Лдсп виды: преимущества и недостатки выбора материала

преимущества и недостатки выбора материала

Обычные первые плиты ДСП появились еще в 1918 году. Благодаря прогрессу за многие годы материалы стали качественнее, надежнее, в наши дни уже доступны влагостойкие ламинированные доски для производства различной продукции. Существует много видов плит, изготовленных из дерева. К ним относятся МДФ и ЛДСП с разными характеристиками и своими особенностями.

Для того чтобы выбор материала для собственного шкафа или комода был осмысленным, необходимо знать достоинства и недостатки мебельных материалов.

Ламинированные древесностружечные плиты на основе термореактивных полимеров – это основной и часто применяемый материал для производства массовых элементов обстановки в промышленности, также он широко используется в строительстве. Такие плиты достаточно устойчивы к механическим и химическим воздействиям (бензин, ацетон, вода, растворители, спирт, кислота, кофе и другие вещества). Из этого можно сделать вывод, что ЛДСП – отличное сырье для производства медицинской, лабораторной, учебной, бытовой и офисной мебели.

Благодаря своей невысокой стоимости и великолепным строительным свойствам ДСП — самый широко используемый материал для изготовления мебели эконом-класса.

ЛДСП – это представитель старых всем известных древесно-стружечных плит (ДСП) в более шлифованном виде.

ЛДСП – материал, который изготовлен на основе натуральной древесины. Это тот же ДСП, но белее отшлифован, на поверхности которой стойкая меламиновая пленка. То есть главное их отличие – покрытие. Когда она запрессовывается в саму структуру доски – делает ее более влагостойкой и намного прочнее. Это «рыхлое» сырье, его стоимость бюджетная, по дизайну за счет пленки и покрытия можно достичь различных цветовых решений, в том числе и с рисунком натуральной древесины. Он широко используется в производстве корпусных изделий для кухни, офиса, дома, других предметов интерьера дома как основной материал. Из него изготавливают стенды для выставок, мебель для интерьера магазинов, аптек и супермаркетов. С МДФ происходит так же, но при этом такие доски более дорогие.

Большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.

Ламинирование плиты ДСП производится различными цветами и разных текстур:

фантазийные векторные декоры;

• геометрия;
• орнаменты;
• однотонные бумаги;
• рисунки и имитация древесины.

Однако есть у этого материала и свои минусы – это вредные формальдегидные выделения.

Декоративная пленка для облицовки пропитывается смолой, она изготовлена из специальной декоративной бумаги, плотностью 60-90 г/м2.

Ламинирование – процесс нанесения декоративного покрытия под действием давления и воздействия температуры.

Ламинирование происходит в прессе. В процессе прессования бумага становится плотнее, по свойствам она наравне с пластиком. Сверху образовывается плотная глянцевая пленка, снизу такая же, но другой структуры — клеевая. Покрытие ламинированных досок достаточно прочное, образуется за счет растекания смолы по всей поверхности ДСП при давлении 25-28 Мпа и температуре 140-210°С.

Для производства их ширина не может быть меньше 10 мм, но и не больше 22 мм. При ламинировании из плиты ДСП не выделяются пары альдегида, которые вредны для окружающей среды.

Ламинирование считается более надежным и дорогим способом изготовления ЛДСП.

Она впрессовывается в структуру плиты, делая её более прочной и влагостойкой.

Виды ЛДСП в мебели

Производители по-разному маркируют структуру ЛДСП, но обычно так:

• BS – это офисная;
• SE – дерево с поверхностными порами;
• SM — гладкая поверхность;
• МАТ — матовая гладкая поверхность;
• PR – пористая структура;
• PE – «апельсиновая корка».

Вне зависимости от способа нанесения такое ДСП называется ДСП с меламиновым покрытием.

Для производства чаще всего используются первые две: BS и SE. PR – также популярна, но используется реже, SM используется в производстве внутренних перегородок. Могут встречаться другие маркировки.

Широко используется для изготовления мебели, заполнения двери типа купе и прочих эдементов декора интерьера.

Преимущества и недостатки ЛДСП в мебели

Чтобы выбрать хорошее сырье для конкретной мебели необходимо знать его особенности в том числе плюсы и минусы. Любой материал из ДСП изготавливают из опилок и древесной стружки, пропитанных формальдегидной смолой как связующее вещество. ДСП выделяет формальдегид, который плохо сказывается на окружающей среде и здоровье человека, но в ЛДСП есть защитная пленка – ламинированный слой, который не позволяет веществу испаряться из досок.

Многообразие цветов и фактур, имитация фактуры натурального дерева.

Это не пластик, не железо, а все та же всем знакомая древесина.

Чтобы изготовить ламинированную пленку используется бумага определенной фактуры и орнамента. Ее пропитывают меламиновой смолой, вследствие чего та становится определенного уровня жесткости и более рыхлой. Потом под прессом поверхность доски соединяют с пленкой – так образовывается ламинированный лист стандартной толщины.

Устойчивость механическим повреждениям.

ЛДСП достаточно устойчивый материал к механическим и термическим воздействиям с большим ассортиментом фактур и расцветок. Его можно разработать в форме ценной породы дерева. Благодаря устойчивости к высоким температурам на столешницы из этого сырья можно ставить горячую посуду.

Устойчивость к термическому воздействию ( к горячим кофейникам и сковородкам).

ЛДСП – это материалы, изготовленные на основе натурального дерева .

К минусам стоит отнести отсутствие возможности тонкой обработки и наличие формальдегидных смол в составе ДСП, а плюсы в высокой механической и химической устойчивости.

ЛДСП – это представитель старых всем известных древесно-стружечных плит (ДСП) в более шлифованном виде.

Мебель из МДФ — что это такое?

МДФ – улучшенная технология производства ДСП материалов. Доска состоит из мелких спрессованных фракций опилок. Благодаря такому способу скрепления материал получается высокопрочным, однородным и безвредным для здоровья. Благодаря этим показателям он может использоваться для производства любой мебели, в том числе и для детской комнаты. Стоимость его немного выше.

Основное отличие ЛДСП от ДСП – это покрытие Она впрессовывается в структуру плиты, делая её более прочной и влагостойкой.

Основными плюсами является высокая прочность плит, однородность, легкость обработки, влагостойкость, антидеформационные способности, широкий ассортимент и красивый дизайн.

МДФ довольно плотный материал – это делает его незаменимым в производстве мебели требующей вытачивания изящных линий, округлостей и пр.

Минусы: высокая цена, доски боятся механических повреждений и ударов, легко воспламеняются.

МДФ является экологичным материалом и не имеет ограничений по применению.

Как правильно выбрать ЛДСП?

На сегодняшний день существует немалое количество ДСП разного назначения. Их отличия заключаются в толщине, составе, износоустойчивости, плотности. Такие особенности связаны с использованием в разных областях производства плит. Существует стереотип о плотности плиты. Считается, чем она плотнее, тем лучше. Но это не совсем так. Плюс этих досок — в бюджетном сырье (низкосортной древесине). К ней относятся «тонкомеры», горбыль, рейки. Главное, чтобы эти материалы отвечали следующим стандартам.

 

1. Фракции стружки не должны быть мелкими.
2. Сечение стружки должно быть квадратным, а форма лепестковая. Если нарушить эти требования физико-химические свойства готовой плиты ухудшатся (пострадают изгиб и сопротивление).

ЛДСП имеет широкую цветовую гамму, что широко используется при производстве корпусной мебели.

Часто потребители задаются вопросами: что это за материал такой для кровати — МДФ?  Чем отличается МДФ от ЛДСП для мебели? Рассмотрим эти нюансы подробнее.

Пленка представляет собой бумагу, пропитанную меламиновыми смолами, поэтому часто можно встретить и такой термин, как «меламиновая плита».

Преимущества ДСП:

• низкая цена;
• не рассыхается, не расслаивается, не плесневеет;
• благодаря химическим добавкам в плите не живут жучки;
• срок эксплуатации более 10 лет.

Плюсы МДФ:

• приемлемая цена для потребителей со средними доходами;
• прочность;
• влагостойкость;
• включает все вышеперечисленные плюсы ДСП.

ЛДСП можно мыть и чистить — он влагоустойчив.

Выбор материала зависит от того, что планируется изготовить. ЛДСП можно использовать в изготовлении мебели, предназначенной для офиса, дома, магазина, супермаркета. МДФ лучше выбрать для детской мебели.

Высокие температуры ему также не страшны.

Производство древесноволокнистых плит позволяет изготавливать продукцию по доступным ценам для различных интерьеров. Благодаря мебели МДФ и  ЛДСП каждый дом будет наполнен уютом, теплом и комфортом.

Его достоинством, помимо всего вышеперечисленного, считается его великолепная возможность имитировать различные текстуры, чаще всего – имитация фактуры дерева.

Обращайте внимание на нормы содержания формальдегида в корпусной мебели.

ВИДЕО: Мебель из дерева или мебель из ЛДСП.

ЛДСП в мебели: 50 фото-идей

Предыдущая

ДругоеФункциональный элемент декора – чехлы на стулья

Следующая

ДругоеМебельный воск: виды, применение, как правильно использовать.

Материал ЛДСП — разновидности, применение, характеристики

Профессионалы работают исключительно с качественным ЛДСП материалом, причем данное утверждение касается всех областей человеческой деятельности, включая производство мебели и других конструкций.

Ни один специалист не рискнет своей репутацией ради сиюминутной выгоды, а потому всегда проверит надежность используемого сырья, прежде чем применить его для изготовления той или иной продукции. Именно поэтому подбор ламинированных древесно-стружечных плит осуществляется с особой тщательностью. Более того, этот материал приобретается только у проверенных поставщиков, и такая тенденция вполне оправдана.

Что такое материал ЛДСП?

Если говорить простым языком, то – это усовершенствованная версия стандартных древесно-стружечных плит, активно применяемая в нескольких производственных сферах. Помимо ДСП, в состав в обязательном порядке входит особая пленка, благодаря использованию которой созданный материал приобретает дополнительную прочность и устойчивость к внешнему механическому воздействию. Кроме того, увеличиваются максимальные сроки применения таких изделий, что очень и очень важно для конечного потребителя.

По стоимости ламинированные плиты существенно обходят натуральное дерево, которое по естественным причинам не может быть дешевым. Однако, характеристики и эксплуатационные качества у ламинированных плит практически не уступают натуральному аналогу, что является очевидным плюсом данного материала. Еще один плюс — однородная структура плит за счет использования только высококачественных материалов и применения современных технологий.

Сверхпрочность ламинированных плит идеально подходит для их использования в качестве декораций пола и стен. То есть, спектр использования у такого материала куда шире, чем у обычного дерева, не всегда способного справиться с жесткими эксплуатационными условиями. Ламинированные плиты без проблем справляются с влагой, а потому подходят для ванной комнаты. Им нипочем высокие температуры, что делает их идеальными для кухонных помещений. Механические типы повреждений тоже не свойственны ламинированным плитам, а потому места, где постоянно кто-то ходит и что-то делает, тоже могут быть ими задекорированы. Ну а внешнюю привлекательность можно назвать вишенкой на торте, состоящем из множества преимуществ.

Дизайнерам очень нравятся ламинированные плиты по той причине, что производители красят их в разные цвета и предлагают самые необычные и интересные текстуры. Это позволяет внедрять такой материал в проект дизайна интерьера. Эстетические качества ламинированных плит славятся не только среди простых людей. Один только факт, что рабочий стол президента РФ выполнен из них, говорит больше, чем тысячи статей с похвалами.

Износостойкости ламинированных плит можно только позавидовать. Ведь там, где любое другое покрытие утратило бы привлекательный внешний вид или приобрело бы механические повреждения, эти плиты остаются новенькими и блестящими.

Правда, не обошлось без недостатков, которые должны быть в любом продукте, созданном в промышленных условиях. В случае с ламинированными плитами, недостатком можно назвать относительную хрупкость во время обработки. Да, даже у опытного мастера вряд ли получится сделать красивые фигурные элементы из таких плит, потому что они потрескаются и раскрошатся. К счастью, в целом виде они прочны и практически неуязвимы. Еще один недостаток — придется отказаться от глубокой фрезеровки, которая тоже нарушит целостность плиток. Ну и наличие смол формальдегида может понравиться далеко не всем. А в остальном этот материал прекрасен и советуется многими профессиональными строителями.

