Гидроизоляция дымохода на крыше: правила заделки на разных видах крыши, фото и видео-уроки — ЖК Акваполис

Содержание

Как сделать герметизацию трубы на крыше из профнастила — пошаговое видео и фото

В последнее время покрытие из профнастила стали часто использовать в строительстве частных жилых или садовых домов. Крыше из этого материала не страшна коррозия, перепады температуры, она не подвержена возгоранию и гниению. Она считается наиболее практичной, обеспечивает максимальную гидроизоляцию при сравнительно низкой цене. Монтаж кровли из профнастила выполняется внахлест, обычно он не вызывает трудностей. Особого внимания заслуживает отделка места примыкания трубы с кровельным материалом. В этой статье мы расскажем, как правильно и качественно выполняется герметизация стыка между этими элементами своими руками.

Содержание статьи

Причины протечек

На крыше из профнастила изготавливается много отверстий, через которые выводится дымоход, вентиляционные каналы, они нарушают целостность гидроизоляционного слоя, приводя к протечкам. Сложнее всего выполняется гидроизоляция стыка трубы и кровельного пирога, если монтаж осуществляется уже после окончания кровельных работ, в таком случае обеспечить плотное прилегание профнастила к стенке дымохода крайне проблематично.

Если отделка места прохода трубы на крыше производится некачественно, в конструкции возникают следующие проблемы:

Протечки. Если дымоход выводится на крыше, а стык между ним и профнастилом должным образом не герметизируется, в конструкции возникают протечки.
Загнивание стропильного каркаса. Протекание воды через стык между профнастилом и печной трубой приводит к отсыреванию деревянных элементов конструкции, а затем к загниванию и деформации стропил.
Коррозия кровельного покрытия. При появлении влаги под профнастилом, он начинает корродировать, так как защита на внутренней стороне материала не так надежна, как снаружи, так как наружная сторона профилированного листа покрывается полимерной защитной пленкой, а нижняя только лаком.

Отсыревание утеплителя. Если не заделать стык на крыше, где выводится дымоход, влага проникает в термоизоляционный материал, вполовину снижая эффективность утепления.

Устройство прохода трубы через крышу

Обратите внимание! Качественная отделка стыка между профнастилом и печной или вентиляционной трубой считается залогом длительной эксплуатации, надежности кровельного покрытия. Чтобы заделать этот шов используют силиконовый герметик, фартук из оцинкованной стали, самоклеящиеся гидроизоляционные ленты, силиконовые или каучуковые эластичные проходки.

Место вывода

Надежность и герметичность кровельного пирога зависит от правильного выбора места вывода дымохода и вентиляционных каналов через крышу. От расположения прохода зависит отделка стыка. Если крыша изготавливается из профилированного листа, трубы выводят в следующих местах:

На конёк. Наиболее выигрышным местом вывода труб считается конёк конструкции. Такое расположение исключает образование снежных карманов, конденсата, снижает вероятность протечек, однако, нарушает целостность коньковой балки. Если дымоход или вентиляционный канал выводятся через конек, то стык между ними и кровельным материалом достаточно залить герметиком на силиконовой основе, а затем обшить декоративным фартуком.
На расстоянии 50-70 см от конька. Такое расположение считается выигрышным, так как сводит к минимуму образование снежных карманов, предотвращает протечки. При выводе дымохода на таком расстоянии от конька не нарушаются стропильные конструкции. Чтобы защитить стык между трубой и кровельным материалом применяют эластичные проходки и доборные элементы для сборки фартука.

Варианты размещения труб относительно конька

Существует простая закономерность: чем ниже по скату крыши располагается трубы, тем больше усилий требует гидроизоляция стыка между ней и кровельным пирогом.

Оборудование места примыкания прямоугольной трубы

Трубы прямоугольного сечения являются одним из наиболее часто встречающихся, они используются как дымоход или вентиляционный канал, а изготавливаются из термостойкого кирпича или специальных керамических блоков. Отделка места примыкания прямоугольной трубы с профнастилом на крыше выполняется с помощью готового фасонного элемента – фартука. Он изготавливается из оцинкованной стали, а затем окрашивается в цвет кровельного покрытия. Герметизация стыка с помощью фартука выполняется следующим образом:

Гидроизоляционный и пароизоляционный материал, который разрезался во время выведения дымохода наружу, аккуратно подклеивается к наружным стенкам трубы с помощью строительного скотча.

По периметру трубы изготавливают неглубокую штробу для установки верхней планки примыкания с помощью угло-шлифовальной машинки.
Верхний край планки примыкания помещают в штробу, дополнительно фиксируя с помощью термостойкого герметика на силиконовой основе.
Нижнюю часть фартука размещают с нахлестом 10-15 см, для закрепления используют специальные саморезы для профнастила.
Под нижнюю часть фартука помещают галстук – элемент, выполненный из гидроизоляционного материала, который предотвращает образование протечек.

Герметизация прямоугольной трубы

Схема сборки фартука

Элементы дл сборки фартука

Опытные кровельные мастера советуют выбирать доборные элементы, с помощью которых осуществляется отделка стыка между профнастилом и стенками печной трубы прямоугольного сечения из того же материала, такого же цвета, что и кровельное покрытие.
Проще всего установить фартук, произведенный той же фирмой, что используемый профлист.

Оборудование места примыкания овальной и круглой трубы

Дымоход и вентиляционные трубы на крыше из профнастила могут изготавливаться из оцинкованной стали и иметь круглое сечение. Заделать стык между ними и кровельным материалом гораздо проще. Для гидроизоляции места сопряжения трубы и профлиста используют специальные эластичные проходки, к примеру, «Мастер Флэш». Они изготавливаются из латекса или синтетического каучука в виде воронки разного размера. Производят эластичные проходки для плоских или скатных кровель. Заделать стык между дымоходом и кровельным материалом на крыше из профлиста можно следующим образом:

Подобрать эластичную проходку подходящего размера, а затем аккуратно обрезать узкую часть изделия так, чтобы она плотно облегала дымоход.

Необходимо удалить с трубы защитный зонтик или дефлекторы, а затем аккуратно натянуть эластичную проходку на дымоход до самого основания.
Основание проходки прикрепляется к крыше с помощью самоклеящейся основе, силиконового герметика или кровельных саморезов.
Отделка завершается установкой декоративного фартука на дымоход в виде колпака под цвет кровельного материала, который защищает эластичную проходку от ультрафиолетовых лучей, а также от механических повреждений.

Угловая эластичная проходка

Схема установки эластичной проходки

Важно! Чтобы гидроизолировать дымоход круглого сечения, важно правильно подобрать размер эластичной проходки. Если диаметр печной трубы меньше изделия, то обеспечить плотное прилегание можно только с помощью герметика и стального хомута. Если диаметр проходки меньше, во время установки она может порваться.

Видео-инструкция

Как и чем заделать щель между трубой и крышей?

Для того, чтобы вывести трубу дымохода или вентиляции на крышу, в уже готовом покрытии проделывают отверстие, поэтому в месте прохода неизбежно образуется щель. Как бы не было велико мастерство кровельщика избежать появления зазора не удастся. Эта статья расскажет, как заделать трубу на крыше, чтобы достичь полной герметичности стыка и изолировать элементы стропильного каркаса от дождя или снега.

Содержание статьи

Последствия не заделанного стыка

Чтобы вывести печную трубу через кровлю в ней выпиливают отвесите большего диаметра, поэтому между стенками дымохода и кровельным материалом остается щель. В независимости от ширины зазора он является большой проблемой, с которой сталкиваются домовладельцы, строители.

Чтобы устранить этот дефект и защитить подкровельное пространство от проникновения атмосферной влаги, используют уплотнители, фартуки, воротники, сделанные своими руками или купленные. Не заделанные щель между крышей и трубой дымохода чревата следующими последствиями:

Повышенный износ кровельного материала. Большинство материалов для гидроизоляции крыши лучше защищены от проникновения влаги снаружи. Влага, проникающая через не заделанный зазор, попадает на внутреннюю поверхность кровли, со временем разрушает ее.
Уменьшение срока эксплуатации стропильного каркаса. Заливающаяся вода попадает на элементы стропильного каркаса, которые изготавливают из древесины. Это приводит к загниванию, преждевременному разрушению стропил.
Снижение эффективности утеплителя. Материалы для теплоизоляции крыши при намокании теряют свои свойства, становясь менее эффективными.

Повышение влажности на чердаке. Повышенная сырость на чердаке становится причиной тяжелого, спертого воздуха, негативно отражается на внутренней отделке помещения.
Зазор для предотвращения возгорания стропил от нагретой трубы

Важно! Способ заделки щели между трубой и кровлей зависит от ее размера, типа используемого кровельного материала и формы дымохода. Если расстояние меньше 5 мм, вполне можно обойтись термостойким герметиком на силиконовой основе. Закрыть зазор, ширина которого 1 см или более, можно с помощью цементного раствора, фартука, специального уплотнителя.

Заделка с помощью раствора

Для заделки щели между трубой дымохода и крышей с покрытием из шифера или черепицы, используют влагостойкий цементный раствор и декоративный воротник. Это самый доступный способ своими руками изолировать чердак и стропила от влаги. Для этого требуется сухая строительная смесь, вода, емкость для замешивания, стальные уголки и воротник. Монтажные работы выполняют в следующем порядке:

Щель между кровлей и внешней стенкой трубы обкладывают уголками из нержавейки. Если дымоход овальной или круглой формой можно использовать резиновый уплотнитель на клейкой основе.
Через оголовок дымохода надевают декоративный воротник из оцинкованной стали, закрепляют его с помощью саморезов.
В зазор между воротником и трубой заливают предварительно замешанный вязкий раствор и дают ему застыть в течение 1 дня.
Через сутки проверяют качество заливки и степень застывания раствора. Из листа листовой стали изготавливают поверхность для отведения жидкости. Для этого в нем вырезают отверстие, диаметр которого соответствует размеру воротника, надевают на оголовок и фиксируют саморезами.
Заделка зазора с помощью раствора и декоративного воротника из нержавейки
Создание опалубки для изоляции цели между трубой и крышей с помощью раствора

Важно! Чтобы конструкция получилась надежной и не разрушилась при первом же серьезном ливне, используют качественный водостойкий цемент. В противном случае на нем появятся трещины, через которые вода протечет внутрь стропильного каркаса.

Заделка с помощью стального фартука

Чтобы своими руками заделать зазор между трубой дымохода и кровельным материалом на крышах из металлочерепицы и профнастила используют специальные фартуки. Они изготавливаются из оцинкованной стали в цвет кровли в виде доборных элементов. С помощью них можно надежно и эстетично изолировать щель, для этого действуют в следующем порядке:

По периметру трубы прокладывают полосы гидроизоляции шириной 30 см, заводя края вверх, фиксируя на стенке с помощью герметика или клейкой ленты.
Для закрытия промежутка в месте вывода дымохода используют металлические пристенные профили. Нижнюю крепежную полочку заправляют под кровельный материал и фиксируют на стропила силиконовым герметиком с влагостойким составом. Верхнюю полку крепят к стенке трубы.
Устанавливают декоративный фактур из оцинкованной стали с полимерным покрытием. Он представляет собой комплект доборных элементов, которые соединяются внахлест друг с другом и крепятся с помощью с помощью саморезов к трубе и кровельному материалу.

Схема крепления фартука для изоляции зазора

Монтаж декоративного фртука

Важно! Фартук можно изготовить своими руками из листовой стали. Однако, заводская продукция выглядит более эстетично, презентабельно. В качестве крепежа при работе на кровле используют особые кровельные саморезы, снабженные резиновым оголовьем, которое при закручивании расплющивается, закрывая отверстие от проникновения воды. Если под рукой таких шурупов нет, из резины вырезают прокладки, используя их с обычными саморезами.

Заделка с помощью резиновых фартуков

Строительные магазины для заделки зазоров в местах прохождения трубы через крышу из любого материала предлагают использовать резиновые фартуки Мастер Флэш или уплотнительные ленты Вакафлекс:

Обратите внимание! Чтобы устранить щели большого размера в них предварительно утрамбовывают волокнистый уплотнитель, а потом заливают битумной мастикой или заполнятся монтажной пеной. После этого место прохода оформляют с помощью декоративного воротника. Учтите, что воротники производят со стандартным углом, который подбирается в соответствии с уклоном ската крыши и диаметром дымохода.

Главное условие долгой эксплуатации крыши – максимальная герметичность, которую достигают, изолируя даже незначительные зазоры. Какой бы способ заделки вы не выбрали, помните, что надежная защита от проникновения влаги важнее привлекательного вида.

Видео-инструкция

Гидроизоляция трубы на крыше — Всё о кровле

Правильно выполненная гидроизоляция трубы на крыше

Сегодня стало обычным делом строительство домов и дач с каминами, печным отоплением, сауной и твердотопливными плитами.

Устройство печной трубы.

Поэтому одной из главных забот владельцев является “труба на крыше”, т.е. гидроизоляция печной трубы (или труб).

Если труба защищена неправильно, в результате перепада температур образуется конденсат, стекающий в дымоход. Его испарение мешает тяге и создает излишнее давление, под действием которого печь может даже разрушиться. Нужно ли говорить, насколько сложным будет ремонт?

