Каркасные полы: устройство, технология, отличия для первого и второго этажа, фото

Содержание

Утепление пола первого этажа в каркасном доме

В жилищном строительстве нашли широкое применение технологии возведения жилья из древесины и материалов, созданных на ее основе. Каркасные дома превосходно себя зарекомендовали в сложных  климатических  условиях  таких  северных стран как Канада, Финляндия и Норвегия. Главные их достоинства – это относительно невысокая цена  и малые сроки строительства.

Такие дома при условии использования качественных материалов и соблюдения технологии хорошо сохранят тепло. Особое внимание при этом должно уделяться нижней части строения, потому как львиная доля потерь происходит именно здесь. Правильное утепление пола первого этажа каркасного дома позволит свести их к минимуму. Такой подход позволит экономить ресурсы и на обогреве жилья.

Устройство пола первого этажа каркасного дома

пример монтажа пола первого этажа

Основой для строения такого рода может служить ленточный, столбчатый или свайно-ростверковый фундамент.

  Полы в каркасных или каркасно-щитовых домах устраиваются с применение лаг, чернового и чистового настилов. Как  правило, эти конструкции изготавливаются из цельного или составного бруса, влагостойких листов фанеры QSB или обработанной доски. Полы делаются многослойными с прокладыванием утеплителя.

Лаги устанавливаются с промежутками, величина которых определяется проектом и соответствующими СНиПами.  Утепление деревянного пола производится путем укладывания материалов с низким коэффициентом теплопередачи в пустоты. Свободное пространство образуется лагами, нижним и верхним настилами. Устройство многослойного пола во многом идентично устройству поточного  перекрытия.

Для большего эффекта утеплитель применяется в сочетании с парогибробарьерами. Полимерные пленочные или тканые материалы позволяют надежно исключить сквозняки через неплотности и стыки, а также проникновение влаги.  Таким образом, пол представляет собой многослойный бутерброд из нижнего настила, парогидробарьера, утеплителя, еще один слой гидроизоляции и чистового настила.

к содержанию ↑

Обзор строительных материалов — утеплителей

В розничной продаже представлена широкая номенклатура теплоизоляции разного вида. Качественные материалы для утепления пола производятся как отечественными, так и зарубежными компаниями. Они могут незначительно различаться по своим физико-химическим и ценовым характеристикам. Импортные материалы, как правило, правило стоят дороже отечественных.

Вопрос выбора конкретного вида утеплителя для каркасного дома решается исходя из финансовых возможностей владельца. Все теплоизоляционные строительные материалы можно условно разделить на три группы:

  1. сыпучие: керамзит, шлак и тому подобное;

  2. волокнистые: минеральная или базальтовая вата и другие;

  3. пенопласты: пенополистирол, пенополиуретан и другие.

Каждая из представленных групп имеет свои достоинства и особенности в применении. Так, сыпучие материалы типа керамзита широко применяются, прежде всего, благодаря их невысокой стоимости. Однако они непригодны для утепления вертикальных ограждающих конструкций – стен.

Использование пенопласта для утепления загородного дома оправдано целиком и полностью. Этот материал обладает малым удельным весом и низкие показатели по теплопроводности. Минимальная толщина пенопласта для утепления пола в каркасном доме должна составлять не менее 100 мм. Для достижения этого применяются или цельные листы либо наборные. Важно принять действенные меры по защите этого материала от биологических вредителей.

к содержанию ↑

Руководство по выполнению теплоизоляционных работ

Утепление  зданий и строений производится в процессе их возведения. В проекте и плане-графике строительных работ, эти мероприятия, как правило, выделяются в отдельный раздел. Контроль над действиями работников осуществляется прорабами или другими сотрудниками инженерно-технических служб компании. Заказчики строительства, как заинтересованные лица имеют право на проверку полноты выполнения технологических операций.

При возведении каркасного строения самостоятельно, теплоизоляционным работам следует уделить самое пристальное внимание. Утепление каркасного дома своими руками не представляет особой сложности даже при полном отсутствии какого-либо опыта. Достаточно внимательно ознакомиться с предложенной инструкцией и рекомендациями специалистов.

к содержанию ↑

Устройство строительных конструкций под утеплитель

Основой несущей конструкции пола являются лаги, представляющие собой цельные или составные деревянные балки. Они имеют жесткую связь с нижним поясом обвязки, который служит для них опорой. Поперечное сечение лаг должно быть достаточным, чтобы избежать провисания под собственной тяжестью и прогиба в результате действия статических  и динамических нагрузок.

Для устройства перекрытия пола потребуются материалы, приведенные в списке:

  1. балки деревянные постоянного прямоугольного сечения или составные в виде двутавра;

  2. брусок размером 40×40 мм;

  3. доска обрезная толщиной 25 мм;

  4. фанера OSB толщиной от 12 до 18 мм;

  5. утеплитель перекрытия;

  6. пленочная мембрана.

К уложенным и закрепленным лагам при помощи гвоздей или саморезов крепятся бруски в нижней части. На образовавшиеся полочки укладывается сплошной настил из доски и фиксируется. В образовавшиеся углубления и по лагам укладывается парогидробарьер, который закрепляется мебельными скобами при помощи степлера.  В результате выполнения подготовительных операций мы получаем конструкцию с открытыми полостями, проложенными мембраной.

к содержанию ↑

Укладка утеплителя

виды строительных утеплителей

Дальнейшие действия строителей будут состоять в заполнение образовавшегося пространства теплоизоляционными материалами. При проведении этих операций с использованием Эковаты необходимо применять индивидуальные средства защиты: перчатки, очки, респиратор или марлевые повязки. Это позволит избежать реакции раздражения от прямого контакта с материалом и попадания его частиц в глаза и органы дыхания.

Утепление деревянного пола первого этажа может производиться как отдельными матами, так и рулонами.

В первом случае отдельные листы вкладываются в проемы, а во втором материал просто раскатывается в углублении. Если предусмотрено несколько слоев, то необходимо маты класть таким образом, чтобы стыки нижнего слоя приходились на средину  листа последующего слоя. Это позволит исключить образование сквозных зазоров.

Поверх  утеплителя укладывается мембрана парогидробарьера. Наступать на уложенные теплоизоляционные материалы и пленку не рекомендуется во избежание их повреждения. Все перемещения исключительно по лагам или проложенным по ним доскам. Мембрана закрепляется при помощи все того степлера, и теперь можно приступать к устройству чистового настила.

Качественное утепление пола первого этажа каркасного дома с соблюдением всех технологических требований позволит обеспечить в помещениях комфортный тепловой режим. Как показывает многолетний опыт эксплуатации таких строений в условиях экстремально низких температур, удается сохранить приемлемую температуру в помещениях.

Все теплоизоляционные работы можно выполнить и без привлечения профессиональных строителей.

Пошаговая видео инструкция по устройству и утеплению пола первого этажа частного дома:

Утепление пола в каркасном доме – материалы и грамотное обустройство «пирога»

Качество утепления пола в каркасном доме существенно влияет на общую теплоизоляционную характеристику жилья. Если этот этап реализован правильно, то потери тепла через основание постройки не будут превышать показателя в 5% от всех возможных теплопотерь, включая стены, крышу, окна и двери. В случае же если к этому вопросу подойти безответственно и с непреодолимым желанием разово сэкономить, указанная цифра может сдвинуться до 15-30%.

Общее устройство полов в каркасном доме и его утепление

Чтобы понять технологию утепления пола в каркасном доме, сначала необходимо разобраться с устройством этой конструкции в целом. Это позволит не допустить элементарных ошибок, сохранить древесину, защитить теплоизоляционный материал от ряда пагубных для него воздействий.

Устройство пола принципиально не отличается в зависимости от того, на каком фундаменте строится каркасный дом. Единственный нюанс, который надо учитывать, заключается в том, что при свайно-винтовом и опорно-блочном фундаментах полы в доме будут находиться на некотором расстоянии от земли.

Нижняя платформа

Чтобы сформировать основание пола каркасного дома, обустраивается нижняя платформа. Она набирается из строительной доски толщиной не менее 40 мм. Доска эта может быть не самого высокого качества. Подойдет любая из строительных сортов, нестроганая и естественной влажности. Сухую доску для формирования нижней платформы применять вообще нецелесообразно что при ленточном фундаменте, что при столбчатом.

Лаги и черновой пол

На набранной платформе крепятся половые лаги. В стандартном исполнении они представляют собой брус с размерами 40 на 150 миллиметров, установленный так, чтобы его высота оказалась большей, чем ширина. Для изготовления половых лаг также необязательно использовать пиломатериал камерной сушки.

Применяемые для строительства каркасных домов утеплители очень сильно «боятся» влаги. Однако той влаги, которая содержится в лагах, не высушенных принудительно в камерах, слишком мало для того, чтобы вата сбилась и потеряла свои первоначальные теплоизоляционные свойства.

Далее между лагами по нижней части их боковых граней прибивается деревянный брусок по всей длине. Он используется в качестве опор для черновой подложки пола, которая набирается из 20-миллиметровой строительной доски. В данном случае уже используется обрезная доска, так как здесь важно добиться максимальной плотности между сопрягаемым пиломатериалом.

Защита утеплителя снизу

На черновой пол укладывается ветрозащитная мембрана. Она защищает пирог пола от сквозняков, и одновременно выполняет роль гидроизоляции, которая критично важна для минераловатных утеплителей.

Утепление пола в каркасном доме

Утеплитель для пола в каркасном доме представляет собой нарезанные плиты из минеральной ваты. Главнейший его параметр в этой технологии – толщина. От нее будет зависеть указанная выше процентная доля теплопотерь при дальнейшей эксплуатации каркасного дома.

В стандартной комплектации толщина утеплителя для пола каркасного дома берется 100 миллиметров. Этого вполне достаточно для проектов, которые реализуются в регионах с самой низкой температурой в зимнее время -30°C. Для более холодных районов, где низкой является не только пиковая температура зимой, но и средняя достаточно долго удерживается ниже отметки в -20°C, рекомендуется использовать для утепления пола каркасного дома вату толщиной 150 мм.

Защита утеплителя сверху

Если снизу утеплитель может быть безвозвратно поврежден из-за переменчивой влажности снаружи дома, то сверху для него страшна влага, которая может конденсироваться из воздуха в помещениях. Для его защиты от этого пагубного воздействия применяется пароизоляционная мембрана.

Важно добиться такого результата, при котором уложенная пароизоляционная мембрана будет максимально герметична. Например, для соединения ее на стыках она укладывается внахлест, а также склеивается специальной клейкой лентой. Особое внимание следует обратить на герметизацию мест, где могут проходить сквозь полы какие-либо коммуникации – проводка, канализация, водопровод и так далее.

Чистовой пол

Поверх пароизоляционной мембраны по лагам набивается рейка толщиной 20 мм и шириной 50 мм. Она служит основанием для укладки и фиксации шпунтованной доски. Последняя идет уже камерной сушки, чтобы избежать ее кручения, образования зазоров и других дефектов.

Каркасные коттеджи Каркасные дома Садовые домики

Ознакомьтесь с проектами каркасных коттеджей из нашего каталога. Срок строительства — от 30 дней.
Бесплатная доставка домокомплектов до КАД и МКАД. Даем гарантию на работы.

Ознакомьтесь с проектами каркасных домов из нашего каталога. Срок строительства — от 25 дней.
Бесплатная доставка домокомплектов до КАД и МКАД. Даем гарантию на работы.

