Пеноплекс 20 мм характеристики: Пеноплэкс 20 мм купить по доступной цене в Москве от дилера

Характеристики утеплителя

Внешний вид утеплителя

Материал изготовлен на основе мелкодисперсного полистирола. Его смешивают со специальными добавками и нагревают. Из-за газовыделения под действием высоких температур расплавленная масса пенополистирола вспенивается. На заключительном этапе изготовления пенопласт выдавливается из экструдера, после чего равномерно охлаждается на конвейерной ленте, принимая форму пластины.

В результате получается экструдированный пенополистирол под названием пеноплекс или пенофлекс – утеплитель с однородной структурой и размером пор менее 0,3 мм. Основная масса стройматериала приходится на газонаполнитель, что дает высокую степень теплозащиты, а также небольшой вес при значительных габаритах. Листы утеплителя имеют оранжевый цвет и обычно имеют типовые размеры: длину – 120 или 240 см, ширину 60 см и толщину от 20 до 100 мм.

Таблица теплоизоляционных характеристик пеноплекса

Технические показатели строительных материалов:

• Теплозащита. Плиты обладают хорошими теплоизоляционными характеристиками. Пена имеет низкий коэффициент теплопроводности за счет ячеистой структуры 0,03 Вт/м·ºК.
• Влагостойкость. Благодаря тому, что пенополистирол не впитывает влагу, его с успехом можно использовать для теплоизоляции кровли, цоколя и фундамента. Уровень водопоглощения составляет 0,5 процента по объему в месяц.
• Химическая стойкость. Не вступает в реакцию с большинством строительных материалов, за исключением растворителей.
• Устойчивость к механическим повреждениям. Выдерживает высокие нагрузки. Например, при 10-процентной линейной деформации прочность материала составляет не менее 0,2 МПа.
• Высокая прочность на сжатие и изгиб — 0,27 МПа. Это качество позволяет использовать панели не только как утеплитель, но и как строительный материал, не подверженный образованию структурных трещин.
• Широкий диапазон температур. Среднее значение рабочих температур, при которых пенопласт не теряет своих механических качеств и физических свойств, составляет от минус 50 до плюс 75 градусов. Если в процессе эксплуатации материал будет больше нагреваться, он может расплавиться, а при морозах ниже 50 градусов утеплитель станет хрупким и ломким.

Плесень и грибки на пеноплексе не развиваются. Повредить его могут только грызуны, которые могут легко проделывать ходы в материале. При правильном монтаже и эксплуатации утеплитель прослужит 35–50 лет, не теряя теплоизоляционных качеств.

Преимущества и недостатки материала

Одним из достоинств пеноплекса является его небольшой вес.

Основным преимуществом пенопласта является низкая теплопроводность. Создается своеобразный эффект термоса. Пенопластовая панель толщиной 20 мм по характеристикам утепления эквивалентна двум слоям минеральной ваты или стене, облицованной полкирпичем.

Другие преимущества приложения также связаны с показателями качества:

• легкий вес;
влагостойкость
• ;
• устойчивость к деформации даже при перепаде температур;
• простота монтажных работ.

Преимуществом является бюджетная стоимость утепления.

Минусами считают низкие показатели паропроницаемости, устойчивости к ультрафиолету и звукоизоляции. Выравниванию первого поможет хорошая вентиляция.

Пенополистирол экструдированный Пенополистирол в целом является экологически чистым утеплителем. Но горит хорошо, к огнеупорным материалам не относится. Под воздействием высоких температур он начинает выделять токсичные для человека соединения.

Область применения

Облицовка основания фундамента пенопластом

Несмотря на то, что разные виды пенопласта имеют практически одинаковую теплопроводность, необходимо учитывать толщину и прочностные характеристики, а также конструктивные особенности, при выборе строительных материалов для различных работ.

