Инженерная доска фото – Ой!

паркет, что лучше, паркетная или техническая доска, фото и видео

Содержание:

Не так давно в магазинах строительных материалов появилось принципиально новое напольное покрытие, именуемое инженерной доской. Ее главная прелесть в том, что она совмещает в себе лучшие качества деревянного дощатого пола и паркета. Что такое инженерная доска для пола – мы и расскажем в данной статье.

Как оказалось, при разработке данного материала, затраты на его производство не превышают аналогичных показателей иных популярных строительных материалов, а вот прочность получившегося покрытия превзошла все ожидания инженеров.

Характеристика инженерной доски

У данного материала есть еще и другое название – инженерный паркет – что это такое и какова технология его производства, опишем далее.

Технология производства деревянной инженерной доски является инновационной. Она предусматривает возможность изготовления двух видов покрытия – двухслойной и трехслойной инженерной доски.

В качестве лицевого слоя используют качественную древесину дорогих пород дерева. Вторым центральным слоем инженерной доски служит фанера или более дешевая древесина, которая укладывается перпендикулярно волокнам верхнего слоя. Если материал состоит из трех слоев, то внизу также укладывается дорогая древесина параллельно волокнам лицевого слоя, то есть перпендикулярно среднему.

Пропилы, выполненные внутри и снаружи доски, обеспечивают ее устойчивость. Как правило, толщина одного слоя составляет 0,8-1 см.

В чем преимущества инженерной доски

На фоне иных разновидностей напольных покрытий, таких, например, как доска или паркет – доска инженерная имеет ряд преимуществ. Чтобы разобраться в них, проведем сравнительную оценку по нескольким показателям.

Различие конструкции

Хотя оба материала являются многослойными, однако, состав слоев несколько иной. В инженерной доске, в отличие от паркетной доски, используют два или три слоя цельной древесины. Паркетная же доска в основе своей изготовлена из древесноволокнистой плиты.

Следовательно, толщина лицевого слоя паркета достигает лишь 0,4 см, тогда как инженерная доска имеет слои по 1 см толщиной (детальнее: «Длина и толщина паркета – стандартные размеры»). Такое различие становится довольно существенным, когда речь заходит о реставрации напольного покрытия, в частности, циклевке и шлифовании.

Еще один фактор в пользу инженерной доски – клеящий элемент. В новом материале используется водорастворимый клей, который не содержит токсических веществ.

Таким образом, по данному показателю не возникает сомнений в том, что лучше – паркетная доска или инженерная доска.

Качество и стоимость

Безусловно, пол из цельной толстой древесины является весьма надежным и красивым. Однако стоимость инженерной доски намного ниже. Кроме того, она не так чувствительна к изменениям микроклимата в помещении, более удобна при укладке, а по внешнему виду ничуть не уступает деревянному полу.

Особая слоистая структура инженерной доски обеспечивает лучшую тепло-, шумо- и звукоизоляцию.

Изобилие размеров

Техническая доска для пола может значительно варьироваться по своим параметрам, ведь она ограничена только размером распиленной древесины. Например, если разрез производится вдоль ствола, можно достичь довольно большой длины материала с минимальным количеством отходов.

Таким образом, в пользу инженерной доски для покрытия пола говорят сразу несколько факторов:

• качественное покрытие из натурального дерева;
• достаточный запас толщины для реставрации;
• приемлемая цена;
• надежность;
• устойчивость к изменениям микроклимата;
• хорошие изоляционные качества;
• разнообразие размеров.

Укладка пола из инженерной доски

В качестве чернового пола под инженерную доску чаще всего используют бетонную стяжку или же плиты ОСБ (прочитайте: «Какая толщина ОСБ для пола должна быть»).

Укладка инженерной доски на фанеру

Данный метод укладки является наиболее распространенным как среди профессионалов, так и среди новичков.

Последовательность действий выглядит так:

1. Бетонную стяжку нужно выровнять и прогрунтовать.
2. ОСБ плиты укладывают поверх стяжки со смещением швов. Оптимальный размер листа составляет 50 см² при толщине 1,2 см и более. Фиксируют плиты с помощью дюбелей или клеящего состава. При укладке ОСБ следует помнить об отступах между плитами до 5 мм, а также зазорах у стены до 1,5 см (подробнее: «Пол из ОСБ плит — как стелить и положить правильно»).
3. Подсохшее фанерное основание следует отшлифовать и подготовить для укладки доски (прочитайте также: «Как укладывается фанера под паркетную доску — технология»).
4. Уложить инженерную плиту поверх основания нужно так, чтобы максимально использовать ее длину, оставляя как можно меньше отходов.
5. Отступы от стен на последнем этапе закрывают плинтусом.

Стоит отметить, что лучше всего для наклеивания доски на фанеру использовать полиуретановый клей. Если же доска монтируется замковым способом, лучше всего ее зафиксировать с помощью гвоздей или саморезов.

Монтаж инженерной доски на бетонную стяжку

Данный метод практикуется намного реже, однако, он является более экономичным.

1. Готовая бетонная стяжка покрывается слоем грунтовки, который должен полностью просохнуть. После замера влажности, ее уровень не должен превышать 1,8-2 %.
2. Укладка досок осуществляется с зазором от стен в 1,5-1,8 см.
3. Полиуретановый клей для инженерной доски нужно нанести на стяжку довольно толстым слоем.
4. Располагать куски инженерного паркета нужно с использованием их длины, чтобы осталось как можно меньше отходов.
5. Во время укладки не стоит забывать о зазорах у стен, поскольку дерево под действием влаги может расширяться. В течение последующих 4-5 дней после укладки инженерной доски полу нужно дать время окрепнуть, то есть не нагружать его.

Оптимально начинать укладку инженерного паркета с солнечной стороны комнаты вдоль самой длинной стены.

