Можно обезжирить растворителем: Можно ли растворителем обезжирить поверхность

Содержание

Можно ли растворителем обезжирить поверхность

одни говорят что после использования преобразователя у них всё плохо. А другие говорят что у них всё хорошо.

Фишка в том что правы все. :))

Давайте разберём что делали эти люди.

Одни нанесли преобразователь подождали пока он поработает. Счистили образовавшийся налёт жёсткой считкой или прост протёрли тряпкой потом обезжирил деталь (вот тут важно чем!) и загрунтовали.

Другие нанесли преобразователь подождали пока он поработает. Смыли его водой (с содой или без не суть важна) обезжирили (тут важно чем!) и загрунтовали.

И у первых и у вторых результат может быть как положительным так и отрицательным. :)))

Магия?! НЕТ! Магии не существует.

Ортофосфорная кислота (а именно она основной элемент в преобразователе ржавчины) растворяется водой, этанолом и другими растворителями. Кто не в курсе этанол это банальный спирт.

Отсюда следует следующие. Любой преобразователь ржавчины на основе этой кислоты может быть нейтрализован либо водой либо любым другим растворителем. Спирт это тоже растворитель если чо :))

Далее следуя здравой логике все знают что если голый металл полить водой это будет способствовать ускоренному образованию ржавчины практически мгновенному (и необязательна она будет видна невооруженным глазом)

От сюда следует следующие: Смывать прерыватель ржавчины с голого кузовного металла водой, идиотизм!

И вот тут мы начинаем подходить к магии.

Почему же когда одни смыли водой и загрунтовали деталь и у них всё хорошо в то время как у других которые как кажется проделали тоже самое всё плохо?

И в тоже время у одних которые не смывали тоже всё может быть либо хорошо либо плохо.

А магия кроется в этапе пред грунтованием. А именно обезжиривании поверхности.

———- разбавитель растворитель обезжириватель—–

Перед покраской как всем известно поверхность надо обезжирить.

И вот тут начинаются танцы с бубном. Которые потом и могут стать одной из причин которая приведёт к непоняткам с преобразователем ржавчины.

Дело в том что есть ОБЕЗЖИРИВАТЕЛИ а есть РАСТВОРИТЕЛИ. И те и те призваны очистить поверхность.

НО! РАСТВОРИТЕЛЬ И ОБЕЗЖИРИВАТЕЛЬ ЭТО РАЗНЫЕ ПРОДУКТЫ. При покраске авто используют именно обезжириватель а не растворитель для очистки поверхности перед покраской.

ОБЕЗЖИРИВАТЕЛЬ (ТАК НАЗЫВАЕМЫЙ АНТИСИЛИКОН) ДЕЙСТВУЕТ ИНАЧЕ ЧЕМ РАСТВОРИТЕЛЬ.

Между ними такая же разница как и между растворителем и разбавителем. Краску для покраски авто нельзя разбавлять растворителем для этого надо использовать именно разбавитель.

———- разбавитель растворитель обезжириватель—–

*Разбавитель и обезжириватель*

РАЗБАВИТЕЛЬ И ОБЕЗЖИРИВАТЕЛЬ в разы мене агрессивные нежели растворители и помимо этого и РАЗБАВИТЕЛЬ И ОБЕЗЖИРИВАТЕЛЬ в отличии от растворителя НЕ ОСТАВЛЯЮТ на поверхности после своего испарения МАСЛЯНИСТОГО НАЛЁТА. В самом составе есть нюансы но это неважно уже.

растворитель оставляет масляный налёт, но хорошо убирает воду
растворитель не ускоряет образование ржавчины даже наоборот он её замедляет
++++++++++++++++++++++++++++++++
обезжиреватель не убирает всю воду
обезжириватель не нейтрализует до конца преобразователь

Вариант 1(обезжириватель плохо, растворитель хорошо):

Обработали преобразователем. Далее смыли водой, обезжирили и загрунтовали.

Если обезжиривали обезжиривателем то он не уберёт полностью воду которая осталась в микропорах метала и которая уже незаметно для не вооружённого глаза зародила ржавчину.

В итоге после нанесения грунта и краски могут возникнуть проблемы в виде подрыва ЛКП и грех падёт на преобразователь.

А вот если ОБЕЗЖИРИВАЛИ РАСТВОРИТЕЛЯМИ. то воды не будет. потому что РАСТВОРИТЕЛИ ОЧЕНЬ ХОРОШО ВЫСУШИВАЮТ ПОВЕРХНОСТЬ. и РЖАВЧИНЫ НЕ БУДЕТ. растворитель не ускоряет образование ржавчины даже наоборот он её замедляет ТАК КАК ОБЕЗВОЖИВАЕТ. и при таком варианте всё может закончиться хорошо.
————-
Вариант 2:

Нанеси преобразователь. Счистил образовавшийся налёт жёсткой щёткой или прост протёрли тряпкой, обезжирил деталь и загрунтовали.

Если обезжиривали обезжиривателем то он не нейтрализует до конца преобразователь. И в итоге уже под грунтом преобразователь дорабатывает своё и дальше всё может быть плохо.

Если обезжирили растворителем. То он хорошо нейтрализовал преобразователь и всё хорошо.
———————————

Как же быть и как работать с преобразователем ржавчины?

Я скажу как я вижу обработку ржавой поверхности (с использованием преобразователя ржавчины)

1 Для начала ржавчина должна быть удалена механическим путём

. Максимально тщательно.

2 Далее поверхность надо протереть растворителем. Дабы хорошо убрать все загрязнения.

3 После чего обработать преобразователем ржавчины. Притом обрабатывать надо не один раз а минимум 2 раза и наносить преобразователь втирая его в поверхность жёсткой щёткой или губкой. Чтобы он проник как можно глубже в поры.

4 Меду каждыми подходами по обработке преобразователем поверхность должна быть протерта растворителем.

5 После последнего подхода в обработке преобразователе ржавчины. Его следует тщательно смыть растворителем.

6 После чего также тщательно протереть всё обезжиривателем и уже потом наносить грунт.

Считаю что проделав все эти процедуры вы лишите себя каких бы то ни было проблем в будешь с вашим ЛКП.

Необходимость подготовки металлоизделий к окрашиванию обусловлена повышением характеристик сцепляемости подложки с лакокрасочным материалом и устойчивости металла к коррозионным процессам. Всё это положительным образом скажется на сроке службы окрашиваемых изделий. Однако большинство владельцев гораздо больше заботит наличие ржавчины, которую необходимо удалять в процессе подготовки металла, нежели проведение обезжиривания, из-за чего работы по окрашиванию проходят без проведения этой важной и обязательной операции.

Что такое обезжиривание

Суть процедуры сводится к удалению с поверхности подложки жировых веществ, которые часто присутствуют в охлаждающих эмульсиях, минеральных маслах, консервационной смазке, полировочных составах. Обезжиривание поверхности металла перед покраской приходится проводить и для удаления остатков от промывок и травления, следов от пота и пальцев. Все эти загрязнения могут крайне негативно повлиять на качество смачивания поверхности лакокрасочными материалами, а также навредить пленкообразованию и другим свойствам покрытия.

В зависимости от количества имеющихся жировых примесей на 1 квадратном метре можно выделить несколько степеней загрязненности поверхности:

  • Слабую — до 1 г;
  • Среднюю — от 1 до 5 г;
  • Повышенную — более 5 г.

При обработке жиров химическими реагентами на поверхности возникают несколько последовательных процессов:

В зависимости от способности жиров разрушаться под воздействием растворителей выделяют несколько типов загрязнений:

  • Не подлежащие разрушению — например, эмульсии.
  • Опыляемые — полировочные материалы, остатки смазок.

Химические способы

Основным видом являются органические растворители, позволяющие быстро удалить с металлических деталей зажиренные и масляные участки. Наибольшее применение они получили в индивидуальном производстве, хотя иногда их используют и в серийном, но нечасто по причине их высокой взрыво- и пожароопасности. Необходимый эффект, а именно растворение масляных и жировых наслоений, достигается в момент контакта с ними органорастворителей.

На качество обезжиривания поверхности напрямую влияет степень загрязненности растворителя, поскольку чем больше жиров содержится на поверхности, тем хуже становится способность химпрепарата растворять имеющиеся наслоения. Чаще всего для удаления жировых и масляных участков применяются алифатические и хлорированные растворители. При своей высокой эффективности очистки металла они имеют серьёзный недостаток — эти составы не способны убрать с поверхности абразивные материалы и прочие минеральные загрязнения.

Водные растворы

Как известно, вода обладает плохой способностью к очищению, что связано со значительным поверхностным натяжением и несовместимостью с жирами. Поэтому при смачивании ею зажиренных поверхностей устойчивых эмульсий не образуется. Для повышения моющих свойств водного раствора производители прибегают к различным приёмам — увеличивают уровень кислотности pH, повышают температурный режим применения до диапазона 50—65 градусов Цельсия, вводят в состав поверхностно-активные вещества.

Щелочные обезжириватели

Эти составы обладают массой положительных свойств. В их числе высокая очищающая способность, пожаробезопасность, экологичность, широкий выбор способов нанесения. При обработке водными растворами омыляемых жиров и масел последние неизбежно разрушаются, а неомыляемые загрязнения эмульгируются. Последний случай можно описать как процесс отслоения жировых слоев от поверхности с постепенным превращением в рабочую жидкость и удалением вместе с рабочим раствором. Главным недостатком этих составов является необходимость проведения антикоррозионной обработки поверхности после ее очистки.

Лучше всего с жировыми и масляными участками среди присутствующих в составе моющих растворов компонентов справляются поверхностно-активные вещества — ПАВ. После попадания на поверхность они образуют на ней пену, одновременно уменьшая межфазное и поверхностное натяжение, повышая смачиваемость и разрушая твердые и жидкие загрязнения, переводя их в более удобную форму для удаления. Содержание ПАВ в жироочистителях, как правило, колеблется в пределах 10%.

В случае возникновения необходимости наряду с обезжириванием удалить тонкие окисные или гидроокисные пленки применяются кислые растворы, содержащие фосфорную кислоту 1—3%.

После обработки поверхностей очищающими составами их обязательно промывают водой. Присутствие солевых остатков недопустимо, поскольку они способны разрушать свойства лакокрасочных плёнок, повышая влагопроницаемость и ускоряя развитие подпленочной коррозии.

Эмульсионные составы

В тех случаях, когда возникает необходимость в удалении с поверхности нагаров масел, консистентной смазки, трудновыводимых загрязнений, используют эмульсионное обезжиривание. Этот способ является комбинированным и обладает достоинствами органорастворителей и водных щелочных растворов. Эти составы содержат эмульсии растворителей и разведенные с водой ПАВ. В качестве растворителей могут использоваться хлорированные или алифатические углеводороды.

Ультразвуковые и электрохимические методы

Для повышения очищающей способности моющих составов применяются специальные ванны с ультразвуковым полем. Этот метод наиболее актуален для малогабаритных изделий с поверхностью повышенной сложности, для которых важно произвести максимально качественное удаление загрязнений. В отношении крупных деталей применять этот метод нецелесообразно из-за экономических соображений, поскольку возникает необходимость увеличения выходной мощности прибора.

При подготовке металлоизделий методом электрохимического обезжиривания также применяются специально оборудованные ванны, а сам процесс осуществляется за счёт действия пузырьков газов, образующихся на электродах. Это позволяет добиться уменьшения расхода компонентов химических составов и повысить качество обработки поверхности.

Чем обезжирить металл перед покраской

В бытовых условиях владельцы, как правило, применяют проверенные «дедовские» средства — бензин, керосин, ацетон, спирт.

Но сегодня доступны и более современные и технологичные составы. Среди них довольно популярными являются Нефрас (Уайт-Спирит), Растворитель 646. Они обладают массой достоинств — доступная цена, увеличенный уровень экологичности, способность к образованию более устойчивых к лакокрасочному покрытию пленок, что позволяет предотвратить развитие коррозионных процессов.

Проблемой для многих владельцев является несоответствие подложки после обезжиривания выбранной краске. Этого можно избежать, если приобрести растворитель, подходящий под обрабатываемое покрытие. Но чаще всего при использовании растворителя № 646 таких проблем не возникает. В отзывах потребителей говорится о его универсальности, поэтому дополнительных операций проводить не приходится.

Еще одна популярная разновидность растворителей — Антисиликон. Эти составы высоко востребованы среди мастеров, которые их используют для обезжиривания кузова автомобиля перед последующей покраской. Однако во время работы необходимо соблюдать правила безопасности. В помещении, где проводятся работы по обезжириванию, необходимо открыть окна и двери. Использовать такие растворители можно на максимальном удалении от источников воспламенения и обязательно в средствах индивидуальной защиты.

Самыми эффективными считаются специальные концентрированные растворы — Чистомет, Docker Dekamet и другие. Главным активным компонентом в составе этих средств является щелочь. Также они содержат и дополнительные вещества — ингибиторы, поверхностно-активные вещества, присадки и пр. Перед работой концентрат смешивают с водой в заранее рассчитанных пропорциях. Всё зависит от степени загрязнения обрабатываемой поверхности. Достоинствами этих растворов является высокая экологичность и безопасность. Их можно применять не только для обезжиривания поверхности, но и для повышения антикоррозионной устойчивости металла. Могут использоваться на промышленных предприятиях.

Популярные растворители

Чем обезжирить металлическую поверхность перед покраской — актуальный вопрос для многих владельцев. Для обезжиривания поверхностей из металла сегодня можно использовать не только доступные и проверенные временем составы, но и современные растворители.

Средство уайт-спирит

Среди обезжиривателей чаще других используется уайт-спирит. Выглядит он как прозрачная бесцветная жидкость с характерным запахом ГСМ.

В магазинах он продается под названием «Нефрас-С4» и доступен в различных модификациях. Главная причина его популярности связана с универсальностью применения.

Этот растворитель может без особого труда удалить любые масла и жиры, а также многие органические соединения. Нередко его применяют для разбавления масляных красок, эмалей и лаков. Имеется у уайт-спирита и ещё одно положительное свойство — после обработки поверхности не нужно ждать ее высыхания, можно сразу переходить к нанесению грунтовки или лакокрасочного материала. Растворитель испаряется очень быстро, и именно это обеспечивает ему превосходство над другими очищающими составами.

Растворитель 646

Этот вид обезжиривателя получил широкое распространение при проведении работ по подготовке к покраске. Представляет желтоватую жидкость с сильным характерным запахом. Имеет довольно широкий спектр применения.

С помощью этого состава можно не только разбавлять краски, но и обезжиривать металлические поверхности. Особенно он эффективен, когда нужно снять старые слои краски. Может применяться для мытья малярного оборудования и инструмента.

Лучше всего подходит для разведения эмалей следующих типов:

  • нитроцеллюлозные НЦ;
  • глифталевые ГФ;
  • меланиноамидные МП;
  • акриловые;
  • эпоксидные.

Во время использования обезжиривателя необходимо соблюдать рекомендованную производителем температуру от + 5 до + 30 градусов Цельсия, при этом влажность воздуха не должна быть выше 85%.Тогда после обработки металлическая поверхность приобретет блестящий глянцевый вид без пятен и разводов.

Помните, что растворитель 646 является пожаро- и взрывоопасным продуктом. Работать с ним можно только в средствах защиты органов дыхания, зрения и кожи. При проведении работ в помещении необходимо обеспечить поступление свежего воздуха через окна и двери или посредством работающей вытяжной вентиляции.

Ацетон: классика

Ещё один довольно распространенный обезжириватель для металла. По своему составу это прозрачная жидкость, имеющая сильный характерный запах. Отлично удаляет масляные и жировые пятна, а также смолы.

Ацетон можно применять для разбавления лаков, эмалей, красок и грунтовок. Иногда его добавляют в состав некоторых растворителей. Главным составным компонентом является спирт, обладает высокой летучестью.

Для защиты металлических поверхностей от коррозионных процессов их необходимо особым образом обрабатывать перед нанесением лакокрасочного покрытия. Технология окрашивания требует в обязательном порядке проведения такой операции, как обезжиривание. Оно может быть выполнено с использованием различных растворителей и обезжиривающих составов.

Среди них есть как традиционные, так и более современные и технологичные. Выбор наиболее подходящего состава для обезжиривания должен осуществляться с учетом характера и масштаба стоящих задач, а также назначения металлического изделия.

При этом важно не забывать о правилах безопасности во время проведения работ по обезжириванию. Многие составы являются небезопасными из-за содержания вредных для здоровья соединений. Поэтому при проведении работ внутри помещений необходимо обеспечить постоянный доступ свежего воздуха. Также нужно помнить о том, чтобы поблизости не было воспламеняющих источников.

Покраска и полировка автомобиля проводится исключительно после качественной подготовки основы. Металлическая поверхность требует тщательной зачистки, обезжиривания и шпаклёвки (по необходимости). Ключевым шагом в подготовке является обезжиривание поверхности во избежание ухудшения адгезии лакокрасочного покрытия с металлом. Важно знать, чем обезжирить кузов автомобиля для достижения лучшего результата. В статье рассмотрим, какой обезжириватель желательно применять и каковы особенности работы с ним.

Чем очистить машину в домашних условиях?

Провести процедуру обезжиривания можно в любом помещении, специального оборудования и навыков от пользователя не требуется. Магазины автохимии предлагают широкий ассортимент средств для удаления жира.

Обезжириватели для авто условно разделяются на группы:

  • органические составы;
  • синтетические вещества;
  • водно-щелочные эмульсии.

Если рассматривать, какой обезжириватель лучше с точки зрения универсальности и доступности, лидирующую позицию однозначно занимает «Уайт-спирит». Его основной недостаток заключается в том, что этот обезжириватель для автомобиля оставляет стойкий и сильный запах керосина. Удалить его будет крайне сложно даже моющими средствами. «Уайт-спирит» изготавливается путём перегонки нефти и по химическому составу является композицией ряда углеводов жидкого типа.

Самостоятельная работа с веществом под силу любому автомобилисту. Средство легко удаляет с кузова авто остатки битума, различные виды жиров, загрязнения от каучука и его производных. «Уайт-спирит» особенно эффективен против органических загрязнений. А вот устранить неорганические соединения с содержанием масла он не сможет.

Если рассматривать, чем лучше обезжирить поверхность автомобиля с целью удаления неорганических веществ, следует использовать обезжириватель на синтетической основе и на основе эмульсий. Обе разновидности составов способны устранить загрязнения любых типов и природы.

Обезжириватель кузова автомобиля из синтетики следует выбирать с учётом:

  • степени адгезии с грунтующим, шпаклёвочным и покрасочным слоем;
  • способности средства к уничтожению соединений;
  • уровня агрессивности эмульсии к металлической основе машины.

В домашних условиях обезжиривание поверхности чаще проводится с помощью синтетических жидкостей «Нефрас С 2-80/120», «Сольвент» и антисиликоновых составов независимо от производителя.

Обезжириватель «Уайт-спирит» для авто

Обрабатываем авто сами – как избежать проблем?

Обезжиривание кузова автомобиля требует несложной предварительной подготовки и минимальных средств защиты, таких как:

  • использование защитных очков. При попадании на слизистую растворитель сушит кожу, вызывает раздражение, а отдельные агрессивные составы приводят к ожогам;
  • применение респиратора. В формуле «Уайт-спирита», эмульсий и антисиликонов представлены химические соединения, способные привести к ухудшению самочувствия при вдыхании паров;
  • использование резиновых перчаток для предотвращения негативного воздействия на кожу рук.

2 нетканые салфетки помогут в работе с составом на этапе нанесения. Одной обрабатывают автомобиль, второй после удаляют остатки обезжиривателя, капли с салона и потёки. Единственным условием является отсутствие ворса.

Как осуществить обезжиривание своими руками:

  • салфетку пропитать автомобильным обезжиривателем;
  • нанести состав на кузов;
  • второй салфеткой, которая до сих пор была сухой, растереть средство по поверхности и удалить дефекты.

Нужно салфетку пропитать автомобильным обезжиривателем

Если транспортное средство будет обезжириваться в условиях СТО, процедура останется полностью идентичной, так как пользоваться вспомогательным оборудованием не нужно. После завершения обезжиривания металла выполняется проверка качества работы, на ощупь или с помощью листка бумаги определяют наличие жира. Если остались следы, следует повторно обезжирить кузов, но уже другим составом.

Обезжиривание поверхностей автомобиля перед покраской

Если вы хотите сэкономить и провести покрасочные работы вручную, появляется необходимость в самостоятельном обезжиривании. Правильно покрасить машину возможно исключительно при следовании основной технологии и соблюдении ряда тонкостей процесса.

Если проводить полирование или окрашивание, обезжиривание является обязательной процедурой, хоть и не всегда очевидной для любителей. Покраска поверх жирного металла приведёт к отставанию верхнего слоя, краска потрескается и будет шелушиться.

Порядок проведения ремонтных работ

Подробный алгоритм проведения восстановительных работ:

  • Оклеивание малярным скотчем участков и деталей, которые не должны подвергаться обработке.
  • Зачистка лакокрасочного покрытия в месте повреждения.

Оклеивание малярным скотчем участков и деталей, которые не должны подвергаться обработке

  • Этап рихтовки подразумевает работу с молотком, споттером, выколотками и другим инструментом.
  • Создание идеально гладкой, чистой и ровной поверхности с помощью обезжиривания и грунтования. Лучше применять эпоксидную разновидность состава, так как она не пропускает воздух, сдерживая процесс окисления.
  • Нанесение изолирующего грунтующего средства. На эпоксидный вид грунта шпаклёвка наносится с трудом, низкая адгезия приведёт к быстрому разрушению слоя, придётся воспользоваться изолирующей грунтовкой.
  • Устранение дефектов с помощью шпаклёвки.
  • Повторное обезжиривание поверхности и нанесение дополнительного слоя грунта.
  • Покрытие проявочной краской с последующей зачисткой грунта.
  • Подготовка к этапу покраски: покрытие обезжиривателем, разбавление краски, оклейка прилегающих участков.
  • Окрашивание кузовного элемента.
  • Обработка лаком.
  • Финишная полировка лакокрасочного покрытия.

