Арматура плиты перекрытия, армирование: материалы, схема, чертеж
Арматура плиты перекрытия используется для создания надежного армирования железобетонных плит и придания прочности конструкции при воздействии нагрузок на изгиб. Благодаря данному методу упрочнения удается обеспечить равномерное распределение давления на фундамент и уменьшить расходы на возведение здания, так как в процессе выполнения работ нет необходимости использовать спецтехнику, а все расчеты вполне реально выполнить самостоятельно, на основе формул нормативной документации.
Виды перекрытий
Перекрытия могут быть сделаны из дерева или железобетона, что зависит от условий эксплуатации конструкции и расчетов. Наиболее популярным является железобетон, обладающий хорошими характеристиками прочности, стойкостью к различным нагрузкам, доступной стоимостью и простотой в создании и монтаже.
По типу конструкции бывают:
- Стандартные – представлены готовыми железобетонными плитами разных конфигураций (величина, форма, толщина)
- Монолитное перекрытие, армирование которого осуществляется непосредственно на месте
По назначению плиты бывают:
1. Цокольные – отделяют стены подвала от нижних этажей
2. Межэтажные – разграничивают этажи
3. Чердачные – размежёвывают жилые помещения и подкровельное пространство
Правильно изготовленная в соответствии со всеми нормами и параметрами монолитная плита перекрытия, армирование которой производится по установленным требованиям СНиП, обладает основным преимуществом – уменьшение веса благодаря наличию образованных во время заливки полостей.
По форме и количеству пустот плита может быть:
- Многопустотной – с продольными круглыми полостями
- Пустотной – фигурные узкие панели, которые чаще всего используются в качестве вставок
- Ребристой – сложный профиль с особыми характеристиками
Готовые конструкции актуальны при крупном строительстве – обычно из них возводят многоэтажные высотки, большие сооружения. Из недостатков выделяют: наличие стыков, необходимость привлекать специальную грузоподъемную технику, возможность создавать лишь помещения стандартных размеров, невозможность проектировать отверстия для вытяжек, фигурные перекрытия и другие формы.
Немаловажно и то, что монтаж монолитных плит перекрытия значительно повышает общую стоимость работ в смете. Поэтому в индивидуальном строительстве обычно выполняют изготовление перекрытий уже на месте, заливая армированную сетку бетоном прямо на площадке.
Преимущества и недостатки сплошного армированного перекрытия
Железобетонное перекрытие производится из двух основных материалов – цементный раствор и металлические стержни (упрочняющая металлическая сетка). Из-за того, что бетон твердый, но хрупкий и боится деформации, он легко рассыпается от ударов. Металл более мягкий, но стойкий к деформациям, на кручение и изгиб. Поэтому тандем этих двух материалов обеспечивает наилучший результат.
Армирование перекрытия производят в зданиях, сооруженных из ячеистых бетонных блоков и кирпича. Такой вариант позволяет выполнить работы самостоятельно, сэкономив на привлечении профессионалов и спецтехники.
Основные преимущества армирования монолитных плит перекрытия:
- Возможность реализовать любой нестандартный проект, где опорой могут быть как несущие стены, так и декоративные колонны
- Сооружение пола любого размера, конфигурации – ограничений нет
- Отсутствие стыков и швов
- Выполнение всех монтажных и других работ на объекте
- Данная схема устройства плит используется там, где нет возможности привлекать специальный транспорт
- Конструкция с жестким основанием создается идеально ровной, без каких-либо прогибов
- Высокий уровень прочности, стойкости к силовому напряжению, механическим нагрузкам, воздействию температур, влаги
- Равномерное распределение больших нагрузок на фундамент
- Легкость выполнения разных коммуникационных колодцев, отверстий между этажами для лестничных проходов
- Шанс защитить конструкциями поперечного и продольного исполнения чердаки, мансарды от морозов
- Высокая огнестойкость
Из минусов стоит выделить длительность и трудоемкость процесса, необходимость привлечь к работам минимум трех человек, обеспечить инструменты и инвентарь, постоянный контроль и уход за монолитом на первых порах, более высокая стоимость в сравнении с деревянным строительством.
Расчет толщины плиты и количества рядов арматуры
До того, как армировать плиту перекрытия, необходимо правильно выполнить все расчеты, с учетом СНиП. В расчетах учитываются лишь несущие стены и установленные на фундамент колонны, перегородки в качестве опор выступать не могут. К расчетным размерам на прочность плюсуют 30% путем умножения полученных показателей на коэффициент запаса прочности 1.3.
Толщина перекрытия
Выполняя расчет армирования плиты перекрытия, сначала высчитывают толщину, которая должна соотноситься с величиной расстояния между стенами в пропорции 1:30 (здесь толщина плиты : длина пролета). В справочной литературе предлагают такой пример: если ширина помещения составляет 6 метров=6000 миллиметров, то перекрытие должно быть по толщине минимум 200 миллиметров.
Если между стенами расстояние равно 400 миллиметров, то плита должна быть равна минимум 120 миллиметрам. Но специалисты советуют на практике добавлять определенный процент прочности, помня, что в помещениях будет стоять мебель, техника и т.д. Справочные примеры и вычисления актуальны лишь для чердаков и пустых помещений, в остальных же случаях желательно перестраховаться и там, где по расчетам получилось 120, делать минимум 150 миллиметров.
Экономия возможна лишь на втором ряду, где можно установить прут на 8 миллиметров и шаг в плите сделать в 2 раза больше. Если пролет больше 6 метров, выполнение расчетов желательно предоставить профессионалам, так как тут уже нужна установка специальных ригелей, существенно увеличиваются прогибы и иные нагрузки, учесть которые человеку без опыта будет трудно.
Обязательно учитывается размер захвата – та часть плиты, что опирается на стены. Для зданий из пенобетона и газосиликата размер захвата должен быть равным 25-30 сантиметрам, из кирпича – 15-20 сантиметрам. Арматурные пруты обрезаются таким образом, чтобы они были залиты бетоном с торцевой части минимум на 25 сантиметров.
Если толщина железобетонной конструкции равна 150 миллиметрам, допускается выполнять одноярусное перекрытие, если больше – обязательно в два уровня.
Армирующая сетка
В СНиП указано, что для жилых сооружений желательно делать не один слой, а два ряда армирующей сетки. Для верхнего ряда может использоваться поперечная арматура с сечением меньшим и большими ячейками. Обычно диаметр арматуры верхнего и нижнего ряда составляет в среднем 8-12 миллиметров. Связывая стержни, формируют решетку с квадратными ячейками размером 20-40 сантиметров.
Более точно диаметр прутьев пролетов в 4 и 6 метров с учетом обычных нагрузок жилых домов указаны в таблице:
Все расчеты осуществляют с учетом максимального расстояния от стены до стены. Над всеми помещениями этажа сооружают одинаковую толщину покрытия, рассчитывая все по самому большому помещению, округляя значения в большую сторону.
Стыки прутков
Каркас арматурный выполняют из горячекатаного проката круглого сечения стали низкоуглеродистой. Металл пластичный, гибкий, хорошо держит нагрузки, выдерживает вибрации, актуален для работы на слабом грунте, не боится тяжелой техники, землетрясений и т.д.
Подбор арматуры в плите перекрытия ведется с учетом необходимости выполнять стыки (так как длины стержня может быть недостаточно) наложением. Все материалы должны соответствовать физическим характеристикам, быть без коррозии и ржавчины.
Стержни укладывают рядом на расстоянии, равном 10 диаметрам, связывают проволокой. Если толщина стержня равна 8 миллиметрам, двойное соединение составит 80 миллиметров. Также поступают с прокатом Ф12, стык получается 480 миллиметров. Стыковки стержней должны смещаться, чтобы не быть расположенными на единой линии. Для выполнения соединений также используют сваривание, прокладывая продольные швы, но это пагубно сказывается на гибкости всей конструкции.
Монтаж сетки
Стержни связывают проволокой диаметром 1.5-2 миллиметра, прочно скручивая места пересечений. Между сетками расстояние составляет около 8 сантиметров, его обеспечивают порезанные в размер стержни 8 миллиметров. Увязку выполняют на нижней сетке в местах пересечения.
Под нижней сеткой арматуры оставляют зазор для заливки раствора толщиной от 2 сантиметров – на опалубку с интервалом в метр раскладываются специальные конические фиксаторы из пластика.
Обвязка и отверстия под вытяжки и лестницы
Чтобы соединить перекрытия со стенами, по периметру выполняется опалубка, делается она вертикально, ограничивает растекание бетона. Вдоль короба проходит обвязка периметра, усиливаются углы. Лишь после полного застывания раствора короб удаляют, на его месте остается ровный торец.
Опалубку размещают на расстоянии 2 сантиметра от продольных прутов и торцов уже после того, как продольная и поперечная арматура собраны в каркас. Удаленность от стены составляет 20 сантиметров для газобетона и 15 сантиметров для шлакоблока и кирпича. Это расстояние на стене до заливки обрабатывают специальным составом для повышения прочности здания к вибрациям.
Такую же опалубку выполняют там, где нужно оставить отверстия для конструкционных элементов (выводы труб, межэтажные лестницы, провода коммуникации, вентиляция и т.д.). Их закрывают сеткой и не заливают.
Чертежи и схемы армирования монолитной плиты перекрытия
Чертеж плит выполняет важную функцию – позволяет все заранее просчитать, спланировать и сделать правильно. По схеме и чертежу рассчитывают расход материалов, решают, какую арматуру использовать для перекрытия, определяют все значения и показатели, планируют смету.
Этапы составления чертежа:
- Выполнение замеров всех помещений, внешнего периметра дома (если есть проект, перенесение данных из него)
- Фиксирование на схеме всех отверстий, которые не планируется заливать
- Перенос контуров всех несущих стен, части промежуточных, выполнение детальной схемы обвязки, сетки, упрочнения с параметрами толщины стержня, мест увязки и стыковки
- Определение размера ячеек, мест установки продольного крайнего прута до края заливки
- Расчет габаритов профлиста для нижней плоскости плиты
- Когда планируются плиты перекрытия на чертеже, сразу распределяют ячейки: обычно их количество не имеет целого числа. И арматуру смещают таким образом, чтобы получить одинаковые размеры уменьшенных ячеек у стен
- Расчет расхода и характеристик материалов: умножение длины стержня на количество, добавление запаса на стыки (около 2%), округление в большую сторону. Просчет нужного диаметра для обустройства нижнего и верхнего слоев
- Расчет пластиковых фиксаторов и проката на выполнение вставок между сетками
- Определение объема цементного состава – исходя из площади помещения и толщины перекрытия: сверху и снизу арматура для плиты перекрытия должна покрываться минимум 20 миллиметрами раствора, чтобы полностью защитить металл от внешних воздействий и коррозии. Если общая толщина перекрытия составляет больше 15 сантиметров, арматура для перекрытия уложена в 2 слоя, сверху располагают большую часть раствора
- В чертеже также указывается количество опорных колонн, опалубки, деревянных балок для платформы под заливку перекрытия и т.д.
Конструктивные особенности
Железобетонные изделия обладают свойствами сразу двух материалов – металла и бетона, что делает их идеальной строительной конструкцией, используемой в самых разных сферах. Бетон берет на себя сжимающие нагрузки, металл выдерживает легко растяжение. В строительстве нагрузка на перекрытия воздействует в направлении вертикально вниз и распределяется, как правило, равномерно по площади. Определяется нагрузка собственным весом и всеми конструкциями, предметами, людьми, пребывающими в помещении.
Армировка плиты перекрытия, схема которой может быть самой разной, работает на изгиб и выполняется для восприятия этой нагрузки. Обычно прокладывают две сетки арматуры (нижний слой и верхний), располагая пруты поперек и вдоль пролета. Минимальный шаг стержней (расстояние между параллельными прутами) определяется в чертеже, обычно для индивидуального жилого строительства он составляет 15-20 сантиметров.
В толще бетона сетка должна быть расположена на расстоянии 20-25 миллиметров от поверхности. Пруты перевязывают между собой во всех пересечениях вязальной проволокой, иногда используют для сооружений готовую сетку. Сваривают редко, так как есть вероятность разрывов в местах соединения.
Между нижним и верхним слоями сетки устанавливают вертикальные фиксаторы, которые помогают выдерживать единое расстояние между сетками. Разделители бывают разными, их шаг должен быть одинаковым на всей площади.
Края перекрытия усиливают дополнительной арматурой – Г и П-образными элементами, в особенности в местах опирания. Если же плита опирается по всему контуру, усиление делают, соответственно, по всему периметру. Верхняя часть упрочнения работает на сжатие, нижняя – на растяжение, беря на себя основную нагрузку. Поэтому для обустройства нижнего слоя сетки выбирают толстые стержни, а вот для верхней подойдет минимальный диаметр арматуры в плите перекрытия.
Многое в расчетах зависит от величины пролетов – их не советуют делать больше 6 метров. Если расстояние между опорами больше, над самой опорой усиливают верхний слой сетки, между опорами в средине – усиливают нижний слой арматуры.
Прутья арматуры должны быть неразрывными: нахлест должен составлять минимум 40 х диаметр арматуры: так, если диаметр стержня составляет 15 миллиметров, нахлест выполняют в 60 сантиметров. Плиты перекрытия выполняют с использованием горячекатанной стальной арматуры класса А3, диаметром 8-14 миллиметров.
Общие правила такие: для жилого помещения с пролетом не более 6 метров, независимо от соотношения сторон, рекомендуют плиту выполнять толщиной 20 сантиметров, шаг арматуры 20 на 20 сантиметров, диаметр прутков нижнего слоя 12 миллиметров, верхнего – 8.
Инструкция по армированию перекрытия
Чтобы понять, как правильно армировать плиту перекрытия, необходимо рассмотреть несколько важных правил. Главные материалы для выполнения задачи – стальные стержни с рифленой поверхностью из стали класса А4 и бетонная смесь на базе цемента М300, щебня средней фракции и мелкого песка.
В работе пригодятся:
- Для опалубки – влагостойкая фанера либо доски
- Для перевязки – отожженная проволока и специальный инструмент
- Оснастка для гибки заготовок из арматуры
- Специальные кусачки или болгарка для резки прутьев
- Все необходимое для создания раствора: измерительные приборы, инструменты, емкости и т.д.
Подготовка к выполнению работ простая и включает такие этапы: выполнение расчетов, составление чертежа и схемы усиления, просчет и закупка строительных материалов, инструмента, нарезка заготовок из стержней, подготовка щитов для опалубки.
Краткий алгоритм работы:
- Нарезка заготовок из арматуры, связка первого слоя сетки
- Расположение сетки с зазором 3-4 сантиметра до поверхности опалубки, закрепление вертикальными стержнями
- Привязка сетки второго слоя, монтаж на объекте
- Заливка бетоном
Порядок армирования и заливки
Устройство опалубки
Опалубка должна свободно выдерживать вес сырого раствора, визуально не деформируясь – а это около 500 килограммов нагрузки на квадратный метр при условии, что толщина бетона составляет 20 сантиметров. Для создания щитов выбирают фанеру толщиной 18-20 миллиметров, для стоек, ригелей, балок подойдет брус с сечением 10 на 10 сантиметров. Хорошо показала себя в работе профессиональная опалубка.
После сбора опалубки ее проверяют нивелиром.
Монтаж арматуры
Плетение каркаса в один слой выполняется очень редко, обычно делают два слоя (это норма и для обыкновенной, и для ребристой плиты перекрытия). Сначала устанавливают пластиковые фиксаторы (специальные опоры высотой 25-30 миллиметров, необходимые для заливки защитного слоя), на них выкладывается нижний ряд упрочнения, потом параллельно монтируются стержни с одинаковым шагом, на них идет следующий ряд под углом 90 градусов и перевязывается проволокой.
Далее следует установка разделителей слоев, которые сгибаются и вяжутся с одинаковым шагом. По краям нужно усиление продольными П-образными элементами. Верхний слой должен быть ниже опалубки на 25-30 миллиметров. Сборная арматура должна получиться в формате жесткого каркаса, без проблем выдерживающего вес работников.
Далее выполняют заливку, используя бетононасос и уплотняя смесь специальным глубинным вибратором. Заливают за один подход, потом в течение 2-3 дней поверхность смачивают водой, чтобы она сохла дольше и удалось избежать микротрещин. В общем все сохнет 30 дней, лишь после снимается опалубка.
Армирование пустотной плиты перекрытия: пошаговая инструкция
Армирование пустотных плит перекрытия проще всего выполнять самостоятельно вместо использования в строительстве готовых железобетонных конструкций.
Преимущества армирования:
- Возможность выполнения ровных и прочных поверхностей
- Длительный срок эксплуатации
- Сравнительно небольшой вес при сохранении прочности, что позволяет понижать нагрузку на фундамент
- Прочность – возможность создавать перекрытия даже для сильно нагруженных конструкций, больших пролетов
- Надежность – устойчивость к разнонаправленным нагрузкам, весу 500-800 килограммов на квадратный метр
- Прекрасные показатели огнестойкости
- Цена вопроса – примерно равна стоимости готовой железобетонной плиты
Что представляет собой армирование плит
В процессе изготовления усиленных элементов перекрытия удается реализовать любую идею касательно планировки, получить надежную и прочную конструкцию. Работы проводятся с соблюдением технологий, материалы закупаются у проверенных поставщиков. Металлические стержни связываются между собой, для изготовления усиленных элементов перекрытия используют стержни диаметром 8-12 миллиметров, устанавливают опалубку и заливают все бетоном, покрывая каркас полностью.
Укладывать стержни с усилением необходимо на таких участках: в центре конструкции, в местах соприкосновения монолита с арками, внутренними стенами, колоннами, при установке тяжелого оборудования, камина, возле отверстий для лестниц, дымоотводных труб, элементов вентиляции и т.д.
Советы по армированию:
- Толщину армирования рассчитывают, исходя из длины, используя соотношение 1 к 30, но минимум 150 миллиметров (если опоры расположены на расстоянии 5 метров, толщина перекрытия должна составлять 170 миллиметров).
- Элементы укладываются в два слоя.
- Для раствора используют бетон М200, М300 с классом прочности на сжатие 150 кгс/см.кв.
- Диаметр прутьев составляет 8-14 миллиметров, зависит от нагрузок и количества рядов арматуры: при двухслойном армировании нижний ряд делают со стержнями большего диаметра. Обязательно сплошное ребристое основание для лучшей адгезии с бетоном.
- Опалубку делают из влагостойкой фанеры или досок.
Как правильно армировать плиты своими руками:
- Процесс достаточно трудоемкий, но все вполне реально сделать самостоятельно. Сначала делают опалубку по периметру помещения из обрезных досок 150 на 25 миллиметров или фанеры толщиной 22 миллиметра (дороже, но поверхность получается идеально ровной). Поперечные бруски крепят с шагом 60-80 сантиметров, строго по уровню под них устанавливая телескопические стойки или вертикальные подпорки. Сверху на каркас выкладывают доски, листы фанеры, если нужно. Между щитами фанеры или досками не должно быть щелей – максимальная герметичность обязательна.