Достоинства инженерной доски

Учитывая все приведенные факты, можно сделать вывод, что у инженерной доски есть ряд несомненных достоинств, выделяющих ее среди прочих отделочных материалов.

1. Высокое качество достигается за счет технологии производства и использования ценной древесины.
2. Презентабельность материала может соперничать с дощатыми полами и паркетом. К тому же он подлежит реставрации.
3. Доска удобна для монтажа своими руками, а вспомогательные материалы всегда есть в свободном доступе.
4. Стоимость материала намного ниже цельного древесного полотна.
5. Прочность инженерной доски достигается за счет инновационной технологии производства.
6. Пол не требует особого ухода специальными средствами.
7. Материал обладает хорошими изоляционными качествами от холода и звуков.
8. Если провести укладку по всем правилам, можно значительно сэкономить на материале.

Итоги

В заключение добавим, что уложенные из инженерной доски полы по внешнему виду ничем не отличить от массивных деревянных полов. Вместе с тем, материал отличается хорошими качественными характеристиками и отлично зарекомендовал себя на рынке строительных материалов.

polspec.com

как она устроена, преимущества, укладка своими руками

Оглавление статьи:
Инженерная доска: что это такое и как она устроена
Инженерная паркетная доска: ее преимущества и недостатки
Укладка инженерной доски: два варианта решения вопроса

Декоративных напольных покрытий из натуральной древесины не так уж и много. По большому счету, их можно сосчитать на пальцах одной руки – это дощатый пол, штучный паркет и массивная паркетная доска.

Согласитесь, не густо, но на сегодняшний день известен еще один отделочный материал для пола, изготавливаемый практически из натуральной древесины. Почему практически? Потому что фактически добрая его половина сделана из фанеры, которая, по сути, является переработкой натуральной древесины. Называется этот материал инженерная доска. О ней и пойдет речь в текущей статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы подробно изучим данный тип напольного покрытия.

Инженерная доска фото

Инженерная доска: что это такое и как она устроена

Внешне инженерная доска для пола мало чем отличается от массивной паркетной доски, и визуально отличить эти два материала практически невозможно. Но, сами понимаете, на этом их схожесть заканчивается – если первая полностью изготовлена из натуральной древесины, то вторую скорее можно назвать композитным материалом, представляющим собой склейку из нескольких слоев.

1. Лицевой слой – изготавливается из натуральной древесины прочных пород дерева толщиной от 4 до 10мм. Верхнее покрытие является однослойным.
2. Так называемый стабилизирующий слой – это многослойная фанера, каждый последующий слой которой пересекается по направлению волокон с предыдущим (именно этот момент обеспечивает стабильность напольного покрытия данного типа). Для дополнительной устойчивости материала к различным воздействиям в этот слой могут вводиться современные полимеры. Стабилизирующий слой может иметь толщину от 11 до 15мм.

В целом толщина инженерной доски может составлять 15-25мм. Если говорить о других ее габаритных размерах, то длина может варьироваться в пределах от 500 до 3000мм, а ширина составлять 60-250мм. В общем, практически точно так же, как и в случае с массивной паркетной доской, только здесь диапазон длины материала в разы больше. По сути, ее габариты ограничены только габаритами сырья.

Как устроена инженерная доска фото

Также следует отметить, что для удобства сборки напольного покрытия инженерная доска оборудуется пазогребневым соединением, которое, в отличие от других аналогичных материалов, не имеет способности к быстрой установке. В том смысле, что никаких защелкивающихся замков, как в ламинате, здесь не предусмотрено – это обыкновенные шпунты, которые подразумевают приклеивание в процессе установки. Об этом мы поговорим немного позже, а пока рассмотрим преимущества и недостатки этого уникального материала.

Инженерная паркетная доска: ее преимущества и недостатки

Преимуществ у инженерной доски достаточно много и, в отличие от многих других аналогичных материалов, на фоне недостатков они смотрятся уверенно – именно этот момент обуславливает различие между ним и другими видами подобных напольных покрытий. К достоинствам этого материала смело можно отнести следующие моменты.

1. Это самое устойчивое и геометрически стабильное напольное покрытие – по сравнению с массивной паркетной доской, инженерная доска практически не реагирует на перепады температуры и влажности. Кроме того, в процессе эксплуатации в местах соединения досок не образуются щели. Достигаются эти преимущества многослойной структурой с противоположным направлением древесных волокон.
2. Стабильность размеров и незначительная реакция материала на изменения влажности и температуры позволяет получить единое «монолитное» напольное покрытие по всей площади пола. Никаких деформационных зазоров, прикрываемых порожками, технология укладки инженерной доски не предусматривает. При ее состыковке с другими напольными покрытиями (например, с плиткой) вместо порога применяется тонкий пробковый демпфер.
3. Очень высокие акустические характеристики. Уложенная инженерная доска обладает шумопоглощающим эффектом. Кроме того, для материала данного вида специально разработана акустическая подложка, имеющая отверстия для приклеивания инженерной доски к полу – Sika Layer и аналогичные материалы других производителей.
4. Производится инженерная доска разной толщины, что позволяет ее легко совмещать и комбинировать в одной плоскости с любыми другими напольными покрытиями.
5. Возможность ремонта – этот материал можно неоднократно шлифовать и циклевать, устраняя на его поверхности всевозможные эксплуатационные дефекты.
6. Монтируется инженерная доска даже на бетонное основание – в отличие от массивной паркетной доски, в своей структуре она уже содержит фанеру и в предварительной настилке стабилизирующего слоя не нуждается.
7. Огромное разнообразие видов и структур – существует даже инженерная доска, которая укладывается по принципу штучного паркета елочкой, квадратом, французской елкой и т.д. Такое напольное покрытие может даже разбавляться специальными декоративными вставками.

