Обрешетка цоколя из металлического профиля: Виды и монтаж обрешетки из металлического оцинкованного профиля под сайдинг — ЖК Акваполис

Содержание

Виды и монтаж обрешетки из металлического оцинкованного профиля под сайдинг

Срок службы сайдинга зависит не только от качества облицовочного материала, но и от надежности обрешетки, которая служит основой для его установки. В связи с этим к каркасу под облицовку предъявляются особые требования: важно, чтобы он был максимально прочным и долговечным, устойчивым к различным воздействиям и способным выдержать существенные нагрузки.

Преимущества

Обрешетка под сайдинг может быть деревянной и металлической. Первая имеет низкую себестоимость, однако древесина – материал ненадежный и подверженный разрушению под воздействием факторов окружающей среды. Металлическая обрешетка обладает более продолжительным сроком службы, поскольку изменения температуры и перепады влажности на нее никак не влияют. Также металлу не страшны грызуны, насекомые, плесень и грибок.

Размеры металлической обрешетки

Размеры каркаса под облицовку должны соответствовать площади панелей сайдинга. Металлическая обрешетка состоит из установленного на подвесы П-образного профиля. Его длина составляет 3 м, сечение – 60х27 мм. Это обычный профиль, используемый для сборки гипсокартонных конструкций. Он имеет по кромке отбортовку, что обеспечивает его повышенную прочность. Профили с сечением 50х40 мм и 40х40 мм такой отбортовкой не оснащены, и для создания обрешетки не подходят.

Шаг между вертикальными стойками каркаса варьируется от 40 до 60 см в зависимости от места установки: около 40 см – для цокольного сайдинга, 60 см – для основного массива стены. Шаг между горизонтальными распорами также составляет 40-60 см. Исходя из приведенных чисел, можно с высокой рассчитать размеры металлической обрешетки, а также количество необходимых профилей.

Важно! Вес и площадь облицовки должны быть такими, чтобы нагрузка на подвесы или уголки не превышала 40 кг. Большего веса конструкция может не выдержать, особенно закрепленная на подвесах.

Виды оцинкованных профилей

Профиль имеет множество разновидностей, имеющих разные эксплуатационные характеристики. Для изготовления каркаса под сайдинг применяются следующие виды профиля:

ПС-стоечный профиль;
ПП-потолочный профиль;
ПН-направляющий профиль.

Планки стоечного профиля фиксируются в вертикальном положении и выполняют функции стойки. Их монтаж осуществляется с использованием металлических подвесов – изогнутых буквой «П» тонких металлических перфорированных полос длиной 30 см. Иногда с этой целью применяются самодельные крепления, изготовленные из профиля: они обладают большей жесткостью и могут выдержать большие нагрузки, в то время как подвесы не рассчитаны на удержание металлической конструкции с прикрепленным к ней сайдингом.

Потолочный профиль является альтернативой стоечному, хоть и не приспособлен для вертикальной установки. Из него обычно изготавливаются распоры между стойками: такие перемычки придают каркасу дополнительную прочность. С той же целью используются направляющие профили. Их преимущество состоит в том, что они обладают полкой, превосходно подходящей для вкручивания шурупов и дюбелей.

Важно, чтобы по ширине потолочные и направляющие профили совпадали со стоечными, иначе соединение профилей разных типов станет невозможным.

Установка металлической обрешетки под сайдинг

В металлической обрешетке шаг между вертикально установленными профилями должен равняться 50-60 см, между горизонтальными распорами – 40-60 см. Важно отметить, что в климатических зонах с сильными порывистыми ветрами шаг между профилями должен быть наименьшим. В свою очередь, расстояние между каркасом и стеной не нормировано, и зависит только от толщины теплоизоляционного слоя. Обычно этот показатель варьируется в пределах от 50 до 70 см.

Монтаж металлической обрешетки выполняется с применением подвесов, один конец которых с помощью саморезов соединяется со стеной дома, а второй удерживает стоечный профиль. Вместо подвесов можно использовать уголки, изготовленные из обрезов профиля – этот вариант даже лучше, поскольку эти крепления обладают большей жесткостью и прочностью, так что способны выдержать довольно существенный вес сайдинга. Чтобы получить уголок, профиль сгибают, придавая ему П-образную форму.

