Ошлаков: Секретариат КРМС

Содержание

Секретариат КРМС

Михаил Юрьевич Ошлаков
секретарь КРМС /руководитель организации в соответствии с Уставом/

Родился 13 февраля 1972 г. в городе Омске

Трудовую деятельность начал в 1990 году лаборантом Института истории Академии наук СССР. Учился на факультете архивного дела РГГУ, факультете экономики МГСУ, факультете государственного и муниципального управления РАНХиГС

В 1995-2001 работал на Ближнем Востоке в российском промышленном внешнеторговом объединении
В 2001-2003 - советник заместителя генерального директора ОАО АК "Омскэнерго"
В 2003-2004 – начальник Отдела финансирования занятости населения Минтруда России
В 2004-2007 – советник Аппарата Совета Федерации по взаимодействию со Счетной палатой РФ
с 2008 по 2019 создал и возглавлял Группу компаний Каргасок
с 2019 года - директор Центра развития гражданского бизнеса предприятий ОПК в составе ГК Каргасок
с 2015 года выполняет функции секретаря КРМC

Автор монографий по политической экономии стран Ближнего Востока, редактор раздела "Государственный финансовый контроль" Доклада Совета Федерации "О состоянии законодательства" за 2004-2006 годы.

Имеет российские и зарубежные награды, отмечен наградами за вклад в развитие ряда российских муниципалитетов.  Владеет несколькими иностранными языками. Член ВПП "Единая Россия". Воспитывает троих детей.

Юрий Григорьевич Ошлаков 
Советник секретаря КРМС 

Родился в 1942 году в Томской области на спецпоселении НКВД

Закончил ОМИИТ, работал инженером на железной дороге. С начала 1960-х годов находился на партийной работе. Более 10 лет возглавлял Омский областной комитет ВЛКСМ, работал в Омском областном комитете КПСС.
С 1986 года работал в Аппарате ЦК КПСС в Москве, осуществляя партийное руководство всеми комсомольскими органами Советского Союза в должности заведующего Сектором комсомольских организаций ЦК КПСС.
С 1989 года - заместитель начальника Отдела ЦК КПСС по связям с общественно-политическими организациями. Автор Закона "О Молодежной политике СССР".
Награжден орденами Трудового Красного знамени, Знак Почета, Медалью "В ознаменование 100-летия со дня рождения Ленина", Почетным знаком ВЛКСМ, другими советскими и иностранными наградами.

Избирался делегатом XXVI Съезда КПСС, возглавлял советские делегации на многих крупнейших международных форумах.

После 1991 года работал в бизнесе. В КРМС с момента основания в 2015 году.


Анатолий Васильевич Дуданов 
Первый вице-секретарь КРМС

Родился в 1971 году в Пензенской области.

Руководил коммерческими организациями, предприятиями и учреждениями муниципальной сферы. До сентября 2019 года возглавлял Администрацию города Каменки Пензенской области.

Под руководством А.В. Дуданова город Каменка добился существенных успехов в развитии, вошел в Перечень "100 лучших муниципалитетов России 2017 года по оценке КРМС". В качестве Главы администрации города Каменки Анатолий Васильевич награжден Почетным золотым знаком "Муниципальные руководители России. Труд и Честь". Член ВПП "Единая Россия"

С декабря 2019 года выполняет функции вице-секретаря КРМС по направлениям

  • Развитие сотрудничества с муниципальными органами власти
  • Проведение деловых мероприятий КРМС
  • Является специальным представителем КРМС по взаимодействию с АСМО

Леон Гурамович Кварчия
Вице-секретарь КРМС 

Родился в 1980 году в городе Сухуми Абхазской АССР.

Окончил МАДИ, Дипломатическую Академию МИД России. Кандидат технических наук.

2007-2012 работал в Управлении транспорта и связи Администрации города Сочи
2012 - перешел на работу в Департамент строительства Правительства Краснодарского края
2012-2014 Заместитель директора ООО «Экспресс-авто»
2014-2015 – Заместитель министра экономики Республики Абхазия
с 2015 года – Заместитель главы администрации города Сухума
В КРМС с 2015 года. С января 2021 года выполняет функции вице-секретаря КРМС по направлениям:

  • Международное муниципальное сотрудничество
  • Муниципальное инвестиционное развитие

Анатолий Анатольевич Курманов 
Вице-секретарь КРМС

Родился в 1972 г. в городе Москве

Трудовую деятельность начал в 1989 году в редакции газеты "Комсомольская правда", курьером, секретарем отдела. Работал на руководящих должностях Российского Фонда "За международное развитие и сотрудничество", ГУП "Мосгортранс"

2013 – 2015 – генеральный директор, президент ГК "Геолайф"
С 2016  – советник генерального директора АО "НПК "Дедал" ГК "Росатом"
С 2018 - советник главы ГО Дубна Московской области
С 2019 - советник министра государственного управления, информационных технологий и связи Московской области
В 2020 году перешел на работу в Министерство связи и массовых коммуникаций России
В КРМС с момента основания в 2015 году. С января 2019 года выполняет функции вице-секретаря КРМC по направлению

  • Цифровая трансформация муниципального управления


Ошлаков В.Г. - сотрудник | ИСТИНА – Интеллектуальная Система Тематического Исследования НАукометрических данных

Ошлаков В.Г. - сотрудник | ИСТИНА – Интеллектуальная Система Тематического Исследования НАукометрических данных

Деятельность


  • Статьи в журналах
      • 2017 CALIBRATION OF MATRIX PHOTODETECTORS AND PRECISION POSITIONING OF OBJECTS ACCORDING TO RASTER IMAGES
      • Levin G. G., Minaev V.L., Ilyushin Ya A., Oshlakov V.G.
      • в журнале Measurement Techniques, издательство Springer Science+Business Media, LLC. (New York, NY, United States), том 60, № 6, с. 571-577 DOI
  • Статьи в сборниках
  • Доклады на конференциях

Институт оптики атмосферы им.

В.Е. Зуева СО РАН

Руководитель - д.ф.-м.н. Матвиенко Геннадий Григорьевич

Область исследований

Основное направление исследований - развитие методов и технических средств лазерного зондирования атмосферы и подстилающей поверхности.
Содержание исследований:

  • Дистанционное зондирование атмосферы фемтосекундными лазерными импульсами.
  • Исследование возможностей лазерного зондирования растительности и биологических аэрозолей спектроскопическими методами.
  • Статистическое моделирование трансспектральных процессов при лазерном зондировании окружающей среды.
  • Изучение яркостных и поляризационных характеристик земной атмосферы с помощью методов пассивного зондирования.

