Перекрытие плитами: Технология монтажа плит перекрытия

Содержание

Технология монтажа плит перекрытия

В настоящее время подавляющее число строительных проектов по возведению малоэтажной недвижимости, многоэтажных зданий промышленного и гражданского назначения включают в себя применение перекрытий. При этом плиты перекрытия выступают в качестве одного из элементов надежности и прочности зданий, от технологии монтажа которых зависит прочность строения и его долговечность.

Разновидности перекрытий

В зависимости от типа и материала, из которого возводится перекрытие, различают следующие его типы:

  • плитное;
  • монолитное;
  • деревянное.

Наиболее практичным и экономически выгодным является перекрытие, выполненное из готовых железобетонных плит. По конструктивному исполнению они разделяются на:

  • изделия с наличием продольных ребер;
  • панели шатрового типа с ребрами по окантовке;
  • плоские плиты;
  • многопустотные железобетонные изделия.

Последние две категории могут быть выполнены в пустотном или цельном варианте. Чаще всего при застройке находят применение изделия с многопустотной конструкцией, которые подразделяются на две категории:

  • ПБ — непрерывного безопалубного формования;
  • ПК — круглопустотные.

Многопустотные плиты отличаются массовостью производства и имеют минимальную стоимость. При этом технические характеристики продукции разделяются в соответствии с серийными номерами, что создает определенное неудобство при использовании плит для частного индивидуального строительства.

Технологические методы, используемые при производстве данного типа продукции базируются на применении форм многократной заливки. При этом изготовление нетиповых изделий требует больших затрат, которые связаны с подготовкой форм или опалубки с заданными габаритами. Типовые железобетонные плиты перекрытий располагают широким диапазоном длин, который варьируется от 2,7 до 9 метров с шагом 300 мм.

Выполненные по стандартам изделия в промышленных условиях имеют ряд преимуществ, среди которых прочность и надежность, обусловленные соответствием технологическому процессу и качественному составу наполнителя, а также высокая долговечность и эффективная звукоизоляция.

Аспекты проектирования зданий и сооружений

На стадии проектирования важно учитывать допустимые размеры плит и делать расчеты, исходя из их габаритов. На практике нередко встречаются случаи, когда процесс строительства осуществляется по чужому проекту с наиболее удобной планировкой. Для успешной реализации таких проектов необходимо придерживаться строго соответствия заложенным в смете проекта материалов. Недопустимо использование проектов для других типов материалов с применением бетонных перекрытий, не обеспечивающих ввиду своих геометрических размеров необходимую величину напуска. В случае, когда расчетные данные оказываются неверными, а длина железобетонных изделий не соответствует реальным, имеющиеся в наличии плиты для установки и монтажа необходимо рубить или пилить.

В идеальном варианте чтобы, уменьшить до минимума себестоимость строительства, необходимо осуществлять монтаж плит нужной длины и габаритов непосредственно с машины. При этом сокращаются расходы на погрузочно-разгрузочные работы, отсутствует необходимость оборудования площадки для складирования и штабелирования стройматериалов. По правилам хранения ЖБИ можно укладывать лишь на ровный грунт с деревянными подкладками, установленными на расстоянии 400 мм от края. Высота штабеля не может превышать 2,5 метра, а железобетонные изделия должны быть разделены между собой рейками толщиной не менее 25 мм. Хранение плит производится под навесом, предотвращающим попадание осадков на поверхность будущих перекрытий. Места складирования выбирают из учета доступности при работе крана. 

Этап подготовки перед монтажом

Чтобы правильно и ровно уложить плиту перекрытия, необходимо еще на этапе строительства стен сформировать ровную поверхность верхнего края несущей конструкции. С этой целью применяется специальное и точное строительное оборудование в виде лазерного уровня. На стены за 300 – 400 мм до верхнего края во время строительства устанавливаются метки положения и последние ряды блоков или кирпичей укладываются с точностью до миллиметров по показаниям уровня. В случае применения керамзитобетонных блоков для строительства стен с целью равномерного распределения массы перекрытия используется технология обустройства монолитного пояса.

Перед укладкой плита подвергается подготовке. Отверстия на ее торце необходимо заделать. Как правило, для этого пустое пространство закладывается кирпичом и бетонируется в зазорах. Допускается заполнение отверстий при помощи минеральной ваты.

Укладка

Для проведения монтажных работ по укладке необходима бригада в составе трех рабочих монтажников. В обязанности двоих входят задачи строповки и правильной укладки плит, третий обеспечивает их соединение и корректировку при опускании. Большая часть железобетонных изделий предназначена для монтажа посредством применения шарнирной технологии. Ее суть заключается в том, чтобы опирание производилось исключительно с коротких торцов. При этом под плиту укладывается раствор толщиной не менее 20 мм в густой консистенции, а крановщик обеспечивает натяжение тросов, позволяющее производить корректировку положения при помощи лома. Обычные плиты готовы длительно выдерживать вертикальные нагрузки. Работая на поперечный изгиб, в конструкции плиты предусмотрено армирование в нижней части изделия. Значение глубины напуска для устойчивого положения может варьироваться в среднем от 70 мм до 120 мм. Минимальная величина опирания плит марки ПК и ПБ на стену зависит от длины перекрытия, насчитывая:

  • 70 мм для железобетонных перекрытий с длиной до 4-х метров;
  • 90 мм для ЖБИ с длиной свыше 4-х метров.

В ряде случаев напуск может достигать 250 мм, обеспечивая жесткую фиксацию к опорной конструкции. При подсчете дистанции между стенами в расчет берет длина плиты за вычетом 240 мм, что обеспечивает 120 мм опирания с каждой стороны, которые гарантируют надежный монтаж даже при наличии небольших отклонений при установке изделий.

Для изделий марки ПТ величина минимально необходимого опирания согласно технической документации составляет 80 мм. При этом точки опоры должны быть выставлены по всем четырем сторонам изделия.

В том случае, если глубина опирания оказывается недостаточной, с течением времени могут проявляться дефекты конструкции в виде появления трещин в стене или на плите перекрытия, которые впоследствии могут повлечь за собой их полной разрушение.

При кладке кирпича оптимальной толщиной для стен считается значение 380 мм. Данный параметр также формируется исходя из нагрузки, которая реализуется плитами перекрытия с двух сторон на длине 240 мм. Еще 140 мм пространства стены необходимо, чтобы соорудить стандартный канал вентиляции.

Таким образом, стены позволяют производить монтаж следующих этажей с комфортной установкой перекрытий.

Если размеры возводимого здания по ширине не соответствуют размерам ширины плит, наилучшим решением будет сведение промежутков в один общий зазор, который перекрывается за счет применения монолитной технологии. Порой, без монолитных участков в перекрытиях обойтись сложно или, попросту невозможно. Даже в тех случаях, когда проекты предусматривают все необходимые размеры плит и соотношения габаритов меду стенами, может появиться необходимость монтажа дополнительных вентиляционных каналов и прочих систем, корректирующих размеры. При этом производится усиление – армирование, для которого задействуются изогнутые сетки. Преимущественно для перекрытий монолитного типа используют бетон марки не ниже чем В25.

Рубка плит

В случае, когда возникает необходимость укоротить железобетонные изделия, производится их рубка. Технология подразумевает последовательность операций:

  • точка рубки фиксируется на бруске таким образом, чтобы часть подлежащая отделению располагалась навесу;
  • для ровного шва контур разделения отмечается и пропиливается при помощи углошлифовальной машины;
  • бетон, расположенный над пустотами ломается с использованием ударных инструментов;
  • разрушаются перегородки в плите;
  • арматура распиливается с помощью специнструмента и постепенно отделяется от ненужной части.

Плиты марок ПТ и ПК не допускается разрезать вдоль по длине по причине конструктивных особенностей. Поскольку в местах установки и концентрации силы располагается усиленное армирование изделий, их рубка вдоль может повлечь за собой значительное снижение нагрузочной способности и вызвать последующее разрушение. Разделять плиты по длине рекомендовано по месту ослабленного сечения – вдоль отверстия. Такой вариант рубки приемлем для изделий типа ПК, однако ввиду малого значения ширины стенок между отверстиями не рекомендован для плит марки ПБ.

В ряде случаев при реализации строительства по индивидуальным планам застройки в плите может понадобиться прорубить отверстие квадратной, прямоугольной или круглой формы. Его назначением может стать люк или, например, переход по лестнице с нижнего этажа на верхний. Учитывая разнообразие форм и конструкций малогабаритных винтовых лестниц, размеры таких окон в плитах могут быть довольно невелики. Длинная сторона такого выреза, как правило, может достигать размера 1400 мм. При этом используются те же инструменты и правила для вырубки отверстия, позволяя сохранить несущую прочность и надежность конструкции.

Максимальному риску потери несущей прочности при рубке подвержены железобетонные плиты большой длины, которая превышает 4780 мм при толщине 220 мм. Также нежелательно резать и рубить ЖБИ, конструкция которых предусматривает наличие анкеров, расположенных в торцевой части изделий.

Резка и рубка плит является длительным с точки зрения затрат времени и трудоемким процессом, в котором понадобится углошлифовальная машинка и диски для резки бетона, ударный инструмент в виде кувалды и даже автоген, с помощью которого можно будет устранять попадающуюся на пути реза арматуру.

Анкеровка 

После укладки плиты подлежат анкеровке. Для начала железобетонные изделия необходимо стянуть, для чего применяется проволока, которая продевается через монтажные отверстия. Для крепления проволоки применяется сварка. Схемное решение для анкеровки плит приводится разработчиком в проектной документации. При его отсутствии прибегают к стандартному набору решений. По технологии щели, возникшие между плитами перекрытия, подлежат заполнению бетоном. При этом русты заполняют и выравнивают до состояния монолитной поверхности. За счет использования бетонной смеси по периметру конструкция обретает дополнительную прочность и жесткость, которая положительно отражается на сроке службы и безаварийной эксплуатации зданий. Попавшую жидкость внутрь изделия в процессе монтажа необходимо устранить при помощи перфоратора, посредством высверливания отверстий в поверхности перекрытия. При этом осуществляется сверление отверстий диаметром до 140мм в местах расположения пустот. Может быть реализована пробивка в местах исключающих расположение ребер жесткости. В противном случае существует опасность кристаллизации воды и образования льда в холодное время года, который может нарушить целостность железобетона, повлечь его разрушение и вызвать преждевременный выход из строя. В плитах серии ПБ технологические отверстия делать запрещается. При помощи сверления плит также реализуется прокладка электропроводки в ряде случаев. При этом провода также должны быть уложены в пустые полости. В качестве необходимого инструмента для работы понадобятся прочные сверла с алмазной насадкой, а также перфоратор, применение которых актуально для тяжелых марок бетонов.

Инструкция по раскладке плит перекрытия

Перед тем как перейти к  раскладке пустотных плиты, необходимо понимать какие бывают плиты и как их изготавливают.

Какие плиты используют в частном домостроении:

По номенклатуре ГОСТ существует много разновидностей и типов сборных плит для разных целей. Я не буду про все рассказывать, так как в этом нет потребности. При проектировании индивидуальных жилых домов мы в основном используем пустотные железобетонные  плиты с маркировкой ПК и ПБ толщиной 220 мм.

Размеры сборных железобетонных  плит перекрытия:

Ширина

Стандартная ширина плит ПК:  1000 мм, 1200 мм, 1500 мм. По гост есть и другая ширина, но мы рассматриваем только те плиты, которые легко купить у любого производителя.

Стандартная ширина плит ПБ: 1200 мм, 1500 мм.

Длина

Плиты ПК с шагом 300 мм по длине. Минимальная длина  от 1,6 м (на практике от 2,4 м) до 7,2 м

Плиты ПБ выпускаются с шагом 100 мм. Длина от  2  и до 9 м при толщине 220 мм и до 12 метров при толщине плиты 300 мм.

Толщина

Для частного домостроения применяют плиты толщиной 220 мм. Существуют облегченные плиты с толщиной 140 мм, но их не так просто найти. Плиты ПБ более 9 метров выпускают с толщиной 300 мм.

расшифровка маркировка плиты: ПК-45-12-8

ПК — плита круглопустотная

45 — длина 45 дециметров или 4,5 метра

12 — ширина 12 дециметров или 1,2 метра.

8 — распределенная нагрузка на плиту без учета собственного веса 800 кг. на метр.

 

Нагрузка на плиты перекрытия:

Для частного домостроения применяют плиты с нагрузкой 800 кг на метр квадратный — обозначается цифрой 8 маркировке плиты. Плиты ПБ выпускаются также с нагрузкой 1250 кг на метр квадратный — цифра 12,5 в конце маркировки плиты

Обратите внимание нагрузка распределенная, а не точеная.  Это значит на плиты мы не можем ставить тяжелые конструкции, которые имеют маленькую площадь опирания, но большой вес:  колонны, тяжелое оборудование, тяжелые кирпичные камины и т.д.

