Как работает клепальник ручной: Ручной заклепочник — что за инструмент, как им работать. — Bezhelme.ru — ЖК Акваполис

Содержание

Как пользоваться клепальником ручным

Ручной заклёпочник — простой инструмент, который используется в работе с листовыми материалами. Существует два основных типа клепальников — вытяжной и резьбовой. Первый используется для неразрывного соединения двух (или более) листовых материалов. Второй — для создания в тонком листовом материале прочного резьбового соединения. Подробно рассмотрим устройство заклёпочников и особенности их использования.

Устройство заклёпочников с ручным приводом

Общее для всех типов ручных клепальников — устройство рабочей головки. Механизм заклёпочника состоит из корпуса цанги в состав которого входит: зажимные губки с насечками (у профессиональных инструментов они изготовлены из твердого сплава), зажимная втулка, пружина и резьбовая крышка. Сверху цанга закрывается крышкой, в которую вкручиваются съемные насадки. Как правило, в комплект заклёпочника входит несколько различных насадок для заклёпок разного диаметра и гаечный ключ для их установки.

Одноручные (стандартные)

Инструмент Г-образной формы, где рабочей является только одна рукоятка. Позволяет работать с вытяжными заклёпками диаметром до 4,8 мм и резьбовыми до размера М6.

Опционально может оснащаться поворотной головкой с возможностью вращения на 360 градусов, что позволяет производить монтаж заклёпок даже в ограниченном пространстве.

Двуручные

Инструмент V-образной формы, где усилие сжатия обеспечивают обе рукоятки. Увеличенная длина рукояток дает больший рычаг, и, как следствие, дополнительное усилие. Такой инструмент позволяет монтировать резьбовые клёпки размером до М12 и вытяжные диаметром до 6,4 мм.

Кулисный

Он же “гармошка” или “жабка”. Инструмент с многорычажным механизмом, позволяющий оператору приложить меньшее усилие и работать одной рукой. При этом вытяжное усилие «на выходе» сопоставимо с двуручной моделью. Предназначен для вытяжных заклёпок диаметром до 6,4 мм.

Как пользоваться заклёпочником

Вытяжные

Вытяжной заклёпочник пригодится в случае, когда нужно соединить два (или более) листа материала. Воздействие механизма приводит к сминанию клёпки с обратной стороны посредством вытягивания шпильки наружу.
Технология вытяжных заклёпочников позволяет устанавливать заклёпки «вслепую», то есть, находясь с одной стороны рабочей поверхности.
Для того, чтобы заклепать необходимые детали, требуется просверлить в них отверстия. Диаметр отверстий должен быть больше диаметра рабочей части заклёпки примерно на 1 мм.

Порядок установки вытяжных заклепок:

Подбирается рабочая насадка под нужный диаметр заклёпки.
Металлический цилиндр заклёпки вставляется в отверстие соединяемых деталей.
Заклёпочник упирается в буртик заклёпки и крепко захватывает губками пуансон.
Оператор прилагает усилие на рукоятки инструмента.
Цилиндр протягивается сквозь тело заклёпки, формируя тем самым надёжное соединение. При достижении определенного тягового усилия, стержень обламывается.

Основные размеры клёпок для таких заклёпочников: 2,4; 3,2; 4; 4,8 и 6,4 мм. Когда мы говорим о размерах вытяжных заклёпок, речь идет о размере рабочей части, а не о размере хвостовика.
ВАЖНО! Некоторые производители указывают максимальный диаметр вытяжной заклёпки 6,4 мм при том, что модель явно относится к категории бюджетных. Но верно это лишь отчасти. Диаметр 6,4 мм является максимальным для алюминиевых заклёпок, а диаметр «нержавейки» по факту не превышает 4,8 или даже 4 мм.

Резьбовые

Монтаж таких клёпок занимает больше времени, чем монтаж вытяжных, но данный тип заклёпочников незаменим там, где в листовом материале необходимо сделать резьбовое отверстие. Нарезание резьбы стандартным методом (с помощью метчика) в данном случае неприменимо. Листовой материал слишком тонкий, чтобы обеспечить необходимую прочность резьбы: нарезать удастся максимум пару витков, и такую резьбу сорвет при первом же серьезном усилии.

Часть с внутренней резьбой при применений резьбовой заклёпки обладает достаточной прочностью, но является неразборной, как в классическом соединении «гайка-болт».

Установка резьбовых заклёпок:

Подбирается рабочая насадка с требуемой резьбой.
На насадку накручивается резьбовая гайка-заклёпка. Важно, чтобы она была накручена полностью, без свободных витков резьбы.
Металлический цилиндр заклёпки вставляется в отверстие соединяемых деталей.
Механизм, втягивая резьбовую шпильку, сминает заклёпку на материале.
Резьбовая насадка выкручивается вручную.

У резьбовых заклёпок основная характеристика — размер метрической резьбы. Основные размеры: М3, М4, М5, М6, М8, М10, М12. Самым распространенным — является М6.

