Холодная битумная мастика для фундамента: какую выбрать? Фундамент и характеристики- Обзор +Видео

Содержание

расход на 1 м2, нанесение

Вода за несколько лет точит даже камень, а бетон и вовсе приводит в негодность. Дом, рассчитываемый на долгие десятилетия, должен иметь хорошую гидроизоляцию фундамента. Ленточный или монолитный фундамент содержит арматурную сетку, придающую высокую устойчивость к деформации и разрыву. Через мелкие поры в фундаменте грунтовые или талые воды способны проникать к арматуре, что приводит к её коррозии и ослаблению всего фундамента. Это станет причиной трещин в стенах и сокращения срока службы всего дома.   

Битумная мастика — отличный материал для гидроизоляции, не допускающий проникновение воды сквозь поры фундамента.

Преимущества битумной мастики

Битумная мастика имеет ряд преимуществ перед другими мастиками, а именно:

  • образует водонепроницаемое покрытие;
  • защищает от плесени и грибков;
  • заполняет мелкие поры и трещины фундамента;
  • не трескается в условиях мороза;
  • обладает хорошей адгезией к любым материалам фундамента;
  • со временем не теряет эластичность, ударостойкая;
  • может служить клеем для рулонной гидроизоляции или замазкой стыков.

Виды битумной мастики

По способу применения битумные мастики бывают:

  • холодные;
  • горячие.

Для обработки фундамента своими руками чаще применяются холодные мастики, так как их применение не требует специального инвентаря и навыков.

Холодные мастики делятся на два вида:

  • на водной основе;
  • на полиэфирной основе — чисто битумные или с добавлением полимеров.

Полиэфирные битумно-полимерные мастики отлично подходят для работы в суровые морозы (до -40°С), если только материал хорошего качества от проверенного производителя.

По свойствам мастики бывают двух видов:

  • однокомпонентные — полностью готовые к применению, нужно только перемешать;
  • двухкомпонентные — имеют больший срок службы и хранения, перед нанесением требуют соединения компонентов, быстро схватываются, поэтому применять нужно сразу после замешивания.

Горячие мастики применяются реже, когда нужно создать защиту фундамента в особо суровых условиях. Перед нанесением субстанция нагревается до 300°С, поэтому нужно строго соблюдать технику безопасности. Если нет опыта работы с горячей мастикой и нужного инструмента, лучше использовать холодные.

Обработка фундамента холодной битумной мастикой

Инвентарь и материал для работы:

  • валик;
  • кисть;
  • шпатель;
  • оборудование, если планируется нанесение мастики напылением;
  • перчатки;
  • растворитель — для смывания при попадании мастики на кожу.

Обмазочная гидроизоляция мастикой применима в маловлажных и дренирующих почвах, где грунтовые воды на 1,5-2 м ниже уровня пола в подвале. При гидростатическом напоре до 2 м применяется битумные материалы, до 5 м — битумно-полимерные. Материал, полученный путём плавления твёрдого битума, обходится дешевле, но заметно уступает в долговечности специально предназначенному составу.

Расход битумной мастики

Материал наносится в 2-4 слоя в зависимости от внешних условий. Расход зависит не только от площади обрабатываемой поверхности, но и от материала фундамента и производителя, и качества мастики — 300-900 г/м2 поверхности. Толщина обмазочной гидроизоляции — до 3 мм, для поклейки рулонной достаточно одного слоя в 1 мм. Примерный расход мастики указывается на ёмкости для удобства расчёта требуемого количества.

Толщина слоя гидроизоляции зависит от глубины закладки фундамента:

  • если глубина до 3 м — слой мастики 2 мм;
  • глубина 3-5 м — слой 2-4 мм.

Порядок обработки мастикой

Подготовка поверхности фундамента.

  • Все сколы, значительные трещины и раковины от пузырьков в бетоне (более 2 мм шириной) заделываются ремсоставами, острые выступы разравниваются.
  • Чтобы обеспечить более плавный переход между плоскостями, углы закругляются или срезаются на фаску: чем плавнее закругление, тем равномернее получится слой на переходах. Для округления стыков на внутренней стороне угла используется галтель.
  • Лишняя влага обусловит вздутия и отслоение слоя изоляции. Влажность покрываемой поверхности — не более 4 %, если мастика водоэмульсионная — до 8 %, но не больше. Проверить влажность можно наложив на поверхность фундамента полиэтиленовую плёнку 1×1 м, выдержав до 24 ч. Если под плёнкой не образуется конденсат, значит влажность для покрытия удовлетворительна.
  • Для лучшей адгезии мастики фундамент обрабатывается битумной грунтовкой — праймером, подходящим для применяемого вида мастики. Грунтовка наносится одним слоем, в местах трещин и ям, заделанных ремсоставом, — в два слоя. Праймер наносится кистью или валиком. По высыхании грунтовки можно приступать к нанесению обмазочной гидроизоляции.

Нанесение битумной мастики.

Наносить мастику можно валиком, кистью, шпателем или напылением с помощью специального оборудования (только для внешних работ). Слои наносятся валиком, кистью, шпателем или поливом параллельными полосами без разрывов снизу вверх.

Гидроизоляция фундамента битумной мастикой

Проблемой многих помещений или домов является проникновение влаги со стороны фундамента. Ее причиной является недостаточная гидроизоляция основания или ее полное отсутствие. Она может быть реализована несколькими способами, но многие выбрали для себя гидроизоляцию фундамента битумной мастикой. Ее легко осуществить без особых навыков в строительном деле. Для этого важно знать, какие виды мастики существуют и как их применять. Именно этому и посвящена статья.

Почему битумная мастика

Выбор пользователей в сторону битумной мастики объясняется многими положительными сторонами этого материала. Среди них можно выделить:

  • эластичность;
  • антисептическая функция;
  • антикоррозионные свойства;
  • хорошая адгезия;
  • простота нанесения;
  • высокая скорость работ;
  • может выполнять функцию клея;
  • широкий разброс температур работы;
  • невысокая стоимость.

Эластичность битумной мастики является очень важным ее свойством. Оно позволяет наносить ее при строительстве до полной усадки фундамента. Даже при подвижности компонентов не возникает разрывов. На месте, где производится обработка поверхности битумной мастикой не развивается плесень и грибок. Кроме того, если битумной мастикой вскрыть металлические компоненты, то они не будут подвержены коррозионному воздействию. Мастика закрывает поры бетона, поэтому влага не просачивается к металлическим компонентам. Благодаря своей структуре битумная мастика не отслаивается, т. к. хорошо взаимодействует с поверхностью.

Работать материалом можно в некоторых случаях даже при минусовой температуре. При застывании от мороза материал не лопается. Для нанесения битумной мастики не требуется специализированного инструмента. Будет достаточно обычной широкой кисти или валика. Скорость нанесения также высока. Даже если приходится накладывать несколько слоев материала, то не приходится долго ждать высыхания первого. Часто битумную мастику применяют в качестве клея, фиксируя на нее утеплитель. Стоимость битумной мастики невысока, поэтому общий проект не потребует большого бюджета.

Есть и свои недостатки у битумной мастики. Некоторые виды материала требуют длительного времени для полимеризации, что может не сходиться со сроками проекта. В некоторых случаях придется запланировать выполнение дополнительной работы до момента высыхания. Приобретать стоит только проверенную продукцию, которая имеет сопоставимую цену. Связано это с тем, что некачественный материал трескается под воздействием мороза или просто от времени эксплуатации.

Разновидности мастики

Для конкретного случая гидроизоляционных работ необходимо подбирать свой вид материала. Битумные мастики различаются по температуре использования и компонентам, которые входя в их состав. Среди основных групп можно выделить:

  • горячие;
  • холодные;
  • однокомпонентные;
  • двухкомпонентные.

Первый вид мастик требует некоторой подготовки до нанесения. В большинстве случаев она заключается в разогреве материала до определенной температуры. Каждый производитель указывает отдельный температурный режим для своей мастики. Такой вид мастик чаще всего используется профессионалами, которые имеют определенный опыт применения такого материала. Связано это с необходимостью соблюдения мер предосторожности. Их игнорирование может привести к получению ожогов различной степени, а также к пожару на объекте. Такой материал отлично подходит для работы при минусовых температурах.