 

Плиты ПК или ПБ? в чем отличия:

Данные типы плит отличаются способом изготовления. Плиты ПК заливаются в формы, а плиты ПБ изготавливаются безопалубочным методом, то есть без использования готовых форм. Отличается немного и армирование плит: в ПК используется арматура, в ПБ стальные канатики. Но это не влияет на несущую способность плиты. Высота плит одинаковая. Для индивидуального домостроения это 220 мм (бывает и 140 мм так называемые плиты ПНО).

 

Плиты с маркировкой ПК

Плиты круглопустотные, изготавливаются в формах.  В форму устанавливается арматура и заливается бетоном, после затвердевания получившееся изделие извлекается.

форма для плит ПК

Так как размеры форм фиксированные, то выбирать плиты лучше по прайс-листу изготовителя.  Многие наши заказчики думают, что плиты имеют фиксированную длину равную 6 метрам, но это не так.  Плиты ПК имеют длину от 1,6 метра до 7,2 метров.

В прайс-листах продавцов мы увидим названия плита ПК 45-12-8. Это означает : плита круглопустотная длиной 4,5 метра, шириной 1,2 метра, выдерживает нагрузку 800 кг на 1 метр квадратный.

Плиты ПК у производителей могут быть  записаны ПК, 1ПК, 2ПК  — отличия в диаметре отверстий, но для частного дома нет большой разницы, какого диаметра будут отверстия, поэтому, выбирайте любые плиты, какие вам наиболее доступны. Также по ГОСТ есть разная нагрузка для таких плит, но на практике в основном это 800 кг/м.кв.

пример прайса плиты ПК

Плиты с маркировкой ПБ:

Плита без опалубочного формования.  На всю длину цеха завода натягиваются канаты из металла, заливает  бетоном более высокой марки, чем у плит ПК и после затвердевания нарезают, на плиты нужной длинны.

изготовление плиты ПБ

Такие плиты раньше стоили дороже, чем плиты ПК, так как необходимо дорогостоящее оборудование, но сейчас плиты ПБ стали стоить одинаково с плитами ПК, ведь производительность таких заводов намного выше, а самих заводов стало больше.  Так как плиты режутся, то некоторые заводы осуществляют нарезку плит и под эркеры по вашим размерам. В своих проектах мы делаем пока раскладку из плит ПК, так как не во всех городах также просто купить плиты ПБ как в Екатеринбурге, Москве или других крупных городах, но в примечаниях прописываем, что возможна замена на плиты ПБ.

плиты ПБ пример прайса

Правила укладки пустотных плит перекрытия (как ПБ так и ПК):

  1. Плиты могут опираться только по двум сторонам. Допустимое боковое опирание плиты — 50мм, но лучше его избегать.
  2. У плит только нижнее рабочее армирование, поэтому недопустима точечная нагрузка (стойки и колонны нельзя ставить на плиту)
  3. Недопустимо опирание плиты на 3 стены. (На языке упрощенной теоретической механики: плита рассчитана как балка, и если посмотреть ее эпюру, то увидим самый большой изгиб в центре плиты, но если подставим третью стену под этим изгибом, то изменим эпюру и возникнет необходимость в верхнем рабочем армировании, которого нет в пустотных плитах)
  4. Минимальное опирание плиты 90 мм, максимальное 250 мм.  Многие считают, что лучше опирать плиту на всю толщину стены, площадь опоры ведь получается больше, но в реальности, опирая плиту более 250 мм вы делаете только хуже. (На языке упрощенной теоретической механики: вместо «шарнира», вы получаете «заделку», появляется дополнительная сила, которая называется «момент» , она требует верхнего армирования, которое у пустотной плиты отсутствует, вернее отсутствует рабочее армирование и присутствует капельку конструктивного армирования)

    Инструкция раскладки плит перекрытия

Некоторые правила из практики:

  1. Плиты умеют разную длину, но лучше использовать до 6 метров, тогда не потребуются для перевозки длинномеры. Длинномеры дороже и  не к каждому участку могут подъехать.
  2. Если на участке газовая труба проходит поверху и расположена низко, лучше отказаться от плит перекрытия или поднимать газовую трубу, чтобы была возможность для подъезда строительной техники.
  3. Летом заказывайте плиты заранее. В разгар сезона могут быть очереди, вам придется ждать. В конце осени, зимой и в начале весны проблем нет -привозят, когда попросите.
  4. Планировку дома сразу разрабатывайте с учетом раскладки плит перекрытия еще на этапе эскиза, это позволит избежать множества монолитных участков.

Пример раскладки плит:

Раскладка плит перекрытия

Как не допустить ошибок при раскладке плит. Видео:

Преимущества пустотных плит перед другими типами перекрытий:

— высокая скорость. Один этаж небольшого дома перекрывается за один день и можно вести кладку стен дальше.Для сравнения — монолитный бетон набирает марку 28 дней при температуре 20 градусов.  Нагружать монолитное перекрытие понемногу можно раньше, но ждать все равно придется более 1 дня.

— огнестойкие (предел огнестойкости 1 час)

— перекрытия из сборных плит на 20-30% дешевле, чем монолитное перекрытие (но деревянные балки все-таки будут самым дешевым вариантом)

— низкая трудоемкость. Плиты привез и раскидал (не надо долго вязать каркасы).

— плита изготовлена на заводе, поэтому вам не надо следить за тем как связали арматурные каркасы и не надо приглашать квалифицированную бригаду монолитчиков, чтобы быть уверенным, что перекрытие выдержит нагрузку.

— плиты достаточно легкие и вполне подойдут для частного дома (вес 1 кв. метра сборной пустотной плиты примерно в два раза меньше веса 1 кв.м. монолитной железобетонной плиты той же толщины)

— высокая жесткость, прочность и долговечность, в сравнении с деревянными перекрытиями.

Недостатки сборных пустотных плиты:

— кривая поверхность плиты (необходимо делать натяжные или подвесные потолки, чтобы скрыть это).

— плиты штучный материал, поэтому между ними есть стыки или швы, которые невозможно заштукатурить на потолке.

— достаточно дорого стоят в сравнении с деревянным перекрытием (но дома с железобетонными перекрытиями быстрее и дороже продаются, чем с деревянными балками).

— в плитах нельзя вырезать отверстия. Для того чтобы выполнить отверстия  необходимо устройство монолитных участков, а это дополнительное усложнение.

Готовые проекты домов с плитами перекрытия:

Проект двухэтажного дома с полноценным вторым этажом Д110

Проект двухэтажного дома с мансардным вторым этажом С118

Проект квадратного дома с мансардным этажом М142

 

 

Нюансы монтажа плит перекрытия

Вряд ли для кого-то станет новостью тот факт, что надежность постройки напрямую зависит от правильности монтажа плит перекрытия. Это, конечно, не единственный показатель, но один из самых важных. Поэтому мы решили посвятить отдельную статью вопросу укладки плит перекрытия и наиболее часто возникающим в этом процессе нюансам.

Любая стройка является объектом повышенной опасности. И при проведении монтажа плит перекрытия, так же как и при любых других видах работ, необходимо строго соблюдать правила техники безопасности. Без получения четкого инструктажа невозможно переходить к проведению работ.
Итак,
Этап первый — техника безопасности

● все оборудование, подъемные механизмы и другие машины, должны быть стопроцентно исправны и соответствовать техническим нормам и требованиям
● в процессе монтажа плит перекрытий могут участвовать только совершеннолетние лица при наличии медицинской справки об удовлетворительном состоянии здоровья
● все работники, работающие на высоте, обязаны иметь соответствующее снаряжение (страховочные элементы и обувь со специальной подошвой)
● машинисты кранов, сварщики должны иметь документ, подтвеждающий квалификацию
● не допускается подъем плит перекрытия, которые не оснащены монтажными петлями
● при поднятии и опускании конструкции запрещается своевольное перемещение работников по стройплощадке
● стройплощадка должна быть ограждена специальными заборами
● не разрешается оставлять плиты в поднятом положении и покидать место работы
● работы по монтажу допустимо проводить только при благоприятных погодных условиях. Ветер более 14 м/с, туман, гроза или гололедица являются поводом для переноса времени работы.

После ознакомления с техникой безопасности и проверки присутствия на лекции всех работников, которые будут вовлечены в процесс, можно переходить к следующему этапу.

Этап второй — подготовительные работы

● лица, ответственные за строительный процесс, обязаны проверить все материалы на предмет соответствия сертификатам качества
● перед началом работ обязательно проводится проверка высоты опорных стен. Для этого используют уровень и длинную балку. Допустимые отклонения размеров — до 10 мм. В соответствии с полученными данными будет рассчитываться высота будущей цементной подушки
● особое внимание должно уделяться осмотру плит перекрытия. На лицевой стороне не должно быть ржавых или жирных пятен. Поверхность должна быть ровной, не иметь трещин. Допустимое отклонение размеров конструкции от заявленных 10, 5, 6 мм — длина, толщина, ширина
● монтируемые и опорные конструкции должны быть предварительно очищены от грязи, снега и иметь разметку для определения правильного положения
● проверять необходимо также и наличие всех необходимых инструментов в нужном количестве и рабочем состоянии

Список инструментов, которые понадобятся для монтажа перекрытий, невелик. Это:
1. подъемный кран
2. мастерок
3. лом
4. болгарка
5. кувалда.

Этап третий — монтаж плит перекрытия

Итак, теперь давайте поговорим подробней о самом процессе. Что же подразумевают мастера строительных специальностей, когда говорят о правильном монтаже плиты перекрытия? С чего начинать? На что обращать внимание?

Представим, что все материалы уже привезены и выгружены на стройплощадку, установлен в подходящем месте кран. Что же дальше? Далее производится укладка подложки на места, где будут лежать плиты. Она изготавливается из бетона или цемента. Сверху на нее укладываются железобетонные плиты при помощи крана. При этом следует понимать, что кран просто не сможет уложить ее в точном соответствии с разметкой. Для этого потребуется участие как минимум двух работников. Они с помощью лома могут подвигать плиту до тех пор, пока она не займет свое расчетное положение.


Установка плит перекрытия
И в завершение процесса монтажные петли соединяются стальным прутом, который после обработки сваркой дает надежное скрепление. Казалось бы, ничего сложного. Но давайте не будем забывать о некоторых нюансах!

— не разрешается допускать высыхание раствора подложки до того момента, как будет установлена плита перекрытия. Чтобы этого избежать, работы по ее укладке и подготовке плиты к подъему нужно проводить одновременно
— на крюк крана обязательно должен одеваться “паук”. Это устройство из четырех тросов равной длины, которое обеспечит вращение и отклонение плиты от горизонтального положения во время подъема. Выглядит он следующим образом:


Подъем плит перекрытия
— после укладки плиты обязательно выверяют ее поверхность. Для этого потребуется визир или уровень. Если отклонение составляет более чем 4 мм, тогда перекрытие переустанавливают: поднимают, добавляют раствор и опускают заново. После этого процедура повторяется.

Этап четвертый — отделочные работы

Работы, проводимые на этом этапе, не менее ответственны, чем сама укладка плит. От качества их выполнения будет зависеть соответствие жилых и производственных помещений нормам и стандартам. Что же необходимо сделать при отделочных работах?
Для большего удобства структурируем информацию в небольшой алгоритм:

● все зазоры между плитами обязательно должны быть заполнены
● русты (углубления между плитами) — выполнены прямо и иметь одинаковую ширину
● для предотвращения промерзания торцы плит необходимо заделать.

Заполнение зазоров. Для заполнения стыков используют цементно-бетонную смесь. При этом важно обработать все места соединения плит. Также необходимо обратить внимание на технологические отверстия, если таковые имеются, и заделать их специальными пробками.

Заделка рустов между плитами перекрытия. Руст — это место, где плиты перекрытия стыкуются длинной боковой стороной. Он имеет такой вид:


Заделка рустов между плитами перекрытия
Заделка этих мест очень важна для получения целостной конструкции. Плиты с круглыми пустотами по бокам имеют специальные замки, которые обеспечивают надежную фиксацию при заливке. Однако не всегда эти замки оказываются правильными и расположенными в нужном месте. Отнесем это к дефектам производства, которые необходимо исправлять. Как это сделать? Плиты с замками, расположенными внизу укладываются с зазором в 20-30 мм, к нижней части монтируется доска и полученный руст заливается раствором. Заделка торцов плит перекрытия. Торцы плит заделываются с целью предотвратить промерзание. Работы выполняются после завершения монтажа плит перекрытия следующими способами:

● пустоты заполняются минеральной ватой на расстояние не менее 200 мм
● пустоты заливаются бетонным раствором не менее чем на 120 мм или закрываются бетонными пробками
● пустоты закрываются раствором с забутовочным кирпичом.


