Керамзитобетонный блок плюсы и минусы: Керамзитобетонные блоки – плюсы и минусы

Содержание

Керамзитоблоки плюсы и минусы. №2. Керамзитобетонные блоки: плюсы и минусы

Керамзитоблоки плюсы и минусы. №2. Керамзитобетонные блоки: плюсы и минусы

Состав керамзитобетона обуславливает многочисленные его положительные стороны, которые и обеспечивают популярность материалу. Среди основных плюсов керамзитобетонных блоков:

  • отличные теплоизоляционные качества, поэтому материал облюбовали жители скандинавских стран. Для суровых климатических условий нашей страны подобные блоки незаменимы. Коэффициент теплопроводности керамзитобетона марки D500 составляет 0,17-0,23 Вт/м*К, марки D1000 – 0,33-0,41 Вт/м*К;
  • неплохая звукоизоляция;
  • невысокая стоимость строительства. Цена керамзитобетона сопоставима со стоимостью других легкобетонных блоков, но значительно ниже, чем цена на кирпич. Если учесть снижение затрат на обустройство фундамента, меньшее количество швов, то можно говорить, что дом из керамзитобетона обойдется примерно на треть дешевле дома кирпича;
  • быстрые сроки возведения, что связано с большими размерами блоков и их относительно небольшим весом;
  • невысокая нагрузка на фундамент;
  • достаточная прочность;
  • паропроницаемость позволяет стенам дома дышать и выводит наружу лишнюю влагу;
  • влагостойкость и морозостойкость, устойчивость к воздействию огня (блоки не плавятся и не горят), плесени и грызунов;
  • долговечность, которая достигается за счет влаго- и морозостойкости и составляет не менее 75-100 лет;
  • экологичность, ведь в состав входят только природные материалы;
  • отсутствие усадки;
  • возможность использовать для кладки как традиционный раствор, так и клей.

Керамзитобетонные блоки вредные. Что такое Керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.

Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро

Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.

При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.

На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве

Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства.

Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.

Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.

Сколько стоит построить дом из керамзитобетонных блоков. Дома из керамзитобетонных блоков

Наша компания занимается строительство домов из керамзитобетонных блоков. Этот материал получил самое широкое распространение во многих странах мира, особенно в Северной Америке и Западной Европе. Теперь керамзитоблок используется широко в России. Это связано с тем, что керамзитобетонный блок относится к экологически чистым материалам и обладает массой достоинств. Для производства керамзитобетона используются такие материалы, как обожжённая глина, цемент и песок. Керамзитобетонные блоки стали неплохой заменой шлакоблоков, которые имели низкий коэффициент прочности и низкий уровень морозостойкости.

Ключевые преимущества керамзитобетонных блоков

  1. Размеры. Обычно керамзит используется в виде блоков. Стандартный блок этого материала имеет куда большие размеры, нежели кирпич. Это позволяет увеличить скорость возведения дома, а также самым лучшим образом сказывается на уменьшении расхода строительного раствора. В конечном счёте строительство дома из керамзитобетонных блоков обойдётся в куда меньшую сумму, чем вы планировали.
  2. Паропроницаемость. Керамзитоблок не способен конденсировать на собственной поверхности влагу. Именно поэтому разрушение керамзитных блоков практически невозможно. То же самое касается материалов, использующихся для проведения внутренней отделки дома из керамзита.
  3. Оптимальное соотношение стоимости материала и его качества. Благодаря этому свойству можно существенно сократить расходы на стройку. Это никак не скажется на её качестве, ведь этот материал даже опытные строители называют по-настоящему качественным и долговечным.
  4. Морозоустойчивость. Это качество можно назвать исключительно важным именно для российских реалий. Во многих регионах страны температура воздуха опускается так низко, что даже самые лучшие материалы теряют свои свойства. Поэтому керамзит может стать настоящим открытием для тех, кто живёт за Уралом или в северных регионах страны.

Керамзитоблок звукоизоляция. Звукоизоляция керамзитоблока.

Здравствуйте уважаемый Андрей,уважаемые форумчане.Прошу не кидать гнилыми помидорами если что то не так,я здесь в первый раз.Перед тем как написать это сообщение я воспользовался ,как было рекомендовано,поиском но так и не нашел ответа на свой вопрос.Поэтому решил задать свой вопрос,за помощь буду очень благодарен.Этим летом был построен маленький домик (пока только один этаж).Построен он из керамзитоблоков,размер керамзитоблока длинна 40 см ,ширина 29 см, высота 18 см, вес 16 кг.Блок положен по ширине, т.е. толщина стены 29 см. Блок внутри пустотелый, т.е. стенка 4,5 см-пустота-перегородка 3 см-пустота-стенка 4,5 см.

По одной стороне в десяти метрах от домика проходит центральная трасса,по другой стороне в ста метрах от домика расположена авто мойка.На авто мойке частенько включают музыку в автомобилях. Музыку включают не громко, но её низкие частоты я в своём нынешнем деревянном домике слышу (что очень напрягает).Пока что в новом домике из керамзитоблоков нет не окна не двери,поэтому определить на слух уровень шумоизоляции стен не могу. Окно и дверь собираюсь заказывать с хорошей шумоизоляцией.Но это будет в будущем.А сейчас хотелось бы узнать к чему готовиться,и как защититься от шума дороги и низких частот музыки с авто мойки.Хотелось бы узнать какова шумоизоляция от низких частот моих керамзитоблоков в сравнении со стеной из полнотелого кирпича в пол кирпича.Много информации читал, но так и не понял как это рассчитать.Собираюсь для улучшения шумоизоляции оштукатурить цементно песочной штукатуркой стены внутри и снаружи,после этого закрепить на стене снаружи базальтовые плиты толщиной 5см и оштукатурить короедом.
Подскажите что из всего этого лишнее? А если всё это надо делать, то какой слой штукатурки внутри и снаружи делать для достижения наилучшего эффекта? По финансам есть ограничения,по этому хотелось бы узнать оптимальный вариант.Я в этом деле дилетант,по этому не пинайте сильно,за ответы буду очень благодарен!

Усадка дома из керамзитоблоков. Расчёт количества материалов

Строительство домов из керамзитобетонных блоков начинается с создания проекта и расчёта материалов. Рассчитать количество блоков можно при помощи онлайн-калькулятора или самостоятельно. Специалисты не рекомендуют первый способ, т. к. в силу примитивности такие программы не всегда выдают верные результаты. При самостоятельном расчёте необходимо:

  • дополнить калькуляцию количеством блоков, которые нужны для выполнения фронтонов;
  • учесть, что внутренние и наружные стены не всегда сооружаются из одинаковых блочных конструкций;
  • взять на заметку, что толщина стен из блоков может уменьшиться, если планируется облицовка кирпичом;
  • добавить запасные элементы, т. к. в упаковках часто могут попадаться непригодные для строительства блоки;
  • иметь в виду, что блоки могут быть меньше заявленных в стандарте размеров.

В прайсах можно видеть округлённые данные 40*20*20. Точные габариты керамзитобетонных блоков 390*190*188 мм, по ним и надо вести расчёт. Для лучшего понимания необходимо рассмотреть пример. Итак, основным материалом в этом случае будут блоки 0,4*0,2*0,2, учитывая кладочный шов. Необходимо рассчитать количество материала на одноэтажный дом. Будем считать по площади стен. Для этого необходимы данные из проекта, который всегда составляется перед строительством. Итак, расчёт ведётся по следующему алгоритму:

  1. Вычисляют периметр строения и площадь стен этажа.
  2. Подсчитывают площадь оконных и дверных проёмов и площадь стен без учёта проёмов.
  3. Определяют количество блоков на 1 м² путём деления единицы на перемноженные высоту и ширину блока (0,2 и 0,4 соответственно).
  4. Проводят калькуляцию количества блоков путём умножения полученного числа на 1 м² на площадь стен без учёта проёмов.

По такому же принципу считают количество блоков на гараж. После эти величины складывают и получают окончательное число материала, необходимое для постройки дома с одним этажом из керамзитобетонных блоков. Этот показатель получится при толщине в полблока, то есть в 20 см. Если толщина нужна 40 см, то количество умножается на 2.

Керамзитоблок размеры. Размеры керамзитобетонных блоков

На сегодняшний день блоки из керамзитобетона (стройматериал, изготовленный из легкого бетона) имеют различные размеры и конструкцию. Геометрические параметры блоков зависят от индивидуальных требований заказчика. Наиболее распространенные размеры — 19х39х9 см или 19х39х18,8 см (в качестве сравнения, один блок в среднем равнозначен обычной кирпичной кладке из трех-семи кирпичей). Применение эти блоки находят в строительстве жилых, гражданских зданий и промышленных сооружений.

Размеры керамзитобетонного блока отвечают технологическим регламентам, которые находятся в конкретных разрешенных пределах.

Возможные предельные отклонения габаритов:

  • Длина может отклоняться на + 44/-44 мм.
  • Ширина на +3/-3 мм.
  • Высота на +4/-4 мм.
  • Плоскость граней и прямолинейность ребер не более чем на 6 мм.

Отвечающие стандартным габаритам керамзитобетонные блоки, могут иметь трещины, которые пересекают хотя бы одну грань. Отдельная их партия не должна составлять более 10%.

Применение керамзитобетонных блоков стандартных размеров

Сфера применения керамзитобетонных блоков, размеры которых составляют 39х19х18,8 см и 19х39х18,8 см, достаточно обширная, но в большей степени относится к строительству зданий жилого и промышленного назначения.

Керамзитобетонный блок пустотелый с 4-мя щелями используется при строительстве стен домов, гаражей и других построек. Помимо этого, данные размеры идеальны при монолитном и каркасном строительстве для заполнения стеновых проемов.

Блок из керамзитобетона полнотелый, размеры которого стандарты, используется при строительстве стен всех видов зданий и сооружений повышенной прочности (например, при возведении крупных торговых центров и многоуровневых гаражей). Если необходимо заполнение проемов стен при монолитном многоуровневом строительстве, то и в этом случае данный материал уместен.

Керамзитобетонный блок может быть и пустотелым перегородочным. Он предназначен для возведения перегородок между комнатами в жилых зданиях и офисных помещениях. Имея при этом габариты 39х19х9 см, он не отстает от более крупных по прочностным характеристикам.

Блок стеновой может иметь габариты 20х20х40 см. Он часто используется при возведении несущих стен наружного типа. Размеры перегородочных блоков 10х20х40 см используются при возведении межкомнатных перегородочных стен.

Достаточно часто его применяют и как утеплитель. Структура керамзитобетона очень пористая и оштукатуривание с обоих сторон превращает стену в своего рода термос. Воздух в его порах не движется и поэтому хорошо сохраняет тепло.

Стандартный по габаритам блок, весьма удобно перевозить и хранить. Работать с ним несложно, так как отсутствует необходимость использования каких-либо специальных приспособлений и сложных механизмов.
Вес керамзитобетонных блоков согласно их габаритам:

  • Масса одного полнотелого стандартных размеров 39х19х18,8 см составляет 24,9 кг.
  • Масса щелевого габаритами 39х19х18,8 см составляет от 16,2 кг до 18,8 кг.
  • Масса полнотелого перегородочного толщиной 90 мм равна 11,7 кг.
  • Масса щелевой перегородки находится в пределах от 8 до 9 кг. Такая небольшая масса обеспечивает удобную перевозку и монтаж, что позволяет исключить дорогостоящее устройство массивного фундаментного основания.

Технические характеристики материала

Согласно государственному стандарту блок керамзитобетонный 39х19х18,8 см имеет следующие технические данные: вес от 15 до 27 кг; прочность на сжатие в соответствии с нормативами составляет от М-35 до М-100, теплопроводность А-7, морозостойкость в пределах от F-35 до F -50. Этот стройматериал, считается абсолютно экологически чистым. Его использование придает сооружению прочность, теплоизоляционную защиту, огнеустойчивость, что, является весьма немаловажным фактом.

