Как резать сэндвич панели – Как и чем резать сэндвич панели самостоятельно — ЖК Акваполис

Содержание

Как и чем резать сэндвич панели самостоятельно

Содержание статьи

Накопив достаточное количество денег, вы решаетесь сделать, к примеру, гараж. После покупки необходимых материалов, каркаса, панелей, крепежных материалов, цемента и прочего, наступает момент подготовительных работ. Готовый фундамент пережил момент установки каркаса и теперь время приступить к монтажу. Но вот незадача, небольшая ошибка в замерах или оплошность производителя и появляется проблема, панели не вмещаются! В этой статье мы с вами выясним, чем резать сэндвич панель.

Проблемы резки

Сэндвич панели представляют собой многослойную конструкцию для отделки поверхности. Из металлических сэндвич панелей можно возводить стойкие конструкции, поскольку материал способен вынести довольно высокую нагрузку. Именно поэтому он приобрёл необычайную популярность в строительной сфере. Не мудрено, что из-за количества слоёв возникают определённые проблемы.

Лучше заранее выполнить замеры и заказать резку на заводе

Для начала, стоит разобраться, как именно устроен этот материал. Любой тип сэндвич панели состоит из трёх слоёв. Два внешних слоя защищают внутренний слой утеплителя от различных рисков. Из-за утеплителя возможность разрезать такие панели ограничивается всего несколькими способами.

Резка сэндвич панелей может быть произведена только несколькими механическими способами без использования тепловых элементов – газовых резаков, плазменных резаков и пил, которые способны очень сильно нагревать рабочую поверхность. А всё это потому, что утеплитель, который находится между панелями, очень быстро воспламеняется от открытого огня и имеет свойство возгораться при высоких температурах (выше 200°). При резке с любыми видом нагрева поверхности, средний слой вспыхнет, источая едкий дым. Поэтому совершенно не рекомендуется использовать любые элементы, которые могут нагревать поверхность или создавать открытый огонь. Такие попытки разрезать метал, только уничтожат специальные защитные покрытия панелей.

Инструменты

Перед тем, как резать сэндвич панели, лучше убедиться в необходимости этой операции. Большинство панелей сделаны в соответствии с технологией и непредусмотренные механические повреждения внешних слоёв могут усугубить их защитные свойства.

Если же возникла необходимость, нужно разобраться для каких типов сэндвич панелей лучше применять особые типы резки.
Все листы, которые сделаны из полимеров (пластизола, полидифторионада, полиэстера, пурала) можно резать электролобзиком, болгаркой или строительным ножом. Лучше всего сначала надрезать внешние слои, а затем приступить к внутреннему. Листы из синтетических материалов довольно прочные, поэтому их резка проблематичное дело.

Гипсокартоновые панели и панели ОСП можно разрезать ленточной или дисковой пилой. Обычно такие материалы очень податливы и для обычных пил по дереву, поэтому никаких опасностей и проблем возникнуть не должно.
Любые металлические панели можно резать только ленточной или дисковой пилой. Есть советы, по поводу того, что сэндвич панели легко можно разрезать болгаркой, если аккуратно начать с металлических листов, а затем закончить процесс, разрезав обычной пилой утеплитель. Этот вариант подойдёт, только если вам необходимо снять немного лишнего, и вы не боитесь, что часть листа будет слабее защищать от различных внешних воздействий.

Последний вариант для металлических листов – пресс-гильотина. С такой проблемой, как отрезать сэндвич панель, мощный механизм справится очень быстро и точно, раскроив любой лист на необходимые части.

К каждому виду панелей нужен свой подход. Пила по сэндвич панелям поможет в работе

Необходимые меры предосторожности

Перед резкой, необходимо чётко обозначить границу разделения листа на части. После разметки панель необходимо хорошо зафиксировать, а затем приниматься за резку.

Не стоит отвлекаться на мелочи во время процесса. Начинать резку необходимо с внешних слоёв. Аккуратно раскроив внешний, можно быстро раскроить внутренний слой утеплителя. Болгарку можно использовать только в крайнем случае для небольших разрезов, в противном случае очень высока вероятность воспламенения и сильного ухудшения качества защитных слоёв панели.

Почему не стоит резать панели

Если некоторые панели довольно легко разрезать, то с другими могут появиться проблемы. После того, как вопрос, чем резать сэндвич панели, исчерпан, лучше разобраться, почему не стоит этого делать:

Готовые панели не предназначены для резки, поэтому их защитные качества могут сильно ухудшиться.
Возможность воспламенения утеплителя. Чаще всего утеплитель очень легко воспламеняется, а попадание влаги внутрь материала пагубно влияет на все его характеристики.
Это очень трудоёмкое занятие, поэтому стоит тщательно сделать замеры и приобрести готовые листы, подходящие по размеру.

Бывалые строители не видят ничего сложного в резке сэндвич панелей, даже опасным способом. Эти люди встречаются с различными рисками, они знают, что делать в экстренной ситуации, но не каждый начинающий строитель имеет такую закалку. Учитывая все это, стоит поберечь своё здоровья и нервы, заказав данную услугу у профессионалов, и только в случае крайней необходимости выполнять резку самостоятельно.

Видео ролик правильной резки сэндвич панелей

Научиться правильно резать сэндвич панели нетрудно, нужно только приложить максимум старания и прислушаться к советам профессионалов. Для ознакомления Вы можете просмотреть ролик, в котором показано как правильно разрезать такую панель.

paneligid.ru

Можно ли резать сэндвич-панели? Как резать инструментом правильно

Металлические сэндвич-панели – чрезвычайно удобный материал для отделки сооружений любых размеров и предназначения. Они воплотили в себе прекрасные прочностные свойства: долговечность, стойкость к коррозии, хорошую несущую способность. И дополнили их отличными теплоизоляционными характеристиками и простотой монтажа. Чуть ли не единственная проблема, которая может возникнуть при строительстве, — необходимость порезки панели на «нестандартные» размер или форму.

В чем сложность?

Сэндвич-панели состоят из нескольких слоев: внешних (в большинстве случаев – металлических), обеспечивающих прочность и внутреннего, отвечающего за утепление. Именно последний и ограничивает возможности порезки. Поскольку большинство утеплителей легко воспламеняемы (или выделяют при тлении едкий дым), применять огневые и иные методы резки, нагревающие поверхность до температур выше 200 градусов, категорически запрещается. Нежелателен нагрев и для полимерного покрытия внешних слоев: оно при нагревании теряет целостность.

Как резать?

Очевидно, что из-за конструктивных ограничений для резки остаются только простые механические методы.

Листы с внешним слоем из полимеров (пластизола, полидифторионада, полиэстера, пурала) рекомендуется резать электролобзиком, болгаркой или строительным ножом. Операции начинаются с предварительной разметки и порезки внешних слоев. Внутренний отрезается в последнюю очередь. Синтетические поверхности очень прочные и поэтому их порезка — достаточно хлопотное дело.

Проще режутся внешние панели из ОСП или гипсокартона. Здесь лучше всего подойдет ленточная или дисковая пила. Ими же можно резать и металлические покрытия. Еще лучший вариант для металла – пресс-гильотина. Ее механизм выполнит надрез быстро и точно по вертикали.

Тонкости и нюансы выполнения работ

Для обеспечения ровности надреза (а значит – правильной геометрии отрезанной части стеновой или кровельной сэндвич-панели) следует знать несколько правил:

сэндвич-панель перед порезкой должна быть надежно зафиксирована;
разметка должна быть четко видной;
порезка всегда начинается с внешних слоев;
раскрой внутреннего слоя ведется тонким инструментом;
применять болгарку или другие «высокоскоростные» приспособления для порезки можно только в исключительных случаях: велик риск как возгорания, так и повреждения защитного покрытия.

Если можно не резать – не резать!

Различные виды сэндвич-панелей по-разному поддаются резке. Однако, независимо от материалов, производить раскрой рекомендуется только в исключительных случаях, когда невозможно подобрать изделия нужных габаритов. Это связано с тем, что конструктивно сэндвич-панели вообще не предназначены для разрезания на части. При выполнении таких операций возможно появление целого ряда негативных последствий:

ухудшение защитных качеств из-за повреждения полимерного покрытия;
появление «трещин», чреватое попадание влаги в слой утеплителя;

риск возгорания внутреннего слоя;
риск нарушения целостности сэндвич-панели.

О том, что резка сэндвич-панелей – довольно хлопотное дело, и говорить не приходится. Имеет значение как ювелирная разметка, так и точность выполнения надреза. Исходя из этого, ответ на вопрос, можно ли резать сэндвич-панели нужно сформулировать так: «Можно! Но лучше не стоит!». Поэтому лучше заказать сэндвич-панели нужного размера у производителя НТК!

ntkzavod.com.ua

Как резать и крепить сэндвич панели — Особенности монтажа

Сэндвич-панели очень выгодны для установки. Одновременно с установкой устойчивого скатного материала, вы крепите и термоизоляцию на свой дом.

Это позволяет за один раз сделать два дела.

Перед применением сэндвич-панелей необходимо учитывать следующие аспекты

1. На металлической стороне не должно быть следов коррозии. Если она уже возникла, то будет распространяться и дальше.

2. Если каркас, на который крепятся панели, сделан из дерева, его необходимо перед монтажом обработать антисептиком.

3. Если сэндвич панели грязные, их необходимо помыть. Но ни в коем случае не используйте средства, в состав которых входит щелочь.

4. Пленку с панелей можно не торопиться снимать. Главное – снять не позднее полутора недель после монтажа.

5. Чтобы избежать деформации, нельзя класть на поверхность что-то тяжелое.

Для подъема пакета желательно использовать вакуумные подъемники.

Удерживать сами панели необходимо стропами. Распорки должны аккуратно захватывать панель, чтобы не повредить его во время монтажа.

Сами панели должны прилегать друг к другу под углом 180 градусов. В противном случае панели деформируются.

Как и чем резать сэндвич-панель

Из-за того, что сэндвич-панель состоит из трех слоев, которые отличаются друг от друга по плотности, нельзя резать панель целиком сразу. Сначала нужно сделать точную разметку сверху и снизу, где будет проходить разрез.

Потом металлические пластины разрезаются отдельным диском.

Стараемся не трогать внутренний слой. Потом, когда металл разрезан, можно использовать электролобзик, лобзик, ленточную пилу по металлу.

В противном случае слой изоляции будет отрезан не равномерно и прилегание не будет абсолютным.

Крепи, но в меру

Панель крепится на саморезы с шестиугольной шляпочкой.

Если вы будете закупать их, нужно учесть такие факторы:

1. Чтобы высчитать длинну самореза, нужно учитывать ширину листа, ширину основы, к которой лист будет крепиться и толщину резиновой шайбы.

2. Если длинна листа 6 метров, на лист должно приходиться 8 саморезов. Если длина листа до 4 метров, достаточно шести.

