Покраска изделий под ржавчину: Особенности окрашивания металлических изделий с ржавчиной на них: выбор краски

Содержание

Особенности окрашивания металлических изделий с ржавчиной на них: выбор краски


До сих пор основным способом, применяемым для продления срока службы и защиты изделий из металла, является покраска. В большинстве случаев, прежде чем покрасить ржавый металл, его нужно правильно подготовить, в то время как специальные краски позволяют пропустить этот этап, упрощая уход и обслуживание.

При каких условиях можно окрасить металлы без зачистки

Типовой процесс предварительной обработки металлических поверхностей состоит из зачистки, пассивации (грунтовки особым составом) и окрашивания. Обычно снятие ржавчины производится до «живого» слоя, но при проведении крупномасштабных или специфичных работ, это не всегда является приемлемым (например, когда красится потолок или ванная).

Существуют два основных критерия, определяющих можно ли красить по ржавчине, точнее будет ли это рациональнее с технологической и экономической точки зрения:

  • Степень повреждения. Сюда входит толщина ржавого слоя, а также плотность окалины и сила ее сцепления с основной поверхностью;
  • Форма образования налета. Равномерное распространение и пылеобразная структура обеспечивают достаточные условия для надежного схватывания лакокрасочного покрытия с основой и образования защитного барьера. Пористость, рыхлый характер ржавчины, наличие окалины и отслоений определяют необходимость дополнительной механической очистки, а также использования специальных средств.

Равномерное распространение и пылеобразная структура обеспечивают достаточные условия для надежного схватывания лакокрасочного покрытия с основой и образования защитного барьера.

Требования к краскам

Следует понимать, что покраска ржавого металла не происходит одинаково для всех возможных случаев и условий. Эксплуатационная нагрузка, воздействие внешней среды, ее химический состав, а также частота проводимых профилактических работ будут определять требования к составу красок. Желательно, чтобы они удовлетворяли следующему:

  • Формирование универсального изоляционного слоя. Чаще всего необходимо исключить контакт металлической поверхности с водой, азотом и окислами серы в промышленных зонах больших городов, а также от воздействия хлорид-ионов в прибрежных морских районах, где атмосфера содержит большое количество соединений соли;
  • Модификация ржавчины. Состав покрытия должен изменять ее химический состав, для прекращения дальнейшей коррозии;
  • Наличие ингибиторов. Для особо агрессивных сред в краску добавляют специальные компоненты, исключающие продолжение химических реакций уже под защитной пленкой.

Состав покрытия должен изменять ее химический состав, для прекращения дальнейшей коррозии.

Виды и характеристики красок по ржавчине

Фактически, покраска ржавого металла своими руками требует понимания окислительных процессов, происходящих на поверхности металла, а также оценки условий, в которых будет находиться окрашиваемая конструкция. Все виды специальных красок различаются по механизму защитного действия, скорости высыхания, количеству нанесенных слоев, расходу, расчетных сроках эксплуатации конструкции и даже по среде (атмосферная, термостойкая).

Выбор состава должен осуществляться с учетом всех эксплуатационных требований и существующих характеристик:

  • Способ подготовки к покраске;
  • Тип связующего вещества;
  • Вид покрытия: глянцевый, молотковый и полуглянцевый;
  • Обеспечение барьерной защиты (механическая изоляция, предварительная пассивация, цементирование). Выбор того, чем красить металл на улице, зависит от свойств ржавчины и глубины слоя;
  • Толщина отвердевшего (сухого) слоя;
  • Расход краски;
  • Рекомендуемый способ нанесения;
  • Стойкость покраски;
  • Стоимость.

Наибольшими защитными свойствами обладают составы, содержащие алюминиевую пудру (серебрянка). Один этот пигмент способствует повышению отражающей способности поверхности, что позволяет поднять допустимый температурный предел на 5-10 градусов.

Наибольшими защитными свойствами обладают составы, содержащие алюминиевую пудру.

Чем покрасить металл, чтобы не ржавел

При оценке того или иного средства следует понимать, что ключевые отличия заключаются в использовании базового компонента (основы), а присадки, добавки и дополнительные компоненты играют второстепенную роль.

Основные виды красок по ржавчине:

  • Акриловые. Отличаются неприхотливостью к условиям эксплуатации, обеспечивают хорошую износостойкость и устойчивость к проникновению влаги. Изготавливаются на основе полимерных смол с антикоррозийными добавками. Не содержат токсичных веществ;

    Отличаются неприхотливостью к условиям эксплуатации, обеспечивают хорошую износостойкость и устойчивость к проникновению влаги.

  • Алкидные. Бюджетный вариант. Перед тем как покрасить ржавую металлическую поверхность такой краской, нужно учитывать ее низкую сопротивляемость к высоким температурам и высокую горючесть;

    Перед тем как покрасить ржавую металлическую поверхность такой краской, нужно учитывать ее низкую сопротивляемость к высоким температурам и высокую горючесть.

  • Эпоксидные. Наиболее стойкие, но и наиболее дорогие и сложные в работе составы. Не подходят для применения внутри помещений – они изготавливаются на основе полиуретановых полимеров и включают летучие токсичные компоненты. Отличаются высокой химической и водостойкостью.

    Отличаются высокой химической и водостойкостью.

Отличие красок по ржавчине от обычных красок по металлу

Для конструкций сложной формы или высокой трудоемкости работ (крыша, ванна, рука погрузчика) лучше всего использовать многокомпонентные составы по типу «три в одном». Они способны модифицировать частицы ржавчины при нанесении, при этом одновременно замазать поры и сформировать защитный слой.

Здесь крайне противопоказан подход «абы чем покрасить железо, чтобы не ржавело»! Такие краски более дороги, но имеют ряд неоспоримых преимуществ:

  • Позволяют защитить уже пораженный участок металла;
  • Готовое покрытие отличается высокими эксплуатационными характеристиками – не пропускает воду и не удерживает грязь;
  • Качество обработки. Высокие адгезионные свойства и равномерность слоя показывают – прежде чем покрасить металл на улице, не обязательно очищать его до блеска;
  • Долговечность. В среднем до 10 лет (суровая зима и частые дожди могут сократить этот срок).

Для конструкций сложной формы или высокой трудоемкости работ лучше всего использовать многокомпонентные составы по типу «три в одном».

Подготовка поверхности

Несмотря на особенность этого вида покрытий, минимальная обработка все же необходима. Не требуется зачищать поверхность только при небольшой толщине налета и особом характере распространения ржавчины (мелкие пятна, напоминающие детскую присыпку). В остальных случаях, перед тем как покрасить ржавое железо, снаружи производится механическая зачистка конструкции, чтобы снять окалину и старый слой.

Труднодоступные места (труба, далекий край) можно обработать растворителем (особенно при загрязнении маслом или нефтепродуктами) либо, при больших объемах работ, применить гидроочистку (струя воды под большим давлением).

Чтобы очистить дверь, железный забор и даже гараж будет достаточно щетки по металлу и наждачной бумаги.

Перед тем как покрасить ржавое железо, снаружи производится механическая зачистка конструкции, чтобы снять окалину и старый слой.

Нанесение грунта

Если не рассматривать промышленные способы грунтовки, в домашних условиях покраска ржавчины может осуществляться двумя способами:

  • Использование двухкомпонентной краски, с предварительной обработкой любой пассивирующей жидкостью, куда входит ортофосфорная кислота;
  • Покрытие специальной грунтовкой для ржавчины с последующим проходом эмалью (полиуретановой или алкидной).

В первом случае результат получится более долговечным и устойчивым против коррозии, но обойдется дороже. Во втором – получится дешевле, но перекрашивать придется каждые два-три года. Поэтому, прежде чем покрасить ржавое железо без обработки, нужно тщательно взвешивать все «ЗА» и «ПРОТИВ».

Прежде чем покрасить ржавое железо без обработки, нужно тщательно взвешивать все «ЗА» и «ПРОТИВ».

Выбор и нанесение краски

Домашние условия также накладывают ограничения на подбор состава из-за способа его нанесения на подготовленную конструкцию. Это же определяет и расход материала, что в результате может сказаться на выборе краски в пользу более дешевого варианта.

Чаще всего покраска по ржавчине осуществляется таким способом:

  • Малярной кистью;
  • Валиком;
  • Аэрозольным баллончиком;
  • Пневматическим распылением.

Домашние условия также накладывают ограничения на подбор состава из-за способа его нанесения на подготовленную конструкцию.

Декорирование металлических конструкций с помощью краски по ржавчине

Прежде всего, следует определить тип металлической поверхности, так как от этого зависит вид применяемой краски: алкидная – для черных и оцинкованных металлов, эпоксидная – для металла «работающего» в агрессивной среде. Цветные металлы лучше закрашивать бесцветным лаком.

Прежде чем покрасить ржавчину стоит определиться с порядком работ. Типовая последовательность выглядит так:

  • Зачистка поверхности;
  • Грунтование;
  • Окрашивание.

Краска наносится в несколько слоев. Здесь нужно выполнять условие по соблюдению временного периода между проходами (не более 8 часов), иначе покрытие начнет полимеризироваться и возобновить работы можно будет лишь спустя две недели.

Краска наносится в несколько слоев.

Долговечность металлоконструкций, а также их уязвимость перед негативным воздействием внешней среды сильно зависит от выбора используемой краски. Поэтому следует взвешенно выбирать то, чем закрасить ржавчину, чтобы надолго исключить риск появления коррозии.

Видео: Молотковая краска по ржавчине

Как покрасить ржавую металлическую поверхность : Vellmart

2018-02-20

Металл имеет неприятное свойство корродировать, покрываясь слоем ржавчины. Краска при этом вспучивается, трескается и выглядит непрезентабельно. Приходится удалять следы ржавления и красить металл снова.

Очищаем поверхность

Убрать с металла ржавчину можно, отшлифовав поверхность или покрыв ее двумя слоями преобразователя, превращающего окись в защитную пленку. Небольшие ржавые пятна трогать не стоит – они закрасятся. С поверхности нужно удалить старую отслоившуюся краску.

Крупные очаги коррозии обдирают шабером (скоблилкой) или шпателем, а затем зачищают корщеткой и шлифовальной шкуркой. При применении преобразователя дальнейшие работы с металлической поверхностью можно проводить только через два дня.

Наносить ли грунт

Перед окрашиванием на поверхность металла наносят универсальную грунтовку. В настоящее время выпускаются краски, которые отлично ложатся на негрунтованный металл. Они удобнее традиционных покрытий, т.к. работают одновременно как грунт и эмаль.

Но для покраски изделий, к примеру, алкидной краской поверхность грунтуют. После этого металлу нужно повторно просохнуть. В результате образуется защитный слой, не позволяющий проникать к окрашенной поверхности воде и воздуху и предотвращающий дальнейшее окисление.

Наносим краску

Для окраски поверхности лучше использовать специальные составы, содержащие компоненты, препятствующие ржавлению.

Кисточку перед применением нужно потереть об крупную шлифовальную шкурку. Тогда на окрашиваемой поверхности не останется прилипших волосков.

Наносить краску нужно очень аккуратно, не допуская пропусков, иначе в этих местах металл снова окислится. Поэтому, если приходится окрашивать, к примеру, фигурную решетку с завитками, лучше воспользоваться кистью. Нанесение начинают с угловых и труднодоступных участков. После высыхания наносится второй слой.

По окончанию работы кисть очищают при помощи растворителя – она еще пригодится. Пользоваться изделием можно только после полного высыхания краски, время которого указывается на банке.

Выбрать грунт и краску по ржавчине в каталоге велмарт

5 способов покраски металла и защиты его от ржавчины – ЭРСИЭМ

Общепринятый способ защиты от коррозии – это покраска металла специальным составом.
Поговорим о 5 способах окрашивания

Покрасить небольшое металлическое изделие не займет много времени. Но когда надо окрасить десяток квадратных метров, то тут одной кисточки будет мало.

Одним из важных моментов является подготовка поверхности металлоконструкций под покраску. Оно включает обязательную зачистку поверхности от старой краски и следов ржавчины. Средство ПреоКорр помогает облегчить удаление поврежденного ржавого слоя и преобразовать его в защитную пленку.