Дымоходы, имеющие гидроизоляцию, равномернее прогреваются в процессе отапливания помещения, повышают теплоотдачу, делают использование печей безопаснее, поскольку конденсат уходит вместе с дымом. Правильно устроенная труба на крыше сулит владельцу дома спокойную жизнь.

Как правильно сделать гидроизоляцию трубы?

Сегодня рынок предлагает множество современных материалов, необходимых для герметизации трубы на крыше:

Никогда не производится гидроизоляция печных труб строительными и бытовыми герметиками на основе силикона, а также заливка стыков битумом.

Для производства работ понадобятся такие инструменты:

Гидроизоляция нижней части трубы крыши.

линейка;
нож или ножницы для раскройки рулонных материалов;
малярная кисть;
металлический валик;
стамеска и молоток;
шурупы или гвозди;
рабочие перчатки.

Герметизация трубы проводится поэтапно и делается таким образом:

Вначале производится тщательная разделка поврежденного места кровли. Затем битумной мастикой к трубе приклеивается диффузная мембрана. Перед этим трубу грунтуют для лучшего сцепления с битумом. Затем края мембраны нужно завернуть наверх и проклеить мастикой. Теперь, в случае попадания влаги на мембрану, она через такое устройство не проникнет вглубь крыши.

Подойдет и способ изоляции дымовой трубы при помощи сварки. Единственным минусом сварочных работ является необходимость покрыть место изоляции для надежности эпоксидной шпаклевкой и покрасить. Особого внимания обычно требует место, расположенное над дымоходом. Жалеть герметик не следует, тогда не придется делать сложный ремонт.

Этапы гидроизоляции верхней части трубы.

Оптимальным вариантом гидроизоляции печной трубы считают отделение примыкающей к дымоходу зоны от остальной крыши путем создания отдельного короба. Собрать его можно из деревянных балок и стропил. Обязательно соблюдают расстояние от трубы до стен короба: оно должно быть не меньше 15 см. Зону вокруг дымохода, после того как сделана разделка места протечки, необходимо заполнить негорючей теплоизоляцией (каменной ватой). Слои кровельного пирога к дымоходному коробу подводят традиционным способом. Для максимальной защиты от влаги места стыков короба и пленок герметично уплотняют специальными клеевыми составами, гарантирующими нескорый ремонт. Такое устройство подойдет тем, у кого кирпичная труба на крыше. Изоляция получается отличной.

Производители дымоходов и кровельного оборудования сегодня предлагают домовладельцам, у которых труба на крыше, специальное устройство для дымовых труб с круглым сечением – кровельный проход. Это плоский стальной лист-основание, соединенный с фартуком в виде колпака, через который пропускается круглый дымоход. Правильно не скреплять устройство с дымоходом «намертво», чтобы конструкция не повредилась при усадке крыши. На место стыка фартука и трубы надевают специальный стальной хомут («юбку») и закрепляют его термостойкой прокладкой. Через нее вода не попадает под фартук, герметизация получается надежной, и труба на крыше не доставляет хлопот.

Как защититься от протечек через стыки?

Понятно, что разделка и ремонт протекающей крыши – хлопотный и непростой процесс. Поэтому для герметичного примыкания к печной трубе кровельного материала мастера рекомендуют сделать внутренний фартук. Используются для этого нижние планки примыкания. Прикладывая планку к стенкам трубы, отмечают на стенке верхнюю кромку планки. По этой линии болгаркой пробивают штробу. Установку внутреннего фартука начинают с нижней стенки трубы. Заводят край фартука в штробу и затем монтируют его на остальные стенки с нахлестом в 15 см. Край планки, вставленный в штробу, герметизируют. Нижние планки примыкания нужно правильно подрезать по месту и закрепить саморезами.

После нижнего фартука очень важно правильно сделать «галстук» – это плоский лист гидроизоляции, который подкладывают под нижний элемент внутреннего фартука. Через галстук пойдет сток воды, его нужно установить в направлении вниз до карниза крыши. По краю галстука обычно советуют сделать бортик.

Затем сверх такого устройства монтируют кровельный материал. Когда покрытие кровли вокруг печной трубы завершено, нужно сделать наружный декоративный фартук. Обычно его изготавливают из верхних планок примыкания и устанавливают так же, как внутренний. Единственное отличие заключается в том, что верхнюю кромку его крепят без штробы, прямо к стенке трубы. Правильное устройство гидроизоляции трубы позволит много лет не вспоминать слово “ремонт”, и труба на крыше не станет головной болью.

Поделитесь полезной статьей:

Сложно поспорить с утверждением, что каждый частный дом обязательно должен иметь печь в гостиной комнате. В то же время большинство современных жилищ оснащают декоративным камином, который не только создаёт комфорт и уют в помещении, но и дополняет его интерьер, делает пространство уникальным и неповторимым. Немаловажным фактором будущей печи является способность правильно работать. Это требует при строительстве определенных знаний и навыков. Гидроизоляция трубы на крыше – один из самых сложных видов работ по устройству гидроизоляции.

Первое, на что рекомендуется обратить внимание – на установку дымохода и устройство его на крыше постройки. Стоит заметить, что для такой конструкции крайне важно сделать качественную теплозащиту и гидроизоляцию, поскольку они непосредственно влияют на долговечность, практичность и безопасность такого объекта.

Для чего необходима изоляция трубы печи?

Главным требованием пожарной безопасности при организации трубопровода печи или камина в доме является выполнение его противопожарной изоляции. Она убережет от возгорания всех предметов и конструкционных элементов, которые в той или иной степени будут контактировать с дымоходом.

Обязательным условием осуществления печного монтажа является обеспечение правильной гидроизоляции кровли, за счет чего устраняется вероятность возникновения протечек в местах стыковки.

Чаще всего протекание воды в месте около дымохода вызвано плохой герметизацией крышной разделки. Грамотно выполненная гидроизоляция печной трубы предотвратит попадание в помещения воды и талого снега при любых погодных условиях.

Применение специализированных гидроизоляционных материалов и соответствующие работы способны значительно улучшить возможности печной системы отопления, исключить вероятность любого образования конденсата на внутренней поверхности стенок. Вдобавок ко всему избыточная влага способна привести к нежелательному задымлению помещения. Еще одним побочным эффектом станет избыточное давление и уменьшение коэффициента теплоотдачи. Естественно, неэффективное отопление вряд ли кого-то устроит.

На что стоит обратить внимание

Технические характеристики и свойства разных материалов отличаются. Для гидроизоляционных работ определяющим условием является температура сгорания топлива, величину которой необходимо учитывать при выборе огнеупорного герметика. Печные трубы изготавливаются из следующих материалов:

— асбестоцемент;
— керамика;
— металл;
— огнеупорный кирпич.

Подавляющая часть печных труб имеют квадратное или прямоугольное сечение. Эта особенность объясняется тем, что для них существует больше готовых решений, которые используют при строительстве. Вид сечения будет определять примыкающую к крыше конструкцию, вид которой также может изменяться для разных наружных отделок трубы.

Изоляционные работы можно упростить и свести к минимуму при правильном размещении трубы на поверхности крыши, для чего рекомендуется пользоваться услугами профессионального проектировщика и специалиста по строительству. Как правило, дымоход размещают как можно выше над кровлей и направляют его по прямой траектории. Хорошим местом для этого может стать область у козырька крыши. Такой подход, в зимнее время, исключит образование снежных карманов, и значительно упростит процесс создания гидроизоляции.

Согласно существующим нормам и требованиям, предельный температурный максимум в месте соприкосновения трубы и кровли не должен быть более 50 градусов.

Отличным решением считается кирпичный дымоход, в котором толщина кладки даже теоретически не способна вызвать прогревание выше указанной отметки.

Что необходимо для гидроизоляции?

Прежде всего, стоит обратить особое внимание на то, что при гидроизоляции печной трубы нельзя пользоваться обычными строительными герметиками.

Весь перечень работ по гидроизоляции печной трубы возможно выполнить, имея следующий набор инструментов:

1 — ножовка по металлу и по дереву;
2 — короб из дерева;
3 — монтажные скобы;
4 — вата на минеральной основе;
5 — строительный уровень и отвес;
6 — асбестовая прокладка;
7 — металлические листы;
8 — мастика или грунт;
9 — кровельные материалы;
10 — дюбели;
11 — жаростойкий герметик;
12 — теплоизоляционные материалы;
13 — штукатурка.

Начинать изоляционные работы трубы следует с установки короба из дерева между крышей и печной конструкцией, с обязательным выполнением зазора между древесным каркасом и стенками дымохода. Согласно противопожарным и строительным нормам зазор должен быть не менее 100мм, который впоследствии заполняется материалами на негорючей основе и минимальной теплопроводностью. Достойным решением станет самая обычная минеральная вата и аналогичные по своим свойствам материалы.

Расстояние от трубы до горючих материалов выбирается согласно СНиП.

Слои пароизоляции и гидроизоляции обязательно разрезаются крест-накрест в месте контакта. После этого края крепятся посредством монтажных скоб к стропильным и балочным элементам.

Изоляционные элементы закрепляют специальными рамками по периметру прохода в крыше:

— гидроизоляционную пленку прижимают с помощью обрешетки и контр обрешетки;
— пароизоляционную пленку прижимают основанием для укладки материала для отделки чердачного или мансардного помещения.

Это позволит надежно создать изоляцию трубы.

Как сделать гидроизоляцию трубы печи?

Конструкция гидроизоляции дымохода зависит от нескольких факторов, например, от вида материала из которого изготовлена кровля, но общие правила одинаковы для всех видов труб и крыш.

Выполнить работы возможно несколькими путями, при этом самым простым является вариант, осуществляемый при помощи рулонных строительных материалов. Ниже приведем последовательность действий при гидроизоляции:

1. Труба покрывается грунтовкой или мастикой, с последующим креплением на крыше специальной мембраны, края которой заворачивается к печной конструкции и плотно обжимаются с помощью металлических планок. За счет этого влага будет скатываться по кровле, не попадая в места стыковки корпуса трубы и элементов кровли.

2. Из металла изготавливается верхний и нижний галстуки и закрепляются вокруг печной трубы. Нижний галстук должен доходить до водостока.

3. Рулонный изоляционный материал кровли укладывается внахлест, что гарантирует безопасный слив воды. Допускается крайний лист делать, как коротким, так и длинным, поскольку качественно на эффективности гидроизоляции это не скажется.

4. Затем все элементы обрабатываются мастикой, особенно места соединений материалов. При помощи жаростойкого герметика, заполняются крупные щели.

5. Поверх конструкции укладываются основные кровельные компоненты, с герметизацией мест стыка. Сверху накладывается металлический фартук, и осуществляются окончательные работы по герметизации.

Теплоизоляцию дымохода и гидроизоляцию печной трубы принято производить только с внешней стороны. Теплоизоляционные материалы укладываются только после нанесения штукатурки, до момента ее окончательного застывания. Только после этого можно делать облицовку.

Заключение

Таким образом, можно подытожить, что от протечки может спасти только правильная гидроизоляция трубы на крыше, при этом имеется несколько вариантов ее осуществления. Зачастую теплоизоляционные работы и герметизация осуществляются на основе каолиновых плит. В свою очередь они состоят из соединения кремния, асбеста и смесей извести. Основным компонентом герметизации должна стать огнеупорная вата или рулонный фетр.

Надеемся статья Вам понравилась, голосуйте в начале статьи и оставляйте свои предложения и пожелания в комментариях!

Предлагаем для просмотра подобранные в тему статьи обучающие видеоролики.

Установка дымохода на крыше

Краткое содержание статьи:

Проход дымохода через крышу – слабое место всей конструкции. Это связано с тем, что неизбежно приходится вырезать отверстие, нарушая целостность кровли. А, следовательно, туда попадает влага. Чем же это чревато?

Повышенная влажность приведет к гниению конструкции крыши
Если крыша имеет несколько слоев, то намокание теплоизоляционного слоя приведет к деформации материала и, следовательно, потере его качеств
Если в качестве кровельного материала использовался профнастил, то намокание его внутренней части может привести к коррозии, так как изнутри он не покрыт защитным слоем
Текущая труба крепости дому не добавляет

Поэтому место прохода трубы через крышу надо делать тщательно, герметизируя все слабые места.

Короб для дымохода на крыше

Прежде всего, надо позаботиться о проходном отверстии. С целью герметизации и защиты материалов крыши от контакта с горячей трубой делается короб. Это конструкция из керамики, асбеста или металла, которая не дает соприкасаться трубе и кровле. Иногда в качестве короба делают собственную стропильную систему для дымохода. В таком случае короб будет деревянным. Схема конструкции на рисунке:

Для установки короба из негорючего материала необходимо подготовить отверстие для вывода трубы. Сам короб покупается или изготавливается самостоятельно. Размер короба зависит от диаметра трубы – между стенками короба и трубы минимальное расстояние должно составлять 15 см. Дальше следуем алгоритму:

В отверстие вставляется короб таким образом, чтобы его верхний край был выровнен по уровню крыши
Через короб сверху вставляют или выкладывают трубу
Изнутри короб проклеивается гидроизоляционной пленкой по стенам таким образом, чтобы все отверстие было закрыто, а края можно было приклеить к трубе
Края изоляции герметично приклеиваются к трубе. Используйте огнестойкий герметик и армированную ленту
Внутрь укладывается изоляционный материал – керамзит, каменная вата и т. д. Это создаст термоизоляцию. Плотно не набивайте, должна сохраниться циркуляция воздуха

Далее следует наружная отделка дымохода.

