Масло для пропитки дерева: Масло для обработки дерева: выбор и особенности применения.

Масло для обработки дерева: выбор и особенности применения.

Защитить дерево от плесени, гниения и жучков – первостепенная задача любого владельца деревянного дома или сруба. Этот вопрос очень важен, если Вы работаете с деревянными изделиями, которые в дальнейшем будут использоваться в уличных условиях. Домашняя самодельная мебель также нуждается в защите от влаги и прочих негативных природных факторов.

Наилучшим средством считается масло каменноугольное для пропитки древесины. Но его используют только для пропитки шпал либо иных объектов, эксплуатируемых в суровых условиях. Для самостоятельной работы применяют более доступные и приятно пахнущие составы.

Масло или воск?

Оба эти вещества используются для работ по защите древесины от влаги, плесени, грибка, гнили и жучков. И масло, и воск применяются с незапамятных времен и неизменно показывают хорошие результаты. Они улучшают внешний вид дерева и увеличивают его прочность и срок службы.

Пропиточные масла для работы по дереву обладают высокими антисептическими свойствами, глубоко проникают в структуру древесины, делая ее поверхность эластичной. Они предохраняют дерево от высыхания, не закупоривают поры, давая поверхности возможность дышать, регулируют влажность. Масла для древесины безвредны для человека и считаются самым экологичным способом ее защиты наравне с воском.

Из масел, наиболее часто применяемых для самостоятельной пропитки древесины, можно отметить:

• тунговое;
• тиковое;
• дегтярное;
• льняное.

Некоторые же предпочитают использовать для пропитки дерева такое масло, как подсолнечное. Однако оно дает наихудший эффект. Причина в полиненасыщенных жирных кислотах: их в подсолнечнике чрезвычайно мало.

Вощение – древнейший способ защиты деревянных изделий от проникновения влаги. Воск заполняет поры дерева и придает ему матовый цвет. Его единственный минус – это отсутствие «дыхания» у обработанной древесины.

Важно! Работать с чистым воском нецелесообразно, поэтому его растворяют в растительном масле, например, в льняном, плюс включают в состав другие добавки (скипидар). Такая работа довольно длительна. Поэтому пропитка дерева масляными составами считается оптимальным вариантом его защиты от проникновения влаги, гнили, появления плесени.

Плюсы и минусы масла для обработки дерева.

Обработка древесины составами на основе масла имеет достаточно много плюсов. Это:

• экологическая чистота;
• эстетичный внешний вид обработанных изделий: промасленные поверхности после хорошей полировки приобретают матовый блеск, становятся бархатистыми на ощупь;
• простота обработки;
• доступность материала;
• относительная дешевизна;
• быстрая реставрация механических повреждений. Достаточно подвергнуть мебель или полы/потолки/стены повторной обработке, как царапины сразу же исчезнут.

 

Масляная пропитка будет идеальным вариантом защиты для изделий из дорогих/экзотических пород дерева, домов/строений из бревна (срубы), мебели, которая подвергается воздействию влаги.

Однако у пропитки маслом есть и минусы:

1. Поверхности достаточно требовательны в уходе. Это касается как мебели, так и полов, потолков, стен. Их нужно пропитывать каждые 3 – 4 месяца, а затем тщательно полировать.
2. Промасленные поверхности уязвимы перед жиром. Пятна от него хорошо заметны. Повторная обработка их убирает

Тунговое масло.

Это древнейший продукт, применяемый для защиты внутренних деревянных поверхностей от влаги, гнили и жучков-древоточцев. Им можно пропитывать половицы, потолки, деревянную мебель, наличники и даже посуду.

Важно! При царском правлении тунговое масло применялось для отделки особо ценных пород дерева, из которого изготавливали уникальные предметы интерьера. Это связано с его удивительной способностью очень быстро проникать в поверхностный слой древесины, максимально выявляя ее текстуру.

Перед началом работы тунговое масло обязательно стоит перемешать. Работать лучше всего при температуре воздуха +15° С. При более низком значении состав густеет, соответственно увеличивается его расход (стандартное количество на квадратный метр – 100 – 150 г). Нанесение производится очень тонким слоем кистью. Затем дают маслу впитаться (20 минут), берут губку или мягкую тряпку и втирают остатки в дерево вдоль волокон. Излишки удаляют. Для увеличения впитывающей способности можно разбавить тунговое масло процентов на 40 Уайт-спиритом. Изделие готово к использованию через сутки.

Важно! Все промасленные использованные тряпки утилизируются как бытовые отходы. С рук жир можно смыть теплой мыльной водой.

Тиковое масло.

Это универсальный продукт. Им можно обрабатывать как внутренние деревянные поверхности (полы, потолки, декоративные изделия, перила, лестницы и прочее), так и наружные (фасады, беседки, садовую мебель, декоративные фигурки для ландшафтного дизайна). Идеальны для обработки изделия из дуба, махагона, бука и других ценных пород дерева.

Тиковое масло – экологически чистый продукт. В его состав входят тунговое и льняное масла, очищенный сосновый скипидар. Никакого отношения к одноименному дереву (тик) оно не имеет.

Важно! Никогда не разводите тиковое масло! Перед работами хорошо его размешайте и/или взболтайте банку.

Важно! Средство хорошо зарекомендовало себя во влажных помещениях, поэтому им можно обработать ценные породы дерева в ванной комнате.

Дегтярное масло.

Является одним из самых сильных натуральных антисептиков для самостоятельных работ по дереву. В его состав входят пневая смола, сосновый скипидар и льняное масло. Скипидар улучшает проникновение состава вглубь древесины, льняное масло удерживает, не давая выйти на поверхность. Состав активно применяется для обработки днища лодок и причалов. Также его используют для наружных пропиток бревенчатых построек, садовых домиков и садовой мебели.

Свойства дегтярного масла схожи с тиковым и тунговым. Оно обеспечивает отличную защиту деревянных поверхностей от влаги, гнили и жучков-древоточцев, одновременно придавая дереву прозрачную текстуру. Технология работ такая же, как у тунгового и тикового масел: на 1 м2 хорошо зашкуренной поверхности требуется всего 100 – 150 мл средства. Для пропитки стен сруба нужно от 5 до 10 литров на квадратный метр.

Сохнет пропитанная поверхность до 7 суток. Длительность сушки зависит как от качества древесины, так и от окружающих условий. При нанесении в один слой время высыхания всего сутки. Разбавление не допускается, перед использованием необходимо тщательное перемешивание!

Совет! Храните тунговое, тиковое и дегтярное масла в плотно закрытых крышкой емкостях в сухом и прохладном месте. Они не боятся замерзания и сохраняют все свои свойства при морозе.

 

Льняное масло.

По праву считается лучшим и самым дешевым средством для защиты деревянных поверхностей. Льняное масло обладает высокими гидроизоляционными качествами и предназначено для обработки наружных и внутренних поверхностей. Им можно пропитывать деревянные фасады, стены, потолки, наличники, мебель и другие деревянные предметы интерьера, оно отлично проявляет текстуру древесины, проникает в мельчайшие трещинки, консервирует дерево, создавая на его поверхности прочный водоотталкивающий слой.

Во время пропитки льняное масло под действием окружающих факторов (низкой температуры, окислительных процессов) загустевает. Активно способствуют этому содержащиеся в нем триглицериды – линолевая и линоленовая кислоты.

Важно! Льняное масло сохнет дольше всех выше перечисленных – до трех недель в зависимости от количества слоев. Если добавить к нему деготь, воск или скипидар, процесс можно ускорить.

 

Пропитка маслом для обработки дерева в домашних условиях.

Рассмотрим этот процесс на примере льняного масла как самого дешевого и наиболее доступного для рядового мастера. Для работы потребуется небольшой перечень полезных вещей:

• кисть из натурального волоса, поролоновая губка, мягкая тряпка, ветошь;
• масло, палочка для его перемешивания;
• строительный фен, металлическая щетка – для удаления старого покрытия;
• наждачка для приведения поверхности в идеально ровное состояние;
• веник для удаления с поверхности пыли;
• перчатки, чтобы не выпачкаться.

 

Технологии пропитки.

Промаслить дерево можно по-разному. Кому-то по душе промазывание и дальнейшее втирание, кто-то предпочитает вымачивание. Правда, второй способ подходит лишь для небольших предметов – декоративной посуды, статуэток. Посудой, между прочим, можно пользоваться (в качестве емкости под хлеб, соль/сахар, фрукты), потому что она совершенно не боится воды.

Предварительный этап.

Важным этапом работы перед пропиткой будет предварительная подготовка наружных/внутренних поверхностей. Для вываривания потребуется тщательно зашкурить посуду или фигурки. Предполагается, что они только что вырезаны из дерева и ничем сверху не покрыты. В противном случае придется удалять и краску, и лак, а это очень муторное занятие.

Для больших площадей (стены, пол, потолок) придется сделать куда больше действий:

1. Ободрать старое покрытие. Сюда входит лак, краска. Воспользуйтесь для зачистки металлической щеткой, шпателем. Если краска не хочет отчищаться, нагрейте ее строительным феном. Когда она запузырится, подденьте слой шпателем и снимите.
2. Зашкурить поверхность. Используйте для этого два вида наждачек – крупную и мелкую. Зачистку можно прекратить, когда под рукой будет чувствоваться гладкая поверхность без изъянов.
3. Удалить пыль. Смахните ее при помощи мягкого (вьетнамского) веника или используйте обычную тряпку. Перед масляной пропиткой пыли на поверхности остаться не должно.

Промазывание.

Самый простой способ защитить дерево от влаги и гниения – промаслить его. Лучше всего делать это тряпкой. Но можно воспользоваться и кисточкой с натуральным ворсом. Это актуально для небольших площадей (наличники). Пропитывать внутренние/наружные стены, потолок или пол нужно смоченной в масле мягкой тряпкой. Делается это следующим образом:

1. Размешайте средство и отлейте часть в отдельную емкость.
2. Смочите тряпку и приступайте к пропитке. Наносите состав вдоль волокон.
3. Оставьте масло минут на 15 – 20. Затем удалите остатки ветошью.
4. Дайте поверхности высохнуть, после чего повторите обработку.

Вымачивание.

Этот способ применяется для небольших изделий. Налейте в емкость масло и поместите в него предварительно очищенное деревянное изделие. Срок выдержки не ограничен. В идеале нужно держать тарелку, фигурку, рукоятку ножа или ружья до тех пор, пока из дерева не перестанут выделяться пузырьки воздуха.

После этого достаньте вещь, поставьте на стол, застеленный чистой бумагой, в наклоненном состоянии, чтобы излишки масла стекли. Затем возьмите ветошь и отполируйте. Чистое льняное масло без добавок сохнет долго – до 3 недель. В этом есть и свой плюс – глубина такой пропитки велика, и дерево получает отличную защиту от влаги, гнили, плесени. Если не терпится увидеть готовое изделие, добавьте к льняному маслу пчелиный воск. Это значительно ускорит процесс.

Рецепт состава масло/воск на основе льняного масла (подходит и для наружных, и для внутренних поверхностей):

1. Подогрейте масло до появления дыма.
2. Всыпьте в него натертый на терке воск.
3. Перемешайте. Когда воск растворится, перелейте состав в баночку.
4. Для придания смеси приятного аромата добавьте несколько капель можжевелового масла.

Заключение.

Соотношение частей в составах на основе масла может быть различным. Чтобы получить тонкий слой (обработка полов), берется 9 – 10 частей масла и 1 часть воска. Обработку таким составом проводят 3 – 4 раза. Составы на основе масла и воска 3 к 1 или 4 к 1 подойдут для пропитки стен. Масло/воск в соотношении 1 к 1 допустимо для обработки потолка. Слой из него получается толстый, защита от проникновения влаги максимальна, зато устойчивость к механическим повреждениям очень слабая. Но потолку никакие посторонние воздействия не грозят. Поэтому состав на основе льняного масла с добавлением воска 1 к 1 – самый подходящий для него вариант.

Пропитка дерева масляными составами – недорогой вариант его защиты от различных неблагоприятных факторов. В сравнении с промышленными антисептиками получается дешево, качественно и совершенно безопасно для здоровья на всех этапах проведения работ.

 

Масла для обработки древесины: особенности, история применения

В рейтинге самых экологичных, эстетичных, позитивно влияющих на человека материалов
натуральная древесина занимает почетное первое место. Но, при отсутствии должной защиты все
положительные качества быстро теряются.

В рейтинге самых экологичных, эстетичных, позитивно влияющих на человека материалов натуральная древесина занимает почетное первое место. Но, при отсутствии должной защиты все положительные качества быстро теряются.

Ультрафиолет, влага, перепады температур, а также множество разрушающих древесину микроорганизмов быстро сводят на нет всю природную прелесть этого материала. Минимизировать их разрушающее воздействие помогают специальные защитные пропитки. В этом качестве наряду с дегтем, живицей, воском, обжигом издревле используется натуральное масло для древесины. Последние имеют чистый состав, не включающий в себя кислот, полимеров, формальдегидов. Именно по этой причине в западной Европе и Скандинавии рекомендуют выбирать для дома деревянные полы с масляным покрытием.

