Арболит что это такое: достоинства и недостатки — Реальное время

Содержание

достоинства и недостатки — Реальное время

Достоинства и недостатки арболита, ГОСТы, секреты выбора

Еще один, доселе не упоминавшийся в проекте «Дом в фокусе», материал, из которых строят дома в нашей стране — арболит (его еще иногда называют древобетоном). Новинкой его назвать сложно — в СССР его делали еще в 1960-х, и ходит даже байка о том, что из него строили столовую на советской полярной станции. Так это было или нет — проверить трудно. Однако арболитовые блоки занимают свое не самое большое, но прочное место на рынке материалов для частного домостроения. Предлагаем познакомиться с ним поближе.

Как делают арболит

Строго говоря, он тоже считается легким бетоном, но на 80—90% состоит из древесной щепы и химических связующих. Остальные 20—10% — цементное связующее. Вместо измельченной древесины может быть использована и костра растений (льна, конопли), и даже рисовая солома. Словом, подходит любой плотный растительный материал, но арболит для строительства все-таки в основном делают на древесном наполнителе.

Технические условия изготовления этого материала регламентирует ГОСТ Р 54854-2011 В качестве вяжущего материала используются портландцемент (включая быстротвердеющую его разновидность), заполнителем чаще всего выступает деревянная щепа хвойных пород (сосновая, еловая, лиственничная).

В состав арболита обязательно вводятся химические добавки (хлористый кальций, жидкое стекло, известь, сернокислый глинозем). Во-первых, подобные добавки ускоряют твердение, улучшают защиту арматурной стали от коррозии. Во-вторых, они связывают сахара, содержащиеся в природной древесине, и исключают развитие гнилостных процессов внутри материала — минерализуют содержимое блока. Еще один тип добавок — порообразующие (чтобы обеспечить просыхание блоков и их вентилирование). Конструкции из арболита армируются. Для этого используется арматура классов A-I, A-II, A-III небольшого диаметра (до 16 мм).

Методы формирования блоков и плит из арболита могут быть разными: это происходит в металлических формах, материал в них либо послойно укатывается, либо спрессовывается, либо уплотняется на виброплощадках — словом, способов множество.

А еще бывает так называемый монолитный арболит, когда материал смешивается и заливается прямо на строительной площадке в несъемную опалубку. Эта технология относится к довольно экзотичным, зато полностью исключает образование мостиков холода и позволяет реализовывать самые фантастические архитектурные формы. А чтобы избежать формирования мостиков холода в случае использования обычных блоков и плит, строители используют теплоизоляционную кладочную смесь, которая имеет такую же теплопроводность, что и сам арболит.

Арболит тоже считается легким бетоном, но на 80—90% состоит из древесной щепы и химических связующих. Фото: z500proekty.ru

Сухие цифры

Арболит, как и многие другие стеновые материалы для строительства дома, может быть разных классов по прочности на сжатие. Для конструкционного арболита он должен быть не ниже B1 (это соответствует плотности 650—750 кг/кв. м). Максимальный класс арболита по прочности на сжатие — В3,5 (800—850 кг/кв. м).

Согласно таблице, приведенной в ГОСТе, для несущих стен из арболита марка по средней плотности должна быть D750—D900, прочность на сжатие — B2.5 и B3,5. Ненесущие стены могут быть ограничены показателями D500—В600, прочность на сжатие — от В0,75 до B1.5.

Марка арболита по морозостойкости для зданий с влажностью в помещениях от 60 до 75% должна быть не ниже F35 (а лучше — 50).

Влажность арболита, привезенного на площадку, не должна быть больше 25% по массе.

Арболитовые блоки и панели, в соответствии с СН 549-82, предназначены для строительства наружных и внутренних стен для зданий, относительная влажность воздуха в которых будет не выше 75%, без воздействия агрессивных сред. Диапазон систематического воздействия температур должен быть от 50 до -40 градусов по Цельсию.

Таким образом, можно заключить: арболитовые стены вполне подходят для строительства жилого дома в наших широтах. Для этого стены выкладывают в один ряд из блоков размером ориентировочно 500х300х200 мм. Поверхности стен, которые соприкасаются с атмосферной влагой, должны быть надежно защищены от увлажнения и от продувания отделочным слоем. Хорошо подходят для этого, к примеру, теплые штукатурные системы толщиной до 2 см с добавлением перлита.

Арболитовые стены вполне подходят для строительства жилого дома в наших широтах. Фото: z500proekty.ru

Достоинства арболита

Как и у любого другого строительного материала, у арболита есть и ряд достоинств, и список недостатков. Начнем с достоинств.

Во-первых, у него прекрасная теплоизоляция. Благодаря содержанию древесной стружки и большому количеству пор, арболит имеет низкую теплопроводность, он хорошо удерживает тепло. Правда, для этого надо, чтоб материал был произведен строго по ГОСТу (см. выше).

Во-вторых, он легкий. Кубометр арболита весит примерно 650 килограммов — примерно как газобетон или сосновый брус. И, как для любого другого легкого материала, это дает серьезную экономию на фундаменте.

Кубометр арболита весит примерно 650 килограммов — примерно как газобетон или сосновый брус, и это дает серьезную экономию на фундаменте. Фото: kblok.ru

В-третьих, объем арболитового блока довольно большой — аналогичный примерно 15 стандартным кирпичам. А это существенно ускоряет процесс возведения дома и позволяет сэкономить на рабочей силе. Кроме прочего, с арболитом работать не очень сложно, так что сбиваться с ног в поисках бригады, «заточенной» именно под этот материал, не придется (как, например, в случае газосиликатных блоков).

В-четвертых, геометрию арболитовых блоков можно менять как вам заблагорассудится — материал легко пилить обычной бензопилой. Поговаривают, что справляется с ним даже ножовка. А заселившись в дом из арболита, вы легко сможете забивать гвозди в такие стены.

В-пятых, у арболита довольно высокий коэффициент звукопоглощения. Акустика арболита, по результатам исследования, проведенного в СибГУ им. Решетнева, показала коэффициент звукопоглощения от 0,17 до 0,6 при частотах звука 125—2000 Гц. Например, кирпич при частоте 1000 Гц показывает коэффициент звукопоглощения на уровне 0,04.

В-шестых и в-седьмых, несмотря на то, что арболит почти полностью состоит из дерева, он лишен его главных недостатков — горючести и биоразлагаемости. Чтоб поджечь арболитовую стену, надо серьезно постараться, у нее низкий класс горючести — Г1. За час пожара арболит обугливается не более, чем на 30 мм. А благодаря содержанию в составе минерализующих добавок и цемента, арболитовая стена совершенно не привлекательна в качестве продукта питания ни для макрофауны (жучков или мышей), ни для микроорганизмов (гнили на блоках вы не увидите).

Геометрию арболитовых блоков можно менять как вам заблагорассудится — материал легко пилить обычной бензопилой. Фото: z500proekty.ru

Недостатки арболита

Как часто бывает, недостатками часто обращаются явные достоинства материала.

Во-первых, вспомним легкое разрезание арболитовых блоков. Дом из такого материала будет не самым взломостойким. По форумам ходит страшилка о том, как однажды воры, не справившись с взломом двери, просто вырезали дверь из арболитовой стены и спокойно сделали свои злоумышленные дела. Правда, форумчане умалчивают о том, как же соседи не услышали звуков разделки стенового материала — все-таки абсолютно тихо это сделать не получится.

Во-вторых, стена из арболита может оказаться плохо оштукатуриваемой. Это может случиться из-за того, что железная форма для производства блоков обрабатывается машинным маслом, и его остатки могут остаться на поверхности. К такой поверхности штукатурный состав вы не прикрепите никакими уговорами. Придется воспользоваться штукатурной сеткой, а это повлечет за собой дополнительные расходы.

Совет: чтобы избежать такого казуса, при покупке блоков проверьте их на «измазанность» машинным маслом. Просто проведите пальцем по поверхности нескольких выборочных блоков. Если на пальце остается черный след — значит, вам грозит покупка километров штукатурной сетки.

В-третьих, у арболита низкая марка прочности. Поэтому несущие стены из него можно строить только на 2—3 этажа (правда, нам для нашего частного дома больше и не надо). А еще дому обязательно понадобится равномерное распределение нагрузки по всему периметру стен. Для этого специалисты советуют обустройство монолитного армирующего пояса по этому периметру.

Дому обязательно понадобится равномерное распределение нагрузки по всему периметру стен. Для этого специалисты советуют обустройство монолитного армирующего пояса. Фото: kblok.ru

В-четвертых, для защиты от влаги наружные поверхности арболитовых блоков надо обязательно штукатурить, причем выбирая паропроницаемые составы.

В-пятых, не стоит строить неутепленный дом из арболита там, где постоянно дует сильный ветер (в зонах турбулентности, на высоких берегах и обрывах). Дело в том, что в силу высокой воздухопроницаемости стены будут ощутимо сквозить. Штукатуркой можно отчасти нивелировать этот недостаток, но для более серьезной защиты от ветра придется дополнительно утеплять стену. Причем обязательно хорошо продумать паропроницаемость — иначе см. п. «в-четвертых». Вообще, все варианты отделки арболитовых стен должны быть «дышащими». Так что, например, с виниловыми обоями лучше не экспериментировать.

И в-шестых, найти качественное производство арболитовых блоков и плит, где выдерживаются все ГОСТы, не так легко. А вот нарваться на гаражное производство — проще простого. На рынке этого материала не очень много (и стоит он дороже, чем тот же газобетон) по одной простой причине: его производство во многом «завязано» на ручном труде, автоматизировать его сложно. Поэтому, если вы решили строить дом из арболита, нужно будет как следует прошерстить рынок и найти производство, которое действительно заслуживает доверия.

Людмила Губаева

Недвижимость Татарстан

состав, особенности производства и характеристики

Арболит – сравнительно новый строительный материал, отличающийся впечатляющими свойствами, речь о которых пойдет ниже. Если внимательно проанализировать тематические статьи и публикации, становится очевидным, что большинство специалистов высоко оценивают арболитовые блоки, скромно умалчивая о недостатках этого материала. Впрочем, в нашем мире нет ничего идеального, особенно, если речь идет о строительной отрасли.

Для максимально эффективного применения арболита, и нивелирования его «минусов», следует внимательнее остановиться на его технических характеристиках, особенностях использования.

Особенности производства арболита

Остановимся подробнее на составе и технологических особенностях производства строительного материала. Качество выполнения ряда технологических процессов обуславливает наличие или отсутствие некоторых «минусов» арболита.
Это очень важный аспект, поскольку материал позиционируют, как подвид легких бетонных решений с крупноячеистой структурой.

Главная его особенность – в качестве наполнителя применяют древесную щепу, благодаря которой получается «монолитное цементное тесто».

Материал получил широкое распространение в современном строительстве:
 

  • теплоизоляционные плиты;
  • блоки с пустотелой структурой;
  • блоки крупного формата;
  • густые смеси для образования ограждающих решений, готовых конструкций.
Под понятием «арболит» подразумеваются специализированные блоки, используемые для кладки. Особой популярностью пользуются блоки стандартизированных размеров – 50х30х20 см. Но в последнее время производители все чаще расширяют типоразмеры собственной продукции.

Состав арболитовых блоков

Для производства арболитовых блоков применяют ряд ингредиентов:

  • цемент;
  • вода;
  • химические компоненты;
  • натуральная древесная щепа.
Цемент. Для обеспечения оптимальных прочностных характеристик опытные мастера рекомендуют использовать цемент 400-й марки. Важно помнить о том, что при продолжительном хранении цемент теряет свои первоначальные свойства. Потому специалисты рекомендуют применять в производственном цикле 500-й марку цемента.

