Полистирольный: Вреден ли полистирол для здоровья человека

Содержание

Вреден ли полистирол для здоровья человека

Пенополистирол и материалы на его основе достаточно популярны в строительстве и пищевой промышленности. Но действительно ли полистирол вреден для здоровья и в каких случаях он может быть опасен для человека? Производители заявляют, что этот материал абсолютно безопасен во всех его разновидностях: начиная от одноразовых вилок и ложек со стаканчиками, заканчивая теплоизоляцией для частной и коммерческой недвижимости. Разберёмся, действительно ли безвредно его использование и можно ли обезопасить себя от его воздействия.

Из чего состоит полистирол

Прежде чем решить, насколько он токсичный, стоит разобраться, из чего состоит полистирольный материал. Пенополистирол и все его разновидности относится к категории термопластов, в основе которых лежит аналогичное вещество — стирол.

Помимо него, в состав входят:

  • антипирены. Они необходимы для обеспечения огнестойкости материала, в чистом виде подверженного горению и плавлению даже при относительно небольшом воздействии пламени;
  • пластификаторы. Они придают монолитность получаемому изделию, делая его прочнее и устойчивее к деформации, разрушению;
  • наполнители. Таких вещество может быть множество, и все они предназначены для придания материалу определённых качеств: гибкости, гидрофобности, теплоизоляционной способности. Состав и перечень наполнителей напрямую зависит от назначения конечного изделия;
  • красители. Используются для придания материалу эстетических качеств. В их роли выступают безопасные и нетоксичные пигменты.

Но в чём же вред полистирола для здоровья? Практически все включённые в его состав компоненты, вне зависимости от конкретного типа полистирольного материала: от газонаполненного (пенополистирола) до экструдированного полистирола и пенопласта относительно безопасны при эксплуатации.

За исключением стирола. Но его концентрация, допустим, в утеплителе не превышает 0,05% от всего объёма. Притом, что требования действующих в России санитарных норм допускают эксплуатацию объектов, в том числе жилых домов, с концентрацией стирола в десятки раз больше.

Поэтому на первый взгляд, на вопрос, вреден ли полистирол для здоровья человека стоит отвечать отрицательно. Но не всё так однозначно — существует множество нюансов, в том числе и особенности эксплуатации материала.

В чём опасность стирола

Прежде чем рассматривать вредность полистирола, стоит разобраться в особенностях использования и воздействия на организм его основного компонента.

Стирол (фенилэтилен) — это токсичное бесцветное соединение, являющееся основой большинства выпускаемых полимеров. При прямом воздействии на организм человека он оказывает ярко выраженный токсикологический эффект, приводящий к расстройству функций центральной нервной системы, вегетативным расстройствам и заболеваниям крови.

Кроме того, стоит отметить следующие негативные воздействия вещества:

  • накопление его в печени, что при достижении определённой концентрации может привести к патологии органа;
  • ухудшение работы сердца и ослабление сердечной мышцы;
  • влияние на формирование плода, здоровье беременных женщин;
  • раздражение дыхательных путей и слизистых оболочек.

К счастью, для появления серьёзных расстройств в работе организма человеку нужно получить значительную концентрацию вещества. Именно по этой причине возлагаемая на полистирол опасность сильно преувеличена. Даже если человек будет всю жизнь окружён утеплителем на его основе, достаточной для отравления дозы он не получит.

Это вещество обладает выраженным кумулятивным эффектом, то есть со временем накапливается в организме. По приблизительным подсчётам учёных, за 20 лет концентрация в организме стирола может увеличиться в 600 раз по сравнению с первоначальной. При неизменной концентрации вещества в окружающей среде. Однако, в чистом виде для высвобождения стирола в окружающую среду необходим температурный режим от 25 градусов. Это вещество становится гораздо токсичнее при воздействии на него высоких температур, поскольку его высвобождение возрастает многократно.

Но важно учитывать, что изготавливаемый на его основе полистирол вреден лишь только при пожаре. Объясняется это спецификой его производства.

Почему полистирол не опасен?

Чтобы полностью разобраться, полистирол вреден ли для человека, следует хотя бы поверхностно изучить технологию его производства. В ходе изготовления конечного продукта происходит процесс полимеризации, за счёт которого стирол надёжно удерживается в толще материала. Даже если учитывать, что полимеризация на производстве затрагивает всего 97% основы, оставшихся 3% бесчисленно мало для отравления человека и окружающей среды.

Именно не полимеризованные остатки стирола и стали причиной многочисленных мифов о том, что полистирол вред и использовать его не стоит.