Какой эффект дает масло?

Оно глубоко проникает в поры, позволяя дереву дышать, регулировать объем в зависимости от климатических условий без щелей, высыхания и трещин. Промасленная поверхность фактически не требует реставрации, обладая следующими преимуществами:

• Насыщенный, глубокий цвет. Светлая фактура березы, сосны, осины, липы приобретает золотистый оттенок, а темные породы – благородную полуматовость.
• Яркий текстурный рисунок. Пропитанные прожилки выглядят высокохудожественно и более объемно.
• Шелковистость. Она достигается за счет предварительной качественной шлифовки, консистенции масла, состава пропитки.
• Устойчивость к механическим повреждениям. Дерево становится более плотным и твердым.
• Влагостойкость. Хорошо пропитанную маслом древесину можно мыть водой – верхнему слою ничего не угрожает. Благодаря этому паркет под маслом можно использовать даже на кухне.
• Морозоустойчивость. Пропитка не дает шанса температурным перепадам. Например, лаковое покрытие категорически нельзя использовать при температурах ниже -15, а масло спокойно переносит морозы.
• Простой уход. Он заключается в регулярной влажной уборке с добавлением специального ухаживающего состава.

Ярким примером благоприятного воздействия масла на свойства древесины являются экзотические породы, такие как кемпас, венге, ятоба, мербау. В их составе содержится большое количество собственных масел, что позволяет им спокойно переживать засушливые периоды, сохраняя нормальный уровень влажности. По твердости эти породы вполовину превосходят дуб.

В отличие от лакокрасочных составов, масло для обработки древесины со временем не отслаивается. Утраченную яркость можно легко восстановить новым слоем. Предварительная шлифовка для этого не нужна – просто пройдитесь кистью по потускневшей поверхности. Если износ носит локальный характер, можно обработать только эту зону.

Как давно древесину обрабатывают маслом?

Первые упоминания о подобной обработке дерева относятся к эпохе Александра Македонского (4 век до н.э.). В те времена бревна, предназначенные для строительства мостов, пропитывали оливковым маслом. Им же обрабатывали корабельные палубы, постройки, мебель.

Масло предварительно нагревали, наносили на деревянную поверхность, давали впитаться. Теплый состав быстрее и глубже проникает внутрь древесины. Таким способом добивались нужной влагостойкости, гладкости, красивого оттенка. Но у этого способа был один существенный недостаток – повышалась горючесть.

На Руси чаще использовали льняное и подсолнечное масло. Доподлинно известно, что мелкие деревянные изделия, в том числе посуду, вываривали в масле. После этой процедуры наружу проступали все огрехи, поэтому ей предшествовала тщательная шлифовка деревянных предметов.

Ложки и другую кухонную утварь обрабатывали мятным (настоянным на мяте льняным маслом), что давало золотистый цвет, гладкость и приятный аромат. Для получения такого состава масло не менее 2-х недель настаивали на мяте, корнях одуванчика, дягиля, лопуха, девясила или калгана. Благодаря дубильным веществам растений оно обретало нужный цвет. Его ежедневно взбалтывали, хранили в темном месте.

Пропитанная маслом древесина пачкается. Для избежания такого неприятного эффекта в масло для обработки древесины стали добавлять воск или живицу. Последняя чаще всего использовалась в качестве добавки для обработки бань. Впоследствии эта традиция легла в основу создания современной технологии финишных масло-восковых покрытий.

Мебельщики и мастера по изготовлению музыкальных инструментов до сих пор пользуются рецептами масляных пропиток многовековой давности с добавлением трав и кореньев. Скрипки, гитары, прочие деревянные инструменты покрывают тунговым маслом.

Знаменитый дубовый паркет Версаля, Лувра, Эрмитажа и других дворцово-музейных комплексов Европы и России тоже обработан маслом. А ведь первому уже более 300 лет!

Чистым маслом или с добавлением трав сейчас пользуются лишь немногие мастера. С активным развитием химической промышленности в ХХ веке на рынке появилось множество синтетических и полусинтетических пропиток.

Как сегодня производят обработку маслом?

Нанесению пропитки предшествует предварительная шлифовка и обессмоливание. Эти процедуры выполняются обязательно. Шлифовку начинают с крупного зерна, постепенно уменьшая размер гранул. Остатки смолы удаляют специальными составами, содержащими спирт, уайт-спирит, ацетон или скипидар. В старину обходились более простым способом – просто вытирали или соскабливали проступившую смолу с последующей шлифовкой.

Подготовленные поверхности покрывают масляным составом, дают высохнуть, повторно шлифуют. Процедуру повторяют до тех пор, пока изделие не приобретет нужный оттенок и гладкость. Заключительный этап – обработка воском. Он подчеркивает рисунок древесины, выделяя текстурные волокна, и делает поверхность тактильно приятной.

Современные масла для дерева

Сегодня масло для древесины используют для пропитки бруса, деревянных заборов, дверей, лестниц и т.д. Их используют для внутренних и наружных работ. Ассортимент широк: от традиционного льняного до экзотического тунгового и тикового. На смену чистому маслу пришли составы с присадками, добавками, пигментами. У каждого производителя своя палитра. С цветами масел Osmo вы можете ознакомиться в нашем каталоге.

Популярное в России льняное масло повсеместно используется для наружной и внутренней обработки срубов жилых домов и бань. Для отделки последних выбирают бесцветные составы с добавлением смол, соснового терпентина. Они не восприимчивы к поту, пару и горячей воде, а также придают древесине мягкий хвойный аромат.

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.

Пропитка для дерева от влаги и гниения: Воск или масло

Для защиты деревянных изделий и поверхностей очень часто применяется водоотталкивающая пропитка. Пропитка для дерева от влаги, грибков и гниения универсальна, поэтому она может наноситься на все виды деревянных изделий и поверхностей (стены, потолки, полы, мебель и так далее).

Цель водоотталкивающей пропитки

Водоотталкивающая пропитка — это специальное вещество, которым покрывается поверхность для повышения ее защитных свойств. В качестве такой пропитки обычно используются специальные смеси, которые продаются в магазинах. Встречаются как внутренние, так и наружные пропитки для дерева, а также универсальные. Также сделать защитную пропитку можно и самому в домашних условиях с помощью масла и воска.

Пропитка для дерева выполняет следующие функции:

• Защита от воды и атмосферных осадков. Дерево может впитывать воду при контакте, что приводит к ухудшению его эксплуатационных характеристик.
• Защита от вредоносных бактерий. В случае длительного контакта с водой в дереве могут поселиться болезнетворные микроорганизмы, которые начнут уничтожать такое изделие изнутри, а самая главная опасность заключается в том, что такие бактерии практически невозможно уничтожить.
• Защита от жучков и механических повреждений. Жуки-короеды обладают мощными челюстями, а живут они обычно большими колониями, поэтому они могут очень быстро уничтожить деревянные изделия.

Масло или воск

Самыми хорошими веществами для пропитки дерева от грибка и плесени являются масло и воск. Эти вещества используются уже более 500 лет, поэтому их эффективность доказана практикой. Многие люди используют для пропитки либо масло, либо воск, однако опытные мастера предпочитают применять эти вещества вместе в составе комплексной пропитки. Восковая пропитка с добавлением масла отлично защищает дерево от влаги, плесени, грибков, бактерий и легких механических повреждений, но при этом они полностью безопасны для человека. Нужно учитывать, что существует всего один вид воска, а вот масла бывают разными, однако чаще всего для пропитки используется тунговое, тиковое, дегтярное и льняное масло.

Плюсы и минусы масляной пропитки

Водоотталкивающая пропитка на основе воска и масла обладает массой преимуществ:

• Экологическая чистота (масла и воск имеют натуральное происхождение).
• Появление красивого матового блеска, что улучшает внешний вид деревянных поверхностей и изделий.
• Простота обработки. Сделать пропитку можно и самому в домашних условиях, поскольку для этого не требуются специальные навыки и знания.
• Дешевизна и доступность. Масло и воск можно купить в любом специализированном магазине, где продаются лакокрасочные изделия, а их стоимость достаточно низкая в сравнении с химическими пропитками.

Однако у воска и масла для внешней пропитки дерева есть свои ограничения:

• Защитная пропитка достаточно быстро стирается, поэтому рекомендуется пропитывать дерево хотя бы 3 раза в году.
• Если пропитка была нанесена неаккуратно, то в конце придется дополнительно сделать зачистку, чтобы скрыть этот дефект.
• На пропитке хорошо видны жировые пятна, поэтому их нужно оперативно удалять, чтобы деревянные поверхности и изделия красиво выглядели.

Тунговое масло

Тунговое масло является универсальным — им можно обработать половицы, потолки, мебель, различные изделия и так далее. После нанесения оно проникает в самые глубокие слои дерева, поэтому тунговое масло обычно применяется в тех случаях, когда мастер хочет подчеркнуть текстуру деревянного изделия. Расход тунгового масла — 100-150 г на 1 квадратный метр (однако обратите внимание, что в случае температуры воздуха ниже +15 градусов такая пропитка загустевает, что увеличивает ее расход). Срок высыхания — 1-2 дня.

Льняное масло

Льняное масло является одним из лучших материалов для пропитки дерева. Это масло обладает высокими гидроизоляционными свойствами, поэтому им обычно покрывают мебель, стены, полы, потолки, внутренние двери, фасады и так далее. После нанесения льняное масло легко проникает в любое неровности и трещины, поэтому им можно покрывать даже старые деревянные изделия. Обратите внимание, что после пропитки дерева льняным маслом сцепление с поверхностью происходит не сразу, а оптимальный срок высыхания составляет 2-3 дня для каждого слоя (например, вы нанесли льняное масло в три слоя — в таком случае высыхать такое вещество должно 6-9 дней).

Тиковое масло

Тиковое масло является универсальным, а для пропитки дерева его используются чаще всего. Тиковое масло состоит из трех компонентов — тунговое и льняное масло, а также сосновый скипидар. Фактически тиковое масло является улучшенной версией тунгового масла, поскольку лен и скипидар предотвращают загустение. Обрабатывать тиковым маслом можно полы, стены, потолки, декоративные изделия, игрушки, перила, мебель, посуду, различные элементы деревянные элементы ландшафтного дизайна и так далее. Обратите внимание, что тиковое масло не рекомендуется разводить водой, однако его можно применять в условиях повышенной влажности (например, на кухне или в ванной комнате). Срок высыхания — 1-2 дня.

Дегтярное масло

Дегтярное масло обладает самыми сильными антисептическими свойствами, поэтому им обычно покрывают крупные деревянные объекты — лодки, наружные двери, дома и пристройки, уличную мебель и так далее. Также после высыхания оно становится очень твердым, поэтому его можно использовать также в качестве защитного покрытия против жучков и насекомых. Дегтярное масло состоит из льняного масла, пневой смолы и соснового скипидара, а хранить его можно даже при отрицательной температуре воздуха. Расход — 100-150 г масла на 1 квадратный метр. Обратите внимание, что дегтярное масло в ряде случаев схватывается с поверхностью достаточно медленно, поэтому после нанесения деревянная поверхность или изделия должны высыхать хотя бы 6-7 дней, чтобы снизить вероятность отслоения.

Тонирующее масло

Также большое распространение получили так называемые гидрофобные тонирующие масла. Эти пропитки обычно изготовляются из льняного и тунгового масла с добавлением различных присадок, которые улучшают технические свойства масла. Бояться таких масел не нужно, поскольку они тоже хорошо защищают дерево от воды, грибков, бактерий, насекомых и механических повреждений. Пропитывать ими можно практически все деревянные поверхности — мебель, полы, потолки, пол, различные изделия и так далее. Самыми надежными являются такие тонирующие масла, как «Шишка Премиум», «Красное дерево», «Орех» и так далее. При покупке рекомендуется прочитать этикетку, поскольку некоторые тонирующие масла имеют свои особенности применения.

Пропитка дерева в домашних условиях

Пропитку для дерева можно сделать и своими руками. Для изготовления такой смеси и нанесения ее на дерево понадобятся следующие инструменты:

• Масло и воск.
• Кисточка.
• Кухонная терка.
• Стеклянная банка.
• Любой нагревательный элемент (например, газовая плита).
• Большая миска (для нагревания воска и масла)
• Поролоновая губка и мягкая тряпка (для удаления лишней влагостойкой пропитки).
• Деревянная или металлическая палочка (для перемешивания гидрофобной пропитки во время нагревания).
• Металлическая щетка, шпатель, строительный фен, наждачная бумага или любые другие подручные средства обработки древесины.

Технологии пропитки

Гидрофобные пропитки для дерева своими руками наносятся на поверхности различными способами, однако чаще всего применяется метод промазывания и метод вымачивания. Также нужно учитывать, что наносить пропитку на древесину можно только после предварительной обработки поверхности.

Предварительный этап

Водоотталкивающая пропитка наносится только на обработанную поверхность. Алгоритм обработки:

• Если на дереве имеется старое покрытие (пропитка, краска и так далее), то в таком случае его нужно снять. Сделать это можно с помощью шпателя или металлической щетки. Если старая краска счищается очень плохо, то в таком случае ее нужно предварительно нагреть строительным феном.
• Теперь нужно обработать поверхность наждачной бумагой, чтобы она получилась ровной. Обработку рекомендуется делать 2 раза — с помощью крупной и с помощью мелкой наждачной бумаги.
• В конце с помощью тряпки удалите пыль и различный строительный мусор.