Вкручивая саморез, не переусердствуйте.

Если шляпка деформируется, она не плотно прилегает к поверхности, а потому идет нарушение герметизации, и в термоизоляционную прослойку может поступить влага. Также и недожимать не стоит.

По той причине, что резиновая шайба может отойти от поверхности, и открыть щель между саморезом и панелью.

Вертикальное и горизонтальное крепление

Если высота стены составляет не более 6 метров, панели удобнее располагать вертикально. Это также позволит избавиться от надобности использовать строительные леса.

Однако если стены выше шести метров, без лесов не обойтись.

Поскольку нагрузка будет лучше распределяться на панели, если они будут располагаться горизонтально. При этом расстояние между колоннами, на которые будут крепиться панели, должно быть хотя бы 6 метров.

Фото: Примеры гаражей из сэндвич-панелей

Нюансы монтажа сэндвич-панелей

Если располагать панели вертикально, начинать нужно от угла.

Если располагать их горизонтально, начинать нужно с нижнего ряда.
Чтобы панели не контактировали напрямую с голой стеной, заполнить расстояние необходимо стекловатой, пеной и т.п.

Между панелями лучше всего заполнить пространство герметиком.

Видео — монтаж сэндвич-панелей своими руками

Гараж из сендвич панелей своими руками ( часть 1)

Гараж из сендвич-панелей ( часть 2)

Поделитесь если вам понравилось:

Как разрезать сэндвич панель для откосов?

Варианты оконных откосов

Традиционный способ выполнения отделки это конечно штукатурка. Если подобные работы выполняются квалифицированным специалистом, то на многие годы про ремонт откосов можно забыть. Немаловажным моментом при выборе такого способа, является отсутствие необходимости в установке пластикового уголка на границе откосов и стены.

Выбор подобного способа оправдан в первую очередь если стена в которой находится окно, также выровнено с помощью штукатурки. Но, учитывая что при выведении откосов слой штукатурки достигает 5-7 см. и более, необходимо устанавливать армирующую сетку. Выполнить качественно такую работу может только мастер.

Меня этот вариант не устраивал потому что стена обрамляющая окно, была выполнена из гипсокартона и кроме того уже была установлена столешница, выполнявшая роль подоконника.

Как альтернатива рассматривались три варианта. Отделка откосов окна с помощью гипсокартона, с последующей покраской, откосы из гипсокартона с наклеенным на его поверхность пластиком и использование сэндвич панелей.

Сейчас вариант с покраской откосов из гипсокартона используется пожалуй только при бюджетном ремонте нежилых помещений. Пластик наклеиваемый на основу из гипсокартона — разновидность того же экономичного варианта.

Температурные перепады, а также повышенная влажность, достаточно быстро разрушают гипсокартон. Выполнять реставрационный ремонт через каждые 2-3 года — не наш метод. Поэтому мы остановили свой выбор на ПВХ сэндвич панелях.

Сэндвич панель представляет из себя 10 мм. бутерброд состоящий из двух листов ПВХ между которыми расположен утеплитель из пенополистерола. Единственным неудобством при покупке, является необходимость приобретения целого листа размером 3000х1500 мм.

В работе с ним не возникает трудностей — он легко режется болгаркой и даже обычным ножом (в случае необходимости грубого разрезания на куски для подъема в квартиру).

Стартовые планки

При изготовлении откосов окна я использовал «стартовые планки». Это ПВХ профиль, П-образного сечения, который прикрепляется непосредственно к оконной коробке. Для фиксации применялись саморезы 3,8х16 мм., со сверлом на конце.

Выбор такого способа установки панели осознанный. Я очень не хотел применять традиционные технологии, с заведением края откоса за оконную коробку и использовать силикон для маскировки щелей. Всегда, я повторяю — всегда, силикон меняет свой цвет и превращает вид отделанного окна в безобразие. Это только вопрос времени и особенностей атмосферной среды в помещении.

Для кухни, средний срок жизни идеально белого силикона, примерно один сезон. Окно отделанное пластиковыми откосами с заделкой стыков герметиком осенью, к весне будет выглядеть совсем по другому. Пожелтевший или почерневший силикон, вместо маскировки стыков будет подчеркивать и указывать на все неточности.

Первые несколько раз люди пытаются отмывать образовавшуюся желтизну различными средствами. Потом начинают применят более радикальные методы. Срезается старый силикон и наносится новый и так до бесконечности. Я просто решил отказаться от герметика изначально и закрыть стыки пластиковым профилем.

Утепление откосов

С процессом утепления верхнего откоса все традиционно — заведя сэндвич панель в стартовый профиль, наклоняем откос вниз. Запениваем участок между панелью и верхом оконного проема (основательно в районе рамы и сводя к нулю в сторону края откоса). Прижимаем откос и фиксируем скотчем. В дополнение, если есть вероятность того что пена выгнет ПВХ панель, можно выставить распорки, упирающиеся в подоконник и в кусок фанеры прижатый к откосу.

С боковыми откосами этот алгоритм не действует. ПВХ панель приходится вставлять одновременно в два профиля и проталкивать до захода в профиль установленный на оконной коробке. Поэтому приходится запенивать только участок рядом с коробкой, а остальное пространство под откосом утеплять минватой.

Обращаю внимание на то что синюю защитную пленку с поверхности сэндвич панели снимают только частично — для удобства заведения откоса в стартовую планку. Весь остальной защитный слой удаляется только после высыхания жидких гвоздей.

Еще один момент, который следует учесть перед началом отделки откосов окна, это возможность установки карнизов для штор непосредственно к верхнему откосу. Для этой цели я установил закладную из полоски ДСП вровень с внутренней поверхностью верхнего откоса. Это позволит повесить шторы не закрывая рабочую зону столешницы.

Вариант такого размещения карниза исключительно частный случай. Здесь подоконник является частью рабочей поверхности на кухне и единственный вариант повесить шторы это разместить их близко к плоскости окна. Либо использовать жалюзи.

После высыхания клея и удаления защитной пленки, можно начинать оклеивать обоями стены в кухне. Как вариант для финишной отделки внешнего угла, применение специального ПВХ профиля:

Способы отделки откосов

ПВХ и F-профиля для отделки наружного откоса

Откосы бывают внутренними и наружными, и оба этих вида требуют правильной отделки. Конечно, их оформление несет эстетичный характер, ведь внешний вид играет большую роль. Однако это необходимо не только для красоты. Пена, которой заполняется пространство между окном и стеной дома нужно защитить от неблагоприятных условий. Всем известно, что она боится влаги и имеет свойство ее впитывать, после чего разбухает и деформирует пластиковое окно.

Существует несколько способов облагородить внешний вид оконного пространства:

Оштукатуривание – старый способ отделки, который отнимает много времени и сил. К сожалению он не обладает свойством тепло- и звукоизоляции и со временем может отойти ото поверхности из-за усадки дома. Так как отделочная работа проходит в несколько этапов и требует последующего окрашивания, я решил, что не буду заморачиваться, используя такой вариант.
Гипсокартоновые – такой вариант лучше, чем первый и если утеплить такие откосы, о они прослужат дольше и будут сохранять тепло в доме. Но один существенный минус заставил меня отказаться от использования гипсокартона – это боязнь влаги. Обязательным условием долгой службы является сухое помещение, в котором присутствует низкий уровень влажности. Да и монтаж таких откосов недалеко ушел от штукатурки, а я уже говорил, что заморачиваться не хотелось-бы.
Из пвх панелей – простой и доступный способ, который сразу мне приглянулся. Длительный срок службы и быстрая установка подтолкнули меня к выбору пластиковых откосов, а главное – они не боятся влаги.

Важно! Использование пвх панелей очень уместно для пластиковых окон, такое сочетание будет смотреться достаточно гармонично и к тому же существуют профили пвх, которые помогут завершить и сделать процесс отделки удобным и быстрым.

Когда я решил, какой способ буду использовать, то оставалось познакомиться сдополнительными комплектующими для пвх, и узнать технологию монтажа.

fпрофиль и область его применения

Для полной облицовки пвх панелями используют различные доборные элементы, которые помогают качественно и правильно выполнить монтаж. fпрофиль является одним из

этих элементов, который внешне выглядит как планка, срез которой напоминает букву «F». Торцы пластины, во время проведения монтажа надежно фиксируются в пазах профиля. Ф профиль служит для выполнения двух функций:

Декоративное оформление торцов отделки
Выравнивание общей плоскости

Профиль fобразный это финишная облицовка оконного пространства, которая сопутствует хорошему примыканию пвх панелей к стенам. Так же его можно использовать для дверных проемов. Удобство применения f планки обусловлено тем, что для ее монтажа не требуется применение клеевого раствора, как в случае с ластиковым уголком. То есть, когда я буду клеить обои, нужно будет просто снять f планку с откоса, а по завершении оклейки вставить ее на место. С помощью f профиля состыковывают не только пвх панели, но и плоскости неодинаковых материалов. Если его использовать в роли стартового профиля, то одна его сторона прижмется к стене, а другая к откосу. Во время проведения отделки своими руками, ф образный профиль легко разрезать на нужные планки. Для этого можно использовать ножовку по металлу, болгарку или нож для бумаги.

Я выделил достаточное количество преимуществ f профиля пвх:

Не желтеет порядка 10 лет и является светостойким.
Эластичен и не хрупок.
Содержит минимальное количество мела.
Имеет полукруглый хвостик, который отлично ложится даже на кривые стены.
Сколы и трещины не появляются после разрезания планки.
Легкий монтаж без клея.

Двух створчатое окно с форточкой в панельный дом из 5 камерного профиля

Мне понравилось, что применять профиль можно как для пвх, так и длясэндвич панелей. Являясь универсальным, он способен прослужить достаточно долго.

Важно! Бывает, что f планку сажают на клей – это недопустимое действие, потому что по истечении некоторого времени могут образоваться щели, через которые в дом попадет холод. К тому же профиль и известен тем, что его не нужно закреплять с помощью вспомогательных средств.

Устанавливаем панели и профили пвх

Для начала дам совет о том, что экономить на пвх панелях не нужно. Этот материал прослужит далеко не один год и поэтому не стоит жалеть денег на качественное полотно пластика. Дешевые пвх полотна очень мягкие и одно неаккуратное движение способно проделать в них дырку.

Что же нам понадобится для отделки откосов:

6 метров качественного пвх полотна. Если тревожит мысль: зачем именно 6 метров? – то ответ прост. Изготавливаются панели длиной 3 и 6 метров – трех метрового полотна может не хватить, а 6 метров как раз с запасом.
Стартовый и f профиль.
Теплоизоляционный материал для обработки оконных проемов, подойдет минеральная вата.
Саморезы для металла – на народном языке «клопы», «блохи», «тексы». С их помощью крепится стартовый профиль.
Шуруповерт и строительный нож.

