Технология кладки стен из газосиликатных блоков
Газобетон представляет собой легкий материал, не вызывающий выдавливания раствора из швов. В отличие от классических кирпичных стен, стены, выполненные из газобетонных блоков можно устраивать без пауз. В соответствии со строительными нормами для укладки наружных стен применяются блоки толщиной 375 — 400 миллиметров, для межкомнатных стен используют блоки толщиной не менее 250 мм, декоративные перегородки сооружаются из блоков, толщиной не менее 100 мм. Применение инструмента Ytong, предназначенного для работы с газобетоном, в разы упрощает и ускоряет процесс обработки, укладки газобетонных блоков.
Укладываем первый ряд блоков
Перед тем, как преступить к укладке первого ряда блоков при строительстве коттеджей из пеноблоков, выполняется подготовка основания. Монтируется отсечная горизонтальная гидроизоляция. Гидроизолирующим материалом может быть рубероид, или любой другой рулонный полимерный, битумный материал, полимерцементный раствор сухих смесей.
При выравнивании поверхности гребенкой или кельмой на гидроизоляцию наносится цементно-песчаный раствор, в соотношении 1:3. Горизонтальность основания оценивается по уровню.
Следует уделить особое внимание укладке первого ряда блоков. От этого зависит удобство дальнейшей работы и качество всего строительства. Контроль за горизонтальностью укладки выполняется при использовании шнура и уровня. Выравнивание первого ряда по горизонтали осуществляется при помощи резиновой киянки.
Если в первом ряду кладки все же остается зазор, величины менее длинного целого блока, нужно изготовить доборный блок. В этом случае резка газобетона производится специальной ножовкой для блоков Ytong, электрической или ручной пилой. Отпиленную поверхность следует выровнять рубанком или полутерком. Торцы боков при установке должны быть промазаны клеем.
Инструкция укладки газобетона на клей
Для такого типа укладки необходимо использовать клей, оптимальной консистенции. Подходящая густота клея должна напоминать густую сметану.
Клей наносят мастерком, кареткой или специальным ковшом с загнутым краем. После того, как клей нанесен, его разравнивают гребенкой-шпателем. После выполнения укладки первого, поверхность блоков выравнивают специальным рубанком для газобетона. Мелкие фрагменты и пыль, оставшиеся после выравнивания, убирают щеткой.
Выравнивание кладки следует повторять после монтажа каждого ряда. Перепады уровня блоков приводят к появлению отдельных очагов высокого напряжения, которые способствуют появлению трещин. Работы по укладке газобетонных блоков осуществляются с точным соблюдением заданных технологических параметров. Когда клей застыл, разобрать газобетонную стену не получится – только сломать.
Кладка следующих рядов
Следующий ряд начинают укладывать с одного из углов. Для обеспечения горизонтальности рядов, нужно установить деревянные рейки-порядовки или же угловые, а при большой длине стены – и промежуточные маяки. Укладка рядов выполняется с перевязкой блоков, путем смещения следующих рядов относительно предыдущих.
Показатель минимальной величины смещения – 8 сантиметров. Выступающий из швов клей, ненужно затирать, его удаляют, используя мастерок. Блоки сложной конфигурации и доборные блоки делаются при помощи ножовки для блоков Ytong, обычной ножовки с твердосплавными насадками или электрической пилы.
Газобетонные блоки избавляют от пленки по мере необходимости, дабы не подвергать материал воздействию атмосферных осадков. Уложенные фрагменты стены следует защитить пленкой распакованных блоков.
Что использовать в качестве клея?
Многие строители по старинке производят укладку газобетонных блоков на традиционный цементно-песчаный раствор, думая, что так получится сэкономить. Но низкая стоимость данного раствора создает иллюзию экономии. Стоимость специального клея превышает цену обычного раствора примерно в два раза. При этом расход цементно-песчаного раствора на квадратный метр кладки превышает расход специального клея в шесть раз.