Вода. Чтобы получаемый арболит соответствовал высоким техническим характеристикам, его готовят в строгом соответствии с технологическими предписаниями, рекомендациями мастеров. Воду, в которую добавляют различные пластификаторы и минерализаторы заблаговременно. Если говорить об ингредиентах арболита, то их используют в таких пропорциях:

Что касается деревянной щепы, то ее добавляют в специальный смеситель. Пользоваться традиционными бетономешалками гравитационного типа не рекомендуется, поскольку она не в состоянии обеспечить необходимый уровень гомогенизации. Минерализатор, растворенный в воде тщательно перемешивают, а также равномерно распределяют по всей площади натуральной щепы. Продолжительность перемешивания не превышает 30 секунд. Только после этого в готовый состав вносят цемент. На перемешивание перечисленных компонентов отводится до 3-х минут.

Химические добавки. В составе древесного наполнителя присутствуют натуральные сахара, препятствующие естественной адгезии с деревянными микрочастичками. Чтобы решить столь актуальную проблему специалисты прибегают к 2-м методам:

  1. Обработку деревянной щепы при помощи химических соединений.
  2. Предварительное высушивание натурального дерева в течение 2-3-х месяцев.
Самый качественный арболит получается при условии комплексного подхода. Сырьевая минерализация решает несколько важных задач:
  • обеспечивает водонепроницаемость натурального компонента;
  • увеличивает биологическую устойчивость сырья.
Задача решается посредством добавления в арболит извести, силиката-глыбы, жидкого стекла и хлорида кальция.

Натуральная древесная щепа. Прочностные характеристики рассматриваемого материала зависят от физических размеров и калибра натурального сырья. Для производства качественного арболита важно использовать только природную щепу. Размеры этого ингредиента регламентируются ГОСТ-ами. Опытные мастера рекомендуют пользоваться частичками с физическими размерами в 40х10х5 мм.

Профессионалы используют сырье со следующими размерами:

  • толщина – от 3 до 6 мм;
  • ширина – от 6 до 11 мм;
  • длина – порядка 26 мм.
Что касается остальных ингредиентов, таких как солома, тырса или деревянная стружка, то они не уместны. Опытные мастера пользуются только очищенной щепой, на поверхности которой нет остатков грунта, засохших листьев или старой коры. Многие полагают – если в составе натурального ингредиента присутствует от 5 до 10% листвы, то это никоим образом не сказывается на прочностных характеристиках арболита.
В преобладающем большинстве случаев производство арболита поставлено на поток около деревоперерабатывающих предприятий и лесопилок. Что касается вида древесины, то она никак не влияет на итоговое качество подготавливаемого сырья.

Производство арболитовых блоков

После перемешивания компонентов, описанных выше, формирование строительных блоков важно завершить в течение 15 минут. Существует несколько подходов к формированию блоков, исходя из выбранного производственного подхода:

  • использование специализированной выброустановки с дополнительной нагрузкой;
  • применение вибростанков;
  • производство материала вручную;
  • ручное изготовление без механических элементов.

Блоки, произведенные механическим способов зачастую гораздо качественнее аналогов, изготовленных вручную. Если рассматривать плотностные характеристики, геометрию и размеры изделий, то они абсолютно идентичны.

В кустарных условиях применяют специальную опалубку. В некоторых случаях ее проблематично удалить из-за жидкого раствора.
Арболитовые решения не отличаются по составу, при этом их характеристики могут существенно отличаться от партии к партии, метода уплотнения и степени сжатия. Главная задача прессования жидкого состава – повышение плотности итоговой консистенции, увеличение ее прочностных характеристик.
Методику вибрации на этапе уплотнения используют строго дозировано. Если злоупотреблять методикой, существует высокая опасность осаждения ингредиентов на дне. Форменное прессование направлено не только на то, чтобы повысить плотность готового изделия. Ключевое его предназначение – обеспечить равномерное распределение консистенции по всему объему смеси.

Что касается цементного теста, то оно действует по аналоги с клеем. Корректируется только концентрация натуральных ингредиентов, их толщина и объем.

Блоки уплотняют на протяжении того периода времени, которого будет достаточно, чтобы переориентировать направленность наполнительных зерен. Это способствует увеличению эффективной площади контакта щепок с составом. В арболите не происходит никакого деформирования или сжатия.

Усадка арболита

Многие полагают, что арболит является материалом, не подверженным какой-либо усадке. Впрочем, установлено, что в первые 3-4 месяца в этом материале все же наблюдаются минимальные усадочные реакции. Зачастую они завершаются на этапе производства арболитовых блоков. Допустимой считается усадка в пределах от 0.5 до 0.85%.
Если придавить материал другими изделиями, может фиксироваться еще незначительная корректировка по высоте блоков. Потому опытные мастера не проводят штукатурные или отделочные мероприятия в течение первых 3-4-х месяцев по завершению основного этапа работ.

Огнестойкость арболита

С точки зрения огнестойкости арболитовые материалы могут похвастаться такими параметрами и характеристиками:

  • уровень воспламеняемости – В1, что соответствует материалам, которые практически не воспламеняются;
  • значение горючести – Г1;
  • Д1 – материал образует минимальное количество дыма при воспламенении.
Многие строители отказываются от рассматриваемых блоков по нескольким причинам: блокам требуется основательная защита от разрушающего действия влаги, присутствие на рынке большого количества решений сомнительного качества, завышенная стоимость блоков, в сравнении с другими материалами, а также номинальная геометрическая точность, при изготовлении. Впрочем, ежегодно перечисленные недостатки нивелируются, а в продаже появляется все большее количество качественных изделий.

Арболитовые блоки - недостатки, технические характеристики, размеры, состав

Арболит в большинстве источников описывается, как материал, обладающий чудесными свойствами. Рекламные статьи превозносят арболитовые блоки, недостатки материала скромно умалчиваются. Но чудес не бывает, недостатки тоже есть. Чтобы по максимуму использовать положительные качества и нивелировать отрицательные, стоит хорошенько разобраться со свойствами арболита, его характеристиками и особенностями применения.

Состав и производство арболиттовых блоков

Начнем наш материал именно с состава и процесса производства. Все дело в том, что от качества выполнения определенных процессов зависит наличие или отсутствие определенных недостатков материала. А это является очень важным. Арболит позиционируется, как одна из разновидностей крупноячеистых легких бетонов. В качестве наполнителя в нем используется древесная щепа. Щепа связывается в монолитную структуру цементным тестом.

Материал используется в строительстве в нескольких видах:

  • крупноформатные кладочные блоки;
  • пустотелые блоки;
  • теплоизоляционные плиты;
  • смеси для заливки ограждающих конструкций по месту.

Кладочные блоки нашли наиболее широкое применение и под понятием «арболит» понимаются, прежде всего, они. Самым распространенным размером арболитовых блоков является 500×300×200 мм. Но в последние время производители стали расширять свои производственные линейки и предлагают арболит в других типоразмерах.

Технология изготовления блоков относительно проста, но как и везде, имеются свои тонкости. Качество будущих изделий зависит от соблюдения нескольких важных производственных моментов. Если производитель использует в наименовании своей продукции термин «арболит», он должен соблюдать требования нормативной документации на такие изделия, это:

  1. ГОСТ 19222-84 "Арболит и изделия из него. Общие технические условия".
  2. СН 549-82 "Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита".

Состав арболитовых блоков

Для изготовления арболитовых блоков используется:

  • Древесная щепа;
  • Химические добавки;
  • Вода;
  • Цемент.

#1. Древесная щепа. Итоговая прочность сильно зависит от калибра щепы. Чтобы на выходе был именно арболит, свойства которого строго нормированы, для производства должна использоваться именно щепа. Ее размеры регламентированы. ГОСТ рекомендует максимальный размер частиц 40×10×5 мм (длина/ширина/толщина).

Наилучшие показатели у блоков с размерами щепы из интервалов:

  • длина – до 25 мм;
  • ширина – 5..10 мм;
  • толщина – 3..5 мм.

Опилки, стружки, тырса, костра, солома и все остальное, что пытаются смешивать с цементом для производства арболита, для его изготовления не подходит. Только чистая щепа без коры, листьев, грунта и прочих нежелательных примесей. Считается, что добавление до 10 % коры или 5 % листвы не оказывает серьезного влияния на характеристики арболита. Но лучше когда эти примеси отсутствуют.

Зачастую производства арболитовых блоков, организованы при лесопилках и других деревоперерабатывающих предприятиях. Для них арболит не является профильным направлением. В результате недобросовестные производители, для увеличения рентабельности производства, кроме самой щепы добавляют то, что имеется. Отсюда непредсказуемое качество продукции.


На специализированных предприятиях устанавливают производительные валковые дробилки, откалиброванные под нужный размер щепы.

Для конечного потребителя не имеет большого значения сорт древесины, из которой производится сырье, но технологи должны это учитывать для правильной дозировки минерализаторов и выбора степени уплотнения. Так, щепа лиственницы требует двойного количества добавок относительно других хвойных пород. Чаще других на производство щепы идут сосна, ель, реже лиственные породы.

#2. Химические добавки. Древесный наполнитель содержит сахара, которые препятствуют качественной адгезии цементного теста с поверхностью частичек дерева.

Для решения этой проблемы применяются 2 основные стратегии:

  • 1. Высушивание древесного сырья до применения в производстве в течение нескольких месяцев.
  • 2. Минерализация поверхности щепы в растворе химических компонентов.

Наилучшие результаты достигаются при комплексном подходе к решению задачи. Снижение содержания сахаров и минерализация сырья позволяет решить и другие важные задачи:

  • повышение биологической стойкости материала;
  • снижение водопроницаемости при эксплуатации готового изделия.

Для решения всех этих задач, при производстве арболита могут использоваться следующие компоненты: хлорид кальция (ГОСТ 450–77), жидкое стекло (ГОСТ 13078–67), силикат-глыба (ГОСТ 13079–67), сернокислый глинозем (ГОСТ 5155–74), известь (ГОСТ 9179–77).

#3. Вода. Получать арболитовые блоки, характеристики которых соответствуют заданным, можно, следуя определенному порядку технологических операций. Вода с добавлением минерализаторов готовится заранее. Расход компонентов принимается в следующих соотношениях:

ДобавкаCaCl2Al2(SO4)3Al2(SO4)3+ Ca(OH)2
Расход на 1м3 арболита, кг 12 12 8+4

Щепа засыпается в смеситель принудительного действия. Обычные гравитационные бетономешалки не обеспечивают достаточной гомогенизации. Вода с растворенным минерализатором перемешивается и равномерно распределяется по поверхности щепы. Перемешивание происходит на протяжении 20 секунд. На следующей стадии происходит добавление цемента. Перемешивание с цементом длится 3 минуты.

#4.Цемент. Достаточная для применения в строительстве прочность материала достигается только при применении цемента с маркой не ниже 400. Цемент имеет свойство быстро терять марку при хранении. Даже на выходе с завода цемент часто не соответствует заявленным характеристикам. Поэтому лучше когда, арболитовые блоки, технические характеристики которых должны соответствовать требованиям, предъявляемым к конструкционным материалам, изготавливаются из 500-го цемента.

Формование блоков

Формование необходимо завершить в течении ближайших 15 минут после перемешивания. В зависимости от степени механизации последующих процессов различают следующие способы формования:

  • ручное формование без вибрирования;
  • ручное формование с вибрированием;
  • производство на вибростанке;
  • производство на вибростанке с пригрузом.

Механизация процессов позволяет получать более высокие по качеству и стабильные по параметрам арболитовые блоки. При этом размеры, геометрия и плотность сохраняются от изделия к изделию.

Выдерживание изделия в опалубке применяют при кустарном производстве, когда снятию опалубки сразу после формования препятствует слишком жидкая консистенция раствора. В общем случае формы снимают без выдержки.