Полировочный слой – это логическое завершение всей процедуры, он поможет создать идеальный внешний вид авто.

В представленном алгоритме обезжириватель для автомобиля используется на 3-х этапах. Наиболее важной стадией является обработка средством перед покраской. Если пренебречь рекомендацией, скоро появятся дефекты на краске – пузыри, шелушение, съёжившиеся места.

Финишная полировка лакокрасочного покрытия

Зачем обезжиривать кузов перед покраской

Краска не способна проникать сквозь жирные средства и достигать металлической основы, следовательно, на участках с некачественным обезжириванием кузова появляются вздутости или морщины.

Откуда берётся жир на авто:

  • естественный жир человека неизбежно прилипает к металлу при касании к поверхности;
  • остаточные следы от скотча или аппликации;
  • остатки спрея на силиконовой основе или защитного средства, которое наносится в ходе полировки;
  • пятна битума и каучука;
  • налипание отходов сгоревшего топлива и масла.

Ремонт и покраска кузова проводится исключительно после обезжиривания, так как клей, плёнка, краска, грунтовка, шпаклёвка и остальные средства не прилипают к жирам.

Как правильно обезжирить поверхность

Перед тем, как обезжирить кузов автомобиля своими руками, следует подготовить поверхность, удалив с неё старое лакокрасочное покрытие и шпаклёвку.

Обезжиривание поверхности автомобиля

Правила, как пользоваться обезжиривателем:

  • Салфетки для обработки не должны содержать ворс, такие материалы продаются в магазинах бытовой химии.
  • Следует выбирать средство для обезжиривания кузова автомобиля, которое удаляет стандартные масляные загрязнения органической природы, а также синтетические вещества. Полезным будет свойство удаления сахара, соли и остальных специфических веществ, присутствующих в воде и вредящих результату окрашивания. Многие специалисты используют водно-спиртовой Standox, он дополнительно удаляет капли пота, который не поддаётся антисиликону.
  • Во время работы стоит менять салфетки, особенно при наличии загрязнения поверхности.

Мойка машины для удаления жира

Первоочередная задача специалиста по окрашиванию заключается в тщательной очистке кузова с помощью специальных моющих средств, содержащих ПАВ. Средства легко убирают различные масла, отпечатки пальцев, следы горючего и технических смесей.

На следующем этапе используется обезжириватель для авто. Преимущественно применяют «Уайт-спирит» и «Нефрас», также положительно себя зарекомендовали водно-спиртовые средства. Многие производители краски и лака в ассортименте предлагают собственные варианты обезжиривающих растворов.

Не рекомендуется использовать «летучие» растворители: ацетон, NT, 646. Они крайне агрессивны к поверхности и могут растворить подложечный слой – краску, грунтовку. Другой негативной стороной является ухудшение адгезии и порча поверхности. Применение горючего (бензина, керосина, дизтоплива) для удаления жиров не разрешается, так как в их составе также присутствуют жиры.

Ключевая задача сводится к устранению пятен битума, устойчивых силиконовых загрязнений, капель пота, отпечатков пальцев и подобного.

Мойка машины для удаления жира

Обезжириваем качественно и безопасно

Операция не должна вызывать сложности, так как достаточно смочить салфетку в обезжиривающем веществе и растереть обрабатываемую поверхность. Альтернативный способ нанесения – баллончик с насадкой для спрея и растирание влажной тряпкой.

Ветошь не должна содержать ворса, используйте особые нетканые салфетки и бумажные полотенца из плотного материала. Ветошь регулярно меняется, так как жир нужно удалить, а не размазывать по поверхности кузова.

Важным условием проведения обезжиривания является соблюдение техники безопасности: защита глаз, кожи, дыхательной системы. В помещении должна присутствовать и работать вентиляция. Можно выполнять работу на свежем воздухе. После процедуры нельзя прикасаться к обработанной поверхности одеждой и руками, иначе обезжиривание придётся повторить.

Рекомендации специалистов при обезжиривании авто своими руками

Специалисты отмечают лёгкость выполнения процедуры, но важность соблюдения базовых правил:

  • Обезжиривание выполняется несколько раз за весь цикл покраски. Изначально используется растворитель, далее выполняется удаление царапин на авто, а затем повторная обработка обезжиривателем.

  • Используются только специализированные обезжириватели или безопасные растворители.
  • Если обрабатывается автоэмаль для дисков, важно следить за совместимостью материала и обезжиривателя. Диски подвергаются многочисленным разрушительным влияниям, отчего нуждаются в дополнительных защитных покрытиях. Самая надёжная – порошковая окраска дисков. При неправильном сочетании наступают непредсказуемые эффекты.
  • Все этапы подготовки и окрашивания рекомендуется выполнять в специальной камере. Существует несколько способов, как сделать покрасочную камеру.

Процедура удаления жиров и других сложных загрязнений – это важный шаг на пути создания качественного и долговечного лакокрасочного покрытия. Если игнорировать этот этап, появятся сморщивание, пятна с нехарактерным цветом, вздутие и другие дефекты.

Обезжиривание органическими растворителями | corrosio.ru

Проблема увеличения коррозионной стойкости окрашенных поверхностей до настоящего времени не утратила своей актуальности.

Первой и необходимой операцией процесса подготовки поверхности является очистка ее от загрязнений.

Обезжиривание применяется либо как самостоятельная операция, либо как стадия перед нанесением конверсионного (фосфатного, хроматного) покрытия.

В процессе очистки с поверхности металла приходится удалять различные по химическому составу и технологическим свойствам загрязнения. К ним относятся:

  • масла и жиры растительного и животного происхождения;
  • минеральные масла;
  • мыла;
  • шлифовальные и полировальные составы;
  • графитовые и консистентные смазки;
  • металлическая стружка;
  • окалина;
  • ржавчина;
  • охлаждающие эмульсии и др.

В соответствии с ГОСТ 9.402—2004 «ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию» различают две степени загрязненности поверхности:

  1. Первая степень загрязненности поверхности — до 2 г/м2;
  2. Вторая степень загрязненности поверхности — свыше 2 г/м2.

В соответствии с этим выбирается технологическая схема обезжиривания.

Наиболее широко распространены физико-химические методы удаления загрязнений.

Обезжиривание органическими растворителями

При обезжиривании органическими растворителями загрязнения удаляют полным или частичным их растворением. Удаляемые загрязнения накапливаются в растворителе, поэтому часть их остается на поверхности металла. Остатки загрязнений можно удалить промывкой деталей в чистом растворителе. Обезжиривание растворителями можно разделить на несколько категорий.

Холодное обезжиривание

Холодное обезжиривание, когда удаление загрязнений происходит при погружении изделия в ванну, протиркой ветошью или на специальных струйных установках. При холодном обезжиривании используют в основном алифатические или ароматические растворители (бензин, уайт-спирит, толуол, ксилол, бензол или их смеси).

Обезжиривание в парах растворителей

Обезжиривание в парах растворителей, когда изделия очищают пожаробезопасными хлорированными или фторированными растворителями при температуре, близкой к их точке кипения в специально сконструированном оборудовании. Наиболее часто в промышленности применяют трихлорэтилен (Ткип. = 86,7°С), перхлорэтилен (Ткип. = 121°С), метилхлороформ (Ткип. = 74,1°С) и др.

Недостатки обезжиривания растворителями

Обезжиривание растворителями не лишено недостатков. Один из самых существенных — удаление только жировых загрязнений; так как растворители не удаляют с поверхности мыла, твердые загрязнения, остатки абразивного материала, стружку, оксиды.

По сравнению с другими типами растворителей хлорированные углеводороды обладают высокой летучестью, что благоприятствует их быстрому испарению с обрабатываемой поверхности после очистки.

Однако применение хлорированных растворителей в парах вызывает потери дорогостоящего растворителя, к тому же их пары токсичны и загрязняют окружающую среду. В контакте с водой они могут гидролизоваться, образуя соляную кислоту.

Особенно это относится к трихлорэтилену, поэтому при использовании промышленных марок необходимо добавлять стабилизаторы.

Обезжиривание в растворителях применяется в тех случаях, когда применение водных растворов противопоказано (например, изделия в сборе).

Обезжиривание фторированными растворителями

Фторированные растворители не находят распространения в промышленности из-за их высокой стоимости. Им свойственны не воспламеняемость, хорошая растворяющая способность, малая токтоксичность и высокая стабильность при высоких температурах в при
присутствии воды и металлов.

Высокая стоимость таких процессов связана также с тем, что применение хлорированных и фторированных растворителей требует герметичного оборудования.

Обезжиривание эмульсиями для очистки

Некоторые растворимые в воде растворители, включая спирты и их эфиры, используют с углеводородами и хлорированными растворителями при получении эмульгирующих растворителей или эмульсий для очистки.

Они создают возможность удерживать воду, углеводородные растворители и поверхностно-активные вещества (ПАВ) в состоянии однородной смеси.

Эмульгирующие растворители состоят из обычного растворителя (базы) с добавлением эмульгаторов, моющих веществ, сорастворителей и небольшого количества воды. При очистке в таких растворителях эмульгирование наступает только при погружении детали в воду для промывки. Очистка в этом случае происходит за счет растворения.

Эмульгирующие растворители

При применении эмульгирующих растворителей большое значение имеют свойства растворителя, используемого для разбавления концентрата. В процессах, требующих повышенной растворяющей способности, концентрат можно иногда разбавлять в ароматических или хлорированных углеводородах.

Двухфазные растворы могут состоять из тех же компонентов, что и эмульгирующие растворители и эмульсии, но их концентрацию подбирают таким образом, чтобы водная фаза, содержащая растворимые в ней компоненты, не образовывала устойчивой эмульсии с растворителем.

Эмульсии для очистки обычно содержат те же компоненты, что и эмульгирующий растворитель, только в большей концентрации, так как это необходимо для обеспечения их устойчивости. При правильном подборе эмульгаторов и их растворении в растворителе последний быстро диспергируется и стабилизируется при введении в воду. Эмульсия образуется при вливании растворителя с эмульгатором в воду и одновременном умеренном перемешивании.

Высокая стабильность эмульсий не всегда необходима для качественной очистки, так как умеренно стабильные эмульсии лучше удаляют загрязнения, чем высокостабильные.

Рекомендуем к прочтению статью: Обезжиривание водными растворами.

Написано специально для портала коррозио.ру по материалам статьи «Обезжиривание — необходимая стадия для обеспечения коррозионной стойкости лакокрасочных покрытий» А.Д.Карасева, Е.Ф.Акимова, В.А.Рыбкин, К.Г.Богословский, Е.Д.Быков. Сборник научных трудов «Технология лакокрасочных покрытий», М., 2008. с разрешения ОАО «НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория»

Растворитель 646: таблица технических характеристик, свойства и назначение вещества

Что такое растворители? По определению - это летучие составы органического и неорганического происхождения, способные разжижать либо растворять другие материалы. Такие вещества также применяют для придания необходимой консистенции и повышения свойств лакокрасочных материалов.

Растворители могут выпускаться на однокомпонентной или композитной основе, бывают твёрдыми, жидкими и даже газообразными. В строительстве и для бытовых нужд широко применяются жидкие составы. В частности, растворитель 646, который мы рассмотрим более детально.

Что это такое? Состав

Растворитель 646 – это химически активный компонент, применяемый практически в любых видах отделочных работ. Состав предназначен для работы с эмалями и лаками на нитрооснове, грунтовками эпоксидного и глифталевого типа. После испарения летучих компонентов, покрытие приобретает глянцевый оттенок.

Растворитель обычно прозрачный, но может иметь желтоватый оттенок. Смесь многокомпонентная, с резким, характерным запахом.

В состав входят такие вещества:

  • 7% - ацетон.

  • 8% - этилцеллозольв.

  • 10% - бутилацетат.

  • 10% - этиловый спирт.

  • 15% - бутанол.

  • 50% - толуол.

Данное химическое вещество производится в строгом соответствии с требованиями ГОСТ за номером 18188-72. В настоящее время, производители работают над снижением общей концентрации ацетона и толуола. Это вызвано тем, что данные вещества часто применяются при изготовлении наркотических средств.

Достоинства и недостатки

Положительные характеристики растворителя 646 можно выразить так:

  • Доступность. Средство продаётся в любом хозяйственном магазине, привлекает внимание доступной ценой.

  • Практичность. Руководство по эксплуатации указано на упаковке продукции, поэтому любой человек легко сможет разобраться в особенностях применения.

  • Функциональность. Благодаря многокомпонентному составу, растворитель может взаимодействовать практически с любыми материалами.

Кроме этого, добавление средство ускоряет высыхание покрытия, способствует образованию ровной, глянцевой поверхности.

Имеются у материала и существенные недостатки. В частности:

  • Повышенный уровень токсичности.

  • Пожароопасность.

  • Резкий запах.

  • Особые условия хранения.

Поэтому при работе с химическим раствором обязательно соблюдаются меры безопасности.

Сфера применения

Растворитель 646 имеет широкую область применения. В быту состав используют для удаления с рук масляных и краски. Любопытно, что средство хорошо очищает даже красящие пигменты, применяемые в текстильной промышленности. Помимо этого, состав часто применяют для очистки инструмента после малярных работ.

Используют также для доведения органических и химических поверхностей до нужной консистенции, применяют при производстве лакокрасочных материалов. Вообще, продукция одинаково подходит для нефтеперерабатывающей отрасли, машиностроения, отделочных работ и нужд авторемонтных мастерских.

Кроме того, смесь на основе продуктов нефтепереработки нашла своё применение в отрасли производства парфюмерии и косметики.

В чём разница между растворителями 646 и 647?

Растворители представлены в магазинах довольно разнообразным ассортиментом, но наибольшей популярностью пользуются номера 646 и 647. На первый взгляд, составы кажутся идентичными: выпускаются отечественными предприятиями, расфасовываются в похожую тару, применяются в одних областях. Однако между продукцией имеются незначительные, но очень важные отличия.

Отличительной чертой является химический состав растворителей. Компоненты, входящие в состав 646 мы приводили выше, поэтому расскажем о 647. Это также многокомпонентная смесь, куда входят такие вещества:

  • Этилацетат.

  • Бутанол.

  • Тоулол.

  • Бутилацетат.

Как вы наверное заметили, в перечне активных компонентов отсутствует ацетон. Благодаря этой особенности, растворитель 647 является менее активным, поэтому может применяться на поверхностях, требующих бережного ухода. Разница в химическом составе отразилась и на области применения. В частности, 647 предназначается для повышения вязкости нитроцеллюлозных составов.

Технические характеристики 646

Относительная плотность 0,87 г/см3
Температура кипения 59°С
Температура вспышки 6°С
Температура самовоспламенения 428°С
Массовая доля воды (по Фишеру), не более 2%
Летучесть по этиловому эфиру 8-15
Кислотное число, не более 0,06 мг КОН/г
Число коагуляции, не менее 35%

Можно ли использовать смесь для обезжиривания?

Это весьма актуальный вопрос. Если перед окрашиванием или грунтованием поверхность не обезжирить, снижается адгезия, в местах оставшихся пятен будет отслаиваться покрытие. Проблема в другом: насколько растворитель 646 подходит для подготовительных работ.

Начнём с того, что обезжиривание поверхностей входит в сферу применения любых разжижающих составов. Однако наш растворитель является самым агрессивным среди аналогов. Поэтому используя средство для обезжиривания, нужно соблюдать осторожность.

Активные компоненты могут повредить основу, растворить лакокрасочное покрытие. Кроме этого, ацетон агрессивен к пластику, поэтому обезжиривать такие поверхности растворителем 646 нельзя.

Расход вещества

Если говорить о расходе на 1 м2 при обезжиривании, рекомендуется придерживаться таких норм:

  • Наружные поверхности – 0.147 кг.

  • Внутренние поверхности из дерева и металла – 120 кг.

  • Бетонные поверхности – 0.138 кг.

Если обезжиренная поверхность будет подвергаться воздействию влаги и другой агрессивной среды, норма расхода составит 0.169 кг.

Меры предосторожности

Важно понимать, что предмет нашего разговора относится к третьему классу химической опасности. Поэтому при работе с составом необходимо соблюдать меры предосторожности. В частности, потребуются защитные очки и перчатки, респиратор. Кроме этого, работы проводятся только в помещениях с хорошей вентиляцией.

Если химическая жидкость попадает на открытые участки тела, кожу сразу промывают тёплой водой с мылом. При попадании в глаза и на другие слизистые оболочки, нужно немедленно обратиться к врачу.

Кроме этого, растворитель относится к категории горючих и легковоспламеняющихся веществ. Поэтому в помещениях не должно быть открытых источников огня, не заизолированной электропроводки. Курение строго воспрещается.

Особенности хранения

Смесь летучих органических веществ хранят в заводской упаковке или герметично закрывающейся таре, вдали от открытых источников огня. Не допускается уличное складирование, чтобы избежать контакта активных компонентов с влажной средой или прямыми лучами солнца.

Температурный диапазон условий хранения может варьироваться в пределах -40/+40 градусов.

Срок годности, заявленный производителем, составляет 12 месяцев, с момента изготовления продукции. При условии, что соблюдаются рекомендации по хранению.

Производители

Чтобы приобрести качественную продукцию, нужно ответственно подходить к выбору производителя. Если говорить о компаниях, специализирующихся на изготовлении растворителя 646, рекомендуем обратить внимание на продукцию таких предприятий:

  • Дмитриевский химический завод. Это одна из старейших и динамично развивающихся компаний, которая занимается выпуском средств для пищевой, лакокрасочной, кожевенной и резиновой отраслей промышленности. Продукция предприятия широко известна не только в России, но и в 70 странах Мира.

  • Верхневолжская лакокрасочная компания. Один из крупнейших поставщиков лакокрасочных материалов в страны ближнего и дальнего зарубежья. В ассортимент продукции входят грунтовки, краски, эмали и растворители.

  • «ПОЛИКОМ». Это ведущий производитель промышленной и бытовой химии. Производственная линия полностью автоматизирована, продукция соответствует международным требованиям.

Все компании уделяют повышенное внимание качеству продукции, работают в соответствии с требованиями ГОСТ.

Обезжиривание органическими растворителями - Справочник химика 21

    С, трихлорэтилен / 87°С. После обезжиривания органическими растворителями изделия в большинстве случаев дополнительно обрабатывают электрохимическим способом. [c.370]

    Наибольшее распространение полу чили методы обезжиривания органическими растворителями ( бензином, этиловым спиртом, ацетоном, уайт-спиритом и др.), щелочными и кислотными растворами и эмульсионными составами. [c.90]

    Механическая зачистка и шлифовка — необходимая операция для получения однородной поверхности металла. Зачистка и контроль за состоянием поверхности металла такие же, как при изготовлении металлографических шлифов. Если поверхность металлов еще до механической зачистки загрязнена органическими веществами (например, смазкой), необходимо проводить ее обезжиривание органическими растворителями. [c.30]


    Химическое обезжиривание органическими растворителями производят различными способами распылением растворителя, обработкой парами и наиболее часто погружением, а также сочетанием этих способов. В практике после химического обезжиривания изделий в органических растворителях и их сушки применяют дополнительное обезжиривание в щелочных растворах для удаления с поверхности тончайшей жировой пленки, остающейся после испарения органического растворителя. [c.124]

    При травлении металлов кислотами происходит удаление окислов и вытравливание .слабых (т. е. тех, где нарушена структура) участков на поверхности. Например, стальные детали предварительно обезжиривают и погружают на 2—10 мин в 20—30% раствор соляной кислоты (или в смесь щавелевой и соляной кислоты), затем их тщательно промывают водой и сушат. При необходимости проводят дополнительное обезжиривание органическими растворителями. Ускорить процесс травления можно нагреванием ванны до 50—80 °С. [c.49]

    Детали из меди и медных сплавов (латунь, бронза) после предварительного обезжиривания органическим растворителем или его парами погружают на 1—3 мин в 25% водный раствор персульфата аммония при комнатной температуре и промывают водой. По другому способу детали следует погрузить на 1—3 мин в водный раствор 75 г/л хлорного железа и 150 г/л концентрированной азотной кислоты. В обоих случаях после промывки и сушки необходимо сразу же произвести склеивание или загрунтовать поверхность. [c.50]

    Очистку от жировых загрязнений (смазок, замасливателей) или ранее нанесенного покрытия проводят щетками, скребками или промывкой водой, а обезжиривание — органическими растворителями (растворителем Р-4, уайт-спиритом, бензином). [c.164]

    Процесс обезжиривания органическими растворителями проходит быстро, но поверхность очищается не полностью вследствие быстрого испарения растворителя на ней остается тонкая пленка загрязнений. Обезжиривание в органических растворителях обычно обходится дороже, чем в щелочных ваннах. Оно экономично только при применении соответствующих аппаратов и требует большого опыта и навыка в работе. Этот процесс широко применяется при поверхностной обработке металлов. Обезжиривание вручную, без соответствующих аппаратов, неэкономично и вредно в санитарном отношении, поэтому оно недопустимо без надлежащих мер безопасности. При этом возникают также проблемы, связанные с регенерацией растворителей. [c.13]

    Обезжиривание органическими растворителями. Изделия промывают в бензине, керосине, бензоле, четыреххлористом углероде, трихлорэтилене. Последний особенно удобен и широко рекомендуется, так как он неогнеопасен, является универсальным растворителем для всех жиров, относительно дешев. Остаток растворителя удаляется с изделия испарением, но после этого на поверхности еще остается очень тонкая пленка жиров для ее удаления требуется протирка венской известью. [c.541]

