Как собрать потолок из пластиковых панелей: Как сделать потолок из пластиковых панелей

Как сделать потолок из панелей ПВХ своими руками, особенности отделки и устройства конструкции, детальное фото +видео

Содержание статьи:

1. Создание каркаса для потолка

2. Отделка потолков панелями ПВХ

3. Как сделать потолок из ПВХ?

Современному строителю доступно огромное количество материалов, которые позволяют создать красивый и надежный потолок. Среди всего их множества хотелось бы выделить пластик, который, в отличии от других подвесных конструкций, имеет высокие показатели устойчивости к влаге. Именно эта особенность позволяет использовать ПВХ панели, как при внутренних, так и при внешних работах. Давайте же подробно рассмотрим вопрос того, как сделать потолок из панелей ПВХ.

Установку пластиковых панелей условно разделяют на два этапа:

Создание каркаса для потолка

Устройство потолка из панелей ПВХ невозможно без надежного и крепкого металлического каркаса. Для его создания используются те же профили, что и для потолка из гипсокартона. Именно такие элементы позволяют собрать каркас в короткое время и при этом получить действительно качественный результат. А вот использовать деревянные рейки для организации ПВХ потолка не рекомендуем. Дерево может расширяться под действием влаги и температуры, что негативно влияет на ровность потолочной конструкции, к тому же древесина имеет ограниченный срок службы, и при неправильной или недостаточной вентиляции межпотолочного пространства этот срок становится еще короче.

Для создания каркаса, в первую очередь необходимо правильно разметить поверхности. Размечаем по периметру комнаты уровень плоскости будущего потолка. Для этого можно пользоваться лазерным или гидравлическим уровнем. В небольших помещениях можно работать и с длинным реечным уровнем.

Независимо от вашего выбора, необходимо нанести на стену точку, на высоте которой будет устанавливаться профиль UD.

Используя уровень, эта точка переносится по всему периметру комнаты. При этом нельзя просто отметить необходимое расстояние от базового потолка, так как в разных точках он может быть неровным, а это приведет к таким же неровностям подвесного потолка.

Направляющие профили крепятся саморезами или дюбелями, все зависит от материала стен. Шаг крепления элементов должен составлять примерно 40 см, но за счет того, что потолок из ПВХ своими руками имеет небольшой вес, расстояние можно увеличить до 60 см.

Следующий этап работ — закладка в направляющие профили ребер жесткости. Именно к ним и будет вестись крепление ПВХ панелей. Следует заранее определиться с направлением укладки полос, их устанавливают, как правило, вдоль стены с окном. Это обуславливается тем, что при таком направлении света швы будут менее заметными. Несущие профили устанавливают строго перпендикулярно направлению монтажа подвесного потолка из панелей.

Несущий профиль необходимо нарезать по размерам помещения и установить в пазы направляющих профилей. После этого элементы скрепляются между собой небольшими саморезами по металлу. Шаг установки несущих профилей может варьироваться от 50 до 70 см. Оптимальным считается шаг в 60 см. При нем панели точно не провиснут.

В зависимости от удаления каркаса от базового основания необходимо использовать различные типы креплений:

• при небольшом расстоянии между каркасом и потолком используются П-образные подвесы;
• при большом расстоянии — специальные подвесы со спицами.

В некоторых случаях целесообразно самостоятельно изготовить «сапожки» — подвесы Г-образной формы из профиля UD. Меньшей стороной профиль крепиться к потолку, а большей — к боковой части несущего профиля. Устанавливать такие элементы необходимо поочередно з двух сторон профиля. Читайте также: «Отделка потолка панелями ПВХ своими руками – пошаговое руководство по монтажу».

Отделка потолков панелями ПВХ

Теперь приступают к непосредственному креплению панелей ПВХ к потолку. На данном этапе необходимо установить по периметру помещения стартовый профиль или специальный пластиковый плинтус.

Но помните, что с плинтусом придется изрядно повозиться. Во-первых, его непросто подрезать в углах, а во-вторых, в него достаточно сложно установить панели (особенно в последний плинтус). Более оправданным вариантом будет использование стартовой полосы. Но если вы все же хотите делать потолочный плинтус, то рекомендуем прибегнуть к помощи пенопластовых багетов. Их крепят с помощью силикона уже после монтажа потолка. Читайте также: «Правильный монтаж панелей ПВХ на потолок – пошаговое руководство».