Ознакомьтесь с проектами садовых домиков из нашего каталога. Срок строительства — от 25 дней.
Бесплатная доставка домокомплектов до КАД и МКАД. Даем гарантию на работы.

Также рекомендуем прочитать другие наши статьи

выбираем и обустраиваем своими руками

Материалы для отделки пола каркасного дома можно выбирать без каких-либо ограничений, за исключением отделки пола в ванной комнате, где высокая влажность и прямой контакт с водой могут разрушить отделочный материал.

Наиболее органично в каркасном деревянном коттедже будут смотреться деревянные полы, которых может быть также большое количество:

  • штучный паркет,
  • паркетная доска,
  • половая доска,
  • деревянный ламинат.

Кроме этого, отделка конструкции каркасного пола может быть выполнена из:

  • мрамора и гранита (с учетом несущей способности пола),
  • керамогранита,
  • керамической плитки,
  • ламината,
  • ковролина,
  • пробки,
  • линолиума.

Как обустроить пол в каркасном доме

Обустройство чернового пола в каркасном деревянном доме происходит следующим образом. На деревянные черепные бруски, уложенные на лаги пола, укладывается черновой пол. Но не несет никакой нагрузки, и выполняет функцию ограждения, удерживая утеплитель. Чтобы влага из подполья или фундамента не пропитывала конструкцию каркасного дома выполняется гидроизоляция из пергамина, которая укладывается по возможности сплошным листом на поверхность чернового пола. Далее, по возможности выполняется слой утеплителя из минеральной ваты толщиной в 50мм, например, Урса, Кнауф, Изовер.

Сверху на утеплитель укладывается чистовой пол. Например, из половой доски толщиной 34-35мм.

В каркасных домах можно беспрепятственно проводить теплые полы. В этом случае, необходимо запастись хорошим теплоизоляционным материалом (подложкой для ламината с фольгой – пенофол или просто обычной фольгой). Материал укладывается герметично, а если есть стыки, то они соединяются скотчем. Сверху на фольгу укладывается ГЛВ, можно Кнауф супер пол или плоский шифер в один или два слоя с выполнением нахлеста и фиксацией саморезами. Далее укладывается электрический теплый пол. Так как выполнение водяного теплого пола может привести к большой нагрузке на конструкцию (прибавляется стяжка с армированием в 5мм). Желательно проводить электрические теплые полы или рассчитывать водяные теплые полы при создании проекта. После укладки электрического кабеля, выполняется стяжка наливными полами толщиной в 1см.

Пол под ламинат и ковролин, прежде всего, необходимо выровнять. С делать это можно с помощью укладки листов ОСБ, можно также укладывать ГЛВ или фанеру толщиной от 6мм, предварительно отшлифовав стыки каркасных плит. Под выравнивающий слой укладывается гидроизоляционный материал, например, полиэтилен или пергамин.

С чего начинается отделка пола в каркасном доме?

Под большинство отделочных материалов для пола, таких как ламинат, ковролин, плитка, пробка, необходимо устраивать подкладочную панель. Толщина подкладочной панели в каждом отдельном случае рассчитывается на месте, но она не должна быть тоньше 6мм. В качестве подкладочных панелей обычно выступают фанера, древесно-волокнистые и древесно-стружечные плиты.  Отделка пола в каркасном доме начинает с подготовки поверхностей.

Учитывая относительно небольшую несущую способность деревянной конструкции пола, в сравнении с другими его видами, можно сказать, что чем легче материал для отделки пола, тем лучше. В данном контексте, а также с точки зрения экологической безопасности наилучшим вариантом отделки каркасных полов можно считать дерево и пробку. Но, учитывая большую себестоимость таких полов и популярность более экономичных материалов, в каркасном домостроении распространены все виды отделки полов.

Отделка полов в помещениях с повышенной влажностью (ванна, сауна) должна осуществляться более тщательно. Главное, обеспечить адекватную гидроизоляцию пола, сток воды и облицевать водостойким долговечным материалом.

Полы в каркасном доме | Блог строительной компании Render House


Каркасный дом – достаточно благодарная основа для создания практически любого пола. А выбор напольных покрытий чистового пола просто поражает воображение. Как вы догадались, сегодня мы будем говорить о полах в деревянных каркасных домах.

Итак, пол – это логичное завершение перекрытия. Когда каркас перекрытия смонтирован, в каркас уложен утеплитель, установлена пароизоляция – на балки перекрытия нашивают черновой пол. Черновой пол делается либо из OSB плиты, либо из специальной доски пола. Однако в случае с каркас по европейским стандартам, ОСП предпочтительнее и популярнее. Черновой пол является основой для любого чистового напольного покрытия.

Паркет – очень популярное напольное покрытие для любого, в том числе и для каркасного дома. Преимущества паркета: долговечность, высокая теплоизоляция, хорошая звукоизоляция, красота, показатель вкуса и статуса хозяина дома. Недостатки паркета: высокая цена, требователен к уходу, ограничение цветовых решений оттенками натуральной древесины, плюс 1.5-2см толщины – минус пространство.


Ламинат – современный материал, можно сказать дешевый заменитель паркета, так как ламинат чаще всего делают с текстурой «под паркет». Конечно, натуральному паркету ламинат уступает по большинству параметров, кроме внешнего вида. Зато он в разы дешевле, прост в монтаже и не требует особого ухода.

Современные рулонные напольные покрытия, линолеум. Преимущества: широкий выбор цветовых решений от «под дерево», до самых фантазийных цветов и их сочетаний, текстуры от классических, до абстрактных; простота монтажа, относительно невысокие цены, неприхотливость и простота ухода. К недостаткам можно отнести, пожалуй, незначительную звуко- и термоизоляцию, относительно низкую долговечность.


Керамическая плитка в качестве напольного покрытия чаще всего применяется в ванных комнатах, в санузлах, на кухнях. А вот в жилых комнатах, спальнях применение плитки не практично.

Ковролин – хороший напольный материал для спален, детских комнат. По ковролину удобно и приятно ходить даже босиком, он не дорогой и имеет довольно широкий выбор цветовой гаммы.

Выбор за вами! Ну и конечно, для разных помещений может применяться свое, наиболее подходящее напольное покрытие. Например: в гостиной и холле – паркет, в спальне и детской ковролин, в кухне, ванной – плитка. А можно везде постелить линолеум, одного или разных цветов, где-то разбавить его коврами. Все зависит от ваших предпочтений.

Render House предлагает услуги опытных специалистов,чтобы построить дом под ключ, отвечающий всем стандартам современного дизайна.

Несколько слов об утеплении пола первого этажа каркасного дома

Экопан 69 » Статьи » Несколько слов об утеплении пола первого этажа каркасного дома

Пол 1-го этажа – самая важная часть каркасного дома. Схема его утепления выбирается в зависимости от материала-утеплителя. Чаще всего используется минеральная вата, пенопилистирол (пенопласт) или экструдированный пенополистирол.

Утепление пола органическими материалами на основе пенополистирола

Такой вид утепления считается самым простым вариантом. Данный метод предполагает следующее: поверх смонтированных лаг осуществляется настил чернового пола. Помните, что для этой цели необходимо использовать влагостойкий материал. Им может быть влагостойкая фанера, ОСП, ДСП, а также обработанная спецсредствами доска. Сейчас чаще всего применяют ОСП. Непосредственно на черновой пол крепят бруски перпендикулярно направлению лаг. Их сечение доставляет 50х100(150) в зависимости от толщины слоя утеплителя. Бруски крепятся саморезами, шаг между ними обуславливается шириной утеплителя. Впоследствии утеплитель подвергнется плотной герметизации. Соответственно укладывать дополнительный слой пароизоляции не потребуется ни перед утеплителям, ни после него. Все швы между брусками и листами утеплителя герметизируют монтажной или клей-пеной.

Если Вы строите каркасный дом по канадской технологии, укладывать настил по лагам можно СИП-панелями. Тогда черновой пол не потребуется. СИП-панели соединяются методом шип-паз. Швы герметизируются монтажной пеной или герметиком. Иногда перед укладкой напольных панелей лаги покрываются мастикой.

Утепление при помощи минеральной ваты

Чаще всего утеплитель-минвата используется в строительстве каркасных домов ввиду экономичности. Однако общим главным минусом минеральных утеплителей является потеря их теплоизоляционных свойств при намокании. Утеплитель должен быть защищён от влаги, а для лишнего конденсата должна быть предусмотрена система отведения.

Существует два варианта утепления пола первого этажа каркасного дома при помощи минваты. Утеплитель можно закладывать между лагами. Либо по лагам производится монтаж чернового настила с каркасом для утеплителя. Если утепление производится между лагами, то к низу бруса крепится доска 25 мм. Перед этим строительным степлером закрепляется пароизоляционный слой. В некоторых случаях плёнка закладывается после укладки нижнего настила. Затем закладывают минвату. Плиты должны очень плотно прилегать к каркасу. Если утепление предполагает несколько слоёв, то следует избегать появления мостиков холода. Для этого каждый следующий слой кладут с перехлёстом по отношению к предыдущему. Поверх последнего слоя расстилают пароизоляционную плёнку и пристреливают к лагам степлером. Полотна любых плёнок следует укладывать с перехлёстом от 10см. Поверх пароизоляционного слоя кладут ОСП или финишное покрытие. По сути, утепление поверх лаг похоже на метод с применением пенополистирола. Этот метод прост в технологическом отношении, однако затраты материала существенно выше.

Итак, мы рассмотрели главные общие аспекты утепления пола каркасного дома. Но помните, что некоторые нюансы (толщина слоя утеплителя, вид материала) обязательно будут индивидуальными для Вас.

Смотрите также:

Канадская технология строительства каркасных домов — быстро и качественно

Процесс строительства каркасных домов по финской технологии

Строительство курятников и индюшатников из SIP-панелей: новые технологии на помощи у птицеводства

Устройство каркаса, стены, пола каркасного дома

Устройство каркаса, стены, пола каркасного дома напоминает конструктор, если говорить о простоте сборки. Все в его устройстве предельно просто и функционально, ведь изначально каркасные дома предназначались для переселенцев в Северную Америку, чтобы быстро обеспечить их временным жильем. Поэтому такие дома еще называют канадскими. Со временем их довели до ума и они стали постоянным удобным жильем.

Этапы сборки каркасного дома

1. Устройство пола
На фундамент собирают нижнюю обвязку дома, к лагам пола прикрепляют доски из дерева строганые шпунтованные с помощью саморезов и гвоздей
2. Сборка каркаса
К нижней обвязке и полу крепятся угловые и другие опорные стойки, на них доски и балки перекрытия, стропила, собирают верхнюю обвязку и каркас крыши
3. Установка стен
После сборки каркаса к нему крепятся каркасные щиты, изготовленные строго по проекту и чертежам и укомплектованные всеми необходимыми материалами

Устройство пола и каркаса дома

1. Устройство пола

Устройство пола каркасного дома очень важно, так как пол это как основная база для дальнейшего строительства дома. В качестве покрытия для пола обычно берется строганная, шпунтованная доска, которая ложится перпендикулярно лагам пола и прибивается к ним под углом таким образом, чтобы гвозди не были заметны снаружи и не мешали дальнейшей работе с полом.

