Монтаж металлопластика: Монтаж металлопластиковых труб для водопровода своими руками: советы и решения

видео уроки как произвести соединение металлопластиковых труб

На чтение 7 мин. Просмотров 1.3k. Обновлено 25 ноября, 2020

В наше время представлено много материалов, с помощью которых можно выполнить разводку водопровода дома своими руками. Наиболее часто применяются железные, а также полипропиленовые и металлопластиковые трубы.

Они имеют свои достоинства и недостатки, однако для сборки водопровода из металлических или полипропиленовых труб необходимо специальное оборудование.

Выполнить монтаж металлопластиковых изделий для водопровода своими руками – оптимальное решение, позволяющее сэкономить время и деньги.

В данной статье будут раскрыты тонкости монтажа труб из металлопластика своими руками, а также представлено видео, наглядно показывающее процесс.

Металлопластиковые водопроводные трубопрокатные изделия появились на рынке около десяти лет назад. Материалом для них является привычный всем пластик. При этом металлопластиковая труба имеет значительную степень защиты от износа и разрыва.

Этому способствует конструкция, представляющая собой пирог из нескольких разнородных слоев. Внутренним слоем служит пищевой пластик, безопасный при контакте с водой.

Наружный слой состоит из многослойного полиэтилена, защищающего ее от повреждений. Армирует трубу расположенная между слоями пластика алюминиевая оболочка, усиленная клеевым слоем.

Технические характеристики

Выпускаются трубопрокатные изделия диаметром от 16 до 53 миллиметров. Наиболее часто используются в бытовом применении 16 или 20 миллиметровые изделия.

Толщина стенок в зависимости от ее размера составляет от двух до трех с половиной миллиметров. Выпускаются они обычно в рулонах по 50 или 100 метров.

Достоинства

• Гибкость – важнейшее достоинство металлопластиковых труб, с использованием специального инструмента можно достичь радиуса в пять сантиметров, полностью повторив форму угла без разрыва трубы и применения фитинга. Сложные формы радиусом от пятнадцати сантиметров легко изгибаются руками. Это позволяет максимально облегчить монтаж системы.
• Легкость. Стометровый рулон легко может поднять своими руками один человек.
• Ее прочность превышает прочность в местах соединений.
• Можно практически не опасаться протечек на непрерывных участках.
• Благодаря многослойной конструкции достигнута значительная износостойкость. Срок службы водопровода составляет более 50 лет.
• Они не поражаются ржавчиной, появлению же осадочных отложений препятствует гладкая внутренняя поверхность.
• Если при длительной эксплуатации водопровода такие отложения появились, то они достаточно легко могут быть удалены.
• Внешний вид намного привлекательнее, чем у металлических.

Недостатки

• Металлопластиковые изделия нельзя применять вне помещений, а также допускать длительное попадание на них солнечных лучей, так как они боятся ультрафиолетового излучения.
• Прочность и термостойкость безусловно ниже, чем у металлических.
• Не могут служить в качестве заземляющего устройства, при этом накапливают статическое электричество, которое не может быть сброшено, поскольку металлические части изолированы в местах соединения.
• Требуют регулярного обслуживания (подтяжки) компрессионных фитингов.

Подготовка к монтажу

Перед монтажом системы водопровода необходимо тщательно продумать ее схему и расположение. В первую очередь стоит отметить на плане все точки водопотребления (краны, душевую кабину, стиральную и посудомоечную машину), относительно их расположения в доме.

Видео 1

Водопровод в квартире. Замена металлопластиковых труб на полипропилен для пайки

Watch this video on YouTubeЗатем нужно соединить эти точки линиями, означающими трубы, причем необходимо отметить их диаметр, направление тока воды, а также подразделить их на предназначенные для горячей и холодной воды. Подсчитайте приблизительный метраж получившейся схемы.

Покупать трубы необходимо с запасом не менее 10 метров, поскольку при монтировании своими руками неизбежны потери во время сборки. Если же они все таки останутся, то их всегда можно будет применить во время ремонта или подключения нового оборудования.

После этого необходимо отметить на схеме все места соединения, а также те места, где будут установлены запирающие устройства.

Защитные вентили необходимо устанавливать на входе в дом перед счетчиком, а также перед каждым устройством потребления.

Смотрите как произвести монтаж водопровода из полипропилена своими руками.

Сделав это вы узнаете необходимое для сборки водопровода количество монтажных узлов и их спецификацию. Примерный процесс расчета показан на видео.

Инструменты для монтажа конструкции

Несмотря на то, что процесс монтирования металлопластиковых труб своими руками очень прост, некоторые инструменты все же понадобятся.

Потребуются специальные ножницы для резки, пружины для их изгиба, калибратор для выравнивания и развальцовки места среза, шлифовальная бумага для точной зачистки заусенцев в месте стыковки, гаечные ключи или трубковерты, а также плоскогубцы для облегчения процесса монтажа фитингов.

Практика применения этих инструментов показана на видео, размещенном в разделе «монтаж резьбовых фитингов».

Видео 2

Из приведенного выше небольшого перечня каждый элемент важен для качественного выполнения работ, однако при проведении срочных работ небольшого объема (при наличии аккуратности) вполне можно заменить ножницы ножовкой по металлу или лобзиком, а калибратор – любым инструментом, способным аккуратно слегка развальцевать и зачистить края среза.

Правила монтажа конструкции

Монтаж водопровода из металлопластика начинают со входа в дом/квартиру. Они монтируются последовательно одна за одной вдоль магистральной линии. Фитинги и запирающая арматура на соединения устанавливаются сразу же при монтаже.

После сборки магистральной линии устанавливаются ответвления на отдельные водопотребляющие устройства. При изгибании непрерывной трубы лучше воспользоваться специальной пружиной (смотрите видео).

Она позволит получить более равномерную линию изгиба, а также исключит деформацию ее внутренней стороны.

Металлопластиковые трубопрокатные изделия необходимо крепить к поверхности, вдоль которой они протянуты.

Несмотря на то, что они меньше изгибаются под воздействием тепла, чем аналогичные изделия из ПВХ, необходимо не менее двух креплений на погонный метр по горизонтали и одного по вертикали.

Не рекомендуется производить монтирование водопровода своими руками при температуре ниже десяти градусов тепла.

Видео 3

Более того, при покупке труб зимой следует дать им отлежаться в тепле не менее суток перед проведением все работ. Вместе с тем их нельзя хранить ближе 1 метра от источника тепла.

Монтаж соединений с помощью резьбовых фитингов

Компрессионные резьбовые фитинги достаточно дороги. Именно они составят большую долю всех трат при монтаже водопровода из металлопластика.

В продаже имеются специализированные фитинги, приспособленные для применения в любом типе соединений (тройники, крестовины, уголки, переходники).

В случае, если все же произошла ошибка, то всегда можно поставить специальную заглушку на лишнее отверстие. В таком случае его можно будет использовать в дальнейшем при установке нового оборудования.

Резьбовой фитинг состоит из штуцера и двух или более гаек с уплотнительным кольцом и прокладками. Для стыковки соединения с его помощью потребуются два ключа соответствующего размера, а также уплотнитель (фум-лента или силикон).

Видео 4

Предлагаем посмотреть видео где показан качественный монтаж металлопластиковых труб с помощью резьбовых фитингов.

Сборка производится путем установки конца трубы в уплотнительное кольцо и закручивания гайки на штуцер. При этом очень важно, чтобы ее обрезанный конец равномерно касался штуцера.

Как видно на видео, после введения штуцера в трубу закрутить гайку до упора рукой, а затем надеть один ключ на штуцер, а второй на гайку и используя ключ на штуцере как опору наворачивать гайку до достижения необходимой плотности соединения.

При затягивании резьбовых соединений избегайте их перетяжки. При достижении надежного контакта всех деталей появится характерный трещащий звук.

Монтаж соединений с помощью обжимных (пресс) фитингов

В том случае если нет желания подтягивать все резьбовые соединения водопровода раз в несколько лет, можно воспользоваться пресс-фитингами.

Этот способ полностью неразборный и избавляет от необходимости обслуживать систему. Фитинги такого типа можно заливать бетоном.

Единственным недостатком в этом способе сборки водопровода из металлопластиковых труб является необходимость использовать в работе промышленное оборудование для запрессовывания соединений.

Оно достаточно дорогое и приобретать его для одноразового использования бессмысленно. В то же время в крупных городах в наши дни можно найти фирмы, которые предлагают как услуги специалистов для выполнения работ, так и предоставляют в аренду промышленное оборудование.

В том случае если есть возможность достать необходимое оборудование, то лучше смело выбирать пресс-фитинги для монтажа водопровода своими руками. Соединения с пресс-фитингами превосходят резьбовые по всем показателям.

Видео 5

Срок их службы сопоставим с гарантийным сроком металлопластиковой трубы. Аналогичен ее показателям и параметр рабочего давления на соединении.

Предлагаем посмотреть видео где показан качественный монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс-фитингов.

Воспользуйтесь советами, которые даны в данной статье и видео, и сможете выполнить монтаж металлопластиковых труб для водопровода своими руками без малейших проблем.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками

Сборка коммуникаций из металлопластика является одним из самых простых способов самостоятельно провести в доме водопровод, отопление, канализацию. Для работы не потребуется дорогостоящих приспособлений, особых навыков, сварочных работ. Монтаж металлопластиковых труб осуществляется с использованием разных типов фитингов, выбор которых зависит от назначения трубопровод и условий его прокладки.

Особенности труб из металлопластика

Металлополимерные трубопроводы используют для монтажа домашних водопроводных коммуникаций, для устройства тёплого пола, в канализационных и водоотводящих системах.

Характеристики и свойства труб из металлопластика зависят от особенности их структуры.

Стенка трубного материала представляет собой многослойный «пирог» из пяти слоёв:

1. Сшитый полиэтилен — внутренний слой, имеющий гладкую поверхность и высокую устойчивость к действию высокой температуры. Термин «сшитый» обозначает особенности структуры полиэтилена на молекулярном уровне. Органический полимер подвергают дополнительному воздействию для соединения молекул дополнительными горизонтальными связями. Прошивка соединяет до 85% свободных молекул, придавая полиэтилену высокую плотность, устойчивость к механическим, температурным воздействиям.
2. Клеевой слой.
3. Слой алюминиевой фольги.
4. Клей.
5. Внешний, декоративно-защитный полиэтиленовый слой.

Обратите внимание! По своей структуре металлопластиковые трубы напоминают армированные полипропиленовые. Однако это трубный материал с совершенно разными характеристиками, поскольку полимерный слой имеет разную природу с отличающимися физическими свойствами.

Положительные свойства металлополимерных труб:

• Долговечны. При особом соединении могут быть замурованы в стену.
• Пластичны, что не требует дополнительных фитингов на изгиб.
• Устойчивы к коррозии. Металлический слой надёжно изолирован полиэтиленом от вредных воздействий.
• Обладают большой пропускной способностью, не «зарастают» отложениями на внутренней стенке.
• Имеют хорошую теплопроводность, высокую шумоизоляцию.
• Экологически безопасные.
• Имеют малый вес.
• Совместимы со всеми видами трубопроводов.
• Доступны для самостоятельного монтажа.

К недостаткам можно отнести:

• высокую стоимость неразъемных фитингов;
• слабую устойчивость обжимных (компрессионных) фитингов к перепаду температур;
• неустойчивость полиэтилена к солнечным лучам.

Обратите внимание! Внутренний алюминиевый слой разрушается, если металлопластик сгибать и разгибать в одном месте несколько раз.

Ограничением для эксплуатации металлопластиковых труб служит температура рабочей среды, превышающая 150 градусов, а также давление в системе более 10 бар в сочетании с температурой 95 градусов.

Монтаж металлопластиковых труб

Монтаж трубопровода из металлопластика включает в себя несколько этапов:

• Подготовку материалов, инструмента.
• Монтаж соединений.
• Испытание готового трубопровода.

Подготовка материала для всех видов соединений является одинаковой. Трубы необходимо нарезать согласно проекту. При замере следует учитывать напуск длины для фитинга.

Поскольку металлопластик продаётся в бухтах, то материал перед монтажом необходимо выпрямить путём раскатыванием трубы на ровной поверхности. Предварительно трубу следует завернуть в несколько слоёв ветоши.

