Как правильно пользоваться паяльником для полипропиленовых труб: Как пользоваться аппаратом для пайки пластиковых труб? — ЖК Акваполис

Содержание

инструкция, как правильно паять трубы из полипропилена

Прислушавшись к многочисленным советам, вы приняли решение не нанимать мастеров для монтажа системы отопления и выполнить все соединения полипропиленовых труб своими руками. Если вы уверены в успехе и хорошо умеете работать самостоятельно, то смело приступайте к подготовке и производству работ.

Мы же, со своей стороны подскажем, какие потребуются инструменты и приспособления для монтажа и как правильно паять полипропиленовые трубы. По умолчанию будем считать, что все материалы уже куплены, осталось только собрать все по схеме.

Сварочные аппараты для полипропиленовых труб

Начнем с подготовки монтажного инструмента. Поскольку все соединения труб и фитингов из ППР производятся способом пайки, то понадобится специальный паяльник для этой цели.

Примечание. Соединение деталей из ППР иногда называют сваркой. Чтобы не запутаться, запомните, что когда речь идет о полипропиленовых трубах, то способ соединения существует один – пайка, но его часто называют свариванием. С помощью прессовых или резьбовых фитингов, как металлопластиковые трубы, эти системы не монтируются.

Применяемый для работы сварочный аппарат для полипропиленовых труб предлагается на рынке двух видов:

с нагревателем круглого сечения;
плоским греющим элементом.

Последний в простонародье прозвали «утюг» из-за некоторого внешнего сходства с этим бытовым прибором. Разные сварочные аппараты не имеют принципиальных отличий, только конструктивные. Насадки для труб из тефлона в первом случае надеваются и крепятся к нагревателю наподобие хомутов, а во втором – прикручиваются к нему с двух сторон. В остальном особой разницы нет, а функция прибора одна — пайка полипропилена.

Паяльные аппараты, как правило, продаются в комплекте с насадками. Самый дешевый и минимальный комплект китайского производства – это паяльник мощностью до 800 Вт, подставка для него и насадки для 3 типоразмеров самых распространенных труб – 20, 25 и 32 мм. Если в вашей схеме отопления присутствуют только такие диаметры и вы не планируете паять полипропиленовые трубы где-нибудь еще, кроме своего дома, или заниматься этим профессионально, то бюджетного набора будет вполне достаточно.

Если же в соответствии с расчетом и схемой понадобится состыковывать трубы размеров 40, 50 и 63 мм, то придется потратиться и приобрести другой набор для пайки, в котором есть соответствующие детали. Ну и самые дорогие комплекты производятся в европейских странах, отличаются надежностью в работе и долговечностью. Подобные наборы включают в себя такие инструменты:

паяльник с подставкой;
тефлоновые насадки для паяльника всех вышеперечисленных диаметров;
ножницы для отрезки труб под четким углом 90º;
шестигранный ключ;
крестообразная отвертка;
рулетка;
перчатки.

Важно! Поскольку спайка полипропиленовых труб – это работа с нагретым оборудованием, то настоятельно рекомендуется всегда пользоваться перчатками вне зависимости от того, есть они в комплекте или нет. Особенно это касается новичков, которые в 99 случаях из 100 случайно прикасаются к нагревательному элементу.

Рабочая часть паяльника (нагреватель) любой конструкции рассчитана таким образом, чтобы на ней можно было установить 2—3 насадки для труб малого диаметра. Это позволяет экономить много времени, работая с магистралями размером от 20 до 40 мм.

Немного о мощности аппарата для пайки. Высокая мощность необходима для быстрого и равномерного прогрева деталей больших диаметров, каковыми считаются размеры 63 мм и более. Для домашних целей достаточно иметь утюг мощностью 0.7—1 кВт. Паяльники с нагревателями выше 1 кВт считаются профессиональными, соответственно, стоят дороже обычных.

Процесс сваривания

Перед тем как приступить к работе, нужно поставить на паяльник насадки, соответствующие размерам труб, а затем включить его и настроить. Тут надо знать, при какой температуре паять полипропиленовые трубы. Большинство производителей указывают рабочую температуру 260—270 ºС, выше поднимать не стоит, а то не избежать перегрева. Недогрев тоже чреват некачественным и негерметичным соединением, где потом быстро образуется течь.

Надо понимать, что время нагрева, диаметр изделий и температура сварки связаны между собой. В таблице мы укажем промежутки времени сваривания при стандартной температуре 260 ºС.

Примечание. Длительность сварки – это время до полного застывания пластмассы, когда стык набирает максимальную прочность.

Когда настройка утюга окончена, приступаем к свариванию, следуя инструкции для пайки полипропиленовых труб:

Взяв в одну руку трубу, а в другую – фитинг, одеваем их на насадку разогретого паяльника одновременно с двух сторон, не поворачивая вокруг своей оси.
Выдерживаем положенное время.
Аккуратно снимаем обе соединяемые части с тефлоновой насадки, опять же, без вращения.
Плавно вставляем трубу в фитинг до отметки без проворачивания и фиксируем в течение времени, указанного в таблице, на этом стык готов. Подробнее операция показана на видео:

Удобнее правильно пользоваться паяльником, когда он установлен на столе, поэтому вначале рекомендуется пропаять несколько тренировочных стыков. После этого можно в удобном положении собрать все возможные узлы с короткими участками. Дальше следует прокладка магистралей с присоединением тройников по месту, здесь уже придется труднее. Нагретый утюг для пайки нужно будет одной стороной надевать на проложенную трубу, а на вторую натягивать тройник, держа аппарат на весу. Потом паяльник снимается с обеих деталей и они состыковываются.

Прокладывая магистральные трубопроводы, соблюдайте очередность монтажа участков и элементов. Начните сборку системы от источника тепла и идите до конца, а чтобы соединить две полипропиленовые трубы, старайтесь использовать только тройники, от которых пойдут отводы к батареям. Муфты для этой цели применяйте, когда иначе поступить нельзя. Избегайте стыков в труднодоступных местах, иначе для их выполнения придется работать сразу двумя паяльниками, чтобы одновременно прогреть соединяемые части.

Совет. Многие производители полипропиленовых систем разрабатывают собственные инструкции по монтажу своих изделий. Оттуда можно почерпнуть массу полезной информации, воспользуйтесь этим.

Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

В силу различных обстоятельств бывает так, что надо соединить различные виды труб, например, ППР и сталь, металлопластик с полипропиленом и так далее. Такие ситуации случаются в квартирах, где участок общего стояка водопровода или отопления, проложенного стальной или металлопластиковой трубой, поменять затруднительно, а подключиться к нему надо. Это не является большой проблемой, надо лишь учесть, что все подобные соединения выполняются через резьбовые фитинги.

Поскольку соединение металлопластиковых труб может осуществляться прессовыми и разборными фитингами, то для стыковки с полипропиленом удобнее взять разъемный фитинг с наружной резьбой. В свою очередь, к торцу трубы из полипропилена припаивается фитинг с наружной резьбой, после чего соединение скручивается традиционным способом, с подмоткой льна или фум-ленты.

Разъемный фитинг для соединения труб

Когда надо врезаться в металлопластиковые трубы, то тут удобнее всего поставить тройник с резьбовым отводом, куда впоследствии можно прикрутить фитинг, а потом припаять к нему полипропиленовую трубу. Правда, с установкой тройника придется повозиться: надо отключить воду или опорожнить систему отопления, а потом перерезать металлопластик и произвести монтаж.

Заключение

Следует отметить, что работа с полипропиленовыми трубами – не самое сложное дело, хотя и требует сосредоточенности, внимания и терпения. Пусть вы затратите на процесс втрое больше времени, чем набившие руку мастера, зато сделаете для себя все качественно, а главное, — бесплатно.

особенности аппарата, правила пользования, терморегулятор для паяльного устройства

Полипропиленовые изделия пользуются большим успехом у потребителей, и связано это с их техническими показателями и легкостью монтажа. Как показала практика, имея паяльник для полипропиленовых труб, даже начинающий сантехник сможет провести в дом водопровод или заменить металлические трубы отопительного контура на пластиковые. Главное, правильно подобрать инструмент и насадки к нему.

Виды приборов

По своей сути аппарат для пайки полипропиленовых труб – это разогревающее устройство, способное раскаляться до температуры +270°С. Его основной функцией является нагрев полипропиленовой трубы и фитинга, сделанного из того же материала до состояния легкого плавления. При этом процессе их стенки плотно спаиваются, а при остывании становятся одним целым, что обеспечивает чрезвычайно надежный вид соединения.

Схема паяльника для полипропиленовых труб крайне проста. В его основе:

Корпус, закрепленный на устойчивой подставке.
Внутри прибора находятся нагревательное устройство и электро детали, обеспечивающие ему разогрев.
Разогревающаяся часть корпуса оснащена специальными отверстиями, на которые крепятся насадки.

Принцип работы данного инструмента для пайки полипропиленовых труб основан на том, что электро детали, разогреваясь, передают свое тепло всей поверхности. Она, в свою очередь нагревает насадки, на которые надеваются отрезок трубы и фитинг. Как правило, нужная температура паяльника для полипропиленовых труб выставляется на термостате. Как только она достигнута, прибор отключается, пока не остынет на 2-4°С, а затем вновь начинается процесс нагревания.

Как подобрать паяльник

Выбор паяльника для полипропиленовых труб напрямую зависит от вида рабочей поверхности. Различают два типа аппаратов:

Рабочая поверхность имеет цилиндрическую форму, и насадки просто надеваются на нее, как хомуты. Мастера рекомендуют использовать подобный прибор, когда предстоит спайка в труднодоступных местах, так как насадки для полипропиленовых труб надеваются на самый конец нагревательного элемента.
Нагревательная поверхность имеет плоскую форму, напоминающую формой утюг. В ней сделаны отверстия, в которые вставляются насадки.

Решая, как выбрать паяльник для полипропиленовых труб, нужно опираться на вид работы, которую он должен выполнять. Большой разницы в принципе их действия нет, просто следует обращать внимание на мощность прибора, так как именно она указывает, с каким диаметром труб можно данным прибором работать.

Иногда потребители считают, что чем инструмент для пайки полипропиленовых труб мощнее, тем лучше. Она лишней, конечно же, не будет, но зачем переплачивать деньги, если нужен аппарат для соединения труб небольшого диаметра при проводке бытовых коммуникаций. По тепловой мощности различают:

Паяльник для труб из полипропилена с мощностью в 680 – 700 Вт, подходящий для изделий с диаметром от 16 мм до 63 мм.
Приборы с показателем 850 Вт годятся для трубопроводов диметром от 16 мм до 75 мм.
Паяльник с параметрами 1200 Вт работает с трубами диаметром от 125 мм.

Как правило, в бытовых коммуникациях редко используются трубы диаметром выше 50 мм, поэтому вполне можно обойтись приспособлением для пайки полипропиленовых труб с тепловой мощностью 700 Вт.

Если предстоит проводить работы самостоятельно, то в качестве производителей можно выбрать инструменты, сделанные в России или Китае, так как они самые дешевые. Как говорят специалисты, они способны соединить 2-3 трубопровода при прокладке бытовых коммуникаций.

Для больших объемов работы лучше подойдут приборы турецкого производства, которые стоят несколько дороже, но производительность у них выше.

Когда требуется профессиональный паяльник для полипропиленовых труб, то лучше отдать предпочтение продукции из Европы.

Вспомогательные элементы для паяльника

Как правило, к этому инструменту прилагается несколько насадок, но при необходимости, их можно приобрести отдельно.

В набор для пайки полипропиленовых труб входят 3 элемента самого распространенного диаметра – 20 мм, 25 мм и 32 мм. В продаже так же имеются более дорогие комплекты, в которых не только насадки разного диаметра, но и нож для резки полипропиленовых труб, рулетка для измерений и перчатки.

Тефлоновые насадки для полипропиленовых труб на самом деле выполнены из алюминиевого сплава, а более дорогие версии – из меди, и только покрытие у них тефлоновое. Этот слой защищает насадку от прилипания к ней размягченного полипропилена. Чем он толще, то дороже изделие, и тем дольше оно прослужит.

Подбирая насадки, не стоит на них экономить. Если слой тефлона будет слишком тонкий, то она сможет осуществить всего несколько спаек, после чего к ее поверхности будет приставать полипропилен, а трубу и фитинг будет крайне трудно вытаскивать.

Значение термостата

Без этого элемента паяльный аппарат для полипропиленовых труб не смог бы качественно выполнять свою работу. Это связано с тем, что для каждого диаметра трубы и толщины ее стенок есть свое время разогрева прибора. Если его не придерживаться, то либо полипропилен будет расплавлен, либо недостаточно разогрет, чтобы качественно спаяться с фитингом.

Таблица ниже показывает, какое необходимо вводить время в терморегулятор для паяльника полипропиленовых труб:

Размер трубы (мм)	Время для нагрева прибора (сек)	Время для соединения элементов (сек)	Время для остывания (мин)
20	6	4	2
25	7	4	2
32	8	6	4
40	12	6	4
50	18	6	4
63	24	8	6
75	30	10	8
90	40	11	8
110	50	12	8

Это время нагрева для работ при температуре воздуха от +15°С и выше. В том случае, если воздух холоднее, то и параметры нагрева нужно увеличивать на 2-4 секунды. При температуре ниже +5°С работы с полипропиленом вообще запрещены.

Вводя эти параметры в терморегулятор, можно быть уверенным, что спайка будет произведена правильно. Прибор отключится в нужный момент и вновь нагреется при остывании.

Заключение

Нет ничего сложного в том, как пользоваться паяльником для полипропиленовых труб:

Подготовить трубы, для чего их нужно разрезать специальным ножом, а срезы обезжирить спиртом. Такую же обработку необходимо провести с фитингами, протерев из стенки изнутри спиртовым раствором.
Закрепить на утюге для пайки полипропиленовых труб насадки нужного диаметра, натянуть на одну из них (она чуть больше) конец полипропиленовой трубы, а на другую – фитинг.
Включить прибор в сеть и дождаться нагрева до температуры 260°С.
Выждав указанное в таблице время, труба и фитинг снимаются, крепко спаявшись друг с другом.

Как правило, инструкция для паяльника полипропиленовых труб дает полное пояснение, как им пользоваться, и какие должны соблюдаться меры предосторожности при работе с ним.

Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах- Инструкция +Видео

Пластиковые трубы используются все чаще металлических, поскольку обладают неоспоримыми преимуществами, к которым относятся более длительный период эксплуатации – до 50 лет для полипропиленовых труб, а также высокие звукоизоляционные характеристики, стойкость к температурным скачкам, невысокая электро- и теплопроводность.

ПВХ трубы популярны еще и потому, что очень прочны, надежны и просты в монтаже.

Первоначально такие изделия не паяли. Трубопроводы из полипропилена соединяли с помощью склеивания особыми клеями.

В некоторых странах мира трубы из полипропилена с малым диаметром, которые используют внутри помещений, и сегодня соединяют, склеивая.

Однако надежнее и проще такой метод крепления, как паяние. Из этой статьи вы узнаете, как паять полипропиленовые трубы своими руками.

А чтобы вы лучше понимали технологию работ, рекомендуем читать статьи и смотреть видео, как паять полипропиленовые трубы.

Содержание статьи:

Необходимые инструменты

Для паяльных работ потребуются:

рулетка;
ножницы, предназначенные для резки ПВХ труб;
паяльник, предназначенный для труб из полимеров;
строительный уровень.

Большая часть этих инструментов хорошо известна тем, кто когда-либо участвовал в строительных работах.

Поэтому если вы решили: паяем полипропиленовые трубы сами, вероятно, необходимые инструменты вам уже хорошо знакомы, или вы можете одолжить их у ваших друзей или коллег.

Если инструментов у вас еще нет, все их легко приобрести в магазине стройматериалов. Бывает затруднительно найти лишь подходящие ножницы и паяльник. Как правило, они приобретаются в комплекте.

Как паять полипропиленовые трубы с паяльником и без?

Конечно, этот инструмент должен быть в наличии, если вы собираетесь соединять ПВХ трубы. Специализированные ножницы так же называют роликовым труборезом.

Инструмент встречается в продаже в одной из двух модификаций по назначению:

для труб с внешним диаметром 1,6-4 см;
для труб с внешним диаметром 1,6-11 см.

Выбор паяльника

Пригодный для резки труб паяльник так же называют ручным сварочным аппаратом. Инструмент представляет собой нагревательный прибор, у которого есть подошва, оборудованная нагревательными элементами.

Как правило, она оснащается отверстиями разного диаметра, в которых фиксируются насадки для пайки. Паяльник оборудован температурным регулятором.

Также у него есть индикатор нагревания, удобная рукоятка и особая подставка. Последняя позволяет устанавливать прибор на ровной поверхности. Инструмент включается и выключается нажатием дополнительных выключателей.

Именно паяльник помогает ответить на вопрос, как паять полипропиленовые трубы для отопления или водопровода, как их соединять.

И если вы планируете собственноручно монтировать трубопровод, следует обзавестись этим аппаратом. Предназначенный для работ с полипропиленовыми трубами инструмент в зависимости от назначения бывает двух модификаций:

для пвх труб диаметром 1,6-5 см с максимальной мощностью 650 Вт;
для пвх труб диаметром 6,3-11 см с максимальной мощностью 1600 Вт.

Любой паяльник комплектуется парными насадками разного диаметра и подставкой.

Если вы еще не знаете, как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, присмотритесь внимательнее к насадкам паяльника.

Как правило, они позволяют выполнять сложные работы.

Насадки паяльника покрывают антипригарным покрытием, похожим на покрытие, используемое в посуде.
Поэтому инструменту требуется особые уход и очистка.

Соединение ПВХ труб с трубами из металлопластика

Как паять полипропиленовые трубы с алюминиевым слоем? Как их соединять? Можно ли паять полипропиленовые трубы разных производителей?

В случаях, когда возникают подобные вопросы, при паянии нужно использовать специальные переходники.

Одна их сторона крепится к металлу или металлопластику посредством резьбы, другая припаивается по стандартной технологии к пластику.

Разница в работах лишь в том, что на металле надо резать резьбу и следует уплотнять соединение вручную во избежание протечек. В качестве уплотнителя лучше всего использовать паклю или сантехническое лен-волокно. Этот материал доступен по цене и эффективно уплотняет соединение.

По той же технологии устанавливают переходники, на основе которых подключают смесители. Изделия внешне выглядят так, словно металлическую резьбу вплавили в полипропилен.

Как проверить соединение на течь

При завершении монтажных работ, связанных с организацией водопроводной системы, можно приступать к проверке качества трубопровода.

Для этого в него подают воду. Вентиль открывают на дом или квартиру, затем открывают краны смесителей в помещениях. Напор воды должен быть максимальным.

Прежде всего, ощупывают стыки, особенно внимательно наблюдая за резьбовыми соединениями.

Запаянные стыки протекают очень редко, если работы ведутся в соответствии с технологией и специалист хорошо знает, как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления, водопровода, армированные стекловолокном или алюминием, большого диаметра или малого.

Но если у спаянных труб обнаруживают течь, воду перекрывают, а уязвимое соединение труб переделывают, предварительно срезав. Перед запаиванием трубы протирают насухо, чтобы не поломать паяльник и хорошо прогреть полипропилен.

Если течь обнаруживается у резьбового соединения, его можно аккуратно подтянуть ключом, чтобы резьба не сорвалась.

Другой вариант — усилить уплотнение. Но в последнем случае нужно перекрывать воду и раскручивать соединение.

Теперь вы знаете больше о том, как паять полипропиленовые трубы паяльником, какие инструменты выбрать для монтажных работ и как правильно пользоваться паяльником.

Следуйте рекомендациями опытных специалистов при создании трубопровода, обустраивая его самостоятельно, или обращайтесь за монтажными услугами к профессионалам.

КАК ПРАВИЛЬНО ПАЯТЬ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ — САНТЕХОПТ

На сегодняшний день пайка труб из полипропилена является очень актуальным и востребованным вопросом. Это связано с тем, что современный рынок переполнен огромным количеством производителей полипропиленовых труб и соответственно моделей аппаратов для сварки к ним, которые все мы привыкли называть паяльниками. И человек, которому нужно выполнить монтаж водопровода или отопления, немного ознакомившись с особенностями такой работы, наверняка, принимает решение самостоятельно ее выполнить. Главное внимательно разобраться с технологией, выбрать качественный паяльник и запастись терпением. При таком подходе к делу положительный результат будет всегда гарантирован. Мы предлагаем найти ответ на вопрос: как правильно паять полипропиленовые трубы? Для того чтобы понять как правильно паять полипропиленовые трубы, необходимо знать их параметры и классификацию. В настоящий момент современный рынок предлагает две основные категории полипропиленовых труб: PN 20 – универсальная труба с максимальным давлением 20 атм. Служит для устройства и холодного, и горячего водопровода (+80°С). PN 25 – армированная алюминиевой фольгой труба с максимальным давлением 25 атм. Идеальный вариант при устройстве отопительных систем и горячего водоснабжения(+95°С). Даже если вы знаете, как паять пропиленовые трубы в Херсоне, то у вас могут возникнуть сомнения относительно целесообразности приобретения паяльника. В принципе это оправданно – оборудование стоит прилично. Но с другой стороны можно сэкономить на услугах монтажника. Цена паяльника колеблется в пределах 20-100 у. е. Причем в некоторых моделях насадки не входят в комплект с паяльником, их нужно будет купить отдельно. А это еще дополнительные расходы порядка 10 у. е. Но из этой ситуации выход можно найти: взять паяльник напрокат, или, в крайнем случае, одолжить у знакомых. Тем более это будет разумным, если вы впоследствии не планируете больше выполнять подобные работы. Теперь, для того чтобы лучше справиться с работой, читаем описание процесса пайки. Подготовительный период закончен – пора начинать. Внимание! Перед тем, как паять пластиковые трубы необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации сварного оборудования. Надеваем насадку на паяльник при помощи шестигранника и винта, который должен идти в комплекте с паяльным устройством. Насадки паяльника обезжириваем ветошью с Уайт-спиритом а только потом приступаем к нагреву аппарата. Важно правильно выбрать временной интервал спаивания. И еще одни важный факт, который важно уяснить для того чтобы понять, как правильно паять пластиковые трубы: процесс сварки происходит при температуре 260°С. Прежде чем приступить к работе необходимо проверить выставлены ли нужные параметры на терморегуляторе паяльника. В этой ситуации не нужно спешить, иначе полученный шов будет хрупким и некачественным. Далее, включаем кабель паяльник в сеть. О том, что паяльник готов к работе, сообщит специальный индикатор, установленный на корпусе: при достижении нагрева нужной температуры он загорится. Сам процесс сварки пластиковых элементов действительно очень прост: Резаком для пластика отрезаем трубу нужной длины. В процессе нарезки необходимо следить, чтобы срезы были выполнены предельно ровными. С учетом указанных рекомендаций нагреваем паяльник и начинаем пайку, не забывая при этом о безопасности – работать лучше в перчатках, особенно если опыта выполнения этой работы нет. Далее, мы берем трубу и необходимый фитинг для соединения. Эти две детали вставляются с разных сторон в паяльник и сдавливаются до упора. Обязательное условие – фитинг должен сидеть очень плотно на насадке, если это не так – его нужно заменить. Отсчет времени нагрева начинается с того времени, когда свариваемые детали полностью одеты на насадку. В процессе фиксации стоит избегать любых поворотов, для этого заранее следует сделать соответствующие метки на трубах – при пайке они будут служить своеобразными ориентирами. Конечный этап – фиксация свариваемых элементов. В это время недопустимы никакие механические нагрузки. В противном случае пластик может сжаться, и это соединение придет в негодность. Важно! Перед тем, как паять трубы из полипропилена, сварочный аппарат необходимо надежно закрепить на ножках, а в соответствующие отверстия установить насадки нужного диаметра. При этом обязательно нужно проверить, чтобы они были чистыми, то есть без следов предыдущей пайки.

Советы

Вопрос, как спаять пластиковые трубы, с одной стороны простой, он все же имеет некоторые нюансы, знание о которых позволит проделать качественную и надежную установку. Так, к примеру, внутренний диаметр не разогретого фитинга должен быть меньшим наружного диаметра спаиваемой трубы. Если в холодный фитинг свободно заходит не разогретая труба, такая деталь считается браком и ее не следует использовать. Пайка труб из полипропилена при температуре ниже 0 градусов окружающей среды строго запрещается. Время нагрева для каждого отдельного случая может отличаться. Если температура окружающей среды составляет 20 градусов по Цельсию, тогда стоит воспользоваться таблицей для определения нужного времени нагрева.

Диаметр труб, мм	Ширина свариваемого пояса, мм	Время нагрева деталей, сек	Время соединения, сек	Время остывания пайки, мин
20	14-16	6	4	2
25	15-18	7	4	2
32	16-21	8	6	4
40	18-22	12	6	4
50	20-25	18	6	4
63	24-28	24	8	6

Если все будет сделано правильно, то на фитинге, в месте сварки будет иметься равномерный наплыв. В случае если такового не будет, значит, пайка была произведена неправильно, а поэтому надежность конструкции подвержена сомнению. Лучше всего перед тем, как производить сварку пластиковых труб, несколько раз потренироваться. Такой подход позволит набраться некоторого опыта и навыков, чтобы в дальнейшем правильно и качественно паять полипропиленовые трубы в Херсоне.

Инструкция к пользованию паяльника CANDAN

В каждый сварочный аппарат Candan, поставляемым в комплекте или без, обязательно вкладывается инструкция к пользованию паяльника CANDAN. Но, если по какой-то причине инструкции перед глазами нет, мы подготовили ее на нашем сайте.

Рекомендуем обязательно ознакомиться с инструкцией перед использованием сварочного аппарата, это сэкономит время и позволит избежать ошибок и неприятных последствий неправильного монтажа!

1. Перед началом производства работ необходимо протереть свариваемые детали полипропиленовых труб и сварочные насадки паяльника чистой тканью, а также обратить внимание на края свариваемых труб, они должны быть ровно отрезанные, при необходимости нужно их выровнять;

2. Установите сварочный аппарат на подставку;

3. Закрепите на нагревательном элементе сварочного аппарата насадку для сварки труб необходимого диаметра, причем, конструкция паяльника, в зависимости от модели, позволяет устанавливать несколько нагревательных насадок разного диаметра, для удобства работы при сварке полипропиленовых труб и фитингов;

4. Настройте сварочный аппарат на температуру 260 ºС, При работе с новым аппаратом, при первой сварке, необходимо производить работу на открытом воздухе или в легко проветриваемом помещении, т.к. при производстве, детали сварочного аппарата покрываются специальным раствором, который, при первичном нагревании, образует дым и специфический запах,

При работе с паяльником для полипропиленовых труб, происходит нагрев деталей сварочного аппарата, поэтому избегайте прикосновения к паяльнику открытыми частями тела. Не допускайте к работающему сварочному аппарату детей или животных.

Сварочные аппараты candan работают от сети переменного тока 220 вольт, при включении аппарата, на переключателях включения и выключения загорается индикатор красного цвета, который гаснет после достижения заданной температуры нагревания.

Аппарат для сваривания полипропиленовых труб CANDAN имеет двойной нагревательный элемент, для быстрого нагревания можно использовать оба переключателя, после нагревания один из переключателей рекомендуется выключить.

5. При достижении заданной температуры сварочного аппарата, следя за сохранением угла соединения, начинайте разогревать трубу с внутренней стороны насадки и фитинг с наружной стороны насадки с силой их надевая и вставляя на разогретые части насадки. Разогревайте свариваемые части в соответствии с таблицей, старайтесь их не перегреть, а то полипропилен начнет гореть. По истечении необходимого времени нагрева снимите трубу и фитинг с насадки и соедините их друг с другом. Труба должна до упора войти в фитинг, а на шве образоваться ровный грат из расплавленного полипропилена.

Следите, чтобы электрический кабель и вилка не соприкасались с нагревательным элементом. Не ударяйте и не роняйте сварочный аппарат.

Охлаждать паяльник для полипропиленовых труб candan нужно естественным путем, держа его на открытом воздухе, ни в коем случае нельзя охлаждать паяльник водой.

После окончания сварочных работ трубу проверяют на герметичность подачей воды в систему.

Время нагрева полипропиленовых труб

инструкция, как правильно паять трубы из полипропилена

Сварочные аппараты для полипропиленовых труб

Примечание. Соединение деталей из ППР иногда называют сваркой. Чтобы не запутаться, запомните, что когда речь идет о полипропиленовых трубах, то способ соединения существует один – пайка, но его часто называют свариванием. С помощью прессовых или резьбовых фитингов, как металлопластиковые трубы, эти системы не монтируются.

Применяемый для работы сварочный аппарат для полипропиленовых труб предлагается на рынке двух видов:

с нагревателем круглого сечения;
плоским греющим элементом.

паяльник с подставкой;
тефлоновые насадки для паяльника всех вышеперечисленных диаметров;
ножницы для отрезки труб под четким углом 90º;
шестигранный ключ;
крестообразная отвертка;
рулетка;
перчатки.

Важно! Поскольку спайка полипропиленовых труб – это работа с нагретым оборудованием, то настоятельно рекомендуется всегда пользоваться перчатками вне зависимости от того, есть они в комплекте или нет. Особенно это касается новичков, которые в 99 случаях из 100 случайно прикасаются к нагревательному элементу.

Процесс сваривания

Примечание. Длительность сварки – это время до полного застывания пластмассы, когда стык набирает максимальную прочность.

Когда настройка утюга окончена, приступаем к свариванию, следуя инструкции для пайки полипропиленовых труб:

Взяв в одну руку трубу, а в другую – фитинг, одеваем их на насадку разогретого паяльника одновременно с двух сторон, не поворачивая вокруг своей оси.
Выдерживаем положенное время.
Аккуратно снимаем обе соединяемые части с тефлоновой насадки, опять же, без вращения.
Плавно вставляем трубу в фитинг до отметки без проворачивания и фиксируем в течение времени, указанного в таблице, на этом стык готов. Подробнее операция показана на видео:

Совет. Многие производители полипропиленовых систем разрабатывают собственные инструкции по монтажу своих изделий. Оттуда можно почерпнуть массу полезной информации, воспользуйтесь этим.

Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

Разъемный фитинг для соединения труб

Заключение

Пайка полипропиленовых труб — как правильно паять своими руками

Полипропиленовые трубы выдерживают высокое давление, температуру, легко монтируются и служат более 50 лет. Для соединения звеньев трубопровода проводится пайка полипропиленовых труб при помощи сварочного аппарата. Чтобы стыки были герметичными и прочными, нужно соблюдать некоторые рекомендации.

Виды ППР-труб

Полипропилен относится к группе термопластов. При нагревании до температур, ниже предела текучести, полимер переходит в вязкоэластичное состояние. Оно обратимо, поэтому материал при охлаждении снова становится твердым. Это свойство используется при сварке ППР.

Промышленность выпускает трубы диаметром от 10 до 1600 мм с толщиной стенки 2-61 мм. Для бытовых нужд применяют преимущественно сечения от 16 до 110 мм.

Трубный ассортимент изготавливают из разновидностей полипропилена:

монополимера РР;
блок-сополимеров РР-Н, РР-В;
рандом-сополимера РР-R.

Различия между ними заключаются в строении полимерных цепочек и структуре межмолекулярных связей.

Изделия из ППР обладают необходимой прочностью и химической стойкостью, но достаточно высоким термическим расширением. При нагреве на 50 °С труба длиной 10 м удлиняется на 60 мм.

Чтобы уменьшить деформации, проводится армирование полипропилена стекловолокном или алюминиевой фольгой. Наибольшее распространение такие материалы получили в системах низко- или высокотемпературного отопления, где среда испытывает значительные колебания температуры.

В маркировке продукции содержится информация об изготовителе, типе и диаметре трубы, толщине стенки, классе эксплуатации, номинальном рабочем давлении. Дополнительно может быть указан номер российского или международного стандарта.

Область применения труб определяется рабочим давлением:

PN10, PN16 — для холодного водоснабжения;
PN20 — для холодного и горячего водоснабжения;
PN25 — для отопления.

О назначении может сказать цвет пластика:

белый и серый — для внутреннего холодного или горячего водопровода, отопления;
черный —для наружных систем;
зеленый — для полива, холодных трубопроводов небольшой протяженности.

Особенности монтажа

Пайка полипропиленовых труб ведется с помощью тепловой контактной или электроимпульсной сварки. Термопластичный полимер на соединяемых участках при нагреве размягчается, а при затвердевании образует монолитный стык. Узлы являются неразборными.

Для тепловой сварки используется специальный паяльник с греющими насадками различного диаметра. Оптимальная температура пайки полипропиленовых труб 260-300°С. При сборке системы рекомендуется применять изделия одного производителя, что гарантирует совместимость труб и фитингов по диаметру и химическому составу.

При монтаже используются:

муфты, тройники, углы, переходники, отводы, обводы из ППР;
комбинированные изделия для соединения с металлом;
шаровые краны;
обратные клапаны;
фильтры;
водорозетки.

К стене трубопровод крепится с помощью кронштейнов, хомутов, опор.

Устройство и принцип работы ручного паяльника для ППР

Сварочный аппарат для пайки полипропиленовых труб помогает быстро и качественно смонтировать систему водоснабжения, отопления, дренажа или полива. Инструмент состоит из корпуса с ручкой, металлической платформы («утюга», цилиндра) для крепления насадок и подставки.

Прибор работает от сети 220 В, потребляемая мощность 600-2000 Вт. Температура нагрева задается терморегулятором в пределах 50-300°С. Определить готовность к работе можно по светящимся индикаторам. В платформе предусмотрены отверстия под насадки для трубопроводов наиболее распространенных диаметров 20, 25, 32 мм. В некоторых моделях комплектация расширена до 40, 50 или 63 мм.

Насадки устанавливаются попарно — гильза предназначена для разогрева участка трубы, дорн для раструба муфты или корпуса арматуры. Покрытие может быть стальным или тефлоновым. В отличие от металла полимерный материал обладает низкой адгезией, намного лучше очищается от пластикового припоя.

В штырьевых паяльниках используются колодочные насадки. Они состоят из двух частей и закрепляются к нагревателю болтами. Такие сварочные аппараты применяют для пайки в труднодоступных местах.

Как правильно паять полипропиленовые трубы согласно инструкции:

Установить нужные насадки.
Прибор включить в сеть.
Задать требуемую температуру с помощью терморегулятора.
Дождаться сигнала индикатора.
Надеть трубу на одну насадку, фитинг на другую.
Выждать время, указанное в таблице инструкции.
Снять нагретые элементы, соединить, прижать без усилия.
Дать остыть в течение нескольких минут.

Некоторые производители укомплектовывают прибор металлическим кейсом для хранения и переноски, ножницами для резки полипропиленовых труб, защитными перчатками. Электроинструмент доступен по цене и прост в применении, что сделало его популярным как у профессионалов, так и домашних мастеров.

Пайка неармированных труб

Сваривать ППР-трубы рекомендуется при температуре воздуха не ниже +5°С, так как на морозе пластик становится хрупким. Для монтажа понадобятся фитинги, паяльник, шестигранник для закручивания насадок, ножницы, рулетка, карандаш, перчатки. Насадки больших диаметров устанавливают ближе к основанию, меньшие — к краю нагревательной платформы.

На терморегуляторе выставляют температуру в диапазоне 240-280°С. После отключения контрольного индикатора можно приступать к пайке.

Резка

Труба перед свариванием должна быть подготовлена. Ее нарезают на участки согласно схеме трубопровода заранее или непосредственно при монтаже. Для резки используют специальные ножницы по полипропилену, дающие ровный рез.

Ножницы могут быть различной конструкции — с обратной пружиной, храповым или роликовым механизмом, электроприводом. Широкое основание позволяет установить трубу правильно по отношению к режущей части.

Допускается применение ножовок по металлу. Для получения качественного среза инструмент нужно держать строго перпендикулярно оси трубы.

Снятие фаски

По технологии монтажа полипропиленовых трубопроводов требуется снять с торцов фаску глубиной 1 мм под углом 30°. Этой операцией часто пренебрегают, считая, что она не нужна. Тем не менее, благодаря срезанию лишнего объема и формированию утонченного окончания трубы соединение в нагретом виде намного легче собирается и меньше деформируется. Расплавленный материал не продавливается в просвет и не снижает его площадь.

Фаску можно снять строительным ножом, специальным точильным станком или самодельным устройством с режущим лезвием.

Видео как снять фаску у алюминевых и неалюминевых труб

Очищение и обезжиривание

Снятие пыли, загрязнений и жира производится ветошью, смоченной ацетоном. Эта мера способствует более равномерной диффузии между разогретыми границами трубы и фитинга, увеличивает срок службы узла.

Разметка

Если достаточного опыта сварки нет, рекомендуется сделать предварительную разметку. Для этого на торце трубы отмеряют расстояние, равное глубине раструба фитинга плюс 2 мм, и ставят карандашом отметку. Можно установить ограничительный хомут.

Рекомендуемые расстояния до риски в зависимости от диаметра трубы:

Если фронт работы большой, удобно пользоваться самодельным шаблоном.

Прогрев и соединение

Время нагрева насадок зависит от толщины стенки трубы. Чем она больше, тем дольше должно быть температурное воздействие. Рекомендуемые производителями величины указываются в инструкции к сварочному аппарату.

Трубу насаживают на разогретую гильзу до ограничительной метки, а фитинг — на дорн. Через несколько секунд детали аккуратно снимают, соединяют с небольшим усилием, выдерживают технологическую паузу и охлаждают естественным путем без механический воздействий. После каждого применения насадки очищают от остатков налипшего материала.

Превышать время нагрева не рекомендуется. В результате полипропилен становится слишком вязким и образует наплывы, которые могут сузить просвет и нарушить проходимость соединения.

Нельзя допускать несоосности аппарата и деталей при сварке. На участках длиной более 2 м нужно подложить подставки. Сложные звенья лучше заранее спаять на горизонтальной площадке — полу или столе, а затем уже вварить готовый узел в трубопровод.

Как паять полипропиленовые трубы с армированием

Армирующий слой, уменьшающий температурные деформации, изготавливается из алюминиевой фольги или стекловолокна. Он может располагаться на внешней поверхности или в толще стенки. Трубы, армированные стекловолокном, сваривают аналогично обычным полипропиленовым. Стеклянные нити не препятствуют диффузии материалов, при отвердении структура не меняется.

Фольга при сварке создает непроницаемый барьер для смешивания молекул полимера, поэтому металл предварительно удаляют на глубину стыка. Для этого применяют специальные ручные зачистки или насадки на перфоратор.

Зачистки работают по принципу точилки для карандашей. Они срезают верхний слой полипропилена и металл. На поверхности после обработки не должны остаться частицы фольги. Дальше пайка проводится обычным способом с подбором соответствующих фитингов.

Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах

Часто бывает, что к соединению сложно добраться даже с компактным ручным паяльником. Это участки под потолком, в углах, нишах или места с близко расположенным сантехническим оборудованием. В этом случае применяются следующие способы сварки:

Сложный узел сначала собирают отдельно, затем приваривают к трубе в удобном месте.
Нагревают последовательно прямую и ответную часть с минимальным промежутком времени и быстро соединяют, чтобы детали не успели остыть.
Используют одновременно 2 комплекта насадок, устанавливая их в нагреватель зеркально. При этом одна из веток не должна быть жестко закрепленной.
Предварительно разогретые на штырьевом паяльнике насадки слегка откручивают, снимают и расплавляют ими соединяемые участки.

Поскольку сварку нужно проводить быстро, для работы в труднодоступных местах не обойтись без помощника.

Гидравлические испытания

Качественные соединения при внешнем осмотре не имеют несоосности более 5°, складок, трещин или других дефектов. По кромке раструба должен образоваться валик, выступающий за торец трубы. Если он неоднородный или слоистый, при сварке был нарушен температурный режим или в стык попала грязь.

Гидравлические испытания проводят при давлении, превышающем максимально допустимое в 1,5 раз. Так для трубопровода с РМ 25 атм. это 40 атм. Время нагнетания 30 мин.

Через 10 и 20 минутах давление снижают, проверяют соединения на герметичность. Затем давление повторно повышают. Если обнаружены утечки и потеря по манометру более 0,2 бар, участок трубопровода с дефектами нуждается в замене. Если вы нанимаете специалиста, стоимость пайки полипропиленовых труб будет выше, чем при самостоятельном монтаже. Зато вы на 100% сможете избежать протечек из-за некачественных стыков и, следовательно, сэкономите на переделках.

Техника безопасности при пайке труб

Чтобы не нанести вред своему здоровью, при сварке полимеров нужно соблюдать правила:

Организовать в помещении хорошую вентиляцию.
Надевать рукавицы для предотвращения ожогов.
Не держать рядом с рабочим местом горючие материалы и жидкости.
Выполнять правила обращения с электроинструментом.

Желательно иметь поблизости аптечку для оказания первой помощи.

Как не допустить ошибок

Качеству сварки может навредить несоблюдение технологии. Чтобы не пришлось заменять отдельные участки или весь трубопровод, рекомендуется:

не работать при низких температурах воздуха;
не превышать время нагрева;
не крутить детали соединения, снимая с насадок;
не применять излишних усилий при стыковании;
не использовать насадки с поврежденным покрытием;
очищать и обезжиривать поверхности;
не сваривать металлический трубопровод рядом с фитингом из ППР, который при нагреве может расплавиться.

Видеоинструкция по монтажу полипропиленовых труб

Заключение

Пайка полипропиленовых труб своими руками проводится с помощью компактного сварочного аппарата. Для получения качественных соединений нужно использовать комплектующие одного производителя. При строгом соблюдении технологии стыки будут герметичными, прослужат не менее срока эксплуатации самого трубопровода.

Как паять пластиковые трубы своими руками

Для тех, кто умеет паять пластиковые трубы, устройство системы отопления, горячего или холодного водоснабжения и других домашних трубопроводов не составит особого труда. Сборка таких систем требует в первую очередь надежного соединения труб, от которого зависит качество всей проделанной работы.

Фото 1. Конструкция жала для пластиковых труб.

Сварить из них пластик разных видов не так уж и сложно, как может показаться .Полипропилен, полиэтилен и другие полимерные материалы Хорошие в работе штифты, не требуют слишком сложного оборудования, температура плавления намного ниже, чем у железа, относительно небольшой вес, а также жесткость. Но знание специфики каждого материала, о том, что и в какой последовательности необходимо.

Необходимые инструменты и материалы

Сварка полипропиленовых труб своими руками требует определенного набора инструментов и материалов. Имеет смысл вначале кратко перечислить их и разобраться, что и для чего предназначено.Итак, для качественной сварки труб необходимо:

паяльник специальный или паяльник бытовой;
комплект насадок для такого паяльника;
секатор (ножницы), предназначенный для плавной резки труб;
пластиковых труб;
муфты соединительные (арматура) различных типов;
переходники для резьбовых соединений;
шейвер;
перевозчик;
средство для обезжиривания пластиковых труб.

Как паять полипропиленовые трубы? Этот вопрос задают начинающие мастера.На фото 1 видно, что конструкция паяльника довольно необычна. Он предназначен для нагрева пластика, а точнее труб определенного диаметра. Ведь установка пластиковых трубопроводов — это в основном сварка компонентов. Такой паяльник — аналог сварочного аппарата, применяемого для соединения стальных изделий.

Насадки для паяльников предназначены для работы с трубами и фитингами малого и большого диаметра. Обычно они продаются в виде набора.

Вместо ножниц для резки пластиковых труб вполне можно применить обычную ножовку по металлу. Но тогда получить ровный срез под прямым углом будет довольно сложно, да и сам процесс нарезки займет слишком много времени. Секрет даже человека без особых навыков — ровно разрезать трубочку.

Пластиковые трубы свариваются практически по той же технологии, но с некоторыми отличиями. ПВХ, полипропилен, полиэтилен, например, разной температуры плавления.Также существуют армированные трубы, которые перед сваркой необходимо очистить от армирующего материала.

Муфты, или фитинги, соединительные элементы различного назначения. Например, фитинги для соединения резьбовых соединений, называемые американками, тройники, уголки с разным углом изгиба, обычные соединительные муфты и т. Д. Как нетрудно догадаться, внутренний диаметр соединительных элементов примерно равен наружному диаметру пластиковых труб.

Sheer — это средство, предназначенное для очистки армирующего слоя, расположенного сверху.Если этот армирующий слой внутренний, то для его очистки уже нужен носитель.

Чтобы соединение было более прочным, место пайки должно его препятствовать. Для этого составы, растворяющие жир, этанол или другие.

Помимо описанных инструментов, могут потребоваться строительный уровень, специальные маркеры и т. Д. Но они понадобятся, когда будет проводиться реальный монтаж, например, систем отопления.

Пошаговое описание сварки полипропиленовых элементов

В качестве примера стоит описать процесс компаундирования полипропиленовых труб.Они наиболее распространены, используются в усиленном и неразрешенном виде для устройства практически любых домашних трубопроводных систем.

Технология сварки полипропиленовых труб, как уже отмечалось выше, основана на относительно небольшой температуре плавления исходного материала. Собственно, это основное свойство полипропилена или другого пластика, определяющее относительно невысокую стоимость монтажа трубопроводов.

При пайке труб, исходным материалом для изготовления которых является полипропилен, необходимо выполнить следующие действия:

Отрежьте трубы необходимой длины специальными ножницами.Необходимо тщательно проверять качество пропила и его угол по отношению к осевой линии трубы.
Подобрать фитинги с учетом их назначения и диаметра.
Обезжирьте свариваемые трубы и фитинги. Трубу следует отводить сверху, фитинг — внутрь.
Включить паяльник, оснастить его насадками такого диаметра, который нужен для пайки труб. При этом следует учитывать, что паяльник достаточно долго нагревается, поэтому можно заранее его включить.Его рабочая температура находится в определенном диапазоне, есть регулятор, который можно настроить для настройки, чтобы установить положение на желаемый тип.
Если проводится сварка армированных труб, необходимо предварительно очистить место соединения от армирующего слоя. Для этого используется переноска или бритва, которую нужно подготовить заранее.
Вставляем трубку в приготовленный для нее паяльник. Примерку на насадку надеть, так как она будет согревать его внутреннюю сторону. Время нагрева зависит от параметров труб и фитингов, о которых пойдет речь ниже.
По окончании нагрева вставить трубу в фитинг до упора. Нужно тщательно контролировать угол наклона вставок, чтобы соединение не получилось неровным. На каждой трубе и на каждом фитинге есть специальная планка в виде выпуклого профиля, которая указывает направление сварки. Если такие полоски спаять одна напротив другой, даже довольно сложная система из труб окажется в одной плоскости.
Время сварки полипропиленовых труб составляет несколько минут, поэтому их нужно отложить до полного затвердевания, после чего уже можно приступать к монтажу на стене.

Как видите, провести сварочный процесс не так уж и сложно. Но на самом деле это необходимо, прежде чем реальное использование знаний, полученных из материала, изложено немного на практике. Обучение не будет стоить слишком дорого, так как невооруженные трубы и фитинги достаточно дешевы. Ошибка в реальной работе приведет к необходимости начинать все сначала, тратя время и материалы.

Как паять полипропиленовые трубы уже понятно, пришла очередь разбираться с некоторыми параметрами процесса.

Параметры, которые необходимо учитывать при сварке труб

Типы пластиковых труб: 1 — полиэтилен, 2 — полипропилен, 3 — металлопластик.

Каждый пластик плавится при определенной температуре, и это необходимо учитывать при сварке. Кроме того, существуют такие понятия, как рекомендуемая рабочая температура и температура размягчения.

Например, полипропилен плавится при нагревании до 175 ° C. Но если температура на 30 ° C меньше, материал начинает размягчаться, что приводит к необратимой деформации.При таких параметрах производители полипропиленовых труб рекомендуют температуру эксплуатации не выше 95 °. Для трубопроводов, по которым движется, например, кипящая вода, эти трубы не подходят. Но если они изготовлены из армированного алюминия или другого металла, их можно использовать для жарких сред.

Сварка, при которой полипропиленовые трубы гарантированно надежно соединены, возможна только при определенных параметрах. окружающий. По крайней мере, в помещении, где он проводится, должно быть тепло. Ни один производитель не рекомендует такие работы при минусовой температуре.Да и точность работы человека на морозе — понятие довольно условное.

Заключение по теме

Важным моментом является время прогрева труб и фитингов паяльником.

Например, если на рабочем месте закреплены термометры 20 ° С, то для трубы диаметром 20 мм при ширине приварной ленты до 16 мм необходимо потратить на нагрев 6 ° С, 4 с. для подключения и 2 мин, чтобы убедиться, что это соединение полностью прочно.

Таблица соотношений диаметров, длины сварки и времени, затрачиваемого на основные операции, должна быть руководством к действию для тех, кто собирается сваривать пластиковые трубы для различных типов трубопроводов.

Ремонт стоит довольно дорого, поэтому многие, чтобы сэкономить, предпочитают делать своими руками. Но если поклейка обоев и укладка линолеума считаются простыми видами ремонта, то прокладка или замена коммуникаций требует определенных навыков и специального оборудования.

Например, многих пугает необходимость подключения пластиковых труб при ремонте водопровода. На самом деле ничего сложного в этом нет, достаточно приобрести сварочный аппарат для пластиковых труб и изучить некоторые особенности процесса.

Для сварки пластиковых труб потребуются следующие инструменты:

рулетка строительная и карандаш (маркер) для работы обмеров,
труборез или строительный нож для обрезки труб,
отв. (При сварке труб, армированных алюминиевой фольгой),
огнеупорная и мелкозернистая наждачная бумага для затирки посевов на обрезных трубах,
Аппарат для сварки труб.

Также понадобится спирт для обезжиривания элементов конструкции в местах приварки и тряпка.

Что такое сварочный аппарат для пластиковых труб

Сварочный аппарат для пластиковых труб предназначен для нагрева соединяемых между собой концов трубы и фитинга до температуры, близкой к температуре плавления. За счет размягчения материала после охлаждения образуют единую монолитную конструкцию.

Само устройство состоит из опорной платформы и корпус оснащен:

терморегулятор,
световых индикаторов рабочего состояния прибора,
ТЭН (зеркала, подошвы),
ручки для регулировки положения зеркала.

Подошва аппарата представляет собой два отверстия, к которым крепятся патрубки, соответствующие диаметрам пластиковых труб. Самые распространенные насадки позволяют сваривать трубы от 16 до 32 мм, максимально возможный диаметр — 63 мм.

Полезно! При этом подошва подошвы и прикрепленные к ней насадки нагреваются до одинаковой температуры, что позволяет надежно соединять элементы трубопровода, не беспокоясь о том, что один из них недостаточно дышит.

Есть 2 типа сварочных аппаратов для пластмасс: Movidoid и цилиндрические. Аппарата-меча вполне достаточно для использования в домашних условиях, но у этого инструмента есть один недостаток — довольно низкая устойчивость.

Если вы решили своими силами сделать водопровод для своего дома, то знаете, что лучшим материалом для этого будут пластиковые трубы. Для того, чтобы в единой системе, нужно изобразить, как производится сварка пластика. Однако пусть это вас пугает, так как сам процесс пайки пластиковых труб не представляет особой сложности и не требует большого количества специальных инструментов.

Для производства сварки вам понадобится:

рулетка;
;
строительный уровень;
ножницы для резки пластиковых труб;
Сварочный аппарат для пластиковых труб.

Все инструменты, кроме последнего, есть практически в любой мастерской. Последний может понадобиться вам всего один раз в жизни, поэтому гораздо целесообразнее не покупать его, а давать взаймы или брать напрокат.

Кратко о сварочном аппарате

Перед тем, как приступить к пайке, следует кратко ознакомиться с устройством, которое вы собираетесь использовать.

Важным элементом является подошва, оснащенная ТЭНами. Удобство работы обеспечивается тем, что на подошве есть отверстия, позволяющие закрепить специальные насадки для пайки. Регулировка температуры осуществляется с помощью термостата, который находится на корпусе.

Трубка для технологической пайки

Приступая к работе, устройство необходимо установить в желаемом положении и закрепить на нем насадку подходящего размера. С помощью термостата установите необходимую температуру:

260 ° C для полипропиленовых труб;
220 ° C для полиэтиленовых труб.

Дайте прибору прогреться в течение 10-20 минут, прежде чем индикатор погаснет.

Выполняя пайку, необходимо исходить из следующих данных:

Наружный размер трубы, мм
Интервал до этикетки, мм
Продолжительность нагрева, сек
Максимальная продолжительность технологической паузы, с
Продолжительность охлаждения, мин

Процесс пайки сводится к следующим операциям:

Специальными ножницами отрезать трубу нужной длины, используя спиртовой раствор. Очистить от грязи и жира места стыков;
Пубон и погашение, установить в насадку и прогреть в течение времени, указанного в таблице;
Предварительно нагретые элементы соединить между собой, вставив трубу в дугу.Эта операция должна быть завершена в течение времени, указанного в Таблице технологической паузы;
После выполнения операции проверьте качество полученного сварного соединения, которое будет заметно в виде пластиковых колец.

Мы только что изложили суть процесса пайки. Однако для обеспечения надежности работы трубопровода следует обратить внимание на следующие детали:

Первая сварка должна быть произведена через пять минут после нагрева паяльника.
При необходимости сварить армированные трубы следует с помощью специального инструмента Sheer, чтобы удалить алюминиевые и полипропиленовые трубы, образующие два верхних слоя. После этого производится стыковка труб по уже описанной методике.
Сварочные работы разрешается проводить только при плюсовой температуре окружающей среды.
После сварки дать соединенным трубам остыть, не допуская их прокручивания или взаимного перемещения. В том случае, когда соединительные швы оказались некачественно, узел необходимо разрезать и заново произвести процесс сварки.

Работая СО, необходимо соблюдать определенные меры предосторожности, несоблюдение которых может повлиять на качество сварных соединений. В частности, необходимо помнить, что форсунки имеют тефлоновое покрытие, препятствующее образованию автомобиля. По завершении каждой операции с них нужно удалять оставшиеся остатки деревянной лопаткой. Категорически запрещается удалять остатки материала после охлаждения форсунок, так как это может привести к повреждению покрытия и нарушению работы всего устройства.

Любое современное жилье, будь то частный особняк или городская квартира, обязательно оснащено различными инженерными коммуникациями. И если так, либо в процессе строительства, либо при ремонте или реконструкции, рано или поздно собственникам придется столкнуться с проблемой установки или замены труб — и систем отопления. Мало кто в настоящее время выбирает трудоемкий и достаточно сложный монтаж стальных труб ВГП. Они сами по себе дороги, требуют значительных дополнительных затрат на транспортировку, а их обработка и соединение связаны с определенными операциями, которые нельзя резать, гибку, электрическую или газовую сварку, нарезание резьбы и т. Д.Плюс к «поискам» каждого резьбового соединения Нужен особый подход, чтобы соединительный узел получился качественным, без протечек.

Как хорошо, что современные технологии позволяют обойтись без всего этого, применяя полипропиленовые трубы. При правильном выборе материала и качественного монтажа, водопровода и отопления контуры практически не уступают стали, по многим позициям — намного превосходят их. К тому же сама пайка полипропиленовых труб не так уж сложна и инструкция по выполнению которой будет рассмотрена в данной публикации.

Не все полипропиленовые трубы одинаковы

Прежде чем приступить к рассмотрению инструкции по монтажу труб из полипропилена, имеет смысл дать хотя бы общее представление об этом материале, в частности, о его разновидностях и сферах применения. Выбор труб по принципу «какие дешевле» или «какие были» — совершенно недопустим. Последствия для непонятного домашнего мастера могут быть очень печальными — от деформации прокладки трубопровода до его разрыва или появления протечек в соединительных узлах.

Разница в диаметре не нужна — в разных системах и на разных участках используются их размеры, которые предопределены гидравлическими расчетами. Линия диаметров от 16 до 110 мм позволяет практически полностью обеспечить все возможные варианты. Причем практика показывает, что для дома или квартиры обычно достаточно диапазона до 40 мм, гораздо реже — до 50 ÷ 63 мм. Трубы большего диаметра — это скорее ствол, и у них есть особенности монтажа, но бороться с этим самодельным мастером — вряд ли придется.

Сразу можно вспомнить разницу между некоторыми типами цвета по цвету. Здесь тоже можно обратить внимание на это — белые, зеленые, сероватые и другие стены — ни о чем не говорить. Видимо, это просто решение производителей как-то выделить вашу продукцию на общем фоне. Кстати, для контуров отопления белый цвет точно будет предпочтительнее, так как трубопровод ненавязчиво вписывается в любой интерьер, не создавая дисгармоничного цветового «пятна».

А вот цветные полосы, если они есть, уже несут информативную нагрузку, интуитивно понятную каждому.Синяя полоса — труба рассчитана исключительно на холодное водоснабжение, красная — способная выдерживать повышенные температуры. Однако такая цветовая маркировка (которой, кстати, очень часто не бывает), является лишь очень приблизительной, не раскрывая в полной мере эксплуатационные возможности той или иной трубы. Помогает просто не ошибиться в период установки системы. Кстати, продольная линия хороша и тем, что она становится хорошим ориентиром при стыковке сопрягаемых частей пайкой.

Намного больше информации дает буквенно-цифровая маркировка, которая, как правило, наносится на внешнюю стену. Здесь уже стоит быть рядом.

Международное сокращенное обозначение полипропилена — PPR. Есть несколько разновидностей материала, и можно встретить обозначения RRRC, RR-N, RR-B, PP-3 и другие. Но чтобы не запутать конечного потребителя, существует более четкая градация труб — по типам, в зависимости от допустимого давления перекачиваемой жидкости и ее температуры.Всего типов четыре: ПН-10, ПН-16, ПН-20, ПН-25. Чтобы долго не рассказывать о каждом из них, можно привести знак, характеризующий возможности эксплуатации и область применения труб.

трубы полипропиленовые

Тип полипропиленовых трубок	Рабочее давление (номинальное)		Область применения трубы
	МПа	техническая атмосфера, бар
ПН -10.	1,0	10,2	Холодное водоснабжение. Как исключение — облицовка магистралей по контурам водяного «теплого пола», масимала с рабочей температурой теплоносителя до 45 ° С. Материал является наиболее доступным по стоимости — за счет не особо выдающихся физико-технических и эксплуатационных параметров.
PN -16	1,6	16,3	Самое шасси для автономных систем холодного и горячего водоснабжения, с рабочей температурой не более 60 ° С, давлением не выше 1.6 МПа.
PN -20.	2,0	20,4	Холодное и горячее автономное или центральное водоснабжение. Возможно использование в автономных системах отопления, где гарантирована гидродинамика. Температура охлаждающей жидкости не должна превышать 80 ° С.
PN -25	2,5	25,5	Горячее централизованное водоснабжение, системы отопления с теплоносителем временно до 90 ÷ 95 ° С, в том числе центральные. Самый прочный и не самый дорогой вид труб.

Конечно, чтобы труба выдерживала повышенное давление и температуру, у нее должны быть более толстые стенки. Величина толщины стенки и, соответственно, диаметр условного прохода полипропиленовых труб разных типов — Таблица ниже:

Диаметр трубы наружный, мм	Тип полипропиленовой трубы
	ПН -10.		PN -16		PN -20.		PN -25
	Диаметр прохода, мм	Толщина стенки, мм	Диаметр прохода, мм	Толщина стенки, мм	Диаметр прохода, мм	Толщина стенки, мм	Диаметр прохода, мм	Толщина стенки, мм
16	—	—	11.6	2,2	10,6	2,7	—	—
20	16,2	1,9	14,4	2,8	13,2	3,4	13,2	3,4
25	20,5	2,3	18	3,5	16,6	4,2	16,6	4,2
32	26	3	23	4.4	21,2	5,4	21,2	3
40	32,6	3,7	28,8	5,5	26,6	6,7	26,6	3,7
50	40,8	4,6	36,2	6,9	33,2	8,4	33,2	4,6
63	51,4	5.8	45,6	8,4	42	10,5	42	5,8
75	61,2	6,9	54,2	10,3	50	12,5	50	6,9
90	73,6	8,2	65	12,3	60	15	—	—
110	90	10	79.6	15,1	73,2	18,4	—	—

При всех достоинствах полипропилена он имеет довольно существенный недостаток — очень значительное линейное расширение при нагревании. Если для холодных трубопроводов, расположенных внутри здания, это не так существенно, то для труб горячего водоснабжения или для контуров отопления такая особенность может привести к изгибу, положению длинных участков, деформации сложных стыков, возникновению внутренних напряжений в корпус трубы, сокращающий срок ее службы.

