Диаметр сопла краскопульта для водоэмульсионной краски: Краскопульт для водоэмульсионной краски: как выбрать инструмент

Сопла для краскопультов | Библиотека БИ-ТЕХ

или сопло для краскораспылителя, дюза для краскопульта, дюза для краскораспылителя.

Первое, с чем в массовом сознании ассоциируется слово «сопло», ─ это космическая техника и авиация. Соплом, в частности, называют один из элементов реактивного двигателя. Хотя появилось это существительное в русском языке намного раньше, чем поднялись в воздух первые самолеты, и сумели вырваться из объятий земного притяжения космические корабли. В Энциклопедии Брокгауза и Ефрона сопло ─ это «сходящиеся конические насадки, по которым дутье поступает из воздухопровода в печь». Причем так называли не только саму насадку, но и «всю трубу, идущую от воздухопровода печи до фурмы». А вообще, сопло известно уже многие сотни лет. Сопла, т. е. металлические и керамические наконечники кузнечных мехов, использовали еще металлурги Древнего мира.

Сегодня термин «сопло» или его иноязычный аналог «дюза» (Düse ─ сопло, форсунка по-немецки), иногда используемый в русском языке без перевода, применяется в разных областях техники. В гидравлике так называют наконечник фонтанной трубы или ствол брандспойта. Сопло ─ деталь турбин (газовых, паровых, водяных), а также газодинамических лазеров.

В общетехническом толковании сопло ─ это профилированный закрытый канал или профилированный насадок (патрубок, например), задача которого ─ разогнать рабочее тело (пар, жидкость, газ) до определенной скорости в нужном направлении. Благодаря струям раскаленного газа, вырывающимся из сопла, ракеты уносят космические корабли к звездам. Именно во второй половине 1950-х годов вместе с началом освоения космического пространства существительное сопло перестало быть специальным термином, перейдя в разряд общеупотребительной лексики.

Хотя ракеты были придуманы задолго до наступления космической эры. Достоверно известно, что после изобретения пороха использующие принцип реактивного движения снаряды использовали для устройства фейерверков в Китае, а в качестве вооружения их применяли уже в XI веке. Но тогдашний уровень технологий не позволял обеспечить точность попадания, и на многие столетия артиллерия стала ствольной.

Задачей сопла может быть не только преобразование внутренней энергии сгоревшего в рабочей камере топлива в кинетическую энергию движущегося тела, но и формирование самих струй. Именно в этом качестве оно применяется в технических устройствах, служащих для нанесения лакокрасочных материалов (ЛКМ) пневматическим (с помощью сжатого воздуха) или безвоздушным распылением. Сопло является важным компонентом покрасочного оборудования, в частности краскопультов и краскораспылителей, широко используемых в самых разных технологиях, ─ машиностроении, деревообработке, строительстве и др.

Главные параметры любого сопла ─ размеры и форма поперечного сечения. Последнее может быть круглым, в виде кольца, многоугольника, эллипса. В свою очередь, диаметр сопла краскопульта (диаметр сопла краскораспылителя) является одной из важнейших характеристик самого краскопульта (краскораспылителя), поскольку правильный выбор сопла краскопульта имеет огромное значение, как для качества окраски, так и экономики процесса окрашивания.

Сопла в устройствах пневматического распыления

Нажав на курок (спусковой крючок) окрасочного пистолета, оператор заставляет запорную иглу открыть отверстиематериального сопла (в состоянии «покоя» она его закрывает) и тем самым освободить путь для поступления ЛКМ. Управляемое регулятором хода положение запорной иглы позволяет устанавливать требуемый расход краски. Но нажимать на курок можно только после того, как компрессор обеспечит поступление в воздушную головку (для этой детали также используют название «воздушное сопло») достаточного количества сжатого воздуха.

Материальное сопло (другие названия ─ дюза, жидкостная форсунка, форсунка для краски), воздушное сопло (воздушная головка) и запорная игла вместе образуют узел, называемый распылительной головкой пневматического распыления. Они же ─ воздушная головка, материальное сопло и игла ─ составляют основной ремонтный комплект пневматического краскораспылителя.

Сопла, а также иглы и уплотнения имеют более короткий, чем у краскопульта, срок службы и подлежат периодической замене в процессе его эксплуатации. Поэтому сопло для краскопульта купить можно отдельно.