Обратите внимание! Если запланировано использование горячей мастики, то ее не стоит смешивать с холодной и наоборот.

Мастики, которые не требуют горячего приготовления намного проще в обращении. В большинстве случаев не требуется предварительная специфическая подготовка материала перед нанесением. Есть ограничения на использование таких видов мастик при низких температурах. Такие ситуации требуют внимательного подбора сырья. Лучше брать мастики, которые изготовлены с добавлением полимеров. Однокомпонентные мастики не требуют смешивания различных ингредиентов. Все уже сделано на заводе производителя. Двухкомпонентные мастики подразумевают наличие дополнительного растворителя или отвердителя. При работе необходимо соблюдать заявленные пропорции, т. к. материал будет схватываться слишком долго либо очень быстро, что может ухудшить результат работы.

Обратите внимание! Двухкомпонентные составы имеют длительный срок хранения, поэтому их используют, когда нет необходимости в большом расходе.

Материал различается по компонентам, которые есть в его составе. Среди них есть следующие комбинации:

  • с минеральными добавками;
  • с резиновым порошком;
  • с добавкой каучука;
  • с полимерами;
  • с латексом;
  • масляная мастика;
  • праймер.

Материал с минеральными добавками изготавливается с добавлением цемента, асбеста, метал, известняка и кварца. Перед смешиванием с основой их измельчают до порошкоподобного состояния. Добавки составляют пятую часть от общего объема. Еще одним компонентом, который обязательно должен быть использован в таком веществе является пластификатор. Он придает материалу дополнительную пластичность, которая требуется при низких температурах, а также при различных механических воздействиях. Составы, в которых присутствует резиновый порошок, также отличаются высокой эластичностью. Ее срок службы может достигать 20 лет. Чаще всего такой материал готовится к работе методом разогрева.

Каучук в гидроизоляцию также добавляется для большей эластичности материала. Она может быть как горячего приготовления, так и готовится с использованием органического растворителя. Если потребуется нанесение нескольких слоев, то между ними потребуется выждать до 12 часов, чтобы предыдущий полностью схватился. Расход в некоторых случаях достигает 1,5 литра на м2. Многое зависит от факторов окружающей среды, а также от самой поверхности. Еще одной особенностью состава является отсутствие необходимости в использовании грунтовки. Мастики с полимерами имеют особую устойчивость к перепаду температур и другим воздействиям. Чаще всего они выполняются на водной основе, поэтому работа с ней не несет вреда здоровью. В некоторых случаях допускается применение состава для внутренних работ. Полимерные составы хорошо закупоривают поры в бетоне, что препятствует проникновению радона в помещение.

Материал, в состав, которого входит латекс также можно назвать каучуковым. Латекс изготавливается синтетическим способом на водной основе. Это также делает состав безопасным для здоровья и простым в нанесении. Такая мастика является однокомпонентной, поэтому сразу готова к работе. Масляные материалы применяются при низких температурах. Отлично защищают поверхности не только из железобетона. В отношении таких мастик стоит быть осторожными, т. к. в паре с ними нельзя применять экструдированный пенополистирол. Растворители, которые входят в состав материала разрушают утеплитель.

Выбор конкретного вида

К гидроизоляции фундамента стоит подходить со всей серьезностью и вниманием, поэтому важно понимать, каким критериям должен соответствовать материал перед его использованием. Стоит убедиться в следующих нюансах:

  • температура применения;
  • консистенция;
  • наличие вредных примесей;
  • достаточная теплостойкость;
  • полная гидроизоляция;
  • хорошая адгезия.

Перед приобретением стоит хорошо ознакомиться с инструкцией производителя и оценить, в каких условиях будет эксплуатироваться материал. Если не учесть всех нюансов, тогда конечный результат будет неудовлетворительным. Консистенция готового состава должна быть однородной. При обнаружении в мастике посторонних примесей можно говорить о ее непригодности к работе. Материал, которым будет обрабатываться фундамент с легкостью должен выдерживать подъем температуры до 70° по Цельсию. Не допускается даже минимальная гигроскопичность. В инструкции должно быть указание о хорошей адгезии с различными поверхностями, что говорило бы о наилучшем конечном результате.

Процесс обработки

При нанесении мастики следует руководствоваться несколькими основными правилами. Первое из них заключается в тщательном и внимательном осмотре поверхности, которая будет покрыта составом. Необходимо выявить все слабые места поверхности. Они могут заключаться в трещинах, выбоинах, вздутиях и сколах. Их нельзя обходить вниманием, т. к. после нанесения мастики разрушение будет продолжаться и слой материала не сможет его удержать. Небольшие сколы можно сразу же заделать с помощью плиточного клея. Если становится очевидным, что трещина довольно глубокая, то перед ее ремонтом необходимо немного потрудиться.

Трещину необходимо частично углубить. Делается это для того, чтобы было проще зафиксировать доступный материал. После расширения и углубления трещины поверхность покрывается грунтующим составом. Чтобы она не увеличивалась, ее необходимо стянуть металлическими скобами, которые фиксируются дюбелями или другим способом. После того как трещина стянута, можно приступить к ее ликвидации с помощью герметика или плиточного клея. Остальная поверхность стены должна быть хорошо очищена от различных загрязнений. К ним относятся остатки земли, наросший мох или плесень.

Обратите внимание! Некоторые фундаменты могут быть выложены из кирпича. Чтобы выполнить гидроизоляцию такого основания с помощью битумного состава, необходимо предварительно оштукатурить его с применением металлической сетки.

Хорошую адгезию для битумного материала обеспечит предварительная грунтовка. В качестве праймера можно использовать мастику, которая разведена в пропорциях 1 к 1. В продаже есть готовые составы, например, от компании «Технониколь». Его легко изготовить самостоятельно. Праймер позволит уменьшить расход мастики, предварительно закрыв небольшие щели и поры, через которые мог бы уходить состав. Состав для предварительной обработки удобнее всего наносить с помощью щетки на длинной ручке. Делать это стоит равномерно, чтобы не было грубых потеков и слишком тонкого слоя. Дальнейшие работы по нанесению битумной мастики можно продолжать только после полного высыхания предварительного слоя. В зависимости от условий окружающей среды на это может уйти до 12 часов.

Битумную мастику можно наносить такой же щеткой, что использовалась для праймера. Для дополнительного укрепления между слоями мастики может укладываться ткань из стекловолокна. Последнее отлично противостоит коррозионным и гнилостным процессам, которые могут происходить в грунте. Если применяется битумный материал с большей плотностью, тогда укладывать на стену его можно широким шпателем. В паре с битумным материалом может использоваться рубероид, который приклеивается мастикой. Для таких целей чаще всего используют материал, который требует нагревания перед применением. Листы при этом укладываются с нахлестом, чтобы был образован сплошной слой. На подготовленный цоколь наносится мастика, которая прогревается горелкой по мере раскручивания листа рубероида.

Обратите внимание! Гидроизоляция с помощью битумной мастики может производиться и для ограждений. В этом случае фундамент забора может быть полностью покрыт мастикой либо она может быть уложена между фундаментом и кирпичом, который укладывается далее. В случае использования опор их часть, которая будет находиться в земле, покрывается мастикой.

О том, как производится гидроизоляция фундамента мастикой, можно посмотреть видео ниже.

Резюме

Как видно, гидроизоляцию фундамента можно произвести самостоятельно с минимальными затратами сил и средств. Важно правильно подготовить поверхность и выбрать материал для гидроизоляции. Залогом успеха также будет следование указаниям, которые излагает сам производитель на упаковке битумной основы.

Отправить комментарий

Использование мастики на основе битума для гидроизоляции стен, фундаментов и кровли


Гидроизоляционные работы могут проводиться рулонными материалами, но большую востребованность в последнее время получили обмазочные типы. И среди них выделяется мастика гидроизоляционная, которая помогает получить надежное и целостное покрытие, хорошо защищающее от влаги. Подробно об особенностях средства будет рассказано далее.