Основные результаты исследований

Сотрудники

  1. Бабушкин Павел Александрович, мнс, тел: (3822) 491-111 + 12-54, E-mail: [email protected]
  2. Бабченко Светлана Владимировна, инженер 2-й категории, тел: (3822) 491-111 + 12-55, E-mail: [email protected] ru
  3. Бочковский Дмитрий Андреевич, нс, к.ф.-м.н., тел: (3822) 491-111 + 10-99, E-mail: [email protected]
  4. Брюханов Илья Дмитриевич, мнс, E-mail: [email protected]
  5. Бурнашов Алексей Владимирович, нс, к.ф.-м.н., тел: (3822) 491-111 + 11-15, E-mail: [email protected]
  6. Бурыхин Валерий Иванович, инженер
  7. Гавриленко Сергей Михайлович, инженер
  8. Галилейский Виктор Петрович, снс, к.ф.-м.н., тел: (3822) 492-647, 13-96, E-mail: [email protected]
  9. Гришин Анатолий Иванович, снс, к.ф.-м.н., тел: (3822) 491-496, 12-39, E-mail: [email protected]
  10. Елизаров Алексей Игоревич, снс, к.т.н., E-mail: [email protected]
  11. Иглакова Анастасия Николаевна, ведущий инженер, тел: (3822) 491-111 + 12-51, E-mail: [email protected]
  12. Кокарев Дмитрий Валериевич, ведущий инженер, тел: (3822) 492-036, 13-96, E-mail: [email protected]
  13. Колеватов Александр Сергеевич, ведущий электроник, E-mail: [email protected]
  14. Крючков Александр Владимирович, нс, тел: (3822) 491-111 + 13-05, E-mail: [email protected] ru
  15. Лисенко Андрей Александрович, снс, к.ф.-м.н., тел: (3822) 491-111 + 12-55, E-mail: [email protected]
  16. Маричев Валерий Николаевич, гнс, д.ф.-м.н., тел: (3822) 491-642, 10-99, E-mail: [email protected]
  17. Матвиенко Геннадий Григорьевич, гнс, д.ф.-м.н., тел: (3822) 492408, 11-55, E-mail: [email protected]
  18. Матухнов Анатолий Георгиевич, ведущий технолог, тел: (3822) 492-408, 12-51, E-mail: [email protected]
  19. Медведенко Илона Александровна, инженер, E-mail: [email protected]
  20. Морозов Александр Михайлович, ведущий программист, тел: (3822) 492-647, 13-96, E-mail: [email protected]
  21. Ошлаков Виктор Константинович, снс, к.ф.-м.н., тел: (3822) 492-408 491-895, 12-51, 11-15, 1, E-mail: [email protected]
  22. Романенко Святослав Валерьевич, аспирант, тел: (3822) 89059908414, E-mail: [email protected]
  23. Суханов Александр Яковлевич, снс, к.т.н., тел: (3822) 491-111 + 12-55, E-mail: [email protected]
  24. Филатов Виктор Владимирович, инженер
  25. Филатов Владимир Викторович, инженер, E-mail: [email protected] ru

Матвиенко Геннадий Григорьевич — ТГУ.Сотрудники

1 Бабушкин П.А., Бурнашов А.В., Иглакова А.Н., Матвиенко Г.Г., Ошлаков В.К. Дисперсионное расплывание фемтосекундного импульса в смеси сухой воздух – пары воды //Оптика атмосферы и океана. Физика атмосферы : материалы XXVI Международного симпозиума, 6-19 июля 2020 г., Москва. Томск: Изд-во ИОА СО РАН, 2020. С. B-288-B-291. 1 электрон. опт. диск (CD-ROM).
2 Бабушкин П.А., Бурнашов А.В., Иглакова А.Н., Матвиенко Г.Г., Ошлаков В.К. Дисперсионное расплывание фемтосекундного импульса в смеси сухой воздух – пары воды //Оптика атмосферы и океана. Физика атмосферы, 6-10 июля 2020 г. , Москва : тезисы докладов XXVI Международного симпозиума. Томск: Изд-во ИОА СО РАН, 2020. С. 37. 1 электрон. опт. диск (CD-ROM).
3 Апексимов Д.В., Бабушкин П.А., Гейнц Ю.Э., Землянов А.А., Кабанов А.М., Матвиенко Г.Г., Ошлаков В.К., Петров А.В., Рябцев В.М. Исследования эмиссионного свечения твердого вещества и антропогенных аэрозолей в поле мощного фемтосекундного лазерного излучения при его самофокусировке в воздухе для целей дистанционного зондирования атмосферы //Оптика атмосферы и океана. 2020. Т. 33, № 9. С. 698-704.
4 Матвиенко Г. Г., Прокопьев В.Е., Ошлаков В.К., Иглакова А.Н. Исследование эффектов генерации сверхизлучения под воздействием фемтосекундных лазерных импульсов //Оптика атмосферы и океана. Физика атмосферы, 1-5 июля 2019 г., Новосибирск : тезисы докладов XXV Международного симпозиума. Томск: Изд-во ИОА СО РАН, 2019. С. 49.
5 Бабушкин П.А., Бурнашов А.В., Иглакова А.Н., Матвиенко Г.Г., Ошлаков В.К. Дисперсионное влияние атмосферы на длительность фемтосекундного лазерного импульса //Оптика атмосферы и океана. Физика атмосферы, 1-5 июля 2019 г., Новосибирск : тезисы докладов XXV Международного симпозиума. Томск: Изд-во ИОА СО РАН, 2019. С. 49.
6 Лисенко А. А., Матвиенко Г.Г., Ошлаков В.К. Перспективы применения нелинейно-оптических эффектов в лазерном зондировании атмосферы //Оптика атмосферы и океана. Физика атмосферы, 1-5 июля 2019 г., Новосибирск : тезисы докладов XXV Международного симпозиума. Томск: Изд-во ИОА СО РАН, 2019. С. 35.
7 Галилейский В.П., Голубовская А.Г., Кокарев Д.В., Матвиенко Г.Г., Морозов А.М., Елизаров А.И. Угловой характер преломления оптического излучения в дождевой капле //Оптика атмосферы и океана. Физика атмосферы, 1-5 июля 2019 г., Новосибирск : тезисы докладов XXV Международного симпозиума. Томск: Изд-во ИОА СО РАН, 2019. С. 34.
8 Матвиенко Г.Г., Прокопьев В.Е., Ошлаков В.К., Иглакова А.Н. Исследование эффектов генерации сверхизлучения под воздействием фемтосекундных лазерных импульсов //Оптика атмосферы и океана. Физика атмосферы : материалы XXV Международного симпозиума, 30 июня-5 июля 2019 г. Иркутск, 2019. С. 385-388. URL: 1 электрон. опт. диск (CD-R).
9 Бабушкин П.А., Бурнашов А.В., Иглакова А.Н., Матвиенко Г.Г., Ошлаков В.К. Дисперсионное влияние атмосферы на длительность фемтосекундного лазерного импульса //Оптика атмосферы и океана. Физика атмосферы : материалы XXV Международного симпозиума, 30 июня-5 июля 2019 г. Иркутск, 2019. С. 239. URL: 1 электрон. опт. диск (CD-R).
10 Лисенко А.А., Матвиенко Г.Г., Ошлаков В.К. Перспективы применения нелинейно-оптических эффектов в лазерном зондировании атмосферы //Оптика атмосферы и океана. Физика атмосферы : материалы XXV Международного симпозиума, 30 июня-5 июля 2019 г. Иркутск, 2019. С. 238. URL: 1 электрон. опт. диск (CD-R).
11 Apeksimov D.V., Babushkin P.A., Zemlyanov A.A., Zemlyanov A.A., Kabanov A.M., Kuchinskaya O.I., Matvienko G.G., Petrov A.V., Oshlakov V.K., Romanovsky O.A., Sadovnikov S.A., Yakovlev S.V. Regularities of nanosecond laser filamentation in the visible and near IR range of waverange (532 and 1562 nm) in a medium with strong optical nonlinearity //Proceedings of SPIE - The International Society for Optical Engineering. 2019. Vol. 11322. P. 113220W-1-113220W-4.
12 Apeksimov D.V., Babushkin P.A., Zemlyanov A.A., Kabanov A.M., Matvienko G.G., Oshlakov V.K., Petrov A.V. Lidar measurements of emission spectra of targets and aerosols excited by filamented femtosecond Ti:Sapphire laser pulses //Proceedings of SPIE - The International Society for Optical Engineering. 2019. Vol. 11322. P. 113221T-1-113221T-4.
13 Apeksimov D.V., Babushkin P.A., Zemlyanov A.A., Kabanov A.M., Matvienko G.G., Oshlakov V.K., Petrov A.V. Influence of phase and amplitude distortions of initial beam profile on the characteristics of filamentation domain //Proceedings of SPIE - The International Society for Optical Engineering. 2019. Vol. 11322. P. 113220X-1-113220X-5.
14 Babushkin P.A., Burnashov A.V., Iglakova A.N., Matvienko G.G., Oshlakov V.K. Measurement of the duration of a femtosecond laser pulse during propagation in the atmosphere //Proceedings of SPIE - The International Society for Optical Engineering. 2019. Vol. 11322. P. 1132204-1-1132204-5.
15 Galilejskij V.P., Elizarov A.I., Kokarev D.V., Matvienko G.G., Morozov A.M. Some features of the appearance of the glyphs in the sky according to the observation on the panoramic optic station Tomsky //Proceedings of SPIE - The International Society for Optical Engineering. 2019. Vol. 11208. P. 1120852-1-1120852-4.
16 Apeksimov D.V., Geints Yu.E., Zemlyanov A.A., Iglakova A.N., Kabanov A.M., Kuchinskaya O.I., Matvienko G.G., Oshlakov V.K., Petrov A.V. Investigation of multiple filamentation of high power laser radiation in air with a deformable mirror //Proceedings of SPIE - The International Society for Optical Engineering. 2019. Vol. 11208. P. 120826-1-120826-7.
17 Babushkin P.A., Burnashov A.V., Iglakova A.N., Matvienko G.G., Oshlakov V.K. Research of impact of the dispersion effect of the atmosphere on the duration of the femtosecond laser pulse //Proceedings of SPIE - The International Society for Optical Engineering. 2019. Vol. 11208. P. 1120824-1-1120824-6.
18 Apeksimov D.V., Babushkin P.A., Zemlyanov A.A., Kabanov A.M., Matvienko G.G., Oshlakov V.K., Petrov A.V., Ryabcev V.M. Peculiarities of the optical scheme, Telescope - Deformable Mirror, in the problems of nonlinear optics //Proceedings of SPIE - The International Society for Optical Engineering. 2019. Vol. 11208. P. 1120823-1-1120823-5.
19 Galilejskij V.P., Elizarov A.I., Golubovskaia A.G., Kokarev D.V., Matvienko G.G., Morozov A.M. The angular nature of the refraction of optical radiation in rain drop //Proceedings of SPIE - The International Society for Optical Engineering. 2019. Vol. 11208. P. 112081N-1-112081N-4.
20 Galilejskij V.P., Elizarov A.I., Kokarev D.V., Matvienko G.G., Morozov A.M. Image quality measures //Proceedings of SPIE - The International Society for Optical Engineering. 2019. Vol. 11208. P. 112081B-1-112081B-5.