Воздушно-материальная смесь образовывается как после выхода струй сжатого воздуха и ЛКМ из распределительной головки (краскопульты с внешним смешением), так и до того момента, когда воздух и распыляемый состав покинут распылительную головку (краскопульты с внутренним смешением).

Имеющий высокую скорость сжатый воздух вовлекает в свое движение перемешавшиеся с ним мелкие частички краски, разбиение которой на мелкие фрагменты происходит при его же (сжатого воздуха) непосредственном участии.

Если давление воздуха слишком высокое, при не надлежащей подготовке к окрашиванию в этот поток могут попасть не только фрагменты красочного состава, но и посторонние нежелательные компоненты, например, пыль, ухудшающая его качество. В зависимости от величины давления на выходе сопла, от которого зависит не только качество окрашивания, но также расход воздуха и ЛКМ, различают несколько систем и, соответственно, типов устройств пневматического распыления.

Параметры этого давления отражаются в передающих наименование систем аббревиатурах. HP ─ от high pressure (высокое давление), RP – от reduced pressure (пониженное давление). Сочетание букв LP ─ от low pressure (низкое давление) ─ встречается в названиях систем LVLP (Low Volume Low Pressure) и HVLP (High Volume Low Pressure). Давление на выходе из сопла в системах LVLP и HVLP низкое, но не в одинаковой степени. В первом случае его величина, как правило, меньше одного бара, а во втором ─ 2-3 бара.

Если в распылительной головке только один воздушный канал, отпечаток факела на окрашиваемой поверхности будет иметь форму круга. При наличии дополнительных боковых каналов (двух, четырех, восьми) «классический» круг превращается в эллипс. И чем больше этих каналов, тем более вытянутым он становится.

Наличие нескольких материальных сопел с разным диаметром отверстий (разными проходными сечениями), поставляемых вместе с краскопультом, позволяет добиваться заданной производительности, работая с лакокрасочными материалами различной вязкости, гарантируя их качественное распыление и равномерное нанесение.

Диапазон диаметров отверстий материальных сопел (дюз) в краскопультах пневматического распыления достаточно широк. У аэрографов, используемых для декоративной окраски и нанесения графических покрытий, в т. ч. ярких четких рисунков, диаметр сопла составляет несколько десятых миллиметра. Это позволяет рисовать ими не хуже, чем кистями, формируя изображение из линий миллиметровой толщины.

Для разных ЛКМ размер сопла краскопульта различный ─ пневматический краскопульт может иметь сопло диаметром 0,5, 1,0, 1,2, 1,5, 1,8, 2,2, 2,5, 3,0, 6,0 мм.

В частности, у сопла краскопульта для покраски интерьерными и фасадными красками диаметр составляет от 0,5 до нескольких миллиметров, для нанесения жидких обоев или каменной крошки ─ до 6 мм, штукатурки ─ до 8 мм.

Насколько от работы распылительной головки в целом и материального сопла в частности зависит качество окрашивания, настолько же неисправности этих деталей могут служить причиной его дефектов.

Достаточно частый недостаток работы пневматического краскопульта ─ прерывистый факел. Среди прочего его причиной становится недостаточно затянутое сопло, и тогда его следует дополнительно затянуть. Если имеет место повреждение сопла краскораспылителя, производится замена сопла.

Когда сопло оказалось забитым или получило повреждения, его необходимо очистить или установить новое.

Распространенный дефект ─ течь ЛКМ. Или непосредственно из сопла, или через отверстие распыляющей головки. В первом случае с самим соплом делать, скорее всего, ничего не придется ─ достаточно заменить уплотнение или пружину и поршень (плунжер), обеспечивающие движение запорной иглы. Во втором ─ сопло либо плохо затянуто, либо повреждено.

Засорение зазора между соплом и воздушной головкой или нарушение центровки между ними может быть причиной неравномерного с упором в одну сторону распыления. Другая причина неправильной формы отпечатка факела ─ несбалансированность подачи воздуха и краски. 

Безвоздушные сопла или сопла безвоздушного распыления

При безвоздушном распылении распыляемые составы имеют высокое (в несколько сотен атмосфер) давление. Теряя его при прохождении сопла, они распадаются на мелкие частички и приобретают скорость, обеспечивающую их движение в направлении окрашиваемой поверхности. Эта скорость тем выше, чем больше давление распыления и меньше вязкость ЛКМ.