   Толщина инженерной доски

Все это хорошо, но, как известно, идеальных материалов не бывает, и инженерная доска в этом отношении не является исключением. К ее недостаткам можно отнести следующие факторы.

1. Вопрос, как укладывать инженерную доску, решается исключительно клеевым способом – этот материал нельзя уложить по плавающей технологии. В противном случае его может начать коробить, а стыки между отдельными фрагментами разъезжаться. В принципе, с этим мириться можно – единственное неудобство в такой технологии монтажа заключается в невозможности заменить испорченную доску после укладки.
2. Сложность технологического процесса укладки – тонкостей и нюансов здесь достаточно много, и если вы надумаете заняться самостоятельным монтажом, то придется изучить все нюансы.
3. Сложность монтажа обуславливает и высокую стоимость укладки.
4. Кроме всего прочего, недешево стоит и сам материал – в частности, речь идет не только о самой инженерной доске, но и о специальном клеевом составе.

   Инженерная доска для пола фото

По большому счету, все эти недостатки сложно назвать таковыми – правильнее будет сказать, что это особенности материала, к которым необходимо просто приспособиться или смириться с ними. В большинстве случаев они даже не способны конкурировать с преимуществами, откуда и берется все возрастающая популярность данного типа напольных покрытий.

Укладка инженерной доски: два варианта решения вопроса

Укладка инженерной доски может осуществляться двумя способами – классическим, на фанерное основание, а также прямиком на бетонный пол или цементную стяжку. И в том и в другом случае особое внимание нужно уделить технологии выравнивания пола – несмотря на то, что производители утверждают, что инженерная доска может монтироваться на не совсем ровное основание, все же этому моменту придется отдать должное. Чем более идеальную вы создадите плоскость, тем дольше послужит вам это современное напольное покрытие.

1. Укладка инженерной доски на фанеру – как и говорилось выше, это классика жанра, применяемая для укладки любой разновидности массивной паркетной доски. На бетонное или деревянное основание настилается фанера, к которой с помощью клея и саморезов фиксируется непосредственно сама паркетная доска. Нюансов здесь немного и выражаются они в деформационных зазорах в размере 5-8мм между листами фанеры и компенсационных швах вдоль стен при непосредственной укладке паркета. Очень важным моментом является подготовка фанерного основания – после приклеивания этого материала фанеру выдерживают пару дней нетронутой, после чего шлифуют, доводя таким способом полученное основание до идеала. Основным преимуществом подобного способа установки паркетной инженерной доски является возможность дополнительного крепления отдельных досок механическим способом. Что это дает? Кроме качества и надежности установки, таким способом обеспечивается плотная подгонка одной доски к другой.

   Укладка инженерной доски фото

2. Укладка инженерной доски на стяжку. В некотором роде эта технология проще и немного быстрее, но имеет некоторый недостаток – механическим способом закрепить инженерную доску к стяжке не получается. В этом отношении придется придумать другой способ плотной подгонки одной доски к другой. В целом же, данную технологию монтажа паркетной инженерной доски можно представить в следующем виде. Бетонное основание очищается от пыли и грязи, качественно грунтуетсяв несколько заходов, после чего полностью высушивается – влажность бетонного пола не должна превышать 2%. Это не критичный момент, но лучше его выдержать, чтобы излишки влаги не попали внутрь напольного покрытия. Дальше все стандартно – на стяжку пола посредством зубчатого шпателя наносится клей, а следом за ним укладывается и сама инженерная доска. Здесь следует отметить, что для приклеивания этого напольного покрытия на цементный пол клеевого состава понадобится несколько больше.

   Укладка инженерной доски на стяжку фото

И в заключение темы добавлю только одно – в большинстве случаев срок службы любого отделочного материала обусловлен правильным уходом за ним. Инженерная доска в этом отношении не является исключением – правила ухода за этим напольным покрытием достаточно простые, в чем и заключается еще одно его преимущество. Уборка должна осуществляться с использованием минимального количества воды – это раз, а также периодически, с регулярностью в полгода, пол нужно натирать полиролью для лакированных поверхностей – это два. В принципе, вот и все – в результате вы получите долговечный красивый пол.

Автор статьи Александр Куликов

vashesamodelkino.ru

Инженерная доска: виды, особенности, отзывы

Если сравнивать с массивной доской, данное напольное покрытие считается довольно молодым. Но это вовсе не означает, что оно в чем-то уступает другим своим собратьям. Оно отличается красотой, практичностью, высоким качеством. К тому же, приятно радует экологичность и, конечно же, цена данного напольного покрытия. 

Что собой представляет инженерная доска

Такое напольное покрытие еще называют двухслойной или трехслойной паркетной доской. Его по праву считают достижением инженерной мысли. Специалисты своей области определенным образом собрали воедино несколько слоев древесины, получив качественный и долговечный продукт, представляющий собой склеенную двухслойную или трехслойную конструкцию. Верхний слой двухслойной конструкции – это шар ценной древесины (массив) толщиной от 4 мм, а нижний – многослойная влагостойкая фанера, выдерживающая колебания температуры и влажности.

 

 

Инженерная доска: виды 

 

 

В трехслойной паркетной доске нижний слой выступает основой. Это та же многослойная влагостойкая фанера, волокна слоев которой направлены перпендикулярно друг другу. Средний, компенсирующий нагрузку слой расширения/сужения, изготовлен из планочек, направленных перпендикулярно волокнам верхнего слоя. На этих планочках делаются выступы и углубления для замкового соединения. Верхний слой, собственно, несет эстетическую и механическую нагрузку.

В качественном напольном покрытии слои проклеены полиуретановым клеем, что исключает возможность расслаивания верхнего слоя при больших нагрузках.