После высыхания пены закрепляем на “жидкие гвозди” F образный профиль

Первым делом закрепляем стартовый профиль. Неудобств процесс не доставит, ведь окна устанавливаются строго по уровню – так что для стартового профиля он не нужен. Тыльной стороной с использованием саморезов закрепим его по краю рамы окон. Главное правильно подрезать профиль, чтоб в углах на стыках не было изъянов. После этого приступаем к установке пвх полотна. В первую очередь перекрываем боковые откосы, вставляя ластик в стартовую планку. Не забываем укладывать слой утеплителя! На этом этапе работа тоже оказывается простой и не несет никаких трудностей.

Применение панелей ПВХ и F-профиля для отделки наружного откоса

Потихоньку подбираемся к завершению «трудного» процесса и пускаем в ход наш f профиль. Аккуратно подрезаем полосы под нужную длину и крепим к пластику пазами. Некоторые все же прибегают к использованию жидкого клея и намертво приклеивают f полосы к стене, но я не посчитал, что это нужное действие и отказался от этого совета. Если у вас где-то образовались небольшие щели, то белый силикон поможет с маскировкой.

Стартовым профилем называют специальное приспособление, которое используется для сопряжения панелей. Стартовые профиля разделяют на несколько видов в соответствии с их предназначением: I-профиль, F-профиль; L-профиль.

I -профиль для откосов

Крепление I-профиля производится на стену, к которой планируется прикреплять откосы. Для этого используются обычные саморезы. Выполнен данный профиль в форме буквы «I», что предоставляет массу удобств во время его монтирования.

I-профиль широко используется для откосов из гипсокартона или различных декоративных материалов. Благодаря универсальной конструкции этого профиля его монтаж произвести достаточно легко.

Форма профиля позволяет крепить его к оконному проему в любом положении. Главное, чтобы он располагался перпендикулярно к оконной раме. На стыках профиля его необходимо обрезать под соответствующим углом.

Стыки заделываются специальной строительной шпатлевкой, что предотвратит возможность проникновения в помещения влаги и холода.

При монтировании данного профиля необходимо изначально произвести замер оконного проема. Для этого можно использовать строительную рулетку. Данное действие поможет максимально точно вырезать необходимый профиль.

Крепеж необходимо производить по самому краю оконного профиля. Таким образом, закрепление профиля производится на окне. Закрепление профиля производится исключительно в местах будущих откосов.

L -профиль для откосов

L-профиль применяют для монтирования пластиковых откосов. С помощью этого профиля можно монтировать панели из гипсокартона, толщина которого составляет 10 миллиметров. Также этот профиль используется для монтажа пластиковых откосов.

Установка этого профиля перпендикулярно к окну и имеет минимальный разворот. L-профиль необходимо прикреплять перпендикулярно вдоль края. При этом расстояние между саморезами должно составлять около 15 сантиметров.

При установке откосов необходимо изначально прикрутить верхний профиль по всей ширине рамы окна. Далее производится монтаж боковых профилей, а после этого нижний профиль.

При установке этого профиля необходимо помнить, что узкую полочку профиля необходимо обращать внутрь окна, а широкую к стенкам проема. Это обеспечит надежное крепление откосов в дальнейшем.

При установки этого профиля необходимо использовать строительный уровень. Это позволит соорудить откосы максимально ровно. Откосы вставляются в специальные пазы профиля, что значительно упрощает процесс монтажа.

Профиля являются неотъемлемым атрибутом при установке откосов. С их помощью можно произвести максимально ровную установку, что придаст окну правильную форму.

Также посмотрите полезное видео о монтаже оконного профиля

F профиль пвх для откосов. Пластиковые окна в наше время устанавливаются в каждой квартире или частном доме. Они надежно закрепили свое пребывание на строительном рынке и стали незаменимыми в жизни любого человека. Для безупречного внешнего вида нужно не только правильно установить окна, но и качественно обработать откосы. На первый взгляд все достаточно просто, но когда пришло время заняться их отделкой, я столкнулся с некоторыми тонкостями. Я решил использовать ф профиль для откосов и хочу рассказать вам о технологии применения этой планки. Однако существует еще несколько способов отделать оконные откосы.

Подготовительные работы

Первым делом подготавливаем рабочую поверхность, нужно удалить излишки пены и посторонние предметы. Потом необходимо по внутреннему периметру оконного проема закрепить направляющие рейки. Крепятся они длинными шурупами к стене. Перед окончательным закреплением рейки необходимо выровнять по уровню как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости. Делается это при помощи строительного уровня, подкладывая в нужные места щепки, пластинки или клинышки. Эта конструкция придаст полосам пластика необходимую жесткость и обеспечит правильный монтаж откосов в уровень.

Далее по периметру установленного окна, кроме нижней стороны, где подоконник, необходимо прикрепить стартовый профиль. Это пластиковая полоска в виде буквы “П”, в него будет вставляться сам откос. Важно отметить, что крепить направляющую нужно высокой стороной к стене, а низкой в сторону проема. Прикручивается он с помощью шуруповерта через желобок, непосредственно к окну, на маленькие шурупы (“клопы”) с шагом 150 – 200 мм. Наконечник этих шурупов выполнен в форме сверла и делать предварительные отверстия необходимости нет. Стыки стартового профиля необходимо будет подрезать таким образом, чтобы устанавливаемый лист не находил на его вертикальные выступы, режется он достаточно легко ножницами по металлу.

Установка откосов

Первая устанавливается верхняя панель. Чтобы вырезать кусок нужного размера, необходимо все тщательно измерить. Измеряется внутренняя и наружная длина отрезка и его ширина. При нанесении разметки необходимо убедиться, что в профиль будет вставляться именно та сторона пластика, по которой производился срез. Отрезаем циркулярной пилой или лобзиком по разметке. Если нет ни того, ни другого, можно использовать ножовку с мелкими зубьями. Готовую панель устанавливаем в стартовый профиль. Другой край листа крепится саморезами к рейкам обрешетки. Чтобы не портить внешний вид, закручивать шурупы следует под углом в верхний слой пластиковой панели с шагом 30-40 мм. Аналогично верхней панели крепятся боковые и тоже прикручиваются к рейкам.

Когда панель вставлена в направляющую, ее необходимо немного отвести внутрь окна. Образовавшееся пространство нужно заполнить монтажной промышленной пеной. Начинать следует от самого окна, постепенно продвигаясь вперед и снижая интенсивность запенивания. Помимо дополнительной жесткости, откос будет более теплым, так как снизится поступление холодного воздуха от окна. Использовать стоит только промышленную пену, она имеет меньший коэффициент расширения, что предотвратит выгибание откоса изнутри.

Завершающим этапом будет установка завершающего профиля, наличника. Пластиковая полоска в виде буквы “F”. Она несет декоративный характер, а также придает дополнительную жесткость всей конструкции. Отмеряем и отрезаем профиль нужной длины. Друг с другом профиль стыкуется под углом 45°. В тех местах, где профиль будет ложиться на шурупы, необходимо сделать надрез на внутренней продольной пластине и удалить ненужную часть. F-профиль плотно устанавливается в торец откоса и надежно в нем фиксируется. Все стыки, получившиеся во время установки, нужно обработать герметиком белого цвета, а излишки удалить резиновым шпателем или кусочком пластика.

Всем хочется красивого и уютного жилья. Правильная и качественная отделка позволяет создать в доме прекрасную атмосферу, располагающую к хорошему отдыху и прекрасному настроению.

Откосы из гипсокартона

Давайте рассмотрим другой вариант, а именно как отделать откосы гипсокартоном. Предположим, что у нас установлены новые окна, помещение построено из кирпича.

Готовим паз — крепление

Первым делом необходимо выполнить паз для монтажа панели ГКЛ. Если в первом случае для крепления панели ПВХ мы использовали стартовый профиль, в данном случае мы поступим по другому.
Итак:

После того как выполнена установка окон, производится запенивание зазора между окном и стенами.
С помощью столярного ножа подрежем выступающую пену заподлицо. Таким образом, участок пены у нас будет располагаться на одном уровне с окном.

Далее по всему периметру окна в местах откосов, в пене, прорезаем паз глубиной 10 – 15 мм.
Паз выполняется таким образом, чтобы панель ГКЛ могла свободно лечь на раму окна. Насчет ширины паза хочется сделать небольшое дополнение.
Ширина паза должна соответствовать толщине используемого ГКЛ. Надеемся с этим все понятно.

Изготовление и монтаж откоса

Выполняем измерение размера будущих откосов. Согласно им, вырезаем из листа ГКЛ элементы требуемого размера, верхний и два боковых.
При креплении ПВХ панели мы использовали обрешетку. В данном случае обрешетку тоже возможно использовать, но только в том случае, если нам это позволяет размер .
В противном случае разворот откосов будет или слишком мал или выполнен в противоположную сторону. Такого мы допустить не можем. Поэтому откосы из ГКЛ мы будем приклеивать.
Для этого приобретите специальный клей. Он есть практически во всех магазинах.
Отделка откосов своими руками и в данном случае начинается сверху:

Оконный проем предварительно необходимо очистить от пыли и грязи и тщательно прогрунтовать специальным грунтом.
На готовый элемент откоса, нанесите клей с помощью шпателя, толщина клеевого слоя должна иметь такой размер, что при монтаже панели она могла хорошо фиксироваться к наружной части оконного проема.
Таким образом, клей наносится только с одного края панели, на стороне не прилегающей к окну.

Вставьте панель ГКЛ в подготовленный паз и пока не прижимайте стороной с клеем к оконному проему.
Сейчас необходимо нанести пену с внутренней стороны на место соприкосновения ГКЛ с пеной, на паз.

Наша справка — Если вы планируете утеплять откосы, сейчас как раз самое время вставить утеплитель.

Теперь панель необходимо аккуратно прижать к откосу таким образом, чтобы имеющийся клей сжимаясь начал заполнять зазор. Пока плотно прижимать не следует.
Возьмите строительный уровень, контролируя им положение листа будущего откоса, начните прижимать клеевую сторону.
Таким образом наша панель установлена.
Для фиксации листа ГКЛ до момента схватывания клея, необходимо использовать дополнительные подпорки. Их мы рассматривать не будем, каждый сможет изготовить их на свой вкус и по собственным возможностям.

После того как клей высохнет и подпорки будут убраны, можно дополнительно укрепить лист с помощью дюбель — гвоздей. Двух по краю и одного по середине, вполне достаточно.

Остальные стороны монтируются аналогично.

Монтаж ГКЛ на откосы – вариант №2

Но что делать, если окна установлены таким образом, что зазор между рамой и стеной не позволяет вставить туда лист ГКЛ? Иными словами окна установлены впритык.
В таком случае установка выполняется следующим образом:

Помимо клея и гипсокартона нам потребуется профиль CD или по иному ПП (профиль потолочный).