- Если плита станет основанием под кровлю, выстилают не боковые доски, а борта из ячеистых блоков и кирпича. После опалубку аккуратно снимают, поэтому изначально крепежные элементы нужно располагать по внешней стороне конструкции.
- Арматура вяжется проволокой. Стержни должны быть выложены без разрывов либо внахлест на 50 сантиметров минимум в местах соединений. Поперечная арматура в плите перекрытия скрепляется проволокой с использованием специального крючка. Процесс могут облегчить металлические карты, которые можно укладывать внахлест на 2 ячейки и фиксировать также проволокой.
- Металлический каркас устанавливается на фиксаторы или битую плитку, камни на высоте 4-5 сантиметра. Второй слой вяжется с поперечными разделителями, находясь на небольшом расстоянии от первого слоя. Расположение прутьев в бетоне предполагает полное покрытие металлических элементов раствором. Места с большой нагрузкой усиливаются дополнительными стержнями, связанными как обычно.
- Стоит заранее заготовить скрутки из вязальной проволоки – сначала бухту скрепляют скотчем в 3-5 точках на равном расстоянии, потом болгаркой режут на куски.
- Бетонный раствор проще готовить в бетономешалке, при необходимости можно добавить фибру, пластификаторы. Замешивают в пропорции: 5 частей гравия или щебня, 3 части просеянного песка, 20% общего объема сыпучих материалов воды. Сначала смешиваются все сухие компоненты, потом вливается вода, размешивается и раствор готов к работе.
- Заливка обязательно осуществляется с использованием вибратора либо молотка, которым можно постукивать по открытой сетке и элементам опалубки.
- В процессе высыхания раствора его смачивают водой путем разбрызгивания. Выжидают 4 недели, на предмет полного высыхания проверяют так: кладут на участок на ночь лист гидроизоляционного материала – если пятен к утру не будет и к поверхности бетон не прилипает, все готово.
Если все делать в соответствии с нормами и расчетами, самостоятельное армирование монолитной плиты перекрытия вполне возможно сделать самостоятельно, обеспечив основанию надежность, прочность, стойкость к разнообразным нагрузкам. При этом важно выполнять все работы в правильной последовательности, выбирать качественные материалы и не отступать от значений, указанных в схемах и чертежах.
пример, чертежи, правила и частые ошибки
Содержание статьи
Использование технологий армирования для монолитных плит перекрытий в малоэтажном жилищном строительстве – обязательное условие. Бетон и металл в монолитных конструкциях взаимно дополняют друг друга. Бетон защищает арматурные стержни и обеспечивает прочную поверхность перекрытия. Арматура принимает конструктивные нагрузки и защищает бетонный слой от разрушения.
В итоге строение получает прочное и долговечное перекрытие. Для усиления его прочности и устойчивости, помимо опорной арматуры в конструкции предусмотрен венец, соединяющий устраиваемый каркас с концами арматуры стен, колонн, балок, пилонов.
В армировании применяются металлические пруты диаметром 6-25 мм из гладкой (АI) или ребристой (АIII) стали. Конкретные параметры указываются в чертежах, схемах и спецификациях армирования.
Принцип работы арматуры в перекрытии
Монолитные конструкции наиболее часто применяются в устройстве различного рода балок. Перекрытие – это та же балка, но более широкая и тонкая. Расчёт такой конструкции осуществляется в сечении по заданному пролёту. Верхняя часть плиты в пролёте сжимается. Нижняя часть растягивается. Воспринимающий нагрузку нижний армирующий стержень не позволяет плите разрушиться. Над опорами всё работает наоборот. Если опирание плиты на опоры не защемляется, то растяжение над ней незначительное.
Задача проектировщиков и исполнителей армирования плиты перекрытия: вовлечение в работу большей части конструкции для обеспечения противодействия малейшей деформации. Это общий упрощённый принцип работы армокаркаса в монолитном перекрытии. Иногда простого понимания этого принципа достаточно для качественного изготовления каркаса перекрытия в небольшом частном доме.
Пошаговая инструкция
Подготовка
Начальный этап – осмотр арматуры перед приобретением. Обычно она уложена в пачки с товарными бирками. На них указывается марка, вес и диаметр, номер партии, плавка и другие данные. В случае, когда материал приобретается без наличия проекта, нужное количество металла приобретается по весу из расчёта 80-100 кг на кубический метр монолитного перекрытия.
В процессе работы обязательно будут отходы, останутся обрезки, поэтому материал приобретается с запасом примерно в 10%. Если по каким-то соображениям планируется использовать арматуры больше указанной нормы, то это предполагает избыточность, нерациональность армирования плиты.
Стержни должны быть ровными, без явных изломов и замятий, без выраженных проявлений ржавчины в виде «хлопьев», небольшой налет ржавчины допустим.
В состав каркаса входят продольные и поперечные стержни, изделия специального назначения. Наиболее эффективно арматура работает при оптимальном расположении верхней и нижней сетки каркаса, — они должны находиться в толще бетона максимально близко соответственно к верху и низу конструкции. Иначе: армокаркас должен плотно обжиматься бетоном, имея достаточный внешний защитный бетонный слой. Контроль толщины защиты снизу и сбоку бетонного слоя обеспечивается монтажом типовых пластиковых фиксаторов.
Они изготавливаются в различных вариантах по назначению, например, для установки на основание из песка и щебня или для фиксации бетонного слоя по боковым поверхностям опалубки. Не стоит подкладывать под арматуру различные кирпичики или камешки, если имеется возможность применить недорогие изделия для фиксации.
Нужное расстояние между сетками обеспечивается установкой «лягушек», – самодельных изделий из 10 мм периодического профиля.
Укладка армокаркаса
К месту ведения работ подаётся уже нарезанная по размерам арматура. Установка армокаркаса в перекрытии производится примерно по следующей схеме:
- Раскладываются по кратчайшему расстоянию от одной опорной стены к другой все поперечные стержни. На них укладываются продольные стержни с шагом примерно 3 м, связываются все точки пересечения. Получается как бы эскиз нижнего слоя.
- Далее устанавливаются все продольные стержни нижнего ряда с нужным либо проектным шагом. Фиксация проволокой выполняется через каждые два пересечения. Необходимости связки в каждом узле нет, так как проволока не выполняет никаких иных функций в работе каркаса, кроме фиксации арматуры в заданном положении. Сварка не применяется по нескольким причинам: высокая температура ослабляет стержни и может повредить опалубку, а сам процесс трудоёмкий и длительный.
- Связывание прутов выполняется с помощью специальных крючков. Это простейшее приспособление используют не только самодеятельные строители, но и профессиональные монолитчики. Автоматические пистолеты для вязания используются только при больших объёмах работ. Кстати, применение различного рода приспособлений для шуруповёрта при связывании арматуры говорит не о продвинутости исполнителя работ, а, скорее, о его непрофессионализме.
- При недостаточной длине, стержни между собой соединяются с перехлёстом, длина которого должна быть в диапазоне от 30 до 40 диаметров стержня, выполняется не менее трёх узлов вязки. Перехлесты в соседних рядах разносятся на разные стороны.
- После полного устройства нижней сетки устанавливаются «лягушки». Шаг монтажа рассчитывается под человека весом примерно 90 кг, — он должен передвигаться по сетке без её прогибов. Для работы без проекта применяется стандартное решение: шаг 80х80 см, при арматуре 12 мм и ячейке 20 см. Лягушки выставляются по единой линии.
«Лягушка»
- Направляющий стержень прокладывается по «лягушкам» как можно точнее над нижним арматурным стержнем.
- Между уложенными направляющими укладываются арматурные стержни без фиксации в количестве, равном числу соответствующих нижних стержней.
- Далее на нижнюю сетку укладываются дополнительные изделия в соответствии с проектом. Это могут быть выпуска, П-образки, арматура усиления проёмов, каналы коммуникаций, гильзы и другие элементы.
- На направляющие укладывают с фиксацией на всех пересечениях арматуру верхней сетки, — лучше, если пруты будут расположены точно над нижней арматурой.
- Затем крючками поднимаются уложенные без фиксации стержни, — и подвязываются к верхней арматуре через каждые два пересечения.
- На последнем этапе собранный каркас приподнимается с помощью монтажных ломиков, под него устанавливаются фиксаторы.
Технические сложности у исполнителей часто возникают при поднимании стержней, положенных без связки на нижнюю сетку. Для этой операции требуются определённые навыки. Затем из конструкции вычищается мусор, проводится контрольный замер защитных слоёв и других параметров. После чего каркас готов к приёму бетона.
Пример армирования плиты перекрытия дома 6 х 6 м
Толщина перекрытия из монолитного бетона рассчитывается из соотношения 1 к 30 по отношению к длине пролёта. Если величина пролёта превышает 6 м – расчёт нагрузок должны производить специалисты. Поэтому можно рассмотреть устройство армирования для дома с перекрытием 6 х 6 м, — для таких параметров можно воспользоваться стандартными решениями:
- Арматуру используем с периодическим профилем марок A-III, А400 или А500.
- Под пролётом понимается расстояние между стенами, на которые опирается перекрытие. Если она прямоугольная, то пролёт рассчитывается по короткой стороне.
- Укладываем нижний ряд арматуры вдоль пролёта, диаметр стержней 12 мм. Так как параметры дома 6 х 6 указываются по осям, — длина стержней составит 6 м каждый для кирпичного (каменного, монолитного) дома. Если стены выполнены из пористых блоков, то нахлёст армосетки на стены должен быть не менее 20 см. Рассчитываем по кирпичным стенам. Расстояние между параллельной арматурой для всех слоёв сетки – 20 см.
- Подкладываем под него фиксаторы-сухарики высотой 30 мм, обеспечивая нижний защитный бетонный слой.
- Следующий ряд – нижний поперечный, диаметр тот же.
- Связываем проволокой диаметром 0,8 — 1,4 мм по всем пересечениям.
- На нижнюю сетку устанавливаются разделители сеток. Их можно сделать самостоятельно из аналогичной арматуры. Шаг подставок также произвольный, — верхняя сетка не должна провисать при воздействии на неё веса человека. После окончательного монтажа каркаса можно будет добавить подставки при необходимости.
- На разделители укладывается верхняя поперечная арматура и связывается с ними.
- Далее — верхний слой арматуры вдоль пролёта. Диаметр стержней – 8 мм. Связывается на всех пересечениях.
- В торцах каркаса по каждому ряду устанавливаются П-образные изделия из арматуры, связывающие в единую конструкцию верх и низ каркаса.
Таким образом, на устройство армирования монолитного перекрытия понадобится:
- арматура диаметром 12 мм – 372 м;
- на верхнюю сетку – арматура 8 мм – 372 м;
- на изготовление разделителей сетки и П-образных элементов потребность арматуры 8 мм составляет примерно 10 % от общей длины всех стержней – 75 м.
Изготовить дополняющие элементы каркаса можно самостоятельно с помощью простейшего трубогиба, либо купить как готовые изделия. Пересчитать длину на вес можно по таблицам, а также при приобретении арматуры, она реализуется на вес. Усиление основной сетки для монолитной плиты 6 х 6 м , как правило, не требуется.
Примеры чертежей
Типичные ошибки армирования плиты перекрытия
Наиболее распространённая причина ошибок в армировании монолитных перекрытий – самонадеянность и некомпетентность индивидуальных застройщиков. Самостоятельное выполнение данного вида строительных работ без профессиональных знаний вполне возможно, но определённый багаж знаний исполнителю всё же необходим. Недостаточно качественное армирование встречается и в работе подрядчиков. Причины аналогичны: некомпетентность, невнимательность, работа «по старинке», без учёта конкретных условий строительства.
Проект армирования плиты перекрытия
Задача инженерного расчёта арматурного каркаса: обеспечение работоспособности создаваемого перекрытия и предоставление исчерпывающей информации по его изготовлению. Форма общего проекта железобетонной конструкции нормируется, состоит из ряда обязательных составных частей:
- Спецификация. Представляет собой полный список металлических деталей, необходимых для устройства армирования. В документе указываются характеристики, марки, классы, геометрические и иные параметры арматурных стержней, а также их требуемое количество.
- Чертежи с достаточной и понятной детализацией для определения предназначенного каждому стержню места в арматурном каркасе.
- Указания по размещению армокаркаса в плане создания защитного слоя для защиты металла от коррозии.
- Данные по размещению закладных деталей и расчёты для их изготовления.
Разумеется, проект главная и необходимая часть для выполнения качественного армирования плиты, но сам процесс требует профессионализма исполнителей и грамотного контроля со стороны заказчика или производителя работ.
Брак при изготовлении
Прежде чем приступить к раскладке арматуры в опалубке, исполнитель изучает проект либо составляет собственную схему устройства каркаса, исходя из собственных навыков и опыта. Несколько вариантов типичных ошибок:
- Самодеятельные строители чаще ошибаются, стремясь максимально «усилить» конструкцию, это приводит не только к ненужным затратам, но и снижает её качество. Например, при слишком «густой» сетке невозможно максимально уплотнить бетонную смесь.
- Недостаточно прочный каркас под воздействием бетонной смеси может сместиться при укладке.
- Характеристики железобетона снижаются при неточном размещении рабочих арматурных стержней или произвольным изменением марки арматуры.
- Частая ошибка – неправильно подобранная величина защитного слоя арматуры.
Перечисленные ошибки и большой ряд иных возможных дефектов могут стать причиной:
- дополнительных расходов по усилению конструкции;
- ограничений по эксплуатации перекрытия с изменением допустимых нагрузок;
- демонтажа конструкции.
Методы контроля
Достаточно часто при строительстве небольших частных домов проект армирования отсутствует. Застройщик всецело полагается на опыт и знания привлеченных строителей, либо полностью уверен в своих строительных способностях.
Но ошибки случаются, в том числе и у профессионалов, — именно поэтому при возведении значимых объектов составляется документ по «приёмке скрытых работ». К «скрытым» относится и армирование, потому что каркас впоследствии заливается бетонным слоем. Но сам с собой такой акт застройщик не составляет, а нанятые для устройства перекрытия разовые исполнители подобные обязывающие документы не подписывают.
Допустим, что перекрытие получилось достаточно прочным, но сомнения в качестве этой ответственной конструкции имеются. В этом случае применяются методы неразрушающего контроля, которыми можно проверить:
- марку прочности монолитного перекрытия;
- точное место размещения арматурных стержней и прутов с их параметрами;
- уровень поражения арматуры коррозией;
- однородность бетонного слоя с наличием или отсутствием в нём технологических дефектов.
Методы проверки эффективны, но затратны, поэтому важно выполнить работы по армированию правильно и ответственно.
Практические рекомендации
На рынке строительных материалов представлено много вариантов готовой сетки для армирования. На первый взгляд – оптимальное решение для быстрого создания армокаркасов перекрытий. Но применение готовых сеток неизбежно приводит к увеличению стыков арматурных полотен, что, в свою очередь, приводит к снижению общей прочности конструкции.
Кроме того, стыковка сеток производится внахлёст, — а это приводит к перерасходу материала и увеличению стоимости перекрытия. Сварка сетки, выполненная в заводских условиях точечным методом, приводит к незначительному, но всё же снижению прочности каркаса.
Реализация арматуры производится на вес, поэтому застройщику нужно научиться пересчитывать материал из мер длины в меры веса. При составлении схемы раскладки арматуры следует учитывать, что максимальная длина выпускаемых промышленностью стержней составляет 11,75 м.
Металл – достаточно дорогой материал. В стремлении удешевить строительство, некоторые застройщики стали использовать композитную арматуру для перекрытий.
Но не стоит забывать, что перекрытия относятся к ответственным конструкциям, а использование композитных изделий пока не достаточно проверено в практическом строительстве. Кроме того, экономия материала при замене металла композитом незначительна: композитные стержни всегда больше диаметром заложенных в проекты стержней из металлической арматуры.
Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.
Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.
Хорошая реклама
Читайте также
Страница не найдена — ГидФундамент
Содержание статьи1 Определение и назначение2 3 Нормативы4 Параметры4.1 Ширина4.2 Глубина4.3 Угол наклона5 Типы и структура6 Самые распространённые виды отмосток6.1 Бетонная6.2 […]
Содержание статьи1 Функции армопояса из кирпича2 Виды поясов3 Пояс из кирпича под перекрытие4 Кирпичный пояс под мауэрлат5 Гидроизоляция и утепление6 […]
Содержание статьи1 Для кровли1.1 Основные функции1.2 Способы возведения1.3 Геометрические параметры1.4 Правила армирования2 Для перекрытий3 Общие принципы устройства армопояса3.1 Утепление3.2 Бетонирование3.3 […]
Содержание статьи1 Как избежать работ по выравниванию поверхности2 Инструменты для контроля горизонта3 Основной способ4 Практические советы и рекомендации5 Другие способы […]
Содержание статьи1 Виды армопояса2 Материалы опалубки для армопояса3 Виды опалубки для армопояса4 Крепление опалубки В технологический процесс устройства монолитного армированного […]
Содержание статьи1 Кирпичные фронтоны2 Требования к материалу3 Завершение кладки3.1 Ровный обрез3.2 Кладка кирпича уступом4 Гидроизоляция под мауэрлат5 Способы крепления мауэрлата5.1 […]
Содержание статьи1 Последствия неправильного выбора арматуры2 Понимание процесса работы арматуры в ленточном фундаменте3 Критерии надёжности4 Виды5 Классификация5.1 Классы5.2 Дополняющие литеры5.3 […]
Содержание статьи1 Виды монолитных лестниц2 Типы и назначение арматуры3 Практические рекомендации4 Особенности расчёта армирования лестницы4.1 Задачи армирования4.2 Угол подъёма4.3 Место […]
Содержание статьи1 Задачи армирования2 Основная функция защитного слоя3 Факторы формирования толщины4 Нормативы и допуски защитного слоя бетона5 Ошибки6 Восстановление защитного […]
Содержание статьи1 Особенности устройства кирпичной фундаментной ленты2 Свойства грунтов3 Выбор конструкции4 Достоинства5 Выбор кирпича для фундамента5.1 Размеры5.2 Маркировка6 Ленточный фундамент7 […]
Страница не найдена — ГидФундамент
Содержание статьи1 Определение и назначение2 3 Нормативы4 Параметры4.1 Ширина4.2 Глубина4.3 Угол наклона5 Типы и структура6 Самые распространённые виды отмосток6.1 Бетонная6.2 […]
Содержание статьи1 Функции армопояса из кирпича2 Виды поясов3 Пояс из кирпича под перекрытие4 Кирпичный пояс под мауэрлат5 Гидроизоляция и утепление6 […]
Содержание статьи1 Для кровли1.1 Основные функции1.2 Способы возведения1.3 Геометрические параметры1.4 Правила армирования2 Для перекрытий3 Общие принципы устройства армопояса3.1 Утепление3.2 Бетонирование3.3 […]
Содержание статьи1 Как избежать работ по выравниванию поверхности2 Инструменты для контроля горизонта3 Основной способ4 Практические советы и рекомендации5 Другие способы […]
Содержание статьи1 Виды армопояса2 Материалы опалубки для армопояса3 Виды опалубки для армопояса4 Крепление опалубки В технологический процесс устройства монолитного армированного […]
Содержание статьи1 Кирпичные фронтоны2 Требования к материалу3 Завершение кладки3.1 Ровный обрез3.2 Кладка кирпича уступом4 Гидроизоляция под мауэрлат5 Способы крепления мауэрлата5.1 […]
Содержание статьи1 Последствия неправильного выбора арматуры2 Понимание процесса работы арматуры в ленточном фундаменте3 Критерии надёжности4 Виды5 Классификация5.1 Классы5.2 Дополняющие литеры5.3 […]
Содержание статьи1 Виды монолитных лестниц2 Типы и назначение арматуры3 Практические рекомендации4 Особенности расчёта армирования лестницы4.1 Задачи армирования4.2 Угол подъёма4.3 Место […]
Содержание статьи1 Задачи армирования2 Основная функция защитного слоя3 Факторы формирования толщины4 Нормативы и допуски защитного слоя бетона5 Ошибки6 Восстановление защитного […]
Содержание статьи1 Особенности устройства кирпичной фундаментной ленты2 Свойства грунтов3 Выбор конструкции4 Достоинства5 Выбор кирпича для фундамента5.1 Размеры5.2 Маркировка6 Ленточный фундамент7 […]
Армирование монолитной плиты перекрытия: чертеж, расчет, пошаговая инструкция
Арматура плиты перекрытия используется для создания надежного армирования железобетонных плит и придания прочности конструкции при воздействии нагрузок на изгиб. Благодаря данному методу упрочнения удается обеспечить равномерное распределение давления на фундамент и уменьшить расходы на возведение здания, так как в процессе выполнения работ нет необходимости использовать спецтехнику, а все расчеты вполне реально выполнить самостоятельно, на основе формул нормативной документации.
