Осб плита из чего сделана: Технические характеристики плит ОСБ, их размеры, вредность, вес, состав и особенности производства

ОСБ плита — вредность для здоровья

Содержание статьи

• 1 Производственный процесс – какие потенциальные опасности несут синтетические смолы
• 2 Что собой представляет меламино-, мочевино- и фенолформальдегид?
• 3 Гарантии и исследования производителей
• 4 Вредность не подтверждается

Вредность для здоровья такого актуального строительного материала как ОСБ-плиты обсуждается давно. Это связано с технологией производства, которая предполагает применение для полимеризации слоев специальных синтетических смол. Именно они, по мнению некоторых исследователей, являются источником токсических веществ, которые по замерам в помещениях превышают допустимые нормы.

Производство ОСБ

Следует отметить, что ОСБ плиты являются не только конструкционным материалом, из которого могут быть сделаны перегородки и облицовка, но и часто применяются для изготовления мебели. Европейские производители, соблюдающие экологический протокол E1, утверждают, что отделка их продукцией внутренних помещений полностью безопасна. Давайте разберемся в деталях технологического процесса и проценте токсинов, попадающих в помещении при эксплуатации плит.

Производственный процесс – какие потенциальные опасности несут синтетические смолы

Чтобы понять, вредны ли для здоровья доступные в продаже ОСБ-плиты, стоит разобраться в особенностях производства подробнее. Конструкционная жесткость этого вида материалов в несколько раз превосходит прочные сорта дерева. При этом нужно учитывать, что продукция отличается бюджетной стоимостью и изготовлена в значительной доле из натурального сырья. Предметом спора специалистов является состав, который используется для полимеризации стружки.

Каждая ОСБ плита представляет собой мультислойную конструкцию. Направление стружечной массы в одном слое перпендикулярно к направлению другого слоя. Благодаря этому материал имеет отличные показатели на излом. Применение синтетических смол обуславливает приобретение «дополнительной» жесткости ориентированно-стружечными материалами, а также «нулевую» биодоступность. OSB не поражается грибком, плесенью и насекомыми.

Мультислойная конструкция ОСБ плиты

Эти качества наряду с доступной стоимостью сделали эти плиты лидерами современного строительного рынка, особенно каркасного и частного домостроения. Листы используются для возведения надежных конструкций, применяются как опалубка в SIP-панелях. Для наружных целей применяются специальные виды смол, обеспечивающих влагостойкость.

Производство ОСБ основано на следующих полимерах:

• меламиноформальдегидном синтетическом воске, используемом для скрепления наружных слоев;
• мочевиноформальдегидной смоле, используемой для внутренних слоев плиты.

Некоторые производители в производстве применяют фенолформальдегиды, которые в теории наряду с формальдегидами выделяют токсичный фенол. Данные вещества входили в состав ДСП периода СССР, сейчас и эта технология полностью изменена, также соответствует современным требованиям экобезопасности.

Что собой представляет меламино-, мочевино- и фенолформальдегид?

Принцип «работы» синтетических смол, входящих в ОСБ, состоит в высоких адгезионных качествах клея и его последующей необратимой полимеризации (перехода из текучего в твердое состояние). Современные полимеры имеют неразрушаемую обычными методами конструкцию, это качество называются когезионной прочностью. В «правильном» составе клея для OSB плита не изменяет свои характеристики при температурном воздействии или добавлении растворителей. Именно это качество позволяет добиваться водостойкости полимерного клея и результирующего продукта.

При взаимодействии отдельных компонентов, например, фенола и формальдегида образуются низкомолекулярные структуры – резолы, которые в процессе полимеризации меняют свою структуру с линейной (разветвленной) на пространственную, напоминающую кристаллическую решетку. Процесс загустения клея включает в себя постепенный переход резолов в резитолы с редкой пространственной решеткой, затем – в резиты, имеющие пространственную сетку с частым соединениями молекул (полимеры).

Таким образом, фенолы, формальдегид, мочевина, меламин в составе смолы находятся не только в связанном химическим соединением состоянии, но еще имеют пространственную структуру. Высвобождение чистых веществ из пространственной решетки затруднительно, а при улучшении рецептуры максимально минимизируется. В свободном состоянии вещества, входящие в состав синтетической смолы, также имеют ограниченную токсичность. В совокупности, нельзя даже теоретически предположить, что плиты ОСБ вредны для здоровья.

Меламин

Меламин

Меламин – широко используется в производстве смол и дубильных веществ, канцерогенные свойства меламинформальдегидных смол минимальны, вещество разрешено для изготовления пищевой посуды. Некоторая токсичность наблюдается у чистого меламина, на его основе выпускаются губки для бытового применения, их не используют для мытья посуды. Токсичность меламина мала, однако не рекомендуется употребление продуктов с его содержанием.