Также встречаются комбинированные заклёпочники, поставляемые в комплекте вытяжными и резьбовыми насадками: одно- и двуручные. Кулисные модели, из-за особенностей конструкции бывают только вытяжными.

Расстояние между заклёпками

Не проблема, но довольно часто задаваемый вопрос. Ответ: расстояние между двумя ближайшими клёпками должно составлять не менее трех диаметров. Пример — минимальное расстояние между центрами заклёпок диаметром 4,8 мм равно 14,4 мм.

Подробный обзор на основные виды ручных заклёпочников можно посмотреть здесь:

Проблемы при клёпке

Заклёпочник не захватывает заклёпку

Основных причины две. Первая — в механизме остался «хвостик» старой заклёпки. При усилии он мог погнуться и просто застрять внутри. Разберите механизм и извлеките застрявшую деталь. Вторая — повреждены зажимные губки с насечками. Как мы писали выше — у качественного инструмента данные губки твердосплавные и повредить их практически невозможно. Если поломка произошла в бюджетном инструменте, извлеките губки и слегка отшлифуйте смыкаемые поверхности. Неровности исчезнут и шпилька снова будет плотно обхватываться.

Заклёпочник не откусывает стержень

Причины, скорее всего, не в инструменте.

При работе по слишком мягким материалам (пластик, алюминий и т.п.) может не обеспечиваться достаточное сопротивление материала. Выручить может заклёпка меньшего диаметра или алюминиевая вместо стальной. На крайний случай — прокладка из более твердого материала, если толщина позволяет.
Неправильно подобран диаметр сверла. Таблицу с рекомендуемыми параметрами мы прикрепим в конце этого материала.
Неправильно подобрана длина заклёпки относительно толщины материала. Верная информация также есть в таблице ниже.
Бракованная заклёпка. Совет один — взять другую.

Длина фланца заклёпки, L	Диаметр фланца заклёпки, D	Диаметр отверстия, H	Суммарная толщина скрепляемых материалов, M
3,8 мм 5,1 мм 7,4 мм	2,4 мм 3/32″	2,5 мм	0,5 – 1,3 мм 1,3 – 1,8 мм 1,8 – 1,3 мм
4,3 мм 5,9 мм 7,5 мм 9,0 мм 10,5 мм 12,5 мм	3,2 мм 1/8″	3,3 мм	0,5 – 1,6 мм 1,5 – 3,2 мм 3,2 – 4,7 мм 4,7 – 6,3 мм 6,3 – 7,9 мм 7,9 – 9,5 мм
6,4 мм 9,6 мм 12,8 мм 15,9 мм	4,0 мм 5/32″	4,1 мм	0,5 – 3,2 мм 3,2 – 6,3 мм 6,3 – 9,5 мм 9,5 – 12,7 мм
7,0 мм 10,2 мм 13,4 мм 16,5 мм 19,7 мм	4,8 мм 3/16″	4,9 мм	0,5 – 3,2 мм 3,2 – 6,3 мм 6,3 – 9,5 мм 9,5 – 12,7 мм 12,7 – 15,8 мм

В компании ГАРВИН с 2019 года.

Пишу статьи и снимаю видео о профессиональном инструменте.

Санкт-Петербург

Принцип работы заклепочника

В частных и промышленных мастерских широко востребован ручной заклёпочник, который предназначен для надёжного скрепления листовых материалов. Специалисты чаще всего применяют этот инструмент для листового металла, толщина которого не превышает 3 мм. Помимо этого, именно заклёпочник помогает своими руками и без лишних усилий прикрепить металлический лист к уголку либо профилю.

Качественный заклёпочный инструмент отличается своей универсальностью и простотой, использовать его очень просто. Он позволяет обеспечить беспрепятственный доступ к соединению, без каких-либо вспомогательных приспособлений. Отдельно стоит учесть, что для работы с заклёпочным приспособлением необходимо заранее просверлить небольшое отверстие в металлической заготовке для установки заклёпки. Фиксацию выполнит главный инструмент.

Основные сферы применения

Многие согласятся, что без заклёпочника не обходятся ни одни ремонтные работы. Универсальность этого ручного инструмента считается наиболее востребованной в тех случаях, когда нужно соединить несколько заготовок, а использование других методов крепления является нецелесообразным. Как показывает практика, с помощью этого приспособления чаще всего соединяют различные крепёжные элементы.

Что касается рычажного заклёпочника, то сам рабочий механизм представлен в виде пистолета и состоит из двух частей. Основную работу выполняет пружинный механизм, который втягивает заклёпку во внутреннюю часть инструмента. Потом рычажная система равномерно расплющивает её. Уникальное строение ручного рычажного заклёпочника позволяет соединять между собой те детали, толщина которых может превышать отметку 10 мм.