2. Каркас дома

Важнейшей частью в устройстве каркасного дома является его каркас. Каркас дома — это жестко сцепленный в трех плоскостях «скелет» здания из брусьев разной площади сечения, на который крепятся остальные части конструкции дома, такие как стены, крыша и т.д. От жесткости сцепки каркаса будет зависеть прочность будущего дома. Важно заранее рассчитать все силы и нагрузки, которые будут действовать на каркас. Также важно из какой древесины создается каркас. К древесине предъявляются четкие требования по влажности: она должна быть правильно высушена и обработана, в этом залог долговечности дома.

Устройство стены каркасного дома

Устройство стены каркасного дома, как правило, представлено сэндвич-панелью из нескольких материалов, каждый из которых имеет определенное функциональное значение.

1. Утеплитель — самый важный слой в каркасном щите

В настоящее время в качестве утеплителя для щитов каркасного дома применяют несколько современных материалов, обладающих низкой теплопроводностью при сравнительно небольшом объеме. Например, минеральная вата или базальтовая плита, которые при толщине в 15 мм заменяют 2 метра кирпичной кладки. Или еще более технологичный пенофол, которого достаточно всего 3-4 мм. На рисунке ниже представлен утеплитель из эковаты, как альтернативный вариант.

Устройство стены каркасного дома

2. Пленки для защиты от пара и воды

С внутренней стороны от утеплителя располагается парозащитная пленка, с внешней — гидрозащитная. Мембрана от влаги необходима, чтобы утеплитель не намокал и не терял свои защитные свойства. Конечно, из-за этих пленок дом совершенно не дышит, поэтому желательно его оборудовать системой вентиляции.

3. Материалы для внутренней и наружной обшивки щита

Самый внутренний слой обшивки в устройстве стены каркасного дома — это гипсокартон, он имеет ряд достоинств, не токсичен и не горит. Снаружи дом обшивают цементно-стружечными плитами ЦСП или ориентированно-стружечными плитами ОСП. И те, и другие имеют свои преимущества — экологичные, морозостойкие, ЦСП еще и не горит. Также есть вариант наружной обшивки второсортной доской. Кроме всего наружную обшивку порой облицовывают кирпичом или декоративными панелями.

Каким бы не казалось устройство каркаса, стен и пола каркасного дома простым, вы должны хорошо разбираться в этом, если собираетесь построить или купить каркасный дом в Ярославле, потому что это позволит вам избежать ненужных ошибок при строительстве дома или оценить правильность соблюдения технологии сборки при его выборе. Только тогда такой дом будет отвечать всем заявленным характеристикам надежности и долговечности.

Наши технологии и проекты:

Полы на ленте и сваях для каркасного дома своими руками. Плюсы и минусы деревянного пола на лагах

 Полы в каркасном доме можно монтировать нескольких видов. Выбор технологии монтажа и материала для чернового пола зависит от типа фундамента, веса дома и климатических условий. Зачастую, в каркасниках устраиваются деревянные полы на лагах, независимо от типа фундамента, кроме случаев, когда дом строится на железобетонной плите.

  Рассмотрим поэтапно технологию монтажа деревянных полов на ленточном и свайном фундаментах.

Плюсы полов на лагах
  • Качественная звуко и тепло изоляция. Внушительный слой утеплителя не только сохраняет тепло в доме, но и обеспечивает дышащий звуковой вакуум, который не пропускает громкие звуки с улицы, даже если они возникаю непосредственно под полом. По деревянному полу приятнее и теплее ходить босиком, что является существенным приоритетом, для людей которые любят ходить босиком в своем доме.
  • Бюджетная стоимость. Стоимость деревянных полов на лагах обойдется значительно дешевле в отличие от бетонных полов, которые  необходимо будет так же утеплять, заливать стяжку чтобы выровнять пол для финишной отделки.

каркас пола на лагах

  • Легкость проведения коммуникаций и простой демонтаж. В случае непредвиденных повреждений, требующих ремонта, проведения дополнительных коммуникаций, полы на лагах можно самостоятельно разобрать, вырезать необходимые проемы для канализации и прочих коммуникаций и в таком же порядке собрать. В случае же с железобетонными основаниями такая возможность отсутствует или же выполняется со значительными трудозатратами.

полы на лагах просто демонтируются

  • Экологичность. Деревянный пол монтируется из натурального дерева и если Вы используете и в качестве утеплителя не синтетические, а природные материалы, то экологичность основания Вашего пола приближается к  максимальной.
  • Деревянный пол на лагах более безопасен, в отличие от бетонных полов. Дерево мягче камня, при падениях риск получения серьезной травмы значительно меньше. Не мало важным является тактильные ощущения, по деревянном полу приятно ходить босиком

Недостатки деревянных полов на лагах
  •    Пожароопасность. Эти недостаток присущ всем конструкциям из дерева и требует строго соблюдения правил пожарной безопасности. Особенно ответственно необходимо отнестись к защите пола в горячих точках дома , таких как кухня и места у печи если таковая имеется в доме.
  •   Слабая влагостойкость. Дерево хорошо впитывает влагу, что особенно отражается на деревянных полах. Следует избегать обильных затоплений полов на лагах, поскольку влага из такого пирога пола, будет выходить очень долго и с негативными последствиями в виде вспучивания, изменения геометрии пола и возможно появление грибка и плесени.

чрезмерное намокание деревянных полов может вызвать появление плесени

  • Повышение уровня пола. Лаги уменьшают высоту помещения на 15-20 см , что в некоторых домах может быть критично из за изначально низких потолков.
  •  Опасно и не рекомендуется монтировать системы теплых полов. Теплые полы установленные внутри каркасных полов, потребуют больших затрат на защиту дерева от высоких температур и создают неоправданный риск возгорания полов. Потому, по правилам пожарной безопасности и с учетом здравого смысла не рекомендуется монтировать системы теплых полов в основании дома на лагах.

теплый пол не рекомендуется монтировать в полах на лагах

Слои деревянного пола каркасного дома

Слой деревянных полов в каркасом доме, как на железобетонном фундаменте так и на свайном, состоят из нескольких слоев:

  • Настил из досок, стружечных плит и прочих материалов. Данный настил называется черновым полом.
  • Слой ветрозащиты, если полы монтируются на свайный фундамент, который создает большой зазор между черновым полом и грунтом.
  • Слой влагоизоляционного материала. Могут использоваться современные материалы в которых объединенный ветро и влагозащитные материалы.
  • Деревянные лаги. Создают основание для чистового полового покрытия, а так же дополнительное утеплительное пространство высотой от 15 см до 20 см.
  • Утеплитель. Закладывается между лагами и полностью заполняет воздушное пространство пола. Может быть использован любой современный материал: каменная вата, пенополистирол и даже по старинке керамзит. Подробнее свойства и плюсы утепления керамзитом.  
  • Пароизоляция. Монтируется на лаги, над утеплителем и закрепляется следующими слоями пола.
  • Поверхность чистового пола. Все перечисленные слои по лагам накрываются доской, ОСБ или даже ЦСП плитами в 1 или 2 слоя, в зависимости от проекта.
  • Чистовое напольное покрытие. Финишный материал: ламинат, паркетная доска, паркет и прочие.

слои полов на лагах

Устройство пола каркасного дома на сваях

  Монтаж деревянного пола для каркасника, как на железобетонном фундаменте, так и на свайном имеют одинаковые принципы устройства. Одним отличием является разница в толщине нижней обвязки по фундаменту, для ленточного фундамента она не требуется такая массивная как для свайного фундамента, для которого используется брус 150 мм.

Монтаж обвязки свайного фундамента

 Функции обвязки: усиление жесткости основания, равномерное распределение веса дома по фундаменту, основание для пирога полового покрытия.  Для обвязки свайного фундамента используется стандартный брус с размерами 150 мм х 150 мм или 150 мм х 200 мм. Оптимальным материалом для обвязки, являются лиственные породы древесины ( лиственница, дуб), которые не гниют и которые со временем набирают все больше прочности. Чем больше толщина бруса выбирается исходя из расстояния между сваями, чем оно больше, тем толще должен быть брус. Для обвязки ленточного фундамента используется доска 5- мм х 150 мм. Для ж\б фундамента не требуется массивный брус, такой фундамент и так имеет хорошую прочность и не нужно дополнительно усиливать его жесткость по периметру.

обвязка ленточного фундамента брусом

Рассмотрим монтаж деревянной обвязки и пола на свайно-винтовой фундамент 

  • Если отверстия в головках сваи не были сделаны производителем, что в настоящее время встречается крайне редко, то высверливаем по 2-3 отверстия в наголовниках свай. Через данные отверстия, с помощью специальных болтов будет крепится брус. Перед началом работ еще раз промерьте и убедитесь что все сваи выставлены в одном уровне.

на головке сваи должны быть отверстия для болтов

  • На головки всех свай вырезаем и раскладываем рубероид, который будет служить водостойкой прослойкой между металлической сваей деревянным основанием дома.  Рубероид должен провисать с запасом не менее двух сантиметров с каждой стороны  сваи. Все сваи, так же следует покрыть битумной мастикой.
  • Раскладываем брус на головки свай по всему периметру, выполняем точные замеры и расчерчиваем места для спилов по длине. Рекомендуется мелом выполнить разметку и по сваям, что бы после спилов можно было быстро и точно выложить брус на свои места.   Раскладка выполняется согласно проекту с соблюдением всех диагоналей. Места для стыковки бруса должны находится на свае. Недопустимо что бы место стыка бруса провисало.

рубероид на свае под обвязкой

  • Отрезаем брус по размерам и вырезаем места стыков. Стык бруса представляет собой одностороннее замковое соединение в пол тела бруса, длина которого должна составлять от 20 см до 30 см. Спилы стыков промазывают битумным раствором или специальным клеевым раствором, что создает гидроизоляцию.

стык бруса обвязки свайного фундамента

схема узлов обвязки

  • Крепление обвязки. После обрезки размеров, вырезки замков, снова раскладываем по всему периметру брус на сваи. Крепление бруса к сваям начинается с углов и стыков. Сверлом по дереву, в брусе высверливаем отверстия, так что бы они совпадали с отверстиями в сваях. Через данные отверстия с помощью шестигранного болта брус плотно скрепляется со сваей. Вкручивать нужно так , чтобы головка болта тонула в теле бруса, не выходила з его плоскости.

брус закреплен к свае анкерным болтом утопленным в брус

  • В местах стыковки бруса и особенно на углах, обвязка усиливается металлическими скобами с заостренными концами и диаметром 8 мм. Под скобы выпиливается канавка менее 1 см с помощью пилы.

крепление углов обвязки металлическими скобами и уголками

  • После обвязки периметра, по такому же принципу монтируются обвязка по внутренним сваям, которые служат опорами для внутренних стен. Стыковка бруса выполняется так же в пол тела, скручивается со сваями, при помощи болтов и сбивается скобами, а так же брус, в местах стыков, скручивается металлическими уголками.
  • Всю деревянную обвязку обрабатываем антисептиком и битумной мастикой. Обработку можно выполнять и до монтажа. Если позволяет высота фундамента, то удобней эту работу делать уже после монтажа обвязки, когда брус уже закреплён к сваям.

всю обвязку фундамента покрываем защитным раствором на битумной основе

  

Монтаж пирога пола каркасного дома

Раскладка и планировка коммуникаций

  Перед глухим закрытием пола, необходимо определиться со способом прокладки коммуникаций  в дом: канализация и водопровод. Их можно предусмотреть и закладывать на стадии монтажа пола или прорезать под них проемы в полу после окончательного обустройства, что может повлечь дополнительные трудозатраты.