Мочевина

Мочевина

Мочевина – вещество широко используемое в сельском хозяйстве, производстве косметики, в промышленности. Мочевина содержится в организме человека и участвует в клеточном метаболизме. При использовании в производстве ОСБ плит придает слоям повышенные адгезивные свойства, способствующие установлению прочных соединений в мультислойных конструкциях.

Фенол

Фенол

Фенол – вещество, оказывающее повышенную токсичность на людей и окружающую среду. При этом необходимая человеку аминокислота тирозин является также производной фенола. Токсичность этого вещества снижается при образовании устойчивых химических соединений. Применяется в производстве поликарбона, эпоксидных красок и смол. В процессе гидрирования становится нейлоном и капроном. Применяется для дезинфекции животных и входит в косметические средства, лекарства в качестве консерванта. При отравлениях значительными количествами всасывается через кожу и вызывает паралич дыхательного центра.

Формальдегид

Формальдегид

Формальдегид входит в состав многих растворителей, в том числе в технический формалин. Применяется в сельском хозяйстве для фумигации зерна перед зимним хранением и транспортировкой. Используется в пищевой и косметологической промышленности в качестве консерванта, зарегистрирован под пищевым кодом Е240. Безопасен в количестве 0,5%, применяется в средствах от потливости. В количестве 0,05% свободно используется в пищевой и косметологической промышленности для обеззараживания составов. Проявляет токсичность только при контакте с кожей человека в превышающих норму объемах.

Из приведенных характеристик становится понятно, что токсичное влияние на организм человека смол, входящих в состав ОСБ крайне мало. Это подтверждается гигиеническими сертификатами РФ на продукцию, которые получают крупные заводы с целью поставок на рынок Российской Федерации. ОСБ плиты европейских и американских производителей прошли так называемую «детскую» сертификацию.

Однако предположение о полной безопасности OSB для взрослых и детей не касается продукции с сомнительным происхождением и поддельными сертификатами качества, что характерно для многих азиатских производителей. Если есть сомнения в качестве ОСБ плиты и в соблюдении норм экобезопасности производителем, такую продукцию лучше использовать для наружной отделки.

Гарантии и исследования производителей

Если вы читаете отрицательные отзывы об использовании ОСП продукции, обратите внимание на производителя плиты. Согласно компьютерному анализу фирмы Egger после полной полимеризации клея эмиссия формальдегида из готовых плит высокоточными приборами не обнаруживается. Согласно американским нормам (одним из самых строгих современных стандартов) SIP панели могут выделять до 0,1 ppm (10-6, одна миллионная доля) формальдегида. Этот показатель на несколько порядков меньше допустимой безопасной концентрации.

Согласно европейским нормам ОСБ плиты соответствуют номам безопасности протокола E1, допускающего выделение до 0,1 ppm. Для сравнения фанера относится к классу E2. Из ОСБ-плит, выполненных по стандарту E1, допускается изготавливать детскую мебель.

Согласно исследованиям плиты OSB-3 выделяют формальдегид в таком же объеме как и древесина. Пос внутрифабричным требованиями плита ОСБ фирмы Kronospan, Egger может выделять до 0,03 ppm, условно соответствуя несуществующему стандарту E0.

Если у вас есть сомнения в качестве или поставке выбранной продукции, поинтересуйтесь сертификатами качества и исследованиями производителя в области экобезопасности. Это поможет сформировать конечное мнение о характере использования древесно-стружечных плит для отделки внутренних помещений.

Использование ОСБ

Вредность не подтверждается

Заводы, занимающиеся выпуском ОСБ-продукции, относятся к высокооснащенным компьютеризированным производствам. На каждом этапе контролируются всевозможные параметры, особенно связанные с экобезопасностью. Европейские нормы считаются одними из самых строгих, причем проверкой продукции занимаются научно-исследовательские институты, которые гарантируют объективность своей оценки.

Из этого можно сделать вывод, что OSB, имеющие стабильные фабричные технические характеристики, полностью безопасны для здоровья и могут использоваться в облицовки детских помещений и изготовления мебели. Если у вас есть сомнения, поинтересуйтесь сертификатами производителя и стандартами, на которые он ссылается. Европейские и американские производители, а также их авторизованных дилеры реализуют гарантированно безопасную и качественную продукцию.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Понравилась статья?

Подпишитесь на новые

Производство OSB плит — технология процесса, компоненты и сырье

Производство OSB плит — технология процесса, компоненты и сырье

• О компании
• Новости и статьи
• Оплата и доставка
• Контакты

Древесина, фанера и пиломатериалы
со склада в Москве оптом и в розницу

Итого всего:

Итого к оплате:

 Перейти в корзину Оформить заказ

Ваша корзина покупок пуста.

