Чем обработать фанеру от влаги: Чем пропитать фанеру для пола?

Чем можно обработать фанеру?

Фанера является материалом, который достаточно часто используется как на открытом воздухе, так и в помещениях. С помощью данного материала есть возможность выравнивать, уплотнять или утеплять поверхности. Однако обязательно должна быть произведена обработка фанеры. Материал можно обрабатывать как вручную, так и с помощью специальных станков.

Однако следует учитывать, что данную пропитку лучше всего наносить, если фанеру планируется использовать в технических помещениях, так как у некоторых людей данное средство вызывает аллергию. Эпоксидная пропитка разжижается специальными растворителями. Данный вариант является надежным, но трудозатратным.

Другим вариантом обработки является акриловый лак. Он не имеет резких запахов и хорошо пропитывается. Если все же было принято решение использовать эпоксидную пропитку, то ее рекомендуется просушить строительным феном.

После этого поверхность обязательно придется покрасить или проклеить, чтобы основание смогло выдерживать нагрузку прямых лучей солнца. Если нужно обработать большие объемы, то можно использовать лак для паркета.

Во многом обработка фанерных листов будет зависеть от конечных целей. В данном случае могут быть такие цели:

1. Техническая. Обработка фанеры для пола производится для того, чтобы сделать ее менее зависящей от влаги, менее горючей или усилить ее свойства изоляции.
2. Эстетическая. В данном случае вопрос обработки фанеры связывается с различными декоративными моментами. Если есть желание получить какую-либо необычную поверхность, то рекомендуется использовать краски на акриловой основе. Если нет навыков рисования, можно нанять для данной цели специалистов или использовать трафарет. Если есть желание получить однотонное или двухцветное основание, то его надо будет первым делом покрасить, после чего покрыть лаком.

С помощью использования краски фанере для полов можно придать текстурный рисунок. Основание можно окрасить и полностью, без проявления текстуры материала. Цветные фанерные плиты можно использовать как при внутренней, так и при внешней отделке.

Не нужно торопиться с просушкой, так как фанеру для пола можно пересушить. В таком случае материал может начать гнуться, трескаться или ломаться. В большинстве случаев пропитка впитывается хорошо, материал по свойствам схож с кухонной губкой.

Элементы, которые понадобятся:

1. Краска.
2. Лак.
3. Эпоксидная пропитка.
4. Обыкновенная кисть или распылитель.
5. Антисептик.
6. Пила.
7. Клей.
8. Грунтовка.
9. Мелкозернистая наждачная бумага.
10. Пленка или бумага.

Особенности обработки

Если фанеру планируется использовать на открытом воздухе, то рекомендуется прокрасить две стороны материала. Краску при этом лучше наносить в несколько слоев, один из которых должен быть водоотталкивающим.

Проще всего использовать специальный распылитель, который продается практически во всех строительных супермаркетах. Однако если нет возможности приобрести данное приспособление, то можно использовать обыкновенную кисть.

Фанеру обязательно нужно обработать специальной смесью. Это даст возможность избежать образования плесени и грибка. Также будет меньший риск того, что основание «посинеет». Чтобы исключить все возможные проблемы, дополнительно поверхность следует покрыть лаком. Перед выполнением данной процедуры материал можно прошлифовать специальной наждачной бумагой мелкой зернистости. Между этапами материалу нужно дать высохнуть. Также его следует очистить от пыли.

На сегодняшний день в продаже есть возможность найти специальные материалы, которые подготовлены под покраску. В таком случае грунтовку и шлифовку можно будет не производить. Такие фанерные листы нужно обклеить декоративной пленкой или бумагой, покрасить или покрыть лаком.

Распил и сверление

Распиловку следует производить с помощью использования дисковой или ленточной пилы. Чтобы была возможность получить ровный срез, нужно выполнить распиловку по всем правилам. Прежде всего распил нужно делать поперек направления волокон лицевой части материала, затем вдоль. Таким образом можно будет избежать расцепления углов.

На лицевой части материала распиловку следует производить ленточной или ручной пилой, на обратной части — контурной или дисковой. Если используется круглый инструмент, то распиловку рекомендуется производить на высокой скорости и с небольшим коэффициентом подачи. В материал зубцы должны проникать не сильно.