Инструменты

Набор инструментов для монтажа металлопластиковых коммуникаций зависит от того, какие фитинги используются для соединения частей трубопровода.

Чтобы собрать трубопровод из металлополимерных труб необходимо иметь:

• труборез или ножовка по металлу для отрезания материала;
• калибратор — для расширения трубы и придания окружности идеальных пропроций;
• фаскосниматель — для снятия фаски;
• наждачную бумагу для зачистки заусенец на краях трубы;
• разводные (или гаечные) ключи;
• пресс-клещи для некоторых видов соединений;
• строительный фен или приспособление для сгибания, например, песок.

Нарезку предпочтительнее делать ножницами, но можно использовать и ножовку или острый нож.

Обратите внимание! Вследствие приложения физического давления на трубу, срез получается овальным, имеет заусеницы. Для ликвидации дефектов следует использовать калибратор, фаскосниматель или наждачную бумагу.

Когда края подготовлены для соединения, трубу вставляют в фитинг. Существует несколько видов соединения металлопластиковых труб между собой или с переходом на другой материал:

• компрессионные фитинги;
• пресс-соединение;
• пуш-фит.

Компрессионное соединение

Соединение металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов является распространённым и доступным для самостоятельного монтажа. Такие узлы можно разбирать и собирать вновь. Для установки потребуется 2 разводных ключа.

Алгоритм монтажа:

• Фитинг раскручивают и разбирают. Накидную гайку и обжимное кольцо надевают на конец трубы.
• Внутреннюю часть трубы и конец фитинга с резиновой прокладкой смазывают густой мыльной пеной для облегчения процесса совмещения. С этой же целью внутренний диаметр предварительно развальцовывают калибратором. Такие меры позволят предотвратить смещение резиновых прокладок.
• Фитинг вставляют на место соединения, смещают кольцо и закручивают гайку. Процесс закручивания проводят при помощи двух ключей.

Обратите внимание! Гайку следует затягивать до первого появления характерного металлического потрескивания алюминиевой фольги. Если остановиться раньше, то соединение будет протекать. Если перетянуть, то фитинг придётся снять и выбросить, а трубу отрезать заново.

Полученное соединение требует периодического контроля и подтягивания гайки при протечке.

Пресс-соединение

Обжимное соединение монтируют при помощи пресс-фитингов и пресс-инструмента (ручного или электрического).

Схема монтажа:

• Подготовка: срез обрабатывают и зачищают. Пресс-фитинг разбирают и проверяют целостность и наличие прокладок, затем снова собирают..
• Край для соединения надевают на штуцер до контрольного окна.
• Обжимают гильзу пресс-клещами, рукоятки инструмента сводят до упора.
• Повторяют операции на противоположном конце соединительного фитинга.

Полученное соединение может служить до 50 лет, но является неразборным.

Соединение пуш-фит

Пуш-фитинги являются самыми дорогими элементами для соединения труб из металлопластика. Однако их использование не требует никакого инструмента и навыков, является надёжным и долговечным.

Подготовленная труба вставляется в пуш-фит до контрольного отверстия. Далее собирают всю конструкцию. Запускают пробный поток, под действием которого соединение закрепляется внутренним клином.

Как крепить к стенам трубы из металлопластика?

Для закрепления трубопровода из металлополимеров существуют специальные пластиковые клипсы или кронштейны. Выбирают крепления по диаметру трубы.

Крепят к стенам в месте прокладки коммуникаций.

Расстояние между креплениями составляет 1 метр. При этом в местах изгиба крепления выполняются с обеих сторон.

Как согнуть трубу из металлопластика?

Металлополимер — гибкий материал, который легко деформируются руками. Однако, чтобы согнуть их без повреждения внутреннего слоя, без уменьшения пропускной способности следует использовать следующие приспособления:

• Пружина. Специальные пружины для изгиба металлопластика можно купить согласно диаметру выбранного материала. Её вставляют на место предполагаемого сгиба и далее действуют руками.
• Песок. Если набить трубу песком, то он, подобно пружине, не даст деформироваться внутренним слоям. Главное условие – песок должен заполнять весь объем плотно.
• Трубогиб-арбалет. Его используют согласно инструкции.
• Строительный фен. Феном нагревают материал перед тем, как согнуть его руками. Температура делает пластик и металл более пластичными, что предотвращает их возможное повреждение.

Техника сгибания руками следующая:

• Большие пальцы обеих рук ставят в упор снизу по центру предполагаемого изгиба. Ими создают жёсткое сопротивление.
• Остальные пальцы расставляют широко по сторонам и аккуратно надавливают ими на трубу вниз.

Небольшие изгибы труб малого диаметра мастера, как правило, делают без использования специальных приспособлений. Однако для этого следует иметь большой опыт работы, чувствовать материал.

Варианты нестандартных соединений

Бывает необходимо соединить металлопластиковые части коммуникаций с трубами из другого материала или перейти на другой диаметр.

Для этого используют специальные фитинги. В продаже имеются как компрессионные, так и пресс-переходники.

Для соединения необходимо правильно подобрать переходник соответствующего диаметра с внутренней резьбой. При этом наружная резьба нарезается на самой трубе. Чтобы стык был более прочным используют различные уплотнители: льняные волокна, фум-лента или специальная паста.

Монтаж металлопластиковых труб

Для монтажа металлопластиковых труб понадобятся:

• ножницы для резки труб,
• внешние и внутренние оправки для гибки труб,
• калибратор,
• пресс-инструмент,
• гаечные ключи.

Монтаж металлопластиковой трубы начинается с обрезки ее конца. Обрезанный конец необходимо будет откалибровать, так как он имеет овальную форму. Для этого используется калибратор: поворотом его рукоятки кольцо нужного диаметра вворачивается в трубу.

Калибратор для металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы чаще всего соединяются с помощью пресс-фитингов.

Пресс-фитинги для металлопластиковых труб

Пресс-фитинг состоит из внутреннего штуцера и обжимающей гильзы. В его середине расположено пластиковое диэлектрическое кольцо.

Пресс-фитинг: 1 — обжимная гильза, 2 — пластиковое диэлектрическое кольцо, 3 — уплотнительные кольца, 4 — фиксатор гильзы, 5 — корпус.

Для монтажа с помощью пресс-фитинга на трубу надевается обжимная гильза, вставляется штуцер и пресс-клещами зажимается гильза.

Пресс-клещи для металлопластиковых труб

Другим способом соединения металлопластиковых труб является компрессионный фитинг.

Компрессионный фитинг

Для монтажа компрессионного фитинга на трубу надевается гайка и разрезное кольцо, затем (без повреждения колец) штуцер вставляется в трубу до упора и закручивается гайка.

Металлопластиковые трубы крепятся к стене или полу с помощью клипс.

Клипса для крепления металлоплпастиковых труб

Металлопластиковые трубы легко гнуться и не требуют резки и соединения с помощью фитингов в местах изгиба. Для сгиба таких труб применяется внутренняя или внешняя оправка.

Кондуктор

Внешняя оправка (кондуктор) надевается поверх трубы для того, чтобы при изгибе труба не сломалась, а ее просвет не изменился в диаметре.

Внутренняя пружина

Внутренней оправкой служит специальная пружина.

Если изгиб в трубе предполагается далеко от края, к приспособлению для гибки привязывается провод или бечевка. Длина бечевки и самого приспособления подскажет, как глубоко в трубе находится приспособление для гибки и можно ли уже приступать к сгибу.

Рассмотрим способ сгиба трубы с помощью внутренней оправки.

Берем внутреннюю пружину

Привязываем к ней бечевку или провод

Вставляем ее в трубу недалеко от места обрезки

Сгибаем трубы обеими руками по направлению к себе

Оформляем правильный изгиб обеими руками

Вытягиваем пружину бечевкой или проводом

Таким образом, мы рассмотрели, какие инструменты понадобятся в работе с металлопластиковыми трубами, какие способы их соединения и сгиба существуют.

Самостоятельный монтаж металлопластиковых труб

В основном при наборе такого запроса в поисковике пользователей интересует одно: как правильно соединить между собой участки трассы, сделать ее разводку. Все остальное, что касается сферы использования, способов крепления на поверхности для всех полимерных изделий практически идентично, не считая мелких нюансов. Металлопластик представляет собой композитный (многослойный) материал, а потому выбор практикуемых технологий монтажа жидкостных коммуникаций такими трубами ограничен. Но своими руками, если разобраться в тонкостях процесса, выполнить его под силу домашнему мастеру, даже не имеющему большого опыта подобной работы.

Нюансы монтажа связаны с особой структурой металлопластиковой трубы. Если внимательно посмотреть на ее срез, видно, что изделие – конструкция многослойная. Полость, для придания образцу прочности, способности выдерживать значительное давление, изготавливается, как правило, из сшитого полиэтилена. Далее клеящий состав, фиксирующий третий слой – алюминиевую фольгу. Она покрывается опять-таки клеем, а в качестве внешней оболочки используется обычный ПЭ. Функция пятого слоя в обеспечении привлекательности продукции (в эстетическом плане) и твердости поверхности (предохранение ее от царапин). Исходя из этого, при монтаже металлопластиковых труб нужно соблюдать ряд правил.

• В процессе работы прокручивать изделие вокруг продольной оси нельзя. По какому бы способу ни был обустроен защитный металлизированный слой (внахлест, встык), при таком обращении с трубой его целостность нарушится. Как результат – проникновение кислорода в систему, неустойчивость к скачкам давления.
• По той же причине нельзя изгибать металлопластиковую трубу на радиус, меньший предельно допустимой величины. В данном случае стоит руководствоваться не общим правилом (<5Ду), а рекомендацией производителя. В прилагаемой документации (сертификате, паспорте) данная характеристика обязательно указывается.

Чтобы материал трубы не деформировался, не нарушилась целостность его структуры, в процессе изгиба металлопластик на этом участке нужно прогревать строительным феном. Торопиться не следует – искривление делается постепенно, по мере повышения температуры и размягчения полимера.

• При монтаже металлопластика нужно полностью исключить (или минимизировать) риск сильных гидравлических ударов. Поэтому расчет схемы коммуникации, ее состав должен быть выполнен на профессиональном уровне.
• Длительный нагрев теплоносителя в трубе свыше +100 недопустим, равно как и систематические резкие перепады температуры – металл и полимер отличаются коэффициентами расширения. В таких условиях эксплуатации неизбежно ослабление стыков и протечки в магистрали.

При работе с металлопластиком нужно использовать материалы (трубы, фитинги) одного производителя. Это гарантирует высочайшее качество соединений, если технология полностью соблюдена.

Данную продукцию не стоит использовать в следующих случаях:

• система отопления, в схему которой включен элеваторный узел;
• контура под давлением от 10 бар и выше;
• если коммуникация прокладывается вблизи источников сильного теплового излучения (более +130) и изменить ее трассировку невозможно;
• на участках с 4-м уровнем пожарной опасности.

Порядок монтажа металлопластиковых труб

• Раскрой трубы. От бухты отрезаются мерные участки в соответствие со схемой разводки. Качество соединений любой продукции из полимеров зависит от правильности работы с материалом. Срез должен быть в плоскости, перпендикулярной осевой линии металлопластика. Невыполнение данного условия приводит к тому, что компрессионный фитинг после его установки оказывается под углом к трубе, и вся трасса постепенно искривляется.

Для раскроя металлопластика нужно пользоваться специальными приспособлениями: мини-гильотиной, труборезом. Работать ножом, пилкой или иным режущим бытовым инструментом нежелательно.

• Зачистка, калибровка среза. Важность этого этапа подготовки трубы к монтажу малоопытные домашние мастера, как правило, недооценивают. А ведь пренебрежение должной обработкой среза резко снижает надежность соединения и отражается на эффективности всей системы. Оставшиеся заусеницы пластика при затяжке фитинга, гидроударах повреждают уплотнительные кольца – протечки на трассе обеспечены. Фрагменты фольги, если их не убрать, заворачиваются в полость металлопластиковой трубы. Постепенно в этих местах накапливаются мельчайшие взвеси, содержащиеся в переносимой среде, и Ду магистрали уменьшается. Как результат, снижение напора, некорректная работа котельного оборудования: в зависимости от системы негативных последствий будет много.