Габариты этого стройматериала идеально подходят для скоростного строительства. Его размеры намного крупнее обычного кирпича, что весьма упрощает и ускоряет возведение стен и перегородок, экономит объем раствора при кладке. При устройстве стен из этого материала необходимое количество строительного раствора приблизительно в два раза меньше, а скорость работ в пять раз выше, вес одного метра кладки при этом в полтора раза меньше.

Видео обзор керамзитоблока - [masterkladki]

Керамзитобетон - плюсы и минусы применения

Для начала необходимо отметить, что керамзитобетон – в какой-то степени, универсальный, относительно легкий материал. Его область применения в современном строительстве достаточно широка – начиная от стен и перегородок, заканчивая полами, перекрытиями. Так же его нередко используют просто в качестве утеплителя.

Вообще, говоря о плюсах или минусах любого строительного материала, стоит отметить, что все это относительно. Другими словами – чтобы подчеркнуть достоинства одного материала, необходимо его с чем-нибудь сравнить.

Сейчас мы попробуем дать подробную оценку керамзитобетону и изделиям из него, описать его плюсы и минусы, исключительные качества и достоинства по сравнению с другими аналогичными материалами, ну и конечно, не обойдем стороной все его недостатки, а ими, как известно, не обделен ни один строительный материал.

Так как этот ресурс посвящен, в основном, частному малоэтажному строительству, на него и будем опираться, изучая достоинства и недостатки керамзитобетона.

1. Отношение теплопроводности и прочности для стен.

Это одно из основных достоинств керамзитобетона, благодаря которому он и используется повсеместно в строительстве.

2. Приготовление своими руками

Керамзитобетон можно с легкостью и достаточно качественно приготовить своими руками, и в то же время, применять без дорогостоящих инструментов и установок, в отличие, например, от газобетона (имеется ввиду - качественный газобетон). Для его приготовления Вам может понадобиться только лишь бетономешалка, да и при необходимости можно будет обойтись без нее. Это так же, одни из основных плюсов этого материала.

3. Стоимость.

Еще одно не менее важное качество, которое можно занести в плюс керамзитобетону. Естественно, имеется ввиду, по отношению к подобным современным материалам. Я даже больше скажу - это один из самых дешевых строительных материалов в рамках своего применения.

4. Теплопроводность пола.

Если рассматривать керамзитобетон как материал для чернового пола или перекрытия, то ему практически нет равных, в своей ценовой категории, так как тяжелые бетоны слишком «холодные», а легкие бетоны слишком «хрупкие». Плюс керамзитобетона, как раз и заключается в том, что он одновременно достаточно прочный и в тоже время достаточно теплый.

5. Проверенная долговечность.

В отличие от «новых» современных материалов, керамзитобетон уже давно используется в строительстве. Благодаря этому на долговечность он уже проверен.

6. Экологически чистый материал.

В составе керамзитобетона основным компонентом является керамзит, который в свою очередь изготовляется из глины – экологически чистого материала. Этим могут похвастаться далеко не все современные строительные материалы.

7. Небольшой вес.

Керамзитобетон содержит большое количество воздуха в нутри себя, и благодаря этому, изделия из него имеют относительно небольшую массу, что позволяет производить их монтаж своими руками, например, кладку керамзитобетонных блоков, без дополнительных трудозатрат. Это достоинство так же играет большую роль при приготовлении и заливки керамзитобетона.

Существует еще множество плюсов керамзитобетона и изделий из него, такие как хорошая паропроницаемость, звукоизоляция и т.д., но на сегодняшний день – большинство современных строительных материалов обладают практически такими же свойствами, поэтому, я считаю, их рассматривать не имеет смысла.

На первый взгляд, с такой кучей достоинств, кажется, что у такого материала практически не может быть недостатков, но это далеко не так. Все его минусы, в основном, касаются области его применения, а она хоть и широкая, но, как уже говорилось ранее, имеет свои рамки. Об этом и поговорим далее.

1. Влагопроницаемость.

Керамзитобетон, за счет своей «воздушности», очень хорошо впитывает влагу, которая разрушительна для него, из-за чего его применение ограничивается только местами, изолированными от внешних агрессивных сред.

Другими словами, керамзитобетон не применяется на улице в открытом виде, в отличие от тяжелых бетонов, он ни в коем случае не подходит для фундамента или цоколя, которые находятся постоянно в агрессивной среде, различного рода уличных тропинок и т.д. Даже при использовании керамзитобетона в качестве стенового материала, необходимо исключить прямое попадание наружной влаги на него.

Пожалуй, это основной минус керамзитобетона, который может перекрыть множество его положительных качеств, но если использовать его по назначению, придерживаться технологии, устраивать достаточную гидроизоляцию этого материала, то этот недостаток можно свести на нет.

2. Дополнительное утепление.

Несмотря на то, что у керамзитобетона относительно хорошая теплоизоляция, он не годится для основного и единственного метода утепления во многих регионах. При его использовании в стенах, необходимо позаботится о дополнительном утеплении стен снаружи, а это повлечет за собой дополнительные затраты.

3. Изделия из керамзитобетона.

Изделия из керамзитобетона, как правило, не идеальных размеров, что не позволяет делать тонкие швы между ними. А любой шов, как известно – является мостиком для холода, причем, чем толще шов, тем больше мостик. Но этот минус очень легко исправляется дополнительным утеплением стен, как правило, ватными утеплителями.

4. Недобросовестные производители

Как уже говорилось выше, производство керамзитобетона, а также керамзитобетонных изделий, не требует огромных финансовых затрат, и этим достаточно часто пользуются «кустарные» производители, которые для уменьшения затрат на изготовление, не придерживаются технологии, в следствие чего, страдает качество.

Можно ли использовать керамзитобетон в строительстве дома

Даже несмотря на все минусы, и на то, что на сегодняшний день, строительный рынок переполнен различного рода современными материалами, керамзитобетон и керамзитобетонные изделия не теряют своей популярности.

Прежде всего это происходит из-за того, что «новые» материалы не всегда удовлетворяют всем необходимым условиям, и чаще всего у них выражено какое-либо одно достоинство, либо теплый, либо прочный, либо дешевый, либо экологически чистый.

У керамзитобетона же все эти качества усреднены, что делает его достаточно универсальным материалом. При точном соблюдении технологий, его не только можно, но и в большинстве случаях – нужно использовать современном строительстве частных домов.

Достоинства и недостатки керамзитобетонных блоков — Статьи о стеновых блоках

Достоинства и недостатки керамзитобетонных блоков

https://www.maximovo.ru/stati/dostoinstva-i-nedostatki-keramzitobetonnyh-blokov/

2016-03-18

Почему керамзитобетонные блоки столь популярны и удобны для применения? Пробуем разобраться в нашей статье.

ООО «ЖБИ МАКСИМОВО»

Московская обл., Одинцовский р-н, д. Марфино, д. 99, офис 16

+7 (950)708-85-85, +7 (920) 301-03-52, +7 (48142) 520-51

При изготовлении блоков из керамзита их характеристики определяются качеством и пропорциями используемых материалов — воды, цемента и песка. Сам керамзит представляет собой вспененные и обожженные гранулы глины, по структуре похожие на застывшую пену. Для увеличения прочности и морозостойкости конечного продукта в массу добавляют воздухововлекающие и пластифицирующие наполнители — ЛЕТ и СДО. Зная состав продукта, определим основные свойства керамзитобетонных блоков, выделив основные достоинства и недостатки.

Плюсы керамзитобетонных блоков

Основными преимуществами использования керамзитобетонных блоков являются:

  • Прочность материала. При должной плотности блоков данный материал подойдет не только для частного строительства, но и для возведения многоэтажек.
  • Малый вес и удобные габариты изделия. Блоки легко транспортировать и возводить друг на друга.
  • Качественная звукоизоляция.
  • Хорошие показатели влагостойкости и паропроницаемости — дополнительная пароизоляция во время строительства не требуется. По этим параметрам керамзит напоминает кирпич.
  • Низкая теплопроводность. Позволяет легко обогреть помещение и сохранить в нем комфортный микроклимат.
  • Экологичность. Основные материалы, используемые при изготовлении керамзита, экологически чистые, поэтому можно не опасаться за здоровье членов семьи.
  • Относительно низкая стоимость сырья. При производстве не требуется использовать профессиональное оборудование, что снижает цену продукта.
  • Возможность использования обычных крепежей. В керамзитобетонные стены можно вбить гвозди и вкрутить шурупы, тогда как в пеноблоках и газоблоках необходимо пользоваться специальными крепежными деталями.

Многие застройщики предпочитают приобрести керамзитобетон, так как его стоимость ниже, чем кирпича. Помимо перечисленного выше, правильные геометрические формы блоков позволяют использовать для их укладки тонкий слой раствора. Это минимизирует шансы проникновения холода в жилище.

Минусы керамзитобетонных блоков

Визуально керамзитобетонные блоки не отличаются от остальных блочных стеновых материалов. Это означает, что их внешний вид далеко не привлекателен и блоки нуждаются в дополнительной отделке: облицовке клинкерной плиткой, обустройством навесного фасада или декоративной штукатурке.

Другой проблемой материала является его хрупкость. Блоки рекомендовано использовать в малоэтажном строительстве, избегая лишней нагрузки на стены нижних этажей здания.

На практике же керамзитобетон используется и в малом промышленном строительстве. Главное — выбирать блоки, сделанные с соблюдением технологического процесса. Керамзитобетонные блоки кустарного производства в большинстве случаев не будут отвечать стандартам и могут не выдержать высокой нагрузки.

Дом из керамзитобетонных блоков плюсы и минусы

В последнее время, керамзитобетонные блоки становятся популярнее, как материал для строительства домов. Материал состоит всего из трех компонентов: цемента, керамзита и кварцевого песка.

Экологичность данных блоков на высшем уровне, ведь при их производстве не используется никаких вредных химических примесей. Вес материала уменьшен, из-за использования керамзитового гравия, а за счет цемента – блоки очень прочные. Снижается вес также из-за пустот в керамзитобетонных блоках.

Плюсы и минусы

Прежде чем приступать к закупке материала, нужно внимательно изучить их достоинства и недостатки. Дом из керамзитобетонных блоков плюсы и минусы рассмотрим далее.

Основные преимущества керамзитобетона, как строительного материала:

  • высокая прочность, экологичность и теплопроводность;
  • из-за небольшого веса блоков можно сэкономить на усилении фундамента;
  • материал обладает высокой огнеупорностью, и не подвержен повреждениям со стороны насекомых и грызунов;
  • хорошая звукоизоляция;
  • возможно возведение несущих стен из материала;
  • керамзитобетонные блоки долговечны и не подвержены деформации. Можно строить даже многоэтажные здания;
  • за счет легкости и большого размера блоков, скорость укладки их очень высокая;
  • не нужно делать дополнительную пароизоляцию из-за высокой паропроницаемости материала;
  • экономия на растворе для укладки;
  • относительно невысокая цена.

Несмотря на все плюсы, минусы у керамзитобетонных блоков также имеются:

  • стены из керамзитобетонных блоков нуждаются в дополнительном утеплении;
  • слабая вентиляция материала;
  • без внешней отделки дом разрешается держать только 2 года;
  • из-за пористой структуры снижена морозостойкость;
  • материал нельзя использовать для строительства фундамента, из-за недостаточной прочности.

Исходя из перечисленных достоинств и недостатков, можно сделать вывод, что керамзитобетонные блоки практически идеальный материал для строительства дома. Этот материал экологичен, а его невысокая цена, делает еще и доступным. Кроме того, блоки достаточно легкие, что делает возможным возведение дома своими руками, без привлечения техники. Простота и высокая скорость укладки материала, помогут сэкономить не только время, но и раствор для кладки. Несмотря на недостатки, достоинств у керамзитобетонных блоков намного больше.

Дом из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы технологии


Перед постройкой дома из какого-либо материала требуется тщательно взвесить все «за и против» и только после этого делать окончательный выбор. Стены – это ограждающий, несущий и теплозащитный элемент дома. Из-за того, что они берут на себя множество функций, к ним предъявляется достаточно большое количество требований. Далее рассмотрены дома из керамзитобетонных блоков, их плюсы и минусы.

