Эпоксид это: ЭПОКСИД | это… Что такое ЭПОКСИД?

Эпоксиды | это… Что такое Эпоксиды?

Общая структура эпоксидов

Эпоксиды (оксираны) — насыщенные трехчленные гетероциклы, содержащие в цикле один кислородный атом^[1]. Эпоксиды являются циклическими простыми эфирами, однако вследствие напряженности трехчленного цикла обладают высокой реакционной способностью в реакциях раскрытия цикла.

Содержание 1 Физические свойства 2 Синтез 3 Реакционная способность 4 Примечания

Физические свойства

Низшие эпоксиды — за исключением газообразной при нормальных условиях окиси этилена — жидкости с эфирным запахом, хорошо растворимые в органических растворителях, температуры кипения эпоксидов несколько выше температур кипения простых эфиров с близкими молекулярными массами.

Длины связей углерод-углерод эпоксидного кольца — 0.147 нм, углерод-кислород — 0.144 нм, угол при атоме кислорода COC — 61°24′. В ИК-спектрах присутствуют характеристические полосы поглощения валентных колебаний кольца при 1250 см⁻¹, также присутствуют полосы при 950—810 ^см-1 и 840—750 см⁻¹.

Синтез

Наиболее общими методами синтеза эпоксидов являются селективное окисление алкенов (эпоксидирование) и циклизация при дегидрогалогенировании галогенгидринов под действием оснований.

Лабораторным методом эпоксидирования алкенов является реакция Прилежаева — взаимодействие алкенов с перкарбоновыми кислотами в инертных неполярных или слабополярных растворителях:

Эпоксидирование алкенов может осуществляться и под действием других пероксидных соединений (

трет-бутилгидропероксид, перекись водорода в щелочной среде при эпоксидировании α,β-непредельных карбонильных соединений), в промышленности этиленоксид получают каталитическим окислением этилена кислородом воздуха.

Другим общим методом синтеза эпоксидов является дегидрогалогенирование галогенгидринов под действием оснований, являющееся внутримолекулярным вариантом синтеза простых эфиров алкилированием алкилгалогенидов алкоголятами (реакция Вильямсона):

Этот метод синтеза эпоксидов используют и в промышленности благодаря доступности хлоргидринов, получаемых реакцией алкенов с хлором в присутствии воды:

Реакционная способность

Благодаря угловому напряжению трехчленного цикла эпоксиды гораздо более реакционноспособны по сравнению с ациклическими и ненапряженными циклическими простыми эфирами.

Наиболее характерными и имеющими наибольшее значение в химии эпоксидов являются реакции с нуклеофилами с раскрытием цикла.

Под действием нуклеофилов раскрытие цикла происходит по механизму бимолекулярного нуклеофильного замещения S_N2, при этом, в случае наличия в эпоксидном кольце алкильных или арильных заместителей, атака нуклеофила направляется на наименее замещенный атом углерода, реакция идет стереоспецифично с сохранением конфигурации.

Нуклеофильное присоединение к эпоксидам может катализироваться электрофилами. Так, при кислотном катализе на первой быстрой и обратимой стадии реакции происходит протонирование атома кислорода с образованием оксониевого катиона. Дальнейший путь реакции зависит от стабильности образовавшегося оксониевого иона. Если оксониевый ион стабилен, то далее он подвергается нуклеофильной атаке по механизму S_N2:

В случае замещенных эпоксидов возможно раскрытие циклического оксониевого катиона с образованием стабильного третичного карбокатиона, который далее подвергается нуклеофильной атаке по механизму мономолекулярного замещения S

N1. В таком случае направление раскрытия эпоксидного кольца противоположно наблюдающемуся при механизме S_N2: присоединение нуклеофила идет по наиболее замещенному атому углерода оксиранового цикла.

Примечания

1. ↑ epoxy compounds // IUPAC Gold Book

Эпоксидная смола — что это?

