Полусухая стяжка технология: технология, материалы, расход, преимущества и недостатки

Содержание

технология, материалы, расход, преимущества и недостатки

Несложная технология сухой стяжки при выравнивании пола позволяет дёшево и быстро подготовить его к укладке финишного декоративного покрытия. Её принцип давно известен, а усовершенствованные материалы делают её ещё более легко реализуемой.

Привлекает сухая бетонная стяжка незначительным весом и универсальностью. Она по минимуму увеличивает массу возводимой конструкции, стоит относительно недорого, к тому же средства поможет сберечь и то, что с нею можно работать самостоятельно, не тратя денег на наёмный труд.

Содержание статьи

  • Почему «сухая»?
  • Плюсы и минусы сухой стяжки
  • Материалы и инструменты для сухой стяжки пола
    • Расход материалов для сухой стяжки
  • Подготовка поверхности
  • Технология укладки сухой стяжки
    • Выставление маяков
    • Засыпка керамзита
    • Укладка листового материала
  • Стоимость стяжки и расход материалов

Почему «сухая»?

Много десятилетий на практике успешно применяются традиционные виды цементных стяжек. Классическими компонентами для таких стяжек обязательно выступали:

  • цемент;
  • песок;
  • вода.

Менялось лишь их соотношение и качество отдельных компонентов. Но вот специалисты из немецкой компании Knauf взялись за реализацию нового проекта, пригодного для выравнивания пола – именно они придумали совместное использование таких материалов, как сухая стяжка и ГВЛ (гипсоволоконные листы). Технология получилась настолько простой, что стала доступной каждому. Здесь помимо ГВЛ потребуется керамзитопесок в качестве основы стяжки.

Вначале на черновой пол насыпается сыпучий материал – керамзит, который посыпается песком или перлитом, а затем сверху настилаются плиточные материалы: ГВЛ, ДВП, ДСП или фанера. Модули верхнего скрепляющего слоя скрепляются саморезами и проклеиваются.

Плюсы и минусы сухой стяжки

Устройство сухой стяжки пола производится быстро и просто. Но помимо этих двух преимуществ у неё есть и ряд других:

  • Материалы для сухой стяжки пола стоят в несколько раз меньше, чем для бетонной, что всегда является существенным плюсом.
  • Большая чистота работы – поскольку цементно-песчаная смесь не смешивается с водой, то не появляются грязные потёки и лужи.
  • Подушкой под сухую стяжку чаще всего выступают насыпные утеплители, которые гарантируют хорошую теплоизоляцию пола.
  • Конструкция получается намного легче, чем при традиционной цементной стяжке, ведь выравнивающий материал и керамзит весят намного легче, кроме того, их использование уменьшает расход сухой смеси на стяжку, а значит, снижается и нагрузка на перекрытие. Поэтому эта система является преимущественной при ремонте полов в старых домах деревянной конструкции.
  • Насыпной слой можно использовать также для прокладки различных коммуникаций или, например, тёплого электрического пола в виде матов или кабеля. После обустройства сухой стяжки можно немедленно приступать к настилу финишного покрытия, в то время как после укладки «сырой» цементной стяжки придётся очень долго ждать, пока бетон окончательно не высохнет.

Как видно, плюсов здесь много, а если перечислять, какие имеет сухая стяжка недостатки, то вспомнится, пожалуй, один, но весьма существенный и необычный – боязнь попадания воды. Стоит только на поверхность фанеры, ГВЛ или ДСП попасть небольшому количеству воды, как они набухают пузырями и коробятся.

Материалы и инструменты для сухой стяжки пола

Для того чтобы выполнить сухую стяжку знающий мастер наверняка пригласит помощника. Как бы ни легки были материалы, перетаскивать их придётся много, к тому же и укладывать большие листы сподручнее вдвоём.

