Что такое осб плита: Что такое OSB плиты – Плюсы и минусы, где применяется

Применение ОСП (OSB, ОСБ) плит. Плиты ОСП-3 (OSB-3) применение

Уникальные физико-механические свойства и развитие производственных технологий позволили позиционировать ОСП (OSB) плиты в качестве одного из основных конструкционных материалов в строительстве, а также материала для мебельной и упаковочной промышленности.

Особую популярность плиты ОСП приобрели для изготовления кровельных и стеновых сэндвич-панелей в каркасном домостроении. Их использование сокращает сроки строительства и одновременно позволяет произвести его с большей точностью.

ОСП применяется в конструкциях, где необходим перенос нагрузки на продольные опоры – например, стропила и балки.

Таким образом, ОСП можно использовать в качестве несущего основания для гибкой черепицы, рулонных материалов и фальцевых кровель. В случае использования более тяжелых покрытий, таких как керамическая и цементно-песочная черепица, ОСП является плоскостью ветровой связи, то есть нагрузка перераспределяется вдоль плоскости плиты. ОСП-3 получила широкое применение в монтаже сплошной обрешетки кровли и включена в рекомендации производителей гибкой черепицы в России.

Основные области применения ОСП:

• Обшивка наружных и внутренних стен перегородок. Обладая высокими прочностными характеристиками и устойчивостью к деформации, плиты ОСП-3 могут использоваться в сочетании с многочисленными видами внешних и внутренних облицовочных покрытий.
• Основание для кровельных покрытий (сплошная обрешетка кровли). Такие свойства, как легкость, звукопоглощение, жесткость, а также способность выдерживать значительную снеговую и ветровую нагрузку, дают возможность использовать ОСП-3 как основу для кровельных материалов. ОСП обладает отличным сопротивлением к выдергиванию шурупов, что увеличивает надежность крепления кровельных материалов.
• Настил полов. ОСП-3 используют в строительстве для создания опорных поверхностей (это может быть как сплошной настил, так и несущие лаги). В легких строительных конструкциях ОСП-3 можно использовать как основное половое покрытие, с применением самовыравнивающейся легкой бетонной смесью или под застил половыми досками.
• Опорные поверхности. ОСП-3 обеспечивает однородную базовую поверхность для лаг или облицовочных пластиковых материалов.
• Двутавровые балки. Высококачественные опорные конструкции, препятствующие смещению и прогибу, благодаря двутавровому сечению достигаются такие прочностные характеристики, которые ставят двутавровые балки в один ряд с бетонными и железобетонными конструкциями.
• Съемная опалубка для бетонных работ. Шлифованная и ламинированная специальными пленками ОСП может быть многократно использована в качестве бетонной опалубки.
• Упаковка, поддоны. OСП-3 используют для производства высококачественной упаковки: ящиков, коробов, контейнеров и прочее.
• Мебель. ОСП-3 используют для изготовления элементов высоконагруженных каркасов мягкой мебели, стульев, длиннопролетных полок, корпусной мебели.
• Прочее. Застройки помещений на кораблях и в железнодорожных вагонах, полы прицепов фур и кузовов грузовых автомобилей.

 

• Новости

• ДОК «Калевала» стал победителем в экологическом рейтинге «Гуд Вуд® 2018» 23 Ноября 2018
• Петрозаводску — 100 тысяч деревьев! 17 Октября 2018
• Дмитрий Медведев посетил ДОК «Калевала» 23 Июля 2018
• ДОК «Калевала» исполнилось пять лет! 25 Июня 2018
• Участие в форуме «ЛПК 360°» 20 Декабря 2017

Все материалы пресс-службы ДОК «Калевала»

Что такое плита OSB или Oriented Strand Board?

Что такое плита OSB. Виды

Прежде всего это древесина хвойных пород измельчённая до щепы, стружки. Такая масса поступает на формовку, где раскладывается в три слоя. Слои имеют направление (отсюда и название — ориентированная) стружка наружных слоёв укладывается продольно, внутренний слой — поперёк.

После чего происходит прессование, и склеивание основы смолами, с добавлением различных восковых масс для влагостойкости.

Классификация и виды OSB плиты

Плиты ОСП разделяются по классам согласно прочности, влагостойкости. 