Приготовление масляно-восковой смеси

Пропитку делают следующим образом:

• Возьмите воск и натрите его на крупной терке.
• Налейте в большую металлическую емкость масло и поставьте ее на огонь.
• Когда появится черный дым, добавьте натертый воск и перемешайте смесь палочкой.
• Когда воск полностью растворится, выключите огонь.
• Когда раствор немного остынет (до +60 градусов и ниже), перелейте ее в стеклянную банку.

Соотношение масла и воска должно быть таким:

Масло	Воск	Что можно обрабатывать
8-10 частей	1 часть	Полы, тонкие поверхности и деревянные изделия
3-5 частей	1 часть	Стены, толстые поверхности и крупные деревянные изделия
1 часть	1 часть	Потолки и толстые стены

Промазывание

Промазывание применяется для защиты крупных объектов и/или поверхностей (стены, потолки, двери, крупная мебель и так далее). Алгоритм:

• Возьмите баночку с масляно-восковой смесью и перемешайте ее палочкой.
• С помощью кисточки нанесите пропитку на деревянную поверхность (наносить состав рекомендуется вдоль волокон).
• Через 20 минут после нанесения аккуратно удалите лишнюю пропитку с помощью тряпки.
• Дождитесь полного высыхания пропитки (в случае тунгового масла — 1-2 дня, в случае льняного масла — 2-3 дня и так далее).
• Если требуется более прочная защита древесины от гниения, то в таком случае после высыхания нужно нанести еще 1-2 слоя согласно стандартному алгоритму.

Вымачивание

Вымачивание подойдет для пропитки небольших изделий (игрушки, деревянная посуда, декоративные изделия и так далее). Теоретически можно вымачивать и крупные съемные поверхности и изделия, однако для этого понадобится большая емкость, а расход состава будет очень большим. Алгоритм:

• Постелите на пол газеты или защитную бумагу в несколько слоев.
• Поставьте большую металлическую емкость и заполните ее масляно-восковой смесью на 50-60%.
• Поместите туда деревянные изделия на 1 день.
• Достаньте изделия из емкости и поместите их на газету или бумагу (рекомендуется поставить их на какую-либо наклонную поверхность, чтобы масло стекло).
• Дождитесь высыхания пропитки.
• В случае необходимости после полного впитывания и высыхания повторите процедуру еще раз.

Обработка воском

Масла для пропитки дерева в OxiDom (ОксиДом)

Масла для древесины, для пропитки деревянных домов, масло для сруба

Современные способы защиты древесины предполагают защиту деревянного дома с помощью комплекса средств. Предполагается первичная и финишная защита древесины. Первичная защита дерева — это обработка различными пропитками (антисептиками). Финишная зашита — это соответственно использование декоративных финишных составов: лаков для дерева, лессирующих составов или масла для древесины.

Масло для дерева — это естественный способ защиты древесины, в настоящий день. На рынке присутствует множество разновидностей масел на различных основах, самой популярной основой для изготовления масла для пропитки дерева является льняное масло.

Зачем использовать масло для пропитки древесины? В чем отличие действия масла для дерева от лака или других финишных составов?

Лак для дерева и другие финишных составы основаны на формировании на поверхности пленки, которая будет защищать деревянное изделие. Обработка древесины маслом даёт проникающий эффект, то есть масло довольно глубоко проникает в структуру древесины, и глубоко пропитывает древесные волокна. Также с помощью масла можно получать различные цветовые оттенки деревянных стен или изделий.

Если вы хотите что-бы деревянный дом прослужил долго, нужно обязательно для его защиты использовать масло для древесины в том или ином качестве. Эстетически масло придает деревянному дому ранее обработанному и отшлифованному красивый атласный блеск. Если ещё использовать воск для дерева на основе масла, то можно получить эффект ручной полировки деревянного сруба «под старину». Современные масла для пропитки древесины изготавливаются из льняного, подсолнечного и других масел с применением различных добавок которые улучшают проникающие и защитные свойства масла. После обработки деревянного дома маслом оно полностью впитывается в толщу бруса и бревен, и только незначительная часть его остается на поверхности. Масло не образует защитной пленки, вместо этого сама древесина становится более износостойким и прочным.

Также рекомендуется использовать масла для пропитки бань и саун, все по той же причине — не образуется защитная пленка, и такая древесина более комфортна в эксплуатации при контакте с телом человека.

Купить масло для пропитки древесины Киев можно в нашем интернет магазине. Также есть возможность купить масло для пропитки дерева в Харькове, Симферополе, Днепропетровске, Тернополе и других городах — мы осуществим доставку в любую точку Украины.

Масло для дерева — лучшее финишное покрытие

Любое деревянное изделие не может обойтись без защиты, так как оно может сгнить, испачкаться, потерять форму и привлекательный внешний вид. И в зависимости от сферы применения конструкции или мебели применяются различные способы и типы покрытия.

Лак, краска или пропитка?

Лаковое покрытие «запирает» влагу внутри древесины, что постепенно приводит к расслоению защитного слоя. Обновить его без шлифовки поверхности уже не получится, а это — дополнительное время и усилия. Лак чаще применяют для конструкций и изделий, располагающиеся на улице, т.к. на открытом воздухе вредные испарения не могут негативно повлиять на здоровье человека.

Для защиты бани изнутри использование краски категорически неприемлемо, так как постоянное повышение температур неминуемо приведет к выделению химических веществ. Альтернативой лаку и краске стало масло с воском. Покрывают им любую мебель и даже детскую, беседки, окна, заборы, полы, мансарды, террасы, бани, фасады и др.

Особенности и свойства масла для пропитки дерева

• Экологически безопасное.
• Не образует пленку.
• Не препятствует воздухообмену.
• Отталкивает воду и не оставляет пятен.
• Защищает от гниения, грязи, атмосферных осадков и УФ-лучей.
• Не дает усыхать и разбухать древесине.
• Повышает износостойкость.
• Нейтрализует царапины и дефекты.
• Подчеркивает фактуру и сохраняет теплоту дерева.
• Не оставляет разводов, не шелушится, не пахнет.
• Простое в применении.
• Не требует специальной подготовки поверхности (шлифовки и грунтовки).
• Экономное, достаточно одного слоя.
• Продаются бесцветные и тонирующие составы.

Масло для столешницы из дерева

Для кухонной мебели подходит только безопасные финишное покрытие с натуральными компонентами. Масло с твердым воском – наилучшая защита столешницы, и подтверждением этому служат плюсы, указанные выше.

Вопросы

Масло или пропитка для дерева. Что лучше?

Деревянные окна последнее время обрабатывали биозащитой. Никто не оспаривает положительных качеств пропитки, но если сравнивать их, то очевидно, что сфера применения и количество плюсов больше у его конкурента. Тип масла подбирается в зависимости от места применения.

Где купить масло для дерева?

Если вы хотите, чтобы мебель из дерева прослужила вам долгое время, ухаживайте за ней и вовремя обрабатывайте ее натуральным маслом с воском. В мастерской Loftlook применяют 3 вида качественного товара от производителей: Osmo (Германия), Monocoat (Бельгия), DECKEN.

Памятка для ухода за мебелью из дерева

Что может навредить деревянным изделиям?

• прямое воздействие солнечных лучей;
• резкие перепады температур;
• близость к радиаторам отопления и сырым стенам;
• абразивные химические средства и растворители.

Что необходимо мебели?

 

• влажность помещения – 45-60 %;
• температура воздуха 15-25%;
• ежедневное удаление пыли сухой тряпочкой;
• обработка маслом на основе воска, 1 раз в 3 месяца.

Важно! Никогда не поднимайте столы и стулья за ножки, нежелательно создавать чрезмерную нагрузку на менее выносливую часть деревянного изделия. Чтобы не сокращать срок годности мебели, следите за тем, чтоб гайки всегда были плотно закручены.

Пропитка дерева — Деревообработка — Статьи

В ходе возведения деревянного дома или создания предметов мебели из дерева, обязательно возникает вопрос о выборе средств, которые помогут сохранить древесину на долгие годы. Пропитка дерева – это процессе нанесения раствора, предназначенного для защиты древесины от разнообразных негативных факторов. В этой статье мы попытаемся разобраться, какими качествами должна обладать лучшая пропитка для дерева.

Пропитки для дерева наружные

Древесина, находящаяся на улице, ежедневно подвергается негативному действию влаги и ультрафиолетовых лучей. В результате частых колебаний уровня влажности наблюдается его деформация, которая проявляется набуханием и рассыханием древесины. Помимо этого, скопление лишней влаги становится причиной размножения плесени, которая медленно разрушает деревянную поверхность.

Защищающая пропитка для дерева от влаги должна в обязательном порядке использоваться при обработке древесины. Еще одним врагом дерева являются насекомые и плесневые грибы. Если в воздухе имеются грибковые споры, то они непременно поселятся на влажной деревянной поверхности и начнут там обильно размножаться.

Злейшим врагом древесины является микроорганизм — белый домовой гриб. Всего за месяц он разрушит половую доску толщиной 40 мм.

Разные виды пропиток применяют на разных стадиях строительства:
•    в процессе заготовки древесины
•    после его сруба
•    во время хранения и сушки древесины
•    перед началом монтажных работ.

Обработку лесоматериалов нужно проводить в комплексе, чтобы предотвратить повышение уровня влажности материала, потому что именно влажность является самым главным разрушителем древесины.

Для того, чтобы защитить лесоматериалы от биологического воздействия его нужно изолировать от соприкасания с почвой. Для этой цели можно создать каменный или кирпичный цоколь.

Основная цель нанесения наружных пропиток — защита древесины от влаги, огня и биологических факторов. При правильном использовании таких составов период эксплуатации древесины существенно увеличивается.

Все защитные средства делятся на несколько категорий:
•    антисептики защищают от плесени и грибка
•    антипирены гарантируют защиту от возгорания.

Наиболее востребованными можно назвать составы на водной основе, потому что они более безопасны и удобны в использовании. Их преимущества:
•    отсутствие запаха
•    быстрое высыхание
•    безвредность
•    не нужно ждать высыхания поверхности перед нанесением состава.

Из недостатков:
•    не глубокое проникновение
•    нельзя использовать для древесины, которая находится в постоянном контакте с влагой
•    обеспечивают только поверхностную защиту.

Такими составами обрабатывают жилые здания, хозяйственные постройки, отдельные деревянные элементы.

Кроме этого, продаются пропитки органического происхождения, которые намного глубже проникают в текстуру дерева, чем гарантируют более длительную защиту. Однако они имеют резкий запах. Их целесообразно использовать для древесины, которая постоянно контактирует с водой. Например, в подвалах, погребах.

В процессе подготовки сырья с целью его дальнейшей транспортировки и хранения. Зачастую древесину хранят на открытом воздухе и без обработки дерево потемнеет, вследствие поражения определенным типом грибков. Подобные пропитки защищают дерево на длительный срок.

Большая часть современных составов гарантируют короткую защиту древесины, на протяжении 3-6 месяцев. Можно приобрести и дорогие составы, сбалансированный рецепт которых, гарантируют более длительную защиту дерева.

Продается широкий ассортимент составов, которые отбеливают древесину. Часть из них направлены на ликвидацию поражения, а часть — на их маскировку. Растворы на основе хлора, могут выжечь древесину, однако при этом разрушается его структура с одновременным удалением из него смол и дубильных веществ.

Щадящие пропитки изготавливают на основе активного кислорода. Такие вещества не разрушают текстуру древесины, следовательно, не оказывают влияния на ее характеристики. Обработанная такими составами делает древесину более светлой.

Пропитка дерева от гниения еще и является защитником от растрескивания торцевых участков. Отдавать предпочтение стоит составам, которые сочетают в себе как огнезащитную так и биозащитную функции.

Огнезащитные средства бывают двух видов:
•    покрывчастого типа
•    составы.

К первому варианту относятся лаки, краски, пасты и обмазки, а ко второму — непосредственно пропитки. После обработки составами покрывчастого типа меняется цвет древесины, поэтому их используют на участках неосматриваемого характера.

При выборе любого состава нужно обязательно проверить сертификаты качества, документы, подтверждающие пожарную безопасность и санитарно-эпидемиологические заключения.

Декоративные пропитки отличаются широкой цветовой гаммой. В таких пропитках имеют ультрафиолетовые фильтры. Они не приводят к потемнению дерева, вследствие того, что поглощают ультрафиолет.

Пропитки для дерева внутренние

К сожалению, даже внутри помещения древесина нуждается в защите. Несмотря на то, что внутри помещения древо не подвергается таким агрессивным действиям, как на улице, пропускать этап пропитки не стоит.

При выборе пропитки для внутренних работ, нужно принимать во внимание эффект, которого вы хотите добиться, а также функции, которые должна такая, пропитка выполнять.

Что делает пропитка:
•    защищает древесину от действия влаги, колебания температур
•    обеспечивает огнезащиту материала
•    готовят поверхность к дальнейшей декоративной обработке.

