Жб каркас для частного дома: Монолитный жб каркас: частного дома, стен здания

Содержание

Монолитный жб каркас: частного дома, стен здания

Монолитный каркас представляет собой технологию строительства зданий, при которой строение возводят из бетона с армированием стальными прутьями. Такое сооружение обеспечивает повышенный уровень прочности и долговечности, обходится сравнительно недорого. Раньше технология монолитно-каркасного строительства из бетона использовалась в основном в промышленной и коммерческой сферах, сегодня же все чаще таким образом возводят частные дома и коттеджи.

Основное преимущество монолитного каркаса – равномерное распределение нагрузок между бетонными колоннами, которые усилены стальной арматурой. После заливки бетоном каркас становится прочной монолитной конструкцией, в которой вся несущая нагрузка приходится на колонны, балки и перекрытия. Железобетонные здания считаются наиболее надежными, крепкими и стойкими.

При условии верного выбора и проектирования фундамента ЖБ коробка способна простоять максимальный срок, демонстрируя прекрасные эксплуатационные свойства и наилучшие технические характеристики.

Основанием для дома из бетона может служить плитный, ленточный или свайно-винтовой фундамент, который выбирают в соответствии с такими факторами: структура и характеристики грунта, особенности рельефа территории, несущая способность почвы, расчетные нагрузки и масса здания, уровень залегания грунтовых вод, конструктивные и технические особенности архитектурного проекта.

Благодаря особенностям технологии проекты домов из железобетона могут быть самыми разными – тут есть возможность реализовать любую задумку, использовать самые разные материалы (стекло, кирпич, дерево и т.д.), экспериментировать с различными элементами. Большинство современных коттеджей необычных форм и конфигураций создают с использованием монолитно-каркасной технологии.

Что такое монолитно-каркасное строительство

Устройство монолитно-каркасных зданий осуществляется по единой технологии. Монолит представляет собой цельнолитую бетонную конструкцию, которая создается прямо на строительной площадке путем заливки бетоном смонтированного каркаса из стальных прутьев и элементов. Бетон заливается и обязательно вибрируется, подбирается определенная марка, что обеспечивает высокую прочность.

Арматурный каркас может быть соединен вязальной проволокой либо сварен. Марка бетона, класс арматуры, специальные добавки в раствор подбирают, исходя из количества этажей, сейсмичности региона. Стальной каркас заливается бетоном в съемную или несъемную опалубку, которая формирует стены и другие элементы конструкции.

Что включает каркас монолитного здания:
  1. Фундамент – может быть разного типа.
  2. Колонны – расположенные вертикально и соединяющие основание и перекрытие.
  3. Монолитные перемычки и перекрытия, которые создают пояс жесткости.

Все элементы конструкции связаны как монолитным бетоном, так и арматурным каркасом, благодаря чему удается создать жесткое соединение, прочное и неподвижное, без шарниров и люфтов.

Ввиду того, что потом что-то переделать и или заменить невозможно, монолитно-каркасное строительство здания требует чрезвычайно тщательного проектирования с точными расчетами и применением специфических технологий, которые способны понизить риск появления деформаций в процессе усадки.

Достоинства технологии

Строительство частного дома по монолитно-каркасной технологии обладает определенными преимуществами, благодаря которым метод становится все более популярным и часто используется для возведения домов по индивидуальным проектам.

Основные преимущества монолитно-каркасной технологии:
  • Быстрый процесс монтажа с минимальными трудозатратами. Основные этапы – создание опалубки, арматурного каркаса, заливка бетоном. Процесс осуществляется непрерывно по отдельным зонам, что исключает простой рабочей силы.
  • Длительный срок эксплуатации без необходимости в ремонте или реконструкции.
  • В случае аварийных ситуаций при разрушении одной секции остальные элементы конструкции остаются целыми и здание не рухнет. Монолитный каркас – единственный метод безопасного строительства в сейсмоопасных регионах.
  • Возможность реализовать проект любой сложности с оригинальной планировкой, так как в данном случае нет обязательных несущих стен, перегородок. Площади можно реализовать даже как единое пространство с колоннами.

  • Перепланировка в любом формате – благодаря отсутствию несущих стен, без согласования с надзорными органами.
  • Повышение общей жесткости со временем благодаря набору прочности бетона.
  • Возможность сделать в доме потолки высотой от 3 метров.
  • Строительные работы можно проводить в любую пору года.
  • Для возведения каркаса понадобится небольшой объем материалов.
  • Габаритные конструкции не нужно доставлять на объект, сборка каркасных зданий из арматуры и бетонного раствора осуществляется непосредственно на территории строительства.

Недостатки жилья

Устройство монолитного каркаса предполагает и некоторые негативные моменты, о которых нужно знать до начала проведения расчетов и проектирования. Все эти факторы можно устранить за счет разумного применения различных технологий и методов строительства.

Главные минусы технологии монолитного каркаса:
  • Наличие мостиков холода, которые распространяются по бетонным перекрытиям, внешним колоннам, что предполагает обязательную теплоизоляцию и выполнение облицовки фасадов.
  • Большой объем работ по вязке и установке арматуры, монтажу опалубки, опорных стоек.
  • Важность правильных и максимально точных расчетов, от которых зависят безопасность и комфорт эксплуатации, прочность и срок службы здания.

Технология

Монолитно-каркасная технология применяется в строительстве одно/многоэтажных зданий различного назначения любой площади и высоты.

Этапы реализации технологии монолитного каркаса: Сначала выполняют фундамент, потом заливают стены и перегородки, далее монтируют заводскую или заливают монолитную плиту перекрытия. После этого осуществляется прокладка инженерных коммуникаций, отделочные работы, обустройство крыши.

Методы возведения фундамента

Устройство основания является одним из наиболее важных этапов строительства, так как от него зависит то, насколько качественным и прочным будет каркас, не просядет ли дом на грунте и т.

д.

Виды фундамента, применяемые при заливке монолитного каркаса:
  • Сваи – тип свайного основания подбирают по типу грунта и особенностям ландшафта на территории.
  • Ленточный – заливается на объекте в опалубку с арматурой. Подходит для домов с подвалом, мелкозаглубленный обустраивают исключительно на почве с низким уровнем грунтовых вод.
  • Бетонная монолитная плита – надежная база, особенно подходит для зон с опасностью землетрясения. Фундамент заливается на строительной площадке с обязательным армированием.

Особенности строительства подвала

Для подвала роют котлован, а фундамент размещают на минусовой отметке – в основании подвала. В этом помещении заливают монолитные стены, перегородки, сверху на нулевой отметке монтируют плиту перекрытия заданной проектной толщины и с повышенной прочностью.

Методы возведения опалубки

Опалубка представляет собой форму, в которую будут заливать готовый бетонный раствор. Опалубка может быт какой угодно, формируя толщину и конфигурацию монолита.

Основные виды опалубки:
  1. Съемная – после твердения бетона демонтируется и может применяться снова.
  2. Несъемная – становится частью конструкции домов, выступая теплоизоляцией и защитой. Обычно такую опалубку делают из пенополистирола, но встречаются и конструкции из фанеры, древесины, металла. Пенополистирол дополнительно выступает в качестве утеплителя.

Типы опалубки по конструкции:
  • Туннельная – изготавливается по спроектированным данным на заводе, обладает заданными размерами, доставляется на объект готовой, неразборной.
  • Щитовая – сборная конструкция для создания монолита любых конфигураций. Предполагает оснащение крепежными элементами высокой прочности, эргономичная и надежная, ее можно использовать для заливки овальных конструкций.

Съемную опалубку можно взять в аренду, любые виды конструкции можно купить.

Армирование

С целью обеспечения прочности и жесткости монолитно-каркасной конструкции применяют стальную арматуру и армирующую сетку.

Для монолитного строительства подходит рифленая/гладкая арматура сечением 6-8 миллиметров, особо прочные конструкции создают из арматуры диаметром больше 10 миллиметров. Вязать проволокой или сваривать каркас допускается горизонтально и вертикально.

В процессе создания каркаса особое внимание уделяют угловым зонам. Металл должен надежно крепиться, чтобы в будущем правильно распределять нагрузку в конструкции. Обязательно усиливают перемычки, чтобы здание не «ползло» и был оптимально распределен вес.

Как произвести расчеты и создание каркаса:
  • Средние расчеты предполагают затраты около 25 килограммов арматуры на 1 кубический метр бетонных конструкций.
  • Рабочие прутья подбираются в соответствии с расчетами, минимальные значения: 8 миллиметров для поперечной и 10 миллиметров для продольной арматуры.
  • Каркас может вязаться проволокой либо быть сваренным, создается на месте установки или на площадке с последующим перемещением.
  • Шаг арматуры в среднем составляет 15-25 сантиметров между отрезками.
    Прутья поперечные выступают элементами жесткости для прутьев продольных.
  • Вся арматура должна быть перевязана или сварена между собой.
  • В процессе заливки фундамента оставляют свободными вертикальные стержни, с которыми потом сопрягается арматура перекрытий и колонн (так продолжают до верхней точки здания).

Способы подачи бетона

Бетонный раствор может замешиваться непосредственно на строительном объекте или доставляться с завода специальной техникой. Чтобы смесь не застыла и не потеряла однородность, ее транспортируют в бункере с работающим миксером. Для подачи смеси на объект используют бетононасосы или краны.

Бетононасос представляет собой специальный автомобиль с длинным шлангом, который под давлением поставляет бетон в нужную точку. Очень удобно подавать бетон таким образом для заливки на высоте. Если используется кран, то бетон подают в бадьях – такой вариант актуален для сооружения небольших железобетонных конструкций.

Утрамбовка бетона

После того, как бетон залит в опалубку, его нужно уплотнить для удаления пузырей воздуха и более равномерного распределения смеси. Для этого используют вибраторы поверхностного и глубинного типа.

Главные функции вибротрамбования:
  • Улучшение внешнего вида конструкции – однородная поверхность, устранение воздушных полостей.
  • Повышение качества и прочности бетонной смеси.
  • Понижение трудозатрат и расхода материалов при выполнении отделки помещений.

Готовые монолитно-каркасные стены облицовывают керамической плиткой, кирпичом, красивым камнем. Обеспечить хорошую циркуляцию воздуха поможет обустройство вентиляции фасадов, кровли.

Монтаж перекрытий

Перекрытия в монолитно-каркасных конструкциях должны быть выполнены по той же технологии. Они образуют пояс жесткости здания.

Этапы обустройства перекрытий:
  • Создание каркаса, вязка стержней с выпусками из колонн, расположенных ниже. Стойки устанавливают на полу нижнего этажа, они должны поддерживать опалубку и исключат возможность обрушения конструкции до завершения цикла набора прочности бетона.
  • Монтаж опалубки из досок или фанеры.
  • Заливка смеси бетона без перерывов, но слоями.
  • Выжидание набора первоначальной прочности, демонтаж опалубки и стоек.

Стоимость и материалы

В процессе создания монолитно-каркасного дома качество напрямую зависит от затрат: более высокая марка бетона стоит дороже, чем больше арматуры – тем крепче здание. Поэтому экономить и игнорировать расчеты не стоит – это может стать фатальной ошибкой.

Арматуру нужно выбирать без дефектов и ржавчины, нужного сечения. Бетон обязательно должен соответствовать указанной в проекте марке, установленным характеристикам.

Если бетонирование ведется при минусовой температуре, желательно позаботиться о противоморозных добавках, при очень низкой температуре лучше работы не проводить.

Материалы для опалубки также должны быть качественными, чтобы все это не обрушилось. Тут цена материалов может быть разной и в определенных случаях высокие затраты также оправданы: несъемная опалубка позволит провести быстрее работы, в будущем поможет сэкономить на утеплении и отоплении. С другой же стороны, оправданной может быть и аренда хорошей съемной конструкции.

На все материалы нужно требовать сертификаты соответствия, паспорта качества, гигиенические заключения и т.д. Сметную стоимость дома составляют расходы на такие материалы, как: арматура и проволока, все для бетона (или заказ готовой смеси), готовая опалубка или материалы для ее монтажа, инструмент, емкости, работа людей, техника для подачи бетона, кровля, отделка и т.д. От проекта к проекту стоимость может очень сильно разниться.

Монолитный каркас – технология, позволяющая создавать прочные, надежные, долговечные дома по разумной стоимости и индивидуальному проекту. Самое главное – верно выполнить расчеты и соблюдать технологию реализации проекта.

Монолитный каркас частного дома своими руками

Для возведения зданий используются различные технологические приемы. Приобретает популярность монолитно-каркасная технология, обеспечивающая повышенную долговечность строительных объектов при уменьшенной стоимости монтажных мероприятий.

Монолитный каркас частного дома и промышленного здания обеспечивает повышенную прочность возводимых конструкций за счет равномерного распределения нагрузок бетонными колоннами, усиленными стальной арматурой.
Рассмотрим особенности технологии, оценим ее достоинства и проанализируем недостатки.

Что представляет собой монолитный каркас частного дома

Технология постройки зданий монолитно-каркасного типа первоначально применялась для возведения объектов коммерческого и производственного назначения. Однако благодаря повышенной нагрузочной способности строительных объектов и долговечности сооружаемых конструкций получила широкое распространение в области жилищного и дачного строительства.