Для максимального эффекта температурного расширения применяется армирование трубы. Это может быть алюминий или стекловолокно.

Армирующая лента из стекловолокна всегда располагается примерно по центру толщины стенки трубы и не влияет на технологию пайки.

А вот с алюминием — несколько сложнее. Есть два типа подобного армирования. В одном случае слой фольги расположен в непосредственной близости от внешней стенки трубы (на иллюстрации — внизу слева).Другой вариант — армирующий пояс проходит по центру стены. Для каждого из видов такой арматуры существуют свои технологические нюансы монтажа, о которых будет сказано ниже.

Как стекловолокно, так и алюминиевая арматура значительно снижает температурное линейное расширение полипропиленовых труб. Кроме того, слой алюминия выполняет еще одну функцию: он становится преградой против диффузии кислорода — проникновения молекул кислорода из воздуха через стенки трубы в теплоноситель.

Проникновение кислорода в жидкую среду теплоносителя может вызвать ряд негативных последствий, среди которых особенно опасно для металлических деталей котельного оборудования основное газообразование и активация коррозионных процессов. Армирующий слой может многократно снизить такой эффект, поэтому такие трубы чаще всего используют именно для обогрева контуров. В сантехнических системах вполне можно обойтись армированием стекловолокном, которое не оказывает существенного влияния на диффузию.

Типы полипропиленовых труб	Обозначение	Коэффициент температурного расширения м × 10 ⁻⁴ / ˚С	Индикаторы диффузии кислорода, мг / м² × 24 часа
Однослойные трубы:
	стр.	1,8	900
Многослойные трубы:
Полипропилен, армированный стекловолокном.	PPR-GF-PPR	0,35	900
Полипропилен, армированный алюминием.	PPR-AL-PPR	0,26	0

На рисунке ниже показан пример маркировки полипропиленовой трубки:

1 — На первом месте обычно располагается название производителя, название модели трубы или ее артикул.

2 — Материал изготовления и конструкция трубы.В данном случае это однослойный полипропилен. На трубы со стекловолокном обычно наносят маркировку PPR-FG-PPR, на алюминиевых — PPR-Al-PPR.

Могут встречаться армированные трубы с внешним слоем полипропилена и внутренней стенкой из прошитого полиэтилена. Они будут иметь обозначение, например, PPR-AL-PEX или PPR-AL-PERT. Технология пайки не влияет на технологию, так как внутренний слой не принимает в ней участия.

3 — Стандартный размерный коэффициент трубы, равный отношению внешнего диаметра к толщине стенки.

4 — номинальные значения наружного диаметра и толщины стенки.

5 — указанный выше тип трубы при номинальном рабочем давлении.

6 — список международных стандартов, которым соответствует товар.

Трубы обычно изготавливаются стандартными отрезками по 4 или 2 метра. Большинство торговых точек практикуют продажу с обрезкой, кратной 1 метру.

Для всех труб представлены многочисленные компоненты — фитинги с резьбой, переходные к трубам другого типа, с внешней или внутренней резьбой или с голой гайкой American, муфты, тройники, переходы по диаметрам, отводы с углом в полу 90 и 45 градусов, заглушки. , жареные петли, компенсаторы и другие необходимые детали.Кроме того, можно приобрести краны, вентили, коллекторы, «косые» фильтры грубой очистки воды, предназначенные для непосредственной впайки в полипропиленовую трубку электропроводки.

Одним словом, такое разнообразие позволяет выбрать наиболее удобную схему сборки системы практически любой степени сложности. Стоимость большинства таких деталей очень низкая, что позволяет приобретать их с определенной наценкой, если так, чтобы перед началом практического монтажа провести небольшое обучающее мероприятие — так сказать «набить руку».

Способы соединения полипропиленовых труб

Полипропилен — термопластичный полимер — при нагревании его структура начинает размягчаться, а при равномерно нагретом до определенной температуры соединении двух осколков происходит взаимная диффузия, точнее — полифузия, то есть взаимопроникновение материала. При охлаждении свойства полипропилена не меняются, а при качественном соединении — обеспечении оптимального нагрева и нужной степени сжатия, после обратной полимеризации границы как таковой быть не должно — получается полностью монолитный узел.

Именно на этом свойстве основаны основные технологические приемы соединений полипропиленовых труб — этот метод часто называют полифузной сваркой.

Такую сварку (пайку) можно производить сцепным или стыковым методом.

Сварка муфт — это как раз та технология, которая чаще всего применяется при устройстве контуров водоснабжения или отопления в условиях дома или квартиры. Он предназначен для труб малого и среднего диаметра, до 63 мм.

Его смысл в том, что любой соединительный узел предполагает использование двух частей — трубы и самой муфты, внутренний диаметр которой несколько меньше внешнего диаметра трубы. То есть в обычном, «холодном» виде детали спаривания не поддаются. По муфте можно говорить не только, извините за тавтологию, сама муфта, но и участок крепления тройника, снятия крана, резьбового соединения и других комплектующих.

Принцип проведения такой сварки показан на схемах ниже.

Труба (поз. 1) и муфта или любой другой соединительный элемент (поз. 2), одновременно удовлетворяющие нагревательным элементам сварочного аппарата.

На сам рабочий подогреватель заранее устанавливают пар нужного диаметра, состоящий из металлической муфты (поз. 4), в которую будет вставлена труба, и дорна (поз. 5), на который одевается необходимый соединительный элемент.

При разогреве внешней поверхности трубы и внутренней муфты образуется лента из расплавленного полипропилена примерно одинаковой ширины и глубины (поз.6). Важно правильно выбрать время прогрева, чтобы в процессе плавления не охватывалась вся стенка трубы насквозь.

Обе части одновременно снимаются с нагревателя и соосно с усилием соединяются. Расплавленный пластиковый внешний слой из полипропилена позволит трубе плотно войти в муфту до упора на длину обогреваемого участка.

На этом этапе происходит процесс полифузии, охлаждения и полимеризации.В результате получается надежное соединение, которое хоть на схеме и показано заштрихованным участком (поз.7), но на самом деле, если посмотреть на разрез, его совсем не видно — почти монолитная стена .

Массовая сварка выполняется несколько иначе.

Одно из основных отличий — детали крепятся обязательно одинаково по внутреннему и внешнему диаметру.

Первый шаг — это точная подгонка концов, чтобы обеспечить их идеальное прилегание друг к другу.

Трубы прижимаются с двух сторон держателем — вращающимся диском (поз. 2) с точно выставленными ножами (поз. 3)

Трубы снова прижимаются к центру, а на концах по всей толщине стенки образуются участки плавления полипропилена (поз. 5).

И, по аналогии с предыдущим случаем, при охлаждении сварного шва происходит его полимеризация за счет создания надежного соединения двух труб.

Принцип кажется простым, но это только на первый взгляд.При такой технологии сварки определяется чрезвычайно точное центрирование сопряженных деталей. Кроме того, при стыковой сварке необходимая степень сжатия расплавленных расплавленных участков обеспечивается в большей степени разницей диаметров деталей. В этом случае приложение требует значительного внешнего усилия, направленного строго по оси соединяемых труб. Все эти условия возможны только при использовании специальной, достаточно сложной аппаратуры машинного типа.

Аппаратов для стыковой сварки немало, но почти все они имеют мощную станину с направляющими и зажимами для зажима труб на разный диаметр — для обеспечения соосности соединения, съемного или оставленного держателя и нагревателя, механизма. для создания нужного сжатия — ручное, гидравлическое, с электрическим и т. п.

Такую технологию при прокладке магистральных труб применяют, как правило, только профессионалы, и вероятность столкнуться с ней на бытовом уровне практически нулевая.

Есть еще метод «холодной» сварки — с использованием клея на основе сильнодействующего органического растворителя. Смысл в том, что при обработке таким составом поверхностные слои полимера размягчаются. Детали могут быть соединены в это время в желаемом положении, и, поскольку растворители обычно обладают высокой летучестью, быстро испаряются. Процесс обратной полимеризации начинается достаточно быстро.

Такая технология больше подходит для труб из поливинилхлорида (ПВХ), не обладающих должной термопластичностью.Кроме того, метод компаунда имеет, пожалуй, больше недостатков и ограничений в использовании, нежели достоинств, поэтому не пользуется особым спросом, тем более что существует простая и доступная технология стыковой полифузионной сварки.

Что потребуется для монтажных работ

Итак, в будущем мы будем рассматривать исключительно стяжную полифузную сварку (пайку). Чтобы самостоятельно справиться с этой задачей, необходимо подготовить ряд инструментов и аксессуаров.

Прежде всего, это однозначно аппарат для сварки полипропиленовых труб. Стоит такой инструмент — не такой уж и дорогой, и у многих владельцев горничных он уже есть в доме «Арсенал».

Комплекты «Муфта-Дорн» необходимых диаметров необходимо прикрепить к сварочному аппарату. Большинство устройств позволяют на своем нагревательном элементе одновременно размещать две, а иногда — и три пары цехов, что позволяет при замене на замену установить систему, в которой используются трубы различного диаметра.

Если вашего устройства нет, и обстоятельства на данный момент не позволяют его приобрести, то многие магазины салонов практикуют краткосрочную аренду с посуточной оплатой — вы можете воспользоваться такой возможностью.

Если вы решили купить аппарат для сварки полипропиленовых труб …
Все сварочные аппараты устроены примерно одинаково и работают по схожему принципу, однако имеют определенные отличия в компоновке и функциональности.Полезная информация Для тех, кто решился на такую покупку, она размещена в специально посвященной статье нашего портала.

По тексту определение пайки труб можно встретить — но это всего лишь «игра слов». В данном случае разницы между этими понятиями нет.

Для резки труб требуются специальные ножницы. Причем они должны быть точно рассчитаны, с исправным храповым механизмом, обеспечивающим плавный срез. Лезвие не должно иметь ямок или кривизны.

Трубу, конечно, можно отрезать ножовкой, просто полотно по металлу или даже «болгаркой», но это совершенно не профессиональный подход, так как нужной точности и верности резов с такой инструменты.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб

Необходимо подготовить разметочный инструмент — рулетку, линейку, конструктор, маркер или карандаш. Чтобы правильно разместить трубы, придется прибегнуть к помощи уровня.
Если планируется пайка полипропиленовых труб с алюминиевой арматурой, необходимы дополнительные инструменты.

— Если труба имеет внешнее армирование, то потребуется шейдер, который очистит алюминиевый слой в районе провинции.

— Если слой, армированный алюминием, расположен глубоко в толще стены, труба все равно требует предварительной подготовки, но в этом случае носитель уже используется.

Держатель внешне похож на бритву, но между ними есть отличие — оно заключается в расположении ножей.У Shawra есть срез по касательной параллельно оси трубы, а несущий, как бы поняли даже их названия, ножом обрабатывает конец и снимает небольшую фаску.

Прочтите полезную статью, а также ознакомьтесь с разновидностями и критериями выбора на нашем портале.

Более подробно на этом моменте мы остановимся, рассматривая технологию пайки труб.

Многие это упускают из виду, но места сварки труб и муфт необходимо очистить от грязи, пыли, влаги, а затем обезжирить.Значит, необходимо приготовить чистую тряпку и спиртосодержащий растворитель (например, обыкновенный этиловый или изопропиловый спирт).

А вот использовать растворители на основе ацетона, сложных эфиров, углеводородов — нельзя, так как полипропилен к ним не имеет сопротивления, а стенки могут плавать

Обязательно позаботьтесь о защите рук. Работать с ними нужно в непосредственной близости от нагревательного элемента аппарата, а получить серьезный ожог проще.

Лучше всего для этого случая подойдут замшевые рабочие перчатки — они практически не стесняют движений, не начнут ткать от контакта с горячим утеплителем, надежно защищают руки.

И еще одно важное предупреждение. Большинство монтажных работ Очень часто можно проводить не на месте, а, например, в мастерской в мастерской — некоторые устройства даже имеют специальные кронштейны с зажимами для надежной фиксации на столе. Это удобно в том смысле, что собранный узел потом быстро устанавливается, например, в тесных и неудобных условиях ванны или санузла.

В любом случае, где бы ни была пайка, необходимо обеспечить высокоэффективную вентиляцию. При нагревании полипропилена выделяется газ с резким запахом. Запах не самый ужасный — при длительном вдыхании может возникнуть серьезное опьянение. Поверьте, испытано на «собственной шкуре». Автор этих строк запустил с температурой 39 ° после семи часов работы в достаточно просторном совмещенном санузле, С, казалось бы, исправно работающий вентиляционный выход. Не повторяйте ошибок!

Как паять полипропиленовые трубы

Общие технологические способы сварки полипропиленовых труб

В первую очередь начинающему мастеру следует четко представить, что он собирается монтировать.Должен быть подготовлен подробный чертеж схемы, с проставленными размерами и указанием конкретных деталей — этот же «документ» будет основанием для приобретения необходимого количества труб и комплектующих.
Если разрешены условия, например, в помещении, где будет проводиться монтаж, отделки еще нет, то схему лучше всего перенести прямо на стены — это тоже будет визуально, и можно смоделировать нужную трубу длины буквально на месте.

Ключ к успеху — это попробовать максимально возможное количество узлов для работы в удобном рабочем положении на рабочем месте.Работать с паяльным аппаратом прямо на месте и даже в одиночку, без помощника — задача крайне сложная, а признать ошибку при этом — очень легко. Понятно, что полностью избежать таких операций не удастся, но их количество необходимо свести к возможному минимуму.

Паяльный аппарат готовится к работе. Его надевают на свой подогреватель и стягивают винтом рабочие пары — муфты и штопки, необходимые для работы диаметров.Если предполагается работать с одним типом трубы, то и мудрить нечего — одна пара одевается максимально близко к концу утеплителя.

Есть сварочные аппараты и с цилиндрическими ТЭНами — имеет несколько других креплений рабочих элементов по типу зажима. Но разобраться — несложно.

Работать будет намного удобнее, если устройство будет жестко закреплено на рабочей поверхности верстака. Очень круто, если в конструкции предусмотрен тип зажима, для крепления на краю столешницы.Но с обычным аппаратом можно попробовать придумать какую-то фиксацию. Например, если позволяет поверхность, стойки опоры прикручивают к верстаку.

Даже с фиксированной подставкой аппарат в ней может «выиграть» — люфт обязательно будет. Здесь тоже можно предусмотреть свое крепление — просверлить отверстие и вкрутить шурупы. Когда для удаленной работы нужен паяльник, снять это крепление — дело нескольких секунд.

Паяльник включен в сеть.Если в нем есть регулировка температуры, то выставляется примерно 260 ° С — это оптимальная температура для работы с полипропиленом. Не стоит никого слушать, что для 20 трубы нужно 260 градусов, для 25 — уже 270 и так далее — по возрастанию. Температура одна, просто меняет время нагрева сопрягаемых деталей. В любом случае те таблицы, которые делает производитель в паспорте изделия, и которые будут размещены ниже в этой статье, рассчитаны на этот уровень нагрева.
Обычно на паяльнике есть световая индикация. Горящий красный свет указывает на то, что ТЭН работает. Зеленый — устройство вышло в рабочий режим.

Однако многие модели имеют свои особенности индикации. Некоторые устройства даже имеют цифровой дисплей с индикацией температуры. В любом случае устройство «узнает», что он прогрелся до необходимого уровня.

Математизированные детали подготовлены к работе — отрезан необходимый отрезок трубы, заварен соединительный элемент, согласно схеме установки.

Не многие это делают, а пока технология требует — обязательную очистку места подключения от возможных грязи и пыли, обезжиривание. К тому же даже малейшие капельки воды или влажной поверхности — водяной пар может попасть в слой расплава, создать там пористую структуру, и этот соединительный узел рано или поздно рискует.
Следующий шаг — составная разметка. На трубе необходимо отмерять от конца и карандашом (маркером) отмечать длину каретки провинции.Именно до этой отметки труба будет введена в муфту обогрева, затем в соединительную часть. Для каждого диаметра установлено свое значение — оно будет указано в таблице ниже.

Вторая метка применяется, если относительное расположение сопряженных частей имеет значение. Например, на одной стороне отрезка трубы уже приварен 90 °, а с другой стороны необходимо монтировать, скажем, тройник, но так, чтобы его центральный канал находился под углом ко всей оси.Для этого сначала нужно точно определить положение деталей, а затем рискнуть пересечь границу по обоим.

Много времени выбирать из нужного положения при пайке уже не будет, но такая «хитрость» поможет точно позиционировать сопряженные детали.

Следующий шаг — это уже прямая пайка соединения. Он, в свою очередь, также включает несколько этапов:

— С двух сторон одновременно труба вводится в муфту паяльника, а соединительный элемент одевается на дорн.Труба должна идти до сделанной отметки, соединительный элемент — до упора.

— После того, как труба и соединительный элемент вставлены до конца, начинается время нагрева. Для каждого диаметра установлено свое оптимальное время, на которое следует ориентироваться.

— по истечении времени обе части снимаются с ТЭНов. У мастера есть буквально несколько секунд, чтобы правильно раздать предметы и, обязательно, в одиночку, с усилием вставить один в другой и начать с одной и той же отметки.Легкая регулировка, без поворота относительно оси, допускается всего на одну-две секунды.

— В этом положении детали должны удерживаться без малейшего смещения в течение предписанного периода фиксации.

— После этого собранный узел не должен испытывать нагрузку за время установленного периода охлаждения и полимеризации полипропилена. И только тогда можно будет считать

готовым.

Теперь — об основных параметрах, которых нужно придерживаться при его изготовлении.Для удобства восприятия они сведены к таблице:

Наименование индикаторов	Диаметр трубы, мм
	16	20	25	32	40	50	63
Длина ответственного участка трубы, мм	13	14	16	18	20	23	26
Время нагрева, секунды	5	5	7	8	12	12	24
Время перестановки и подключения, секунды	4	4	4	6	6	6	8
Время на исправление соединений, сек	6	6	10	10	20	20	30
Время остывания и полимеризации узла, минут	2	2	2	4	4	4	6
Примечания: — При сварке тонкостенных труб типа ПН10 период нагрева самой трубы сокращается вдвое, но время нагрева соединительной части остается таким, как указано в таблице. — Если работа ведется хорошо, на улице или в холодном помещении при температуре ниже + 5 ° C, то время прогрева увеличивается на 50%.

Насчет уменьшения установленного времени прогрева (за исключением случая, упомянутого в примечании) речи быть не может — качественное подключение не получится, да и узел обязательно потечет со временем. Но насчет некоторого незначительного увеличения — нет никаких взглядов мышеловиков на единство. Мотивация Вот такая, что трубы разных производителей могут немного отличаться материалом, то есть есть более жесткий или наоборот мягкий полипропилен.Но у мастеров накоплен опыт, точные знания используемого материала, и для новичка необходимо брать за основу рекомендуемые показатели.

Хороший совет — при покупке труб и комплектующих возьмите небольшой запас самых дешевых соединительных элементов и проведите эксперимент — обучение. Можно подготовить несколько отрезков трубы и произвести пробную пайку.

При качественной пайке внутри соединительного узла по кругу создается аккуратный фурункул высотой около 1 мм, который не будет мешать свободному прохождению воды.Снаружи тоже будет аккуратная корзина, не портящая внешний вид Подключения.

ножницы для труб

Но перегрев уже чреват получением неисправного соединения. Расплавленный полипропилен начинается, когда объединенные элементы добавляются внутрь, где образуется «юбка» и замерзает, в значительной степени закрывая проход. Напор воды в таком водопроводе можно понизить, а кроме того, подобный дефект часто становится местом образования засора.

Проведение таких практических занятий поможет точно определиться со всеми параметрами пайки и избежать ошибок.

Особенности работы с трубами с алюминиевой арматурой

Как было сказано выше, возможны два варианта — армирующий слой располагается у поверхности трубы или в глубине стены. Соответственно и способы подготовки трубы к сварке.

Понятно, что алюминиевый слой, расположенный у поверхности, просто не даст полноценного прогрева и соединения узла. К тому же такие трубы всегда имеют диаметр чуть больше, и просто не войдут в муфту обогрева или в соединительный элемент.Итак, нам нужно считать этот слой «чистым» полипропиленом.

Для этого используйте специальный инструмент — Shaiver. В него вставляются отрезки трубы и начинают поворачиваться — установленные ножи аккуратно последовательно срезают верхнее полимерное покрытие и находящийся под ним алюминий.

Обработка ведется до тех пор, пока труба не упрется в нижнюю часть инструмента — размеры шали предусмотрены таким образом, чтобы он плавно разрезал фольгу на полосе, что требуется для сварного соединения заданного диаметра, то есть нельзя даже провести соответствующую разметку.

При пайке вся очищенная область должна быть теплой, а затем полностью вставляться в соединительную часть. Оставлять снаружи даже тонкую полоску защищаемой трубы — запрещено.

Если алюминиевая фольга спрятана в тонкий материал, значит, качественной пайкой вроде бы не ставили. Но здесь уже есть еще один нюанс.

Если труба не защищена с конца, вода, проходящая под давлением, будет пытаться связать ее, найти выход между алюминиевым слоем и внешней полипропиленовой оболочкой.Алюминий к тому же может начать коррозию, потерять прочность. Результатом такой связки сначала становятся «волдыри» на теле трубы, которые потом обязательно заканчиваются большой аварией.

На выходе создать такие условия, чтобы при сварке торец трубы и слой алюминия полностью закрывались расплавленным полипропиленом. А этого можно добиться, проведя обработку специальным инструментом, о котором говорилось выше — ножкой.

Внешне он может быть похож на бритву, но он расположен иначе — точно выровняют торец, порежут мордочку и удалят тонкую, примерно 1.5 — 2 мм от среза, полоска алюминиевой фольги по кругу. При прогреве и во время сопряжения деталей бункер расплавленного полипропилена полностью закроет передок, и узел получит необходимую надежность.

Трубы с армированием стекловолокном не имеют особенностей монтажа.

Процесс пайки, как уже говорилось, лучше всего проводить на удобном просторном рабочем месте, максимально собирая готовые узлы водопровода (отопительного контура), и только потом устанавливая и подключая их по месту.

Работа «Стенка» всегда более сложная, трудоемкая и нервная, так как падает одной рукой, чтобы удерживать достаточно тяжелый аппарат, одновременно обеспечивая питание за счет нагрева обеих сопряженных частей. Часто без помощника такое сварное соединение практически невозможно. Поэтому стоит свести количество подобных операций к минимуму.

Но важно предотвратить недосмотр. Для соединения узла необходимо обеспечить определенную степень свободы сопрягаемым деталям — их нужно развести в стороны, чтобы между ними установить сварочный аппарат (плюс нагревательная пара тоже имеет определенную ширину), затем аккуратно вставить в дорн и муфту, после прогрева Снятие, а затем — подключение.Необходимо заранее предусмотреть этот момент — хватит ли существующей резервной копии для выполнения всех этих манипуляций.

Бывает, что неопытные мастера, не предусмотрев этот нюанс, сталкиваются с тем, что остался последний сварной шов, и выполнить его не представляется возможным. Что делать?

На выходе может быть вариант в нарезке трубы из разборной муфтовой пары — резьбовой штуцер и муфта с голой гайкой — «американка».Компаунд надежный, и такие элементы будут паять даже в таких непростых условиях — уже не платят.

Если хоть какой-то узел при установке вызывает хоть малейшие сомнения — его без сожаления следует вырезать и разводить другие детали. Поверьте, это не займет много времени и не повлечет серьезных затрат. Но если со временем такой сомнительный сюжет вдруг даст утечку — последствия могут быть очень печальными.
Следующая группа ошибок уже упоминалась выше — это нарушение технологии пайки труб.Здесь недостаточный или чрезмерный нагрев. Сила, приложенная к деталям, когда связь должна быть в меру. Слишком сильное сжатие приведет к образованию внутренней «юбки». Не менее опасно недостаточное приложение силы — труба не входит в домкрат соединительной части до конца, остается небольшой участок с увеличенным диаметром и сложной стенкой — потенциальное место прорыва!

Не забывайте об очистке свариваемых деталей от грязи и жира.Возможно, это покажется незначительным, но на практике — случаев, когда подобное игнорирование впоследствии превратилось в слабое соединение и образование течи, вполне достаточно.
Очень опасны попытки изменить положение деталей в период захвата и охлаждения. Внешне это может и не появиться, но в соединительном шве появляются микротрещины, которые впоследствии приводят к авариям. Не нравится связанный узел — «в топке», и делайте новый, но не пытайтесь менять!
При зачистке армированной трубы На очищаемой поверхности не должно быть даже крошечного фрагмента фольги — он может стать потенциальным местом утечки в будущем.
Еще одна рекомендация. Понятно, что материал должен быть качественным — не гонитесь за дешевизной, так как можно потерять гораздо больше, тем более что даже фирменные полипропиленовые трубы и комплектующие к ним не такие уж и дорогие. Но бывают случаи, когда при установке качественных труб, проведенной с точным соблюдением технологии, соединительные узлы со временем все же начинали подводить. А причина проста — использован действительно качественный материал, но разных производителей.Внезапно, казалось бы, различия в химическом составе и физико-технических характеристиках полипропилена дали столь неожиданный результат — полной диффузии расплавов добиться не удалось.

Поэтому совет окончательно: используйте качественные трубы одного производителя. Наверное, понятно, что все компоненты тоже должны быть одной марки.

В конце публикации — познавательный видеоролик о пайке полипропиленовых труб:

Видео: Мастер делится секретами качественной пайки полипропиленовых труб

В последнее время традиционные чугунные и стальные трубопроводы интенсивно заменяются более современными продуктами химической промышленности — поливинилхлоридом и полипропиленом и трубами.Но новые материалы требуют другой технологии соединения труб, и наиболее эффективной в этом случае является пайка.

Примечание! Температура пайки, влияющая на качество соединения, зависит от размера изделий — это можно увидеть в таблице ниже.

Трубы полипропиленовые, маркировка	Характеристики и назначение
PN 10.	спецификации допустимы для холодного водоснабжения до 20 градусов тепла, системы обогрева полов до 45 градусов, при рабочем давлении — 1 МПа
PN 16.Характеристики	определяют использование как горячего (до 60 градусов тепла), так и холодного водоснабжения, номинальное рабочее давление — 1,6 МПа
PN 20.	Технические характеристики труб данного типа разрешены к применению в системах горячего водоснабжения до 95 градусов, номинальное давление — 2 МПа
PN 25.	труба армированная полипропиленовая: характеристики подходят для горячего водоснабжения, а также для системы центрального отопления до 95 градусов тепла, номинальное давление — 2.5 МПа

Шаг 1. Выбор того или иного исходного материала напрямую зависит от будущего назначения. Главный критерий разделения — предельно допустимая температура рабочей среды. В связи с этим его различают трубы для горячего, холодного, а также смешанного водоснабжения.

Для определения точного количества необходимых труб и фитингов производится обмер помещения и составляется его примерный план. На последнее указывает размер будущей магистрали и всех ее элементов.

После покупки всех комплектующих можно переходить к следующему шагу.

Этап 2. Необходимое оборудование

Принцип пайки заключается в нагреве концов соединяемых труб до нужной температуры и последующей фиксации. Для этого понадобится специальный аппарат — сварочный аппарат.

Может быть трех видов:

Кроме самого аппарата потребуется:

На выбор форсунок

Нагревательные форсунки должны соответствовать сечению подключаемых труб.Для этого обратите внимание на определенные параметры:

прочности;
сохранение формы при перепадах температур;
теплопроводность.

Большинство сварочных аппаратов совместимы сразу с несколькими разными насадками, что чрезвычайно удобно при оборудовании сложных магистралей.

В каждой насадке сразу два конца — один предназначен для нагрева внешней поверхности изделий, другой — для внутренней. Все форсунки покрыты тефлоновым напылением, предотвращающим разбрызгивание расплава.Размеры патрубков колеблются от 2 см до 6 см, что полностью совпадает с общим и поперечным сечением труб.

Когда план составлен, и все комплектующие закуплены, остается только аккуратно убрать комнату. Особое внимание нужно уделить пыли, ведь даже самые мелкие частицы, осевшие на швах, легко могут нарушить герметичность.

Изначально насадка вставляется в розетку, после чего устройство включается.Дальнейшие действия зависят от выбранного способа пайки, поэтому рассмотрим их (приемы) более подробно.

Метод № 1. Припой диффузионный

При использовании данной технологии сварки материал соединяемых деталей взаимно проникает друг в друга и после охлаждения образует монолитный элемент. Один из самых распространенных методов обработки, который, тем не менее, приемлем только для однородных материалов.

Примечание! В этом случае температура пайки достигает 265ᵒС.Именно при такой температуре плавится полипропилен.

Видео — Диффузионная пайка полипропиленовых труб

Метод № 2. Поппер

При сварке используются сварочные аппараты с различным сечением сопел. Сама процедура выглядит довольно простой.

Шаг 1. Вначале нарезаются отрезы труб нужной длины. Важно, чтобы обрезка проходила исключительно под прямым углом.

Шаг 2. Концы продукта очищаются шейдером (если используются армированные трубы).

Шаг 3. Концы вставляются в патрубок соответствующего сечения, прогреваются до точки плавления и соединяются.

Примечание! Обязательно, чтобы при охлаждении трубы не меняли своего положения.

