Цементно песчаная – Цементно-песчаные смеси: состав, свойства, назначение.

Виды и разновидности цементных смесей

Проблематично представить выполнение строительных мероприятий без использования портландцемента, перемешанного с мелким песком. Смесь цементно песчаная всегда востребована в строительной сфере. Она применяется для кладочных, монтажных, отделочных, а также штукатурных работ. Строители используют готовые сухие смеси, изготовленные в промышленных условиях, а также самостоятельно подготовленные составы. Рассмотрим разновидности и маркировку стройматериала. Разберемся с характеристиками и применением цементно песчаных растворов.

Цементно песчаные смеси – типы и характеристики

Профессиональные строители сокращенно называют цементно песчаные смеси – ЦПС. Аббревиатура широко применяется на специализированных сайтах. Смеси отличаются различными характеристиками.

По мере развития строительных материалов появилось большое количество готовых строительных цементно-песчаных смесей

ЦПС классифицируются на виды в зависимости от следующих факторов:

• функционального назначения. Цементная смесь применяется для формирования стяжки, оштукатуривания и кладки стен из различных стройматериалов, а также выполнения облицовочных мероприятий;
• удельного веса затвердевшего состава. Плотность готовой цементно песчаной стяжки или раствора для кладки после застывания составляет до 1,5 т/м3 для облегченных составов и выше указанного значения — для тяжелых;
• прочностных свойств отвердевшего раствора. Главная характеристика – прочность на сжатие. Она обозначается заглавной буквой М совместно с цифрой, характеризующей нагрузочную способность в кг/см2;
• количества вяжущих ингредиентов. В зависимости от рецептуры и особенностей применения, дополнительно включается гашеная известь, гипсовый порошок и другие компоненты;
• содержания связующего вещества. При пятикратном превышении объема песка по сравнению с цементом – раствор обедненный, при пропорции песка к цементу меньше трех — жирный. В нормальных смесях пропорция песка к цементу составляет 4:1.

Концентрация ингредиентов в рабочем составе определяет его характеристики:

• интенсивность твердения;
• запас прочности.

Обедненные составы медленно твердеют и со временем осыпаются. Жирные ЦПС характеризуются ускоренным застыванием, с последующим растрескиванием. Правильно подобранная марка и количество цемента, а также соблюдение рецептуры гарантируют эксплуатационные свойства.

Главные характеристики растворов на основе портландцемента:

• способность сохранять целостность при температурных перепадах;
• продолжительность набора эксплуатационной прочности;
• влагостойкость затвердевшего раствора;
• пластичность, облегчающая работу.

Выбирая ЦПС для выполнения конкретных задач нужно учесть, что свойства определяются маркой вяжущего вещества и его количеством в общем объеме.

К каждой готовой смеси в обязательном порядке должна прилагаться инструкция по необходимому количеству воды, других компонентов обычно не предусмотрено

Какой состав имеет цементно-песчаная смесь

Стандартная смесь изготавливается на основе следующих ингредиентов:

• цемента, соответствующей марки;
• мелкофракционного песка, очищенного от инородных частиц;
• модификаторов, улучшающих характеристики готовой смеси;
• воды, вводимой до пластичного состояния раствора.

Эти составляющие тщательно перемешиваются для равномерного распределения в объеме. Строительные нормы допускают добавление красящих пигментов, а также армирующих волокон.

Доля вводимых ингредиентов определяется следующими факторами:

• областью применения раствора. В зависимости от назначения изменяется количество вводимых ингредиентов;
• маркой используемого портландцемента. При использовании цемента высоких марок улучшается качество состава;
• датой изготовления вяжущего вещества. При продолжительном хранении портландцемент теряет эксплуатационные свойства;
• концентрацией влаги в исходном сырье. При повышенной влажности компонентов добавляется уменьшенный объем воды.

Песчано-цементная смесь является одним из наиболее распространенных материалов

Рассмотрим, сколько необходимо взять портландцемента и песка для приготовления растворов различного назначения:

• состав для стяжки включает портландцемент марки М300–М350 и песок, перемешанные в соотношении 1:3. Введение фиброволоконной арматуры повышает прочностные характеристики стяжки и предотвращает ее растрескивание. Применение портландцемента более высоких марок требует корректировки пропорции до соотношения 1:4 или 1:5;
• раствор для кладки кирпича приготавливается из портландцемента марки М400, смешанного с речным песком в пропорции 1:4. Технология позволяет использовать цемент с маркировкой М500. Количество добавляемого песка пятикратно превышает объем цемента. Проверенный метод определения оптимальной пропорции – подготовка небольшого замеса;
• штукатурка готовится с использованием мелкого песка. Он очищается от примесей и перемешивается с портландцементом марки М300. Соотношение ингредиентов составляет 3:1. Рецептура позволяет вводить гипс для ускоренного высыхания. Профессиональные строители рекомендуют для внутренних работ штукатурку выбрать гипсовую.

Состав, приготовленный своими силами, ничем не уступает покупному при условии соблюдения рекомендуемых пропорций. Главные условия, гарантирующие качество – соблюдение рецептуры, технологии изготовления и тщательное перемешивание компонентов с помощью строительного миксера или бетоносмесителя.

При самостоятельном изготовлении пропорции воды и песка к цементу берутся в зависимости от типа проводимых работ, требований по прочности, а также степени влажности песка

Песчано-цементная смесь – последовательность приготовления

Раствор готовится с помощью следующего оборудования:

• бетономешалки, позволяющей перемешивать увеличенный объем компонентов;
• электродрели с насадкой и бадьи для перемешивания небольших объемов.

Подготовьте также лопаты и ведра для загрузки-выгрузки раствора.

Технология позволяет готовить раствор различными способами:

• путем перемешивания рассыпчатых ингредиентов с последующим введением воды;
• последовательным добавлением компонентов в воду с дальнейшим перемешиванием.

Если требуется раствор для кладки в зимнее время кирпичных стен, при приготовлении добавьте присадки, повышающие морозостойкость.

В каком количестве расходуется смесь

В зависимости от специфики выполняемых работ, раствор на основе портландцемента и речного песка расходуется в следующем объеме:

Цементно-песчаная смесь может использоваться не только в качестве раствора для укладки плитки, кирпичей и блоков, но и как раствор для оштукатуривания

• при выполнении штукатурных работ и заливке стяжки расход составляет до 16 кг на квадратный метр в зависимости от марки раствора;
• монтажно-кладочные составы, предназначенные для отделочных мероприятий, облицовочных работ и кладки стен расходуются в количестве 7–8 кг/м2;
• фундаментные ЦПС, обладающие повышенными прочностными характеристиками, расходуются в увеличенном объеме, достигающем 20 кг/м2.

Зная количество расходуемого стройматериала, несложно рассчитать объем предстоящих затрат.

Цементно песчаные смеси – распространенные марки

Рассмотрим цементно песчаные смеси наиболее распространенных марок:

• М100 – самая дешевая смесь. Применяется для внешней и внутренней штукатурной отделки, а также выравнивания пола и заделки неровностей. Отличается уменьшенным количеством портландцемента по отношению к песку, а также присутствием в составе гашеной извести;
• М150 – универсальный состав с оптимальной ценой. Применяется для различных строительных целей. Эксплуатационные характеристики позволяют использовать его для штукатурных и ремонтных работ, заливки стяжки и кладки кирпича. Введение добавок позволяет улучшить характеристики;
• М200 – монтажно-кладочный раствор, позволяющий осуществлять строительство домов средней этажности, заливку напольной стяжки, а также выполнение штукатурных мероприятий. Двухсотая смесь отличается увеличенным содержанием портландцемента, а также повышенным запасом прочности;

Расход пескоцементного состава непосредственно зависит от уровня его потребления, а именно от толщины слоя нанесения раствора

• М300 – смесь, применяемая для фундаментных оснований, межэтажных перекрытий и капитальных стен, воспринимающих значительные нагрузки. Большинство профессиональных строителей обоснованно трехсотый бетон выбирают, возводя фундамент для дома увеличенной этажности;
• М400 – наиболее прочная ЦПС, предназначенная для нагруженных фундаментных основ, капитальных конструкций многоэтажных строений, а также производства железобетонных изделий. Отличается повышенной концентрацией портландцемента марки М500 и выше, а также наличием арматурного усиления.

С увеличением марки возрастают прочностные свойства.

В каких областях строительства используется цементный раствор

В зависимости от маркировки, цементно-песчаные смеси применяются для решения различных задач:

• кладки стен;
• штукатурных работ;
• ремонтных мероприятий;
• возведения фундаментов;
• заливки стяжки;
• изготовления железобетонных изделий.

Введение модифицирующих добавок, повышающих влагостойкость, позволяет улучшить эксплуатационные характеристики и расширить область применения.

Специфика приготовления цементно-песчаных составов

Профессионалы рекомендуют обращать внимание на следующие моменты в процессе приготовления:

• равномерность перемешивания компонентов;
• предварительное просеивание ингредиентов;
• соблюдение технологии замеса;
• влажность исходного сырья;
• качество применяемых компонентов;
• правильность введения добавок.

Приготовление цементной смеси – ответственный процесс, определяющий конечное качество.

Подводим итоги

Информация о свойствах и технологии изготовления песчано-цементных смесей окажет помощь в выборе оптимального состава для выполнения конкретных задач, а также облегчит самостоятельное изготовление раствора. Копирование материалов сайта возможно без предварительного согласования в случае установки активной индексируемой ссылки на наш строительный портал.

pobetony.expert

Обзор видов, классификация цементно-песчаных смесей

Большинство строительно-отделочных работ производится с применением цементно-песчаных растворов. Эта группа материалов в зависимости от состава имеет различные характеристики. В растворы добавляет компоненты, которые наделяют составы различными свойствами. Маркировка цементно-песчаных растворов определяет область применения. Они могут использоваться на открытом воздухе и внутри помещений.

Для того чтобы правильно выбрать раствор для проведения ремонтно-строительных работ, необходимо иметь информацию о том, в каких условиях применяется та или иная марка. Цементно-песчаная смесь (ЦПС) разделяется на две группы:

Обычная смесь – в ее состав не входят дополнительные компоненты.

Обычная смесь

Эта группа состоит из воды песка и цемента. Марка цемента в таких материалах определяет характеристики прочности и область применения. Связующим компонентом в подобных смесях служит песок. Чем выше марка цемента, тем прочнее песчано-цементный раствор.

Модифицированная смесь – в зависимости от условий применения к песчано-цементным составам предъявляют особые требования.

Модифицированная смесь

Например, минимальная усадка или возможность применения при минусовых температурах, пластичность или твердость, способность растекаться или прилипать к основанию. В зависимости от этих требований в них добавляют различные компоненты:

• Пластификаторы;
• Поверхностно активные вещества;
• Синтетические материалы;
• Вещества, наделяющие раствор влагоотталкивающими свойствами.