Но также стоит учитывать, что в процессе использования материала происходит постепенный, но неотвратимый процесс обратной деполимеризации, приводящий к высвобождению стирола. Он может как ускоряться, так и замедляться под воздействием следующих факторов:

  • температуры, особенно высокой;
  • ультрафиолетового и инфракрасного излучения;
  • кислорода;
  • влаги.

Именно по этим причинам утеплитель на основе этого материала следует укрывать при строительстве и использовать только для внешней отделки помещений.

Однако, даже с учётом явной токсичности стирола, на вопрос, полистирол опасен ли для здоровья, однозначного ответа нет. Можно выделить несколько причин, сделавших его безопасным:

  • многочисленные компоненты и добавки, используемые на производстве. Они снижают токсичность и летучесть стирола, в результате чего стройматериал становится не так вреден;
  • ламинация изделий. Наносимый на всю поверхность изделия ламинат препятствует процессу деполимеризации и высвобождению токсичных веществ.

Именно по этой причине у материала ламинированный полистирол экологичность на высоте — на данный момент это один из наиболее безопасных термопластов.

Но подложка из полистирола вредная ли? Нисколько. Её производство выполняется по изменённой технологии, к тому же сверху материал полностью закрывается напольным покрытием — ламинатом. И вреда от такой подложки нет абсолютно.

Нелишним будет рассмотреть, что безвреднее: пенопласт или полистирол. Как показали исследования, токсичность обоих материалов находится на минимальном уровне и при соблюдении условий эксплуатации такие материалы не могут вредить человеку и окружающей среде. Конечно, как и все термопласты, назвать их экологически чистыми нельзя, но и существенного вреда от них нет.

Как безопасно использовать полистирол

Чтобы приписываемая материалу полистирол токсичность не стала для вас поводом для постоянного ожидания отравления, соблюдаете следующие условия его эксплуатации:

  • используйте его только для наружного утепления зданий и сооружений;
  • устанавливайте в местах с минимальным риском возгорания или воздействия высокой температуры на материал;
  • использовать его для утепления кровли допустимо только при нежилом чердаке и обеспечении хорошей вентиляции;
  • ограничиться в использовании повреждённого материала.

Также важно исключить воздействие на него растворителей. Что будет, смотрите на видео.

С учётом вышесказанного, при соблюдении всех условий и рекомендаций по монтажу такого материала, как полистирол безопасность для человека будет гарантирована. За исключением пожаров. Но в этом случае источником токсикологической опасности становится любой предмет интерьера, стройматериал и даже бытовая техника.

Полистирол. Свойства. Применение. Пенополистиролбетон. Потолок.

Полистирол является одним из множества видов пластика, который в настоящий момент широко применяют не только в производстве товаров бытового назначения, но и в строительстве и даже в рекламе. Сам материал получают, применяя метод экструзии. Материал считается довольно хрупким, но если при его изготовлении в него ввести специальные добавки, то в итоге получается ударопрочный полистирол, который в международной маркировке обозначают HIPS.

Для нашего ресурса, полистирол интересен с точки зрения технологий производственных процессов, когда путем добавок и экструзии получается пенопласт. Пенопласт получают при воздействии пара на полистирол, он увеличивается в 20 -50 раз, и на 98% состоит из воздуха. и лишь 2% пластика. Полистирол в виде пенопласта находит различное применение во всех сферах жизнедеятельности, от одноразовой посуды, до утеплителя во внутренних и наружных стен сооружений. Нас заинтересовал материал, поэтому мы решили узнать, что такое полистирол и каким образом его лучше использовать на строительных площадках.

На сегодняшний день полистирол является довольно распространенным материалом, который широко применяют в строительстве. Одной из наиболее востребованных сфер применения материала – теплоизоляция фасадов зданий, которую выполняют при помощи специальных полистирольных плит. Данная плита представляет собой конструкцию из трех слоев, в состав которой входят два слоя полистиролбетона, между которыми располагается пенополистирольный слой.  Листовой полистирол великолепно монтируется на фасад здания привычным методом за счет малой плотности (клей, специальные дюбеля).

Цветной полистирол

Материал может быть как прозрачным, так и нет. Для изготовления прозрачных листов в полистирол примешивают меньшее количество добавок. В итоге получается материал, который имеет маркировку GPPS. Он имеет свои недостатки, такие как хрупкость и меньшая пластичность. 

Прозрачный полистирол, как следует из его названия, используется для остекления внутренних помещений. Это остекление является наиболее безопасным, листы такого полистирола могут быть также рифлеными или тонированными, такие материалы чаще всего применяют для построения перегородок и душевых кабинок. Рифленые листы белого цвета чаще всего используются при монтаже подвесных потолков. Их этого полимера также изготавливают антибликовую защиту, например для картин, при этом сохранятся натуральные цвета живописи.