• OSB1 — самая слабая по прочности плита. Применяется только внутри помещений, в основном для мебельного производства, изготовления ящиков и тары, упаковки.
• OSB2 — более прочная, применяется только для внутренних работ. Подходит для обшивки стен, потолка, устройства перегородок.
• OSB3 — самый распространённый вид ОСБ плиты. Благодаря высокой влагостойкости, может применяться снаружи. Используют ОСБ3 для опалубки, каркасного домостроения, в конструкции полов, для различного рода обшивки.
• OSB4 — в Беларуси плита ОСБ4 практически не встречается. Из-за высоких характеристик по прочности, стойкости к механическим нагрузкам и влагостойкости, очень дорогая.

В Беларуси золотой серединой считается плита ОСБ3, именно её чаще всего покупают для ремонтно-строительных работ.

Также, принято разделять и виды ОСБ плиты:

• Лакированная плита — покрыта защитным лаком, чаще с одной стороны, которая считается лицевой.
• Плита OSB ламинированная — как понятно по названию, данная плита при производстве ламинируется, и предназначена для многоразовой опалубки.
• Шпунтованная ОСБ плита — при изготовлении такой плиты, торцы обрабатываются по принципу «паз-гребень» для более простого монтажа.

Плиты OSB применение в строительстве:

Плита ОСБ, благодаря высокой прочности, экологичности и доступности, очень часто используется в строительстве.

• Облицовка стен и потолков, особенно в деревянных домах.
• Плита OSB для каркасных домов основной, незаменимый материал.
• Перегородки в любых типах помещений, быстро и с минимум затрат, поможет возвести ОСП плита.
• Зачем использовать для устройства полов натуральное дерево, если есть ОСБ плита? Быстро, недорого, а главное — экологически безопасно. Фальшполы, а также выравнивание старых деревянных полов для укладки паркетной доски и ламината — с задачей справится плита.
• При кровельных работах, материал используют в качестве обшивки обрешетки. 
• Для изготовления фасадных и СИП панелей

Достоинства и преимущества OSB плит:

1. В отличии от гипсокартона, натурального дерева, стекломагнезита, качественная ОСБ плита не меняет формы под воздействием влаги. 
2. Достаточно привлекательная цена ОСБ плиты и доступность — важный аргумент.
3. Простой монтаж и обработка — высокая плотность позволяет прямой крепить плиты при помощи гвоздей, саморезов по дереву, а также повышает жесткость конструкции.
4. Высокий срок службы, благодаря великолепным характеристикам.
5. Небольшая масса материала, в отличии от ЦСП плит, позволяет снизить вес различных конструкций, что особо важно при кровельных работах.
6. Надёжность, прочность, универсальность ОСБ.
7. Высокие показатели по прочности на излом.  
8. Внешний вид — можно использовать без дополнительной отделки.
9. Экономичность — в процессе работ используется практически каждый кусок.
10. В сравнении с другими прессованными материалами (ДВП, МДФ, ДСП, фанера) у ОСП меньшая эмиссия различных, вредных для организма человека веществ (даже при одинаковом количестве клея!)
11. В отличии от дерева, ОСБ не боится насекомых.

При устройстве кровли из битумной черепицы применяется жесткое сплошное основание, например, фанера или ОСП-плита. Качество сплошной обрешетки для мягкой кровли играет решающую роль. Фанера низкого качества может обеспечить «головную боль» домовладельцу. Если у Вас на построенном доме возникнут проблемы с фанерой, то, к сожалению, стоит отметить, что исправление данной ошибки довольно затратное мероприятие. Придется демонтировать старое кровельное покрытие, менять фанеру на более качественную, и вместе с ней придется заменить кровлю, поскольку гибкая черепица не может быть смонтирована повторно.

Если сравнивать с древесиной, то можно смело сказать, что ОСП сочетает в себе лучшие качества древесной породы и лишена свойственных ей недостатков (например, разные направления волокон или же сучки).

OSB (ориентированно-стружечная плита) Основы чернового пола

По

Ли Уоллендер

Ли Валлендер

Ли имеет более чем двадцатилетний практический опыт реконструкции, ремонта и улучшения домов, а также дает советы по благоустройству дома более 13 лет.

