что это такое? свойства, характеристики и назначение
ДВП — что это за материал?
Содержание
Его разновидности и принцип выбора.
Осуществляя подбор материалов для строительства, не забудьте заблаговременно подробно изучить вопросы, касающиеся качества материалов, сферы его применения, долговечности и собственно надежности для отдельно взятой сферы применения. Одним из наиболее распространенных изделий из дерева сегодня является древесноволокнистая плита материал, сфера использования плиты поистине огромна. Так что же представляет собой ДВП и каким образом вы можете корректно и правильно подобрать материал для своих нужд мы рассмотрим в в данной обзорной статье.
Природа материала
Древесноволокнистая плита – это плитный материал, производимый из волокон древесины с внесением в состав ряда связующий присадок необходимых для склеивания и прочих гидрофобизирующих составляющих синтетического и химического происхождения («мокрый способ»). При не включении таковых («сухой способ») применяется стандартное прессование либо просушка древесноволокнистой массы, сформированной в виде ковра из прямоугольника.
Сырьем для выработки материала служат отходы лесопиления. Грубый состав сырья при использовании пропаривания и последовательного размола в дефибраторах превращается в необходимый волоконный типа размер. В виде связующего для составления плит, выступают смолы синтетического происхождения в объеме от 4-до 7% от процентного составляющего волокон.
Чтобы показатель влагостойкости был на высоком уровне в массу из волокон и смолы добавляют парафин или подобные материалы.
Изготовление : сегодня является весьма перспективным методом полезной переработки отходов деревообработки. Данный плитный материал повсеместно используется в домостроении, для повышения звукоизолирующих и тепло-физических показателей. Также материал нашел свое широкое применение в изготовлении мебели и тары.
История появления на рынке
В 1858 господин Лаймон являющийся ученым химиком смог впервые получить патент на открытие данного плитного материала. Позже другим ученым г-н Мюнхон имеющиеся технология была существенно усовершенствована. Он предложил в ходе технологического процесса использовать оборудование, применяемое для прессования горячего типа. На тот момент в производственном процессе отсутствовала стадия добавления связующих веществ.
В начале 1924 году ученый из США Мэйсон смог разработать современную методологию изготовления по «мокрому способу», как итог выпущенный таким способом плитный материал наделялся высокими показателями плотности.
Древесно волокнистые плиты имеют разную толщину
Технология выпуска:
Древесноволокнистая плита производится согласно заданию и по условию тех. карты, ее принцип неизменен уже 50 лет. Процесс включает в себя несколько важных стадий:
- Промывание водой всего объема сырья. Благодаря этому из нее путем механизации удаляется весь перечень нежелательных примесей, таких как песок.
- Удаление из сырьевой смеси металлических включений при помощи особо мощных электромагнитов смонтированных на сепараторных устройствах.
- Измельчение щепы, которая впоследствии пойдет в производство. Здесь можно заложить конкретную степень помола, от грубой до мельчайшей.
- В свою очередь в дефибрилляторе в общую массу встраиваются полимеры, парафин и необходимый смолистый состав.
После чего поступает в производство. Его выпускают в двух основных формах «сухим» либо «мокрым». «Мокрый способ» в свою очередь более мягок по воздействию на экологическую обстановку, так как здесь в состав включают лишь малую дозировку химических связующих.
Классификация древесноволокнистой плиты
В зависимости от конечных показателей отдельно взятой партии материала, а также методологии производства и способа последующего применения сегодняшняя промышленность выпускает следующие виды плит: мягкие, полутвердые, ультра твёрдые и собственно твердые.
ДВП размеры листа:
Виды древесно-волокнистой плиты
- Мягкая
Мягкий сорт Древесно-волокнистых плит материал наделен относительно не большими прочностными показателями, но при этом пористость у плиты весьма значительна ввиду чего теплопроводность материала крайне низкая. Толщина находится в диапазоне 8-25 мм. Значение плотности расположилось в диапазоне от 150 и 350 кг/м³. Данный вид плит находит свое применение в качестве вспомогательного материала при строительстве. Плиту используют при внутренней тепло- и звукоизоляции.