Ориентированно-стружечные плиты – популярный строительно-отделочный материал. Он состоит из древесных стружек, склеенных смолами под прессом. Рассмотрим процесс производства ОСБ плит более подробно и расскажем, что используют для изготовления этого материала.

Связующие компоненты и сырье

Для связывания древесной стружки разные заводы применяют разные составы:

• Фенолоформальдегидная смола. Водостойкое, но токсичное связующее вещество. Оно используется при изготовлении ОСБ плит Кроношпан и фанеры ФСФ. Оба материала можно купить у нас по низкой цене. Они подходят для применения снаружи.
• Меламинокарбамидоформальдегидная смола и полимерный МДИ. Используются при производстве OSB плит Калевала. Меньшее содержание формальдегида и полное отсутствие фенола делает этот материал менее токсичным и пригодным для использования как снаружи, так и внутри помещений.
• Синтетический воск и нетоксичные водостойкие компоненты. Используются при производстве OSB плит Торжок, которые идеальны для внутренней отделки помещений.

Для заготовки сырья подходит любая древесина. Чаще всего стружку заготавливают из хвойных пород дерева. К ним относятся лиственница, ель и сосна — это одни из самых распространенных и быстро растущих деревьев, произрастающих на территории России и стран СНГ.

Пошаговое описание процесса производства

Производство ориентированно-стружечной плиты включает в себя следующие этапы:

1. Вымачивание бревен в теплой воде для повышения пластичности древесины.
2. Окорка – удаление коры на окорочном станке.
3. Заготовка стружки и ее сушка, сортировка. Для изготовления плит подходит только стружка с длиной до 120 мм, шириной от 10 до 100 мм и толщиной от 0,7 до 1 мм.
4. Смешивание стружки со связующими компонентами.
5. Формирование стружечного ковра. Для этого используется несколько машин: 2 из них формируют внутренние слои, еще 2 – наружные. При формировании слоев учитывается направление волокон стружки: в соседних слоях они должны быть направлены перпендикулярно.
6. Прессование. Непрерывный стружечный ковер подается в горячий гидравлический пресс. Там он прессуется, становясь более плотным и прочным.
7. Нарезка непрерывного ковра на ковры ограниченного размера.
8. Охлаждение и промежуточное хранение.

После 24-часовой выдержки ОСП нарезают на плиты заданного формата. Плиты ОСБ Калевала также могут подвергаться обработке боковых граней под шпунт-гребень. После конечной обработки материал упаковывают и отправляют на склад готовой продукции.

Мы перезвоним Вам в течение 5 минут.

Калькулятор

Хотите сделать заказ в один клик?

Введите пожалуйста номер телефона.

Спасибо за заявку, скоро мы с Вами свяжемся.

Вы первыми узнаете о поступлении товара!

Спасибо за заявку, мы обязательно с Вами свяжемся!

Ориентированно-стружечная плита – Европейская федерация панелей

Предупреждение : переключатель «продолжить» эквивалентен «перерыву». Вы хотели использовать «продолжить 2»? в /usr/www/users/europx/wp-content/plugins/revslider/includes/operations.class.php

в строке 2762

Предупреждение : «продолжить» переключатель таргетинга эквивалентен «разрыву». Вы хотели использовать «продолжить 2»? в /usr/www/users/europx/wp-content/plugins/revslider/includes/output.class.php онлайн 3706

OSB — это древесно-стружечной плитный материал, в котором длинные древесные пряди склеены вместе с помощью клея на основе синтетической смолы. OSB обычно состоит из трех слоев, причем нити двух внешних слоев ориентированы в определенном направлении, чаще всего в продольном направлении панели.

Как это делается?

Древесина, используемая в производстве OSB, включает как хвойные (ель, сосна), так и лиственные (осина). Древесные стружки вырезаются по касательной из окоренных бревен, которые удерживаются в продольном направлении против вращающихся ножей. После сушки на эти хлопья обычно напыляют связующее из синтетической смолы и воск, а затем связывают под действием тепла и давления между стальными лентами.

Для чего это используется?

Из-за своей структуры и состава OSB в первую очередь является строительной плитой и широко используется для полов, настила плоских крыш и обшивки стен.

Свойства

Прочность OSB в основном обусловлена ​​непрерывным древесным волокном, переплетением длинных прядей и степенью ориентации прядей в поверхностных слоях. Водостойкие и стойкие к кипячению смоляные связующие в сочетании с прядями улучшают внутреннюю прочность, жесткость и влагостойкость.

Экономический эффект

Новые основы профессионального проектирования панелей (EN,FR,DE,NL,ES,IT)

Подробнее об OSB панель, состоящая из древесных стружек, склеенных синтетической смолой; пряди спрессованы слоями. Во внешних слоях пряди обычно ориентированы продольно по длине панели, тогда как в средних слоях пряди обычно лежат в поперечном направлении.