Достоинства материала

Сначала стоит рассмотреть плюсы применения керамзитобетонных блоков для возведения стены. Дом из такого материала будет обладать следующими достоинствами:

  • сохранение тепла;
  • стойкость к огню;
  • устойчивость к поражению грибком, плесенью, грызунами, насекомыми;
  • паропроницаемость;
  • долговечность;
  • влагостойкость;
  • морозостойкость;
  • низкую трудоемкость;
  • невысокую стоимость;
  • экологичность.
Схема конструкции дома из керамзитобетонных блоков

Дом может обеспечить человеку максимально комфортные для проживания условия, поэтому применение керамзитобетонных блоков в качестве строительного материала получило широкое распространение. Далее стоит рассмотреть эти плюсы более подробно.

Теплоизоляция

Степень защиты от потери тепла зависит от плотности материала. Чтобы построить стены частного дома, достаточно применения керамзитобетонных блоков плотностью 700-1200 кг на метр кубический. Эти изделия смогут обеспечить такую несущую способность, которая нужна на индивидуальный дом.

Приведенное сопротивление теплоотдачи керамзитобетона по сравнению с другими материалами

Теплоизоляционные характеристики у таких материалов лучше, чем у керамического кирпича, что позволяет уменьшить толщину стены и сократить расходы на ограждающие конструкции и фундаменты. В качестве отделочного слоя можно возможно применение керамзитобетонных блоков плотностью 500-700 кг/м3. Эти изделия не смогут выступать в роли несущих конструкций, но позволят увеличить сопротивление теплопередаче и уменьшить утечки тепла из здания.

За счет достаточной теплоизоляции решаются следующие проблемы:

  • нарушение температурного режима помещений;
  • появление конденсата на внутренних поверхностях стен, который приводит к образованию плесени и грибка;
  • снижение затрат на отопление в зимний период.

Морозостойкость

Дом из рассматриваемого материала способен выдержать от 15 до 200 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Эта цифра примерно означает количество смен сезонов, в течение которых будет служить материал (то есть количество лет). Такой разброс вызван разницей в плотности материала:

  • для блоков плотностью 500-700 кг/м3 – 15-20 циклов;
  • плотностью 700-1200 кг/м3 – 100 циклов;
  • плотностью 1200-1800 кг/м3 – 200 циклов.
Таблица технических характеристик керамзитобетона

Для использования в качестве облицовочного материала наружных стеновых ограждений достаточно морозостойкости 30-50, но оптимальным значением является 100 циклов. Маркируется морозостойкость буквой F (например, F100).

Долговечность

Дом из керамзитобетона не подвержен повреждениям различными микроорганизмами, грызунами и насекомыми. Это выгодно отличает его, например, от деревянных иди каркасных зданий. За счет того, что материал достаточно долговечен и устойчив к повреждениям, весь дом может служить своему владельцу долгие годы.

Благодаря долговечности и устойчивости к повреждениям дом из керамзитобетонных блоков может простоять долгие годы

Паропроницаемость и водостойкость

Эти два свойства керамзитобетонных блоков очень важны. Они влияют на создание оптимального температурно-влажностного режима в помещении и сохранность несущих конструкций. С водостойкостью все достаточно прозрачно: материал не впитывает в себя воду, стены остаются сухими и не доставляют неудобств в виде таких неприятных сюрпризов, как плесень и грибок.

Важно также то, что любой намокший материал, даже если его теплозащитные характеристики очень высоки, теряет свои свойства. Стены становятся холодными.

Керамзитобетон не впитывает воду, стены будут сухими и на них не появится плесень

Дом из керамзитобетона не впитывает влагу, но в то же время не препятствует движению воздуха. Это очень важное качество. Паропроницаемость позволяет зданию «дышать», то есть не потребуется систем дополнительной принудительной вентиляции. Но важно помнить, что на кухне и в санузлах вентиляционные каналы предусматриваются в обязательном порядке независимо от того, из какого материала построен дом.

Трудоемкость и стоимость

Эти плюсы стоит рассматривать совместно. Дом из керамзитобетонных блоков – строение, которое позволит сэкономить следующие ресурсы:

Схема кладки стены из блоков
  1. Финансовые и трудовые затраты при постройке фундаментов. Это вызвано тем, что материал легче кирпича или железобетона. Не придется делать такие мощные опоры, как в указанных случаях, что позволяет сократить расходы на цикл строительства «ниже нуля».
  2. Экономия при кладке стен. Материал имеет привлекательную стоимость. Второе достоинство здесь – увеличенные размеры камня. Это позволяет получить выгоду в двух направлениях: уменьшение количества операций при кладке и количества швов. Первое повышает скорость возведения и снижает трудозатраты, втрое уменьшает расход кладочного раствора.
  3. Снижение затрат на эксплуатацию. За счет достаточного утепления нет необходимости тратить большое количество денежных средств на отопление, которое является одной из самых затратных статей коммунальных услуг.

Экологичность

Сейчас при постройке дома многие заинтересованы в использовании натуральных материалов, гарантировано безопасных для здоровья и жизни человека. Керамзитобетон состоит из цемента, песка и керамзита (обожженная глина), опасных компонентов в нем нет.

Минусы материала

Против возведения здания из керамзитобетона можно сказать не многое. Минусы представлены следующими характеристиками:

Керамзитобетонные блоки имеют большую массу, мостики холода, большой размер
  1. Масса. Несмотря на то, что материал легче, чем кирпич или железобетон, он проигрывает каркасным и деревянным домам. Против них керамзитобетон не способен выдержать конкуренцию в плане затрат на фундаменты, поскольку строения из него относятся к массивным.
  2. Наличие мостиков холода. Слабые места кладки – швы. Они выполнены из цементного раствора, теплозащитные характеристики которого в 5-6 раз хуже основного материала стеновых ограждений. Чтобы устранить проблему в швы закладывают джутовую ленту, что повышает трудоемкость и финансовые затраты.
  3. Транспортировка крупных элементов. Блоки имеют больший размер, чем кирпич.
  4. Если оставить строение без наружной отделки более чем на 2 сезона, прочность несущей конструкции снижается.

Эти минусы не препятствуют массовому распространению материала, но все же о них нужно узнать до начала строительства.

Анализ отзывов владельцев домов из керамзитобетонных блоков, все плюсы и минусы

Все больше наших соотечественников пытаются самостоятельно решить свои жилищные проблемы, не надеясь на милость чиновников. Рост числа застройщиков вызвал приток на рынок новых материалов, о многих из которых у нас понятие весьма смутное. Естественное стремление построить побыстрее и подешевле привлекает внимание к изделиям из искусственных камней. Их ассортимент довольно внушительный, поэтому подробно остановимся лишь на одном представителе этого типа стройматериалов – керамзитобетоне. 

Так как данная статья посвящена анализу отзывов тех, кто уже на практике проверил соответствие информации, которую можно узнать из рекламы, реальному положению дел, стоит привести все отзывы владельцев домов из керамзитобетонных блоков, как хвалебные, так и негативные, а выводы читатель пусть делает сам.

Кстати, есть и такие «оригинальные» заявления, как «материал относится к негорючим», «он не подвержен ржавчине», «его не повреждают грызуны». Понятно, что нет смысла останавливаться на таких и им подобных очевидных «умозаключениях» — не будем переливать из пустого в порожнее.

Аргументы «ЗА»

Невысокая затратность

Чтобы это было очевидно, приведем сравнительную стоимость 1 м3 кладки (в рублях) некоторых материалов:

  • керамзитобетон – 2 250;
  • пенобетон – 2 650;
  • кирпич – от 5 500.

Хотя это и ориентировочные цены, но общее представление они дают.

Универсальность кладки

Подразумевается, что можно использовать или традиционный раствор на основе цемента, или клеящий состав (специальный). В то время как, к примеру, блоки из газосиликата скрепляют только лишь специальным клеем.

Простая технология

Во-первых, это объясняется одинаковыми (если продукция не «кустарного» изготовления) габаритами блоков.

Во-вторых, относительно небольшая масса изделий позволяет обходиться без грузоподъемных механизмов. К примеру, блок «стандартный» стеновой полнотелый весит порядка 25 кг (390 х 190 х 188). Щелевые, перегородочные – и того меньше. Читайте подробнее о процессе производства и необходимом оборудовании для керамзитобетонных блоков.

В то же время отмечается некоторая трудность в обработке керамзитобетона. Чтобы его разрезать, понадобится пила с зубьями из победита.

Структура блоков позволяет стенам «дышать»

Это обусловлено достаточной паропроницаемостью материала. Следовательно, микроклимат в доме будет поддерживаться на неизменном уровне при минимуме дополнительных затрат.

Хорошие эксплуатационные качества

Да, керамзитоблоки характеризуются морозо- и влагостойкостью, они «удерживают» в доме тепло. Есть и еще ряд привлекательных параметров. Но если просмотреть отзывы о других стройматериалах, то и о них говорится практически то же самое. Наверное, все дело в правильном подборе изделий применительно к особенностям климата (критические температуры, влажность и так далее).

Аргументы «ПРОТИВ»

В таком материале крепеж плохо держится

Все зависит от характеристик конкретного блока (в частности, плотности) и выбора типа крепежа. Например, анкерные болты прекрасно подходят для пеноблоков, а они имеют более пористую структуру. Хотя сложность крепления навесных элементов полностью отрицать нельзя, но, к примеру, дюбеля в материале держатся надежно.

Стены из керамзитобетона выглядят «непрезентабельно»

И хотя это действительно так, все-таки стоит отметить (ради объективности), что часто приходится отделывать и строения, возведенные из других материалов. Так что этот «минус» несколько относительный. Как правило, застройщики выбирают наименее затратный вариант – отделку декоративной штукатуркой.

Что учесть

Даже аналогичная продукция разных Изготовителей имеет свои особенности. Это обусловлено несколькими факторами:

  • степенью изношенности оборудования, задействованного в технологической цепочке. От этого зависит, к примеру, точность его «настройки» и в результате – соответствие линейных параметров блоков заявленным;
  • технологией производства. Это касается не только долевого соотношения компонентов в приготовляемой смеси, но и их характеристик – размеров гранул керамзита, марки цемента и так далее, что оказывает непосредственное влияние на такие показатели, как звуко- , теплоизоляция, прочность и ряд других.

Все отзывы носят чисто субъективный характер, поэтому нужно принять во внимание следующие моменты:

  • в какой климатической зоне велось строительство? Ведь многие из тех, чьи отзывы изучались при подготовке данной статьи, об этом никак не упоминают;
  • по какому проекту строился дом? К примеру, говоря о недостаточной прочности керамзитобетона, владелец не указывает, о каком строении идет речь – в 1 или 3 этажа? Кроме того, имеет ли он понятие, что при возведении несущих конструкций рекомендуется делать армирование?
  • опыт застройщика в подобного рода делах?

Во-первых, не секрет, что даже самый хороший материал можно, говоря по-русски, «охаить», если нарушалась технология строительства.

Во-вторых, выбор соответствующих блоков (по характеристикам) нужно делать осмысленно, а не слепо копировать кого-то или руководствуясь советами Продавца, который и понятия не имеет, где будет вестись строительство, с какими особенностями придется столкнуться. Ну а о его личной заинтересованности в объемах продаж и говорить не стоит.

В-третьих, а сколько уже тот человек, который хорошо отзывается о доме из керамзитобетона, в нем проживает? Ведь для того, чтобы полностью оценить все достоинства и недостатки чего-либо, требуется время, и порой немалое. Например, может ли хозяин ставить в «плюс» данному материалу долговечность, если он «построился» всего пару лет назад?

