что это такое и в чем отличия? Разница в размерах. Что лучше для пола и мебели? Что толще?
Несмотря на популярность данных листовых материалов, многих интересует, чем именно отличаются друг от друга ДСП и ДВП. Изначально следует отметить, что они в течение многих десятилетий пользуются заслуженным спросом и занимают лидирующие позиции на современном рынке стройматериалов. Это обусловлено универсальностью подобных листовых изделий. Они широко используются в качестве строительных и отделочных материалов, а также при изготовлении мебели. Не следует забывать и о финансовой стороне вопроса, поскольку речь идет об оптимальном соотношении цены, качества и эксплуатационных показателей.
Что это такое?
Как уже было отмечено, ДСП и ДВП представляют собой листовые материалы.
Активное внедрение в производство передовых технологий и инновационных решений позволило разработчикам существенно расширить ассортимент продукции. На сегодняшний день производителями создаются различные текстурные поверхности. А также в каталогах представлена широкая палитра покрытий. При этом поверхность некоторых панелей имитирует натуральные материалы.
Однако ключевым моментом являются принципиальные различия этих двух материалов, на которые следует обращать особое внимание при выборе.
ДВП
Аббревиатура в данном случае расшифровывается, как древесно-волокнистая плита. С точки зрения производства данный листовой материал представляет собой результат прессования определенных компонентов, которыми являются целлюлоза, полимеры синтетического происхождения, добавки и вода.Стоит учесть, что весь процесс протекает при повышенной температуре, а основной материал – это древесная стружка.
Древесно-волокнистые плиты разделяют на панели общего и специального назначения. При этом последние бывают:
- трудносгораемыми;
- биостойкими;
- битумированными;
- оргалитами – отдельная группа листовых материалов, имеющих облицованную поверхность.
А также стоит уделить внимание популярным сейчас панелям МДФ (в англоязычной версии MDF). Данный продукт делят с учетом плотности на несколько категорий.
- HDF (High Density Fiberboard) – панели, ключевой показатель которых достигает 1 050 кг/м3. Данный продукт западных компаний соответствует отечественным панелям, получившим название ДВПТ. Их, как правило, используют при обустройстве прочных напольных покрытий. Речь, в частности, идет о ламинированных панелях для пола.
- Непосредственно сами листы MDF (Medium Density Fiberboard), характеризующиеся средними показателями плотности (около 800 кг/м3). Аналогом являются обычные листы ДВП, широко применяемы в разных сферах. Помимо строительной отрасли, панели используют при производстве столярных конструкций и мебели. Часто из ДВП и MDF делают тару и основы для картин.
- LDF (Low Density Fiberboard) – материал с плотностью до 650 кг/м3, соответствующий нашим древесно-волокнистым плитам мягким (ДВПМ). В подавляющем большинстве случаев они используются в качестве звукоизолирующих компонентов напольного покрытия.
Помимо всего прочего, виды мягких и твердых прессованных панелей отличаются друг от друга исполнением поверхности. В итоге сейчас на рынке представлен более чем широкий ассортимент ДВП (МДФ).
- максимальная устойчивость к деформациям и длительный срок эксплуатации;
- повышенная прочность;
- высокая устойчивость к воздействию влаги;
- экологичность, обусловленная тем, что древесно-волокнистая плита не выделяет каких-либо токсичных веществ;
- плотность, варьирующаяся с учетом типа панелей в диапазоне от 100 до 1100 кг/м3;
- показатель эксплуатационной влажности, который может достигать 12%;
- теплопроводность материала, составляет от 0,046 до 0,093 Вт/мК.
А также важно учитывать при выборе, что ДВП – это материал, способный даже при влажности более 50% довольно долго не разбухать и, следовательно, сохранять свои ключевые эксплуатационные качества.
Но, невзирая на все достоинства прессованной плиты данного типа, стоит выделить ее недостатки.
- Сравнительно узкая сфера применения. Исключением в данном случае можно назвать плиты МДФ.
- Некоторые разновидности панелей могут быть токсичными. Имеются в виду ДВП, в составе которых присутствует формальдегид. При работе с таким материалом настоятельно рекомендуется применять средства индивидуальной защиты (маска, респиратор, защитные очки) и качественно проветривать помещение.
ДСП
Судя по названию панелей, можно сделать вывод, что они изготавливаются из крупной фракции древесной стружки. Как правило, источник сырья – это некондиционная древесина, а также отходы деревообрабатывающей отрасли. Производственный процесс включает в себя несколько этапов. На начальной стадии дробленая древесная стружка полностью просушивается, а затем через специальные форсунки пропитывается связующими компонентами.
В качестве последних используют мочевино-меламиновые, карбамидные, фенольные смолы. При их использовании в тандеме с парафиновыми эмульсиями образуется структура с характерными вкраплениями зеленоватого цвета, которые хорошо заметны на срезе.