Покраска с помощью краскопульта

Распространенный способ быстрой покраски. Краскопульт похож на маленький пульверизатор.

Преимущества:

  • Образуется ровный слой лакокрасочного покрытия

  • Окрашенная поверхность быстро сохнет

  • Можно наносить в труднодоступные места

  • Небольшой расход состава

  • Быстрый процесс окрашивания.

Три типа окрашивания

Порошковая покраска

На металл наносится покрытие в виде порошка с помощью электричества. Деталь заряжают положительным зарядом, а краску отрицательным. Краска налипает на поверхность за счет притяжения. Затем изделие нагревают, порошок плавится и равномерно распределяется по поверхности.

Недостаток – высокая стоимость.

Преимущества:

Окрашивание погружением

Деталь полностью погружается в емкость с лакокрасочным покрытием, которое обеспечивает дополнительно защиту от коррозии.

Защита металлом

Некоторые металлы не поддаются коррозии. Поэтому железные детали окрашиваются с их помощью. Распространены такие методы: хромирование, цинкование или лужение.

При этом способе защиты деталь погружается в ванну с электролитом, частицы металла прилипают к поверхности под действием электрического тока.

Чернение

Защитный слой образуется с помощью оксидной пленки на поверхности детали.

Без использования одного из этих способов окрашивания железо становится беззащитным к процессу коррозии.


РЕКОМЕНДУЕМАЯ ПРОДУКЦИЯ КОМПАНИИ

Чем обработать ржавчину перед покраской

Возникновение ржавчины на металлических поверхностях – плохой знак. И дело здесь не только в непривлекательном виде. Любая коррозия со временем приводит к частичному или полному разрушению изделий из металла, если своевременно не предпринять эффективные меры по устранению данного дефекта. Рассмотрим, чем лучше обработать ржавчину и как предотвратить ее появление в дальнейшем, перед нанесением краски.

Основные виды коррозии

Чтобы определить, какие способы стоит использовать в целях обработки ржавчины, в первую очередь, нужно разобраться с тем, какие существуют виды коррозии и каким образом они проявляются.

Классифицируется ржавчина по нескольким параметрам, касающимся степени поражения:

  1. Неглубокие коррозийные пятна, которые распространяются по ширине металлической поверхности, а не в глубину.
  2. Мелкие точки, глубоко проникающие в металлическое изделие.
  3. Сквозное коррозийное поражение металла.
  4. Коррозия подпленочного типа, при которой ржавчина возникает непосредственно под покрытием – на таких участках слои краски обычно вспучиваются. На такие явления нужно обязательно обращать внимание, чтобы предотвратить разрушение металлического изделия.
Основные виды коррозиик содержанию ↑

Методы обработки

Приступая к покраске металлических изделий, имеющих признаки коррозии, обязательно нужно правильно обработать ржавчину. Для этих целей существует три различных способа:

  • механический;
  • химический;
  • термический.

В тех случаях, когда необходимо осуществить обработку ржавчины в промышленных масштабах, зачастую используются специальные преобразователи либо аппараты, предназначенные для дробеструйной или пескоструйной обработки. Рассмотрим, какие свойства имеет каждый из видов.

к содержанию ↑

Механический метод

Лидирует в рейтинге эффективности и надежности механический способ очистки металлических изделий от ржавчины. Выполняться он может с применением как ручных, так и механизированных инструментов.

Перед покраской металлических изделий можно осуществить снятие проявлений коррозии при помощи такого оснащения, как:

  • пескоструйная установка;
  • шлифовальные круги;
  • проволочные щетки;
  • водопескоструйный аппарат.

Во время проведения пескоструйной обработки поврежденная поверхность металлического изделия подвергается воздействию струи песка, которая подается под высоким давлением. Водопескоструйная (или, другими словами, гидроабразивная) обработка проводится практически таким же образом, за исключением того, что в данном случае песок либо другой абразивный материал смешивается с водой.

Гидроабразивное удаление коррозии – это метод, подходящий исключительно для применения в промышленных условиях. Осуществляться он может под различными степенями давления: низкой, высокой и сверхвысокой.

Если нужно выполнить зачистку небольших металлических участков перед нанесением краски, достаточно воспользоваться простыми проволочными щетками. Также при помощи этих ручных инструментов выполняется первичная обработка металла. Правда, данный вариант не лишен определенных недостатков: во время работы образуется большое количество пыли, а полученный результат далек от идеального, даже если вы все делаете правильно.

Специальные шлифовальные круги дают лучший результат по сравнению со щетками. Их обычно применяют в тех случаях, когда требуется эффективно обработать металлические поверхности небольшого или среднего размера. Для наилучшего эффекта перед нанесением краски следует применять абразивные круги высокого качества. Различаются данные изделия между собой по форме, а также по типу абразива.

Основными типами абразивных кругов являются:

  • с прямым профилем;
  • с кольцевым профилем;
  • конические;
  • чашечные.

К самым прочным и качественным абразивным материалам, используемым при изготовлении шлифовальных кругов, относятся алмаз, электрокорунд, карбид кремния, эльбор, бакелит, вулканит, а также некоторые другие. Выбирая подходящие абразивные круги для снятия ржавчины перед покраской металла, важно обращать внимание на несколько параметров:

  1. Твердость круга должна превышать твердость обрабатываемой поверхности.
  2. Зерна для удаления ржавчины должны быть в меру крупными.
  3. Диаметр круга следует выбирать в соответствии с площадью обрабатываемой металлической поверхности.

Подходят данные изделия и для эффективного снятия с металла остатков застаревшей краски и других лакокрасочных материалов.

к содержанию ↑

Химический способ

Говоря о химическом способе обработки ржавчины, следует отметить специальные преобразователи, которые очень широко применяются в настоящее время.

Преобразователи ржавчины могут различаться между собой по форме выпуска и способу нанесения на поверхность металла, однако все они приводят к аналогичному результату. Их часто применяют перед покраской металлических поверхностей.

Современная промышленность предлагает преобразователь ржавчины в трех основных вариантах:

  • жидкость;
  • гелеобразное средство;
  • аэрозоль.

Принцип действия преобразователя таков: ортофосфорная кислота, представляющая собой основной действующий компонент средства, начинает активно контактировать с окисленной металлической поверхностью, в результате чего образуется микроскопическая пленка, абсолютно непроницаемая для кислорода. Следовательно, без возможности доступа к окислителю происходит остановка химической реакции, и металлическое изделие дальше не разрушается.

При использовании преобразователя необходимо соблюдать меры безопасности и четко следовать прилагаемой инструкции.

Качественный и эффективный преобразователь можно изготовить и самостоятельно. Для этих целей рекомендуется использовать воду, а также лимонную и щавелевую кислоты, смешанные между собой в равных пропорциях. Еще одним важным ингредиентом такого преобразователя является сода – 1 ч.л. на 1 литр воды. Для обработки нужно смочить мягкую тряпочку в полученном растворе и интенсивно протереть ею пораженную металлическую область.

к содержанию ↑

Термический метод

Помимо специальных преобразователей и абразивных кругов, в целях удаления признаков коррозии перед нанесением краски на металлические объекты довольно часто применяется термический способ. Заключается он в применении специальной кислородно-ацетиленовой горелки, при помощи которой интенсивно обрабатывается вся пораженная поверхность металла, подготовленная для зачистки. В результате такой процедуры прокатная окалина и старые слои краски удаляются почти полностью.

В целях профилактики рекомендуется регулярно осматривать изделия из металла, а для ухода применять качественные средства с антикоррозийными свойствами.

Выбирайте наиболее подходящий метод удаления ржавчины в зависимости от площади и характера повреждений. Для наилучшего результата приобретайте только самые надежные материалы и средства для этих целей.

Чем лучше покрасить ржавые ворота

Для того чтобы предохранить металлические изделия от ржавчины, особенно если они находятся под открытым небом, их окрашивают. Однако часто гаражные ворота или металлические ограды на приусадебном участке к моменту покраски уже покрылись ржавчиной. В таком виде их красить не рекомендуется, потому что железо будет продолжать ржаветь, а краска – отставать. Существует два способа покрасить ржавый металл, чтобы он не ржавел и не разрушался.

Традиционная окраска ржавых конструкций

Еще совсем недавно перед окраской ржавых металлических поверхностей было необходимо полностью удалить ржавчину, обезжирить и загрунтовать поверхность. Удалению ржавчины уделялось особое внимание. Чтобы окисление металла не происходило в дальнейшем, необходимо снять всю ржавчину вплоть до чистого металла. Это необходимо, потому что сама по себе ржавчина действует как катализатор. Если на поверхности металла остается хотя бы маленький ржавый участок, на нем возникает интенсивное окисление и это пятно быстро разрастается.

Удаление ржавчины – трудоемкий процесс, на который тратится много времени и сил. Он сложен еще и потому, что трудно выполним в случае неровной металлической поверхности. Например, кованые изделия очистить чрезвычайно сложно. Перед окраской изделие должно быть идеально чистым, в противном случае все усилия могут быть потрачены впустую. Очень скоро под краской металл опять начнет ржаветь, а все работы необходимо будет проводить заново.

Краска по ржавчине

Сегодня красить ржавые металлические изделия стало намного проще. Существуют специальные краски, которыми можно покрывать поверхности без интенсивной предварительной очистки. Они включают в себя такие химические соединения как модификатор и ингибитор ржавчины.

Модификатор ржавчины – химическое соединение, которое, попадая на участок ржавого металла, меняет химическую формулу окалины. Тем самым процесс окисления намного замедляется или останавливается.

Ингибитор ржавчины – вещество, которое препятствует образованию на поверхности металла ржавчины.

На основе этих соединений была создана специальная краска по ржавчине. Кроме модификатора и ингибитора ржавчины она имеет в своем составе соединения эпоксидной кислоты, которые образуют при ее нанесении прочный защитный слой. Такую краску можно найти практически в любом строительном магазине. Теперь при использовании этого покрытия необходимо удалять с металлической поверхности только старую краску вместе с рыхлой ржавчиной. Зачищать поверхность до чистого металла не обязательно, поэтому трудоемкость работ по покраске ржавых металлических изделий значительно снижена.

Краска по ржавчине бывает двух разновидностей. Бывает покрытие, которое продается в виде двух упаковок. Его нужно приготовить самостоятельно. Содержимое каждой упаковки растворяется отдельно, а затем соединяется и сразу же используется для нанесения на поверхность. Хранить готовую смесь нельзя – она быстро теряет свои свойства. Но наибольшим спросом пользуется покрытие, которое выглядит как обычная краска. Она продается в уже готовом виде. Стоит она дороже, чем обычная краска, однако для металлических изделий такое покрытие просто незаменимо.

Наилучшим вариантом для окрашивания ржавых ворот будут специальные трехкомпонентные грунт-эмали, предназначенные для наружных и внутренних работ. Это так называемая «краска 3 в 1». Она удаляет ржавчину и защищает от ее дальнейшего образования, служит одновременно грунтовкой и краской. Неплохой торговой маркой является эмаль «Спецназ». Это сравнительно недорогое покрытие от отечественных производителей. Его можно наносить на плотную ржавчину, предварительно удалив старую отставшую краску.

Особенности первичной и вторичной покраски металлических поверхностей

Чтобы краска легла на металлическую поверхность с максимальным сцеплением, а сам слой краски был идеально ровным, следует изделие предварительно подготавливать. Основная задача заключается в устранении загрязнений, трещин, ржавчины, а иногда и остатков старой краски. Процедура нанесения краски на ранее окрашенное изделие несколько отличается от работ по чистой поверхности, но в глобальном плане порядок работ сильно не меняется.

Что это и для чего нужно?

Нанесение слоя краски  или обновление старого, требуется для двух целей – защита покрытия от вредных природных или механических воздействий, а также декоративная функция. Металлоконструкции, изготовленные из черного железа, ржавеют быстро, поэтому краску наносить нужно обязательно. Как только слой краски стирается, то почти сразу начинает образовываться слой ржавчины – если с этим долгое время ничего не делать, то тогда ржавчина окончательно разъест металлический слой.