Состав

Породы древесины, используемые в производстве OSB, включают как хвойные (ель, сосна), так и некоторые лиственные породы. Древесные стружки вырезаются по касательной из окоренных бревен, которые удерживаются в продольном направлении против вращающихся ножей. Получаемая лента прядей обычно имеет ширину около 75 мм, и при обработке она распадается на отдельные пряди, которые обычно имеют ширину 100 мм вдоль волокон и от 5 до 50 мм поперек волокон.

После высыхания на эти нити наносится связующее из синтетической смолы. Обычно используемые типы смол включают фенолформальдегид (PF), обогащенный меламином формальдегид мочевины (MUF) или изоцианат (PMDI), все из которых являются влагостойкими связующими. В Европе принято использовать комбинацию связующих, обычно PMDI используется в сердцевине, а MUF — в поверхностных слоях, и это имеет преимущество, заключающееся в сокращении циклов прессования при одновременном придании блестящему внешнему виду поверхности панели.

Внешний вид

OSB легко узнать по относительно большим и длинным древесным стружкам. Ориентация поверхностных прядей не всегда видна визуально, особенно в небольших кусках панели. Основные достоинства OSB заключаются в области ее механических характеристик, которые напрямую связаны с геометрией прядей и их ориентацией внутри панели. Хотя OSB состоит из относительно крупных древесных стружек, ее поверхность относительно гладкая, и ее можно дополнительно улучшить путем шлифования без потери эстетических свойств, присущих OSB. 9№ 0009

Цвет OSB варьируется от светло-соломенного до средне-коричневого в зависимости от используемой породы дерева, используемой системы смолы и условий прессования. Он не содержит сучков, пустот в сердцевине или точек слабости.

Плотность, масса и размер листа

Плотность панели (и, следовательно, масса панели) варьируется в зависимости от продукта, зависит от породы древесины и производственного процесса. Типичные плотности 600-680 кг/м_. Так, например, панель размером 2400 х 1200 х 12 мм будет весить примерно 20 кг.

Обычно доступны панели размером 2440 мм x 1200 мм, 2440 мм x 1220 мм и 2500 мм x 1250 мм с толщиной от 6 мм до 40 мм.

Другие размеры доступны или могут быть изготовлены на заказ. Панели изготавливаются с квадратными или шпунтованными (T&G) кромками.

Области применения

Благодаря своим высоким механическим свойствам и ориентации прядей в панелях OSB особенно подходит для несущих конструкций в строительстве и широко используется для полов, настила крыш и обшивки стен. Это также широкая область других применений, где OSB может использоваться как древесно-стружечная плита. Доступны различные марки продукта для разных уровней нагрузки и различных условий окружающей среды. Руководство по использованию OSB в этих несущих конструкциях приведено в ENV 12872 и EN 139.86. OSB — это качественный, точно спроектированный продукт, который может удовлетворять тем же условиям применения и нагрузки, что и фанера, и в некоторых случаях может использоваться более тонкая панель OSB, что снижает затраты.

Большие количества OSB также используются для обшивки и промышленной упаковки, а также для щитов и крышек поддонов.

Спецификация

Вскоре будет законодательно установлено, что плиты OSB, используемые в строительстве, соответствуют требованиям Европейской директивы по строительным изделиям. Это юридическое требование прописано в национальных строительных нормах. Производители должны продемонстрировать соблюдение законодательных требований, показав, что их ОСП соответствуют гармонизированному стандарту EN 139.№ 86 «Плиты древесные для строительства. Характеристики, оценка соответствия и маркировка». Этот стандарт должен быть опубликован до конца 2001 года. Он ссылается на EN 300 «Плиты с ориентированной стружкой (OSB) – Определения, классификация и спецификации», который необходимо будет использовать при определении OSB.

В стандарте EN 300 определены четыре сорта OSB с точки зрения их механических характеристик и относительной устойчивости к влаге. Это:

OSB/1 — Плиты общего назначения и плиты для внутренней отделки (включая мебель) для использования в сухих условиях.

OSB/2 – Несущие плиты для использования в сухих условиях.

OSB/3 – Несущие плиты для использования во влажных условиях

OSB/4 – Прочные несущие плиты для использования во влажных условиях.

Требования к пороговым значениям заданных механических свойств для 4 марок OSB в соответствии с EN 300 можно резюмировать, как указано в следующих таблицах. Значения составляют 95 процентилей (значения 5 процентилей в случае набухания по толщине) и характеризуются содержанием влаги в материале, соответствующим относительной влажности 65% и температуре 20°С. Это означает, что указанные механические свойства должны контролироваться в соответствии со статистическими принципами и что 95 % испытательных значений на отдельных образцах должны превышать (или оставаться ниже в случае набухания по толщине) соответствующих требований к пороговым значениям в EN 300.