Кстати, специалисты настоятельно рекомендуют именно такие панели применять для отделки, включая создание напольного покрытия, в помещениях с повышенными показателями влажности.
- В один слой. В таких случаях стружка разной фракции перемешивается и равномерно распределяется по всему объему плиты.
- В два слоя. При этом так называемый подстилающий слой выполняется из отходов, а лицевая часть – это смесь из тонкой и толстой стружки, предварительно сортируемой на сепараторе.
- С двумя лицевыми слоями, каждый из которых образован отборным сырьем, а также сердцевиной. Последняя, как правило, изготавливается из менее качественной стружки.
Отформованный «ковер» сначала прессуют, потом тщательно просушивают. Следующие этапы производства – это обрезка панелей по размеру и обработка (шлифовка) торцов. В зависимости от типа ДСП обрабатываться может вся поверхность плиты.
С учетом разновидности ДСП обладает следующими основными свойствами:
- наружный слой может быть крупно- или же мелкозернистым;
- количество слоев составляет от 1 до 3 и более;
- достаточная устойчивость к воздействию влаги, огня;
- существуют 3 типа плотности панелей.
- При длительной эксплуатации возможно выделение токсичных веществ, присутствующих в составе панелей.
- В плитах недостаточно жестко удерживаются многие крепежные элементы. Речь, в частности, идет о гвоздях и шурупах, особенно при повторном использовании.
С учетом всего перечисленного стоит подчеркнуть явные плюсы ДСП. Имеются в виду такие моменты, как влагоустойчивость и сравнительная пожаробезопасность. Не следует забывать и о доступной стоимости листового материала.
Сравнение характеристик
Анализируя основные различия двух описываемых типов современного листового материала, стоит в первую очередь акцентировать внимание на разнице производства плит. Для изготовления ДСП используют отходы малоценных пород древесины и синтетические смолы в качестве связующих элементов. В ситуации с ДВП сырьем вступает спрессованная древесная пыль с добавлением полимеров, канифоли и парафина. Во многом именно эти моменты определяют характеристики панелей.
Разные химические составы и свойства перечисленных материалов обуславливают эксплуатационные показатели ДВП и ДСП. Так, первая разновидность панелей тоньше, но при этом характеризуется более высокой прочностью и влагостойкостью. В то же время древесно-стружечные плиты намного толще и плотнее, за счет чего способны выдерживать определенные нагрузки. Это определяет и сферу применения материалов. Например, ДСП чаще используют при создании напольных покрытий, а из ДВП делают выдвижные элементы и задние стенки мебельных конструкций.
Особое внимание необходимо уделить размерам ДСП и ДВП. Так, в первом случае толщина составляет 25 мм, а втором может варьироваться в пределах 2,5-12 мм. Габариты листов при этом соответствуют актуальным стандартам. Не стоит выпускать из виду и финансовую сторону вопроса, поскольку «квадрат» древесно-волокнистой плиты обойдется намного дешевле, чем аналогичный фрагмент ДСП. А также нюансы производственных процессов определили и разницу в сроке эксплуатации материалов. И в данном случае пальма первенства достается ДВП.
Сравнивая характеристики двух типов плит, отдельно стоит остановиться на уровне безопасности. Как уже было отмечено, при производстве ДСП применяются фенолформальдегидные смолы, которые представляют потенциальную опасность для здоровья человека.
Справедливости ради следует отметить, что производители постоянно работают над минимизацией подобных рисков.
С учетом именно безопасности на сегодняшний день спросом пользуются древесно-стружечные плиты австрийского и немецкого производства. Параллельно растет популярность ламинированных панелей. В любом случае следует принимать во внимание состав листового материала.
В ситуациях с приобретением и дальнейшим использованием древесно-волокнистых плит также рекомендуется уточнять химические свойства компонентов.
Кстати, вся необходимая информация содержатся в гигиенических сертификатах соответствия. О повышенной экологической чистоте будет свидетельствовать отметка Е1 на упаковке.
Что лучше выбрать?
С самого начала стоит отметить, что сравнение всех характеристик и эксплуатационных показателей данных видов листового материала просто некорректно. Результат будет таким же, как при сопоставлении, например, мягкого и теплого. Каждый тип плит имеет свое применение и в этой области демонстрирует соответствующие качества. Так, ДСП, помимо того что часто их стелют на пол, будут оптимальным вариантом в следующих случаях:
- при возведении перегородок внутри помещений;
- для изготовления мебели и других столярных конструкций;
- при утеплении внутренних стен зданий и сооружений.
Это, естественно, далеко не полный перечень актуальных на сегодня способов использования древесно-стружечной плиты. Кстати, в мебельном производстве широко используют и ДВП. А также эти панели актуальны при отделке стен, что обусловлено их влагостойкостью. Помимо всего прочего, во многих случаях это идеальная подложка и теплоизоляция для напольного покрытия.
