Можно ли вырезать отливы болгаркой: Отливы для окон: технология установки пошагово

Отливы для окон: технология установки пошагово

Главное назначение элемента – отвод воды с оконных стекол, предупреждение попадания влаги на подоконник и раму окна. Если влага попадет в эти места, то начинаются процессы ускоренного разрушения строительных материалов: отваливается штукатурка фасадных стен, приходят в негодность оконные конструкции. Если стены обшиты, то проблем еще больше. Кроме защитной функции отливы служат дополнительным элементом украшения фасадов, они приобретают законченный вид, конструкции оконных проемов смотрятся органично.

Отливы для окон

Отливы с полимерным покрытием

Окно с отливом

Устанавливать отливы можно как во время строительства зданий до завершения отделки фасадных стен, так и уже после начала эксплуатации. Первый вариант лучше – есть возможность использовать полный комплекс специальных мероприятий по герметизации всех стыков и швов и делать это с минимальными потерями денег и времени. Во втором случае технология несколько усложняется, но это не оказывает заметного влияния на качество и себестоимость работ.

Отлив как декоративный элемент окна

Содержание

• 1 Материалы изготовления отливов
• 2 Общие требования к установке отливов
  • 2.1 Цены на металлические отливы
• 3 Пошаговая инструкция установки металлического отлива
  • 3.1 Цены на строительные ножницы по металлу
• 4 Изготовление металлического отлива своими руками
  • 4.1 Цены на листы стальные оцинкованные
  • 4.2 Видео — Установка отливов на окна
• 5 Ответы на вопросы
  • 5.1 Цены на листогибочные станки
  • 5.2 Видео — Как сшить два листа оцинкованного железа без станка
  • 5.3 Видео – Установка отлива для окна

Материалы изготовления отливов

Сегодня отливы изготавливаются из двух материалов, каждый из них имеет свои плюсы и минусы.

Материалы	Описание
Листовая сталь	Используется наиболее часто. Самый дешевый вариант – оцинкованная сталь, более дорогой – цинковое покрытие дополнительно окрашивается разноцветными полимерными красками. Широкий выбор красок дает возможность решать дизайнерские задачи. Металлические отливы не имеют ограничений по использованию, их устанавливают на пластиковые и деревянные окна. Дома могут быть деревянными, кирпичными или блочными. Срок службы качественных металлических отливов не менее пятидесяти лет. Металлические отливы технологичны, во время установки нет надобности пользоваться сложными инструментами. При желании их можно изготовить самому.
Пластик	Современные отливы, чаще всего применяются совместно с пластиковыми окнами. Изготавливаются из модифицированного устойчивого к солнечным лучам пластика. Современные марки пластиков увеличивают их устойчивость к негативному влиянию жесткого ультрафиолетового излучения. Хотя устойчивость и увеличивается, но разрушения все-таки медленно происходят. Нарушаются межмолекулярные связи, материал теряет пластичность и становится хрупким, при динамических нагрузках могут появляться сквозные трещины. Кроме того, неизбежно образование микротрещин, в них со временем накапливается пыль, начинают произрастать мхи и лишайники. Несмотря на обещания производителей, реальный срок эксплуатации редко превышает тридцать лет.

Преимущества металлических отливов – долговечность универсальность и широкий выбор по цветовым решениям. Недостаток – низкая механическая прочность, по ним нежелательно ходить, особенно если основание подготовлено неправильно.

Отлив стальной

Пластиковые отливы могут выдерживать относительно большие статические нагрузки, но применяются только в комплекте с металлопластиковыми окнами. По стоимости металлические немного дешевле.

Пластиковый отлив — фото

Общие требования к установке отливов

Конструкции имеют одну неприятную особенность – последствия неправильной установки обнаруживаются поздно, а для их ликвидации потребуется довольно много времени. Иногда нужно ремонтировать финишное покрытие фасадных стен. Чтобы такого не происходило, следует придерживаться несколько несложных правил.

Принимайте максимально возможные меры по герметизации всех стыков, особое внимание нужно обращать на места примыкания к оконной раме и боковым откосам.

Все стыки должны быть заизолированы

Важно. Герметики надо использовать как дополнительный способ герметизации, а не основной, срок их службы ограничивается несколькими годами. В дальнейшем герметики отслаиваются, в щели проникает вода. Отслаивание происходит из-за неблагоприятных условий эксплуатации. Главные мероприятия по устранению протечек – строительные технологии. Какие – укажем в пошаговой инструкции по установке.

Отлив должен быть шире откоса не менее чем на два сантиметра. Вода со стекол не должна сразу попадать на стену.

Отливы шире откосов

Добивайтесь максимально ровного положения отлива по горизонтали. Если он будет установлен под углом или иметь неровную поверхность, то потеки воды скапливаются в одном месте и на стене образуется следы. Во время дождя капли воды должны капать по всей длине отлива равномерно. Это уменьшит степень намокания, высыхать стена будет намного быстрее.

Отлив должен быть установлен строго горизонтально

Делайте под отлив прочное и ровное цементно-песчаное основание.

Сейчас модно пользоваться монтажной пеной: отлив выставляется в нескольких местах клиньями, свободное пространство запенивается. Это быстро, дешево, но неправильно. Окна в любых зданиях нужно периодически мыть с наружной стороны. Часто на отлив становятся ногами, а никакая пена не выдержит таких нагрузок. Если увидели, что наемные мастера занимаются халтурой – заставляйте работы переделать.

Под отливом должно быть прочное основание

Боковые грани отлива должны обязательно располагаться под отделкой откосов. Если откосы из штукатурки – нужно врезаться в нее примерно на сантиметр. Не надейтесь, что вам удастся избежать протечек за счет применения герметика. Мы уже упоминали, что срок его пользования в таких сложных условиях очень небольшой. Как сделать врезку мы расскажем далее в инструкции по монтажу.

Боковые грани отлива находятся под откосами

Устанавливать отливы на окнах второго и выше этажей сложно, надо собирать строительные леса или полностью вынимать оконные створки. Делайте работы так, чтобы потом не пришлось устранять брак, не спешите, выполняйте все строительные операции.