Прозрачные гранулы полистирола, изготавливаются в виде цилиндрической формы.

Переработка осуществляется путем литья или экструзийного процесса сопровождаемого высокой температурой до +230°С. Полистирол служит сырьевой базой в изготовлении различных пластиков. Низкая себестоимость полистирола, способствует развитию производства и в свет выходит огромное количество марок по классификациям.

Предметы обихода из полистирола буквально заполнили наши дома, к счастью полистирол абсолютно не наносит вред здоровью человека. Детские игрушки, всевозможная упаковка, зубные щетки, одноразовая посуда — малая толика окружения нас полистиролом. Строителей в больше степени интересует вспененный полистирол, характеристики материала, позволяют сооружать утеплительные конструкции даже во влажном климате.

Достоинства полистирола:

    • Легкая обработка;
    • Легкая транспортировка;
    • Приемлемая цена полистирола;
    • Водонепроницаемость;
    • Отсутствие запаха;
    • Полистирол экологически безвредный продукт;

Полистирол имеет недостатки:

  • хрупкая структура материала;
  • низкая тепловая стойкость;
  • малое сопротивление ударным нагрузкам.

Невысокая стоимость способствует широкому применению полистирола (ПС). Большая классификация по маркам позволяет подобрать полистирол для любых нужд в народном хозяйстве. Повсеместное применение получил полистирол с жесткими и ударопрочными характеристиками.

Применение полистирола

Строительный комплекс. Полистирол основное сырье для изготовления полистиролблоков востребованных при возведении перегородок. Востребован как отделочный материал в обустройстве потолков полистирольными панелями. О многочисленных преимуществах полистиролбетона ходят легенды. Полистирол участвует в производстве теплоизоляционных плит. Существует несъемная опалубка из полистирола и многое другое.

Декоративные и облицовочные панели в избытке заполнили витрины магазинов. Без полистирольных звукопоглощающих конструкций не обходится ни одна звукозаписывающая компания. Бесконечное число  полимерных концентратов, клеевых составов, как вы догадались — полимер.

Подготовка и очистка сточной воды, так же не обходится без вспененного полистирола. После термической обработки паром, полистирол применяется как фильтрующий элемент при водоподготовке или очистке сточных вод. Из полистирола получают тончайшие мембраны паро- и гидроизоляции.

Медицинская промышленность. Полимерная продукция из полистирола повсеместно встречается в медучреждениях. Шприцы, накладки емкости всего не перечислить. В полюзу экологии полистирола выступает факт того, что он участвует в комплексах по переливанию крови, всевозможные одноразовые зажимы и пластиковые элементы, также изготавливаются из этого материала.

Пищевая промышленность. Трудно переоценить применение полистирола в пищевом комплексе. Упаковка, приборы и комбайны, тарелки и одноразовые вилки — везде полистирол. Особые ударопрочные виды полистирола, служат корпусом кухонной бытовой техники или жаропрочными прихватками для горячей посуды.

Военный комплекс.  Взрывчатые вещества содержат полистирол в структуре наполнителя. Ударопрочные характеристики полистирола и имеют большое значение для применения материала в военной промышленности. Твердый полистирол даже служит остновой дорожного строительства.

Утепление фасада полистиролом

Полистирол вспенивающийся можно монтировать на фасад несколькими способами. Так, существует традиционный способ утепления фасадов зданий путем наклеивания на них полистирольных плит с последующей шпаклевкой, проводимой сквозь специальное стекловолокно.

Кроме этого метода, специалисты прибегают к использованию такой разновидности материала, как полистирол ударопрочный. Данный вид полистирольных плит отличается повышенной стойкостью к механическим повреждениям. К тому же такие плиты просто монтируют на стену фасада, а процесс грунтовки и шпаклевки можно проводить до их монтажа. Следует отметить, что фасадные полистирольные плиты в последствие подвергают отделке в виде облицовки или покраски.

Перед началом работ по отделке фасадной части дома, большинство застройщиков уверенно говорят «куплю полистирол», только зачастую у них возникает проблема, где можно купить вспененный полистирол? На самом деле сегодня не должно возникать подобных вопросов, поскольку данный материал пользуется огромным спросом, его реализацией занимаются специализированные строительные супермаркеты. Один из ведущих производителей, предлагает продукцию под брендом пеноплекс.

