Полусухая стяжка пола состав смеси: Состав полусухой стяжки пола

Состав полусухой стяжки пола

Одним из оптимальных способов формирования чернового пола является полусухая стяжка. Это довольно молодая технология устройства оснований, которая впервые появилась в Германии. Постепенно данная технология прижилась и в других странах благодаря своей практичности и эффективности. В первую очередь, полусухая стяжка от традиционной цементно-песчаной стяжки отличается меньшим количеством влаги. Также, на просторах информационной паутины все в один голос приписывают к отличиям и присутствие фиброволокна. Однако, кто запрещает добавлять данное волокно в состав традиционной влажной стяжки? Фиброволокно и стальная арматура — это всего лишь необходимость дополнительного армирования слоев раствора и бетона.

Состав полусухого раствора

Основой полусухого раствора является песок, цемент и вода. Это база, с которой можно выполнить выравнивание пола во многих случаях. Фиброволокно, всевозможные добавки и пластификаторы по своей роли не первичны в составе. Их отсутствие в определенных случаях не критично. И, если честно, не стоит забивать себе ими голову. Представьте — обычная стяжка в обычных новостройках — какое волокно? — максимум пластификатор (не факт). И что, от этого стяжка будет хуже для обычного бытового использования? Конечно, нет. Другой вопрос — дополнительные финансовые затраты и необходимость в использовании. Если вы можете себе это позволить, тогда применение дополнительных компонентов отчасти приемлемо. И лишь в тех случаях, где это необходимо.

Рассмотрим основные (и не очень основные) компоненты, входящие в состав полусухой стяжки пола:

• Основа основ — цемент. Марка цемента не столь важна. Главное соблюдения пропорции для конкретной марки раствора. Чем выше марка цемента, тем меньше в объемном выражении его потребуется.
• Песок без примесей. Для приготовления строительного порошка может использоваться кварцевый, речной или строительный песок с фракцией не более 3 мм. Песок более крупных фракций не желателен при полусухом методе.
• Вода.
• Фиброволокно. Полипропиленовая фибра выполняет роль армирующей сетки, которая придает слою особую прочность и устойчивость к механическому воздействию. О применении дополнительных компонентов уже упоминалось выше. Однако, хотелось бы еще раз остановится на абсурдности некоторой информации, которая к сожалению в топе и общедоступна. Вот один из перлов: «Но, в отличие от металлического каркаса, фиброволокно не подвержено коррозии и разрушению.» По существу — качественная (не проржавевшая арматура), помещенная в раствор или бетон при правильной эксплуатации переживет и правнуков «великих» строительных экспертов.
• Пластификатор для полусухой стяжки пола. Пластификаторами являются модификаторы бетонных и растворных смесей, предназначенные для повышения текучести и удобоукладываемости смеси. Как правило данные добавки применяются для того чтобы сократить водоцементное соотношение, а также для самоуплотнения бетонных и растворных смесей.

Приготовление смеси и расход

Чтобы получить раствор для стяжки марки 150 необходимо смешать цемент (М400) с чистым мытым и сеяным песком без инородных включений (обычно, глина) в пропорции 1:3, проще говоря — на 1 лопату цемента и 3 лопаты песка. Данные пропорции всегда указываются на упаковке конкретной марки цемента. При необходимости добавляются пластификаторы и другие добавки. Получившаяся смесь тщательно перемешивается и доводится водой до необходимой консистенции.

Технология полусухой стяжки позволяет исключить усадку, деформацию, и появление трещин. Для визуальной проверки соответствия технологии приготовленный раствора можно сильно сжать в руке и из него не должно выделиться ни капли воды.

При добавлении фиброволокна соблюдают следующую пропорцию: на 1 метр кубический раствора должно приходится не менее 600 грамм полипропиленовой фибры.

В вопросе о расходе стяжки и подсчете необходимых компонентов обратимся к таблице расхода цемента на метр кубический раствора:

Мака цемента	Марка раствора	Расход цемента на 1 м³ раствора
М400	М200	490 кг.
М500	М200	410 кг.
М400	М150	400 кг.
М500	М150	330 кг.

Рассчитаем требуемый состав полусухой стяжки для комнаты площадью 20 метров квадратных.  Будем использовать цемент (М500). Пропорция цемент/песок для марки раствора 150 соответственно 1/4. Толщина стяжки — 4 см. или 0,04 м. (минимально-допустимое значение).

Расчет:

• 20 (м.кв.) * 0,04 (м.) = 0,8 метров кубических смеси необходим.
• Из приведенной выше таблицы расход цемента (М500) на метр кубический раствора (М150) составляет 330 кг.
• Составляем пропорцию: x/0,8 = 330/1; где x — искомый расход цемента под объем 0,8 м.куб. смеси. Соответственно, необходимое количество цемента (x) = 330 * 0,8 = 264 кг.
• Исходя из пропорции 1/4, песка потребуется — 264 * 4  = 1056 кг.

Данный расчет позволит с определенной долей точности просчитать все компоненты , которые вам потребуются для стяжки.

Устройство полусухой стяжки пола

Полусухая цементно-песчаная стяжка применяется для выравнивания горизонтальных поверхностей из железобетона или материала, способного выдержать основную нагрузку и дополнительную (нагрузка от веса самой стяжки). Если проводить аналогию со стенами, то стяжка — это та же штукатурка, только в другой плоскости. И если штукатурку в дальнейшем мы шпаклюем, красим или оклеиваем обоями, то со стяжкой делаем те же процессы, только с использованием других материалов. Для создания относительно идеальной плоскости пола, поверх стяжки заливаются специальные самонивелирующие смеси. После укладывается ламинат, линолеум или ковролин. Под керамическую плитку, как в принципе и под ламинат, самонивелирующие смеси можно не заливать. Но только в том случае, если стяжка качественная и ровная.

В данной статье мы рассмотрим методику устройства стяжки пола своими руками, определимся, какие компоненты использовать и подробно опишем каждый этап работы.

Состав смеси для полусухой стяжки и необходимый инструмент для работы

В продаже имеются уже готовые смеси для стяжек. Их состав в основном состоит из цемента (или гипса), песка различных фракций и полимерных (минеральных) добавок, которые улучшают свойства. Соответственно и стоимость данных смесей будет на порядок выше стоимости изготовленного самостоятельно цементно-песчаного раствора.

Для стяжки необходимо использовать раствор маркой не ниже М150. Чаще используется марка М200. Чтобы получить необходимую смесь марки М200, используется три части сухого песка и одна часть цемента М-500. Из цемента М-400 в той же пропорции получится смесь для стяжки марки М150. Цемент и песок необходимо тщательно перемешать и лишь затем добавить воду (как правило на ведро цемента — треть ведра воды). Далее перемешивается смесь с водой и доводится до нужной консистенции.