Монтаж панелей ПВХ, подробная видео инструкция:

Как сделать потолок из ПВХ?

После того как стартовый профиль надежно закреплен по всему периметру комнаты, начинается отделка потолка панелями ПВХ.

Делают это следующим образом:

• полосы пластика подрезают по необходимым размерам и вставляют в стартовый профиль;
• пластик вдевается сперва в профиль одной стороны, потом противоположной;
• полосу пластика сдвигают и вставляют длинной стороной в стартовый профиль. Этот этап немного сложен, поэтому придется воспользоваться отверткой, которая поможет вам направить и поправить пластик;
• после того как ПВХ панель сядет на свое место, ее свободный конец закрепляют саморезами к несущим профилям. Читайте также: «Как сделать потолок из панелей ПВХ своими руками – пошаговое руководство».

По аналогичному принципу устанавливаются все остальные полосы панелей ПВХ. Исключение составляет только последний элемент. Если вы помните, мы установили стартовый профиль только по трем стена. Последняя панель ПВХ устанавливается без данного элемента. Профиль потом просто вклеивают белым силиконом.

Теперь вы знаете как сделать потолок из панелей ПВХ. Под силу вам выполнить такую работу или нет, решайте сами. Если вы считаете, что некоторые аспекты процедуры немного сложны для вас, то лучше сразу же обратиться за помощью к специалистам, которые проведут монтажные работы быстро и качественно. Читайте также: «Потолок из сэндвич панелей: просто и надежно».

Монтаж ПВХ панелей к потолку

Профиль ПВХ практичен, удобен в монтаже и стоит дешевле подавляющего большинства альтернативных отделочных материалов. Ассортимент его цветовой палитры и фактуры со временем только увеличивается и на данный момент доступны изделия, способные гармонично вписаться практически в любой современный интерьер.

Содержание

Выбор панелей на потолок

Для отделки потолка в большинстве случаев используют светлый однотонный пластик, например, белый или близкий по цвету. Что касается фактуры, доступны матовые или глянцевые варианты, а также панели с вставками, имитирующими металлический блеск.

Обшивать потолок наиболее целесообразно глянцевым пластиком. Блестящая поверхность визуально делает помещение несколько выше, просторнее и благодаря отражающим свойствам – светлее, что позволяет устанавливать менее мощные светильники или использовать меньшее их количество.

Помимо цвета и фактуры ПВХ профиль условно разделяют на потолочный и стеновой. Потолочный отличается меньшей толщиной поверхностных слоев и панели в целом. Он не такой прочный, но и весит меньше, что положительно сказывается на несущей конструкции.

Стеновой пластик вполне пригоден для обшивки потолка, однако это нецелесообразно, так как стоит он дороже, а от его механической прочности на данном участке толку мало.

Достаточно распространены панели, внешне напоминающие вагонку. Их ширина, как правило, невелика (100 -120 мм), а срез профиля соответствует деревянным образцам. Из-за этого поверхность, обшитую таким материалом, еще называют реечной (по причине внешнего сходства).

Снизу — обычная панель, сверху — ПВХ вагонка

На потолке чаще используют бесшовный профиль. Это в большинстве своем широкие панели (200-250 мм), монтажный стык между которыми практически не заметен, что в результате позволяет добиться сплошной гладкой плоскости.

ПВХ панели крепят либо на предварительно собранный каркас (обрешетку), либо непосредственно на черновой потолок.

Обрешетка из металлопрофиля

Первый вариант более предпочтителен – он проще, и в результате отделка получается качественнее. К тому же при монтаже без каркаса достаточно затруднительно использовать врезные светильники и прокладывать коммуникации.

В целом, установка обрешетки и пластиковых панелей достаточно проста – не требует высокой квалификации строителя, серьезных профессиональных навыков или специального оборудования.

Инструменты

Для сборки каркаса и последующего монтажа ПВХ профиля понадобятся следующие инструменты:

• Рулетка, угольник, простой карандаш или маркер, для разметки на потолке, рейке и пластиковых панелях.
• Инструмент для торцовой порезки древесины. Идеальный вариант – электропила, также подойдет электролобзик или острая ножовка.
• Дрель, шуруповерт, перфоратор. В большинстве случаев достаточно одной ударной электродрели, но могут возникнуть трудности при сверлении бетонного потолка. В таких ситуациях лучше использовать перфоратор.
• Ножницы по металлу или машинка шлифовальная угловая (болгарка, желательно маленькая). Этот инструмент необходим для порезки оцинкованного профиля, к тому же болгаркой удобно резать пластиковые панели.
• Уровень. Для разметки потолка по периметру лучше использовать водный (шланговый) уровень, если таковой отсутствует, подойдет строительный пузырьковый уровень (желательно длиной не менее 1 метра).
• Правило. Понадобится в процессе монтажа поперечных элементов каркаса для контроля их расположения в одной плоскости. Также может использоваться в ходе монтажа профиля по периметру совместно со строительным уровнем.

