Хромирование пластиковых деталей в Москве, покрытие пластика хромом от компании Fusion Technologies
Придание пластиковым поверхностям уникального внешнего вида и дополнительных защитных характеристик возможно при использовании технологии хромирования. К обработке допускаются изделия различного назначения, используемые в самых разнообразных сферах деятельности. Наша компания предлагает услуги хромирования пластика по доступным ценам, с гарантией высокого качества, надежности и долговечности покрытия.
Преимущества хромирования пластика
Основными задачами хромирования являются придание продукции привлекательного внешнего вида, хороших защитных характеристики и маскировка различных дефектов, царапин и повреждений исходного покрытия. Несколько тончайших слоев хрома образуют прочное и долговечное покрытие, достоинствами которого считаются:
- Способность выдерживать существенные механические нагрузки, в том числе ударные, без каких-либо повреждений.
- Твердость пластика, обработанного слоем хрома, существенно возрастает.
- Устойчивость к воздействию высоких температур и неизменность характеристик покрытия при отрицательных значениях температуры.
- Износостойкость пластика, прошедшего обработку хромом, существенно возрастает.
- Внешний вид продукции не вызывает нареканий, а по своим эстетическим особенностям превосходит альтернативные способы обработки материала.
Хромирование пластиковых изделий от Fusion Technologies
Обращение в нашу компанию – это возможность заказать качественную и внешне привлекательную обработку пластиковых деталей слоем хрома. Используемое нашим предприятием оборудование и технологии отвечают современным стандартам. Характеристики готовой продукции не уступают аналогичным образцам, изготовленным в заводских условиях. При этом стоимость услуг компании доступна для большинства клиентов.
Мы гарантируем устойчивость покрытия в течение всего срока эксплуатации при любых климатических и механических нагрузках.
Примеры наших работ
Технологический процесс хромирования пластика
Порядок действий хромирования пластиковых изделий состоит из следующих пунктов:
- Подготовка (разведение) химических реактивов.
- Распыление активатора на поверхность изделия.
- Промывка пластика дистиллированной водой от излишков активатора.
- Нанесение на мокрую поверхность тонкого хромированного слоя.
- Повторная промывка после металлизации.
- Сушка металлического слоя путём сдувания воды.
Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.
Квалифицированный персонал нашей компании ответит на интересующие вас вопросы.
Заказать звонок
Хромирование пластика
Хромирование пластика или любого другого диэлектрика проводится исключительно как финишный слой многослойного защитно-декоративного покрытия. Несмотря на небольшую толщину слоя хрома наносимого на пластик (обычно это в пределах 0,3 — 0,5 мкм), хромовое покрытие значительно повышает коррозионную стойкость и механическую прочность покрытия, и придает поверхности более декоративный внешний вид.
Существует несколько способов подготовки поверхности пластиков, пластмасс или других диэлектриков перед проведением процесса хромирования. Но первым этапом везде является подготовка поверхности перед нанесением токопроводящего слоя, т.е. придание поверхности микрошероховатости и травление. Для этого, поверхность детали сначала обрабатывается механически (например, наждачной бумагой или шлифовальной губкой), а потом проводится травление поверхности.
В зависимости от типа пластика или пластмассы, существует достаточно много составов, используемых для травления, среди которых наиболее часто используется следующий:
Универсальный состав для травления:
Хромовый ангидрид (CrO3) — 60 г/л
Ортофосфорная кислота (H3PO3) — 150 г/л
Серная кислота (H2SO4) — 560 г/л
Температура раствора при проведении процесса травления 45-50оС. Время выдержки зависит от типа и характеристик пластика или пластмассы.
Для отдельных пластмасс подбираются индивидуальные растворы травления.
Для травления полистирола, например, используют раствор, следующего состава:
Хромовый ангидрид (CrO3) -150 г/л
Серая кислота (H2SO4) — 10 мл/л
Температура раствора травления 60-65°С, процесс травления проводят в течении 15-20 минут. После этого, пластиковую или пластмассовую деталь промывают и переносят далее в раствор следующего состава:
Едкий натр (NaOH) — 50 г/л
Метасиликат натрия (Na2SiO3)– 20 г/л
Пирофосфат натрия (Na3PO4)- 20 г/л
ПАВ (в качестве смачивателя) – 1 г/л
Процесс проводят путем опускания детали на 10-12 минут в нагретый до температуры 85-90оС раствор травления.
Детали, сделанные из такого химически стойкого материала, как фторопласт, обрабатывают в течении 8-10 мин в растворе следующего состава:
Раствор в 1 л тетрагидрофурана (C4H8O)
Натрий (металлический) — 23 г
Нафталин (С10Н8) -128 г
Перед употреблением раствор в течение 2 часов перемешивают в сосуде при комнатной температуре. После травления изделие промывают в растворителе, сушат и направляют на сенсибилизацию. Фторопластовые изделия можно травить так же в растворе следующего состава:
В 1 литре воды растворить:
Серная кислота (H2SO4) 740-770 мл/л,
Бихромат натрия (Na2Cr2O7) 30-40 г/л,
Температура 80-90°С.
Время обработки 10-30 секунд.
В результате травления в таком составе поверхность изделия из фторопласта приобретает темно-коричневую окраску. Следующим этапом, после травления пластика, является металлизация или нанесение токопроводящего слоя. Для этого существует два способа:
1-ый способ — нанесения токопроводящего графитсодержащего лака или графитного порошка. Для улучшения сцепления лак лучше всего наносить тонким слоем, давая излишкам стечь.
2-ой способ — нанесение химической меди. Для этого деталь обрабатывается сначала в растворе сенсибилизатора следующего состава:
Олово двухлористокислое (SnCl2) – 17 г/л
Олово четыреххлористое (SnCl
Соляная кислота (HCl)– 28 мл/л
Температура раствора 18-220С. Время выдержки в растворе 5 -10 минут.
После этого деталь активируется в растворе следующего состава:
Палладий двухлористый (PdCl2) – 0,25-0,5 г/л
Кислота соляная (HCl) -1-2 г/л
Температура раствора 18 — 220С. Время выдержки в растворе 5-10 мин. После этого, проводится химическое меднение поверхности изделия. Для этого, деталь обрабатывается в растворе следующего состава:
Медь сернокислая (CuSO4)- 50 г/л
Сегнетова соль (KNaC4H4O6) — 170 г/л
Натр едкий (NaOH) — 50 г/л
Формалин — 75 г/л
Температура раствора 18-220С. Время выдержки 5-10 минут, желательно при этом осуществлять покачивание детали.
Раствор меднения необходимо приготавливать непосредственно перед покрытием, т. к. он имеет короткий срок жизни.
3-ий способ – нанесение химического никелирования. Операции сенсибилизации и активации аналогичны процессам подготовки поверхности перед химическим меднением. А затем, деталь обрабатывается в растворе никелирования следующего состава:
Никель хлористый (NiCl2)– 5 г/л
Аммоний хлористый (NH4Cl) – 12 г/л
Калий едкий (KOH) – 6 г/л
Гипофосфит натрия (NaH2PO2 )- 12 г/л
Температура раствора 22-300С.
рН раствора 9 — 9,2
После нанесения токопроводящего слоя, для упрочнения покрытия, наносится слой “затягивающей” меди. Процесс необходимо проводить при пониженной плотности тока, порядка 0,4-0,7 А/дм2 и, создать по возможности больше точек контакта токоподвода (подвески) с покрываемой деталью. А так как нанесенный на диэлектрик электропроводный слой еще очень тонкий и при проведении процесса меднения идет большое сопротивление, то в первую очередь начинает покрываться медью подвеска и места контачащие с ней. Поэтому при проведении процесса затягивающего медью рекомендуется создать как можно больше точек контакта детали с подвеской
Состав электролита “затягивающего” меднения:
Сульфат меди (CuSO4 )- 35 г/л
Серная кислота (H2SO4)- 150 г/л
Спирт этиловый (CH3COOH)– 10 мл/л
Процесс проводится при комнатной температуре. Плотность тока 0,3-0,7 А/дм2. После нанесения на токопроводящий слой покрытия “затягивающая” медь, на поверхность детали наноситься дополнительный слой блестящей меди и блестящего никеля.