Содержание статьи

Классификация цементно-песчаных смесей и область применения

Классификация этих материалов основывается на марке цемента. Существует несколько разновидностей песочно-цементных смесей, которые применяются в различных областях строительства.

Некоторые из них можно изготовить самостоятельно, а другие производятся только в заводских условиях.

Смесь для оштукатуривания стен — при приготовлении в ее состав добавляют известь или пластификаторы, которые наделяют его определенными свойствами. Готовый раствор c добавками более удобен в работе – это очень ценное качество при обработке стен. Состав не сползает с поверхности и легко выравнивается.

Смесь для оштукатуривания стен

Смесь для кладочного раствора — имеет более высокие показатели прочности. Изготавливается самостоятельно с использованием цемента марки М-200. Также может поставляться на строительный участок с завода. В зимний период в нее добавляют специальные добавки, которые обеспечивают морозоустойчивость рабочему материалу.

Смесь для кладочного раствора

Смесь для стяжки – приготавливается самостоятельно на участке проведения работ или в заводских условиях. В зависимости от марки этого материала на заводах в ее состав добавляют щебень мелкой фракции (отсев) или гравий. Благодаря этим добавкам стяжкаприобретает более высокие характеристики прочности или малый коэффициент усадки.

Смесь для стяжки

Универсальная смесь – ее можно встретить на строительном рынке в качестве фасадных штукатурок, термостойких плиточных клеев и смесей, из которых изготавливают наливные полы в квартире. Такие материалы относятся к группе модифицированных продуктов, изготовленных на основе песчано-цементных составов в заводских условиях.

При изготовлении таких продуктов используют различные компоненты. Например, для фасадных штукатурок и термостойких плиточных клеев применяют наполнители, которые обеспечивают стойкость к низким и повышенным температурам. В наливной пол на цементной основе добавляет вещества, способствующие быстрому растеканию.

Универсальная смесь

При выборе одного из этих продуктов для осуществления ремонтно-строительных работ необходимо ознакомиться с его характеристиками. Так как производители наделяют эти продукты определенными свойствами. Например, при выборе плиточного клея необходимо опираться на размер плитки, для которого предназначен клеящий состав.

Он может предназначаться для маленькой плитки, поэтому не подойдет для больших плит. Толщина заливки имеет значение при выборе наливных полов. Заливка этого материала может производиться на ровное основание с малыми отклонениями от горизонта. Если в помещении, где будет проводиться заливка, основание имеет большие погрешности, то его следует выровнять с помощью стяжки. После этого производится заливка наливного пола, с помощью которого получается идеально ровная поверхность.

В ремонтно-строительных работах можно применять материалы, изготовленные самостоятельно на объекте, где проводятся работы или купить готовые в мешках. При втором варианте рабочий процесс будет значительно облегчен и соблюдены все пропорции. Например, при самостоятельном изготовлении стяжки можно переборщить с цементом. В результате стяжку порвет. Или не доложить этот компонент и тогда стяжка не будет иметь необходимую прочность.

Расход на м2

Для расчетов лучше всего воспользоваться онлайн-калькулятором, который можно найти у нас на сайте.

Перед этим необходимо произвести замеры поверхности и определить толщину отделочного слоя.

Например, для оштукатуривания одного квадратного метра стены слоем в 1 см потребуется 17 кг раствора.

Перемножить эти размеры между собой и умножить на толщину стяжки. Получится объем материала в кубах. Для подсчета расхода штукатурки можно перемерить расстояние от маяков до стены и умножить на длину и ширину поверхности, которую предстоит оштукатурить. Для расчета объема раствора для кладки необходимо разделить площадь сооружения на 0.25 при строительстве из кирпича и 0.05 для блоков.

Подсчёт расхода материала

Для подсчета расхода материала для стяжки можно измерить помещение по длине и ширине.

ЦПС для стяжки, оштукатуривания и кладки

Для изготовления ровных и надежных полов в состав материалов входят различные компоненты, которые позволяют сделать качественную стяжку как с подогревом, так и без него. Компания Ceresit выпускает сыпучие материалы, которые применяются внутри помещений и снаружи. Смесь, выпускаемая под ее брендом, обладает свойствами выдерживать умеренные механические нагрузки.

Ceresit

В серии напольных стяжек есть представители этих материалов, которые можно использовать в различных условиях. Перед закупкой можно ознакомиться с инструкцией на мешке и определить, какую именно марку стяжки следует купить. Заливка пола производится по стандартной технологии.

Для оштукатуривания фасадов приобретают штукатурки цементные универсальные «КНАУФ». Эти материалы стойко переносят капризы погоды и не требуют сложного оборудования для проведения работ.

КНАУФ

Нанесение штукатурки осуществляется стандартным ручным способом. Также есть возможность осуществить отделку фасада с применением механизированного способа нанесения. Для защиты углов рекомендуется использовать металлические уголки. Это средство для выравнивания поверхностей можно применять для возведения кирпичной кладки.

Для осуществления кладочных работ можно использовать готовые составы. Такой материал рентабельно использовать при малых объемах.

Готовые составы

Например, для возведения небольших декоративных столбиков или устройства печного фартука в бане. Основным компонентом является песочно-цементный состав, который наделяет продукт теме же качествами, что и заводские материалы. Продукт обладает стойкостью к морозу и высоким температурам. С помощью него может производиться заливка не особо ответственных бетонных конструкций.

Как приготовить смесь

Принцип создания растворов на основе песчано-цементных составов основывается на смешивании компонентов с водой. Это можно сделать вручную или при помощи бетономешалки.

Создания растворов на основе песчано-цементных составов

Если замес производится вручную, то следует сначала налить воду в емкость, а потом сыпучий материал. В противном случае произойдет налипание сыпучей массы на дно емкости. Необходимо соблюдать пропорции, которые указаны производителем на упаковке.

Если перенасытить сухую массу водой, то раствор будет растекаться. В случае когда добавлено недостаточное количество воды с раствором будет неудобно работать. Особенно внимательно к процессу нужно относиться, когда производятся наливные полы в квартире.

Замешивание и заливка этих веществ производится со строгим соблюдением инструкции от производителя.

Заливка оснований с помощью песчано-цементных составов производится по стандартной технологии.

Видео

В этом видео вы узнаете, как самостоятельно приготовить цементно-песчаную смесь.
Благодаря данному материалу получите много полезной информации.

Источник фотографий: remontistroyka.org;

delo-pol.ru

Цементно-песчаная штукатурка: главные правила приготовления раствора!

Штукатурка цементно песчаная – надежное недорогое покрытие для стен. Существуют ситуации, когда она является наиболее предпочтительной, даже незаменимой.

Внешняя отделка.

Снаружи здания покрывают цементно песчаным раствором в качестве защитной и выравнивающей фасадной облицовки. Основные функции:

1. Ветрозащита. Чтобы стены не теряли тепло через микротрещины в кладочном материале и швах, фасад штукатурят.
2. Теплозащита. В чистом виде цементно песчаная смесь не является утеплителем. Однако, используя особые наполнители (перлит, пенопластовые гранулы, опилки), ее можно использовать для утепления конструкций.
3. Укрепление. Защитные характеристики цементно песчаных смесей позволяют применять их для укрепления разрыхленных поверхностей: не имея прямого контакта с атмосферой, изношенные стройматериалы стен служат дольше.
4. Эстетика. Покрытия выполняются максимально ровно. В этом есть своя внешняя привлекательность, особенно при последующей окраске.

Штукатурка актуальна при «грязной» кладке, использовании не облицовочного кирпича, отделке цементных и газовых блоков, возведении наливных стен.

Штукатурка фасада цементно песчаным раствором позволяет получить существенную экономию при облицовке здания. Но нарушение правил оштукатуривания чревато перерасходом на устранение недостатков, ремонт быстро разрушающегося покрытия.

Внутренняя.

Основное назначение – создание твердой, идеально ровной поверхности, улучшающей теплотехнические свойства стены, ее влагостойкость, теплопроводность. Важна и эстетическая составляющая.

Цементно песчаная штукатурка для внутренних работ может включать утепляющие добавки.

Цементно песчаная смесь для штукатурки: характеристики материала.

Свойства и требующиеся характеристики цементно песчаных смесей определяются ГОСТом (5802-86). Данные получают в рамках испытаний, проводимых специалистами.

Так растворы разделяют по прочности, пластичности и проч. характеристиками.

Определенный тип смеси относят к соответствующей марке. Для штукатурки используется цементно песчаная композиция марки М25, М50 и М100.

1. М25 готовится в соотношении с песком 1:13.5 – для цемента М500, 1:12.5 – для цемента М400, 1:10 для М300.
2. М50: 1:7 с песком – при использовании цемента М500, 1:6 – для М400, 1:5 – для М300.
3. М100: для цемента М500 – 1:4.5; для цемента М400 – 1:3.5; для М300 – 1:2.5 с песком.

Чем больше марка раствора, тем выше его прочностные характеристики. Однако не стоит применять повсеместно штукатурку повышенной крепости. Это не только нецелесообразно, но и вредно. Особенно, если это штукатурка фасадная цементно песчаная, которая обходится дороже и имеет большее соприкосновение с агрессивной средой:

• Переплата. Использование дорогостоящих прочных смесей везде, «без разбора» повышает общую стоимость штукатурки. Это не имеет смысла.
• Снижение надежности. Прочные растворы запрещено наносить на «слабые» поверхности: добиться их плотного, прочного сопряжения невозможно. Новая, имеет риск «отвалиться».
• Паропроницаемость. Проходящие через стену пары воды не должны встречать на своем пути менее проницаемых препятствий. В противном случае возможно смещение точки росы в массив стены, периодическое выпадение конденсата, увлажнение и разрушение материала.
• Теплопроводность цементно песчаной штукатурки увеличивается вследствие переувлажнения.

Более слабые цементно песчаные штукатурки крепче «держатся» на непрочных бетонах, разрыхленных наливных конструкциях.

Цементно песчаная штукатурка своими руками выполняется вполне успешно. Низкий профессионализм рабочих приводит лишь к незначительным искажениям поверхности и растягиванию сроков работ.

Правила приготовления цементных растворов.

Потребуется емкость для замешивания (корыто).

Приготовление смеси сводится к плотному соединению компонентов и выполняется так:

1. Вначале песок. Песок просеивают через сито с ячейками 3х3мм. Это позволяет получить более однородный раствор, исключить попадания в него мелких камешков, кусочков породы и растительных остатков.

Крупинки речного песка имеют несколько закругленную форму, меньше «рваных», ребристых граней. Поэтому целесообразнее использовать карьерный песок.

2. Затем цемент. Ингредиенты тщательно перемешивают. Чем лучше смешаны составляющие – тем крепче, качественнее цементно песчаный раствор.
3. Вода добавляется постепенно, небольшими дозами. При замешивании возникает критический момент, когда самое незначительное количество воды может стать избыточным. Поэтому ее не льют крупными порциями.