Сырые блоки остаются на съемном днище-поддоне или прямо на полу цеха.

Арболитовые блоки, состав которых одинаков, могут получать различные характеристики в зависимости от способа и степени их уплотнения. Основной целью прессования смеси в форме не является повышение ее плотности. Главная задача – это создание равномерно распределенной по объему структуры из произвольно ориентированной, полностью укрытой цементным тестом, щепы.

Вибрация при уплотнении применяется очень дозировано. Чрезмерное вибрирование приводит к осаждению цементного теста на дне формы. Важно сохранять его равномерное распределение по объему с полным укрытием зерен наполнителя. Даже в арболите высокой плотности щепа не плавает в растворе цемента с водой. Цементное тесто работает, как клей, покрывающий зерна наполнителя. Меняется только концентрация щепы в объеме и толщина покрывающего ее цементного камня.

Уплотнение блоков производится на значения, достаточные для взаимной переориентации зерен наполнителя и увеличения площади их соприкосновения. Сжатия и деформации самой щепы не происходит. Это обеспечивает сохранение размеров блока после снятия уплотняющего усилия.

Необходимость точной дозировки всех компонентов и соблюдения технологии

Точность дозирования компонентов регламентируется ГОСТом. Допустимые отклонения не могут превышать нескольких процентов. В условиях недостатка воды не происходит гидратация всего объема цемента. Ее избыток нежелателен по нескольким причинам:

  • Превышение водоцементного соотношения снижает прочность.
  • Избыточная пластичность препятствует выниманию сырого блока из формы непосредственно после формования.
  • Увеличивается время хранения блока на поддоне до первичного схватывания.

Концентрация минерализаторов щепы, идущей в арболит, важна для прочности и долговечности материала. Дозировки компонентов, приводимые в нормативах, рассчитаны на определенный калибр заполнителя и его влажность на уровне 25 %. Оптимальную дозировку подбирают опытным путем на основе испытаний готовых образцов.

Для протекания процесса гидратации важна температура раствора воды с минерализаторами. Она не должна быть меньше 15 °С. Для набора необходимой температуры в холодное время года воду подогревают или выдерживают в отапливаемом помещении. Возможен также химический нагрев воды при применении в качестве минерализатора CaCl2.

Плотность арболита

По назначению материал условно делят на 2 типа:

  • теплоизоляционный;
  • конструкционный.

Определяющим фактором является плотность изделия. Считается, что блоки с плотностью до 500 кг/м3 не подходят для использования в составе несущих конструкций. Но они могут применяться для теплоизоляции при возведении наружных стен в строениях, где нагрузка от кровли или перекрытий воспринимается колонами или другими элементами.

Типичными для конструкционных блоков являются значения плотности из интервала от 550 до 700 кг/м3. Но можно купить изделия и с плотностью до 850 кг/м3. Слишком высокие величины указывают на хорошую несущую способность элементов, но уступают более легким в теплоизоляционных качествах. Плотность материала замеряется при установившейся массе, когда блок прекращает терять влагу.

Стены из литого арболита могут иметь плотность порядка 300 кг/м3, но по несущей способности не уступают сложенным из камней с плотностью 550 кг/м3.

Прочность арболитовых блоков

Несущая способность блоков характеризуется их прочностью на сжатие. По результатам испытаний изделиям может присваиваться марка и класс по прочности на сжатие. В общем случае они связаны с плотностью материалов.

Плотность, кг/м3МаркаКласс
400 - 500 М 5 В 0,35
450 - 500 М 10 В 0,75
500 М 15 В 1,0
500 - 650 - В 1,5
500 - 700 М 25 В 2,0
600 - 750 М 35 В 2,5
700 - 850 М 50 В 3,5

Как и в случае изделий из тяжелого бетона, марка является средней величиной по результатам испытаний партии образцов. Класс характеризует гарантированную прочность, 95 % образцов должны соответствовать по классности.

Для реальных испытаний с хорошей выборкой зависимость между маркой и классом через переводные коэффициенты не является корректной. В этом случае разрыв между маркой и классом может рассказать о культуре производства на предприятии. Чем меньше разрыв, тем выше организация производства. В отечественной практике изготовления арболитовых блоков это учитывается с помощью коэффициентов вариации. Для изделий 1-ой категории качества допускается значение 18 %, для высшей – 15 %.

В кирпичной кладке мелкий размер изделий делает понятие классности бессмысленным. При покупке крупных кладочных камней, каковыми и являются арболитовые блоки, стоит отдавать предпочтение изделиям с присвоенным классом.

Для возведения несущих стен одноэтажных зданий высотой до 3 м допускается использовать блоки класса от B 1.0. Для более высоких стен нужны элементы класса от B 1.5. Для 2-х - 3-х этажных строений используют блоки классов B 2.0 и B 2.5.

Прочность арболита на сжатие типична для ячеистых бетонов. Важным отличием является прочность блоков на изгиб, которая составляет от 0,7 до 1,0 МПа. Модуль упругости элементов может доходить до 2300 МПа. Такие величины делают арболит особенным среди ячеистых бетонов. Если для пенобетона и газобетона велика вероятность трещинообразования, то для арболита такая проблема не стоит.

Читайте также:

Теплопроводность арболита

Теплопроводность для арболита является одним из ключевых параметров.

Она растет с увеличением его плотности в следующей прогрессии:

Рекомендованная ГОСТом толщина ограждающих конструкций из арболита в умеренных широтах составляет 38 см. Но стены такой толщины возводятся редко. На практике для стен жилых домов блоки 500×300×200 мм кладут плашмя в один ряд. Вместе с внутренней и наружной отделкой этого достаточно для поддержания комфортной температуры в помещениях без появления проблем с выпадением конденсата.

Дополнительная теплоизоляция часто выполняется с помощью теплых штукатурных систем толщиной 1,5-2 см с добавкой перлита. Для не отапливаемых или периодически отапливаемых помещений (бани) нередко применяют кладку блоков на ребро.

Влагопоглощение арболита

В характеристиках арболита указывают величину водопоглощения до 85 % для теплоизоляционных блоков и до 75 % для конструкционных. Эти значения требуют осмысления. Структура блока представляет собой склеенные цементным камнем разрозненные зерна щепы. Они ориентированы относительно друг друга случайным образом.

Вода, наливаемая на поверхность блока, свободно протекает сквозь него. Естественно, что при окунании вода способна вытеснить большой объем содержащегося внутри блока воздуха. Если блок вытащить из воды, вода вытекает, а цементный камень быстро высыхает.

Арболитовые блоки находящиеся в естественной среде, например в стене дома, фактически не накапливают в себе влагу из окружающего воздуха. Это происходит благодаря очень низкой сорбционной влажности материала, т. к. минерализованные щепа и цемент являются негигроскопичными и слабо смачивающимися материалами. Именно это стало причиной популярности использования материала для строительства бань.

Если поливать ничем не закрытую стену из арболита с внешней стороны водой, есть вероятность увидеть ее и внутри. Поэтому материал не используют без фасадной отделки. Для арболита рекомендуют отделку штукатурными растворами или устройство навесных фасадных систем.

Морозостойкость

Постепенное разрушение изделий при замораживании и размораживании происходит в результате расширения замерзающей в пустотах воды. Чем больше воды в них содержится, тем меньше циклов замораживания - размораживания способен выдержать материал без разрушения.

Низкое сорбционное влагопоглощение дает арболиту хорошую стойкость к промерзанию. Минимальное значение составляет F25 и доходит до F50. Защита арболита от прямого воздействия влаги, позволяет повысить реальную морозостойкость материала в конструкции. Кроме этого существуют реальные примеры эксплуатации зданий из арболита на протяжении 7 - 10 лет без повреждений для стен. Причем речь идет о стенах, которые ни чем не защищены от воздействия внешних факторов среды. 

Усадка материала

Считается, что арболит совершенно не подвержен усадке. Но небольшие усадочные процессы в первые месяцы все же присутствуют. В основном они прекращаются еще на этапе созревания блока на производстве. Некритичное уменьшение размеров блока (на 0,4 - 0,8 %) возможно уже после укладки блоков в конструкцию.

Некоторое сокращение высоты блоков может происходить и под весом вышележащих элементов, перекрытий и конструкций кровли. Для предотвращения проблем с отделкой не рекомендуется выполнять штукатурные работы в первые 4 месяца после завершения основного комплекса работ.

Огнестойкость арболитовых блоков

По огнестойкости арболитовые блоки имеют следующие параметры:

  • группа горючести - Г1, т. е. это трудногорючий материал;
  • группа воспламеняемости - В1, трудновоспламеняемый материал;
  • по дымообразующей способности - Д1, малодымообразующий материал.

Звукоизоляция

По шумопоглощению арболитовые блоки превосходят такие материалы как кирпич и древесина. Коэффициент шумопоглощения арболитовых блоков составляет 0,17 - 0,6 в акустическом диапазоне от 135 до 2000 Гц.

Паропроницаемость

Арболит это дышащий материал степень его паропроницаемости составляет до 35 %. Именно поэтому в домах построенных из данного материала не бывает сырости, а микроклимат комфортный как в холодное так и в теплое время года.

Недостатки арболитовых блоков

Как бы ни был хорош арболит, недостатки материала все же стоит знать и учитывать.

Поколебать решимость застройщика способны несколько сомнительных моментов:

- 1. Обилие на рынке блоков «гаражного» качества.

Их прочность, сопротивление теплопередаче неведомы даже производителю. Имеются трудности с приобретением заводского арболита в регионах. Выше мы писали про самые важные моменты производства арболитовых блоков. Как вы понимаете выполнить определенные задачи в кустарных условиях просто не возможно.

- 2. Недостаточная точность геометрии.

Точность геометрии арболитовых блоков уступает таковой у других легкобетонных кладочных камней (пенобетона, газобетона). Особенно это характерно для производств с большой долей ручного труда. Отклонения в размерах и взаимном расположении поверхностей заставляют увеличивать толщину швов до 10 - 15 мм. А это влечет промерзание кладки по швам, перерасход материала и снижение скорости кладочных работ.

Производители рекомендуют использовать для кладки теплые перлитовые растворы, но их приготовление обходится дороже. В последнее время для улучшения геометрии блоков начинают применять фрезерование поверхностей.

- 3. Необходимость защиты от прямого воздействия влаги.

Ничем не защищенная кладка в теории может быть проницаемой для больших напоров ветра, но реального подтверждения такого явления не получено. Нанесение на поверхность штукатурных покрытий решает проблемы с проницаемостью.

- 4. Высокая стоимость арболитовых блоков.

Это связано с недостаточными автоматизацией производственных процессов, степенью проработки технологии и скромными объемами производства. В итоге себестоимость пенобетонных и газобетонных блоков ниже в 1,5 раза.

- 5. Наличие ограничений в выборе отделочных материалов.

Для правильной эксплуатации важно сочетать с арболитовой кладкой только «дышащие» варианты отделки.

Достоинства арболитовых блоков

Тех, кто решается на строительство по арболитовой технологии, должны вдохновлять ее многочисленные достоинства:

+ 1. Экологичность материала.

Даже входящие в его состав минерализаторы не выделяют в атмосферу вредных веществ.

+ 2. Высочайшая паропроницаемость.

+ 3. Легкость материала.

Легкость материала и его упругость не требуют устройства мощного и жесткого фундамента. Дополнительным бонусом является сейсмостойкость.

+ 4. Легкость обработки.

+ 5. Простой монтаж крепежа.

В арболит можно вбивать гвозди и вкручивать саморезы, как в дерево.

+ 6. Низкая теплопроводность.

Отличное сопротивление теплопередаче при достаточной для малоэтажного строительства прочности позволяет обходиться без дополнительного утепления и получать однослойную структуру стены.