Свойства, технические характеристики

Мастика для гидроизоляции применяется, чтобы склеить, закрыть, замазать трещинки и другие пустоты, для получения поверхности на которую не попадает влага. В составе часто используется битум, вяжущие и органические разбавители, пластификаторы, антисептические элементы, минеральные добавки. Мастика обмазочная гидроизоляция выделяется удобством применения, и относительно низкой стоимостью, а эффект защиты получают высокий.

Выделяются следующие свойства:

  • Высокий уровень создания защитного слоя от коррозии, сырости, образования плесени и грибка;
  • Воздействие паров не ведет к вздутию;
  • После нанесения образуется бесшовное покрытие, которые совсем не пропускает жидкости;
  • Не покрывается трещинами, создает высокопрочный слой;
  • Устойчивость к сменам температурных показателей;
  • Легкость нанесения, схожая с использованием красок;
  • Долговечность.

Мастика для стен и других поверхностей должна быть произведена согласно ГОСТа 30693*2000, по этой причине до покупки следует убедиться в качестве товара, запросив у продавца сертификат соответствия.

Мастика обмазочная гидроизоляция выделяется удобством применения, и относительно низкой стоимостью, а эффект защиты получают высокий.

Виды мастики для гидроизоляции

Мастичных средств в продаже можно найти много. Основной классификацией считается разделение по способу нанесения. Здесь есть типы для горячего и холодного метода. Второй вариант проще в реализации, поэтому более популярен. Также можно выделить обмазочную битумную мастику и акриловый вид.

Горячий вид должен до применения разогреваться, чтобы создать прочное соединение материалов и защитный слой. Когда готовится раствор, следят, чтобы консистенция отличалась однородностью и пластичностью. Адгезия будет высочайшего уровня. Подходит для работы практически с любым основанием, однако сложность подготовки нанесения часто служат причиной не выбора средства.

Горячий вид должен до применения разогреваться, чтобы создать прочное соединение материалов и защитный слой.

Мастика битумная гидроизоляционная холодная легче в использовании, не требует долгой предварительной подготовки, чтобы нанести, ее лишь смешивают с разбавителем. Часто выбирается, чтобы покрыть поверхность гидроизоляцией рулонного типа, и при работах на кровле. При этом степень сцепляемости тоже высокая.

Мастика битумная гидроизоляционная холодная легче в использовании, не требует долгой предварительной подготовки.

Акриловый вид становится все более популярным, выделяется своей износоустойчивостью, стойкостью к ультрафиолету, что необходимо для наружных работ. Считается универсальной, создает ровную пленку на основании, которая надежно защищает помещение от влаги. Быстросохнущие, не источают резкого запаха, взрыво- и огнебезопасные.

Акриловый вид выделяется своей износоустойчивостью, стойкостью к ультрафиолету, что необходимо для наружных работ.

Обзор популярных производителей

Мастичных составов для гидроизоляционных работ на строительном рынке представлено большое количество, но не каждый вид отличается высоким качеством. Чтобы получить долговечный и желаемый результат, требуется подходить к выбору средства со вниманием. Можно ориентироваться на востребованные марки, которые зарекомендовали себя среди профессионалов и простых покупателей. Можно выделить нижеописанные компании:

  • Технониколь, представлены средства для кровельного покрытия, также для работы внутри комнаты в здании. Есть и на основе битума и на акриловой смоле. Оба типа выделяются теплоустойчивостью и эластичностью. Отмечают их высокую адгезию и прочность, стойкость к сменам температуры. Большинство средств схватывается за сутки. Также бренд выпускает специализированные составы для пола, фундамента и т.п.;

    Отмечают высокую адгезию и прочность, стойкость к сменам температуры.

  • Литокол, производитель для мастик применяет высококачественное сырье, чтобы получить высокую степень защиты от влаги, а также эластичные слои, которые выдержат изменение температуры и вибрационное воздействие;

    Производитель для мастик применяет высококачественное сырье, чтобы получить высокую степень защиты от влаги.

  • Глимс, подходит для работы внутри и снаружи здания. Отмечают удобство применения, в качестве инструмента подходят кисточки, валики. Выделяются экологичным составом, паропроницаемые, морозоустойчивые. Сверху допускается наносить иные отделочные материалы;

    Выделяются экологичным составом, паропроницаемые, морозоустойчивые.

  • Kiilto чаще всего выбирают для обработки бассейнов, основная часть продукции производится с основой из латекса, быстросохнущие и эластичные. После просушки меняется цвет покрытия;

    Основная часть продукции производится с основой из латекса, быстросохнущие и эластичные.

  • Блокада, в основе состава применяются полимерные элементы. Они безопасны, поэтому подходят для внутренней обработки поверхности;

    В основе состава применяются полимерные элементы.

  • Мастика Гидроизол, создана для металлических поверхностей, подходит для подземных и надземных конструкций, может улучшить герметичность основы даже с наличием значительной деформации.

    Создана для металлических поверхностей, подходит для подземных и надземных конструкций.

Как подготовить поверхность для нанесения

Мастика перед использованием должна быть размешена, если требуется, добавляются для получения нужной консистенции разбавители. Замерший состав применять нельзя, он должен согреться при температурных показателях не меньше +15 градусов.

Поверхность до нанесения мастики очищают от всех видов загрязнений, если основание пористое, то рекомендуется нанести грунтовку битумную. Если на металле присутствует коррозия, то ее обрабатывают преобразователями ржавчины. Плохо-держащиеся отделочные материалы снимаются, основание перед работой должно быть просушено.

Мастика перед использованием должна быть размешена, если требуется, добавляются для получения нужной консистенции разбавители.

Нанесение смеси на разные поверхности

Гидроизоляция мастикой может проводиться на различных основаниях. У каждого типа есть свои особенности, которые нужно учитывать при работе с готовым раствором, чтобы получить качественный результат.

Гидроизоляция мастикой может проводиться на различных основаниях.

Гидроизоляция фундамента

Для фундамента подходит холодный и горячий виды средства. После подготовки поверхности. По инструкции начинают с очистки поверхности, нанесения грунтовочного раствора, важно чтобы слой полностью высох, перед использованием мастичного средства.

Мастику можно наносить валиком, кисточкой или распылителем. Обычно делается двухслойное покрытие, тогда лучше первый слой наносить поперечно, второй вдоль. Либо применяют заливную методику, с распределением слоя с помощью ракли.

В среднем слои требуют на просушку 6-9 часов, полное застывание требует недели.

Для фундамента подходит холодный и горячий виды средства.

Обработка кровли

Для кровельных работ подходит резиновый тип битумных мастик, универсальный вариант для панелей любых типов. Для ремонта участков крыши часто выбирают латексный вид, который выделяется свойством быстро высыхать, выдерживает ультрафиолетовое и высокотемпературное воздействие. Для бетонного или деревянного основания можно использовать полимерный тип.

Для ремонта участков крыши часто выбирают латексный вид, который выделяется свойством быстро высыхать.

Отделка стен

Часто данный тип гидроизоляции выбирается для работы в санузлах, ванных комнатах, чтобы повысить устойчивость поверхности к влаге, в подобных помещениях постоянно повышенная влажность, что несет негативные последствия для любого материала. Инструментами также могут выбираться кисти, валики и пульверизаторы, процесс несложен.

Инструментами также могут выбираться кисти, валики и пульверизаторы, процесс несложен.

Нанесение на пол

Для напольного покрытия часто используется битумно-цементный тип мастик. После очистки основания, наносится грунтовочная смесь, которая должна покрыть всю поверхность. Когда слой высохнет, то можно наносить мастику, рекомендуется трехслойное покрытие, чтобы эффект был лучше, и закрылся весь пол.

Рекомендуется трехслойное покрытие, чтобы эффект был лучше, и закрылся весь пол.

Количество требуемого материала: как рассчитать

Чтобы понять, какой расход будет у состава, требуется учитывать не только средний показатель расхода, указанный производителем, но и другие факторы. Влияют температурные показатели при работе, метод нанесения.

Когда выбирается холодный вариант, то смотрят на показатель остатка сухой массы. Чем выше уровень, тем меньше расход. Горячий тип не дает усадки, и толщина после просушки не изменится. Обычно для фундамента делается двух миллиметровое покрытие. Средний расход равен примерно 2 кг/кв. м. Для кровли чаще всего требуется 3.5-6 кг/ кв. мг.