Неоспоримое преимущество газобетонных стен – обеспечение качественной теплоизоляции, достигающейся как за счет низких показателей теплопроводности газобетонных блоков, так и за счет малой толщины швов.
Плотное прилегание элементов кладки возможно только при условии применения клеевого раствора. Использование цементно-песчаного раствора непременно ведет к увеличению толщины швов и появлению «мостиков холода», являющихся — разрывом в материале стен. Высокий теплообмен в местах «мостиков холода» является причиной появления холодных участков на внутренней поверхности стен, образования конденсата, увеличения теплопотерь, появления плесени и грибка.
Помимо этого, обычные цементно-песчаные растворы значительно увеличивают неровность кладки и снижают ее прочность на изгиб и сжатие.
Производители блоков из газобетона считают применение растворов, не рассчитанных на кладку газобетона, грубым нарушением технологических норм строительства, и рекомендуют осуществлять кладку только специальными клеями. Современная технология укладки блоков, с использованием клея, позволяет минимизировать зазор между блоками и предотвратить появление «мостиков холода». Тонкошовный раствор продается в сухом виде.
Непосредственно перед использованием, его засыпают в воду. Масса размешивается миксером, до приобретения однородной консистенции.
Независимо от формы пеноблоков, несущие швы заполняются клеем полностью. Так же производятся вертикальные швы, соединяющие гладкие блоки. Межблочные швы, соединяющиеся по типу паз-гребень, остаются частично незаполненными. Толщина шва составляет 1-3 миллиметра. Газобетонные стены оптимальной толщины (в московском регионе – 375-400 миллиметров), уложенные с применением тонкошовного клея, не требуют дополнительной теплоизоляции. Дабы предотвратить появление высолов на стенах, при зимнем строительстве используют клеевой раствор с добавлением противоморозных компонентов.
Газобетонные U-блоки
Арматурный пояс – это конструкции, увеличивающие показатели прочности строения и перераспределяющие нагрузку от перекрытий. U-блоки применяются в качестве опалубки под монолитные балки и монолитные перемычки, предназначенные для перекрытия проемов в стенах и перегородках.
U-блоки монтируют на месте будущих монолитных балок таким образом, чтобы более толстые стенки блоков располагались с наружной стороны. Под U-блоки, формирующие перемычку над оконным или дверным проемом, монтируют временные подпорки. Вертикальные стыки проклеиваются. После этого, в образовавшейся полости размещают арматурный каркас. Для этого полость заполняется мелкозернистым бетоном, выравнивающимся по грани кладки.
Армирование газобетона
Газобетонные дома, как и любые другие сооружения, систематически испытывают деформирующие нагрузки. Неравномерность усадки, перепады температур, осаждение почвы, интенсивный ветер, могут стать причиной возникновения волосяных трещин, не влияющих на несущую способность кладки, но ухудшающие эстетический вид стен.
В отличие от газобетона, имеющего низкую устойчивость к изгибающим деформациям, арматура способна воспринимать растяжение, появляющееся при деформации здания, предохраняя, таким образом, стены от трещин и гарантируя защиту газобетонных блоков.
На несущие качества кладки, армирование газобетона не оказывает никакого влияния. В условиях правильного проектирования и строительства, возникновение трещин можно избежать. Для этого кладку необходимо разделить на фрагменты деформационными швами или арматурой. Дополнительной защитой газобетона от трещин может выступить армирование отделочных слоев при помощи стекловолокнистой сетки. Данная мера предотвратит трещины от выхода на поверхность.
Проект армирования составляется исходя из общих требований, специфики здания, конкретных условий, в которых оно будет функционировать. К примеру, длинная стена будет нуждаться в дополнительном армировании, так как она подвержена постоянным ветровым нагрузкам.