Наряду с распространенным вспененным полистиролом, также актуален и экструдированный полистирол, получаемый при смешивании гранул материала при высоких температурных режимах, с последующим отделением из экструдера и дополнением вспенивающего элемента. Полистирол данного вида за счет неординарной структуры отличается стабильными характеристиками теплоизоляции и теплопроводности. Как правило, используется в сочетании со штукатуркой, бетоном и иными цементными смесями.

Продажа полистирола

Продается полистирол в гранулах – относится к экологически чистым материалам с высокой степенью теплоизоляции и звукоизоляции. В строительстве используется в качестве утеплителя: межэтажных перекрытий; полов с вязкостью к ударам; полов индустриального назначения, предназначенных для перемещения транспорта; кровель с максимальным наклоном угла до 40 градусов.

Полистирол, цена которого в значительной мере зависит от применяемого оборудования, доступен в свободной продаже. Полистирол купить может каждый застройщик, имеющий в планах провести процесс утепления различной сложности. Пластик из этого материала обычно продается в виде готовых изделий. При этом, его монтаж должны вести только специалисты, поскольку не стоит забывать про то, что материал не особо прочен, а также обладает высокой горючестью.

Не рекомендуется бить по листам из полистирола тяжелыми предметами и даже кулаком. Экологически материал признан полностью безопасным, его можно спокойно использовать в жилых помещениях, это допускают даже санитарные нормы.

Пенополистиролбетон

В настоящее время строители все чаще отказываются от использования традиционных материалов, выбирая продукцию, созданную по новейшим технологиям. Благодаря таким разработкам можно строить и утеплять дома при помощи современных материалов, отличающихся прочностью, долговечностью и невысокой стоимостью. Полистиролбетон является одной из разновидностей бетонного раствора, которую изготавливают в форме блоков с пористой или плотной структурой.

Этот универсальный материал применяется как в промышленном, так и в частном строительстве. Блоки из такого раствора без труда можно изготовить самостоятельно в домашних условиях. Для качественного проведения работ по утеплению при использовании гранулированного полистирола, его необходимо смешать с цементом и водой. В результате получается пенополистиролбетон, отличающийся высокой прочностью и легкостью, что немаловажно при проведении строительных работ.

После затвердения состав получает прочный внутренний слой, выполняющий функцию стяжки с высокими теплоизоляционными характеристиками. Пенополистирольные плиты, как правило, можно монтировать при любых погодных условиях, поскольку повышенная влажность и низкие температуры не оказывают воздействия на этот материал.

Состав легкой бетонной смеси:

1. Полистирол – гранулы пенопласта в форме шариков разного диаметра. Для производства строительных блоков выбирают шарики диаметром до 10 мм. Они добавляют готовым изделиям легкость в весе и наделяют их прекрасными теплоизоляционными свойствами.

2. Цемент. Он обеспечивает прочность блокам и надежно связывает шарики между собой.

3. Песок. Его можно не добавлять в смесь для производства блоков. Он подходит только в виде наполняемого материала.

4. Синтетические волокна. Они снижают вероятность появления трещин в материале в результате резкого перепада температур.

Для того чтобы равномерно распределить гранулы пенопласта внутри блока, потребуется использование поверхностно-активного вещества. Подойдет любое моющее средство или шампунь.

Преимущества

Этот универсальный строительный материал отличается долговечностью и хорошими звукоизоляционными свойствами. Также он устойчив к воздействию высокой температуры и не представляет опасности для окружающей среды. Данный материал легко подвергается любой механической обработке. Изготавливается прямо на месте использования. Сделать блоки самостоятельно из приготовленного материала будет намного дешевле, чем купить готовые изделия.

Недостатки

Полистиролбетон не пропускает пар, поэтому при строительстве необходимо выполнить обустройство вентиляции. Под воздействием высокой температуры гранулы не горят, а плавятся. От этого могут образоваться пустые места, снижающие теплоизоляционные свойства.

Использование самостоятельно изготовленных блоков из легкой бетонной смеси поможет сэкономить деньги – не нужно тратиться на дорогостоящие строительные материалы. При этом строительные работы будут выполнены очень качественно.

Применение полистирольных плиток для потолка

Полистирол как отделочный материал, отличается своей дешевизной и простотой монтажа, к тому же он обеспечивает хорошую тепловую и звуковую изоляцию. Потому успешно применяется в помещениях, имеющих хорошую вытяжную вентиляцию. Если в помещении имеются проблемы с вентиляцией, то их надо разрешить до монтажа таких потолков, потому что при плотной подгонке плиток возникнут затруднения с обеспечением паропроницаемости.