Есть интересный момент, который связан с уходом за ламинированными плитами. Для того, чтобы на сто процентов обеспечить им идеальную сохранность, нужно соблюдать несложные правила. Во-первых, не стоит регулярно лить на них воду. Их водостойкость не является неуязвимостью, поэтому даже самый прочный материал со временем утратит свои свойства от воздействия влаги. Во-вторых, лучше воздержаться от использования химически активных веществ вблизи от плит, потому что они вряд ли обрадуются такому соседству. В-третьих, нельзя оказывать на них долговременную нагрузку. Специалисты не советуют ставить более двенадцати килограммов на более чем тридцать минут.

Что касается чистки, то вместо сильных химических средств лучше очищать грязь на панели при помощи мягкой ткани, которая смочена в мыльном растворе. Такой раствор совершенно не повредит поверхности и снова сделает ее блестящей. После того, как грязь удалена, нужно протереть панель чистой влажной салфеткой и сухой тряпочкой. Соблюдая такие несложные правила, можно обезопасить ламинированные плитки и обеспечить им длительный период эксплуатации.

Еще раз отметим достоинства ЛДСП материала. Причем особое внимание следует обратить на следующие свойства вышеупомянутых изделий:

• Презентабельность. Внешний вид таких плит заслуживает лишь восхищения. Абсолютно гладкая поверхность, отсутствие полостей и трещин, отличная защита от гниения – все это позволяет считать по-настоящему качественным и универсальным в применении материалом.

• Разнообразие дизайнерских решений. Использование ламинирования дает возможность окрашивать плиты в любые цвета, что автоматически повышает ценность данного материала в глазах представителей дизайнерских и строительных организаций.

• Устойчивость к изменению микроклимата. Высокая влажность, а также резкие перепады температур не оказывают существенного воздействия. Плиты сохраняют свою структуру в изначальном виде. То же самое касается и эксплуатационных свойств вышеупомянутого материала.

Таким образом, ЛДСП действительно сочетает в себе множество положительных характеристик, благодаря чему и пользуется популярностью среди отечественных и зарубежных потребителей.

Разновидности ЛДСП

Как и многие другие материалы, ламинированные древесно-стружечные плиты представлены в достаточно широком ассортименте. Более того, специалисты выделяют несколько вариантов классификации таких изделий. На сегодня в список основных критериев, применяемых для распределения на группы, входят:

• марка;

• конструкционные особенности;

• количество слоев;

• сорт;

• степень обработки материала;

• наличие примесей и их количество.

Каждый из этих параметров по-своему важен, а потому лишь оптимальное их сочетание позволит приобрести в том виде, что требуется для выполнения заранее обозначенных целей. Кроме того, периодически встречаются и другие способы классификации, а потому ассортиментный перечень данной продукции расширяется практически ежемесячно.

Применение ЛДСП

Ламинированные древесно-стружечные плиты используются во многих сферах деятельности. Особенно актуальным явлением является их применение в процессе проведения строительных и ремонтных работ, а также для изготовления мебели в различных ее вариациях.

ЛДСП часто применяют для обустройства офисов, квартир, частных домов, торговых и бизнес центров. Владельцы этих помещений прекрасно осознают, что приобретение данного материала, а также изготовленных из него изделий – это отличный способ сэкономить деньги, получив при этом действительно качественную продукцию. Покупка всегда была рациональным решением, и в наши дни ситуация не изменилась.

Подводя итоги:

Изделия пользуются популярностью среди всех слоев населения, а потому реализация такой продукции превращается в весьма выгодное мероприятие. Однако прежде чем продавать товар, нужно его изготовить. Для этого, в свою очередь, необходимо закупить ламинированные древесно-стружечные плиты у их прямого поставщика и организовать производство тех или иных предметов интерьера.

Отметим, что одним из лучших вариантов приобретения вышеупомянутого изделия является обращение в нашу организацию и оформление соответствующего заказа. Мы готовы предоставить вам в разнообразных их вариациях, и таким предложением стоит воспользоваться!

Ламинированные древесно-стружечные плиты нашего производства – надежный материал, идеально адаптированный для различных видов обработки. Потому приобретайте без каких-либо сомнений. И помните, принятое вами решение окупится неоднократно!

виды и характерные особенности, инструкция выбора самостоятельно, плюсы и минусы ламинированных плит ДСП, советы мастеров по эксплуатации материала

ЛДСП (ламинированная древесно-стружечная плита) – это материал, имеющий широкое применение в ремонте и изготовлении мебели. Разберемся, в чем отличия его свойств от обычного ДСП.

По своей природе ЛДСП является композитом. Роль связующего вещества в нем играет полимер на основе фенола и формальдегида. Наполнителем является дешевая и доступная древесная стружка. После прессования под нагревом образуются плиты, которые широко применяются в строительстве и мебельномделе.  Главная особенность  ЛДСП в том, что плита покрыта тонким слоемпленки. Пленка изготавливается из бумаги, пропитанной меламиновой смолой.

Виды материала

При сходном процессе изготовления применение различныхсортов древесной стружки, полимерных связующих и покрытия могут давать материал с существенными различиями в свойствах. Поэтому важно знать, на какие категории делится ЛДСП и каких свойств можно ожидать от каждой.

По совокупности характеристик качества плиты ЛДСП делят на две категории: П-А (более качественная) и П-Б (менее качественная). Плита П-А меньше деформируется и разбухает от воды, лучше противостоит разрушению при деформации на изгиб или растягивание. Поверхность у плит П-А менее шершавая. Однако плита П-Б дешевле, поэтому во многих случаях ее применение более оправдано экономически.

Формальдегидные смолы, идущие на производство ЛДСП, также отличаются по качеству. Главная характеристика их качества – класс эмиссии. Этот класс показывает экологичность материала, склонность его к выделению летучих токсичных веществ. Более качественной считается ЛДСП с классом эмиссии Е1. Ее можно применять для изготовления мебели. Класс Е2 более склонен к выделению токсичных веществ, поэтому его применение более ограничено.

[warning]Мебель из ДСП или ЛДСП не рекомендуется приобретать для детских комнат. В них возможно использование только плит класса Е0, непроизводящихся в нашей стране.[/warning]

В России нет запрета на применение плит класса Е2 и Е3 для изготовления мебели или отделки жилых помещений. Однако их нельзя применять для детских комнат, больничных палат, учебных классов. В европейских странах применение плит с таким показателем эмиссии формальдегида запрещено в любом жилом помещении.

Определить безопасность плиты точно можно только при изучении сопроводительной документации (сертификатов качества). Однако приблизительно оценить качество вполне можно по наличию запаха. При резком химическом запахе, исходящем от плит, лучше отказаться от покупки. Не стоит надеяться, что запах сам собой выветрится через неделю-две.

Свойства

Во многом свойства ламинированных плит ЛДСП унаследованы от исходного материала. Например, прочность на изгиб или обрабатываемость практически не отличаются. Однако оклеивание материала пленкой и отделка пластиком кромок дало некоторое улучшение свойств:

• Внешний вид плиты существенно улучшился. Применение пленок различной текстурой и оттеночной гаммой позволяет имитировать дорогие сорта дерева. Разнообразие материала очень велико и с каждым годом увеличивается.
• Пластиковая отделка кромок препятствует испарению летучих веществ из панели. Поэтому ЛДСП безопаснее для окружающей среды и имеет менее выраженный запах.

  Отделку кромок пластиком можно проделать только с помощью специального станка. Обычно такую услугу предоставляют компании, занимающиеся выпуском ЛДСП или крупные магазины стройматериалов.

• Пленка на поверхности существенно сократила риск разрушения плиты вокруг отверстий под крепеж. Благодаря этому срок службы ЛДСП составляет 10 лет и более.

Все это существенно повышает привлекательность ЛДСП как конструкционного и отделочного материала.

Как выбрать

Чтобы выбрать качественные плиты ЛДСП, нужно знать, на какие параметры необходимо обратить внимание при выборе. Прежде всего – это качество стружки. На изготовление плит обычно идет древесина не слишком высокого качества: рейки, горбыль и другие относительно низкокачественные пиломатериалы. Но при условии, что стружка правильно отобрана, качество плиты будет высоким.

В качественные плиты идут стружки, имеющие форму лепестка. Поперечное сечение стружки должно быть максимально близким к квадрату. Частички не должны быть слишком мелкими или слишком крупными. Нарушение этих правил приводит к существенному снижению механической прочности плиты, ее способности противостоять изгибающей деформации.

Еще один признак качественной ЛДСП – гладкая поверхность. Если, проведя рукой по ее поверхности, вы ощутили заметные бугры, выбоины, трещины, шероховатость или зернистость – это повод отказаться от покупки. Такие особенности строения говорят о том, что либо материал для изготовления плит имел низкое качество, либо были допущены нарушения при изготовлении. Механическая прочность таких плит будет низкой.

Резкий запах формальдегида – это признак низкого качества. Поэтому стоит убедиться, что плита не пахнет. Лучше это делать в комнатных условиях, так как на холоде испарение формальдегида будет ниже. Для того чтобы узнать как выбрать деревянные панели для стен читайте в этой статье.

Применение ламинированных плит

Существует множество разновидностей ЛДСП. Разные компании, занимающиеся производством, используют разные системы выделения классов и их маркировки. Но наиболее часто встречается схема со следующими классами:

• PR – плита с пористой структурой
• PE – поверхность плиты напоминает текстуру апельсиновой кожуры.
• MAT – матовая гладкая пленка.
• SM – гладкая поверхность.
• BS – материал, оптимизированный для производства офисной мебели.

Плиты класса SM обычно идут на создание перегородок. Плиты BS и PR используют для изготовления столов, шкафов, полок и другой мебели.

В изготовлении мебели ЛДСП сегодня испытывает сильную конкуренцию с МДФ. Этот композит лучше держит сложные формы, пригоден для изготовления криволинейных поверхностей, но обладает большим весом и более дорог. Часто их комбинируют, применяя ЛДСП для изготовления каркаса шкафа, а из МДФ делают только фасад. Это способствует удешевлению конструкции с сохранением качества.

В отделочных работах ЛДСП также нашла широкое применение. Ее главное достоинство – возможность не заниматься выравниванием стен. И хоть сегодня такой вид отделки не на первом месте по популярности, во многих случаях она вне конкуренции. Идет ЛДСП и на изготовление встроенных шкафов, систем хранения и т.д.

Достоинства и недостатки

У ЛДСП есть немало преимуществ по сравнению с другими материалами, применяющимися в той же сфере. Прежде всего, это низкая стоимость, связанная с применением для производства низкосортного дерева и дешевых полимерных компонентов. Обработка материала также не представляет собой особых трудностей. При наличии соответствующего оборудования ДСП можно легко и быстро раскроить на листы нужной формы и размера.

Хорошая устойчивость к влаге позволяет мыть поверхность мебели или стены, отделанные ЛДСП. При своевременном уходе изделия из этого композита способны служить десятилетия, не теряя привлекательного внешнего вида.

Однако, как и у любого другого материала, имеются и отрицательные стороны. Вот наиболее существенные недостатки ламинированной ДСП:

• Раскрой и оформление торцов приходится заказывать в специализированных цехах. Сделать эти операции своими руками можно. Но не защищенные пленкой торцы начнут тянуть влагу, а многочисленные сколы покрытия, появившиеся по линии раскроя, испортят внешний вид.
• Материал переносит влагу лучше, чем ДСП. Но ставить такую мебель или перегородки во влажные помещения все равно не стоит.
• Повторная сборка мебели крайне затруднена. Выворачиваемый шуруп крошит материал, и при попытке завернуть его повторно будет держаться недостаточно плотно. Поэтому придется либо применять крепеж большего диаметра, либо пытаться сделать новые отверстия.

[important]Для декорирования мебели из ЛДСП можно использовать фурнитуру. Хорошие результаты дает также применение декоративных накладок.[/important]

Особенности материала ограничивают полет фантазии дизайнера. Криволинейные линии ЛДСП держит плохо. Сделать рельефные выемки на этом материале практически невозможно. Это уменьшает возможности украшения готовой продукции.

Технология производства

Технология производства плит на различных предприятиях несколько отличается. Наиболее широко применяется схема ламинирования. Она подразумевает нанесение на плиты с ровной гладкой поверхностью трех слоев покрытия:

• Основной слой (специальная бумага с полимерной пропиткой) достаточно тост. В нем специальным штампом при высокой температуре будет создаваться рельеф.
• Декоративный слой (0,5-1 мм толщиной) несет рисунок.
• Прозрачный слой придает водостойкость покрытию и препятствует испарению летучих веществ из полифенолформальдегидного связующего.