    Обезжиривание производится химическими, электрохимическими и ультразвуковым способами. Для предварительной очистки изделий, сильно загрязненных смазкой, жирами, полировальной пастой и т. п., применяют обезжиривание органическими растворителями — бензином, керосином, бензолом, трихлорэтиленом, дихлорэтаном и др.— в особых ваннах и аппаратах с улавливанием паров. Предпочитают применять негорючие и неядовитые растворители. Здесь очень важно соблюдать правила пожарной безопасности и охраны труда. После промывки чистым растворителем изделия [c.340]

    Обезжиривание органическими растворителями заключается в обработке изделий последовательно в нескольких ваннах (двухтрех), содержащих растворитель разной степени чистоты. При обезжиривании в бензине или керосине металл погружают в сосуд с бензином (керосином) и вручную очищают волосяными щетками, затем промывают в чистом бензине. Крупные детали протирают щетками, смоченными в бензине, без погружения в бензин. Изделия, обработанные органическими растворителями, имеют на поверхности тонкую жировую пленку, поэтому их необходимо дополнительно обезжиривать в щелочном растворе. [c.13]

    Обезжиривание органическими растворителями — относительно быстрый способ удаления жировых загрязнений и в этом его основное преимущество. Кроме того, растворители отличаются хорошей регенерируемостью, что позволяет использовать многократно их. Существенные недостатки органических растворителей — ядовитость их паров и сравнительно высокая стоимость. [c.152]

    Обезжиривание органическими растворителями [c.158]

    Обезжиривание в растворителях. Обезжиривание органическими растворителями основывается на растворении и смывании жиров. В качестве растворителей применяют бензин и керосин для предварительной очистки и снятия консервационной смазки. Изделия обычно промывают в специальных ваннах или баках с помощью щеток. Устройство аппарата для обезжиривания в растворителях показано на рис. 48. [c.122]

    ОБЕЗЖИРИВАНИЕ ОРГАНИЧЕСКИМИ РАСТВОРИТЕЛЯМИ [c.64]

    Обезжиривание деталей органическими растворителями должно производиться в специальной металлической кабине, снабженной местной и общей вытяжной вентиляцией. Количество растворителя, хранимого в кабине, не должно превышать суточного запаса. У кабин обезжиривания органическими растворителями обязательно ставится ящик с песком. Загрязненный обтирочный материал (тряпки, концы) собирается в железный ящик с герметической крышкой и по окончании смены выносится на место, указанное противопожарным надзором. Категорически запрещается оставлять использованный обтирочный материал в помещении на ночь, так как может произойти его воспламенение. [c.169]

    Для обезжиривания могут применяться обычные методы, такие как щелочная очистка, электролитическое обезжиривание, органические растворители. Катаяма рекомендует ацетон. [c.395]

    Так как при обезжиривании органическими растворителями на поверхности изделий после испарения растворителя остается тонкая пленка жира, то изделия необходимо дополнительно обезжиривать в растворе щелочи или протиркой венской известью. [c.147]

    Нанесение серебряных покрытий на латунные и медные изделия имеет некоторые особенности. После операций обезжиривания (органическими растворителями и катодного), промывки [c.300]

    Нанесение серебряных покрытий на латунные и медные изделия имеет некоторые особенности. После операций обезжиривания (органическими растворителями и катодного), промывки и декапирования следует амальгамирование поверхности изделий в растворе следующего состава  [c.261]

    Что касается сцепляемости покрытий с алюминиевыми сплавами, то исследования показали, что такие операции предварительной подготовки, как обезжиривание органическими растворителями, травление в горячей щелочи, осветление в растворе азотной кислоты, необходимы, но недостаточны для нормального осаждения покрытий. Если ограничиваться этими операциями, то при никелировании различных алюминиевых сплавов покрытия нередко получаются с пузырями и легко отслаиваются от основы. [c.47]

    Выдержка в растворе цианистого калия (100 г на 1 л воды) в течение 10—12 ч или обезжиривание органическими растворителями в ультразвуковом поле в течение 2—3 мин. [c.182]

    Наибольшее распространение получили методы обезжиривания органическими растворителями, щелочными растворами и эмульсионными составами. [c.234]

    Для предварительной очистки изделий из стали и цветных металлов, сильно загрязненных смазкой, жирами, а также полировальной пастой, применяется обезжиривание органическими растворителями в специальных ваннах и аппаратах. При этом необходимо соблюдать соответствующие правила предосторожности. [c.97]

    Обезжиривание органическими растворителями Стол-раковина. Волосяная щетка Бензин или керосин Удаление грубых жировых загрязнений [c.38]

    После обезжиривания органическими растворителями на поверхности металла может остаться тонкий слой инородных продуктов, который должен быть удален химической или электрохимической обработкой в водных щелочных композициях. [c.50]

    Обезжиривание органическими растворителями. Простым, но малоэффективным методом очистки является обезжиривание деталей чистой ветошью или волосяными щетками, смоченными растворителем, например бензином БР-1, БР-2 или уайт-спиритом, с последующей протиркой деталей сухой чистой хлопчатобумажной салфеткой. Однако этот способ применяют, когда необходимо обезжирить отдельные участки поверхности металла, загрязненные маслом или смазкой. Вместо протирки детали иногда промывают в двух-трех баках с указанными растворителями, что также нерационально из-за постепенного загрязнения растворителя. Оба способа пожароопасны. [c.101]

    Процесс обезжиривания органическими растворителями происходит сравнительно быстро, но поверхность очи-ш,ается неполностью, так как вследствие быстрого их испарения иа ней остается тонкая пленка загрязнений, которую часто приходится удалять в ш,елочных растворах. Кроме того, органические растворители огнеопасны и токсичны, и для выполнения данной операции требуется оборудование, гарантируюш,ее безопасные условия труда. С учетом этого обезжиривание органическими растворителями чаще всего применяют в качестве предварительного, когда одни щелочные растворы не обеспечивают эффективное удаление неомыляемых жировых загрязнений (например, при наличии на диэлектрике большого количества минеральных масел или паст после механического полирования). Для окончательного обезжиривания перед покрытием их используют лишь в случаях, когда обработка диэлектрика в щелочах недопустима. [c.30]

    Прн работе на автоматах, а также при использовании моечных машин, установок для обезжиривания органическими растворителями и других машин нормы расхода материалов устанавливают опытно-производственцым путем. [c.265]

    Для помещений, где выполняют дробеструйную, гидроабразивную и дробеметную очистку, обезжиривание органическими растворителями, химическую и электрохимическую обработку, горячее цинкование, консервацию, лакокрасочные и моечные работы, должна предусматриваться приточно-вытяжная вентиляция, которая обеспечивает удаление вредных примесей до концентраций не превышающих нормы. Очистку дробью и металлическим песком п оводят в помещениях и на установках, изолированных от других производственных участков. [c.742]

    Установки для обезжирования в органических растворителях. Изделия, сильно загрязненные полировочными пастами, смазками и маслами, перед электрохимическим обезжириванием подвергают обезжириванию органическими растворителями в специальных закрытых установках. [c.225]

    При выполнении технологического процесса электрополирования детали предварительно подвергают обезжириванию органическим растворителем, затем — химическому обезжириванию в щелочном растворе с последующей промывкой в горячей и холодной проточной воде. После электрополирования детали промывают сначала в непроточной воде, а затем в холодной проточной воде, после чего их завешивают в ванну для гальванического покрытия. В случае, если после электрополирования покрытие не производится, детали рекомендуется подвергнуть обработке в щелочном растворе, состоящем из 10%-ного едкого натра, при температуре 70—80° С в течение 10—15 мин. Обработка электрополированных деталей в растворе едкого натра значительно повышает их противокоррозионную стойкость, предотвращает потускнение поверхности и появление на ней белых пятен. [c.143]

    В процессе производственного освоения технологии химического никелирования часовых деталей было установлено, что подготовка деталей под покрытие оказывает существенное влияние на их антикоррозионные свойства. Обычные методы очистки поверхности изделий от жировых загрязнений (обезжиривание органическими растворителями и электролитическое обезжиривание в щелочных растворах) оказались недостаточными для обеспечения необходимых защитно-декоративных свойств покрытия. Оказалось необходимым производить дополнительное обезжиривание деталей в растворе цианистого калия в течение 10—12 ч. Однако ядовитость раствора в сочетании с длительным временем обработки создавали значительные неудобства. Дальнейшие опыты показали, что обработка в растворе цианистого калия может быть успешно заменена обезжирива- [c.181]

    Обезжиривание органическими растворителями. В индивидуальном, а иногда и в серийном производствах поверхности обезжиривают, протирая ветошью, смоченной бензином или уайт-спиритом, хорошо растворяющими минеральные масла и консервационньге смазки. В этом случае удовлетворительное качество обеспечивается лишь при условии тщательного контроля чистоты растворителя, так как растворяющая способность его резко снижается при содержании в 1 л более 5 г минерального масла. [c.234]

    Основное загрязнение воздуха происходит при окрашивании краскораспытелями. Образующийся при этом туман состоит из мелко взвешенных капель наносимых лакокрасочных материалов и паров растворителей. Для обеспечения безопасных условий труда при обезжиривании органическими растворителями, подготовке лакокрасочных материалов и окрашивании изделий необходимо следить за тем, чтобы эти работы выполнялись только при включенной вентиляции. Во время работы рабочий должен быть одет в комбинезон из плотной хлопчатобумажной ткани. [c.278]

    I—для обезжиривания органическим растворителем 2—для обезжиривания щелочью I—травильная 4—для проч ывки холодной водой 5—для декапирования ff—для латунирования  [c.147]

    Процесс IV обезжиривание органическим растворителем (тампоном или в парах) устранение органических остатков погружением на 1 мин при 20—35 °С в раствор 1 масс. ч. МаР и 15 масс. ч. конц. НКОз в 84 масс. ч. дистиллированной Н2О промывка проточной водой пассивирование погружением на 1 мин при 65 °С в раствор 30 масс. ч. 96%-ной Н2504 и 7.5 масс. ч. МагСггО/ в 62,5 масс. ч. дистиллированной Н2О промывка проточной водой сушка на воздухе. [c.71]

    Процесс VI обезжиривание органическим растворителем щелочное обезжиривание промывка травление [87] (1 об. ч. 85%-ной НзР04, 2 об. ч. дистиллированной Н2О, 3 об. ч. изопропанола, 4 об. ч. бутанола) промывка сушка. [c.72]

    Процесс I обезжиривание органическим растворителем (ацетоном, перхлорэтиленом) щелочное травление (погружением) 10 мин при 70—85 "С (2 масс. ч. NajSiOs, 1 масс. ч. Ка4Рг07, 0,3 масс. ч. щелочного поверхностноактивного вещества накконала NR, 100 масс. ч. дистиллированной НгО) тщательная промывка травление 3 мин при комнатной температуре (16,6 масс. ч. хромовой кислоты, 20 масс. ч. нитрата натрия, 105 масс. ч. ледяной уксусной кислоты, 100 масс. ч. дистиллированной HjO) промывка водой сушка струей воздуха при 40 °С. [c.73]


технические характеристики и состав, марка, плотность и расход при обезжиривании

При работе с лакокрасочными изделиями не обойтись без растворителей. Они необходимы для изменения структуры лака или краски. Состав понижает степень вязкости красящего вещества и реагирует с прочими связующими элементами. Это основное предназначение растворителей. Также вещество используют для очистки поверхностей и обезжиривания.

В статье мы подробнее расскажем о популярном продукте Р-5.

Общее описание

P-5 – органический состав, используемый при работе с красками. С его помощью легко добиться необходимой консистенции красящего вещества. Материал пригодится для того, чтобы привести в порядок оборудование и малярные инструменты. В развитии популярности продукта важную роль сыграли отменные технические характеристики и свойства.

Раствор используют обычные пользователи и профессиональные мастера. Многие элементы, которые входят в состав растворителя, обладают широкой специализацией. В составе легко растворяются различные органические средства.

Химический состав

Вещество Р-5 – смеси органических растворителей, характеризующихся летучестью.

Это такие компоненты, как:

  • ацетон;
  • сложные эфиры;
  • толуол;
  • бутилацетат;
  • кетон.

Внешний вид

Растворитель может иметь бесцветную фактуру или легкий желтоватый оттенок. Качественный состав не должен иметь видимых взвешенных частиц. Масса по текстуре однородная, что позволяет нанести ее равномерно и аккуратно.

Хранение

Компании производители предоставляют сберегательный срок на протяжении года со дня изготовления продукции. После открытия герметичной упаковки раствор в таре необходимо хранить в затененном или темном месте вдали от детей и животных. Обязательно плотно закройте крышку контейнера. В комнате должна сохраняться невысокая температура.

Особенности использования

Использовать растворитель данного типа можно только в специальных помещениях, которые приспособлены для подобных составов, например в промышленных цехах или мастерских.

Применять состав можно в комнатах, в которых:

  • имеется полноценная вытяжная вентиляция, работающая в полную силу;
  • установлена противопожарная система безопасности;
  • есть защита электрокабелей и прочего оборудования.

Проводить процедуру обработки поверхности можно только вдали от открытого пламени и различных нагревательных приборов. Оригинальная продукция должна иметь соответствующий сертификат качества ГОСТ 7827-74. Если вы сомневаетесь в оригинале товара, требуйте наличие документации, подтверждающей его качество.

Отметим физико-химические свойства:

  • Допустимое наличие водной примеси в растворе не должно превышать значение 0,7%.
  • Показатель летучести частиц (по диэтиловому эфиру) может варьироваться от 9 до 15 единиц.
  • Минимальный предел температуры воспламенения жидкости составляет -12 градусов Цельсия.
  • Плотность растворителя составляет от 0,82 до 0,85 г/см3 (при условии, что температура в помещении составляет около 20 градусов выше нуля).
  • Показатель коагуляции – около 30%.
  • Максимальное кислотное число – не больше 0,07 мг КОН /г.

Что учесть при работе с составом?

Растворитель имеет резкий и неприятный запах, который быстро распространяется комнате. Такие свойства составы получили за счет летучих соединений в растворе. Растворитель содержит 40% толуола, а также около 30% бутилацетата и известного всем ацетона. Первый компонент является агрессивным и активным.

Отменная вентиляция и тщательное проветривание являются обязательными условиями при работе с веществом.

Сфера применения

В первую очередь состав данного типа используют для разбавки лакокрасочной продукции. Растворитель марки Р-5 применяют вместе с растворами, в основе которых содержатся смолы ПСХ ЛП и ПСХ-ЛС. Расходный материал замечательно взаимодействует с прочими составами с кремнийорганическими, полиакриловыми, эпоксидными смолами, каучуком и прочими элементами, образующими на поверхности пленку. Во время работы с лаками и красками (эмалью) эффективный состав добавляют небольшими порциями, внимательно следя за изменениями состояния ЛКП.

Вливать растворитель необходимо аккуратно, постоянно перемешивая основной состав до тех пор, пока не достигните желаемого результата. Несмотря на то, что вещество имеет широкую сферу использования, его нельзя назвать универсальным. В определенных случаях профессионалы настоятельно рекомендуют вовсе отказаться от него в пользу другого состава. Учитывая огромный выбор продукции, подобрать необходимый продукт не составит труда.

Состав Р-5 можно использовать для очистки уже окрашенных поверхностей или оборудования и инструментов, которые были использованы при окрашивании. Состав поможет удалить частички лака и краски. Особые компоненты с легкостью растворяют разнообразные соединения органического типа, удаляя даже старые и въевшиеся следы.

Если речь идет о проведении масштабных работ по окрашиванию (декорированию), то без эффективного средства не обойтись. В этом случае закупают крупные партии раствора.

Добавление смеси Р-5 улучшает эстетические качества декоративного состава. После нанесения образуется ровная и гладкая пленка. С технической точки зрения пленка приобретает эластичность, долговечность и прочие положительные характеристики. Применение растворителя не портит текстуру покрытия.

Меры предосторожности

Перед тем, как начать работу с растворителем, необходимо в должной мере подготовиться и защитить себя от вредных паров. Помните, что отдельные компоненты, входящие в состав, могут негативно повлиять на самочувствие и состояние здоровья. Углеводороды, кетоны, а также прочие соединения и компоненты становятся причиной развития кожных заболеваний, головных болей, аллергических реакций и отправлений различной степени тяжести. Летучие элементы, становящиеся причиной вредных испарений, поражают слизистую оболочку глаз, а также дыхательные пути. Иногда при использовании данных составов отмечается тошнота.

Учитывая все вышесказанное, стоит позаботиться о снижении негативного эффекта. Специальная рабочая одежда и приспособления необходимы не только за защиты рук, но также лица, глаз и носа. Вам в обязательном порядке понадобятся специальные защитные очки, маска-респиратор и перчатки. Так как состав огнеопасен, в процессе работы воздержитесь от курения и использования открытого огня.

Перед использованием внимательно ознакомьтесь с инструкцией по применению. Состав агрессивен при взаимодействии с некоторыми видами пластика.

Расход

При необходимости быстро и эффективно обезжирить поверхность также используют растворители. Состав Р-5 подходит и для этих целей. Даже небольшого количества будет вполне достаточно для того, чтобы избавить основание от пятен жира и масла. Для стандартной очистки производить расчет не нужно. Достаточно смочить составом тряпку и тщательно обработать поверхность. Не лейте растворитель на поверхность: агрессивные компоненты состава могут нанести ей непоправимый вред.

После обработки растворителем необходимо удалить его остатки сухой салфеткой из плотной бумаги или ткани. Оцените результат: если жирные пятна остались, повторите процедуру очищения. Однако, учитывая эффективность растворителя этой марки, одной протирки будет вполне достаточно. Не втирайте растворитель в основание, чтобы не испортить его. Существуют определенные условия, при которых желательно проводить процесс обезжиривания.

Откажитесь от идеи проводить чистку, если температура в помещении ниже нуля. Оптимальные температурные условия составляют 15 градусов.

Заключение

Растворитель Р-5 – эффективное, действенное средство, которое используется не только для разбавления лакокрасочных составов, но также очищения поверхностей и инструментов. Работать с веществом необходимо аккуратно, чтобы не повредить обработанную поверхность.

Обязательно защитите лицо и руки от воздействия агрессивных компонентов и летучих веществ.

О том, можно ли растворитель, применять в качестве разбавителя, смотрите в следующем видео.

Можно ли обезжирить аммиаком

Периодически возникает потребность оттереть жирное пятно с поверхности кузова автомобиля. В условиях города это можно сделать только на автомойке. Однако чаще всего обезжиривание требуется при покраске транспортного средства. Для чего это нужно? Благодаря подобной процедуре обеспечивается хорошая сцепка поверхности кузова с лакокрасочным покрытием. Чем и как обезжиривать, следует определиться еще до начала всех работ. Стоит учесть, что обычные средства для таких целей не всегда подходят. К тому же при обработке поверхностей составами необходимо учитывать некоторые нюансы. Так чем обезжирить поверхность?

Для чего же это нужно

Прежде чем ответить на вопрос, чем обезжирить поверхность перед покраской, стоит выяснить, для чего это нужно. Как правило, металл обрабатывают такими составами только для обеспечения нормальной адгезии материала, из которого изготовлен кузов, и лакокрасочного покрытия. В некоторых случаях это просто необходимо. В тех случаях, когда автомобиль полностью перекрашивается, кузов необходимо покрыть слоем специальной грунтовки. Чтобы обеспечить хорошую адгезию, все равно требуется обезжиривание.

Адгезия, по сути, – это сцепление одного материала с другим. При этом все происходит на молекулярном уровне. Если же между металлом или грунтовкой и лакокрасочным покрытием будет находиться слой жира, то их сцепление будет недостаточным. Это со временем может сказаться на внешнем виде транспортного средства. От любой вибрации лакокрасочное покрытие начнет постепенно отваливаться.

Что ухудшает адгезию

Обезжириватель для авто удаляет не только жир. Грязь, разнообразная органика, маслянистые вещества натурального происхождения и прочее – все это снижает сцепление материалов на молекулярном уровне. Помимо этого, на адгезию влияет оксидная тоненькая пленка. Выглядит она как незначительный налет ржавчине на поверхности кузова. Эту пленку также рекомендуется удалять. Если снять полностью налет не удается, то нужно превратить его в устойчивое химическое соединение, не препятствующее сцеплению металла и лакокрасочного покрытия на молекулярном уровне.

Чем обезжирить поверхность перед склеиванием либо покраской

Чаще всего, для обработки кузова применяют «Уайт-Спирит». Однако многие путают это средство с обычным керосином либо соляркой, так как у них практически одинаковый запах. Разница между этими веществами совсем небольшая. Оба состава являются смесью углеводов. Производятся подобные жидкости путем перегонки фракций нефти.

В некоторых справочниках указано, что «Уайт-Спирит» – это легкая форма керосина. Стоит отметить, что средство хорошо растворяет жирные, битумные, каучуковые пятна, а также мастику. В отличие от керосина, «Уайт-Спирит» легче смывается с автомобиля обычной водой. Оба вещества подходят для обезжиривания поверхностей. При этом «Уайт-Спирит» – это легкое соединение, которое частично испаряется, а оставшаяся часть средства не наносит вред покрытию после покраски.

Стоит ли использовать керосин

Обезжиривание поверхности – несложный процесс, который можно провести в домашних условиях. Главное – правильно подобрать средство. Некоторые профессиональные моечные станции применяют керосин, так как для обработки кузова они используют специальное оборудование. Это позволяет полностью удалить вещество с поверхности, не оставляя его запаха. Если же обезжиривание авто осуществляется в гараже, то для этих целей рекомендуют использовать «Уайт-Спирит» либо средства на его основе. Лучше всего покупать составы, которые прошли гидроочистку. На этот показатель стоит обращать особое внимание, особенно если вещество отечественного производства.