Современные магазины строительных материалов предлагают много разновидностей полистирольных плиток. Они выпускаются ламинированными и не ламинированными, с разными рисунками и теснением, для сухих и влажных помещений, предназначенные для покраски или вовсе без нее, имитирующие древесину и другие материалы. Не говоря уже о цветах и оттенках полистирола – их сотни.

К достоинствам относится стойкость при использовании и уходе. Плитку из полистирола можно протирать не только мягкой, но и грубой тканью, допускается влажная обработка. Качественный монтаж дает практически однородную поверхность, не имеющую швов и нарушений непрерывности рисунка.

Важно понимать, что для конкретных квартир необходим подбор полистирольных плиток не только по цвету и оттенку, но и по рисунку. Крупный рисунок подойдет для больших помещений с высокими потолками, а мелкий только для небольших комнат, когда помещение узкое и длинное. Ради справедливости надо заметить, что для наклейки полистирольных плиток, необходима хорошая подготовка потолочной поверхности. Хотя они неплохо маскируют незначительные дефекты, но не смогут дать идеальный потолок, если он был изначально неровный.

Подготовительные работы и монтаж полистирольных плиток

Подготовка основания включает в себя следующие работы: очистку поверхности потолка от грязи и жира (бензином или нитрорастворителем), грунтовку рекомендуемыми материалами. Сейчас, клеивые составы имеют способность проходить сквозь водоэмульсионную краску, меловую и иную побелку, поэтому удаление этих покрытий перед приклеиванием плиток из полистирола не требуется.

Могут возникнуть проблемы с масляной краской, но она сейчас все реже используется для потолков даже на промышленных объектах, не говоря уже о жилье, офисах и торговых залах. Поэтому не имеет смысла уделять данной проблеме много внимания, но надо сказать, что имеются такие клеи, которые способны проникать даже через масляную краску, схватываясь с плитой перекрытия.

Если плитки полистирола монтируются на гипсокартон, он обязательно проклеивается слоем бумаги или чем-то ее заменяющим, например, старыми обоями. Это необходимо для защиты материала от чрезмерного проникновения клея.

Если этого не предпринять, то последующий ремонт может принести дополнительные проблемы: демонтаж плиток полистирола вызовет разрушение на листах гипсокартона. В таком случае потолок окажется неремонтопригодным, а это значит, что придется снимать еще и поврежденный гипсокартон. Так что, если лишние трудовые и материальные затраты для вас нежелательны, выполните простую рекомендацию и примените бумагу.

Полистирол (ПС) — это, его свойства, способы получения

Полистирол (сокращенно ПС) является прочным, бесцветным стеклоподобным материалом, который способен пропускать до 90% лучей видимого света и относится к группе синтетических полимерных продуктов класса термопластов. Обозначается химической формулой [СН2 СН (С6Н5)]n.

Сам термин «полистирол», уже исходя из его названия, говорит о том, что в качестве первичного материала выступает стирол (жидкость, обладающая достаточно неприятным и сильным запахом), а получен он посредством полимеризации.

Полистирол представляет собой полимерный материал, обладающий небольшой механической прочностью, который производится в виде прозрачных гранул, имеющих цилиндрическую форму. Из этих гранул затем изготавливают листы и другую продукцию экструзионным и литьевым способом.

Физические свойства

1. Плотность материала составляет 1060 кг/м3

2. Насыпная плотность гранул составляет от 550 кг/м3 до 560 кг/м3

3. Устойчивость к перепадам температуры — материал выдерживает морозы до -40°C и жару до +60°C, при иных значениях начинает менять изначальную форму

4. Усадка линейная в форме составляет 0,4-0,8%

5. Диэлектрическая проницаемость равняется от 2,4 до 2,6

6. Электрическая прочность с частотой 50Гц — 20-23 кВ/мм

7. Теплоемкость имеет значение 34х103 Дж/кг*К

8. Электрическая прочность составляет частоту 50 Гц

9. Тангенс угла при диэлектрических потерях с частотой 1 МГц имеет значение 3-4х10-4

10. Термическая стойкость может достигать до 100°C, а температурное значение, при котором материал начинает плавиться — ~240°C

11. Не происходит растворения материала в простых эфирах, низших спиртах, алифатических углеводородах, уксусной кислоте, воде и фенолах, устойчив к действию минеральных и растительных масел, растворам солей

12. Растворение происходит в углеводородах (хлорированных и ароматических), сложных эфирах, ацетоне

Для улучшения качественных характеристик полистирола проводят его сополимеризацию с разнообразными виниловыми мономерами. Немаловажное значение также имеют привитые и блок-сополимеры стирола, которые имеют высокую ударную вязкость. Проведение данного процесса имеет название модификации материала.