Его установка также осуществляется с применением саморезов. Если стены имеют большие выступы, которые требуется скрыть, использовать подвесы запрещается – подойдут только сделанные из профиля уголки. Также подвесы нельзя использовать в случаях, когда под облицовкой планируется установить утеплитель.

Приступать к монтажу обрешетки можно только после того, как определено точное количество и длина нужных профилей. Далее на стену наносится разметка: сделать это получится с помощью уровня, отвеса и нескольких веревок. Отвес используется для нанесения ровных вертикальных линий, уровень – горизонтальных. Веревки нужны для замеров расстояния.

Установка профилей осуществляется исходя из разметки. Подвесы или уголки фиксируются на стене саморезами, поверх устанавливаются вертикальные стойки. Монтаж креплений и стоек выполняется одновременно. Далее между стойками, согласно разметке, производится установка распоров. Распоры и стойки соединяются саморезами.

Установка под цокольный сайдинг

Шаг между вертикальными стойками металлической обрешетки для цокольного сайдинга зависит от длины панелей: под каждую из них нужно установить по четыре стойки. Обычно длина шага для вертикальных опор цокольного сайдинга варьируется в промежутке между 40 и 45 см. Что касается горизонтальных профилей, то монтировать их вовсе не обязательно, гораздо проще установить цокольные панели на всю стену. Если же здание обладает высоким цоколем и без горизонтальных планок обойтись нельзя, то шаг между ними должен составлять не менее 50 см.

Промежуток между стеной и каркасом не имеет предустановленных значений и зависит от толщины слоя теплоизоляции. Технология крепления обрешетки под цокольный сайдинг та же, что и в общем случае: металлические рейки фиксируются саморезами с помощью подвесов или уголков. Для северных регионов цокольную обрешетку надо поднять на 15 см над грунтом и поместить под ней металлические или деревянные колышки-опоры.

Обрешетка под цокольный сайдинг: функции и виды

Наружная отделка

Время на чтение: 4 минуты

АА

7417

Нет времени читать?

Отправим материал вам на:

Pocket

Flipboard

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных

Обрешетка при установке сайдинга является обязательной, поскольку выполняет функцию каркаса при монтаже плит данного вида облицовки. Вне зависимости от вида панелей технология панелей едина для всех.

Содержание статьи

Необходимость применения обрешетки
Функции
org/ListItem»> Виды обрешёток
Деревянная обрешетка
Металлическая обрешетка
Обрешётка под сайдинг для цоколя
Используемые материала и инструменты
Технология монтажа обрешётки
Технология изготовления обрешетки своими руками
Монтаж сайдинга на обрешётку
Практические советы

Загрузка . ..

Отделка крепится и на ровную поверхность фасада, но это существенно снижает её долговечность и лишает главных преимуществ такого вида облицовки.

Необходимость применения обрешетки

Поверхность стен цоколя обладает различными дефектами и неровностями, которые устраняет каркас. В таком случае дом не теряет своих внешних качеств презентабельности фасада, а отделка плитами цокольного сайдинга может быть выполнена без уменьшения их свойств гидро — и пароизоляции.

Каркас, который делается под облицовку, дает возможность стенам дышать. Такая вентиляция надежно защищает их от грибка и плесени, влаги и образования конденсата на внутренних поверхностях отделки.

Функции

Обрешетка под цокольный сайдинг переназначена для следующих целей:

Опора для монтажа сайдинга;
Устранение неровностей поверхности стены;
Основа для облицовки сайдингом;
Обеспечение вентилируемого проема между стенами дома и отделкой;
Возможность крепления утеплителя под плиты;
Нормализация влажностного режима в доме.

Виды обрешёток

Есть два вида обрешетки, отличаемых по материалу изготовления – дерево и металл.

Деревянная обрешетка

Деревянная обрешетка существенно сокращает смету на отделку, но есть и недостаток – деформация каркаса из деревянных брусьев от атмосферных осадков в виде снега и дождя. Если дерево, которое применяют для монтажа обрешетки, содержит около 15% влажности, то такой процентный показатель считается допустимым.