Итак, вот какие материалы потребуются:

  • ГВЛ с размерами 60х120 см. Этот формат листов специально уменьшен, чтобы при укладке с ними мог справляться даже один работник. Это два склеенные друг с другом с некоторым смещением листа, которые называют ещё «элементами сухого пола».
  • Керамзит мелкой фракции. Сухая смесь для стяжки пола может представлять собой не только керамзит, но также мелкозернистую фракцию шлака, перлит и даже крошку от пенополистирольных плит.
  • Полиэтиленовая плёнка в качестве гидроизоляции, которая настилается на основание перед засыпкой керамзитопеска.
  • Саморезы для крепления ГВЛ.
  • Клей ПВА.
  • Кромочная лента.

А также инструменты для работы:

  • рулетка;
  • карандаш;
  • электролобзик или нож, которым можно резать ГВЛ;
  • шуруповёрт;
  • узкий шпатель;
  • правило;
  • металлический профиль ПН-27/28 (он будет служить маяками).

В качестве дополнительного инструмента может понадобиться малярная кисть, которая пригодится, когда перед нанесением клея на местах стыков плит с них нужно будет смести крошки керамзита.

Расход материалов для сухой стяжки

В первую очередь нужно позаботиться о необходимом количестве материалов, ведь когда производится сухая стяжка, расход их может быть значительным, поэтому важно правильно рассчитать их количество:

  • Объём керамзита определяется толщиной слоя и общей площадью засыпки. Минимально можно засыпать 3 сантиметра керамзита, однако, чем слой толще, тем пол лучше будет теплоизолирован. С другой стороны, нельзя забывать, что чем выше поднимется пол, тем ближе к нему окажется потолок, то есть помещение станет ниже.
  • В качестве гидроизоляции дешевле всего использовать обычную полиэтиленовую плёнку, толщина которой не меньше 0,2 мм. Её количество должно превышать площадь помещения, поскольку часть её пойдёт на перехлёсты и припуски на стены.
  • От размеров пола будет зависеть также количество направляющих металлических профилей.
  • Длина демпферной ленты, которая прокладывается по периметру стен, этим периметром и определяется.
  • Плитные выравнивающие материалы также по совокупности должны иметь площадь, равную площади помещения, но с некоторым запасом.

Подготовка поверхности

  1. Если ремонт происходит в квартире, то перед тем как делать сухую стяжку, нужно снять старое напольное покрытие и все слои, находящиеся под ним, пока не появится железобетонное перекрытие.
  1. Поверхность плиты нужно осмотреть и заделать все обнаруженные на ней дефекты (выемки, трещины, сколы), используя для этой цели готовую штукатурную смесь или цементно-песчаный раствор.
  1. Отремонтированным местам нужно дать просохнуть, после чего подправленный черновой пол следует тщательно вымести от пыли и грязи, чтобы потом положить на него материал гидроизоляции – полиэтилен. Плёнка должна полностью закрыть поверхность пола и «залезть» на стены по всему периметру на высоту, которую определяет толщина сухой стяжки.
  1. Плёнка обычно настилается в виде нескольких параллельных полос, которые на 10-15 см должны перехлёстываться между собой. Чтобы сделать гидроизоляцию герметичной, края полос нужно склеить строительным скотчем.

Может возникнуть вопрос: если технология стяжки совершенно сухая, то зачем нужна гидроизоляция? Всё дело в том, что плиты перекрытия не монолитны, имеют зазоры, которые пропускают, хоть и медленно, влагу с нижнего этажа или из подпола (если речь идёт о первом этаже). Поэтому остановить поступление влаги может только качественная гидроизоляция. Эти меры предосторожности оправданы и тем, что сухая стяжка не любит попадания воды.

  1. Затем по периметру стен нужно расположить демпферную ленту. Эта лента делается из вспененного ПВХ, одна из сторон которого самоклеящаяся, защищённая полиэтиленовой плёнкой. Защитную плёнку нужно снимать и сразу же приклеивать ленту к поверхности стены. Назначение демпферной ленты – компенсировать тепловое расширение сухой стяжки. Кроме того, она предупредит контакт выравнивающих листов со стенами, что защитит их от деформаций, а жильцов – от неприятного скрипа.
  1. После установки кромочной полоски по периметру стен вся пароизоляционная конструкция в основании пола считается завершённой.