Заполнение пустот в плитах
Следует также указать, что заделке подвергаются не только наружные торцы плит, но и те, которые опираются на внутренние несущие стены.

Часто возникающие вопросы при монтаже плит перекрытия.

1.Зачем рубят плиты? Как сделать это правильно?

Ответ: Вполне естественным будет вопрос, зачем же рубить плиту, если можно сразу заказать необходимый размер и тем самым избавить себя от лишних забот? Вопрос очень правильный, потому что, действительно не стоит экономить и озадачивать себя лишними процессами. Но иногда возникает такая необходимость. Например, при изготовлении выхода на чердак или эркера. На первый взгляд может показаться, что отрубить часть плиты Вам не под силу. Но при наличии необходимых инструментов (болгарки, лома и кулачка), запаса времени и терпения это дело окажется не столь трудным.
Существуют два варианта рубки плиты перекрытия — вдоль и поперек. Для порезки плиты поперек необходимо уложить ее горизонтально, поместить подкладки и нанести разметку. Подкладки нужно располагать точно под линиями разметки, иначе порезка не получится качественной. При помощи болгарки с предварительно установленным диском по бетону осуществляется порезка. После этого кулачком наносятся удары, но не по ребрам, а по пустотам, и, как правило 2-3 ударов бывает достаточно, для того чтобы пробить плиту. Далее таким же образом удары наносятся по ребрам сбоку, с помощью лома пробивается нижняя часть трубы и болгаркой обрезается арматура. Конечно, у Вас не получится идеально ровный сруб, но в дальнейшем это можно исправить, заделав раствором.
Таким же образом осуществляется и рубка плиты вдоль. Только кулачком разбивается пустота, проходящая вдоль, а ломом разбивается нижняя часть трубы. Элементы арматуры разрезаются по мере их появления.
Важно помнить, что прутья арматурной сетки находятся в напряжении и при порезке могут зажать болгарочный диск. Чтобы избежать этого, необходимо не дорезать прут до конца. Полностью разъединить его можно с помощью лома. Также в таких случаях возможно использовать автоген, что поможет ускорить процесс.


Рубка плит перекрытия
2. Как правильно вырезать люк в плите перекрытия?

Ответ: Люк должен равномерно располагаться на стыке двух плит перекрытия. Его размеры высчитываются в зависимости от технических характеристик плиты, а также назначения, по которому он будет использоваться. Обычно люк не превышает размеров 90х90 мм. Собственно вырезка производится следующим образом: после предварительного надреза болгаркой, осуществляется процедура, описанная выше: кулачком пробиваются верхние части плиты, а ломом — нижние.

3. Что делать, если не хватает ширины плиты перекрытия?

Ответ: Случается так, что размеры постройки немного не совпадают с размерами плиты и образуются зазоры. Что же можно предпринять в таком случае? Вариантов может быть несколько.
Первый — заключается в распределении зазоров между стенами и укладке шлакоблока в этих местах. Шлакоблок необходимо укладывать таким образом, чтобы его отверстия оказывались по сторонам, а не сверху или снизу. О фиксации можно не беспокоиться, поскольку стена, возведенная впоследствии, будет его крепко удерживать. Кроме того, шлакоблок можно дополнительно укрепить с помощью арматурной сетки в процессе заливки стяжки полов.


Решение проблемы короткой плиты перекрытия
Второй вариант — это размещение зазоров между плитами. Первая плита укладывается впритык к стене, а все последующие с одинаковым зазором между ними. Затем под каждым зазором монтируется доска, закладывается арматура и заливается раствор.
Размещение зазоров между плитами
4. Говорят, что возможно использовать плиты перекрытия с трещинами. Правда ли это?
Размещение зазоров между плитами
Ответ: Трещины обычно возникают при неправильном хранении или транспортировке материала. Безусловно, за этим не всегда удается уследить. Но проконтролировать правильное использование треснувшей плиты — это в Ваших силах.
На первый взгляд, может показаться, что лучше вовсе не использовать треснувшие плиты, чтобы избежать недоразумений в будущем. Но, на самом деле, это касается лишь крупных трещин, а плиты с мелкими дефектами вполне пригодны для эксплуатации в условиях дополнительной фиксации и минимальной нагрузки. Где же могут быть использованы такие плиты?
● между двумя целыми плитами, где впоследствии хорошо заделанные русты образуют почти монолитное перекрытие;
● в чердачных перекрытиях, на которые не опирается крыша;
● на месте кирпичной перегородки, которая потом будет подпирать плиту;
● в месте, где плита сможет опираться на три стены.

А для успокоения души Вы также можете усилить конструкцию с треснувшей плитой стяжкой пола с применением арматуры.

Укладка плит перекрытия на фундамент: правила установки, минимальное опирание

Содержание статьи

Устройство перекрытий по фундаменту строящегося дома осуществляется разными способами. Один из наиболее распространённых вариантов: монтаж железобетонных плит перекрытия. Прочность строящегося здания при этом варианте перекрытий во многом зависит от соблюдения правил монтажа плит по фундаменту.

Следование стандартам и строительным нормам позволит равномерно распределить нагрузки, создаваемые плитами перекрытия, увеличить жёсткость конструкции дома при строительстве на подвижных грунтах.

Правила и общий алгоритм действий по работе с железобетонными перекрытиями не будут эффективно работать без учёта индивидуальных характеристик и особенностей используемых материалов. Перед укладкой  плит выполняется ряд работ и мероприятий организационного плана

Подготовительный этап

Большое значение для качественного проведения монтажа имеет организация работ на подготовительном этапе. Часто подготовке уделяется незначительное внимание, а недостатки организационного процесса, как правило, влекут за собой нарушения технологии и брак в работе.

Выравнивание поверхности фундамента

Подготовка фундамента к монтажу плит заключается в проверке с помощью нивелира и, при необходимости, выравнивании его верхней горизонтальной поверхности. Эти действия выполняются в следующем порядке:

  1. Определяется верхняя точка фундаментной ленты.
  2. Устанавливаются несколько маячков по периметру фундамента.
  3. При перепаде высот не более 5 см выполняется выравнивающая стяжка по всему основанию либо по его отдельным участкам — это допустимая погрешность, так как практически идеально в ноль фундаментную ленту изготовить невозможно.
  4. Перед выполнением стяжки фундамента, устроенного из блоков ФБС, — соседние блоки фиксируются (стягиваются, анкеруются) между собой скруткой из проволоки  3-4 мм через монтажные петли элементов.
  5. Если в ленте много перепадов по высоте, то стяжка армируется двумя параллельными металлическими профильными стержнями диаметром 10-14 мм по всему периметру, такая ситуация часто возникает при использовании бывших в употреблении блоков ФБС.
  6. При значительных перепадах уровня фундамента допускается выравнивание поверхности сплошным обыкновенным рядовым кирпичом.
  7. Иногда для создания толстого выравнивающего слоя устраивается дощатая опалубка.

В строительстве одно-двухэтажных частных жилых домов применяются фундаменты различных типов. Основание дома может быть монолитным или блочным, свайным или столбчатым. Выбор фундамента определяется видом грунтов, на которых возводится дом и рядом иных критериев. Обязательное условие для монтажа штучных железобетонных перекрытий – ровная, устроенная на едином уровне горизонтальная поверхность фундаментной ленты.

Иногда в строительные проекты закладывается устройство армопояса, но такое решение должно быть обосновано и подтверждено расчётами. Устраивать же армопояс с целью только лишь выравнивания некачественно устроенного блочного или монолитного фундамента, нецелесообразно по причине высокой стоимости такой конструкции.

Организация работ на строительной площадке

Без грузоподъёмной техники ЖБИ установить практически невозможно. Монтаж с применением различных талей, рычагов и других приспособлений, конечно, возможен, но непродуктивен и сложен. Для работы автокрана требуется обеспечение ряда условий:

  • Площадка с плотным грунтом для установки крана на безопасном расстоянии от строящегося дома.

    Укладка плит перекрытия

  • Отсутствие в районе вылета стрелы автокрана препятствий в виде столбов, деревьев, линий электроснабжения.
  • Наличие подъездной дороги для грузового автотранспорта, подвозящего ЖБИ, в случае укладки их «с колёс».
  • При монтаже изделий, хранящихся на участке, важно правильно рассчитать расстояние от места хранения до точки установки, в противном случае придётся выполнять их дополнительную перекидку краном ближе объекту.
  • Стройплощадка должна быть расчищена от камней, материалов, мешающих передвижению стропальщиков и монтажников.
  • Плиты, если они заготовлены заранее, должны храниться на сухом возвышенном месте, в штабелях на деревянных подкладках, без соприкосновения изделий между собой.

Объект должен быть укомплектован необходимыми инструментами и приспособлениями для монтажа:

  • ломами и монтировками для корректировки уложенных изделий;
  • кувалдами для сгибания монтажных петель;
  • желательно на объекте иметь сварочный аппарат.

Стропами, «пауками» и другой специфической такелажной оснасткой обычно оснащается привлечённый к работе автокран.

Плиты перекрытия для малоэтажного строительства

Из широкого ассортимента железобетонных перекрытий в малоэтажном жилищном строительстве наиболее востребованы многопустотные изделия серий ПБ и ПК.  С точки зрения монтажа они одинаково просты и удобны в работе. Количество типоразмеров с небольшим (300 мм) шагом по длине позволяет осуществить перекрытие практически любого пролёта в жилом доме. Различие серий – в технологии производства.

ПК

Изготавливаются традиционным способом с использованием для формования опалубки. Самая практичная ширина изделий 1м 20 см способствует снижению транспортных издержек – ширина кузова автотранспорта позволяет одновременно перевозить два ряда плит. Резать изделия этой марки по длине не рекомендуется, так как значительно снижается их несущая способность. Производятся модели с допустимым опиранием на 2 и 3 стороны.

ПБ

Современная конвейерная безопалубочная технология, по которой изготавливаются плиты этой серии, допускает их отрезание по длине, так как армирование в них устроено несколько иначе. Несущие характеристики плит оптимальны для возведения небольших жилых домов. Лицевая поверхность изделий более гладкая в сравнении с плитами ПК.

Гидроизоляция

Фундаментная лента по всему периметру покрывается защитным гидроизоляционным слоем. Материал для изоляции от воды выбирается самый доступный и эффективный – пергамин, толь или рубероид. Полоса изолирующего материала нарезается шириной немного больше ширины фундаментной ленты, укладывается с напуском на обе стороны примерно 5 см. Стыковка лент рубероида производится внахлёст на 20-30 см.

Монтаж

После завершения подготовительных работ выполняются монтажные работы.

Важно! К работе с автокраном допускаются только рабочие, прошедшие обучение правилам безопасности. Автокрановщик также должен регулярно проходить обучение и иметь соответствующий допуск.

Укладки плит перекрытия на фундамент, — общий принцип:

  • Плиты укладываются на сплошной слой цементно-песчаного раствора толщиной 2-2,5 см.
  • Стропальщик зацепляет плиту, далее она краном перемещается на место монтажа.
  • Плита на натянутых стропах размещается на минимальной высоте над местом укладки.
  • Монтажники с двух торцов корректируют перемещение и направление плит.
  • После выверки места установки изделие плавно опускается на постоянное место.
  • Окончательная корректировка производится смещением плит вручную, в качестве рычага используются монтажные ломы.
  • Анкеровка и другие варианты фиксации плит выполняются после установки всей конструкции перекрытия.

Важно! Опирание плит перекрытия на фундамент из монолитного бетона или железобетонных блоков должно быть не менее 6,5 см. На фундамент, выровненный кирпичной кладкой, опирание должно составлять 12,5 см (длина кирпича). Если позволяет ширина фундаментной ленты, параметры опирания можно увеличить до её середины.

Заделка торцов пустотных плит

Пустоты выполняют ряд важных функций, например, сокращают расход бетона при изготовлении и способствуют снижению веса изделия без потери его прочности. Но самая важная особенность пустот – придание плитам теплоизоляционных свойств. Функцию теплоизолятора выполняет воздух в пустотах, но только при условии, что в торцах изделия будут закрыты от поступления воздуха. После укладки в пустоты плит закладывается утеплитель на глубину примерно 15 см, затем отверстия затыкаются бетонной пробкой либо просто заделываются цементно-песчаным раствором. Иногда эти работы выполняются заранее, до установки плит.