- Полутвердая
Если проводить сравнение с предыдущим сортом, то данный тип плиты располагает высочайшими показателями прочности. В общем плотность такого рода плит 850 кг/м³. Лист имеет толщину варьируемую в пределах значений 6-12 мм.
Данный сорт Древесно-волокнистых плит нашел свое применение в качестве задников в мебели, полочек, а также ящиков в столах и разного рода шкафах.
- Твердая
Плотность этого типа материал варьируется в границах от 800-1000 кг/м³. Толщина соответственно – 2,5-6 мм. Твердые древесно волоконные плиты применяют в мебельной промышленности, как и полутвердые. Данный материал может носить еще одно название как Оргалит.
Ламинированное двп — готовый материал для применения
В силу своей универсальности и простоты использования ламинированный двп пользуется большой популярностью. Нанесенное покрытия из состава синтетической смолы придают материалу отличные качества в виде устойчивости к влаге и большей прочность к механическим повреждениям.
В продаже представлены ламинированные древесноволокнистые плиты следующих видов- В виде плиты разных размеров начиная от 30см до 1м, такие плиты имеют разную цветовую и фактурную гамму, что позволяет создавать интересные решения для отделки.
- Плита с фактурой и цветом под вагонку имея стандартные листовые размеры имеется возможность оперативной отделки любых помещений, в том числе и влажных, как туалет и ванная комната.
- Листовой материал представлен на рынке уже давно и имеет большую популярность из-за своих универсальных качеств и многообразии расцветок и фактур.
Области применения
Ламинированный древесно-волокнистый лист имеет ряд полезных свойств, среди которых повышенная способность звукоизоляции, что часто используют в студиях звукозаписи, офисах, на радио да и просто в жилых помещениях, где как известно далеко не всегда эта проблема решена.
По прямому назначению в отделки стен, потолков и проёмов помещения и мебели подобного удобного материала сложно подобрать т.к. качество, цена и скорость решения задачи удовлетворяет многих, если не всех.
Уход за панелями не имеет особых запросов и сравним с другими отделочными материалами.
Из минусов можно отметить подверженность к механическим повреждениям, но это решается монтажом непосредственно на поверхность без пустот.
Древесноволокнистая плита самый известный строительный материал появившийся еще во времена СССР и популярность его только растет поскольку универсальность в обработке, в теплоизоляции, звукопоглощении и при этом демократичной ценой покоряет всех.
ДВП — материал
Смотрите это видео на YouTube
ДВП: что такое, расшифровка, характеристики
Содержание
- Что такое ДВП. Область применения
- Технология производства
- Способы формования
- Завершающие процессы
- Виды и классы
- Цена или качество
- Плотность, масса, толщина листов
- Виды трердых плит
- Подвиды твердых волокнистых плит
- Названия в зависимости от плотности
- Размеры
- Современное использование некоторых видов
- Нюансы работы с материалом и ремонт ДВП
- Главные достоинства древесноволокнистых плит
- Недостатки ДВП
- Опасна ли ДВП для здоровья
ДВП это листовой материал, получаемый путем термического прессования измельченных древесных волокон с синтетическими смолами и прочими модифицирующими добавками.
<p >Расшифровка аббревиатуры ДВП означает «Древесно-Волокнистые Плиты».
Материал отличается небольшим весом, высокой плотностью и доступной ценой. Он отлично гнется, легко обрабатывается, просто монтируется.
Рисунок 1. ДВП.
Что такое ДВП. Область применения
Древесноволокнистые плиты используются в строительстве, мебельном производстве, быту и прочих сферах.
Основное применение двп:
- выравнивание внутренних поверхностей стен и потолков под обои или покраску;
- теплоизоляция стен, полов и потолков;
- устройство перегородок;
- создание технических коробов и вентиляционных каналов;
- черновой пол или подложка под паркет, линолеум или ламинат;
- изготовление опалубки для заливки бетонных конструкций;
- производство корпусной мебели и дверей;
- изготовление тары и упаковки;
- отделка железнодорожных вагонов, трамваев, метро.