Отверстия с ровными краями есть возможность получить, если будет использоваться хорошо заточенное сверло, которое оснащается передним резаком. Начинать сверлить нужно с лицевой части фанеры. Чтобы на обратной части не было расщеплений, следует использовать дополнительный лист в качестве подкладки.

Склеивание и шлифовка

Фанера без облицовки в большинстве случаев склеивается обыкновенным клеем для дерева. Выбирать клей нужно исходя из метода работы, содержания влажности во время конечной эксплуатации и необходимой прочности. Чаще всего используются такие клеящие смеси:

• ПВА;
• фенол;
• полиуретан.

ПВА можно применять для монтажа фанеры внутри помещений. Данный клей имеет хорошую прочность склеивания. Фенол и эпоксидный клей есть возможность использовать в неблагоприятных условиях окружающей среды. Если фанеру нужно склеить с металлом, то следует использовать эпоксидный клей.

Приклеивать ламинированную фанеру не рекомендуется, так как такой материал не способен к длительному склеиванию. Если ламинированная фанера закрепляется клеящей смесью, то приклеиваемое основание понадобится прежде всего зачистить до слоя древесины. Сделать это можно с помощью использования наждачной бумаги. Приклеиваемое основание должно быть сухим и чистым.

Клей наносится равномерно на склеиваемые основания валиком или кисточкой. Желаемой силы давления можно достичь при помощи зажимов, винтов или гвоздей. Шаг между установкой гвоздей должен быть равен приблизительно 40 см. Излишки клея важно удалить до его высыхания. Перед нанесением клеящей смеси рекомендуется ознакомиться с инструкцией.

В большинстве случаев основание фанеры шлифуется грубой наждачной бумагой (№ 80, 90 или 100). Шлифовать нужно перпендикулярно текстуре древесины. Если нужна ровная обработка, к примеру, для качественного лакирования, шлифовку нужно производить наждачной бумагой мелкой зернистости в продольном направлении текстуры фанеры.

Отделка основания

Отшлифованное, ровное основание фанеры представляет собой поверхность, которая подходит для дальнейшей отделки.

Фанерные листы можно кашировать, ламинировать, красить, пропитывать специальными смесями и так далее.

В процессе выбора краски или раствора для грунтовки понадобится учитывать тенденцию к появлению трещин на шпоне облицовки. Основание можно покрыть ламинатом или шпоном из древесины дорогих пород. Можно применить и пленку небольшой толщины. Фанеру также можно оклеивать обоями.

Если листы фанеры хранились в условиях высокой влажности, то перед выполнением отделки их надо будет просушить до подходящего содержания влажности. Основание нужно полностью очистить от пыли, которая может появиться в результате предыдущей обработки.

Подобные действия нужно будет повторять перед всеми этапами отделки. Количество слоев покрытия определяется исходя из того, какое качество поверхности нужно получить в конечном итоге.

Для того чтобы выровнять край плиты после распиловки, его понадобится слегка обстрогать. Рекомендуется стругать от углов к середине, чтобы была возможность избежать расщепления на углах. Крайние части панели можно и прошлифовать. Окраску торцов следует производить в 2-3 слоя краской на акриловой основе со специальными добавками.

Грунтовка фанеры

Фанера является натуральным материалом, потому она может расширяться и сжиматься в зависимости от воздействий температуры и уровня влажности внешней среды. На внутренней части шпона могут появиться трещины, которые будут расширяться и сжиматься при перепадах влажности. По этим причинам нужно произвести грунтовку. Для этого следует использовать эластичные краски. Если используется несколько разных красок, то их важно правильно скомбинировать.

Грунтовочные смеси позволяют полностью скрыть неровности, дефекты и щели. В большинстве случаев подобная обработка идет под покраску. Нужно учитывать, что цвет грунтовочного состава может повлиять на цвет краски. Не рекомендуется использовать слишком темный вариант состава.

Чтобы полностью предотвратить появление трещин на слое краски, понадобится покрасить бумажное основание. Если фанерные листы планируется использовать вне помещений и при условиях высокой влажности, то их нужно покрасить и с обратной стороны. В таком случае обработку торцевых частей важно произвести несколько раз. Фанера, которая будет использоваться вне помещений, должна краситься красками для наружных работ.

Обрабатывать фанеру можно различными способами. В данном случае все будет зависеть от того, в каких условиях и для каких целей используется материал.