• О компании

  • О компании
  • Дилерская политика
  • Вакансии
  • Новости
  • Отзывы
  • Сертификаты
  • Благотворительность
  • Специальная оценка условий труда
• Каталог
• Скидки
• Покупателям

  • Калькулятор
  • Правила оплаты
  • Контакты дилеров
• Услуги

  • Теплоизоляция
  • Гидроизоляция
  • Огнезащита
  • Укладка резиновой крошки
  • Заливка наливных полов
  • Фотоотчеты
• База знаний

  • Статьи
  • Альбом решений
  • Видео
  • Вопросы и ответы
  • Энциклопедия
• Обучение

  • Курс напыленщиков
  • Курс по работе с оборудованием PROTON
• Контакты

Каталог

Контакты и реквизиты

Контакты дилеров

Правила оплаты

Новости

Скидочная программа

Дилерская политика

Калькулятор напылёнщика

Рассчитайте толщину напыления и объем компонентов ППУ

перейти к калькулятору

Эпоксидная смола – жидкий олигомер, который в смеси с отвердителем затвердевает.

Эпоксидные смолы по своему строению представляют собой полиэфиры, имеющие в своем составе реакционноспособные эпоксигруппы.

Эпоксидные смолы устойчивы к воздействию кислот и щелочей, легко растворяются в ацетоне, толуоле, этилацетате, без образования поверхностных пленок.

Комбинируя несколько видов эпоксидных смол, а также, модифицируя добавками, получают совершенно разные по физико-химическим параметрам материалы; от твердых как камень до эластичных как резина, с повышенной ударную вязкость или же стойкостью к ультрафиолетовому излучению, водостойкие и негорючие, и т. д.

Параметрами, характеризующими эпоксидные смолы являются

• Вязкость,
• Растворимость в ацетоне,
• Средняя молекулярная масса смолы,
• Содержание летучих при 110 ⁰С

При взаимодействии на эпоксидные группы соединений обладающих активным атомом водорода смола необратимо переходит в твердый неплавкий и прочный материал, обедающей малой усадкой (1-2 %) и не выделяющий летучих компонентов. Отвержденная эпоксидная смола применяется при производстве лаков, компаундов, герметиков, различных покрытий и ремонтных составов. Прозрачная эпоксидная смола используется для отливок декоративных фигурок.

Эпоксидная смола: Полное руководство — Copps Industries

• Что такое эпоксидная смола
• Насколько сильна эпоксидная смола
• Как использовать эпоксидную силу
• Различные типы
• Применение
• О промышленности COPPS

С их введения. были необходимы для самых разных отраслей промышленности и приложений. Эпоксидная смола представляет собой чрезвычайно прочный материал, который вводится в жидком виде и при отверждении превращается в термостойкое твердое вещество с высокой прозрачностью. Прочность отвержденной эпоксидной смолы в сочетании с ее быстрой скоростью отверждения делает ее идеальной для использования в качестве защитного покрытия и наполнителя в самых разных продуктах, от электрических компонентов до напольных покрытий. В этом руководстве мы обсудим, что такое эпоксидная смола, различные типы эпоксидных материалов и для чего используется эпоксидная смола.

Что такое эпоксидная смола?

Эпоксидная смола, также известная как полиэпоксид, представляет собой полимер, который используется для создания устойчивых к царапинам защитных покрытий, наполнителей и клеящих материалов для различных применений. Эпоксидная смола вязкая в жидкой форме, быстро отверждается и прилипает к широкому спектру материалов подложки, включая дерево, металл, стекло, бетон и камень. По своей сути эпоксидная смола состоит из жидкой эпоксидной смолы и химического отвердителя, который превращает смолу в затвердевший пластик. После затвердевания эпоксидная смола становится чрезвычайно прочной, стабильной по размерам и химически стойкой.

нажмите, чтобы развернуть

Эпоксидная смола обладает целым рядом преимуществ по сравнению с другими клеями и покрытиями, в том числе:

Экономичность

Низкая токсичность

Без летучих органических соединений

Насколько прочна эпоксидная смола?