Но если он превышен, то начинаются гнилостные процессы и разрушение основы. Происходит не только искривление каркаса, но и его поломка и проседание. Низкий уровень влажности материала под сайдинг устраняется на стадии, предшествующей монтажу.

В течение месяца дерево выдерживают нетронутым, чтобы оно высохло, и только потом приступают к отделочным работам.

Внешне деревянный профиль выглядит как обычный брус сечением 0,5*0,5 см. Для предотвращения порчи элементов конструкции их пропитывают особым антисептиком. И даже после этого брус не рекомендуется применять во влажную погоду или делать монтаж в дождливую погоду.

Металлическая обрешетка

В таком исполнении применяют профиль из оцинкованного железа сечением 0,6*0,27 см. Его аналоги применяют для крепления других материалов на стены дома, к примеру, гипсокартонных панелей. Есть профили и с другим сечением, 0,5*0,5 и меньше.

Такие варианты не подойдут для сайдинга, поскольку необходима определенная прочность и жесткость материала для обрешетки, а также специальная отбортовка краев листового полотна, что есть только в профиле одного вида.

Для фиксации профиля из металла применяют особые подвесы из листов тонкого металла. Они изготавливаются П-образной формы и крепятся к поверхности саморезами. С противоположных углов дома начинают крепление пары полотен, которые будут играть роль направляющих.

Для проверки правильности крепежа необходимо применять строительный уровень или уголок (лазерный). Как только измерения окончены, необходимо натянуть строительную нить или леску между полотнами, по которой будет делаться монтаж панелей облицовки.

Обрешётка под сайдинг для цоколя

В случае отделки цоколя панелями, к примеру, виниловыми, 50*120 см, с имитацией природных камней, необходимо выбрать металлический каркас. Это обусловлено тем, что поверхность почвы находится в непосредственной близости к цоколю, такая близость воды будет плохо влиять на каркас обрешетки, если сделать его из дерева.

Там, где зимы теплые, в частности, южные регионы страны, первые направляющие крепят прямо над землей. Севернее, где возможно и промерзание почвы на некоторое расстояние, начало работ происходит на 10-15 сантиметров выше линии грунта.

Если облицовывается весь фасад дома, то направляющие ставят вертикально, выдерживая 0,9 м между полотнами. Если облицовка будет делаться только в нижней части, тогда требуется только горизонтальный каркас на 45 см в высоту.

Началом работ будет установка пары направляющих, которые располагают в разных частях одной стены. Между ними тянут леску, по которой фиксируют промежуточные бруски.

В стене делают отверстия для кронштейнов или подвесов, которые удержат деревянные брусья каркаса. Если его делают из металла, то лучше использовать кронштейны из-за их повышенной прочности. Если в отделку будет добавлена теплоизоляция, то необходимо её уложить прямо на кронштейны.

Поверх кладется мембранная защита от ветра и продолжается фиксация реек для сайдинга. После этого измеряется ровность установки уголков и начинается непосредственный монтаж панелей.

Используемые материала и инструменты

Работы по установке обрешетки для сайдинга очень просты и не требуют большого количества инструментов. Необходимо подготовить молоток, уровень, шуруповерт, крепеж и требуемые для монтажа комплектующие, которые часто поставляются изготовителем сайдинга вместе с панелями.

Технология монтажа обрешётки

Для вентилируемого фасада применяют прогоны или профиль для гипсокартона. Это позволяет сделать проветривание пространства между отделкой и основанием, при этом закрепив панели очень прочно на фасад.

Для того чтобы выровнять конструкцию каркаса необходимы кронштейны или профиль П-образный профиль.

Задать вопрос автору
Обрешетка ставится на некотором расстоянии, зависимом от материала стен, их качества и от особенностей конфигурации строения. Если используют металлические элементы, то шаг необходим в 40 сантиметров максимум. Если панели отделки будут установлены по горизонтали, тогда рейки каркаса делают вертикальными, и наоборот.

Сплошной каркас делается в местах неустойчивого основания — дверных и оконных проемов. Если стены сделаны из кирпича, то нужно сделать специальный расчет, чтобы не попадать креплениями в раствор между кирпичами.