Фиксация различных заготовок с помощью заклёпок отличается высоким качеством благодаря тому, что в этом инструменте присутствуют следующие технические характеристики:

Высокая степень надёжности. Под действием ручного заклёпочника создаётся неразборное соединение, за счёт чего достигается наивысшая степень прочности. Стоит отметить, что универсальность заклёпочного соединения была использована при строительстве всем известной Шуховской башни в Москве, а также Эйфелевой башни в Париже. А ведь эти архитектурные красоты существуют уже не одно десятилетие. Это ещё раз доказывает эффективность и надёжность использования заклёпок.
Хорошее противостояние вибрациям.

Подготовка к установке заклёпок проводится максимально быстро. Работа ручного инструмента длится всего несколько секунд, что существенно ускоряет темп выполнения заклёпочных работ.
В отличие от сварочных швов заклёпки не лопаются и не растрескиваются. Когда на соединительный элемент воздействует неблагоприятный фактор, он начинает растягиваться, благодаря чему можно своевременно увидеть имеющиеся неисправности и быстро устранить их.
В отличие от винтового соединения заклёпки стоят гораздо дешевле, так как они представляют собой небольшие кусочки металла цилиндрической формы.

Стоит отметить, что на сегодняшний день выпускается несколько разновидностей заклёпочных механизмов, которые могут иметь как простую, так и сложную форму. К примеру, в продаже можно встретить универсальные поворотные головки, которые можно использовать в самых труднодоступных местах. Что касается установки заклёпок — этот процесс длится всего несколько секунд.

Разновидности ручных инструментов

На сегодняшний день выпущено несколько разновидностей заклёпщиков, используемых в домашней мастерской. В эту категорию попадает резьбовой и вытяжной инструмент. Чтобы понять, какой из этих инструментов лучше, необходимо подробно изучить их характеристики и функциональные возможности.

Вытяжной клепальщик ручного типа осуществляет крепление заклёпки посредством создания определённого тягового усилия. В тех заготовках, которые необходимо соединить между собой, просверливается небольшое сквозное отверстие, а уже после этого в самом устройстве определённым образом фиксируется заклёпка. После этого заклёпка аккуратно вставляется в подготовленное отверстие и тщательно распирается. Стоит учесть, что надёжная фиксация происходит благодаря сжиманию и разжиманию рукоятки устройства.

Специалисты утверждают, что вытяжной клепальник имеет свои конструктивные особенности. Устройство оснащено специальным шариком, который в момент надавливания на инструмент начинает втягиваться в трубку заклёпки, плотно распирая её изнутри.

Для бытовых нужд можно приобрести резьбовой заклёпочник, режим работы которого практически аналогичен вытяжному агрегату. Единственное отличие состоит только в том, что в рабочем органе шарик втягивается внутрь заклёпки за счёт вращения резьбы. Этот способ соединения считается оптимальным для заготовок с небольшой толщиной. Связано это с тем, что на толстом металле гораздо проблематичнее выполнить нарезание резьбы. Огромное преимущество использования этого ручного инструмента состоит в том, что при необходимости в саму заклёпку можно вкрутить болт или винт.

Несмотря на то что начинающие мастера часто сталкиваются с вопросом, как пользоваться ручным заклёпочником вытяжного типа в бытовых условиях, именно этот инструмент считается наиболее востребованным.

Техника использования

Те, кто уже сталкивался с заклёпщиком, знают, что пользоваться этим инструментом достаточно просто. Главное — запомнить принцип работы. Изначально все должно начинаться с подготовки обрабатываемого материала.

Эта процедура осуществляется следующим образом:

Поверхность металла тщательно выравнивается, чтобы обе заготовки хорошо прилегали друг к другу (можно использовать молоток).
На этом этапе обе детали нужно положить на специальную деревянную заготовку и хорошо закрепить их.
С помощью маркера поставить точки на тех местах, где будут просверлены небольшие отверстия для заклёпок. Стоит учесть, что этот пункт должен быть выполнен с максимальной точностью, чтобы в дальнейшем все отверстия совпадали.

При помощи обычной дрели просверливаются отверстия для заклёпок. Обязательно нужно учитывать размер сверла и заклёпок. К примеру, если диаметр отверстия составляет 4.8 мм, тогда нужно брать сверло 5 мм.
На этом этапе обязательно нужно проверить, чтобы к металлической заготовке плотно прилегала фиксирующая юбка.

Важно помнить, что длина заклёпок должна соответствовать толщине скрепляемых деталей и нагрузке, которая в итоге будет воздействовать на них. Компактные заклёпки предназначены для тех металлических листов, которые не будут нагружаться.

Все дальнейшие манипуляции должны соответствовать схеме:

Нужно правильно установить тонкий конец заклёпки в заточнике, чтобы насадка села на место.

Головка заклёпки размещается точно в отверстии на детали. Стоит учесть, что заклёпка должна немного выступать, не более чем на 12 мм.
На верхнюю часть детали нужно надеть заклёпочник, который должен быть расположен перпендикулярно основе.
Теперь осталось сделать сильный прижим. Если после этой процедуры ножка заклёпки не отпала, тогда нужно сделать несколько мощных натисков.