Технология монолитного строительства широко известна во всем мире

Сооружаемый по прогрессивной технологии, бетонный каркас дома представляет собой прочную конструкцию, состоящую из:

  • арматурного каркаса, изготовленного из стальных прутков. Установка каркаса производится до заливки бетона и позволяет сформировать цельный силовой контур, повышающий нагрузочную способность строительных инструкций;
  • марочного бетонного раствора. В состав заливаемой бетонной смеси входит портландцемент с маркировкой не ниже М400. Раствором наполняют предварительно установленную опалубку, которую разбирают после застывания колонны.

Несущие нагрузку железобетонные колонны, благодаря которым каркасные дома приобретают повышенную прочность, сооружаются различными способами:

  • первый метод предусматривает сборку опалубочной конструкции, монтаж арматурной решетки будущих колонн и заливку бетонной смеси;
  • технология позволяет после твердения бетона и разборки опалубки легко делать наружную стену внутри бетонного каркаса, используя кирпич или различные виды строительных блоков;
  • согласно второму способу возможно строительство стен здания в соответствии с проектными требованиями.

При этом простенки усиливают арматурной решеткой, размещенной внутри двусторонней опалубочной конструкции. Опалубку после сборки заполняют бетонной смесью. Функцию торцевых частей выполняют стены, что облегчает процесс работы.

Заполнение межплитного пространства стен может быть выполнено из любого прочного материала

Профессиональные строители рекомендуют монолитный каркас частного дома своими руками сооружать только после детального изучения требований технологии. Следует заранее подготовить стеновой комплект, состоящий из газобетонных блоков или других стройматериалов, стальной арматуры и рабочего раствора.

Важно также тщательно разобраться с особенностями возведения зданий монолитно-каркасного типа и продумать, как обеспечить жесткую связь между фундаментом и каркасом.

Особенности сооружения каркасно-монолитного здания

Бетонный каркас частного дома является главной особенностью монолитно-каркасного строения. Железобетонные колонны, обладающие высокой жесткостью, размещаются в максимально нагруженных участках. Колонны связывают элементы перекрытия, монолитное фундаментное основание и стены в общий силовой контур.

Монолитно-каркасное здание состоит из следующих элементов:

  • фундаментной основы, выполненной в виде мощной железобетонной плиты или армированной бетонной ленты;
  • бетонных колонн, соединяющих между собой фундаментную базу и плиты перекрытия;
  • пространственного арматурного каркаса, изготовленного из прочной стальной арматуры.

Стены в зданиях монолитного типа значительно тоньше, чем в кирпичных и блочных строениях. Это позволяет увеличить площадь жилого пространства. При необходимости обеспечить дополнительную теплоизоляцию, допускается выполнять стены и элементы перекрытия многослойными. При этом внутренний слой несложно утеплить теплой керамикой или другими материалами.

Армокаркас монолитного дома изготавливают из стальных прутьев различного диаметра

От места строительства каркасно-монолитного здания зависит выбор типа основания. Применяются следующие виды фундаментов:

  • ленточный, выполненный из готовых железобетонных блоков или залитый из монолитного бетона. Ленточная основа обеспечивает устойчивость зданий на непучинистых почвах, а также грунтах с близким расположением водоносных слоев;
  • плавающий, изготовленный в виде цельной плиты. Железобетонный каркас частного дома, смонтированный на усиленной бетонной плите, обеспечивает устойчивость различных видов зданий. Плитная основа положительно зарекомендовала себя на проблемных грунтах.

Технология не предусматривает использование стен в качестве силовых элементов. По железобетонным колоннам нагрузка от элементов строения равномерно распределяется и передается на фундаментную основу. Это позволяет обеспечить повышенный запас прочности железобетонных конструкций и увеличенный ресурс их эксплуатации.

Сооружение железобетонного каркаса выполняется с помощью следующих типов опалубки:

стационарной

Монолитная опалубка туннельного типа состоит из готовых элементов, не подлежащих демонтажу после твердения бетона. Стационарная опалубка применяется для частных строений малой этажности;

Для данного способа застройки используют как съемную, так и несъемную опалубку

щитовой

Конструкция щитового типа разбирается после набора бетоном рабочей прочности. Для изготовления щитов используется влагостойкая фанера, металлические листы, пластик или древесина.

Полученный после бетонирования каркас строения, состоящий из железобетонных колонн и бетонного перекрытия, не создает ощущение громоздкости. Здание воспринимается как легкая пространственная конструкция. Расстояние между несущими колоннами составляет до 10 м. Готовый железобетонный каркас подлежит теплоизоляции и декоративной облицовке.

Главные преимущества технологии

Благодаря оригинальной конструкции и современной технологии возведения, монолитный каркас дома обладает комплексом преимуществ.

Главные достоинства монолитно-каркасного строения:

  • значительное сокращение сроков строительства. Быстрые темпы возведения связаны с отсутствием усадки строения и позволяют ускоренными темпами выполнить отделочные работы;
  • повышенный запас прочности и высокая надежность железобетонной конструкции. Отсутствие швов и ограниченное количество стыковых участков способствуют повышению прочностных характеристик;
  • уменьшенная масса каркасного строения. Благодаря небольшому весу, каркасные дома из монолитного бетона допускается сооружать на проблемных грунтах, склонных к морозному пучению;
  • отсутствие локальных нагрузок на фундаментную основу. Масса железобетонной конструкции равномерно передается через связующие колонны и арматурные каркасы на фундамент;
  • уменьшенный уровень расходов на строительство монолитного строения.
Сразу после заливки бетонной смеси в опалубку проводят ее уплотнение

Технология возведения каркасного дома менее затратная, в отличие от строений из кирпича и блоков:

  • возможно сооружения здание с различным количеством этажей и нестандартной планировкой. В возведенном строении несложно выполнить перепланировку внутренних помещений;
  • уменьшенная толщина наружных стен без потери прочностных свойств строения. За счет малой толщины стен жилая площадь увеличивается на 8-10 процентов;
  • продолжительные ресурс эксплуатации здания. Повышенный запас прочности обеспечивает долговечность строений, эксплуатация которых без ремонта возможна на протяжении столетия;
  • повышенная сейсмическая стойкость. Каркас монолитного здания, усиленный арматурной решеткой, способен воспринимать сейсмические толчки силой до 8 баллов;
  • увеличенная устойчивость строения к воздействию повышенной влажности и грунтовых вод. Монолитные конструкции представляют надежную преграду для влаги, обеспечивая повышенный уровень гидроизоляции;
  • возможность возведения зданий без применения грузоподъемного оборудования.

Указанная особенность технологии позволяет значительно снизить сметную стоимость строительства;
пожаробезопасность железобетонной конструкции. Прочностные характеристики и эксплуатационные свойства железобетонного каркаса сохраняются при воздействии открытого огня и повышенной температуры.

Кроме указанных достоинств следует отметить экологичность конструкции, возможность выполнения строительных работ в любое время года, минимальный объем тепловых потерь, а также расширенные архитектурные возможности.

Множество достоинств и положительных моментов имеют монолитные дома, отзывы о которых всегда были хорошими

Слабые стороны монолитно-каркасного метода строительства

Несмотря на комплекс преимуществ, строения на основе цельного железобетонного каркаса имеют и слабые стороны.

Недостатки каркасных зданий:

  • обязательное применение специальных добавок, обеспечивающих возможность использования бетонной смеси при пониженной температуре. Использование присадок позволяет снизить температуру застывания бетонной смеси в зимнее время;
  • необходимость применения специального оборудования, предназначенного для подачи к участку работ бетонной смеси. Использование мощного бетононасоса позволяет обеспечить непрерывную заливку бетонного раствора и уменьшить потребность в рабочей силе;
  • необходимость привлечения профессионалов для выполнения прочностных расчетов здания и разработки проектной документации. Выполнение проектных и расчетных работ обеспечивает безопасную эксплуатацию и устойчивость строения;
  • недостаточно высокие звукоизоляционные характеристики монолитно-каркасных строений. Стены и перекрытия требуют дополнительной звукоизоляционной защиты;
  • увеличенная потребность в использовании опалубки и необходимость тщательной трамбовки залитого бетона с помощью глубинных вибраторов. Применяются стандартные опалубочные конструкции, а также специальные виброуплотнители, улучшающие качество бетона.

Приняв решение сооружать монолитный каркас частного дома, тщательно проанализируйте его достоинства и недостатки.

В зависимости от объема монолитного строительства бетонную смесь могут изготавливать непосредственно на стройплощадке бетономешалкой либо на специализированных заводах ЖБИ

Как своими силами возвести бетонный каркас дома

Сооружайте бетонный каркас дома, придерживаясь указанной последовательности операций:

Подготовьте строительную площадку для возведения каркасного строения. Произведите удаление растительности, вывезите мусор и разметьте территорию.

Выполните земляные мероприятия, направленные на сооружение фундаментной основы. Извлеките почву для будущего фундамента до отметки, предусмотренной проектной документацией.

Разровняйте грунт и засыпьте в подготовленный приямок демпфирующую подушку на базе щебеночно-песчаной смеси. Произведите тщательное уплотнение подсыпки и смонтируйте опалубочную конструкцию.

Нарежьте стальную арматуру на заготовки требуемых размеров и свяжите с помощью отожженной проволоки элементы арматурной решетки. Соберите и зафиксируйте каркас внутри щитовой опалубки.

Произведите заливку предварительно подготовленной бетонной смеси в установленную опалубку. Утрамбуйте раствор и обеспечьте твердение монолита в течение четырех недель.

Соберите из стальной арматуры пространственную решетку, соответствующую конструкции возводимого здания. Произведите сборку опалубки для заливки колон.

Произведите непрерывную заливку бетонной смеси в опалубку. Утрамбуйте бетон вибраторами и не подвергайте его нагрузкам в течение месяца.

Разберите опалубку и выполните возведение стен, используя различные виды строительных материалов. Утеплите, при необходимости, стены с помощью теплоизоляторов.

После монтажа кровельной конструкции и завершения внешних отделочных мероприятий приступайте к внутренним работам.

Заключение

Цельный железобетонный каркас дома – ответственная строительная конструкция, обеспечивающая долговечность и устойчивость здания.

Несмотря на кажущуюся простоту его сооружения, целесообразно доверить выполнение работ профессиональным строителям, в совершенстве владеющим технологией возведения.

плюсы и минусы, как построить своими руками?

Дата: 26 июня 2017

Просмотров: 8158

Коментариев: 0

Строительство частных домов на базе монолитного каркаса постепенно приобретает популярность. Прогрессивная строительная технология позволяет за ограниченное время возводить здания различной архитектурной сложности и этажности. Длительный ресурс эксплуатации строений обеспечивается благодаря несущим колоннам, изготовленным из армированного бетона, обеспечивающим равномерное распределение действующих нагрузок.

Что такое монолитный каркас частного дома

Железобетонный каркас частного дома представляет собой монолитную пространственную конструкцию.

Использование в строительстве бетонного каркаса весьма популярно

Достоинства:

  • сокращенные сроки возведения здания;
  • увеличенная прочность и надежность возводимой конструкции;
  • возможность изменения внутренней планировки помещения;
  • долговечность строения;
  • повышенная устойчивость к сейсмическим факторам;
  • отсутствие необходимости использования грузоподъемной техники;
  • равномерная усадка постройки, исключающая вероятность образования трещин;
  • пожарная безопасность бетонной конструкции;
  • пониженная сметная стоимость строительства;
  • возможность возведения на любом типе фундамента;
  • реализация оригинальных архитектурных решений;
  • минимальная потребность в рабочей силе;
  • отсутствие швов, что позволяет снизить потери тепла;
  • возможность использования различных материалов для отделки стен;
  • надежная защита от проникновения посторонних шумов.

Несмотря на множество плюсов, здания с монолитным каркасом не лишены недостатков.

Благодаря бетонным несущим колонам, нагрузка на конструкцию распределяется равномерно, потому такие здания долговечны

Минусы монолитных строений:

  • обязательно выполнение надежной гидроизоляции в зоне стыка фундамента и несущих колонн. Влага из почвы не должна разрушать железобетонный каркас;
  • необходимость выполнения расчетов, а также разработки грамотного проекта. Выполнение работ профессионалами гарантирует безопасность и устойчивость коттеджа;
  • зависимость качества заливаемой бетонной смеси от температурных условий. Применение специальных добавок позволяет снизить в зимнее время температуру схватывания бетона;
  • необходимость использования бетононасоса для подачи раствора. Бетонирование значительных объемов с ручной подачей бетона к зоне работ проблематично.

Важно! Особенностью монолитной каркасной конструкции является то, что стены коттеджа не воспринимают нагрузок, а усилия распределяются по несущим колоннам и поперечным балкам.

Этот конструктивный нюанс позволяет использовать при строительстве стен различные материалы, обеспечивающие экологическую безопасность, комфортный тепловой режим и звукоизоляцию постройки. Формирование несущих колонн силового контура здания осуществляется одним из следующих методов:

  • собирают опалубку, устанавливают арматурный каркас колонн, производят бетонирование. Возведение стен осуществляется внутри готового каркаса после достижения прочности и демонтажа опалубочной конструкции;
  • строят стены здания согласно требованиям проекта. Затем в простенках производят армирование, устанавливают двухстороннюю опалубку, заливают бетонный раствор. Использование стен в качестве стационарной опалубки облегчает рабочий процесс.