+ 7. Низкая звукопроницаемость.

+ 8. Отказ от армирования.

Возможность отказаться от армирования кладки и устройства монолитных поясов на небольших объектах.

+ 9. Биологическая стойкость.

+ 10. Негорючесть.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

что это такое? Укладка арболитовых блоков своими руками

Приступив к строительству дома, вы непременно столкнетесь с проблемой выбора материала для его стен. Специалисты рекомендуют обратить внимание на арболит - давно известный, но не самый популярный сегодня в нашей стране стройматериал. Он прекрасно подходит для возведения сооружений своими руками. В данной статье хотелось бы подробно рассказать о его уникальных возможностях.

Что такое арболит?

Арболит, известный еще и как деревобетон, это своеобразный стройматериал (разновидность легкого бетона), на 90% состоящий из древесной щепы и скрепленный цементом М500. Поэтому в нем одновременно присутствуют свойства и камня, и дерева. Для придания твердости в арболит добавляется безопасная химическая добавка, и в итоге получается экологически чистый, «здоровый» материал.

Арболит приобрел известность в нашей стране в 60-х гг. минувшего столетия, но затем был предан забвению и заменен другими стройматериалами. Сегодня, с развитием новых технологий, он постепенно возвращает себе былую славу и выходит на новый уровень. А многие строители уже успели оценить замечательные свойства арболита.

На сегодняшний день арболит выпускается в форме блоков с облицовкой и без нее. Размер среднего блока из этого материала составляет: 500x250x200 мм, широкого - 500x250x300 мм, и узкого - 500x250x150 мм. Данный стройматериал, в зависимости от плотности, делится на конструкционный тип (плотность 500-850 кг/м3) и теплоизоляционный, плотность которого не выше 500 кг/м3.

Область применения арболита

Арболитовые блоки используются:

  • в качестве панелей, плит для перегородок и перекрытий кровель;
  • для малоэтажного строительства;
  • хозяйственных построек;
  • бань и гаражей;
  • реконструкции старых зданий;
  • утепления подвалов.

Многолетний опыт эксплуатации построек из данного материала позволяет судить о том, что арболит обладает особыми качествами и всеми необходимыми характеристиками для эффективного строительства зданий.

Положительные свойства арболита

За годы своего существования арболит также доказал, что может конкурировать с такими проверенными стеновыми материалами, как бревно, брус, кирпич, и даже с достаточно новыми аналогами: газо-, пено- и керамзитобетоном. И по ряду некоторых своих преимуществ ничуть не уступает им.

К преимуществам арболита можно отнести следующие свойства:

  • Различные варианты использования материала: для монолитной заливки стен, а также изготовление из него блоков, плит и перемычек.
  • Легкость и прочность арболита бьет все рекорды. Вес 1 м2 стены из этого материала в 2 раза меньше массы керамзитобетонной и в 4 раза – кирпичной кладки. В отличие от блоков из других видов легкого бетона, арболитовые представители, благодаря древесной щепе в своем составе, не подвержены образованию трещин во время сезонных перепадов температур. Плюс ко всему, растяжение и прочность арболита на изгиб намного больше, в сравнение с другими материалами.
  • Возможность обработки готовых блоков любым инструментом (дрелью, пилой и т.д.).
  • Возможность отделки стен из арболита различными материалами (штукатуркой, облицовочным кирпичом, гипсокартоном и др.).
  • Экономическая выгода обусловлена использованием доступных ингредиентов при изготовлении и быстрой, не затратной технологией производства.
  • Экологичность. Благодаря составу из натуральных компонентов, таких как: вода, камень, природный минерал и древесина, арболит по праву считается экологически чистым стройматериалом.
  • Арболит – это «дышащий» материал. Как известно, деревянные стены обеспечивают пассивную вентиляцию помещения, через них обновляется около 30% воздуха внутри помещения. А поскольку арболит по большей части состоит из древесины, он обладает схожими способностями. Он поглощает испарения и, не задерживая их внутри себя, выпускает наружу. Стены из арболита выводят токсические элементы из помещения, очищая воздух и создавая в нем благоприятный климат.
  • Но, в отличие от дерева, арболиту не угрожает гниение и поражение грибком и плесенью. Благодаря уникальной способности отдавать влагу, во время всего процесса строительства блоки остаются сухими.
  • Арболитовые блоки обеспечивают хорошую звукоизоляцию. В подтверждение этому следует упомянуть факт о том, что в Европе такие блоки используются для возведения шумоизолирующих барьеров вдоль авто- и железных дорог.
  • Арболит может похвастаться низкой теплопроводностью, поэтому летом помещение «дышит» прохладной, а зимой согревает теплом. Кстати, дом из этого материала требует меньше отопления, чем дом из кирпича.
  • Обладая хорошей морозостойкостью, данный материал может смело использоваться в регионах с северным климатом.
  • Арболитовые блоки облегчают фундамент и не дают усадки.
  • Несмотря на содержание древесины в составе, арболит не подвержен горению и устойчив к пожарам. Доказано, что он может сопротивляться огню в течение 1,5 часов, не допуская его распространения.
  • Долговечность. В некоторых странах дома, построенные с применением арболита в 20-е гг., и до сих пор находятся в отличном состоянии. Специалисты прогнозируют достаточно продолжительный срок службы данному материалу.

Сегодня на рынке стройматериалов арболиту нет равных по совокупности технических характеристик и свойств. Поэтому его уже давно высоко оценили многие страны мира.

Недостатки современного арболита

По сравнению со значительным списком положительных качеств, перечень недостатков арболита состоит всего из нескольких пунктов:

  • Высокая влагопроницаемость, т.е. материал не устойчив к влаге. Вследствие этого, рекомендуется отделка наружных и внутренних арболитовых стен другими видами материалов (самый популярный вариант – это штукатурка). Необходимо также поддерживать влажность в помещении не больше 75%.
  • Неустойчивость материала к воздействию агрессивных газов.
  • Высокая стоимость арболита. Тем не менее, в итоге расходы на его использование окажутся оправданными и экономически выгодными, ведь готовое арболитовое строение примерно на 30% дешевле, чем строения из другого материала.
  • К довольно субъективным минусам можно отнести непрестижный внешний вид арболита.

Внимание! Арболит является очень практичным материалом, а его использование сокращает текущие расходы и время на строительные работы. Но перед тем как приступить к процессу возведения дома, подробно изучите все его свойства!

Укладка стен из арболитовых блоков не требует специальных умений. Достаточно наличия полного комплекта из блоков, чтобы возвести дом без особых усилий и привлечения строительных бригад.

Укладка стен из арболитовых блоков

Сегодня многие фирмы-производители предлагают изготовление целого набора блоков из арболита специально под особый проект любого дома, по индивидуальному заказу клиента. При этом размеры блоков будут соответствовать всем заявленным требованиям.

Чтобы кладка была качественной, рекомендуется соблюдать определенные правила:

1. Строительный процесс из любого материала начинается с укладки фундамента. В случае использования арболита, вы не будете ограничены в выборе места и самого фундамента. Ведь благодаря свойствам этого материала, можно возводить дом даже на проблемных грунтах и участках с высокой сейсмической активностью. Арболит обладает невероятной прочностью на излом, поэтому его нельзя сломать или расколоть, а стену – разрушить.

2. Необходимо произвести качественную гидроизоляцию фундамента (можно использовать рубероид или несколько слоев горячего битума). Учитывая чувствительность арболита к влаге, подойти к этой процедуре нужно основательно, ведь от нее будет зависеть долговечность всего строения.

3. Затем следует избавиться от так называемых «мостиков холода», которые способствуют теплопотере. Для этого не рекомендуется использовать монтажную пену, так как она содержит химические элементы. Для возведения экологически безопасного дома лучше произвести разрыв растворного шва. Это можно проделать при помощи планок 12х12 мм толщиной, заливая раствор по обеим сторонам планки (образуя две полосы), по бокам блока.

4. Рекомендуется использовать для укладки смоченные водой блоки, либо применять более жидкий раствор.

5. Кладка стен из арболита осуществляется так же, как и из кирпича с применением цементного раствора (выбирайте марку не ниже М50) или специальной сухой смеси. Укладывайте блоки таким образом, чтобы гладкая поверхность оказывалась вверху, а поверхность с отверстиями – внизу.

6. Во время кладки необходимо произвести армирование стены. Для этого используется арматурная сетка, которая укладывается в горизонтальные швы каждые 2 ряда с выполнением нахлестов в стыках 150 мм.

7. Толщина швов должна быть 1-1,5 см. При этом обязательно нужно следить за тщательным заполнением швов и вертикальностью стен, уровнем рядов и правильной «перевязкой» блоков.

8. Когда требуются блоки более сложных форм, к примеру, при нестандартном наклоне крыши, рекомендуется разрезать их, подгоняя под нужный размер, прямо на месте строительства.

9. Для декорирования готовых арболитовых стен можно использовать любой материал: сайдинг, кирпич, дерево и обычную штукатурку. Необходимо учитывать паропроницаемость данных материалов, во избежание образования конденсата. А также при отделке рекомендуется предусматривать вытяжку и оставлять воздушные прослойки между арболитными блоками и облицовкой.

Внимание! Желая сэкономить, многие заказывают блоки без фактуры, не учитывая, что в этом случае стоимость готовой стены, наоборот, увеличивается. Поэтому рекомендуется применение необлицованных арболитных блоков, только если вы планируете индивидуальную отделку.

Сегодня арболит считается отличным материалом для строительства домов, бань и других малоэтажных теплых зданий. Уже давно оцененный во многих странах мира, он стремительно завоевывает славу и популярность также и в нашей стране.

Видео: Что такое арболит?

Пенобетон: современный стройматериал для стен вашего дома

Минеральная вата - тепло и уют вашего дома

Материал арболит - что это такое, его плюсы и минусы

Сегодня для строительства домов часто стали использовать блоки из арболита. А причина тому – это то, что этот материал является еще и утеплителем.

В результате мы получаем дом, который теплее домов например из кирпича – в пять раз. Даже шлакоблок по сохранению тепла уступает этому материалу в два раза.

Что такое арболит

Это – легкий бетон (средняя плотность 500 — 850 кг. на метр кубический, основу которого составляют органический заполнитель (древесная щепа) и цемент.

Видео: Испытания арболита огнем, кувалдой, пилой и другими вещами

Для его производства используют измельченные отходы лесозаготовки, и деревообработки. Он одновременно сохраняет в себе свойства дерева и бетона, является отличным строительным материалом, имеет высокие тепло- энергосберегающие и звукоизолирующие свойства.

Разработали и стандартизировали его в СССР в 60 х годах. Из арболита, дома строили на всей территории СССР. Характеристики материала настолько уникальны, что позволило применять его даже для строительства зданий в Антарктиде.

В 62 году на станции Молодежная построили 3 служебных здания и столовую.

В других странах имеется аналог этого материала:

  • дюрисол в Швейцарии;
  • вундстоун в США и Канаде;
  • пилинобетон в Чехии;
  • чентери — боад в Японии;
  • дюрипанель в Германии;
  • велокс в Австрии.

Там его применяют не только при строительстве частных домов, но и для возведения высотных зданий промышленного назначения.

Достоинства

Это пористый материал, помимо своих теплосберегающих качеств, он дышит, то есть будет выводить из здания не нужную влагу. Имеет довольно небольшой вес, так что мощный фундамент для него не потребуется.

Позволяет использовать любую отделку (штукатурка, сайдинг и т.п). Стоимость не высокая, поэтому, если вы хотите сэкономить на строительстве – арболитовые стеновые блоки оптимальный выбор.

Он снижает себестоимость дома в 2-3 раза (в сравнении с кирпичным).