Для теплоизоляции пенопластовыми плитами разных поверхностей следует выбирать материал подходящей марки:

• Стены и полы утеплены пенополистиролом серии «С». Его плотность составляет примерно 30 кг/м3. Нагрузка на стены минимальна. Особенностью данной категории материала является то, что на поверхности листа с помощью фрезера делаются полосы, которые улучшают сцепление со стеной или отделочными материалами. Теплоизоляция допускается как внутри, так и снаружи здания.
  
• Для теплозащиты балкона и лоджии, а также сауны или бани больше подходит утеплитель серии Пеноплекс Комфорт. Плиты, плотность которых составляет 25–35 кг/м3, имеют Г-образную кромку, что при монтаже дает гарантию отсутствия сквозных швов.
• Основание фундамента и цоколь облицованы пенопластом серии Ф, плотность которого 29–33 кг/м3. Также используется для теплоизоляции септиков. Такой материал имеет повышенную прочность и практически нулевой коэффициент влагопоглощения. Для заглубленных фундаментов также используется специализированный Пеноплэкс ГЕО.
• Утепление кровли пеноплексом выполняется с использованием листов категории «К» плотностью 28–33 кг/м3. Пластины имеют П-образную кромку, что повышает надежность соединения. Легкий, прочный, влагостойкий материал отлично защищает плоские и скатные крыши. Если на крыше есть зона отдыха или пешеходная зона, используется Пеноплэкс 45 плотностью 45–47 кг/м3. Применяется также в качестве утеплителя дорожных покрытий, в частности взлетно-посадочных полос, для предотвращения пучения земли при низких температурах и разрушения верхнего слоя полотна.

Для любого вида работ, где требуется изоляция, можно использовать Пеноплэкс 50. Это плотный материал универсального применения, им можно защитить как чердак, так и основание фундамента.

Способы монтажа

Рекомендуется резка листов пенопласта электролобзиком

Монтаж листов пенопласта осуществляется тремя способами: на клей, на монтажную пену и с помощью крепежа. Подготовка стен к утеплению осуществляется следующим образом: очищаются от грязи и пыли, снимаются старые отделочные и лакокрасочные покрытия. После этого стены выравнивают штукатуркой и наносят противогрибковый состав.

Вырезать листы желательно лобзиком. Если нужно вырезать плиту криволинейной формы, часто используют нагретую вольфрамовую струну или терморезак.

Приклейте панели с помощью специальных клеев на сухую поверхность стены. Клей наносят на поверхность теплоизоляционного листа крест-накрест в два ряда или сплошным слоем. Приклейте панели рядами, снизу вверх, со смещенными стыками.

Механическое крепление осуществляется с помощью саморезов, из расчета 4 метизы на квадратный метр. Вдоль окон, дверных проемов и углов дома количество креплений увеличивают до восьми на квадрат.

Альтернативой являются термодюбели с широкими шляпками, которые устанавливаются в шов между панелями, одновременно фиксируя несколько пластин.

Фасадная штукатурка

Сверху утеплитель покрывается гипсово-клеевой смесью. Для увеличения сцепления штукатурки с листами можно создать шероховатость на поверхности утеплителя с помощью карточной щетки. На первый слой наносится армирующая сетка из полимера. Затем наносится второй слой штукатурки, после схватывания которого стены покрываются краской. Вместо штукатурки можно отделать стены сайдингом, деревом, а также установить навесные системы, для которых предварительно монтируется каркасное основание.

Если нет возможности провести теплоизоляцию снаружи, можно утеплить стены изнутри. Процедура аналогична, но с одним отличием: пенопласт закрывается фольгированной полиэтиленовой пленкой в ​​качестве пароизоляции, затем монтируются гипсокартонные листы, после чего можно приступать к декоративной отделке. Каркас для установки гипсокартона крепится с помощью дюбелей и гвоздей к стене через панель.

Аналогичным способом утепляют балконы и лоджии. Швы плитки закрываются скотчем. После обустройства пароизоляции фольгированной полиэтиленовой пленкой стыки также проклеиваются скотчем – создается своеобразный термос.

