Балки для опалубки перекрытий: Опалубка перекрытий: классификация, инструкция по монтажу

Содержание

Опалубка перекрытий: классификация, инструкция по монтажу

При выборе метода сборки опалубки перекрытия необходимо обращать внимание на тип изделия и особенности проводимых работ. Ниже пойдет речь о разновидностях опалубки перекрытий и способах ее монтажа.

Классификация опалубки

К созданию опалубки прибегают при выполнении монолитного строительства. Существуют определенные рекомендации, которых нужно придерживаться, чтобы конструкция получилась устойчивой и прочной. Выполнять монтаж опалубки должны профессиональные строители, имеющие опыт в данной сфере.

Перед тем, как начать рассмотрение процедуры монтажа опалубки необходимо разобраться, какие типы конструкции существуют и какими параметрами они обладают. Данная конструкция может быть следующих типов:

  • На телескопических стойках.
  • На чашечных лесах.
  • На клиночных лесах.
  • На объемных чашах.

Первый вид опор применяют в случаях, когда перекрытие находится на высоте до 4,6 м.

Для производства стоек используется металл. При превышении указанной высоты актуальным будет использование объемных опалубок. Сфера их применения – монолитные железобетонные перекрытия толщиной до 700 мм при высоте 20 м. Данный вид опалубки требует применения вставок, вертикальных стоек, ригелей, домкратов и прочих соединителей. Никаких проблем при проведении монтажных/демонтажных работ возникнуть не должно.

При работе с выдвигающимися опорами в первую очередь нужно зафиксировать треноги, которые будут удерживать всю конструкцию. Эта процедура выполняется с применением специальных щитов. Лучше всего для этих целей подойдет фанера, так как данный материал отличается своими водостойкими характеристиками. Щиты играют роль основания опалубки.

В случае возведения многоэтажного строения при создании перекрытий предпочтение отдается клиновой опалубке. Но это не единственная сфера ее применения. Вместо фанеры обычно используются подмостки. Лестницы необходимо зафиксировать, чтобы обеспечить беспрепятственный подъем строителя.

Клиновые леса формируются из нескольких стоек, расположенных вертикально и горизонтально. Соединять их можно под совершенно разными углами. Это серьезно облегчает работу в условиях труднодоступных площадок.

Чашечные леса являются не чем иным, как рамой. Ее отличие от предыдущего типа заключается в способе соединения стоек. На одном уровне вполне реально установить сразу 4 детали в одной чаше.

Опалубка перекрытий на телескопических стойкахОпалубка перекрытий на объемных стойкахОпалубка перекрытий на чашечных лесахОпалубка перекрытий на клиночных лесах

Опалубка для балочного перекрытия

При ее создании не обойтись без использования железобетонных балок. Именно этот элемент оказывает основную нагрузку от здания. В связи с этим, создавать опалубку лишь для перекрытий недостаточно. Балки также требуют проведения подобных работ. Сбор опалубки нужно начинать сразу после установки колонн.

Балки укладываются в специально подготовленные пазы, находящиеся в опалубке колонн. Далее устанавливаются выдвижные стойки при условии соблюдения требований по высоте. Использование треноги является обязательным условием для установки опорного элемента. Эти нижние части конструкции стоек соединяются ригелями. Подобные действия сделают перекрытие еще более устойчивым.

На следующем этапе выполняется установка стенок опалубки. Они в обязательном порядке должны быть соединены между собой, а также с днищем. Для этих целей используются специальные крепежи. Когда нужно дополнительно укрепить конструкцию, делается деревянный настил из нескольких балок. Под каждую из них подставляются телескопические стойки. Завершающий этап сборки опалубки– установка боковых щитов и создание армирующего каркаса. По окончанию работ необходимо проверить следующие аспекты:

  • Правильность расположения балок и прочих деталей.
  • Наличие прогибов. Быть их не должно.
  • Проведена ли процедура юстировки.

Опалубка без монолитных балок

Схема монтажа с использованием данной технологии имеет много общего с предыдущей, но является более простой. Устанавливать дополнительные ограждения, позволяющие произвести заливку балок, совершенно необязательно. В данном случае необходимо лишь придерживаться рекомендация относительно расстояния между опорными стойками.

Исходя из толщины перекрытия, выбирает шаг установки:

  • До 230 мм – 2 м.
  • 280 мм – 1,7 м.
  • 320 мм – 0,5 м.

