Как покрасить оцинкованный лист: Как покрасить оцинковку чтобы не облезла краска: чем красить оцинковку

Чем и как покрасить железо оцинковку

Оцинкованное железо — один из самых востребованных строительных материалов, представляет собой стальные листы с нанесённым на поверхность тонким цинковым слоем. Особенно часто оцинковка используется в качестве кровельного покрытия, в водосточных системах, изготовлении дымоходов, козырьков и карнизов. Цинковое покрытие служит для защиты металла от неблагоприятных внешних воздействий (атмосферных осадков, выхлопных газов автомобилей, ультрафиолета, солей и других негативов), продлевая срок службы металлических конструкций, которые в основном эксплуатируются под открытым небом, постоянно подвергаясь негативным воздействиям окружающей среды.

Но цинковый слой тоже подвержен коррозии, правда, гораздо меньше чем сталь. Со временем на поверхности появляется “белая ржавчина” — пористый налёт белого цвета, через который к стальному листу начинает легко проникать влага и кислород, поэтому оцинковка сама нуждается в дополнительной защите. Самое эффективное и простое решение — нанесение окрасочных составов.

Рассмотрим, можно ли красить оцинкованное железо и чем это лучше выполнять.

Чем обусловлена необходимость окрашивания

Специалисты рекомендуют окраску специальными красками для обеспечения 2-х основных функций:

• защитной, так как тонкий цинковый слой постепенно утончается и становится неспособным противостоять негативным природным воздействиям;
• декоративной, разнообразная цветовая палитра, вместо первоначального серого цвета, придаст металлоконструкциям и всему зданию оригинальный и привлекательный внешний вид.

По результатам проведённых многочисленных экспериментов сделан вывод, что покрасить оцинкованное железо лучше всего по истечении года, за это время оцинкованные листы “состарятся” естественным образом, поверхность приобретёт шероховатость, улучшающую адгезию при нанесении красок. При необходимости выполнения окрашивания в более ранние сроки поверхность листов обрабатывается абразивными средствами.

Каким требованиям должны отвечать окрасочные составы

При подборе красок необходимо учитывать наличие следующих обязательных свойств:

• обеспечение долговечной защиты от негативных атмосферных факторов;
• краска по оцинковке не должна выгорать под солнечными лучами;
• обладание высокой эластичностью и адгезией;
• хорошая гидрофобность, обеспечивающая устойчивость к влаге в виде дождя и снега;
• достаточная морозостойкость и стойкость к температурным перепадам, при использовании для выполнения наружных работ;
• быстрое высыхание;
• удобство нанесения;
• безвредность для человеческого здоровья и окружающей среды;
• привлекательность внешнего вида.

Чем красить оцинковку, чтобы не облезла краска

Применение традиционных масляных и алкидных красок не допустимо, так как в результате химического взаимодействия с цинком они будут окисляться с потерей сцепления с поверхностью листов.

Рекомендуется использование следующих разновидностей красок:

1. Цикроль. Специальные матовые акриловые краски для нанесения по оцинковке с добавлением полимеров в органических растворителях. В качестве разбавителей применяются этилацетат, ксилолом, бутилацетатон, сольвент. Выпускается 5-ти базовых цветов: белого, серого, зелёного, коричневого и бордового, другие цвета могут выпускаться по согласованию с производителями. Характеризуются высокой укрываемостью, светостойкостью и адгезией. Достаточно покрасить оцинковку в один слой и без предварительной грунтовки. Окрашивание выполняется при температурах от минус 10-ти до плюс 50-ти градусов. Полное высыхание при +20-ти градусах происходит за ≤ 18-ти часов. Обеспечивается прочное и долговечное покрытие.
2. Эмаль Нержалюкс. Отличается высокой способностью по прочному сцеплению с окрашиваемым основанием. Состоит из акриловых сополимеров, устойчивых к коррозии пигментов, специальных добавок и органических растворителей. Характеризуется высокой износоустойчивостью, при нанесении 3-х слоёв долговечность ≥ 10-ти лет. Стойкая к химическим воздействиям, а после высыхания практически не горюча.
3. Водостойкая антикоррозионная алюминиевая эмаль Сереброл с добавлением эпоксидных и перхлорвиниловых смол, добавок против ржавления и растворителей органического происхождения. Алюминиевая пудра, создавая своеобразный барьер для негативных воздействий, повышает защиту покрытия. Независимо от сезонных температур и осадков не меняет своих эксплуатационных качеств, что идеально для окраски оцинкованных крыш, водосточных труб и желобов, других конструкций из оцинкованных сталей при наружной эксплуатации. Обладает высокой масло- и бензостойкостью. Достаточно нанесения одного слоя, без предварительного грунтования. Быстро высыхает, при +20-ти градусах всего за три часа.
4. Идеальны порошковые составы, состоящие из целевых добавок, частиц мелкодисперсных полимерных порошков, разнообразных пигментов и специальных смол. Такая порошковая комбинация полимеризуется при нагреве, создавая максимальную прочность укрытия с высокой адгезией. Порошок наносится слоем от 60-ти до 300-т мк, формируя устойчивость к воздействиям практически всех кислот и щелочей, нефтепродуктам и даже отдельным растворителям с органической структурой. Покрытие пожаробезопасно и не вызывает аллергических реакций при работе по нанесению, отличается твёрдостью, эластичностью и стойкостью к механическим ударным воздействиям. Продаются полностью готовыми к применению, поэтому не нуждаются в растворителях.
5. Алкидная эмаль. По большинству показателей соответствует порошковым составам. Единственное неудобство — алкидные эмали наносятся только на безупречно чистые и сухие поверхности.
6. Для экстремальных условий эксплуатации применяются специальные краски, например, Быстромет — грунт-эмаль для окраски горячих поверхностей температурой до ста градусов, огнезащитная “Полистил” или проводящая электрический ток Zinga.

Важно: любые используемые краски должны быть нейтральны в химическом отношении к цинку, во избежание разрушения целостности покрытия. Грунт по оцинковке и краска должны быть изготовлены одним и тем же производителем во избежание несовместимости при использовании.

Технология окрашивания

Кратко о составе работ:

1. Подготовка поверхности.
   • качественные листы покрыты слоем минерального масла, защищающего их при транспортировке и хранении. Масляная плёнка удаляется с использованием органических растворителей, например,5-ти процентным раствором аммиачной воды;
   • шелушащаяся краска и ржавчина удаляется металлическими щётками и наждачной бумагой с мелкими зёрнами, при этом тонкий цинковый слой должен быть не повреждён;
   • накопившаяся грязь, жировые и солевые пятна смывается растворами стиральных порошков или любыми щелочными растворами;
   • удаление остатков растворителей и моющихся растворов обычной водой под высоким давлением;
   • просушивание подготовленной поверхности.
2. Покрытие оцинкованных профилей грунтовочными составами, при помощи валиков или малярных кистей. Если используемый красящий препарат позволяет, это можно не выполнять.
3. Тщательное перемешивание краски, при необходимости добавление растворителей в соответствии с прилагаемой инструкцией фирмы-производителя.
4. Наливание красящих составов в специальный лоток.
5. Нанесение краски тонким слоем на окрашиваемую поверхность с использованием распылителей, валиков или широких малярных кистей.
6. При окрашивании в 2 или 3 слоя, каждый следующий слой укладывается с перерывами для высыхания предыдущих слоёв. Работы выполняются в сухую безветренную погоду. Расход составов указан на их таре.
7. Окрашенная конструкция должна гармонировать с общим экстерьером здания по цветовой гамме.

Работы выполняются с использованием индивидуальных защитных средств (респиратора, хлопчатобумажных и резиновых перчаток, нескользящей обуви, специального комбинезона), категорически запрещается курение и использование открытого огня, включая зажигалки и спички.

Если окраска выполняется внутри помещения, должно быть обеспечено проветривание в процессе выполнения и по окончании работ.

Как отличить нержавейку от оцинковки

Оба материала часто используются для устройства покрытий не подверженных коррозии. Нержавейка отличается более долгим действием антикоррозионных свойств, долговечностью до 50-ти лет и стоит дороже, поэтому недобросовестные продавцы могут под её видом подсунуть покупателю оцинкованную сталь. Ведь нержавейка высокого качества внешним видом практически неотличима от оцинковки.

Основные отличия, видимые при внешнем осмотре:

• при достаточной толщине листов на срезах можно заметить неоднородность оцинкованного изделия;
• на оцинкованном листе могут иметься отдельные характерные пятна, получившие название узоров кристаллизации. При отсутствии таких пятен поверхность зеркальная с лёгким синеватым отливом. Поверхность нержавейки более матовая;
• магниты не притягиваются к большинству нержавеющих сталей;
• цинк активно взаимодействует с соляной кислотой, поэтому при попадании на оцинковку капли кислоты наблюдается вспучивание с постепенным растворением цинка;
• оцинковка легко царапается гвоздём.

Наиболее точно определить вид материала можно только проведением спектрального анализа, но это требует наличия соответствующего оборудования и приборов, а также затрат по времени.

Последний способ — выбор поставщиков известных фирм, работающих длительное время на рынке продаж, и юридически грамотное оформление покупки с предоставлением сертификатов качества.

Чем покрасить оцинковку? Инструкция и виды покрытий для лучшего качества

Часто изделия из стали обрабатываются цинком. Само оцинкованное покрытие хорошо защищает металлическую поверхность от коррозии и разрушений, а потому многие могут подумать, что стальные элементы не нуждаются в дополнительной защите, но это не так!

И хотя сталь внешне кажется достаточно прочным и крепким материалом, однако без цинкового покрытия этот материал прослужит относительно недолго. Тем не менее мало кто знает, что и сам цинк также может подвергаться коррозии, которая начинает проявляться с небольшого налета светлого цвета.

При его образовании запускается процесс постепенного разрушения оцинкованного покрытия, без которого сталь снова оголяется и становится уязвимой перед неблагоприятными внешними факторами, таким как холод, влага, снег и т.п. Так чем же покрасить оцинковку, чтобы этот защитный слой прослужил как можно дольше, уберегая сталь от негативных внешних факторов? Об этом дальше и пойдет речь.

Определяемся с красителем

Чем красить оцинковку, необходимо решать вначале работе или даже на этапе планирования, поскольку для поверхности может подойти далеко не всякий красящий состав. Стандартная покраска оцинкованных элементов довольно примитивна, а потому, чтобы оцинкованные изделия сочетались с общим интерьером здания, их дополнительно окрашивают в нужный цвет.