Несколько советов

  • Учитывая характерные особенности материала, при заказе дома «под ключ» нужно уточнять полную стоимость работ, так как облицовка – это отдельный пункт, о котором Подрядчики часто «скромно умалчивают», рассчитывая на то, что потом хозяину деваться будет некуда, и он отделку оплатит дополнительно.
  • При выборе любого материала, а не только керамзитоблоков, нужно понимать, что любые недостатки можно «сгладить» проведением некоторых мероприятий. К примеру, дополнительная гидро- или теплоизоляция. Главное, определить, сколько это будет стоить? Возможно, что и «минус» конкретной продукции окажется не таким уж и существенным.

В статье приведены все наиболее типичные отзывы и даны некоторые комментарии. А стоит ли строиться из керамзитобетона или нет, решать читателю. Остается только заметить, что перед окончательным выводом целесообразно сравнить все особенности керамзитобетона с другими стройматериалами, например прочитав статью о том, из чего дешевле построить дом. Это даст более ясное представление о том, из чего же лучше возводить СВОЙ СОБСТВЕННЫЙ дом, учитывая все нюансы строительства.

Керамзитобетонные блоки: плюсы и минусы, характеристики

В сознании обычного строителя с термином «керамзитобетонный блок» возникают устойчивые ассоциации с пустотелым блоком, изготовленным из керамзита мелкой фракции (керамзитового песка), цемента (как правило низкосортного) или отвального шлака металлургического производства. Последние являются наполнителями, хотя шлак работает как дополнительное вяжущее.

Размеры и внешний вид шлакоблока.

В обиходе такой блок чаще всего именуют «шлакоблоком». Цемент (в большинстве М400 ШПЦ  Д20) в процентном соотношении может занимать 35 – 40%. Остальной объём занимает керамзитовый песок или зола уноса ТЭС. В этом случае блок имеет характерный тёмный цвет.

Такой блок часто используется на низкобюджетных стройках. Но в понимании «нормального» строителя, шлакоблок пригоден для строительства заборов ( хорошо), гаражей, сараев и других нежилых сооружений (кроме бань). Для возведения ограждающих и внутренних стен жилых помещений такой блок применять нельзя по многим соображениям и в первую очередь экологическим.

Рассматриваемый нами керамзитобетонный блок (КББ) имеет со шлакоблоком мало общего, кроме названия. Он отличается всеми параметрами, начиная от способов производства и заканчивая способом кладки без раствора.

Таблица сравнительных характеристик керамзита составляющих блоков.

п/п

характеристики

единицы

КББ

Обычный блок

1

Способ пр-ва

 

вибропрессование

пропарка

2

Кол-во керамзита

%

85

45-50

3

водопоглощение

% от объёма

20

60

4

Средняя прочность

Кг/кв.см

55

50-100 (в зависимости от марки)

5

Объёмный вес 1 метра кубического

кг

750

750-1500

6

морозостойкость

циклы

75

50

7

усадка

 

нет

нет

8

Возможность кладки без раствора

 

Только без раствора

Обязательный слой 2-3 см.

9

Последующее утепление

 

нет

обязательно

10

Теплопроводность

Вт/м. Град

0,17

0,45-0,7

11

Средняя ст-ть 1 м.кв готовой стены

руб

2500

5000 (с утеплением)

12

Вариации по марке

кг

нет

От 500 до 1500

Даже при беглом осмотре обоих блоков видна разница в фактуре и внутренней конфигурации. Обычные блоки также производятся и полнотелыми, но тогда удельный вес одного кубического метра достигает 1500 кг.

В КББ используется керамзит крупных фракций, обычно пользующийся малым спросом. В этой связи стоимость блоков (при прочих равных условиях) меньше, чем обычного блока, изготавливаемого методом пропарки, что тоже в свою очередь повышает его себестоимость.

Фактура керамзитобетонного блока изготовленного методом вибропрессования.

Отсутствие раствора в кладке позволяет свести к нулю влияние «мостиков холода» и значительно снизить стоимость кладочных работ. При сооружении наружных стен из КББ отпадают два фактора, в конечном счёте, влияющих на стоимость готового квадратного метра – наружное утепление и наружная отделка (кроме шпаклёвки и покраски).

Паз гребневый замок с точной подгонкой позволяет выполнять кладочные работы самостоятельно или бригадам с «низкой квалификацией» в разы быстрее, чем кладка традиционных материалов на цементный раствор.

Стена, сооружённая «дикой бригадой» из двух человек.

Тыльная сторона блока имеет ровную бетонную фактуру, позволяющую снизить расходы по внутренней отделке помещения. Достаточно нанесения старт – финиш шпаклевки без предварительного оштукатуривания поверхностей.  Этому способствует отсутствие слоя цементного раствора между блоками.

При кладке блоков особое внимание следует уделить их плотной подгонке между собой. В противном случае в стене образуются щели, которые кроме как монтажной пеной (что не есть хорошо) заделать нечем.

Щель, заделанная монтажной пеной.

Стены, выстроенные из КББ, отличаются в лучшую сторону и по такому параметру, как «гвоздимость». На стене, сложенной из обычного пустотелого блока крайне сложно крепить навесные элементы мебели или домашней техники. В полнотелый блок это невозможно сделать без предварительного бурения отверстия.

В КББ саморезы вкручиваются без дюбелей и плотно в них удерживаются.

Для размещения на стенах из КББ навесных элементов (как внешних, так и внутренних) не требуются дюбель-пробки. Достаточно просверлить бетонную кромку и далее вкрутить крепёжный элемент.

Внутри таких стен без труда прокладываются коммуникации, причём коэффициент линейного расширения керамзита и его показатели теплопроводности позволяют монтировать водяные трубы и сети отопления без использования мерелоновой рубашки.

Внутренняя поверхность стены из КББ.

Большим преимуществом КББ перед другими стеновыми материалами является отсутствие надобности отливки пояса жёсткости (венцовой балки) при строительстве зданий в один этаж. Нормативной документацией допускается строительство зданий из КББ высотой не более трёх этажей.

Одновременно как достоинство и как недостаток можно рассматривать внешний вид наружных стен. В обработанном и окрашенном состоянии они имеют приглядный вид. Но дальше фактуры, нанесённой на блоки, фасады домов модернизировать невозможно. Поэтому дома построенные из КББ смотрятся однообразно, хотя и довольно привлекательно.

Угол готового дома построенного из керамзитобетонных блоков.

КББ за счёт низкой себестоимости готовых стен без проблем может транспортироваться на далёкие расстояния. Логистика в данном случае не сильно увеличит сметную стоимость построенного дома.

На фоне неоспоримых преимуществ у КББ есть ряд существенных недостатков, ограничивающих занимаемый сегмент рынка строительных материалов.

  1. КББ можно использовать только при строительстве зданий малоэтажной частной застройки. Закладка проёмов многоэтажных каркасных сооружений или строительство современных конструкций в стиле модерн с использованием КББ выглядит проблематично.
  2. Фундамент дома, предназначенный под КББ должен быть мощным и иметь «зимний простой».
  3. Из КББ проблематично строить различные архитектурные формы – эркеры, башни и прочие закруглённые конструкции. Для этого необходимы профессиональные навыки при синхронной обрезке боковых граней. Такая работа строителям-любителям не под силу, из-за чего возрастает конечная стоимость готового объекта. Такие сооружения имеют большой радиус и не всегда «овчинка стоит выделки».
  4. Последние исследования экологов показали, что керамзит на протяжении «всей жизни» источает в атмосферу помещений инертные газы, крайне неблагоприятно сказывающиеся на здоровье человека. Эти выделения не столь интенсивные и ликвидируются простым ежедневным проветриванием помещений. Однако если этого не делать, здоровью можно нанести вред.
  5. При проектировании домов из КББ необходимо продумывать и рассчитывать проект на далёкое будущее. Пристройка к дому или переделка КББ из наружных стен во внутренние в дальнейшем крайне затруднительна.

Дом без углов.

В целом КББ имеют больше достоинств, чем недостатков. Двухлетний опыт работ с таким материалом доказал это хорошими отзывами покупателей и строителей. Для последних работы с КББ увеличивают их заработки – за сезон бригада из трёх человек, благодаря отсутствию мокрых процессов и  готовой наружной отделке успевает возвести от двух до трёх домов. 

Другое: Керамзит, керамзит, керамзит - преимущества и недостатки

Другое: Керамзит, керамзит, керамзит - преимущества и недостатки | 2021 г.
  • Home
  • Other
  • Керамзит, керамзит, керамзит - достоинства и недостатки

Содержание артикула:

Керамзит, керамзит, керамзит - достоинства и недостатки

Керамзит - это строительный материал или материал с разнообразным использованием.Часто газобетон относят к керамзиту, но это совершенно неверно. Оба строительных материала не имеют между собой ничего общего.
Керамзит производится из низкоизвестковой глины в качестве сырья, которое также содержит мелкодисперсные органические компоненты. Все измельчается, затем гранулируется, а затем обжигается при температуре около 1200 ° C в так называемой вращающейся печи. Органические компоненты горят, в то время как материал раздувается за счет образования сферической двуокиси углерода. Так керамзит получил свое название и свою типичную форму.
Классически они известны из разных цветочных горшков, где их используют вместо почвы или на земле, чтобы лучше удерживать влагу.
Достоинства и недостатки
Достоинства: При строительстве дома кладку из керамзита часто можно сразу оклеить обоями. К тому же этот строительный материал обладает отличной теплоизоляцией. Кроме того, в стенах можно поставить монтажные каналы из керамзита, что значительно облегчит работу. Между прочим, в домостроении для возведения стен используются целые строительные элементы.Они сделаны из легкого бетона, в который добавлен керамзит.
Керамзит также имеет некоторые преимущества с точки зрения влажности: обычно стену или стену поднимают путем сочетания камней на растворе. Раствор затвердевает, стена проходит сквозь него.
Stability. Однако многие теплоизоляционные материалы извлекают воду из раствора
, так что в морозные периоды он может стать хрупким. С керамзитом это сделать непросто, так как это «слабо впитывающий» строительный материал.Это рекомендуемый тип в сочетании с легким строительным раствором.
Недостатки: хотя кладка из керамзита часто «готова к оклейке обоев», одна сторона строительных элементов часто бывает очень шероховатой. Этот участок всегда необходимо оштукатурить или даже залить. Если вы не хотите делать бумагу, вам все равно придется это делать, причем с обеих сторон. Упомянутые готовые монтажные каналы возможны, но прежде требуют больших усилий по планированию. Это следует отметить перед началом строительства. Что касается цены, Блатон обычно находится в центре поля.Многие дилеры и производители утверждают, что это дешевле строительного «камень на камне», но это верно лишь отчасти.
Цены
Цены на керамзитовые пломбы от 5 до 14 евро за 50 л. Стеновые панели следует сравнивать с розничными продавцами и производителями, поскольку они сильно различаются по цене: в этом случае вы можете смешивать очень отдельные элементы, в зависимости от того, насколько хорошей должна быть изоляция. В любом случае имеет смысл получить различные сметы и консультации до начала строительства, так как они тоже могут сильно отличаться по качеству.

Видеоплата: что такое глиняные шарики - ее роль в гидропонном садоводстве - ее плюсы и минусы.

(PDF) Конструкционный бетон с использованием керамзитового заполнителя: обзор

Конструкционный бетон с использованием керамзитового заполнителя: обзор

Indian Journal of Science and Technology

Vol 11 (16) | Апрель 2018 | www.indjst.org

10

8. Ссылки

1. Пайам С., Ли Дж. К., Махмудк Х. М., Мохаммад А. Н..

Сравнение свойств свежего и затвердевшего бетона

нормального веса и легкого заполнителя. Журнал

Строительная техника. 2018; 15: 252–60.

2. Коринальдези В., Морикони Г. Использование синтетических волокон в самоуплотняющемся легком заполнителе Бетоны. Журнал

Строительная техника. 2015; 4: 247–54.

3. Стандартные технические условия ASTM C330-05 для легких заполнителей

для конструкционного бетона.ASTM International,

West Conshohocken, PA. 2005.

4. Маркус Б., Харальд Дж., Хильде Т.К. Влияние добавок на свойства

легких заполнителей, изготовленных из глины.

Цементно-бетонные композиты. 2014. 53. С. 233–238.