В производстве получают 3 способами:

1. Эмульсионный

2. Суспензионный

3. Блочный

Самый 1-й метод получения — это эмульсионный способ (ПСЭ), предполагающий ведение процесса со значительной скоростью при достаточно умеренном температурном режиме. Для производства полистирола таким способом требуется вода, регулятор, инициатор процесса полимеризации и эмульгатор. Сам процесс полимеризации выполняется при температуре от +85°C до +95°C, и подходит к концу, когда остается менее 0,5% свободного стирола. Эмульсионный способ позволяет на выходе получить высокомолекулярный полимер, но материал при этом не получится в конечном счете «чистым», а будет иметь желтоватый оттенок за счет того, что не представляется возможным удалить полностью все посторонние включения.

Суспензионный способ (ПСС) используется для изготовления пенополистирола и сополимеров. Выполняется этот метод в реакторах с рубашкой для нагрева и при непрерывном смешивании, с использованием таких компонентов, как инициатор процесса полимеризации (в роли него применяют перекись бензола, гидроперекись кумола и др.), стабилизатор, эмульсии. Температура в ходе процесса постепенно увеличивается (до +120°C), и процесс полимеризации длится 12-15 ч. В результате теплового воздействия получается суспензия. Из нее путем разделения неоднородных систем получают нужное вещество, подвергающееся промыванию и высушиванию.

Самым эффективным считается блочный способ (ПСМ), обеспечивающий получение полимерного вещества с высокой молекулярной массой и почти свободного от остаточного мономера. Изготовление данным методом возможно осуществить путем термически инициируемой полимеризации в массе с использованием двух или трех реакторов колонного типа, оборудованных механическими устройствами для смешивания и соединенных в последовательном порядке. Процесс полимеризации выполняется в несколько стадий в бензоле. Температура в ходе данного процесса идет на повышение до 200°C. Выпускают произведенный таким образом полистирол в виде мелкодисперсного или крупнозернистого порошка, а также в виде гранулята, имеющего размер не больше 10-16 мм.

Сравнительная таблица физико-механических свойств полистирола, полученного разными методами

ПоказательБлочныйЭмульсионныйСуспензионный
Плотность, кг/м31050 — 10601050 — 10701050 — 1060
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа39,239,2 — 4441,1
Ударная вязкость, кДж/м 219,6 — 21,621,619,6 — 27,4
Относительное удлинение при разрыве, %2,02,02,0
Твердость по Бринеллю, МПа137 — 157137 — 196137 — 157
Теплостойкость по Вика, °С95-100100-105105
Тангенс угла диэлектрических потерь при 106 Гц4 — 10-42 — 10-4 — 3 — 10-44 — 10-4
Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц2,4-2,72,62,5-2,6
Содержание остаточного мономера, %0,5 — 0,80,15-0,20,1-0,5
Водопоглощение за 24 ч, %00,070,01-0,02

По назначению выделяют 3 основных вида полистирола:

1. Ударопрочный

2. Общего назначения

3. Экструдированный

Полистирол, относящийся к первому виду — ударопрочный или модифицированный, представляющий собой бесцветный материал, который может быть покрашен в разные цвета. Этот пластик обладает такими свойствами, как легкоплавкость, высокая прочность, морозоустойчивость, легкость механической обработки. Поэтому данный материал и используется в столь разных областях — от рекламной индустрии до строительства. Он достаточно гибок и прост в обработке, совместим с пищевой продукцией и способен выдерживать температурные колебания от -30°C до +70°C.

Основные виды ударопрочного полистирола:

1. Сверхударопрочный полистирол, с содержанием каучука от 10% до 15%, SHIPS — Super High Impact Polystyrene

2. Полистирол высокой ударной прочности, с содержанием стирола от 92,5% до 91% и каучука от 7,5% до 9%, HIPS — HighImpactPolystyrene

3. Полистирол средней ударной прочности, с содержанием стирола от 96,5% до 95% и каучука от 3,5% до 4,5% каучука, MIPS — MiddleImpactPolystyrene

Технические характеристики ударопрочного полистирола:

1. Модуль упругости при растяжении составляет не менее 1800 МПа

2. Прочность при изгибе составляет не менее 35 МПа

3. Глянец под углом 60° составляет не менее 100

4. Прочность при растяжении составляет не менее 21 МПа

5. Модуль эластичности составляет не менее 50 МПа

6. Относительное удлинение составляет не менее 45%

Полистирол общего назначения — прозрачный материал, который отличается хрупкостью и ломкостью, легко деформирующийся вследствие незначительных надрезов или ударов. Если сравнить его с ударопрочным, то этот полистирол обладает меньшей гибкостью и эластичностью. Изготавливается с помощью суспензионного и блочного метода, и используется для изготовления изделий разнообразными способами термического формования. Возможности применения данного полимера ограничивает повышенная чувствительность к УФ-излучению, но в то же время высокий уровень прозрачности материала позволяет применять его в роли более доступного аналога оргстекла.