Главным назначением цинкового покрытия выступает декорирование и защита стальных поверхностей, элементов и конструкций от негативных внешних факторов.

Нюансы при работе с оцинкованными поверхностями

Планируя работать с элементами из оцинкованной стали следует учитывать следующие моменты:

• Выбирать материал следует тот, который содержит не только специальные добавки для увеличения цепки со стальной поверхностью, но и антикоррозионные элементы;

• Оцинкованные изделия нельзя обрабатывать лакокрасочными составами, в составе которых находятся химические вещества, способствующие разрушению цинка, например, различные противокоррозионные добавки, кислоты, растворители и щелочи;
• Для конструкций, эксплуатируемых в жесткой агрессивной среде, необходимо использовать специализированные составы — электропроводные и огнеупорные красящие средства для металлических изделий;

• Покрытия, подвергшиеся оцинковке, отличаются более гладкой поверхностью в сравнении с необработанными поверхностями материала, а потому сцепка с другими материалами будет ниже. Исходя из этого, перед покраской оцинковки следует тщательно подготавливать рабочую поверхность, увеличивая сцепку цинка с новым лакокрасочным составом;
• Важно обращать внимание и на степень эластичности материала, так как покрытие с плохой эластичностью будет попросту трескаться и расслаиваться на металлической поверхности, для которой характерны небольшие изменения в форме при нагреве и охлаждении. Все это приведет к тому, что состав со временем просто полностью «слезет» со стальной поверхности.

Важный момент! Краска для цинка не должна негативно сказываться на характеристиках стали, она должна иметь хорошую адгезию, высокую эластичность и устойчивость по отношению к внешним негативным факторам.

Выбор покрытия для цинка

Стальные поверхности могут обрабатываться различными красящими веществами:

• Полимерными красками, которые могут сильно различаться по своим характеристикам. На сегодняшний день выделяют грунтовые эмали, а также латексные и полимерные составы. В практике, несмотря на большую стоимость, отлично зарекомендовать себя смогли грунтовые эмали;
• Алкидными составами, отлично защищающими металлические поверхности. Помимо этого, они выделяются немалым сроком службы и широким ассортиментом цветов;

Тем не менее алкидные краски не рекомендуется использоваться в качестве защитного средства для оцинкованных изделий по причине того, что в составе красящего вещества присутствуют агрессивные компоненты, способные оказывать влияние на поверхности стальных элементов!

• Масляными красками. Характеристики красящего состава позволяют ему создавать на обрабатываемом покрытии пленку, которая не пропускает сквозь себя воду. Благодаря этому оцинкованное изделие становится хорошо защищенным от воздействия снега и дождя. Вместе с этим подобные краски отличаются неплохой сцепкой со сталью. Однако краски на основе масла также содержат в своем составе вещества, которые способны реагировать с цинком, вызывая его разрушение. Исходя из этого, пользоваться такими средствами для покраски оцинковки не рекомендуется.

При выборе красящего состава для защиты стальных элементов предпочтение лучше отдавать грунтовым эмалям из акрила, содержащим нейтральные вещества, не способные оказывать никакого негативного воздействия на сталь!

Стоимость на краску может сильно различаться. По большому счету цена будет зависеть от изготовителя и объема банки. При покупке стоит выбирать продукцию проверенного производителя. При расчете выполнять покрасочные работы своими руками, конечная стоимость будет ниже!

Покраска цинковой поверхности

Хорошую защиту стали от негативных факторов способен обеспечить и тонкий слой цинка. Однако сам цинковый слой может также вступать в химические реакции с водой и кислородом, так что для него тоже требуется дополнительная антикоррозионная защита.

Для успешной защиты цинковой поверхности учитывайте следующие нюансы:

• Алкидную грунтовку использовать не рекомендуется, поскольку она содержит в составе смолу, которая способна реагировать на цинк. В противном случае краска не сможет долго продержаться на поверхности;

• Листы, обработанные цинком, перед последующей покраской должны пролежать, как минимум, год. Связано это с тем, что за это время образуется крепкая цинковая патина, так как из состава выветрятся продукты окисления. Кроме этого, в течении года на обрабатываемой поверхности появится слабая шероховатость, что дополнительно увеличит сцепление красящего элемента;
• Выбирать стоит специализированные красители для обработки оцинкованных изделий;
• Перед транспортировкой оцинкованные листы следует смазать специальным защитным составом, который перед покраской обязательно удаляется за счет растворителя. Избавляться от масла нужно максимально тщательно, все время меняя грязные инструменты, ведь от качества очистки будет сильно зависеть конечный результат;
• Сэкономить часть средств получится, если краску и грунтовку выбрать в едином цветовом диапазоне;
• Если вы планируете работать со старым оцинкованным листом, на поверхности которого имеются следы прошлой краски либо ржавчины, то их первым делом нужно убрать, воспользовавшись наждачкой;

• Для большего срока службы и ровной укладки лист материала первоначально следует покрыть грунтовкой;
• Пыль с рабочей поверхность устраняется при помощи слабого раствора чистящего средства. При этом обрабатываемый участок должен хорошо просохнуть перед покраской;
• За место наждачной бумаги для очистки оцинкованной поверхности можно воспользоваться щадящим методом пескоструйной очистки. Такое решение позволит значительно ускорить процесс очистки, однако при этом всегда существует риск повредить конструкцию;
• Краситель стоит наносить только после окончательного просыхания грунтовки. Для работ можно воспользоваться валиком либо кистью. Большие площади рабочей поверхности лучше окрашивать пульвелизатором – это и ускорит процесс, и позволит нанести слой краски максимально равномерно.

На сегодняшний день рынок способен предложить большое разнообразие лакокрасочных материалов, причем как импортного изготовления, так и отечественного. А потому делать выбор стоит максимально внимательно, оценивая все факторы в работе.

Теперь вы знаете, как и чем покрасить оцинковку. Следующее видео поможет более наглядно понять последовательность и правильность выполняемых работ, а инструкция из статьи не позволит допустить ошибок в процессе покраски. Удачи!

Покраска оцинкованного листа, какую краску выбрать?

Покраска оцинкованного листа. Какой краской можно покрасить оцинкованную поверхность? Подготовка и технология окрашивания.

Современная строительная отрасль нуждается в качественных и долговечных материалах, которые, обладая прекрасными эксплуатационными и техническими параметрами и длительным сроком безопасной эксплуатации, имели бы и вполне доступную стоимость. Один из таких материалов – стальные оцинкованные листы, широко используемые как в частном, так и в промышленном строительстве. О том, что они собой представляют, как проводится покраска оцинкованного листа и в чём особенности её выполнения вам и расскажет этот материал.

Прежде чем искать ответ на вопрос, а можно ли покрасить оцинковку, следует разобраться с тем, что же это такое. Итак, это очень тонкий слой цинка, который наносится сверху на листовую сталь. Наличие подобного покрытия обеспечивает лучшую защиту металла от негативных внешних воздействий и коррозии, в значительной мере увеличивая сроки использования металлоконструкции.

Но всё же, несмотря на всю свою надёжность и долговечность, цинк также подвержен некоторой коррозии, пусть и в меньшей мере. С течением времени на его поверхности формируется так называемая «белая ржавчина», что обуславливает необходимость в проведении качественной и своевременной защиты материала.

Наиболее доступный и эффективный метод обработки подобных покрытий – их окраска, которая помимо защитных функций предлагает также прекрасную декоративность и эстетичность.

Далее материал дополнен переводом с сайта houseunderconstruction.com.

Варианты окраски оцинкованного листа – особенности и отличия

Поскольку поверхностный цинковый слой увеличивает пассивность металла, для покраски следует подбирать составы с прекрасными показателями эластичности и адгезии. В подобном случае всем нам знакомые алкидные и масляные краски абсолютно непригодны, поскольку после нанесения они вступают в реакцию с цинком, в результате чего происходит их окисление с последующим нарушением сцепляющих характеристик.

Прекрасно справляются с окраской цинка порошковые составы, включающие в себя большое число целевых добавок, частицы полимерного порошка мелкодисперсного типа, а также пигменты, особые смолы и отвердители. Подобное сочетание обеспечивает отличную полимеризацию материала при его нагреве, что позволяет добиться максимально возможной адгезии и прочности нанесённого покрытия.

Но как быть в ситуации, когда порошковые составы недоступны, какой краской можно обработать оцинкованное покрытие? Для этих целей отлично подходит также и алкидная эмаль, которая по ряду своих характеристик и параметров практически ни в чём не уступает порошковым аналогам, а в некоторых аспектах и вовсе их превосходит. Единственное что следует учитывать при выборе – поверхность под окраску должна быть идеально чистой и сухой.

Помимо этого можно использовать также составы на основе пластизоли и полиэстера, особые грунтовки и водостойкие комбинации на алюминиевой основе, имеющие весьма схожие характеристики.

Покраска оцинковки – подготовка и технология проведения

Работа с оцинковкой требует особого внимания и терпения. Нередки ситуации, когда вследствие неправильной транспортировки или хранения листов на их поверхности скапливается и не испаряется в дальнейшем влага. Как результат образуется «белая ржавчина» — белое порошкообразное вещество. Для защиты покрытия используют специальные ингибиторы, которые перед покраской в обязательном порядке должны быть удалены с поверхности. Саму же ржавчину с оцинкованного листа можно удалить посредством лёгкой шлифовки, внимательно следя за тем, чтобы не был повреждён верхний слой цинка.

Что касается непосредственно самой покраски, то специалисты советуют предварительно провести одногодичное старение оцинкованной поверхности. В течение этого времени за счёт атмосферного воздействия будет снята «белая ржавчина», а само основание обретёт незначительную шероховатость для более качественной адгезии.

Поверхность перед окраской очищается, для чего используются щелочные растворы, после чего промывается чистой водой под высоким давлением и тщательно высушивается. После этого оцинкованный лист покрывается грунтовкой, либо же, если подготовка поверхности не требуется, покрывной эмалью.

Заключение

Оцинкованные листы – универсальный материал, отлично справляющийся с возложенными на него функциями даже в наиболее сложных условиях. Он предлагает пользователям прекрасные характеристики, улучшить которые можно посредством проведения дополнительной обработки. Для этого и используется окраска листов, выполняется которая с помощью самых разных ЛКМ – всё зависит от ситуации, а также технических и дизайнерских требований искомого объекта.