Применение в строительстве

Это универсальный материал при возведении несущих ограждающих конструкций, для утепления стен и фундамента. Часто используется в малоэтажном строительстве. Соответствует нормам СНиП и ГОСТ без утепления.

Арболитовые блоки применяются: для устройства наружных (несущих и ограждающих) конструкций здания, для внутренних несущих стен и перегородок, теплоизоляция ограждающих конструкций зданий.

Монолитный арболит или стеновой блок

Дома строят не только из арболитовых блоков, но и заливая арболитом опалубку. Конечно чаще для строительства, что бы избежать лишнюю возню, используют стеновой блок.

Они укладываются так же, как и любые другие строительные блочки. Применяется известковый раствор, с добавлением небольшого количества цемента.

Арболитовый блок требует качественной защиты от влаги. Фундамент, необходимо гидроизолировать и он должен находиться выше поверхности грунта минимум на 0,5 м.

При возведении крыши необходимо сделать так, чтобы она имела большие свесы (для защитит стен от дождя). Наружные стены обязательно следует защищать штукатуркой или другой отделкой.

Недостатки

Главным недостатком как уже говорилось выше является его высокая влагопроницаемость и низкая влагостойкость.

Наружные стены обязательно должны быть защищены отделочным слоем. Влажность воздуха в помещении должна быть не выше – 75 процентов.

Еще арболит неустойчив к воздействию агрессивных газов. Как не большой недостаток – можно считать его непрестижность, по мнению отдельных застройщиков.

Можно за минус посчитать и не самую низкую стоимость, но тут можно и поспорить, стоит только подсчитать экономию при использовании арболита.

Посмотрите видео: Блоки арболит. Выбор материала

что это такое, состав арболита, важная информация

Арболит – это экологически чистый, прочный и легкий в обработке строительный материал (легкий бетон), который не боится огня, воды, плесени, грибков и прочих вредителей.

Данный строительный материал изготавливается на основе минеральных вяжущих компонентов и заполнителя.

Наша компания в составе готового стенового блока использует: измельченную древесную щепу из хвойных пород древесины, высококачественный портландцемент М500I42.5Б, биодобавку *Е550 (сульфат алюминия, который используется водоканалом для очистки воды). Данная рецептура смеси соответствует ГОСТ является наиболее оптимальной по физическим свойства готового материала. Существуют и другие рецепты и технологии, которые предполагают использование, например, измельченной рисовой соломки, льна или конопли. Но оптимальным наполнителем все же является мелкая щепа хвойных пород древесины. Природная смола в составе хвойной щепы служит дополнительным антисептиком и веществом, которое препятствует старению конечного продукта.

Родом arbolit из Голландии. В СССР он появился в 60-е годы. В эти же годы была разработана соответствующая нормативная документация (ГОСТ и т.п.), которая регламентирует методы изготовления и применения данного строительного материала.

Свойства арболитовых блоков (низкий коэффициент сопротивления теплопередачи, малый удельный вес, прочность на изгиб и т.д.) позволили применять изделия из этого легкого бетона даже в строительстве домов в условиях крайнего севера. При этом большое значение имеет способ изготовления арболита и компоненты его составляющие. Поэтому качество данного строительного материала может быть разным.

Наша компания производит практически весь ассортиментный ряд стеновых блоков необходимых для строительства при обустройстве наружных и внутренних, несущих и не несущих ограждающих конструкций.

Заказать качественные арболитовые блоки напрямую от производителя очень просто, надо только позвонить нам!

Разновидности арболитовых блоков

Изделия из этого легкого бетона обычно различают по предназначению, прочности, теплопроводности, подразделяя на:

  • конструкционные;
  • теплоизоляционные;

При этом, с учетом прочностных свойств блоков их используют или для несущих стен или для внутренних перегородок. Обладая превосходными характеристиками строительные блоки из arbolit не редко используется при возведении стен в комбинации с другими строительными материалами, такими как, например, облицовочный кирпич.

Наши рекомендации

Сделать выбор из всего многообразия строительных блоков для возведения наружных и внутренних стен не так просто как кажется. Взвешивая все за и против, необходимо проанализировать, прежде всего, эксплуатационные и технологические свойства материала,сравнивая их со свойствами других материалов, которые могут быть применены для решения конкретной строительной задачи. Смотрите наши рекомендации о том как выбрать блоки для стен и помните — каждый материал хорош по своему.

Правильный выбор это блоки из арболита. А это качество, экономия при строительстве и эксплуатации здания.

Арболитовые блоки (арболит) – технические характеристики и свойства арбоблоков

Уникальный, но далеко не новый строительный материал, арболит разработан и внедрен в строительство еще в середине прошлого века. Период забвения сменился периодом возрождения, а дома из арболита, построенные более 50-ти лет назад эксплуатируются до сих пор.

Многих интересует, что такое арболит, основные характеристики этого материала, плюсы и минусы, свойства, размеры, насколько он подходит для строительства дома в холодных регионах.

 


Арболит – что это такое

Технические характеристики арболитовых блоков (арболит) - свойства, виды, состав

Арболит или древобетон (arbre - дерево) – это строительный (стеновой) материал, который относится к классу легких бетонов. Состоит на 80% из органического заполнителя (щепа – измельченная древесина), вяжущих компонентов (цемент) и химических добавок (сульфат алюминия, нитрат и хлорид кальция).

Арболит используется для возведения стен и перегородок в частном малоэтажном строительстве. Арболитовые изделия могут быть в виде блоков, панелей, плит покрытия (для утепления кровли и пола), перекрытия (усиливаются железобетонной конструкцией), а также монолита (арболитовый раствор для мнолитного строительства).

Существует разновидность арболита – костробетон (наполнитель – конопляная костра).

Технические характеристики арболита

Состав арболита (арболитовых блоков)

  1. Органические заполнители (около 80-90% по объему): древесная щепа, дробленая солома, стебли, костра льна или конопли и т.п. Чаще всего в производстве арболита используется древесная щепа, поэтому прочность блока будет определяться ее калибром (размером). В качественном арболитовом блоке размеры щепы варьируются в пределах: длина не превышает 25 мм, ширина – не более 10 мм, толщина не более 5 мм. Сорт древесины не оказывает влияния на качество блока, но требует корректировки состава исходной смеси.
  2. Химические добавки: сульфат алюминия (Е 520), хлорид кальция (Е 509), жидкое стекло. Назначение химдобавок – нейтрализовать влияние органики на процесс твердения вяжущего вещества (бетона). Дело в том, что древесина имеет в своем составе сахара, препятствующие адгезии цемента и щепы. Нейтрализовать действие сахара можно путем длительного высушивания щепы для арболита.
  3. Вяжущее вещество: цемент.
  4. Дополнительный компонент: вода.

Свойства арболита

Одной из наиболее важных характеристик стенового материала, который применяется в строительстве зданий, является показатель его предельной прочности на сжатие. Для арболита этот показатель зависит от назначения и состава смеси.

Предел прочности арболита на сжатие (для теплоизоляционных и конструкционных блоков) указан в таблице

Предел прочности арболита на сжатие

Физико-механические характеристики конструкционно-теплоизоляционных арболитовых блоков (с заполнителем из древесной щепы) представлены в таблице.

Арболитовые блоки – виды и типы

 

По назначению:
  • Конструкционный (плотность свыше 600 кг/м.куб).
  • Конструкционно-теплоизоляционный (450-600 кг/м.куб).
  • Теплоизоляционный (до 450 кг/м.куб). Пустотелые блоки, теплоизоляционные плиты, смеси для заполнения пустот.
Размер арболитовых блоков Применение в строительстве Сколько штук в одном кубе (1 м3)
500x250x300 Для возведение несущих стен до 3-х этажей, с возможностью установки ж/б плит перекрытия 26,6 шт
500x200x300 33,3 шт
500х250х200 Для строительства несущих стен до 2-х этажей, а также для строительства бани, гаража, хозпостроек 40 шт
500x250x150 Для устройства межкомнатных перегородок, а также в качестве утеплителя 53 шт

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

По показателю прочности на сжатие:
  • В 0,35; В 0,75; В 1 – теплоизоляционный;
  • В 1,5; В 2; В 2,5 – конструкционно-теплоизоляционный;
  • В 3,5 – конструкционный.
По маркам, определяющим морозостойкость
  • М 5 = В 0,35
  • М 10 = В 0,75
  • М 15 = В 1
  • М 25 = В 1,5; В 2
  • М 30 = В 2,5
  • М 50 = В 3,5

Марка арболита показывает, сколько циклов размерзания-замерзания способен выдержать арбоблок.

Примечание. При проведении исследований специалисты посчитали неразумным тестировать блок более 50 раз. Т.к. за это время он не изменил своих первоначальных свойств. Это дает возможность утверждать, что срок службы арболита практически неограничен.

Испытания арболита на прочность – видео

(Тестирование огнем, пилой, кувалдой и т.д.)

По конфигурации (размеры арболитовых блоков)

Арболит выпускается стандартными блоками и имеет широкую сферу применения в малоэтажном строительстве.

Чаще всего арболитовые блоки отличаются шириной. Например, 500х300х200 используется для несущих стен. 400х300х200 – для внутренних перегородок. Для организации транспортировки нужно знать объем и вес блока (см. таблица).

Наименование Вес одного блока Сколько весит 1 куб.м. арболита Количество блоков в 1 кв.м. стены (толщиной 200 мм) Сколько блоков в 1 кв.м. стены (толщиной 300 мм)
500x200x300 (стеновой арболитовый блок) 20 кг 650 кг 6,6 шт 10 шт
400x200x300 (стеновой блок из арболита) 16 кг 650 кг 8,3 шт 12,5 шт

 

Некоторые производители выпускают другие типоразмеры блоков в дополнение к названным, расширяя линейку предложения и предоставляя потребителям возможность выбирать более удобные блоки, снижая, таким образом, количество отходов.

Конфигурация арболитовых блоков (разновидности форм)

Примечание. Арболитовые блоки производителя «ЭкоДревПродукт» отличается наличием системы паз-гребень, что позволяет уменьшить площадь кладки и понизить теплопроводность стены за счет минимизации мостиков холода.

Состав смеси и пропорции для бетонных блоков

По мере того, как технический прогресс идет вперед, появляются новые материалы для строительства домов своими руками. Если раньше это ограничивалось деревом, камнем или кирпичом, то сегодня существуют разные виды бетона, которые превосходят другие материалы по характеристикам. Одним из таких материалов является арболит. Это уникальный материал, сочетающий в себе преимущества как бетона, так и дерева. Его состав довольно прост и вы можете приготовить раствор своими руками.Примечательно, что его можно использовать как обычный бетон, залив смесь в опалубку, а можно сделать в виде блоков, для обычной кладки. Арболитные блоки можно купить в специализированном магазине или приготовить раствор своими руками, сделав из блоков готовую смесь.

Все, что вам нужно знать, чтобы знать точный состав арболита, пропорции замешивания смеси и технологию ее приготовления. Давайте рассмотрим каждый подробно.

Арболит, из которого формируются бетонные блоки для кладки, состоит из 3 основных компонентов:

  • наполнитель;
  • связующее минеральное;
  • химические добавки и вода.

Соединяя все эти элементы, получается бетонный раствор, который впоследствии используется для создания блоков. Композиция довольно проста, и каждый может делать что-то для своих целей. Сам материал легкий, поэтому блоки идеально подходят для ванн. Их преимущество по сравнению с газобетоном и бетонными блоками - отличный рубеж безопасности. Они устойчивы к трещинам и ударам.

Несмотря на то, что основным ингредиентом являются опилки (щепа), арболит высоко ценится и по своим характеристикам не уступает традиционным материалам.Напротив, бетонные блоки хорошо сохраняют тепло и создают в помещении хорошую атмосферу.