Эпоксидные материалы ценятся за их прочность на растяжение и способность прочно связываться с широким спектром материалов подложки. Сила сцепления и физическая прочность эпоксидной смолы сильно различаются в зависимости от используемой смеси смолы и отвердителя, а также от материала, к которому приклеивается эпоксидная смола. Как правило, предел прочности на разрыв эпоксидных смол может составлять от 5000 до 6000 фунтов на квадратный дюйм.

Как использовать эпоксидную смолу

Высокая прочность сцепления эпоксидной смолы затрудняет ее удаление с одежды, кожи и волос. Кроме того, химические вещества в эпоксидной смоле могут раздражать кожу и легкие. Поэтому важно использовать соответствующие средства защиты, включая нитриловые перчатки, пластиковый фартук и защитные очки при работе с эпоксидной смолой для любого проекта. Ограничьте воздействие паров эпоксидной смолы, применяя эпоксидную смолу в хорошо проветриваемых помещениях с открытыми дверями и окнами.

Если эпоксидная смола попала на кожу или одежду, удалите неотвержденный материал с помощью изопропилового спирта или ацетона. Затвердевшая эпоксидная смола требует большего внимания, но ее можно удалить с поверхности растворителем для краски или средством для удаления клея. Будьте осторожны с затвердевшей эпоксидной смолой на коже, так как ее может быть труднее удалить без травм. Уксус и жидкость для снятия лака с ацетоном могут помочь смягчить материал; однако, если вы не можете удалить его с помощью этих методов, обратитесь за помощью к медицинскому работнику.

Различные типы эпоксидной смолы

На рынке представлен широкий ассортимент эпоксидных смол, каждая из которых имеет свой состав для различных поверхностей и областей применения. Двумя наиболее распространенными типами эпоксидных смол являются литейная эпоксидная смола и эпоксидная смола для покрытия.

Эпоксидная смола для литья

Эпоксидная смола для литья, также известная как заливочный пластик или смола для глубокой заливки, отличается низкой вязкостью и увеличенным временем отверждения. Обычно его смешивают с использованием соотношения жидкой эпоксидной смолы и отвердителя 2:1. Более высокая вязкость этого материала делает его идеальным для использования в целях консервации, когда объект погружается в эпоксидную смолу. Его также можно использовать для заполнения отверстий и зазоров в материалах для повышения их прочности и стабильности.

Эпоксидная смола для покрытия

Эпоксидная смола для покрытия обычно имеет соотношение смеси смолы и отвердителя 1:1 и имеет более короткое время отверждения по сравнению с заливочной эпоксидной смолой. Эпоксидная смола покрытия используется для обеспечения прочного, водонепроницаемого, стойкого к сколам и ржавчине покрытия на предметах. После отверждения покрытия на основе эпоксидной смолы становятся чрезвычайно прочными, с легко очищаемой глянцевой поверхностью.

Несмотря на то, что эпоксидные смолы для литья и покрытия имеют схожие характеристики, важно выбрать эпоксидную смолу, которая лучше всего подходит для материала и области применения.

Применение эпоксидных смол

Универсальность, прочность и экономичность эпоксидных смол делают их предпочтительным материалом для самых разных отраслей промышленности и областей применения, включая:

Эпоксидные клеи

В качестве клея Смола представляет собой высокоэффективный и действенный способ склеивания компонентов из дерева, металла, пластика, стекла, камня и других материалов различного назначения. Это делает их идеальными для склеивания компонентов самолетов и автомобилей, оборудования для отдыха, такого как лыжи и клюшки для гольфа, а также других изделий, требующих прочного, водонепроницаемого склеивания, способного выдержать интенсивное использование.

Промышленные инструменты

Эпоксидные смолы часто используются для изготовления промышленных инструментов, таких как формы для литья под давлением и литья под давлением, ламинаты, прототипы моделей и приспособления для компонентов. В качестве замены более традиционных металлических и деревянных компонентов эпоксидная смола является более рентабельной, поскольку ее производство происходит быстрее и эффективнее.