Пропитка для внутренних работ должна отвечать следующим требованиям:
•    натуральный состав, не причиняющий вреда здоровью человека
•    отсутствие резкого запаха. Поскольку пропитка применяется в закрытом помещении, то резкие, сильные, токсичные запахи не стоит использовать.

Существует несколько видов пропитки для внутренних работ:
•    антисептики призваны защитить дерево от влажности, перепадов температур, гниения, плесени, вредителей, изменения цвета и формы. Такие составы бывают на основе разных компонентов
•    особые растворы для обработки дерева для бани. После такой обработки древесина будет максимально защищена от постоянного действия влаги и высоких температур
•    огнезащитные составы. Такие растворы снижают горючесть лесоматериалов.

Пропитки на водной основе не несут опасности для человека. Они хорошо проникают в структуру дерева и гарантируют высокий уровень защиты от внешних факторов. Кроме этого, они довольно быстро сохнут, всего за 2-3 часа. Их не стоит использовать на очень сухой древесине, потому что вода может стать причиной разбухания.

Пропитки на основе органических растворителей тоже подходят для внутренних работ. Они созданы на основе органических растворителей, которые не вредны для здоровья человека. Время высыхания достигает десяти-двенадцати часов.

Пропитки на основе масла имеют безопасный состав. Такая пропитка продляет срок службы дерева не на один десяток лет. После обработки дерево не меняет цвета и не подвергается растрескиванию.

Пропитка дерева воском

Пропитка природным или синтетическим воском любой древесины служит защитой материала от плесени, гниения, повреждений и насекомых. При помощи воска дерево не только защищают от гниения, но выделяют его текстуру. Воск – надежный защитник древесины от влаги. Восковое вощение является старым, но действенным методом покрытия деревянных конструкций. В магазинах представлен широкий ассортимент восков.

Если вы собираетесь покрывать воском древесину, на которой уже есть покрытие, то его обязательно нужно удалить. Лак удаляют растворителем. Такую обработку стоит провести несколько раз, чтобы обнажить натуральную доску. Остатки растворителя можно удалить теплой водой. После высыхания поверхность нужно обработать шкуркой. Если после указанных мероприятий вы получили ровную и гладкую поверхность, значит вы все сделали правильно.

Чаще всего восковые составы имеют в своем составе мягкий пчелиный воск, разбавленный скипидаром. Их продают в жестяных банках. Отлично для нанесения такого покрытия подходит специальный тампон. Но можно воспользоваться и густой кистью, а также стальной мочалкой для мытья посуды. Восковая паста — прекрасный отделочный материал, которым можно покрывать другие покрытия после пропитки маслом.

Жидкий воск применяют для обработки больших поверхностей, к примеру, габаритных панелей. Его наносят при помощи кисти. Составы для отделки пола имеют прозрачную основу в виде мастики и их используют в сложных эксплуатационных условиях.

Окрашенные восковые растворы продаются чаще всего в темных тонах. Для покрытия дубовой мебели применяют коричневые оттенки пропиток или черные, которые специально создаются для усиления естественности, чтобы доска проявила свою текстуру. Для того чтобы покрыть кедр или сосну, используют золотистые пропитки, а для обработки красного дерева — выбирают красные мастики.

После обработки древесины воском прослеживается легкий желтоватый оттенок. Это результат вощения, пропитки древним методом деревянной мебели и паркетов. После этого структура дерева очень выделяется и привлекает внимание.

Можно встретить в продаже воски живицы, применяемые жидкими с добавкой растворителя. В основе такого раствора лежит пчелиный воск и сосновая смола или апельсиновое масло. Для обработки пола, твердые сорта в своем составе имеют немного химии. Разработаны и особые воски, созданные на нефтяных составляющих, в их составе присутствуют химические растворители без масляной основы. Отметим, что применение восковых защитных составов существенно продлевает жизнь деревянных покрытий.

Масло для пропитки дерева

Самым лучшим для древесины является каменноугольное масло. Однако его применение целесообразно исключительно для обработки шпал или других объектов, которые используются в суровых условиях. Для жилых помещений используют более доступные с приятным запахом составы.

Масло, как и воск, улучшает внешний вид дерева и увеличивает его прочность и период эксплуатации. Пропиточные масла характеризуются высокими антисептическими показателями. Они глубоко проникают в древесину, придавая ее поверхности эластичность. Они защищают древесину от высыхания, при этом не закупоривают поры. Дерево дышит и регулирует уровень влажности.

Масла не оказывают вреда на человеческое здоровье. Чаще всего применяются следующие масла:
•    тунговое
•    тиковое
•    дегтярное
•    льняное.

Иногда используют и подсолнечное масло. Но оно дает наихудший результат. Все дело в полиненасыщенных жирных кислотах. В подсолнечном масле их крайне мало. их в подсолнечнике чрезвычайно мало.

Плюсы обработки древесины маслом:
•    экологическая чистота
•    эстетичный внешний вид
•    матовый блеск
•    поверхность бархатистая на ощупь
•    легкость обработки
•    доступность материала
•    невысокая цена.

К минусам можно отнести:
•    требовательность в уходе. Пропитывать требуется каждые 3 – 4 месяца, а потом хорошо полировать
•    уязвимость перед жиром. Жирные пятна отлично видны на покрытой маслом древесине.

Льняное масло называют лучшим и наиболее бюджетным средством для защиты деревянных поверхностей. Льняное масло отличается высокими гидроизоляционными параметрами. Им можно обрабатывать наружные и внутренние поверхности. Оно создает на поверхности деревянного изделия прочный водоотталкивающий слой.

Для того, чтобы обработать деревянные поверхности маслом понадобится:
•    кисть из натурального волоса
•    поролоновая губка
•    мягкая ткань
•    ветошь
•    масло
•    палочка для его перемешивания
•    строительный фен
•    металлическая щетка – для снятия устаревшего покрытия
•    наждачная бумага
•    перчатки.

Так же, как и в случае с воском, поверхность следует тщательно подготовить. Старое покрытие снять. Хорошо прошлифовать чистую древесину. И только после этого приступать к покрытию. Наносить масло нужно несколькими тонкими слоями и полным высыханием каждого предыдущего.

По материалам: wood-prom.ru

Масла для обработки древесины: рекомендации по выбору пропитки для наружных работ

Древесина вне зависимости от породы в целях повышения устойчивости к неблагоприятному внешнему воздействию требует дополнительной отделки — нанесения масла для дерева для наружных работ. Защитный слой выполняет одновременно две функции — предохраняет пиломатериал от разрушения и сохраняет текстуру поверхности при декорировании.

О том, когда нужна масляная пропитка и на что обратить внимание при выборе, читайте ниже.

Содержание

1. Основные критерии выбора покрытия
2. Порода древесины
3. Состав средства
4. Направленное действие
5. Масла для наружных работ от Уокер

Применять именно масло, а не краску либо лак целесообразно в следующих случаях:

• Когда требуется сохранить природную рельефность среза, особенно ценных пород дерева.
• Для защиты в течение длительного срока — в отличие от лакокрасочных составов, стойкость которых лимитирована конкретным числом циклов «заморозки-разморозки», защитное масло для дерева для наружных работ служит без ограничений.
• Если предполагается использование пиломатериалов в условиях повышенной влажности или систематического искусственного подогрева.
• В том случае, когда обработка прочими средствами экономически не оправдана.
• Обратите внимание, только грамотный выбор гарантирует предсказуемый результат.

Пиломатериалы различаются объемной плотностью, влияющей на пористость структуры, а масляные пропитки — консистенцией. На плотность оказывают влияние степень влажности, порода дерева и даже условия произрастания.

Так, масло для лиственницы для наружных работ сравнительно менее вязкое, чем состав необходимый для обработки, к примеру, ольхи и липы с низкой плотностью <500 кг/м3.

Для твердых пород — дуба, березы, акации и прочих с плотностью >760 кг/м3 — требуется комбинированный подход. Сначала обработка осуществляется жидким маслом, затем густым, содержащим в составе воск.

Хвойные породы, напротив, практически не нуждаются в масляной пропитке. У древесины низкая впитывающая способность, что объясняется наличием в порах природных смол. Добиться высыхания средства в поверхностном слое возможно при одноразовом нанесении густого смеси.

При выборе масла для покрытия древесины для наружных работ следует ориентироваться и на декоративную функцию отделки.

Ряд средств содержат в своем составе растворенный воск. Отличная гидрофобность обеспечивается надежной закупоркой пор пиломатериала. Такое решение применяется, как правило, при обработке деревянных фасадов во избежание поражения плесневыми и деревоокрашивающими грибами. Помимо влагозащитной функции вощение придает поверхности характерный глянцевый блеск.

Состав некоторых масел дополнен коллоидной взвесью красящего пигмента. В отличие от условно бесцветных колерующие смеси приглушают контрастность рельефа обрабатываемой поверхности.

Прозрачное масло для террас для наружных работ, к примеру, за счет содержания воска и высокой вязкости увеличивает устойчивость обработанной поверхности к ультрафиолету, а значит препятствует «выцветанию». Кроме того, достоинство густой консистенции — образование прочной пленки, обеспечивающей отличную гидрофобность и надежную защиту от механических повреждений.

Универсальные однокомпонентные тиковое и льняное масла с антибактериальным эффектом оптимально подходят в качестве грунтовочной и финишной отделки для садовой мебели. При нанесении в 2 и более слоя состав образует долговечное влаго- и атмосферостойкое покрытие, подчеркивает текстуру среза.

Широкий ассортимент масел для пропитки древесины для наружных работ предлагает вашему вниманию компания «Уокер» — официальный представитель концернов-производителей лакокрасочных и шлифовальных материалов «Helios» (Словения), «Becker Acroma» (Швеция), «Verinver» (Италия).

В нашем каталоге представлены универсальные и узконаправленные решения для надежной защиты и придания желаемого декоративного эффекта деревянным фасадам, террасам, садовой мебели, ограждающим сооружениям, оконным рамам, наружным дверям и прочим изделиям из натурального дерева.

Мы предоставляем технологическое сопровождение и квалифицированную помощь в выборе отделочных средств и сопутствующих товаров. Обращайтесь!

ОБРАБОТКА ДЕРЕВА ВАКУУМОМ И ДАВЛЕНИЕМ МАСЛОМ

Я написал это в феврале 2016 года для FoHMRHI; Содружество создателей и исследователей исторических инструментов.

Я был очарован всеми недавними и исчерпывающими сообщениями Яна Бутерсе об измерениях и изготовлении инструментов. Интересно, планирует ли он превратить их в книжную форму? Если бы я каким-то чудом смог прочитать его 35 лет назад, моя жизнь как производителя инструментов была бы менее полна трудностей, проблем и ошибок!

В Comm 2044 он пишет, что поделится своим опытом пропитки и запечатывания дерева маслом в более поздней статье.Здесь я предлагаю свой собственный практический отчет об обработке, которую я использую более 20 лет для всех точеных деревянных деталей на различных типах волынок, которые я делаю.

Все производители инструментов должны беспокоиться о том, что как только новый деревянный инструмент покидает мастерскую, он может подвергаться воздействию различных климатических, влажных и других неподходящих условий, поэтому имеет смысл найти способы повысить устойчивость инструмента. лес.

Мой процесс пропитки маслом в вакууме и под давлением включает погружение каждой готовой части инструмента в контейнер, наполненный льняным маслом и скипидаром.Затем контейнер герметично закрывают, а оставшийся воздух удаляют с помощью вакуумного насоса. Это заставляет вытягивать воздух из деревянных ячеек. Следующий шаг включает в себя реверсирование действия насоса и создание давления в контейнере, при этом осторожно нагревая масло, чтобы снизить его вязкость. Наконец, кусочки вынимают из контейнера, и маслу дают высохнуть. Как только масло затвердеет в поверхностных ячейках древесины, оно должно предотвратить впитывание древесиной влаги. Во всяком случае, это намерение!

Мой масляный контейнер состоит из прочной вертикальной стальной трубы со сварным дном.Вокруг этой трубки намотан нагревательный элемент (похожий на элемент электрического одеяла), который оснащен регулируемым термостатическим регулятором. Вся трубка помещена в изолированную коробку. Стальная крышка контейнера имеет резиновое уплотнение и может быть плотно прикручена на место. К этой крышке прикреплена гибкая трубка, которая соединена с воздушным насосом, который может работать либо как компрессор, либо как вакуумный насос.

Более трех десятилетий назад Дэйв Армитидж посоветовал мне использовать две трети кипяченого льняного масла вместо одной трети настоящего скипидара.На практике, доливая масло, я никогда не измеряю точно количества, а полагаюсь на традиционное и неспецифическое шотландское измерение жидкостей, известное как s coosh . (как в «, я просто возьму небольшую ложку молока в чай, спасибо вам »). Поэтому я всегда наливаю по две ложки масла в каждую скипидарную кислоту, и, похоже, это работает …

Конечно, нецелесообразно запечатывать излишки влаги в ячейках древесины, поэтому важно следить за тем, чтобы она была как можно более сухой.

