Профили для сэндвич панелей откосы: Откосы для окон купить в ТК Конструктор комплектующие для откосов

Содержание

Откосы из сэндвич панелей своими руками. Пластиковые откосы

Откосы из сэндвич панелей своими руками. Пластиковые откосы

Отделка оконных откосов пластиком является самым универсальным вариантом. Легкость монтажа, надежность конструкции, высокие шумо- и теплоизоляционные качества в сочетании с привлекательным внешним видом являются основными достоинствами не только внутренних, но и наружных откосов из пластика.

Листовые пластиковые откосы часто заменяют сэндвич панелями. Установка откосов из этого материала является отличным вариантом для облицовки боковых сторон оконных проемов.

Трехслойная панель состоит из двух внешних декоративных слоев из пластика и внутреннего утеплителя. В качестве внутреннего теплоизоляционного слоя используется экструдированный пенополистирол.

Большим преимуществом данного материала является огромный выбор цветовых оттенков. Не составит труда подобрать панель под любой цвет окна. Структура сэндвич панелей очень схожа с поверхностью пластиковых окон, поэтому дополнительное декорирование пластиковым откосам не понадобится.

Чтобы осуществить монтаж откосов из сэндвич панелей своими руками, достаточно иметь желание, а лучше немного опыта в проведении данных работ и соблюдение технологической инструкции. Приобретение сэндвич панелей практически в готовом виде намного ускорит и упростит их монтаж.

Для отделки откосов окон применяется также вспененные панели ПВХ. Благодаря пористой структуре, данный материал создает дополнительную теплоизоляцию помещения, не деформируется от перепадов температуры и не расслаивается от длительного нагрева. Рассмотрим подробнее самостоятельную установку ПВХ откосов на пластиковые окна.

Панели на откосы окон. Пластиковые

ПВХ панели для откосов окон в последнее время пользуются наибольшей популярностью. Среди их достоинств можно выделить такие моменты:

  • привлекательный вид и большой выбор дизайна – они бывают самых разных цветов, могут имитировать дерево и другие натуральные материалы. Поверхность может быть как глянцевой, так и матовой ;
  • невысокая стоимость;
  • долговечность, причем они не выгорают на солнце, правда, это касается лишь качественной продукции от известных производителей.

Ниже приведена цена на ПВХ изделия от некоторых производителей:

Схема устройства пластиковых откосов

Чтобы отделать оконный проем, помимо самих панелей необходимо подготовить следующие материалы:

  • стартовый профиль;
  • угловой профиль;
  • наличник с крышкой;
  • саморезы;
  • минеральную вату или другой теплоизоляционный материал.

Угловой профиль

Для разрезки профилей и пластиковых листов необходимо подготовить острый монтажный нож.

Устанавливаются панели для ПВХ окон достаточно просто. Условно данный процесс можно разбить на несколько этапов:

Порядок выполнения работы

Выглядит данный процесс следующим образом:

  1. в первую очередь нужно обрезать пену по периметру оконного блока;

Обрезка пены по периметру рамы

  1. далее надо измерить высоту и ширину оконной рамы;
  2. затем следует нарезать П-образные профили согласно полученным размерам. В итоге должно получиться три рейки;

Крепление стартового профиля к раме

  1. далее стартовые профили надо закрепить по периметру оконной рамы при помощи саморезов .
    В процессе крепления профилей обязательно используйте уровень ;
  2. теперь нужно подготовить угловой профиль. Длина отрезков должна соответствовать глубине проема;

Наличники с декоративными крышками

  1. следующим шагом является подготовка наличников. Для этого надо измерить оконный проем, и нарезать профили по его высоте и ширине. В местах углового стыка наличники необходимо обрезать под 45 градусов;
  2. далее наличники нужно установить по периметру оконного проема при помощи дюбель-гвоздей;

Разрезать пластик можно ножовкой

  1. теперь нужно подготовить сами панели, т.е. раскроить по размеру проема . Внутренний их торец должен соответствовать длине стартового профиля, а наружный – длине наличника ;

Установка углового профиля

  1. в завершение работы нужно вставить угловые профили в стартовые планки, и установить сами панели. Для этого вначале заправьте их в стартовые и угловые профили.

Пространство между проемом надо заполнить минеральной ватой.

Затем панели заправляются в профиль наличника.

Перед тем как обшить окно пластиковыми панелями , желательно обработать оконный проем противогрибковым составом, чтобы предотвратить появление плесени.

На этом процесс монтажа завершен. Надо сказать, что некоторые наличники устанавливаются после монтажа панелей. В этом случае они фиксируются дюбель-гвоздями не к проему, а к стене, после чего на них надеваются декоративные крышки.

Откосы на окна своими руками. О материалах

Все материалы для откосов создают свой декоративный вид и разный уровень защиты стеклопакета.

При отделке обязательно учитываются достоинства и недостатки материалов. Обычно для отделочных работ на наружных откосах используются следующие материалы.

  1. Штукатурная смесь.

В качестве давно известного способа выступает оштукатуривание. Штукатурная смесь готовится из разных составов. Для наружных работ нельзя применять смесь с гипсом, так как она впитывает влагу, а затем рассыпается.

К достоинствам штукатурной смеси относится:

  • возможность покрывать любую поверхность;
  • экономическая выгода;
  • высокая устойчивость к проникновению влаги.

Владельцы пластиковых окон отмечают такие недостатки оштукатуренных откосов:

  • большая трудоёмкость и продолжительность выполнения работы. Раствор наносится слоями;
  • у смеси нет прочного соединения с пластиковой рамой, поэтому через непродолжительное время возможно отслоение;
  • из-за перепадов температуры оштукатуренные поверхности часто трескаются;
  • невысокие теплоизоляционные качества штукатурки могут приводить к промерзанию откосов. Кроме того, может скапливаться конденсат, и образовываться грибок.
  1. Пластик.

                                           Пластиковые панели имеют полую структуру

Материал успешно используется в оконных проёмах, выходящих на лоджию или балкон.

Для откосов используется листовой пластик или панели из пластика.

К достоинствам пластиковых откосов относится:

  • глянцевая поверхность гармонирует с оконным профилем;
  • хорошие теплоизоляционные качества, если подкладывать утеплитель;
  • большое разнообразие цветовых вариантов;
  • быстрая и простая укладка с минимальным количеством отходов;
  • продолжительный эксплуатационный срок.

У откосов из пластика есть недостатки:

  • материал низкого качества со временем желтеет;
  • повреждённый фрагмент меняется полностью.
  1. Сэндвич панели.

                        Между верхними слоями ПВХ находится вспененный пенополистирол

Это трёхслойная панель из пластика и утеплителя. При выборе панелей учитываются условия, в которых будут работать откосы. Благодаря большой цветовой палитре, не составляет сложности подобрать панели под цвет оконного профиля.

                                                    Панель с пластиковыми декоративными профилями

Сэндвич панели считаются хорошим выбором, благодаря своим достоинствам:

  • высокие теплоизоляционные качества надёжно защищают окно от перепадов температуры и влажности;
  • экологическая безопасность;
  • быстрый монтаж;
  • высокая прочность;

                   Произведена отделка откосов сэндвич панелями

К недостаткам сэндвич панелей относится:

  • при низкой температуре меняется цвет и происходит деформация;
  • выгорают на солнце;
  • панели выпускаются больших размеров, поэтому при транспортировке необходимо разрезать;
  • если нарушается технология укладки, то материал со временем может расслоиться.
  1. Металл.

Оцинкованная сталь, покрытая специальными антикоррозийными составами, считается наиболее удобным материалом для формирования наружных откосов. Благодаря особой прочности, у оконного проёма не ухудшается внешний вид за всё время его эксплуатации.

Такой недостаток металлических откосов, как высокая стоимость, компенсируется их достоинствами:

  • высокая прочность. Материал не боится механических воздействий;
  • большое разнообразие цветовых покрытий. Легко красить;
  • простой уход. Достаточно изредка протирать тряпкой.

У материала есть небольшие недостатки:

  • нельзя использовать в арочных оконных проёмах;
  • если устанавливать без шумопоглащающей ленты, то при дожде будет слышен характерный стук капель по металлу.
  1. Пенопласт.

Использование пенопласта для оборудования наружных откосов даёт двойной эффект. Во-первых, повышается тепловая изоляция помещения, во-вторых, улучшается внешний вид окна.

Кроме указанных достоинств, есть и другие у таких откосов:

  • быстрая и простая установка;
  • материал легко обрабатывается;
  • хорошие изоляционные качества;
  • небольшой вес;
  • возможность создания любых цветовых вариантов;
  • продолжительная эксплуатация.

У откосов из этого материала есть недостатки:

  • низкая прочность. Материал необходимо покрывать защитным слоем;
  • плохой воздухообмен;
  • разрушение при попадании некоторых химических составов. Материалу требуется защита и подбор клеевых растворов.

Для наружных откосов лучше использовать разновидность пенопласта — это пенополистирол, который имеет более высокую плотность.

Откосы из сэндвич панелей без стартового профиля. Стартовый профиль

Для сопряжения пластиковых панелей с окном используется специальный П-образный элемент стартовый профиль . Старт крепится к раме окна, а панель втыкается в него задним краем. Существуют различные виды стартового профиля, в том числе специально разработанные для пластиковых окон ( старт-клипса ). Такой стартовый профиль имеет дополнительную грань с защёлкой, которой крепится к боковому пазу оконной рамы:

Чтобы не утруждать себя поисками старта , соответствующего профилю вашего окна, воспользуйтесь универсальным (), который изображён на следующем рисунке:

Он прекрасно стыкуется и с пластиковыми панелями для отделки откосов, и с сэндвич-панелями, и с гипсокартоном толщиной 10 мм. Крепится такой к окну вдоль края при помощи саморезов с шагом между ними примерно 150 мм. Лучше всего подходят саморезы с плоским основанием головки и со сверлом на конце, размером 3,5x9,5 или 3,5x11:

Если вы будете использовать старт-клипсу , то должны установить его на раму окна. После защёлкивания в паз такой старт необходимо дополнительно прикрутить саморезами к торцам окна, чтобы исключить возможность его выпадения из паза при установке панелей. Можно обойтись и без саморезов, растянув установку окна на два дня: в первый день смонтировать окно и запенить зазоры, во второй день - заняться отделкой откосов. Высохшая пена надёжно прижмёт стартовый профиль к раме и не даст ему выпасть при установке панелей.

Следует обратить внимание на следующий момент: конструктивно рассчитан на небольшой угол разворота панелей, поэтому хорошо подходит при небольших монтажных зазорах между рамой и проёмом, когда не требуется большой разворот откосов (рассвет). Что касается защелкивающегося старта, то у некоторых производителей он сделан с заметным разворотом и его целесообразно использовать при больших углах рассвета откосов, например, в случае больших монтажных зазоров.

Остановимся на универсальном . В первую очередь прикручивается верхний стартовый профиль по всей ширине рамы:

Затем прикручиваются боковые старты (пристыковываются к верхнему снизу):

Узкая полочка профиля должна быть обращена внутрь окна, широкая - к стенкам проёма. Саморезы надо стараться вкручивать точно в центр профиля без наклона, контролируя визуально плотность прилегания старта к раме.

Существует и "бесстартовый" способ установки откосов. В этом случае панели, наподобие подоконника, заводятся за раму на несколько миллиметров и плотно прижимаются к ней каким-нибудь упругим материалом, например, кусочками высохшей пены. После этого зазор между задним краем панели и стенкой проёма равномерно пропенивается изнутри, чтобы пена надёжно зафиксировала откос. Снаружи линия примыкания панели к раме промазывается герметиком. К сожалению такой стык недолго сохраняет свой первоначальный безупречный вид и в скором времени либо темнеет, если использовался силикон, либо трескается ( жидкий пластик ).

Стартовый профиль лишён этого недостатка, и при его использовании герметик будет применён только к стыкам панелей между собой (наверху) и к стыкам панелей с подоконником (внизу). По желанию нижний край боковых панелей тоже можно обрамить стартовым профилем, тогда герметик будет применён только к верхним стыкам:

В этом случае желательно состыковать боковые старты (на раме) с нижними (на панелях) под углом 45°. Для этого надо заранее подготовить нижние концы боковых стартов - обрезать их под углом 45°, как на следующем рисунке:

Верхние стыки между панелями откосов лучше не обрамлять стартовым профилем, а промазать жидким пластиком , так как сверху откосы менее всего подвержены деформации от температурных перепадов, и растрескивание герметика ( жидкого пластика ) там почти исключено. А аккуратно промазанный герметиком стык смотрится, поверьте, более красиво, чем обрамлённый стартовым профилем.

Вообще, рекомендую использовать старт только по периметру окна, а прочие стыки (откосы между собой и с подоконником) обрабатывать жидким пластиком. Позже в процессе эксплуатации окна растрескивающийся герметик при необходимости можно будет периодически реставрировать (обновлять).

И последнее о стартовом профиле, точнее, об : удобнее всего прикрутить его к раме до того, как будет наклеиваться пароизоляция и производиться запенивание монтажного шва - сразу после закрепления рамы и установки подоконника. Дело в том, что в этом случае ничто не будет мешать установке старта ровно вдоль края рамы. Если же делать это после высыхания пены, то, наверняка, край рамы будет перекрыт растянувшейся пароизоляционной лентой, распёртой изнутри затвердевшей пеной.

Чем резать откосы для окон. Отделка пластиковыми материалами

Однако на данный момент самым прогрессивным материалом отделки откосов является пластик. И это вполне оправдано: привлекательный внешний вид, возможность быстрого монтажа, а главное срок эксплуатации окна и откоса почти уравниваются. При этом выполнить пластиковые откосы своими руками значительно проще, чем оштукатурить или выставить из ГКЛ, и в обновлении окраски они не нуждаются.

Панель ПВХ

Для откосов наружных окон использовать не рекомендуется, но для каких-либо окон внутри помещений возможен декоративный и бюджетный вариант – откосы окон из панелей ПВХ. Однако панели требуют тщательного подбора – образец нужно обязательно осмотреть «на свет», не проявляется ли с лицевой стороны структура внутренних рёбер жёсткости. А чтобы она не продавилась при разрезании поперёк, резать панель ножом лучше с изнаночной стороны.

Сэндвич-панель

Но наиболее популярны для изготовления откосов так называемые «сэндвич-панели», они конструктивно выполнены с теплоизолятором, поэтому рекомендованы для устройства откосов любых окон и являются бесспорным лидером. Примеров, где выполнены откосы пластиком и окон, оформленных сэндвич-панелью абсолютное большинство. Технологии устройства откосов из ПВХ и сэндвич панелей очень похожи. Поэтому рассмотрим всё сразу для обоих материалов.

Как уже говорилось разметка почти одинакова для любого вида откосов, но дальше монтаж возможен двумя способами:

  • Стороны откоса заправлены за оконный блок. Делается, когда позволяет слой пены, а оконный проём достаточно широк, чтоб организовать разворот. При всей своей привлекательности способ имеет недостаток, приходится немного подрезать пену под панель. Для широкого блока это некритично, но с 50 мм нужно быть осторожным. 
  • Когда откосы из сэндвич-панелей заправлены в стартовый профиль, закрепленный по периметру оконного блока, случается, что окно в проёме как говорится «впритирку», для панели места очень немного. Либо мешают анкерные пластины, причём отогнуть их невозможно.

Способ со стартовым профилем предполагает дополнительные материалы и «лишние телодвижения», но именно он наиболее прост и доступен для повторения людям без опыта. Всё дело в том, что стороны откосов надёжно удерживаются профилем во время работ. Далее будет разобран именно этот вид монтажа:

  • Нарезаем и приворачиваем стартовый профиль саморезами, ориентируясь на край оконного блока. 
  • Размечаем и вырезаем верхнюю панель откоса. Её можно «не точнить», а сделать с припуском в ширину.  Рекомендуется заматовать наждачкой тыльную сторону, но это не критично, после увлажнения поверхностей пена и так нормально клеится. Вставляем панель в профиль, дополнительно запениваем возле окна. По горизонтальной разметке на стене выравниваем её и крепим к верху стены малярным скотчем, контролируя прямолинейность. 
  • Размечаем и вырезаем боковые откосы из пластика. Процедура, словно индикатор ошибок – когда все предыдущие шаги: установка окна, подоконника, вершняка сделаны правильно, то и боковины абсолютно одинаковые.  Обе стороны сразу установим на место и так же запеним возле окна и раскрепим скотчем, контролируя вертикаль.

Видео откосы из сэндвич панелей.

пластиковые откосы своими руками. Монтаж откосов. plastic slopes

Стартовый профиль для сэндвич панелей откосов 10мм. Как легко вставить сэндвич в планку примыкания

Установка откосов из сэндвич панелей – это один из вариантов отделки оконных проемов, который имеет свои неоспоримые достоинства. Дело в том, что данный материал сочетает в себе сразу несколько преимуществ. Во-первых, изделие имеет форму сэндвича, то есть между двумя слоями пластика находится утеплитель, что обеспечивает отличные технические характеристики. Во-вторых, монтаж осуществляется без особого труда, нет необходимости приглашать специалистов и использовать сложные инструменты.

Многие считают, что откосы являются необязательными, поэтому откладывают их отделку на самый последний момент. В действительности, это очень важная процедура, которая обеспечивает не только сохранность открытых участков стен, но и установленной оконной рамы.

Монтаж откосов из сэндвич панелей важен по следующим причинам:

  • Защита монтажных швов от разрушения. Поэтому отделка пластиковых окон должна проводится снаружи и внутри помещения.
  • Препятствование для проникновения влаги. То есть сам объект, а в больше части – стены защищаются от проникновения влаги, которая ведет к появлению плесени.
  • Улучшение теплоизоляции. – это самое уязвимое место, через него в помещение может попадать холодный воздух с улицы, а также уходить теплый воздух из комнаты.

Резюмируя вышесказанное, можно сделать вывод, что откосы – это незаменимая часть помещения, которая нуждается в качественной отделке.

Откосы из сэндвич-панелей позволяют улучшить теплоизоляцию окна, предотвратить появление влаги

Преимущества отделки сэндвич-панелями перед другими видами

Отделка откосов сэндвич панелями – отличное решение, которое имеет намного больше преимуществ, чем использование других видов отделочных материалов.

  1. Отделка окон плитами ГКЛ. Данный вариант считается достаточно трудоемким. Работать с листами гипсокартона удобна тогда, когда планируется обшивка стен, устройство каркаса. Иначе приходится приобретать материала намного больше, чем потребуется для откосов окон.
  2. Использование штукатурки. Этот метод полюбился многими из-за того, что не требует особых финансовых затрат. Но необходимо учитывать, что отделывать участки при помощи растворов – это очень трудоемкий процесс. Если нет определенных навыков, то вывести ровную поверхность практически невозможно. Также нельзя забывать, что работы сопровождаются пылью, грязью.
  3. МДФ изделия. Конечно, они отлично имитируют натуральные материалы, например, срез дерева, но применять их для облицовки пластиковых окон – это не совсем верное решение. Ведь нужно учитывать, что изделия должны сочетаться между собой.

Действительно, сэндвич панели для устройства оконных откосов – вариант, заслуживающий особого разговора. Хотя многие еще не оценили тех преимуществ, которые дает данный материал.

Особенности и выбор материала

Пластиковые сэндвич панели – это универсальный материал для отделки окон. Он с успехом потеснил на этом поприще другие варианты, которые не обладают столь многочисленными достоинствами. Следует заметить, что данное изделие может использоваться даже при работах с деревянными конструкциями.

Конечно, необходимо учитывать особенности материала. Они зависят от той разновидности, которая будет применяться для монтажных работ. Так, существует несколько вариантов изделия, отличающихся своими техническими характеристиками.


Сэндвич-панели – универсальный материал для отделки откосов, обладающий множеством преимуществ

Выделяют сэндвич панели для откосов:

  • Состоящие из двух слоев. Они состоят из пенопласта (или иного жесткого утеплителя) и защитного слоя из пластика.
  • Имеющие три слоя. Такое изделие отличается тем, что имеет еще один защитный слой. То есть утеплитель находится в пространстве, которое закрыто с обеих сторон.

Первый вид считается наиболее приемлемым. Ведь наличие еще одного слоя пластика, который будет контактировать с отделываемой поверхностью – это не лучший вариант. Он требует более качественного подхода к герметизации и дополнительному слою утеплителя.

Достоинства и недостатки изделия

В настоящее время выпускаются сэндвич панели для окон, которые обладают отличными свойствами. Можно выделить следующие:

  1. Наличие слоя пенопласта – отличная возможность для сохранения тепла в помещении. Этот материал не передает холод от стен, что создает особый микроклимат в комнате, а окна не покрываются конденсатом.
  2. Сэндвич панель обладает эффектом энергосбережения – отражает тепло, максимально ограничивая его потерю.
  3. Большой выбор цветов и фактур. Естественно, что наиболее популярным считается белый оттенок, но, если есть желание, то подобрать можно любую цветовую гамму.
  4. Откосы оконные из сэндвич панелей могут иметь разный размер. Материал подбирают непосредственно исходя из размеров обрабатываемых участков.
  5. Существуют уже готовые варианты, которые упрощают процесс монтажа.

Пластиковые сэндвич-панели представлены широким разнообразием цветов

Конечно, имеются и некоторые недостатки. Их следует учитывать:

  • Материал необходимо резать очень осторожно, ведь можно очень легко его повредить, что приведет к порче всей детали.
  • Для работ нужно подготавливать поверхности. Хотя данная процедура не доставит особых проблем.
  • Такой вариант не подходит, если расстояние между стеной и петлей, установленной на раме, небольшое. То есть материал скрадывает некоторое место, которое необходимо для его установки.

Работать с материалом необходимо очень аккуратно, иначе его можно повредить

Прежде чем задумываться над тем, как сделать откосы из сэндвич панелей, целесообразно подготовить необходимый для работы инструмент. Для данного мероприятия понадобится:

  • Стусло – для подрезки материала под необходимым углом. Такое приспособление заметно сокращает время работы, а также позволяет создать более красивое покрытие.
  • Набор шпателей. Хотя непосредственно для процесса понадобится только средний и малый вариант.
  • Ножовка по металлу или электрический лобзик.
  • Шуруповерт или набор отверток.
  • Уровень и рулетка.
  • Специальный строительный пистолет, которые используется для нанесения «жидких гвоздей».
  • Степлер. Необходим более профессиональный вариант, который относится к средней ценовой категории. Такой инструмент пригодится в домашнем хозяйстве, поэтому расходы на его приобретение будут оправданы.

Инструменты, необходимые для монтажа откосов из сэндвич-панелей

Для устройства откосов из сэндвич панелей требуется выполнить ряд подготовительных мероприятий:

  1. Все участки, которые не будут участвовать в монтаже, закрываются полиэтиленовой пленкой и картоном. Это предотвратит порчу подоконника и самого окна.
  2. Участки откосов хорошо осматривают. Необходимо удостовериться, что поверхность полностью сухая, а также отсутствуют следы плесени.
  3. Излишки монтажной пены обрезаются. Для этого отлично подходит простой канцелярский нож.
  4. Сразу проверяется состояние основы. Если необходимо, то наносится слой шпаклевки. Наличие осыпающихся мест говорит о том, что участок нуждается в полной замене.
  5. Чтобы предотвратить появление грибка – используется грунтовка с антисептиком.
  6. Монтажные швы дополнительно герметизируются.

Подготовительные работы перед монтажом откосов

Таким образом, должна получиться чистая поверхность, без наличия дефектов. Необходимо учитывать, что после нанесения грунтовки участок работ должен хорошо просохнуть.

Методы монтажа многослойных панелей

Установка откосов из сэндвич панелей своими руками возможна тремя способами:

  • Облицовка с использованием монтажной пены.
  • Применение «жидких гвоздей».
  • Монтирование с помощью деревянных реек.

Каждый из этих вариантов имеет свои достоинства и недостатки. Целесообразно это учитывать, отдавая предпочтение одному из них.