Горячий тип не дает усадки, и толщина после просушки не изменится.

Хранение и меры предосторожности

Хранение должно производиться в плотно закрытой таре, при температурных показателях от -30 до +50 градусов. Нельзя оставлять средство под ультрафиолетом, и рядом с нагревательными приборами и иными источниками огня. При герметично закрытой упаковке хранится средство до 12 месяцев.

При работе создается хорошая вентиляция, и соблюдают противопожарные нормы. Мастер надевает защитные средства. Если средство попало на кожу, то сначала она промывается водой, и сразу же обращаются за медицинской помощью. Врачам следует показать этикетку от мастики.

Если средство попало на кожу, то сначала она промывается водой, и сразу же обращаются за медицинской помощью.

Мастичная гидроизоляция может стать отличным вариантом обеспечить защиту для разной поверхности. Она применяется для обработки разных зон, есть варианты для работы с внутренней и внешней отделкой. Важно выбирать только качественные составы, которые отвечают ГОСТу. Нанесение средства не сложно, по этой причине можно справиться самостоятельно, не обращаясь к услугам профессионалов, тем самым сэкономив семейный бюджет.

Видео: Гидроизоляция фундамента битумной мастикой

Битумная мастика для гидроизоляции фундамента: расход

Вода за определенное время способна сточить камень и существенно повредить бетон. Дом с большим сроком эксплуатации должен иметь качественную гидроизоляцию фундамента.

Через небольшие отверстия в фундаменте может проникать талая вода, что приведет к повреждению арматуры, а это существенно уменьшит прочность основания. Битумная мастика для гидроизоляции фундамента позволит предотвратить образование воды и защитить постройку.

Преимущества битумной мастики

Мастика создает прочное водонепроницаемое покрытие

Гидроизоляция фундамента мастикой с битумом имеет ряд плюсов перед другими способами:

  • в процессе такой обработки создается водонепроницаемое покрытие;
  • защита основания от образования вредных бактерий;
  • заполнение трещин и других дефектов основания;
  • защита от растрескивания во время сильных морозов;
  • хороший уровень адгезии для любых покрытий;
  • уровень эластичности и прочности со временем не понижается;
  • может использоваться в качестве клея для рулонной гидроизоляции и заполнения швов.

Виды битумных мастик

По методу использования подобный материал можно разделить на следующие типы:

  • холодные;
  • горячие.
Мастиками на основе полиэфира можно работать даже на морозе

Для основания чаще используются холодные типы, так как для работы с ними не потребуется много опыта и дополнительных приспособлений.

Холодный тип мастики можно разделить на 2 разновидности:

  • на основе воды;
  • на основе полиэфира.

Существуют варианты с чистым битумом и с разными добавками.

Мастики с полиэфиром подойдут для работы в мороз, главное, чтобы материал был хорошего качества от известного изготовителя.

По свойствам мастики также делятся на 2 типа:

  1. Однокомпонентные. Для их использования понадобится всего лишь перемешивание.
  2. Двухкомпонентные. Могут храниться достаточно долго и имеют увеличенный срок эксплуатации, но перед использованием понадобится соединить все компоненты. Раствор быстро высыхает, так что работу нужно осуществить сразу после приготовления.

Горячие мастики используются редко, в случае необходимости защиты фундамента в суровых условиях. Перед использованием раствор нагревают до 300°, так что понадобится придерживаться техники безопасности.

При отсутствии опыта и необходимых инструментов лучше работать с холодными разновидностями.

Инструменты для обработки фундамента

Обработка фундамента битумной мастикой потребует наличия следующих материалов и инструментов:

  • валик;
  • кисть;
  • шпатель;
  • если работа будет осуществляться путем напыления, понадобится специальные приспособления;
  • защитные перчатки;
  • растворитель для удаления мастики.

Обмазочная гидроизоляция фундамента проводится в почвах с небольшим содержанием влаги, где грунтовые воды на 2 м ниже уровня пола цоколей. Материал, изготовленный из плавленого битума, стоит дешевле, но его срок эксплуатации ниже специальных растворов.

Расход битумной мастики

На 1 кв м может уйти до 900г материала

Количество слоев облицовки может варьироваться от 2 до 4 в зависимости от внешних факторов. Расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции зависит не только от объема работы, но и от качества раствора и его изготовителя.

Расход мастики на 1м2 может составлять от 300 до 900 г. Обмазочная гидроизоляция для фундамента имеет толщину не более 3 мм, а для рулонной обработки хватит одного слоя в 1 мм. Примерный расход на 1 м2 указан на упаковке с материалом.

Толщина слоя обработки зависит от глубины основания. При глубине до 3 м – слой составляет 2 мм. Если глубина более 3 м, толщина слоя может варьироваться от 2 до 4 мм.

Обработка битумной мастикой

Процедура достаточно простая, но при этом долгая. Работа состоит из следующих этапов:

  • подготовка поверхности;
  • нанесение материала;
  • армирование.

Подготовка фундамента

Чтобы тщательно выполнить этот этап, необходимо придерживаться следующего порядка действий:

  1. Все дефекты покрытия заделываются при помощи специальных составов, также понадобится выровнять поверхность.

    Обрабатывайте основание в сухую погоду

  2. Углы необходимо закруглить или срезать, это позволит обеспечить плавность нанесения. От плавности зависит равномерность слоя на переходах. Для округления внутренних стыков используется галтель.
  3. Из-за большой влажности может образоваться вздутие, а изоляция начнет отслаиваться. Чтобы этого избежать, нужно придерживаться рекомендуемых показателей влаги. Влажность поверхности не должна превышать отметку в 4 %, при использовании водоэмульсионной мастики – в 8 %. Проверить количество влаги можно при помощи накладывания на фундамент пленки на сутки. Если в течение этого времени под пленкой не образовался конденсат, значит, уровень влажности нормальный.
  4. Для лучшего сцепления рекомендуется фундамент обработать битумной грунтовкой. Раствор наносится одним слоем, а в местах, где есть дефекты поверхности – в два слоя. Нанесение смеси осуществляется при помощи кисти или валика. После высыхания грунтовки можно приступать к основной работе.

Нанесение мастики

Как наносить раствор на фундамент? Наносить битумную мастику можно при помощи валика, кисти или путем распыления специально предназначенным для этого прибором. Облицовка осуществляется непрерывными полосами по вертикали.

Армирование гидроизоляции

После того, как мастика для фундамента будет нанесена, рекомендуется осуществить армирование. Это позволит предотвратить образование трещин на фундаменте и увеличить срок эксплуатации.

При наличии большого количества дефектов в фундаменте выполнять процедуру армирования необходимо в любом случае.

В качестве армирующих материалов используются стеклоткани и стеклохолсты. Материал плотно укладывают в первом слое, под ним не должно остаться пустого пространства. После застывания первого слоя наносится следующий. Нахлест материала не должен быть больше 1-го см. Ниже можно увидеть схему армирования.

Выбор мастики

При покупке материалов необходимо учитывать следующие нюансы:

  • температура, при которой будут проводиться процедуры;
  • вид покрытия основания;
  • площадь поверхности и планируемый срок выполнения работы;
  • гидроизоляционная нагрузка во время использования;
  • планируемые затраты на материалы.

Наиболее распространенным видом является простая битумная мастика из органических веществ, используемая при морозах. Обработка фундамента технониколью осуществляется при помощи валика или шпателя и не потребует особых знаний. Подробное описание работ смотрите в этом видео:

Пятилитровая упаковка мастики должна весить менее 5 кг, иначе это подделка

Битумно-полимерные растворы имеют улучшенные характеристики, но стоимость такого материала немного больше.

Экономить на материалах не рекомендуется, так как именно от них зависит результат обработки. Качественную продукцию можно выявить без открывания. Она должна быть легче воды. Емкость в 5 л по массе должна быть менее 5 кг. Если правило не соблюдается, значит, это подделка, разбавленная различными веществами. Некачественная гидроизоляция со временем начнет разрушаться.