если требуется, заранее необходимо выполнить работы по монтажу коммуникаций дома

Монтаж чернового слоя пола.

  Его задачей является защита пирога пола от внешней среды и удержание утеплителя. Для этого используют следующие виды материалов:  ОСБ, любые водостойкие фанеры, обычный настил из досок 5см х 10см. Перед укладкой или после, ту сторону чернового пола, которая будет обращена к земле необходимо обработать водостойким составом на битумной основе и антисептиками. Стыки между досками и плитами замазывают герметиком. Наиболее экономным вариантом является использование ОСБ. Черновой настил крепится непосредственно к деревянной обвязке по сваям.

черновой пол из доски

черновой пол из ОСП

 Гидроизоляция по черновому полу

 Необходима для дополнительного барьера для влажности. Используется специальная водостойкая пленка и гидроизоляция. Прибивается строительным степлером к черновому полу. Часто гидроизоляцию монтируют поверх лага и под лагами не пропускают, такой способ применяется в уже готовых домах, когда лаги демонтировать невозможно.

гидроизоляция чернового пола под лагами

гидроизоляция над лагами

Установка деревянных лаг

 Поверх обвязки фундамента и чернового настила, на ребро монтируются лаги. Лаги представляют собой деревянный брус разным сечением. Лаги монтируются на ребро для того, чтобы предотвратить их проседание в случае дополнительной усушки, во время которой древесине свойственно скручиваться и прогибаться. Толщина лаг для пола зависит от шага нижней обвязки фундамента и может варьироваться: брус с размерами  100 х 200мм, 100х150мм,  доска с размерами  50х200мм и 50х150мм, доски при устройстве лаг сшивают по две штуки. Расстояние между лагами должно быть меньше на 2-3 см от размера самого утеплителя, для того чтобы он плотно встраивался между брусом. Например, если ширина листа утеплителя равна 60 см, то пролет между лагами должен быть от 57 до 59 см.

Монтаж лаг выполняется в следующем порядке:

  •  По периметру фундамента, на ребро прибиваются торцевые доски, которые служат для удержания лаг так же на ребре. Доски должны быть в одной плоскости с обвязкой фундамента.

монтаж торцевой доски на обвязку

  • Фронтальные доски сбиваются под углом гвоздями 120мм
  • Далее, размечаем по доскам расположение лаг с каждой из сторон и вырезаем лаги по размеру. Гвоздями прибиваем лаги к фронтальным доскам и к обвязке.

расстояние между лагами

расположение лаг между торцевыми досками

  Установив лаги, устанавливаем и сбиваем гвоздями перемычки между ними. Перемычки изготавливается из того же материала что и лаги. Перемычки необходимы для укрепления каркаса пола и для равномерного распределения нагрузки на всю конструкцию пола.  Устанавливаются в местах, где согласно проекту будут монтироваться стены, а так же по всему периметру вдоль наружных стен. Расстояние между перемычками рассчитывается согласно ширине плиты которой будет, зашиваться верхний слой пола и как правило составляет 1,25 метра.

монтаж перемычек для пола

расположение перемычек пола

Закладка утеплителя

 Между лагами плотно раскладывается выбранный утеплитель. Рекомендуется использовать минеральную, каменную вату толщиной от 15 до 20 см. Если между лагами и утеплителем по тем или иным причинам остаются щели их следует забить остатками утеплителя или же запенить.

закладка утеплителя между лагами

Монтаж пароизоляционного слоя

  Сверху утеплителя по лагам прибивается пароизоляционная пленка. Все стыки пленки должны находится на лагах и плотно прибиты. Лучше всего стыки, дополнительно пройти герметиками.

пароизоляция с зазором над лагами

Обшивка каркаса пола и финишная отделка

  Заключительным этапом сборки полов по лагам, является  монтаж верхнего слоя пола из доски, ОСБ плиты или иной фанеры. Крепится материал по лагам при помощи саморезов или гвоздей. Стыки плит должны находится на лагах. Финишную же отделку полового покрытия выполняют после окончательной сборки и усадки дома.

весь каркас зашивается доской или РСП плитами

 Придерживаясь элементарной последовательности действий, изложенных выше в статье, практически любой может самостоятельно смонтировать качественные полы, на которые не будут разрушительно влиять изменения температуры и влажность. Такие полы прослужат долгие годы и без лишних потерь, будут сохранять тепло Вашего дома, в холодное время года.

Планка для полов Chelsea — производство Frame Hardwoods, Inc.

Они оба окончили среднюю школу Челси и учились в Государственном университете Ферриса. Выросший на небольшой ферме, Дэвид был президентом отделения Future Farmers of America в Челси. После окончания Ферриса со степенью бакалавра прикладной математики Дэвид работал программистом в компании Malloy Lithographing в Анн-Арборе, штат Мичиган.

Как гласит история, весной 1989 года у Дэвида и Лизы родился первый ребенок, Меган, у которого были особенно сильные колики.Лиза говорит, что Меган плакала каждый вечер в 7:30, поэтому Дэвид нашел причину, чтобы не выходить из дома. Позже в том же году Дэвид начал совместное предприятие по вечерам и в выходные со своим близким другом Доном Салливаном. Заинтересовавшись лесозаготовками, Дэвид имел некоторый опыт работы на своей семейной ферме в средней школе и не боялся больше узнавать о лесной промышленности. Имея 600 долларов наличными, Дэвид и его партнер начали лесозаготовительный бизнес под названием Frame & Sullivan Hardwoods. Первым комплектом оборудования была бензопила Stihl 25 дюймов, 4 цепи для бревен и 4 крепления для цепей; плюс между ними двумя они уже владели 2 пикапами, 2 прицепами с тандемной осью и 2 тракторами.Они покупали древесину на корню у местных землевладельцев, распиливали ее и отвозили на две местные лесопилки, которые помогали им распиливать собственные пиломатериалы. После нескольких поездок в канаву с грузом бревен посреди ледяной бури вскоре стало очевидно, что Дэвиду необходимо перейти на полноприводный пикап! Лиза управляла книгами из дома и отвечала на телефонные звонки, одновременно работая полный рабочий день.

Дэвид узнал о бизнесе пиломатериалов и столярных изделий от наставников на лесопилках, сушильных предприятиях, специализированных столярных мастерских, в строительной отрасли и существующих производителях деревянных полов.После распиливания бревен на сырые пиломатериалы они складывались дома на сушильные палки для сушки на воздухе, затем пиломатериалы отправлялись на сушку в одной из двух местных сушилок. Они либо продавали высушенные в печи пиломатериалы местным подрядчикам, либо использовали их для изготовления лепных украшений в сарае за его домом. Иногда нестандартные детали были настолько длинными, что приходилось проделывать отверстие в конце небольшого сарая, чтобы пропустить его через формовщик! Примерно в это же время Дэвид также основал местный бизнес по продаже напольных покрытий, закупая грузовики необработанных полосовых полов у Memphis Hardwood Flooring Co.(Торговая марка Chickasaw) и Tembec Forest Products в Канаде и продает местным подрядчикам из двух других амбаров. Однажды летом Меган на общественной ярмарке переоделась «мисс Чикасо», чтобы раздать визитки.

В 1994 году Дэвид совершил скачок и бросил работу в Malloy, чтобы работать полный рабочий день дома в своем быстрорастущем бизнесе. Дэвид и Лиза выкупили своего партнера и самостоятельно создали компанию Frame Hardwoods. В этот момент Дэвид получал жалобы на шум от своих сельских соседей, поэтому в январе 1994 года они арендовали 5 000 кв. М здания в промышленном парке в Анн-Арборе.В следующие 2 года они расширились до 15000 SF в том же парке, включая офис (слегка продуваемый). Лиза теперь работала полный рабочий день в их бизнесе и пригласила своего бывшего коллегу Джули Шнайдер, чтобы помочь в офисе. В наши дни вы часто можете обнаружить, что двое детей Дэвида и Лизы, Меган и Макс, «помогают», облизывая почтовые марки. К 1996 году, когда промышленность по индивидуальному строительству домов в Анн-Арборе набирала обороты, Дэвид управлял полномасштабным бизнесом по индивидуальному формованию, а также начал фрезеровать заказные дощатые полы в дополнение к грузовикам незавершенного ленточного пола, поступающего с крупных заводов по производству ленточных полов. .

В 1996 году Дэвид осознал потребность строительной отрасли в высококачественных, точных и контролируемых дощатых полах. Он знал, что сможет сделать настил из досок более высокого качества, чем на больших заводах по производству полосовых полов, на которых он покупал. Поэтому он купил несколько акров земли на Вест Индастриал Драйв в Челси и к июню 1997 года уже производил дощатый пол на своем новом предприятии площадью 21 000 квадратных футов. Так родился паркет Chelsea Plank Flooring! Они сразу же приступили к предварительной отделке на предприятии по окончательной отделке в Индиане.Инвестиции в многопильную многопильную пилу диаметром 24 дюйма и высокоскоростную формовочную машину положили начало массовому производству для Chelsea Plank Flooring, что позволило им производить 12 000 футов досок в день. Они часто работали 50-60 часов в неделю, чтобы не отставать от спроса. В течение одного года они добавили еще 20 000 квадратных футов к своему первоначальному зданию. Работая после заката, Дэвид, как известно, вздремнул на пачке пиломатериалов, чтобы быстро взбодриться!

Для увеличения урожайности и производственных мощностей Дэвид построил еще 30 000 производственных цехов SF, чтобы приспособить к покупке оптимизирующей пилы в 2003 году.Теперь они могут перерабатывать 20 000 дощатно-футовых пиломатериалов в день! В октябре 2003 года они установили собственную финишную линию во втором здании, чтобы максимально контролировать качество готовой продукции. Теперь настил Chelsea Plank Flooring был сделан на 100% от начала до конца в Челси, штат Мичиган. Теперь, имея гораздо большую площадь, Дэвид и руководитель производства Брэд Вутон начали кататься на велосипедах между зданиями!

К 2010 году было добавлено еще 21 000 зданий SF для хранения пиломатериалов. Дэвид всегда принимал активное участие в обслуживании и усовершенствовании оборудования, поэтому был добавлен небольшой цех по изготовлению оборудования.В 1999 году он спроектировал и построил оборудование для настила из досок; этот процесс был запатентован в 2003 году. В 2015-2016 годах Дэвид и его группа технического обслуживания построили в своем новом производственном цехе комплект оборудования с компьютерной поддержкой для автоматизированной обработки материалов при укладке напольных покрытий. Повышение надежности и эффективности, это было серьезное обновление, которое также включало оптимизирующую отрезную пилу. Сын Дэвида Макс — инженер-механик, участвовал в нескольких проектах модернизации. После добавления оптимизирующей обрезной пилы в 2016 году и новой оптимизирующей продольной пилы в 2018 году компания Frame Hardwoods теперь может обрабатывать 22000 футов досок в день за одну 10-часовую смену.