Книга "Сталин-Победитель. Священная война Вождя" Ошлаков М Ю

Сталин-Победитель. Священная война Вождя

"Из Великой Отечественной войны СССР вышел не "первым в мире государством рабочих и крестьян", а Российской Империей, сцементированной железной волей ВКП(б). Причем Российская Империя сталинского образца в 1945 году достигла такого уровня могущества, который никогда ни до, ни после нельзя было даже вообразить. Вот итог Великой Победы — не торжество коммунизма, а торжество России. Дочь Сталина Светлана в своей книге писала: "Отец полюбил Россию очень сильно и глубоко на всю жизнь. Я не знаю ни одного грузина, который настолько бы забыл свои национальные черты и настолько сильно полюбил бы все русское..." Сталин дал каждому гражданину СССР чувство законной гордости за свою страну, за Россию, чувство личного участия в Великой Победе и строительстве Великой Державы. Неудивительно, что культ личности Сталина после войны приобрел характер, близкий к обожествлению. Его любил народ и боялся враг. Наши враги и сегодня боятся Сталина — и пока в каждом из нас живет сила его духа, пока мы ощущаем гордость за свое прошлое и верим в свои силы, мы непобедимы..."

Поделись с друзьями:
Издательство:
Эксмо
Год издания:
2010
Место издания:
Москва
Язык текста:
русский
Тип обложки:
Твердый переплет
Формат:
84х108 1/32
Размеры в мм (ДхШхВ):
200x130
Вес:
255 гр.
Страниц:
288
Тираж:
4000 экз.
Код товара:
506684
Артикул:
430000000000166707
ISBN:
978-5-699-41250-1
В продаже с:
23.04.2010
Аннотация к книге "Сталин-Победитель. Священная война Вождя" Ошлаков М. Ю.:
"Из Великой Отечественной войны СССР вышел не "первым в мире государством рабочих и крестьян", а Российской Империей, сцементированной железной волей ВКП(б). Причем Российская Империя сталинского образца в 1945 году достигла такого уровня могущества, который никогда ни до, ни после нельзя было даже вообразить. Вот итог Великой Победы — не торжество коммунизма, а торжество России. Дочь Сталина Светлана в своей книге писала: "Отец полюбил Россию очень сильно и глубоко на всю жизнь. Я не знаю ни одного грузина, который настолько бы забыл свои национальные черты и настолько сильно полюбил бы все русское..." Сталин дал каждому гражданину СССР чувство законной гордости за свою страну, за Россию, чувство личного участия в Великой Победе и строительстве Великой Державы. Неудивительно, что культ личности Сталина после войны приобрел характер, близкий к обожествлению. Его любил народ и боялся враг. Наши враги и сегодня боятся Сталина — и пока в каждом из нас живет сила его духа, пока мы ощущаем гордость за свое прошлое и верим в свои силы, мы непобедимы..." Читать дальше…

✅ ИП ОШЛАКОВ ДМИТРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, 🏙 Уссурийск (OГРН 310251510900013, ИНН 251503590309) — 📄 реквизиты, 📞 контакты, ⭐ рейтинг

Последствия пандемии

В полной версии сервиса доступна вся информация по компаниям, которых коснулись последствия пандемии коронавируса: данные об ограничениях работы и о программе помощи от государства тем отраслям, которые испытывают падение спроса

Получить доступ

Краткая справка

ИП ОШЛАКОВ ДМИТРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ было зарегистрировано 19 апреля 2010 (существовало 9 лет) под ИНН 251503590309 и ОГРНИП 310251510900013. Местонахождение Приморский край, город Уссурийск. Основной вид деятельности ИП ОШЛАКОВ ДМИТРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ: 45.3 Торговля автомобильными деталями, узлами и принадлежностями. Телефон, адрес электронной почты, адрес официального сайта и другие контактные данные ИП ОШЛАКОВ ДМИТРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ отсутствуют в ЕГРИП. Ликвидировано 10 марта 2020.

Информация на сайте предоставлена из официальных открытых государственных источников.