Crossref.

5. ASTM C330 / 330M, Стандартные технические условия для легких заполнителей

для конструкционного бетона, ASTM International,

West Conshohocken, PA, US. 2014.

6.Бонаби С.Б., Джалал Кахани Хабушан Дж.К., Кахани Р., Аббас HR.

Изготовление металлической композитной пены с использованием керамических пористых сфер

. Легкий керамзитовый заполнитель методом литья

. Материалы и дизайн. 2014; 64: 310–15. Crossref.

7. Суранени П., Фу Т., Азад В.Дж., Изгор О. Б., Вайс Дж. Пуццолановость

однокомпонентного легкого заполнителя. Цемент и

Бетонные композиты. 2018; 1 (5): 214–8. Crossref.

8. Сергей AM, Анна Ю.З., Галина СС. Технология производства

водонепроницаемых пористых заполнителей на основе силиката щелочного металла и не вздувающейся глины

для бетона общего назначения. Цемент

и бетонные композиты. 2015; 111: 540–4.

9. Пиоро Л.С., Пиоро Иллинойс. Производство керамзитового агре-

ворота для легкого бетона из несамовозбухающих глин.

Цементно-бетонные композиты. 2004; 26: 6392–43.

Crossref.

10. Гита С., Рамамурти К.Свойства спеченного низкокалорийного зольного заполнителя с глинистыми связующими. Строительство

и Строительные материалы. 2011; 25: 2002–13. Crossref.

11. Керамзит. 2018 г. 12 января. Доступно по адресу:

https://en.wikipedia.org/wiki/Expanded_clay_aggre-

gate.

12. Тот MN, Csaky IB. Роль группы стеатита в процессе вздутия живота. Ziegel Industries. 1989; 5: 246–50.

13. Мигель С.С., Педро Д.С.Экспериментальная оценка цементных растворов

с материалом с фазовым переходом, введенным через легкий керамзитовый заполнитель

. Строительство

и

Строительство. Материалы. 2014; 63: 89–96. Crossref.

14. Александра Б., Геогрей П., Ле А.Д., Дузан О., Амар Б.,

Фредерик Р., Жерри Л. Гигротермические свойства блоков

на основе экоагрегатов: экспериментальное и численное исследование

. Строительство и строительство. Материалы. 2016;

125: 279–89.Crossref.

15. Александр М.Г., Миндесс С. Заполнители в бетоне.

Тейлор и Фрэнсис, 270 Мэдисон авеню, Нью-Йорк. 2005.

с.1–448.

16. Cui HZ, Lo TY, Memon SA, Xu W. Влияние легких заполнителей

на механические свойства и хрупкость бетона из легких заполнителей

. Констр. Строить. Матер. 2012;

35: 149–58. Crossref.

17. Чжан М.Х., Гьорв Э., Микроструктура межфазной зоны

между легким заполнителем и цементным тестом.Цемент

и исследование бетона. 1990; 20 (4): 610–8. Crossref.

18. Arizon O, Kilinc K, Karasu B, Kaya G, Arslan G, Tuncan A,

Tuncan M, Kivrak S, Korkut M, Kivrak S. A Предварительные

исследования свойств легкого керамзита

агрегат. Журнал Австралийского керамического общества. 2008;

44 (1): 23–30.

19. Real S, Gomes MG, Rodrigues AM, Bogas JA. Вклад

конструкционного легкого заполнителя в снижение

эффекта тепловых мостов в зданиях.Строительство

и Строительные материалы. 2016; 121: 460–70. Crossref.

20. Губертова Б., Хела Р. Прочность легкого вспененного бетона на глиняном заполнителе

. Разработка процедур. 2013;

65: 2–6. Crossref.

21. Chiou K, Wang CC, Lin Y. Легкий агрегат

получен из осадка сточных вод и сожженной золы. Управление отходами.

2006; 26 (12): 1453–61. Crossref. PMid: 16431096.

22. Легкий заполнитель для бетона, раствора и раствора

- Часть 1: Легкие заполнители для бетона, раствора.

2002 Май. Доступно по адресу: https://shop.bsigroup.com/Prod

uctDetail /? Pid = 0000000000301187942002.

23. Свами Р.Н., Ламберт Г.Х. Микроструктура агрегатов Lytag TM

. Международный журнал цементных композитов

и легкого бетона. 1981; 3 (4): 273–85. Crossref.

24. Уильям Д.А., Грегор Дж. Г., Клаус П. Термомеханические испытания на месте

Испытания геополимерных бетонов из жидкой золы, изготовленных из кварца

и керамзитовых заполнителей.Цемент и бетон

исследования. 2016; 80: 33–43. Crossref.

25. Богас Дж. А., Брито Дж. Д., Кабасо Дж. Долгосрочное поведение кон-

крит, изготовленный из переработанного легкого керамзита.

заполнитель бетона. Строительные и строительные материалы.

2014; 65: 470–9. Crossref.

26. Аслама М., Шааг П., Ализаде Н.М., Джумаата М.З.

Изготовление высокопрочного легкого заполнителя кон-

крит с использованием смешанных крупнозернистых легких заполнителей.Журнал

строительной техники. 2017; 13: 53–62.

27. Сергей А.М., Александр ГЦ, Галина С.С., Роман В.Д. Некоторые аспекты разработки и применения силикатных

вспененных заполнителей в легких бетонных конструкциях.

Разработка процедур. 2016; 153: 599–603. Crossref.

Керамзит легкий - многоцелевой материал

Легкий керамзитовый заполнитель - это тип бетона, получаемый путем нагревания глины до высокой температуры во вращающейся печи.LECA - это натуральный строительный материал с пористой структурой, легкий, негорючий, устойчивый к влажности и химическим факторам, и очень хорошими теплоизоляционными свойствами. LECA имеет относительно небольшой вес, который в зависимости от грануляции составляет от 300 до 350 кг / м 3 . Бетон LECA - это материал с большей массой, в среднем 700 кг / м 3 .

Недвижимость LECA

Легкий керамзит обжигают из глинистых пород, таких как сланцы, глины и тяжелые глины.Материал легкий, без запаха, химически инертен и устойчив к грибкам, плесени, насекомым и грызунам.

Среди других свойств бетона LECA стоит упомянуть:

  • высокая огнестойкость,
  • относительно низкое водопоглощение,
  • высокое сопротивление давлению,
  • морозостойкость,
  • хорошее звукопоглощение,
  • легкая механическая обработка (например, отрезка по длине),
  • емкость для аккумулирования тепла,
  • низкий коэффициент теплопередачи.

Преимущества использования элементов из бетона LECA

Бетон

LECA, благодаря использованию более пористого LECA, представляет собой материал меньшей толщины, чем обычный бетон. Изготовленные элементы обычно имеют форму блоков и кирпичей, благодаря чему они легче и с ними легче работать. Учитывая эти преимущества, бетон LECA используется для изготовления стеновых и потолочных блоков, перегородок, а также различной фурнитуры, необходимой в строительстве.Шероховатая текстура стен из сборных материалов LECA значительно облегчает адгезию штукатурки.

Недостатки бетона LECA

Из-за немного меньшей толщины по сравнению с кирпичом или силикатными блоками стены из бетона LECA не так хорошо поглощают шум. Кроме того, учитывая способ строительства из этого материала, по окончании работ необходимо убрать так называемую технологическую влажность. Использование бетона LECA может повлечь за собой необходимость использования более дорогих теплоизоляционных растворов для сохранения правильной теплоизоляции однослойных стен.

Сборные железобетонные элементы LECA

Как уже упоминалось выше, сборные бетонные элементы LECA обычно представляют собой блоки или кирпичи. Все они имеют необходимые отверстия (для труб и другого оборудования), что позволяет значительно сэкономить время при строительстве дома. Бетон LECA также можно использовать для производства более изысканных полуфабрикатов, таких как L-образные опалубочные блоки и U-образные фитинги, которые позволяют делать перемычки.

Наиболее популярные области применения бетона LECA

Бетон LECA - универсальный материал, используемый в строительном секторе.Его основные приложения:

  • изоляция деревянных и бетонных перекрытий и плоских крыш,
  • утепление полов на земле,
  • оформление стоков (например при строительстве полигонов),
  • наливных каналов с трубами и трубопроводами,
  • садоводство.

В каркасном строительстве блоки LECA можно использовать как для внутренних, так и для наружных стен, независимо от этажности.

Бетон

LECA также может быть использован в геотехнической инженерии, где он используется в качестве наполнителя LECA, который часто устраняет дорогостоящие методы укрепления грунта (пиллинг, инъекция, замена грунта, специальные фундаменты).В дорожном строительстве LECA используется в составе слоя LECA-асфальта. Также может использоваться как слой профилирования поверхностей, а также как теплоизоляционный слой, специальный пол, теплоизоляция в строительных зданиях.

Легкий блок, преимущества тяжелого веса - Masonry Magazine

Кирпич и блок

В Научном центре Мэриленда блоки из легкого бетона длиной 24 дюйма окупились за счет экономии половины рабочей силы каменщиков.

Дон Эберли и Лора Дротлефф

Шесть построенных блочных складов в Научном центре Мэриленда в Балтиморе свидетельствуют о своевременной доставке в рамках бюджета.Построенные компанией St. John Properties, здания обеспечили центру явное преимущество как в том, как они были построены, так и в используемых ресурсах - времени, рабочей силе и материалах.

Проект предусматривал строительство шести новых складских зданий на участке земли примерно в 300 ярдах от существующих зданий. Склады должны были быть сданы на хранение высокопоставленному арендатору в строгие сроки. Чтобы удовлетворить спрос, нужно было быстро возвести здания.

Зная, что строительство такого большого проекта в ускоренной ситуации повлечет за собой определенные бюджетные проблемы, подрядчик St. Johns Properties обратился за решением к Ernest Maier Inc., местной компании, занимающейся поставкой блоков, каменной кладки и твердого каркаса. Как производитель каменных блоков нормального веса Эрнест Майер уже работал с Big River Industries Inc., производителем легкого заполнителя из керамзита. Брендан Куинн, владелец / президент и генеральный директор Ernest Maier, знал, что легкий кирпичный блок восполнит потребность в быстром ремонте строительства, оставаясь при этом в рамках бюджета проекта.

?? Агрегаты содержат легкий заполнитель керамзита Big River Industries, называемый Riverlite, что делает их легче и, в конечном итоге, сокращает трудозатраты и время на строительство.

«Легкий блок увеличивает производительность даже при том же темпе работы», - говорит Куинн, - «а рабочие обычно более эффективны, потому что более легкий блок менее трудоемок.

Садись, выходи

В результате подрядчик использовал легкие бетонные блоки E-lite длиной 24 дюйма, поставленные Эрнестом Майером, вместо стандартных 16-дюймовых серых блоков.При этом он сократил время строительства и трудозатраты на эту часть проекта на 50 процентов. В целом, 6 600 легких блоков длиной 24 дюйма были использованы для строительства прямых стен и коридоров каждого из четырех зданий площадью 75 000 квадратных футов в Научном центре Мэриленда. Каменщик также использовал несколько 12-дюймовых легких блоков и различные материалы нормального веса для других применений в своей работе.

Каменщик обнаружил, что использование легких блоков не выходило за рамки бюджета здания, и он получил выгоду от использования этой альтернативы несколькими способами.Помимо того, что ему платили квадратными футами, он также зарабатывал деньги за более быстрое выполнение работы. Его команде было лучше использовать более легкие блоки и избегать обычных травм, связанных с более тяжелыми блоками.

По словам Джеффа Спека, вице-президента по продажам и маркетингу Big River Industries Inc., это ключевые преимущества использования легких каменных блоков, особенно при выполнении крупных работ, таких как строительство складов.

«Фактор облегчения помогает подрядчикам завершать проекты раньше, поэтому они могут получать доход от проектов раньше, что также лучше для владельцев недвижимости», - говорит Спек.«В строительстве мы все знаем, что время - деньги, и если владельцы собственности могут сократить количество дней, необходимых для строительства здания, это поможет им спланировать, когда его можно будет арендовать, и начать получать доход».

