Цементная стяжка: Цементная стяжка — что такое, преимущества и недостатки, классификация

Я даю свое согласие на обработку моих персональных данных в соответствии с законом № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.

Цементная стяжка, как правильно сделать

Цементная стяжка делится на три вида – стяжка связанная с основанием, стяжка на промежуточном слое и плавающая. В чем различия между ними рассмотрим ниже.

Нужно заметить, что цементная стяжка – это универсальный черновой пол, годящийся под любое напольное покрытие. Но укладываться стяжка пола может только на не вибрирующее основание, иначе она потрескается.

Цементная стяжка в доме является также стабилизатором температуры и влажности, ввиду своей значительной теплоемкости и влагоемкости. Ее наличие повышает комфорт в доме. В стяжку не редко встраивают обогревательные элементы, в результате чего получается система теплых полов. Она не может быть единственной отопительной системой ввиду слишком большой тепловой инерционности, но является ключевым элементом обеспечивающим комфортность проживания и приятный внутренний микроклимат.

Теперь подробнее, как делается цементная стяжка и на что обратить внимание, чтобы не допустить ошибок.

Виды цементных стяжек

Как укладывать

Раствор нужно израсходовать в течении 2 часов. В одном помещении (в границах компенсационных швов) стяжка укладывается за один прием из одной порции раствора.

Также можно подробней ознакомиться, Укладка ламината на цементную стяжку своими руками

Задание уровня

Важно определить правильный уровень цементной стяжки, который задается в целом по дому, или согласно уровню полов в других комнатах. Учитывается и толщина напольного покрытия, чтобы не образовалась ступенька на границах. Пониженный уровень на 10 мм рекомендуется делать в санузле и в ванной – возможен разлив воды.

Уровень задается с помощью лазерного нивелира или водяным уровнем. Отмечается единая плоскость на стенах на удобной высоте. Затем выбирается необходимый уровень стяжки в каждой комнате с учетом ее толщины, на стенах делаются отметки, по которым и укладываются маяки.

Толщина стяжки указывалась выше. Но также нужно учитывать и возможные особенности – податливость основания, особую нагрузку, тепловое расширение, наличие трубопроводов… Например, для теплого пола слой цементной стяжки выше нагревательного элемента должен быть не менее 30 мм для эффективного рассеивания тепла.

Меры по упрочению стяжки, недопущению растрескивания

Слишком большая стяжка растрескается при температурных и механических напряжениях, в том числе и при высыхании. Она должна быть поделена швами на небольшие фрагменты. Обычно линейный размер фрагмента не больше 4 метров, но лучше 3 метра. В длинных и узких помещениях — швы через каждые 2 метра. Кроме того обязательно образовывают швы до заливки стяжки на ее границах, для предотвращения передачи напряжений и ударного звука на стены.

А также швы обустраивают на границах стыка различных напольных покрытий (район проходов и дверей). Если имеется армировка стяжки, то шов должен совпадать с границами армировки. В плитке – по шву между плитками.

Компенсационные швы чаще образуют в период возведения стяжки, путем вырезания щелей в еще не застывшем растворе. Под жестким напольным покрытием (доски, ламинат…) шов может оставаться пустым или заполненным утеплителем. Под плиткой, шов лучше заполнить герметиком, для предотвращения накапливания воды.

Кроме того, с целью предотвращения разрушений, для стяжки, которая будет испытывать температурные расширения (теплый пол), обязательно применение армирующей фибры, и пластификаторов.
Можно подробней ознакомится, как делается теплый пол

Армирование

Армировка прутьями, чаще стальными, призвана предотвратить изломы стяжки при эксплуатационных нагрузках. Нужно ли армировать стяжку – ответ может дать только сложный расчет. На бытовом уровне можно рекомендовать следующее:

• Армируется стяжка в гараже или на придомовой территории уложенная по грунту, если ее толщина менее 10 см.
• Армируется всегда стяжка теплого пола.
• Армируется плавающая стяжка внутри дома при толщине менее 5 см.