Цены на металлические отливы

Металлические отливы

Пошаговая инструкция установки металлического отлива

Металлический отлив можно заказать или сделать самому. Как изготовить конструкцию самому мы расскажем ниже, а для примера будем пользоваться заказным элементом. За исходные данные примем следующие показатели: отлив из листовой стали, дом кирпичный с цементно-песчаной штукатуркой. Отлив устанавливается на оштукатуренные откосы.

Для работы понадобятся ножницы по металлу, если их нет, то допускается использование болгарки. Кроме этого нужно иметь угольник, маркер (карандаш по металлу очень плохо рисует), рулетку, отвертку и саморезы. Если нужно готовить основание цементно-песчаное, то приготовьте строительные инструменты.

Шаг 1. Проверьте состояние нижнего наружного откоса. Если оно не отвечает вышеперечисленным условиям, то придется штукатурить. Используйте обыкновенный цементно-песчаный раствор или клей для керамической плитки. Клеем можно только выравнивать небольшие неровности, а штукатурный раствор применяется, если место вообще не подготовлено. Во время работы следите, чтобы уклон был в пределах 10°.

Как сделать уклон?

1. Набросайте слой раствора, толщина примерно на 1 см больше, чем нужно. Перед оштукатуриванием не забудьте смочить поверхности кирпичей.
2. С помощью уровня на свежей штукатурке сделайте углубления под нужным углом. Вдавливайте его в массу, следите за показаниями шкалы. Канавки надо делать по краям и средине откоса.
3. Ровным правилом постепенно снимайте излишки массы, контролируйте положение инструмента по сделанным канавкам.
4. Гладилкой окончательно выровняйте поверхности. Продолжайте работы по установке отлива после того, как масса затвердеет.

Шаг 2. Снимите размеры отлива для оформления заказа. Он должен быть на несколько сантиметров длиннее и шире откоса.

Выполнение замеров

Замер ширины

Шаг 3. Замерьте параметры откоса и перенесите их на отлив.

Замер откоса

Далее есть два варианта производства работ.

1. По нанесенным меткам изгибайте отлив. Места перегибов немного подрезайте ножницами по металлу или болгаркой. Высота боковых отгибов примерно сантиметр. Следите, чтобы края были ровными и максимально плотно прилегали к боковым откосам. Мы уже упоминали, что не советуем устанавливать отливы таким методом, слишком велики риски появления в местах примыкания протечек. Есть более надежный вариант.
   Подрезка отлива

   Загиб края отлива

   Цены на строительные ножницы по металлу

   Ножницы по металлу

   Изгиб кромки

2. Болгаркой с алмазным диском прорежьте в штукатурке в нижней части откосов ровные канавки глубиной до сантиметра. Срез должен быть ровным и располагаться на уровне расположения отлива. Канавку в углу между рамой окна и откосом придется продолбить вручную, диск в это место недостанет.
3. Сделайте дину отлива примерно на два сантиметра больше ширины нижнего внешнего откоса. Загибать по бокам ничего не надо.
4. Вставьте отлив в одну канавку до упора, немного согните его и осторожно вставьте второй конец в противоположную канавку. Сместите по горизонтали таким образом, чтобы оба торца отлива располагались в канавке.
5. Небольшим шпателем раствором заделайте канавку. Массу набивайте плотно. Слегка влажной губкой подровняйте края, сделайте переход плавным и незаметным.

К сожалению, пластиковые отливы таким надежным способом установить нельзя. Они монтируются встык, место прилегания герметизируется герметиком. Торцы глушатся специальными вставками.

Шаг 4. Зафиксируйте саморезами изгиб отлива к оконной раме. На рамах имеются специальные углубления, следите, чтобы края изгиба не выходили за их пределы, изгиб отлива должен располагаться в канавке.

Снимите пленку с отлива

Установка отлива. Последняя примерка и подгонка

Нанесение пены

Укладка отлива на место

Если металлические отливы имеют длину более полутора метров, то можно во время установки пользоваться жидкими гвоздями, смазывайте поверхность основания и после этого ставьте отлив на место.

Отливы на окнах

Изготовление металлического отлива своими руками

Металлические отливы можно сделать самому, особой сложности конструкции не имеют.

Схемы оконных отливов

Как их изготавливать?

Шаг 1. Купите лист оцинкованной стали толщиной в пределах 0,5 мм. Обратите внимание на качество оцинкования, толщина слоя должна быть не менее 40 мкм, поверхность однородная на вид, наплывы и пропуски запрещаются.

Лист оцинкованный (оцинковка)

Цены на листы стальные оцинкованные

Лист стальной оцинкованный

Шаг 2. Отмерьте длину и ширину заготовки с учетом подгибов. На подгибы оставляйте примерно по два сантиметра по всему периметру. Длину возьмите с запасом, лучше потом излишки отрезать, чем выбрасывать отлив.

Шаг 3. Перенесите снятые размеры на лист железа. Для рисования лучше пользоваться обыкновенным фломастером, линии от карандаша плохо видны. Применяйте обыкновенные фломастеры, не пользуйтесь водостойкими. Видимые линии разметки потом нужно удалять, с водостойкими красителями возникнут проблемы. На листе должна быть линия изгиба для установки под раму окна и линия загиба выступающей части отлива. Резать лучше ножницами по металлу, в крайнем случае болгаркой. После болгарки с линии среза надо убрать заусеницы.

Шаг 4. Положите лист на ровный край стола, надавливайте на нее одной рукой, не допускайте вибрации. Второй рукой аккуратно изгибайте его, постукивая по листу любым отрезком доски. Есть киянка – отлично, с ней работать легче.

Лист оцинковки

Способ фиксации листа

Загиб стального листа

Практический совет. Для усиления жесткости можно сделать капельник. Он не только улучшает отлив, но и отводит воду дальше от стены. Капельник – дополнительный Z-образный изгиб по нижней кромке отлива.

Загибайте металл не спеша, начинайте с одного края и постепенно двигайтесь к противоположному. Лист должен изгибаться волной. Не пытайтесь сгибать сразу со средины, обязательно появятся неровности. Удары наносите сверху вниз, часть плоскости киянка должна загибать металл, а вторая часть в это же время ударять о край стола. С первого раза гните примерно на 30°, до прямого угла нужно сделать несколько проходов вдоль линии туда и обратно. Чем больше проходов – тем ровнее загиб листа.