Первичная покраска подразумевает выполнение очистки от грязи, нанесение грунтовки под выбранный тип краски и нанесение самой краски. Важно выбрать правильную грунтовку, хотя и с краской ошибаться нельзя, ведь она будет принимать основную нагрузку от внешних факторов. Для зашиты металлоконструкций, особенно тех, которые будут находиться под открытым небом, следует использовать краски с антикоррозийными добавками. Вторичная покраска выполняется по истечении нескольких лет использования окрашенной детали или изделия. Это может быть кузов автомобиля, металлический забор и т.д. После обновления краски, изделием можно будет пользоваться дальше.

Особенности выполнения

Начать процедуру первичной или вторичной покраски следует именно с подбора краски, причем, выбор определяется состоянием металла:

  1. С эпоксидными красками тяжело работать, а из-за токсичности, их используют для наружных работ. Масляные краски тоже достаточно токсичные, поэтому помещение должно хорошо проветриваться, если работы будут проводиться внутри помещения. Из универсальных материалов выделяют алкидные и акриловые краски. Но во втором случае требуется выполнить тщательную подготовку.
  2. Есть специальные составы, используемые в отдельных случаях. Есть краски, которые наносят непосредственно на ржавчину. Это вариант только при относительно неглубоком поражении ржавчиной. Есть краски для предупреждения коррозии, есть универсальные эмали, в составе которых уже есть грунтовка.

При первичной окраске процедура подготовки занимает меньше времени. Следует избавить рабочую поверхность от грязи и пыли, а также удалить жир. Сначала изделие нужно промыть растворителем, а уже потом промыть теплой мыльной водой. Когда изделие просохнет, нужно нанести грунтовку. Выбор грунтовки зависит от типа металла, так как если черные металлы страдают от коррозии, то с цветными металлами наблюдается проблема с адгезией краски. Наносить краску можно после высыхания грунтовки. Работать можно кистью, валиком, краскопультом.

Со вторичной окраской хлопот намного больше, так как кроме очистки от грязи, жира и нанесения грунтовки, придется удалять ржавчину и восстанавливать первоначальную форму изделия - это особенно актуально для работ в автомобильных покрасочных камерах: https://spk-group.pro/katalog-tovarov/proizvodstvo-pokrasochnykh-kamer/avtomobilnye-kamery. Слой старой краски можно удалить химическим или механическим способом. Механический способ практически всегда достаточно сильно разрушает металлическую поверхность металла, поэтому после удаления краски придется изделие шпаклевать. Использовать шлифовку или пескоструйные установки нужно для латексных и силиконовых красок.

Как только старая краска будет снята, нужно зачистить ржавчину. Для этого используются скребки, проволочные щетки, шлифовальные машины, также есть вариант с обработкой металла пламенем. Это вариант только для больших металлических изделий. Еще существуют преобразователи ржавчины, которые при контакте образуют защитную пленку – на нее можно наносить практически любую краску. Дальше следует процесс шпатлевания, чтобы заделать трещины, образованные в процессе эксплуатации изделия или в процессе зачистки от старой краски и ржавчины. Слой шпатлевки обязательно шлифуется.

Дальше все, как и при первичной покраске. Наносится грунтовка и слой краски. В наиболее проблемных ситуациях, когда глобально ничего со старой краской и ржавчиной сделать нельзя, можно пойти радикальным путем – просто нанести краску без предварительной очистки. Есть эмаль ПФ, которая хорошо ложится на алкидную эмаль. Но это возможно только в том случае, когда сама металлическая поверхность остается достаточно твердой и не имеет признаков серьезного разрушения.

Сам процесс нанесения краски не зависит от того, является ли это первичной или вторичной покраской. Тут самое важное, это готовность изделия к покраске.

Главное правило при окрашивании металлических поверхностей – выполнение всех обязательных этапов в строгой последовательности. Пока слой шпатлевки не высохнет, нельзя наносить грунтовку. То же самое относится и к краске.

Подготовка металла к окрашиванию — удаление следов коррозии и засорений

Содержание статьи

Мы привыкли считать металл самым прочным и крепким материалом, но, увы, даже он имеет слабое место, и имя ему – коррозия. Самый простой способ защититься от нее – это покрыть металл лакокрасочным слоем. А что, если ржавчина уже нанесла удар по металлу? Тогда перед покраской придется уделить внимание должной подготовке металла к окрашиванию и удалению с его поверхности следов коррозии.

Технология состоит из двух стадий – подготовка и нанесение лакокрасочного материала. Качество проведения данных работ напрямую влияет на последующий эксплуатационный срок. Именно поэтому очистка металла от коррозии и грязи является значимым пунктом для сохранения долговечности металлоконструкции. Рассмотрим наиболее действенные способы снятия ржавчины с металла перед покраской.

Как проявляет себя коррозия?

Ученые выяснили, что около 10% металлопродукций в день «умирает» от коррозии. С этой цифрой можно поспорить, но если вы посмотрите вокруг, то без труда сможете обнаружить пятна ржавчины на смесителе, заборе, оконной решетке, автомобиле и прочих предметах. Если не предпринять никаких действий, то коррозия быстро разрушит металл. И если ржавый смеситель поменять не проблема, то коррозия на промышленном оборудовании и ответственных конструкциях может привести к непоправимым результатам.

Больше всего от ржавчины страдают поверхности, которые часто контактируют с жидкостью или находятся под воздействием высоких температур. Иногда ржавчина развивается даже под лакокрасочным покрытием в результате его невидимого человеку повреждению, но, как правило, очаги коррозии хорошо видны и представляют собой отдельные точки и пятна бурого цвета. Специфическую окраску дают оксиды железа. Специалисты выделяют такие степени поражения металла ржавчиной:

  • коррозионные пятна ­– для них характерна небольшая глубина, а развитие начинается в ширину;
  • точечная коррозия ­– мелкие точки, проникающие глубоко внутрь. Если не помешать их развитию, в материале проявятся сквозные дыры;
  • сквозная – полное поражение, разрушающее структуру детали;
  • подпленочная – очаг распространения ржавчины находится под слоем краски, которая со временем начинает вспучиваться. Бывает, что такая коррозия вообще никак себя не проявляет, пока металл окончательно не разрушится. Такие повреждения несут наибольшую опасность, ведь это невидимый враг.

Как же защитить металл от коррозии? Просто надо качественно наносить краску, лак или другое защитное покрытие, периодически обновлять его. Многие совершают ошибку, нанося краску поверх очага коррозии и надеясь, что пораженный участок не разрастется. Адгезия краски к рыхлой ржавой поверхности низкая, так что краска в ближайшее время растрескивается и сделает металлическую конструкцию уязвимой. Именно поэтому перед покраской стоит удалить все следы коррозии, а вместе с ними – все типы грызи и старые слои краски. Старое покрытие не может быть качественной основой для нового, потому от него следует незамедлительно избавиться.

Как можно снять коррозию с металла?

Человечество придумало множество способов, чтобы снять следы ржавчины с металлической поверхности. К профессиональным методам относят:

  • механический;
  • химический;
  • термический.

Кроме того, существует ряд домашних методов, базирующихся на химических реакциях и механическом удалении повреждения.

Средство выбирают на основе того, какого масштаба достигла коррозия и какие повреждения она нанесла. Если ржавчина только-только «напала» на изделие, то, возможно, получится справиться своими силами, с применением подручных средств. При больших масштабах и для получения более эффективного результата лучше прибегнуть к использованию профессиональных средств и не пытаться сражаться с ржавчиной в домашних условиях, чтобы избежать рисков разложения.

Механическая чистка

Механический способ считается трудоемким, но дает прекрасные результаты. Очистка происходит ручным или механизированным инструментом. В ход идет наждачная бумага, щетки с проволокой, шлифовальные машинки, а также абразивные составы на основе песка, или песка с водой. В итоге удается добиться шероховатой поверхности, которая отличается высокой адгезией к краске.

Для механической очистки используются следующие средства:

  • проволочные щетки. Это специальные инструменты с довольно жестким основанием. С помощью человеческой силы, под давлением они влияют на стальной продукт, как бы соскабливая с него следы разложения. В основном, к нему прибегают для устранения мелких очагов коррозии, а также для зачистки сварных швов при первичной отделке. Способ не позволяет добиться высокого качества очищения, поскольку щетки вовсе не снимают окалину. К тому же, в процессе образуется большое количество пыли;
  • шлифовальные диски. Это куда более эффективный способ, который позволяет снять весь ржавый налет. Метод подходит при наличии небольших дефектов, используется во время восстановительных работ. Если есть рыхлые слои, то их лучше убрать вручную, и только потом браться за шлифовальные диски. Приличных результатов получится добиться, если использовать высококачественные круги для шлифовки. Правда, этот способ отличается и некоторыми недостатками. Потребуются недешевые расходники и определенные навыки работы с инструментом;
  • в пескоструйной установке проводится обработка поврежденной поверхности песком или другим абразивом, который под большим напором воздуха поступает через трубку наружу, воздействует на поверхность, полностью очищая ее отслоя ржавчины и грязи, даже в самых труднодоступных местах. Преимущество состоит в том, что для пескоструя берутся как речные, так и строительные песчаные микрочастицы (размер и форма частиц в зависимости от технологии и установки могут отличаться), более того – они могут легко использоваться повторно. Правда, при вторичном использовании того же песка эффективность обработки снижается, а количество пыли повышается.
  • гидроабразивное зачищение (водопескоструй) использует похожий принцип, но очистка в данном случае происходит под мощной струей воды и песка. Обработка может происходить при разном давлении. Сверхвысокое давление (более 1700 атм) используется, когда надо полностью удалить все следы сильно въевшейся ржавчины. При высоком давлении (700-1700 атм) хорошо удаляется бОльшая часть ржавчины и краски, могут оставаться незначительные следы, которые при более длительной обработке также уходят. Очистка при давлении 350-700 атм позволяет избавиться от старого слоя краски, загрязнений и части ржавчины, но магнетиты все равно останутся на поверхности. Обработку при давлении до 350 атм используют, в основном, для предварительной очистки поверхности, удалении грязи, шелушащейся краски. Очистка при давлении 6-8 атм позволяет наиболее экономично расходовать абразив, снижает уровень образования пыли, но после очистки может возникнуть вторичная ржавчина. Гидроабразивная очистка считается сложной, подобную установку нелегко соорудить, а работать с ней должны только профессиональные, опытные специалисты.

После механической обработке на поверхность металла наносится преобразователь ржавчины. Когда он высыхает, оценивают результат. Если ржавчина все еще есть, то проводят повторную обработку. Все работы выполняют в средствах индивидуальной защиты: спецодежда, очки, респиратор.

Химическая зачистка

Травление растворами – один из наилучших вариантов, поскольку ржавчина расщепляется под воздействием химически активных веществ. Составы наносятся при помощи кисточек или же путем распыления. Их условно можно поделить на две категории:

  • смываемые вещества работают эффективно, их необходимо смывать водой после реакции, а при воздействии на поверхность воды появятся новые очаги ржавчины. Поэтому после промывания средством элемент необходимо хорошенько просушить и покрыть антикоррозийным слоем;
  • несмываемые, так называемые грунт-преобразователи. Продукт реакции средства и ржавчины сложно назвать полноценным грунтом, однако его не надо смывать водой, а это большой плюс.

Химический способ позволяет снять не только ржавчину, но и загрязнения разного рода. Для этого используются различные смывки и растворители:

  • хорошим средством снятия ржавого налета является 5% водный раствор серной или соляной кислоты. Но к ним в обязательном порядке добавляется ингибитор, способный замедлить реакцию. Важно понимать, что категорически не рекомендуется использовать кислоты без него, поскольку это может повредить не только сталь, но и негативно повлиять на человеческий организм. К соляной кислоте добавляют уротропин, к ортофосфорной – винную кислоту или бутиловый спирт;
  • сильно пораженные поверхности обрабатываются смесью молочной кислоты и вазелинового масла. Под влиянием кислоты ржавчина превращается в лактат железа, который как соль легко растворяется вазелиновым маслом. По окончании работ деталь протирается ветошью.

Еще более эффективной очистки можно добиться при помощи электрохимического способа, но для его реализации потребуется сложное промышленное оборудование и специальные условия.