Качественная обработка торца металлопластиковой трубы достигается применением калибратора. За счет режущих кромок, встроенных в корпус, приспособление полностью зачищает срез. А с помощью наждачной бумаги, напильника и тому подобное должного результата не добиться.

Соединение труб фитингами

Компрессионным

• Фитинг частично разбирается.
• На торец трубы насаживаются его детали в последовательности: накидная гайка, обжимное кольцо.
• Хвостовик фитинга до упора вставляется в полость металлопластика.
• Накручивание гайки. Для ее качественной фиксации на фитинге используется компрессионный ключ.

Соединение получается разборным, и в этом большой плюс такого способа монтажа. Но при повторном использовании муфты уплотнительное кольцо подлежит замене.

Пресс-фитингом

• Труба насаживается на штуцер соединительной детали (отверстие в гильзе позволяет контролировать глубину посадки).
• Обжим производится пресс-клещами.

Соединение получается неразборным, и в случае ремонта на участке магистрали фитинг придется вырезать вместе с частью металлопластика. В основном такой способ стыка используется при скрытом монтаже трассы.

Пуш-фитингом

• Проверяется положение фиксирующей колодки (упора) в корпусе детали.
• Торец металлопластика вставляется в фитинг. В крайнем положении срабатывает защелка, и труба прочно удерживается в месте соединения.

Фитинги этой разновидности на рынке не так давно, но уже завоевали своих поклонников среди профессионалов. Работать с ними легко и быстро, а при необходимости повторной сборки соединения металлопластиков нужно лишь поменять фиксирующий механизм – тарельчатую пружину.

Особенности прокладки коммуникаций

• Скрытый монтаж. Если трасса прикрывается облицовочным материалом (вагонкой, фальш-панелями и иными), то в районе расположения стыков металлопластиковых труб обязательно устраиваются ревизионные лючки, обеспечивающие свободный доступ к компрессионным фитингам.

Закладка трассы в штробы, если материал стены позволяет их обустроить, нецелесообразна. Основная причина – неудобство работы обжимным инструментом. А качество соединения с помощью компрессионного фитинга вряд ли получится высоким.

• Открытый монтаж. Наиболее удобный во всех отношениях способ. Использование для коммуникации металлопластиковых труб предполагает не только периодический визуальный осмотр трассы. Компрессионные фитинги нуждаются в регулярной подтяжке соединения, а потому данная технология монтажа предпочтительнее.

Интернет-магазин alfatep.ru реализует разнообразную продукцию для любой инженерной коммуникации известных заводов по их ценам. В сортаменте трубы и фитинги всех типов, соответствующее оборудование, изоляционные и расходные материалы. Сервисное подразделение компании предлагает услуги по проектированию систем, их монтажу, техобслуживанию и ремонту. Обратившись к нашим специалистам, вы получите исчерпывающий ответ на интересующий вопрос; телефон «горячей линии» 8 (495) 109 00 95, звонки в пределах РФ бесплатные. Оперативная доставка товара независимо от региона силами представительств «АЛЬФАТЭП», гибкая система кредитования и скидок, техническая поддержка оборудования – вас это заинтересует.

Монтаж металлопластиковых труб фитингами своими руками

Доброго всем времени суток! Этот пост посвящен очень популярному в широких массах материалу — металлопластику.

Популярность его объясняется простотой и быстротой монтажа.

Строение металлопластиковой трубы

С помощью металлопластиковых труб можно осуществлять монтаж:

• Отопления — металлопластиковая труба может работать при температурах до 95º С.
• Водопровода — отлично подходит для скрытой прокладки внутри стен.
• Теплых полов — наличие среднего слоя из алюминия препятствует проникновению кислорода через стенки трубы и продлевает срок эксплуатации теплообменников из стали и чугуна.

Внутреннее строение металлопластиковой трубы изображено на рисунке ниже.

1. Слой алюминиевой фольги.
2. Внутренний слой сшитого полиэтилена PEX.
3. Наружный слой сшитого полиэтилена PEX.
4. и 5. — Адгезионные слои.

Технические характеристики металлопластиковой трубы

Для справки приведу здесь основные технические характеристики металлопластиковой трубы:

Наименование трубы	16×2.0	20×2.0	26×3.0	32×3.0	40×3.5
Внешний диаметр, мм.	16	20	26	32	40
Внутренний диаметр, мм.	12	16	20	26	33
Макс. рабочая температура, °С	95	95	95	95	95
Максимальное кратковременное давление (при 95°С), бар	15	15	15	15	15
Максимальное рабочее давление, бар	10	10	10	10	10

Минимальный радиус загиба у такой трубы равен 5 наружным диаметрам, но при помощи трубогибов этот радиус можно довести до 3,5 наружных диаметров.

Трубы небольших диаметров удобно гнуть при помощи специальных пружин.

Монтаж металлопластиковой трубы на компрессионные фитинги

Самый простой способ собрать трубопровод из металлпластика — это компрессионные (или как их еще называют цанговые) фитинги.

Для того, чтобы понимать устройство цангового фитинга посмотрите на следующую картинку:

Устройство цангового фитинга

1. Штуцер.
2. Обжимное кольцо.
3. Накидная гайка.

Разрез компрессионного соединения

Применимы такие фитинги для холодного и горячего водоснабжения.

Для отопления их лучше не применять, так как они скорее всего потекут после пары отопительных сезонов.

Кроме того, цанговые фитинги не рекомендовано замуровывать в стены.

Для монтажа не нужно специального инструмента, достаточно будет пары разводных ключей, резака для пластиковых труб и калибратора.

Порядок монтажа изображен ниже на рисунке:

Соединение металлопластиковых труб своими руками

Вставлять штуцер в трубу нужно аккуратно, чтобы не повредить уплотнительные резиновые кольца.

Если вы порвали такое кольцо, то придется купить новое. Без него герметичного соединения не получится.

Монтаж металлопластиковой трубы на пресс фитинги

Этот способ монтажа требует применения специального инструмента — ручного или электрического пресса.

Трубопроводы собранные таким методом могут прятаться внутри стен и использоваться для сетей отопления.

Чтобы понять устройство прессового фитинга посмотрите на рисунок ниже:

Устройство пресс фитинга

1. Пресс гильза.
2. Пластиковое кольцо.
3. Латунный штуцер с резьбой.

Последовательность действий при монтаже металлопластиковых труб на прессовые фитинги будет следующей:

Соединение металлопластиковых труб с пресс фитингами

Перед прессованием необходимо убедиться, что труба вставлена в фитинг до упора.

Обычно, пластиковое кольцо делается полупрозрачным и через него можно увидеть край трубы, либо у основания гильзы будут отверстия, через которые тоже видно край трубы.

Рекомендую следующее видео для того, чтобы стало понятно как нужно прессовать фитинги:

Резюме

Металлопластик — хороший, но достаточно дорогой материал.

Применять его удобней всего при коллекторной разводке труб, где удобно иметь длинные цельные участки без соединений.

Кроме того, металлопластиковая труба широко применяется для прокладки водяных теплых полов.

Отопление из такого материала дольше всего прослужит в частных домах.

Это связано с более щадящими условиями по температуре и давлению.

На этом все, жду ваших вопросов и комментариев, не забывайте делиться статьей через социальные сети.

Как произвести монтаж металлопластиковых труб своими руками

В настоящее время рынок строительных материалов предлагает целый ряд материалов для обустройства водопроводной системы в квартирах и частных домах. Что же лучше выбрать? Если у вас нет весомого опыта в проведении подобных работ и специального оборудования для пайки и сварки, то для вас, безусловно, лучше всего подойдут металлопластиковые трубы. При соблюдении аккуратности при работе и инструкций, монтаж труб из металлопластика самостоятельно под силу почти каждому домашнему мастеру. Помимо этого, пластмасса с прослойкой из металла стоит дешевле относительно многих других материалов.

На сегодняшний день в продаже есть широкий ассортимент фитингов для установки металлопластиковых конструкций. К ним относят различные тройники, муфты, уголки. Не стоит забывать о том, что специальные фитинги (фасонные части) подходят исключительно для установки металлопластиковых изделий. В переводе с английского, слово «фитинг» означает «монтировать, прилаживать, собирать». Соединение с использованием фитингов удобно и надежно.

Установка трубных конструкций из металлопластика требует использования определенного комплекта инструментов, при помощи которых можно осуществить грамотную и технологически правильную разводку. Для монтажа труб из металлопластика нам потребуются следующие инструменты:

1. Специализированные ножницы для резки. При помощи них можно ровно и легко разрезать полимер с металлическим слоем. Кроме того, можно применять ножовку по металлу, но в таком случае есть вероятность повреждения защитного слоя, образования заусенец и неровностей. Впоследствии это может привести к авариям и протечкам.
2. Калибратор. Он используется для того, чтобы развальцевать трубы после разрезке, при этом не нарушить резиновые уплотнители для фитингов.
3. Плоскогубцы, разводной ключ, рожковые ключи необходимых размеров, перфоратор и дрель.
4. Пружина для сгибания. Нередко при монтаже труб из металлопластика нужно сделать поворот конструкции или же попросту согнуть трубу без использования фитингов. Специальная пружина дает возможность произвести сгиб без разломов. Изменять направление системы можно под любым углом, как этого требует планировка помещения. Преимуществом подобного монтажа металлопластиковых изделий является отсутствие большого количества соединений, что позволяет снизить риск возможных протечек в местах стыка. Помимо этого, с её помощь можно сэкономить время и деньги, потраченные на приобретение и установку фитингов.

Данный набор инструментов для монтажа труб из металлопластика позволяет нам быстро и правильно произвести работы по установке водопроводной конструкции в квартире.

С чего стоит начать установку водопровода?

Начинать установку труб из металлопластика лучше всего с составления плана и подсчета необходимого материала. Сразу стоит определить, какой вид фитингов нужно приобрести, сколько купить креплений для монтажа трубы и т.п. Для больше удобства можно составить на бумаге схему помещений, где будет обустраиваться система водопровода. Это туалет, ванная и кухня. Стоит отметить, что к смесителям проводится двойной водопровод, отдельный для горячей и холодной воды, а к стиральной, посудомоечным машинами и унитазу проводится исключительно холодная вода. Затем нужно измерить точную длину будущей водопроводной конструкции, что позволяет тщательно продумать количество необходимых элементов. Если в этом вам помогут люди с опытом, будет только лучше.

Установка трубы из металлопластика начинается с монтажа шаровых кранов (вентилей). Для выполнения подобных работ лучше заказать услуги профессионального сантехника. Он сможет перекрыть воду, установить вентили и произвести первую часть соединения, после которого смонтировать водопровод в квартире уже можно самому. Услуги специалиста здесь необходимы, потому что установка шаровых крановых производится с использованием паяльного либо сварочного аппарата квалифицированными сантехниками.

Монтаж и ремонт конструкции

После монтажа шаровых кранов нужно установить фильтры глубокой очистки. Они не дадут возможности песку и мелким частицам окалины попасть в сантехническое оборудование. После фильтров лучше всего установить фильтры тонкой очистки, обладающие более мелкой ячейкой задерживающего элемента, поэтому они могут задержать мельчайшие частицы окалины и сохранить от повреждения пластины из керамики в дорогих смесителях. Это говорит о том, что при установке водопроводной системы из металлопластика, применение фильтров является необходимостью.

После того, как система фильтрации была смонтирована, нужно установить счетчики воды и приступить к установке трубных изделий. Для того, чтобы скрепить две части конструкции, нужно одним ключом держать фитинг, а другим притягивать гайку пока не раздастся характерный щелчок. Помните, что соединение нельзя перетягивать. Для качественной и надежной гидроизоляции нужно смазать места соединений силиконовым герметиком.

Крепление водопроводной конструкции к стене осуществляется при помощи специальных клипс. Дрелью высверливаются отверстия на расстоянии примерно 70 – 80 сантиметров друг от друга. Саморезами и дюбелями клипса фиксируется, после чего труба защелкивается в клипсе без особых усилий. Диаметр клипсы должен соответствовать размеру трубы.