Таким образом, технология монтажа базируется на трех принципах – подготовке поверхности, разметке и самом монтаже.

Технология изготовления обрешетки своими руками

Перед началом работ необходимо подготовить стены под любой каркас, будь то дерево, или же металл. Для этого демонтируют все наличники с дверных проемов или окон, а также удаляют все детали декоративного характера, которые выступают за линию поверхности отделываемого фасада. Стены очищаются от мусора и грязи, если была применена другая отделка ранее, нужно тщательно устранить все крепления, которые были установлены. Поверхности обрабатывают антисептиками против плесени;
Наносят разметку. Расстояние выбирается исходя из веса используемых листов. Если панели громоздкие, то шаг берется меньшим. В случае частых сильных ветров расстояние также уменьшают, что придает панелям большую устойчивость. На данном этапе определяют направленность панелей в облицовке, чтобы устанавливать рейки каркаса горизонтально или вертикально;
Выполняется монтаж каркаса под сайдинг. Этот вариант в разы дешевле металлического аналога, к тому же, проще в исполнении своими руками при отсутствии опыта. Все деревянные элементы пропитывают антисептиком, после чего вымеряют их одинаковость по длине. Стыковать для достижения единого размера можно, но не желательно;
Устанавливают кронштейны, на которые накладываются брусья и крепятся саморезами. Крепление может быть осуществлено и на стену, если не будет утеплителя. Обрешетку нужно выравнивать уровнем с помощью клиньев из пластика. Углы крепят на 0,6 метра, отступив от крыши и от нижней полосы. Внутренние же углы выполняются J-профильными элементами.

Монтаж сайдинга на обрешётку

После установки профиля делается монтаж сайдинга. Первый лист крепят на стартовый профиль в направлении вверх. Углы делают на 0,2 см ниже кромки основания. Лист продвигается до упора, с движением влево во внешний угол;
На края наносят герметик и стыкуют с углами. Детали фиксируют саморезами или через подложку — гвоздями. Необходимо выдерживать угол в 90 градусов. Следующий лист заводится в стартовый профиль и прижимается к самому первому листу. По такому принципу отделывается вся стена. Если сайдинг выбран с имитацией кирпичной кладки или каменного основания, то ряды сдвигают на 15 см относительно друг друга, что поможет придать цоколю естественный вид;
Листы опускают вниз плавно, без резких движений, не пытаясь затолкнуть, чтобы не сорвать крепление и сделать отделку надежной. Цокольный сайдинг оснащен специальными пазами и штырями, которые помогают ему в сопротивлении деформациям, но не предназначены для крепления к стене. Для того чтобы конструкция перемещалась свободно, нужно закрепить её на 5 фиксирующих элементах в расчете на одну панель;
Крепежи вгоняют в стену на 15 см для устойчивости. В самом листе также должны быть отверстия для крепления, чуть большего диаметра, чтобы не повредить материал.

Практические советы

При монтаже на деревянный каркас не допускается использовать влажное не просушенное дерево. Со временем такая основа будет подвержена искривлению, поэтому лучше немного выждать перед началом работ;
Между гвоздями и саморезами выдерживают 35 см, чтобы фиксация была надежной. По длине эта величина составляет 3 см;
Если между панелями делается нахлест, что желательно для предотвращения попадания грязи и пыли, то заход материалов друг на друга должен быть не более 25 мм;
Листы не крепят сквозь поверхность, поскольку это может привести к изгибу материала;
Важно оставить зазор между утеплителем и панелями сайдинга.
Крепить листы не стоит сквозь поверхность, так как это ведёт к выгибанию листов.
Важно оставить зазор в 30 мм между панелями сайдинга и теплоизоляцией. Это обеспечит защиту от конденсата на внутренних поверхностях.

YouTube responded with an error: The request cannot be completed because you have exceeded your <a href="/youtube/v3/getting-started#quota">quota</a>.

Задать вопрос автору

Рейтинг автора

Написано статей

Об авторе

Простая в использовании SpiderLath альтернатива металлической рейке

Инструменты и оборудование, вертикальный и резной бетон, Vol.

11 № 8 — ноябрь/декабрь 2011 г.