Как правило, для армировки стяжек применяется стальная сетка с ячейкой 100 – 150 мм и проволокой 3 – 4 мм в диаметре. Сетка закладывается в средней части стяжки, для чего она укладываются на подпорки (ляпы) а сверху на нее кладутся маяки.

Приготовление раствора

Обычный состав цементной стяжки – одна часть цемента – 3 части песка.
Но стоит учитывать, что бетонный раствор дешевле, чем цементно-песчаный. И при больших объемах это сказывается значительно.

Наполнитель бетона – щебень, гравий, — должен быть не крупнее чем 1/3 от толщины стяжки. Марка бетона для стяжки — В15, В20.

На бытовом уровне – состав бетона для стяжки:
— цемент М400 – 1 часть;
— песок – 2,5 части;
— щебень – 4 части.

Но это не догма, например, достаточное количество песка определяется по полному заполнению пространства между наполнителем, что зависит уже от его фракции. Также важно корректировать количество цемента в зависимости от его марки и активности. Активность цемента уменьшается с течением времени. Если прошло 2 месяца после производства цемента, то количество цемента увеличивают на 20%. Если прошло 6 месяцев то на 40 – 50%. Годичной давности не используется, выбрасывается.

Для создания стяжки важна текучесть, пластичность, подвижность раствора. Желательно добавлять промышленные добавки – СДБ, М1… Но, при изготовлении раствором своими руками, можно натереть и немного мыла в воду, что часто и делают.

Покупные готовые смеси для приготовления стяжки намного дороже, чем самодельный цементный раствор. Но они обеспечат лучшее качество, если соблюдать инструкцию на упаковке.

Количество воды не должно быть большим. Увеличивать подвижность количеством воды не правильно. Вода, которая не связывается с цементом, остается в растворе, образуя в нем полости, после испарения – пустоты. Прочность цементной стяжки (бетона) значительно уменьшается. Еще можно узнать, как приготовить бетон в домашних условиях

Цементные рукавные фильтры для контроля пыли и выбросов

Обзор

Контроль выбросов – актуальная тема в цементной промышленности. Цементные заводы зависят от пропускной способности, но если они не будут соответствовать новым правилам NESHAP (Национальные стандарты выбросов опасных загрязнителей воздуха), производство может быть немедленно остановлено, что приведет к множеству факторов стоимости, которые повлияют на итоговую прибыль заводов.

Более сложной задачей для цементных заводов, и в частности для цементных рукавных фильтров, является способ расчета соответствия: с помощью подхода MACT (технология максимально достижимого контроля), который устанавливает пределы соответствия в соответствии с 12% лучших заводов. Соответствие завода рассчитывается не на данный момент, а по 30-дневному скользящему среднему значению.

До NESHAP заводы должны были подтверждать свое соответствие на основе ежегодных испытаний. Подход MACT к установлению нового предела в среднем для лучших 12% является значительным изменением, а 30-дневное скользящее среднее делает его еще более сложным.

Вот почему производители цемента во всем мире доверяют рукавным фильтрам GORE®. Наши специально разработанные рукавные фильтры для цементной промышленности, установленные в рукавных фильтрах с импульсной или обратной подачей воздуха, остаются надежными, обеспечивая неограниченную работу, обеспечивая комфорт и постоянное соответствие установок. Кроме того, системный подход Gore к оптимизации процесса фильтрации включает нашу техническую поддержку в течение всего срока службы рукавных фильтров.