Высокая звукопоглощающая способность позволяет использовать материал в качестве акустической отделки студий звукозаписи, концертных залов, радиостудий.
Многие пользователи интересуются при выборе ДВП, что это за материал, какие существуют разновидности, их плюсы и минусы.
Технология производства
Древесные плиты изготавливаются путем горячего прессования смеси измельченных древесных стружек и волокон с вяжущими полимерными смолами, гидрофобизирующими веществами, упрочнителями, антисептическими составами, антипиренами.
В качестве упрочняющих добавок обычно используется сосновая канифоль.
Способы формования
Существуют четыре основных способа формования, древесноволокнистых плит:
- Сухой (СС) . Измельченные древесные стружки и волокна формируются в равномерный ковер и подвергается горячему прессованию между плитами пресса. После остывания полотно разрезается на плиты требуемых форматов. Структура листов сухого прессования получается рыхлой и пористой. Влажность в процессе производства находится в пределах 8-9%.
- Полусухой (ПСС) . Прессование выполняется сухим способом, но составляющие увлажняются до 16-18%.
- Мокрый (МС). Для производства плит высушенные волокна древесины смешиваются с водой и связующими компонентами, формируются в ковер, прессуется при высокой температуре и нарезаются. Мокрое прессование выполняется на подкладной сетке, обеспечивающей отвод воды. Влажность получаемых листов составляет до 70%.
Рисунок 2. ДВП, изготовленную мокрым способом, можно узнать по тыльной стороне листа.
- Мокро-сухой (МСС) . Ковер формируется мокрым способом, но горячее прессование выполняется после высушивания материала.
Завершающие процессы
После горячего прессования материал перемещается в специальную камеру, где при высокой температуре происходит его высушивание в течение нескольких часов.
Ковер подается на форматно-обрезной станок, где обрезаются продольные кромки и материал разрезается по ширине.
Полученные плитные ленты раскраиваются по длине на форматы с помощью круглых пил. Раскроенные плиты укладываются на поддоны и упаковываются в пачки.
Виды и классы
ДВП классифицируются по составу, структуре, плотности, методу прессования, назначению и другим признакам.
Виды двп по назначению:
- Влагостойкие, изготовленные с применением гидрофобизирующих добавок, повышающих устойчивость к влаге. Могут использоваться в помещениях с повышенной влажностью и для наружных работ.
- Огнестойкие, содержащие в составе антипирены, снижающие горючесть материала.
- Отделочные, с декорированным лицевым слоем. Применяются для чистовой отделки помещений, производства мебели и дверей.
Декорированные плиты могут ламинироваться, оклеиваться пленкой или окрашиваться.
В зависимости от качества обработки лицевой поверхности, изделия подразделяются на первый и второй сорт, и маркируются римскими цифрами I или II.
I. Первый сорт отличается высоким качеством и отсутствием сколов, выступов, неровностей окраски или пятен.
II. Второй сорт может содержать различные дефекты:
- сколы не более 5 мм;
- пятна не более 10 % поверхности.
Второсортные изделия используют как утеплитель, или в местах, где поверхности будут закрыты отделкой или другими материалами.
Цена или качество
Основными критериями при выборе ДВП обычно являются цена и качество.
Древесноволокнистые плиты могут быть как качественными, изготовленными с соблюдений требований Государственных стандартов, так и производимые кустарным способом, с использованием недорогих, не всегда безопасных компонентов. В составе связующего могут использоваться неконтролируемые дозы опасных формальдегидных смол, которые при превышении предельно допустимых концентраций оказывают негативное влияние на здоровье человека.
Поэтому прежде чем приобретать материал, следует потребовать у продавца сертификат качества.
Плотность, масса, толщина листов
В зависимости от плотности, плиты бывают:
- Мягкие (М), плотностью до 400 кг/м3, толщиной 8-25 мм;
- Полутвердые (НТ), плотностью от 400 до 800 кг/м3, толщиной 6-12 мм;
- Твердые (Т), плотностью свыше 800 кг/м3, толщиной 2,5-6мм;
- Сверхтвердые (СТ), плотность которых выше 950 кг/м3, толщиной до 6 мм.