Способ №3. Пайка шоковым воздействием

Этот способ рекомендуется при соединении труб большого диаметра. Как и в предыдущих вариантах, трубы разрезаются на отрезки необходимой длины, а концы тщательно зачищаются.

Метод № 3. Муфта

При соединительном способе сварки между соединяемыми элементами вводится дополнительная деталь — муфта. Нагрев происходит так же, только не участки магистрали, а только элементы связи.

Метод № 4. Пайка полифузионная

Разновидность диффузной технологии, отличающаяся тем, что плавится только один из двух соединенных элементов.

Способ №5.«Холодная» пайка полипропиленовых труб

Данный способ сварки предусматривает нанесение на соединяемые трубы специального клеевого состава. Характерно, что применение «холодной» сварки допустимо только на тех магистралях, в которых давление рабочей жидкости незначительно.

При перегреве или соединении труб небольшого диаметра возникает опасность подтекания на внутренней поверхности. Этот приток будет препятствовать свободному движению рабочей жидкости во время работы.

Чтобы этого избежать, необходимо проверить соединение на наличие таких дефектных сайтов. Место подключения необходимо продумать, и если воздух проходит беспрепятственно, то сварка однозначно вышла очень качественной.

Примечание! После этого необходимо проверить герметичность соединения — для этого через элементы мощения пропускается небольшое количество воды.

Важные правила пайки полипропилена

Для качественного и герметичного подключения необходимо соблюдать определенные правила.

Пайка труб из полипропилена в труднодоступных местах

На вопрос, в чем основная проблема с устройством пластикового трубопровода, ответит любой специалист: пайка в труднодоступных местах. Для выполнения этой процедуры конструкция разбита на несколько разделов.

В первую очередь монтируется неудобный большой участок. Желательно сформировать его отдельно, а затем установить на стационарное место.

После устранения проблемного места в установку устанавливаются более мелкие и, соответственно, простые элементы.Такого мероприятия нужно провести как минимум два.

Видео — Установка в труднодоступных местах

Типичные ошибки при пайке пластиковых труб

Видео — Технология пайки полипропиленовых труб

РЕЗУЛЬТАТЫ

Навыки пайки полипропиленовых труб придут со временем. Здесь нет ничего сложного, хотя сначала испортятся несколько муфт и один-два десятка метров труб. И это не страшно, ведь они не такие уж и дорогие; По крайней мере, автономность от сантехники стоит дороже.

Пайка — Энциклопедия Нового Света

Использование паяльника для распайки контактов.

Пайка — это высокотемпературный метод соединения металлических поверхностей с использованием присадочного материала, называемого припоем . Припой — это металлический сплав с температурой плавления ниже 450 ° C (842 ° F). Слово solder происходит от среднеанглийского слова soudur , через старофранцузское soldure и soulder от латинского solidare , что означает «делать твердый».

В процессе пайки к соединяемым деталям прикладывается тепло, в результате чего припой плавится и втягивается в соединение за счет капиллярного действия и связывается с соединяемыми материалами. После того, как металл остынет, полученные соединения не так прочны, как основной металл, но они обладают достаточной прочностью, электропроводностью и водонепроницаемостью для многих применений. Пайка отличается от пайки тем, что при пайке используется присадочный металл с более низкой температурой плавления. Он отличается от сварки тем, что в процессе соединения основной металл не плавится.

Приложения

Пайка — это древняя техника, которая использовалась практически с тех пор, как люди изготавливали изделия из металла. Сегодня наиболее частым применением пайки является сборка электронных компонентов на печатных платах (PCB). Другое распространенное применение — создание постоянных, но обратимых соединений между медными трубами в водопроводных системах. Стыки в объектах из листового металла, таких как консервные банки, кровля, водосточные желоба и автомобильные радиаторы, также исторически паялись, а иногда и сейчас.Ювелирные изделия и мелкие механические детали часто собирают пайкой. Пайка используется для соединения свинцовой и медной фольги в витражах. Пайку также можно использовать для создания полупостоянной заплатки от утечки в контейнере или посуде для приготовления пищи.

По мере того, как технический прогресс и электронные устройства объединяются на меньших платах и микросхемах, использование пайки для электронных товаров сокращается. Тем не менее, пайка, вероятно, по-прежнему будет использоваться в различных производственных процессах, поскольку она недорогая и простая в использовании.Кроме того, это ценный метод для изготовления прототипов и экспериментальных устройств, поскольку припой можно легко удалить. Вероятно, что могут быть разработаны более простые и экономичные способы пайки.

Методы

Пайка может выполняться несколькими способами, включая пропуск деталей над небольшим фонтаном в емкости с расплавленным припоем (пайка волной припоя), нагрев узлов с помощью инфракрасной лампы или точечного источника, такого как электрическая пайка. утюг, паяльную горелку или термовоздушный паяльник.В последнее время пайка оплавлением используется почти исключительно для сборки печатных плат, иногда за ней следует пайка волной или ручная пайка для компонентов нестандартного размера / формы.

Хотя основной материал не плавится в процессе пайки, некоторые атомы основного материала растворяются в жидком припое. Этот процесс растворения улучшает механические и электрические характеристики паяного соединения. «Холодное паяное соединение» с плохими свойствами может возникнуть, если основной металл не будет должным образом нагрет, чтобы полностью расплавить припой и вызвать этот процесс растворения.

Обратите внимание, что различие между пайкой и пайкой произвольно, с той лишь разницей, что разница в температуре плавления присадочного материала. В качестве практического порога обычно используется температура 450 ° C. Обычно требуется другое оборудование или приспособления, потому что (например) большинство паяльников не могут достичь достаточно высоких температур для пайки. С практической точки зрения, между этими двумя процессами существует значительная разница: паяльные наполнители обладают гораздо большей структурной прочностью, чем припои, и предназначены для этой цели, а не для обеспечения максимальной электропроводности.Паяные соединения часто бывают такими же прочными или почти такими же прочными, как и детали, которые они соединяют, даже при повышенных температурах.

«Пайка твердым припоем» или «серебряная пайка» (выполняемая высокотемпературным припоем, содержащим до 40 процентов серебра) также часто является формой пайки, поскольку она включает в себя присадочные материалы с температурой плавления около или выше 450 ° C. Хотя термин «серебряная пайка» используется чаще, чем «серебряная пайка», первый термин может быть технически неправильным в зависимости от точной точки плавления используемого наполнителя.

Припои

Припои доступны из множества различных сплавов для различных применений. Традиционно эвтектический сплав ^[1], состоящий из 63 процентов олова и 37 процентов свинца (или в соотношении 60/40, что почти идентично эвтектическим характеристикам), был предпочтительным сплавом для большинства применений для соединения меди.

Эвтектический состав имеет несколько преимуществ для пайки. Главным из них является совпадение температур ликвидуса и солидуса, то есть отсутствие пластической фазы.Это обеспечивает более быстрое смачивание при нагревании припоя и более быструю настройку при его остывании. Неэвтектический состав должен оставаться неподвижным, поскольку температура падает через температуры ликвидуса и солидуса. Любое дифференциальное движение во время пластической фазы может привести к трещинам, что приведет к ненадежному соединению. Кроме того, эвтектический состав имеет самую низкую возможную температуру плавления, что сводит к минимуму нагрузку на компоненты во время процесса пайки.

По экологическим причинам все шире используются бессвинцовые припои.К сожалению, большинство припоев, не содержащих свинца, не являются эвтектическими составами, что затрудняет создание с ними надежных соединений. См. Полное обсуждение ниже.

Другие распространенные припои включают низкотемпературные составы (часто содержащие висмут), которые часто используются для соединения ранее припаянных сборок без распайки более ранних соединений, и высокотемпературные составы (обычно содержащие серебро), которые используются для высокотемпературных эксплуатации или для первой сборки элементов, которые не должны распаиваться при последующих операциях.Доступны специальные сплавы с такими свойствами, как более высокая прочность, лучшая электропроводность и более высокая коррозионная стойкость.

Флюс

В процессах высокотемпературного соединения металлов (сварка, пайка и пайка) основное назначение флюса — предотвратить окисление основного и присадочного материалов. Например, оловянно-свинцовый (SnPb) припой очень хорошо прикрепляется к меди, но плохо к различным оксидам меди, которые быстро образуются при температурах пайки. Флюс — это вещество, которое почти инертно при комнатной температуре, но становится сильно восстанавливающимся при повышенных температурах, предотвращая образование оксидов металлов.Во-вторых, флюс действует как смачивающий агент в процессах пайки и пайки твердым припоем.

Флюс должен быть правильно выбран для процесса; флюс для пайки испаряется и не действует при высоких температурах, используемых при сварке. Для пайки вручную часто используется припой «флюсовый сердечник». Припой формируется в небольшую трубку с жидким флюсом в центре. Флюс автоматически доставляется в необходимом количестве по мере использования припоя. Точно так же прутки для пайки обычно доступны с покрытием из твердого флюса.

Традиционно флюсы для пайки требовали удаления после обработки из-за их химической активности, которая в конечном итоге разрушала основной материал и приводила к ненадежному соединению. Это требовало использования спирта или других летучих растворителей, что обычно приводило к загрязнению воздуха и / или окружающей среды. Доступные в настоящее время флюсы включают водорастворимые флюсы (которые не требуют летучих органических соединений (ЛОС) для удаления) и флюсы «без очистки», которые достаточно мягкие, чтобы не требовать удаления вообще.Характеристики флюса необходимо тщательно оценить — очень мягкий флюс «без очистки» может быть вполне приемлемым для производственного оборудования, но не дает адекватных характеристик для плохо контролируемой операции пайки вручную.

В некоторых современных процессах используется инертная газовая среда, которая не поддерживает окисление. Эти процессы могут устранить необходимость в потоке.

Основные методы электронной пайки

Трубка из многожильного припоя для электроники, используемая для ручной пайки.Флюс содержится в пяти жилах внутри самого припоя.

Все контактные площадки и клеммы устройства должны быть чистыми для хорошего смачивания и теплопередачи. Паяльник или пистолет должны быть чистыми и покрытыми припоем, иначе компоненты могут сильно нагреться из-за плохой теплопередачи. Затем устройства должны быть правильно установлены на печатной плате. Один из способов — приподнять компоненты над поверхностью платы (на несколько миллиметров), чтобы предотвратить нагрев печатной платы во время работы схемы.После установки устройства лишние выводы можно обрезать, оставив только длину, равную радиусу площадки. Для больших устройств можно использовать пластиковые монтажные зажимы или держатели, чтобы снизить монтажное напряжение.

Общие инструкции по процедуре следующие (хотя детали могут отличаться в зависимости от области применения): Радиатор проводов чувствительных устройств для предотвращения теплового повреждения. Нанесите паяльник или пистолет на контактный вывод и медную площадку, чтобы равномерно нагреть их. Наносите припой как на вывод, так и на контактную площадку, но никогда не наносите припой непосредственно на кончик паяльника или пистолета.При прямом контакте расплавленный припой будет стекать по пистолету, а не по стыку. Как только припой расплавится и начнет течь, немедленно удалите припой. Пока не снимайте утюг. Оставшийся припой будет стекать по стыку вывода и контактной площадки, если на них нет грязи. Дайте утюгу нагреть соединение, пока припой не потечет, а затем снимите наконечник. Это обеспечит хорошее прочное соединение. Выньте утюг из стыка и дайте стыку остыть. Флюс припоя останется, и его следует удалить.

Важно не перемещать стык во время его охлаждения — это приведет к поломке стыка. Кроме того, не обдувайте соединение воздухом во время его охлаждения, а дайте ему остыть естественным путем, что происходит довольно быстро. Хорошая пайка гладкая и блестящая. Контур свинца должен быть четко виден. Очистите жало паяльника перед тем, как приступить к новому стыку. Абсолютно важно, чтобы на железном наконечнике не было остаточного флюса. Излишки припоя следует удалить с жала. Этот припой на наконечнике известен как «лужение наконечника».«Это способствует теплопередаче к стыку.

После завершения всех стыков удалите с плиты излишки флюса, используя спирт, ацетон или другие органические растворители. Отдельные стыки можно очистить механически. Пленка флюса легко ломается с помощью маленького кирки и ее можно сдувать сжатым воздухом. В составах припоев с водорастворимыми флюсами для удаления флюса иногда используется углекислый газ под давлением или дистиллированная вода.

Традиционный припой для электронных соединений представляет собой смесь олова и свинца 60/40 с флюсом на канифольной основе, который требует растворителей для очистки плат от флюса.

Экологическое законодательство многих стран, включая все Европейское сообщество, привело к изменению этой формулировки. Водорастворимые флюсы, не содержащие канифоли, все чаще используются с 1980-х годов, так что паяные платы можно очищать водой или моющими средствами на водной основе. Это исключает использование опасных растворителей в производственной среде.

Бессвинцовая пайка для электроники

В последнее время законодательство об охране окружающей среды специально нацелено на широкое использование свинца в электронной промышленности.Согласно Директиве Европейского Союза об отходах электрического и электронного оборудования (WEEE) и Директиве об ограничении использования опасных веществ (RoHS), свинец должен был быть исключен из электронных систем к 1 июля 2006 года, что вызвало большой интерес к бессвинцовым припоям.

В связи с этим возникло много новых технических проблем. Например, традиционные бессвинцовые припои имеют значительно более высокую температуру плавления, чем припои на основе свинца, что делает их непригодными для использования с термочувствительными электронными компонентами и их пластиковой упаковкой.Чтобы решить эту проблему, были разработаны припои с высоким содержанием серебра и без свинца с температурой плавления немного ниже, чем у традиционных припоев.

Бессвинцовая конструкция также распространилась на компоненты, контакты и разъемы. В большинстве этих булавок использовались медные оправы, а также свинец, олово, золото или другая отделка. Оловянная отделка — самая популярная из бессвинцовых покрытий. Тем не менее, это поднимает вопрос о том, что делать с усами олова, то есть с медленным ростом тонких кристаллов олова из паяного соединения.Эти усы могут образовывать перемычку, которая создает короткое замыкание спустя годы после изготовления устройства.

Каким-то образом нынешнее движение возвращает электронную промышленность к проблемам, решенным в 1960-х годах добавлением свинца. Ассоциация твердотельных технологий JEDEC (ранее известная как Объединенный инженерный совет по электронным устройствам) создала систему классификации, чтобы помочь производителям бессвинцовой электроники принять решение о том, какие меры они хотят принять против усов, в зависимости от типа задействованного приложения.

Пайка витражей

Исторически жала паяльника были медными, помещались в жаровни. Использовался один наконечник; когда тепло передавалось от наконечника к припою (и истощал запас тепла), его помещали обратно в жаровню из древесного угля и использовали следующий наконечник.

В настоящее время используются электрические паяльники; они состоят из спиральных или керамических нагревательных элементов, которые по-разному сохраняют тепло и по-разному нагревают массу, внутренних или внешних реостатов и различных номинальных мощностей, которые меняют продолжительность работы бусинки.

Обычные припои для витражей представляют собой смеси олова и свинца соответственно:

63/37: плавится при температуре 355 ° -365 ° F
60/40: плавится при температуре 361 ° -376 ° F
50/50: плавится при температуре 368 ° -421 ° F
Бессвинцовый припой (используется в ювелирных изделиях, емкостях для еды и других экологических целях): плавится около 490 ° F

Труба / механическая пайка

Иногда необходимо использовать припои с разной температурой плавления в сложных работах, чтобы избежать плавления существующего стыка при выполнении нового стыка.

Медные трубы для питьевой воды следует паять бессвинцовым припоем, который часто содержит серебро. Свинцовый припой не допускается для большинства новых конструкций, хотя с этим типом припоя легче создать прочное соединение. Непосредственные риски, связанные с свинцовым припоем, минимальны, потому что минералы в муниципальном водоснабжении или водопроводе почти сразу покрывают внутреннюю часть трубы, но в конечном итоге свинец попадает в окружающую среду.

Инструменты, необходимые для пайки труб, включают паяльную лампу (обычно пропановую), проволочные щетки, подходящий припой и флюс с кислотной пастой, обычно на основе хлорида цинка.Такие флюсы никогда не следует использовать для электронных деталей или электронных инструментов, поскольку они могут привести к коррозии хрупких электронных деталей.

Дефекты пайки

Дефекты пайки — это паяные соединения, которые неправильно припаяны. Эти дефекты могут возникнуть при слишком низкой температуре припоя. Когда основные металлы слишком холодные, припой не будет течь и будет «комковаться», не создавая металлургической связи. Неправильный тип припоя (например, припой электроники для механических соединений или наоборот) приведет к слабому стыку.Неправильный или отсутствующий флюс может вызвать коррозию металла в соединении. Без флюса соединение может быть не чистым. Грязный или загрязненный стык приводит к слабому сцеплению. Отсутствие припоя на стыке приведет к его выходу из строя. Избыток припоя может создать «паяльный мостик», который представляет собой короткое замыкание. Движение паяемых металлов до того, как припой остынет, приведет к тому, что припой будет казаться зернистым и может вызвать ослабление соединения.

Дефекты пайки в электронике могут привести к короткому замыканию, высокому сопротивлению в стыках, прерывистым соединениям, перегреву компонентов и повреждению печатных плат.Поток, оставшийся вокруг выводов интегральных схем, приведет к утечке между выводами. Это серьезная проблема для компонентов, устанавливаемых на поверхность, и вызывает неправильную работу устройства из-за увеличения поглощения влаги. Дефекты механических соединений приводят к их повреждению и коррозии.

Процессы пайки

Пайка волной
Пайка оплавлением
Инфракрасная пайка
Ультразвуковая пайка
Пайка погружением
Печь паяльная
Паяльник утюг
Пайка сопротивлением
Горелка для пайки
Серебряная пайка / пайка

Типы припоя

Свинцовый припой

В электронике припои обычно на 60 процентов состоят из олова и на 40 процентов по массе, чтобы получить почти эвтектическую смесь (самая низкая точка плавления — ниже 190 ° C [374 ° F]).Обычно их называют Sn60 / Pb40. Эвтектическое отношение 63/37 близко соответствует интерметаллическому соединению Sn ₃ Pb.

В сантехнике было использовано больше свинца. Это имело то преимущество, что сплав затвердевал медленнее, так что его можно было протирать по стыку для обеспечения водонепроницаемости. Хотя свинцовые водопроводные трубы были заменены медью, когда стало ясно, что свинец ядовит, свинцовый припой все еще использовался до 1980-х годов, потому что считалось, что количество свинца, которое могло вымыться в воду из припоя, было незначительным.Поскольку было обнаружено, что даже небольшое количество свинца вредно для здоровья, свинец в водопроводном припое был заменен медью или сурьмой, часто с добавлением серебра, а доля олова была увеличена.

Твердый припой

Используемый для пайки, обычно представляет собой сплав медь / цинк или медь / серебро, плавящийся при более высоких температурах. Эвтектический припой имеет самую низкую температуру плавления для припоев, которая составляет 360 ° F.

При изготовлении серебра и ювелирных изделий используются специальные твердые припои, прошедшие испытания.Они содержат высокую долю паяемого металла, и свинец в этих сплавах не используется. Эти припои также бывают различной твердости, известной как «эмалированная», «жесткая», «средняя» и «легкая». Эмалированный припой имеет высокую температуру плавления, близкую к температуре плавления самого материала, что предотвращает распайку стыка во время обжига в процессе эмалирования. Остальные типы припоев используются в порядке уменьшения твердости в процессе изготовления изделия, чтобы предотвратить ранее запаянный шов или распайку стыка при пайке нового стыка.Легкий припой также часто используется для ремонтных работ по той же причине. Флюс или румяна также используются для предотвращения распайки стыков.

Припой для сердечника из флюса

Припой часто поставляется с предварительно смешанным или используемым с флюсом восстановителем, предназначенным для удаления примесей (особенно окисленных металлов) в точках контакта для улучшения электрического соединения. Для удобства припой часто изготавливают в виде полой трубки и заполняют флюсом. Большинство холодных припоев достаточно мягкие, чтобы их можно было катить и упаковывать в виде катушек, что позволяет получить удобный и компактный пакет припоя / флюса.Двумя основными типами флюсов являются (а) кислотный флюс, используемый для ремонта металлов; и (b) канифольный флюс, используемый в электронике, который позволяет избежать коррозии паров, возникающих при нагревании кислотного флюса. Основываясь на опасениях по поводу загрязнения атмосферы и утилизации опасных отходов, электронная промышленность постепенно переходит от канифольного флюса к водорастворимому флюсу, который можно удалить с помощью деионизированной воды и моющего средства вместо углеводородных растворителей.

Припой может время от времени разбрызгиваться либо из-за перегрева флюса, либо из-за контакта с водой в чистящей губке.Поэтому рекомендуется надевать защитные очки при пайке. Небольшие брызги припоя на коже болезненны, но обычно не причиняют длительного вреда. Для крупномасштабных работ может потребоваться дополнительная защитная одежда.

