Полиуретан краска: Полиуретановая краска (Эмаль). От производителя. Полиуретановые краски и эмали для бетона, бетонного пола, металла, дерева.

Полиуретановые краски: виды, классификация,свойства — Кумиксан

111Наша продукция

Полиуретановые краски – полимерные смеси на основе связанных разветвленными уретановыми связями полиолов и отвердителей, отличающиеся высокой устойчивостью к негативным воздействиям кислот, воды, минеральных и органических масел. Они характеризуются высокой износостойкостью, широким диапазоном температуры нанесения, благодаря чему подходят для условий улицы и помещений с различным объемом и типом проветривания.

Основа лакокрасящего материала отличается меньшей паропроницаемостью по сравнению с нитроцеллюлозными аналогами. Они также менее подвержены разрушению со стороны домовых грибов, т.к. не накапливают капиллярную воду и не выступают в качестве питательных веществ. Однако они могут наноситься и придавать дополнительные качества НЦ-краскам после их тщательной просушки. Краска обладает повышенной эластичностью и не начинает трескаться и осыпаться при изгибах или небольших деформациях покрытого основания.

ЛКМ на основе полиуретанов выделяются универсальностью. Их можно наносить как в 1 слой, так и в соответствии с многослойной техникой для эксклюзивной отделки. При этом покрывать ними подготовленную поверхность без потери эффективности разрешено при температуре от -10 – до +300 С, а в готовом состоянии они переносят условия -60 – +1500 С. Они легко переживут зиму без отопления и протекание кипятка из отопительной системы. После высыхания полиуретановые полимеры не несут опасности ни для людей, ни для домашних животных: по стандартам безопасности ЕС их разрешено использовать в производстве детских игрушек. Они совместимы со всеми красящими смесями кроме водоразбавимых, что расширяет возможности при планировании дизайна квартиры, офиса или производственных залов.

Основная классификация

В зависимости от числа элементов марки полиуретановых красок разделяются на:

• Однокомпонентные (являются готовым к употреблению изделием, т.к. имеют нужный состав и консистенцию).
• Двухкомпонентные (идут в разделенных емкостях и требуют подготовки: смешивания веществ в нужной пропорции).

Удобны для разделения на порции и использования с длительными паузами.

Марки полиуретановых красок по химическим свойствам делятся на:

1. Акрил-полиуретановые, такие как Cumixan Color UV, – защитные быстросохнущие ЛКМ, используемые самостоятельно и для комплексного покрытия. Они применяются в условиях влажного и сухого микроклимата, подходят для крашения металлических конструкций, промышленного оборудования, покрывания резервуаров (включая нефтетранспортные цистерны), не разрушаются под прямыми солнечными лучами. Долговременно защищают металлы от коррозийного разрушения.
2. Включающие органические растворители (например, ксилол, толуол). Связываются благодаря влаге воздуха, обычно состоят из 1 компонента.
3. Водно-дисперсионные. 1-компонентные КМ, отличающиеся повышенной эластичностью и хорошей скоростью полимеризации во влажных помещениях. Заслужили популярность в отделке душевых комнат, санузлов, для окрашивания лепнины и других выступающих деталей, способных к изменению объема при изменениях окружающей среды. Не требуют особых усилий для нанесения с помощью валика или распылителя.
4. Алкидно-полиуретановые, содержащие кроме пигментов и пленкообразующего алкидно-уретанового лака ускоряющие затвердевание сиккативы и специализированные разбавители. Позволяют достичь сильно различающейся степени глянца и декоративности покрытий.

Подходят для внутренних и наружных работ, даже для обработки дорожки на улице за счет замедленного истирания.

Как оставить заявку или получить консультацию от наших специалистов?

 Наша организация всегда готова предложить качественное покрытие по демократичным ценам. А технические специалисты просчитают и составят самую оптимальную систему покрытия, опираясь на необходимый срок эксплуатации, что в дальнейшем, сэкономит Вам время и деньги.

Не знаете, как составить заявку или остались вопросы?

Позвоните нам 8 (800) 777-28-99, или напишите krystal-ekb@yandex. ru и мы, с радостью, ответим на все Ваши вопросы.

Полиуретановая краска: виды, свойства, таблица сравнения разных типов

Гусевский Андрей Анатольевич

Многообразие красок

Защитить поверхность от различных механических, химических или атмосферных воздействий поможет полиуретановая краска. Она заметно отличается от других аналогов, как по техническим, так и по эксплуатационным качествам.

Чем же она так хороша? В статье мы попробуем дать ответ на этот вопрос, рассмотрим виды, отличия, характеристики и области применения полиуретановых красок.

Содержание статьи

• Преимущества красок на полиуретановой основе
• Виды красок
  • Полиуретановая краска на органических растворителях
  • Водно-дисперсионная полиуретановая краска
  • Алкидно-уретановая краска
  • Двухкомпонентная краска полиуретановая
• Сравнительная таблица отличительных особенностей красок
• Какого производителя выбрать
• Заключение

Преимущества красок на полиуретановой основе

Декоративное покрытие, созданное с помощью полиуретановой краски

Уникальные качества этого покрытия позволяют поставить его на порядок выше других лакокрасочных материалов.

Отличительными особенностями красок являются:

1. Огромный запас прочности и износостойкости.Краски на полиуретановой основе применяют даже на производственных площадях с большой нагрузкой.
2. Отличная совместимость со всеми, даже самыми сложными поверхностями.Краски применяют для покрытия и одновременно защиты бетона (см. Покраска бетона в разных вариантах), дерева, металла, камня, а также пористых и рыхлых поверхностей.
3. Отсутствие вредных выделений при эксплуатации.Сам по себе полиуретан химически стабилен и безвреден, угрозу для здоровья в некоторой степени представляет только растворитель, входящий в состав смеси, но после его испарения и высыхания краски опасность полностью исчезает.
4. Эластичность.

   Полиуретановая лепнина, окрашенная одноименной краской.

   Наряду с высокой прочностью поверхность, окрашенная полиуретановой эмалью,  сохраняет эластичность. Например, краска для полиуретановых плинтусов позволяет изгибать или деформировать их без риска нарушения целостности покрытия.

5. Невероятная устойчивость перед воздействием агрессивной среды.

Краска на основе полиуретана длительное время служит там, где обычные лакокрасочные покрытия быстро приходят в негодность.