Монтаж на пену

Многие считают, что данный метод является самым простым. Для такого варианта монтажа необходимо приобретать сендвич, который будет иметь два ребра жесткости. Сама процедура разделяется на несколько этапов:


Крепление сэндвич панелей на откосы таким способом позволяет создать дополнительный слой теплоизоляции. К тому же монтажный состав отлично выдерживает любое воздействие, не подвергается разрушению от влаги.

Для лучшего понимания технологии, предлагаем посмотреть это видео:

Следует знать! Монтаж на пену может производиться без использования направляющих. Откосы на окна крепятся напрямую. Технология такова: на панель наносят достаточное количество пены. Деталь прижимают к поверхности и на некоторое время отрывают. Далее, фиксируют плотно, установив распорку. Такой способ неудобен тем, что может привести к перекосу конструкции.

Похожая технология используется тогда, когда применяются «жидкие гвозди». Они удобнее тем, что не дают такого расширения, как пена. Но для данного способа требуется более качественно подготовленная поверхность.


Использование “жидких гвоздей” позволяет избежать расширения, которое дает монтажная пена

Монтирование на деревянные рейки

Откосы из сэндвич панелей своими руками можно установить с помощью деревянных реек. Их наиболее удобно использовать вместе с направляющим профилем. Процедура такова:

  • Снимаются размеры и переносятся на панели. Детали подрезаются.
  • По краю оконного проема, который расположен с внешней части – устанавливаются деревянные рейки. Они должны образовать законченный контур. Правильность контролируется с помощью уровня.
  • К пластиковой раме прикручивают профиль.
  • Образуется небольшой участок, который будет представлять собой пустоту. Его заполняют минеральной ватой или заливают монтажной пеной.
  • Панели устанавливаются в профиль, но не приклеиваются, а прибиваются степлером. Скобой пробивают изнаночный слой ПВХ. Поэтому такой вариант подходит для трехслойных изделий.

На заметку! Если не использовать профиль, то элементы необходимо приклеивать. Тогда внутренний угол обрабатывают герметиками, чтобы скрыть возможные дефекты.

Таким образом, обшивка окон сэндвич панелями с применением деревянных реек – это отличное решение, которое дает возможность провести монтаж быстро и качественно.

Сэндвич панели своими руками

Немногие знают, что сэндвич панели можно изготовить самостоятельно. Такая технология применяется в тех случаях, когда необходимо получить материал нестандартной ширины.


При наличии нужных материалов, сэндвич-панели можно изготовить самостоятельно

Общий принцип таков:

  1. Подготавливают слой пенопласта. Его толщина подбирается индивидуально.
  2. Покупается пластик или другой материал.
  3. Защитный слой намазывают клеем, укладывают на него утеплитель. Сверху закрывают другой панелью.
  4. Чтобы зафиксировать конструкцию – применяется струбцина или иной пресс.

Получается отличный материал, который позволит выполнить необходимые работы. Конечно, такой вариант следует применять в крайнем случае, ведь заводские изделия имеют более высокое качество.

Описание

Подготовительной работой перед установкой пластиковых (гипсокартонных) откосов является установка стартового профиля.

Стартовый профиль для откоса

может называться по-разному: пэшка , П - образный профиль, П - профиль , универсальный L - профиль, но предназначение одно.

П - профиль: область применения

Он закрывает торцевые панельные грани и применяется в области панелей откосов к проемам (оконным либо дверным).

Используется подчас установки / отделки откосов в различных домах: кирпичных, монолитных и панельных.

Он ускоряет и повышает степень аккуратности дальнейшего монтажа откосов из пластика либо сэндвич панелей.

Стартовый профиль для панелей: свойства

Он, как и иные изделия из ПВХ, отличается высокой светостойкостью. Также для него не характерна хрупкость, это эластичный материал. Его конструкция обеспечивает идеальное крепление к краю сэндвич - панелей.

Белый цвет изделия - идеальный, поскольку подходит к любым откосам.

Используя специальные ножницы его легко резать, после чего остается ровный край, не имеющий трещины.

Где купить пэшку для откоса?

К дефицитным товарам П - профиль не отнесешь. Можно отправиться за покупкой на стройрынок, в стационарный либо и интернет-магазин. Любое количество (при заказе большой партии - скидки) П - образного стартового профиля по низкой цене предлагает наш магазин.

Удачного вам «старта» в установке откосов! А первый шаг в этом - покупка качественного стартового профиля в нашем магазине.

В настоящее время, наряду с традиционными оштукатуренными откосами , все чаще применяются откосы из пластика.

Существует множество причин, по которым мы делаем свой выбор в пользу того или иного материала для отделки оконных откосов: для кого-то пластиковый откос - это более быстрый способ отделки, для кого-то менее затратный, а у кого-то это и вовсе единственное возможное решение на данный момент. В любом случае, у откосов из пластика не мало преимуществ:

Низкая стоимость;

Быстрый монтаж;

Ровная гладкая поверхность;

Простой уход;

Влагостойкость;

Легко заменить на новые;

Монтаж пластиковых откосов не трудно сделать своими руками.

Пластиковые откосы можно изготовить из таких материалов как панель ПВХ, сэндвич-панель или специально разработанной откосной системы Кюнель.

Панель ПВХ - самый не дорогой из этих материалов. Применение панелей ПВХ для отделки откосов на окнах обусловлено, в первую очередь, снижением затрат на ремонтные работы, что оправдывается в основном, на узких откосах, шириной до 25см. Ввиду особенностей конструкции панелей ПВХ (пустотелая панель с ребрами жесткости внутри), на установленном откосе из дешевой панели, могут просматриваться ребра жесткости в виде полосок по длине. Панели ПВХ лучшего качества или ламинированные панели ПВХ, так же как и панели с большей шириной (400,500,600мм) теряют привлекательность в виде материала для откосов из-за своей дороговизны и необходимости приобретения панелей фиксированных размеров. Таким образом, целесообразнее обратить внимание на откосы из сэндвич-панели.

Сэндвич-панель для откосов состоит из двух слоев листового пластика, наклеенных с двух сторон на лист из экструдированного пенополистирола при помощи специального клеевого состава. Пластик с лицевой стороны сэндвич-панели большей прочности, чем с обратной, находится под защитной пленкой синего или зеленого цвета, которая удаляется до или после монтажа откосов.

Основными преимуществами применения сэндвич-панели для откосов на окнах является то, что панель откоса можно отрезать по необходимому размеру и то, что лицевая сторона откоса имеет абсолютно гладкую ровную поверхность. Как дополнительное преимущество – теплоизоляционные свойства пенополистирола. Цена откосов из сэндвич-панелей ниже стоимости хорошей панели из ПВХ.

Откосная система Кюнель (Qünell) – специально разработанная откосная система для применения внутри и с наружи помещений. По конструкции, панель выполнена аналогично панелям из ПВХ, но существенно толще и крепче пластик. Из основных преимуществ - применение вне помещений, прочность и красивый внешний вид, образуемый применением фигурных наличников. Срок службы откосов QÜNELL 30 лет. Система проста в уходе и практична в эксплуатации на протяжении всего срока службы.

В ассортименте нашего магазина, Вы можете найти все самое необходимое для отделки откосов оконного проема с применением сэндвич-панелей, панелей ПВХ или специальной откосной системы Кюнель - откосы для внутренних и наружных работ.

Нарезаются сэндвич-панели по необходимым заказчику размерам - удобно перевозить и нет необходимости приобретать излишки.

Отксы Кюнель имеют фиксированную ширину (200,300,400,600мм), длина - любая, в пределах 6м.

Для удобства монтажа откосов, предусмотрены различные угловые и стартовые профили (F-профиль, разборный профиль CL , профиль J для откосного профиля CL, L-профиль, уголки ПВХ).

Так же, у нас представлены герметики и монтажная пена для установки откосов - материалы производителей, которые пользуются доверием и популярностью в среде профессионалов.

При реконструкции здания или установке новых окон специалисты советуют уделить особое внимание способу, которым пользуются, занимаясь отделкой откосов. Если материал выбрать неправильно, последствия могут быть весьма неприятными. Промерзание конструкции и появление конденсата способны испортить внешний вид даже самой дорогой оконной системы. Вот поэтому зоны примыкания требуют особого внимания.

Есть много способов, используя которые, можно утеплить и провести отделку столь важной зоны. Большую часть из них могут выполнить только профессиональные мастера, настолько сложными и длительными являются эти процессы. Но есть элегантный и простой способ решить столь важную задачу: можно использовать в работе сэндвич-панели для оконных откосов и выполнить монтаж на высоком уровне самостоятельно.

Особенности и описание материала

Сэндвич-панели - листы из экструдированного пенополистирола. Их толщина — около 9 мм. Отделаны полотна с одной или обеих сторон твердыми ПВХ-листами. Толщина отделки может составлять 1 или 1,5 мм. Размеры сэндвич панелей для оконных откосов — 300 х 150 см. Обычно изделие имеет белый цвет.

Состоят изделия из следующих элементов:

  1. Профилей С- и J-образного типа. Профиль С-образного типа устанавливают со стороны помещения. Элемент предназначен для фиксации внутреннего края откоса.
  2. Деревянной рейки, которая является направляющей.
  3. Полистирольного утеплителя. Материалом заполняют все полости. Благодаря этому блокируется поступление холода со стороны окна.
  4. Верхней панели, которая служит декоративной отделкой конструкции.

Преимущества изделий

Сэндвич-панели для оконных откосов обладают бесспорными достоинствами:

  1. Прекрасным внешним видом. Поверхность пластика - идеально ровная, что обеспечивает эстетичность внешнего вида окна на протяжении длительного времени. Кроме того, цвет откосов будет полностью идентичен цвету самого окна. Более того, при эксплуатации на поверхности изделий от контакта с водой или после покраски не появятся разводы и пятна. Если необходимо, оконные конструкции можно легко очистить мыльной водой или моющим средством.

  2. Длительность эксплуатации. Элементы будут служить столько же, сколько и само окно, так как они изготовлены из одного материала.
  3. Быстрая чистая установка. На монтаж изделий понадобится около часа работы. Дополнительно шпаклевать поверхность или окрашивать не нужно.
  4. Теплоизоляционные качества. Внутренний слой изделий имеет пористую структуру, что препятствует проникновению тепла из помещения. Поэтому, если на улице холодная погода, на откосах и других примыкающих к ним элементов окон не выпадает конденсат.
  5. Высокая влагостойкость. Наружный и внутренний слои изделий, а также и клеящий состав не пропускают влагу.
  6. Паронепроницаемость. Все детали не пропускают пар, благодаря чему пенные утеплители и стены остаются сухими и не промерзают зимой.
  7. Приемлемая стоимость. На сэндвич-панели для оконных откосов цена остается на доступном уровне.

Сравнение с пластиковыми аналогами

Как и классические конструкции из пластика, сэндвич-панели легки в обслуживании, выдерживают бытовые нагрузки и весят немного. Но есть и другие, не менее важные показатели. Прежде всего, это теплоизоляция, а по этому показателю первые изделия заметно проигрывают: в сэндвич-панелях утеплительным материалом служит экструдированный полистирол. Он лучше защищает изделия, чем воздушная прослойка.

Если сравнивать сэндвич-панели для оконных откосов с гипсокартонными конструкциями, они весят значительно меньше - 1,7 кг против 10 кг на один кВ/м. Благодаря малому весу значительно ускоряется монтажный процесс и основательно уменьшается нагрузка на основание деталей.

Чаще всего откосы устанавливают мастера при замене старых окон новыми конструкциями из пластика. Но сегодня очень многие хозяева домов в целях экономии средств берутся сами выполнить всю работу. Что же для этого необходимо?

Подготовительный этап

Установка оконных откосов из сэндвич-панелей начинается с подготовки набора инструментов и материалов. При работе не обойтись без:

  1. Острого ножа.
  2. Рулетки.
  3. Саморезов.
  4. Шуруповерта, отвертки либо дрели.
  5. Жидкого пластика.
  6. «F» профиля.
  7. Стартового профиля «П».

Кроме того, понадобится совок, емкость для мусора (ведро, мешок), пара табуреток, хлопчатобумажная тряпка. Все это необходимо для уборки мусора и удобства работы при монтаже.

В первую очередь отделка оконных откосов сэндвич-панелями начинается с подготовки к работе проема окна - удаляют старую штукатурку и в пене, которую наносили вокруг окна, делают канавку канцелярским ножом, стамеской или отверткой. Делать это нужно не раньше чем через сутки после установки оконной конструкции, когда пена полностью засохнет.

При помощи рулетки замеряют показатель ширины и длины нужных элементов и по полученным данным вырезают три детали. Одна из них будет расположена вверху окна и идти параллельно подоконнику. Два другие элементы - это боковые детали.

Монтаж П-профиля

Учитывая полученные размеры, нарезают стартовый П-профиль. Крепят элемент строго по краю окна саморезами через каждые 12-14 см. Начинают монтаж сэндвич-панелей оконных откосов с верхней части окна, затем фиксируют боковины так, чтобы между ними и верхней деталью не осталось зазора.

На заметку : можно установить конструкции и без использования стартового профиля. Для этого полоски сэндвич-панелей должны быть такой ширины, чтобы выходили за оконный профиль на 1-1,2 см. Ниши предварительно запенивают и затем фиксируют откос. Этот вариант монтажа оконных откосов из сэндвич-панелей своими руками считается более трудоемким, но и более результативным в плане эстетичности.

Установка полос

Работы выполняются по следующей схеме:

  1. В зафиксированный саморезами стартовый профиль вставляют верхнюю панель.
  2. Отрезают 4 части такой же длины, как ширина откосов, и вводят их по 2 с каждой стороны в боковой стартовый профиль. Закрепляют каждую часть саморезами к поверхности подоконника и верхней части сэндвич-панели.
  3. Монтаж полосы сэндвич-панели на стартовый профиль. Аналогично крепят такую же деталь на другой стороне окна.

В результате работа почти выполнена, остается всего лишь несколько завершающих штрихов.

Завершающий этап монтажа

Чтобы пластиковый откос приобрел законченный вид, его закрывают так называемой крышкой (по-другому - профиль «F»). Для этого из профиля нарезают отрезки нужной длины. Чтобы определить нужный показатель, к длине откоса добавляют ширину профиля боковых элементов и ширину профиля верхней детали. Причем желательно брать несколько большую, чем это необходимо цифру - излишек можно отрезать, но вот если не хватит хоть 1 см, придется переделывать последний этап заново.

Теперь на срезанных краях осталось защелкнуть крышку. При этом необходимо следить, чтобы полосы с наружной части располагались по углам внахлест.

Осталось наметить линию разреза при помощи линейки и карандаша и обрезать лишнюю часть окантовки. Такой подход позволяет получить аккуратно отрезанные прямые углы сэндвич-панелей для оконных откосов.

Отделочные работы

Если есть желание, можно обработать жидким пластиком места стыков.
лать это совсем не обязательно, но лучше все же выполнить обработку для герметизации швов, что продлит время службы конструкции. Чтобы заполнить пустоты жидким пластиком, требуется демонтировать F-профиль, заполнить ниши веществом и оставить так на сутки. Через 24 часа все лишнее срезают и крышку устанавливают на место. Эти простые действия помогут ощутимо защитить комнату от шума и холода улицы. Но при работе с жидким герметиком нужно быть очень осторожным: вещество должно заполнить пустоты и не попадать на поверхность окна.

В последнюю очередь снимают с окна защитную пленку, еще через сутки удаляют малярную ленту. Откосы у двери изготавливают так же, как и оконные. Но есть и разница: под них рядом с дверным проемом прячут все провода. И еще одно - выбирать для отделки двери лучше панели на тон светлее, чем полотно двери.

fb.ru

Процедура отделки откосов — довольно важный процесс от которого напрямую зависит качество функционирования окна. Довольно популярным материалом для проведения отделки откосов становятся сэндвич панели. Это объясняется, прежде всего, их легким весом, неприхотливостью ухода и устойчивостью перед бытовыми нагрузками. О том как самостоятельно установить откосы из сэндвич панелей рассмотрим далее.

Сэндвич панели характеристика и особенности материала

Сэндвич панель является отделочным строительным материалом, который состоит из трех слоев. Верхний и нижний слой сэндвич панели имеют вид жесткого основания, такого как пластик, дерево, металл, а внутренний слой представляет собой утеплитель.

Для того, чтобы плотно склеить все составляющие сэндвич панелей используется два метода — холодное и горячее прессование. Существует два варианта сэндвич панелей: стенового и кровельного назначения.

Сфера использования сэндвич панелей чаще всего связана со строительством быстровозводимых зданий.

Сэндвич панели различаются между собой по основным составляющим и по типу утеплителя, который укладывается между листами.

Чаще всего в качестве утеплителя для изготовления сэндвич панелей применяют минеральную вату. Для ее изготовления применяются расплавленные базальтовые волокна и их комбинации. Такие панели отлично подходят для сооружения откосов, так как отличаются высокими показателями тепло- и звукоизоляции. Кроме того, они устойчивы перед плесенью, грибком, влагой, воздействием агрессивных веществ, колебаниями температуры и т.д.

Пенополиуретановые панели также довольно распространенный вариант, так как они имеют такие положительные характеристики:

  • устойчивость перед насекомыми, грибком и плесенью;
  • невозгораемость;
  • пожарная безопасность;
  • гидро-, тепло и звукоизоляция.

Пенополистирольные сэндвич панели практически не используются для сооружения откосов из-за более низких характеристик звуко- и теплоизоляции. Кроме того, данный материал менее устойчив перед влагой, чем предыдущие типы утеплителей.

Последний вариант — сэндвич панели из стекловолокна. Данный тип утеплителя имеет непревзойденные свойства звукопоглощения. Среди недостатков отметим неустойчивость перед высокими температурами и тяжесть веса общей конструкции.

В соотношении с типом материала, которых находится с наружной стороны сэндвич панели они бывают:

1. Из оцинкованной стали — материал отличается простотой эксплуатации и легкостью монтажа, не подходит для изготовления откосов.

3. Использование гипсокартона для изготовления сэндвич панелей однозначно подходит для монтажа откосов. Данный материал прост в обращении и легок в отделке. Такие откосы будут смотреться очень гармонично.

4. Покрытие из пластизола также довольно прочное, так как в его составе присутствуют специальные добавки, улучшающие прочностные характеристики материала и его устойчивость перед воздействием неблагоприятных условий. Данный материал отличается высокой стойкостью перед механическими воздействиями, в то же время не имеет в составе вредных добавок, поэтому рекомендован к применению как внутри, так и снаружи помещения.

5. Пластиковые листы из поливинилхлорида или полипропилена рекомендованы к применению для обустройства откосов.

Существует большое разнообразие сэндвич панелей в соотношении с их текстурой и цветом.

Кроме того, данный материал имеет такие преимущества:

  • простота работы;
  • легкость веса;
  • высокий уровень звукопоглощения;
  • отличная теплоизоляция;
  • устойчивость перед влагой, а соответственно — грибком и плесенью;
  • отсутствие необходимости в проведении дополнительной отделки;
  • пожарная безопасность;
  • широкая сфера использования;
  • экологическая безопасность;
  • широкий выбор нужной модели, цвета, формы и конфигурации.

Но, в то же время сэндвич панели отличаются такими недостатками:

  • неустойчивость перед огромными нагрузками;
  • неустойчивость перед царапинами.

Откосы из сэндвич панелей: преимущества и свойства

Самым главным преимуществом сэндвич панелей, изготовленных из пластика является их стопроцентная устойчивость перед воздействием влаги, а соответственно образование плесени и грибка на их поверхности — недопустимо. Так как участок откоса характеризуется наличием нестабильной температуры, из-за холодного воздуха снаружи окна и теплого внутри помещения, то на откосах часто присутствует конденсат в виде влаги. Использование пластиковых сэндвич панелей позволяет откосу противостоять конденсату. Однако пластиковые сэндвич панели не имеют внутри утеплителя, так как они заполняются обыкновенным воздухом, поэтому их свойства тепло- и звукоизоляции значительно снижены.

Если сравнивать сэндвич панели из пластика с гипсокартоном, то последний вариант конечно проигрывает как во влагостойкости, так и в весе. Сэндвич панель гораздо легче установить в качестве откоса, нежели гипсокартон, кроме того, после установки сэндвич панели практически не остается мусора и грязи.

Использование сэндвич панелей белого цвета делает окно визуально больше и привлекательнее, а простота ухода за данным материалом позволяет с легкостью протирать откосы слегка влажной тряпкой.

Кроме того, чтобы работать с сэндвич панелями не требуется наличие специального инструмента. Все работы проводятся быстро и легко. Для удаления бытовых загрязнений достаточно помыть откос с помощью мыльной воды или любых моющих средств.

Цена на сэндвич панели для откосов довольно приемлемая, учитывая все его положительные характеристики.

Если сравнивать классические пластиковые откосы с сэндвич панелями, то первый вариант отличается более высокой устойчивостью перед влагой, а второй — лучшими теплоизоляционными характеристиками. Теплоизоляцию обеспечивает экструдированный полистирол, который наполняет пространство между панелями из пластика.

Использование сэндвич панели для обустройства откосов металопластикового окна значительно повышает его эксплуатационные характеристики и положительно сказывается на длительности использования окна.

Строение панели подразумевает наличие:

  • J и С-образных профилей;
  • направляющих деревянных реек;
  • полистирола в виде утеплителя;
  • верхних декоративных панелей.

Основной функцией С-образного профиля является закрепление панели на внутренней части откоса. Таким образом, угол в комнате не нуждается в дополнительном ремонте или отделке после проведения монтажа сэндвич панели.

Рейка соединяется с другим профилем, на котором располагается панель, выполненная из пластика. Главной функцией утеплителя является заполнение пустот в полости между основной частью откоса и пластиковой панелью. Таким образом, поток холодного воздуха попадая в утеплитель, наталкивается на преграду и не проникает в помещение.

Для мытья панелей подходят любые средства, в которых отсутствуют абразивные вещества. Кроме того, сэндвич панели для откосов устойчивы перед воздействием ультрафиолетового излучения, в процессе эксплуатации не меняют цвет и не способны выделять вредных веществ в процессе нагревания.

Монтаж откосов из сэндвич панелей: особенности строения материала

Если рассматривать конструктивные особенности откоса из сэндвич панели, то они имеют много общего с пластиковыми откосами. Главными составляющими тех и других откосов являются такие компоненты:

1. Профиль в форме П — называемый стартовым, все работы по установке откосов начинаются именно с этого типа профиля. Он монтируется по горизонтали и вертикали окна и соединяет откос и другими его участками.

2. Непосредственно сама панель — является композитным материалом, внутри которого находится утеплитель в виде полистирола или полиуретана, а снаружи, он покрыт двумя пластиковыми панелями. Стандартная толщина панели, чаще всего используемой для обустройства откосов составляет 2,4 см. Хотя ее размер зависит от таких факторов как размер окна, материал, из которого выполнены стены, нагрузка и т.д.

3. Профиль в виде буквы F — называемый наличником. Имеет такую же форму как и стартовый профиль. Однако на нем присутствует широкая выступающая полоска, перекрывающая монтажные швы между наружными углами окна и панелями.

Существуют другие варианты изготовления и крепления сэндвич панелей. Например, для фиксации переднего участка панели используют разного рода крепежи в виде кронштейнов, в которые устанавливаются пластиковые наличники в виде реек.

Установка откосов из сэндвич панелей: технология проведения

Чтобы провести работы по отделке откосов сэндвич панелями потребуется наличие:

  • непосредственно сэндвич панели;
  • стартового п-образного профиля;
  • крышечного профиля;
  • жидкого пластика, при наличии;
  • рулетки;
  • канцелярского ножа;
  • саморезов, размером 0,25х0,7 см;
  • отвертки;
  • электрической дрели.

Рулетка поможет измерить значение ширины и высоты откоса. Именно по данным значениям из панели следует вырезать три участка, которые будут соответствовать боковым частям и подоконнику.

Если планируется проведения работ по отделке лишь одного откоса, то не нужно покупать целую сэндвич панель, достаточно снять мерки, и заказать откос нужного размера напрямую у производителя.