Что использовать не рекомендуется

Чем можно обезжирить поверхность, а что использовать не стоит? Многие не рекомендуют применять солярку, бензин и дизельное топливо. Конечно, они хорошо обезжиривают. Однако такие вещества могут навредить.

С осторожностью следует использовать номерные растворители, например №645, №646 и так далее, а также ацетон. Подобные вещества легко растворяют не только органику, грязь и жир, но и лакокрасочные покрытия. Допускается обработка кузова ацетоном и растворителями только перед шпатлевкой.

Если же специальные средства отсутствуют, то можно использовать обычный раствор уксуса, смешанный с несколькими каплями моющего средства для посуды.

Что применяют в заводских условиях

В заводских условиях применяется раствор карбоната натрия (35-50 г/л) либо раствор гидроксида натрия (90-150 г/л). Такой обезжириватель для авто стоит использовать с особой осторожностью. Перед началом работ рекомендуется надеть перчатки, так как натрий сам по себе очень едкий. Раствор способен не только удалить жир с поверхности кузова, но и разъесть кожу на руках.

Помимо этого, щелочные растворы не способны полностью удалить пятна масла и загустевшей смазки. Такие составы обладают низкой моющей способностью. Применять щелочь рекомендуется только после ее нагрева до 90°С. Доводить ее до кипения нельзя. Стоит отметить, что кислые растворы хорошо удаляют оксидную пленку, но плохо смывают жир. Так чем лучше обезжирить поверхность кузова?

Трихлорэтилен

В некоторых случаях для очистки кузова применяют трихлорэтилен либо вещества, которые имеют его в составе. Однако подобные средства имеют свои недостатки. Их нельзя наносить на алюминий. На производстве трихлорэтилен применяется только для обезжиривания черных металлов.

При контакте с алюминием данного вещества может произойти взрыв. Также не рекомендуется смешивать трихлорэтилен с водой, так как начинает образовываться клейкая и трудноудаляемая масса. Чаще всего вещество применяют не в чистом виде, а в виде эмульсий. Чем обезжирить поверхность, стоит определить заранее, чтобы в дальнейшем не испортить кузов транспортного средства.

Очистка в несколько этапов

Если не знаете, как и чем обезжирить поверхность, то можно обратиться к специалистам. В заводских условиях очистка осуществляется в несколько этапов. При этом обезжиривание происходит на первом этапе. Для начала поверхность кузова обрабатывают «Уайт-Спиритом». Если металл в некоторых местах поражен коррозией, то рекомендуется очищать ее смесью спирта и ортофосфорной кислоты. При этом стоит соблюдать процентное соотношение веществ:

  1. Фосфорная кислота + вода: 1 к 5. Раствор должен составлять от 65 до 75%.
  2. Изопропиловый спирт – от 13 до 18%.
  3. Спирт этиловый – от 10 до 14%.
  4. Эмульгатор ОП-7 – 0,5%.
  5. Нитробензол – 0,1%.

Изготовить такие растворы в домашних условиях очень трудно. Однако современные технологии позволяют многим производителям изготавливать определенный класс очистителей. Их можно без проблем применять в домашних условиях. Данная категория веществ называется антисиликоны. Дать общие рекомендации по их применению просто невозможно, так как каждая жидкость обладает своими свойствами. Стоит отметить, что многие антисиликоны являются смесью нескольких органических растворителей, которые обладают слабой токсичностью. Их можно использовать, не боясь навредить здоровью. Однако с поверхности кузова перед покраской рекомендуется удалить их остатки.

Рекомендации

Теперь вы знаете, чем обезжирить поверхность. Перед покупкой специальных средств стоит учесть некоторые нюансы. Даже при использовании неопасных составов рекомендуется надевать перчатки и малярную маску.

Для проведения процедуры обезжиривания стоит использовать две салфетки: одна требуется для нанесения состава, а вторая – для удаления остатков.

Обработку следует проводить после ошкуривания и только перед покраской. Деталям, изготовленным из алюминия, стоит уделить особое внимание. Ведь не все вещества безопасны для этого металла. Наносить красящий состав сразу на обезжиренную поверхность не рекомендуется, так как кузов должен прогреться до комнатной температуры.

Обезжиривание поверхности – очень важный этап ее подготовки перед покраской или склеиванием. Если его проигнорировать, хорошей адгезии добиться не получится, и финишная отделка начнет отваливаться в тех местах, где имелись масляные пятна, пыль, грязь, мазут и прочие загрязнения. Обезжиривающий состав выбирается в зависимости от типа поверхности.

Чем обезжирить металлическую поверхность

Если вы работаете дома самостоятельно, и не имеете дорого и специального оборудования для такой деятельности, то можете испытывать затруднение при выборе средства для очистки. Ведь у всех у них разный спектр действия и то, которое способно справиться со своей задачей на металле, не подойдет для очистки пластика, и наоборот.

В любом случае с поверхности сначала необходимо удалить видимые загрязнения, а уже потом начинать её обезжиривать и приступать к удалению загрязнений.

В случае с металлом рекомендуется работать в очках, защитных перчатках и респираторе.

Респиратор советуют надевать еще на предварительной стадии обработки, а не на последнем этапе покраски, так как велика вероятность, что даже обычный столярный клей может вызвать сильную аллергию. Многие интересуются, можно ли обезжирить металл спиртом? Можно, а еще лучше делать это уайт-спиртом, бензином или ацетоном.

  • зачистить поверхность обыкновенной наждачной бумагой или шлифовальной машиной. На этом этапе вы освободите поверхность от ржавчины, сухого крупного мусора и пыли;
  • смочите тряпку растворителем для металла, и тщательно протрите весь обрабатываемый участок;
  • чем еще можно обезжирить поверхность перед покраской? Бывалые пользователи рекомендуют использовать растворитель 646. Они утверждают, что он лучше других повышает адгезию;
  • после того как поверхность высохнет, ее грунтуют, а после – красят.

Если изделие из металла небольшое, то его можно погрузить в растворитель целиком и дать время постоять. Если у вас в планах покрыть старую ванну новой эмалью, то специальными растворами её обезжиривать не нужно, достаточно почистить ее жесткой губкой с содой, смыть, протереть насухо и через некоторое время приступать к покраске.

Обезжиривание деревянной поверхности

Древесину, загрязненную смолами, старой краской или лаком, необходимо зачистить металлической щеткой или наждачной бумагой.

Если загрязняющий состав проник слишком глубоко внутрь материала, целесообразно применить рубанок.

Он снимет с поверхности загрязненный слой и от обезжиривания уже можно будет отказаться.

Органические растворители помогут избавиться от нескольких слоев старой краски. Для их нанесения можно использовать валик или кисть.

Можно ли обезжирить такую поверхность бензином? Топливо для машин вряд ли справится с таким загрязнением.

Только химия способна разрушить структуру старого слоя так, чтобы потом его можно было снять обычным шпателем.

Чем обезжирить пластик

Пластиковые детали редко очищают под покраску: чаще всего это необходимо для склейки или спайки, например, при монтаже водопровода или канализации. Надо сказать, что пластик довольно тяжело сцепляется с другими материалами, поэтому его очистке необходимо уделить особое внимание.

Чем можно обезжирить пластиковую поверхность перед склеиванием? Сначала с нее нужно удалить пыль и другие посторонние элементы. Затем вооружиться тряпочкой и, пропитав ее ацетоном, приступить к обработке.

Можно ли обезжирить материал уайт спиритом?

Да, он вполне может использоваться при выполнении данных работ.

Как только поверхность высохнет, можно приступать к дальнейшим действиям. Вообще, лучше всего использовать спиртосодержащие составы. Если вы ищите ответ на вопрос «можно ли обезжирить поверхность растворителем 646» , то большинство пользователей ответит, что без риска тут никак не обойтись.

Если опыта подобных работ у вас ещё нет, то всегда есть вероятность, что состав разъест верхний слой. Поэтому лучше всего пользоваться спиртом, при этом неважно каким – техническим, «Велтосептом» , «Аммиаком» или их аналогами.

Можно ли вместо него обезжирить водкой обрабатываемую поверхность? Можно, и это неплохое решение. В любом случае с водкой действовать нужно предельно осторожно. Сначала поверхность необходимо покрыть составом где-то в незаметном глазу месте и испытать её действие на небольшом участке. Если ничего страшного не произойдет, а будет достигнут именно тот эффект, которого вы ждете, можно приступать к обработке всей поверхности.

Помните, что при работе с химическими веществами необходимо соблюдать меры предосторожности! Удачных работ!

Обезжиривание металлической поверхности является обязательным условием перед ее покраской. Это делается для того, чтобы улучшить адгезию (сцепление) краски с металлом. Проводя подготовительные работы перед окрашиванием, на поверхности все равно будут возникать различные загрязнения, в первую очередь жировые. Достаточно прикоснуться замасленной спецовкой и все, красить место соприкосновения уже не имеет смысла. Краска держаться не будет.

Уайт-спирит

Самым распространенным обезжиривателем является уайт-спирит. Представляет собой прозрачную жидкость с запахом ГСМ (горюче-смазочных материалов).

Распространение получил под торговым названием «Нефрас-С4» различных модификаций. Широкую популярность он завоевал, благодаря своей универсальности.

С легкостью нейтрализует любые масла и жиры, многие органические соединения. Кроме этих целей, его используют в качестве разбавителя масляной краски, эмали, лака. Еще одним замечательным качеством уайт-спирита является то, что после обработки поверхности, на нее сразу можно наносить грунтовку или краску. Испарение этого растворителя происходит моментально, как говорят «на глазах».

Растворитель 646

Следующим востребованным обезжиривателем будет часто применяемый при подготовке к покраске растворитель 646. Жидкость слегка желтоватого цвета с резким специфическим запахом. Спектр его действия достаточно обширен.

Превосходно разбавляет краски, хорошо обезжиривает поверхность металла, незаменим при удалении старых слоев краски, используется для мытья малярного оборудования и инструмента.

Рекомендуется использовать для разведения следующих эмалей:

  • нитроцеллюлозные НЦ;
  • глифталевые ГФ;
  • меланиноамидные МП;
  • акриловые;
  • эпоксидные.

При работе необходимо выдерживать температуру в пределах +5…+30ᵒ С, а влажность воздуха не должна превышать 85%. В этом случае покрашенная поверхность принимает блестящий глянцевый вид без пятен и разводов.

Ацетон

Ацетон, как обезжириватель, так же нашел широкое распространение. Бесцветная прозрачная жидкость с резким специфическим запахом. Превосходно растворяет масляные и жировые пятна, различные смолы.

Используется для разбавления грунтовок, краски, эмали и лака. Входит в состав некоторых растворителей. Изготавливается на спиртовой основе. Обладает высокой летучестью.

Работая с ацетоном необходимо в обязательном порядке принять меры к защите кожи, глаз и органов дыхания. Пользоваться открытым огнем, находиться вблизи работающих электроприборов строжайше запрещено. Для удобства работы с использованием ацетона лучше всего применять пульверизатор.

Обезжириватель универсальный «Вершина»

Уверенно начал завоевывать популярность среди водителей обезжириватель универсальный «Вершина». Он хорошо обезжиривает любые поверхности из металла, керамики, стекла и пластика. Легко удаляет разнообразные загрязнения с поверхности перед ее покраской или нанесением любых антикоррозионных покрытий.

Рекомендован производителем для обработки поверхностей перед их склеиванием. Очень удобен в работе при наличии распылителя на баллоне. При высыхании не оставляет следов.

Соблюдение мер предосторожности при работе с обезжиривателем гарантирует полную безопасность.

Это интересно! Алкидная эмаль: что это такое и в чем ее отличие от алкидной краски

Сольвент

Так же может использоваться в качестве обезжиривателя. В торговой сети может идти под названием «Нефрас Ф-130/150». Прозрачная бесцветная или слегка желтоватая жидкость. Изготавливается на основе нефтяных фракций. Реже – каменноугольных. При покраске машины может использоваться не только как обезжириватель, но и в качестве разбавителя краски. Превосходно смывает все автоконсерванты.

В то же время сольвентом разбавляются резинобитумные и сланцевые автомобильные мастики. Краски, изготовленные на основе сольвента, обладают уникальными свойствами. Благодаря высокой адгезии они создают устойчивое покрытие. Работая с сольвентом необходимо строго соблюдать меры безопасности.

Традиционные обезжириватели

Зачастую, при обслуживании автомобиля используются наиболее распространенные обезжириватели. Для первичной обработки небольших участков загрязнения можно успешно пользоваться бензином, керосином и даже дизельным топливом.

Первичная обработка заключается в подготовке поверхности железа к обезжириванию. Например, производитель рекомендует использовать растворитель БР-2, он же бензин «Калоша», для промывки металлических изделий.

Эту рекомендацию с успехом можно отнести к керосину и дизельному топливу («солярке»). Кстати, бензином или керосином можно хорошо очистить и обезжирить изделия из кожи и ткани. Единственным недостатком при этом будет долгое выветривание запаха.

Это интересно! Что такое олифа: виды, состав, технические характеристики и особенности применения

Аммиак

Аммиак так же является растворителем масляных красок. Он в небольшом количестве содержится в нашатырном спирте. Пятно попавшей на одежду масляной краски можно удалить кусочком ваты, смоченной сначала в скипидаре, потом в нашатырном спирте. Хорошо выводят пятна и другие составы с его применением.

Хотя аммиак и обладает свойствами растворителя, пользоваться им не рекомендуется. В случае необходимости его лучше заменить на другие, менее токсичные средства.

Обезжиривание любой металлической поверхности перед ее покраской является обязательным условием. В противном случае краска попросту начнет отслаиваться и всю работу придется делать заново. Чтобы этого не произошло, в первую очередь необходимо подготовить все материалы для работы. Подобранные растворители и обезжириватели, средства защиты, инструмент, медицинская аптечка, чистая вода и ветошь должны быть основой этой подготовки. Останется лишь правильно, с соблюдением рекомендаций производителя и не нарушая мер безопасности, обезжирить металл.

Смотрите видео, в котором специалист рассказывает чем обезжирить металл перед покраской автомобиля и о свойствах обезжиривателей:

Это интересно! Медный купорос против грибка на стенах: способ применения и советы по обработке

Видите неточности, неполную или неверную информацию? Знаете, как сделать статью лучше?

Хотите предложить для публикации фотографии по теме?

Пожалуйста, помогите нам сделать сайт лучше! Оставьте сообщение и свои контакты в комментариях – мы свяжемся с Вами и вместе сделаем публикацию лучше!

Чем обезжирить поверхности перед склеиванием или покраской?

Перед склеиванием или покраской отдельных деталей или всей модели целиком обязательное необходимо провести подготовку поверхностей - удалить грязь, масло, остатки прошлого покрытия. Как провести подготовку металлических, пластиковых и стеклянных деталей? Какое средство лучше подойдет для обезжиривания? Читайте статью и применяйте знания в своем творчестве.

Металл

Если вам необходимо произвести покраску какого-либо изделия с металлической поверхностью, то изначально потребуется сделать все подготовительные работы, включая и обезжиривание поверхности металла перед покраской. Но в первую очередь, необходимо освободить поверхность от различных заусениц, грязи и ржавчины. Какие растворы можно использовать при процедуре обезжиривание поверхности, вопрос сегодня остро не стоит, ибо выбор ассортимента подобной продукции в магазинах большой. Для всех перечисленных операций можно использовать растворитель 646, сольвент, ксилол или обычный бензин.

Те, кто решил немного сэкономить и стал применять воду или водные растворы с добавлением синтетических моющихся средств, то после просушивания металлической поверхности, вы обнаружите на ней проступающие пятна ржавчины. Поэтому для этих целей лучше подходит органический растворитель. Применяемая ткань не должна иметь ворса. Наиболее приемлемый вариант выбора ткани – это простой ситец белого цвета. Смоченным куском ткани протирается металлическая поверхность до той поры, пока тёмные следы грязи перестанут появляться на ткани.

Только в этом случае подготавливаемый участок металла становится блестящим и гладким. Закончив обезжиривание поверхности, после часового ожидания просыхания поверхности, смело можете приступать к грунтованию и окраске металлической поверхности. Идеальным раствором для обезжиривания металлических поверхностей является технический или медицинский спирт, но себестоимость проведения подобных работ будет очень высокой. Этим раствором можно воспользоваться, если выбранная металлическая поверхность будет иметь небольшую площадь.

Следует помнить, что применение в качестве растворителя высокооктанового бензина, не позволит добиться лучшего результата по причине остающихся частиц на поверхности некоторых бензиновых ингредиентов.

Самое популярное средство для очистки металлической поверхности – это растворитель 646, на самом деле являющийся сухим. При проведении очистных работ с данным средством вам потребуется установить распылитель на ёмкость. Самому иметь защиту в виде рабочей спецовки, защитных очков и индивидуального респиратора. Курение во время таких работ запрещено. Рядом не должен находится раскалённый предмет или открытый огонь.

Для избавления от ржавчины на металлической поверхности лучше использовать обыкновенную шлифовальную машинку, тем самым механизировать свой трудовой процесс.

Пластиковая поверхность

Отвечая на вопрос чем обезжирить пластиковую поверхность, остановимся на следующем варианте, учитывая, что мы будем делать с пластиком: красить или склеивать его. Необходимо отметить то обстоятельство, что такой вид процедуры, как покраска пластика делается в очень редких случаях. В основном требуется обезжиривание поверхности пластика для последующего склеивания каких-то деталей или отдельных выбранных кусков, изготовленных из данного вида материала. Следует учитывать, что пластик очень тяжело крепиться на участках, состоящих из другого материала. Потому чем можно обезжирить поверхность пластика вопрос не праздный. Процедура начинается с удаления пыли и других посторонних элементов. После чего, тряпка из натурального материала пропитывается обезжиривателем, затем можно приступить к непосредственной обработке поверхности.

По окончанию высыхания протёртой поверхности, можно осуществлять другие работы с выбранными заготовками. Некоторые специалисты рекомендуют в качестве раствора применять спиртосодержащий состав. Но в этом случае, растворитель 646 или ацетон не подойдёт по причине того, что вы рискуете повредить верхний слой детали, ибо этот растворитель его просто разъест. Применение чистого медицинского или технического спирта, как раз в тему, при проведении подобных работ. Пластмассовую поверхность можно обрабатывать такими средствами, как «Аммиак» или «Велтосеп», но при работе с ними соблюдать все меры предосторожности. Работая с пластиковым материалом, изначально, обрабатывайте небольшой участок, если вы достигаете желаемого результата, можете приступать к обработке всей детали.

Специальные эластичные эмали, в которых есть высокое содержание пластификаторов, можно использовать на подготовленной поверхности мягких типов пластика. Обычные универсальные краски, краски в баллончиках, используемые для декора можно применять на поверхностях твёрдых типов пластика. Адгезия значительно улучшиться, если вы примените специальный грунт для предварительного грунтования. При отсутствии грунтового слоя, необходимо проверить выбранный сорт краски на совместимость с пластмассовой поверхностью, убедитесь, что отсутствует реакция. Не подлежат к покрытию слоем краски поверхности, изготовленные из полиэтилена, поликарбоната и полистирола.

Cтекло

Иногда возникает вопрос: "Чем обезжирить стекло?". Для этих целей допускается применение любых моющихся средств, используемых в домашних условиях для мытья квартирных окон. Предложенные средства помогут вам на время избавиться от имеющейся грязи на стёклах, одновременно обезжирить их.

Если считаете, что стёкла не находятся в чистом состоянии, то воспользуйтесь всё тем же универсальным средством – медицинским спиртом. Лучшего средства во всех ипостасях просто не существует.

Читайте также:

тематических исследований по более безопасным альтернативам для обезжиривания с использованием растворителей | Предотвращение загрязнения (P2)

Рекомендуемые растворители

  • Трихлорэтилен (TCE)
  • Метилхлороформ (TCA)
  • Дихлорметан (DCM, метиленхлорид)

Вы можете загрузить PDF-версию этой страницы ниже.

Переход к устойчивому производству лучше всего осуществляется с помощью подходов предотвращения загрязнения (P2).В этом документе обобщается ряд тематических исследований, в которых подчеркивается подход P2, заключающийся в переходе на водные и менее токсичные очистители металлов для снижения рисков для здоровья и производственных затрат. Агентство по охране окружающей среды составило эти тематические исследования в качестве дополнения к книге «Предотвращение загрязнения (P2): сокращение отходов трихлорэтилена (TCE) в секторе промышленных металлов».

Что такое чистящие растворители и как они используются?

Чистящие растворители используются для удаления масла, смазки, припоя и других загрязнений.Предприятия, производящие металлические изделия, часто используют растворители и другие химические вещества в качестве обезжиривающих средств для очистки металлических деталей при подготовке к дальнейшим отделочным операциям, таким как покраска или сварка.

Тенденции сокращения использования ТВК, сообщенные сектором готовых металлов в базе данных EPA Toxic Release Inventory (TRI):

Рекомендуемые растворители

  • Количество выбросов ТВК в воздух снизилось с 3 миллионов фунтов в 2001 году до 0,6 миллиона фунтов. в 2012г.
  • Число изготовленных металлических объектов, сообщающих о ТВК, уменьшилось до 44 со 141, что свидетельствует о том, что многие предприятия полностью отказались от использования ТВК или сократили их использование ниже порогового значения в 10 000 фунтов стерлингов.

Трихлорэтилен (TCE) : используется в качестве растворителя для обезжиривания металлов, а также в качестве хладагента и в жидкости для химической чистки. TCE - это летучие органические соединения (ЛОС), которые представляют опасность для здоровья человека для центральной нервной системы, почек, печени, иммунной системы, репродуктивной системы и развивающегося плода. Агентство по охране окружающей среды США (EPA) также охарактеризовало ТВК как канцерогенное для человека при всех путях воздействия (то есть при вдыхании, проглатывании и попадании на кожу).Узнать больше о ТВК.