Несколько слов о консистенции самой стяжки. Конечно словами трудно описать, но все же представьте влажный песок (как после небольшого дождя). Делаем из него ком. При этом он не должен рассыпаться и при сдавливании не должна выделятся вода. Таким же должен быть и ваш раствор. В противном случае стяжку придется потом отдельно подправлять, так как жидкий раствор сразу идеально не затирается. Для наглядности, на приведенном ниже изображениях можно увидеть, как выглядит жидкая стяжка пола.

Консистенция жидкой стяжки пола

Для расчета нужного количества цемента и песка для полусухого раствора определяется объем смеси путем умножения площади помещения на толщину стяжки (например 18 м² × 0,04 м = 0,72 м³). Если используется пропорция — 1 часть цемента к 3 частям песка, то соответственно цемента понадобиться 0,18 м³ (0,72 / 4 × 1=0,18) и 0,54 м³ песка (0,72 / 4 × 3 = 0,54). Кубометр цемента весит приблизительно 1300 кг. И нам понадобиться 234 кг или 5 пятидесяти килограммовых мешка цемента (1300 × 0,18 = 234). Песок можно считать ведрами. В десятилитровое ведро вмещается 0,01 м³. Соответственно понадобиться 54 ведра песка (0,54 / 0,01 = 54).

Из инструмента для работы понадобятся:

• Наколенники, перчатки.
• Уровень (лазерный, или водяной, или реечный).
• Полутерок.
• Правило прямоугольное.
• Лопата и емкость для замешивания раствора.

Преимущества и недостатки устройства стяжки пола

В начале хотелось бы отметить недостатки или неудобства данной работы. Основной недостаток — это трудоемкость самого процесса. Особенно если замешивать раствор вручную. Впрочем, строительство и ремонт сами по себе трудоемки, и если все делать правильно и тщательно, то и результат вашей работы будет соответственным. Также, некоторые полагают, что в процессе разравнивания раствора под стяжкой скапливается влага, которая просачивается к соседу этажом ниже (если работы проводятся в квартире). Тогда это уже скорее бетон. Стяжка не должна быть жидкой, и минимальная гидроизоляция перекрытия не позволит испортить отношения с соседями. Как и бетон, стяжка окончательно высыхает и приобретает прочность в течение месяца. Но, ходить по свежеуложенной стяжке вы можете уже на следующий день либо через день (только не нужно прыгать по ней и проверять на прочность молотком).

Теперь о преимуществах. Как и отмечалось, процесс устройства стяжки трудоемкий, но сама технология для небольшого объема работ очень простая и не требующая серьезного оборудования. Если говорить о самой стяжке, то данная поверхность, изготовленная с соблюдением всех требований, обладает высокой прочностью и долговечностью.

Подготовка поверхности перед устройством стяжки

В первую очередь необходимо позаботиться о поверхности, на которую будет укладываться стяжка. Если имеются отверстия (пустоты), их необходимо заделать раствором или монтажной пеной. Неровные детали, остатки старого раствора, бугры и мусор — удаляются. Ямы и незначительные перепады тщательно очищаются от мусора и пыли, грунтуются грунтовкой глубокого проникновения или специальной грунтовкой для гладких бетонных поверхностей. После высыхания грунтовки ямы заполняются приготовленной самонивелирующей смесью и разравниваются шпателем или игольчатым валиком. Значительные перепады выравниваются подсыпкой сухого песка или керамзита.

В жилых помещениях делать гидроизоляцию не обязательно. Только в ванной и туалете, где оптимальным вариантом будут наплавленные друг на друга листы рубероида с нахлестом на стену. В данном случае демпферную ленту клеить не нужно — ее роль выполнит рубероид. В остальных же комнатах дополнительно нужно сделать деформационный шов из демпферной ленты (вспененный полиэтилен) шириной 10 — 15 см, приклеивая ее либо фиксируя раствором по периметру стен (после излишки срезаются по линии стяжки).

Следующим этапом является утепление, которое можно выполнить плитами минеральной ваты, пенополистирола (пенопласт) либо засыпкой керамзита. Оптимальным вариантом является пенопласт. У него теплопроводность меньше чем у керамзита. А сравнивая с минеральной ватой, можно сказать, что при относительно равной теплопроводности пенопласт намного прочнее и жестче. Но в любом случае, будь то пенопласт или минеральная вата, стяжку рекомендуется армировать и использовать слой раствора толщиной не меньше 4-5 см. Применяя керамзит в качестве теплоизолятора, для получения нужного эффекта, потребуется значительный слой. Поэтому использовать его лучше для керамзито-бетонной стяжки, которая прочнее и легче обычной цементно-песчаной. Также можно его применить в качестве подсыпки, когда необходимо поднять уровень пола на большую высоту.

При укладке утеплителя необходимо точно стыковать материал (пенопласт или минеральная вата) друг с другом, стараясь избежать крупных зазоров. Если же они все таки есть, их можно запенить монтажной пеной, либо заполнить подогнанными кусочками пенопласта или минеральной ваты. При укладке в два и более слоя, стыки верхнего слоя должны идти в разбежку (не совпадать) со стыками первого слоя.

После утепления стяжки переходим к армированию. Поверх пенопласта или керамзита укладывается металлическая сетка. Листы сетки перевязываются между собой вязальной проволокой для арматуры. Армирование необходимо для усиления прочности стяжки и предотвращения ее растрескивания. При этом сетка должна быть поднята на 1,5 — 2 см. и находиться внутри стяжки, а не под ней. Проще всего этого добиться уложив первый черновой слой стяжки толщиной 1,5 см. А уже затем монтировать сетку.

Последний этап перед устройством стяжки — разметка. Ее можно провести при помощи лазерного уровня, водяного (гидро) уровня или обычного реечного уровня. Проще — лазерным. Суть разметки заключается в определении единой по уровню линии по периметру помещения. Если вы работаете реечным уровнем, то линию нужно очертить на стене полностью по всему периметру. Работая лазерным или гидроуровнем можно только отмечать точки по линии с шагом от 1 до 1,5 (2) метров. Затем по этим точкам натираются маяки из раствора.

Обратите внимание. Данный обзор посвящен полусухой стяжке пола из цементно-песчаной смеси. И установка маяков из каких либо направляющих не нужна (только разметка по стенам). Маяки будут натираться в процессе работы из самой смеси. Но об этом чуть позже. Что же касается жидкой стяжки, то да, маяки устанавливаем заранее и только после утепления (если оно необходимо). Установленные до утепления маяки будут промерзать, что не имеет никакого смысла.