 

чем и как можно покрасить оцинкованное железо, какой краской красить в домашних условиях

Многие не понимают, зачем нужно красить оцинкованное железо. Конечно, делать это нужно далеко не в каждой ситуации, но иногда процесс не стоит игнорировать. В этой статье поговорим о том, в каких именно случаях оцинкованное железо нуждается в покраске и какие именно средства можно использовать для этого.

Зачем красить оцинкованное железо

Оцинкованный металл не гниет и не ржавеет под влиянием окружающей среды.

Оцинкованный металл не гниет и не ржавеет под влиянием окружающей среды. Поэтому на первый взгляд нет никаких причин для того, чтобы красить данный материал. Но если рассматривать реальную ситуацию, то все несколько сложнее.

Цинк относится к числу достаточно мягких металлов, поэтому во время перевозки или монтажа могут появляться царапины, глубина которых достигает 0,1 мм. Оцинкованная крыша плохо переносит абразивное воздействие ветра из-за пыли и мелкого песка. В результате долгого воздействия на оцинкованный металл, на нем могут появиться полоски без защиты. Чаще всего подобное наблюдается в области конька, свесов крыши или карнизов.

Если крышу не покрасить вовремя, то в скором времени может начать образовываться белый налет и после этого процесс коррозии будет остановить довольно проблематично.

Стоит отметить, что после того, как слой цинка будет стерт с метала, коррозия начинает проникать под саму защиту. Из-за этого поврежденное место может быть намного больше, чем кажется на первый взгляд.

Как отличить нержавейку от оцинковки

Данные материалы часто используются для устройства тех покрытий, которые не подвергаются воздействию коррозии. Нержавейка отличается от оцинковки более длительным сроком службы, менее подвергается коррозии, имеет достаточно высокую стоимость. Некоторые продавцы под видом нержавейки могут предлагать покупателям оцинкованную сталь, которая имеет не настолько качественные характеристики. При этом по внешнему виду оба эти материалы практически не отличаются.

Если говорить о внешнем осмотре материалов, то можно отметить следующие отличия.

• Если листы будут иметь достаточную толщину, то в случае с оцинкованным изделием на срезе можно заметить неоднородность.
• На оцинкованном листе могут присутствовать пятна, которые специалисты называют узорами кристаллизации. Если пятен не будет, то поверхность в оцинкованной стали зеркальная и имеет легкий синеватый оттенок. В случае с нержавейкой, то материал будет иметь матовую поверхность.
• В большей части нержавеющей стали магниты не будут притягиваться.
• Цинк очень хорошо взаимодействует с соляной кислотой. Если она попадет на поверхность материала, то цинк сразу же растворится.
• Кроме того, оцинковку можно очень легко повредить гвоздем.

По таким параметрам можно определить нержавейку и оцинкованную сталь, а также подобрать действительно качественный материал.

Требования к краске

Во время выбора краски для окрашивания оцинкованного железа необходимо, чтобы состав обладал определенными свойствами.

• Защищал на протяжении долгого времени от воздействия влаги и атмосферных осадков.
• Краска не должна терять свой цвет под воздействием солнечных лучей.
• Материал должен иметь высокий показатель адгезии и эластичности.
• Состав должен обладать отличным показателем гидрофобности, поэтому оцинкованное железо хорошо переносит воздействие атмосферных осадков.
• Может использоваться для наружных работ, ведь хорошо переносит перепады температуры.
• Имеет привлекательный внешний вид.

Чем красить цинковку на улице, чтобы не облезла краска

Для покраски оцинкованного железа нельзя использовать алкидные и масляные краски. Из-за этого произойдет сразу же химическое воздействие и листы материала потеряют свои свойства. Для того, чтобы краска не облезала, нужно использовать специальные составы. Это могут быть акриловая краска, эмаль, водостойкую антикоррозийную алюминиевую эмаль, порошковые смеси.

Виды красок для качественного окрашивания оцинковки

В продаже можно найти огромный выбор красок, которые могут подойти для окрашивания оцинковки без потери свойств материала. Дальше рассмотрим наиболее популярные варианты.

Акриловые краски

Для окрашивания оцинковки отлично подойдут акриловые краски, которые имеют достаточно неплохие характеристики и способны защитить материал. В составе смесей присутствуют органические растворители. Как правило, покрытие такого типа обычно бывает матовым. К другим преимуществам акриловых красок можно отнести следующее:

• Большой срок эксплуатации.
• Отлично переносит перепады температуры, ультрафиолетовое излучение, что очень важно при окрашивании изделий, которые эксплуатируются на улице.
• Защищают поверхность материала от воздействия влаги и коррозии.
• Акриловые краски имеют доступную цену.
• Хорошо сцепляются с поверхностью оцинкованного железа.

Акриловые краски чаще всего применяются для окрашивания оцинковки, ведь позволяют действительно на протяжении долгого времени защищать материал, а также придают ему привлекательный внешний вид.

Алкидные краски

Алкидные составы обладают достаточно неплохими эксплуатационными характеристиками. Смеси способны придавать оцинкованному железу красивый глянцевый цвет. В составе такой краски присутствуют специальные вещества, которые защищают железо от коррозии. В большинстве случаев такая краска используется в тех регионах, которые находятся недалеко от моря.

Резиновый красящий состав

В продаже можно найти специальные резиновые растворы, которые могут использоваться для окрашивания оцинкованного железа. Они очень хорошо переносят даже длительное воздействие влаги и могут использоваться в разных погодных условиях. Кроме того, такие составы полностью безопасны для человеческого здоровья и относятся к числу экологически чистых материалов.

Виниловые эмали

Виниловые эмали стали в последнее время очень популярными, ведь обладают качественными эксплуатационными характеристиками. Огромным преимуществом материала считается стойкость к атмосферным воздействиям на оцинкованное железо. Также хорошо виниловая эмаль переносит перепады температуры. Единственным недостатком материала можно назвать слишком высокую цену.

Технология окрашивания оцинкованного металла

Процесс окрашивания оцинкованного металла делится на несколько важных этапов, поэтому важно соблюдать их последовательность.

Сначала нужно подготовить поверхность, которая будет обрабатываться. Качественная оцинковка покрывается для дополнительной защиты минеральным маслом. Убрать его можно с помощью растворителей органического происхождения. Также обязательно устраняется ржавчина, краска, которая начала шелушиться, грязь, пятна жира и остатки растворителей или же моющихся растворов.

Перед окрашиванием подготовленная поверхность должна хорошо высохнуть.

Затем стоит следовать поэтапной инструкции.

1. Оцинковка покрывается грунтовкой с помощью валика или обычной малярной кисти.
2. Дальше краска хорошо перемешивается. Если состав слишком густой, то добавляется определенное количество растворителя, которое указывается производителем продукции.
3. Краска наливается в емкость, с которой ее будет удобно использовать.
4. Состав должен наноситься на метал тонким слоем. Для этого используются валики, широкие кисти или же распылители.
5. Если будет наноситься несколько слоев смеси, то между каждым нанесением необходимо делать перерыв, чтобы краска успевала высыхать.

Все работы обязательно должны проводиться в сухую и безветренную погоду, чтобы на красящий состав не успевала прилипать пыль и грязь.

Во время работы желательно использовать средства индивидуальной защиты. Нельзя курить рядом с местом окрашивания, использовать открытый огонь. В том случае, если работы выполняются внутри помещений, заранее стоит позаботиться о полноценном проветривании.

Оцинкованное железо нужно красить не только для того, чтобы улучшить его характеристики, но и чтобы придать ему более привлекательный внешний вид. Выбор красок для оцинковки сегодня достаточно большой, поэтому легко можно подобрать наиболее подходящий вариант в каждом индивидуальном случае.

Как покрасить оцинкованный лист — Ремонт

Продукция – Техмашхолдинг – группа компаний, официальный сайт

Покраска профнастила – тема, которая интересует многих. Кажется, что дело это очень простое, но в нем есть очень много тонкостей. Нужно правильно выбрать краску и инструмент для окрашивания, а подготовка поверхности является крайне важным этапом, которым нельзя пренебречь.Наша статья — о том, как правильно выполнить окраску профлиста у себя на даче или в загородном доме, чтобы вы остались довольны результатом. 

Зачем красить профнастил? 

Покраска профнастила – экономичный способ придать ему дополнительную защиту и даже дать вторую жизнь. Красить профнастил рекомендуется, если: 

1. При транспортировке, установке или в процессе эксплуатации на полимерном покрытии появились сколы и царапины: краска в цвет профнастила наносится только на поврежденные места.
2. Хочется сделать цветным оцинкованный профнастил, установленный для экономии средств.
3. Хочется продлить срок службы оцинкованного профнастила.
4. Нужно приостановить коррозийные процессы, которые начались на старом профнастиле.
5. Требуется обновить выцветшую краску.
6. С точки зрения дизайна нужен определенный цвет или цвета для фасада, забора, кровли. 

Профнастил с лакокрасочным покрытием 

Еще 20-30 лет назад единственной альтернативой оцинкованному профнастилу был профнастил с лакокрасочным покрытием. Такое покрытие наносилось непосредственно на предприятиях и позволяло сделать материал более привлекательным. Даже был разработан ГОСТ 30246-94, который регламентировал производство листового рулонного проката с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием. Именно из такого проката производился профнастил окрашеный.  Лакокрасочные материалы, которые для этого использовались, перечислены в таблице с указанием толщины покрытия. Однако сегодня полимерное покрытие, как более долговечное и практичное почти полностью вытеснило лакокрасочное. Остался лишь один непревзойденный конкурент – крашеный профнастил с порошковым покрытием. Только порошковая окраска профлиста, по прочности, долговечности, коррозийной устойчивости превосходит полимерное покрытие. Есть лишь два недостатка. Порошковая окраска – процесс недешевый и может быть выполнен только на предприятии, ведь для него необходима специальн

Чем покрасить оцинковку?

Металлический оцинкованный лист — один из самых надежных и распространенных материалов, применяемых в современном строительстве. Долговечность, атмосферостойкость, удобство и простота использования — эти, и многие другие положительные качества, обеспечили этому материалу популярность в применении, как в гражданском, так и в частном строительстве.

Оцинковка широко используется при покрытии крыш промышленных, заводских, офисных зданий, в строительстве ангаров, промышленных холодильников, гаражей, складов и т.д.

Оцинковка металла

Наличие тонкого слоя цинка, нанесенного на поверхность стального листа, предотвращает коррозию стали под воздействием влаги и кислорода воздуха, существенно продлевая срок службы кровли и других элементов, изготовленных из этого материала.