Автор Concrete Decor Staff на

Если вы укладываете вертикальный бетон, вырезаете бетонные стены или создаете литые детали, рано или поздно вам придется столкнуться с горькой правдой: традиционная металлическая рейка может доставлять неудобства. Он тяжелый, ему трудно придать форму, и он невероятно острый при резке. SpiderLath, новая сетка из стекловолокна от одноименной компании, решает эти проблемы.

«Мы были монтажниками металлической рейки и очень хорошо знали негативные стороны использования металла. Именно поэтому мы придумали эту альтернативу», — говорит Уэйн Лав. Лав разработал продукт с двумя другими партнерами и теперь является совладельцем компании SpiderLath.

SpiderLath можно использовать со штукатуркой, искусственным камнем, облицовочным камнем и различными видами бетона. Эти приложения включают полы, столешницы, стены и даже вертикальные скульптуры. По словам Лав, из-за связи, которая образуется между SpiderLath и цементным покрытием, у вас не будет растрескивания под напряжением, связанного с металлической арматурой.

Кроме того, в требованиях норм указано, что при установке планки она должна находиться на расстоянии 1/4 дюйма от стены, чтобы раствор мог покрыть ее. Чтобы соответствовать стандартам, SpiderLath имеет полоски из пеноматериала на задней стороне, чтобы он не прилегал к стене. «Даже металлическая рейка не следовала этому кодексу, — говорит Лав.

Простота использования

Но, пожалуй, лучшая часть SpiderLath — это простота использования. Во-первых, продукт поставляется в рулоне размером 4 на 75 футов, который весит всего 20 фунтов. Эквивалентное количество металлической планки будет весить примерно 90 фунтов. Кроме того, время установки сокращается примерно вдвое по сравнению с традиционной металлической решеткой. Это связано с тем, что SpiderLath поставляется в рулонах, а не в листах. Рулон также облегчает формирование чего-то уникального, например, скульптуры.

Подрядчики также оценили способность SpiderLath резать. «Легко резать ножом или ножницами вместо ножниц по металлу», — говорит Лав.

Поскольку он сделан из стекловолокна, свежеобрезанные кромки не такие острые, что делает работу с ним безопасной.

Несмотря на все преимущества, которые предлагает SpiderLath, нет особых проблем, о которых подрядчики должны знать при его использовании, говорит Лав. «Это немного более гибко, но если они привыкли использовать металл, процедуры установки все те же. Несмотря на то, что это новый продукт, их не нужно переучивать, как разместить его на стене».

www.spiderlath.com

Купить SpiderLath в магазине Concrete Decor

Предлагается в магазине Concrete Decor

Система реек из стекловолокна с полосами
от Spiderlath

Есть еще вопросы по вашему проекту?

Вопрос*
У вас есть фотография проекта, которой вы хотели бы поделиться с нами?
Перетащите файлы сюда или
Допустимые типы файлов: jpeg, jpg, gif, png, pdf, макс. размер файла: 50 МБ.
- Имя
- Фамилия
- Ваша роль*
  Пожалуйста, выберите ПодрядчикСделай самДизайнерАрхитекторДругое
- Как бы вы хотели, чтобы мы ответили?
- Электронная почта*
- Телефон
- Примечание. Некоторые вопросы будут опубликованы анонимно, а ответы на них будут опубликованы в конце этой статьи, чтобы поделиться ими с другими читателями.
Подвал механического цеха? Плюсы и минусы…
Гамми Монстр
Кен
- 31 августа 2021 г.
Вечер,
Итак, моя ситуация изменилась. Я двигался к созданию своего гаража для металлообработки и для деревообработки.
Собирался сделать перегородку и сделать 2 отдельные комнаты. В основном для того, чтобы опилки не попадали на металлообрабатывающее оборудование, а также для того, чтобы упростить наличие действительно хорошей системы фильтрации и обмена воздуха только для деревообрабатывающей стороны.
Это сработает, но требует много работы и затрат.
Однако мой старший сын уехал учиться в колледж, и моя жена хочет, чтобы я перенес свой офис (где я в основном занимаюсь огнестрельным оружием) в его старую комнату.
Проведя в нем некоторое время, я понял, насколько он большой на самом деле. В офисе более чем достаточно места для моих рабочих столов и т. д., и еще много места для настольного токарного и фрезерного станка.
Было бы неплохо иметь обе установки в одной комнате.
Это также позволяет сократить расходы прямо сейчас, так как для запуска гаража потребуется модернизированное отопление и электричество.
Кто из вас работает в подвале? Есть ли какие-то особые соображения? Повышенная страховка дома?
У меня есть воздушный фильтр и обменная система для защиты от дыма и паров. И я могу положить под машины цемент или какой-нибудь промышленный ламинат.
Ищу небольшое направление и, возможно, какие-то минусы, о которых я не подумал.
Спасибо,
Кен

