Автоматика котла: SIT итальянская автоматика для котлов

SIT итальянская автоматика для котлов

SIT итальянская автоматика для котлов

---

Сравнение товаров (0)

Сортировка: По умолчаниюНазвание (А — Я)Название (Я — А)Цена (низкая > высокая)Цена (высокая > низкая)Рейтинг (начиная с высокого)Рейтинг (начиная с низкого)Код Товара (А — Я)Код Товара (Я — А)

Показать: 15255075100

Лидер продаж!

Лидер продаж!

Автоматика SIT NOVA 820

Описание Автоматика Sit 820 Nova mv это многофункциональный регулятор управления подачей газа с сис..

¹

9800р.

Лидер продаж!

Автоматика на котел Данко

Описание Газовая автоматика SIT 630 EUROSIT 0.

630.802, которой комплектуются большинство отечествен..

¹

5200р.

Автоматика на котел Лемакс

Описание Газовая автоматика SIT 630 EUROSIT 0.630.802, которой комплектуются большинство отечествен..

¹

5200р.

Датчик тяги Sit 95 C

 Датчик тяги применяется как устройство безопасности в дымоходных котлах. Принцип действия дат..

150р.

Лидер продаж!

Датчик тяги на котел Данко 115 C

 Датчик тяги применяется как устройство безопасности в дымоходных котлах Данко Принцип действи..

300р.

Лидер продаж!

Датчик тяги на котел Данко 95 C

 Датчик тяги применяется как устройство безопасности в дымоходных котлах Данко Принцип действи..

300р.

Лидер продаж!

Лидер продаж!

Пьезовоспламенитель SIT

Пьезовоспламенитель 0.073.953 применяется при комплектации блоков 0.630.068, 0.630.802 и др…

250р.

Автоматика котлов отопления и ИБП для котлов

23-08-2022

Системы автоматики котла отопления управляют процессами составления топливной смеси, горением топливной смеси, циркулированием теплоносителя, режимами работы устройства, выходом на установленные параметры работы, процессами работы в случаях аварийных ситуаций.

Современные системы автоматики котла позволяют вести эффективный мониторинг всех показателей, осуществлять программирование режимов работы на длительный период, составлять специальные программы функционирования на отдельные случаи.

Перечень основных функций автоматики современных газовых котлов отопления:

• автоматическое аварийное отключение всех систем котла в случае выявления аварии;
• функция автоматического запуска котла отопления или перезапуска котла отопления по специальному алгоритму после аварийных отключений котла;
• электронное регулирование мощности пламени газовой горелки в зависимости от данных температурных датчиков и установленных настроек режимов работы;
• функция выключения автоматикой котла указанных устройств по заданной программе работы;
• индикация данных, полученных автоматикой с датчиков котла, и индикация текущего режима работы устройства;
• функция автоматического прокачивания теплоносителя после выключения горелки для защиты компонентов котла от перегрева;
• контроль эффективности процесса сжигания топлива и регулирование автоматикой котла состава топливной смеси;
• автоматический контроль предупреждения размораживания устройства, управление автоматикой процессами включения и выключения насосов циркуляции носителя при достижении определенных температурных показателей;
• автоматическая защита от перегрева насосов котла отопления и защита от заклинивания насосов, клапанов и других исполнительных устройств, управляемых автоматикой газового котла;
• автоматическое тестирование всех компонентов котла и правильности работы отдельных устройств.

Функция автоматического выключения и включения котла

В случае отключения сетевого электропитания котёл отопления отключается. При появлении электрического питания в сети система автоматики котла предпримет попытку включения. При этом все установленные ранее настройки должны сохраниться в данных системы автоматики.

Отключение котла отопления может происходить и при снижении значения напряжения в сети. Работа систем современного котла отопления при низком напряжении в сети опасна и может привести к аварии, вот почему автоматика котла осуществляет функцию защитного отключения.

Следует отметить, что не во всех случаях восстановления питания в сети будет произведён автоматический запуск котла отопления. В ряде случаев будет необходимо запустить котёл вручную.