Но и сам цинк, хотя и в меньшей степени, чем сталь, подвержен коррозии, в результате которой образуется порошкообразная субстанция, известная под названием «белая ржавчина». По этой причине кровли из оцинкованной стали нуждаются в окраске, обеспечивающей надежную защиту от агрессивного воздействия окружающей среды.

Зачем красить оцинковку?

Кровля из оцинковки, металлоконструкции и металлоизделия из оцинкованной стали нуждаются в окрашивании по двум причинам. Во-первых, незащищенный краской тонкий слой цинка в результате агрессивного воздействия окружающей среды (осадков, солей, выхлопных газов и т.д.) начинает ржаветь. Во-вторых, окрашенный оцинкованный металл имеет декоративный вид и выглядит гораздо красивее, чем неокрашенный.

Покраска оцинковки

Работая с оцинкованным стальным листом, следует не забывать о важном моменте. Бывает, что в результате неправильного хранения или транспортировки на новой оцинкованной поверхности скапливается и не испаряется вода. В результате на поверхности возможно появление белого порошкообразного вещества (так называемая «белая ржавчина»).

Для защиты оцинкованного листа некоторые производители используют ингибиторы белой ржавчины, которые являются неподходящей основой для окраски и должны быть удалены. Сама же белая ржавчина с поверхности листов удаляется легкой шлифовкой, но при этом возможно повреждение тонкого цинкового слоя.

В результате многолетних испытаний производители ЛКМ пришли к тому, что оптимальным вариантом перед покраской является одногодичное старение оцинкованного листа. Что происходит за это время? За этот период само воздействие атмосферы частично подготовит поверхность под окраску (путем снятия белой ржавчины и создания шероховатости для лучшей адгезии).

Оцинкованную поверхность необходимо правильно подготовить: тщательно смыть грязь, жир, очистить от мусора. Для смывки солей, грязи и жира используют щелочные растворы (например, стиральный порошок). Остатки моющего средства тщательно смывают чистой водой, желательно под давлением и хорошо просушивают.

После тщательной подготовки поверхность грунтуют или сразу наносят покрывную эмаль .

Краска для оцинковки Цикроль

Краска для оцинкованного металла Цикроль — это матовая акриловая краска, содержащая активные противокоррозионные добавки, в органических растворителях.

Краска предназначена для окраски оцинковки, для наружной покраски стальных, алюминиевых и оцинкованных поверхностей. Краска применяется для защиты любых металлических крыш, кровельного железа, водостоков, защитных листов, водосточных труб, желобов и других конструкций из оцинкованного металла.

Краска для оцинковки обладает высокой укрывистостью и светостойкостью, имеет отличные характеристики по водостойкости и атмосферостойкости. Краска для оцинковки удобна в работе и имеет отличное сцепление с окрашиваемой поверхностью.

Цикроль — наилучший вариант ремонтной окраски оцинкованной поверхности. Значительным преимуществом краски является то, что она не требует предварительного грунтования поверхности и наносится в один слой.

Краска для оцинковки Цикроль обеспечивает длительную защиту поверхности от атмосферных воздействий, влажности, солнца, дождя, соленого воздуха и т.п. Кровельная краска не выгорает, быстро высыхает, значительно продлевает срок службы оцинкованных крыш и придает им привлекательный вид.

Краска для оцинковки Цикроль 2sh

Краска для оцинкованных металлических поверхностей Цикроль 2sh — полуглянцевая эластичная краска из полиуретана с повышенной адгезией к оцинковке. В составе — вещества, замедляющие коррозию.

Цинкроль 2sh применяют для защиты крыш из оцинковки, поверхности водостоков, навесов и других аналогичных поверхностей. Краска имеет отличные декоративные свойства и высокую механическую прочность. Прекрасно защищает поверхность от воздействия химических соединений, агрессивных атмосферных воздействий даже в условиях морского климата или тропиков.

Краску можно наносить как на очищенную поверхность, так и на поверхность со следами коррозионных разрушений. Цинкроль 2sh позволяет защитить оцинкованные поверхности от разрушения в условиях умеренного и холодного климата в течение 12 лет, а в условиях тропического и морского климата до 7 лет!

Краска для оцинковки — на сайте krasko.ru.

Подробную информацию о покраске оцинковки (кровля из оцинковки, покраска оцинковки, чем покрасить оцинковку) Вы можете узнать на страницах сайта.

гальванизированная краской сталь гальванизированная краской металл

гальванизированный краской

Можно ли красить оцинкованную сталь?

Горячее цинкование само по себе является долговечным и экономичным средством защиты от коррозии. Однако оцинкованная сталь может быть окрашена по следующим причинам:

• добавить цвет в эстетических целях, для маскировки или безопасности
• увеличить срок службы конструкции
• обеспечивает дополнительную защиту в очень агрессивных средах

Все используемые системы окраски должны быть специально разработаны для использования на оцинкованной стали и наноситься в соответствии с рекомендациями производителя краски.

Как покрасить оцинкованный металл

Оцинкованный металл покрасить очень легко, если выполнены правильные действия. Ниже приводится краткое описание процесса:

1. Подготовка оцинкованной стали перед окраской . Существует четыре признанных метода предварительной обработки поверхности, которые обеспечивают прочную основу для лакокрасочного покрытия: t промывка, протравливание грунтовки, струйная очистка и атмосферостойкость.
2. Выбор подходящей краски для оцинкованного металла .Все системы окраски должны быть специально разработаны для использования на оцинкованной стали и применяться в соответствии с рекомендациями производителя краски.
3. Нанесение лакокрасочного покрытия должно выполняться в соответствии с инструкциями производителя, то есть в соответствии со временем нанесения, толщиной сухой пленки и скоростью отверждения.

Первый шаг можно пропустить при непосредственном нанесении краски на гальванизированные металлы. Доступно ограниченное количество продуктов прямого нанесения, которые исключают необходимость проведения химической или механической предварительной обработки.Известно, что эти продукты использовались во множестве приложений.

Нужно ли грунтовать оцинкованный металл перед покраской?

Нанесение грунтовки может быть частью предварительной обработки оцинкованной стали (подробнее о том, как подготовить оцинкованную сталь перед окраской, читайте ниже). Однако это не является абсолютно необходимым, как упоминалось ранее, существует ограниченное количество доступных продуктов прямого нанесения, которые исключают необходимость химической или механической предварительной обработки.

Как подготовить оцинкованную сталь к покраске

Руководство по предварительной обработке гальванизированных поверхностей было составлено в результате (i) исследования, проведенного независимым исследовательским центром и ведущим британским производителем красок в отношении характеристик коммерчески доступных систем предварительной обработки и окраски, а также параметры, влияющие на их характеристики при нанесении горячеоцинкованных покрытий, и (ii) многолетний опыт работы с дуплексными покрытиями.

Хотя предварительную обработку оцинкованных компонентов лучше всего проводить сразу после цинкования, до того, как поверхность каким-либо образом загрязнится, это не всегда практично. Предварительная обработка может быть проведена позже, но очень важно, чтобы поверхность была должным образом очищена, чтобы удалить все следы загрязнений, таких как масло, жир и грязь. Операция очистки не должна оставлять следов на очищенной поверхности, а любые пятна влажного хранения следует удалять с помощью жесткой кисти.Промывание покрытия водой поможет удалить растворимые соли.

Существует четыре признанных метода предварительной обработки поверхности, позволяющих получить прочную основу для лакокрасочного покрытия:

1. T-Wash (или его собственный эквивалент)

Несмотря на то, что этот процесс подготовки существует уже довольно давно, T-Wash по-прежнему считается лучшим методом предварительной обработки для окраски оцинкованной стали.

T-Wash — это модифицированный раствор фосфата цинка, содержащий небольшое количество солей меди.При нанесении цинковая поверхность приобретает темно-серый или черный цвет.

T-Wash нельзя допускать растекания на горизонтальных поверхностях, иначе это предотвратит максимальную адгезию краски. Любые излишки следует удалить водой.

Как долго я могу оставить T-образную шайбу на оцинкованной стали?

T-Wash лучше всего подходит для нового оцинкования и не должен использоваться для оцинковки, подвергшейся атмосферным воздействиям (см. Грунтовки для травления ниже). Перед нанесением первого слоя краски T-Wash должно пройти достаточно времени, чтобы она прореагировала и полностью высохла.(В информации поставщиков будут указаны рекомендуемые временные интервалы).

Хотя исследования показали, что поверхности T-Washed можно оставлять до 30 дней перед покраской, и при этом сохраняется хорошая адгезия краски, рекомендуется минимизировать время между предварительной обработкой и нанесением краски. Любая белая соль, образовавшаяся в результате воздействия влаги на поверхность T-Washed, должна быть удалена перед покраской с помощью жесткой кисти. Если поверхность T-Washed стала загрязненной, ее необходимо очистить в соответствии с рекомендациями поставщиков.

Состав T-Wash

В состав T-Wash входят фосфорная кислота (9,0%), этилцеллюсольв (16,5%), метилированный спирт (16,5%), вода (57,0%) и карбонат меди (1,0%). Возможны вариации этого состава, поэтому для достижения успешного результата целесообразно проконсультироваться с поставщиком.

2. Грунтовка травильная

Праймеры

Etch также были успешно использованы. Их главный недостаток — отсутствие видимого изменения цвета, как в случае с T-Wash.Поэтому никогда нельзя быть полной уверенностью, что все поверхности прореагировали с грунтовкой. Праймеры для травления лучше всего подходят для нанесения на старые, подвергшиеся атмосферным воздействиям оцинковки.

3. Зачистка

Механический метод предварительной обработки представляет собой струйную очистку с использованием мелкодисперсного медного шлака, J-струи или карборундового порошка с давлением струи не более 40 фунтов на квадратный дюйм (2,7 бар). Это гарантирует, что будет удалено только минимальное количество оксида, а поверхность цинка останется в слегка шероховатом состоянии.Следует соблюдать осторожность при проведении струйной очистки очень толстых оцинкованных покрытий, чтобы не повредить покрытие. Для достижения оптимальных результатов необходимо определить оптимальное расстояние от сопла до обрабатываемой детали и угол струйной очистки для всех поверхностей оцинкованной стальной конструкции. Ни при каких обстоятельствах нельзя использовать пескоструйную абразивную песку с угловой гранью. В дополнение к этапу химической подготовки часто используется зачистка.

4. Выветривание

Этот процесс становится полностью эффективным только после того, как оцинкованная поверхность подверглась воздействию атмосферы в течение не менее шести месяцев.Поверхность подготавливается с помощью абразивных подушек или жесткой кисти, чтобы удалить все неплотно приставшие материалы и убедиться, что блестящая цинковая поверхность не восстановится.