Как видно из статьи, выполнить гидроизоляцию фундамента битумной мастикой довольно просто, главное, следовать рекомендациям и использовать качественную продукцию. Такая обработка позволит предотвратить скопление воды и разрушение основания.

Технология гидроизоляции фундамента битумной мастикой и ее виды

Фундамент является основой любого строения. Качественное выполнение строительных работ обеспечит прочность и долговечность эксплуатации. Битумная мастика для гидроизоляции фундамента – оптимальный способ защиты конструкции от неблагоприятного воздействия атмосферной и почвенной влаги.

Характеристики материала

Битумные составы применяются для обработки поверхностей, создавая влагозащитное покрытие. Выполнение работ правильно производить на этапе возведения до введения в эксплуатацию строения. Использование разогретого битумного раствора не целесообразно, ввиду низкой эластичности покрытия и трудности нанесения.

Оптимально применять специальные битумные мастики, обладающие выраженными свойствами устойчивости к повреждениям. Качества прочности и эластичности покрытия достигаются благодаря компонентному составу битумной мастики для гидроизоляции фундамента:

  • минеральная вата;
  • асбестовые составляющие;
  • известняк, кирпич, кварц;
  • комбинированная зола;
  • волокнистые составляющие;
  • загустители (торфяная крошка, мел).

Материал удобен в нанесении и экономичен, благодаря возможности снижения расхода состава для выполнения гидроизоляционных покрытий больших площадей. Дополнительные составляющие в виде полимерных компонентов, повышают теплоизоляционные свойства, влагостойкость и устойчивость мастики при изгибах.

Технические характеристики соответствуют показателям:

  • вязкость 15-30сек;
  • прочность 0,2-0,5 МПа;
  • удлинение при разрыве 100-300%;
  • прочность сцепления с бетонными поверхностями 0,3-0,4 МПа;
  • водопоглощение (24 часа) 0.5-1%;
  • размягчение при температуре 100-130°С.

Технические показатели определяют основные свойства мастик, открывая широкие возможности применения в строительной сфере.

Преимущества и недостатки битумной мастики

Битумная мастика для гидроизоляции фундамента отличается доступной стоимостью. Проведение работ можно выполнять даже при низких температурах. Свойства материала позволяют создать безусадочное покрытие, лишенное пор.

Преимуществами применения битумных мастик выступают:

  1. Надежная защита поверхностей различных конфигураций от влаги.
  2. Оптимальные адгезийные свойства и эластичность обеспечивают сцепление гидроизоляционного материала с основой без трещин, расколов.
  3. Возможность применения в качестве клеевого состава для укладки рулонных материалов.
  4. Увеличение срока эксплуатации конструкций и строения в целом.
  5. Устойчивость к резким температурным перепадам.
  6. Предотвращение возникновения коррозии на металлических элементах.
  7. После застывания мастики доступно выполнить окрашивание поверхностей.

Следует отметить устойчивость материала не только к воздействию влаги, но и к ультрафиолету, что очень важно для внешних поверхностей конструкций, подверженных атмосферным влияниям. Мастики сочетают оптимальный набор качественных характеристик и декоративность. Материал представлен в широкой цветовой гамме.

Недостатком применения битумной гидроизоляции фундамента является необходимость проведения работ при хороших погодных условиях. Атмосферные осадки, отрицательные температуры могут оказать негативное влияние на качественные характеристики материала. Важно учитывать, что образуемая накладка не будет однородной, ввиду сильной вязкости состава.

Гидроизоляцию фундамента осуществляют при хорошей погоде

Виды битумных мастик

Битумная гидроизоляция фундамента может выполняться различными видами мастичных составов. Материалы условно классифицируются по трем основным признакам: способу приготовления, технологии нанесения и виду полимерных компонентов.

Способы приготовления подразумевают два основных вида: моносоставы и двухкомпонентные мастики. Однокомпонентные материалы готовы к нанесению. Важно использовать смесь сразу, состав затвердеет и станет непригодным для работ. Обрабатывая большие площади, рекомендуется подбирать емкости с небольшим объемом. Двухкомпонентные мастики перед применением требуют смешивания с загустителем, позволяя увеличить срок хранения смеси.

Битумные мастики по компонентному составу представлены различными вариантами смесей:

  1. Битумно-полимерная. В составе содержит водную эмульсию битума с модифицированными полимерами. Отсутствие неорганических растворителей позволяет применять материал для наружных и внутренних работ. Отличается хорошими влагозащитными, пароизоляционными и адгезийными свойствами.
  2. Битумно-каучуковая. Мастика надежно защитит от коррозии, обладает самой высокой степенью эластичности, увеличиваясь без разрывов при растяжении в 20 раз.
  3. Битумно-резиновая. Производится на основе окисленного нефтяного битума с минеральными компонентами, резиновой крошкой, растворителем и синтетическим каучуком. Применяется в широком температурном диапазоне, материал устойчив к механическим воздействиям.
  4. Битумно-масляная. Состав обладает морозостойкостью, применяется для заглубленных поверхностей.
  5. Битумно-минеральная. Состоит из мелкодисперсных минеральных порошков и дополнений в виде пластификаторов.
  6. Битумный праймер. Материал имеет более жидкую консистенцию, чем мастика. Применяется в качестве грунтового состава для подготовки поверхностей перед нанесением основного состава.

Технология нанесения материала предусматривает методы холодного и горячего покрытия поверхности. Битумная мастика для гидроизоляции фундамента холодного нанесения полностью готова к использованию и не требует разогрева. Материалы горячего покрытия следует прогреть при высоких температурах 150-300°С, что усложняет процесс монтажа, и требует соблюдения правил техники безопасности.

Мастику холодного нанесения перед применением нужно лишь хорошо размешать

Толщина слоя и расход

Определить количество материала для покрытия поверхности поможет применение простого алгоритма расчетов. Выполняя гидроизоляцию фундамента битумной мастикой, расход производится в несколько этапов:

  • определение площади обрабатываемой поверхности;
  • выбор материала, учитывая заглубление фундамента, уровень влажности грунта;
  • расчет материала на основе информации, указанной на упаковке состава.

Важно учитывать количество слоев нанесения на поверхность. Наиболее затратное первоначальное покрытие при заполнении пор и трещин. Средние показатели расхода материала составляют 1-2 кг/кв. м для горизонтальной плоскости, 0,3-0,9 кг/кВ.м. вертикальных участков фундамента.


Заглубление фундамента на 3м требуют выполнить защитное покрытие толщиной не менее 2 мм. В случае, если глубина превышает 3м, потребуется гидроизоляционный слой 2-4 мм.

Технология выполнения работ

Проводя строительные работы по гидроизоляции фундамента битумной мастикой, технология обработки должна учитывать основные требования и правила. Подготовительный этап при эксплуатации строения предусматривает создание траншеи шириной около 1 м по всему периметру конструкции.

Усилить изоляционные свойства материала поможет правильная подготовка области работ:

  • устранение дефектов, неровностей, трещин фундамента;
  • выполняются галтели для ликвидации острых углов;
  • при необходимости произвести затирку поверхности во избежание образования воздушных пузырей;
  • острые выступы закругляются;
  • производится очистка плоскости от пыли, грунта.

Рекомендуется измерить степень влажности поверхности фундамента при помощи специального прибора. Область обработки должна быть сухой и чистой. Близость расположения грунтовых вод требует первоначально выполнить сооружение дренажной системы.


Битум для горячего нанесения разогревается непосредственно перед применением. Приготовление двухкомпонентной мастики предусматривает смешивание битума и полимерных добавок. Битумно-полимерный материал следует развести при помощи растворителя, доведя состав до однородной консистенции.Мастику наносят кистью

Нанесение мастики выполняется при помощи кисти, обрабатывая поверхность фундамента сверху вниз. Последующий слой наносится только после высыхания поверхности. Не нужно выдерживать большие временные промежутки между каждым нанесением. Обработка при помощи специального распылителя поможет ускорить процесс.

Использование специального распылителя существенно ускоряет работу

Гидроизоляционное покрытие фундамента, выполненное битумной мастикой, обеспечит надежную защиту поверхности от влаги. Выбор оптимального варианта покрытия улучшит эксплуатационные характеристики конструкции строения.