Состав электролита блестящего меднения:
Медь сернокислая (CuSO4) — 180-250 г/л
Кислота серная (H2SO4)- 30-50 г/л
Кислота соляная (HCl)– — 0,01-0,02 г/л
Процесс также проводится при комнатной температуре. Плотность тока 1-4 А/дм2.Для повышения блеска и отражательных свойств покрытия электролит блестящего меднения должен иметь в составе фирменные блескообразующие добавки.
Состав электролита блестящего никелирования:
Сульфат никеля (NiSO4)- 120-170 г/л
Хлорид натрия (NiCl2)– 10-15 г/л
Борная кислота (H3BO3) – 20-30 г/л
1,5 нафталиндисульфокислота -1-2 г/л
Температура 45-550 С. рН раствора 4,8-5,5.
После этого, можно проводить процесс хромирования пластика. Необходимо помнить, что блестящее хромовое покрытие может получиться только при осаждении на блестящую поверхность (в противном случае хромовое покрытие также будет матовым). Поэтому, перед хромированием пластика обязательно проводить процесс блестящего меднения и блестящего никелирования. После этого, проводится блестящее декоративное хромирование пластика или другого диэлектрика. Процесс проводится в хромовом электролите следующего состава:
Хромовый ангидрид (CrO3)– 250-300 г/л
Серная кислота (H2SO4) — 2,5-3 г/л
Температура электролита 45-550. Плотность тока 15-30 А/дм2.
Перед проведением процесса блестящего декоративного хромирования и нанесения на поверхность пластика или другого диэлектрика заключительного слоя хрома, необходимо обеспечить жесткий контакт с токоподводом.
Хромирование пластика, пластмассы и любого другого диэлектрика хорошо отработан гальванической промышленностью и не вызывает сложности, но только при условии, что точно известна марка материала и соответственно метод ее обработки. Чаще всего в промышленности металлизируют abc-пластики. Данный вид пластика хорошо травится и активируется в растворах травления, и активации соответственно, и имеет удовлетворительную адгезию, благодаря чему можно получать качественное, хорошо сцепленное с подложкой покрытие. Для других пластиков основная сложность металлизации и последующего хромирования, заключается в том, что, в отличие от abc-пластиков, поверхность большинства диэлектриков не обеспечивает возможности проведения такой же качественной подготовки поверхности. И даже, при возможности травления поверхности диэлектрика, создания на нем микрошероховатостей, и нанесении на поверхность первичного слоя меди, графита или серебра, используемого для металлизации различных диэлектриков, качество сцепления с поверхностью, как правило, уступает качеству сцепления с поверхностью abc-пластиков.
А так как, хромовое покрытие имеет большие внутренние напряжения и процесс хромирования проводится при высокой плотности тока, результатом может быть повреждение или разрушение “точек” сцепления первичного адгезионного медного, серебряного или графитового покрытия с поверхностью диэлектрика, что приводит к деформации слоя металлизации и возможному отслаиванию хромового покрытия от пластика.
Хромирование пластика в домашних условия
Хромированные изделия весьма популярны благодаря своему эстетическому виду. При желании покрыть определенный предмет хромом можно самостоятельно. Чаще всего в этом нуждаются владельца автомобилей, желающие придать своему транспортному средству более привлекательный внешний вид. Для работы нужно запастись необходимыми материалами, оборудованием и ознакомиться с тем, как проводить хромирование пластика в домашних условиях.
Зачем нужно хромировать
С помощью хромирования можно сделать деталь более прочной. Таким образом можно защитить ее от внешних повреждений, которые возникают в ходе эксплуатации. Слой хрома улучшает отражательные свойства. Обрабатываемая деталь приобретает металлический блеск, выглядит более эстетично. Добавив в реагент красители можно добиться желаемого оттенка.
Хромом можно покрыть не только пластик, но и металлические элементы. Автовладельцы хромируют колесные диски, салонные пластиковые элементы, а иногда даже полностью кузов машины.
Как подготовиться к работе
Хромирование пластика требует подготовки. Для того чтобы заняться хромированием, потребуется приобрести специальное оборудование, которое стоит достаточно дорого. Поэтому, если планируется однократная процедура, то лучше обратиться к специалистам, это будет гораздо дешевле. Если же в планах проводить хромирование часто, то можно взяться за это дело лично.
Следует иметь в виду, что хромирование пластика проводится с использованием едких летучих химических веществ. Поэтому помещение, в котором будет проводиться работа, должно хорошо проветриваться.
Жилое помещение для такой процедуры категорически не подходит, лучше заняться хромированием в гараже, подвале или мастерской. Испаряемые в ходе процедуры летучие кислотные вещества оседают на предметах интерьера, могут вступать с ними в реакцию и разрушать их. Также следует позаботиться о средствах личной гигиены и запастись следующими предметами:
- респиратором;
- резиновыми перчатками;
- защитными очками;
- клеенчатым фартуком.
В ходе работы нужно беречь кожу от попадания реагентов, химвещества станут причиной ожогов. Не нужно также вдыхать отравляющие кислотные пары, это отрицательно скажется на состоянии организма.
Какие нужны инструменты
Прежде чем приступить к хромированию нужно запастись всем необходимым. Инструменты и материалы должны быть под рукой. Для работы потребуется:
- стеклянная или пластмассовая тара для диэлектрического раствора, емкость обязательно должна быть устойчива к воздействию кислот;
- раствор электролита;
- пластмассовое ведро или таз;
- нужно будет сделать фанерный ящик, отделать его стеклотканью и утеплить песком или минеральной ватой, для достижения термоизолирующего эффекта;
- кисть для нанесения раствора;
- ТЭН или другой нагревательный прибор;
- автомобильный аккумулятор или другой источник электрического питания;
- термометр, позволяющий измерить температуру жидкости до 100 градусов Цельсия;
- анодная пластина, подключающаяся к электрическому источнику;
- кронштейн, для подвешивания обрабатываемых элементов;
- крышка, которой можно было бы накрыть тару, можно взять фанерный лист;
- зажим.
Когда все необходимые материалы и инструменты будут готовы, можно начинать хромирование пластика в домашних условиях.
Ход работы
Прежде всего, нужно будет сделать электролитический раствор. Его готовят следующим образом:
- Дистиллированную воду нагревают до 60 градусов Цельсия.
Объем жидкости зависит от того, каких размеров будет деталь. - В подогретую жидкость вводят хромовый ангидрит и хорошо размешивают. Ангидрит берут в соотношении 250 граммов на один литр жидкости.
- Затем вливают серную кислоту и снова размешивают. На литр воды берут 2,5 граммов кислоты.
Объем жидкости зависит от того, каких размеров будет деталь.Через готовый раствор нужно прогнать электрический ток, на это потребуется около трех часов. Вещество должно приобрести темно-бордовую окраску.
Расчет силы тока производится с учетом того, что на литр раствора потребуется 6,5 А. Не следует превышать силу тока, это может привести к появлению пятен и неравномерному распределению массы. После этого раствор оставляют на сутки. Готовый раствор может храниться на протяжении нескольких месяцев, но только при условии, что емкость с жидкостью будет плотно закрыта крышкой.
Хромирование пластика: этапы работы
На первом этапе проводят подготовку детали. Ее обрабатывают обезжиривающим раствором, который готовят из следующих компонентов:
- кальцинированной соды;
- едкого натрия;
- силикатного клея.
Ингредиенты смешивают в равных долях и разводят водой, после чего ставят на огонь и доводят до кипения. Когда раствор будет готов, в нее опускают деталь, которую предстоит хромировать.
После того, как деталь будет обезжирена, приступают к следующему этапу – хромированию. Это можно делать с помощью гальванической ванны или специальной кисти. Каждый выбирает тот метод, который считает наиболее удобным.
Хромирование при помощи кисти
Кисть можно изготовить своими руками. Потребуется полая трубка, сделанная из оргстекла. На один ее конец фиксируется щетина, которую можно сделать из пучка медной неизолированной проволоки. Кисть обматывают тонким проводом из свинца. Кисть и деталь подключают к аккумулятору. В качестве источника питания может выступить трансформатор, тогда кисть соединяют с ним диодом, при этом анод идет к обмотке трансформатора, а катод подсоединяют к детали.
Для аккумулятора диод не пригодится.
Далее на деталь кистью наносят реагент, который перед работой вливают в стеклянную ручку кисти. Процедуру проводят аккуратно, плавными движениями, нужно следить, чтобы раствор ложился равномерно. В кисть постоянно подливают раствор. Вещество наносят в несколько слоев. Каждый участок обрабатывается до 35 раз. В итоге покрытие должно представлять собой толстый равномерный слой.