YYCHM
(Крейг)
31 августа 2021 г.

Моя металлическая мастерская находится в подвале, и мне очень нравится. К счастью, есть внешняя лестница в подвал.
На данный момент мы с женой (мне 73 года, она моложе) сбили токарный станок 1022, формовочный станок Aamco (а затем снова подняли), ранний 19Универсальный измельчитель Cincinnatti 00-х годов (600+ фунтов) и обратно (к счастью, большими кусками), очень тяжелый металлический верстак, 100 фунтов металла и т. д.
Несколько фотографий прошлогодней конфигурации, немного/значительно улучшенной.
Я бы сказал, что в конце концов это зависит от того, насколько велика ваша техника. Я знаю кое-кого, кто скоро перенесет Standard Modern 13 в подвал, а также коленную мельницу. Козловой кран может помочь, если у вас есть высота потолка.
Больше очков. Машины в подвале будут издавать шум при работе, это зависит от количества стен, чьих ушей и соответствующего хобби. Проверьте свои электрические розетки или их отсутствие на напряжение и силу тока, обычно 220 В 15 А даже на легких машинах. Если вы наклоняете машину, чтобы спуститься по лестнице, обязательно слейте масло (спросите меня, откуда я знаю). В зависимости от размера машин, типов дверей, углов и т. д. может потребоваться некоторая предварительная разборка, что означает повторную сборку на месте. В зависимости от высоты потолка и типа мельницы свободное пространство над головой может быть ограничено, поэтому измеряйте мельницу при полном выдвижении, включая выдвижение дышла, и подумайте о существующем освещении. Обычно запах металлоконструкций не так уж и плох (смазочно-охлаждающая жидкость, иногда немного дыма), но это ~~глаз~~ ноздрей смотрящего. Если у вас хороший пол, он может оставаться таким недолго. Лучше всего бетон, если это то, чем он является. Примите во внимание место для хранения инструментов, оснастки… необходимых вещей, которые идут вместе с токарным и фрезерным станком.
Как и вселенная, это хобби имеет тенденцию расширяться быстрее, чем ожидалось. Если у вас есть дополнительный объем подвала для этого пространства, то вы избежите космических затруднений. Как уже упоминалось, доступ к оборудованию, материалам и проектам является важным фактором. Пыль и стружка имеют свойство мигрировать во все доступное пространство. Мне нравится поддерживать чистоту на рабочем месте, но мой дом должен быть намного чище, чем мой магазин.
Тубалкаин — хороший пример того, что можно запихнуть в подвал, и что из этого может получиться.
Если у вас есть возможность использовать место в гараже для своего хобби, я, конечно, склоняюсь к этому и не пускаю эту черную дыру хобби в другую вселенную.
Потихоньку обустраиваю подвальный цех, пока круглоколонный буровой станок. Мы с дочерью перенесли его по частям. Когда мы строили фермерский дом, я настоял, чтобы задняя дверь совпадала с лестницей в подвал, морозильники, печь, системы давления легче перемещать. Теперь только я и собака, так что нет SWMBO, чтобы сказать, что вы не можете этого сделать.
У меня также есть магазин в подвале, хотя в этих местах «подвалы» обычно находятся на уровне земли или на несколько футов ниже. Так что длинные лестничные пролеты в глубь и темноту — не проблема. Но это по-прежнему означает, что все должно приходить и уходить только через люк, а не через какую-то рулонную гаражную дверь, что иногда было бы действительно неплохо.
Лично я не большой поклонник длинных просторов скамейки. Я начал работать с деревом, используя традиционный верстак для работы, не храня и не оставляя дерьмо, чтобы собрать больше дерьма. Если над ним не ведется активная работа, ему не нужна скамья. Следовательно, у меня есть одна открытая поверхность для работы в каждой области (механическая обработка, дерево, сварка/шлифовка), а остальная часть моего пространства предназначена для инструментов и машин. Они маленькие, но это означает, что у меня может быть больше и больше разнообразия.