Даже при полном соответствии процесса работ инструкции через некоторое время может появиться необходимость в ремонте труб из металлопластика. Причины возникновения течи бывают различными. Как правило, это ослабление соединения, из-за чего место крепления нужно немного подтянуть, деформация корпуса фитинга, что требует его полной замены, или повреждение самой трубы из металлопластика, в случае которого нужно менять аварийный участок.

Установка фитингов на трубы из металлопластика

Это может понадобиться в том случае, если трубопровод монтируется заново или требуется замена аварийного участка системы. Изначально потребуется отмерить часть металлопластиковой конструкции необходимой длины. Если вы используете ножницы, то при резке их лучше вращать вокруг изделия, чтобы предотвратить возможное продавливание. При помощи трубореза это делать еще легче, достаточно лишь вращать его, увеличивая глубину врезания ролика после каждых двух оборотов до того момента, пока части трубы полностью не разделятся. Лучше не использовать ножовку по металлу, потому что внутрь могут попасть опилки, да и срез едва ли получится ровным и перпендикулярными по отношению к оси трубы.

Затем следует калибровка. До начала этого процесса нужно освободить фитинги от гаек и надеть на них трубу из металлопластика. После выбирает штифт калибра, подходящий по диаметру, и вставляется в торец. Его необходимо вставить до упора, слегка подкручивая. После калибр извлекается, а на его место устанавливается соединительные элемент с пружинной шайбой, которая имеет конусный зажим. Затягивать гайку нужно осторожно, не применяя большого количества физических усилий.

Монтаж специальных пресс-фитингов и надвижных фитингов

Как и в случае с зажимными фитингами, изначально необходимо отрезать кусок трубы определенной длины, снять фаску, очистить экспандером и развальцевать торец. В этом время труба должна быть выровнена по длине не менее, чем на 10 сантиметров. Затем изделие из металлопластика надевается на штуцер фитинга, а на место соединения натягивается гильза из металла. Такое соединение не подлежит разборке, для демонтажа нужно отрезать кусок трубы, укорачивая её.

Монтаж специальных пресс-фитингов, как правило, используется при обустройстве системы «теплых» полов. Для осуществления данной операции используются специальные пресс-клещи. Подготовка трубы имеет такие же этапы, как и при установке надвижных фитингов. Труба калибруется и вставляется в соединительный элемент. Затем остается только обжать муфту из стали с применением пресс-клещей.

Процесс производства труб из металлопластика

Для понимания всех преимуществ описываемого материала, стоит сказать несколько слов о процессе производства изделий из него.

Характеристики полимерных конструкций, которые уже применяют во многих сферах жизни, известны далеко не всем. Металлопластиковые трубы включают в себя два слоя сшитого полиэтилена и слой тонкой алюминиевой фольги, проложенной между ними. Соединение слоев осуществляется при помощи специально клеящего состава на усмотрение производителя.

Алюминий придет трубе необходимую прочность, а полиэтилен дает гибкость.

Алюминиевая лента небольшой толщины сваривается из двух фрагментов полукруглой формы по длину методом «встык» или «внахлест». Сварка производится при помощи ультразвука. Затем внутрь трубы и снаружи наносится слой из полиэтилена с нанесением специального клея. После трубы маркируются и упаковываются в бухты. В этом виде они и поступают в магазины и на рынки.

Конструкция изделий из металлопластика позволяет нормализовать линейные расширения полиэтилена и металла. Белый цвет внешнего покрытия является отличным решением для эстетичного внешнего вида системы без необходимости в регулярном окрашивании.

Внешний и внутренний слой из полиэтилена обеспечивает гладкую поверхность и не дает скапливаться накипи и иным веществам изнутри. Кроме того, полимер позволяет защитить алюминиевую ленту от коррозии и гальванических процессов при стыковании с участками трубопровода из металла, исключает вероятность образования конденсата, что значительно увеличивает срок эксплуатации труб из металлопластика.

Полиэтилен обладает устойчивостью к агрессивным средам и долговечностью. Он может выдерживать температуру до +110 градусов по Цельсию. Фольга из алюминия толщиной не более 400 микрон выдерживает высокое давления и придает трубе устойчивость к механическому воздействию.

Конструктивный слой труб из металлопластика, включающий в себя все достоинства полиэтилена и алюминия, дает возможность использовать этот материал в система канализации, водоснабжения, кондиционирования и тому подобных более 50 лет.

Монтаж труб из металлопластика – экономичный вариант установки водопроводной системы без необходимой квалификации. Теперь вы узнали больше о том, как это можно сделать своими руками и сможете правильно выбрать необходимое оборудование и произвести ремонт конструкции в аварийной ситуации.

Монтаж металлопластиковых труб в Екатеринбурге

Металлопластиковые трубы, уже в самом наименовании объединены два материала, обладают свойствами двух видов материалов (металла и пластика), дополняющих друг друга.

Такое сочетание обусловило появление пластичности: так, труба легко может принимать изогнутые формы, нет необходимости применения для монтажа специального инструмента, тогда как появилась возможность устройства вмонтированной в поверхность системы отопления.

Установка металлопластиковой трубы очень проста. Увеличился и срок эксплуатации труб, составляющий порядка 50 лет. Но высокая стоимость фитингов, запорной арматуры, распределительных гребенок значительно отражается на цене системы отопления. Трубы этого типа получили широкое применение в устройстве системы отопления современных жилых домах, коттеджах и квартирах.

Особенности монтажа металлопластиковых труб

Если вы задумались о замене труб водоснабжения, то стоит обратить свое внимание на трубы, изготовленные из металлопласта. Монтаж металлопластиковых труб производить на первый взгляд достаточно просто. Да просто, если речь идет о цанговых соединениях. Перед тем как установить цанговое соединение под металлопластиковую трубу, ее необходимо ровно отрезать при помощи специальных ножниц, далее, зачистить трубу необходимо при помощи специальной зачистки. Зачистка снимает «фаску» трубы, что обеспечивает надежное сцепление с фитингами на цанге, не разорвав уплотнительные кольца.

Монтаж металлопластиковых труб на пресс фитингах

Существует более надежное соединение трубы. Осуществляется оно при помощи так называемых «пресс фитингах». Прокладка металлопластиковых труб при помощи пресс фитингов зарекомендовала себя наилучшим образом. Давайте разберемся, почему. Для монтажа цанговых соединений обычно из инструментов требуется всего 2 ключа, калибратор и ножницы. С таким набором инструментов обычно работают неквалифицированные сантехники. Для качественного монтажа необходимы пресс клещи под металлопластиковую трубу. Обычно трубы немецких и итальянских производителей комплектуются такими пресс клещами и пресс фитингами. Стоимость монтажа металлопластиковых труб под пресс фитинги немного дороже. Но зато мы получаем надежные соединения, при которых трубы можно укладывать даже в стяжку, залив бетоном, чего не скажешь о цанговых соединениях.

Установка металлопластиковых труб требует к себе более нежного отношения, чем с другими трубопроводами. Труба мягче и повредить ее можно очень легко. Поэтому ее всегда нужно укладывать в гофру либо в утеплитель, типа энергофлекс.

Стоимость монтажа металлопластиковых труб

примерно одинакова с полипропиленовыми трубами. Но вот сами фитинги (качественных производителей) намного дороже. И если выбирать между ценой и качеством, наш вам совет, выбирайте трубы из других материалов.

Существует весьма ощутимый недостаток. Если производить монтаж труб при помощи цанговых соединений, то за ними нужно постоянно следить, подтягивать. Уплотнительные кольца между трубой и металлом постоянно подвержены влиянию температур и давления, что приводит к их высыханию и потере своих способностей. А на пресс фитингах трубопровод выйдет вам дороже и по стоимости монтажа и по стоимости материала.

Замена металлопластиковых труб все шире распространяется среди населения Екатеринбурга и Свердловской области. Связанно это с тем, что они долговечны.

Специалисты Стройуровень всегда ответят на ваши вопросы по телефону 8-906-801-29-72, 8-919-360-55-87

Установка вставок в пластмассовые детали: ультразвуковая или тепловая?

Автор: Кристофер Йезнах Инженер по приложениям Spirol International Corp. Дэниелсон, штат Коннектикут Под редакцией Стивена Дж. Мраза [email protected] Ресурсы: Spirol International Corp. www.spirol.com

Пластмассовые детали и узлы становятся все более распространенными, поскольку инженеры работают над снижением затрат и веса в своих конструкциях. Но пластмассы часто недостаточно прочны, чтобы удерживать такие крепежные детали, как винты или болты. Использование винтов для крепления деталей, например, к пластиковым корпусам, часто заканчивается обрывом резьбы, неисправными корпусами и разваливающимися узлами.

Чтобы обойти это ограничение, инженеры сначала устанавливают металлические вставки с резьбой в пластиковые детали.Они придают винтам и болтам более прочную металлическую резьбу для сопряжения, позволяя легко собирать, разбирать и повторно собирать пластиковые детали.

Двумя наиболее распространенными методами установки вставок в детали из термопласта являются нагрев и ультразвук. (Термопласты можно переплавлять несколько раз. С другой стороны, термореактивные пластмассы имеют однократную реакцию и не могут быть переплавлены, что делает их непригодными для нагрева или ультразвука.)

Основы пластин
При тепловой и ультразвуковой установке переплавленный пластик надежно удерживает вставки в формованных или просверленных отверстиях, плотно прилегая к накаткам, зазубринам и поднутрениям на внешней стороне вставок.Но в процессе установки необходимо создать достаточно переплавленного пластика, чтобы полностью заполнить эти внешние узоры, чтобы получить максимальную производительность, включая сопротивление выдергиванию и крутящему моменту, когда пластик затвердевает.

Как тепловая, так и ультразвуковая установка зависят от плавления пластика вокруг вставок, но результаты могут различаться в зависимости от метода. Инженеры должны рассмотреть преимущества и недостатки обоих методов перед покупкой установочного оборудования или окончательной доработкой производственных планов.

Ультразвуковая установка
Во время ультразвуковой установки относительно небольшая направленная вниз сила, обычно создаваемая пневматическим цилиндром, вдавливает вставку в предварительно просверленное или формованное отверстие, в то время как ультразвуковой рупор преобразует электрическую энергию в высокочастотные колебания. Эти колебания передаются на поверхность раздела пластина-вставка через прямой контакт со вставкой. Вибрации генерируют достаточно тепла, чтобы расплавить пластик вокруг вставки. Оборудование, необходимое для ультразвуковой установки, включает электронный блок питания, таймеры управления циклами, преобразователь электрической или механической энергии и ультразвуковой рупор.

Вот некоторые из преимуществ ультразвуковой установки:

• Обычно это быстро для пластин диаметром менее 0,250 дюйма. OD, что сокращает время цикла. Это время увеличивается с увеличением размера пластины.

• Машины могут быть изменены для установки вставок разного размера и формы.

• Ультразвуковые установочные машины также могут использоваться для сварки пластмасс и других процессов.

А теперь взглянем на обратную сторону ультразвуковой установки:

• Недостаточное плавление или недостаточное плавление пластика может привести к расслоению пластин в твердом пластике.Это так называемое холодное прессование может повредить вставки и пластмассовые детали. Холодное прессование может быть вызвано несколькими факторами. Например, плохая фиксация / зажим пластиковой детали может рассеивать вибрации, препятствуя выделению достаточного количества тепла вокруг вставки. Небольшие вариации размеров вставок или отверстий также могут привести к холодному прессованию. А если вставки забиваются слишком быстро, пластик не успевает полностью расплавиться, создавая высокие напряжения и плохое удерживание в пластике. Это может привести к поломке детали во время установки или, что еще хуже, в полевых условиях.

Хотя сложные средства управления могут предотвратить холодное прессование, стоимость таких средств управления почти вдвое превышает цену и без того дорогостоящего ультразвукового установочного станка.

Вот некоторые из других недостатков ультразвуковой установки:

• Ультразвуковые колебания могут отслаивать металлические частицы и отслаиваться от вставок. Эти хлопья могут помешать правильной посадке вставки, ослабляя, таким образом, соединение пластмассы с вставкой. Хлопья тоже неприглядные.

• Ультразвуковые установочные машины работают громко из-за контакта металла с металлом между вставкой и ультразвуковым рупором. И чем больше вставка, тем громче шум.