Хромирование с помощью гальванической ванны
Если хромирование пластика будет проводиться в гальванической ванне, электролит нагревают до 60 градусов и настаивают около трех часов. В емкость опускают анод, а к трансформатору подключают катод. Затем в ванную опускают деталь. Ее нужно подвешивать на кронштейн, чтобы предмет ни в коем случае не касался стенок ванны, дабы не повредить равномерность нанесения вещества.
Процедуру повторяют несколько раз, пока хромовый слой не ляжет идеально ровно. В среднем основной процесс занимает около получаса времени.
Следующим этапом деталь моют под краном и кипятят в трех литрах воды на протяжении получаса. Обработанный элемент нужно хорошо просушить в течение двух часов. До полного высыхания деталь трогать нельзя. Чтобы поверхность заблестела, ее полируют мягкой тканью. На этом работу можно считать оконченной.
По окончанию работы следует позаботиться об утилизации отработанного вещества. Электролит нельзя выливать в канализацию, тем более выплескивать во двор, поскольку в нем содержатся вредные химические соединения и кислоты.
Полезные советы
Чтобы на выходе получить качественный результат и сохранить эффект надолго необходимо принять во внимание следующие советы:
- если процедура проводится впервые, сначала можно потренироваться на опытном образце;
- если по каким-либо причинам невозможно произвести хромирование в домашних условиях, допустимо хром заменить никелем;
- хромовое покрытие со временем может потускнеть, если это произошло, деталь нужно хорошо промыть в теплой воде с применением бытовой химии, затем изделие просушивают и натирают мягким материалом;
- под воздействием низких температур хромовое покрытие может быстро потускнеть;
- на заключительном этапе не стоит пренебрегать полировкой детали.
В настоящее время в магазине можно приобрести уже готовые детали с хромированным покрытием. Но в некоторых случаях эту процедуру приходится делать самостоятельно. Покрывать раствором можно и пластмассовые, и металлические детали. Процесс обработки сложен и требует подготовки. Однако если знать, как нужно производить хромирование в домашних условиях и позаботиться о безопасности, можно получить идеальную, блестящую деталь и не навредить при этом собственному здоровью.
Технология покраски пластика в хром
Как качественно и быстро покрасить пластиковые элементы автомобиля под хром? Таким вопросом очень часто задаются многие автолюбители, которые всеми возможными методами стремятся обновить свой автомобиль или произвести его реставрацию.
Процесс покраски деталей авто, выполненных из пластика, осуществляется по той же технологии, что применима к металлическим изделиям. Несмотря на это присутствует все же несколько отличий. Их требуется учитывать в процессе работы.
Какие инструменты и материалы могут потребоваться
Чтобы осуществит процесс покраска деталей в хром, необходимо подготовить следующие инструменты:
- Специальный технический фен;
- Шпатели;
- Пульверизатор;
- Рубанки для эффективной зачистки.
Материалы для покраски хромом
Что касается материалов, то для покраски пластика в хром может потребоваться не только сама краска, но также особый акриловый лак, грунт, наждачная бумага, антисиликон, растворитель, шпатлевка, салфетки антистатические и куски материала.
Подготовительные работы
Непосредственно перед самим окрашиванием необходимо произвести определенные подготовительные работы:
- Качественная мойка и сушка. Это необходимо для выявления всех дефектов, как на новой детали, так и на той, что уже была в употреблении.
- Зачистка и шпатлевание. Данные процессы проводятся в том случае, если есть необходимость зачистить все существующие проблемные участки специальной наждачной бумагой , индекс которой равен 100. Зашкуренная поверхность в обязательном порядке обезжиривается, все дефекты следует зашпатлевать.
- Устранение трещин в лаке. Если окрашивается деталь, которая уже была в употреблении, стоит особое внимание уделить вероятному наличию трещин. Они могут появиться в случае сильного сгиба пластика, где сам элемент остается целостным, а лак трескается. Справиться с ними можно только при помощи серьезных затирочных процессов при помощи крупной наждачной бумаги.
- Грунтовка. В случае если осуществляется покраска деталей, которые не имеют дефектов, достаточно прогрунтовать ее обычным праймером. После 20-минутного высыхания можно приступать к окрашиванию. Грунт необходимо напылять очень тонким слоем, чтобы избежать подтеков.
Зашкуренная поверхность в обязательном порядке обезжиривается, все дефекты следует зашпатлевать.Не стоит осуществлять процесс зачистки руками, так как все неровности шпателя при этом сохраняются. Именно применение рубанка дает возможность полностью их сгладить.
Процесс зачистки специалисты рекомендуют комбинировать движения рукой крест-накрест с обычными круговыми. Если под рукой нет рубанка, допустимо использование небольших отрезков очень плотной резины, размер которой примерно равен ладони.
Особенности процесса хромирования
Сейчас процесс покраски пластиковых деталей хромом производится одним из двух методов. Суть первого заключается в следующих этапах:
- На поверхность наносится самая обычная краска черного цвета;
- После того, как данный слой полностью высыхает, деталь тщательно полируется до тех пор, пока не станет напоминать стекло;
- Качественно отполированная поверхность тщательно протирается материалом, смоченным в специальном спирте;
- Сразу после этого в ход идет особый строительный фен. Посредством него поверхность нагревается, после чего осуществляется распыление хрома.
Требуется помнить, что хромирование деталей необходимо производить относительно небольшим количеством краски, которая находится в пульверизаторе и подается под достаточно большим давлением.
- Как только хром полностью высыхает, деталь должна быть снова тщательно отполирована.
Что касается второго метода окрашивания пластика в хром, то в данном случае все начинается с обычного окрашивания под лак. Изначально осуществляется нанесение черной базы, а после высыхания, на которое уйдет примерно 15 минут, поверхность данной детали тщательно лакируется, но так чтобы шагрень от лака была небольшой. Если появится крупная шагрень, потребуется обязательно осуществить полировку.
Очень важно грамотно осуществить сушку лака, так как при плохом высыхании, полученный от хрома эффект будет незначительным, не будет того самого желаемого блеска.
Сразу по окончании полировочных процессов, на поверхность детали наносится слой хрома, причем строго в несколько очень тонких слоев. Данный процесс осуществляется посредством такого приспособления, как пульверизатор, который настроен на особый уровень вязкости красящего материала. Полученная после проведенных работ хромированная поверхность тщательно просушивается. Для этой цели деталь можно поместить в специальную камеру, где она сушится в течении одного часа, при температуре около 60 градусов.
Сушку производить требуется очень тщательно, так как именно от этого прямо зависит зеркальный эффект, которым так знаменито хромовое покрытие. После полного высыхания потребуется нанести на поверхность немного лака. После относительно небольшого перерыва, стоит нанести уже второй слой, который и дает глянец. Еще через пятнадцать минут наносится третий последний слой. В самом конце деталь снова тщательно высушивается и полируется согласно определенным общим правилам.
Хромирование пластика, покрытие хромом — особенность технологии
Звучит, как из области фантастики. Но сегодня такое возможно.
И даже в Москве вы можете заказать хромирование пластика и стать обладателем красивых и уникальных вещей. Но обо всем по порядку.
В последнее время мода на хромирование снова не просто вошла, а интенсивно ворвалась в нашу жизнь. Но если к хромированию автомобильных дисков, модному тюнингу, хромированию мотоциклов, кованых изделий, сантехники и сувениров мы уже привыкли, то покрытие пластика хромом – понятие относительно новое. Но идея, надо сказать, интересная и весьма перспективная.
На самом деле нанесение хрома на пластик еще несколько лет назад возможно было только теоретически. Пластик – это достаточно гибкая поверхность, добиться 100-процентной адгезии с которой очень сложно. Но современная технология электрохимической металлизации открывает перед нами широкие возможности, а это значит, что теперь еще больше вещей могут стать красивее, практичнее и долговечнее.
Если вы ждете хороших результатов от хромирования пластика, тщательно выбирайте технологию. Не каждая технология хромирования предлагает возможность нанесения на любой вид поверхности, будь то металл, керамика, дерево, пластик и пористые поверхности. Зато это может Spectra Chrome – американская технология хромирования деталей, последняя разработка ученых в этой области. Со временем и металлические, и пластиковые детали теряют свой первоначальный блеск, хромирование делает вещи привлекательными, надолго сохраняя их блестящий внешний вид.