Еще понадобится молоток, плоскогубцы, пистолет для силикона, нож, шпатель, стремянка (табурет или стол).

Для сооружения обрешетки чаще всего применяют металлический профиль или деревянные бруски. Далее подробнее остановимся на каждом варианте.

Как сделать обрешетку из брусков

Монтаж деревянной обрешетки желательно выполнять на некотором расстоянии (3-5 см) от капитального потолка.

Обрешетка из брусков на подвесах

Это позволит сделать обшивку максимально ровной, а также избежать трудностей с прокладкой коммуникаций и установкой осветительных приборов. Изготовление такого каркаса подразумевает использование кронштейнов, которые можно сделать самостоятельно или приобрести оцинкованные П-образные подвесы (применяются для сооружения каркаса из профиля).

Наиболее подходящее сечение рейки для деревянной обрешетки на потолке – 20х40 мм, реже используется 15х40 мм. Применять материал толще 20 мм нецелесообразно, так как масса панелей, даже стеновых, сравнительно невелика.

Рейка строганая сухая 20х40мм длиной 3 м. обойдется в 50 р.

Немаловажным фактором является влажность деревянных брусков. Точно определить ее без использования спецоборудования не получится, в таких случаях ориентируются по массе изделия, кроме того, чрезмерная для каркаса влажность будет заметна на ощупь.

Помимо влажности следует обратить внимание на цвет древесины. На рейке не должно быть синеватых или бурых разводов – это свидетельствует о наличии грибковых образований и начальной стадии гниения, что может значительно сократить срок службы конструкции.

Брус к тому же должен быть сравнительно ровным в одной плоскости. Речь не идет о калиброванных сухих изделиях, так как подобная продукция по цене превосходит оцинкованный профиль. Для обрешетки подойдет рейка с перепадом по толщине 1-2 мм (как правило, такой материал визуально выглядит ровным).

Сооружение обрешетки из бруса включает в себя следующие этапы:

1. Разметка. При помощи водного уровня на стенах по периметру помещения отмечается местоположение каркаса по высоте. Для этой процедуры можно также использовать обычный пузырьковый уровень, но точность будет меньше.
2. Монтаж бруса (направляющих) по периметру потолка. Согласно разметке, выполненной на первом этапе, крепится рейка вдоль всех стен (широкой стороной параллельно потолку). В ходе монтажа желательно перепроверить точность уровня, а также при помощи правила контролировать ровность крепления направляющих. Фиксация бруса выполняется либо на подвесы, либо непосредственно к черновому потолку. Способ крепления зависит от материала, из которого сделано основание: если это бетонная плита, придется ее сверлить, забивать дюбель и уже потом крепить подвес саморезами; в деревянное перекрытие саморезы можно закрутить без предварительной подготовки. Расстояние между креплением зависит от толщины используемого бруса, но не должно превышать 60 см.
3. Монтаж поперечных элементов обрешетки. Торцы поперечных брусков выставляются заподлицо с лицевой стороной направляющих. Фиксация выполняется способом, описанным во втором пункте. В процессе монтажа необходимо следить чтобы лицевая сторона всей рейки располагалась в одной плоскости, для чего удобно использовать правило. Его прикладывают к предварительно зафиксированному брусу и смотрят есть ли зазоры. При наличии неровностей, положение бруса регулируется подвесами (если таковые использовались) или прокладками (деревянные клинья, кусочки ДВП, МДФ или плотного пластика). Расстояние между центрами поперечных элементов должно быть не более 50 см.

Схема потолка — вид снизу

Следует помнить, что пластиковые панели располагаются перпендикулярно поперечной рейке. Это необходимо учитывать при начальном проектировании обрешетки и расчете материала, в частности расхода ПВХ профиля.

Обшивать потолок балкона (4х1,2 м) более рационально в поперек, так как длина пластиковых панелей – 2,4 м, 3 м или 6 м.