Мягкие и полутвердые листы используют в основном в качестве тепло- и звукоизоляции. Твердые и сверхтвердые плиты применяют при изготовлении изделий, стойких к механическим воздействиям.
Виды твердых плит
Твердые древесноволокнистые плиты подразделяются на марки, в зависимости от вида лицевой поверхности:
- Т — с лицевой поверхностью без отделки;
- Т-В — с повышенной влагостойкостью и необлагороженным лицевым слоем;
- Т-С — с тонкодисперсным покрытием лицевой стороны;
- Т-П — с подкрашенной поверхностью;
- Т-СВ — тонкодисперсное влагостойкое покрытие;
- Т-СП — с подкрашенным тонкодисперсным покрытием.
Лицевая сторона может быть гладкой и облагороженной, а изнанка остается шероховатой для лучшего сцепления с отделываемыми поверхностями.
Подвиды сверхтвердых волокнистых плит
Материал используется в основном в промышленности, и производстве мебели и дверей.
По характеристикам сверхтвердые двп подразделяются:
- СТ — листы, с шероховатым слоем, используемые для устройства перегородок, электрических панелей, оборудования щитков, технологических деталей.
- СТ-С — лицевая сторона плиты изготавливается из мелкоразмолотой древесной массы, уплотненной до гладкого состояния.
Часто сверхтвердые плиты облагораживаются синтетическими или меламиновыми пленками, имитирующими природные материалы: древесину, камень, кирпич. Декор может наноситься с одной стороны, или быть двусторонним.
Материал отличается повышенной твердостью, жесткостью. Стоимость таких плит значительно выше менее твердых аналогов.
Названия в зависимости от плотности
Разновидностями ДВП являются аналогичные плиты различной плотности:
ЛДФ — листы низкой плотности. Мягкие изделия используются в основном в качестве утеплителя и звукоизоляции наружных стен, полов и перегородок.
МДФ — панели средней плотности, изготовленные сухим способом из древесных волокон, с добавлением связующих компонентов. Главное их отличие — ламинирование, шпонирование или окраска лицевой поверхности. Материал применяется в основном в производстве мебельных фасадов.
Рисунок 3.Фасады мебели из МДФ.
ХДФ — листы высокой плотности, изготовленные методом сухого прессования, относятся к твердым плитам (ДВП-Т). Хорошо поддаются лазерной резки и могут использоваться для изготовления ажурных изделий.
Мазонит — материал высокой плотности, производимый на основе древесных опилок со связующим веществом. Экологически чистый продукт, не имеющий в своем составе формальдегидных смол. В качестве связующего используется вещество лигнин, на основе одеревеневших клеточных оболочек растений. Плотные и прочные листы используют при изготовлении верхнего покрытия дверей, называемых мазонитовыми.
Рисунок 4. Мазонитовые двери.
Фибролит — плотный и жесткий древесный материал, изготовленный из смеси древесных материалов с портландцементом, и другими добавками.
Рисунок 5. Плиты декорированы пленкой под дерево.
Размеры
Размеры плит регламентируются ГОСТ 4598-86.
- максимальная длина твердых листов составляет 6100 мм, ширина — 2140 мм;
- максимальная длина мягких листов составляет 5500 мм, ширина — 1220 мм;
- толщина твердых листов может быть от 2,5 до 6 мм;
- мягкие листы выпускаются шириной от 8 до 16 мм.
Наиболее востребованная длина — 2140, 2440, 2745 мм, ширина — 1220, 1700, 1830 мм.
Производители выпускают и другие размеры плит, по индивидуальным размерам потребителя.
Условное обозначение листов состоит из марки, сорта, длины, ширины, толщины, Государственного стандарта.