Большую популярность инженерная доска обрела еще и благодаря готовым защитным покрытиям на верхнем слое. После установки пола нет необходимости циклевать и наносить несколько слоев лака (как, например, со штучным паркетом). То есть, пол готов к эксплуатации сразу же после установки – это благодаря наличию замковых соединений планок, которые удобно и быстро крепятся (как в ламинате). Так что, если вас поджимает время в строительстве и ремонте – это ваш шанс.

Толщина ценной древесины верхнего слоя (от 4 мм до 6 мм) рассчитана таким образом, что пол можно несколько раз шлифовать и возобновлять защитное масляное либо лаковое покрытие. Такое напольное покрытие можно эксплуатировать до 50 лет.

 

 

 

 

Основные виды

Производители изготавливают свою продукцию, используя разное количество ламелей в верхнем слое. Чтобы создать имитацию пола из больших досок, можно приобрести доску с одной ламелью, размеры которой совпадают с размером верхнего слоя доски. Для имитации массивной доски можно воспользоваться досками с двумя рядами ламелей. Для имитации штучного паркета изготовители на доску наклеивают три ряда ламелей.

В зависимости от желаемого эффекта, ламели в досках сортируются по некоторым признакам: текстура древесины, оттенок, наличие и количество сучков. Все это влияет на внешний вид пола, и, конечно же, на стоимость изделия.

Для создания верхнего слоя используются ламели нескольких видов. К примеру, самый дорогой – это «селект» («элит», «люкс»). Он представляет собой планки радиального распила, тщательно отсортированные согласно структуре и оттенку. Такое покрытие отличается однородным оттенком.

Верхний слой под названием «стандарт» стоит дешевле, так как производится из древесины смешанного распила: тангенциального и радиального. В таком покрытии могут наблюдаться цветовые полосы и наличие маленьких сучков.

Наконец, третий вид – «рустик» («маркант», «коттедж», «кантри»). Это, пусть и разномастный, но довольно недорогой вариант, который практически ничем, кроме некоторых различий во внешнем виде, не уступает предыдущим вариантам. Также паркетную доску можно разделить на виды в зависимости от того, из какого дерева она изготовлена.

Инженерная доска: дуб

Напольное покрытие, состоящее из трех слоев дуба, считается одним из лучших. Его еще называют элитным, так как дуб отличается не только повышенной прочностью и долговечностью, но и шикарным внешним видом. Для удешевления материала его могут производить только с одним слоем из дуба – верхним. Но от этого покрытие не становится менее красивым.

Инженерная доска: орех

Паркетная доска из ореха отличается изысканным внешним видом. Шоколадные волны и разводы на фоне светлого кофейного фона привлекают взгляд и делают помещение более уютным, но в то же время торжественным. Орех хорошо вписывается в большое количество стилей интерьера и прекрасно сочетается с такими оттенками, как оранжевый, голубой, карамельный, белый, зеленый, розовый и др.

Инженерная доска: ясень

Для ясеневого напольного покрытия характерны красивая, оригинальная фактура и прочность. Кроме того, ясень отличается стойкостью к различным факторам окружающей среды.

Инженерная доска: отзывы

«Люблю у себя ставить плавающие напольные покрытия. Во-первых, никакой возни с клеем, а во-вторых, никакой потери времени – уложил планки, сразу же прибил плинтус, и пользуешься. Вначале использовал ламинат. Но, попробовав однажды паркетную доску, да еще с масляным покрытием… до сих пор не отказываю себе в удовольствии в своей спальне пройтись по нему босяком. Ощущается тепло древесины, и ты как будто на природе. В общем, необычайно доволен».

Виктор

«Отношусь к ценителям всего натурального. Стараюсь в квартире не использовать в ремонте синтетические материалы. Когда стоял вопрос напольного покрытия, долго мучился насчет цены массивной доски. Слава Богу, придумали такое покрытие! Узнав о достоинствах и недостатках паркетной доски, немедля приобрел ее. Доволен, не жалею».

Семен

«Не намного дороже дорогих вариантов ламината, но зато натуральное покрытие для пола! С мужем радуемся нашим полом уже третий год».

Ольга

«Зашла как-то в строительный гипермаркет, чтобы выбрать материал для напольного покрытия в квартире. Думала вначале ковролином устелить, но не могла дышать в отделе, где его продавали. Я задумалась. Неужели мне нужен в доме такой материал, который издает ужасный запах? Благодарна работникам магазина, которые порекомендовали мне приобрести инженерную доску. Вскоре я уже могла ходить по удивительно красивому полу».

Лидия

4homes.ru

толщина, структура (двухслойная, трехслойная), фото в интерьере

Рынок отделочных материалов постоянно пополняется новыми, улучшенными видами продукции. Именно к этой категории относится инженерная доска. Благодаря своим свойствам она хорошо подходит для создания долговечного и надежного покрытия. Но поскольку разновидность сравнительно новая, ее востребованность только набирает обороты.

Что такое инженерная доска для пола

Это материал многослойной структуры, похожий на штучный паркет из массива. Основа изделия – фанера, а для декоративного слоя используется шпон из ценных пород дерева. За счет специальной технологии соединения и применения высококачественных составов для склеивания продукция приобретает массу положительных свойств.

Простое замковое соединение, представляющее собой чаще всего систему «шип-паз», обеспечивает удобное и быстрое скрепление. Но существуют и другие варианты, зависящие от конкретного изготовителя. Для укладки применяется технология, похожая на процесс фиксации ламината на клей, хотя может потребоваться и более сложная процедура настила.