Чем покрыть фанеру от влаги на улице. Чем можно защитить фанеру от воздействия влаги

Все пиломатериалы — это материалы, которые имеют широкую сферу применения в области строительства и ремонтных работ. Фанера не исключение. Это уникальный стройматериал, обладающий высокими техническими показателями (прочность, износостойкость, водостойкость и т.п.).
Самым востребованным видом фанеры является ламинированная фанера. Это обосновано её свойствами: высокий коэффициент влагостойкости, прочность, надежность, прекрасный внешний вид (имитирует натуральное дерево). Единственный недостаток данного материала – это его высокая стоимость. Именно поэтому, часто люди покупают более дешевые варианты и в домашних условия при помощи пропиток придают им нужные качества.

Защитные составы подбирают исходя из того какие свойства фанере (ссылка) стоит придать (влагостойкость, защита от плесени или грибка и т.п.) и от того где будут использоваться эти плиты (на улице или внутри помещения).

Чаще всего для пропитки фанеры применяют такие вещества:

1. Эпоксидка (смола с добавлением растворителя). Делает верхние слои тверже, чем предупреждает расслаивание и растрескивание материала.
2. Льняное масло. За счет такой обработки увеличивается эксплуатационный срок пиломатериала. Стоит учитывать, что фанера впитывает масло хуже, чем натуральное дерево. Поэтому такая обработка не решает всех проблем защиты от воздействия окружающей среды.
3. Отработанное масло. Гарантирует водоотталкивающий эффект, защиту от насекомых и грызунов. Применяют для плит, которые находят вне жилого помещения, так как такое масло может быть опасным для человека.
4. Грунт-пропитка. Данный состав защищает материал от действия влаги, а соответственно от разбухания, деформации, поражения плесенью и грибком. Некоторые также предотвращают растрескивание и даже загнивание. Чаще всего используется перед нанесением краски.
5. Антигрибковые пропитки. Дают гидроизоляционный эффект и защиту от плесени, грибка. Требуют последующей покраски лакокрасочным материалом.
6. Олифа. Повышает коэффициент влагостойкости. Наиболее простое и распространённое средство для защиты фанеры.
7. Шпаклевка-ПВА. Создает защитное покрытие от действия микроорганизмов и биологических воздействий.
8. Нитрокраска. Защищает от возде

Измерение влажности и влажности по-прежнему имеет решающее значение для инженерных полов

Почти 75 лет назад шведская компания по производству деревянных полов Kahrs представила паркетные полы. В качестве альтернативы деревянным полам инженерные деревянные полы состоят из относительно тонкого слоя твердой древесины, приклеенного к сердцевине из фанеры или древесноволокнистой плиты какого-либо типа, которая не видна.

В последние годы инженерные полы стали популярны как в жилых домах, так и в коммерческих целях по нескольким причинам. Он бывает самых разных цветов, текстур и ширины полос на любой вкус, это прочный и дешевый заменитель полов из цельного дерева, он более универсален и экологичен.

Поскольку инженерные полы менее подвержены воздействию влаги, их можно укладывать на самые разные поверхности во многих областях, включая подвалы, кухни и ванные комнаты с небольшой влажностью.

Хотя инженерный пол во многих ситуациях может быть лучшим выбором, чем пол из цельной древесины, он не идеален. Например, после укладки могут возникнуть осложнения из-за нежелательных уровней влажности и относительной влажности (RH) как в спроектированном продукте, так и в бетонном черновом полу.

Кроме того, несмотря на то, что инженерные полы можно укладывать в местах, не подходящих для массивной древесины, они не предназначены для экстремальных условий. Установщики должны знать, что большие перепады влажности, избыточная влажность и отсутствие климат-контроля могут привести к разрушению инженерных полов, как и деревянных полов.

Проблемы с относительной влажностью

Пространство для инженерного пола необходимо кондиционировать в соответствии с рекомендациями производителя. Производители обычно требуют диапазона от 35% до 55% относительной влажности окружающей среды, но эти рекомендации могут отличаться. Некоторые производители могут иметь диапазон 40-60% относительной влажности, в то время как другие могут требовать 30-50% относительной влажности.

Монтажникам важно знать, имеет ли конечный пользователь возможность управлять климатом в этих пределах после установки. В противном случае могут возникнуть неприятности.