Арматуру необходимо закладывать в подготовленные армопояса. Междурядное армирование при возведении газобетонных конструкций не используют, так как оно может нарушить толщину швов и усложнить кладку последующих рядов. Исключением является армирование с применением нержавеющей арматуры малого сечения.
Следует армировать первый ряд блоков, располагающихся на фундаменте, а также каждый четвертый ряд кладки и зоны опор перемычек, Не забудьте об армировании ряда блоков под оконными проемами, конструктивных элементов с высокой нагрузкой.
При монтаже арматуры в область перемычек и зон оконных проемов необходимо выполнять армирование на 900 миллиметров в каждую сторону от края проема. Помимо этого, армированная балка кольцевого типа закладывается под стропильной системой и на уровне каждого перекрытия. Для монтажа арматуры в верхней грани газобетонных блоков при использовании электрического или ручного штробореза, устраиваются штробы. После этого из штроб удаляется пыль, полости наполняются клеевым раствором. После в клей закладывается арматура, а излишки клея удаляются. Для процесса армирования стены из газобетонных блоков, толщиной 200 миллиметров, хватит и одного прутка арматуры диаметром 8 миллиметров. Если показатели толщины стены превышает отметку 200 миллиметров, для армирования применяют два прутка.
Деформационные швы не нужно армировать.
Деформационные швы
Как и армирование, деформационные швы предназначены для защиты стен из газобетона от возникновения трещин. Места для устройства деформационных швов определяются в каждом случае индивидуально. Как правило, деформационные швы размещают в местах изменения высоты, толщины стен, между теплой и холодными стенами, в неармированных стенах, длина которых превышает отметку в 6 метров, также в местах соединения газобетонных блоков с иными материалами, колоннами, и в местах пересечения длинных несущих стен. Напомним, что деформационные швы следует уплотнять минеральной ватой или пенополиэтиленом. Изнутри швы обрабатывают специальным паронепроницаемым герметиком, снаружи – атмосферостойким герметиком.
Устройство перекрытия в домах из газобетона
Для создания перекрытий в газобетонных домах, используют два вида плит: многопустотные плиты из тяжелых бетонов и газобетонные плиты. Использование газобетонных плит подразумевает обязательное устройство армированного пояса из тяжелого бетона, обеспечивающего устойчивость здания к ветровым нагрузкам, температурным и усадочным деформациям, аварийным воздействиям.
Газобетонные плиты перекрытий, как и стеновые блоки из газобетона, выполняются по стандартной технологии и подвергаются обработке в автоклаве. Показатели этого материала обеспечивают отличную несущую способность и достаточно низкую теплопроводность газобетонных плит перекрытий. Пол, с основой из газобетонных плит перекрытий, всегда остается теплым. К тому же полы из газобетона не нужно дополнительно утеплять. Безупречная геометрия и гладкость газобетонных плит перекрытий упрощают отделочные работы потолков. Еще газобетонные плиты выступают надежной защитой от огня, ограничивая его распространение только одним уровнем.
Многопустотные плиты применяются, если расстояние между несущими стенами больше 6-и метров. В этом случае плиту опирают на специальный распределительный пояс, выполненный из армированного кладочной сеткой силикатного кирпича или монолитного железобетона.
Крепление элементов
Наиболее удобный способ крепления элементов выполняется посредством закладки арматуры на стадии возведения стен.
Если это делалось, окна, двери кронштейны и любые другие элементы можно крепить к газобетонным стенам на специальные гвозди или дюбели. При высверливании отверстий в газобетонных блоках нельзя применять ударную дрель.
Утепление дома из газобетонных блоков
Напомним, что коэффициент теплопроводности газобетона практически идентичен показателям дерева. При этом бревна, применяемые при строительстве, обладают диаметром 25 – 28 сантиметров. Толщина газобетонных блоков, применяемых в малоэтажном строительстве на территории московского региона, равняется 375 – 400 миллиметрам. Из этого следует, что однослойная стена из газобетонных блоков обеспечивает большую сохранность тепла по отношению к деревянной стене.