Современное использование некоторых видов
Технология производства двп позволяет формировать методом горячего прессования изделия любых рельефов и конфигураций:
- арки и полотна межкомнатных дверей;
- фасады кухонной и другой корпусной мебели;
- различные погонажные изделия: наличники, плинтуса, галтели и пр.
В зависимости от формы пресса, могут формироваться скругленные, плавные, изогнутые линии и различные рельефные поверхности.
Материалы высокой плотности хорошо подвергаются лазерной резке. Таким способом создаются прорезные ажуры, идущие на изготовление декоративных перегородок, экранов радиаторов, элементов декора.
Рисунок 6. Декоративная перегородка из ДВП с прорезным ажурным узором.
Нюансы работы с материалом и ремонт двп
Для раскроя древесных плит в домашних условиях можно использовать обычный монтажный нож с острым лезвием или ножовку по металлу.
Для склеивания листов между собой применяют клей ПВА, гранулированный костный клей или специальные составы для ДВП.
Поверхности плит оклеивают обоями, или окрашивают различными красками, с предварительным грунтованием.
Чтобы предотвратить коробление материала, перед наклеиванием обоев древесноволокнистые обои необходимо окрасить.
Вмятины и царапины на поверхности плит выравниваются шпаклевкой.
При наличии сквозных дыр в полу, поврежденные места следует вырезать острым монтажным ножом, внутрь приклеить или прикрутить саморезами заплатку из такого же материала и зашпатлевать эпоксидной смолой или шпаклевкой.
Обработка и ремонт ДВП не требует определенных навыков и доступна даже неопытным мастерам.
Главные достоинства древесноволокнистых плит
ДСП — универсальный материал, получивший широкое распространение благодаря множеству преимуществ перед прочими листовыми материалами:
- высокая механическая прочность;
- простота обработки;
- безопасность для людей и окружающей среды;
- крепление обычными гвоздями или саморезами;
- доступная стоимость;
- возможность нанесения любых отделочных и декорирующих покрытий.
Большие размеры листов способствуют высокой скорости работ по монтажу конструкций.
Качественный материал много лет сохраняет свои эксплуатационные качества и первоначальный внешний вид.
Недостатки ДВП
Мягкие виды ДСП без гидрофобных добавок при увлажнении могут разбухать и деформироваться. Не рекомендуется их использование в неотапливаемых зданиях и помещениях с повышенной влажностью.
Опасна ли ДВП для здоровья
Основным базовым сырьем при производстве ДВП являются экологически чистые древесные волокна, полученные методом размола и пропарки отходов деревообработки, и натуральная целлюлоза.
В качестве связующих и модифицирующих добавок используются не представляющие опасности синтетические смолы, парафин, канифоль, пектол, битум, гипс.
Материал, изготовленный по ГОСТ, соответствует строгим Российским и зарубежным санитарным нормам. Содержание формальдегидных смол в составе двп не превышает 1,3%, что не оказывает негативного влияние на здоровье человека и окружающую среду.
Вредными для здоровья могут быть вещества, выделяемые при горении плит, поэтому категорически не рекомендуется использовать этот материал для растопки каминов и печей.
ДВП — доступный по стоимости и простой в использовании материал.
Большое разнообразие видов древесноволокнистых плит позволяет выбрать материал для любых целей.
Что это такое и как это работает
К
Александра Твин
Полная биография
Александра Твин имеет более чем 15-летний опыт работы редактором и писателем, освещая финансовые новости для государственных и частных компаний.
Узнайте о нашем редакционная политика
Обновлено 12 марта 2020 г.
Рассмотрено
Гордон Скотт
Рассмотрено Гордон Скотт
Полная биография
Гордон Скотт был активным инвестором и техническим аналитиком более 20 лет. Он дипломированный специалист по рынку (CMT).
Узнайте о нашем Совет по финансовому обзору
Что такое доставка по сравнению с оплатой (DVP)?
Поставка против платежа (DVP) — это метод расчетов в отрасли ценных бумаг, который гарантирует, что передача ценных бумаг происходит только после осуществления платежа. DVP предусматривает, что оплата ценных бумаг покупателем наличными должна быть произведена до или одновременно с доставкой ценной бумаги.