Требование

Тест

Блок

Диапазон толщины (мм, номинал)

Имущество

метод

от 6 до 10

> 10 и < 18

от 18 до 25 лет

Прочность на изгиб – большая ось ЕН 310 Прочность на изгиб – малая ось ЕН 310

Модуль упругости при изгибе – большая ось ЕН 310

2500

Модуль упругости при изгибе – малая ось ЕН 310

Внутренняя связь

ЕН 319

Набухание по толщине – 24 часа

ЕН 317

%

25

Требования к пороговым значениям для OSB/2 Требование Недвижимость Тест Блок Диапазон толщины (мм, номинал) метод от 6 до 10 > 10 и < 18 от 18 до 25 Прочность на изгиб – большая ось ЕН 310 Прочность на изгиб – малая ось ЕН 310 Модуль упругости при изгибе – большая ось ЕН 310 Модуль упругости при изгибе – малая ось ЕН 310 Внутренняя связь ЕН 319 Набухание по толщине – 24 часа ЕН 317 20 Требования к пороговым значениям для OSB/3 Требование Тест Блок Диапазон толщины (мм, номинал) Собственность метод от 6 до 10 > 10 и < 18 от 18 до 25 Прочность на изгиб – большая ось ЕН 310 Прочность на изгиб – малая ось ЕН 310 Модуль упругости при изгибе – большая ось ЕН 310 Модуль упругости при изгибе – малая ось ЕН 310 Внутреннее соединение ЕН 319 Набухание по толщине через 24 часа ЕН 317 % 15 15 Требования к влагостойкости Прочность на изгиб после циклических испытаний – большая ось ЕН 321 + ЕН 310 ОПЦИЯ 1 Внутреннее соединение после циклических испытаний ЕН 321 + ЕН 319 ВАРИАНТ 2 Внутреннее соединение после испытания кипячением EN 1087-1 + EN 319 Требования к пороговым значениям для OSB/4 Требование Тест Блок Диапазон толщины (мм, номинал) Собственность метод от 6 до 10 > 10 и < 18 от 18 до 25 Прочность на изгиб – большая ось ЕН 310 Прочность на изгиб – малая ось ЕН 310 Модуль упругости при изгибе – большая ось ЕН 310 Модуль упругости при изгибе – малая ось ЕН 310 Внутренняя связь ЕН 319 Набухание по толщине – 24 часа ЕН 317 % 12 12 12 Требования к влагостойкости Прочность на изгиб после циклических испытаний – большая ось ЕН 321 + ЕН 310 ОПЦИЯ 1 Внутреннее соединение после циклических испытаний ЕН 321 + ЕН 319 ОПЦИЯ 2 Внутреннее соединение после кипячения EN 1087-1 + EN 319

a) Климат

Как и другие древесные плиты, плиты OSB гигроскопичны, и их размеры меняются в зависимости от изменения влажности. Изменение содержания влаги на 1% увеличивает или уменьшает длину, ширину и толщину OSB различных марок на величину, указанную в таблице ниже.

Тип панели	Спецификация	Изменение размеров при изменении влажности панели на 1%
		Длина %	Ширина %	Толщина %
ОСП	EN 300, OSB/2
	EN 300, OSB/3
	EN 300, ОСП/4

В качестве ориентира можно ожидать, что OSB будет достигать следующих уровней влажности при следующих определенных условиях.

Относительная влажность при 20°С	Приблизительное равновесное содержание влаги

OSB должны быть подготовлены, чтобы привести их в равновесие с окружающей средой, прежде чем они будут закреплены. Обычно это достигается путем свободной укладки панелей в помещении, где они будут использоваться, до их крепления. Время, необходимое панелям для достижения равновесного содержания влаги, зависит от температуры и относительной влажности в здании. Вероятные равновесные уровни влажности OSB в различных условиях следующие:

В здании с постоянным центральным отоплением: 5–7 %
В здании с периодическим центральным отоплением: 8–10 %
В неотапливаемом здании: до 15 %

Когда компоненты изготавливаются на заводе для установки на месте, Крайне важно, чтобы условия площадки были подходящими для приема компонентов с завершенными мокрыми работами и просушенным зданием.

OSB с повышенной влагостойкостью (OSB/3; OSB/4) не является водонепроницаемым; термин «влагостойкий» относится к связующему клею, который (в пределах, определенных EN 300) не разрушается в присутствии влаги. Следует избегать физического смачивания OSB всех марок.

b) Биологическое воздействие

Как правило, OSB не подвергается воздействию насекомых-древоточцев, распространенных в умеренном климате. Его можно использовать в классах опасности 1, 2 и 3, как определено в EN 335-1 «Долговечность древесины и изделий из древесины — Часть 1: Определение классов опасности биологического воздействия». Для этих трех классов опасности соответствующее содержание влаги в OSB и организмы, которые могут поражать OSB при определенных условиях, приведены в EN 335-3 «Долговечность древесины и изделий из древесины — Часть 3: Применение к древесным материалам». панели».

c) Паропроницаемость

Значение коэффициента сопротивления водяному пару (m ) для OSB плотностью 650 кг/м_ можно принять равным 30 по методу «смачиваемой чашки». и 50, когда используется процедура «сухой чашки» (EN 12524).

d) Теплопроводность

Теплопроводность (l ) OSB составляет 0,13 Вт/м·К при средней плотности 650 кг/м_.