Мастика MC | Bitum - Komplexné hydroizolačné systémy

Битумный водостойкий материал, не требующий нагрева


МАСТИК MC

Кат. № 242

Мастика МС - битумный гидроизоляционный материал (модифицированный полимерным эластомером СБС).

Mastic MC имеет высокую вязкость и отличную герметизирующую способность.

Этот материал демонстрирует высокую гибкость и эластичность в широком диапазоне температур (от -10 ° C до 100 ° C).Материал удобен в использовании и не требует нагрева.

использует

Mastic MC применяется для герметизации точек соприкосновения пола со стеной, вертикальных стен (из бетона, асбеста или металла) и др.

Кроме того, Мастика MC может использоваться для отделки битумных листов в труднодоступных местах.

Технические характеристики

Внешний вид:

Блестящая черная паста

Удельный вес:

1.06 кг.

Вязкость:

На 250 000 сантипуаз.

Содержание твердого вещества (%):

66 мин.

Термостойкость при 100 ° C

Материал не скользит и не разжижается

Гибкость на холоду при –10 ° C

Материал не трескается

Устойчивость к застойной воде

При погружении в стекло материал сетки выдерживал воздействие застойной воды, не влияя на свои свойства.

Относительное удлинение при разрыве:

1000%

Устойчивость:

85%

Ударопрочность:

Очень хорошо.

Заявка

Для стен подвала:

Перед нанесением тщательно очистите поверхность от грязи и мусора.

Нанесите грунтовочный слой Primer 106 и подождите 2-4 часа до высыхания.

После этого выполните следующее:

  1. Нанесите слой мастики MC массой 1,5 кг. за м². дайте ему высохнуть в течение 24 часов.
  2. Нанесите второй слой мастики MC, как на шаге а. дайте ему высохнуть в течение 24 часов.
  3. Нанесите третий слой Mastic MC, как на шаге a. дайте ему высохнуть в течение 24 часов.
  4. Покройте гидроизоляционный слой пенополистироловыми плитами плотностью 30 кг / м³ и толщиной 5 см для защиты гидроизоляционного слоя перед нанесением покрытия.

Расход

1,5 кг. для каждого слоя.

Время высыхания

Время высыхания до контакта - 24 часа.

Время окончательной сушки - одна неделя.

Упаковка

18 лит., 4.5 лит.

Правила техники безопасности

  • Этот продукт содержит легковоспламеняющиеся растворители, используйте его только в хорошо вентилируемых помещениях. Используйте средства индивидуальной защиты.
  • Избегать контакта с горячими поверхностями, парками, огнем.
  • Избегать контакта с кожей, глазами.
  • При проглатывании не вызывать рвоту и немедленно обратиться за медицинской помощью.
  • Статический разряд может вызвать пожар.
  • Пустые контейнеры содержат остатки продукта, которые могут быть опасными и должны быть утилизированы надлежащим образом.

БИТУМНАЯ МАСТИКА

Что такое битумная мастика?

Бентонит бурового раствора соответствует спецификации 13А Американского института нефти (API), которая дает приблизительно от 120 до 280 баррелей раствора 15 сантипозиций на тонну, предпочтительно от примерно 180 до 240 баррелей на тонну.Типичными бентонитами с их торговыми марками являются Hydraul-EZ; KWIK-THIK и Super-Gel-X. Хорошо известно использование необработанного бентонита в битумных и других полимерных связующих. Обработанная бентонитовая глина из буровой промышленности неожиданно оказалась прекрасным компонентом водорастворимых систем битумных мастик и герметиков для холодного нанесения.

Асфальт - это битум, полученный из ряда материалов, таких как, например, нефтяное сланцевое масло, гильсонит и т.п.Асфальт представляет собой густую вязкую смесь таких соединений, как парафин, циклоалифатический и ароматический углеводород, и меньшее количество гетероциклического соединения, содержащего серу, азот или кислород. Хотя асфальт может быть получен из природных источников, он, в первую очередь, получается как остаток от перегонки нефти (например, кубовый продукт вакуумной перегонки представляет собой сырую нефть с добавками). Хотя это изобретение не ограничивается этим, предпочтительно, чтобы асфальт имел пенетрацию (ASTM D5) при 77 ° F., dmm: в пределах от примерно 5 до примерно 300 дмм и более предпочтительно от примерно 50 до примерно 160 дмм и в целом соответствуют спецификации, изложенной в ASTM D312, D946 и / или D449.

Асфальтобетонная смесь представляет собой смесь битума асфальта и нефтяного растворителя. Нефтяные растворители могут быть одним из следующих: керосин, мазут, реактивное топливо, уайт-спирит / Стоддард, нафта, ароматические углеводороды с высокой степенью вспышки, ароматические углеводороды с низкой степенью вспышки, ксилол, толуол и другие продукты на основе нефтяных растворителей. В соответствии с настоящим изобретением предпочтительный асфальтобитум представляет собой смесь асфальтобитума и минерального спирта / растворителя Стоддарда, причем битумный битум находится в диапазоне от примерно 55 до 85 мас.%.

Применение битумной мастики?

Настоящее изобретение относится к способу производства гранулированного мастичного асфальта, в котором наполнитель и нагретый заполнитель на первой стадии смешивают с частичным количеством битума, предварительно нагретым до жидкого состояния, и смеси дают остыть до температуры окружающей среды. температура с образованием гранулированного полуфабриката, после чего указанный полуфабрикат на второй стадии смешивается с оставшимся количеством битума, нагретого до жидкого состояния, с образованием конечного продукта из гранулированного мастичного асфальта.Такие гранулы мастики в первую очередь предназначены для использования в качестве защитного покрытия сварных швов между участками труб в подводных трубопроводах, особенно для транспортировки углеводородов. Тем не менее, он подходит также для других применений, где существует необходимость транспортировки мастичного асфальта в холодном состоянии на большие расстояния.

Слово «наполнитель» - это технический термин, используемый для обозначения каменной муки или каменной пыли, а «заполнитель» - это технический термин, обозначающий минеральные материалы в виде щебня, песка и т. Д.

Патент GB 334 588 раскрывает способ приготовления блоков из мастичного асфальта, предназначенного для использования в качестве обычного асфальта для дорожного покрытия. Здесь сначала фракция крупного заполнителя смешивается с битумом, затем добавляется фракция мелкого заполнителя, необязательно вместе с оставшимся количеством битума, и, наконец, наполнитель. Вся операция выполняется в один этап без какого-либо промежуточного охлаждения, и получаемый продукт имеет форму блоков, а не гранул. Патент GB 1494279, как и вышеуказанный GB 334 588, раскрывает способ изготовления литого асфальта в форме твердых блоков, где существенным аспектом является выбор пропорциональных количеств различных компонентов, битума, наполнителя и заполнителя, и размер частиц последнего.

Способ производства гранулированного мастичного асфальта описанного выше типа известен из заявки на патент РСТ, публикация No. WO 97/24410. Продукт из мастичного асфальта, полученный с помощью этого предшествующего способа, является улучшением продукта из мастичного асфальта 2

, описанного в GB 1494, 279, причем улучшение заключается в том, что продукт в соответствии с заявкой PCT появляется в форме гранул, которые по сравнению с битумная мастика блочной формы требует меньшего расхода энергии при производстве и более удобна в обращении, как описано в последнем документе.Однако недостатком этого известного способа является неоднородный состав гранулированного мастичного асфальта, приводящий к образованию комков.

Теперь неожиданно было обнаружено, что вышеупомянутый недостаток способа согласно заявке РСТ практически устранен за счет сохранения на первой стадии смешивания не только частичного количества от общего количества битума, но также и частичного количества битума. общее количество наполнителя, которое должно содержаться в конечном продукте, как более подробно указано в прилагаемой формуле изобретения 1.Тем самым устраняется нежелательная тенденция к комкованию и, соответственно, упрощается обращение с ними. В частности, способ согласно настоящему изобретению обладает следующими преимуществами по сравнению с предшествующим уровнем техники в соответствии с вышеуказанной заявкой РСТ:

Асфальтовая мастика:

Мы являемся производителем битумной мастики, процесса производства водовосстанавливаемых битумных мастик и герметики следующие:

От 1,4 до 11% обработанной бентонитовой глины нужно было добавить в чистую воду в смесителе.Когда глина диспергируется или измельчается в коллоидной мельнице, после смешивания она превращается в глиняную суспензию. Вязкость глинистой суспензии составляет от 20 000 до 180 000 сантипуаз (сПз) при 77 град. F.