Больше всего меня раздражает высота потолков. Цена, которую мы платим за доступ с уровня земли, обычно составляет 7 футов или чуть выше. У меня есть падение цепи для более тяжелых машин, но это довольно комично, когда блок находится чуть выше уровня глаз!
У меня также есть свой магазин в подвале, хотя в этих местах «подвалы» обычно находятся на уровне земли или на несколько футов ниже. Так что длинные лестничные пролеты в глубь и темноту — не проблема. Но это по-прежнему означает, что все должно приходить и уходить только через люк, а не через какую-то рулонную гаражную дверь, что иногда было бы действительно неплохо.
Лично я не большой поклонник длинных просторов скамейки. Я начал работать с деревом, используя традиционный верстак для работы, не храня и не оставляя дерьмо, чтобы собрать больше дерьма. Если над ним не ведется активная работа, ему не нужна скамья. Следовательно, у меня есть одна открытая поверхность для работы в каждой области (механическая обработка, дерево, сварка/шлифовка), а остальная часть моего пространства предназначена для инструментов и машин. Они маленькие, но это означает, что у меня может быть больше и больше разнообразия.
Больше всего меня раздражает высота потолков. Цена, которую мы платим за доступ с уровня земли, обычно составляет 7 футов или чуть выше. У меня есть падение цепи для более тяжелых машин, но это довольно комично, когда блок находится чуть выше уровня глаз!
Есть вопросы…есть ли у вас фрезерный станок? Это маленькая горизонтальная мельница на первом фото? Буквально за последние пару дней я пришел к пониманию пространства, необходимого для моей основной фрезы/сверла (~ 65 дюймов Ш X 44 дюйма Г).
1) Место для шлифовки, шлифовки и полировки. Желательно с одного конца, чтобы песок не загрязнял другие участки.
2) Немного места на верстаке, включая тиски. Для ручной работы, такой как сборка, ножовка, напильник, очистка грязных или замасленных деталей и т. д. Наверное, сюда же поставить оправочный пресс? Главный инструментальный шкаф должен быть под рукой.
3) В идеале еще одно место для прецизионных измерений/метрологии. Поверхностная плита, блоки Джо, штангенрейсмасы, штангенрейсмасы и т. д. должны располагаться здесь. В идеале нужно чистое место для работы (на чистых деталях).
Хм, может быть, 3 должны быть в отдельной комнате… как мой офис? Первоначально в офисе было по столу для меня и моей жены. Однако теперь она заняла спальню и поставила там стол для своих занятий. Это оставляет малоиспользуемый стол в офисе. [Вставьте злобный смех сюда!]
Спасибо Крейгу и другим за добрые слова. Да, и да, это маленький горизонтальный фрезерный станок Atlas MF слева от зеленого Keller. У меня нет вертикальной фрезы/сверла, но у меня есть сверлильный станок, который, как мне кажется, не очень заметен между вертикальной ленточной пилой и наружной дверью со стороны деревообрабатывающей мастерской.
Мои накладные пластины (8×12, 12×18) расположены поверх красного выдвижного ящика в моей основной скамье. Они находятся на низкой высоте комода (раскладной плюс два выдвижных ящика), что подходит для небольших вещей, которые я делаю. Я могу смотреть на инструменты, не наклоняясь, чтобы сделать это. Тем не менее, я делаю недостаточно, чтобы называть эту область «метрологией». У меня есть много инструментов для измерения, но нет реального выделенного места, кроме поверхностных пластин. Когда они не используются, они покрыты 20-миллиметровым прозрачным винилом, который просто шлепается, когда я хочу добраться до них.