Необходимо отметить, что приведенные выше показатели являются максимальными. Рекомендуется располагать опоры немного ближе друг другу. Роль щитов опалубки может выполнять фанера, пластик и т. п. Чтобы получить максимально качественную поверхность рекомендуется использовать изделия с ламинированной поверхностью. Если предпочтение будет отдано фанере, то необходимо выбирать ту, что обладает влагостойкими свойствами.

Опалубка из пенополистирола

При устройстве подобной опалубки необходимо учитывать некоторые особенности данной технологии. Конструкцией предусмотрены полости, использующиеся для создания несущих железобетонных балок. Такой подход позволяет снизить объем работ. В каждой детали пенополистирольной опалубки предусмотрены специальные ниши, используемые для прокладки элементов коммуникаций (электропроводка, водоснабжение, канализация и пр.).

Процедура сборки опалубки перекрытия не отличается высокой сложностью. Справиться с задачей может бригада из двух человек. Монтаж опалубки необходимо начинать с установки опор. Далее укладываются несущие балки.

Они должны располагаться параллельно щитам и металлическому профилю, повышающим допустимую нагрузку на конструкцию. При возникновении необходимости прокладки коммуникаций в стенке вырезается проем. Также не стоит забывать и о необходимости проведения герметизации зоны стыка.

Демонтаж опалубки перекрытия

Этот вид работ подразумевает выполнение ряда процедур, перечень которых может изменяться в зависимости от ряда факторов. Узнать о них можно при изучении проектной документации и действующих нормативов в сфере монолитного строительства. Время, затрачиваемое на демонтаж, зависит от следующих нюансов:

  • Время года.
  • Параметры перекрытия.
  • Марка бетона.

При выполнении работ летом разбирать опалубку допускается уже на четвертый день, однако приступать к следующему этапу строительства рекомендуется спустя 3 недели, но не ранее. Зимой же бетонная смесь высыхает дольше, так как на данный процесс замедляется под воздействием холода и сырости. Демонтаж опалубки подразумевает разборку ее компонентов. При наличии в конструкции падающих головок, убрать ее будет значительно проще.

Предварительно рассчитать время, через которое разрешается проводить демонтаж, помогает информация о прочности бетона. Оптимальные показатели данного параметра – от 70%.

Пошаговое руководство для изготовления опалубки

В представленной ниже инструкции будет рассмотрена опалубка именно для перекрытия монолитного типа, так как оно является наиболее популярным в настоящее время. Появление инновационных технологий и качественных материалов позволило снизить нагрузку на несущие элементы, непосредственно сам вес конструкции, а также сократить финансовые затраты на строительство.

При создании опалубки все работы должны выполняться качественно. В принципе, данный процесс не сопряжен с какими-либо трудностями, поэтому заливку фундамента может выполнить практически каждый. Каждый специалист подходит к вопросу использования опалубок по-своему. Одни предпочитают покупать готовую конструкцию, другие – собирать ее из деталей своими руками.

Сборка опалубки проводится по следующей схеме:

  • Формирование каркаса. На данном этапе используются вертикальные стойки.
  • Их необходимо скрепить между собой ригелями, которые гвоздями фиксируются на поперечном брусе.
  • Создание настила из листов фанеры. Очень важно, чтобы этот элемент был влагостойким, а его поверхность – ламинированной.

Перечень материалов, без которых невозможно создать опалубки:

  • Поперечный брус (доска 170-180х50 мм) и брус-ригель.
  • Опорные стойки. Подойдут брусья 150х150 мм или 120х120 мм.
  • Раскосы. Используются доски(толщина 30 мм).
  • Настил. Лучше всего с этой ролью справится влагостойкая фанера.

При подборе материалов совершенно необязательно покупать самые дорогие. Использование древесины хвойных пород является невыгодным с экономической точки зрения. Существует несколько бюджетных решений:

  • Пиломатериалы, используемые в стропильных системах.
  • Материалы из мягколиственных пород.
  • Б/у материалы, которые ранее уже использовались в строительстве.

Сбор опалубки начинается только после того, как будет проведен ее расчет, который включается в себя определение необходимого количества стоек. Как уже было сказано выше, расстояние между соседними опорами должно быть строго определенным.