Как сделать обрешетку из оцинкованного профиля

Данный вариант несколько проще, так как приходится работать с ровным профилем, из которого можно быстро собрать качественную конструкцию. Все что понадобится – это профиль CD-60, UD-27, оцинкованные П-образные кронштейны и крепеж.

Последовательность действий:

Крепят пластиковые панели к оцинкованной конструкции при помощи пресс-шайбы со сверлом или на клей (жидкие гвозди).

Монтаж пластикового профиля

После завершения сборки каркаса можно приступать к монтированию пластика. Процесс начинается с установки стартовых профилей. Их крепят П-образно: со стороны стены, с которой планируется начинать обшивку и с двух боковых сторон.

В случае с потолком используют либо стартовый молдинг, либо потолочный.

Монтаж выполняется непосредственно к направляющим. Для этого сначала замеряется расстояние между стенами, затем, в соответствии со снятыми размерами режут молдинг. Если это потолочный профиль, его необходимо зарезать под углом 45°; обычный стартовый – можно резать перпендикулярно, после чего стыковать внахлест.

Фиксация к обрешетке выполняется саморезами или на клей. В первом случае имеет место некоторая деформация профиля из-за давления самореза, однако в большинстве случаев все выравнивается при установке панелей. Крепление на клей – вариант более трудоемкий, он требует больше времени и определенного навыка, но результат выглядит лучше.

После установки молдингов можно приступать к монтажу панелей. Сначала замеряют расстояние между внутренними краями стартовых профилей, находящихся возле противоположных стен. К этому расстоянию прибавляют 2-3 см (зависит от глубины стартовой). В результате отрезанная панель должна быть немного (3-5 мм) короче, чем расстояние между стенами. Если она будет хоть немного упираться, на потолке образуются волны (либо сразу, либо со временем).

Отрезаем ПВХ панель на 5 мм меньше, чем требуется, чтобы облегчить монтаж

Первая панель устанавливается шипом вперед и фиксируется со стороны паза к обрешетке саморезами (пресс-шайба длиной 15мм).

К деревянным брускам можно крепить степлером, оцинкованными или нержавеющими скобами, но этот вариант менее надежен.

Последующие панели вставляются в паз предыдущей, аккуратно пристукиваются до плотной посадки и фиксируются также, как и первая.

Установка финишной панели наиболее сложна и чаще всего выполняется двумя способами:

1. Если стартовый профиль уже закреплен, заключительную полоску пластика необходимо подрезать таким образом, чтобы она была уже примерно на 1 см, чем расстояние от края предыдущей панели до стены. Затем ее вправляют в стартовые профиля (процесс достаточно нервный, понадобится тонкий предмет типа шпателя или угольника). После этого пластик выдвигают из стартовой тем же тонким предметом до тех пор, пока шип не упрется в паз.
2. Если стартовый профиль не закреплен, полоску пластика обрезают по ширине почти четко в размер (1-2 мм припуск), после чего на нее надевают этот самый стартовый профиль, а затем все в сборе крепят к обрешетке на клей.

Недостаток первого способа в том, что со временем последняя планка задвигается обратно в стартовую и образуется щель (которую в принципе не сложно устранить шпателем или угольником). Во втором случае, чтобы разобрать пластиковую обшивку приклеенный элемент придется ломать.

После окончания монтажных работ, следует проверить качество примыканий стартовых молдингов и в случае обнаружения щелей замазать их акрилом. В процессе заделки следует аккуратно накладывать замазку (для этого используется силиконовый пистолет), а ее излишки вытирать влажной губкой. После высыхания процедуру возможно придется повторить, так как усадка акрила приводит к проявлению дефектов.

Проводка и осветительные приборы

При сборке подвесной обрешетки на П-образных кронштейнах с прокладкой коммуникаций не возникает каких-либо сложностей.

К тому же, если расстояние от основного потолка не меньше 8 см, можно использовать высокие светильники со сменными лампами. Если же рейка прикручена непосредственно к потолку, его придется штробить (как минимум в местах пересечения бруса и проводки), а выбор осветительных приборов ограничивается тонкими светодиодными моделями.

Устанавливать точечные светильники необходимо в процессе монтирования панелей, при этом желательно сразу проверять их функционирование, чтобы не пришлось решать возникшие проблемы после окончания обшивки.

При выборе освещения не стоит приобретать устройства с лампами накаливания, так как они в ходе работы нагреваются, от чего пластик желтеет и незначительно деформируется.