По мере развития промышленности и потребностей рукавных фильтров компания Gore представила новые разработки в технологии фильтрации, обеспечивающие лучшую в отрасли производительность и надежность. Последняя инновация компании Gore — мешочные фильтры GORE® LOW DRAG — позволяет цементным заводам соответствовать стандартам по выбросам и увеличивать производительность при одновременном снижении затрат, связанных с пылеуловителями. Рукавные фильтры GORE® Low Emission имеют проклеенные швы, чтобы блокировать выбросы, обеспечивая соответствие цементных заводов NESHAP и другим нормам. Каталитические фильтровальные мешки GORE® DeNOx предназначены для уничтожения NOx и NH 9.0015 3

Независимо от того, какое решение Gore вы выберете и в какой части вашего технологического процесса оно используется, наши решения для фильтрации практически не требуют изменений технологического процесса и просты в установке. Посмотрите это видео, чтобы узнать, как легко установить мешочные фильтры GORE.

Три ключевых фактора фильтрации

Операторы рукавных фильтров выбирают рукавные фильтры на основе ряда первичных и вторичных факторов. Прежде всего: производительность по сбору твердых частиц. Удовлетворит ли он потребности приложения и обеспечит ли соответствие требованиям? Энергозатраты, связанные с сопротивлением материала фильтрующего мешка потоку (перепадом давления), являются вторым решающим фактором.

• чрезвычайно высокая эффективность фильтрации
• очень низкое сопротивление потоку
• и очень долгим сроком службы фильтра.

Эти качества делают наши мешочные фильтры очень прочными и надежными при каждом цикле очистки, что обеспечивает долгий срок службы изделия в целом. Как правило, наши фильтровальные мешки обеспечивают пятилетний эффективный срок службы фильтровальных мешков в рукавном фильтре импульсной струйной печи для обжига цемента. Поскольку наши мешки работают стабильно дольше, их не нужно заменять так часто, что эквивалентно снижению затрат на техническое обслуживание, увеличению выхода и повышению производительности. Кроме того, доказано, что они работают с меньшим перепадом давления, требуя меньше энергии от основного вентилятора рукавного фильтра печи.

Это позволяет снизить общую стоимость владения.

Наверх

Снижение общей стоимости владения

Рукавные фильтры GORE LOW DRAG содержат совершенно новый класс мембран, которые обеспечивают принципиально более чистую поверхность и совершенную конструкцию рукавного фильтра. В результате более низкий перепад давления в рукавном фильтре может привести либо к увеличению расхода воздуха во время работы, либо к снижению энергопотребления вентилятора. Этот материал меняет правила игры для рукавных фильтров на цементных заводах.

Производители цемента могут извлечь выгоду из рукавных фильтров GORE LOW DRAG несколькими способами:

• Снижение затрат на электроэнергию вентилятора
• Увеличение O ₂ наличие в печи
• Потенциально увеличить использование альтернативного топлива
• Надежное соблюдение норм выбросов
• Снижение общей стоимости владения

Ознакомьтесь со следующими сценариями:

Сценарий 1	Производство ограничено потоком воздуха через печь? Увеличьте поток воздуха и используйте этот дополнительный поток воздуха для увеличения производительности клинкера .
Сценарий 2	Сжигание альтернативных видов топлива и ограничение количества сжигаемого топлива из-за нехватки доступного O 2 ? Увеличьте поток воздуха и используйте этот поток воздуха для увеличения использования альтернативного топлива.
Сценарий 3:	Не можете использовать дополнительный поток воздуха для увеличения производства или альтернативного топлива? Воспользуйтесь преимуществами значительной экономии энергии вентилятора.
Сценарий 4	Проблемные места в рукавном фильтре из-за локальных повреждений или истирания? Навсегда удалите мешочные фильтры из этих частей рукавного фильтра, повысив при этом производительность.

9Рукавные фильтры GORE LOW DRAG 0119 доступны для рукавных фильтров с обратным потоком воздуха и импульсных струйных фильтров.

Узнайте, как мешочные фильтры GORE LOW DRAG могут увеличить производство клинкера при одновременном снижении затрат.

Наверх

Контроль выбросов твердых частиц

Хотя доказано, что каждый из наших стандартных фильтровальных мешков улавливает до 99,99% выбросов, у нас есть новый продукт, который особенно эффективно помогает цементным заводам соблюдать требования NESHAP.