Не стоит забывать, что теплопотери происходят по большей части не через сам материал, а через «мостики холода» — участки разрыва в материале. При возведении дома из дерева или стандартного кирпича избежать возникновения таких разрывов невозможно. Газобетонные блоки относятся к числу строительных материалов с гладкой поверхностью и идеальной конфигурацией.
Если кладка производится с использованием специального клея для тонких швов, толщина шва будет составлять всего 1 – 3 миллиметра. Такая малая величина участков разрыва способствует устранению «мостиков холода», поэтому стены из газобетона не нуждаются в дополнительной теплоизоляции.
К сожалению, тепло теряется не только через стены. Оно также может уходить и через иные элементы конструкции – фундамент, окна, крышу и т.д. При возведении дома из пеноблоков данные элементы необходимо теплоизолировать в обычном порядке.
Применение для кладки цементно-песчаного раствора является причиной увеличения толщины швов и образования «мостиков холода». Снижать толщину швов для повышения теплоизоляционных качеств не рекомендуется. В данном случае высокое водопоглощение газобетона станет причиной снижения прочности кладки. Значительная толщина швов при использовании традиционного цементо-песчаного раствора провоцирует необходимость утепления стен из газобетонных блоков. Для дополнительного утепления используют минеральную вату с последующим оштукатуриванием.
Вентилируемые фасады
Диффузионные качества газобетона, его способность пропускать газы и водяной пар через себя (показатели паропроницаемости в 4 – 6 раз выше аналогичных свойств дерева), обеспечивают высокий уровень комфорта в доме. Данная способность также влияет и на выбор материала для обработки фасадов. Применение неподходящих фасадных материалов способствует ухудшению паропроницаемости стен а, следовательно, негативно влияет на уровень комфорта в доме. Помимо этого, если внутренние стены отделаны паропроницаемым материалом, а наружные нет, пар, проходящий в стены изнутри, не имеет возможности выйти наружу, и остается в газобетоне, увеличивая тем самым его влажность.
Газобетонные стены не следует облицовывать плитами из таких материалов, как пеностекло, вспененный пластмасс, полимерная штукатурка, нельзя красить паро- и воздухонепроницаемыми красками. В качестве материалов, применяемых для отделки, подойдут различные вентилируемые фасады: декоративные плиты, сайдинг, рейки и т.
д. Традиционная штукатурка на наружных стенах дома из газобетонных блоков под действием пара, систематически проходящего сквозь стены, со временем отстает и получает неаккуратный вид. Именно поэтому при оштукатуривании используют только специальные штукатурки для газобетона.
Такая штукатурка по газобетону, имеет высокую адгезию к материалу стен, обладает высокой паропроницаемостью, минимальной усадкой, хорошей гидрофобностью, низким водопоглощением. Данная штукатурка способна прослужит в течение длительного временного промежутка, не отслаиваясь от газобетона. Оштукатуривание блоков из газобетона может выполняться без применения штукатурной металлической сетки.
Облицовка при помощи кирпича
Если владелец дома, возведенного из газобетонных блоков, желает провести облицовку наружных стены кирпичом, он обязан предусмотреть момент расширение фундамента с таким расчетом, дабы обеспечить опору кирпичной кладки. Стена из газобетона, полностью закрытая кирпичом будет отсыревать, посему нужно устроить вентиляционные отверстия под карнизом и на уровне цоколя.
Облицовывать всплошную не рекомендуется, так как слой облицовки будет препятствовать процессу обмена пара через стены. Но если вы уже спланировали такую облицовку, газобетонные стены необходимо защитить специальными гидроизоляционными материалами. Кирпичную кладку нужно связать с газобетонной стеной, используя специальные гибкие связи, гвозди или оцинкованные полосы, которые прибивают к газобетонным блокам одной стороной, и укладывают в шов между кирпичами с другой.