Виды перекрытий
Содержание статьи:
Перекрытия могут быть сделаны из дерева или железобетона, что зависит от условий эксплуатации конструкции и расчетов. Наиболее популярным является железобетон, обладающий хорошими характеристиками прочности, стойкостью к различным нагрузкам, доступной стоимостью и простотой в создании и монтаже.
По типу конструкции бывают:
Читайте также: про строительство и ремонт.
Стандартные – представлены готовыми железобетонными плитами разных конфигураций (величина, форма, толщина)
Монолитное перекрытие, армирование которого осуществляется непосредственно на месте
По назначению плиты бывают:
1. Цокольные – отделяют стены подвала от нижних этажей
2. Межэтажные – разграничивают этажи
3. Чердачные – размежёвывают жилые помещения и подкровельное пространство
Правильно изготовленная в соответствии со всеми нормами и параметрами монолитная плита перекрытия, армирование которой производится по установленным требованиям СНиП, обладает основным преимуществом – уменьшение веса благодаря наличию образованных во время заливки полостей.
По форме и количеству пустот плита может быть:
Многопустотной – с продольными круглыми полостями
Пустотной – фигурные узкие панели, которые чаще всего используются в качестве вставок
Ребристой – сложный профиль с особыми характеристиками
Готовые конструкции актуальны при крупном строительстве – обычно из них возводят многоэтажные высотки, большие сооружения. Из недостатков выделяют: наличие стыков, необходимость привлекать специальную грузоподъемную технику, возможность создавать лишь помещения стандартных размеров, невозможность проектировать отверстия для вытяжек, фигурные перекрытия и другие формы.
Немаловажно и то, что монтаж монолитных плит перекрытия значительно повышает общую стоимость работ в смете. Поэтому в индивидуальном строительстве обычно выполняют изготовление перекрытий уже на месте, заливая армированную сетку бетоном прямо на площадке.
Преимущества и недостатки сплошного армированного перекрытия
Железобетонное перекрытие производится из двух основных материалов – цементный раствор и металлические стержни (упрочняющая металлическая сетка). Из-за того, что бетон твердый, но хрупкий и боится деформации, он легко рассыпается от ударов. Металл более мягкий, но стойкий к деформациям, на кручение и изгиб. Поэтому тандем этих двух материалов обеспечивает наилучший результат.
Армирование перекрытия производят в зданиях, сооруженных из ячеистых бетонных блоков и кирпича. Такой вариант позволяет выполнить работы самостоятельно, сэкономив на привлечении профессионалов и спецтехники.
Основные преимущества армирования монолитных плит перекрытия:
Возможность реализовать любой нестандартный проект, где опорой могут быть как несущие стены, так и декоративные колонны
Сооружение пола любого размера, конфигурации – ограничений нет
Отсутствие стыков и швов
Выполнение всех монтажных и других работ на объекте
Данная схема устройства плит используется там, где нет возможности привлекать специальный транспорт
Конструкция с жестким основанием создается идеально ровной, без каких-либо прогибов
Высокий уровень прочности, стойкости к силовому напряжению, механическим нагрузкам, воздействию температур, влаги
Равномерное распределение больших нагрузок на фундамент
Легкость выполнения разных коммуникационных колодцев, отверстий между этажами для лестничных проходов
Шанс защитить конструкциями поперечного и продольного исполнения чердаки, мансарды от морозов
Высокая огнестойкость
Из минусов стоит выделить длительность и трудоемкость процесса, необходимость привлечь к работам минимум трех человек, обеспечить инструменты и инвентарь, постоянный контроль и уход за монолитом на первых порах, более высокая стоимость в сравнении с деревянным строительством.
Расчет толщины плиты и количества рядов арматуры
До того, как армировать плиту перекрытия, необходимо правильно выполнить все расчеты, с учетом СНиП. В расчетах учитываются лишь несущие стены и установленные на фундамент колонны, перегородки в качестве опор выступать не могут. К расчетным размерам на прочность плюсуют 30% путем умножения полученных показателей на коэффициент запаса прочности 1.3.
Толщина перекрытия
Выполняя расчет армирования плиты перекрытия, сначала высчитывают толщину, которая должна соотноситься с величиной расстояния между стенами в пропорции 1:30 (здесь толщина плиты : длина пролета). В справочной литературе предлагают такой пример: если ширина помещения составляет 6 метров=6000 миллиметров, то перекрытие должно быть по толщине минимум 200 миллиметров.
Если между стенами расстояние равно 400 миллиметров, то плита должна быть равна минимум 120 миллиметрам. Но специалисты советуют на практике добавлять определенный процент прочности, помня, что в помещениях будет стоять мебель, техника и т.д. Справочные примеры и вычисления актуальны лишь для чердаков и пустых помещений, в остальных же случаях желательно перестраховаться и там, где по расчетам получилось 120, делать минимум 150 миллиметров.
Экономия возможна лишь на втором ряду, где можно установить прут на 8 миллиметров и шаг в плите сделать в 2 раза больше. Если пролет больше 6 метров, выполнение расчетов желательно предоставить профессионалам, так как тут уже нужна установка специальных ригелей, существенно увеличиваются прогибы и иные нагрузки, учесть которые человеку без опыта будет трудно.
Обязательно учитывается размер захвата – та часть плиты, что опирается на стены. Для зданий из пенобетона и газосиликата размер захвата должен быть равным 25-30 сантиметрам, из кирпича – 15-20 сантиметрам. Арматурные пруты обрезаются таким образом, чтобы они были залиты бетоном с торцевой части минимум на 25 сантиметров.
Если толщина железобетонной конструкции равна 150 миллиметрам, допускается выполнять одноярусное перекрытие, если больше – обязательно в два уровня.
Армирующая сетка
В СНиП указано, что для жилых сооружений желательно делать не один слой, а два ряда армирующей сетки. Для верхнего ряда может использоваться поперечная арматура с сечением меньшим и большими ячейками. Обычно диаметр арматуры верхнего и нижнего ряда составляет в среднем 8-12 миллиметров. Связывая стержни, формируют решетку с квадратными ячейками размером 20-40 сантиметров.
Более точно диаметр прутьев пролетов в 4 и 6 метров с учетом обычных нагрузок жилых домов указаны в таблице:
Все расчеты осуществляют с учетом максимального расстояния от стены до стены. Над всеми помещениями этажа сооружают одинаковую толщину покрытия, рассчитывая все по самому большому помещению, округляя значения в большую сторону.
Стыки прутков
Каркас арматурный выполняют из горячекатаного проката круглого сечения стали низкоуглеродистой. Металл пластичный, гибкий, хорошо держит нагрузки, выдерживает вибрации, актуален для работы на слабом грунте, не боится тяжелой техники, землетрясений и т.д.
Подбор арматуры в плите перекрытия ведется с учетом необходимости выполнять стыки (так как длины стержня может быть недостаточно) наложением. Все материалы должны соответствовать физическим характеристикам, быть без коррозии и ржавчины.
Стержни укладывают рядом на расстоянии, равном 10 диаметрам, связывают проволокой. Если толщина стержня равна 8 миллиметрам, двойное соединение составит 80 миллиметров. Также поступают с прокатом Ф12, стык получается 480 миллиметров. Стыковки стержней должны смещаться, чтобы не быть расположенными на единой линии. Для выполнения соединений также используют сваривание, прокладывая продольные швы, но это пагубно сказывается на гибкости всей конструкции.
Монтаж сетки
Стержни связывают проволокой диаметром 1.5-2 миллиметра, прочно скручивая места пересечений. Между сетками расстояние составляет около 8 сантиметров, его обеспечивают порезанные в размер стержни 8 миллиметров. Увязку выполняют на нижней сетке в местах пересечения.
Под нижней сеткой арматуры оставляют зазор для заливки раствора толщиной от 2 сантиметров – на опалубку с интервалом в метр раскладываются специальные конические фиксаторы из пластика.
Обвязка и отверстия под вытяжки и лестницы
Чтобы соединить перекрытия со стенами, по периметру выполняется опалубка, делается она вертикально, ограничивает растекание бетона. Вдоль короба проходит обвязка периметра, усиливаются углы. Лишь после полного застывания раствора короб удаляют, на его месте остается ровный торец.
Опалубку размещают на расстоянии 2 сантиметра от продольных прутов и торцов уже после того, как продольная и поперечная арматура собраны в каркас. Удаленность от стены составляет 20 сантиметров для газобетона и 15 сантиметров для шлакоблока и кирпича. Это расстояние на стене до заливки обрабатывают специальным составом для повышения прочности здания к вибрациям.
Такую же опалубку выполняют там, где нужно оставить отверстия для конструкционных элементов (выводы труб, межэтажные лестницы, провода коммуникации, вентиляция и т.д.). Их закрывают сеткой и не заливают.
Чертежи и схемы армирования монолитной плиты перекрытия
Чертеж плит выполняет важную функцию – позволяет все заранее просчитать, спланировать и сделать правильно. По схеме и чертежу рассчитывают расход материалов, решают, какую арматуру использовать для перекрытия, определяют все значения и показатели, планируют смету.
Этапы составления чертежа:
Выполнение замеров всех помещений, внешнего периметра дома (если есть проект, перенесение данных из него)
Фиксирование на схеме всех отверстий, которые не планируется заливать
Перенос контуров всех несущих стен, части промежуточных, выполнение детальной схемы обвязки, сетки, упрочнения с параметрами толщины стержня, мест увязки и стыковки
Определение размера ячеек, мест установки продольного крайнего прута до края заливки
Расчет габаритов профлиста для нижней плоскости плиты
Когда планируются плиты перекрытия на чертеже, сразу распределяют ячейки: обычно их количество не имеет целого числа. И арматуру смещают таким образом, чтобы получить одинаковые размеры уменьшенных ячеек у стен
Расчет расхода и характеристик материалов: умножение длины стержня на количество, добавление запаса на стыки (около 2%), округление в большую сторону. Просчет нужного диаметра для обустройства нижнего и верхнего слоев
Расчет пластиковых фиксаторов и проката на выполнение вставок между сетками
Определение объема цементного состава – исходя из площади помещения и толщины перекрытия: сверху и снизу арматура для плиты перекрытия должна покрываться минимум 20 миллиметрами раствора, чтобы полностью защитить металл от внешних воздействий и коррозии. Если общая толщина перекрытия составляет больше 15 сантиметров, арматура для перекрытия уложена в 2 слоя, сверху располагают большую часть раствора
В чертеже также указывается количество опорных колонн, опалубки, деревянных балок для платформы под заливку перекрытия и т.д.
Конструктивные особенности
Железобетонные изделия обладают свойствами сразу двух материалов – металла и бетона, что делает их идеальной строительной конструкцией, используемой в самых разных сферах. Бетон берет на себя сжимающие нагрузки, металл выдерживает легко растяжение. В строительстве нагрузка на перекрытия воздействует в направлении вертикально вниз и распределяется, как правило, равномерно по площади. Определяется нагрузка собственным весом и всеми конструкциями, предметами, людьми, пребывающими в помещении.
Армировка плиты перекрытия, схема которой может быть самой разной, работает на изгиб и выполняется для восприятия этой нагрузки. Обычно прокладывают две сетки арматуры (нижний слой и верхний), располагая пруты поперек и вдоль пролета. Минимальный шаг стержней (расстояние между параллельными прутами) определяется в чертеже, обычно для индивидуального жилого строительства он составляет 15-20 сантиметров.
В толще бетона сетка должна быть расположена на расстоянии 20-25 миллиметров от поверхности. Пруты перевязывают между собой во всех пересечениях вязальной проволокой, иногда используют для сооружений готовую сетку. Сваривают редко, так как есть вероятность разрывов в местах соединения.
Между нижним и верхним слоями сетки устанавливают вертикальные фиксаторы, которые помогают выдерживать единое расстояние между сетками. Разделители бывают разными, их шаг должен быть одинаковым на всей площади.
Края перекрытия усиливают дополнительной арматурой – Г и П-образными элементами, в особенности в местах опирания. Если же плита опирается по всему контуру, усиление делают, соответственно, по всему периметру. Верхняя часть упрочнения работает на сжатие, нижняя – на растяжение, беря на себя основную нагрузку. Поэтому для обустройства нижнего слоя сетки выбирают толстые стержни, а вот для верхней подойдет минимальный диаметр арматуры в плите перекрытия.
Многое в расчетах зависит от величины пролетов – их не советуют делать больше 6 метров. Если расстояние между опорами больше, над самой опорой усиливают верхний слой сетки, между опорами в средине – усиливают нижний слой арматуры.
Прутья арматуры должны быть неразрывными: нахлест должен составлять минимум 40 х диаметр арматуры: так, если диаметр стержня составляет 15 миллиметров, нахлест выполняют в 60 сантиметров. Плиты перекрытия выполняют с использованием горячекатанной стальной арматуры класса А3, диаметром 8-14 миллиметров.
Общие правила такие: для жилого помещения с пролетом не более 6 метров, независимо от соотношения сторон, рекомендуют плиту выполнять толщиной 20 сантиметров, шаг арматуры 20 на 20 сантиметров, диаметр прутков нижнего слоя 12 миллиметров, верхнего – 8.
Инструкция по армированию перекрытия
Чтобы понять, как правильно армировать плиту перекрытия, необходимо рассмотреть несколько важных правил. Главные материалы для выполнения задачи – стальные стержни с рифленой поверхностью из стали класса А4 и бетонная смесь на базе цемента М300, щебня средней фракции и мелкого песка.
В работе пригодятся:
Для опалубки – влагостойкая фанера либо доски
Для перевязки – отожженная проволока и специальный инструмент
Оснастка для гибки заготовок из арматуры
Специальные кусачки или болгарка для резки прутьев
Все необходимое для создания раствора: измерительные приборы, инструменты, емкости и т.д.
Подготовка к выполнению работ простая и включает такие этапы: выполнение расчетов, составление чертежа и схемы усиления, просчет и закупка строительных материалов, инструмента, нарезка заготовок из стержней, подготовка щитов для опалубки.
Краткий алгоритм работы:
Нарезка заготовок из арматуры, связка первого слоя сетки
Расположение сетки с зазором 3-4 сантиметра до поверхности опалубки, закрепление вертикальными стержнями
Привязка сетки второго слоя, монтаж на объекте
Заливка бетоном
Порядок армирования и заливки
Устройство опалубки
Опалубка должна свободно выдерживать вес сырого раствора, визуально не деформируясь – а это около 500 килограммов нагрузки на квадратный метр при условии, что толщина бетона составляет 20 сантиметров. Для создания щитов выбирают фанеру толщиной 18-20 миллиметров, для стоек, ригелей, балок подойдет брус с сечением 10 на 10 сантиметров. Хорошо показала себя в работе профессиональная опалубка.
После сбора опалубки ее проверяют нивелиром.
Монтаж арматуры
Плетение каркаса в один слой выполняется очень редко, обычно делают два слоя (это норма и для обыкновенной, и для ребристой плиты перекрытия). Сначала устанавливают пластиковые фиксаторы (специальные опоры высотой 25-30 миллиметров, необходимые для заливки защитного слоя), на них выкладывается нижний ряд упрочнения, потом параллельно монтируются стержни с одинаковым шагом, на них идет следующий ряд под углом 90 градусов и перевязывается проволокой.
Далее следует установка разделителей слоев, которые сгибаются и вяжутся с одинаковым шагом. По краям нужно усиление продольными П-образными элементами. Верхний слой должен быть ниже опалубки на 25-30 миллиметров. Сборная арматура должна получиться в формате жесткого каркаса, без проблем выдерживающего вес работников.
Далее выполняют заливку, используя бетононасос и уплотняя смесь специальным глубинным вибратором. Заливают за один подход, потом в течение 2-3 дней поверхность смачивают водой, чтобы она сохла дольше и удалось избежать микротрещин. В общем все сохнет 30 дней, лишь после снимается опалубка.
Армирование пустотной плиты перекрытия: пошаговая инструкция
Армирование пустотных плит перекрытия проще всего выполнять самостоятельно вместо использования в строительстве готовых железобетонных конструкций.
Преимущества армирования:
Возможность выполнения ровных и прочных поверхностей
Длительный срок эксплуатации
Сравнительно небольшой вес при сохранении прочности, что позволяет понижать нагрузку на фундамент
Прочность – возможность создавать перекрытия даже для сильно нагруженных конструкций, больших пролетов
Надежность – устойчивость к разнонаправленным нагрузкам, весу 500-800 килограммов на квадратный метр
Прекрасные показатели огнестойкости
Цена вопроса – примерно равна стоимости готовой железобетонной плиты
Что представляет собой армирование плит
В процессе изготовления усиленных элементов перекрытия удается реализовать любую идею касательно планировки, получить надежную и прочную конструкцию. Работы проводятся с соблюдением технологий, материалы закупаются у проверенных поставщиков. Металлические стержни связываются между собой, для изготовления усиленных элементов перекрытия используют стержни диаметром 8-12 миллиметров, устанавливают опалубку и заливают все бетоном, покрывая каркас полностью.
Укладывать стержни с усилением необходимо на таких участках: в центре конструкции, в местах соприкосновения монолита с арками, внутренними стенами, колоннами, при установке тяжелого оборудования, камина, возле отверстий для лестниц, дымоотводных труб, элементов вентиляции и т.д.
Советы по армированию:
Толщину армирования рассчитывают, исходя из длины, используя соотношение 1 к 30, но минимум 150 миллиметров (если опоры расположены на расстоянии 5 метров, толщина перекрытия должна составлять 170 миллиметров).
Элементы укладываются в два слоя.