Виды красок

По составу полиуретановые краски делят на два вида:

1. Однокомпонентные ­– сразу имеющие в составе все необходимые вещества (разбавители, отвердители, сиккативы и прочее).
2. Двухкомпонентные – перед работой требующие смешивания двух составляющих из отдельных емкостей.

Производители предлагают несколько типов краски, давайте разберемся, чем же они отличаются друг от друга.

Полиуретановая краска на органических растворителях

Краска на полиуретановой основе

Говоря простым языком, это обычная краска, модифицированная полиуретаном.

Она относится к типу однокомпонентных красок и состоит из нескольких компонентов:

• Полиуретан.
• Растворитель (толуол, ксилол).
• Красящий пигмент.

Отвердение или полимеризация происходит под воздействием атмосферной влаги, которая вступает в реакцию с входящими в состав связующими компонентами.

Важно! Сухой воздух в помещении не способствует схватыванию состава, поэтому окрашенные полиуретановой краской поверхности нельзя сушить горячим воздухом. Проще говоря, чем выше влажность в комнате, тем быстрей высохнет пол, и наоборот.

Номерные растворители для полиуретана

Для разбавления краски специалисты рекомендуют применять номерные растворители, произведенные  именно для подобных покрытий.

После нанесения на поверхность краска однокомпонентная полиуретановая набирает прочность через 48 часов. Покрытие приобретает полную водонепроницаемость, особую износостойкость, устойчивость к агрессивной среде.

Водно-дисперсионная полиуретановая краска

Водно-дисперсионная полиуретановая краска отлично подходит для окраски плинтусов и стен.

Это однокомпонентная краска, в которой вместо растворителя используется обычная вода. Она не имеет ядовитого запаха и совершенно безвредна при покраске.

Компоненты смеси равномерно распределяются в водной среде и образуют устойчивую дисперсию. При испарении воды они постепенно сближаются, а затем слипаются при контакте. В результате мы получаем тонкую, прочную пленку, имеющую одновременно декоративные и защитные свойства.

Приобретают ее в основном для покраски стен в помещениях с повышенной влажностью (см. Как и чем выполняется ванной комнаты покраска). Краска для полиуретановой лепнины или плинтусов также может быть водно-дисперсионной, так как она обладает особой эластичностью и не трескается при изгибании декоративных деталей.

Важно! Поскольку краска в составе имеет воду, то способна замерзать при низкой температуре. После размораживания технические показатели заметно снижаются.

Алкидно-уретановая краска

Эмаль алкидно-уретановая

В состав этой однокомпонентной краски входят следующие компоненты:

• Алкидно-уретановый лак (служит для образования пленки).
• Сиккативы для быстрого высыхания.
• Разбавители.
• Пигменты.
• Иные целевые добавки.

С помощью полиуретановой эмали можно создавать декоративные и защитные пленки с различной фактурой и степенью глянца. Применяют ее как для внутренних, так и для наружных работ. Например, краска полиуретановая для пола на основе алкидных смол может покрывать и пол в гараже, и дорожки во дворе.

Нанесение краски валиком

Краска устойчива к температурным перепадам в диапазоне от -60 до +60 градусов, не боится влаги, обладает отличной стойкостью к истиранию, легко наносится валиком, кистью или распылителем. Благодаря имеющимся в составе сиккативам, краска быстро сохнет (1.5–2 часа), при использовании по металлу служит отличным антикоррозийным средством.

Двухкомпонентная краска полиуретановая

Окраска металлической крыши двухкомпонентной полиуретановой краской

Она выпускается и поступает в продажу в двух емкостях – отдельно содержащих смолу и отвердитель.

Плюсы такого разделения заключаются в следующем:

• Возможность приготовления нужного количества раствора «на один раз», при этом остаток не теряет своих качеств при дальнейшем хранении.
• Отверждение и полимеризация краски происходят без участия влажности.
• Покрытие получается более прочным и износостойким, чем при использовании однокомпонентных составов.

Двухкомпонентная полиуретановая краска применяется для поверхностей, особо подверженных негативным воздействиям. Она устойчива к растворимым кислотам, щелочам, маслу, различным видам топлива, не боится морской и проточной воды, сточных вод.

Покрытие пола полиуретановой краской

Смешивание компонентов своими руками производят в отдельной емкости строительным миксером до полной однородности состава. Приготовленная смесь имеет небольшой срок жизни (не более 6 часов), поэтому расход надо рассчитать заранее, иначе остаток придется выкинуть.

Прочность и долговечность покрытия напрямую зависит от выполнения рекомендаций по смешиванию, которые предоставляет прилагаемая к краске инструкция завода-изготовителя. Кроме того, она обозначает число возможных слоев, вид и объем растворителя, условия нанесения.

Сравнительная таблица отличительных особенностей красок

Подведем итоги по основным отличительным свойствам различных типов смесей, и предлагаем посмотреть сравнительную таблицу плюсов и минусов полиуретановых красок:

Тип краски	Преимущества	Недостатки
Полиуретановая на органических растворителях Однокомпонентная краска	Высокая износостойкость. Водонепроницаемость. Прочность. Защита металла от коррозии. Устойчивость к механическим и химическим воздействиям.	Токсичность растворителей. Быстрое отверждение при контакте с воздухом, что может помешать равномерному нанесению.
Водно-дисперсионная Водно-дисперсионная полиуретановая грунтовка	Не имеет запаха, разбавляется водой. Отлично подходит для окраски стен во влажных помещениях и покрытия декоративных деталей из полиуретана (плинтусов (см.  Как покрасить потолочный плинтус: делаем сами), лепнины). Доступная цена.	В сравнении с другими аналогами обладает меньшей износостойкостью. Плохо ложится на гладкие поверхности. Замерзает при низкой температуре.
Алкидно-уретановая Алкидно-уретановое покрытие	Образует прочное, эластичное покрытие. В качестве растворителя используется уайт-спирит, который обладает слабым запахом и увеличивает отверждение краски, позволяя наносить равномерный слой. Высыхает за пару часов. Низкая стоимость.	Небольшая толщина одного слоя. Наносится только при плюсовой температуре.
Двухкомпонентная Двухкомпонентная краска	Пожаробезопасна, выдерживает температуру до 100 градусов. Особо прочная и износостойкая, можно использовать в помещениях с большой нагрузкой (например, окрасить пол в гараже). Создает ровное, долговечное покрытие.	Малая жизнеспособность раствора (не более 6 часов). Нельзя наносить на влажное основание, возникает риск вспенивания окрашенного слоя. Применяется при температуре от +5 до +30 градусов. Высокая стоимость.