Вот только теперь можно приступать к непосредственному приготовлению раствора и устройству цементно-песчаной стяжки пола. Раствор для стяжки пола в домашних условиях можно замешивать в большом корыте или на полу при помощи лопаты. Сразу перемешивается песок и цемент. Потом добавляется вода и снова все перемешивается. Работая вдвоем за день можно уложить стяжку в комнате размером 18 метров квадратных. При этом придется замешать 0,7 -0,9 кубических метра раствора.

Процесс устройства полусухой стяжки пола

Готовый раствор укладывается и разравнивается лопатой. По точкам на стене, отмеченным заранее уровнем, при помощи правила натираются полосы, служащие маяками для основной площади стяжки. Распределять раствор необходимо равномерно между полосами и затем выравнивать, стягивая правилом. При этом правило должно двигаться вперед и назад с небольшой зигзагообразной траекторией. Давление на стяжку правилом должно быть не чрезмерным, но достаточным для затирки и образования ровной и гладкой поверхности.

Технология устройство полусухой стяжки пола

Весь процесс необходимо контролировать уровнем или правилом, стараясь, чтобы плоскость стяжки не имела значительных отклонений и перепадов. Если образуются ямки и небольшие дефекты, то их можно подсыпать и затирать при помощи штукатурного полутерка. При этом движения делаются круговые с надавливанием для лучшего затирания раствора.

Для придания оптимального качества поверхности, после основного выравнивания стяжка затирается при помощи затирочной машины (диск). Если нет возможности провести данный этап, рекомендуется качественно затирать поверхность полутерком и правилом в процессе самой работы по устройству полусухой стяжки.

Выполненная таким способом стяжка пола своими руками через неделю-полторы будет готова к проведению дальнейших работ. На следующий день рекомендуется смочить поверхность стяжки и срезать излишки демпферной ленты.

Приготовление полусухой стяжки пола: компоненты, пропорции

 

Вступление

Важно отметить, что качественный раствор для полусухой стяжки пола, можно сделать только на специальном строительном оборудовании.

Приготовление полусухой стяжки пола

Технология приготовления полусухой стяжки пола очень строгая и НЕ соблюдение точных пропорций её компонентов приведет к дефектам стяжки, исправить которые можно будет, только полной переделкой.

Говоря о компонентах полусухой стяжки, то они почти классические. Это цемент, песок и вода. Однако, количество воды в растворе полусухой стяжки, минимально.

Напомню, вода в стяжке на цементом вяжущем, нужна для гидратации цемента. Гидратация это химическая реакция с водой приводящая к образованию кристаллогидратов и последующим окаменением. В теории цементу для гидратации достаточно пропорции вода/цемент = 1/5.

Для мокрых стяжек эту пропорцию слегка увеличивают, доводя соотношение вода/цемент до необходимой, 1/3 — 1/2. С мокрым раствором легче работать, однако чрезмерное добавление воды приводит к дефектам мокрой стяжки и падению прочности бетона.

Стяжка, в которой используется теоретически минимальное количество воды, достаточное для гидратации цемента называют полусухой стяжкой. Раствор полусухой стяжки, даже трудно назвать раствором, это скорее влажная строительная смесь.

Компоненты полусухой стяжки     

Цемент. Профессионалы рекомендуют использовать портландцемент марки М500-Д0. Это означает, цемент марки 500 (прочность 500 кг на кв.см на 28-е сутки) без добавок (Д0- Дэ ноль). Можно использовать М 400-Д0.

Песок для полусухой стяжки должен быть мытый, обязательно крупнозернистый, просеянный. По маркировке: песок 1-го класса, модуль крупности 2,5—3±0,3 мм.

Вода должна быть чистой, из проверенных источников очищенных от загрязнений и бытовых стоков. Лучший вариант не хлорированная вода из скважины.

Фибра (фиброволокно). Обязательный компонент полусухой стяжки. Фибра армирует стяжку. Её нужно 40 гр. на кв. метр стяжки толщиной 5 см.

Пластификатор. Для повышения пластичности раствора в него может добавляться специальный пластификатор.

Приготовления раствора

Как я сказал выше, раствор полусухой стяжки готовится на специальном оборудовании, чаще  пневмонагнетателе. Он смешивает раствор и подает его с улицы в квартиру.

Готовят раствор так:

• Сначала смешивают цемент с песком. Пропорция 1 часть цемента к 4,5-6 частям песка.
• Отдельно смешивают воду и фиброволокно.
• В готовую смесь песок+цемент и добавляют воду с фиброй.

Расчет материала для полусухой стяжки

Предлагается такой расчет материалов для полусухой стяжки толщиной 5 см:

На метр стяжки нужно 15 килограмм цемента, 0,065 кубов песка, 2-3 л. воды, 40 гр. фибры. Пластификатор добавляется по необходимости из расчета 50 мл на квадратный метр стяжки.

Проверка готовности смеси полусухой стяжки

Готовность раствора проверяют так. Попробуйте слепить из смеси «снежок». Если воды выделится немного и «снежок» получиться прочный, то раствор готов для работы.

Вывод

Несмотря на то, что для работы с полусухой стяжкой требуется опыт и профессиональное оборудование и не только нагнетатель, но и шлифовальная техника, статья будет полезна указанными пропорциями и проверкой готовности раствора.

©Opolax.ru

Еще статьи

 

 

состав смеси, толщина, сколько сохнет.

• О проекте
• Система подбора подрядчика
• Сотрудничество

Вход Вход ВСЕ КАТЕГОРИИ

• Дом под ключ Дом под ключ
  • Деревянные дома Деревянные дома
    • Naturi
    • Post and Beam
    • Бревно ручной рубки
    • Брус обрезной
    • Двойной брус
    • Кело
    • Клееный брус
    • Лафет
    • Оцилиндрованное бревно
    • Профилированный брус
    • Сухой профилированный брус
  • Каменные дома Каменные дома
    • Арболит
    • Газобетон
    • Газосиликат
    • Керамзитобетонные блоки
    • Керамические блоки
    • Кирпич
    • Пеноблок
    • Теплоблоки
  • Каркасники Каркасники
    • Каркас
    • СИП панели
    • Фахверк
  • Комбинированные дома Комбинированные дома
  • Модульные дома Модульные дома
  • Монолитные дома Монолитные дома
• Фундамент Фундамент
  • Забивные ж/б сваи Забивные ж/б сваи
  • Ленточный фундамент Ленточный фундамент
  • Монолитная плита Монолитная плита
  • Отмостка Отмостка
  • Свайно-винтовой фундамент Свайно-винтовой фундамент

Полусухая стяжка пола — состав, технология устройства, плюсы

Одним из обязательных этапов ремонта помещения является – стяжка пола или просто выравнивание. С помощью этой процедуры можно идеально выровнять поверхность и подготовить пол к укладке напольного покрытия: ламината, плитки, ковролина и т.п.