Изготовление отлива

Научиться загибать листовое железо несложно, уже после нескольких сантиметров появляется опыт. Если есть опасения – потренируйтесь на ненужных кусках оцинкованной стали. Вы сможете контролировать силу, направление и частоту ударов, изгиб получится ровный. По качеству он, конечно, несколько уступает листогибочному станку, зато у вас есть возможность не только сэкономить на стоимости, но и изготавливать отливы собственных размеров отдельно под каждое окно.

Видео — Установка отливов на окна

Ответы на вопросы

Как правильно снять размеры основания отлива?

Во-первых, не стоит очень волноваться, точность снятия может быть плюс-минус несколько миллиметров.

Во-вторых, снимать размер довольно просто:

• замерьте ширину отлива в месте примыкания к оконной раме;
• приставьте угольник к раме и замерьте малый катет первого угла в сантиметрах, так же поступите и со вторым углом;
• прибавьте к длине отлива и рамы окна сумму катетов, это будет длина отлива без загибов или врезки в штукатурку;
• прибавьте к этому значению приблизительно по два сантиметра, если вы будете края подгибать и делать внахлест к штукатурке боковых откосов и по сантиметру, если будете делать врезку.

Замер оконного отлива

Как загибать края отливов?

Есть несколько способов, каждый из них дает неплохой результат.

Настоятельно рекомендуем во время производства жестяных работ защищать руки рукавицами. Порезаться об острые края очень легко, а травмы такие заживают долго.

Защитные рукавицы

И еще один практический совет. Для того чтобы отлив легче изгибался, а линия получалась ровной, с обратной стороны продавите бороздку. Положите лист на ровную поверхность, под линейку металлическим предметом продавите неглубокую борозду. Следите, чтобы цинковое покрытие не повреждалось. Но даже если оно и поцарапалось – не проблема. Линия всегда будет с обратной стороны отлива и влага на нее не попадает.

Цены на листогибочные станки

Станок листогибочный

Какие особенности установки металлических отливов на деревянные дома?

Отличие одно, но принципиальное. Если на каменных стенах в качестве основания используется цементная смесь, то для деревянных нужно делать несущий каркас из брусков. В некоторых случаях достаточно нескольких реек различной толщины, положенных вдоль оконного проема. Они фиксируются к брусьям гвоздями. Чтобы под отлив не попадал снег и для усиления фиксации к стене рекомендуется пользоваться монтажной пеной. Перед запениваем придавите отлив сверху, груз выбирайте такой, чтобы он не прогибал железо и одновременно не позволял пене приподнимать отлив.

Установка отлива на окно деревянного дома

Как соединить два коротких листа?

Это еще один способ снизить стоимость металлических отливов. Есть два способа, выбирайте для себя лучший.

1. С помощью пайки.

Для оцинкованной стали обычные припои не годятся, цинковое покрытие они или не протраливают или протравливают очень медленно. Вам понадобится большой паяльник мощностью не менее 200 Вт, чем больше, тем лучше.

Паяльник-пистолет

Для пайки оцинкованных листов придется пользоваться соляной кислотой. Обыкновенные припои для железа непригодны, они не могут снять цинковое покрытие, нужно пользоваться концентрированной кислотой.

Раствор кислоты соляной

Работайте с ней внимательно, не допускайте попадания химической жидкости на слизистые оболочки. Как только случилась неприятность – немедленно промойте проточной водой.

1. Соедините внахлест два листа оцинкованной стали, если есть большие зазоры – устраните их: прижмите любым грузом, положите сверху ровную доску и на нее кирпичи и т. д.
2. Налейте на место стыка двух листов тонкий слой кислоты. Можно обильно смазывать кисточкой, главное, чтобы отсутствовали пропуски. А то в этих местах листы не соединятся.

   Нанесение кислоты

3. Нагрейте до рабочей температуры паяльник. Определить степень нагрева просто. Если на нем быстро плавится припой – можно работать. Припой берите марки ПОС 60. В нем 60% олова и 40% свинца.

   Припой ПОС-60

4. Водите нагретым концом паяльника с припоем по месту спайки. Металл прогревается, кислота протравливает цинк, припой прочно соединяется с листовым железом.

   Пайка оцинковки

5. Не снимайте груз до затвердения припоя.

Важно. Во время кипения кислоты в воздух выделяются очень едкие испарения. Работайте только на улице, обязательно пользуйтесь средствами защиты органов дыхания.

Шов всегда делайте с лицевой стороны отлива, с обратной видна щель. Если сомневаетесь в прочности спайки – переверните лист обратной стороной и повторите спайку шва. Кислота протравливает цинк до железа, за счет такой подготовки производится соединение металла на молекулярном уровне. После окончания работ поверхности обязательно нужно помыть в воде с пищевой содой, таким образом нейтрализуется кислота. Чистый отлив рекомендуется еще раз промыть в проточной воде.

2. С помощью замка.

1. Согните лист вдоль кромки под углом 90°, переверните его и закрепите струбцинами. Ширина кромки 10 мм.
2. Вставьте в изгиб широкий металлический шпатель, сильно прижмите. Легкими постукиваниями начинайте изгибать дальше. Мы уже упоминали, что рекомендуется делать несколько проходов, каждый раз лист загибается на небольшой угол. Чем больше раз будет повторяться операция, тем лучше, но количество проходов не должно быть менее трех на угол 90°. Загните полосу параллельно к плоскости листа. Размер зазора зависит от толщины шпателя, должен быть не более 1 мм.
3. Сдвиньте край изогнутого листа на ширину 15 мм, небольшая разница обеспечивает плотность соединения. Закрепите его струбцинами с двух сторон.
4. Начинайте киянкой загибать. Вставьте шпатель в щель и продолжайте загиб под углом 90. Первую кромку шпателем оттопыривайте до того момента, пока она не станет перпендикулярной. Снимите струбцины. Точно по такому же алгоритму подготовьте второй кусок листа.
5. Вставьте загнутые кромки одна в другую и сильными ударами молотка по полученному шву выравнивайте его в горизонтальное положение. Следите, чтобы соединение во время сжатия не выходило из замка, в противном случае отрезки не будут параллельными.