Например, если низкий диапазон относительной влажности производителя инженерных полов составляет 40%, а продукт установлен в Неваде, где средняя относительная влажность составляет около 30%, могут возникнуть проблемы — если конечный пользователь не может контролировать относительную влажность.

Различия в относительной влажности могут возникать от этажа к этажу или даже от комнаты к комнате. Например, уровень влажности в здании может повыситься из-за увлажнителей, паровых радиаторов, генерирующих влагу приборов, таких как сушилки, или приборов для сжигания, таких как печи. Приготовление пищи и душ также могут повысить влажность в помещении.

Когда относительная влажность в помещении низкая, в инженерных полах может произойти «сухая баня». Верхний слой износа имеет тенденцию высыхать намного быстрее, чем материал основной плиты, особенно если слой износа тонкий.Поскольку слой износа быстро высыхает, он имеет тенденцию отрываться от материала нижней сердцевины. В результате получается чашевидный пол с приподнятыми или загибающимися углами.

Кроме того, разделения и проверки также могут происходить при низкой относительной влажности. Разрез — это отверстия, которые проходят сверху вниз, а чеки — это отверстия меньшего размера, которые не заходят так глубоко. Напряжение в плитах также может привести к появлению морщин или разрывов на отделке.

Чтобы предотвратить осложнения из-за низкой относительной влажности, рекомендуется, чтобы конечный пользователь установил систему увлажнения всего дома, которая включается при нагревании.Системы увлажнения всего дома, не зависящие от тепла, также доступны для засушливого климата, например, на Юго-Западе. Как минимум, можно использовать небольшие переносные увлажнители воздуха. Ключ состоит в том, чтобы поддерживать постоянный уровень относительной влажности, даже если он немного высокий или низкий, чтобы предотвратить растрескивание и проверку плат.

Проблемы с влажностью древесины

Хотя паркетные полы менее подвержены повреждениям от влаги, в конце концов, это дерево и требует такого же управления MC, как и любой другой деревянный продукт.Вся древесина сохраняет влажность. При повышении относительной влажности древесина поглощает влагу из воздуха. И, когда относительная влажность падает, древесина выделяет влагу в воздух. Следовательно, древесине необходимо дать возможность достичь своего равновесного содержания влаги (EMC). То есть, он должен достичь баланса между MC древесины и окружающими условиями.

Еще одним важным фактором, связанным с инженерным полом, является то, что сердцевина и слой износа по-разному реагируют на влагу. Если у них разные уровни MC, они могут выйти из равновесия. Характеристики пола в этих условиях зависят от нескольких факторов, в том числе от MC на момент изготовления, типов конструкции сердечника и толщины слоя износа.

Например, часто утверждают, что «чем толще слой износа, тем лучше пол». Это утверждение не всегда может быть правдой.Влага может воздействовать на более толстый слой износа так же, как и на твердую древесину — по сути, расширяясь и сжимаясь больше, чем более тонкий слой износа.

Если верхний слой износа и сердцевина имеют одинаковую тенденцию к усадке, конструкционная древесина будет двигаться так же, как цельная древесина. Если верхний слой и сердцевина усаживаются по-разному, то панель более чувствительна к влаге. Это может вызвать дополнительную усадку и деформацию.

Как правило, сердцевина инженерного пола более стабильна по размерам, чем пол из цельной древесины, поскольку состоит из нескольких слоев фанеры, древесноволокнистой плиты высокой плотности или древесины твердых пород. Однако большие перепады влажности, избыток влаги и отсутствие климат-контроля приведут к тому, что инженерный пол выйдет из строя, как пол из цельной древесины.

Специалисты в области производства деревянных полов рекомендуют измерять MC и относительную влажность до и во время укладки. Полагаться на старомодные методы ощупывания дерева или осмотра чернового пола может быть рискованно, что впоследствии приведет к дорогостоящим проблемам.

Хороший измеритель влажности древесины необходим для любой успешной укладки деревянного пола. Установщики могут легко использовать портативные влагомеры для точной и экономичной оценки MC их древесины.

Wagner Meters предлагает полную линейку продуктов для измерения влажности древесины, разработанных для решения практически любых задач, и они могут измерять MC большинства деревянных полов, используемых сегодня, а также черновых полов и древесных материалов. Бесконтактная технология измерения влажности древесины Orion ^® компании Wagner Meters позволяет быстро и точно определять содержание влаги в древесине, не оставляя при этом некрасивых повреждений отверстий.