Распылительная головка устройства безвоздушного распыления ─ это сопло, помещенное в металлический корпус (его также называют соплодержатель).

Безвоздушное сопло определяет, каким будет ширина факела и расход ЛКМ, тем самым позволяя обеспечить требуемую производительность и качество работ, а также их максимальную экономическую эффективность. Чем диаметр отверстия больше, тем более вязкие составы можно использовать, а толщина пленки будет больше.

Размеры отверстия сопла должны соответствовать производительности насоса, подающего ЛКМ под давлением, ─ его максимальная производительность не может быть ниже максимальной пропускной способности сопла. Чем меньше давление, тем выше качество окрашивания. При относительно низком давлении легче контролировать толщину слоя и избегать подтеков, меньше краски расходуется впустую.

Ширина факела будет разной на различном расстоянии от сопла, а какой именно ─ при знании размеров отверстия и угла распыления определяется с помощью формул из школьного курса геометрии.

Многими ведущими производителями используется система обозначения безвоздушных сопел с помощью трехзначных чисел. Первая цифра указывает угол распыления и, соответственно, его ширину. Умножив ее на десять, можно получить угол распыления в градусах. В двух последних цифрах отражен диаметр отверстия. Например, № 211 означает, что угол распыления составляет 20 градусов, а размер отверстия ─ 0,011 дюйма или 0,279 мм. А № 516 ─ это угол распыления 50 градусов и размер отверстия 0,016 дюйма или 0,406 мм.

Для пользователя важно, какой будет ширина факела в момент его контакта с окрашиваемой поверхностью, т. е. на расстоянии 25-35 см от сопла. Очевидно, что чем шире факел, тем выше производительность. Чем он уже, тем больше времени потребуется для окрашивания, но зато и расход краски будет ниже. При избыточном расходе ЛКМ следует использовать сопло с меньшим диаметром отверстия или с увеличенным углом распыления.

Конструкция и размеры сопла зависят от того, для каких целей оно будет использоваться или какой тип лакокрасочного материала распылять.

Безвоздушные сопла с наименьшим диаметром распылительного отверстия (0,20-0,25 мм) потребуются для финишных составов, таких же, что наносятся с помощью кисти и валика. Чуть более крупные (0,25-0,35 мм) подойдут для распыления лаков, морилок, масляных красок. Для акриловых и силикатных красок потребуются еще большие размеры отверстия сопла. Для шпаклевок, мастик, огнезащитных пропиток используют сопла диаметром 0,68-1,20 мм, а для эпоксидных материалов и битумных покрытий ─ до 2,0 мм.

Реверсивные сопла поворачиваются на угол 180 градусов, что позволяет, продув их краской под давлением, устранить засор.

Безвоздушные сопла следует своевременно заменять. Основной причиной их износа является воздействие повышенного давления и абразивных материалов. При износе сопла ширина факела уменьшается, значит, возрастает трудоемкость и падает производительность. А увеличение диаметра приводит к перерасходу материала.

Сопла краскопультов испытывают высокие нагрузки, и хотя это детали сменные, для их изготовления используют самые прочные и надежные материалы, ─ легированную сталь и даже приближающийся по твердости к алмазу карбид вольфрама.

Сопло ─ деталь маленькая, но чрезвычайно важная. От нее в огромной мере зависит работа любой установки для окрашивания распылением. Поэтому так важно правильно выбрать, установить и эксплуатировать сопло краскопульта.

Краскопульт для водоэмульсионной краски — выбор и правила работы с инструментом

Ни один ремонт в квартире не обходится без окрашивания. Покраска выполняет эстетическую и практическую функции при оформлении стен, потолка, труб и дверей, поэтому такой вид декоративного покрытия пользуется огромной популярностью у отделочников.

Содержание:

• org/ListItem»> Преимущества использования краскопульта
• Как выбирать краскопульт
• Характеристики ручных краскопультов
• Особенности электрических распылителей
• Специфика использования пневматического краскопульта
• Как пользоваться краскопультом
• Заключение

В крупных помещениях и комнатах с высокими потолками использование малярных кистей и валиков нецелесообразно — эти инструменты делают процесс более трудоемким и длительным. В данном случае оптимальным решением станет краскопульт для водоэмульсионной краски — он существенно упрощает покраску стен и потолка и позволяет создавать качественную поверхность своими руками. Чтобы ремонтные работы принесли желаемый результат, очень важно выбрать правильный краскопульт и изучить основные правила его эксплуатации.