Можно ли не отделывать дом из газобетонных блоков?
В процессе производства газобетонных блоков, сырьевая масса зарезается на отдельные фрагменты. После этого часть открытых пор оказывается на поверхности блоков. Когда стены намокают, газобетон впитывает влагу. Влага проникает исключительно в поверхностные слои и не способствует разрушению газобетона, но может ухудшать эстетику здания, формируя темные пятна на стенах. Здания из газобетонных блоков можно не отделывать снаружи, но только если вам все равно, как выглядит ваш дом.
При использовании современных фасадных материалов, наличие наружной отделки стен из газобетонных блоков, гарантирует высокую эстетическую привлекательность здания и сохранение способности стен дышать.
Внутренняя отделка стен, возведенных из газобетонных блоков
Владелец дома, построенного их газобетонных блоков, выбирая материалы для внутренней отделки, оказывается перед нелегким выбором. Он может:
— выполнить внутреннюю отделку с применением паронепроницаемых материалов. В данном случае диффузия пара прекратится или значительно снизится, оштукатуренные стены снаружи дольше сохранят привлекательный внешний вид. Наряду с этим здание прекратит дышать, и пребывание в нем станет менее комфортным;
— отделать внутренние стены специальным паропроницаемым материалом. Такой подход потребует определенных усилий либо использования специальных материалов, но он позволит сохранить одно из важнейших достоинств газобетона, приравниваемое дома из этого материала к деревянным постройкам – способность пропускать пар и углекислый газ наружу, а внутрь – свежий воздух.
Важно помнить, что нельзя отделывать наружные стены непаропроницаемыми, а внутренние паропроницаемыми материалами.
Порядок внутренней отделки
Выступающие места необходимо затереть, неровности, возникшие на стенах, заполняют клеем либо цементно-песчаным раствором. Поверхность стен избавляют от пыли. Газобетонные блоки обладают высокой гигроскопичностью, поэтому вначале их следует обработать грунтовкой, предназначенной для материалов, впитывающих влагу. По истечению 2-3 часов нанесения грунтовки, следует приступить к процессу оштукатуривания стен.
Для отделки жилых помещений применяют невлагостойкие смеси. Влажные помещения, а также места, подвергающиеся постоянному воздействию влаги, необходимо обработать гидроизолирующими препаратами и влагостойкими штукатурными смесями, выполненными на базе цемента. По истечению часа поверхность выравнивают. Когда раствор полностью высохнет и стена станет матовой, ее заглаживают. Для данной процедуры, дабы создать ровную поверхность, в течение 24 часов после нанесения штукатурки, ее повторно заглаживают, предварительно щедро смочив водой.
Теперь стена готова к покраске специальной паропроницаемой краской для газобетона.
Упростить работы внутренней отделки можно, применяя гипсокартон. В данном случае поверхность обрабатывается грунтовкой. После, листы гипсокартона приклеивают к стенам, либо монтируют на каркас. В помещениях с высокой влажностью облицовка блоков из газобетона проводится кафельной плиткой.
Влага и газобетон
Влажность газобетона напрямую зависит от конструктивных особенностей стен и сезонности эксплуатации помещения. Возрастание процента влажности стен способствует их быстрому разрушению. Во избежание увеличения влажности стен, их промерзания, необходимо соблюдать определенные правила.
Одно из главных достоинств газобетонных домов — паропроницаемость, может обернуться и недостатком, если подойти к отделке здания неправильно. В постоянно эксплуатирующемся доме из газобетонных блоков, стеновой «пирог» должен быть сделан так, чтобы паропроницаемость возрастала от внутренних к наружным слоям.
Если данное правило нарушается, пар, систематически проникающий внутрь газобетона, не находит выхода и остается в материале, увеличивая показатель его влажности. Оптимальное устройство стенового «пирога» гарантирует свободное движение влаги.