2. Асфальтобетонный битум состоит из 60-80 процентов асфальта и 20-40 процентов растворителя Стоддарда уайт-спирита.

3. Глинистая суспензия и асфальтобитум смешиваются вместе, образуя растворимую систему.

4. Добавляется добавка для повышения стабильности растворимой системы.

5. Неасбестовое волокно добавляется для усиления растворимых системных мастик и прочности герметизирующей пленки. Он также обеспечивает дополнительную вязкость и текстуру.

Включает целлюлозную бумагу, стекловолокно, минеральное волокно, полимерное волокно, включая полипропилен и полиэтилен.

6. Нереактивные наполнители, обычно называемые наполнителями пигментов, например натуральная или кальцинированная глина, слюда и порошок кремнезема, сланцевый порошок, угольная зола, летучая зола и т. д. добавляются в систему для улучшения прочности пленки и консистенции продукта.

7. Эластомеры придают составам буферизацию, а также прочность на разрыв и удлинение и включают SBR, SBS, SIBS, акрил, стирол, неопрен, поливинил и т. Д.

ПРИМЕР 1. Приготовление битумной мастики

  • % By масса
  • Суспензия обработанной бентонитовой глины 3-60
  • Асфальт Битум Cutback 20-90
  • Волокна 2-10
  • Наполнители 3-15
  • Добавки 0,2-1,0

Использование битумной мастики

Мастика имеет следующий вид:

Асфальтовые эмульсии, используемые в качестве компонентов связующего покрытия по настоящему изобретению, представляют собой дисперсии асфальта в воде.Эти асфальтовые эмульсии могут также содержать эмульгаторы и стабилизаторы, такие как, например, мыло или поверхностно-активное вещество, которые являются анионными, катионными или неионогенными. Подходящей асфальтовой эмульсией, например, является асфальт марки SS-1 h, анионно-стабилизированная асфальтовая эмульсия. Асфальтовые эмульсии содержат от примерно 35% до примерно 75% твердых веществ, более предпочтительно от примерно 55% до примерно 65% твердых веществ и наиболее предпочтительно примерно 60% твердых веществ. Было обнаружено, что асфальтовые эмульсии с содержанием твердых веществ менее примерно 35% ухудшают клейкость, снижают вязкость ниже допустимого уровня и чрезмерно продлевают нанесение связующего покрытия.Было обнаружено, что асфальтовые эмульсии с более чем примерно 75% твердых веществ ухудшают стабильность и повышают вязкость выше допустимого уровня. Асфальтовые эмульсии имеют твердость от приблизительно 20 до приблизительно 100 единиц твердости и более предпочтительно от приблизительно 20 до приблизительно 40 единиц твердости. Значения твердости пера, превышающие примерно 100, слишком мягкие для кровельных работ и значительно влияют на липкость поверхности.

Латексы, используемые в связующем покрытии по настоящему изобретению, могут быть образованы из любого мономера или смеси мономеров, которые дают нерастворимый в воде латексный полимер с температурой стеклования менее примерно 10 ° C.В высушенном состоянии. Например, мономеры сложного акрилового эфира, включая метилакрилат, этилакрилат, бутилакрилат, 2-этилгексилакрилат, децилакрилат, метилметакрилат, этилметакрилат, изодецилметакрилат, бутилметакрилат; можно использовать акриловую кислоту, метакриловую кислоту, итаконовую кислоту, малеиновую кислоту, фумаровую кислоту, стирол, замещенные стиролы, бутадиен, акрилонитрил, этилен, винилацетат и т.п. Требуется, чтобы температура стеклования полученного латекса была менее примерно 10 ° C.так что композиция связующего покрытия, образованная примешиванием к асфальтовой эмульсии, является достаточно гибкой, чтобы выдерживать требования системы мастичного покрытия, которая может испытывать экстремальные внешние температуры и соответствующее расширение и сжатие субстрата. Некоторые из мономеров можно использовать только с другими мономерами в смеси, потому что они сами по себе не будут давать гомополимера, температура стеклования которого меньше примерно 10 ° C, такого как, например, метилметакрилат, мономер, гомополимер которого имеет Tg 105 ° С.

Использование мастичного асфальта:

Кроме того, традиционные компоненты покрытия, такие как, например, пигменты, диспергаторы, поверхностно-активные вещества, коалесценты, смачивающие агенты, модификаторы реологии, загустители, замедлители высыхания, биоциды, пеногасители, красители, воски и тому подобное можно использовать в латексе связующего покрытия по настоящему изобретению.

Латексный полимер вводят в асфальтовую эмульсию на уровне от примерно 5% твердых частиц латекса / 95% твердых веществ асфальтовой эмульсии до примерно 85% твердых частиц латекса / 15% твердых частиц асфальтовой эмульсии, в расчете на% от общего количества твердых веществ смеси, более предпочтительно от примерно 15% твердых веществ латекса / 85% твердых веществ асфальтовой эмульсии до примерно 85% твердых веществ латекса / 15% твердых веществ асфальтовой эмульсии и наиболее предпочтительно от примерно 15% твердых веществ латекса / 85% твердых веществ асфальтовой эмульсии до примерно 50% твердых частиц латекса / 50% твердые частицы асфальтовой эмульсии.

Общий уровень твердых веществ в связующем покрытии составляет от примерно 10% по весу до примерно 75% по массе от веса связующего покрытия. Мы обнаружили, что если общий вес.% Твердых веществ составляет менее примерно 10%, это ухудшает клейкость, снижает вязкость связующего покрытия ниже допустимого уровня и чрезмерно продлевает нанесение связующего покрытия. Было обнаружено, что общий вес.% Твердых веществ более чем примерно 75% ухудшает стабильность связующего покрытия и увеличивает вязкость связующего покрытия выше допустимого уровня.Уровень твердых веществ в связующем покрытии более предпочтительно составляет от около 40% по весу до около 60% по весу в расчете на общий вес%.

Нанесение связующего покрытия может быть выполнено на различных основаниях, таких как, например, асфальтосодержащие основания, битумсодержащие основания или модифицированный битум, цементно-асбестовая черепица или кровельные панели, кровельные панели из пенополиуретана, разрушенный бетон и т.п. . Связующее покрытие можно наносить обычными методами, такими как, например, кистью, валиком, безвоздушным распылением и т.п.

Связующее покрытие наносится на подложку, такую ​​как, например, битумная поверхность, склонная к выделению окрашенных тел, которые в противном случае мигрировали бы и обесцвечивали верхнее мастичное покрытие, если бы оно было нанесено непосредственно на подложку или если оно было нанесено на нелатекс модифицированная битумно-эмульсионная связка. Нанесение связующего слоя является дополнительным шагом в нанесении всей системы мастичного покрытия. Важно, чтобы связующее покрытие быстро теряло липкость, чтобы последующее верхнее покрытие из мастики могло быть быстро нанесено операторами, идущими по связующему слою, чтобы весь процесс нанесения не затягивался чрезмерно.

Спецификация битумной мастики:

Для обеспечения того, чтобы тендеры основывались на конкретных сортах требуемого мастичного асфальта, важно, чтобы подрядчик по асфальту предоставлял точные данные о номере BSS, а также о номере таблицы и столбца в нем.

Мастика из заполнителя природного камня или мастика из заполнителя известняка.

Применяемый стандарт.

Тип асфальтового цемента, который обычно определяется по соответствующим столбцам в таблицах ОНБ.

Кроме того, подрядчик по производству асфальта должен быть проинформирован о:

Тип изолирующей мембраны, например, войлок, стеклоткань, подложка из крафт-бумаги и т. Д.