Моя емкость с маслом достаточно велика, чтобы вместить сразу несколько частей, в зависимости от их размера. Я связываю их вместе в жгут проволокой и очень стараюсь, чтобы они все были надежно закреплены, оставляя один кусок более толстой проволоки, выступающий из верхней части жгута, и загибая верхнюю часть этой проволоки, чтобы образовался крючок. Эта проволока гарантирует, что все детали останутся погруженными в масло, и что я смогу выудить их после обработки. Первоначально куски будут плавучими, но после обработки они могут впитать достаточно масла, чтобы они утонули.Я не опорожнял полностью свой резервуар для масла около 15 лет и иногда задаюсь вопросом, есть ли какие-нибудь обрывки труб, которые каким-то образом оторвались и скрываются там в первобытных глубинах …. ( Напоминание самому себе; Я должно когда-нибудь слейте масло из емкости).

Важно оставить воздушный зазор примерно на четыре дюйма выше уровня масла, так как на начальном этапе вакуумирования масло образует впечатляющее количество пены, и попадание ее в насос будет иметь катастрофические последствия.Насос просто создает максимальное вакуумное давление 90 кПа, и как только оно достигается, я изолирую контейнер с помощью клапана и выключаю насос. В идеале я бы оставил его при таком давлении вакуума примерно на полдня. Однако на практике за последние несколько лет в вакуумном клапане произошла небольшая утечка, которую я еще не нашел, поэтому моя тактика состоит в том, чтобы довести его до максимального вакуума несколько раз в течение нескольких часов. ). (M emo для себя; I должен когда-нибудь отсортировать эту утечку).

Второй этап включает сжатие воздуха до 75 фунтов на квадратный дюйм и изоляцию контейнера с клапаном. (Мой клапан давления действительно работает). Затем я включаю нагревательный элемент, чтобы нагреть масло примерно до 35 градусов по Цельсию. (Я не понимаю, как я пришел к выбору этой температуры, но у меня это работает). Я обычно оставляю емкость при этом максимальном давлении как минимум на день. Затем я выключаю нагреватель и даю маслу остыть до комнатной температуры в течение нескольких часов перед декомпрессией.

Я поднимаю связку деталей и оставляю их висеть над контейнером, чтобы масло с поверхности каждой детали могло стекать обратно. Первоначальный густой слой масла придает каждому изделию роскошный вид! Приятно видеть каждую деталь, так как этот процесс может существенно повлиять на внешний вид древесины. Через несколько часов большая часть поверхностного масла стекает обратно, и я распаковываю пачку, вытираю поверхностное масло с каждой детали и оставляю их в прохладной комнате на несколько дней, ежедневно протирая.Если я не буду регулярно протирать их на этой ранней стадии, масло может потеть пятнами и застыть на липких участках поверх поверхности дерева. Это может быть сложно удалить. Убедившись, что масло на поверхности деревянных ячеек начало сохнуть, я переношу их в более теплое место, чтобы ускорить процесс высыхания.

Как долго их оставить? По сути; чем дольше, тем лучше. Процесс сушки начинается на поверхности древесины, и было интересно наблюдать, как это происходит со значительно различающейся скоростью с разными видами древесины.По моему опыту, древесина груши и яблони впитывает много масла, и им определенно требуется больше времени, чтобы высохнуть на поверхности; Я стараюсь оставить их более чем на месяц. Слива и самшит могут достичь твердой внешней поверхности за пару недель.

Насколько глубоко проникает масло? Некоторые из моих чантеров имеют толщину стенок около 1/8 дюйма, и в этих частях я предполагаю, что проникновение масла почти полное и оно быстрее затвердеет. Другие куски могут иметь толщину более 1 дюйма, и вероятность полного проникновения невелика.На более толстых кусках дерева масло, находящееся глубже в клетках, неизбежно затвердеет намного дольше. Были случаи, когда я оставлял пение более чем на год после процесса смазки, и все же я все еще мог наблюдать маленькие шарики жидкого масла, выходящие из дерева вокруг области, когда я сверлял отверстия для пальцев. Это вызвано небольшим нагревом и возмущением, создаваемым сверлом, и является явным доказательством того, что масло, содержащееся в древесине, не затвердело. Интересно, затвердеет ли масло, которое содержится глубоко в толстом куске дерева, , когда-либо , поскольку оно никогда не будет контактировать с воздухом? Я не понимаю, как можно исследовать глубину проникновения.Честно говоря, я недостаточно понимаю механику процесса высыхания масла и полностью ли оно высохнет. (Обсудить)

В моем идеальном мире (Небеса волынки) я бы оставлял каждую деталь на месяцы или даже годы, прежде чем собирать трубку. Однако на практике приходит время, когда я сужу, что их можно собрать, не влияя на внешнюю отделку. Затем я заново разворачиваю все отверстия и раскручиваю каждую деталь на токарном станке, чтобы покрыть их фрикционным покрытием из пчелиного воска.Это не обязательно, но добавляет приятного блеска. На этом этапе также можно нанести более тонкие слои масла поверх промасленной древесины, чтобы создать слой, похожий на лак. Однако для меня тактильное удовлетворение от пропитанной маслом древесины заключается в том, что вы можете ощущать реальную поверхность дерева, а не касаться тонкого защитного лака, нанесенного поверх нее.

Обработка подчеркивает текстуру древесины и придает ей глубину и блеск, которые со временем будут темнеть и тускнеть.Он также может значительно затемнить любые участки дерева, которые могли быть поражены грибковой атакой. Я предполагаю, что грибок разрушает клеточные стенки, и пораженный участок действует как губка в масле. По своему опыту я часто обнаруживал, что эта древесина, хотя и может выглядеть великолепно, имеет тенденцию к нестабильности и подвержена воздействию влаги, и от нее лучше всего отказаться. Однажды, в качестве эксперимента, я сделал пение из очень хитроумной самшитой древесины, которая появилась в процессе обработки маслом почти черной.Но даже после нескольких лет высыхания я все еще не уверен в стабильности этого чтера. Недавно я использовал партию падуба, который выглядел нормально, но имел небольшие серые отметины в определенных местах. Я не обнаружил никаких слабых мест в этих областях, когда поворачивал ее, но после обработки маслом эти области приобрели поразительный темно-коричневый цвет. Еще дрова ……

Древесина, которую я обнаружил, плохо поддается такой обработке, — это древесина тиса (taxus baccata). Люблю тис.Иногда после обработки на поверхности остаются сухие пятна. Мой подход к тису заключается в том, чтобы погрузить его в емкость с маслом и оставить на несколько дней при атмосферном давлении с включенным нагревателем масла. Кажется, что масло проникает довольно глубоко, и результаты очень удовлетворительные. (Из-за этого я иногда задаюсь вопросом, действительно ли вообще нужно использовать вакуум и обработку давлением!)

Тем не менее, я считаю, что обработка под вакуумом, несомненно, увеличивает вес, стабильность и упругость дерева, и мне кажется, что это улучшает тон инструмента.Однако было бы интересно провести несколько экспериментов, чтобы проанализировать, какое реальное влияние он оказывает на звучание инструмента и меняется ли он с годами, когда масло в древесине продолжает затвердевать.

В результате мои инструменты, кажется, процветают в разных странах и в очень контрастных климатических условиях. Я понятия не имею, сколько других производителей инструментов используют это лечение. Несомненно, есть возможные модификации и улучшения, но я не преследовал их, поскольку этот процесс работает на меня… а жизнь коротка. Конечно, если бы у меня был более научный ум и точный набор измерительных весов, я мог бы получить удовольствие от проведения тестов, чтобы определить количество масла, которое действительно впитывается, путем взвешивания различных видов древесины до и после обработки.

Одним из результатов использования этой обработки древесины является то, что она создает организационные и экономические проблемы для профессионального производителя инструментов, поскольку всегда нужно планировать производство на месяца вперед. Когда я собираю набор волынок и в последний момент обнаруживаю, что есть одна неисправная деталь, я не могу броситься к токарному станку и изготовить замену, которая будет готова в тот же день.Достаточно найти одну неудачную деталь, чтобы отложить завершение инструмента на пару месяцев … и электронное письмо клиенту с объяснением неожиданной задержки!

Это практический отчет о том, чем я занимаюсь. Написание его было поучительным, поскольку помогло мне сосредоточиться на аспектах, которые я считал само собой разумеющимися, и на других, которые я даже не рассматривал. Теперь я понимаю, как мало я знаю о механике / физике «высыхания» или «затвердевания» масла. Я надеюсь, что это сообщение стимулирует дальнейшее обсуждение и разъяснения от других.Ян пообещал поделиться с нами своим опытом пропитки или герметизации дерева маслом. Я с нетерпением жду этого!

ДАЛЬНЕЙШИЙ ПРОСМОТР

На моем веб-сайте есть несколько цветных фотографий моего масляного бака в действии в статье в разделе My Writings под названием Pipes Progress , которую можно увидеть по адресу

index.php / pipe-progress.html

На Vimeo https://vimeo.com/54528497 есть также соблазнительный короткий видеоролик, который можно увидеть на The Bagpipe Maker. Если вы мигнете на 1,30 минуты, вы его пропустите.

Джулиан Гудакр, февраль 2016 г.

МАСЛЕНИЕ ДЕРЕВА — ВСЕ, ЧТО ВАМ НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ Блог

В течение многих лет было общепризнанным, что лучший способ защитить деревянные поверхности — это покрыть их лаком. Однако в связи с тем, что человек функционирует в мире непрерывного технологического развития, мы все больше стремимся к контакту с миром природы, начался поиск более естественных и экологических решений.Внезапно смазывание снова стало популярным, что дает целый ряд преимуществ. Что это за метод пропитки древесины, стоит ли его применять и каковы его последствия? Желаю приятного чтения!

Смазка дерева. Что это значит?

Древесина — даже самые стойкие и прочные породы — всегда следует надежно закрепить, прежде чем вы начнете их использовать. Если пропустить процесс пропитки древесины, деревянная мебель, полы и элементы декора быстро испортятся.Для тех, кто не любит блестящую поверхность и визуальную изящность на элементах из дерева, отличной альтернативой является процесс промасливания. Смазка — это пропитка древесины натуральными растительными маслами. Из-за того, что масла находятся в жидком виде, пропитка проникает глубоко в структуру древесины, делая ее нерастворимой. На поверхности древесины, покрытой маслом, не образуется видимый невооруженным глазом слой, благодаря чему мебель и полы, покрытые маслом, сохраняют свой естественный красивый вид.Поверхность дерева остается матовой, текстура древесины становится более подчеркнутой, а древесина становится приятно бархатистой на ощупь. Большинство имеющихся в продаже составов на масляной основе существенно не меняют цвет деревянной поверхности, эффект действительно очень тонкий и естественный, но будьте осторожны: деревянные предметы, подвергшиеся процессу промасливания, со временем темнеют. Это естественный процесс старения. С годами стареющая древесина приобретает более благородный вид и сильный характер.

Смазка — какие пропитки использовать?

Дело в том, что практически любое растительное масло правильно выполняет свою роль, если мы используем его для пропитки деревянных предметов.Здесь подойдет и специфика, которую мы связываем в первую очередь с областью кулинарного мастерства. Рапсовое, кокосовое и льняное масло — каждое из них даст немного разный эффект, но все они могут использоваться для защиты деревянной мебели и полов. Однако, если предмет мебели из дерева должен находиться в комнате с особыми, трудными условиями, такими как высокая влажность или резкие перепады температуры
, или мы знаем, что деревянный пол в данной комнате будет интенсивно эксплуатироваться, это Стоит обратиться к профессиональным особенностям масляной обработки дерева.Такие масла часто обогащены веществами, подавляющими рост плесени и защищающими от вредителей. Только нужно обратить особое внимание на состав масла — стоит остановиться на натуральных растворах, не обогащенных сильнодействующими химикатами.

Пошаговая смазка

Процесс защиты деревянной поверхности маслом очень прост, и вы легко можете выполнить его самостоятельно. Вам не нужно обладать какими-либо специальными знаниями или навыками или каким-либо специализированным оборудованием.Вся пропитка должна начинаться с тщательной очистки деревянной поверхности. Даже если это необработанное дерево, никогда ранее не окрашенное защитным слоем, его стоит отшлифовать — благодаря этому поры откроются и масло будет легче проникать в структуру древесины. Затем при помощи смоченной (но не мокрой!) Мягкой ткани удаляем пыль и грязь. Когда деревянная поверхность высохнет, можно начинать процесс смазки. Нанесите масло кистью или мягкой чистой тканью. Продукт наносится вдоль волокон.После нанесения масляного слоя подождите около часа — этого времени достаточно, чтобы средство проникло в глубокую структуру досок. Затем бумажным полотенцем слейте излишки масла, оставшиеся на поверхности. Подождав еще час, мы можем нанести еще один слой пропиточного средства. Повторяйте действия, пока не получите желаемый эффект. Обычно требуется от двух до восьми слоев масла. В зависимости от того, сколько слоев нанесено, древесина будет в разной степени устойчивой к внешним условиям.Поэтому особое внимание следует уделить деревянной мебели, полам и предметам, которые будут на кухне, в ванной, на террасе или в саду. В случае деревянной мебели для спальни или гостиной достаточно 2-3 слоев масла. Процесс смазки нужно повторять время от времени. При благоприятных условиях в помещении это достаточно делать один раз в год, во влажной среде или при очень интенсивном использовании (например, деревянный пол в общественном месте) — каждые несколько месяцев.