Электрические компоненты

Эпоксидные смолы обладают высокой электроизоляцией, что делает их идеальными для корпусов и компонентов электрических систем, включая двигатели, генераторы, печатные платы (PWB) и трансформаторы.

Ремонт и техническое обслуживание

Являясь одним из самых прочных клеев на рынке, эпоксидная смола является одним из самых популярных средств для ремонта и обслуживания материалов. Поскольку он быстро отверждается и приклеивается к стеклу, керамике, дереву, бетону и металлу, а также к другим материалам, его удобно держать под рукой для повседневного обслуживания и даже более сложного ремонта.

Художественные работы

Эпоксидные смолы часто используются художниками для различных художественных работ, включая декоративную мебель, картины и украшения. Скорость отверждения эпоксидной смолы позволяет художникам быстро реализовывать свои художественные идеи и создавать прочные работы, которые выдержат испытание временем.

Эпоксидные смолы высшего качества от Copps Industries

Copps Industries является ведущим поставщиком высококачественных промышленных эпоксидных смол для наших клиентов в горнодобывающей промышленности и строительстве, гражданском и структурном строительстве, электротехнике и электронной промышленности. С 1979 года мы занимаемся поиском превосходных эпоксидных решений даже для самых требовательных и сложных приложений. Чтобы узнать больше о том, как наши эпоксидные решения могут улучшить ваши продукты и приложения, свяжитесь с экспертами Copps Industries сегодня или запросите предложение.

Ищете технические ресурсы?

Узнайте больше о наших индивидуальных решениях и возможностях эпоксидной смолы, включая частные торговые марки, в нашей библиотеке ресурсов.

Просмотреть все ресурсы Связаться с нами

• Войти

Вернуться к входу

Что такое эпоксидная смола? Узнайте все об этом в Adhesive Academy

Что такое эпоксидная смола?

Эпоксидная смола представляет собой органическое соединение, состоящее из цепочек углерода, связанных с другими элементами, такими как водород, кислород или азот. Эта связь возникает через ковалентную связь, в которой элементы имеют общую пару электронов, чтобы оставаться вместе.

Термин «эпоксидная смола» является широким. Его можно использовать для описания функциональной группы эпоксида, состоящей из цепочки атомов углерода и кислорода. Поскольку функциональные группы определяют основные характеристики молекулы во время химической реакции, это означает, что молекулы, содержащие функциональную группу эпоксида, могут вступать в химическую реакцию с образованием жесткого, но очень гибкого материала.

Термин «эпоксидная смола» может также использоваться для обозначения эпоксидных смол, которые появляются после отверждения. Отверждение — это химический процесс, при котором материал затвердевает после воздействия воздуха, тепла или химических добавок. В эпоксидной смоле отверждение происходит с помощью катализатора, представляющего собой химическую добавку, увеличивающую скорость химической реакции. Это приводит к экзотермической реакции, которая создает поперечные связи в полимере. Эта поперечная связь отвечает за жесткость и прочность эпоксидных материалов.

Создание эпоксидных клеев

Условия отверждения эпоксидной смолы и отвердителя можно изменить для придания материалу желаемой механической прочности и свойств. Это означает выбор правильных параметров температуры или влажности для процесса отверждения, чтобы получить эпоксидные материалы, устойчивые к теплу, электричеству или химическим веществам. В результате было разработано множество эпоксидных клеев, подходящих для широкого спектра применений, от автомобилей до клюшек для гольфа. Они подходят для любого продукта, требующего высокопрочного клея, и могут использоваться на различных материалах.

Свойства эпоксидных клеев

В качестве клея эпоксидный материал должен выдерживать воздействие тепла, воды и агрессивных химикатов. Он также должен иметь высокий уровень адгезии к различным подложкам и быть достаточно гибким, чтобы ему можно было придавать различные формы. Всех этих свойств можно добиться, контролируя условия, в которых создаются клеи.