Узнайте больше о The Spruce’s Редакционный процесс

Обновлено 23.07.21

БэнксФото / Getty Images

OSB является одним из тех строительных материалов, которые вызывают разногласия, и некоторые люди клянутся им, а другие избегают. Нравится вам это или нет, OSB никуда не денется. Он хорошо подходит для стен, которые остаются сухими, или для обшивки крыши. Но насколько подходит OSB для пола или чернового пола?

Что такое OSB

OSB расшифровывается как ориентированно-стружечная плита. OSB – это синтетическая древесная продукция, изготовленная из древесной стружки. До 50 слоев прядей спрессовываются под высоким давлением в OSB.

Со стороны OSB имеет вид гигантских кукурузных хлопьев, спрессованных вместе, чтобы сформировать структурные панели, размеры которых схожи с фанерой, например, 4 на 8 футов.

Спереди или сзади OSB плоские и иногда имеют восковое ощущение.

Напольное покрытие OSB

Напольное покрытие (или чистовой пол) — это термин, обозначающий самый верхний, возможный пол — пол, по которому вы ходите и видите. Ламинат, роскошный винил и керамическая плитка являются примерами напольных покрытий.

OSB, как правило, не подходит в качестве напольного покрытия, хотя может использоваться в качестве напольного покрытия в сараях или магазинах. ОСБ не годится в качестве напольного покрытия из-за:

• Внешний вид : ОСП недостаточно привлекательны для использования в качестве напольного покрытия. Мало того, что внешний вид ДСП непривлекателен, так еще и поверхность часто покрывается линиями сетки и маркировкой производителя.
• Влажность : ОСБ под воздействием погодных условий в конечном итоге набухает и пузырится. Незначительные пузыри можно зашлифовать, но в большинстве случаев OSB не подлежит ремонту и подлежит замене.
• Покраска Трудно : Краска плохо ложится на OSB. Тем не менее, ОСБ можно красить.

Основание OSB

Основание OSB служит основанием под чистовой пол (дерево, инженерная древесина, виниловая плитка и т. д.), а в некоторых случаях даже под основанием. Фанера издавна использовалась для настила пола. OSB была введена в 1970-х годов, но в основном использовался для стен. Примерно в 1990-х годах OSB начала проникать на рынок фанеры для черновых полов.

Большинство местных норм допускают использование OSB в качестве чернового пола. Прежде чем использовать ОСБ для чернового пола, всегда лучше проконсультироваться в местном разрешительном органе.

Одним из преимуществ OSB перед фанерой является ее больший формат. Для фанеры стандартными являются листы фанеры длиной 8 и 10 футов. Для OSB можно найти листы большого размера шириной до 8 футов и длиной 16 футов.

Pros

• Некоторые строители предпочитают плиту OSB фанере для напольных покрытий, потому что новая поверхность всегда чистая, ровная и без сучков.
• Поскольку плиты OSB очень плотные, они обеспечивают хорошую звукоизоляцию.
  
• OSB является более стабильным продуктом, чем фанера или другие материалы для чернового пола: все листы одинаковы.
• OSB, как правило, дешевле фанеры, поэтому строители и подрядчики могут получить немного больше прибыли от проекта. Когда OSB выйдет за рамки напольных покрытий и будет использоваться для обшивки стен и крыш, размер прибыли увеличится.
• OSB эффективно использует отходы. Деревья, используемые для изготовления OSB, часто выращивают из саженцев на фермах, что снижает потребность в вырубке старовозрастных лесов.

Минусы

• Материалы OSB скрепляются смоляными связующими и воском. Воск затрудняет, если не делает невозможным, приклеивание некоторых типов напольных покрытий непосредственно к основанию OSB, что требует установки подстилающего слоя из фанеры или цементной плиты.
OSB
• тяжелее фанеры и весит около 2,4 фунта на квадратный фут. Лист OSB размером 4 на 8 футов весит около 77 фунтов, что достаточно тяжело, чтобы с ним справились два рабочих.
• После намокания OSB остается влажной в течение длительного времени, что замедляет работу. После набухания OSB не уплотнится до своего первоначального размера. Кромки OSB особенно подвержены воздействию влаги.
• Исходные материалы для изготовления OSB – тополь, осина и т.п. – это древесина, подверженная гниению. Это означает, что добавки смолы и воска делают большую часть работы по предотвращению гниения материала.
• Гвозди легче выдергиваются из OSB, чем из фанеры — не самое лучшее качество при забивании пола.