Технология укладки сухой стяжки

Если выбрана сухая стяжка пола, технология её представляет собой несколько последовательных этапов. Ниже будут перечислены эти этапы со ссылкой на то, что подсыпкой будет служить керамзит.

Процесс монтажа сухой стяжки начинается с крепления маяков в качестве направляющих элементов. Именно с помощью их производится выравнивание сухой стяжки – керамзита по высоте, они определяют толщину насыпного слоя. Некоторые бывалые мастера умудряются обойтись без маяков, но новичкам настоятельно рекомендуется ими воспользоваться.

Выставление маяков

Чаще всего для сухой стяжки используют специальные Т-образные маячные профили, которые крепятся саморезами к основанию пола, но перед этим их нужно выставить с помощью определённых инструментов, куда входят:

  • правило;
  • лазерный уровень;
  • карандаш.

Последовательность работ:

  1. Лазерный уровень нужно установить в центре помещения и включить.
  2. После этого в полуметре от одного из углов комнаты следует вкрутить в пол саморез, установить на него вертикально правило и отметить на нём карандашом след от лазерного луча.
  3. После этого по диагонали комнаты, ближе к другому углу также вкрутить в пол другой саморез, поставить на него правило и проверить совпадение начерченной на нём линии с лазерным лучом.
  4. Если они расходятся, то саморез следует либо вкрутить ещё глубже, либо несколько выкрутить, добиваясь того, чтобы метка точно совпала с лазерным маркером.
  5. Аналогичные действия провести со всеми промежуточными саморезами либо поступить проще: натянуть между крайними крепежами достаточно тонкую и прочную нить, и, ориентируясь на её уровень, вкрутить через 20 см в пол саморезы.
  6. Потом можно работу проверить – положить на саморезы ровную рейку, а на неё – обычный водяной уровень. Если всё сделано корректно, то уровень подтвердит горизонтальность рейки.
  1. После этого маяк нужно закрепить с помощью цементного или гипсового раствора.
  2. Направляющий элемент с двух сторон от саморезов следует обложить раствором и дать тому подсохнуть.
  3. Аналогично поступить со всеми остальными маяками.

Засыпка керамзита

Если делается не сухая стяжка песком, а гранулами керамзита, то они должны иметь по возможности меньшие размеры. Ведь на них будут опираться листы выравнивающего материала, который в случае крупных гранул будет иметь точечную, хаотично расположенную опору и от этого будет деформироваться, появятся провалы.

  1. Керамзит для сухой стяжки пола нужно засыпать не на весь пол сразу, а только его участок.
  1. Достигнув в этом месте уровня маяков, следует сразу же положить сверху плиточный выравнивающий материал, например, ГВЛ.
  2. Ноги же работающего человека должны находиться на чистом, свободном от керамзита полу.
  3. После этого можно переходить к засыпке следующего участка и укладке на него очередной плиты.

Но есть у ряда мастеров и альтернативный подход – они вначале весь пол засыпают керамзитом, выравнивают его правилом по уровню маяков, а затем перемещаются по полу, подкладывая под себя куски ГВЛ или фанеры.

Укладка листового материала

Здесь есть ряд моментов, требующих особого внимания:

  1. Если для выравнивания применяются гипсоволокнистые листы, то их желательно укладывать двумя слоями, которые нужно скреплять саморезами, а стыки затем промазывать клеем. Учитывая эту особенность, Knauf стал выпускать уже готовые сдвоенные листы, имеющие фальцевое соединение – «суперпол Кнауф». С его помощью легко создать прекрасное напольное покрытие, которое соответствует всем современным требованиям.
  2. В случае использования фанеры или ДСП их допускается укладывать в один слой, но только в том случае, если их толщина будет не меньше 12 мм. Эти материалы требуется также обрабатывать защитными средствами – битумной мастикой или горячей олифой.
  3. Листы при укладке требуется плотно прижимать друг к другу. Если же зазоры всё-таки получились, то их следует заполнить шпаклёвочным раствором.