Для раствора используют бетон М200, М300 с классом прочности на сжатие 150 кгс/см.кв.
Диаметр прутьев составляет 8-14 миллиметров, зависит от нагрузок и количества рядов арматуры: при двухслойном армировании нижний ряд делают со стержнями большего диаметра. Обязательно сплошное ребристое основание для лучшей адгезии с бетоном.
Опалубку делают из влагостойкой фанеры или досок.
Как правильно армировать плиты своими руками:
Процесс достаточно трудоемкий, но все вполне реально сделать самостоятельно. Сначала делают опалубку по периметру помещения из обрезных досок 150 на 25 миллиметров или фанеры толщиной 22 миллиметра (дороже, но поверхность получается идеально ровной). Поперечные бруски крепят с шагом 60-80 сантиметров, строго по уровню под них устанавливая телескопические стойки или вертикальные подпорки. Сверху на каркас выкладывают доски, листы фанеры, если нужно. Между щитами фанеры или досками не должно быть щелей – максимальная герметичность обязательна.
Если плита станет основанием под кровлю, выстилают не боковые доски, а борта из ячеистых блоков и кирпича. После опалубку аккуратно снимают, поэтому изначально крепежные элементы нужно располагать по внешней стороне конструкции.
Арматура вяжется проволокой. Стержни должны быть выложены без разрывов либо внахлест на 50 сантиметров минимум в местах соединений. Поперечная арматура в плите перекрытия скрепляется проволокой с использованием специального крючка. Процесс могут облегчить металлические карты, которые можно укладывать внахлест на 2 ячейки и фиксировать также проволокой.
Металлический каркас устанавливается на фиксаторы или битую плитку, камни на высоте 4-5 сантиметра. Второй слой вяжется с поперечными разделителями, находясь на небольшом расстоянии от первого слоя. Расположение прутьев в бетоне предполагает полное покрытие металлических элементов раствором. Места с большой нагрузкой усиливаются дополнительными стержнями, связанными как обычно.
Стоит заранее заготовить скрутки из вязальной проволоки – сначала бухту скрепляют скотчем в 3-5 точках на равном расстоянии, потом болгаркой режут на куски.
Бетонный раствор проще готовить в бетономешалке, при необходимости можно добавить фибру, пластификаторы. Замешивают в пропорции: 5 частей гравия или щебня, 3 части просеянного песка, 20% общего объема сыпучих материалов воды. Сначала смешиваются все сухие компоненты, потом вливается вода, размешивается и раствор готов к работе.
Заливка обязательно осуществляется с использованием вибратора либо молотка, которым можно постукивать по открытой сетке и элементам опалубки.
В процессе высыхания раствора его смачивают водой путем разбрызгивания. Выжидают 4 недели, на предмет полного высыхания проверяют так: кладут на участок на ночь лист гидроизоляционного материала – если пятен к утру не будет и к поверхности бетон не прилипает, все готово.
Если все делать в соответствии с нормами и расчетами, самостоятельное армирование монолитной плиты перекрытия вполне возможно сделать самостоятельно, обеспечив основанию надежность, прочность, стойкость к разнообразным нагрузкам. При этом важно выполнять все работы в правильной последовательности, выбирать качественные материалы и не отступать от значений, указанных в схемах и чертежах.
Источник
Плиты перекрытия армирование: схемы и примеры
Любое здание возводится с использованием бетона. Для усиления применяют проволочную сетку или арматурный каркас. Распространены монолитные перекрытия, для формирования которых выполняется заливка бетонным раствором опалубки, установленной между несущими опорами. Для повышения нагрузочной способности нужно усилить бетонную плиту. Для этого выполняется дополнительное армирование плит перекрытий, которое должно соответствовать требованиям проекта. Важно выполнить расчеты с учетом расстояния между стенами, подобрать количество и диаметр армирования.
Что такое армирование монолитной плиты
Распространенным элементом жилых и производственных зданий является монолитное перекрытие, для усиления которого применяют арматуру большого диаметра. Для соединения элементов арматурной решетки или пространственного каркаса не рекомендуют использовать сварку, ослабляющую конструкцию. Места соединения стержней необходимо связывать отожженной проволокой. Часть монолита, укрепленная арматурой, способна воспринимать значительные нагрузки. Армирование перекрытия – это комплекс мероприятий по усилению бетонной конструкции.
Наиболее используемым перекрытием при строительстве индивидуальных малоэтажных строений являются железобетонные изделияПоследовательность действий следующая:
- Вначале разрабатывают проект и выполняют расчет армирования, учитывающий размеры перекрытия, величину действующих усилий. На основании расчетов разрабатывается схема усиления.
- После подготовки щитов опалубку устанавливают между капитальными стенами. При монтаже опалубочной конструкции устанавливают опорные элементы, повышающие нагрузочную способность опалубки.
- Далее нарезают заготовки, связывают каркас и устанавливают в щитовую опалубку. Изготовление и сборку металлоконструкции выполняют согласно предварительно разработанной проектной документации.
- На завершающей стадии осуществляется заливка в опалубку бетонного раствора. После бетонирования уплотняют сформированный бетонный массив. Для нормального набора твердости бетон периодически увлажняют.
При разработке схемы усиления бетонной плиты предусматривается установка дополнительных стальных прутков в проблемных участках:
- в зонах контакта монолитной плиты с опорными колоннами, капитальными стенами и арочными конструкциями;
- в местах сосредоточения усилий, связанных с установкой отопительных приборов, тяжелой мебели или массивного оборудования;
- по контуру выходных проемов на верхние этажи, а также вокруг отверстий для вентиляционных магистралей и дымоотводящих труб;
- в центральной части бетонной плиты, которая является одним из наиболее ослабленных участков перекрытия.
Для предотвращения коррозионных процессов арматурная решетка располагается на специальных подставках внутри бетонного массива, не доходя до поверхности 30-40 мм. С учетом этого фактора подбираются длины прута и обеспечивается неподвижность силовой конструкции при бетонировании. Владея технологией армирования несложно обеспечить повышенные прочностные свойства бетонного перекрытия, а также его продолжительный ресурс использования.
Расчет толщины армирования перекрытия зависит от его длиныКак правильно армировать – требования по усилению бетонной плиты
Армирование монолитной плиты перекрытия – ответственный процесс, к выполнению которого предъявляется комплекс требований.
При выполнении работ по формированию усиленной железобетонной конструкции перекрытия соблюдайте следующие рекомендации:
- используйте для соединения стальных прутков вязальную проволоку диаметром 1,2-1,6 мм. Использование электрической сварки недопустимо в связи с нарушением структуры металла в местах соединения;
- обеспечьте требуемую толщину бетонного массива перекрытия по отношению к расстоянию между капитальными стенами. Толщина железобетонной конструкции в 30 раз меньше расстояния между опорами. При этом минимальная толщина плиты составляет не менее 15 см;
- производите укладку элементов металлического каркаса с учетом размеров перекрытия по вертикали. При минимальной толщине плиты укладка арматуры выполняется одним слоем. При толщине больше 15 см выполняйте усиленное армирование двумя слоями;
- используйте для заливки в опалубку бетонную смесь с маркировкой М200 и выше. Бетон данных марок обладает хорошими эксплуатационными характеристиками, способен воспринимать значительные нагрузки и отличается доступной ценой;
- применяйте для изготовления стальной решетки арматурные прутья диаметром 0,8-1,2 см. При выполнении армирования двумя слоями используйте увеличенный размер сечения металлопрофиля в нижнем ряду. Возможен вариант использования покупной сетки;
- сооружайте опалубочную конструкцию из строганых досок или влагозащищенной фанеры. Тщательно герметизируйте стыковые участки. Для усиления опалубки применяйте деревянные столбы диаметром до 20 см или металлические стойки телескопического типа.
Соблюдение указанных требований при выполнении мероприятий по армированию обеспечит прочностные характеристики сооружаемого перекрытия.
Армированная платформа, выполненная с учетом технологических тонкостей, прослужит не один десяток летДополнительное армирование перекрытий – достоинства и слабые стороны
Необходимость усиления бетонных перекрытий связана с характеристиками бетона. Бетонный массив способен воспринимать повышенные сжимающие нагрузки, однако восприимчив к растягивающим усилиям и влиянию изгибающих моментов. Бетон не способен самостоятельно демпфировать нагрузки и требует дополнительного армирования. Для компенсации растягивающих усилий и сохранения целостности железобетонных конструкций выполняется дополнительное армирование плит перекрытий.
Бетонная плита, прочность которой увеличена за счет дополнительного армирования, – надежная конструкция, отличающаяся рядом достоинств. Основные преимущества:
- продолжительный ресурс эксплуатации. Благодаря увеличенному запасу прочности, срок использования усиленной железобетонной конструкции исчисляется десятилетиями;
- отсутствие стыковых швов, а также гладкая поверхность потолков и полов. Отсутствует необходимость в выполнении дорогих и трудоемких отделочных работ;
- уменьшенная масса монолитной конструкции перекрытия по сравнению с покупными железобетонными панелями. Это значительно снижает нагрузку на фундаментное основание;
- повышенные прочностные характеристики. Сочетание свойств стальной арматуры и бетона позволяет повысить прочность основания и обеспечить его целостность при повышенных нагрузках;
- увеличенная надежность железобетонной конструкции. Устойчивость к воздействию нагрузок, действующих в различных направлениях, достигается за счет армирования. Усиленные перекрытия способны воспринимать от 0,5 до 0,8 т на каждый квадратный метр поверхности;
- пожарная безопасность. Использование негорючих стройматериалов обеспечивает огнестойкость конструкции. Плита способна длительное время сохранять целостность под воздействием повышенной температуры и открытого огня;
- уменьшенный объем затрат по сравнению с использованием для формирования перекрытий стандартных панелей. Расходы на сооружение монолитного перекрытия существенно меньше по сравнению с аналогичной конструкцией сборного типа;
- отсутствие необходимости в использовании специальной грузоподъемной техники и такелажной оснастки. Для формирования монолитной плиты не требуется подъемный кран;
- равномерная передача усилий от монолитной плиты на несущие стены строения или опорные колонны. В результате выравнивания нагрузок снижается вероятность образования трещин.
Среди остальных достоинств следует отметить возможность заливки перекрытия нестандартной конфигурации. Это позволяет возводить строения различного уровня сложности с нестандартной планировкой. Серьезным плюсом является возможность выполнять межэтажные проемы и коммуникационные отверстия на этапе бетонирования.
Наряду с достоинствами имеются также и слабые стороны:
- повышенная трудоемкость выполнения мероприятий по сборке арматурного каркаса;
- увеличенная продолжительность процесса гидратации цемента и, соответственно, набора бетоном эксплуатационной прочности.
Профессиональные строители часто отдают предпочтение монолитным перекрытиям, которые наряду с указанными преимуществами устойчивы к воздействию повышенной влажности и надежно звукоизолируют помещение.
Какой используется материал для изготовления усиленных элементов перекрытия
Для формирования усиленных перекрытий необходимы следующие стройматериалы:
- бетонная смесь, изготовленная на основе цемента М300, мелкого песка и среднефракционного щебня;
- стальные прутки с рифленой поверхностью, изготовленные из арматурной стали класса А4.
Также потребуются следующие материалы, инструменты и оборудование:
- отожженная проволока для соединения арматурных стержней;
- специальное приспособление для связывания арматуры;
- влагостойкая фанера или доски для изготовления опалубки;
- оснастка для изгибания арматурных заготовок;
- болгарка или специальные кусачки для резки стержней.
Не забудьте подготовить рулетку, с помощью которой выполняются необходимые замеры.
Рассчитываем монолитную плиту под увеличенную нагрузку
Расчет цельной железобетонной плиты выполняется на основании предварительно разработанной схемы с учетом требований строительных норм и правил.
По результатам расчетов определяются следующие характеристики:
- толщина железобетонного перекрытия;
- сортамент арматуры и количество рядов усиления.
Остановимся отдельно на каждом виде расчетов.
Как рассчитывается толщина бетонной плиты
Толщину формируемой железобетонной конструкции перекрытия определяйте по следующему алгоритму:
- Произведите замер расстояния между несущими стенами.
- Разделите полученную величину на 30.
- Умножьте результат на коэффициент запаса, равный 1,2.
Например, для строения с расстоянием 600 см между капитальными стенами толщина плиты составит: 600:30х1,2=24 см. При проектировании нагруженных конструкций желательно доверить выполнение расчетов специалистам, которые учтут все нюансы.
Монолитная плита не поддерживает горение и способна выдержать воздействие открытого пламени длительное времяПодсчет количества рядов арматурных прутьев
Количество уровней армирования определяется в зависимости от толщины перекрытия:
- одноярусное усиление допускается при минимальной толщине железобетонной конструкции, равной 150 мм;
- двухуровневый арматурный каркас сооружается при увеличении толщины перекрытия выше указанного значения.
Диаметр верхней и нижней арматуры составляет 8-12 мм. При связывании стержней формируется решетка с ячейками в виде квадрата со стороной 200-400 мм.
Конструкция и чертеж верхнего перекрытия
Конструктивно монолитное перекрытие представляет собой сборную конструкцию из марочного бетона, внутри которого расположена силовая решетка. Схема армирования монолитной плиты перекрытия разрабатывается на этапе проектирования.
В ней представлена информация следующего характера:
- габариты армирующей решетки;
- размеры и сечения арматурных прутков;
- профиль используемых стержней;
- метод соединения арматуры;
- интервал между арматурными прутьями;
- конструктивные особенности пояса усиления.
На основании схемы рассчитывается количество стройматериалов и планируется очередность строительных мероприятий.
Дополнительное армирование плит перекрытий – подготовительные мероприятия
Планируя, как армировать монолитную плиту, следует тщательно подготовиться к выполнению работ:
- Выполнить прочностные расчеты.
- Разработать схему усиления.
- Определить потребность в стройматериалах.
- Подготовить материалы и инструмент.
- Нарезать арматурные заготовки.
- Приготовить щиты для сборки опалубки.
Следует обратить внимание на подготовку бетонного раствора в необходимом объеме.
Пример армирования монолитной плиты перекрытия
Рассмотрим, как правильно армировать монолитную плиту на примере перекрытия для строения с габаритами 6х6 м с толщиной железобетонной платформы 0,24 м.
Порядок действий:
- Соберите щитовую опалубку.
- Герметизируйте щели.
- Нарежьте арматуру.
- Свяжите двухъярусную решетку с ячейкой 20х20 см.
- Установите решетку в опалубке на специальные подставки.
После выполнения указанных операций произведите заливку бетона.
Как армировать плиту перекрытия – пошаговая инструкция
Армирование плиты – ответственная операция, выполняемая по следующему алгоритму:
- Нарежьте арматурные заготовки требуемых размеров.
- Свяжите силовую решетку нижнего яруса.
- Расположите ее с зазором 30-40 мм до поверхности опалубки.
- Надежно закрепите вертикальные прутки.
- Привяжите к ним арматуру верхнего уровня.
Для обеспечения жесткости фиксации элементов используйте вязальное приспособление. После обеспечения неподвижности арматурного каркаса приступайте к бетонированию.
Подводим итоги
Зная, как армировать плиту перекрытия, несложно самостоятельно выполнить работы и сэкономить при этом денежные средства. Важно правильно произвести расчеты и соблюдать технологию.
Плиты перекрытия своими руками. Чертеж
Плиты перекрытия предназначены для разделения здания на уровни (этажи). Если плиты расположены между этажами, то это перекрытие, если над последним этажом, то покрытие. Разница заключается только в несущей способности. К данным строительным конструкциям предъявляются повышенные требования к прочности и надежности, так как они являются основными несущими элементами и воспринимают нагрузку от всего этажа, включая полы, перегородки, оборудование, мебель и временные нагрузки.6 кг/см2).
Сбор нагрузок на перекрытие
Нагрузка на перекрытие будет состоять из веса: плиты перекрытия (в нашем случаи 160 мм), цементной стяжки толщиной 30 мм, керамической плитки, нормативного веса перегородок и полезной нагрузки. Все данные сведены в таблице ниже с учетом коэффициентов.
Расчет плиты по деформациям на прогиб
Схема работы перекрытия:
Теперь нам нужно подобрать сечение арматуры, для этого определим максимальный момент:
и коэффициент Aо при ширине участка плиты b=1(м):
Требуемая площадь сечения арматуры будет равна:
Поэтому для армирования 1 погонного метра плиты перекрытия можно применить 5 стержней диаметром 8 мм с шагом 200 мм. Площадь сечения арматуры при этом будет As=2,51см2.
Мы подошли в плотную к расчету плиты по деформациям на прогиб. С исходных данных нам известно, что постоянная нагрузка на перекрытие равна 0.63тн/м² и
временная нагрузка на перекрытие равна 0.2тн/м².
Вычисляем максимальный момент от действия длительной нагрузки:
И максимальный момент от действия кратковременной нагрузки:
Находим коэффициент, учитывающий вид нагрузки и схему нагружения S=5/48 – для балок с постоянной равномерно распределенной нагрузкой (табл. 31, «Руководство
по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона»). y’=y=0 (табл. 29 «Руководство по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона»).
Коэффициент для определения: k1кр ; k1дл ; k2дл.
Считаем кривизну оси при одновременном действии кратковременных, длительных и постоянных нагрузок:
Теперь осталось нам определить максимальный прогиб в середине пролета:
Условие выполняется, значит принятое нами армирование Ø8 A-500С с шагом 200 мм верно!
Монолитные плиты перекрытия для гаража
Даже такие строительные конструкции, как плиты перекрытия можно изготовить своими руками. Давайте рассмотрим устройство перекрытия для гаража. Перекрывать мы будем пролет длинной 4300 мм, поэтому плиты будут изготавливаться 4500 мм. С каждой стороны плита будет опираться на кирпичную стену по 100 мм.
Материалы для изготовления плиты
Как сделать плиты перекрытия своими руками? Для изготовления плиты нам понадобится:
- профнастил Н75/750 х 4500 мм, он будет использоваться в качестве съемной опалубки;
- деревянные доски высотой 150 мм и толщиной 25 – 30 мм;
- арматура диаметром 16 мм;
- сетка с ячейкой 100х100 диаметром 5 мм;
- стяжка диаметром 8 мм, 2 штуки на одну плиту;
- бетон класса В20.
Процесс изготовления плиты своими руками
Лист профнастила укладывается жесткое основание. Под лист нужно уложить поперечины (деревянные доски, 4 шт). Устраиваем опалубку из досок по периметру листа.
Укладываем арматуру в каждый лоток листа (5 шт). Защитный слой бетона должен быть 25-30 мм. К этим же прутам арматуры крепим петли (4 шт) для транспортировки плиты (в нашем случае поднятия ее на высоту уровня перекрытия гаража). В верхней части плиты укладываем сетку, которая тоже должна быть защищена слоем бетона 30 мм.
Для того, чтобы лист профнастила хорошо отставал от бетона его нужно смазать маслом (отработкой) или же покрыть полиэтиленовой пленкой. Расход бетона на одну плиту будет 0.4 м3. Бетон готовится в гравитационной бетономешалке, заливается и утрамбовывается вибратором. Извлекать плиту можно только через 7 дней, когда бетон наберет 70% прочности.