Собственно врезка выполняется электродрелью при помощи специальных коронок.

Также можно воспользоваться лобзиком с мелкой пилкой, однако здесь потребуется некоторое умение владеть этим инструментом. Сделать отверстие возможно и другими способами, например, узким ножом, главное – правильно оценить свои навыки, чтобы не повредить пластик и не травмироваться.

При использовании люстр и прочих подвесных светильников следует позаботиться о месте их крепления. Сделать это нужно еще на стадии сооружения обрешетки. Так для массивных люстр монтируют дополнительную закладку из рейки или оцинкованного профиля. Главное, чтобы данный элемент был жестко зафиксирован на основном потолке.

Видеоинструкция по установке потолка из ПВХ панелей:

Подписаться

Как сделать потолок из пластиковых панелей: пошаговая инструкция монтажа

Ассортимент пластиковых изделий для отделочных работ с каждым годом увеличивается, появляются новые технологии производства. Монтаж ПВХ-панелей на потолке — продуктивный способ выровнять верхний слой и придать помещению красивый и элегантный вид. Элементы конструкции просты в сборке, поэтому возможен монтаж отделки своими руками.

Содержание

1. Свойства пластиковых панелей
2. разновидности пластиковых потолочных панелей
3. стойка
4. Бесплатные
5. Лист
6. Расчет требуемой суммы
7. Инструкции по установке DIY
8. Установка исходных моллдов
9. Установка пластиковых панелей на 60008
11. Герметизация акрилом
12. Прочие работы

Свойства пластиковых панелей

Светильники встроенные в потолок из панелей ПВХ

Исходным материалом является поливинилхлорид, сырье относится к экологически чистым видам, так как состав не выделяет вредных компонентов. При производстве в массу добавляют красители, пластификаторы и другие технические добавки.

Положительные стороны пластикового покрытия потолка:

• конструкции относятся к подвесному типу, поэтому не требуют предварительного выравнивания поверхности, электропроводка, вентиляция и другие коммуникации скрыты под пластиком;
• водонепроницаемый материал легко моется водой с использованием классических чистящих средств;
• грибки и микроорганизмы на поверхности не растут.

Монтаж панелей ПВХ на потолок вместе с установкой каркаса занимает 1 — 2 дня, в зависимости от размера помещения. Стоимость отделочного материала и конструктивных элементов основания ниже, чем у других декоративных покрытий, поэтому цена является главным аргументом в пользу пластика.

В конструкцию потолка вставляются светильники разного типа, расположение выбирается произвольно. Каркас с отделочным слоем съедает 3 см высоты помещения, если установлена ​​навесная техника. При установке встроенных светильников потолок будет опущен на 8 – 12 см.

Разновидности пластиковых потолочных панелей

Панели ПВХ делятся на стеновые и потолочные панели. Первый тип выпускается с более толстыми стенками, способными противостоять ударам и давлению. На потолке механическая прочность не имеет значения, жесткость обеспечивается креплением к каркасу, поэтому материал имеет тонкие оболочки и меньше внутренних перемычек.

Прикрепить стеновые панели к потолку можно, но повышенная прочность не будет востребована, получится перерасход.

Изделия из пластика выпускаются толщиной 5, 8, 10 мм. В эту же категорию попадают размеры от 8 до 10 мм, поскольку в них используются молдинги одинакового размера по толщине.

Стойка

Потолочная зона имеет вид отдельных выпуклых полос, которые перемежаются вогнутыми промежутками в виде гофрированной поверхности. Плоскость полностью герметична, в месте стыка шип плотно входит в зазор и образует прочное сцепление двух полос.

Имеются разновидности:

• панели с узкими углублениями и широкими выступами, выполненные в одном цвете;
• полосы с углублениями другого цвета, например, золотого или серебряного, для создания эффекта отдельных выпуклых полос на зеркальном фоне.

Панели могут иметь несколько одинаковых углублений с хромированными или золотыми углублениями по всей длине, поэтому есть возможность для разных видов дизайнерских разработок. По длине такие варианты лучше не стыковать, при необходимости поставить соединительные планки.

В стеллажной системе используются универсальные несущие элементы (жала, траверсы, гребенки), материалом для которых служит оцинкованная сталь. Ламели крепятся защелкиванием. Для регулировки высоты используются потолочные подвесы со штангами, к которым крепятся профили. Стандартное расстояние от нижней точки потолка 5 — 12 см, в зависимости от типа светильника.