Ошибки при монтаже изоляции

Точка росы – это температура, при которой при определенной температуре в воздухе начинает образовываться конденсат.

Чтобы теплоэффективность дома была на высоте, нужно избегать таких ошибок:

• Использовать листы меньшей плотности. Это снижает показатели теплоизоляции в 2–3 раза, что проявляется уже в первые 7–10 лет эксплуатации.
• Использование несовместимых материалов. Если при строительстве использовать опасные для структуры пенопласта материалы, например, лакокрасочные покрытия или жидкости, содержащие растворители, это приведет к разрушению панелей.
• Неправильная установка. Если оставить зазор между стеной и теплоизоляционным покрытием, точка росы сместится в него. Стена неизбежно будет впитывать конденсат, что сильно снизит теплозащиту.

При выборе плит необходимо учитывать марку материала, что позволит приобрести подходящий по прочности вариант и не уйти от сметы.

Аналоговые материалы

Техноплекс

Листовой пеноплекс имеет аналоги, например, теплоплекс. Оба материала схожи по качеству и превосходят пенопласт, за исключением паропроницаемости.

Строительный материал «Техноплекс» более морозостоек, выдерживает минус 70 градусов без разрушения конструкции, в остальном аналогичен пеноплексу, но стоит дороже.

«Полиплекс 2000» — еще один утеплитель из экструдированного пенополистирола. Обладает лучшими звукоизоляционными свойствами, чем простой пенопласт, но и цена выше. Для работы на лоджии или на балконе можно выбрать фольгированный вариант – пенотекс.

Использование пенопласта в качестве теплоизоляционного материала позволяет значительно сэкономить на отоплении в холодное время года и снизить теплопотери внутри дома. Если выбрать подходящую марку, соблюдать все инструкции по монтажу и эксплуатации, слой утеплителя сохранит положительные качества на долгие годы.

Trinseo снижает июльские цены PS в Европе

• 06 июля 2021, 2021

МОСКВА (Маркет Репорт) — Trinseo, глобальная компания по производству материалов и производитель пластмасс, латексных связующих и синтетического каучука, и ее дочерние компании в Европе объявили о снижении цен на полистирол (ПС) в Европе, сообщает пресс-служба компании. выпуск от 2 июля.

С 1 июля 2021 г. или в соответствии с условиями действующего контракта контрактные и спотовые цены на перечисленные ниже продукты снизились следующим образом:

— Полистирол общего назначения STYRON (GPPS) — на 19 евро0 за метрическую тонну;
— Ударопрочные марки полистирола STYRON и STYRON A-Tech и STYRON X-Tech и STYRON C-Tech (HIPS) — на 170 евро за метрическую тонну.

Как ранее сообщал MRC, Trinseo снизила цены на марки полистирола и сополимера акрилонитрил-стирола (САН) с 1 июня 2021 года, как указано ниже:

— STYRON GPPS — на 290 евро за метрическую тонну;
— STYRON и STYRON A-Tech и STYRON X-Tech и STYRON C-Tech HIPS — по 290 евро за метрическую тонну;
— смолы TYRIL SAN — на 170 евро за метрическую тонну.

Согласно ценовому отчету ICIS-MRC, цены на российский полистирол в июле резко упали, как и ожидали участники рынка. «Нижнекамскнефтехим» снизил отпускные цены на сырье для крупных покупателей, приобретающих ПС напрямую с завода, на 20 000 руб. /т. «Пеноплэкс» также значительно снизил отпускные цены на GPPS на фоне значительного снижения цен на мономер стирола (СМ).