Чтобы результат проделанной работы отличался не только качеством, но и долговечностью, нужно провести протяжку рычажной системой. В этом случае лучше выбрать монтажную проволоку из стали. Из-за сильного прижима по краям образуются своеобразные наплавы, которые будут обеспечивать надёжное сцепление. Если металлическая заготовка будет подвержена большим нагрузкам, вдоль соединительного шва должно быть расположено несколько заклёпок. Все обрывки проволоки необходимо удалить из инструмента. Лучше всего для этого подходит шлицевая отвёртка.

Возможные трудности

Те, кто впервые столкнулся с обработкой металлических заготовок, часто интересуются, как пользоваться заклёпочником и какие трудности могут возникнуть в процессе работы.

Специалисты утверждают, что основной процент сложностей всегда связан с неправильной эксплуатацией инструмента:

После проведённых манипуляций образовались острые края — это значит, что была неправильно выбрана рабочая головка (большой диаметр).
Неправильное заклепывание может сопровождаться люфтом. Чаще всего это связано с тем, что мастер просверлил слишком большое отверстие в металлической заготовке. Но выход из этой ситуации есть — установить заклёпку большего диаметра.
В заклёпочнике осталась проволока. Такая ситуация возникает на фоне сильной деформации рабочего стержня.

Дабы избежать всех этих трудностей в работе, нужно чтобы все разрезы в металлической заготовке совпадали и соответствовали размеру заклёпки.

Демонтаж вытяжной заклёпки

Все знают, что заклёпка — это одноразовая крепёжная деталь, которая используется для надёжного скрепления двух и более элементов. По ряду причин могут возникнуть ситуации, когда нужно расклепать заклёпку. В этом случае на помощь придут только подручные инструменты, так как специализированного устройства не существует.

Начинать расклёпку нужно с удаления кольца, которое образовалось в момент фиксации крепежа. Если у мастера есть такая возможность, в момент сжатия материала конструкции необходимо вставить полотно пилки по металлу. В этом случае крепёж можно будет срезать, а шпиль снять, вытащив за стержень. Если же срезать или спилить не получается, тогда можно применить проверенный годами способ — сверло.

Как показывает практика, потайное кольцо можно удалить только высверливанием, а головки аккуратно сбить молотком. Стоит учесть, что этот способ применим только в том случае, если прочность скреплённого материала больше, чем у самых креплений. Помимо этого, сама процедура считается травмоопасной, так как существует большой риск повредить пальцы рук.

Принцип работы

Как пользоваться заклепочником — пожалуй, самый важный вопрос, который интересует мастера. Для того чтобы создать надежное соединение, во время его выполнения необходимо придерживаться следующего алгоритма действий:

Подготовка поверхности.
Нанесение разметки и сверление отверстий.
Монтаж крепежа.

На первом этапе необходимо хорошо выровнять поверхности, чтобы можно было обеспечить максимально плотный контакт между деталями.

Приступая к сверлению отверстий, необходимо следить за тем, чтобы они располагались строго по одной линии. Для надлежащего выполнения этой операции поверхности рекомендуется расположить на ровной плоскости, например, деревянной заготовке, к которой их следует зафиксировать. После этого переходят к нанесению мест расположения будущих отверстий. Далее, начинают проделывать отверстия, следя за тем, чтобы на каждой детали они располагались точно в обозначенных местах.

Важной задачей является обеспечить соответствие размера отверстия требуемым параметрам. Для этого рекомендуется брать сверло чуть большего диаметра. К примеру, если вы создаете отверстие диаметром 3,8 мм, вам следует использовать сверло диаметром 4 мм.

//www.youtube.com/embed/aGV8CU0ZwK0

Когда отверстия будут готовы, обязательно «примерьте» подготовленные крепежные элементы. Если всё сделано правильно, то голова заклепки будет плотно примыкать к поверхности в области кромки отверстия и полностью его закрывать.

На заключительном этапе устанавливают заклепки, придерживаясь следующего порядка:

Сперва цилиндрическое тело заклепки нужно поместить в проделанное отверстие соединяемых элементов.
С помощью заклепочника нужно захватить проходящий через все тело стержень, причём он должен быть зафиксирован губами или клепальной головкой инструмента непосредственно у основания головки цилиндра.
Оказывая необходимое усилие на стержень, его нужно вытянуть через тело заклёпки, одновременно расширяя его шляпкой и деформируя конец цилиндра. В итоге у вас должно появиться обратная широкая часть заклепки на внутренней части соединяемых элементов.
Подобрав необходимое усилие для заклепочника, детали надежно соединяются, после чего вам останется только отломать выступающие части вытянутого стержня.