При кэшировании слои не прессуют при высокой температуре по отдельности, а склеивают при комнатной температуре, получая рулонное покрытие. На плиты наносят именно его, производя нагрев при прессовании только единожды. При более быстром производстве такая технология обеспечивает меньшую прочность покрытия.

Гладкое ламинирование делается с помощью двух слоев. Поскольку не создается рельеф, основа не нужна. Но оба слоя наносятся на ДСП прессованием под нагревом.

Советы профессионалов

Мы рекомендуем посмотреть несколько видеоматериалов, чтобы лучше понять особенности ЛДСП и тонкости выбора этого материала:

Несмотря на некоторые недостатки, ЛДСП – это достаточно демократичный по ценам и хороший по свойствам материал. Его можно использовать в различных отраслях ремонта и конструирования. Но не стоит экономить на качестве, поскольку низкокачественные сорта могут выделять опасные для здоровья вещества.

какой лучше, размер, тип поверхности, цвета

Самостоятельно изготовить мебель из дерева может далеко не каждый — нужны определенные навыки. Даже со столярной доской надо уметь работать, а с массивом — и подавно. Намного проще дело обстоит с мебелью из ламинированных древесно-стружечных плит (ЛДСП). Это листовой материал с уже обработанной лицевой поверхностью. Все что надо — собрать вырезанные по размерам детали. Еще проще дело обстоит с декорированием помещений: готовые плиты ЛДСП монтируются на обрешетку, швы оформляются декоративными планками. Вот об этом материале — ламинированной древесно-стружечной плите и поговорим. 

Содержание статьи

Технология производства

Для производства ламинированного ДСП (ЛДСП), используется первосортный исходный материал — древесно-стружечная плита. Она должна быть без признаков брака, расслоения, посторонних вкраплений и т.д. Плиты шлифуют, затем подают на пресс, где и происходит процесс ламинирования.

Лист древесно-стружечной плиты покрывается специально обработанной бумагой. Окраска может быть разной — от однотонной, да воссоздающей натуральные материалы: древесину разных пород, камень, пробку и т.д. Может быть и с каким-либо рисунком. Бумага пропитана меламином — веществом, которое не растворяется в воде и в большинстве растворителей. Благодаря этой пропитке бумага для ламинирования становится прочной и влагостойкой.

На подготовленный лист укладывается меламиновая бумага, затем подается на пресс

Подготовленный лист ДСП укладывают в специальный пресс, поверх кладут лист меламиновой бумаги. Далее, в дело вступает пресс. Это две горизонтально расположенные плиты. На нижнюю поверхность верхней плиты, при необходимости, наносится фактурный рисунок, имитирующий строение древесины, камня и т.д. Внутри плит пресса циркулирует разогретое до высоких температур масло (140-230°С).

Текстура и цвет ЛДСП могут быть разными

Нижняя, подвижная часть пресса, поднимает уложенный на нее материал и, на несколько секунд, прижимает его к верхней части пресса. Давление создается высокое — более 20 Атм, так что нанесенный фактурный рисунок продавливается в плите. Одновременно, подогрев расплавляет меламин и поверхностный слой «базового» ДСП. Меламин проникает в поверхность, прочно и жестко закрепляя бумагу на материале. После того как меламин застынет, на поверхности образуется прочная, жесткая пленка, которую тяжело повредить даже острыми и жесткими предметами. Процесс повторяется с другой стороны, затем обрабатываются кромки.

Свойства

Так как ЛДСП производится на основе древесно-стружечной плиты, некоторые свойства и характеристики «наследуются» от базового материала. Таким же остается связующее — оно может содержать фенольные смолы. Поэтому эмиссия формальдегида должна контролироваться обязательно. Если этот показатель не указан в информационном листе, надо подойти вплотную к стопке материала и оценить запах. Если ЛДСП сделан на основе плит с классом эмиссии не выше Е1, особого запаха вы не ощутите. При наличии запаха, на заверения о том, что материал только получен с производства и через пару дней/неделю/месяц от запаха ничего не останется, советуем не реагировать. Нормальный материал не пахнет — это аксиома, которая доказательств не требует.

На что обратить внимание при выборе ЛДСП

Наплавленная на поверхности пленка все-таки вносит коррективы во многие показатели:

• Ламинированные древесно-стружечные плиты нормально переносят регулярную влажную уборку. Если заламинировали водостойкий материал, при качественно проклеенных кромках он длительное время может находиться в условиях высокой влажности без особых изменений геометрии.
• Ламинированная ДСП боле стойкая к ультрафиолету, высоким температурам, механическим воздействиям. Не стоит, конечно, по поверхности стучать молотком, но многократное передвижение обычных предметов такая поверхность выдержит без труда.
• Легкость ухода. Жесткая и плотная пленка позволяет без труда убирать любые загрязнения, так как они не впитываются, а остаются на поверхности.
• Разнообразное оформление. Пленки могут быть однотонные, любого цвета из палитры, плюс с различными эффектами — металлик и т.д. Очень много имитации древесины, чуть меньше — камня, керамической плитки. Еще можно найти различные геометрические или растительные узоры, но их мало, изготавливаются или привозятся такие плиты под заказ, так что стоить мало не могут.

В то же время, прочность на изгиб остается той же, что и у обычного ДСП и зависит от качеств исходного материала.

Российским потребителям известна продукция Lamarty, выпускаемая на Сыктывкарском фанерном заводе. ЛДСП Lamarty (Ламарти) позволяет создавать оригинальные декоры и мебель.

ЛДСП Lamarty. Эффект настоящего мрамораДекор «Щинон»

Как выбрать качественные плиты ЛДСП

При выборе ЛДСП, кроме как «понюхать» материал, определяя соответствие эмиссии формальдегида, надо обратить внимание на торец плиты. Материал должен быть плотным, без сколько-нибудь крупных пустот. Стружка должна быть спрессована, промежутки залиты связующим. Наличие полостей любого размера — признак низкого качества.

Нижний образец более плотный. В него воткнуть ключи не получится

При попытке воткнуть в торец твердый предмет (ключ от двери, например), торец должен остаться неповрежденным. Если при таком тесте посыпалась стружка, исходный материал некачественный. В такую плиту сложно будет даже один раз закрутить саморезы/шурупы — они могут шататься и вылетать. О повторной сборке речь вообще не идет.

Из некачественного ЛДСП изготовить хорошую мебель не получится

Если вы покупаете ЛДСП для самостоятельного изготовления мебели, постарайтесь найти материал с большим содержанием березы. Он отличается по плотности, а значит и по весу — плита того же размера и толщины весит на 30-40% больше. В торец проблематично загнать даже шило, не то что ключи. Чем хорош этот тип ЛДСП для мебели? Тем, что в нем хорошо фрезеруются отверстия, шурупы не шатаются даже после повторного вкручивания.

Виды поверхности

Кроме разных цветов, разной может быть лицевая поверхность ЛДСП — гладкой, повторяющей фактуру дерева или камня, любую другую. Чтобы сразу было понятно, как выглядит ламинированная поверхность, для наиболее распространенных образцов разработаны буквенные обозначения. Часто встречаются:

• SM – гладкая, глянцевая, окрас может быть любой, в том числе и «под дерево», но характерных неровностей и выступов нет;
• SE – плита с окраской и поверхностью, имитирующей строение древесины;
• РЕ – слегка пупырчатая, похожая на кожуру апельсина;
• PR – пористые, напоминающие строение камня.

Виды поверхностей ЛДСП Egger

Есть еще и множество других. Крупные предприятия, специализирующиеся на выпуске ЛДСП, имеют несколько десятков видов поверхностей. Например, на фото выше, ассортимент поверхностей ламинированных панелей, которые предлагает известный австрийский производитель EGGER.

Применение

Основная область применения ЛДСП — изготовление мебели. Еще пару десятилетий тому назад, особых конкурентов у этого материала не было: практически вся корпусная мебель производилась именно из ламинированных древесно-стружечных плит. Сегодня все больше мебели делают из МДФ. Этот материал стоит значительно дороже, но позволяет создавать нелинейные поверхности, формировать узоры высокой сложности. Все это невозможно сделать из ДСП. К тому же МДФ еще лучше переносит высокую влажность.

Мебель из ЛДСП в современном стиле

Но высокая стоимость сильно ограничивает распространение мебели из МДФ. Поэтому, в основном, делают комбинированную корпусную мебель: каркас, полки, перегородки — из ЛДСП, фасады, столешницы — из МДФ. Разумный компромисс и не надо решать, что лучше — МДФ или ЛДСП.

Отделка стен панелями ЛДСП может иметь современный вид

Вторая область применения ЛДСП — отделочные работы. Панелями ЛДСП можно обшить стены, избегая выравнивания стен при помощи штукатурки. Хоть подобная отделка сейчас не на пике популярности, она может применяться в интерьерах любого стиля. Лучше всего панели из ЛДСП «под дерево» вписываются в классический интерьер. Гладкоокрашенные варианты могут применяться в современном стиле, модерне, арт-деко и даже в хай-тек.

ЛДСП: размеры листов, толщина полок

Ламинируют стандартные листы обычных древесно-стружечных плит первого сорта. По размерам они могут быть точно такими же, как и базовый материал, а его размеры нормируются ГОСТом. Размеры по ГОСТу приведены в таблице.

Таблица размеров стандартных листов/плит ЛДСП

Если вы собираетесь делать мебель, желательно подбирать размеры листа таким образом, чтоб остаток был либо совсем небольшой, либо солидный — его можно использовать для следующих изделий. На фирмах, которые занимаются раскроем, есть программы, которые сразу прикидывают раскладку. С их помощью можно выбрать оптимальные параметры плиты ЛДСП.

Несколько слов о толщине ЛДСП для полок. Если использовать слишком тонкий лист или полку сделать слишком длинной, под нагрузкой (а иногда даже и без нее) материал может прогнуться. Тем не менее точных рекомендаций вы не найдете, так как даже в ГОСТе определены широкие допуски по плотности и жесткости древесно-стружечных плит. Но мебель из ЛДСП делают часто, так что на основе опыта вывели следующие рекомендации:

• при толщине 16 мм максимальная длина 600 мм;
• для 18 мм — 800 мм;
• для 20 мм — 1000 мм.

Многое зависит от плотности плиты

Это данные для полок глубиной 30-40 см и для незакрепленных на концах (свободно лежащих на держателях). При увеличении глубины увеличивается жесткость, значит, можно полку делать длиннее. Также длина может увеличиваться, если по краю добавить ребро жесткости — прибить/прикрутить декоративную планку. Ну и еще один момент: рекомендованные длины даны для средней нагрузки. Если делаете книжную полку или планируете выставить на полку камни, лучше толщину брать на шаг (1-2 мм) больше.

Достоинства и недостатки

К достоинствам ЛДСП стоит отнести невысокую цену, разнообразие расцветок и фактур, водостойкость, стойкость к механическим повреждениям. В общем и целом, это неплохой выбор как для отделочных работ, так и для мебели.

Недостатки тоже есть:

• Материал листовой. Чтобы сделать панели или мебель, приходится его раскраивать. Сделать это самостоятельно можно даже при помощи обычной ручной пилы, но при этом по краю образуются сколы ламината, что никак не улучшает внешний вид изделия. Поэтому приходится заказывать раскрой ЛДСП в мебельных цехах. Услуга не слишком дорогая, но это дополнительные расходы.

  Один из известных и «дорогих» производителей ЛДСП — Egger. Вот чем отличаются его материал

• Ламинированная поверхность обладает высокой стойкостью к воде и водяным парам. А вот незащищенный торец впитывает влагу очень хорошо, в результате края разбухают. Поэтому при раскрое надо еще заказывать кромление всех торцов. Пусть это будет меламиновая торцевая кромка, но срез должен быть защищен.
• Как бы хорошо ни был проклеен торец, через него, все равно, проникают водяные пары. Если мебель стоит в помещении с повышенной влажностью, со временем края разбухают и вид у мебели или отделки становится хуже.

  Чем выше плотность и однороднее структура, тем прочнее и крепче плита

• Мебель из ЛДСП очень плохо переносит повторную сборку. Раз выкрутив шуруп, второй раз вы его не закрутите: он будет шататься. Можно использовать крепеж большего размера. Это, в некоторой степени, поможет. Можно засверлить другие отверстия — в сантиметре рядом. Но, как понимаете, это не гарантирует стопроцентный результат.
• Из ламинированных плит не получится сделать фигурную мебель или плавные, закругленные линии — не тот это материал. Декорировать можно накладками, фурнитурой. Никак иначе.