Контакты ИП ОШЛАКОВ ДМИТРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

Местонахождение

Россия, Приморский край, город Уссурийск

Зарегистрирован 19 апреля 2010

Перейти ко всем адресам


Телефоны


Электронная почта


Ошлаков, Константин Кириллович - Школа игры на баяне. Ч. 1 : Учеб. пособие для детских муз. школ


Поиск по определенным полям

Чтобы сузить результаты поисковой выдачи, можно уточнить запрос, указав поля, по которым производить поиск. Список полей представлен выше. Например:

author:иванов

Можно искать по нескольким полям одновременно:

author:иванов title:исследование

Логически операторы

По умолчанию используется оператор AND.
Оператор AND означает, что документ должен соответствовать всем элементам в группе:

исследование разработка

author:иванов title:разработка

оператор OR означает, что документ должен соответствовать одному из значений в группе:

исследование OR разработка

author:иванов OR title:разработка

оператор NOT исключает документы, содержащие данный элемент:

исследование NOT разработка

author:иванов NOT title:разработка

Тип поиска

При написании запроса можно указывать способ, по которому фраза будет искаться. Поддерживается четыре метода: поиск с учетом морфологии, без морфологии, поиск префикса, поиск фразы.
По-умолчанию, поиск производится с учетом морфологии.
Для поиска без морфологии, перед словами в фразе достаточно поставить знак "доллар":

$исследование $развития

Для поиска префикса нужно поставить звездочку после запроса:

исследование*

Для поиска фразы нужно заключить запрос в двойные кавычки:

"исследование и разработка"

Поиск по синонимам

Для включения в результаты поиска синонимов слова нужно поставить решётку "#" перед словом или перед выражением в скобках.
В применении к одному слову для него будет найдено до трёх синонимов.
В применении к выражению в скобках к каждому слову будет добавлен синоним, если он был найден.
Не сочетается с поиском без морфологии, поиском по префиксу или поиском по фразе.

#исследование

Группировка

Для того, чтобы сгруппировать поисковые фразы нужно использовать скобки. Это позволяет управлять булевой логикой запроса.
Например, нужно составить запрос: найти документы у которых автор Иванов или Петров, и заглавие содержит слова исследование или разработка:

author:(иванов OR петров) title:(исследование OR разработка)

Приблизительный поиск слова

Для приблизительного поиска нужно поставить тильду "~" в конце слова из фразы. Например:

бром~

При поиске будут найдены такие слова, как "бром", "ром", "пром" и т.д.
Можно дополнительно указать максимальное количество возможных правок: 0, 1 или 2.4 разработка

По умолчанию, уровень равен 1. Допустимые значения - положительное вещественное число.
Поиск в интервале

Для указания интервала, в котором должно находиться значение какого-то поля, следует указать в скобках граничные значения, разделенные оператором TO.
Будет произведена лексикографическая сортировка.

author:[Иванов TO Петров]

Будут возвращены результаты с автором, начиная от Иванова и заканчивая Петровым, Иванов и Петров будут включены в результат.

author:{Иванов TO Петров}

Такой запрос вернёт результаты с автором, начиная от Иванова и заканчивая Петровым, но Иванов и Петров не будут включены в результат.
Для того, чтобы включить значение в интервал, используйте квадратные скобки. Для исключения значения используйте фигурные скобки.

Шлак - для чего он нужен?

Но некоторые недавние исследования, проведенные здесь, в Геологической службе США, могут изменить плохой имидж компании Slag в глазах общественности. Оказывается, хотя шлак наиболее известен как то, что остается после удаления металлов, сам шлак может хорошо удалять некоторые негативные химические вещества из окружающей среды.

Куча сталеплавильного шлака на сталеплавильном предприятии ArcelorMittal Indiana Harbour, Индиана. Фотография Надин Пятак, Геологическая служба США.
(общественное достояние)

Экологические антациды

Иногда горные работы в твердых породах могут давать в окружающую среду немного избыточной кислоты в виде кислотных дренажных вод.Кислотный дренаж шахты может произойти, когда воздух и вода смешиваются с различными минералами, такими как сульфид железа (также известный как пирит или золото дурака), образуя серную кислоту. Затем кислота растворяет другие металлы и может загрязнять питьевую воду, нарушать рост и размножение водных растений и животных и даже разъедать части инфраструктуры, такие как мосты.

Но, как показывают наши недавние исследования, высокое содержание кальция в шлаке может фактически нейтрализовать кислоту из дренажа кислых шахт, так же как антацид, который вы принимаете при несварении после обильной еды.Более того, он может даже уменьшить количество кислот, накопленных в почве.

Мы специально изучили шлак черных металлов, оставшийся от выплавки чугуна и стали в районе Чикаго-Гэри в Иллинойсе и Индиане. В настоящее время черный шлак используется в недостаточной степени. Хотя в строительной отрасли в качестве заполнителя используется некоторое количество шлака, большая часть его просто выбрасывается. Однако шлак можно использовать для обработки кислых почв или кислых шахтных стоков. Это позволит как компенсировать затраты на восстановление заброшенных участков рудников, так и уменьшить нынешний объем отходов производителей стали.

Оранжевый, богатый железом осадок (охра), образовавшийся на выходе из тоннеля рудника Свинцовая королева, после муссонного шторма в конце сентября 2014 года. Фото Глена Э. «Гуч» Гудвина, фотографа - использовано с разрешения.
(Copyright Glen E. "Gooch" Goodwin, используется с разрешения)

Слишком много хорошего

Еще одна проблема, которую можно решить с помощью шлака в районе Чикаго-Гэри, - это слишком много фосфата в воде. Фосфат является важным питательным веществом для растений и ключевым ингредиентом большинства удобрений.Однако иногда используется слишком много удобрений, и избыток фосфата попадает в местный ручей или озеро. Это проблема, потому что он по-прежнему является питательным веществом и может привести к вредоносному цветению водорослей или даже, по иронии судьбы, к мертвой зоне в воде.

Так чем же может помочь шлак? Те же свойства, которые помогают нейтрализовать кислотный шлак (высокое содержание кальция), могут помочь шлаку поглотить избыток фосфата из воды. Поскольку избыток фосфатов в воде представляет собой серьезную проблему в районе Чикаго-Гэри, эта выгода от шлака может быть еще одним использованием материала и может снизить потребность в добыче новых природных материалов для применений по очистке воды.

Начни с науки

Геологическая служба США по исследованию полезных ископаемых помогает политикам и менеджерам ресурсов понять не только размер и местонахождение наших минеральных ресурсов, но и способы их устойчивого развития и альтернативных способов их использования. Узнайте больше об этом проекте здесь.

Определение шлака по Merriam-Webster

\ ˈSlag \

: окалина или шлак металла

сленг, преимущественно британский

: непристойная или распутная женщина

Стальной шлак - Описание материала - Руководство пользователя по отходам и побочным продуктам при строительстве дорожных покрытий

СТАЛЬНОЙ ШЛАК Материал Описание

ПРОИСХОЖДЕНИЕ

Стальной шлак, побочный продукт производства стали, образуется во время отделения жидкой стали от примесей в сталеплавильных печах.Шлак представляет собой расплавленный жидкий расплав и представляет собой сложный раствор силикатов и оксидов, который затвердевает при охлаждении.

Практически вся сталь в настоящее время производится на металлургических комбинатах с использованием версии основного кислородного процесса или на специальных сталеплавильных заводах (мини-заводах) с использованием процесса электродуговой печи. Процесс мартеновской печи больше не используется.