С помощью острого канцелярского ножа срежьте пену, на участках откосов, при ее наличии. Особое внимание уделите участкам, находящимся вблизи торцевого паза, так как здесь будет проводиться установка стартового профиля.

Главным фактором, влияющим на качество выполнения работ является правильное выполнение подрезки. Так как именно этот процесс способствует минимизации щелей между откосом и поверхностью окна. Сначала проводится подрезание одного участка боковой полосы и ее монтаж в паз. Далее монтируется верхняя часть профиля, для стыковки используйте исключительно заводские края. После установки верхнего профиля, следует провести монтаж последнего бокового стартового профиля.

Затем проведите дополнительную герметизацию оконных блоков. Именно она поможет надежно закрепить стартовую полосу на участке откоса. Для этого потребуется наличие герметика на полиуретановой основе. После его высыхания, приступайте к следующему этапу сооружения из сэндвич панели откосов своими руками.

Далее производится монтаж самих сэндвич панелей, предварительно вырезанных под заданные размеры. Учтите, что разрез панели должен производиться строго под прямым углом. При несоблюдении этого правила, между откосами образуются щели, приводящие к появлению сквозняков и мостиков холода.

Монтаж самой сэндвич панели довольно прост, для его выполнения достаточно установить панель в ранее вмонтированный профиль. Сначала производится установка боковых панелей, а затем верхней. Для фиксации панели в проеме существует несколько способов. Первый — монтажная пена, довольно удобный вариант, который легко и быстро зафиксирует панель. При этом пену нужно выбирать малодеформируемую. Таким образом, она не способна создавать давление, которое деформирует откос. Для проведения такой фиксации требуется особый опыт, так как при слишком большом количестве пены, произойдет вздутие откоса.

Возможен вариант фиксации панели с помощью саморезов. Для этих целей потребуется шуруповерт. Второй способ более надежный, но менее эстетичный.

Следующий этап предполагает монтаж наличников. При фиксации панелей с помощью пены, сначала нужно подождать пока она застынет. Внутренняя часть откоса подвергается проделыванию небольшого надреза, далее наличника покрывается клеем и устанавливается на стену. В качестве клея, возможно использование жидких гвоздей.

Последний этап установки откосов — заделывание стыковых участков между откосами и подоконником. Для этого, рекомендуется использование силикона такого цвета, как откос и подоконник.

Если фиксация панелей осуществлялась с использованием саморезов, то для того, чтобы обеспечить дополнительную звуко- и теплоизоляцию окна, следует выполнить такие действия:

  • временный демонтаж F-образного профиля;
  • заполнение полости между откосом и сэндвич панелью с помощью монтажной пены;

  • полимеризация материала;
  • обрезка излишков;
  • установка профиля на место.

Откосы из сэндвич панелей видео:

strport.ru

Минусы и плюсы откосов из сэндвич-панелей

Основные преимущества и недостатки

Указанный тип откосов выполняется при помощи монтажной пены - качественного герметика на полиуретановой основе. Материал распределяется по центру между двумя небольшими листами из ПВХ-конструкции.

Среди главных его преимуществ выделяют следующие:


Самое время обсудить минусы сэндвич-панелей. Скорее они связаны с низким качеством предлагаемого материала, поэтому при покупке обращайте внимание на производителя, не бойтесь задавать продавцу-консультанту неудобные вопросы и требовать показать сертификацию.

Обращайте на качество материала панелей

Это в ваших интересах, ведь панели низкого качества под влиянием знойной погоды и высоких температур приобретают жёлтый оттенок, от которого невозможно избавиться, и деформируются, поэтому считаются крайне ненадёжными и ломкими.

Многое зависит от старательности и ответственности того, кто принялся за монтаж откосов из сэндвич-панелей. Небрежное отношение, спешка и несоответствие технологии установки может впоследствии привести к образованию пустот между панелями и подоконником.

Устройство откосов из сэндвич-панелей

Изучение устройства внутренней конструкции позволяет сделать вывод, что откосы из сэндвич-панелей очень похожи на привычные пластиковые. Если вы обратите внимание на функциональную составляющую этих двух экземпляров, то поймёте, что их технические характеристики также идентичны.

Чтобы сделать откосы из сэндвич-панелей своими руками, вам придётся собрать в одно целое несколько компонентов изделия, а именно:

  1. Профиль, выполненный из пластика, представленный в П-образной форме. Другое его название - стартовый профиль, ведь именно с его монтажа берёт начало установка приспособления. Фиксация происходит непосредственно по периметру оконной коробки, создавая нужное соединение откосов между собой и с другими важными деталями окна.
  2. Сэндвич-панель представляет собой композит, где полиуретан или полистирол находится в центре между пластинами, сделанными из пластика. Толщина панели может быть самой разнообразной - от 10 до 32 мм включительно. Какая модель подойдёт в этом конкретном случае, зависит от свободной площади, идущей от края оконной коробки до её торца. Специалисты рекомендуют воспользоваться универсальным устройством, толщина которого составляет 24 мм.
  3. Наличник - профиль из пластика, принимающий F-образный вид. Отличие от стартового профиля состоит в том, что наличник дополнительно имеет выступающую широкую часть, перекрывающую стык, образующийся во время монтажа конструкции между листом и углом окна, который расположен с наружной стороны.

Мастера применяют и другие способы обустройства сэндвич-панелей. В большинстве случаев в ход идут кронштейны, фиксирующие переднюю часть панели за счёт присоединения наличников из пластика по типу рейки. Такой тип откосов называется европейским, а процесс сборки больше напоминает конструктор, позволяющий превратить монтаж откосов из сэндвич-панелей в лёгкую и быструю процедуру.

Пошаговое руководство по монтажу

Подготовительные работы

Чтобы установить откосы из сэндвич-панелей, необходимо вооружиться нужным набором инструментов и материалов. Для работы пригодятся:

  • Сэндвич-панель.
  • П-профиль, являющийся стартовым.
  • F-профиль - так называемая крышка устройства.
  • Пластик в жидкой форме (желательно).
  • Строительная рулетка.
  • Остро заточенный нож.
  • Саморезы величиной 2,5 *7 мм.
  • Несколько отвёрток с разными наконечниками, дрель можно заменить шуруповёртом.

Вооружившись рулеткой, произведите замеры длины и ширины откосов, это главный ориентир, определяющий итоговые размеры сэндвич-панелей для откосов. Беря во внимание эти значения, вырежьте ножом несколько полос: одна будет располагаться в верхней части окна, а оставшиеся две - по бокам.

Теперь поговорим о том, как правильно раскроить элементы сэндвич-устройства:

  • Ширина элементов закладывается на 10 мм больше от первичных измерений окна, это обеспечит более плотное соприкосновение с рамой.
  • Вокруг оконной коробки прямо в застывшей пене следует вырезать отверстие, глубина которого составляет 100 мм, а ширина 1 мм.
  • На крае, где будет располагаться сэндвич-панель, отмерьте 10 мм и проведите линию. Режьте материал строго по линии, но захватывайте исключительно верхний и утеплительный уровни. Чем резать сэндвич-панель для откосов? Специальный инструмент для этого не понадобится, можно обойтись обычным кухонным ножом.
  • Нарезайте с торца, лишние слои уберите.

В случае если отделка откосов сэндвич-панелями планируется в одном месте, можно постараться сэкономить и купить уже готовые, нарезанные полосы, не приобретая цельную панель.

Основная часть работы

После подготовки нужных инструментов и материалов переходим к основной части процесса монтажа откосов. Сначала устанавливаем каркас:

  1. Тщательно обрабатываем оконную коробку - избавляемся от излишков монтажной пены, проходим по конструкции тряпочкой, чтобы очистить её от пыли и мусора.
  2. Распределяем по всей площади откосов пароизоляционный материал. Если вы хотите ещё больше утеплить проёмы, воспользуйтесь полосами пеноплекса.
  3. Кисточкой, аэрозолем или прямо из тубы (в зависимости от упаковки) нанесите на покрытие антисептическое средство, которое в будущем защитит окно от появления плесени, размножения грибков и других вредных веществ.
  4. Ориентируясь на внутреннюю часть устройства, следуя периметру, произведите установку обрешётки, выполненной из дерева. Размеры реечного материала составляют 20*40 мм. Рейка закрепляется дюбель-гвоздями. Соблюдайте расстояние, которое должно достигать 40 мм. На участках швов, где состыковываются боковая и верхняя рейки обрешётки, заложите зазор от 10 мм и более - он понадобится для установки ПВХ-элементов на откосы вверху. Если каркас невозможно закрепить, облицовка сэндвич-панелями фиксируется при помощи пены.

Наружные полосы располагаться внахлёст

Установка панелей всегда производится с верхней части оконной коробки, переходя к нижней. Поместите выступающий элемент в образованный паз таким образом, чтобы деталь плотно прилегала к окну. Свободное пространство заполните материалом, который обеспечит сохранение температуры и изолирует оконную конструкцию от сквозняков, для этого лучше применить изовер.

Закрепление внешней стороны происходит за счёт саморезов, сверьтесь с правильностью положения верхней отделки при помощи строительного уровня. Отделка боковых откосов представляет собой отделку специальной кромкой.

repaireasily.ru

Что такое откосы

Это конструктивный элемент ниши оконного проема в виде боковых внутренних стенок. Отделка окон является обязательной, так как от этого зависит функционирование оконной конструкции. Заполнение монтажного шва пеной требует его защиты от воздействия внешней среды .


Откос защищает монтажную пену от разрушения

Монтажная пена – это пористый материал, который утепляет шов, но вместе с тем способен впитывать влагу и разрушаться под ее воздействием. Если пена будет надежна закрыта, то можно не переживать, что со временем окна будут запотевать или промерзать в зимний период.

Благодаря эстетичному внешнему виду материала отделка откосов сэндвич панелями имеет опрятный внешний вид .

Состав сэндвич панелей

Сэндвич панели ПВХ для откосов бывают двух видов: двух и трехслойные. Двухслойные изделия состоят из декоративного наружного пластикового слоя и вспененного полистирола с обратной стороны. Трехслойное изделие имеет декоративный слой с обеих сторон, что обеспечивает более жесткую конструкцию, хорошо сохраняющую свою форму.

Декоративный пластиковый слой может быть выполнен в любом цветовом решении, а также может имитировать различные фактуры, поэтому отделка окон сэндвич панелями такого типа возможна в любых интерьерах.


Трехслойная структура обеспечивает более жесткую конструкцию

Благодаря использованию в качестве основного материала изделия экструдированного пенополистирола достигается максимальный энергосберегающий эффект. А благодаря нулевой теплопроводности изделий можно не переживать о запотевании окон и рамы.


Для отделки откосов рекомендуют использовать двухслойные панели

Положительные качества

Сэндвич применяется при изготовлении глухих элементов балконных и уличных дверей, а также балконных ограждающих конструкций. Двери, с установленными внизу сэндвич панелями, препятствуют выходу тепла. Это связано с тем, что панели для откосов окон и дверей обладают следующими положительными качествами:


Особенности материала

Важно приобретать качественный материал, так как в противном случае под воздействием прямых солнечных лучей панели могут потерять форму и пожелтеть .

При работе с данным материалом следует соблюдать осторожность при механическом воздействии на него, например, нарезке. Материал достаточно хрупкий и можно повредить лист, если не рассчитать усилия.


Работа с сэндвич панелями должна проводиться с осторожностью во избежание порчи материала

При недостатке места между петлей окна и стеной установить этот материал не получится. Важно учитывать, что оконный проем при использовании данного материала уменьшится с обеих сторон на толщину панелей.

Транспортировка изделий может доставить трудности, так как листы имеют большие размеры. Однако в некоторых магазинах их режут на более мелкие фрагменты.

Преимущества перед другими вариантами отделки

Если вы задумали выполнить отделку откосов пластиковых окон своими руками, то утепленные панели – это самый удачный вариант.

При использовании гипсокартона придется приобрести больше материала, чем требуется для одного окна. Работа с этим материалом считается трудоемкой и требующей определенных навыков.


Отделка откосов сэндвич панелями наименее трудоемкая по сравнению с другими методами

Оштукатуривание займет много времени и сил. Если нет опыта работы со штукатуркой, то создать ровную поверхность будет очень сложно. На высыхание штукатурного слоя потребуется время. Сам процесс работы связан со значительными загрязнениями окружающего пространства.

Применение других материалов, например МДФ, будет смотреться странно. С пластиковой оконной рамой гармоничнее будет смотреться элемент отделки из того же материала.

Подготовка к работе

Чтобы установить откосы из сэндвич панелей своими руками потребуются следующие инструменты и приспособления:

  1. Несколько шпателей различного размера и стусло, чтобы можно было подрезать плиту с соблюдением необходимого угла;
  2. Электролобзик или ножовка для работы с металлом;
  3. Отвертки или шуруповерт;
  4. Измерительные инструменты в виде уровня и рулетки;
  5. «Жидкие гвозди» и пистолет для них;
  6. Мебельный степлер.

Перед установкой теплых откосов необходимо подготовить ряд инструментов

Перед тем как устанавливать сэндвич панели для откосов, необходимо произвести подготовку:


Установка откосов из сэндвич панелей будет произведена качественно при правильном замере проема .

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.


Завершающим этапом после установки металлопластиковых окон является внутренняя и наружная отделка откосов окон. Для внутренних работ могут быть применены различные материалы, но лучше всего себя зарекомендовали откосы для окон из сэндвич панелей. Это связано с техническими характеристиками используемого материала и простотой монтажа. Как сделать откосы из сэндвич панелей будет рассказано ниже.

Что такое откосы

Это конструктивный элемент ниши оконного проема в виде боковых внутренних стенок. Отделка окон является обязательной, так как от этого зависит функционирование оконной конструкции. Заполнение монтажного шва пеной требует его защиты от воздействия внешней среды .


Откос защищает монтажную пену от разрушения

Монтажная пена – это пористый материал, который утепляет шов, но вместе с тем способен впитывать влагу и разрушаться под ее воздействием. Если пена будет надежна закрыта, то можно не переживать, что со временем окна будут запотевать или промерзать в зимний период.

Благодаря эстетичному внешнему виду материала отделка откосов сэндвич панелями имеет опрятный внешний вид .

Состав сэндвич панелей

Сэндвич панели ПВХ для откосов бывают двух видов: двух и трехслойные. Двухслойные изделия состоят из декоративного наружного пластикового слоя и вспененного полистирола с обратной стороны. Трехслойное изделие имеет декоративный слой с обеих сторон, что обеспечивает более жесткую конструкцию, хорошо сохраняющую свою форму.

Декоративный пластиковый слой может быть выполнен в любом цветовом решении, а также может имитировать различные фактуры, поэтому отделка окон сэндвич панелями такого типа возможна в любых интерьерах.


Трехслойная структура обеспечивает более жесткую конструкцию

Благодаря использованию в качестве основного материала изделия экструдированного пенополистирола достигается максимальный энергосберегающий эффект. А благодаря нулевой теплопроводности изделий можно не переживать о запотевании окон и рамы.


Для отделки откосов рекомендуют использовать двухслойные панели

Положительные качества

Сэндвич применяется при изготовлении глухих элементов балконных и уличных дверей, а также балконных ограждающих конструкций. Двери, с установленными внизу сэндвич панелями, препятствуют выходу тепла. Это связано с тем, что панели для откосов окон и дверей обладают следующими положительными качествами:


Особенности материала

Важно приобретать качественный материал, так как в противном случае под воздействием прямых солнечных лучей панели могут потерять форму и пожелтеть .

При работе с данным материалом следует соблюдать осторожность при механическом воздействии на него, например, нарезке. Материал достаточно хрупкий и можно повредить лист, если не рассчитать усилия.


Работа с сэндвич панелями должна проводиться с осторожностью во избежание порчи материала

При недостатке места между петлей окна и стеной установить этот материал не получится. Важно учитывать, что оконный проем при использовании данного материала уменьшится с обеих сторон на толщину панелей.

Транспортировка изделий может доставить трудности, так как листы имеют большие размеры. Однако в некоторых магазинах их режут на более мелкие фрагменты.

Преимущества перед другими вариантами отделки

Если вы задумали выполнить отделку откосов пластиковых окон своими руками, то утепленные панели – это самый удачный вариант.

При использовании гипсокартона придется приобрести больше материала, чем требуется для одного окна. Работа с этим материалом считается трудоемкой и требующей определенных навыков.


Отделка откосов сэндвич панелями наименее трудоемкая по сравнению с другими методами

Оштукатуривание займет много времени и сил. Если нет опыта работы со штукатуркой, то создать ровную поверхность будет очень сложно. На высыхание штукатурного слоя потребуется время. Сам процесс работы связан со значительными загрязнениями окружающего пространства.

Применение других материалов, например МДФ, будет смотреться странно. С пластиковой оконной рамой гармоничнее будет смотреться элемент отделки из того же материала.

Подготовка к работе

Чтобы установить откосы из сэндвич панелей своими руками потребуются следующие инструменты и приспособления:

  1. Несколько шпателей различного размера и стусло, чтобы можно было подрезать плиту с соблюдением необходимого угла;
  2. Электролобзик или ножовка для работы с металлом;
  3. Отвертки или шуруповерт;
  4. Измерительные инструменты в виде уровня и рулетки;
  5. «Жидкие гвозди» и пистолет для них;
  6. Мебельный степлер.

Перед установкой теплых откосов необходимо подготовить ряд инструментов

Перед тем как устанавливать сэндвич панели для откосов, необходимо произвести подготовку:


Установка откосов из сэндвич панелей будет произведена качественно при правильном замере проема .

Установка

Устройство откосов из сэндвич панелей своими руками на пластиковые окна выполняется тремя способами: с применением пены, жидких гвоздей или реек.


Монтаж откоса с помощью строительной пены – самый простой

Кто делал установку на пену, знает, что этот способ самый простой. Откос для окна из сэндвич панелей монтируется в несколько этапов:


Важно знать, что отделка откосов не должна переноситься на неопределенное время, а осуществляться сразу после высыхания монтажной пены .


Профили, откосы и панели ПВХ

  • Акция «Горячая неделя ТБМ»

    Самые выгодные предложения на популярные артикулы.

    1543.57 RUB/1м 1543.57 RUB/1м (с НДС)

    Оптовая цена доступна после авторизации
  • Акция «Горячая неделя ТБМ»

    Самые выгодные предложения на популярные артикулы.

    551.53 RUB/1м 551.53 RUB/1м (с НДС)

    Оптовая цена доступна после авторизации
  • Акция «Горячая неделя ТБМ»

    Самые выгодные предложения на популярные артикулы.

    1220.50 RUB/1шт. 1220.50 RUB/1шт. (с НДС)

    Оптовая цена доступна после авторизации

    Срок поставки уточните у менеджера

  • Акция «Горячая неделя ТБМ»

    Самые выгодные предложения на популярные артикулы.

    3110.12 RUB/1м 3110.12 RUB/1м (с НДС)

    Оптовая цена доступна после авторизации

    Срок поставки уточните у менеджера

  • Акция «Горячая неделя ТБМ»

    Самые выгодные предложения на популярные артикулы.

    4382.93 RUB/1м 4382.93 RUB/1м (с НДС)

    Оптовая цена доступна после авторизации

    Срок поставки уточните у менеджера

  • Акция «Горячая неделя ТБМ»

    Самые выгодные предложения на популярные артикулы.

    6204.22 RUB/1м 6204.22 RUB/1м (с НДС)

    Оптовая цена доступна после авторизации

    Срок поставки уточните у менеджера

  • Акция «Горячая неделя ТБМ»

    Самые выгодные предложения на популярные артикулы.

    11326.39 RUB/1м 11326.39 RUB/1м (с НДС)

    Оптовая цена доступна после авторизации

    Срок поставки уточните у менеджера

Монтаж сэндвич панели откосы. Что такое откосы из сэндвич-панелей

Монтаж сэндвич панели откосы. Что такое откосы из сэндвич-панелей

Панель представляет собой строительный трехслойный материал, состоящий из двух жестких листов и слоя утеплителя между ними. Напоминает по своему строению бутерброд.

Для сцепки всех слоев применяют одно- и двухкомпонентный клеевой состав.

Устройство

Сэндвич — это трехслойная конструкция, которая состоит из двух внешних слоев с утеплителем внутри. Два внешних слоя изготавливаются из одинакового материала. Внутренний утеплитель может состоять из: пенополистирола (ППС), пенополиуретана (ППУ) и минеральной ваты.

Листовые внешние пластинки, предназначенные для отделки оконных проемов, обладают красивой, ровной и зеркальной поверхностью. Они представляют как бы одно целое с пластиковыми окнами.

В настоящее время производится несколько типов листовых материалов:

  • сплошные жесткие листы ПВХ;
  • свободновспененные;
  • интегральные вспененные;
  • сотовые панели из твердого ПВХ.

Идеальный материал с точки зрения технических характеристик — интегральный вспененный лист, но по цене он самый дорогой.

В настоящее время при отделке большой популярностью пользуются двухслойные: к листу пластика присоединяется в качестве теплоизолятора пенополистирол.

Технические характеристики

Выпускаются изделия в основном в белом цвете. Толщина листов составляет 0,8—1,5 мм, толщина панели — 9—10 мм. Размеры готового полотна — 1500 х 3000 мм или 2000 х 3000 мм.

Интегральные листы выпускаются толщиной от 8 до 30 мм. Максимальный размер готового полотна может достигать 4000 мм.

Преимущества использования

Преимуществ у такой технологии установки откосов из сэндвич-панелей очень много. Дополнительным плюсом является то, что устройство откосов производится за один выезд: сразу с установкой окна.

Для примыкания к окну используют пластиковые стартовые профили, что позволяет улучшить внешний вид соединения и облегчает установку.

Недостатки

Основным неудобством применения такого материала являются размеры полотна, доставляющие хлопоты при транспортировке и нарезке.

Хотя имеются и более серьезные недостатки:

  • при монтаже со стыками нарушается герметичность;
  • при устройстве из двух частей уменьшается тепло- и пароизоляция;
  • капризная глянцевая поверхность;
  • небольшой выбор оттенков белого цвета;
  • при окрашивании стоимость увеличивается.

Чтобы избежать лишних хлопот при перевозке, у производителя можно заказать листы определенного размера.

Откосы из сэндвич-панелей без стартового профиля. Особенности установки откосов

Стартовый профиль для окон ПВХ следует использовать согласно существующему алгоритму. Обязательны подготовительные мероприятия. В их ходе нужно правильно подготовить поверхность стены. Обычно при монтаже ПВХ-окон между рамой и стеной образуется щель, которая заделывается монтажной пеной. Такая пена подразделяется на две категории:

Первый вариант очень прост в применении и оснащен специальной трубкой-насадкой для того, чтобы выдавить пену.

А профессиональная пена оснащена цанговым креплением для установки на специальный пистолет. Щель нужно запенивать снизу вверх очень медленно. Когда пена застынет, обрежьте ее остатки с рамы посредством острого ножа .

Перечисленные разновидности пены отличаются как по качеству, так и по стоимости. При ремонтных работах лучше всего использовать профессиональный вариант, несмотря на то, что он стоит недешево.

Процесс монтажа профиля

Когда вы запенили стык между стеной и окном, а пена уже застыла, то можно начинать устанавливать стартовый профиль. Преимущество его монтажа заключается в том, что вам не потребуется удалять старые отделочные материалы , грунтовку, шпаклевку и так далее

Измерьте рулеткой высоту и ширину оконного проема, затем измерьте и отрежьте профиль требуемой длины. Края-стыки профилей нужно обрезать под углом 45 градусов для лучшей стыковки. Устанавливать их начинать нужно с верхней части проема, потом ставятся пластиковые части по бокам, а под конец — внизу окна.

Чтобы установка получилась максимально ровной, начертите на оконной раме полосу строительным уровнем, и по ней уже выполняйте установку . ПВХ-профили крепятся по самому краю оконной рамы с использованием саморезов со сверлом или жидких гвоздей.

Саморезы завинчиваются через каждые 20 см по всей длине профиля, а жидкие гвозди наносят тонкой волнистой полосой по всей длине, затем конструкцию сильно прижимают к верхнему обрезу рамы.