Сегодня самым распространенным методом считается полусухая стяжка. Она позволяет не только ускорить процесс подготовки основания, но и обеспечивает отличную тепло- и шумоизоляцию.

Особенности полусухой стяжки

При ее устройстве, на подготовленную поверхность, с помощью пневмонагнетателя подается смесь песка, цемента, фиброволокна и небольшого количества воды. При приготовлении такого раствора воды добавляется совсем минимум, чтобы получилась влажная, а не жидкая консистенция.

После чего приготовленную смесь распределяют по поверхности пола и выравнивают. При проведении работ на небольшой площади можно обойтись и без специальной машины, сделав все самостоятельно.

Видео: полусухая стяжка пола по этапам

Состав смеси

В раствор используемый для полусухой стяжки входят следующие материалы:

1. вода;
2. цемент марки М500;
3. полипропиленовое фиброволокно;
4. крупнозернистый песок;
5. пластификатор.

Фиброволокно, довольно молодой строительный материал, но стремитильно вытесняющий привычную армирующую сетку. Дело в том, что тонкие полипропиленовые нити располагаются в хаотичном порядке и связка материала происходит по всем возможным направлениям. Таким образом увеличивается эластичность и прочность, появление трещин сведено к минимуму.

Приготовления полусухой смеси

Для приготовления раствора, желательно иметь бетономешалку, но за неимением можно обойтись и лопатами. Так же необходимо запастись цементом и песком (речным или карьерным, но промытым), а так же добавками для пластичности.

Пропорции:

• цемент-песок – 1/3;
• фиброволокно – 0,5 кг. на 1 м³ смеси.

Приготовление:

• В емкость насыпаем цемент и песок.
• Перемешиваем.
• Добавляем, понемногу, воду с предварительно добавленным фиброволокном.

Необходимое количество жидкости определяется «на глазок», опытным путем. Для проверки, нужно взять немного раствора и сжать его. При этом может проступить небольшое количество воды, но смесь должна сохранить форму. Так же можно попробовать разровнять его теркой, он не должен к ней прилипать а поверхность должна получиться гладкой.

Этапы устройства стяжки

Устройство полусухой стяжки практически не отличается от мокрой и состоит из следующих этапов:

1. подготовка основания;
2. укладка гидроизоляции;
3. установка маяков;
4. распределение раствора;
5. выравнивание и затирка.

Подготовка основания

Место, куда будет укладываться стяжка, очищают от мусора, грязи и пыли. Затем, делается разметка уровня горизонта. Для этого, определив самую высокую точку пола, гидроуровнем или лазерным нивелиром, на стены наносят метки.

Эти метки, так же помогут подсчитать необходимое количество раствора. В среднем, на 100 м² площади, с перепадом высот в 1 мм, потребуется примерно 0,16 м³ смеси.

Укладка слоя гидро- и теплоизоляции

В качестве гидроизоляции обычно используют обычную пленку толщиной 100 — 200 микрон. Пленка кладется с нахлестом 10 — 15 см. друг на друга и столько же должна заходить на стены. Пленку можно не закреплять.

При необходимости, можно уложить слой теплоизоляции. Для этого используют листовой материал (пенопласт, пеноплекс и пр.) или керамзит.

Установка маяков

Чтобы сделать поверхность ровной, потребуется установка маяков. Маяки – специальные рейки из металла, на которые упирается правило для распределения раствора. Для полусухой стяжки требуются жесткие маяки, поэтому лучше приобретать специальные маячковые профили, они имеют Τ-образную форму.

Устанавливают их параллельно одной из стен, первый – на расстоянии 20 -30 см от стены, остальные по размеру правила, но меньше него на 10 см. Например, при длине правила 1 м маяки устанавливаются на расстоянии 90 см друг от друга. Установка производится на раствор.

Распределение раствора

Укладку следует начинать по всему периметру, таким образом предотвратим риск смещения гидроизоляции. После чего, можно заполнять одну из полос между маяков. Лопатой накидывают смесь, не доходя до верха маяка и утрамбовывают. Трамбовать можно ногами.

Выравнивание и затирка

На утрамбованную поверхность накидывают еще раствора, уже выше уровня маяков, и разравнивают правилом одновременно уплотняя. Теперь переходят к затирке. Для этого используют широкую затирку, с ее помощью круговыми движениями и с усилием разглаживают поверхность.

Через 12 часов раствор схватится и по нему можно будет ходить. Минимум через 4 суток на стяжку можно монтировать финишное покрытие.

Плюсы и минусы

Как и любой строительный материал или технологии, такая стяжка так же имеет свои преимущества и недостатки. К достоинствам можно отнести:

1. повышенная плотность;
2. отсутствие усадки;
3. низкий уровень влажности;
4. высокая скорость монтажа;
5. минимальный риск образования трещин;
6. прочность и долговечность.

Недостатки:

1. смесь плохо растекается, поэтому трудно заполнять углы и места сопряжения пола и стен;
2. довольно трудно сделать такую стяжку на большой площади – свыше 70 м²;
3. минимально допустимая толщина слоя – 40 мм.

Характеристики

Толщина (min) мм	40
Прочность (кг/см2)	150 — 250
Усадка (мм/м)	0,2

Посмотрите видео: Полусухая стяжка пола. Своими руками.

Полусухая стяжка пола — технология, недостатки и преимущество способа

Полусухая стяжка пола является прямой альтернативой традиционным схемам выравнивания пола. Минимальное включение воды и быстрые сроки выполнения, значительно упрощают общий процесс подготовки и обустройства выравнивающего слоя.

Данный способ во многом схож и пользуется завидно популярностью у людей, не желающих возиться с жидким раствором.

Общая информация и характеристики

Технология работ предполагает обустройство на любое основание и поверхность

Полусухая стяжка – это комплекс работ по выравниванию пола, предусматривающий применение полусухого бетонного или цементно-песчаного раствора различной прочности. Для армирования используются стандартные способы укрепления смеси – стекловолокно или металлическая сетка.

За счет использования ограниченного количества воды, высыхание бетонной смеси происходит значительно быстрее. Так, средний срок высыхания – 4-5 суток, что является в 5-6 раз быстрее высыхания традиционной вида.