В большинстве случаев при использовании ручного заклепочника приходится несколько раз нажимать на рычаг, чтобы добиться необходимого результата. После соединения элементов по одну его сторону будет располагаться головка тела заклепки, а по другую — расплющенный конец цилиндра, выглядящий как группа лепестков.

//www.youtube.com/embed/LV6yUkuWtIg

Самое надежное соединение деталей

Иногда из-за особенностей конструкции невозможно передвинуть место соединения. В этом случае может помочь специальная наставка, которую закрепляют со стороны головки. При выборе размера и веса наставки нужно учитывать толщину соединения, а также материал заклепок. После этого можно начинать расклепку свободной стороны.

//www.youtube.com/embed/zVGW6TNCR6E

Оптимально, чтобы соединительный металл заполнил все пространство выполненного отверстия, и из каждой из сторон появились шляпки, которые и должны фиксировать детали. К этому методу можно прибегать не только для соединения друг с другом деталей, но и для заделывания отверстий в одном листе. Это способ часто применяется ремесленниками, когда нужно отремонтировать прохудившиеся ёмкости.

//www.youtube.com/embed/eIKUhZntZWI

Не всегда при изготовлении металлоконструкций удается соединить детали с помощью сварки. В таких случаях приходится прибегать к более аккуратному методу фиксации элементов, предусматривающему использование заклепок. С его помощью можно достаточно надежно зафиксировать между собой соединяемые элементы. Однако нужно помнить, что качество соединения обеспечить не так просто, как может показаться на первый взгляд. Оно зависит не только от заклепочника, который сегодня производители выпускают в различных вариантах.

//www.youtube.com/embed/2HtHGUD_72s

Важную роль в процессе фиксации элементов играет и сам заклёпочный крепёж. От его правильного выбора зависит, как долго скрепленные детали будут оставаться в этом положении.

//www.youtube.com/embed/-6gfGQHtQkE

От начинающих мастеров требуется не только правильно подобрать заклепки, но и узнать о том, как должно выполняться соединение деталей с помощью этого крепежа. Здесь очень важно правильно подобрать необходимое усилие для фиксации соединяемых элементов, иначе при нагрузке изделия эти части могут разболтаться, в результате чего придется всё переделывать.

Электрический заклепочник и другие варианты – каков принцип работы инструмента?

Для некоторых видов сборочных работ лучше всего подойдет заклепочник, электрический, пневматический или ручной – это определяется лишь сложностью соединения, в остальном же принцип его действия одинаков. Именно это мы и разберем в данной статье, а также научимся пользоваться данным инструментом.

Как работает заклепочник – исторические предпосылки

Как не сложно догадаться, основным результатом деятельности данного приспособления является заклепка. Ею можно соединить любые материалы, суммарная толщина которых не превысит 10 мм. Такое соединение неразборное, что считается его главным преимуществом. Вторым завидным качеством является быстрота создания соединения и легкость подготовки. Хотя совсем недавно это было заслугой только профессионалов, потому что описываемого инструмента не было еще в природе. Как же делали заклепки?Брали две половинки этого крепежа, в каждой было отверстие, куда можно было завести прутик мягкого металла. Эти две детальки вставлялись в отверстие, которое нужно снабдить заклепкой, в них загоняли прутик, сжимали с двух сторон, в результате чего мягкий металл расползался по всем отверстиям и углублениям, которые, в свою очередь, образовывали контуры шляпок. Они делали полученную заклепку неразборной. Но хлопотность процесса очевидна, к тому же, имелись непреодолимые трудности, вроде того условия, что доступ нужен был с двух сторон, а это возможно крайне редко. Требовалось много силы и времени на работу.

Ударный принцип действия на заклепку и все вытекающие требования к работе делали такое соединение непопулярным.

Но дилемма стояла перед мастерами, ведь такое соединение было очень удобным и крепким, его неразборность была огромным преимуществом в условиях вибраций, когда ни одно другое соединение не могло держаться без дополнительных укреплений, герметизаций, грунтовок и т.д. Даже сварочный шов не мог конкурировать в этом качестве, он легко лопался под действием вибронагрузок. А если еще учесть дешевизну заклепки, то отказаться от ее использования в некоторых случаях было очень глупо. Поэтому коллективный ум инженеров наконец изобрел заклепочник, который решил многие проблемы классического варианта работ с заклепками.

Как работает клёпальник?

Предварительно в месте постановки будущего клёпаного соединения высверливается необходимое количество отверстий. При работах с мягкими заготовками (пластик, кожа) прокол будущего отверстия можно производить и при помощи пуансона. Затем в посадочное место вставляется заклёпка, а рычажный механизм вводят в зазор между скрепляемыми деталями. Совместив оси заклёпки и отверстия, резким нажатием на активное плечо выдвигают пуансон, который производит сначала вталкивание заклёпки в имеющееся отверстие, а затем — высадку головки заклёпки. Фиксация от перемещения противоположного торца заклёпки производится инструментальным плечом. Ход рычага ограничивается длиной пуансонодержателя, который учитывает суммарную толщину материала в месте соединения. Далее – для резьбовых заклёпок – выполняется нарезка резьбы.