Если из-под профиля выступает раствор клея, но его нужно немедленно убрать сухой тряпкой. Когда он высохнет, почистить раму будет сложнее. Некоторые специалисты вообще не рекомендуют использовать клей для установки таких конструкций. Дело в том, что со временем он может отслоиться от поверхности вследствие сырости или температурных перепадов, а это может привести к необходимости демонтажа всего окна.

Каждая разновидность конструкции имеет свои особенности монтажа в проем. Например, F -профиль многие крепят на внешние торцы панелей или гипсокартонных листов монтажным клеем, но рекомендуется этого не делать.

Профиль на основе ПВХ будет прочно держаться на панелях откосов без клея, его можно будет легко снять и поставить назад, если потребуется сделать ремонт.

Установка обрешётки

Далее вам потребуется установить обрешетку в оконном проеме, которая будет выступать в роли каркаса для пластиковой панели. Для этого обычно берут бруски с сечением 2 на 4 см, однако можно взять и металлические профили. Выбор зависит от того, насколько в определенных условиях подходит тот или иной материал.

Так, бруски для установки каркаса нужно хорошо высушить, иначе при высыхании они могут скручиваться и сгибаться, в итоге вся конструкция может деформироваться.

Древесину еще нужно будет обработать специальным антисептическим составом, поскольку пространство под откосами может подвергаться высокому воздействию сырости. Бруски каркаса прикрепляются по внешнему краю проема дюбель-гвоздями вдоль стыка с соблюдением шага порядка 30−40 см.

Монтаж облицовочных панелей

Последний этап работы — это установка облицовочных панелей. Она начинается с верхней части проема. Нужно измерить его глубину и длину, затем вырезается ПВХ-панель требуемого размера. Потом установите один край панели в паз, который образован полочками старт-профиля. А второй, внешний край, прикрепите к брускам обрешетки монтажным клеем или саморезами.

Если для крепления вы используете саморезы, то закручивайте их в торец под углом в 45 градусов. Таким образом вы скроете под наличником их шляпки. После монтажа верхней панели аналогичным образом установите два откоса по бокам. В конце работы нужно установить декоративные наличники. Для них можно применять F-профиль, который надевается на внешний торец откосов.

Сэндвич панели пвх для откосов. Сэндвич-панели: это современный универсальный материал


Пластиковые сэндвич-панели – это листы из экструдированного пенополистирола. Толщина изделий равна 9 мм. Полотна могут иметь отделку с обеих сторон поливинилхлоридной пленкой толщиной 1-1,5 мм. Внутреннее устройство сэндвич-панелей представлено такими элементами: профилем J- и С-образной конфигурации для фиксации внутренней границы откоса, наводящим деревянным брусом, утепляющим материалом и верхней декоративной панелью.

В качестве утеплителя в составе сэндвич-панелей используется пенополиуретан, свободновспененный пластик, экструдированный полистирол, которым заполнены все полости. Последний вариант характеризуется наилучшими показателями теплосопротивления. Утеплитель блокирует поступление холодных воздушных масс с улицы в помещение.

Сэндвич-панели являются универсальным изделием, широко применяемым в ремонтных и строительных работах.

Верхняя декоративная панель может быть выполнена из слоистого пластика, жесткого или вспененного ПВХ-листа. Первый тип покрытия изготовлен методом пропитывания смолами многослойного материала в виде прессованной декоративной или крафт-бумаги.

Жесткий лист ПВХ представлен листовым покрытием белого цвета, толщина которого состоит в пределах 0,8-2 мм. Спецпокрытие может иметь глянцевое или матовое исполнение. Плотность такой панели достигает 1,4 г/м³. У вспененного ПВХ-листа внутренняя структура имеет пористый состав, поэтому такое покрытие отличается меньшей плотностью и хорошей теплоизоляцией.

Наружный слой может быть окрашен в любой цвет, что предоставляет возможность подобрать оттенок, подходящий под окно и дизайн помещения. Наибольшей популярностью пользуется белая сэндвич-панель ПВХ для откосов. Часто можно встретить желтый оттенок панелей. Гармонично в интерьер вписываются изделия, выполненные в природном стиле, имитирующие дерево.

Монтаж пвх откосов по новому. Основные свойства

  • Защитная . Надёжно предохраняют окна от воздействий факторов внешней среды — от возможной деформации рамы или стеклопакета, проникновения атмосферных осадков в помещение, образования наледи зимой.
  • Декоративная . Вид нового окна после отделки отличается в лучшую сторону от окон, где облицовки нет. Конструкция визуально смотрится более ухоженной, аккуратной. В частных домах не редкость, когда окна в разных комнатах разнятся по материалу или цвету. Дизайн в одной стилистике, цвете послужит объединяющим критерием. О том, как сделать декоративные откосы с применением различных красивых отделочным материалов, отличающихся по цвету и фактуре, читайте тут .
  • Простая уборка . Стеклопакеты нуждаются в регулярном уходе. Убрать грязь вокруг стеклопакета будет гораздо проще, чем пытаться отчистить участки выступающей монтажной пены.
  • Маскировка недостатков . Возможность спрятать от посторонних взглядов ошибки, допущенные при монтаже оконных блоков, и неказистые участки стен возле них.
  • Уменьшение теплопотерь . Наличие откосов гарантирует сохранность монтажных швов, препятствуя потере тепла из комнаты, проникновению в неё воздуха с низкой температурой. В таких условиях отопление работает более эффективно, повышая комфорт жильцов в холодный сезон. Грамотный монтаж не позволит выпадать каплям конденсата, вызывающего появление в доме плесени. О том, почему стоит утеплять откосы внутри дома и как это делать, рассказано в отдельном материале .
  • Повышение уровня шумовой изоляции . Звуки улицы будут беспокоить меньше.
  • Привлекательный вид надолго . Откосы из современных материалов способны выглядеть свежо и ново на протяжении нескольких лет после установки, достаточно следить за их чистотой.

Установка откосов. Устройство откосов

Наиболее распространённые материалы для отделки пластиковых окон: штукатурка, гипсокартон, пластик. При этом откосы после установки пластиковых окон можно сделать любыми из них, но желательно стремиться к тому, чтоб срок службы откоса был сравним со сроком службы окна.

Далее рассмотрим технологии и материалы, способы и порядок выполнения. А подготовительные работы одни и те же для монтажа любого вида откосов:

  • По необходимости защитить окно и подоконник . Даже если с блока и створок окна не снята защитная плёнка их лучше оклеить малярным скотчем, перед демонтажем старого откоса, а также до начала оштукатуривания. Хорошо и стёкла заклеить полиэтиленом. Подоконник тоже нуждается в защите, для удобства можно снять торцевые заглушки.
  • Если необходимо, сбить старые откосы окон внутри помещения. Так как довольно часто пластиковые окна устанавливаются вместо деревянных, коробка которых намного шире. Поэтому без особых проблем позволяет установить новое окно без полного демонтажа старых штукатуреных откосов.
  • Сделать разметку. Для этого с краёв окна на подоконник отложить перпендикуляры, оценить на сколько можно развернуть не только боковины, но и вершняк. Выбрать оптимальное, одинаковое значение для всех сторон. Для боков – отметить на подоконнике, отложить вертикаль и сделать отметки вверху. Для верхней стороны откоса на стене тоже сделать горизонтальную разметку. Всё это значительно упростит последующий монтаж.

Видео монтаж откосов, сэндвич панель | Пластиковые откосы своими руками

F-образный профиль: для террасной доски и сайдинга, для сэндвич-панелей и поликарбоната, размеры и цвета, как установить

Удобная отделка откосов со стартовым профилем

В большинстве помещений устанавливают пластиковые окна. Когда дело доходит до отделки, появляются особые нюансы. Например, можно использовать П и F-профиль для откосов.

Применение изделий

Существует два вида откосов: один из них находится снаружи здания, другой располагается с внутренней стороны. Оба вида требуют правильной отделки. Откос предназначен не только для придания окнам эстетичного вида, он выполняет важные защитные функции.

Пластиковые окна крепятся к проему при помощи монтажной пены. Она портится под воздействием влаги, выносится постепенно ветром, именно поэтому важно установить профиль для откосов, которые смогут защитить конструкцию от неблагоприятных погодных условий. В противном случае пена может деформироваться и испортить оконную раму.

Применение F-профиля для отделки наружного откоса

Способы отделки откосов


ПВХ и F-профиля для отделки наружного откоса

Откосы бывают внутренними и наружными, и оба этих вида требуют правильной отделки. Конечно, их оформление несет эстетичный характер, ведь внешний вид играет большую роль. Однако это необходимо не только для красоты. Пена, которой заполняется пространство между окном и стеной дома нужно защитить от неблагоприятных условий. Всем известно, что она боится влаги и имеет свойство ее впитывать, после чего разбухает и деформирует пластиковое окно.

Существует несколько способов облагородить внешний вид оконного пространства:

  1. Оштукатуривание – старый способ отделки, который отнимает много времени и сил. К сожалению он не обладает свойством тепло- и звукоизоляции и со временем может отойти ото поверхности из-за усадки дома. Так как отделочная работа проходит в несколько этапов и требует последующего окрашивания, я решил, что не буду заморачиваться, используя такой вариант.
  2. Гипсокартоновые – такой вариант лучше, чем первый и если утеплить такие откосы, о они прослужат дольше и будут сохранять тепло в доме. Но один существенный минус заставил меня отказаться от использования гипсокартона – это боязнь влаги. Обязательным условием долгой службы является сухое помещение, в котором присутствует низкий уровень влажности. Да и монтаж таких откосов недалеко ушел от штукатурки, а я уже говорил, что заморачиваться не хотелось-бы.
  3. Из пвх панелей – простой и доступный способ, который сразу мне приглянулся. Длительный срок службы и быстрая установка подтолкнули меня к выбору пластиковых откосов, а главное – они не боятся влаги.

Важно! Использование пвх панелей очень уместно для пластиковых окон, такое сочетание будет смотреться достаточно гармонично и к тому же существуют профили пвх, которые помогут завершить и сделать процесс отделки удобным и быстрым.

Когда я решил, какой способ буду использовать, то оставалось познакомиться сдополнительными комплектующими для пвх, и узнать технологию монтажа.

Особенности применения

Узнать нужный профиль достаточно просто, он внешне похож на латинскую букву «F». Фиксация материала происходит за счет специальных пластин, которые закрепляются в его пазах. Стартовый профиль для откосов имеет две важные функции:

  • Украшает торцы окон, придавая им декоративный вид.
  • Выравнивает плоскость без применения сложных конструкций и штукатурки.

Готовое решение

Профиль F-образный для откосов является удобным решением для облицовки. Он создает идеально ровную поверхность, лишенную недостатков, защищает проем от влаги и солнечного света, а также ветра, пыли, других механических воздействий.

Крепление стартового профиля к пластиковому окну происходит без применения клея. Конструкция помогает не только сделать откосы внешне привлекательными, но и отлично подойдет для мест, где стыкуются разные материалы.

Стартовый профиль чаще всего монтируется таким образом: одна его сторона касается стены, другая пластиковой конструкции.

Если размер материала не соответствует необходимому параметру, его можно разрезать при помощи канцелярского ножа, в этих же целях иногда используют болгарку или пилку по металлу.

Преимущества

Стартовый профиль для окон ПВХ имеет несколько очевидных преимуществ:

  • Способность противостоять ультрафиолету. Профиль не выцветает даже в течение десяти лет.
  • Материал прочный, смотрится хорошо, способен, не выделяясь, вписаться в любой интерьер.
  • Пригоден для использования как внутри помещения, так и со стороны фасада.
  • Влагостоек.
  • мела в составе минимально.
  • Полукруглое окончание хвостика позволяет уложить профиль на самую неровную стену.
  • Скрывает недостатки стен, выравнивает откосы без применения других материалов.
  • Планку можно смело разрезать, на ней не появится сколов и трещин.
  • Монтаж производится самостоятельно, для этого не требуется специальных навыков.
  • Клей не применяется.

ПВХ-окна и откосы

Стартовый профиль для подоконника ПВХ подходит идеально, однако применять его можно не только с ним, но и использовать, если стены сделаны из сэндвич-панелей. Материал поможет защитить внутреннюю часть панели, с легкостью прикрепится к ней и прослужит длительное время.

Не стоит сажать профиль на клей. Это действие приведет к тому, что под воздействием низких температур он потрескается и начнет пропускать влагу.

Слишком дешевое ПВХ полотно может отличаться и чрезмерной мягкостью. Это сделает его хрупким. Мягкое полотно служит недолго и не годится для использования на улице. Оно легко деформируется от любого касания.

Не стоит экономить на материалах, один раз сэкономив и приобретя некачественные ПВХ панели, вы рискуете не только потратить лишние деньги на их замену, но и понести более серьезные затраты, если деформируется рама окна.

Что требуется для отделки

Стартовый профиль является основным компонентом. Если окно стандартное, понадобится 6 метров (дело в том, что панели продаются длиной по 3 и 6 м). Кроме этого потребуется дрель или шуруповерт, а также срезы по металлу.

Ф-профиль крепится при помощи жидких гвоздей. Перед его монтажом прилепляют стартовый профиль. Это легко, если окна установлены по уровню. Обратите внимание на стыки: они должны быть обрезаны так, чтобы точно соответствовать друг другу. Начинать работу нужно с боковых откосов. Между стеной и профилем можно разместить утеплитель.

Самый доступный и легко монтируемый – именно пластиковый профиль для откосов. Он значительно сократит ваши расходы, сэкономит время и деньги.

Разновидности

Помимо стартового, существуют и иные виды молдингов. F-образный применяется, когда необходимо красиво «закрыть» стыковку торцов. Например, это могут быть углы, в которых смыкаются два листа ПВХ, окна или двери, иные откосы либо же это соединения двух разных материалов, например, пластиковых панелей и обоев. Иными словами, он используется при переходе в другую плоскость. Судя по названию, можно догадаться, что данный стыковочный профиль по форме напоминает букву F.

Следующий монтажный молдинг – соединительный – выбирается в тех ситуациях, когда две панели необходимо соединить между собой. К примеру, когда выясняется, что высота панели гораздо меньше, чем стены, и приходится ее «доращивать». Такой профиль напоминает собой букву Н и потому также называется Н-образным.

Внешний угол, как можно догадаться по названию, скрывает места, где панели образуют внешние прямые углы. Внешним уголком считается наружный угол. Внутренний угол, в свою очередь, маскирует стыковку листов во внутренних уголках, обязательно прямых.



Общестроительный универсальный угол обладает примерно теми же характеристиками, что и декоративный уголок. На рынке он представлен в нескольких размерах: его стороны могут быть от 10 до 50 миллиметров. Применяется он, чтобы скрыть те места, где панели стыкуются под прямым углом. Такой молдинг может обслуживать как внешние, так и внутренние углы, благодаря своей конструкции он изгибается в нужную сторону.

Галтель, он же потолочный плинтус, используется на стыках потолка и верхних граней панелей из ПВХ. Он маскирует данный переход и придает завершенности общей картинке. Данный молдинг может быть цветной и тем самым идеально вписываться в любой интерьер. Помимо галтели, наверху можно обнаружить и профили под названием внешние углы. Они применяются, когда наверху создаются своеобразные выступы, например, колонны или балки. Наконец, внутренние углы на потолке монтируются там, где стены образовывают внутренний уголок.


Потолочный плинтус при необходимости дополняется соединительным элементом. Эта деталь фиксирует между собой два плинтуса, когда одного просто недостаточно. Стоит отметить, что длина стандартного плинтуса составляет 3 метра, но в крупных помещениях этого может не хватать. Направляющие рейки для обрешетки, по мнению некоторых специалистов, также считаются разновидностью профилей. Назначением этого элемента является упрощенный монтаж панелей из ПВХ. Если обрешетка, как и сами листы, выполнена из пластика, то их соединение осуществляется при помощи специальных клипс.

Финишный молдинг, как опять можно догадаться по названию, применяется для закрепления последней панели. Он «завершает» всю конструкцию.


Выбор материала

В настоящее время на рынке представлены профили, выполненные из пластика и металла. Пластиковые молдинги дешево стоят, но не отличаются высоким качеством. Их будет просто неразумно применять для серьезных задач, поэтому чаще всего они выбираются в качестве декоративного дополнения.

Вообще, если говорить о том, как соединяется панель из ПФХ и профиль, то выясняется, что панель частично «помещается» в сам профиль и там же фиксируется. Поэтому, чтобы обеспечить надежность крепления, предпочтение следует отдавать металлическому молдингу, который может быть стальной или алюминиевый.

Как правило, металлические элементы вдобавок обработаны специальным составом, способным предотвратить появление ржавчины.


Если говорить о рейках обрешетки, то они также могут быть выполнены из дерева, однако, этот материал довольно своенравный. Несмотря на экономию в цене, такая конструкция не сможет долго радовать хозяев – дерево может начать гнить, подвергаться воздействию грибка или покрываться плесенью. Поэтому выбор все же делается в пользу других материалов.


Габариты

Размеры молдингов для панелей из поливинилхлорида зависят в первую очередь от самих пластиковых листов, точнее, их толщины. Обычно выделяют четыре подвида профилей, толщина которых соответствует 3 мм, 5 мм, 8 мм и 10 мм. Обычная длина профиля соответствует 3 метрам, а для профиля толщиной в 3 миллиметра – 2,5 метрам.


Установка

Еще до начала монтажа вспомогательных комплектующих предстоит подсчитать их требуемое количество. И уголки, и иные молдинги обычно продаются поштучно. Они подбираются в соответствии с цветом ПВХ, а также учитывая их толщину. Планки предстоит крепить на гвозди, покрытые цинком, либо обычные саморезы. Когда осуществляется крепление, от края детали необходимо отступить как минимум на 5 миллиметров. Если же элемент внешний, то он приклеивается к плитам составом на основе полимеров. Стоит также упомянуть, что профили при необходимости легко режутся и приводятся к необходимому размеру. Чтобы они были выровнены и размещались параллельно друг другу, применяется обычная нитка.

Перед установкой стартового профиля важно очистить поверхности от загрязнений и по необходимости выровнять их, качество выравнивания можно оценить при использовании уровня. В целом, если предстоит оформление оконного проема, стены должны быть тщательно очищены от крепежей и иных выступающих деталей.

Рекомендуется также проверить оконные проемы и рамы на предмет нарушений и недостатков.


Стартовый профиль предстоит закрепить на обрешетке саморезами. Вообще, независимо от разновидности профиля, устанавливать их нужно так, чтобы между ними сохранялось расстояние в 50 сантиметров – так удастся замаскировать все неровности поверхности. Затем в данный профиль устанавливается панель, которая крепится на рейке. Когда покрытие доберется до угла, придет время использовать угловой профиль, внешний или внутренний. Ближе к концу оконные и дверные откосы закрываются F-профилем, а стыки с потолком закрываются плинтусами. При необходимости задействуют и соединительный молдинг. Монтаж происходит путем скоб, саморезов, гвоздей или клеевых растворов. Во втором случае, однако, стоит помнить, что применение химических веществ возможно исключительно при конкретных показателях температуры, влажности и иных факторов.


Если монтаж листов ПВХ происходит на потолке, то предстоит каждый лист заводить в профили с трех сторон, причем так, чтобы длинной стороной он оказался в начальном молдинге. Для исправления погрешностей используется отвертка. Опять же, говоря о потолке, последняя панель крепится так, чтобы двумя сторонами оказаться в профилях.

В целом можно выделить определенную последовательность крепления молдингов. Сначала устанавливаются элементы по периметру стены или потолка, то есть той поверхности, которую предстоит оформить. Противоположные элементы монтируются таким образом, чтобы соблюдалось нахождение в одной плоскости. В противном случае может возникнуть кривизна конструкции, которая повлияет на стыковку самих панелей и, как результат, на их внешний вид. Первые профили крепятся либо на скобы, либо на саморезы.

Уголки как внешние, так и внутренние закрепляются по тому же принципу.


Наконец, промежуточные профили крепятся так, чтобы соединять те детали, для которых они предназначены. Завершается любой процесс монтажом плинтусов для пола и потолка и уголков. Они прекрасно скрывают стыковку и придают стенам завершенный вид.

Обязательно следует учитывать, что пластиковые панели способны трансформироваться под влиянием температурных перепадов. Поэтому при соединении профиля и пластикового листа оставляется небольшой зазор. Но также не стоит начинать работу при температуре ниже +10 градусов – некоторые детали могут сломаться. Перед началом крепления молдингов также важно выбрать дальнейшее направление укладки панелей из ПВХ.


Что это такое?

F-образные профили представляют собой специальные металлические рейки-наличники, оснащенные пазом под панель, они предназначены для оформления откосов. Некоторые модели делают из различных видов пластмассы.

Эти конструкции обладают отличной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, их можно установить самостоятельно без помощи специалистов. Такие профили являются довольно эластичными, материал при необходимости можно легко согнуть, и при этом он не сломается и не раскрошится.

F-образные профили являются многоразовыми. Их можно быстро снять и установить на другое место. Кроме того, такие изделия обладают эстетичным внешним оформлением. Они позволяют придавать конструкциям завершенный вид, надежно и плотно закреплять их.

Такие декоративные элементы не будут желтеть и терять свой первоначальный внешний вид в течение длительного времени. Кроме того, они оснащаются специальным полукруглым хвостовиком, который дает возможность фиксировать элемент даже на искривленные поверхности.


После разрезания таких планок на их поверхности не будут образовываться сколы и трещины. Эти детали смогут прослужить максимально долгий срок, в случае необходимости их можно без труда самостоятельно поменять на новые.

Область применения

F-образные профили могут использоваться во многих сферах строительства. Но чаще всего они применяются для финишной облицовки оконной конструкции. Одновременно с этим изделия позволят обеспечивать максимально плотное примыкание панелей к стеновым покрытиям.

Эти профили нередко используют и при оформлении дверных конструкций. При этом их установка не потребует применения специального клеевого состава. При помощи таких изделий легко делать ровную и аккуратную стыковку даже разных материалов.

Иногда эти элементы берут в качестве стартового профиля. При этом одна из сторон будет плотно прижиматься к стене, а вторая – к откосу.

F-образные модели можно использовать при установке сайдинга. В таком случае они будут закрывать торец, если на нем поверхность не будет отделываться материалом. Тем самым получается сделать гораздо более красивое и аккуратное оформление.

Детали такого типа вполне смогут подойти и для террасной доски. Этот материал используется при сооружении веранд и террас на загородных участках. Профиль позволит аккуратно скрыть все недостатки, сделать готовую конструкцию более красивой.


Иногда детали применяют для сэндвич-панелей, которые представляют собой прочный трехслойный строительный материал с утеплительным слоем, для возведения конструкций из гипсокартона или гипсовинила, поликарбоната.

Металлические модели F-образной формы можно приобретать при оформлении самых извилистых лестниц. Ведь их легко согнуть, придав необходимую плавную форму, при этом они не сломаются. Для придания волнистой формы часто применяют специальный гибочный станок по металлу, он позволяет обработать конструкцию прямо на месте установки.

Виды и размеры

Данные типы строительных профилей можно классифицировать на отдельные группы в зависимости от того, из какого материала они сделаны. Чаще всего встречаются несколько разновидностей моделей.

  • Алюминиевые. Такие металлические изделия отличаются особенной долговечностью. Они смогут прослужить долгое время без поломок и деформаций. Кроме того, профили, изготовленные из алюминия, обладают незначительным весом, что позволяет максимально облегчить установку. Они обладают стойкостью к возгоранию, алюминиевую конструкцию практически невозможно поджечь. Следует отметить, что материал является абсолютно безопасным для человека. На поверхность алюминиевых деталей чаще всего наносят специальное анодированное покрытие, которое также позволяет значительно продлевать их срок службы.


  • Латунные. Данные разновидности обладают довольно высокой прочностью, устойчивостью к образованию коррозии, гибкостью. Они просто монтируются, их нередко фиксируют при помощи силиконового герметика. Латунные изделия позволяют создать максимально аккуратную стыковку.