Подводя итог, необходимо отметить, что выбор того или иного типа описанных панелей определяется их эксплуатационными свойствами и особенностями создаваемых конструкций и изделий.
При этом не последнюю роль на фоне прочности и устойчивости к воздействию различных факторов будет играть внешний вид панелей.
О разновидностях и отличиях материалов смотрите в следующем видео.
Что лучше фанера, ДСП, ДВП или ОСП (ОСБ): отличия и особенности материалов
Строительный рынок сегодня предельно велик и представляет большое количество материалов, которые служат заменителями древесины. Среди них можно выделить ДВП, ДСП, ОСП (ОСБ) и фанеру. Эти изделия значительно дешевле, чем обычные пиломатериалы, а потому все чаще используются в качестве альтернативы. Но при этом стоит учитывать, что каждый из видов имеет свои особенности, а также функциональные и структурные отличия, что и делает их подходящими для определенных задач. Потому давайте рассмотрим особенности каждого материала, их отличия и определимся, какое покрытие и когда стоит использовать.
Особенности ДСП
ДСП или древесно-стружечная плита — это листовой материал, изготавливается из древесной стружки, которая прессуется и связывается специальным клеевым составом. Благодаря особой технологии производства, плиты имеют идентичные характеристики и параметры по всей своей площади.
Важным моментом становится то, что материал предельно прост в обработке, и в то же время обладает высокими показателями теплоизоляции и устойчивости к повышенной влажности.
Эти факторы помогли ему завоевать свое место на строительном рынке и сегодня ДСП активно применяется для облицовки, в качестве основы для пола, а также в других сферах. Дополнительно на рынке можно найти ламинированные листы, которые активно используются для производства бюджетной мебели и корпусных изделий.
Древесноволокнистые плиты (ДВП)
Для производства плит ДВП используется древесноволокнистая масса, которая прессуется и соединяется с помощью специальных связующих веществ. Лицевая часть плиты может покрываться специальной пленкой или же обрабатываться лакокрасочным покрытием.
Эти листы, сравнительно с ДСП, обычно более тонкие и менее прочные, а кроме того, плохо воспринимают перепады температур и высокую влажность. Благодаря своим характеристикам, материал часто используется в производстве корпусных изделия, а также при облицовке стен и потолков.
ОСП или OSB
Плиты ОСП изготавливаются из плоской стружки, которая спрессовывается под большим давлением и температурой. При этом во время производства в стружку могут добавляться дополнительные пластификаторы и другие добавки, которые улучшают свойства материала. Таким образом, выделяют 4 класса этих изделий, а именно:
- OSB-1. Самый простой и дешевый вариант, которые слабо переносит влагу и подходит лишь для отделки внутри помещений.
- OSB-2. Материал обладает слабой защитой от влаги и достаточной прочностью, поэтому может использоваться в отделке кухни или других комнат с невысоким показателем влажности.
- OSB-3. Влагоустойчивый материал с хорошей прочностью, что позволяет использовать его в ванной комнате и других помещениях с повышенной влажностью.
- OSB-4. Самый прочный и защищенный от влаги материал, который используется для отделки ванных, а также саун и бань. Часто применяется при возведении зданий каркасного типа.
Фанера
Фанера — Листовой материал, который изготавливается из нескольких слоев шпона. В частности, листы шпона прессуются и склеиваются между собой под высоким давлением.
Такие изделия часто используются при облицовке стен, как внутри, так и снаружи, а также при производстве мебели и готовых изделий.
Материал обладает высоким уровнем влагостойкости, прочности и долговечности.
Что лучше выбрать?
В целом уже можно понять основные отличия между этими материалами, но для полной картины стоит рассмотреть основные аспекты, которые учитывают при подборе материала, а именно:
- Экономичность. С точки зрения этого показателя более дешевыми будут ДСП и ДВП. Стоимость остальных двух видов значительно дороже.
- Прочность. Здесь однозначно выигрывают фанера и ОСП. Эти материалы отличаются высокой прочностью, а кроме того, устойчивостью к механическим деформациям.
- Тепло и звукоизоляция. Лучшим материалом станет ДСП, на втором месте можно обозначить ОСП (ОСБ).
- Декоративные свойства. Рассматривая обычные варианты изделий, можно выделить фанеру, но стоит учитывать, что плиты ДСП дополнительно ламинируют, что предоставляет возможность придать им любой внешний вид.
Таким образом подбор подходящего варианта будет зависеть от того, где и для чего будут использоваться плиты. Здесь мы рекомендуем проконсультироваться с нашими специалистами, которые помогут подобрать наиболее подходящий вариант для вас. Обращайтесь!
Что лучше фанера или ДВП
Надо сказать, что для различного применения эти материалы могут быть наиболее подходящими или менее. И однозначно сказать, что лучше фанера или ДВП, нельзя.