Герметизация дымохода на крыше

Установка дымохода на крыше в идеальном варианте должна происходить до того, как уложена кровля. В этом случае вы сможете все сделать правильно. Если же у вас крыша уже готова и покрыта кровлей, вам придется откручивать некоторые листы вблизи трубы.

Самое лучшее место для вывода трубы – 50 -70 см от конька, между стропилами. В этом случае обрешетка не будет затронута.

Иногда выводят трубу через конек, но тогда нарушается целостность несущей балки конька, что ослабляет конструкцию крыши. Поэтому старайтесь вывести трубу немного сбоку.

Для герметизации прямоугольного кирпичного дымохода используются следующие элементы:

Пристенный профиль (внутренний фартук), он же оклад печной трубы, представляет собой изогнутый лист, который с одной стороны прилегает к крыше, а другой крепится к трубе.

Внешний фартук является декоративным элементом. Он покупается готовый и зависит от размера трубы и типа покрытия. Лучше всего приобрести его одновременно с материалом кровли – и цвет подберете и размер. Фартук должен плотно прилегать к кровле, поэтому делают их специально под материал. Если кровля рифленая, то и фартук с одной стороны имеет рифленую поверхность.
Галстук – это металлический лист треугольной формы, который узким языком направляется от трубы. Он служит для стока воды, которая может скопиться около дымохода. Для труб с круглым сечением используется специальная эластичная проходка.
Об особенностях ее использования мы расскажем позже.

Гидроизоляция дымохода на крыше для прямоугольной трубы

Итак, материалы подготовлены, пришло время заняться изоляцией. Процесс состоит из нескольких этапов:

Штробить – значит проделать неглубокую бороздку (штробу) в стене трубы в том месте, где будет оканчиваться верхний край пристенного профиля. В эту бороздку он будет забиваться для герметичности. Для этого необходимо приложить профиль к трубе и наметить по верхнему краю линию. Затем аккуратно болгаркой проделать борозду в кирпиче.
Глубина заделки – 2-3 см, в зависимости от глубины загнутой кромки профиля. Когда все готово, аккуратно уберите мусор и смочите стенку водой, тщательно промазав получившуюся канавку. Можно полить водой из бутылки, проделав в крышке отверстия.

Начинается с передней части трубы. Прикладываем деталь к трубе и отмеряем. По верхней части, где профиль войдет в борозду делаем припуск по 5 см с каждой стороны, чтобы можно было загнуть за стенку. Снизу, где деталь ляжет на крышу, оставляем лишние 10-15 см с каждой стороны. Аккуратно забиваем верхнюю кромку в борозду на трубе, а нижнюю часть прикрепляем к обрешетке саморезами. Таким образом, укладываем все 4 стороны. Края профиля ложатся внахлест со всех сторон.

По верхней кромке профиля промазываем герметиком. Можно установить планку примыкания – металлическую пластину, закрывающую шов между профилем и трубой.

Галстук устанавливается в передней части дымохода. Заводим его край под край профиля и прикручиваем. Он должен доходить до края кровли.
Иногда между фартуком и трубой прокладывают гидроизолирующий материал, тогда штробить не нужно.
Сверху полотно прикручивается металлической пластиной.

Фартук укладывается поверх кровельного покрытия. Для него штробу делать не надо, он крепится к трубе саморезами. Нижняя часть закрывает всю конструкцию, прилегающую к крыше.

Гидроизоляция круглого дымохода на крыше

В этом случае используются специальные латексные или резиновые уплотнители. Они бывают двух видов: для мягкой кровли с широким фартуком и для монтажа на металлической кровле. На нем фартук армирован мягким металлом и легко гнется. Выдерживать уплотнитель должен морозы, ультрафиолет и температуру хотя бы до 100 градусов.
Уплотнитель обрезается по диаметру трубы, затем натягивается на нее и затем фиксируется к крыше.

Если сверху материал неплотно прилегает к трубе, то он промазывается герметиком и фиксируется стальным хомутом.

Дымоход на крыше из металлочерепицы

Обход дымохода металлочерепицей – сложный процесс. Она не гнется как ондулин и ее трудно уложить герметично.

Герметизация включает следующие шаги:

Гидроизоляция крыши заводится на боковые стенки трубы
Позади трубы, на расстоянии 80 см. в гидроизоляционный материал встраивается желоб для отвода влаги
Устанавливается короб в крыше и выводится дымоход
Штробится бороздка для пристенного профиля
Установить профиль. Процесс описан выше
Установить язык
Крыша покрывается металлочерепицей. Вокруг трубы она должна заходить на профиль и на черепицу, обтекающую трубу
Установить фартук. Для металлочерепицы их делают гладкими. Закрепить следует к выступам покрытия саморезами

Отделка дымохода на крыше

Фартук является больше элементом декора, основную изоляционную роль играет пристенный профиль. Поэтому покупать фартук следует вместе с кровельным материалом, чтобы он не отличался от него по цвету.

Сама труба требует отделки, если она сделана из некачественного (в смысле эстетики) материала или не отвечает отделке дома. Облицовочный материал должен быть устойчив к воздействию внешних условий (осадки, солнечный свет, перепад температур).

Прежде чем начинать отделку, необходимо установить каркас под нее. Его можно изготовить из бруса или использовать металлические направляющие. Второй вариант предпочтительней и безопасней.

Самый недорогой вариант для отделки – штукатурка. Известково – цементная смесь наносится на поверхность кирпича, а потом красится:

Второй по дешевизне — металлический лист (гладкий или профнастил):

Дороже выйдет облицовка дымохода клинкерной плиткой:
Иногда трубу отделывают облицовочным камнем:

В любом случае используйте только негорючий прочный материал, и ваш дымоход будет безопасным.

Установка дымохода на крыше was last modified: Июнь 21st, 2017 by paradeeva

Источники: http://kryshikrovli.ru/raboty/gidroizolyaciya/gidroizolyaciya-pechnoj-truby.html, http://izolexpert.ru/gidroizolyaciya/gidroizolyaciya-pechnoj-truby.html, http://pechnoeremeslo.ru/dymoxod-na-kryshe.html

Герметизация печной трубы на крыше. Заделка квадратных и круглых дымоходов

Герметизация трубы на крыше – проблема, с которой приходится сталкиваться, обеспечивая нормальные условия для любого сооружения, оборудованного печью. Это может быть дом, баня, производственное или подсобное помещение. Ненадлежащим образом проведенная герметизация обернется образованием на стенках трубы конденсата. Испаряющийся при обогреве конденсат ухудшит тягу, увеличит давление, что может привести к образованию трещин и даже разрушению трубы.

Герметизация печной трубы производится разными материалами и способами, в зависимости от типа кровли и вида дымохода

Зачем проводить гидроизоляцию дымохода

Установка дымохода на крыше нарушает ее герметичность, создает проблемы с гидроизоляцией кровли.

Через дымовую трубу удаляются отработанные продукты горения, сохраняющие достаточно высокую температуру. Стенки дымохода разогреваются и практически мгновенно испаряют попадающую на них холодную атмосферную влагу. Испарением создается дополнительное давление. Оно нежелательно, так как препятствует нормальной тяге. Влияние дополнительного давления способно привести даже к разрушению печной трубы.

Важно знать! Возникновение резкого температурного перепада также приводит к образованию конденсата на внутренних стенках трубы. Накапливающийся конденсат стекает вниз, создается паровое давление.

Проведение гидроизоляции надлежащим образом позволяет избежать описанных нежелательных явлений. Эксплуатация отопительных приборов будет протекать в соответствии с заявленными параметрами, без ухудшений. Не будет происходить падения уровня теплоотдачи. Равномерность процесса разогрева позволит легко испарить конденсат и вывести в атмосферу вместе с дымом.

Обустройство дымохода согласно правилам пожарной безопасности

Отвод отработанных продуктов горения через трубу дымохода следует осуществлять, соблюдая правила пожарной безопасности. Печные газы вполне могут привести к возгоранию кровли, особенно ее деревянных несущих конструкций.

Проводить работы по герметизации дымохода требуют правила пожарной безопасности

Во избежание воспламенения:

строительными нормативами регламентированы размеры зазора, который в обязательном порядке оставляют между трубой и элементами кровли, подверженными воспламенению;
этот участок обрабатывается материалами, которые поспособствуют снижению опасности, к примеру, асбестом;
проходящая через кровельный пирог часть дымохода изготавливается, по обыкновению, в виде короба с применением оцинкованного металла. Пространство между внутренней стенкой короба и трубой заполняется негорючими материалами.

Современные кровельные технологии позволяют устанавливать проход дымохода на коньке или скате крыши. Ранее подобная установка на коньке крыши требовала соответствующих изменений в системе стропил, а установка на скате кровли – могла обернуться зимой образованием кармана, накапливающего снег. Современные изолирующие материалы легко завести под коньковую планку, исключив возможность протечки.

С чего начинать гидроизоляцию

Безопасность работы отопительных приборов во многом определяется правильно проведенной гидроизоляцией при разделке трубы на крыше. Проводя эту операцию учитывают, что:

каким бы ни было кровельное покрытие, следует добиться сохранения определенного расстояния между стропильной системой и крышей. Если кровля уложена из негорючих материалов – 10-25 см, если из горючих – 15-30 см;
конструкция сложного кровельного пирога, включающая слои гидроизолята, утеплителя и пароизоляции, не должна нарушаться. Попадание влаги внутрь кровельного пирога приведет к его разрушению. Изолирующие слои, составляющие кровельный пирог, ввиду их горючести, требуется отделить от печной трубы зазором;

Устанавливая дымоход, следует позаботиться о том, чтобы между трубой и крышей оставался зазор, который заполняется изолирующими материалами

зазор обустраивается посредством монтажа короба, который отделит трубу от крыши. Расстояние между внутренней стенкой короба и трубой – примерно 15 см. Внутреннее пространство короба заполняется негорючими теплоизоляционными материалами.

Изоляционные пленки в кровельном пироге разрезаются «конвертом», подтягиваются к поперечной балке и стропилам и прикрепляются гвоздями. Гидроизоляция прижимается обрешеткой, пароизоляция фиксируется с помощью специальной рамки. Специальными лентами окантовываются стыки короба и изоляционных слоев кровельного пирога.

Как провести гидроизоляцию

Протечка на крыше, появившаяся около трубы, обычно связана с некачественным проведением герметизации разделки крыши. Во избежание протечки устанавливаются изоляционные фартуки. Их монтаж проводится в следующем порядке:

Чтобы отвести от дымовой трубы влагу, в гидроизоляционный слой над печной трубой укладывают дренажный желоб;
Полная герметичность стыка между кровельным покрытием и дымоходом обеспечивается монтажом внутреннего фартука.
Из гидроизоляционного материала вырезается подложка, размещаемая под нижней кромкой внутреннего фартука. Край такого «галстука», если кровля выполнена из металлочерепицы или шифера, выводится на ее поверхность между нижними листами. С помощью плоскогубцев по краям конструкции создается бортик, призванный направлять воду вниз по скату.
Укладывается кровельное покрытие вокруг трубы.
Проводится установка наружного декоративного фартука поверх кровли. Единственное отличие от установки внутреннего фартука состоит в закреплении верхней кромки непосредственно к стенке трубы.
Изоляционный фартук изготавливают либо самостоятельно, либо приобретается изготовленный промышленным способом кровельный проход. Его основание – стальной лист, на который крепится фартук в виде колпачка. Дымовую трубу пропускают внутри фартука.

Вокруг трубы обязательно должен быть фартук из негорючего материала, лучше всего из металла

Материалы для герметизации

Материалы, позволяющие успешно герметизировать трубу на крыше делятся на три вида:

1. Вата. Ее выпускают в виде рулонов или измельченной, с укороченными муллитокремнезистыми волокнами. Она отличается:

высокой термостойкостью;
низкой теплопроводностью и небольшой теплоемкостью;
химической стойкостью;
стойкостью к вибрациям, деформациям, термоударам;
незначительной плотностью и эластичностью;
плотным прилеганием к конструкциям;
огнестойкостью;
хорошей электро- и звукоизоляцией.

2. Рулонные фильтры. Выполняются из волокон, включающих муллитокремнезистый состав. Отличаются гибкостью, легко режутся ножом. Их легко зафиксировать механическим креплением или использовав неорганический клей.

3. Асбестовые или каолиновые плиты. Также выполняются из муллитокремнезистого волокна. Проявляют устойчивость при воздействии щелочей и кислот, но при высокой температуре требуется дополнительная изоляция материала от воздействия высококонцентрированной кислоты или щелочи. Каолиновые и асбестовые плиты отличаются:

устойчивостью к воздействию воды, пара, минеральных масел;
устойчивостью к воздействию расплавов цветных металлов;
низкой теплопроводностью;
эластичностью и небольшой плотностью;
низкой теплопроводностью;
хорошей звукоизоляцией;
сохранением электроизоляционных свойств при температуре 700-800º С;
устойчивостью к вибрациям и деформациям.