Внешние стены между этими колонами закладываются из специальных теплосберегающих материалов

При изготовлении монолитного каркаса применяются следующие виды опалубки:

  • стационарная. Является частью конструкции здания, не демонтируется после твердения бетона. Обеспечивает дополнительную теплоизоляцию строения, затрудняет проникновение посторонних шумов;
  • демонтируемая. Разбирается после приобретения бетоном эксплуатационной прочности. Изготавливается из древесины, влагостойкой фанеры, металла или пластика и может использоваться повторно.

Внимание! Прочностные характеристики монолитного каркаса частного дома обеспечивают колонны квадратного сечения со стороной, равной 200–400 мм. Расчет сечения конструктивных элементов целесообразно поручить специалистам.

[testimonial_view id=»18″]

Как построить монолитный каркас частного дома своими руками

Самостоятельное строительство железобетонного каркаса для возведения частного строения производите, руководствуясь следующим алгоритмом:

  • Подготовьте территорию строительной площадки. Удалите растительность, мусор, произведите разметку.
  • Извлеките грунт для возведения фундамента на необходимую глубину, руководствуясь требованиями проекта.

Дом по монолитно-каркасной технологии можно строить практически на любом из типов фундамента

  • Спланируйте почву, заполните приямок подушкой на основе песка и гравия.
  • Тщательно утрамбуйте подсыпку, установите щитовую опалубку фундамента.
  • Залейте бетонное основание постройки в виде монолитной плиты или ленточного фундамента, усиленного стальной арматурой.
  • Обеспечьте полное твердение бетона на протяжении месяца.
  • Смонтируйте пространственный каркас, соответствующий форме возводимой постройки, используя стальную арматуру.
  • Соберите щитовую опалубку с внутренним размером, который соответствует габаритам колонн монолитного каркаса.
  • Заливайте непрерывно бетонный раствор в опалубочную конструкцию, производите его вибрационное уплотнение.
  • Обеспечьте неподвижность железобетонного каркаса на протяжении четырех недель и демонтируйте опалубку.
  • Произведите кладку стен, используя блоки из ячеистого бетона, кирпич и другие материалы.
  • Установите на внешние части монолитных элементов теплоизоляционную защиту, используя экструдированный пенополистирол или минеральную вату.
  • Осуществите мероприятия по установке кровли и произведите внешнюю отделку строения.

Важно! Обеспечение повышенных прочностных характеристик достигается путем непрерывной заливки бетона марки М300 с показателем подвижности П3 и выше.

В представленном материале изложена общая информация об особенностях и нюансах возведения монолитного каркаса частного дома. Учитывая ответственность каркасной конструкции, целесообразно доверить разработку проекта монолитного дома и выполнение работ профессиональным строителям, опыт которых позволит избежать ошибок.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Железобетонный монолитный каркас: применение и этапы сооружения

Монтаж железобетонных каркасов зачастую применяется в строительстве многоэтажных домов, зданий и сооружений. Используя каркасы из железобетона в частных домах с малым количеством этажей, значительно увеличивается стоимость на строительные работы, а также материалы. Поэтому прежде чем приступить к возведению зданий, необходимо внимательно ознакомиться со всеми преимуществами и недостатками выбранных материалов.

Преимущества и недостатки

Железобетонный каркас используется в строительстве сборный и монолитный. Выделяют следующие преимущества сборного каркаса:

  • При строительстве частного дома со сборным железобетонным каркасом отсутствует потребность в подогреве места работы в холодное время года. Это значительно экономит затраты на энергоресурсы.
  • Используя сборный каркас, можно хранить железобетонные материалы на стройке, это обеспечивает непрерывность процесса сборки конструкции.
  • Возводя дом со сборным каркасом из железобетона, уменьшается потребность в непрофессиональной рабочей силе.
  • Еще одним преимуществом сборного каркаса является наличие дополнительной площади, что не наблюдается в монолитном сооружении.
  • В сравнении с монолитными конструкциями сборный железобетонный каркас производится в стенах завода.
  • К плюсам сборного каркаса относят быстроту сооружения здания, частного дома и других строительных объектов.
  • Моментальная прочность после установки и заделки швов на каркасах.

К недостаткам относят неудобство размещения арматуры, которая неподвластна изгибанию. Помимо этого, опорные стыки сборных конструкций напрягаются при больших размерах сетки. Все эти недостатки ведут к немалому расходу материала на несущие опоры. Еще одним недостатком сборных каркасов является ограничение в формах, которые изначально установлены заводом-изготовителем.

Также недостатком железобетонных каркасов является сложность в доставке строительных элементов, это приводит к их повреждениям в процессе транспортировки до объекта стройки. Еще одним минусом таких конструкций является привлечение вспомогательной техники при сооружении здания, что приводит к дополнительным денежным затратам.

Возводя монолитное здание, нужно обеспечивать непрерывный технологический процесс доставки материалов на строительную площадку. Также при монолитных работах увеличивается потребность в использовании арматурной стали. Качественные работы монолитного сооружения требуют постоянных вкладываний на очистку опалубки.

Вернуться к оглавлению

Область применения

Чаще всего такие каркасы используют в многоэтажках.

Железобетонная конструкция актуальна в строительстве домов, состоящих из двух этажей, а также неполных каркасов в многоэтажных кирпичных домах. При конструкции каркасов с легкими ограждениями стен и перегородок из качественных материалов приводит к снижению общей массы здания, по сравнению с сооружениями с массивными стенами.

Также применяются железобетонные монолитные каркасы в промышленных общественных зданиях, а именно в больших цехах, стадионах, выставочных залах. Каркасные конструкции нашли свое применение в монтаже основы больших стеновых ограждений с застеклением.

Вернуться к оглавлению

Этапы сооружения

Сооружение железобетонного каркаса для дома состоит из следующих этапов: строится каркас из арматуры по всей длине и ширине конструкции, далее, монтируется опалубка, для установки которой применяются прочные щиты нужных размеров. Затем приступают к заливке бетона, рекомендуют доверить это дело профессионалам, так как только им известны особенности приготовления бетона с высшими качественными показателями, также специалисты лучше справятся с нюансами заливания бетонного раствора. Чтобы в результате заливки не образовались пустоты, строители используют различные уплотняющие приспособления.

После того как раствор уложен приступают к его сушке, особенно важно уделить этому этапу внимание в холодное время года, когда отсутствует естественный процесс высыхания. По окончании всех работ, связанных с сооружением каркаса, необходимо провести демонтаж опалубки и приступить к утеплению.

Вернуться к оглавлению

Монтаж каркаса из арматуры

Устанавливая железобетонную конструкцию из арматуры, не требуется много усилий и количества расходуемого металла. Однако строительство дома с железобетонными каркасами требует много этапов и стадий. Для его изготовления потребуются следующие инструменты и материалы:

  • пассатижи;
  • металлические уголки;
  • кирпичи;
  • обрезные доски;
  • рулетка;
  • молоток;
  • прутья;
  • полиэтилен;
  • доски.

Начинают установку каркаса из арматуры с монтажа опалубки, которая состоит из обрезных досок. Затем по периметру опалубки крепится проволока, и короб погружают в скважину. Чтобы предать прочности бетону и удалить лишнюю воду из раствора, применяют полиэтиленовую пленку, которой застилают дно ямы и ее стены. Далее, вбивают прутья с определенным шагом на дно конструкции и выкладывают по нему кирпичи. Затем на ровную поверхность из кирпичей ставят арматуру, которую вяжут из проволоки с помощью специальных пистолетов или крючков.

Вернуться к оглавлению

Монтаж опалубки

Монтировать опалубку начинают с подготовительных работ площадок, которые включают в себя: очистку территории площадки, ее разравнивание, а также исключение впадин и бугров. Затем происходит изготовление брусков из досок, которые сбивают между собой и размещают друг от друга на метровом расстоянии. Далее, для надежности конструкции создают деревянные хомуты. Они необходимы для исключения распирания опалубки и обеспечения дополнительной устойчивости.

Вернуться к оглавлению

Заливка бетона и уплотнение

После установки каркаса из арматуры приступают к заливке бетона. Очень важно в каркасе дома – это целостность по всему периметру. Заливая раствор из бетона, соблюдают скорость, с которой должна происходить заливка траншеи, так как это влияет на равномерность гидратации. В процессе заливки смотрят на наличие в смеси пузырьков, от которых можно избавиться методом уплотнения, так как имеющиеся пустоты в растворе приводят к ослабеванию прочности основы. Для этого применяют вибрирование.

Чтобы уплотнить бетонный раствор вибрированием в строительной практике используют специальные вибраторы. Они, в свою очередь, отличаются устройствами и способом функционирования. Существует несколько вариантов вибрировать бетон:

  • Применяя заливку слоями, используют вибрирование поверхности, при котором волны от поверхности бетона распространяются в середину.
  • При необходимости вибрирования опалубки применяют наружное воздействие, так как волны внутри бетона могут разрушить конструкцию опалубки.
  • Самый распространенный способ, применение которого возможно для различных сооружений и объемов – это глубинное вибрирование, при котором механизм опускается вглубь раствора.

На продолжительность вибрирования раствора влияет ее консистенция. Чтобы узнать время прекращения процесса, нужно обратить внимание на следующие показатели:

  • Пузырьки воздуха перестали образовываться на поверхности бетона.
  • Начинает появляться небольшое количество жидкого слоя бетонной смеси.
  • Бетон перестал усаживаться.

Если вовремя не остановить вибрирование, это приведет к расслоению бетонного раствора.

Вернуться к оглавлению

Сушка смеси

Чтобы бетон был прочным и долговечным, при его изготовлении нужно соблюдать весь технологический процесс. Из-за наличия в растворе воды, бетон подвергается замерзанию и, соответственно, увеличивается в размере. Опытные строители нашли выход из ситуации, применяя разогрев бетона. Для создания оптимальной температуры используют следующие способы:

  • электродный прогрев;
  • обогрев нагревательными проводами;
  • термос;
  • индукционный нагрев;
  • предварительный разогрев раствора.

Хорошим методом является электродный прогрев, но для достижения желаемого температурного режима лучше применять мероприятия в комплексе.

Вернуться к оглавлению

Демонтаж опалубки

Как только бетон достиг своей максимальной прочности, приступают к разборке опалубки, выполнять которую рекомендуют квалифицированным рабочим. Начинают демонтаж со снятия боковых деталей опалубки, придерживаясь определенной последовательности действий. Далее, с особой осторожностью принимаются к разборке сводов, так как в момент удаления арки сооружение держит на себе весь свой вес и при внезапной нагрузке может случиться обвал. Поэтому демонтаж конструкции проводят плавно с равномерным опусканием поддерживающих брусьев. А балочные опоры удаляются одновременно.

плюсы, минусы, сравнение каркасов и строительство своими руками

Использование в строительстве бетонного каркаса весьма популярно. Монолитное строительство жилых зданий эффективное, практичное и экономное. Еще такие здания быстро возводятся. Благодаря бетонным несущим колонам, нагрузка на конструкцию распределяется равномерно, потому такие здания долговечны.

Внешние стены между этими колонами закладываются из специальных теплосберегающих материалов. Часто используют газобетон и бетонный каркас. Строят здания любых размеров и сложности. Поэтому такие каркасы используются в наше время.

Что собой представляет?

Каркасный дом — здание, которое быстро строится. Основной вид строительства – строительство малоэтажных сооружения. В таких зданиях можно изменить планировку. В основе таких зданий лежат деревянные или металлические каркасы с использованием сэндвич-панелей с покрытием из древесных волокон. Утепляют такие конструкции минеральной ватой, эковатой и другими утеплителями.

Такие здания легкие в планировке, если нужно внести изменения в конструкцию бетонных стен, это делают без разрушения конструкции. Сооружения, которые построены на основе каркаса из железобетона, имеют стены без сквозных монтажных швов.

Постепенно строят с использованием такой технологии (с каркасами) и малоэтажные дома. Такие сооружения строят на любой поверхности и в неблагоприятных территориальных условиях. Бетонная конструкция удобная и доступная. Одним из дешевых и практичных материалов является бетон. Его используют для строительства как частного дома, так и многоэтажки.

Вернуться к оглавлению

Плюсы и минусы

Строительство монолитного сооружения расширяется. Этому способствует его универсальность, невысокая стоимость, небольшие сроки сооружения. Используя бетонную конструкцию и бетонные блоки, можно возводить здания любой сложности, независимо от их формы, размеров. Бетон практичный материал, особенно для монолитного строительства.

Такие здания можно легко планировать, изменять планировку комнат. Построить их можно в любом подходящем для этого месте. Сооружения ни капли не уступают кирпичным или бетонным.  Плюсы каркасного строительства:

  • Скорость постройки и невысокая цена.
  • Невозможность повреждения сооружения от конструктивных ошибок или свойств земли.
  • Строить можно в любое время года.
  • Легкая в конструировании — не нужно делать большой фундамент.
  • Нагреваются до необходимой температуры.
  • Можно создавать здания разной архитектуры.
  • Безопасны при пожаре.

Недостатки такого строительства:

  • Некоторые материалы вредят здоровью человека.
  • Тепловая масса бетона невысокая.
  • Пожароопасность – нужно с осторожностью подойти к выбору материалов.
  • Небольшая прочность в эксплуатации. Каркас здания может не выдержать порывов ветра, большого количества снега.
  • Плохая защита от воров, так как стену можно проломить.
Вернуться к оглавлению

Сравнение каркасов

Работа по созданию монолитной бетонной конструкции объемная и зависит от погоды. На строительных предприятиях такие каркасы, конечно, создаются быстрее и отличаются повышенным качеством.  Однако стоимость этого изделия в разы больше. Еще понадобится его доставить на место строительства и найти необходимую технику.