Spectra Chrome и хромирование пластика
Это уникальное трехслойное хромирование, где каждый слой выполняет свои определенные, возложенные на него задачи. 3 слоя – это гарантия безупречной адгезии даже на гибких и легко гнущихся поверхностях. 3 слоя – это завидные показатели на сопротивление влажности и солевому туману, а также химическому и абразивному воздействию. 3 слоя хромирования пластика Spectra Chrome – это еще и сопротивление механическому воздействию и царапанию.
Зачем и кому нужно хромирование пластика?
Это отличный выбор для тех, кто хочет добиться безупречной зеркальной поверхности пластика и использовать это его уникальное свойство для создания красивых вещей, единственных в своем роде.
Хромирование пластика в Москве очень часто заказывают при создании разного рода рекламных материалов и фирменной брендированной упаковки; для внутренней отделки офисных помещений, баров, кафе, ресторанов; наружной отделки промышленных предприятий, складских помещений, магазинов, домов, террас и балконов; декоративной отделки тренажерных залов, бассейнов, фонтанов.
Хромирование пластика в сотни раз увеличивает его водоотталкивающие свойства и повышает прочность материала. Попробуйте. Вы будете приятно удивлены результатом.
Хромирование пластика как способ вернуть деталям красоту и блеск
Для того, чтобы сделать пластиковые детали прочными, придать им зеркальный блеск и защитить их от незначительных повреждений используется хромирование пластика. Данный процесс позволяет придать деталям любой цвет и оттенок, а также восстановить утраченный блеск.
Материалы и инструменты
Для процесса хромирования пластика нужно понимать, как хромировать и иметь в наличии следующее:
- Емкость из стекла или пластика.
- Ящик из дерева с изоляцией стеклотканью и утепленный песком.
- Нагревательный элемент.
- Электролит.
- Термометр.
- Фанерный лист.
- Источник тока.
Хромирование пластика — процесс, требующий специального оборудования, но выполнимый в домашних условиях
Для того, чтобы хромировать пластик стоит выбирать гараж или мастерскую. Все работы должны производиться в респираторе, защитных перчатках и очках.
Подготовительные работы
Для нанесения хрома на пластик нужна определенная кисть — ручка с полой частью для электролита и щетина, проводящая ток.
Помимо этого, пластик нужно обезжирить, следуя рекомендациям:
- Подготовить соединение едкого натра, кальцинированной соды и силикатного клея в равном соотношении.
- Соединение смешать с водой.
- Раствор вскипятить и поместить в него деталь.
Технология работы
После подготовки можно производить хромирование пластиковых деталей.
Данный процесс выполняется в соответствии с данным алгоритмом:
- Хромируемая деталь и кисть подключается к источнику тока.
- На поверхность деталей автомобиля наносим электролит медленно и аккуратно, создавая слой.
- Электролит в кисть необходимо регулярно доливать.
- Всего за всю процедуру необходимо наносим минимум 30 тонких слоев, обеспечивая ровное покрытие поверхности.
- После хромировки деталь отключаем от источника тока и промываем под проточной водой, после чего тщательно просушиваем.
- Завершающим этапом является шлифовка до блеска и хромирование пластика выполнено.
Для того, чтобы сделать пластиковые детали прочными, придать им зеркальный блеск и защитить их от незначительных повреждений используется хромирование пластика
Дефекты и их причины
Процесс хромирования пластика своими руками не всегда проходит гладко и могут появиться дефекты, если покрывают не профессионалы:
- При малой температуре электролита и превысившей норму силе тока на поверхности получается неровное покрытие, а значит и блеск, что уменьшает декоративные свойства детали.
- При превышении температуры нагрева электролита покрытие в итоге выходит мягким.
- При избытке хрома или недостатке кислоты на поверхности появляются коричневые проплешины.
- При перебоях в подаче напряжения, использовании холодного электролита или плохо выполненной подготовки покрытие пластмасс отходит слоями.
- При низкой плотности тока на поверхности получается слабый блеск.
Полезные советы
Для того, чтобы конечный результат процедуры покрытия пластика хромом был положительным следует знать несколько правил:
- Светоотражающее действие покрытия со временем уменьшается и тогда требуется его восстановление — выполняется промывка водой с применением моющего средства.
- При низких температурах хромовое покрытие тускнеет – не стоит этого пугаться.
- Обязательная полировка поможет сохранить эффектный глянцевый блеск.
.jpg)
Хромирование пластика в домашних условиях вполне выполнимо, хотя процесс далеко не простой и требует специального инструмента, знаний и умений. Именно поэтому, если хромируют от случая к случаю, то лучше довериться профессионалам.
Безусловно, хромированный пластик, как правило, добавляет эффектности любому автомобилю, однако стоит помнить, что при выполнении данной процедуры в бытовых условиях результат работы зависит только от аккуратности и неспешности выполнения технологии.
Детейлинг своими руками. Наружный пластик, фары, хром
Детейлинг — комплексный уход за экстерьером и интерьером автомобиля. Считается, что это прерогатива профессиональных детейлинговых центров, «салонов красоты» для машин. В серии статей «Детейлинг своими руками» мы расскажем, как с помощью качественной автомобильной косметики самостоятельно получить результат, сравнимый с профессиональным детейлингом.
Неокрашенные элементы кузова
При полировке, особенно абразивной, неокрашенные элементы кузова (пластиковые накладки и молдинги, фары, хромированные элементы декора) закрывают малярным скотчем, ведь кузовной полироль им не подходит. Но что потом? На фоне сверкающего, только что наполированного кузова смотрятся они печально. Благо, в линейке Soft99 есть средства, чтобы навести лоск и на неокрашенный пластик, и на оптику, и на хром. За дело!
Пластик
Неокрашенный пластик встречается на машинах часто. Раньше он был отличительной чертой простых комплектаций (неокрашенные корпуса зеркал, ручки дверей), а теперь — отдельный дизайнерский элемент, добавляющий брутальности. Молдинги, расширители арок и бамперы из тёмного пластика подчеркивают утилитарность машины и внедорожные амбиции. Также из неокрашенного пластика делают рамки вокруг стёкол, панели под стеклоочистителями, стойки рейлингов и много других деталей.
Несмотря на грубый имидж, этим элементам тоже нужен уход, причём особый. Со временем неокрашенный пластик выцветает, покрывается паутинкой царапин, и былая брутальность превращается в сельский стиль. Не доводите пластик до такого состояния — есть проверенные способы вернуть ему первозданный вид.
Black Part One — набор из очистителя и защитного покрытия для неокрашенного пластика. Очиститель эффективно удаляет въевшуюся грязь, а покрытие на основе жидкого стекла H-7 создаёт на поверхности защитную плёнку, подчёркивая и сохраняя заводской чёрный глянец пластика. В отличие от универсальных полиролей и чернителей, защитная плёнка не смывается водой при первой же мойке, а действует до 12 месяцев.
Nano Hard Coat — защитное покрытие для неокрашенного пластика. Отлично подходит для наружного пластика новых автомобилей, где его чистка не требуется. Сохраняет заводское состояние элементов, выдерживая температуру более 300 градусов. Действует до 6 месяцев.
Подробнее об использовании Nano Hard Coat
Фары
Время стеклянных фар давно ушло — сегодня у большинства машин фары пластиковые. В этом есть и плюсы (фары не бьются от попадания камней), и минусы — со временем пластик тускнеет, желтеет и затирается до матового состояния. Страдает не только внешний вид: затёртые и пожелтевшие фары плохо светят, а это уже вопрос безопасности. Но не спешите покупать новую оптику: вернуть пластику фар былую прозрачность можно.
Light One — набор из абразивного очистителя и защитного покрытия для прозрачного пластика. Очиститель работает, как абразивный полироль для кузова: снимает тонкий верхний слой пластика, убирая желтизну и царапины. А покрытие на основе жидкого стекла H-7 создаёт на поверхности защитную водоотталкивающую плёнку, сохраняя прозрачность пластика. Продолжительность эффекта — до 12 месяцев.
Подробнее об использовании Light One
Nano Hard Clear — защитное покрытие без очистителя. Подходит для владельцев новых машин, которые хотят сохранить заводское состояние оптики.
Образует на пластике защитную плёнку, которая полностью затвердевает за 3-4 дня — эффект можно сравнить с бронированием фар. Действует до 6 месяцев.