Эпоксидные клеи также долговечны и могут выдерживать большие нагрузки, что делает их превосходными конструкционными клеями. Эпоксидные смолы бывают однокомпонентными или двухкомпонентными. Основное различие между системами заключается в разнице температур отверждения.

Однокомпонентные эпоксидные клеи

Однокомпонентные эпоксидные клеи отверждаются при температуре от 250 до 300 градусов по Фаренгейту. Они созданы без помощи катализатора и отверждаются быстрее, чем двухкомпонентные эпоксидные системы.

Однокомпонентные системы обладают отличными адгезионными свойствами и устойчивы к неблагоприятным внешним условиям. Это делает их отличной альтернативой сварке и заклепкам, поскольку они обладают аналогичными свойствами для сохранения структурной целостности.

Двухкомпонентные эпоксидные клеи

Двухкомпонентные эпоксидные клеи также известны как двухкомпонентные эпоксидные смолы. Они отверждаются при более низких температурах по сравнению с однокомпонентными системами. Отверждение происходит с помощью катализаторов, и процесс может быть ускорен нагреванием. Сшивание полимеров увеличивается во время этого процесса ускорения нагрева, что придает эпоксидной смоле превосходные свойства.

Двухкомпонентные эпоксидные клеи отличаются высокой стабильностью. Они также имеют широкий спектр применений, таких как склеивание, герметизация и покрытие. Они могут быть обработаны, чтобы противостоять высоким температурам и иметь быстрое время отверждения.

Выбор правильного эпоксидного клея

Одним из факторов, который следует учитывать при выборе эпоксидного клея, является срок службы. Именно столько времени требуется эпоксидному клею, чтобы затвердеть и высохнуть. Однако это не следует путать со временем отверждения, которое относится к промежутку времени, необходимому для завершения внутренних химических реакций и достижения эпоксидной смолой своей полной прочности.

Хорошим примером может служить полиамидный эпоксидный клей с длительным сроком службы в сравнении с эпоксидным клеем, связывающим металл. Оба сделаны Infinity Bond, и обоим требуется 24 часа, чтобы полностью затвердеть. Однако срок службы полиамидной эпоксидной смолы с длительным сроком службы составляет от 200 до 700 минут, в то время как срок службы эпоксидной смолы с металлическим связующим составляет всего 9 часов. до 12 минут.

Чтобы правильно выбрать эпоксидный клей в зависимости от срока службы, просто определите приблизительную продолжительность вашей работы. Вы не хотите, чтобы ваш эпоксидный клей затвердел и высох до того, как ваша работа будет завершена, и вы не хотите, чтобы ваши материалы смещались и скользили после завершения работы, потому что ваш эпоксидный клей не высох и не затвердел вовремя.

Распродано

Еще одним фактором, который следует учитывать при выборе подходящего эпоксидного клея, является материал основы. Несмотря на то, что двухкомпонентные эпоксидные клеи, как правило, подходят для всех оснований, от металла до пластика, стекла и дерева, были разработаны специальные эпоксидные клеи.

Некоторые примеры специальных эпоксидных клеев включают электроэпоксидную смолу от Infinity Bond. Этот эпоксидный клей, разработанный для использования в процессах герметизации электрооборудования, обладает высокой устойчивостью к ударам и вибрациям, а также отталкивает влагу для предотвращения коррозии. Все эти качества очень желательны для герметизации электрических соединений.

Наконец, цвет также является важным фактором при выборе эпоксидного клея. Для хорошо видимых работ эпоксидный клей должен сливаться с основанием для эстетической привлекательности. К счастью, двухкомпонентные эпоксидные клеи были разработаны в различных цветах, и даже есть прозрачная версия для этих трудносочетаемых цветов.

Вопросы? Дайте нам знать

Имя

Требуется значение

Электронная почта

Требуется значение

Сообщение

Требуется значение

Спасибо!

Заключительные мысли

Выбор правильной эпоксидной смолы с первого раза может сэкономить вам деньги, время и избежать хлопот, связанных с повторным выполнением процесса.