Припой бессвинцовый

Катушка бессвинцовой припойной проволоки.
Бессвинцовые припои содержат олово, медь, серебро, а иногда и висмут, индий, цинк, сурьму и другие металлы в различных количествах. Бессвинцовые заменители обычного припоя Sn60 / Pb40 имеют более высокие температуры плавления, что требует модернизации большинства компонентов и материалов, используемых в электронных сборках.Бессвинцовые паяные соединения могут давать механически более слабые соединения в зависимости от условий эксплуатации и производства, что может привести к снижению надежности при использовании таких припоев. Как отмечалось выше, еще одной проблемой многих бессвинцовых припоев являются «усы олова».
Припои
SnAgCu используются двумя третями японских производителей для пайки оплавлением и волной припоя и примерно тремя четвертями компаний для ручной пайки.
SnAg3.0Cu0.5 (олово с 3,0% серебра и 0,5% меди) имеет температуру плавления 217–220 ° C и преимущественно используется в Японии.Это сплав, рекомендованный JEITA (Японская ассоциация производителей электроники и информационных технологий) для пайки волной и оплавлением, наряду с альтернативами SnCu для пайки волной припоя и SnAg и SnZnBi для пайки оплавлением.
SnAg3,5Cu0,7 — еще один широко используемый сплав с температурой плавления 217-218 ° C.
SnAg3.5Cu0.9 с температурой плавления 217 ° C определено Национальным институтом стандартов и технологий (NIST) как действительно эвтектическое.
SnAg3.8Cu0.7, с температурой плавления 217-218 ° C, предпочитается европейским консорциумом IDEALS для пайки оплавлением.
SnAg3.8Cu0.7Sb0.25 предпочитается европейским консорциумом IDEALS для пайки волной припоя.
SnAg3.9Cu0.6 с температурой плавления 217-223 ° C рекомендован консорциумом NEMI (Национальная инициатива по производству электроники) США для пайки оплавлением.
SnCu0.7 с температурой плавления 227 ° C — это дешевая альтернатива пайке волной припоя, рекомендованная консорциумом NEMI.
SnZn9 с температурой плавления 199 ° C — более дешевый сплав, но он склонен к коррозии и окислению.
SnZn8Bi3 с температурой плавления 191–198 ° C также подвержен коррозии и окислению из-за содержания в нем цинка.
SnSb5, олово с 5% сурьмы, является отраслевым стандартом сантехники США. Температура плавления 232-240 ° C. Обладает хорошей стойкостью к термической усталости и хорошей прочностью на сдвиг.
SnAg2.5Cu0.8Sb0.5 плавится при 217–225 ° C и запатентовано альянсом AIM.
SnIn8.0Ag3.5Bi0.5 плавится при 197-208 ° C и запатентовано Matsushita / Panasonic.
SnBi57Ag1 плавится при температуре 137–139 ° C и запатентован Motorola.
SnBi58 плавится при 138 ° C.
SnIn52 плавится при 118 ° C и подходит для случаев, когда необходима низкотемпературная пайка.
Различные элементы припоя выполняют разные роли:
Серебро обеспечивает механическую прочность, но его пластичность хуже, чем у свинца. В отсутствие свинца он улучшает сопротивление усталости от термических циклов.
Медь снижает температуру плавления, повышает сопротивление усталости от термического цикла и улучшает смачивающие свойства расплавленного припоя. Это также замедляет скорость растворения меди на плате и выводах деталей в жидком припое.
Висмут значительно снижает температуру плавления и улучшает смачиваемость. В присутствии свинца и олова висмут образует кристаллы Sn16Pb32Bi52 с температурой плавления всего 95 ° C, который диффундирует по границам зерен и может вызвать разрушение соединения при относительно низких температурах.Загрязненная свинцом деталь большой мощности может отсоединяться под нагрузкой при пайке висмутсодержащим припоем.
Индий снижает температуру плавления и улучшает пластичность. В присутствии свинца он образует тройное соединение, которое претерпевает фазовый переход при 114 ° C.
Цинк снижает температуру плавления и является недорогим. Однако он очень подвержен коррозии и окислению на воздухе. Поэтому цинкосодержащие сплавы не подходят для пайки волной, а у цинксодержащих паяльных паст более короткий срок хранения, чем у не содержащих цинка.
Сурьма добавлена для увеличения прочности, не влияя на смачиваемость.
Удаление припоя
Припои можно удалить с помощью вакуумного плунжера (справа) и паяльника.
В электронике, распайка — это удаление припоя и компонентов из схемы для поиска неисправностей и ремонта. Электронные компоненты часто устанавливаются на печатной плате, и обычно желательно избегать повреждения печатной платы, окружающих компонентов и удаляемого компонента.
Для помощи в процессе распайки были разработаны специальные инструменты, материалы и методы.
Инструменты и материалы для демонтажа включают:
Плети для демонтажа
Тепловые пушки
Плунжеры вакуумные (присоски для припоя)
Сплавы для удаления
Флюсы для снятия
Вакуумный и напорный насосы со специальными наконечниками и соплами нагревателя
Распайка и повторная пайка
Из-за растворения основных металлов в припое его нельзя использовать повторно.Как только способность припоя растворять основной металл будет достигнута, припой не будет должным образом сцепляться с основным металлом, и результатом обычно будет холодное паяное соединение с твердым и хрупким кристаллическим видом. Хорошей практикой является удаление припоя из стыка перед пайкой — можно использовать фитили для распайки или оборудование для вакуумной распайки. Фитили для демонтажа содержат большое количество флюса, который снимает загрязнения с медных проводов и любых имеющихся выводов устройства. В результате останется яркий, блестящий и чистый стык, который нужно перепаять.
Более низкая температура плавления припоя означает, что он может расплавиться от основного металла, оставляя его в основном неповрежденным, хотя внешний слой будет «луженым» припоем. Останется флюс, который легко удалить абразивными или химическими способами. Этот луженый слой позволяет припою течь в новое соединение, в результате чего получается новое соединение, а также заставляет новый припой течь очень быстро и легко.
См. Также
Банкноты
↑ Эвтектический сплав состоит из смеси компонентов с относительно высокой температурой замерзания или плавления.Неэвтектический сплав демонстрирует пластичный диапазон плавления.
Список литературы
Арес, Хосе Антонио. 2006. Металл: методы формовки, ковки и пайки . Образовательная серия Бэррона. ISBN 0764158961
Манко, Ховард Х. 2001. Припои и пайка . McGraw-Hill Professional. ISBN 0071344179
Смит, Х. Тед. 2003. Качественная ручная пайка и ремонт печатных плат . Томсон Делмар Обучение. ISBN 1401851894
Внешние ссылки
Все ссылки получены 16 ноября 2019 г.
Кредиты
Энциклопедия Нового Света Писатели и редакторы переписали и завершили статью Википедия в соответствии со стандартами New World Encyclopedia . Эта статья соответствует условиям лицензии Creative Commons CC-by-sa 3.0 (CC-by-sa), которая может использоваться и распространяться с указанием авторства. Кредит предоставляется в соответствии с условиями этой лицензии, которая может ссылаться как на участников Энциклопедии Нового Света, участников, так и на самоотверженных добровольцев Фонда Викимедиа.Чтобы процитировать эту статью, щелкните здесь, чтобы просмотреть список допустимых форматов цитирования. История более ранних публикаций википедистов доступна исследователям здесь:
История этой статьи с момента ее импорта в New World Encyclopedia :
Примечание. Некоторые ограничения могут применяться к использованию отдельных изображений, на которые распространяется отдельная лицензия.
Как паять ~ Как паять
, автор — Сантош Дас | Последнее обновление 5 июля 2019 г.,
Как паять — научитесь паять как профессионал.
Как паять флюсом и припоями — Узнайте, как припаять печатные платы и провода к металлу.
Что такое ручная пайка?
Пайка электронных компонентов вручную — очень важная часть ремонта мобильных телефонов или ремонта любой печатной платы (печатной платы). Хорошая пайка может увеличить срок службы и производительность любой печатной платы. Плохая пайка может привести к выходу из строя печатной платы. Это базовое руководство по ручной пайке представляет собой руководство о том, как делать ручную пайку, как профессионал.
Инструменты и расходные материалы, необходимые для ручной пайки
Вам понадобятся следующие инструменты и оборудование:
Паяльник — Всегда старайтесь покупать хороший антистатический паяльник. Паяльник на 50 Вт хорош для пайки любого электронного компонента на печатную плату.
Паяльная станция — Если вы профессионал, попробуйте приобрести качественную фирменную паяльную станцию ESD-Safe. Он будет иметь отдельный блок ( Station ) для контроля температуры и паяльник, подключенный к станции.Паяльная станция Goot — одна из лучших.
Порошковая проволока для припоя : Всегда лучше использовать порошковую проволоку для припоя. Флюс поможет удалить оксид и загрязнения с поверхности печатной платы и выводов электронных компонентов. Это поможет лучше паять. Проволока для припоя Куксона — одна из лучших.
No Clean Liquid Solder Flux : поможет удалить оксид с поверхности платы и выводов электронных компонентов.
Другие расходные материалы, которые могут потребоваться: фитиль для распайки, насос для распайки, держатель печатной платы, токопроводящая ручка, ручка для флюса, губка для очистки и т. Д.
Видео: Лучшая мини паяльная станция
Безопасность и меры предосторожности
Во время пайки необходимо соблюдать некоторые меры безопасности, чтобы избежать повреждений и травм:
Ни в коем случае не прикасайтесь к наконечнику или наконечнику горячего паяльника. Температура наконечника может достигать 500 градусов Цельсия, что может привести к серьезным ожогам и травмам.
Когда паяльник не используется, всегда держите его на подставке или держателе.
Избегайте вдыхания дыма или дыма во время пайки. При пайке используйте поглотитель дыма.
По окончании пайки всегда тщательно мойте руки.
Подготовка паяльника
Всегда держите губку для влажной очистки припоя на подставке для утюга.
Поместите паяльник на подставку или подставку и включите вилку шнура питания.
Включите питание утюга или паяльной станции.
Подождите несколько секунд, пока не будет достигнута желаемая температура.
Поместите припой на кончик утюга. Если проволока сразу плавится, значит, утюг готов к пайке.
Очистите концы паяльника губкой для влажной уборки до и после пайки.
По окончании пайки очистите жало с помощью чистящей губки и оставьте немного припоя на жало.Это предотвратит окисление наконечника и продлит срок его службы.
Видео: Как припаять и почистить оловянное паяльное жало
Как паять — пошаговое руководство
Держите паяльник как ручку рядом с основанием ручки. Не прикасайтесь к наконечнику или металлической части, так как они слишком горячие.
Поместите электронный компонент в желаемое место. Нанесите немного припоя.
Соедините проволоку припоя и жало паяльника до точки, где соединяются вывод компонента и медная дорожка печатной платы.Расплавьте достаточно припоя в месте соединения. Убедитесь, что нет перемычки.
Пайка должна быть блестящей и иметь правильную форму. Если вы используете бессвинцовый припой, то пайка может не выглядеть блестящей, даже если пайка была сделана правильно.
Не касайтесь дорожки печатной платы горячим утюгом слишком долго. Удалите утюг, как только припой расплавится.
Надеюсь, теперь вы знаете, как правильно паять вручную, как профессионал. Делитесь своими мыслями и идеями в комментариях.
Когда и как использовать
Рис. 1. Пайка происходит при температуре выше 840 ° F, но ниже точки плавления основного металла. Источник: CDA, Справочник по медным трубам.
Четыре процесса, которые следует учитывать при соединении меди и медных сплавов, — это механическое соединение, сварка, пайка и пайка. Пайка подходит для мелких деталей и когда требуется высокая прочность соединения. По данным Американского сварочного общества (AWS), прочность паяного соединения может соответствовать или превышать прочность соединяемых металлов.Важно знать, когда выбрать пайку и как выполнять процесс.
С технологической точки зрения пайка и пайка по сути идентичны. Единственные различия заключаются в используемом присадочном металле, а также в количестве времени и тепла, необходимого для завершения соединения. AWS определяет пайку как процесс соединения, который происходит при температуре ниже 840 градусов по Фаренгейту, а пайка — выше 840 градусов по Фаренгейту, но ниже точки плавления основного металла. На практике для медных систем большая часть пайки выполняется при температурах примерно от 450 до 600 градусов по Фаренгейту, в то время как большая часть пайки выполняется при температурах от 1100 до 1500 градусов по Фаренгейту.Однако при пайке медной трубки отжиг трубки и фитинга, вызванный повышенным нагревом, может привести к тому, что номинальное давление в системе будет меньше, чем у паяного соединения.
Температура плавления меди составляет 1981 градус по Фаренгейту (ликвидус) и 1949 градусов по Фаренгейту (солидус). При пайке важно знать температуру плавления соединяемых металлов и присадочного металла. Разница между состоянием солидуса и ликвидуса заключается в диапазоне плавления, который может быть важным при выборе присадочного металла.Он указывает ширину рабочего диапазона для присадочного металла и скорость затвердевания присадочного металла после пайки. Присадочные металлы с узкими диапазонами, с серебром или без него, затвердевают быстрее и, следовательно, требуют осторожного нагрева. Температура ликвидуса — это минимум, при котором будет происходить пайка. См. Рисунок 1 , где указаны диапазоны плавления некоторых распространенных припоев.
Паять или не паять
Согласно книге Лукаса-Милхаупта «Что такое пайка» (www.lucasmilhaupt.com) выбор пайки зависит от пяти факторов:
Размер соединяемых частей. Пайка чаще используется для мелких деталей и требует нагрева широкой поверхности для доведения присадочного материала до точки текучести, что часто непрактично для больших деталей.
Толщина металлических профилей. Более широкий нагрев и более низкая температура, используемые при пайке, в отличие от сварки, позволяют соединять секции без коробления или деформации металла. Сильный жар сварки может вызвать прожиг или деформацию тонкого среза.
Совместная конфигурация. Пайка не требует ручного отслеживания, а присадочный металл протягивается через область стыка за счет капиллярного действия, что одинаково легко работает на прямых, неровных или трубчатых стыках.
Природа неблагородных металлов. Для соединения разнородных металлов пайка не расплавит один или оба металла, если присадочный металл металлургически совместим с обоими основными металлами и имеет температуру плавления ниже, чем у любого из соединяемых металлов. Обратите внимание, что медные сплавы можно легко паять с другими металлами, такими как чугун, инструментальная и нержавеющая сталь, никелевые сплавы и титановые сплавы.
Количество выполняемых стыков. Если вы выполняете много стыков, ручная пайка выполняется быстро и просто, а автоматическая пайка может быть выполнена недорого с использованием простых производственных технологий.
Флюсы для пайки
Паяльные флюсы для меди на водной основе растворяют и удаляют остаточные оксиды с поверхности металла, защищают металл от окисления во время нагрева и способствуют смачиванию соединяемых поверхностей. Паяльные флюсы также показывают температуру (см. , рис. 2, ).
Наиболее часто используемые флюсы и припои для меди и медных сплавов показаны на , рис. 3 , а руководство по их использованию показано на , рис. 4 . Эту и другую подробную информацию можно найти в The Welding Handbook , 8th Edition, Vol. 8, опубликованный Американским сварочным обществом и доступный от Ассоциации разработчиков меди под названием Welding Copper and Copper Alloys , A1050-72 / 97.
Процесс
Для пайки используются те же основные этапы, что и для пайки, с той лишь разницей, что используются флюсы, присадочные металлы и количество используемого тепла.
Как правило, могут выполняться соединения внахлестку и стык. Обязательно удалите все оксиды и поверхностные масла абразивной тканью, подушечками или щетками перед соединением металлов. Такие загрязнения мешают правильному течению присадочного металла и могут снизить прочность соединения или вызвать разрушение. Можно использовать химические чистящие средства, если их тщательно смыть, но не прикасайтесь к чистой поверхности голыми руками или в масляных перчатках.
Вскоре после очистки нанесите кистью тонкий ровный слой флюса на обе поверхности.Не наносите флюс пальцами, потому что химические вещества, содержащиеся во флюсе, могут быть вредными при попадании в глаза, рот или открытые порезы. Металлы медь-фосфор и медь-серебро-фосфор (BCuP) считаются самофлюсующимися металлами на основе меди.
Надежно поддержите поверхности и обеспечьте между ними достаточное капиллярное пространство для потока расплавленного припоя. Чрезмерный зазор в шарнире может привести к растрескиванию под нагрузкой или вибрацией. Совместный зазор от 0,001 до 0.005 дюймов развивает максимальную прочность и надежность соединения.
Рис. 2. В таблице показано, как флюсы реагируют на различные температуры и при какой максимальной температуре флюс защищает металл. Источник: CDA, Справочник по медным трубам.
Используйте столько тепла, сколько необходимо для расплавления присадочного металла. Перегрев стыка или направление пламени в капиллярное пространство может сжечь флюс, нарушив его эффективность и не допуская попадания присадочного металла в стык должным образом.Подайте тепло вокруг области стыка, чтобы втянуть присадочный металл в капиллярное пространство. При работе с открытым пламенем, высокими температурами и горючими газами необходимо соблюдать меры безопасности, описанные в ANSI / AWS Z49.1, «Безопасность при сварке, резке и смежных процессах».
Дайте готовому стыку естественным образом остыть. Шоковое охлаждение водой может привести к его повреждению или растрескиванию. Когда он остынет, счистите все оставшиеся остатки флюса влажной тряпкой и проверьте все готовые сборки на целостность соединений.
Научиться паять может каждый. И это важный навык, который нужно знать, создавая электронику.
Простая пайка. Все, что вам нужно, это паяльник и немного припоя. Когда мой папа учил меня в подростковом возрасте, я помню, как быстро это освоил.
Из этого руководства по пайке вы сначала научитесь паять два провода. Затем вы научитесь паять компоненты на печатной плате. Если вы уже знакомы с этим, подумайте о том, чтобы перейти к моему руководству по пайке SMD или пайке оплавлением.
Также ознакомьтесь с моей статьей о паяльных инструментах, необходимых для начала работы.
Подготовка рабочего места
Подготовьте рабочее место. Найдите свой паяльник и припой и начните нагревать утюг. Пара кусачков обычно тоже пригодится.
Поместите паяльник в держатель. Если у вас нет держателя, по крайней мере, убедитесь, что кончик ничего не касается, пока вы его нагреваете.
Если у вас есть паяльник с регулируемой температурой, ознакомьтесь с моим руководством по выбору правильной температуры пайки.
Очистите наконечник
Когда утюг горячий, первое, что вы должны сделать, это очистить жало, чтобы удалить с него старый припой. Вы можете использовать влажную губку, медную губку для мытья посуды или что-то подобное.

Оловянный наконечник
Перед тем, как приступить к пайке, следует олово жало паяльника. Это означает просто расплавить новый припой на наконечник. Это ускоряет передачу тепла наконечником и тем самым упрощает и ускоряет пайку.
Если на кончике остались большие капли олова, просто очистите его снова, как показано выше.
СОВЕТЫ: Если вы залудите жало перед тем, как положить паяльник на день, говорят, что жало должно прослужить дольше.
Пайка двух проводов
Если вы хотите соединить два провода припоем, первое, что вам нужно сделать, это залудить два провода. Обратите внимание, что проволока нагревается, поэтому следует придерживать ее пинцетом или чем-то подобным.
Поместите кончик утюга на проволоку и дайте ему нагреться в течение нескольких секунд. Затем добавляйте припой, пока провод не пропитается припоем.
Если это толстая проволока, увеличьте нагрев утюга (если возможно), чтобы проволока нагрелась быстрее. Повторите лужение с другой проволокой.
Теперь соедините два луженых провода вместе и держите неподвижно, нагревая их паяльником, чтобы олово на обоих проводах расплавилось.
Как припаять печатную плату
Теперь давайте посмотрим, как припаять компоненты со сквозными отверстиями к печатной плате.
Начните с размещения компонента в его отверстиях. Поместите его так, чтобы его ножки выходили на ту же сторону, что и контактные площадки.
На стороне пайки платы немного согните ножки компонента. Так она не выпадет, если перевернуть доску вверх ногами.
Не стесняйтесь добавлять сразу несколько компонентов.
Теперь вы готовы приступить к пайке.
Поместите кончик утюга на площадку так, чтобы он нагрел ножку компонента и площадку печатной платы.
Нагрейте их в течение секунды или около того, прежде чем наносить припой. Пока вы добавляете припой, держите утюг на стыке.
Когда у вас будет достаточно припоя, удалите припой. Затем извлеките жало паяльника из стыка.
Осмотрите ваше паяное соединение, чтобы убедиться, что он в порядке.Хорошее паяное соединение имеет форму конуса.
Если вы довольны своей пайкой, отрежьте вывод компонента над паяным соединением.
Но не сокращайте это слишком коротко! Это усложнит вам жизнь, если вам по какой-то причине придется демонтировать компонент позже.
Остерегайтесь холодных паяных соединений!
Всегда следите за тем, чтобы вы применяли достаточно тепла! И к колодке, и к штифту. В противном случае у вас может получиться соединение холодной пайки .
Холодное паяное соединение на первый взгляд часто выглядит нормально. Но если вы присмотритесь повнимательнее, вы увидите, что между припоем и штифтом есть крошечный зазор. Это означает, что штифт неправильно подсоединен к колодке.
Это может привести к серьезному разочарованию, когда ваша схема не работает, и вы пытаетесь выяснить, почему.
Как научиться паять
Хотите научиться паять? Самый быстрый способ научиться паять — это потренироваться на большом количестве схем.Например, купите себе набор для пайки, чтобы попрактиковаться.
Или вы можете сами придумать какие-нибудь интересные схемы и припаять их на плату.
Дайте мне знать, какие вопросы у вас есть по пайке, в разделе комментариев ниже!
Научиться паять провода сейчас как никогда важно. Домовладельцы все чаще берутся за ремонт бытовой техники, такой как посудомоечные машины и холодильники. Когда вы знаете, как паять, небольшие приборы, такие как электрические чайники и простые электронные предметы, больше не нужно выбрасывать, если они неисправны.Приложив терпение и немного практики, вы сможете научиться паять провода как для ремонта, так и для забавных проектов.
В этом простом проекте вы спаяете вместе оголенные концы двух многожильных медных проводов с пластиковым покрытием. Для выполнения этой задачи не требуется специальных навыков. Поскольку материалы такие недорогие, у вас будет много возможностей попрактиковаться в обрезке проводов, прежде чем делать окончательное паяное соединение.
Метрики проекта
Время работы : 5 минут
Общее время : 20 минут
Уровень квалификации : Начинающий
Стоимость материалов : от 25 до 50 долларов
Необходимые инструменты и материалы
Паяльник
Жала паяльника
Губка и вода
Подставка под паяльник
Припой для канифольных стержней 60/40
Флюс для канифольных паст
Трубка термоусадочная
Тепловая пушка
Инструмент для зачистки проводов
Защита глаз
Инструкции
Вместо приобретения отдельных паяльных компонентов вы можете купить паяльную станцию, которая включает в себя паяльник, подставку и очиститель для жала.Поскольку вся станция подключается к розетке, уменьшается нагрузка на шнур паяльника, так как шнур не должен проходить непосредственно в розетку. Это важно для деликатных движений руки при пайке.
Припой
60/40, состоящий из 60% олова и 40% свинца, давно используется для пайки и безопасен при правильном обращении. Для максимальной безопасности выбирайте бессвинцовый припой, состоящий из 99,3% олова и 0,7% меди.
Подготовьте безопасное рабочее место
Убедитесь, что ваше рабочее место хорошо вентилируется, особенно при работе с припоем на основе свинца.Поскольку температура наконечников паяльников может варьироваться от 600 до 800 градусов по Фаренгейту, работайте на негорючих поверхностях, так как расплавленный припой может стекать. При работе с припоем на основе свинца обязательно тщательно мойте руки после работы с припоем. При работе с припоем используйте защиту для глаз.
Зачистите провода
Удалите 1/2 дюйма пластикового покрытия с проводов с помощью приспособления для зачистки проводов. Старайтесь не оставлять слишком много или слишком мало пластикового покрытия. Удаление слишком малого количества пластикового покрытия затруднит пайку.Удаление слишком большого количества пластикового покрытия приведет к обнажению чрезмерного количества медной проволоки и потребует использования дополнительных термоусадочных трубок. Обязательно используйте инструмент для зачистки проводов правильного калибра, чтобы случайно не отрезать жилы.
Добавьте термоусадочную трубку
Найдите трубку наименьшего диаметра, которая пройдет поверх проволоки с пластиковым покрытием. Если вы выберете слишком большую трубку, она не сожмется до нужного размера. Что касается длины, трубка должна покрывать стык плюс еще 1/2 дюйма с каждого конца.Наденьте термоусадочную трубку на провод и опустите ее на фут примерно на фут.
Присоединяйтесь к проводам
Осторожно очистите отдельные жилы проволоки. Сдвиньте провода друг к другу, сцепив жилы. Слегка скрутите сетчатые провода. Если скрутить провода слишком сильно, припой не сможет проникнуть. Однако диаметр стыка должен быть меньше диаметра термоусадочной трубки.
Расположите провода
Расположите провода так, чтобы они были приподняты над рабочей поверхностью.Плоские провода могут прилипнуть к поверхности из-за припоя. Зажимы типа «крокодил» или даже бытовые металлические пружинные зажимы могут использоваться для подъема проводов.
Добавьте канифольный флюс
Осторожно вотрите небольшое количество канифольной флюсовой пасты в соединенные провода, чтобы покрыть всю медь. Канифольный флюс поможет втянуть припой в сетчатые жилы.
Подготовка к пайке
Подключите и включите паяльник. Разверните около шести дюймов припоя, чтобы обнажить конец и приготовить его к использованию.
По мере того, как паяльник нагревается, потрите жало по влажной губке, чтобы удалить все предыдущее окисление. Для первого нагрева нового паяльника в этом нет необходимости.
Припаиваем провода
Прикоснитесь нагретым концом паяльника к стыку проводов. Крепко удерживайте наконечник на месте в течение нескольких секунд, чтобы нагреть проволоку. Слегка прикоснитесь оголенным концом припоя к стыку проводов. Нагрев должен заставить припой мгновенно расплавиться и втянуться в сетчатые жилы.
Усадите трубку
После того, как припой полностью остынет, наденьте термоусадочную трубку на соединение. Убедитесь, что он расположен ровно. Проведите тепловым пистолетом по трубке, пока она полностью не сузится.
Обзор: Что такое пайка и когда ее использовать?
Пайка — это процесс, в котором два или более металлических предмета соединяются вместе путем плавления с последующим впрыскиванием в соединение присадочного металла — присадочного металла, имеющего относительно низкую температуру плавления.
Пайка используется для создания постоянного соединения между электронными компонентами.
Паяемый металл нагревается с помощью паяльника, а затем в соединение вплавляется припой.
Плавится только припой, а не паяемые детали.
Припой — это металлический «клей», который скрепляет детали и образует соединение, позволяющее протекать электрическому току.
Вы можете использовать макетную плату без пайки для изготовления тестовых схем, но если вы хотите, чтобы ваша схема прослужила более нескольких дней, вам нужно спаять компоненты вместе.
Материалы и оборудование
Паяльник
Паяльник используется для нагрева паяемых соединений.
Для электронных схем следует использовать паяльник мощностью от 25 до 40 Вт (Вт).
Паяльники большей мощности не обязательно горячее; они просто способны нагревать более крупные компоненты. Паяльник на 40 Вт делает соединения быстрее, чем паяльник на 25 Вт.
Паяльник можно купить в хозяйственных магазинах и в большинстве крупных универмагов.
Канифоль для припоя сердечника
Припой имеет более низкую температуру плавления, чем соединяемые металлы. При нагревании паяльником припой плавится, но соединяемые металлы не плавятся.
Канифольный стержень действует как флюс . Он предотвращает окисление соединяемых металлов и увеличивает способность припоя «смачивать» соединяемые поверхности.
Припой, который используется для соединения медных труб, имеет кислотную сердцевину, которая подходит для труб, но вызывает коррозию электронных соединений.Используйте припой с канифольной сердцевиной.
Для большинства работ с электроникой лучше всего подходит припой диаметром от 0,75 миллиметра (мм) до 1,0 мм. Более толстый припой может затруднить пайку небольших соединений, а также увеличивает шансы на образование перемычек припоя между медными контактными площадками, которые не предназначены для соединения.
Сплав 60/40 (60% олова, 40% свинца) используется для большинства электронных работ, но также доступны и бессвинцовые припои.
Подставка для горячего паяльника
Доступны различные стойки.Важно всегда держать горячий утюг на подставке, когда он не используется.
Губка
Влажная губка используется для очистки кончика утюга.
Паяльная оплетка
Используется для удаления припоя.
Чтобы использовать оплетку, поместите ее на снимаемый припой и нагрейте сверху утюгом. Припой потечет в оплетку.
Паяльная оплетка используется для извлечения электронного компонента, припаянного к плате.
Он также используется для уменьшения количества припоя на соединении.
Прототип платы
Для сборки схемы используется прототип платы. Показанная плата взята с сайта www.protostack.com, но Jameco Electronics также поставляет прототипы плат.
Платы-прототипы
имеют медные дорожки или площадки для соединения компонентов.
Стальная вата или мелкая наждачная бумага
Используется для очистки соединений перед пайкой.
Припой , а не будет стекать по грязному соединению.
Зажимы типа «крокодил»
При необходимости их можно использовать в качестве радиаторов.
Меры предосторожности
Осторожно: Паяльник может нагреться до 400 ° C, что может вызвать ожог или вызвать возгорание, поэтому используйте его осторожно.
Отключайте утюг, когда он не используется.
Держите шнур питания вдали от мест, о которых можно споткнуться.
Соблюдайте осторожность, чтобы не прикасаться кончиком паяльника к линии электропередачи.Если коснуться шнура питания горячим утюгом, существует серьезная опасность ожога или поражения электрическим током.
Всегда возвращайте паяльник на подставку, когда он не используется.
Ни на минуту не кладите паяльник на рабочий стол!
Работайте в хорошо вентилируемом помещении.
Дым, который образуется при плавлении припоя, в основном связан с флюсом и может вызывать сильное раздражение. Не дышите им, держите голову сбоку от работы, а не над ней.
Припой содержит свинец — ядовитый металл.Мойте руки после использования припоя.
Надежная работа схемы с паяными соединениями зависит от надлежащей практики пайки. Вот несколько советов по успешной пайке.
Планируйте перед тем, как приступить к пайке. Определите все части, которые вы будете использовать.
Полезно прикрепить каждую деталь к листу бумаги и записать, что это такое, и его значение (например, резистор №1: 100 Ом).
Некоторые компоненты, например светодиоды, должны быть правильно размещены для нормальной работы.
Ниже приводится примерный порядок установки различных компонентов:
Держатели интегральных схем (ИС) (обратите внимание на ориентацию). ИС будет добавлен позже.
Резисторы
Конденсаторы, менее 1 мкФ
Конденсаторы большой емкости, 1 мкФ или больше, обратите внимание на ориентацию.
Диоды, обратите внимание на ориентацию.
светодиодов, обратите внимание на ориентацию.
Транзисторы, обратите внимание на ориентацию.
Жесткие соединения проводов между компонентами на плате
Сплошной провод довольно жесткий, поэтому после присоединения он останется на месте.
Многожильный провод к частям, подключенным проводом к цепи
Многожильный провод более гибкий, чем сплошной.
Интегральные схемы
Соедините их правильно.
Многие микросхемы чувствительны к статическому электричеству.
Оставьте микросхемы в антистатической упаковке до тех пор, пока они вам не понадобятся, затем заземлите руки, прикоснувшись к металлической водопроводной трубе или оконной раме, прежде чем прикасаться к микросхемам.
Осторожно вставьте микросхемы в держатели.Убедитесь, что все штифты совпадают с гнездом, затем сильно надавите на него большим пальцем.
Евгений является квалифицированным инженером по КИПиА, бакалавриатом (Англия) и работал разработчиком электроники и программного обеспечения для систем SCADA.
Что такое пайка?
Пайка мягким припоем — это метод, используемый для соединения металлических компонентов друг с другом. Компонентами могут быть электрические провода, клеммы или электронные компоненты.Печатные платы (PCB), используемые в электронных устройствах, содержат большое количество электронных компонентов, и эти компоненты должны быть надежно закреплены. Припой похож на клей, которым компоненты крепятся к печатной плате. Однако в отличие от клея, который физически связывает материалы, припой также обеспечивает хорошее электрическое соединение между компонентом и печатной платой.
Пайка также используется в сантехнике для соединения капиллярных фитингов с трубами, в металлообработке и в ювелирном производстве. Термин «мягкая пайка» происходит от того факта, что используются сплавы мягких металлов, и для их плавления требуются более низкие температуры. Пайка твердым припоем или Пайка — это еще один метод пайки, при котором для соединения металлических предметов используются более твердые металлы, такие как серебро и латунь, опять же, как правило, ювелирные изделия и рамы велосипедов.
Верхняя и нижняя стороны печатной платы, показывающие паяные соединения. Контакты интегральных схем (ИС) и других компонентов проходят через отверстия в печатной плате и электрически соединяются с медными дорожками с помощью капель припоя.
Axonite и Magnascan через Pixabay
Что такое припой?
Припой — это легкоплавкий металлический сплав, используемый для паяных соединений.Поставляется в рулонах проволоки разной толщины, в виде пасты и в прутках. Первоначально припой представлял собой сплав олова и свинца; однако свинец токсичен, и в ЕС в 2009 году вступили в силу директивы WEEE и RoHS, ограничивающие использование свинца в потребительских товарах. Бессвинцовый припой теперь содержит олово, медь, серебро и другие сплавы.
Припой обычно имеет температуру плавления от 50 ° C до более 200 ° C (от 122 ° F до 392 ° F). Паяльная проволока, используемая для электрических / электронных соединений, обычно порошковая. Флюс, сделанный из смолы, плавящейся при нагревании, стекает по стыку при пайке.Он способствует растеканию припоя, а также защищает припой и компоненты от кислорода в воздухе. Это предотвращает образование окислительной пленки, которая затрудняет прилипание припоя, а также потенциально может вызвать «сухое соединение» или плохое электрическое соединение.
Рулон припоя.
Типовой электрический паяльник на подставке. Синяя губка используется для удаления остатков флюса с кончика утюга.
Насадка для паяльника.
Какие инструменты нужны для пайки?
Паяные соединения выполняются с помощью паяльника . Он работает от электричества или газа, но старые утюги, используемые для работы по металлу, нагревали паяльной лампой. Он состоит из рукоятки с медным наконечником на конце, обычно покрытым металлом, например никелем или железом, чтобы минимизировать окисление наконечника и улучшить теплопроводность при пайке. Электрический элемент или каталитический нейтрализатор, нагретый за счет горящего газа, нагревает долото примерно до 180 ° C или выше.
Другие инструменты, используемые для пайки:
Бокорезы (кусачки) для резки проволоки и выводов компонентов
Насос для распайки («присоска для припоя»). Всасывает расплавленный припой из стыка, позволяя удалить провода или компоненты.
Очиститель наконечников. При обычном использовании используется смоченная губка. Однако абразивные очистители для наконечников, в которых используется скрученная проволока, способны удалить более твердые отложения на наконечнике утюга.
Подставка для паяльника для удерживания горячего утюга между использованиями. Утюги не всегда идут в комплекте с подставками, но их можно купить отдельно
Тиски. Маленькие тиски используются для удержания разъемов или печатных плат во время пайки. Обычно эти тиски имеют резиновое покрытие для губок, чтобы избежать раздавливания компонентов, а иногда и присоску, чтобы они не прилипали к столу. Некоторые тиски зажимают край рабочей поверхности
Фитиль для припоя. Плетеный медный провод, используемый для «впитывания» припоя при распайке.
Flux используется при пайке без порошковой проволоки. Чаще всего это используется при пайке сантехнической арматуры или стыков металлоконструкций. Флюс выпускается в виде пасты или жидкости.
Насос для распайки или «присоска для припоя» для всасывания расплавленного припоя при распайке компонентов.
Уровень умения
От начала до конца
Инструменты
щетка
пропановая горелка
влажная ткань
защитные очки
Материалы
проволока для пайки
Трубы и фитинги медные
флюс
Нравится? Вот еще:
Pinterest
Facebook
Твиттер
Шаг 1
очистите и нанесите флюс на трубу
Очистите и нанесите флюс
Перед пайкой медную трубу необходимо очистить.Сначала используйте наждачную бумагу, чтобы очистить внутреннюю и внешнюю часть труб и фитингов, которые будут соединяться.
Затем используйте флюс для удаления примесей с внутренней и внешней поверхностей обеих труб. Распределите флюс кистью по всей поверхности. Затем сдвиньте две части вместе.
Шаг 2
припаять стык
Припаять шарнир
Надев защитные очки, зажгите пропановую горелку. Все три части пламени должны быть синими; если пламя оранжевое, убавьте газ.
Удерживайте пламя на конце трубы, чтобы нагреться. Флюс превратится в жидкость, а труба немного изменит цвет. Когда труба нагреется, коснитесь паяльной проволокой стыка. Если все сделано правильно, припой втянется в стык.
После пайки соединения используйте влажную ткань, чтобы очистить место.
Содержание:
Прежде чем начать
Вам понадобится следующее оборудование:
Паяльник с регулируемой температурой мощностью 25 Вт и более
Очиститель наконечников, например латунная губка или влажная губка
Припой (с выводами легче работать, чем с бессвинцовыми)
(Дополнительно) Руки помощи
Защитные очки
Примечание: расплавленный припой очень горячий! Утюг нагревается примерно до температуры кипения вдвое выше, чем вода, поэтому будьте предельно осторожны.При пайке надевайте защитные очки.
Шаг 1. Нагрейте утюг до подходящей температуры

Для компонентов со сквозным отверстием в печатной плате вам потребуется 600-700 градусов Фаренгейта.
Если вы паяете более крупные соединения с большим количеством меди, которая рассеивает тепло, вам может потребоваться немного более высокая температура. С утюгом с регулируемой температурой вы можете увидеть, что работает, и соответствующим образом отрегулировать его.
Шаг 2. Обеспечьте механическую устойчивость соединения
Пока ваш утюг нагревается, вы можете работать над тем, чтобы компоненты оставались на месте без вашей помощи.Здесь могут пригодиться ваши руки помощи. Используйте их, чтобы помочь вам расположить ваши компоненты так, чтобы они были стабильными, и вам не нужно ничего держать. Если вы припаиваете компонент со сквозным отверстием в печатной плате, вы можете согнуть выводы компонента в форме буквы V, чтобы он оставался на месте вплотную к плате. Для компонентов без длинных выводов вы можете использовать кусок ленты, чтобы закрепить их на месте.
Шаг 3. Очистите кончик утюга

Вы можете проверить, приближается ли ваше железо к своей конечной температуре, прикоснувшись припоем к концу утюга и посмотрев, плавится ли он.Когда вы это сделаете, вы увидите, как выходит дым. Это не испарение металла, а скорее горит флюс внутри него. Флюс — это мягкая кислота, которая разъедает слой окисления, образующийся на поверхности горячих металлов. Без флюса в припое для очистки поверхностей вам будет очень сложно намочить припой.
Очистите утюг с помощью латунной губки или влажной губки, чтобы удалить окисление или излишки припоя с жала. Не забывайте всегда содержать наконечник в чистоте во время пайки.Грязный наконечник покрыт оксидами металла, которые плохо переносят тепло и могут привести к плохой пайке соединений.
Шаг 4: Нанесите тепло и припой