Устройство люка и других технологических отверстий в перекрытии

Иногда, перекрывая фундамент, необходимо оставить в перекрытии лаз или люк в подвал.

Резать плиты – крайне нежелательный процесс, но при необходимости работы выполняются в следующем алгоритме:

  • на поверхности наносится разметка;
  • по разметке делаются надрезы болгаркой с диском по бетону;
  • внутренняя арматура разрезается газорезкой;
  • пробивается низ плиты.

Стоит помнить, что применение болгарки для резки напряжённой арматуры часто приводит к травмированию исполнителя.

Типичные ошибки

Ошибки при выборе материала, технологические дефекты при укладке, излишняя «экономия» застройщиков, непрофессионализм исполнителей – основные причины строительного брака с возможными крайне негативными последствиями.

Применение изделий с дефектами

Определяемые визуально небольшие трещины, возникающие после установки, как правило, не оказывают влияния и не характеризируют прочность изделия, — это плита начала работать.

Неглубокие трещины, образовавшиеся в процессе хранения или транспортировки, заделываются цементно-песчаным раствором – они также не критичны.

Важно! При наличии сквозных трещин изделие подлежит выбраковке.

Уменьшена глубина опирания плиты

При опирании изделия на расстояние ниже установленного стандартом нагрузка от плиты смещается к краю фундамента, армопояса либо кирпичной кладки. Это приводит к разрушению опоры с последующим обрушением.

Чрезмерно увеличена глубина опирания

При значительном увеличении глубины опирания, плита защемляется в стеновой конструкции, начинает неправильно работать под воздействием нагрузок, в результате разрывая кладку стены.

Торец,  расположенный слишком близко к наружной поверхности стены, приводит к повышению теплопотерь дома.

Отсутствие или неправильное устройство анкеровки

Анкеровку, то есть перевязку плит со смежными конструкциями и между собой, иногда выполняют неграмотно, либо вовсе забывают о её необходимости. В результате снижается жёсткость перекрытия, становятся возможны риски подвижек перекрытий и стен. Устойчивость постройки в целом также снижается, возникает риск разрушения при малейшем сейсмическом воздействии.

Обвязка плит арматурой

Правила укладки межэтажных перекрытий предусматривают анкеровку плит по следующим схемам:

  • крайние плиты – диагональная обвязка проволокой 3 – 5 мм;
  • соседние панели – П-образные перемычки из гладкой арматуры А240 диаметром 10 мм;
  • плита/стена – Г-образный анкер с загибом 30 – 40 см;
  • продольные связи – между плитами, опирающимися на внутреннюю несущую стену, гладкая арматура 10 мм.

Схема анкеровки плит перекрытия.

Таким образом, сборный горизонтальный диск перекрытия получает дополнительную пространственную жесткость, связь со стенами из кирпича, бетонных блоков.

Внимание: Стандартное опирание плит ПК составляет 6 – 12,5 см. При возникновении сейсмической активности анкеры обеспечат эвакуацию людей из здания, не дав обрушиться отдельным плитам.

Для нормальной связи ПК с внутренними несущими стенами достаточно положить 3 продольных анкера на каждый погонный метр длины. Все элементы стыкуются с монтажными петлями сваркой в соответствии с СП 70.13330 для ограждающих и несущих конструкций.

Теплоизоляция стыков

После укладки плиты периметр фундамента выравнивают кирпичной кладкой. Этот материал по умолчанию является мостиком холода, поэтому необходимо уложить между ним и плитой перекрытия бруски экструдированного пенополистирола или минеральной ваты. Лишь в этом случае теплопотери сквозь пол будут минимальными.

Схема утепления торцов плит перекрытия.

Допускается использование цельных полос по всей длине стены, сборных из кусков утеплителя. При наличии щелей необходимо заполнить их монтажной пеной, характеристики которой практически аналогичны указанному теплоизолятору.

Заделка стыков

Вышеуказанная теплоизоляция необходима исключительно по наружному периметру плит перекрытия. Однако ж/б изделия имеют конусные продольные грани, поэтому между ними остаются швы. Кроме того, ширина внутренних несущих стен обычно бывает больше опорных поверхностей двух соседних плит. В первом случае продольные стыки плит перекрытия достаточно заполнить раствором М100. Во втором варианте необходимо замонолитить участок, связав между собой плиты и фундамент. Для этого можно использовать товарный бетон класса B12,5 и выше.

Внимание! На участках внутренних несущих стен ленточный фундамент может содержать вентиляционные каналы, идущие из подземного уровня. Перед укладкой смеси на этом монолитном участке необходимо предварительно выполнить кладку для продолжения каналов в следующий этаж.

Указанная технология позволяет уложить на фундамент плиты ПК с минимальными затратами времени без снижения прочности горизонтального диска перекрытия. При этом обеспечивается жесткая связь с несущими стенами, гарантирована безопасность жильцов во время стихийных бедствий.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Читайте также

Монтаж плит перекрытия

Плиты перекрытия

В современном строительстве сегодня существует три типа перекрытий:

  • плиты перекрытия
  • монолитная плита
  • деревянное перекрытие.

Рассмотрим первый тип как наиболее практичный и экономный.

Плиты перекрытия бывают двух видов, плоские плиты и ребристые. Плоские плиты, в свою очередь делятся на цельные и пустотные. Наиболее распространенные — многопустотные плиты.
Многопустотные плиты перекрытия бывают обычными круглопустотными, а также плитами безопалубного формования с различными параметрами по длине, ширине, высоте, несущей способности. (смотрите статью Маркировка плит перекрытия).

Очень важным моментом является проектирование дома с учетом доступных размеров плит. Часто случаются ситуации когда люди начинают стройку, находят в интернете понравившуюся планировку и прямо по ней начинают гнать стены. Если поступать таким образом, то надо хотя бы придерживаться тех материалов которые были запланированы в проекте. Нельзя без доработок брать проект сруба и строить по нему кирпичный дом. Это разные технологии строительства и разные материалы, как итог разные нагрузки и размеры материалов. Под деревянные перекрытия и под бетонные перекрытия нужна разная подготовка несущих стен. И, что вроде-бы очевидно но иногда не выполняется, несущие стены должны быть расположены таким образом что-бы на них можно было положить плиты перекрытия с необходимым напуском. Важно учитывать то что плиты перекрытия имеют вполне конкретные размеры и если расчет был выполнен неверно — придется пилить или рубать плиты.

Идеальный вариант монтажа ЖБИ плит перекрытия — это когда у вас есть возможность монтировать их сразу с машины. Тоесть плиты привезли, у вас уже наготове кран и несколько монтажников. Плиты сразу установили на место и нет необходимости их предварительно складывать. Вы экономите на повторной аренде крана и нет надобности готовить место для временного хранения плит перекрытия. Если возможности монтажа с колес нет — то плиты необходимо правильно хранить. Предварительно подготавливается ровная площадка. Класть плиты перекрытия прямо на землю категорически запрещено! Под края первой плиты на расстоянии 40 см от края подкладываются толстые деревянные бруски и уже на них кладется плита . Далее на плиту над нижними брусками укладываются деревянные рейки толщиной 2,5 см и на них можно укладывать следующую плиту перекрытия. Таким образом укладывается стопка плит высотой до 2,5 метра. Соблюдайте правильное расположение плит перекрытия одной над другой.

Подготовка к монтажу плит перекрытия

Подготовку следует проводить еще на этапе возведения стен. Для того что-бы плиты ложились ровно и образовывали ровную поверхность потолка следует выполнить ровным и горизонтальным верхний край несущих стен. Это достигается использованием лазерного или гидроуровня. За 30-40 см до финишного ряда кирпичей (блоков) на стену наносятся метки по уровню и далее с помощью рулетки контролируется ровная укладка финишных рядов. Верхний ряд кирпичей укладывается так что-бы внутрь комнаты были направлены тычки кирпичей. Другим вариантом и более прочным является устройство поверх стены бетонного армопояса на который в дальнейшем и будут уложены плиты перекрытия.

Перед укладкой плит перекрытия обязательно надо заделать отверстия в их торце. Во первых на торец плиты может быть поставлена сверху стена и суммарная нагрузка может разрушить плиту перекрытия с пустотой, во вторых в дальнейшем рекомендуется делать заливку щелей между плитами (русты) бетоном и в открытые отверстия будет вытекать бетон. Сейчас на рынке добросовестные производители заделывают отверстия еще на заводе, но если вы приобрели плиты перекрытия с открытыми пустотами — просто вставьте в отверстие половинку кирпича и заделайте раствором.


Перед монтажем плит перекрытия также важно подготовить площадку для размещения подъемного крана. Лучше всего если это будет нетронутый грунт, иначе кран может грузнуть в мягком грунте. Возможна даже временная укладка дорожных плит на площадку если другими способами невозможно обеспечить устойчивость крана. Если в вашем будущем доме предусмотрено подвальное помещение то площадка для крана должна находится на некотором удалении от котлована что-бы исключить обвал грунта в котлован и возможное сползание крана в котлован.

Методика укладки плит для перекрытия

Плиты перекрытия укладываются силами трех монтажников. Один занимается соединением плит, другие их корректировкой при опускании для правильной укладки. Под плиту перекрытия на стену кладется раствор толщиной от 2 см. Консистенция должна быть достаточно густой что-бы плита не выдавливала раствор полностью. Крановщик опустив плиту перекрытия должен поддерживать ее натяжением тросов, в таком случае ее достаточно легко можно подвинуть на нужное место с помощью лома.

Большинство плит перекрытия расчитаны и изготовлены для последующей установки шарнирным методом. Это значит что они должны опираться на стены только с коротких торцов без промежуточных несущих стен. Если есть необходимость опереть длинную сторону на стену то надо заказывать специальную плиту перекрытия для этого. У нее другое армирование и она расчитана на это. Если обычную плиту перекрытия опереть на три стороны то велика вероятность что под нагрузкой на ней появятся трещины из за поперечного изгиба. Она на это не расчитана. Обычная плита перекрытия расчитана на работу на прогиб, тоесть рабочая арматура в ней находится снизу. Если под такой плитой перекрытия поставить по центру дополнительную опору то участок плиты лежащий на этой опоре начнет работать в обратную сторону появятся растягивающие нагрузки не внизу плиты а вверху. В верхней части плиты перекрытия рабочей арматуры нет. Это неизбежно приведет к появлению трещин на этом участке, причем спрогнозировать место их появления невозможно. Если есть необходимость перекрыть одной плитой перекрытия несколько пролетов, то на плите ровно над промежуточной стеной делается пропил болгаркой. В дальнейшем плита треснет ровно по этому пропилу и не принесет никакого вреда.

Глубина напуска плит перекрытия должна быть такой, что-бы давление в месте контакта не разрушало стену а так же что-бы обеспечить условие шарнирной установки. Оптимальной является величина 7 — 12 см. Но не более 25 см иначе это уже будет жесткая фиксация плиты что приведет к аналогичным последствиям как при промежуточной опоре. Оптимальной является укладка целых плит, но бывает что плиту перекрытия надо укоротить. В таком случае плиту рубят. Последовательность следующая:

  1. Под место рубки подкладывают толстый брусок, что-бы отрубаемая часть была на весу.
  2. По линии рубки делается пропил болгаркой, затем кувалдой пробивается бетон над пустотами и под пустотами.
  3. После ломаются перегородки.
  4. Встречающуюся арматуру режут болгаркой недорезая пару милиметров и разрывая остаток кувалдой, так как арматура может быть преднапряженной и возможен закус диска болгарки.

Обратная ситуация когда плиты перекрытия наоборот не хватает, либо нет возможности ее положить. Тогда этот участок делают монолитным с опиранием на соседние плиты перекрытия, либо если это щель возле стены, то закладывают кирпичем.

Анкеровка плит перекрытия

Уложенные плиты перекрытия необходимо анкеровать. Плиты стягивают проволокой через монтажные проушины и проволоку фиксируют сваркой. Схема анкеровки должна быть в проекте, в ином случае используется стандартная схема. После чего все русты (щели между плитами) а также любые другие отверстия заливают бетоном, создавая таким образом монолитное кольцо вокруг плит. Это похоже на армопояс только он расположен не под плитами перекрытия а в одной плоскости с ними. Все вместе это создает очень жесткую и надежную конструкцию перекрытия. Если есть подозрение что в процессе монтажа в пустоты плит перекрытия попала вода — ее обязательно надо спустить, просверлив перфоратором отверстия снизу плиты. Если этого не сделать и оставить перекрытие на зиму без отопления — велика вероятность что лед разорвет плиту перекрытия изнутри.