Не рекомендуется использовать жесткую воду, богатую солями.

Не стоит приготавливать слишком много цементно песчаного раствора: в смеси с водой он быстро теряет клейкость, поэтому должен реализовываться весь.

Основные этапы штукатурки стен.

Штукатурка цементно песчаным раствором требует тщательной подготовки основания. Рыхлые, нестабильные поверхности не способны удержать прочный слой, который, отделяясь, разрушается.

Обследование поверхности и устранение недостатков.

Перед штукатуркой стены обследуют, выявляют недостатки, прочность, искажения, кривизну (уклон) и проч. особенности. Часть из них могут привести к разрушению штукатурки, часть может быть устранена непосредственно новой отделкой.

1. Слабые основания – крепкие не цементные и слабые цементные штукатурки, «набелы», «накрасы», остатки обоев должны полностью удаляться. Все, что двигается при нажатии необходимо счистить до прочного слоя.
2. Трещины заделывают на всю глубину. Для этого их расчищают, делают шире, увлажняют и набрасывают «жидковатую» штукатурку. Широкие трещины армируют.
3. Кривизна. Если слой выравнивающей смеси более 2-2.5см, ее армируют. Для этого используется металлическая оцинкованная сетка или (композитная) углепластиковая арматура.
4. Бугры, выемки. Выпуклые части стены, если не большие по площади, могут быть срезаны. Выпирания, занимающие значительную площадь, выравниваются за счет нанесения более толстых слоев штукатурки в остальной части стены.

Впадины необходимо укрепить арматурой и выровнять, «подогнав» ее к общей плоскости неоштукатуренной стены.

От качества подготовки зависит ровность стены, равномерность слоя и его прочность.

Штукатурка кирпичных стен цементно песчаным раствором, а также других гладких прочных поверхностей (все виды бетонов), подразумевает армирование.

Оштукатуривание цементно песчаными смесями деревянных, глинобитных и саманных зданий не целесообразно.

Установка маяков.

Штукатурка цементно песчаная наносится легко. Сложность заключается лишь в создании идеально ровной поверхности. Это невозможно сделать «на глаз». Поэтому на стене укрепляют маяки – ориентиры, расположенные в единой плоскости будущего слоя.

Маяки устанавливают следующим образом:

1. Обследование стены. Стену «отвешивают» — изучают с помощью отвеса – укрепленного на веревке груза. Так выявляются все крупные деформации и неровности стены.

Если она достаточно ровная (перепады не более 2-2.5см), приступают к установке ориентиров.

2. Установка крайних маяков. Достаточно «выверить» два маяка у углов. Остальные «выставляются» по ним.

Маяк (деревянная рейка или металлический профиль) крепится так:

• На выбранное место набрасывается раствор в виде 2-3 фрагментов, достаточных для хорошего его контакта с фиксируемой рейкой.
• На эти опоры вертикально устанавливается рейка и вдавливается правилом до прикосновения маяка к наиболее выпуклой части стены. Важно чтобы рейка оставалась в строго вертикальном положении.
• Когда раствор схватится, его набрасывают вдоль всего маяка, укрепляя его окончательно.
• Таким же образом укрепляют рейку у другого угла.

3. Установка остальных маяков. Дождавшись полного затвердения раствора, держащего маяки, между ними натягивают веревку или резинку на двух уровнях: не доходя по 20 см до пола и потолка.

Новые маяки «выставляют» по веревке.

Рейки крепят на расстоянии, удобном для работы правилом.

Маяки нельзя фиксировать на расстояние, большее длины правила – выравнивание стены в таком случае будет затруднено и роль маяков ограничена.

Подготовка.

Подготовленную, укрепленную и грубо выровненную стену необходимо покрыть акриловой грунтовкой (для рыхлых, пористых оснований и газобетона – грунтовкой глубокого проникновения).

Обрызг – подготовительный слой.

Готовят жидкий состав (сметанообразный) из цемента и песка, просеянного через сито с ячейками 3х3мм.

Раствор набрасывают на стену с силой, чтобы максимально увеличить плотность его соединения со стеной.

Следующий слой можно наносить только после полного отвердения обрызга.

Техника штукатурки внутренней и фасадной на цементно песчаном растворе заключается в избыточном заполнении пространства между маяками смесью и срезании излишков правилом.

Основной этап – грунт.

Состав бетона такой же. Толщина 1-1.5см (в выемках до 2.5см). Если приходится выравнивать стену и наносить более толстые слои, то делают это в несколько этапов с просушкой (неполной) каждого слоя и армированием.

Раствор набрасывают в одном «пролете» между стойками маяков и выравнивают правилом. Для этого его, держа горизонтально, прижимают торцом к двум ближайшим маяками и срезают излишки. Движение направляют снизу в верх.

Не стоит опирать правило на маяки широкой плоскостью: алюминиевая рейка будет прогибаться под давлением рук. Так штукатурка будет деформироваться, стена покроется широкими вертикальными волнами от маяка до маяка.

Отделочное покрытие (накрывка).

После просыхания штукатурки, необходимо исправить мелкие недочеты: царапины от крупных песчинок, следы инструмента. Для этого наносят последний, отделочный слой – накрывку.

Для лицевого выравнивания приготавливают раствор на тонком песке (просеянном через сито с ячейками 1.1мм). Чтобы набрасывание было минимальным по толщине, смесь делают «жидковатой» как при обрызге.

Разравнивается штукатурка металлическим полутерком, теркой или удобной кельмой. Затвердевший предыдущий слой служит надежной опорой, на которую можно надавливать. Это позволяет максимально «растянуть» раствор, сделать его толщину равной 1 зерну песка (ок.1мм).

Время между слоями штукатурки цементно песчаным раствором зависит от впитываемости основания, температуры и влажности воздуха в помещении. Обыкновенно две трети крепости раствор получает в первые сутки высыхания. Оставшаяся прочность формируется 28 суток.

Поэтому не стоит ждать совершенного высыхания стены – достаточно что бы штукатурка схватилась, затвердела. Неполное просыхание повышает адгезию, надежность «слияния» всех пластов в единый массив.

Цементно песчаная штукатурка для наружных работ может отделываться накрывками на чистом цементе (без песка). Такая пленка увеличит водоотталкивающие свойства стены.

data-matched-content-ui-type=»image_stacked» data-matched-content-rows-num=»2″ data-matched-content-columns-num=»3″ data-ad-format=»autorelaxed»>

myshtukaturka.ru

ЦПС М300 (пескоцементная, цементно песчаная смесь)

ЦПС М300 – это пескоцементная универсальная смесь, которая очень часто используется в проведении разного типа ремонтно-строительных работ. Данный раствор может выступать как в качестве прочного бетона для заливки пола, фундамента, тех или иных конструкций, так и использоваться в качестве штукатурки, кладочной смеси и т.д.

В смесь М300 можно вводить разнообразные добавки, призванные изменить определенные характеристики и параметры раствора, делая его пригодным для реализации разнообразных задач. Применение сухого пескобетона дает возможность с высокой точностью прогнозировать свойства будущего раствора, просчитывать расход продукта на квадратный/кубический метр, предвидеть сроки готовности объекта.

Произведенная в заводских условиях сухая смесь, в отличии от приготовленной вручную, не дает усадки и гарантирует наличие всех характеристик, регламентированных ГОСТом. Приготовление раствора в таком случае требует минимума усилий – достаточно просто смесь затворить водой по инструкции на упаковке.

Кроме того, такой раствор, благодаря четкому расчету компонентов, всегда получается подвижным, пластичным, комфортным в работе.

Состав пескобетона М300:

• Портландцемент марки М500 – до 25% общего веса смеси
• Фракционный песок, щебневая крошка, гранитный отсев – до 75% общей массы
• Минеральные добавки (противоморозные, пластификаторы, гидрофобные и другие)
• Фиброволокно – только если добавления требует производство

Как правило, в состав смеси пескобетона М300 вводят наполнитель двух фракций – среднезернистый кварцевый песок величиной 0.8-2 миллиметра и крупную крошку/отсев величиной 4-8 миллиметров. Благодаря этим компонентам удается получать прочный раствор, не дающий усадки, при условии минимального расхода вяжущего. Для создания более дешевых материалов допускается использование мытого песка величиной 1-5 миллиметров.

Технические характеристики

Цементно-песчаная смесь предполагает несколько алгоритмов приготовления, на что влияет сфера использования. Так, для штукатурки используют раствор с известью, для общестроительных и кладочных смесей берут М150/М200. Для бетонирования, заливки монолитов, выравнивания фундаментов лучше всего выбирать М300. Именно эта марка обозначается на упаковке как пескобетон.

Основные свойства и параметры пескобетона М300:

• Прочность на сжатие по марке – 30 МПа через месяц после заливки (то есть, по истечении полного срока набора прочности). Проверяют данный параметр в лаборатории. Тут важными являются такие факторы, как дозировка, качество материалов, правильность приготовления.
• Нагрузка – пескобетон выдерживает нагрузку в 300 кг/см2.
• Максимальная величина наполнителя – выбирается в соответствии с назначением раствора. Гравий фракции 5-8 миллиметров актуален для заливки ЖБИ, блоков и плит. Отсев фракции 2-5 миллиметров подходит для стяжки, создания разных бетонных изделий (тротуарная плитка, бордюры, заборы). Самые мелкие фракции наполнителя используются при приготовлении раствора для штукатурки или другого типа декоративной отделки.
• Уровень водонепроницаемости – почти нулевой: после того, как бетон набрал прочность, влаги в монолите остается меньше 1%. Благодаря введению в состав специальных добавок можно добиться еще меньших показателей, актуальных при возведении подводных/подземных конструкций.
• Морозостойкость – число циклов замораживания/оттаивания (которое можно условно сопоставлять с годами службы в северных и центральных районах России) составляет F35-F50.
• Способность удерживать воду – данный показатель важен при укладке, ведь если раствор теряет воду быстро, монолит может покрываться трещинами и терять прочность. Качественные смеси предполагают значение в пределах 95% и более.
• Рабочие температуры – цементно-песчаный раствор может укладываться при температуре +5-30 градусов, если в состав введены специальные добавки, можно работать при -5С.
• Скорость схватывания – обозначает время, в течение которого бетон нужно использовать и равен 2 часам (от замеса до запуска реакции). Но значение может существенно меняться под воздействием температуры, постоянного смешивания, при добавлении разных присадок.
• Адгезия – состав надежно сцепляется с основанием и для отрыва необходимо усилие, равное или больше 4кг/см2.
• Хорошие звуко/теплоизоляционные характеристики.
• Стойкость к резким перепадам температур и коррозии.

В таблице представлены более детальные технические характеристики:

Виды материалов

Песчано-цементная смесь М300 используется в самых разных сферах ремонта и строительства. На типы материал делится в соответствии с назначением. Так, чаще всего пескобетон используют для создания износоустойчивой высокопрочной стяжки пола с возможностью не выполнять дополнительное покрытие.