д) Реакция на огонь

В соответствии с новой системой Еврокласса для реакции материалов на огонь необработанные OSB плотностью >600 кг/м_ и толщиной >10 мм, как правило, соответствуют классу D Еврокласса, за исключением случаев, когда они используются в качестве напольного покрытия из ламината или Еврокласс D _FL  рейтинг, когда он представляет собой напольное покрытие из ламината и тестируется как отдельно продаваемый продукт, независимо от того, прикреплен он впоследствии к основанию пола или нет.

Бережное хранение и обращение важны для поддержания панелей в надлежащем состоянии для использования; таким образом, ОСБ необходимо защищать от дождя и случайного намокания. Во время транспортировки особенно важно, чтобы края были хорошо закрыты. Панели следует хранить в горизонтальном положении в закрытом сухом помещении. При обращении с плитами края и углы должны быть защищены от повреждений.

OSB можно резать ручной или моторной пилой и обрабатывать (фрезеровать, шпиндельно, строгать и сверлить) на обычном деревообрабатывающем оборудовании. Режущие кромки из карбида вольфрама рекомендуются для использования с механическими инструментами.

a) Механические соединения и крепления

По возможности следует выбирать фитинги, которые зависят от крепления к лицу; следует избегать фитингов, которые зависят от расширения компонента, вставленного в край платы.

К плитам OSB можно применять обычные деревообрабатывающие крепления и методы, которые обеспечивают хорошую удерживающую способность для винтовых креплений к поверхностям плит; как правило, фиксация края не рекомендуется.

Следует использовать шурупы с цилиндрическим сердечником, поскольку они обладают большей удерживающей способностью, чем обычные шурупы. Желательно высокое отношение общего диаметра к диаметру сердцевины.

Просверлите направляющие отверстия для всех винтовых креплений. Как правило, отверстия должны составлять от 85 до 90% диаметра сердечника винта. Крепления в лицевую сторону плиты не должны быть в пределах 8 мм от краев и 25 мм от углов.

Гвозди и скобы можно использовать для слабонагруженных креплений или для удержания клеевых соединений во время схватывания клея.

b) Клеевые соединения

Можно использовать самые разные методы соединения при соблюдении следующих простых правил:

 Соединяемые детали должны быть точно обработаны.

• Используйте острые кусачки, чтобы избежать разрывов или полировки склеиваемых поверхностей.
• Используйте клей с высоким содержанием твердых частиц и низкой текучестью, такой как поливинилацетат или карбамидоформальдегид.
• Точно расположите сопрягаемые детали и держите их под давлением, пока клей не схватится.
• Ширина пазов, выточенных в ОСП, должна быть ограничена примерно одной третью толщины плиты. Глубина канавки обычно составляет около половины толщины доски.
• Перед шлифовкой и финишной обработкой дайте клеевым швам высохнуть в течение нескольких дней; это позволяет избежать появления впалых швов и имеет важное значение для глянцевой отделки.
• Соединение в шпунт и паз является очень эффективным при условии, что соединение не слишком тугое, чтобы вызвать расщепление вдоль кромки.
• При креплении кромок шпунт должен быть обработан на детали из цельного дерева

c) Отделка

Там, где требуются гладкие поверхности, следует указать предварительно отшлифованные панели.

a) Пыль

OSB образует пыль при механической обработке, и эта пыль, как и любая другая древесная пыль, является потенциально опасным веществом и требует контроля. Нет никаких доказательств того, что воздействие оказывает на здоровье воздействие, которое отличается по своей природе от воздействия, связанного с воздействием аналогичного уровня пыли из других источников древесины.

Пыль от операций резки можно адекватно контролировать, соблюдая Предел воздействия на рабочем месте

в стране использования. Воздействие должно быть максимально снижено ниже этого предела, обычно с помощью правильно спроектированного и обслуживаемого пылеудаляющего оборудования, установленного на деревообрабатывающих станках.

Вытяжное оборудование часто нецелесообразно или даже недоступно при использовании портативных или ручных инструментов, поэтому следует надевать подходящую пылезащитную маску (например, тип FFP2 по EN 149). По возможности работайте в хорошо проветриваемом помещении.

b) Формальдегид

Исследования показывают, что любой, кто занимается обработкой OSB в условиях механической вентиляции, подвергается воздействию чрезвычайно низких уровней свободного формальдегида.