Технические характеристики полистирола общего назначения:

1. Модуль упругости при растяжении составляет от 2850 МПа до 2930 МПа

2. Прочность на изгиб составляет от 80 МПа до 104 МПа

3. Предел хрупкости составляет от 60°C до 70°C

4. Предельная прочность на разрыв — 3%

5. Максимальная температура эксплуатации составляет от 75°C до 105°C

6. Стеклование составляет от 80°C до 113°C

7. Плотность составляет от 1,04 г/см3 до 1,06 г/см3

Экструдированный полистирол изготавливается посредством экструзии и представляет собой листы прозрачные, цветные или молочные. Используется данный материал при долговременном сроке эксплуатации под постоянным воздействием УФ-излучения. Сфера применения достаточно обширна. Используется данный вид полистирола при изготовлении фурнитуры, дверей, пленок, оконных стекол, перегородок и пр. Экструдированный полистирол также является универсальным материалом для строительства, благодаря простоте в монтаже, устойчивостью к влаге, химическим воздействиям, грибкам.

Технические характеристики экструдированного полистирола:

1. Модуль упругости составляет от 3200 МПа до 3500 МПа

2. Предел прочности при изгибе составляет от 75 МПа до 80 МПа

3. Предел прочности при растяжении составляет от 45 МПа до 55 МПа

4. Коэффициент линейного расширения составляет 8х10-5 1/0°C

5. Прозрачность — 90%

6. Относительное удлинение — 1,3%

7. Ударная вязкость — 14 кДж/м2

Маркировки

В мире используются следующие типовые аббревиатуры:

1. Полистирол — PS (ПС)

2. Полистирол общего назначения — GPPS (ПСЭ, ПСС или ПСМ — маркировка зависит от способа получения материала)

3. Полистирол средней ударопрочности — MIPS

4. Полистирол ударопрочный — HIPS (УПС, УПМ)

5. Полистирол вспенивающийся — EPS (ПСВ)

Аббревиатура MIPS используется сравнительно редко.

Области применения

Благодаря своим исключительным свойствам, полистирол применяют:

— в бытовой и хозяйственной сфере для изготовления детских игрушек, ведер, упаковочных материалов, тары, канцелярских товаров, принадлежностей для кухни и пр. ;

— в строительстве необходим при изготовлении звукопоглощающих компонентов, потолочных панелей, при тепловой изоляции зданий. Также этот материал используется при создании предметов декора, отделки жилых площадей, для устройства оранжерей и пр.;

— для медицинского оборудования и инструментария, включая различное лабораторное оборудование и инструменты для одноразового использования, которые изготавливают из матовых разновидностей полимера;

— распространение в светотехнической сфере (производство конденсаторной пленки, антенн, кабеля) обусловлено отличными диэлектрическими качествами полистирола;

— в военном деле полистирол входит в некоторые виды напалма;

— в отрасли сельского хозяйства при производстве контейнеров для хранения овощей, теплиц, сельскохозяйственного инвентаря и пр.

— сополимеры стирола с высокими показателями твердости находят применение в сферах, где требуется пластик для изготовления ударопрочных изделий.

Полистирол является высококачественным и одновременно доступным материалом, который обладает отличными показателями влагостойкости, химической стойкости, прекрасными термоизоляционными и прочими свойствами. Обусловлено массовое использование данного материала в различных сферах жизни человека невысокой стоимостью и экологической безопасностью. Пока что не имеет аналогов, которые были бы способны его полностью заменить. Похожие материалы либо стоят гораздо дороже, либо обладают худшими эксплуатационными характеристиками. Полистирол, скорее всего, еще длительное время будет востребован как в России, так и за рубежом.

ПЕНОПЛАСТ ПС-1-100,ПС-1-150,ПС-1-200,ПС-1-350,ПС-1-600 — ПК «Полипласт»

Текст объявления

Прессовый пенопласт повышенной твердости марок ПС-1. Высококачественный пенопласт Российского производства двойного назначения.