Рукавные фильтры GORE с низким уровнем выбросов специально разработаны для контроля запыленности в цементной промышленности. Они имеют шовную ленту на основе ПТФЭ, идеально подходящую для мер по борьбе с цементной пылью, поскольку она делает практически невозможной утечку пыли через шовные отверстия. Исследования показывают, что выбросы пыли в цементной промышленности увеличиваются с каждым импульсом вашей системы очистки. Рукавные фильтры с низким уровнем выбросов GORE не пропускают пыль, несмотря на постоянную пульсацию, что устраняет эти пики выбросов, снижает базовый уровень выбросов и даже продлевает срок службы мешков.

имеют шовную ленту на основе ПТФЭ, которая практически исключает просачивание пыли через шовные отверстия. Новая шовная лента Gore не трескается и не расслаивается.

По мере развития отрасли другие промышленные мешочные фильтры используют шовную ленту на мембранной основе в своих фильтрах и технологиях для контроля цементной пыли, но мембрана Gore остается впереди всех. Другие шовные ленты имеют тенденцию к растрескиванию и растрескиванию во время пульсации, в конечном итоге обнажая пути утечки швов через 12–18 месяцев. Наша запатентованная мембрана сохраняет свою механическую прочность, контролируя выбросы на протяжении всего срока службы мешочных фильтров для цемента и одновременно увеличивая общее количество улавливаемой пыли.

Чтобы узнать, подходят ли мешочные фильтры GORE Low Emission для вашего применения, свяжитесь с нами.

Наверх

Контроль NOx

В некоторых регионах мира производители цемента также должны соблюдать правила контроля выбросов NOx. Чтобы соответствовать этим требованиям, мы рекомендуем каталитические мешочные фильтры GORE DeNOx, которые специально разработаны для уничтожения NOx и NH ₃ .

Эти мешки позволяют установкам достичь уровней NOx и NH ₃ , подобных градирне SCR, но при гораздо меньших инвестиционных затратах. Они сочетают в себе мешочный фильтр с наружным слоем для удаления твердых частиц и вставку катализатора для NOx и NH 9 .0015 3 сокращение. Установка или техническое обслуживание требуют очень мало — в большинстве случаев вам просто нужно заменить имеющиеся мешочные фильтры на мешочные фильтры GORE DeNOx.

можно легко установить и внедрить, просто заменив фильтры.

Чтобы узнать, подходят ли мешочные фильтры GORE DeNOx для вашей области применения, свяжитесь с нами.

Наверх

Захват Меркурия

Основанная на новом сорбирующем полимерном композитном (SPC) материале, система контроля ртути GORE обеспечивает как высокую эффективность, так и высокую производительность при удалении элементарной и окисленной ртути из потоков дымовых газов, а также снижает содержание SO ₂ концентрации.

Не влияет на конечный продукт – готовый цемент практически не содержит ртути и углерода. Постоянно удаляя ртуть из процесса, она не концентрируется постоянно в ЦП. Это устраняет необходимость в транспортировке пыли или утилизации пыли и связанных с ними изменениях процесса. Печная пыль может быть полностью повторно использована в процессе, чтобы максимизировать выход клинкера, что является стандартом для промышленности. Также не нужно беспокоиться о логистике и безопасности транспортировки и хранения большого количества порошкообразных сорбентов.

Композит SPC улавливает и улавливает элементарную и окисленную ртуть при преобразовании SO ₂  в жидкую серную кислоту.

Наверх

Почему Гор?

Являясь ведущим разработчиком высококачественных и надежных продуктов фильтрации для рукавных фильтров в цементной промышленности, мы прислушивались к нашим клиентам и учитывали потребности отрасли при разработке решений, которые действительно решают проблемы, с которыми производители цемента сталкиваются каждый день.