Тонкости укладки плит перекрытий — Проекты домов Z500


В первой части нашего рассказа мы обсудили вопросы производства железобетонных сборных плит перекрытия, их характеристики и отличия. В этой статье мы подробно расскажем о том, как необходимо выполнять их монтаж.

Если вы решили реализовать проект обычного кирпичного дома и подошли к стадии укладки перекрытий, то важно предварительно ознакомиться с важными нюансами их монтажа. 

1. Монтажная конфигурация плит

  • плиты ПК реализуются с наличием монтажных петель,
  • плиты ПБ могут быть ими дополнены за дополнительную стоимость, но в стандартном варианте их не имеют. Это нередко создаёт сложности при погрузо-разгрузочных работах и монтаже.

2. Способ строповки

ВАЖНО! Часто при строповке плит ПБ рабочие используют торцевые пустотные отверстия. Это делать категорически запрещается! 

Во-первых, крепление крюка ненадежно, он может соскользнуть, приведя к падению плиты. Во-вторых, эта нагрузка может вызвать разрушение торцов плиты. Также не рекомендуется пользоваться методом протаскивания арматуры или лома сквозь пустотные отверстия и креплением крюков за его концы. 

Приспособлениями для монтажа плит перекрытий марки ПБ являются траверсы или мягкие чалки! При этом в процессе монтажа важно выдерживать между плитами расстояние в 2 см для возможности выдергивания из-под нее чалки и последующего сдвигания плиты ломом к крайней плите. 

3. Вопросы опирания плит

Любой проект 2 этажного кирпичного дома (или из других кладочных материалов) указывает допустимые величины минимальной глубины опирания перекрытий. В процессе монтажа важно соблюдать указанные условия. Каждый план, проект кирпичного дома, например, будет иметь индивидуальные значения этого показателя. Именно этот факт определяет невозможность ориентирования в этом важном вопросе на опыт знакомых, родственников или другие источники. 

Особенностью монтажа сборных железобетонных перекрытий является максимальная глубина опирания в 200 мм. При превышении этого порога плиты выступают в роли защемленных балок, в результате чего могут образоваться трещины. 

Если ваш коттедж предполагает использование пено-газоблочных кладочных материалов, то для возможности опирания плит перекрытия важно выполнить устройство арматурного железобетонного пояса.  

4. Способы защиты торцов плит

Перед тем, как осуществлять монтаж железобетонных сборных перекрытий, важно заделать пустотные отверстия в торцах плит. Во-первых, это защищает плиты от проникновения влаги, во-вторых, увеличивыет прочностные показатели торцов. Это важно скорее для ПК-типа при установке на них несущих перегородок. Способом защиты в большинстве случаев является заделка отверстий ломаным кирпичем и бетонной смесью. При этом глубина заделки составляет не менее 120-150 мм.

При попадании в пустоты влаги важно её удалить. Делается это путем сверление в дне плиты в пустотном отверстии канала, по которому вода стечет из плиты. Данная мера обязательна и важна для ситуаций, при которых консервация строительства на зиму пришлась на этап укладки плит перекрытия без устройства кровли. Этот способ поможет избежать повреждения плиты в результате расширения замерзшей в пустотах воды. 

5. Выбор погрузочно-разгрузочной техники

Перед осуществлением разгрузки плит на объекте важно убедиться в том, что грузоподъемность крана соответствует требуемой. Необходимо выбрать такую модель, которая будет отвечать требованиям к максимальному вылету стрелы, массе груза и необходимым подъездным путям. Удобнее, если разгрузка материалов будет происходить с двух сторон дома. 

6. Требования к опорной поверхности и хитрости укладки плит

Укладывать плиты можно на ровную и очищенную от мусора поверхность. Перед укладкой плит выполняется устройство растворной «постели» толщиной 20 мм из цементной смеси. Благодаря этому слою значительно улучшается сцепление плиты и опорной поверхности. 

По слою цемента можно пустить арматуру толщиной 10-12 мм. Применение этой методики обеспечивает контроль над вертикальностью плит перекрытия в процессе их укладки, поскольку стержень фиксирует нижнее положение плит и предотвращает полное выдавливание цементного раствора собственным весом. 

Запрещается ступенчатая установка плит и разбег торцов в зависимости от длины плит более 8-12 мм. Нарушением технологии является случай опирания перекрытия на три стены при перекрытии сразу двух пролетов одной плитой. Такая ситуация способствует возникновению непредусмотренных армированием нагрузок, в определенных случаях, приводящих к повреждению плиты. Если же план расположения комнат в доме определяет необходимость именно такой раскладки, можно избежать излишнего напряжения, пропилив поверх плиты болгаркой штрабу над средней перегородкой. 

7. Правила анкеровки плит

Этот технологический этап выполняется после монтажа плит. Для этого используется гладкая арматура  240С диаметром 10 мм. После этого выполняется заделка рустов цементом. После крепления анкера к монтажной проушине плит ПК, выполняется заделка пустот цементом во избежание намокания или забивания отверстий строительным мусором.  

8. Особенности перекрытия лестничных пролетов 

Если лестничный пролет лежит между плитами перекрытия, то перекрыть его можно следующим образом. Устраиваются направляющие из двух швеллеров параллельно плитам, перевязываются третьим поперек. Выполняется вязка арматурного каркаса сеткой с ячейками в 200 мм по краям проема с использованием арматуры 8 мм. Устанавливается опалубка и заливается монолитный участок. При этом необязательна подвязка швеллера к плитам. Этот способ позволяет создать оптимальные условия для опирания плиты на короткие стороны и исключение нагрузок от лестничного пролета.

9. Размещение плит на приобъектном складе

Самым благоприятным вариантом считается монтаж плит непосредственно после доставки. Если же монтаж требуется отложить, хранение плит важно организовать грамотно. Для этого потребуется заранее подготовленная ровная поверхность. Укладка плит на землю не допускается ввиду неравномерного распределения нагрузки на нижнюю плиту от верхних и возможности её повреждения.

Укладка плит в штабель выполняется по 8-10 шт. Брус 200*200 мм обычно является прокладкой под нижний ряд. Прокладкой для последующих рядов служит доска-дюймовка, имеющая толщину 25 мм. Положение прокладок не должно удаляться от торцов плит далее, чем на 45 см с соблюдением вертикальности друг над другом. Эти правила обеспечат равномерность распределения нагрузки на штабель.

Итак, соблюдая все эти правила хранения, раскладки и монтажа плит перекрытия, вы обеспечите всей конструкции надежность!

Монтаж плит перекрытия: инструкция техноологии укладки

В современной строительной отрасли, монтаж плит перекрытия является наиболее популярным, быстрым и дешевым способом организации межэтажных перекрытий. В этой статье мы рассмотрим основы технологии укладки железобетонных плит, предостережем Вас от грубых строительных ошибок и неоправданных финансовых затрат.

Инструкция подготовки к монтажу пустотных плит.

Перед тем, как приступить к установке плит перекрытий, необходимо тщательно осмотреть фундамент. Основа для монтажа плит, должна иметь ровную, гладкую поверхность, лежать в строго горизонтальном уровне. Если поверхность не соответствует данным требованиям – обязательно устраните недочеты, тем самым Вы продлите срок эксплуатации здания!

Далее, встает вопрос: чем привезти, разгрузить, смонтировать многопустотные плиты? Доставка товара, как правило, осуществляется длинномером, реже краном манипулятором. Это обусловлено малой грузоподъемностью крановой установки борт крана, предназначенной для разгрузки продукции на землю, рядом с машиной. Обычно для монтажа пустотных плит используют автокран, позволяющий подавать изделия с грузовика на место их укладки. Для удобства монтажа, необходимо заранее спланировать место под установку автокрана и разгрузку длинномера.

Настоятельно рекомендуем, исключить предварительное складирование плит на землю. Во-первых, Вы сократите время разгрузки, сэкономите денежные средства на оплату авто-услуг, а во вторых предотвратите случайное повреждение товара в результате неправильного складирования.

Так же при получении продукции, обратите внимание на круглые отверстия с торцов плит. В них должны быть установлены вкладыши, предназначенные для предотвращения промерзания и увеличения прочности изделий. Если они отсутствуют, необходимо заделать пустоты бетоном или вставить в них строительный кирпич, а позже замазать раствором.

Техноология укладки плит перекрытия.

Для монтажа плит, Вам потребуются как минимум 3-и человека. Строитель, находящийся в кузове длинномера, цепляет и подает изделия, двое принимают и укладывают по месту межэтажного перекрытия. Не всегда, монтажники находятся в прямой видимости водителя автокрана, в этом случае потребуется еще один человек, координирующий совместную работу строительной бригады с крановщиком. Укладывать многопустотные плиты можно только на капитальные (несущие) стены, межкомнатные перегородки подводятся после монтажа плит. Плиту опирают на две короткие стороны (торцы) с номинальным напуском на стену 15 см. (минимально-допустимое значение 10 см.), заводить на стену третью (длинную) сторону плиты, не рекомендуется.

Укладка изделия производится на слой раствора, толщиной около 2-х см. Так как раствор застывает не сразу и некоторое время остается подвижным, с помощью лома можно исправить погрешности монтажа и выровнять плиты в горизонтальной плоскости. Если отклонения слишком велики — поднимите плиту и добавьте раствора. Проверка производится длинным строительным уровнем или нивелиром.

После того, как плиты выровнены, их необходимо связать с несущей стеной с помощью анкеров. Анкер изготавливается из куска стальной арматуры, один его конец заглубляется в стену, другой заводится в монтажную петлю и приваривается. Швы между плитами (русты), а так же пустоты в монтажных петлях — заливаются раствором. Как только, раствор застыл, перекрытие готово к эксплуатации!

Монтаж плит перекрытия, не такой уж сложный и трудоемкий технологический процесс, как кажется на первый взгляд. Главное, заранее подготовиться, узнать нюансы и особенности укладки многопустотных плит. Если Вы планируете, купить плиты перекрытия в Новосибирске, предлагаем Вам перейти в каталог нашего сайта и узнать стоимость интересующих изделий. Желаем Вам строительных успехов!

РАССКАЖИ ДРУЗЬЯМ

Перекрытие стальных прутков | Плита, колонна и балка

Научитесь вычислять длину перекрытия стальных стержней в плите, колонне и балке


В этой статье кратко объясняется процесс определения длины нахлеста стальных стержней, которые размещаются в плите, балке, колонне и т. Д.с использованием различных типов формул.

Длина перекрытия в колоннах, балках и перекрытиях обозначает расстояние пересечения между двумя соединяющими стержнями арматуры. Если требуется усилить большой элемент, например плита, колонна или балка, арматурная сталь должна быть соединена с целью поддержания непрерывного эффекта.

В балке есть две зоны: зона сжатия и зона растяжения.Формула разная для обеих зон.

Зоны зависят от направления загрузки. Когда балка нагружается под действием силы тяжести в любом месте, проходящем через элемент, балка может изгибаться под действием нагрузки. В этой ситуации часть остается над нейтральной осью, известная как зона сжатия, а часть, остающаяся внизу, известна как зона растяжения. Эти названия даны на основе поведения волокон бетона на соответствующей грани i.е. при растяжении волокна могут разрушиться из-за разрыва. Со стороны сжатия они могут сломаться.

Но, если есть сейсмическое давление, например в основании плота, когда сила исходит от дна, балка, вероятно, изогнется вверх, поэтому верхняя часть над нейтральной осью переходит в зону растяжения, а нижняя часть — в зону сжатия. Перекрытие различается как для зоны сжатия, так и для зоны растяжения.

Формула перекрытия в перекрытии равна 50d. Здесь d обозначает диаметр стержня. Итак, если диаметр плиты составляет 8 мм, то общее расстояние = 50 x 8 = 400 мм.

Перекрытие в зоне растяжения в колонне и балке = 40d (d = диаметр стержня). Мы знаем, что диаметр 8 мм; итого общее расстояние = 40 x 8 = 320 мм.

Перекрытие в зоне сжатия в балке = 24d.Диаметр указан как 8 мм; итого общее расстояние = 24 x 8 = 192 мм

Минимальная притирка должна составлять 175 мм.

Моделирование перекрывающихся плит с переменными нагрузками в ETABS

Очень часто в процессе проектирования бетонных конструкций вам приходится моделировать плиты и их нагрузки для таких целей, как оценка массы и расчет нагрузки. А при работе со сложными плитами, которые имеют переменную толщину и нагрузку, вы можете получить много перекрывающихся элементов, что затрудняет расчет нагрузки.Может быть трудно понять, как применяется нагрузка, если вы не понимаете, как ETABS обрабатывает перекрывающиеся области.