Часто используют раствор для реставрации частично треснувших либо выкрошившихся конструкций, создания бетонных изделий, разного типа тротуарной плитки. ЦПС 300 идеально подходит для штукатурного/кладочного раствора – в таком случае смесь готовят из наполнителя фракции меньше 2 (для оштукатуривания) и 4 (для кладки) миллиметров.

Пескобетон М300 используют для производства керамзитобетона марки М200 посредством добавления в смесь щебня или керамзита в пропорции к объему сухого материала 1:1. Точная инструкция касательно соотношения сухой смеси и воды, оптимального времени работы и схватывания, как правило, указывается на таре с пескобетоном.

В среднем берут 1.5-2 литра воды на 10 килограммов, работают с раствором в течение 1-2 часов, а схватывается он за сутки-двое, в течение месяца набирает полную прочность. Если переборщить с водой, бетон может давать сильную усадку, часто появляются трещины, ухудшаются технические характеристики.

Точные пропорции и виды раствора готовятся для каждого случая индивидуально, с учетом получения конкретных свойств и параметров, а также сферы применения бетона.

Расход материалов на 1 м2, 1 м3

Сухая смесь из песка и цемента сегодня достаточно востребована на рынке. Все дело в том, что такой бетон легко готовить, он стоит сравнительно недорого, дает хороший результат в виде марочных прочности, морозостойкости, других важных показателей.

Для получения раствора нужно просто добавить воду в указанных объемах. Также на рынке можно найти сухие смеси с пластификаторами, меняющими определенными характеристики. В процессе производства в порошок добавляют химические примеси, улучшая такие качества, как водонепроницаемость, адгезия, стойкость к морозу, износу, подвижность, пластичность, прочность и т.д.

Любая пескоцементная смесь предполагает определенное назначение, исходя из чего подбирают компоненты и пропорции. Главным значением является прочность, именно от нее зависят тип замешиваемого раствора и пропорции компонентов в составе. Так, для марки М100 берут цемент и песок в соотношении 1:3.

Чтобы высчитать, сколько пескобетона нужно на 1 м2, 1м3, нужно для начала определить средний расход песчано-цементной смеси – этот показатель равен 1.7-1.9 килограммам на миллиметр слоя. Тут главное значение имеет толщина. Если толщина слоя составляет 2 миллиметра, расход материала составит 3.6 килограммов, для толщины 5 миллиметров придется потратить 9 килограммов на квадратный сантиметр.

Если взять практические значения, то обычно заливка пола толщиной слоя в 1 сантиметр требует 21-22 килограммов материала на см2. То есть, на 20 квадратных метров пола толщиной в 1 сантиметр необходимо 400 килограммов пескобетона М300. В соответствии с количеством сантиметров толщины слоя данный показатель умножают на нужную величину.

Несмотря на то, для выполнения какой задачи нужна смесь, чтобы получить кубический метр материала, нужно использовать кубометр песка. Пропорция выглядит так: 1:3, в соответствии с ней находят нужный объем цемента. Так, для получения кубометра раствора пескобетона М300 нужно взять 465 килограммов песка и 490 килограммов цемента М400 или 410 килограммов цемента марки М500.

Пропорции для ЦПС

Для приготовления пескобетона используются разные пропорции. Так, если планируется строительство стен, то берут пропорцию 1:4 – значит, для получения кубического метра понадобится 350 килограммов цемента. При приготовлении раствора для кладки силикатного кирпича расход составляет 0.22 кубического метра.

Когда строят несущие стены, применяют цемент высоких марок. Если в состав введена известь, то пропорция составляет 1:3. Воду обычно добавляют по инструкции или примерно, контролируя консистенцию раствора до получения нужных показателей плотности, вязкости, времени высыхания и т.д.

Особенности расчета пескоцементного раствора

Пропорции компонентов подобраны так, чтобы мелкие фракции наполнителя заполняли пространство между крупными равномерно. В данном случае расход материала и его плотность выше, чем в обычных смесях. Для учета затрат пескобетона М 300 на выполнение определенного типа работ сначала определяют общий объем бетона.

Как определить объем раствора:

• Заливка монолитных стен, ЖБИ – расчеты ведутся с использованием стандартных геометрических формул (арматура не учитывается).
• Кладка – технологические нормы расхода материала.
• Заливка полов и штукатурка – подсчет общей площади поверхности и предполагаемого слоя раствора. Как правило, среднее расстояние от основания и до маяков (разметки) меряют в нескольких местах по площади.

На упаковке смеси обычно затраты указывают, исходя из расхода пескобетона на квадратный сантиметр при условии создания слоя толщиной в 1 сантиметр. Средние значения на упаковке, как правило, равны 18-22 килограммам. Чтобы получить расход на кубический метр, умножают полученное значение на 100.

Как понизить расходы на пескобетон:

• Все марки материала поставляются в мешках массой 25-50 килограммов и всей маркировкой. Если информации на упаковке нет, как и указания стандартного веса, не стоит рисковать и покупать некачественную смесь.
• Большие мешки покупать выгоднее – дешевле обходятся загрузка/разгрузка, да и сам материал стоит оптом дешевле (на 5-15%).
• Не стоит покупать слишком много смеси, с другой стороны, так как срок годности цемента недолог и излишки придется просто выбросить. В любой удобный момент в Москве и регионах можно докупить материал без остановки производства.
• При выборе поставщика узнают стоимость доставки – из-за неудачного месторасположения склада транспортировка может увеличить цену на 25-50%.
• Нежелательно покупать очень дешевый цемент – редко какой производитель согласится поставлять свой товар намного дешевле конкурентов. Скорее всего, низкая цена является показателем такого же качества.

Расчет для материалов

Пескобетон М300 затворяют холодной водой температуры до +20 градусов без каких-либо примесей в составе. Расход воды определяют по пропорции: на 10 килограммов сухой смеси нужно 1.7 литра воды. Перемешивают раствор электрической дрелью со специальной насадкой.

Если планируется готовить большие объемы, используют бетономешалку. Чтобы улучшить качество перемешивания, вначале в барабан вливают две трети необходимого для состава объема воды, потом добавляют по мере работы бетономешалки. Раствор должен получиться вязким, однородным, пластичным. До начала работы с ним бетон желательно выдержать 10 минут.

Потом с раствором можно работать: вылить бетон и разравнять правилом или шпателем, потом вибратором или штыкованием удалить пузырьки воздуха.

Для штукатурки

Для приготовления смеси актуальна пропорция 1:3. Понадобится около 17 килограммов цемента на квадратный метр при средней толщине слоя штукатурки.

Для кладки

Тут особое внимание уделяют песку – он должен быть чистым, без примесей, включений. Лишь в таком случае получится замесить однородную массу, способную надежно скрепить кладочный материал. Пропорции используются разные: как 1:3, так и 1:6. Расход на квадратный сантиметр равен 0.05 м3.

Для стяжки

Для стяжки пола обычно используют раствор марки М150/М200. Берут цемент и песок в соотношении 1:3 или 1:2 (в зависимости от марки используемого цемента). Часто в раствор добавляют фиброволокно в объемах 800 граммов на кубический метр. Расход равен 20-21 килограммам на квадратный сантиметр.

Цементно-песчаная смесь является одним из наиболее востребованных ремонтно-строительных материалов. Но большой ассортимент продукции затрудняет выбор оптимального состава. Поэтому расчеты нужно выполнять тщательно и аккуратно, соблюдая технологию и беря во внимание сферу применения бетона.

1beton.info

Цементно-песчаный раствор: плотность, вес, пропорции

Цементно-песчаный раствор – это ремонтно-строительная смесь, в состав которой входят песок, цемент и вода, взятые в определенных пропорциях, зависящих от сферы применения и требований к материалу. Раствор может использоваться для заливки стяжки пола, выполнения штукатурных или кладочных работ. Также актуален бетон для реализации строительных работ общего назначения.

Точное соотношение ингредиентов определяет показатели прочности, плотности, стойкости к разным воздействиям и подбирается всегда индивидуально. Состав может быть как простым (песок и цемент, затворенные водой), так и многокомпонентным (с добавлением разнообразных пластификаторов, присадок, меняющих те или иные характеристики смеси).

В чистом виде цемент не применяют, ведь после затворения и затвердения он становится чрезвычайно хрупким. Как правило, для кирпичной кладки готовят песчано-цементный или известковый состав, для оштукатуривания стен берут раствор с большим объемом цемента и мелкофракционным песком, стяжку пола выполняют из прочного материала соответствующей марки.

Особенности

Качественные смеси на основе песка и цемента будут актуальны всегда. Они отличаются повышенными характеристиками прочности и надежности, возможностью получать раствор с нужными свойствами при условии правильного подбора пропорции и качественных компонентов.

Основные компоненты смеси – песок и цемент, смешанные в установленных по ГОСТу объемах и дополненные теми или иными добавками. Использовать состав цементно-песчаного раствора можно для выполнения внутренних/наружных работ. Прежде, чем приготовить смесь, необходимо изучить ее особенности.

Главные преимущества цементно-песчаного раствора:

• Возможность выбрать строительный материал с характеристиками, точно соответствующими требованиям, среди разнообразия смесей на рынке.
• Стойкость к резким температурным перепадам, жаре и морозу.
• Легкость и простота в приготовлении и работе – раствор достаточно залить водой (взяв указанный в инструкции объем) и тщательно перемешать.
• Прекрасные показатели прочности и надежности, длительный срок эксплуатации.
• Стойкость ко влаге.
• Повышенная сцепляемость с любыми другими материалами – ЦПС можно использовать при отделке блоков разного типа, камня, кирпича, бетона и т.д.

Из недостатков цементно-песчаных растворов, приготовленных на базе сухих смесей заводского производства, стоит выделить такие: сравнительно высокая стоимость, необходимость быстро использовать после затворения водой, важность правильного замеса по инструкции с точным подбором компонентов, сложность работы с вязкими и достаточно тяжелыми составами.

Также стоит помнить, что отмечена достаточно плохая адгезия с основаниями деревянными и покрытыми лако-красочными материалами. Не слишком хорошо ЦПС взаимодействует с гипсом – очень тяжелый и плотный слой бетона может оторвать или деформировать основание.

Как видно, все эти недостатки сопряжены с необходимостью выполнять все работы по правилам и инструкциям, в остальном же явных минусов у цементно-песчаных смесей нет.

Технические характеристики

Свойства, параметры и характеристики, которыми должен обладать цементный раствор, определены в ГОСТе. Их следует изучать до того, как проводить расчеты и выполнять те или иные виды работ.

Плотность

Данный параметр во многом влияет на прочность и теплопроводность застывшего цементно-песчаного слоя. Если не добавлять никаких специальных присадок и пластификаторов, то раствор получается достаточно плотным и тяжелым. Так, в твердом состоянии плотность составляет от 1600 до 1800 кг/м3.