У нас Вы можете купить пенопласт ПС-1:
В наличии..
Пенопласт ПС-1-100, плотностью 100 кг/м3, ТУ 2244-461-05761784-01
Пенопласт ПС-1-150, плотностью 150 кг/м3, ТУ 2244-461-05761784-01
Пенопласт ПС-1-200, плотностью 200 кг/м3, ТУ 2244-461-05761784-01
Пенопласт ПС-1-350, плотностью 350 кг/м3, ТУ 2244-461-05761784-01
Пенопласт ПС-1-600, плотностью 600 кг/м3, ТУ 2244-461-05761784-01

Купить пенопласт ПС-1, посчитать стоимость изготовления необходимой Вам продукции или заготовок по Вашим чертежам или эскизам Вы можете по электронной почте [email protected] ru или по телефонам указанным в разделе «Контакты».

РАСКРОЙ ЗАГОТОВОК, ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА, ФРЕЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА ПЕНОПЛАСТА ПО ЧЕРТЕЖАМ И ТЕХНИЧЕСКИМ ТРЕБОВАНИЯМ ЗАКАЗЧИКА

Наша компания является не только поставщиком пенопласта но и оказывает услуги по его механической обработке:

Изготавливаемые детали:

Вставки из пенопласта ПС-1-100;
Вкладыши(ложементы) из пенопласта ПС-1-100;

Выполняемые операции:

  • Раскрой листов по техническим требованиям Заказчика;
  • Сверление отверстий;
  • Снятие фасок;
  • Склеивание, осуществляется на клее Д9 ОСТ 107.460007.009-02;
  • Антикоррозийная защита лакокрасками;
  • Изготовление сложных контуров;
  • Изготовление соединительных пазов;
  • Термостатирование, удаление влаги.

НОМЕНКЛАТУРА ПОСТАВЛЯЕМОГО ПЕНОПЛАСТА

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕНОПЛАСТ ПОЛИСТИРОЛЬНЫЙ ПС-1, ПС-4

Кажущаяся плотность,кг/м3 — от 40 до 600 в зависимости от марки пенопласта;
Предел прочности при сжатии,кг/cм2 — от 1,7 до 70,0 в зависимости от марки пенопласта;
Водопоглощение за 24 часа,кг/м2 — от 0,5 до 0,3 в зависимости от марки пенопласта;
Коэффициент теплопроводности,Ккал/М. ч.°С — от 0,02 до 0,055 в зависимости от марки пенопласта;
Диапазон рабочих температур,°С — от -60 до +65
Горючесть — Горюч

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕНОПЛАСТ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЙ ПХВ, ПК-2

Кажущаяся плотность,кг/м3 — от 115 до 225 в зависимости от марки пенопласта;
Предел прочности при сжатии,кг/cм2 — от 7,0 до 15,0 в зависимости от марки пенопласта;
Водопоглощение за 24 часа,кг/м2 — от 0,25 до 0,3 в зависимости от марки пенопласта;
Коэффициент теплопроводности,Ккал/М.ч.°С — от 0,036 до 0,04 в зависимости от марки пенопласта;
Диапазон рабочих температур,°С — от -60 до +60;
Горючесть, — Трудносгораемый материал, бензо-нефте-масло устойчивый материал

ОСНОВНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ ПЕНОПЛАСТОВ ПС-1, ПС-4, ПХВ, ПК-2

  • Теплозвукоизоляция настила полов;
  • Теплозвукоизоляция кузова транспортных средств;
  • Понтоны и модули плавучести;
  • Заполнитель авиационных конструкций;
  • Теплоизоляционный строительный материал;
  • ЗИП укладки, ложементы, специальная тара;
  • Морские спасательные средства;
  • Ульи из пенопласта;
  • Поплавки, маркировочные приспособления на воде;

ОСОБЕННОСТИ РАЗЛИЧНЫХ МАРОК ПЕНОПЛАСТА

  • пенопласт марки ПС-1 является радиопрозрачным материалом;
  • пенопласт марки ПХВ является трудносгораемым бензомаслостойким материалом;
  • пенопласт марки ПК-2 является эластичным трудносгораемым бензомаслостойким материалом;

Пенопласт ПС-1 применяют в качестве теплоизоляционного и звукоизоляционного материала для изоляции различных зданий и сооружений, кузовов автотранспорта и вагонов, холодильников и термосов, специальной тары, а также в судостроении для снижения массы корпуса судна. Конструкции, выполненные с применением этого материала, обладают высокой прочностью и жесткостью при малом весе.

Прайс-лист на жесткий пенопласт марок ПС

нефункционализированный полистирол | Bangs Laboratories, Inc.

Перейти к навигации