к содержанию ↑

Преимущества использования краскопульта

1. Значительное сокращение времени покраски. Краскораспылитель увеличивает производительность работы и снижает затраты времени практически вдвое.
2. Нанесение равномерного и тонкого слоя краски уменьшает расход материала и обеспечивает быстрое высыхание потолка и стен.
3. Отсутствие разводов и потеков — дисперсия распределяется на поверхности ровным слоем, и в отличие от кисточек и валиков не оставляет никаких следов.
4. Легкость в эксплуатации и простота механизма, благодаря которым можно без труда выполнять качественную отделку помещений своими руками.

Устройство краскопульта

Производители краскопультов стремятся обеспечить максимальное удобство покраски, поэтому поставляют в комплекте набор сменных дюз. Дюзы или сопла имеют разный диаметр от 0,5 до 3 мм, что существенно расширяет возможности применения инструмента. Насадку можно выбрать в зависимости от необходимой интенсивности распыления, чем меньше диаметр сопла, тем меньше давление воздуха, поэтому для работы с вязкими красками рекомендуется использовать сопла большего диаметра.

Важно! Краскопульт для водоэмульсионной краски лучше других приспособлений справляется с покраской потолка сложной конфигурации, с рельефными элементами или лепниной.

к содержанию ↑

Как выбирать краскопульт

Современный рынок предлагает огромный ассортимент краскопультов, благодаря чему каждый желающий сможет выбрать оптимальный вариант для покраски стен и потолка своими руками. При таком многообразии очень важно правильно выбрать профессиональный пульверизатор для окрашивания, для этого следует знать несколько правил.

Прежде всего, рекомендуется обращать внимание на материал, из которого изготовлен корпус устройства. Лучшим решением станет аппарат с алюминиевым корпусом и антикоррозийным покрытием из никеля. Корпусы, изготовленные из пластика, имеют меньшую массу, что, безусловно, делает покраску стен потолка более удобной, но в отличие от предыдущего варианта пластиковый корпус недолговечен. Отверстия в крышке пульверизатора могут быть выполнены из алюминия, латуни или нержавеющей стали.

Краскопульты различаются между собой по расположению красконаливного бачка и материалу его изготовления. В современных моделях бачок может располагаться сверху или снизу, что не имеет существенного влияния на качество покраски. Что касается материала, то металлические бачки проще промывать, а прозрачные пластмассовые позволяют контролировать расход водоэмульсионной краски.

Важно! Корпус распылителя с нижним расположением бачка для большего удобства необходимо держать горизонтально. При окрашивании потолков это проблематично, поэтому в данном случае лучше выбрать модель с нижним бачком.

Краскопульт для водоэмульсионной краски представлен тремя разновидностями, которые различаются по принципу действия:

• ручной;
• электрический;
• пневматический.

к содержанию ↑

Характеристики ручных краскопультов

Ручной краскопульт имеет упрощенную конструкцию, которая включает в себя бачок со встроенным насосом, создающим давление, и трубку со шлангом для распыления краски на поверхности потолка и стен. Ручной аппарат является самым бюджетным, но работать с ним достаточно сложно, поскольку его ресурс ограничен количеством сжатого воздуха, и спустя каждые 5 минут необходимо пополнять его ручным насосом. Также существенным недостатком этого устройства считается крупная дисперсность окрашиваемой поверхности, для уменьшения которой рекомендуется применять высококачественные водоэмульсионные краски и контролировать их вязкость в процессе окрашивания.

Несмотря на некоторые сложности в использовании, с помощью этого краскопульта в течение часа можно покрасить поверхность площадью до 250 кв.м.

к содержанию ↑

Особенности электрических распылителей

Электрический краскопульт по сравнению с ручным устройством существенно упрощает покраску стен и потолка своими руками, особенно для тех, кто впервые решил заняться подобными работами. Кроме того, для отделки потолка это устройство незаменимо — оно отличается высокой производительностью и удобством в работе.