Для герметизации дымовых труб подходят материалы на основе асбеста, поскольку он не горюч

Заделка квадратной трубы на шиферной крыше

Традиционно кирпичному дымоотводу на шиферной крыше герметичность придавалась созданием утолщения на уровне кровли. Шифер не позволяет применять специальные детали для изоляции, поэтому ее добиваются, устраивая цементно-песчаный фартук:

Щели между трубой и кровлей перекрываются подворотничками. Их изготавливают из полосок оцинкованной стали, примыкающих частью к кирпичной трубе, а другой частью – к шиферу..
Производится заливка стального оклада цементно-песчаным раствором, поднимающимся над уровнем крыши. При использовании картонного цилиндра заливку выполнить легко.
Чтобы отвести воду, со стороны конька сооружается наклонный выступ.

Иногда щель между трубой и кровлей перекрывается картонным цилиндром, обернутым в полиэтиленовую пленку, а бортик водоотвода вылепливается из пластилина. В таком случае после затвердевания залитого асбестоцементного раствора производится удаление цилиндра и бортиков.

Обратите внимание! Такая конструкция вряд ли произведет эстетическое впечатление, но герметичность обеспечит.

Заделка круглых многослойных дымоходов

Герметизация современного круглого дымоотвода облегчается тем, что труба укомплектована необходимыми приспособлениями. Готовый фартук-колпак состоит из металлического листа с отверстием, которое закрывается наклоненным к листу усеченным конусом колпака. Установка проходит следующим образом:

Проделав в гидроизоляции отверстие, мастикой приклеивают к предварительно прогрунтованной для повышения адгезивных свойств трубе края материала.
Лист прикрепляется к обрешетке, трубу пропускают через колпак. Стык колпака и стенок перекрывается стальным хомутом, снабженным термостойкой прокладкой.

Для круглого металлического дымохода можно использовать специальный герметик

Помимо металлических фартуков-колпаков возможно использование специальной эластичной гибкой трубной заделки. Герметик гибкий для печных труб может использоваться, чтобы заизолировать любые дополнительные элементы на крышах.

Заделка квадратной трубы на кровле из металлочерепицы, ондулина, профнастила

На крышах из металлочерепицы или профнастила для герметизации используются планки примыкания.

Гидроизоляционную мембрану на участке, где проводится монтаж дымоотвода, разрезают и частично удаляют. Остальная часть гидроизоляции крепится к стенкам трубы, перекрывая их на 5-10 см. К стенкам мембрана приклеивается битумной мастикой.

Металлический фартук вокруг дымоотвода собирается из внешних и нижних планок примыкания. Внешняя планка примыкания заливается герметиком для трубы дымохода.

Важно! Укладывая фартук под металлочерепицу, нижний и боковые элементы, выполненные их гладкого металла, заводят под кровельный материал, верхний элемент – под конек, применяя уплотнители и герметик.

Сверху вручную укладывается кровельный материал, места стыков обрабатываются герметиком.

При работе на ондулиновой кровле после закрепления пленки гидроизоляции из металлических уголков формируются нижний и верхний галстуки. Конструкция накрывается листами ондулина, сверху устанавливается фартук. Для обработки швов применяется битумная мастика.

Гидроизоляция печной трубы на крыше: виды и технологии монтажа

Гидроизоляция трубы крыши необходима для предотвращения образования конденсата на трубе и стекания в дымоход, а так же проникновения воды и ветра в помещение. Процесс гидроизоляции печной трубы на крыше не является технически сложным и состоит из нескольких этапов и видов, а какие применить — вы решите сами.

Покрытой рулонными материалами

Как правило, изоляция делается в три этапа.

Супердиффузионная мембрана клеится к трубе. Сначала труба покрывается грунтовкой, в качестве которой, можно применить полимерно-битумную мастику. Мембрана приклеивается к крыше, так, чтобы ее края заходили на трубу. Это предупредит возможность проникания влаги под мембрану.

Далее делаем уголки из металла и обустраиваем галстуки — верхний и нижний. Набиваем дополнительные бруски обрешетки и крепим уголки. Листы следует уложить внахлест, таким образом, мы добьемся правильного стекания воды. Нижний лист должен идти до свеса крыши, но можно сделать его короче т.к. вода все равно не будет попадать на трубу. Крепеж уголков к обрешетке и трубе совершают с помощью дюбелей и жаростойким герметиком обрабатываются все щели.

На этом этапе выполняется монтаж слоя рулонного материала кровли, например ондулина. Укладывается он встык, места стыков изолируются битумной мастикой. Затем укладывается нижняя часть покровного фартука, вокруг трубы проклеивается гидроизоляционная битумно-каучуковая лента Ондуфлеш, один ее край клеится к уголку трубы, второй — к ондулину.

Дополнительно на коньке крыши необходимо устроить галстук для отвода и защиты трубы от воды.

Из черепицы и других материалов

Для гидроизоляции трубы крыши, покрытой черепицей, нам понадобятся следующие материалы:

карандаш;
линейка;
металлический ролик;
нож;
изоляция Вакафлекс;
планки Вака;
герметик;
дрель.

Хотим заметить, что данный тип гидроизоляции может применяться для всех типов покрытий крыш. Вакафлекс – это мастика из полиизобутилена, армированная алюминиевой сеткой.

Если вы собираетесь выполнять работы ниже +5 градусов, необходимо использовать строительный фен. Расстояние от кровельного материала до трубы должно составлять около 3 см. Поверхности должны быть сухими и чистыми.

Сначала обустраивается нижняя часть трубы. Для этого отрезается полоса Вакафлекса, равная ширине трубы + по 5 см запаса с каждой стороны. Сгибаем вдоль пополам полосу Вакафлекса и снимаем защитные пленки. Клеим полосу на трубу, прокатав роликом для лучшего приклеивания.

Далее, снимаем защитную пленку с нижней части и клеим на черепицу, используя ролик. Разрезаем боковые участки Вакафлекса под углом 45 градусов, оставив примерно 1 см недорезанным до края трубы, и приклеиваем их.

Гидроизоляция нижней части трубы крыши

Затем клеим боковые стороны трубы. Длина полосы Вакафлекса должна быть от нижней точки, наклеенной нижней полосы, и на 15 см длиннее верхней части трубы. Приклеиваем полосу к черепице и трубе. Отступив 3 см от нижней части трубы, делаем разрез наверх, не доводя 2 см до нижней точки, и отрезаем лишний кусок. Не выбрасывайте его, он понадобиться нам в дальнейшем. Приклеиваем полосу к трубе и черепице, скруглив углы ножницами, для лучшего противостояния ветру. Тоже делаем и для другой стороны трубы, а для лучшей защиты приклеиваем на верхние углы дополнительные куски Вакафлекса.

Этапы гидроизоляции боковых частей трубы

Осталось наклеить полосу на верхний участок трубы. Черепица, в верхней части должна быть убрана. Технология такая же, как и с нижним участком, но здесь нам необходимо отрезать две полоски и наклеить внахлест друг на друга. Затем мы так же приклеиваем полосу к трубе, к нижней части кровли и укладываем черепицу.

Этапы гидроизоляции верхней части трубы

Последним этапом гидроизоляции печной трубы на крыше является установка планок Вака для защиты шва верхней части трубы. Всю инструкцию монтажа вы увидите ниже на рисунке. После установки планки, нанесите герметик на верхнюю часть между планкой и трубой, разгладив его.

Монтаж планок Вака

виды материалов для изоляции труб в земле, на крыше, в иных условиях

Содержание:

Бытовые и промышленные трубопроводы рассчитаны на длительный период эксплуатации. Существует множество гидроизоляционных материалов, позволяющих защитить такие системы от протечек и повысить их срок службы.

Гидроизоляционные материалы для труб

В продаже можно найти множество видов материалов для гидроизоляции. Каждый из них имеет собственные преимущества и недостатки. На их основании получится сделать выбор в пользу того или иного материала.

Пенополиуретан

Среди основных свойств материала можно выделить огнеупорность и высокую прочность. Для гидроизоляции труб пенополиуретан выпускается в форме скорлуп или в составе заливки. Используется для защиты подземных промышленных трубопроводов, железобетонных канализационных каналов и теплотрасс. Материал отлично справляется с герметизацией стыков, защищает конструкцию от коррозии. Читайте также: «Варианты катодной защиты трубопроводов – преимущества и недостатки способов».

Поливинилхлоридная лента

Материал в основном используется для повышения герметичности стыков в наружных трубопроводах. Монтаж поливинилхлоридной ленты возможен только во время строительных или ремонтных работ. Предварительно необходимо проверить трубопровод на наличие дефектов.

Полимерные покрытия

Фольгоизол отличается эластичностью. Материал включает в себя два слоя: фольга и картон, обработанный битумным составом. Он применяется для защиты тепломагистралей, поскольку выполняет функцию пароизоляцию.

Гидроизолом называется картон, включающий в себя прослойку из битума и асбеста. Материал часто используется из-за низкой стоимости и хорошего качества, но он воспламеняем.

Бризол изготавливается в виде рулонов, для его монтажа используется мастика. Материал отличается эластичностью.

Стеклопластик — прочный гидроизоляционный материал, отличающийся широким температурным диапазоном, высокой прочностью, эластичностью и огнестойкостью. Выпускается в форме рулонов. Стеклопластик применяется для наружной изоляции, при его использовании нужна дополнительная облицовка.

Термоусаживающая лента

Термоусаживающая лента используется для изоляции участков стыков трубопроводов. Материал включает в себя два слоя, накладывается при помощи «горячего» соединения. Когда лента остынет, получится цельное покрытие, надежно защищающее конструкцию от ржавления. Материал чаще всего применяется для гидроизоляции труб водоснабжения.

Жидкая мастика для гидроизоляции труб

Это жидкий состав, с помощью которого удобно изолировать труднодоступные участки магистрали. После его засыхания, образуется однородный защитный слой, препятствующий попаданию влаги. У застывшей мастики отсутствуют стыки. Для его нанесения необходимо специальное приспособление, а также температура воздуха выше 0 ^oC.

Мастика отличается эластичностью, поэтом подходит для изоляции конструкций с трещинами. Если защитное покрытие разрушается, то участок с дефектами удаляется, а на его месте заливается новый состав.

Битумная мастика

Битумная мастика применяется для получения монолитного и надежного соединения. В магазинах представлены два вида данного материала. Они отличаются по способу монтажа: для нанесения первого необходим нагрев, для нанесения второго он не требуется, так как его состав включает в себя растворитель. Специалисты рекомендуют предварительно загрунтовывать участок и закрывать его стеклосеткой, а потом уже использовать мастику.

Полиэтиленовая термоусаживаемая муфта

Термоусадочная муфта выглядит как полиэтиленовая труба (детальнее: «Виды термоусадочных муфт для труб и правила их монтажа»). При этом ее диаметр должен быть больше чем у самой трубы. Для монтажа гидроизоляции потребуется газовая горелка. С ее помощью нагревается муфта, а затем надевается на трубу. Потом выполняется сварка. Остается только дождаться остывания муфты, тогда она усядет, получится герметичное соединение с трубой.

В некоторых случаях свободные ниши заполняют монтажной пеной, дополнительно защищающей конструкцию. В продаже получится найти муфты для труб, диаметр которых не превышает 120 мм.

Изоляция дымохода на крыше

Дымоход в частном доме выходит через отверстие в крыше. Оно требует тщательной защиты. Разберемся, как выполняется гидроизоляция трубы на крыше. Зазоры уплотняют водостойким герметиком, но еще требуется монтаж системы водоотвода и специальных элементов: «фартук» и «галстук».

Герметизация конструкции выполняется в несколько этапов. Для начала нужно загрунтовать трубу и обработать ее мастикой на битумной основе. К ней нужно подключить диффузную мембрану. Теперь можно переходить к изготовлению деревянного короба. Он устанавливается между трубой и крышей (подробнее: «Как и чем заделать щель между трубой и крышей – разные варианты для разных материалов»). При этом зазор должен составлять от 15 см. Все свободные ниши заполняются негорючим материалом, к примеру, минеральной ватой.

Монтаж примыкания к дымоходу

Для выполнения работы необходимо следующее:

Ножницы по металлу;
Внешние и внутренние уголки;
Колпак с юбкой;
Шуруповерт, а также саморезы к нему;
Профнастил СС10;
Молоток;
Оцинкованный лист.

Место прохода трубы в крыше необходимо надежно изолировать от попадания жидкости. Качественно выполненная изоляция трубы дымохода на крыше позволит избежать протеканий. Обрешетка изготавливается так, чтобы спереди и сбоку от трубы находился брусок на удалении в 2 или 3 сантиметра, за ней — на удалении 5–10 сантиметров.

На фронтальной стороне дымохода будет размещен элемент «фартук», по своей ширине он должен перекрыть конструкцию примерно на 10–15 см. Ниши и углы изолируют герметизирующей лентой. Для этой задачи отлично подойдет лента фирмы Ондулин. Затем «фартук» фиксируют сбоку и прибивают его к крыше. Место стыка трубы и фартука крепится термостойкой прокладкой с хомутом.

Примыкание монтируется для обеспечения надежной гидроизоляции. Изготавливается элемент из стального листа. Примыкание устанавливают в месте, где присутствует профиль для штробы. Для выяснения места штробления, необходимо выполнить разметку. Работа выполняется с помощью угловой шлифовальной машинки.