Хром
Хромированные детали, как ювелирные украшения, требуют особого внимания. Из-за щелочных моек и растворенных в воде минералов на хроме появляются налёт и окись, вывести которые непросто — универсальные полироли и очистители тут не годятся. Об этом хорошо знают мотоциклисты, подолгу полирующие хром пастой ГОИ.
Очистка хрома ещё сложнее, когда он нанесён не диффузным насыщением (классическое хромирование металлов), а гальваническим способом — в виде тонкой плёнки на пластиковых деталях. Такой хром часто встречается на радиаторных решетках, зеркалах, оконных рамках и дверных ручках автомобилей. Гальваническая плёнка тонкая, легко царапается и протирается насквозь — работать с ней нужно аккуратно, без агрессивных очистителей и абразивных составов.
Chrome Cleaner — деликатное средство для хрома от Soft99. Это не только эффективный очиститель, но и защитный состав, сохраняющий блеск покрытия. Подходит и для диффузного хрома на металлах (колёсные диски, выхлопные трубы), и для гальванической плёнки на декоративных пластиковых деталях.
Подробнее о применении Chrome Cleaner
Хромирование пластика — вакуумная металлизация
Что такое хромирование пластика?
Многие люди ошибаются, полагая, что хромировать можно только металлическую деталь. Однако хромирование пластика позволяет придать пластиковой детали такой же блеск, как и традиционной хромированной детали.
Процесс хромового пластикового покрытия
К сожалению, хромирование пластика не так просто, как нанесение слоя хрома на деталь. Обычно мы сначала покрываем деталь слоем никелевой меди с помощью процесса, называемого безэлектролитическим покрытием.Это означает, что мы не используем электрический ток для нанесения покрытия. Нанесение этого покрытия делает деталь токопроводящей, что позволяет нанести хромирование позже..jpg)
Думайте об этом как о базовом слое, которое вы наносите на стену перед покраской. Это базовое покрытие подготавливает деталь к технологии гальваники, которую мы используем для нанесения хромового покрытия. Без него мы не сможем привязать хромированное покрытие к пластиковой детали.
Обычно весь процесс состоит из шести следующих шагов.
Шаг 1 — травление
Погружаем деталь в емкость, содержащую смесь концентрированной серной и хромовой кислот. Во время этого процесса кислотная смесь протравливает серьезные микроскопические отверстия на поверхности пластмассовой детали. Именно в этих крошечных отверстиях будет находиться металлическое покрытие, нанесенное в процессе безэлектролитического нанесения покрытия.
Шаг 2 — Нейтрализация
Вынув деталь из кислотной смеси, погружаем ее в щелочную смесь.Это нейтрализует кислоты, чтобы они больше не разъедали пластиковую часть. Эта нейтрализация также имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы остатки кислоты не нарушили в дальнейшем процессы нанесения покрытия.
Шаг 3 — Катализирование и ускорение
Мы наносим каталитическую пленку на поверхность пластиковой детали, чтобы подготовить ее к процессу безэлектролитического нанесения покрытия. Однако, прежде чем мы это сделаем, мы также должны погрузить деталь в последнюю ванну, которая удаляет все остатки химикатов от предыдущих процессов.Эта ванна также ускоряет пленку, а это означает, что она намного быстрее реагирует на металлическое покрытие, которое мы наносим на деталь.
Шаг 4 — Покрытие без гальваники
Мы используем описанную выше технику металлизации, чтобы нанести на деталь очень тонкий слой меди или никеля. Это делается для того, чтобы сделать деталь токопроводящей, что позволяет ей принимать хромовое покрытие.
Шаг 5 — Гальваника
После завершения процесса нанесения покрытия без использования электролита мы прикладываем отрицательный заряд к новому металлическому покрытию.
Затем мы погружаем отрицательно заряженную часть в резервуар, содержащий положительно заряженные ионы хрома. Эти ионы притягиваются к отрицательно заряженному слою меди или никеля, что заставляет их прикрепляться к детали. После присоединения ионы возвращаются к своей нейтральной металлической форме. Это гарантирует, что слой хромированной пластины остается равномерным.
По окончании процесса гальваники снимаем деталь с хрома и даем остыть.
Шаг 6 — Проверка качества
Мы проводим тщательную проверку качества со стороны, чтобы убедиться, что мы выполнили процесс правильно.Эта проверка проверяет ровность хромового покрытия, а также гарантирует, что процесс не привел к каким-либо отклонениям в самой детали.
Для крупных производственных циклов мы используем процесс отслеживания ошибок, чтобы гарантировать исправление любых ошибок, прежде чем они могут повлиять на всю партию.
Q: Как вам «хромированный» пластик?
Q : Как вам «хромировать» пластик? У меня есть пластмассовые детали, которые я хочу восстановить, но я не хочу серебряную краску из баллончика. Я хочу заводской хром, который очень блестящий — гораздо больше, чем краска.Кроме того, я лучше отреставрирую оригинальные изделия, чем куплю репродукции. — Карл А., Иден-Прери
A : В автомобильной промышленности и на рынке запасных частей используются как минимум два метода для получения блестящей серебристой отделки пластика.
Для внутренних деталей общий метод называется вакуумной металлизацией. Это не настоящий хром, но он может быть таким же блестящим и привлекательным для глаз. На пластике остается алюминиевое покрытие. Детали, подлежащие «хромированию», помещаются в вакуумную камеру, в которой алюминий испаряется электрическими нитями. Алюминий покрывает пластик, образуя однородную блестящую поверхность. Мастерские, которые выполняют этот процесс, затем также покрывают алюминий уретановым прозрачным слоем, как это делается с современными лакокрасочными покрытиями.Так же, как прозрачное покрытие с лакокрасочными работами, прозрачное покрытие из пластика с алюминиевым покрытием защищает этот блестящий слой от элементов.
Магазины, которые выполняют эту работу, предупреждают, что вакуумная металлизация не так долговечна, как настоящий хром.На нем нельзя использовать абразивные чистящие средства или губки, а также продукты, содержащие силикон или аммиак. Со временем эти химические вещества могут обесцветить деталь. Блестящее алюминиевое покрытие также может обесцветиться или испортиться, если защитный прозрачный лак будет сколотым. В этом случае обратитесь в магазин, который выполнил эту работу, за помощью в исправлении ситуации.
Не все пластмассы выдерживают этот процесс.В зависимости от возраста, состояния и состава детали в процессе вакуумной металлизации она может деформироваться, растрескиваться или сжиматься. Также, как и в случае с любым типом покрытия, удовлетворительный результат требует хорошей подстилающей поверхности.
Любые неровности, заметные на пластике до того, как на него будет нанесено покрытие, впоследствии будут видны сквозь покрытие. Есть несколько компаний, которые можно найти в Интернете с такими поисковыми запросами, как «хромовый пластик» или «вакуумная металлизация», которые предоставляют эту услугу. У многих есть фотографии их работ, ответы на часто задаваемые вопросы и контактная информация.Попробуйте связаться с парой из этих мест, обсудить части, которые у вас есть, и ваши ожидания, и узнайте, что, по их мнению, они могут сделать для вас. Спросите об их гарантии и о том, как долго они работают. Компания с многолетним опытом, вероятно, хорошо работает. Я бы также спросил компанию, была ли ее работа представлена в каких-либо шоу-карах и т. Д.
Второй способ придать пластику вид хрома — это, по сути, хромировать его.Загвоздка в том, что настоящее хромирование — это гальваническое покрытие, которое требует, чтобы покрываемая деталь проводила электричество. Поскольку пластик не проводит электричество в обычном виде, его необходимо предварительно модифицировать. Публикация Motorbooks «Как восстановить автоматическую отделку салона» отсылает читателей к магазину в Пенсильвании под названием Paul’s Chrome Plating. Недавно Speed Channel также представил магазин. Пол «сажает» пластик серебром, чтобы сделать его проводящим, затем покрывает деталь медью, а затем покрывает медный слой хромом.В Майами есть магазин Universal Electrocoating, который также хромирует пластик. Без сомнения, другие тоже. (Я не использовал ни один из этих магазинов. Как и в случае с вакуумной металлизацией, поговорите с любым магазином, который считаете нужным, пока не убедитесь, что это подходящий магазин для ваших деталей.
)
Из-за использования высокотехнологичного оборудования ни один из этих процессов не может быть выполнен в домашних условиях.Что касается внешних компонентов, то хромирование — это надежный способ. Для деталей интерьера вакуумная металлизация должна придать вам тот вид, который вам нужен.