• Трудно и дорого, если вообще возможно, установить несколько вставок одновременно, в зависимости от конструкции.

• Использование неправильных частот колебаний или направленной вниз силы повреждает вставки.

• Особую осторожность следует проявлять при использовании вставок без головки, чтобы обеспечить надлежащий контакт между вставкой и рупором.В противном случае существует вероятность повреждения внутренней резьбы вставок.

• Ультразвуковые рожки дороги. Они также подвержены износу и часто нуждаются в замене. Обычно они стоят более 1000 долларов.

Тепловая установка
В машинах, которые устанавливают вставки за счет тепла, используется один из двух подходов. В некоторых случаях металлический наконечник передает тепло вставке. В других случаях вставки предварительно нагреваются и пневматически запрессовываются в просверленные отверстия в пластике.В обоих подходах вставки вдавливаются в пластик с помощью контролируемой силы, обычно менее 50 фунтов. При тепловой установке также требуется нагрев всей вставки, а не только поверхности раздела металл-пластик. Поэтому для правильной установки вставки должны обладать достаточной теплопроводностью, чтобы пластик вокруг вставки быстро нагревался и плавился. Вот почему два самых распространенных материала вставок — латунь и алюминий. Как только пластик плавится, он заполняет удерживающие свойства вставки, а затем затвердевает, вызывая минимальные напряжения.

Хорошая теплопроводность также позволяет вставкам быстро остывать после установки. Вот некоторые из преимуществ тепловой установки:

• Надежность и последовательность. Меньшие установочные усилия позволяют устанавливать вставки в тонкостенные детали, которые могут быть разрушены ультразвуковым оборудованием. Благодаря стабильным и регулируемым настройкам температуры, силы и глубины, установленные вставки обладают предсказуемыми усилиями выдергивания и разрушения при кручении, которые можно адаптировать к конкретным условиям эксплуатации.

• Уровни шума. Тепловая установка тише ультразвуковой.

• Более экономичный. Машины для тепловой установки стоят около половины стоимости ультразвукового оборудования, поскольку они менее сложны и не требуют такого количества компонентов.

• Легко вставляется в глубокие углубления. Более длинные нагревательные наконечники могут помещать вставки в глубокие углубления детали, недоступные для ультразвукового рупора.

• Универсальность. Платформенные станки позволяют устанавливать несколько вставок на разные плоскости.А создание прототипов или малотиражных приложений можно выполнять с помощью ручных машин. В той же машине можно устанавливать вставки разных размеров, отключив сменные наконечники. Тепловая установка также работает с вставками с головкой и без головки.

• Автоматизация. Оборудование для вставки тепла может быть оснащено вибропитателями, поэтому операторам не нужно прикасаться к вставкам во время установки. Это важно для небольших вставок, с которыми сложно работать и ориентировать.

• Минимальное обслуживание.Тепловые машины редко нуждаются в обслуживании (если вообще нуждаются). Затраты на техническое обслуживание и запасные части низкие, а тепловые наконечники стоят примерно 55 долларов.

• Лучшая производительность. Полностью нагревательные вставки позволяют расплавленному пластику полностью стекать во все удерживающие элементы. Ультразвуковые вставки иногда недостаточно нагреваются.

Одна из проблем с подогревом заключается в том, что он занимает больше времени, если вставки не подогреваются. Фактически, ультразвуковая установка имеет более быстрое введение и более короткое время охлаждения, что дает более короткое время цикла, чем тепловая вставка при установке одиночной неотапливаемой вставки.Однако время установки предварительно нагретых вставок будет сопоставимо с временем установки ультразвукового оборудования. Кроме того, при одновременной установке нескольких вставок тепловой ввод обеспечивает более высокую производительность.

До 75% производительности вставки зависит от того, насколько хорошо она была установлена, поэтому все факторы, влияющие на установку, должны тщательно контролироваться, чтобы максимизировать производительность. В целом установка обогрева дает пользователям большую гибкость, стабильность и производительность при меньших затратах.Но при таком большом количестве различных комбинаций вставок, пластиков и требований к характеристикам производителям следует сотрудничать со специалистами по креплению и сборке. В конце концов, выбор правильной вставки и процесса установки может стать разницей между поломкой в ​​полевых условиях и целостностью на весь срок службы сборки.

© 2013 Penton Media, Inc.

Преобразование металла в пластик — подробное руководство

Почему производители не решаются преобразовывать металлические детали в пластмассовые?

От предполагаемых проблем при проектировании до боязни низкой прочности и сопротивления изменениям — существует множество причин, по которым некоторые производители еще не рассмотрели процесс преобразования металла в пластик.Когда производители товаров не думали о замене металла пластиком, вполне вероятно, что они не знают о комплексных качествах, которые предлагает пластик. Другие просто ценят предсказуемость использования того же материала, который был включен в первоначальную конструкцию детали, вместо того, чтобы рассматривать пластиковые материалы, которые будут соответствовать характеристикам текущего материала или превосходить их. К счастью, практически любые препятствия могут быть преодолены с помощью опыта правильного партнера, а подавляющими преимуществами переработки пластмасс может воспользоваться практически любой OEM-производитель или производитель продукции, включающей металлические детали.

Если вы только начинаете изучать процесс преобразования металла в пластик, проблемы и варианты поначалу могут показаться ошеломляющими.

В этом посте мы ответим на наиболее часто задаваемые вопросы и рассмотрим важную информацию, необходимую для успешного преобразования металла в пластик, в том числе:

• Каковы преимущества преобразования металла в пластик?
• Каких качеств можно достичь с помощью пластика?
• Какие этапы преобразования металла в пластик?
• Какие вопросы следует учесть перед переходом на пластиковые детали?
• Какую роль играет дизайн для производства (DFM) в преобразовании металла в пластик?
• Какие пластиковые материалы использовать для преобразования металлических деталей в пластмассовые?
• Какие отрасли больше всего выигрывают от конверсии металла в пластик?
• Какие затраты связаны с переработкой деталей из пластика?
• Обзор тематического исследования «металл-пластик»
• Почему PCI — правильный партнер для проекта по конверсии металла в пластик?

От экономии до обновления дизайна продукта и улучшения производственного процесса — есть много причин для преобразования металлических компонентов в пластмассовые.Читайте дальше, чтобы узнать больше обо всем, от атрибутов пластиковых деталей до тематического исследования с реальными деталями.

Каковы преимущества преобразования металла в пластик?

Если металлические детали, которые вы используете в настоящее время, соответствуют вашим потребностям, переоборудование может не показаться срочным решением. Тем не менее, изучение вариантов преобразования металла в пластик дает значительные преимущества. Вот шесть способов, которыми преобразование пластика в металл может повлиять практически на все аспекты вашего бизнеса.

1. Качество и свобода дизайна: Пластик может быть прочнее, легче и эстетичнее металла. В качестве производственного материала пластиковые смеси могут быть адаптированы для удовлетворения конкретных экологических, структурных и эксплуатационных требований. Правильная конструкция и выбор материала позволяют получить пластмассовый компонент, превосходящий по характеристикам металл. Кроме того, добавление усиливающих элементов, таких как ребра и косынки, которые можно формовать непосредственно в пластик, улучшит прочность и долговечность, а также сократит время производства.

Когда добавки смешиваются непосредственно с пластиком, они могут усилить определенные свойства и создать материал с индивидуальными требованиями. Эти добавки улучшают пластические характеристики в таких областях, как ударная вязкость и прочность на разрыв, трение, царапина и огнестойкость. Добавки делают пластмассы более легкими, безопасными для использования при распределении пищевых продуктов и медицинских принадлежностей, а также более экологичны.

Качество и свобода, которые предлагают пластиковые детали, также идеально подходят для применений в водопроводе, бытовой технике, фильтрации и двигателях, где предотвращение утечек является первостепенной задачей.Кроме того, современные научные процессы литья пластмасс под давлением позволяют производить пластиковые детали с точными и жесткими допусками, которые готовы к работе без необходимости вторичной обработки.

Последний важный аспект дизайна — эстетика. Атрибуты конструкции пластмассовых компонентов включают:

• При использовании новейшего программного обеспечения и технологий специалисты по литью под давлением могут тестировать различные материалы на этапе проектирования, что позволяет прогнозировать корректировку конструкции и повышать производительность.
• Способность объединять и согласовывать сложные формы и геометрии, а также объединять детали.
• Снижение веса и улучшенные конструктивные ограничения.
• Поскольку пластмассы доступны в широком разнообразии цветов, а также имеют более привлекательную поверхность и текстуры, чем металлы, пластмассовые детали, полученные литьем под давлением, имеют тенденцию преобладать над металлическими аналогами. Кроме того, пластиковые детали позволяют усилить декорирование или маркировку внутри формы, еще больше увеличивая их эстетическую привлекательность.

Это лишь некоторые из функций, которые позволяют раскрыть новый дизайн и потенциал производительности для ваших продуктов.

2. Экономия затрат: Преобразование металлических деталей в пластмассовые приводит к общей экономии затрат в среднем на 25-50%, причем эти преимущества проявляются во многих областях, от производства и времени до логистики.

3. Более быстрый процесс: Преобразование металла в пластик обеспечивает гораздо более быстрые производственные циклы и более высокую производительность.Точность литья под давлением также исключает трудоемкие многоступенчатые процессы, такие как шлифование и повторная обработка ваших готовых деталей.

4. Повышение эффективности производства: Благодаря эстетическим преимуществам, упомянутым ранее, в процесс формования можно добавлять окончательные цвета и варианты отделки, устраняя необходимость в отдельной окраске, лазерной обработке и многом другом.

Дополнительные функции включают:

• Отсутствие необходимости в обслуживании — в отличие от металлических деталей, пластиковые компоненты не требуют покрытия или окраски для защиты материала, что делает их практически не требующими обслуживания.
• Более длительный срок службы инструмента. Хотя стоимость инструмента для металлических деталей и пластмассовых деталей очень схожа, темпы производства металлов часто ниже. Еще одно соображение заключается в том, что срок службы пластиковых деталей в среднем в десять раз превышает ожидаемый срок службы инструмента из литого алюминия.
• Более легкие изменения — практически невозможно перейти на менее дорогой металл без полной модернизации. Однако стоимость смол обычно не влияет на пресс-форму, что обеспечивает более высокий уровень гибкости в отношении качества материала и стоимости.
• Пластиковые компоненты можно производить быстрее, чем их металлические аналоги, за счет использования циклических и повторяемых процессов с меньшим количеством общих этапов. В отличие от процессов производства металла, производство пластиковых деталей часто автоматизировано, механизировано и требует минимального контроля.
• Пластиковые формы для литья под давлением могут устранить необходимость во вторичных процессах сборки за счет производства сложных и геометрически изменчивых компонентов за один этап. Постпроизводственная обработка металла часто включает сварку нескольких деталей вместе, склеивание вспомогательных деталей, таких как подшипники, и нанесение защитных покрытий.Пластиковые пресс-формы для литья под давлением дают единый, готовый к использованию компонент, вмещающий составные конструкции, интегрируя опорные элементы и смешивая защитные покрытия непосредственно с материалом.

5. Улучшенные характеристики деталей: По сравнению с металлическими деталями, пластмассовые детали обычно на 50% легче по весу и обладают такими характеристиками, которые металлы просто не могут превзойти, в том числе:

• Уменьшенный размер, вес и толщина — если учесть жесткие ограничения пространства при производстве небольших приборов, двигателей, медицинского оборудования и технологических устройств, тот факт, что детали, изготовленные литьем под давлением, могут быть меньше, тоньше и легче металлических деталей. , являются ценными атрибутами.
• Повышенная прочность и долговечность — современные инженерные пластмассы не только могут выдерживать значительные нагрузки, но и пластмассовые детали, изготовленные из них, могут выдерживать жесткие допуски, что делает их такими же прочными и надежными, как и металлические детали.
• Устойчивость к ударам, коррозии и нагреву — выбор из более чем 25 000 инженерных пластиковых материалов, включая новые смеси и гибридные составы, позволяет спроектировать детали, полученные литьем под давлением, в соответствии с очень специфическими требованиями к характеристикам.Некоторые смеси и составы идеальны для применений, которые требуют поглощения ударов и должны противостоять коррозионным элементам и термостойкости.