Сборные каркасы менее материалоемкие, чем монолитные. Монолитный каркас затрачивает меньше материала и арматуры. Эти каркасы устанавливают сразу на месте строительства, тем самым сокращая энергозатраты, исключают стыки колонн, уменьшают затраты на технологическое оснащение, ознакомление с новинками строительства.

Сборному каркасу требуется больше материалов для изготовления, таких как сталь, инвентарные палубы, устройства для поддержки. Но каркасы не нужно доставлять, а можно собрать сразу на месте, а не на производстве. Меньше энергии затрачивается на возведение и при этом не нужна сварка. На сегодняшний день эти каркасы стали доступны.

Вернуться к оглавлению

Строительство каркаса своими руками

Чтобы построить бетонный фундамент для здания, нужно:

  • тщательно осмотреть местность на наличие ненужных материалов, которые мешают строительству;
  • разметить, где будет сооружение;
  • провести земляные работы;
  • создать надежную опалубку;
  • четко расставить арматурные прутья;
  • залить бетонную смесь.

Перед началом строительства обследуют грунт, затем обозначают размеры сооружения указателями и натягивают нитку. Потом копают траншеи. При этом понадобится лопата, молот, кувалда. Размеры траншеи 60 на 70 см. На это влияет качество грунта, где возводится сооружение.

Когда работы с траншеей завершены, ее утрамбовывают и укладывают слоями щебня и песка. Затем начинают собирать опалубку. Для этого нужны деревянные плахи, молоток, гвозди, пилка, дрель. Сложив опалубку, готовится арматура. Понадобится болгарка и сварка. Арматура укладывается решетчато размером 20-40 см.

После установки арматурного каркаса начинают подготовку бетонной смеси. Бетон выбирают по размеру здания, которое строится. Для создания бетонного раствора используют цемент, песок, воду, щебень. Марка цемента, который используют, выше марки смеси. Чтобы приготовить смесь, пользуются бетономешалкой. Готовую смесь для бетона нужно залить постепенно и равномерно. Не надо заливать частями, так как образуются стыки и сооружение стает непрочным.

Вернуться к оглавлению

Возведение каркаса дома

Если возводить несущие стены из монолитного железобетона для создания каркаса здания, устанавливают арматуру вверху фундамента после заливки. Создавая стенную и колонную опалубку – закладные – место для стыков между фундаментом и каркасом. Где выводятся закладные, указывают в строительном проекте. Это углы, стыки между плитами, места где происходит нагрузки.

Чтобы выставить опалубку под несущие опоры, убедитесь, что фундамент прочный (15 дней). Затем собрать арматурный каркас и поставить опалубку. Опалубку усиливают подпорками. Для работы потребуется несколько человек. Нужно некоторое время, чтобы конструкция из бетона окрепла. После этого можно приступать к установке бетонных плит, после которых устанавливается перекрытие и крыша. Во время этой работы происходит высокая нагрузка на опалубку. Потому нужно хорошо ее укрепить и дать время для застывания (25 дней).

Вернуться к оглавлению

Заключение

Возведение бетонного сооружения – тяжелая работа, которая требует навыков и опыта работы. В результате несоблюдения правил может понадобиться дополнительная работа по исправлению ошибок.

Сооружения с использованием бетона можно построить самостоятельно, используя необходимые материалы и инструменты.

Монолитный жб каркас: частного дома, стен здания. | Пенообразователь Rospena

Монолитный каркас представляет собой технологию строительства зданий, при которой строение возводят из бетона с армированием стальными прутьями. Такое сооружение обеспечивает повышенный уровень прочности и долговечности, обходится сравнительно недорого. Раньше технология монолитно-каркасного строительства из бетона использовалась в основном в промышленной и коммерческой сферах, сегодня же все чаще таким образом возводят частные дома и коттеджи.

Основное преимущество монолитного каркаса – равномерное распределение нагрузок между бетонными колоннами, которые усилены стальной арматурой. После заливки бетоном каркас становится прочной монолитной конструкцией, в которой вся несущая нагрузка приходится на колонны, балки и перекрытия. Железобетонные здания считаются наиболее надежными, крепкими и стойкими.

При условии верного выбора и проектирования фундамента ЖБ коробка способна простоять максимальный срок, демонстрируя прекрасные эксплуатационные свойства и наилучшие технические характеристики.

Основанием для дома из бетона может служить плитный, ленточный или свайно-винтовой фундамент, который выбирают в соответствии с такими факторами: структура и характеристики грунта, особенности рельефа территории, несущая способность почвы, расчетные нагрузки и масса здания, уровень залегания грунтовых вод, конструктивные и технические особенности архитектурного проекта.

Благодаря особенностям технологии проекты домов из железобетона могут быть самыми разными – тут есть возможность реализовать любую задумку, использовать самые разные материалы (стекло, кирпич, дерево и т. д.), экспериментировать с различными элементами. Большинство современных коттеджей необычных форм и конфигураций создают с использованием монолитно-каркасной технологии.

Что такое монолитно-каркасное строительство

Устройство монолитно-каркасных зданий осуществляется по единой технологии. Монолит представляет собой цельнолитую бетонную конструкцию, которая создается прямо на строительной площадке путем заливки бетоном смонтированного каркаса из стальных прутьев и элементов. Бетон заливается и обязательно вибрируется, подбирается определенная марка, что обеспечивает высокую прочность.

Арматурный каркас может быть соединен вязальной проволокой либо сварен. Марка бетона, класс арматуры, специальные добавки в раствор подбирают, исходя из количества этажей, сейсмичности региона. Стальной каркас заливается бетоном в съемную или несъемную опалубку, которая формирует стены и другие элементы конструкции.

Что включает каркас монолитного здания:

  • Фундамент – может быть разного типа.
  • Колонны – расположенные вертикально и соединяющие основание и перекрытие.
  • Монолитные перемычки и перекрытия, которые создают пояс жесткости.

Все элементы конструкции связаны как монолитным бетоном, так и арматурным каркасом, благодаря чему удается создать жесткое соединение, прочное и неподвижное, без шарниров и люфтов.

Ввиду того, что потом что-то переделать и или заменить невозможно, монолитно-каркасное строительство здания требует чрезвычайно тщательного проектирования с точными расчетами и применением специфических технологий, которые способны понизить риск появления деформаций в процессе усадки.

Достоинства технологии

Строительство частного дома по монолитно-каркасной технологии обладает определенными преимуществами, благодаря которым метод становится все более популярным и часто используется для возведения домов по индивидуальным проектам.

Основные преимущества монолитно-каркасной технологии:

  • Быстрый процесс монтажа с минимальными трудозатратами. Основные этапы – создание опалубки, арматурного каркаса, заливка бетоном. Процесс осуществляется непрерывно по отдельным зонам, что исключает простой рабочей силы.
  • Длительный срок эксплуатации без необходимости в ремонте или реконструкции.
  • В случае аварийных ситуаций при разрушении одной секции остальные элементы конструкции остаются целыми и здание не рухнет. Монолитный каркас – единственный метод безопасного строительства в сейсмоопасных регионах.
  • Возможность реализовать проект любой сложности с оригинальной планировкой, так как в данном случае нет обязательных несущих стен, перегородок. Площади можно реализовать даже как единое пространство с колоннами.
  • Перепланировка в любом формате – благодаря отсутствию несущих стен, без согласования с надзорными органами.
  • Повышение общей жесткости со временем благодаря набору прочности бетона.
  • Возможность сделать в доме потолки высотой от 3 метров.
  • Строительные работы можно проводить в любую пору года.
  • Для возведения каркаса понадобится небольшой объем материалов.
  • Габаритные конструкции не нужно доставлять на объект, сборка каркасных зданий из арматуры и бетонного раствора осуществляется непосредственно на территории строительства.

Недостатки жилья

Устройство монолитного каркаса предполагает и некоторые негативные моменты, о которых нужно знать до начала проведения расчетов и проектирования. Все эти факторы можно устранить за счет разумного применения различных технологий и методов строительства.

Главные минусы технологии монолитного каркаса:

  • Наличие мостиков холода, которые распространяются по бетонным перекрытиям, внешним колоннам, что предполагает обязательную теплоизоляцию и выполнение облицовки фасадов.
  • Большой объем работ по вязке и установке арматуры, монтажу опалубки, опорных стоек.
  • Важность правильных и максимально точных расчетов, от которых зависят безопасность и комфорт эксплуатации, прочность и срок службы здания.

Технология

Монолитно-каркасная технология применяется в строительстве одно/многоэтажных зданий различного назначения любой площади и высоты.

Этапы реализации технологии монолитного каркаса:

  • Подготовка высококачественного основания.
  • Связывание или сваривание каркаса из арматуры.
  • Монтаж опалубочной конструкции.
  • Заливка бетонного раствора в опалубку.
  • Демонтаж опалубки.

Сначала выполняют фундамент, потом заливают стены и перегородки, далее монтируют заводскую или заливают монолитную плиту перекрытия. После этого осуществляется прокладка инженерных коммуникаций, отделочные работы, обустройство крыши.

Методы возведения фундамента

Устройство основания является одним из наиболее важных этапов строительства, так как от него зависит то, насколько качественным и прочным будет каркас, не просядет ли дом на грунте и т.д.

Виды фундамента, применяемые при заливке монолитного каркаса:

  • Сваи – тип свайного основания подбирают по типу грунта и особенностям ландшафта на территории.
  • Ленточный – заливается на объекте в опалубку с арматурой. Подходит для домов с подвалом, мелкозаглубленный обустраивают исключительно на почве с низким уровнем грунтовых вод.
  • Бетонная монолитная плита – надежная база, особенно подходит для зон с опасностью землетрясения. Фундамент заливается на строительной площадке с обязательным армированием.

Особенности строительства подвала

Для подвала роют котлован, а фундамент размещают на минусовой отметке – в основании подвала. В этом помещении заливают монолитные стены, перегородки, сверху на нулевой отметке монтируют плиту перекрытия заданной проектной толщины и с повышенной прочностью.

Методы возведения опалубки

Опалубка представляет собой форму, в которую будут заливать готовый бетонный раствор. Опалубка может быт какой угодно, формируя толщину и конфигурацию монолита.

Основные виды опалубки:

  • Съемная – после твердения бетона демонтируется и может применяться снова.
  • Несъемная – становится частью конструкции домов, выступая теплоизоляцией и защитой. Обычно такую опалубку делают из пенополистирола, но встречаются и конструкции из фанеры, древесины, металла. Пенополистирол дополнительно выступает в качестве утеплителя.

Типы опалубки по конструкции:

  • Туннельная – изготавливается по спроектированным данным на заводе, обладает заданными размерами, доставляется на объект готовой, неразборной.
  • Щитовая – сборная конструкция для создания монолита любых конфигураций. Предполагает оснащение крепежными элементами высокой прочности, эргономичная и надежная, ее можно использовать для заливки овальных конструкций.

Съемную опалубку можно взять в аренду, любые виды конструкции можно купить.

Армирование

С целью обеспечения прочности и жесткости монолитно-каркасной конструкции применяют стальную арматуру и армирующую сетку. Для монолитного строительства подходит рифленая/гладкая арматура сечением 6-8 миллиметров, особо прочные конструкции создают из арматуры диаметром больше 10 миллиметров. Вязать проволокой или сваривать каркас допускается горизонтально и вертикально.

В процессе создания каркаса особое внимание уделяют угловым зонам. Металл должен надежно крепиться, чтобы в будущем правильно распределять нагрузку в конструкции. Обязательно усиливают перемычки, чтобы здание не «ползло» и был оптимально распределен вес.

Как произвести расчеты и создание каркаса:

  • Средние расчеты предполагают затраты около 25 килограммов арматуры на 1 кубический метр бетонных конструкций.
  • Рабочие прутья подбираются в соответствии с расчетами, минимальные значения: 8 миллиметров для поперечной и 10 миллиметров для продольной арматуры.
  • Каркас может вязаться проволокой либо быть сваренным, создается на месте установки или на площадке с последующим перемещением.
  • Шаг арматуры в среднем составляет 15-25 сантиметров между отрезками. Прутья поперечные выступают элементами жесткости для прутьев продольных.
  • Вся арматура должна быть перевязана или сварена между собой.
  • В процессе заливки фундамента оставляют свободными вертикальные стержни, с которыми потом сопрягается арматура перекрытий и колонн (так продолжают до верхней точки здания).

Способы подачи бетона

Бетонный раствор может замешиваться непосредственно на строительном объекте или доставляться с завода специальной техникой. Чтобы смесь не застыла и не потеряла однородность, ее транспортируют в бункере с работающим миксером. Для подачи смеси на объект используют бетононасосы или краны.

Бетононасос представляет собой специальный автомобиль с длинным шлангом, который под давлением поставляет бетон в нужную точку. Очень удобно подавать бетон таким образом для заливки на высоте. Если используется кран, то бетон подают в бадьях – такой вариант актуален для сооружения небольших железобетонных конструкций.