Если говорить в целом, ЛДСП — неплохой бюджетный вариант для внутренней отделки помещений или для создания мебели.

Виды ДСП и особенности их распила

Уже давно в мебельной и строительной индустрии используют ДСП, в основе которых лежит древесина хвойных и лиственных пород. Отходов при производстве ДСП почти нет, так как исходный материал и есть побочный продукт деревообработки (опилки). Практически каждый вид плит изготавливается по технологии горячего прессования.

 

Основные виды

 

Существует пять основных типов ДСП:

 

1. Ламинированная ДСП (ЛДСП). Покрывается бумажно-смоляной пленкой с обеих сторон, которая заранее пропитывается меламиновой смолой. Наносится на плиту с помощью пресса. Имеет огромное разнообразие фактур и цветов, чаще повторяет рисунок дерева;
2. Кашированная ДСП. Отличается от ЛСДП способом нанесения пленки на поверхность, а также более низкой долговечностью и износостойкостью;
3. МДФ. Изготавливается из мелкой стружки, в некоторых случаях из древесной пыли, которая скрепляется между собой с помощью добавления парафина или лигнина. Является одним из самых экологических строительных материалов;
4. ДВП. Также изготавливают из древесной пыли, как и МДФ, но по способу мокрого прессования. Из-за этого одна сторона гладкая, а вторая остается шершавой;
5. ОСБ. Изготавливают из длинных стружек, что и является особым отличием от других видов ДСП. Могут быть ламинированные и не ламинированные. Не рекомендуется эксплуатировать во влажных условиях, так как такие изделия склонны к разбуханию.

 

Особенности распилки

 

Древесностружечные плиты, как и любой другой стройматериал, имеют отличительные особенности обработки и распила, в зависимости от вида:

 

1. ДСП. Имеет рыхлую структуру, поэтому при распиле необходимо крепко устанавливать на столе. В качестве инструмента используют пилы с маленькими зубьями. Во время распила не рекомендуется надавливать на плиту и делать резкие движения, так как она может крошиться и осыпаться;
2. ЛДСП. Рекомендуется распиливать с помощью специального оборудования (на производстве). При домашней распилке, следует изначально разрезать верхний ламинированный слой, а потом уже пилить саму плиту. Чтобы не сильно повредить ламинирующую поверхность, можно наклеить на место распила скотч или липкую ленту. Кашированная ДСП распиливается по такому же принципу;
3. МДФ. Для распила такой «монолитной» плиты рекомендуется использовать твердосплавные пилы с небольшими зубьями. В отличие от обычного изделия, МДФ не имеет настолько рыхлую структуру и не сильно рассыпается. Но все равно стоит аккуратно делать распил;
4. ДВП. Распиливается чаще пилами с маленькими зубчиками. Сам распил следует выполнять плавно без резких движений, чтобы не сломать выпиливаемую деталь;
5. ОСБ. Так как такая плита не рассыпается и не крошится, ее можно распиливать такими же пилами, как и древесину. После обработки, спиленный край становится гладким и без трещин. Разве что необходимо обращать внимание на продольное направление листа.

 

При самостоятельном распиле ДСП всегда нужно быть аккуратным и внимательным, а главное – без резких движений, чтобы не повредить плиту.

 

ЛДСП описание материала, фото, виды, толщина.

Ламинированная ДСП очень часто применяется для изготовления корпусной мебели. Сейчас во многих домах есть мебель, в основе которой вышеуказанные плиты. Её можно найти и среди недорогих гарнитуров, и респектабельной корпусной мебели.

Вначале данный материал кажется однотипным. Однако существуют различия, касающиеся качества, состава плит. 

 

Как изготавливают ЛДСП?

Для изготовления ламинированных древесностружечных плит используют термореактивные полимеры. Вышеуказанные вещества используются в строительстве, промышленности.

 

Виды ЛДСП

На классификацию ЛДСП влияет нижеприведенное распределение по группам:

• количество слоев;
• марка;
• наличие добавок;
• сорт.

К первосортным плитам относят древесину, у которой невероятно гладкая поверхность. Она определенно не имеет сколов, царапин. Специалист использует ламинирующее покрытие,  шпон для двусторонней обработки материала.

Небольшие дефекты вполне уместны для плит второго сорта.

Для выполнения различных работ можно использовать ЛДСП третьего сорта. Визуально на плитах можно обнаружить существенные дефекты поверхности.

 

Первосортной ЛДСП считается egger. Она плотнее, тяжелее и надежней. Толщина ее также бывает от 16 до 25 мм.

 

Толщина

Толщина материала может быть 16 мм, 25 мм, 18 мм. Большая часть корпусной мебели выполнена из ЛДСП, толщиной которой составляет 16 мм.

 

Для чего применяют?

Чтобы изготовить мебель ЛДСП распиливают. На торцы приклеивают декоративную кромку. Она может быть разной толщины, всё зависит от предназначения.

Поскольку эта продукция достаточно прочная, то ее используют для декорирования пола, стен, изготовления мебели.

Этот материал отличается однородной структурой, поскольку изначально используется лишь высококачественная древесина.

Применяют для изготовления корпусной, учебной, бытовой, медицинской, другой мебели.

 

Плюсы и минусы

Ламинированные древесностружечные плиты обладают рядом преимуществ.

Укажем достоинства плит:

1.    Они хорошо переносят воздействие различных химических веществ. То есть, они отлично выдерживают влияние спирта, бензина, кислот, ацетона, растворителя. Также они переносят воздействие воды, кофе, других жидкостей.
2.    Являются подходящим материалом для изготовления офисной, медицинской, бытовой, учебной, лабораторной мебели.
3.    Хорошо выдерживают механическое воздействие.
4.    Невысокая стоимость.
5.    Для изготовления используется натуральная древесина.

Есть и недостатки. Перечислим их:

1.    Из такой плиты не получится сделать фигурные элементы, так как они достаточно хрупкие для выполнения обработки.
2.    В ЛДСП есть небольшое количество смол формальдегида.
3.    Они не подходят для глубокой фрезеровки.
4.    Если внутрь плиты проникнет влага, то плита разбухнет. Чтобы этого избежать – на углы плит накладывают меламиновую или ПВХ-кромку.

Как видим, ЛДСП – вполне достойный материал для изготовления корпусной и другой мебели.
 

Виды тиснений ЛДСП и их обозначения | Империя Плит

20.04.2018

ЛДСП — древесно-стружечная плита, ламинированная бумагой, пропитанной специальным составом. ЛДСП – это материал, позволяющий воплотить самые смелые и необычные дизайнерские идеи, благодаря разнообразию расцветок, рисунков, тиснений и фактур.

Структура поверхности ЛДСП бывает не только гладкой, но и с тиснением. Тиснение представляет собой имитацию разных материалов (фактуры дерева, шпона, шагрени и тд.) на поверхности ламинированной ДСП и наносится во время ламинирования с помощью пресса и специально разработанных прокладок.

Созданная таким образом ламинированная ДСП с тиснением имеет такие обозначения, как: BS (офисная шагрень), PR (поры дерева), SM (матовое), K (классическое матовое), O (офис), P (мелкая шагрень), F (цветы), T (древесные поры), M (морейн), G (глянец), A (артекс), R (рустикальное), L (легкий шелк) и др.

Группа компаний “Империя Плит” работает с ведущей фабрикой по производству ЛДСП: BY SPAN. Поэтому рассмотрим более подробно виды тиснения именно этих производителей.

Виды тиснений BY SPAN

ML или WML

Cтруктура тиснения в виде ДРЕВЕСНЫХ МИКРО ЛИНИЙ.

Тиснение имитирует отшлифованный деревянный срез, поэтому смотрится очень естественно.

PR или SWO

Cтруктура тиснения, имитирующая ПОРЫ ДЕРЕВА.

Тиснение отлично воспроизводит структуру древесины, благодаря близко расположенным и упорядоченным древесным порам.

BS или PO

Структура тиснения – ШАГРЕНЬ, чаще всего используется для производства офисной мебели.

Тиснение имеет довольно универсальную структуру, что позволяет выгодно подчеркнуть особенности необычных древесных декоров.

PE

Структура тиснения – ПЕРЛАМУТР (или АПЕЛЬСИНОВАЯ КОРКА).

Тиснение отличается выраженной рельефностью, очень прочное и износостойкое.

SM или SU

Структура тиснения – МАТОВАЯ

Тиснение выполнено в виде матовой поверхности, чаще всего используется для внутренних перегородок.

SN или SWA

ГЛУБОКИЕ ПОРЫ (также СУПЕР НАТУРАЛЬНАЯ)

Тиснение в виде древесных пор, имитирующих структуру древесины ясеня, выглядит естественно, как настоящее дерево.

PW или SWN

ДРЕВЕСНЫЕ ВОЛОКНА (ЧИСТОЕ ДЕРЕВО)

Тиснение, имитирующее натуральную древесину, структура сочетает глянцевую и матовую поверхности, а неравномерное расположение пор придает естественность.

SM — ГЛАДКАЯ МАТОВАЯ или SG – ГЛАДКАЯ ГЛЯНЦЕВАЯ

Тиснение эстетического назначения, матовое или с высокой степенью блеска.

Тиснение выполнено в виде матовой поверхности, чаще всего используется для внутренних перегородок.

Плюсы / минусы 6 видов ДСП

В связи с тем, что древесно-стружечная плита настолько широко доступна, полезно понимать преимущества древесно-стружечной плиты при выполнении проекта деревянных работ. Это позволит вам выбрать лучший вариант для ваших целей.

Обычная

Стандартная древесно-стружечная плита изготавливается путем склеивания древесной щепы и клея под давлением и нагреванием до образования жесткой плиты. Помимо дешевизны, он также широко доступен, что делает его хорошим вариантом для большинства внутренних работ по дереву.Этот вид древесины может быть универсальным, поскольку он бывает трех разных плотностей: нормальной, средней и высокой плотности. Обычный сорт дешев, с ним легко работать, но он также тонкий и довольно нежный, со стружкой, отходящей от поверхности; его часто используют в качестве задней панели шкафов и комодов. При необходимости его можно украсить масляной краской, так как она впитает краску на водной основе. Версия с высокой плотностью более толстая и жесткая и идеально подходит для создания рабочей поверхности.Однако намокание может нанести непоправимый ущерб.

Шпонированная меламином

ДСП, шпонированная меламином, идеально подходит для создания рабочей поверхности или прикроватной тумбочки, потому что покрытие дает ей некоторую защиту и позволяет легко чистить. Однако там, где шпон отходит от поверхности, важно исправить это сразу же, так как обнажение доски может сделать ее уязвимой. Меламиновый шпон также представлен в широком диапазоне различных цветов, что облегчит поиск варианта, соответствующего вашему интерьеру.

Напольные покрытия

На рынке имеется древесно-стружечная плита, которая специально предназначена для использования на полах и легко укладывается в соответствии с балками пола. Утечка воды приведет к тому, что этот тип напольного покрытия впитает влагу, а губка и секции придется снимать и заменять, даже если вода не контактировала с ним напрямую. Однако этой проблемы можно избежать, если использовать влагостойкий сорт, который останется прочным и снизит риск влажной гнили.

Огнестойкая

Огнестойкая древесно-стружечная плита идеально подходит для использования в качестве части противопожарной двери, так как она обработана таким образом, чтобы не допустить разжигания огня. Однако также необходимо, чтобы она была достаточно тяжелой и значительно увеличивала вес двери.

Шпонированная древесиной

ДСП, шпонированная деревом, выгодна, если вам нужен внешний вид дерева, не платя за массивное разнообразие. Однако резка может оказаться сложной, так как при этом может остаться грязный край, который необходимо предварительно закрепить липкой лентой, чтобы снизить риск скалывания деревянного шпона.

Пластиковый шпон

Поверхность плиты можно сделать водонепроницаемой с помощью пластикового шпона. Этот тип доступен во многих цветах и ​​может использоваться для различных целей. Однако, если шпон будет поврежден или отслоится, его будет невозможно отремонтировать чисто, и доска останется открытой для повреждения.

типов ДСП — WoodworkMag.Com

Хорошая черта современной деревообработки заключается в том, что есть несколько конструктивных изделий из дерева, из которых вы можете выбирать для своих проектов по деревообработке.Одним из таких изделий из дерева является ДСП. ДСП также называют ДСП , потому что она была получена из древесной щепы в сочетании с синтетической смолой и другими связующими веществами. Эти комбинированные материалы затем прессуются и экструдируются с образованием древесностружечных плит.