Доставка по сравнению с оплатой — это процесс расчета с точки зрения покупателя; с точки зрения продавца, эта система расчетов называется получением против платежа (RVP). Требования DVP/RVP появились после того, как учреждениям запретили платить деньги за ценные бумаги до того, как ценные бумаги будут находиться в оборотной форме. DVP также известен как доставка против платежа (DAP), доставка за наличный расчет (DAC) и наложенный платеж.
Доставка по сравнению с оплатой
Ключевые выводы
- Поставка против платежа — это процесс расчетов по ценным бумагам, который требует, чтобы платеж был произведен либо до, либо одновременно с поставкой ценных бумаг.
- Этот процесс предназначен для снижения риска того, что ценные бумаги могут быть доставлены без оплаты или что платежи могут быть произведены без доставки ценных бумаг.
- Система доставки против оплаты стала широко распространенной отраслевой практикой после событий 19 октября.87 обвал рынка.
Понимание доставки и оплаты (DVP)
Система взаиморасчетов между доставкой и оплатой гарантирует, что доставка будет осуществлена только в случае оплаты. Система действует как связующее звено между системой перевода средств и системой перевода ценных бумаг. С операционной точки зрения DVP — это сделка по продаже обращающихся ценных бумаг (в обмен на оплату наличными), которая может быть поручена расчетному агенту с использованием SWIFT-сообщения MT 543 (в стандарте ISO15022).
Использование таких стандартных типов сообщений предназначено для снижения риска при проведении финансовой операции и обеспечения автоматической обработки. В идеале право собственности на актив и платеж обмениваются одновременно.
Как работает доставка по сравнению с оплатой
Существенным источником кредитного риска при расчетах по ценным бумагам является основной риск, связанный с датой расчета. Идея системы RVP/DVP заключается в том, что часть этого риска может быть устранена, если процедура расчетов требует, чтобы поставка происходила только в случае оплаты (другими словами, чтобы ценные бумаги не поставлялись до обмена платежом на ценные бумаги). Система помогает гарантировать, что платежи сопровождают поставки, тем самым снижая основной риск, ограничивая вероятность того, что поставки или платежи будут задержаны в периоды стресса на финансовых рынках и уменьшая риск ликвидности.
По закону учреждения обязаны требовать активы равной стоимости в обмен на поставку ценных бумаг. Доставка ценных бумаг обычно осуществляется в банк покупателя, а оплата производится одновременно банковским переводом, чеком или прямым зачислением на счет.
Поставка против платежа (DVP) — это метод расчетов, который требует, чтобы ценные бумаги доставлялись конкретному получателю только после осуществления платежа.
Особые указания
После глобального падения цен на акции в октябре 1987 г. центральные банки Группы десяти работали над усилением расчетных процедур и устранением риска того, что поставка ценной бумаги может быть произведена без платежа или что платеж может быть произведен без поставки (известный как основная сумма долга). риск). Процедура DVP уменьшает или устраняет подверженность контрагентов этому основному риску.
Источники статей
Investopedia требует, чтобы авторы использовали первоисточники для поддержки своей работы. К ним относятся официальные документы, правительственные данные, оригинальные отчеты и интервью с отраслевыми экспертами. Мы также при необходимости ссылаемся на оригинальные исследования других авторитетных издателей. Вы можете узнать больше о стандартах, которым мы следуем при создании точного и беспристрастного контента, в нашем редакционная политика.
Институт правовой информации (LII @ Cornell University). «12 CFR § 3.136 — Неурегулированные транзакции». По состоянию на 24 июня 2021 г.
Глоссарий
Обновлено 17 октября 2016 г. сопутствующие договоренности. Текущие определения теперь отображаются рядом с предыдущими. Вы можете создать PDF-версию глоссария здесь.