Если засыпка керамзита ведётся участками, то начинать монтаж нужно с самого дальнего от входной двери помещения угла. Если же пол предварительно полностью покрывается керамзитом, то монтаж, наоборот, следует начинать от входной двери, чтобы без проблем можно было продвигаться по ранее уложенным плитам.

  1. В случае применения «суперпола Кнауф» фальцы плит нужно промазывать клеем и соединять их особыми саморезами, имеющими длину 19 мм. У этих саморезов есть зенкующие головки, благодаря которым крепежи глубоко утапливаются в ГВЛ. Это помогает в процессе укладки избавиться от ненужных перепадов высот.
  1. Когда все монтажные работы будут завершены, то все торчащие края демпферной ленты и полиэтиленовой плёнки нужно срезать, а получившийся зазор между стенами и сухой стяжкой заполнить герметиком.

Стоимость стяжки и расход материалов

Расчёт сухой стяжки сделать довольно несложно. Так, на помещение площадью 100 м2 потребуется примерно 150 м2 гидроизоляции, 100 м профиля, 5 кг клея и 1200 саморезов.

Расход сухой смеси на стяжку здесь будет зависеть от толщины стяжки: если средняя толщина засыпки будет около 3 сантиметров, то для помещения такой площади потребуется 4 м3 сыпучего материала.

Ну а ответ на вопрос, сколько стоит сухая стяжка, складывается из стоимости всех необходимых для работы материалов.

А Вы бы сделали в своей квартире или доме сухую стяжку пола? Или у Вас уже есть опыт работы с ней? Чем она Вам понравилась, и какие Вы отметили недостатки? Расскажите об этом в комментариях.

Плавающая полусухая стяжка: технология работ

 

Вступление

Как я говорил в общих статьях о полусухой стяжке, это единственный тип стяжки, который может делаться в трех варианта: на разделяющем слое, в связанном варианте и в варианте плавающая полусухая стяжка.

Что такое плавающая полусухая стяжка

По определению, плавающая полусухая стяжка выполняется в изолированном варианте, на слое утеплителя. Изолированный вариант означает, что слой стяжки изолирован от чернового пола (основания) и от стен помещения. Также изолированы от раствора колонны, если они есть в помещении.

Плавающая стяжка, также характеризуется, устройством слоя тепло и звукоизолирующего слоя, который с одной стороны отделяет стяжку от основания, с другой стороны, утепляет пол в помещении и улучшает его звукоизоляцию.

О плавающей стяжке своими руками

Недавно прочитал статью, где автор, утверждал, что нанимая бригаду, специализирующую на полусухой стяжке, вы рискуете попасть на дилетантов и лучше делать полусухую стяжку своими руками.

Не согласен, потому что дилетантов от профессионалов легко отличить по оборудованию для полусухой стяжки. Оно дорогостоящее и вряд ли под силу, бригаде халтурщиков. Но как бы то ни было, технологии самих работ по устройству плавающей полусухой стяжки, одинаковы, как для профессиональной бригады, так и своими руками.

Технология плавающей полусухой стяжки

Этап 1. Подготовка основания

Есть мнение, что стяжка скроет все огрехи основания. Это ошибка. Стяжка может скрыть неровности пола и даже сделать уклон основания, но стяжка не может укрыть слабое отслаивающееся основание.

Так как плавающая стяжка не связывается с основанием, то можно игнорировать очистку основания от масел, красок и т.п. Однако нужно обязательно заделать все выбоины, ямы, борозды и другие локальные неровности основания. Более того, плавающая стяжка на разделяющем слое не делается на ступенчатом основании. Например, если есть перепад плит. Подстилающие плиты должны лежать на прочном и ровном основании.

Этап 2. Пароизоляция основания

Особенность полусухой стяжки это малое количество воды в растворе. Как следствие важны мероприятия по удержанию этой воды в растворе. Именно поэтому обязательно грунтование основания укрепляющим праймером для связанной стяжки и покрытие основания полиэтиленом для изолированной стяжки.

Для плавающей стяжки на слое изолятора, укладка пленки нужна, если помещение находится над подвалом или любым неотапливаемом помещении и возможно образование влаги при градиенте температур.