Также возможен вариант устройства перекрытия прямо на стенах. Укладываются листы профнастила, выполняется армирование и устраивается опалубка. Бетон поднимается краном в бадье и заливается сплошным слоем. Под перекрытие нужно установить подпорки на время набора прочности бетона. Такой способ будет более затратным, так листы профнастила остаются в перекрытии.
Сколько стоит изготовить плиту перекрытия?
Сейчас посчитаем затраты на изготовления плит общей площадью 29 м2 и высотой 150 мм. Затраты на бетон — 335 $, цена профнастила Н75 – 400 $, арматура – 235 $, услуги крана 135 $. В итоге получаем сумму 970 $. Такая стоимость будет если изготавливать плиту прямо на гараже, то есть профнасти остается под бетонным перекрытием.
Если же плиты перекрытия своими руками делать на земле, то стоимость перекрытия будет несколько дешевле, убираем стоимость листов профнастила. Итого получится 705 $.
Сборно-монолитные перекрытия (СМП) своими руками
СМП серии ТЖБС разработаны в качестве альтернативы деревянным перекрытиям и монолитным железобетонным пустотным плитам. СМП ТЖБС представляет собой сборную конструкцию, объединяемую на стадии монтажа в цельное перекрытие с помощью армированной стяжки.
Отличительная особенность СМП ТЖБС состоит в том, что все бетонные элементы производятся из жестких растворов. Чтобы производство СМП было экономически целесообразным, все компоненты перекрытия должны производиться промышленным способом на современном высокопроизводительном оборудовании.
Состав СМП ТЖБС
Сборно-монолитные перекрытия включают:
- балки двутаврового сечения, изготовленные из напряженного бетона;
- блоки многопустотные из керамзитобетона или бетона, уложенные между балками;
- армированный бетонный слой, соединяющий перекрытие в цельную конструкцию.
Преимущества СМП ТЖБС
- Высокая несущая способность, до 1000 кг/м2.
- Отказ от выполнения монолитного пояса.
- Высокая тепло- и звукоизоляция.
- Возможность укладки в пустотах инженерных коммуникаций.
- Низкий расход материалов на один квадратный метр перекрытия.
- Возможность монтажа перекрытия своими руками.
Технология монтажа СМП
1. Доставка элементов СМП на стройплощадку. Производится грузовым автотранспортом г/п не менее 3,5 т с краном-манипулятором. Один рейс обеспечивает доставку материалов для 30 м² перекрытия. Разгрузка производится вручную или краном-манипулятором.
2. Устройство плиты перекрытия своими руками начинается с укладки двутавровых балок на несущие стены с шагом 70 см и опиранием не менее 10 см.
3. Укладка многопустотных блоков между балками.
4. Фиксация крайних балок кладкой.
5. Укладка армирующей сетки на всю площадь перекрытия.
6. Заливка монолитной бетонной стяжки, объединяющей балки и пустотные блоки в единую конструкцию. Бетон затекает в пространство между пустотными плитами и балками, создавая прочную жесткую конструкцию.
Варианты устройства полов по сборно-монолитному перекрытию
На СМП ТЖБС можно укладывать полы любых видов. В качестве примера рассматриваются линолеумный и паркетный пол. Очередность слоев указана в направлении снизу вверх.
Линолеумный пол
- Песчаный слой толщиной 30 мм.
- Мягкая древесноволокнистая плита толщиной 12 мм.
- Гидроизоляции из рубероида.
- Цементно-песчаная стяжка из раствора марки М 150 толщиной 40 мм.
- Выравнивающий слой полимерцемента толщиной 8 мм.
- ПВХ-линолеум на теплозвукоизолирующей подложке, уложенный на бустилат.
Паркетный пол
- Слой песка толщиной 30 мм.
- Деревянные лаги сечением 80×40 мм, уложенные с шагом 400 мм.
- Доска паркетная 20 мм.
Высота перекрытия с чистовым полом составляет 340 мм (240 мм перекрытие + 100 мм пола).
Монолитная плита перекрытия своими руками для дома
Плиты, использующиеся в домах, как правило, изготавливаются из железобетона. Это типовые готовые заводские конструкции, которые нужно только правильно положить в процессе строительства. Они обладают неплохими эксплуатационными свойствами, но есть вариант с лучшими характеристиками. Это монолитная плита перекрытия, и ее вполне можно изготовить самостоятельно, не заказывая у строительных компаний. Такая плита не только на порядок превосходит обычные железобетонные, но и не требует особых навыков или специализированного сложного оборудования для ее изготовления.
По сравнению с типовыми железобетонными плитами, выпускаемыми на заводах, монолитное перекрытие обладает несколькими преимуществами:
- Конструкция не будет иметь швов, что добавляет ей прочности, поскольку нагрузка на фундамент распределяется равномерно, по всей поверхности. Таким образом, повышается общая долговечность и безопасность здания.
- Монолитная заливка дает возможность экспериментировать с планировкой в доме, так как опирается она непосредственно на колонны. Можно создавать различные углы и закоулки, под которые достаточно сложно было бы подобрать отдельные плиты перекрытия. Это открывает широкий простор для дизайнерских идей.
- Наконец, монолитная конструкция позволяет оборудовать безопасный балкон без какой-либо дополнительной опоры. Создание балкона — пункт не обязательный, но многим хочется иметь его в загородном доме, так почему бы не сделать это.
Можно создать монолитную плиту перекрытия своими руками, не нанимая бригаду рабочих и не используя сложное оборудование. Достаточно делать все поэтапно, аккуратно и с соблюдением техники безопасности. Кроме того, нужно выбрать качественные материалы для своего сооружения.
Технология устройства монолитной плиты перекрытия
Для того чтобы сделать монолитную плиту, понадобится чертеж. Любое строительство начинается со схемы и вычислений. Лучше сделать заказ в строительном бюро, доверив расчеты профессионалам. Результат подскажет, какими должны быть правильные размеры подходящей для строительства плиты, какую усиливающую арматуру для нее выбрать и какой бетон из существующих марок лучше использовать. Можно попробовать выполнить все необходимые расчеты самостоятельно, в интернете существуют схемы, по которым выполняется эта операция. Обычный загородный дом, как правило, имеет пролет не более 7 метров, для чего подходит плита со стандартными размерами и толщиной от 180 до 200 мм, это наиболее часто использующийся размер.
Для изготовления новой монолитной плиты понадобятся следующие материалы:
- Стальная арматура, имеющая диаметр 10, либо, как вариант, 12 мм и гибочное приспособление для нее.
- Бетон с маркировкой М 350. Также можно сделать бетонный раствор самостоятельно, смешав песок, цемент и щебенку.
- Опалубка и опоры для ее поддержки, понадобится одна опора на квадратный метр.
- Пластиковые подставки под усиливающую арматуру для фиксации.
Процесс заливания обязательно включает в себя несколько пунктов, которые выполняются последовательно:
- Если имеющийся пролет здания значительно больше стандартных 7 метров или выполняемый проект однозначно подразумевает опору на колонны, придется совершить расчет плиты перекрытия.
- Первый шаг — поставить опалубку для начала работ.
- Плита армируется стальными прутьями, из которых собирается каркас.
- Заливается бетон.
- С помощью глубинного вибратора производится уплотнение для усиления прочности.
После того, как высота стен достигла необходимого уровня, можно приступать к созданию плиты перекрытия.
Установка опалубки
Обычную опалубку, используемую в строительстве, иногда называют палубой, и именно она понадобиться, чтобы создать плиту. Можно просто арендовать готовую, съемную, которая сделана из металла или пластика. Также можно без труда сделать ее самостоятельно из досок или фанерных листов. Конечно, аренда гораздо проще, поскольку опалубка съемная и разборная, а значит, ее легко можно будет убрать. Кроме того, она имеет телескопическое устройство, что позволяет регулировать высоту.
Для создания опалубки вручную нужно взять листы фанеры или доски. Конструкции из досок нужно хорошо сбивать, тщательно подгоняя деревянные части. Если остались щели и отверстия, нужно использовать гидроизоляционную пленку, обернув ею опалубку.
Как установить опалубку?
- Сначала нужно соорудить вертикальные опоры. Если это арендованная опалубка, то их роль выполняют металлические стойки с телескопической системой регулировки высоты. Можно взять деревянные бревна. Расстояние между используемыми стойками составляет один метр. Стойки должны быть удалены от стены, как минимум, на расстояние 20 см.
- Поверх установленных стоек кладутся ригели — это специальные продольные брусья, необходимые для удерживания опалубки.
- На ригелях будет располагаться палуба из фанеры, устойчивой к влаге. Горизонтальная балка должна плотно упираться в находящуюся рядом стену, не оставляя при этом отверстий.
- Верхний край используемой конструкции должен совпадать с имеющимся верхним краем стены, поэтому следует отрегулировать высоту стоек до приемлемого уровня.
- Расположение и точную горизонтальность нужно проверить при помощи строительного нивелира.
В некоторых случаях опалубку для удобства застилают пленкой с гидроизоляционными свойствами или смазывают автомобильным маслом, если она сделана из металла. Делается это, чтобы облегчить снятие опалубки и сделать поверхность получаемой бетонной плиты ровнее. Телескопические арендованные стойки предпочтительнее, чем самодельные деревянные, поскольку они способны выдерживать значительный вес — до 2 тонн, не ломаются, на них не появляются трещины, как это может произойти с самодельными опорами. Временная аренда подобных стоек обходится примерно в 3 у. е. на один квадрат.
Армирование плиты
Когда металлическая или самодельная опалубка установлена, в ней нужно связать каркас из сеток арматуры. Для этого используются прочные стальные прутья маркировкой А-500С. Размер одной ячейки получившей сетки должен быть около 200 мм. Прутья соединяются при помощи проволоки. Обычно длины прута не хватает на все пространство, поэтому приходится соединять несколько штук. Чтобы сетка была прочной, надо складывать пруты внахлест не менее 40 мм.
Сетка обязательно должна накладываться на стены, норма для кирпичных сооружений — 150 мм и более, для стен, выполненных из газобетона — не меньше 250 мм. Между торчащими торцами расставленных стержней и установленной опалубкой должно оставаться расстояние в 25 мм.
Дополнительное усиление будущей плиты последовательно производится с помощью прочного каркаса из арматуры. Сетки делается две, та, что находится внизу, аккуратно располагается на расстоянии 20-25 мм от края снизу, другая сетка, верхняя — помещается ниже на 20-25 мм от верхнего края плиты.
Под нижнюю плитку кладутся фиксаторы из пластмассы, чтобы удерживать ее на нужном расстоянии. Они располагаются с шагом в 1 метр, в тех точках, где находится пересечение прутьев каркаса.
Общая толщина предварительно рассчитывается в соотношении 1:30, где первая цифра означает толщину будущего изделия, а вторая — длину пролета. К примеру, если стандартный пролет составляет 6 метров, то ширина плиты будет ровно 200 мм. Так как укрепляющие сетки расположены на некотором расстоянии от краев плиты, то нужно их разделить, между ними должен быть промежуток в 120-130 мм.
Фиксаторы-подставки нужны, чтобы развести выложенные арматурные сетки в каркасе на расстояние друг от друга. Размер верхних полок фиксатора должен составлять 350 мм, при этом вертикальный размер составляет 120 мм, шаг расположения составляет 1 метр, фиксирующие элементы расставляются в шахматном порядке, поочередно.
Торцевой фиксирующий элемент в конструкции устанавливается с постоянным шагом в 400 мм, непосредственно в торцах каркаса. С его помощью плита будет опираться на стену.
Соединитель сеток нужен, чтобы две сетки принимали нагрузку как единое целое армирующее устройство. Шаг при установке должен составлять 400 мм, а переходя в зону опирания, нужно сократить его до 200 мм.
Заливка плиты
Оптимальный вариант — приобретать подходящий бетон на заводе, у профессиональных компаний, занимающихся изготовлением товаров для строительства. Это во многом облегчает поставленную задачу. Кроме того, если аккуратно заливать бетон равномерно и с миксера, поверхность плиты получится гладкой и очень ровной. А вот заливка вручную потребует неизбежного перерыва на время приготовления новой порции строительного раствора, соответственно, затвердевание пойдет неравномерно, что грозит дефектами готовой плиты. Лучше выполнять заливку ровным слоем, примерно в 200 мм, действуя без промедлений.
Перед тем, как выполнять заливку бетоном, необходимо не забыть установить в опалубку специальные технические короба, предназначенные для создания дымоходов или вентиляции. После заливки нужно использовать специальный глубинный вибратор для бетона. Это сделает структуру плиты более прочной, так она получится надежной и качественной. Затем нужно набраться терпения и оставить залитую поверхность высыхать и набирать прочность в течение периода в 28 дней.
За формирующейся поверхностью нужно тщательно следить в первую неделю после заливки и смачивать ее простой водой, но при этом только увлажнять, а не обильно заливать. Опалубку можно аккуратно снимать с плиты спустя месяц после заливки. После этого новая монолитная плита будет полностью готова.
Общая стоимость материалов и приспособлений, необходимых для получения монолитной плиты перекрытия, как правило, учитывает расходы на усиливающую арматуру, возможную аренду опалубки, покупку бетона и краткосрочную аренду строительного миксера, а также глубинного вибратора. По средним подсчетам получается примерно 45-55 у.е. на один квадрат возведенного перекрытия.
Плиты перекрытия | WBDG — Руководство по проектированию всего здания
Введение
Фундаментный этаж в здании может быть просто монолитной бетонной плитой на одном уровне с ограниченными конструктивными соображениями для структурной поддержки или функций контроля окружающей среды. Основание пола также может состоять из глиняной или структурной фундаментной плиты в комплекте с гидроизоляционной и износостойкой плитой с общей системой, предназначенной для несения структурных нагрузок гидростатического давления и поддержания контролируемой среды.Плиты перекрытия часто являются источником утечки в здание, причем основной причиной является растрескивание плит из обычных бетонных материалов. Вопросы контроля выбросов почвенного газа, такого как радон, также могут иметь значение.
Поскольку затраты на исправление фундамента или плиты при нарушении гидроизоляции либо чрезвычайно высоки (до 7 раз превышают начальную стоимость гидроизоляции), либо практически невозможно исправить вообще после завершения строительства, лучше ошибиться в сторону предосторожности при первоначальной установке.Подходите к критическим областям, которые позже будут похоронены застройкой, с крайним консерватизмом. Рекомендация состоит в том, чтобы повысить качество подхода на одну ступень больше, чем предлагают существующие отчеты о состоянии, то есть использовать более качественный материал и детализировать его с дополнительными усилениями и мерами предосторожности в отношении ремней и подтяжек, применяемых на каждом уровне воспринимаемого риска.
Описание
В этом разделе дается конкретное описание материалов и систем, часто используемых в системах перекрытий.Описания и инструкции представлены в следующих разделах:
- Покрытия отделочные
- Бетонная плита перекрытия
- Слои дренажного агрегата
- Замедлитель парообразования под плитой
- Гидроизоляционная мембрана
- Защитная доска
- Сборные дренажные слои
Финишные напольные покрытия
В зависимости от внутреннего пространства финишным напольным покрытием может быть сама открытая бетонная поверхность или различные напольные покрытия, такие как дерево, виниловые полы или ковролин.Многие клеи, используемые при нанесении напольных покрытий, чувствительны к влаге, что требует использования водонепроницаемой системы или длительного времени высыхания, если используется поли-замедлитель образования паров.
Бетонная плита перекрытия
В типичных офисных условиях сама бетонная плита перекрытия состоит из бетона толщиной от 4 до 6 дюймов, армированного одним слоем сварной проволочной сетки на средней глубине, если только не ниже уровня грунтовых вод, когда гидростатические напоры могут оказывать восходящее давление, что требует более прочной конструкции. .
Замедлители парообразования под плитами или гидроизоляционная мембрана
Замедлители парообразования под плитами могут включать полиэтиленовые листы, полиолефиновые листы, полиэтилен высокой плотности и композитные листы асфальт / полиэтилен или листы из модифицированного полимером битума.Полимерные листы обычно имеют толщину 15 мил с проклеенными лентой швами, краями и отверстиями. Замедлители образования пара следует выбирать в соответствии с ASTM E 1745 и E 1993, устанавливать и проверять в соответствии с ASTM E 1643.
Там, где высокие уровни грунтовых вод создают контакт с плитой на уклоне, необходимо сделать плиту водонепроницаемой на уклоне, чтобы противостоять гидростатическому давлению. Глиновую плиту можно использовать для облегчения установки мембран, замедляющих образование пара, и гидроизоляционных мембран. Грязевые плиты обычно представляют собой неармированные бетонные плиты толщиной от 2 до 3 дюймов с гладкой поверхностью.Они обеспечивают плоскую поверхность для мембран, которые затем полностью поддерживаются и с гораздо меньшей вероятностью будут проколоты при последующих строительных работах.
В качестве меры предосторожности всегда рекомендуется выполнять гидроизоляцию элеваторной ямы независимо от почвенных условий.
Слой капиллярного разрыва
Слои капиллярных разрывов под плитами пола обычно состоят из слоя гранулированного материала толщиной от 6 до 8 дюймов толщиной 3/4 дюйма, зазоры которого различаются для увеличения скорости дренажа. Гранулированный материал служит разрывом капилляров и местом для «хранения» воды до тех пор, пока она не будет поглощена окружающей почвой.
Основы
На рисунке 3 представлена общая схема, которая характеризует четыре функции, то есть структурную поддержку, экологический контроль, отделку и распределение, поскольку они относятся к элементу ограждения нижнего уровня плит перекрытия.
Рис. 3. Схема плиты перекрытия
Четыре категории функций, то есть структурная поддержка, экологический контроль, отделка и распределение, расширены в общих чертах для систем перекрытий.
Функции несущей конструкции — Плита перекрытия ограждающей конструкции ниже уровня земли должна быть спроектирована таким образом, чтобы выдерживать вертикальные гравитационные нагрузки, направленные вниз, а также любые восходящие нагрузки грунта или гидростатического давления.
Нисходящие вертикальные гравитационные нагрузки возникают из-за собственного веса плиты перекрытия и любых временных нагрузок, связанных с присутствием людей. Во многих более глубоких конструкциях плита перекрытия также может быть матовой фундаментной плитой, несущей значительные нагрузки на колонны здания и стены.
Плиты перекрытия могут также выдерживать восходящие нагрузки грунта или гидростатического давления. К плите перекрытия может быть приложено восходящее давление грунта в ситуациях, когда она действует как матовый фундамент, а точечные нагрузки здания на фундамент приводят к давлению снизу вверх на плиту перекрытия.
В таких областях, как подполья и незанятые подвальные помещения, конструктивный опорный элемент, включающий бетонную плиту, может не понадобиться. В этих областях все еще может потребоваться выполнение функций экологического контроля.
Функции контроля окружающей среды — Внешняя среда, которой подвергается плита перекрытия, включает в себя нагрузки контроля окружающей среды, такие как температура, влажность, насекомые и почвенный газ. Внутренняя среда, которой подвергается плита перекрытия, включает в себя нагрузки по контролю окружающей среды, такие как температура и влажность.Рабочие характеристики системы перекрытия перекрытия зависят от ее способности контролировать, регулировать и / или смягчать эти экологические нагрузки на внутреннюю часть плиты перекрытия до желаемых уровней.