Львиную долю в арболитовых блоках составляет щепа. Это основной материал, который входит в его состав. Такой органический наполнитель легко приобрести за небольшие деньги. Вам следует обратиться на местную лесопилку, где есть древесные отходы, и договориться с рабочими. В основном используются хвойные и лиственные породы. Ель, сосна, ель, осина, бук, береза ​​и тополь идеально подходят для приготовления бетонного раствора.Также можно использовать лен.

Чаще всего используется древесный наполнитель: гранулы, стружка и опилки в соотношении 1: 1 или 1: 2, щепа, стружка и опилки в соотношении 1: 1: 1. Все пропорции измерены в объеме. Например, если вам нужно получить соотношение 1: 2, потребуется 1 ведро опилок и 2 ведра щепы. Опилки легко заменяются пожарами стеблей льна или конопли, на состав это не влияет.

Какие требования к наполнителю? Во-первых, важно правильно подобрать размер.Использование крупных опилок не рекомендуется, поскольку при контакте продукта с водой они могут увеличиться в объеме. В результате агрегат может выйти из строя. Если использовать слишком мелкие частицы, это увеличивает текучесть цементной смеси. Рекомендуемый размер частиц - 15 или 25 мм в длину и не более 2-5 мм в ширину. Сырье не должно иметь листьев и других примесей.

Внимание! Лиственница и свежесрубленная древесина любых пород в состав бетонных растворов не добавляются.Запрещено!

Лен ↑

Полный наполнитель, добавляемый в раствор, - лен. Поскольку в нем есть сахар, обязательно применяйте химические добавки. Для повышения качества готовых смесей для блоков используйте предварительно обработанное известняковое молоко в пропорции: 200 кг костров на 50 кг извести. Затем все выдерживается несколько дней в куче, после чего все готово для производства арболита. Благодаря этой технологии значительно снижается расход цемента. На 1 м Три арболита необходимо 50-100 кг цемента.

Важно! Если лен используется в обычном виде, то стебли конопли требуют некоторой обработки. Их необходимо предварительно измельчить.

В связи с тем, что в составе отходов органических химикатов, растворимой в воде, среди которых присутствуют смоляные кислоты и сахар, предотвращается хорошая адгезия между частицами. Чтобы исключить сахар, щепу необходимо выдержать на воздухе 3 и более месяцев или обработать ее известняком. Во втором случае смесь выдерживается 3-4 дня. Содержимое перемешивают 2 раза в день.

Невозможно приготовить раствор своими руками без связующего компонента. Он делает бетонные блоки прочными и пригодными для кладки. В качестве вяжущего используется портландцемент М400, М500 или даже выше.

Его расход зависит от типа наполнителя, размера частиц, типа цемента, характеристик и т. Д., Чтобы немного сфокусироваться, вы можете определить расход следующим образом: соотношение 17 необходимо умножить на желаемую марку арболита. Например, вам нужно приготовить раствор марки 15 (В1).В этом случае на 1 м Три арболита потребуется 255 кг цемента.

Свойства, которыми обладают арболиты, напрямую зависят от химических добавок. Их использование обязательно в любом случае, в каком бы климате ни работали. Благодаря добавкам наполнители можно использовать без старения, поскольку они нейтрализуют сахар и другие вещества, что улучшает качество готовых блоков.

В качестве таких добавок могут использоваться:

  • стекло жидкое (силикат натрия).Закрывает все поры в древесине, чтобы влага не попадала внутрь. Используется после удаления сахара;
  • Известь гашеная. Она расщепляет сахар и убивает микроорганизмы в опилках;
  • Кислота серная
  • алюминий. Прекрасно расщепляет сахар. За счет составной части быстро набирает прочность;
  • хлорид кальция. Убивает все микробы и придает дереву антисептические свойства.

Сульфат алюминия и хлорид кальция - лучшие добавки. Доля добавок от 2 до 4% от массы цемента или от 6 до 12 кг на 1 м Три .Добавки можно комбинировать.

Для изготовления бетонных блоков своими руками важно знать не только состав, но и пропорции. Соотношение всех компонентов следующее: 4: 3: 3 (вода, щепа, цемент). Химические добавки 2-4% от общего веса.

Для изготовления 1 м Три арболита своими руками, из которых изготавливаются блоки для кладки, вам понадобятся:

  • 300 кг древесных отходов;
  • 300 кг портландцемента;
  • 400 л воды.

В раствор был добавлен хлорид кальция или другое химическое вещество. Это классическая композиция, которую легко сделать вручную. Все, что вам понадобится: миксер большой емкости или для перемешивания, ведра, лопаты, вилка (для перемешивания вручную) и все компоненты арболита. Процесс выполнения работ следующий:

  1. Наполнитель (щепа) насыпать в емкость и смочить водой. Тогда сцепление с цементом будет лучше.
  2. Затем постепенно добавляется цемент.Содержимое тщательно перемешивают в бетономешалке или руками, вилкой.
  3. Пора добавить воду, в которой растворены химические добавки. Все снова перемешалось.
  4. Как цемент и воду, которые нужно добавить сразу, но медленно, небольшими порциями. Таким образом, смесь легче смешивается и компоненты лучше соединяются между собой.
  5. После раствора помещаем его в подготовленные банки так, чтобы они имели форму блоков для кладки.

Это состав и пропорции смеси бетонных блоков, которые можно сделать своими руками.Все, что требуется, - это соблюдать осторожность и строго следовать инструкции по его приготовлению. Ниже представлена ​​таблица, которая поможет вам понять, что такое марка арболита и каковы пропорции компонентов для ее приготовления.

Это логичный вопрос. Ведь если арболит специфический материал, может ли кладка бетонных блоков потребует определенного решения? Нет. Арболитные блоки кладут на обычный цементный раствор, из которого можно сделать любой. Он состоит из цемента, песка и воды.Соотношение смешивания - 3: 1. Воду добавляют до тех пор, пока раствор не достигнет желаемой консистенции. Эта смесь идеально подходит для укладки блоков своими руками.

Итак, зная состав, пропорции и технологию замешивания бетонного раствора, вы сможете изготавливать блоки под свои цели.

Связанные с контентом

что это, из чего сделано и где использовалось. Стр. 1

Арболит - строительный материал на основе цемента и древесной щепы, обладающий хорошими техническими характеристиками и отличающийся по своим свойствам от стандартных бетонов и опилкобетона.

Потому что в основе арболита стружка, от ее размера и от количества используемых компаундов лучше всего, потому что это зависит от качества и марки. Перед использованием щепа проходит строгую проверку. Наиболее подходящие породы древесины для производства арболиты - сосна, бук или ель.


Большую роль в качестве материала играет время поздней или ранней уборки - это напрямую влияет на его конечные свойства. Размер стружки не должен превышать 25 мм в длину и 10 мм в ширину.


Вяжущий компонент в арболите - это марка цемента ниже М300 не потому, что от марки зависит прочность готового материала. Для улучшения связи компонентов смеси между собой и ее быстрого затвердевания используют различные добавки, например хлориды калиевого жидкого стекла. Древесная щепа и цемент плохо смешиваются, поэтому процесс производства арболита должен проходить без нарушения процесса. Один из его важных этапов - долгое и тщательное перемешивание обоих компонентов.

Виды арболита и его характеристики В настоящее время выпускаются в двух основных формах:


  • Изоляционная цементная древесина, плотностью около 500 кг / куб.м. Как уже понятно из названия, этот материал используется в качестве изоляционного слоя при возведении межкомнатных перегородок, не подвергающихся нагрузке.
  • Конструкционный цемент из дерева. Его плотность намного выше и может достигать 800 кг / куб. м. Это потому, что количество цемента в нем намного больше, чем стружки.Технические характеристики такого арболита будут использованы при возведении столбов и стен. Чтобы придать ему большую прочность, возможно, армирующая сетка или стержни.
Арболит выпускается двух типов:

Блоки. Это полностью готовый к употреблению строительный материал, имеющий определенные геометрические размеры. К сожалению, из-за особенностей арболита его размер может быть ошибочным. Несмотря на то, что они регулируются ГОСТом, на самом деле несоответствие может быть очень серьезным. Эту особенность следует учитывать при проектировании и расчете необходимого материала.Бетонные блоки могут иметь выемку П-образной формы, а также быть большими, средними или узкими. Монолит. Арболиты этого типа производятся непосредственно на строительной площадке непосредственно перед укладкой. Партия за партией, вы должны использовать полностью. Этот способ больше всего подходит для тонкого изоляционного слоя в помещении. Преимущества арболита

  • Хорошие изоляционные свойства. Теплопроводность арболита составляет всего 0,08 Вт, что намного лучше, чем у бетона или кирпича.
  • Пожарная безопасность с сохранением всех достоинств дерева. Арболит практически не горит и выделяет тепло при очень небольшом количестве дыма.
  • Паропроницаемость арболита сравнима только с деревом. В нем всегда будет очень комфортный микроклимат. Арболит незаменим при строительстве саун, бань и других помещений с повышенным уровнем влажности.
  • Хорошая устойчивость к растягивающим нагрузкам. Это очень важно при сезонных подвижках почвы, когда стены дома могут начать «гулять» и трескаться.
  • Мороз. Арболит способен выдерживать температуры до -50 ° С. К сожалению, при чередовании отрицательных температур и повышенной влажности срок хранения арболита значительно сокращается.
  • Легкий вес. При строительстве арболита можно обойтись без фундамента, так как блоки не имеют большой нагрузки на грунт.
Недостатки арболита
  • Низкая прочность. Из арболита разрешено возводить только малоэтажные дома или межкомнатные стены.
  • Долговечность материала зависит от качества составляющих его материалов. К сожалению, на рынке можно встретить арболит, изготовленный из некачественного сырья с нарушением технологии. Эти блоки прослужат долго.
  • Арболит, изготовленный по ГОСТу, имеет стоимость , сопоставимую со стоимостью пенопласта.
  • При строительстве домов из арболита обязательно требуется внешняя отделка стен из , т.к. погрешности в размерах блоков, швы должны быть не совсем точными, а материал не слишком декоративным на вид.

Технологии. процесс довольно простой, поэтому арболит можно создать, например, для строительства небольших хозяйственных построек. Единственный недостаток - медленное застывание состава, до начала строительства которого придется ждать не менее трех недель.

И напоследок еще немного информации. Конструкцию арболита можно возводить в любом климате и на любой почве. Деревянное бетонное здание по весу в восемь раз легче кирпичного и втрое - дома из пенопласта.Область применения арболита в жилищном строительстве - возведение двухэтажных домов и заборов, бань, гаражей, хозяйственных построек. Как видите, спектр возможностей арболита очень велик. опубликовано

P. S. И помните, только изменяя их потребление - вместе мы меняем мир! ©

Источник: //estp-blog.ru/rubrics/rid-45267/

Блоки из арболита своими руками (+ видео) | Своими руками

На своем участке он задумал построить сарай и подумал, что использовать для строительства: дерево недолговечно, а кирпич дорогой.Знакомый посоветовал использовать арболитовые блоки - надежный и экономичный строительный материал, к тому же их можно изготовить самостоятельно.


См. Также: Арболит и другие строительные материалы на его основе (арболит, опилки, фибробетон и др.)


Подготовка к производству арболитовых блоков

Такие блоки получают из смеси бетона с наполнителем из мелкой древесной стружки и крупных опилок. При этом размеры древесных материалов, используемых в растворе, не должны быть толще 5 мм и длиннее 25 мм.

Примечание

При недостатке наполнителя его можно заменить опавшими листьями, хвоей или корой, количество которых не должно превышать 5% от веса наполнителя.