Затем следует промывка горячим моющим средством и ополаскивание чистой чистой водой. Перед нанесением краски поверхность должна полностью высохнуть. Выветривание не должно использоваться как метод подготовки поверхности в морской среде с высоким содержанием хлоридов.

Как выбрать краску по оцинкованному металлу

Все используемые системы окраски должны быть специально разработаны для использования на оцинкованной стали и наноситься в соответствии с рекомендациями производителя краски.

Краска по оцинкованной стали

Какую краску вы используете для оцинкованной стали?

Дуплексные покрытия

Выбор систем окраски оцинкованного металла будет зависеть как от области применения, так и от условий эксплуатации. С сокращением использования хлорированного каучука и алкидных красок все чаще используются толстослойные эпоксидные продукты и системы сополимеров винила и винила, причем армированная стекловолокном эпоксидная смола является вариантом для более суровых условий окружающей среды. Было показано, что в многослойных системах использование грунтовки из слюдистого оксида железа (MIO) дает улучшенную адгезию.

Двухкомпонентные полиуретановые и акриловые уретаны обычно используются в качестве верхних покрытий и обладают хорошей стойкостью и сохранением цвета. Альтернативы включают акриловые эпоксидные смолы и полисилоксаны, последние обеспечивают повышенную стойкость к истиранию, а также хорошее сохранение блеска и цвета.

В настоящее время широко используются толстослойные эпоксидные смолы, хотя в настоящее время уточняются продукты на водной основе, включая полиуретаны. Они менее терпимы к плохой предварительной обработке, но их использование может продолжать расти по мере ужесточения Директивы по выбросам растворителей.

Примеры из окрашенной оцинкованной стали

Больше примеров покраски оцинкованной стали смотрите здесь.

Дизайн для цинкования

Узнайте больше о конструкции ребер жесткости, сварных косынок, перемычек на колоннах и балках, а также косынок и о том, как обеспечить свободное течение расплавленного цинка по поверхности, улучшая дренаж из конструкций. О деталях дизайна читайте здесь.

Покраска распылением Оцинкованный металл «Знание« Сделай сам »

Недавно я совершил ошибку, пообещав своей будущей жене, что я могу легко и дешево покрасить краской оцинкованный стальной фонарь, который мы купили в IKEA.После трех баллончиков с краской и пары фонарей я понял, что ошибался. Я много знаю о металлах, но мне никогда не говорили, что оцинкованную сталь трудно красить. Итак, этот пост о оцинкованной стали и, в конечном счете, единственной аэрозольной краске, которая подойдет для нее. Для читателей, которым не важны подробности, прокрутите вниз до «**********» и продолжайте читать.

Оцинкованную сталь нельзя окрашивать обычными красками на алкидной основе, на которых основаны почти все аэрозольные краски (проверьте состав на обратной стороне банки.Если есть «алкид…», даже не думай о нем). Rust-o-leum достаточно хорош, чтобы надеть заднюю часть их баллончиков с аэрозольной краской, чтобы не наносить аэрозольную краску на оцинкованную сталь. Однако будьте осторожны, большинство производителей аэрозольной краски не включают это предупреждение.

Во-первых, что такое оцинкованная сталь? Это сталь с цинковым покрытием для повышения устойчивости стали к коррозии (ржавчине). Большая часть оцинкованной стали создается с помощью процесса, называемого горячим цинкованием, и общей характеристикой этих сталей является проявление блесток.Спангл — это просто причудливое слово для обозначения видимого большого размера кристаллического зерна. Небольшие количества свинца и других примесей увеличивают размер блесток и делают их более заметными. Ниже вы можете увидеть блестки на ограждении из оцинкованной стали.

Другие процессы гальваники, используемые для нанесения цинковых покрытий, обычно не дают заметных блесток, но вместо этого имеют матово-серый цвет. Эти процессы кратко описаны ниже (с веб-сайта Grip-Rite fasteners):
Электрогальванизация — цинковое покрытие, нанесенное на сталь с помощью электрического заряда — обеспечивает ограниченную коррозионную стойкость — обычно наносится на кровельные гвозди. стеклянные шарики — обеспечивают немного лучшую защиту от коррозии, чем сталь, оцинкованная гальваническим способом.
Горячее цинкование — цинк наносится путем термической обработки. Обеспечивает наилучшую защиту от коррозии за счет горячего цинкования.

Как действует цинковое покрытие? Цинковое покрытие обеспечивает защиту от коррозии, активно вступая в реакцию с атмосферой, образуя тонкий прочный инертный слой карбоната цинка, предотвращающий ржавление стали. Цинковое покрытие также обеспечит катодную защиту, если нижележащая сталь когда-либо обнажится (например, в результате царапины). Хотя цинк всегда обеспечивает катодную защиту, для образования карбоната цинка требуется время, и он должен пройти три превращения.Во-первых, покрытие с высоким содержанием цинка вступает в реакцию с кислородом воздуха с образованием оксида цинка. Во-вторых, оксид цинка реагирует с кислородом и влагой с образованием гидроксидов цинка. В-третьих, гидроксиды цинка будут реагировать с кислородом, влагой и диоксидом углерода с образованием карбоната цинка.

В зависимости от атмосферных условий, которым подвергается оцинкованная сталь, время, необходимое для формирования каждого из этих слоев, будет варьироваться. Чистый цинк будет присутствовать от 0 до 48 часов после процесса гальванизации; Оксиды / гидроксиды цинка будут образовываться от 24 часов до 2 лет, а карбонат цинка — от 8 месяцев до 2+ лет.Оцинкованная сталь, подвергающаяся воздействию элементов, быстро образует карбонат цинка (в течение 8 месяцев), тогда как оцинкованная сталь, расположенная в помещении и не подверженная воздействию элементов, может занять более 2 лет, чтобы полностью сформировать слой карбоната цинка. По мере продвижения трансформации поверхность будет казаться более тусклой, но блестки на поверхности не исчезнут.

Это важно для подготовки поверхности, особенно если вы решили покрасить кистью и сталь подвергается воздействию элементов. Оксиды и гидроксиды цинка плохо прилипают к поверхности и могут легко отколоться.Карбонат цинка хорошо связывается с нижележащим цинком и обеспечивает отличную окрашиваемую поверхность. Более подробные сведения о подготовке поверхности к окраске можно найти на веб-сайте Американской ассоциации гальванизаторов (AGA) (см. Ссылки в конце). Протереть гальванизированную поверхность влажной тканью без ворса — это, скорее всего, все, что требуется среднему мастеру. Масла могут присутствовать на поверхности в процессе производства, однако предметы для внутреннего / домашнего использования не должны содержать этих масел.Уайт-спирит, скипидар или уксус можно использовать особенно для удаления любых поверхностных масел, однако они оставят остатки. Обязательно тщательно вымойте поверхность, чтобы удалить остатки, если вы решите использовать одну из них.

***********
Почему оцинкованную сталь нельзя окрашивать распылением? Аэрозольные краски на основе алкилдов будут реагировать с цинком на любой стадии гальванического покрытия в процессе, называемом омылением. Алкидная основа взаимодействует с цинком с образованием мыла на поверхности раздела.Это приведет к плохой адгезии краски и отслаиванию краски. Краски для холодного цинкования прилипают к оцинкованной стали из-за высокого содержания в них цинка, однако верхние слои обычных аэрозольных красок по-прежнему не прилипают, а цвета аэрозольных красок для холодного цинкования очень ограничены.

Существует множество кистевых красок для покрытия оцинкованной стали, но аэрозольных красок, похоже, не существует. После долгих исследований я наконец нашел решение. Акриловый латекс прикрепится к оцинкованной стали при минимальной подготовке поверхности.Поэтому решение — аэрозольная краска Krylon h3O Latex. Это акриловый латекс, который не вступает в химическую реакцию с оцинкованной поверхностью. [Krylon — одна из компаний, в которой нет предупреждения против использования обычных аэрозольных красок на оцинкованной стали. Не дайте себя обмануть. Все их аэрозольные краски на алкидной основе нельзя использовать для оцинкованной стали. И я не думаю, что они понимают, что у них есть единственная аэрозольная краска, которую можно наносить на оцинкованную сталь.] Стоимость аэрозольной краски примерно такая же, как и у любой другой аэрозольной краски, и, поскольку это латексная краска, она более экологична. .В магазинах найти сложно. Я нашел его в Ace Hardware, но вы также можете найти его в интернет-магазинах. Эта аэрозольная краска менее вязкая (более водянистая или текучая), чем обычная аэрозольная краска, поэтому используйте несколько легких слоев, чтобы краска не растекалась и не собиралась на вашем проекте (я усвоил это на собственном горьком опыте). НЕ пытайтесь покрыть его одним слоем. Краска сохнет примерно за 15 минут, однако краска полностью не застынет в течение примерно 7 дней. Также не используйте латексную грунтовку Krylon h3O Latex. Она основана на алкидных красках (технически это не латексная аэрозольная краска) и не прилипает, как и любая другая аэрозольная краска.

Надеюсь, эта информация поможет любым будущим любителям домашнего хозяйства в их проектах. Для получения дополнительной информации и более подробных объяснений посетите веб-сайт Американской ассоциации гальванизаторов (AGA) http://www.galvanizeit.org/ и ознакомьтесь с их бесплатными публикациями по окраске оцинкованной стали.

Для общей окраски гальванизированной стали вот отличный список красок и их совместимость с гальванизированной сталью. Эта таблица взята из документа «Дуплексные системы: окраска горячеоцинкованной стали», который доступен на веб-сайте AGA.