Лиза всегда говорит, что девиз Дэвида — «Не останавливайся, пока все не будет сделано», даже если это означает приход домой так поздно, что твой ужин один или два раза скармливают сарайским кошкам. Благодаря упорному труду Дэвида и Лизы, их детей и преданных своему делу сотрудников компания Frame Hardwoods стала известна дистрибьюторам и дилерам напольных покрытий как производитель готовых дощатых полов высочайшего качества. По сей день Frame Hardwoods закупает пиломатериалы на некоторых лесопилках в Мичигане и Индиане, которые поставляли их, когда Дэвид занимался изготовлением нестандартных профилей в начале 1990-х годов.Каркасные лиственные породы, возможно, и росли не по дням, а по часам, но это все еще небольшой семейный бизнес, тесно связанный с его корнями. Меган всегда интересовалась как математикой, так и семейным бизнесом. Даже преподавая математику в двух местных колледжах к 23 годам, Меган никогда не переставала работать неполный рабочий день в офисе Frame Hardwoods. С 2014 года Меган работает полный рабочий день в Frame Hardwoods, взяв на себя руководство бизнесом, поскольку Дэвид и Лиза начинают то, что Дэвид называет «полуотставкой».Семейство Frame гордится тем, что представляет настил Chelsea Plank Flooring во втором поколении.

Техническая информация — Напольные покрытия Chelsea Plank

Это руководство по установке предназначено для помощи при укладке напольных покрытий Chelsea Plank Flooring® и Restoration Series Plank®. В дополнение к этому руководству, установка должна выполняться в соответствии со стандартами NWFA и NOFMA для деревянных полов толщиной 3/4 дюйма.

СООБРАЖЕНИЯ

Общие: Во-первых, важно определить предполагаемое пространство для установки. подходит для укладки качественного дощатого настила.Основное правило паркетных полов заключается в том, что древесина и вода не смешиваются с водой, определяемой как любой тип влаги, от стоячих луж до содержания влаги в черновом полу, до текущего и будущего уровней влажности в помещении. Таким образом, предполагаемое пространство для установки должно быть полностью закрытым и с контролем окружающей среды для поддержания уровня влажности в пределах 35-60%. Кроме того, если не будут приняты особые меры предосторожности в отношении влажности и влажности, твердые полы из твердых пород древесины никогда не следует укладывать ниже уровня грунта.

Расположение и стиль жизни: Доска для пола из твердых пород дерева чрезвычайно универсальна и в зависимости от породы, техники резки пиломатериалов и ширины доски может использоваться в самых разных областях — от летних коттеджей на озере на Среднем Западе до жилых помещений с экологическим контролем для аллергиков. . Тем не менее, некоторые стили пола могут хорошо подходить для предполагаемого места установки, а другие — нет. Пренебрежение естественными тенденциями различных типов дощатого настила строго с точки зрения дизайна может привести к плачевным результатам.Тщательно обсудите с продавцом ваши требования к жилому пространству, прежде чем выбирать стиль дощатого пола. Сочетание дизайна и практичности — залог долговечности пола и счастливого владельца. Если вас беспокоит ваше приложение, пожалуйста, свяжитесь с Frame Hardwoods по телефону 734-433-1023 для получения помощи.

Новое строительство: При укладке паркетного пола в новую конструкцию, выбросы влаги из бетона, гипсокартона и краски вызывают повышенный уровень влажности в течение длительного периода времени.Акклиматизация и укладка дощатого настила не должны происходить до тех пор, пока относительная влажность в помещении не будет регулироваться в пределах 35-60%. Настоятельно рекомендуется установка осушителей воздуха большой мощности.

ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКЕ

Черновой пол: Черный пол должен быть должным образом прикреплен к балкам пола и должен быть плоским, с прогибом не более 3/16 дюйма по любому 10-футовому пролету. Если черный пол не прикреплен должным образом к балкам или неровности не устранены, дощатый пол со временем будет скрипеть и / или повредиться. Влажность чернового пола во время укладки должна составлять 8-10%. Повышенное содержание влаги может вызвать изменение размеров досок, что приведет к короблению и / или короблению пола.

Подходящая конструкция чернового пола
Фанера или OSB
I) Ферма / балка Расстояние менее 16 дюймов по центру
a) 5/8 дюйма CD Exposure 1 фанера (4×8 листов)
b) 23/32 дюйма OSB Экспозиция 1 (4×8 листов)

II) Расстояние между фермами / балками от 16 до 19,2 дюйма по центру
a) 3/4 дюйма CD Экспозиция 1 фанера
b) 3/4 дюйма OSB Экспозиция 1

III) Ферма / расстояние между балками 19.От 2 до 24 дюймов по центру
a) 7/8 дюймов CD Exposure 1 фанера
b) 1 «OSB Exposure 1

Solid Board I) Ферма / балка Расстояние 16 дюймов по центру
a) 1″ x от 4 до 6 дюймов шириной, квадратный край, высушенные в печи хвойные пиломатериалы
b) Доски должны укладываться по диагонали над балками
c) Концы досок должны быть обрезаны параллельно центру балок
d) Доски должны быть обращены лицевой стороной — гвоздями с резьбой 7d или общими гвоздями 8d
c) Концы досок должны быть обрезаны параллельно центру балок
d) Доски должны быть забиты торцевыми гвоздями с резьбой 7d или 8d общими гвоздями

Бетон: Плита ровный и затвердевший
a) Требуется специальное нанесение клея и клея

II) Легкость (тепловое излучение) — выравнивание и отверждение
a) Требуется специальное нанесение клея и клея

Уровень влажности и контроль: Относительная влажность места установки должно поддерживаться в пределах 35-60%. Относительную влажность следует измерять гигрометром при тех же условиях температуры и влажности, в которых будет поддерживаться монтажное пространство после укладки напольного покрытия. Настоятельно рекомендуется установка осушителей воздуха большой мощности.

Подвал / Подвал: Подвал / Подвал должен иметь эффективные пароизоляцию, вентиляцию и осушение. Относительная влажность должна постоянно поддерживаться в пределах 35-60%. Если относительная влажность не контролируется, повышенный уровень влажности приведет к короблению и / или деформации пола.

Акклимация:

Акклимация — важный аспект укладки качественного дощатого настила. Пожалуйста, прочтите инструкции по акклиматизации, расположенные выше. Если есть какие-либо вопросы относительно акклиматизации, пожалуйста, свяжитесь с Frame Hardwoods по телефону 734-433-1023.

Метод установки Glue Assist:

Frame Hardwoods не предполагает использование метода установки Glue Assist для любых продуктов Chelsea Plank Flooring, независимо от ширины. Glue Assist может предотвратить образование банок. Однако это не препятствует расширению древесины твердых пород при впитывании влаги.

Мы считаем, что бандаж — это пол, который естественным образом сообщает домовладельцу о наличии проблемы с влажностью, которую необходимо решить. Если источник влаги выявлен и устранен, купирование от слабой до умеренной само собой исправится.

И наоборот, если предотвращается образование чашечек и пол вынужден расширяться вбок, это может привести к повреждению конструкции. Например, ширина установки из гикори шириной 20 футов будет увеличиваться на 1 дюйм на каждый процент влаги, которую пол поглощает после укладки.

УСТАНОВКА

1) Создайте «зону резки» в гараже или на рабочем прицепе, чтобы избежать повреждения установленного пола или попадания чрезмерного количества опилок в пространство для установки.
2) При укладке дощатого настила необходимо носить чистую обувь с мягкой подошвой.
3) Используйте дорожные коврики и подкладки, чтобы избежать вмятин и царапин.
4) Ежедневно убирайте пыль, гвозди, обрезки и т. Д., Чтобы не повредить уложенные части дощатого пола.
5) Настил следует укладывать перпендикулярно балкам перекрытия.Это необходимо для предотвращения скрипов, вызванных прогибом чернового пола между балками.
6) Черный пол должен быть прикреплен к балкам через каждые 9 дюймов с помощью шурупов. Согласно многим строительным нормам, черный пол также должен быть приклеен к балкам в новом строительстве.
7) Используйте пароизоляционный материал между полом и черным полом, например Кровельный войлок 15 # или бумага, специально разработанная для укладки твердых деревянных полов, таких как All Globe SVS или Aquabar. Не используйте красную канифольную бумагу, пароизоляционные материалы или продукты, предназначенные для снижения шума ламинатного пола.
8) Доски должны быть прикреплены к черному полу с помощью 16 штырей Gage Powercleats правильной длины для конкретной конструкции пола.
9) Крепежные детали вбиваются в шпунт планки под углом 45 ° к канавке следующей планки, закрывающей крепеж.
10) Перед установкой каждую планку необходимо проверить на наличие дефектов.
11) Доски прикреплены к черному полу. Сквозной гвоздь к балке не нужен.
12) Первый и последний фиксаторы каждой доски должны быть расположены на расстоянии 3–5 дюймов от концов планок.
13) Крепежные детали должны быть установлены на расстоянии примерно 10 дюймов.
14) Оставьте зазор на расширение 3/8 дюйма между полом и стеной и любыми другими неподвижными объектами, такими как шкафы и опорные стойки, для сезонного расширения.
15) Начальный курс должен быть идеально прямым и, для достижения наилучших результатов, закреплен 2-дюймовыми гвоздями 15ga, чтобы он не двигался.
16) На стартовом участке следует использовать длинные доски, которые обычно располагаются рядом с самая длинная и прямая стена места установки.
17) Начинайте и заканчивайте каждый ряд обрезной доской с квадратным концом, чтобы максимально использовать доски и предотвратить их использование в центре пола.
18) Перед креплением поэкспериментируйте с размерами и положением досок, чтобы минимизировать отходы, смешайте цвета и убедитесь, что расхождение концевых швов приятно для глаз.
19) Чтобы закончить дощатый пол, закройте компенсационный зазор с помощью плиты основания, формы для обуви или обшивки.
20) Соблюдайте осторожность при перемещении тяжелых предметов по недавно уложенному дощатому полу.Маленькие и жесткие колесики для бытовой техники и тележки могут постоянно «отслеживать» пол.

Важное примечание:
Стандартные пистолеты для гвоздей и скоб для деревянных полов должны иметь башмак с заводской отделкой, установленный на инструменте. Обувь с заводской отделкой смещает удар молотка от скошенного края доски к передней части шпунта, чтобы предотвратить повреждение доски во время установки. Если обувь с заводской отделкой недоступна, добавьте к пластине тонкую войлочную подушку. пистолета и избегайте использования пластины для соединения досок.

Особые области применения

Бетон / легкий бетон:
Плоское и точное фрезерование Chelsea Plank Flooring® и Restoration Series Plank® идеально подходит для приклеивания. При укладке дощатого настила на бетон должны соблюдаться спецификации NWFA, касающиеся бетона и условий площадки, а также спецификации и инструкции производителя клея. Для получения дополнительной информации о спецификациях NWFA и производителях клея перейдите по ссылкам, указанным ниже.

Лучистое тепло: Chelsea Plank Flooring® и Restoration Series Plank® можно устанавливать над системами лучистого отопления при условии, что температура поверхности чернового пола не превышает 85 ° F (30 ° C). Монтаж следует производить в соответствии с требованиями производителя системы отопления. В дополнение к требованиям производителя мы требуем использовать систему увлажнения всего дома для поддержания относительной влажности в пределах 35-60%. Это минимизирует зазоры между досками и возможное расслоение зерна в отопительный сезон.

В большинстве случаев, чтобы не повредить трубы системы лучистого отопления, дощатый пол крепится к черному полу с помощью клея. Обратитесь к производителю системы лучистого отопления, а также к производителю клея, чтобы убедиться, что эти две системы будут работать вместе для вашего приложения. Для получения дополнительной информации о производителях клея перейдите по ссылкам, указанным ниже.