Наша компания предоставляет услуги по смазке столешниц и дверей. Внизу: дубовые двери One Board, покрытые натуральным маслом.

Преимущества и недостатки смазки древесины

Обработка древесины маслом — это метод пропитки, дающий множество преимуществ. Прежде всего: древесина после такой обработки по-прежнему выглядит очень естественно. Таким образом, метод идеально подходит для ремонта мебели в деревенском, скандинавском и провансальском стилях. Во-вторых, такой способ крепления древесины относительно недорог и прост в исполнении.В-третьих, масла в большинстве своем состоят из натуральных ингредиентов, поэтому метод экологичен и безопасен для детей и людей, страдающих аллергией. Еще одно преимущество смазывания древесины состоит в том, что средство не остается на поверхности, а только глубоко проникает в структуру досок. Благодаря этому древесина хорошо увлажняется, не пересыхает и не трескается. Дополнительным преимуществом является то, что набухшее дерево склонно к самовосстановлению
, если случится так, что на деревянной поверхности образуется глубокая царапина, древесина затвердеет, и след повреждения станет почти незаметным! Пропитка дерева маслом не закупоривает поры, дерево может дышать и, таким образом, выделять лишнюю влагу, поэтому процесс промасливания — отличное решение для помещений с повышенной влажностью.Как и любой метод, смазка небезупречна. К самым большим недостаткам следует отнести необходимость повторения процедур. К противникам этого метода также можно отнести дефекты в процессе естественного потемнения древесины.

Влияние пропитки маслом на водоотталкивающие свойства, стабильность размеров и восприимчивость к плесени термически модифицированной древесины осины европейской и пуховой березы

Образец древесины и пропитка маслом

В данном исследовании использовались пропитанные маслом образцы из предыдущих экспериментов [11] .Это началось с коммерческих ТМ (при 170 ° C в течение 2,5 ч) и не относящихся к ТМ досок из осины ( Populus tremula L.) (примерно 27 × 165 × 4000 мм) и березовой пушистой ( Betula pubescens Ehrh.). (около 27 × 92 × 4000 мм), собранных в Thermoplus (Арвидсьяур, Швеция). Средняя плотность высушенных в печи ТМ осины и березы составляла 459 и 561 кг м ^-3 , тогда как для образцов без ТМ она составляла 452 и 577 кг м ^-3 соответственно. Образцы пропитывали тремя различными типами масла: (а) смешиваемым с водой коммерческим продуктом Elit Träskydd (Beckers, Стокгольм, Швеция), который содержит такие добавки, как пропиконазол (0.6%), 3-йод-2-пропинилбутилкарбамат (IPBC, 0,3%) и модифицированное льняное масло в качестве связующих и вода в качестве растворителя; (b) промышленно производимый сосновый деготь, вареное льняное масло и скипидар (Claessons Trätjära AB, Гетеборг, Швеция) в объемном соотношении 1: 4: 2, соответственно; и (c) товарное 100% тунговое масло (Pelard AB, Стокгольм, Швеция). Масла (a), (b) и (c) в нижеследующем тексте упоминаются как Beckers, сосновая смола и тунговое масло соответственно.

Три доски каждого вида были строганы, и были приготовлены три образца с совпадающими концами из каждого образца TM и non-TM.Размеры образцов для масляной пропитки составляли 25 × 90 × 300 мм. Образцы не имели видимых дефектов (сучков, трещин и т. Д.) И были последовательно пронумерованы. Для пропитки использовали по три согласованных образца TM и не-TM каждого вида (осины и березы) для каждой из трех обработок (Beckers, сосновый деготь и тунговое масло), чтобы получить в общей сложности 36 образцов. Образцы нагревали при 170 ° C в течение 1 часа в обычной сухой печи для достижения заданной температуры 170 ° C (поскольку собранные образцы TM обрабатывались при этой температуре в промышленных масштабах).Из-за такой обработки степень термодеградации образцов древесины не принималась во внимание. Еще горячие образцы быстро погружали в масло комнатной температуры для одновременной пропитки и охлаждения на 2 часа. Поскольку древесина предварительно нагревается перед пропиткой, воздух, содержащийся в полостях и пустотах ячеек, становится горячим и расширяется. Погружение горячей древесины в масло комнатной температуры вызывает быстрое сжатие воздуха в полостях ячеек и пустотах, в результате чего раствор втягивается в структуры пустот древесины.{- 3}} \ right) \, = \, 1000 \; {G \ mathord {\ left / {\ vphantom {G V}} \ right. \ kern-0pt} V}, $$

(1)

, где G — масса (в г) масла, поглощенного образцом, а V — объем (в см ³ ) образца.

Водоотталкивающие свойства и стабильность размеров

Два набора образцов осины и березы с конечными размерами 25 × 25 × 10 мм (радиальный × тангенциальный × продольный) были распилены из досок с различной обработкой.Из ТМ и не ТМ материала были изготовлены три типа пропитанных маслом образцов. Непропитанные образцы были также изготовлены из ТМ и не ТМ материала для проведения в общей сложности 16 обработок. Непропитанные образцы осины и березы из материала без ТМ использовали в качестве эталонных (контрольных) образцов. Для каждой обработки было изготовлено пять образцов, каждый набор состоял в общей сложности из 80 образцов. Образцы помещали в печь при 50 ° C на 72 ч для получения постоянной массы. Температуру сушки поддерживали низкой (50 ° C), чтобы предотвратить выделение масла.Один набор образцов кондиционировали в климатической камере, поддерживаемой при 20 ° C и относительной влажности 65% для достижения равновесного содержания влаги (EMC). Затем эффективность без учета влаги (MEE) была рассчитана следующим образом:

$$ {\ text {MEE}} \ left (\% \ right) \, = \, 100 \, \ times \, \ left ({E_ {c} — E_ {t}} \ right) / E_ {c}, $$

(2)

где E _с и E _т — ЭМС контрольного и обработанного маслом образцов соответственно.Для определения водопоглощающей способности и свойств набухания образцы сушили в печи при 50 ° C в течение 72 часов и погружали в дистиллированную воду при 21 ° C на периоды 1, 3, 6, 12, 24, 48, 96, 192. , 384 и 768 ч. Дистиллированную воду заменяли после каждого интервала замачивания. После каждого периода насыщения регистрировали массы и объемы для измерения водопоглощения (WA; определяется как поглощенная вода, деленная на высушенную массу) и объемного коэффициента набухания ( S ). Объем определялся иммерсионным методом; образцы древесины взвешивали при погружении и подвешивали в воде.Водоотталкивающая эффективность (WRE) и противоотечная эффективность (ASE) оценивалась после 768 часов замачивания на основе WA _t и S . _т обработанных образцов относительно WA _c и S _с управления соответственно:

$$ {\ text {WRE}} \, (\%) = 100 \ times ({\ text {WA}} _ {c} — {\ text {WA}} _ {t }) / {\ text {WA}} _ {c} $$

(3)

$$ {\ text {ASE}} (\%) = 100 \ times (S_ {c} — S_ {t}) / S_ {c} $$

(4)

ASE ТМ и контрольных образцов, пропитанных маслом, рассчитывали на основе значений S для непропитанных ТМ и контрольных образцов, соответственно.Коэффициент объемного набухания был рассчитан из

$$ S \ left (\% \ right) \, = \, 100 \, \ times \, \ left ({V_ {w} — V_ {d}} \ right) / V_ {d}, $$

(5)

где В _w — объем древесины после смачивания и В _д — объем древесины в высушенном образце до смачивания.

Циклическое испытание «мокрый – сухой»

Для моделирования эффектов погодных условий, связанных с сопротивлением выщелачиванию водой, на втором наборе образцов были проведены циклы «мокрый – сухой» для расчета коэффициентов объемного набухания ( S ) и относительной потери веса процент (WL). WL образца определяется как потеря массы из-за удаления из древесины масел и водорастворимых компонентов. Один цикл состоял из погружения образцов в дистиллированную воду в вакуумированном эксикаторе (прибл.20 мм рт. Ст.) Согласно Роуэллу и Эллису [20]. Вакуум поддерживали в течение 30 минут и сбрасывали в течение 1 часа, затем снова применяли в течение 30 минут, а затем отпускали в течение 24 часов. Затем образцы сушили при 50 ° C в течение 72 часов до постоянного веса. Цикл «мокрый – сухой» повторяли 5 раз. Воду заменяли свежей дистиллированной водой после каждого цикла. WL образца определяется как

$$ {\ text {WL}} \ left (\% \ right) \, = \, 100 \, \ times \, \ left ({W_ {i} — W_ { n}} \ right) / W_ {n}, $$

(6)

где Вт _и — начальная сухая масса до замачивания, Вт _№ — это сухой вес после n -го цикла.

Ускоренное испытание пресс-формы

Ускоренное лабораторное испытание пресс-формы в климатической камере ARCTEST ARC 1500 (Arctest Oy, Эспоо, Финляндия) было выполнено с использованием той же методологии, которая описана в Ahmed et al. [12]. Образцы ТМ и не-ТМ от каждого вида (осины и березы) для каждой обработки маслом (Беккерса, сосновый деготь и тунговое масло) с тремя повторностями для получения 36 образцов и с четырьмя повторениями, непропитанная ТМ и древесина без ТМ от каждого вида ( осина и береза) для изготовления 16 образцов были использованы для ускоренного испытания формы.Образцы (25 × 90 × 200 мм) подвешивались в верхней части камеры на опорных стержнях с горизонтальным горизонтальным размером и плоской поверхностью, вертикальной и параллельной другим поверхностям образцов с зазором примерно 15 мм между случайно упорядоченными. образцы. Температура и относительная влажность в камере были установлены на уровне 27 ° C и 92% соответственно.

Три куска заболони сосны из предыдущего эксперимента, зараженные плесенью в основном из Aspergillus , Rhizopus , Penicillium вместе с различными другими видами, были помещены в нижнюю часть климатической камеры в качестве источника инокулята плесени. [12].После 21-дневного инкубационного периода эксперимент был остановлен из-за обильного роста плесени на некоторых поверхностях образцов. Обе плоские поверхности каждого образца оценивались и оценивались (по шкале от 0 до 6) с помощью метода, описанного в предыдущем исследовании [21]. Два человека выполнили визуальный осмотр, за исключением краев и участков сердцевины.

Статистический анализ

Экспериментальные данные (в виде сорта плесени) были проанализированы на основе породы древесины (осина и береза), типа образца (TM и не TM) и масла (тунговое масло, сосновый деготь). , Беккерс и бесплодный).Чтобы определить влияние рассматриваемых факторов на рост плесени, ANOVA был выполнен на 104 измерениях (с учетом двух плоских сторон), полученных из 52 образцов обоих видов. Апостериорный тест Дункана проводился одновременно для всех средств окончательной оценки, когда различия в обработке и эффективности против плесени были более очевидными. Статистический анализ выполняли с использованием IBM ^® SPSS ^® Statistics, Version 20 (IBM Corporation, NY, США). Уровень значимости был установлен на 0.05.

Термическая обработка древесины растительными маслами: обзор

Основные моменты

•

Рассмотрены эффекты термической обработки древесины в масле.

•

Обсуждаются преимущества и недостатки использования овощей.

•

Сравниваются различные виды лечебных процедур.

•

Перечислены факторы, определяющие эффективность лечения.

•

Обсуждаются потенциальные области применения термически обработанной древесины в масле.

Abstract

Дерево — идеальный строительный материал, поскольку он возобновляемый и экологически чистый. Однако низкая размерная стабильность и долговечность могут ограничить его использование в конструкциях. Следовательно, необходима модификация для устранения вышеупомянутых проблем. В качестве экологически чистого метода модификации древесины термическая обработка древесины с использованием масла в качестве теплоносителя привлекла внимание исследователей к тому факту, что она может служить отличной процедурой обработки древесины.В этой статье представлен обзор влияния термической обработки в масле на свойства древесины, такие как стабильность цвета, стабильность размеров, механическая прочность и устойчивость к термитам и грибкам, а также ее потенциал для использования в качестве строительных и строительных материалов. Обсуждаются плюсы и минусы использования масла в качестве теплоносителя при обработке древесины. Этот обзор показывает расхождения между методами или процедурами лечения и его результатами. Более того, эффективность обработки зависит от нескольких факторов, таких как тип используемых масел и породы дерева.Целью данной статьи является проведение обзора опубликованной литературы, касающейся свойств древесины, модифицированной термической обработкой в ​​масле, и систематическое сравнение полученных результатов.

Ключевые слова

Термическая обработка в масле

Обзор литературы

Растительные масла

Модификация древесины

Термическая обработка

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Полный текст

© 2018 Elsevier Ltd. Все права защищены.