Этапы монтажа опалубки перекрытия:

  1. Рассчитать шаг балок с учетом толщины перекрытия. Формируется первый ряд. Вверху опор, где предусмотрены специальные пазы, уложить продольные брусья. Для этих целей используются гвозди. Полупаз должен быть такой же глубины, что и ригель. Продольный брус своими концами фиксируется к стене.
  2. Создание второго ряда по описанной выше технологии. Основание для конструкции должно быть прочным и ровным. Чтобы обеспечить эти характеристики необходимо использовать подкладку в виде досок толщиной 50 мм.
  3. Прикрепить поперечный брус. Он должен располагаться перпендикулярно продольному. Шаг – 600 мм. Смонтировать опорные стойки. Проверить их вертикальность отвесом.
  4. Установить другие ряды. Каркас готов.
  5. Выровнять горизонтально расположенные брусья, если в этом есть необходимость. Для этого производится регулировка стоек на основании показаний строительного уровня.
  6. Скрепить стойки раскосами. В качестве крепежных элементов можно использовать гвозди. Вбивать их нужно по диагонали. На данном этапе необходимо постоянно контролировать надежность и прочность стоечного каркаса.
  7. Уложить фанеру. Основанием выступает поперечный брус. Проследить, чтобы между листами не было зазоров. Место стыка находится на брусе.
  8. Предусмотреть защиту торцов от промерзания.
    Для этих целей выполняется кладка по периметру. Лучше всего использовать газобетонные блоки. В ситуации с кирпичными стенами кирпичная кладка делается в 4 ряда. С внешней стороны постелить утеплитель, например, пенопласт.
  9. Собрать армирующий каркас. Предусмотреть коммуникационные отверстия.
  10. Залить бетон.
  11. Убрать опалубку. Лучше сделать это спустя 20 суток.

Заключение

Установка опалубки является довольно трудоемким процессом, требующим от строителей выполнения большого объема работ. На рынке подобных материалов представлены уже готовые конструкции, но также можно купить комплектующие и соорудить опалубку собственными руками. Финансовые затраты в обоих вариантах будут примерно одинаковыми.

Двутавровая деревянная балка БДК-1 опалубки перекрытий для монолитного строительства от производителя

Если вы ищете надежного и проверенного временем производителя, у которого за разумные деньги можно заказать и купить деревянную двутавровую балку самого лучшего качества, то мы с уверенностью можем сказать – вы нашли такого производителя. Мы работаем на строительном рынке России более десяти лет, и за это время стали надежными партнерами для множества компаний, завоевав безупречную деловую и качественную репутацию. Вся наша продукция строго соответствует все требованиям ГОСТ – это незыблемое правило, потому что мы понимаем свою ответственность и не допускаем никаких «экономий» на качестве. Подобная экономия очень дорого обходится.

БАЛКА БДК-1. Балка опалубки перекрытий для монолитного строительства




При производстве деревянных двутавровых балок на нашем производстве использует самый качественный и плотный брус из северных широт с оптимальной просушкой до 8-10 процентов. А также самая качественная фанера, клеевые составы производства именитого бренда «KIILTO» и не менее качественные краски «TIKKURILA». Специальная обработка торцов надежно защищает эти самые уязвимые части балки и проделают срок эксплуатации и внешний вид балки БДК.

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ОПАЛУБКИ

Широкий спектр комплектующих и материалов для установки и укреплений оплаубки перекрытий



Кроме того, мы поможем оперативно осуществить текущий ремонт опалубки для монолитного строительства – для этого у нас имеется весь необходимый спектр расходных материалов и комплектующих.

БЕЗ ПОСРЕДНИКОВ
Мы производители балки БДК-1


Самый верный способ купить деревянную двутавровую балку БДК-1 – это купить ее у производителя!

Мы не покупаем и не перепродаем – мы производим! Именно поэтому наша балка деревянная двутавровая перекрытия имеет не только безупречное качество, но и самую привлекательную цену! Наша балка БДК имеет высочайший показатель водостойкости – ведь в процессе производства она проходит тщательную водоотталкивающую обработку. Это делает возможным использование балок БДК-1 вне зависимости от стоящей на улице погоды – и в дождь, и в снег.

Мы – надежные партнеры любого монолитного строительства! В этом уже убедились многие строительные компании – пришла и ваша очередь! Купить деревянную двутавровую балку БДК – только у нас!