Метилхлороформ (TCA) : используется в качестве растворителя и в некоторых потребительских товарах. Воздействие TCA может привести к легкому моторному нарушению (например, увеличению времени реакции), головокружению, нарушению баланса и отсутствию мышечного контроля у людей, подвергшихся острому воздействию. Сердечная аритмия и остановка дыхания могут быть следствием угнетения центральной нервной системы.

Дихлорметан (DCM, метиленхлорид) : используется в качестве растворителя в средствах для снятия краски, технологического растворителя при производстве фармацевтических препаратов и пленочных покрытий, пропеллента в аэрозолях и растворителя для очистки и отделки металлов в производстве электроники.Последствия кратковременного (острого) воздействия на рабочих и потребителей, в том числе на случайных прохожих, могут привести к повреждению центральной нервной системы или нейротоксичности. Последствия более длительного (хронического) воздействия на рабочих включают токсичность для печени, рак печени и рак легких. Подробнее о DCM.

Примеры из практики:

1. Schick (ранее American Safety Razor) в Вероне, штат Вирджиния, производит различные лезвия и инструменты из стального материала. ТХЭ использовался в качестве очищающего растворителя как при жидкостной, так и при паровой очистке / обезжиривании на недавно приобретенном предприятии.Предыдущий опыт Шика с ТВК как потенциальным загрязнителем окружающей среды в сочетании с растущими затратами, связанными с их дистилляцией и удалением отходов, а также с более высоким нормативным риском, сделали ликвидацию ТВК приоритетной задачей.

Schick установил на производственных линиях водные «промывочные боксы», чтобы заменить процессы очистки на основе ТХЭ, а также использовал обезжириватель паров на спиртовой основе в качестве эффективной замены. На этом предприятии полностью исключено использование ТВК. Помимо снижения рисков, эти меры P2 привели к расчетному сокращению затрат на 250 000 долларов в год за счет снижения затрат на энергию, материалы и удаление опасных отходов.

Подробнее: www.epa.gov/p2/pollution-prevention-accomplishments-schick-manufacturing-verona-virginia

2. Lightolier в Фолл-Ривер, штат Массачусетс, производит алюминиевые отражатели для осветительных приборов. На предприятии ежегодно использовалось большое количество ТХЭ и кислот. Только 10 процентов использованных ТВК было отправлено на переработку. Кроме того, компания узнала о скрытых расходах, таких как ответственность, безопасность работников и возможности повышения производительности.

Lightolier обнаружил, что 10 процентов времени одного сотрудника было потрачено на мониторинг обезжиривающих средств TCE и демонстрацию использованных TCE, отправленных перерабатывающему предприятию, неделя работы была посвящена составлению отчетов по Закону о чрезвычайном планировании и праве на информацию (EPCRA) для TCE. , а 40 процентов было потрачено на обучение праву на информацию исключительно для TCE.

Кроме того, системы обезжиривания Lightolier были устаревшими и требовали повышенного обслуживания. Компания заменила обезжириватели TCE на обезжириватель на водной основе и обезжириватель порошкового покрытия. Кроме того, переход с чистых нефтяных смазочных материалов на водорастворимые охлаждающие жидкости в первую очередь устранит образование маслянистых деталей.

После удаления обезжиривающих средств и внесения других улучшений, таких как установка резервуаров для ополаскивания, реализация противоточной промывки и увеличение времени стекания для уменьшения выбросов кислоты, компания устранила примерно 1.25 миллионов фунтов ТВК и сэкономили около 170 000 долларов. Выбросы летучих органических соединений (ЛОС) упали на 90 процентов с 125 000 до 12 000 фунтов в год, что также значительно снизило затраты на соблюдение требований по соблюдению требований к соблюдению нормативных требований.

Устранение трихлорэтилена и сокращение выбросов ЛОС в Lightolier, A Division Of Genlyte (PDF) (2 стр., 2,1 млн., О PDF) Exit
Подробнее: www.turi.org/TURI_Publications/Case_Studies/Process_Efficiency/ Exit

3. VH Blackinton & Co., Inc в Северном Аттлборо, Массачусетс, является крупным производственным предприятием - вырубкой, штамповкой, штамповкой и механической обработкой сырья перед очисткой, эмалированием, пайкой, полировкой, покрытием и повторной полировкой металла с металлическим покрытием. Предметы.На предприятии использовались озоноразрушающие фреоны, а также ТХЭ, другие летучие органические соединения и аммиак, но удалось устранить их.

Blackinton отказался от использования фреона, заменив существующую сушилку для готовой работы сушилкой, в которой используется ополаскивание деионизированной водой и горячий воздух. Операции по очистке ТХЭ были заменены системой очистки на водной основе. Ежегодно используется около 45 галлонов очистителя на водной основе, что достигается путем тщательного контроля химического состава ванны и еженедельной ультрафильтрации очистителя для повторного использования.Кроме того, небольшой фильтр в баке, нефтесборщик и переход на совместимые масла для прессования и штамповки на водной основе сделали новую систему очистки на водной основе более эффективной.

Совсем недавно были установлены новые паяльные печи с шириной ленты в два раза шире, чем в старых печах, что вдвое увеличило производительность процесса. В новых печах используется смесь 25 процентов водорода и 75 процентов азота, что позволяет избавиться от более 20 000 фунтов диссоциированного безводного аммиака в год, используемого в старых печах. Стоимость новой системы и качество готового продукта такая же или лучше.Система охлаждающей воды с замкнутым контуром, которая повторно использует воду для печей, экономит 5000 галлонов в день, а дополнительные мероприятия по экономии воды исключают использование более 25000 галлонов в день.

Подробнее: www.turi.org/Our_Work/Business/Industry_Sectors/Metal_Finishing/May-20-2004-Metal-Finishing-Forum/Handouts/Case-Studies/Case-Study-V.-H.-Blackington-Company Exit

4. Компания Danfoss Chatleff LLC в Буда, штат Техас, производит компоненты для систем охлаждения и кондиционирования воздуха и использовала обезжириватель на основе TCE для удаления машинного масла с металлических деталей.Предприятие заменило TCE на водный обезжириватель / моечную машину для деталей и испаритель, что позволило избавиться от 9 900 фунтов опасных отходов в год и сэкономить предприятию 36 000 долларов в год. Новый процесс очистки требует меньше времени оператора и оценивается в 25 000 долларов в год. Отказавшись от использования ТВК, Данфосс также значительно снизила будущие экологические риски / ответственность, связанные с транспортировкой, хранением и использованием опасных химических веществ. (Данфосс также оценивает экономию примерно 10 000 долларов в год на затратах на утилизацию и 1000 долларов на обучение и составление отчетов.)

Подробнее: www.zerowastenetwork.org/success/story.cfm?StoryID=1155&RegionalCenter Exit

5. Perkins Products Inc. в Чикаго, штат Иллинойс, использовала уайт-спирит для очистки деталей, чтобы удалить масло для прямой резки с металлических деталей в цехе фрезерования. Компания заменила эти растворители моющими средствами на водной основе. Было обнаружено, что моющее средство более безопасно для сотрудников, лучше для окружающей среды, менее дорогое и совместимо с текущим производственным процессом. В общей сложности было удалено 1600 галлонов растворителя, 10 400 фунтов летучих органических соединений удалось избежать и сэкономить 500 долларов в год, при этом окупаемость инвестиций составила всего один год.

Подробнее: www.istc.illinois.edu/UserFiles/Servers/Server_427403/File/TN15-116.pdf Exit (2 стр., 668,6 КБ, о PDF)

6. Компания Marathon в Ашленде, штат Миннесота, использовала очиститель на терпеновой основе и нефтяной дистиллят для внешней очистки крупного оборудования. Предполагалось, что терпеновый растворитель нарушает биологические процессы на очистных сооружениях нефтеперерабатывающего завода. Во время тестирования были нанесены два водных очистителя в виде пены, которая держалась на вертикальных поверхностях в течение нескольких минут - времени, достаточного для того, чтобы очиститель подействовал, - а затем смыла горячей водой.Персонал нефтеперерабатывающего завода, использующий один из пенообразователей, описал результат как «требующий меньше химикатов, меньше времени и меньше воды, обеспечивая при этом лучшие результаты» по сравнению с очистителем на терпеновой основе.

Подробнее: www.mntap.umn.edu/industries/facility/machine/resources/marathon/ Exit

7. Lockheed Martin Defense Systems в Питтсфилде, штат Миннесота, ежегодно использовала 125 тонн 1,1,1-трихлорэтана (трихлор, 1,1,1-ТХК, метилхлороформ) и хлорфторуглерод-113 (CFC-113, фреон). в 39 паровых обезжиривателях для очистки прецизионных изделий, ежегодно выбрасывающих в воздух 70 тонн этих химикатов.

Компания оценила альтернативные очистители на предмет экономической и технической осуществимости и потенциального воздействия на здоровье и безопасность работников. В конечном итоге, семь водных систем и две полуводные системы заменили 36 из 39 обезжиривателей и сократили использование растворителя до менее 2 тонн в год, а выбросы в атмосферу - до менее 1 тонны в год. Экономия включала: 497 000 долларов на закупку растворителей; 17 500 долларов на удаление отходов и 65 000 долларов на выдачу разрешений и ведение учета. Компания включила систему водной очистки «замкнутого цикла» в процесс сборки и ремонта трансмиссии.В систему входили различные субстраты (сталь, нержавеющая сталь, алюминий, чугун и бронза) и загрязнители (пластик и масло, смазка, воск и металл, пластиковая или резиновая стружка), требующие удаления. Этот процесс сократил потребление на 2 000 000 галлонов воды в год и сэкономил 3 450 долларов США на расходах на воду и канализацию.

Подробнее: www.turi.org/content/download/931/4573/file/A WaterCleaning.pdf

8. Завод по штамповке металла Dayton Rogers в Миннеаполисе, штат Миннесота, использовал TCA в качестве парового обезжиривателя для удаления формовочного смазочного масла с деталей перед удалением заусенцев с помощью сухой шлифовальной машины.Растворитель был устранен за счет модернизации операции по удалению заусенцев и одновременной очистки деталей. Компания модифицировала вибрационные галтовочные машины для увеличения производительности, добавила влажную шлифовальную машину и перешла на смазку на водной основе, чтобы упростить удаление формующей смазки в системе для удаления заусенцев на водной основе. Это привело к экономии 26 575 долларов в год и сроку окупаемости оборудования около трех месяцев. Этот подход подходит для операций штамповки и механической обработки, когда выполняется удаление заусенцев, но прецизионная очистка не требуется.

Подробнее: www.mntap.umn.edu/industries/facility/machine/pretreat/ Exit

9. Rosemount Aerospace Inc. в Бернсвилле, Миннесота, использовала TCA во время очистки сенсора на крупном производителе контрольно-измерительной аппаратуры для воздушных судов. После сборки датчика TCA контактирует с силиконовым маслом во время тестирования, чтобы удалить масло перед процессом пайки. Очистители на водной основе, протестированные на датчиках, удалили легкие масла и отпечатки пальцев, по крайней мере, так же как существующая система парового обезжиривания и исключили воздействие TCA на рабочих.

Подробнее: www.mntap.umn.edu/industries/facility/machine/resources/a Water/ Exit

10. APS Materials Inc., небольшая компания по отделке металлов в Дейтоне, штат Огайо, использовала TCA и метанол в своей операции обезжиривания для очистки ортопедических имплантатов, таких как те, которые используются для замены металлических коленных и тазобедренных суставов. Разбавленный раствор лимонена был протестирован в качестве сменного очистителя. Этот разбавленный очиститель на основе терпена надлежащим образом очищает металлические детали, не оказывая отрицательного воздействия на характеристики нанесения плазменного покрытия.Замена очистителя привела к экономии затрат в размере 4800 долларов в год и сроку окупаемости 4,5 месяца. Устранение проблем утилизации, связанных с метанолом и ТХК, в сочетании с поддержанием качества плазменного покрытия, делает использование очистителей на терпеновой основе привлекательным для других процессов нанесения плазменного напыления, а также других операций по очистке / нанесению покрытий на металл.

Подробнее: citeseerx.ist.psu.edu/viewdoc/download?doi=10.1.1.405.5454&rep=rep1&type=pdf Exit (11 стр., 463.6 К, О PDF)

Согласно анализу данных TRI Агентства по охране окружающей среды, в 2013 году 61 из 280 предприятий, сообщивших об использовании DCM в США, сообщили о недавно реализованных мероприятиях по сокращению выбросов. Два примера включают:

  • Производитель органических химикатов, который ранее использовал DCM для очистки оборудования при переходе с одного процесса на другой, перешел на менее опасный очищающий раствор, состоящий из воды и лимонена; и,
  • Производитель оптических инструментов начал использовать водные чистящие растворы вместо DCM.

11. Roberts Automatic Products, семейная компания в третьем поколении по прецизионной производственной механической обработке из Чанхассена, Миннесота, специализируется на точной и сложной обработке деталей с числовым программным управлением (ЧПУ) и деталей винтовых машин. Робертс использовал DCM в качестве обезжиривающего растворителя для очистки своих деталей и сообщил TRI о 40 000 фунтов отходов DCM в год, которые были выброшены или обработаны заводом.

Компания

Roberts приобрела установку вакуумного обезжиривания замкнутого цикла Serec в 2011 году и ввела ее в эксплуатацию в 2012 году.Компания Roberts сократила объем отходов DCM до 13 636 фунтов с более чем 44 000 фунтов в предыдущем году. Предприятие больше не обязано подавать отчеты TRI для DCM и устранило DCM как источник токсичных отходов и опасного загрязнителя воздуха.

Подробнее: www.epa.gov/toxics-release-inventory-tri-program/recting-dichloromethane-waste

Для просмотра некоторых файлов на этой странице вам может потребоваться программа для чтения PDF-файлов. См. Страницу EPA «О программе PDF», чтобы узнать больше.

Полное руководство по обезжиривателям и точным очистителям

Что такое обезжириватель?

Обезжириватель (также называемый прецизионным очистителем, очистителем для технического обслуживания и предназначенным для ремонта автомобилей, очиститель карбюратора, очиститель тормозов) - очиститель на основе растворителя или воды, предназначенный для удаления жира, масел, смазочно-охлаждающих жидкостей, ингибиторов коррозии, обработки загрязнений, отпечатков пальцев. и другие загрязнения, распространенные при сборке, штамповке, других видах металлообработки, нефтеперерабатывающих заводах, ремонте двигателей, авиационных ангарах и многих других областях.

Цель состоит в том, чтобы удалить загрязнения как можно быстрее, избегая, если возможно, частого вытирания и чистки. Растворители для обезжиривания обычно поставляются в аэрозольной упаковке под давлением для удобства и для обеспечения сильного распыления, которое вызывает перемешивание и проникает во все щели.

Обезжиривающие средства на водной основе обычно используются в триггерных опрыскивателях, галлонах или бочках для погружной или периодической очистки систем.

Для более автоматизированной очистки можно использовать специализированное оборудование, такое как ультразвуковые или паровые обезжириватели.Они создают более повторяемый процесс, который лучше подходит для более важных задач очистки, например, в аэрокосмической и медицинской электронике.

Chemtronics предлагает широкий выбор обезжиривающих и точных очистителей под брендами Electro-Wash® и Max-Kleen ™, которые варьируются от экономичных очистителей для тяжелой промышленности до высокоточных растворителей для чувствительных компонентов.

Зачем нужен обезжириватель?

Ответ варьируется и сильно зависит от приложения.Пыль, грязь, жир и окислительные загрязнения могут вызвать коррозию, опасность скольжения, перегрев, повышение электрического сопротивления в зонах контакта и многие другие проблемы.

Очиститель-обезжириватель

разработан для очистки оборудования и узлов, в том числе от различных загрязнений, загрязнений, масел, смазок, окислов и других загрязнений:

  • Соединения для металлических и оптоволоконных кабелей
  • Двигатели и трансформаторы
  • Программируемые логические контроллеры (ПЛК)
  • Пневматические и гидравлические узлы
  • Электроника и электрооборудование
  • Счетчики / измерительные приборы

Промышленные обезжириватели для быстрого и легкого удаления жира, смолы, асфальта, масла и грязи.Для дополнительной прочности при выполнении сложных операций по обезжириванию необходимо, в том числе:

  • Муфты, якоря, генераторы и компрессоры
  • Электродвигатели и оборудование
  • Подшипники, цепи, тросы, шкивы и зубчатые передачи
  • Тормоза, пружины и маховики

Чем отличается обезжириватель от очистителя контактов? Обезжиривающие средства

разработаны для очистки оборудования и узлов от различных загрязнений, загрязнений, масел, смазок, оксидов и других загрязнений, в то время как очиститель контактов делает то же самое специально для электрических контактов.

Очиститель контактов (также называемый очистителем электрических цепей, очистителем переключателей, очистителем электрических контактов и предназначенным для ремонта автомобилей, очистителем клемм аккумулятора) - это очиститель с растворителем, предназначенный для удаления загрязнений с электрических контактов, проводящих поверхностей разъемов, переключателей и других электрических и других устройств. электронные компоненты с подвижными поверхностными контактами.

Цель состоит в том, чтобы как можно быстрее удалить изолирующие загрязнения, избегая, если возможно, частого вытирания и чистки.Растворители для очистки контактов обычно поставляются в аэрозольных упаковках под давлением для удобства и для обеспечения сильного распыления, которое вызывает перемешивание и проникает во все щели разъемов.

На что обращать внимание при выборе обезжиривателя?

Как и при выборе любого другого продукта, существует ряд доступных опций и компромиссов, которые следует учитывать. Заманчиво сразу перейти к самой низкой цене, но есть ряд других факторов, которые могут иметь большое влияние на производительность и безопасность:

Воспламеняемость - Многие имеющиеся в продаже обезжириватели содержат спирты и углеводородные растворители, которые легко воспламеняются.Они являются экономичными и, как правило, эффективными чистящими средствами, но могут представлять угрозу безопасности без надлежащей вентиляции, а также при наличии открытого огня, искр (например, в процессе сварки) или горячих поверхностей. Чтобы избежать этих проблем с безопасностью, доступны негорючие обезжиривающие средства, но они могут быть предложены по более высокой цене. Некоторые негорючие чистящие средства также имеют серьезные проблемы с токсичностью и могут содержать токсичные материалы, такие как перхлорэтилен, трихлорэтилен или н-пропилбромид. Растворители с высокой температурой вспышки (часто называемые «сильной вспышкой») по-прежнему горючие, но их пары с меньшей вероятностью воспламеняются при нормальной температуре окружающей среды (скажем, ниже 140 ° F / 60 ° C).

Диэлектрическая прочность - Если вы планируете удалять жир и грязь при включенном питании или можете включить его до полного испарения растворителя, вам следует искать очиститель с максимально высокой диэлектрической прочностью. Всегда знайте силу тока и напряжение цепей, которые вы пытаетесь очистить, прежде чем распылять что-либо на цепи, и оценивайте пригодность любого очистителя для вашей области применения. Диэлектрическая прочность определяется как максимальное электрическое поле, которое может выдержать материал до того, как его изоляционные свойства нарушатся.Другими словами, чем ниже электрическая прочность диэлектрика, тем больше вероятность того, что он выйдет из строя и позволит электричеству течь через него, создавая короткое замыкание и / или серьезную проблему безопасности.

Совместимость пластика / резины - Хотя очистка металла не вызывает беспокойства, пластиковая упаковка и компоненты, а также резиновые прокладки требуют пристального внимания по мере внедрения нового процесса очистки. Если растворитель, используемый в обезжиривателе, несовместим с пластиком, он может потрескаться (образовать небольшие трещины), стать хрупким или размягчить материал.Резиновые уплотнения могут набухать, сжиматься или даже растворяться под воздействием агрессивного растворителя. Новое обезжиривающее средство всегда следует тестировать перед его интенсивным использованием на новом (и дорогом) оборудовании.

Токсичность - N-пропилбромид (nPB), трихлорэтилен (TCE) и перхлорэтилен (Perc) - токсичные химические вещества, обычно используемые в обезжиривающих средствах для обеспечения чистящих свойств в негорючем составе. Приведены примеры, когда рабочие сильно пострадали от воздействия этих химикатов в больших количествах.Рабочие сообщали о головных болях, головокружении и даже о потере контроля над телом. Дальнейшие исследования показали возможную связь с репродуктивными проблемами и раком. Эти риски побудили предприятия по техническому обслуживанию пересмотреть выбор растворителей, особенно при ручной очистке, когда воздействие обычно выше, чем при более автоматизированных процессах очистки.

Экологические проблемы - В прошлом истощение озонового слоя было проблемой для контактных очистителей, содержащих хлорфторуглероды (ХФУ), такие как старый фреон, и гидрохлорфторуглероды (ГХФУ), такие как AK-225.Поскольку эти растворители больше не доступны на коммерческом рынке в Северной Америке, проблемы переключились на летучие органические соединения (ЛОС), растворители, которые добавляют в смог, или растворители с высоким потенциалом глобального потепления (ПГП). Некоторые государственные (например, CARB или California Air Review Board), муниципальные и даже отраслевые правила ограничивают использование материалов с высоким ЛОС или высоким ПГП.

Какие процессы очистки следует учитывать при обезжиривании?

Ручные методы обезжиривания

Обезжиривание может происходить на столе, на рабочем месте или в поле, что обычно требует ручного метода очистки.Ручные методы очистки обычно более трудоемки и менее воспроизводимы, поэтому результаты могут варьироваться от оператора к оператору.