Древесина содержит сахар, который плохо влияет на прочность арболита, и если его не удалить, материал впоследствии потеряет прочность. Поэтому перед производством блоков древесную массу заливали известковым раствором и выдерживали около 3 часов. Отжать и тщательно перемешать до однородной консистенции (без комков) в пропорции: 3 части цемента, 3 части продукта и 4 части воды.

Кстати

Полученная масса должна быть слегка рассыпчатой, но при сжатии в кулаке сохранять форму комка.

Заливка арболитовых блоков


Формы для блоков изготавливали в виде деревянных ящиков со съемным дном (произвольные размеры), а с внутренней стороны их обыграли линолеумом, чтобы было легче вынуть готовый блок. Арболит я укладываю в форму в два-три этапа слой за слоем и каждый должен тщательно трамбовать.Поверхность последнего слоя должна оставаться неровной, а до края сторон следует оставить примерно 2 см, чтобы это пространство еще можно было залить штукатуркой. Наружную поверхность блоков смазывали цементным раствором для повышения прочности и устойчивости к атмосферным воздействиям.

Выдерживаю блоки в форме не менее суток, 2-3 дня (и более) сохнут в тени и можно приступать к строительству.

Важно!

Готовые блоки следует хранить под навесом, так как на солнце они могут высохнуть и постепенно осыпаться.

Плюсы арболитовых блоков:

Благодаря пористой структуре арболиты обеспечивают хорошую циркуляцию воздуха в помещении.

Арболитовые стены хорошо поглощают звук.

Толщина стены в 30 см по теплопроводности соответствует полуметру дерева или 1-2 м кирпича.

Арболит прост в обращении: пила, рубила, сверлила. В стены можно вбивать гвозди и ввинчивать саморезы, что удобно для обустройства.

Древесина отличается высокой пластичностью, и там, где стена из пенобетона потрескается (например, от усадки, вибраций грунта, перепада температур), из арболита - остается монолитной.

Блоки из арболита немного весят, что позволяет использовать легкий фундамент и сэкономить на работах и ​​материалах.


Смотрите также: Строительство дома из арболита - пошаговый пример постройки


Арболитовые блоки своими руками - видео

Арболит своими руками - интересное видео о строительстве своими руками из арболита

© Автор: Валентин Ходосевич

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»


Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Арболит. История арболита. Область применения арболита

Арболит уникален по своим свойствам легкий бетон, который используется в малоэтажном строительстве. В его состав входит щепа, обработанная пищевой добавкой Е520 для устранения веществ, препятствующих адгезии цемента со сколами.Цемент должен быть марки не ниже М400 («Русский Арболит» использует только марку М500).

Поскольку стружка усиливает блок, он не должен выступать (не более 45 мм), иначе арболитовый блок потеряет прочность и начинают разваливаться. И совсем немного щепы тоже не должно быть по той же причине.

Несправедливо забытый, один из лучших материалов

Достоинства и недостатки арболита

Из достоинств можно отметить:

  • Благодаря плотной структуре арболит обладает высокой морозостойкостью, без изменения своих характеристик легко выдерживает 35-50 циклов замораживания-оттаивания;
  • не горит и не поддерживает горение, поэтому этот материал пожаробезопасен;
  • имеет низкую теплопроводность;
  • благодаря относительно небольшому весу прост в обращении и укладке;
  • отлично держит крепеж без дополнительных специальных приспособлений - смотрите видео нашего t est:
  • экологически чистый, так как состоит из натуральных компонентов и не выделяет в атмосферу вредных веществ;
  • очень устойчива к ударам и изгибу.При ударе арболитовый блок впитывается за счет стружки и не разваливается.

Команда «Русского Арболита» проверила арболит на прочность. Для чистоты эксперимента было закуплено еще 3 материала: пескобетон, пескобетон с добавлением щебня и пенобетон.

Обладая низкой теплопроводностью, арболит позволяет обходиться без утепления. Это объясняется тем, что арболитовый блок на 90% состоит из хвойной щепы, а древесина имеет способность сохранять тепло, соответственно останется больше тепла.

Недостатком этого материала является только высокая проницаемость. С другой стороны, этому есть очень распространенное объяснение. Испытания на водопроницаемость обычно проводятся путем погружения готовых блоков в емкость с водой и измерения веса блока до и после погружения. Арболитовый блок, конечно же, здесь проиграет - арболит действительно впитает больше влаги, чем другие материалы из-за своей пористой структуры. Но в реальных условиях эксплуатации эта проблема устраняется нанесением на поверхность арболита штукатурки, или водоотталкивающего средства, которое будет отталкивать влагу.А при строительстве на заболоченных почвах нужна усиленная гидроизоляция фундамента.

История арболита

Первые образцы этого материала были получены еще в США в первой половине ХХ века - в Северной Америке материал получил название древесный камень. Высокие цены на топливо и низкие доходы американцев привели к разработке новых материалов с высокой теплоизоляцией, достаточной прочностью и низкой воспламеняемостью.

В 60-е годы Вудстон находился в СССР.Под руководством академика Исаака Хисковича Наназашвили были построены первые заводы по производству стеновых панелей из каменного бетона (такое название арболит получил в СССР в первые годы своего существования). Однако через несколько лет этот материал стал более известен как ЦДК (цементно-древесный состав). Максимальный класс прочности цемента, который тогда был доступен советским строителям, составлял М400, а основным минерализатором был технический сульфат алюминия, который использовался для удаления сахаров из стружки (напомним, удаление древесных сахаров по-прежнему является первоочередной задачей в производство арболита - т.к. древесные сахара мешают связыванию готовой смеси).

Качество чипсов было основным проблемным моментом при производстве арболита. Наилучшие результаты были получены на сухой древесной щепе; Поэтому при строительстве заводов по производству арболита были спроектированы специальные навесы для сушки. Сухая древесная стружка на открытом воздухе имела минимальное количество сахаров и приемлемую влажность. Таким образом, после высыхания он впитал в себя все основные компоненты минерализаторов, в результате получился прочный, прочный, теплый и экологически чистый материал.

Область применения арболита

В настоящее время арболит используется в строительстве хозяйственных построек, хозяйственных построек и малоэтажных домов. Благодаря высоким прочностным характеристикам этот материал используется в сейсмоактивных местах, а из-за высокой морозостойкости - на холоде.

В малоэтажном строительстве арболит применяется не только для возведения несущих стен, но и в качестве перегородок уже существующих конструкций. Благодаря низкой теплопроводности этот материал можно использовать в качестве утеплителя стен и пола.

При строительстве производственных, складских и сельскохозяйственных помещений, например: гаражей, беседок, сараев, бань и подсобных помещений, арболит играет важную роль, так как стены его имеют низкую теплопроводность, высокую биостойкость и не подвергаются воздействию агрессивная среда.

Баня из арболита, отделанная блочным домом

Также арболит применяется в монолитном строительстве, но с нашей точки зрения - это не лучшее решение. Почему? Любой легкий бетон, в отличие от арболита, заполнит все углы опалубки.Смесь арболита не течет, она полусухая, поэтому правильно заполнить углы опалубки без прижатия не может, а необходимую прочность без давления не наберет.

Уникальные свойства арболита позволили использовать его даже в Антарктиде. В начале 60-х годов на станции Молодежная были построены три служебных помещения и столовая, где толщина стен была всего 30 см!

Какой компании стоит доверять при покупке качественного арболита?

«Русский арболит» - перспективное, молодое предприятие по производству высококачественного арболита.

Почему именно «Русский арболит»?

Данная компания предоставляет:

  • бесплатный выезд технолога абсолютно в любом направлении и в любой населенный пункт РФ;
  • оптимальное соотношение цены и качества;
  • строгие стандарты качества и сертификация продукции, а это гарантия качества производимого арболита.

Выбрав «Русский Арболит», вы обеспечите себе прочный, теплый и уютный дом, который будет простоять десятилетия.

Hospedaje El Arbolito Обзоры номеров и фотографии - Montanita 2021 Предложения и цена

Сколько стоит проживание в Hospedaje El Arbolito?

Цены в Hospedaje El Arbolito могут меняться в зависимости от дат, политики отеля и других факторов. Чтобы посмотреть цены, выберите даты, на которые вы хотите остановиться в отеле.

Какой аэропорт ближе всего к Hospedaje El Arbolito?

Ближайший аэропорт - аэропорт Салинас.Он находится в 71,7 км от отеля и примерно в 90 минутах езды на такси.

Какое время заезда и выезда в Hospedaje El Arbolito?

Время заезда с 13:00, а время выезда до 12:00.

Предоставляет ли Hospedaje El Arbolito услуги трансфера из аэропорта?

Да, Hospedaje El Arbolito предоставляет услуги трансфера из аэропорта.

Какие удобства и услуги есть в Hospedaje El Arbolito?

Hospedaje El Arbolito предлагает следующие удобства и услуги: Wi-Fi в специально отведенных местах, трансфер от / до аэропорта, трансфер из аэропорта.

Есть ли в Hospedaje El Arbolito бассейн?

Нет, в Hospedaje El Arbolito нет бассейна.

Есть ли в отеле Hospedaje El Arbolito фитнес-центр?

Нет, в Hospedaje El Arbolito нет фитнес-центров.

Предоставляет ли Hospedaje El Arbolito бесплатный Wi-Fi?

Пожалуйста, просмотрите список удобств на странице отеля.

Есть ли в Hospedaje El Arbolito номера для некурящих?

Пожалуйста, просмотрите список гостиниц для получения подробной информации.

Предоставляет ли Hospedaje El Arbolito завтрак?

Да, в гостевом доме Hospedaje El Arbolito подают завтрак.

Есть ли в Hospedaje El Arbolito ресторан?

Нет, в Hospedaje El Arbolito нет ресторана.

Есть ли парковка в отеле Hospedaje El Arbolito?

Да, в Hospedaje El Arbolito есть парковка.

Есть ли в Hospedaje El Arbolito принадлежности для детей?

Нет, в Hospedaje El Arbolito нет детских удобств.

Где находится Hospedaje El Arbolito?

Адрес отеля: Vía 15 de Mayo y Javier Ledesma.Отель находится в 212 м от центра города.

Находится ли отель Hospedaje El Arbolito неподалеку от популярных достопримечательностей?

Отель Hospedaje El Arbolito находится недалеко от следующих достопримечательностей: Плайя-де-Олон (примерно 4 км).

Есть ли в гостевом доме Hospedaje El Arbolito горячие источники?

Нет, в Hospedaje El Arbolito нет горячих источников.

Каково праздновать Рождество в Колумбии?

Для колумбийцев Рождество - и вообще декабрь - имеет большое значение.

В декабре в нашем календаре много мероприятий, семейных посиделок и кучек еды!

Колумбийцы, как мы все знаем, любят праздновать.Колумбийцы - счастливые, непосредственные и искренние люди. Мы благодарны, ориентированы на семью и любим делиться едой.

При этом неудивительно, что для колумбийцев Рождество - это не только празднование 24-25 декабря. Для нас Рождество - это сезон, который длится весь декабрь - даже с конца ноября до начала января.

Примерно 20% населения Колумбии проживает в столице страны.Богота - это современный и космополитический мегаполис, который стал эпицентром бизнеса, учебы и развлечений в стране.

Поскольку большая часть населения города родом не из Боготы, а из разных уголков страны, декабрь - это возможность вернуться домой, чтобы провести время с семьей и старыми друзьями.

Вы праздновали Рождество в Колумбии?

Если нет, начните планировать поездку в Колумбию и начните изучать испанский язык! Мы гарантируем, что это будет один из лучших впечатлений в вашей жизни.

И чтобы вы получили лучший опыт, мы подготовили эту статью, в которой мы объясняем самые важные рождественские традиции Колумбии.

Рождественский сезон

Мы упоминали, что Рождество в Колумбии - это не просто день, это сезон, но тогда когда начинается рождественский сезон?