Наша компания надежный партнер на рынке монолитного строительства, мы пользуемся успехом и доверием у строителей. Вся продукция компании сертифицирована.

 

ПРИМЕНЕНИЕ В МОНОЛИТНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Балка БДК-1 используется в монолитном строительстве для формирования межэтажных перекрытий

 


Для изготовления деревянной двутавровой балки используют:
  • древесину хвойных пород
  • Фанеру ФК,ФСФ
  • Трёхслойная плита
  • Клей KESTOKOL D4000.

Применение балки БДК-1 с ее большой несущей способностью значительно снижает количество опор перекрытия, что сокращает количество частей для монтажа и демонтажа опалубки в результате чего уменьшает затраты рабочего времени и повышает рентабельность. Балка БДК-1 преднозначена для многоразового использования. Брус сечением 40х80 мм придает устойчивость и дает возможность забивать гвозди.

ПАРАМЕТРЫ БАЛКИ БДК-1

Все в соответствии с требованиями и нормами ГОСТа
Соответствует требованиям нормативных документов
  • Стандартные размеры:
  • Длина: 1500-4500 мм
  • Высота: 200 мм
  • Ширина: 80 мм
  • Толщина полки: 40 мм
  • Толщина фанеры: от 24 мм и выше
  • Глубина врезки зуба фанеры: 13 мм
  • Ширина плеча полки: 24 мм
Предельные отклонения от геометрических
размеров и форм не превышают:
  • по длине до 3 м (включительно) +- 4 мм
  • свыше 3 м +- 5 мм
  • по высоте +- 3 мм
  • по ширине полки +- 2 мм
  • по толщине полки +- 1 мм
  • перекос полки не более +- 1 мм
Предельные отклонения от прямолинейности:
  • не более 4 мм при длине балки до 3 метров включительно
  • 5 мм – для балок длиной более 3 метров
  • отклонение от плоскости не более 3 мм на высоту
  • отклонение от перпендикулярности смежных поверхностей не более 2 мм

Устройство опалубки для перекрытий ⋆ Смело строй!

Опалубка перекрытий устраивается из различных материалов, технология ее изготовления и монтажа обусловлена учетом множества различных факторов. Она удерживает форму бетонной смеси до полного застывания, поэтому от качества сборки и установки зависит надежность и долговечность всей конструкции.

В этой статье рассмотрим виды опалубок, используемые материалы, способы монтажа своими руками.

Виды несъемной опалубки

Представляет собой комплект блоков и панелей, собираемых в нужную форму для заливки монолитной конструкции.

После застывания бетонного раствора повышает теплоизоляцию и гидроизоляцию, а также выполняет декоративную функцию.

Для изготовления несъемных форм для перекрытий применяют множество видов современных материалов, выполняющих в одном технологическом процессе несколько функций, что гарантирует быструю готовность объекта и снижение трудовых затрат.

Стекломагнезитовая форма

Представляет собой конструкцию, состоящую из металлического устойчивого к воздействию высоких температур профиля, выполняющего функцию каркаса. В качестве обшивочного материала применяется стекломагниевый лист.

Обустройство данным видом материала требует наружной и внутренней отделки. Для придания конструкции несущих свойств используется при монтаже колонн или армированных поясов из железобетона.

Вспененный полистирол

Используются пластины из пенополистирола, имеющие толщину 5 см, между собой они соединяются специальными перемычками (съемными или несъемными).

По противопожарной безопасности конструкция, выполненная в форме пенополистирол/ бетон/ пенополистирол, требует выполнения отделочных работ с наружной и внутренней стороны.

В качестве материала для отделки применяется штукатурка, гипсокартон или другой негорючий материал с толщиной слоя более 3 см.

Железобетонная облицовочная форма

Применяется для монолитных массивных сооружений и имеет шероховатую поверхность для лучшей адгезии с бетонным раствором. Для изготовления применяют цемент той же марки, которая используется для заливки фундаментов и перекрытий.

Съемная опалубка

Съемная форма обходится дешевле и применяется чаще, чем несъемная. Опалубку можно изготовить своими руками и взять в аренду. Основными ее составляющими является каркас, щиты и крепежные элементы. Выпускаются готовые модульные системы, компоненты которых подбираются в зависимости от вида строительства и требуемой формы опалубки.