Хромированный пластик, трехвалентная химия, соответствующая требованиям RoHS
Обратите внимание, что Cybershield предлагает услуги хромирования для коммерческих производителей, а не для хромирования или повторного хромирования деталей личных автомобилей.
Cybershield предлагает глянцевый хромированный пластик с экологически чистым трехвалентным хромированием пластмасс (соответствует требованиям RoHS).
- Внешний вид, коррозионная стойкость и износостойкость эквивалентны пластику с шестивалентным хромированием.
- Cybershield предлагает хромирование пластика без проблем с окружающей средой, связанных с традиционным хромированием.
Пластичные пластмассовые смолы — АБС-пластик чаще всего используется для хромирования пластмасс из-за простоты нанесения и обеспечения гладкой и однородной отделки поверхности пластика.Cybershield разработала процессы нанесения покрытия на широкий спектр марок АБС, даже тех марок, которые не обязательно указаны как «пластинчатый АБС».
Cybershield разрабатывает процессы хромирования пластмасс других типов для применений, требующих превосходных механических свойств и / или более высоких тепловых характеристик.
В настоящее время наша компания может хромировать только ABS и добиваться желаемой яркой, гладкой, отражающей поверхности. Мы все еще можем покрыть многие другие пластмассовые смолы функциональными металлическими покрытиями.См. Таблицу на странице «Пластиковое покрытие» для получения списка смол, на которые мы можем наносить функциональные покрытия (но не глянцевые хромированные покрытия). Мы будем обновлять наш прогресс, чтобы разработать процесс хромирования для других смол.
Cybershield завершила установку современной автоматизированной линии декоративного хромирования на своем предприятии в Лафкине, штат Техас. Эта линия была установлена в конце 2013 года и в настоящее время полностью работает и поддерживает производственные программы наших клиентов. Это дает Cybershield возможность соответствовать всем автомобильным внешним спецификациям для компонентов из блестящего хромированного пластика и обеспечивает большие объемы производства для удовлетворения потребностей наших клиентов.
Линия декоративного хромирования Cybershield
Трехвалентная хромированная пластиковая система
Процесс декоративного глянцевого хромирования пластика включает следующие этапы:
- Нанесите начальный слой химического никелирования толщиной 20-40 микродюймов (0,5-1,0 мкм) на все поверхности пластиковой детали, чтобы сделать поверхность проводящей. Проводящая поверхность требуется для гальваники пластика.
- Осаждение меди толщиной от 400 до 1000 микродюймов (10-25 мкм)
- Никель наносится толщиной от 8 до 20 мкм (320-800 микродюймов).Cybershield наносит дуплексный никель для удовлетворения внешних требований автомобильной промышленности.
- Трехвалентный хром наносится на толщину 4-10 микродюймов (0,1-0,25 мкм)
Cybershield может поддерживать клиентские приложения от первоначальной концепции до прототипирования и тестирования и серийного производства. Мы можем оптимизировать вашу цепочку поставок, предлагая услуги под ключ, в том числе:
- Литье под давлением
- Услуги по механической сборке, включая установку вставок, маркировку деталей, декоративную окраску, установку прокладок, механическую сборку и др.
Загрузите дополнительную информацию о технологии пластикового покрытия.
Наша команда инженеров готова поддержать ваш следующий проект по хромированию пластика от идеи до производства. Свяжитесь с Cybershield для получения технических спецификаций, возможностей процесса и помощи по применению.
Как хромировать пластмассы
В мире 3D-печати растет потребность в увеличении производственных возможностей всех типов деталей и отделок, чтобы способствовать развитию отрасли. В этом случае вы найдете хромирование деталей, сделанных на 3D-принтере FDM .
Появление новых материалов, таких как PC-ABS, произвело революцию в 3D-печати FDM, и не только потому, что это материал с высокими механическими свойствами и устойчивостью к неблагоприятным средам, , но также потому, что он является одним из наиболее часто используемых пластиков, когда он приходит получить отличную поверхность хром . Хромирование пластиковых деталей используется для изготовления декоративных или нефункциональных деталей, которые имеют вид , идентичный хромированному металлу , но намного легче и дешевле.
Изображение 1: Деталь Polymaker PC-ABS, напечатанная. Источник: Polymaker
Поскольку пластмассы являются непроводящими электричество материалами, необходимо подвергать их ряду операций с высокой токсичностью и сложным контролем, чтобы они могли захватывать слои металла, являющиеся частью хромирования. Чтобы достичь идеальной , однородной и блестящей поверхности, необходимо нанести слой никеля на пластиковую деталь для придания блеска и компонент, обеспечивающий адгезию меди.
После проведения предварительной хромовой обработки следующим шагом является удаление всех типов загрязнений, которые могут присутствовать на поверхности детали, с помощью органических растворителей (этанол), что также удаляет возможные оксиды.
Этот шаг выполняется в ультразвуковых шайбах в течение 5-20 минут, чтобы убедиться, что все участки детали полностью свободны от мусора. Когда деталь полностью чистая, ее помещают в емкость с раствором хромовой кислоты (20 — 30%) при температуре 80 ºC. Контакт АБС или ПК-АБС с этим раствором вызывает реакцию одного из компонентов этих материалов, в результате чего образуются микропоры по всей поверхности детали, микропоры, необходимые для прилипания продуктов следующих этапов.Изделие снова промывают, но на этот раз дистиллированной водой, затем погружают в 1% -ный раствор палладия при температуре 70 ºC и затем сушат с помощью нагнетателей горячего воздуха, получая токопроводящий кусок электричества.
Следующим шагом является прикрепление детали к медному проводнику (катоду), через который проходит ток, и погружение всей сборки в медную ванну с температурой 70 ° C. При введении в активированный пластик (проводник электричества) палладий он оставляет микропористую поверхность, позволяя меди проникнуть, образуя тонкий слой меди.Как только медь оказывается на поверхности, ее уплотняют в обычной электролитической ванне, чтобы повысить стойкость отделки поверхности. Слой хрома получают на втором слое меди путем электроосаждения в ванне с хромовой кислотой. Таким образом, помимо хромирования, никеля, серебра, коричневого и т. Д., Детали, изготовленные на 3D-принтере FDM, и нити, содержащие ABS (ABS или PC-ABS) , достигают .
Изображение 2: Хромированная деталь из ПК-АБС. Источник: Завод металлических изделий
Если вам нужно получить эффект хрома на других типах пластмасс, кроме ABS или PC-ABS, или на них, но более экономично, можно использовать аэрозоль.Хромированный шпиндель y позволяет добиться отделки, аналогичной описанной выше, но с меньшей яркостью и очень низкой устойчивостью к царапинам и ударам.
Чтобы получить наилучший результат обработки поверхности, пользователь должен подготовить поверхность детали до достижения однородной и гладкой поверхности , потому что, наоборот, в окрашенной поверхности хромирование показывает все возможные дефекты, которые может иметь.
Команда Filament2print рекомендует пользователям, желающим выполнить металлизацию (хром, никель, серебро и т. Д.).) детали, напечатанные на 3D-принтере, обратитесь в компанию, специализирующуюся на хромировании пластиковых деталей, поскольку это сложный, утомительный и опасный процесс.
Вы хотите получать подобные статьи на свою электронную почту?
Подпишитесь на нашу ежемесячную новостную рассылку, и каждый месяц вы будете получать по электронной почте последние новости и советы по 3D-печати.
* Регистрируясь, вы принимаете нашу политику конфиденциальности.
Как хромировать пластину или придавать реалистичный блеск пластмассовым игрушкам и деталям пульта дистанционного управления
Образование, Алоха и большинство
весело вы можете получить в отделке
№ 1 в мире по отделочным материалам с 1989 г.
Вход в систему не требуется: звоните прямо в трубку
2002
В. Я занимаюсь реставрацией игрушек в качестве хобби и хотел бы знать, есть ли какой-нибудь домашний метод восстановления пластмассовых деталей игрушек, которые изначально имели реалистичный эффект блестящего хрома.Я пробовал использовать аэрозольные краски, но получился простой серебристый цвет, а не блестящий фактический эффект «хрома», как это было изначально.