   Выравнивание замка кувалдой

6. Переверните соединенные листы на другую сторону. Работайте внимательно, постоянно следите за положением кромок. Старайтесь сделать замок максимально ровным, без бугорков и вмятин. Работа физически не тяжелая, но времени потребуется достаточно. Особенно если вы делаете соединение впервые.

   Соединение двух листов оцинковки

Замок можно резать ножницами по металлу, увеличенные листы используются для изготовления больших по размерам отливов.

Видео — Как сшить два листа оцинкованного железа без станка

Как видите, все можно делать своими руками, но только при наличии двух условий: нужно иметь желание и хотя бы минимальные знания. Не бойтесь, пробуйте делать, практический опыт ничто не заменит.

Видео – Установка отлива для окна

Как соединять отливы на углах в 90 градусов?

Как соединять отливы на углах? Как ни странно, но этим вопросом задаются даже те, кто знает, как это делать. Парадокс. Не правда ли? Дело в том, что нет общепринятого правила, объясняющего, как же соединять отливы на углах. И поэтому каждому специалисту интересно, как делают другие мастера.

Есть два способа, о которых я слышал, но никогда не использовал:

• Пайка. Даже не представляю, как это делать.

• Замок. Такой способ был очень популярным в советское время на кровлях из оцинкованного металла.

У меня конечно есть свой собственный способ — как соединять отливы на углах, которым я спешу поделиться. И он самый простой по сравнению с теми, которые описаны выше. Но перед этим, надо сказать, что существуют три типа стыковки отливов:

1. Соединение отливов под углом в 90 градусов (в этой статье).
2. Соединение отливов под углом более 90 градусов. Эркерное соединение отливов.
3. Прямое соединение отливов. Без углов.

Ну вот, давайте и рассмотрим подробнее первый способ.

Вообще надо заметить, что в этой статье имеются ввиду прежде всего соединения отливов на лоджиях и балконах. Причем, как известно верхние отливы отличаются от нижних по конфигурации. На эту тему уже есть статья. Читайте здесь.

Инструменты

Начнем, как принято с инструмента, крепежа и прочих расходных материалов. Для того, чтобы соединять отливы, нужно иметь в своем арсенале:

• Ножницы по металлу
• Плоскогубцы
• Угольник 90 градусов
• Угломер
• Карандаш
• Ручной клепочник
• Заклепки алюминиевые 3,2 х 10 (под цвет отливов)
• Шуруповерт
• Шурупы (клопы или 4,2 х 25 со сверлом)
• Герметик под цвет отливов (как правило белый)
• Монтажная пена
• Пистолет для монтажной пены
• Рулетка
• Некоторые вспомогательные ручные инструменты (нож, молоток и так далее)

Кажется такое простое дело, а сколько инструментов и расходных материалов требуется. Ну впрочем у монтажника окон этот список гораздо больше.

Кстати, сейчас я создаю свой первый бесплатный видеокурс, именно на тему «Инструменты и строительные материалы для монтажа окон ПВХ». Так что подписывайтесь на обновления блога и узнаете об этом первым.

Как соединять отливы?

Ну что ж, давайте возьмем в качестве примера стандартную п-образный балкон 3 метра в длину и имеющий вынос — 0,9 метра. У него два угла под 90 градусов.

Как соединять отливы на углах? Будем считать, что ширина отливов равна 100 мм. Возьмем для примера левый угол (смотрим на угол со стороны помещения). Я всегда говорю, — Если работа идет слева направо — это по-русски. А когда наоборот — по-китайски ))), хотя конечно действовать надо по ситуации.

1. Наносим метку. Берем короткий левый отлив и прикладываем его по месту к раме так, чтобы его левый край прижался к стене. Делаем метку карандашом в месте будущего стыка отливов. Если наш отлив будет крепиться на раму, то метка совпадет с углом оконной конструкции.

 

Если же под раму, то есть в подставочный профиль, то метка будет короче на 10 — 15 мм.

2. Далее делаем разметку. Поскольку угол нашей оконной конструкции равен 90 градусам, то угол линии отреза казалось бы должен быть 135 градусов. И это значение было бы правильным, если бы угол наклона отлива равнялся 90 градусов.

Но, потому как, наклон для отлива — необходим, и имеет различные значения от 100 до 150 градусов в зависимости от проема, соответственно и угол линии отреза у нас будет различным от 125 до 135 градусов.

 

Есть таблица соотношения углов наклона отлива и углов линии отреза отлива, правда только для самого распространенного размера отлива шириной 100 мм. Также, в таблице указаны значения, с помощью которых можно делать более точную разметку без использования угломера.

 

Далее угломером достаточно измерить только угол наклона отлива. Затем используя размеры, указанные в таблице, делаем разметку:

— либо угломером от уже поставленной метки до внешнего края отлива

 

— либо рулеткой, откладывая сначала линейный размер из таблицы от уже поставленной метки по длине отлива, а затем проводя перпендикуляр на край отлива по ширине. После чего можно соединить полученные метки. Такая разметка будет более точной.

 

Для того, чтобы не ошибиться в том, в какую сторону проводить линию реза (у меня не раз бывало по не опытности), нужно запомнить, что линия отреза всегда чертится от первоначальной метки по диагонали в сторону обрезка.

3. Отрезаем отлив по разметке. Знаю, многие монтажники режут отливы болгаркой.

Но, во-первых, это неправильно, потому как большинство отливов оцинкованные. При работе болгаркой оцинковка нагревается и теряет свои коррозионные свойства в месте реза.

Ну, а во-вторых, зачем работать шумной болгаркой, если можно тихо отрезать ножницами. Кстати, рекомендую ножницы по металлу удлиненные — универсальный рез от компании «Центр инструмент». Такими ножницами получается красивый и аккуратный рез, и очень комфортно работать. В С-Петербурге можно купить в сети магазинов — «Строитель». А здесь можно почитать статью «Где купить комплектующие для пластиковых окон?»

Важно.  Всегда размечайте линию так, чтобы при отрезе с левой стороны ножниц находился отлив, а справой обрезок. То есть, разметка делается либо с лицевой стороны, либо с внутренней. (В этом случае линия реза, сделанная ножницами, будет более аккуратной). Кстати верхний отлив сложной конфигурации также можно отрезать ножницами по металлу.