Бесшовный

В результате использования этой разновидности получается ровное и гладкое покрытие без видимых швов и стыков, потолок выглядит цельным. Панели имеют ширину от 25 до 50 см и длину 6 м.

Выпускаются два вида покрытий:

• глянцевое;
• матовый.

Первый сорт хорошо смотрится на больших площадях с высокими потолками. В блестящей поверхности отражаются люстры, оконные проемы, получается эффект зеркального покрытия. Но материал требует тщательного выравнивания элементов каркаса по плоскости, так как малейшие неровности сразу становятся заметными, подчеркнутыми глянцевой поверхностью. Матовый тип не столь требователен, это тот материал, который используется в ванных комнатах, небольших коридорах.

Необходимо приобретать марки известных производителей, так как китайские подделки не стыкуются так, чтобы получилось бесшовное покрытие. В результате получается ровный потолок, на котором видны стыки шириной до 1 мм, при этом их размер меняется по длине. Мастерство специалиста здесь роли не играет, все дело в несовпадении шипа и паза для него, которое получается из-за производства на плохом оборудовании.

Лист

Легкие панели крепятся к металлической обрешетке саморезами или степлером к деревянному каркасу. Ширина изделий 0,8 — 2,03 м, длина листов 1,5 — 4,05 м, размеры зависят от вида материала и производителя. Часто используются панели из вспененного поливинилхлорида, при этом плоскость гладкая, матовая. Есть варианты для ударопрочных поверхностей, но для потолка такие варианты не используются. Легкие варианты требуют бережного обращения, так как они хрупкие.

Производство предполагает 2 варианта:

• листы получают прессованием; Панели
• изготавливаются методом экструзии.

Установку листов начинают с середины потолка, чтобы до края получились такие же остатки, иначе будет нарушена необходимая симметрия. Материал выбирают с учетом габаритов помещения, сравнивают размерные варианты, чтобы получить наименьшее количество обрезков.

Пластиковые листы получаются с однородной текстурой, выпускаются белого или цветного цвета, есть вариант прозрачных или зеркальных изделий. Красители добавляются в общую массу при производстве, поэтому в процессе эксплуатации материал не тускнеет.

Расчет необходимого количества

Расчет производится перед закупкой материала с целью снижения вероятности приобретения лишнего объема. Полосы можно монтировать на раму или устанавливать непосредственно на существующую поверхность, если она ровная. Во втором случае не нужны ни рейки, ни опорные профили.

Для каркаса берутся профили CD и UD. Первый тип считают по длине помещения с интервалом 0,7 м, а второй тип считают по периметру помещения. Подвески ЭС рассчитываются так, чтобы крепить профили к потолку с интервалом 0,5 м. На каждый кронштейн используют по 2 дюбеля с саморезом (8 х 100), а профили к подвесам фиксируют саморезом «блошка».

По периметру потолка берутся стартовые планки для пластика; для этого используются L-образные планки. Если вам нужно соединить по длине, используйте H-полоски. Угловые выступы на потолке обрамляются наружным уголком или внутренним молдингом, длина которого измеряется по факту.

Количество пластиковых панелей находится путем деления поперечного размера на ширину полосы.

Длина берется из расчета, что одна панель имеет длину 6 метров и ее нужно разрезать так, чтобы остаток стал в следующем ряду и было мало отходов. Иногда для этого меняют направление отделочных полос на потолке.

Инструкция по монтажу своими руками

Потолок из пластиковых панелей своими руками можно закрепить на деревянный или металлический каркас. Устройство из реек требует подготовительных работ, например, обработки олифой или специальными препаратами против гниения и повреждения жуками. Процедуры увеличивают время выполнения, но являются необходимыми. В исключительных случаях деревянные бруски бывают идеально ровными, поэтому с ними придется повозиться, чтобы уложить их в раму и вывести в одной плоскости.

Оцинкованные металлические профили идеально подходят для облицовки пластиковыми панелями. Поверхность профиля не прогибается по длине, ширине и прочно фиксируется в подвесе. Со временем такие элементы не портятся, поэтому обшивка прослужит долго.

По инструкции UD планки сначала укладывают по периметру, выдерживая правильный уровень на всех стенах, при этом проверяя диагонали. Промежуточные планки CD закрепляют так, чтобы их концы заходили в пространство стартового профиля, а основной корпус опирался на подвесы.