Теперь можно переходить непосредственно к монтажу. Для начала монтируется металлический лист под нижнее примыкание. В будущем он будет выполнять функцию отвода влаги. Затем поверх листа крепится нижнее примыкание. Первый лист подгибается под второй таким образом, чтобы целиком облицевать трубу. Места загибов необходимо отметить маркером. Ненужные элементы конструкции вырезаются ножницами по металлу.

Остается выполнить монтаж бокового и верхнего примыкания. Выполнение задачи производится аналогично вышеописанному способу. Подгибы при создании конструкции необходимо, чтобы защитить его от протекания.

Гидроизоляция трубы в земле или снаружи позволяет повысить срок эксплуатации трубопровода. Для ее выполнения необходимо подобрать подходящий материал и заготовить нужные инструменты.

Как сделать крышу водонепроницаемой

Фотография предоставлена: E E Solar

Если вы живете в районе с частыми дождями, например в штате Вашингтон, вы знаете, что нет особого смысла в том, чтобы иметь крышу над вашим домом, если она не является водонепроницаемой. К счастью, есть несколько способов сделать крышу гидроизоляцией и предотвратить утечку. Это краткое руководство покажет вам: 1) как устранить потенциальные проблемы с кровлей и 2) как сделать крышу гидроизоляцией как до, так и после установки новой черепицы или других кровельных материалов.Это руководство по гидроизоляции кровли предназначено для домашних мастеров, а также для домовладельцев, которые собираются нанять кровельного подрядчика.

Устранение неполадок на крыше

Самая важная часть гидроизоляции кровли — это поиск и устранение неисправностей и проверка крыши. Осмотрите крышу на предмет поврежденных, ослабленных или отсутствующих черепиц . Разрывы в черепице могут привести к тому, что подкладочный слой подвергнется воздействию ветра и солнца, что может быстро его испортить. Затем проверьте мигание , другое название металлических уплотнений между крышей и дымоходом, вентиляционными отверстиями или мансардными окнами.Закройте или замените любой оклад с зазорами, трещинами или отверстиями. Некоторые эксперты говорят, что оклад является причиной 90 процентов протечек крыши, поэтому, не проверив оклад, вы не узнаете, как сделать крышу гидроизоляцией и предотвратить протечки.

Водонепроницаемость под черепицей

Когда вы заменяете старую крышу или работаете над новым строительством, вам нужно знать, как сделать крышу гидроизоляцией с самого начала. Битумная черепица — самый распространенный кровельный материал, и все кровли из черепицы должны иметь прочный водостойкий материал, такой как толя или рубероид, между стропилами и черепицей.Более новый, легкий и прочный вариант гидроизоляции крыши под черепицей — термопластичный полиолефин. Есть также дышащие мембраны из ТПО, которые пропускают водяной пар. Может показаться, что это не способ сделать вашу крышу гидроизоляцией, но проницаемость на самом деле снижает конденсацию на чердаке.

Водонепроницаемость над черепицей

Если деревянная черепица становится достаточно старой, чтобы проявить износ, но недостаточно устарела, чтобы ее заменить, вот как сделать крышу водонепроницаемой и продлить срок службы черепицы еще несколько лет.Распылите, нанесите валиком или кистью гидроизоляционный состав прямо на черепицу. Компаунды на масляной или водной основе в основном восстанавливают первоначальные гидроизоляционные масла и смолы в черепице. Компаунды на масляной основе, как правило, служат дольше, но компаунды на водной основе более экологически безопасны. Конечно, эти составы не помогут сделать вашу крышу водонепроницаемой, если у вас нет водонепроницаемого подстилающего слоя, как обсуждалось в предыдущем абзаце.

Обновлено 11 февраля 2018 г.

Гидроизоляция кровли с использованием битумной гидроизоляционной мембраны

Битумная гидроизоляционная мембрана используется для гидроизоляции железобетонной кровли.Эта гидроизоляционная мембрана поставляется на месте в виде рулонов производства и упаковывается на заводе должным образом герметично.

Перед установкой необходимо прочитать спецификации и инструкции по безопасности этих мембран, предоставленные производителем. При использовании этой мембраны важнее всего противопожарная безопасность и профилактика.

Все легковоспламеняющиеся материалы с крыш должны быть удалены, и необходимо соблюдать надлежащие методы кровли.

Битумные гидроизоляционные мембраны разворачиваются на строительной площадке и прочно укладываются на поверхность клеями на основе дегтя с использованием паяльных ламп.

Слой битумной водонепроницаемой мембраны укладывается на конструкционную крышу, которая действует как щит против просачивания воды на крышу. Кровельная черепица и мембрана укладываются поверх уложенного на откосе наполнителя, чтобы вода не стекала в канализацию. Необходим правильный уклон, чтобы вода могла стабильно стекать в канализацию.

Эти мембраны состоят из водонепроницаемых материалов толщиной от 2 до 4 мм. Мембрана должна быть гибкой с удлинением 150%, чтобы покрывать любые небольшие трещины, прочной, химической и устойчивой к ультрафиолетовому излучению, достаточно гибкой, чтобы принимать любую форму, на которую она накладывается.

Порядок выполнения гидроизоляции кровли битумной гидроизоляционной мембраной

Подготовка поверхности крыши

Поверхность мембраны должна быть чистой от грязи, сухой и чистой. Нельзя устанавливать при неблагоприятных погодных условиях и ниже 45 ⁰ F. Для уклона до 3 дюймов мембрану следует укладывать перпендикулярно плите, а уклон более 3 дюймов следует укладывать параллельно уклону. Это гарантирует, что вода никогда не будет стекать по краю стыка.

Горелка

Оборудование горелки должно быть правильно подключено, а шланги — в хорошем рабочем состоянии. Проверьте оборудование на предмет утечки газа с помощью мыльной воды. При открытии резака следует установить минимально возможные настройки, чтобы избежать внезапного всплеска огня.

Выравнивание валков

При укладке мембраны не должно быть складок, необходимо правильное выравнивание.

Установка битумной гидроизоляционной мембраны

Огонь горелки следует применять равномерно и медленно по рулону во время укладки.Лучшее движение фонарика показано на рисунке.

Выход смеси

При обжиге мембраны на стыках, из гидроизоляционной мембраны должен вытекать примерно 1 дюйм химического вещества, чтобы обеспечить надлежащее заполнение зазоров. Вытекание более 1 дюйма сигнализирует о перегреве мембраны.

Ролик следует укладывать на стыки вместе с наплавкой так, чтобы компаунд правильно схватился и в стыках не образовывался зазор.

Проверка стыков между листами гидроизоляции

Обеспечение идеального стыка двух листов — самая важная часть.Тщательно проверьте все края стыков, чтобы убедиться в надлежащем прилегании концевых нахлестов мембраны, наличие воздушных зазоров недопустимо. В местах зазоров листы следует поднять, нагреть горелкой и снова закрыть.

Торцевые перехлесты в листах гидроизоляционной мембраны

В конце лист должен быть хорошо нагрет, чтобы битум не начал появляться поверх листа. Тщательно нагрейте нижнюю сторону мембраны, чтобы обеспечить надежное соединение внахлест.

Листы битумной гидроизоляционной мембраны перекрываются на 3 дюйма по бокам и 6 дюймов на концах для надлежащего захвата и водонепроницаемого соединения и блокирования просачивания воды.Расположенные в шахматном порядке концевые нахлесты должны находиться на расстоянии 18 дюймов друг от друга, чтобы никакие соседние концевые нахлёстки не совпадали

Применение гранул

Нанесение гранул, совпадающих с листом, на концах прихлестов и роликом распределяется для правильной установки. Все это придаст кровле улучшенную профессиональную отделку.

Подробнее о методах гидроизоляции

Как сделать крышу гидроизоляцией

Введение

Сегодня существует множество материалов, из которых можно выбрать для гидроизоляции плоской крыши .
За последние несколько лет жидкие мембраны оказались целесообразным, экономичным и более экологически чистым решением. При поиске различных кровельных «покрытий», как обычно называют эти материалы, кровельные подрядчики понимают, что не все созданы равными.
Существует несколько общих категорий жидких мембран для кровли, каждая из которых включает большое разнообразие продуктов на выбор.
В то время как в базе данных одобрения продукции округа Майами-Дейд проводится различие между ремонтными покрытиями и жидкими кровельными системами, наиболее часто встречающиеся жидкие продукты в обеих категориях — это эластомеры, полиуретан, силикон, уретан и ПММА.
Большинство современных кровельных покрытий обладают преимуществами отражающего белого цвета , которые перенаправляют большую часть ультрафиолетовых лучей и снижают температуру крыши при прямом солнечном воздействии, характеристики , известные как Cool Roof.
Кроме того, восстановление существующих крыш с использованием жидких растворов вносит значительный экологический аспект, заключающийся в том, что не приходится ежегодно складывать тысячи тонн списанных кровельных материалов на свалки.
Давайте рассмотрим несколько важных аспектов при выборе подходящих решений по гидроизоляции для плоских (коммерческих или жилых) кровель.

Что делать перед гидроизоляцией кровли

Большая часть плоских крыш, покрытых два или три десятилетия назад однослойными кровельными мембранами, такими как модифицированные битумные мембраны с фактурным покрытием (мод-бит) или EPDM , сегодня используются хорошие кандидаты на выздоровление. Полная замена старой кровельной системы на новую часто является непомерно дорогой, но в последние несколько лет на рынке появились жидкие кровельные системы как надежные достойные альтернативы.

Гидроизоляция старой плоской кровли Гидроизоляция кровли EPDM
При выборе наиболее подходящего решения для гидроизоляции плоской крыши владелец здания или управляющий недвижимостью должен учитывать не только опыт и надежность кровельного подрядчика, но и ну, материальная система выбрана.

Первое условие, которое должно быть выполнено при выборе правильного материала, — это совместимость между существующей поверхностью крыши и жидким продуктом, предназначенным для использования.Не обращать внимания на тип материала, который ранее использовался для покрытия однослойных крыш, может стать дорогой ошибкой. Например, наносить уретан на поверхность, ранее покрытую акриловым эластомером, — плохая идея. Растворитель, содержащийся в большинстве уретановых покрытий, представляет высокий риск реэмульгирования акрила. Другой пример — это крыша, предварительно покрытая силиконом. Этот тип поверхности не допускает никаких других покрытий, поскольку силиконовая поверхность препятствует адгезии.
Не менее важна перед гидроизоляцией плоской крыши правильная очистка основания.