4. Как соединить отлив? Далее, для того, чтобы наше соединение отливов было правильным, мы должны его склепать. Размер диаметра сверла равен 3,3 мм. Заклепка алюминиевая — белая или по цвету отливов — 3,2 х 10 мм.

Для этого при разметке на одном из отливов, участвующих в соединении предусматривается нахлест, который слегка загибается вниз. А на втором выполняется чистый рез. Причем нахлест прячется под чистый рез.

 

Этот стык клепается и получается красивое соединение, которое на нижних отливах желательно герметизировать. Верхнее соединение герметизируется по ситуации в случае необходимости.

Не забывайте о том, что уровень отливов должен совпадать с уровнем окон, хотя бы визуально. Понятно, что монтажники ставят окна по уровню, а отливы частенько как получиться. А когда подходишь к окну на балконе и визуально видишь, что горизонтальная линия окон не совпадает с линией отливов, понимаешь, что это «косяк». Большинству клиентов конечно «по барабану», но из ста клиентов встретится один и надо будет переделывать. Ну, а главное наверное все таки репутация мастера.

Важно понимать. Что не всегда получается соединять отливы красиво. Причиной тому служит спешка. Поэтому, самый надежный способ — это все таки отрезать отливы с припуском. Затем примерить и только потом подрезать окончательно. Хотя качественный герметик спасает всегда ))).

Ну что ж, как соединять отливы на углах в 90 градусов, надеюсь понятно. Что не понятно, спрашивайте в комментариях. В ближайшее время выйдет статья о том, как соединять отливы на эркерных углах. Подписывайтесь на обновления блога и будете узнавать о новых статьях первым.

Спасибо за внимание. Заходите на блог. С уважением, Вячеслав Ланкин.

Можно ли использовать угловую шлифовальную машину для резки дерева?

Хорошая угловая шлифовальная машина может легко резать металл, каменную кладку и даже бетон. Но стоит ли использовать угловую шлифовальную машину для резки дерева? Прежде чем вы достанете свою надежную угловую шлифовальную машину для измельчения этого потенциального куска пиломатериала, учтите следующие факторы.

1 Угловая шлифовальная машина для резки дерева, да или нет?

1.1 Травмы, вызванные неправильным использованием угловой шлифовальной машины для резки дерева

2 Какие диски для угловых шлифовальных машин лучше всего подходят для резки дерева?

2.1 Угловая шлифовальная машина для резки дерева: 3 лучших варианта

3 Эффективно ли использование угловой шлифовальной машины для резки дерева?

3. 1 Советы и рекомендации, как избежать ошибок

Угловая шлифовальная машина для резки дерева, да или нет?

Да, это быстрый и идиотский ответ. Однако это не идеально, и большинство профессионалов не советуют резать дерево металлическим отрезным диском. Вы должны понимать, как использовать Угловая шлифовальная машина для резки дерева и какие диски использовать. Тем не менее, существуют также значительные опасности, связанные с использованием УШМ для резки дерева, поэтому понимание того, чего ожидать, может помочь вам оставаться в безопасности. В чем причина этого? Потому что резка легковоспламеняющегося материала, такого как дерево, абразивным диском на шлифовальном станке может привести к катастрофе. Помимо очевидного, существует еще одна потенциальная опасность, связанная с использованием угловой шлифовальной машины для резки дерева

. Из-за плотности материала возникает большее сопротивление при использовании высокоскоростного инструмента, такого как шлифовальная машина, для создания разреза на кусок металла или даже при попытке разрезать бетон алмазной пилой. Однако с деревом это не так. При использовании угловой шлифовальной машины для резки дерева, легкого материала, небольшое изменение позы, например простое сгибание запястья, может привести к тому, что шлифовальная машина резко изменит направление. Когда это происходит, вашего времени реакции может быть недостаточно, чтобы отменить практически мгновенное изменение, и вы можете столкнуться с неконтролируемой кофемолкой, работающей на 15 000 об/мин. Кроме того, у большинства гриндеров нет электронного тормоза, и они медленно прекращают вращение, и я предполагаю, что вы не хотите мешать разъяренному гриндеру, летящему сквозь пространство и время.

угловая шлифовальная машина в столярной мастерской

Травмы, вызванные неправильным использованием угловой шлифовальной машины для резки дерева В 2017 и 2018 годах было доказано, что основной причиной этих травм было отсутствие знаний о мощности машины. Незнание потенциальных опасностей использования угловой шлифовальной машины для резки дерева может привести к неизлечимым и необратимым повреждениям.

Таким образом, если мы вернемся к вопросу здесь, можно ли использовать угловые шлифовальные машины для резки дерева?

Лучшим ответом будет: Да, конечно. Угловая шлифовальная машина может резать дерево, потому что у нее есть сила и способность делать это. Однако это не означает, что использование угловой шлифовальной машины для резки дерева было бы оптимальным решением. Хотя угловая шлифовальная машина полезна для небольших проектов, вам следует хорошенько подумать, прежде чем использовать ее в крупном проекте.

Какие диски для угловых шлифовальных машин лучше всего подходят для резки дерева?

Угловая шлифовальная машина имеет свое назначение, если вы просто хотите вырезать небольшие гравюры на дереве (например, края отделки) или вырезать части дерева. Однако следует использовать либо трехзубый диск для резки дерева, либо диск для резьбы по дереву. Когда дело доходит до использования угловой шлифовальной машины для резки дерева, требуется правильный тип лезвия. Итак, давайте рассмотрим несколько вариантов лучших ножей для резки дерева.

Резка дерева угловой шлифовальной машиной

Начнем с вопроса, можно ли резать дерево обычным диском. Это распространенная ошибка начинающих пользователей, и ее следует избегать. Резка обычным лезвием возможна, но безопасность недостаточна. Кофемолка может подняться и улететь со стола, за которым вы работаете, если что-то пойдет не так. Вы можете получить серьезные травмы, если будете вращаться на высокой скорости. Вместо того, чтобы пытаться использовать обычное лезвие, вам следует поискать одно из лезвий для резки дерева, перечисленных ниже, чтобы уменьшить вероятность несчастного случая, сохраняя при этом гладкий и аккуратный внешний вид вашего проекта. Вращение на высокой скорости может привести к серьезным травмам. Вместо того, чтобы пытаться использовать стандартное лезвие, выберите одно из лезвий для резки дерева, упомянутых ниже, чтобы снизить риск несчастного случая, сохраняя при этом гладкую и точную эстетику вашего проекта. Выберите диск для резьбы по дереву для угловой шлифовальной машины, который будет работать как с мягкой, так и с твердой древесиной. Диск с прочностью, необходимой для работы по дереву, а также правильной формой и конструкцией для легкого выполнения работ по дереву.