Так как размеры нам не позволяют выполнить паз, вместо него мы смонтируем ПП профиль:

Отрежьте его по требуемому размеру и закрепите с помощью дюбель – гвоздей.
Самое главное в данном случае, это соблюдение правильного положения профиля. Контролируйте это с помощью уровня.
При необходимости подложите под профиль кусочки бруска или рейки требуемой толщины.
При этом крепление должно осуществляться непосредственно через подложенные бруски насквозь.

В остальном весь монтаж выполняется точно также, как мы описывали вначале.

Окончание монтажа

Как видите, отделка оконных откосов гипсокартоном своими руками не представляет большой проблемы если делать все аккуратно и согласно того как говорит инструкция по монтажу.После окончания монтажа, вам останется только зашпаклевать швы и выполнить покраску.
Мы не станем описывать правила заделки швов листов гипсокартона по простой причине, на нашем ресурсе данный вид работ описан довольно подробно и в дополнении не нуждается.

Все или почти все об откосах и отделке

В данной статье мы рассмотрели некоторые варианты отделки откосов окон. Конечно, в одной статье невозможно полностью охватить весь процесс отделки такого важного элемента как откосы.
Ведь откосы бывают не только на окнах но и на дверях.При устройстве дверных откосов тоже существует масса вариантов, это и те, что описывали мы и дополнения доборами, при значительной толщине стен, а также можно применять стеновые панели и еще много различных материалов.
Повторимся, в одной статье всего просто не рассмотреть.Если вы хотите больше узнать о возможностях устройства откосов для окон и дверей, отделки добором или стеновыми панелями вы всегда сможете узнать об этом более подробно, посетив наш ресурс.
У нас всегда вы найдете ответы на интересующие вас вопросы касающиеся строительно – отделочных работ. Прочитав статьи, просмотрев видео или фото процессов, вы сможете найти для себя самые приемлемые варианты.
Удачи!

Схема гидроизоляции стыка сэндвич-панелей с бетоном:

Схема гидроизоляции стыка сэндвич-панелей с бетонным полом с устройством паза под панель в полу при воздействии агрессивных сред (наиболее надежная схема):

Схема гидроизоляции стыка сэндвич-панелей с бетонным полом с устройством под панель в полу паза уменьшенной глубины при воздействии агрессивных сред:

Схема гидроизоляции стыка сэндвич-панелей с бетонным полом с устройством паза под панель в полу на участках с длительным контактом с жидкими средами

Схема гидроизоляции стыка сэндвич-панели с бетонной плитой и защита минеральной ваты сэндвич-панели от увлажнения со стороны бетонной плиты (например, фундамента) на участках с практически полным отсутствием подвижек по стыку:

Расход материалов

Материал	Расход
	1,7 кг/дм3 или 0,8 кг на 1 м.п. штрабы сечением 20х20 мм, или 1,53 кг на 1 п.м. штрабы сечением 30х30 мм
	1,5 кг/дм3 или 0,7 кг на 1 м.п. штрабы сечением 20х20 мм, или 1,35 кг на 1 п.м. штрабы сечением 30х30 мм
	1,5 кг/дм3 или 0,7 кг на 1 м.п. штрабы сечением 20х20 мм, или 1,35 кг на 1 п.м. штрабы сечением 30х30 мм
	0,2 л/м2
	3 л/м2

Примечание:

1. Вариант с предохранительным пазом:

на бетонном постаменте под сэндвич-панель непосредственно вдоль линии контакта внешнего листа сэндвич-панели с бетоном «болгаркой» нарезать предохранительный паз сечением 20х20 мм;
стык панели с бетоном плотно и герметично заполнить Дегидролом люкс марки 7 «Эластичная ремонтная и шовная гидроизоляция с проникающим эффектом» заподлицо с внешним листом сэндвич-панели;
после этого угол, образованный стыком сэндвич-панели и бетоном постамента, а также предохранительный паз плотно и герметично заполнить Дегидролом люкс марки 5 «Ремонтная и проникающая гидроизоляция» с нахлёстом на внешний лист сэндвич-панели и бетонную поверхность по 50 мм;
дополнительно рекомендуется перед каждым нанесением материала и после нанесения слоя каждого материала выполнить обработку Контацидом марки 5.

2. Вариант с установочным пазом под панель в полу (размеры паза ориентировочные):

установить сэндвич-панели в паз на бетонном полу и зафиксировать их сверху и между собой;

2.1. При воздействии агрессивных сред:

на дно паза со всех сторон панели герметично нанести Дегидрол люкс марки 7 «Эластичная ремонтная и шовная гидроизоляция с проникающим эффектом», оставив сверху свободным паз глубиной 20 мм;
оставшийся после этого паз плотно и герметично заполнить Дегидролом люкс марки 5 «Ремонтная и проникающая гидроизоляция» заподлицо с примыкающей поверхностью;
обработать поверхность Дегидрола и примыкающего бетона Контацидом марки 3.

2.2. При воздействии агрессивных сред с уменьшенной глубиной паза:

паз плотно и герметично заполнить Дегидролом люкс марки 6 «Ремонтная и проникающая гидроизоляция для трещиноопасных участков» заподлицо с примыкающей поверхностью;
обработать поверхность Дегидрола и примыкающего бетона Контацидом марки 3.

2.3. При длительном воздействии жидких сред:

обработать паз (поверхность бетона и панели) Контацидом марки 5;
на дно паза со всех сторон панели герметично нанести Дегидрол люкс марки 7 «Эластичная ремонтная и шовная гидроизоляция с проникающим эффектом», оставив сверху свободным паз глубиной 20 мм;
обработать паз (поверхность бетона, панели и Дегидрола) Контацидом марки 5;
оставшийся после этого паз плотно и герметично заполнить Дегидролом люкс марки 5 «Ремонтная и проникающая гидроизоляция» заподлицо с примыкающей поверхностью;
обработать поверхность Дегидрола и примыкающих бетона и панели Контацидом марки 5.

3. Вариант без предохранительного и установочного паза:

3.1. Защита минеральной ваты сэндвич-панели от увлажнения со стороны бетонной плиты (например, фундамента) на участках с практически полным отсутствием подвижек по стыку:

стык бетонной плиты и сэндвич-панели очистить от мусора и загрязнений, обеспечив зазор не менее 20 мм;
обеспылить поверхность бетона в зазоре и по примыканиям к нему на расстоянии 25 мм с каждой стороны примыкания к сэндвич-панели;
убрать с поверхности бетона в зазоре цементное «молочко» обработкой Контацидом марки 6 с расходом 0,2 л/м2;
установить на фундаментной плите ограждающие опалубку высотой не менее 35 мм на расстоянии 25 мм с каждой стороны панели (то есть ровно по кромке очищаемой полосы бетона). Как опалубку можно использовать, к примеру, деревянный брус 35х35 мм;
герметично заполнить Дегидролом зазор между плитой и панелью и паз между буртиком и панелью заподлицо с верхней гранью буртика согласно вышеуказанной общей схеме;
при заполнении зазора и паза использовать виброуплотнение с помощью наконечника глубинного вибратора;
оставить материал твердеть не менее 1 суток, после чего можно демонтировать опалубку (убрать бруски).

О герметике и герметичности

Сама конструкция любой постройки из сэндвич панелей подразумевает большое количество щелей и стыков между отдельными элементами. Для герметизации этих щелей и стыков, как раз и применяется герметик. Такое решение позволяет обеспечить помимо собственно герметичности внутренних объемов помещений, более высокий уровень теплозащиты, звукоизоляции, стабильности внутреннего микроклимата и как следствие, уюта в этих помещениях. Но здесь следует понимать, что не любой герметик сможет эффективно и долго работать в подобных строениях. Ведь, не смотря на всю легкость и простоту конструкции объекта из сэндвич-панелей, при изменениях внешней температуры, особенно резких, происходит деформация всей конструкции, пусть и минимальная. И задача герметизирующего вещества даже в таких сложных условиях выполнять свое предназначение качественно и достаточно долго. Поэтому, к выбору герметика следует подойти очень основательно.

Если строение возводится в условиях агрессивной внешней среды, необходимо убедиться в том, что спецификации выбранного вами герметика позволяют его применение в подобной ситуации. Так же стоит обратить внимание на срок службы конкретного продукта, заявленный его производителем. Отлично себя показали, причем, в различных условиях и в разных конструкциях, герметики на силиконовой основе. Они работают в самых экстремальных, климатических и иных условиях, они хорошо переносят различные деформации, вибрации и иные механические воздействия. Такие герметики, как правило, безопасны и могут применяться в жилых помещениях.

Проблемы резки

Лучше заранее выполнить замеры и заказать резку на заводе

Инструменты

К каждому виду панелей нужен свой подход. Пила по сэндвич панелям поможет в работе

remlandia.ru

Чем резать сэндвич панели — опытные строители дают советы — sehndvichpaneli.ru

Главное правило, чем резать сэндвич панели — это использование инструментов, которые производят лишь холодную резку, потому что перегревание металлических поверхностей может привести к нарушению защитного полимерного покрытия и к коррозии.

Для резки панелей рекомендуется использовать циркулярные пилы и ручные электролобзики. В дополнение можете делать обрезку ножницами по металлу, но только при условии отдельной резки каждой металлической поверхности. После каждой нарезки панелей все стыкуемые поверхности и замки должны полностью быть очищенными от металлической стружки.

Эти плиты применяют в большом строительстве для постройки каркасных сооружений. Потому вводятся структурно-изолированные панели. Они изготавливаются при помощи 2 направленных опилочных плиток, между ними, под воздействием давления, клеится прослойка плотного утеплителя или накачивается пенополиуретан.

В небольшом строительстве такие блоки применяют для сооружений на базе железного каркаса. Плиты с металлическим напылением нужны в виде отгораживающей конструкции.

Профили

Есть 2 вида блоков: стеновые и кровельные.

Стеновые плиты, наподобие наружного профиля, можно разбить на: ровные, обыкновенные профилированные и декоративные профилированные. Кровельные имеют все шансы быть профилированными с двух сторон либо лишь с внешней.

Утеплитель

Применяются для утепления такие материалы:

минеральная вата;

пенополиуретан PUR;

пенополистирол;

стекловолокно.

Бывают плиты на базе утеплителя из пенополиизоцианурата.

Покрытие

Наружные пласты таких блоков выполняются, нередко, из покрытой цинком стали, в частности допустимо производство с помощью иных материалов, композитов на базе древесной стружки. Для напыления из стали нужен состав вспомогательного покрытия. Основные вещества, которые применяются в виде напыления для таких панелей: покрытая цинком сталь, алюцинк, гипсокартон, пластизол, полидифторионад и др.

Покрытая цинком сталь предохранит ваше покрытие от ржавчины.

Алюцинк — соединение алюминия с цинком. Напыление отбивает ультрафиолетовые лучи. С таким покровом панели располагают всеми преимуществами, чтобы использоваться при высоких температурах.