Очистка основания перед гидроизоляцией
Будь то новый настил или существующая кровельная система, этот процесс очень важен, поскольку жидкие продукты должны прилипать непосредственно к чистой голой поверхности основания. Мусор, жир, пыль или любые другие вещества, разрушающие адгезию, застрявшие между поверхностью деки и вновь нанесенным жидким материалом, ослабят или затруднят адгезию.
Следовательно, неправильно очищенный субстрат отрицательно скажется на характеристиках отвержденной мембраны, что приведет к ее преждевременному выходу из строя.Мойка под давлением — наиболее распространенный метод очистки существующей крыши для подготовки поверхности. Большинство производителей указывают для этой цели собственное моющее средство, обычно биоразлагаемое, или широко распространенный аналог.
Этапы гидроизоляции кровли
Типичное применение жидких кровельных мембран состоит из пяти основных этапов, к которым следует относиться с особой важностью, следуя инструкциям производителя продукта. Это следующие этапы: очистка, грунтовка, обработка деталей, нанесение основного покрытия и осмотр.
Первым этапом гидроизоляции кровли является очистка основания. Все успешные применения жидких мембран требуют превосходной адгезии. По этой причине правильная очистка так же важна, как и правильное нанесение жидкого материала. Обычно мойка под давлением является наиболее распространенным методом очистки поверхности субстрата. Этот процесс устраняет так называемые разрушители связи. Кроме того, это обнажит детали, требующие лечения, которые могут быть не видны с первого взгляда.
Очистка кровли перед гидроизоляцией
После очистки поверхность должна подвергаться грунтовке для улучшения адгезии мембраны. Грунтовки также помогают блокировать вытекание битумной нефти из существующей кровли через жидкую мембрану. Перед нанесением большинства грунтовок подрядчики должны убедиться, что поверхность сухая. Чтобы сократить время сушки, подрядчики обычно используют воздуходувку или горелки.
Третий этап — обработка деталей.Подрядчики должны внимательно относиться ко всем деталям, и только после завершения этого шага они должны возобновить полевое применение жидкой мембраны. Такие детали, как внутренние и внешние углы, а также углы типа от стены до пола, металлические гидроизоляционные заделки и проходы, такие как трубы, вентиляционные отверстия, водостоки и т. Д., Обычно предварительно обрабатываются армирующей тканью, заделанной в жидкую мембрану, и / или заделка герметика.
Трубы для гидроизоляции кровли как сделать крышу гидроизоляцией водостоков
Это самые важные точки на крыше, которые легко контролировать, поэтому они требуют особого внимания.Перед нанесением основного покрытия необходимо соблюдать соответствующее время отверждения, необходимое для материалов, используемых для обработки деталей.
Следующим шагом является нанесение жидкой мембраны на крышу . Есть два типа применения жидких мембран; некоторые требуют пропитки армирующего мата при установке, а некоторые нет. Независимо от того, является ли тканевый мат обязательным или нет, большинство производителей требует, чтобы нанесение покрытия выполнялось в два или более последовательных слоя.Норма расхода каждого продукта покрытия указана в технических характеристиках производителя. Способ нанесения, пористость основания, температура и количество отходов являются внешними факторами, которые могут повлиять на указанную норму расхода.
Нанесение жидкой мембранной кровельной гидроизоляции
В большинстве проектов производитель требует осмотр на всех этапах нанесения. Это может включать в себя покрытие грунтовки, испытание на вырывание на макете, визуальный осмотр обработок деталей и, тем не менее, проверку толщины нанесенного покрытия.При нанесении важно соблюдать толщину мокрой пленки. Слишком большое количество жидкого продукта, нанесенного за один раз, приведет к образованию неотвержденного материала под покрытой пленкой поверхностью мембраны. Недостаточное количество материала для требуемого измельчения, скорее всего, приведет к преждевременному разрушению мембраны. «Рыбьи пасти» на краю ткани сигнализируют о недостаточном покрытии армирующего мата на участке перекрытия. Все такие ошибки должны быть отмечены и исправлены во время проверки.
Гидроизоляция плоской крыши
Успех любого проекта гидроизоляции плоской крыши всегда зависит от правильного применения.«Покрытие» плоской кровли не всегда означает, что крыша станет гидроизоляционной. Многие покрытия имеют только функцию защиты существующей кровельной мембраны от разрушающего действия УФ-лучей, продлевая ее срок службы. Например, акриловые покрытия повторно эмульгируются в воде, что приводит к полному выходу изделия из строя в тех местах крыши, где застаивается вода. Владельцы зданий и / или управляющие недвижимостью должны рассматривать возможность использования таких покрытий только для целей технического обслуживания, когда крыша имеет хороший положительный наклон и вода не образует лужи вокруг водостоков.
Даже при выборе подходящей гидроизоляционной мембраны для жидкого нанесения необходимо учитывать множество важных аспектов для успешного проекта гидроизоляции.
Основание сухое?
Находится ли температура поверхности и окружающей среды в допустимом диапазоне применения?
Соблюдается ли требуемый расход?
Соблюдается ли время высыхания каждого слоя жидкого продукта?
Как правильно управлять приложением в случае возможного дождя?
Подрядчик по кровельным работам должен соблюдать все ограничения производителя на продукцию и должным образом управлять правильным процессом подачи заявки. Строгое соблюдение инструкций по применению — самый безопасный способ обеспечить гидроизоляцию плоской крыши. Многие производители предлагают специализированные тренинги для подрядчиков, встречи с дистрибьюторами, посвященные продуктам, и учебные курсы Lunch & Learn для архитекторов и специалистов по проектированию. Эти действия предназначены для предоставления ценной информации о своих продуктах и ознакомления аудитории с их применимостью.
Как избежать утечек на плоской крыше
Независимо от типа кровельной системы, наносимой жидкостью, для получения долговечной герметичной кровли подрядчик должен точно получить поверхность основания, свободную от разрывов сцепления обработайте детали и правильно нанесите жидкую гидроизоляционную мембрану.
На крышах, где действительно появляются утечки, они чаще всего возникают на деталях, которые не были обработаны должным образом. Независимо от того, являются ли эти детали проходками, такими как вентиляционные трубы, водостоки, световые люки или блоки отопления, вентиляции и кондиционирования на крыше, парапетные стены и оконечные кромки, детали являются наиболее уязвимыми точками, куда может проникнуть вода, что в конечном итоге приведет к утечкам.
Гидроизоляция кровли из труб. Избегайте протечек на плоской крыше.
Часто каменные стены, будь то парапетные стены или части здания, расположенные над линией крыши, остаются без обработки.Без надлежащего покрытия парапетной стены или соответствующей обработки каменной кладкой отталкивающими средствами вода будет легко поглощаться кладкой, что может привести к дальнейшему проникновению воды / паров внутрь конструкции крыши и, в конечном итоге, внутрь здания.
Помимо процесса нанесения, правильное обслуживание в течение всего жизненного цикла кровельной мембраны имеет первостепенное значение. Владельцы зданий или управляющие недвижимостью должны рассмотреть возможность найма специалистов по кровельным работам для проведения периодических проверок кровли и работ по техническому обслуживанию.Рекомендуется осматривать крышу не реже двух раз в год, чтобы проверить правильность работы дренажей, удаление мусора, состояние мембраны и произвести любой требуемый ремонт, как только он появится. Очистка крыши поможет сохранить рефлексивность на высоком уровне в течение более длительного времени. Холодная крыша остается прохладной до тех пор, пока светоотражающий белый цвет подвергается воздействию солнца и не покрывается грязью или другим мусором.
Характеристики мембраны для использования
Акрил и силиконы составляют более половины всех жидких мембран для крыш, доступных в США.Акрил, как правило, является более дешевым решением с низким содержанием летучих органических соединений, легко наносится и очищается, с простым повторным нанесением покрытия в более позднее время. Большинство акриловых кровельных систем включают нанесение нескольких слоев покрытия с тканевым армированием, что, к сожалению, удлиняет проект. Однако их главный недостаток заключается в том, что акриловые полимеры повторно эмульгируются в воде, что, следовательно, ограничивает их применимость на крышах с затопленной водой. Это большая проблема, поскольку известно, что подавляющее большинство существующих плоских крыш не отводят воду должным образом.
Мембрана для гидроизоляции крыши
Большинство представленных на рынке силиконов обладают хорошей стойкостью к застою воды и относительно просты в установке. Один большой недостаток заключается в том, что силиконовые покрытия нельзя перекрывать другими жидкими продуктами, а повторное покрытие тем же силиконом, как правило, связано с громоздким процессом, который требует высоких затрат на материалы и труд.
Ограничения, налагаемые погодными условиями, — еще один важный аспект, который должны учитывать управляющие недвижимостью и владельцы зданий.Подрядчики часто сталкиваются с этими ограничениями, особенно весной и осенью в таких областях, как северо-восток, средний запад и северо-запад США, и летом на юге и юго-востоке из-за чрезмерной жары и / или непредсказуемых дождей.
Сколько стоит гидроизоляция плоской крыши
Стоимость гидроизоляции плоской крыши зависит от выбора жидкой кровельной системы.
При оценке стоимости гидроизоляции крыши владелец здания или управляющий имуществом должен принять во внимание, что стоимость материалов и трудозатрат зависят от этого выбора.
Тип покрытия и косвенно количество материала, основанное на указанном расходе, требуется ли грунтовка и армирующая ткань или нет, стоимость аксессуаров и / или дополнительных материалов для обработки деталей в конечном итоге определяют окончательную стоимость материала. Стоимость большинства эластомерных и силиконовых покрытий колеблется от 1 до 3 долларов в расчете на один квадратный фут в полевых условиях.
Стоимость рабочей силы определяется количеством времени, которое необходимо подрядчику для завершения проекта гидроизоляции.Очистка, подготовка основания и нанесение жидкой мембраны должны быть выделены достаточно времени для надлежащего завершения, чтобы иметь точные затраты на рабочую силу.
Что следует учитывать в сравнении затрат и долгосрочных результатов
Иногда управляющие недвижимостью и владельцы зданий не уделяют должного внимания надежности, функциональности и важности правильного решения по гидроизоляции для своих крыш. Очень важно подчеркнуть расходы, связанные с обслуживанием и ремонтом в течение срока службы кровельной мембраны, а также стоимость повторного покрытия в конце гарантийного цикла.Эти затраты обычно резко возрастают для материалов с низкой стоимостью применения. Как правило, для некачественных гидроизоляционных решений цена сначала кажется низкой, а позже — экспоненциально возрастающей.
С другой стороны, хорошо подобранное высококачественное гидроизоляционное решение требует более высокой цены на момент нанесения, при этом затраты на обслуживание остаются низкими и, скорее всего, требуется меньше ремонта. Кроме того, умная кровельная система с жидким покрытием позволит провести рентабельный процесс повторного покрытия при продлении гарантии.
Почему ONE может быть лучшим решением
Winkler ONE — это высокоэффективное гидроизоляционное решение для плоских крыш, сочетающее в себе все положительные особенности кровельной системы с жидким покрытием.