В случае нестабильного электропитания необходимо использовать стабилизаторы напряжения, а в случае наличия провалов электрического питания или временных отключений питания в сети необходимо использовать специализированный источник бесперебойного питания.

Функция автоматики котла по блокированию работы устройства при отсутствии газа

Во многих современных котлах отопления предусмотрена функция полной блокировки работы в случае временного прекращения подачи газа. При этом плата управления котла получает сигналы о снижении давления газа и о прекращении горения. Повторный запуск котла может быть проведен вручную или с помощью специального режима, управляемого системой автоматики котла. При этом следует понимать, что сигнал с датчика пламени будет приходить только в случае правильного электрического питания котла.

Функция автоматики котла по защите от тепловой инерции

В случае отключения котла отопления при достижении верхнего предела по температуре теплового носителя или установленной температуры в помещении автоматика котла даёт сигнал на отключение основной горелки. Однако температура тепловых элементов горелки значительно выше, чем температура теплового носителя в системе. Полное отключение котла отопления в этом случае опасно, так как может произойти перегрев носителя в зоне элементов горелки. Для избегания этой ситуации плата управления даёт команду на последующую циркуляцию насоса отопления после отключения основной горелки. Бесперебойное питание котла отопления в этом режиме очень важно.

Явление опасной тепловой инерции может наблюдаться и при аварийном отключении котла в результате пропадания электропитания в сети. Поэтому очень важно использовать источник бесперебойного питания.

Функция автоматики по предотвращению заклинивания циркуляционного насоса котла отопления

На многих современных котлах отопления имеется функция автоматики котла по защите насосов от заклинивания. В случае длительного отключения котла насосы отопления могут «прикипеть» в результате отложения солей воды и других элементов на движущихся частях насоса. Чтобы избежать этой ситуации, плата управления котла при длительном простое даёт команду на включение циркуляционного насоса на небольшой промежуток времени. Для осуществления этой функции необходимо также обеспечить бесперебойное электрическое питание котла отопления.

Подробнее об источниках бесперебойного питания для циркуляционного насоса читайте в статье: ИБП для циркуляционного насоса.

Функция автоматики котла отопления по защите от замораживания системы

В случае снижения температуры теплового носителя до минимальной температуры (для разных котлов различная, но в диапазоне от 4 до 10 градусов) автоматика котла даёт команду на выполнение принудительной циркуляции, включая циркуляционный насос на несколько минут. Если этот процесс не даёт результата, то плата управления включает газовую горелку котла на несколько минут при ограниченной мощности. После нагрева носителя до необходимой температуры горелка отключается, а циркуляция теплового носителя происходит ещё несколько минут.

Для выполнения этой функции необходимо обеспечить бесперебойное электрическое питание. В случае длительного отсутствия электрического питания может произойти размораживание системы отопления.

Функция блокировка при отсутствии тяги

В случае пропадания тяги котел автоматически блокируется и предотвращает попадание продуктов сгорания в помещение. Информация об отсутствии тяги может быть получена на основании обработки данных с датчиков котла отопления. Повторное включение возможно не ранее чем через установленное время. Процесс запуска котла осуществляется под управлением главного контроллера прибора.

Функция автоматики котла по управлению составлением топливной смеси

Оптимальное составление топливной смеси — важный фактор, определяющий эффективность, экономичность и экологичность работы котла отопления. Анализ качества горения смеси производится автоматикой котла на основе данных датчика пламени. Получая данные об интенсивности образования свободных ионов в процессе горения топлива, процессор котла отопления определяет скорость подачи топлива в горелку и необходимое количество нагнетаемого воздуха для получения эффективного состава смеси. При этом для корректной работы датчика пламени необходимо обеспечить котёл отопления электропитанием с фиксированной фазировкой сигнала.

Необходимость использования специальных ИБП для электропитания современных котлов отопления

Для правильной и надёжной работы системы автоматики котла отопления необходимо использовать источники бесперебойного питания, удовлетворяющие ряду условий.  