Computers and Structures Inc. имеет краткое сравнение того, как SAFE и ETABS определяют применимые свойства нагрузки и жесткости для использования в любом заданном месте плиты. К сожалению, поведение этих двух программ не согласовано, как описано ниже.

Правила нагрузки

В ETABS, плита с наименьшей площадью имеет приоритет .Исключением из этого правила являются пустые оболочки, которые накладывают свои нагрузки на большую плиту.

В SAFE, нагрузки на плиту всегда складываются вместе .

В обеих программах рекомендуется нарисовать одну большую область с одной областью и загрузкой, а затем нарисовать перекрывающиеся меньшие области, чтобы изменить загрузку и / или толщину. Это имеет тенденцию уменьшать количество ошибок автоматического создания сетки (например, соседние элементы не используют совместно созданные автоматически узлы сетки и, следовательно, не соединяются вдоль кромки). Представляю очень простую модель.

Трехмерный вид модели плиты для испытаний под нагрузкой

В этой модели есть плита размером 10 футов x 10 футов, поддерживаемая колоннами в каждом углу. Площадь 5 футов x 10 футов перекрывается с этой областью с переменными нагрузками и свойствами. Мы не будем учитывать собственный вес конструкции и будем смотреть только на заданные временные нагрузки.

ETABS, вид сверху 4 моделей перекрытий для сравнения

Модели A, C и E содержат 8-дюймовую базовую плиту и перекрывающуюся 8-дюймовую плиту. Базовой плите назначается временная нагрузка 50 фунтов на квадратный фут, а перекрывающейся плите — 100 фунтов на квадратный фут, без нагрузки и нагрузка 0 фунтов на фут для каждой модели, соответственно.

Модели B, D и F содержат 8-дюймовую базовую плиту и перекрывающуюся нулевую плиту. Базовой плите назначается временная нагрузка 50 фунтов на квадратный фут, а перекрывающейся плите — 100 фунтов на квадратный фут, без нагрузки и нагрузка 0 фунтов на фут для каждой модели, соответственно.

Результаты

Общая реакция основания в вертикальном направлении представлена ​​ниже для каждой модели.

Story Pier Case Type Location P (kip)
Story1 Model A Live LinStatic Bottom-7.5
Story1 Модель B Live LinStatic Нижняя часть -10.0
Story1 Модель C Live LinStatic Нижняя -2,5
Story Модель D Live LinStatic Нижняя-5
Story1 Модель E Live LinStatic Нижняя -2.5
Story1 Model F Live LinStatic Bottom-5

Сначала давайте привыкнем к цифрам. Базовая плита размером 10 футов x 10 футов загружается: $$ P_1 = (50 \ mathrm {psf}) (10 \ mathrm {ft}) (10 \ mathrm {ft}) / 1000 = 5.0 \ mathrm {kip} $$

Перекрывающаяся плита размером 5 футов x 10 футов загружена либо 100 фунтов на квадратный фут (Модель A, B), без нагрузки (Модель C, D), либо при назначении 0 фунтов на квадратный фут (Модель E, F): $$ P_2 = (100 \ mathrm {psf}) (5 \ mathrm {ft}) (10 \ mathrm {ft}) / 1000 = 5.0 \ mathrm {kip} \ textrm {(или 0 kip)} $$

Но эти две части необязательно складывать вместе. Нам нужно следовать Правила загрузки ETABS.

В Model A правила нагрузки гласят, что, поскольку каждому перекрытию назначено свойство, меньшая нагрузка на перекрытие будет регулировать его заданную площадь. Следовательно, расчет нагрузки на конструкцию выглядит следующим образом: $$ P_ {A} = (50 \ mathrm {psf}) (5 \ mathrm {ft}) (10 \ mathrm {ft}) / 1000 + (100 \ mathrm {psf}) (5 \ mathrm {ft}) (10 \ mathrm {ft}) / 1000 $$ $$ P_ {A} = 2,5 + 5.0 = 7.5 \ mathrm {kip} $$

В Model B правила нагрузки гласят, что пустая оболочка накладывает нагрузку на верхнюю часть базовой плиты, так что чистая нагрузка в перекрытии составляет 150 фунтов на квадратный фут. Следовательно, расчет нагрузки на конструкцию выглядит следующим образом: $$ P_ {B} = (50 \ mathrm {psf}) (10 \ mathrm {ft}) (10 \ mathrm {ft}) / 1000 + (100 \ mathrm {psf}) (5 \ mathrm {ft}) (10 \ mathrm {ft}) / 1000 $$ $$ P_ {B} = 5.0 + 5.0 = 10.0 \ mathrm {kip} $$

В моделях C и E правила нагрузки гласят, что, поскольку каждой плите назначается свойство, меньшая нагрузка на плиту будет регулировать ее заданную область.Это применимо независимо от того, определена ли плита с 0psf или вообще без нагрузок. Следовательно, расчет нагрузки на конструкцию выглядит следующим образом: $$ P_ {C} = P_ {E} = (50 \ mathrm {psf}) (5 \ mathrm {ft}) (10 \ mathrm {ft}) / 1000 + (0.0 \ mathrm {psf}) (5 \ mathrm {ft}) (10 \ mathrm {ft}) / 1000 $$ $$ P_ {C} = P_ {E} = 2.5 + 0.0 = 2.5 \ mathrm {kip} $$

В Model D и F правила загрузки утверждают, что оболочка Null накладывает нагрузку на базовая плита, и это поведение не меняется независимо от того, назначено ли нулевой оболочке 0psf или вообще нет нагрузок.Следовательно, расчет нагрузки на конструкцию выглядит следующим образом: $$ P_ {D} = P_ {F} = (50 \ mathrm {psf}) (10 \ mathrm {ft}) (10 \ mathrm {ft}) / 1000 + (0 \ mathrm {psf}) (5 \ mathrm {ft}) (10 \ mathrm {ft}) / 1000 $$ $$ P_ {D} = P_ {F} = 5.0 + 0 = 5.0 \ mathrm {kip} $$

Рекомендация для сложных перекрытий

Легко перепутать поведение расчета нагрузки в сложной плите с переменной толщиной и нагрузками . Я всегда рекомендую следовать подходу модели (A):

  • Дайте каждой плите свойство — не используйте пустые области.
  • Нарисуйте меньшие области, чтобы указать общую нагрузку, желаемую в любом заданном месте.
  • Нагрузка в любом месте будет равна нагрузке, присвоенной наименьшей плите, существующей в этом месте.

Также целесообразно проверять нагрузки с помощью простых ручных проверок, особенно если вы не уверены в поведении.

Расчет длины нахлеста в железобетонных конструкциях

Длина нахлеста — один из важных терминов в армировании.Обычно это путают с другим важным термином, называемым длиной развития и длиной закрепления. В этой статье обсуждается длина нахлеста стержней. Во время размещения стали в железобетонной конструкции, если необходимая длина одиночного стержня может не хватить. Чтобы получить желаемую конструктивную длину, производится притирка двух планок бок о бок. Альтернативой этому является использование механических соединителей.

стальных стержней внахлест

Притирка может быть определена как перекрытие двух стержней бок о бок до проектной длины.Обычно длина стального прутка ограничивается 12 м. Это сделано для удобной транспортировки стальных стержней на строительную площадку. Например, представьте, что вам нужно построить колонну высотой 100 футов. Но это практически недоступно. Отсюда решетки разрезают каждый второй этаж.

стальных стержней внахлест

Затем силы натяжения должны быть переданы от одного стержня к другому стержню в месте разрыва стержня. Таким образом, вторая полоса находится близко к первой и перекрывается.Такое перекрытие между двумя полосами называется «длиной нахлеста». Притирка обычно выполняется там, где встречается минимальное напряжение изгиба. Как правило, длина нахлеста составляет 50d, что означает, что диаметр стержня в 50 раз больше, если оба стержня имеют одинаковый диаметр.

Длина нахлеста стержней одинакового диаметра

Длина нахлеста при растяжении:

Длина нахлеста, включая величину крепления крюков, должна составлять

  • Для растяжения при изгибе — Ld или 30d, в зависимости от того, какое значение больше.
  • Для прямого натяжения — 2Ld или 30d, в зависимости от того, что больше.

Прямая длина притирки стержней должна быть не менее 15d или 20см.

Длина нахлеста при сжатии:

Длина нахлёстка равна длине проявки, рассчитанной при сжатии, но не менее 24d.

Для стержней разного диаметра:

Когда необходимо соединить стержни разного диаметра, длина нахлеста рассчитывается с учетом стержня меньшего диаметра.

Соединение внахлест

Соединение внахлестку не следует обслуживать для стержней диаметром более 36 мм.В таких случаях следует рассмотреть возможность сварки. Но если сварка также невозможна в некоторых условиях, то притирка может быть разрешена для стержней диаметром более 36 мм. Но наряду с притиркой необходимо предусмотреть дополнительные спирали диаметром 6 мм вокруг притирочных стержней.

Длина стыка внахлест в основании
Длина нахлеста для бетона 1: 2: 4 Номинальная смесь:

Длина притирки при растяжении (стержень MS — стержень из мягкой стали), включая значение анкеровки, составляет 58d. Таким образом, исключая значение анкеровки, длина нахлеста = 58d — 2 * 9d = 40d.(Где 9d = припуск на крюк до 25 мм и k = 2)

Длина нахлеста для бетона M20:
  • Колонны — 45d
  • Балки — 60d
  • Плиты — 60d

Это означает, что если нам нужно нахлестать Стержни колонны диаметром 20 мм, минимальный нахлест 45 * 20 = 900 мм.

Детали притирки арматуры колонны | Формула перекрытия стального прутка

В этой статье о гражданском строительстве вы получите подробную информацию о длине перекрытия стали в перекрытии, балке и колонне.

Ниже приведены некоторые важные примечания для инженеров-строителей: —

Согласно IS Code 456-2000, перекрытие не должно быть меньше 75 мм.

Перекрытие означает дополнительную длину, размещенную в стальных стержнях арматуры. Здесь две длины перекрываются и прикрепляются проволокой, чтобы при необходимости увеличить длину любого стального стержня.

Для колонны диаметр стали должен быть 45D

Для балки диаметр стали должен быть 24D (для зоны сжатия)

Диаметр стали должен быть 50D (для зоны растяжения)

Для сляба диаметр стали должен быть 60D

D обозначает диаметр стального стержня.

При разработке любой конструкции существуют два основных типа сил, такие как растяжение и сжатие. Каждый материал обладает способностью сохранять определенное количество растяжения и сжатия.

Сила натяжения отталкивает материалы в сторону. Сила сжатия сжимает материал.

Длина перекрытия плиты должна быть 60D = 60 x 12 = 720 мм (диаметр стержня = 12 мм)

Длина перекрытия балки должна быть: —

Для зоны сжатия = 24D = 24 x 12 = 288 мм

Для зоны растяжения = 50D = 50 x 12 = 600 мм

В балке два стальных стержня.Один расположен вверху, а другой — внизу.

Когда груз доставляется в верхнюю часть, он сжимается, а когда груз доставляется в нижнюю часть, он растягивается.

Длина колонны внахлест должна составлять 45D = 45 x 12 = 540 мм

Чтобы получить более подробную информацию, просмотрите следующий видеоурок.

Источник видео: Civil Engineering

кругов | Длина нахлеста балок | Длина нахлеста плит | Длина нахлеста колонн

Длина нахлеста может быть определена как длина, обеспечивающая перекрытие двух арматурных стержней, тем самым обеспечивая безопасную и эффективную передачу нагрузки от одного стержня к другому.

При размещении арматурных стержней; длины одного арматурного стержня может быть недостаточно. В таком случае необходимая расчетная длина достигается за счет перекрытия двух стержней. Таким образом обеспечивается длина нахлеста, позволяющая притирку арматурных стержней бок о бок. Другими словами, длина перекрытия между двумя арматурными стержнями — это длина нахлеста.

Длина внахлестку также может быть предусмотрена, когда диаметр арматурного стержня должен быть изменен по длине, особенно во время армирования колонн.Такой процесс перекрытия стержней арматуры бок о бок для получения желаемой расчетной длины известен как притирка.

Основная цель прихлеста — обеспечить эффективную передачу осевого усилия от ограничивающего стержня на новый соединенный стержень по той же линии действия в стыке.

Обзор

Стальные арматурные стержни размером 12 м, как правило, производятся для облегчения транспортировки и обращения.Однако при строительстве железобетонных конструкций; могут потребоваться балки, колонны и плиты большего размера. В таком случае арматурные стержни должны быть перекрыты, чтобы получить желаемую длину. Обычно такое перекрытие стержней производится там, где величина напряжения изгиба наименьшая.