Этап 3. Отделение стен от стяжки

Для отделения стен от стяжки по периметру комнаты нужно уложить демпферную прослойку. Она погасит звуковые волны от пола и компенсирует деформацию стяжки при изменениях температуры. Используется для прослойки специальная демпферная лента или полоски 10 мм утеплителя типа пенопласт.

Этап 4. Укладка слоя тепло-звукоизоляции

  • Для слоя тепло-звукоизоляции лучше использовать экструдированные материалы, они не взаимодействуют с растворами.
  • Толщина разделяющего слоя 5-10 см. плиты укладываются встык, со смещением, в разбежку.
  • Стыки между плитами либо заделываются строительным НЕ бумажным скотчем либо вся поверхность закрывается плёнкой. Пленка укладывается внахлест 15-20 см. Назначение плёнки всё то же, удержание влаги в растворе.

Этап 5. Разметка и маяки

Определять верхний уровень стяжки нужно на этапе подготовительных работ. Метка верхнего уровня должна быть видна на стенах помещения.

Устройство полусухой стяжки без маяков требует серьезного опыта и навыков.

Маяки для полусухой стяжки делаются из раствора для полусухой стяжки в виде косогора. Верхние площадки косогоров должны быть выровнены по уровню в разных направлениях по всей площади помещения.

Минимальный слой полусухой стяжки 40 мм.

Этап 6. Приготовление раствора

Раствор для полусухой стяжки готовится на основе Портландцемента М400 с минимальным добавлением воды. Для армирования раствора используется добавление в раствор специально фибры. При устройстве стяжки на теплый пол в раствор добавляется пластификаторы. Все пропорции добавок указаны на упаковке и зависят от производителей. 

Готовность раствора проверяется ручным способом. Если взять пригоршню готового раствора и «слепить» из неё снежок, то снежок должен слепиться, но не должен выделять воду, а должен лишь увлажнить ладонь.

Этап 7. Укладка смеси раствора

Раствор укладывается между маяками горками. Сначала смесь разравнивается лопатой и утрамбовывается ногами. Потом равняется по маякам правилом. Раствор постоянно подсыпается под правило до полной утрамбовки слоя.

Этап 8. Шлифовка

Идеальный вариант шлифовки полусухой стяжки достигается профессиональными машинами получившие название «вертолет». Заменить «вертолет» может ручная затирка поверхности кельмы.

Этап 9. Усадочные швы

  • Усадочные швы делаются на больших площадях, через 6 метров образуя «карты» 6 на 6 метров или по колоннам.
  • В квартирах усадочные швы рекомендованы под межкомнатными дверями.
  • Делаются деформационные (усадочные) швы сразу поле шлифовки на глубину 1/3 стяжки. Используется специальный инструмент «конёк» или металлическая кельма. 

Этап 10. Уход

Помним, что воды в полусухой стяжке мало и её нужно сохранять. Поэтому лучше укрыть полусухую стяжку полиэтиленом. Ходить по стяжке можно через 12 часов. Продолжать ремонтные и строительные работы можно через 5 суток, а стелить отделочные материалы можно через 14 суток.

Вывод

Правильно сделанная плавающая полусухая стяжка обеспечит ровный, утепленный пол с отличными характеристиками по звукоизоляции.

©Opolax.ru

Еще статьи

Связанные материалы

 

Обзор пошаговой технологии создания полусухой стяжки

На смену традиционным стяжкам приходят новые более современные технологии, которые отличаются большей эффективностью и меньшими трудозатратами. Полусухая стяжка позволяет производить отделочные работы гораздо быстрее. Сроки на проведение ремонта уменьшаются, а качество покрытия ничем не уступает традиционному методу выравнивания пола. По мнению, специалистов с материалами, которые используются для создания такого покрытия, гораздо легче работать, поэтому данный способ становиться популярным.

Содержание статьи

Технология создания

Для выравнивания поверхности пола применяется полусухой цементно-песчаный раствор, который позволяет создать покрытие, отвечающее всем требованиям к качеству современных отделочных материалов.