Trinseo — глобальная компания по производству материалов и производитель пластмасс, латекса и резины. Технология Trinseo используется клиентами в таких отраслях, как бытовая техника, автомобилестроение, строительство, ковры, бытовая электроника, потребительские товары, электротехника и освещение, медицина, упаковка, бумага и картон, резиновые изделия и шины. Trinseo, ранее известная как Styron, завершила процесс переименования в 1 квартале 2015 года. Чистый объем продаж Trinseo в 2020 году составил около 3,0 млрд долларов США, 17 производственных площадок по всему миру и около 2600 сотрудников.
МРК

#нефтехимия #САН #GPPS #БЕДРА #Европа #Новости #ПС #Тринсео (Стайрон) #МРЦ #полимеры +Добавить все теги к фильтру

• 06 июля 2021, 2021

ТехноНИКОЛЬ планирует установить две экструзионные линии в Польше и России

МОСКВА (Маркет Репорт) — ТехноНИКОЛЬ, крупнейший в Европе производитель и поставщик кровельных, гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов, планирует установить две новые экструзионные линии в Польше и России, говорится в сообщении компании.

Итальянская компания BG Plast (Италия) подписала контракт с ТехноНИКОЛЬ на поставку двух экструзионных линий для производства гофрированных листовых мембран с геотекстильным швом и без него, шириной 2000 мм и 4000 мм.

Линии будут иметь производительность 600 и 1500 кг/ч с экструдерами диаметром 120 мм и 160 мм соответственно и будут расположены на двух стратегических заводах группы — одном в России и новом заводе в Польше, где был завершен монтаж линии.

Ранее сообщалось, что ТехноНИКОЛЬ запустил первую в России линию по производству геокомпозитных полимерных мембран для подземной изоляции на базе завода Логикруф (г. Рязань). На этой линии будут производить ПВХ-мембраны для тоннелей и подземных сооружений и геокомпозит на основе поливинилхлорида (ПВХ) толщиной до 6 мм для изоляции гидротехнических сооружений. Мощность линии составит 5 млн м2 готовой продукции в год. Компания выделила на проект более 450 млн рублей.

По данным «СканПласт» Маркет Репорт, в мае общий объем производства несмешанного ПВХ в России составил 86,1 тыс. тонн против 86,6 тыс. тонн месяцем ранее, «РусВинил» снизил уровень загрузки мощностей. Общий объем производства полимеров в январе-мае 2021 года составил 432,1 тыс. тонн, что соответствует показателю годом ранее. Снижение объемов производства зафиксировано у двух производителей; удалось увеличить производство смолы на Башкирской содовой компании и «Каустике» (Волгоград).

Корпорация ТехноНИКОЛЬ — один из крупнейших производителей и поставщиков гидро-, тепло- и звукоизоляции. В состав компании входят 49 заводов в России, Украине, Белоруссии, Литве и Чехии, собственная торговая сеть из 140 филиалов и консульства в 33 странах мира. Компания была основана в 1992 году Сергеем Колесниковым и Игорем Рыбаковым.
МРК

#нефтехимия #EPS #Россия #Новости #ПС #Саянскхимпласт #Каустик Волгоград #МРЦ #Технониколь #полимеры #герметизация, гидроизоляция #тепловая защита #adgezivi/герметики +Добавить все теги к фильтру

• 06 июля 2021, 2021

Rolls-Royce сотрудничает с Shell в области экологичного топлива

МОСКВА (MRC) — Британская машиностроительная компания Rolls-Royce заявила, что будет сотрудничать с нефтяной компанией Shell для разработки устойчивого авиационного топлива (SAF) в соответствии с их планами по достижению нулевых выбросов к 2050 году, сообщает Reuters.

Пара подписала меморандум о взаимопонимании (MoU), который, по словам Rolls-Royce, поможет в планах по сертификации 100% SAF для использования в самолетах. В авиационном секторе, своем крупнейшем бизнесе, Rolls-Royce планирует к 2023 году сделать все свои коммерческие двигатели совместимыми для работы на 100% SAF, который производит на 70% меньше углерода, чем обычное топливо. существует нехватка поставок, которую могло бы решить партнерство с Shell. «Мы считаем, что совместная работа над этими целями может принести пользу как для разработки новых инноваций, так и для поиска путей раскрытия потенциала чистого сокращения выбросов углерода с помощью технологий, которые уже используются сегодня», — сказал он.