Что делает легкие устройства легче?

Блоки E-Lite, используемые для зданий, содержат 60 процентов риверлайта, 28 процентов природных заполнителей, а остальное - цемент и воду. Легкий керамзит высшего качества (LWA) квалифицируется как вторичный материал, что является преимуществом для подрядчиков, претендующих на получение сертификата Leadership in Energy and Environmental Design (LEED).

Вместе со своими дочерними компаниями, Parker Block в Делавэре и Skyline Brick в Вирджинии, компания Ernest Maier из Мэриленда ежегодно производит миллионы единиц продукции, от стандартной до сверхлегкой. Значительная часть ее продукции содержит керамзит LWA, производимый на предприятиях Big River Industries в Юго-Востоке.

Качество керамзита LWA является результатом тщательно контролируемого производственного процесса. «Во вращающейся печи выборочно добытая глина обжигается при температуре свыше 2000 градусов по Фаренгейту», - говорит Спек.«Глина расширяется, охлаждается и затем обрабатывается до заданной степени очистки».

В результате получился высококачественный легкий заполнитель, который является инертным, прочным, прочным, стабильным, хорошо изолирующим и свободно дренирующим, отвечающим строгим требованиям к конструкции.

Эрнест Майер, ознакомившись с процессом, изучив блоки Q-Lite Big River Industries, разработал блок E-Lite, чтобы предоставить таким клиентам, как St. John Properties, уникальный подход к экономии времени, рабочей силы и затрат.

«Легкие блоки обладают лучшими тепловыми свойствами, что позволяет владельцам собственности экономить деньги на отоплении и охлаждении», - говорит Спек.«Кроме того, они обладают превосходной огнестойкостью, обеспечивая большую структурную стабильность, что является улучшением по сравнению с материалом обычного веса; и с ними безопаснее обращаться ».

Восстановление морского порта на Саус-стрит Нью-Йорка
SG Blocks Inc. , поставщик строительных решений с использованием специально разработанных грузовых контейнеров, совместно с Hunter Roberts Construction Group и Bayer MaterialScience завершили монтаж в морском порту South Street в Нью-Йорке. Город для Howard Hughes Corp.Инициатива «Увидеть / Изменить».

Всплывающая торговая установка на пирсе 17 состоит из 11 изолированных и проводных блоков SG с оконными проемами и французскими дверями. Компания работала со своими поставщиками и строительной бригадой на месте, чтобы установить всю конструкцию в течение двух дней. Строительство полной установки заняло пять недель.

«После супер-урагана Sandy скорость доставки и надежность стали первостепенными в быстром возвращении потребителей в морской порт Саус-стрит», - говорит Пол Гэлвин, генеральный директор SG Blocks.«Поскольку формальная реконструкция пирса 17 в настоящее время находится в стадии реализации, система SG Blocks Building System демонстрирует ценность активации участка с временными и коммерческими приложениями одновременно с предварительной разработкой. Для розничных продавцов есть дополнительная выгода, заключающаяся в том, что они проверяют жизнеспособность рынка перед тем, как приступить к созданию постоянного пространства. SG Blocks продолжает свою экспансию на розничный рынок, и проект Pier 17 символизирует существующие возможности развития розничной торговли.”


Для получения дополнительной информации посетите www.sgblocks.com.

?? ??

Производительность критична

По словам Куинна, несмотря на все преимущества использования легких блочных предложений, большинство строительных проектов основываются на бюджете и прибыли.

«Несмотря на то, что использование более легкого варианта имеет полный смысл, некоторых архитекторов и подрядчиков трудно убедить сделать это из-за предварительной цены», - говорит Куинн.«Но в конечном итоге экономия достигается».

В каменном строительстве стоимость рабочей силы изменилась, с легальным трудом в диапазоне от 12 до 13 долларов в час и выше. Уровень инфляции может заставить подрядчиков воздерживаться от дополнительных затрат на материалы.

«Но с учетом затрат на оплату труда не менее 50 процентов многих проектов каменных блоков, 50-процентная экономия рабочей силы, достижимая при использовании легких блоков длиной 24 дюйма, с лихвой окупает дополнительные первоначальные затраты на продукцию», - говорит Куинн.«Блок составляет лишь 10 процентов от того, что составляет многие контракты на кладку.

«Например, для проекта стоимостью 2 миллиона долларов стоимость блока может составить примерно 200 000 долларов», - продолжает он. «На оплату труда приходится 50 процентов затрат. Если вы можете взять такую ​​переменную стоимость и улучшить ее, общая стоимость проекта снизится ».

В случае складов Мэрилендского научного центра, каменщик имел дело с единицами длиной 24 дюйма, которые весят эквиваленты единиц нормальной массы длиной 16 дюймов.Он увеличил площадь стен на 50 процентов, разместив такое же количество блоков и с тем же темпом работы.

Чтобы помочь в предварительном планировании первоначальных затрат на продукт по сравнению с рентабельностью инвестиций, Куинн предоставил разработчикам проекта подробные таблицы с описанием статей затрат и экономии, которые они могли бы получить, используя облегченную альтернативу. После этого он работал с командой проекта складских помещений Мэрилендского научного центра над стратегией обеспечения соответствия затрат бюджету.

Учиться нелегко

Хотя технические компоненты использования легкого блока проще, потому что он меньше весит, более длинные, 24-дюймовые блоки действительно вызвали небольшую кривую обучения для каменщика на сайте Мэрилендского научного центра.Ядра 24-дюймовых блоков больше, потому что они длиннее; заполнение стержней требует большего количества раствора. Таким образом, каменщик придумал способ уменьшить объем затирки.

Ernest Maier предлагает обучение в классе на своем предприятии в Мэриленде, чтобы углубить знания о кладке из легкого бетона и связанных с этим преимуществах и приложениях для архитекторов и подрядчиков по всей стране. Это обучение будет включать в себя методы кладки легких блоков, такие как заливка швов для блоков большего размера и другие вопросы.

Одна из причин, по которой блок E-Lite Эрнеста Майера был выбран в проекте Мэрилендского научного центра, заключалась в том, что компания была знакома с каменной промышленностью и нуждами в этом районе. Бизнес также получил одну из самых высоких наград благодаря визиту президента Барака Обамы, который в то время совершал поездку по предприятиям производителей, чтобы вызвать растущий интерес к строительной отрасли. Куинн считает, что обучение и осведомленность о новых продуктах, связанных с ними технологиях и отраслевых темах имеют первостепенное значение для успеха.

Безопасность и экономия, рука об руку

По словам Спека, помимо 50-процентной экономии труда, которую могут обеспечить легкие устройства длиной 24 дюйма, их использование также выводит программы безопасности и корпоративную ответственность на новый уровень.

«Если работодатели хорошо относятся к каменщикам, как к продуктивным членам компании, которыми они являются, то использование облегченных блоков - это долгосрочное вложение в этичное отношение к сотрудникам», - говорит Спек.

Думая о деньгах, которые можно сэкономить от меньшего количества травм спины и требований компенсации работникам, подрядчики имеют шанс значительно снизить связанные с этим затраты на проекты.«Один подрядчик однажды сказал мне, что одна травма спины обходится его компании дороже, чем разница в цене блока нормального веса и блока легкого веса», - говорит Спек. «На эти сбережения можно купить легкий блок на два года».

Когда дело доходит до первоначального выбора продукта, предварительных затрат и возможных конечных результатов, связанных с проектами каменной кладки, такими как этот, долгосрочное мышление вполне может дать наивысший уровень прибыльности.


Дон Эберли - президент и генеральный директор Eberly & Collard Public Relations, национальной фирмы, специализирующейся на исследованиях, написании статей и интегрированном маркетинге для проектных, строительных и строительных компаний - deberly @ eberlycollardpr.com, 404-574-2900. Лаура Дротлефф - исследователь и писатель фирмы. Свяжитесь с Эрнестом Майером, чтобы узнать больше на www.ernestmaier.com, и войдите на www.riverlite.com, чтобы получить информацию о Big River Industries.


Экологическая декларация продукции для бетонной кладки, произведенной в США
Angelus Block Co. Inc. , производитель изделий из бетонной кладки и бетоноукладчиков с замком, выпустила Экологическую декларацию продукта (EPD) для своих бетонных блоков (CMU).Блок Ангелус обслуживает регион от Центрального побережья Калифорнии до Сан-Диего.

EPD - это стандартизированный способ информирования о воздействии продукта на окружающую среду в научно признанном и компактном формате. ЭПД привлекают большое внимание как важный первый шаг к достижению прозрачности «этикеток» продуктов, сродни информации о пищевой ценности, содержащейся на пищевых продуктах.

Экологичный дизайн как движение - а в некоторых случаях и обязательство - строить здания, минимизирующие воздействие на окружающую среду и здоровье человека, продолжает расти и развиваться. Оценка жизненного цикла и / или EPD играют важную роль в системах экологической оценки, таких как LEED, Green Globes и The Collaborative for High Performance Schools (CHPS), а также в соответствии с государственными и местными кодексами, такими как California's CALGreen .

Запуск

USGBC LEED v4 сдвигает иглу с несколькими новыми кредитными требованиями, которые включают EPD на продукты. Новые кредиты вводят несколько вариантов и требований к отчетности для демонстрации прозрачности материалов.Производители строительной продукции, желающие оставаться на «зеленой» арене, оценивают, как соблюдать требования.

Angelus Block - первый производитель CMU в США, опубликовавший EPD. Он включает в себя значительный набор из 69 индивидуальных дизайнов смесей для продуктов из каждого из семи производственных предприятий CMU в мегаплексе Лос-Анджелеса и за его пределами. Более строгие требования LEED v4 также представляют собой проблему для архитекторов при выборе материалов, которые не только способствуют достижению экологических целей проекта, но и находятся в пределах прагматической дистанции.

EPD

Ангелуса Блока можно загрузить по адресу www.angelusblock.com/docs/Angelus_Block_EPD.pdf. Первоначальный выпуск - это отчет, проверенный внутри компании. Отчет Типа III, проверенный третьей стороной, планируется и ожидает принятия правила категории продуктов (PCR), специфичного для CMU, которое в настоящее время разрабатывается. PCR предоставляет инструкции для данных и отчетов при создании EPD.

Вернуться к содержанию

Преимущества

и область применения на даче

Сегодня мы поговорим еще об одном материале для строительства дачных построек и украшения садово-парковой территории.Современный и в то же время очень популярный строительный материал - керамзит. Теперь рассмотрим, как изготавливают бетонный блок, его преимущества и применение в ландшафтном дизайне и строительстве.

Производство керамзита

Керамзит как материал для строительства и ландшафтного дизайна

Глиняный гравий, более распространенное название - керамзит, получают из глины или сланца, который подвергают высокотемпературному обжигу. Обжиг происходит в специальных барабанах печей, длиной до 70 метров и диаметром от 2 до 5 метров.Печь установлена ​​под небольшим уклоном. Исходный материал засыпается в переднюю часть печи и выливается на ее дно, на нем установлен распылитель, который, собственно, и сжигает материал. Обработка глины огнем происходит в температурном режиме от 1050 до 1300 o при времени не более 45 минут. В результате обработки образуются окатанные камешки из легкого керамзита, которые используются в строительстве и ландшафтном дизайне.

Бетонный блок бывает трех видов: глиняный гравий, керамзитовый гравий и керамзитовый песок.Отличие керамзитового гравия от глиняного гравия состоит в том, что в первом случае материал имеет более угловатую форму, а во втором - округлую.

Размеры керамзитового гравия могут быть следующие:

от 5 до 10 мм (галька)

от 10 до 20 мм (самая популярная фракция)

от 20 до 40 мм (камни крупнее)

Все, что имеет размер до 5 мм, считается керамзитовым песком.

Следует отметить, на сегодняшний день производство керамзита осуществляется более 250 заводами в 50 странах мира, что свидетельствует о высокой востребованности этого стройматериала.