Прикоснитесь плоской частью наконечника утюга к одной стороне соединения, одновременно подавая припой с другой стороны соединения. Идея состоит в том, чтобы нагреть все соединение до температуры плавления припоя, чтобы при прикосновении припоя к поверхностям он плавился. Единственный способ обеспечить хорошее электрическое соединение — это позволить припою течь по соединяемым компонентам.Не наносите припой прямо на кончик утюга. При использовании компонентов со сквозным отверстием прижмите утюг к проводу и подушке.
Маленькие суставы могут нагреться за несколько секунд, а большие — за минуту или две. После извлечения утюга держите соединение в неподвижном состоянии в течение нескольких секунд, так как припою нужно время для остывания. Помните, что косяк сейчас горячий! не трогайте его пальцами сразу.
Шаг 5: Осмотрите соединение

Припой должен смочиться на обе поверхности.На контактных площадках печатной платы припой должен покрывать всю контактную площадку, и он должен образовывать форму вулкана между контактной площадкой и выводом, что свидетельствует о хорошей адгезии. Когда соединение станет идеальным, закрепите выводы компонентов со сквозным отверстием.
Распространенные ошибки, или чего НЕ делать
Теперь, когда мы рассмотрели, что делать, позвольте мне сказать вам, чего НЕ делать.
Не наносите каплю припоя на утюг, а затем пытайтесь перенести его на свой стык. Это сжигает весь флюс в припое, что препятствует очистке флюсом металлических поверхностей.Кроме того, каплю припоя легко отвести от утюга, фактически не смачивая стык. Я гарантирую вам, что это приведет к ужасному электрическому соединению, поэтому не делайте этого.
Статьи по теме
Как соединить две медные трубы без сварки
Как закрыть Т-образную трубу, идущую к спринклерной линии
Как сращивать оцинкованные трубы
Как подключить ПВХ к латунной сантехнике
Снятие фитингов из оцинкованной стали и черного чугуна
Латунь является сплавом меди и цинка, поэтому она совместима с медью, и производители изготавливают из этого материала многие обычные сантехнические изделия.Припой также хорошо прилипает к латуни, как и к меди, поэтому фитинги обычно имеют скользящие соединения, чтобы их можно было припаять к трубам. Припаять медную сантехнику легко, если вы все сделаете правильно, но если вы сделаете ошибку, то это будет проблематично, а распространенная ошибка — паять трубы, пока вода течет по ним. Однако, если трубы и фитинги сухие, у вас не должно возникнуть проблем с изготовлением водонепроницаемого уплотнения.
Подготовьте трубу, к которой вы собираетесь припаять латунный фитинг, сначала полностью выключив воду, чтобы с ее конца не капала вода.Если труба установлена горизонтально и внутри нее скапливается вода, протрите ее тряпкой.
Удалите заусенцы с конца трубы напильником, если вы разрезали его ножовкой. Удалите окисление и грязь наждачной бумагой зернистостью 120. Правильная подготовка трубы обеспечивает адгезию припоя.
Нанесите паяльный флюс на внешнюю сторону трубы и внутреннюю часть латунного фитинга с помощью небольшой кисточки. Кисточка обычно идет в комплекте с флюсом. Наденьте фитинг на трубу и поверните его в правильную ориентацию.
Нагрейте стык пропановой горелкой, пока флюс не закипит. Когда это произойдет, он станет черным и начнет дымиться. Когда это произойдет, уберите огонь.
Разверните катушку бессвинцового припоя и коснитесь кончиком соединения, как только снимете нагрев. Полностью оберните припой вокруг трубы, поскольку он плавится и просачивается в стык. Работайте быстро. Металл остается достаточно горячим, чтобы расплавить припой всего несколько секунд.
Припаяйте другое соединение фитинга, как только припой в первом соединении станет тусклым и затвердеет.Дайте фитингу остыть в течение 10–20 минут, прежде чем прикасаться к нему.
Статьи по теме
Как установить морозостойкий кран
Как припаять водопроводные клапаны
Как удалить ржавую оцинкованную трубу со стены
Как удалить старую оцинкованную дренажную трубу с коррозией
Как установить клапаны сжатия / отсечки раковины
Пайка медных трубок, также известная как их запотевание, — простая задача, если вы все сделаете правильно.Однако, если вы сделаете ошибку, ремонт может оказаться хлопотным и трудоемким, а гарантировать результат будет сложно. Одним из факторов, затрудняющих ремонт, является наличие воды. Если после осушения трубы останется хоть немного, это не даст металлу достаточно нагреться для пайки. Кроме того, вам нужно тщательно очистить старый припой от старого стыка, чтобы ремонт заработал, а это не всегда легко.
Перекройте подачу воды в трубу, которую нужно отремонтировать.если для этой трубы нет специального клапана, закройте главный водяной клапан.
Найдите способ слить воду из линии. Если он находится на верхнем этаже, можно включить кран внизу. Если он находится в подвале, возможно, снаружи под соединением, которое вы ремонтируете, есть нагрудник для шланга. Оставьте кран открытым, чтобы выходил пар. Если вы не можете найти подходящий кран, отрежьте трубу примерно на 30 см от стыка с помощью трубореза. Позже придется отремонтировать, припаяв муфту.
Нагрейте стык пропановой горелкой, удерживая трубу регулируемыми плоскогубцами.
Вытащите трубу из стыка, когда припой расплавится. Это может занять больше времени, чем вы ожидаете, потому что любая остаточная вода должна превратиться в пар и выйти через открытый кран, прежде чем температура станет достаточно высокой, чтобы расплавить припой. Дайте трубе и фитингу остыть не менее 20 минут.
Подпилите внешнюю сторону трубы и внутреннюю часть фитинга для удаления окисленного металла и небольшого количества припоя. Если припой попал на трубу или фитинг, расплавьте его горелкой.Это быстрее и эффективнее, чем его заполнение.
Нанесите флюс на внешнюю сторону трубы и внутри фитинга, когда они оба остынут и вы их очистили. Вставьте патрубки в штуцер и нагрейте их горелкой. Когда припой начнет кипеть, снимите горелку и прикоснитесь кончиком катушки бессвинцового припоя к стыку. Перемещайте припой по окружности трубы, пока он плавится и впитывается в зазор.
Дайте трубе и фитингу остыть. Закройте кран, который вы оставили открытым, или припаяйте муфту к трубе, которую вы должны были разрезать.Медленно откройте водяной кран и проверьте герметичность соединения.
Знать, как отпаивать паяное соединение, может быть так же важно, как и знать, как паять.
Иногда вам нужно внести исправления в вашу электронную схему. Возможно, вы припаяли диод в неправильном направлении, или, возможно, две ваши контактные площадки были случайно соединены каким-то дополнительным припоем.
В этих случаях нужно знать, как снимать припой.
Удаление припоя с помощью присоски для припоя
Загрузите присоску для припоя, нажав на ее плунжер.
Нагрейте паяное соединение, пока не увидите, что оно плавится.
Поместите наконечник присоски для припоя над нагретым паяным соединением. Затем нажмите кнопку присоски, чтобы удалить жидкий припой.
Снова нажмите на плунжер, чтобы удалить припой изнутри насоса. Иногда вам нужно будет использовать фитиль для припоя, чтобы удалить последние кусочки припоя, если насос их не улавливает.
Удаление припоя с помощью фитиля для припоя
Вы можете использовать фитиль из рулона или отрезать кусок и использовать его отдельно.Отрезание секции полезно, чтобы тепло не отводилось от того места, где вы хотите.
Если вы отрезаете секцию, будет разумным удерживать ее пинцетом. Может быть очень жарко 😉
Начните с того, что поместите фитиль на паяное соединение, которое вы хотите отпаять.
Положите паяльник на фитиль. Через несколько секунд вы должны увидеть, как припой попадает в фитиль.
Если текущая часть фитиля заполнится припоем, отрежьте его и повторяйте процесс, пока весь припой не исчезнет.
Удаление припоя без демонтажных инструментов
Если у вас нет фитиля или насоса, вы все равно можете обойтись. Это не рекомендуется, но может сработать, если вы в отчаянии.
Чтобы удалить излишки припоя между двумя контактными площадками, нагрейте паяное соединение, затем протыкайте его кончиком утюга, пока мостик не исчезнет.
Чтобы извлечь компонент из печатной платы, вы закрепите пинцетом вывод компонента, который вы хотите удалить, нагрейте паяное соединение, а затем вытащите и выдерните провод из отверстия, когда припой расплавится.
Моей любимой техникой была паяльная помпа. Но я обнаружил, что когда вы имеете дело с площадками и выводами меньшего размера, иногда проще использовать фитиль для припоя.
Взаимодействие с читателем
Комментарии
Джон Дэвидсон говорит
отчаяние — это правильно, я начал задаваться вопросом, зачем кому-то связываться с распайкой после того, как большая часть моих пальцев приобрела для них приятный золотистый цвет, будьте осторожны, или в конечном итоге останутся куриными пальцами
Гассан Али говорит
14 февраля 2020
Это хороший урок.А как насчет электрических демонтажных насосов? Я никогда им не пользовался, но часто вижу, как в видео на YouTube используются предварительные версии. Когда они в действии, они выглядят беспомощными.
Лучшие паяльники для начинающих и экспертов в 2020 году
Будь то новичок, любитель или профессионал, комплекты паяльника являются незаменимыми инструментами для ремонта монтажных плат, ремонта электроники, изготовления ювелирных изделий, сварки и т. Д.
Используя паяльники, вы можете соединить два металла или предмета вместе с максимальной точностью.Не все комплекты паяльников одинаковы.
Чтобы выбрать лучший комплект паяльника , необходимо учитывать следующие факторы…
1. Мощность: Паяльники поставляются с диапазоном мощности от 15 до 20 Вт.
Для небольших работ с печатными платами — от 15 до 25 Вт
Для общих паяльных работ — 40 Вт
Для сложных и сложных работ от -50 до 60 Вт
2. Контроль температуры: В каждом проекте разные температурные требования.Паяльники бывают с контролем температуры или без него. Лучше выбирать модель с контролем температуры, так как вы можете повышать или понижать температуру в зависимости от задачи. Паяльники без терморегулятора дешевле, но они подходят только для простых домашних задач.
Некоторые другие факторы, которые следует учитывать, — это совместимость жала, качество, антистатичность, подставка и принадлежности для пайки. Мы четко упомянули о них в нашем Руководстве по покупке .
После сравнения нескольких моделей, имеющихся на рынке, мы составили короткий список лучших комплектов паяльника.
Лучшие комплекты паяльников
10 лучших обзоров паяльников
1. Комплект паяльника Anbes
Купить сейчас на Amazon
Anbes принес универсальный комплект электронного паяльника, который содержит все что тебе нужно. Его очень легко переносить и использовать для сварки печатных плат, ремонта бытовой техники, домашних работ, сварки ювелирных изделий и многого другого.
Мы ставим этот продукт на первое место благодаря его чрезвычайно полезным компонентам.Это комплект 14-в-1, содержащий широкий набор инструментов. Опорная станция имеет двойной пружинный держатель из губчатого железа, который безопасен в использовании. Паяльник очень быстро нагревается и имеет функцию замены 5-ти нескольких паяльников.
Стальную головку нелегко уронить из-за ударопрочной конструкции винтовой резьбы. Работает от 60Вт 110В.
Насос для разупорядочения с присосом для припоя имеет алюминиевый корпус и вакуумную трубку высокого давления. Его можно использовать одной рукой, и он очень эффективен.Он используется для удаления припоя с печатной платы через отверстия для пайки.
Характеристики
Рабочее напряжение: 110 В
Мощность: 60 Вт
Диапазон температур: 200 ℃ — 450 ℃
Компоненты в комплекте
Паяльник
Насос для удаления припоя
Нож для снятия изоляции
Подставка для паяльника
Пинцет
2 X 24awg Электронный провод
5 различных наконечников паяльника
Трубка из оловянной проволоки
PU Сумка для переноски
Купить сейчас на Amazon
Подобные товары
2 .Комплект паяльника Plusivo
Купить сейчас на Amazon
Это полный набор для пайки с мультиметром от Plusivo. В нем есть все необходимые инструменты, используемые для домашних ремонтных работ, паяльных работ, сварки печатных плат, изготовления поделок / ювелирных изделий, ремонта электрики, электроники и бытовой техники и т. Д.
Он оснащен ручкой регулировки температуры, четырьмя вентиляционными отверстиями, термостойкой ручкой , металлическое основание, губка для очистки, держатель пружины, набор из 5 сменных наконечников и трубка для припоя из оловянной проволоки.Он оснащен мультиметром, а 20+ дополнительных предметов в комплекте используются как для пайки, так и для распайки.
Поставляется с прочной сумкой из полиуретана, в которой вы сможете расположить все компоненты, правильно хранить и легко переносить. Кроме того, вы можете загрузить электронную книгу, бонус, который поможет вам в пайке. Производитель предлагает 30-дневную гарантию возврата денег / замены на свой продукт.
Характеристики
Рабочее напряжение: 110 В
Мощность: 60 Вт
Регулируемая температура: 200 ° C — 450 ° C
Вес изделия: 1.016 кг
Подставка для пайки: сталь
Сумка для переноски: PU
Источник питания: батарея (2 батарейки AAA)
Стиль: пайка / сварка
Компоненты в комплекте
Паяльник с регулируемой температурой (60 Вт)
Цифровой мультиметр с щупами премиум-класса
Подставка для паяльника
Пинцет (прямой ESD-11, изогнутый ESD-15)
Инструмент для резки диагональной проволоки, мини-инструмент для зачистки проводов и резак
Насос для распайки
5 Набор паяльных жалах
Трубка для припоя оловянной проволоки
Миниатюрная печатная плата и мини-отвертка
Фитиль для припоя и паяльная паста
Термоусадочный комплект (бонус)
Красный провод 22 и черный 22 AWG
Отвертка в форме ручки
Изоляционная лента (красная, черная, и желтый)
Электронная книга
Купить сейчас на Amazon
3.Комплект паяльника Vastar
Купить сейчас на Amazon
Комплект паяльника Vastar — это профессиональный термостатируемый комплект. Он обещает быстрый нагрев и обладает хорошей эффективностью отвода тепла. Усовершенствованная конструкция стальной трубы и паяльник помогают эффективно рассеивать тепло.
Этот продукт занимает третье место, так как паяльный пистолет не подходит для демонтажа припоя по сравнению с вышеперечисленными топперами. Но помимо этого, он имеет другие улучшенные функции, такие как использование фиксированного резистора для микросхемы для обновленной печатной платы вместо цветного фиксированного кольца
Еще одно отличное преимущество заключается в том, что вам не понадобится паяльная станция.Вы можете просто подключить и играть легко. Жала паяльника полезны для гитары, оборудования, конденсаторов ТВ, печатных плат или аксессуаров.
По вопросам гарантии обращайтесь к производителю за подробностями.
Характеристики
Длина кабеля: 59,0 дюймов
Рабочее напряжение: 110 В Мощность: 60 Вт
Компоненты в комплекте
1 Паяльник
5 Паяльников
1 Паяльная подставка
1 гнездо Упаковать трубку для припоя
1 Антистатический пинцет
1 Паяльный насос
Купить сейчас на Amazon
Подобные продукты
4.Комплект паяльника Anbes
Купить сейчас на Amazon
Это один из наиболее хорошо функционирующих комплектов паяльника, имеющий сертификаты FCC и RoHS. Его можно легко использовать для красок, различных электронных плат, сварки, часов, мобильных устройств, компьютерного оборудования, телевизионных конденсаторов и т. Д.
Anbes занимает четвертое место из-за часто неисправного шкалы температуры и жала паяльника. Помимо этого, паяльные насосы имеют вакуум высокого давления, который может легко удалить припой с печатной платы.Мультиметр может работать как с переменным, так и с постоянным током.
Паяльник имеет регулируемую температуру, которая может быть нагрета в течение 30 секунд, и имеет светодиодный индикатор, что делает его безопасным для сварочных целей. Он также имеет простой переключатель ВКЛ / ВЫКЛ.
Паяльник быстро нагревается и обладает способностью рассеивать тепло, благодаря чему легко остывает. Он имеет регулируемую температуру и технологию керамического сердечника.
Имеется гарантия 12 месяцев и пожизненная поддержка клиентов.
Характеристики
Температура: 200-450 ° C
Вес: 689 г
Рабочее напряжение: 110 В
Рабочая мощность: 60 Вт
Компоненты в комплекте
Насос для удаления припоя
Отвертка
-статический пинцет
2 провода для припоя
2 наконечника
Кусачки
Мультиметр
Подставка для пайки
Купить сейчас на Amazon
Похожие товары
5.Паяльники Pancellent с цифровым мультиметром
Купить сейчас на Amazon
Паяльники Pancellent являются универсальным решением для ваших требований к пайке и сварке, таким как печатные платы, бижутерия, проекты DIY, обучение навыкам, небольшие электронные платы и т. Д.
Из-за ненадежного контроля температуры и труднодоступности цифр, этот продукт попадает именно сюда. Кроме того, он быстро нагревается и экономит электроэнергию. У них также есть губчатые блоки для очистки паяльников.
Кроме того, он поставляется с цифровым мультиметром (модель DT831B +), ножом для диагональной проволоки с противоскользящей ручкой, присосой для пайки одной рукой, новой конструкцией рассеивания тепла (4 отверстия), термоусадочной трубкой 328 разных размеров, губкой в основании и Светодиодный индикатор для легкого выполнения ваших задач.
Поставляется с сумкой для переноски из полиуретана, что позволяет удобно хранить небольшие инструменты и легко переносить их. У него есть различные удивительные функции и важные компоненты, которые все еще остаются в этом списке.
Характеристики
Рабочее напряжение: 110 В
Мощность: 60 Вт
Диапазон температур: 200 ° C — 450 ° C
Вес: 970 грамм
Подставка для пайки: стальной металл
Компоненты в комплекте
Паяльник 60 Вт (с 5 жалами)
328 Термоусадочная трубка
2 электронных провода
Разупорядочивающий насос
Подставка и очиститель для паяльника
Пинцет
Трубка для оловянной проволоки
Цифровой мультиметр (2 стержня мультиметра И аккумулятор)
Прецизионная карманная отвертка с 30 винтами
Нож Hobby с 5 сменными лезвиями
Нож для зачистки проводов
Руководство пользователя
Сумка для переноски PU
Гарантийный талон
Купить сейчас на Amazon
6.Комплект паяльника Tabiger
Купить сейчас на Amazon
В Tabiger есть базовый набор паяльника для всех. У него есть определенные приложения, такие как ремонт различной электроники, печатных плат, сварка, гитара, проводка, мобильные устройства, компьютерное оборудование, телевизионные конденсаторы, поделки и многое другое.
Основным недостатком этого продукта является тот факт, что иногда в упаковке нет ручки, и работа прекращается через 10 минут и длится недолго.Кроме того, он быстро нагревается и экономит энергию. Есть большие вентиляционные отверстия для отвода тепла и быстрого охлаждения.
Насос для распайки можно использовать одной рукой. Это отличное преимущество этого набора для пайки Tabiger. Корпус насоса изготовлен из алюминия, устойчивого к нагреванию, коррозии и хорошо рассеивающего тепло.
Имеется 12 месяцев гарантии на продукт и пожизненная поддержка клиентов.
Характеристики
Мощность: 60 Вт
Рабочее напряжение: 110 В
Вес изделия: 14.7 унций
Диапазон температур: 200-450 ° C
Компоненты в комплекте
Паяльник
5 жало паяльника
Паяльная проволока
Насос для распайки
Подставка для пайки
Антистатический пинцет
Чемодан для инструментов
Купить сейчас на Amazon
7. GLE2016 Комплект для электрического паяльника
Купить сейчас на Amazon
Этот продукт представляет собой паяльник с регулируемой температурой, который можно использовать для паять и сваривать печатные платы, проекты DIY, бижутерию и небольшие электронные платы и т. д.
Этот продукт является седьмым, потому что жала паяльника служат недолго, и у паяльника возникают проблемы при использовании. Однако этот продукт все еще находится в списке из-за его ярких характеристик. Он нагревается за 2 минуты и питается от керамического сердечника нагревателя.
Он прост в использовании, им можно управлять одной рукой, а ручка из мягкой резины обеспечивает удобство использования.
По вопросам гарантии обращайтесь к производителю за подробностями.
Характеристики
Рабочее напряжение: 110 В
Мощность: 60 Вт
Диапазон температур: 200 ° C ~ 450 ° C
Компоненты в комплекте
1 паяльник
1 провод припоя ( 82% Sn, 18% Pb, диаметр 1 мм., 0,71 унции)
5 дополнительных наконечников паяльника
Купить сейчас на Amazon
8. Комплект паяльника Sremtch
Купить сейчас на Amazon
В этом комплекте паяльника используется керамический сердечник Индукционная технология, регулируемая температура с большими вентиляционными отверстиями, двухпозиционный переключатель, изолирующий силикагель и быстрый нагрев за 30 секунд сделают его энергосберегающим и обеспечат безопасную сварку.
Подходит для различных применений, таких как сварка, ремонт электроники и печатных плат, часы, мобильные устройства, ювелирные изделия, компьютерное оборудование, ТВ-конденсаторы и т. Д.Подходит как для новичков, так и для любителей и профессионалов.
Из-за того, что шкала температуры и жала паяльника часто выходят из строя, комплект SREMTCH входит в эту позицию. Помимо этого, он имеет кабель длиной 57 м и легкий, что позволяет использовать его в течение длительного времени. его легко и быстро припаять. Набор инструментов поставляется в хорошо организованной сумке для переноски из полиуретана.
По вопросам гарантии обращайтесь к производителю за подробностями.
Характеристики
Рабочее напряжение: 110 В
Мощность: 60 Вт
Диапазон температур: 200 ° C — 450 ° C
Вес: 100 грамм
Подставка для пайки: стальной металл
Длина паяльника: 7 дюймы
Длина кабеля: 57.5 дюймов.
Компоненты в комплекте
Паяльник с регулируемой температурой
Подставка для паяльника из нержавеющей стали
Демонтажный насос
5 наконечников паяльника
Проволока для припоя (100 г / 0,8 мм)
Желтая губчатая прокладка
PU для переноски Сумка
Купить сейчас на Amazon
9. Комплект паяльника LDK
Купить сейчас на Amazon
Комплект утюга LDK включает все необходимые компоненты в одном наборе.Он имеет функцию регулировки температуры и улучшенный термостойкий материал.
Это девятая позиция, потому что жала паяльника плохо работают и нет выхода светодиода. Этот продукт по-прежнему попадает в список из-за легкого процесса охлаждения, заключающегося в наличии 4 вентиляционных отверстий.
Насос для удаления припоя поставляется с вакуумной трубкой высокого давления, которая лучше всего подходит для удаления паяных соединений через отверстия на печатной плате.
По вопросам гарантии необходимо обращаться к производителю.
Характеристики
Рабочее напряжение: 110 В
Мощность: 20–60 Вт
Диапазон температур: 200 ℃ ~ 450 ℃
Подставка для пайки: нержавеющая сталь
Компоненты в комплекте
1 Паяльник: От 200 ℃ до 450 ℃ (от 392 ℉ до 842 ℉)
5 дополнительных различных наконечников паяльника
1 припой
1 антистатический пинцет
1 присоска для припоя
1 губка для очистки
1 подставка для паяльника
1 Руководство пользователя
Купить сейчас на Amazon
10.Комплект электро-паяльника
Купить сейчас на Amazon
Комплект электро-паяльника — это полезный набор, который содержит все остальные компоненты внутри. Паяльник быстро нагревается благодаря керамической технологии с внутренним подогревом. В стальной трубе есть четыре вентиляционных отверстия, что способствует более быстрому охлаждению.
Однако этот товар идет последним из-за дешевой упаковки. Мультиметр иногда не работает. Но, тем не менее, этот продукт находится в списке из-за некоторых других полезных функций.Доступ к демонтажному насосу можно получить, просто взведя и нажав спусковую кнопку.
На этот продукт распространяется 30-дневная политика бесплатного возврата и замены и 2 года гарантии. Если вы обратитесь к ним сразу после покупки, вы можете получить дополнительную 3-летнюю гарантию.
Характеристики
Рабочее напряжение: 110 В
Мощность: 60 Вт
Диапазон температур: 200 ° C-450 ° C
Материал стойки: Сталь
Насос для распайки: пластик и алюминиевый сплав
Сумка для переноски: полиуретан кожа
Компоненты в комплекте
Паяльник
5 Несколько паяльных наконечников
Паяльный насос
Мини-цифровой мультиметр
Подставка с губкой для очистки
Антистатический пинцет
Трубка для оловянной проволоки
Тестовые провода
Отвертка
канифоль
Изолента
Pu Сумка для переноски инструментов
Купить сейчас на Amazon
Что такое паяльник?
Паяльник — это портативный инструмент, который можно использовать для нескольких электронных проектов.Он поставляется с крошечной паяльной лампой, которая нагревает металлические части, чтобы соединить две части вместе. Паяльники бывают разных типов, например, регулируемые паяльники, карандаши, паяльные станции и паяльные пистолеты. У каждого комплекта паяльника есть свои плюсы и минусы. Некоторые типы подходят для определенных проектов, а другие нет. Однако основной принцип работы этих типов по сути схож.
Присадочный материал, также известный как припой, используется в этих инструментах для соединения металлических деталей.Жало паяльника нагревается, и припой превращается в жидкость. Когда жидкость соприкасается с двумя объектами, она соединяет их вместе, как только затвердеет. Однако это полностью отличается от сварки, когда объекты нагреваются и соединяются вместе.
Обычно пайка подходит для таких деликатных работ, как создание мозаики из цветного стекла, ремонт электронных схем, сплавление медных труб и изготовление ювелирных изделий. Связь, сделанная с использованием припоя, является электропроводной, что идеально подходит для соединения проводов и других электрических компонентов.
Насколько сильно нагревается паяльник?
Паяльник используется для работы с несколькими проектами, в том числе электронными. Они используют источник питания, чтобы нагреть наконечник. Горячий наконечник расплавит припой, что позволит проводящему материалу соединить два объекта вместе. Требуемая температура нагрева зависит от типа применения. Обычно припой начинает плавиться при температуре 380 градусов по Фаренгейту.
Некоторые паяльники способны обеспечивать температуру выше 380 градусов по Фаренгейту, а некоторые могут даже нагреваться до 80 градусов по Фаренгейту.Однако некоторые паяльники имеют только фиксированную настройку температуры. Большинство паяльников поставляются с регулируемыми дисками, которые позволяют регулировать температуру нагрева в соответствии с вашим применением.
Как выбрать паяльник?
Вложение в утюг с недостаточным энергопотреблением может быть неприятным в использовании и тратой ваших денег. Потому что в итоге вы получите испорченные комплекты и поврежденные компоненты. С плохим паяльником…
Нагрев стыка занимает много времени.Более того, во время пайки требуется время, чтобы передать тепло компонентам. Иногда это может привести к повреждению или перегреву компонента.
Если у него более длительное время нагрева, то для образования оксидов на поверхностях пайки требуется время. Это предотвратит растекание припоя и приведет к слабому стыку.
Длительное время восстановления припоя между стыками может привести к образованию холодных стыков.
Чтобы купить паяльник, не нужно тратить целое состояние. Дополнительные функции, такие как сменные наконечники и температура, хорошо иметь, но они не обязательно важны для любителей или новичков.
Чтобы помочь вам, мы предоставили всю информацию и факторы, которые следует учитывать при покупке паяльника. Внимательно прочтите его, чтобы принять обоснованное решение.
1. Мощность
Мощность — это первое, что необходимо учитывать при покупке паяльника. Потому что вы можете приобрести утюг, который может быстро нагреваться и поддерживать равномерную температуру на протяжении всего выполнения задачи. Обычно паяльники, которые особенно используются в электронике, имеют диапазон мощности от 20 до 60 ватт.Паяльники мощностью 50 Вт являются обычным явлением, поскольку они обеспечивают достаточно тепла для большинства проектов с печатными платами.
Паяльник с более высокой мощностью (от 40 до 60 Вт) не означает, что они нагревают паяное соединение сильнее. Это означает, что у железа больше мощности для выполнения сложных задач. Поскольку у большинства паяльных станций есть ручка на электростанции, вы можете отрегулировать температуру жала паяльника в соответствии с вашими требованиями. Когда дело доходит до паяльников с низкой мощностью, например от 20 до 30 Вт, они быстрее теряют тепло, что приводит к слабым или плохим паяным соединениям.
Потребляемая мощность паяльника часто упоминается в технических характеристиках продукта. Стандартные утюги без температурного контроля мощностью 40 Вт идеально подходят для общих паяльных работ. Для тяжелой пайки обратите внимание на более высокую мощность. Для небольших работ на печатной плате мы рекомендуем от 15 до 25 Вт. Паяльники с регуляторами температуры имеют более высокую мощность, так как пользователь может регулировать температуру по своему усмотрению.
Некоторые любители или новички могут выбрать модель с меньшей мощностью, чтобы сэкономить деньги.Паяльники с меньшей мощностью (от 20 до 30) справятся со своей задачей. Но, как уже упоминалось, они нагреваются дольше и быстро теряют тепло.
2. Напряжение
Большинство паяльников, доступных в определенных странах, имеют правильное сетевое напряжение. Например, в Великобритании это 230 Вольт, в США — 115 В. Некоторые паяльники также поставляются с напряжением 12 В. Некоторые модели предназначены для специальных применений, требующих низкого напряжения. Итак, выбирайте в соответствии с вашими требованиями.
3. Контроль температуры
Это одна из основных функций, на которую следует обратить внимание, поскольку разные задачи пайки требуют пайки при разных температурах. В паяльниках доступны два типа регуляторов температуры. Менее дорогой паяльник не использует никаких электронных регуляторов. Это означает, что при достижении требуемой температуры потери тепла будут равны выделяемому теплу.
Большинство моделей имеют термостатический контроль, что означает, что температуру можно регулировать лучше.Потому что вы можете контролировать или регулировать температуру до желаемого значения. Эти утюги намного лучше, потому что даже когда тепло отводится во время пайки большого объекта, они будут лучше поддерживать температуру на протяжении всей задачи. В моделях без регулирования очень сложно поддерживать температуру при пайке большого объекта. Некоторые паяльники с контролем температуры поставляются с цифровым дисплеем, на котором отображается текущая температура. Это отличное дополнение к этой функции.
Еще одна последняя модель — без терморегулятора. Это более дешевые, но они не подходят для пайки, так как могут повредить компоненты. Если вы хотите паять только домашние проекты, то этой модели должно хватить.
4. Совместимость и замена жала
Лучше выбирать модель со сменными жалами, и паяльник тоже должен быть совместимым. Имеются наконечники для пайки различных размеров, которые подходят для различных задач пайки.Еще один важный аспект, который следует учитывать при покупке набора для пайки, — это стоимость наконечников. Некоторые паяльники совместимы только с жалами определенных производителей. Жала паяльника со временем изнашиваются и окисляются, поэтому в долгосрочной перспективе они могут быть более дорогими, чем один паяльник. Идеальные паяльники совместимы с жалами любых производителей. На самом деле это довольно удобно, особенно в то время, когда они выходят из строя.
5. Размер и форма жала
Как вы уже знаете, паяльники со сменными жалами, которые бывают разной формы, например, стамески, конические, конические и пирамидальные.Материал, из которого они сделаны, также отличается друг от друга. Некоторые материалы — никель, медь и хром. Для выполнения разных работ подходят разные типы наконечников.
Форма и размер жала определяет способ укладки жала. Разные насадки предназначены для разных приложений. У них есть свои преимущества и недостатки.
Перед покупкой любого жала в первую очередь следует подумать, совместимо ли оно с вашей паяльной станцией. Большинство насадок имеют одинаковый дизайн, и в большинстве утюгов используются сменные насадки.Однако вы должны сверить размер с руководством производителя и приобрести наконечник в соответствии с требованиями.
Также следует учитывать форму наконечника. Для новичков наконечник стамески — лучший вариант, потому что он имеет плоскую поверхность и хорошо держится. Вы можете расположить его по-разному, чтобы работать с разными размерами компонентов и проводами. Они идеально подходят для соединений проводов, компонентов для снятия пайки, макетных плат со сквозным креплением и SMD.
Наконечники копыт подходят для пайки несколькими контактными площадками для поверхностного монтажа.Однако этим приемом пользуются только профессионалы с повышенными навыками. Если вам нужно работать с устройствами SMD или более сложными проектами пайки, то кончик копыта — правильный выбор.
Конические насадки очень сложны в использовании. Однако их работа точна, что делает их подходящими только для опытных пользователей. Последнее, что вам нужно проверить, это материал наконечника. Когда дело доходит до долговечности, идеально подходят железные наконечники. К тому же их дешевле покупать. Однако они отлично удерживают или передают тепло, как медный наконечник.Высококачественные паяльники поставляются с медным наконечником с железным покрытием, обеспечивающим лучшее из обоих вариантов.
6. Антистатическая защита
Электрические компоненты уязвимы, особенно современные интегральные микросхемы, и статическая защита немного проблематична. Хотя большинство компонентов, используемых в домашних конструкциях, не подвержены статическому электричеству, но лишь немногие из них. Поэтому лучше рассмотреть паяльник со статической защитой.
7.Подставка для держателя
Это важный фактор, потому что после завершения работы вы должны поместить горячий утюг в безопасное место. Подставка для паяльника предотвратит скатывание формы паяльника и защитит от возможных травм, например ожогов.
Большинство держателей паяльника поставляются с губкой и поддоном, которые позволяют идеально чистить паяльник. Поскольку утюг достигает температуры около 300 ° C, важно убедиться, что он находится в надежном месте.
8.Свинцовый припой против бессвинцового припоя
Одним из важных моментов, которые следует учитывать при покупке паяльника, является материал, используемый для припоя. Раньше припой состоял из Pb (свинца), олова (Sn) и других металлов в следовых количествах. Его часто называют свинцовым припоем. Но свинец вреден для нашего здоровья, и при воздействии больших количеств существует вероятность отравления свинцом. Однако свинец считается полезным материалом и идеально подходит для пайки, поскольку он имеет низкую температуру плавления, что помогает пользователю создавать прочные паяные соединения.
Из-за вредного воздействия свинца некоторые страны решили отказаться от использования припоя. В 2006 году RoHS (Европейский Союз принял Директиву об ограничении использования опасных веществ) ограничил использование свинца в качестве припоя в электрическом оборудовании и электронике. С тех пор бессвинцовый припой стал очень популярным и распространенным.
Бессвинцовый припой такой же, как и свинцовый аналог, за исключением того, что он не содержит свинца. Он состоит из олова и других микроэлементов, таких как медь и серебро.Этот тип припоя обычно маркируется символом RoHS, чтобы гарантировать подлинность.
9. Принадлежности для пайки
Если вы новичок с меньшим опытом пайки, дополнительные принадлежности могут быть чрезвычайно полезными. Мы уже упоминали, что некоторые из дополнительных принадлежностей упомянуты ниже…
Припой: Самыми простыми в работе являются 60/40 (свинец / олово), что означает 40% олова и 60% свинца, что является идеальным сочетанием электрических элементов. припой.Они подходят как новичкам, так и профессионалам с продвинутыми навыками. Alpha Fry предлагает лучшие припои для сердечников, и все их продукты являются лучшими.
Фитиль для припоя: Это один из лучших способов удалить излишки припоя с соединения. В отличие от других присосок для припоя, этот аксессуар впитывает расплавленный припой.
Губка для очистки: Этот продукт полезен для очистки наконечника утюга во время пайки. Поскольку они являются мощными губками для чистки, они избавятся от коррозии, присутствующей на кончиках, которую обычная губка не может очистить.
Тонировщик для жала: Полезно очистить и повторно залудить жало паяльника, которое часто становится черным и окисляется.
Диагональные кусачки: Очевидно, что для обрезки выводов компонентов вам потребуются диагональные кусачки.
Тиски: Помогают устойчиво удерживать работу. Это самый полезный и важный аксессуар, поскольку он обеспечивает надежные и надежные соединения.
Рука помощи: Он удерживает компоненты вместе во время пайки.Он особенно хорош для небольших плат, поскольку он скрепляет все вместе при сращивании или заделке проводов.
Flux Pen: Помогает растеканию бессвинцового припоя.
Вакуумный насос для пайки или присоска для пайки: Помогает инструменту удалить любой припой, оставшийся при распайке компонентов. По сравнению с солнечными насосами, паяльная присоска / вакуум для припоя является лучшим вариантом.
Паяльный коврик: Его нужно положить на стол, на котором вы работаете.Он защищает рабочий стол от любых неудач при пайке.
10. Техническое обслуживание
Приобретая любую модель паяльника, убедитесь, что она поставляется с запасными частями, которые можно легко найти, когда вы захотите заменить. Хотя детали паяльника будут работать несколько лет, жала необходимо регулярно менять. Чтобы избежать ненужных затрат на обслуживание, ремонт или замену, лучше приобрести паяльник высокого класса с контролем температуры и дополнительными запасными частями.
11. Штепсельная вилка заземления
Штепсельная вилка заземления паяльника должна иметь тройной контакт. Он защищает утюг от статических разрядов, которые могут повредить чувствительные электронные детали, если не паять.
12. Бренды
Есть несколько популярных электронных брендов, таких как Weller. Вместо того, чтобы выбирать модель без марочного знака, мы рекомендуем выбирать паяльник, обладающий прочностью и высоким качеством. Также важно следить за хорошей репутацией производителей в сфере поставок и обслуживания клиентов.Фирменные паяльники редко перегреваются, удобны в обращении и удобны в обращении.
13. Цена и бюджет
Последний, но не менее важный фактор, который следует учитывать при покупке паяльника, — это цена, которую вы можете потратить. Поскольку существует несколько моделей стоимостью от 10 до 200 долларов, вы можете легко выбрать любую в соответствии с вашими требованиями. Даже если у вас ограниченный бюджет, вы все равно можете приобрести очень хороший товар. Большинство пользователей выбирают паяльники среднего класса и по-прежнему довольны их долговечностью и качеством.
Различные типы паяльников
Паяльники бывают нескольких типов, которые имеют свои достоинства и недостатки. Чтобы приобрести лучший, соответствующий вашим потребностям, лучше понять основные различия между ними. Некоторые паяльники сильно нагреваются и имеют быструю температуру плавления. В то время как другие предназначены для того, чтобы пользователь мог регулировать температуру в соответствии с вашими требованиями. Исходя из ваших потребностей, вы должны выбрать подходящий паяльник. Существует несколько видов паяльников, о которых мы упомянули ниже для справки.
1. Простой утюг
Если вам нужна обычная форма паяльника, то этот вариант идеально подойдет. Обычно он работает на номинальной мощности от 15 до 35 Вт, что в значительной степени достаточно для выполнения основных электронных проектов и ремонта. В наши дни даже простые наборы для пайки поставляются с регулируемыми регуляторами температуры, что увеличивает их универсальность. Они подходят для обычных пользователей, которым нравится использовать их для мелкого ремонта. Они доступны по цене, просты и удобны в использовании, что делает их идеальными для простых электронных проектов DIY.
2. Паяльная станция
Паяльные станции имеют схему контроля температуры, дисплей, блок питания и паяльную головку с датчиком температуры. Они также поставляются с подставками, которые позволяют размещать или хранить утюг, когда он не используется. Влажная губка предназначена для очистки жала до и во время пайки. Некоторые дополнительные аксессуары также доступны в некоторых наборах для пайки, например, вакуумный насос, термофен и инструмент для вакуумного захвата.
Паяльный карандаш доступен в паяльной станции, которая обычно присоединяется к электростанции.Предусмотрены регулируемые элементы управления, позволяющие увеличивать или уменьшать температуру наконечника припоя в соответствии с вашими требованиями. Некоторые модели даже оснащены электронным контролем температуры, который позволяет устанавливать и поддерживать точную температуру жала паяльника.
По цене паяльные станции немного дороже простого утюга. Паяльные станции подходят для большинства паяльных работ и очень тонких компонентов для поверхностного монтажа, даже таких небольших, как 0603 и 0805.
Некоторые паяльники поставляются с термостатом, который позволяет регулировать температуру бита. Это гарантирует, что температура постоянно поддерживается должным образом. Если тепло отводится без слишком сильного повышения температуры, в таких случаях можно использовать элемент более высокой мощности, чтобы обеспечить хорошую пайку.
Утюги с контролем температуры поставляются с возможностью регулировки, в то время как другие поставляются даже с индикацией температуры. Паяльники с контролем температуры лучше и подходят практически для всех паяльных работ.Однако они немного дороже.
3. Паяльный пистолет Паяльные пистолеты
очень похожи на аккумуляторные ручные дрели. У них есть кончик с проволочной петлей, который быстро остывает. Так что кобуры не нужны. Благодаря высокой скорости охлаждения снижается вероятность травм или возгорания. Они подходят для энтузиастов DIY, поскольку активируются только при нажатии на спусковой крючок и имеют легкий захват.
Основным компонентом паяльника является трансформатор, способный преобразовывать 110 В переменного тока в более низкое напряжение.Трансформатор вторичной обмотки только однооборотный. Таким образом, вырабатывается очень низкое напряжение и ток в сотни ампер. Этот сильный ток проходит через медный наконечник. Из-за высокого протока тока жало паяльного пистолета довольно быстро нагревается.
Паяльник прост в эксплуатации и имеет очень короткое время разогрева. Однако он не подходит для тонкой работы на печатных платах и точного обращения с тонкими паяными компонентами. Потому что они выделяют больше тепла, что также может повредить компоненты и печатную плату.Они подходят для работы с проволокой большого сечения. Ценовой диапазон паяльных пистолетов составляет от 20 до 70 долларов.
4. Переделка пайки
Ремонт и доработка — сложные задачи пайки. Обычно они используются на крупносерийных производствах и промышленных предприятиях. Паяльные системы имеют несколько наконечников, таких как термофен, термос-пинцет, паяльник, пистолет для распайки и другие. Их цена составляет от 250 до 2500 долларов. Среди всех брендов Pace считается одним из самых популярных.
Профессиональный паяльник с контролем температуры поставляется со сменными жалами. Они потребляют мощность 50 Вт или более. Регулировка температуры позволяет установить наконечник на желаемый уровень. Варианты сменных насадок позволяют выбрать идеальный вариант в соответствии с вашими требованиями.
5. Пинцет для пайки
Пинцет для пайки имеет два электронных вывода. Они способны работать с диодами, батареями, резисторами, конденсаторами и нишевыми предметами. Большинство пинцетов доступны отдельно, а другими можно управлять со станции.Пинцеты обычно имеют наконечники с подогревом, которыми нужно управлять вручную. Вам просто нужно слегка сжать, чтобы устройство заработало.
6. Паяльная горелка
Паяльная горелка работает на топливе или пропане. Он обеспечивает короткие выбросы тепла, которые в основном необходимы для плавления металлов. Чаще всего ими пользуются ювелиры. Они подходят для опытных пользователей, так как только профессионалы могут справиться с ними без травм. Из соображений безопасности новичкам пробовать их не рекомендуется.
Как пользоваться паяльником?