Когда два арматурных стержня имеют одинаковый диаметр; длину нахлеста можно рассчитать по следующей формуле:

Длина нахлеста = 50 x D

Где

D = диаметр арматурных стержней

В случае, если диаметры стержней арматуры не равны затем длина нахлеста рассчитывается с использованием значения стержня меньшего диаметра.

Длина нахлеста при растяжении

Для длины нахлеста при растяжении можно использовать следующую формулу для расчета длины нахлеста, включая значение фиксации крюков,

1. Для растяжения при изгибе, Длина нахлеста = L xd или 30 xd (Из двух вычисленных значений берется большее значение.)

2. Для прямого натяжения Длина нахлеста = 2 x L xd или 30 xd (большее из двух вычисленных значений равно взятый.)

Где,

L = длина развертки

В таком случае длина прямой притирки арматурных стержней должна быть больше 200 мм или 15 x d.

Длина нахлеста при сжатии

Для длины нахлеста при сжатии значение длины нахлёстка может быть принято таким же, как длина развертки. Однако ни в коем случае длина нахлеста не может быть меньше 24 x d.

Важность обеспечения длины нахлеста

Длина нахлеста необходима для железобетонных конструкций, чтобы обеспечить передачу как растягивающих, так и сжимающих нагрузок от одного стержня арматуры к другому посредством сдвига или поверхностного трения.Отсутствие длины нахлеста может нарушить механизм передачи нагрузки и привести к выходу из строя всей конструкции. Кроме того, если предусмотренная длина нахлеста недостаточна, стержни арматуры могут расколоться, что приведет к образованию трещин в бетоне. Таким образом, длина нахлеста необходима для железобетонных конструкций.

Общие правила определения длины нахлеста

1. Для арматурных стержней с разными диаметрами длина нахлеста должна рассчитываться с использованием диаметра меньшего стержня.

2. Притирка стержней должна выполняться в шахматном порядке. Когда притирка сделана, круги не должны быть одинаковыми. Это сделано для предотвращения коробления.

3. Расстановка хомутов должна быть близка. Как правило, когда выполняется притирка, прочность бетонных элементов уменьшается, поэтому, чтобы учесть это, необходимо использовать большее количество хомутов.

4. Соединение одного стержня за один раз должно выполняться для соединения внахлест в случае, если требуется связка арматурных стержней.После этого необходимо произвести колебание каждой полоски внутри него.

Длина нахлеста колонн, плит и балок

1. Длина нахлеста колонн:

Кодовые положения для расчета длины нахлеста колонн в железобетонной конструкции приведены в CL. 26.5.3 МС 456: 200.

Согласно этому кодексу, диаметр стержней должен быть не менее 12 мм. Количество продольных стержней, которые должны быть предусмотрены в прямоугольной колонне, должно быть равно или больше четырех и равно или больше 6 в круглой колонне.Расстояние между такими продольными стержнями должно быть менее 300 мм при измерении по периферии колонны. Длина перехлеста столбцов может быть рассчитана по следующей формуле:

Длина перехлеста столбца = 45 x d

где;

d = диаметр стержня

2. Длина нахлеста плит:

Нормы кода для расчета длины нахлеста плит в железобетонной конструкции приведены в CL. 26.5.1 МС 456: 200.

Согласно этому стандарту диаметр арматурных стержней должен быть меньше одной восьмой общей толщины плиты.

Длину перекрытия перекрытий можно рассчитать по следующей формуле:

Длина перекрытия плиты = 60 xd

3. Длина перекрытия балок:

Кодовые положения для расчета длины перекрытия балки в железобетонной конструкции приведены в КЛ. 26.5.2 МС 456: 200.

Согласно этому стандарту, боковые арматурные стержни должны быть предусмотрены в случае, если глубина стенки балки превышает 75 см.В таком случае площадь используемых арматурных стержней должна составлять более 0,1 процента от общей площади стенки. Арматурные стержни должны быть равномерно распределены по обеим сторонам балки таким образом, чтобы расстояние не превышало 300 мм или толщину стенки, в зависимости от того, что имеет меньшее значение.

В балках поперечная арматура должна быть предусмотрена таким образом, чтобы она располагалась вокруг внешних стержней растяжения и сжатия. В тавровых и двутавровых балках такая арматура должна проходить вокруг продольных стержней, расположенных близко к внешней поверхности полки.

Длина нахлеста балок может быть рассчитана по следующей формуле:

Длина нахлеста балок = 60 xd

Числовые примеры

Q. Определите длину нахлеста для двух стержней с помощью диаметр 40мм.

Решение,

Если два стержня имеют одинаковый диаметр, длину нахлеста можно рассчитать как,

Длина нахлеста = 50 xd = 50 x 40 = 2000 мм = 2 м

В.Определите длину нахлеста для двух стержней, у которых диаметр одного стержня составляет 25 мм, а другого — 40 мм.

Solution,

Если два стержня имеют разный диаметр, необходимо использовать меньший диаметр, например,

Длина нахлеста = 50 xd = 50 x 25 = 1250 мм = 12,5 м

Q. Определите длину нахлеста для балки, плиты (возьмите диаметр стержня = 12 мм) и длину нахлеста для колонны (возьмите диаметр стержня = 24 мм).
Решение,

i. Длина внахлест балки = 60 x d = 60 x 12 мм = 720 мм

ii. Длина нахлёста плиты = 60 x d = 60 x 12 мм = 720 мм

iii. Длина нахлеста колонны = 45 x d = 45 x 24 мм = 1080 мм

Q. Определите длину нахлеста для следующего:

i. Номинальная смесь 1: 2: 4, если диаметр стержня 20 мм.

Длина нахлеста для бетонной смеси 1: 2: 4 = 40 x D = 40 x 20 мм = 800 мм

ii.Номинальная смесь 1: 1,5: 3 для колонны, если диаметр стержня 20 мм.

Длина нахлеста для бетонной смеси 1: 1,5: 3 для колонны = 45 x D = 45 x 20 мм = 900 мм

iii. Номинальная смесь 1: 1,5: 3 для балки, если диаметр стержня 20 мм.

Длина нахлеста для бетонной смеси 1: 1,5: 3 для балки = 60 x D = 60 x 20 мм = 1200 мм

iv. Номинальная смесь 1: 1,5: 3 для плиты, если диаметр прутка 20 мм.

Длина нахлеста для бетонной смеси 1: 1,5: 3 для плиты = 60 x D = 60 x 20 мм = 1200 мм

Q.Определите длину нахлеста для растяжения при изгибе при условии, что длина развертки составляет 120 мм, а диаметр стержня — 12 мм.

Solution,

Для растяжения при изгибе

Длина нахлеста = L xd или 30 xd (берется большее из двух вычисленных значений.)

= 120 x 12 или 30 x 12

= 1440 мм или 360 мм

Следовательно, длина нахлеста составляет 1440 мм (поскольку необходимо брать большее значение)

Зоны притирки балок и колонн

A.Зона притирки для колонн:

Рассмотрим колонну, показанную на рисунке ниже. Пусть L — длина рассматриваемого столбца. На расстоянии L / 4 от любого конца колонны присутствует зона растяжения. В такой зоне нельзя допускать притирки, так как эта зона подвержена растяжению.

В центральной части колонны изгибающий момент равен нулю, что означает, что средняя часть колонны подвергается наименьшему напряжению. По этой причине желательно обеспечить притирку на этом участке колонны.Таким образом, напряжения могут легко и эффективно передаваться от одного стержня арматуры к другому в средней части колонны.

Рисунок: Зона нахлеста колонны

B. Зона притирки балок:

В случае балки верхняя часть (верхняя часть) балки подвергается сжатию, а нижняя часть ( нижняя часть) балки подвергается как сжатию, так и растяжению. По этой причине самый верхний стержень арматуры в балке должен располагаться с левой стороны от середины пролета балки.Поскольку балка не подвергается воздействию отрицательного момента в средней части, желательно обеспечить притирку в этой части.

С другой стороны, для нижней арматуры желательно обеспечить притирку на торцевых участках балки. Притирка также может быть обеспечена на расстоянии L / 4 от лицевой стороны колонны, но следует отметить, что это не средняя точка балки. Также необходимо отметить, что притирка на стыках недопустима.

Разница между длиной нахлеста и длиной развертки

S.№ Длина нахлеста Длина развертки
1 Относится к длине перекрытия двух арматурных стержней для достижения желаемой расчетной длины. Это относится к длине, которая необходима для передачи напряжения, приложенного к бетонному элементу.
2 Притирка производится в железобетонных конструкциях для достижения необходимой расчетной длины стержней арматуры. Длина развертки необходима для обеспечения необходимой прочности сцепления между бетоном и заделанной арматурой.

Подробнее: Призматический компас

Подробнее: График изгиба стержня

Что такое длина нахлеста | Длина нахлеста колонны | Длина нахлеста плиты

Самый важный момент в этой статье

Что такое длина нахлеста?

Длина нахлеста требуется, когда необходимо удлинить стержни, расположенные меньше их требуемой длины (из-за отсутствия более длинных стержней).

  • Длина нахлеста также требуется, когда диаметр стержня должен быть изменен по длине (как это иногда делается в столбцах).

Назначение «Lap» — эффективная передача осевого усилия от ограничивающего стержня на соединительный стержень с той же линией действия в стыке.

Это неизменно приводит к концентрации напряжений в этом окружающем бетоне. Эти эффекты следует минимизировать к

.
  • Используя правильную технику сварки.
  • Не допускайте попадания в эти места притирки участков с высокими напряжениями изгиба / сдвига. и
  • Чередование мест соединения на отдельных стержнях группы (как обычно в столбце).

Когда сращивание в таких ситуациях становится неизбежным, необходимо принять особые меры предосторожности, например,

  • Увеличение длины нахлеста (при стыковке внахлест и сварке внахлест)
  • Использование спиралей или близко расположенных хомутов по длине хомутов.

Длина нахлеста согласно IS 456

Обычно длина развертки составляет 41d , где d — диаметр стержня. Для прямого натяжения длина нахлеста должна быть 2 L d или 30d , в зависимости от того, какое значение больше. В этом случае прямая длина притирочной планки должна быть не менее 15d или 20см.

Также прочтите: Что такое Lintel | Тип перемычки

Тип метода притирки:

  1. Притирка стержней (соединение внахлест)
  2. Сварка стержней (сварное соединение)
  3. Механическое соединение.

1. Соединение внахлест

Соединения внахлест достигаются за счет перекрытия этих стержней на определенной длине, тем самым обеспечивая передачу осевого усилия от ограничивающего стержня на соединительный стержень через механизм анкерного соединения (развития) с окружающим бетоном (как показано на рисунке ниже).

A) Соединение внахлест за счет проявочной связки

Показатели расщепления и растрескивания, наблюдаемые при испытаниях на стыковку внахлестку, аналогичны таковым при испытаниях сцепления анкеров (согласно рисунку ниже).

B) Использование спиралей для соединения внахлест для стержней большого диаметра

Соединения внахлестку обычно не допускаются для очень большого диаметра. Прутки (Ø> 36 мм), для которых рекомендуются сварные соединения. Однако там, где сварка неосуществима, Кодекс (IS Code 456-200 Страница № 45, Cl. 26.2.5.1a) разрешает стыковку внахлестку с дополнительными спиралями вокруг притертых стержней (согласно рисунку ниже).

C) Стыковка стержней в шахматном порядке

Желательно слегка согнуть стержни (особенно стержни большого диаметра) рядом с местом стыка, чтобы обеспечить коллинеарную передачу усилия (без эксцентриситета), как показано выше, рис.

Кодекс определяет, что прямая длина нахлеста не должна быть менее 15 Ø или 200 мм.

Поскольку передача усилия осуществляется через проявочную связку, длина внахлестку должна быть по крайней мере равной длине проявки Ld.

Кодекс (IS Code 456-200 Страница № 45, Cl. 26.2.5.1c) определяет длину перехлеста 2Ld в ситуациях, когда элемент подвергается прямому растяжению.

Ни в коем случае длина нахлеста не должна быть меньше 30 ° при изгибе или прямом растяжении и 24 ° при сжатии.

Когда необходимо сращивать стержни двух разных диаметров, длину внахлестку следует рассчитывать на основе меньшего диаметра.

Соединения в элементах растяжения должны заключаться в спирали из прутков диаметром не менее 6 мм с шагом не более 10 мм.

В пересмотренный Кодекс были включены некоторые дополнительные пункты (Код IS 456-200, стр. № 45, п. 26.2.5.1c) для учета снижения прочности сцепления в отношении арматурных стержней, расположенных вблизи верхней области.

Если требуется притирка натяжной арматуры в верхней части балки (обычно рядом с местом непрерывной опоры или стыком балка-колонна), а прозрачная крышка меньше, чем в два раза диаметра притертого стержня, длину прихвата следует увеличить. в 1,4 раза.