Важно! Не зависимо от вида и типа полиуретановая эмаль на полиуретановой основе наносится только на подготовленную поверхность, которая должна быть очищена от грязи, просушена, и если нужно, прогрунтована. От этого зависит обеспечение хорошей адгезии и получение качественного покрытия. Грунт рекомендуется приобретать именно для выбранной краски и от тех же производителей.

Нанесение полиуретановой краски на бетонный пол

Как уже говорилось выше, все полиуретановые краски на основе полиуретана выполняют не только декоративные, но и защитные функции. Например, краска полиуретановая для металла предохраняет конструкции от коррозии, некоторые виды при контакте с открытым огнем начинают пениться, что задерживает деформацию металла до 1,5 часов.

Покрытие пористых поверхностей (бетона, дерева и прочих) полностью изолирует материалы от проникновения влаги, а также защищает их от появления грибка, плесени или микроорганизмов.

Какого производителя выбрать

Особо популярными и востребованными на российском рынке являются полиуретановые краски следующих производителей:

Производитель	Виды красок	Характеристики	Места применения
ТэоХим Эмаль полиуретановая	Эмаль «Элакор – ПУ»	Высокопрочная, износостойкая.	Пол любого вида.Покрытие бетонных, деревянных поверхностей.
	Краска по металлу Металл-Эмаль-60, Металл-Эмаль С/С	Высокая антикоррозийная защита.Защита от УФ.	Пол по металлической поверхности.Покрытие резервуаров, емкостей, стен и конструкций на открытом воздухе.
	Краска «пищевая» Элакор-ПУ «Эко» Эмаль-60	Прочность, стойкость к механическим ударам, химическому воздействию.	Поверхности из металла, бетона, дерева, имеющие непосредственный контакт с питьевой водой и сухими продуктами.
ООО «ТД КРАСБЫТ» Грунт-эмаль для бетонного пола	Однокомпонентная краска «ПУРАКОР»	Грунт-эмаль с добавлением частичек корунда обеспечивает прочное, нескользкое, ударопрочное, тонкослойное покрытие.	Бетонные полы с высокой нагрузкой (гаражи, торговые помещения, склады и прочее)
	Двухкомпонентная эмаль «ПУРАКОР-2К»	Особо прочное износостойкое покрытие, устойчивое к любым механическим и химическим воздействиям.	Бетонные полы с высокой нагрузкой (гаражи, торговые помещения, склады и прочее)
ЗАО “АЛЬП ЭМАЛЬ” Эмали двухкомпонентные	Двухкомпонентная эмаль матовая «POLIURPONT  TDR 20»	Антикоррозийная, устойчивая к атмосферному воздействию и химической среде.	Как грунт для бетонных полов.Как однослойное покрытие для металлических, алюминиевых, оцинкованных поверхностей.
	Однокомпонентная эмаль «POLIURPONT TDR-50»	Высокая адгезия к черным или слегка коррозийным металлам, а также дереву и бетону.	Для полов, имеющих длительные контакты с водой, химическими составами, подвергающихся высоким нагрузкам.
Политек Однокомпонентная краска	Двухкомпонентная краска ПУ-1358	Устойчивость к средним и высоким нагрузкам, применение при плюсовой температуре,Стойкость к атмосферному воздействию. Наносится тонким слоем.	Бетонные, асфальтовые полы, металлические основания.
	Однокомпонентная краска ПУ-2356	Устойчивость к средним и высоким нагрузкам, применение при плюсовой температуре,Стойкость к атмосферному воздействию.Наносится тонким слоем	Бетонные, асфальтовые полы, металлические основания.Применяется как внутри здания, так и снаружи.

Надо сказать, что особым спросом пользуются все-таки краски от производителя тэохим, благодаря более доступной цене и разнообразию товара. Эмаль, лаки и грунтовки элакор тэохим удовлетворят самого взыскательного покупателя, область их применения гораздо шире, чем у других производителей.

Заключение

Мы доступно рассказали о полиуретановых эмалях, теперь вы знаете, что такое краска на полиуретановой основе, и понимаете разницу между различными видами и типами покрытий. Советуем внимательно посмотреть фото и видео в этой статье, чтобы окончательно уяснить для себя все об этих покрытиях.

 

Многообразие применений полиуретановых красок и покрытий | Как к статьям

Полиуретановая краска, также называемая полиуретановой краской или полиуретановым покрытием, представляет собой прочное, высокостойкое покрытие, используемое в промышленных и архитектурных системах покрытий. Он популярен в морской промышленности и используется для многочисленных применений, включая покрытия, жесткие и гибкие пены и лаки. Он также используется в металлоконструкциях, бетоне, дереве и других субстратах.

Полиуретан представляет собой реакционный полимер, представляющий собой комбинацию полиольной смолы и изоцианатного отвердителя или отвердителя. По сути, полиуретановое покрытие представляет собой жидкий пластик, который при высыхании образует пленку, похожую на краску, на нижележащем веществе или слое. Полиуретановая краска обеспечивает долговечность, стойкость к химическим веществам, воде, истиранию и температуре, а также привлекательный глянцевый вид. Наиболее распространенное применение полиуретана — это твердая пена, на которую приходится примерно 60% всего производимого полиуретана.

Для чего используется полиуретан?

Полиуретан — это универсальный материал, который можно использовать для самых разных целей. Он широко используется в производстве пластмасс, изоляции и покрытий. Полиуретан также используется в производстве клеев, герметиков и эластомеров. Кроме того, полиуретан часто используется в качестве пищевой добавки и компонента медицинских устройств. Полиуретан является идеальным материалом для многих применений благодаря своей долговечности, гибкости и устойчивости к химическим веществам и истиранию. 9№ 0004

Полиуретан можно использовать для защиты краски лодок, а также для сохранения внешнего вида и долговечности деревянных морских судов. Вы можете наносить полиуретан поверх любого типа краски, если она чистая и подготовлена ​​должным образом. Полиуретановые покрытия можно наносить на открытые деревянные поверхности для создания глянцевого покрытия, которое отталкивает воду, защищает от коррозии и защищает от царапин, пятен и УФ-повреждений.

 

Mega Gloss от Blue Water Marine — это однокомпонентная полиуретановая эмаль для наружных работ, которую можно наносить на стекловолокно, дерево, алюминий и сталь. Он обеспечивает твердое защитное покрытие для сверхвысокого блеска, сохранения цвета и долговечности. Mega Gloss – это быстросохнущий материал, который можно наносить кистью или валиком, а также распылять. Он обеспечивает гладкую поверхность, устойчив к агрессивным химическим веществам, чистящим средствам и ультрафиолетовому излучению.