Требования к опалубке для перекрытий

Опалубка для перекрытий Для перекрытий используются только высокопрочная опалубка Опалубка для монолитного перекрытия изготавливается в соответствии со следующими требованиями:

  • монтируется в горизонтальной плоскости;
  • высокие показатели надежности, и прочности;
  • длительный срок эксплуатации;
  • препятствует прогибу конструкции;
  • выдерживает динамические нагрузки;
  • легко монтируется и разбирается.

От качества изготовления опалубки зависит надежность и долговечность всей постройки.

Опалубка для перекрытий своими руками

Рассмотрим, как сделать опалубку своими руками. Для изготовления формы под стены и перекрытия используются следующие материалы:

  • влагостойкая фанера;
  • профильный лист;
  • древесина.

Профильный лист выдержит более значительную нагрузку по сравнению с другими материалами. Древесную опалубку используют для устройства перекрытий чердачных помещений, к которым не предъявляются строгие требования по обеспечению несущих нагрузок.

Виды опалубок

Горизонтальная опалубка для перекрытий состоит из щитов, расположенных на прочных опорах.

Виды опор:

  • телескопические легко регулируются по высоте, не составляет труда выставить их в горизонтальный уровень;
  • объемные стойки имеют невысокую стоимость, применяются для устройства опалубки малой площади;
  • в качестве опор служат чашечные или клиночные леса.

Стойки устанавливают с шагом не более метра. О том, как делать монолитные бетонные перекрытия, смотрите в этом видео:

Последние два вида состоят из соединенных между собой элементов, которые позволяют достичь высоты до 5 метров.

Профильный лист в качестве опалубки

Профлист марки Н или НС способен выдержать большие нагрузки

В качестве опалубки перекрытия большой площади лучше всего использовать профлист (марки Н или НС), так как он способен выдержать значительную нагрузку и одновременно служит в качестве арматурного каркаса.

Этапы монтажа:

  • монтируем несущие металлические балки из швеллера или двутавровой трубы;
  • крепим профильный лист;
  • укладываем арматуру;
  • заливаем бетонный раствор и уплотняем с помощью вибратора. О том, как делать

Размер профильного листа зависит от нагрузки и расстояния между несущими балками.

Фанера в качестве формы под перекрытие

Для опалубки используют влагостойкую фанеру

При воздействии небольшой нагрузки рационально использовать влагостойкую фанеру для опалубки.

Понадобится:

  • опорные стойки;
  • несущие деревянные балки;
  • ламинированная влагостойкая фанера.

Этапы монтажа:

  • монтируются деревянные балки;
  • крепятся к балкам с помощью саморезов листы фанеры для опалубки;
  • монтируется арматура с помощью специальных пластиковых фиксаторов;
  • укладывается в качестве гидроизоляционного слоя полиэтиленовая пленка;
  • заливается бетонная плита.

Горизонтальность установки опалубки, сделанной своими руками, определяем с помощью нивелира или лазерного уровня.

Опалубка для бетонного пола

Для устройства опалубки для бетонного пола используется доска или влагостойкая фанера. Площадь пола разбивается на квадраты такого размера, чтобы их залить бетоном в один заход. О том, как заливать бетон для пола смотрите в этом видео:

Этапы монтажа опалубочной конструкции для пола:

  1. Обрабатываем все используемые элементы конструкции раствором, препятствующим сцеплению материала с бетоном.
  2. По периметру размеченных квадратов укладываем и фиксируем цементным раствором направляющие из бруса или металлической трубы.
  3. Разделите периметр на квадраты

    Между направляющими устанавливаем опалубку из фанеры или доски так, чтобы образовались квадраты, готовые к заливке бетона.

  4. Направляющие и опалубку выставляем по высоте в соответствии с нулевым уровнем.
  5. Заливаем бетонным раствором.
  6. Разравниваем и прокалываем поверхность, чтобы выпустить воздух.
  7. Растягиваем раствор по всей площади.

Для приготовления раствора берем 1 часть цемента, 2 части песка, 4 части щебня, залить водой до получения консистенции сметаны.

Для уплотнения раствора используем вибратор. Качественный бетонный раствор для устройства опалубки стен, перекрытий и пола можно заказать на заводе.