Метод установки Glue Assist: Frame Hardwoods не предполагает использование метода установки Glue Assist для любых продуктов Chelsea Plank Flooring, независимо от ширины.Glue Assist может предотвратить образование банок. Однако это не препятствует расширению древесины твердых пород при впитывании влаги.

Мы считаем, что бандаж — это пол, который естественным образом сообщает домовладельцу о наличии проблемы с влажностью, которую необходимо решить. Если источник влаги выявлен и устранен, купирование от слабой до умеренной само собой исправится.

И наоборот, если предотвращается образование чашечек и пол вынужден расширяться вбок, это может привести к повреждению конструкции. Например, ширина установки из гикори шириной 20 футов будет увеличиваться на 1 дюйм на каждый процент влаги, которую пол поглощает после укладки.

Источники оборудования

Влагомеры: Delmhorst Instrument
Lignomat USA Ltd.
Измерители Вагнера

Крепежные детали: Powernail Company

Источники клея для полов (contrete applications) Грунтовка
WF Taylor MS Plus Клей для деревянных полов
Stauf-USA Stauf SMP 960/940

** Производители / продукты, перечисленные выше, являются только рекомендациями и не должны рассматриваться как одобрение.Перед установкой проконсультируйтесь с производителем для правильного применения. **

Обрамление пола

Подходите к обрамлению пола с надлежащим планированием и осторожностью, как и при любых других столярных работах. Изучение план и отметьте расположение любых лестничных проемов, консольные балки перекрытий, в строительных балках перекрытий и тяжелые нагрузки сверху. Все эти условия важны при определении пола. размещение балок на подоконниках и балках. Никогда не забуду,

«Неспособность планировать — это план провала»

Я считаю, что лучше всего начать с двух плотников обойдите вокруг и нанесите мелом линии на внешней стороне подоконников.В такой же толщины, как и балка по краю, для ускорения процесса укладки пола обрамление. Затем все концы балок пола можно установить на эту линию, исключив необходимость поднять остальную часть балок пола над балкой обода.

Я понимаю, что плотников много кто не согласится с этим методом и предпочтет разместить балку обода первый. Я сделал это в обоих направлениях, и чувствую, затягиваете ли вы только подоконник. гайки вручную этим методом лучший. Особенно на втором этаже, потому что у вас есть 3 1/2 дюйма, чтобы пройтись. вместо 2 дюймов при укладке балок второго этажа.

Планировка каркаса пола

Начните укладку перекрытия пола с самого прямого и длинного участка здание имеет. Если есть достаточно времени и все еще можно держать всех мужчин заняты, лучше сначала разметить проемы лестниц, чтобы избежать возможность того, что ученик-плотник обнаружит материал на пути. Это не всегда возможно, в этом случае следует приступить к укладке пола. балки на противоположной стороне лестницы.

Подвижные балки пола

Если у вас есть доступ к кости Пети или Луллу, это может быть лучший работник для вас. когда-либо было, даже небольшой погрузчик с бортовым поворотом или экскаватор с вилами намного лучше чем твоя спина.Материалы для обрамления могут быть очень неудобными, тяжелыми и сложно передвигаться, особенно в грязи. Поскольку вы вынуждены используйте то, что у вас есть, по крайней мере, пусть ваш поставщик пиломатериалов сбросит загрузите в лучшем месте для вашей ситуации.

Расположение и раскатывание балок

После того, как вы уложите лестницу и любые консольные балки пола Выйдя, начинайте обрамление пола с увенчивания и разметки балок перекрытия. Подумайте о ситуация, правша или левша, лучшее направление для катания перекрытия перекрытия и т. д.Расположите балки так, чтобы все они увенчались в том же направлении, достаточно близко к отметке, поэтому все, что вам нужно сделать, это катиться их и прибить на место.

При забивании на конце, где обод балка идет, многие люди вставляют много гвоздей на конце и раскалывают их наружу, это снижает нагрузку на пороги и способствует скрипу пола. который практически невозможно найти и исправить позже.

Посмотрите на рисунок зерна на балке и соответственно расположите гвозди, один или два правильно расположенных гвоздя достаточно, так как балка позже будет прибита к подоконнику коробки.

Когда я работаю с серединой, я считаю, что лучше всего ходить по балке, прибивать сторона, противоположная той, где будет соединяться противоположная балка перекрытия. Всегда работайте в том направлении, которое лучше всего подходит мужчине посередине, потому что он будет медленнее всего тащить за собой пневматический пистолет, особенно если его заставляют работать задом наперед.

Всегда помните В плотницком деле небольшое планирование имеет большое значение для большая эффективность, не говоря уже о твоей бедной ноющей спине.

Лестничный проем

При обрамлении проема лестницы он должен быть поддерживаются снизу стеной или столбиком в подвале.Всегда есть способ проденьте балку пола через проем, затем повесьте остальные вместо того, чтобы останавливаться на каркасе стен подвала. Обрамление подвала всегда можно сделать после того, как на нем будет крыша.

Прямая лестница с обрамлением


Лестница с ограждением для пола с площадкой

Обрамление консольных балок перекрытия

Эмпирическое правило для консольных балок перекрытий — правило 2/3. По крайней мере, длина балки в два раза больше, чем длина балки, которая должна быть внутри здания.В точке консоли может быть довольно большой вес, поэтому убедитесь, что вы поместили шпильки под балки. Еще одна причина строить с крыши вниз.

При консольном перекрытии балок перекрытия по любой причине, например, при желобе в дымоходе, в эркере, или кирпичный стоп. Не пытайтесь поставить их именно там, где консоль заканчивается. Вместо этого позвольте им вырваться на пару дюймов, измерьте расстояние от линии, которая была привязана к порогу коробки, разметить и вырезать балки перекрытия из эта линия, и она должна быть красивой и прямой.

Если вы используете эту линию для измерения от, вы также можете спасти себя немного математики, потому что вам не придется вычитать толщину ящика порога. Если предполагается, что это 2 ‘, то отметьте 2’ вместо 22 1/2 «.

Установка порога бокса

После того, как балки каркаса пола установлены, приступайте к установке порога бокса начиная с того же угла, в котором вы начали свой макет. Некоторые плотники хотят, чтобы балка обода сломалась о балку пола, но я в это не верю.На мой взгляд, соединение балок перекрытия — пустая трата времени и древесины.

Это ваш шанс поработать со своим продавцом пиломатериалов, используйте балки которые были слишком изогнуты для использования в качестве балок перекрытия, вы можете надрезать их, чтобы сделать балки легче выпрямить. Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных способы крепления элементов каркаса пола в различных ситуациях.

Ленточная балка на пластине порога

Как видно из рисунка, обод или балка установлены заподлицо с внешней стороной пластины порога.

Каркас перекрытия на стальной балке

На следующем изображении показано соединение балок перекрытия на стальной балке внутри здания. Обратите внимание на то, как поверх стали кладется подоконник. Крепление деревянного подоконника к стали может вызвать затруднения.

Я просто наношу строительный клей на стальную балку, кладу сверху подоконник, затем вбиваю 16 пенни гвоздей по бокам подоконника и плотно сгибаю их к стали, чтобы удерживать на месте, пока клей не высохнет.

Балки пола на стене

Обратите внимание, как балки пола располагаются прямо над стойками снизу, а стойки верхних этажей — в балках. Помимо того, что это правильный способ сделать это с точки зрения несущей способности, это понравится специалисту по ОВК, сантехнику и электрику.

Каркас пола на деревянной балке


При соединении элементов каркаса пола на деревянной балке не допускайте, чтобы они свешивались слишком далеко. Более шести дюймов могло вызвать удар в потолке внизу из-за короны.

Если вам нужно отрезать их, сначала установите их и пройдите вдоль балки, чтобы разрезать балки.

Наконечники для облицовки пола

Накладки на пороги — Затягивайте гайки на пластинах порогов только вручную, защелкивая линии по периметру пластин порогов.

Макет -Начните разметку с самого длинного прямого участка, сначала отметьте лестницу и консоли.

При обрамлении пола — отметьте и увенчайте все балки в одном направлении, чтобы их можно было просто свернуть и прибить.

Ссылки на соответствующие страницы Carpentry Pro Framer


ДЕРЕВЯННЫЕ ПОЛЫ | Конструктор библиотек

В большинстве полов с деревянным каркасом используются балки номинальной толщиной 2 дюйма, расположенные на центральной несущей балке и покрытые оболочкой. Фермы перекрытий в последнее время стали более популярными, и полы из подползников из балок используются в некоторых областях в течение многих лет.

Дизайн пола основан на ряде факторов, например:

• Расчетная нагрузка

• Породы, размер и сорт пиломатериалов

• Свободный промежуток между опорами

• Материалы обшивки пола и толщина

• Техника крепления

Использование полного пролета деревянных балок часто позволяет сэкономить от 6 до 8 процентов затрат на возведение балок.

Если допустимые пролеты для используемых в настоящее время балок превышают пролеты, показанные на плане этажа, на 1 фут или более, можно получить значительную экономию за счет изменения сорта, расстояния или размера балок.

Сборные деревянные балки обычно более рентабельны и с ними легче работать, чем со стальными.

Обшивка пола увеличивает жесткость пола и, в зависимости от толщины и методов крепления, может привести к уменьшению размера и / или увеличению расстояния между элементами каркаса.

Когда черновой пол из фанеры правильно приклеен и прибит к балкам, черный пол и балка действуют вместе как составная Т-образная балка и, как таковая, будут перекрывать большее расстояние, чем если бы черный пол крепился только гвоздями. Приклеивание клея гвоздями также эффективно снижает скрип пола и делает пол более жестким. Однослойная система «шпунт-паз» обычно менее затратна, чем система отдельного чернового пола и подстилки.

Перемычка или блокировка между балками перекрытия в середине пролета оказались неэффективными почти во всех случаях.Обширная серия испытаний, проведенных Национальным исследовательским центром NAHB в начале 1960-х годов, доказала, что мосты между промежуточными пролетами не добавляют ничего, кроме стоимости большинству систем полов. Коды основных моделей

требует перемычки только в перекрытиях с балками, у которых отношение глубины к толщине превышает 6: 1, исходя из номинальных размеров. Другими словами, для балок до 2х12 включительно не требуется перемычка в середине пролета.

Другой распространенный, но ненужный прием — двойное перекрытие балок перекрытия под негерметичными межкомнатными перегородками.Фактически, нет необходимости размещать ненесущие перегородки над какой-либо балкой, когда используется черновой пол из фанеры 5/8 дюйма или 3/4 дюйма. Вес перегородки не требует дополнительной поддержки. Несущие внутренние стены обычно проходят перпендикулярно балкам и не требуют дополнительной поддержки. Если несущие стены проходят параллельно балкам перекрытия, требуется несущая балка.

Полы с деревянным каркасом должны быть прикреплены к фундаменту, чтобы противостоять силам ветра, действующим на конструкцию. В обычной строительной практике подоконники размером 2 × 6 крепятся к фундаменту с помощью анкерных болтов, а балки перекрытия прибиваются гвоздями к пластине подоконника.

Металлические анкерные ремни доступны для заделки в бетон или раствор фундамента, для которых не требуются отверстия в плите порога. Такие ремни менее требовательны и не мешают конструкции балок или ленточных балок, как это часто бывает с анкерными болтами.