Паяльник — важный инструмент в мастерской, будь то изготовление ювелирных изделий, домашний ремонт или ремонт электронных схем. Хотя идея пайки может показаться сложной, с некоторой базовой информацией даже новичок сможет ее решить. Основные этапы пайки довольно просты. Мы упомянули о них ниже для справки…
Сначала вам нужно нагреть паяльник до желаемой температуры.
С помощью губки для влажной очистки очистите жало паяльника перед использованием инструмента, а также в течение всего процесса.
После того, как наконечник будет чистым, дайте ему коснуться объекта, который вы хотите припаять.
По прошествии 2 секунд добавьте еще немного припоя в области соединения, где вы хотите соединить два объекта.
Тепло превратит припой в жидкое и податливое вещество.
Вместо того, чтобы нагревать припой нажатием на наконечник, позвольте теплопередаче припоя.
Если поместить наконечник непосредственно на припой, это может привести к образованию хрупких соединений, которые могут не проводить электричество.
После того, как припой расплавится и соединит объекты, не трогайте заготовку, пока припой не остынет и соединение не станет прочным.
Советы по безопасности, которые следует учитывать при использовании паяльника
Поскольку жала паяльника могут нагреваться более чем на 300 градусов, лучше подумать о том, чтобы некоторые жала были безопасными при их использовании.Мы упомянули о них ниже для справки.
Поскольку кончики железа могут сильно нагреваться, мы рекомендуем не ткнуть им партнера.
Обязательно намочите губку, чтобы очистить утюг. Хотя это кажется мелочью, если ее не соблюдать должным образом, вы можете повредить утюг. Сухой утюг не удалит коррозию паяльника, а повредит его. Каждый раз, когда вы поднимаете утюг для пайки, быстро проводите по нему влажной губкой. Это поможет паять намного быстрее и чище.
Жало паяльника — не самая горячая часть паяльника. Требуется практика купола, чтобы научиться использовать правую часть железа для соединения. Если вы долгое время сидите на одном месте и ничего не течет, то сделайте шаг назад, очистите жало, снова добавьте припой на жало и снова начните пайку.
Паяльник может только нагревать припой, он не может паять сам. Вы должны использовать утюг для обогрева двух вещей — доски и детали. Никогда не добавляйте припой к наконечнику и не трите им два предмета.Используя железную сторону, нагрейте две части и добавьте припой с противоположной стороны.
Не пытайтесь достичь перфекционизма. Если паяный стык выглядит нормально, продолжайте. Не паяйте, не трогайте и не паяйте повторно. При повторной пайке тепло может вызвать нагрузку на печатную плату, что может привести к дальнейшему расслоению платы, контактных площадок, поднятию следов и разрушению платы.
При пайке стыков термическим грузом дайте стыку нагреться еще 5–10 секунд. Если вы припаиваете большую часть контактной площадки с большим количеством меди, дайте утюгу нагреться еще несколько секунд, чтобы тепло проникло в деталь и образовало прочное соединение.Если железный наконечник кажется липким или вы видите шарик припоя на штифте, это означает, что тепла недостаточно. Обязательно удерживайте соединение в течение нескольких дополнительных секунд, чтобы припой правильно растекся.
Чем паяльник отличается от паяльника?
По сравнению с паяльниками, паяльные пистолеты обеспечивают большее напряжение питания от 100 до 140 вольт. Более того, они позволяют пользователю работать даже в ограниченном пространстве, чего сложно достичь с помощью наборов для пайки.В отличие от паяльника, их наконечник имеет форму петли из медной проволоки, что обеспечивает отличную гибкость.
Паяльные пистолеты подходят как для металлических проектов, так и для массивных соединений, которые обычно требуют более легких прикосновений. А также идеально подходит для более тяжелых проводных работ, сложных электрических подключений и другой профессиональной работы.
В отличие от паяльных пистолетов, паяльники представляют собой фонари, что делает их пригодными для задач, требующих длительной пайки. Благодаря своей гибкости, они подходят для различных проектов, от домашних мастеров до тяжелых работ.Маленькие утюги подходят для более легких проектов по сборке и установке электроники. Их не нужно выключать или включать повторно, так как они будут оставаться горячими очень долго.
Ниже приводится разбивка по каждому типу…
Паяльник:
Подходит для более тяжелых деталей
Не имеет большого количества разновидностей
Быстро нагревается
Не предлагает больше напряжения, чем паяльники
Паяльник:
Медленно нагревается
Имеет меньшее напряжение, чем паяльные пистолеты
Подходит для проектов с низким энергопотреблением
Имеется множество разновидностей и типов
Часто задаваемые вопросы ? 1.Какой припой лучше всего подходит для автомобильной проводки?
Канифольный припой с сердечником лучше всего подходит для автомобильной проводки, поскольку в центре имеется флюс, который очищает поверхность провода для пайки. Припой обычно представляет собой комбинацию смешанных сплавов. В большинстве автомобильных приложений используется припой 60/40, который содержит 60% олова и 40% свинца.
2. Паяльник какой мощности подходит для обычного ремонта автомобильной электропроводки?
Диапазон мощности большинства паяльников, используемых для электроники, составляет от 20 до 60 Вт.Утюги мощностью 50 Вт довольно распространены, поскольку они обеспечивают достаточно тепла для пайки печатных плат. Паяльники с более высокой мощностью, например от 40 до 60 Вт, намного лучше.
3. Как происходит разводка паяльника?
Вы должны держать оба луженых провода друг на друге, а затем вы должны коснуться паяльником проводов. Этот процесс расплавит припой и нанесет должное покрытие на провода. Теперь снимите утюг и подождите несколько секунд, чтобы паяное соединение остыло и затвердело.Чтобы закрыть соединение, обязательно используйте термоусадочную пленку.
4. Обжим или пайка кабельных разъемов: что лучше?
По сравнению с пайкой обжим обеспечивает более прочное и надежное соединение. В процессе пайки используется нагретый металл для соединения кабеля и разъема. Со временем присадочный металл может разрушиться, что может привести к нарушению соединения. Большинство электриков предпочитают простой обжим, а не пайку.
Заключение
Мы предлагаем Комплект паяльника Anbes, 60 Вт, сварочный инструмент с регулируемой температурой .Этот чрезвычайно надежный, и если вы хотите недорогой, вы определенно можете сделать свой выбор среди всех них.
Эти продукты надежны и просты в использовании. Они работают лучше всего в стране и имеют удовлетворительные гарантийные характеристики.
Мы предлагаем вам просмотреть все продукты и сделать свой выбор с умом.
Руководство по пайке | Электронный клуб
Руководство по пайке | Клуб электроники
Как паять | Радиатор | Компоненты | Припой | Демонтаж | Бернс
Информацию о паяльниках и других инструментах см. На странице «Инструменты».
Загрузите PDF-версию этой страницы: Руководство по пайке (PDF)
Как припаять
Сначала несколько мер предосторожности:
Никогда не прикасайтесь к элементу или наконечнику паяльника. Они очень горячие (около 400 ° C) и могут вызвать неприятный ожог.
Соблюдайте осторожность, чтобы не прикасаться кончиком утюга к сетевому шнуру. Утюг должен иметь термостойкий изгиб для дополнительной защиты. Обычный пластик flex сразу же расплавится, если к нему прикоснуться горячим утюгом, и возникнет серьезный опасность ожога и поражения электрическим током.
Всегда возвращайте паяльник на подставку, когда он не используется. Никогда не кладите его на рабочий стол, даже на мгновение!
Работайте в хорошо вентилируемом помещении. Дым, образующийся при плавлении припоя, в основном возникает из-за флюса и вызывает сильное раздражение. Не дышите им, держите голову сбоку от работы, а не над ней.
Вымойте руки после использования припоя. Традиционный припой содержит свинец, который является ядовитым металлом.
Если вы обожжетесь, см. «Первая помощь при ожогах».
Настоятельно рекомендую использовать паяльник с термостойким силиконовым кабелем в целях безопасности, потому что он не расплавится при случайном прикосновении к горячему утюгу.
Например, паяльник 230 В от Rapid Electronics: паяльник
Подготовка паяльника:
Установите паяльник на подставку и подключите его. Утюгу потребуется несколько минут, чтобы достичь своей рабочей температуры около 400 ° C.
Смочите губку в подставке. Лучше всего для этого приподнять подставку и подержать под струей холодной воды в течение на мгновение, затем нажмите, чтобы удалить лишнюю воду. Он должен быть влажным, а не мокрым.
Подождите несколько минут, чтобы паяльник нагрелся. Вы можете проверить, готов ли он, попытавшись расплавить немного припоя на наконечнике.
Протрите кончик утюга влажной губкой. Это очистит наконечник.
Расплавьте немного припоя на кончике утюга. Это называется лужением, и оно помогает теплу отводиться от кончика утюга. к суставу. Это нужно делать только тогда, когда вы подключаете утюг, и иногда во время пайки, если вам нужно протереть наконечник о губку.
Теперь вы готовы приступить к пайке:
Держите паяльник как ручку у основания ручки (представьте, что вы собираетесь написать свое имя). Не прикасайтесь к горячему элементу или наконечнику.
Прикоснитесь паяльником к стыку, который нужно сделать. Убедитесь, что он касается как вывода компонента, так и дорожки. Держи кончик там на несколько секунд и …
Нанесите немного припоя на соединение. Он должен плавно перетекать на свинец и гусеницу, чтобы сформировать форму вулкана, как показано на рисунке. на диаграмме. Наносите припой на соединение, а не на железо.
Удалите припой, затем утюг, сохраняя соединение неподвижным. Прежде чем перемещать монтажную плату, подождите несколько секунд, пока соединение остынет.
Внимательно осмотрите соединение. Он должен выглядеть блестящим и иметь форму вулкана. Если нет, вам нужно будет разогреть его. и подайте еще немного припоя. На этот раз убедитесь, что и ведут и следят. полностью нагреваются перед нанесением припоя.
Если вы получили ожог, см. Раздел «Первая помощь при ожогах» ниже.
Использование радиатора
Некоторые компоненты, такие как транзисторы, могут быть повреждены нагревом при пайке, поэтому, если вы не специалист, разумно использовать радиатор, закрепленный на проводе между стыком и тело компонента.Можно купить специальный инструмент, но стандартный зажим «крокодил» (без пластиковой крышки). работает так же хорошо и дешевле.
Радиатор работает, забирая часть тепла, выделяемого паяльником и этим помогает предотвратить чрезмерное повышение температуры компонента.
Rapid Electronics: зажим «крокодил»
Рекомендации по пайке компонентов
Очень заманчиво сразу приступить к пайке компонентов на печатной плате, но сначала найдите время, чтобы определить все детали.Наклеивая их на лист макулатуры и маркировка каждого из них имеет смысл, и вы с меньшей вероятностью сделаете ошибку, если сделаете это.
Некоторые ИС чувствительны к статическому электричеству и будут поставляться в антистатической упаковке — оставьте эти микросхемы в упаковке до тех пор, пока они вам не понадобятся, затем заземлите руки, прикоснувшись к металлическому водопроводную трубу или оконную раму перед работой с ИС.
Наклейте компоненты на бумагу с помощью липкой ленты.
Определите каждый компонент и напишите рядом с ним его имя или значение.
При необходимости добавьте метки (R1, R2, C1 и т. Д.), Используемые на схеме проекта.
Значения резистора можно найти с помощью цветового кода. объяснено на странице резисторов. Вы можете сделать свой собственный калькулятор цветового кода.
Значения конденсатора могут быть немного сложнее, различные системы маркировки объяснено на странице конденсаторов.
Некоторые компоненты требуют особого ухода при пайке.
Многие должны быть размещены правильно, а некоторые могут быть легко повреждены теплом от пайки.
В таблице приведены рекомендации по различным компонентам и предлагаемый порядок их установки. на борту. Как правило, лучше начинать с мельчайших деталей, но не для стрип-картона. полезно начать с держателя (ов) ИС в качестве ориентира для других деталей.
Ссылки проволочные
Соединения проводов между точками на плате могут быть выполнены с помощью одножильного провода с пластиковым покрытием, который необходимо зачистить, или луженую медную проволоку, если звено не будет касаться других частей. Луженая медная проволока выглядит как припой, но вы можете Почувствуйте разницу, он жестче припоя (и не плавится).
Провода к частям вне платы должны быть гибкими, поэтому используйте для них многожильный провод с пластиковым покрытием, популярным типом является проволока 7 / 0,2 мм (7 жил проволоки диаметром 0,2 мм). Одножильный провод непригоден, потому что он ломается при многократном сгибании.
Rapid Electronics: набор проводов 7 / 0,2 мм
Пайка компонентов
Установите компоненты на плату в следующем порядке:
1. Держатели микросхем
Подключите правильно — выемка напомнит вам, в какую сторону разместить ИС. НЕ вставляйте пока микросхемы.
2. Резисторы
Соедините в любом направлении.
3. Конденсаторы малой емкости
Конденсаторы малой емкости (<1 мкФ) не поляризованы. Подключите в любом случае.
4. Электролитические конденсаторы (1 мкФ +)
Подключите правильным образом, обратите внимание на «+» или «-» рядом с одним проводом. Они могут быть радиального типа (оба вывода на одном конце) или осевого типа (выводы на каждом конце).
5. Диоды
Подключите правильно. Полоса отмечает катод (линия на символе), обычно обозначаемый буквой k на диаграммах.
Для германиевых диодов используйте радиатор.
6. Светодиоды
Подключите правильно, катод — это короткий провод. На диаграмме будет отображаться знак «+» для анода, «k» или «-» для катода.
7. Транзисторы Транзисторы
имеют 3 ножки (вывода), поэтому будьте особенно осторожны, чтобы правильно их подключить.Они могут быть повреждены нагреванием, используйте радиатор, пока не сможете быстро паять.
8. Перемычки
Связи между точками на плате могут быть выполнены одножильным проводом с пластиковым покрытием, или луженую медную проволоку, если звено не будет касаться других частей.
9. Детали с собственными проводами
Зажимы аккумулятора, зуммеры и т. Д. При необходимости подключите правильным образом.
10. Провода к частям вне платы
Используйте многожильный провод для переключателей, реле, громкоговорители, переменные резисторы и т. д.
11. Микросхемы (микросхемы)
Подключите правильно, ищите выемку или точку рядом с контактом 1. Убедитесь, что все штифты выровнены с гнездом, прежде чем сильно надавить на него большим пальцем.
Что такое припой?
Традиционный припой представляет собой сплав (смесь) олова и свинца, обычно 60% олова и 40% свинца. Плавится при температуре около 200 ° C.
Современный бессвинцовый припой представляет собой сплав олова с другими металлами, включая медь и серебро.Плавится при температуре около 220 ° C.
Покрытие поверхности припоем называется «лужением» из-за содержания в припое олова.
Фотография © Rapid Electronics
Всегда мойте руки после использования припоя , это особенно важно для традиционных припой, поскольку он содержит токсичный свинец.
Наилучший размер припоя для электроники — 22 swg (swg = стандартный калибр проводов) и Я рекомендую использовать бессвинцовый припой.
Rapid Electronics: бессвинцовый припой
Припой для электроники содержит крошечные сердечники из флюса, похожие на провода внутри гибкого кабеля. Флюс вызывает коррозию, как кислота, и очищает металлические поверхности по мере плавления припоя. Вот почему вы должны плавить припой непосредственно на стыке, а не на наконечнике железа. Без флюс выйдет из строя, потому что металлы быстро окисляются, а сам припой не должным образом стечь на грязную окисленную металлическую поверхность.
Удаление припоя
На каком-то этапе вам, вероятно, потребуется распаять соединение, чтобы удалить или переместить провод или компонент.Удалить припой можно двумя способами:
1. С демонтажным насосом
Также известен как «присоска для припоя». Лучше всего использовать один с ESD (электростатический разряд). сопло для защиты некоторых микросхем, которые могут быть повреждены статическим электричеством.
Настройте насос, нажав на подпружиненный плунжер вниз до фиксации.
Приложите к стыку сопло насоса и наконечник паяльника.
Подождите секунду или две, чтобы припой расплавился.
Затем нажмите кнопку на насосе, чтобы освободить поршень и всосать расплавленный припой в инструмент.
При необходимости повторите, чтобы удалить как можно больше припоя.
Время от времени необходимо опорожнять насос путем откручивания форсунки.
Rapid Electronics: насос для удаления припоя
С помощью демонтажного насоса (присоски для припоя)
2. С оплеткой для удаления припоя
Медная оплетка действует как фитиль для расплавленного припоя, который легко течет по оплетке вдали от стыка.
Приложите конец медной оплетки и наконечник паяльника к стыку.
По мере плавления припоя большая часть его будет стекать на оплетку в сторону от стыка.
Снимите сначала оплетку, затем паяльник.
Отрежьте и выбросьте конец оплетки, покрытой припоем.
Rapid Electronics: оплетка для удаления припоя
После удаления большей части припоя из стыка (-ов) вы можете удалить провод или компонентный провод (подождите несколько секунд, чтобы он остыл).Если соединение не разваливается, легко примените паяльник, чтобы расплавить оставшиеся следы припоя одновременно с разъединением стыка, снятием осторожность, чтобы не обжечься.
Первая помощь при ожогах
Большинство ожогов от пайки, вероятно, будут незначительными, и лечение простое:
Немедленно охладите пораженный участок под слабой струей холодной воды.
Подержите ожог в холодной воде не менее 5 минут (рекомендуется 15 минут).Если лед легко доступен, это тоже может быть полезно, но не откладывайте первый охлаждение холодной водой.
Не применять кремы или мази.
Без них ожог заживает лучше. Сухая повязка, например, чистый носовой платок, может применяться, если вы хотите защитить участок от грязи.
Обратитесь за медицинской помощью, если ожог охватывает область больше, чем ваша рука.
Для снижения риска ожогов:
Всегда возвращайте паяльник на подставку сразу после использования.
Дайте соединениям и компонентам примерно минуту остыть, прежде чем прикасаться к ним.
Никогда не прикасайтесь к элементу или наконечнику паяльника, если не уверены, что он холодный.
Rapid Electronics любезно разрешили мне использовать их изображения на этом веб-сайте, и я очень благодарен за их поддержку. У них есть широкий ассортимент компонентов, инструментов и материалов для электроники, и я рад рекомендую их как поставщика.
Политика конфиденциальности и файлы cookie
Этот сайт не собирает личную информацию.Если вы отправите электронное письмо, ваш адрес электронной почты и любая личная информация будет используется только для ответа на ваше сообщение, оно не будет передано никому. На этом веб-сайте отображается реклама, если вы нажмете на рекламодатель может знать, что вы пришли с этого сайта, и я могу быть вознагражден. Рекламодателям не передается никакая личная информация. Этот веб-сайт использует некоторые файлы cookie, которые классифицируются как «строго необходимые», они необходимы для работы веб-сайта и не могут быть отклонены, но они не содержат никакой личной информации.Этот веб-сайт использует службу Google AdSense, которая использует файлы cookie для показа рекламы на основе использования вами веб-сайтов. (включая этот), как объяснил Google. Чтобы узнать, как удалить файлы cookie и управлять ими в своем браузере, пожалуйста, посетите AboutCookies.org.
electronicsclub.info © Джон Хьюс 2021 г.
Как пользоваться паяльником
Руководство по основам пайки Weller
Пайка — полезный навык, независимо от того, планируете ли вы использовать его в профессиональном плане или в проектах DIY.Качественный паяльник — один из самых важных инструментов, который вам понадобится для ваших паяльных работ.
Это руководство содержит краткий обзор того, как пользоваться паяльником. Он даст вам основы, которые применимы к большинству паяльных работ, а также советы для конкретных типов проектов.
Хотя вся пайка основана на одних и тех же принципах, методы и инструменты, которые вы используете, могут различаться в зависимости от типа материалов, которые вы паяете, и желаемого результата.На этой странице мы рассмотрим пошаговую пайку проводки, печатных плат, витражей и украшений.
Вот ваше вводное руководство по использованию паяльника.
Основы
Основы пайки в основном одинаковы для разных типов проектов. Ниже вы найдете информацию об основах пайки, описание задействованного оборудования и базовое пошаговое руководство по использованию паяльника.
1. Что такое пайка?
Пайка — это метод соединения металлических деталей.Он включает плавление металла, известного как припой, в пространстве между двумя металлическими компонентами. Когда этот припой остывает и затвердевает, он образует прочное соединение между частями. Припой действует как своего рода металлический клей, соединяющий элементы вместе.
Соединение электронных компонентов может быть наиболее распространенным применением паяльников. Вы также можете использовать их на трубопроводах для сантехники, компонентов двигателя, проектов декоративно-прикладного искусства и многого другого.
2. Какое оборудование вам нужно?
Эта статья о том, как пользоваться паяльником, но сам по себе — не единственный предмет, который вам понадобится.Вот краткое изложение некоторых расходных материалов, которые могут вам понадобиться, включая паяльник, для паяльного проекта.
Паяльник: Паяльник передает тепло, плавящее припой. Он состоит из наконечника, который вы прикладываете к металлическим частям, которые хотите спаять, и изолированной ручки, чтобы вы могли держать утюг. Есть несколько разновидностей паяльников. Часто они бывают электрическими и используют электрический шнур или аккумулятор. Некоторые также используют сжигание газа, такого как бутан, или открытого пламени.Некоторые утюги позволяют регулировать температуру утюга.
Припой: Припой — это вещество, которое плавится и образует связь между двумя припаянными компонентами. Это тонкая проволока, сделанная из одного из нескольких сплавов олова. Сплавы состоят либо из олова и свинца, либо из олова и меди. Все чаще бессвинцовые припои становятся все более популярными из этих двух вариантов. Эта тенденция является ответом на ужесточение правил техники безопасности, а также на пользу для окружающей среды и здоровья от поиска бессвинцовых альтернатив.Некоторые типы припоев также содержат флюс — вещество, которое удаляет оксидные слои на металлических деталях и способствует лучшему прилипанию припоя.
Паяльная станция: Паяльная станция действует как управляющая станция для вашего паяльника, если у вас есть регулируемый утюг. На станции есть элементы управления для регулировки температуры утюга, а также другие настройки. Вы можете подключить свой утюг к этой паяльной станции.
Подставка для паяльника: Вы также можете использовать подставку для паяльника, которая обеспечивает безопасное и прочное место для хранения вашего паяльника, когда вы им не пользуетесь.В нем также может быть место для хранения принадлежностей для чистки утюга.
Подушечка для чистки: Для правильной работы важно содержать утюг в чистоте во время его использования. Вы можете использовать чистящую салфетку, стальную или латунную вату или влажную губку.
Защитные очки: Защитные очки защитят ваши глаза в случае несчастных случаев и предохранят глаза от раздражения паров.
Оборудование для удаления дыма: Пары, образующиеся при пайке, могут быть токсичными.Устройства для удаления дыма вытягивают пары из воздуха, чтобы снизить риски для здоровья и безопасности.
Подготовка к работе
Перед тем, как начать пользоваться паяльником, убедитесь, что вы приняли все необходимые меры безопасности и подготовили инструменты.
1. Меры безопасности
Здоровье и безопасность всегда должны быть приоритетом при пайке. При пайке используются очень высокие температуры и токсичные вещества. Хотя это связано с определенными рисками, если вы примете надлежащие меры предосторожности, пайка является относительно безопасным занятием.
Перед началом работы прочтите инструкции, а также предупреждения о здоровье и безопасности, прилагаемые ко всему вашему оборудованию, чтобы убедиться, что вы используете его правильно. При пайке надевайте защитные очки и держите все волосы, свободную одежду и украшения в безопасности, чтобы они не мешали вашим инструментам. Вы также можете надеть защитные перчатки.
Убедитесь, что вы работаете в хорошо вентилируемом помещении, или используйте устройство для удаления дыма. Пары флюса токсичны. Если используемый припой содержит свинец, вымойте руки после того, как закончите с ним работать.
2. Очистка и лужение
Для правильной работы жала паяльника его необходимо очистить и залудить. Любые загрязнения или окисление снизят эффективность теплопередачи, что усложнит вашу работу и снизит качество паяных соединений.
Перед тем, как приступить к пайке, очистите кончик утюга, потерев им чистящую салфетку. Если ваш наконечник сильно окислен, вам может потребоваться реактиватор для наконечника. После очистки или повторной активации он должен выглядеть блестящим, а не тусклым.
Лужение кончика утюга включает покрытие его слоем припоя. Такая практика защищает наконечник от окисления и улучшает его способность проводить тепло. Залуживайте жало непосредственно перед началом пайки.
В дополнение к чистке и лужению жала вашего паяльника перед каждым сеансом пайки, вы также должны делать это после каждых двух или трех стыков, которые вы паяете, и в конце каждого проекта пайки. Это продлит срок службы жала паяльника и улучшит качество паяльных соединений.
Соединительные детали
После того, как вы выполнили вышеуказанные шаги, вы готовы спаять компоненты вместе. Методы, которые вы будете использовать, будут отличаться от проекта к проекту, но основные пошаговые инструкции следующие:
Сначала определите правильную температуру для вашего проекта. Выбор температуры зависит от материалов, которые вы соединяете, и от типа припоя. Как правило, лучшая температура для использования — это как можно более низкая, но при этом достаточно высокая для выполнения работы.Другими словами, если температура, необходимая для выполнения работы, составляет 370 градусов или выше, установите температуру ровно 370. Это поможет продлить срок службы ваших инструментов и избежать повреждения любых электронных компонентов.
Как только утюг нагреется до нужной температуры, возьмите его за ручку в одну руку, а в другой возьмите кусок припоя. Поднесите горячий утюг к месту встречи двух металлических компонентов примерно на секунду, чтобы нагреть их. Вы хотите нагревать металлические детали, а не сам припой.
Затем коснитесь припоем нагретых компонентов. Когда припой плавится, он будет стекать в зазоры, которые необходимо заполнить. Продолжайте подавать припой, пока не расплавится достаточное количество припоя. Хотя вам нужно достаточно, чтобы сформировать прочное соединение, вы также не хотите иметь слишком много припоя. Правильная сумма будет варьироваться от проекта к проекту. Обычно это занимает не более нескольких секунд.
Дайте припою остыть. Вам не нужно предпринимать никаких действий, чтобы он остыл. Он сделает это самостоятельно и не займет больше нескольких секунд.
Проверить качество пайки. Хорошее соединение будет гладким, однородным и блестящим. Убедитесь, что между компонентами нет проблемных зазоров или шариков излишка припоя.
Удаление припоя
Если вы сделали ошибку при пайке, не волнуйтесь. Вы можете относительно легко отменить и исправить любые проблемные области. Если проблема не в избытке припоя, возможно, вы сможете спаять первое соединение новым припоем.
Более тщательный метод исправления ошибки пайки состоит в том, чтобы повторно нагреть нанесенный припой, а затем использовать такой инструмент, как «присоска для припоя», которая представляет собой небольшое устройство, похожее на шприц, которое использует вакуумное давление для удаления припоя.Вы также можете использовать фитиль для припоя, также называемый оплеткой для удаления припоя, которая впитывает расплавленный припой за счет капиллярного действия.
Очистка
После завершения пайки очистите и залудите жало паяльника. Дайте утюгу остыть и храните его в надежном месте. Чтобы еще больше предотвратить окисление, особенно если вы не собираетесь использовать утюг в течение длительного времени, поместите его в герметичный контейнер.
Советы для конкретных паяльных проектов
Теперь, когда мы рассмотрели основы, давайте посмотрим, как выполнять некоторые конкретные типы пайки.
1. Как использовать паяльник для соединения проводов
Вы можете использовать паяльник, чтобы создать электрическое соединение между двумя проводами. Очень полезно иметь инструмент, например устройство, называемое третьей рукой помощи, для удержания кабелей. Третья рука помощи состоит из утяжеленного основания, металлических рычагов и зажимов типа «крокодил», которые удерживают провода на месте. Вы также можете использовать плоскогубцы для аналогичного эффекта.
Сначала убедитесь, что с концов двух проводов снята изоляция, чтобы обнажить металлические нити.
Затем скрутите нити каждой проволоки вместе, чтобы они действовали как единое целое.
Далее залудим провода. Для этого прикоснитесь кончиком паяльника к каждому проводу, чтобы нагреть их. Затем наносите припой, пока провод не пропитается. На всех нитях должен быть припой, но не настолько, чтобы кабель стал слишком жестким. Это поможет более эффективно распределять тепло по нитям и упростит пайку.
Соедините провода механическим способом, чтобы не только припой скреплял их.Для этого оберните первую проволоку вокруг второй, оставив достаточно места, чтобы намотать вторую проволоку вокруг первой. Витки кабеля должны лежать рядом.
Нагрейте механически соединенные провода паяльником и нанесите припой. Используйте достаточно припоя, чтобы заполнить все промежутки и сформировать надежное электрическое соединение.
После соединения двух проводов наденьте термоусаживаемую трубку, чтобы изолировать провода и защитить их от любых внешних сил. Эта трубка сжимается под воздействием тепла, помогая ей плотно прилегать к проводам и создавая плотно прилегающее защитное покрытие.
2. Как паять печатные платы
Пайка деталей на печатных платах — еще одно частое применение паяльников.
Начните с самых высоких компонентов и припаяйте соединительные провода в последнюю очередь. Для компонентов со сквозным отверстием поместите их в правильные отверстия на печатной плате. Убедитесь, что они плотно прилегают к доске.
Слегка согните вывод детали, чтобы он оставался на месте.
Как только паяльник достиг желаемой температуры, прикоснитесь к контактной площадке, чтобы нагреть вывод компонента и контактную площадку.Убедитесь, что температура правильная. Слишком низкая температура может привести к образованию стыка, который не обеспечивает надлежащего электрического соединения. Слишком высокая температура может повредить компоненты и плату.
Затем нанесите припой. Припой обтекает жидкую составляющую. Используйте достаточно, чтобы создать прочное соединение без зазоров, но не настолько, чтобы остался лишний припой.
Вытяните утюг из компонента прямо вверх. Паяное соединение должно иметь форму конуса.
Проверьте соединение, чтобы убедиться, что оно блестящее, нет ли зазоров или слишком большого количества припоя
Если паяное соединение в порядке, отрежьте лишний провод компонента над соединением.
3. Как паять витраж
Припой — это то, что скрепляет отдельные кусочки стекла в произведении искусства из цветного стекла. Вот как можно наносить припой на витражи.
Перед пайкой убедитесь, что части витража хорошо прилегают друг к другу и что стекло чистое.
Наклейте медную фольгу на края стекла, потому что припой не прилипает к стеклу. Эта фольга должна быть гладкой и ровной, чтобы припой тек равномерно. Зазоры между деталями не нужны, но небольшие зазоры можно заполнить припоем.
Нанесите небольшое количество флюса, а затем припаяйте каждое соединение, чтобы они удерживались на месте.
Затем нанесите слой флюса на все швы. Покрытие должно быть ровным и легким, но достаточно, чтобы покрыть всю фольгу.
Начните пайку примерно в четверти дюйма от края вашей детали.Слегка коснитесь нагретым утюгом медной фольги и введите припой. Переместите утюг и припой по шву фольги. Если паяный шов кажется плоским, попробуйте действовать медленнее и использовать больше припоя. Если он пролился на стекло, попробуйте поскорее. Чтобы сделать это правильно, нужна практика.
Когда закончите с первой стороной, осторожно переверните ее, удерживая за края ближе к середине детали. Нанесите небольшое количество флюса и припаяйте эту сторону.
Чтобы закончить внешние края, залудите их, убедившись, что вся медная фольга покрыта припоем.В качестве альтернативы вы можете использовать U-образный канал — небольшую U-образную металлическую деталь — для более рамочного вида.
Некоторые другие насадки включают использование припоя только с твердым сердечником, а не припоя с кислотным сердечником или канифолью, а также недопущение слишком длительного нагревания какой-либо одной области, так как это может привести к поломке стекла.
4. Как паять украшения
Вы можете паять ювелирные изделия с помощью горелки с открытым пламенем, которая может обеспечивать более высокие температуры, но также можно делать это с помощью паяльника.Точные методы различаются в зависимости от типа изделия, которое вы хотите сделать, и больше возможностей для творчества при пайке ювелирных изделий. Поищите в Интернете инструкции о том, как создавать определенные изделия или экспериментировать и создавать свои собственные дизайны.
Например, из серебряной, медной или другой проволоки можно сгибать кольца. Вы можете спаять два конца изогнутой проволоки, чтобы создать одно кольцо, или спаять несколько колец вместе, чтобы сделать ожерелье или браслет. Нагрейте провод в том месте, где вы хотите его соединить, а затем нанесите припой.
Некоторые полезные принадлежности для пайки ювелирных изделий включают в себя высококачественные кусачки и вспомогательный инструмент.
Изучите инструменты Weller для ваших нужд пайки
Какой бы тип пайки вы ни выполняли, правильные инструменты и методы имеют решающее значение. Weller предлагает одни из самых качественных, но доступных паяльных инструментов на рынке. WE 1010 идеально подходит для профессионалов начального уровня и любителей. Он обеспечивает максимальную мощность в своем классе, простые в использовании элементы управления и экономичную работу по доступной цене.Изучите наши паяльники, станции и аксессуары на нашем веб-сайте или у дистрибьютора Weller.
Руководство по пайке
Руководство по пайке
Руководство по пайке Главная | Карта | Проекты | Строительство | Пайка | Исследование | Компоненты | 555 | Символы | FAQ | Ссылки
Как паять | Консультации по компонентам | Что такое припой? | Демонтаж | Бернс
Информацию о паяльниках и других инструментах см. Инструменты Требуемая страница.
Скачать PDF-версию этой страницы
Как припаять
Сначала несколько мер предосторожности:
Никогда не прикасайтесь к элементу или наконечнику паяльника.
Они очень горячие (около 400 ° C) и могут вызвать неприятный ожог.
Соблюдайте осторожность, чтобы не прикасаться кончиком утюга к сетевому шнуру.
Утюг должен иметь термостойкую пластину для дополнительной защиты.Обычный пластик flex сразу же расплавится, если к нему прикоснуться горячим утюгом, и возникнет серьезный опасность ожога и поражения электрическим током.
Всегда возвращайте паяльник на подставку, когда он не используется.
Ни на мгновение не кладите его на рабочий стол!
Работайте в хорошо вентилируемом помещении.
Дым, образующийся при плавлении припоя, в основном вызван флюсом и вызывает сильное раздражение. Не дышите им, держите голову сбоку от работы, а не над ней.
Вымойте руки после использования припоя.
Припой содержит свинец, который является ядовитым металлом.
Если вам не повезло (или по неосторожности!) Вы можете обжечься, пожалуйста, прочтите Секция первой помощи.
Подготовка паяльника:
Поместите паяльник в подставку и подключите.
Утюгом потребуется несколько минут, чтобы достичь своей рабочей температуры около 400 ° C.
Смочите губку в подставке.
Для этого лучше всего приподнять подставку и подержать под струей холодной воды в течение на мгновение, затем нажмите, чтобы удалить лишнюю воду. Он должен быть влажным, а не мокрым.
Подождите несколько минут, чтобы паяльник нагрелся.
Вы можете проверить, готов ли он, попытавшись расплавить немного припоя на наконечнике.
Протрите кончик утюга влажной губкой.
Это очистит наконечник.
Расплавьте немного припоя на кончике утюга.
Это называется «лужение», и оно помогает теплу отводиться от кончика утюга. к суставу. Это нужно делать только тогда, когда вы подключаете утюг, и иногда во время пайки, если вам нужно протереть наконечник о губку.
Теперь вы готовы приступить к пайке:
Держите паяльник, как ручку, у основания ручки.
Представьте, что вы собираетесь написать свое имя! Не прикасайтесь к горячему элементу или наконечнику.
Прикоснитесь паяльником к стыку, который нужно сделать.
Убедитесь, что он касается как вывода компонента, так и гусеницы. Держи кончик там на несколько секунд и …
Нанесите немного припоя на соединение.
Он должен плавно перетекать на свинец и гусеницу, чтобы сформировать форму вулкана, как показано на диаграмме. Наносите припой на соединение, а не на железо.
Удалите припой, затем утюг, сохраняя соединение неподвижным.
Дайте стыку остыть в течение нескольких секунд, прежде чем перемещать печатную плату.
Внимательно осмотрите соединение.
Он должен выглядеть блестящим и иметь форму «вулкана». Если нет, вам нужно будет разогреть его. и подайте еще немного припоя. На этот раз убедитесь, что и ведут и отслеживают полностью нагреваются перед нанесением припоя.
Если вам не повезло (или по неосторожности!) Вы можете обжечься, пожалуйста, прочтите Секция первой помощи.
Использование радиатора
Некоторые компоненты, такие как транзисторы, могут быть повреждены нагревом при пайке, поэтому, если вы не специалист, разумно использовать радиатор, закрепленный на проводе между стыком и тело компонента. Можно купить специальный инструмент, но стандартный зажим «крокодил» работает так же, как ну и дешевле.
Дополнительная информация
Более подробное руководство по пайке, включая поиск и устранение неисправностей, см. В Базовое руководство по пайке на сайте журнала Everyday Practical Electronics Magazine.
Вверх страницы | Как паять | Консультации по компонентам | Что такое припой? | Демонтаж | Первая медицинская помощь
Рекомендации по пайке компонентов
Очень заманчиво приступить к пайке компонентов на печатной плате прямо прочь, но сначала найдите время, чтобы определить все детали. Если вы сделаете это, у вас гораздо меньше шансов совершить ошибку!
Наклейте все компоненты на лист бумаги с помощью липкой ленты.
Определите каждый компонент и напишите его имя или значение рядом с ним.
При необходимости добавьте код (R1, R2, C1 и т. Д.).
Многие проекты из книг и журналов маркируют компоненты кодами. (R1, R2, C1, D1 и т. Д.), И вы должны использовать список частей проекта, чтобы найти эти коды, если они есть.
Значения резистора можно найти с помощью цветового кода резистора что объясняется на нашей странице резисторов.Вы можете распечатать и сделать свой собственный калькулятор цветовой кодировки резистора. чтобы помочь вам.
Значения конденсатора может быть трудно найти, потому что есть много типов с разными системами маркировки! Различные системы объяснено на нашей странице конденсаторов.
Некоторые компоненты требуют особого ухода при пайке. Многие должны быть помещены правильное расположение, и некоторые из них легко повредить тепло от пайки. Соответствующие предупреждения приведены в таблице ниже вместе с другими советами. что может пригодиться при пайке.
Для получения дополнительной информации о конкретных компонентах см. Страница «Компоненты» или щелкните имя компонента в таблице.
Для большинства проектов лучше всего размещать компоненты на плате в порядке, указанном ниже:
Компоненты Фотографии Напоминания и предупреждения
1 Держатели чипов
(гнезда DIL) Правильное подключение убедившись, что выемка находится на правильном конце.
Пока НЕ вставляйте микросхемы (микросхемы).
2 Резисторы Никаких особых мер предосторожности с резисторами не требуется.
3 Конденсаторы малой емкости
(обычно менее 1 мкФ) Они могут быть подключены любым способом.
Будьте осторожны с конденсаторами из полистирола, потому что они легко повреждается нагреванием.
4 Электролитические конденсаторы
(1 мкФ и больше) Подключите правильно. Они будут отмечены знаком + или — рядом с одним отведением.
5 Диоды Подключите правильно.
Будьте осторожны с германиевыми диодами (например,грамм. OA91), потому что они легко повреждается нагреванием.
6 Светодиоды Подключите правильно.
На диаграмме можно обозначить a или + для анода и k или — для катода; да, для катода действительно k, а не c! Катод — это короткий вывод, и быть небольшой плоской на корпусе круглых светодиодов.
7 Транзисторы Подключите правильно. Транзисторы
имеют 3 ножки (вывода), поэтому требуется дополнительная осторожность, чтобы соединения правильные.
Легко повреждается жарой.
8 Проводное соединение между точками на печатной плате. одножильный провод Используйте одножильный провод, это цельный провод с пластиковым покрытием.
Если нет опасности прикоснуться к другим частям, можно использовать луженую медную проволоку. он не имеет пластикового покрытия и выглядит как припой, но более жесткий.
9 Зажимы аккумулятора , зуммеры и другие детали с собственными проводами Подключите правильно.
10 Провода к частям от печатной платы, в том числе выключателей , реле , резисторы переменные и громкоговорители . многожильный провод Следует использовать гибкий многожильный провод с пластиковым покрытием.
Не используйте одножильный провод, потому что он сломается при неоднократно сгибались.
11 ИС (микросхемы) Подключите правильно.
Многие ИС чувствительны к статическому электричеству.
Оставьте микросхемы в антистатической упаковке до тех пор, пока они вам не понадобятся, а затем заземлите руки прикоснувшись к металлической водопроводной трубе или оконной раме, прежде чем прикасаться к ИС.
Осторожно вставьте микросхемы в держатели : убедитесь, что все контакты совпадают с затем сильно надавите на гнездо большим пальцем.
Вверх страницы | Как паять | Консультации по компонентам | Что такое припой? | Демонтаж | Первая медицинская помощь
Что такое припой?
Припой представляет собой сплав (смесь) олова и свинца, обычно 60% олова и 40% свинца.Плавится при температуре около 200 ° C. Покрытие поверхности припоем называется «лужением» из-за содержания в припое олова. Свинец ядовит, поэтому после использования припоя всегда следует мыть руки.
Припой для использования в электронике содержит крошечные сердечники из флюса, как провода внутри гибкого кабеля. Флюс вызывает коррозию, как кислота, и очищает металлические поверхности по мере плавления припоя. Вот почему вы должны плавить припой непосредственно на стыке, а не на наконечнике железа.Без флюс выйдет из строя, потому что металлы быстро окисляются, а сам припой не должным образом стечь на грязную окисленную металлическую поверхность.
Наилучший размер припоя для электроники — 22swg (swg = стандартный калибр проводов).
Вверх страницы | Как паять | Консультации по компонентам | Что такое припой? | Демонтаж | Первая медицинская помощь
Удаление припоя
На каком-то этапе вам, вероятно, потребуется распаять соединение, чтобы удалить или переместить провод или компонент.Удалить припой можно двумя способами:
С помощью демонтажного насоса (присоски для припоя)
1. С помощью демонтажного насоса (присоски для припоя)
Настройте насос, нажав на подпружиненный плунжер вниз до его фиксации.
Приложите к стыку сопло насоса и наконечник паяльника.
Подождите секунду или две, пока припой расплавится.
Затем нажмите кнопку на насосе, чтобы освободить поршень и всосать расплавленный припой в инструмент.
Повторите, если необходимо, чтобы удалить как можно больше припоя.
Время от времени необходимо опорожнять насос путем откручивания форсунки.