Опалубка для балок и перекрытий

Опалубка для балок и перекрытий

  • Формы — это формы для получения бетона в его пластической форме.
  • Опалубка — это временная конструкция, как таковая, обычно не отображается на чертежах.

Материалы опалубки

  • Дерево
  • Цельнодеревянная или некоторые деревянные детали
  • Фанера
  • Алюминий
  • Сталь
  • Пластмасса

Пиломатериалы

Обозначены сечениями (предварительно Номинальные размеры) до чистовой обработки)

После обрезки по длине операции чистовой обработки уменьшают фактические размеры

Доска 2 x 4 1 1/2 x 3 1/2 ® 2 дюйма на 4 дюйма в S4S

Длина кратна 2 футам (8, 10 , 12, 14, 16,…)

По типу и сорту

Тип: сосна, дуб, ель

Сорт: Выборочный (A, B, C, D) и Обычный (1, 2, 3, 4)

Выбрано (Лучшее, D плохое качество)

Стоимость ® Вид, сорт, размер, длина, фрезерование, количество, груз

Алюминий

  • Чистый алюминий, химически подверженный химическому воздействию влажного бетона
  • Легкий вес позволяет формование большего размера ед.
  • Высокое значение повторного использования 9000 6

Сталь

  • Для тяжелых бетонных работ
  • При разумной осторожности прослужит бесконечно
  • Высокая начальная стоимость и высокая стоимость обслуживания

Оценка проблем

  • Обычно формы используются более одного раза
  • Более широкое использование форм снижает цену
  • Деревянные формы имеют меньший потенциал использования, чем алюминиевые или стальные формы
  • Сложные формы из бетона более дороги из-за затрат на рабочую силу и повторного использования форм.
  • Большая часть стоимости _____ ?? Не ____ ??
  • У вас должен быть план строительства для определения цикла повторного использования
  • Количество повторно используемых в значительной степени элементов управления _____ ?? Стоимость.

Оценка проблем (опалубка)

Не вычитать

  • Пересечение балок
  • Пересечение балок, колонн и стен
  • Любой проем <100 кв. Футов

Опалубка

Квадратный фут Площадь контакта SFCA

  • Измерьте только площадь контакта, а не площадь опалубки

Площадь контакта = 2h (L + B)

  • Линейные ножки одного размера
  • Ножки для досок

1 дюйм x 12 дюймов x 1 дюйм (длинный ) или 144 кубических дюйма

Пример: 2 × 8 x 16 футов в длину

= 1.33 BF / LF x 16 = 21,28 FBM

Проектирование и оценка форм

«Конструкция определяет толщину оболочки, размер шпильки, размер стенки, размер стяжки»

Использование таблиц расчета

Часы для

1. Оценить заливки

2. Температура и погодные условия

3. Пропорции смеси и консистенция

4. Способ укладки и вибрация

Разработанный пример см. в PPT

Процедура опалубки колонн | Опалубка для перекрытий и балок

НОВОСТИ | ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ | ЛИСТ

Опалубка для внутренней и торцевой балки, а также перекрытий отображается в представлении. На изображении показаны несколько компонентов опалубки. Кратко указаны размеры некоторых компонентов и их действия.

1. Шипы: Шипы устанавливаются (сбоку) по бокам балки. Размер планки составляет 100 мм x 30 мм или 100 мм x 20 мм.

2. Балки, обшивающие боковые формы, обычно имеют ширину 30 мм.

3. Рейки или балки: балки поддерживают настил. Размер балок зависит от расстояния между центрами балок, а также от их пролета.Кроме того, балки еще называют обрешеткой.

4. Ригели: Ригели — это плоские деревянные детали, закрепленные в шипах. Они делают опоры для балок.

5. Нижняя обшивка: она должна быть сформирована толщиной от 50 до 70 мм по той причине, что нагрузка над ней довольно велика.

6. Верхнее дерево: Общая длина луча поддерживается на верхнем дереве. Кроме того, это плоская балка, связанная над перпендикулярным берегом или стойкой с помощью наклонных балок или планок.

На основании вертикальных стоек или стоек над частями подошвы устанавливаются клинья или пара. Клинья помогают сделать опалубку более плотной или немного приподнять, чтобы создать ранний изгиб опалубки.

Кроме того, клинья снимаются при снятии / снятии опалубки. Кроме того, опалубку нельзя снимать / снимать сразу, а развязывать ее нужно постепенно, умеренно поэтапно снимая клинья.