Многие путают ДСП с ДСП или ДСП. Конечно, древесно-волокнистая плита представляет собой древесноволокнистую плиту, в которой используются механически обработанные древесные стружки и которая обладает большей прочностью.

Тем не менее, он отличается от ДСП, и если вы прочитаете этот пост, вы поймете отличительные характеристики ДСП.

Знакомство с ДСП

Как упоминалось выше, ДСП — это инженерная плита, а это означает, что это ручная работа человеческих технологий и изобретательности. Он создается путем смешивания древесных частиц или чешуек древесины с определенным типом смолы. После объединения полученная смесь превращается в лист.Производители древесностружечных плит используют различные типы смол, например смолы на основе аминоформальдегида, меламиновые смолы мочевины, резорциновые смолы и фенольные смолы.

ДСП, конечно, дешевле фанеры и обычного дерева. Он также демонстрирует однородное и более плотное телосложение. Поскольку ДСП дешевле фанеры, они служат менее дорогой альтернативой фанере и традиционной древесине.

Вы можете сделать древесно-стружечную плиту более привлекательной, покрасив ее или покрыв деревянным шпоном.Несмотря на большую плотность, это все еще самая слабая и легкая из всех древесноволокнистых плит, за исключением изоляционной плиты, которая легче ДСП. ДСП также более слабая и менее плотная, чем МДФ и ДВП.

ДСП

также бывают разной плотности, поэтому они также различаются по плотности. Конечно, древесностружечные плиты с более высокой плотностью более прочные и более устойчивы к отказу винтовых креплений.

Одним из недостатков использования ДСП является то, что он подвержен обесцвечиванию и расширению, в основном, если вы не покрываете его герметиком или краской.Следовательно, не рекомендуется использовать его на открытом воздухе или в местах с повышенной влажностью.

Изготовленный из древесных отходов, он не деформируется и не изгибается, как фанера. Тем не менее, он может набухать и становится нестабильным под воздействием воды.

В основном ДСП используется в качестве подложки, мебели и в качестве подложки столешницы. Вы также можете фрезеровать древесно-стружечную плиту с помощью электроинструмента, и это приведет к умеренному разрыву. Однако вы найдете ДСП в основном с отделкой шпоном.Вы также можете купить древесно-стружечные плиты размером 4 x 8 футов и толщиной от 1/2 до 1 дюйма.

Многие плотники в засушливых регионах предпочитают фанерованную фанеру фанеру из-за ее более низкой стоимости, стабильности и удобства использования.

ДСП различных типов

Если вы когда-нибудь решите использовать древесно-стружечную плиту для своего деревянного проекта, вам будет полезно узнать, что существуют разные типы древесностружечных плит, в зависимости от количества слоев, плотности, смолы, использованной для ее изготовления, и ее ламинирования.Ниже представлены различные типы ДСП:

1) Однослойная ДСП

Одним из видов древесностружечных плит является однослойная древесно-стружечная плита, которая состоит из спрессованных вместе древесных частиц одинакового размера, в результате чего получается плоская и плотная плита. Эту доску можно облицовывать фанерой или ламинатом, но нельзя красить. Более того, он не водонепроницаем, но он водостойкий. Вы можете использовать эту доску для внутренних работ.

2) Трехслойная ДСП

Вы также найдете трехслойную древесно-стружечную плиту с крупными частицами древесины между двумя слоями мелких и плотных частиц древесины.Внешний слой содержит более значительное количество смолы, чем внутренний слой. Кроме того, этот вид ДСП имеет гладкую поверхность и идеально подходит для покраски.

3) ДСП ступенчатой ​​плотности

ДСП с различной плотностью имеет особый слой крупнозернистой древесной щепы. Затем этот слой зажат двумя слоями мелких древесных частиц. Вы можете использовать этот вид ДСП для изготовления деревянной мебели и шкафов.

4) Цементно-стружечная плита

Существует также древесно-стружечная плита, в которой в качестве связующего используется цемент на основе магния.Его содержание цемента составляет около 60%, а 20% состоит из деревянной стружки, стружки и опилок. Остальные 20% состоят из воды.

ДСП этого типа устойчиво к влаге из-за содержания в нем цемента. Также он невосприимчив к термитам, гниению и огню. Кроме того, из этого ДСП можно строить стены, подвесные потолки и покрытия. Вы также можете использовать его для изготовления огнестойкой мебели.

5) ДСП меламиновая

Вы также можете купить меламиновый ДСП, состоящий из декоративной бумаги, пропитанной меламином, прикрепленной к ДСП под высоким давлением и нагреванием.Его древесные частицы скреплены с помощью восковой эмульсии и меламино-мочевиноформальдегидной смолы.

ДСП является водостойким и устойчивым к царапинам. В нем также есть калейдоскоп текстур и цветов. Вы можете использовать его для мебели, вагонки, стен, модульных кухонь и гардеробы.

6) ЛДСП

Ламинированная древесно-стружечная плита состоит из древесно-стружечных плит, поверхность которых имеет лист ламината. С добавлением ламината древесностружечная плита демонстрирует улучшенный внешний вид и дополнительную прочность.

7) ДСП шпонированная

ДСП с прикрепленным к поверхности тонким слоем деревянного шпона называется шпонированное полотно. Вы можете подумать, что шпонированная древесно-стружечная плита похожа на натуральную деревянную плиту, но при этом более устойчива к деформации, чем стандартная ДСП.

---

Применение и применение ДСП

Поскольку ДСП дешевле фанеры и демонстрирует определенные качества, которые вы не найдете в обычной фанере, они также постоянно завоевывают популярность среди деревообработчиков и потребителей древесины.Кроме того, он экологичен, так как изготовлен из древесных отходов. Вы можете использовать ДСП как альтернативу фанере или МДФ, если хотите сократить расходы на строительство. Ниже приведены некоторые из типичных областей применения и использования древесностружечных плит:

Мебель для дома

Производители мебели давно используют ДСП в своей мебели. Его используют в производстве офисной и жилой мебели. Один из видов древесно-стружечных плит, которые часто используются производителями, — это древесно-стружечные плиты, поскольку они долговечны и подходят для влажных сред.Так что вы часто встретите этот ДСП в ванных комнатах и ​​кухнях. Они используются в единицах хранения, столешницах, кухонных шкафах, столешницах, гардеробных и гардеробных.

С другой стороны, вы найдете обычную древесно-стружечную плиту, используемую в внутренней мебели, такой как кровати, шкафы для хранения вещей, гардеробы, полки для обуви, книжные полки, компьютерные столы и телевизионные шкафы. Вы также найдете древесно-стружечные плиты, которые используются в серийной офисной мебели.

Шкафы

Хотя ДСП не может быть основным материалом при строительстве шкафов; тем не менее, он также подходит для создания шкафов, если вы хотите сэкономить.Дело в том, что ДСП можно использовать как полки, косяки, днища, спинки и днища шкафов.

Более того, готовое ДСП даже лучше, чем фанера. Вы можете окрасить его и покрыть двумя слоями лака для оптимальной отделки.

Проектная трассировка

ДСП отличается стабильной плоской поверхностью и прочной сердцевиной. Таким образом, он идеально подходит для нанесения на него подробных чертежей. Многие производители также предпочитают его для создания фрезерованных панелей и дверей шкафов, которые идеально подходят для вставки в проект из дерева.

Используя ножи для канавок, ножи с выступом для панелей, римские биты и даже ручной инструмент с фрезером, вы можете вырезать рисунки прямо на поверхности ДСП.

Когда дело доходит до дизайна, ваше единственное ограничение — это ваше воображение, учитывая тот факт, что ДСП достаточно пластичен. Вырезав рисунки, вы можете покрасить двери или панели эмалевой краской.

Материал сердечника двери

Вы также можете использовать ДСП в качестве основного материала для дверей заподлицо и сплошных дверей.В большинстве производимых дверей используется древесно-стружечная плита, поскольку она имеет гладкую и ровную поверхность и легко соединяется с дверной обшивкой. Он также может хорошо удерживать винт. Следовательно, он идеально подходит для петель по сравнению с МДФ.

Полы

Вы также найдете древесно-стружечную плиту, используемую в качестве материала полов для временных конструкций. Кроме того, вы также можете использовать его для покрытия полов из твердых пород дерева в качестве дополнительной защиты для твердых пород дерева. Вы также можете использовать ламинированное полотно, чтобы добавить своему напольному покрытию эстетическую ценность.

---

Заключение

ДСП возникла в Германии в 1887 году. Однако использование деревянного шпона восходит к древним временам. Со временем древесностружечные плиты эволюционировали, и теперь вы можете найти древесностружечные плиты различной плотности, которые содержат частицы, размер которых уменьшается по мере приближения к поверхности.

С другой стороны, ДСП, помимо рентабельности, предлагает множество преимуществ, таких как гладкость и плоская поверхность, отсутствие вмятин или деформаций, легкость и многое другое.

Однако недостатком его использования является его низкая прочность по сравнению с другими типами древесноволокнистых плит, он подвержен короблениям и повреждениям, а также не может выдерживать большие нагрузки. Тем не менее, его достоинства намного перевешивают его слабые стороны.

Различные типы ДСП

Различные типы ДСП и способы их использования

ДСП изготавливается из прессованных волокон для создания компактной плиты, которую можно использовать вместо дерева.Плиты обычно изготавливаются из переработанной бумаги и являются наиболее предпочтительными из-за их низкой стоимости и доступности. ДСП бывают разной толщины и выбираются в зависимости от предполагаемого использования. Их можно использовать по-разному, как описано ниже.

Упаковка

ДСП широко используются для изготовления легких картонных коробок, которые удобны для хранения товаров во время транспортировки в стабильном состоянии и на предназначенных для них местах. Доставка продукции в упаковке из ДСП значительно снижает расходы на перелет за счет ее небольшого веса.Пищевая промышленность предпочитает использовать древесно-стружечные плиты для упаковки пищевых продуктов, таких как крупы, чтобы обеспечить их хранение при контролируемой температуре, чтобы избежать загрязнения и образования плесени из-за влажности.

Книжные обложки

Легкие древесно-стружечные плиты удобны для использования в книгах и скрапбукингах, помогая придавать форму и защищать страницы. ДСП может быть окрашено или окрашено, чтобы придать ему привлекательный внешний вид и сделать его грязе- и водонепроницаемым при ламинировании.Календари, дневники, блокноты и папки — вот некоторые из предметов, где ДСП обычно используются для придания им большей жесткости, чего нельзя добиться с помощью простой бумаги.

Древесно-стружечная плита известна под разными названиями, например, solidboard и greyboard. Его не следует путать с другим материалом с таким же названием. ДСП также может относиться к материалу, изготовленному из обрезков древесины, опилок и клея. Однако в этой статье мы рассматриваем материал, который производится из 100% переработанной макулатуры, превращенной в целлюлозу и превращенную в большие катушки.Производимые катушки могут иметь толщину до 1,25 мм. Если требуется более толстый готовый продукт, рулоны можно склеить вместе с помощью клея на водной основе. Этот вторичный процесс происходит с использованием специально разработанного для этой цели ламинатора.

ДСП разные виды

Существует несколько различных типов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Любой, кто планирует использовать этот тип материала, должен знать о различиях, чтобы выбрать лучший для работы.Без подкладки имеет коричневый законченный вид и изготавливается с гораздо большим содержанием коричневого макулатурного картона, такого как старые гофроящики. Грейборд изготавливается с использованием гораздо более высокого процента газетной бумаги, что придает готовому изделию более серый вид. В смесь целлюлозы можно добавлять различные добавки до того, как будет создан готовый продукт, чтобы обеспечить различные отделочные покрытия и свойства. Например, проклеивающий агент может быть добавлен, если требуется более влагостойкий продукт.

ДСП: очень универсальный материал

Изготавливается разной толщины с различными добавками, что делает этот материал очень универсальным.Толщина однослойного материала может достигать 1,25 мм. Если требуется более толстый материал, два или более слоев необходимо ламинировать или склеить вместе. Ламинатор с катушки на лист — это машина, используемая для процесса ламинирования. ПВА или поливинилацетатный клей используется для склеивания слоев и делает готовую плиту намного прочнее. Используя процесс ламинирования, плита может быть толщиной до 5 мм и максимальным размером 2000 x 3200 мм.