Установка начального погонажа

Перед изготовлением потолка из панелей необходимо полностью закончить конструкцию несущего каркаса. Стартовый молдинг укладывают вплотную к оцинкованному профилю по периметру помещения. В углах он соединяется под 45°, для чего используется стусло, правильно обрезающее концы. Длина элементов нарезается максимально точно, чтобы не было чересчур заметных зазоров на потолке.

Для крепления взять саморезы или можно приклеить «жидкие гвозди» на клей. Перед нанесением состава поверхность металлического профиля и планки обезжиривают, затем наносят состав и плотно прижимают. Правильность установки проверяют уровнем с длинной ровной планкой.

При необходимости стартовую планку ремонтируют, пока клей еще свежий. В случае с саморезами их выкручивают и после выставления уровня закручивают рядом. Клей выползает из щелей, но его не растирают, а ждут высыхания и аккуратно срезают ножом. Фурнитура закрепляется через каждые 20 – 25 см.

Перед монтажом панелей сразу установить соединительные молдинги, уголки, чтобы подрезать планки под заданный размер. Желательно не вырезать все полоски со стразами, а формировать их по мере установки, чтобы не прогадать, если будет разница в габаритах помещения.

Монтаж пластиковых панелей на потолок

Панели начинают украшать потолок после высыхания клея. Измерить расстояние между внутренними поверхностями стен смонтированных исходных погонажных изделий. Можно положить начало ленты на край стартовых полос, но тогда к результату прибавляется 1,5 см. Лента не должна провисать, ее нужно тянуть, чтобы получить максимально точный размер.

Режут пластик болгаркой, электролобзиком или ручной ножовкой по металлу. Первая панель тремя сторонами (длинной и торцами) заходит в стартовый погонаж. Шпатели используются для установки и установки в профиль, стараясь не повредить поверхность полос. Панель должна полностью войти в стартовую планку, после чего ее специальный кант крепится к профилю с помощью самореза.

Следующие панели укладываются таким же образом, теперь полоса своими концами входит в стартовый молдинг, а шип сбоку вставляется в паз предыдущего элемента. Натягивать полосы нельзя, они должны свободно располагаться на раме. В процессе работы вырезаются отверстия для ламп и туда же выводятся провода, чтобы потом их не искать. После установки соседней панели устройство подключается, проверяется его действие.

При установке основных планок не используется клей, чтобы при необходимости можно было разобрать конструкцию.

Крепление последней ламели

Последнюю полосу обычно обрезают на всю длину, чтобы она поместилась в оставшийся зазор между стартовой планкой и соседней пластиковой панелью. Расстояние по ширине на одном и другом конце потолка может отличаться, в этом случае продольный разрез выполняется по косой линии. Отрезать лучше с запасом, чтобы потом можно было поправить после примерки.

Последняя полоска обрезается на 5 — 7 мм короче по ширине, иначе ее нельзя будет вставить. Один край сразу укладывается в стартовую планку, а затем второй стороной заводится в соседнюю пластиковую панель. Помогаем отверткой, шпателем. Последнюю полосу удобнее устанавливать вдвоем. Одни мастера его вообще не фиксируют, так как его положение уже прочное, другие используют клей. Смазывается не сама планка, а зазор в упорном молдинге. Использование клея избавляет от необходимости разбирать потолок для замены поврежденной планки, например пробки от шампанского.

Герметизация акрилом

Герметики для швов и трещин

Хирургическое вмешательство не требуется, если пластик бельгийского или французского производства. Такие панели идеально стыкуются и не провисают по швам. Обработка герметиком необходима, если угол был неправильно оформлен и там наблюдается черный зазор. Для выдавливания акрилового состава используется пистолет, в который заправляется баллон.

Швы обрабатываются на участках по 30-50 см, а также стык стартового молдинга и пластика. После выдавливания сразу удалите излишки мокрой тряпкой, пока состав не схватится. Акрил сохнет 6 – 8 часов, за это время поверхность лучше не мыть. Если зазор большой и герметик после высыхания втянулся в шов, обработку повторяют, обычно достаточно двух раз.

Пятна на пластике удаляются влажной губкой или влажной мягкой тканью, затем участок протирается до появления характерного блеска.

Прочие работы

Если каркас не изготавливается, стартовые планки укладываются непосредственно на поверхность потолка. Перед обшивкой проверяют прочность предыдущего слоя, демонтируют слабые места и проходят грунтовку. К дереву они крепятся с помощью гвоздей, степлера, бетон необходимо доделать с помощью дюбелей.