В кислородном процессе горячий жидкий доменный металл, лом и флюсы, состоящие из извести (CaO) и доломитовой извести (CaO.MgO или «долим») загружаются в конвертер (печь). В конвертер опускается фурма и впрыскивается кислород под высоким давлением. Кислород соединяется с примесями заряда и удаляет их. Эти примеси состоят из углерода в виде газообразного оксида углерода и кремния, марганца, фосфора и некоторого количества железа в виде жидких оксидов, которые соединяются с известью и долимом с образованием стального шлака. В конце операции рафинирования жидкая сталь выпускается (выливается) в ковш, в то время как стальной шлак остается в емкости, а затем выпускается в отдельную емкость для шлака.

Существует множество марок стали, которые можно производить, и свойства стального шлака могут значительно изменяться с каждой маркой. Марки стали можно разделить на высокие, средние и низкие, в зависимости от содержания углерода в стали. Высококачественные стали имеют высокое содержание углерода. Чтобы уменьшить количество углерода в стали, в процессе производства стали требуются более высокие уровни кислорода. Это также требует добавления повышенных уровней извести и долима (флюса) для удаления примесей из стали и повышенного образования шлака.

В процессе производства стали образуется несколько различных типов стального шлака. Эти различные типы называются печным или выпускным шлаком, скребковым шлаком, синтетическим или ковшевым шлаком, а также карьерным или очистным шлаком. На рисунке 18-1 представлена ​​диаграмма общего потока и производства различных шлаков на современном металлургическом заводе.

Стальной шлак, образующийся на первичной стадии производства стали, называется печным шлаком или выпускным шлаком. Это основной источник стального шлакового агрегата.После выпуска из печи жидкая сталь перемещается в ковш для дальнейшего рафинирования для удаления дополнительных примесей, все еще содержащихся в стали. Эта операция называется рафинированием в ковше, потому что она выполняется внутри передаточного ковша. Во время рафинирования в ковше образуются дополнительные стальные шлаки при повторном добавлении флюсов в ковш для плавления. Эти шлаки сочетаются с любым уносом печного шлака и способствуют поглощению продуктов раскисления (включений), теплоизоляции и защите огнеупоров ковшей.Стальные шлаки, образующиеся на этой стадии производства стали, обычно называют шлаками граблей и ковшей.

Рисунок 18-1. Обзор производства шлака на современном металлургическом комбинате.

Шахтный шлак и очищенный шлак - это другие виды шлака, обычно встречающиеся при производстве стали. Обычно они состоят из стального шлака, который падает на пол установки на различных этапах работы, или шлака, который удаляется из ковша после выпуска.

Поскольку стадия рафинирования в ковше обычно включает сравнительно высокие добавки флюса, свойства этих синтетических шлаков сильно отличаются от свойств печного шлака и, как правило, непригодны для переработки в качестве агрегатов стального шлака. Эти различные шлаки необходимо отделить от печного шлака, чтобы избежать загрязнения производимого шлакового агрегата.

Помимо извлечения шлака, жидкий печной шлак и ковшевые шлаки обычно перерабатываются для извлечения черных металлов.Эта операция по извлечению металлов (с использованием магнитного сепаратора на конвейере и / или электромагнита крана) важна для сталелитейного завода, поскольку затем металлы могут быть повторно использованы на сталеплавильном заводе в качестве исходного материала для доменной печи для производства железа.

Дополнительную информацию об использовании агрегатов стального шлака в США можно получить по адресу:

Национальная шлаковая ассоциация

Улица 808 Норт-Фэрфакс,

Арлингтон, Вирджиния 22314

ОПЦИИ ТЕКУЩЕГО УПРАВЛЕНИЯ

Переработка

По оценкам, между 7.0 и 7,5 миллиона метрических тонн (от 7,7 до 8,3 миллиона тонн) стального шлака используется каждый год в Соединенных Штатах. Основное применение стального шлака в Соединенных Штатах - его использование в качестве гранулированной основы или в качестве заполнителя в строительстве.

Утилизация

В то время как большая часть печного шлака перерабатывается для использования в качестве заполнителя, избыток стального шлака от других операций (грабли, ковш, очистка или карьерный шлак) обычно отправляется на свалки для утилизации.

ИСТОЧНИКИ НА РЫНКЕ

Стальной шлак обычно получают от переработчиков шлака, которые собирают шлак на сталеплавильных предприятиях. Переработчики шлака могут обрабатывать различные материалы, такие как стальной шлак, ковшовый шлак, карьерный шлак и использованный огнеупорный материал для извлечения металлической стали. Эти материалы должны быть отделены от источника, и должны применяться четко определенные методы обращения, чтобы избежать загрязнения агрегата стального шлака. Переработчик шлака также должен знать общие совокупные требования конечного пользователя.

Переработка стальных шлаков для извлечения металлов важна не только для удаления излишков стали у источника на рынке для повторного использования на сталелитейном заводе, но также важна для облегчения использования неметаллического стального шлака в качестве строительного заполнителя. Этот неметаллический шлак можно дробить и просеивать для использования в качестве заполнителей (агрегаты стального шлака) или спекать и повторно использовать в качестве флюсового материала в чугунных и сталеплавильных печах.

Агрегаты стального шлака обычно имеют склонность к расширению.Это связано с наличием свободной извести и оксидов магния, которые не вступили в реакцию с силикатными структурами и могут гидратироваться и расширяться во влажной среде. Этот потенциально расширяющийся характер (объемные изменения до 10 процентов или более, связанные с гидратацией оксидов кальция и магния) может вызвать трудности с продуктами, содержащими стальной шлак, и является одной из причин, почему заполнители стального шлака не подходят для использования в портландцементном бетоне. или как уплотненная засыпка под бетонными плитами.

Стальной шлак, предназначенный для использования в качестве заполнителя, следует складировать на открытом воздухе в течение нескольких месяцев, чтобы подвергать материал воздействию влаги от естественных осадков и / или нанесения воды путем распыления. Целью такого хранения (старения) является обеспечение возможности потенциально разрушительной гидратации и связанного с ней расширения до использования материала в совокупных применениях. Существует широкий диапазон времени, необходимого для адекватного воздействия элементов. Для гидратации экспансивных оксидов может потребоваться до 18 месяцев.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ НА ДОРОГАХ И ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАБОТКЕ

Асфальтобетонный заполнитель, гранулированное основание и насыпь или насыпь

Использование стального шлака в качестве заполнителя считается стандартной практикой во многих юрисдикциях, с применением, которое включает его использование в гранулированной основе, насыпях, инженерных насыпях, обочинах шоссе и горячем асфальтовом покрытии.

Перед использованием в качестве строительного заполнителя стальной шлак необходимо измельчить и просеять, чтобы он соответствовал установленным требованиям градации для конкретного применения.От переработчика шлака также может потребоваться соответствие критериям содержания влаги (например, ограничение количества влаги в заполнителе стального шлака перед отправкой на завод по производству горячего асфальта) и применение методов обращения с материалами (обработки и складирования), аналогичных применяемым. в индустрии обычных агрегатов, чтобы избежать потенциальной сегрегации. Кроме того, как отмечалось ранее, перед использованием следует рассмотреть вопрос о расширении из-за реакций гидратации.

СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА

Физические свойства

Стальные шлаковые агрегаты имеют очень угловатую форму и шероховатую структуру поверхности.У них высокий объемный удельный вес и умеренное водопоглощение (менее 3 процентов). В Таблице 18-1 перечислены некоторые типичные физические свойства стального шлака.