Тип (лакокрасочная основа) … ..Совместимость… .. Комментарии

Акрил …… .Иногда …… Если pH краски высокий, могут возникнуть проблемы из-за реакции аммиака с цинком
Алифатические полиуретаны … .. Да … .. Если используется в качестве верхнего покрытия для полиамидная эпоксидная грунтовка, считается превосходной дуплексной системой
Алкиды … ..Нет… .. Щелочная цинковая поверхность вызывает омыление алкидов, вызывая преждевременное отслаивание
Асфальты …..Нет… .. Нефтяная основа обычно не рекомендуется для использования на оцинкованной стали
Битум … .. Да … .. Используется для деталей, которые должны быть закопаны в почву
Хлорированные каучуки … .. Да … .. Высокое содержание летучих органических соединений сильно ограничило их доступность.
Эпоксидные смолы угольной смолы … ..Иногда… .. Редко используются, только если детали должны быть закопаны в почву
Эпоксидные смолы … ..Иногда… ..Если краска специально изготовлен для использования с оцинкованной сталью
Эпоксидно-полиамидное отверждение ….. Да … ..Обладает превосходной адгезией к оцинкованной стали
Латексно-акриловые … .. Да … .. Имеет дополнительное преимущество — экологичность
Латекс-вода … Иногда… Проконсультируйтесь с производителем краски
Oil Base … .. Иногда… .. Проконсультируйтесь с производителем краски
Portland Cement in Oil … .. Да … .. Имеет превосходную адгезию к оцинкованной стали
Силиконы … ..Нет… .Не для использования непосредственно поверх оцинкованной стали, может быть полезен в высокотемпературных системах с базовым покрытием
Винил ….. Да … .. Обычно требуется профилирование, наличие высоких летучих органических соединений сильно ограничивает их доступность
Порошковое покрытие … .. Да … .. Низкотемпературные порошковые покрытия исключительно хорошо работают на оцинкованной стали

Указанные работы
Американская ассоциация гальванизаторов. (нет данных). Дуплексные системы: покраска по горячеоцинкованной стали. Получено из Американской ассоциации гальванизаторов: http://www.galvanizeit.org

Американская ассоциация гальванизаторов.(1999). Практическое руководство по подготовке горячеоцинкованной стали к грунтованию. Получено из Американской ассоциации гальванизаторов: http://www.galvanizeit.org

Аваллоне, Юджин А., Теодор Баумейстер III, ред. Стандартный справочник Марка для инженеров-механиков. 10-е изд. Нью-Йорк: Макгроу-Хилл. Стр. 6-93 и 6-110.

Grip-Rite. (2008, июнь). Каталог крепежа Grip-Rite . Получено с http://www.grip-rite.com/fasteners.asp

Мэлоун, Дж. Ф.(1992). Покраска горячеоцинкованной стали. Характеристики материалов , 31 (5), 39-42: http://www.galvanizeit.org

Пилинг — от оцинкованного металла . (нет данных). Получено от Шервина Уильямса: http://www.sherwin-williams.com/pro/problem/problems/peeling_galvanized/index.jsp

Покраска оцинкованной стали. http://www.galvanizingasia.com/pdfs/page65-69.pdf

Почему Rustoleum Rusty Metal Primer запрещает наносить грунтовку на оцинкованный металл? .(2008, 8 мая). Получено из Handy Man Club: http://www.handymanclub.com/Community/Forums.aspx?g=posts&t=38018

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

Эта запись была опубликована 16 сентября 2009 г. в 23:03 и хранится в разделе «Проектирование». Вы можете следить за любыми ответами на эту запись через канал RSS 2.0. Вы можете оставить отзыв или откликнуться со своего сайта.

Как красить оцинкованную сталь

Сталь часто оцинковывают, особенно когда сталь предполагается использовать на улице, гальванизация предотвращает коррозию стали. Без гальванизации сталь быстро ржавеет, даже окрашенная сталь часто рано или поздно ржавеет под воздействием элементов.

Вы также можете купить краску, для которой не требуется грунтовка для оцинкованной стали, хотя обычно это дорого и предлагается в ограниченном диапазоне цветов.

Вот классический пример стальных перил, установленных снаружи без металл оцинкованный.

Эти перила были окрашены в день установки металлической финишной краской.

Эти перила были оцинкованы перед покраской, даже если краска стирается, перила никогда не ржавеют, так как гальванизация их защитит.

Это то, что в конечном итоге произойдет, если вы не нанесете правильный грунт на оцинкованную сталь, со временем краска отслоится!

Перед покраской любой оцинкованной стали ее необходимо очистить, это можно сделать с помощью метилированного спирта и чистой ткани.Ткань необходимо вращать так, чтобы всегда оставалась чистая часть тряпки, иначе вы просто рассыпаете грязь по поверхности.

Для грунтования оцинкованной стали можно использовать специальный грунт для оцинкованной стали или Zinsser Bulls eye 123. +

Глянцевый валик хорош для окраски металла и часто дает действительно хорошую отделку, здесь мы грунтуем оцинкованную сталь с помощью Zinsser Bulls eye 123 +

В нормальных условиях он высохнет примерно через 1 час

После нанесения Zinsser 123+ высохла, вы можете нанести следующую грунтовку, это грунтовка, рекомендованная для верхнего слоя краски, которую я использую.С некоторыми красками вы можете пропустить эту грунтовку и сразу перейти к верхнему слою.

После высыхания грунтовки вы можете нанести верхний слой краски по вашему выбору, здесь мы используем Rustoleum’s Painters touch.

Помимо окраски распылением, глянцевый валик обеспечивает отличную отделку металла благодаря гладкой поверхности.

После высыхания он прослужит долгие годы!

Окраска оцинкованной стали системой окраски Galvacoat

Описание

Galvacoat можно наносить кистью, валиком или распылителем.Он имеет очень хорошую стойкость к воздействию ультрафиолета и поэтому может применяться в качестве однослойной системы для окраски оцинкованной стали при внешних погодных условиях.

Поверхность Подготовка

Гальваническое покрытие, на которое наносится покрытие, не должно быть пыли, ржавчины, масла, жира и растворимых солей (белая ржавчина). После сварки любые повреждения оцинкованной пленки следует очистить и удалить ржавчину. На поврежденные участки следует нанести холодный оцинкованный материал с минимальным содержанием цинка 92% при минимальной толщине оцинкованной пленки плюс 10%.Комбинация обезжиривания и очистки паром — оптимальный способ удалить любую грязь, жир и соли цинка. Запивать пресной водой.

Использовать

Добавить отвердитель в основную краску (преобразователь) и хорошо перемешать.

Разбавление

Безвоздушное нанесение: Разбавьте 0-10% разбавителем PU41
Нанесение Airmix: Разбавьте 5-10% разбавителем PU41
Нанесение с воздухом: Разбавьте 10-20% разбавителем PU41
Рекомендуемый размер форсунки для безвоздушного распыления: 0.015-0,017 ”; Угол 50-80 градусов

Условия применения

Относительная влажность воздуха: не более 85% (без конденсации на поверхности)
Температура при нанесении и сушке: на 2 ° C выше точки росы. Никогда не применяйте ниже 5C.
Макс. температура при нанесении: 40C

Время высыхания

Не содержит пыли: 1 час
Без липкости: 4 часа
Твердость: 20 часов
Перекрытие: 12 часов
Рекомендуемая толщина: 40 — 120 микрон
Жизнеспособность: 6 — 8 часов при 20 ° C

Для наилучших условий применения Помните:

1. Всегда следите за тем, чтобы оцинкованное покрытие было чистым и сухим, а оксид цинка (белая ржавчина) был удален.
2. Добавьте весь отвердитель в основу и хорошо перемешайте один раз. Не перемешивайте постоянно, так как перемешивание материала приводит только к выделению тепла, которое снижает жизнеспособность.
3. Не наносите GALVACOAT, когда идет дождь или температура может упасть ниже 5 ° C в течение 2-3 часов.
4. При нанесении светлого цвета (белый, желтый) рекомендуется покрыть все края и вертикальные поверхности GALVACOAT полосами перед нанесением полного покрытия, так как на краю трудно нанести достаточно материала, чтобы покрыть одним слоем света. цвет.
5. Убедитесь, что между очисткой цинкования и нанесением GALVACOAT проходит не более трех дней.

Как выбрать лучшую краску для оцинкованного металла?

Следуя нескольким советам при работе с ним, вы сможете максимально эффективно использовать краску для оцинкованного металла. Рекомендуемый первый шаг — подготовить поверхность к покраске, убедившись, что она гладкая, а затем нанести грунтовку на металл. Если вы предпочитаете тратить меньше времени на подготовку поверхности, вам следует подумать о покупке краски, разработанной специально для окрашиваемого материала.После того, как вы сузите свой выбор до нужного типа краски для оцинкованного металла, вы должны решить, насколько прочной должна быть краска и насколько блестящей вы хотите, чтобы она была.

Ковш из неокрашенной оцинкованной стали.

Прежде всего рекомендуется подготовить поверхность предмета к окрашиванию, чтобы краска для оцинкованного металла имела наилучшие шансы на то, чтобы она выглядела хорошо в течение нескольких лет. Для этого можно использовать ткань, смоченную уксусом или уайт-спиритом, протирая ею металл, пока он не станет гладким. После того, как вы ополоснете его водой, вам следует нанести грунтовку, предназначенную только для оцинкованного металла; этот шаг гарантирует, что краска прилипнет к поверхности и не отслаивается со временем.Затем вы можете использовать практически любой тип краски для металла, хотя вам рекомендуется прочитать обзоры продуктов, чтобы выбрать продукт наилучшего качества для материала.

Оцинкованный металл — это металл, покрытый защитным слоем цинка, который защищает его от ржавчины и коррозии из-за воздействия элементов.

С другой стороны, вы можете пропустить этот этап подготовки, используя краску, специально разработанную для нанесения на оцинкованный металл. Вам следует избегать использования алкидных, асфальтовых или силиконовых красок, которые сразу же отслаиваются.Вместо этого вам следует рассмотреть возможность использования битумной, виниловой или латексно-акриловой краски, последнюю из которых обычно легче всего найти. Вы также можете использовать эпоксидную смолу, латексную краску на водной основе или акриловую краску для оцинкованного металла, но вам рекомендуется либо спросить производителя, либо сначала попробовать немного, чтобы убедиться, что вы выбрали краску, которая хорошо работает с конкретным материалом. Если вам трудно решить, какую краску попробовать, вы можете рассмотреть другие переменные, такие как тип, который имеет тенденцию быть наиболее экологически чистым, или тип, который легче всего очистить после завершения проекта.

Некоторые оцинкованные металлы, такие как кабель или провод, могут потребовать нанесения нескольких тонких слоев для равномерного покрытия.

При выборе наилучшего типа краски для оцинкованного металла необходимо учитывать такие факторы, как то, где в конечном итоге окажется окрашенный металл.Например, если вы рисуете предмет, который останется снаружи, например, качели или крышу, вам следует выбрать краску, которая выдержит воздействие элементов. Обычно вы можете использовать менее стойкую краску для вещей, которые останутся внутри, защищенные от непогоды. Вы также можете решить, хотите ли вы глянцевую поверхность или матовую. Атласная отделка находится между двумя вариантами для тех, кому нравится более средний вид.