Компания Gore первой разработала мембранные фильтры на основе ПТФЭ, которые, как доказано, увеличивают поток воздуха и захватывают до 99,99% вредных частиц проходят через рукавный фильтр. Наши рукавные фильтры с мембраной из ПТФЭ и прочной конструкцией обеспечивают высокую производительность и ценность, обеспечивая при этом соответствие вашего предприятия всем экологическим нормам.

При анализе фильтровальной продукции Gore для использования в вашей системе фильтрации мы рекомендуем вам учитывать 3 важных фактора:

• наши действительно инновационные продукты, обеспечивающие эффективность фильтрации, которую вы не найдете больше нигде
• проверенная надежность нашей продукции
• наш уникальный системный подход к оптимизации процесса фильтрации, который включает нашу техническую поддержку в течение всего срока службы фильтровальных мешков

Эти три атрибута позволяют решениям Gore обеспечивать самую низкую совокупную стоимость владения среди систем фильтрации.

Наверх

Надежность

Наша репутация надежной компании основана на двух вещах: опыте и высококачественных материалах. Мы используем вспененный политетрафторэтилен (ePTFE) для изготовления всех наших мембран для фильтрующих мешков. Этот невероятный материал:

• химически инертен
• устойчив к экстремальным температурам
• гидрофобный
• механически прочный

Компания Gore первой разработала мембранные фильтры для рукавных фильтров для цемента; Сегодня мембраны в наших фильтрах одновременно улавливают самые мелкие частицы и обеспечивают высокую скорость воздушного потока. Независимо от материалов, используемых в качестве топлива для ваших печей, мы обеспечиваем стабильно высокий поток воздуха в течение всего срока службы рукавных фильтров.

Цементная промышленность нуждается во все более эффективных системах контроля загрязнения воздуха, и мы справились с этой задачей. Мы усердно работали над улучшением дизайна наших продуктов для фильтрации и поставляем продукт, который превосходит все ожидания. Форма, посадка и функциональность были тщательно пересмотрены, чтобы создать мешочный фильтр, который отличается высокой прочностью, превосходит по сроку службы мешочные фильтры конкурентов и обеспечивает нашим клиентам более низкие затраты на техническое обслуживание, сокращение времени простоя и более низкую совокупную стоимость владения.

Наши пакеты неизменно высокого качества являются результатом строгих процедур производства и испытаний, которым следуют наши производители по всему миру.

Результат? Рукавные фильтры, выходящие за рамки требуемых стандартов – не только сразу после установки, но и в течение 5 и более лет эксплуатации.

Посмотрите, как легко установить мешочные фильтры GORE.

Наверх

Системный подход

С нашей точки зрения, мы не хотим просто продать вам фильтр-мешки и предоставить вам это. Мы хотим, чтобы вы получили от них максимум удовольствия. Вот почему мы применяем системный партнерский подход к каждому контракту.

В рамках нашего системного подхода мы:

• определяем, проектируем и производим мешочные фильтры, которые подходят для вашего конкретного применения и процесса
• анализировать и оптимизировать общую производительность системы
• обеспечить техническую поддержку и устранение неполадок в течение всего срока службы мешочных фильтров

Таким образом, когда вы покупаете мешочные фильтры у Gore, вы получаете партнерство, которое продлится весь срок службы мешков, не ограничиваясь проектированием и установкой мешков, а оптимизируя технологический процесс и поток. Наша цель — помочь вам достичь наилучшей производительности, не жертвуя соблюдением нормативных требований. И поскольку мы знаем, что не у всех есть в штате специалисты по фильтрации, мы также готовы помочь в повседневном устранении неполадок, если у вас возникнут какие-либо проблемы, связанные с вашими мешочными фильтрами.

Наверх

Сколько стоят фильтровальные мешки?

Покупная цена — это лишь один из факторов, влияющих на общую стоимость мешочных фильтров. Когда вы выбираете продукт, вы также должны учитывать другие расходы, которые будут иметь место в течение срока службы сумки. Это включает в себя стоимость установки, а также расходы на техническое обслуживание и очистку, затраты на электроэнергию для вентилятора рукавного фильтра, расходы на тестирование дымовой трубы и мониторинг CEM, и, конечно же, все это следует сопоставлять с ожидаемым сроком службы мешков.