Важно проводить измерения влажности во время доставки, перед акклиматизацией, после акклиматизации и после завершения работы.Дождаться, пока на полу не будут обнаружены дефекты от усадки и коробления, может быть слишком поздно для подачи претензии, поскольку невозможно определить MC на момент доставки.

Проблемы с влажностью и относительной влажностью бетона

Хотя инженерные полы можно успешно укладывать как на наземные, так и на наземные бетонные плиты, очень важно понимать, что измерение и регулирование влажности необходимы как для бетонных плит, так и для полов из твердых пород дерева.Как и древесина, бетон имеет независимый, изменчивый уровень влажности, который меняется в зависимости от изменения относительной влажности окружающей среды.

Бетон поглощает водяной пар при повышении относительной влажности и выпускает водяной пар в воздух при понижении относительной влажности. Влага также может попадать в бетон из других источников, таких как обильные осадки, просачивание через землю или протекающий прибор. Это нарушит баланс между условиями окружающей среды и условиями, необходимыми для того, чтобы инженерные полы выглядели и функционировали должным образом. Обратное также верно. Поэтому монтажники должны убедиться, что определенные уровни MC стабильны как в бетоне, так и в дереве, прежде чем их комбинировать.

Согласно отраслевым стандартам напольных покрытий, перед укладкой инженерного пола бетонному основанию необходимо дать достаточно времени для высыхания до соответствующего уровня относительной влажности. В этом случае установщики должны использовать измеритель влажности древесины для обеспечения точного измерения влажности готового деревянного напольного покрытия и соответствующее устройство для проверки относительной влажности, чтобы убедиться в возможности установки бетона. Wagner Meters имеет оборудование для проведения обоих типов испытаний. Оценка уровней влажности бетона и древесины по отдельности снижает потенциальный риск будущих проблем, связанных с влажностью, которые могут возникнуть при объединении двух материалов.

Сводка

Несомненно, инженерные полы предоставляют клиентам и установщикам ряд возможностей для эстетичной и долговечной укладки. Однако важно знать условия, в которых будет укладываться напольное покрытие, и допустимый диапазон относительной влажности от производителя. Хотя инженерные полы могут быть менее восприимчивыми к влаге, материал пола и бетонную плиту все же следует проверять на влажность, чтобы избежать дорогостоящих обратных звонков и недовольных клиентов.

Ларри Лоффер — старший техник в Wagner Meters, где он имеет более чем 30-летний опыт измерения влажности древесины. Имея степень в области компьютерных систем, Ларри занимается разработкой аппаратного и программного обеспечения для измерения влажности древесины.

Последнее обновление 18 января 2021 г.

Что такое фанера окумэ и как ее использовать?

Окуме, произносится как ох-кух-мей, фанера изготавливается из древесины дерева Окуме.Иногда его называют Окуме Махагони, оно имеет розовато-коричневый или бледно-красный оттенок. Окуме имеет однородную текстуру, а текстура от прямой до едва волнистой, что выглядит взаимосвязанно и привлекательно.

Фанера из окумэ обычно используется для строительства гоночных лодок и других целей, где требуется легкая древесина. Его также можно использовать для изготовления мебели или кухонных шкафов из-за его блестящего внешнего вида.

Происхождение фанеры окумэ

Aucoumea klaineana, или Okoume, — это африканская лиственная древесина, которую можно найти только в Конго, Габоне и Экваториальной Гвинее Африки.Дерево растет в тесноте и может достигать более 100 футов. Он также быстро растет, поэтому восстановление обычно не вызывает беспокойства. Название Okoume Mahogany — неправильное употребление, потому что это не настоящее красное дерево.

По закону никакие бревна окумэ не могут покидать страну Габон, откуда родом Окуме Жубера. Фабрика по производству фанеры должна находиться в Габоне, где она может принести пользу местной экономике. Ежегодно можно принимать не более 7 процентов окуме Жубера, чтобы обеспечить устойчивость.