Все швы в перекрытиях и балках должны быть выполнены в средней трети балки.

Прочтите следующий видеоурок, чтобы получить дополнительную информацию.

Статья Источник: dailycivil.com

опалубка для перекрытий



Бетонная опалубка с использованием Acrow «V-берег» или аналогичный.
Бетонная опалубка — Берег «V». П-образные винтовые домкраты наверху поддерживают тяжелые бревна, которые, в свою очередь, поддерживают балки для люфта
Бетонная опалубка — Квадратные винтовые домкраты снизу, прибиты к деревянным опорным плитам. Они находятся под всеми стальными опорами и подпорками.
На справа — опалубка под подвесную бетонную плиту к многоэтажное здание, но эта система бетонной опалубки могла так же легко использовать на Дом-строитель.

Вы видите серию стальных рам с поперечными распорками, удерживающими их вместе.

Они имеют регулируемые винтовые домкраты внизу и вверху. Вершина домкраты нести тяжелые пиломатериалы (150 x 100) в 1200 центрах, которые в поверните несущие балки (100 x 75) в 400 центрах.

при В основе рам лежат тяжелые куски древесины, называемые подошвенными плитами.

Основное назначение подошвенных плит — распределение нагрузки на раму на земля.

В в этом случае они сидят на строительной площадке, которая является устойчивой площадкой уплотненной земли, а затем дорожного гравия, который составляет основу для строительные работы.

На втором этаже, рамы будут установлены на бетонный пол, но плиты подошвы будут все еще будет использоваться.

Апарт от распределения нагрузки на ножки каркаса плиты также имеют функция остановки движущихся рам при вибрации.

Это особенно важно, например, с рядом одиночных стальных опор. Подошва не только распределяет нагрузку, но и обеспечивает надежную база для стойки, но пару гвоздей через стойку в древесину Подошва обеспечивает устойчивость стойки при вибрации.

Бетонная опалубка — схема опор перекрытия, стальные рамы и древесина

Бетонная опалубка — расположение балок сбоку.
Вот представляет собой эскиз макета. Рамки все одинаковой ширины и бывают примерно четырех разной высоты, так что комбинация разных размеры рамы и настройки винтового домкрата охватят любую высоту.

I сюда положили более крупную деталь боковой формы балки. Несколько раз они могут быть довольно глубокими, поэтому может потребоваться подтяжка.

An Важной деталью являются наличие вертикальных прокладок между брусья, составляющие боковую форму.Скажите в 600 центрах эти перенести нагрузку с верхнего слоя на следующий слой. Без им вес на верхних балках мог оттолкнуть верхнюю балку от слой.

Вот несколько моментов, которые приходят в голову при использовании такой системы.

  • Прежде всего, этот тип системы не отличается от строительства и работы на строительных лесах, поэтому применяются те же процедуры безопасности.
  • При установке секции закрепите ее.
  • Обеспечьте ребятам, которые возводят следующую ступень, хорошие доски, чтобы они могли стоять на них.
  • Если вы строите высокую узкую секцию, установите внешние распорки.
  • При строительстве отдельных уровней этажа, как на эскизе выше с нижней секцией балки, консольные концы балок зависят от сторон балки для поддержки. Не оставляйте эти консоли без опоры.
  • Всегда обеспечить хорошую прочную основу для работы.
  • Подошвенные пластины должно охватывать не менее двух ног.
  • Винтовые домкраты бывают сплошными и трубчатыми. Не расширяйте сплошные более 600 мм и трубчатые более 450.
Бетонная опалубка — поперечные раскосы
  • система двух поперечных распорок, которые соединяются посередине, и которые закреплен на вертикальных элементах с помощью рычагов силы тяжести, обычно на довольно много строительных лесов / систем поддержки.Слово для запоминания является СИЛА ТЯЖЕСТИ. Переключатель удерживается ровно, а конец скобки поскользнулся над ним. Когда он находится в правильном положении, переключатель опускается. вниз в безопасное положение под действием силы тяжести.
  • Если рамка бывает положено в перевернутом положении переключатели не опускаются. Итак, крест скоба не будет в безопасности. СМОТРЕТЬ! Убедитесь, что рамки являются прямо вверх.
  • Кадры, которые искажены, имеют сломанные или погнутые язычки переключателя или переключатели, которые не работают, не используйте их.
Бетонная опалубка — установка на начальном этапе.