Фильтровальные мешки GORE обеспечивают самую низкую стоимость владения по сравнению с другими брендами за счет сочетания:

• высококачественного ламината с мембраной
• Прочный дизайн и конструкция фильтровального мешка
• уникальный системный подход, оптимизированный для вашего рукавного фильтра
• техническая поддержка на протяжении всего срока службы ваших фильтровальных мешков
• и надежность, которую наши клиенты ожидают от Gore.

Если вы хотите получить представление о том, сколько вы можете сэкономить, перейдя на мешочные фильтры GORE®, свяжитесь с нами.

Наверх

Истории успеха

Производители цемента добились успеха, используя мешочные фильтры GORE, чтобы максимизировать свою производительность при сохранении контроля над выбросами. Узнайте несколько историй их успеха.

Мировой производитель цемента

Один из мировых производителей цемента эксплуатировал две неэффективные цементные печи мокрого способа с приблизительной общей производительностью 1,7 миллиона тонн в год. Недавно завод приступил к крупному проекту модернизации, заменив две печи на одну современную печь с подогревателем/предкальцинатором, способную производить примерно 2,8 миллиона тонн в год.

В дополнение к повышению эффективности с помощью этой модификации завод намерен улучшить контроль за выбросами с помощью рукавного фильтра Fives TGT® и мешочных фильтров GORE. На сегодняшний день мы успешно сотрудничаем с Fives Solios по более чем 20 рукавным фильтрам для печей в цементной промышленности Северной Америки.

Этот конкретный завод должен соответствовать нормам NESHAP и Стандартам производительности новых источников (NSPS) с федеральным ограничением уровня выбросов 0,02 фунта на тонну клинкера через Систему непрерывного параметрического мониторинга (CPMS). Чтобы соответствовать этим стандартам, на заводе будет установлен совершенно новый рукавный фильтр Fives TGT, в котором значительная часть камеры подачи чистого воздуха изготовлена ​​из нержавеющей стали для предотвращения коррозии. Рукавный фильтр будет оснащен мешочными фильтрами GORE с низким уровнем выбросов, чья конструкция шовной ленты из вспененного политетрафторэтилена (ePTFE) позволяет заводу уверенно соблюдать строгие эксплуатационные ограничения.

Прочитайте полный пример из практики.

Экологичный цементный завод

Рукавные фильтры

GORE позволяют нам соответствовать жестким экологическим стандартам без ущерба для производительности.

Инженер-технолог

Наш клиент управляет прогрессивными и экологически безопасными цементными заводами. Для этого они полагаются на мешочные фильтры GORE, способ с наименьшим риском оптимизировать производительность системы, достичь целей по выбросам и увидеть немедленную и долгосрочную экономию средств.

С нашими фильтрующими мешками наш клиент превысил цели по выбросам и по снижению затрат. Инженер-технолог говорит: «Рукавные фильтры GORE позволяют нам соответствовать жестким экологическим стандартам без ущерба для производительности».

Североамериканский поставщик строительных материалов

GORE Рукавные фильтры позволяют нам удовлетворять производственные потребности без добавления дополнительного капитального оборудования.

Директор по инжинирингу

Мы поставляем мешочные фильтры GORE одному из крупнейших поставщиков разнообразных строительных материалов в Северной Америке. Наши сумки имеют оптимизированную производительность системы с низким риском. Фильтры GORE обеспечивают максимальную производительность уже сейчас, а также общее снижение затрат в течение всего срока службы вытяжной системы печи.

Наш клиент был очень доволен увеличением производства в результате установки мешочных фильтров GORE. Технический директор говорит: «Рукавные фильтры GORE позволяют нам соответствовать производственным требованиям без необходимости добавления дополнительного капитального оборудования».