Для того, чтобы определиться, какой материал лучше применить в данной ситуации, стоит подробнее ознакомиться с технологией производства и их характеристиками.
Из какого материала производятся
В первую очередь, разница между ДВП и фанерой заключается непосредственно в материалах, из которых они изготовлены.
ДВП — состоит из разнонаправленных волокон, склеенных между собой посредством использования специальных смол. Основой продукта является волокнистая масса, произведенная путем измельчения и расщепления отходов древесины.
В зависимости от технологии производства, производят ДВП различной прочности и твердости. Это достигается путем использования различных клеящих веществ, добавок для прочности, влагостойкости и другого. Обычная ДВП, без соответствующих добавок, не предназначена для влажных помещений.
Также, зависит от технологии прессования. В итоге, получают ДВП с различными параметрами и характеристиками, как по прочности, так и по размерам.
Фанера, в свою очередь, производится из лущеного шпона, который проклеивается между собой синтетическими смолами. В результате, образуется выраженная многослойная структура, которую можно наблюдать на торцах листов. Шпон изготавливается из цельного высушенного дерева различными способами.
Шпон может быть березовым, наиболее прочный, или из хвойных пород. Иногда, для удешевления, наружные слои делают березовым шпоном, а внутренние — шпоном из хвойных пород.
Таким образом, можно выделить основные отличия фанеры и ДВП:
- Материал (измельченные древесные отходы и лущеный шпон).
- Технология производства (ДВП отличается от изготовления фанеры).
Нужно сказать, что именно эти отличия и определяют свойства материалов. Например, ДВП по своей структуре представляет собой однородную многослойную плиту, в которой по определению не может быть никаких пустот. Но в тоже время прочность продукта полностью зависит от плотности, а также от состав клеевой массы и особых добавок.
Многие, наверное, помнят рыхлые, непрочные плиты и, в сравнении с ними, фанера выглядела гораздо привлекательнее. Однако, современные древесноволокнистые плиты (ДВП), обладают большой прочностью, а также устойчивостью к воздействию влаги и неблагоприятных факторов.
Такие современные плиты получаются посредством горячего прессования, что позволяет продукции становиться конкурентоспособной.
Область применения ДВП
Дешевизна продукта и его прочностные показатели дают возможность использовать этот материал во многих сферах:
- В строительстве. Легкость и простота обработки позволяют использовать материал для возведения временных сооружения и различных хозяйственных построек, также для обустройства межкомнатных перегородок.
- В отделке. Для этих целей годятся листы с толщиной не менее 6 мм. Для данной сферы ДВП подходит, как нельзя лучше. Он является идеальным материалом, способствующим увеличению звуко- и теплоизоляции помещений. Также, его используют для укладки под различные финишные покрытия, например, ковролин, линолеум, обои.
- В мебельном производстве. Конечно, нельзя применять продукт в качестве финишного оформления, но вот для изготовления задних стенок, днища он вполне подходит. Но если брать особо плотные плиты, то из них изготавливают и дверные полотна и другие изделия для мебели и в строительстве.
Для полного понимания посмотрите ролик о древесных плитах:
Виды древесных плит – характеристики, особенности, область применения. Фанера, ДСП, ЦСП, OСП, ДВП:
Особенности фанеры и сфера ее использования
А вот, что касается фанеры, так из-за неоднородности структуры внутри материала могут попадаться пустоты. Однако благодаря длинным волокнам, слои которых перпендикулярны друг к другу, фанера березовая имеет значительную механическую прочность.
Благодаря своим высоким прочностным показателям и отличной устойчивостью к влаге (влагостойкие виды, например, пропитанные бакелитовым лаком), фанера может использоваться как для внутренних, так и наружных отделочных работ.
Кроме того, из-за высокой экологичности листов, можно использовать материал для работы в жилых помещениях, школах, больницах и учреждениях общественного питания.
Сфера использования фанеры огромна. Низкосортные виды могут быть использованы для изготовления опалубки, как основание и звукоизоляция для финишной отделки, Высококачественная используется в мебельном производстве, в отделочных работах, вагоностроении и многое другое.
А здесь вы можете посмотреть, какая бывает фанера и где применяется:
Всегда приобретать нужно те материалы, характеристики которых удовлетворяют условиям их назначения. И не нужно переплачивать за высокосортные виды материала, если в данном случае, более дешевая, может прослужить необходимый срок.
Сравнительная характеристика фанеры и других материалов
Сделать обоснованный выбор в пользу того или иного материала, поможет данная статья.
Фанера – это материал состоящих из шпона, который склеен в несколько слоев с помощью клея.