Для чего можно использовать ДСП?

Самые популярные типы могут использоваться для кабельных катушек, изготовления коробок, досок для укладки поддонов, прокладочных досок, подкладочных плит, тканевых прокатных досок, постельных принадлежностей и обивки.Другой тип, известный как крафт-футляр, может использоваться для рам для картин, листов поддонов и для изготовления ящиков. Еще один тип, заслуживающий упоминания, — это дисплей, который изготавливается путем склеивания двух-четырех слоев вместе. Он популярен для использования в торговых точках, висячих дисплеях, выставочных открытках и мусорных баках.

В различных обличьях это идеальный материал для тех, кто озабочен будущим планеты. В частности, без подкладки это 100% экологически чистый продукт, который может быть полностью переработан.

Деревянные плиты: различия между МДФ, МДФ, фанерой и OSB

Деревянные плиты: различия между МДФ, МДФ, фанерой и OSB

© Jonathon Donnelly. Изображение Hideaway House / TRIAS ПоделитьсяПоделиться

• Facebook

• Twitter

• Pinterest

• Whatsapp

• arch https://www.whatsapp

  /
/
• //92com / 926508 / wood -boards-sizes-between-mdf-mdp-plywood-and-osb

  Вот уже несколько лет древесине уделяется все большее внимание в строительной отрасли. В связи с обеспокоенностью по поводу устойчивости и углеродного следа зданий быстро развивались новые методы строительства и инновационные возможности в использовании древесины. Этот интерес к древесине частично проистекает из ее возобновляемости, хотя эта выгода зависит от устойчивых лесозаготовок и надлежащего управления лесами для естественного восстановления.Однако именно универсальность древесины служит основным стимулом для ее широкого использования. От досок до балок, полов и даже до термо- и акустической плитки и изоляторов — дерево может использоваться на нескольких различных этапах одного проекта и с разной степенью обработки и отделки.

  + 26

  © ArchDaily

  В случае производства мебели, настенных покрытий, потолков и даже полов использование досок является экономичным и функциональным способом внедрения дерева в здания.На рынке существует несколько вариантов деревянных досок, и каждый использует свой производственный процесс, включающий волокна, частицы, фрагменты или листы, что приводит к определенному использованию. Далее мы выбираем наиболее часто используемые деревянные плиты, включая их характеристики и основные области применения:

  МДФ (

  древесноволокнистая плита средней плотности ) МДФ. Image © ArchDaily

  Плиты МДФ изготовлены из древесных волокон, скрепленных синтетической смолой и сжатых под действием давления и тепла, в результате чего получается прочная и очень однородная плита с хорошей отделкой и долговечностью.Поскольку волокна ориентированы произвольно, машина может разрезать их в любом направлении, обеспечивая гладкую поверхность на ощупь. Естественно, доска плохо сопротивляется воде, но на рынке есть варианты, более устойчивые к влаге, а иногда и огню.

  © Джорджо Пападопулос. Галерея изображений ORL Clinic / Mal-Vi Architects

  В настоящее время плиты МДФ являются наиболее часто используемым материалом для столярных работ, так как они совместимы с множеством различных видов отделки, включая простую и лакированную краску, склеенную из натуральных листов или меламина, или даже с рисунком печать.Но их можно использовать и в других местах, например, для облицовки стен и дверей.

  © Нельсон Кон. Image Edifício de apartamentos em Lugano / SPBR Arquitetos + Baserga Mozzetti Architetti

  HDF ( High Density Fiberboard) очень похож на MDF, хотя их производственные процессы отличаются. Сжимаемые под более высоким давлением, эти доски более устойчивы, выдерживают больший вес и могут покрывать большие выступы.

  ДСП и MDP (

  ДСП средней плотности ) Aglomerado.Image © ArchDaily

  ДСП создается путем вдавливания древесного мусора, такого как опилки и пыль, смолой и клеем. Со временем этот материал уступил место другим решениям, таким как МДФ или его ближайшая замена, МДФ. Его можно отделать красками и лаками, но они редко прилипают, так как поверхность не является гладкой или однородной. Главное достоинство этого агломерата — невысокая стоимость. Его использование аналогично МДФ, но для получения удовлетворительного результата необходимо использовать определенные типы оборудования и соединений.

  © Коичи Торимура. Image Дом световой фермы / Икеда Юки Оно Тошихару Architects © Риен ван Рийтховен. Изображение Toast / Stanley Saitowitz | Natoma Architects

  Как и ДСП, плиты MDP также изготавливаются из древесных частиц, сжатых синтетической смолой и подвергнутых термическому прессованию, с той разницей, что мелкие частицы осаждаются на лицевой стороне плиты, а самые толстые частицы — в сердцевине. Это распределение обеспечивает лучшую отделку, лучшую регулируемость и больше возможностей применения для облицовки.Он не очень устойчив к влаге и может иметь некоторые недостатки.

  Полученные панели широко используются в производстве простой мебели.

  Фанера

  Compensado. Image © ArchDaily

  Фанерные плиты изготовлены из листов древесины внахлест, склеенных перпендикулярно и спрессованных при нагревании. Как и в случае с поперечно-клееной древесиной (CLT), поперечно-направленные волокна в фанере позволяют плите выдерживать большие нагрузки.

  © Бретт Бордман. Image 3×2 ≠ 3 + 3 House / panovscott

  Использование фанеры весьма разнообразно.Его можно использовать, среди прочего, для мебели, полов, потолков, дверей и столешниц. Он также совместим с красками и клеями натуральных листов или меламина.

  © i29 l Interior Architects. Изображение Home 09 / i29 | архитекторы интерьера

  OSB (

  Ориентированно-стружечная плита ) OSB. Image © ArchDaily

  Плиты OSB обладают очень характерной эстетикой, которая все чаще включается в архитектурный дизайн. Эти плиты изготовлены из древесной щепы, спрессованной перпендикулярно слоями и скрепленных смолой, нанесенной при высоком давлении и температуре.Они обладают хорошей механической прочностью и жесткостью. Помимо хорошей звукоизоляции, в них нет пустых пространств, узлов и трещин, поэтому они очень однородны. Они также экологичны и устойчивы к воздействию окружающей среды и воздействия дождя, влажности, ветра и жары. Кроме того, плиты полностью пригодны для вторичной переработки. Однако, поскольку они имеют шероховатую поверхность, на них невозможно наносить ламинат.

  © Cristina BeltránCadam. Image Ремонт квартиры для музыканта / DTR_studio arquitectos_

  Основное применение OSB — это стены и потолки, напольные покрытия, ковровые покрытия, деревянные полы, кирпичи, облицовка и строительные сараи, упаковка и конструкции мебели.

  ДСП: типы и характеристики — WoodMe

  Понятие «фанера» хоть и широко распространено, но довольно запутанно. Это связано с тем, что существуют разные виды древесины или панелей, которые получаются путем прессования древесины и которые, в зависимости от процесса и используемого сырья, имеют очень разные характеристики и применение.

  Этот тип материала пользуется большим спросом благодаря отличному соотношению цены прессованной древесины и ее функциональности.Это тип сырья, который позволяет повторно использовать или перерабатывать древесину и максимально использовать дерево за счет сокращения количества выброшенной древесины.

  В основном ДСП бывает трех типов:

  DM или МДФ

  Плиты DM (средней плотности) или МДФ (древесноволокнистые плиты средней плотности) Они изготовлены из комбинации древесных волокон, смол и клеев, к которым прилагается давление. Среди видов прессованной древесины именно та, в которой используются мельчайшие древесные частицы, на самом деле, используемая натуральная древесина разрушается до такой степени, что остаются лишь мелкие нити.

  Одной из наиболее важных характеристик МДФ является то, что он предлагает действительно гладкую поверхность, идеально подходящую для нанесения всех типов отделки, в основном лакированной.

  Формы . Производство внутренней мебели, каркасов, покрытий…

  Агломерированный

  ДСП, которые в большей степени идентифицируются с наименованием прессованной древесины. Их делают из рубленого дерева, у которого щепа бывает размером несколько миллиметров.

  Продаются в основном с меламиновым покрытием.Это самый дешевый вариант ДСП и, пожалуй, самый используемый сегодня материал для изготовления мебели.

  Формы . Производство внутренней мебели (кухонный гарнитур, шкафы и полки, столы…) и внутренней отделки.

  OSB или ориентированная ДСП

  Для OSB Древесная щепа толщиной в несколько сантиметров используется для создания различных слоев, которые позже прессуются в сочетании со смолами и клеями. В каждом из этих слоев стружка размещается в одном направлении, а затем направления каждого слоя чередуются, достигая стабильности и структурной прочности, аналогичных фанерным плитам и, конечно же, намного превосходящих другие типы древесно-стружечных плит.

  Формы : Мебель, конструкции, панели…

  ДСП прочие

  Можно считать, что есть и другие виды прессованной древесины. Тем не менее, мы считаем, что это очень тонкое вращение, поскольку эти другие сорта в основном представляют собой улучшения или вариации типов ДСП, описанных выше.

  Например, древесноволокнистые плиты, освещенные полимерами или смолами, древесноволокнистые плиты высокой или низкой плотности вместо средних, другие плиты с водоотталкивающими или огнезащитными свойствами, или даже неориентированные древесно-стружечные плиты (вафельные плиты).

  ДСП и влагостойкость

  Влага — главный враг древесины этой породы . Хотя древесина расширяется и сжимается естественным образом при изменении степени влажности или при контакте с водой, у прессованной древесины есть ограничения на это движение.

  В нормальных условиях и в помещении эти изменения окружающей среды незначительны, и картон ведет себя должным образом. Однако при значительных колебаниях уровня влажности или при намокании и проникновении воды внутрь древесины эти плиты разбухают и часто не возвращаются в исходное состояние, хотя последствия можно свести к минимуму.

  Поэтому производители рекомендуют использовать его в помещении и ни в коем случае не контактировать с водой.

  Доска искусственная — разные виды и их применение. страница 1 из 2

  стр.1

  Общие

  Храните любой листовой материал в сухих условиях в ровной стопке. Не размещайте непосредственно на поверхности пола (кроме сухого деревянного пола). Всегда используйте достаточное количество опор, чтобы панели не провисали или не деформировались. Следует позаботиться о защите краев. Если панели предполагается хранить в течение длительного периода, следует установить дополнительные опоры.

  Листовой материал имеет тенденцию провисать, если к нему прилагается нагрузка (например, книги на книжной полке), провисание проявляется не сразу, а постепенно развивается с течением времени. По возможности установите опорную рейку со всех сторон. Часто это довольно легко сделать вдоль концов и задней части полки — передняя часть может быть более серьезной проблемой. На картинке справа показано использование обработанной мягкой древесины (50×50) вдоль переднего края полки, что не только добавляет привлекательной отделки, но и обеспечивает дополнительную жесткость.Эта полка составляет около 1,2 м без опор; для меньших длин можно использовать мягкую древесину меньшего размера.

  
  Справа показан разрез обработанной мягкой древесины, используемой для поддержки передней части полки, изготовленной из листового материала.

  
  Листовой материал часто поставляется в виде больших листов, которые могут быть тяжелыми и неудобными для перемещения.

  Чтобы точно разрезать листы с помощью пилы, закрепите рейку поперек листа, чтобы направлять сторону подошвы пилы. Убедитесь, что рейка не слишком тонкая, так как она может прогнуться вбок, когда вы будете по ней работать.

  Только листовой материал с хорошей опорой и устойчивостью, помните, что после разрезания листа будет обрезка; Не о чем беспокоиться, если это 25-миллиметровая полоса со слоем 3 мм (но вам все равно придется ее удерживать), но для нее потребуется полная поддержка, если это половина листа со слоем 32 мм. Если обрезки тяжелые и не имеют опоры, они открутятся до того, как разрез будет завершен, и вызовут повреждение обрезанной кромки и возможное повреждение пилы / травмы оператора. Всегда соблюдайте необходимые меры безопасности.

  Фанера

  Фанера, вероятно, является наиболее широко доступным материалом для изготовления плит. Он изготавливается путем склеивания нескольких тонких листов фанеры хвойных или твердых пород дерева или их комбинации. Всегда есть нечетное количество фанеры, и направление волокон попеременно, чтобы придать материалу прочность; чем больше используется шпона, тем прочнее фанера. И тип клея, и виниры определяют пригодность листа для конкретного применения. Качество отделки фанеры сильно различается, некоторые из них имеют привлекательный вид. зерна, в то время как другие могут иметь большое количество сучков.
  