Итог

В качестве напольного покрытия ОСБ подойдет только в крайнем случае. Даже тогда его можно было использовать только для хозяйственных построек или мастерских. В конце концов, однако, OSB начнет разрушаться после многократного использования и движения.

Если вы являетесь домовладельцем, укладывающим собственный черный пол в своем доме, рассмотрите возможность приобретения 5/8-дюймовой фанеры CDX или OSB сопоставимого размера.

Ориентированно-стружечная плита – Европейская федерация панелей

OSB — это древесно-стружечной плитный материал, в котором длинные древесные пряди склеены вместе с помощью клея на основе синтетической смолы. OSB обычно состоит из трех слоев, причем нити двух внешних слоев ориентированы в определенном направлении, чаще всего в продольном направлении панели.

Как это делается?

Древесина, используемая в производстве OSB, включает как хвойные (ель, сосна), так и лиственные (осина). Древесные стружки вырезаются по касательной из окоренных бревен, которые удерживаются в продольном направлении против вращающихся ножей. После сушки на эти хлопья обычно напыляют связующее из синтетической смолы и воск, а затем связывают под действием тепла и давления между стальными лентами.

Для чего это используется?

Из-за своей структуры и состава OSB в первую очередь является строительной плитой и широко используется для полов, настила плоских крыш и обшивки стен.

Свойства

Прочность OSB в основном обусловлена ​​непрерывным древесным волокном, переплетением длинных прядей и степенью ориентации прядей в поверхностных слоях. Водостойкие и стойкие к кипячению смоляные связующие в сочетании с прядями улучшают внутреннюю прочность, жесткость и влагостойкость.

Экономический эффект

Новые основы профессионального проектирования панелей (EN,FR,DE,NL,ES,IT)

Подробнее об OSB

ОСП (ориентированно-стружечная плита) — это инженерная древесная плита, состоящая из древесных стружек, скрепленных синтетической смолой; пряди спрессованы слоями. Во внешних слоях пряди обычно ориентированы продольно по длине панели, тогда как в средних слоях пряди обычно лежат в поперечном направлении.

Состав

Породы древесины, используемые в производстве OSB, включают как хвойные (ель, сосна), так и некоторые лиственные породы. Древесные стружки вырезаются по касательной из окоренных бревен, которые удерживаются в продольном направлении против вращающихся ножей. Получаемая лента прядей обычно имеет ширину около 75 мм, и при обработке она распадается на отдельные пряди, которые обычно имеют ширину 100 мм вдоль волокон и от 5 до 50 мм поперек волокон.

После сушки на эти нити наносится связующее из синтетической смолы. Обычно используемые типы смол включают фенолформальдегид (PF), обогащенный меламином формальдегид мочевины (MUF) или изоцианат (PMDI), все из которых являются влагостойкими связующими. В Европе принято использовать комбинацию связующих, обычно PMDI используется в сердцевине, а MUF — в поверхностных слоях, и это имеет преимущество, заключающееся в сокращении циклов прессования при одновременном придании блестящему внешнему виду поверхности панели.

Внешний вид

OSB легко узнать по относительно большим и длинным древесным стружкам. Ориентация поверхностных прядей не всегда видна визуально, особенно в небольших кусках панели. Основные достоинства OSB заключаются в области ее механических характеристик, которые напрямую связаны с геометрией прядей и их ориентацией внутри панели. Хотя OSB состоит из относительно крупных древесных стружек, ее поверхность относительно гладкая, и ее можно дополнительно улучшить путем шлифования без потери эстетических свойств, присущих OSB. 9№ 0003

OSB варьируется по цвету от светло-соломенного до средне-коричневого в зависимости от используемой породы дерева, используемой системы смолы и используемых условий прессования. Он не содержит сучков, пустот в сердцевине или точек слабости.

Плотность, масса и размер листа

Плотность панели (и, следовательно, масса панели) варьируется в зависимости от продукта, зависит от породы древесины и производственного процесса. Типичные плотности 600-680 кг/м_. Так, например, панель размером 2400 х 1200 х 12 мм будет весить примерно 20 кг.