Если требуется установка понижающего трансформатора для светильников, он монтируется в корпусе каркаса. Без блока работают только стандартные лампы накаливания, которые в последнее время практически не используются. Светодиодные и галогенные приборы требуют особого режима работы. В ванной корпус светильника защищен от струй воды и пара. Для крепления светильников в составе потолочного каркаса предусмотрены дополнительные рейки или профили.

Пластмассовые панели для потолочного освещения

ByKrystal M

Часы

Обновлено: 5 августа 2022 г.

Когда вы прикрепляете осветительные приборы, вы можете использовать вместе с ними световые панели. Световые панели помогают лучше распределить свет по комнате и сделать его более равномерным. Если вы хотите заменить лампочку в потолке заподлицо, вам может потребоваться разрезать панели, чтобы получить к ней доступ.

С подходящими материалами и инструментами вы тоже можете изготовить световые панели для дома. В этой статье мы научим вас, как резать пластиковые панели для потолочных светильников. Мы также включим инструменты, необходимые для этой задачи.

Какой тип пластиковых панелей потолочного освещения использовать?

У вас есть несколько вариантов, но наиболее распространенным типом пластиковых панелей, которые вы будете использовать, являются акриловые панели. Они обеспечивают лучшее распределение света, а также хорошо смотрятся в большинстве домов. С такими панелями намного проще работать.

В этом руководстве мы в первую очередь покажем вам , как резать призматические акриловые панели освещения . Однако большая часть этих советов применима и к другим типам панелей, и вы сможете правильно установить панели, даже если у вас есть потолочный вентилятор для скрытого монтажа.

Инструменты, необходимые для резки пластиковых панелей потолочного освещения

Далее мы перечислим инструменты, которые вам понадобятся для резки этих панелей. К ним относятся:

1. Рабочие перчатки и защитные очки

Вам понадобятся перчатки и защитные очки, поскольку они обеспечивают вашу безопасность. Перчатки защищают руки во время резки, а защитные очки защищают глаза от пластиковой стружки.

2. Карандаш или маркер

Карандаш или маркер необходимы, чтобы правильно отметить или отметить часть панели, из которой нужно вырезать. Если ваш карандаш не оставляет заметных следов, вы можете использовать маркер для более четкого индикатора.

3. Сантиметровая лента

Чтобы правильно измерить размеры, которые необходимо вырезать, вам понадобится сантиметровая лента. Хотя вы можете использовать измерительную шкалу, с лентой гораздо проще работать, и она гибкая.

4. Нож Exacto или пила

Для легких панелей можно использовать нож Exacto, чтобы разрезать панели на части. Для более прочных панелей вы можете использовать пилу, чтобы их было легче разрезать, но остерегайтесь пластиковой стружки.

5. Наждачная бумага

Наждачная бумага требуется для сглаживания краев после резки панелей. Это помогает сделать их лучше подходят во время размещения. Шлифовка обязательна, если вы используете пилу.

Как разрезать пластиковые панели для потолочных светильников

Здесь мы шаг за шагом покажем, как разрезать пластиковые панели для потолочных светильников. Внимательно следуйте этим инструкциям:

1. Сначала с помощью рулетки или весов измерьте размеры потолка, на котором вы будете размещать панели. Запишите эти размеры вниз.
2. Затем положите акриловую панель на гладкую поверхность, чтобы с ней было легче работать. Наденьте необходимое защитное снаряжение и подготовьте свое рабочее оборудование.
3. С помощью карандаша или маркера следуйте отмеченным размерам и отметьте точки, которые необходимо вырезать.
4. Теперь обведите линии ножом или пилой, убедившись, что вы крепко держите пластик другой рукой.
5. Обведя его, сделайте быстрое тянущее движение, чтобы отделить панель.
6. Сгладьте все шероховатости на пластике наждачной бумагой.
7. Теперь вы можете разместить эту панель на потолке. Чтобы вырезать другую панель, вам нужно повторить эти действия.

Потолочные панели для разных типов потолков

Некоторые люди интересуются потолочными панелями и тем, как они подходят для разных потолков, а также что делать с потолочными вентиляторами. В случае с потолочными вентиляторами для скрытого монтажа по сравнению с потолочными вентиляторами с нижней штангой проще вырезать и установить панели для скрытого монтажа, поскольку они утоплены. Для нижних стержней вам нужно будет учитывать стержень при планировании панели.