Специализированные ИБП для корректной работы автоматики котлов отопления должны иметь:

• правильную синусоидальную форму выходного сигнала;
• фиксированную частоту тока;
• высокий уровень стабилизации значения напряжения;
• высокую скорость срабатывания;
• правильную фазировку выходного сигнала;
• необходимую длительность резерва питания;
• надёжную защиту от перенапряжений, скачков напряжений, электрических помех и аварийных случаев.

Компания БАСТИОН производит линейку специальных источников бесперебойного питания для котлов отопления. ИБП TEPLOCOM и SKAT разработаны специально для питания современных газовых котлов. Источники питания БАСТИОН удовлетворяют требованиям российских и международных стандартов и рекомендованы известными производителями газовых приборов и оборудования.  

ИБП от компании «Бастион» обеспечат эффективное питание систем автоматики и других систем современных котлов отопления.

Подробную информацию о специализированных источниках бесперебойного питания для газового оборудования и систем отопления вы найдёте в разделе «Источники бесперебойного питания».

Читайте также по теме

• Источник бесперебойного питания для дома
• Инфракрасные панели — солнечное тепло в вашем доме
• Теплый пол на самоклеящейся ленте с пожизненной гарантией
• Какой ИБП для котла отопления купить
• 5 причин купить релейный стабилизатор для котла, а не инверторный
• Как уменьшить плату за отопление дома
• ИБП для газового котла отопления
• Как защитить систему отопления от замерзания? ИБП или Антифриз: что выбрать?
• 29 критериев выбора электрического котла
• Источники бесперебойного питания для оборудования котельной
• Что такое теплоинформатор?
• Системы управления отоплением – от ручного к погодозависимому
• 15 причин приобрести Teplocom GSM
• Почему нельзя использовать компьютерный UPS для питания котла
• ИБП газового котла Bosch, Baxi, Vaillant, Buderus

5 Преимущества автоматизации модульных систем паровых котлов

Содержание

В современном цифровом мире автоматизация постоянно развивается во многих сферах нашей жизни. От наших личных автомобилей до множества интеллектуальных устройств, последние технологические достижения направлены на то, чтобы помочь нам максимально использовать наше время и немного облегчить повседневные задачи. Итак, почему система производства пара на вашем объекте должна быть другой?

С модульной системой парового котла Miura ваша котельная может войти в 21 век с передовой технологией IoT и общесистемной автоматизацией. Независимо от того, производите ли вы пар для пивоварни, больницы или производственного процесса, автоматизация является ценным активом.

От самого парового котла до водоподготовки и контроля, автоматизация доступна почти на каждом этапе производства пара. Ниже приведены пять преимуществ автоматизации котельной вашего предприятия.

1. Экономия ресурсов и поддержание высокой эффективности

Высокоэффективная паровая система, которая также экономит ресурсы, возможна благодаря автоматизации. Модульная конструкция Miura с низким содержанием воды сводит к минимуму тепловые потери и устраняет необходимость держать котлы ВКЛЮЧЕННЫМИ в нерабочем состоянии для поддержания тепла. Котлы автоматически включаются в течение нескольких минут только тогда, когда это необходимо, что значительно сокращает потери топлива и очистку воды, когда вашему объекту не требуется пар. Непрерывная автоматизация не только облегчает операторам управление подачей пара, но экономия небольшого количества неиспользуемых ресурсов приводит к увеличению экономии в долгосрочной перспективе.

2. Динамическое отслеживание нагрузки

Система по требованию, такая как паровые котлы Miura LX и EX, отслеживает потребность в режиме реального времени и автоматически производит точное количество пара, необходимое в данный момент для производства. Несколько агрегатов работают независимо как один, распределяя паровую нагрузку между несколькими котлами, и все это координируется центральным узлом мониторинга. Динамическое отслеживание нагрузки обеспечивает преимущества во времени работы, эффективности и низком уровне выбросов, поскольку спрос колеблется в течение ежедневного производства пара.

3. Надежность мониторинга состояния котла

Модульные системы паровых котлов Miura используют множество датчиков, уровней и данных для быстрого считывания показаний манометров и уведомления котельной системы о реакционных процессах. Этот стандарт автоматизации обеспечивает дополнительный уровень надежности и эффективности по сравнению с традиционными котлами.