6. Затраты на материалы: Пластик обычно является гораздо более доступным материалом, чем листовой металл, с гораздо более стабильной рыночной ценой. Процесс литья под давлением также отличается высокой повторяемостью, в результате чего образуется меньше металлолома. Кроме того, при более низких температурах расплава и отсутствии последовательных этапов обработки литье под давлением требует меньше энергии, чем производство металлических деталей.

7. Стоимость упаковки и доставки: Легкость пластика имеет очевидные преимущества с точки зрения проектирования и производительности, но также может обеспечить огромную экономию на упаковке, транспортировке и даже хранении.

Каких ГЛАВНЫХ атрибутов можно достичь с помощью пластика?

В дополнение к свободе проектирования и экономии средств, обеспечиваемой преобразованием металла в пластик, пластик имеет множество преимуществ, которые металлические детали не могут обеспечить.Доступно более 25 000 инженерных пластиковых материалов, и эти материалы могут быть адаптированы практически для любых производственных нужд. Кроме того, можно создавать новые индивидуальные смеси для удовлетворения практически любых конкретных требований к производительности, которые могут у вас возникнуть. Вот несколько способов, которыми эти настраиваемые пластмассы могут помочь вашим продуктам повысить их характеристики:

Вес: Пластиковые детали обычно как минимум на 50% легче сопоставимых металлических деталей. Они также могут иметь меньшие размеры и меньшую толщину, что может быть очень выгодным при производстве двигателей, бытовой техники, автомобильных запчастей и в любых других процессах, где пространство ограничено.

Прочность: Современные пластмассы, полученные литьем под давлением, так же надежны, как и металлические детали, когда дело касается выдерживания напряжений, а их прочность на растяжение может быть даже выше, чем у металлических деталей. Кроме того, использование одной формованной пластмассовой детали вместо нескольких металлических деталей устраняет необходимость в сварке и устраняет недостатки, которые могут возникнуть из-за сварных участков.

Техническое обслуживание: По сравнению с металлическими, пластиковые детали почти не требуют технического обслуживания, поскольку для защиты они не нуждаются в первоначальном или периодическом покрытии или окраске.Они также могут противостоять ударам, движению, нагреву и коррозии с лучшими результатами, чем многие металлические детали.

Инновация: Благодаря свободе, которую дает производство пластмассовых деталей, ваши инженеры могут легко решать сложные проблемы. Независимо от того, имеете ли вы дело с суровыми условиями окружающей среды, сложной формой и процессами, конструктивными или весовыми ограничениями или даже просто эстетикой продукта, преобразование пластиковых деталей может дать вам гибкость, необходимую для поиска творческих и эффективных решений.

Какие этапы преобразования металла в пластик?

Одним из наиболее важных первых соображений в проекте преобразования металла в пластик является полное понимание масштабов инициативы. Несмотря на то, что производители имеют много преимуществ по экономии затрат, таких как устранение производственных операций, объединение компонентов, уменьшение содержания материала и уменьшение веса компонентов, также часто есть возможность добавления текста, отделки поверхности или функций, которые могут быть трудными. для достижения в процессах обработки металлов давлением.Планирование визита или онлайн-сотрудничества со знающим специалистом по литью под давлением — идеальный первый шаг для выявления возможностей и потенциальных ограничений.

Ожидайте выполнения пошагового процесса, аналогичного следующему:

1. Внимательно изучите замысел конструкции детали и идентификацию детали: Что делает металлическую деталь хорошим кандидатом для замены пластмассы?

• Детали для массового производства
• Детали со сложной геометрией, сборки или второстепенные операции, которые можно исключить или уменьшить
• Детали, требующие меньшего веса и большего разнообразия вариантов конструкции

2.Определите требования к деталям: Поддержите успешное выполнение производственного цикла, предварительно определив требования, например:

• Воздействие окружающей среды, включая температуру, ультрафиолет (УФ), химические вещества и влажность
• Требования к конструктивным характеристикам, включая прочность, жесткость и ударопрочность

3. Ознакомьтесь с любыми особенностями: Существуют ли какие-либо особые требования или атрибуты, которым должна соответствовать деталь, например:

• Нормативные требования
• Уникальные характеристики (износ, проводимость, цвет, огнестойкость)
  Эти соображения будут влиять на тип выбранного пластического материала и обработку пластического материала.

4. Проведите анализ затрат: Производство пластиковых компонентов может обеспечить значительное снижение затрат по сравнению с металлами, если учесть все аспекты, такие как сокращение:

• Стоимость и плотность сырья
• Инструменты и обработка
• Время цикла
• Этапы сборки и работа
• Вторичные операции

5. Изучите дизайн проекта и потребности в поддержке: Очень важно пройти через шаги, чтобы полностью понять осуществимость перехода с металла на пластик.Процесс PCI включает рассмотрение 3D-моделей целевого компонента (ов) и систем. Это позволяет инженерам PCI участвовать в обсуждениях проектирования для производства (DFM), касающихся формования, функционирования, сборки и устойчивости. Это итеративный процесс, поскольку дизайн продолжает видоизменяться и развиваться.

6. Оценка потребностей в формовании прототипа и проверка детали: PCI может помочь в испытаниях формования материала, чтобы убедиться, что деталь готова к производству. Этот процесс может включать:

• Прототип
• Обзор деталей, инструментов, процессов и конструкции
• Моделирование и валидация проекта SOLIDWORKS

7.Переход на производство пластмассовых компонентов: Производственные процессы формования должны быть оптимизированы, чтобы обеспечить плавный переход от валидации деталей к серийному производству.

Когда использовать металлическую или пластиковую электрическую коробку

Электрические коробки — это рабочая лошадка при ремонте и модернизации электрооборудования, они служат конечными точками или переходными точками для электрических кабелей. Розетки, выключатели света, потолочные светильники, потолочные вентиляторы и переходные провода — это лишь некоторые из элементов, которые устанавливаются в электрические коробки.

Хотя существует множество размеров, форм и вариантов крепления электрических коробок, все они делятся на две категории: пластиковые коробки или металлические коробки. Во многих случаях вы выбираете металлическую или пластиковую электрическую коробку на основе личных предпочтений, экономичности и простоты. Однако в некоторых случаях выбор ясен и очевиден, главным образом в отношении заземления. Большинство домашних мастеров предпочитают пластиковые электрические коробки, а электрики используют как металлические, так и пластиковые.

Металлические электрические коробки

Металлические электрические коробки использовались задолго до появления на рынке электрических коробок из пластика (ПВХ).Сверхпрочные, огнестойкие и не поддающиеся плавлению металлические коробки обеспечивают высочайший уровень безопасности для всех применений электропроводки.

При напряжении пластиковые коробки могут перекручиваться. При достаточном напряжении пластиковые коробки растянутся. Даже если пластмассовую коробку неправильно прижать к шпильке, коробка может потерять форму. Металлические электрические коробки не имеют такой проблемы: эти коробки практически невозможно согнуть или раздавить.

Самостоятельным работникам с металлическими электрическими коробками может быть немного сложнее работать.Металлические ящики имеют заднюю и боковую заглушки, требующие дополнительных зажимов. Кроме того, острые края металлических ящиков могут серьезно сказаться на работе рук. По этой причине при работе с металлическими ящиками рекомендуется носить перчатки.

Ель / Марго Кэвин

Когда металлические коробки настоятельно рекомендуются или требуются

Используйте металлическую электрическую коробку, когда кабель с металлической оболочкой (также называемый армированным кабелем BX) или металлический кабелепровод проходит внутри или снаружи коробки. Металлический кабель и кабелепровод зависят от контакта его металлической оболочки с металлической коробкой до полного заземления.

Кроме того, используйте металлические коробки для внутренних работ. Обычно электрические коробки встраивают в стены. Но в таких местах, как недостроенные подвалы и пристройки, может не быть полноценной системы стен, которая позволяет ограждать коробку гипсокартоном. Типичная установка в этих случаях включает прикрепление открытой коробки непосредственно к кирпичной стене. Поскольку провода тоже оголены, требуется металлический канал.

При желании можно использовать металлические коробки с проводкой Romex или NM, хотя необходимо принять особые меры предосторожности для обеспечения надлежащего заземления.Контакт между подключенным устройством (например, выключателем света или розеткой) и металлической коробкой завершает заземляющий контакт. Даже если устройство не обеспечивает заземление, проводку Romex или NM всегда можно использовать с металлическими электрическими коробками, прикрепив к коробке неизолированный или зеленый заземляющий провод с помощью винта.

Другие особенности металлической коробки

Металлические ящики прочные, к тому же они обеспечивают надежное крепление к стойке. Если крепление к шпильке является серьезной проблемой, выберите металлическую коробку.Металлические коробки означают, что вы можете ввинчивать крепкие винты в шпильки, обеспечивая максимальное удерживающее усилие.

Металлические ящики не коробятся. Металлические ящики из-за их прочного материала часто бывают прочнее, чем материал, из которого они изготовлены. Некоторые металлические ящики имеют предварительно прикрепленные зажимы для захвата электрического кабеля. Другие коробки требуют покупки отдельных зажимов, что увеличивает общую стоимость коробки.

Как правило, электромонтажники могут посчитать металлические коробки несколько более громоздкими в работе, чем пластиковые.

Пластиковые электрические коробки

Пластик (сделанный из поливинилхлорида или ПВХ) быстро становится стандартным материалом для электрических коробок, особенно для самостоятельной работы.

Пластиковые ящики легкие, дешевые и с ними просто работать. Отверстия легко проделать сзади или по бокам. ПВХ может плавиться при воздействии достаточно высоких температур, но не проводит электричество. Многие пластиковые коробки поставляются со встроенными зажимами для проводов, что еще больше снижает общую стоимость проекта.

Когда рекомендуются пластиковые коробки

Рекомендуется, но не обязательно, использовать пластиковую электрическую коробку, когда у вас есть кабели Romex (или NM), идущие в коробку или из нее. Электрический кодекс не требует, чтобы вы использовали кабель NM с пластиковыми коробками. Главное беспокойство заключается в том, что приложение должно быть заземлено. Электропроводка в металлической оболочке зависит от соединения с металлической электрической коробкой для заземления. Использование проводки в металлической оболочке с пластиковыми электрическими коробками без принятия других мер заземления приводит к отсечению этого заземления и является очень опасным.

Ель / Марго Кэвин

Другие особенности пластиковой коробки

Пластиковые электрические коробки удобны в работе мастерам по ремонту дома. Наименее дорогие пластиковые коробки поставляются с заранее прикрепленными гвоздями для крепления к гвоздикам. Предварительные наборы на коробке указывают толщину гипсокартона 1/2 дюйма, чтобы помочь установщику не пригвоздить лицевую сторону коробки к стойке.

У старых или переделанных коробок есть крылья, поэтому их можно прикрепить непосредственно к гипсокартону.Они используются, когда нет свободного доступа к стойке.

Другой тип пластиковой коробки имеет металлические кронштейны, которые крепятся к стойкам, но регулируются вперед и назад с помощью отвертки Phillips. Это самый дорогой тип пластиковых ящиков, но они обладают наибольшей гибкостью, когда окончательная толщина стенки еще не определена.

Многие электрики, работающие самостоятельно, при использовании проводов Romex или NM тяготеют к пластиковым распределительным коробкам. Во-первых, в домах благоустройства предпочтение отдается пластиковым коробкам.Во-вторых, пластиковые коробки легче, их края мягче, а дырки легче выбить. Кроме того, у многих пластиковых ящиков есть дверцы, которые действуют как зажимы, удерживающие электрический кабель в коробке, устраняя необходимость в дополнительных зажимах.

С другой стороны, пластиковые коробки имеют тенденцию деформироваться при стрессе. При резком ударе пластиковые ящики могут треснуть. Предварительно прикрепленные дверные зажимы, хотя и удобны, часто упорно удерживают кабель на месте, даже если вы хотите его отсоединить.Коробки для переделки (старые работы), прикрепленные к гипсокартону, могут отрываться от гипсокартона, и их крылья крепления часто ломаются.