Как и в случае систем фундаментных стен, контроль влажности, вероятно, является наиболее важной функцией контроля окружающей среды. Контроль влажности решается с помощью дренажного и барьерного подхода к проектированию. Для случаев с гидростатическим давлением от уровня грунтовых вод первая фаза контроля влажности может быть достигнута с помощью систем откачки и осушения, чтобы искусственно снизить уровень естественных грунтовых вод.Второй компонент системы контроля влажности включает в себя слой капиллярного разрыва из гранулированного заполнителя под плитой перекрытия, позволяющий влаге накапливаться и рассеиваться или откачиваться или сливаться в систему дренажа или отстойника. Во многих ситуациях с плитами перекрытия с низким уровнем грунтовых вод или в сухих условиях слой капиллярного разрыва из гранулированного заполнителя (с выходным дренажем, если требуется) будет контролировать большую часть воды. Может и не потребоваться активная система откачки.
Ключевой вопрос, который остается, заключается в том, следует ли использовать водонепроницаемую мембрану или замедлитель парообразования под плитой перекрытия.Замедлитель образования пара препятствует миграции пара в отсутствие гидростатического давления. Гидроизоляция противостоит миграции пара и гидростатическому давлению. Как правило, замедлитель образования пара может быть устранен только на хорошо дренированных участках, где уровень грунтовых вод находится значительно ниже поверхности плиты перекрытия, и при использовании отделки пола, не подверженной миграции пара. Однако большинство строительных норм и правил требуют, чтобы между гранулированным дренажем и плитой пола был установлен пароизоляционный агент. Этот слой имеет дополнительное преимущество, сводя к минимуму усадочные напряжения и образование трещин в плите перекрытия за счет уменьшения ограничения усадки.
Гидроизоляционные мембраны необходимы в условиях гидростатического давления или чувствительных к влаге внутренних сред. Гидроизоляционные мембраны обычно наносят на глиняную плиту, отлитую на разрыв капилляров гранулированного заполнителя, или на уплотненную землю. Защита гидроизоляционной мембраны от повреждений во время строительства имеет решающее значение. Защита обычно обеспечивается нанесением защитной плиты непосредственно на гидроизоляционную мембрану вскоре после установки мембраны. Детализация гидроизоляции на всех концах и проходах имеет решающее значение.Гидроизоляция верхней стороны плит перекрытия не рекомендуется ни при каких условиях.
Другие условия воздействия окружающей среды могут включать почвенный газ, такой как радон. Миграцию почвенного газа во внутренние помещения можно контролировать за счет правильного использования и детализации полиэтиленового типа замедлителя пара или гидроизоляционной мембраны. Правильные нахлесты, защита во время строительства и внимание к деталям на всех концах, краях и проходах имеют решающее значение для полного контроля над миграцией почвенного газа.
Функции отделки — В случае систем полов единственная отделка, вызывающая беспокойство, — это внутреннее пространство. Эта отделка зависит от внутреннего использования, будь то контролируемая офисная среда или неконтролируемая парковка. Типичные системы отделки могут включать ковер, плитку или приклеенный пол. Надлежащий контроль нагрузок, связанных с миграцией паров, имеет решающее значение для плиток или приклеенных полов, которые требуют надлежащего сцепления. В некоторых применениях, таких как внутренняя парковка или складское помещение, внутренней отделкой является просто внутренняя поверхность бетонной плиты перекрытия.В других случаях, например, в подпольях, отделка может быть замедлителем образования пара.
Функции распределения — плита перекрытия может содержать распределительные системы, такие как электрические питатели, электронные кабелепроводы, механические трубопроводы или системы отопления.
Приложения
Существует два основных типа отделки нижнего этажа, которые различаются требованиями внутреннего пространства и внешней среды:
- Плита перекрытия основания — типовая система
- Плита основания пола — водонепроницаемая система
Плита фундамента — типовая система
Типичная плита перекрытия основания, критерии проектирования которой включают контроль проникновения водяного пара во внутреннее пространство, но не заботятся о гидроизоляции пола основания из-за нагрузок гидростатического давления, можно назвать несовершенной системой барьеров.Компоненты системы включают хорошо уплотненную, но хорошо дренирующую систему капиллярных разрывов из гранулированного заполнителя, размещенную непосредственно на неоткрытой, ненарушенной земле. Система капиллярного разрыва гранулированного заполнителя обеспечивает место для сбора и рассеивания влаги, а также надежную опору для нагрузок на плиты. Между гранулированной дренажной системой и бетонной плитой помещается замедлитель образования пара (см. Описание выше), чтобы минимизировать передачу паров влаги или почвенных газов в занимаемое пространство.Сама бетонная плита перекрытия обеспечивает структурную поддержку нагрузок на пол и подходящую опору для напольных покрытий и отделки.
Плита основания пола — водонепроницаемая система
Типичная плита перекрытия, критерии проектирования которой включают контроль миграции влаги и проникновения водяного пара во внутреннее пространство, может называться водонепроницаемой системой. Компоненты системы включают хорошо уплотненную, но хорошо дренирующую систему капиллярных разрывов из гранулированного заполнителя, размещенную непосредственно на неоткрытой, ненарушенной земле.Система капиллярного разрыва гранулированного заполнителя обеспечивает место для сбора и рассеивания влаги, а также надежную опору для нагрузок на плиты. Чтобы обеспечить прочный основной материал, на который можно нанести гидроизоляционную мембрану, предусмотрена глиняная плита или уплотненный слой земли. В некоторых случаях при значительном гидростатическом давлении или для компенсации строительных нагрузок вместо глиняной плиты используется матовая фундаментная плита. Затем гидроизоляция наносится непосредственно на фундаментную плиту мата и защищается защитной плитой.В этом случае поверх защищаемой гидроизоляционной системы заливается изнашивающаяся плита перекрытия.
Глубокие проходы и кромки
Общим элементом, который является общим для всех зданий, но часто не детализируется полностью или не учитывается при проектировании, являются проходы и края. Эти проходы представляют собой любые отверстия в плитах перекрытия, которые обеспечивают проход для проникновения влаги в здание. Проходы канализационных труб, входы в водопровод, дренажные бассейны в плите перекрытия или рукава для электричества, газа или связи — все это обычные проходы, как правило, со своей собственной конструкцией или детализированными характеристиками.Однако эти характеристики оставляют желать лучшего в отношении герметизации и гидроизоляции. Проникновение также может стать довольно экзотическим, например проникновение пара или другие особенности, требующие особого обращения. Края плит тоже нужно сделать паронепроницаемыми / водонепроницаемыми.
Когда поднимающийся уровень грунтовых вод часто соприкасается с нижней частью плиты на уклоне, может потребоваться рассмотреть возможность установки системы дренажных плит из параллельных, перфорированных дренажных плиточных труб или сетки из таких трубопроводов, чтобы отводить поднимающуюся воду и поддерживать уровень грунтовых вод ниже плиты на уклоне путем откачки дренажного поддона плитки от здания.
Изоляционные и компенсирующие муфты
Изолирующие соединения компенсируют незначительные перемещения между элементами конструкции и / или приспособлениями, проникающими сквозь них или вокруг них. Как первичное, так и дублирующее уплотнения эффективны как средство уменьшения утечки. Поднять профиль плиты тоже хорошо. Как и в случае с компенсационными швами, детализация уклона или уклона бетона на изоляционных швах для предотвращения прямого накопления переходной влаги также очень эффективна. Те же правила, касающиеся материала дренажной решетки или продолжения пути потока от стыков к дренажным бассейнам, следует учитывать в процессе проектирования.
Общее правило, применяемое для обеспечения герметичности систем герметика швов, — убедиться, что системы отвода влаги или дренажа правильно установлены и подключены к слоям земляного полотна. Устранение возможности накопления водяного напора на всех системах уплотнения стыков считается основной функцией вспомогательных дренажных систем.
Механические дренажные системы и насосные системы
Воронки в перекрытиях в плитах перекрытия требуют соответствующей конструкции для обратных клапанов или специальной обработки для обеспечения пропускной способности в зависимости от использования конструкции.Там, где установлены отстойники, необходимы специальные обратные водяные клапаны или обратные клапаны давления для предотвращения обратного потока. Применение или установка насосных агрегатов и определенных отстойников требует надлежащей координации и эффективной обработки нагнетательной системы, чтобы избежать утечки через механические отверстия.
Детали
Следующие данные можно загрузить в формате DWG или просмотреть в Интернете в DWF ™ (Design Web Format ™) или Adobe Acrobat PDF, щелкнув соответствующий формат справа от заголовка чертежа.
Детали, связанные с этим разделом BEDG по WBDG, были разработаны комитетом и предназначены исключительно для иллюстрации общих концепций проектирования и строительства. Надлежащее использование и применение концепций, проиллюстрированных в этих деталях, будет варьироваться в зависимости от соображений производительности и условий окружающей среды, уникальных для каждого проекта, и, следовательно, не представляют окончательное мнение или рекомендацию автора каждого раздела или членов комитета, ответственных за разработку. ВБДГ.
Детали, графики и связанная информация, показанные в деталях, предназначены только для иллюстрации основных концепций и принципов проектирования и должны рассматриваться вместе с соответствующими описательными разделами Руководства по проектированию всего здания (WBDG). Информация, содержащаяся в нем, не предназначена для фактического строительства и может быть пересмотрена на основе изменений и / или уточнений в местных, государственных и национальных строительных нормах, новых технологиях ограждающих конструкций зданий и достижениях в исследованиях и понимании механизмов разрушения ограждающих конструкций здания.
Плита под уклоном — водонепроницаемая система (деталь 1.3.2) DWG | DWF | PDF
Новые проблемы
Информацию о возникающих проблемах см. В разделе «Общий обзор».
Стандарты
Существует большое количество стандартов, относящихся к кровельным системам. ASTM разработало большинство из них. Стандарты ASTM обычно касаются методов испытаний (лабораторных и полевых) и стандартов на продукцию. Однако есть несколько руководств по дизайну и применению:
Дополнительные ресурсы
WBDG
Продукты и системы
См. Соответствующие разделы в применимых спецификациях руководства: Unified Facility Guide Specifications (UFGS), VA Guide Specifications, Federal Guide for Green Construction Specifications, MasterSpec®
Публикации
Ресурсы, включая тексты, руководства и веб-страницы, см. В разделе «Общий обзор».
ПРИМЕЧАНИЕ. Фотографии, рисунки и рисунки были предоставлены первоначальным автором, если не указано иное.
QuickStart Course — Неделя 2, часть 6 — © Copyright 2011 by Eric Bobrow
БЫСТРЫЙ КУРС — МОДУЛЬ 2 ЧАСТЬ 6 — Построение плиты перекрытия, редактирование границы многоугольника
Давайте посмотрим, как мы можем сделать пол для этого здания. Мы перейдем к инструменту «Перекрытие», который используется для полов, но также и для других плоских элементов, таких как столешницы, полки, иногда для плоских крыш, для мощеных площадок и твердых ограждений.Таким образом, все, что является плоским, обычно можно аппроксимировать с помощью инструмента «Плита». [0:26]
Теперь, чтобы нарисовать инструмент «Перекрытие», когда мы его активируем, у нас есть выбор параметров геометрии. Итак, у нас есть многоугольник, прямоугольник или повернутый прямоугольник. Я просто очень быстро покажу вам, щелкнув серию точек. Это многоугольник, у него любое количество точек. Когда я нажимаю на первую точку, мы получаем молоток, который закрывает и завершает операцию. Когда я использую прямоугольник, щелкаю по двум точкам, и, конечно, я могу вводить значения с помощью трекера, чтобы сделать их определенного размера.А для повернутого прямоугольника первые две точки будут определять длину и угол. И, конечно же, это может быть привязано к известным углам, или я могу ввести эти значения, а затем дополнительный щелчок определит расстояние в другом направлении. [1:13]
Теперь я собираюсь перейти в 3D, нажав F3, и мы увидим, что эти плиты нарисованы, как и следовало ожидать, лежащими на земле. Теперь я пойду и отменю, и я отменю все три из них. И мы начнем закладывать настоящий этаж под зданием.Итак, поскольку здание имеет неправильную форму, я могу использовать метод многоугольника, чтобы щелкать по каждой угловой точке. Поэтому, когда я подношу курсор к углу, появляется галочка. Вы увидите, как я вытаскиваю резиновую ленту, перемещая курсор, и получаю белый карандаш. И когда я подхожу к углу стены, он становится черным карандашом. Так что я могу просто двигаться, пока не возьму черный карандаш, и щелкнуть здесь серию из восьми точек. А теперь я могу вернуться к первой точке или просто щелкнуть предпоследнюю точку, и она закроется.[2:12]
По сути, он должен создать замкнутую форму. Теперь мы действительно не видим здесь плиты, потому что она была нарисована прямо под стенами, но когда я перейду в 3D, мы увидим, что плита теперь помещена там. Я собираюсь отменить действие и показать вам другой способ сделать это, потому что мы могли бы нарисовать прямоугольник, скажем, от этого угла в верхнем правом углу до нижнего левого угла, и это создало бы одну часть плиты. А затем мы можем отредактировать эту форму плиты, чтобы придать ей нужную нам форму.Итак, чтобы отредактировать плиту, нам нужно сначала выбрать ее. Поэтому я удерживаю клавишу Shift, чтобы временно получить стрелку, а затем нажимаю на угол или край плиты. Вы увидите, что теперь он выделен маркерами. [2:57]
Теперь, когда я нажимаю здесь крайнюю точку, вы увидите, что в палитре редактирования есть разные параметры. Палитра редактирования расположится где-то рядом с курсором, а затем, когда вы отпустите, она переместится в предпочтительное положение. Чтобы отрегулировать это предпочтительное положение, просто возьмите строку заголовка и перетащите ее.Теперь, если я возьму какой-либо из элементов или любую из опций в палитре питомцев внизу, это будет перемещать все или вращать все. Вы можете увидеть, что он там сделает. Или отзеркаливание или возвышение. Так разные варианты, которые переместили бы весь элемент. [3:39]
Теперь вместо этого, если я перейду в верхнюю область, то будет редактироваться только часть элемента. Так, например, этот добавит узловую точку, которую я могу разместить где угодно. Если я вместо того, чтобы идти к краю, перейду в угол, у нас будет несколько иной вид палитры домашних животных, потому что я нахожусь на угловой точке.Итак, он говорит: «Вы хотите переместить эти угловые точки?» Я просто пойду и щелкну, чтобы переместить его сюда. Я вернусь к краю и надавлю. И снова, это дает мне возможность добавить точку. И в этом случае, вместо того, чтобы произвольно щелкать в пространстве, я просто перенесу его прямо в нужную мне точку. И снова я возьму еще одну грань и добавлю еще одну точку. И поэтому я могу, даже постфактум, пойти и отредактировать это, щелкнув по каждому краю и просто перетащив точку, которую я создаю, на место.И затем, когда я перехожу к этой последней точке, которую нужно перенастроить, он вспоминает, что последнее редактирование, которое я сделал с точкой, когда точка была выбрана, — это перемещение узла. И поэтому он просто очень быстро меняет положение. Итак, это еще один способ, которым мы можем это редактировать, — это в основном рисовать что-то с некоторыми точками в начале, а затем переходить к краям и угловым точкам, добавлять узлы и перемещать их в положение. [5:08]
Теперь я вернусь и отменю все эти точки, или, вообще-то, я просто нажму клавишу Delete.Итак, выбранная плита уходит. И я выберу еще один вариант, о котором очень полезно знать. Я нажимаю две точки, чтобы определить этот прямоугольник, а затем нажимаю клавишу Shift и щелкаю по краю или углу, чтобы выбрать его. И в этом случае, когда я нажимаю вниз, вместо того, чтобы говорить, что хочу переместить этот узел, я использую этот маленький символ плюса, который говорит: «Я хотел бы добавить к нему некоторую область». Поэтому, когда я щелкаю или выбираю его, он обычно говорит: «Введите первый угол прямоугольной плиты».По сути, создайте прямоугольник, и я добавлю его к этой плите. Итак, я пойду и нажму на эти две удобные точки, и когда я закончу, щелкнув второй раз, вы увидите, как была добавлена вся эта прямоугольная область. [6:07]
И это перекрывает исходный прямоугольник. Но это не было проблемой, просто добавили к нему новую область. Так что любая из этих операций редактирования будет работать нормально. Теперь, если я перейду к краю и вместо того, чтобы добавить точку, я могу пойти и сместить. Итак, вы видите, что один из вариантов — смещение.А потом я могу сместить его на определенное расстояние. Если бы я хотел, чтобы он был, скажем, длиной 6 футов или 2 м, я просто набираю 6 футов, нажимаю Enter, это будет ровно 6 футов перпендикулярно краю, на который я указывал. Я также могу пойти сюда, что также могу пойти сюда и просто визуально переместить его туда, где я хочу, и привязать его, возможно, к тому месту, где он совпадает с этим углом. [6:51]
Итак, другие варианты включают переход к краю и выбор кривой. Так что я могу его изогнуть и снова изогнуть, пока не получу желаемую форму.Если это кривая, и я не хочу, чтобы она была кривой, я хочу вернуть ее прямо, тогда мы используем здесь эту опцию точки особым образом. Когда вы находитесь на краю, выбираете опцию точки и отпускаете, она выпрямляется и удаляет кривую. Есть еще один вариант, который я покажу вам, который полезен в некоторых случаях: перейти к углу, и вместо перемещения одной точки или добавления объема или других вещей мы можем смещать все края, делая их больше или меньше, по сути. команда смещения.[7:38]
И теперь вы можете видеть, что фантомное изображение становится немного больше в каждом направлении или немного меньше. И если я печатаю на расстоянии, скажем, 2 фута, что будет, скажем, 2/3 м или 600 мм, нажмите на это, чтобы увеличить его на 2 фута в каждом направлении. Это может быть очень полезно, когда вы пытаетесь создать стену ствола и опору, потому что вы можете сделать так, чтобы опора выходила на прямое расстояние от стены ствола фундамента. Так что сейчас я просто отменяю, нажав Ctrl + Z.И последний вариант — иногда вы можете захотеть заполнить угол или перенести его. Итак, если у меня выбрана плита, перейдите к углу, а затем нажмите на эту опцию или выберите эту опцию для Заливки или Переноса, я могу затем выбрать, какой будет радиус. Скажем, 6 футов или 2 м, и скажем «ОК». Затем он будет изгибать этот край. И вы, возможно, заметили, что я просто отменю его снова, что есть возможность применить ко всем углам, что не имеет смысла для этого здания, но давайте просто взглянем.Вы можете увидеть, как здесь изогнулись все края. Так что я отменю. [8:48]
Итак, это основные методы, которые вы можете использовать для создания и редактирования многоугольников, таких как плиты перекрытия. Эти подходы фактически применимы к любому полигональному элементу в ArchiCAD, например, инструмент Slab, инструмент Roof, инструмент Mesh, который обычно используется для моделирования местности, инструмент Fill, который используется для заполнения 2D области штриховкой или заливкой. или поче. И многие из этих подходов также можно использовать с несколькими линиями, такими как полилиния, или даже когда у вас выбрано несколько стен.Вы обнаружите, что для палитры домашних животных можно использовать те же команды редактирования. Итак, то, что вы только что узнали об инструменте Slab, на самом деле применимо во многих областях интерфейса ArchiCAD. На этом завершается последний урок модуля 2 курса QuickStart. Спасибо за просмотр.