Периодическое воздействие влажного воздуха не является причиной существенного накопления влаги во внутренних перегородках. При строительстве перегородок, газобетонные блоки применяют без ограничений – из них иногда строят даже душевые кабины. Для наружных стен уровень влажности имеет куда большее значение. Внутреннюю поверхность необходимо обработать гидроизоляционным раствором.
Атмосферные осадки их воздействие на газобетон
Газобетонные стены без применения наружной отделки не разрушаются под действием снега или дождя, но выглядят не слишком привлекательно. Осадки способствуют небольшим колебаниям влажности поверхности блоков (20-30 миллиметров). Повреждения возникают только в случае систематического намокания материала, то есть когда вода застаивается в контакте с кладкой.
Сохранить газобетон в первозданном виде можно, с помощью обустройства надежной кровли, козырька, системы водосброса, подоконников.
Кладка блоков в Минске | Цена на кладку стен из блоков
| Кладка стен | |||
| Наименование работ | Ед. изм. | Цена отдельных видов работ в $ | Цена комплекса работ в $ |
| Кладка из блоков | |||
| Раскладка первого ряда стен из блоков | мп | 5 | 18$ за м.куб. |
| Кладка стен из газосиликатных блоков толщиной 300-500мм | м3 | 18 | |
| Кладка стен из керамзитовых блоков толщиной 300-500мм | м3 | 20 | |
| Кладка стен из керамических блоков толщиной 300-500мм | м3 | 30 | |
| Кладка перегородок из блоков толщиной 100мм | м2 | 10 | |
| Кладка перегородок из блоков толщиной 200мм | м2 | 15 | |
| Закладка торцов плит перекрытия блоками | мп | 6 | |
| Кладка блоков вентшахт | мп | 18 | |
| Кладка из кирпича | |||
| Раскладка первого ряда стен из кирпича | м3 | 6 | 38$ за м. куб. |
| Кладка кирпичных стен | м3 | 38 | |
| Кладка колон из кирпича | мп | 38 | |
| Кладка перегородок из кирпича | м2 | 18 | |
| Кладка клинкерного кирпича | м2 | 28 | |
| Кладка вентканалов (за трубу, выход) | мп | 18 | |
| Монтажные сборных конструкций | |||
| Монтаж блоков ФБС | шт | 15 | 10$ за 1шт. |
| Монтаж перемычек до 1,5м. | шт | 10 | |
| Монтаж перемычек до 3м. | шт | 15 | |
| Монтаж перемычек до 4м. | шт | 25 | |
| Монтаж плит перекрытия | шт | 15 | |
| Заделка швов в плитах ц/п раствором | мп | 2 | |
| Сварка плит между собой | шт | 6 | |
| Заделывание отверстий в торцах плит | шт | 0,6 | |
| Устройство монолитных перемычек | мп | 16 | 10$ за 1шт. |
| Устройство монолитного пояса | мп | 18 | |
| Устройство монолитных балок | мп | 20 | |
| Монтаж/демонтаж опалубки монолитного пояса, балок и перемычек | м2 | 6 | |
| Утепление пенополстеролом монолитного пояса, балок и перемычек | мп | 1 | |
| Устройство монолитных участков между плитами перекрытия | м2 | 40 | |
| Прочие работы | |||
| Работа с координацией крана | чел/час | 10 | |
| Горизонтальная гидроизоляция основания под стены | мп. | 1,5 | |
| м2 | 2 | ||
| Приготовление кладочного раствора | м3 | 55 | |
| Приготовление бетона в ручную | м3 | 60 | |
| Подрезка блоков фронтона | мп | 6 | |
| Уладка кладочной сетки в кладку стен | мп | 1 | |
| Установка закладных при кладки перегородок | шт | 2 | |
| Заделка стыка между кладкой и перекрытием | мп | 1 | |
| Переноска навалочных грузов до 20м в ручную | т | 15 | |
| Подъем навалочных грузов на 1этаж в ручную | т | 15 | |
| Демонтаж кладки стен | м3 | 45 | |
Все расчеты производятся после заключения договора в белорусских рублях по курсу Нац. | |||
| — На все выполненные нами работы предоставляется гарантия. — Стоимость работ может изменяться в зависимости от сложности проекта. | |||
Газосиликатные блоки при укладке требуют определенного опыта и знаний. Прежде чем приступить к кладке блоков, необходимо сделать все гидроизоляционные работы. При кладке газосиликатных блоков используется специальный клеевой или цементный раствор, также необходим определенный набор инструментов – различные пилы, киянки, мешалки, сверла, электродрели и рубанки. Для качественного выполнения работ по кладке блоков и кирпича необходимо знать и учитывать некоторые особенности. Например, чтобы обеспечить большую теплоту в доме, шов состава должен быть минимальный. Или, например, важно знать, что перед монтажными работами следует обустроить систему искусственной вентиляции для быстрого высыхания стен.