Преимущества керамзита

Недаром глина стала такой популярной в строительном бизнесе. Рассмотрены наиболее значимые достоинства керамзита:

  • Оптимальное соотношение цена / качество
  • Материал с низким водопоглощением (не более 20%)
  • Высокая морозостойкость (от 25 циклов и более)
  • Экологически чистый материал (без добавок, только обожженный сланец)
  • Хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства
  • Керамзит легкий
  • Материал отличается высокой прочностью и износостойкостью
  • Керамзит устойчив к кислотам

Как видите, преимуществ керамзита много, поэтому целесообразно применять его в строительном бизнесе, особенно если вы возводите легкие садовые постройки.

Что касается применения керамзита, то чаще всего этот материал используется в качестве утеплителя, заполнителя для бетонного раствора, а также в качестве дренажа для растений. Теперь более широко рассмотрим сферу применения керамзита.

Аппликация керамзита на даче

Как уже было сказано, керамзит может участвовать и в строительных работах, и в ландшафтном дизайне, все обдумать по порядку.

Наиболее интенсивно использование керамзита в качестве недорогого утеплителя Пол, подвал, потолок и стены.Утепляя крышу и пол, вы не только создадите качественную изоляцию, но и обеспечите хорошую звукоизоляцию помещения. Грядка из керамзита хорошо сохраняет тепло и. имеет малый вес, не создаст большой нагрузки на конструкцию построек.

Применение керамзита для утепления пола

Применение керамзита для утепления стен

Что касается ЖКХ, то в последнее время и здесь важную роль играет керамзит.В результате прорыва трубопровода приходится рыть землю на месте происшествия, для дальнейшего ремонта, что очень сложно. Чаще всего причиной аварии является замерзание воды в трубе, в результате чего труба рвется. Как упоминалось ранее, бетонные блоки обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, поэтому, если они заполняют водный канал, находящийся под землей, вероятность замерзания значительно снижается.

Керамзит целесообразно применять для создания различных типов фундамента .В отличие от гравия, керамзит имеет небольшой вес и достаточно хорошую прочность, поэтому фундамент сможет выдержать такую ​​же нагрузку, транспортировка строительного материала будет более простой и менее затратной. Следует отметить, что благодаря своим теплоизоляционным свойствам фундамент с добавлением керамзита можно укладывать на меньшую глубину.

Помимо создания бетонного раствора, при строительстве бетонных блоков использовались глиняные блоки , обладающие легким весом, хорошей прочностью и теплоизоляцией.С помощью керамзитовых блоков можно возвести как внутренние, так и внешние стены здания.

Гайдитовый блок

Еще одна сфера применения керамзита - дорожное строительство . Когда дорога строится на заболоченных участках или на почве, имеющей водоносный горизонт, часто используется керамзитовая подсыпка, которая быстро выводит излишки воды и предотвращает затопление дороги.

Кровать из керамзита дорожная

Дренажная подушка из керамзита хорошо отводит воду, поэтому часто подушка под фундамент и бордюры.

В ландшафтном дизайне приусадебный участок керамзит также занимал важное место. Благодаря своему декоративному виду, глиняный гравий часто используется для украшения садовых террас и роскошных альпийских террас, построенных на холмистой местности.

Ландшафтный дизайн из керамзита

В садоводстве керамзит используется как хороший утеплитель и дренаж для корней растений. Очень часто в емкость с растениями, которые выращивают на гидропонике, добавляют керамзит, который в отличие от почвы снижает риск заболеваний растений и появления различных вредителей.

Если добавить в плодородную почву глину, урожайность увеличится, причем на порядок. Добавить керамзит в банку двумя способами:

  1. При посадке деревьев и кустарников создается ямка, дно засыпается грядкой из керамзита, сверху засыпается землей. На землю поместите корневую систему растений, которая представляет собой немного почвы и присыпьте оставшееся пространство засыпанным, опять же, керамзитом. Полученный жмых «почва и глина» хорошо пропитает корневую систему питательными веществами и водой.
  2. Более простой метод - это смешивание мелкой фракции глины с почвой с последующим выливанием смеси в хорошо расположенное растение.

Как первый, так и второй способ повышения плодородия растений при минимальных затратах на улучшение почвы.

Преимущество керамзита, который добавлял в почву с растениями , заключается в повышенной водонасыщенности растений, улучшенной воздухопроницаемости и защите корней от высыхания в жаркую погоду и образования плесени в дождливую погоду.

Керамзит можно также использовать для повышения плодородия горшечных растений. В растение, выращенное в гидропонном горшке, добавляли мелкий керамзит.

Керамзит для растений

Ну и последняя, ​​важная сфера применения Лека на даче, это то, что вспененная подушка служит хорошим фильтром , поэтому если на дно очистной установки насыпать слой керамзита, жидкость быстро отделится из твердых бытовых отходов.

расширенная подушка служит хорошим фильтром

Как видите, Leca имеет множество преимуществ и широкое применение, как в строительном бизнесе, так и даже в садоводстве и ландшафтном дизайне, поэтому имеет смысл приобрести

Зеленое домостроение: легкий бетон

Легкий бетон, весом от 35 до 115 фунтов на кубический фут, используется в Соединенных Штатах более 50 лет.Прочность на сжатие не такая большая, как у обычного бетона, но погоды точно так же. Среди его преимуществ - меньшая потребность в конструкционных стальная арматура, меньшие требования к фундаменту, лучшая огнестойкость и самое главное то, что он может служить изоляционным материалом! Он может стоить дороже, чем бетон из песка и гравия, и может иметь большую усадку. при высыхании.

Легкий бетон можно изготавливать из легких заполнители или с помощью вспенивающих агентов, таких как алюминиевый порошок, который выделяет газ, пока бетон остается пластичным.Естественный легкий вес агрегаты включают пемзу, шлак, вулканический пепел, туф и диатомит. Легкий заполнитель также может быть произведен путем нагревания глины, сланца, сланца, диатомовые сланцы, перлит, обсидиан и вермикулит. Промышленные шлаки а также доменный шлак, прошедший специальное охлаждение.

Пемза и шлак - наиболее широко используемые из природных легкие заполнители. Это пористое пенообразное вулканическое стекло, которое бывают разных цветов и встречаются на западе США.Конкретный сделанный из пемзы и агрегата шлака весит от 90 до 100 фунтов на кубический фут.

Порода, из которой получают перлит, имеет структуру напоминает крошечные жемчужины, а при нагревании расширяется и распадается на мелкие вспученные частицы размером с песок. Бетон из вспененного перлит весит от 50 до 80 фунтов на кубический фут и очень хороший изоляционный материал.

Вермикулит получают из биотита и других слюд.это найден в Калифорнии, Колорадо, Монтане, Северной и Южной Каролине. При нагревании вермикулит расширяется и становится рыхлой массой, которая может быть в 30 раз больше материала перед нагревом! Это очень хорошо изоляционный материал и широко используется для этой цели. Конкретный изготовленный из вспученного вермикулитового заполнителя, весит от 35 до 75 фунтов на кубический фут.

Бетон из керамзитового сланца и глины примерно как прочен, как обычный бетон, но его изоляционная способность составляет около четырех раз лучше.Пемза, шлак и некоторые вспученные шлаки производят бетон. средней прочности, но с еще более внушительной ценностью в качестве изоляции. Перлит, вермикулит и диатомит дают бетон очень низкой прочности, но с превосходными изоляционными свойствами; однако они подлежат большая усадка. Все эти виды легких бетонов могут быть распилены до некоторой степени, и они будут держать крепеж, особенно винты.

Легкий заполнитель необходимо смочить за 24 часа до использовать.Обычно необходимо дольше смешивать легкий бетон. периодов, чем у обычного бетона, чтобы обеспечить надлежащее перемешивание, и он должен можно вылечить, накрыв его влажным песком или используя шланг для замачивания.

Мастер скульптор / строитель, создавший изображения в этом разделе Стив Корнер, который сейчас живет в Мексике. Его сайт Flying Бетон, описывает больше об этих фотографиях и имеет много можно увидеть больше этих удивительно красивых дизайнов.Стив может быть достигнут через его веб-сайт для консультации. Он использовал неотвержденный агрегат, вроде как перлит, но не промышленного производства; возможно называется туфом. Это поставляется с хорошей сортировкой, мелким размером до 1 1/2 дюйма, с несколькими бросающимися камнями. вне. Он немного экранирует это, когда делает снаряды, и добавляет более грубые вещи. при оформлении стен. Стены смешаны 8 эспумилл / один цемент / 1/2 извести. Конструкционные крыши составляют 5/1 / 1/2 - 2-3 дюйма от этого, затем 3 дюйма или более от 8/1. Затем 1/8 дюйма песка и цемента сверху, поцарапанные, в тот же день, чтобы он мог легко приклеить следующий слой - отполировать слой или добавить больше л.вес. заливка крыши между сводами 10/1 / 1/2. Локальные блоки, сделанные из этого материала, 10/1 завибрировал. Сухая пушистая смесь весит около 75 фунтов на куб. футов Он считает, что пенопласт 4 "= 2", но не уверен.

Смотрите свою рекламу
в этом пространстве!

Щелкните здесь
для получения дополнительной информации

Пемзобетон

Пемзобетон уже много лет используется при строительстве зданий.Это просто бетон, в котором в качестве заполнителя используется щебень вулканической породы. а не обычный песок и гравий. И пемза, и шлак, когда при использовании таким образом получается продукт, который намного легче бетона. Он также преобразует то, что обычно считается термическим массовым материалом. во что-то гораздо более похожее на изолятор (около R-1,5 на дюйм), из-за всего захваченного воздуха. Это очень полезно, потому что делает можно фактически построить несущую конструкцию с изоляционным материала, как с мешками с землей, заполненными той же дробленой вулканической породой.

Идея при смешивании пемицетона состоит в том, чтобы использовать достаточно влажного цемента для покрытия заполнителя так, чтобы он прилипал к окружающим частицам. Слишком много цемента нарушит цель удержания всего этого в ловушке. воздуха; около трех мешков портландцемента на кубический ярд заполнителя составляет рекомендуемые. Как только материал немного застынет, поверхность можно мыть. обнажить естественный цвет камня. Шероховатая текстура пемзицетона идеально подходит для приклеивания к другим пластырям, которые могут быть использованы.

Пемзобетон лучше всего класть на обычный бетонный фундамент, а в большинстве случаев требуется цементная балка в верхней части стены, для прочность конструкции и привязка конструкции крыши. Целые купола пемцетон были успешно построены. Толщина стенки не менее рекомендуется не менее 14 дюймов, с более толстыми стенками, обеспечивающими большую устойчивость и изоляция.

Все фотографии, показанные в этом разделе на пемзетоне, любезно предоставлены Скотта Макхарди из компании Pumice-crete Building Systems, Нью-Мексико.Его сайт, pumicecrete.com, есть еще много картинок и подробностей об этом полезном материале. Скотт предлагает подрядные услуги, обучение, консультации и т. д.

Ячеистый легкий бетон

Были проведены обширные исследования в области использования промышленные отходы, состоящие из летучей золы электростанций в качестве сырья для изготовления строительных материалов. Большой объем отходов стала одной из важнейших проблем охраны окружающей среды, так как его утилизация дорогостоящая и непродуктивная.Эксперименты показывают, что эти отходы можно использовать для производства высококачественного кирпича, блоки и другие строительные элементы менее энергоемкие, чем их обычные аналоги. Это исследование привело к запатентованному технология производства бетонных блоков на основе горючего сланца и зола уноса угля, отверждаемая при нормальных атмосферных условиях.

Разработанный особенно интересный материал Ячеистый бетон на основе золы, который помимо того, что промышленные отходы также производятся с помощью процесса с низким энергопотреблением.Производство обычного ячеистого бетона сопоставимых свойств требует очень больших затрат энергии.