Мы не можем найти эту страницу
(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})
{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *
{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}
{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}
{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$ select.selected.display}}{{article.content_lang.display}}
{{l10n_strings.AUTHOR}}{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}
{{$ select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}Подготовка графика изгиба стержней для плит перекрытия
Спецификация гибки стержней — это важный рабочий документ по конструкции, который показывает расположение, форму изгиба, общую длину и количество всех арматурных элементов, представленных на структурном чертеже.Он часто предоставляется на отдельном листе (обычно на бумаге формата А4) от структурного чертежа. Отметки стержней из чертежа деталей конструкции напрямую переносятся в спецификацию гибки стержней. Обычно мы определяем количество подкреплений на основе их общей массы в тоннах или килограммах. Для небольших проектов вы можете количественно оценить, исходя из количества необходимых длин.
Спецификация гибки стержней для плит перекрытия позволяет показать количество, размер и форму стержней, необходимых во время строительства. Этот документ очень важен для предконтрактных и постконтрактных операций.Информация, необходимая для составления графика гибки стержней для плиты перекрытия, берется из подробных чертежей арматуры. Одним из важных параметров при составлении графика гибки прутков является необходимое количество стали (в килограммах или тоннах). Это основано на единице массы и размера арматурных стержней.
Единичная масса арматуры
Единичная масса арматуры определяется плотностью стали. Плотность стали, обычно используемой для этой цели, составляет 7850 кг / м 3 .
Например, рассмотрим стержень диаметром 12 мм;
Площадь определяется как (πd 2 ) / 4 = (π × 12 2 ) / 4 = 113,097 мм 2 = 0,0001131 м 2
Учитывая единицу длины стержня, мы можем проверить, что объем метровой длины прутка 0,0001131м 3 ;
Плотность = Масса / Объем = 7850 кг / м 3 = Масса / 0,0001131
Следовательно, удельная масса стержня диаметром 12 мм = 7850 × 0,0001131 = 0,888 кг / м
Следовательно, для любого диаметра прутка;
Базовая масса = 0.00785 кг / мм 2 на метр
Вес на метр = 0,006165 ϕ 2 кг
Вес на мм 2 на расстоянии s (мм) = 6,165ϕ 2 / с кг
Где;
ϕ = диаметр стержня в миллиметрах
Удельный вес различных размеров арматуры указан в таблице ниже;
Диаметр стержня (мм) | Вес на метр (кг) | Длина на тонну (м) | |||||
6 | 0.222 | 4505 | |||||
8 | 0,395 | 2532 | |||||
10 | 0,616 | 1623 | |||||
12 | 0,888 | ||||||
9026 | 0,888 | 0,888 | 9 | ||||
20 | 2,466 | 406 | |||||
25 | 3,854 | 259 | |||||
32 | 6,313 | 158 | |||||
.864 | 101 |
Основные формы для графика гибки стержней
В практических правилах есть несколько основных кодов формы (BS 8666: 2005). Но в наши дни принято рисовать форму изгиба на документе BBS, чтобы избежать путаницы и дополнительных усилий, связанных с извлечением формы из стандартного документа.
Чтобы получить длину стержней арматуры на структурном чертеже, используйте следующее соотношение;
Длина стержня = Эффективная длина + Ширина опоры — Бетонное покрытие (и) — Допуски
Типичные значения допусков (вычетов) приведены в таблице ниже;
Чтобы проиллюстрировать, как это делается, рассмотрим общую компоновку первого этажа здания, как показано ниже;
Расчет графика гибки стержня
Длина резки арматуры = A + B + C — r — 2d (Таблица 2.19, Reynolds, Steedman, and Threlfall, 2008)
Где;
r = радиус изгиба (r = 24 мм для стержней 12 мм с высокой текучестью; и 20 мм для стержней Y10 мм)
d = диаметр стержня
Маркировка стержня 01:
A = 4000 + 230-35 = 4195 мм
B = 150-2 (25) — 10 = 90 мм (включая допуск 10 мм)
C = 230 + 800-35 = 995 мм ( из соображений детализации 0,2L)
r = 24 (для стержней 12 мм)
L = A + B + C — r — 2d = 4195 + 90 + 995 — 24 — 2 (12) = 5235 мм
Маркировка стержня 02:
L = 2230 мм
Маркировка стержня 03:
A = 3600 + 230-35 = 3795 мм
B = 150-2 (25) — 12-10 = 78 мм (включая допуск 10 мм)
C = 230 + 720 — 35 = 915 мм (из соображений детализации 0.2L)
r = 24 (для прутков 12 мм)
L = A + B + C — r — 2d = 3795 + 78 + 915 — 24 — 2 (12) = 4740 мм
Маркировка стержня 04:
A = 1080 + 1200 + 230-25 = 2485 мм
B = 150-2 (25) — 10 = 90 мм (включая допуск 10 мм)
C = 1200 + 230-25 = 1405 мм (из соображений детализации 0,2L)
r = 24 (для стержней 12 мм)
L = A + B + C — r — 2d = 2485 + 1405 + 90-24-2 (12) = 3932 мм
Маркировка стержня 05:
A = 6000 + 230-35 = 6195 мм
B = 150-2 (25) — 12-10 = 78 мм (включая допуск 10 мм)
C = 1200 + 230-35 = 1395 мм (из соображений детализации 0.2L)
r = 20 (для стержней 10 мм)
L = A + B + C — r — 2d = 6195 + 1395 + 78-20-2 (10) = 7628 мм
Маркировка стержня 06:
L = 4630 мм
Маркировка стержня 07:
L = 3830 мм
Маркировка стержня 08:
A = 1200 + 230 — 35 — 25 — (15) = 1355 мм (включая допуск 15 мм)
B = 150 — 2 (25) — 10 = 90 мм (включая 10 допуск мм)
r = 24 (для стержней 12 мм)
L = 2 (A) + 2 (B) + C + D — 3r — 6d = 2 (1355) + 2 (90) + 2 (125) — 3 (24) — 6 (12) = 2996 мм
Маркировка стержня 09:
L = 2030 мм
Штанга Марка 10:
L = 1830 мм
Окончательную таблицу для графика гибки стержней можно подготовить, как показано ниже.Однако важно включить в расписание все детали, чтобы избежать путаницы.
Надеюсь, этот пост окажется для вас полезным… Помогите рассказать другим о Structville и продолжайте посещать нас.
Наша фан-страница в Facebook находится по адресу;
www.facebook.com/structville
Процесс строительства бетонных перекрытий
🕑 Время чтения: 1 минута
Процесс строительства бетонной плиты перекрытия включает в себя возведение опалубки, укладку арматуры, заливку, уплотнение и отделку бетона и, наконец, снятие опалубки и отверждение бетонной плиты. Процесс строительства бетонной плиты перекрытия- Сборка и установка опалубки
- Подготовить и разместить арматуру
- Заливка, уплотнение и отделка бетона
- Обработка бетона и снятие опалубки
Рис.1: Опалубка бетонных перекрытий
Наконец, есть несколько общих недостатков конструкции опалубки, о которых инженер на объекте должен знать и предотвращать их появление, в противном случае может произойти отказ опалубки.Эти конструктивные недостатки указаны ниже:- Плохое или отсутствие проверки опалубки во время и после укладки бетона для выявления необычных прогибов или других признаков возможной неисправности, которые можно исправить
- Недостаточное крепление гвоздями, болтами, сваркой или креплением
- Неправильные боковые распорки
- Изготовить опалубку, не соответствующую чертежам формы
- Отсутствие надлежащей полевой проверки, чтобы убедиться, что конструкция формы была правильно интерпретирована создателями формы
- Использование поврежденных или некачественных пиломатериалов, имеющих меньшую прочность, чем необходимо.
Рис. 2: проволока, используемая для связывания арматуры, и опоры, используемые для поддержания бетонного покрытия
Следует знать, что неправильное размещение арматуры может привести к серьезным повреждениям конструкции бетона. Неправильное бетонное покрытие подвергает арматурные стержни опасности и нарушает сцепление бетона со сталью. Наконец, после того, как все требования по размещению арматуры (положение, покрытие бетона, расстояние и правильный размер стержней, длина, крюки и изгиб) будут окончательно согласованы, инженер сайта может заказать бетонирование.Рис. 3: Обеспечение бетонного покрытия для стержней арматуры в плите
Также читайте: Детализация армирования железобетонных плит 3. Заливка, уплотнение и отделка бетонной плиты перекрытия Смешивание, транспортировка и погрузочно-разгрузочные работы с бетоном должны быть согласованы с укладкой и отделочными работами. В плите перекрытия начните укладку бетона по периметру с одного конца работы, при этом каждую партию укладывайте на ранее нанесенный бетон.Рис.4: Укладка бетона началась с одного конца плиты
Бетон следует укладывать в конечное положение или как можно ближе к нему, чтобы предотвратить расслоение. Таким образом, необходимо предотвратить укладку бетона большими и отдельными сваями с последующим их перемещением по горизонтали в окончательное положение. Кроме того, инженер-строитель должен внимательно следить за бетонированием и искать признаки проблем. Например, потеря раствора является признаком неправильной герметизации и подвижности швов. Кроме того, необходимо проверять и устранять трещины, чрезмерное отклонение, выравнивание и отвес, а также любое движение, чтобы предотвратить дальнейшие проблемы.Рис. 5: Бетонирование с помощью насосов
Кроме того, свежий бетон должен быть надлежащим образом уплотнен, чтобы формировать его внутри форм и вокруг закладных элементов и арматуры, а также для устранения каменных карманов, сот и захваченного воздуха. Вибрация, внутренняя или внешняя, является наиболее широко используемым методом уплотнения бетона. Наконец, плиты можно отделывать разными способами в зависимости от пола. Полезную информацию о формах до, во время и после бетонирования можно найти в ACI 311.1р.Рис. 6: Укладка и вибрация свежего бетона
Также читайте: Методы отделки затвердевшей бетонной поверхности 4. Обработка бетона и снятие опалубки По окончании отделки следует использовать подходящую технику для адекватного затвердевания бетона. Методы отверждения плит, такие как отверждение в воде; бетон залит; прудился; или распыление тумана. В дополнение к водоудерживающему способу, при котором покрытия, такие как песок; холст; мешковина; или солома, используемая для непрерывного увлажнения поверхности плиты, химические мембраны и водонепроницаемая бумажная или пластиковая пленка.Что касается отверждения, рекомендуется снять опалубку через 14 дней. Чтобы узнать подробное время снятия опалубки, нажмите здесь.Рис. 7: Отверждение бетонной плиты заливкой
Весь процесс строительства бетонной плиты перекрытия показан на Рис.8 и Рис.9.Рис. 8: Иллюстрация конструкции железобетонной плиты
Рис. 9: Проволока, используемая для связывания основной, усадочной и температурной арматуры ( Деталь A )
Читайте также: Методы отверждения бетонных конструкций и их сравнениеПолы из бетонных плит | YourHome
Бетонные перекрытия бывают разных форм и могут использоваться для обеспечения большого теплового комфорта и преимуществ для образа жизни.Плиты могут быть наземными, подвесными или их сочетанием. Их можно утеплять как снизу, так и по краям. Обычный бетон имеет высокую воплощенную энергию. Это был наиболее распространенный материал, используемый для изготовления плит, но доступно несколько новых материалов, которые значительно снижают воздействие на окружающую среду.
Различные типы
Некоторые типы бетонных плит могут быть более подходящими для конкретного участка и климатической зоны, чем другие.
Плита на земле
Плита на земле является наиболее распространенной и имеет два варианта: обычные плиты с глубокими выемками балок и плиты вафельных контейнеров, которые располагаются на уровне земли и имеют решетку из пенополистирольных пенопластов в качестве пустотелых элементов, образующих лабиринт балок между ними. .Под широкими панелями пола можно утеплить обычные плиты; стручки вафель по определению изолированы снизу. Оба могут извлечь выгоду из изоляции кромки плиты.
Подвесная плита
Подвесные плиты формируются и заливаются на месте с помощью съемной или «потерянной» ненесущей опалубки или постоянной опалубки, которая является частью арматуры.
Сборная плита
Сборные плиты производятся вне строительной площадки и устанавливаются на место либо в готовом виде, либо с дополнительной тонкой заливкой бетона поверх.Они могут быть изготовлены из обычного армированного бетона или армированного бетона, подвергнутого последующему напряжению, или из газобетона в автоклаве (AAC) (см. Газобетон в автоклаве).
Фото: Envirotecture
Подвесная плита со съемной опалубкой, перед установкой арматуры.
Фото: Envirotecture
Подвесная плита со съемной опалубкой для бетонирования
Несъемная структурная опалубка с установленным верхним армированием, готова для заливки бетона.
Фотография: Austral Precast
Панели перекрытия из сборного железобетона установлены и готовы к легкому верхнему армированию и заливке тонкой перекрывающей плиты.
Преимущества бетонных плит
Тепловой комфорт
«Тепловая масса» описывает способность материала накапливать и повторно выделять тепловую энергию. Иногда это называют «кондиционированием здания», которое намного эффективнее кондиционирования воздуха. Материалы с высокой тепловой массой, такие как бетонные плиты или тяжелые стены, могут помочь регулировать комфорт в помещении, действуя как маховик температуры: излучая или поглощая тепло, они создают эффект нагрева или охлаждения на человеческом теле (см. Раздел Тепловая масса).
Тепловая масса полезна в большинстве климатов и особенно хорошо работает в прохладном климате и климате с высоким диапазоном дневных и ночных температур. Чтобы быть эффективными, тепловая масса должна использоваться в сочетании с хорошим пассивным дизайном, а также следует учитывать включение стен с большой массой, поскольку они могут обеспечить преимущества «кондиционирования здания» вместо полов из бетонных плит (см. Дизайн для климата; Пассивное солнечное отопление; Пассивное охлаждение).
Зимой плиты должны быть сконструированы таким образом, чтобы они могли поглощать тепло солнца (или других источников с низким энергопотреблением).Это тепло сохраняется в тепловой массе и затем повторно излучается в течение многих часов.
Летом плиты необходимо защищать от прямых солнечных лучей и подвергать воздействию прохладного ночного бриза и излучения ночного неба, чтобы тепло, накопленное в течение дня, могло рассеиваться.
Плита на земле может быть заземленной (неизолированной) или изолированной. Неизолированная плита в хорошем доме с пассивной конструкцией имеет температуру поверхности примерно такую же, как стабильная температура грунта на глубине примерно 3 м.В зависимости от вашего местоположения это может быть или нежелательно. Заземление в зонах с мягким климатом, таких как Перт, Брисбен или прибрежный Новый Южный Уэльс, позволяет плитам перекрытия хорошо изолированного дома достигать стабильной температуры земли: прохладнее летом, теплее зимой. Зимой дополнительное солнечное излучение повышает температуру поверхности плиты до очень комфортного уровня.
В климате с более холодной зимой, таком как Мельбурн или южные высокогорные районы Нового Южного Уэльса, температура грунта слишком низкая, чтобы пассивное солнечное отопление было достаточно эффективным.В этих местах плиты должны быть изолированы снизу, что снижает количество тепла, необходимого для достижения комфортных температур. В северной Австралии заземление по-прежнему работает хорошо, если в здании не будет кондиционирования воздуха, и в этом случае изоляция плиты — особенно ее краев — имеет важное значение.
Изоляция нижней стороны отделяет плиту от температуры земли.
Эффективность заземления определяется климатом. Для получения дополнительной информации обратитесь к изотермическим картам Австралии, подготовленным Дэвидом Баггсом (Baggs, 1991).
Изоляция перекрытий может быть выполнена из больших листов пенопласта высокой плотности, уложенных полностью под внутренними панелями пола, так, чтобы до уровня фундамента доходили только края и внутренние балки. В качестве альтернативы, обычные и очень рентабельные плиты вафельных контейнеров обеспечивают достаточную изоляцию во всех климатических зонах, кроме альпийских (см. «Вафельные плиты» в Строительных системах).
Изоляция краев плит перекрытия полезна во всех климатических условиях, кроме самого мягкого. Защита от термитов требует особого внимания, и детали здесь показывают пример того, как это сделать.
Изоляция кромки плиты снижает риск возникновения термитов.
Прочность
Долгий срок службы — Высокая энергия в бетоне может быть компенсирована его стойкостью. Если арматура правильно спроектирована и размещена, и если бетон размещен и хорошо уплотнен, чтобы не было пустот или пористых участков, бетонные плиты могут иметь практически неограниченный срок службы.
Чтобы обеспечить долговечность плиты, контролируйте растрескивание с помощью:
- надлежащая подготовка фундамента
- соответствующее содержание воды: избыток воды вызывает растрескивание и ослабляет плиту
- соответствующее размещение и уплотнение
- соответствующее отверждение с использованием отверждающей мембраны в первые 3–7 дней (постоянное смачивание является обычной практикой, но также требует большого количества воды)
- соответствующий график строительства, дающий 28 дней, или продолжительность, указанную вашим инженером-строителем, чтобы бетон достиг проектной прочности до приложения значительных нагрузок.
Термитостойкость — Для строительства с минимальным риском термитов бетонные плиты должны быть спроектированы и изготовлены в соответствии с австралийскими стандартами, чтобы иметь минимальное растрескивание при усадке. Стыки, отверстия и край плиты следует обработать.
- Обработка краев плиты может быть достигнута простым обнажением края плиты не менее 100 мм над землей или брусчаткой, образуя зону контроля на уровне земли.
- Если кирпичная полость простирается под землей, физические барьеры должны быть установлены с использованием листовых материалов, включая нержавеющую сталь, пропитанный термитицидами полиэтиленовый пароизоляционный слой (tPVC) и / или влажный слой, мелкую сетку из нержавеющей стали или мелкозернистый камень.
- Проходки труб через бетонные плиты требуют наличия физического барьера. Варианты включают листовые материалы, такие как ПВХ, сетка из нержавеющей стали или градуированный камень.
- Хотя физические барьеры предпочтительнее с экологической точки зрения, также доступны химические отпугивающие средства, которые необходимо повторно наносить через регулярные промежутки времени для поддержания эффективности. Доброкачественные природные сдерживающие средства могут применяться с помощью постоянного сетчатого трубопровода, аналогичного системе капельного орошения.
Проблемы проектирования
Пассивное солнечное проектирование Принципы и конструкция большой массы хорошо сочетаются друг с другом, и бетонные плиты, как правило, являются самым простым способом добавить тепло в дом.Жилые комнаты должны быть обращены на север во всех странах, кроме жаркого и влажного климата, чтобы зимнее солнце передавало тепло плите. Бетонные плиты лучше работают при увеличении дневного диапазона температур. (см. Климатическое исполнение)
В конструкции должна быть предусмотрена естественная вентиляция , чтобы тепло, накопленное в плите, рассеивалось летними вечерами, особенно для плит на верхних этажах, где скапливается теплый воздух. По возможности отделите верхнее пространство от нижнего жилого помещения и обеспечьте естественную вентиляцию помещения.Это особенно важно, если спальни расположены наверху, чтобы поддерживать комфортный сон в ночное время.
