Олифа комбинированная марки к 2: Олифа комбинированная марки К-3 – состав по ГОСТ, применение + Видео

Содержание

Олифа комбинированная марки К-3 – состав по ГОСТ, применение + Видео

Далеко не каждый строитель знает, чем комбинированная олифа К-3 отличается от синтетической или композиционной. Именно это незнание теории приводит к неоправданно большим затратам на ремонт или непредвиденным ситуациям, вроде невысыхающих после покраски стен. Эта статья поможет избежать таких неприятных ошибок.

Читаем этикетку – что добавляют в олифы?

Прежде, чем вникнуть в суть состава разных видов олиф, немного разберемся в терминах, которые можно встретить в описаниях и ГОСТах. Обывателю эти слова ни о чем не говорят, но их расшифровка даст нам полное представление о том, что намешано в том или ином составе. Чаще всего в олифах можно встретить сиккативы – под этим термином подразумеваются разнообразные соединения металлов, таких как марганец, железо, кобальт, свинец с органическими кислотами.

У кислот тоже есть свои названия – нафтенатами называют соли нафтеновых органических кислот, линолеатами – кислоты льняного масла, резинатами – кислоты канифоли. Соли металлов хорошо растворимы в органических жидкостях – это качество и натолкнуло химиков на их добавление в олифы. Полностью натуральные составы имеют один недостаток – они слишком долго отвердевают на окрашенной поверхности. Чтобы не терять ценное время, придумали добавлять сиккативы – они ускоряют высыхание пленки, а если олифу добавить в лакокрасочный материал, то это качество также переходит в состав.

Добавление олифы в лакокрасочный материал

Разные виды сиккативов по-разному влияют на образование пленки. Так, кобальтовые сиккативы приводят к более быстрому отвердеванию поверхности образованного слоя, и свинцовые, и марганцовые сиккативы начинают действовать с подложки, постепенно производя нужный эффект на всю толщину пленки. Примечательно, что количество сиккатива должно быть строго нормированным – скорость высыхания лишь до определенного момента прямо пропорциональна количеству введенного вещества. При превышении оптимальной дозы сиккатив начнет действовать в обратную сторону. К тому же, избыток сиккативов приводит к чересчур быстрому старению и растрескиванию пленки.

В ГОСТ оптимальное содержание солей металлов прописано на уровне 4–6 %, не более. При этом содержание в одном составе разных сиккативов (полиметаллические сиккативы) приводит к более быстрому высыханию, чем в случае наличия такого же количества лишь одного соединения. Например, если ввести в натуральную льняную олифу свинцовый сиккатив, то пленка начнет образовываться через 20 часов, если ввести марганцовое соединение – то нужная реакция начнет происходить через 12 часов. Если же ввести марганцово-свинцовый сиккатив, высыхание ускорится до 7,5 часов.

Натуральная льняная олифа

Также на высыхание влияет температура окружающей среды и влажность воздуха. Например, для кобальтового сиккатива важна температура – при 25 °С скорость высыхания увеличится в 1,3 раза по сравнению с 17 градусами. Для олиф, содержащих марганец, более важна влажность – при 70 % влажности воздуха высыхание ускоряется в два раза, чем при более высоком показателе. При наличии сиккативов в составе добавлять еще какой-либо отвердитель или ускоритель не рекомендуется. Так вы можете попросту испортить не только сам материал, но и окрашиваемую поверхность.

Такие разные олифы – в чем отличие?

Олифы относятся к непигментированным лакокрасочным материалам. Согласно ГОСТ Р 51692–2000, олифа является пленкообразующим веществом, которое состоит из продуктов переработки растительных масел с добавлением сиккативов. Однако есть и более широкая трактовка самого понятия, возникшая благодаря производителям – с их легкой руки олифами, наряду с растительными составами, начали называть побочные продукты нефтепереработки, а также маслосодержащие алкидные смолы. С 2000 года синтетические и композиционные олифы также включены в ГОСТ.