A принятие к расчетудоступ (к ИФР)критерии доступа (требования к участию в ИФР)консультативный взаимозачетаффилированный агрегатор (платежный агрегатор)аутентификацияавторизация (транзакции) B capsцентральный банк деньгицентральный контрагент (ЦК)центральный депозитарий ценных бумаг (ЦДЦБ)сертификатвыбор законаклирингклиринговый фондклиринговая палатаклиент/клиент (участника ИФР)закрытие горизонтазакрытияпериод закрытиязалогсоглашение об обеспечениилимит концентрации обеспеченияликвидация обеспечения/исполнение обеспечения (в договоре обеспечения)обеспечение управленческая услуганесоответствие обеспеченияденьги коммерческого банкапредоставленные кредитыподтверждениеконфликт законовсоглашение о сотрудничестве (внутреннее/международное, в отношении ИФР)контрагент кредитные лимиты контрагентакредитный лимиткредитный лимит кредит r iskпоставщики критически важных услуг (CSP)трансграничное обеспечениетрансграничная неттинговая схематрансграничный платежтрансграничные расчетытарифное соглашение о трансграничном маржинальном обеспечениитекущий рисккастодианахранениекастодиальный риск время отключения (для ИФР) D дебет сбалансированныйдебетовые предельные значенияпо умолчаниюфонд по умолчаниюводопад по умолчаниюнеплательщик платит подходотложенный нетто-расчет (DNS)поставка против поставки (DvD)поставка против платежа (DvP)дематериализация производнаясистемапрямого владенияпрямой участник (в ИФР)модель DvP 1модель DvP модель 2DvP 3 E приемлемое обеспечение (для кредитных операций центрального банка) конечный пользователь (платежные услуги) система расчетов по обмену стоимости критерии выхода (ИФР)F несостоявшаяся транзакцияриск совместного клиентаокончательный расчетинфраструктура финансового рынка (ИФР)финансовые ресурсы (ИФР)иностранное обеспечениебесплатно (ФОП)бесплатно перевода (ФТ)расчет денежных средствсистема перевода средств (ФСТ)G общий бизнес-рискглобальный хранитель примечаниеуправлениеваловые расчетываловая система расчетов H стрижкагибридная система I иммобилизациянепрямая система владения непрямой участник (в ИФР)индивидуальный счетначальная маржавзаимозависимостьмеждународный центральный депозитарий ценных бумаг (ICSD)интероперабельностьвнутридневная ликвидностьинвестиционный рискинвестор CSDissuer CSD J риск перехода к дефолту L платежная система для крупных сумм (LVPS)правовое владениеюридический рискссылка (ссылки на ИФР)период ликвидациисредство ликвидностириск ликвидностифункции сохранения ликвидностимеханизмы сохранения ликвидности соглашение о разделении убытков (для ИФР)распределение убытков правило M маржаотметка к рынкугенеральное соглашениемодель рискденежные расчеты многосторонний неттинг N чистая кредитовая (или дебетовая) позициясистема расчетов в сетинеттингновация O оффшорная система омнибусный счетоткрытая офертаоткрытая позицияоперационный рискночной кредит (деньги овернайт)надзор одноранговая связь (между центральными контрагентами) физическая поставка залог переносимость маржа портфеля неттинг позиций потенциальная будущая экспозиция риск до расчетов предварительная договоренность по умолчанию основной риск процикличность предварительный перевод R повторная ипотека валовые расчеты в режиме реального времени (RTGS) сверка возмещение (FMI) стоимость замещения риск стоимости замещения соглашение об обратном выкупе (РЕПО) розничная платежная система повторное использование обеспеченияобратный возврат обратное стресс-тестирование скользящие расчеты )сегрегированные индивидуальные счетасегрегациялимиты отправителярасчетные агентырасчетные активырасчетный банкрасчетный циклсбой расчетовзадержка расчетов (задержка платежей)расчетные обязательстварасчетные рискирасчетные системыединая точка отказаконкретные неправильные рискисквозная обработка (STP)стресс-тестированиезаменавыжившие платятсистемный сбойсистемный рисксистемно важная платежная система (SIPS) T Сторонний поставщик услуг в репозиторий по договоренности о участии. Двп что: что это такое? свойства, характеристики и назначение Scroll to top
|