Материал, который будет использоваться для отражающей обработки поверхности, например, сколы, битумная алюминиевая краска, акриловая цветная краска и т. д.

Мастичный асфальт

Архитекторам, инженерам и инспекторам по количеству рекомендуется включать следующий пункт в свои приглашения к участию в тендере

Таблица британских стандартов для технических характеристик мастичного асфальта с указанием асфальтовый цемент рекомендуется в каждом случае.

Мембраны битумно-полимерные

Наиболее распространенными материалами для создания гидроизоляционного слоя являются рулонные полимерно-битумные мембраны. Это связано с относительной простотой монтажа, популярностью технологии, долговечностью материала и стабильностью заводских технических параметров. Полимерно-битумные мембраны широко используются для гидроизоляции фундаментов, инженерных сооружений, дорог, настилов мостов и плоских крыш. Эти материалы могут также использоваться в качестве подложки для скатных крыш и в качестве пароизоляции.

Гидроизоляционная мембрана не только защищает внутренние помещения от проникновения воды внутрь, снижения их работоспособности, нарушения работы технологического оборудования и ухудшения микроклиматических условий внутри помещений, но и предотвращает разрушение фундамента и несущих конструкций. Поэтому правильный выбор и установка гидроизоляционной мембраны также обеспечивает долговечность всего объекта.

Полимерно-битумные мембраны подвержены воздействию многих неблагоприятных факторов внешней среды.Изменение температуры окружающей среды может вызвать деформацию материала и основания, на котором он установлен. Способность противостоять таким деформациям является важнейшей характеристикой кровельного и гидроизоляционного материала и зависит от многих компонентов, используемых на этапе производства.


СОЕДИНЕНИЕ ПОЛИМЕРНО-БИТУМНОЕ

Компаунд представляет собой специально разработанную смесь битума и полимеров. Основное различие между типами соединений - это тип используемого полимера:

  • Полимер APP обеспечивает дополнительное сопротивление потоку, что позволяет использовать материал в очень жарком климате.Ограничением является то, что материал менее эластичен и податлив при низких температурах.
  • Полимер SBS придает материалу дополнительную гибкость и динамическое сопротивление. Однако его нельзя использовать в очень жарком климате в качестве покрывающей листовой мембраны, поскольку полимер не придает материалу высокого сопротивления течению.
  • В полимерно-битумный компаунд можно добавить специальные противокорневые добавки, чтобы сделать его устойчивым к проникновению корней и обеспечить надежную водонепроницаемость зеленых крыш и фундаментов.

УСИЛЕНИЕ

  • Полиэстер обеспечивает отличные характеристики удлинения и придает оптимальную прочность материалу.
  • Стекловолокно обеспечивает дополнительную стабильность размеров, но не обладает свойствами удлинения.

ПОЛИМЕРНАЯ ПЛЕНКА

  • Тонкая полимерная пленка используется для защиты нижней поверхности от прилипания к рулону. Пленка покрыта специальными графическими индикаторами для более простой и надежной установки фонарика.Пленка тает при нагревании. Если графика полностью сливается (вся поверхность черная), материал перегревается. Материал нагревается правильно, когда графика деформирована, но видна.
  • Полимерная пленка без графических элементов применяется для защиты верхней поверхности подкладочных мембран и мембран, предназначенных для гидроизоляции фундаментов и инженерных сооружений.
  • Перфорированная полимерная пленка может использоваться в качестве защиты изнанки, чтобы обеспечить равномерные точки распределения адгезии и увеличить скорость укладки материала.

САМОКЛЕЯЩАЯСЯ ПОВЕРХНОСТЬ

Специальный клеевой полимерно-битумный компаунд используется для изготовления самоклеящихся мембран. Компаунд покрыт легко снимаемой защитной пленкой. Самоклеящиеся материалы обеспечивают высокую скорость безопасного и дешевого нанесения и не требуют дополнительного оборудования и навыков. Такие материалы также могут использоваться в условиях, когда стандартное факельное применение запрещено (пенополистирол или деревянная основа, внутренняя гидроизоляция).


Мелкозернистый песок или тальк

Для покрытия верхней или нижней поверхности мембраны можно использовать мелкозернистый песок или тальк. Такое покрытие позволяет укладку мастикой горячего или холодного нанесения, а также факелом.


СЛИЙТ

Крупнозернистый минеральный сланец со специальной гидрофобной обработкой защищает материал от повреждения ультрафиолетом в течение всего срока службы мембраны.Применяется для заглушки листовых мембран в двухслойных водонепроницаемых системах.

Сланец может быть разного цвета, что придаст ему приятный эстетический вид. Стандартные цвета включают натуральный серый, красный, зеленый и белый, другие цвета доступны по запросу.


СПЕЦИАЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ

Линия экологически чистых продуктов ENVIRO положительно влияет на окружающую среду - благодаря поверхности со специальными добавками она помогает очищать городской воздух, повышать энергоэффективность зданий и защищать кровлю от зарослей мха.В этих материалах удачно и эффективно сочетаются экологичность и технологии, направленные на повышение уровня жизни и снижение стоимости эксплуатации объекта. Линия продуктов ENVIRO создавалась с искренней заботой о будущем нашей планеты.

  • ENVIRO WHITE - кровельная и гидроизоляционная полимерно-битумная мембрана, позволяющая получить эффект «прохладной кровли» за счет использования белого сланца с высокой степенью отражения солнечного света в качестве верхнего защитного слоя.В результате кровельное покрытие не отапливается, а помещения под крышей (чердак или подсобное помещение) сохраняют комфортную температуру.
  • ENVIRO AIR - кровельная и гидроизоляционная полимерно-битумная мембрана со специальной функцией очистки воздуха от вредных оксидов азота (NO x ), которая делает городской воздух намного чище и безопаснее для здоровья человека.
  • ENVIRO FOREST - кровельная и гидроизоляционная полимерно-битумная мембрана со сланцем, покрытая специальными добавками от зарастания плоской кровли мхом и растительностью.

Битум-что такое битумный асфальт

Битум черный или темного цвета (твердый, полутвердый, вязкий), аморфный цементный материал, который может быть в разных формах, такие как каменный асфальт, природный битум, гудрон и битум, полученный из нефти, который именуется нефтяным битумом.

В настоящее время большинство дорог во всем мире вымощены битумом. Сегодня мировая потребность в битумах составляет более 100 миллионов тонн на год, что составляет около 700 миллионов баррелей битума, потребляемого ежегодно.

Нефтяной битум обычно называют битумом или асфальтом. В Например, в Европе битум означает жидкое связующее. В Северной Америке на с другой стороны, жидкое вяжущее называется асфальтом или асфальтовым цементом.

Происхождение

Обычно термин «битумные материалы» используется для обозначения веществ. в котором присутствует битум или из которого он может быть получен. Битумный вещества состоят в основном из битумов и смол.

Битум в природе встречается в нескольких формах: твердый - легко крошащийся битум. в каменном асфальте и более мягком, более вязком материале, который присутствует в битуминозных песках и асфальтовые «озера». Другой способ получения битума - это нефть. обработка таким образом битум по существу представляет собой остаток через процесс перегонки нефти. Хотя битум можно найти в В естественной форме мир в настоящее время во всех отношениях полагается на нефть.Материал производился таким способом более ста лет.

Смолы, с другой стороны, встречаются в природе. Смолы образуются в виде конденсата из переработка угля (при очень высоких температурах), нефти, горючего сланца, дерево или другие органические материалы. Смола образуется при частичной перегонке дегтя. так что летучие компоненты испарились.

Часто каменноугольную смолу путают с битумом, однако это два целых химически разные продукты и не стоит ошибаться.Для различия проведенный между нефтяным битумом и каменноугольной смолой, см. таблицу различий ниже:

Битум
Каменноугольная смола

Производство

Переработка нефти из сырой нефти (нефти), процесс не включает в себя растрескивания или термического преобразования. Происходит из животного вещества.

Посредством процесса карбонизации угля пиролиз угля при высокой температуре.По сути, это побочный продукт производства кокса из угля.
Растительное вещество.

Холодная битумная мастика для фундамента: какую выбрать? Фундамент и характеристики- Обзор +Видео

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Scroll to top