Как ранее сообщал MRC, в конце мая 2021 года Shell согласилась продать свой контрольный пакет акций нефтеперерабатывающего завода в Техасе партнеру Petroleos Mexicanos (Pemex) примерно за 596 миллионов долларов США. А в начале мая Shell объявила о продаже своего нефтеперерабатывающего завода в Вашингтоне мощностью 149 000 баррелей в сутки компании Hollyfrontier Corp.

Этилен и пропилен являются основным сырьем для производства полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП) соответственно.

Согласно отчету Маркет Репорт «СканПласт», предполагаемое потребление полиэтилена в России за первые четыре месяца 2021 года составило 744 130 тонн, что на 4% больше, чем в прошлом году. Увеличились отгрузки ПЭ всех марок. При этом поставки ПП на российский рынок составили 523,900 тонн в январе-апреле 2021 года, что на 55% больше, чем годом ранее. Поставки гомополимера ПП и блок-сополимеров ПП увеличились, тогда как поставки рандом-сополимеров ПП сократились.

Royal Dutch Shell plc — англо-голландская многонациональная нефтегазовая компания со штаб-квартирой в Гааге, Нидерланды, и зарегистрированным офисом в Лондоне, Великобритания. Это крупнейшая компания в мире по выручке и одна из шести нефтегазовых «супермейджоров». Shell вертикально интегрирована и активно работает во всех областях нефтегазовой промышленности, включая разведку и добычу, переработку, сбыт и маркетинг, нефтехимию, производство электроэнергии и торговлю.
МРК

#нефтехимия #Новости #ПП #ПЭ #нефтяные продукты #Оболочка #МРЦ #полимеры #нефть #Сирая нефть #нефтехимия #нефтегаз +Добавить все теги к фильтру

• 06 июля 2021, 2021

76% сотрудников имеют антитела к COVID-19 в Томскнефтехиме

МОСКВА (Маркет Репорт) — Антитела к COVID-19 на Томскнефтехиме выявлены у 76% работников, сообщает пресс-служба предприятия.

Тем не менее, на томских предприятиях СИБУРа сохраняется обязательный масочный режим, а также необходимость соблюдения социальной дистанции в личном общении и другие меры профилактики заражения COVID-19.

В пресс-службе предприятия отмечают, что коллективный иммунитет на «Томскнефтехиме» выработался у лиц, переболевших COVID-19, в том числе бессимптомных, а также привитых сотрудников. Перед началом массовой вакцинации от COVID-19 в Томске все работники Томскнефтехима прошли тестирование на антитела. СИБУР, как ответственный работодатель, способствует предоставлению сотрудникам максимальной информации для принятия взвешенного и взвешенного решения, а также предоставлению им возможности пройти вакцинацию.

«Тестирование всех работников предприятия на антитела позволило нам собрать информацию о доле коллективного иммунитета. Желающие привиться есть. И наша ключевая задача помочь им организационно. Отдельная благодарность работникам предприятия проявивших заботу о собственном здоровье и здоровье своих коллег. Несмотря на достигнутые результаты, на предприятии продолжает действовать комплекс антивирусных мероприятий, направленных на создание безопасных условий труда для персонала», — говорит Владимир Плешков, генеральный директор Томскнефтехим.

Коллективный иммунитет более 70% принадлежит двум томским предприятиям СИБУРа: Томскнефтехим и НИЦ НИОСТ. «Создание безопасных условий труда является приоритетом для работодателя. Что касается сотрудников, то как никогда важна степень личной ответственности перед собой и своими близкими. Коллективный иммунитет НИОСТ составляет 73%», — говорит Ольга Хованская, исполнительный директор НИОСТ.

В 2020 году СИБУР направил более 2,9 млрд рублей на мероприятия по предотвращению распространения COVID-19на своих предприятиях в регионах присутствия. Во время пандемии коронавируса на «Томскнефтехиме» ввели вахтовый режим. Предприятие включено в перечень стратегических организаций области. Основной производственный персонал, обеспечивающий бесперебойный производственный процесс, перед выходом на смену прошел тестирование. Вахтовый режим на предприятии продлился более 4 месяцев. Томское предприятие ни на день не останавливало работу, обеспечивая производство полиэтилена и полипропилена.