Рассел Уизерс— Вуберн Грин, Бакс, Англия
А. Привет, Рассел. Первоначальный эффект был достигнут вакуумной металлизацией. Алюминий был испарен и нанесен на игрушку, а затем сверху был нанесен прозрачный защитный лак. Но даже самое маленькое базовое оборудование для вакуумной металлизации не по карману среднему коллекционеру.
Я бы посоветовал вам продолжать поиски самой блестящей «хромированной» краски, которую вы можете найти (они становятся лучше с каждым годом), а затем нанести поверх нее прозрачный слой, чтобы придать ей некоторую глубину и износостойкость.Эти блестящие майларовые воздушные шары также металлизированы в вакууме и, возможно, их можно разрезать и наклеить на ваши игрушки, но я действительно не знаю, подойдет ли это даже на относительно плоские поверхности, не говоря уже о сложных формах. Удачи.
Тед Муни, P.E.
Стремление к жизни Алоха
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси,
, 2002 г.
A. Для восстановления хромированной отделки пластиковых деталей. Я восстанавливаю хром на пластиковых корпусах указателей поворота для моих британских мотоциклов, зачищая их, затем нанося проводящую краску на медной основе, а затем пропуская их через мою обычную небольшую систему хромированных пластин, которая частично основана на доступном комплекте.Если вы ищете обшивку для дома или хобби, вы найдете множество простых и эффективных домашних комплектов.
Bud Potter— Брентвуд-Бей, Британская Колумбия, Канада
!! Можно гальванизировать яркий металл, не являясь на самом деле хромом, и если мистер Уизерс хочет нанести настоящее гальваническое покрытие на свои игрушки, я полагаю, он мог бы покрыть их никелем (хотя многие профессионалы считают, что это не очень хорошая идея). Однако для настоящего хромирования требуется хромовая кислота — токсичный канцероген. В худших случаях потребовалась очистка загрязненных водоносных горизонтов на несколько миллионов долларов из-за сбросов в результате операций по хромированию в гаражах (см.Одесса, Техасский сайт суперфонда Chromium # 1 — оплата судебных издержек в размере миллиона долларов до начала очистки). Я не думаю, что любители и студенты должны дурачиться с канцерогенной хромовой кислотой / шестивалентным хромом.
См. Наш FAQ «Что такое хромирование».
Тед Муни, P.E.
Стремление к жизни Алоха
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
2004 г.
A. Для получения зеркальной краски попробуйте Alsa’s Mirrachrome или аналогичные продукты. Мы рассматриваем этот процесс как замену вакуумной металлизации для нашего продукта, так как он имеет геометрию, которую трудно достичь равномерного покрытия в вакуумной камере.
Bob WiedenbeckАксессуары для мотоциклов — Форт-Уэйн, Индиана, США
Чтобы свести к минимуму усилия по поиску и предложить несколько точек зрения, мы объединили ранее отдельные темы на этой странице. Пожалуйста, простите за любое последующее повторение, нарушение хронологического порядка или то, что может выглядеть как неуважение читателей к предыдущим ответам — этих других ответов на странице в то время не было 🙂
Хромированные детали ПДУ
2004 г. Запрос предложений: Привет, мне нужны хромированные пластиковые детали.- Извините, этот запрос предложений устарел.
Просмотреть текущие запросы предложений
Апрель 2008 г.
A. Привет, Роб. Настоящее покрытие на пластике (например, используемое на настоящих автомобильных решетках в течение десятилетий воздействия элементов) требует очень дорогостоящего и сложного процесса металлизации, состоящего из многих этапов. Но для деталей ПДУ вы, вероятно, могли бы металлизировать их двухкомпонентным серебряным спреем или проводящей краской, богатой медью или серебром, предназначенной для этой цели, а затем использовать комплект для нанесения покрытия. Многие из нас, в том числе и я, не думают, что гальваника — это большое хобби 🙂
В качестве альтернативы краска «под хром» становится лучше с каждым годом.
С уважением,
Тед Муни, P.E.
Стремление к жизни Алоха
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
2005 г.
В. Я смотрю на стоимость сборки RC моделей (10 единиц).
Хотелось бы узнать стоимость отделки ок. 29 дюймов на 29 дюймов из белого пластика.
В частности, это колеса моделей RC. Также приветствуются любые ссылки на технический жаргон, связанный с обработкой металлов.
Спасибо за уделенное время.
С уважением,
Джастин Кокрейн, моделиRC — Манотик, Онтарио, Канада
2005
В. Привет,
У меня есть скромная коллекция игрушек, и у меня есть некоторые, сделанные из пластика, но с хромированной отделкой. На некоторых покрытие изнашивается, и я бы хотел их восстановить. У меня также есть несколько игрушек, которые также сделаны из пластика с золотым или серебряным покрытием, но покрытие больше похоже на аэрозольную краску, а не на зеркальное покрытие, которое я ищу. Вы можете мне в этом помочь? Есть ли способ сделать это сам или кого-нибудь, кого я могу отправить для выполнения этой работы?
Спасибо за ваше время и внимание,
Художник Роберта Крейга— Согертис, Нью-Йорк
2005 г.
А.Привет, Роберт. Вы правы, что это отделка «под хром» / «под хром». На игрушках не было бы настоящего хрома или позолоты. Я думаю, что они, вероятно, изначально были металлизированы в вакууме, это сложно сделать, кроме объема. Новое поколение красок с имитацией хрома может удовлетворить ваши потребности.
Тед Муни, P.E.
Стремление к жизни Алоха
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Хромированная надувная виниловая игрушка
19 декабря 2008 г.В. Привет.
У меня вопрос по хромированию.Я хочу иметь надувную виниловую игрушку, покрытую хромом. В следующем году у меня будет выставка галереи, и я хотел бы, чтобы она была выпущена ограниченным тиражом. Я подумал о наполнении их аэрозольной пеной, чтобы сохранить их жесткость и утяжелить. Есть ли что-нибудь, чтобы это произошло, и знаете ли вы о магазине, который мог бы выполнить эту особую задачу.
Спасибо большое!
Tait Roelfosfine artist — Лос-Анджелес
24 декабря 2008 г.
A. Хром недостаточно эластичный. Я думаю, что было бы проще изготавливать собственную надувную лодку, используя отражающую пластиковую пленку, из которой делают декоративные воздушные шары, которые легко доступны.Вам придется разрезать имеющуюся игрушку по швам и использовать кусочки в качестве выкройки, чтобы вырезать новые кусочки яркого материала. Затем отнесите их в магазин, где сваривают пластик, чтобы собрать их вместе. Наконец, наполните игрушку воздушными шарами, достаточно большими, чтобы удерживать ее устойчиво, и надуйте ее воздухом, азотом, пеной или чем-то еще. Гильермо Марруфо — Мексика
Гильермо МарруфоMonterrey, NL, Мексика
31 декабря 2008 г.
A. Джефф Кунс уже много лет создает скульптуры, напоминающие надувные игрушки.Он отлил их из нержавеющей стали и отполировал до блеска. Может ты сможешь сделать то же самое?
25 июня 2014 г.
A. Я также искал эту профессиональную хромированную отделку для радиоуправляемых систем. автомобильные снаряды, и я нашел этот продукт; Альклад II (Alclad 2). Вот действительно хорошее руководство по его правильному применению:
В качестве альтернативы есть более профессиональный, но дорогой вариант под названием ALSA Chrome. Очень дорого, но довольно удивительно
Надеюсь, это будет полезно.
Джеймисон Фрейзеризобретатель — тамворт, стаффордшир, англия, великобритания
3 августа 2014 г.
В. Мы находимся в процессе разработки базового покрытия для вакуумной металлизации FRP методом распыления нитрата серебра. После нанесения базового покрытия распылением его выдерживают в течение 30 минут, а затем нагревают до 90 ° C в течение 45 минут. Минуты. Затем его опрыскивают нитратом серебра и нагревают. Наблюдалось, что сразу после извлечения из печи металлический налет имеет очень хороший блеск, но затем он постепенно теряет свой блеск и становится тусклым при охлаждении.Не могли бы вы предложить решение?
Chidambaran Ramachandran— Хайдарабад, Теленгана, Индия
июль 2014
A. Извините, кузен Чидамбаран, но я не понимаю, что вы говорите, что делаете. Вы пытаетесь получить блестящий слой на стеклопластике с помощью вакуумной металлизации (алюминием?) Или распыления нитрата серебра? Если вы распыляете нитрат серебра (и восстановитель), какое отношение имеет вакуумная металлизация к вашему процессу? Вы говорите, что это двухэтапный процесс, когда вы сначала наносите блестящий слой нитрата серебра, а затем намереваетесь нанести второй блестящий слой с помощью вакуумной металлизации?