Таблица 18-1. Типичные физические свойства стального шлака.

Имущество Значение
Удельный вес> 3,2 - 3,6
Масса агрегата, кг / м 3 (фунт / фут 3 ) 1600–1920
(100–120)
Поглощение до 3%

Химические свойства

Химический состав шлака обычно выражается в простых оксидах, рассчитанных на основе элементного анализа, определенного с помощью рентгеновской флуоресценции.В Таблице 18-2 приведен диапазон соединений, присутствующих в сталеплавильном шлаке типичной кислородной печи. Практически все стальные шлаки попадают в эти химические диапазоны, но не все стальные шлаки подходят в качестве заполнителей. Более важна минералогическая форма шлака, которая сильно зависит от скорости охлаждения шлака в процессе выплавки стали.

Таблица 18-2. Типичный химический состав стального шлака. (4)

Составляющая Состав (%)
CaO 40–52
SiO 2 10-19
FeO 10-40
(70-80% FeO, 20-30% Fe2O3)
MnO 5–8
MgO 5–10
Al 2 O 3 1–3
P 2 O 5 0.5 - 1
S <0,1
Металлик Fe 0,5 - 10

Скорость охлаждения стального шлака достаточно низкая, поэтому обычно образуются кристаллические соединения. Преобладающими соединениями являются силикат дикальция, силикат трикальция, феррит дикальция, мервинит, алюминат кальция, оксид кальция-магния и железа, а также некоторая свободная известь и свободная магнезия (периклаз).Относительные пропорции этих соединений зависят от технологии выплавки стали и скорости охлаждения стального шлака.

Свободные оксиды кальция и магния не полностью расходуются в стальном шлаке, и в технической литературе есть общее согласие, что гидратация негашеной извести и магнезии при контакте с влагой в значительной степени ответственна за расширяющуюся природу большинства стальных шлаков (1). 2) Свободная известь гидратируется быстро и может вызывать большие изменения объема в течение относительно короткого периода времени (недели), в то время как магнезия гидратируется гораздо медленнее и способствует долгосрочному расширению, на формирование которого могут уйти годы.

Стальной шлак является слабощелочным, с pH раствора обычно в диапазоне от 8 до 10. Однако pH выщелачивания из стального шлака может превышать 11, уровень, который может вызывать коррозию алюминиевых или оцинкованных стальных труб, находящихся в прямом контакте с шлак.

Туфоподобные осадки, возникающие в результате воздействия на агрегаты стального шлака как воды, так и атмосферы, описаны в литературе. Туф представляет собой белый порошкообразный осадок, состоящий в основном из карбоната кальция (CaCO 3 ).Встречается в природе и обычно встречается в водоемах. Осадки туфа, связанные со стальными шлаками, приписываются выщелачиванию, смешанному с атмосферным диоксидом углерода. Свободная известь в стальных шлаках может соединяться с водой с образованием раствора гидроксида кальция (Ca (OH 2 )). Под воздействием атмосферного углекислого газа кальцит (CaCO 3 ) осаждается в виде поверхностного туфа и порошкообразного осадка в поверхностных водах. Сообщается, что осадки туфа забивают дренажные пути в системах дорожного покрытия. (5)

Механические свойства

Обработанный стальной шлак имеет подходящие механические свойства для использования в качестве заполнителя, включая хорошую стойкость к истиранию, хорошие характеристики прочности и высокую несущую способность. В Таблице 18-3 перечислены некоторые типичные механические свойства стального шлака.

Таблица 18-3. Типичные механические свойства стального шлака. (3)

Имущество Значение
Лос-Анджелес Абразивный износ (ASTM C131),% 20–25
Потеря устойчивости к сульфату натрия (ASTM C88),% <12
Угол внутреннего трения 40 ° - 50 °
Твердость (измеряется по шкале твердости минералов Мооса) * 6–7
Калифорния Коэффициент подшипника (CBR),% верхний размер 19 мм (3/4 дюйма) ** до 300
* Твердость доломита, измеренная по той же шкале, от 3 до 4.
** Типичное значение CBR для известнякового щебня составляет 100%.

Тепловые свойства

Из-за своей высокой теплоемкости агрегаты стального шлака сохраняют тепло значительно дольше, чем обычные природные агрегаты. Характеристики сохранения тепла стальных шлаковых агрегатов могут быть полезными при ремонтных работах с горячей асфальтовой смесью в холодную погоду.

ССЫЛКИ

  1. JEGEL. Использование заполнителей стального шлака в горячем асфальтобетоне . Заключительный отчет, подготовленный John Emery Geotechnical Engineering Limited для Технического комитета по сталеплавильным шлакам, апрель 1993 г.

  2. Коллинз Р. Дж. И С. К. Чесельски. Переработка и использование отходов и побочных продуктов при строительстве автомагистралей , Национальная совместная программа исследований автомобильных дорог, Обобщение практики автомобильных дорог 199, Транспортный исследовательский совет, Вашингтон, округ Колумбия, 1994.

  3. Нурелдин, А.S. и R. S. McDaniel. «Оценка поверхностных смесей стального шлака и асфальта», представленная на 69-м ежегодном заседании Совета по исследованиям транспорта, Вашингтон, округ Колумбия, январь 1990 г.

  4. Эмери, Дж. Дж. «Использование шлака при строительстве тротуаров», Расширение совокупных ресурсов . Специальная техническая публикация ASTM 774, Американское общество испытаний и материалов, Вашингтон, округ Колумбия, 1982 г.

  5. Gupta, J. D., and W. A. ​​Kneller. Потенциал осадка агрегатов дорожного основания .Отчет № FHWA / OH-94/004, подготовленный для Министерства транспорта Огайо, ноябрь 1993 г.

Предыдущая | Содержание | Следующий

Шлак - обзор | Темы ScienceDirect

3 Контроль твердых стоков

К твердым стокам металлургической промышленности относятся шлак и соли, металлолом, отработанные огнеупоры и футеровки, дымовая пыль, шлам, остатки фильтрации и т. Д., которые не всегда можно утилизировать на свалках из-за их объема, токсичности или ценности вторичной переработки. Токсичность этих веществ вызывает особую озабоченность, поскольку они потенциально могут повлиять на окружающий воздух и воду. Ионы токсичных металлов, таких как ртуть, кадмий, свинец, мышьяк и т. Д., Могут попадать в водные потоки в результате выщелачивания утилизированного шлака и шлама производства цветных металлов. В некоторых случаях опасная или радиоактивная природа этих отходов может потребовать их локализации путем инкапсуляции или фиксации.Снижение объема твердых одноразовых отходов достигается за счет возмещения стоимости, рециркуляции, сжигания, консолидации и т. Д. В большинстве случаев рециркуляция и возмещение стоимости, помимо контроля окружающей среды, положительно влияют на производительность металла. Экологические преимущества достигаются за счет экономии энергии, сокращения выбросов и меньшего количества утилизируемых отходов.