Пенополиуретан Sea Hawk — это пенополиуретан, обеспечивающий превосходную плавучесть, звукоизоляцию или изоляцию. Смешивается 1:1 и легко устанавливается в труднодоступных местах. Poly-U-Foam приклеивается к дереву, металлу и стекловолокну. Он пенится везде, где его наливают, и непроницаем для растворителей и бензина. 2-квартовый комплект даст 2,5 кубических фута пространства. Доступен в плотности 2 фунта. Рекомендуется не использовать ниже 70°F.

Комплект жидкой уретановой пены

Жидкая уретановая пена представляет собой пену с закрытыми порами различных размеров, чаще всего плотностью 2 фунта, 4 фунта, 8 фунтов и 16 фунтов. Эта двухкомпонентная жидкая расширяющаяся жесткая полиуретановая пена представляет собой текучую пену с закрытыми порами, которая будет сопротивляться поглощению воды. Это идеальная пена для лодок для структурных применений, поскольку она устойчива к проникновению воды и может использоваться для флотации, изоляции, литья, резьбы, лепки, изготовления вывесок и областей, где чрезвычайно прочный (вы можете проникнуть ногтем), в то время как он не может быть помят вручную, что делает его идеальным для поддержки. 9№ 0004

Pettit EZ-Poxy — это усовершенствованная однокомпонентная полиуретановая эмаль для верхней части и палубы. Глянцевое покрытие хорошо растекается при нанесении кистью. Это современная однокомпонентная полиуретановая эмаль для верхнего строения и палубы. Использование силикона обеспечивает блестящий блеск и легкость расчесывания. Усовершенствованные ультрафиолетовые фильтры улучшают сохранение блеска и долговечность полиуретана. Результатом является верхнее покрытие, которое исключительно легко наносится и создает стойкий блеск, подобный гелькоуту, с минимальными усилиями. Он более экономичен, требует меньше усилий и более щадящий, чем конкуренты.

Инновационные ультрафиолетовые фильтры Easypoxy улучшают сохранение блеска и повышают долговечность полиуретана. В результате получается конечный продукт, который легко наносится и легко создает устойчивый блеск и превосходное сохранение блеска, как у полированного гелькоута. Pettit Easypoxy доступен в различных цветах.

Восстанавливающий растворитель Interlux 2316N предназначен для использования в специальных двухкомпонентных полиуретановых и эпоксидных продуктах. Это удивительно эффективный, быстро испаряющийся растворитель. Безопасен для алюминиевых приводов. Обратитесь к конкретным инструкциям продукта для количества, которое будет использоваться.

Pre-Kote® — это уникальная добавка V.O.C. совместимая, индивидуальная упаковка, грунтовка или грунтовка для использования с полиуретаном Brightside®, яхтенными эмалями или отделкой верхней части любой части. Микросферы придают Pre-Kote® превосходную структуру и укрывистость, улучшая текучесть и шлифуемость. Используйте в любом месте выше истинной ватерлинии, где необходимо покрытие, чтобы обеспечить гладкую, чистую поверхность для последующего покрытия верхней эмалью.

Предназначенный для внутренних деревянных поверхностей, Interlux Goldspar Satin Varnish представляет собой модифицированный полиуретановый лак с низким уровнем блеска. Он создает насыщенный атласный блеск, устойчивый к царапинам и пятнам, и достаточно легко наносится, чтобы обеспечить действительно профессиональные результаты как кистью, так и распылением. Это покрытие с низким уровнем блеска делает его идеальным для подошв кабины, шкафов, прилавков, столов, а также для внутренней отделки дома.

Уретановая краска была создана в середине 1960-х годов с использованием недавно разработанной пластиковой технологии и разработана так, чтобы превосходить эмалевые краски с точки зрения долговечности за счет смешивания пигмента с полиуретанами, которые действуют как связующее вещество, удерживая молекулы пигмента вместе. Были разработаны полуглянцевые уретановые краски, но все уретановые краски будут иметь некоторую степень глянца, потому что те же самые свойства, которые делают их эластичными, также заставляют их отражать свет. Он стал основным продуктом в морской и автомобильной промышленности благодаря своей долговечности.

AwlGrip Topcoat — высокоглянцевое полиуретановое верхнее покрытие на полиэфирной основе, обеспечивающее длительное сохранение блеска и цвета. Его можно наносить только выше ватерлинии лодки кистью, валиком или распылителем. Вы должны нанести Awlgrip Topcoat в два слоя толщиной от 1,5 до 2,5 мил WFT каждый и выдерживать 16 часов между каждым слоем. Шлифовка между слоями наждачной бумагой с зернистостью от 280 до 400 обеспечит более гладкую поверхность.

Interlux Perfection Plus, который многие считают лучшим лаком для прозрачной древесины, представляет собой высокоэффективный прозрачный полиуретановый лак, предлагающий несколько решений в одном продукте, обеспечивающем непревзойденное качество покрытия для прозрачной древесины. Уретановая формула химического отверждения в сочетании с лучшими в своем классе УФ- и HALS-пакетами обеспечивает выдающуюся химическую стойкость и стойкость к истиранию, а также превосходный блеск и сохранение блеска. Обычно он держится в четыре раза дольше, чем обычные однокомпонентные лаки, и подходит для всех пород дерева, включая тик.

Применение, химия, процесс и рецептура

Что такое полиуретановые покрытия?

Что такое полиуретановые покрытия?

Полиуретановые покрытия первоначально определялись как продукты, изготовленные из полиизоцианатов и полиолов, но их можно определить и в более широком смысле, включая все системы на основе полиизоцианата, независимо от того, идет ли реакция с полиолом, полиамином или водой. Это означает, что полиуретановая краска может содержать уретановые, мочевинные, аллофанатные и биуретовые соединения..

Полиуретановые покрытия быстро развивались с тех пор, как они были впервые представлены несколько лет назад, из-за их:

• Очень универсального химического состава
• Превосходные свойства, такие как прочность, стойкость к истиранию и химическим веществам
• Твердость при гибкости
• Адгезия ко всем видам подложек

В настоящее время полиуретановые покрытия наносятся с использованием водоразбавляемых, растворяющих, а также систем с высоким сухим остатком или порошковых покрытий.