Рекомендуемые артикулы

Ссылки на статьи

Пропитка древесины в Европе

Консервная промышленность Северной Европы полагается на стандартизованное и оптимизированное использование пропиточных химикатов, указанных в стандартах ЕС и Скандинавии. Важными предпосылками производства являются контроль качества и регулярное и систематическое обслуживание процессов, а также обученный и мотивированный персонал. Эти предварительные условия важны также с точки зрения минимизации воздействия промышленности на окружающую среду.

Поскольку химические вещества для пропитки древесины классифицируются как опасные для водной среды, и они не разлагаются или разлагаются медленно, защита поверхностных вод, почвы и грунтовых вод и минимизация аварийных рисков является важным экологическим аспектом пропитки древесины. Замена опасных химикатов менее опасными и минимизация использования химикатов, когда это технически и экономически возможно, являются ключевыми экологическими целями в индустрии пропитки древесины.

Наиболее распространенные методы консервации древесины в Скандинавии

Наиболее типичными методами консервации древесины, используемыми в Скандинавских странах, являются процесс Бетелла и его модификации, используемые в основном для пропитки оксидами металлов, процесс Рюпинг, используемый в основном для пропитки креозотом, и процесс Роял состоящий из обработки маслом с последующей сушкой.

Bethell — это процесс обработки, при котором водный раствор пропитки наносится с использованием цикла вакуума и давления.Этот процесс также называется методом полных ячеек, целью которого является заполнение ячеек древесины пропитывающим агентом для получения максимально возможного количества пропитки в древесине. Проникновение пропитывающего агента основано на вакууме, создаваемом перед процессом. Процесс Bethell начинается с предварительного вакуумирования, которое также создает вакуум внутри древесины. Вакуум поддерживается, и начинается впрыскивание пропитывающего агента. Когда цилиндр высокого давления заполнен пропиткой, вакуум удаляется и создается избыточное давление.Избыточное давление, обычно выше 1200 кПа, заставляет пропитывающий агент проникать в древесину. Время создания избыточного давления варьируется от минут до часов. После периода избыточного давления нормальное давление восстанавливается. Наконец, создается непродолжительный вакуум, чтобы удалить с древесины все излишки пропитки. Это предотвращает капание при хранении деревянных упаковок.

Процесс Rüping — наиболее распространенный метод пропитки древесины креозотом под давлением. При этом нет начального вакуума, как в процессе Бетелла.Процесс Rüping начинается с создания предварительного давления 100–700 кПа. В течение этого периода воздух сжимается в деревянных ячейках, после чего цилиндр давления заполняется пропитывающим агентом, а воздух в деревянных ячейках сжимается. После пропитки давление возвращается в норму. На этом этапе воздух, оставшийся в деревянных ячейках, начинает вытеснять излишки пропиточной жидкости. Процесс завершается вакуумом, во время которого из древесины вытягивается весь избыток пропиточного средства.Это предотвращает капание во время хранения. Конечным продуктом является древесина, у которой тщательно обработаны клеточные стенки.

Royal process — это двухэтапный процесс обработки, который включает две независимые системы для создания стабилизированного готового продукта с улучшенными эксплуатационными характеристиками для использования в различных внешних применениях, снижая необходимость ручного нанесения покрытия и дорогостоящего краткосрочного обслуживания . Он сочетает в себе масляную обработку льняным маслом с последующей сушкой пропитанной древесины.Автоклав с деревянным пакетом находится в условиях вакуума и заполняется горячим льняным маслом. Древесина сушится, и циркулирующее масло всасывается в древесину. Таким образом, количество абсорбции регулируется с помощью вакуума. Льняное масло герметизирует верхнюю поверхность древесины и улучшает стабильность размеров за счет меньшего поглощения влаги. Области применения, например, деревянные дома, оборудование для детских площадок, обшивка террас, наружная обшивка, защита от шума и уединения, обшивка балконов, оконные и дверные элементы, навесы для автомобилей.

Пропитка древесины маслом на основе льна, например AlgolinTM, придает дереву долговечные водоотталкивающие свойства. При этом древесина при этом подвергается искусственной сушке. Непосредственное добавление пигмента к маслу Royal позволяет окрашивать древесину в различные цветовые тона. Отличительными чертами древесины, пропитанной Royal, являются ее эффективная защита, стойкая водоотталкивающая отделка и окраска в сочетании с высокой стабильностью размеров. Все это делает его особенно качественным и долговечным продуктом.

AlgolinTM — это собственный продукт Algol Chemicals на основе льняного масла для процесса Royal. Благодаря высококачественному сырью AlgolinTM представляет собой очень стойкую пропитку для древесины.

Влияние обработки хлоридом цинка и силиконовым маслом на стабильность размеров древесины, химические компоненты, термическое разложение и его механизм

1.

Popescu, CM & Popescu, MC Исследование структурных модификаций извести (Tilia cordata) с помощью спектроскопии в ближнем инфракрасном диапазоне Милл.) древесина при гидротермической обработке. Spectrochimica Acta, часть A: молекулярная и биомолекулярная спектроскопия 115 , 227–233 (2013).

ADS CAS Статья Google Scholar

2.

Ли, Т., Ченг, Д. Л., Аврамидис, С., Валендер, М. Э. П. и Чжоу, Д. Г. Реакция гигроскопичности на термическую обработку и ее связь с долговечностью термически модифицированной древесины. Строительные и строительные материалы 144 , 671–676 (2017).

CAS Статья Google Scholar

3.

Лю Л. и др. . Морфология, состав и состояние смешения первичных частиц из источников горения — растительных остатков, древесины и твердых отходов. Научный сотрудник 7 , 5047 (2017).

ADS Статья Google Scholar

4.

Кржишник, Д., Лесар, Б., Талер, Н. и Хумар, М. Мониторинг микроклимата и климата в деревянных зданиях в субальпийских регионах. Строительные и строительные материалы 166 , 188–195 (2018).

Артикул Google Scholar

5.

Ван, Й., Чжан, З., Фан, Х. и Ван, Дж. Карбонизация древесины как средство защиты от грибков, разрушающих древесину. International Biodeterioration & Biodegradation 129 , 42–49 (2018).

CAS Статья Google Scholar

6.

Окон, К. Э., Лин, Ф., Чен, Ю. и Хуанг, Б. Влияние термообработки силиконовым маслом на химический состав, кристаллическую структуру целлюлозы и угол смачивания китайской древесины зонтика. Углеводные полимеры 164 , 179–185 (2017).

CAS Статья Google Scholar

7.

Skaar, C. Отношения воды и древесины . (Springer Verlag, 1988).

8.

He, Z. B. & Yi, S.L. Теория сушки древесины . (China Forestry Press, 2016).

9.

Ростан М. П., Дюбуа Ф., Соват Н. и Фурнели Э. Анализ деформации высушенной зеленой древесины: подходы к экспериментам и моделированию. Инженерная механика разрушения 105 , 182–199 (2013).

Артикул Google Scholar

10.

Croitoru, C. et al. . Свойства поверхности термообработанных композитных деревянных панелей. Прикладная наука о поверхности 438 , 114–126 (2018).

ADS CAS Статья Google Scholar

11.

Коджафе Д., Юнси Р., Пончак С. и Коджафе Ю. Сравнение различных моделей высокотемпературной термообработки древесины. Международный журнал термических наук 46 , 707–716 (2007).

CAS Статья Google Scholar

12.

Шен, Х., Чжан, С., Цао, Дж., Цзян, Дж. И Ван, В. Повышение стойкости к атмосферным воздействиям термически модифицированной древесины с помощью золя TiO2 и / или парафиновой эмульсии. Строительные и строительные материалы 169 , 372–378 (2018).

CAS Статья Google Scholar

13.

Wood, D., Vailati, C., Menges, A. & Rüggeberg, M. Гигроскопически активируемые деревянные элементы для погодоустойчивых и самоформирующихся частей здания — облегчение масштабирования и сложных изменений формы. Строительные и строительные материалы 165 , 782–791 (2018).

Артикул Google Scholar

14.

Association, F. T. Справочник по термодревесине , https://www.thermowood.fi (2003).

15.

Цуй, В., Чжан, Н. Н., Сюй, М. и Цай, Л. П. Комбинированное воздействие осаждения частиц ZnO и термообработки на стабильность размеров и механические свойства древесины тополя. Научный сотрудник 7 , 9961 (2017).

ADS Статья Google Scholar

16.

Роуэлл, Р. М., Ибах, Р. Э., Максуини, Дж. И Нильссон, Т. Понимание устойчивости к гниению, стабильности размеров и изменений прочности термообработанной и ацетилированной древесины. Древесное материаловедение и инженерия 4 , 14–22 (2009).

CAS Статья Google Scholar

17.

Wang, W., Zhu, Y., Cao, J. & Guo, X. Термическая модификация южной сосны в сочетании с предварительной пропиткой восковой эмульсией: влияние на гидрофобность и стабильность размеров. Holzforschung 69 , 405–413 (2015).

CAS Статья Google Scholar

18.

Сан Ю. К. и Ченг Дж. Гидролиз лигноцеллюлозных материалов для производства этанола: обзор. Биоресурсы. Technol. 83 , 1–11 (2002).

CAS Статья Google Scholar

19.

Арендс, Т., Пел, Л. и Смеулдерс, Д. Проникновение влаги в дуб во время синусоидальных колебаний влажности исследовано методом ЯМР. Строительные и строительные материалы 166 , 196–203 (2018).

Артикул Google Scholar

20.

Роуэлл, Р. М. Справочник по химии древесины и древесным композитам .(CRC press, 2012).

21.

Янг, С. Х. Химия растительных волокон . (China Light Industry Press, 2010).

22.

Гатенхольм, П. Гемицеллюлозы: наука и технологии . (Американское химическое общество, 2003 г.).

23.

Моретто Х., Шульце М. и Вагнер Г. Энциклопедия промышленной химии Ульмана . (Издательство Wiley-VCH, 2005).

24.

Mitani, A. & Barboutis, I. Изменения, вызванные термической обработкой в ​​цвете и стабильности размеров бука (Fagus sylvatica L.) древесина. Drvna Ind 65 , 225–232 (2014).

Артикул Google Scholar

25.

Петр П. и Алеш Д. Поглощение влаги и стабильность размеров древесины тополя, пропитанной сахарозой и хлоридом натрия. Мадерас. Ciencia y tecnología 16 , 299–311 (2014).

CAS Google Scholar

26.

Rouco, M. C.А. и Муньос, Г. Р. Влияние синевы на плотность и стабильность размеров древесины Pinus radiata из северной Галисии (Испания). Holzforschung 69 , 97–102 (2015).

CAS Статья Google Scholar

27.

Цзян, Дж., Ли, Дж. И Гао, К. Влияние антипиреновой обработки на стабильность размеров и термическое разложение древесины. Строительство и строительные материалы 75 , 74–81 (2015).

Артикул Google Scholar

28.

Гуо, Дж., Сонг, К., Салмен, Л. и Инь, Ю. Изменения клеточных стенок древесины в ответ на гигромеханическую обработку паром. Углеводные полимеры 115 , 207–214 (2015).

CAS Статья Google Scholar

29.

Chen, W. et al. . Индивидуализация нановолокон целлюлозы из дерева с использованием высокоинтенсивной обработки ультразвуком в сочетании с химической предварительной обработкой. Углеводные полимеры 83 , 1804–1811 (2011).

CAS Статья Google Scholar

30.

He, Z. et al. . Влияние предварительной обработки ультразвуком на физико-химическую структуру древесины. Ультразвуковая сонохимия 34 , 136–141 (2017).

CAS Статья Google Scholar

31.

Нарон, Д. Р., Коллард, Ф.X., Tyhoda, L. & Görgens, J. F. Характеристика лигнинов из различных источников соответствующими аналитическими методами: введение термогравиметрического анализа, термодесорбции, газовой хроматографии, масс-спектроскопии. Промышленные культуры и продукты 101 , 61–74 (2017).

CAS Статья Google Scholar

32.

Basso, M. C. et al. . MALDI-TOF, 13С ЯМР и FTIR анализ реакции сшивания конденсированных таннинов триэтилфосфатом. Промышленные культуры и продукты 95 , 621–631 (2017).

CAS Статья Google Scholar

33.

Wang, H. W. et al. . Новое представление о повышении термостабильности древесины тополя, модифицированной наночастицами MnFe ₂ O ₄ , благодаря поведению при пиролизе и кинетических исследованиях. Научный сотрудник 7 , 1418 (2017).

ADS Статья Google Scholar

34.

Попеску, М.С., Фройдево, Дж., Нави, П. и Попеску, К.М. Структурные модификации древесины тилиа сердцевидная во время термообработки исследованы с помощью ИК-Фурье и двумерной ИК корреляционной спектроскопии. Журнал молекулярной структуры 1033 , 176–186 (2013).

ADS CAS Статья Google Scholar

35.

Лю Ю. Х. и Чжао Г. Дж. Древесина . (China Forestry Press, 2012).

36.

Нисимура, Х., Камия, А., Нагата, Т., Катахира, М., Ватанабе, Т. Прямые доказательства связи альфа-эфира между лигнином и углеводами в стенках деревянных клеток. Научный сотрудник 8 , 6538 (2018).

ADS Статья Google Scholar

37.