Утрамбовка бетона

После того, как бетон залит в опалубку, его нужно уплотнить для удаления пузырей воздуха и более равномерного распределения смеси. Для этого используют вибраторы поверхностного и глубинного типа.

Главные функции вибротрамбования:

  • Улучшение внешнего вида конструкции – однородная поверхность, устранение воздушных полостей.
  • Повышение качества и прочности бетонной смеси.
  • Понижение трудозатрат и расхода материалов при выполнении отделки помещений.

Готовые монолитно-каркасные стены облицовывают керамической плиткой, кирпичом, красивым камнем. Обеспечить хорошую циркуляцию воздуха поможет обустройство вентиляции фасадов, кровли.

Монтаж перекрытий

Перекрытия в монолитно-каркасных конструкциях должны быть выполнены по той же технологии. Они образуют пояс жесткости здания.

Этапы обустройства перекрытий:

  • Создание каркаса, вязка стержней с выпусками из колонн, расположенных ниже. Стойки устанавливают на полу нижнего этажа, они должны поддерживать опалубку и исключат возможность обрушения конструкции до завершения цикла набора прочности бетона.
  • Монтаж опалубки из досок или фанеры.
  • Заливка смеси бетона без перерывов, но слоями.
  • Выжидание набора первоначальной прочности, демонтаж опалубки и стоек.

Стоимость и материалы

В процессе создания монолитно-каркасного дома качество напрямую зависит от затрат: более высокая марка бетона стоит дороже, чем больше арматуры – тем крепче здание. Поэтому экономить и игнорировать расчеты не стоит – это может стать фатальной ошибкой.

Арматуру нужно выбирать без дефектов и ржавчины, нужного сечения. Бетон обязательно должен соответствовать указанной в проекте марке, установленным характеристикам.

Если бетонирование ведется при минусовой температуре, желательно позаботиться о противоморозных добавках, при очень низкой температуре лучше работы не проводить.

Материалы для опалубки также должны быть качественными, чтобы все это не обрушилось. Тут цена материалов может быть разной и в определенных случаях высокие затраты также оправданы: несъемная опалубка позволит провести быстрее работы, в будущем поможет сэкономить на утеплении и отоплении. С другой же стороны, оправданной может быть и аренда хорошей съемной конструкции.

На все материалы нужно требовать сертификаты соответствия, паспорта качества, гигиенические заключения и т.д. Сметную стоимость дома составляют расходы на такие материалы, как: арматура и проволока, все для бетона (или заказ готовой смеси), готовая опалубка или материалы для ее монтажа, инструмент, емкости, работа людей, техника для подачи бетона, кровля, отделка и т. д. От проекта к проекту стоимость может очень сильно разниться.

Монолитный каркас – технология, позволяющая создавать прочные, надежные, долговечные дома по разумной стоимости и индивидуальному проекту. Самое главное – верно выполнить расчеты и соблюдать технологию реализации проекта.

Монолитный каркас частного дома - строительство железобетонного каркаса


В результате продолжительного сотрудничества с передовыми европейскими строительными фирмами, на территории России распространились частные дома с монолитным каркасом. Подобная пространственная конструкция пришла на смену стандартным панельным вариантам.

Преимущества конструкции

Железобетонный каркас частного дома имеет ряд преимуществ перед классическим видом построек, среди них:

Виды опалубки и преимущества строительства монолитного дома

  • Меньшие временные затраты на возведение.
  • Повышенная надежность и прочность будущего здания.
  • Способность легко переносить различные сейсмические явления.
  • Равномерная усадка конструкции, благодаря которой здание защищено от формирования трещин.
  • Долговечность будущей постройки.
  • Возможность менять внутреннюю планировку.
  • Повышенная пожарная безопасность за счет применения в строительстве бетона.
  • Возможность строительства конструкции на любом типе фундамента.
  • Отсутствие необходимости в грузоподъемной технике.
  • Бесшовный тип конструкции, благодаря чему уменьшается теплопотеря.
  • Возможность применения любых отделочных материалов для стен и реализации различных архитектурных решений.

Монолитный каркас частного дома не требует найма большого количества рабочих. Готовое здание отличается повышенной шумоизоляцией, а стоимость возведения подобных конструкций ниже, чем стандартных панельных домов.

Основные недостатки

Хотя подобный каркас во многом превосходит другие типы строений, он все же имеет свои недостатки. В первую очередь, конструкция требует обязательной качественной гидроизоляции в области стыковки несущих колонн и фундамента. А также необходимо грамотно разработать проект и выполнить все расчеты до начала строительства, поэтому работу предоставляют специалистам.

Бетон для здания с монолитным каркасом нужно замешивать с учетом температурного режима. Изучив особенности климатических условий, рабочий может использовать специальные добавки. В холодное время они уменьшат температуру схватывания. Впоследствии бетонный раствор должен подаваться посредством бетононасоса, так как требуется слишком продолжительное бетонирование.

Монолитный каркас

Виды опалубки

Возведение стен начинают с установки каркаса из стальной арматуры. Опалубки бывают нескольких типов, но для монолитной каркасной конструкции подходят два. Первый называют стационарным. Он является непосредственной частью стен, а потому после затвердевания бетона его нельзя будет удалить. Стационарная опалубка повышает шумоизоляцию и теплоизоляцию строения.

Схема несъемной опалубки

Второй вариант относится к демонтируемым. Когда стены приобретут эксплуатационную прочность, конструкцию разбирают. Для создания такого типа применяется древесина, пластик, металл, влагостойкая фанера и другие материалы, которые, при необходимости, реально использовать ещё раз. Можно возвести для стен двустороннюю опалубку, чтобы повысить качество наружной поверхности.

Схема устройства съемной опалубки

Этапы возведения монолитного каркаса

Чтобы самостоятельно сделать монолитный каркас частного дома, сначала необходимо подготовить строительную площадку с разметкой. Затем раскапывается грунт для фундамента с учетом расчетов в проекте. Дальнейшие действия выглядят следующим образом:

Схема строительства монолитно-каркасного дома

  • Приямок заполняется гравием и песком.
  • Подсыпка утрамбовывается, а поверх устанавливается опалубка фундамента.
  • Происходит заливка основания со стальной арматурой.
  • После затвердевания из арматуры монтируется пространственный каркас.
  • Согласно размерам колонн, изготавливается щитовая опалубка стен.
  • В получившуюся опалубочную конструкцию непрерывно заливается бетонный раствор, который трамбуется посредством вибрации.
  • При использовании демонтируемого типа опалубка удаляется через четыре недели.

После этого начинается процесс кладки стен. Обычно для них выбираются бетонные ячеистые блоки. Затем на стены устанавливают теплозащиту из минеральной ваты или пенополистирола. Процесс создания завершается монтажом крови и отделочными работами.

Схема устройства стены монолитного дома

Видео по теме: Как построить монолитный дом своими руками


Какие плюсы и минусы у деревянного каркаса по сравнению с железобетонным каркасом?

Какие плюсы и минусы у деревянных домов по сравнению с железобетонными каркасами?

Дерево и железобетон - это испытание временем на прочность. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки и может обеспечить долговечный каркас вашего дома.


Используйте это руководство, чтобы помочь вам принять обоснованное решение о каркасе дома и о том, как двигаться дальше с вашим выбором.

Плюсы деревянного каркаса

Более быстрое строительство

По сравнению с железобетоном, для правильного строительства которого может потребоваться время, деревянные рамы устанавливаются быстрее. Дерево легче, поэтому его легко носить с собой. Вот почему многие строительные компании строят полноценные дома на своих заводах, а затем переносят их на строительную площадку для окончательной отделки.

Хорошая теплоизоляция

Да, древесина имеет плохую теплопроводность, но именно поэтому она обеспечивает отличную теплоизоляцию зимой и летом.Поскольку этот материал содержит заполненные воздухом ячейки, летом он остается прохладным внутри, а зимой - теплым.

Экономичный

Продукция из дерева может быть закуплена на месте, и ее много в США и Канаде. Его покупка и установка дешевле, чем железобетон.

Акустический

Хотя многие люди считают, что дерево является плохим звукоизолятором по сравнению с бетоном, на самом деле оно поглощает звуковые волны, предотвращая эхо.Вот почему многие концертные залы построены исключительно из дерева. Материал приглушает звук и создает идеальный тон в комнате.

Легче переделать

Добавление новых элементов в ваш дом после строительства может стать головной болью с бетонными каркасами. Однако с деревянными рамами вы можете легко внести изменения, не тратя целое состояние. Дерево легче переделывать, что позволяет добавлять такие вещи, как окна и двери.

Минусы деревянного каркаса

Биотическая порча

Биотические агенты - злейшие враги деревянных рам.Дерево является органическим материалом, и, как и любые другие органические материалы, оно обеспечивает пищу некоторым животным и растениям. Некоторые насекомые и грибки могут переваривать ингредиенты волокон, содержащиеся в древесине, в результате чего в древесине остаются направляющие линии и отверстия.

И что еще хуже, грибки могут вызывать частичное или полное разложение древесины. Некоторые из биотических (и небиотических) агентов, о которых вам следует беспокоиться, включают:

  • Грибки
  • Термиты
  • Жуки-порошки
  • Муравьи-плотники
  • Морские бурильные установки

Менее влагостойкий

Да, большинство деревянных рамок имеют влагостойкие материалы.К сожалению, этого недостаточно. Так или иначе влага все равно попадает внутрь, особенно когда есть небольшие отверстия. В этом случае степень повреждения дерева может быть значительно выше, чем у бетонного каркаса.

Деформация

Влажность, температура и возраст окружающей среды - вот некоторые из факторов, которые могут вызвать деформацию деревянного каркаса и придать ему уродливый вид. В зависимости от состояния древесины со временем она деформируется из-за скручивания, усадки или набухания.В зависимости от степени деформации это может привести к смещению дома.

Опасность возгорания

Древесина легко воспламеняется, поэтому относится к категории горючих элементов. Если вы живете в районе, где пожарная безопасность вызывает серьезную озабоченность, вам следует подумать о других строительных материалах, таких как железобетон.

Менее устойчивы к элементам

По сравнению с железобетоном древесина не устойчива к воздействию природных факторов, таких как торнадо и ураганы.Благодаря легкости и прочности, он не может долго держаться при сильном ветре. Если вы хотите построить устойчивую и прочную конструкцию, то бетон - лучший вариант.

Плюсы ЖБИ

Энергоэффективность

По данным Министерства жилищного строительства и городского развития США, дома, построенные из бетона, могут сэкономить 20-25% затрат на охлаждение ежегодно. Однако фактическая цифра будет варьироваться в зависимости от климата в регионе, а также от типа и количества дверей и окон.

Защита от вредителей

Железобетонные каркасы защищены от вредителей. После того, как вы настроите свою конструкцию, вам не придется беспокоиться об обработке рам химическими средствами для борьбы с вредителями.

Более здоровая среда в помещении

Стены из железобетона не содержат органических материалов, что означает, что они не будут поддерживать потенциально вредные микроорганизмы, такие как плесень и плесень.

Устойчивость к торнадо, ураганам и сильным ветрам

Материал эластичен и гарантирует прочную структуру даже в местах, подверженных воздействию суровых погодных условий.Это потому, что бетон подвергается процессу, называемому пост-напряжением. Вот почему бетон остается наиболее предпочтительным материалом для строительства безопасных помещений в районах, где случаются ураганы и торнадо с ветрами, движущимися со скоростью более 250 миль в час.

Огнестойкий

Железобетонные рамы могут выдерживать длительное воздействие сильного огня и высоких температур без значительных повреждений конструкции.

Минус обслуживание и ремонт

Затраты на обслуживание бетонного каркаса довольно низкие.В отличие от древесины они не подвержены порче и гниению. Кроме того, сталь, используемая для армирования бетона, защищена от коррозии и ржавчины.

Минусы железобетона

Высокая начальная стоимость

Строительство дома из железобетона может быть дорогостоящим. Если в будущем вы захотите добавить что-то новое или переделать свой дом, стоимость будет выше.

Возможность растрескивания

Ползучесть и усадка затвердевшего или свежего бетона может вызвать трещины в вашем доме.Вот почему важно работать с высококвалифицированным специалистом, чтобы гарантировать, что все конкретные работы будут выполнены должным образом.

Для получения дополнительной информации

У этих двух вариантов есть свои плюсы и минусы, но вам не нужно принимать решение в одиночку. Свяжитесь с Razorback Concrete по телефону (870) 455-0700, чтобы узнать, почему бетонный каркас может быть вашим лучшим вариантом.

Бетон и другие строительные материалы

Бетон и другие строительные материалы

Опубликовано: 20.05.2019 | Автор: DY Concrete Pumps

Строительные материалы для любого строительного проекта должны быть легкодоступными, экономичными и долговечными.На протяжении большей части истории человечества единственными возможными вариантами были дерево или камень, а дерево было достаточно эффективным, чтобы оставаться основным строительным продуктом сегодня. Сталь также стала относительно распространенным строительным материалом благодаря ряду преимуществ по сравнению с деревом.

Бетон не получил должного признания. Давно популярный в Европе, бетон традиционно считался утилитарным материалом, подходящим для использования там, где эстетика находится в конце списка приоритетов. У большинства людей бетон ассоциируется с парковочными сооружениями, бункерами и другими не очень уютными местами, и они не понимают, что это идеальный материал для домов, а также хозяйственных построек.