  • Аэрозоль - Аэрозольные обезжириватели обладают преимуществом герметичной системы, которая каждый раз обеспечивает свежий растворитель, а перемешивание обеспечивается давлением распыления и распылением. Обычно в комплект входит насадка-соломинка для более точного распыления на участках.
  • Триггерный спрей - Триггерные аэрозольные баллончики чаще используются для чистящих средств на водной основе и изопропилового спирта (IPA), но не для агрессивных чистящих средств на основе растворителей.
  • Погружение в жидкость - Деталь можно погрузить в поддон или ведро с очистителем на основе растворителя, используя чистящие инструменты, такие как тампоны и щетки, по мере необходимости для удаления вязких загрязнений. Эффективность очистки можно еще больше улучшить, нагревая растворитель, но это следует делать только с помощью негорючих обезжиривателей.
  • Предварительно пропитанные салфетки и тампоны - Для дополнительного удобства доступны салфетки и тампоны, предварительно пропитанные мягким растворителем, например изопропиловым спиртом.

Автоматические или полуавтоматические методы обезжиривания

Для очистки больших объемов, например, при производстве, штамповке или формовании, или если требуется меньшая вариативность, например, в критических приложениях, таких как аэрокосмическая и медицинская электроника, используются более автоматизированные методы очистки.

  • Ультразвуковой - Оборудование для ультразвуковой очистки использует звуковые волны для создания взрывов внутри смазки, разрушения и отрыва от детали. Большинство оборудования имеют возможность нагревания растворителя для повышения эффективности очистки. Используйте эту опцию только с негорючим обезжиривающим средством. Перекрестное загрязнение может быть проблемой, поэтому регулярно меняйте растворитель. Ультразвуковая очистка может быть слишком грубой для чувствительных деталей и материалов.
  • Обезжиривание паром - Обезжиривание паром - это незаменимый процесс очистки с высочайшей точностью, например, используемый для аэрокосмических и медицинских компонентов.Детали можно погружать в отстойник с кипящим растворителем, ополаскивающий отстойник с ультразвуком и промывать парами растворителя. Необходимо использовать специальные растворители, которые являются азеотропами или почти азеотропами, поэтому они не изменятся, поскольку растворители испаряются и восстанавливаются в непрерывном цикле.
  • Мойка периодического действия - В основном посудомоечная машина или автомойка по частям. Детали либо неподвижны на стеллаже, либо перемещаются по конвейеру, а обезжиривающее средство (обычно на водной основе и с высокой едкостью) распыляется по деталям.

Должен ли обезжириватель быть негорючим?

Хотя это не всегда необходимо, негорючий обезжириватель будет самым безопасным вариантом, если пары или жидкость могут подвергнуться воздействию искр, открытого огня или горячих поверхностей. Конечно, когда электрическое устройство находится под напряжением, существует очень большая вероятность возникновения искр.

Многие имеющиеся в продаже обезжириватели содержат спирты и углеводородные растворители, которые легко воспламеняются. Они являются экономичными и эффективными очистителями, но могут представлять угрозу безопасности без надлежащей вентиляции, а при наличии открытого пламени могут возникнуть искры (например,грамм. процесса сварки) или горячих поверхностей поблизости. Доступны негорючие очистители контактов, чтобы избежать этих проблем с безопасностью.

Негорючие обезжиривающие средства легко доступны, хотя, как правило, они дороже легковоспламеняющихся обезжиривателей. Chemtronics предлагает несколько негорючих обезжиривателей, включая Electro-Wash® VZ, Electro-Wash CZ, Electro-Wash Delta, Electro-Wash QD, Electro-Wash NXO и Electro-Wash Two Step.

Наиболее распространенный метод определения степени воспламеняемости обезжиривающего средства - это пиктограмма воспламеняющихся веществ GHS (Global Harmonized System) (см. Символ ромба выше).Если обезжиривающее средство не проходит очень строгие испытания, на этикетке должна быть указана пиктограмма воспламеняемости. Для аэрозольного очистителя испытание включает распыление очистителя на основе растворителя в барабан со свечой в течение 5 минут. Если он не загорится в течение этого периода времени, очиститель считается негорючим.

Другие стандарты, такие как NFPA (Национальная ассоциация противопожарной защиты) и HMIS (Система идентификации опасных материалов), предоставляют оценку от 0 до 4, где ноль соответствует самому низкому уровню воспламеняемости или негорючести.Эти рейтинги получены из версии теста на температуру воспламенения. Чтобы измерить температуру воспламенения растворителя, его нагревают от комнатной температуры до точки кипения, все время пытаясь зажечь пары искровым устройством или какой-либо зажигалкой. Если пары загораются, температура нагретого растворителя регистрируется во времени, обеспечивая температуру вспышки.

Что означает «высокая вспышка» или «температура вспышки»?

Вы можете найти некоторые обезжиривающие средства со словами «High Flash» или «HF» в названии.Растворители с высокой температурой воспламенения по-прежнему поддерживают горение, но пары не воспламеняются при нормальной температуре окружающей среды (скажем, ниже 140 ° F / 60 ° C). Эти рейтинги получены на основе версии теста на температуру воспламенения. Чтобы измерить температуру воспламенения растворителя, его нагревают от комнатной температуры до точки кипения, все время пытаясь зажечь пары с помощью искрового генератора или источника воспламенения. Если пары загораются, температура нагретого растворителя регистрируется во времени, обеспечивая температуру вспышки.

Обычно выбирают обезжириватели с высокой температурой вспышки, потому что они имеют относительно низкую стоимость и считаются более безопасными для использования в нормальных рабочих условиях по сравнению с легковоспламеняющимися растворителями.Имейте в виду, что очистители с высокой степенью мгновенного испарения обычно содержат растворители на основе терпена и / или растворители d-лимонена на основе цитрусовых, которые очень медленно испаряются. В то время как растворитель на спиртовой основе может полностью испариться из соединителя за считанные минуты, растворитель с высокой степенью мгновенного испарения может занять несколько часов.

Нужно ли отключать питание перед чисткой электрооборудования?

ПЕРЕД началом распыления мы настоятельно рекомендуем отключить питание, чтобы избежать возникновения искр, коротких замыканий или разрядов, а также других угроз безопасности.Если по какой-либо причине у вас нет возможности отключить питание, ищите обезжириватели с диэлектрической прочностью выше 30 кВ (30 000 вольт). Выбор негорючего очистителя также повысит уровень безопасности в случае возникновения искры.

Безопасно ли чистить электрооборудование при включенном питании?

Невозможно дать однозначный ответ на все обстоятельства, потому что безопасность сильно зависит от величины напряжения и силы тока, а также от факторов окружающей среды, таких как рабочая среда.С другой стороны, выбор обезжиривающего средства с высокой диэлектрической прочностью или пробивным напряжением (также называемым выдерживаемым напряжением) повышает безопасность, когда вам действительно необходимо чистить оборудование, находящееся под напряжением. Негорючий очиститель также повысит безопасность в случае возникновения искры.

Что такое электрическая прочность?

Диэлектрическая прочность определяется как максимальное электрическое поле, которое материал может выдержать в идеальных условиях без разрушения. Разрушение в этом смысле описывается как нарушение изоляционных свойств, когда электричество вырывается из проводников и прожигает путь через самые слабые места изоляционных материалов.

И это не временная поломка. Как только свободного электричества будет достаточно, оно немедленно или за наносекунду разрядится через изоляционный материал. Если он не разряжается, это серьезно ухудшит его до такой степени, что он перестанет использовать изоляцию.

Итак, вам нужен очиститель с высокой диэлектрической прочностью, потому что вы хотите, чтобы он очищал без проводимости. Помните, что определенные почвы, такие как углерод, являются эффективными проводниками электричества, поэтому необходимо учитывать сочетание проводимости почвы и очищающего раствора.Вы хотите, чтобы очиститель действовал как изолятор, чтобы защитить вас, пока вы его используете. Это кажется простым, но он должен очищать поверхность под напряжением, не проводить электричество обратно к вам или к вашему изоляционному материалу, и он не должен повреждать или атаковать цепь, которую вы чистите. Выбирая обезжириватель, обратите внимание на диэлектрическую прочность в технических характеристиках продукта. Чем выше число, тем лучше, и вы не должны распылять на находящееся под напряжением оборудование с напряжением ниже 30 кВ (30 000 вольт).

Стоит ли беспокоиться о пластиковой упаковке и компонентах, а также о резиновых уплотнителях при обезжиривании?

Хотя контактные поверхности разъемов металлические, они часто заключены в пластик и резиновые прокладки для герметизации всего от внешней среды.Если растворитель, используемый в очистителе контактов, несовместим с пластиком, он может потрескаться (образовать небольшие трещины), стать хрупким или размягчить материал. Резиновые уплотнения могут набухать, сжиматься или даже растворяться под воздействием агрессивного растворителя.

Жесткие пластмассы, такие как АБС, поликарбонат (торговое название Lexan) и акриловые материалы, такие как оргстекло, могут быть очень чувствительны к агрессивным растворителям, таким как толуол, ксилол и ацетон. Растворители на спиртовой и углеводородной основе лучше подходят для чувствительных пластиков.

Резиновые, силиконовые или другие уплотнения или прокладки из эластомерных (мягких) материалов могут иметь тенденцию к набуханию или усадке под воздействием агрессивных растворителей.После того, как растворитель испарится, они могут вернуться к своим первоначальным размерам или навсегда измениться, что повлияет на эффективность уплотнения. Уплотнительные материалы на основе полиэстера или тефлона менее подвержены этому типу повреждений агрессивными растворителями.

Новое обезжиривающее средство всегда следует тестировать перед использованием в любых сомнительных целях с использованием любого действующего (и дорогого) оборудования. Если вам нужно очистить очень чувствительные материалы, Chemtronics предлагает Electro-Wash® CZ для лучшей совместимости с материалами.

Существуют ли чистящие средства, безопасные для пластмассовых материалов и резиновых прокладок?

Растворители на спиртовой и углеводородной основе лучше подходят для чувствительных пластиков. Если у вас есть очень чувствительные материалы, которые нужно очистить, и вам нужен негорючий растворитель, Chemtronics предлагает Electro-Wash® CZ для лучшей совместимости с материалами.

Существуют ли обезжириватели более токсичные, чем другие?

N-пропилбромид (nPB), трихлорэтилен (TCE) и перхлорэтилен (Perc) - токсичные химические вещества, обычно используемые в обезжиривающих средствах для обеспечения очищающих свойств в негорючем составе.Приведены примеры, когда рабочие сильно пострадали от воздействия этих химикатов в больших количествах. Рабочие сообщали о головных болях, головокружении и даже о потере контроля над телом. Дальнейшие исследования показали возможную связь с репродуктивными проблемами и раком.

В то время как федеральные агентства не спешили регулировать nPB, CA OSHSB имеет PEL 5 ppm и внесло его в список токсичных веществ для развития / репродукции в соответствии с предложением 65. Пенсильвания включила его в свой список опасных веществ.ACGIH указал ПДК для nPB как 10 ppm, но есть предложение снизить его до 0,1 ppm. Сравнимый по токсичности с TCE, PCE и MeCl, nPB был определен NTP как «разумно предполагаемый канцероген для человека». (источник: NTP, «Отчет о канцерогенных веществах, тринадцатое издание: 1-бромпропан», http://ntp.niehs.nih.gov/ntp/roc/content/profiles/bromopropane.pdf.) Действует с 1 января 2018 г., Онтарио. , Канада выполнила рекомендации ACGIH для nPB.

Эти риски побудили предприятия технического обслуживания пересмотреть выбор растворителей, особенно при ручной очистке, когда воздействие обычно выше, чем при более автоматизированных процессах очистки.Очистка контактов по самой своей природе требует особых усилий, поэтому тщательный контроль химического воздействия, как правило, является очень сложной задачей. Сколько электриков вы видите с респиратором? Наилучший вариант - избегать использования наиболее токсичных растворителей, даже если они легальны и легкодоступны.

Самый быстрый и простой способ определить потенциальную проблему - это пиктограммы GHS (Global Harmonized System) (см. Символ ромба выше). Если вы видите пиктограмму хронической токсичности (ромб с изображением человека с взрывающейся грудью), это означает, что продукт содержит что-то, что может вызвать долгосрочные последствия.Это не обязательно означает канцероген, но это должно побудить вас внимательно изучить Паспорт безопасности (SDS). Возможно, вам придется принять экстраординарные меры для уменьшения личного воздействия, или, если это нереально для вашего приложения, вообще избегайте продукта. Пиктограмма острой токсичности (ромб с черепом и скрещенными костями) означает, что продукт может иметь краткосрочное воздействие на здоровье. Опять же, внимательно проверьте паспорт безопасности, если вы видите этот символ

Очиститель контактов No Chemtronics не содержит токсичных растворителей, таких как nPB, TCE и Perc.Хотя вам по-прежнему следует обращать внимание на предупреждения на этикетках, паспорт безопасности и носить соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ), требования не будут чрезмерными, чтобы оставаться в безопасном диапазоне воздействия.

Есть ли проблемы с окружающей средой при использовании обезжиривателей?

В прошлом истощение озонового слоя было проблемой для контактных очистителей, содержащих хлорфторуглероды (CFC), такие как старый фреон, и гидрохлорфторуглероды (HCFC), такие как AK-225. Поскольку эти растворители больше не доступны на коммерческом рынке в Северной Америке, проблемы переключились на летучие органические соединения (ЛОС), растворители, которые добавляют в смог, или растворители с высоким потенциалом глобального потепления (ПГП).Некоторые государственные (например, CARB или California Air Review Board), муниципальные и даже отраслевые правила ограничивают использование материалов с высоким ЛОС или высоким ПГП.

Чтобы усложнить ситуацию, VOC определяется и измеряется по-разному различными агентствами. Очиститель контактов может считаться с низким содержанием летучих органических соединений согласно стандартному определению EPA (Агентство по охране окружающей среды), но может иметь высокое содержание согласно CARB. Если целью является низкое содержание летучих органических соединений, Chemtronics Electro-Wash® VZ и Electro-Wash CZ, Electro-Wash QD и Electro-Wash PR - отличные варианты, которые следует рассмотреть.

Обезжиривающие и прецизионные очистители Chemtronics Electro-Wash® и Max-Kleen ™

Chemtronics® Полная линейка растворителей высокой чистоты - это лучшие и наиболее эффективные продукты, предназначенные для критической очистки и обезжиривания электроники, электрических узлов и чувствительных компонентов. Каждое обезжиривающее и чистящее средство обладает уникальными свойствами, подходящими для конкретного применения - от прецизионной очистки компонентов, чувствительных к растворителям, до обезжиривания электрического и электронного оборудования.Некоторые из этих продуктов могут использоваться в настольных системах ультразвуковой, иммерсионной и паровой очистки.

Electro-Wash® Cleaner Degreasers разработаны для очистки различных загрязнений, масел, смазок, окислов и загрязнений при работе с оборудованием и узлами, которые включают:

  • Соединения для металлических и оптоволоконных кабелей
  • Двигатели и трансформаторы
  • Программируемые логические контроллеры (ПЛК)
  • Пневматические и гидравлические узлы
  • Электроника и электрооборудование
  • Счетчики / измерительные приборы

Max-Kleen ™ Обезжириватели для тяжелых условий эксплуатации подходят для выполнения самых сложных задач.Эти промышленные очистители обеспечивают быстрое и легкое удаление жира, смолы, асфальта, масла и грязи. Для дополнительной прочности необходимо выполнение сложных операций по обезжириванию. Рекомендуется для всех видов обезжиривания, включая:

  • Муфты, якоря, генераторы и компрессоры
  • Электродвигатели и оборудование
  • Подшипники, цепи, тросы, шкивы и зубчатые передачи
  • Тормоза, пружины и маховики

Наши сотрудники службы технической поддержки будут рады обсудить с вами продукты и ответить на любые наши проблемы или технические вопросы.Ознакомьтесь с руководством по выбору обезжиривателя и прецизионного очистителя Chemtronics [https://www.chemtronics.com/cleaner-degreaser-selection-guide].

Для получения образцов или технической помощи отправьте электронное письмо по адресу [email protected] или позвоните по телефону 770-424-4888.

Руководство по обезжиривателям и чистящим средствам для обслуживания


Что такое обезжириватель?

Обезжириватель - это очиститель, предназначенный для удаления смазки, масел, смазочно-охлаждающих жидкостей, ингибиторов коррозии, обработки загрязнений, отпечатков пальцев и других загрязнений, распространенных при сборке, штамповке, других видах металлообработки, на нефтеперерабатывающих заводах, ремонте двигателей, авиационных ангарах и т. Д. другие приложения.Обезжиривающие средства бывают разных наименований, включая высокоточные очистители, очистители для обслуживания и специальные средства для ремонта автомобилей, очистители карбюраторов, очистители тормозов.

Цель обезжиривающего средства - быстро удалить вредную почву, максимально избегая вытирания и очистки. Растворители для обезжиривания обычно для удобства упаковываются в виде аэрозолей. У аэрозолей есть дополнительное преимущество, заключающееся в том, что они создают сильную струю, которая создает волнение и проникает во все щели детали.

Обезжиривающие средства на водной основе обычно используются в триггерных опрыскивателях, галлонах или бочках для погружной или периодической очистки систем.

Для более автоматизированной очистки доступно специальное оборудование, такое как ультразвуковые или паровые обезжириватели. Эти процессы более воспроизводимы, поэтому лучше подходят для более ответственных задач очистки, таких как аэрокосмическая и медицинская.

Techspray предлагает большой выбор обезжиривающих и ремонтных очистителей под брендами G3®, E-LINE ™, PWR-4 ™ и Precision-V, которые варьируются от экономичных чистящих средств для тяжелой промышленности до высокоточных растворителей для чувствительных компонентов.

Зачем нужен обезжириватель?

Ответ зависит от приложения. Пыль, грязь, жир и окислительные загрязнения могут вызвать коррозию, опасность скольжения, перегрев, повышение электрического сопротивления в зонах контакта и многие другие проблемы. Обезжиривание может потребоваться для подготовки к последующим процессам, таким как покраска или нанесение покрытия.

Очиститель Обезжириватель может очищать масло, жир, оксиды и загрязнения при работе с оборудованием и узлами, которые включают:

  • Соединения для металлических и оптоволоконных кабелей
  • Двигатели и трансформаторы
  • Программируемые логические контроллеры (ПЛК)
  • Пневматические и гидравлические узлы
  • Электроника и электрооборудование
  • Счетчики / измерительные приборы

Промышленные обезжириватели необходимы для удаления жира, смолы, асфальта, масла и грязи в следующих областях применения:

  • Муфты, якоря, генераторы и компрессоры
  • Электродвигатели и оборудование
  • Подшипники, цепи, тросы, шкивы и зубчатые передачи
  • Тормоза, пружины и маховики

Чем отличается обезжириватель от очистителя контактов?

Обезжиривающие средства

предназначены для удаления масла, смазки, оксидов и загрязнений при работе с оборудованием и узлами, в то время как очиститель контактов делает то же самое специально для электрических контактов.

Очиститель контактов (также называемый очистителем электрических цепей, очистителем переключателей, очистителем электрических контактов и предназначенным для ремонта автомобилей, очистителем клемм аккумулятора) удаляет загрязнения с электрических контактов, проводящих поверхностей разъемов, переключателей и других электрических и электронных компонентов с контактами с подвижной поверхностью. .

На что обращать внимание при выборе обезжиривателя?

Существует ряд других факторов, которые могут иметь большое влияние на производительность и безопасность:

Воспламеняемость - Обезжиривающие средства часто содержат легковоспламеняющиеся спирты и углеводородные растворители.Они могут быть дешевыми и эффективными, но могут быть опасными без надлежащей вентиляции или вблизи открытого огня, искр (например, сварочных) или горячих поверхностей. Негорючие обезжиривающие средства позволяют избежать этих проблем с безопасностью, но, как правило, они более дорогие. Некоторые негорючие чистящие средства могут быть очень токсичными и содержать опасные растворители, такие как перхлорэтилен, трихлорэтилен или н-пропилбромид. Растворители с высокой температурой вспышки (часто называемые «сильной вспышкой») имеют пары, которые с меньшей вероятностью воспламеняются при нормальной температуре окружающей среды (скажем, ниже 140 ° F / 60 ° C).

Диэлектрическая прочность - Если вы планируете подключать оборудование к источнику питания или вам необходимо включить его до того, как растворитель высохнет, подумайте об обезжиривателе с высокой диэлектрической прочностью. Убедитесь, что вы знаете силу тока и напряжение цепей, которые вы пытаетесь очистить, прежде чем распылять что-либо на цепи, и оцените пригодность любого очистителя для вашего применения. Диэлектрическая прочность - это максимальное электрическое поле, которое может выдержать материал до того, как его изоляционные свойства нарушатся.Чем ниже электрическая прочность диэлектрика, тем больше вероятность того, что он выйдет из строя и позволит электричеству протекать через него и замкнуться.

Совместимость пластика / резины - При очистке пластиковой упаковки, пластиковых компонентов, резиновых прокладок и уплотнений необходимо проявлять больше осторожности. Если обезжириватель несовместим с пластиком, он может потрескаться (образовать небольшие трещины), сделать материал хрупким или размягчиться. Резиновые уплотнения могут набухать, сжиматься или растворяться под воздействием агрессивного растворителя. Новое обезжиривающее средство всегда следует тестировать перед его широким использованием.

Токсичность - N-пропилбромид (nPB), трихлорэтилен (TCE) и перхлорэтилен (Perc) являются высокотоксичными химическими веществами, обычно используемыми в обезжиривающих средствах для обеспечения очищающих свойств в негорючем составе. Есть документально подтвержденные судебные дела, в которых рабочие серьезно пострадали от воздействия этих химикатов в больших количествах. Рабочие сообщали о головных болях, головокружении и даже о потере контроля над телом. Также возможны связи с репродуктивными проблемами и раком. Все это заставило предприятия технического обслуживания пересмотреть выбор растворителей, особенно при ручной очистке, когда воздействие обычно выше.