  • Фанера для наружных работ (WBP — Water and Boil Proof) специально изготовлена ​​с использованием водостойкой клей выдерживает определенное количество влаги и может использоваться для наружных конструкций — навесов и т. д., а иногда применяется в качестве облицовочного материала, особенно для вставных панелей под окнами. WBP требует дополнительной защиты (краски или лака) для защиты внешнего шпона.
  • Внутренняя фанера того же качества, что и наружная, но не имеет водостойкости. клей.Его можно использовать для облицовки стен, полов и мебели.
  • Опалубочный слой используется в строительной отрасли для изготовления опалубочных ящиков для содержания бетон, пока он гаснет. Несмотря на определенную водонепроницаемость, стороны этого материала не отделаны декоративной отделкой. шпон и, как правило, не подходит для использования там, где требуется качественная отделка.
    Морская фанера изготовлена ​​с использованием водостойкого клея, поэтому она выдерживает погружение в воду. сами по себе не прослужат вечно под водой, поэтому материал все же следует обработать краской или лаком.

  Фанера обычно выпускается в формате 2440 x 1220 листов (или частей) и толщиной от 3 до 35 мм.

  
  

  Работа с фанерой

  Если листы будут использоваться в помещении с центральным отоплением, перед использованием храните их в аналогичных условиях, чтобы содержание влаги листы стабилизируются перед установкой — это позволит избежать усадки в дальнейшем.

  Раскрой

  Чтобы не повредить чистовую поверхность, вырежьте панель с этой стороны — для ручной пилы лицевой стороной вверх, для мощности пиление лицом вниз.Чтобы уменьшить повреждение, надрежьте внешний шпон с обеих сторон листа острым ножом. перед тем как начать пилить.

  Тонкие листы (до 3 мм) можно разрезать острым ножом.
  От 3 до 6 мм используйте шипованную пилу.
  Толщиной от 6 до 12 мм используйте пилу с мелкими зубьями.
  Для толстых листов используйте панельную пилу с крупными зубьями.

  Электропилы можно использовать с более толстым материалом, но они с большей вероятностью повредят внешнюю обшивку там, где пила отрезает материал.

  Крепление

  Фанера может быть закреплена на месте с помощью клея и шурупов или гвоздей.

  Обычно только маленькие винты хорошо держатся в самой толстой фанере, но даже в этом случае они не выдерживают повторяющихся изменений силы. При установке петель на любую толщину используйте болты с большими шайбами ​​и гайку, чтобы «сжать» лист. Прикручивать непрактично или прибить к краю фанеры.

  Если требуется угловое соединение, установите в углу обрешетку из мягкой древесины так, чтобы к ней можно было прикрепить оба листа.

  Для тонких материалов всегда прикрепляйте фанеру к готовой раме, используйте клей и шпильки (с шагом около 200 мм), используйте пробойник для выбейте головкой штифта ниже поверхности.Рама должна поддерживать все края каждого листа фанеры и примерно на расстоянии 400 мм от центра. (для слоя 6 мм), центров 600 мм (для 9 мм) или 900 мм для более толстого материала.

  Удары по краю слоя могут привести к повреждению всего шпона, которое трудно исправить, поэтому протяните тонкую полоску мягкой древесины вдоль обработанный край или сделайте в раму фальц, чтобы край фанеры можно было утопить. Это также улучшит внешний вид так как кромка из фанеры не очень привлекательна.

  При склеивании фанеры загрубите поверхность крупной наждачной бумагой и очистите щеткой перед нанесением клея.Намажьте клей равномерно и надавите.

  Отделки

  Фанеру с декоративным шпоном можно покрыть лаком или покрасить, но для получения действительно гладкой поверхности потребуется хорошая подготовка, так как большинство фанеры не такие гладкие, как строганная древесина.

  Листы также доступны с предварительно напечатанными лицевыми сторонами, например, с имитацией панелей.

  Кромочная клееная плита из хвойных пород

  в На первый взгляд кромочная клееная доска из хвойных пород может выглядеть как цельный кусок древесины, но на самом деле она состоит из узких (от 25 до 100 см) планки хвойных пород приклеены кромкой к кромке.Эта доска идеальна для изготовления мебели, где естественный прирост можно оставить незащищенным.

  Доступны плиты различной толщины (15, 18, 22, 28 мм), ширины (400, 450, 500, 600 мм) и длины (от 1,2 м до 2,1 м). Такой широкий выбор означает, что можно выбрать подходящие листы, подходящие для работы, при минимальном количестве отходов. Некоторые супермаркеты DIY ассортимент на удивление невелик, поэтому, возможно, придется посетить продавца «настоящего» строителя, чтобы увидеть более широкий ассортимент.

  Работа с кромкооблицованной доской хвойных пород

  Кромочная клееная доска из хвойных пород может обрабатываться как обычная хвойная древесина.Доски следует хранить в плоском виде.

  Крепление

  Клееный брус из хвойной древесины можно скреплять шурупами, прибивать гвоздями или склеивать, как и обычную хвойную древесину.

  Чистовая

  Обычно, когда используется кромочная ламинированная плита из мягкой древесины, желательно, чтобы волокна оставались видимыми путем обработки морилкой, лаком, воском, или вообще оставив его без обработки. Можно использовать самые распространенные составы этих покрытий, не затрагивая доску.

  ДСП

  ДСП изготавливается путем склеивания древесных частиц клеем под действием тепла и давления с образованием жесткой плиты с относительно высокой прочностью. гладкая поверхность.ДСП выпускается разной плотности; нормальная, средняя и высокая плотность. Нормальная плотность довольно мягкая и «хлопьевидный», с высокой плотностью, очень прочный и твердый (часто используется для столешниц и противопожарных дверей) — средняя плотность находится где-то посередине.

  Доступны ДСП для наружных работ, но большинство из них подходят только для внутреннего использования, так как все, кроме высокой плотности, имеют тенденцию впитывайте воду, как губку. После попадания воды ДСП имеет тенденцию разбухать и разрушаться.

  шпонированный ДСП широко применяется для самостоятельной сборки мебели, рабочих поверхностей, облицовки стен и перегородок.ДСП высокой плотности часто Используется в качестве основы для каркасов кухонной мебели, столешниц, напольных покрытий — она ​​прочная, жесткая и тяжелая.

  Доступны другие марки: стандартные, огнестойкие, напольные и влагостойкие.

  ДСП обычно выпускается в размерах 2440 x 1220 листов (или частей), готовые фанерованные листы доступны в меньших размерах. листы так, чтобы четыре декорированных края не нужно было обрезать. Толщина от 12 до 25 мм.

  ДСП имеет маркировку «напольное покрытие», и никакие другие не должны использоваться.Обычно он доступен в размерах 2440 x 1200 и 610 мм. листы толщиной 18 и 22 мм с выступами и рифлеными краями для облегчения укладки и фиксации. Перед использованием материала для пола проверьте, подходит ли он для вашего расстояния между балками пола.

  Работа с ДСП

  За исключением древесно-стружечных плит высокой плотности, отделка после резки обычно оставляет желать лучшего. Как и в случае с фанерой, фанерованная ДСП должна быть разрезать так, чтобы лезвие пилы входило в чистовую поверхность, чтобы предотвратить скалывание отделочного шпона.Чтобы уменьшить количество повреждений при резке ДСП накладываем полоску малярного скотча по линии разреза и прорезаем ленту.

  Можно использовать панельную, циркулярную или лобзиковую пилу.

  Крепление

  Гвозди, штифты и шурупы можно использовать на обычной древесно-стружечной плите, но они всегда должны быть закреплены через древесно-стружечную плиту в опору. Если приколоть, прибить или прикрутить ДСП, крепления могут легко вырваться. С гвоздями, шурупами и крепежом из ДСП высокой плотности. может быть использован.Крепление шурупов улучшается, если используются двухзаходные шурупы или шурупы для ДСП. Следуйте инструкциям производителя для крепления досок специального назначения.

  Для ДСП можно использовать любой клей для деревообработки, хотя, когда он выходит из строя, обычно внешние «стружки» отделяются от остальная часть доски. Не полагайтесь на клей только для того, чтобы выдержать большой вес.

  Чистовая

  Обычно удовлетворительную отделку дает только ламинатная ДСП, хотя ламинат или самоклеящаяся декоративная пленка могут быть использовал.

  Доступна окантовочная полоса (обычно самоклеящаяся) для придания ламинатной отделки пропиленным краям предварительно ламинированного ДСП.

  Обычная ДСП сама по себе довольно непривлекательна, но если вы хотите ее покрасить, используйте краски на масляной основе — используя краски на водной основе. может вызвать разбухание ДСП.

  Столярная плита

  Столярная плита состоит из сердцевины полос мягкой древесины (шириной примерно до 25 мм), помещенных вплотную друг к другу и зажатых между слоями твердой древесины, после чего «сэндвич» склеивается под высоким давлением.

  Обычно используется клей для внутренних работ, поэтому столярная плита не подходит для использования на открытом воздухе.

  При использовании столярных плит для таких предметов, как дверь или длинный стол, убедитесь, что сердцевина проходит вдоль, чтобы обеспечить максимальную прочность. Столярную плиту можно использовать для полок, дверей, вагонки и перегородок.

  Столярная плита

  обычно выпускается в формате 2440 x 1220 листов (или частей), толщина обычно ограничивается примерно 30 мм.

  Работа со столяркой

  Крепление

  При условии, что винты или гвозди не попадут в стыки внутренних полос и войдут в полосы в надежном положении, они будут давать хорошие исправления — но это небольшая авантюра, так как вы не можете увидеть, куда идет исправление.

  Чистовая

  Края столярной плиты плохо очищаются и выглядят не очень привлекательно, поэтому закройте открытые края декоративной полосой хвойных пород или засыпать и покрасить их.

  Поверхности стандартных плит можно красить, в то время как готовые плиты доступны с различными нанесенными поверхностями, такими как как декоративный шпон и облицовка ламинатом.

  Столярная плита обладает хорошей устойчивостью к короблению, если обе стороны оставить натуральными или покрасить / оклеить обоями.Если закончена только одна сторона, затем нарастает поверхностное натяжение, которое приводит к изгибу листа.

  ---

  ДСП | Wood Products

  ДСП изготавливается путем прессования древесной стружки с помощью клея. У плоских прессованных ДСП стружка в основном параллельна поверхности. Стружка в поверхностном слое тоньше, чем в среднем слое, поэтому поверхность ДСП более плотная и компактная, чем в середине.

  В стандартных ДСП в основном используется мочевина формальдегид в качестве клея.Количество клея в древесно-стружечной плите составляет 10%, и многие изделия из мелованной плиты относятся к классу выбросов поверхностных материалов M1. Классификация материалов включает предельные значения выбросов строительных материалов, предназначенных для интерьеров, а также их классификацию. Класс M1 содержит проверенные на выбросы материалы, выбросы примесей которых соответствуют самым строгим требованиям.

  По своим основным свойствам ДСП сопоставима с деревом. Кроме того, благодаря методу производства он имеет следующие преимущества:

  • без направления волокон
  ДСП
  • однородна и имеет одинаковую степень прочности в разных направлениях.
  • динамика доски в направлении плоской поверхности небольшая.

  Плотность древесностружечных плит колеблется от 650 до 750 кг / м³, поэтому они значительно тяжелее пиломатериалов хвойных пород.

  КЛАССЫ КАЧЕСТВА ДОСКИ

  ДСП делятся на семь различных классов в зависимости от их свойств. Свойства классов ДСП определены в соответствии с общеевропейским стандартом SFS-EN 312.Классы древесностружечных плит обозначаются буквой ‘P’ и числом.

  Стандарты

  для древесностружечных плит не устанавливают требований к качеству поверхности плиты, но производители классифицируют плиту по качеству A и B в зависимости от ее внешнего вида. При определении качества поверхности следует учитывать такие факторы, как качество отделки, гладкость и чистота поверхности, а также дефекты по краям.