В пользу использования фанеры говорят следующие факты:
- широкая сфера применения;
- высокие декоративные свойства. Особенно это касается фанеры сортов элит и первого;
- минимальная подверженность процессам деформирования и усадки;
- регламентированное содержание формальдегидных составляющих;
- легкость обработки;
- хорошая фиксация крепежей в слоях;
- влагостойкость;
- возможность придания фанере первоначальную форму после воздействия влаги;
- возможность создания гнутых форм;
- одинаковая прочность по всей плоскости листа;
- отсутствие сквозных трещин.
Что лучше фанера или osb?
Фанера и ОSB, это два наиболее схожих между собой материала. Разница в данном случае состоит только в том, что в фанере листы шпона цельные и расположены перпендикулярно друг другу с точки зрения структуры древесных волокон. В листах ОSB стружка расположена хаотично. В целом же материал создан из одного и того же исходного сырья. Поэтому вопрос, что прочнее фанера или osb – не имеет однозначного ответа. Все зависит от толщины изделия, породы применяемой древесины, качества клея.
Преимущества ОSB
- высокая прочность на срезе. Что достигается за счет более однородной текстуры;
- низкая себестоимость изготовления, влияющая на цену конечного изделия;
- безотходное производство;
- возможность повторной переработки;
- меньший вес, при одинаковой толщине листа;
- минимальная подверженность расслоению составляющих материала;
- возможность облицовки материала пленкой или шпоном.
Приведенные характеристики продукции позволяют сделать вывод о том, что дешевле фанера или осб. Преимущество у последней. Справедливости ради надо отметить, что это чуть ли ни единственное преимущество ОSB перед фанерой. Характеристики прочности этих материалов идентичны.
ДСП или фанера что лучше?
Часто в момент приобретения возникает вопрос, что прочнее фанера или ДСП?
Чтобы ответить на этот вопрос нужно сначала определиться, чем фанера отличается от ДСП.
ДСП – древесно-стружечная плита, в производстве которого, используется тот же материала, что и в производстве фанеры. Однако технология изготовления больше похожа на технологию ОSB. В данном случае древесина измельчается до мелких частиц, смешивается со связующим составом и помещается под горячий пресс. Именно так и происходит процесс изготовления плит ДСП.
Преимущества ДСП:
- однородная структура ДСП обеспечивает ему высокую прочность на излом;
- высокие тепло и звукоизоляционные свойства;
- не высокая стоимость.
Что лучше МДФ или фанера?
МДФ представляет собой спрессованную древесноволокнистую плиту средней плотности. Изготавливают ее из отходов древесины (пыли).
Преимущества МДФ:
- высокая прочность на излом;
- устойчивость к грибкам и прочим вредителям;
- длительный период эксплуатации;
- невысокая стоимость.
Что лучше ДВП или фанера?
ДВП – спрессованная древесноволокнистая плита высокой плотности.
Преимущества ДВП:
- высокая прочность;
- низкая стоимость;
- длительный срок эксплуатации;
- высокие показатели теплоизоляции.
Однако, несмотря на эти показатели ДВП нашло большее распространение не в строительстве, а в мебельном производстве.
Что лучше гипсокартон или фанера?
Гипсокартон – новинка, пришедшая на смену традиционным материалам из древесины. По сути, это гипс, помещенный между двумя слоями картона.
Сравнивать эти два материала сложно, поскольку они имеют различный состав и технологию изготовления. При их использовании применяются различные инструменты. Но, например, в тех сферах, где эти материалы могут быть взаимозаменяемы – можно говорить о сравнении.
Преимущества гипсокартона:
- легкость;
- невысокая стоимость;
- простота в применении;
- повсеместность использования во внутренней отделке.
Что лучше гвл или фанера?
ГВЛ – гипсоволокнистый лист. По структуре, исходному сырью и технологии изготовления подобен гипсокартону. Дополнительно содержит целлюлозную макулатуру, которая выполняет роль усилителя.
Преимущества ГВЛ:
- возможность использования в помещениях с уровнем влажности до 70 %;
- низкий коэффициент теплоусвоения;
- высокий уровень звукопоглощения.
Заключение
Резюмируя вышеизложенное, можно сделать вывод, что ответ на вопрос, что лучше фанера или osb, двп, ДСП, мдф, гипсокартон или другой материал – зависит от сферы его потенциального применения. От тех требований, которые выдвигают к материалу условия эксплуатации. А также на выбор влияет размер вашего бюджета.
Рекомендуем посмотреть:
Что такое ДВП и фанера?
Каждый из нас сегодня понимает, что основой существования всего живого является экология. Чистый воздух, чистая вода, здоровая пища, интерьер из натуральных материалов — вот что является в нашем мире приоритетным. Однако, если проблема с чистым воздухом, водой и пищей зависит во многом только от каждого из нас, то вот с мебелью, например, обстоят большие проблемы.