Гипсокартон представляет собой спецматериал из 2 листов строй картона с сердцевиной в виде гипса. Такое простое и абсолютно безопасное покрытие для плиты.

Пластизол — модифицированный через пластификаторы поливинилхлорид. Пластизол безупречно сдерживает механическое действие. Сослужит службу для внутренней и внешней отделки.

Полидифторионад — смесь, создаваемая из восьмидесяти процентов пластизола и двадцати процентов акрила. Прослойка полидифторионада предохранит от внезапных изменений температуры, солнечного излучения, ржавчины.

ОСП (ориентированно-стружечная плита) изготавливается с помощью склеивания древесной стружки под большим давлением.

Влагоустойчивый оргалит — композитный спецматериал из древесных волокон и стружек, на базе клея. Степень гидростойкости его находится в зависимости непосредственно от клея.

Панели для откосов

Пластмассовые сэндвич панели гарантируют большую теплоизоляцию, облегчают эксплуатация и монтаж откосов. Они делают лучше облик проёма, хорошо смотрятся с пластиковыми окошками. Данным откосам не страшна влага, они поддаются чистке. Панели для откосов экологически безопасны. Они бывают разной цветовой гаммы, формы и дают хорошее экономическое преимущество.

Советы по применению

Не советуем монтировать сэндвич панели с ренолитной поверхностью со стороны улицы, потому что при ясной погоде поверхность панели может нагреваться до 70 °С, что приведет к изменению структуры пластика. При монтаже необходимо обратить внимание на соотношение линейного расширения этих блоков, которое равняется 7*10-5°. Чем резать сэндвич панели для откосов? Дисковая циркулярка по пластику или алюминию с мелким шагом зубьев прекрасно справится с этой задачей. Так же рекомендуется выполнять нарезку при температуре не меньше +5 °С, потому что при более низкой — ударная вязкость листов ПВХ уменьшается, из-за чего это может привести к сколам пластика по линии среза. Сэндвич панели обеспечат вам безупречный вид, влагоустойчивость, теплоизоляцию и гарантию долгой службы откосов. Так же один из плюсов, что монтаж пластиковых откосов займет мало времени, в отличие от откосов из гипсокартона.

Сэндвич панели ПВХ

Характерная черта данного вида панелей для откосов — это то, что конструкция произведена из вспененного пенопласта пенополистирола, который находится среди 2-ух пластмассовых пластинок, что дает панелям свойства обоих материалов одновременно. Чем резать сэндвич панели ПВХ? Заметим то, что данные панели легко обрабатывать и разрезать их можно с помощью различных инструментов. Зачастую для резки пользуются ножовкой по металлу или по дереву с мелким размером зубчиков.

Распиливать ее нужно лицевой стороной к верху, под углом, не допуская сильного нажима. Еще можно использовать так же электролобзик правда при использовании электролобзика стоит определять усилие нажима, так как можно проломить. Для более быстрого результата некоторые используют «болгарки» и циркулярные пилы. Но есть минус в применении «болгарки» и циркулярной пилы — можно сломать панель, так как пластик очень хрупкий и еще один минус то, что на больших оборотах при резке нагревается инструмент и плита тоже может нагреться, выделяя ядовитые вещества.

Правила

Если плита принесена с мороза, то дайте ей отогреться и дойти до комнатной температуры, так как холодный пластик может стать хрупким, это займет несколько часов. Перед резкой пластиковой панели разметьте ее под подходящий вам размер, лучше это делать фломастером, так как он оставит четкий след и потом его без труда можно будет смыть. Главное при резке — это соблюдение всех мер безопасности. Для этого оденьте защитные очки и перчатки, потому что во время ломке панели вылетают кусочки и осколки, которые могут поранить вас.

www.sehndvichpaneli.ru

Установка сэндвич панелей — как крепить, чем резать, способы монтажа

Монтаж сэндвич-панелей – весьма важный этап в строительстве здания, и настолько же ответственный. Важные нюансы здесь заключаются не столько в том, как крепить сэндвич панели, сколько в соответствии выполнения их монтажа технологическому процессу. От этого зависит и их срок службы, и энергетическая эффективность здания в целом.

Избегаем ошибок и промахов

Большое число ошибок при монтаже сэндвич-панелей связано с невнимательным, беглым чтением сопровождающей их проектно-монтажной документации, а ведь она зачастую содержит исчерпывающую информацию о панелях и соединительных элементах.

Но даже точное следование инструкции не может застраховать от некоторых ошибок при монтаже, а именно:

Металлические сэндвич-панели должны быть без повреждений и следов коррозии. В таком же состоянии должен быть и металлокаркас, на который будет производится крепление;
Если панели крепятся к деревянному каркасу, он должен быть пропитан антисептиками и инсектицидами;
Загрязненные сэндвич-панели нельзя очищать моющими средствами, содержащими щелочи, кислоты и абразивы;
Защитная пленка не должна находиться под воздействием прямых солнечных лучей. Ее также следует оберегать от растворителей;
Защитную пленку нужно снять с сэндвич-панелей не позднее полутора недель после монтажа, но в очень жаркую и очень холодную погоду делать это нельзя;
Нельзя ходить по сэндвич-панелям, ложить на их поверхность различные предметы и крепить к ним что-либо.

Как правильно поднять и установить панели?

Транспортный пакет с сэндвич-панелями (о технических характеристиках этих изделий читайте в этой статье) поднимается на монтажную высоту специальным оборудованием – вакуумными подъемниками.

Одна из форм исполнения вакуумного подъемника

Если же для этих целей применяется обычный подъемный кран, необходимо принять ряд мер по предотвращению повреждения панелей:

Для подъема транспортного пакета применяются мягкие стропы. При этом захват стропами собственно пакета не допускается. Замковые части панелей защищаются от возможного повреждения стропами брусками-распорками, длиной не менее 122 см, равномерно расположенными над и под пакетом;
Непосредственно с паллеты сэндвич-панель поднимать нельзя.

Также в процессе работ следует придерживаться следующих правил:

Панели должны стыковаться строго под углом 180 градусов, т.е. по вертикали. Стыковка под другим углом может привести к деформации замков;
Монтаж следует вести крайне осторожно во избежание повреждения защитного покрытия. В противном случае, срок службы панелей значительно сократится.

Будем резать. Только чем?

Резку панелей необходимо производить строго по горизонтали. Контроль горизонтальности линий предстоящего разреза проводится с обеих сторон панели строительным уровнем. Вначале разрезается металл, затем – утеплительный слой.

При использовании болгарки в месте разреза возникает высокая температура, которая может привести к возгоранию утеплителя. Кроме того, перегретый металл теряет свою коррозионную устойчивость, поэтому для резки сэндвич-панелей используются только дисковая или ленточная пила по металлу либо электролобзик. В качестве исключения и только при незначительных объемах работ допускаются электроножницы по металлу.

С панелями, где в качестве оболочки применяется дерево или ПВХ все проще – они режутся электролобзиком или обычной ручной пилой.

Крепи, но в меру

Крепеж для сэндвич-панелей выбирается с учетом вида конструкции и ее толщины. Как правило, для этого используются самонарезающиеся шурупы (саморезы).

Их длина – это сумма толщины панели, каркаса и компенсации высоты резиновой шайбы (5 мм). Последняя обязательна для использования с саморезами – она не дает металлической головке повредить панель при вкручивании и герметизирует место крепления.

Правильное и неправильное крепление панелей

Панель длиной 6 м крепится шестью саморезами, длиной 4 м и меньше – четырьмя, длиной более 6 м – восемью. Саморезы крепятся шуруповертом с предварительно откорректированной силой затяжки.

При правильной затяжке шайба не деформируется и в то же время достаточно плотно прижата к металлу. Слишком тугая затяжка раздавливает шайбу, недостаточно сильная не обеспечивает герметичность крепления. Категорически недопустимой является косая посадка самореза.

Вертикальное и горизонтальное крепление

Крепление сэндвич панелей к металлоконструкциям может вестись в двух направлениях: вертикальном и горизонтальном. У обоих способов монтажа есть свои достоинства и недостатки.

Если этаж имеет небольшую высоту (от 3 до 6 м), применяется вертикальный монтаж. Панели при этом прикрепляются только к направляющим профилям пола и потолка, а между собой жестко соединяются. Создающаяся при этом целостная и крепкая конструкция избавлена от “мостиков холода” и не имеет тепловых потерь. При монтаже экономятся значительные средства, поскольку нет необходимости в подъемной спецтехнике и строительных лесах.

Правила вертикального монтажа сэндвич-панелей – закладка герметика ОБЯЗАТЕЛЬНА с обеих сторон

Однако без них не обойтись, если высота этажа больше 6 метров. Возможно, вместо лесов потребуется каретка для обеспечения на высоте фасадных работ. Все они, кроме того, немыслимы без применения автокрана. Дополнительных расходов требует и усиление металлокаркаса здания для предотвращения прогиба высоких панелей.

Уровень расходов при такой высоте стен можно уменьшить горизонтальным монтажом сэндвич-панелей. Они выкладываются одна на другую и прикрепляются краями к колоннам каркаса. При этом также образовывается сплошная обшивка. Однако для применения горизонтального монтажа необходимо, чтобы расстояние между колоннами каркаса здания было не более 6 метров.

Установка панелей горизонтально

При монтаже сэндвич-панелей должен применяться либо горизонтальный, либо вертикальный метод. Их сочетание недопустимо.

Посмотреть как правильно нужно монтировать панели можно на видео ниже:

Нюансы монтажа сэндвич-панелей

При вертикальном методе монтажа первой выкладывается от угла панель, упирающаяся в стык. При горизонтальном – вначале выполняется первый от цоколя ряд, и только после него – следующий. Независимо от того, как монтировать сэндвич панели, работа заканчивается установкой доборной панели. Если это необходимо, ее размеры подгоняются на месте путем резки.

Сэндвич-панели не должны прямо контактировать с опорной конструкцией. Чтобы избежать этого, выполняют прокладку уплотнителя. Если панели имеют утеплитель из пенополиуретана, применяется монтажная пена; если из минеральной ваты – такой же материал. Используются также полимерная лента и силиконовый герметик.

При вертикальном монтаже необходимо добиться как можно более плотного соединения замковой части панелей. Однако прижимать панели следует крайне осторожно, чтобы не повредить их. При горизонтальном монтаже плотность стыковки замковых частей обеспечивается их весом.

Для герметизации соединения снаружи в замок нужно внести силиконовый герметик, но так, чтобы он не реагировал с покрытием панелей. Примыкания от внешних воздействий предохраняются специальными доборными элементами – нащельниками.

all-for-remont.ru

Чем резать сэндвич панель, стартовая планка для откосов

Свойства материала

Пластиковые откосы из сэндвич панелей

Устройство стандартных панелей выглядит как лист, внешняя сторона которого это цельнолистовой пвх, внутренняя – листовой полистирол, посерединке идет утеплитель. Именно поэтому такой вариант отделки назвали американским словом – сэндвич панель.Различны онитолько материалом облицовочной стороны, а монтаж остается одинаковым для любого вида.