Термическая обработка

Данный метод предполагает воздействие на ржавые образования экстремальных температур. Для этого используется кислородно-ацетиленовая горелка, которая сильным пламенем устраняет практически всю прокатную окалину, но не всю ржавчину. Именно поэтому сегодня способ используется очень редко.

Иногда используется очистка острым паром, который подается под давлением 100-120 атм. Вариант не подходит для снятия ржавчины, а вот с загрязнениями справляется отлично, а поверхность металла высыхает намного быстрее, чем при обработке водой, что снижает риск образования вторичной ржавчины.

Как убрать ржавчину в домашних условиях?

Если коррозия еще не вгрызлась в металл, а сама деталь или конструкция не выполняет никаких ответственных задач, то можно попробовать удалить ржавчину подручными средствами. Народная смекалка позволила разработать несколько интересных и действенных средств:

  • белый уксус способен растворять ржавчину, для этого поврежденную деталь на несколько часов погружают в уксус, после чего рыхлую ржавчину счищают механическим способом. Если предмет большой, то уксус просто наливают на поверхность. Можно использовать алюминиевую фольгу, окунуть ее в уксус и применять вместо стольной щетки. Подойдет и обычный уксус, но время обработки увеличится до 24 часов. В некоторых рецептах белый уксус смешивают с солью (1 ст. ложка на 300 мл уксуса) и мукой, средством обрабатывают поврежденные участки, потом смывают;
  • пищевую соду можно разбавить водой до консистенции жидкой сметаны, чтобы состав можно было нанести на поверхность. Очистка проводится зубной щеткой, потом поверхность ополаскивается;
  • можно тщательно посыпать поврежденную поверхностью солью, потом выдавить на нее сок лайма или лимона. Постарайтесь выдавить его как можно больше. Оставьте на 2-3 часа, а после этого очистите поверхность, для этого можно использовать щетку или кожуру лайма;
  • лимонную кислоту можно залить теплой водой в емкости необходимого размера и поместить туда поврежденную деталь. Появление пузырей говорит о том, что процесс пошел. Оставьте предмет на 8-10 часов, потом промойте и высушите;
  • картофель содержит щавелевую кислоту, которая может воздействовать на ржавчину. Способ подходит для очень небольших очагов, например, для только что образовавшейся ржавчине на ноже. Картофель разрезают пополам, посыпают солью и чистят ею нож. Можно приложить картофель к ржавому месту на 15-20 минут. Другая вариация способа предполагает предварительное натирание картофеля хозяйственным мылом, после этого картофель прикладывают к очагу на пару часов;
  • можно использовать и саму щавелевую кислоту, только не забудьте о защитной маске, перчатках и халате. Смешайте щавелевую кислоту с теплой водой из расчета 10 мл кислоты на 100 мл воды. В полученный раствор окуните пораженный ржавчиной предмет на 20 минут (заранее его не мешает помыть с моющим средством), потом почистите его с щеткой, промойте и высушите;
  • рыбий жир может растворить ржавчину, если его нанести на повреждение и оставить на пару часов. Более того, это средство позволит создать защитную пленку на металле;
  • можно добавить к 300 мл воды 50 г каустической соды, 50 г аммония, 250 г формалина (40%), разбавить средство в 1 л воды. В полученный раствор погрузить поврежденную деталь на 15-35 мин – срок зависит от степени поражения. Затем предмет промывают в горячей воде и вытирают насухо;
  • дизельное топливо также может справиться с ржавчиной. Возьмите 1 л солярки, положите туда поржавевшие инструменты, оставьте на сутки, потом почистите их ершиком и протрите ветошью;
  • есть даже способ, согласно которого ржавчину обрабатывают кетчупом, томатной пастой и даже Кока-Колой. Вопреки кажущейся нереальности этих методов, они работают;
  • позволяет справиться с коррозией и средство «Альказельцер». Пару таблеток растворяют в тазу с водой, туда помещают поврежденные детали. Осталось вытереть и просушить их;
  • специальные магазинные средства на основе фосфорной или щавелевой кислоты очень эффективны, но работать с ними небезопасно, так что позаботьтесь о защите кожных покровов, глаз и дыхательных путей. На упаковке средства будет указана инструкция. Стоят такие вещества недешево. К самым популярным отнесем «Золушку», «Топперр» и «Фурман»;
  • после зачистки поверхности щеткой можно нанести слой автоочистителя толщиной 3-4 мм и оставить на несколько минут, потом смыть и вытереть;
  • наждачная бумага, стальная щетка-мочалка, шлифовальный станок – эти приспособления механической очистки могут использоваться в домашних условиях, правда, потребуют значительных усилий;
  • преобразователь ржавчины в баллончике позволит приостановить развитие процесса коррозии, может использоваться после обработки одним из перечисленных выше способов

Как оценить степень удаления краски?

Специалисты в промышленных условиях пользуются стандартами, позволяющими определить степень очистки металлической поверхности от коррозии. Для России это ГОСТ 9.402, также используется международный стандарт ISO 8501-1. В домашних условиях такая оценка не проводится, но кое-что о ней знать все же нужно.

Считается, что даже самый качественный слой покраски не способен защитить металл от коррозии, если его поверхность плохо подготовлена:

  • степень подготовки St1 – поверхность без подготовки, срок эксплуатации такой детали – всего 5-10% от максимально возможной;
  • при очистке щетками достигается степень подготовки St2, срок эксплуатации повышается до 10-15% от возможного;
  • при очистке другими механическими инструментами (St2-3) срок эксплуатации составит 20-50% от максимума;
  • при химическом травлении – 60-80%;
  • при пескоструйной обработке (St 3) – 100%.

Материалы для покраски

Перед нанесением краски на очищенную поверхность ее лучше прогрунтовать, но многие современные составы позволяют обойтись без грунтовки. Для покраски металла используют такие краски:

  • эпоксидная, на основе силиконовых смол с отвердителем. Высокая токсичность предполагает исключительно наружное применение;
  • масляная – традиционный состав, перед пользованием которого стальную продукцию предварительно покрывают грунтом. Наличие едкого запаха обязует проведение окрашивания в хорошо вентилируемом помещении;
  • алкидная – обладает хорошей устойчивостью, не требует предварительного грунтования, может наноситься в любых условиях;
  • акриловая – современный тип, созданный на основе полимеров. Не отличаются токсичностью, проста в применении, нуждается в тщательной подготовке;
  • резиновая – отлично защищает крыши и наружные элементы, подверженные осадкам.

Это классические лакокрасочные ресурсы, которыей встречаются повсеместно и пользуются популярностью. Однако есть и другие, более специализированные смеси:

  • наносимые конкретно по ржавчине грунт-эмали, которые препятствуют ее развитию;
  • антикоррозийные, не позволяющие поступление влаги и кислорода;
  • кузнечные, придающие износостойкости;
  • токсичные нитрокраски.

Все они способны обеспечить дополнительную защиту, а также повысить характеристики и придать надежности. Все эти действия – важная часть подготовки изделий к дальнейшей покраске и увеличения их срока эксплуатации.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Покраска ржавчины? 6 советов, которые нужно знать перед началом работы

Фото: istockphoto.com

Элегантный и прочный металл присутствует в мебели и декоре дома и за его пределами, от скамеек в прихожей до садовых стульев и столбов для забора. Но у прочного материала есть ахиллесова пята: ржавчина. Любой металл, сделанный из железа или сплавов, содержащих железо, например сталь, будет ржаветь при достаточном воздействии кислорода и влаги. Краска предлагает один из способов уберечь эти ржавые детали от свалки и восстановить их внешний вид, придав им яркий цвет.Но рисование ржавчины не должно начинаться без предварительного понимания масштабов, преимуществ и ограничений проекта. Прочтите о них ниже, прежде чем отправиться на помощь краске на помощь своим заржавевшим вещам.

Придерживайтесь окраски металлов со строго поверхностной ржавчиной.

Окраска ржавого металла не только возможна, но и дает прекрасные результаты, если только ржавчина не выходит за пределы поверхности металлической детали . Если ржавчина частично или полностью разъела металл (т.е.е. на детали видны ямы или отверстия) или деталь конструктивно ослабла до такой степени, что вы можете согнуть ее вручную, тогда краска не остановит коррозию и неизбежное крошение металла. Заполнение ям автомобильным наполнителем кузова (например, Bondo, доступным на Amazon) будет вашим лучшим вариантом для его восстановления, иначе вам придется полностью заменить металлическую деталь.

Фото: istockphoto.com

Если предварительно не удалить рыхлую ржавчину, вы столкнетесь с пузырями и отслаиванием краски.

Грунтовка может помочь краске закрепиться на ржавой металлической детали, но вы все равно должны сначала удалить как можно больше рыхлой ржавчины с поверхности. В противном случае металл будет продолжать сбрасывать рыхлую ржавчину, подталкивая высохший слой краски вверх, пока он не начнет пузыриться или отслоится.

Чтобы избежать этого, отсоедините все крепежные детали (винты, гвозди и т. Д.) От металлической поверхности, затем проведите по ней металлической щеткой или наждачной бумагой, чтобы соскрести как можно больше ржавчины. Затем, когда ржавчина больше не будет отслаиваться, удалите песок, грязь и жир.Все, что для этого требуется, - это пройтись мягкой тканью, смоченной домашним обезжиривающим раствором - четыре чайные ложки жидкого средства для мытья посуды, смешанные в одном галлоне теплой воды, - с последующим «ополаскиванием» смоченной водой тряпкой. Дайте металлу полностью высохнуть на воздухе, прежде чем удалять грунтовку.

Вам необходимо нанести грунтовку , чтобы улучшить адгезию краски и предотвратить обесцвечивание.

Когда рыхлая ржавчина исчезнет, ​​на вашем металле может появиться обширная поверхностная ржавчина или почти полное ее отсутствие. Хорошие новости: вы тоже можете прикрыться! Но краска сама по себе не прилипает к ржавчине - даже легкой ржавчине - и когда она прилипает, пятна ржавчины могут просочиться через слой краски и обесцветить его. Специальная грунтовка для вашего количества ржавчины поможет улучшить адгезию.

  • При окраске обширной ржавчины загрунтуйте ее грунтовкой по металлу для внутренних и наружных работ на водной или масляной основе Преобразователь ржавчины (доступен по цене от 4 до 17 долларов за 10-13 унций спрея или стандартных баллончиков таких производителей, как Rustoleum и Gempler's через The Home Depot и Amazon соответственно).Это покрытие химически превратит ржавчину в плоскую, обычно черную, не подверженную коррозии поверхность, готовую к нанесению краски.
  • При окраске слегка ржавого или голого металла (т. Е. Не осталось ржавчины после его чистки проволочной щеткой), то покрыть его антикоррозийной грунтовкой для металла на водной или масляной основе для внутренних и наружных работ (доступен за 4-8 долларов за 12-15 унций в спреях или стандартных банках от таких брендов, как Rustoleum через The Home Depot). Грунтовка проникает сквозь ржавчину и сцепляется с основным металлом.

Вы хотите нанести грунтовку как можно скорее после обработки проволочной щеткой и очистки, поскольку в противном случае металл будет продолжать ржаветь под воздействием кислорода. Нанесите от одного до трех слоев соответствующей грунтовки на металлическую поверхность, давая каждому слою высохнуть на ощупь перед нанесением следующего, а затем полностью высушите последний слой в течение рекомендованного времени.

С помощью коммерческих красок для металла можно добиться разнообразного внешнего вида.

Загрунтованная металлическая деталь может быть покрыта металлической краской на водной или масляной основе (доступна по цене от 4 до 9 долларов за 12 унций спрея или стандартных баллончиков от таких брендов, как Rust-Oleum через The Home Depot) в широком спектре цвета.Неметаллические цвета, такие как охотничий зеленый, с плоским или матовым блеском, могут использоваться для придания металлу естественного вида, в то время как металлические цвета, такие как серый в глянцевом блеске, могут использоваться, чтобы подчеркнуть блестящий современный вид металла. .

Pro Совет: постарайтесь нанести один или несколько слоев любого цвета и блеска, который вы выберете, давая каждому слою высохнуть в соответствии с инструкциями по окраске перед нанесением следующего.

Фото: istockphoto.com

Вы можете сэкономить много денег, рисуя ржавые металлические детали, а не заменяя их.