С каждым заказчиком заключается договор на выполнение работ, а после сдачи объекта в эксплуатацию наши клиенты получают гарантию на выполненные нами работы.
Как класть бетонный блок?
Благодаря этой статье, в которой мы дадим советы и инструкции о « Как класть бетонный блок ?», вы сможете делать модификации более чистыми с меньшими отходами по своему желанию. Если вы внимательно прочитаете нашу статью, то сможете проделать солидную работу за короткое время.
Для любой бетонной конструкции, т.е. вы хотите построить подпорную стенку или решетку для своего сада, вам нужны проверенные специалистами ответы на вопрос « Как класть бетонный блок ?». Для вас мы подробно объясним процесс проекта, который вы хотите сделать, от начала до конца.
Сначала нарисуйте мелом границы вашего проекта. Вы узнаете, что делать дальше, выполнив следующие действия. Начнем с подсчета необходимых материалов.
Прежде чем приступить к укладке бетонных блоков, не забудьте приобрести следующие материалы в ближайшем к вам магазине строительных материалов.
- Раствор
- Мастерок
- Бетонные блоки
- Другое техническое оборудование
После определения мелом границ вашего проекта необходимо создать основу проекта.
Начните с приготовления строительного раствора. Убедитесь, что толщина слоя раствора составляет от 2,5 см до 4 см.
Поместите угловой блок в раствор так, чтобы он соответствовал границам, которые вы нарисовали мелом. На этом этапе нужно быть очень осторожным. Потому что весь остальной проект будет формироваться на этой основе. Обязательно правильно размещайте блок, используя различное оборудование.
Шаг 3: Отрегулируйте высотуНа деревянной палочке равномерно нанесите линии с интервалом примерно 1 метр, чтобы каждый ярус бетонных блоков находился на нужной высоте. Когда будете вставлять блоки, сделайте замеры этой деревянной палочкой. Нажмите на блоки как можно сильнее, чтобы сделать выравнивание правильно. Если уровень блоков низкий, удалите и снова сделайте это с небольшим количеством раствора.
Шаг 4: Подготовьте другой блок Поместите другой блок сбоку от первого блока, который вы разместили.
Для этого нанесите раствор на обе стороны бетонного блока с помощью мастерка. Благодаря этому раствору будет достигнуто соответствующее расстояние между бетонными блоками.
При размещении блока обязательно оставьте достаточно места, не превышающее 1 см между первым блоком и вторым. Повторите эти операции на всех блоках, которые вы выстроите рядом.
Шаг 6. Продолжайте укладкуКогда вы закончите укладку трех блоков рядом, вы можете начать укладку еще одного слоя бетонных блоков. Прежде чем вы начнете добавлять новые блоки, обязательно проверьте, находятся ли они в равновесии с ватерпасом.
Как армировать бетонный блок? В некоторых случаях конструкции, которые вы делаете из основных материалов, могут быть не такими прочными, как вам хотелось бы. В эти моменты вы можете укрепить бетонные блоки. Для этого можно использовать армирующую сетку при размещении каждого блочного яруса.