Если арматурный стержень необходимо повернуть за угол (как при стыке внешней балки и колонны), длину внахлестку следует увеличить в 2,0 раза.

Этот коэффициент может быть ограничен до 1,4 в случае угловых планок, когда прозрачная крышка сверху подходит, но эта боковая крышка (до вертикальной поверхности) меньше, чем в два раза больше диаметра.притертой полосы.

Если требуется сращивание более чем одного стержня, необходимо позаботиться о том, чтобы сращивание было расположено в шахматном порядке с минимальным (межцентровым) расстоянием в 1,3 раза больше длины нахлеста, как показано на рис. (C) выше.

Также желательно предусмотреть (дополнительные) поперечные стяжки (особенно в колоннах), соединяющие различные продольные стержни в области сращивания.

В случае связанных стержней длину нахлеста следует рассчитывать с учетом увеличенного Ld , а отдельные стыки в связке должны располагаться в шахматном порядке.

Также читайте: Методы дизайна | Разница между методом рабочего напряжения и методом предельных состояний

2 и 3. Сварные стыки и механические соединения

Сварные стыки и механические соединения особенно подходят для прутков большого диаметра.

Это приводит к снижению расхода арматурной стали. Такие соединения желательно подвергнуть испытаниям на растяжение, чтобы убедиться в достаточности прочности

.

Сварка холоднодеформированных прутков требует особых мер предосторожности из-за возможности потери прочности из-за нагрева при сварке.

Кодекс (Код IS 456-200, стр. № 45, п. 26.2.5.2) рекомендует, чтобы расчетная прочность сварного стыка, как правило, ограничивалась 80% расчетной прочности стержня для стыков на растяжение.

Стыковая сварка стержней обычно применяется в сварных соединениях. Сращиваемые стержни должны быть одного диаметра.

Также могут быть предусмотрены два или три дополнительных симметрично расположенных стержня малого диаметра (особенно, когда стержни подвергаются растяжению) и угловая сварка с основными стержнями.

Даже в случае «стыковки внахлест» можно прибегнуть к сварке внахлест (с интервалами 5φ) для уменьшения длины нахлеста. Соединения концевых подшипников разрешены Кодексом (Код ИС 456-200 Страница № 45, Кл. 26.2.5.3) для стержней, подвергающихся сжатию.

Это включает обрезку концов стержней под прямым углом и приваривание концов стержней к подходящим несущим пластинам, встроенным в бетонное покрытие.

Также прочтите: Что такое Raft Foundation | Тип опоры | Деталь опоры плота

Прутки, связанные с арматурой

Длина развертки каждой связки стержней должна быть такой же, как у отдельного стержня, увеличенная на 10% для двух стержней в контакте, 20% для трех стержней в контакте и 33% для четырех стержней в контакте. (Код 456: 200 Страница-43, Cl-26.2.1.2)

Самая важная точка притирки / Максимальная ручная притирка

Соединения внахлестку нельзя использовать для стержней размером более 36 мм; для большего диаметра возможна сварка прутков; в случаях, когда сварка нецелесообразна, допускается притирка стержней размером более 36 мм, и в этом случае дополнительные спирали. (Код 456: 200 Страница-45, Cl-26.2.5.1)

Длина нахлеста колонны и точка внутреннего диаметра

(Код 456: 200 Страница-48, Cl-26.5.3)

  1. Прутки должны быть диаметром не менее 12 мм.
  2. Минимальное количество продольных стержней, предусмотренных на колонне, должно составлять четыре прямоугольных столбца и шесть круглых столбцов.
  3. Расстояние между продольными стержнями, измеренное по периферии колонны, не должно превышать 300 мм.
  4. Длина нахлеста колонн — 45d.

Также прочтите: Разница между гибким и жестким покрытием | Что такое тротуар | Тип покрытия

Длина нахлеста для балок и I.M.Point

(Код 456: 200 Страница-48, Cl-26.5.2)

  1. Диаметр арматурных стержней не должен превышать одной восьмой общей толщины плиты.
  2. Армирование из мягкой стали в любом направлении на плитах не должно быть менее 0,15 процента от общей площади поперечного сечения. Однако это значение может быть уменьшено до 0,12% при использовании высокопрочных деформированных стержней или сварной проволочной сетки.
  3. Длина нахлеста для перекрытий -60d.

Длина нахлеста для плит и я.M.Point

(Код 456: 200 Страница-46, Cl-26.5.1)

  1. Если глубина стенки на балке превышает 750 мм, должно быть предусмотрено усиление боковой поверхности вместе с двумя поверхностями.
  2. Общая площадь такой арматуры должна составлять не менее 0,1 процента площади перемычки и должна быть равномерно распределена по двум сторонам на расстоянии не более 300 мм или толщины перемычки, в зависимости от того, что меньше.
  3. Поперечная арматура в балках должна приниматься вокруг крайних стержней растяжения и сжатия.В тавровых и двутавровых балках такая арматура должна проходить вокруг продольных стержней, расположенных близко к внешней поверхности полки.
  4. Длина нахлеста балок — 60d.

FAQ

Длина притирки

Эта величина перекрытия между двумя полосами называется « длина нахлеста ». Притирка обычно выполняется там, где возникает минимальное напряжение изгиба. Как правило, длина нахлеста составляет 50d, что означает, что диаметр стержня в 50 раз больше, если оба стержня имеют одинаковый диаметр.

Притирка колонны

Притирка может быть определена как перекрытие двух стержней бок о бок до проектной длины. Обычно длина стального прутка ограничивается 12 м. Это сделано для удобной транспортировки стальных стержней на строительную площадку. Например, представьте, что необходимо построить колонну высотой 100 футов .

Длина круга

Длина нахлеста — это длина , предусмотренная для перекрытия двух арматурных стержней с целью безопасной передачи нагрузки от одного стержня к другому стержню. Альтернативой этому является использование механических муфт.Он также известен как соединения внахлест соединения.

Длина круга согласно IS 456

Для растяжения при изгибе длина внахлест должна быть L d , что соответствует длине развертки , или 30d, в зависимости от того, какое значение больше. Обычно длина развертки равна 41d, где d — диаметр стержня. Для прямого натяжения длина нахлеста должна составлять 2 L d или 30d, в зависимости от того, какое значение больше.

Какова минимальная длина круга?

Какая минимальная длина круга? Для прямого натяжения прямая длина притирочной планки должна быть не менее 15d или 20 см .При этом в случае сжатия притирка должна быть не менее 24d.

Длина нахлеста арматуры

Эта величина перекрытия двух полосок называется « длина нахлеста ». Притирка обычно выполняется там, где встречается минимальное напряжение изгиба. Как правило, длина нахлеста составляет 50d, что означает, что диаметр стержня в 50 раз больше, если оба стержня имеют одинаковый диаметр.

Минимальная длина нахлеста для армирования

Эта величина перекрытия двух полосок называется « длина нахлеста ».Притирка обычно выполняется там, где встречается минимум напряжения изгиба . Как правило, длина нахлеста составляет 50d, что означает, что диаметр стержня в 50 раз больше, если оба стержня имеют одинаковый диаметр.

Расстояние круга

Это длина , предназначенная для перекрытия двух арматурных стержней с целью безопасной передачи нагрузки от одного стержня к другому стержню, и альтернативой этому является использование механических соединителей.

Длина соединения внахлест

Длина нахлеста — это длина , предусмотренная для перекрытия двух арматурных стержней с целью безопасной передачи нагрузки от одного стержня к другому стержню. Альтернативой этому является использование механических муфт.Он также известен как соединение внахлест .

Притирка арматуры

Перехлест — это когда две части арматурного стержня ( арматурный стержень ) перекрываются, образуя непрерывную линию из арматурного стержня . Длина нахлеста варьируется в зависимости от прочности бетона, марки арматуры , размера и расстояния. CRSI’s Reinforcement Anchorage and Splices включает таблицы требуемых значений длины стыка внахлест и на основе этих переменных.

Правило перекрытия арматуры

Если вы коснетесь двух стержней вместе, поскольку они перекрывают , бетону становится труднее входить внутрь и вокруг арматурного стержня , и стык не считается прочным. Таким образом, рекомендуется соединить стержни вместе и перекрыть их , но оставить между стержнями не менее двух диаметров стержня.

Длина перекрытия арматуры

Это количество , перекрывающее между двумя полосами, называется «длина нахлеста , ».Притирка обычно выполняется там, где встречается минимальное напряжение изгиба. Как правило, длина нахлеста составляет 50d, что означает, что диаметр стержня в 50 раз больше, если оба стержня имеют одинаковый диаметр.

Перекрытие арматуры

Перекрытие арматурного стержня или Арматурный стержень притирка происходит, когда длина прохода арматурного стержня превышает длину одной сплошной детали. В этом случае вам нужно перекрыть арматурным стержнем в этой строке. Длина нахлеста арматурного стержня обычно является коэффициентом диаметра арматурного стержня и указанного коэффициента притирки для инженерной притирки.Общие коэффициенты притирки — 40 и 60.

Понравился этот пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Рекомендуемое чтение —

Сращивание стержней и определение размеров стержней

Стыковка арматуры

Monolithic изменила рекомендованную процедуру соединения арматуры. В течение многих лет мы просто перекрывали арматуру и связывали стержни вместе. Фактически, когда я только начинал, мы соединяли стержни внахлест и сваривали вместе.

Но оказывается, что если вы не используете арматуру A706, а это очень дорого, сварка арматуры недопустима.Поэтому мы рекомендуем вам держаться подальше от сварки.

Текущая процедура

При соединении арматуры мы подводим одну деталь к другой, перекрываем ее на некотором расстоянии и обрызгиваем ее бетоном. Если вы коснетесь двух стержней вместе, поскольку они перекрывают друг друга, бетону станет труднее входить в стержень и вокруг него, и стык не будет считаться прочным.

Таким образом, рекомендуется соединить стержни вместе и перекрыть их, но оставлять стержни не менее двух диаметров между стержнями.Два диаметра стержней обеспечивают пространство для входа бетона внутрь, вокруг и между стержнями и фактически увеличивают прочность.

Мир инженерии придумал несколько чисел, которые можно использовать для сращивания стержней. С арматурным стержнем №4, если стык стержня коснется, мы сделаем перекрытие 44 дюйма. Если оно не соприкасается, мы сделаем перекрытие 18 дюймов.

Учитывая стоимость арматуры, это огромные различия. Поэтому, когда это возможно, мы не прижимаем арматурный стержень к себе. Мы хотим, чтобы нахлёстки оставались чистыми, чтобы бетон мог их обволакивать.

Размер арматуры

В компании Monolithic мы также уделяем пристальное внимание подбору размеров арматуры. Арматура бывает разных размеров: №2, №3, №4, №5, №6 и т. Д.

Арматурный стержень № 2 имеет диаметр 2/8 дюйма или 1/4 дюйма. Его нужно деформировать; это должен быть шестидесятый класс; ему нужны все эти замечательные вещи, но их сложно купить.

Почему сложно купить? Используется очень мало арматуры №2, потому что для большинства бетонов во многих проектах требуются стержни большего размера. Но, к счастью, монолитный купол, естественно, имеет такую ​​идеальную форму для прочности, что арматурный стержень №2 работает во многих проектах, для которых мы ранее использовали №3.

Мы проинструктируем наших инженеров по возможности использовать арматуру №2. Но если вы не можете найти №2 или он стоит столько же, как №3 и вызывает больше проблем, используйте №3.

Компании, которые поставляют материалы для ограждений, обычно имеют арматуру №2. Они могут изготавливать деформированные стержни № 2, которые обычно стоят намного меньше, чем стержни № 3, потому что арматурный стержень № 2 весит намного меньше. Стоимость за фунт будет больше, но стоимость за фут будет меньше.

Вопрос: Почему бы нам просто не раздвинуть планки дальше друг от друга? Ответ: Это работает, но не соответствует коду.

Кодекс гласит, что стержни нельзя разделять более чем в пять раз больше толщины бетона. Таким образом, если мы используем 2 1/2 дюйма бетона, мы не сможем разделить стержни более чем на 12 дюймов по центру.

Это не означает минимальный размер; что определяется инженерной нагрузкой.

Для большей части оболочки небольшого купола используйте арматурный стержень №2, 12 дюймов по центру. См. Таблицу армирования для вашего конкретного проекта.

Таблица предназначена для нахлестов и стыков арматуры.Чтобы придерживаться кодов, мы используем эту диаграмму для каждого проекта.

.
Перекрытие плитами: Технология монтажа плит перекрытия

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Scroll to top