Нанесение полусухой смеси возможно на большинство типов оснований – деревянные перекрытия, бетонная плита, подушка из песка или гравия. То есть устройство полусухой стяжки пола можно выполнить в любых помещениях, с любым типом основания и его технического состояния.

Наиболее рационально использование данного способа в условиях, когда срок выполнения работ ограничен, а эксплуатационное состояние несущей основы не предусматривает применение жидких и тяжелых растворов.

Преимущества и недостатки данной технологии

Отсутствие большого количества влаги положительным образом сказывается на общем весе выравнивающего слоя и процессе его высыхания. После полного испарения влаги, стяжка становится достаточно прочной и готова к настилу любого напольного покрытия.

Из-за низкого содержания влаги, стяжка отличается высокой плотностью и не подвергается усадке при высыхании

Среди других преимуществ полусухого способа, можно выделить следующее:

• высокая плотность слоя – содержащаяся вода, взаимодействует только с цементом и не присутствует в свободном виде. То есть в растворе содержится только необходимое количество воды, которая быстро испаряется. В результат не образуются пустоты, поры и трещины, которые возникают от переизбытка влаги;
• малые сроки обустройства – два квалифицированных специалиста за сутки укладывают более 30 м2;
• не дает усадки в процессе гидратации, отсутствие сильного испарения и “пыления” во время работ.
• возможно проведения отделочных работ на 2-3 сутки после обустройства.

Полусухая стяжки пола позволяется не проводить дополнительную изоляцию деревянных конструкций, стройматериалов и других вещей, которые могут подвергаться негативным воздействиям влаги. Слегка влажная смесь позволяется свободно перемещаться по поверхности выравнивающего слоя уже через 12-16 ч.

Для настила напольного покрытия, следует исходить из характеристик самого материала. Укладку керамической плитки можно производить на 2-3 день, линолеума на 7-10 день, а настил ламината лучше отложить и заняться им на 35-40 день.

При использовании механизированного способа скорость работ значительно возрастает

Несмотря на массу плюсов, присутствие недостатков полусухой стяжки пола никто не отменял. К минусам можно отнести такие моменты, как:

• проблемы с распределение смеси по углам, швам между полом и стеной, в местах установки направляющих;
• большой объем ручной работы при выполнении засыпки и выравнивания на площадях более 60-70 м2;
• минимальная толщина слоя не должна быть менее 30-35 мм.

Проблема с распределением смеси решается путем ввода в состав раствора специальных пластификаторов, которые делают смесь более податливой и мягкой. При засыпке смеси, первым делом выполняют отсыпку и трамбовку по углам и местам сопряжения. Это избавить от пустот и проседания в данных участках.

Обустройство по большой площади редко выполняется ручным способом – для этого нанимается строительная бригада с наличием специально оборудования. Затирочная машина позволяет выполнять стяжку механизированным способом, значительно упрощая и ускоряя процесс затирки раствора.

Минимальная мощность слоя в 30 мм – это главный недостаток данного вида стяжки. Для решения данной проблемы используют следующие решения – увеличение толщин слоя на 2-3 см, устройство разделяющей гидроизоляции и армирование с добавлением фиброволокна.

Увеличения толщины слоя способствует значительному увеличению прочности и эксплуатационных качеств раствора после высыхания. Укладка гидроизоляции позволяет исключить прямое соприкосновение и сопряжение раствора с несущими элементами, тем самым убрав возникающие напряжения, которые могу повредить слой.

Выбор материала для армирования слоя

Фиброволокно отличается низкой массой и простой использования — материал просто смешивается с сухими компонентами или добавляется в воду

Армирование полусухой стяжки не является обязательно мерой, но позволяется значительно улучшить физико-технические свойства раствора, долговечность покрытия и поверхности в целом. Как и в случае с мокрыми типами стяжек, для полусухого способа используется два материала – фиброволокно и армирующая сетка.

Фиброволокно – это композитный материал, увеличивающий прочностные качества бетона и цементно-песчаных смесей.

Среди плюсов данного материала, можно выделить такие моменты, как:

• волокно обладает низкой массой и расходом, что значительно упрощает доставку компонента на место подготовки раствора;
• при замешивании, направлении нитей задается в хаотичном порядке по всем направлениям;
• фиброволокно исключает появление просадок, трещин и повреждений.

Армирующая сетка боле традиционный и привычный материал. Изготавливается из пластика и металла с различной величиной ячейки. Укладывается на этапе подготовки или заливки смеси, предусматривает сопряжение с различными элементами и участками несущей конструкции.

Для армирования полусухого раствора рекомендуется использовать фиброволокно, так как данный компонент не будет утяжелять общую конструкцию пола. Приме нение армирующей сетки, в виде стеклохолста или пластиковых сеток не запрещено, но это все равно не даст такого результата.

Если армирование сеткой более привычно и категорически не хочется применять современные способы, то технология укладки сетки будет состоять из нескольких этапов. Первым делом выполняют засыпку и выравнивание 2-3 см полусухой массы. Далее, аккуратно укладывают необходимое количество сетки, вяжут соседние полотна при помощи проволоки и засыпают последний слой в 2-3 см.

Что нужно сделать перед стяжкой

Технология полусухой стяжки пола предусматривает проведение комплекса подготовительных мероприятий, которые значительно упрощают процесс отделочных работ и напрямую влияют на качество их выполнения.

Основные этапы при нахождении самой высокой точки на поверхности пола

Подготовительные работы проходят поэтапно и состоят из следующих действий:

1. Снятие старых покрытий и отделки.
2. Очистка загрязнений и пятен, уборка пыли.
3. Устранение повреждений и изъянов поверхности.
4. Расчет толщины.
5. Обустройство гидро- и звукоизоляции.

Демонтаж старой отделки, плинтусов и напольной облицовки выполняется с использованием ручных инструментов и перфоратора. Крупный строительный мусор собирается в прочные мешки и отвозится на свалку, для уборки мелкой пыли лучше использовать строительный пылесос.

Устранение мелких повреждений выполняется путем заделки с использованием строительных и цементно-песчаных смесей. Глубокие выбоины и трещины расшиваются, очищаются, грунтуются и заделываются аналогичным составом.

Для устранения небольших изъянов поверхности можно использовать цементно-песчаный раствор

Проведение расчетов выполняется по простому алгоритму. Для этого на стене по периметру помещения выводится горизонтальная линия. Это можно сделать с использование лазерного или пузырькового уровня. От данной линии, через каждые 50 см, производятся промеры до поверхности пола.

Самое маленькое расстояние будет указывать на нахождение в данной точке самого высокого места на плоскости пола. То есть от данной точки следует производить расчет толщины слоя стяжки. Для этого от найденного расстояние отнимают минимально возможную мощность слоя в 3 см и прочерчивают вторую линию.