Угловая шлифовальная машина для резки дерева: 3 насадки

• GRAFF SPEEDCUTTER 4 1/2 Диск для резьбы по дереву для угловой шлифовальной машины

Доступен диск для резьбы по дереву, изготовленный специально для угловой шлифовальной машины (гибкий). Дерево, ламинат, паркет (лиственных пород), газобетон, гипсокартон и пластик безопасны в эксплуатации благодаря уникальной форме. Если вам нужен деревообрабатывающий инструмент для угловой шлифовальной машины (flex), вам понадобится диск Speed-cutter. Деревообрабатывающий диск GRAFF Speed-cutter имеет всего три зуба, что позволяет угловой шлифовальной машине достигать приемлемого уровня радиального сопротивления при высокой скорости вращения.

• Универсальный инструмент для резьбы по дереву
• Без перегрева
• СЕРТИФИКАТ
• ПРОВЕРЕННЫЙ МАТЕРИАЛ
• T TOVIA 5 Диск для резьбы по дереву для угловой шлифовальной машины

лет, что опасно! Большое количество зубьев угловой шлифовальной машины в сочетании с высокой частотой вращения часто приводит к ампутации пальцев и другим серьезным несчастным случаям!

• Универсальный инструмент для резьбы
• Нет перегрева
• Сертификат
• Проверенный материал

Ronix 3210 Mini Angle Grinder

• Ronix 3210 Mini Mini -Mini -Mini -Mini Oppitability

NO One Ronix 3210. Нашим клиентам нравится этот электроинструмент из-за его мощного двигателя мощностью 2400 Вт, скорости холостого хода 8000 об/мин, колеса диаметром 180 мм и эргономичных характеристик. Чтобы включить его, все, что вам нужно сделать, это подключить его и нажать кнопку защиты от пыли. Благодаря воздушному охлаждающему механизму многочасовая работа не будет проблемой для 3210. Работа с угловой шлифовальной машиной стала такой простой и удобной благодаря разработке различных эргономических функций в таком мощном инструменте. Трехпозиционная антивибрационная боковая рукоятка, вращающаяся основная рукоятка, быстросменный защитный кожух диска и система стопорных штифтов входят в число особенностей.

• Профессиональный сверхмощный двигатель мощностью 2400 Вт, обеспечивающий высокую производительность
• 3-позиционная противоударная эргономичная боковая рукоятка минимизирует вибрацию и снижает утомляемость при длительной работе
• Поворотная основная рукоятка ускоряет работу под разными углами и повышает комфорт пользователя и управление
• Система переключения плавного пуска, обеспечивающая безопасность работы
• Система прямого воздушного потока, охлаждающая двигатель для более надежной работы и более высокой устойчивости к перегрузкам
• Шарикоподшипники NSK с защитой от пыли, обеспечивающие долгий срок службы двигателя и повышающие его плавность работы
• Быстрая замена защитного кожуха, позволяющая пользователю устанавливать защитный кожух в различных рабочих положениях
• Механизм простой и быстрой замены угольных щеток
• Новая система стопорных штифтов для простой и быстрой замены диска и предохранительный механизм
• Выключатель защиты от пыли, который снижает проникновение пыли, особенно при работе с кирпичной кладкой

Эффективно ли использование угловой шлифовальной машины для резки дерева?

Использование угловой шлифовальной машины для резки дерева связано с рядом очевидных угроз безопасности. Тем не менее, если вы принимаете надлежащие меры предосторожности, используете правильный отрезной диск с тремя зубьями и вам просто нужно обрезать несколько углов здесь и там, угловая шлифовальная машина является приемлемой альтернативой.

Резьба, шлифование и придание формы — все это операции, в которых угловые шлифовальные машины превосходны. Вы можете формировать деревянные материалы, как настоящий мастер, с диском для резьбы по дереву, прикрепленным к угловой шлифовальной машине.

Использование металлического лезвия для резки дерева

Советы и подсказки, чтобы избежать ошибок

Однако при использовании угловой шлифовальной машины для резки дерева, как минимум, вы можете всегда носить надлежащие средства индивидуальной защиты, такие как защитные очки, средства защиты органов слуха и стойкие к порезам перчатки, которые являются абсолютный минимум минимум при работе с болгаркой. Имейте в виду, что никогда нельзя снимать защитный кожух, пока не будет отключено электропитание. При резке любого материала болгаркой без защиты можно попасть в больницу.

• Первая ошибка, которую следует избегать, — слишком быстрая езда. Выполняя что-то потенциально опасное, естественно хотеть покончить с этим как можно скорее. В этом случае вы можете заплатить за это высокую цену.
• Одним из наиболее важных аспектов использования угловой шлифовальной машины для резки дерева является медленность и осторожность при выполнении движений. В результате не торопитесь. Если вы поторопитесь с работой, вы рискуете получить отдачу от шлифовальной машины, что может привести к серьезной травме.
• Имейте в виду, что вам почти наверняка придется привыкнуть к резке под углом. Вы будете стремиться срезать прямо вниз, но это увеличит риск причинения вреда. Вместо этого старайтесь делать каждый надрез под небольшим наклоном. Угол будет работать лучше и резать точнее, потому что этот инструмент предназначен для резьбы по дереву, а не для его резки.

Часто задаваемые вопросы ❓

1. Какие диски следует использовать при резке дерева на угловой шлифовальной машине?
   Если вы собираетесь использовать угловую шлифовальную машину для мелкой обрезки или мелких работ, выберите правильный отрезной диск с тремя зубьями.

2. Стоит ли использовать угловую шлифовальную машину для резки дерева?
   Нет, это последняя попытка, которую следует использовать только в том случае, если у вас нет других вариантов.