Химия полиуретановых покрытий

Химия полиуретановых покрытий

Химия изоцианатной группы (-N=C=O) составляет фундаментальную основу химии полиуретановых покрытий. Его высокая химическая активность в сочетании со способностью реагировать со многими различными химическими соединениями делает изоцианатную группу особенно подходящей для рынка покрытий.

Изоцианатная группа может реагировать с любым соединением, имеющим реакционноспособный водород. Например:

• Спирт (R-OH)
• Амин (R-NH ₂ ) и
• Равномерная вода (H ₂ O)

Эти три реакции представляют принципиальный интерес. Существует широкий спектр сырьевых материалов, содержащих гидроксил и/или амин (часто называемых полиолами или сореагентами), доступных для реакции с сырьем, содержащим изоцианат.

Реакции изоцианатной группы

Реактивные и нереактивные полиуретановые системы

Реактивные и нереактивные полиуретановые системы

Широкие категории полиуретановых технологий, используемых в лакокрасочной промышленности, классифицируются как реактивные и нереакционноспособные. Полиуретановые покрытия доступны в виде:

• Двухкомпонентные системы, состоящие из полиизоцианата и полиола или полиамина, которые смешиваются непосредственно перед нанесением и отвердевают путем прямого сшивания при комнатной температуре.
• Однокомпонентные системы, которые отверждаются в виде пленки под воздействием влаги, кислорода или тепла.

Система	Тип	Описание
Реактивный	Полиуретаны с печным отверждением	Полиуретаны, отвердевающие в печи, аналогичны материалам двухкомпонентных систем, за исключением того, что блокированный изоцианат используется для получения стабильной при хранении однокомпонентной смеси с полиолом или полиамином. Затем изоцианат деблокируется при нагревании в печи и, следовательно, вступает в реакцию. Сюда входят порошковые краски, на долю которых приходится более 10% всего уретана в красках.
	Полиуретаны, отверждаемые влагой	Полиуретаны, отверждаемые влагой, представляют собой однокомпонентные форполимеры с высоким молекулярным весом и низким содержанием свободного изоцианата, которые отверждаются в результате реакции с влагой воздуха с образованием мочевинных связей. Это семейство покрытий составляет примерно 5% всего уретана в красках.
Нереактивный	Не изоцианат	Составы, не содержащие изоцианатов, включают лаки на основе ТПУ, водные дисперсии ПУ, уретановые масла и алкиды, а также полиуретаны радиационного отверждения. Последние содержат уретановые или мочевинные связи. Общим для всех только что упомянутых нереакционноспособных систем является то, что изоцианаты не вступают в реакцию во время нанесения.

Реактивные полиуретановые краски, как правило, сшиваются за счет разветвленных полиолов и/или изоцианатов или за счет образования аллофаната и биурета. Сшивание, повышая твердость и сопротивление истиранию, повышает устойчивость к воде, растворителям, атмосферным воздействиям и температуре. Однако они приводят к снижению гибкости, если используется слишком высокий уровень.

Классификация полиуретановых покрытий Американского общества по испытанию материалов (ASTM)

Технология реактивных покрытий

Технология реактивных покрытий

Реактивные полиуретановые лакокрасочные системы состоят из нескольких категорий, описанных ниже:

» Двухкомпонентные полиуретановые системы
» Однокомпонентные полиуретановые системы
» Полиуретановые системы для отверждения в печи или нагревания
» Порошковые покрытия

Двухкомпонентные или двухкомпонентные полиуретановые системы

Семейство двухкомпонентных полиуретановых покрытий было разработано первым и характеризуется жизнеспособностью. Эти системы также известны как два или два блока или 2K, и они по-прежнему являются наиболее важными продуктами.

Первичная реакция между изоцианатом и полиолами. Действительно, после смешивания изоцианата и полиола они начинают реагировать, что приводит к увеличению вязкости, а затем к гелеобразованию.

Важной особенностью этого семейства реактивных полиуретановых покрытий является то, что отверждение происходит при низких температурах, в результате чего получаются покрытия с превосходными свойствами.

Низкотемпературное отверждение обеспечивает преимущества в стоимости и обработке, а также возможность нанесения покрытий на термочувствительные материалы, такие как пластмассы, и очень большие предметы, которые нельзя нагреть, такие как полы и общественный транспорт.

Другим ключевым преимуществом двухкомпонентного покрытия является теоретически бесконечная стабильность при хранении в сочетании с быстрой реакцией отверждения после смешивания двух смол.

Системы 2K включают составы на основе растворителей, на водной основе и без растворителей.

Системы 2K на основе растворителей

Они довольно часто используются в автомобильной и авиационной промышленности для окраски, где полиуретан заменил традиционные нитроцеллюлозные и акриловые лаки. Полиуретаны могут выдерживать высокую загрузку твердых частиц и обладают лучшими свойствами.

Помимо отделки автомобилей, двухкомпонентные системы на основе растворителя также используются в верхних покрытиях для самолетов. Алифатические изоцианаты смешивают с полиэфирполиолами или смесями полиэфира с акриловыми марками.

2К краски на водной основе

Стремление к покрытиям с низким содержанием летучих органических соединений привело к успешному запуску водоразбавляемых полиуретановых покрытий, которые сегодня полностью соответствуют системам на основе растворителей как по характеристикам, так и по общему внешнему виду. Эти рецепты на водной основе в настоящее время широко используются в:

• Транспорте
• Машины
• Мебель и
• Применение защитных металлических покрытий

…в то время как их высокая эластичность также делает их пригодными для полимерных и деревянных оснований.

Эти двухкомпонентные краски содержат диспергируемые изоцианаты и полиолы, такие как полиакрилаты или сложные полиэфиры, которые эмульгируются или растворяются в воде.

Основным изоцианатом является тример HDI, но тримеры IPDI также используются, как и HDI, модифицированный аллофанатом.

• Ароматические сорта избегают, потому что они слишком активно реагируют с водой.
• Гидрофобные сорта изоцианатов могут использоваться как таковые или могут быть эмульгированы частичной реакцией с гидрофильным полиолом.

Для большинства составов красок на водной основе требуется до 10% растворителя, чтобы полимер образовал однородную пленку. Покрытие отверждается при температуре от 20°C до 80°C. Чтобы обеспечить адекватное образование полимерной сетки, добавляют избыток изоцианата, чтобы компенсировать расход изоцианата во время реакции с мочевиной. В настоящее время доступны составы
, вообще не содержащие растворителя, и они преимущественно используются в строительном секторе, где они применяются в качестве герметиков или покрытий для крыш и полов автостоянок и для защиты от коррозии.