Состояние котла постоянно проверяется с помощью автоматических датчиков для обеспечения надежности выходных данных. Если проблема действительно возникает, система использует данные в реальном времени, чтобы уведомить операторов с подробным анализом и следующими шагами для исправления ошибки.

4. Полная синхронизация системы

Благодаря системе «Все под ключ» от Miura несколько модульных котлов добавляют паровую мощность для точного соответствия потребности в паре. Панель управления BP и центр мониторинга и связи SteamNet синхронизируют установки и позволяют операторам настраивать параметры за пределами котельной. Эта возможность дает операторам возможность устанавливать шаблоны автоматизации в соответствии с потребностями объекта за пределами котельной.

5. Гибкость производства

Операторы полностью контролируют выработку пара и могут задавать несколько предварительно запрограммированных параметров с помощью панели BP. Гибкие графики выработки пара соответствуют точным потребностям вашего предприятия, например, автоматизация схем системы для работы с более высокой производительностью в течение недели и низкой производительностью в выходные дни. Настройки чувствительности автоматизации настраиваются так, чтобы реагировать быстро или медленно, в зависимости от оперативных потребностей. Это особенно полезно для объектов с колеблющимся спросом, который достигает максимума и падает в течение дня или в зависимости от сезона.

Помимо гибкости составления графиков, операторы могут автоматически создавать отчеты на основе данных за определенные периоды времени. Анализируя данные о тенденциях и корректируя настройки по мере необходимости на основе шаблонов, система котла постоянно совершенствуется для обеспечения постоянной эффективности.

_

Компания Miura стремится к расширению возможностей автоматизации по мере того, как ее инновационная технология Интернета вещей продолжает развиваться, чтобы продолжать поставлять лучшую доступную систему производства пара.

Чтобы узнать, как автоматизация может оптимизировать выработку пара на вашем объекте, поговорите с местным представителем Miura.

Автоматика и управление котлами — MirMarine

Содержание

1. Автоматическая работа котла
2. Система контроля уровня воды
3. Аварийные сигналы и отключения
4. Последовательность управления горелкой котла
5. Система управления подачей питательной воды

Судовой котел комплектуется несколькими системами автоматизации для создания необходимого давления пара с независимой автоматической работой. Автоматика включает в себя системы контроля и сигнализации, автоматическую систему подачи корма, систему контроля уровня, систему контроля топлива, электрическую систему и систему последовательности операций.

На панели местного управления котлом имеется ручка-селектор для выбора одного из 3-х режимов работы – «Авто», «Ручной» и «Стоп». На некоторых судах, вместо управления с панели управления, для управления котлом разработана компьютеризированная программа управления.

Когда ручка не используется, она устанавливается в положение «стоп», при котором вся электроэнергия котла обесточивается. Насос питательной воды и топливный насос имеют отдельный выключатель питания, который необходимо перевести в положение остановки, если нет потребности в топливе и воде.

Автоматическая работа:

Когда ручка селектора находится в положении «Авто», учитывая, что система топливного насоса, насос дизельного топлива пилотной горелки и система питательной воды уже работают в автоматическом режиме, будут выполнены следующие шаги:

• После выбора автоматического режима панель отправит сигнал на запуск вентилятора FD. Вентилятор с принудительной тягой (FD) запустится на установленный период времени, контролируемый переключателем таймера. Обычно на предварительную продувку отводится от 3 до 4 минут
• После предварительной продувки питание подается на электроды пилотной горелки
• Электромагнитный клапан, установленный на линии топливопровода запальной горелки, находится под напряжением и открыт для пропуска топлива
• Топливо подается в камеру сгорания через пилотную горелку с электродами, создающими искру
• Воздух подается контролируемым образом через воздушный регистр в печи
• При наличии источника тепла (искры), кислорода и топлива внутри топки образуется пламя
• Датчик пламени, расположенный в топке, обнаруживает запальное пламя и посылает сигнал на панель управления котлом
• Если есть проблема с пламенем пилотной горелки, глазок пламени не обнаружит пламя, которое отключит котел
• Если глаз обнаруживает пламя, через заданный период времени он посылает сигнал на панель управления, которая затем включает электромагнитный клапан топливопровода основной горелки и открывает его
• Топливо подается на основную горелку, которая формирует пламя при наличии запальника и воздушных регистров
• Таймер установлен и настроен на отключение пилотной горелки через некоторое время после открытия электромагнитного клапана горелки
• Датчик пламени постоянно следит за состоянием пламени внутри котла и, если он не обнаруживает пламени, на панель управления котлом отправляется сигнал отключения
• Также устанавливается преобразователь давления с настройками минимального и максимального давления
• При достижении максимального установленного давления подает сигнал на щит управления котла на остановку основной горелки
• Поскольку основная горелка котла сейчас выключена, из-за расхода пара давление в котле уменьшится и как только минимальное заданное давление в Датчик давления достигнут, он подаст сигнал на панель управления, чтобы снова начать общую операцию

Вода подается в барабан котла через насос питательной воды. Для автоматической работы насос питательной воды должен знать, когда запускать и когда останавливать. Если питательный насос работает постоянно, он может переполнить котел, что может вызвать заливку, или, если насос не справляется с потребностью, уровень воды упадет ниже требуемого, что приведет к серьезным тепловым нагрузкам и перегреву котла. Система питательной воды снабжена системой контроля уровня, которая управляет запуском и остановкой подачи питательной воды. насос для поддержания уровня воды в котле. В судовых котлах широко используются следующие системы контроля уровня воды:

Поплавковый датчик/зонд контроля уровня: Этот тип системы устанавливается либо в верхней части корпуса котла, либо в водяной камере, прикрепленной к корпусу котла, что показывает фактический уровень воды в барабане. В системе зондового типа металлический стержень подвешивается в барабане котловой воды с электрическим напряжением вместе с амперметром, включенным в цепь.

Когда зонд погружен в воду, по цепи будет течь ток. Если зонд поднять из воды, ток не будет течь по цепи. Датчик можно использовать для управления запуском и остановкой насоса питательной воды или для открытия клапана питательной воды, интегрированного с сигнализацией уровня (в зависимости от конструкции системы).

В системе поплавкового типа поплавок подвешивается над водой и перемещается вверх или вниз в зависимости от фактического уровня котла. Поплавок соединен с металлическим стержнем, оснащенным магнитными выключателями для запуска или остановки насоса или открытия и закрытия подающего клапана.

В эту систему также можно интегрировать сигнализацию, добавив больше магнитных переключателей на желаемом уровне. Устройства уровня воды как поплавкового, так и зондового типа могут давать ошибочные показания при наличии пены или масла в котловой воде.

Проверки и обслуживание:

• Проверить надежность всех электрических соединений
• Если показания уровня неправильные и неустойчивые, проверьте наличие пены или масла в барабане котла
• Регулярная продувка плавающих примесей
• При наличии масла в воде котел должен быть остановлен, а масло удалено
• Еженедельно проверять работу системы на наличие сигналов тревоги и отключений
• При сбросе давления в котле открыть стальную крышку и очистить датчики/поплавок от солевых отложений
• Убедитесь, что все магнитные переключатели работают правильно
• Убедитесь, что поплавок не поврежден. После извлечения вода, льющаяся из поплавка, указывает на утечку

Реле уровня с датчиком перепада давления: Реле уровня с датчиком перепада давления в основном используется в котлах с высоким давлением и там, где используется вода высокого качества.

Как следует из названия, он измеряет разницу давлений в двух ячейках, а именно: с постоянной и переменной ветвями.

Постоянная или эталонная ячейка/ветвь подключается к корпусу котла выше наивысшего уровня воды и заполняется водой при нормальной работе. Переменная ветвь подсоединяется в нижней точке уровня воды в барабане котла.

Сигнал дифференциального давления обычно повышается электрически или пневматически, поэтому выходной сигнал соответствует уровню в котле. 0 % воды в уровневом стекле соответствует 4 мА (3 фунта на кв. дюйм), а 100 % соответствует 15 фунтам на кв. дюйм или 20 мА. Основное преимущество уровня воды DP системы измерения заключается в том, что она нечувствительна к пене, так как этот метод основан на весе воды в барабане.