Аппарат работает от сети переменного тока в 220 V и для его эксплуатации не требуется вспомогательное оборудование, как в случае с пневматическим распылителем. Окрашивание можно осуществлять двумя способами: безвоздушным распылением и распылением за счет низкого давления, первый вариант является наиболее распространенным. Производители прибора настроили диаметр сопла таким образом, чтобы работа была максимально эффективной, поэтому о качестве струи беспокоиться не придется.

По своей конструкции электрический краскопульт напоминает фен, где на одном конце расположен модуль распыления, а на другом закреплена емкость для краски. Основной недостаток электрического распылителя заключается в необходимости разводить акриловые краски в воде, вследствие чего снижается вязкость состава, и приходится наносить на поверхность несколько слоев материала.

к содержанию ↑

Специфика использования пневматического краскопульта

Пневматический распылитель — это самый эффективный вариант не только для водоэмульсионной краски, но и для всех окрашивающих материалов. Профессиональный краскопульт позволяет обработать около 400 кв.м. в течение часа, но при этом его стоимость значительно выше электрических и ручных аналогов.

Пневматический аппарат работает с помощью компрессора, который обеспечивает непрерывную подачу сжатого под высоким давлением воздуха, смешивание его с краской и дальнейшее распыление на поверхность стен и потолка. Удобство и простота эксплуатации делает это устройство идеальным вариантом, как для профессиональных отделочников, так и для новичков, которые решили выполнить ремонт своими руками. Перед началом работ необходимо подготовить материал для окрашивания, для этого водоэмульсионную краску разбавляют водой и хорошо размешивают полученный состав.

Совет! Если вы не планируете окрашивание стен и потолков в крупном помещении, а работа носит единовременный характер, то приобретать дорогостоящий пневматический распылитель не имеет смысла, в данном случае можно воспользоваться обычным ручным устройством.

к содержанию ↑

Как пользоваться краскопультом

В процессе использования краскопульта существуют свои нюансы, которые влияют на качество работы и требуют особого внимания:

1. Выполняя окрашивание потолка своими руками, нельзя на долгое время задерживать прибор на одном участке, иначе на этом месте появятся капли, которые будут нарушать эстетичность покрытия.
2. Струя краски должна быть четко перпендикулярной основанию, поскольку наклон увеличит расход краски, которая не попадает на стены, а разбрызгивается в воздухе и оседает на предметах, расположенных в помещении.
3. Покраску необходимо осуществлять круговыми движениями, постоянно проверяя, насколько равномерно ложится краска.
4. Нельзя наносить последующий слой на непросохшую поверхность. Время высыхания краски составляет не менее 5-7 часов, а в случае с водоэмульсионными составами — до 12 часов.
5. Перед окрашиванием необходимо тщательно очистить основание, удалить мелкие частицы загрязнений, пыль и масляные пятна. При соблюдении технологии использование краскопульта обеспечит качественное выполнение ремонтных работ своими руками и поможет существенно сэкономить краску.

к содержанию ↑

Заключение

В качестве вывода можно отметить, что краскопульт выступает незаменимым помощником домашнего ремонта, особенно если речь идет о высоких потолках и крупногабаритных помещениях. Однако, каждый, кто выполнял подобные работы своими руками, сталкивался с определенными проблемами.

Иногда в процессе покраски на поверхности образуются пузыри, которые после высыхания начинают трескаться и отслаиваться от стены. В данном случае рекомендуется очистить участки с растрескавшейся краской, после чего можно обработать их шпаклевкой, затем отшлифовать и снова покрыть краской.

► Какая насадка для моего краскораспылителя?

Часто задаваемые вопросы (2)

Что учитывать в первую очередь?

Сопло вместе с воздушной головкой являются сердцем вашего ручного краскопульта. Воздушная крышка определяет форму вентилятора (плоский вентилятор, круглый вентилятор, полый конус…). Чтобы гарантировать, что каждая форсунка из нашего широкого ассортимента, изготовленная на нашем заводе, дает наилучшие результаты, мы следуем точному процессу обработки, который гарантирует воспроизводимые скорости потока и форму струи краски. Наши форсунки изготавливаются из тщательно отобранных материалов (нержавеющая сталь, карбид…), чтобы гарантировать постоянную производительность в течение всего срока службы.

При выборе распылительного наконечника подходящего размера для каждой работы необходимо учитывать множество факторов. Чтобы получить максимальную отдачу от вашего краскораспылителя, вам нужно убедиться, что размер сопла и форма углового веера правильные. Если вы используете неправильный размер, это сильно повлияет на вашу работу, и ваша краска, скорее всего, слипнется или ляжет неравномерно. Воздушный колпак определяет тип вентилятора: плоская форма, полый конус, круглая форма.