Наш менталитет основан на том, что мебель — это конструкции из натурального дерева, но деревянные материалы, а тем более цельная древесина, стоят сегодня очень дорого. Естественно, что многим это просто не по карману, хотя и пользоваться мебелью из железа, пластмассы или других альтернативных материалов тоже не очень-то хочется.
Выходом из подобной ситуации стали деревянные материалы, состоящие не из цельного дерева, а из прессованных деревянных волокон, такие, например, как фанера и ДВП. Они менее дорогостоящие, чем предметы из натурального цельного дерева, но более экологически чистые, чем пластмасса. Фанера и ДВП — это тот вид материала, который по карману каждому из нас. После специальной обработки поверхности мебель из ДВП и фанеры сложно отличить от обычной деревянной.
ДВП представляет собой деревоволокнистую плиту. Изготавливается она двумя возможными способами — либо прессованием горячей древесной массы, либо методом сушки деревянных волокон с добавлением специальных составов. Стоимость ДВП невысока потому, что в производстве ее используются в основном древесные отходы. Вот поэтому древесноволокнистые плиты — это один из самых перспективных материалов сегодня. Он экологически чист и относительно недорог, а это все, что нужно потребителям сегодня.
Еще один не менее перспективный материал сегодня — это фанера. Представляет она собой древесный материал, состоящий из нескольких слоев лущеного шпона. Обычно фанера состоит из шпона березы. Склеиваются слои фанеры обычно с помощью специальных клеев, для придания материалу особой прочности. Толщина получаемых листов фанеры достигает от 1 до 19 мм. А так хорошо известными нам фанерными листами считаются те, что по толщине равняются 12 мм.
Отличительной чертой материала, который мы привыкли называть фанера, является его достаточно высокая механическая прочность. Используется это свойство достаточно широко в мебельном производстве. Ведь большинство наших полочек в шкафах, которые выдерживают всю массу вещей на них убранных, изготавливаются как раз из фанеры.
Достоинства и недостатки ДВП и ДСП
ДСП и ДВП являются широко известными материалами, которые применяются в мебельной промышленности и для отделочных работ. Оба вида панелей изготавливаются методом горячего прессования. ДСП из древесной стружки, а ДВП из древесных волокон.
Несмотря на некоторую схожесть в названиях, продажа ДВП и продажа ДСП ведется для разных целей. Фирма «Фанторг» предлагает широкий ассортимент данной продукции. У каждой плиты есть свои особенности, достоинства и недостатки, от которых зависят сферы их применения.
ДСП — древесностружечный материал, который часто используют для изготовления мебели и в качестве внутренней отделки помещений. Данные плиты достаточно прочные, в них прочно держится крепежные приспособления (например, гвозди и шурупы). ДСП легок в обработке, удобен для окраски и склеивания. Продажа ДСП так широко распространена и из-за невысокой цены. Этот экономичный материал по многим свойствам может дать фору натуральной древесине. К преимуществам ДСП можно отнести тепло- и звукоизоляционные свойства, устойчивость к влаге (разбухают меньше, чем древесина) и т.п.
Конечно, есть у данного материала и ряд минусов. В производстве ДСП применяются формальдегидные смолы, которые являются вредными для здоровья. По этой причине было бы нецелесообразно применять данный материал для изготовления мебели для детской комнаты. С этой цели гораздо лучше послужит экологически чистый МДФ.
ДВП является более влагостойким материалом, чем ДСП, благодаря применению парафина и канифоли. Это свойство позволяет изготавливать из ДВП задники шкафов или нижние части ящиков. Если ДСП не рекомендуется использовать, например, для отделки балконов, то ДВП не испортится даже в таких условиях. В целом ДВП применяется в производстве мебели и в строительстве. Одними из главных достоинств данного материала являются долговечность, невысокая цена и вышеупомянутая водостойкость. Листы ДВП могут отличаться по прочности. Существуют сверхпрочные панели, которые могут использоваться для внутренних перекрытий пола. Минус ДВП в том, что сфера её применения не слишком широка.
Продажа ДСП и ДВП осуществляется многими фирмами. Компания «Фанторг» уже много лет занимается реализацией плит ДСП, ДВП и МДФ. Приемлемые цены, гибкие скидки и доставка транспортом компании приятно порадуют покупателей. Все товары проходят жесткий контроль качества.
Как производится ДСП? |
Автор: Кевин Энн Рейнхарт
Написано: 14 июля 2020 г.
ДСП, иногда называемая ДСП, представляет собой плиту, изготовленную путем сжатия небольших деревянных частей с помощью клея.
Преимущество древесно-стружечных плит состоит в том, что они могут быть изготовлены из деревянных кусков, которые в противном случае были бы выброшены, что позволяет избежать ненужных рубок большего количества деревьев в некоторых областях применения древесины, не требующих более высокого сорта пиломатериалов.