Некоторые твердые сточные воды от производства первичного металла могут быть переработаны в процессе (стальной лом в сталеплавильном производстве) или использованы в производстве вторичных металлов (шлам нефтеперерабатывающих заводов, конвертерная пыль и пыль рукавных камер во вторичном свинце).Производство вторичных металлов, которое в основном зависит от вторичного сырья после потребления, приводит к производству более 80 миллионов тонн металлов в США, включая железо и сталь, алюминий, медь, никель, свинец, магний, титан, золото и серебро (Новости и обновление 2000 г. ). Неопасные формы шлака, основанные на композициях силиката кальция, такие как те, которые образуются в доменных печах и сталеплавильных печах, могут быть модифицированы и использованы для изготовления низкопрочных строительных заполнителей (кирпичей, цемента и т. Д.), А также в качестве модификаторов почвы.Дымовая пыль и твердые отходы от операций по очистке газа могут быть переработаны благодаря высокому содержанию металлов.

Обобщены примеры процессов, относящихся к очистке твердых стоков для контроля окружающей среды в различных схемах производства первичного металла. Отработанная футеровка емкости (SPL) - это использованная углеродная и огнеупорная футеровка электролизера для восстановления алюминия, которую нельзя отправить на свалки из-за содержания в ней выщелачиваемых цианидов и фтора. При надлежащей практике плавки производится 35 кг SPL т −1 Al.Технологическая схема была разработана на основе технологии Ausmelt (Matusewicz и др. . 1996). Процесс может преобразовать SPL в пригодный для повторного использования инертный шлак, чистый отходящий газ и побочный продукт фторида алюминия при ориентировочных эксплуатационных расходах около 1,85 доллара. В процессе выщелачивания и известкования с низким содержанием щелочи (LCL & L) (Kimmerle et al , 1994) для обработки SPL цианиды разрушаются, а карбиды и нитриды растворяются в виде алюмината натрия для повторного использования. Шлаки алюминиевого завода, содержащие ~ 75% алюминия, плавятся во вторичных плавильных печах для извлечения металлического алюминия с эффективностью более 90%.Было показано, что процесс извлечения алюминия из шлака Droscar-Resimix коммерчески эффективен с 95% -ной эффективностью (Meunier 1999).

Пыль медеплавильного и конвертерного производства обрабатывалась с использованием процесса кислотного выщелачивания для извлечения меди, цинка и кадмия с эффективностью более 98%. Технологическая схема процесса, разработанного Kennecott, показана на рис. 4. Во время этого процесса выщелачивания под давлением мышьяк и свинец осаждаются в виде скородита (FeAsO 4 . 2H 2 O) и сульфата свинца соответственно.Экстракция растворителем используется для удаления молибдена в виде молибдата. Медь извлекается путем цементации, а цинк и кадмий осаждаются в виде гидроксидов (Litz 1991). Процесс HK для производства черной меди и чистого шлака из твердых отходов в медной промышленности успешно применяется на практике (Nolte 1997).

Рисунок 4. Извлечение металла из дымовой пыли в медной промышленности.

Металлосодержащая дымовая пыль также производится в черной металлургии. Пыль из доменных печей (BF), кислородных конвертеров (BOF) и электродуговых печей (EAF) в производстве чугуна и стали может быть переработана пирометаллургическими методами.Металлы, такие как свинец, цинк и кадмий, а также NaCl, также могут быть извлечены путем выщелачивания. Пыль BF и BOF обычно содержит от 40 до 55 мас.% Железа, которое можно плавить с флюсами в различных реакторах для полного извлечения железа и удаления цинка в виде газа вместе с натрием и калием; 90% серы может быть перенесено в шлак (Hay и др. , 1994). В процессе пламенного реактора HRD использовалось хлорирование обжига для получения металлического цинка из пыли из пылеуловителя из EAF (White et al .1996). Реактор с псевдоожиженным слоем был разработан для производства железа прямого восстановления из пыли доменной печи вместе с паром и топливным газом в качестве побочных продуктов. Все отходы, образующиеся в результате термических процессов, подлежат вторичной переработке и проходят стандарт TCLP.

Минеральные ресурсы месяца: железо-стальной шлак

Минеральные ресурсы месяца: железо-стальной шлак

Геологической службой США Воскресенье, 27 декабря 2015 г.

Хендрик Г. ван Осс, специалист по минеральным сырьевым товарам из U.Национальный центр информации о полезных ископаемых С. Геологической службы собрал следующую информацию о железных шлаках, которые используются в строительстве.

Выпуск шлака в доменной печи в Питтсбурге, штат Пенсильвания, 1938 г. Фото: Библиотека Конгресса.

Шлак железа и стали, также известный как шлак черных металлов, получают путем добавления известняка (или доломита), извести и кварцевого песка в доменные печи и сталеплавильные печи для удаления примесей из железной руды, лома и других исходных материалов, содержащих железо, и для снижения температуры требования к процессам производства чугуна и стали.Железный шлак образуется в виде расплава с преобладанием силиката кальция, который плавает поверх расплавленного сырого чугуна или стали; затем шлак удаляется из жидкого металла.

Для типичных марок железной руды (от 60 до 66 процентов железа) выход доменного шлака будет составлять от 0,25 до 0,30 метрических тонн шлака на тонну произведенного сырого чугуна. Производство сталеплавильного шлака после удаления уносимого металла будет составлять от 10 до 15 процентов от производства сырой стали.

Из-за очень низкой удельной стоимости (несколько долларов за тонну) большинства шлаков по сравнению со стоимостью сырого чугуна и стали, сталелитейные компании обычно привлекают внешних подрядчиков для удаления, охлаждения и обработки шлака, что включает его дробление и просеивание и извлечение захваченного металла - для подготовки его к продаже.

Рынок использования шлака черных металлов в основном определяется методом охлаждения шлака. Доменный шлак с воздушным охлаждением и стальной шлак охлаждаются в условиях окружающей среды, в результате чего получается твердый, плотный шлак, который особенно подходит для использования в качестве недорогих заполнителей. Гранулированный доменный шлак образуется при закалке расплавленного шлака в воде с образованием стекловидных частиц размером с песок. Тонкоизмельченный гранулированный шлак используется в качестве частичной замены портландцемента в бетоне и, как таковой, имеет цены, превышающие 60 долларов за метрическую тонну.Гранулированный или расширенный доменный шлак охлаждают с помощью водяной струи, чтобы произвести пар и вызвать образование пузырьков, заполненных воздухом, в шлаке. Материал используется в основном как легкий заполнитель. Доменный шлак можно переплавлять и повторно охлаждать до образования минеральной ваты, которая подходит для использования в качестве теплоизоляции.

Для получения дополнительной информации о железных и стальных шлаках и других минеральных ресурсах посетите: mines.usgs.gov/minerals/.


### ПРОИЗВОДСТВО И ПОТРЕБЛЕНИЕ ШЛАКА
  • Исходя из объемов производства чугуна и стали, мировое производство доменного шлака в 2014 году оценивается в 300–350 млн метрических тонн.Мировое производство сталеплавильного шлака оценивалось в диапазоне от 160 до 250 миллионов метрических тонн.

  • Продажи переработанного доменного шлака в США в 2014 году составили около 8 миллионов метрических тонн, а продажи сталеплавильного шлака - около 11 миллионов метрических тонн. Гранулированный шлак составлял почти треть тоннажа реализованного доменного шлака, но на него приходилось почти 90 процентов стоимости продаж (и почти 80 процентов от общего объема продаж шлака черных металлов).

  • На конец 2014 года только три U.Доменные печи S. могли производить гранулированный шлак, поэтому внутренний рынок этого типа шлака сильно зависел от импорта. По состоянию на середину 2015 года только две из этих доменных печей продолжали работать, и ожидалось, что в будущем зависимость от импорта возрастет.