Большинство этих систем основано на:

• МДИ и полиэфирных или модифицированных маслом полиэфирных полиолах
• Удлинители цепи и
• Катализаторы

Существует множество рецептов со сроком годности от нескольких минут до более часа, применимых при температурах от 5°C.

Высоконаполненные 2K-системы используются в качестве синтетических растворов для ремонта бетона и в качестве фундаментного материала для тяжелого оборудования. Напыляемые эластомеры также были разработаны для использования в ленточном транспортировании и горнодобывающей промышленности для облицовки труб, а также в качестве защитных мембран в строительстве.

Polyurea 2K полиуретановые краски обычно содержат MDI или IPDI или иногда также TMXDI с полиолом, представляющим собой полиоксиалкиленамин или удлинитель цепи с концевым амином. Последний может представлять собой диэтилендиамин (DETDA) или изофорондиамин (IPDA).

• Реакция полимочевины протекает особенно быстро, поэтому катализатор не требуется.
• Выходы для полимочевины более разнообразны, чем для обычных полиуретановых распыляемых покрытий, из-за их быстрого отверждения и специфических характеристик.
• Полимочевины используются в красках для труб, грузовых судов, промышленных полов, транспортных футеровок и крыш.
• Они подходят для изделий, которые необходимо быстро вернуть в эксплуатацию после покраски, а также в случаях, когда последующее отверждение невозможно или слишком дорого.

Однокомпонентные или однокомпонентные полиуретановые краски

Полиуретаны
1K, отверждаемые влагой, широко используются для технического обслуживания и ремонта благодаря простоте их нанесения и превосходным механическим свойствам. Они являются хорошими кандидатами для окраски стальных конструкций, таких как мосты, краны и грунтовки, или герметиков для бетона, а также в синтетических растворах. Эти покрытия:

• Преполимеры
• Жидкость при комнатной температуре и
• Получают реакцией MDI, HDI или TDI с полиэфирными или полиэфирполиолами, которые являются линейно разветвленными с содержанием изоцианата ниже 20%.

Преимущество этих однокомпонентных составов состоит в том, что не требуется ни дозирования, ни смешивания, а также стабильность при хранении со сроком годности до шести месяцев.

Эти однокомпонентные системы особенно хорошо зарекомендовали себя в антикоррозионных целях, когда добавляются антикоррозионные пигменты, такие как:

• Цинковая пыль
• Полимерные микросферы с цинковым покрытием
• Фосфат цинка
• Силикохромат свинца и
• Слюдяной оксид железа

Каменноугольная смола может быть включена, чтобы сделать покрытие более водоотталкивающим.

Системы полиуретановой сушки в печи или печи

Краски, отверждаемые в печи, получают путем смешивания блокированного изоцианата с полиолом с образованием псевдооднокомпонентной смеси, стабильной при температуре окружающей среды. При нагревании до температуры активации (100-200°C) изоцианат разблокируется и вступает в реакцию с полиолом, образуя покрытие. Изоцианаты — могут быть ароматическими или алифатическими — все содержат один активный водород и большую часть времени содержат блокирующий агент капролактам.
Другой метод блокирования заключается в образовании уретидиндиона или димерных связей. Поскольку все эти покрытия запекаются при относительно высоких температурах, их использование ограничено приложениями, выдерживающими циклы нагрева/охлаждения. На практике они в основном используются для покрытия металлов.

Покрытия на основе растворителей, отверждаемые в печи

Обычно используется для высокоскоростных процессов окраски, например, для непрерывных рулонов стали и алюминия, которые затем обрабатываются профилировщиками, изготавливающими панели для строительства, бытовой техники и транспорта.

• Покрытия этой категории требуют высокой гибкости и обычно наносятся на одной машине, при этом TDI обычно используется для базового покрытия, а верхнее покрытие содержит тример IPDI.
• В составах на основе HDI и базовое, и верхнее покрытие содержат один и тот же изоцианат.
• Полиолы представляют собой преимущественно полиэфирные сорта, акриловые и фенольные смолы, если они устойчивы к пожелтению.

Покрытия на водной основе, отверждаемые в печи

Системы на водной основе в основном используются для покрытия приборов и транспортных средств в качестве грунтовки или базового слоя для обеспечения защиты от коррозии и, при необходимости, от каменной крошки. Эти рецепты содержат дисперсии блокированных ароматических изоцианатов, обычно модифицированных гидрофильными компонентами для эмульгирования и полиэфирными полиолами или модифицированными эпоксидными смолами.

Краску часто наносят посредством катодного электроосаждения, иногда называемого EPD или e-coat, и после высыхания изоцианат активируется при нагревании в печи.

Порошковые покрытия

Область применения полиуретановых порошковых покрытий относительно невелика. Из-за отсутствия необходимости в растворителе и хороших покрывающих свойств эта система вызывает большой интерес. Эти покрытия обеспечивают:

• Долговечность
• Стойкость к истиранию
• Низкотемпературная гибкость и
• Хороший внешний вид, как и у всех других полиуретановых покрытий.

Они используются в декоративных металлических покрытиях для использования в автомобилях, мебели, бытовой технике и т. д.

Применение порошковых покрытий ⁵

Общее требование к полиуретановым порошковым покрытиям заключается в том, что все компоненты должны быть твердыми при комнатной температуре. Чтобы предотвратить реакцию ПУ на любом предварительном этапе, важно защитить или заблокировать изоцианатные группы от реакции до тех пор, пока они не станут доступными при температуре печи.

Для блокирования изоцианатов в основном используются два метода:

1. Комплексообразование изоцианатных групп с обратимо удаляемой группой
2. Внутреннее блокирование изоцианатной связи за счет обратимого образования изоцианатного димера в уретидион

Читайте по теме: Узнайте о различных типах смол, используемых для составления рецептур порошковых покрытий, здесь »

Технология нереактивных покрытий

Технология нереактивных покрытий

Общим для нереакционноспособных полиуретановых систем является то, что все они содержат полностью сформированные полимеры с уретановыми или мочевинными связями, но не содержат свободных изоцианатов.

Лаки на основе растворителей

Высокомолекулярные линейные полиуретаны образуются или растворяются в растворителях. Эти полиуретаны получают реакцией ароматических или алифатических изоцианатов (в основном MDI и IPDI) с:

• полиэфирными или полиэфирными полиолами и
• Удлинители цепи

Полиуретановый полимер имеет молекулярную массу до 100 000 и, таким образом, имеет довольно низкое содержание твердых веществ, не превышающее 10%.