  • Стальные. Как правило, при изготовлении таких деталей используется нержавеющая сталь. Она может похвастаться высоким уровнем качества, долговечностью и повышенной износостойкостью. Изделия из этого металла имеют относительно маленький вес, со временем на их поверхности не будет образовываться слой коррозии.


  • Пластмассовые. Именно пластиковые профили чаще всего используются при оформлении оконных проемов. Они, как правило, имеют низкий показатель теплопроводности, хорошую звукоизоляцию, устойчивость к различным атмосферным воздействиям. Кроме того, модели из пластмассы также могут похвастаться долговечностью и относительно низкой стоимостью.


Такие профили можно разделить и на отдельные группы в зависимости от того, какими конструктивными особенностями они обладают.

  • Конечный. Такой тип профиля применяется для надежной и долговечной фиксации откоса к стене, а также просто для финишной отделки оконных проемов. Изделия могут быть окрашены в разнообразные расцветки, но чаще встречаются модели белого, коричневого цветов, существуют и черные образцы. Чаще всего они производятся из высококачественного пластика. Эти конструкции легко переносят воздействие ультрафиолетового излучения, резкие температурные перепады. Как правило, они крепятся при помощи специальных саморезов.
  • Ламинированный. Этот вид представляет собой стандартный F-образный строительный профиль, при этом его поверхность покрывается специальным декоративным нанесением. Наружная пленка таких конструкций отличается высокой прочностью и износостойкостью. Она может наноситься на поверхность изделий порошковыми красящими веществами.


В строительных магазинах покупатели могут увидеть большое разнообразие таких профилей. Все они имеют различные размеры. Преимущественно встречаются образцы со следующими значениями: 3000х10 мм, 2700х12 мм, 4000х30 мм.

Ширина данных декоративных конструкций может значительно варьироваться. Нередко можно увидеть такие изделия со значением в 8 мм, 10 мм, 45 мм. Выпускаются и более широкие варианты: 60 мм, 65 мм, 70 мм.

fпрофиль и область его применения


Установка откосов на окна ПВХ

Для полной облицовки пвх панелями используют различные доборные элементы, которые помогают качественно и правильно выполнить монтаж. fпрофиль является одним из

этих элементов, который внешне выглядит как планка, срез которой напоминает букву «F». Торцы пластины, во время проведения монтажа надежно фиксируются в пазах профиля. Ф профиль служит для выполнения двух функций:

  • Декоративное оформление торцов отделки
  • Выравнивание общей плоскости


Готовый пластиковый откос

Профиль fобразный это финишная облицовка оконного пространства, которая сопутствует хорошему примыканию пвх панелей к стенам. Так же его можно использовать для дверных проемов. Удобство применения f планки обусловлено тем, что для ее монтажа не требуется применение клеевого раствора, как в случае с ластиковым уголком. То есть, когда я буду клеить обои, нужно будет просто снять f планку с откоса, а по завершении оклейки вставить ее на место. С помощью f профиля состыковывают не только пвх панели, но и плоскости неодинаковых материалов. Если его использовать в роли стартового профиля, то одна его сторона прижмется к стене, а другая к откосу. Во время проведения отделки своими руками, ф образный профиль легко разрезать на нужные планки. Для этого можно использовать ножовку по металлу, болгарку или нож для бумаги.

Я выделил достаточное количество преимуществ f профиля пвх:

  1. Не желтеет порядка 10 лет и является светостойким.
  2. Эластичен и не хрупок.
  3. Содержит минимальное количество мела.
  4. Имеет полукруглый хвостик, который отлично ложится даже на кривые стены.
  5. Сколы и трещины не появляются после разрезания планки.
  6. Легкий монтаж без клея.


Двух створчатое окно с форточкой в панельный дом из 5 камерного профиля

Мне понравилось, что применять профиль можно как для пвх, так и для сэндвич панелей. Являясь универсальным, он способен прослужить достаточно долго.

Важно! Бывает, что f планку сажают на клей – это недопустимое действие, потому что по истечении некоторого времени могут образоваться щели, через которые в дом попадет холод. К тому же профиль и известен тем, что его не нужно закреплять с помощью вспомогательных средств.

Устанавливаем панели и профили пвх


Внешние откосы для ПВХ окон

Для начала дам совет о том, что экономить на пвх панелях не нужно. Этот материал прослужит далеко не один год и поэтому не стоит жалеть денег на качественное полотно пластика. Дешевые пвх полотна очень мягкие и одно неаккуратное движение способно проделать в них дырку.

Что же нам понадобится для отделки откосов:

  • 6 метров качественного пвх полотна. Если тревожит мысль: зачем именно 6 метров? – то ответ прост. Изготавливаются панели длиной 3 и 6 метров – трех метрового полотна может не хватить, а 6 метров как раз с запасом.
  • Стартовый и f профиль.
  • Теплоизоляционный материал для обработки оконных проемов, подойдет минеральная вата.
  • Саморезы для металла – на народном языке «клопы», «блохи», «тексы». С их помощью крепится стартовый профиль.
  • Шуруповерт и строительный нож.


После высыхания пены закрепляем на “жидкие гвозди” F образный профиль

Первым делом закрепляем стартовый профиль. Неудобств процесс не доставит, ведь окна устанавливаются строго по уровню – так что для стартового профиля он не нужен. Тыльной стороной с использованием саморезов закрепим его по краю рамы окон. Главное правильно подрезать профиль, чтоб в углах на стыках не было изъянов. После этого приступаем к установке пвх полотна. В первую очередь перекрываем боковые откосы, вставляя ластик в стартовую планку. Не забываем укладывать слой утеплителя! На этом этапе работа тоже оказывается простой и не несет никаких трудностей.


Применение панелей ПВХ и F-профиля для отделки наружного откоса

Потихоньку подбираемся к завершению «трудного» процесса и пускаем в ход наш f профиль. Аккуратно подрезаем полосы под нужную длину и крепим к пластику пазами. Некоторые все же прибегают к использованию жидкого клея и намертво приклеивают f полосы к стене, но я не посчитал, что это нужное действие и отказался от этого совета. Если у вас где-то образовались небольшие щели, то белый силикон поможет с маскировкой.

Способы установки

Рассмотрим наиболее простой метод фиксации F-образных профилей при отделке откосов. Для начала нужно будет закрепить стартовую деталь. Монтаж производят тыльной стороной при помощи специальных саморезов. Крепят элемент по краям рамы.



Главное, правильно подрезать конструкцию. Сделать это следует таким образом, чтобы в углах в местах стыков не было значительных дефектов. После этого можно приступать к установке ПВХ-панелей. Сначала перекрывают боковые откосы, при этом в планку вставляют ластик. На данном этапе нельзя забывать об укладке дополнительного утеплительного слоя.

На заключительном этапе берут еще один профиль. Его немного подрезают, подгоняя под нужную длину. После этого деталь крепят к пластмассовой части пазами.

Нередко применяют способ установки, при котором используется специальный жидкий клей. Если в итоге после монтажа в конструкции образовались щели, их можно убрать при помощи силиконового герметика.

После установки деталь будет иметь вид небольшого и аккуратного уголка, который скрывает стыки, одновременно обеспечивая надежное соединение разных или одинаковых строительных материалов.


Профиль ПВХ оконный F-образный 3000 мм, цвет белый

Описание

Профиль F-образный применяется при монтаже ПВХ-панелей. Предназначен для закрытия торцов элементов, оформления сопряжения панелей под прямым углом. Выполняет функции наличника при оформлении оконных откосов и дверных проемов.

Особенности профиля
  • Изготавливается из ПВХ — прочного и долговечного материала, устойчивого к влаге и загрязнениям.
  • Легко режется, просто монтируется.
  • Ширина составляет 5 мм, длина — 3 м, цвет белый.

Характеристики

Тип продукта
Профиль

Вес, кг
0.19

Длина (м)
3.0

Ширина (мм)
21

Толщина (мм)
25

Основной материал
ПВХ

Страна производства
Россия

Данные о ценах и наличии товаров могут отличаться. Пожалуйста, уточняйте точную стоимость и наличие товаров в магазинах.

Профиль оконный F-образный, 2,5 м

Описание

Профиль предназначен для декоративной внутренней отделки при сборке и установке окон и монтаже откосов. Используется для закрытия щелей или элементов крепления. Размер — 250 х 5 см.

Характеристики

Тип продукта
Профиль для откоса
Артикул производителя
10000477
Вид
F-образный
Материал
ПВХ
Цвет
белый
Длина, см
250
Ширина, см
5
Для панелей толщиной, мм
10
Вес, г
150
Страна-производитель
Россия
Дополнительная информация
ширина изделия является составной – 50 мм (основная часть профиля) + 10 мм (откос)
Размеры упаковки (ШхВхГ), см
8 x 250 x 5

Источники

  • https://plastokonnik.com/napravlyayuschie-dlya-otkosov-plastikovyh-okon/
  • https://delaydachu.ru/steny/f-profil-pvh-dlya-otkosov.html
  • https://dekoriko.ru/paneli-pvh/startovyj-profil/
  • https://stroy-podskazka.ru/stroitelnyj-profil/kakim-byvaet-f-obraznyj/
  • https://LeroyMerlin.ru/product/profil-pvh-f-obraznyy-dlya-paneley-5-mm-18720743/
  • https://www.Castorama.ru/profil-okonnyj-f-obraznyj

Отделка откосов пластиковых окон — пластиковые и сэнвич-панели

С распространением окон из пластикового профиля возникла потребность в современном материале для отделки откосов. На смену трудоемким и технически сложным способам пришли актуальные и быстрые. Популярностью пользовались штукатурные и откосы из листов гипсокартона. Обе технологии требуют профессиональных навыков при монтаже и не отличаются долговечностью. Опытные строители не рекомендуют использование гипсокартонных листов из-за низкой степени влагостойкости. Альтернативными современными материалами являются пластиковые панели ПВХ и сэндвич-панели. Для того, что бы правильно выбрать материал для отделки откосов учитывайте сильные и слабые стороны этих технологий.

Пластиковые панели

Отделка оконных откосов панелями из ПВХ – это одна из самых новых технологий. Этот материал стал популярным благодаря своим техническим характеристикам, цене и легкости в монтаже и эксплуатации. Малый вес пластиковых откосов облегчит транспортировку и монтаж откосов. Материал, из которого изготовлены панели, не дорогой и простой в обработке, поэтому они экономичны и используются даже не профессионалами.

Уход и эксплуатация

Панели изготавливаются из качественного поливинилхлорида, имеют гладкую поверхность, на которой не задерживается ни жидкость, ни пыль, ни грязь. Уход заключается в регулярном протирании влажной тряпкой, следует избегать средств, содержащих абразивы и растворители.

Выбор пластиковых панелей

Выше шла речь только о качественных панелях. Экономя на материалах, производители снижают срок службы, безопасность и привлекательность. Дешевые пластиковые панели выглядят непрезентабельно, откос, отделанный ими, бросается в глаза. Интернет-магазин «Пилот» продает только качественные пластиковые панели от известного производителя «Садко»:

  • Садко C1000 Панель откоса 250x2600 мм глянцевая белая
  • Садко C1000 Панель откоса 250x3000 мм глянцевая белая
  • Садко C1100 Панель откоса 250x2600 мм матовая белая
  • Садко C1100 Панель откоса 250x3000 мм матовая белая

Пластиковые панели для откосов производят из матового или глянцевого пластика. Ширина – 250 миллиметров, длина – 2,6 или 3 метра.

Сэндвич-панели

Сэндвич-панелями называют группу строительных материалов, имеющих трехслойную структуру, состоящих из слоя утеплителя, заключенного между двумя листами жесткого материала. В зависимости от поставленных задач, используются листы металла, пвх, двп и других материалов. В качестве утеплителя используют экструдированный пенополистирол, пенополиуретан, минеральную вату и другие материалы.

Сэндвичи для откосов

В сфере монтажа окон применяют сэндвич-панели изготовленные из жесткого листа ПВХ и экструдированного пенополистирола. По характеристикам теплопроводности лист сэндвича толщиной 10 миллиметров равен одному кирпичу 250 миллиметров. Малая толщина и вес, высокие показатели теплоустойчивости делают этот материал идеальным для отделки оконных откосов. Так же как и пластиковые, сэндвич-панели имеют гладкую поверхность и те же рекомендации по уходу.

Некоторые установщики окон в качестве недостатка называют высокую цену. Такая логика не учитывает минимальный срок эксплуатации сэндвич-панели, который составляет более 20 лет. Так же стоит учитывать время монтажа откоса. В случае с штукатурными срок отделки составляет минимум 2 дня. Монтаж готовых панелей не занимает более 2х часов.

Интернет-магазин «Пилот» предлагает Вам сэндвич-панели для откосов изготовления Стандарт-МС. В процессе выпуска используется жесткий лист ПВХ от известного производителя отделочных материалов из пластика – компании «Садко». В зависимости от Ваших задач, Вы можете выбрать не только панели различной толщины, но и с различной толщиной пластикового покрытия:

  • Стандарт-МС 9 мм Ультра Лайт
  • Стандарт-МС 9 мм Лайт
  • Стандарт-МС 10 мм Лайт

Дополнительные возможности сэндвич-панелей

Благодаря своим характеристикам теплопроводности, прочности и размерам, сэндвич-панели применяются как заменитель стеклопакета, если необходимо изготовить не прозрачную конструкцию. Чаще всего их применяют при производстве балконных дверей из профиля ПВХ. Они обеспечивают надежную защиту от климатических условий и существенно облегчают вес конструкции. В нашем каталоге представлены самые популярные размеры:

  • Стандарт-МС 24 мм
  • Стандарт-МС 32 мм

Дополнительные профили для откосов

Пластиковые и сэндвич-панели очень простой и удобный способ отделки откосов. Для того, что бы еще облегчить их монтаж, используются специальные профили. Основные – это, так называемые, стартовые (п-образные) и финишные (f-образные). Существуют и другие разновидности. Весь их ассортимент Вы найдете в каталоге интернет-магазина «Пилот», в категории «Профили для откосов».

Отделка откосов пластиковых окон сэндвич панелями: как сделать самостоятельно?

Работа не сложная.

В начале надо подготовить откосы.

Если есть необходимость (плохо держится), то убираем старую шпаклёвку с откосов, или штукатурку.

Следующий этап, это подрезание пены по периметру рамы окна.

Естественно пена должна быть высохшей на 100%.

Далее не обязательная процедура, но всё же советую её сделать.

Если откосы нет необходимости ровнять шпаклёвкой, или штукатуркой, то загрунтовать не помешает в любом случае, используйте грунтовку глубокого проникновения, она усилит откос.

И ещё важный момент, подоконник устанавливается до откосов, это важно.

Теперь нам потребуется стартовый профиль, его ещё называют "П" профиль, вот так он выглядит.

И "Ф" профиль (F). его иногда называют "крышкой" откоса, или финишным понятно почему, вот так он выглядит.

Ещё о важном, сэндвич панель берите не толще 10 мм на откос, этого достаточно.

Теперь берём в руки рулетку и чётко снимаем размеры откосов по ширине и длине, отрезаем панели нужного размера.

Далее крепится стартовый профиль, крепим саморезами 8,5 мм, шаг между саморезами 100-150-мм, этого достаточно.

Стартовый профиль крепим по периметру.

Профиль крепим к раме.

Дальше совсем всё просто, панель в профиль, удобно начинать с верхней горизонтальной панели.

В принципе панель можно сажать на пену, предварительно обезжирив поверхность, не забудьте залить пену в торцы (между панелью и откосом), перед монтажом F-профиля

Стыки лучше обрабатывать жидким пластиком,

а не герметиком, или белым монтажным клеем.

В самом конце крепим "крышки" откосов (F-профиль).

Тут понадобится стусло, финишный профиль зарезаем под углом 45-ь градусов , советую и его "сажать" на пену, но в начале чётко отрежьте его по размерам, затем пена и финишный монтаж.

В общем-то всё, есть варианты крепления сэндвич панелей на обрешётку..

Откосы можно утеплить, можно перед монтажом откосов пароизоляционную плёнку монтировать.

Можно обойтись без стартового профиля, в этом случае панель заводится вплотную за оконный профиль.

Тут уже на Ваше усмотрение.

Очень важно постоянно "пробивать" откосы уровнем, это касается и верхнего горизонтального.

Применение изолированных металлических панелей

ПРОМЫШЛЕННАЯ КРЫША

1) ДВУХСКОЛЬНАЯ СТАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ

Для этого типа архитектурной конструкции рекомендуется использовать кровельные панели с внешней и внутренней стальной облицовкой. Во избежание осложнений, связанных с тепловым расширением металла, мы рекомендуем выбирать алюминий для внешней облицовки только в том случае, если длина скатов не превышает 10 метров. На всех площадках длиной более 13 метров рекомендуется предусмотреть элемент перекрытия на центральной опоре (рисунок 8).

Вот основные показания для этого вида работ: нанесите подходящую линейную прокладку на стыки панелей, чтобы предотвратить образование конденсата (Рисунок 9). При установке конькового колпачка используйте ребристую губчатую прокладку, доступную по запросу, и согните плоскую торцевую часть панели с помощью пары плоскогубцев там, где она встречается с коньковой заглушкой, чтобы предотвратить проникновение, вызванное сильным ветром. Установите металлическую заглушку гребня, чтобы закрыть линию заглушки гребня между двумя шагами, и введите пенополиуретан между панелями (Рисунок 10).

2) Односкатная крыша

Односкатная крыша не требует особых методов, поскольку, как правило, очень крутой уклон гарантирует хороший поток воды. Чтобы найти отличное решение для соединения наклонного шага панелей с вертикальной остекленной конструкцией, мы рекомендуем создать специальный закрывающий оклад в соответствии с дизайном заказчика и по форме сочетающийся с ребристой панелью (Рисунок 11).

3) КРЫША ДЛЯ СБОРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

В сборных бетонных зданиях изоляционная панель может использоваться в качестве альтернативы изогнутым соединительным панелям между Y-образными балками со значительной экономией (Рис. 12) или для покрытия всей крыши , часто в сочетании с несъемными пролетами из поликарбоната или стеклопластика.В последнем случае может потребоваться немного согнуть панель, чтобы приспособить ее к конструкции черепичной крыши сборного дома. Таким образом, можно использовать эластичные характеристики компонентов панели и приспособить их к небольшому изгибу черепичной крыши, помня, что пенополиуретан не должен иметь толщину более 40 мм. Если панель должна быть прикреплена непосредственно к черепичной крыше, ее нижняя опора должна быть сделана из сотенного алюминия или рубероида (Рисунок 13), а если панель должна быть прикреплена к металлической конструкции или в сочетании с фиксированными потолочными светильниками, ее нижняя опора должна быть стальной.

В этих двух случаях количество крепежных групп должно быть увеличено, а также должны соблюдаться правила для длины панелей
. Если необходимо выполнить операции с перекрытием, как это часто бывает в этих случаях, отличным правилом является разделение общей длины на три части, чтобы избежать перекрытия в самой высокой точке (Рисунок 14). С другой стороны, мы не советуем использовать панели с меньшим радиусом изгиба, так как внешняя и внутренняя металлическая облицовка могут поцарапаться.Пенополиуретан потеряет целостность.

Кровельные панели - Assan Panel

Крыши - это покрытия, используемые в зданиях, чтобы обеспечить эффективную защиту от естественного снега, дождя и шторма, которые варьируются для достижения эстетической гармонии с географическим положением и архитектурой здания. Крыши различаются в зависимости от несущей системы, уклона и материала покрытия. Кровельное покрытие должно обеспечивать тепло-, водо- и звукоизоляцию; быть экономичным, эстетичным и качественным; и в то же время выполнять свои функции по надежной защите здания от условий внешней среды.Наиболее предпочтительными материалами покрытия в кровельных системах являются сэндвич-панели, состоящие из внутреннего и внешнего металлического листа и изоляционного центра. В последнее время сэндвич-панели используются в нашей стране в качестве облицовочного материала для крыш, стен, внутренних перегородок или холодильных камер многих зданий, таких как строительные площадки, социальные и промышленные здания, фабрики и складские помещения и т. Д. Сэндвич-панели отличаются архитектурными предпочтениями. с их высокой изоляционной способностью в дополнение к возможности быстрого производства и монтажа, несущей способностью и легкой конструкцией.

Компания Assan Panel производит сэндвич-панели для красочных, жестких, эстетичных, быстрых, экономичных и экологических решений при кровельных покрытиях, отвечающих требованиям всех видов архитектурных проектов. Сэндвич-панели производятся с металлическими поверхностями разной формы и богатой цветовой гаммы, с использованием наполнителей (PUR, PIR, Rockwool) разной толщины и характеристик на Assan Panel, наиболее предпочтительном бренде на рынке сэндвич-панелей, который ставит перед собой цель: для увеличения стоимости в Турции.

Оцинкованные листы в рулонах, изготовленные в соответствии со стандартами ECCA (European Coil Coating), импортируемые ведущими мировыми производителями листов, или рулоны алюминия, произведенные на заводах ASSAN Aluminium в соответствии с международными стандартами (EN, ASTM и ISO), используются при производстве окрашенных оцинкованных материалов. листовые изделия внутри однослойных гофрированных листов. Толщина металлических гофрированных листов и наполнителей определяется в соответствии с областью использования и величиной нагрузки, которую они будут нести.Полиуретан (PUR), используемый в качестве наполнителя в сэндвич-панелях, имеет лучшие показатели теплоизоляции, полиизоцианурат (PIR) обеспечивает высокие огнестойкие и тепловые характеристики, а Rockwool дает успешные результаты в области противопожарной и звукоизоляции.

Кровельные системы из сэндвич-панелей Assan

спроектированы с крышкой, с боковой нагрузкой и мембраной из ПВХ / ТПО, чтобы удовлетворить любые потребности.

Master Panel 1000R4, первая одинарная и настоящая сэндвич-панель с облицовкой, наибольшим преимуществом которой является то, что фурнитура панели защищена от воздействия внешней среды благодаря облицовочному профилю, закрывающему место соединения панелей.• Мастер-панель Nova3 - это сэндвич-панель с боковой нагрузкой с тремя ребрами, мастер-панель Nova4 с четырьмя ребрами, мастер-панель Nova5 и мастер-панель 1000R5 с пятью ребрами. Панели с боковой нагрузкой могут применяться в качестве кровельного покрытия с уклоном 10%, и их самым большим преимуществом является быстрая установка благодаря соединению панелей с боковой нагрузкой.

Master Panel 1000R5M применяется для покрытия крыш террас. Нижняя поверхность панели изготовлена ​​из металла (окрашенный оцинкованный лист), а верхняя поверхность - с мембраной.Таким образом, отпадает необходимость в дополнительном покрытии гидроизоляционным материалом после установки на строительной площадке, что позволяет сэкономить время и качество изготовления.

Master Panel 1000R5T безопасно используется в зданиях с высоким риском возгорания и зданиях, где требуется максимальная огнестойкость, и обеспечивает безопасный проход из широких зазоров благодаря своей форме с пятью ребрами. Кровельное покрытие можно наносить с уклоном 10%. Он обеспечивает преимущество в быстрой установке благодаря боковому нагруженному стыку панелей.Он предлагает высокие акустические характеристики благодаря наполнителю из минеральной ваты.

В этом каталоге вы можете найти свойства продукта и подробные сведения об установке.

Что нужно знать о изоляционных панелях для стен и крыш

Следующий текст о сэндвич-панелях для стен и крыш предназначен для начинающих. Он предназначен для ознакомления с предметом и предоставляет информацию о различных аспектах, таких как транспорт, переезд и т. Д.Конечно, этот текст не может заменить никакое обучение. Поэтому всегда необходимо иметь специалистов, знакомых с транспортировкой, хранением и сборкой сэндвич-панелей.

1. Основы: Что такое изолированные панели?