Стоимость материала Winkler ONE может быть выше, чем у некоторых жидких мембран, однако трудозатраты на его нанесение снижаются за счет сокращения времени этапов нанесения и эффективности обработки деталей. Крыша, покрытая Winkler ONE, будет иметь минимальные затраты на обслуживание и ремонт и позволит легко выполнить последующее повторное покрытие.
Winkler ONE — это беспрецедентный гибридный материал, состоящий на 100% из активного ингредиента с нулевым содержанием летучих органических соединений, который чрезвычайно легко наносится на широкий спектр оснований, таких как бетон, кровельные плиты, гранулированный или гладко обожженный бит Mod, BUR, заглушки, EPMD и т. Д. Он затвердевает в монолитную гидроизоляционную мембрану, устойчивую к затоплению воды, которую можно повторно покрыть в любое время без специальной обработки. В Winkler ONE нет недостатков акриловых или силиконовых покрытий.Кроме того, нанесение возможно при экстремальных температурах (от 32 ° F до 113 ° F). Winkler ONE можно наносить на влажную поверхность как в случае аварийного ремонта, так и сразу после очистки основания. Это помогает сэкономить время, необходимое другим жидким мембранам для высыхания поверхности. Нанесение Winkler ONE идеально подходит для быстро приближающейся ненастной погоды, поскольку продукт становится защищенным от дождя всего за 2 часа. При нанесении Winkler ONE значительно сокращается время нахождения на крыше, что сводит к минимуму затраты на рабочую силу.
Для предварительной обработки деталей Winkler имеет преимущество, используя самоклеющиеся бутиловые ленты (BC Seal Band) и подушечки (BC Seal Pad). Заменяя использование жидкого продукта со встроенным армирующим матом в таких областях с самоклеящимися бутиловыми лентами и подушками, Винклер исключает время отверждения, тем самым сокращая продолжительность проекта.
Winkler использует высококачественный гидрофобизатор Skermo 2 для герметизации кирпичной кладки и бетонных парапетных стен или других стен, прилегающих к крыше. Эта обработка не влияет на первоначальные «дышащие» характеристики стены и не влияет на ее первоначальный цвет.
В целом, на рынке, который предлагает множество жидких кровельных систем, Winkler ONE представляет собой комплексное решение для гидроизоляции плоских крыш. Сознательный владелец здания или управляющий недвижимостью выберет Winkler ONE из-за его всеобъемлющих характеристик, направленных на минимизацию риска дальнейшей необходимости ремонта, сохранение затрат на обслуживание на самом низком уровне и, тем не менее, в пользу заметной крыши, воплощающей в себе новейшие экологически чистые технологии.
DISCOVER WINKLER ONE — первое и единственное жидкое кровельное покрытие в мире, которое можно наносить на влажные поверхности и при экстремальных температурах (от 32 ° F до 113 ° F).
Испытания на целостность кровельных и гидроизоляционных мембран | WBDG
Введение
Проверка целостности — это «святой Грааль» при строительстве ограждающих конструкций. Обеспечить уверенность в том, что части здания, которые могут намокнуть из-за погодных условий, находятся в состоянии, предотвращающем проникновение воды внутрь, является целью каждого подрядчика, а также каждого владельца. В результате была создана целая индустрия испытательных лабораторий.Поиск методов тестирования, обеспечивающих эту уверенность, развивался на протяжении десятилетий, и каждое новое достижение в тестировании предоставляло либо более точные результаты, либо результаты за меньшее время, либо и то, и другое. Этот документ предоставит информацию как об исторических, так и о современных методах тестирования. В этой статье не обсуждаются полевые испытания оконных проемов, жалюзи или дверей.
Исторически существовало пять широко используемых методов тестирования горизонтальных мембран: испытание распылением, испытание затоплением, испытание емкости (импеданса), ядерные измерения и инфракрасное (ИК) тепловидение.За последние два десятилетия два новых метода тестирования произвели революцию в области обнаружения утечек и тестирования целостности. Эти методы используют электричество и простую электрическую схему для обнаружения и определения проблемных условий в кровельных и гидроизоляционных системах. Обычно они называются «испытание электрической проводимости низкого напряжения» и «испытание искрой высокого напряжения». Для объяснения или рассмотрения всех принципов и тонкостей того, как следует применять каждый метод тестирования для получения точных результатов, потребуется больше времени и места, чем разрешено.В этом документе основное внимание уделяется методологиям тестирования, научным принципам, а также их преимуществам и ограничениям. Особое внимание будет уделено ограничениям. Это в значительной степени связано с тем, что внимание автора было обращено на то, что возможности методов высокого и низкого напряжения часто преувеличиваются, что приводит к не оправданным ожиданиям со стороны владельцев и подрядчиков, что вызывает скептицизм и возможно, плохая репутация новой технологии.
Как и в случае с большинством исследовательских инструментов, выбранный метод тестирования зависит от опыта человека, использованного для проведения теста.Знание всех вариантов методов тестирования — это только первый шаг. Знание преимуществ и, что более важно, ограничений каждой системы поможет знающему человеку быстро и с минимальными затратами найти и устранить все нарушения в мембране.
Описание
На этой странице ресурсов обсуждаются следующие методы проверки целостности и обнаружения влаги:
Проверка целостности :
Испытания низкого напряжения
Испытания высокого напряжения
Тестирование наводнения
Испытание распылением
Обнаружение влажности :
Проверка емкости
Инфракрасная термография
Ядерный счетчик
Испытания низкого напряжения
Испытание при низком напряжении является окончательным испытанием, так как после исключения ложных срабатываний испытание позволяет определить точные местоположения разрывов в испытываемой мембране.Оборудование показывает, где ток следует за водой через мембрану к нижнему субстрату.
Низкое напряжение — это жизнеспособный вариант тестирования, когда непроводящая мембрана установлена над сборкой токопроводящего настила. Эта конфигурация дает простую электрическую цепь, в которой мембрана является электрическим изолятором, и любое нарушение в мембране закрывает путь цепи и позволяет току течь. (см. Диаграмму 1)
Схема 1. Электрическая цепь низкого напряжения
Электрическая цепь создается с помощью токопроводящего настила, такого как бетон или сталь, к которому присоединен заземляющий провод от испытательного оборудования.Затем оголенный металлический провод помещается в круг / петлю на мембране и присоединяется к положительной стороне испытательного оборудования. Затем вся площадь крыши смачивается водой, что создает электрическую пластину на всей верхней стороне мембраны при зарядке испытательной установкой. В этой электрической цепи мембрана действует как изолятор между положительно заряженной электрической пластиной на поверхности мембраны и проводящей площадкой, которая считается землей. Если есть разрыв в мембране, цепь замыкается, и ток будет течь к разрыву и в конечном итоге на землю / палубу.Чувствительный измеритель, подключенный к двум зондам, может определять направление тока, направляя тестирующего оператора к точному месту нарушения. (См. Фото 1 и 2). После обнаружения нарушения его необходимо электрически изолировать от испытательной зоны, поместив вокруг него круговую петлю со скрученным проводом, подключенным к петле, которая эффективно удаляет эту область из области, которая проходит тестирование.
Фото 1 и 2. Испытательное оборудование низкого напряжения
Новое доступное низковольтное испытательное оборудование не требует отдельного контура и испытательного щупа.Конфигурация тестирования, аналогичная описанной выше, только в миниатюре создается платформой сканирования размером приблизительно 18 x 24 дюйма. (см. Диаграмму 2 и фото 3) Эта платформа содержит петлю по периметру, сделанную из металлических цепей, свисающих с краев платформы сканирования, и дополнительную линию цепей в центре, которые оба подключены к источнику питания. Счетчики прикреплены к двум цепям, и когда нарушение находится в пределах платформы, существует разность потенциалов между двумя цепями, которая создает ток, который активирует звуковой сигнал, чтобы предупредить техника-испытателя.
Диаграмма 2. Низковольтная испытательная платформа
Фотография предоставлена Detec Systems, LLC
Фото 3. Низковольтная платформа в действии
Фотография любезно предоставлена компанией Detec Systems, LLC
Как и все методы тестирования, существуют ограничения. Самая важная часть этого и любого протокола тестирования — специалист по тестированию. Количество лет опыта не гарантирует наличия квалифицированного специалиста, и, к сожалению, для этого типа тестирования нет курсов или сертификатов.Испытательное оборудование является «немым», обеспечивая технику звуковыми сигналами и числовыми показаниями или показаниями датчиков. Задача техника — расшифровать эти показания и действовать соответствующим образом. Если технический специалист не понимает принципов процедуры тестирования, он не сможет понять показания в случае уникальных полевых условий или в маловероятном случае неисправности оборудования.
Другие ограничения включают:
Электропроводящие мембраны, такие как черный EPDM и модифицированные битумные мембраны с фольгой, не могут быть испытаны.
Если трещина находится ниже большого количества покрывающей породы / почвы, сигнал, считываемый измерителем, будет слабым, и его легко пропустить.
Если в случае мембраны, покрытой покрывающим слоем, между мембраной и покрывающей поверхностью находятся электроизоляционные материалы (например, пенопластовая изоляция, пластиковые дренажные маты, полимерные листы для физической защиты или корневые барьеры и т. Д.), Точность испытаний будет ограничиваться половиной наименьшего размера барьера, вокруг которого должен проходить ток.
Если вода не попала из бреши на палубу, например, если брешь новая и / или не подвергалась воздействию погодных условий, цепь не будет замкнута и брешь не будет идентифицирована.
Если под мембраной присутствует замедлитель парообразования, и через него не проникают механические крепления, настил электрически изолирован, и никаких разрывов в открытой кровельной мембране обнаружено не будет.
Если несколько проникновений существуют в непосредственной близости друг от друга, может стать физически невозможным изолировать известные нарушения и повторно проверить области, непосредственно прилегающие к нарушениям.
Некоторое скопление мусора, особенно на крышах с гравийным покрытием, эффективно отталкивает воду и не создает непрерывную электрически заряженную пластину на поверхности мембраны. Любая не влажная поверхность не может проводить ток и поэтому не проверяется.
Вертикальные отливы чрезвычайно трудно поддерживать во влажном состоянии, и поэтому их трудно проверять.
Испытания высокого напряжения
Концепция тестирования высокого напряжения аналогична концепции тестирования низкого напряжения и изображена на схеме 3.При испытании высоким напряжением для создания разности электрических потенциалов используется заряженная металлическая метла над мембраной, а не электрическая пластина из воды. (См. Фото 4 и 5) Источник питания снова заземлен на токопроводящую платформу и создает высокую разность потенциалов с очень малым током. Когда металлическая головка метлы проходит через брешь в поверхности электроизоляционной мембраны, цепь замыкается, позволяя течь току. Этот поток тока обнаруживается испытательным устройством, которое отключает питание щетки и издает звуковой сигнал, чтобы предупредить оператора испытания.Затем область, где находилась головка метлы, когда был слышен тон, затем снова осторожно прокручивается под девяносто градусов к исходному направлению движения, чтобы определить точное место разрыва. Этот процесс продолжается до тех пор, пока не будут проверены все участки мембраны, включая вертикальные отложения основания и отводы с проникновением.
Схема 3. Электрическая цепь высокого напряжения
Фото 4 и 5. Испытательное оборудование высокого напряжения
Отсутствие воды, а также относительная скорость и простота высоковольтного тестирования делают его предпочтительнее, чем низкое напряжение в большинстве условий.При очень высоких температурах поддерживать влажность мембраны для испытаний при низком напряжении часто невозможно. Когда температура очень низкая, работа с водой может быть опасной, а иногда и невозможной. Испытания под высоким напряжением позволят определить точное местоположение разрывов в мембране и, поскольку вода не используется, позволяют немедленно устранить их и повторно проверить.
Уникальное преимущество этой процедуры испытания состоит в том, что для мембран, наносимых жидкостью, она может определять места, где толщина мембраны не соответствует минимальным требованиям.Если электроизоляционные свойства мембраны (т.е. диэлектрическая постоянная) известны, оборудование может быть настроено на правильное напряжение, при котором ток будет течь через мембрану и активировать звуковой сигнал, если не присутствует заданная минимальная толщина материала. Эта точность обычно не требуется для проектов ограждающих конструкций; однако это оборудование обычно используется на трубопроводах, где проверяются внутренние покрытия и их толщина.
Опять же, метод тестирования имеет ограничения.Поскольку это относительно новая технология, необходимо соблюдать те же меры предосторожности в отношении квалифицированных технических специалистов. Другие ограничения включают:
Мембрана должна быть сухой, возможно, проверка отложится на несколько часов, если накануне вечером выпала роса.
Мембрана должна быть открытой (нельзя проводить испытания через перекрывающую нагрузку).
Из-за более высокого напряжения больше? Ложных срабатываний? возможны, поэтому важны навыки тестировщиков.
Можно сжечь очень тонкую мембрану, нанесенную жидкостью, если испытательное напряжение установлено слишком высоким.
Электропроводящие мембраны, такие как черный EPDM и модифицированные битумные мембраны, покрытые фольгой, не могут быть испытаны.
Испытание на наводнение
Фото 6. Испытания на наводнение в процессе
Flood-тестирование — это самый простой и самый простой из доступных методов тестирования. Он также может быть одним из самых эффективных. Глубокие знания и понимание структурных систем и их безопасной несущей способности являются обязательными перед рассмотрением или применением этого метода.Дренажная система временно закрыта или заблокирована, а рассматриваемая область покрыта водой, как правило, на период времени от 12 до 48 часов. Одновременно в этот период проверяется нижняя часть испытательной площадки на предмет проникновения воды. Глубина воды может варьироваться, однако обычно не менее 2 дюймов, чтобы обеспечить достаточный гидравлический напор, чтобы заставить воду проникать в любые небольшие бреши, которые могут произойти в течение периода испытания. (см. Фото 6)
Трудности с тестированием наводнения — это время, необходимое для заполнения, тестирования и последующего слива иногда десятков тысяч галлонов воды, необходимых для правильного тестирования области.Когда тестируемая область имеет уклон более 1/4 дюйма на фут, глубина воды, необходимая для тестирования этой области, резко увеличивается. Иногда требуемая глубина воды может превышать допустимую несущую способность конструкции. каркас или палуба и может потребовать, чтобы территория была разбита на несколько меньших секций за счет строительства водозадерживающих дамб. По завершении испытания воду необходимо безопасно удалить из мембраны. Если глубина воды достаточна и стоки просто полностью открыть, чтобы осушить территорию, катастрофические результаты, такие как выдувание колен в дренажном трубопроводе, могут привести к тому, что вся тестовая вода попадет внутрь здания, что приведет к значительным повреждениям.Еще одно серьезное ограничение этого типа тестирования заключается в том, что если утечка происходит с помощью тестирования, ее необходимо найти в верхней части либо визуальным осмотром, либо одним из других методов, описанных в этой статье.
Испытания на распыление
Испытание на разбрызгивание — это использование контролируемого потока воды, осаждаемого на компоненты здания способом, имитирующим нормальные и суровые погодные условия. Методы испытаний ASTM E1105 и AAMA 501.2 являются хорошими общими методами, обычно используемыми для испытания внешних стен, наклонного остекления и неглубоких скатных крыш для выявления источников утечки.В этой процедуре тестирования ASTM используется откалиброванная распылительная стойка с определенным давлением воды, форсунками и расстояниями для смачивания стены водой со скоростью пять галлонов на квадратный фут в час. Между внутренней и внешней частью здания создается перепад давления, имитирующий ветер, и внутренняя часть проверяется на наличие утечек. Тестирование AAMA включает калиброванное распылительное сопло, которое подает воду с известной скоростью и давлением в очень ограниченные и определенные области.