Очень важно выбрать краску, совместимую с оцинкованным металлом.Гальваника — нанесение защитного цинкового покрытия на сталь или железо — часто выполняется на специальных машинах на производственных предприятиях. Битумные, латексно-акриловые и виниловые краски имеют тенденцию к хорошей адгезии к оцинкованному металлу.

ApplicatorTrainingBulletin. Оцинкованная поверхность. Подготовка поверхности к новому цинкованию

1 H Очистка и покраска оцинкованной стали Сколько раз вы видели отслаивание краски с оцинкованной поверхности? Оцинкованная сталь может быть одной из самых простых, но и самых сложных поверхностей для правильной очистки и окраски.Это потому, что цинк, используемый для гальванизации стали, является активным металлом. Поверхность начинает меняться примерно через день после того, как деталь вынимается из котла для цинкования, и полностью не стабилизируется примерно в течение года. Особые процедуры по очистке и покраске оцинковки необходимы в первый год. Но по истечении этого времени большинство красок схватываются только после механической стирки. В бюллетене по обучению аппликаторам этого месяца будет рассмотрено, что происходит на оцинкованной поверхности. Будет обсуждаться очистка поверхности как нового (менее одного года), так и старого оцинкования, поскольку требования различаются.Наконец, он представит информацию о лакокрасочных материалах и окраске оцинкованной стали. Гальванизация оцинкованной поверхности — это процесс, при котором покрытие цинка наносится на стальную поверхность из ванны расплавленного цинка. Это может происходить несколькими способами. Рулонная сталь, такая как сталь, используемая для изготовления автомобильных кузовов, обычно оцинковывается непрерывным способом. Стальной лист загружается в ванну с жидким цинком, где цинк осаждается на поверхности. В качестве альтернативы конструкционные элементы и оборудование оцинковывают в периодическом процессе, погружая их в ванну с расплавленным цинком.Это называется горячим цинкованием. Происходят химические реакции. Отслоение краски в результате цинкования. Все фотографии между железом в стали и расплавленным цинком любезно предоставлены Американской ассоциацией гальванизаторов. (См. Врезку.) Внешний слой чистого цинка покрывает поверхность, когда деталь вынимается из ванны. Защита от коррозии неокрашенного цинкования достигается за счет образования тонкого невидимого слоя нерастворимых продуктов коррозии. Цинк, как активный металл, реагирует с кислородом воздуха.Оксид цинка начинает формироваться через 24–48 часов после цинкования. Оксиду цинка требуется около года, чтобы покрыть всю поверхность. Оксид цинка превращается в гидроксид цинка под воздействием влаги в виде дождя, росы или высокой влажности. Заключительный этап — это реакция оксида цинка и гидроксида цинка с диоксидом углерода в воздухе с образованием карбоната цинка. Для этого необходим свободный поток воздуха. Карбонат цинка — это плотный нерастворимый материал, образующий защитный слой (иногда называемый патиной).Оксид цинка и гидроксид цинка представляют собой воду. Колонка в этом месяце была написана Ллойдом М. Смитом, доктором философии, компании Corrosion Control Consultants and Labs, Inc., Херндон, Вирджиния, США. растворимый и не очень плотный. Они плохо прилипают к поверхности, поэтому нанесение покрытия на оксид цинка или гидроксид цинка не обеспечивает хорошей адгезии покрытия к поверхности. Практическая проблема заключается в том, что оксид цинка, гидроксид цинка и карбонат цинка все белые. Они придают оцинкованной поверхности матово-серый вид, и невозможно визуально определить, какая форма цинкового соединения присутствует.Важно знать состав, потому что некоторые формы не подходят для закрашивания. Реакционная способность цинка хорошо известна гальванизаторам. Например, они знают, что если куски уложены близко друг к другу для перевозки, в свободном потоке воздуха не будет доступа к диоксиду углерода для образования карбоната цинка. Образуется только рыхлый оксид цинка и гидроксид цинка, поэтому потребление цинка будет быстрым. Распакуйте оцинкованные детали, расположенные близко друг к другу, и вы увидите рыхлые белые отложения на поверхности. Если позволить этому процессу реакции продолжаться, он может полностью израсходовать весь цинк в результате реакции с влагой, захваченной между частями.(Это состояние, однако, очень редко.) Затем может произойти ржавление незащищенной стали, что приведет к появлению красной ржавчины под отложением. Этот белый налет называется пятном мокрого хранения. Гальванизаторы нанесут легкий слой масла, чтобы предотвратить появление пятен от влажного хранения. Масло образует барьер, препятствующий попаданию влаги в цинк, тем самым предотвращая превращение цинка в оксиды и гидроксиды. Но краски не прилипают к маслу, поэтому покраска этой поверхности без предварительного удаления масла — катастрофа, которая может произойти, независимо от того, какой тип покрытия наносится.Другой процесс, используемый для предотвращения образования пятен при влажном хранении, — это закалка или пассивирование с помощью хроматов или фосфатов. Закалка, т.е. охлаждение на водяной бане, сама по себе не вредна. Но на поверхности закалочной ванны может быть небольшое количество масла и жира, которые будут собираться при снятии детали. Краски также не прилипают к гальванике, закаленной хроматом, но фосфатирование улучшает адгезию. Если гальванизатор выполняет последующую обработку, вы не будете знать, какой из них был использован. Всегда рекомендуется проконсультироваться с гальванизатором, желательно перед гальванизацией изделий, если вы знаете, что они должны быть окрашены.Подготовка поверхности к новому цинкованию. Новое цинкование для целей данной статьи означает оцинкованную сталь возрастом от одного-двух дней до одного-двух лет. (Выше отмечалось, что стабильная оцинкованная поверхность. Продолжение JPCL, апрель 2001 г., PCE 51

2 образуется за один год, но возможное присутствие слоя легкой нефти и погодных условий может действительно продлить время.) Пятно от влажного хранения, если оно есть, необходимо удалить перед подготовкой поверхности. Это можно сделать, протерев пятно 1–2% раствором аммиака, например, разбавленным бытовым аммиаком. В тяжелых случаях влажных пятен при хранении потребуется раствор слабой кислоты, например, одна часть уксусной или лимонной кислоты, разбавленная 25 частями воды. Удалите нашатырный спирт или кислоту с помощью полоскания теплой водой. Первый шаг в подготовке поверхности — смыть масло, жир и грязь. В Северной Америке это достигается очисткой растворителем (SSPC-SP 1).(Этот стандарт обычно не используется в Европе.) Лучше всего работают эмульгаторы на водной основе или щелочные очистители. Убедитесь, что щелочной очиститель имеет pH менее 12 или 13, потому что цинк растворяется в сильно щелочных растворах. Нанесите чистящий раствор окунанием, распылением или щеткой с мягкой щетиной. Температурный диапазон C (F) работает лучше всего, особенно при окунании или распылении. После очистки тщательно промойте поверхность горячей водой и дайте ей высохнуть. В странах, где для очистки можно использовать органические растворители, следует использовать безворсовую ветошь.Меняйте их почаще, чтобы не покрыть поверхность волокнами. Один из способов определить, было ли нанесено масло на оцинкованную поверхность, чтобы предотвратить появление пятен от влажного хранения, — это связаться с гальванизатором. Другой способ — выполнить тест водяными шариками. Нанесите на поверхность каплю воды. Если это бусинки, вероятно, присутствует масло. Лучший совет — в случае сомнений очистить всю поверхность, как описано выше. Процесс цинкования Горячее цинкование — это периодический процесс, при котором покрытие наносится в ванне расплавленного цинка при температуре около 450 ° C (840 F) после того, как заготовка была очищена и был нанесен флюс, чтобы способствовать плавлению цинка. сталь.Происходят химические реакции между железом в стали и расплавленным цинком, образуя четыре отдельных слоя, как показано слева. Гамма-слой, ближайший к стали, состоит из 75% цинка и 25% железа. Далее следуют дельта (90% цинка), дзета (94% цинка) и эта (100% цинк) слои. Общая толщина цинкования определяется в первую очередь химическим составом стали при условии, что заготовка оставалась в ванне в течение достаточного времени. На толщину слоя эта также влияет то, как быстро расплавленный цинк может стекать с поверхности, когда предмет вынимается из ванны.Оцинковка известна своей блестящей блестящей поверхностью. Однако химический состав ванны может повлиять на внешний вид, и поверхность может стать матовой. Это эстетический вопрос и не влияет на защиту цинкования от коррозии. Открытие дзета-слоя приведет к появлению коричневого цвета из-за присутствия сплава железа. Вымыв поверхность, проверьте ее на наличие цинковой золы. Остаток цинковой золы состоит из частиц окисленного цинка, которые плавают на поверхности в ванне для цинкования. Его можно удалить, промыв поверхность цинковой золой на оцинкованном элементе 1 2% раствором аммиака.Тщательно промойте поверхность горячей водой и дайте высохнуть. Следующим этапом подготовки поверхности является устранение любых дефектов или повреждений, возникших при обращении. Оцинковка может оставлять выступы и капли цинка. Высокие пятна возникают, когда избыток цинка стекает по краям при извлечении оцинкованной детали из ванны, а цинк выходит на выступ или неровную кромку. Капли образуются по краям, где цинк стекает с детали. Капли сбивают ручным инструментом. Выступы обычно шлифуют с помощью электроинструмента, но необходимо соблюдать осторожность, чтобы не удалить настолько много цинка, чтобы его толщина была ниже указанного минимума.Поврежденное цинкование можно отремонтировать с помощью органических красок с содержанием цинка. Проконсультируйтесь с производителем покрытия по поводу конкретных продуктов и требуемого метода подготовки поверхности. SSPC-Руководство 14, Руководство по ремонту дефектов в оцинкованной или неорганической стали с цинковым покрытием с использованием покрытия с высоким содержанием цинка. Неустойчивый оксид цинка или гидроксид цинка, возможно, не были полностью удалены во время первоначального процесса очистки. Простого метода определения их присутствия не существует, поэтому поверхность необходимо дополнительно обработать.Обычными методами обработки поверхности в полевых условиях являются фосфатирование, использование промывочных грунтовок, акриловая пассивация и струйная очистка. Фосфатирование. Фосфатирование (использование кислого раствора фосфата цинка, протравы или T-Wash) осуществляется путем нанесения фосфатсодержащего раствора, который образует на поверхности инертный слой фосфата цинка. Процесс слегка травит поверхность и блокирует образование оксидов цинка. Раствор наносится погружением, распылением или кистью с мягкой щетиной.Его следует оставить на поверхности на 3–6 минут, а затем смыть чистой водой. Обработка придаст поверхности черный цвет. Таким образом, все пропущенные участки будут видны после стирки, и их можно будет обработать повторно. Перед окраской дайте поверхности высохнуть. Фосфатирование также может выполняться на заводе по цинкованию в процессе, называемом закалкой фосфатом. После цинкования заготовку помещают в ванну для фосфатирования. Если вы участвуете в новом строительном проекте, обратитесь к специалисту по цинкованию, чтобы узнать, будут ли детали обрабатываться фосфатом.Это будет дешевле, а качество будет более стабильным по сравнению с полевым фосфатированием. Фосфатирование не рекомендуется, если предполагается нанесение грунтовки с высоким содержанием цинка. Грунтовки с высоким содержанием цинка требуют интимного контакта 52 JPCL, апрель 2001 г. PCE