Лаки наносятся кистью или распылением, а их пленка образуется путем испарения растворителя. Сообщается, что эти пленки чрезвычайно гибкие и эластичные, а также удивительно устойчивы к слабым растворителям. Их основные выходы предназначены для верхнего покрытия гибких подложек, таких как:

• Кожа
• Ткани
• Подошвы для обуви и
• Интегральная пена для кожи

Еще одним важным применением является электроника, где они используются для покрытия магнитных лент, когда ТПУ на основе полиэфирполиола, модифицированные сульфонатными или фосфатными группами, используются для связывания и удержания магнитных частиц в пленке.

Полиуретановые дисперсии

Значение этого семейства продуктов растет с каждым годом. ПУД представляют собой полностью прореагировавшие полиуретановые системы в виде мелких дискретных частиц размером не более одной десятой микрометра. Эти частицы диспергируют в воде, чтобы получить материал, химически и коллоидно стабильный.

Уретановые масла и алкиды

Натуральные масла, такие как льняное или соевое, можно нагревать с полиолами, такими как глицерин и пентаэритрит.

• В этом случае реакция превращает их в диглицериды и моноглицериды.
• Затем эти гидроксилсодержащие масла можно вводить в реакцию с изоцианатами (TDI или IPDI) с образованием длинноцепочечных полимеров с концевыми гидроксильными группами, которые можно растворять в растворителях.
• Наносятся кистью или распылением, и после испарения растворителя получается пленка, которая сшивается путем окисления ненасыщенных масел воздухом с помощью катализаторов.

Уретановые алкиды состоят из алкидной смолы, в которой часть двухосновной кислоты (обычно фталевой кислоты) заменена диизоцианатом.

• Эфирные звенья синтезируются в ходе реакции путем поликонденсации, а изоцианат добавляется для взаимодействия с оставшимися гидроксильными группами с образованием уретановых звеньев.
Уретановые алкиды
• похожи на традиционные алкиды и могут быть высыхающими или невысыхающими.

Вышеописанные уретановые алкиды следует обозначать как «модифицированные уретаном алкиды», поскольку уретановые масла часто называют «уретановыми алкидами» или «уретановым маслом» и даже «уралкидами».

Все они обладают лучшими механическими и атмосферостойкими свойствами, чем немодифицированные алкидные краски, но не так хороши, как другие реактивные полиуретановые краски. В основном используется в лаках для полов и лодок, грунтовках и для промышленной отделки.

Полиуретаны радиационного отверждения

Это семейство состоит в основном из уретанакрилатных покрытий, которые представляют собой однокомпонентные продукты с низкой вязкостью и со стопроцентным содержанием твердых частиц. Обычно их легко наносить, и они могут быть быстро отверждены с помощью источников энергии ультрафиолетового излучения или электронного луча при комнатной температуре.

• Ароматические сорта используются в покрытиях для дерева, бумаги, пластика и чернил, в то время как
• Алифатические системы используются там, где требуется отсутствие пожелтения, например, напольная плитка из ПВХ и сплошные полы.

Уретанакрилаты, отверждаемые УФ-излучением, также используются в клеях, герметиках и компаундах для заливки или герметизации.

Олигомер получают реакцией форполимера, полученного из диизоцианата и полиола простого полиэфира или сложного полиэфира, со стехиометрическим количеством гидроксилсодержащего акрилата, такого как гидроксипропилакрилат.

• Олигомеры уретанакрилата обычно смешивают с некоторым акрилатным мономером, таким как гликольдиакрилат или триметилолпропанэтоксилатакрилат, в качестве реактивного разбавителя и фотоинициатора для УФ-отверждения.
• Бензофенон является типичным фотоинициатором, который образует свободные радикалы при поглощении УФ-излучения, а затем инициирует сшивку через акрилатные группы.

EB достаточно мощный, чтобы исключить необходимость в фотоинициаторах. Основное различие между УФ-отверждением и ЭБ-отверждением заключается в том, что электронные лучи проникают сквозь толстые и непрозрачные слои пленки, в то время как УФ-отверждение ограничивается прозрачными или тонкими пленками.

Узнав о различных системах , давайте рассмотрим различные виды сырья, используемые для создания полиуретановых покрытий.

Сырье, используемое в полиуретановых красках

Сырье, используемое в полиуретановых красках

Изоцианаты

Полиуретановое покрытие часто характеризуется типом полиизоцианата, включенного в краску (например, ароматическим или алифатическим).

Ключевые отличия полиизоцианатов
Ароматические	Алифатические
Полиуретановые покрытия на основе ароматических диизоцианатов желтеют на солнце. Из-за этой критической разницы в светостойкости ароматические полиизоцианаты обычно используются в грунтовочных и промежуточных покрытиях.	Алифатические полиизоцианаты в основном используются в наружных покрытиях, когда требуется сохранение блеска и цвета. Алифатические изоцианаты реагируют медленнее и дают более мягкие покрытия, чем покрытия из ароматических изоцианатов.
Поскольку ароматические соединения дешевле, эти изоцианаты используются там, где светостойкость не является проблемой, например, в грунтовках и сильнопигментированных красках.	Они используются, когда необходима устойчивость к ультрафиолетовому излучению или свету, как в случае с верхними покрытиями и многими рецептами на водной основе. Чаще всего используются HDI и аддукты, в то время как h22MDI оказывается в водорастворимых системах.
Полиизоцианаты, полученные из толуолдиизоцианата [ТДИ] и метилендифенилдиизоцианата [МДИ], обычно менее дороги.	Гексаметилендиизоцианат [HDI], изофорондиизоцианат [IPDI] и полиизоцианаты, производные h22MDI, обладают гораздо лучшими атмосферостойкими характеристиками на открытом воздухе, т. е. превосходным сохранением цвета и блеска.

Полиолы

Что касается полиолов, то их гидроксильное число находится в диапазоне 50-300. Популярны три типа:

• Полиэфиры
полиэстер
• и
• Акрил

Акриловые и полиэфирные полиолы, как правило, предпочтительны для более твердых покрытий с устойчивостью к атмосферным воздействиям выше среднего.

Характеристики краски также зависят от уровня разветвленности и гидроксильного числа используемого полиола. Необходимо также выбрать правильную смесь аминов и растворителей.