Благодаря постоянному совершенствованию рецептур бетона, все больше и больше красивых бетонных зданий доказывают, что этот материал может конкурировать с другими на всех уровнях.

Преимущества бетона как строительного материала

Как только вы поймете, что при строительстве бетонного дома не нужно жертвовать эстетикой, преимущества этого строительного материала становятся очевидными. Следующие четыре примера дают основную пищу для размышлений о сравнении бетона и других материалов.

1.Прочность

Большинство бетонных зданий рассчитаны на срок эксплуатации не менее 30 лет, хотя многие из них служат дольше, прежде чем выйдут из строя до момента ремонта или замены. Бетон настолько прочен и долговечен, что постройки из него редко сносятся из-за порчи. Вместо этого они устаревают и подходят для перепрофилирования или сноса для нового строительства.

Бетон обладает высокой устойчивостью к повреждениям и истиранию в условиях высокой влажности и дождя. В нем практически нет органических веществ, которые могут ржаветь или гнить, поэтому влага может воздействовать только на стыки.Ежегодное обслуживание швов гарантирует, что бетонное здание остается непроницаемым для влаги.

Бетон - лучший материал для строительства домов в районах, подверженных экстремальным погодным условиям. Один конкретный дом является ярким примером прочности бетона. Семья Сандбергов была полна решимости построить свой дом на подверженном ураганам побережье Миссисипи. Изучив различные карты и строительные нормы Федерального агентства по чрезвычайным ситуациям (FEMA), они решили строить из бетона.

Они спроектировали свой дом со стенами из изолированной бетонной формы (ICF) и использовали бетон для балок, колонн, крыши и полов в доме. Когда строительство дома завершилось всего на 85 процентов, ураган «Катрина» пронесся по местности. Если не считать большого количества выбитых окон, дом остался полностью нетронутым. Бетонная конструкция позволила дому противостоять ветру от 180 до 220 миль в час и 28-футовым паводкам.

2. Огнестойкость

Вода и ветер - не единственные элементы, которым бросает вызов бетон.Бетон пожаробезопасен, и даже если внутреннее пространство дома пострадает от пожара, бетонная оболочка уйдет невредимой. Пожары в домах представляют собой опасность, присущую большинству строительных материалов. Каждый год пожарные депо США реагируют на более чем 355 000 пожаров, которые причиняют материальный ущерб в среднем на 6,5 миллиардов долларов.

Хотя пожар является риском в любом географическом месте, тем, кто живет в районах с заметным риском лесных пожаров, следует уделять еще больше внимания бетону при строительстве дома.Разрушительный пожар в Карре в Северной Калифорнии уничтожил 1564 дома и унес несколько жизней. После этого многие жители задумываются о том, как сделать новые дома огнестойкими, и бетон является привлекательным вариантом.

3. Стоимость

Первоначальные затраты на строительство нового бетонного дома выше, чем у деревянных или стальных домов. Разница в стоимости имеет тенденцию колебаться по мере того, как цена на сталь движется вверх и вниз, в то время как цена на бетон остается относительно стабильной.В среднем по стране бетонный дом будет стоить на 4-8 процентов дороже, чем дом со стальным или деревянным каркасом.

Когда вы уже говорите о сотнях тысяч долларов, этот небольшой процент может составить значительную сумму. Тем не менее, домовладельцы из бетона со временем получают значительное снижение затрат на электроэнергию. По данным Министерства жилищного строительства и городского развития США (HUD), бетонное строительство экономит домовладельцам 20 и 25 процентов ежемесячно на их расходах на электроэнергию.Другими словами, переход на бетон окупается.

Затраты на страхование бетонных домов также значительно ниже, поскольку дома значительно менее подвержены повреждениям всех видов.

4. Скорость строительства

Скорость строительства бетонного здания зависит от типа бетона, но в целом она сопоставима с деревянным каркасом и значительно быстрее, чем конструкционная сталь. Поскольку сталь необходимо производить и транспортировать за пределами строительной площадки, этот процесс занимает больше времени, чем заливка и возведение бетонной плиты.

При использовании плана монолитного бетона строители могут реализовать двухдневный цикл. Этот интенсивный цикл позволяет рабочим заполнить до 20 000 квадратных футов пола за 48 часов.

Процесс строительства бетона

Строительство бетонных зданий во многом отличается от традиционного процесса, и есть несколько способов сделать это. Двумя наиболее распространенными типами бетонных конструкций для жилых и офисных зданий являются откидные и ICF.Перед началом обоих методов строительства рабочие должны вырыть грунт и подготовить земляное полотно. Когда сайт готов, два метода расходятся.

1. Процесс строительства подъемно-транспортного средства

Откидная конструкция почти не требует пояснений. Когда большие бетонные плиты высыхают, машины наклоняют их вверх и ставят на место. Процесс идет следующим образом:

  • Сначала рабочие создают опоры для панелей перекрытия. Эти деревянные бруски определяют размер и форму панелей. Все дверные проемы и окна включены в исходную форму, поэтому нет права на ошибку при соблюдении дизайна.
  • Рабочие встраивают арматурные решетки в формы. Они также создают вставки, в которых кран будет удерживать и поднимать плиту, а также закладные, где панели будут крепиться к перекрытиям, крыше и другим панелям.
  • После того, как формы полностью очистятся и высохнут, рабочие заливают бетон и ждут, пока панели высохнут.
  • Рабочие снимают формы и прикрепляют тросы к крану.
  • Кран поднимает и наклоняет плиту до тех пор, пока она не парит вертикально над землей, после чего рабочие толкают плиту в правильное положение.
  • Кран осторожно опускает плиту вниз. Рабочие скрепляют панель и прикрепляют ее к опоре.

Как только кран отсоединяется от готовой панели, бригада готова промыть и повторить это столько раз, сколько они могут в течение дня.

2. Процесс строительства ICF

Изолированные бетонные формы бывают нескольких разных типов, но все они работают по одному и тому же принципу конструкции. Каждый блок состоит из двух изолирующих поверхностей, обычно из полистирола. Две грани соединены металлическими соединителями, пластиком или полистиролом с пустым пространством посередине.Процесс постройки прост, но требует точности:

  • После подготовки сайта рабочие создают нижний колонтитул, который будет работать с определенной системой ICF.
  • Рабочие укладывают блоки ICF слоями. Многие блоки ICF имеют соединительные канавки вверху и внизу, чтобы упростить и упростить укладку блоков.
  • Рабочие усиленно укрепляют стены, чтобы они оставались прямыми, и устанавливают арматуру в блоки в соответствии со спецификациями производителя.
  • Рабочие повторно проверяют связи, и как только они подтверждают, что стена по-прежнему прямая, пора заливать бетон.Самосвал для заливки бетона является традиционным, но строители могут упростить и ускорить процесс с помощью бетононасоса.
  • Как только бетон высохнет и затвердеет - обычно в течение трех-пяти дней, - связь снимается. Теперь здание готово для разводки проводов через поверхность из пенопласта, а также для внутренней и внешней отделки.

Препятствия в процессе бетонного строительства

Строительство из бетона (особенно из ICF) не сложнее, чем из традиционных материалов.Однако некоторые уникальные проблемы могут беспокоить начинающих строителей бетона. Вот несколько советов, которые помогут новичку пройти гладко:

  • Используйте достаточное количество крепежных элементов: Прикрепление рекомендуемого количества креплений во время строительства ICF занимает много времени, и некоторые строители срежут углы, игнорируя рекомендации. Эта практика опасна и снижает долговечность завершенного здания.
  • Тройной перепроверьте свои планы: Главный недостаток бетона vs.другие материалы - это отсутствие гибкости для внесения изменений в последнюю минуту. Если вы обнаружите изъян или ошибку в плане здания, вы не сможете изменить его после того, как бетон начнет течь. Установка окна в неправильном месте может не помешать сделке, но очень важно быть более безопасным, чем жалеть бетон.
  • Не рискуйте выбросами: Опытные строители знают, сколько заливок блоков ICF может выдержать за один раз. При превышении этого предела возникает риск «прорыва», когда быстро засыпанный бетон прорывается сквозь блоки из полистирола.Когда это происходит, затраты на потраченный впустую бетон и усилия по очистке могут привести к значительным задержкам.

Как и в любом строительном проекте, наличие опытного профессионала в кругу дела снижает вероятность дорогостоящих ошибок.

Общие области применения бетонных конструкций

Теперь, когда удобство и рентабельность строительства домов из бетона очевидны, стоит изучить три более конкретные причины, по которым люди и компании выбирают бетон.

1. Оставаться в курсе кода

Большинство штатов и юрисдикций в США в той или иной форме принимают коды, установленные Международным советом кодов (ICC). ICC оценивает и обновляет строительные нормы и правила каждые три года, но государства и сообщества не обязаны фактически следовать этим кодексам.

В 2016 году Луизиана пережила катастрофическое наводнение после продолжительного дождя - 31 дюйм дождя за 15 часов привел к массовым отключениям электроэнергии и наводнениям, по меньшей мере, в 40 000 домов.Тем не менее, несмотря на огромные разрушения, Луизиана решила, что нет необходимости добавлять в строительные нормы и правила требование ICC, согласно которому днище зданий должно быть на один фут выше базовой отметки наводнения.

Многие строители домов или других построек имеют веские причины желать, чтобы их здания превышали минимальные нормы, установленные в их районе. Железобетон соответствует всем строительным нормам и правилам и часто намного превышает минимальные требования ICC. В областях, подверженных экстремальным погодным явлениям или температурам, бетон, несомненно, является лучшим материалом для строительства дома.

2. Чтобы снизить уровень шума

Бетон - это не только безопасность, но и комфорт. Шумные соседи и громкая музыка из другой комнаты вызывают гораздо меньше разногласий, чем в доме с традиционным каркасом, потому что бетон отлично поглощает звук.

По сравнению со стеной с деревянным каркасом, только от восьми до четверти звука проникает через стену из блоков ICF. Это свойство делает бетон идеальным решением для ситуаций, когда требуется блокировка шума.Подумайте о офисных зданиях, школах или квартирах.

3. Улучшение настроек здравоохранения

Бетон даже имеет преимущества для здоровья по сравнению с другими материалами, что делает его очень подходящим для таких сред, как больницы и частные практики. Бетонные здания имеют минимальный уровень проникновения воздуха. Когда воздух не может попасть в здание, легче контролировать и фильтровать воздух, циркулирующий в помещении. Отсутствие инфильтрации воздуха также значительно снижает нежелательную влажность.

В качестве структурного элемента бетон обеспечивает лучший контроль вибрации и гашение звука, что приносит пользу как пациентам, так и персоналу медицинского учреждения.Исследования уровней шума в больницах показывают, что слишком сильные волнения влияют на то, насколько хорошо пациенты выздоравливают и насколько хорошо сотрудники могут сосредоточиться на своей работе. Снижение вибрации здания может улучшить работу все более тонко настраиваемых машин, а также снизить нагрузку на хирургов, выполняющих деликатные процедуры.

Некоторые формы бетона с кальциевыми заполнителями также блокируют больше излучения, чем любой другой строительный материал. Помещения, в которых проводится лучевая терапия, особенно подходят для бетонных построек.

Бетон против дерева

Несмотря на то, что сегодня это самый популярный материал, деревянные конструкции имеют ряд недостатков, которых бетон позволяет избежать. При взвешивании бетонного и деревянного дома учитывайте следующие факторы:

  • Вредители: Термиты - это личный ад домовладельца из деревянных каркасов. Средняя стоимость лечения термитов составляет более 500 долларов, а неконтролируемое заражение может в конечном итоге стоить более 2500 долларов в зависимости от серьезности. У термитов могут быть сильные челюсти, но у них нет интереса и способности жевать стены или пол бетонного дома.
  • Гниль и плесень: Продолжительная влажность может вызвать постоянные проблемы с плесенью в доме с деревянным каркасом. Во многих случаях домовладельцы не осознают, что у них есть протечки в деревянных стенах, пока не появятся проблемы со здоровьем или не появятся визуальные индикаторы. К этому моменту плесень, возможно, уже пустила корни. Бетон не впитывает влагу, поэтому вероятность образования плесени невелика. И гниль, конечно, не проблема.
  • Долговечность: Срок службы современных деревянных каркасных домов составляет от 30 до 50 лет.В строительстве из бетона и дерева долговечность бетона побеждает веками.

Бетон и сталь

Во всех отношениях, кроме стоимости, сталь - лучший вариант для строительства, чем дерево. Когда речь идет о бетонных и стальных конструкциях, конкуренция гораздо ближе. Вот несколько причин, по которым сталь уступает бетону:

  • Огнестойкость: Стальные конструкции негорючие и, несомненно, более устойчивы к возгоранию, чем деревянные.Однако воздействие экстремально высоких температур нарушает целостность материала. Чтобы снизить этот риск, Международный строительный кодекс (IBC) требует, чтобы стальные компоненты вкладывались в дополнительные огнестойкие материалы.
  • Коррозия: Когда вода соприкасается со сталью, вы сталкиваетесь с возможностью коррозии. Если такой контакт останется незамеченным, шансы на ослабление стали увеличиваются. Опять же, сталь легко превосходит дерево в борьбе за способность выдерживать контакт с водой, но железобетон почти полностью водонепроницаем.
  • Срок службы: По мере того, как бетонные дома становятся все более популярными, затраты стабилизируются и снижаются. Сталь же сильно колеблется. Стоимость строительства бетонного дома немного выше и обеспечивает постоянную экономию энергии и страховку. Учитывая дополнительную безопасность, изоляцию и долговечность, которые вы получаете от бетонного дома, стоимость эксплуатации стали значительно выше.