Покраска ржавых металлических предметов вместо их замены - это выигрыш для вашего кошелька. Сложите расходы на баллончик с праймером для преобразования ржавчины на 12 унций и баллончик с металлической краской на 12 унций, каждая из которых покрывает около 15 квадратных футов, и вы обнаружите, что покраска ржавой поверхности небольшого металлического предмета, такого как Конец стола обойдется вам всего в 8 долларов. По сравнению с затратами на утилизацию предмета и покупку нового (которые могут начинаться с 25 долларов за металлический торцевой стол без сборки), вы рассчитываете сэкономить не менее 17 долларов только на небольшом проекте. Экономия возрастает еще больше при окраске больших или более декоративных металлических деталей.

СВЯЗАННЫЙ: 11 проблем, которые можно решить с помощью краски

Вам следует избегать масляных покрытий на оцинкованном металле.

Защитное покрытие вокруг оцинкованного металла (обычно из цинка) может подвергнуться коррозии под воздействием сильного дождя или случайного попадания сильного бытового химического вещества, например, соляной кислоты. При постоянном контакте с атмосферой металлическая деталь может образовывать белую ржавчину.Хотя вы все равно должны соскрести рыхлую ржавчину и очистить металл, как рекомендовано выше для других металлов, вы должны нанести только только латексную грунтовку для всей поверхности или универсальную связующую грунтовку (от 5 до 13 долларов за 12 унций от таких брендов, как Rust-Oleum через The Home Depot) и латексную краску для внутренних и наружных работ (от 11 до 13 долларов за 12 унций от таких брендов, как Krylon через Walmart) на оцинкованный металл. Реакция цинка со связующими в грунтовках и красках на масляной основе приведет только к отслаиванию краски.

Как закрасить ржавчину за 4 этапа

Готовы освежить стиль своего дома? Возможно, пришло время намазать новую краску, чтобы повысить привлекательность бордюров, но иногда ржавые металлические участки могут быть пугающими.Но не волнуйтесь: возможно, вам не придется заменять эти ворота или водосточный желоб только потому, что он ржавеет. Возможно, вам просто нужно нанести слой краски для ржавчины.

Даже если вы новичок, когда дело доходит до проектов DIY, рисование ржавых аксессуаров или садовой мебели не должно быть таким сложным, как кажется. Каждая деталь индивидуальна, поэтому выполните следующие действия, чтобы создать успешный проект DIY для вашего дома. Вот несколько профессиональных приемов покраски ржавого металла.

Мгновенно получайте скидки на предметы интерьера!

Подключайтесь к купонам на благоустройство дома и промокодам, которых вы так долго ждали.

Посмотреть предложения

Как закрасить пятна ржавчины, шаг за шагом

Шаг 1. Проверьте металл на предмет структурных повреждений

Проверить степень ржавчины. Если это только ржавчина на уровне поверхности, где она отслаивается при легком прикосновении, краска держится лучше. Но если ржавчина глубже, возможно, вам придется подумать о ее замене. Если ржавый участок вообще податлив или податлив, значит, о покраске еще не дошли. Независимо от качества грунтовки и краски, если кусок металла заржавел до точки невозврата, вам лучше заменить его.

Шаг 2: Соскребите лишнюю ржавчину

Перед тем, как вы начнете грунтовать и покрасить свой проект, вам нужно удалить всю ржавчину и начать с чистого листа. Если вы этого не сделаете, ваша новая краска будет иметь неровную поверхность и может отслоиться. К эффективным инструментам для обработки ржавого металла относятся проволочные щетки и наждачная бумага. Аккуратно проведите металлической щеткой по ржавчине несколько раз или до тех пор, пока не исчезнет вся ржавчина. Затем промойте область теплой водой и протрите мягкой тканью, чтобы избавиться от излишков грязи и жира, которые могут остаться от повреждений ржавчиной.

Совет: Приготовьте самодельный раствор для обезжиривания заржавевших участков, смешав мягкое средство для мытья посуды с водой, нанеся его на заржавевший участок, а затем дав ему высохнуть на воздухе перед грунтованием.

Шаг 3. Используйте качественную грунтовку перед покраской

Для того, чтобы краска прилипла к металлу после удаления ржавчины, ключевым моментом является качественная грунтовка. Промойте пораженный участок водой и дайте ему высохнуть. Затем полностью покройте участок грунтовкой по металлу на масляной основе, преобразующей ржавчину.Эти праймеры можно легко найти на Amazon, Lowe’s, Home Depot или там, где вы решите купить товары для ремонта дома.

Шаг 4: Нанесите краску

В зависимости от вашего стиля рисование по ржавчине может иметь различный вид и текстуру. Одна из наших любимых марок краски для ржавчины, которую мы используем при закрашивании ржавчины, - это Rust-Oleum в баллончике. Закрашивая ржавчину из баллончика, вы получите более ровную текстуру, чем при использовании стандартной кисти. Использование аэрозольного баллончика для окраски позволяет получить более стабильную и профессиональную окраску.Он также отлично справится с нанесением покрытия на каждое пятно в труднодоступных местах.

Нанесите столько слоев, сколько указано в инструкции к краске, и подождите, пока высохнет каждый слой, прежде чем начинать следующий.

Продукты и инструменты, которые вам понадобятся для закрашивания ржавчины

При подготовке к проекту своими руками убедитесь, что у вас есть все основные инструменты, которые вам понадобятся. Они будут варьироваться в зависимости от того, насколько сильно ржавчина - вам может понадобиться что угодно, от наждачной бумаги до проволочной щетки или инструмента с проволочным колесом.

  • Наждачная бумага : Для удаления ржавчины используйте прямоугольный кусок наждачной бумаги с мелкой или средней зернистостью. Эту наждачную бумагу можно мыть, и ее можно использовать для различных домашних работ.
  • Проволочная щетка : Проволочная щетка идеально подходит для быстрого и эффективного удаления ржавчины.
  • Проволочное колесо : Проволочное колесо можно прикрепить как сверлильную головку для удаления излишков ржавчины с объекта. Обязательно надевайте защитные очки при работе с проволочным колесом.
  • Ткань : Ткань защитит другие поверхности от отслаивающейся ржавчины или мусора в процессе удаления.
  • Аэрозольная краска и грунтовка : Аэрозольная краска и грунтовка, предназначенные для покрытия ржавчины, создают идеальный барьер для элементов при покрытии ранее ржавых участков и часто помогают предотвратить повторное появление ржавчины.

Когда

не закрашивать ржавый металл

Очень важно тщательно осмотреть ржавчину перед тем, как приступить к покраске, просто потому, что вы не хотите тратить зря время.Если кусок проржавевшего металла уйдет слишком далеко, никакие подготовительные меры и грунтовка не смогут вернуть его к жизни. Обязательно проверьте и оцените, является ли ржавый металл достаточно прочным конструктивно, чтобы выполнять свое предназначение - будь то предмет садовой мебели или железные ворота, которые вы надеетесь спасти.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли закрасить ржавчину?
Да, ржавчину можно закрасить. Вместо того, чтобы сразу выбросить идеально прекрасный предмет мебели или заменить крепление для железных ворот, вы можете использовать краску для ржавого металла, чтобы вернуть его к жизни с помощью правильных инструментов и методов.

Как долго я должен дать краске высохнуть после окраски ржавчины?
После покраски поверх ржавчины мы рекомендуем подождать от пяти до девяти часов перед обработкой. Краска полностью высохнет через 24 часа. Если вы наносите несколько слоев краски, не забудьте дать каждому слою высохнуть между нанесениями.

Как долго я должен дать краске высохнуть после окраски ржавчины?
После покраски поверх ржавчины мы рекомендуем подождать от пяти до девяти часов перед обработкой.Краска полностью высохнет через 24 часа. Если вы красите несколько слоев, дайте каждому слою полностью высохнуть, прежде чем начинать следующий.

бытовой химии - Покраска металла, какая разница, если вся ржавчина удалена раньше?

При ремонте автомобилей предположим, что металлическая поверхность покрыта ржавчиной. Имеет ли значение, если вся ржавчина будет удалена до окраски металлической поверхности? Если это имеет значение, то почему?

Похоже, что по крайней мере некоторые будут утверждать, что вы можете это сделать, e.грамм. компания Крылон.

Как я сам пытался в этом разобраться:

Я предполагаю, что поверхность, покрытая ржавчиной, повлияет на то, насколько хорошо краска будет держаться на поверхности. Может быть, только это может стать проблемой с точки зрения долговечности и герметичности металла от атмосферы?

Если это управляется более сложным процессом, какой процесс (ы) следует рассматривать в дальнейшем? Однако я также предполагаю, что (как следует из вышеупомянутой ссылки), если сделать поверхность как можно более гладкой с удалением рыхлой ржавчины и мусора, это даст лучшие результаты - i.е. результаты, которые приблизительно соответствуют отсутствию ржавчины? Разве это никогда не будет так хорошо, как просто удалить всю ржавчину? Я знаю, что задаю такой вопрос, который трудно определить количественно, но «насколько хорошо» это будет по сравнению с удалением всей ржавчины?

Изучив статью в Википедии о ржавчине, я также понял, что из равновесия обезвоживания мы имеем, что даже небольшая область ржавчины может: $$ \ ce {Fe (OH) 2 <=> FeO + h3O} $$

Даже если предположить, что ржавчина должным образом изолирована от атмосферы, кажется, что она может создать новый $ \ ce {h3O} $ под этим защитным слоем.-} $$

Из этого, как все работает, у меня есть:

По мере образования кислоты и растворения железа часть воды начинает распадаться на составляющие ее части - водород и кислород.

Как именно вода разлагается на водород и кислород? Из учебника химии (Masterton & Hurley) у меня:

Например, вода не разлагается самопроизвольно на элементы в результате реакции, обратной реакции, упомянутой выше. $$ \ ce {2h3O (l) -> 2h3 (g) + O2 (g)} $$ неспонтанно.- (водн.)} $$

Тем не менее, откуда новый кислород попадает в систему, если предположить, что атмосфера фактически полностью изолирована от этой внутренней системы, находящейся под поверхностью краски?

Если это важно, предположим, что давление в окружающей среде составляет примерно 1 атмосферу, а температура колеблется от -10 до 40 градусов Цельсия.

Можно ли распылить краску на ржавчину?

продукт

Да, ржавчину можно покрыть краской.Прежде чем красить, найдите время, чтобы как следует подготовить поверхность. Подготовка поверхности к окраске распылением чрезвычайно важна и является лучшим показателем того, как долго прослужит ваша новая краска.

Удалить ржавчину и покрасить

Удалите рыхлую ржавчину металлической щеткой, наждачной бумагой или химическим средством для удаления ржавчины. Цель состоит в том, чтобы сделать вашу поверхность как можно более гладкой, чтобы новая краска хорошо прилегала к поверхности.

Если на вашей поверхности есть сколы или отслаивающаяся краска, удалите всю отслаивающуюся краску.Слегка отшлифуйте глянцевые поверхности, чтобы сделать поверхность матовой. Не шлифуйте старую краску, которая может содержать свинец. Для получения дополнительной информации свяжитесь с национальной горячей линией информации для ведущих по телефону 1-800-424-LEAD.

Чистая поверхность

Грязь, жир и масло также могут влиять на адгезию краски, как рыхлая ржавчина и отслаивающаяся краска. Обычное мыло и вода или бытовое чистящее средство эффективно удаляют большую часть грязи с поверхности. Удалите жир и масла обезжиривающим средством или денатурированным спиртом. Избегайте использования сильных растворителей на ранее окрашенных поверхностях.Растворители могут смягчить старую краску, в результате чего новая краска может сморщиться или оторваться от поверхности. Промойте и дайте поверхности полностью высохнуть.

Теперь ваша поверхность должна быть чистой, тусклой и сухой.

Грунтовка

Когда поверхность имеет сильную ржавчину

Если после удаления рыхлой ржавчины на поверхности все еще есть обширная ржавчина, начните с Krylon ® Rust Protector Rust Converting Primer или Krylon ® Rust Tough ® Rust Fix.Эта грунтовка химически превращает ржавчину в водонепроницаемую, окрашиваемую поверхность. Распылите непосредственно на оставшуюся ржавчину для защиты от дальнейшей коррозии. Нанесите несколько тонких слоев, чтобы предотвратить растекание и подтекание. Эта грунтовка распыляется на прозрачный и высыхает до состояния черной грунтовки. Через 24 часа нанесите финишное покрытие цветом по вашему выбору. При желании поверхность можно слегка отшлифовать перед нанесением финишного покрытия.