Менее формальное испытание шланга может проводиться на горизонтальных и вертикальных участках с аналогичными результатами при условии, что распыление воды контролируется таким образом, чтобы смачивать только участки, предназначенные для испытаний.Испытание на распыление начинается с самой низкой отметки ниже зоны предполагаемой утечки. Путь отвода тестовой воды на нижних участках крыши или стен необходимо проверить, чтобы убедиться, что они не содержат места утечки. Если тестируется более высокая возвышенность, а более низкие промывочные зоны не проверяются, чтобы убедиться, что они водонепроницаемы, невозможно определить, куда поступала вода. После тестирования самых нижних областей, распыление направляется на все более высокие компоненты здания, при этом промывочная вода течет по компонентам на более низкой высоте, которые уже были протестированы.С помощью этой методики можно точно определить место входа в воду. После того, как место найдено, рекомендуется несколько раз начать и остановить утечку, изолировав и опрыскивая только предполагаемое нарушение, при этом по стене или крыше не стекает небольшая промывочная вода. Это снижает вероятность того, что нижние компоненты здания содержат брешь, которая позволяет проникнуть воде, и если задержка в обнаружении утечки может ошибочно показаться, что указывает на то, что компонент, находящийся выше на высоте, который проверяется несколькими минутами позже в процессе испытания, позволяет воде течь. войти.
Этот тип тестирования может быть особенно эффективным, когда тестирование любым другим методом затруднено из-за ограничений доступа или состава сборки. Это может быть, когда залив воды для испытания на наводнение нецелесообразен или наличие нескольких металлических проникновений затрудняет электрические испытания. (см. Фото 7 и 8) Кроме того, испытание распылением идеально подходит для получения быстрых и простых результатов, так как материалы и методы довольно просты и могут быть освоены довольно быстро.
Фото 7 и 8. Зоны, подходящие для испытаний на распыление
Наиболее серьезным ограничением испытаний на распыление является то, что утечка может смочить весь путь до того, как ее обнаружат внутри, в течение нескольких часов. Кроме того, активация утечки может привести к большему повреждению внутренних компонентов / отделки, что может быть неприемлемо для владельца здания. Другие ограничения испытаний на опрыскивание заключаются в том, что в период холодной погоды использование воды может быть непрактичным, а испытания на опрыскивание могут не воспроизводить все условия, т.е.е. направление, перепад давления и т. д., необходимые для повторного создания утечки.
Тестирование емкости
При испытании емкости используется электрическое поле для определения относительной влажности мембранного узла. Создается электрическое поле, и датчик затем считывает напряженность электрического поля, когда измеритель помещается над мембраной. Напряженность поля и чувствительность датчика могут быть изменены в зависимости от тестируемой подложки, чтобы получить показания, обеспечивающие наибольшие отклонения, оставаясь в пределах аналогового считывания или цифрового дисплея.Этот тип калибровки расходомера на каждой рабочей площадке обеспечивает наиболее точное обследование, которое может позволить оборудование.
Фото 9 и 10. Измерители емкости Tramex
Показания обычно снимаются в виде сетки с помощью портативного устройства и записываются, хотя можно снимать непрерывные показания с помощью некоторых измерителей, установленных на колесах. (см. Фото 9 и 10)
Этот метод тестирования является интерпретирующим, а не окончательным в том смысле, что он не определяет конкретно место повреждения мембраны, а скорее определяет области с повышенным содержанием влаги, что в большинстве случаев может указывать на наличие нарушения.Однако это нарушение уже можно было исправить или отремонтировать, или это могло быть попадание воды в систему во время строительства. Оборудование не указывает на наличие утечки и не определяет ее местонахождение. Это просто указывает на то, что вода находится под мембраной. После того, как измерение исследуемой зоны будет завершено, образцы для испытаний должны быть взяты в местах с высоким и низким показаниями, а их влажность точно установлена путем лабораторных измерений после контролируемой сушки. Этот метод обеспечит корреляцию между показаниями счетчика и абсолютным содержанием влаги в сборке.Удаление дополнительных образцов в местах промежуточных показаний счетчика обеспечит более точную корреляцию между показаниями счетчика и фактическим содержанием влаги.
Подготовка и калибровка, необходимые для описанного выше испытания, могут показаться длительными и обременительными, поскольку результаты обследования не доступны до тех пор, пока не будут предоставлены результаты лабораторного определения влажности. Однако квалифицированный техник может быстро откалибровать электрическое поле и датчик, чтобы получить относительные показания, которые предоставляют информацию, позволяющую нанести на карту участки с повышенным содержанием влаги, прежде чем покинуть место проведения испытания.Знание участков с повышенным содержанием влаги позволяет определить участки, которые следует осмотреть с целью обнаружения бреши в мембране.
Могут быть случаи, в которых испытание емкости даст завышенные показания, которые не связаны с утечкой. Конденсация в системе изоляции крыши является типичным примером, в котором показания измерителя емкости будут повышены без связанной утечки через крышу как причины завышенных показаний.
Этот метод испытаний требует, чтобы испытательная мембрана была сухой, сборка была однородной по материалам и толщине, а в системе присутствовала вода для обеспечения дифференциальных показаний в относительно сухих и влажных областях.
Инфракрасная термография (IR)
Инфракрасная термография — это метод интерпретирующего тестирования, основанный на том принципе, что влажные и сухие компоненты здания имеют разную степень теплоотдачи и удержания тепла. Влажные материалы имеют значительно большую массу и медленную теплопередачу, что означает, что они набирают и теряют тепло медленнее, чем сухой образец того же материала. Эта физическая характеристика используется таким же образом, как и в тестировании емкости, описанном ранее, для количественной оценки местоположения влажных компонентов здания.Используемое испытательное оборудование, как правило, представляет собой переносную ИК-камеру с возможностью подключения записывающих устройств или содержащихся в устройстве, чтобы информация могла быть сохранена и представлена в более позднее время в отчете. (см. Фото 11 и 12)
Фото 11 и 12. ИК-камера FLIR ThermaCAM ES и ИК-фото
Чаще всего инфракрасное изображение используется в вечерние часы после солнечного дня, когда внешняя часть здания, подвергающаяся воздействию солнца, становится теплее, чем температура окружающего воздуха из-за солнечного излучения.Величина этой разницы температур имеет прямое отношение к цвету и отражательной способности поверхности: чем темнее и менее отражающая поверхность, тем больше разница температур; или чем светлее цвет и выше отражательная способность поверхности, тем меньше будет разница температур. Как описано выше, скорость теплового увеличения при первоначальном воздействии солнца и скорость тепловых потерь при заходе солнца будет варьироваться между двумя участками одного и того же материала, которые имеют разное содержание влаги.Если получение ИК-изображений проводится после захода солнца, открытые участки крыши и стен с повышенным содержанием влаги сохранят значительно больше тепла, чем окружающие сухие участки. Эту разницу температур можно легко обнаружить с помощью ИК-сканирования. Предполагается, что участки с повышенной температурой внутри однородной конструкции крыши и стены связаны с присутствием влаги. Лабораторная сушка пробных срезов, снятых с участков с низкой, средней и высокой температурой, позволит провести калибровку ИК-изображения по абсолютной влажности строительных материалов.
Как и в случае емкостного сканирования, опытный исследователь может использовать области повышенной температуры, обнаруженные ИК-оборудованием, предположить, что это связано с повышенным содержанием влаги, и, таким образом, сконцентрировать подробные визуальные осмотры в этих областях, чтобы изолировать источник утечки.
Как и в случае с измерителем емкости, ИК-сканирование выявит участки влажной изоляции, которые могут быть вызваны конденсацией или другими проблемами, кроме повреждения мембраны крыши.
Препятствия к использованию ИК-излучения в местах утечек состоят в том, что сканирование обычно проводится в сумерках или ранним вечером и должно выполняться при благоприятных погодных условиях.После выявления участков с подозрением на повышенную влажность необходимо провести визуальный осмотр на предмет повреждения мембраны на следующий день в светлое время суток. Кроме того, необходимо сделать допущения в отношении таких элементов, как однородность материалов, толщина и внутренняя температура здания в сканируемых областях. Как и при тестировании емкости, ИК-оборудование не указывает на наличие утечки и не определяет ее местонахождение. Он просто предполагает, что разница температур вызвана присутствием воды под мембраной.
Ядерный счетчик
Тестирование ядерных счетчиков
— это также метод интерпретирующего тестирования, в котором используются относительные показания, которые интерпретируются для определения участков идентичных материалов подложки с различным содержанием влаги.
Ядерный счетчик испускает поток высокоскоростных нейтронов, которые сталкиваются с атомами водорода и отдают некоторую энергию, а затем отскакивают к измерительному устройству с меньшей скоростью. Следует помнить, что каждая молекула воды состоит из двух атомов водорода и одного атома кислорода.Затем измеритель регистрирует эти более медленные нейтроны и выдает цифровые показания по предварительно установленной калиброванной шкале. Считывание обычно занимает от семи до шестидесяти секунд каждое и выполняется в виде сетки, которая варьируется от трех футов до десяти футов в центре. (см. Фото 13 и 14)
Фото 13 и 14. Ядерный счетчик (желтый) и сетка на крыше
Как и в случае с другими интерпретирующими методами испытаний, испытательное оборудование должно быть откалибровано на каждой отдельной рабочей площадке, а также для различных сборок кровли и толщины в пределах одного объекта для получения точных результатов.Относительные показания снова могут быть использованы квалифицированным исследователем для обнаружения участков с предположительно влажными материалами, чтобы ограничить границы подробного визуального осмотра для определения источника утечки.
В отличие от метода инфракрасного сканирования, ядерные испытания могут проводиться в дневное время, чтобы обеспечить немедленную проверку, идентификацию и ремонт предполагаемых источников утечки.
Трудности с этой методикой испытаний заключаются в том, что транспортировка радиоактивных материалов, содержащихся в счетчике, стала намного более сложной и интенсивной с 11 сентября 2001 года, а использование измерительного устройства, содержащего радиоактивный материал, может быть проблематичным из-за предполагаемой опасности на часть населения и жителей здания.Как и в случае ИК и емкостных испытаний, источник или источники утечки должны быть визуально обнаружены в пределах области, в которой определены повышенные показания после завершения ядерных испытаний.
Опять же, оборудование не указывает на наличие утечки и не определяет ее местонахождение. Он просто выделяет места неоднородностей в количестве атомов водорода в определенных местах, которые предполагаются или интерпретируются как вода.
Приложение
Методы испытаний, описанные выше, лучше всего подходят для проверки целостности или испытаний, которые должны проводиться сразу после установки кровельных или гидроизоляционных мембран.Эти методы испытаний также можно использовать для поиска утечек. Однако в случае гидроизоляции, покрытой перекрывающим слоем, процесс становится менее точным и трудным, а значит, более дорогим.
, описанный выше. Они включают, но не ограничиваются:
Дополнительные ресурсы
WBDG
Руководства и спецификации
Руководство по проектированию ограждающих конструкций здания
Публикации
Бруклинские кровельные услуги | MBH Кровля и гидроизоляция
Подрядчиков по благоустройству дома и кровли много, но когда на карту поставлен ваш собственный дом, вам нужно найти лучших.Ремонт кровли — это серьезная инвестиция, и если ее не сделать правильно, она может причинить больше боли, чем радости. Плохая работа крыши может быть основной причиной преждевременного повторного повреждения крыши или низкой производительности. Чтобы гарантировать, что вы нанимаете лучшие кровельные услуги Brooklyn , вы должны быть уверены в следующем:
Прошлые записи и рекомендации: Хороший подрядчик может легко предоставить список рекомендаций для работ, которые они выполнили хорошо в течение предыдущие 12 месяцев.
Лицензия и страховка: Штат Нью-Йорк требует, чтобы все кровельные компании / подрядчики получили сертифицированную кровельную лицензию.Это хороший признак надежности и благонадежности исполнителя и убережет вас от ряда юридических проблем.
Статус сертификации: подрядчик, который может предоставить соответствующие сертификаты, является гарантией того, что вы передаете свой дом в надежные руки. Это своего рода гарантия, которая обеспечит для вашего здания только качественный труд и материалы первого уровня.
Годы опыта: Количество лет работы подрядчика — верный признак его опыта в области кровли и улучшения жилищных условий.Чем больше опыта, тем выше качество изготовления.
Почему компания MBH по кровле и гидроизоляции — лучший подрядчик по благоустройству дома в Бруклине, штат Нью-Йорк
Мы в MBH можем похвастаться одними из лучших подрядчиков по ремонту дома в Нью-Йорке и Нью-Джерси . Наши услуги по кровле и гидроизоляции в Бруклине, Квинсе, Статен-Айленде, Хобокене и Джерси-Сити являются непревзойденными. Мы предоставляем качественные кровельные услуги и продукцию по разумной цене, обеспечивая при этом высокое качество работы и отличное обслуживание клиентов.Мы можем удовлетворить все ваши потребности в кровле / гидроизоляции.
Опытные кровельщики и подрядчики нашей компании обладают высокой квалификацией и опытом в решении всех ваших потребностей в улучшении дома в Нью-Йорке и Нью-Джерси. Работая в этом бизнесе с 2007 года, нам посчастливилось получить широкий спектр положительных отзывов клиентов. Обладая почти десятилетним опытом, наша кровельная компания из Нью-Йорка за все эти годы заставила улыбнуться очень большое количество домовладельцев и продолжает это делать.Мы полностью застрахованы и имеем лицензию, чтобы гарантировать отсутствие проблем как до, так и после обслуживания. MBH Кровля и гидроизоляция также сертифицирован для обеспечения оптимального качества услуг и продуктов, поэтому вы можете быть уверены, что крыша над вашими головами сохранит вашу безопасность так, как они были задуманы.
Up On The Roof, LLC, Трубочист
Нью-Джерси Дымоход обслуживает Нью-Джерси более 20 лет!
Лицензия подрядчиков по благоустройству жилья в штате Нью-Джерси № 13VH05275200
$ 149 Специальная очистка и осмотр
Up On The Roof, LLC, Трубочист принадлежит и управляется местными властями и с 2002 года предоставляет честные и надежные услуги по очистке и ремонту дымоходов в Нью-Джерси !
В компании Up On the Roof LLC «Дымоход » мы гордимся качественной работой и 100% удовлетворенностью клиентов. Мы являемся сертифицированными трубочистами CSIA, а также являемся членом Национальной гильдии трубочистов . Мы местные и готовы обслужить ваш дымоход на профессиональном уровне. Мы обслуживаем дымоходы в Нью-Джерси уже пятнадцать лет и надеемся наладить отношения с вами и вашими соседями. Фактически, большая часть нашего бизнеса — это повторный бизнес и бизнес-направление. Мы стремимся стать вашим личным трубочистом. Наша цель — чтобы вы с нетерпением ждали нашего визита каждый год.Если мы не обслужили ваш дымоход, позвоните нам. Мы с нетерпением ждем встречи с вами и выполнения всех ваших требований по очистке дымоходов и обслуживанию на долгие годы. Наши услуги включают:
Трубочисты и сертификаты
Наведение / ремонт коронки
Восстановленные / Частичные / Разборки
Установка крышки
Удаление животных
Замена футеровки дымохода
Гидроизоляция
Инспекции
Перекрытие ремонтное
Устранение утечек
Установка заслонок
Запасная крышка чейза
Замена двери ямы для золы
Устранение проблем с сквозняком / вентиляцией
Очистка дровяной печи
Замена камина заводского изготовления
Культивированный камень
Дровяная печь / Вставка
Очистка вентиляционного отверстия сушилки

Спросите Джеймса или Аарона.Мы с нетерпением ждем любых вопросов по чистке и техническому обслуживанию дымоходов.
Up On The Roof, LLC, Трубочист стремится к достижению качественных результатов и поддержанию неизменно высокого уровня оперативности и обслуживания клиентов, предоставляя клиентам высокое качество изготовления по конкурентоспособным ценам.
Мы с нетерпением ждем возможности поговорить с вами и узнать больше о том, как мы можем вам помочь. Позвоните нам сегодня по телефону (800) 257-2066 или (732) 780-6985 .
.
Гидроизоляция дымохода на крыше: правила заделки на разных видах крыши, фото и видео-уроки