Выберите бетонные насосы DY для повышения эффективности бетонных конструкций

Думаете о строительном проекте, который идеально подходит для бетона? Вас может заинтересовать бетононасос.Гибкость стрелового насоса позволяет точно укладывать бетон там, где обычные грузовики не могут проехать. Свяжитесь с DY Concrete Pumps, чтобы узнать больше о том, как наше оборудование и услуги могут ускорить выполнение вашего бетонного строительного проекта.

Бетон для наружных и несущих стен

Ника Громико, CMI® и Барри Фаулера

По данным Национальной ассоциации строителей жилья (NAHB) и Портлендской цементной ассоциации (PCA), на бетонные дома приходится примерно одна шестая всего строительства новых домов, и в таких областях, как Флорида и Луизиана, они особенно популярны из-за их большей устойчивости к ураганам и торнадо.Подрядчиков и покупателей привлекают их долговечность, прочность и теплоизоляционные качества. Давайте посмотрим, как дома, построенные из бетона - в их обычном применении как изолированные бетонные формы или ICFs - соотносятся с домами с деревянным каркасом.

Окупаются ли более высокие первоначальные затраты в долгосрочной перспективе?

Сторонники бетона утверждают, что первоначальная более высокая стоимость строительства из бетона по сравнению с более распространенной конструкцией с деревянным каркасом оправдана экономией на более низких затратах на отопление и охлаждение, меньшем страховании имущества и меньших эксплуатационных расходах.

На рентабельность бетонного строительства влияет множество факторов, в том числе:

  • стоимость древесины по сравнению с бетоном для данной местности;
  • толщина стен;
  • количество и типы окон в доме;
  • утепление потолка;
  • размеры и эффективность отопительного и охлаждающего оборудования; и
  • климат региона, в котором построен дом.

Департамент жилищного строительства и городского развития США (HUD) обнаружил в 2001 году, что использование конструкции ICF увеличивает покупную цену типичного дома с деревянным каркасом примерно на 3–5%.Однако к этим оценкам следует относиться с осторожностью; Исследование, проведенное PCA, показало, что дополнительные расходы, связанные со строительством из изолированных бетонных опалубок, зависят от навыков бригады, а большая экономия достигается в крупномасштабных проектах с участием нескольких домов, где важны метод и экономия на масштабе. Проще говоря, местные подрядчики могут взять на себя проект ICF, но могут не иметь необходимых знаний для его выполнения, что приведет к дополнительным расходам.

Кроме того, большие затраты на строительство типичного дома ICF не обязательно окупаются только за счет экономии на энергии и страховании жилья.

Другие ценности, предлагаемые бетоном

Устойчивость к опасностям

Самым важным атрибутом бетонной конструкции является ее структурная безопасность. В средней более низкой стоимости страхования домов ICF подразумевается понимание того, что дома ICF лучше выдерживают стихийные бедствия, такие как ураганы, торнадо и наводнения. Дома ICF обычно «восстанавливаются» от ураганов намного быстрее, чем дома с деревянным каркасом, поскольку внешние стены могут выдержать ураган, и после такого события потребуется только новая крыша.Для сравнения, дома с деревянным каркасом в тех же районах обычно разрушаются ураганами, что означает более длительное время реабилитации для жителей и более длительное время обработки страховых требований. Бетон предлагает гораздо лучшую прочность на сжатие и гораздо большую устойчивость к разносам ветром. Стены ICF были протестированы на устойчивость к условиям торнадо, подвергнув их удару деревянной стойки 2х4, движущейся со скоростью 100 миль в час. Хотя можно повысить ударопрочность стандартной конструкции стены с деревянным каркасом до уровней, подходящих для защиты от умеренных ураганов и менее сильных торнадо, нецелесообразно модернизировать стандартную конструкцию стены с деревянным каркасом для обеспечения сопоставимых характеристик стен ICF.

Противопожарная

Бетонные стены обладают более высокой огнестойкостью по сравнению с домами с деревянным каркасом. Твердые бетонные стены из ICF обычно могут выдерживать до четырех часов экстремального воздействия огня, тогда как обычные деревянные каркасные стены в домах обычно не превышают одночасовую огнестойкость. Строительные нормы и правила для жилья обычно требуют минимальной оценки в течение 15 минут, за исключением специальных требований к разделению огня для многоквартирных домов, квартир и таунхаусов, где минимальная оценка огнестойкости от одного до двух часов требуется для стен между жилые единицы.

Более того, бетон не является источником топлива, которое может способствовать росту и распространению пожара в здании. Однако также важно понимать, что двери, окна и другие полости могут означать более низкую устойчивость к распространению огня, если не обладают аналогичной огнестойкостью по сравнению со стенами. Тем не менее, огнестойкость является признанным преимуществом строительства ICF и может привести к снижению страховых взносов от пожара.

Долговечность

В Ирландии, где собственность на жилье относительно высока, а стоимость дерева по сравнению с бетоном также относительно высока, бетонные дома являются предпочтительным материалом для строительства.Дополнительным призывом для тех, кто хочет использовать бетон, является предполагаемое представление о том, что бетонные дома прослужат сотни лет и, таким образом, станут наследием будущих поколений. Хотя трудно точно количественно оценить преимущества в долговечности в различных условиях использования строительных материалов, бетон обеспечивает дополнительную устойчивость к влаге и другим факторам окружающей среды. Хотя древесина защищена стенами дома, она подвержена гниению в местах, где вода часто проникает через внешний атмосферостойкий барьер дома.

Шум

В исследовании, проведенном Государственно-частным партнерством по развитию жилищных технологий (PATH), звукопоглощающие свойства бетона были оценены как «отличные», а деревянные дома - от «средних» до «хороших». Чтобы дом с деревянным каркасом получил аналогичные характеристики, необходимо внести определенные изменения, например, использовать более толстые слои гипсокартона, упругие каналы или звукоизоляцию. Эти усовершенствования могут добавить около 0,70 доллара США на квадратный фут площади стены брутто, что составляет примерно 20% увеличение разницы в стоимости между ICF и стандартной конструкцией из деревянного каркаса (см. Таблицу ниже).Кроме того, демпфирующие свойства бетона ограничивают вибрацию внешних стен, например, когда двери или окна хлопают.


Окна и двери

В традиционных домах с деревянными каркасами установка окон и дверей связана с дополнительными расходами. Для их поддержки требуется дополнительный материал, часто с дорогими микроламинированными головками или дополнительной опорой для шпилек. Для сравнения, общая стоимость квадратного фута оконных проемов и дверной конструкции уменьшается с использованием бетона, поскольку бетон лучше сцепляется вокруг полости и сохраняет структурную поддержку.Тем не менее, исследование термографических испытаний, проведенное NAHB, показало, что дома, построенные со стенами из ICF, имеют до 50% снижение требуемой мощности оборудования HVAC, поскольку большая изоляционная способность бетона позволяет использовать меньшие системы отопления и охлаждения. Наконец, после того, как бетон затвердел, его сравнительно сложно и дорого распилить для создания дополнительных полостей или модификаций для блоков HVAC или окон.

Сравнение затрат на основе производительности

Другой способ оценки рентабельности жилья ICF - это измерение затрат на модернизацию дома с деревянным каркасом, чтобы он работал аналогично бетонному дому, как показано в следующей таблице. .

Рабочие характеристики

Увеличение стоимости модернизации или модернизации
типичного дома с деревянным каркасом в соответствии со стандартами ICF

Противопожарная защита

36 Невозможно 904 считается непрактичным

Звукоизоляция

20%

Долговечность

20%

Энергоэффективность

904 904 904 Безопасность и снижение опасностей

50%

Как видно выше, добавленные затраты на модернизацию дома с деревянным каркасом для достижения сопоставимых уровней производительности дома ICF показывают, что бетонные дома могут предложить большую ценность, в зависимости от потребностей потребителя.

Хотя общепринято считать, что бетон является более дорогостоящим методом для жилищного строительства, в целом неверно предполагать, что более высокие первоначальные затраты будут возмещены только за счет экономии энергии. Самым большим преимуществом бетона является его структурная целостность и способность противостоять серьезным опасностям окружающей среды. Вместо того, чтобы рассматривать какой-либо отдельный элемент сценария рентабельности, более высокие всесторонние характеристики бетона служат убедительным аргументом в пользу его выбора в качестве строительного материала для наружных стен.

Какой строительный материал лучше? Бетон или сталь?

До современной инженерии и способности манипулировать бетоном и сталью мир архитектуры состоял из дерева, сырца, соломы и пещерных жилищ. Мы прошли долгий путь. Сегодняшние города открывают небеса, перемежаемые зданиями настолько высокими и строгими, что даже гиды по архитектурным экскурсиям иногда испытывают боль в шее.

Итак, какой материал сегодня доминирует в мире развития - бетон или сталь?

Оба имеют множество преимуществ.Что касается того, лучше или нет, Buildings позволяет определить, на чьей вы стороне.

1. Безопасность

Бетон:

Недавнее заявление разработчика Ground Zero Ларри Сильверстайна относительно мер безопасности в новом здании 7 Всемирного торгового центра (WTC) перекликается с тем, что бетонная промышленность говорила уже много лет: бетон безопаснее.

Ядро здания (где расположены лифты, лестницы и системы электроснабжения) будет заключено в бетон толщиной 2 фута для защиты в случае пожара или террористического нападения.«Монолитный железобетон обеспечивает исключительную устойчивость к взрыву и / или ударам. Более того, он может выдерживать очень высокие температуры в результате пожара в течение длительного времени без потери структурной целостности », - говорит Альфред Дж. Героса, президент Concrete Alliance Inc., Нью-Йорк.

Бетон не требует дополнительных противопожарных обработок, чтобы соответствовать строгим нормам пожарной безопасности , и хорошо показывает себя во время стихийных бедствий и техногенных катастроф. Из-за присущей бетону тяжести, массы и прочности здания, построенные из монолитного железобетона, могут противостоять ветрам со скоростью более 200 миль в час и хорошо работать даже под воздействием летящих обломков.

Популярная статья: Как пройти ежегодную пожарную инспекцию

При правильном проектировании, проектировании и строительстве кажущиеся жесткими конструкции, построенные из бетона, могут демонстрировать повышенную пластичность, что является обязательным условием в районах, подверженных сейсмической активности. Однако, по данным Portland Cement Association (PCA) из Скоки, штат Иллинойс, характеристики любого здания во время землетрясения в значительной степени зависят от конструкции, а не от материала, используемого при строительстве.

Сталь:

В то время как в недавних отчетах Национального института стандартов и технологий говорится, что причиной обрушения башен Всемирного торгового центра является снижение структурной целостности стали, виноваты реактивные пожары. Эксперты признают, что сталь может размягчаться и плавиться при воздействии чрезвычайно высоких температур.

Однако с добавлением пассивной противопожарной защиты , такой как противопожарная защита распылением, здания, построенные из конструкционной стали, могут выдерживать более высокие температуры и, следовательно, обеспечивать дополнительную безопасность.

Не основывайте свое мнение об эффективности стали на основе событий 11 сентября года. В октябрьской 2003 г. в статье Modern Steel Construction «Взрывостойкая конструкция со структурной сталью » авторы Анатол Лонгиноу и Фарид Альфавакири вспоминают атаку ЦМТ 1993 г.

В статье указывается, что внутренняя избыточность стальных каркасов предотвратила обрушение конструкции. «Мы видим множество конструкций, построенных с учетом прогрессирующего обрушения в условиях взрыва, которые очень эффективно и очень экономично спроектированы из стали», - объясняет Джон П.Кросс, вице-президент по маркетингу, Американский институт стальных конструкций, Чикаго.

Прочность и пластичность стали в сочетании с надежной конструкцией и дизайном делают ее безопасным выбором в сейсмических зонах. «Стальной каркас очень хорошо выдерживает высокие [ветровые] нагрузки, потому что он пластичный, а это означает, что он способен изгибаться, не ломаясь, и может поглощать такую ​​энергию», - говорит Ларри Уильямс, президент компании Steel из Вашингтона. Каркас Alliance из холодногнутой стали.

2. Стоимость

Бетон:

Это правда: цены на строительные материалы резко выросли. Однако стоимость товарного бетона остается относительно стабильной, и, по словам Эда Алсамсама, менеджера PCA по зданиям и специальным конструкциям, даже увеличение стоимости стали оказало минимальное влияние на проекты строительства железобетонных конструкций. «Цены на бетон остаются очень стабильными, несмотря на колебания и существенное повышение цен на другие строительные материалы», - говорит он.

В то время как монолитная бетонная конструкция может быть дороже в начале строительства, окупаемость вложенных средств может уменьшить разницу в стоимости.

По словам Геросы, «страховые компании признают преимущества монолитного железобетонного офисного здания, потому что вышеупомянутые преимущества - повышенная безопасность и структурная целостность - уменьшают ответственность с их стороны. Страховые компании также сообщают, что владельцы и застройщики монолитной офисной башни с железобетонным каркасом класса А с бетонным сердечником и более широкой выходной лестницей будут ежегодно экономить почти 25 процентов на стоимости страхования имущества.”