Рекомендуем не ориентироваться по минимальным границам, а взять в качестве минимально мощности пола 5-7 см.

Для обустройства гидроизоляции могут быть использованы рулонные материалы или полиэтиленовая пленка толщиной от 100 мкм. Материал укладывается на всей площади пола и с запасом в 15-20 см напускается на стены. В качестве тепло- и звукоизоляционной прокладки выступает специальная демпферная лента, которая проклеивается в нижней части стены на высоту стяжки.

Нюансы подготовки раствора и выставления маяков

Подготовка раствора осуществляется двумя способами — ручным и механическим

Приготовление смеси может быть выполнено механическим или ручным способом. В первом случае, используется электрический пневмонагнетатель или смеситель. Это специальное устройство, позволяющее смешать, приготовить и подать раствора на место выполнения работ.

Ручной способ предполагает замес полусухой смеси непосредственно на поверхности пола. В большинстве случае, используется именно второй способ, так как оборудование достаточно дорогое и применяется только при заливке на большие площади.

Для приготовления и замешивания смеси, рекомендуется использовать следующие компоненты:

• портландцемент марки не ниже М400;
• мелкозернистый речной песок;
• пластификаторы и добавочные компоненты;
• фиброволокно.

Стандартные пропорции раствора мало чем отличаются от классической смеси – 1 часть цемента на 3 части песка. На 1м3 добавляется 500-600 гр армирующего фиброволокна.

Вода должна быть чистой, без частиц ржавчины и технических отходов. Максимально допустимое число глинистых включений в песке не должно быть более 3% от общей массы. При использовании именно портландцемента следует учитывать, что готовый раствор будет обладать меньшей маркой. Поэтому рекомендуется брать портландцемент марки М500.

Общая схема установки и фиксации линейных направляющих на поверхность

При ручном приготовлении, желательно огородить место для смешивания компонентов. Далее, в установленном месте насыпают горку из трех частей песка и части цемента – повторяют цикл нужное количество раз. Далее наливают воду в ведро и подмешивают необходимое количество фиброволокна. Точное количество зависит от производителя и объема смеси.

Воду постепенно наливают в горку из цемента и песка, хорошо перемешивают. Для определения консистенции раствора, следует взять в руку небольшое количество смеси и сильно сжать. Если вода капает, а смесь рассыпается, то добавляют еще сухих компонентов. В итоге должен получиться раствор, который хорошо формируется под давлением и не выделяет при этом воду.

Выставление направляющих маяков выполняется после обустройства гидроизоляционного слоя. Потребуется приобрести маячковый или гипсокартонный профиль. Первая линейная направляющая выставляется на расстоянии 20-30 см от стены. Для этого используется цементно-песчаная смесь, которая подкалывается под направляющую, пока верхняя грань профиля не сравняется с предполагаемым уровнем пола.

Расстояние между второй и последующими направляющими выбирается исходя из инструмента, которым будет выполняться выравнивание полусухой стяжки. Обычно, это расстояние меньше длины инструмента на 20 см.

Технология проведения работ ручным способом

Полусухая стяжка пола — технология выполнения своими руками

Технология устройства подразумевает, что работы по выравниванию пола, начинаются разу после подготовки определенного количества раствора. Ручной способ хорошо подходит для реализации сухой стяжки в жилых квартирах, куда подача смеси дополнительным оборудованием проблематична.

Первичное схватывание смеси произойдет через 50-60 м, что скажется на значительном ухудшении его пластичности и сложности распределения.

Полусухая стяжка пола своими руками выполняется в следующей последовательности:

1. Выполняется контрольная проверка и качество укладки гидроизоляции, проклейки расширительной ленты и выставления маяков.
2. Производится подготовка первой порции раствора достаточного объема. При ручном способе, раствор подается лопатой. Подача осуществляется с дальней части помещения. Первым делом выполняется подсыпка по шву примыкания к стенам и полу. Далее в области установки маяков.
3. Для трамбовки первого слоя достаточно хорошо протоптать поверхность ногами или подручными средствами. После производится подсыпка новой порции смеси выше уровня маяков и ее выравнивание.
4. Выравнивание раствора выполняется с использование металлической рейки или правила. Раствор распределяется равномерно, где нужно досыпается мастерком. Рекомендуется подсыпать и выравнивать смесь на одном участке несколько раз.
5. Производится затирка деревянным полутерком. Во время затирки, следует слегка придавливать инструмент и производить волнистые движения по поверхности пола.
6. Далее повторяют цикл, пока поверхность пола не будет ровной.

После выполнения отделочных работ, поверхность накрывается и оставляется, минимум, на 12 часов. При желании по прошествии времени можно выполнить демонтаж направляющих и затереть образовавшиеся швы. Через 4-5 дней можно приступать к финишной отделке помещения.

В качестве дополнения к текстовой версии, рекомендуем видео – полусухая стяжка пола, технология обустройства по бетонному основанию и выравнивание ручным способом.

Средняя стоимость материалов и аренды оборудования

Средняя стоимость зависит от марки используемого цемента, дополнительных присадок к раствору, применения дополнительно оборудования и т.д.

Ниже, приведена средняя стоимость основных расходных материалов и цена аренды необходимого оборудования.

Оборудование/материал	Стоимость/аренда (руб/сутки)
Псевмонагнетатель, электрокомпрессор, гаситель, шланги, затирочное оборудование и т.д.	90000-10000
Портландцемент М500, 50 кг	220-250
Портландцемент 4500, 50 кг	200-240
Мелкозернистый песок, 50 кг	80-120
Фиброволокно 6 мм, 1 кг	200-240
Пластификатор для бетона, 5 л	200-230

Читайте также:

Преимущества стяжки пола полусухой

Полусухая стяжка — альтернатива мокрой и сухой стяжке. Песок и цемент составляют идеальную систему стяжки, подходящую для укладки практически любого напольного покрытия. Это полусухая система, которая делает ее лучшим выбором для полов, укладываемых до водопадов. В Green Hands Flooring Systems мы устанавливаем пол на песчано-цементной стяжке в соответствии с высокими стандартами, используя качественные материалы и высококвалифицированный персонал. Стяжка методом сухого прессования выдерживает вес человека уже через 12 часов.Укладка финишного покрытия пола производится через 8 дней со дня выполнения полусухой стяжки. Подготовленный фундамент готов к укладке любого финишного покрытия (плитка, ковролин, паркет, ламинат).