СИБУР также оказал существенную помощь медицинским учреждениям на территориях своего присутствия: в медсанчасть «Строитель» отправлены эпидемиологические наборы для медицинского персонала. Около 1000 пульсоксиметров передано Томскнефтехимом в регион для распределения по медицинским организациям.

По данным СканПласт Маркет Репорт, Томскнефтехим в мае произвел около 13,3 тыс. тонн полимеров пропилена против 12,8 тыс. тонн месяцем ранее. За пять месяцев производство полипропилена на томском предприятии достигло 64,8 тыс. тонн, что на 1% больше, чем в 2020 году9.0003

ООО «Томскнефтехим» было открыто после преобразования ТНХК в 2003 году. Является дочерним предприятием ПАО «СИБУР-Холдинг», которое является одним из системообразующих предприятий Российской Федерации. На конец 2019 года уставный капитал Томскнефтехима составлял 6,5 млрд рублей, выручка от продаж — 13,2 млрд рублей, чистая прибыль — 1,9 млрд рублей.
МРК

#нефтехимия #Новости #ПП #Сибур Холдинг #Томскнефтехим #МРЦ #полимеры +Добавить все теги к фильтру

• 06 июля 2021, 2021

Нижнекамскнефтехим выходит на проектную мощность по производству полиэтиленгликоля

МОСКВА (Маркет Репорт) — «Нижнекамскнефтехим» вышел на проектную мощность по производству полиэтиленгликоля — НПЭГ-2400, из которого изготавливают суперпластификатор бетонных смесей пятого поколения, сообщает «Реальное время».

Новая технология позволяет дольше хранить бетон перед укладкой. В течение двух лет, с 2019 по 2020 год, в НТЦ ПАО «Нижнекамскнефтехим» разработан макромер ненасыщенного полиэтиленгликоля марки НПЭГ-2400. Отработаны технология синтеза и методы анализа готового продукта.

По полученным результатам выдан отчет о научно-исследовательской работе и исходные данные для проектирования производства. Для производства НПЭГ-2400 была переоборудована одна из действующих линий завода олигомеров и гликолей. Пилотные испытания начались в ноябре 2020 г.

Уже по окончании первой недели испытаний получен НПЭГ-2400, полностью соответствующий техническим требованиям к готовому изделию. В течение следующего месяца технология синтеза была опробована на заводе и достигнута производственная мощность 10 000 тонн в год. С января 2021 года достигнута проектная мощность производства НПЭГ-2400.

NPEG-2400 представляет собой ненасыщенный эфир полиэтиленгликоля. Благодаря наличию в молекуле полигликоля двойной связи он обладает способностью к дальнейшей полимеризации, что делает его чрезвычайно ценным продуктом. Его основное применение – производство суперпластификаторов для бетонных смесей. Суперпластификатор – это химическая добавка, которую вводят в цементную или бетонную смесь с целью улучшения ее физико-химических характеристик.

Основным потребителем НПЭГ-2400 является мировой лидер по производству реагентов для бетона — швейцарская компания SIKA, имеющая предприятия в Азии, Европе и Америке. Ранее сообщалось, что НКНХ освоил выпуск термопластичных эластомеров. Продукция используется для изготовления дорожных покрытий, что повышает качество и долговечность асфальта. Термопластичные эластомеры также используются в производстве кровельных материалов.

Крупнейшие нефтехимические холдинги России — СИБУР и ТАИФ — в апреле объявили о планах по объединению своих активов. В рамках объединения на базе «СИБУР Холдинга» будет создана компания, в которой нынешние акционеры ОАО «ТАИФ» получат 15% акций в обмен на передачу контрольного пакета акций группы, состоящей из нефтехимической и энергетической предприятия.