Полусухой цементно-песчаный раствор

В отличие от традиционной технологии, здесь используются различные компоненты, которые повышают характеристики покрытия. Например, для увеличения прочности на изгиб и растяжение в состав добавляют фибру. Для придания эластичности готовой смеси в ее состав добавляют пластификаторы.

Таким образом, после завершения всех работ, которые будут описаны ниже, получается стабильное основание под отделку, которое отвечает всем требованиям по прочности и долговечности.

Существует полусухая стяжка пола, технология которой предполагает использования фибры. А также есть метод изготовления такого покрытия с армирующим материалом. В этих способах применяются разные компоненты, увеличивающие положительные качества материала. В варианте с фиброй нет особых добавок, кроме ее самой, а при использовании армирующей сетки в состав добавляют пластификаторы и отвердители.

Устройство изоляции

Перед выравниванием полов необходимо приклеить полипропиленовую ленту по всему периметру стен в помещении, где будут проводиться работы. Это создаст компенсационный шов, который нейтрализует деформации и будет препятствовать передаче звука от пола на стены. Полипропиленовую ленту можно приклеить с помощью жидких гвоздей. Как именно это сделать, можно видеть на фотографии, расположенной ниже или посмотреть видео.

Приклеить полипропиленовую ленту

Приготовление смеси для пола

В этом примере будет рассмотрен вариант изготовления основания  для пола с применением фибры. Также можно найти видео с производством подобного вида работ. Перед началом изготовления смеси необходимо подготовить основание. Если на нем имеются фрагменты старого покрытия или глобальные впадины, их необходимо устранить. Остатки старого покрытия удаляют с помощью перфоратора, а ямы заполняют цементно-песчаным раствором. Перед началом работ нужно закончить монтаж коммуникационных элементов: электропроводки, труб отопления или теплых полов.

Смесь необходимо изготавливать в определенных пропорциях: цемент, песок, вода в соотношении 1: 3: 0.3.

Замес раствора производят на участке, где будет располагаться стяжка. Для этого перемешивают цемент с песком в соответствующих пропорциях. Из этих компонентов создают раковину, в которую наливают воды с фиброй. Затем аккуратно перемешивают, не допуская утечки жидкости.

Замес раствора

Если все ингредиенты применены в правильном соотношении, то должна получиться смесь, которая при сжатии в кулаке создает комок и не рассыпается.

Сжатие в кулаке создает комок

При этом жидкость не должна выступать из этого комка. Убедившись, что смесь имеет правильную консистенцию, можно приступать к следующему этапу.

Полусухая стяжка пола своими руками, изготовленная по такой технологии, равномерно распределяется по всей поверхности комнаты. Следует избегать излишка или недостатка материала на отдельных участках. Далее производят прессовку смеси. Для этого используют специальный инструмент или просто прессуют поверхность ногами. На этом этапе поверхность недостаточно ровная, поэтому необходимо сделать маяки, по которым будет производиться финишное выравнивание.

Изготовление маяков

Лазерный уровень устанавливают в комнате, где производятся работы. Теркой разравнивают площадку и линейкой фиксируют расстояние от нее до лазерного луча.

Линейкой фиксируют расстояние

Через два метра от площадки делают еще одну на таком же расстоянии от луча.

Через два метра от площадки

Применив правило, создают линию между площадками. Это будет маяк. Его нужно сделать от одной стены до противоположной.

Процесс бетонирования

Промежутки между маяками тщательно затирают правилом. При этом не допускают образования впадин или бугров.

Затирают повторно

Если при работе в каком-либо месте образовалась яма, то в эту область добавляют смесь и затирают повторно. Все бугры и неровности срезают правилом.

Такой способ позволяет создать очень ровное и крепкое основание под отделочные материалы. У нас на сайте есть много видео со всеми этапами проведения таких работ. Внимательно посмотрев ролики, можно применить, полученную информацию на практике.

Затирка швов

В помещениях, которые имеют площадь свыше 30 м2, необходимо устроить деформационные швы. Требуется провести такие работы для компенсации линейных расширений материалов на больших площадях.