Умный и изолированный: фасад из утепленных панелей

Как следует из названия, «сэндвич-панели» состоят из нескольких слоев - обычно двух тонких покрывающих листов, между которыми находится сердцевина. Но это единственное сходство между ними и бутербродом! Когда дело доходит до долговечности, сэндвич-панели намного опережают свое съедобное тезку: отдельные слои прочно связаны друг с другом, поэтому их часто называют композитными панелями.
Изолированные панели, композитные панели или сэндвич-панели бывают самых разных конструкций. В большинстве случаев внешняя оболочка состоит из стального оцинкованного листа. Внутренняя оболочка может быть изготовлена ​​из оцинкованного стального листа, тонких алюминиевых листов, нержавеющей стали или стеклопластика. Сердцевина в основном сделана из изоляционного материала, такого как полиуретан (PUR), полиизоцианурат (PIR) или минеральная вата. Соединение внешнего и внутреннего слоев помогает сочетать свойства используемых материалов: изгиб или разрыв поверхности затруднены благодаря сердцевине, а стабильность поверхности, в свою очередь, защищает мягкую сердцевину от внешних воздействий.

2. Использование теплоизоляционных панелей

Изолированные панели используются во многих отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая, автомобильная и строительная. В этом тексте основное внимание уделяется использованию теплоизоляционных панелей как готовых элементов для строительной отрасли.
Изолированные панели идеально подходят для строительного сектора: вы экономите время, сокращаете расходы и уменьшаете вес, и их можно использовать в качестве стен, потолка и крыши. Если панели поступают прямо с завода, они сразу же готовы к использованию. За один простой шаг они могут быть прикреплены к опорной конструкции и одновременно представляют собой устойчивые стены или крышу с отличными изоляционными свойствами.
Благодаря вышеперечисленным свойствам, сегодня изолированные панели особенно популярны для облегчения строительства холлов, крыш жилых домов, а также в качестве изоляционных панелей для изоляции или также в качестве звукоизоляции в строительстве из гипсокартона. Изолированные панели с огнестойкой сердцевиной также часто используются в качестве противопожарных панелей.


Зал из утепленных панелей

3. Виды утеплителей

3.1. Утепленные кровельные панели

Кровельные панели имеют два применения: в качестве кровельной изоляции и кровли.Их можно узнать с первого взгляда по их правильной высоте на сэндвич-элементе. Эти возвышения известны как высокие выступы и служат для придания жесткости панели. Необходима хорошая устойчивость, особенно в случае кровельных панелей, поскольку они должны не только выдерживать собственный вес, но также должны выдерживать потенциальные снеговые или ветровые нагрузки. Пространство между двумя высокими гребнями называется низким гребнем . Здесь измеряется толщина сердцевины. Чтобы обеспечить плавный переход между двумя панелями крыши, на одной стороне панели имеется перекрывающаяся створка .Он находится поверх соседней панели.

Кровельные панели доступны в широком диапазоне цветов RAL.

3.2. ЭКО кровельные панели

Особый тип кровельных панелей - кровельные панели ECO. Их нижняя сторона покрыта алюминиевой фольгой, а не сталью. В результате они классифицируются как продукты одноразового использования согласно строительным нормам и не требуют утверждения. В дополнение к этому юридическому преимуществу кровельные панели ECO имеют еще много плюсов.Алюминиевая фольга надежно защищает от таких продуктов, как аммиак, которые могут оказать негативное воздействие на окружающую среду. В результате кровельные панели ECO особенно подходят для использования в сельскохозяйственных зданиях, таких как конюшни и сараи.

3.3. Утепленные стеновые панели

Изолированные стеновые панели имеют облицованный профиль для устойчивости вместо высоких бортиков на кровельных панелях. Поскольку отсутствует перекрытие створки из-за отсутствия высокого конька, панели соединяются между собой шпунтованным соединением, которое более выражено, чем на панелях крыши.По желанию также можно использовать незаметные снаружи крепежные винты с использованием секретной системы крепления.


Профиль футерованный евробокс


Микроребристый профиль


Двухсторонний профиль с
секретные крепления


Подробно: секретное крепление

Стеновые панели также можно использовать в качестве перекрытий или полов.

3.4. Панели холодильные

Панели для холодильной камеры - это особая форма стеновых панелей.Они обычно более изолированы, чем обычные изолированные панели, и имеют лучшее качество стыков. Это делает их идеальными для строительства холодильных камер и холодильных камер. Панели холодильной камеры часто также имеют покрытие, безопасное для пищевых продуктов.

4. Состав утепленных панелей: внешний

Наружная оболочка изолированной панели состоит из нескольких различных слоев, которые защищают панель от воздействий окружающей среды, таких как УФ-излучение и коррозия. Следующая диаграмма дает хороший обзор конструкции внешней оболочки:

Поскольку все отдельные слои выполняют определенные функции, важно проанализировать факторы окружающей среды, которым будут подвергаться панели, прежде чем покупать изолированные панели.После этого можно выбрать подходящие материалы и покрытия. Поскольку внешняя и внутренняя стороны изолированных панелей часто подвергаются очень разным условиям, используемые лаки и материалы различаются в зависимости от стороны, на которой они находятся. Например, внешняя оболочка всегда должна содержать слой защиты от ультрафиолета, а во влажных внутренних помещениях, таких как бассейны, следует использовать хорошую защиту от коррозии.

4.1. Наружные материалы

Существует несколько основных материалов, из которых изготавливается внешняя оболочка утепленных панелей.Вот обзор свойств материалов:

.
Материал Использовать
Листовая сталь Стальной листовой металл чаще всего используется при производстве теплоизоляционных панелей. Материал впечатляет своей высокой стабильностью. Лист оцинкован и имеет антикоррозийное покрытие
GRP GRP (пластик, армированный стекловолокном) можно использовать только для нижней стороны панелей.Материал используется в помещениях с повышенным воздействием химикатов или соли для предотвращения коррозии. Стеклопластик не так устойчив к разрушению, как металл.
Алюминий Иногда, но не часто, оболочка изоляционной панели изготавливается из алюминия. Этот материал особенно устойчив к химическим веществам и соли и поэтому в основном используется в сельском хозяйстве. К недостаткам можно отнести высокую цену и высокое тепловое расширение, что может привести к структурным проблемам.

Очень редко корпус изготавливается из нержавеющей стали. Преимущество этого материала в том, что он абсолютно не подвержен ржавчине и безопасен для пищевых продуктов. Однако цена материала очень высока. Мы производим изоляционные панели из нержавеющей стали по запросу от 2500 м².

Толщина материала

Оболочка панелей доступна из материала различной толщины.Более тонкий материал легче и дешевле, но не такой прочный. В случае более толстых материалов по панели можно ходить, не повредив ее. Типичные значения толщины стального листа составляют 0,4 мм и 0,6 мм. Свяжитесь с нами, если вам понадобится консультация по толщине.

Цинкование

В качестве защиты от коррозии все наши панели оцинкованы высокого качества. Свяжитесь с нами, если у вас есть вопросы по гальванике.

4.2. Наружное покрытие

Покрытие обеспечивает дополнительную защиту изоляционной панели и защищает от коррозии и УФ-излучения.Существует множество уровней качества, в зависимости от ситуации, в которой будут использоваться панели. Качество покрытия можно повысить с помощью одного из следующих двух методов: за счет новых разработанных материалов и методов покрытия или за счет более толстого покрытия. Стандартное покрытие, наносимое на наши утепленные стены и крышу, - это стандартный полиэстер толщиной 25 мкм, как снаружи, так и внутри. Большинство конкурентов предлагают только 15 мкм. Доступные покрытия:

Продукты с предварительно нанесенным покрытием Стандартная толщина (мкм) Минимальное время до появления белой ржавчины (ч) Категория коррозии
Стандартный полиэстер 25 360 RC2
Полиэстер повышенной прочности 25 360 RC3
ПВДФ 25 500 RC4
ПВДФ 35 500 RC4
PUR-PA 50/55 700 RC5
Пластизол 100/200 1000 RC5
Пластиковое покрытие 100 500 /

Чтобы упростить вам выбор подходящего покрытия, мы предлагаем вам небольшую помощь в принятии решения, основанную на EN 10169.Просто отнесите свой проект к одной из следующих категорий.

Влияние внешней среды:

Категория Описание
C1 - очень низкий
C2 - низкий

Окрестности с низким уровнем загрязнения Сельскохозяйственные угодья

C3 - средний

Городские и промышленные районы, средний уровень загрязнения диоксидом серы Прибрежные районы с низким содержанием соли - от 10 до 20 км от моря

C4 - высокий Промышленные зоны и побережья со средним содержанием соли, от 3 до 10 км от моря
C5 I - очень высокий Промышленные и прибрежные районы с повышенной влажностью и агрессивной средой
C5 M - очень высокий Прибрежные районы с высоким содержанием соли, от 1 до 3 км от моря

Влияние внутренней среды:

Категория Описание
C1 - очень низкий Отапливаемые здания с чистым воздухом: e.грамм. офисы, магазины, школы и гостиницы
C2 - низкий Неотапливаемые здания, в которых возможна конденсация: складские помещения, спортивные залы
C3 - средний Производственные помещения с высокой влажностью и достаточно высоким уровнем загрязнения воздуха: например, пищевая промышленность, прачечные, пивоварни, молочная промышленность
C4 - высокий Химические установки, бассейны, судостроение и прибрежные сооружения
C5 I - очень высокий Здания или территории с постоянной конденсацией и высоким загрязнением воздуха
C5 M - очень высокий Здания или территории с постоянной конденсацией и высоким уровнем загрязнения воздуха

С помощью следующей диаграммы вы можете убедиться, что вы выбрали правильное покрытие как для внешней, так и для внутренней оболочки ваших теплоизоляционных панелей.

5. Состав утеплителя: сердцевина

Исключительные изоляционные свойства теплоизоляционных панелей во многом достигаются благодаря теплоизоляционному сердечнику, который защищен внешними листами из стали или алюминия. Сердцевина изоляционных панелей может быть изготовлена ​​из различных материалов и различной толщины. Далее мы предлагаем вам краткий обзор материалов и их функций.

5.1. Полиуретан (ПУ)

Полиуретан - это синтетическая смола, разработанная в 1930-х годах Отто Байером и его исследовательской группой для IG Farben.Все мы знаем этот материал в наших домах: из него сделаны наши губки. В области теплоизоляционных панелей полиуретан - самый популярный изоляционный материал. Но насколько хороши изоляционные свойства? Следующая таблица основана на стандартной облицовке панели типа Eurobox и предоставляет информацию о значениях изоляции (U-значения), достигнутых в зависимости от толщины сердечника:

U Толщина панелей (мм)
25 30 35 40 50 60 80 100 120
Вт / м² K 0.83 0,70 0,61 0,54 0,44 0,37 0,28 0,22 0,19
ккал / м² ч ° C 0,71 0,60 0,52 0,46 0,38 0,32 0,24 0,19 0.16

5.2. Полиизоцианурат (PIR)

Полиизоцианураты обладают даже лучшими изоляционными свойствами по сравнению с полиуретаном. Таким образом, такой же показатель изоляции может быть достигнут при меньшей толщине жилы. Кроме того, изолированные панели с сердечником из PIR имеют лучшие показатели огнестойкости, чем панели с сердечником из PUR, и дольше выдерживают более высокие температуры. Из-за этого изолированные панели с сердечником PIR несколько дороже, чем панели с сердечником PUR.

5.3. Минеральная вата

Если у вас есть особые требования к противопожарной защите, то панели с сердечником из минеральной ваты не обойтись. В отличие от полиуретана и полиизоцианурата минеральная вата не горючая. Однако это преимущество смягчается тем фактом, что панели из минеральной ваты имеют несколько худшие изоляционные свойства. Взгляните на значения U на примере профиля Eurobox со стандартной футеровкой:

U Nenndicke des Paneels (мм)
50 60 80 100 120 150
Вт / м² K 0.75 0,63 0,49 0,39 0,33 0,27
ккал / м² ч ° C 0,65 0,54 0,42 0,34 0,28 0,23

6. Перевозка теплоизоляционных панелей

Если вы решите использовать изоляционные панели как часть ваших строительных планов, транспортировка является первым шагом после размещения вашего заказа.Для панелей длиной до 24 метров есть несколько очень важных правил, на которые следует обратить внимание, чтобы гарантировать, что изолированные панели будут доставлены неповрежденными.
Изолированные панели обычно поставляются упакованными. Чтобы не повредить панели при транспортировке, эти упаковки необходимо размещать горизонтально на распорках из пенопласта или дерева. Обратите внимание, что распорки необходимо размещать на подходящем расстоянии друг от друга. Несущая поверхность, конечно же, должна соответствовать форме упаковки.То есть, если упаковка плоская, поверхность, на которой она лежит, должна быть плоской. Если упаковка изогнута, поверхность, на которой она лежит, также должна быть изогнутой. При штабелировании пакетов друг на друга необходимо использовать распорки между пакетами.
Также необходимо обеспечить, чтобы упаковки не свешивались более чем на один метр и были закреплены по крайней мере в двух поперечных сечениях с помощью ремней на расстоянии не более 3 метров друг от друга. При креплении ремней важно следить за тем, чтобы они сами не повредили панели.Разумеется, погрузочная поверхность транспортного средства должна быть пустой и защищенной от атмосферных воздействий.

7. Склад теплоизоляционных панелей

По логистическим причинам иногда необходимо хранить теплоизоляционные панели на строительной площадке или на складе. Убедитесь, что панели никогда не лежат прямо на полу, а всегда на деревянных или полистирольных прокладках, которые шире, чем сама панель. Прокладки должны быть адаптированы к форме панелей и соответствовать изделию. Например: для пакета, который изогнут, прокладки должны иметь одинаковую кривизну.Если из-за недостатка места пакеты складываются друг на друга, убедитесь, что между отдельными пакетами используются проставки. Верхние распорки должны быть размещены точно в том же положении, что и проставки внизу. При штабелировании также следует учитывать вес пакетов. Можно штабелировать максимум 3 упаковки максимальной высотой 2,6 м.
Пакеты панелей никогда не должны храниться в течение длительного времени во влажной среде, поскольку на плохо вентилируемых внутренних панелях может скапливаться конденсат, который может вызвать коррозию металла.Если необходимо краткосрочное хранение на открытом воздухе, важно, чтобы упаковки не подвергались воздействию прямых солнечных лучей и чтобы по ним стекала вода. Наклон должен быть не менее 5%. Однако пакеты не следует хранить на открытом воздухе более 60 дней.
Лучшими условиями хранения утепленных панелей являются сухие и непыльные помещения, которые также в определенной степени вентилируются. По опыту мы знаем, что даже при наилучших условиях хранения срок хранения не должен превышать 6 месяцев, так как в противном случае свойства панелей могут измениться.

8. Подъемные изолированные панели

Даже если изолированные панели относятся к элементам легкой конструкции, их длина может означать, что они несут значительный вес. По этой причине при подъеме вручную или краном необходимо соблюдать некоторые основные инструкции.
При подъеме упаковки краном синтетические стропные ремни (например, из нейлона) шириной не менее 10 см должны быть размещены как минимум в 2 местах. Ремешки должны составлять минимум половину длины упаковки.Чтобы предотвратить повреждение панелей при подъеме, используйте прочные и тонкие деревянные или пластиковые распорки, ширина которых превышает ширину панелей как минимум на 4 см.
При поднятии панелей вручную должны работать два человека. Панели всегда следует переносить горизонтальными краями вверх и вниз.

9. Раскрой теплоизоляционных панелей

Иногда необходимо разрезать изолированные панели, чтобы получить их рабочую длину на месте. Для этого панели необходимо поставить на твердое основание и разрезать погружной пилой, лобзиком или циркулярной пилой.Важно следить за тем, чтобы режущая поверхность не становилась слишком горячей во время резки. Это может привести к гальванизации и, следовательно, к возгоранию защиты от коррозии. Пожалуйста, не используйте угловые шлифовальные машины или дисковые шлифовальные машины, так как искры могут повредить антикоррозийное покрытие.

10. Монтаж кровельных панелей


Каркас уже установлен, изоляционные панели можно использовать с пользой

Изолированные панели всегда должны устанавливаться специалистами.Следующий отрывок дает приблизительный обзор работы.
Кровельные панели всегда устанавливаются на деревянное, бетонное или стальное основание. При проектировании основания обязательно необходимо учитывать расчет веса панели, а также потенциальных снеговых и ветровых нагрузок в регионе. Из всей этой информации можно определить расстояние между опорами (прогонами), на которые укладываются панели. Чтобы получить максимальный водоотвод, наклон крыши должен быть не менее 5 °.Если в крыше имеется ригель или проемы в крыше, крыша должна иметь уклон не менее 7 °. Поэтому кровельные панели не подходят для плоских крыш.
Теперь вы готовы к работе!

10.1. Укладка кровельных панелей

10.2. Перекрытие короткого стыка

Иногда возникает необходимость стыковать утепленные кровельные панели по вертикальному стыку. В следующем разделе описывается процедура такого перекрытия по этой кромке.
Поскольку в стандартном варианте этот край не перекрывается, его необходимо создать, удалив нижний лист и изоляцию из пенопласта.Лист данных для каждой панели поможет вам определить длину необходимого сокращения.


Подготовка к перекрытию верхней панели

Сначала укладывается нижняя панель, а затем устанавливается верхняя панель так, чтобы она перекрывала нижнюю. Это позволяет стекать дождевой воде, не попадая под заслонку внахлест. Кроме того, на нижнюю панель следует нанести как минимум две самоклеющиеся пломбы. Завершающий этап - закрепление панелей через высокие борта.

10.3. Завершение площади карниза

Открытый утеплитель на фасаде здания должен быть защищен от воздействия погоды и животных. В этом разделе мы опишем различные возможности.

Открытая изоляция должна быть либо окрашена водонепроницаемым покрытием, либо покрыта гидроизоляцией. Преимущество мигания состоит в том, что животные не могут добраться до пены, в которую они затем закопаются и вытащат ее.
По запросу мы можем поставить панели для карниза с отливом.

11. Утверждение самонесущих теплоизоляционных панелей по стандарту ЕС 14509

Изолированные панели имеют официальное одобрение. Стандарт ЕС 14509 устанавливает требования к «заводским самонесущим изолированным панельным элементам с металлическими листами с обеих сторон».

12. Классы противопожарной защиты и законодательство о противопожарной защите

Во многих сценариях применения теплоизоляционных панелей противопожарная защита играет важную роль.Европейский стандарт DIN EN 13501 действует уже несколько лет. Европейский стандарт гораздо более строго регулирует классы противопожарной защиты.
Вот соответствующая таблица ЕС, в которой определены классы огнестойкости согласно DIN EN 13501 и их соответствие соответствующим требованиям строительного надзора:

Требования к зданию

Несущие элементы¹
без зазора

Несущие элементы¹
с зазором

Неопорные внутренние стены

Наружные ненесущие стены

Фальшполы

Отдельно стоящие потолки

Огнестойкий

R 30

РЭИ 30

EI 30

E 30 (i → o) и
EI 30-ef (i ← o)

РЭИ 30

EI 30 (a↔b)

Огнестойкий

R 60

РЭИ 60

EI 60

E 60 (i → o) и
E 60-ef (i ← o)

EI 60 (a↔b)

Огнестойкий

R 90

РЭИ 90

EI 90

E 90 (i → o) и
E 90-ef (i ← o)

EI 90 (AB)

Огнестойкость
120 минут

R 120

РЭИ 120

Противопожарная стена

РЭИ-90М

ЭИ 90-М

¹Для систем реактивной противопожарной защиты с элементами из стали с покрытием дополнительно требуется спецификация IncSlow согласно DIN EN 13501-2.

В дополнение к этим общим таблицам существует еще одна таблица, в которой классифицируются все изолированные панели. Если вы заказываете панели у нас, мы всегда обеспечиваем европейский класс огнестойкости:

.

Классификация огнестойкости строительных материалов (кроме полов) согласно DIN EN 13501-1

Требования к зданию

Дополнительные требования

Классификация ЕС согласно DIN EN 13501-1¹²

Без дыма

Не допускать образования капель горючего

Строительные материалы, искл.линейная изоляция труб

Линейная изоляция труб

Невоспламеняющийся

A1

A1 L

A2 - s1, d0

A2 L - s1, d0

Огнестойкий

В - s1, d0 C - s1, d0

B L - s1, d0 C L - s1, d0

A2 - s2, d0

A2 L - s2, d0

A2 - s3, d0

A2 L - s3, d0

В - s2, d0 B - s3, d0

B L - s2, d0 B L - s3, d0

С - s2, d0

C L - s2, d0

С - s3, d0

C L - s3, d0

A2 - s1, d1

A2 L - s1, d1

A2 - s1, d2

A2 L - s1, d2

В - s1, d1 B - s1, d2

B L - s1, d1 B L - s1, d2

С - s1, d1

C L - s1, d1

С - s1, d2

C L - s1, d2

A2 - s3, d2 B - s3, d2 C - s3, d2

A2 L - s3, d2 B L - s3, d2 C L - s3, d2

Нормальная воспламеняемость

D - s1, d0

D L - s1, d0

D - s2, d0 D - s3, d0

D L - s2, d0 D L - s3, d0

E

E L

D - s1, d1

D L - s1, d1

D - s2, d1

D L - s2, d1

D - s3, d1

D L - s3, d1

D - s1, d2

D L - s1, d2

D - s2, d2

D L - s2, d2

D - s2, d3

D L - s2, d3

E - d2

EL - d2

Легковоспламеняющийся

F

F L

¹ В европейских правилах тестирования и классификации не указываются характеристики тления строительных материалов.Для приложений, в которых необходимо продемонстрировать характеристики тления, должны применяться национальные правила.
² За исключением классов A1 (несмотря на использование сноски c к таблице 1 DIN EN 13501-2 и E) огнестойкость поверхностей наружной облицовки стен (типы) не может быть окончательно классифицирована в соответствии с DIN EN 13501-1 .

Изоляционные панели с сердечником из минеральной ваты доступны с классом огнестойкости до F120. Это означает, что они могут выдерживать огонь до 120 минут.Панели на 95-99% состоят из расплавленной вулканической породы, вытянутой в нити для получения волокнистой структуры. Сертифицированные сэндвич-панели с сердечником из минеральной ваты могут устанавливаться в помещениях, где действуют требования пожарной безопасности. Их можно использовать как внутреннюю противопожарную стену или внешнюю стену, а также как низкий потолок, как крышу и даже как изоляцию существующих зданий.

2.5.0.0

Продукция, специально разработанная для строительного проекта, помогает обеспечить плавный и эффективный процесс строительства.SAB-profiel предлагает ряд возможностей для дальнейшей индивидуализации и упаковки (штабелирования) сэндвич-панелей.

Укладка сэндвич-панелей

По умолчанию все наши стеновые панели уложены в стопку по шаблону A / A / A / A, тогда как A / B / A / B возможно по запросу. В качестве исключения панели SAB W95 TL, SAB W 135 TL, SAB W 100 SL и SAB W 120 SL укладываются друг на друга только A / B / A / B, чтобы избежать деформации панелей во время транспортировки.

Наши кровельные панели с трапециевидным оребрением по умолчанию уложены для экспорта в соответствии с шаблоном A / B / A / B, чтобы максимально увеличить количество панелей в упаковке, тогда как A / A / A / A возможен по запросу для монтажа с вакуумом. подъемное устройство.Кровельные панели с гофрированным оребрением укладываются друг на друга только A / B / A / B, чтобы избежать деформации панелей во время транспортировки.

Полный обзор максимального количества сэндвич-панелей в упаковке и вариантов штабелирования для каждого типа панели см. В PDF-файле для загрузки.

Ниже приведены примеры штабелирования A / A / A / A (SAB D 70; 15 панелей в стопке) и штабелирования A / B / A / B (SAB D 70; 19 панелей в стопке)

Обрезка кровельных панелей

В определенных обстоятельствах может потребоваться удалить пену и внутреннюю обшивку с торца кровельной панели.Например, при перекрытии из-за того, что уклон крыши превышает максимальную длину панели или для водостока в желоб. В этих случаях SAB-profiel может применить сокращение (удаление пены и внутренней пластины) на заводе. Это возможно для всех кровельных панелей с нашего завода в Гельдермальсене, включая панели Eco, с минимальной длиной 2600 мм + длина обрезки. По запросу ширина разреза может составлять от 50 мм до 300 мм. Обратите внимание, что направление сборки слева направо (перекрытие слева) или справа налево (перекрытие справа) имеет значение.Глядя с земли на крышу.