Полиэфирполиолы

Их получают реакцией эпоксидов с соединениями, содержащими активные атомы водорода. Реакционная способность полиэфирполиолов по отношению к изоцианатам определяется:

• Типом инициатора и
• эпоксидный мономер, который завершает полимеризацию с раскрытием цикла.

Благодаря своей низкой вязкости и высокой реакционной способности полиэфирполиолы позволили полиуретановым покрытиям стать альтернативой 100% твердым системам на основе эпоксидной смолы, используемым в покрытиях для защиты от коррозии (DTM).

Полиэфирные полиолы

Их получают реакцией поликонденсации многофункциональных карбоновых кислот и полигидроксильных соединений. Обычные полиэфирполиолы производятся путем прямой полиэтерификации:

• Двухосновных кислот высокой чистоты, таких как адипиновая кислота и
• 0056
• Гликоли, такие как 1,4-БДО

Полиэфирполиолы придают полиуретанам лучшую устойчивость к растворителям, истиранию и порезам, но обычно они дороже и более вязкие, чем полиэфирполиолы.

Прочие полиэфирные полиолы получают из вторичного сырья. Они производятся путем переэтерификации (гликолиза) переработанного поли(этилентерефталата) или диметилтерефталата, где остатками дистиллята являются гликоли, такие как диэтиленгликоль.

Акриловые полиолы

Они представляют собой группу аморфных полиолов с молекулярной массой (ММ) 8000-13000 дальтон, полученных радикальной сополимеризацией акриловых мономеров (тройных или четвертичных сополимеров), таких как акриловые или метакриловые кислоты и сложные эфиры.

Источником гидроксильных групп в этих акриловых полиолах является использование в реакции радикальной сополимеризации гидроксиалкилакрилатов или гидроксиалкилметакрилатов в качестве сомономеров. Акриловые полиолы используются в высокоэффективных полиуретановых (ПУ) покрытиях.

Кроме того, покрытия, изготовленные с использованием других специальных полиолов, обладают превосходной атмосферостойкостью и хорошей стойкостью к химическому воздействию и воздействию окружающей среды. Используемое сырье:

• Поликарбонат полиолы
• Поликапролактонполиолы
• Полибутадиенполиолы и
• Полисульфидные полиолы

Полиамины

Соединения аминов, используемые в красках, в большинстве случаев представляют собой полиоксиалкиленамины, в основном:

• Сополимеры пропиленоксида/этиленоксида с аминовым наконечником и
• Удлинители цепи с концевой аминогруппой, такие как диэтилтолуолдиамин (DETDA) или изофорондиамин (IPDA).

Добавки для полиуретановых покрытий

Добавки для полиуретановых покрытий

В дополнение к основным компонентам смолы, одно- и двухкомпонентные полиуретановые системы покрытий часто содержат другие добавки, добавляемые для получения конкретных эксплуатационных свойств.

Растворители

Растворители добавляются для снижения вязкости и улучшения обработки. Однако, они не должны реагировать с изоцианатами и должны иметь содержание воды менее 500 частей на миллион при применении в реактивных системах. Довольно часто смешивают три или более растворителей, чтобы помочь растворить все компоненты состава покрытия с образованием стабильной эмульсии.

Подходящие растворители для одно- и двухкомпонентных систем включают:

• Сложные эфиры
• Кетоны
• Эфиры эфиры и
• Полярные ароматические или алифатические типы, температура кипения которых находится в диапазоне от 50°С до более 150°С.

Не следует использовать растворители, содержащие реакционноспособные группы, такие как амины, поскольку они реагируют с изоцианатными группами. Законодательное давление с целью снижения содержания растворителей привело к коммерциализации полиолов и изоцианатов с низкой вязкостью.

Агенты выравнивания

Добавление подходящих выравнивающих агентов может улучшить текучесть. Обычно используемые выравнивающие агенты:

• Бутират ацетата целлюлозы
• Низкомолекулярные акриловые смолы
• Поливинилацетат
• Сополимеры ПВХ/ПВА и
• Некоторые мочевинные смолы

Силиконы, полимерные жидкости и фторсодержащие химические добавки могут улучшить текучесть за счет снижения поверхностного натяжения материала покрытия.

Загустители

Подходящие загустители для полиуретановой системы покрытия:

• Сополимеры винилхлорида и винилацетата
• Осажденный диоксид кремния и
• Бентонитовая глина

Если требуется увеличение вязкости, к раствору полиола можно добавить сополимеры винилхлорида и винилацетата в количестве 5-10% в расчете на твердое связующее. Осажденные диоксиды кремния повышают вязкость и обеспечивают тиксотропию. При выборе загустителей и суспендирующих пигментов необходимо учитывать их совместимость с полиолами.

Пигменты и наполнители

Следующие неорганические и органические пигменты подходят для большинства двухкомпонентных полиуретанов:

Неорганические пигменты	Органические пигменты
Диоксид титана Оксиды железа Титанаты никеля и хрома Желтые хром и кадмий Кадмий красный Синий смешанный оксид металлов Оксид хрома зеленый	Синий фталоцианин Зеленый фталоцианин Перилен и хинакридон красный Моноазо, изоиндолин, моноарилид желтый

Некоторые органические пигменты могут каталитически ускорять реакцию отверждения полиуретанов из-за содержания в них металлов. Кроме того, из-за своей прозрачности некоторые органические пигменты не дают достаточной укрывистости при нанесении в один слой.

Обычные наполнители для одно- и двухкомпонентных систем включают бариты, карбонат кальция, тальк, каолин, слюду, осажденный и аморфный кремнезем и различные другие типы силикатов.

Уплощающие агенты

Введение обычных выравнивающих агентов на основе диоксида кремния позволяет получить любой желаемый уровень блеска как с прозрачными, так и с пигментированными двухкомпонентными полиуретановыми системами покрытий.

Катализаторы

Катализаторы
обычно используются в одно- и двухкомпонентных полиуретановых покрытиях для сокращения времени отверждения. Различные соединения металлов, такие как дилаурат дибутилолова и октоат цинка, обычно используются в качестве катализаторов как в двухкомпонентных, так и в однокомпонентных покрытиях, отверждаемых влагой.

Найдите подходящую полиуретановую смолу

Просмотрите широкий ассортимент марок полиуретановых смол для покрытий, доступных сегодня на рынке, проанализируйте технические характеристики каждого продукта, получите техническую поддержку или запросите образцы.

Полиуретан краска: Полиуретановая краска (Эмаль). От производителя. Полиуретановые краски и эмали для бетона, бетонного пола, металла, дерева.