Обычно доступны панели размером 2440 мм x 1200 мм, 2440 мм x 1220 мм и 2500 мм x 1250 мм с толщиной от 6 мм до 40 мм.

Другие размеры доступны или могут быть изготовлены на заказ. Панели изготавливаются с квадратными или шпунтованными (T&G) кромками.

Области применения

Благодаря своим высоким механическим свойствам и ориентации прядей в панелях OSB особенно подходит для несущих конструкций в строительстве и широко используется для полов, настила крыш и обшивки стен. Это также широкая область других применений, где OSB может использоваться как древесно-стружечная плита. Доступны различные марки продукта для разных уровней нагрузки и различных условий окружающей среды. Руководство по использованию OSB в этих несущих конструкциях приведено в ENV 12872 и EN 139.86. OSB — это качественный, точно спроектированный продукт, который может удовлетворять тем же условиям применения и нагрузки, что и фанера, и в некоторых случаях может использоваться более тонкая панель OSB, что снижает затраты.

Большие количества OSB также используются для обшивки и промышленной упаковки, а также для щитов и крышек поддонов.

Спецификация

В скором времени будет законодательно установлено, что плиты OSB, используемые в строительстве, соответствуют требованиям Европейской директивы по строительным изделиям. Это юридическое требование прописано в национальных строительных нормах. Производители должны продемонстрировать соблюдение законодательных требований, показав, что их ОСП соответствуют гармонизированному стандарту EN 139.№ 86 «Плиты древесные для строительства. Характеристики, оценка соответствия и маркировка». Этот стандарт должен быть опубликован до конца 2001 года. Он ссылается на EN 300 «Плиты с ориентированной стружкой (OSB) – Определения, классификация и спецификации», который необходимо будет использовать при определении OSB.

Четыре сорта OSB определены в EN 300 с точки зрения их механических характеристик и относительной устойчивости к влаге. Это:

OSB/1 — Плиты общего назначения и плиты для внутренней отделки (включая мебель) для использования в сухих условиях.

OSB/2 – Несущие плиты для использования в сухих условиях.

OSB/3 – Несущие плиты для использования во влажных условиях

OSB/4 – Прочные несущие плиты для использования во влажных условиях.

Требования к пороговым значениям заданных механических свойств для 4 марок OSB в соответствии с EN 300 можно резюмировать, как указано в следующих таблицах. Значения составляют 95 процентилей (значения 5 процентилей в случае набухания по толщине) и характеризуются содержанием влаги в материале, соответствующим относительной влажности 65% и температуре 20°С. Это означает, что указанные механические свойства должны контролироваться в соответствии со статистическими принципами и что 95 % испытательных значений на отдельных образцах должны превышать (или оставаться ниже в случае набухания по толщине) соответствующих требований к пороговым значениям в EN 300.

Требование

Тест

Блок

Диапазон толщины (мм, номинал)

Свойство

метод

от 6 до 10

> 10 и < 18

от 18 до 25 лет

Прочность на изгиб – большая ось ЕН 310 Прочность на изгиб – малая ось ЕН 310 Модуль упругости при изгибе – большая ось ЕН 310