Производственный процесс
ДСП изготавливается из побочных продуктов леса.При вырубке или прореживании леса образующиеся опилки собираются. Небольшие куски древесины, оставшиеся после процесса фрезерования и непригодные для других целей, гранулируются в древесную щепу и добавляются к опилкам. Смесь превращается в суспензию с использованием формальдегида мочевины и других менее токсичных связующих в зависимости от того, как и где будет использоваться ДСП. Затем суспензия подвергается воздействию высокой температуры и давления, в результате чего жидкость удаляется и из древесной стружки формируются панели.
- ДСП производится из побочных продуктов леса.
- Смесь превращается в суспензию с использованием формальдегида мочевины и других менее токсичных связующих в зависимости от того, как и где будет использоваться ДСП.
Плотность
ДСП изготавливается разной плотности в зависимости от того, как будет использоваться продукт. Обычная плотность ДСП мягкая, поэтому она неуместна там, где прочность является ключевым фактором. ДСП средней плотности имеет больше волокон на квадратный дюйм, что увеличивает ее твердость и прочность. ДСП высокой плотности является самым прочным и прочным материалом, поэтому его часто используют там, где требуется жесткость.Чаще всего древесно-стружечная плита используется только для внутренних работ, так как она впитывает воду и разрушается при воздействии влаги.
- ДСП изготавливается разной плотности в зависимости от того, как будет использоваться продукт.
- Чаще всего древесно-стружечная плита используется только для внутренних работ, поскольку она имеет тенденцию впитывать воду и разрушаться при воздействии влаги.
Качество
ДСП самого низкого сорта изготавливается в основном из опилок или мелких частиц одинакового размера.Этот метод позволяет получить мягкую доску, которая легко сгибается и должна быть усилена обычным пиломатериалом для увеличения ее прочности. ДСП средней плотности содержит как опилки, так и более крупные частицы, в то время как древесно-стружечная плита высокой плотности содержит в основном крупную стружку и лишь небольшое количество опилок. Частицы курсера перемещаются внутрь панелей, в то время как опилки поднимаются вверх, обеспечивая относительно гладкую поверхность. Чем больше будет крупных внутренних сколов, тем прочнее будет ДСП.
- ДСП самого низкого сорта изготавливается в основном из опилок или мелких частиц одинакового размера.
- Этот метод позволяет получить мягкую плиту, которая легко сгибается и должна быть усилена обычным пиломатериалом для повышения ее прочности.
Отделка
После того, как основная ДСП изготовлена, она не обеспечивает привлекательной поверхности для отделки. Ламинат или самоклеющаяся декоративная пленка можно использовать для скрытия неровностей поверхности ДСП.Точно так же открытые края ЛДСП можно замаскировать с помощью клейких кромочных полос для более элегантного вида. ДСП никогда не следует красить средствами на водной основе. Вода в краске впитается в древесные волокна и вызовет расширение и коробление. Краска на масляной основе не вызовет тех же проблем, но не скроет неровности поверхности, а также нанесение ламината.
- После того, как базовая ДСП изготовлена, она не обеспечивает привлекательной поверхности для отделки.
- Краска на масляной основе не вызовет тех же проблем, но не скроет неровности поверхности, а также нанесение ламината.
Область применения
ДСП с гладкой шпонированной поверхностью часто используется для внутренних перегородок, облицовки стен, рабочих поверхностей и мебели, собранной заказчиком. ДСП высокой плотности достаточно прочные, чтобы их можно было использовать в качестве напольных покрытий. Балки пола должны располагаться достаточно близко друг к другу, чтобы не допустить изгиба или прогиба ДСП. Обычно доски имеют края шпунта и паза для прочности и простоты монтажа.ДСП также можно сделать огнестойким и влагостойким, но не водонепроницаемым.
- ДСП с гладкой шпонированной поверхностью часто используется для внутренних перегородок, облицовки стен, рабочих поверхностей и мебели, собранной заказчиком.
- Балки перекрытия должны располагаться достаточно близко друг к другу, чтобы избежать изгиба или прогиба ДСП.
ДСП по выгодной цене — Выгодные предложения на ДСП от мировых продавцов ДСП
Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для ДСП.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.
Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты независимо от того, сколько вы решите потратить.
AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы найдете новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как эта древесно-стружечная плита должна стать одним из самых востребованных бестселлеров в кратчайшие сроки. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели ДСП на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.
Если вы все еще не уверены в древесно-стружечных плитах и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.
А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести древесно-стружечные плиты по самой выгодной цене.
У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.