Большинство моделей инженерной доски стыкуются по принципу «шип-паз»

Преимущества и недостатки

Плюсы материала:

1. Геометрическая стабильность. Это немаловажный фактор, способствующий устойчивости полового покрытия при перепадах температуры и влажности. Именно это является определяющим параметром при использовании системы теплых водяных полов.
2. Декоративность. В продаже встречаются ламели различного формата, имеющие разную степень и варианты обработки, что позволяет подобрать оптимальную разновидность.
3. Экологичность. Продукция полностью безопасна для здоровья человека и домашних животных.

   Экологическая чистота пола из натурального дерева не вызывает сомнений

4. Долговечность. При правильном выборе технологии монтажа и соблюдении всех нюансов покрытие прослужит несколько десятилетий.
5. Возможность реставрации. В зависимости от толщины верхнего слоя допускается от 2 до 4 шлифовок.

На заметку! К достоинствам относят и то, что спектр использования продукции намного шире, чем у похожих вариантов. Детали могут применяться не только для укладки на пол, но и в качестве облицовочного материала для стен.

Минусы:

• Ограничения при укладке «плавающим» способом. Соединение только на «шип-паз» без клея является сравнительно новым направлением при выпуске такой продукции. Поэтому для этой технологии необходимо выбирать определенные разновидности, а также более качественно подготавливать основание.
• Дороговизна. Стоимость не уступает паркету или массиву (при сравнении близких по классу марок).

Стоимость качественных моделей достаточно высока

• Риск приобрести подделку. Инженерное изделие не может иметь толщину лицевого слоя менее 2,5–4 мм, но часто под видом этого материала продается шпонированная фанера.
• Разнотон. В одной партии могут встречаться детали, значительно различающиеся по текстуре и цвету.

Проблем можно избежать, если отдавать предпочтение известным производителям и проверенным торговым площадкам.

Характеристики инженерного паркета

Основные параметры продукции являются одинаковыми для всех разновидностей, независимо от бренда и марки.

Верхний слой инженерных панелей производится из элитных сортов древесины

Структура

Характеристики материала зависят от его структуры, выделяют двухслойную и трехслойную доску.

Первый вариант состоит из основы и лицевой части. В качестве основы используется березовая фанера первого или экстра сорта, обладающая повышенной влагостойкостью. Толщина этого слоя может варьироваться от 6 до 16 мм, но некоторые производители при изготовлении на заказ используют более толстый материал. Замковое соединение вырезается именно на основании.
Лицевая часть представляет собой срез ценных пород дерева. Толщина может колебаться от 2,5 до 7 мм. Для этого пласта используются исключительно твердые сорта древесины, наиболее часто встречается дуб, ясень, клен и бук.

Дорогие модели покрытия отличаются высоким качеством и долговечностью

Трехслойный вариант надежнее и прочнее, что делает его более подходящим для сложных участков в доме или квартире. В качестве среднего слоя используется перпендикулярно расположенная промежуточная основа из ясеня или дуба. Такая структура делает материал дороже.

Следует знать! Толщина верхнего слоя доски оказывает влияние на число возможных реставраций: за один цикл шлифования снимается не менее 1 мм покрытия.

Чем толще верхний декоративный слой доски, тем чаще его можно обновлять

Размер

Размерный ряд инженерных ламелей довольно разнообразен, что позволяет быстро проводить работы в больших и маленьких помещениях. Встречаются следующие параметры:

• Длина колеблется от 50 до 300 см. Также бывают детали по 600 см, но их изготавливают на заказ специально для сложных объектов.
• Ширина варьируется в пределах от 10 до 45 см. Наиболее востребованными являются элементы от 15 до 30 см. Ширина зависит от используемого сырья.
• На толщину инженерной доски оказывает влияние размер слоев, но основные параметры – от 12 до 25 мм.

Цены на разноформатное покрытие существенно отличаются

В этом и заключается разница между этим материалом и стандартным паркетом: даже инженерная разновидность максимального размера будет обладать большей устойчивостью.

Форма и текстура

Текстура и цвет деталей зависят от использованной породы дерева и его обработки. Для усиления визуальных эффектов и надежной защиты покрытия обрабатываются лаками и составами на основе воска. Для усиления декоративности материал может подвергаться брашированию, обжигу или скоблению.

Изделия бывают различной формы. Классические прямоугольные варианты являются основными, но встречаются и довольно интересные криволинейные детали, позволяющие создавать напольный настил, выгодно отличающийся от других разновидностей.

Форму и текстуру покрытия можно подобрать под любой дизайн

Использование

Эксплуатация материала возможна в помещениях, где нельзя использовать массив или классический паркет, но хочется добиться натуральности.

За счет структуры покрытие хорошо выдерживает температурные перепады и разницу влажности в пределах 10–15%, поэтому может применяться для непостоянно отапливаемых объектов. Естественно, для достижения оптимальных параметров необходимо правильно подобрать вариант укладки.

В отличие от массива и паркета, инженерная доска может укладываться во влажных помещениях

Производство материала

Инженерная доска производится по современной технологии, позволяющей добиваться потрясающих результатов. Процесс выглядит так:

1. На первом этапе подготавливается и обрабатывается выбранная древесина. Из нее на специальных станках нарезаются ламели нужной толщины.
2. Подготавливается прошедшая проверку фанера.
3. При помощи особого состава слои шпона и фанеры склеиваются между собой. Особенность клея в том, что под воздействием пресса он обеспечивает высокую адгезию элементов, поэтому детали практически не подвержены деформации и имеют стабильные геометрические очертания.

   Для производства инженерной доски используется высокотехнологичное оборудование

4. Вырезается замковое соединение. Оно располагается по периметру на торцах фрагментов. Наиболее распространенный вариант – «шип-паз».
5. Изделие покрывается лаком. Количество слоев не должно быть меньше 5. В качестве альтернативы могут использоваться специальные масла или составы на основе воска.

На заметку! Сейчас встречаются варианты, имеющие многочисленные разрезы на изнаночной части. Это обеспечивает стабильность и компенсирует возможное напряжение, особенно при укладке на бетонные основания.