Элемент конька крыши

В дополнение к нашим кровельным сэндвич-панелям SAB-profiel может поставить верхнюю плиту из цельного стального листа, которая подходит к верхней поверхности кровельных панелей. Эту верхнюю пластину также можно сложить для использования в качестве выступа.
Минимальная длина 2 м, максимальная длина 6 м. Большее количество в консультации.

Одинарная верхняя пластина кровельной панели SAB с S- и T-гофрами.Эту тарелку тоже можно складывать.

Гнутые стеновые панели

Наши стеновые панели могут быть изменены в соответствии с индивидуальными требованиями. Ряд популярных вариантов:

  • Изгиб 90 градусов
  • Угол между 90 и 180 градусами перпендикулярно продольной оси панели

Устройство металлических кровель с малым уклоном | Новости металлического строительства

Автор Марк Робинс Старший редактор Опубликовано: 30 ноября, 2017

Металлические крыши с низким уклоном имеют простую геометрию, их проще и дешевле устанавливать, чем крыши со средним и крутым уклоном.Металлические крыши с малым уклоном требуют меньше материала, что снижает общую нагрузку на конструкцию здания. Крыши с малым уклоном не являются полностью плоскими, их уклон обычно составляет от 1/4: 12 до 3:12. Минимальный уклон металлической кровли зависит от профиля крыши, конструкции здания, климата и расположения участка. Как правило, в одноэтажных складах большой площади и в сборных металлических зданиях используются системы металлической кровли с низким уклоном.

Джим Буш, вице-президент по продажам ATAS International, Аллентаун, Пенсильвания., считает, что большие здания с длинными уклонами часто лучше всего подходят для пологих крыш, поскольку общая высота здания может быть минимизирована с помощью систем с низким уклоном. Франк Рессо, ЧП, президент Resso Engineering, Ньюнан, штат Джорджия, соглашается, говоря, что (как правило) металлические крыши с небольшим уклоном, как правило, используются на зданиях, которые имеют большую площадь с протяженными участками от карниза до конька, чтобы уменьшить общая высота крыши и минимизация требований к конструкции несущего каркаса. «Здания с плоскими металлическими крышами, как правило, больше заботятся о характеристиках системы, чем об эстетических преимуществах, которые может обеспечить более визуальная линия крыши», - говорит Рессо.«С точки зрения бюджета и эстетики, модернизация плоской монолитной кровли (BUR) из металла - главные кандидаты для использования в качестве металлической кровли с низким уклоном».

Чарли Смит, национальный менеджер по восстановлению в McElroy Metal, Боссье-Сити, штат Луизиана, утверждает, что лучшие установки с низким уклоном выполняются в зданиях квадратной формы без выступов или впадин, с размерами, которые позволяют использовать панели одной длины без ступенек . «Формирование площадки с использованием правильной панели и зажима может позволить одиночные проходы на глубину 300 футов», - говорит он. «Традиционные конструкции со стальным настилом с жесткой установкой под металлической крышей дают наилучшие результаты.Металлические здания с открытым каркасом и изоляцией из войлока являются наиболее распространенными, но создают большинство проблем с гидроизоляцией и установкой во время первоначальной установки. Наклон в полдюйма намного лучше, чем уклон в 1/4 дюйма. При уклоне 1/4 дюйма слишком велика вероятность появления луж из-за неровностей конструкции, особенно возле карниза. Металлическая конструкция здания рассчитана на наличие металлической крыши на ней, потому что металлическая крыша направляет поток воды и поддерживает равную нагрузку по всей конструкции.Ключевым моментом здесь является то, что вода остается в русле, что обеспечивает одинаковую нагрузку на прогоны ».

Способность к скоплению воды

Чтобы предотвратить повреждение, необходимо правильно спроектировать и установить крыши с низким уклоном, чтобы отводить от здания влагу в виде дождя, снега, конденсата и льда. Вода будет проникать в здание по швам, точкам крепления и проникновениям.

«Детали с низким уклоном должны включать в себя водонепроницаемые элементы в своей конструкции, чтобы учесть возможность скопления воды», - говорит Буш.«Во всех деталях используется большое количество герметика для обеспечения водонепроницаемости. Скатные крыши основаны на принципах отвода воды и обычно имеют большее количество отводных каналов в сборках гидроизоляции ».

Рессо соглашается, что металлическая кровля с низким уклоном отличается от кровли с крутым уклоном тем, что сопротивление проникновению воды через швы панелей является еще более важным аспектом конструкции системы. «Часто низкий уклон диктуется геометрией здания: широкие участки крыши, которые просто должны иметь меньший уклон, чтобы на практике ограничить общую высоту крыши / здания», - говорит он.«Таким образом, для металлической кровли с низким уклоном характерно использование очень длинных металлических панелей, направляющих большой объем осадков и отводящих эту воду с меньшей скоростью из-за сравнительно более плоской поверхности крыши. Все это приводит к гораздо более высокому риску затопления столярных изделий из металлических панелей - даже погружения - в воду ».

Соединение защелкиванием и швом

Хотя некоторые кровельные панели с защелкивающимся швом или сквозным креплением внахлест используются на металлических крышах с низким уклоном в некритических приложениях, предпочтительным методом является использование системы с механическим швом, которая часто включает герметики в конструкции шва.«Системы с механическим соединением швов основаны на множестве складок металла с герметиком для создания стойкого к атмосферным воздействиям шва», - говорит Буш. «Швы также приподняты над поверхностью крыши, как правило, на 2 дюйма или больше, чтобы свести к минимуму возможность попадания воды в швы. Принципы построения швов с защелкиванием основаны на уклоне для отвода воды и не считаются устойчивыми к атмосферным воздействиям конструкциями шва ». Соединение панелей не имеет такого же уровня компрессионного уплотнения на герметике в шве после установки, как панели с механическим швом.Алекс Р. Детмер, менеджер отдела технических услуг компании Kingspan Insulated Panels, Деланд, Флорида, утверждает, что герметизация с помощью закаточной машины полностью затягивает шов.

Resso подчеркивает, что этот герметик для швов должен наноситься на заводе. «Герметик, установленный на стройплощадке вручную или с помощью машины, может быть непоследовательным и может испортиться из-за грязи и мусора при установке в неконтролируемой внешней среде», - добавляет он. Кроме того, «защелкивающиеся панели, которые предназначены для прохода через открытый каркас, сжимаются при защелкивании вместе, но расслабляются после завершения зацепления панели, ослабляя компрессионное уплотнение», - говорит Смит.«Когда на улице холодно, во многих случаях герметик очень трудно сжать, поэтому он затрудняет правильное соединение шва. Был, по крайней мере, один значительный судебный процесс по поводу использования панелей SnapTone над открытым каркасом на невысоком склоне ». Рессо ссылается на стандарт испытаний ASTM E2140, который был разработан в значительной степени с целью установления эталона производительности для систем панелей, установленных на небольшом уклоне, включая системы, которые потенциально могут подвергаться воздействию панельных швов, погружающихся в воду во время сильных штормов.

Предотвращение проникновения

Помимо увеличения уклона крыши в конструкции, что можно сделать для предотвращения образования прудов и проникновения воды на металлические крыши с низким уклоном? Детмер предлагает убедиться, что вы исключили любые концевые нахлесты, когда одна панель нахлестывается другой. «Однократная панель от конька до карниза устранит многие проблемы с утечкой», - добавляет он. «Кроме того, определенно поможет нанесение подходящего герметика в нужную область с валиком подходящего размера».

Бен Кинг, менеджер по контрактам в Kingspan Insulated Panels, также подчеркивает важность герметика и то, как вы применяете его для воздушного и водяного уплотнения.«Это очень важно установить, поскольку изолированный характер продукта разделяет две среды, которые могут конденсировать воду, если они не останутся разделенными».

Внимание к размещению герметика в конструкции гидроизоляции действительно является критической проблемой при установке на металлических крышах с низким уклоном. Поскольку металлические крыши с малым уклоном имеют более высокую вероятность того, что ветер будет удерживать воду на крыше и удерживать воду против оконечных оконцеваний, все детали гидроизоляции, включая карниз, грабли, гребень, верхнюю стенку, боковину и детали проходки, должны быть водонепроницаемыми.«Для достижения этого в этих условиях потребуется использовать открытые крепежные детали, удерживающие два или три слоя металла вместе с герметиком из бутиловой ленты, сжатым между ними», - добавляет Смит.

Смит считает, что, поскольку вероятность выхода воды через швы гораздо выше на кровлях с низким уклоном, чем на более крутых склонах, особенно при увеличении длины участка от карниза до конька, структурная гидростатическая система кровли при гидростатической установке могут потребоваться детали.«Структурные системы предназначены для преодоления открытого каркаса, а гидростатические свойства означают, что они водонепроницаемы», - говорит он. «Кроме того, для обеспечения водонепроницаемости большинству асимметричных структурных панелей потребуется дополнительный герметик для труб, наносимый в полевых условиях, вокруг зажима. Это даже несмотря на то, что в большинстве случаев в шве и внутри зажима используется заводской герметик. В герметике вокруг зажима все еще есть разрыв, который необходимо устранить с помощью герметика, наносимого в полевых условиях ».

Консультации по малым склонам

Смит участвовал в восстановлении миллионов квадратных футов металлической кровли с низким уклоном и разработал множество творческих решений для повторяющихся проблем, которые он видел.Его советы по успешному монтажу металлочерепицы с низким уклоном включают:
• По возможности устраните концевые перехлесты, используя пластину, формируемую на месте, если расстояние от карниза до конька больше, чем предусмотрено доставкой.
• Удалите внутренний желоб - для достижения наилучших результатов вода должна стекать с концов панелей во внешний желоб.
• Если на малоскатной металлической крыше есть впадины, их следует опускать ниже плоскости кровли; В большинстве случаев это можно сделать, используя высокий зажим.
• При наличии вальцов или впадин используйте вертикальные ребристые панели, они обеспечивают максимальную гибкость во время и после установки на металлических крышах с малым уклоном.
• Для бордюров используйте гидростатические детали бордюров, вбитые в крышу. Не устанавливайте бордюр над / над бордюром, который устанавливается после установки крыши, или под или под бордюром, который устанавливается до установки крыши.

Во время установки Resso советует быть особенно осторожным, чтобы ограничить пешеходное движение по крыше, даже во время фальцовки, потому что ходьба по крыше может вызвать локальные углубления, в которых может скапливаться вода.«Ненужное пешеходное движение может привести к разделению материала закрытия конька и плоскости кровельной панели», - говорит он.

Для успешной установки металлической кровли с низким уклоном Марк Грэм, вице-президент по техническим услугам Национальной ассоциации кровельных подрядчиков, Роузмонт, штат Иллинойс, советует монтажникам быть полностью осведомленными о требованиях производителей металлических панелей. «Установщик действительно должен следовать инструкциям производителя и придерживаться их, - говорит он. «Между отдельными производителями панелей есть существенные различия.Сделайте свою домашнюю работу и проверьте конфигурацию панели. Установка у каждого производителя немного отличается. Проведите предварительное исследование и квалификацию ». Буш соглашается, говоря, что детали, рекомендованные производителями во время процесса установки, в конечном итоге будут нести общую ответственность за проектирование водонепроницаемости здания. «Если их рекомендуемые детали не будут соблюдены, это приведет к аннулированию любых гарантий, связанных с проектом», - предупреждает он.

Механически эффективные и конструктивно тонкие панели Vision

Впервые представлены на GPD 2017

В балках это часто достигается путем приклеивания стеклянных полотен к армированному стекловолокном полимеру (GFRP) или стальным фланцам.Однако в приложениях для остекления, например Для визуальных панелей ограждающих конструкций зданий необходимость обеспечения прозрачности требует изменения положения этих компонентов: например, профили из стеклопластика или стального сердечника используются для разделения лицевых стеклянных листов. Существуют очень ограниченные исследования механической реакции сэндвич-панелей.

Целью данной статьи является изучение их реакции на сдвиг и после разрушения в зависимости от материала сердечника и клея, используемого для склеивания сердечника и лицевых листов.Испытания на четырехточечный изгиб были проведены на короткопролетных сэндвич-панелях из стеклопластика и стали и стекла, склеенных эпоксидным и акриловым клеями соответственно.

Прогибы при обрушении обеих панелей были большими из-за прогрессирующего разрушения профилей из стеклопластика и пластичности акрилового клея при сдвиге. На всех панелях была достигнута способность после разрушения более 50% нагрузки при первом разрушении. Представлены численное моделирование и новый аналитический инструмент для оценки механического отклика склеенных панелей зрения.

1. Введение

Системы застекленных навесных стен состоят из стеклопакетов (стеклопакетов), поддерживаемых прямолинейными рамами (например, металлическими стойками, простирающимися от пола до пола). Соединение между стеклопакетами и рамами имеет относительно низкую жесткость на сдвиг и поэтому вращается независимо от своих подложек, а не изгибается вместе с ними, что приводит к низкой передаче сдвига и низкому составному действию между стеклопакетами и стойками.

Следовательно, системы застекленных навесных стен представляют собой многослойные системы с разделением функций: конструкция (стойки) обеспечивает жесткость и несущую способность, тогда как фасад (стеклопакеты) ведет себя как филенчатые панели обзора, обеспечивая прозрачность и теплоизоляцию.

Несмотря на разработку высокотехнологичных и высокопроизводительных стеклопакетов и опорных рам, внутреннее разделение функций фасадной сборки приводит к структурной неэффективности (снижение композитного воздействия), архитектурным ограничениям (визуальные препятствия и тепловые мосты из-за металлических стоек) и экономическим затратам ( нерентабельные внутренние помещения, занятые крупными многомиллионными помещениями).


Рис. 1. (a) Макет многофункциональной обзорной панели, объединяющей фасад и конструкцию в единый сэндвич-компонент, и (b) геометрические параметры, определяющие поперечное сечение сэндвич-панелей, представленных в этом документе (индексы fs и adh относятся к лицевую панель и клей соответственно)

Более тонкую, легкую и механически эффективную систему конвертов можно спроектировать путем объединения фасада и конструкции в один композитный компонент: многофункциональную сэндвич-панель.В этой конфигурации структурные профили зажаты между ними и структурно связаны с полностью закаленными стеклянными панелями - концептуальный макет см. На рис. 1а.

Высокая жесткость к сдвигу клеевых слоев и профилей сердцевины заставляет их изгибаться вместе со стеклянными лицевыми панелями, создавая, таким образом, высокое сложное действие в системе. Конструктивная эффективность этого компонента дает возможность уменьшить общую глубину традиционных навесных стен, и поэтому основной профиль может быть тоньше и легче традиционных стоек.

Вес можно дополнительно снизить за счет использования профилей сердцевины из армированного стекловолокном полимера (GFRP) вместо металлических - и это дает дополнительное преимущество в виде уменьшения тепловых мостиков через оболочку из-за низкой теплопроводности композитного материала по сравнению с металлами.

Приклеивание основных профилей к наружным стеклянным поверхностям - идея не нова. В последнее десятилетие Петерс [1] и Вурм [2] провели экспериментальные исследования по приклеиванию профилей из стеклопластика к стеклянным панелям, однако в этих исследованиях проводились очень ограниченные исследования по моделированию механического отклика.Совсем недавно обширная экспериментальная работа была дополнена подробным аналитическим и численным моделированием в Кембриджском университете Нхамойнсу [3] и Паскуалем и др. [4].

Цель данной статьи - представить основные исследования, проведенные в Кембридже, и проиллюстрировать поведение сэндвич-панелей из стеклопластика и стали-стекла до и после разрушения, подвергнутых поперечным (внеплоскостным) нагрузкам. Эксперименты по четырехточечному изгибу представлены для короткопролетных (460 мм) стеклопластиковых панелей (с эпоксидным клеем) и стальных стекол (с акриловым клеем) с коротким пролетом.Представлены аналитические и численные модели для определения их механического отклика.

2. Экспериментальное исследование

Были исследованы две склеенные сэндвич-конфигурации: композитные панели из стеклопластика (эпоксидный клей) и сталь-стекло (акриловый клей) - первая конфигурация имеет пултрузионный профиль сердечника из стеклопластика, а вторая - профиль стального сердечника. Кроме того, были исследованы многослойные сэндвич-панели из стеклопластика. Материалы, экспериментальная установка для четырехточечного изгиба и экспериментальные результаты этих панелей описаны ниже.

2.1. Материалы и геометрия панелей

Было изготовлено семь сэндвич-панелей: три композитных панели из стеклопластика, три композитных панели из стали и стекла и одна многослойная панель из стеклопластика. Лицевые панели всех панелей состоят из полностью закаленного натриево-кремнеземного стекла, изготовленного в соответствии с BS EN 12150-2 [5], размером 150 x 500 x 10 мм3. Сэндвич-сердечники изготавливались из профиля длиной 500 мм из стеклопластика или стали, имеющего прямоугольно-полое сечение. Пултрузионные профили из стеклопластика были произведены Exel Composites (38 x 38 x 3 мм3), а профили из мягкой стали E275 были изготовлены в соответствии с BS EN 10305-3 [6] (30 x 10 x 1.5 мм3).

Эпоксидный клей DP490 от 3M (толщина 2 мм) и Araldite A2047 от Huntsman (толщина 3 мм) использовались соответственно для приклеивания профилей из стеклопластика и стальных профилей к стеклянным лицевым листам. В следующем тексте шесть композитных панелей маркированы в соответствии с материалом сердцевины, клея и лицевой стороны, то есть панели GFRPDP490-стекло и сталь-A2047-стекло. Размеры поперечного сечения двух конфигураций композитных сэндвич-панелей приведены в таблице 1 в соответствии с геометрическими параметрами, определенными на рисунке 1b - многослойная панель из стеклопластика была идентична композитной панели из стеклопластика GFRPDP490, за исключением того, что клеевые слои были заменены на проставки с низким коэффициентом трения.


Таблица 1. Размеры поперечного сечения двух конфигураций клееных сэндвич-панелей в соответствии с геометрическими параметрами, указанными на рисунке 1b.
Таблица 2. Модули упругости и сдвига (E и G) материалов сердечника, клеевых слоев и лицевых листов в двух конфигурациях сэндвич-панелей, склеенных клеем. Примечание: свойства в продольном направлении (E) и плоскости стержень-сетка (G), необходимые для аналитического моделирования - ортотропные свойства в других направлениях, необходимые для моделирования методом конечных элементов, приведены в Pascual et al.[4]

Модули упругости и сдвига, E и G, материалов во всех панелях приведены в таблице 2. Свойства полимерных материалов, то есть стеклопластика и адгезивов, исключают влияние вязкости и были оценены следующим образом: 1) для GFRP из испытаний на прогорание и трехточечный изгиб [4], 2) для клея DP490 из образцов на сдвиг в один нахлест (рис. 2a) [4], 3) для клея A2047 на основе испытаний на ослабление сжатия на клеевых цилиндрах (рис. 2b) [3] - законы напряжения-деформации, принятые здесь для двух клеев, показаны на рисунке 2c (коэффициент Пуассона DP490 и A2047 равен 0.38 и 0,43 соответственно [3]). В отличие от стекла, стали и адгезивов (все изотропные), стеклопластик очень ортотропен, и свойства в таблице 2 соответствуют направлению пултрузии (E) и плоскости сердцевина-полотно (G) - свойства в других направлениях приведены в предыдущей работе [4] .


Рис. 2. Жесткость клея, исследованная в (а) испытаниях на сдвиг в один нахлест для DP490 (склеенные области 50x25 мм2) [4] и (б) испытаниях на ослабление сжатия для A2047 [3], и (в) законах деформации под напряжением, принятых для два клея.

2.2. Экспериментальная установка

Реакция на сдвиг семи сэндвич-панелей была оценена в испытаниях на четырехточечный изгиб. Пролет всех панелей составлял L = 460 мм, а расстояние от пролета до глубины, L / ч, составляло 7 (многослойное стекло GFRP и стеклянные панели GFRP-DP490) и 13 (панель сталь-A2047-стекло). Конфигурация нагружения схематически показана на Рисунке 3a, а значения диапазона сдвига BC (La) и половины диапазона изгиба AB (Lb) приведены в таблице 3.


Таблица 3. Отношение к глубине, пролеты, общая и локальная жесткость на изгиб и жесткость на сдвиг двух конфигураций склеенных сэндвич-панелей.

Нагрузки были приложены к панелям с помощью электромеханической испытательной машины 150 кН (Instron 5500R), оснащенной стальной рамой для распределения нагрузки, которая включала в себя два стальных ролика (см. Рис. 3b-3d).

Эксперименты контролировали смещение со скоростью 0,25 мм.мин-1 (панели из стеклопластика и стеклопластика GFRP-DP490, L / h = 7) и 0,5 мм.мин-1 (панель из стали-A2047-стекла, L / h = 13) и выполняется в лабораторных условиях (23 ± 5 ° C и относительной влажности 50 ± 10%) - были выбраны низкие скорости нагружения, чтобы обеспечить низкие скорости деформации и, следовательно, избежать эффектов вязкости в полимерных материалах панелей, а также С этой целью скорость нагружения была ниже для панелей с меньшим отношением пролета к глубине.

Приложенные нагрузки, 2P, и прогибы в середине пролета, wA, были измерены, соответственно, тензодатчиком на 150 кН, установленным в машине Instron, и преобразователем LVDT, расположенным под нижней стеклянной лицевой панелью (см. Рисунок 3a).


Рис. 3. (a) Схематический вид экспериментальной установки на четырехточечный изгиб и испытания на четырехточечный изгиб, выполненные на (b) многослойной панели из стеклопластика, (c) панели из стекла GFRP-DP490 и (d) Сталь-А2047-стеклянная панель.

2.3. Результаты экспериментов

Семь экспериментальных кривых 2P-wA для панелей показаны на Рисунке 4a (многослойные панели из стеклопластика и стекловолокна GFRP-DP490) и на Рисунке 4b (панель из стали-A2047 из стекла).Отклик многослойной панели из стеклопластика был линейным вплоть до разрушения верхней стеклянной лицевой панели, которое произошло примерно при 14 кН (и 7-миллиметровые прогибы в середине пролета) (см. Рис. 5a и 5b).


Рис. 4. Экспериментальные кривые отклонения нагрузки от (а) многослойных стеклопластиковых панелей и стеклопакетов GFRP-DP490 и (б) панелей из стали-A2047-стекла (буквы относятся к интересующим вопросам, обсуждаемым в тексте) резко уменьшилось из-за этого разрушения, а затем линейно увеличилось по пути уменьшенной жесткости примерно до 11 кН (и 8-миллиметровые прогибы в середине пролета), что привело к разрушению нижней стеклянной лицевой панели (см. Рисунок 5c).По жесткости и несущей способности эта многослойная панель была значительно ниже трех панелей из стекла GFRP-DP490. Реакция этих композитных панелей была почти линейной вплоть до нагрузок от 20 до 30 кН (и при прогибе в середине пролета около 3 мм), которые вызывали разрушение при продольном сдвиге пултрузионных профилей сердцевины вблизи опор (см. Рисунок 5d). .

Сопротивляемые нагрузки уменьшились из-за местного разрушения профилей при сдвиге, а затем увеличились на пути уменьшения жесткости до примерно 27 кН, что привело к разрушению нижних стеклянных лицевых листов (рис. 5e).Эта трещина привела к резкому снижению сопротивляемых нагрузок. По мере того, как нагрузки впоследствии увеличивались на пути значительно уменьшенной жесткости до примерно 15 кН, верхний лицевой лист стекла сломался (рис. 5f) - соответствующие прогибы в середине пролета составили примерно от 17 мм до 24 мм.