Ввиду такой плотности и хорошей прочности ЦПС можно использовать как для выполнения внутренней/внешней отделки, так и для заливки стяжки пола.

Теплопроводные свойства

Высокая плотность обуславливает достаточно большой показатель теплопроводности. В помещении, где выполнена внутренняя или внешняя отделка с использованием цементно-песчаной смеси, хорошо хранится тепло. Ни гипс, ни другие, более легкие и пористые, материалы такого эффекта не дают.

Коэффициент теплопроводности ЦПС составляет 0.3 Вт. А вот безусадочная штукатурка с подобной основой демонстрирует уровень теплопроводности в пределах 0.9 Вт.

Паропроницаемость

При выполнении отделки очень важно учитывать данный параметр. Если слои материалов не будут пропускать воздух, в помещении может скапливаться конденсат, становясь прекрасной средой для размножения грибков, плесени, других микроорганизмов. Цементный раствор дает паропроницаемость на уровне 0.09 мг/мчПа, что достаточно хорошо.

Время схватывания

Скорость схватывания смесей на основе цемента и песка составляет от часа до полутора. Но тут многое зависит от объема воды в растворе и введения в состав специальных добавок, которые могут менять время в сторону уменьшения/увеличения. Мастера советуют готовить смесь небольшими порциями, чтобы успевать ее использовать, так как после начала процесса гидратации материал становится непригодным для заливки, кладки, штукатурки, теряя прочность.

Расчет необходимого количества

Перед тем, как начинать приготовление цементно-песчаного раствора, необходимо выбрать правильное соотношение материалов, определить расход. Но до этого определяют нужный объем цементной смеси, чтобы рассчитать материалы. В описании обычно указывается расход готовой ЦПС из расчета расхода на квадратный метр при условии слоя толщиной в сантиметр. Для получения затрат материала на кубический метр нужно данное значение просто помножить на 100.

Расход смеси:

• Составы высокой марки – около 2200 килограммов на кубический метр.
• Легкие штукатурки с добавлением извести – от 1200 до 1600 кг/м3.

Чтобы определить расход смеси для стяжки либо состава для штукатурки, то тут все просто: считают общую площадь стены или пола, потом нужно умножить на толщину слоя (в сантиметрах) и высчитать нужный объем раствора. А вот что касается расхода материала на кладку, то тут многое зависит от опыта мастера. По технологии расход ЦПС составляет около 25% объема стены, но на показатель влияют количество брызг и толщина швов.

Время высыхания

Данный параметр зависит от толщины слоя ЦПС и температуры окружающей среды. Так, при температуре в диапазоне от +15 до +25 градусов слой в 2 сантиметра будет сохнуть в течение 12-14 часов. Если слой толще, то и время высыхания увеличивается.

Мастера советуют не производить никаких манипуляций с поверхностью в течение суток-двух после выполнения работ (а то и больше, если слой большой).

Расход компонентов

Чтобы приготовить цементно-песчаный цемент необходимой прочности и свойств, должна точно соблюдаться пропорция, от которой зависит расход компонентов. Стандартное (принятое в нормативах) соотношение цемента и песка в ЦПС составляет 1:3 с В/Ц 0.45-0.55 при условии выбора вяжущего марки М400.

Основные компоненты для ЦПС:

• Цемент – выступает в роли вяжущего, обычно берут М400 или М500, с датой производства менее 6 месяцев тому. Чем свежее цемент, тем он активнее и тем лучшие характеристики даст смеси.
• Песок – с плотным крупным зерном, без примесей пыли и глины. Песок должен быть чистым – это важно, в противном случае его нужно промыть и просушить.
• Чистая вода – без примесей, температуры около +20С.

В зависимости от сферы и особенностей применения соотношение компонентов в растворе может быть разным. Все зависит от выбранной марки.

Выбор цементно-песочной смеси по назначению:

• Для кладки – используют марки от М50 до М200, в работе с несущими конструкциями нужно брать раствор минимум М100, монтаж сборного фундамента требует прочности марки М200 хотя бы. В таком случае пропорция цемента и песка составляет 1:2.
• Штукатурка – актуальны смеси от М10 до М50, обязательно пластичные, что достигается введением в состав глины, известкового теста, гипса и других компонентов.
• Заливка стяжки – от М150 и выше. Замешивая такой раствор, важно правильно определить В/Ц (около 0.45-0.55), так как излишек воды может стать причиной появления трещин. Пропорции классические: 1:3 либо 1:2.8, цемент марки минимум М400.

Разновидности

Смесей с цементно-песочной основой существует множество. Все они представлены в специализированных магазинах и предполагают свои особенности.

М100

Состав чаще всего выбирают для замеса штукатурки, так как в нем есть известь и уменьшена доля цемента. Стоимость сухой смеси небольшая, она может использоваться как для оштукатуривания стен внутри и снаружи, так и выравнивания различных поверхностей, устранения дефектов (бугры, трещины, выбоины, перепады, щели и т.д.).

М150

Это универсальная ЦПС, которая подходит для замеса кладочных и штукатурных растворов. Можно делать и стяжку из смеси, применять в ремонтных работах. Этой смесью допускается в быту заменять самые разные составы, можно добавлять присадки для прочности и долговечности. Стоимость смеси доступная.

Чем отличается цементно-песчаная смесь М150:

• Расход на 1м2 составляет 16.5 килограммов
• Оптимальная толщина слоя – 5-50 миллиметров
• Время схватывания – 2 часа, полное отвердевание происходит в течение суток

В продаже представлены готовые кладочные растворы М150. При покупке обязательно обращают внимание на наличие и тип добавок в составе.

М200

Это монтажно-кладочный раствор, который может предполагать разный состав. Существует несколько типов смесей: для кладки, штукатурки, фундамента/стяжки. Слой раствора получается надежным и плотным, расход при толщине слоя в 5 миллиметров составляет около 7.5-8.5 1м2.

М300

Самая популярная смесь, которую еще называют пескобетоном или составом для фундамента. Стоимость выше, чем у смесей ниже марки, сфера применения достаточно ограничена: смесь дает повышенную прочность, актуальную при выполнении далеко не всех видов работ.

Такой раствор лучше всего использовать для выполнения массивных стяжек, установки серьезных монтажных конструкций. Для штукатурки сухой состав не подходит.

Сфера применения

Цементно-песчаные смеси сегодня очень популярны и применяются повсеместно.

Где и как применяются ЦПС:

• Внутренняя отделка помещений – в смеси добавляют немного цемента, вводят известь, выбирают песок мелкой фракции и однородный.
• Универсальные составы – подходят для кладки, фасадных/внутренних работ, стяжки. Масса цемента в растворе стандартная, часто в составе есть пластификаторы.
• Кладка – для возведения построек средней этажности из кирпича.
• Стяжка пола – черновая или финишная, выступающая и основным покрытием.
• Фасадные отделочные работы – цемента тут больше, добавлены гидрофобные присадки, а также вещества для повышения морозостойкости и уменьшения усадки.
• Строительство многоэтажных зданий – применяются смеси М400-М600, в них много цемента, есть армирующее волокно, специальные присадки.
• Выравнивание стен/пола – устранение разнообразных дефектов под финишную отделку.

Инструменты для работы

Чтобы сделать раствор, необходимо иметь все нужное под рукой и приготовить желательно инструменты заранее, чтобы потом не пришлось тратить время на поиски или отсыпать компоненты «на глаз» за неимением емкостей и т.д.

Что нужно для работы с цементно-песчаной смесью:

• Емкость для замеса – поддон или бетономешалка, большая миска прямоугольной формы (корыто). Лучше всего выбирать бетономешалку, так как с поддоном трудно работать, а в емкости с углами могут собираться отдельные компоненты.
• Лопата – для закладки компонентов.
• Ведро – используется в качестве мерной емкости при определении объема составляющих.
• Строительный миксер или дрель для смешивания состава (если готовится немного).
• Строительный конус – может пригодиться для определения уровня подвижности смеси.
• Инструменты для выполнения работ – правила, мастерки, шпатели и т.д., набор зависит от задачи.

Как приготовить

Сделать песчано-цементную смесь можно самостоятельно либо купить готовый сухой порошок. Второй вариант дороже, поэтому мастера нередко выбирают первый. В таком случае нужно правильно определить вес и объемы компонентов, быстро замешать раствор и использовать по назначению.

Для стяжки

Цемент марки М400 или М500 смешивают в пропорции 1:2 или 1:3 соответственно. Для исключения риска появления трещин и других деформаций на поверхности в смесь вводят фиброволокно в расчете 0.7-0.9 килограммов на кубический метр раствора.

Для кладки

Тут самым важным компонентом является песок, который должен быть просеянным и просушенным, мелким и чистым. К одной части цемента берут 3-5 частей песка. Готовится раствор порционно, первую порцию проверяют на отдельной поверхности на предмет качества, потом корректируют соотношение в случае необходимости.

Для штукатурки

Компоненты смешивают в нормативном соотношении один к трем (цемент и песок). Прочность и качество раствора зависят не только от состава, но и тщательности перемешивания.

Добиться нужного эффекта замесом вручную очень трудно, лучше использовать бетономешалку или электрическую дрель, перфоратор со специальными насадками.

Добавки

Количество и разнообразие веществ, которые вводятся в состав ЦПС в тех или иных объемах, сегодня достаточно большое. Выбрать среди них то, что нужно, порой сложно, не разобравшись предварительно в особенностях и свойствах присадок.

Что и для чего добавляют в ЦПС:

• Клей ПВА – обеспечивает дополнительную адгезию, пластичность, комфорт в работе с раствором. Часто добавляется в смесь для оштукатуривания.
• Гашеная известь – этому компоненту нужна вода, в соответствии с объемом которой добавляют определенную массу известки (известковая вода или пушонка). Гашение выполняют за несколько недель до реализации ремонтных работ.
• Сажа и графит – придают раствору определенный цвет.
• Жидкое мыло и средство для мытья посуды – отделочный материал приобретает повышенную пластичность. Эти компоненты вводят в состав сразу после воды, обычно достаточно 50-100 миллилитров. Если добавить средства больше, из-за мыльных пузырей со смесью будет сложно работать и прочность уменьшится.

Производители

Современный рынок строительных материалов предлагает достаточно большой выбор разнообразных смесей и порошков для тех или иных задач. Выбирать стоит продукцию проверенных производителей, которые гарантируют высокое качество компонентов и создание их в соответствии с технологией.

«Монолит»

Крупный производитель, который создает и продает цементно-песчаные смеси на заводе в Кирове. Ассортимент достаточно большой, в него входят надежные и высококачественные составы марки М150, хорошо подходящие для оштукатуривания, заделки швов, кладки внутри и снаружи помещения.

Также реализуются надежные составы марки М300, актуальные для производства бетонных конструкций повышенной прочности.