Сравнение технологий стяжки полов
Критерии	Стяжка пола сухим прессованием	Стяжка пола обычная (мокрая)
Прокладка в день для 1 бригады	до 400 кв.м	до 50 кв.м
Чистовой шлифовальный, ровный, наливной пол	не нужно	нужно
Возможность ходить по стяжке	через 12 часов	через 72 часа
Укладка финишного покрытия (плитка, паркет, линолеум)	через 8 дней	через 28 дней
Прочность по техническим характеристикам	высокая	высокая
Возможные колебания на 2 метра	3 мм	10 мм
Необходимость подъема материалов на высоту (многоэтажные объекты)	нет	да
Расход воды	мин.	макс
Возможность протечки воды при установке	нет	да
Экономия затрат на плиточный клей	да	нет
Арматура	волокно	сетка
Потребность в оборудовании	да	нет

Microtopping и декоративные бетонные полы в Дубае, ОАЭ

Роль микробетонных полов

Бетонные полы широко востребованы благодаря внешнему виду, который они привносят в любое деловое или жилое здание с современным декором.Полы из микробетона придают квартирам, оформленным в индустриальном стиле, ощущение чистоты и гладкости. В сочетании с другими атрибутами из стекла, стали или других современных материалов нейтральных оттенков они создают удивительно привлекательные и в то же время практичные дома.

Низкое сопротивление полов из микроцемента к растрескиванию

У бетонных полов есть единственный недостаток — они склонны к растрескиванию. Тем не менее, умелые дизайнеры интерьера легко превращают эту особенность в преимущество. Витражный пол со случайными трещинами придает органичность промышленному интерьеру.В любом случае, если домовладелец считает эти трещины достаточно большими, чтобы испортить все очарование пространства, можно применить широкий спектр декоративных обработок. Вы можете выбрать матовое, сатиновое или глянцевое покрытие, а окрашивание пола придаст античный шарм окружающему пространству.

Доступные цены

Декоративные бетонные полы обычно экономичны, но доступны в разных ценовых диапазонах. Разница в стоимости зависит от таких факторов, как уровень детализации, размер всего проекта, используемые материалы, бренд и т. Д.А если вы не можете позволить себе приобрести шиферный или каменный пол, лучше всего подойдет полированный бетон.

Впечатляющие преимущества цементных полов

Полированный бетон Micro-Topping обладает рядом преимуществ, включая потрясающие адгезионные свойства, отличную защиту от замерзания и солевой коррозии, водостойкость. Это универсальные варианты, которые можно укладывать на старые полы, не снимая их. Они инновационны и надежны в любой среде, будь то слишком сухая или влажная. Заказав качественный цементный пол в самой надежной компании отрасли, вы не только получите финансовую выгоду, но и станете владельцем отремонтированной квартиры или офиса, привлекающего своим деревенским индустриальным интерьером.Ваш пол на цементно-песчаной стяжке будут укладывать европейские специалисты с многолетним опытом. Прежде чем выбрать некачественный линолеум или слишком дорогой материал из твердых пород древесины, определенно стоит подумать о долговечных, недорогих и уникально красивых полах из микроцемента. Узнайте больше, чтобы подтвердить свой правильный выбор. Также можно выбрать полусухую стяжку.

Виброрейка для полусухого песка и цементной смеси для укладки полов

0,00 €
Цена не вкл. НДС @ 23%

Heron… Новая интеллектуальная виброрейка

Специально разработан для полусухой смеси песка и цемента. Эта финишная стяжка навсегда разрушит тяжелую работу.

Heron — это универсальная виброрейка новой конструкции, созданная для стяжки и уплотнения полусухой стяжки пола из песчано-цементной смеси при подготовке к последующим работам по укладке пола, таким как полы с подогревом, укладка мраморной плитки и т. Д. разравнивать грубые и мелкие заполнители. Он оснащен компонентом, который преобразует энергию двигателя в горизонтальное орбитальное движение, создавая микровибрации различной интенсивности в зависимости от плотности стяжки, тем самым устраняя воздушные карманы и пустоты в основании.

Heron был разработан для выполнения больших объемов работ и не имеет себе равных в своей области. При правильном питании эта машина гарантирует выравнивание от 80 до 100 м2 в час только одним человеком.

Heron производит прессование агрегатов на высоком уровне и предлагает до 8 раз более высокую производительность, чем то, что в настоящее время производится традиционными методами, что способствует значительной экономии трудозатрат и позволяет быстро окупить машину всего за несколько часов работы.Heron был создан с использованием концепций и технологий, которые обычно не встречаются в подобном оборудовании. Он легкий и не требует обслуживания (смазка и затяжка).

Heron защищает рабочих от несчастных случаев из-за отвлечения внимания, поскольку его механические части закрыты корпусом машины.

Heron оснащен эргономичными рукоятками с эксклюзивной «антиударной» системой, которая позволяет оператору работать длительное время, не утомляя и не повреждая руки опасными вибрациями.

Heron EL (электродвигатель 110 В и 230 В — 50 Гц) в стандартной комплектации поставляется с лезвием длиной 1, 1,5 или 2 м. [2 метра наиболее популярны]

(ПРИМЕЧАНИЕ: также доступна версия с приводом от двигателя)

Примечание: машина поставляется с уже установленным выбранным лезвием (не взаимозаменяема с лезвиями другого размера).

(Лезвия изготавливаются и калибруются в соответствии с машиной.)

Heron… Новая интеллектуальная вибрационная полусухая бетонная стяжка

Heron состоит из двух элементов.

Первый фиксированный, корпус машины (оранжевый), который состоит из рамы с ручками на одном конце, опорой двигателя и креплением ножей системы «антиудар» на другом конце.

Heron доступен с двигателем Electric или Honda: (Показанная и указанная здесь модель — это электрическая 110-вольтовая лопасть длиной 1,5 метра)

Эта страница относится к электрической версии. (Для двигателя — см. Другую модель)

Электродвигатель однофазный, 230 В, 50 Гц. (доступно для UK Irl 110 вольт)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Электродвигатель Heron: однофазный электрический 230 В (110 В для Великобритании и Ирландии)

Масса: корпус станка: 8 кг.

Вес: 100 см, лезвие: 7 кг.

Вес: 150 см, клинок: 8 кг.

Вес: 150 см, клинок: 9 кг.

Материал: алюминий / сталь

Производительность: до 80 — 100 м² / час

Описание и иллюстрации являются ориентировочными; для строительных целей изделия могут иметь разные характеристики. Igoe International Ltd оставляет за собой право изменять любые свои продукты.

Что пользователи говорят о цапле: см. Отзывы ниже

Доставка за дополнительную плату и стоимость зависит от вашего местоположения, пожалуйста, свяжитесь с нами перед заказом.