Техническое обслуживание: Существует три важных процедуры технического обслуживания контроллера уровня преобразователя DP:

Продувка регулируемых и эталонных ветвей: Процедуру продувки проводить не реже одного раза в месяц и увеличивать ее частоту в случае загрязнения воды грязью, солью, шламом и т.п.

Процедура продувки должна выполняться, как описано ниже, когда котельная работает в режиме постоянной нагрузки. Когда продувка После выполнения процедуры очень важно, чтобы уровень воды в котле тщательно и постоянно контролировался судовым механиком. Питательная вода при необходимости управляющий клапан должен управляться вручную.

Процедура продувки:

• Изолируйте датчик перепада давления, закрыв два соединительных клапана датчика в коллекторе
• Уравнительный клапан должен оставаться закрытым во время процедуры продувки и нормальной работы
• Медленно откройте дренажные клапаны импульсных ветвей
• Позвольте ногам продуваться в течение нескольких секунд
• Закрыть запорный вентиль опорной ветви
• Закройте сливные клапаны после полного сброса давления в эталонном участке
• Заполните опорную ветвь питательной водой через заливную пробку
• Закрутите заливную пробку и медленно откройте запорный вентиль эталонной ветки
• Откройте два соединительных клапана преобразователя в коллекторе
• После выполнения продувки убедитесь, что датчик уровня воды DP и регулирующий клапан питательной воды полностью исправны

Процедура продувки соединительных труб: Соединительные трубы в системе датчика DP требуют продувки во избежание засорения системы. Продувку необходимо производить не реже одного раза в год, но ее частоту следует увеличивать в случае загрязнения воды грязью, солью, шламом. и т.д. Продувка должна выполняться, когда котел находится в положении остановки, но все еще находится под давлением. Следуйте приведенной ниже процедуре:

• Откройте вентиляционные отверстия для импульсной ветви, расположенной на клапанном блоке
• Клапаны подключения преобразователя должны оставаться открытыми, а уравнительный клапан должен быть закрыт во время процедуры продувки
• Закройте вентиляционные отверстия на клапанном блоке после выхода чистой воды
• Закрыть запорный вентиль эталонной ветви
• Медленно откройте сливной клапан контрольной ветви
• Снова закройте сливной клапан, когда опорное колено полностью сбросит давление
• Отвинтить заливную пробку эталонной ветви и заполнить ветвь питательной водой
• Закрутите заливную пробку и медленно откройте запорный вентиль эталонной ветки

В некоторых судовых котлах одновременно используются датчик перепада давления и поплавковая система уровня. Преобразователь перепада давления используется исключительно для контроля уровня, а поплавковая система используется для определения уровня и активации аварийных сигналов и отключений.

Аварийные сигналы и отключения котла являются важной частью автоматики, без которой невозможна автоматическая работа котла. Инженеры обеспечивают постоянную правильную работу всех аварийных сигналов и отключений.

Морской котел включает в себя различные аварийные сигналы, которые выдают предварительное предупреждение о подусловии, игнорирование которого может привести к проблемам в эксплуатации и техническом обслуживании.

Ниже приведен список аварийных сигналов, встроенных в систему котла:

Аварийные сигналы низкого и высокого уровня воды: Поплавковый выключатель уровня контролирует уровень воды в бойлере. Он устанавливается в вертикальном положении и подключается к патрубкам котла. Поплавок и стержень поплавка несут передающий магнит, который проходит в передающей трубке из нержавеющей стали. Передающий магнит управляет установленные снаружи магнитные переключатели, когда они вступают в контакт с ними, вызывая аудиовизуальную сигнализацию.

Вместо поплавка для определения уровня воды можно использовать датчики проводимости. Для низкого и высокого уровня воды будут установлены два разных датчика, работающих по принципу сопротивления к земле.

Каждый электрод зонда действует как простой переключатель, указывающий на низкое сопротивление относительно земли, если он находится в контакте с водой, или на высокое сопротивление, если зонд находится вне воды.