Экологические проблемы - Летучие органические соединения (ЛОС), растворители, образующие смог, или растворители с высоким потенциалом глобального потепления (ПГП) были предметом внимания ряда регулирующих органов. Некоторые государственные (например, CARB или California Air Review Board), муниципальные и даже отраслевые правила ограничивают использование материалов с высоким ЛОС или высоким ПГП.

Какие процессы очистки следует учитывать при обезжиривании?

Ручные методы обезжиривания

Обычно счищают смазку и масло с деталей на столе, на рабочем месте или в полевых условиях, что обычно требует ручного метода очистки.Ручные методы очистки более трудоемки и менее воспроизводимы, поэтому результаты могут отличаться от оператора к оператору.

  • Аэрозоль - Аэрозольная упаковка представляет собой герметичную систему, обеспечивающую каждый раз свежий растворитель. Давление распыления и рисунок могут добавить волнения, как при чистке. Для распыления в труднодоступных местах обычно прилагается насадка-соломинка.
  • Триггерный спрей - Бутыли с распылителем обычно используются для чистящих средств на водной основе и изопропилового спирта (IPA), но не для агрессивных чистящих средств на основе растворителей.
  • Погружение в жидкость - Деталь можно погрузить в поддон или ведро с очистителем на основе растворителя, а затем протереть, использовать тампоны и щетки для очистки твердых загрязнений. Нагревание растворителя может улучшить эффективность очистки, но в целях безопасности его следует выполнять только негорючими обезжиривающими средствами.
  • Предварительно пропитанные салфетки и тампоны - Для дополнительного удобства доступны салфетки, предварительно пропитанные мягким растворителем, например изопропиловым спиртом.

Автоматические или полуавтоматические методы обезжиривания

Для крупносерийного производства, штамповки или формовки, или если требуется минимальная вариативность, например, в критически важных областях, таких как аэрокосмическая и медицинская, доступны более автоматизированные методы очистки.

  • Ультразвуковой - Оборудование для ультразвуковой очистки использует звуковые волны для разрушения смазки и снятия ее с детали. Ультразвуковое оборудование обычно имеет возможность нагрева очищающего материала для повышения эффективности очистки. Перекрестное загрязнение может быть проблемой, поэтому регулярно меняйте растворитель. Ультразвуковая очистка может быть слишком грубой для чувствительных деталей и материалов.
  • Обезжиривание паром - Обезжиривание паром - лучший процесс очистки для критической очистки, например, в аэрокосмической и медицинской областях.Детали погружаются в отстойник с кипящим растворителем или в отстойник для ополаскивания с помощью ультразвука и промываются парами растворителя. Чтобы избежать проблем, требуются специальные азеотропные или почти азеотропные растворители, поскольку растворитель кипятится и восстанавливается снова и снова.
  • Промывка периодического действия - Детали либо неподвижны на стеллаже, либо движутся по конвейеру, а обезжиривающее средство (обычно на водной основе и с высокой щелочью) распыляется по деталям.

Обезжиривающее средство должно быть негорючим?

Негорючие обезжириватели - самые безопасные варианты, если они будут использоваться вблизи искр, открытого огня или горячих поверхностей.Techspray предлагает несколько негорючих обезжиривателей, в том числе G3® Maintenance Cleaner, PWR-4 ™ Industrial Maintenance Cleaner и Precision-V Maintenance Cleaner & Flux Remover.

Наиболее распространенный метод определения степени воспламеняемости обезжиривающего средства - это пиктограмма воспламеняющихся веществ GHS (Global Harmonized System) (см. Символ ромба выше). Другие стандарты, такие как NFPA (Национальная ассоциация противопожарной защиты) и HMIS (Система идентификации опасных материалов), предоставляют оценку от 0 до 4, где ноль означает самый низкий рейтинг воспламеняемости или негорючесть.

Нужно ли отключать питание перед чисткой электрооборудования?

Перед тем, как начать распыление, отключите питание, чтобы избежать искр, короткого замыкания или разряда, а также других угроз безопасности. Если отключение питания невозможно, ищите обезжириватели с диэлектрической прочностью выше 30 кВ (30 000 вольт). Выбор негорючего очистителя также повысит уровень безопасности в случае возникновения искры.

Стоит ли при обезжиривании беспокоиться о пластиковой упаковке и компонентах, а также о резиновых уплотнителях?

Жесткие пластмассы, такие как АБС, поликарбонат (торговое название Lexan) и акриловые материалы, такие как оргстекло, могут быть очень чувствительны к агрессивным растворителям, таким как толуол, ксилол и ацетон.Растворители на спиртовой и углеводородной основе лучше подходят для чувствительных пластиков.

Резиновые, силиконовые или другие уплотнения или прокладки из эластомерных (мягких) материалов могут иметь тенденцию к набуханию или усадке под воздействием агрессивных растворителей. После того, как растворитель испарится, они могут вернуться к своим первоначальным размерам или навсегда измениться, что повлияет на эффективность уплотнения. Уплотнительные материалы на основе полиэстера или тефлона менее подвержены этому типу повреждений агрессивными растворителями.

Новое обезжиривающее средство всегда следует тестировать перед использованием в любых сомнительных целях с использованием любого действующего (и дорогого) оборудования. Если вам нужно очистить очень чувствительные материалы, Techspray предлагает очиститель для ухода E-LINE ™ и средство для очистки Precision-V ™ и средство для удаления флюса для лучшей совместимости с материалами.

Существуют ли обезжириватели более токсичные, чем другие?

N-пропилбромид (nPB), трихлорэтилен (TCE) и перхлорэтилен (Perc) - это высокотоксичные химические вещества, обычно используемые в обезжиривающих средствах для обеспечения очищающих свойств в негорючих формулах.Есть документально подтвержденные судебные дела, в которых рабочие серьезно пострадали от воздействия этих химикатов в больших количествах. Рабочие сообщали о головных болях, головокружении и даже о потере контроля над телом. Также возможны связи с репродуктивными проблемами и раком. Все это заставило предприятия технического обслуживания пересмотреть выбор растворителей, особенно при ручной очистке, когда воздействие обычно выше.

В то время как федеральные агентства медленно регулируют nPB, CA OSHSB имеет PEL 5 ppm и внесло его в список токсичных веществ для развития / репродукции в соответствии с предложением 65.Пенсильвания включила его в список опасных веществ. ACGIH указал ПДК для nPB как 10 ppm, но есть предложение снизить его до 0,1 ppm. Сравнимый по токсичности с TCE, PCE и MeCl, nPB был определен NTP как «разумно предполагаемый канцероген для человека». (источник: NTP, «Отчет о канцерогенных веществах, тринадцатое издание: 1-бромпропан», http://ntp.niehs.nih.gov/ntp/roc/content/profiles/bromopropane.pdf.) Действует с 1 января 2018 г., Онтарио. , Канада выполнила рекомендации ACGIH для nPB.

Эти риски побудили предприятия технического обслуживания пересмотреть выбор растворителей, особенно при ручной очистке, когда воздействие обычно выше, чем при более автоматизированных процессах очистки. обезжиривание, по самой своей природе, очень практично, поэтому тщательный контроль химического воздействия, как правило, очень сложен. Сколько электриков вы видите с респиратором? Наилучший вариант - избегать использования наиболее токсичных растворителей, даже если они легальны и легкодоступны.

Самый быстрый и простой способ определить потенциальную проблему - это пиктограммы GHS (Global Harmonized System) (см. Символ ромба выше).Если вы видите пиктограмму хронической токсичности (ромб с изображением человека с взрывающейся грудью), это означает, что продукт содержит что-то, что может вызвать долгосрочные последствия. Это не обязательно означает канцероген, но это должно побудить вас внимательно изучить Паспорт безопасности (SDS). Возможно, вам придется принять экстраординарные меры для уменьшения личного воздействия, или, если это нереально для вашего приложения, вообще избегайте продукта. Пиктограмма острой токсичности (ромб с черепом и скрещенными костями) означает, что продукт может иметь краткосрочное воздействие на здоровье.Опять же, внимательно проверьте паспорт безопасности, если вы видите этот символ

Обезжириватель Techspray не содержит токсичных растворителей, таких как nPB, TCE и Perc. Хотя вам по-прежнему следует обращать внимание на предупреждения на этикетках, паспорт безопасности и носить соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ), требования не будут чрезмерными, чтобы оставаться в безопасном диапазоне воздействия.

Есть ли проблемы с окружающей средой при использовании обезжиривателей?

Летучие органические соединения (ЛОС), растворители, образующие смог, или растворители с высоким потенциалом глобального потепления (ПГП) были предметом внимания ряда регулирующих органов.Некоторые государственные (например, CARB или California Air Review Board), муниципальные и даже отраслевые правила ограничивают использование материалов с высоким ЛОС или высоким ПГП.

Чтобы усложнить ситуацию, VOC определяется и измеряется по-разному различными агентствами. Обезжириватель может считаться средством с низким содержанием ЛОС согласно стандартному определению EPA (Агентство по охране окружающей среды), но может иметь высокое содержание согласно CARB. Если целью является низкое содержание летучих органических соединений, Techspray продает чистящие средства с минимальным содержанием летучих органических соединений под торговой маркой Precision-V ™.

Обезжиривающие и обслуживающие средства Techspray G3®, E-LINE ™, PWR-4 ™ и Precision-V ™

Techsprays предлагает широкий выбор растворителей, промышленных обезжиривателей и очистителей на водной основе, что позволяет подобрать продукты, соответствующие вашим потребностям в очистке. Очистители для технического обслуживания очищают металлические детали, печатные платы, приборы со штрих-кодом, распределительные коробки, коробки передач и двигатели от масла и загрязнений. Techspray производит чистящие средства Blue Shower более 30 лет, что делает Blue Shower основным продуктом отделов технического обслуживания по всему миру!

Techspray предлагает широкий выбор растворителей и очистителей на водной основе, а также промышленных обезжиривающих средств, которые позволяют клиентам подбирать нужные продукты с учетом их потребностей в очистке.Выбор прочного и качественного очистителя экономит время и деньги. Смазка и масло текут незамедлительно, сокращая время и материалы, необходимые для очистки устойчивых загрязнений. Наши продукты промышленного назначения доступны как в виде обезжиривателя, так и в оптовой упаковке.

Techspray предлагает широкий выбор очистителей на основе растворителей и воды для парового обезжиривания, ультразвуковой очистки, поточного и периодического удаления флюса, а также для применения в авиации и космонавтике. Чтобы получить помощь в решении проблем очистки и аттестации новых продуктов и процессов, свяжитесь с Techspray по адресу tsales @ techspray.com или 678-819-1408.

Очистка растворителем - обзор

6.4.1.1 Очистка растворителем

Очистка растворителем - это процесс удаления загрязнений с поверхности с помощью органического растворителя без физического или химического изменения очищаемого материала. Сюда входят такие методы, как обезжиривание паром, распыление, погружение и механическая или ультразвуковая очистка. Очистка растворителем может быть самоцелью, как в случае парового обезжиривания алюминиевого сотового заполнителя перед склеиванием.Это также может быть предварительным этапом в серии операций по очистке и химической обработке [2].

Четыре основные процедуры очистки растворителем: [2]:

1.

Обезжиривание паром

2.

Ультразвуковое обезжиривание паром

3.

Ультразвуковая очистка жидким ополаскивателем

4.

Очистка растворителем, погружение или распыление.

Обезжиривание паром. Обезжиривание паром - это процедура очистки растворителем для удаления растворимых загрязнений, в частности масел, смазок и восков, а также стружки и твердых частиц, приставших к загрязнениям, с различных металлических и неметаллических частей. Принцип парового обезжиривания заключается в очистке детали горячими парами растворителя. Эти пары конденсируются на детали с достаточной скоростью, чтобы образовать поток жидкости, который растворяет и смывает почву, когда сконденсированный растворитель стекает под действием силы тяжести. Иногда не удается смыть тяжелые загрязнения паровым обезжириванием.В таких случаях ацетоновая «очистка» является первым шагом по удалению загрязнений, за которым следует обезжиривание паром для удаления остаточных масел, смазок и т. Д. Для обезжиривания паром требуется как соответствующий тип растворителя, так и оборудование для обезжиривания. Используемые растворители должны обладать определенными свойствами, включая следующие [2]:

1.

Высокая растворимость масел, смазок и других загрязнений.

2.

Невоспламеняющийся, невзрывоопасный и неактивный в условиях использования.

3.

Высокая плотность пара по сравнению с воздухом и низкая скорость диффузии в воздух для уменьшения потерь.

4.

Низкая теплота испарения и удельная теплоемкость для максимизации конденсации и минимизации потребления тепла.

5.

Химическая стабильность и коррозионная стойкость.

6.

Безопасность в эксплуатации.

7.

Точка кипения достаточно низкая для легкой дистилляции и достаточно высокая для легкой конденсации (для рециркуляции и повторного использования грязного растворителя или регенерации чистого растворителя из использованного растворителя).

8.

Соответствие законодательству о контроле за загрязнением воздуха.

Восемь распространенных растворителей для парового обезжиривания:

1.

Метилхлороформ (1,1,1-трихлорэтан)

2.

Метиленхлорид (дихлорметан)

3.

Перхлорэтилен (тетрахлорэтилен)

4.

Трихлорэтилен

5.

Трихлортрифторэтан

6.

Азеотроп трихлортрифторэтан – ацетон

7.

Трихлортрифторэтан – этиловый спирт азеотроп 33

8.

Однако 1,1,1-трихлорэтан и хлористый метилен были запрещены и больше не используются. Были разработаны альтернативы с менее пагубным воздействием на окружающую среду и здоровье, примеры которых можно увидеть в Таблице 6.3.

Таблица 6.3. Примеры экологически чистых паровых обезжиривающих растворителей

Метил Nonafluoroisobutyl Эфир Метил нонафторбутил Эфир Asahiklin АК-225 AES
Торговое название Состав Производитель
Vertrel CMS Метанол, нитрометан, транс-1,2-дихлорэтилен, 1,1-дихлорэтилен, декафент , 3,3-пентафторбутан DuPont
Vertrel SMT 1,1,1,2,2,3,4,5,5,5-декафторпентан, транс-дихлорэтилен, метанол, нитрометан DuPont
Rho-Tron 225 TM RHO-CHEM
EnSolv н-пропилбромид Enviro Tech
HFE-7100783 Метилисобутиловый эфир HFE-7100783 Метилисобутиловый эфир
AK-225T 3,3-дихлор-1,1,1,2,2-пентафторпропан, 1,3-дихлор-1,1,2,2,3-пентафторпропан, этанол Asahi Glass Co.
Asahiklin AE3000 1,1,2,2-тетрафторэтил-2,2,2-трифторэтиловый эфир Asahi Glass Co.
Asahiklin AE3000AT Trans-1,2 дихлорэтилен, 1,1,2 , 2-тетрафторэтил-2,2,2-трифторэтиловый эфир Asahi Glass Co.
Asahiklin AE3000ATE Транс-1,2-дихлорэтилен, 1,1,2,2-тетрафторэтил-2,2,2-трифторэтиловый эфир, этанол Asahi Glass Co.
Asahiklin AE3100E 1,2,2 тетрафторэтил-2,2,2 трифторэтиловый эфир, этанол Asahi Glass Co.
+
Метил Nonafluoroisobutyl Эфир Метил Nonafluoroisobutyl Эфир
+
Метил нонафторбутил Эфир Метил нонафторбутил Эфир
+
3,3-Дихлор -1,1,1,2,2-пентафторпропан, 1,3-дихлор-1,1,2,2,3-пентафторпропан, этанол, нитрометан Techspray
EnSolv-GCS н-пропилбромид Enviro Tech

Эти материалы имеют широкий диапазон температур кипения, от 39 ° C для хлористого метилена до 121 ° C для перхлорэтилена.Трихлорэтилен и перхлорэтилен являются растворителями, наиболее часто используемыми для обезжиривания паром, особенно первого. Подробная информация о необходимом оборудовании и процессе парового обезжиривания приведена в работе. 2 Хлорсодержащие растворители обсуждаются с исторической и технической точек зрения, поскольку использование почти каждого из них было запрещено. Риски для здоровья, безопасности и окружающей среды, связанные с этим классом материалов, слишком высоки, чтобы оправдать их использование, несмотря на превосходные результаты, которые могут дать их применения.

Ультразвуковое обезжиривание паром [2]. Доступны паровые обезжириватели с ультразвуковыми датчиками, встроенными в резервуар для промывки чистого растворителя. Детали сначала очищаются либо ополаскиванием паром, либо погружением в кипящий растворитель. Затем их погружают для ультразвуковой очистки с последующей промывкой паром или распылением с добавлением пара. Во время ультразвуковой очистки неслышимые высокочастотные звуковые волны (более 18 000 циклов в секунду) передаются через растворитель к детали, вызывая быстрое перемешивание и кавитацию.Кавитация (повторяющееся образование и схлопывание или схлопывание пузырьков в растворителе) передает значительную энергию деталям и любым поверхностным загрязнениям. Твердые частицы, нерастворимые вещества и сильно прилипшие загрязнения быстро удаляются с детали, даже на удаленных поверхностях и глухих отверстиях. Частота и интенсивность ультразвука для оптимальной очистки должны быть выбраны тестом. Они зависят от типа очищаемой детали, удаляемой грязи и конкретного растворителя в системе. Некоторые ультразвуковые обезжириватели имеют регулировку частоты и мощности.Наиболее распространенный частотный диапазон для ультразвуковой очистки составляет от 20 000 до 50 000 циклов в секунду. Плотность мощности может варьироваться в широких пределах, но обычно 2, 5 и 10 Вт на квадратный дюйм.

Ультразвуковая очистка с жидким ополаскивателем [2]. Ультразвуковая очистка - это обычная процедура для высококачественной очистки, в которой используется ультразвуковая энергия для очистки деталей и жидкий растворитель для смывания остатков и разрыхленных твердых частиц. В этой процедуре вместо использования метода парового обезжиривания для предварительной очистки и окончательного ополаскивания используется ручное нанесение жидких растворителей.Процесс не ограничивается какими-либо конкретными растворителями; в использовании органических растворителей нет необходимости. Он широко применяется с водными растворами: поверхностно-активными веществами, моющими, щелочными и кислотными очистителями. Единственными реальными ограничениями являются то, что чистящая жидкость не должна воздействовать на чистящее оборудование, жидкости не должны чрезмерно пениться, а жидкости должны образовывать достаточную каверну для эффективной очистки.

Этот процесс не так эффективен, как ополаскивание паром, протирание растворителем, погружение или распыление, но подходит для многих применений подготовки поверхности и предварительной обработки.Можно использовать один или комбинацию этих методов. Рекомендуется большое количество растворителей. Протирка растворителем является наиболее портативным и универсальным из этих методов, но также и наименее управляемым. Всегда существует опасность неполного удаления почвы и равномерного распределения почвы, что делает ее незаметной, а также загрязнения поверхности нечистыми протирочными материалами.

Для общей очистки протирочными материалами должны быть чистые, свежевыстиранные хлопчатобумажные тряпки, новая сырная ткань или целлюлозные салфетки.Для сверхчистых применений, когда очистка должна происходить в контролируемом «чистом» помещении, доступны специально обработанные безворсовые протирочные материалы из пенополиуретана (от Sills and Associates, Глендейл, Калифорния). Растворитель следует использовать только один раз, вылив его на протирочный материал. Протирочный материал ни в коем случае нельзя погружать в растворитель. Емкости для растворителя с небольшими отверстиями следует систематически протирать тканью, смоченной растворителем. Протирочный материал следует выбросить, а поверхность снова очистить новым растворителем и тканью или салфеткой.Этот цикл следует повторять до тех пор, пока не останется следов загрязнения ни на ткани, ни на очищенной поверхности.

Хотя погружение и замачивание в растворителе часто бывает достаточно для удаления легких загрязнений, для более тяжелых почв может потребоваться очистка. Самый эффективный метод очистки - ультразвуковой, описанный выше. К другим методам чистки относятся переворачивание, перемешивание растворителем, чистка щеткой и протирание. После того, как детали пропитаны и протерты, их необходимо промыть. Качество очистки, производимой методом погружения, зависит, прежде всего, от окончательного ополаскивания.Метод очистки распылением растворителя эффективен из-за очищающего эффекта, возникающего при столкновении с поверхностью быстроходящих частиц растворителя. Растворитель попадает на поверхность в количестве, достаточном для того, чтобы вызвать стекание и дренаж, который смывает разрыхленную почву. Кроме того, поскольку на поверхность добавляется только чистый растворитель, а также происходит очистка и ополаскивание, опасность загрязнения отсутствует, как при погружении.

Безопасность [2]. При всех операциях по очистке растворителем необходимо учитывать четыре фактора безопасности: токсичность, воспламеняемость, опасная несовместимость и оборудование.С растворителями следует обращаться таким образом, чтобы исключить токсическое воздействие на оператора. Если используются легковоспламеняющиеся растворители, они должны храниться, обрабатываться и использоваться таким образом, чтобы исключить любую возможность возгорания. Знание опасной несовместимости растворителей, чистящего оборудования и материалов, подлежащих очистке, имеет важное значение. Безопасное оборудование и правильная эксплуатация также имеют решающее значение. Snogren [2] перечисляет максимально допустимые концентрации (ПДК), термин, синоним пороговых предельных значений (ПДК) для ряда растворителей, используемых при очистке.Эти значения указаны в миллионных долях (ppm). Примеры: ацетон - 1000 ppm; метиловый спирт - 200 частей на миллион; и метилхлороформ - 500 ppm. Очевидно, что метиловый спирт, который требует меньшей концентрации для вывода из строя, чем метилхлороформ и ацетон, является растворителем с наибольшей опасностью воздействия. Следует отметить, что ПДК являются просто руководством по контролю опасностей для здоровья и представляют собой условия, при которых считается, что почти все рабочие могут подвергаться многократному воздействию, день за днем, без неблагоприятных последствий.