Вернуться к началу

Сравнение продуктов

Gore производит широкий ассортимент мешочных фильтров, которые различаются по материалу и устойчивости к температурам, кислотам и щелочам.

На вашем цементном заводе мешочные фильтры GORE с низким уровнем выбросов обеспечивают дополнительную гарантию соблюдения требований NESHAP. Швы мешков проклеены лентой для предотвращения любых утечек, что позволяет им соответствовать самым строгим нормам по выбросам, обеспечивая при этом тот же уровень качества и надежности, что и наши стандартные мешочные фильтры.

В Европе цементные заводы также регулируются по выбросам NOx. Каталитические фильтровальные мешки GORE DeNOx предназначены для уничтожения NOx и Nh4. Эти простые в установке мешки позволяют установкам достичь уровня NOx и Nh4, аналогичного градирне SCR, но при гораздо меньших инвестиционных затратах.

Сравните наш ассортимент решений для фильтрации и свяжитесь с нами, чтобы обсудить, какое решение подходит для вашего промышленного применения.

Для начала нам необходимо знать:

• размер фильтровального мешка, текущий материал и количество
• рабочие параметры рукавного фильтра (например, расход воздуха, температура, перепад давления)
• характеристики твердых частиц (опишите концентрацию, размер частиц, объемную плотность)
• параметры цикла очистки (например, давление импульсной струи, время цикла)

Продукт:
Акриловый войлок,
475 г/м ²  (14 унций/ярд ² ) 

Непрерывная работа
Температура: 127111ºC

Кислотостойкость:
Отличная

Щелочестойкость:
Хорошая

Спецификация

339 г/м ² (10 унций/ярд) ² )

Непрерывная работа
Температура:
260ºC (500ºF)

Кислотостойкость:
Очень хорошая

118 Устойчивость к щелочам: 5 9 Ярмарка

Спецификация

Продукт:
Ткань из стекловолокна
С покрытием из политетрафторэтилена

746 г/м ²  (22 унции/ярд

2

) 5 Непрерывная работа
Температура:
260ºC (500ºF)

Кислотостойкость:
Очень хорошая

Щелочестойкость:
Удовлетворительная

Спецификация

Антистатик Felt-Static

0 Полиэстер:
475 г/м ²  (14 унций/ярд ² ) 

Непрерывная работа
Температура:
135ºC (275ºF)

9018 Удовлетворительно

Щелочестойкость:
Удовлетворительно

Спецификация

Продукт:
Ткань SUPERFLEX
614 г/м ²  (18,1 унций/ярд ² ) 1 9 Непрерывная рабочая температура:

Кислотостойкость:
Очень хорошая

Щелочестойкость:
Удовлетворительно сложный эфир
271 г/м ²  (8 унций/ярд ² ) 

Непрерывная работа
Температура:
113ºC (235ºF)

Кислотостойкость:
Удовлетворительная

Удовлетворительная Щелочестойкость: Стойкость к щелочам: 5

Спецификация

Продукт:
Полиимид/вспененный ПТФЭ Войлок
830 г/м ² (24,5 унций/ярд ² )

8 Рабочая температура

1 Непрерывная 0119 260ºC (500ºF)

Кислота Стойкость:
Очень хорошая

Стойкость к щелочам:
Очень хорошая

Спецификация

24,5 унции/ярд ² )

Непрерывная работа
Температура:
260ºC (500ºF)

Кислотостойкость:
Отличная

Щелочестойкость:

5

2 186

Наверх

Ресурсы

Последние новости

GORE ^® Мешочные фильтры были проверены и испытаны в сталелитейной, вторичной свинцовой, ферросплавной и цветной металлургии, в таких операциях, как выплавка, очистка, переработка и восстановление. И мы продолжаем внедрять инновации! Загляните к нашему стенду (№ 1628) на выставке AIST 2023 в Детройте и познакомьтесь с нашими экспертами!