Аварийный сигнал низкого давления в котле: В котле установлен датчик давления, который подключен к системе аудиовизуальной сигнализации. Когда котел достигает уставки низкого давления, срабатывает сигнализация.

Аварийные сигналы высокой и низкой температуры жидкого топлива: В топливопроводе горелки котла установлен датчик температуры, который подает сигнал на датчик аварийной сигнализации высокой и низкой температуры.

Аварийный сигнал переключения резервного насоса (при отключении работающего насоса): Если из-за какой-либо неисправности работающий насос останавливается и в результате включается резервный насос, подается аварийный сигнал для работы резервного насоса. Проверьте причину остановки работающего насоса.

Аварийный сигнал высокой солености каскадного резервуара: Каскадный резервуар оснащен соляным измерителем, который определяет содержание соли в каскадном резервуаре. Если соленость находится на более высокой стороне и вызывает тревогу, проверьте систему на предмет утечки забортной воды.

Высокая электропроводность: также установлен датчик электропроводности для проверки общего содержания растворенных твердых веществ в котловой воде. Электропроводность зависит как от концентрации ионов, так и от подвижности ионов. Мобильность обычно увеличивается с температурой, а измерения электропроводности зависят от температуры, увеличиваясь примерно на 2% при повышении температуры на каждый °C.

Сигнализация обнаружения масла: Каскадный резервуар также оснащен датчиком масла в горячей воде скважины. При обнаружении масла в баке каскада необходимо принять все меры, чтобы масло не попало внутрь котла. Немедленно проверьте и устраните причину появления масла в котловой воде.

Отключение котла:

Котел снабжен различными отключениями для защиты от тепловых нагрузок, перегрева, потери давления пара и т. д. Ниже приведены важные отключения и отключения. установлен в судовом котле:

Низко-низкий уровень (L.L): После того, как прозвучит сигнал тревоги низкого уровня и уровень воды продолжит снижаться, котел отключится в точке, которая находится ниже сигнала тревоги низкого уровня.

Высокий высокий (H.H) уровень: Датчик уровня воды также определяет высокий уровень. Если регулятор уровня неисправен, а вода постоянно качается внутри котла, это не только вызовет тепловые напряжения, но и приведет к уносу. Чтобы избежать этого, устанавливается высокоуровневый расцепитель.

Погасание пламени: в топку встроен фотоэлемент, который постоянно контролирует пламя.

Если из-за какой-либо неисправности пламя внутри котла гаснет, фотоэлемент в датчике пламени не обнаружит никакого света, и сработает сигнализация пропадания пламени. Этот защитит котел от разгерметизации.

Высокое давление пара: Давление в котле постоянно контролируется, и если давление превышает установленный предел, котел отключается во избежание взрыва (в случае, если другая система безопасности не сработает).

Low F.O temp: Отключение по низкой температуре устанавливается ниже аварийного сигнала по низкой температуре. Если температура масла падает даже после того, как прозвучал аварийный сигнал низкой температуры, котел отключится для защиты оборудования горелки.

High F.O temp: Отключение по высокой температуре устанавливается выше аварийного сигнала по низкой температуре. Если температура масла поднимается даже после того, как прозвучал аварийный сигнал высокой температуры, котел отключится, чтобы защитить оборудование горелки и предотвратить попадание топлива в топку.

Неисправность вентилятора F.D: Вентилятор с принудительной тягой подает воздух для продувки и горения в топку котла. Если вентилятор ПВ не запустился в свое время, автоматика котла отключит котел.

Дверца горелки открыта: Дверца горелки котла снабжена простым замком, который можно открыть, чтобы можно было откинуть дверцу для удобного обслуживания и проверки горелки.

В дверце котла и корпусе котла установлен контакторный выключатель, при отсутствии контакта котел не сможет запуститься.

Отключение по очень высокой проводимости: очень вредно эксплуатировать котел с высоким TDS (общее количество растворенных твердых веществ), так как это резко снизит теплопередающую способность котла. TDS контролируется непрерывной проверкой электропроводности котловой воды. Если проводимость превышает нормальный предел, подается сигнал тревоги, а если она еще больше повышается, котел отключается.