Knauf

Известный бренд, поставляющий на рынок качественные цементные, штукатурные смеси в нескольких линейках («Сивенер», «Адгезив», «Грюнбанд», «Унтерпутц»). Вся продукция отличается великолепными показателями теплоизоляции. Подходит для выполнения отделочных работ полного спектра – внутренних/наружных. В большей части смесей производителя в состав введены компоненты для повышения положительных свойств.

«Реал»

Продукция производителя пользуется популярностью, поставляет качественные цементные смеси марок М75 и М150, М100 и М200. Ассортимент позволяет выбрать то, что нужно для отделочно-ремонтных работ. Большинство сухих смесей дополнены компонентами для повышения морозостойкости, что расширяет возможности работы с ними и позволяет использовать как внутри, так и снаружи.

Dauer

Немецкий бренд, который предлагает недорогие высококачественные ЦПС для отделки фасадов и стен внутри помещения, заливки стяжек, монтажа блоков и кирпича.

Сухие смеси производителя очень популярны, так как у них маленький расход, демократичная цена, что в общем позволяет существенно снизить расходы на выполнение работ.

«БалтПитерСтрой»

Крупная российская компания, поставляющая на рынок цементно-песчаные растворы любых марок. Также среди продукции можно найти другие компоненты – бут, гравий, щебень, песок, цемент в мешках и разнообразные реагенты (антигололедные, к примеру).

«Стройсервис-Novablock»

Ранее цементно-песчаные составы производителя были представлены на рынке под брендом «Plita Milks». Кроме сухих смесей, в ассортименте продукции можно найти песчано-гравийную смесь высокой прочности марки М300. Все составы отличаются очень хорошим качеством, так как производятся на современном заводском оборудовании в промышленных масштабах.

«Адамант СПБ»

Завод предлагает огромный ассортимент щебня, песка, цемента, ЖБИ, высококачественного бетона. ЦПС представлены разнообразными марками – в линейке есть как М100, так и М400.

Советы специалистов

В процессе приготовления цементно-песчаной смеси большое значение имеют масса и качество материалов, соблюдение оптимального соотношения компонентов, правильность приготовления раствора и технология смешивания. Чтобы избежать распространенных ошибок, стоит воспользоваться опытом профессионалов.

Актуальные советы от мастеров:

• При выравнивании стен с использованием ЦПС обязательно нужно устанавливать маяки, без которых работа будет некачественной и трудоемкой.
• При выборе цемента нужно смотреть на дату изготовления – хранится материал максимум 6 месяцев. Чем меньше времени прошло с момента производства, тем лучше. Хранить цемент можно в сухом помещении, на специальных паллетах.
• После замеса раствор используют максимум на протяжении двух часов. Потом смесь высыхает, начинается процесс гидратации и даже если возможно материал использовать, результат будет некачественным.
• При добавлении воды в состав нужно тщательно следить на объемом – превышение может сказаться не в пользу качества раствора.

• Для отделки деревянных и гипсовых оснований простые цементно-песчаные составы не подходят, тут нужны глиняные смеси с небольшим процентом цемента. Таким материалом можно отделывать внутренние/наружные поверхности.
• Вес ЦПС достаточно большой, что негативно проявляет себя на ненадежном и слабом основании: материал быстро отпадает, покрывается трещинами, дефектами.
• Все емкости и инструменты, используемые в работе, моют сразу после того, как все сделано. Ведь после затвердевания цементной смеси удалить ее с поверхности будет нереально.
• Готовя раствор для фундамента, лучше всего замешивать состав марки М300, так как более дешевые и простые смеси не дадут нужной прочности.
• Для продления времени высыхания смеси в нее нужно добавить чуть-чуть меньше цемента или песка. Если же песка или цемента будет больше, чем по соотношению, то материал станет вообще непригодным для эксплуатации.
• Готовить раствор лучше всего в емкости из пластика или металла.
• Речной песок для цементно-песчаной смеси не используют, обычно берут из грунта.
• Раствор не должен быть очень жидким – тогда он нехорошо ложится на основание, сползает с инструментов.

Готовя цементно-песчаную смесь, особое внимание необходимо уделить качеству компонентов и их соотношению. Правильно приготовленный и соответствующий ГОСТу раствор даст возможность выполнить разные виды работ, гарантируя прочность, надежность и долговечность отделки.

1beton.info

Цементно-песчаная стяжка для пола своими руками

Цементная стяжка – это возможность сделать пол ровным и гладким, прочным и долговечным, готовым к финишной отделке с использованием даже самых требовательных материалов (плитка, ламинат, паркет и т.д.). Заливка цементно-песчаной стяжки может быть выполнена самостоятельно – реализация всех этапов работ своими руками вполне реальна, без потери качества и эстетики.

Цементно-песчаная стяжка гарантирует практически идеальное основание, чаще всего такой вариант выбирают для выравнивания чернового пола (бетонные перекрытия в многоэтажных и частных домах, кирпичные полы либо грунт). Как правило, толщина слоя заливки составляет 3-8 сантиметров, высчитывается в соответствии с требованиями и прочностью перекрытий, сметой и другими параметрами.

Устройство цементно-песчаной стяжки призвано выровнять поверхность, упрочнить ее, перераспределить нагрузки, выполнить гидро/тепло/звукоизоляционные слоя, проложить внутри коммуникации, оборудовать при желании систему «теплый пол» и решить множество других задач. Существуют особые виды цементно-полимерной стяжки, благодаря которым можно создать красивый и оригинальный декоративный пол.

Особенности и преимущества

Вес одного квадратного метра цементной стяжки толщиной в 1 сантиметр в среднем составляет от 16 до 20 килограммов. Стяжки с применением керамзита или полистирола весят максимум 18 килограммов, наливные самовыравнивающиеся смеси демонстрируют показатель в 16 килограммов.

В случае, когда перепады чернового пола достигают 3 и более сантиметров, стяжка пола цементно-песчаная – лучший вариант. Стяжка может быть связанной и прочно сцепленной с основанием либо несвязанной (плавающей), когда слой кладется на дополнительную прослойку (как правило, это смесь песка и керамзита), выполняющую роль теплоизоляции и защищающую от влаги.

Толщина цементно-песчаной стяжки может быть разной. В среднем площадь способна выдерживать вес до 300 килограммов. Если нужно повысить показатель прочности и способности выдерживать разные нагрузки, стяжку армируют стальными прутьями либо сеткой. Каркас кладется поверх керамзитового слоя либо крепится на специальных фиксаторах, листах гипсокартона.

Пескоцементная стяжка обладает пористой структурой, за счет чего может впитывать влагу. Поэтому внутри здания слой нужно изолировать специальной мембраной, либо выполнить гидроизоляцию битумной мастикой.

Реализовать все работу по обустройству стяжки для пола вполне возможно своими руками. Главное – все сделать по правилам и предварительным расчетам. Затвердевшая и набравшая полную прочность стяжка приобретает насыщенный серый оттенок.

Слой должен быть ровным и плотным. Если на поверхности появились трещины или сколы – значит, была нарушена пропорция компонентов либо не соблюдена технология заливки, проигнорированы правила сушки стяжки.

Основные преимущества цементно-песчаной стяжки:

• Качественное выравнивание – под любой тип декоративного покрытия.
• Долговечность – срок эксплуатации бетонного пола составляет в среднем 50 лет.
• Возможность замаскировать коммуникации внутри стяжки – канализационные, водопроводные трубы, провода, систему «теплый пол» и т.д.
• Прочность – стяжка выдерживает любые нагрузки от мебели, техники и т.д.
• Хорошая звукоизоляция – стяжка почти не проводит звуки, а если еще и со слоем звукоизоляции, то эффект великолепный.
• Теплоизоляция – минимальная толщина стяжки и сама неплохо удерживает тепло, но при необходимости можно проложить слой теплоизоляции, обеспечив наилучшие характеристики.
• Минимальная усадка – при условии, что цемент для стяжки был выбран качественный, а замес выполнен правильно с верными пропорциями.
• Достаточно невысокая цена – если сравнивать с альтернативными способами обустройства пола.

Из недостатков, которыми может обладать пескоцементная стяжка, выделяют такие: большой вес (зависит от толщины слоя) и немалое давление на перекрытие, длительный срок сушки (во время которой нельзя выполнять дальнейшие работы – а это около месяца), сложность создания идеально ровной поверхности своими руками (но можно сверху залить самовыравнивающейся смесью), длительный и трудоемкий процесс заливки.

Выполнение предварительных расчетов и правильно выполненное устройство стяжки позволяет нивелировать большую часть недостатков и добиться прекрасного результата в виде прочного, долговечного, ровного и готового к дальнейшей отделке пола.

Типы цементных стяжек

Вариантов выполнения полов из цементно-песчаного раствора существует множество. Могут быть разными пропорции компонентов, можно добавлять различные присадки и пластификаторы, выбрать полимерно-цементную стяжку и сделать полы с 3Д-эффектом и т.д. Но основных видов обустройства стяжки существует два – это связанная и несвязанная стяжки, а также плавающая.

Устройство цементной стяжки связанного типа выполняют при заливке слоя до 4 сантиметров. В таком случае основание становится единым монолитом со стенами и полом. Черновое основание нужно готовить – заделывать щели, устранять крупные отверстия и бугры, ямы. Небольшие дефекты с перепадом до 3 сантиметров можно оставить.

До того, как сделать цементную стяжку пола связанного типа, желательно пройтись по основанию металлической щеткой для улучшения адгезии. Состав для заливки должен напоминать по консистенции сметану, застывает уже по прошествии 20 минут после укладки. Помещения большой площади заливают поэтапно. Сохнет стяжка до 40 дней, с поддержанием температурно-влажностного режима под пленкой.

 

Несвязанная стяжка должна монтироваться на уже идеальную поверхность. Основание не должно впитывать влагу. Слой при монтаже стяжки данного типа может быть и 5 сантиметров, и более. До заливки грунтовку не используют, как и методы повышения адгезии.

Плавающая стяжка обустраивается, когда нужно выполнить слой в 5-8 сантиметров. Цементирование не предполагает соприкосновения стяжки с черновым полом, так как между слоями монтируют тепло/гидроизоляцию, разные материалы. Обычно используют армирующие сетки, в раствор добавляют фиброволокно, позволяющее повысить прочность слоя и исключить риск распространения трещин.

Плавающая (армированная в том числе) стяжка не предполагает слишком большого веса, так как, несмотря на немалую толщину, заливается по полусухой технологии: раствор замешивают с уменьшенным объемом воды, поэтому он напоминает больше мокрый песок по структуре, чем жидкую смесь.

Пропорции цемента и песка

Марка цемента и состав компонентов, пропорции определяются в соответствии с типом стяжки, предполагаемыми требованиями, нагрузками, условиями эксплуатации. Основными компонентами являются песок и цемент. Для заливки пола в квартире обычно достаточно бетона М200, для создания которого берут часть цемента М500 и 3 части песка. Воду добавляют до получения оптимальной консистенции (около 1 литра на 1 килограмм цемента).