Устроить деформационные швы

Для этого с помощью правила делают углубления размером вполовину толщины стяжки от одной стены до противоположной. Расстояние от одного шва до другого должно быть не менее шести метров. При укладке кафельной плитки компенсационный шов заполняют затиркой. При монтаже ламината или любых других декоративных материалов, не требующих клея, швы оставляют пустыми.

Чтобы затереть поверхность используют специальные шлифовальные машинки. На небольших площадях можно использовать терку, которой устраняют все дефекты на поверхности. После обработки основания этими инструментами получается очень ровная и гладкая поверхность.

Специальные шлифовальные машинки

Полусухая стяжка пола своими руками – это лучший способ создать отличное основание под отделочные материалы.

После отвердевания материала на него можно уложить плитку, постелить линолеум или ламинат. Свойства такого покрытия позволяют устроить теплые полы или поднять уровень, не нагрузив при этом перекрытие. Полусухая стяжка создает прочное покрытие, которое не разрушается продолжительный период и не требует ухода.

Видео

В этом видео вы узнаете, как самостоятельно поэтапно сделать полусухую стяжку.
Благодаря данному материалу вы получите подробную полезную информацию.

Источник фотографий: abvmaster.ru;
www.masterstroy.net

Полусухая стяжка пола своими руками: технология устройства

Полусухая технология создания стяжки базируется на основах и правилах хорошо известной заливки пола цементно-песчаным раствором либо бетоном. По аналогии она используется с целью выравнивания черновой основы, служит фундаментной плитой или прошедшим шлифовку промышленным полом. Изменения претерпела формула смеси, что повлекло модернизацию технологических принципов заливки. Давайте разберем и разложим по аккуратненьким полочкам, чем отличается относительно новая методика, как производится полусухая стяжка пола, чем она привлекает строителей и хозяев городской и загородной недвижимости.

Коренные отличия полусухой схемы выравнивания

Термин «полусухая стяжка» получен благодаря сокращению количества воды, применяемой в приготовление раствора. При затворении вводится только минимум данной жидкости, требующийся для гидратации молекул цемента, т.е. для вовлечения их в процесс формирования прочных кристаллических связей.

Плюсы полусухого варианта выравнивания

Расставшись с излишками влаги смесь, превращающаяся в результате твердения в цементный камень, «облегчилась», как по критериям исходного веса, так и по трудоемкости укладки. А заодно получила еще ряд весомых преимуществ, таких как:

  • повышенная плотность, прямо пропорциональная прочности будущего цементного конструктивного элемента или строительного объекта. Т.к. воды используется ровно столько, сколько в смеси присутствует готовых связаться с ней молекул цемента, нет традиционного испарения несвязанной влаги. Значит, не будет лишних пустот, небольших каверн, пор. Меньше пор – выше плотность – прочнее результат;
  • отсутствие усадки, напрямую связанное с сокращением в твердеющей массе пор;
  • оптимизированные темпы созревания стяжки за счет исключения длительного процесса испарения;
  • относительно «чистые» условия работы без липкой грязи и сырости;
  • уровень влажности, не запрещающий проведение попутных отделочных операций в помещении.

Немаловажно, что при старых способах заливки цементного пола сырость частенько становилась причиной порчи сооруженных конструкций, особенно установленных перед заливкой деревянных оконных рам и дверных коробок. Хранение стройматериалов в соседних помещениях тоже настойчиво не рекомендовалось. С полусухим вариантом этих проблем не стало.

Затирать безусадочный слой выравнивания начинают сразу после протяжки правилом. Перемещаться по устроенной полусухой стяжке можно буквально спустя 12 ч. Для того чтобы заняться отделкой обустраиваемой комнаты, если работа не связана с укладкой финишного покрытия, нужно выждать всего лишь сутки. Начать окончательную отделку пола можно гораздо раньше, чем при устаревших схемах.