Работа горелки котла осуществляется автоматически через регулятор последовательности, который обеспечивает не только эффективное сжигание, но и безопасность топки котла за счет предварительной и последующей продувки принудительной тягой воздуха.

Автоматизация работы горелки обеспечивает наилучшее сгорание при условии, что используемое топливо хорошего качества и хорошо обработано. По сравнению с ручным управлением, автоматизация горелочных систем приведет к:

• Снижение затрат на топливо на 25-40%
• Типовой срок окупаемости 2 — 4 года
• Снижение выбросов углерода

Ниже представлена ​​последовательность управления горелкой котла:

• Последовательность розжига горелки «ВКЛ.»
• Автоматический запуск вентилятора FD для последующей продувки
• Автозапуск топливного насоса
• Начинается продувка топки и открывается паровой клапан распылителя на горелку
• Отделка для продувки печи
• Проверки на зажигание горелки- Завершение продувки топки-Темп. F.O =110 °C – Клапан рециркуляции F.O закрыт – Давление F.O на горелке >10 бар – Работает насос F.O – Настройка соотношения воздух-топливо
• Пилотное зажигание установлено для работы в течение 5 секунд
• Датчик пламени обнаруживает пламя в течение 8 секунд после запальника
• Зажигание основной горелки через 3 секунды после проверки зажигания пилотной горелки
• Клапан F. O на горелке полностью открывается
• Насос пилотной горелки останавливается, и клапаны закрываются
• Если датчик пламени не обнаруживает пламя, котел отключается
• Завершение последовательности горелки
• Когда горелка останавливается, она немедленно продувается паром

Питание котла обычно может происходить тремя способами:

• Управление вкл/выкл
• Только через подающий клапан или в сочетании с регулируемой скоростью
• Переменная скорость

1. Управление включением/выключением:

В двухпозиционной системе управления питательный насос управляется датчиком уровня или датчиком перепада давления, установленным в корпусе котла. Когда уровень воды падает ниже уровня «Насос включен», включается питательный насос, который работает до тех пор, пока уровень воды не поднимется до уровня «Насос выключен». Эта система используется для котла с низкие требования к качеству пара, так как перекачка большого количества воды за один раз снижает качество пара.

Преимущества:

• Низкая и простая установка
• Низкие эксплуатационные расходы
• Байпас не установлен

Недостатки:

• Плохое качество пара
• Изменение производства пара
• Опасность переноса

2. Через управление клапаном подачи:

Уровень воды в барабане котла регулируется открытием и закрытием питательного клапана. Датчик уровня или преобразователь перепада давления, расположенный на котле управляет работой клапана подачи. Клапан подачи регулируется в зависимости от расхода пара в машинном отделении. Однако для этого требуется, чтобы подающий насос был настроен на непрерывную работу.

Поскольку эта система работает плавно, она идеально подходит для всех типов паровых котлов, как малых, так и больших, а также сводит к минимуму риск перекипания. Запомни размер перепускного клапана соответствует минимальному расходу питающего насоса, который составляет 10 % от номинального расхода насоса. Может быть хорошей идеей остановить насос, когда клапан закрыт, однако для этого требуется сигнал от клапана.

Преимущество:

• Питание котла регулируется в зависимости от «расхода пара»
• Более высокая эффективность, чем управление «включение и выключение»

Недостаток:

• Насос должен быть настроен на непрерывную работу, что увеличивает потребление энергии
• Требование байпаса
• Подающий клапан стоит дорого
• Потеря давления на подающем клапане

3. Через насос переменной подачи:

Как следует из названия, питательный насос с регулируемой подачей отвечает за поддержание уровня воды в котле.

На линии не установлен регулирующий клапан, а сигнал от датчиков уровня принимается за вход для подачи воды в бочку. Следовательно, потребление воды регулируется в соответствии с потребностью в паре. Поскольку эта система работает плавно, она идеально подходит для всех типов паровых котлов, как малых, так и больших, а также сводит к минимуму риск перекипания.