– Класс E1 8 мг/100 г
– Класс E2 > 8 до 30 мг/100 г

OSB без покрытия, изготовленная с использованием фенолформальдегидных или изоцианатных смол, не требует тестирования на формальдегид и автоматически получает класс E1. Панели без покрытия, произведенные в Европе, обычно имеют рейтинг E1.

c) Опасности и контроль

В таблице ниже приведены наиболее распространенные опасности и определены методы контроля для минимизации риска фактического причинения вреда.

ОСП | swisskrono.com

Вы посещаете SWISS KRONO Польша . Измените веб-сайт, чтобы увидеть соответствующий контент для вашего местоположения.

Ваше местоположение: Германия

Продолжить

Flooring

KRONOPOL AURUM

KRONOPOL PLATINIUM

All Flooring Decors

Flooring FAQ & Tips

Interiors

BEYOND ecowall

Worktops

Melamine Faced Boards

SWISS KRONO HPL

MDF Boards

Particle Boards

Walldesign

SWISS CDF

Строительные материалы

OSB

Миссия компании

Социальная деятельность

Все новости и события

Работа в SWISS KRONO

• Продукты
• Строительные материалы
• ОСП

SWISS KRONO OSB/3

SWISS KRONO OSB/3 означает ориентированно-стружечная плита.  Изделие на древесной основе в виде плоскопрессованной трехслойной плиты, состоящей из прямоугольных плоских прядей, которые под воздействием высокого давления и температуры, с применением синтетической смолы в качестве связующего, прессуются для формирования плиты методом горячей прокатки. Kronopol OSB/3 – это первая древесная плита, разработанная специально для строительной отрасли.

SWISS KRONO OSB/3 ЭТО ТОРГОВОЕ НАЗВАНИЕ OSB ПЛИТ, ПРОИЗВОДИМЫХ SWISS KRONO LTD, ŻARY

Downloads

Брошюры

OSB МАТЕРИАЛ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА КАТАЛОГ

2,1 МБ

Все загрузки

Сертификаты

Плиты OSB/3 Сертификат CE EN

773,0КБ

Плиты OSB/3 Сертификат ED2020 EN

251,7 КБ

Плиты OSB/3 Гигиенический сертификат EN

357,4 КБ

Плиты OSB/3 KPL OSB3 CPR 008 EN

1,0 МБ

Все сертификаты

История

Истоки древесных материалов восходят к 1940-м годам, когда была разработана технология производства ДСП. Армин Эльмендорф считается пионером новой технологии.

В 1960-х годах была разработана и произведена древесно-стружечная плита, называемая вафельной. Изделие было изготовлено из спрессованных в разные стороны кусков дерева размером 25 х 45 мм. Плита постоянно улучшалась до 1980-х годов, а в 1981 году была выпущена SWISS KRONO OSB/3.

Изобретение древесно-стружечной плиты позволило использовать в производстве молодые невысокие деревья. Плиты на древесной основе, производимые в промышленных масштабах, могут достигать желаемых размеров, толщины и прочности независимо от размера исходного продукта (например, дерева).

OSB

Вафельная плита

Процесс производства

SWISS KRONO OSB/3 содержит более 90% древесины. Он изготавливается из специально отобранных стволов деревьев, так называемых сосновых бревен, получаемых в основном в результате рубок ухода за лесом. Древесина лается и распиливается на плоские прямоугольные пластины заданных размеров: длиной 100 мм, толщиной 0,6 мм и различной ширины, в зависимости от части ствола, из которых они изготовлены. длина доски во внешних слоях и перпендикулярно во внутренних слоях. Высокие технические параметры SWISS KRONO OSB/3 обусловлены сохранением волокнистой природы древесины, выравниванием плоских прядей послойно и переплетением длинных прядей. Высокая устойчивость к неблагоприятным погодным условиям достигается за счет напыления на пряди специальной клеевой системы и парафиновой эмульсии. 9№ 0009

SWISS KRONO OSB/3 не имеет бугров, трещин и других внутренних дефектов, при этом обе поверхности имеют одинаковое качество. Благодаря передовой технологии производства SWISS KRONO OSB/3 достигает параметров, сравнимых с фанерой, при этом значительно дешевле. Легкая в обработке и обработке, плита вызывает меньший износ инструмента, а ее высокая прочность обеспечивает отсутствие проблем с креплением строительных анкеров. SWISS KRONO OSB/3 отличается стабильностью формы, очень хорошей устойчивостью к погодным условиям, хорошей звукоизоляцией, простотой обработки и обработки. Микроструктура, состоящая из взаимопроникающих нитей, предотвращает обламывание краев даже в случае соединения краев гвоздями. Он также обеспечивает высокую жесткость, сопротивление изгибу и сдвигу (важные свойства в каркасном строительстве).