 

Существует два основных фактора, которые следует учитывать при определении размера наконечника, который обеспечит наилучшие результаты.

• Сначала осмотрите покрытие, которое будет напыляться. Более тяжелые покрытия потребуют большего размера отверстия, чем более легкие. Например, грунтовка обычно толще сопутствующей краски, поэтому для грунтовки большинства поверхностей следует использовать наконечник 1,7 или 1,8 мм. Большинство маляров останутся в диапазоне от 1,2 до 2,0 мм, если только наносимая краска не является специализированной.
• Во-вторых, рассмотрите площадь вашего проекта. Это определяет соответствующую ширину веера, которую будет производить ваш распылитель, то есть форму, в которой продукт будет выходить из сопла пистолета. Безвоздушные пистолеты-распылители лучше контролируют ширину факела, чем обычные пистолеты-распылители, потому что покрытие продавливается через сопло без распыления воздухом. Это приводит к тому, что наконечник оказывает большое влияние на ширину и форму веера. Большинство проектов лодок состоят из больших поверхностей, поэтому широкий вентилятор увеличит площадь распыления, а также обеспечит возможность распыления близко к поверхности без чрезмерного накопления. Меньшие поверхности потребуют небольшой ширины вентилятора, чтобы уменьшить избыточное распыление. Это также позволяет распылять дальше от поверхности без слишком большого падения, потому что вентилятор более сфокусирован.

Какой размер наконечника вы выберете для своего пистолета-распылителя в зависимости от области применения?

Для распылительных систем AIRSPRAY наилучшее качество распыления может быть достигнуто при скорости частиц от 1,5 м/с до 5 м/с. Следующая таблица поможет вам найти наиболее подходящую форсунку для вашего приложения (например, для потока 120 см3/мин лучше всего выбрать форсунку 0,9 и 1,0).

Несмотря на то, что мы предлагаем расширенный ассортимент сопел, ниже приведены наиболее распространенные размеры для большинства красок:

• 0,8: мелкодисперсный туман, подходит для окраски пленок или экранов.
• 1.2: Чистовая отделка, прозрачные покрытия и морилки (для обработки древесины)
• 1.4: варианты прозрачного покрытия, базового покрытия или однослойной краски.
• 1.6: Обычно подходит для большинства красок, покрытий средней вязкости общего назначения и лаков. Имейте в виду: не идеально подходит для светлых покрытий, так как есть риск появления апельсиновой корки.
• 1.8: Грунтовка, которую нужно быстро нанести
• 2.2-2.5: Смолы, гелькоуты, густые краски.

Стоит знать: наше последнее поколение краскораспылителей Fpro оснащено нашей технологией Vortex, которая позволяет окрашивать детали сложной формы в один слой (в отличие от 2-3 слоев, требуемых конкурентами) с высоким качеством отделки и идеальным покрытием краски . Так как Vortex снижает скорость потока продукта, мы рекомендуем выбирать диаметр сопла больше, чем обычно (например, выбирать сопло диаметром 1,8 вместо размера диаметра 1,5)

Для системы распыления AIRMIX®

s выбор подходящей форсунки зависит от скорости потока и желаемой ширины распыления. Также необходимо учитывать максимальное рабочее давление. Наша таблица советов даст вам идеальный совет для ваших конкретных потребностей. Мы предлагаем вам внимательно прочитать нашу документацию и никогда не пропускать основное содержание!

Для систем AIRLESS® , как и для насадок AIRMIX ® , необходимо учитывать расход и размеры ширины вентилятора, которые вы хотите получить, а также максимальное рабочее давление (поскольку отсутствует распыление воздуха). о безвоздушных соплах, в частности, то, что вы можете выбрать стандартную или реверсивную конструкцию, а это означает, что если одна сторона забивается краской, вы можете легко удалить ее, повернув ее, и переключить сопло на другую сторону и продолжить работу.