3 такта между частицами цинка в краске и металлическим цинком на оцинкованной поверхности. Фосфат цинка действует как изолятор так же, как оксид железа (ржавчина) действует как изолятор на стальных поверхностях.Грунтовки Wash Грунтовки Wash — это покрытия, используемые для нейтрализации оксидов или гидроксидов на поверхности и для травления гальванизированной поверхности. Самым распространенным промывочным грунтом является поливинилбутираль (например, SSPC-Paint 27), хотя доступны и другие продукты. Эти материалы наносятся очень тонким слоем (например, 7–13 микрон [0,3–0,5 мил]) кистью или распылением. Следуйте инструкциям производителя. При такой толщине оцинкованная поверхность должна проходить сквозь покрытие. Если оцинкованная поверхность полностью скрыта, грунтовка для стирки слишком толстая.Промывочные грунтовки имеют плохую когезионную прочность и, если они будут слишком густыми, разойдутся, что приведет к отслоению краски. Акриловая пассивация Акриловая пассивация осуществляется кислотным акриловым раствором, который пассивирует и делает поверхность шероховатой. Акриловые пассивирующие материалы наносятся на 1 микрон (0,04 мил). По сути, пассивация акрила — это обработка поверхности. Перед нанесением краски он должен полностью высохнуть. Подметальная струйная очистка Подметальная струйная очистка — это метод легкой струйной очистки, позволяющий удалить оксиды цинка с поверхности и придать ей шероховатость без значительного удаления гальванического покрытия.Струйная очистка должна выполняться мягкими абразивами, такими как силикат алюминия / магния, кукурузные початки, скорлупа грецких орехов, известняк или некоторые минеральные пески. Используйте абразив с твердостью по шкале Мооса 5 или меньше. Размер частиц должен быть в диапазоне микрон (8–20 мил). При проведении взрывных работ используйте относительно небольшой угол. Удерживая сопло перпендикулярно поверхности, можно быстро удалить слой гальванизации, а не только частицы оксида цинка с поверхности. Рекомендуемые условия окружающей среды для струйной очистки: минимальная температура 21 ° C (70 F) и относительная влажность не более 50%.Полностью состаренное и состаренное цинкование Полностью выдержанное цинкование (т. Е. Цинкование, которое проводилось на открытом воздухе не менее одного года, а лучше двух) должно иметь полностью сформированный слой защитного карбоната цинка. Все, что обычно требуется для подготовки поверхности, — это механическая мойка при давлении около 97 бар (1450 фунтов на квадратный дюйм). Также потребуется точечный ремонт любых повреждений. Продолжение JPCL, апрель 2001 г., PCE 53

4 Старое, состаренное оцинкованное покрытие, которое находилось в эксплуатации без покрытия в течение нескольких лет и имеет признаки отказа, вызывает другую озабоченность.Могут быть участки с красновато-коричневыми пятнами, которые, по мнению многих, являются коррозией основной стали. Однако чуть ниже чистого цинка на горячеоцинкованной стали находятся слои сплава цинк-железо. Что может быть видно, так это пятна от этих слоев. Цинк-железный сплав имеет коричневый цвет, а ржавая сталь — более красный, но различить разницу бывает сложно. Лучший способ сделать это — использовать магнитный или электронный измеритель толщины сухой пленки. Измерьте слой цинкования на любых заржавевших или загрязненных участках. Поскольку оцинковка немагнитна, прибор будет измерять ее, как будто это краска.Если датчик не обнаруживает слоя гальваники, скорее всего, участок заржавел. Разметьте участок под ремонт. Указанная толщина цинкования зависит от толщины стали и обычно находится в диапазоне микрон (2 5 мил). Подготовка поверхности старого, состаренного цинкования включает очистку всех заржавевших или окрашенных участков, а также механическую мойку всей поверхности. Области с красной ржавчиной следует очистить до металла, а участки с коричневыми пятнами от сплава цинк-железо требуют очистки только вручную или с помощью механического инструмента.При очистке участков от красной ржавчины необходимо проявлять осторожность, чтобы удалить как можно меньше гальваники с краев пятна. При восстановлении старого, состаренного цинкования обычно используют грунтовку, обогащенную органическим цинком. Обычно часть цинкования израсходована, и намереваются добавить больше цинка для защиты от коррозии. Перед нанесением грунтовки рекомендуется провести струйную очистку для улучшения адгезии. Покрытия для цинкования Многие типы покрытий могут быть нанесены поверх цинкования. Выбор иногда частично зависит от того, как была подготовлена ​​поверхность.Однако есть определенные типы покрытий, которые не рекомендуются, особенно алкиды на масляной основе. Большинство покрытий можно наносить кистью, валиком или распылителем. Уточняйте у производителя покрытия способы нанесения. Наиболее распространенными покрытиями, наносимыми непосредственно на цинкование, являются эпоксидные смолы и водоэмульсионные покрытия. Эпоксидные смолы бывают разных видов. Выбранные должны быть специально разработаны для использования при цинковании. Убедитесь, что в техническом паспорте производителя на конкретный продукт указано, что он может применяться для цинкования.Эпоксидные смолы обычно мелеют на солнечном свете, поэтому на открытом воздухе потребуется верхнее покрытие. Алифатические уретаны придают хороший внешний вид и химическую стойкость, поэтому они обычно используются для этой цели. Акриловые покрытия на водной основе быстро сохнут. Из них получаются хорошие финишные покрытия, и за ними легко ухаживать. Акриловые латексы предпочтительны. Прочие латексы на водной основе 54 JPCL Апрель 2001 PCE

5 обладают свойствами, аналогичными акриловым латексам.Однако, хотя латексы на водной основе быстро сохнут, для их полного отверждения может потребоваться от двух до четырех недель. Следовательно, их адгезия и сопротивление истиранию изначально будут низкими. Это может стать проблемой для нового строительства из-за возможных повреждений при транспортировке. Хлорированные каучуки и винилы использовались в прошлом, но экологические нормы, касающиеся содержания летучих органических соединений (ЛОС), серьезно ограничивали их доступность и использование. Их лучше всего использовать для цинкования, которое было подготовлено струйной очисткой или с грунтовкой.Акриловые краски можно наносить непосредственно на оцинкованную поверхность, хотя предпочтительнее использовать грунтовку для стирки. Однако некоторые акриловые краски содержат аммиак, и если pH краски высокий, аммиак может вступить в реакцию с цинком, что приведет к отслаиванию краски. Гальванизированная сталь, предназначенная для заглубления, обычно окрашивается битумными материалами или эпоксидной смолой. Эпоксидные смолы на основе каменноугольной смолы лучше всего наносить на поверхность, обработанную струйной очисткой или смывной грунтовкой. Грунтовки с высоким содержанием органического цинка, такие как эпоксидная смола с высоким содержанием цинка, также можно наносить непосредственно на гальванику.Однако не все грунтовки, богатые органическим цинком, предназначены для нанесения на гальванику, поэтому сверьтесь с техническими данными продукта или у производителя. Не рекомендуется использовать масляные и алкидные краски, если они специально не предназначены для гальванизации. Проблема в том, что цинк — это щелочной материал. Цинк и связующее реагируют в присутствии щелочности с образованием металлического мыла. (Иногда вы можете образовать пену, добавив немного воды в это мыло.) Этот процесс, который называется омылением, нарушает связь между цинкованием и краской.Для омыления требуется влага, поэтому в хорошо приклеенной пленке покрытия оно происходит только после того, как влага начинает проникать в пленку. Затем покрытие отваливается или его можно полностью удалить большими листами. Опыт показал, что на открытом воздухе проходит от шести месяцев до года, прежде чем произойдет отслоение. Некоторые алкиды предназначены для применения в гальванике. Чтобы предотвратить омыление, производители добавляют в покрытие портландцемент в качестве пигмента. Независимо от того, какой материал покрытия используется, общая толщина покрытия обычно не должна превышать микрон (4-6 мил).Не забывайте, что цинкование немагнитное, поэтому толщина цинкования будет включена в измерение толщины краски при использовании магнитных или электронных датчиков. Спецификации конструкционной стали обычно требуют, чтобы толщина цинкования составляла микроны (2 5 мил), в зависимости от толщины стали. (Толщина цинкования листовой стали ниже.) Толщина цинкования должна быть измерена перед нанесением краски, чтобы ее можно было вычесть из общей толщины покрытия, измеренной после нанесения каждого слоя покрытия.Цинкование часто определяется по весу цинка на единицу площади, например, в граммах цинка на квадратный метр (унции цинка на квадратный фут). Они соответствуют толщине цинкования. Преобразование: 250 г / кв. М равно 43 микрон (1 унция / кв. Фут равен 1,7 мил). Наконец, если для подготовки поверхности используется струйная очистка, ее следует покрасить в течение 24 часов, потому что струйная очистка обнажает свежий цинк, который начнет превращаться в оксиды цинка. Промывочные грунтовки и акриловые пассиваторы дадут вам больше времени на нанесение краски, но уточните у поставщика покрытия, сколько еще времени у вас есть.Заключение Подготовка поверхности имеет решающее значение для окрашивания оцинкованных стальных поверхностей. Цинк очень активен, и для его стабилизации требуется один-два года. Именно в этот период обычно окрашивают оцинковку на новостройках. По возможности проконсультируйтесь с оцинковщиком, чтобы определить, как обрабатывались детали. Затем подготовьте поверхность соответствующим образом. Используйте только краски, предназначенные для цинкования. Всегда проверяйте технические характеристики продукта или узнавайте у производителя, подходит ли покрытие для цинкования.JPCL, апрель 2001 г., PCE 55

.