Способы установки

Пластины самонарезающие

Вставки-саморезы

Yardley идеально подходят для крупносерийных сборочных операций, поскольку их легко и быстро установить. Вставить вставку-саморез так же просто, как вкрутить саморез или нарезать резьбу. Должно быть предусмотрено просверленное отверстие правильного размера, для вставки применяется отверточный инструмент, отвертка и пластина располагаются над отверстием, пластина приводится в исходное положение (поворачивается), а отвертка отводится назад, оставляя пластину установленной.Вставка нарезает собственную резьбу по мере вбивания в основной материал. Перечисленные ниже методы можно использовать для установки вставок Yardley TRI-SERT и FIBERSERT.

Установка

с использованием самонарезающих дисков

Поскольку он приводится в движение внутренней резьбой, для каждого размера пластины требуется свой драйвер. Нарезание резьбы может выполняться с любого конца, потому что на обоих концах пластины есть зацеп. Выравнивание важно, и пластину следует использовать с ручным саморезом или насадкой для саморезов на сверлильном станке без ходового винта.При установке в углублениях, вблизи стен или выступов можно использовать удлинитель Yardley Extension Driver для облегчения установки. Вставки следует устанавливать заподлицо или ниже поверхности материала. Таким образом, при сборке кронштейна и привинчивании к вставке нагрузка передается не напрямую через вставку, а на поверхность выступа или материал, в который вставка установлена. Это особенно важно при возникновении вибрации.

Ультразвуковые и термические вставки

Ультразвуковой процесс преобразует электронную энергию в высокочастотную механическую вибрацию.Ультразвуковое оборудование работает от обычного 60-периодного линейного тока и преобразует его в выходную мощность 20 000 циклов в секунду. Выходная мощность источника питания, получаемая ультразвуковым прессом, похожа на оправочный пресс в том, что имеется продольно движущийся вал или инструмент. В этой подвижной оправке колеблющаяся электрическая мощность 20 000 циклов в секунду преобразуется в механическую вибрацию 20 000 гц.

В процессе производства вставка помещается в предварительно просверленное или предварительно отформованное отверстие, и на вставку прижимается рог ультразвукового инструмента.Рупор передает ультразвуковую вибрацию на металлическую вставку, и трение от вибрации вставки плавит тонкую пленку смолы на границе раздела металл-пластик. Давление ультразвукового инструмента заставляет металлическую вставку в отверстии, пока она полностью не вставится. Когда ультразвуковой инструмент вынимается, расплавленный пластик рядом со вставкой затвердевает, и вставка фиксируется на месте.

Поскольку плавится только тонкая пленка смолы, остаточные напряжения в бобышке сводятся к минимуму.Время установки относительно быстрое, а ультразвуковой метод идеально подходит для автоматических высокопроизводительных операций.

Отверстия с сердечником или механической обработкой должны соответствовать размеру используемой пластины. Если отверстие слишком маленькое, выдавится излишек расплава. Если в отверстии происходит уменьшение момента снятия изоляции и усилия отрыва. Обычно диаметр выступа должен быть в два раза больше диаметра пластины. Больший диаметр выступа увеличивает момент зачистки. Проконсультируйтесь с нашим инженерным отделом по поводу ваших приложений

Пневматические вставки

Вставки с эпоксидным покрытием

Процесс наложения эпоксидной смолы состоит из сверления отверстия или получения отверстия, которое немного больше или намного больше, чем общий диаметр пластин. Затем отверстие заполняется эпоксидной смолой, и вставка устанавливается в отверстие, покрытое эпоксидной смолой. Эпоксидная смола будет занимать любое лишнее пространство внутри отверстия, удерживая вставку внутри пластика, дерева, керамики или другого основного материала.

Вставные вставки

Это самый простой способ установки.Поместите направляющую вставку в отверстие и с помощью молотка или оправочного пресса установите ее. Пилотируемый удлиненный пуансон можно использовать для углублений. В приложениях с большими объемами можно использовать драйвер автоматической вставки.

Вставные вставки

В процессе формования вставки устанавливаются на штифты внутри корпуса пресс-формы. Затем в корпус впрыскивается основной материал, окружающий вставки. После охлаждения и затвердевания формы вставки фактически остаются там, где они были размещены на фиксаторах штифтов внутри формы.

Полезные советы для металла и пластика Opti — Grass Barrier

Пейзажная окантовка — это способ сделать ваш газон более привлекательным, очистить его и сделать его более четким. Есть несколько различных факторов, которые следует учитывать, решая, какую именно ландшафтную окантовку добавить к вашему газону. Некоторые из этих факторов могут включать в себя цвет и дизайн, собираетесь ли вы использовать натуральный или искусственный материал, материал, который вы будете использовать, специальную окантовку для определенных трав, постоянную или временную и многое другое.

Выбирая, какой вариант окантовки для альбомной ориентации выбрать, вы даже можете сделать свой выбор на основе предпочитаемого вами процесса установки окантовки для альбомной ориентации.

Вы можете выбрать один из четырех основных типов установки кромки в альбомной ориентации:

• Рытье траншеи
• Забивание кромочного материала прямо в землю
• Кромка кольцевая
• Просто положите материалы на землю вокруг края грядки или других элементов ландшафта

Есть также множество вариантов материала для кромки ландшафта.Некоторые из этих вариантов включают:

• Дерево
• Камень
• Кирпич
• Бетон
• Асфальтоукладчики
• Пластик
• Металл

Пластмасса и металл для кромки ландшафта — самые известные материалы, используемые в мире кромочной.

Вы также захотите рассмотреть и изучить тип травы, которую вы выращиваете на своем газоне, чтобы определить, как растет корневая система этой конкретной травы. Это обязательно должно повлиять на ваш выбор материала для окантовки ландшафта.

Следует знать, что корневая система вашей травы растет горизонтально или вертикально. Разные материалы и установки могут по-разному приспособить разные корневые системы. Это особенно верно, если вы хотите, чтобы ваш ландшафтный край служил барьером для травы, защищая вашу грядку или компоненты ландшафта от вторжения корневой системы и прорастания любых декоративных растений на ваших грядках. Но опять же, эффективность выбранной кромки ландшафта будет зависеть от выбранного варианта в зависимости от того, как растет ваша конкретная трава, а также от глубины самой корневой системы.

Металлические насадки для горизонтальной кромки

Металлическая кромка для ландшафта определенно зарекомендовала себя как материал для верхней кромки.

Metal создает чистый, четкий, организованный край вашего газона, не говоря уже о долговечности материала. Большинство вариантов металлической кромки изготовлены из стали или алюминия, у каждой есть свои плюсы и минусы. Сталь будет ржаветь, придавая ей скромный, деревенский, естественный вид, но при этом прослужит более 40 лет.Если вы не большой поклонник ржавчины, лучше всего подойдет алюминий, потому что он не ржавеет значительно. Хотя сталь прочнее алюминия, поэтому вероятность появления вмятин или потери формы на ней меньше.

По цене ландшафтной кромки металлическая дороже пластиковой, но служит намного дольше. Кроме того, он намного стабильнее и прочнее.

Вот некоторые преимущества и советы по использованию металлической кромки ландшафта:

Преимущества металлической ландшафтной окантовки:

• Создает чистую границу между газоном и грядкой или другими участками ландшафтного дизайна.
• Занимает мало места
• Минимальное отвлечение внимания
• Прочный и прочный
• Долговечный
• Не подвержен гниению, растрескиванию, сколам и не становится ломким в холодное время года
• Предотвращает перемещение садовых материалов, таких как почва, мульча или гравий
• Служит барьером для травы, защищая грядки от надоедливой травы, прорастающей в вашем саду.
• Простота формирования и установки
• Противостоит движению земли, вызванному экстремальными погодными условиями и сильным дождем.
• Не трескается, не ломается или не повреждается режущими инструментами, такими как поедатели сорняков, обрезные станки и триммеры

Советы по установке металлической ландшафтной окантовки:

• Проверьте твердость или мягкость грунта, чтобы составить эффективный план установки.
• Соберите все необходимые инструменты, которые понадобятся вам для хорошо выполненной работы; это может быть лопата для снайпера или небольшая лопата.
• Решите, какой материал лучше всего подойдет вам и потребностям вашего газона
• Проверьте несколько мест перед покупкой материала, который вы будете использовать, чтобы убедиться, что вы получите лучшую доступную для вас цену
• Установите в соответствии с конкретным руководством по установке продукта, чтобы убедиться, что у вас есть надлежащая установка с альбомной окантовкой , которая прослужит
• И последнее, но не менее важное: не забывайте ухаживать за кромкой и подстригать окружающую траву, чтобы она выглядела свежей круглый год.

Пластиковые насадки для кромки ландшафта

Пластиковая ландшафтная окантовка используется так же, как металлическая ландшафтная окантовка — чтобы отличить грядку от остального газона.

Пластик — один из самых популярных материалов для создания ландшафтной окантовки , потому что он недорогой, практичный, легко сгибаемый и простой в установке. Однако, в отличие от металлической кромки ландшафта, большая часть пластиковой кромки ландшафта не прослужит долго, и ее следует рассматривать как временное решение, которое необходимо будет заменить через несколько лет или около того. Конечно, есть исключения из этого правила, такие как наша пластиковая ландшафтная окантовка Grass Barrier, изготовленная из переработанного пластика HDPE, которая может служить много лет.

Кроме того, поскольку большая часть пластиковых кромок для ландшафта считается «дешевой» и довольно временной, она также может показаться дешевой , если качественный продукт не выбран и затем неправильно установлен.

Например, пластиковый кромочный материал имеет тенденцию подниматься над землей, позволяя траве прорастать прямо сквозь него и под ним, пробираясь на вашу грядку. Различные комплекты пластиковых кромок также имеют разные методы установки. Таким образом, вам нужно будет проверить правильность установки пластиковой кромки для ландшафтного дизайна , чтобы предотвратить ее негативное влияние на общий вид вашего газона.

Как правило, для установки большинства пластиковых озеленений вам потребуется:

1. Начните с измерения и контура грядки с помощью аэрозольной краски или веревки. Пластиковая кромка газона обычно имеет длину 20 футов и высоту от 3 до 6 дюймов.
2. Затем, что касается рулонной пластиковой кромки, обязательно разверните ее за день до того, как вы планируете использовать ее, чтобы дать ей время лечь ровно и меньше скручиваться из упакованного рулона.
3. Если это требуется для вашего садового участка, выкопайте небольшую траншею глубиной около 4 или 5 дюймов, достаточно широкую, чтобы в нее поместился материал.Кроме того, держите удаленную почву поблизости, чтобы повторно использовать ее, когда придет время заполнить оставшееся пространство в небольшой траншее.
4. Обязательно проверьте, нет ли на пути траншеи мелких корней. Вы можете использовать секатор, чтобы удалить любые более мелкие корни, которые могут там оказаться. Если на пути есть тяжелые и толстые корни деревьев, лучше всего оставить их там и обрезать пластиковую окантовку ландшафта, чтобы приспособить их вокруг.
5. Затем вам нужно поместить пластиковую кромку в траншею, плотно прижав кромку к грядке, а также к грядке.Если у вашего пластикового материала есть декоративный край, не забудьте оставить его достаточно высоко над землей, чтобы увидеть его, когда закончите.
6. Если в вырытой вами небольшой траншее были большие корни деревьев, поместите пластиковую кромку точно там, где она должна совпадать, и сделайте пару отметок, чтобы разрезать пластик. Используйте ножницы или универсальный нож, чтобы вырезать отмеченную область, чтобы она соответствовала корню дерева, стараясь прорезать аккуратные и чистые линии, чтобы предотвратить полное растрескивание или поломку пластика.
7. Если бордюр вокруг грядки длиннее одного рулона пластиковой ландшафтной окантовки, то на этом этапе вы будете использовать соединительные элементы.Наденьте соединитель на конец каждого соединительного ролика, плотно прижав соединитель к каждому концу кромки, чтобы убедиться, что он прикреплен и прочен. Эти соединительные элементы обычно имеют длину 8 дюймов, достаточную для того, чтобы обеспечить хорошее сцепление с достаточным количеством материала, чтобы рулоны кромки не разделялись. Улучшенные разъемы обычно имеют дополнительное оборудование для обеспечения более безопасного соединения.
8. Пришло время использовать излишки грязи. Разместите кромку там, где она лучше всего подходит и будет иметь приличную осанку, затем начните сгребать лишнюю грязь в оставшееся пространство траншеи.Не закрывайте верхнюю часть пластиковой кромки примерно на полдюйма, чтобы она все еще была видна. Упакуйте только что переброшенную почву ногой или прикатывающим инструментом, чтобы гарантировать устойчивость кромки.
9. Если в ваш пластиковый комплект для кромки ландшафта входят колья, обязательно используйте их, чтобы обеспечить дополнительную устойчивость кромке садовой грядки. Столбы следует размещать примерно через каждые 5 футов, располагая их под углом, чтобы они могли проникнуть в кромку после прохождения через окружающую грязь.