Правила выбора

Чтобы правильно выбрать продукцию, необходимо обратить внимание на следующие параметры:

• Структура и использованный материал. Если лицевой слой из мягкой породы дерева, то износостойкость такого покрытия будет низкая. Количество и расположение слоев должно быть строго соблюдено.
• Производитель. Ввиду значительной стоимости, лучше выбирать зарекомендовавших себя изготовителей.

Популярные бренды гарантируют высокое качество материала

• Покрытие. Самой долговечной считается обработка лаком. Она не требует частого обновления, особенно если производилась под воздействием УФ-лучей. Масляные пропитки следует освежать раз в 2–3 года в зависимости от проходимости помещения.
• Декоративность. Необходимо заранее определиться с желаемым видом интерьера, от этого будет зависеть цвет и размер деталей. Для больших комнат подходят крупноформатные изделия, а правильная игра оттенков создает ощущение визуального расширения пространства.

Внешние детали, такие как сучки, трещинки и неровности, являются элементом антуража, они не должны отражаться на качестве изделия.

Сучки на напольном покрытии выступают в роли декоративного элемента

Особенности укладки

Монтаж такой продукции производится различными способами и имеет некоторые нюансы:

1. Укладка на бетонное основание (это оптимальный вариант для прихожей или кухни, где присутствует повышенная влажность) выполняется после предварительного выравнивания и грунтования в несколько слоев. Для снижения уровня шума может применяться подложка из специального акустического материала.
2. Настилать инженерную панель можно на фанеру, это позволит провести работы намного быстрее. В качестве фиксаторов применяются саморезы.

Фанера является хорошим вариантом для выравнивания основы под укладку доски

Хотя оба варианта предполагают использование клея, монтаж деталей на пол может выполняться и «плавающим» способом. Для этого применяется специальная разновидность, часто изготавливаемая только на заказ. Но добиться такого же результата практически невозможно.

otdelkagid.ru

Инженерная доска: характеристики, достоинства и недостатки

Инженерная доска это новое поколение в напольных покрытиях. В настоящее время популярность её растет с каждым днем. Изготавливается она из продуктов обработки дерева и является усовершенствованным вариантом паркетной доски. Инженерная половица представляет собой многослойное изделие, она может насчитывать два или три слоя фанеры с влагостойкими свойствами.

Каждый пласт фанеры клеится в перпендикулярном направлении относительно друг к другу. Вследствие чего повышается геометрическая устойчивость и долговечность настила.

Строение инженерной доски

Инженерная половица, состоящая из двух слоев, складывается из верхнего слоя и основания. Тонкая планка лицевого слоя выполняется из древесины ценных пород деревьев толщиной 4-5 миллиметров.

При такой толщине, можно выполнить до нескольких циклов шлифований поверхности, не нарушив эксплуатационных характеристик напольного покрытия.

Чтобы защитить поверхность покрытия, его пропитывают маслом, покрывают износостойким лаком, а также могут выполнять браширование.

Браширование позволяет сделать различные оттенки покрытия, а также выполнить эффект искусственного старения древесины.

Для устройства нижнего слоя инженерной половицы применяют фанеру из березы, которая обладает влагостойкими свойствами. Благодаря такой основе настил укладывается в комнатах с повышенной влагой.

В слое из фанеры выполняется механизм для сцепления половиц в единое целое «шип-паз» или замковое соединение.

Последний метод соединения считается лучшим, так как настил из досок выполняется без наклеивания на основу. Такой монтаж плитки, если возникнет необходимость, позволит разобрать и смонтировать покрытие в другом месте.

Также легко можно будет произвести замену износившегося или испорченного фрагмента пола, без замены всего напольного покрытия.

Если сравнивать трехслойное покрытие из паркета с инженерной половицей, состоящей также из трех слоев, то вторая лишена реечной прослойки. Ламель полностью состоит из сплошных древесных материалов, которые производятся из лиственных пород деревьев и укладываются перпендикулярно друг к другу.

После монтажных работ внешний вид пола из инженерных элементов очень похож на напольное покрытие из древесного массива.

В процессе производства доски обрабатываются защитным слоем, поэтому после укладки напольное покрытие не требует дополнительной обработки и готово к эксплуатации. Укладка доски выполняется плавающим (без наклеивания на основу) или клеевым способом.

Преимущества инженерной доски

Напольное покрытие из половиц достаточно хорошо выдерживает отрицательные воздействия на древесину, так как волокна материала наклеены перпендикулярно друг к другу.

На этом покрытии редко образуются трещины, сколы и появляются скрипы.

Лицевой слой инженерных половиц изготавливается однополосным, он выполнен из единой цельной ламели, что повышает эксплуатационные свойства напольного покрытия.

Благодаря влагостойкой основе из фанеры инженерные элементы не подвержены деформации из-за перепадов влажности и температурных колебаний, поэтому их можно монтировать даже во влажных помещениях, если лицевой слой будет выполнен так же из древесины стойкой к влаге.

Покрытие из половицы можно монтировать на систему тёплого пола. Нагревание и остывание системы подогрева не оказывает влияние на деформационные характеристики поверхности.

В процессе изготовления инженерных элементов используются клеевые составы на полиуретановой основе, но вредных для здоровья человека испарений можно не опасаться, так как в их состав входят силиконовые добавки.