Разница между бетоном и стяжкой

Разница между бетоном и стяжкой

Значит, все, наверное, слышали о бетоне, но слышали ли вы когда-нибудь о стяжке? Для большинства эти два материала могут быть одним и тем же, но есть некоторые ключевые различия. Итак, давайте начнем с того, что бетон и стяжка используются в строительной отрасли для строительных целей, но если вы не являетесь участником этой отрасли, вы, вероятно, не слишком много о них знаете.

Большинство ингредиентов, используемых для создания каждого из этих материалов, одинаковы. Оба они содержат заполнители, цемент и воду. Однако есть различия, которые большинству домовладельцев трудно заметить, но о которых очень важно знать. Знание различий полезно, когда у вас есть задача, и вы не знаете, выбрать ли одно или другое.

Бетон и стяжку можно разделить на:

Обычное применение
Структура бетона грубее, чем у стяжки.Поэтому он подходит для большинства целей в процессе строительства, кроме отделки. Напротив, для отделки часто используют стяжку. Это потому, что он имеет более тонкую структуру. Поэтому он наносится на твердые бетонные полы. Благодаря этому отделка внутренних полов будет выглядеть гладкой и гладкой на ощупь.

Использование их состава
Другой метод, который вы можете использовать при попытке решить, какой из них лучше всего подходит для работы, — это посмотреть, как смешиваются ингредиенты.Заполнители, используемые для изготовления бетона, являются твердыми и имеют грубую структуру, в то время как стяжка не содержит каких-либо заполнителей. Вот почему бетон прочнее и долговечнее, чем более гладкая стяжка. Из-за разнообразия компонентов этих материалов они используются для разных целей.

По внешнему виду
По внешнему виду эти два материала легко отличить. Однако это только в том случае, если вы знаете, как каждый из них будет выглядеть.Из-за наличия в бетоне крупных заполнителей текстура его грубее, чем у стяжки. Обычно камни, используемые в бетоне, имеют размер 20 мм или меньше. Это легко заметить, когда он еще жидкий. С другой стороны, стяжка выглядит более мягкой и гладкой. В его составе — мелкий песок и цемент. Размер используемых здесь зерен составляет около 4 мм в сухом виде.

Использование толщины покрытия
При укладке бетон часто укладывается толще, чем стяжка.Минимальная рекомендуемая толщина для домашнего использования составляет около 100 мм. Для участков с интенсивным пешеходным движением, таких как проезды, рекомендуемая толщина может составлять до 200 мм, это связано с тем, что бетон обеспечивает более прочное основание. Рекомендуемая минимальная толщина стяжки в среднем 75 мм. После укладки он сжимается и приобретает гладкий вид.

Метод нанесения
Для нанесения бетона вам потребуется специальное оборудование.Если вы домовладелец и хотите применить это самостоятельно, вам нужно будет взять это оборудование напрокат. Это означает, что для нанесения бетона требуется определенный уровень навыков. И наоборот, для нанесения стяжки можно использовать шпатель. Для нанесения стяжки домовладельцу не требуется ни опыта, ни навыков.

Метод нанесения
Для нанесения бетона вам потребуется специальное оборудование. Если вы домовладелец и хотите применить это самостоятельно, вам нужно будет взять это оборудование напрокат.Это означает, что для нанесения бетона требуется определенный уровень навыков. И наоборот, для нанесения стяжки можно использовать шпатель. Для нанесения стяжки домовладельцу не требуется ни опыта, ни навыков.

Использование смеси по консистенции
По консистенции бетонная смесь должна быть более влажной, чем у стяжки. Последний должен иметь консистенцию не рассыпчатую и полусухую.

Заключение
В итоге, одни и те же материалы используются при формировании как бетона, так и стяжки.Используя приведенную выше информацию, вы сможете понять, что вам может понадобиться для вашей работы. Если у вас остались вопросы, обязательно свяжитесь с нами в Base Concrete, и мы обязательно вам поможем.

Сушка стяжки, штукатурки и краски Insights

Сухой воздух — это лабораторное явление. Атмосферный воздух всегда будет содержать влагу, часто в количествах, которые не позволяют естественной вентиляции обеспечить эффективное решение проблемы высыхания зданий.Будь то во время строительства, после пожара или наводнения или даже после периода неиспользования, внутри зданий будет накапливаться влага, часто с разрушительными последствиями. Эти проблемы можно замаскировать с помощью тепла или вентиляции (когда погода иногда бывает подходящей), но они непредсказуемы, медленны и потенциально неэффективны с точки зрения энергопотребления. Осушители — единственный метод положительного удаления влаги контролируемым и эффективным образом из помещения. и со скоростью, которая может быть продиктована в зависимости от приложения.

Во время строительства здания можно использовать осушители для ускорения скорости сушки влажных процессов, таких как бетонные полы и штукатурка, не только позволяя строить быстрее, но и таким образом, чтобы сушка не вызывала трещин и деформаций. Кроме того, бетонные полы, высушенные с помощью осушителей, всегда будут иметь правильное содержание влаги.

Как работает осушитель

Осушители воздуха

Porta-Dry представляют собой полностью герметичные агрегаты, в состав которых входят вентилятор и холодильный контур, не содержащий хлорфторуглеродов.Вентилятор втягивает воздух из помещения через машину, который сначала проходит через охлаждаемый теплообменник (испаритель), который охлаждает и позволяет влаге, содержащейся в воздухе, конденсироваться. Затем охлажденный сухой воздух проходит через теплый теплообменник (конденсатор), где он повторно нагревается в результате процесса осушения, а затем возвращается в комнату в сухом, теплом состоянии. Влага, удаленная из воздуха, собирается в резервуар, где сбрасывается в отходы.

Экономия затрат

Благодаря уникальной природе холодильного контура, энергия, удаляемая из воздуха в процессе осушения, преобразуется в полезное тепло.Обычно на каждые 1 кВт энергии, потребляемой осушителем, он выделяет 2,5 кВт тепла; удаляя влагу из воздуха, а не нагревая его до высокой температуры, осушители Porta-Dry будут сушить мягко и более контролируемым образом, уменьшая возможные проблемы усадки материала и растрескивания, связанные с методами нагрева.

Помимо мобильных продуктов Dantherm и Calorex, мы также можем предложить установки Master и Aerial для аренды и сушки общего назначения. Эти блоки бывают разных стилей и размеров и являются отличным дополнением к ассортименту групп.

Группа Dantherm производит мобильные осушители воздуха различных размеров, подходящих для любого помещения. Что бы вам ни понадобилось, наши бренды Calorex, Dantherm, Aerial и Master найдут решение.