Три экспериментальные кривые 2P-wA для панелей из стали A2047-стекло показали линейный отклик (0a на рис. 4b) до примерно 2P = 10 кН и прогибов в середине пролета 2 мм. Затем кривые показали значительную нелинейность (ab) между 10 кН и 20 кН, указывающую на соответствующее снижение жесткости панелей, которое было приписано адгезивной пластификации.Затем наблюдался почти линейный отклик (bc) до примерно 31 кН, который вызвал трещину нижней стеклянной лицевой панели - соответствующий прогиб в середине пролета составил примерно 12,5 мм (рис. 5g).

Сопротивляемые нагрузки резко уменьшились из-за этого разрушения (cd) и впоследствии увеличились на пути уменьшенной жесткости (de) до примерно от 16 кН до 18 кН, вызывая разрушение верхней стеклянной лицевой панели (см. Рисунок 5h) и соответствующее середине пролета. прогиб от 14 мм до 17 мм. После разрушения обеих лицевых панелей в профилях сердечника наблюдалась остаточная деформация, указывающая на пластические деформации в стальном материале (см. Рис. 5i).


Рис. 5. Прогрессирующее разрушение многослойной панели из стеклопластика на (а) неповрежденном состоянии, (б) разрушение верхнего стекла и (в) разрушение нижнего стекла стеклянной панели из GFRP-DP490 в (г) закрытие профиля из стеклопластика. к опоре, (e) нижнее стекло, (f) верхнее стекло и панель из стали-A2047-стекла, (g) нижнее стекло и (h) верхнее стекло, и (i) остаточные деформации в профиле стального сердечника.

3. Моделирование

В этом разделе отклики на прогиб (кривые 2P-wA) неразрушенных композитных панелей были смоделированы численно (модели конечных элементов) и аналитически (решения, разработанные Pascual et al.[4]), и предсказания сравнивались с экспериментальными результатами.

3.1. Числовой

Трехмерные конечно-элементные модели экспериментов по четырехточечному изгибу панелей GFRP-DP490-стекло и сталь-A2047-стекло были разработаны с использованием программного обеспечения Ansys Mechanical APDL v16.2. Геометрия панелей, то есть пролеты и размеры поперечного сечения, определены в таблицах 1 и 2 - только одна четверть панелей была смоделирована, поскольку панели являются симметричными (рисунок 6).Была принята тонко отображенная ортогональная сетка элементов SOLID45 - подробности о критериях создания сетки можно найти в Pascual et al. [4].

Характеристики материалов при деформации и напряжении рассматривались как: линейно-эластичные (для стекла, стеклопластика и клея DP490), эластичные идеально пластичные (для стали, т.е. предел текучести 275 МПа) и трехлинейные эластопластические (для клея A2047, как показано на рисунке) на рисунке 2c). Расчетные кривые 2P-wA панелей показаны на рисунке 7 вместе с экспериментальными результатами (состояние без трещин).

Для панелей из стекла GFRP-DP490 численный прогноз был линейным и показал отличное соответствие жесткости (наклон кривых) по сравнению с тестируемыми панелями. Для панелей сталь-A2047-стекло прогнозируемый численно отклик был сильно нелинейным, в основном из-за нелинейности адгезионного отклика.

До 2P = 20 кН жесткость, полученная при численном моделировании, хорошо согласовывалась с результатами испытаний, однако выше этой нагрузки численный ответ занижал жесткость примерно на 35%, что указывало на то, что жесткость клея при больших деформациях (рассматриваемых здесь EA2047 = 0 МПа) могло быть занижено.


Рис. 6. Геометрия, сетка и граничные условия, рассматриваемые для конечно-элементной модели сэндвич-панелей, подверженных четырехточечным изгибающим нагрузкам (графическое представление этого рисунка соответствует панели сталь-A2047-стекло).

3.2. Аналитический

Новая аналитическая модель для прогнозирования прогибов и деформаций, возникающих в результате четырехточечных изгибающих нагрузок на адгезионных сэндвич-панелях (с толстыми лицевыми листами и деформируемыми при сдвиге клеевыми слоями и сердцевинами), была недавно разработана Паскуалем и др.[4].

Эта модель учитывает, что все материалы ведут себя линейно и что структурный отклик панели является результатом вклада двух механизмов: 1) локального отклика, при котором поперечные сечения сердечника и лицевых панелей изгибаются вокруг их соответствующих центральных осей, и 2 ) глобальная реакция, в которой поперечное сечение сэндвича изгибается как единое целое вокруг глобальной центральной оси. Сдвиговые деформации также связаны с этими механизмами, а геометрическая совместимость изгибных и сдвиговых деформаций зависит от механического параметра a2, связывающего жесткость на сдвиг с жесткостью при изгибе и дается формулой [4]: ​​

, где D local и D global - жесткости на изгиб локального и глобального механизма соответственно, а U - жесткость на сдвиг сэндвич-панели - значения этих механических свойств для двух конфигураций композитных панелей, представленных в этой статье. приведены в таблице 2.


Рис. 7. Приложенные нагрузки (2P) в зависимости от прогибов в середине пролета (wA), полученные экспериментально, численно и аналитически для (а) панелей из стекла GFRPDP490 и (б) панелей из стали-A2047-стекла (результаты показаны с точностью до смещений, вызывающих первая трещина в стеклопластике или стеклянных компонентах).

Аналитически предсказанные кривые 2P-wA для исследованных здесь композитных панелей показаны на рисунке 7. Для панелей из стекла GFRP-DP490 предсказанный отклик был линейным и хорошо соответствовал экспериментальным результатам - экспериментальная жесткость была завышена примерно на 10%.Для панелей сталь-A2047-стекло аналитические прогнозы было сложнее рассчитать, поскольку адгезионный отклик был трилинейным (см. Рис. 3а).

Таким образом, аналитическая модель была применена в три независимых этапа в зависимости от среднего напряжения сдвига в адгезивном слое в диапазоне BC: 1) EA2047 = 543 МПа рассматривалось до тех пор, пока не было достигнуто среднее напряжение сдвига 10 МПа. в пролете сдвига, 2) EA2047 = 44 МПа затем было рассмотрено до среднего напряжения 12.5 МПа и 3) EA2047 = 0 МПа.

Прогнозируемая реакция была по существу билинейной и хорошо согласовывалась с экспериментальными результатами, хотя постепенное уменьшение жесткости для 10 кН <2P <20 кН не могло быть зафиксировано аналитически (см. Рисунок 7b). Этот результат указывает на то, что реакция тестируемых панелей могла определяться билинейным откликом клея ( EA2047 = 543 МПа и EA2047 = 44 МПа с пластификацией при напряжении сдвига примерно 10 МПа) и что EA2047 = 0 МПа, возможно, не было достигнуто во время экспериментов.

4. Обсуждение

Сэндвич-конфигурация, представленная в этом исследовании, позволяет производить композитные стеклянные панели с высокими уровнями прочности и несущей способности: полученные здесь прогибы при обрушении были в 5 раз выше, чем при первом разрушении профилей сердечника из стеклопластика (около 3 мм) или вначале. пластификация клея A2047 (около 2 мм) и нагрузки обрушения были значительно высокими и составляли более 50% от максимальной прочности панелей (см. рисунок 4).

Кроме того, сэндвич-конфигурация, представленная в этой статье, создает композитное действие между лицевыми панелями структурного стекла и, следовательно, обеспечивает высокий уровень структурной жесткости панелей.Комбинированное действие с точки зрения прогибов, η , можно определить как:

, где W слоистый, A и W монолитный, A - это соответственно средние прогибы, которые были бы получены при использовании очень гибких к сдвигу клеев, например, G клей → 0 (многослойная панель) и устойчивых к сдвигу клеев. , т. е. G adh → ∞ (монолитная панель), и w A - прогиб в середине пролета, полученный для конкретного клея (модуль сдвига G adh ), для которого исследуется действие композита.В соответствии с уравнением 2 и применением новой аналитической модели для прогнозирования прогибов [4], клеи, использованные в этом исследовании, вызвали композитное воздействие η порядка 90% и превзошли конструкционные силиконы (2% < η <7%, см. Рисунок 8).


Рис. 8. Приложенные нагрузки (2P) в зависимости от прогибов в середине пролета (wA), аналитически спрогнозированные в области упругого отклика для (а) панелей из стеклопластика GFRP-DP490 и (б) панелей из стали-A2047-стекла, скрепленных структурными клеями и типичный структурный силикон (отклики слоистых и монолитных панелей нанесены на график для сравнения).

Из аналитически предсказанного отклика панелей сталь-A2047-стекло был сделан вывод, что адгезионный отклик в тестируемых панелях мог быть по существу билинейным - вместо трехлинейного закона материала, полученного в тестах, проведенных в клеевых цилиндрах (см. ).

Это может быть связано с ограничением клея в панелях (вместе с его высоким коэффициентом Пуассона 0,43), что могло препятствовать второму наклону пластификации (E A2047 = 0 МПа) и могло обеспечить устойчивый модуль упругости около E A2047 = 44 МПа для деформаций более 0.075. Исследования все еще продолжаются в отношении механического отклика структурных клеев, использованных в этом исследовании, а также моделей, отражающих прогрессирующее разрушение сэндвич-панелей с клеевым соединением.

5. Выводы

Новые стеклянные компоненты, объединяющие структуру и фасад в единую сэндвич-панель, были испытаны при четырехточечной изгибающей нагрузке и численно и аналитически исследованы. Были получены следующие выводы:

-Сэндвич-конструкции, изготовленные из лицевых панелей из структурного стекла, разделенных и структурно связанных с композитными или металлическими профилями сердцевины, производят жесткие и надежные панели обзора.Жесткие структурные клеи, использованные в этом исследовании, активируют композитные свойства (с точки зрения прогиба) примерно на 90% и превосходят структурные силиконы.

- Прогиб при окончательном обрушении композитных панелей был, по крайней мере, в 5 раз выше, чем при первом разрушении, а нагрузки на обрушение составили около 50% от максимальной прочности панелей, что свидетельствует о прочности в многослойной конфигурации.

- Численная и новая аналитическая модель были успешно использованы для моделирования откликов композитных панелей.Для дальнейшего повышения точности моделей и определения поведения после разрушения необходимо провести исследования нелинейной реакции клея и разрушения стекла в предлагаемой сэндвич-конфигурации.

Список литературы

[1] Питерс С. Клебен фон GFK und Glas fur baukonstruktive Anwendungen [кандидатская диссертация]. Германия: Университет Штутгарта; 2006.
[2] Вурм Дж. Стеклянные конструкции: проектирование и изготовление самонесущих обшивок. Базель: Бирхаузер; 2007 г.
[3] Нхамойнэсу С. Композитные панели из стали и стекла [Кандидатская диссертация]. Великобритания: Кембриджский университет; 2015.
[4] Паскуаль С., Монтали Дж., Оверенд М. Сэндвич-компоненты из стеклопластика с адгезией для структурно эффективных остеклений. Compos Struct 2017; 160: 560-573.
[5] BS EN 12150-2. Стекло в строительстве - безопасное силикатно-натриевое стекло термически упрочненное (часть 2). Лондон: Британский институт стандартов; 2004.
[6] BS EN 10305-3. Трубы стальные прецизионные - технические условия поставки (часть 3).Лондон: Британский институт стандартов; 2002.

Металл с малым уклоном - Институт страхования бизнеса и безопасности дома

1.1 Тип продукта
1.2 Компоненты кровли
1.3 Производители продукции и отраслевые торговые ассоциации
1.4 Производственный процесс
1.5 Отраслевые стандарты и требования кодов
1.6 Отраслевые требования к оклейке и металлам

Кровля из металлических панелей обеспечивает защиту от атмосферных воздействий, включая сильные снеговые, ветровые и дождевые нагрузки, а также устойчивость к воздействию града и лесных пожаров.Металлопанельная кровля благодаря своему составу также устойчива к возгоранию, трещинам, усадке и коррозии. Для получения более подробной информации, помимо приведенной в данном документе, обратитесь к ресурсам, указанным в Разделе 5, и к установочным спецификациям производителя.

1.1 Тип продукта

Кровля из металлических панелей с низким уклоном может быть фальцевой кровлей (SSR), кровлей со сквозным креплением (TFR) или кровлей из изолированных металлических панелей (IMP).
SSR имеет боковые стыки между панелями крыши, которые расположены вертикально над линией крыши.Металлическая панель крыши крепится к основанию крыши с помощью скрытых прижимных скоб, прикрепленных винтами к основанию. Сквозные крепежные элементы можно использовать в ограниченном количестве мест, где возникают простые соединения внахлест, например, на концах панелей и в местах проходов через крышу. Преобладающая геометрия ребер для кровли из металлических панелей с низким уклоном включает трапециевидный или вертикальный профиль ребер. Если SSR прикреплен непосредственно к открытому каркасу, он обычно предназначен для расширения и сжатия и должен иметь возможность плавать.Зажимы для крыши или прижимные зажимы скрыты в шве панели. Важно, чтобы зажимы устанавливались в местах, указанных в строительной документации. Есть два типа зажимов - фиксированные зажимы и скользящие зажимы. Фиксированный зажим обычно используется, когда используются панели меньшей длины. Скользящие зажимы позволяют SSR расширяться и сжиматься.

TFR включает металлические кровельные панели, которые крепятся непосредственно к опорной конструкции с помощью крепежных элементов, проникающих через кровельные панели. Крепеж должен включать шайбу из EPDM.

IMP

обычно имеют изоляционный сердечник, облицованный сталью или алюминием. IMP используются во многих областях, где требуются высокие изоляционные свойства и прочная внутренняя облицовка. Эти панели могут иметь толщину до 6 дюймов с отличными показателями R для удовлетворения потребностей холодильных складов, морозильных зданий и постоянно растущих требований энергетического кодекса для теплоизоляции. Различные производители имеют разные профили панелей и боковые соединения внахлест. Некоторые используют простые боковые перехлесты с открытыми сквозными застежками; другие используют пазогребневые системы со скрытым креплением.Некоторые кровельные системы имеют даже боковые нахлесты стоячих фальцев.

1.1.1 Описание системы кровли из металлических панелей с малым уклоном

Существует множество различных типов кровельных систем из металлических панелей, которые удовлетворяют требованиям здания к характеристикам и эстетике. С точки зрения эксплуатационных характеристик кровельные системы из металлических панелей могут быть конструктивными или неструктурными. Конструкционные металлические панельные крыши - SSR, TFR или IMP - обычно включают в себя более высокие ребра в панелях / профилях, что позволяет им выдерживать значительные расчетные нагрузки на открытый каркас с интервалами в несколько футов.Неструктурные металлические кровельные панели устанавливаются над несущим настилом, который является основным несущим элементом. Более частое крепление является обычным по длине неструктурной панели.

1.1.2 Идентификация-отслеживание

Источник и сертификация основного металла, а также тип и толщина любых покрытий, нанесенных на металл, обычно остаются у производителя кровли и обычно предоставляются по запросу. Идентификация часто связана с проектом производителя или номером работы, который обычно находится на исходных планах и часто пишется на различных элементах в здании.

При работе с существующим зданием помните, что многие компании могли изменить название, слиться с другими компаниями или просто прекратить свою деятельность. Таким образом, идентификация производителя конкретного профиля может быть затруднена или невозможна. Тем не менее, в разделе 1.3 ниже могут быть предложены ресурсы для воссоздания необходимого профиля в случае замены кровельной панели.

1.1.3 Упаковка и хранение

Материалы должны быть упакованы таким образом, чтобы не поцарапать и не натереться во время транспортировки и краткосрочного хранения на месте.Хранение должно осуществляться в соответствии с рекомендациями производителя кровли.

1.2 Категории кровли

1.2.1 Ограничения по высоте крыши

Требования к кровле из металлических панелей часто классифицируются в зависимости от уклона крыши. В некоторых нормах и правилах крыши обозначаются как «низкие», если уклон составляет 2:12 или меньше, в то время как «крутые» крыши относятся к крышам с уклоном более 2:12. (Для дальнейшего обсуждения крыши из металлических панелей с крутым уклоном см. Информацию о передовых методах работы по металлу с крутым уклоном на сайте IBHS.) Однако другие нормы и стандарты устанавливают эту точку останова на шаге 3:12. Тем не менее, Международный Строительный Кодекс (IBC), Глава 15, включает следующие требования к минимальным уклонам для металлических кровельных панелей:

  • SSR может быть установлен на крыше до 1/4 дюйма на 12 (уклон 2%).
  • TFR с нахлестанными непаянными швами без нанесенного герметика внахлест разрешается устанавливать на уклонах крыши до 3:12, в то время как швы, наложенные герметиком внахлест, разрешается устанавливать на скатах крыши до 1/2 дюйма.на 12.

Кроме того, крыши из металлических панелей можно разделить на гидростатические (водонепроницаемые) или гидрокинетические (отводящие от воды). Дополнительную информацию по этой теме см. В Руководстве по проектированию металлических кровельных систем MBMA (Глава 1 «Компоненты систем»).

1.2.1.1 Низкий уклон

Системы с низким уклоном обычно имеют водонепроницаемую или гидростатическую конструкцию. Однако нет ничего необычного в том, чтобы комбинировать гидрокинетические (отводящие воду) детали стыка в гидростатической (водонепроницаемой) системе кровли с низким уклоном.

1.2.1.2 Крутой склон

Применение на крутых склонах может быть гидростатическим (водный барьер) или гидрокинетическим (отвод воды), структурным или неструктурным. Дополнительные сведения см. В Руководстве по передовым методам - ​​металл с крутым уклоном.

1.2.2 Основы и отделочные покрытия

1.2.2.1 Подложки

Конструкционные кровельные системы из металлических панелей поддерживаются открытым каркасом, не требующим дополнительной подложки. Примером может служить SSR, TFR или IMP, установленный непосредственно на верхней части прогонов крыши или балок.

В неструктурных крышах из металлических панелей с малым уклоном конструкционный настил может быть прикреплен к верхней части прогонов или балок. Этот настил обеспечивает опорные и монтажные поверхности как для жесткой теплоизоляции, так и для металлической панели.

1.2.2.2 Отделка

Кровельные панели из стали требуют металлического покрытия для защиты от коррозии. Металлические покрытия обычно наносятся на сталь в виде рулонов до изготовления определенной формы или профиля и могут быть либо цинковыми, из которых получается оцинкованная сталь, либо алюминиево-цинковым сплавом, таким как Galvalume®.Неокрашенный Galvalume® является наиболее распространенным продуктом, используемым для кровельных систем из металлических панелей на пологих уклонах.

Лакокрасочное покрытие может добавить дополнительную защиту от коррозии стальным кровельным панелям с металлическим покрытием и, в зависимости от проекта, может быть использовано для улучшения эстетического вида крыши. После окрашивания отделка обычно наносится на сталь с металлическим покрытием в виде рулонов до изготовления определенной формы или профиля.

Кровельные панели из алюминия, меди, нержавеющей стали и цинка обычно оставляют неокрашенными.

1.3 Производители продукции и отраслевые торговые ассоциации

Неполный список текущих производителей промышленных кровельных металлических панелей и покрытий из таких продуктов можно найти на сайтах следующих ассоциаций:

1.4 Производственный процесс

1.4.1 Металлическая кровля со стоячим фальцем

SSR

производятся с различной отделкой и различными профилями. Материал разматывается, разрезается до необходимой ширины, формуется в рулонах с получением определенного профиля, разрезается по длине и упаковывается для отправки.Панели SSR варьируются от примерно 12 дюймов до 24 дюймов в ширину. Преобладающая геометрия ребер SSR для систем с малым уклоном - трапецеидальная и вертикальная.

1.4.2 Металлические кровли со сквозным креплением

СКР производятся аналогично продукции ССР. Однако изделия из СКР обычно имеют ширину 36 дюймов и бывают различных гофрированных профилей. Как правило, TFR имеет ребра от 9 до 12 дюймов по центру с высотой ребра от 3/4 до 1½ дюйма в высоту.

1.5 отраслевые стандарты и требования кодов

Кровля из металлических панелей должна соответствовать действующим строительным нормам и правилам, включая соответствующие справочные стандарты.

1.5.1 Сопротивление граду

Системы кровли из металлических панелей могут быть оценены на ударопрочность к повреждению от града путем падения стальных шариков с заданной высоты или толчка ледяных шариков с заданной энергией удара.

Стандарты испытаний FM Global и Underwriter’s Laboratory (UL), применимые к металлическим панельным кровлям, включают:

  • FM 4473, Стандарт испытаний на ударную вязкость жестких кровельных материалов путем удара ледяными шариками из морозильной камеры
  • UL 2218, Стандарт ударопрочности готовых кровельных материалов

1.5.2 Сопротивление ветру

Кровельные системы из металлических панелей должны быть спроектированы и установлены с учетом скорости ветра, указанной в применимых строительных нормах. Системы фальцевых крыш должны быть испытаны на ветровую нагрузку в соответствии со стандартом ASTM E1592, Стандартным методом испытаний конструкционных характеристик кровли из листового металла и сайдинговых систем по равномерной разнице статического давления воздуха, или FM 4474, Американским национальным стандартом для оценки сопротивления имитации ветрового подъема сборок крыш с использованием статических положительных и / или отрицательных перепадов давления.Крыши со сквозным креплением и изолированные металлические панели проходят испытания в соответствии с UL 580, Стандартом для испытаний на сопротивление подъему сборок крыш, чтобы соответствовать строительным нормам и правилам модели. В качестве альтернативы, для крыш со сквозным креплением модельные строительные нормы и правила позволяют рассчитывать подъемную силу ветра на основе AISI S100, Североамериканских спецификаций для проектирования элементов конструкций из холодногнутой стали.

Для получения дополнительной информации о проектировании металлических крыш, связанных с металлическими зданиями, обратитесь к Руководству по проектированию металлических кровельных систем MBMA (Глава 6 «Практика проектирования») и Руководству по техническим условиям (Глава 3 «Технические характеристики и стандарты») в этом документе.

1.5.3 Огнестойкость

Крыши из металлических панелей классифицируются как класс А в соответствии с положениями типовых строительных норм и правил пожарной безопасности. Однако применимые строительные нормы и правила могут потребовать дополнительную крышу с огнестойкостью из-за занятости, типа конструкции и условий помещения. Для получения дополнительной информации о противопожарной защите металлических зданий см. Https://www.mbma.com/Fire_Protection.html.

1.5.4 Холодный климат

Крыши из металлических панелей долгое время считались идеальным выбором для холодного климата из-за их превосходной устойчивости ко многим характеристикам этих сред.Дополнительные комментарии по этому вопросу см. В следующей статье: «Проектирование снеговых нагрузок и металлических зданий» (декабрь 2015 г.). Руководство по проектированию металлических кровельных систем MBMA (глава 6 «Практика проектирования») содержит конкретные рекомендации по расчету снеговой нагрузки.

Для разных климатических условий производители часто дают конкретные рекомендации для различных продуктов, минимальных уклонов, геометрии крыши или деталей конструкции. Требуется надлежащая детализация, чтобы снег и лед не отрывали от крыш, препятствуя надлежащему дренажу и разрыву желобов на карнизах.Температурное движение и напряжение также необходимо учитывать с помощью надлежащей детализации.

Кровля из металлических панелей может неожиданно пролить снег. Для предотвращения внезапного выброса скопившегося снега с крыши часто используются снегозадержатели. Доступны различные конструкции и способы крепления снегозащитных ограждений.

Чтобы предотвратить обледенение крыши, правильная детализация является ключевым моментом. Защитные мембраны могут использоваться как резервные, если нарушена основная водонепроницаемая плоскость. Вышеупомянутые снегозадержатели могут усугубить состояние плотины и привести к утечкам.

1.6 Отраслевые требования к оклейке и металлу

Типовые детали гидроизоляции металлических панельных крыш как для пологих, так и для крутых уклонов, с основанием и без него, включены в Руководство по проектированию металлических кровельных систем MBMA (Глава 12 «Детали металлических кровель»). Включено более 80 чертежей, уникальных для кровли из металлических панелей, которые затрагивают области карнизов, перехлестов панелей, граблей, впадин, бедер, деформационных швов и т.

Профили для сэндвич панелей откосы: Откосы для окон купить в ТК Конструктор комплектующие для откосов

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Scroll to top