Что ж, официально рождественский сезон начинается 7 декабря с «El día de las velitas» (Дня маленьких свечей). Но, пожалуй, можно сказать, что рождественский сезон начинается немного раньше, примерно в конце ноября, но без конкретной даты.

Как это?

Колумбийские семьи собираются вместе, чтобы установить дома «arbolito de navidad» (рождественская елка, мы используем уменьшительные в колумбийском испанском языке) и другие украшения.

Помимо «arbolito de navidad», вторым по значимости украшением является «El pesebre» (вертеп). Для нас важно расположить весь вертеп, в том числе пейзаж, рядом с елкой.

Имейте в виду, что в «Песебре» мы установили небольшую хижину, в которой родился «Эль-ниньо Диос» (младенец Иисус), но мы не помещаем в нее младенца Иисуса до вечера 24 декабря. он родился.Вы увидите много разных видов «Песебр», и вы найдете их в домах людей, офисах, торговых центрах и т. Д.

После того, как «el arbolito» и «el pesebre» установлены, дети пишут 'Carta al Niño Диос (письмо младенцу Иисусу). В письме они просят подарки, которые хотели бы получить на Рождество. Письмо помещается в «арболито» с надеждой, что они получат эти подарки в канун Рождества.

А теперь перейдем к насыщенному календарю мероприятий в этом сезоне:

Día de las Velitas

7 декабря мы празднуем «El día de las velitas».

Этот праздник проходит вечером 7 декабря, накануне праздника Непорочного зачатия 8 декабря, католического праздника и национального праздника в Колумбии.

Дома и улицы украшены свечами, фонарями и множеством огней. Некоторые люди проектируют и вешают свои собственные картонные фонари, особенно в небольших городах.

Есть также большие фейерверки, музыка и еда (о традиционных рождественских блюдах мы поговорим в последнем разделе этой статьи).

Именно тогда, при включенном свете, официально начинается рождественский сезон.

Свечи предназначены для освещения пути Девы Марии, которая приходит благословить их дом. Люди благодарят за благословения, которые они получили в течение уходящего года.

Новена де Агуинальдос

С 16 по 24 декабря в Колумбии мы делаем что-то под названием «La novena de aguinaldos» (рождественская адвентская молитва). Обычно мы просто говорим «La novena», что буквально означает «девятый».

В течение девяти ночей, предшествующих Рождеству, люди собираются в домах друг друга, по традиции, чтобы прочитать старинную рождественскую молитву. «Новенас» также проходит в офисах, торговых центрах и общественных местах.

Во время новены будьте готовы съесть традиционные колумбийские рождественские блюда и спеть традиционную рождественскую музыку, известную как «виллансикос».

Эти молитвы посвящены святым фигурам, таким как младенец Иисус, Мать Мария, Иосиф и другие.

Хотя многие люди все еще сохраняют религиозный аспект, он превратился в хороший повод собраться вместе, чтобы поесть, выпить и насладиться жизнью с семьей и друзьями.

Navidad

Если вы думаете, что Рождество в Колумбии начинается с того, что вы спотыкаетесь по лестнице в пижаме, садитесь рядом со свежесрезанным деревом и открываете подарки, то вы ошибаетесь.

В то время как во многих странах Северной Европы и Северной Америки Рождество празднуется 25 декабря (Рождество), в Колумбии и многих странах Латинской Америки Рождество празднуется вечером 24 декабря, а точнее в полночь.

В рождественскую ночь, известную как «ночебуэна», семьи молятся последнюю «новену», разделяют особый ужин и - в полночь - все начинают открывать подарки, которые принес Младенец Иисус.

В полночь обычно проводится вечеринка, поэтому люди не ложатся спать до раннего утра и ложатся спать на следующий день. 25-е ​​- это день, чтобы расслабиться, съесть остатки еды и провести время с семьей

Día de los Inocentes

Если вы думали, что веселье закончилось 24 декабря, значит, вы не праздновали Рождество в Колумбии!

Конечно, между Рождеством и Новым годом будет еще один праздник.

28 декабря мы празднуем что-то под названием «El Día de los Inocentes».Это что-то вроде колумбийской версии первоапрельских дураков, где создание юмора за свой счет - это название игры.

В этот день люди подшучивают друг над другом, и даже телеканалы адаптируют свои программы к этому дню, показывая множество лентяев.

Aguinaldos

Aguinaldos - это забавные маленькие игры, в которые играют дети и взрослые во время рождественских праздников.

Один из самых популярных и часто используемых пирогов известен как Tres Pies: игроки пытаются незаметно просунуть одну ногу между ног своих противников.

Еще одно популярное слово - Si o No - в принципе, вы не можете произнести ни одного из этих слов.

Люди играют в эти игры несколько дней в любое время во время рождественского сезона. Обычно они договариваются об определенных моментах, и победитель получает небольшой подарок.

Теперь, когда вы знаете наши рождественские традиции, пора поговорить о еде!

Типичная рождественская еда

Рождество в Колумбии не было бы полным без наших традиционных блюд.

Еда играет важную роль в праздновании Рождества в Колумбии - и это вкусно!

Что едят колумбийцы в рождественский сезон:

Buñuelos

Buñuelos происходят из еврейской и арабской культур.Они попали в Латинскую Америку во время испанской колонизации.

Это сырные оладьи из кукурузного крахмала, масла и сыра.

Natilla

Natilla, кремовое блюдо с заварным кремом и пряностями, по преимуществу является праздничным десертом.

Тамалес

Еще одна популярная колумбийская рождественская еда - тамалес. Их делают из кукурузы, заворачивают в листья подорожника и варят. Тамале меняются в зависимости от региона. В некоторых из них также есть рис, горох, яйца, морковь, бекон и курица.

Lechona

Жареный поросенок, фаршированный овощами, рисом и специями, предварительно приготовленный на медленном огне в течение многих часов

Мы уже проголодались! И мы так готовы начать празднование Рождества!

Следите за нашим еженедельным блогом, если хотите узнать больше о колумбийской культуре, испанском языке и нашей испанской школе.

Надеюсь увидеть вас в ближайшее время в Колумбии. Но помните, что пока вы можете присоединиться к нашим урокам испанского онлайн.

Quiksilver | Качественная одежда для серфинга и верхняя одежда для сноуборда с 1969 года

Как самый культовый серф-бренд, который был пионером в развитии и инновациях нескольких поколений, Quiksilver с 1969 доставляет лучшее из лучшего серферам во всем мире. То, что начиналось как компания, основанная на серфинге, превратилось в влиятельный бренд, предлагающий высококачественная мода для тех, кто ищет производительности и комфорта в мире приключенческих видов спорта. Расширение Quiksilver на категории лыж и сноубордов было естественной частью роста бренда, и мы продолжаем оставаться одним из ведущих брендов сноубордов, представленных в горах год за годом.В Quiksilver мы вводим новшества, чтобы вдохновлять, и если наши продукты могут облегчить ваш образ жизни, связанный с приключениями, значит, мы сделали свою работу правильно.

Ваш образ жизни в серфинге начинается здесь

Одежда, обувь и аксессуары Quiksilver, от моря до сияющего моря и гор между ними, обеспечат полную защиту и готовность к любым приключениям. Мы опережаем тенденции, поэтому каждый сезон мы можем выпускать продукцию, которая не только удовлетворяет ваши потребности в моде, но и играет инновационную роль в вашей повседневной жизни.Мы внедряем новейшие технические ткани и функции в каждый из наших продуктов, чтобы вы могли двигаться вперед на полной скорости в любом путешествии, которое приносит каждый день. Наша одежда должна быть модной, но функциональной, а наша обувь и аксессуары идеально дополнят любой наряд, который вы наденете утром. Собираетесь ли вы на пляж или в горы, Quiksilver точно знает, что вам нужно, чтобы оставаться одетыми с комфортом.

Quiksilver: серфинг - это наша страсть, одежда для серфинга - это наш бизнес

Если вы ищете одежду для серфинга, Quiksilver - единственное место, где можно делать покупки.Почему? Потому что с тех пор, как мы разработали первую пару шорт, мы обнаружили, что обладаем талантом создавать одежду для серфинга, которая будет удобна как в воде, так и в повседневной жизни. Когда дело доходит до серфинга, вы можете выбрать множество разных путей, независимо от того, хотите ли вы соревноваться или просто грести для ежедневного прилива адреналина, Quiksilver предлагает одежду для серфинга, подходящую для спортсменов любого уровня. Мы обслуживаем как лонгбордистов, так и шортбордистов, доказывая, что даже если мы не все можем заниматься серфингом на больших волнах, наши высокопроизводительные продукты способны поднять ваши навыки на немыслимые высоты.

Что касается технической стороны серфинга, у Quiksilver нет недостатка в гидрокостюмах, которые обеспечат вам комфорт в различных водных условиях. От комбинезонов для теплых погодных условий и гидрокостюмов из неопрена для холодной погоды - опыт наших дизайнеров проявляется в качестве наших изделий. Когда дело доходит до технического снаряжения для серфинга и аксессуаров для серфинга, мы уделяем время исследованию, чтобы с уверенностью интегрировать новые конструктивные особенности в каждый из наших продуктов для улучшения функциональности и производительности.Инновации находятся на переднем крае нашего процесса проектирования, и, как серферы, мы можем привнести в чертежную доску более высокий уровень знаний, чем наши конкуренты. Серфинг - это технический вид спорта, и наша приверженность предоставлению высококачественной продукции для облегчения вашего пребывания в воде - вот что отличает нас в этой линейке.

Вы хотите знать, каково это - работать в воде с максимальной отдачей? Берите доску для серфинга или лонгборд и вперед. Команда Quiksilver по серфингу может похвастаться одними из лучших серферов - и они пришли туда, где находятся сегодня, благодаря упорному труду и преданности своему делу.Точно так же, как мы стремимся предоставить им самое качественное снаряжение и одежду для серфинга, наша команда серферов стремится раздвигать границы возможного каждый раз, когда они садятся на свои доски для серфинга. В Quiksilver нам нравится видеть, как мировое сообщество серферов объединяется, чтобы продолжать развивать этот вид спорта, и для нас большая честь каждый год спонсировать одни из крупнейших соревнований по серфингу в мире. Для нас серфинг - это не просто продукт, это разработка спортивных элементов, которые помогают подчеркнуть удивительные навыки, которыми могут обладать наши спортсмены.Серфинг лежит в основе нашей ДНК, и мы продолжаем искать лучшие таланты каждый год.

Сноубординг Quiksilver: горы зовут, и мы получили ответы

Если вы думали, что Quiksilver - это просто бренд для серфинга, вы сильно ошиблись. Приключения не ограничиваются береговой линией, и наша страсть к исследованию гор - это то, что сделало нас одним из ведущих брендов сноубордов на рынке. Как высокопроизводительный бренд снега и лыж, мы постоянно уделяем внимание погодным технологиям, которые мы можем интегрировать в нашу одежду для сноуборда и лыжную одежду, чтобы сделать ваше пребывание в горах более комфортным.Благодаря подробным исследованиям мы можем раздвинуть границы возможного, когда дело доходит до снаряжения для сноуборда и лыжного снаряжения, и поставлять зимние куртки и другие товары, которые доказывают, что наши инновации намного опережают конкурентов. Наряду с широким ассортиментом технической одежды и аксессуаров для лыжного спорта и сноуборда, Quiksilver предлагает обширный выбор колод для сноуборда, а качество наших сноубордов неоспоримо. Поэтому в следующий раз, когда вы собираетесь отправиться в поход в горы, не забывайте, что в Quiksilver есть все, что вам нужно, от перчаток и шапочек до ботинок и досок.

Арболит что это такое: достоинства и недостатки — Реальное время

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Scroll to top