Зачем вы печете нитрат серебра — что это за нагрев? Я думаю, что серебро потускнеет довольно быстро, если его нагреть до 90 ° C.Но, возможно, более опытный читатель поймет, чего мне не хватает.
Что делать с верхним слоем? Спасибо.
С уважением,
Тед Муни, P.E.
Стремление к жизни Алоха
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Покрытие из силиконовой резины
17 апреля 2015 г.В. Мне любопытно, возможно ли получить качественное отражающее зеркальное покрытие на поверхности силиконовой резины. Спасибо за любой совет!
Брайан ЧитсмитЛюбитель — Дейтон
6 мая 2015
А.Brian,
Да, это возможно, но вам может потребоваться толстый слой грунтовки, чтобы избежать проколов и других дефектов. Вероятно, вы захотите выбрать твердую силиконовую резину. Один из способов сделать это, хотя и не очень дешевый, — это активировать и нанести на поверхность безэлектролитную и электролитическую медь в качестве основного покрытия. Поверх базового покрытия может быть хорошей идеей защитный слой. Барьерный слой может состоять из никеля. Затем отполируйте до желаемой отделки и нанесите верхнее покрытие. Другие варианты включают испаритель / тонкую пленку.Кроме того, если деталь изгибается, могут возникнуть проблемы, поэтому проведите тщательное тестирование или установите основу в окончательной сборке так, чтобы изгиб не происходил.
Blake Kneedler
Feather Hollow Eng. — Стоктон, Калифорния
нареч.
этот текст заменяется на bannerText
Заявление об ограничении ответственности: на этих страницах невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасности операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не отражает профессионального мнения или политики работодателя автора.Интернет в основном анонимный и непроверенный; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.
Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металла, посетите следующие каталоги:
О нас / Контакты — Политика конфиденциальности — © 1995-2021 finish.com, Pine Beach, New Jersey, USA
Хромирование автомобильных решеток и пластиковые части?
Образование, Алоха и большинство
весело вы можете получить в отделке
№ 1 в мире по отделочным материалам с 1989 г.
Вход в систему не требуется: звоните прямо в трубку
Обсуждение началось в 2001, но продолжаться до 2018 года
2001 г.В.Привет, нашла ваш сайт через гугл в сети!
У меня вопрос: есть ли способ дешево хромировать пластиковые детали (например, автозапчасти)? Я собираюсь открыть магазин по настройке автомобилей и хотел бы получить некоторую информацию о пластиковом покрытии эмблем. Я видел, как это делалось на больших объемах игрушек и т. Д., И они, кажется, продаются почти за бесценок. Но есть ли способ сделать это в малых масштабах?
Любая помощь будет очень признательна.
Рэнди Р. [фамилия удалена редактором для конфиденциальности]— Порт Харди, Британская Колумбия, КАНАДА
2001 г.
А.Всякая блестящая поверхность не является хромированной, а поверхности без хромирования могут не подходить для автомобильных применений.
Дешевые игрушки и даже некоторые некачественные внутренние автомобильные детали, такие как интерьер пластиковых эмблем металлизированы в вакууме. Это трехэтапный процесс, включающий нанесение основного слоя краски, затем металлизацию парами алюминия в вакуумной камере, а затем прозрачное покрытие. Но эти финиши, вероятно, не продержатся и недели зимой в Британской Колумбии. Настоящее хромирование пластика — очень сложный процесс, состоящий примерно из 30 этапов влажной обработки; Вам, вероятно, следует отдать его в цех гальваники не только из-за сложности, но и из-за регулируемых канцерогенных токсинов, таких как шестивалентный хром, которые участвуют в настоящем хромировании.
Да, пластик можно металлизировать в вакууме с алюминием очень недорого по объему, но для этого используется очень дорогая (скажем, камера для металлизации за 1/2 миллиона долларов), хотя я слышал, что любители строят такие камеры, если вы действительно настроены на это.
Третьей альтернативой в наши дни является «краска под хром», которая очень похожа на вакуумную металлизацию, с тем же трехэтапным процессом нанесения базового покрытия, блестящего слоя и прозрачного покрытия. Но в этом случае блестящий слой вручную опрыскивают нитратом серебра и восстановителем или микроскопическими алюминиевыми хлопьями.Таким образом, «краска под хром» дороже, чем вакуумная металлизация для деталей большого объема из-за трудоемкости ручного распыления, но менее капиталоемкая для небольших объемов, поскольку оборудование для распыления краски намного дешевле, чем камеры для вакуумной металлизации.
Если вы можете получить действительно хорошее, твердое, не желтеющее, гладкое прозрачное покрытие на вакуумной металлизации или краске, имитирующей хром, у него может быть ограниченное применение в качестве внешней автомобильной отделки, но все OEMS по-прежнему используют настоящее хромирование.
Тед Муни, P.E.
Стремление к жизни Алоха
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси,
2001 г.
A. Я согласен с Тедом! Я работаю в компании, которая производит хромированные автомобильные детали, и проверял этот тип процесса покрытия. Это нелегко. Вы просто не можете сделать такой вид покрытия в простом или небольшом масштабе. Кроме того, это хромирование, вероятно, самая дорогая отделка, которую мы используем. Лучше всего заказать это в профессиональном магазине по гальванике. Если бы это было легко, мы бы сделали это сами на собственном заводе, но все это мы отдаем на аутсорсинг.
Тим НевоРочестер-Хиллз, Мичиган
9 июня 2008 г.
В. Подскажите, пожалуйста, какие пластмассы подходят для хромирования?
Атул Винчуркар— Индия
11 июня 2008 г.
А. Привет, Атул. Все, от черепов трубкозуба до тыквенных тыкв, было хромировано. Но обычно приходится считаться с ограниченной адгезией. Одно дело — накрыть череп, который будет помещаться в стеклянный ящик для трофеев, и совсем другое — накрыть пластиковую решетку автомобиля и ожидать, что он выдержит автомойки, палящее десертное солнце, холодные аляскинские зимы и соленую дорожную сажу. не отклеиваясь.
АБС-пластик содержит две разные молекулы, одна из которых растворяется в травителе, а другая — нет. Таким образом, он может чрезвычайно эффективно протравливаться, чтобы развить отличный «зуб» и впечатляющую адгезию, так что это первый и самый популярный выбор. Некоторые полипропилены и нейлон со стеклонаполненным слоем довольно хороши. Синтезатор / поставщик пластмасс маркирует определенные продукты как «Качество покрытия». Удачи.
С уважением,
Тед Муни, P.E.
Стремление к жизни Алоха
отделка.- Извините, этот запрос предложений устарел.
Просмотреть текущие запросы предложений
ноябрь 2012 г.
А. Привет, Эстебан. Да, вероятно, возможно, но очень высокая стоимость рабочей силы для одиноких по сравнению с тем, когда автоматизированное оборудование обрабатывает десятки решеток за раз, означает, что это, вероятно, будет стоить намного дороже, чем получение хромированной решетки от Ford, если они сделать их. «Хромированная краска», которую иногда ошибочно называют «спрей-хром», не равнозначна настоящему хромированию, но может быть практической альтернативой для таких случаев, как ваш, если хромированные детали OEM не производятся.- Извините, этот запрос предложений устарел.
Просмотреть текущие запросы предложений
31 марта 2018 г.
A. Хромирование пластика должно выполняться на АБС-пластик (с большим содержанием резины, чем в обычном АБС), а также должно быть натурального цвета (черный содержит углерод, который не может быть покрыт). Можно наклеить на общий АБС, но результатов может быть недостаточно.
Компании могут как формовать детали, так и детали из хромированных листов, но обычно не берут отдельные детали и не покрывают их заново. Большинство больших хромированных деталей не подлежат повторному хромированию.
Oren BraudeRomac Products — Thornhill Ontario Canada
этот текст заменен на bannerText
Заявление об ограничении ответственности: на этих страницах невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасности операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не отражает профессионального мнения или политики работодателя автора. Интернет в основном анонимный и непроверенный; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.
Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металлов, посетите следующие каталоги:
О нас / Контакты — Политика конфиденциальности — © 1995-2021 finish.com, Pine Beach, New Jersey, USA
|