Теперь, если вы заказчик Grass Barrier, установка будет немного проще.Получите простые инструкции по установке ландшафтной кромки Grass Barrier ЗДЕСЬ.

Пластиковая кромка для защиты от сорняков?

Правильная установка пластиковой кромки необходима для защиты от корней и сорняков.

Также помогает нанести толстый слой мульчи поверх почвы на грядке, чтобы сорняки не пробивались через поверхность и не прорастали. Вы даже можете использовать гербицид для подавления роста сорняков на вашей грядке, но не позволяйте гербициду контактировать с вашими декоративными растениями.Гербицид может быть смертельным для ваших декоративных растений, а также для сорняков.

Одновременно следуя приведенным выше советам по установке кромки ландшафта и специальному руководству по установке пластиковой кромки ландшафта, которую вы покупаете, вы делаете все возможное, чтобы гарантировать, что сорняки не будут вторгаться в ваше садовое пространство.

Встраивание пластиковой кромки на 3–6 дюймов в землю предотвращает попадание корней травы и сорняков под кромку и их попадание в грядку.Некоторые пластиковые окантовки могут стоять над землей на высоте около 6 дюймов, в то время как другие более незаметны, только на высоте около полдюйма. Более высокий материал не только удерживает мульчу и почву на грядке, но и блокирует любые остатки травы и сорняков. Если у вас в саду растет или растет один-два сорняка, вытащите его, убедившись, что у вас также есть корневая система. Избавьтесь от сорняков, которые вы вырвали, потому что, если их оставить возле грядки, они могут снова засеять себя и снова начать расти.

5 причин, по которым следует перейти с листового металла на термоформованный пластик

Листовой металл и термоформованные пластмассы — распространенные варианты, которые по-разному влияют на ваше время, бюджет и производительность продукта. Что, если бы я сказал вам, что вы можете заменить большинство металлических деталей в машине пластиковыми, сохранив при этом их прочность и долговечность? Нужно больше убедительности?

Вот пять причин, по которым вам следует перейти с листового металла на термоформованный пластик.

1.Пластик легкий

Детали из термоформованного пластика могут быть до 6 раз легче металла, но при этом обладают высокой ударопрочностью. Более легкие детали означают снижение затрат на транспортировку, повышенную топливную эффективность (в транспортных средствах) и более высокую производительность.

Это также может иметь значение для конечного продукта, особенно в автомобильной или аэрокосмической промышленности, где потребление топлива является важным фактором.

Вес также влияет на затраты на установку и обслуживание.Для перемещения и установки тяжелой металлической детали может потребоваться несколько человек, тогда как для более легкой пластмассовой детали может потребоваться только один человек.

2. Рентабельность

Процесс изготовления металла длительный. От проектирования, резки, сварки и покраски — каждый шаг приводит к получению готового продукта по более высокой цене. С термоформованным пластиком вы можете отказаться от покраски и выбрать лист нестандартного цвета. Затем его формируют, обрезают (и собирают, если хотите), и ваши детали уже за дверью.

Металлы, такие как нержавеющая сталь, могут стоить в три раза дороже, чем пластмасса на одну и ту же деталь. Для большинства металлических материалов колебания рыночных цен и доступности материалов оказывают дополнительное влияние на стоимость.

3. Более короткое время выполнения заказа

Своевременная доставка деталей имеет решающее значение для бесперебойной работы вашей производственной линии, и несколько факторов могут остановить поставку на любом этапе производственного процесса. Один из способов снизить риск длительного времени выполнения заказа — это приобрести деталь, у которой меньше и более эффективных этапов производственного процесса.

Поскольку для изготовления готовой пластмассовой детали требуется меньше этапов, время выполнения заказа может быть меньше, чем при изготовлении металла. Работа, необходимая для термоформования, менее интенсивна, поэтому производство происходит быстро и безболезненно.

При создании деталей путем изготовления листового металла вторичные процессы, включая резку, сварку и гибку, занимают дополнительное время. После обработки металлическая деталь еще не готова к отправке. Для листового металла может потребоваться окраска, покрытие и термообработка перед отправкой компонента.

4. Несмотря на слухи, экологично

Пластик часто получает плохую репутацию, когда дело касается защиты окружающей среды. К счастью, произведенный пластиковый лом можно измельчить и повторно ввести в процесс экструзии. Этот «служебный» или «переработанный» лист можно снова использовать для изготовления новых деталей, что экономит окружающую среду и сокращает расходы.

5. Больше свободы дизайна

По мере увеличения сложности конструкции детали стоимость металлических деталей увеличивается в геометрической прогрессии. С другой стороны, по мере того, как термоформованные пластмассы усложняются, влияние затрат остается относительно небольшим.Дополнительные шаги, необходимые для создания конструкций из листового металла, также увеличивают затраты на рабочую силу и производство, а также увеличивают износ инструмента.

Возможность включать сложные трехмерные конструкции деталей, цвета, отделки, текстуры и брендинг непосредственно в инструменты означает свободу дизайна и универсальность, позволяющую ускорить производственные циклы. Кроме того, с помощью термоформования возможна детальная настройка дизайна даже при соблюдении жестких допусков.

Готовы перейти с металла на пластик?

В зависимости от ваших конкретных потребностей термоформованные пластмассы часто являются лучшим выбором, чем компоненты из листового металла.Если вы производите продукцию из листового металла, стоит обратить внимание на переход на термоформованный пластик, чтобы получить прочный продукт с меньшими затратами.

Если вы готовы перейти с металла на пластик, Joslyn Manufacturing поможет вам в этом. Свяжитесь с нами сегодня чтобы начать.

Советы по установке знаков для металлических и пластиковых букв

Советы по установке знаков для металлических и пластиковых букв

Создание привлекательных, привлекающих внимание вывески на витринах магазинов, внутренних вывески для бизнеса, нестандартных вывесок на открытом воздухе или других вывесок с пластиковыми или металлическими буквами — это экономичный способ рекламировать свой бизнес клиентам, а также добавить немного стиля и изящества в ваше пространство. .

Пластиковые буквы, как правило, являются наименее дорогим вариантом, и, в зависимости от выбранной вами отделки, вы все равно можете добиться «вида» металла с помощью пластикового буквенного знака. Подумайте о размещении буквенного знака и о том, могут ли ваши клиенты дотянуться до букв или прикоснуться к ним. Например, вы можете выбрать более дорогую металлическую надпись на внешней витрине здания и воспроизвести тот же вид пластиковой надписью на стене за стойкой администратора, на открытой кухне или на любой высокой стене в вашем доме. бизнес.Повторение надписи одним и тем же шрифтом и цветом — будь то пластик или металл — усилит узнаваемость вашего бренда среди клиентов.

Эти трехмерные буквенные вывески подчеркнут внешний или внутренний вид любого предприятия. Они могут мгновенно добавить изысканности и стиля, и вы можете подумать о том, чтобы сделать еще один шаг, добавив точечные светильники, чтобы действительно выделить буквенные вывески в ночное время. (Предупреждение об освещении внутренних помещений: обратите внимание на отделку пластиковых или металлических букв.Матовая отделка может быть вашим лучшим вариантом в помещении, так как прожектор на блестящей поверхности может быть слишком ярким и отвлекать внимание.)

После того, как вы разработали свои буквы и готовы разместить буквенный знак, выполните следующие действия, чтобы обеспечить плавный процесс установки:

1. Начните с бумажного шаблона: нарисуйте пластиковые или металлические буквы на большом листе бумаги, который вы будете использовать при фактической установке, но также будете использовать для опробования различных вариантов размещения на стене. Используя малярную ленту, попробуйте бумажный шаблон в нескольких разных местах, чтобы убедиться, что вы собираетесь правильно расположить буквенный знак.Попросите нескольких разных людей тоже просмотреть это место. В процессе установки вам понадобится вторая (или даже третья!) Пара рук.
2. Организуйте свои принадлежности: в дополнение к бумажному шаблону вам понадобится уровень, малярная лента, клей, электродрель с битой и шпильками, а также кернер или гвоздь. Для установки может потребоваться лестница, в зависимости от высоты, выбранной вами для размещения буквенного обозначения.
3. Разместите шаблон: и сделайте его ровным! Используйте уровень, чтобы бумажный шаблон лежал прямо на стене.После того, как вы определитесь с размещением буквенного знака, прикрепите шаблон к стене малярным скотчем.
4. Отметьте место с помощью гвоздей. Затем вы ввинтите гвоздики в заднюю часть каждой пластиковой или металлической буквы, затем используйте кернер или гвоздь, чтобы отметить расположение гвоздей на стене. (Вы будете пробивать бумажный шаблон, чтобы отметить эти места на стене.)
5. Готово, установите, просверлите: снимите шаблон со стены и просверлите все отверстия, которые вы отметили на стене.(Совет: сохраните бумажный шаблон, если вы повторяете тот же буквенный знак в другом месте.)
6. Выполните пробный запуск: сначала поместите надпись в отверстия без клея ; убедитесь, что ваше положение ровное и прямое. При необходимости отрегулируйте отверстия, чтобы буквы лучше располагались.
7. Очистите область. Удалите металлические или пластиковые буквы со стены и тщательно протрите поверхность, чтобы убедиться, что весь мусор или пятна удалены, прежде чем устанавливать буквенный знак.
8. Клей и закрепление: нанесите клей на шпильки и просверленные отверстия, а затем вставьте шпильки в просверленные отверстия в стене. Используйте малярный скотч, чтобы временно прикрепить буквы к стене, и прикрутите гвоздики к обратной стороне письма.
9. Верните уровень: используйте уровень, чтобы убедиться, что ваш знак ровный, как по вертикали, так и по горизонтали. Найдите время, чтобы рассмотреть его с разных расстояний и под разными углами, и при необходимости внесите необходимые изменения. Как только вы будете довольны надписью, удалите малярную ленту.

Хотя крепление с помощью шпильки является наиболее распространенным методом для пластиковых и металлических букв, существуют и другие варианты, в том числе с помощью простых в использовании двусторонних креплений из ленты или контактных площадок. Обдумайте размещение вывески и выберите то, что, вероятно, будет наиболее долговечным и надежным вариантом для этого места. Например, доступный знак в ресторане для семейного отдыха должен быть закреплен на шпильках, чтобы маленькие руки не тянули буквы вниз.

Для наружных вывесок также существуют варианты шпильки на кладку под кирпич.Это может быть немного сложнее, и подумайте о том, чтобы нанять профессионала, чтобы установить буквенный знак на кирпич для вас.

Вывески с пластиковыми и металлическими буквами используются не только в деловых кругах, они также могут добавить стиля и изящества жилым помещениям. Домовладельцы могут использовать буквенные обозначения для отображения фамилий, создавать веселые и живые детские пространства и добавлять нотки прихоти в свой декор.

Последний совет, который следует иметь в виду, когда вы получаете письма от производителя: все буквы выглядят правильно при установке.Такие буквы, как «O» и «S», получаются немного больше, чем другие буквы, из-за оптической иллюзии, которая возникает из-за того, что закругленные буквы кажутся меньше при размещении рядом с другими буквами. После установки все буквы будут иметь одинаковый размер.

В American Sign Letters мы предлагаем индивидуальные подписные буквы и цифры по доступным ценам. Мы можем работать с вами, чтобы создать вывески для бизнеса или жилого дома на любой бюджет. У нас есть огромный выбор надписей, включая буквы из меди, латуни, алюминия, винила, пластика и металла.Узнайте больше о наших продуктах на сайте www.americansignletters.com и свяжитесь с нами для получения предложения сегодня!

.

Монтаж металлопластика: Монтаж металлопластиковых труб для водопровода своими руками: советы и решения