Типы плат

	SWISS KRONO OSB/1 – универсальная плита без передачи нагрузки, подходящая для внутренних работ в сухих условиях.
	SWISS KRONO OSB/2 – плита с несущими свойствами, подходящая для применения в сухих условиях.
	SWISS KRONO OSB/3 — плита с несущими свойствами, подходит для 1-2 класса использования согласно PN-EN 13986 применений в условиях умеренной влажности.

В зависимости от отделки кромки можно выделить три типа плит:

	доска с прямыми краями
	плита с пазогребневыми кромками по четырем сторонам

Области применения

Благодаря высокой устойчивости к воздушной влаге, низкой гигроскопичности и набуханию SWISS KRONO OSB/3 особенно подходят для строительства зданий по каркасной технологии. Они обладают соответствующими прочностными параметрами, обеспечивающими необходимую жесткость и прочность строительной конструкции.

SWISS KRONO OSB/3 – древесный материал будущего. Высокое качество, экологичность как в производстве, так и в использовании, в сочетании с универсальностью применения – важнейшие преимущества SWISS KRONO OSB/3.

Конструкционная плита SWISS KRONO OSB/3 идеально подходит для:

• обшивки крыши,
• наружные и внутренние стены,
• этажей и крыш,
• Двутавр.

Плиты SWISS KRONO OSB/3 можно также использовать для:

• кровельных работ под битумной черепицей или другими типами кровельного покрытия вместо обычной доски,
• ремонт и адаптация,
• строительство лестниц, площадок и переходов
• опалубка бетонных площадок или наружных лестниц,
• временное ограждение строительных площадок,
• закрытие проемов в зданиях, таких как двери и окна,
• изготовление транспортных ящиков и поддонов,
• строительство стеллажей, стендов выставочных экспозиций,
• мебельные полки, прилавки, столешницы, внутренние подоконники,
• усиливающие элементы в мягкой мебели,
• возведение стен в шале, коттеджах и передвижных домах-контейнерах,
• конструктивные элементы интерьера кораблей и железнодорожных вагонов.

Качество

Любой продукт SWISS KRONO должен соответствовать очень строгим требованиям, чтобы удовлетворить ожидания клиентов. На каждом этапе производства продукт проходит строгие процедуры контроля качества, направленные на:

• сорт древесины, отбор стволов (в т.ч. диаметр и влажность),
• форма пряди и влажность после сушки,
• температура сжатия и давление,
• плотность доски,
• вздутие по толщине,
Прочность на растяжение
• по испытанию В-100,
• сопротивление разрыву,
• модуль упругости,
• влажность,
• формат готовой платы (толщина, внешний вид, края).

Готовые плиты регулярно тестируются в соответствии со специальными процедурами контроля и стандартизированными тестами.

Почему OSB?

Потому что это древесная плита с универсальным применением и отличная альтернатива древесным плитам, фанере и традиционным ДСП. Доступен в широком диапазоне размеров и толщины. Важной причиной выбора OSB является очень низкое содержание клея, что относит SWISS KRONO OSB/3 к гигиеническому классу E 1.

SWISS KRONO OSB/3 доступен не только в версии с прямой кромкой для универсального применения, но и в расширенных вариантах для специального использования, например:

• в виде плиты с пазогребневыми фасонными кромками по всем сторонам или только по более длинным кромкам; для применения в строительстве крыш и полов;

SWISS KRONO OSB/3 также представляет собой революционный шаг вперед в области деревянного строительства. Дома, построенные по каркасной технологии на основе SWISS KRONO OSB/3:

	экологически чистый
	энергоэффективный
	на долгие годы
	быстро построить.

Короткий срок строительства не означает, что дома менее ценны, как раз наоборот. Благодаря преимуществам SWISS KRONO OSB/3 одно- и многоквартирные каркасные дома возводятся быстрее и, следовательно, дешевле. Собранные с точностью, они могут прослужить десятки лет. Более того, дома можно легко и экономично отапливать. Общий коэффициент теплопередачи для стены, выполненной в каркасной системе, зависит от типа и толщины теплоизоляционного материала. SWISS KRONO OSB/3 – это здоровые, удобные для пользователя и экологически чистые дома.

На что следует обратить внимание

Перед применением SWISS KRONO OSB/3 необходимо учитывать следующие факторы:

• свойства плиты по направленной прочности. Они различны для основной и боковой осей доски. Только главная ось должна подвергаться напряжению изгиба в строительных конструкциях. Несущая ось легко узнаваема по продольно ориентированным пряди, видимым на поверхности доски. Боковая несущая ось имеет прочность, сравнимую с прочностью стандартного ДСП.
  Осб плита из чего сделана: Технические характеристики плит ОСБ, их размеры, вредность, вес, состав и особенности производства