Ruhlandt, A., Toperwien, M., Krenkel, M., Mokso, R. & Salditt, T. Фильмы о четырехмерных материалах: высокоскоростная фазово-контрастная томография путем обратной проекции по динамически изогнутым траекториям. Научный сотрудник 7 , 6487 (2017).

ADS CAS Статья Google Scholar

38.

Эстевес, Б., Велес Маркес, А., Домингос, И. и Перейра, Х. Химические изменения термообработанной древесины сосны и эвкалипта отслеживаются с помощью FTIR. Мадерас. Ciencia y tecnología 15 , 245–258 (2013).

CAS Google Scholar

39.

inketinkol, Ö.P. и др. . Понимание воздействия предварительной обработки ионной жидкостью на эвкалипт. Биотопливо 1 , 33–46 (2010).

Артикул Google Scholar

40.

Кумар, Р., Маго, Г., Балан, В. и Вайман, К. Э. Физические и химические характеристики соломы кукурузы и твердых частиц тополя, полученных с помощью передовых технологий предварительной обработки. Технология биоресурсов 100 , 3948–3962 (2009).

CAS Статья Google Scholar

41.

Хуанг, Х., Коджафе, Д., Коджафе, Ю., Болук, Ю. и Пичетт, А. Спектроколориметрическое и химическое исследование изменения цвета термообработанной древесины во время искусственного выветривания. Прикладная наука о поверхности 258 , 5360–5369 (2012).

ADS CAS Статья Google Scholar

42.

Tjeerdsma, B.Ф. и Милитц, Х. Химические изменения в древесине, подвергнутой гидротермальной обработке: FTIR-анализ комбинированной гидротермальной и сухой термообработанной древесины. Holz als Roh- und Werkstoff 63 , 102–111 (2005).

CAS Статья Google Scholar

43.

Гу, Ю., Шоу, Г., Чжан, В. и Чжао, Д. Применение спектроскопии в ближней инфракрасной области для распознавания подобных редких пород древесины на китайском рынке. Журнал ближней инфракрасной спектроскопии 22 , 423 (2014).

ADS Статья Google Scholar

44.

Селамоглу, Н., Муха, Дж. А., Ибботсон, Д. Э. и Фламм, Д. Л. Осаждение оксида кремния из тетраэтоксисилана в радиочастотном реакторе ниже по потоку: механизмы и этап покрытия. Журнал вакуумной науки и технологий B Микроэлектроника и нанометрические структуры 7 , 1345–1351 (1989).

ADS CAS Статья Google Scholar

45.

Эстевес Б. М. и Перейра Х. М. Модификация древесины термической обработкой: обзор. Биоресурсы 4 , 370–404 (2009).

CAS Google Scholar

46.

Кадемартори, П. Х. Г., душ Сантуш, П. С. Б., Серрано, Л., Лабиди, Дж. И Гатто, Д. А. Влияние термической обработки на физико-химические свойства древесины напарника Гимпи. Промышленные культуры и продукты 45 , 360–366 (2013).

CAS Статья Google Scholar

47.

Лин, Б. Дж. и др. . Термическое разложение и изменения состава древесины, обработанной в реакторе полупромышленного масштаба в вакууме. Журнал аналитического и прикладного пиролиза 130 , 8–18 (2018).

CAS Статья Google Scholar

48.

Кесик Х.И., Коркут С., Хизироглу С.& Севик, Х. Оценка свойств четырех термообработанных пород древесины. Промышленные культуры и продукты 60 , 60–65 (2014).

CAS Статья Google Scholar

49.

Kluska, J., Ronewicz, K. & Kardaś, D. Тепловые характеристики пиролиза отдельных древесных частиц с использованием велосиметрии по изображению частиц. Int J Therm Sci 135 , 276–284 (2019).

CAS Статья Google Scholar

50.

Джунтоли, Дж. и др. . Количественное и кинетическое исследование методом TG-FTIR пиролиза остатков биомассы: зерно из сухого дистиллятора с растворимыми веществами (DDGS) и куриный помет. Журнал аналитического и прикладного пиролиза 85 , 301–312 (2009).

CAS Статья Google Scholar

51.

Чжао, Р. Дж. и др. . Метод измерения влажности древесины. Определение влажности древесины для физико-механических испытаний, MOD, CN-GB, GB / T 1931–2009 (2009).

Пропитка льняным маслом | Sihistin

Зачем пропитывать лодку каким-либо маслом?

Самая большая проблема деревянных лодок заключается в том, что дерево — это живой материал, который расширяется и сжимается под действием влаги. Чтобы свести это к минимуму, судостроитель должен найти средства, чтобы древесина оставалась как можно более устойчивой.

Чтобы уменьшить сжатие и расширение древесины, судостроитель заменяет воду маслом, и, в отличие от воды, масло не высыхает, и древесина остается более устойчивой.Даже если весь древесный материал не пропитан, маслянистая поверхность древесины значительно замедляет движение воды внутри древесины, сохраняя содержание воды на низком уровне и минимизируя размерные изменения.

В этом весь смысл пропитки лодки: поскольку ничто не может быть абсолютно надежным барьером, препятствующим попаданию воды в дерево, дерево следует заполнить чем-то еще, что отталкивает воду. Вот почему для пропитки старых деревянных лодок использовались различные виды масел от китового жира до соевого, льняного масла и дегтя.Я не говорю, что масла — это «новейшее слово современной науки», что касается современного судостроения, но этот подход работал по крайней мере несколько тысяч лет и работает до сих пор. Масла работают не везде, но в традиционном классическом судостроении они предлагают лучший, самый экономичный и экологически чистый подход.

Одно предостережение: использование окисляющих природных масел (льняное семя, конопляное масло, китовый жир, тюлень и т. Д.) И, с другой стороны, сосновый деготь и скипидар использовались в течение тысячелетий в Скандинавии и Северной Европе. .Они использовались для изготовления местных лодок из древесины сосны, ели и дуба. Пропитка льняным маслом очень успешно использовалась в Скандинавии с использованием красного дерева для снижения содержания воды и, безусловно, помогает минимизировать ущерб, нанесенный дереву в зимнее время. Мир определенно больше, а материалы бесконечны, поэтому я бы очень осторожно использовал одни и те же идеи в более теплом климате, с разными маслами и древесиной. Окружающие должны знать лучше; просто найдите строителя лодок, который достаточно взрослый, чтобы разучиться произносить слово «полиэфирная смола», и вы окажетесь на верном пути.Или тогда нет.

Техника

Вся идея пропитки лодки заключается в том, чтобы нанести масло как можно глубже в дерево. Говорят, что никакая обработка поверхности не пропитает древесину глубже, чем несколько ячеек. К сожалению, это правда, но пропитка льняным маслом — это не обработка поверхности. Подумайте о негерметичном дизельном двигателе в вашей лодке: дизельное топливо просачивается через обшивку с угрожающей скоростью. Также при необходимости можно пропитать обшивку тонким льняным маслом.

Новые гребные лодки можно пропитать через доску, чтобы вы налили в лодку несколько галлонов масла и распределили масло по внутренним частям до тех пор, пока оно не начнет выходить через обшивку снаружи. Затем вы все равно наносите пару десятков слоев снаружи, даете маслу немного застыть и покрываете лаком, краской или, как правило, здесь, смолите лодку. На более крупных лодках не так просто пропустить масло через доску, но вы все равно наносите масло, пока древесина впитается. Для новой гребной лодки это может быть 2-4 дня, для большой парусной лодки вам может понадобиться наносить слой время от времени в течение нескольких недель.

Несколько лет назад мы пропитали 13-метровую традиционную финскую косынку. Записи показывают, что на лодке было 50-60 слоев масла. Один раз сделать это быстро, но на это потребовалось время. Позже мы просверлили сливное отверстие в дне и обнаружили, что самая нижняя доска толщиной около 30 мм (1 1/4 дюйма) была полностью пропитана маслом и дегтем.

Проблема с льняным маслом в том, что вы должны дать ему высохнуть в течение как минимум полутора недель, прежде чем даже думать о покраске.При использовании некоторых красок и лаков вы можете начать покраску прямо на только что смазанной поверхности по принципу «мокрый по мокрому», но, поскольку это не работает со многими красками, я бы не рекомендовал делать это таким образом. Если вы не готовы ждать пару недель, вам придется использовать кипяченое льняное масло, чтобы запечатать поверхность перед покраской. Даже с кипяченым льняным маслом у вас все еще есть проблема, заключающаяся в том, что скипидар пытается испариться через отделку, что может привести к отслоению краски.

Опять же, есть известные судостроители, которые начинают красить или покрывать лаком прямо на мокрой промасленной поверхности.Некоторые краски работают, некоторые — нет. Обычно краска или лак на натуральной масляной основе должны быть безопасными, но попробуйте сначала где-нибудь, некоторые краски — полная катастрофа по сравнению с невысохшим маслом.

Некоторые уретановые и практически все полиуретановые краски не прилипают к пропитанной поверхности. Наиболее безопасны традиционные краски на масляной основе и лонжероны на масляной основе. Если краска или лак на основе льняного масла — тунгового масла, он высыхает как неотъемлемая часть пропитки. Другие краски необязательно смешивать, хотя есть много хороших исключений.

У вас столько рецептов, как и для приготовления самогона.

Прямое льняное масло само по себе очень вкусное к образованию плесени и грибка, и если вы используете его прямо, поверхность за короткое время станет грязной и пятнистой. Сосновый скипидар немного помогает предотвратить появление плесени, но не слишком сильно, если вы живете в жарком и влажном месте.

Лучший способ избежать плесени — добавить в смесь немного прозрачного консерванта для древесины. Консервант должен быть только уайт-спиритом, ядовитым для гниения (например, нафтенат цинка или меди, флюанид толила и т. Д.).) добавлен. 10-15% будет достаточно. Если вы собираетесь пропитать всю лодку, можно использовать и больше.

В Финляндии основной рецепт, как правило, состоит из 1/3 сырого льняного семени, 1/3 соснового скипидара и 1/3 прозрачного консерванта для древесины для уничтожения гнили и плесени. Если он используется для лодки, которая должна быть просмолена (или внутри открытой лодки без какой-либо другой обработки поверхности), следует использовать меньше консерванта для древесины (или вообще не использовать) и добавлять все больше и больше смолы по мере того, как пропитка продолжается до тех пор, пока содержание смолы было бы, вероятно, 1 / 4-1 / 3.Да, с годами он становится черным, и да, вам следует использовать меньше смолы, чтобы получить более светлую поверхность. Десятая или две гудрона в маленькой лодке имеет значение. Ложка в литре — это неженка.

В Швеции обычно используют гораздо меньше скипидара и консерванта для дерева для основного рецепта (обычно с 2/3 или более льняного масла), а для просмоленных лодок 1/3 масла, 1/3 скипидара и 1/3 дегтя.

Если вы собираетесь покрасить или покрыть лодку лаком, как обычно, не оставляйте смолу. Некоторые люди используют немного смолы под лаком для красивого оттенка дерева, но, поскольку он не работает со всеми лаками, безопаснее всего не добавлять смолу, если вы не знаете, что комбинация действительно работает.

Если древесина мягкая (например, сосна, ель и т. Д.), Вы можете использовать больше масла и меньше скипидара, потому что она все равно впитается. Для дуба или красного дерева нужно немного разбавить масло. Если холодно, смесь должна быть более жидкой. В основном вы стараетесь набрать как можно больше льняного семени и разбавлять его ровно столько, сколько необходимо, чтобы получить его. Если поверхность перестает впитывать масло, вы можете использовать несколько слоев скипидара, чтобы открыть поверхность и продолжить с маслом.

Вареное льняное масло менее склонно к образованию пятен, поэтому вы можете заменить его на сырое льняное масло, по крайней мере, для последних применений.Он не так глубоко проникает в древесину, как необработанный. Это также создает некую поверхность, когда прямое льняное масло просто впитывается. Следовательно, вы можете использовать кипяченое льняное масло или даже разбавленный лак тунгового масла для последних применений.

Добавление осушителя (японское осушитель, сиккатив) помогает против плесени, потому что осушители обычно представляют собой токсичные соли металлов, а микробам это не нравится. Однако при использовании сиккатива поверхность может застыть слишком рано, прежде чем масло впитается должным образом. Я хорошо обошелся без этого, обработав несколько десятков лодок, но ваш пробег может отличаться.

Льняное масло на фанере

Фанера не является особенно хорошим кандидатом для пропитки льняным маслом, поскольку масло не выходит за пределы самого внешнего слоя. Преимущества комбинации масла и мягкой краски на масляной основе заключаются в том, что массивный кусок дерева может жить и дышать, но фанеру можно отделывать более жесткой системой окраски.

Если лодка большую часть времени находится вне воды, все будет в порядке, если вы воспользуетесь маслом и эмалевой краской на масляной основе. Обратите особое внимание на кромки фанеры: обильно используйте масло и нанесите на них несколько слоев краски, разбавленной в соотношении 50/50, прежде чем начать работу со всем корпусом.

Я в любом случае чертов традиционалист, но фанера — чуть ли не единственное место, где я бы предложил использовать эпоксидную смолу в качестве отделки. Тысячи фанерных лодок построены без него, но на фанере у него есть свои преимущества.