После высадки, в зависимости от конструкции инструмента рабочая головка с пуансоном либо поворачивается вокруг оси, либо отводится с помощью возвратной пружины в своё первоначальное положение. Инструмент готов к следующей операции клёпки.

В ручных клёпальниках, которые работают с вытяжными заклёпками, при возвратном ходе производится вытягивание стержня, находящегося внутри полой заклёпки. Такой инструмент имеет повышенное значение рабочего ходы, поскольку после высадки требуется ещё произвести и вытяжку. Поэтому размеры рычажного механизма здесь выше, чем в обычных клёпальниках.

Понравилась статья? Расскажите друзьям:

Оцените статью, для нас это очень важно:

Проголосовавших: 2 чел.
Средний рейтинг: 5 из 5.

Как пользоваться заклепочным пистолетом

Когда вам нужно скрепить листовой металл или пластик, одним из наиболее эффективных методов на рынке является заклепочный пистолет. Этот инструмент действительно вступает в свои права, когда доступ к задней части сустава оказывается проблематичным. Кроме того, заклепки, как правило, относительно недороги и бывают самых разных размеров и материалов. Итак, как вы используете заклепочный пистолет? На самом деле это довольно просто.

Перво-наперво. Что такое заклепочный пистолет?

И заклепки, и заклепочные пистолеты бывают разных видов. Для целей этой статьи мы собираемся придерживаться вытяжных заклепок. Они получили свое название, потому что вы можете «вслепую» закрепить их с одной стороны материала, не имея доступа (или даже не видя) другой стороны. Мы также намерены избегать любых применений, требующих пневматических пистолетов или тяжелых клепок. В этой статье нас больше интересуют DIY-приложения. Для этого требуется либо ручной клепальщик, либо один из более современных инструментов с батарейным питанием.

Ручной заклепочник Arrow
Заклепочник Makita 18V
Заклепочник Milwaukee M18

Ручной заклепочник и аккумуляторный инструмент выполняют одну и ту же работу. Более дорогие инструменты с батарейным питанием экономят ваши руки и автоматически собирают отработавшие столбики после установки заклепки. С ручным заклепочным пистолетом вам часто приходится несколько раз активировать ручку, чтобы завершить работу. Инструмент с батарейным питанием выполняет весь процесс, когда вы нажимаете на курок. Ручные инструменты отлично работают, когда у вас нет тонны работы. Автоматические инструменты действительно помогают, когда вы склонны много клепать в процессе работы.

Типы заклепок

Все вытяжные заклепки состоят из стержня и корпуса. Заклепочный пистолет протягивает оправку через корпус, расширяя ее, чтобы зафиксировать материал на месте между головкой корпуса и новым «грибовидным» концом.

Определившись с использованием вытяжных заклепок, следующий вопрос касается размера, стиля и материала. Стандартные вытяжные заклепки хорошо подходят для крепления металлических деталей, которые не должны выдерживать большой вес. Производители заклепок обычно указывают допуски на вес, который может выдержать заклепка, на обратной стороне упаковки.

Кроме того, на рынке мы находим множество различных типов заклепок на выбор. К ним относятся:

Стандартные вытяжные заклепки

Большинство задач можно выполнять с помощью стандартных вытяжных заклепок. Они бывают куполообразными или заподлицо, а также различных диаметров, материалов и длин. В общем, подбирайте материал к тому, что собираетесь крепить. Алюминий к алюминию, сталь к стали. Это убережет вас от того, что называется гальванической или биметаллической коррозией. Это происходит, когда некоторые разнородные металлы остаются в контакте, и электроны переходят от одного материала к другому.

Заклепки с куполообразной головкой (разновидность глухих заклепок) подойдут для большинства ваших оснований. Они хорошо работают при работе со сталью, а также когда вам нужна заклепка близко к краю скрепляемого материала.

Заклепки с плоской головкой могут быть хорошим выбором, когда вам нужна плотная посадка заподлицо. Они лучше всего работают с более мягкими материалами, так как их нужно зенковать. Если вам нужно заклепать материалы, которые обычно деформируются из-за экстремальных температур, попробуйте эти ребята.

Герметичные или закрытые заклепки

Герметичные или закрытые заклепки содержат «оправку» (штифт) внутри герметичного цилиндра. Это защищает всю заклепку от влаги. Вы найдете закрытые заклепки, когда вам нужно водонепроницаемое уплотнение. Вы найдете их в морских приложениях, а также в некоторых автомобильных и насосных приложениях. Они стоят дороже, чем стандартные заклепки, но хорошо помогают избежать потенциальных проблем из-за проникновения воды.