Я думаю, что спроектировать функционирующий магазин — одна из самых сложных вещей, которые нужно сделать сразу. Мое пространство трансформировалось и выросло, чтобы отражать мои интересы (точнее, навязчивые идеи) в течение почти 40 лет. Теперь это эффективно, но только потому, что я толкал и тянул во всех направлениях на этом пути. Единственное, что действительно осталось прежним, — это моя главная скамья, и я думаю, что это заметно для всех, кто находится в пространстве. Оттуда расходятся все вещи, именно здесь я чувствую себя наиболее комфортно и наиболее оснащен почти всем важным на расстоянии вытянутой руки. Не поверите, но у меня в магазине 8 работающих тисков.
Еще одна вещь, которой я пользуюсь, это точный чертеж помещения и машин в САПР. И не просто коробки для представления инструментов, настоящие рисунки, которые выглядят как инструменты или машины, потому что так вы узнаете, можете ли вы действительно использовать вещь там, где хотите ее положить. В небольшом пространстве дюймы могут иметь значение между функциональностью или отказом. Кроме того, когда вы хотите переместить что-то, чтобы втиснуть что-то еще, это действительно быстрое визуальное представление, чтобы увидеть, где у вас есть или нет места.
PRO, который не был затронут, это близость к дому/кухне. Звучит глупо, но когда вы станете старше, вы обнаружите, что не работаете одним большим рывком до завершения, как это было в 20 лет. Вместо этого ваши проекты, как правило, состоят из нескольких интервалов, перемежающихся отдыхом, созерцанием, исследованием и анализом. . Так что приятно иметь возможность просто подняться по лестнице (будь то пристроенный гараж или наверх) туда, где живут настоящие люди, сесть и прогуляться.
ПРОТИВ: Если у вас есть собака, обратите особое внимание на чипсы, как упоминает @Brent H. У меня есть сосед, который позволяет своим собакам гулять в механическом цехе (плохая идея). Бедный парень порезал себе лапу, она заразилась, и он чуть не потерял всю ногу. Собаки и металлические магазины несовместимы, и вы принесете эти чипы в жилые помещения, где они будут торчать в ковре.
ПРОТИВ: Подвалы — не лучшее место для сварки или хранения баллонов высокого давления и, скорее всего, нарушат ваш страховой полис. Любая горячая работа, такая как шлифовка, также может быть рискованной. Если вам нужен сжатый воздух, это может быть шумно и для жильцов.
Все эти данные великолепны. Я собираюсь двигаться вперед с обустройством этого подвала.
Мои нынешние машины достаточно малы, чтобы их могли нести два моих сильных мальчика. Комната находится в противоположном конце дома от основных жилых помещений. А по гипсокартону и на потолке буду класть звукоизоляционную плиту, потом дощатую обшивку стен. Мой гараж находится всего в 20 шагах от бокового входа, там и будет моя сварка, деревообработка и воздушный компрессор. Я провожу подземную авиалинию до мастерской в подвале, чтобы она была там, когда понадобится.
Я только в начале пути, поэтому проекты, которые я хочу реализовать, легко пройдут через входные двери. Если делается что-то большее, то его можно окончательно собрать в гараже. У меня есть специальный стол для шлифовальных, шлифовальных и полировальных станков. Это и машины будут на бетонных полах, окрашенных качественной эпоксидной краской.
Пол в остальной части помещения будет из виниловых досок, поэтому его будет легко содержать в чистоте. Я просто оставлю специальную пару обуви за дверью и пропылесосу себя перед уходом. Это первое рабочее пространство, которое я настроил с самого начала, поэтому со временем мои настройки будут меняться.
И для меня очень важен плюс в том, что я могу отойти в сторону и легко взять любой необходимый перерыв. Я все еще нахожусь в долгом пути назад после очень плохого состояния здоровья. Я навсегда останусь инвалидом. Я никогда не знаю, сколько у меня будет энергии или как долго я смогу стабильно работать, поэтому возможность легко делать паузы — это огромный плюс для меня.
Я собираюсь попробовать чертежи комнат в САПР, это будет моя первая попытка работы с САПР, так что начать с базового проекта будет хорошо.
Будут еще вопросы.
Спасибо,
Кен