Все легковоспламеняющиеся растворители следует хранить в металлических емкостях, например, в предохранительных емкостях, и наносить их в металлических емкостях. Емкость должна быть заземлена во время заливки или раздачи. Snogren дает пределы воспламеняемости в процентах по объему в воздухе (нижний и верхний) для обычно используемых растворителей. Некоторые из перечисленных им растворителей негорючие. Воспламеняющиеся растворители следует использовать только в вентилируемых помещениях, чтобы предотвратить скопление паров и дыма. Также необходимо принять другие очевидные меры предосторожности.Нестабилизированный метилхлороформ, трихлорэтилен и перхлорэтилен подвергаются химической реакции при контакте с кислородом или влагой с образованием кислотных побочных продуктов. Эти кислоты вызывают сильную коррозию металлов; поэтому следует использовать только стабилизированные марки этих растворителей. Сильные щелочи, такие как каустическая сода, могут реагировать с трихлорэтиленом с образованием взрывоопасных смесей (дихлорацетилен). Фторуглеродные растворители могут бурно реагировать с высокореактивными щелочноземельными металлами [2].

Eco Link | Использование ацетона в качестве обезжиривающего средства

Обезжиривание - это процесс, используемый во многих отраслях промышленности для удаления нежелательной грязи, копоти, жира или масла с оборудования или для подготовки детали к отделке.Для выполнения этой задачи можно использовать самые разные продукты; однако многие компании обращаются к ацетону для удовлетворения своих потребностей в обезжиривании. Ацетон - это бесцветное легковоспламеняющееся органическое соединение, которое можно смешивать с водой и которое служит важным растворителем в нескольких отраслях промышленности. Примерно одна треть ацетона, встречающегося во всем мире, применяется в качестве растворителя или чистящего средства. Среди прочего, это надежный выбор:

• Пластмассы
• Синтетические волокна
• Разбавление полиэфирной смолой
• Очистка инструмента
• Подготовка металла
• Пайка

Хотя это чистящее средство является чрезвычайно легковоспламеняющимся, оно отвечает ряду требований и становится предпочтительным выбором, поскольку не считается опасным летучим органическим соединением или опасным загрязнителем воздуха.Ацетон является одним из наиболее широко доступных растворителей после воды, и его использование не строго регулируется Агентством по охране окружающей среды (EPA).

Преимущества ацетона

Летучие органические соединения или ЛОС - это вещества, способные загрязнять окружающую среду. EPA регулирует эти предметы, чтобы убедиться, что они используются, хранятся и утилизируются правильно, чтобы предотвратить вред окружающей среде. Опасные загрязнители воздуха или HAP - это химические вещества, способные вызвать проблемы со здоровьем в случае вдыхания.Ацетон действительно имеет сильный запах, но не представляет опасности в виде пара, когда воздействие остается ограниченным или низким. Компании предпочитают использовать ацетон, потому что нет никаких правил относительно его количества. Производители также не подпадают под действие обширных правил EPA, как в случае с альтернативными обезжиривающими продуктами. Органическое соединение представляет собой полезный вариант, поскольку его можно смешивать с различными типами растворителей. Это также вариант смешивания для таких предметов, как краски, красящие продукты и отделочные материалы, поскольку его можно смешивать с водой.Это делает его идеальным выбором для отделочных работ, когда деталь или элемент необходимо подготовить для нанесения покрытия или для определенного типа покрытия требуется дополнительный агент.

Цели обезжиривания

Ацетон испаряется намного быстрее, чем альтернативные варианты, и является одним из самых сильных в отношении легкости получения. Как обезжириватель, он очень сухой и немасляный, что гарантирует отсутствие дополнительной пленки во время процесса очистки. Свойства воспламеняемости повышают важность предотвращения сильного накопления определенных паров.Эта ситуация может привести к взрыву или воспламенению от единственной искры. Сила ацетона создает несколько проблем в тех случаях, когда краску или отделку не следует удалять. Его следует использовать только в качестве чистящего средства на стойких к растворителям покрытиях, таких как лак или эпоксидная смола. Ацетон имеет множество применений при обслуживании оборудования, очистке, обезжиривании, отделке и удалении краски. Он способен удалять большое количество жира и других нежелательных предметов с поверхностей без введения в окружающую атмосферу агента, ориентированного на летучие органические соединения или HAP.При использовании для обезжиривания ацетон устраняет многие проблемы, связанные с тяжелым оборудованием или продуктами для удаления поверхностных загрязнений и процессами отделки.

Если вы ищете промышленный или коммерческий ацетон для вашего бизнеса или мастерской, позвоните по телефону 800 886-8240 или напишите по адресу [email protected], чтобы без проблем заказать и сэкономить деньги. Мы гарантируем ответ в течение 24 часов.

Eco Link | Растворители для обезжиривания - промышленное применение

Растворители для обезжиривания обычно используются для подготовки детали к специальным операциям, например, окраске.Обезжиривающий растворитель растворяет загрязнения, содержащиеся в обрабатывающих жидкостях на детали. Растворитель действует как чистящее средство и наносится непосредственно на поверхность детали, которую необходимо очистить. Нанесение обычно включает распыление, чистку или завихрение для удаления любой грязи, жира, масла, незакрепленных частиц и загрязнений, которые могут быть обнаружены на материале. Из-за прочности и надежности некоторых обезжиривающих растворителей эти продукты широко используются в промышленности.

Промышленные материалы, как правило, очень трудно избавить от частиц, загрязнений, масла, жира и грязи, потому что они образуют толстое, твердое и твердое покрытие, которое трудно растворить.Обычные растворители и обезжириватели не могут полностью избавить от грязи и сажи с промышленных деталей. Тем не менее, было доказано, что обезжиривающие растворители промышленного класса могут помочь, и на них полагаются в бесчисленных отраслях промышленности, которым требуются сверхмощные чистящие растворители.

Промышленные чистящие растворители часто используются для чистки оборудования, металлических приборов, электроники и даже ювелирных изделий. Что касается промышленного использования, загрязненные и жирные поверхности необходимо обработать мощным и надежным очистителем и дезинфицирующим средством.В качестве промышленных обезжиривающих растворителей следует использовать высококонцентрированные едкие и легковоспламеняющиеся химические вещества. Эти типы растворителей идеально подходят для очистки и дезинфекции участков, где жир и мусор быстро собираются и образуют плотную плесень. Эти промышленные растворители безопасны для многих поверхностей, включая стекло и металл. Даже рестораны и заведения общественного питания используют эти растворители и обезжириватели для удаления частиц пищи и бактерий, потому что рестораны могут загрязняться в течение дня, и им нужно что-то, что можно было бы быстро и тщательно очистить.

За исключением экологически чистых органических растворителей, которые Ecolink продвигает и предлагает, пользователям следует помнить о том, что следует избегать чрезмерного воздействия определенных типов обезжиривающих растворителей. Общие симптомы воздействия включают головные боли и тошноту. Длительное воздействие вредных химических веществ может привести к более серьезному диагнозу, включая повреждение печени и центральной нервной системы. Из-за осложнений, связанных с использованием небезопасных чистящих средств, разумно исследовать и начать использовать экологически чистые альтернативы вредным чистящим средствам.

Растворители для обезжиривания, старые и новые

Есть две причины для того, чтобы понять химию галогенированных чистящих составов. Во-первых, вы и другие пользователи можете пересмотреть использование опасных галогенированных чистящих растворителей из-за неудовлетворительной работы с водными и другими системами очистки. Во-вторых, есть несколько новых галогенированных чистящих составов, которые безопасны в использовании. Мы собираемся взглянуть на химию и характеристики как старых, так и новых растворителей.После того, как вы прочтете это, вам будет удобнее работать со старым и вы будете более открыты к новому!

CFC вышли из строя?

Что ж, наконец-то все кончено! Нет, ни споры между президентом Клинтоном и Конгрессом, ни резкие замечания принцессы Ди и принца Чарльза, ни даже последний день О.Дж. в суде. Поэтапный отказ от CFC и метилхлороформа (1,1,1-трихлорэтан) наконец-то завершен.

Ну ... не совсем так. На самом деле, есть две силы, которые будут держать CFC (и метилхлороформ) в использовании до тех пор, пока O.J. заканчивает свою явку в суд. Силы следующие: (1) Агентство по охране окружающей среды освободило ГХФУ 141b от поэтапного отказа до конца 1996 года для тех, кто уже использует его; и (2) в течение некоторого времени будет доступно легально импортированных метилхлороформа (и, возможно, CFC-113), как прогнозируется в разделе «Отделка продукции».

К тому времени, когда запрещенные растворители действительно больше не будут доступны, промышленные предприятия будут оценивать HFC 43-10 mee и HCFC-225 ca / ​​cb, и HFE-A должен появиться в продаже.

ОК. Большинство людей думали, что им нужно знать о химии очистки, что MEK (метилэтилкетон) отличается от MiBK (метилизобутилкетон), и что не существует такого химического вещества, как MRK (метил-кетон Рут)!

Но теперь у нас есть все эти числа, описывающие растворители, которые мы должны учитывать. Что они означают? Эти описательные номера сделаны такими поставщиками, как WD-40, 501 или KZ-7? Что это за химические вещества и как их отличить? Когда нам следует использовать какие-либо из них и чего ожидать от них?

Чистящая химия

ГХФУ - это химические вещества, в состав которых входят водород, хлор, фтор и углерод.Вот почему их называют ГХФУ (для гидрохлорфторуглеродов). Почему тот, который называется ГХФУ-141b, не в пользу?

Начнем с системы нумерации. Мы знаем, что такое ГХФУ. Цифры 141b относятся к химическому составу с точки зрения атомов углерода, водорода, фтора и хлора. Вам понадобится следующий код для перевода между этими числами и тем, что вы, возможно, захотите узнать (его структура):

  • Число [1] справа обозначает количество атомов фтора.Таким образом, значение 1 означает 1 атом фтора.
  • Второе число [4] справа на единицу больше, чем количество атомов водорода. Таким образом, значение 4 означает 3 атома водорода.
  • Третье число [1] справа относится к числу атомов углерода меньше, чем на единицу. Таким образом, значение 1 означает, что 2 атома углерода связаны вместе, и это этан.
  • Этан имеет связи для 6 атомов, поэтому у нас есть 1 фтор, 3 атома водорода; и путем вычитания 2 хлора. Итак, HCFC-141b означает C2h4Cl2F.Его химическое название - дихлорфторэтан.

    Что означает буква "b"? Буква «b» необходима для того, чтобы различать три разные химические структуры, имеющие одинаковую формулу, называемые изомерами. Есть разные положения атомов хлора:

    Код наименования требует, чтобы наиболее симметричный изомер указывался только числом, без какой-либо строчной буквы после него. Здесь симметрия означает сумму весов атомов, связанных с каждым из двух атомов углерода. Строчные буквы выше в алфавите относятся к изомерам, которые все больше и больше асимметричны .Например, HCFC-141b имеет три атома галогена на одном углероде и три атома водорода на другом; в то время как в HCFC 141a галогены расщеплены между атомами углерода.

    • Если бы соединение было ненасыщенным (этилен по сравнению с этаном), было бы четвертое число справа , которое указывало бы на количество двойных связей. Этилен имеет одну двойную связь.
    • Если бром присутствует вместо части или всего хлора, заглавная буква B следует за названием родительского элемента, справа .Число атомов брома указано справа от заглавной буквы B.

    Причина, по которой вы слышали о HCFC-141b, заключается в том, что он заменяет очень распространенное чистящее средство: CFC-113. Между прочим, CFC - это аббревиатура от хлорфторуглерода. Мы знаем, что формула CFC-113 должна быть C2H0F3Cl3. Более условно формула будет представлена ​​как C2F3Cl3. Химическое название CFC-113 - трихлор-трифторэтан.

    Причина, по которой химическая структура важна, заключается в том, что она говорит нам о том, как будет действовать химическое вещество.Например, атомы хлора в молекулах обеспечивают растворимость, но увеличивают опасения по поводу токсичности; атомы фтора обеспечивают инертность и летучесть, а также увеличивают стоимость; а атомы водорода обеспечивают растворимость и снижают инертность. Повышенная молекулярная масса увеличивает температуру кипения и вспышки. Разветвленные или изомерные молекулы имеют более низкие температуры кипения и вспышки, чем их парафиновые родственники при той же молекулярной массе.

    Испарения химических веществ, которые вступают в реакцию с солнечным светом с образованием озона в нижних слоях атмосферы Земли, называются ЛОС (летучие органические соединения).Мы видим побочные продукты реакции с ЛОС как смог. Примеры включают MEK, IPA, толуол / ксилол, алифатические углеводороды и D-лимонен. Фотохимическая реакционная способность других соединений может быть достаточно низкой, чтобы эти соединения были определены EPA как не являющиеся летучими органическими соединениями. Примерами являются этан, ацетон и парахлорбензотрифторид.

    Но некоторые соединения настолько инертны, что выживают и заселяют верхние слои атмосферы Земли. Последние научные данные показали, что атомы хлора в этих соединениях могут высвобождаться в результате реакции с солнечным ультрафиолетовым светом высокой интенсивности.Атомы хлора реагируют с озоном. Эти химические вещества, содержащие атомы хлора, называются озоноразрушающими химическими веществами (ODC).

    Чистящие растворители эффективны из-за их растворимости и температуры использования. И то, и другое можно определить по структуре. При обезжиривании паром температура является точкой кипения. Как правило, очищающее действие лучше при более высоких температурах.

    Причина, по которой 1,1,1 TCA так трудно заменить при обезжиривании паром, заключается в том, что это прекрасный растворитель (с высоким содержанием Kb) и он используется при более высокой температуре кипения.HCFC 141b является лучшим растворителем, чем CFC-113, но при обезжиривании паром часть этого преимущества теряется, поскольку он используется при более низкой температуре. Наконец, добавление одного атома хлора к HCFC 141b должно улучшить его растворимость, но этот выигрыш более чем компенсируется в CFC-113 потерей трех атомов водорода и увеличением двух атомов фтора.

    HCFC-141b, 1,1,1 TCA и CFC-113 все являются ODC. Из структур выше, HCFC-141b и 1,1,1 TCA очень похожи. Вы можете предположить, что у них схожая реакционная способность с озоном; и EPA оценивает их как таковые.Производство всех трех веществ в США запрещено Разделом 604 Закона о чистом воздухе 1990 года.

    Однако в важном заявлении в июне 1995 года EPA изменило ограничение для ГХФУ-141b. Текущая ситуация такова:

    • Производство 1,1,1 TCA и CFC-113 запрещено после 1 января 1996 года. Это без изменений.
    • Производство ГХФУ-141b запрещено после 1 января 2003 г. Это без изменений.
    • Применения, такие как очистка растворителем, ранее запрещены.Чтобы теперь легально использовать ГХФУ-141b, вы должны были использовать его 18 апреля 1994 г. Все применения для очистки растворителями должны были быть запрещены 1 января 1996 г.

    Многие пользователи и поставщики ГХФУ-141b обратились в Агентство по охране окружающей среды с ходатайством о переносе даты вступления в силу запрета. В июне EPA это сделала!

    Существующие пользователи, выполняющие высокоэффективную очистку электроники и прецизионную очистку, могут продолжать использовать ГХФУ-141b еще в течение года: до 1 января 1997 г.

Существующие пользователи, выполняющие очистку металлов с помощью ГХФУ-141b, были обязаны прекратить его использование в дату первоначального запрета: 1 января 1996 года.

Эти пользователи, вероятно, читают «Отделка продуктов». Вы можете получить информацию о заменяемых химикатах и ​​процессах из различных источников, включая статьи из специальной серии, появившейся в PF за последние два года.

Хорошо, вот что такое ГХФУ. Судя по всему, химические вещества, которые мы только что рассмотрели, появятся только в краткосрочной перспективе. Какими химическими веществами пользователи будут их заменять? Давайте воспользуемся нашими знаниями, чтобы узнать, чем другие чистящие растворители отличаются друг от друга, и мы сможем сделать некоторые выводы о возможных заменах.Другой ГХФУ, 225 ca / ​​cb, рассматривается некоторыми пользователями:

Есть переключение атомов хлора и фтора между первым и третьим атомами углерода двух изомеров, «ca» и «cb». Продаваемый продукт представляет собой смесь обоих изомеров в равной степени. Его температура кипения составляет 129F, а значение в килобайтах - 31.

HCFC-225ca / cb, по сравнению с HCFC 141b, имеет значительно более высокую молекулярную массу, но значительно больше атомов фтора на атом углерода. Температура кипения HCFC-225ca / cb довольно низкая для соединения с молекулярной массой 201, поскольку высокое содержание фтора увеличивает скорость испарения.Платежеспособность несколько хуже из-за пониженного содержания хлора и водорода по сравнению с ГХФУ-141b. Но это более чем компенсируется, поскольку очистка в паровых обезжиривателях проводится при температуре кипения, а у HCFC-225ca / cb на 30F выше.

HCFC-225ca / cb является ODC, потому что инертность, обеспечиваемая пятью атомами фтора, позволяет выжить в верхних слоях атмосферы, где два атома хлора могут реагировать с разложением озона. Однако из-за своей инертности и меньшего содержания хлора ГХФУ-225ca / cb не так опасен для озонового слоя, как ГХФУ-141b.Производство ГХФУ-225ca / cb не будет запрещено до 2020 года.

HFC 43-10 mee используется как очищающее и осушающее средство. Он называется ГФУ (НЕ ГХФУ, потому что он не содержит хлора). Из обозначения 43-10 следует знать, что его формула - C5h3F10, а ненасыщенных двойных связей нет, потому что в коде наименования нет четвертой цифры. Тире используется, чтобы показать, что код наименования состоит только из трех цифр. Причина обозначения изомера «ми» выходит за рамки данной работы.

HFC 43-10 mee не содержит атомов хлора, поэтому он не является отличным чистящим растворителем. Но есть небольшие опасения по поводу токсичности, и это не ODC. HFC 43-10 mee можно использовать с легкими почвами и твердыми частицами. Широкие возможности очистки достигаются с помощью азеотропов и сорастворителей. Этот продукт уже имеется в продаже.

И HCFC-225ca / cb, и HFC 43-10 mee значительно дороже, чем HCFC-141b, поскольку они являются новыми продуктами и имеют высокое содержание фтора.Таким образом, они могут не представлять интереса для тех, кто занимается общей очисткой металла.

Некоторые соединения были разработаны недавно как растворители и осушители.

Они называются гидрофторэфирами (ГФЭ). Обозначения «A» и «B», сделанные производителем, являются произвольными и не являются частью системы химических наименований. Поскольку в них нет атомов хлора, они не будут хорошими растворителями и не будут ODC. Растворимость HFE будет определяться эфирной (кислородной) связью и атомами водорода.Кроме того, кислородная связь, вероятно, позволит этим соединениям образовывать азеотропы с другими соединениями, такими как спирты. Таким образом, растворимость может быть увеличена, что позволит очистить металл в паровых обезжиривателях. Поскольку HFE не содержат атомов хлора, следует уменьшить опасения по поводу токсичности. Ожидается, что HFE будут доступны к середине 1996 года.

Другой продукт - Ch3BrCl (BCM для бромхлорметана). Бром менее стабилен, чем хлор. Он также вызывает больше опасений по поводу токсичности и более реактивен с озоном.Теперь вы достаточно опытны как химики-чистильщики, чтобы предсказать, что эта молекула будет иметь некоторую растворимость, но возникнут серьезные опасения по поводу токсичности и разрушения озона. По состоянию на декабрь 1995 года EPA оценивало пригодность Ch3BrCl для очистки растворителями.

Существует продукт под названием парахлорбензотрифторид (PCBTF). Для очистки металла он имеет лучшую платежеспособность из рассмотренных нами продуктов. Это связано с наличием атома хлора и бензольной структурой (шестиуглеродное кольцо).Но обе эти особенности также усиливают опасения по поводу токсичности.

Три атома фтора увеличивают скорость испарения, и PCBTF сохнет намного быстрее, чем можно было бы ожидать для его точки кипения (282F). PCBTF используется для холодной очистки. Достоинством PCBTF является то, что, поскольку его фотохимическая реакционная способность низкая, EPA исключило его как ЛОС.

Конструкции: как они влияют на уборку и окружающую среду

Четыре соединения: трихлорэтан, трихлорэтилен, перхлорэтилен и метиленхлорид; хлорированные растворители, наиболее часто используемые для очистки металлов.Мы узнали, что высокое содержание хлора на атом углерода гарантирует отличную растворимость. 1,1,1-трихлорэтан (TCA или метилхлороформ) достаточно стабилен, чтобы выжить, достигнув верхних слоев атмосферы Земли и разлагаясь при потреблении озона. Вот почему его производство запрещено после 1 января 1996 года. Остальные три соединения несколько менее стабильны и не являются ODC. Они также обычно используются для очистки металла. Но из-за наличия атомов хлора есть опасения по поводу токсичности.

Мы исследовали структуру различных химикатов, которые используются или могут быть использованы для очистки металлов. Мы можем понять, почему их использование или производство запрещено; почему они являются или не являются хорошими растворителями; почему есть или нет опасения по поводу токсичности; и почему они быстро испаряются.

Что касается вопросов о том, как ими пользоваться, то это тема для другой статьи 2,3 или книги; или вы можете связаться с авторами.


2 Дурки, Дж.Б., «Переход от химикатов к процессам», представленный на Национальном собрании ACS, Чикаго, Иллинойс, 24 августа 1995 г.

3 Дурки, Дж.

Можно обезжирить растворителем: Можно ли растворителем обезжирить поверхность

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Scroll to top