3. Как использовать угловую шлифовальную машину в деревообработке?
   Этот ручной электроинструмент можно использовать для шлифования, шлифования, абразивной резки и полировки древесины.

Заключение:

Как видите, споры о том, следует ли использовать УШМ для резки дерева, непросты. Причина этого в том, что этот инструмент может быть слишком прочным для большинства изделий из дерева, что увеличивает риск повреждения от обратной реакции. Тем не менее, у вас есть варианты, когда дело доходит до резки дерева с помощью шлифовальной машины, так как вы можете просто заменить диск на диск с тремя зубьями для небольших проектов. Хотя мы считаем, что использование угловой шлифовальной машины для резьбы, придания формы и шлифования имеет определенные преимущества, вы должны быть полностью сосредоточены и знать об ограничениях шлифовальной машины по сравнению с другими инструментами. Если вы пытаетесь сделать точные косые пропилы или распиливать доски из дерева, если у вас есть доступ к циркулярной пиле, настольной пиле или даже торцовочной пиле, вам лучше пойти по этому пути.

Резка металла с помощью угловой шлифовальной машины

Угловые шлифовальные машины — отличный инструмент для резки металла. Тем не менее, есть несколько вещей, которые вам нужно знать, прежде чем резать металл с помощью угловой шлифовальной машины, чтобы вы могли обезопасить себя и получить наилучшие результаты.

Чтобы убедиться, что угловая шлифовальная машина соответствует вашим потребностям в резке металла, мы рассмотрим назначение угловой шлифовальной машины, как выбрать правильный отрезной диск, как использовать угловую шлифовальную машину для резки металла и безопасность шлифовальной машины.

Зачем использовать угловую шлифовальную машину для резки металла?

Угловые шлифовальные машины (также называемые «дисковыми шлифовальными машинами», «прямоугольными шлифовальными машинами» или «боковыми шлифовальными машинами») являются отличным инструментом для резки как твердых, так и мягких металлов. С правильным шлифовальным или отрезным диском они могут выполнять различные задачи, связанные с металлом, включая резку.

Поскольку угловые шлифовальные машины можно настроить для точной резки, профессионалы часто используют их в своих подготовительных работах. Эти станки отлично подходят для быстрой и чистой резки металлических труб, резки листового металла и резки металла в болтах.

Отрасли и хобби, которые используют дисковые шлифовальные станки с отрезными дисками для резки металла, включают:

• Изготовление ножей : Как опытные, так и любители лезвий используют отрезные диски для резки металла для лезвий.
• Кузовные работы : С помощью угловой шлифовальной машины легко резать металл для отдельных деталей автомобиля.
• Сварка : Сварщики, вероятно, используют эти машины больше, чем любой другой инструмент, кроме своих сварочных аппаратов, поскольку они могут резать определенные углы для своих проектов.
• Сантехники : Сантехники могут легко разрезать трубы под нужным углом.
• Плитка : Плиточники могут использовать машину, чтобы легко резать металлическую плитку до нужного размера и угла для проектов металлической плитки.

Многие промышленники и любители используют для резки угловые шлифовальные машины, потому что они универсальны и могут использоваться не только для резки металла с помощью соответствующих дисков. Когда кто-то заканчивает нарезку, он может переключиться на другой диск для других целей.

Несмотря на то, что угловые шлифовальные машины являются мощными инструментами для резки металла, они не подходят для крупных проектов. К счастью, есть много других инструментов для резки металла, если угловая шлифовальная машина не работает.

Выбор подходящего отрезного диска

Когда вы ищете отрезной диск для резки металла, обратите внимание на несколько моментов, чтобы убедиться, что вы выбрали правильный диск для работы. Для резки металла вам понадобится абразивный отрезной диск (иногда его называют отрезным кругом).

Какой металлический диск лучше всего подходит для резки?

Если вы используете отрезной круг, не предназначенный для того типа металла, который вам нужно разрезать, вы не получите наилучших результатов. Абразивы, встроенные в каждое колесо, лучше всего работают с определенными металлами.

Например, если вы попытаетесь резать более мягкие цветные металлы с низкой температурой плавления, такие как алюминий, латунь, медь и бронза, слишком горячим отрезным кругом, вы можете повредить металл или получить заусенцы. . Вы обнаружите, что алюминиевые отрезные диски содержат абразивы из оксида алюминия и карбида кремния, которые остаются более холодными и лучше подходят для резки более мягких металлов.

Можно использовать универсальный диск, работающий с несколькими металлами. Однако они не так эффективны для резки, как диски, предназначенные для вашего конкретного металла.

Состав диска

Ищите отрезные диски, изготовленные из абразивов на резиновой связке. Резиноид внедряет абразивные материалы в колесо. Таким образом, острые зерна продолжают оставаться открытыми по мере износа диска, что продлевает срок его службы.

Долговечность

В самых прочных шлифовальных кругах используется стекловолокно в качестве армирующего материала для увеличения прочности колеса и защиты от разрушения, когда вам нужно применить дополнительное давление.

Толщина диска

Толщина отрезного диска варьируется от 0,04 дюйма (1,02 мм) до 0,09 дюйма (2,38 мм).

Ультратонкие отрезные диски толщиной 0,04 дюйма (1,02 мм) или 0,045 дюйма (1,14 мм). Эти более тонкие диски режут металл быстрее и с меньшими отходами.

Между тем, более толстые диски удаляют больше металла во время резки, но служат дольше и их легче использовать без необходимости сильно раскачивать машину при резке.

Для резки более тяжелых металлов можно использовать более толстые диски размером 1/16 дюйма (1,57 мм) и выше. Однако имейте в виду, что они режут медленнее, производят больше тепла и могут привести к обесцвечиванию металла.

Насколько глубоко нужно резать

Поскольку угловые шлифовальные машины являются ручными и имеют ограниченный размер диска, существует ограничение на глубину, с которой они могут резать. Защитный кожух не позволит вам резать глубже 2,75 дюйма (69,85 см) стандартной угловой шлифовальной машиной 4 ½ дюйма.

Тип диска

Вот несколько типов дисков, предназначенных для резки металла с помощью угловой шлифовальной машины. Тот, который вы используете, зависит от различных потребностей резки, металлов и окружающей среды.