Армирующая сетка, размещенная как в растворе, так и в зазорах блоков, значительно повысит гибкость и долговечность конструкции.
В этой статье Мы постарались ответить на вопрос « Как класть бетонный блок ?». Мы надеемся помочь вам в процессе ремонта вашего дома, сада, террасы или любого другого места, используя бетонные блоки…
Укладка бетонных блоков, выравнивание и соединение – Положение о методе HQ
Извините, у вас отключен Javascript! Чтобы эта страница отображалась в том виде, в каком она должна быть, включите Javascript!
Бетонные блоки в основном используются в строительстве во всех частях мира. Ниже приведено краткое изложение метода, который вы можете использовать для выравнивания и соединения бетонных блоков.
Кладка блоков — это основная работа, требующая точного выравнивания и соединения, потому что, если кирпичная или блочная стена неровная, это может повлиять на всю форму комнаты или здания.
Выполните один ряд блоков с «сухим соединением» (т. е. без раствора, уложите блоки на место) к стене, чтобы установить правильное расстояние между блоками.
Укладочный раствор на всю ширину основания и на длину 3 блоков за один раз, толщиной до 12 мм. Кладите по одному блоку за раз и осторожно вдавливайте его в раствор.
Используйте лесную нить от одного конца до другого конца со шпилькой. Все блоки должны быть вертикальными, квадратными и должным образом склеены.
Стыки блоков не должны нарушаться. Избыток раствора, выходящий на край (при вдавливании блока в положение в кладочном растворе), должен быть взят кельмой и смазан маслом на поверхности поперечного или головного стыка следующего укладываемого блока.
Толщина слоев должна быть одинаковой с горизонтальными слоями. Используйте линейку и спиртовые уровни поверх блоков уложены и проверены на верхнем уровне. Убедитесь, что спиртовой уровень находится в рабочем состоянии, и внимательно читайте пузырек.
Положите последний закрывающий блок в ряд, чтобы закрыть соединение, и расположите его так, чтобы он обычно находился около центра стены. Смажьте оба края закрывающего блока раствором перед укладкой.
Повторите вышеописанные пункты, чтобы построить больше рядов блоков или кирпичной кладки.
После каждых двух рядов кладки блоков проверяйте вертикальность с помощью отвеса, смотрите вниз по стене.
Постройте всю конструкцию из бетонных блоков равномерными слоями. Для точечной кладки без штукатурки следует использовать гладкий фактурный бетонный блок.
Поверхность блоков всегда должна содержаться в чистоте. Там, где для несущих стен используются бетонные блоки, самый верхний слой блочной кладки, поддерживающей плиту или другие конструктивные элементы, должен быть монолитным или обработанным в соответствии с указаниями.
Затирка швов бетонных блоков Как только раствор в швах затвердеет, используйте подходящий инструмент и сначала зашпаклевайте вертикальные швы.
Горизонтальные швы должны быть зачищены на глубину 10 мм.
После «расшивки швов» почистите поверхность стены головным швом в первую очередь, а швами в последнюю очередь, чтобы завершить чистку.
При открытой кладке блоков без штукатурки глубина швов должна составлять 15 мм вместо 10 мм.
Строительная высота: Ни одна часть блочной или кирпичной стены во время строительства не должна возвышаться более чем на полтора метра над общим строительным уровнем.
Требования к отверждению
В жаркую и сухую погоду раствор, скорее всего, высохнет до того, как достигнет окончательного схватывания в кладке блоков.
Это приводит к крошению раствора и, как следствие, к непрочной блочной кладке.
Этого можно избежать, поддерживая новый блок постоянно влажным в течение как минимум семи дней.
Общие требования к кладке бетонных блоков
В несущих конструкциях верхний слой блочной кладки должен быть оштукатурен.