Важно! В народе откосы сэндвич называют – теплые откосы. Обусловлено это утеплителем, который присутствует в панели.

Когда вы уже представили для себя, что это такое, я расскажу об их преимуществах:

Несмотря на свою популярность, они остаются доступными для всех благодаря своей приемлемой цене.
Это не просто строительный элемент, это еще самостоятельное устройство, которое имеет свою комплектацию.
Внутреннее место заполняется минеральной ватой или вспененным полистиролом – это говорит о негорючести конструкции.
Отличные показатели теплоизоляции, а так же дополнительная звукоизоляция достигается с их помощью.
Такой способ отделки долговечный и прочный.
Если вы выполняете монтаж своими руками, то необходимо точно следовать технологии установки. В таком случае устойчивость к влаге и плесени будет на высоком уровне.

Сэндвич панели для отделки откосов

Для тех, кто решил поменять окна в своем доме или квартире, и установить откосы своими руками, дам совет: необходимо подождать хотя-бы 24 часа после установки окон и только потом отделывать откосы сэндвич панелями. Преимущество установки сэндвич перед штукатуркой в том, что монтажсвоими руками, не требует малярных навыков и является чистым способом.

Немаловажным является не только правильный монтаж откосов, но и то, чем резать панели. Пластмассовые элементы лучше резать дисковой циркулярной пилой по пластику или алюминию. При этом мелкий шаг зубьев способен отлично справиться с задачей. Вдобавок резать материал нужно при температуре от +5 градусов по Цельсию – если не соблюдать температурный режим, то из-за снижения ударной вязкости могут появиться сколы на линии среза. Если будет отделка откосов сэндвич панелями пвх, то резать можно многими инструментами. Но самым оптимальным остается ножовка по металлу, можно и по дереву. Разрезать нужно лицевой стороной вверх и с небольшим угловым наклоном. На свой страх и риск вы можете резать и болгаркой, но немного переборщив с нажимом, панель может сломаться.

Приступаем к установке

Отделка откосов окон сэндвич панелями

Откосы сэндвич панелями сделать будет довольно просто, если вы будете придерживаться правил и последовательности действий. Даже если нет опыта отделки откосов своими руками, то не нужно бояться этой работы. Перед началом монтажа необходимо подготовить инструмент и материалы, вам понадобятся:

Сэндвич панель – из какого материала приобретать, вы выбираете сами
Стартовый профиль
F профиль
Жидкий пластик – используется по желанию
Рулетка и нож
Отвертка с саморезами, шуруповерт и дрель – последние есть наверно в каждом доме.

Откосы из сэндвич-панелей в панельном доме

Я уже говорил, что производить монтаж нужно минимум через сутки после установки новых окон. С помощью рулетки необходимо сделать замеры и вырезать панели для боковых и верхнего откосов. Ножом убираются ненужные куски монтажной пены и начинается установка стартового П профиля с использованием саморезов для крепежа. Вкручивать их нужно с разрывом 10-15 см. Не забывайте, что первым крепится верхний профиль, а уже затем боковые должны плотно стыковаться с верхним. Далее приступаем к установке откосов сэндвичпанелью, она вставляется в пазы профиля. По той же схеме начинаем с верхнего откоса.

Отделка пластиковых откосов

Далее есть два варианта:

Первый – сверху и снизу вставляем кусочки стартового профиля в вертикальную планку, а затем уже в эти пазы входят боковые панели.
Второй – просто крепится панель встык с подоконником и верхним откосом, после чего с помощью жидкого пластика перекрываются зазоры.

Когда этот этап завершен, остается придать откосам законченный вид. Для этого пользуются f профилем, его нужно закрепить на краях сэндвич полотна. Для дополнительной теплоизоляции пустоты междусэндвич полотном и стеной заполняют монтажной пеной – никаких неудобств этот процесс не приносит, так как демонтировать ф профиль очень легко. После заполнения пустот ф планку возвращают на место.

Пластиковые откосы из сэндвич панелей на балконный блок

Еще один совет! Подрезать f профиль лучше после установки – для этого он крепится внахлест и затем с помощью карандаша намечается линия разреза. Таким образом, можно достичь максимальной стыковки планок.

Проблемы резки

Лучше заранее выполнить замеры и заказать резку на заводе

Инструменты

К каждому виду панелей нужен свой подход. Пила по сэндвич панелям поможет в работе

Внутренние откосы

Итак, внутренние откосы. По используемым материалам их можно разделить на три наиболее распространённых вида: штукатурные , гипсокартоновые и пластиковые .

Штукатурные — далеко несовременные, но самые дешёвые. Возможно, цена — это их единственное преимущество. Всё остальное можно отнести к недостаткам:

большая продолжительность отделки (несколько дней), сопровождаемой большим количеством мусора и пыли;
необходимость потом регулярно подкрашивать поверхность откосов;
штукатурка постоянно трескается в месте сопряжения с пластиком;
откос получается холодным и подвержен промерзанию и плесневению.

Гипсокартоновые откосы прекрасно гармонируют с пластиковым окном, но маркие и требуют регулярной покраски. Если недостаточно утеплить стенки проёма, гипсокартон может отсыреть в морозы и покрыться плесенью. При грамотной установке такие откосы — хороший вариант для офисного и обычного жилого помещения.

Пластиковые откосы — пожалуй, самый доступный и быстрый способ внутренней отделки пластиковых окон. При простоте технологии малыми затратами средств и времени достигается вполне достойный результат. Пластиковые откосы идеально сочетаются с ПВХ-окном, как бы сливаясь с ним в единое целое. Кроме того они практичны и долговечны. Если понадобится, со временем их можно легко и относительно «безболезненно» заменить на новые.

Стартовый профиль

Для сопряжения пластиковых панелей с окном используется специальный П-образный элемент стартовый профиль . Старт крепится к раме окна, а панель втыкается в него задним краем. Существуют различные виды стартового профиля, в том числе специально разработанные для пластиковых окон (старт-клипса ). Такой стартовый профиль имеет дополнительную грань с защёлкой, которой крепится к боковому пазу оконной рамы:

Чтобы не утруждать себя поисками старта , соответствующего профилю вашего окна, воспользуйтесь универсальным (), который изображён на следующем рисунке:

Он прекрасно стыкуется и с пластиковыми панелями для отделки откосов, и с сэндвич-панелями, и с гипсокартоном толщиной 10 мм. Крепится такой к окну вдоль края при помощи саморезов с шагом между ними примерно 150 мм. Лучше всего подходят саморезы с плоским основанием головки и со сверлом на конце, размером 3,5×9,5 или 3,5×11:

Если вы будете использовать старт-клипсу , то должны установить его на раму окна. После защёлкивания в паз такой старт необходимо дополнительно прикрутить саморезами к торцам окна, чтобы исключить возможность его выпадения из паза при установке панелей. Можно обойтись и без саморезов, растянув установку окна на два дня: в первый день смонтировать окно и запенить зазоры, во второй день — заняться отделкой откосов. Высохшая пена надёжно прижмёт стартовый профиль к раме и не даст ему выпасть при установке панелей.

Следует обратить внимание на следующий момент: конструктивно рассчитан на небольшой угол разворота панелей, поэтому хорошо подходит при небольших монтажных зазорах между рамой и проёмом, когда не требуется большой разворот откосов (рассвет). Что касается защелкивающегося старта, то у некоторых производителей он сделан с заметным разворотом и его целесообразно использовать при больших углах рассвета откосов, например, в случае больших монтажных зазоров.

Остановимся на универсальном . В первую очередь прикручивается верхний стартовый профиль по всей ширине рамы:

Затем прикручиваются боковые старты (пристыковываются к верхнему снизу):

Узкая полочка профиля должна быть обращена внутрь окна, широкая — к стенкам проёма. Саморезы надо стараться вкручивать точно в центр профиля без наклона, контролируя визуально плотность прилегания старта к раме.

Существует и «бесстартовый» способ установки откосов. В этом случае панели, наподобие подоконника, заводятся за раму на несколько миллиметров и плотно прижимаются к ней каким-нибудь упругим материалом, например, кусочками высохшей пены. После этого зазор между задним краем панели и стенкой проёма равномерно пропенивается изнутри, чтобы пена надёжно зафиксировала откос. Снаружи линия примыкания панели к раме промазывается герметиком. К сожалению такой стык недолго сохраняет свой первоначальный безупречный вид и в скором времени либо темнеет, если использовался силикон, либо трескается (жидкий пластик ).

Стартовый профиль лишён этого недостатка, и при его использовании герметик будет применён только к стыкам панелей между собой (наверху) и к стыкам панелей с подоконником (внизу). По желанию нижний край боковых панелей тоже можно обрамить стартовым профилем, тогда герметик будет применён только к верхним стыкам:

В этом случае желательно состыковать боковые старты (на раме) с нижними (на панелях) под углом 45°. Для этого надо заранее подготовить нижние концы боковых стартов — обрезать их под углом 45°, как на следующем рисунке:

Верхние стыки между панелями откосов лучше не обрамлять стартовым профилем, а промазать жидким пластиком , так как сверху откосы менее всего подвержены деформации от температурных перепадов, и растрескивание герметика (жидкого пластика ) там почти исключено. А аккуратно промазанный герметиком стык смотрится, поверьте, более красиво, чем обрамлённый стартовым профилем.

Вообще, рекомендую использовать старт только по периметру окна, а прочие стыки (откосы между собой и с подоконником) обрабатывать жидким пластиком. Позже в процессе эксплуатации окна растрескивающийся герметик при необходимости можно будет периодически реставрировать (обновлять).

И последнее о стартовом профиле, точнее, об : удобнее всего прикрутить его к раме до того, как будет наклеиваться пароизоляция и производиться запенивание монтажного шва — сразу после закрепления рамы и установки подоконника. Дело в том, что в этом случае ничто не будет мешать установке старта ровно вдоль края рамы. Если же делать это после высыхания пены, то, наверняка, край рамы будет перекрыт растянувшейся пароизоляционной лентой, распёртой изнутри затвердевшей пеной.

Утепление откосов

Чтобы оградить окно от воздействия холодного воздуха со стороны стенок проёма, сделайте утепление откосов изнутри с помощью подходящего теплоизоляционного материала: пенопласта, минеральной ваты (изовера и т.п.) или, в крайнем случае, просто пены. Ведь даже если Вы установили окно, как требуется по ГОСТу, углубив его в сторону помещения не менее, чем на 1/3 проёма, в определённых условиях (сильные продолжительные морозы, слабое отопление) неутеплённые откосы могут стать одной из причин если не промерзания, то выпадения конденсата в области примыкания откоса к раме окна.