  Класс	Заявка	Класс пользователя
  П1	Строительные плиты для внутренних работ	1
  P2	Мебельные щиты для внутренних работ	1
  P3	Использование без нагрузки, плита, выдерживающая влагу лучше, чем стандартная древесно-стружечная плита	2
  P4	Устойчивые к нагрузкам плиты для внутренних работ	1
  P5	Для применений, которые должны выдерживать нагрузку, плита, выдерживающая влагу лучше, чем стандартная ДСП	2
  P6	Доска пола, выдерживающая серьезные нагрузки, для внутренних работ	1
  P7	Для применений, которые должны выдерживать серьезные нагрузки, плита, выдерживающая влагу лучше, чем стандартная ДСП	2

  Стандартные ДСП — это ДСП без покрытия, предназначенные для производства мебели и строительства.Устойчивость к влаге древесностружечных плит классов P3, P5 и P7 значительно повышается за счет использования клея, армированного меламином, при производстве плиты.

  ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ПЛАТЫ ДЛЯ ЧАСТИЦ

  Последующие продукты из древесностружечных плит — это в основном плиты, изготовленные для определенных целей с различными покрытиями и обработкой в ​​зависимости от области применения.

  ДСП может иметь покрытие из множества различных материалов, например шпон, меламин, ламинат, пластик, бумагу и т. Д.Доски обычно покрываются с обеих сторон, чтобы предотвратить коробление. Также плиты изготавливаются уже загрунтованными под покраску (обработанные шпатлевкой на заводе или покрытые грунтовочной бумагой). Огнестойкость древесностружечных плит может быть улучшена с помощью алкидного наполнителя или меламинового покрытия.

  ДСП с покрытием и грунтовкой используется почти в тех же сферах, что и стандартные ДСП. Покрытия улучшают не только поверхностные свойства плиты, но также ее жесткость и прочность.Наиболее распространенный тип древесностружечных плит с покрытием — это плита с меламиновой поверхностью. ДСП используются в облицовке стен, потолка и пола во внутренних помещениях.

  Наиболее распространенные размеры плит ДСП с пазами и пазами, предназначенных для облицовки стен и потолка, составляют 600 x 2600 или 2750 мм и 1200 x 2600 или 2750 мм при толщине 12 мм. Шип и паз обычно находятся на длинных сторонах досок, и доски обычно уже загрунтованы.

  Доски пола имеют шпунтовые и рифленые по всему периметру.Наиболее распространены размеры досок 600 х 2400 мм и 1200 х 2400 мм при толщине 22 мм.

  НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЕННЫЕ КЛАССЫ КАЧЕСТВА ДСП В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

  С точки зрения огнестойкости ДСП являются горючими строительными материалами. ДСП без покрытия может соответствовать требованиям класса D-s2 и d2, а ДСП с покрытием (с гладкой поверхностью) может соответствовать требованиям C-s2 и d1.

  ЭТАЖИ

  Перед установкой плиты проветривают в течение 5-7 дней, максимально приближая их к конечным условиям использования.При установке досок температура и относительная влажность в здании должны быть приближены к будущим условиям использования.

  Полы из ДСП

  В полах из ДСП с деревянным каркасом поверх деревянного каркаса цокольного или промежуточного этажа устанавливаются ДСП с пазами и пазами (обычно толщиной 22 мм). Зазор между балками не должен превышать 600 мм, доски укладываются длинными сторонами поперек балок перекрытия.Короткие стороны и стыки досок располагаются в месте расположения балок. Доска крепится к каждой балке / опоре как саморезами или гвоздями, так и клеем. Доски также приклеиваются к соседним доскам по месту их гребня и пазов. При установке досок оставляют зазор около 10 мм между ними и окружающими стенами и другими конструкциями. При установке плат необходимо соблюдать следующие инструкции:

  • доски крепятся к балкам горячеоцинкованными гвоздями или шурупами диаметром 75 мм, длина которых в 2½ — 3 раза больше толщины плиты
  • головки гвоздей и шурупов должны быть заглублены на глубину 2-3 мм, а отверстия, где они находятся, не должны заполняться
  • расстояние между гвоздями и шурупами по краю доски 150-200 мм, а в центре доски 250-300 мм
  • В качестве клея используется клей ПВА

  Пол из ДСП

  В напольном покрытии из плавающих древесностружечных плит поверх изолирующего слоя устанавливаются древесно-стружечные плиты с пазами и желобками (обычно толщиной 22 мм).Фактическая несущая конструкция пола может быть, например, деревянной или бетонной. Доски склеиваются друг с другом, образуя единую поверхность у выступов и канавок, с зазором около 10 мм между ними и окружающими стенами и другими конструкциями. Давление, необходимое для склеивания, достигается с помощью клиньев рядом с окружающими стенами. Клинья удаляются после высыхания клея. Изолирующий слой, используемый под плитами, может быть из стирокса, полиуретана, пористой древесноволокнистой плиты или достаточно жесткой минеральной ваты.При использовании пенопласта желательно между пенопластом и ДСП прокладывать полиэтиленовую пленку.

  Покрытие пола ДСП

  Пол из ДСП можно покрыть обычным напольным покрытием. При установке покрытия необходимо соблюдать инструкции поставщика напольного покрытия для конкретного продукта. Перед установкой покрытия желательно провести следующие подготовительные работы:

  • Шероховатость на поверхности плиты зашлифована и сглажена специальным наполнителем — при необходимости выполняется дальнейшая шпатлевка или грунтовка, если в качестве покрытия используется липкий пластиковый мат
  • пол из ДСП перед укладкой покрытия должен высохнуть почти до его будущих условий использования.
  • перед укладкой напольного покрытия необходимо удалить с поверхности доски неплотную грязь и возможные пятна в отверстиях.

  Составная конструкция

  В композитной конструкции используется ДСП с пазами и пазами толщиной 22 мм в качестве плиты основания для основных или промежуточных полов, поверх которой находится бетонная плита, армированная фиброй, толщиной ок.Отлит толщиной 45 мм. Перед заливкой бетонной плиты на древесно-стружечную плиту наносят влагостойкий герметик и к ней прикрепляют гвозди, укрепляющие связь между плитой и бетоном. Это решение позволяет создать жесткую конструкцию пола, которая хорошо изолирована от воздушного шума. Он также позволяет использовать пол с подогревом и подходит для влажных помещений, где можно создать необходимый уклон пола при заливке бетона.

  ВНУТРЕННЯЯ ОБИВКА

  ДСП отлично подходит для внутренней облицовки поверхностей стен и потолка, требующих окраски.Для облицовки стен и потолка чаще всего используются стандартные древесно-стружечные плиты толщиной 10, 11 или 12 мм или древесно-стружечные плиты с гребнями и канавками по длинной стороне. Доски с пазами и пазами обычно имеют скос по краю, образующий небольшой V-образный паз на стыке шпунта и паза. Рассматриваемые плиты также доступны с грунтовкой или покрытой грунтовочной бумагой.

  Вопросы, которые необходимо учитывать при внутренней отделке:

  В сухих отапливаемых внутренних помещениях рекомендуется применять вагонку из ДСП.Поскольку древесностружечная плита представляет собой материал на основе древесины, равновесное содержание влаги в древесностружечных плитах изменяется по мере изменения относительной влажности окружающего воздуха, в результате чего плита в определенной степени «живет» в направлении ее поверхности. Это необходимо учитывать при проектировании стеновых конструкций и установке досок.

  Стены или потолки из ДСП, требующие окраски, должны быть выполнены с видимыми оголенными швами. Подходящая ширина шва 3-5 мм. Соединение с V-образным пазом, которое образуется на шпунтованной и пазовой доске, не требует других мер.В углах комнат, однако, также необходимо оставить оголенный шов толщиной 3-5 мм.

  Рекомендуемые пролеты при установке ДСП:

  • 300 мм, при толщине доски 6-8 мм (потолки)
  • 600 мм, при толщине доски 9-8 мм

  При использовании доски с пазом и пазом шириной 600 мм крепление к каркасу стены происходит путем забивания гвоздями (например, пневматическим пистолетом для гвоздей) от шпунта и с краев доски, оставленных под плинтусом и планками карниза. .Тогда швы досок не нужно обрабатывать отдельно и шляпки гвоздей заполнять не нужно. Доски шириной 1200 мм крепятся также из центра (у несущей колонны), где шляпки гвоздей или шурупов втыкаются в доску примерно на 1 мм и набиваются. Пазогребневые соединения плит и зазор между панелью и несущей колонной при укладке укрепляют клеем (клей ПВА).

  ЗАКАЗ

  При заказе ДСП необходимо указать следующую информацию:

  • толщина как номинальная толщина (мм)
  • размер платы (мм x мм)
  • тип платы (e.грамм. P6) и качество поверхности согласно заявке
  • для древесностружечных плит с покрытием: название продукта или качество покрытия обеих поверхностей, методы защиты кромок (или обрешетки кромок) и цвет.

  ХРАНЕНИЕ

  При транспортировке и хранении доски должны быть защищены от влаги, грязи, контакта с землей, вмятин и царапин. Доски хранятся на плоском основании лицевой стороной вниз. При необходимости можно использовать опорный брус с интервалом 0.5 метров. Стопку досок накрывают защитным листом.

  Перед укладкой древесностружечные плиты необходимо проветрить в течение 5-7 дней, максимально приближая их к конечным условиям влажности и температуры. Во время проветривания доски отделяются друг от друга с помощью разделительных полос и, например, укладываются у стены.

  ОБРАБОТКА И ОБРАБОТКА

  ДСП можно обрабатывать всеми инструментами, подходящими для работы с деревом. Для распиливания досок, например, подойдет настольная или переносная циркулярная пила.Небольшие работы по пилению также можно выполнять с помощью обычной ручной пилы. Контурную пилку можно сделать лобзиком.

  КРЕПЛЕНИЕ

  Длина гвоздей, используемых для крепления древесно-стружечных плит, должна быть не менее трехкратной толщины плиты, но не менее 30 мм, а длина шурупов должна быть не менее чем в 2½ раза больше толщины плиты, но не менее 25 мм. . Доски крепятся с интервалом 100-200 мм с каждой стороны и 200-300 мм по центру. Расстояние крепежа от края доски около 10 мм.

  ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ

  ДСП можно красить, оклеивать обоями и ламинировать. Для покраски досок подходят все общие продукты, предназначенные для внутренней окраски деревянных поверхностей.

  Живопись

  Покраска необработанной стандартной древесно-стружечной плиты требует грунтовки, при которой поверхность плиты окрашивается одним тонким слоем необработанной внутренней грунтовки белого цвета. Оставшиеся видимые шляпки гвоздей или винтов заполняются и сушатся, а затем шлифуются до гладкой поверхности.Наносится 1-2 слоя финишной окраски желаемого цвета. При использовании готовых грунтованных плит достаточно только покраски поверхности. Валик — лучший способ нанести краску.

  Поклейка обоев

  Головки гвоздей или винтов, которые остаются видимыми, заполняются и сушатся, а затем шлифуются до гладкости. Стыки плит заполняются эластичной уплотнительной лентой. После высыхания клея стыки заполняются и шлифуются до гладкости. Поклейка обоев производится согласно инструкции производителя обоев.По углам листы обоев не должны перекрываться.

  ПОВТОРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И УТИЛИЗАЦИЯ ДОСКИ ДЛЯ ЧАСТИЦ

  Повторное использование

  Если плиты целые и сухие, ДСП можно использовать повторно в каждом конкретном случае. Самым популярным методом утилизации ДСП является повторное использование.

  Выбытие

  Поскольку ДСП в основном представляет собой чистую натуральную древесину, от нее можно утилизировать (в соответствии с директивами местных природоохранных органов) путем закапывания в землю, компостирования, вывоза на свалку или сжигания при температуре более 800 C с другим древесным материалом. .

  ИНСТРУКЦИИ И ПРИМЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДОСКИ ДЛЯ ЧАСТИЦ

  ДСП также очень хорошо подходит для изготовления мебели на месте и для изготовления различных изделий своими руками. Специальные винты с потайной головкой, различные виды крепежа и шурупов, а также врезные соединения подходят для сборки мебели из ДСП и конструкций из плит.

  Плиты толщиной 15-18 мм с покрытием (например, с меламиновым покрытием) хорошо подходят в качестве каркасных конструкций для мебели из ДСП.Для столешниц и крышек следует использовать доску толщиной 22-28 мм. В качестве подкладки подойдет тонкий ДСП или ДВП толщиной 3-6 мм.

  Края ДСП, которые остаются видимыми, можно покрыть специальной полосой для трения, шпоном или деревянными планками. Наилучший результат достигается при использовании досок, уже покрытых лаком и обрезанных на заводе. Если вы хотите покрасить края, сначала их следует покрыть протирочной полосой под покраску или нанести два слоя шпатлевки и отшлифовать.

  Лдсп виды: преимущества и недостатки выбора материала