Ржавчина на поверхности

Если после удаления рыхлой ржавчины на поверхности все еще есть ржавчина, распылите Krylon ® Rust Protector Rusty Metal Primer.Эта грунтовка обеспечивает повышенную защиту от коррозии ржавых поверхностей, а также превосходную адгезию и укрывистость. Нанесите несколько тонких слоев, чтобы предотвратить растекание и подтекание. Грунтовка высыхает на ощупь за 8 минут и затвердевает через 15 минут. Покройте краской выбранным вами цветом.

После удаления всей ржавчины с поверхности

Если вам удалось удалить все следы ржавчины проволочной щеткой или наждачной бумагой, вы можете загрунтовать ее Krylon ® Rust Protector Rust Preventative Primer или Krylon ® Rust Tough ® Enamel Primer, или вы Вы можете пропустить этап грунтования, потому что Krylon Rust Protector и Rust Tough Enamels специально разработаны для обеспечения превосходной защиты от ржавчины непосредственно на металле - даже без грунтовки.

Грунтовка всегда помогает создать гладкую, однородную поверхность, идеально подходящую для окраски. Праймер также помогает снизить вероятность изменения цвета и увеличивает адгезию. Если вы выбрали грунтовку, нанесите несколько тонких слоев, чтобы предотвратить растекание и подтекание. Rust Protector Primer высыхает на ощупь за 8 минут, высыхает через 15 минут, а верхнее покрытие можно наносить в любое время. Rust Tough Primer высыхает на ощупь за 20 минут, а верхнее покрытие можно наносить через 30 минут.

Краска-спрей поверх ржавчины

После того, как ваша поверхность станет чистой, матовой, сухой и надлежащим образом загрунтована, распылите Krylon Rust Protector или Rust Tough Enamel на хорошо подготовленную поверхность.Нанесите несколько тонких слоев, чтобы предотвратить растекание и подтекание. Высыхает на ощупь за 8 минут и высыхает через 15 минут.

Остались вопросы, как распылить краску на ржавчину? Спросите Крылона.

Как быстро и легко закрасить ржавчину

Вы чувствуете себя в тупике, глядя на свои ржавые поверхности? Хотите знать, какую краску использовать на ржавом металле? Можно ли закрасить ржавчину? Или, может быть, вы просто не смогли этого сделать. Что ж, тебе больше не нужно бороться.Можно полностью изменить ржавчину, изменив ее. Его легко закрасить, не тратя много времени на попытки удалить его вручную.

Подготовка

Если вы готовите металлическую поверхность к покраске - сделаем это быстро и просто. Все, что вам нужно сделать, это взять проволочную щетку, скребок и немного очистителя / обезжиривателя. Удалите жир, масло и другие поверхностные загрязнения с помощью соответствующих моющих средств (идеально подходит средство типа Rust-Oleum Mathys ND14 Cleaner Degreaser).Затем удалите ржавую окалину, рыхлую прокатную окалину, рыхлую ржавчину и неплотные покрытия соскабливанием, чисткой проволочной щеткой и шлифованием. Это оставит у вас более гладкую поверхность для окраски и поможет обеспечить адгезию, не беспокойтесь, хотя вам не нужно удалять ВСЮ ржавчину! Наконец, отшлифуйте все предыдущие покрытия в хорошем состоянии, чтобы слегка придать поверхности шероховатость.

После всего вышеперечисленного убедитесь, что вы тщательно очистили поверхность и, желательно, чтобы она была сухой во время нанесения.

Грунтовка

Теперь мы уверены, что вы хотите закрасить эту неприглядную ржавчину.Используйте Rust-Oleum 769 Damp-Proof Primer, так как он требует минимальной подготовки и проникает в ржавчину до самого металла! Вы можете наносить его на слегка влажные или сухие поверхности для надежной защиты от коррозии. Он работает, удаляя влагу и воздух, и покрывает ржавчину независимо от того, используете ли вы его с верхним слоем или без него!

Rust-Oleum 769 Damp-Proof Primer создан на основе уникальной формулы со слабым запахом на основе рыбьего жира. Это чудо-грунтовка, с которой все началось для морского капитана шотландского происхождения Роберта Фергюссона, когда он заметил, что ржавая палуба его судна перестала подвергаться коррозии в местах разлива рыбьего жира.Это открытие вдохновило капитана на разработку первой антикоррозийной краски на основе рыбьего жира. В 1921 году он усовершенствовал тип краски, предотвращающей ржавчину и способной сохнуть в течение ночи, не оставляя неприятных запахов. Так родилась корпорация Rust-Oleum®.

Возможности

После того, как вы применили влагостойкую грунтовку, у вас есть возможность сделать косметический ремонт и проявить творческий подход! Вы можете окрасить только что подготовленный ржавый металл в любую цветовую схему, используя Rust-Oleum 7500 Alkythane.Используя влагостойкую грунтовку, вы избавитесь от ручного удаления ржавчины и сэкономите время!

Если у вас старая ржавая лестница, почему бы не отремонтировать ее и не покрасить в яркие, захватывающие цвета! Вы даже можете использовать подвесные корзины и цветы, чтобы получился необычный, красочный вид. Металлическая облицовка не слишком хороша? Просто закрасьте его влагостойкой грунтовкой и выберите насыщенный цвет, чтобы он ожил. Независимо от того, придерживаетесь ли вы однотонной отделки или чего-нибудь смелого, вы сможете скрыть ржавчину под ней и защитить поверхность с помощью Rust-Oleum 769 Damp-Proof Primer .

Если у вас возникли проблемы с обновлением ржавчины, просто свяжитесь с дружной командой Rawlins Paints!

Лучшие средства для обработки и удаления ржавчины (обзор) в 2021 году

Если вы когда-либо сталкивались с годами ржавчины и коррозии на металлических деталях, вы знаете, насколько неприятно ее удалять - и насколько опасно. Ржавчина может показаться простым фактом жизни, но как только она появляется, она только продолжает расти. Со временем ржавчина может буквально разъедать металл, оставляя дыры, портя внешний вид различных компонентов и инструментов.Он ослабевает и разрушает везде, где присутствует, а это значит, что вы не можете позволить ржавчине продолжать расти. Вы получите ухудшение, которое просто не сможете исправить. А когда дело касается вашего автомобиля, ржавчина становится еще большей проблемой.

К сожалению, от ржавчины, когда она образуется, избавиться непросто. Однако есть решения, например, преобразователи и средства для удаления ржавчины. С помощью преобразователя и средства для удаления ржавчины вы можете нанести химическое вещество, которое фактически устраняет окисление - или ржавчину - и заставляет ее исчезнуть. Эти продукты могут даже предложить защиту от будущей ржавчины и коррозии, поскольку они буквально «превращают» ржавчину в новый материал для защиты поверхности.Если вы хотите избавиться от ржавчины и сохранить свой автомобиль и его металлические детали, у нас есть лучшие преобразователи и средства для удаления ржавчины, которые вам стоит рассмотреть.

Преимущества преобразователя и средства для удаления ржавчины

  • Восстанавливает автомобили, детали и инструменты . Если вы разочарованы повреждениями, вызванными ржавчиной и коррозией, вы можете использовать преобразователь ржавчины и средство для ее устранения. Эти продукты отлично подходят для старинных или классических автомобилей, а также они полезны, если вы живете в регионе, где погодные условия вызывают легкое образование ржавчины.Вы можете использовать преобразователь ржавчины, чтобы вернуть автомобиль к жизни, удалив любую существующую ржавчину и защитив ее от коррозии в будущем.
  • Экономит время и силы. Очистка от ржавчины и восстановление корродированных деталей и деталей - это невероятно трудоемкий и энергозатратный процесс. Помимо использования преобразователя ржавчины, ваш единственный реальный вариант - отшлифовать или отшлифовать ржавчину, что может вызвать целый ряд новых проблем. Вместо того, чтобы тратить часы, медленно скалывая годы коррозии, используйте преобразователь ржавчины, который применяется за секунды и быстро избавляется от ржавчины.
  • Предотвращает коррозию в будущем. Помимо удаления ржавчины за очень короткое время, преобразователь и средство для удаления ржавчины также помогает защитить ваши металлические детали, поверхности, инструменты и многое другое. После нанесения эти продукты двойного действия покрывают ваши металлические предметы защитным слоем химикатов, предотвращая появление ржавчины и коррозии в будущем. Это сэкономит вам еще больше времени, денег и усилий, когда вам не придется бороться с ржавчиной каждый сезон. Это также может остановить коррозию в ее следах, предотвращая распространение ржавчины и поглощение большей части вашего металла.
  • Экономит деньги. Имея доступный преобразователь ржавчины и средство для удаления ржавчины, вы сэкономите деньги, решив проблему до того, как она станет больше (и станет более дорогостоящей в устранении). Вместо того, чтобы платить за замену целых деталей, панелей или даже инструментов, вы можете поймать ржавчину до того, как она распространится. Это поможет вам предотвратить дорогостоящие проблемы и сохранить их управляемость, чтобы вы могли сэкономить больше своих с трудом заработанных денег.

Типы преобразователя и средства для удаления ржавчины

Жидкость

Наиболее распространенный тип преобразователя и средства для удаления ржавчины - жидкий.Хотя отдельные продукты будут иметь разную толщину, процесс нанесения, как правило, одинаков. После некоторой подготовительной работы химическое вещество можно нанести краской, погрузить в воду или распылить из вашего собственного краскопульта. Лучший и самый простой метод будет зависеть от вашего конкретного проекта.

Гель

Преобразователь ржавчины также выпускается в гелевой форме. Эти средства более густые, чем жидкие смывки, поэтому их нельзя использовать с распылителями. Одно из их преимуществ перед жидкостью заключается в том, что вам не нужно беспокоиться о том, что продукт капает при сильном нанесении.Гель можно нарисовать или накатать на металлическую поверхность и дать ему высохнуть для достижения наилучших результатов.

Спрей

Хотя некоторые средства для удаления жидкости можно использовать с распылителем, некоторые средства для удаления ржавчины выпускаются в виде аэрозольных баллончиков. Как правило, это может быть более быстрый процесс подачи заявки. Однако имейте в виду, что использовать аэрозольный баллончик для обширных реставрационных работ может быть сложно из-за их меньшего количества.

Ведущие бренды

Evapo-Rust

Evapo-Rust - химическая компания со штаб-квартирой в Аризоне.Здесь представлена ​​целая линейка изделий для реставрации металлов. В эту линейку входят оригинальные средства для удаления ржавчины и гелевые средства для удаления ржавчины. Компания также известна своим удобным для клиентов веб-сайтом, на котором размещены отзывы пользователей и обучающие видеоролики.

Rust-Oleum

Пожалуй, одно из самых узнаваемых имен в области защиты от коррозии, Rust-Oleum было основано в 1921 году. Его основателем был капитан лодки, который просто хотел поддерживать свой корабль в рабочем состоянии и заметил, что рыбий жир остановил распространение ржавчины. Затем он приступил к разработке этого решения для потребителей и развитию компании, разработав Automotive 248658 10.Спрей-реформатор ржавчины на 25 унций.

VHT

VHT - это марка высокоэффективных красок и средств ухода Sherwin-Williams. В то время как материнская компания была основана в Кливленде в 1866 году, VHT является дочерним предприятием подразделения красок Dupli-Color, которое было основано в 1938 году. Компания VHT SP229 производит очень популярный преобразователь ржавчины для аэрозолей.