Заклепки Multi-Grip

Заклепки Multi-Grip поддерживают больше вариантов толщины материала, чем стандартные глухие заклепки. Корпус этих заклепок выглядит почти сегментированным. Любой сегмент, выходящий за пределы материала и обнажающийся в процессе клепки, будет расти как гриб. Конечным результатом является одна заклепка, способная надежно захватывать как более толстые, так и более тонкие материалы. Многозахватные заклепки

Блокировочные или структурные глухие заклепки

Блокировочные или структурные глухие заклепки обеспечивают широкий диапазон захвата для универсальности. Производители разрабатывают их для высокопрочных приложений, поскольку они обладают превосходной силой зажима. Конструкционные глухие заклепки также включают функцию механического замка, которая обеспечивает 100% удержание оправки, а оправка заполняет заклепку для повышения прочности на сдвиг.

В более структурных применениях, требующих высокопрочного крепления, лучшим выбором могут быть блокировка или конструкционные заклепки. Они могут закрыть большие зазоры и предотвратить перемещение металлических листов.

Различный состав материала заклепки

Как мы упоминали выше, выберите правильный материал для заклепки, прежде чем вы начнете брать любую заклепку и использовать заклепочный пистолет. Поскольку вы можете выбрать заклепки, состоящие из того же или похожего материала, что и то, что вы собираетесь соединять, найдите время, чтобы убедиться, что у вас есть то, что вам нужно. Кроме того, при клепке чего-либо с более высоким содержанием влаги, например кожи, вы можете избегать использования стальных заклепок, так как они могут быстро заржаветь. Вместо этого выберите медь, алюминий или латунь.

Использование заклепочного пистолета начинается с просверливания отверстий

Часто вам действительно нужно просверлить отверстия, которые вы будете использовать для скрепления деталей. Вероятно, об этом шаге особо нечего сказать, но размер сверла, которое вы выберете, будет определять размер заклепки, которую вы можете использовать. Вот полезная таблица, взятая у хороших людей с navyaviation.tpub.com.

Вам также потребуется прикрепить насадку соответствующего размера к заклепочному пистолету. Как правило, заклепочные пистолеты поставляются с несколькими различными насадками, которые хранятся на борту, а также с гаечным ключом для блокировки и разблокировки их из портов хранения. Найдите нужный размер и затяните его с помощью гаечного ключа.

Вставьте, нажмите и сожмите ручку или спусковой крючок заклепочного пистолета твой клепальный пистолет. Осталось только добраться до клепки.

Вставьте штифт (оправку) заклепки до упора в сопло заклепочного пистолета. Более короткое и толстое тело заклепки является рабочим концом. Вставьте эту часть в два + кусочка материала, которые вы хотите соединить вместе.

После того, как вы вставили заклепку в отверстия и прижали сопло заклепочного пистолета к поверхности с постоянным давлением, нажимайте на спусковой крючок. При использовании ручного заклепочного пистолета (не показан) каждый раз, когда вы сжимаете ручку, вы будете протягивать металлический штифт или оправку через тело заклепки. Это сжимает два куска материала между головкой заклепки и грибовидным корпусом.

Продолжайте сжимать до тех пор, пока заклепка не лопнет и штифт или стержень не оторвется. Presto, вы установили заклепку!

Если у вас есть еще советы и рекомендации по использованию заклепочного пистолета, не стесняйтесь оставлять их в разделе комментариев ниже.

Понимание инструментов для заклепок различного назначения

Вторник, 11 августа 2020 г.

Чтобы понять заклепочные пистолеты, первое, что нужно сделать, это понять, как работают заклепки. Вытяжные заклепки, часто называемые заклепками POP торговой марки, представляют собой невероятно полезный крепеж, предназначенный для скрепления двух материалов вместе с силой зажима. Заклепки POP состоят из двух частей: корпуса и оправки. Оправка проходит внутри корпуса и вытягивается во время установки. Когда оправка протягивается через корпус, она деформирует заднюю часть корпуса. Как только деформированная часть схватится с обратной стороной установочного материала, оправка защелкивается, оставляя чистое законченное приложение. Этот тип заклепок обычно используется, когда вы не можете добраться до задней части установки, из-за чего эта застежка получила название слепой заклепки.

Хорошо знать, как работают заклепки, но как их установить? Для заклепки требуется инструмент, который удерживает шляпку заклепки плотно прижатой к установочной поверхности, одновременно оттягивая от нее оправку. Эти инструменты обычно называют заклепочными пистолетами, заклепочниками, заклепочными инструментами или заклепочными инструментами. Мало того, что есть много вещей, которые можно назвать заклепочным пистолетом, есть также много разновидностей.

Типы заклепочных пистолетов:

Ручной заклепочный пистолет
Рычажный заклепочник для тяжелых условий эксплуатации
Аккумуляторный клепальный инструмент
Пневматический заклепочный пистолет

Хотя не все заклепочные пистолеты одинаковы, определить тип заклепочного пистолета, необходимого для конкретного применения, несложно. Читайте вместе, пока мы рассказываем о плюсах и минусах каждого типа или клепальщика.