• Доски относятся к экологически чистым и безвредным материалам, поэтому их можно монтировать в спальнях, в детских комнатах и в иных жилых помещениях.
• Это покрытие для пола не требует дополнительного выравнивания основы.
• Инженерные элементы обладают хорошими шумоизоляционными характеристиками, что очень актуально в многоэтажных жилых домах.
• Покрытия из половиц можно монтировать различными методами, учитывая вид соединительного замка. Они настилаются без технологических зазоров и применения порожков.
• Инженерные элементы можно смонтировать так, что получится неординарный рисунок пола: квадраты, ёлочки, палубный или смешанный рисунок, французская ёлка и тому подобное.
• Инженерные элементы изготавливаются шириной до 30 см и длиной до 3 метров. Высокая ремонтопригодность лицевого слоя доски достигается благодаря его толщине.

Минимальная толщина половицы 8 мм. Повышенная толщина лицевого слоя покрытия позволяет выполнять неоднократные процессы шлифования и покрытия его лаком, тем самым увеличивая срок службы инженерной доски примерно на десять лет.

Инженерная половица имеет широкую цветовую гамму, что позволяет внедрять смелые дизайнерские решения при оформлении интерьеров помещений. Материал не выгорает от воздействия солнечных лучей и её эксплуатационные характеристики не подвластны времени.

Стоимость инженерной доски ниже дорогостоящего паркета.

Недостатки инженерной доски

У любого покрытия есть свои положительные и отрицательные стороны. У инженерной половицы недостатков немного.

Несмотря на то, что стоимость её ниже чем, например, у паркетной доски, все же стоит она не дешево.

В связи с тем, что данный материал пользуется большой популярностью у покупателей, на рынке появилось много некачественных подделок, поэтому приобретать инженерные половицы следует только в специализированных торговых точках.

Если инженерная доска стелется клеевым способом, то повышаются расходы на монтажные работы.

Также этот способ укладки половиц делает напольное покрытие не пригодным к ремонту, отдельные фрагменты изношенного или испорченного настила заменить будет невозможно.

Зная особенности конструкции, эксплуатационные и технические параметры напольного покрытия можно самостоятельно решить, какой материал лучше выбрать.

 

 

 

polsdelat.ru

Инженерная доска что это такое цена и фото — Портал о стройке

Казалось бы, древесные материалы выпускаются уже во всех возможных интерпретациях, но современная многослойная инженерная доска с ее уникальными свойствами просто взорвала строительный мир, получив при этом небывалую популярность как среди ценителей красоты массива дерева, так и среди приверженцев простоты монтажа.

Содержание статьи:

Что такое инженерная доска, свойства и характеристики паркета щитового

Процесс производства инженерной доски происходит на высокоточном оборудовании, посредством которого на первом этапе работ изготавливается пиленый шпон (ламели), впоследствии приклеиваемые клеящими составами на основе ПВА к фанерному листу толщиной 15–18 мм.

После чего на заготовках нарезаются замковые элементы (шип-паз) и снимается фаска для дальнейшей обработки ламелей специальным UV-лаком или UV-маслом. Состав наносится не менее чем в 5 слоев.

Основное отличие инженерного паркета от других видов напольных паркетных покрытий или доски из массива – возможность выпуска двухслойных и трехслойных образцов.

Двухслойная инженерная паркетная доска

Такой материал представляет собой слоеную структуру, куда входит:

Нижний слой (стабилизирующий) – основа из множества фанерных пластов с разнонаправленным волокном, соединенных между собой клеем. Толщина от 11 до 15 мм.

Верхний (лицевой слой) – просушенная древесина (пиленый шпон) толщиной 4–8 мм. В качестве шпона могут выступать любые породы древесины, вплоть до экзотических.

Ширина ламелей достигает 24 см, а длина – 2,5 м. Соединяются прослойки полиуретановым клеем, не имеющим химических примесей, что делает инженерную доску экологически чистыми изделиями. Дышащая структура позволяет монтировать ее на предварительно сооруженный теплый пол.

Трехслойный инженерный паркет (массив)

Представляет собой сэндвич, включающий в себя три независимых пласта древесины твердых пород, расположенных поперечно друг другу, то есть волокна перпендикулярны относительно нижней и верхней прослойки. Такой способ сводит к минимуму возможную деформацию. Толщина доски равна 2 см.

Срок службы достигает полувека.

Многослойная инженерная доска: преимущества и недостатки

Современные инженерные полы обладают множеством достоинств. Одно из них – долговечность, вытекающая из достаточной толщины рабочего слоя, что позволяет подвергать лицевую часть паркета неоднократной шлифовке, покраске или лакировке без риска полного истирания поверхности.

К тому же такая «реконструкция» поможет обновить интерьер, изменив тональность оттенка.

Благодаря разнонаправленному расположению структурных волокон, исключающих внутреннее напряжение, достигается отличная стабильность размеров и прочность паркетного покрытия.

Оно не реагирует на колебания температур и уровня влажности, что убережет поверхность пола от возможного появления зазоров и щелей в замковых соединениях.

Еще одно безусловное преимущество инженерной доски – ее универсальность, позволяющая монтаж как на бетонное, деревянное, так и на пленочное основание с теплым полом.

Наличие ламелей с различной геометрией, укладываемых по аналогии с традиционным штучным паркетом (обычной елочкой или французской, квадратом), позволяет подобрать отделку, исходя из конфигурации помещения и его стилистической ориентации.

Кроме того, многообразие форм позволяет комбинировать инженерный паркет с другими напольными покрытиями, тем самым добавив комнате индивидуальности.

Смонтированное полотно хорошо поглощает посторонние шумы, а в комбинации с акустической подложкой, разработанной специально для инженерных паркетных досок, можно достичь безупречной акустики и звукоизоляции.
Многослойная инженерная доска очень просто монтируется, поскольку обладает точными и правильными размерами. Упростить укладку помогают монтажные соединения, замыкающиеся без применения гвоздей или саморезов.
Отсутствие необходимости в какой-либо обработке (шлифовке, торцевании) панелей значительно экономит финансовые средства и сокращает время работы.