Древесно-стружечная плита, Стоковые Фотографии и Роялти-Фри Изображения древесно-стружечная плита
, Стоковые Фотографии и Роялти-Фри Изображения древесно-стружечная плита | Depositphotos®Фоновая текстура из прессованного дереваФоновая текстура из прессованного дереваКомплект фанеры, промышленная иллюстрацияДетальный плотник для мебелиФоновая текстура из тикового дерева с естественным рисунком для дизайна и отделки Текстура ДВП крупным планомЛаминисто-ДСП используется в мебели. В мебели используется ЛДСП. .Доска ДСП вырезанные деталиДоска ДСП вырезанные деталиДеревянная панель текстура backgroundCPD с текстурой дерева. Ламинат темный и светлый. Ориентированно-стружечная фанерная плита — фон текстуры поверхности. Поперечное сечение фанерыДеревянные плиты и ДСП на хранении на заводеДеревянная ДСП текстураДеревянные ДСП без кромочной ленты на белом фонеРазноцветные бобины кромки ПВХ и меланина для производства мебели. Пирамида Лжи. Древесные стружки Доска Текстуры Фоновая Древесная Доска Стек ориентированных стружечных плит, изолированные на белом фоне.Пол с текстурой дерева. Образцы ламината и виниловой напольной плитки на фоне из переработанной прессованной древесно-стружечной плитыДСПОпорная панель из OSB-плиты — держатель для утеплителя своими рукамиЛами ДСП используется в производстве мебелиПерчатки, метр, ножовка, молоток ДСП на конвейере на мебельной фабрикеЛами ДСП используется в мебели indForklift погрузчик поддон Склад стройматериалов, концепция логистики, строительство домов, погрузчик. Много досок ДСП, сборка мебели Сборка мебели из ДСП с помощью аккумуляторного шурупаЧастный ДСП для использования в качестве фонаЛаминированный ДСП используется в производстве мебели Вырезанные детали из ДСП indBoard Полный кадр Текстура древесно-стружечных плит, древесноволокнистая плита, текстурированный фон.ДВП (МДФ). Бесшовная текстура. ДСП вырезать детали. Склад ДВП и ДСП. Строительные материалы. Деревянный склад. Текстура дерева с естественным рисунком. Ориентированно-стружечная плита, ДВП фон текстуры. Стена из деревянных досок. Деревянная текстура. Хранение ДВП и ДСП на заводе. Изготовление компонентов мебели. Красочная однотонная ДСП. Деревянная текстура. Деревянная ДСП, отбеленная и окрашенная древесным углем. .красивая темная стена из деревянных досок Старая текстура темного дереваКрупный план цветовой палитры для мебели, выделенной на салатном светло-зеленом фонеДеревянный пол: дубовая плитка, бальзамная плитка, образцы ламинатаДеревянные доски на конвейере на мебельной фабрикеДеревянные доски на конвейере на мебельной фабрикеСтандарт качества для ДВП — Фанера
Стандарт качества на ДВП
ДВП аналогична древесноволокнистой плите , за исключением того, что ДВП более плотная, чем ДВП .… Древесноволокнистая плита / Производство древесноволокнистых плит подпадает под Код 2493 промышленной классификации (SIC) стандарта (SIC) для «Восстановленных древесных материалов», который также включает ориентированно-стружечную плиту, древесноволокнистую плиту средней плотности и древесно-стружечную плиту .
1. Предметное содержание и сфера применения
2. Нормативные справочные документы
Положения следующих документов включены в стандарт посредством ссылки на этот стандарт.Все последующие поправки (за исключением ошибок) или исправления к документам с указанием даты не применяются к этому стандарту. К этому стандарту применима последняя версия недатированных справочных документов.
ГБ / т 11718 МДФ
GB 18580 Внутренний отделочный материал и отделочный материал Древесные панели и изделия из них Пределы выделения формальдегида
3. Термины и определения
Он должен соответствовать соответствующим положениям терминов и определений в GB / T 11718 и GB 18580.
4. Требования к качеству
4.1 Поверхность должна быть отшлифована и внешний вид должен соответствовать требованиям GB / T 11718.
4.2 Размер:
4.3 Отклонение от размера, отклонение плотности и влагосодержание соответствуют требованиям GB / T 11718.
4.4 Физико-механические свойства соответствуют требованиям ДВП средней плотности GB / T 11718.
4.5 Пределы выбросов формальдегида:
5. Правила отбора проб, измерения, проверки и вынесения суждения должны выполняться в соответствии с соответствующими требованиями GB / T 11718.Отбор образцов физико-химических характеристик должен проводиться в соответствии с требованиями контроля качества продукции, прошедшей приемочные испытания.
6. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение должны выполняться в соответствии с требованиями GB / T 11718.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА:
использования ДВП,
ДВП высокой плотности,
видов ДВП,
,
дерево hdf,
оргалит и мдф,
оргалит и фанера,
листов ДВП высокой плотности,
Цена платыhdf,
如 无 特殊 说明 , 文章 均为 本站 原创 , 请 注明 出处 。Если нет специальных инструкций, статьи являются оригинальными, если вы хотите использовать или воспроизвести, укажите первоисточник www.