Компания Gore отмечает 50-летие мешочных фильтров GORE на цементной конференции IEEE-IAS/PCA в Далласе. Узнайте у наших экспертов о том, как мешочные фильтры GORE обеспечивают надежное и постоянное соблюдение норм выбросов цемента, увеличивая поток воздуха и производительность. «В течение 50 лет наши фильтры помогали очищать воздух, которым дышали наши бабушки и дедушки, родители, мы и наши дети», — говорит инженер по применению Крис Полицци. Отметьте вместе с нами 50-летнюю приверженность чистоте воздуха и загляните к нам в киоск за сладким угощением!

Сегодня компания W. L. Gore & Associates представляет мешочные фильтры GORE® LOW DRAG для использования в микронизаторах и осушителях TiO2. За последние пять лет запатентованная компанией Gore технология фильтровальных мешков GORE LOW DRAG стала устойчивым и недорогим решением для широкого спектра приложений по сбору продуктов, таких как упаковочные бункеры TiO2. Теперь преимущества этой технологии распространяются на высокотемпературные импульсно-струйные установки TiO2.

Сегодня компания Gore представляет мешочные фильтры GORE® LOW DRAG для использования в операциях по производству технического углерода с импульсной струей. За последние два года запатентованная компанией Gore технология GORE LOW DRAG Filter Bag стала устойчивым и недорогим решением для операций с сажей с обратным воздухом. Теперь преимущества этой технологии распространяются на применение сажи с импульсной струйной струей.

Просмотреть все новости и события

ТОЛЬКО ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Не для использования в производстве, переработке или упаковке пищевых продуктов, лекарств, косметических средств или медицинских устройств.

Цемент | Северная фильтрация воздуха

Промышленная фильтрация для цементной промышленности

Цемент состоит из очень твердых и абразивных частиц пыли. Будучи очень абразивным, этот тип пыли быстро изнашивает фильтрующие мешки. Чтобы фильтры не выходили из строя, необходима частая замена фильтровальных мешков. Очевидно, что это означает частое техническое обслуживание.

Сократите выбросы и техническое обслуживание с помощью гофрированных мешков

За счет установки более коротких фильтрующих картриджей с защитными крышками из полиуретана, таких как гофрированные мешки Nordic Air Filtration , вышеуказанные проблемы будут решены. Несмотря на то, что фильтрующие картриджи короче, их емкость остается неизменной благодаря их конструкции и большой площади фильтрации. Та же самая трубная решетка, используемая для установки рукавных фильтров, может быть использована при установке патронов гофрированных рукавных фильтров, при этом модификация рукавного фильтра не требуется. Свяжитесь с нами, чтобы узнать о ваших возможностях .

Прочтите о преимуществах замены рукавных фильтров на гофрированные мешки ступени в цементной промышленности:

• Охладитель клинкера (высокотемпературный)
• Сырье и чистовые мельницы (среднетемпературные)
• Силосы и вентиляционные шахты (низкотемпературные)
• Упаковочные домики и разгрузочные станции (низкотемпературные)
• Клеммы (низкотемпературные)
• Оборудование для производства готовых смесей (низкотемпературное)

Выявление проблем и решение

Компания Nordic Air Filtration может помочь оптимизировать рукавный фильтр благодаря нашему опыту. Мы помогаем определить оптимальные решения для фильтрации , в том числе фильтрующий материал и аксессуары , которые улучшат производительность каждой отдельной части вашего цементного завода, чтобы повысить производительность вашего предприятия.
Примеры решенных проблем :

• Преждевременный срок службы фильтра
• Перепад высокого давления
• Высокое соотношение воздуха и ткани
• Проблемы с выбросами

Ниже вы видите рекомендуемый Nordic Air Filtration фильтрующий материал для цементной промышленности.

Цемент

Цемент	UHT — сверхвысокая температура	351 МЕМ	341 МЕМ	351 Высокая темп. Цементная стяжка: Цементная стяжка — что такое, преимущества и недостатки, классификация Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Scroll to top