Подоконники можно полностью отказаться, если верх фундамента будет достаточно ровным и аккуратным. Однако балки должны лежать на твердой поверхности, а не на сердцевинах бетонных блоков. Анкеровка может быть обеспечена анкерными ремнями, прикрепленными к балкам и прочно установленными в бетонном фундаменте или растворе.

Полы, построенные на деревянных фундаментах, обработанных под давлением, не требуют отдельных подоконников или анкерных устройств.

Балки прибиваются гвоздями непосредственно к верхней плите фундаментной стены.

Затраты на обрамление лестничной клетки можно снизить на этапе проектирования, расположив проемы лестничной клетки параллельно балкам пола. Двойные балки (триммеры) с каждой стороны проема не нужны, если коллектор, который они поддерживают, расположен в пределах 4 футов от конца пролета балок. Одного жатки обычно достаточно для проемов шириной до 4 футов включительно.

Ленточная балка (иногда называемая ободом или верхней балкой) обычно имеет тот же размер, что и балки перекрытия. Основная функция ленточной балки — удерживать балки пола в вертикальном положении. Следовательно, если стойки стены и балки перекрытия выровнены, достаточно использовать доску или фанерную ленту номинальной толщиной 1 дюйм.

В некоторых случаях полоса может быть полностью исключена. Когда используется структурная обшивка внешней стены, она может распространяться на концы балок перекрытия, где обычно находится полоса
.Балки необходимо временно укрепить до тех пор, пока не будет установлена ​​обшивка стены.

Типичный пол с деревянным каркасом имеет две балки, перекрывающие центральную балку, причем каждая балка действует независимо от другой. Эта система создает проблемы с компоновкой фанерной обшивки, когда одна сторона пола выходит из строя на 11/2 дюйма по отношению к другой.

Допустимый пролет балок перекрытия может быть увеличен за счет сохранения непрерывности по центральной опоре, то есть, если балка является непрерывной, а не перекрывает балку.

Если две балки неравной длины соединить вместе так, чтобы стык происходил не в центре, возможно увеличение жесткости до 40 процентов. Эта техника сращивания балок со смещением от центра может привести к уменьшению размера пиломатериалов, увеличению расстояния или и того, и другого. Кроме того, значительно упрощается планировка чернового пола.

ПРИМЕРЫ ИЗ ДЕМОНСТРАЦИОННЫХ ПРОЕКТОВ

Однако необходимо учитывать дополнительные затраты на обрезку концов и сращивание балок.Отчет об исследовании под названием «Балки перекрытия с сращиванием вне центра» (143-51 можно получить в NAHB. 15th & M Streets NW, Washington, DC 20005.

)

Напольные фермы становятся все более популярными в качестве альтернативы обычным деревянным каркасным перекрытиям. Обычно они более дорогие, но имеют то преимущество, что между опорами больше пролетов, что обеспечивает большую гибкость плана этажа. Существует несколько различных конструкций ферм перекрытия, некоторые с открытыми перемычками, а некоторые с непрерывными фанерными перемычками. Открытые фермы перемычки имеют дополнительную функцию обеспечения водопровода, проводки, а иногда и систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха без сверления или резки.

Основным недостатком ферм однопролетного перекрытия является высота ферм. Чтобы охватить большие расстояния, ферма должна быть намного глубже, чем обычная 2х каркасная конструкция. Это добавляет дополнительные затраты на обшивку, сайдинг, лестницы и т. Д. Их, а также дополнительные затраты на сам пол, следует анализировать по сравнению со значением прозрачного пролета.

JVAH Этажей

Инновационные методы обрамления пола использовались на нескольких объектах JVAH.Некоторые из них были уникальными, в то время как другие были известными методами, обычно не используемыми в данной местности.

Талса, Оклахома

Как обсуждалось в разделе «Основы», Уэйн Худ построил систему Пленвуд в своих демонстрационных домах. Часть пола с деревянным каркасом системы состояла из перекрытий пола 2 × 8, расположенных на расстоянии 24 дюймов по центру, с прикрепленной клеем фанерой толщиной 3/4 дюйма.

Джон Филлипс построил один из самых инновационных деревянных каркасных полов на демонстрации.Как правило, в районе Лейси система фундамента / перекрытия состоит из обычного основания, монолитной бетонной фундаментной стены, центральной несущей балки из столбов и балок, балок 2 × 10, расположенных на расстоянии 16 дюймов по центру, и двухслойная система обшивки / стяжки.

Phillips спроектировал и построил систему, в которой использовались стойки 2×6, с шагом 24 дюйма по центру и шириной около 8 футов между опорами стоек и балок. Ленточные балки были ликвидированы. Каркас перекрытия вообще не соприкасался с фундаментом по периметру.Первая внутренняя опорная балка была размещена примерно в 4 футах от стены фундамента, а балки выступали консольно примерно на 2 фута к фундаменту.

Зазоры в 2 фута на концах балок перекрытия и расстояние в 2 фута, где балки параллельны фундаменту, были легко перекрыты с помощью вафельной плиты размером 3/4 дюйма с пазом и пазом, прибитой клеем. Затраты на строительство пола были снижены в среднем на 852 доллара по сравнению с обычным полом.

Округ Кристиан, Pup Robertson также построил инновационную систему полов
Kentucky, которая сэкономила 295 долларов на

.

дом. Вместо обычных 2х8,16-дюймовых балок по центру над одной центральной балкой он использовал две коробчатые балки, расположенные на расстоянии около 8 футов по центру, и 2х6-балки на 24 дюйма по центру. Он использовал 3/4-дюймовую фанеру T&G с клеевым гвоздем вместо более традиционной 1/2-дюймовой подкладки.

Том Уэбб спроектировал и построил консольную террасу переднего крыльца, продолжив балки внутренней лестницы через проем входной двери.Это устранило глубокие опоры крыльца и фундаменты, которые очень чувствительны к морозному пучению в Фэрбенксе.

Проектирование каркаса пола — Домостроение

Launch Gallery Деревянные двутавровые балки от Weyerhaeuser

Для обрамления пола можно использовать множество материалов: пиломатериалы стандартных размеров, тяжелые бревна (например, деревянные каркасы или стоечно-балочные конструкции), открытые балочные балки и деревянные двутавровые балки. варианты, которые я обычно выбираю, в зависимости от ситуации.Для домов с высокими эксплуатационными характеристиками бетонная плита с хорошей изоляцией обычно является наиболее экономичным подходом для первого этажа, но участок на склоне холма для дома FHB исключил этот вариант. Деревянные двутавровые балки обеспечивают хороший баланс прочности, стоимости и простоты установки, и именно они мы используем балки перекрытий в доме FHB House с LVL для балок и коллекторов.

Информация о конструкции для балок TJI 110-560

Проектирование системы каркаса для конструкционных пиломатериалов немного отличается от габаритных пиломатериалов.В то время как габаритные пиломатериалы, все еще наиболее распространенный способ каркаса, обычно составляют 1½ дюйма на 9 by дюйма или 11¼ дюйма (или иногда 7¼ дюйма или 5½ дюйма), инженерные пиломатериалы имеют разную ширину и глубину 9½ дюйма. , 11-7 / 8 дюймов, 14 дюймов или 16 дюймов (или больше; я заказал их до 24 дюймов в глубину), и большей длины, чем размерные пиломатериалы. (Некоторые конструкционные пиломатериалы, такие как LVL, также доступны в размерах, соответствующих габаритным размерам пиломатериалов.)

Деревянные двутавровые балки часто называют TGI, что является неправильным произношением TJI, названия, которое Weyerhaeuser использует для своей линейки продуктов после Trus Joist, компании, которая впервые разработала деревянные двутавровые балки 50 лет назад и которой сейчас владеет Weyerhaeuser.

Это упрощает конструкцию, когда вы можете свободно перекрывать перекрытия перекрытий, но хотя TJI доступны длиной до 24 футов (или длиннее, по специальному заказу), наша система каркаса крыши требует поддержки около центра дома, поэтому мы использовали типовая балка в подвале и несущая стена на первом этаже. По просьбе Майка Гертина мы увеличили размер центральной балки, чтобы использовать меньше стоек.

Клееный брус изготавливается как фанера, с тонкими листами шпона, склеенными вместе, за исключением того, что в LVL все волокна древесины ориентированы в одном направлении, что приводит к гораздо более высокой прочности.

Балка и перекрытия в системе перекрытий обрамлены LVL, еще одним видом инженерной древесины. LVL расшифровывается как клееный брус и изготавливается как фанера, с тонкими листами шпона, склеенными вместе, за исключением того, что в LVL все волокна древесины ориентированы в одном направлении, что приводит к гораздо более высокой прочности, чем если бы балка была из фанеры, которая имеет половину зерна ориентированы в «неправильном» направлении. (Неправильно с точки зрения прочности балки; поскольку они не перекрестно ламинированы, как фанера, LVL не так стабильны по размерам, как фанера, что является распространенным заблуждением.)

LVL и другие инженерные балки оцениваются в первую очередь по их жесткости на изгиб, технически называемой модулем упругости (или M.O.E., или просто E). Я всегда выбираю M.O.E. 2 000 000 фунтов на квадратный дюйм, что иногда сокращается до E = 2,0. M.O.E. Пиломатериалы обычно находятся в диапазоне от 1 100 000 до 1 400 000, до 1 600 000 для действительно прочной древесины, такой как чистая южная сосна. Ель / сосна / пихта, используемые для обрамления на северо-востоке (в основном это красная или белая ель), имеют M.О. 1,400,000 для типично доступных размеров и сортов. Все это говорит о том, что LVL обычно примерно на 60% прочнее габаритной балки аналогичного размера.

Существуют и другие факторы, которые инженеры учитывают при выборе размеров балок, главными из которых являются сжатие перпендикулярно волокну (также известное как дробление древесных волокон в точках опоры), чрезмерное изгибание волокон (наличие или отсутствие достаточного напряжения в нижней части элемента для фактически растягивает древесные волокна) и сдвигает (достаточно материала в поперечном сечении, чтобы предотвратить сжатие элемента).Будьте внимательны при заказе LVL; Несколько раз я видел, как Lumberyard поставляет элементы с МЭД 1,800,000 или 1,900,000 фунтов на квадратный дюйм вместо 2,000,000 фунтов на квадратный дюйм, которые я указывал. Разница в том, что балка не такая прочная или жесткая, как предполагалось. Хотя в большинстве случаев разница не приведет к обрушению конструкции, она приведет к чрезмерному прогибу, который с инженерной точки зрения считается отказом, а в повседневной жизни означает пол, который кажется упругим или который приводит к трещинам в гипсокартоне и другим эстетическим проблемам. .Или заголовок, который врезается в двойную раздвижную дверь (спросите меня, откуда я знаю…).

В подавляющем большинстве случаев фактор, определяющий размер балки, — это то, насколько она будет изгибаться под нагрузкой, и если вы следуете предписывающим кодам или таблицам размеров для пиломатериалов, то они расположены именно так. Элементы перекрытия (балки, балки и коллекторы) рассчитаны на ограничение изгиба (технически называемого прогибом) при статических нагрузках от 10 до 20 фунтов на квадратный фут площади пола и временных нагрузках 30 фунтов / фут.² (для спален) или 40 фунтов / фут² (для жилых помещений). Минимальный код прогиба пола составляет L / 360, что означает, что с указанными выше нагрузками, введенными в формулу, которая также учитывает форму, размер, длину и M.O.E. балки он может отклонить не более 1/360 -го длины балки. Это примерно ½ дюйма для 14-футового. пролет балки. Для более длинных пролетов L / 360 может позволить пол, который кажется упругим, поэтому я обычно выбираю более жесткий вариант ограничения прогиба до L / 480. Для 14-футового.балка, это около 3/8 дюйма. Независимо от длины балки или балки, я ограничиваю прогиб не более 5/8 дюйма. Сборники кодов и спецификации производителя часто упрощают задачу для любого, кто понимает, на что смотрит чтобы определить размер своих членов, но они не могут охватить все ситуации, и я не люблю тратить впустую материал, поэтому я склонен определять размер своих членов или консультироваться с лицензированным инженером.