Стоимость преобразователя и средства для удаления ржавчины

  • Менее 10 долларов США: Вам не нужно делать большие вложения, чтобы получить качественное средство для удаления ржавчины.Эти продукты доступны по цене менее 10 долларов, и вы получите достаточно формулы (чаще всего в удобной бутылке с распылителем), чтобы покрыть небольшие изолированные участки поверхностной ржавчины. Продукты этого ценового диапазона лучше всего подходят для недавно образовавшейся или недавно образовавшейся ржавчины.
  • От 10 до 25 долларов: Перейдите на более высокую цену, и вы найдете еще более широкий ассортимент преобразователей и средств для удаления ржавчины. У вас будет больше формул и больше типов на выбор, а также вы сможете выбирать бутылки малого или галлонного размера.В этом ценовом диапазоне вы также найдете немного более сильные формулы, которые идеально подходят для особенно стойкой ржавчины.
  • 25 долларов и больше: За 25 долларов и более вы найдете в основном большие емкости со средством для удаления ржавчины. Это отличные варианты, если вы часто сталкиваетесь с ржавчиной или если у вас старый автомобиль, на котором довольно много ржавчины, которую необходимо удалить. В этом ценовом диапазоне вы также найдете специальные формулы, предназначенные для решения более конкретных задач.

Основные характеристики

Простота использования

Среднюю обработку ржавчины можно нанести кистью или распылением на пораженную металлическую поверхность.Лучше всего подумать о методах нанесения, которые требуются для продукта, и о том, какой подход поможет вам завершить ваш проект. Количество ржавчины, независимо от того, можно ли легко удалить корродированный кусок, и насколько велика пораженная область, помогут определить лучший способ нанесения для вас.

Токсичность

Коррозия металлов - это химическая реакция; часто требуется другая химическая реакция, чтобы преобразовать ржавчину. Несмотря на то, что у каждого бренда есть свой способ составления эффективных средств защиты от ржавчины, это также означает, что каждый из них имеет свои собственные потенциально летучие соединения, такие как фосфорная кислота.Важно знать, безопасно ли прикасаться к преобразователю ржавчины, чтобы вы могли обезопасить себя при его использовании. Также важно понимать, как избавляться от этих химикатов и как их очищать.

Очистка

Чистите ли вы жидкий нейтрализатор ржавчины щеткой или используете аэрозольный баллончик для избавления от коррозии, все это может создать беспорядок. Прежде чем использовать какие-либо средства для удаления коррозии, вы захотите узнать, чего ожидать от содержания вашего рабочего места в чистоте. Для очистки некоторых из лучших химических средств для удаления ржавчины потребуется только мыло и вода.

Strength

Конвертеры ржавчины бывают разных формул, каждая со своей силой. Некоторые продукты созданы для устранения небольших пятен ржавчины, которые только-только начали появляться. Другие более жесткие и жесткие, они созданы для ржавчины, образовавшейся за годы воздействия элементов, вызывающих коррозию. Лучшие преобразователи ржавчины - это те, которые работают со «средней» ржавчиной или ржавчиной, которая существует некоторое время, но еще не причинила значительного ущерба. Этой химической прочности должно хватить, чтобы справиться с большинством ржавчины.Однако, если вы только начинаете замечать первые признаки потенциальной проблемы с ржавчиной, вы можете выбрать более легкую формулу.

Универсальность

Поскольку ржавчина бывает всех размеров и форм, а также уровней коррозии, важно выбрать универсальный преобразователь ржавчины. Вам не нужно покупать несколько средств для удаления ржавчины для разных ситуаций. Вместо этого поищите преобразователь ржавчины и средство для удаления ржавчины, которое устранит мелкую и среднюю ржавчину со всех видов металлических поверхностей и предметов.Также важно подобрать универсальную формулу для одобренных материалов. например, вы должны иметь возможность использовать один и тот же продукт для автозапчастей и инструментов.

Прочие соображения

  • Защита в будущем. Последнее, с чем вы хотите иметь дело после езды на части ржавчины, - это ее повторная коррозия. К счастью, многие отличные преобразователи ржавчины добавляют защитный слой, чтобы предохранить деталь от дальнейшей коррозии. Если вы планируете покрасить или загрунтовать изделие, дополнительная защита может не понадобиться.Знайте, как лучше всего атаковать ваши металлические предметы.
  • Время высыхания. В зависимости от вашего проекта, количество времени, которое требуется преобразователю ржавчины для достижения наилучших результатов, может быть определяющим фактором. В среднем средства для удаления ржавчины предлагают день или два, чтобы полностью избавить вашу деталь от коррозии. Некоторые рекламируют, что им требуется всего пара часов для отверждения, прежде чем вы сможете их отшлифовать или закрасить.
  • Воспламеняемость. Помните, в какой среде вы будете хранить средство для удаления ржавчины как при хранении, так и во время нанесения.Хранение аэрозольных баллончиков и некоторых жидких нейтрализаторов ржавчины в теплом складском помещении представляет опасность возникновения пожара. Кроме того, если вы удаляете ржавчину с той части автомобиля, где нужно сваривать, убедитесь, что вы используете негорючий раствор.
  • Формула на водной или химической основе. Преобразователи ржавчины обычно производятся на водной или химической основе. И каждый конкретный состав подходит для разных применений. Преобразователи ржавчины на водной основе обычно нетоксичны и не вызывают коррозии, но они также имеют тенденцию быть более слабыми.Растворы на химической основе могут быть жесткими, но они как раз то, что вам нужно для особо стойкой или долговечной ржавчины.
  • Метод нанесения. Перед покупкой преобразователя ржавчины подумайте, как его применять. Спреи - либо баллончики с распылителем, либо баллончики с аэрозольными баллончиками - делают это невероятно легко, но также могут быть немного грязными. Для более точного нанесения вы можете выбрать формулу геля или жидкости, которую можно наносить кистью. Подумайте, где вы будете использовать преобразователь ржавчины и какой подход к применению лучше всего.

Лучшие преобразователи и средства для удаления ржавчины Обзоры и рекомендации 2021

Советы

  • Для достижения наилучших результатов удалите остатки ржавчины с металлической поверхности вашего проекта. В зависимости от степени коррозии вам может потребоваться соскрести более крупные куски, что можно сделать абразивной наждачной бумагой или металлической щеткой.
  • Не все средства для обработки ржавчины предназначены для использования на голом металле. При работе с голыми металлическими или окрашенными деталями убедитесь, что ваше средство для удаления ржавчины совместимо.
  • Помните о серьезности вашей проблемы с ржавчиной и о том, насколько сильным является ваше средство для удаления. Это будут определяющие факторы, когда дело доходит до подготовительных работ, шлифовки и шлифования.
  • Обратите внимание на способ утилизации. Как уже говорилось выше, разные удалители и преобразователи имеют свои собственные уровни токсичности и летучих органических соединений. Это может изменить ваш выбор в зависимости от ваших вариантов утилизации.
  • Хотя преобразователи добавляют защитный слой к пораженным участкам, чтобы уберечь их от дальнейшей коррозии, он не спасает непораженные участки.Использование грунтовок и красок для металла - лучший способ защитить детали от дальнейшей коррозии.

Часто задаваемые вопросы

В: В чем разница между преобразователем ржавчины и средством для удаления ржавчины?

Средства для удаления ржавчины используются для полного удаления ржавчины с металлической поверхности корродированной детали. Преобразователи ржавчины химически связываются с ржавчиной, что предотвращает распространение коррозии, а также полностью скрывает существующую ржавчину.

Q: На каких материалах можно использовать преобразователь ржавчины?

Преобразователи ржавчины можно использовать для обработки различных металлов.Они лучше всего работают с железом и сталью, что делает их идеальными для рам и других элементов конструкции. Они менее эффективны для алюминия, который становится все более популярным автомобильным материалом, поэтому знайте, из чего сделан ваш автомобиль.

Q: Как работает преобразователь ржавчины?

Преобразователи ржавчины используют фосфорные кислоты и полимеры для химической реакции с ржавчиной. При этом он преобразует ржавчину и изменяет свойства, делая ее инертным веществом.

Q: Должен ли я носить защитную одежду при нанесении преобразователя ржавчины?

Хотя токсичность выбранного вами средства для удаления является реальным показателем, всегда разумно использовать какую-либо форму защиты, поскольку для удаления ржавчины часто используются агрессивные химические вещества.Для средств для удаления жидкости и преобразователей должно хватить перчаток, а аэрозольные баллончики следует использовать только с защитными очками и маской для краски.

В: Нетоксично ли средство для удаления ржавчины?

Не все средства для удаления ржавчины и преобразователи нетоксичны. Помните о продуктах, в которых используется фосфорная кислота, и следите за рейтингом FDC. Использование нетоксичных химикатов для удаления ржавчины безопаснее и экологичнее для вас.

Заключительные мысли

Для клиентов, которые хотят уберечь свой автомобиль от коррозии, Corroseal Water-Based Rust Converter - лучшая грунтовка для ржавчины для автомобилей.

Более экономичным вариантом является автомобильный спрей Rust-Oleum (10,25 унции) для преобразования ржавчины.

FAQs - POR-15

МНОГИЕ ПРОДУКТЫ ПРЕТЕНЗИИ НА ОСТАНОВКУ РЖАВЧИНЫ; НЕКОТОРЫЕ КРАСКИ, НЕКОТОРЫЕ ПРЕПАРАТЫ, НЕКОТОРЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ ОТ РЖАВИ. НИ ОДИН НАДЕЖНО НЕ ОСТАНОВИТЬ РЖАВНИЦУ. ПОЧЕМУ POR-15 ОТЛИЧАЕТСЯ, И ПОЧЕМУ Я ДОЛЖЕН Верить, что он будет работать лучше?

Ржавчина возникает из-за контакта с металлом влаги, которая вызывает химическое действие, называемое окислением.Все краски на какое-то время обеспечивают определенную защиту, но поскольку они в конечном итоге смягчаются и ослабевают под воздействием влаги, проникновение влаги в окрашенную поверхность и разрушение металла под ней - лишь вопрос времени. Все так называемые антикоррозионные краски, представленные на рынке (кроме POR-15 ), ослабляются под воздействием влаги. ПОР-15 усилен воздействием влаги. Обратите внимание на твердость покрытия ПОР-15 . Он не трескается, не трескается и не отслаивается, как обычные краски, а его твердость выдерживает повседневный износ.

Продукты преобразования ржавчины заявляют, что они меняют химическую природу ржавчины и превращают ее в более стабильный элемент, который больше не ржавеет. История неудач этих продуктов хорошо задокументирована; большинство из них просто не работают в лучшем случае более нескольких месяцев, и они подвержены тем же сколам и трещинам, что и обычные покрытия ржавчины.

POR-15 работает, потому что он химически связывается с ржавым металлом и образует твердое, непористое покрытие, которое не трескается, не отслаивается и не отслаивается.Он защищает металл от влаги с помощью покрытия, которое укрепляется при продолжительном воздействии влаги.

КИСТЬ ЛУЧШЕ ИЛИ СПРЕЙ POR-15?

Большинство людей наносят его кистью, но многие также и распыляют. Для распыления необходимо надлежащее оборудование и респираторы для улавливания органических паров растворителей.

КАК РАЗБАВИТЬ POR-15, ЕСЛИ Я ХОЧУ ЕГО РАСПЫЛИТЬ?

Для разбавления следует использовать только растворитель POR-15 . Держите разбавитель для лака под рукой для очистки.Не разбавляйте POR-15 более чем на 5%.

МОЖНО ЛИ ПОКРАСИТЬ ПОР-15 ДРУГИМИ КРАСКАМИ?

Совершенно верно. ПОР-15 принимает все краски, включая краски на основе лака. POR-15 Tie-Coat Primer - лучший грунтовочный слой для использования перед финишным покрытием POR-15 . Перед использованием POR-15 обязательно внимательно прочтите наши инструкции и советы по финишному покрытию.

МОГУ ЛИ Я ИСПОЛЬЗОВАТЬ НАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ ТЕЛА ИЛИ МАСЛО С POR-15?

Да.Сначала покрасьте заржавевшую поверхность с обеих сторон краской POR-15 ; затем используйте шпатлевку или шпатлевку, как только POR-15 станет сухим на ощупь.

СКОЛЬКО ПОР-15 ДОЛЖЕН СУХИТЬСЯ?

Зависит от влажности окружающей среды (окружающей среды). Чем влажнее место, тем быстрее время высыхания, которое обычно составляет от 3 до 6 часов.

ОПАСНО ПОЛУЧИТЬ POR-15 НА РУКАХ?