Отрезные диски Тип 1 

Диски типа 1 (T1) плоские по всей поверхности диска, включая центр. Этот круг обычно используется для универсальной резки.

Недостатком использования отрезных дисков T1 является то, что они обнажают центр стопорной гайки станка, поэтому в некоторых случаях не так просто получить ровный отрез. Они также крепятся близко к защитному кожуху, что затрудняет видимость. Они также склонны к разрушению при слишком сильном сгибании.

Отрезные диски типа 27 

Диски типа 27 (T27) имеют плоскую поверхность по всей поверхности диска, за исключением центра, где имеется углубление. Наличие выемки в центре колеса позволяет вам приблизиться к металлу и слиться с ним.

Например, если вам нужно отрезать болт, легче отрезать под углом 90 градусов, когда в середине есть углубление, предотвращающее помехи от центрального соединения станка с контргайкой.

Однако они дороже и имеют более ограниченные режущие способности.

Как резать металл с помощью угловой шлифовальной машины

Чтобы безопасно и эффективно резать металл с помощью угловой шлифовальной машины, выполните следующие действия:

1. Выберите лучший диск

Прежде чем приступить к работе, вам необходимо сделать некоторые оценки, чтобы выбрать правильный диск:

• Тип металла : Выбор правильного диска для вашего металла, а не универсального диска, даст лучшие результаты.
• Глубина пропила : Вам необходимо выбрать правильный размер диска, чтобы он соответствовал глубине пропила, при этом защитный кожух не мешает.
• Тип реза : Если вам нужен более ровный пропил, диск T27 подойдет лучше, чем T1.

2. Осмотрите машину и отрезной круг

Хотя сама машина может выдержать удары, важно следить за тем, чтобы центральная гайка и резьба не были повреждены, чтобы диск не мог слететь в середине реза. .

Вам также необходимо проверить режущий диск, чтобы убедиться, что он не сломан и не подвержен коррозии. Если на нем есть какие-либо трещины или коррозия, вы рискуете разбить его во время использования, что может повредить вам и разрушить ваш металлический проект.

3. Присоедините диск к кофемолке

Чтобы прикрепить плоский диск T1 к кофемолке, убедитесь, что плоская сторона гайки обращена вниз к машине.

С другой стороны, если вы используете вдавленный диск T27, выступающая часть гайки должна быть направлена ​​вниз. Вы также должны убедиться, что он плотно прилегает.

4. Закрепите свой металл

Металл, который вы собираетесь резать, должен быть надежно закреплен с одного конца, чтобы он оставался устойчивым во время резки.

Также необходимо убедиться, что кусок металла, который вы собираетесь отрезать, имеет место для свободного падения после того, как он будет отрезан от зажатого куска металла.

5. Наденьте средства индивидуальной защиты

Средства индивидуальной защиты (СИЗ) помогут предотвратить несчастные случаи. Всегда носите как минимум защитные очки и беруши.

6. Осмотрите вращение

Прежде чем приступить к резке, необходимо включить машину и убедиться, что она работает правильно. Если вы правильно закрепили диск на машине и он не перекошен, то колесо должно вращаться плавно, без каких-либо неравномерностей вращения.

7. Убедитесь, что окружающая среда готова к резке

Вы также должны убедиться, что поблизости или над вами нет опасных предметов. Например, вы не хотите резать под электрическими проводами или рядом с мусором, который может воспламениться от искр от вашей резки.

8. Начните резку

Убедитесь, что вы держите машину обеими руками так, чтобы защитный кожух был обращен к вашему телу. Расположите машину так, чтобы вам не приходилось скрещивать руки друг над другом во время резки.

9. Используйте правильные методы

Использование правильных методов резки предотвращает поломку колеса:

• Соедините лезвие с металлом под углом 90 градусов .
• Не пытайтесь резать слишком быстро.
• Медленно вращайте колесо, прикладывая умеренное усилие.
• Позвольте лезвию резать за вас , и никогда не применяйте чрезмерное давление.
• Следите за металлом во время резки.
• Перемещайте лезвие с одного конца на другой, делая полные надрезы.

10. Завершите резку

Будьте готовы к легкой отдаче, когда резка подойдет к концу. Чтобы предотвратить слишком сильную отдачу, вам следует уменьшить давление, которое вы оказываете на станок, когда вы достигаете конца реза металла.

Безопасность угловой шлифовальной машины

Безопасность важна для любого электроинструмента. Однако любой инструмент, способный прорезать металл с молниеносной скоростью, потенциально может быть очень опасным. Таким образом, при использовании угловой шлифовальной машины необходимо соблюдать меры предосторожности.

Использование правильных лезвий

Всегда используйте лезвия, предназначенные для угловых шлифовальных машин. Никогда не используйте вместо этого дисковые пилы для резки металла. Типы полотен, которые подходят для электропил, имеют опорные башмаки, которые притягивают металл к основанию во время резки.

Использование защитного кожуха

При резке металла угловой шлифовальной машиной всегда следите за тем, чтобы защитный кожух, а не отрезной круг, был обращен к вашему телу.

Никогда не снимайте защитное ограждение. Он здесь, чтобы держать вас в безопасности.

Имейте в виду, что вы можете повернуть защитный кожух в соответствии с вашим положением резки, чтобы обеспечить вашу безопасность.

Обеспечение безопасности на рабочем месте

При использовании шлифовального круга возникающие искры могут достигать температуры 1800 F (982 C). Таким образом, вы должны быть уверены, что ничто в вашем рабочем пространстве не может загореться, когда летят искры, в том числе:

• Wood
• Sawdust
• Картон
• Бумага
• Trash
• Fuel
• Chemicals
• Power Cables

Использование в Aditalted Area

. . Поэтому крайне важно использовать кофемолку в среде, где можно открывать окна и двери.

Если дует ветерок, обязательно режьте в таком месте, где искры сдуваются от вас.

Носите средства индивидуальной защиты

Рекомендуется использовать следующие средства индивидуальной защиты (СИЗ):

• Защитные очки : Отлетающие куски металла могут травмировать или ослепить глаза.
  Можно ли вырезать отливы болгаркой: Отливы для окон: технология установки пошагово