Изоляция края плиты в более прохладном климате предотвращает утечку тепла через края плиты. Эта изоляция должна быть спроектирована так, чтобы дополнять конструкцию фундамента (как показано в образце деталей ниже), и должна выполняться после консультации с инженером-строителем (см. Изоляция).
Изолированный край плиты.
Возможно дооснащение изоляцией краев перекрытий на существующих плитах на земле.Хотя ремонт — идеальное время для этого, его можно сделать в любое время. Сначала посоветуйтесь с инженером по поводу нарушения фундамента и восстановления материалов и не нарушайте барьеры для термитов.
Балконы , которые отходят от основной плиты дома, действуют как тепловой мост, проводя неконтролируемое тепло в здание или из него. Эти плиты должны быть термически независимыми от основной плиты за счет включения изолятора на стыке, скрытого под внешними дверями и стенами.
Установка тепловой перегородки между балконом и зданием предотвращает нежелательный теплообмен.
Необходимо учитывать акустику . Как правило, бетонные плиты — отличный способ уменьшить передачу музыки или шума разговора с одного уровня дома на другой и между комнатами на одном уровне. Эти воздушные шумы не передаются через плиту, но звуки от ударов, например высокие каблуки по плиточному полу, можно услышать в комнате ниже.Акустический барьер может быть включен в потолок, чтобы уменьшить такой шум.
Дома открытой планировки могут передавать больше шума, чем это удобно, из одной жилой зоны в другую. Термически эффективный твердый пол усугубляет это, поэтому другие элементы в комнате должны быть спроектированы так, чтобы ограничивать шум.
- Спроектируйте план этажа, чтобы при необходимости можно было закрыть пространство друг от друга.
- Большие плоские потолки отражают слишком много шума. Пониженные переборки, наклонные потолки или подвесные шкафы вокруг кухонь помогают поглощать и рассеивать звук, особенно если они облицованы текстурированными или более мягкими материалами.
- Используйте впитывающие материалы на стеновых панелях или добавьте большие тканевые драпировки. Плотные шторы и занавески также могут поглощать звук (см. Контроль шума). Напольные панели
- AAC имеют примерно 30% массы обычного бетона и, следовательно, обладают значительными акустическими преимуществами наряду с тепловым комфортом благодаря своим изоляционным свойствам. Плиточные полы на песчано-цементной подушке могут заметно увеличить тепловую массу (см. Автоклавный газобетон).
Реконструкция часто может включать бетонные плиты, даже если в оригинальном здании нет.В добавленных помещениях можно использовать плиты на земле или подвесные плиты. При ремонте помещений с деревянным полом часто можно заменить древесину бетонной плитой для дополнительной тепловой массы и тишины под ногами.
Эти плиты могут быть подвешены к исходным стенам и опорам чернового пола или, если старый пол находится близко к земле, они могут быть перекрывающими плитами при заполнении. Наибольшее преимущество достигается при соблюдении принципов пассивного проектирования (см. Пассивное солнечное отопление; Пассивное охлаждение).
Защита термитов как новых, так и старых конструкций требует особого внимания на стыке между ними.Позаботьтесь о сооружении непрерывных физических барьеров и всегда обеспечивайте полный доступ для осмотра к стыку в домах с фальшполами.
Чистовая
Чтобы тепловая масса бетонной плиты работала эффективно, она должна взаимодействовать с интерьером дома. Покрытие плиты изоляционным покрытием, например ковром, снижает эффективность тепловой массы. Однако широкий выбор доступных отделок позволяет использовать тепловую массу.
Чтобы тепловая масса бетонной плиты работала эффективно, она должна взаимодействовать с интерьером дома.
Плитка , закрепленная цементом или клеями на цементной основе, обычно доступна во многих цветах, размерах и рисунках, но избегайте клеев на резиновой основе, которые имеют изолирующий эффект. Более темные цвета с матовой поверхностью работают лучше, чем светлые блестящие. Выбор включает керамическую плитку, сланцевую плитку, терракотовую плитку, брусчатку и кирпич.
Полированный бетон включает два различных типа отделки: полы, обработанные шпателем (с последующим нанесением или без него), и полы, отшлифованные и отполированные или подвергнутые абразивно-струйной очистке.Многие виды отделки можно использовать в сочетании для достижения более широкого диапазона результатов, подходящего для любого стиля и вкуса. Количество покрытий шпателем:
- Обработка стальным шпателем, когда поверхность плиты наносится обычным ручным или машинным шпателем, обычно с нанесением прозрачного герметика, предпочтительно с низким содержанием летучих органических соединений (см. «Здоровый дом»).
- вороненый бетон, поверхность которого тщательно затирана стальным шпателем, доведя поверхность до глянцевого блеска без каких-либо следов затирки.
Цветной бетон можно использовать в качестве стального шпателя или в вороненой отделке для достижения различных результатов. Для выполнения этих работ желательно привлечь опытных специалистов-подрядчиков. Краски можно наносить в виде оксидов в смеси или в виде пигментов «сухого встряхивания», наносимых на свежеуложенный бетон, а затем затиркой, или в виде химического окрашивания.
Химические морилки используются как для стальных шпателей, так и для полированных покрытий. Соли металлов переносятся на поверхность бетона слабыми кислотами, делая пятна глубокими и стойкими.Могут быть добавлены пропилы для улучшения или разделения цветных панелей.
Шлифованные и полированные поверхности включают:
- незащищенный заполнитель, где обычный серый бетон отшлифован на несколько миллиметров, чтобы обнажить любой заполнитель, существующий в плите; часто используется при ремонте старых зданий, чтобы раскрыть их историю.
- подвергает воздействию отобранных заполнителей, где цвет цемента и заполнитель в новой плите тщательно выбираются, поэтому, когда поверхность отшлифована, они производят желаемый эффект.
- абразивно-струйная очистка бетонной поверхности для выявления различных эффектов и получения более безопасной поверхности, особенно в местах, которые могут быть подвержены воздействию влаги, включая входы и влажные зоны.
Топпинги, такие как терраццо, также можно использовать отдельно или вместе с некоторыми из перечисленных выше эффектов, чтобы обеспечить интересную визуальную отделку, не влияющую на тепловые характеристики.
Некоторые варианты требуют тщательной защиты плиты при последующих строительных работах.
Многие лаки для герметиков обладают некоторой токсичностью; Доступны экологически предпочтительные альтернативы, такие как пчелиный воск или другие полироли из натурального воска, хотя они требуют регулярного повторного нанесения и полировки для сохранения блеска.
Дополнительный обогрев
Дополнительное отопление может потребоваться при недостаточном доступе к солнечной энергии. Поскольку бетонные плиты обладают такой большой тепловой массой, они хорошо подходят для систем отопления внутри плиты с длительным циклом при условии, что они эффективны. Низкое время отклика внутриплитного обогрева, составляющее два часа и более, делает его непригодным для использования на неполный рабочий день или для объектов, где он может потребоваться периодически, если только он не работает исключительно от солнечной энергии. Плитное отопление лучше всего подходит для домов с постоянной или большой заселенностью, где оно работает всю зиму.Изоляция необходима во всех случаях для уменьшения потерь тепла на землю (см. Изоляция; Установка изоляции; Отопление и охлаждение).
Гидравлическое отопление использует воду, нагретую солнечными батареями в крышных коллекторах, для передачи тепла плите. Он очень энергоэффективен и имеет низкие эксплуатационные расходы.
Гидравлическое отопление с использованием солнечной энергии : Гидравлическое отопление очень энергоэффективно, так как это своего рода пассивное солнечное отопление де-факто, когда солнечная энергия улавливается крышными коллекторами, а вода (которая имеет очень высокую тепловую массу) раньше несли его в плиту.Это особенно полезно там, где окна и двери не подвергаются воздействию солнца. Правильно спроектированный, он имеет очень низкие эксплуатационные расходы. Очень теплая вода передает тепло плите через специальные трубопроводы, встроенные в бетон в верхней части. Солнечная гидроника также может быть усилена за счет ряда источников энергии, включая тепловые насосы, работающие на земле, газовые горелки и блоки рекуперации тепла. В отличие от электрического змеевика, в климатических зонах с низкой влажностью водяное отопление может переключаться в обратном режиме летом, сбрасывая излишки тепла в ночное небо.
Фото: Envirotecture
Трубопровод водяного отопления, установленный на верхней арматурной сетке подвесной плиты с несъемной опалубкой, снизу утеплен.
Электрический резистивный нагрев : Змеевики резистивного нагрева были наиболее распространенным типом нагрева плиты и прикреплялись к арматуре перед заливкой плиты. Обычно они управляются переключением по времени, так что относительно равномерная температура может поддерживаться в течение суточного цикла с периодами пополнения всего несколько часов в день.Если такая система не будет питаться от возобновляемых источников энергии, например большой солнечной фотоэлектрической системы на крыше, она повлечет за собой высокие эксплуатационные расходы и выбросы парниковых газов.
Структурные вопросы
Реактивный грунт На площадках может быть трудно построить, но «плавающие» жесткие бетонные плиты-плиты хорошо справляются с этими условиями. В некоторых усиленных плитах плота (известные как плиты вафельного плота) через равные промежутки времени используются пустотелые формы, образуя близко расположенные, глубокие армированные балки, пересекающие нижнюю сторону плиты.
Пустообразователи — это коробки из вспененного пенопласта, которые изолируют плиту, но доступны и другие варианты с заземлением. К ним относятся запатентованные системы, в которых используются переработанные шины или повторно использованные бутылки с моющим средством, наполненные водой, сгруппированные вместе в образователи пустот.
Крутые участки могут иметь геотехнические требования, которые делают невозможным строительство плит на земле. Подвешенная плита может быть подходящим способом получить преимущество тепловой массы на крутом участке. Типичную конструкцию опорной рамы можно легко адаптировать к плите.Нижняя сторона плиты должна быть изолирована в большинстве климатических условий (см. Изоляция; Установка изоляции).
Утеплитель подвесной плиты.
Несъемная структурная опалубка или одна из многих альтернатив сборных железобетонных перекрытий обычно является наиболее экономичным способом возведения приподнятых подвесных плит. Обычно они проектируются инженером и устанавливаются строителями или специализированными субподрядчиками. Подвесные бетонные полы могут опираться на деревянные конструкции и не обязательно требуют стальной или каменной опоры, если они спроектированы квалифицированным инженером, имеющим опыт проектирования деревянных конструкций.Это снижает общую используемую энергию и делает строительство менее дорогостоящим.
В циклонических зонах бетонные плиты, особенно на земле, являются средством анкеровки всего здания от экстремальных ветровых нагрузок. Конструкция должна быть спроектирована комплексно, чтобы обеспечить соответствие соответствующим нормам.
Отверждение всех строительных материалов на основе цемента является ключом к достижению расчетной прочности и других желаемых свойств, особенно для конструкционных бетонных плит.Бетону требуется 28 дней для достижения проектной прочности, хотя достаточная минимальная расчетная прочность может быть достигнута за меньшее время, если бетон указан соответствующим образом. Важно точно соблюдать режим отверждения, указанный инженером-проектировщиком.
Уплотнение во время укладки обычно достигается за счет вибрации бетона. Это уменьшает количество воздуха, захваченного бетоном, делая бетон более плотным, прочным и долговечным, лучше сопротивляющимся растрескиванию при усадке.Более глубокие балки следует утрамбовать; тонкие плиты (обычно толщиной 100 мм) должным образом уплотняются за счет укладки, стяжки и отделки.
Подвесные панели из сборного железобетона могут создавать четкие пролеты на труднопроходимой местности, с акустическими и тепловыми преимуществами по сравнению с деревянным полом и позволяют быстро установить на месте. Однако их нагрузки выше, и необходимо уделять больше внимания конструкционной опоре на каждом конце.
Воплощенная энергия и жизненный цикл
Цементы с низким содержанием энергии
Новые цементы, такие как геополимеры («е-бетон») и магниевые цементы, снижают выбросы парниковых газов.До недавнего времени они были доступны в очень ограниченных количествах, но растущая коммерциализация делает их доступными более широко. Некоторые устанавливаются за счет поглощения углекислого газа, что значительно снижает углеродный след бетона.
Некоторые новые цементы закрепляются за счет поглощения углекислого газа, что значительно снижает углеродный след бетона.
Альтернативные формы бетона с очень низким энергопотреблением также становятся все более доступными, например, конопли.При этом используются промышленные волокна конопли в сочетании со связующими на основе извести для улавливания двуокиси углерода в течение всего срока службы здания. Он основан на старинной технологии, но с использованием современных технологий производства, что делает его рентабельным.
ПРИМЕЧАНИЕ: Проектирование бетонных конструкций и состав конструкционного бетона должно выполняться квалифицированным лицом. Материалы в этой публикации не заменяют профессиональные советы — всегда обращайтесь к инженеру-строителю.
Энергосбережение с пониженным энергопотреблением с использованием вторичного сырья
Бетон состоит из трех основных компонентов: крупного заполнителя (камень), мелкого заполнителя (песок) и цемента, с добавлением воды в смесь для катализа реакции, вызывающей ее затвердевание. Основное воздействие бетона на окружающую среду — выбросы парниковых газов при производстве цемента и добыче сырья. Замена части цемента отходами может значительно снизить количество энергии и выбросы парниковых газов.Они называются «расширителями» и обычно доступны на большинстве бетонных заводов.
Крупнозернистый заполнитель и песок можно заменить переработанными материалами, такими как дробленый бетон после сноса, шлаковые агрегаты и переработанный песок. Это уменьшает количество свалок, уменьшает воплощенную энергию и может снизить затраты (см. Воплощенная энергия). Обычный подход заключается в использовании 30% переработанного заполнителя для типичного конструкционного бетона. Заметной разницы в удобоукладываемости и прочности нет, хотя инженер-строитель всегда должен указывать окончательную смесь.При контролируемых условиях в бетоне можно использовать до 100% переработанного крупного заполнителя.
Переработка кирпичной кладки может также привести к образованию мелкоизмельченного песка, а также других промышленных побочных продуктов, таких как шлифованное стекло, летучая зола, зольный остаток и шлаковый песок. Однако свойства этих продуктов могут изменить характеристики бетона, и их всегда следует использовать под руководством опытных инженеров.
Заменители портландцемента (также называемые «дополнительными вяжущими материалами») включают летучую золу, измельченный доменный шлак и микрокремнезем, которые являются отходами других производственных процессов.Новые технологии включают использование реактивной магнезии в сочетании с портландцементом. Доступны различные цементы с добавками, некоторые с высоким содержанием наполнителей (до 85%) заменяют портландцемент. Использование этих наполнителей значительно снижает выбросы парниковых газов.
Большинство серийных заводов могут производить смешанные цементы. На некоторых небольших предприятиях может оказаться невозможным иметь два цементных бункера или дополнительный бункер для летучей золы или шлака, но ручная загрузка может быть вариантом.
В то время как агрегаты шлака легко доступны в районах, близких к металлургическим заводам, расходы на транспортировку могут препятствовать их использованию в более отдаленных районах.По аналогичным причинам промышленный песок и дробленый бетон могут быть недоступны во всех областях.
Снос и переработка
Переработка бетона экономически эффективна, сводит к минимуму отходы и снижает потребность в использовании большего количества ресурсов земли.
Отходы от сноса составляют 40% всех свалок.
Вывоз мусора после сноса на свалку обходится дорого и наносит вред окружающей среде. Вместо этого измельченный бетон можно переработать, чтобы добиться экономической и экологической экономии (см. Минимизация отходов).Если бетон для сноса хранится отдельно от других материалов для сноса, более пригодный для использования продукт может быть получен путем дробления для переработки в новый бетон.
Авторы
Главный автор: Дик Кларк, 2013 г.
Соавторы: Бернард Хокингс, Кейтлин МакГи
Узнать больше
Исследование по разработке новой информационной технологии P », Джо Паркер
Тип документа
Диссертация, магистр
Права
Этот элемент доступен по лицензии Creative Commons только для некоммерческого использования
Аннотация
Производство предварительно напряженных пустотных перекрытий (далее именуемых («плиты») можно проследить через несколько этапов.Эти шаги обычно можно организовать в следующем порядке; 1. Получение чертежа с указанием площади, которую заказчик требует настила. 2. Изготовление нового чертежа, показывающего расположение отдельных плит на предлагаемой площади пола. 3. Изготовление проектных расчетов до Б.С. 8110 (или другая проектная спецификация), которая адекватно покрывает каждую плиту на чертеже плана этажа в соответствии с ее индивидуальными критериями проектирования. 4. Производство листов для изготовления плит, демонстрирующих физические и геометрические свойства каждой отдельной плиты.5. Производство плит. 6. Транспортировка плит с места изготовления на площадку. 7. Размещение плит на строительной площадке. Плиты, как правило, имеют модульную конструкцию и, в зависимости от профиля отдельного производителя, бывают различной длины: 1200 мм или 2400 мм в ширину. Таким образом, создание чертежей компоновки этажей, как правило, повторяется, что оставляет возможность автоматизации с помощью компьютерных технологий. Поскольку все плиты перекрытия имеют одинаковое поперечное сечение, их конструкция будет определяться условиями их нагрузки и наличием не структурной стяжки.Расчетные расчеты также можно смоделировать с помощью компьютерных технологий. Целью этого исследования было автоматизировать как можно больше этапов 2–4, указанных выше, тем самым сокращая драгоценное время, затрачиваемое персоналом производителя на повторяющиеся обязанности. В ходе этого исследования была выявлена структура, необходимая для разработки пакета ИТ, а этапы 2 и 3 были адекватно рассмотрены. Была предпринята попытка охватить шаг 4, который работал в простейшем случае. Был разработан очень простой пакет, который мог обслуживать несложные небольшие планировки этажей.В то время как большая часть времени была потрачена на написание кода для выполнения жизненно важных задач, код, необходимый для управления пользовательским интерфейсом, игнорировался. Для отраслевых стандартов это наиболее важная область, и для разработки этого аспекта пакета потребуются огромные усилия. AutoCAD является предпочтительным инструментом рисования в строительной отрасли, и поэтому он был выбран в качестве основной среды для разработки информации. Пакет технологий (далее именуемый ИТ). Во время разработки этой диссертации AutoCAD оказался чрезвычайно универсальным, а структура его внутренней архитектуры сделала его очень мощным инструментом для работы.В качестве дополнения к AutoCAD Borland Delphi была выбрана в качестве среды для написания программного обеспечения, не зависящего от чертежей. Кривая обучения Delphi довольно крута для новичка, но после освоения она имеет все инструменты, доступные для самых сложных программных решений.
Рекомендуемое цитирование
Паркер, Дж. (2001). Схема чертежа перекрытия: исследование для разработки нового пакета информационных технологий в помощь тем, кто участвует в производстве полых полов из пустотелых плит с предварительно нанесенным слоем .Магистерская диссертация. Дублинский технологический университет.