Качество, размер и толщина фанеры Okoume

Древесина окуме — это, как правило, высококачественный продукт, выпускаемый в виде двухсторонних панелей морского класса размером 4 ‘x 8’ и толщиной от «до 1».Она очень мягкая, и фанера из окумэ обычно не обрабатывается давлением. Сердцевину можно сделать из сосны, тополя или твердой древесины, чтобы придать ей дополнительную прочность. Кубический фут Окуме весит более 25 фунтов.

Как использовать фанеру из окумэ

Okoume в основном используется для морских применений, но его можно использовать и для других применений, если края и грани хорошо загерметизированы. Морскую фанеру легче всего гнуть, что значительно упрощает строительство лодки из стежков и клеев, чем если бы использовалась древесина, например, ель.

Okoume прочный, легкий и привлекательный, что делает его подходящим для обработки дерева. Вы можете, например, обшить кухонные шкафы фанерой Okoume.

Обратная сторона фанеры Окуме

Окуме — не самая прочная древесина на рынке. На него необходимо покрытие из стекловолокна или эпоксидной смолы, потому что он не устойчив к гниению. Он должен быть герметизирован, чтобы предотвратить попадание влаги, поэтому большинство панелей окоуме окрашены и покрыты эпоксидной смолой и лаком, чтобы предотвратить любые проблемы, связанные с воздействием элементов.

Стоимость фанеры окумэ

Цены могут варьироваться в зависимости от толщины, качества сердцевины, источника и стоимости доставки. Вы можете заплатить больше за фанеру Okoume, чем за другие виды древесины, из-за затрат на ее доставку.

Joubert Okoume — морская фанера высочайшего качества, доступная сегодня. Он сертифицирован Lloyd’s of London на предмет производства по британскому стандарту 1088. У нас есть 48 x 98 дюймов и другие размеры. Фанера Joubert имеет высший уровень сертификации, который предоставляет Лесной попечительский совет, который включает правила «цепочки поставок», чтобы помочь общинам поблизости и благополучию рабочих.Разнообразие приложений и уникальные атрибуты Okoume делают его разумным выбором для вашего следующего проекта, независимо от того, используете ли вы его для строительства лодок или иным образом.

Похожие сообщения

• Безопасность прежде всего: выбор правильной фанеры для вашего проекта Фанера состоит из частей шпона с полимерным покрытием, спрессованных вместе под действием тепла. Звучит просто, но когда дело доходит до выбора правильного типа, все становится немного сложнее […]
• Использование фанеры Бенди Меранти для создания изгибов Мебель, шкафы или интерьеры лодок с изгибами — это не то, чего можно бояться. Именно для этого и создана гибкая фанера. Он может принимать форму практически любой кривой благодаря […]
• МДФ против ХДФ: чем они отличаются и чем они хороши Для МДФ и ХДФ — или ДВП средней плотности и ДВП высокой плотности — два из самых современных материалов в деревообработке. Они оба созданы из древесного волокна и […]
• Каковы возможности использования МДФ? МДФ — это чрезвычайно универсальный строительный продукт, выбранный за его прочность, доступность, долговечность и постоянство.Технический материал, полученный путем дробления древесины твердых или мягких пород […]

Об авторе

Скотт ЛеГрос — менеджер по работе с ключевыми клиентами, он проработал в сфере производства фанеры и пиломатериалов более 30 лет. Он участвовал в продажах и закупках продукции из хвойных и твердых пород древесины, а также листовых материалов для широкого спектра промышленных применений

Фанера из твердых пород дерева без формальдегида, Экологичная фанера

• Главная
• Около
  • Назад
  • Около
  • История Колумбии
  • Награды
  • Карьера
  • Свяжитесь с нами
  • Columbia Innovations
  • Производственные предприятия
  • Партнеры
  • Новости
• Продукты
  • Назад
  • Продукты
  • Фанера
    • Назад
    • Фанера
    • Составные части
      • Назад
      • Компоненты
      • Все продукты в компонентах
      • Боковины ящика
    • Ядра
      • Назад
      • Ядра
      • Все продукты в ядрах
      • CFP60 ″ s®
      • Фанера из твердых пород древесины PureBond®
      • Europly PLUS®
      • MPX®
      • Гибочная фанера Radius ™
      • FSC®-Certified Wood Green Building Standards Фанера
      • Classic Core®
      • Промышленные платформы
      • ДСП
      • МДФ

Часто задаваемые вопросы об измерении влажности древесины — Фанера