2. С фитилем для удаления припоя (медная оплетка)
Приложите конец фитиля и кончик паяльника к стыку.
По мере таяния припоя большая часть его будет стекать на фитиль в сторону от стыка.
Снимите сначала фитиль, затем паяльник.
Отрежьте и выбросьте конец фитиля, покрытый припоем.

После удаления большей части припоя из стыка (-ов) вы сможете удалить провод или компонентный провод (подождите несколько секунд, чтобы он остыл). Если соединение не разваливается, легко примените паяльник, чтобы расплавить оставшиеся следы припоя одновременно с разъединением стыка, снятием осторожность, чтобы не обжечься.
Вверх страницы | Как паять | Консультации по компонентам | Что такое припой? | Демонтаж | Первая медицинская помощь
Первая помощь при ожогах
В большинстве случаев ожоги от пайки незначительны, и их лечение несложно:
Немедленно охладите пораженный участок под слабой струей холодной воды.
Как правильно пользоваться паяльником для полипропиленовых труб: Как пользоваться аппаратом для пайки пластиковых труб?

инструкция, как правильно паять трубы из полипропилена

Сварочные аппараты для полипропиленовых труб

Рекомендации по монтажу

Процесс сваривания

Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

Заключение

особенности аппарата, правила пользования, терморегулятор для паяльного устройства

Виды приборов

Как подобрать паяльник

Вспомогательные элементы для паяльника

Значение термостата

Заключение

Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах- Инструкция +Видео

Необходимые инструменты

Выбор паяльника

Рекомендации — как паять полипропиленовые трубы

Резка труб

Пайка полипропиленовых труб

Соединение ПВХ труб с трубами из металлопластика

Как проверить соединение на течь

КАК ПРАВИЛЬНО ПАЯТЬ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ — САНТЕХОПТ

Инструкция к пользованию паяльника CANDAN

Время нагрева полипропиленовых труб

инструкция, как правильно паять трубы из полипропилена

Сварочные аппараты для полипропиленовых труб

Рекомендации по монтажу

Процесс сваривания

Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

Заключение

Пайка полипропиленовых труб — как правильно паять своими руками

Виды ППР-труб

Особенности монтажа

Устройство и принцип работы ручного паяльника для ППР

Пайка неармированных труб

Резка

Снятие фаски

Видео как снять фаску у алюминевых и неалюминевых труб

Очищение и обезжиривание

Разметка

Прогрев и соединение

Как паять полипропиленовые трубы с армированием

Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах

Гидравлические испытания

Техника безопасности при пайке труб

Как не допустить ошибок

Видеоинструкция по монтажу полипропиленовых труб

Заключение

Как паять пластиковые трубы своими руками

Необходимые инструменты и материалы

Пошаговое описание сварки полипропиленовых элементов

Параметры, которые необходимо учитывать при сварке труб

Заключение по теме

Что такое сварочный аппарат для пластиковых труб

Кратко о сварочном аппарате

Трубка для технологической пайки

Этап 2. Необходимое оборудование

На выбор форсунок

Метод № 1. Припой диффузионный

Видео — Диффузионная пайка полипропиленовых труб

Метод № 2. Поппер

Способ №3. Пайка шоковым воздействием

Метод № 3. Муфта

Метод № 4. Пайка полифузионная

Способ №5.«Холодная» пайка полипропиленовых труб

Важные правила пайки полипропилена

Пайка труб из полипропилена в труднодоступных местах

Видео — Установка в труднодоступных местах

Типичные ошибки при пайке пластиковых труб

Видео — Технология пайки полипропиленовых труб

РЕЗУЛЬТАТЫ

Пайка — Энциклопедия Нового Света

Приложения

Методы

Припои

Флюс

Основные методы электронной пайки

Бессвинцовая пайка для электроники

Пайка витражей

Труба / механическая пайка

Дефекты пайки