Деталь плана каркаса 1 этажа

Назад к TJI. При работе с ними нужно учитывать некоторые уникальные особенности, самая большая из которых — точечные нагрузки.Они очень прочны на изгиб, учитывая количество материала в их поперечном сечении, но их узкие перемычки не выдерживают значительную точечную нагрузку, поэтому практически везде, где есть нагрузка, превышающая базовую нагрузку на пол — везде, где есть вес -опорная стойка или стена выше или ниже балки — необходим дополнительный материал, либо ребра жесткости (фанера или OSB, прикрепленные к лицевой стороне стенки), сплошные блоки (различные материалы, в зависимости от ситуации) или блоки для сжатия (блоки, ориентированные вертикально как мини-сообщение).

Деталь секции каркаса

Когда требуются балочные подвесы, они часто отличаются от стандартных торцевых подвесов. Они могут быть установлены сверху, чтобы быть подвешенными к опорному элементу, или у них может быть указательный язычок, который сидит на опорном элементе, чтобы установить подвеску на нужной высоте с помощью гвоздей, установленных на лицевой стороне.

Информация о конструкции балок TJI 110-560

Большим преимуществом использования TJI по сравнению с пиломатериалами габаритных размеров является гибкость при сверлении отверстий для прокладки проводов и особенно больших отверстий, например, отверстий для водостока или воздуховодов HVAC.Руководство специалиста показывает, что вы можете просверливать или вырезать отверстия практически в любом месте стенки с некоторыми ограничениями по размеру и смежности, особенно там, где напряжения сдвига относительно высоки (например, около каждого конца и где они проходят по балке или несущей стене).

Часто можно использовать TJI в качестве заголовков или балок, но когда требуется удвоить элемент и заполнить стенку ребрами жесткости, я часто обнаруживаю, что вместо этого проще просто запустить LVL.

Информация о конструкции для балок TJI 110-560

В деревянной двутавровой балке, как и в любой другой балке или балке, основную работу выполняют верх и низ элемента, причем верхняя полка обычно находится в сжатом состоянии, а нижняя полка обычно в натяжение, а полотно в основном предназначено для удержания фланцев врозь.Чтобы сделать балку сильнее, вы можете раздвинуть фланцы дальше друг от друга (используя более глубокий элемент), что дает тот же эффект, что и использование более длинной монтировки для вытаскивания гвоздя, увеличивая рычаг или крутящий момент внутри балки. Другой способ сделать балку более прочной — сохранить ее ту же глубину, но использовать больше материала на фланцах. По мере увеличения грузоподъемности стенка должна также становиться толще или прочнее, чтобы не допустить ее коробления под действием удерживания двух фланцев врозь.

Для дома FHB мы хотели сохранить весь наш каркас размером 24 дюйма.по центру, что может быть темой другого поста. По сравнению с 16-дюймовым Это означает, что на каждую балку приходится на 50% больше веса на погонный фут, поэтому наш инженер решил, что нам нужно использовать самый тяжелый сплав, доступный для 11 7/8 дюйма. толщину, которую мы хотели использовать. Это мощный TJI560 с размером фланца 1 3/8 дюйма. на 3 ½ дюйма и толщину стенки 7/16 дюйма, что немного больше, чем на 3/8 дюйма. сети, которые они используют для своих других сортов.

Для областей, где существует вероятность возникновения пожара, мы пробуем новое предложение от Weyerhaeuser, их покрытие «Бронежилет» для TJI.По их словам: «Балки TJI® с защитой Flak Jacket® соответствуют требованиям 2012 IRC по противопожарной защите полов и обеспечивают эффективную сборку за один час для многосемейных проектов».

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Деталь плана каркаса 1 этажа

Напольные фермы | Лучший способ каркаса

Фермы перекрытий — это решение многих проблем с каркасом пола.Архитекторы, инженеры и подрядчики используют фермы перекрытий для создания высококачественной конструкции без скрипа с дополнительными преимуществами в виде сокращения времени на создание каркаса, отходов и обратных вызовов. Универсальность конструкции и открытое пространство между поясами и перемычками ферм перекрытий для механических и сантехнических трасс предлагают огромные преимущества для современных сложных и сложных конструкций зданий.

Преимущества фермы перекрытия

  • Фермы перекрытий имеют размер 2×4 или 2×3 с широкой устойчивой опорной поверхностью, с которой легче работать и вокруг нее.
  • Широкая поверхность для крепления гвоздями обеспечивает легкое приклеивание и быстрое и точное крепление обшивки, уменьшая скрипы и улучшая характеристики пола на протяжении всего срока службы конструкции.
  • Расстояние между фермами перекрытий обеспечивает максимальную конструктивную эффективность и скорость монтажа.
  • Жесткость и прочность можно придать ферме пола, создавая более прочный пол.
  • Легко встраиваются специальные опоры, консольные и балконные детали.
  • Усадка, коробление или скручивание сведены к минимуму.
  • Длинные пролеты и варианты балочных ферм сокращают потребность в промежуточных несущих стенах, балках, колоннах и опорах — экономя время и затраты на строительство.
  • Конфигурация с открытым полотном оставляет много места для сантехнических, электрических и механических работ.
  • Фермы перекрытий позволяют использовать более мелкую или большую глубину.

Элементы, составляющие ферму перекрытия

  • Опора: Конструкционная опора, обычно балка, стена или столб, спроектированная строительным проектировщиком для несения реактивных нагрузок фермы на фундамент.
  • Нижний пояс: Наклонный или горизонтальный элемент, устанавливающий основание фермы, обычно несущий комбинированные напряжения растяжения и изгиба.
  • Панель / настил пола: Предварительно собранный блок, состоящий из балок пола, чернового пола, готового пола и иногда потолка внизу, поддерживаемый стенами, колоннами или балками.
  • Общая глубина: Расстояние по вертикали между азимутом и самой верхней точкой пика.
  • Длина панели: Расстояние по горизонтали между осевыми линиями двух последовательных точек панели вдоль верхнего или нижнего пояса.
  • Точка панели: Место на ферме, где элементы перемычки и верхние или нижние пояса пересекаются и соединяются металлическими соединительными пластинами.
  • Размах: Расстояние по горизонтали между внешними краями внешних подшипников.
  • Верхний пояс: Наклонный или горизонтальный элемент, который устанавливает верхний элемент фермы.
  • Триангуляция: Процесс формирования твердых треугольников с объектами, должным образом скрепленными между собой.
  • Web: Элементы, которые соединяют верхние и нижние пояса, образуя треугольные узоры, типичные для ферм.Эти элементы обычно несут осевые силы.

Раздел SPS 327.31 — Полы с деревянными каркасами, Висконсин. Админ. Кодекс SPS § SPS 327.31

(d) Как используется в этом подразделе и в стандартах, включенных в этот подраздел посредством ссылки, более короткой стороной площади поперечного сечения деревянного элемента является толщина элемента. Более длинная сторона площади поперечного сечения — это глубина, когда более длинная сторона расположена вертикально; и это ширина, когда более длинная сторона находится в горизонтальном положении.

Таблица 327.31-A

ДОПУСТИМЫЕ ПРОЛЕТЫ ДЛЯ ОБОЛОЧКИ ФАНЕРА, НЕПРЕРЫВНЫЕ НА ДВУХ ИЛИ БОЛЕЕ ПРОЛЕТОВ И ЗЕРНО ЛИЦЕВОГО ПЛАНА, СООТВЕТСТВУЮЩИМ ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ 1

Толщина фанеры

244 40/20

Максимальный диапазон 3

32/16

15/32 дюйма, 1/2 дюйма, 5/8 дюйма

16 дюймов 5

19/32 «, 5/8», 3/4 «, 7/8»

20 « 4,5

48/24

23/32 «, 3/4», 7/8 «

24″

1 Эти значения применимы только к классам CD, CC и Structural I и II.Пролеты должны быть ограничены указанными значениями из-за возможного воздействия сосредоточенных нагрузок.

2 Номинальный пролет появляется на всех панелях в конструктивных классах, перечисленных в сноске 1.

3 Кромки фанеры должны иметь одобренные шип-пазовые соединения или поддерживаться блокировкой, если только минимальная толщина подложки 1/4 дюйма Уложено 1 1/2 дюйма утвержденного ячеистого или легкого бетона или готовый пол состоит из деревянных полос 25/32 дюйма. Допустимая равномерная нагрузка при прогибе на 1/360 пролета составляет 165 фунтов на квадратный фут.

4 Для балок, расположенных на расстоянии 24 дюймов по центру, фанерная обшивка с пролетом 40/20 или выше может использоваться для чернового пола при опоре на 1 1/2 дюйма легкого бетона.

5 Может быть 24 дюйма, если деревянный пол толщиной 25/32 дюйма установлен под прямым углом к ​​балкам.

Таблица 327.31-B

МИНИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА ДЛЯ КОМБИНАЦИИ ФАНЕРА ПОДПОЛ-ПОДСТАВКА. ФАНЕРА, НЕПРЕРЫВНАЯ НА ДВУХ ИЛИ БОЛЕЕ ПРОЛЕТОВ И ЗЕРНА ЛИЦА, ПЕРПЕНДИКУЛЯРНАЯ ДЛЯ ОПОР 1,2

/ 4

Сорт фанеры

Группа Породы фанеры 905 3

16 «о.c

20 дюймов oc

24 дюйма oc

Панель Толщина (дюймы)

9021 )

Панель Толщина (дюймы)

Шлифованный внешний вид

1

1/2

2 и 3

5/8

3/4

7/8

4

7/8

1

Подкладка CC с заглушкой Sturd-I-Floor 4

Все группы

Обшивка с рейтингом APA и прочный пол с рейтингом APA должны устанавливаться в соответствии с их номинальными характеристиками.

1 Пролеты должны быть ограничены указанными значениями с учетом возможного воздействия сосредоточенных нагрузок.

2 Края без опоры должны быть с гребнем и пазом или заблокированы, за исключением случаев, когда используется подложка толщиной 1/4 дюйма или чистовой пол 25/32 дюйма.

3 Подложка, C-C Заглушка, внешний вид отшлифован: допустимая равномерная нагрузка на основе прогиба L / 360 для пролетов 24 дюйма или меньше составляет 125 фунтов на квадратный дюйм; а для пролетов 48 дюймов — 65 фунтов на квадратный дюйм.

4 Отдел принимает панели для чернового пола, такие как Sturd-I-Floor, которые соответствуют требованиям производственных спецификаций APA для панелей Sturd-I-Floor.

Таблица 327.31-C

МИНИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА НАПОЛЬНЫХ ПЛАТ

5

Балка

8

Минимальная толщина сетки

24 «

11/16″

3/4 «

16″

5/8 «

.
Каркасные полы: устройство, технология, отличия для первого и второго этажа, фото

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Scroll to top