Нет, но если вы это сделаете, сразу удалите его растворителем или разбавителем для лака.Если POR-15 высохнет на вашей коже, его ничто не снимет, и вы будете «носить» его в течение 3 или 4 дней, пока натуральные масла и шелушение кожи не удалят его.

ОПАСНЫ ЛИ ПАРЫ POR-15 ДЛЯ МОЕГО ЗДОРОВЬЯ?

Да. Вот почему вы всегда должны рисовать в хорошо проветриваемом помещении и держать нос подальше от контейнера с краской. POR-15 не представляет опасности, если вы будете следовать нашим простым указаниям.

КАКАЯ ПОВЕРХНОСТЬ ДЛЯ ПОКРАСКИ POR-15 ЛУЧШЕ?

ПОР-15 больше всего любит ржавые поверхности.Закаленный металл и металл с пескоструйной обработкой тоже хороши. POR-15 плохо прилипает к гладким блестящим поверхностям, но при надлежащей подготовке будет хорошо прилипать к ним.

ЧТО ТАКОЕ «ПРАВИЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА»?

Мы производим продукт под названием «Готовый к металлу». Это средство для удаления ржавчины, которое оставляет цинк-фосфатное покрытие на основном металле, идеальный препрумер для POR-15 . ПРИМЕЧАНИЕ. На заводе новая сталь покрывается защитным маслом. Эту отделку необходимо удалить перед использованием POR-15 или Metal-Ready.Сначала очистите металл с помощью POR-15 Marine-Clean, затем промойте водой и просушите.

КАКОЙ ПОР-15 (ЧЕРНЫЙ, СЕРЕБРЯНЫЙ, СЕРЫЙ, ПРОЗРАЧНЫЙ) СЛЕДУЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬ?

Серебро содержит металлический наполнитель и должно использоваться на сильно заржавевших участках с изъедами. Он лучше заполнит дыры, чем черный или прозрачный. Черный обычно используется на рамах, нижней стороне крыльев и т. Д., Потому что это обычный цвет. Clear обеспечивает наиболее гладкую отделку и часто используется в качестве грунтовки на внешних поверхностях; Серый цвет отлично подходит для бетонных полов, трюмов, складских помещений, а также для стали.

ДОЛЖЕН Я ЗАКРАСИТЬ ПОР-15, ЧТОБЫ СДЕЛАТЬ ЭТО ПРОДОЛЖИТЕЛЬНО?

Нет, но POR-15 обладает чувствительностью к ультрафиолетовому излучению и должен быть покрыт финишным покрытием при постоянном воздействии солнечного света. После нанесения финишного покрытия POR-15 будет оставаться эффективным в течение многих лет.

СОЛНЦЕ РАЗРУШИТ МОЕ ПОКРЫТИЕ POR-15, ЕСЛИ Я НЕ ПОКРЫВАЮ ЕГО?

Если поверхность подвергается воздействию солнца в течение длительного времени, ультрафиолетовые лучи в конечном итоге сломают POR-15 и вызовут его выход из строя.Вот почему мы рекомендуем вам покрыть его финишным слоем.

МОГУ ЛИ Я НАНОСИТЬ ПОР-15 НА ДРУГИЕ КРАСКИ?

Да, но вы потеряете важные преимущества POR-15 . Вы должны помнить, что обычные краски ослабляются под воздействием влаги. POR-15 не может остановить ржавчину, если он не находится в прямом контакте с основным металлом.

МОЖНО ЛИ ПОРТ-15 ИСПОЛЬЗОВАТЬ СО СТЕКЛАМ?

Совершенно верно. ПОР-15 полностью совместим со стекловолокном и может использоваться для ремонта трещин в гелькоуте.Он будет держаться лучше, чем полиэфирная смола, и имеет большую прочность. Также используйте стеклоткань для создания сверхпрочных поверхностей на ржавых участках. Но имейте в виду, что POR-15 не содержит стирола и, следовательно, не может плавить стеклоткань, как полиэфирная смола.

НАНЕСЕНИЕ POR-15 НА ЗАГОТОВЛЕННЫЙ ИЛИ РЖАВНЫЙ МЕТАЛЛ

Сначала удалите ржавчину и окалину металлической щеткой. Затем удалите смазку или масло с помощью POR-15 MARINE = CLEAN и подготовьте с помощью POR-15 METAL-READY.НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ОЧИСТИТЕЛИ НА ОСНОВЕ РАСТВОРИТЕЛЕЙ.

ЗАГРУЗКА НА POR-15

Используйте POR-15 Tie-Coat Primer после высыхания POR-15 , следуя указаниям на банке. При желании Tie-Coat Primer можно наносить распылением или наносить кистью в несколько слоев. Отшлифовать до идеальной отделки.

ХРОМОВЫЕ ЗАЖИМЫ ДЛЯ ФОРМОВКИ

ХРОМОВЫЕ ФОРМОВЫЕ ЗАЖИМЫ могут поцарапать новую краску, если протолкнуть их через корпус. POR-15 , даже если его поцарапать, ржавеет только там, где он был удален, поэтому ржавчина не поднимется вверх и не испортит новую покраску.Перед нанесением грунтовки и покраски нанесите покрытие вокруг отверстий и под хром.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ КРЫШИ

НАПРАВЛЯЮЩИЕ КРЫШИ - это место, где ржавчина начинается рано. Нанесите слой ПОР-15 и дайте высохнуть. Затем нанесите второй слой, подождите, пока он высохнет, затем нанесите слой грунтовки POR-15 Tie-Coat Primer и финишного покрытия по желанию.

ДЕТАЛИ ОТДЕЛКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

ДЕТАЛИ ОТДЕЛКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ , которые прижимаются к лобовому стеклу... если они не задерживаются, положите в канал POR-15 и закрепите деревянными планками на ночь. Что касается лобовых стекол, то после снятия резины нанесите слой POR-15 вокруг кузова, где находится резина; это место с высокой влажностью, и его следует закрыть герметиком POR-15 . POR-15 ВНУТРИ ЗАДНИХ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ остановят ржавчину там, где она начинается.

НИЖНЯЯ ЧАСТЬ КОЛПАЧКА, ПАНЕЛИ КАМЕРЫ, НИЖНЯЯ ЧАСТЬ КРЫЛЬЯ И ЗАДНЯЯ ЧЕТВЕРТЬ, ВНУТРЕННИЕ ДВЕРИ

НИЖНЯЯ ЧАСТЬ КОЛПАКА, ПАНЕЛИ КАЛИБРОВКИ, НИЖНЯЯ ЧАСТЬ КРЫЛЬЯ И ЗАДНЯЯ ЧАСТЬ 9000 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ МЕСТ 7–8000 ВНУТРЕННИХ ПЛОЩАДЕЙ ПОР-15 .

ПРОЗРАЖИВАЕМЫЕ ОТВЕРСТИЯ

Закрепите кусок ленты за большими отверстиями и закрасьте. Когда краска высохнет, снимите ленту и закрасьте и обратную сторону. POR-15 также может использоваться для герметизации газовых баллонов, а POR-15 PUTTY устраняет более крупные отверстия.

ДЕТАЛИ ИНТЕРЬЕРА СТАРОГО КАРТОНА И ФОРМОВАННЫЕ ВИНИЛОВЫЕ КЛАПАНЫ

ПРЕДМЕТЫ ИНТЕРЬЕРА СТАРОГО КАРТОНА И ФОРМОВАННЫЕ ВИНИЛОВЫЕ Козырьки можно покрыть POR-15 , а затем покрасить виниловым красителем.

POR-15 ДОЛЖЕН БЫТЬ РАЗМЕЩЕН

Напоминание: POR-15 ДОЛЖЕН ПЕРЕМЕШИВАТЬСЯ , а не встряхивать каждый раз, когда вы его используете.

СКОЛЬКО МНЕ НУЖНО?

Все приведенные ниже оценки сделаны с использованием одного слоя на обрабатываемой области; однако в большинстве случаев мы рекомендуем два слоя.

POR-15 нанесение на непористые поверхности (большинство металлов):
Приблизительное покрытие:

Пинта = 50 кв.кв. фут = 96 кв. футов. галлон = 350 кв. футов

Для пористых поверхностей, таких как дерево и бетон, покрытие будет примерно на 20% меньше.
При окраске металлических поверхностей мы рекомендуем минимум 20 унций. готового металла для каждой литры краски или покрытия, которое вы используете

Marine Clean смешивается с водой; соотношения будут варьироваться в зависимости от приложения.
(Горячая вода повысит эффективность)

Эмали для двигателя: Одна пинта покрывает любой стандартный блок двигателя автомобиля

Краски для высоких температур (заводской коллектор серый, черный бархат, POR-20) : для выхлопных компонентов 8 унций.покроет средний набор коллекторов и небольшой набор коллекторов.

Стартовый комплект Super: (отлично подходит для тестирования и небольших проектов): 12 кв. Футов

Комплект поддонов и багажника : Достаточно продуктов, чтобы сделать два поддона пола или один весь багажник

Авторемонт топливного бака Комплект : уплотнения до 25 галлонов. бак

Ремонтный комплект топливного бака мотоцикла / общего назначения: Уплотняет до 6 галлонов. бак

ПОГОДОСТОЙКОСТЬ

Weatherometer - Погодомер, пожалуй, самый точный индикатор погодостойкости из-за цикличности условий.Цикл составляет 30 минут на солнце при 135 градусах по Фаренгейту, относительной влажности 30% и 30 минут в темноте при 75-80 градусах по Фаренгейту, 100% относительной влажности. 1000 часов воздействия равны 5 годам имитации воздействия в районе Скалистых гор. Не было изменений в 3 панелях, покрытых POR-15, выдержанных в течение 2000 часов.

ASTM B-117 Salt Spray - самый старый и наиболее широко используемый тест погодных кабинетов. Он вводит спрей в закрытую камеру, где образцы подвергаются воздействию в определенных местах и ​​под определенными углами. Создает в зоне воздействия 100% относительную влажность.

Два отдельных теста B-117. Один из новой стали, а другой из ржавой стали.

Без изменений в 3-х панелях из новой стали, выдержанных в течение 250 часов при 98 градусах. Толщина = 2 мил Без изменений в 3-х панелях из ржавой стали, выдержанных в течение 1000 часов при 98 градусах. Толщина = 2 мил.

ИЗМЕРЕНИЕ КОНСТРУКЦИОННОЙ ПРОЧНОСТИ

ASTM C-580 Прочность на изгиб - Этот метод испытаний измеряет прочность на изгиб и модуль упругости, выраженные в фунтах на квадратный дюйм.

5 200 фунтов на квадратный дюйм

ASTM C-579 Прочность на сжатие - Этот метод испытаний измеряет прочность на сжатие, способность материала противостоять аксиально направленным толкающим силам.

12 500 фунтов на квадратный дюйм - Проверено. Не проверен до отказа.

Предел прочности на разрыв ASTM C-307 - В этом испытании измеряется предел прочности на разрыв отвержденных химически стойких материалов.

3200 фунтов на квадратный дюйм

ASTM D-4541 Прочность связи с бетоном - Этот метод испытания измеряет прочность сцепления покрытий с бетоном.

Бетон разрушается до ПОР-15. Он намного превышает предел прочности бетона

УСТОЙЧИВОСТЬ К ИБРАЗИЮ

Абразивный абразив ASTM C-501 Taber - Этот промышленный стандарт для определения абразивного износа путем определения потери веса в результате истирания.

В двух отдельных испытаниях абразивом Табера ASTM C-501, POR-15 показал:

Отсутствие потерь после 1000 циклов с абразивом 1000 грамм

Потери после 10000 циклов с абразивом 1000 грамм = 0.09 грамм

ХИМИЧЕСКАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ

Испытание в химической ванне

После 200 часов выдержки в следующих химических ваннах панели, покрытые POR-15, не претерпели изменений: 10% соляная кислота, 50% серная кислота, 55% хромат, 85% фосфорная кислота, 10% гидроксид натрия 98% метанол

Тест неочищенных сточных вод

Металлический ящик, в котором находится фильтр для неочищенных сточных вод в очистных сооружениях, был покрыт POR-15.

Покраска изделий под ржавчину: Особенности окрашивания металлических изделий с ржавчиной на них: выбор краски

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Scroll to top