Выбор материала для утепления откосов зависит от величины монтажного зазора окна:

если зазор большой (примерно 40 мм и более), можно использовать пенопласт толщиной 20 — 30 мм или изовер ;
если зазор 30-40 мм, то оптимальным вариантом будет изовер ;
если же зазор получился совсем небольшим, то в этом случае желательно хотя бы просто покрыть часть стены (от окна до середины видимой части проёма) нетолстым слоем монтажной пены.

Пенопласт — герметичный материал с высокими теплоизоляционными характеристиками, не боящийся того уровня влажности воздуха, что возникает между стеной и откосом. Кроме того, он безвреден для здоровья и относительно недорогой. Таким образом пенопласт — идеальный вариант для утепления откосов. Полоски пенопласта шириной примерно 100 мм прикрепляются к стенкам проёма рядом с рамой окна любым удобным способом: прикручиваются саморезами, приклеиваются «жидкими гвоздями» — как будет удобней. Главное — обеспечить герметичность изоляции, для чего понадобится пропенить все стыки: между кусками пенопласта, между пенопластом и пеной монтажного шва окна, между пенопластом и подоконником, между пенопластом и стеной (не по всей площади, а только вдоль переднего края). Важно учесть, что панели будущих откосов будут стоять не строго перпендикулярно к окну, а с некоторым разворотом («рассвет»), поэтому надо убедиться, что пенопласт не будет мешать сделать такой разворот.

Изовер (или другой подобный утеплитель) немного уступает пенопласту по уровню теплоизоляции, но тоже часто используется для утепления откосов. Работа с этим материалом осложняется тем, что частички крощащегося стекловолокна образуют неприятную взвесь в воздухе помещения, которая затрудняет дыхание и вызывает зуд. Поэтому желательно использовать защитные средства (маску, перчатки и т.д.). Рекомендую также закрывать установленный изовер со стороны панелей откосов специальной пароизоляционной плёнкой JUTA («ЮТАФОЛ Н») или подобной. Такая плёнка не только защитит утеплитель от влажного воздуха помещения, но и «спасёт» Вас от самого утеплителя, точнее, от появления в водухе вредной стекловолоконной пыли в будущем.

Если окно небольших размеров (стандартная двушка ), то изовер даже не нуждается в предварительном закреплении: его можно подсовывать внутрь непосредственно во время установки откосов. Чтобы исключить сползание со временем полосок изовера вниз, их можно зафиксировать небольшими порциями пены под откосами в нескольких местах.

В следующей статье подробно рассматривается непосредственно сам процесс установки откосов из пластиковых панелей и наличника (опанелки), в качестве которого используется недорогой F-образный профиль.

Пластиковые окна в наше время устанавливаются в каждой квартире или частном доме. Они надежно закрепили свое пребывание на строительном рынке и стали незаменимыми в жизни любого человека. Для безупречного внешнего вида нужно не только правильно установить окна, но и качественно обработать откосы. На первый взгляд все достаточно просто, но когда пришло время заняться их отделкой, я столкнулся с некоторыми тонкостями. Я решил использовать ф профиль для откосов и хочу рассказать вам о технологии применения этой планки. Однако существует еще несколько способов отделать оконные откосы.

Устанавливаем панели и профили пвх

Что же нам понадобится для отделки откосов:

6 метров качественного пвх полотна. Если тревожит мысль: зачем именно 6 метров? – то ответ прост. Изготавливаются панели длиной 3 и 6 метров – трех метрового полотна может не хватить, а 6 метров как раз с запасом.
Стартовый и f профиль.
Теплоизоляционный материал для обработки оконных проемов, подойдет минеральная вата.
Саморезы для металла – на народном языке «клопы», «блохи», «тексы». С их помощью крепится стартовый профиль.
Шуруповерт и строительный нож.

После высыхания пены закрепляем на “жидкие гвозди” F образный профиль

Применение панелей ПВХ и F-профиля для отделки наружного откоса

Стартовый профиль используется для защиты торцевых граней панелей ПВХ от повреждений. Используется он также для отделки оконных и дверных коробок, откосов в местах прилегания к ним панелей. Стартовый профиль для панелей ПВХ обладает упругостью и изогнутой формой. Благодаря этому, он надежно крепится без использования дополнительных материалов.

Использование стартового профиля позволяет значительно экономить время и материалы на отделочные и монтажные работы. Рассмотрим, как применяется стартовый профиль для отделки фасада панелями ПВХ.

Перед и установкой стартового профиля следует провести подготовительные работы. Необходимо очистить поверхности от различных загрязнений и выровнять их.

Начинаем подготовку поверхности фасада.

Тщательно очистите стены от растений, веток и различных крепежей.
Снимите с поверхности стен все декоративные элементы, ветровые доски и наличники, а также другие виды выступающих деталей.
При помощи уровня проверьте ровность стен.
Проверьте оконные проемы и рамы, и, в случае наличия погрешностей, устраните дефекты.

Отделка фасада ПВХ профилем

После установки стартовых профилей закрепляются внутренние и внешние углы. После этого монтируются дверные и оконные проемы, стыковочные профили. выполняется при помощи скоб, саморезов и гвоздей. Также можно использовать специальные смеси или клеевой раствор.

Однако применять такие смеси следует только при определенных температурных показателях, а также нужно ориентироваться на влажность воздуха и другие неблагоприятные факторы, которые могут снизить качество крепления профиля.

Монтаж начинается снизу. Панели прикрепляются к стартовому профилю. Рекомендуется начинать облицовку фасада с левого угла, постепенно передвигаясь к правому. Однако если панели имеют одинаковый цвет и оттенок, то начинать можно с любого угла.

Не рекомендуется использовать ПВХ профиль для облицовки фасадов домов, которые расположены в регионах, где температура часто снижается ниже показателя -10С°. Такой температурный показатель негативным образом сказывается на долговечности материала, ведь при низких температурах панели становятся очень хрупкими и могут потрескаться.

Стартовый профиль для панелей ПВХ используется для качественной отделки сооружений из различных материалов. Применение панелей ПВХ – это не только недорогое и простое решение проблемы утепления фасада. Использование данного материала позволяет защитить сооружение от влаги и сырости, а также другого негативного воздействия окружающей среды.

Помимо этого, панели ПВХ позволяют качественно, быстро и недорого обновить фасад и скрыть его любые недостатки, которые могли возникнуть во время эксплуатации либо в процессе строительства.

При грамотной установке и использовании качественного материала панели ПВХ для отделки фасадов могут прослужить десятки лет. Однако для этого необходимо точно следовать всем рекомендациям при их монтаже и обязательно использовать стартовый профиль для защиты торцевых граней панелей от повреждений.

Сип панели используются при возведении зданий с малым количеством этажей и помещений бытового, общественного и жилого назначения. К примеру, чаще всего из СИП панелей строятся…

Вентилируемые панели пришли к нам от японских мастеров, славящихся своим качеством, надежностью и долговечностью. Состав панелей – цемент и песок, которые скрепляются целлюлозными волокнами (фиброй)….

В середине 90-х годов на смену привычным гвоздям и шурупам пришло новое средство — жидкие гвозди. Одной капли этого средства достаточно для того, чтобы закрепить…

После монтажа новых пластиковых окон встает вопрос о том, как установить оконные откосы ПВХ без привлечения специалистов. Выбрать материал и провести работы вам поможет наша сегодняшняя статья.

1 Какую роль выполняют оконные откосы?

Установка окон ПВХ закончилась, однако вы замечаете, что чего-то не хватает, а само окно выглядит неряшливо и даже грубо? Причина – отсутствие откосов, которые следует обязательно установить. Основная проблема при монтаже новых окон в том, что провести установку без снятия старых откосов и части стены никак не удастся, какие бы профессионалы не проводили работы. Вот и получается, что оконный блок после монтажа выглядит, словно после бомбежки. Для создания полной гармонии и слияния окон с интерьером квартиры вам придется восстанавливать откосы.

Сегодня существуют различные способы по отделке оконного проема: использование штукатурки и краски (традиционный) и применение (современный).

Несомненно, первый вариант позволит вам наслаждаться красивым внешним видом в течение длительного времени, однако только в том случае, если вы раз в пару лет будете проводить восстановительные работы. При этом и сложность работ находится на высоком уровне. А вот ПВХ может провести даже новичок строительного дела. Да и займет выполнение этой работы на порядок меньше времени. Если же вы решите, что можно прожить и без откосов, это не только испортит внешний вид, но может стать причиной появления в доме сильных сквозняков, что приведет к потерям тепла.

Как установить откосы ПВХ своими руками — пошаговая схема

Шаг 1: Готовим поверхность

Приступать к монтажу можно буквально через сутки после проведения установки оконного блока. Подойдя к окну, вы обнаружите большое количество монтажной пены, которая проступает на стыках между профилями и стеной. Ее нужно обязательно обрезать, для чего воспользуйтесь острым канцелярским ножом. После этого поверхность откосов очищается от пыли и грязи.

В первую очередь необходимо разобраться, что собой представляют откосы, для чего они собственно нужны. Откосы — это внутренняя стенка ниши, которая находится в оконном проеме. Установка окна не будет закончена, если не проведены дополнительные манипуляции, которые включают в себя отделку откосов. Последнее время большую популярность набирают отделка сэндвич-панелями.

Во время ремонта открытым остается вопрос отделки оконных проемов. Нужно, чтобы они выглядели эстетично, были устойчивы к влаге и различным перепадам температуры. Все это может позволить сэндвич-панель для оконных откосов. Сэндвич-панель имеет трёхслойную структуру. Первый слой жёсткий, второй слой состоит из пены, третий слой защитный. Панели могут быть односторонними или двусторонними. Двусторонние изготавливаются специально для оконных проемов.

Для того чтобы можно выполнить качественный монтаж окон, для сэндвич-панелей нужно приобрести стартовый и F-профиль для откосов. Это относительно новый строительный материал, который очень часто используют при строительстве жилых зданий и промышленных сооружений. Он обладает большим запасом прочности и малым весом, за счет этого материал имеет множество преимуществ перед многими другими аналогичными стройматериалами.

Плюсы сэндвич-панелей

Во-первых, хочется отметить то, что это высокоэкономичный материал. Его цена дает возможность сократить общие затраты во время строительства объекта, уменьшает расходы, которые связаны с погрузкой, транспортировкой, а также монтажом конструкций. Кроме всего прочего, маленький вес панели дает маленькую нагрузку на фундамент.

Для того чтобы произвести грамотную облицовку оконных или дверных проемов панелями, используют разнообразные элементы, которые дают возможность правильно, а главное, качественно сделать монтаж. В этом вопросе, вам понадобится стартовый профиль и F-профиль.