Комбинированная олифа К-3 относится к масляным, в эту же группу причисляют натуральные олифы и оксоль. Алкидные олифы и пентоли относятся к группе синтетических, а в группе композиционных находятся самые дешевые и низкокачественные составы из продуктов переработки нефти, сланцев, смол и побочных продуктов производств.

Оксоль из масляной группы

Натуральные олифы состоят из большого процента (80–95 %) высыхающих растительных масел или смесей и сиккативов. Оксоль содержит оксидированные растительные масла, сиккатив и большую часть растворителя. Комбинированная олифа К-3 отличается от оксоли наличием высыхающих и полувысыхающих термообработанных масел. Чаще всего это 70 % раствор на уайт-спирите.

Для справки – согласно ГОСТ, к высыхающим относятся масла (конопляное, льняное, тунговое), которые обладают хорошей способностью к образованию прочной неплавкой пленки. В группе полувысыхающих – подсолнечное, кукурузное, соевое. Они отличаются более медленным процессом высыхания, а образуемая пленка имеет низкие характеристики прочности. Зато полувысыхающие масла частично растворимы в органических растворителях.

Конопляное масло из высыхающей группы

Использование олиф развито достаточно широко – они служат для грунтования древесины и других пористых материалов перед покраской, добавляются в масляные краски, применяются в производстве шпатлевок, замазок, лаков и грунтовок.

Как вы уже знаете, в составе олиф, помимо пленкообразующих веществ, присутствуют сиккативы. Кроме того, в некоторые добавляют органические растворители. Олифы, затвердевая на воздухе, образуют эластичные пленки, которые сами по себе обладают минимальными защитными и механическими свойствами, поэтому при обычном нанесении требуется дополнительная окраска или лакирование. Возможна термическая обработка – без доступа кислорода получают полимеризованные олифы, а при дополнительном продувании потоком воздуха – окисленные.

Комбинированные составы – свойства и применение

Многие ошибочно считают комбинированные олифы смесью синтетических и нефтеполимерных смол с натуральными маслами. Однако ГОСТ совершенно однозначно указывает на то, что речь идет о совмещении различных природных масел или предварительной обработке сырья для получения тех или иных свойств. Например, некоторые комбинированные составы при затирании с пигментами загустевают, что позволяет использовать их в приготовлении густотертых масляных красок.

Густотертая масляная краска

Также оливы используются для пропитки дерева и оштукатуренных поверхностей перед нанесением масляной краски. Также, согласно ГОСТ 10503–71, на основе комбинированных олиф производятся готовые масляные краски, такие как охра МА-15, сурик МА-15, мумия МА-15. Существует 4 марки комбинированных олиф. Самая распространенная – марка К-3, которая отличается универсальными свойствами. ГОСТ разрешает ее применение для изготовления густотертых красок как внутреннего, так и наружного применения.

Такими же свойствами обладает и олифа К-5. Марки К-2 и К-12 применяются в качестве основы для красок внутреннего применения. ГОСТ различает два сорта олифы марки К-3. Для первого сорта характерен более светлый цвет – 220 по йодометрической шкале. Для второго сорта это значение значительно выше – 700. Первый сорт используется для разведения более светлых красок, соответственно второй служит основной для темных.   Скорость высыхания самих комбинированных составов и масляных красок, разведенных на их основе, до третьей степени (полное высыхание) при 20 °С составляет в среднем 24 часа.  Высыхание второй степени (от пыли) наступает уже через 12 часов.

Комбинированная основа для красок внутреннего применения

В ГОСТ Р 51692–2000 прописаны требования безопасности при использовании олиф. Натуральные составы являются горючими материалами, тогда как комбинированные – еще и взрывоопасными. Это обусловлено наличием в их составе растворителей и масел. Поэтому хранить все марки и виды олиф следует подальше от открытых источников огня, а при использовании быть предельно осторожными.

  • Автор: Михаил Малофеев