Сталь:

Важной новостью в развитии является цена на сталь. И хотя с ноября 2003 года цены на конструкционную сталь выросли на 50 процентов по сравнению с ценами на прокат, такие эксперты, как Кросс, подчеркивают, что конструкционная сталь составляет менее 20 процентов всей стали, используемой в строительстве.

Тенденции: Машинное обучение: 5 шагов по оптимизации вашего предприятия с помощью аналитики данных

«Если вы посмотрите на общее влияние на стоимость проекта, в прошлом году мы увидели, что затраты на проект выросли примерно на 10 процентов как В результате увеличилось на все виды строительных материалов.Увеличение стоимости системы несущего каркаса составляет менее 2 процентов от 10-процентного увеличения стоимости проекта », - объясняет Кросс.

И, несмотря на то, что говорят некоторые эксперты по бетону, если вы думали, что избежите роста цен на сталь, выбрав железобетон, подумайте еще раз, - говорит Кросс. «Стоимость системы бетонного каркаса выросла примерно так же, как стоимость системы стального каркаса», - добавляет он. Чтобы получить точные показания , какой материал является наиболее рентабельным, анализируйте текущие цены на стальные и бетонные каркасы для каждого проекта.И помните, по словам Уильямса, «2004 год был не лучшим годом для любого строительного материала ».

3. Наличие материала

Бетон:

Осенью 2004 года многие штаты сообщали о нехватке цемента, основного связующего ингредиента, используемого в бетоне. Ураганы во Флориде и нетипичные уровни зимней строительной активности привели к увеличению спроса и сокращению предложения.

Согласно PCA, другими факторами, способствующими дефициту, являются тарифы на доставку и ограниченная доступность транспортных судов.Ввиду того, что импортный цемент дополняет внутренние поставки, стремительный рост тарифов на доставку и ограниченный объем грузовых перевозок привели к более высоким затратам и ненадежным поставкам.

Связано: подготовьте свое здание к урагану, пока не стало слишком поздно

Несмотря на ограниченные поставки цемента в некоторых регионах США, наибольшее воздействие оказали небольшие компании, строителей или подрядчиков. «Застройщики используют здания с бетонным каркасом в каждом строительном секторе и рассчитывают на бетон для стабильной цены и доступности на региональном уровне», - говорит Алсамсам.Цементные компании стремительно расширяются, и ожидается, что внутренние мощности увеличатся к 2008 году.

Сталь:

В последнее время вопрос о наличии стали был предметом более чем нескольких разговоров, причем вину возлагали на постоянно расширяющуюся строительную деятельность в Азии. такие страны, как Китай. Однако специалисты черной металлургии стремятся развеять миф о том, что стали просто не хватать на все.

«За последний год было много неправильных представлений о доступности материалов», - говорит Кросс.«Недостатка нет. Промышленность металлоконструкций США может производить 6 миллионов тонн конструкционной стали в год. В 2004 году мы использовали около 4 миллионов тонн конструкционной продукции с широким фланцем, что означает, что у нас, безусловно, есть достаточные мощности для удовлетворения любого роста в обозримом будущем. Конструкционная сталь легко доступна ».

4. Планирование строительства

Бетон:

Старая поговорка «время - деньги» никогда не была более верной, чем когда говорилось о графиках строительства.По словам Геросы, «здания из бетона почти всегда можно построить быстрее. По сравнению со конструкционной сталью иногда в два раза быстрее. В монолитных зданиях из железобетона нередко поднимаются на один этаж через день. Разработчики могут быстрее завершить работу, получить прибыль, окупить капитал и перейти к следующему проекту ».

Популярный процесс строительства, который описывает Героса, известен как двухдневный цикл. Роберт А. Ледвит, коммерческий директор и финансовый секретарь-казначей местного профсоюза работников металлургической промышленности № 46 в Нью-Йорке и арматурных рабочих, объясняет: «Двухдневный цикл - очень трудоемкая операция.При двухдневном цикле мы можем [заливать] до 20 000 квадратных футов площади каждые 2 дня ».

Более быстрое завершение строительства из-за двухдневного цикла дает значительные преимущества. «Это нечто совершенно уникальное для бетонного строительства. Они освоили это в Нью-Йорке, а города Чикаго и Лос-Анджелес стремятся соответствовать этому, так как их доступ к центру города со строительными кранами, оборудованием и площадками становится все меньше и более ограниченным », - говорит Alsamsam.

Посмотрите, кто числится под № 1: Здания ENERGY STAR: 10 лучших городов

«Когда эти грузовики с готовой смесью появляются на месте, им нужно очень быстро приехать, выгрузить и уехать». Чем быстрее будет завершено строительство, тем раньше владелец разрешит заселение и начнет собирать доход с арендаторов.

Сталь:

В то время как двухдневный цикл бетона может показаться неоспоримым преимуществом, сталь сама по себе дает множество конструктивных преимуществ.

«Мы считаем, что системы стального каркаса - это путь в будущее», - говорит Кросс.«Мы считаем, что они приводят к ускоренному графику. Мы также считаем, что качество повышается за счет изготовления за пределами площадки, и что возможности повышения производительности, существующие в строительстве, могут быть лучше всего решены при изготовлении за пределами площадки за счет сокращения фактического времени на месте и строительства на месте ».

Достижения в области информационного моделирования зданий интегрировали проектирование, детализацию и производство стали, что привело к ускорению процесса. Программы проектирования и пакеты САПР могут передавать информацию через нейтральную базу данных CIS / 2 в виде трехмерной модели в программы детализации и изготовления цехов.

«Это буквально сокращает стальную часть графика проектов на 40 или 50 процентов», - говорит Кросс о достижениях в области взаимодействия. Такая производительность увеличивает позиционирование стали как жизнеспособного строительного материала как сейчас, так и в будущем.

5. Возможности проектирования

Бетон:

Бетонные здания принимают форму - самые разные формы - повсюду. «Помните, бетон ищет форму», - говорит Героса. «Из бетона можно вылепить что угодно; вот почему Гуггенхайм был построен таким, каким он был.”

В дополнение к уникальной эстетике, достигаемой с помощью бетонной конструкции, эти здания предлагают некоторые очень реальные преимущества пространства. «Государственные и частные застройщики также должны понимать, что использование монолитного железобетона для каркаса высотного офисного здания позволит получить больше арендуемой площади из-за меньшей высоты этажа», - объясняет Героса.

Это не секрет для президента Дональда Трампа, здание застройщика Нью-Йорка на бывшей территории Chicago Sun-Times .Архитекторы Trump Intl. Hotel & Tower перешли с конструкционной стали на бетон, так что к зданию высотой 1125 футов можно было добавить еще два этажа.

При правильном проектировании бетонное здание может также предложить непрерывные перекрытия. «Прекрасным примером является новейшее офисное здание в Нью-Йорке с 45-футовыми пролетами и потрясающим видом на парк», - говорит Алсамсам с 5-й авеню, 505.

Сталь:

«Сталь имеет самую высокую прочность - - удельный вес любого строительного материала », - говорит Уильямс.А благодаря новым методам строительства стальные здания остаются популярным выбором для офисных и многоквартирных застройщиков. Использование балочной плиты, ступенчатой ​​фермы и конструкции с зубчатыми балками обеспечивает меньшую высоту от пола до пола, чем обычно ожидается в зданиях из металлоконструкций.

Ищете длинные участки без столбцов? Сталь доставляет. «Сталь может обеспечивать очень длинные пролеты в конструкциях [и] очень открытые площадки без промежуточных колонн. Это очень гибкий материал с точки зрения различных способов удовлетворения требований дизайна, - говорит Кросс.

6. Экологические аспекты

Бетон:

Бетон - это материал, который часто закупается на месте и поэтому обычно требует минимального количества энергии для транспортировки на строительные площадки. Арматуру для бетона часто производят из переработанной стали. По окончании срока службы бетон можно раздробить и переработать, но переработанный материал нельзя использовать для нового строительного бетона.

Сталь:

Согласно британской публикации Building , 85% стали перерабатывается, что упрощается благодаря тому, что в процессе сортировки стали используются магниты.Новая сталь, сделанная из стального лома, потребляет около одной трети энергии, необходимой для производства стали из первичных материалов. Изготовление стальных конструкций должно производиться на значительном удалении от строительной площадки, что увеличивает потребление энергии, необходимой для транспортировки.

Если вы еще не решили, на чьей вы стороне, не волнуйтесь. Ваше обучение стальным и бетонным зданиям только начинается. Чтобы узнать больше, свяжитесь как с местными, так и с национальными отраслевыми ассоциациями. Предлагая бесплатную информацию и «конкретные» советы, их знания - настоящая «сталь».”

На момент публикации этой статьи Яна Дж. Мэдсен была управляющим редактором журнала BUILDINGS.


Две отобранные вручную статьи для чтения:

Деревянный каркасный дом по сравнению с конструкцией из бетонных блоков

При планировании строительства дома каждый строитель должен сделать выбор между деревянным каркасом и бетонным каркасным домом, поэтому пора выяснить основные различия между этими методами. На выбор в значительной степени влияют различные факторы, начиная от стоимости строительства и времени, необходимого для строительства дома, до энергоэффективности и звукоизоляции.

В настоящее время каркасный дом из бруса приобрел популярность благодаря быстрому процессу строительства, отличной прочности конструкции и относительно невысоким материальным затратам. Стоимость также является одной из основных причин, по которой все больше и больше людей предпочитают строить собственные дома из деревянных каркасных конструкций. Хотя в последние годы цены на древесину выросли, цена деревянного каркасного дома по-прежнему считается более экономичной по сравнению с бетонным каркасным строительством. Более того, в современном быстром темпе жизни никому не хочется тратить время на долгий процесс строительства, к тому же это одно из самых больших преимуществ каркасного дома.Благодаря развитию современных технологий и возможности купить готовые стены и стропильные фермы, каркасный дом можно построить всего за 8-10 недель, поэтому разработка и строительство каркасного дома сэкономит не только время, но и также финансовые ресурсы по сравнению с построением бетонного каркаса, блок за блоком. Деревянный каркасный дом относительно легкий, дом не проваливается в землю. Еще одним преимуществом деревянного каркасного дома является то, что деревянный каркас гораздо более гибкий, чем бетонный, что позволяет реализовать практически любой дизайнерский выбор.В каркасном доме все инженерные коммуникации очень легко интегрировать в стены дома, что позволяет сэкономить место и создать ощущение простора. Напротив, бетонные каркасные блоки уменьшают жилую площадь дома из-за его огромных размеров.

Каждый способ каркасного строительства имеет свои недостатки, и часто людей беспокоит, что дома с деревянным каркасом не так устойчивы и долговечны, как бетонные конструкции. Действительно, с точки зрения долговечности деревянную стену нельзя сравнивать с бетонной стеной, потому что древесина подвергается большему риску в случае наводнения или пожара, но если дом построен по всем строительным нормам и апокалипсиса не будет. , он будет служить не хуже бетонной конструкции.Ведь стоит помнить, что большая часть исторических зданий в основном построена из дерева. Также не стоит беспокоиться о мифе о том, что страхование каркасного дома дороже, чем бетонная блочная конструкция. Напротив, владельцы бетонных домов более подвержены воздействию повышенной влажности в здании. На образование плесени и влаги, а также на заражение вредителями в основном влияет выбор материалов, используемых при строительстве, поэтому важно, чтобы дом с деревянным каркасом строился из высококачественной древесины, обработанной с учетом как опасности огонь и возможные вредители.

Каждый способ каркасного строительства имеет свои недостатки, и часто людей беспокоит, что дома с деревянным каркасом не так устойчивы и долговечны, как бетонные конструкции. Действительно, с точки зрения долговечности деревянную стену нельзя сравнивать с бетонной стеной, потому что древесина подвергается большему риску в случае наводнения или пожара, но если дом построен по всем строительным нормам и апокалипсиса не будет. , он будет служить не хуже бетонной конструкции. Ведь стоит помнить, что большая часть исторических зданий в основном построена из дерева.Также не стоит беспокоиться о мифе о том, что страхование каркасного дома дороже, чем бетонная блочная конструкция. Напротив, владельцы бетонных домов более подвержены воздействию повышенной влажности в здании. На образование плесени и влаги, а также на заражение вредителями в основном влияет выбор материалов, используемых при строительстве, поэтому важно, чтобы дом с деревянным каркасом строился из высококачественной древесины, обработанной с учетом как опасности огонь и возможные вредители.

Еще одна проблема, которая беспокоит людей, - это звукоизоляция. В этом отношении бетонные каркасные конструкции имеют небольшое преимущество, поскольку бетонная масса естественным образом поглощает звук. Но не стоит переживать, что в каркасном доме все будет слышно на улице или в соседнем помещении. Важно выбрать подходящие звукоизоляционные материалы и напольные покрытия, снижающие шум.

Глядя на все факторы, мы видим, что дома с деревянным каркасом сегодня уже не так сильно отличаются от домов с бетонным каркасом, поэтому каждый потенциальный домовладелец должен оценить свои потребности, желания и возможности.Важно помнить, что для того, чтобы деревянный каркасный дом прослужил долгие годы, необходимо выбирать компании с большим опытом, специализирующиеся на строительстве деревянных каркасных домов и гарантирующие качество.

Рейтинг

Рейтинг: 4.4 . Из 20 голосов.