Недостатки

К числу недостатков инженерной доски относится:

– возможность укладки только клеевым способом, чтобы добиться наибольшей целостности покрытия и исключить рассоединение стыков;

– высокая стоимость собственно паркета и его укладки, в случае привлечения профессионального мастера.

Как не ошибиться в выборе

Первое, на что стоит обратить внимание при выборе инженерной доски – коэффициент твердости (показатель по Бринеллю), определяемый методом воздействия на лицевую поверхность индентором (металлическим шариком) с постоянным увеличением степени надавливания.

Чем выше полученный показатель, тем долговечнее материал. Например, изделия с верхним слоем из американского ореха или сапели имеют твердость по Бринеллю, равную 5,0; из ясеня – 4,1; дуба – 3,8; тика – 3,6; вяза – 3,4; а березы или бука – в пределах 3,0.

Немаловажное значение имеет толщина рабочего слоя. Визуально определить ее можно, посмотрев на расстояние от шипов до лицевой части доски: чем меньше показатель – тем недолговечнее доска.

Отдельного внимания требует внешний вид инженерных изделий, обладающий разным уровнем глянцевости. Так, панели с толстым слоем глянца считают не очень практичными, поскольку на них быстро появляются царапины или сколы, что значительно подпортит презентабельность.

Поэтому лучше покупать пропитанные маслом. Такие паркетины и выглядят естественнее, и излишне не отражают. Но недостаток у промасленных покрытий тоже есть. Состоит он в необходимости периодического обновления поверхности.

Очень привлекательно выглядит инженерная доска с фаской. Благодаря ей стыковочные зазоры становятся визуально незаметными, превращая паркетный пол в монолитное шикарное полотно.

Помимо этого, производители предлагают паркетное покрытие с различным способом обработки верхнего слоя. По этому показателю ламели подразделяются на несколько групп:

Термообработанные, их лицевая поверхность подверглась воздействию водяных паров с температурой до 240 °С, в результате чего древесина становится насыщенного теплого оттенка;

Отбеленные, характеризующиеся молочным оттенком, приобретаемым посредством нанесения на верхний слой специальных составов;

Патинированные – искусственно состаренные с помощью патины;

Брашированные, обладающие выраженным рисунком за счет обработки металлическими терками;

Мореные – с глубокой и насыщенной текстурой, полученной от аммиаковой пропитки;

Лессированные, то есть обработанные горячей олифой или маслом.

Монтаж многослойного паркета

Помимо клеевого способа, укладка инженерной доски по аналогии с ламинатом может быть осуществлена по плавающей технологии, предусматривающей монтаж ламелей на подложку без клея.

Такой метод хоть и является наиболее простым и дешевым, поскольку исключает покупку и применение дорогостоящих клеевых состав, однако не столь эффективен, по сравнению с укладкой на клей.

По клеевой технологии инженерную доску можно уложить на выбранное основание:

• влагостойкую фанеру с минимальной толщиной 12 мм, прикрепленную к базовой основе в шахматном порядке с помощью дюбелей. Клеящий раствор наносится на фанеру зубчатым шпателем, после чего укладываются панели.
• стяжку. Монтаж уместен только на идеально нивелированное основание – от него зависит долговечность напольного покрытия. Также стяжку целесообразно прогрунтовать, чтобы обеспечить отличную адгезию с клеем. Укладка проводится аналогично первой технологии.

Вне зависимости от способа монтажа следует оставлять расширительные зазоры от стен размером не более 1 см, скрываемые за плинтусами.

Многослойная инженерная доска – безупречная и долговечная альтернатива традиционным штучным паркетным панелям или изделиям из массива, обладающая феноменальными стойкостными параметрами.

Благодаря многообразию дизайнерских и цветовых решений можно подобрать щитовой паркет, отлично подходящий под любой, даже самый нестандартный, интерьер.

Многослойная инженерная доска, видео

Source: otdelkadom-surgut.ru

Читайте также

stroyka.ahuman.ru

Какой тип паркета чем лучше? Коротко самое главное.

Массивная, паркетная и инженерная доски — три самых распространенных вида паркета из натуральной древесины. Внешне, — в уложенном виде, — они неразличимы. Отличия — в конструкции и тех или иных аспектах в эксплуатации.

Мы собрали самое главное, что нужно знать о преимуществах того или иного вида паркета.

Конструктивные особенности

Массивная доска: цельная доска из ценной породы древесины. Натуральная монолитная доска, как она есть — безо всяких оговорок.

Паркетная доска: ценная порода древесины — только верхний слой. Под ним — древесина хвойная или HDF-плита. Внешне она — как массивная, но благодаря конструкции — дешевле.

Инженерная доска: как и у паркетной доски, ценной породы древесины — только верхний слой. Но под ним— фанера.

Долговечность

Лидер: массивная доска. Прослужит 50 лет и дольше. При правильной эксплуатации может и сто лет.

Паркетная и инженерная доски по сроку службу примерно одинаковы. 15–20 лет. Инженерная доска — чуть долговечнее.

Способы укладки

Массивная и инженерная доски укладываются клеевым способом. Он — самый надежный.

Паркетные доски крепятся просто между собой. Это проще и быстрее, но — менее надежно.

Шлифовка паркета

Шлифовка помогает затертому и поврежденному паркету вернуть новый вид.

Пол из паркетной доски шлифовать нельзя — поскольку доски в нем не клеятся к полу, а крепятся между собой. Шлифовальная машина разрушит конструкцию.

Массивную и инженерную доски — шлифовать можно и нужно. Инженерную доску шлифуют реже, поскольку у нее меньше толщина ценной породы древесины.

Прочность

Зависит не от конструкции доски (массивная она, инженерная или паркетная), а  — от породы древесины.

Прессованный бамбук — самый прочный паркет.

blog.m-dec.ru

Инженерная доска фото – Ой!