2500

Модуль упругости при изгибе – малая ось ЕН 310

Внутреннее соединение

ЕН 319

Набухание по толщине – 24 часа

ЕН 317

%

25

Требования к пороговым значениям для OSB/2 Требование Недвижимость Тест Блок Диапазон толщины (мм, номинал) метод от 6 до 10 > 10 и < 18 от 18 до 25 лет Прочность на изгиб – большая ось ЕН 310 Прочность на изгиб – малая ось ЕН 310 Модуль упругости при изгибе – большая ось ЕН 310 Модуль упругости при изгибе – малая ось ЕН 310 Внутренняя связь ЕН 319 Набухание по толщине – 24 часа ЕН 317 20 Требования к пороговым значениям для OSB/3 Требование Тест Блок Диапазон толщины (мм, номинал) Свойство метод от 6 до 10 > 10 и < 18 от 18 до 25 лет Прочность на изгиб – большая ось ЕН 310 Прочность на изгиб – малая ось ЕН 310 Модуль упругости при изгибе – большая ось ЕН 310 Модуль упругости при изгибе – малая ось ЕН 310 Внутреннее соединение ЕН 319 Набухание по толщине через 24 часа ЕН 317 % 15 15 Требования к влагостойкости Прочность на изгиб после циклических испытаний – большая ось ЕН 321 + ЕН 310 ОПЦИЯ 1 Внутреннее соединение после циклических испытаний ЕН 321 + ЕН 319 ВАРИАНТ 2 Внутреннее соединение после кипячения EN 1087-1 + EN 319 Требования к пороговым значениям для OSB/4 Требование Тест Блок Диапазон толщины (мм, номинал) Свойство метод от 6 до 10 > 10 и < 18 от 18 до 25 лет Прочность на изгиб – большая ось ЕН 310 Прочность на изгиб – малая ось ЕН 310 Модуль упругости при изгибе – большая ось ЕН 310 Модуль упругости при изгибе – малая ось ЕН 310 Внутренняя связь ЕН 319 Набухание по толщине – 24 ч ЕН 317 % 12 12 12 Требования к влагостойкости Прочность на изгиб после циклических испытаний – большая ось ЕН 321 + ЕН 310 ОПЦИЯ 1 Внутреннее соединение после циклических испытаний ЕН 321 + ЕН 319 ОПЦИЯ 2 Внутреннее соединение после кипячения EN 1087-1 + EN 319

a) Климат

Как и другие древесные плиты, плиты OSB гигроскопичны, и их размеры меняются в зависимости от изменения влажности. Изменение содержания влаги на 1% увеличивает или уменьшает длину, ширину и толщину OSB различных марок на величину, указанную в таблице ниже.

Тип панели	Спецификация	Изменение размеров при изменении влажности панели на 1 %
		Длина %	Ширина %	Толщина %
ОСП	EN 300, OSB/2
	EN 300, OSB/3
	EN 300, OSB/4

В качестве ориентира можно ожидать, что OSB будет достигать следующих уровней влажности при следующих определенных условиях.

Относительная влажность при 20°С	Примерное равновесное содержание влаги

OSB должны быть подготовлены, чтобы привести их в равновесие с окружающей средой, прежде чем они будут закреплены. Обычно это достигается путем свободной укладки панелей в помещении, где они будут использоваться, до их крепления. Время, необходимое панелям для достижения равновесного содержания влаги, зависит от температуры и относительной влажности в здании. Вероятные равновесные уровни влажности OSB в различных условиях следующие:

В здании с постоянным центральным отоплением: 5–7 %
В здании с периодическим центральным отоплением: 8–10 %
В неотапливаемом здании: до 15 %

Когда компоненты изготавливаются на заводе для установки на месте, Крайне важно, чтобы условия площадки были подходящими для приема компонентов с завершенными мокрыми работами и просушенным зданием.

OSB с повышенной влагостойкостью (OSB/3; OSB/4) не является водонепроницаемым; термин «влагостойкий» относится к связующему клею, который (в пределах, определенных EN 300) не разрушается в присутствии влаги. Следует избегать физического смачивания OSB всех марок.

b) Биологическое воздействие

Как правило, OSB не подвергается воздействию насекомых-древоточцев, распространенных в умеренном климате. Его можно использовать в классах опасности 1, 2 и 3, как определено в EN 335-1 «Долговечность древесины и изделий из древесины — Часть 1: Определение классов опасности биологического воздействия». Для этих трех классов опасности соответствующее содержание влаги в OSB и организмы, которые могут поражать OSB при определенных условиях, приведены в EN 335-3 «Долговечность древесины и изделий из древесины — Часть 3: Применение к древесным материалам». панели».

c) Паропроницаемость

Значение коэффициента сопротивления водяному пару (m ) для OSB плотностью 650 кг/м_ можно принять равным 30 по методу «смачиваемой крышки». и 50, когда используется процедура «сухой чашки» (EN 12524).

d) Теплопроводность

Теплопроводность (l ) OSB составляет 0,13 Вт/м·К при средней плотности 650 кг/м_.