Вот раздел работы на ранних этапах. Ты можешь видеть временный доски тут и там, чтобы ребята могли стоять, пока чинят балки. Будет установлен лазерный уровень на сторона куда-то и по мере закрепления рам привезут домкраты до уровня.
Бетонная опалубка — опалубка перекрытия сверху.

Вот снимок работы сверху.

к началу

Низкотехнологичный способ изготовления бетонной опалубки для перекрытий и балок
Бетонная опалубка — низкотехнологичный метод настила и балок
Бетонная опалубка — Поперечная опора для деревянных балок.
Бетонная опалубка — регулировка стойки с помощью клиньев.
я на эскизе выше я показываю бетонную опалубку для балки на краю бетонную плиту, используя вся деревянная опалубка, за исключением регулируемого стального пола центры. Мы, конечно, могли использовать деревянные балки, как в деталях. выше.

Мы также можем использовать древесину поперечные и балочные ставни сами по себе, просто для формирования балок.

ср никогда не покидали центры пола, опираясь только на концы. Там всегда был хотя бы один лесоруб с подпорками, поддерживающими центры также, чтобы снять большую нагрузку с поперечных стоек, показанных выше.

основной опорой для балки и края плиты было то, что мы назвали «крест» который показан справа.

Эти обычно делались из пиломатериалов лиственных пород, но я работал над работы, в которых использовались «кустовые опоры» с основной опорой от 100 до Деревья диаметром 150 м.
Обычно они были установлены до 1200 центров. (В зависимости от нагрузки они могли быть ближе конечно.)

Внизу мы использовали «клинья лисы» отрегулировать по высоте.Они наряду с лесопаточными машинами как нужны были вполне адекватные.

Балочные перекрытия устанавливались на поперечных подпорках между колоннами. К ставням сверху прибиты поперечные подпорки, они мы прибиты внизу к подошвам, и если они не были Короче говоря, мы прибивали к ним распорки 75 х 25 и посередине.
я однажды сделал работу, что какой-то комик прибил знак на внешней стороне, «Джунгли Билла». Меня это совсем не беспокоило, я бы скорее стал видел как парень, который поставил слишком много реквизита и подтяжек.чем помнят как тот, кто сделал недостаточно.

Бетонная опалубка — приспособление для изготовления клиньев
На эскизе справа представлена ​​моя идея простого приспособления для резки. согласованные клинья на распиловочной машине.

Легко сделана из небольшого количества обрезков древесины.

  • Если вы делаете, скажем, 50 мм толщиной клинья для опалубки используйте приспособление размером 150 x 50. скажем, 150 x 50 лиственных пород на 250 длинных листов.
  • После резки первого клина переверните материал по длине, чтобы отрезать следующий клин и так далее.
  • Всегда используйте толкатель, никогда не поддавайтесь искушению вытащите последний из куска. Держите пальцы подальше от лезвия.
  • Вставка верстака должна быть в хорошем состоянии, так как есть тенденция чтобы тонкий конец клина упал и застрял на переднем крае лезвие.

назад наверх
A Модульная система панелей
Бетонная опалубка — модульная система панелей



Вот это еще одна система для формования плит.

Этот тип модульного система хорошо работает для простых планов, так как здесь, где плита перекрывает стены из бетонных блоков, нет требований к формовке балки внутри плиты.

назад наверх


Кольцо Балки на Кирпичная кладка.
Бетонная опалубка — способ опалубки кольцевой балки вокруг каменной стены.
Мы больше не занимаемся такого рода строительством, из-за нашего увеличенного циклонического кодирования.

Здесь это то, что мы делали наверху кирпичной стены.

Для небольшую разовую работу, я бы использовал проволочную стяжку, как подробно, но если бы я был Сделав пару повторений, я бы купил шпильку с резьбой 12 мм и гайки и шайбы.

Причина, по которой я показал проволока над формами заключается в том, что бетон обычно не очень глубокий и этого способа достаточно, и нет необходимости откалывать провод обратно, например это было бы, если бы он был встроен в бетон.

Балки для опалубки перекрытий: Опалубка перекрытий: классификация, инструкция по монтажу

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Scroll to top