Наконечники или форсунки — сердце вашего пистолета-распылителя:

 К сожалению, форсунки вашего краскораспылителя не будут служить вечно, даже если мы используем материалы самого высокого качества. Скорость износа форсунки вашего распылителя зависит от типа красок (и их качества), которые вы используете, и проектов, над которыми вы работаете. Мы советуем вам использовать высококачественную краску, вы получите оптимальные результаты и сэкономите деньги в долгосрочной перспективе. Износ также будет происходить быстрее, если вы будете сильнее давить на сопло.

 

Как можно продлить срок службы наконечника/насадки?

• Чистка должна производиться без использования каких-либо металлических инструментов
• Очищайте сопло и пистолет-распылитель после каждого использования
• Используйте щетку с мягкой щетиной для очистки
• Если вы используете особенно зернистую краску, сначала протрите ее марлей, чтобы уменьшить уровень зернистости.
• Всегда распыляйте с минимально возможным давлением
• Убедитесь, что вы не распыляете слишком близко или слишком далеко от объекта, над которым работаете. Хорошее правило? Для большинства проектов вам нужно будет стоять на расстоянии от 8 до 12 дюймов от того, над чем вы работаете.

Мы рекомендуем вам посетить наш веб-сайт, прежде чем делать покупки, чтобы заполнить информацию, просмотрев наш каталог. Вы найдете дополнительную информацию о наших покрасочных решениях, машинах, аксессуарах и продуктах, обзоры спецификаций, гарантию и многое другое!

Как выбрать размер сопла распылителя

Распылительный наконечник какого размера следует использовать с моим пистолетом-распылителем?

При выборе распылительного наконечника подходящего размера для каждой работы необходимо учитывать множество факторов. Количество информации по этому вопросу может быть ошеломляющим, поэтому мы в магазине Bottom Paint Store сделали все возможное, чтобы облегчить вам этот шаг.

Существует три основных фактора, которые следует учитывать при определении размера наконечника, который обеспечит наилучшие результаты.

1. Сначала осмотрите покрытие, которое будет напыляться. Проще говоря, более тяжелые покрытия потребуют большего размера отверстия, чем более легкие. Например, грунтовка обычно толще сопутствующей краски, поэтому для грунтовки большинства поверхностей следует использовать наконечник 1,7 или 1,8 мм. Большинство маляров останутся в диапазоне от 1,2 до 2,0 мм, если только наносимая краска не является специализированной. (См. таблицу ниже.)
2. Следующее, на что следует обратить внимание, — это площадь вашего проекта. Это определяет соответствующую ширину веера, которую будет производить ваш распылитель, то есть форму, в которой продукт будет выходить из сопла пистолета. Безвоздушные пистолеты-распылители лучше контролируют ширину факела, чем обычные пистолеты-распылители, потому что покрытие продавливается через сопло без распыления воздухом. Это приводит к тому, что наконечник оказывает большое влияние на ширину и форму веера. Большинство проектов лодок состоят из больших поверхностей, поэтому широкий вентилятор увеличит площадь распыления, а также обеспечит возможность распыления близко к поверхности без чрезмерного накопления. Меньшие поверхности потребуют небольшой ширины вентилятора, чтобы уменьшить избыточное распыление. Это также позволяет распылять дальше от поверхности без слишком большого падения, потому что вентилятор более сфокусирован.
3. Наконец, рассмотрим используемый распылитель . Убедитесь, что распылительный наконечник, который вы планируете использовать, будет поддерживаться пистолетом. Большинство производителей пистолетов-распылителей предоставляют эту информацию в обзоре своей продукции. В магазине Bottom Paint Store продаются пистолеты-распылители для гелькоута производства ES. Пистолет ES G830 будет поддерживать диапазон 0,8–2,0 мм . Пистолеты для распыления гелькоута ES G100 и G200 поддерживают ряд наконечников 0,8–7,1 мм . Если вы не уверены в поддерживаемых размерах вашего оружия, обратитесь к производителю оружия.

Распространенные размеры распылительных наконечников и их использование
Размер наконечника (мм)	Обычно используется для
0,8	Разделительные пленки – ПВА – очень мелкодисперсный туман
1,2	Прозрачные лаки – сверхтонкая отделка
1,4	All Around Tip – лаки, базовое покрытие, одноэтапные краски
1,6	Общего назначения – материалы от легкой до высокой вязкости
1,8	Праймеры – быстро наносят грунтовку
2,2 -2,5	Гелькоуты и смолы – для густых смол, а не для красок

Библиография

http://boatpaintguide.