Стартовым профилем называется приспособление, которое скрепляет собой панели. С его помощью можно скрепить пластиковые откосы, откосы из сэндвич-панелей, пластиковые окна, откосы из различных декоративных материалов, а также откосы из гипсокартона. Такой материал, как стартовый и F профиль для сэндвич-панелей является одним из таких элементов. Данный профиль выполняет в первую очень декоративную функцию, а также сравнивает общую плоскость.

Стартовый и F профиль для сэндвич-панелей — это уже финишная облицовка окон, она соответствует хорошему примыкание панели к стенам. Также его используют для дверных проемов. Монтаж профиля не требует для себя клеевого раствора, как, например, в случае с пластиковым уголком. С его помощью стыкуют не только панели, но и плоскости неодинаковых материалов. При проведении монтажа профили для сэндвич-панели легко разрезать на нужные планки.

Такие профили имеют способность не желтеть на протяжении многих лет, очень эластичны по своему составу, совершенно не хрупкие, имеют минимум мела в своем составе, за счет чего не появляются сколы и трещины. А также основной плюс сэндвич-панелей в том, что с их помощью легко производить монтаж.

Утеплять сэндвич-панели не нужно, материал совершенно не пропускает холод. Если же приходится утеплять сэндвич-панели, то это в большинстве случаев только с целью обездвижить и укрепить конструкцию на окне.

Поддерживать сэндвич-панели в чистоте не составляет никакого труда, их можно очень легко очистить при помощи обычной тряпочки, смоченной в мыле. Если это не поможет, то можно очистить панель при помощи средства для мытья посуды, но главное, без наличия в их составе каких-либо абразивных веществ.

Установка сэндвич-панели очень проста и понятна, справиться с монтажом сможет даже новичок в строительном деле.

Устройство откосов из сэндвич-панели

Стоит изучить устройство внутри конструкции. Это дает возможность увидеть, что откосы очень похожи на привычные всем пластиковые. Их технические характеристики практически идентичны.

Классификация стартовых конструкций

Стартовые формы отличаются друг от друга по форме сечения. Пластиковые откосы устанавливают по аналогии с конструкторами. Все детали нужно максимально унифицировать, чтобы конструкция получилась функциональный. Каждая ее часть имеет свою функцию и назначение. Стартовые профили для откосов используются с целью крепежа пластиковых панелей к несущему основанию и их стыковки друг с другом. Изготавливаются они как из ПВХ, так и их металла.

В зависимости от конструкции, они могут быть предназначены для крепления элементов декора разными методами и в разных частях проема. Обозначаются они буквами. На рынке представлены такие их разновидности:

I -профили;
F;
L;
П.

I-профиль имеет сечение в форме буквы I — одной центральной полочки и двух боковых. Его устанавливают непосредственно на стену и прикрепляют к нему гипсокартонные или пластиковые откосы. Благодаря особой форме, такую деталь можно прикрепить к проему почти в любом его положении.

Наиболее распространенным видом пластиковых стартовых профилей является тот, что выполнен в форме буквы F. Он оснащен одной длинной полочкой и двумя короткими, которые примыкают к длинной с одного края.

Посредством таких форм можно устанавливать откосы из различных материалов. Например, сэндвич-панелей, ПВХ, композитных материалов на основе дерева или же гипсокартонного листа.

Конструкция такого профиля позволяет ему выполнять сразу две функции:

декоративную;
крепежную.

Благодаря второй узкой полочке можно закрыть стык облицовочной панели без использования шпаклевки, декоративных уголков и других дополнительных элементов.

Посредством L -профиля можно установить стандартные пластиковые или гипсокартонные откосы с толщиной в 10 мм. Сечение включает три полочки — одну широкую и две узкие. Крепить его следует перпендикулярно оконной плоскости, при этом широкая полочка будет прилегать к стене проема, узкая — к оконной раме, а противоположная длинной узкая полочка используется как маскировка стыковочного шва в месте прилегания панели. А П-профиль по сфере использования и конструкции напоминает предыдущий, однако разница заключается в том, что такая деталь имеет две широкие полочки, которые соединены узкой. С его помощью можно закрывать неровные или широкие швы.

Особенности установки откосов

Стартовый профиль для окон ПВХ следует использовать согласно существующему алгоритму. Обязательны подготовительные мероприятия. В их ходе нужно правильно подготовить поверхность стены. Обычно при монтаже ПВХ-окон между рамой и стеной образуется щель, которая заделывается монтажной пеной. Такая пена подразделяется на две категории:

простая;
профессиональная.

Первый вариант очень прост в применении и оснащен специальной трубкой-насадкой для того, чтобы выдавить пену.

А профессиональная пена оснащена цанговым креплением для установки на специальный пистолет. Щель нужно запенивать снизу вверх очень медленно. Когда пена застынет, обрежьте ее остатки с рамы посредством острого ножа.

Перечисленные разновидности пены отличаются как по качеству, так и по стоимости. При ремонтных работах лучше всего использовать профессиональный вариант, несмотря на то, что он стоит недешево.

Процесс монтажа профиля

Когда вы запенили стык между стеной и окном, а пена уже застыла, то можно начинать устанавливать стартовый профиль. Преимущество его монтажа заключается в том, что вам не потребуется удалять старые отделочные материалы, грунтовку, шпаклевку и так далее

Измерьте рулеткой высоту и ширину оконного проема, затем измерьте и отрежьте профиль требуемой длины. Края-стыки профилей нужно обрезать под углом 45 градусов для лучшей стыковки. Устанавливать их начинать нужно с верхней части проема, потом ставятся пластиковые части по бокам, а под конец — внизу окна.

Чтобы установка получилась максимально ровной, начертите на оконной раме полосу строительным уровнем, и по ней уже выполняйте установку. ПВХ-профили крепятся по самому краю оконной рамы с использованием саморезов со сверлом или жидких гвоздей.

Саморезы завинчиваются через каждые 20 см по всей длине профиля, а жидкие гвозди наносят тонкой волнистой полосой по всей длине, затем конструкцию сильно прижимают к верхнему обрезу рамы.

Если из-под профиля выступает раствор клея, но его нужно немедленно убрать сухой тряпкой. Когда он высохнет, почистить раму будет сложнее. Некоторые специалисты вообще не рекомендуют использовать клей для установки таких конструкций. Дело в том, что со временем он может отслоиться от поверхности вследствие сырости или температурных перепадов, а это может привести к необходимости демонтажа всего окна.

Каждая разновидность конструкции имеет свои особенности монтажа в проем. Например, F -профиль многие крепят на внешние торцы панелей или гипсокартонных листов монтажным клеем, но рекомендуется этого не делать.

Профиль на основе ПВХ будет прочно держаться на панелях откосов без клея, его можно будет легко снять и поставить назад, если потребуется сделать ремонт.

Установка обрешётки

Далее вам потребуется установить обрешетку в оконном проеме, которая будет выступать в роли каркаса для пластиковой панели. Для этого обычно берут бруски с сечением 2 на 4 см, однако можно взять и металлические профили. Выбор зависит от того, насколько в определенных условиях подходит тот или иной материал.

Так, бруски для установки каркаса нужно хорошо высушить, иначе при высыхании они могут скручиваться и сгибаться, в итоге вся конструкция может деформироваться.

Древесину еще нужно будет обработать специальным антисептическим составом, поскольку пространство под откосами может подвергаться высокому воздействию сырости. Бруски каркаса прикрепляются по внешнему краю проема дюбель-гвоздями вдоль стыка с соблюдением шага порядка 30−40 см.

Монтаж облицовочных панелей

Последний этап работы — это установка облицовочных панелей. Она начинается с верхней части проема. Нужно измерить его глубину и длину, затем вырезается ПВХ-панель требуемого размера. Потом установите один край панели в паз, который образован полочками старт-профиля. А второй, внешний край, прикрепите к брускам обрешетки монтажным клеем или саморезами.

Если для крепления вы используете саморезы, то закручивайте их в торец под углом в 45 градусов. Таким образом вы скроете под наличником их шляпки. После монтажа верхней панели аналогичным образом установите два откоса по бокам. В конце работы нужно установить декоративные наличники. Для них можно применять F-профиль, который надевается на внешний торец откосов.

otdelkagres.ru

Как резать сэндвич панели – Как и чем резать сэндвич панели самостоятельно

Как и чем резать сэндвич панели самостоятельно

Проблемы резки

Инструменты

Необходимые меры предосторожности

Почему не стоит резать панели

Видео ролик правильной резки сэндвич панелей

Можно ли резать сэндвич-панели? Как резать инструментом правильно

В чем сложность?

Как резать?

Тонкости и нюансы выполнения работ

Если можно не резать – не резать!

Как резать и крепить сэндвич панели — Особенности монтажа

Как и чем резать сэндвич-панель

Крепи, но в меру

Вертикальное и горизонтальное крепление

Нюансы монтажа сэндвич-панелей

Видео — монтаж сэндвич-панелей своими руками

Как разрезать сэндвич панель для откосов?

Варианты оконных откосов

Стартовые планки

Утепление откосов

Способы отделки откосов

fпрофиль и область его применения

Устанавливаем панели и профили пвх

I -профиль для откосов

L -профиль для откосов

Подготовительные работы

Установка откосов

Откосы из гипсокартона

Готовим паз — крепление

Изготовление и монтаж откоса

Монтаж ГКЛ на откосы – вариант №2

Окончание монтажа

Все или почти все об откосах и отделке

Расход материалов

О герметике и герметичности

Проблемы резки

Инструменты

Чем резать сэндвич панели — опытные строители дают советы — sehndvichpaneli.ru

Профили

Утеплитель

Покрытие

Панели для откосов

<img decoding="async" src="/800/600/https/www.sehndvichpaneli.ru/wp-content/uploads/2014/12/Chem-rezat-sendvich-paneli-3-300x185.jpg" alt="чем резать сэндвич панели пвх" />Советы по применению

Сэндвич панели ПВХ

Правила

Установка сэндвич панелей — как крепить, чем резать, способы монтажа

Избегаем ошибок и промахов

Как правильно поднять и установить панели?

Будем резать. Только чем?

Крепи, но в меру

Вертикальное и горизонтальное крепление

Нюансы монтажа сэндвич-панелей

Чем резать сэндвич панель, стартовая планка для откосов

Свойства материала

Приступаем к установке

Проблемы резки

Инструменты

Внутренние откосы

Стартовый профиль

Утепление откосов

Устанавливаем панели и профили пвх

Отделка фасада ПВХ профилем

1 Какую роль выполняют оконные откосы?

Как установить откосы ПВХ своими руками — пошаговая схема

Шаг 1: Готовим поверхность

Плюсы сэндвич-панелей

Устройство откосов из сэндвич-панели

Классификация стартовых конструкций

Особенности установки откосов

Процесс монтажа профиля

Установка обрешётки

Монтаж облицовочных панелей

Добавить комментарий Отменить ответ

Советы по применению