Толщина и расчет стяжки пола

Состав цементно-песчаного раствора простой и неизменный: цемент, песок, вода. Примерные расчеты указаны ниже (они могут меняться в зависимости от требуемых характеристик пола и марки используемого цемента).

Вес кубометра раствора достигает 2000 килограммов. В среднем в состав кубометра смеси входят 450 килограммов цемента и 1300 килограммов песка. На стяжку толщиной в 1 сантиметр уходит 20 килограммов раствора – значит, расход составляющих равен 4.5 и 13 килограммам соответственно.

Если нет желания готовить бетон своими руками и задумываться, какой цемент нужен, какие соотношения материалов и т.д., можно приобрести уже готовую сухую смесь. Ее стоимость будет выше, чем приготовленный самостоятельно раствор, но и результат получится точно качественным, с установленными нормативами свойствами и параметрами готового покрытия.

Кроме цемента, важно выбрать правильный песок – без примесей (глина, ил, пыль), которые понижают прочностные характеристики будущего слоя стяжки. Обычно берут промытый речной песок, в крайнем случае карьерный.

Для заливки стандартной стяжки понадобится приобрести грунтовку – ее расход составляет около 350 миллилитров на квадратный метр поверхности. Благодаря грунтовке удастся обеспечить качественную адгезию основания и раствора, гарантируя прочность и надежность стяжки.

Сухие строительные смеси

Цементная стяжка пола своими руками может быть выполнена с использованием готовых сухих смесей. Основное их преимущество – отсутствие необходимости высчитывать пропорции входящих в состав компонентов и, как следствие, стабильность характеристик и отменный результат. Производитель готовит смесь, задача мастера – рассчитать нужный объем смеси для выполнения работ и замесить раствор на объекте, добавив воду.

Сухие строительные смеси также отличаются легкостью в приготовлении, плотностью, пластичностью – с ними комфортно работать, они часто демонстрируют улучшенные характеристики за счет введения в состав разнообразных присадок, пластификаторов и т.д. Все, что нужно – посмотреть в инструкции расход смеси, приобрести нужное количество мешков (по 25-50 килограммов), добавить воду по инструкции и работать.

На рынке представлены смеси для выполнения стяжки по сухой и полусухой технологии. Так, полицементная смесь более удобная в работе за счет эластичности, ее часто применяют в промышленном и гражданском строительстве для создания новых конструкций, восстановления уже готовых.

Очень популярны самовыравнивающиеся смеси для стяжки пола – таким раствором нужно просто залить поверхность, он сам распределится равномерно и идеально ровно. Правда, он не гарантирует высокой прочности и проигрывает сухим смесям, армированным металлическим фиброволокном. Вариант самовыравнивающейся смеси идеален для жилых помещений, где нагрузки на пол небольшие. Тут же используют и облегченные бетонные смеси.

Современный рынок предлагает большой выбор сухих смесей отечественного и зарубежного производства. Ассортимент очень широкий и подобрать вариант даже для достаточно специфических требований не составит труда. В то время, как цемент для стяжки пола так или иначе предполагает определенные свойства и параметры, готовые смеси за счет введения в их состав различных компонентов могут давать очень разные эффекты.

Примером такого продукта может стать смесь Knauf Ubo одного из лучших производителей в сегменте (немецкая компания Knauf). Это идеальный вариант для приготовления ЦПС, который обладает плотностью, большей в 4-5 раз показателя классического бетона. Стяжка получается стойкой к любым перепадам температур, прекрасно подходит для монтажа системы теплых полов. Дает хорошую звукоизоляцию за счет введения в состав полиэтиленовых модификаторов.

На заливку одного квадратного метра нужно около 5 килограммов смеси. И такой выбор оправдан для заливки в жилом помещении как легкостью и простотой монтажа, так и превосходными эксплуатационными характеристиками пола.

Цементная стяжка своими руками

Прежде, чем зацементировать пол, необходимо тщательно изучить все этапы работ. В первую очередь, основание нужно подготовить под заливку, а потом лишь укладывать стяжку. Все этапы важны, поэтому каждому нужно уделить достаточно внимания.

Подготовительные работы

Сначала нужно разметить будущую стяжку, определив высоту слоя и ровность. Для этого лучше всего использовать лазерный или обыкновенный строительный уровень. Лазерный помогает правильно установить маяки, которые обеспечат более быстрое выравнивание смеси и качественный результат.

Лазерный уровень кладут на основание, проецируют луч, определяют линии горизонта. Потом в 30 сантиметрах от стены и с таким же шагом далее размечают параллельную линию, по ней выкладывают порции раствора, сверху профиль. Можно использовать специальные маяки на фиксаторах. По маякам или профилю потом равняют залитую смесь. Но до этого нужно выполнить целый ряд важных работ.

Этапы подготовки основания:

• Демонтаж старой стяжки.
• Очистка поверхности от грязи, мусора, пыли.
• Нанесение грунтовки, улучшающей адгезию, с использованием валика/кисти.
• Засыпка слоя керамзита и песка (если нужно, укладывается теплоизоляция), толщина которого составляет до 10 сантиметров. Уплотнение слоя с увлажнением.
• Проектирование, монтаж разводки труб, проводов и других коммуникаций, которые планируется проложить в стяжке.

При наличии слишком серьезных неровностей (которые превышают планируемую толщину стяжки) необходимо их устранить: щели заделать, выбоины залить, бугры срезать и т.д.

Приготовление смеси

Прежде, чем забетонировать пол, готовят раствор, который нужен для стяжки. Способов получения цементно-песчаной смеси несколько: приобретение уже готовой сухой и замес на объекте, заказ нужного объема жидкого раствора с завода (такая услуга есть как в Москве, так и регионах), самостоятельное определение пропорций компонентов и приготовление бетона.

Если выбран вариант готовить смесь своими руками, то берут цемент и песок в пропорции 1:3, заливают водой до получения нужной консистенции. Далее раствор выливают на пол, выравнивают по маякам, дают застыть. Процесс приготовления полусухой стяжки:

• Укладка на землю полиэтиленовой пленки, сверху на нее насыпают цемент и песок, смешивают лопатой в направлении снизу вверх, стараясь не нарушать форму конуса.
• Выполнение отверстия в центре конуса, в него нужно налить воду и смешать все.
• Не прекращая смешивать компоненты, по краям подсыпают сухую смесь, стараясь не нарушать целостность.
• Когда масса станет густой – она готова к укладке, использовать ее нужно в течение 20 минут.
• Разравнивание стяжки в течение 1.5 часа.

Для создания мокрой цементно-песчаной смеси используют цемент высокой марки. На мешок песка берут треть мешка цемента, заливают водой (примерно столько же, сколько взято вяжущего). Проще всего замес делать в емкости объемом 25-30 литров.

В процессе приготовления смеси нужно контролировать цвет раствора – он должен быть серым: слишком темный говорит о переизбытке цемента, рыжий – о слишком большом объеме песка.

Заливка

До начала заливки помещение нужно оклеить по периметру демпферной лентой, которая защитит стяжку от воздействия влаги, перепадов температуры, давления. Укладка смеси начинается от дальнего к двери угла, один человек заливает и разглаживает раствор, второй в это время готовит следующую порцию. Лучше всего заливать за один раз основание площадью в 30-50 сантиметров (именно с таким шагом укладывают маяки).

Смежные зоны двух заливок перемешивают на глубину до 10 сантиметров. Полоса у дверного проема выполняется последней. Стяжка твердеет в течение 2-3 часов, 50% прочности приобретает уже через 2-4 дня. Полное созревание зависит от толщины стяжки и объема воды в смеси. В среднем, в обычных жилых помещениях стяжка твердеет на 1 сантиметр в неделю.

Каждый день стяжку опрыскивают водой, чтобы не позволить быстро затвердеть верхнему слою, пока нижний еще мягкий. Через 1.5 часа после заливки можно выравнивать скольжением по клинам поверхность, появившиеся позже бугры сбиваются вручную.

Затирают раствор смесью цемента и песка в равных пропорциях с добавлением воды. Во время затирки поверхность нужно обильно опрыскивать водой.

Как правильно сушить цементную стяжку пола

После того, как цементирование завершено, дальнейшие работы со стяжкой не проводятся до полного набора прочности слоем – а это около 28 суток. В первые дни даже ходить нужно осторожно по полу.

Что нужно делать после заливки стяжки:

• Удаление маяков – через 3-4 дня. После углубления заделываются раствором.
• Полив водой стяжки, накрытие пленкой – в течение первых 3-7 дней.
• Удаление пленки – через 14 суток.
• Выполнение дальнейших работ – через 28 дней.

Пленку можно засыпать мокрыми опилками либо песком, чтобы она лучше удерживала влагу.

Цементно-песчаная стяжка – прекрасное решение для обустройства ровного, прочного, качественного и готового для дальнейшей отделки основания. Выполнить стяжку можно самостоятельно, приготовив из готовой сухой смеси или определенного объема ингредиентов. При условии соблюдения технологии такое покрытие прослужит около полусотни лет.

1beton.info

Цементная штукатурка: свойства,виды,фото,применение,характеристики | Строительные материалы

При выборе штукатурных смесей руководствуются следующими критериями:

Цементно-известковая штукатурка – это очень пластичная, самая легкая, но и одновременно с этим – необычно мягкая субстанция. Этот вид штукатурки потребует окончательной доводки при помощи шпаклевок. Для работ со стенами снаружи здания этот вид смесей не используют, а вот для внутренних монтажных работ применяют постоянно.

Фасадная штукатурка призвана выполнять 2 главные функции:

• защищать – в самую первую очередь от атмосферных осадков, чтобы стены не намокли от дождя и снега. Она защитит также и от шума, ограничив проникновение различного рода звуков в комнаты. Кроме этого, улучшает теплоизоляцию стен и придает им однородность;
• украшать – равняет стены, готовит их для окрашивания краской. Кроме этого, такая штукатурка сама по себе может иметь оригинальную фактуру и интересную расцветку. Она также помогает скрыть небольшие пятна и различные трещины.

Оштукатуренная поверхность будет постоянно контактировать с внешней средой, поэтому такая штукатурка должна иметь морозостойкие, влагостойкие характеристики и инертность к УФ излучению.

Существует несколько разновидностей песчаных смесей, которые могут быть разными по своему составу и области использования:

• Простая – обычно наносится в 2 слоя («обрызг» и «грунт»), для нее не нужно маячков и «накрывки». Это изделие часто встречается в помещениях, где не нужны максимально ровные и гладкие стены, как, например, в тех же самых подвальных помещениях или сырых погребах, в сараях и на чердаках, а также во всех влажных помещениях. Основное ее предназначение – качественно заделать дыры, сколы и иные заметные глазу дефекты, осуществить гигиеническую обработку стеновых покрытий.