Этот материал использовался более чем в 40 странах Последние 25 лет строятся жилые и коммерческие здания. Это легкий бетон воздушной вулканизации, который может быть произведен на объекте площадку, используя стандартное бетонное оборудование и формы. Типичный микс для изготовление блоков:

Портлендский цемент.......... 190 кг
Песок ............................ 430 кг
Зола-унос .... .................... 309 кг
Вода .......................... 250 кг
плюс пенообразователь

Вот файл PDF, который объясняет больше об этом: CLC Брошюра

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с Г. Б. Сингхом. на systembuilding AT Yahoo DOT com

ячеистый бетонтехнологии.com объясняет, как изготавливается и используется конструкционный легкий бетон.

foamconcreteworld.com охватывает многие аспекты пенобетона.

www.youtube.com видео о создании Aircrete

Мастер-класс по биоведе «Живой дом»

Алоша Лынов основал Академию Био Веда как способ распространения своих знаний о строительстве того, что он называет «Живым организмом биологического убежища», наряду с комплексной очисткой воды и совместными экологическими деревнями.

Алоша изучал конструкцию Superadobe в Институте Земли Калифорнии, и то, что он преподает, в некоторой степени основано на их подходе. Он объединил Superadobe с Aircrete, чтобы построить несколько необычных форм в мире куполов; Аэробетон позволяет ему создавать поистине сферические формы. Оба эти метода требуют использования портландцемента, но в относительно небольших количествах по сравнению со стандартным бетоном.

Алоша проводит семинары по этим техникам по всему миру, и он собрал коллекцию видео, документирующих некоторые из его семинаров, как вводный курс, который можно приобрести для обучения дома.Этот курс, получивший название Bio Veda Living Eco Home Masterclass , предлагается с полным возвратом средств, если вы остались недовольны по прошествии 30 дней. Вы можете зарегистрироваться для этого по указанным выше ссылкам.

Бетон перлит и вермикулит

Этот тип легкого бетона имеет долгую историю промышленное и строительное использование; он может быть очень изолирующим и особенно полезен там, где его легкий вес является преимуществом, например, на кровельные конструкции.Следующая ссылка предоставлена ​​компанией Shundler. (производитель перлита и вермикулита) предоставляет обширную информацию об этом: schundler.com.


Hempcrete

Hempcrete - это смесь измельченной конопли, гашеной извести и небольшого количества портландцемента или быстросхватывающейся гизума и, возможно, включает песок или пуццоланы.Реакция между известью и пенькой приводит к очень легкому материалу, который все еще имеет приемлемую прочность на сжатие. Преимущество пенькового бетона перед обычным цементом состоит в том, что пеньковый бетон является одновременно структурным и изоляционным, поэтому оба конца достигаются за одну заливку. Он также ниже по воплощенной энергии. К недостаткам можно отнести более длительное время схватывания (2-4 недели) и меньшую прочность. С ним легче работать, чем с традиционными смесями извести, и он действует как регулятор влажности. Ему не хватает прочности и хрупкости, как у цемента, и поэтому он не требует компенсационных швов.Он менее плотный, чем бетон, и продается под такими названиями, как Hemcrete, Canobiote, Canosmose и Isochanvre. Этот вариант хорошо работает там, где не требуется высокий предел прочности бетона.

www.gizmag.com - отличная статья о строительстве дома из пенькового бетона в Эшвилле, Северная Каролина, с описанием свойств этого очень устойчивого материала.

Essential Hempcrete Construction Криса Мэгвуда объединил свое глубокое понимание строительной науки с некоторым случайным практическим опытом работы с конопляным бетоном, чтобы составить это своевременное и подробное руководство.Просто смешав легкую сердцевину стеблей конопли (побочный продукт сельского хозяйства) с известью, можно получить изоляционный материал, который может выдерживать влагу без разложения, имеет хорошие структурные и тепловые характеристики, является нетоксичным и огнестойким, естественным образом связывает углерод и в конечном итоге полностью пригоден для вторичной переработки. Мы надеемся, что эта книга, благодаря успешному использованию конопли в Европе в течение более десяти лет, поможет открыть новую эру промышленного производства конопли в Северной Америке.

Книга из пенькового бетона Проектирование и строительство из конопли и извести
Уильям Стэнвикс и Алекс Воробей
UIT Cambridge Ltd, 2014

Информационные ссылки

alliedfoamtech информация о пенобетоне.

silbrico информация о перлитобетоне.

litebuilt.com информация об этой запатентованной технологии вспенивания.

рисовая шелуха подробно рассказывает об использовании золы рисовой шелухи для изготовления легкого бетона.

greenearthstructures.com аннотированные ссылки на различные варианты легкого бетона.

enstyro.com производит измельчитель для переработки пенополистирола в добавку для бетона.

Планы

Casa Del Sol

Тусон Сарион, архитектор


Этот пассивный дом на солнечных батареях 1233 SF имеет большие крытые веранды на восток и запад для удобного проживания в помещении и на открытом воздухе.Этот дом с 2 спальнями, двумя ванными комнатами и большой открытой гостиной идеально подходит для небольшой семьи или пары с частыми гостями.

Для получения дополнительной информации о , этом плане и многих других посетите наш дочерний сайт www.dreamgreenhomes.com , где вы найдете широкий спектр планов экологически безопасных домов, теплиц, небольших зданий, гаражей и мест для хранения продуктов. продается. Dream Green Homes - это консорциум выдающихся архитекторов и дизайнеров, объединивших свои таланты и опыт для вашей выгоды.

Дом Карта сайта МАГАЗИН

Для связи по электронной почте перейдите на страницу «О нас»
GreenHomeBuilding.com, основанный в 2001 году, в первую очередь является плодом любви. Келли и команда экспертов GreenHomeBuilding за прошедшие годы ответили на тысячи вопросов читателей, и мы продолжаем публиковать актуальную информацию о все более важной экологической архитектуре.Если вы чувствуете желание помочь нам в этой работе, мы будем очень благодарны за ваше любезное пожертвование; это легко сделать через нашу учетную запись PayPal:

Пользовательский поиск

ПОСЕТИТЕ ДРУГИЕ НАШИ ВЕБ-САЙТЫ:

[Natural Building Blog] [Earthbag Building] [Dream Green Homes]

Отказ от ответственности и гарантии
Я специально отказываюсь от любых гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении информации на этих страницах.Ни я, ни какой-либо из советников / консультантов, связанных с этим сайтом, не несут ответственности за убытки, ущерб или травмы, возникшие в результате использования любой информации, найденной на этой или любой другой странице этого сайта. Келли Харт, Hartworks LLC.

Плюсы и минусы гидротона (глиняная галька) в гидропонике

Почему глиняная галька - один из лучших вариантов для мелких производителей

Глиняная галька или гидротон (иногда называемый LECA - легкий керамзитовый заполнитель) представляет собой гидропонный субстрат с элементами размером с мрамор или арахис.Поскольку они такие легкие, удобные для пересадки и сбора урожая, а также удобны в использовании, они являются фаворитом мелких производителей, использующих медийную кровать или голландскую ковшовую технику. Глиняную гальку можно использовать как в гидропонных, так и в аквапонных системах.

Прочтите о плюсах и минусах использования керамзитовой гальки, такой как гидротон, в ваших гидропонных или аквапонических системах.

Плюсы Hydroton

1) Чем больше поровое пространство, тем меньше закупорок

Более крупные агрегаты, такие как гидротон, мелкий гравий и дробленый гранит, имеют гораздо большее пространство между камнями или галькой, чем перлит, песок и другие мелкие частицы.Хотя площадь биологической поверхности обычно не такая большая, поровое пространство намного выше.

Что это значит? Более крупные поры означают лучшую перколяцию (поток раствора через среду), даже когда биопленки из водорослей и микробов покрывают поверхность среды, и даже если в поровых пространствах задерживается некоторое количество мусора. Hydroton редко забивается или забивается, поэтому вода стекает очень эффективно. Это делает его отличным вариантом для систем приливов и отливов и систем аквапоники со средой.

2) Некоторая воздухоудерживающая способность для насыщения кислородом корневых зон

Хотя он не может соперничать с перлитом по воздухоудерживающей способности (AHC), эта среда для выращивания имеет некоторую способность удерживать пузырьки воздуха. В сочетании с высокой проницаемостью AHC гидротона затрудняет возникновение проблемных анаэробных зон.

3) Достаточно возобновляемые и экологически чистые

Для получения кубического фута гидротона используется не так много глины, а глины много, поэтому большинство людей считают ее экологически чистой средой для использования.По сравнению со многими средами, которые используются в больших количествах и которые более требовательны к земным ресурсам, гидротон очень безопасен для окружающей среды.

4) многоразового использования

Хотя гидротон является минералом и не считается загрязнителем, мы все же не хотим, чтобы он попадал на свалку. К счастью, их можно использовать повторно почти бесконечно. Обычно вы хотите смыть с него весь накопившийся ил или органические вещества, прежде чем использовать его повторно, но если у вас нет сильного скопления соли, вы можете использовать его много раз.

5) Легко сажать и собирать урожай

Hydroton - это рыхлая среда, поэтому после сбора урожая легко пересаживать и вырывать растения. Не стоит недооценивать, сколько времени это может сэкономить вам на борьбу с корнями растений и отделение корневых комков от окружающей их среды.

Hydroton - это рыхлая среда, поэтому после сбора урожая легко пересаживать и вырывать растения.

6) Хорошая колонизация микробных популяций

Хотя камни для выращивания более гладкие, чем некоторые среды, они не настолько гладкие, чтобы препятствовать колонизации микробами.Как вы, возможно, знаете из наших биологических ресурсов поверхности, BSA обеспечивает среду обитания для микробов, которые делают питательные вещества из органических источников, таких как корм для рыб, доступными для растений. Меньше BSA означает меньше микробов, что означает менее отзывчивую и менее стабильную систему. Несмотря на то, что в этой среде содержится меньше BSA, чем в некоторых средах, она все же предлагает высокий BSA.

Минусы гидротона

1) Водоудерживающая способность оставляет желать лучшего

Глиняная галька не обладает хорошей водоудерживающей способностью или WHC.Поскольку WHC позволяет субстрату оставаться влажным даже после осушения, низкий WHC означает, что культуры могут высохнуть и увядать, если не поливать их достаточно часто. В некоторых системах (с более прохладным климатом, засухоустойчивыми культурами и / или постоянным орошением) это не проблема. Производители с высокими показателями транспирации, нуждающимися в воде культурами и т. Д. Должны будут найти способ сохранить субстрат влажным.

Low WHC не имеет большого значения для большинства производителей; просто помните об этом и убедитесь, что у вас достаточно частый полив.

2) Достаточно дорого

С

Hydroton очень легко работать, что делает его первым выбором для многих мелких производителей, но для большинства крупных производителей он слишком дорогостоящий.

3) Может вызвать проблемы с насосами и водопроводом

Поскольку гидротон плавает в течение первых нескольких месяцев, пока не станет насыщенным, камешки могут попасть в фильтры или дренажные линии и вызвать засоры.

Советы по использованию Hydroton

Hydroton - одна из наших первых рекомендаций для небольших производителей, использующих системы питательных сред, такие как Hughey Aqua Farm или голландские ведра.Их легко использовать, и их легко найти (Hort Americas также является надежным поставщиком).

Совет : Если вы используете новый гидротон, не забудьте промыть его один раз перед использованием; он может быть пыльным и вызывать проблемы с засорением сетчатых фильтров или капельниц.

Нужна дополнительная информация о гидропонных и аквапонических субстратах?

Выбор подложки может быть ошеломляющим. Именно поэтому эксперты по субстратам Крис Хиггинс и фермер Тайлер из Hort Americas провели полный курс по выбору лучшего гидропонного субстрата.

В курсе «Выбор субстрата» узнайте о:

    • Целостное принятие решений
    • Особенности выбора подложки
    • Органические субстраты
    • Заглушки для гидропоники
    • Среда для микрозелени


Впервые в Upstart University? Запишитесь на месячные курсы, включая этот, всего за 9,99 доллара сегодня.

Керамзитобетонный блок плюсы и минусы: Керамзитобетонные блоки – плюсы и минусы

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Scroll to top