Ручной заклепочный пистолет

Ручной заклепочный пистолет работает с помощью простого рычага и метода сжатия. Первым шагом при использовании является выбор носовой части соответствующего размера. Заклепочные пистолеты обычно поставляются с несколькими вариантами, подходящими для различных глухих заклепок. Заклепочники с ручным приводом подходят для различных заклепок, обычно изготавливаются в основном из стали с резиновой рукояткой и предлагают самую низкую стоимость.

Ручной заклепочный пистолет — отличный выбор для нерегулярного использования. Если вы обнаружите, что в вашем проекте всего несколько заклепок, то это поможет. Самым большим недостатком этого клепального инструмента является сжатие и количество времени, которое требуется. При многократном использовании он может быть очень напряженным для кистей, запястий и предплечий, что делает его менее чем идеальным для проектов, требующих большого количества заклепок.

Рычажный клепальный инструмент для тяжелых условий эксплуатации

Рычажный клепальный инструмент для тяжелых условий эксплуатации — это следующий шаг в развитии заклепочных пистолетов. Они также поставляются с наконечниками, но работают с более широким диапазоном размеров заклепок. Инструменты с рычажными заклепками, как правило, более тяжелые, чем ручной заклепочный пистолет, и более удобны для пользователя. Из-за их большего размера и рычажного действия они уменьшают физическую силу, требуемую ручным клепальщиком. Они также поставляются с бутылью для сбора, которая улавливает сломанные оправки после установки.

Чтобы установить заклепку с помощью рычажного клепального пистолета, сначала полностью откройте рычаги. Затем вставьте оправку в носовую часть. Как только корпус достигнет носовой части, вставьте его в установочное отверстие. Затем сожмите две ручки вместе. Это втянет оправку и отщелкнет ее. Теперь держите рычажный заклепочный пистолет так, чтобы носовая часть была в воздухе, и откройте руки. Это освободит оправку, и она упадет в защелку бутылки.

Рычажный клепальный инструмент для тяжелых условий эксплуатации — отличный инструмент, который можно найти на многих строительных площадках. Это делает установку глухих заклепок проще, чем с помощью ручного клепальщика, но по-прежнему выполняется вручную. Он имеет более высокую цену, чем стандартный ручной клепальщик, но также дает возможность использовать более широкий диапазон заклепок.

Аккумуляторный клепальный инструмент

Аккумуляторные заклепочные пистолеты бывают разных видов. Два основных типа функционируют в основном одинаково, за исключением последнего шага. Один тип заклепочного пистолета с батарейным питанием выплевывает оправку из передней части пистолета, а другой втягивает оправку в держатель оправки, поэтому вам не нужно беспокоиться о них, пока не освободите защелку.

Заклепочники с батарейным питанием отлично подходят для работы на строительной площадке. Они предлагают универсальность без шнура и простоту нажатия кнопки для установки заклепки. Выбор версии с фиксатором оправки обычно дороже, чем другой вариант с питанием от батареи. Версия с защелкой ускоряет установку, собирая оправки за вас, но будьте осторожны, чтобы не переполнить защелку, иначе пистолет может заклинить.

Пневматический заклепочный пистолет

Пневматический заклепочный пистолет работает на сжатом воздухе и позволяет очень быстро и легко устанавливать глухие заклепки. Благодаря встроенной защелке пневматический клепальный инструмент является самым быстрым способом установки заклепок.

Недостатком пневматических заклепочников является то, что они требуют подключения шланга к сжатому воздуху. Это ограничивает их универсальность и портативность больше, чем любой другой доступный инструмент, но если проект требует установки большого количества заклепок, это, несомненно, лучший инструмент для выполнения этой задачи.

Какой заклепочный пистолет лучше?

Теперь, когда мы рассмотрели множество разновидностей заклепочных инструментов, пришло время определить, что и когда покупать. Поскольку один инструмент для клепки не обязательно «лучше» другого, мы вместо этого определим, какой инструмент вам следует приобрести, в зависимости от вашей ситуации.

Ручной заклепочный пистолет – этот инструмент является экономичным и идеально подходит для небольших мастерских, которые экономно используют заклепки меньшего размера. Они требуют значительного давления при использовании и оставляют сбор оправки пользователю, что может быть проблемой.
Рычажный заклепочник для тяжелых условий эксплуатации — Рычажный заклепочник — это шаг вперед. Это немного дороже, но делает все, что вы хотите, чтобы ручной клепальщик делал и не может. Он работает с большими размерами, чем ручной заклепочный пистолет, и упрощает установку за счет увеличения рычага на рукоятках. Инструмент для рычажных заклепок поставляется с фиксатором оправки, облегчающим очистку.
. Несмотря на различия в аккумуляторных клепальных машинах, оба типа обладают важным преимуществом: универсальностью.
Как работает клепальник ручной: Ручной заклепочник — что за инструмент, как им работать. — Bezhelme.ru