д) Реакция на огонь

В соответствии с новой системой Еврокласса для реакции материалов на огонь необработанные OSB плотностью >600 кг/м_ и толщиной >10 мм, как правило, соответствуют классу D Еврокласса, за исключением случаев, когда они используются в качестве напольного покрытия из ламината или Еврокласс D _FL  рейтинг, когда он представляет собой напольное покрытие из ламината и тестируется как отдельно продаваемый продукт, независимо от того, прикрепляется ли он впоследствии к основанию пола.

Бережное хранение и обращение важны для поддержания панелей в надлежащем состоянии для использования; таким образом, ОСБ необходимо защищать от дождя и случайного намокания. Во время транспортировки особенно важно, чтобы края были хорошо закрыты. Панели следует хранить в горизонтальном положении в закрытом сухом помещении. При обращении с плитами края и углы должны быть защищены от повреждений.

OSB можно резать ручной или механической пилой и обрабатывать (фрезеровать, шпиндельно, строгать и сверлить) с помощью обычного деревообрабатывающего оборудования. Режущие кромки из карбида вольфрама рекомендуются для использования с механическими инструментами.

a) Механические соединения и крепления

По возможности следует выбирать фитинги, которые зависят от крепления к лицу; следует избегать фитингов, которые зависят от расширения компонента, вставленного в край платы.

К OSB можно применять обычные деревообрабатывающие крепления и методы, которые обеспечивают хорошую удерживающую способность для винтовых креплений к поверхностям плит; как правило, фиксация края не рекомендуется.

Следует использовать шурупы с цилиндрическим сердечником, поскольку они обладают большей удерживающей способностью, чем обычные шурупы. Желательно высокое отношение общего диаметра к диаметру сердцевины.

Просверлите направляющие отверстия для всех винтовых креплений. Как правило, отверстия должны составлять от 85 до 90% диаметра сердечника винта. Крепления в лицевую сторону плиты не должны быть в пределах 8 мм от краев и 25 мм от углов.

Гвозди и скобы можно использовать для слабонагруженных креплений или для удержания клеевых соединений во время схватывания клея.

b) Клеевые соединения

Можно использовать самые разные методы соединения при соблюдении следующих простых правил:

 Соединяемые детали должны быть точно обработаны.

• Используйте острые кусачки, чтобы избежать разрывов или полировки склеиваемых поверхностей.
• Используйте клей с высоким содержанием твердых частиц и низкой текучестью, такой как поливинилацетат или карбамидоформальдегид.
• Точно расположите сопрягаемые детали и держите их под давлением, пока клей не схватится.
• Ширина пазов, выточенных в ОСП, должна быть ограничена примерно одной третью толщины плиты. Глубина канавки обычно составляет около половины толщины доски.
• Перед шлифовкой и финишной обработкой дайте клеевым швам высохнуть в течение нескольких дней; это позволяет избежать появления впалых швов и имеет важное значение для глянцевой отделки.
• Соединение в шпунт и паз очень эффективно, при условии, что соединение не слишком тугое, чтобы вызвать расщепление вдоль кромки.
• При креплении кромок шпунт должен быть обработан на детали из цельного дерева

c) Отделка

Там, где требуются гладкие поверхности, следует указать предварительно отшлифованные панели.

a) Пыль

OSB образует пыль при обработке, и эта пыль, как и любая другая древесная пыль, является потенциально опасным веществом и требует контроля. Нет никаких доказательств того, что воздействие оказывает на здоровье воздействие, которое отличается по своей природе от воздействия, связанного с воздействием аналогичного уровня пыли из других источников древесины.

Пыль от операций резки можно адекватно контролировать, соблюдая Предел воздействия на рабочем месте

в стране использования. Воздействие должно быть максимально снижено ниже этого предела, обычно с помощью правильно спроектированного и обслуживаемого пылеудаляющего оборудования, установленного на деревообрабатывающих станках.

Вытяжное оборудование часто нецелесообразно или даже недоступно при использовании переносных или ручных инструментов, поэтому следует надевать подходящую пылезащитную маску (например, тип FFP2 по EN 149). По возможности работайте в хорошо проветриваемом помещении.

b) Формальдегид

Исследования показывают, что любой, кто занимается обработкой OSB в условиях механической вентиляции, подвергается воздействию чрезвычайно низких уровней свободного формальдегида.