• Высокая по качеству (универсальная) – здесь необходимо устанавливать маяки, наносится не менее 5 слоев («обрызг», 2-3 слоя грунтовки и «накрывка»). «Накрывку» советуют закрепить цементом, чтобы сделать гидроизоляционные (влагостойкие) свойства более высокими и более прочной – стеновую поверхность. Раствор используется при работах внутри и вне помещения, которые нуждаются в максимально высоком качестве.

Подготовка основания перед оштукатуриванием

От этого этапа будет зависеть качество и долговечность созданного слоя. Последовательность работ:

• Убрать все лишнее с помещения.
• Очистить стены до основания, если старый слой отваливается.
• Если стена из кирпича, то для улучшения адгезии их нужно углубить на 1,5 см.
• При работе с бетонной поверхностью, требуется убрать ее гладкость. Для этого на стене делаются насечки или борозды, глубина 3 мм, длина 15 мм. На 1 м²нужно 250 таких насечек. Борозды делаются бучардой или зубчаткой. Осталось очистить стену щеткой и намочить водой.
• Если стена из дерева, то для улучшения сцепления и армовки набивается дранка или металлическая сетка. Дранка делается из планок 15х4 мм, фиксируется так, чтобы образовались ромбовидные ячейки. Металлическую сетку набивают на чистую стену.

После этого можно готовить материал и приступать к работе.

Пропорции смеси на 1 м2

Если покупать готовую продукцию, то расход цемента на 1 м2 штукатурки знать не требуется. Достаточно выполнить все указания от производителя, указанные на таре. Однако, занимаясь приготовлением своими руками, такая информация обязательна. Так можно сэкономить средства на покупке.

Норма расхода цемента на 1 м² штукатурки может указываться на упаковке от производителя цемента, с учетом толщины слоя в 10 мм. У каждой марки он разный. Чтобы узнать пропорции, нужно определиться с толщиной слоя и увеличить показатели на упаковке. Возьмем средний расход по штукатурке в 8,5 кг/м². Таблица ниже показывает, какой расход цемента для штукатурки требуется, при разной толщине слоя:

Толщина слоя (см)	Расход смеси (кг)	Расход смеси в мешке, массой 25 кг, %
2	8,5х2=17	17:25=0,68, 68% из мешка
3	8,5х3=25,5	25,5:25=1,02=102% мешка, для такого слоя нужно чуть больше мешка
4	8,5х4=34	34:25=1,13=136% мешка, нужно покупать два, половина второго останется

Цементный раствор для штукатурки стен, пропорции которого уже рассматривались выше, создается непосредственно перед началом работ, так как время его жизни от 30 минут до 360 минут.

Время высыхания материала

От этого зависит, когда можно приступать к последующим работам, например, шпаклевке, обоям, покраске. Полное отвердевание происходит за 30 дней. Тогда цемент окончательно набирает своей прочности. А вот сколько сохнет цементная штукатурка на стенах, вопрос другой. Как показывает практика, на высыхания 1 мм слоя потребуется сутки. Если слой в 2 мм, то двое суток и т. д.

Оштукатуривание

Проще всего использовать машинный способ. Но для новичков он не подойдет. Работа проводится в 3 слоя: обрызг, грунт, накрывка. Стены можно покрыть грунтом и дождаться высыхания. Лучший способ сделать стены ровными – установить маяки.

Маяк представляет собой ровную направляющую, задающую плоскость. Он устанавливается на стене посредством шпаклевки. Фиксируется несколько маяков, на расстоянии чуть меньшем, чем длина выравнивающего инструмента – правила (от 60 до 100 см). Цементная штукатурка для внутренних работ должна наносится в пространство между созданными маяками. Сначала обрыз наносится мастерком или ковшиком. Второй слой (грунт) набрасывается после высыхания обрызга. Двигаясь снизу вверх, смесь набрасывается на стену. Правилом, движением снизу верх по маякам, поверхность выравнивается, становясь идеально ровной. Излишки снимаются мастерком.

В конце делается накрывка, чтобы придать поверхности гладкость. Когда слой схватится, но еще не высохнет, его затирают теркой. Помещение освобождается, чтобы отделка могла сохнуть. Теперь все готово для нанесения финишного слоя.

Тонкости нанесения

Главные правила работы с раствором из цементной основы:

• стены сперва обрабатывают специальной грунтовкой, чтобы улучшить сцепление, и поэтому их хорошенько просушивают;
• чтобы создать ровную плоскость, на стене закрепляются направляющие – маячки. Если площадь стены небольшая, маячки заменяются шлепками раствора, высота данных шлепков выставляется по строительному уровню;
• вместо маячков можно взять профиль из металла. Его закрепляют к стенам при помощи шпаклевки. Кроме этого можно создать маячки из древесных реек, их закрепляют на саморезы. Самое главное – не забывать, что маячки должны быть расположены на расстоянии на 10-20 см меньше ширины такого инструмента, как правило, именно им и будут равнять все слои покрытия;
• готовая штукатурка наносится на стены при помощи мастерка, а для того, чтобы создать слой большой толщины, часто используется ковшик. Самый первый слой штукатурки носит название «обрызг» — это качественная основа для всех следующих слоев.

Нанести следующий слой можно через 2-3 часа после того, как схватится первый слой.

• Второй слой кладется снизу вверх, пряча под собою предыдущий слой. Осуществлять работу лучше всего участками по 1-1,5 м. После штукатурку следует протянуть и выровнять правилом. Его максимально плотно прижимают к маякам и ведут вверх, при этом слегка двигая правилом справа налево. Лишний раствор с инструмента снимается мастерком, а при образовании пустот – с его же помощью добавляется смесь в нужное место.

 

• Именно так обрабатывается весь промежуток между двумя маячками, после чего можно переходить работать дальше.
• Чтобы выровнять небольшие дефекты, маячки можно не применять. Работа тогда ведется по другой технологии. После «обрызга» раствор распределяется шпателем от низа к верху.
• Чтобы сделать поверхность стены еще более гладкой, нужно использовать еще одну «накрывку» жидкой смесью. Следует использовать пропорции песка и цемента как 1: 1 или 1: 3.
• После процесса нанесения, пока само цементно-песчаное покрытие еще не окрепло, его аккуратно затирают. Используя терку, круговыми движениями снимаются несущественные неровности, различные выступы или видимые бороздки.
• Обработанное таким образом стеновое покрытие после высыхания будет полностью готово к финишной отделке. Штукатурка из цемента высохнет за 4-7 дней при обычной влажности в помещении.

Штукатурку можно наносить ручным и машинным способом, какой именно способ для вас предпочтительнее, вы узнаете из рекомендаций на упаковке конкретной смеси, там же будет указана и минимальная толщина наносимого раствора. Машина для покрытия стен штукатуркой помогает улучшить качество проводимых работ и сэкономить.

Производители

Рынок стройматериалов изобилует предложениями от производителей сухих смесей, что порой затрудняет выбор подходящего продукта. Рейтинг популярных штукатурок от известных российских и зарубежных брендов поможет сориентироваться при их покупке.

Ceresit

Серия цементных штукатурок от концерна Henkel включает три продукта Ceresit:

• СТ-24 – паропроницаемое, экологичное и пластичное покрытие с высокими адгезионными свойствами для выравнивания ячеистого бетона с различными вяжущими.
• СТ-29 – атмосферостойкий состав с армирующими микроволокнами, обеспечивающий надёжное сцепление с минеральными основами.
• СТ-24 Light – легкое выравнивающее покрытие светлого цвета. Преимущества – морозостойкость, отсутствие трещин и отличные теплоизолирующие качества.

К плюсам штукатурок Ceresit, помимо их высоких эксплуатационных свойств, покупатели относят универсальность, лёгкость и удобство применения. Выравнивающие покрытия подходят для фасадной и внутренней отделки ручным и механизированным способом.

 

 

 

Knauf

У популярного немецкого бренда имеется обширный ассортимент цементных штукатурок с различными полезными качествами – теплоизоляционными, водоотталкивающими, защитными. Это отлично зарекомендовавшие себя смеси Adgesive, Sockelputz и Unterputz. Особого внимания заслуживает Knauf Diamant белого цвета и многофункциональный Sevener, который подходит для выполнения самых разных видов работ по ремонту и отделке. Фасуют смеси обычно в мешки по 25 кг.

Негативные отзывы о продуктах фирмы – явление довольно редкое, и, как потом выясняется, они появляются только в случаях использования подделок. К оригинальной продукции претензия та же, что и к смесям Ceresit – это завышенная, по мнению многих, стоимость.

 

 

Старатели

Среди цементных штукатурок, выпускаемых одним из лидеров строительного рынка, стабильно высоким спросом пользуются:

• Универсальные ЦПС, основные достоинства которых заключаются в морозоустойчивости, паропроницаемости и эластичности.
• Выравнивающие покрытия MIXTER с цементом, песком, гипсом и модифицированными присадками. Область использования – высококачественное оштукатуривание поверхностей при выполнении внутренней отделки.

Пользователи отмечают отличную адгезионную способность и вполне приемлемую цену продукции Старатели по сравнению с импортными аналогами. Экономия получается порядка 20-25%, что особенно важно при выполнении больших объёмов работ.

 

Bergauf

Цементные штукатурки одного из крупнейших российских производителей стройматериалов пользуются устойчивым спросом.

Пользователи чаще всего хвалят:

• Фасадную водоотталкивающую, морозостойкую штукатурку Bau Putz Zement, которая сочетается практически со всеми типами оснований. Отмечают и ее удобную фасовку – по 5, 25 и 30 кг.
• Смесь Prima Facade с теплоизолирующими качествами для фасадной отделки. Она нравится за отсутствие необходимости шпатлевания и отличается удобством применения.

 

 

Боларс

Линейка цементных штукатурок с добавлением модифицирующих присадок от авторитетного отечественного производителя представлена четырьмя выравнивающими покрытиями:

• Унипласт – материалом, обладающим повышенной паропроницаемостью. Подходит для наружной, внутренней отделки и наносится вручную.
• Двумя видами фасадных атмосферостойких, паропроницаемых, высокопрочных составов для ручного и механизированного оштукатуривания.
• Фасадным морозостойким отделочным покрытием. С ним можно работать в условиях низких температур – до -10 градусов.

Штукатурки Боларс особенно ценят за то, что они очень ровно ложатся и быстро застывают.

О том, как правильно штукатурить цементной штукатуркой, смотрите в следующем видео.

Штукатурка для наружных стен: виды, свойства, цены,фото

Рельефная штукатурка: что это такое и как правильно выбрать,виды,фото

Шелковая штукатурка: виды,характеристики,состав,цвет,цена,производители,фото

Ветонит:особенности,виды,прочность,состав,цена,фото,описание

building-ooo.ru

Цементно песчаная – Цементно-песчаные смеси: состав, свойства, назначение.