### ЗАБАВНЫЕ ФАКТЫ
  • Шлаки черных металлов - это побочные продукты производства чугуна и стали, а не отходы производства. Если бы не было полезных применений для шлака, большинство исторически важных городов-производителей стали были бы затоплены шлаком много лет назад.

  • Использование гранулированного доменного шлака для замены части портландцемента в бетоне снижает углеродный след при производстве бетона и в целом улучшает качество бетона.

  • Шлак также может использоваться при производстве стекла и при очистке сточных вод.

Металлургический шлак - обзор

7.2 Типы первичных материалов - твердые прекурсоры

Наиболее распространенными типами первичных материалов, используемых для производства AAB, являются металлургические шлаки, термически активированные (кальцинированные) глины и летучая зола на основе сжигания угля.Измельченный гранулированный доменный шлак (BFS) является наиболее широко используемым металлургическим шлаком для производства AAB (Shi et al. , 2006; Ben Haha et al. , 2011a; Rashad, 2013b). С другой стороны, кальцинированные глины (метакаолин) и зола-унос (ASTM C 618, класс F и класс C) являются наиболее часто используемыми алюмосиликатными первичными материалами в синтезе геополимеров (Duxson и др. , 2007a; Komnitsas and Zaharaki, 2007; Давидовиц, 2008; Провис и ван Девентер, 2009; Блиссет, Роусон, 2012; Рашад, 2013a; Шейх, 2013).Прочность AAB зависит от типа основного материала. AAB, полученные из кальцинированных первичных материалов, таких как шлак, метакаолин и летучая зола, обычно достигают более высокой прочности, чем AAB из некальцинированных первичных материалов (Xu and van Deventer, 2002). Прокаленные материалы в основном аморфны, поскольку процесс прокаливания активирует материалы, изменяя их кристаллическую структуру на аморфную, что обеспечивает дополнительное накопление энергии и повышение активности.

Основные типы первичных материалов заметно различаются по физическим, химическим и минералогическим свойствам.Каждый из этих факторов важен, а это означает, что простая конкретная процедура производства AAB из различных типов первичных материалов вряд ли будет существовать. Большая ценность ААБ или геополимеров на основе метакаолина, благодаря их химической простоте, заключается в том, что они могут служить базовой модельной системой для изучения более сложных щелочно-активированных систем, таких как геополимеры на основе летучей золы (van Deventer et al. , 2007). Давидовиц (1989, 1991) был первым, кто ввел термин «геополимер», объединив два различных свойства AAB: сходство с природными геологическими системами и его полимерную структуру.

AAB чаще всего основаны на BFS, метакаолине и / или летучей золе. Несмотря на то, что другие первичные материалы использовались в ограниченной степени, стоит упомянуть такие материалы, поскольку их использование представляет собой альтернативные пути производства AAB. Ковшовой шлак (Натали Мурри и др. , 2013; Bignozzi и др. , 2013), фосфорный шлак (Ши и др. , 2006), ферроникелевый шлак (Комницас и др. , 2009, 2013) , шлаки цветной металлургии (Pontikes et al., 2013), красный шлам (Pan et al. , 2003; Kumar, A. and Kumar, S. 2013), отходы керамики (Sun et al. , 2013), отходы вольфрамовых рудников (Pacheco-Torgal et al., 2008a, 2010; Pacheco-Torgal and Jalali, 2010), хвосты медных рудников (Ahmari and Zhang, 2013), остатки катализатора флюид-каталитического крекинга (Tashima et al. , 2012; Rodríguez et al. , 2013), стекло остатков контроля загрязнения воздуха (Kourti et al. , 2011), богатая цементом фракция строительных отходов и отходов сноса (Shui et al., 2011 г .; Payá et al. , 2012), зола от сжигания твердых бытовых отходов (Lancellotti и др. , 2010; Zheng и др. , 2011), зола пальмового масла (Mijarsh и др. , 2014; Юсуф и др. , 2014), рисовой шелухи и золы коры (Songpiriyakij et al. , 2010; Wongpa et al. , 2010), вулканический пепел (Lemougna et al. , 2011, 2014; Tchakoute et al. , 2013), каолинитовая глина (Slaty et al., 2013), природный цеолит (Villa et al., 2010) и природные пуццоланы (Бондарь и др. , 2011, 2013).

Это шлак! Ответ на FoW № 33

Некоторые из вас узнали в этом твердом блестящем материале шлак.

Шлак из печи Надежды, округ Винтон, Огайо
Некоторые из вас узнали в этом твердом блестящем материале шлак. Хотя он может выглядеть как минеральный обсидиан, на самом деле шлак является побочным продуктом процесса плавки с целью получения металла из сырой руды.Такие металлы, как железо, свинец, медь и другие, встречаются в природе в нечистом состоянии, называемом рудами. Когда руда нагревается при высоких температурах в доменных печах, примеси (оксиды металлов и диоксид кремния) отделяются от расплавленного металла и в конечном итоге охлаждаются, превращаясь в стеклоподобные куски шлака. Шлак из старых чугунных печей на юго-востоке Огайо часто рассыпался по окрестностям, и его все еще можно найти сегодня. Иногда их путают с обсидианом или даже с метеоритами.

Печь надежды.Фото Jaknouse

Оба куска шлака на верхнем фото были собраны из старой печи Надежды в Винтон, штат Огайо. Построенная в 1854 году, часть первоначальной печи Надежды стоит и сегодня. А недалеко от печи Хоуп в соседней Джексонской компании находится печь Баки, историческое место, принадлежащее организации «Огайо Хистори Связь». Здесь вы можете увидеть лучший образец полностью отреставрированной доменной печи с оригинальной дымовой трубой. Также на территории реконструирован фирменный магазин.

Многие люди этого не осознают, но южный Огайо когда-то был одним из крупнейших регионов страны по производству железа.Эта область, известная как «Регион висячего утюга» (HRIR), простиралась от северного Кентукки до округов Джексон, Винтон и Хокинг в Огайо. К моменту гражданской войны в Огайо было построено 69 доменных печей, которые производили более 100 000 тонн железа в год. Железо из Огайо было важно для производства пушек и боеприпасов для армии Союза во время Гражданской войны.

Шлак крупным планом.

Трудно представить, что в окрестностях этих старых печей, где сегодня мы видим густые второстепенные леса, на склонах холмов почти полностью не было деревьев.Для печей требовалось огромное количество пиломатериалов; для древесного угля, который добавлялся к смеси руды и известняка (использовался в качестве флюса) для производства сырого железа, и для пожаров, которые часто заставляли печи работать 24 часа в сутки. В печах работали сотни людей, которые работали в печи, распиливали древесину и возили руду и пиломатериалы в печи с помощью волов и лошадей. Но к 1900 году почти все печи в Огайо закрылись. Часть земли, которая когда-то была полностью лишена деревьев и где воздух был едким от дыма, теперь превратился в красивый второстепенный лес из дуба и гикори.Территория вокруг печи Хоуп теперь состоит из государственного парка Лейк-Хоуп и государственного заповедника Залески, а в лесах вокруг печи Бакай компании OHC проложены две природные тропы. Обратите внимание на похожие на стекло куски шлака на лесной подстилке, напоминание о выдающейся роли Огайо как производителя чугуна в 19 веке.

.
Ошлаков: Секретариат КРМС

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Scroll to top