Старт финальных работ по устройству пола зависит от качественных характеристик настилаемого напольного покрытия:

  • к укладке «равнодушного» к избытку влаги керамогранита и напольной плитки можно приступить через пару суток;
  • настилку линолеума можно смело начать спустя неделю;
  • с устройством ламинированного пола и с укладкой паркетной доски придется подождать положенные по технологическим предписаниям, обычным для всех цементно-песчаных стяжек, 28 дней. Лучше больше, желательно 40-43 дня.

Уверения в том, укладку любого финишного покрытия можно начать через двое суток, считайте провокацией. Влага в течение месяца выделяться все равно будет, правда, в сокращенном объеме.

Требующие внимания минусы

Плюсов немало, они вне сомнений перетянут чашу весов, на которую мы мысленно водрузим недостатки полусухой стяжки пола. Однако минусы имеются, и забывать о них исполнителям не с руки. В списке отрицательных аспектов значатся:

  • уже записанная в плюсы плотность, из-за которой смесь хуже растекается, порой создает округлые формы в зонах сопряжения стен и пола, упорно не желает самостоятельно заполнять углы;
  • нецелесообразность собственноручного сооружения при обустройстве больших площадей, например, свыше 75 м²;
  • ограничения нижнего предела мощности слоя – не меньше 30 мм по высоте, оптимальная толщина 40-50 мм.

С первым не слишком привлекательным качеством борются путем обогащения смеси пластификаторами, вводить которые следует согласно рекомендациям их изготовителя. Со сложностями в области угловых сопряжений справляются простейшим способом: трамбовкой выравнивающей массы по периметру сразу после укладки ее на подобающее место. Противостоять второму отрицательному аргументу бесполезно – лучше нанять бригаду с агрегатом-пневмоукладчиком, так дешевле и быстрее будет. А вот последний недостаток заслуживает тщательного исследования, ведь именно он определяет технологию устройства стяжки из полусухой смеси.

Оптимальная толщина и армирование

Т.к. влаги в выравнивающей массе мало, твердение происходит в ускоренном темпе. При незначительно мощности стяжка высохнет, не успев схватиться с основанием. Следовательно, она отслоится и станет «бухтеть» под наступающими на нее ногами. Слой толще 5, max 7 см будет достаточно тяжеловесен, ведь каждый см толщины цементного пола давит на 1м³ перекрытия массой в 90-120 кг. Потому если требуется набрать необходимую высоту пола, сначала основание засыпают керамзитом или заливают керамзитобетоном, потом укладывают полусухой раствор.

Раз стяжке из полусухого раствора положено иметь 4-5 см мощности, то схема устройства ее заведомо определена. Это плавающий пол, не прикрепленный ни к стенам, ни к основанию. От черновой основы стяжку отсекают гидроизоляционной прослойкой. От стен отделяют установленным по периметру пенополистирольным ограничителем-лентой, заодно пресекающим прохождение звуковых волн. Плавающая система предотвращает появление в сохнущей стяжке напряжения, рвущего монолит в случае схватывания слоя со стеной. Исключили напряжение, значит, не будет трещин, для борьбы с которыми в полусухую стяжку дополнительно вводят фиброволокно.

Фиброволокна стремительно вытесняют из технологической схемы привычную армирующую сетку, потому что:

  • значительно проще добавить их в состав при замесе, чем маяться с доставкой на объект и устройством не слишком удобной и недешевой сетчатой арматуры;
  • тонкие полипропиленовые нити, хаотично расположенные в твердеющей массе, связывают ингредиенты цементного камня по всем возможным направлениям;
  • волокна предупреждают появление трещиноватости, в отличие от сетки, сопротивляющейся последствиям.

Использовать армирующую сетку не запрещено, но не очень разумно.

Домашним мастерам, желающим обязательно применить сетчатый элемент укрепления, сооружать полусухой вид стяжки придется в три трудоемких этапа. Сначала по всем правилам укладывать 2-3 см базового слоя, затем армирующую сетку с соединением ее частей проволокой, в завершении 2 см верхнего слоя выравнивания.

Алгоритм устройства полусухой стяжки

Как без предварительного артобстрела не бывает качественной атаки, так и стяжке не лежать без тщательно выполненной подготовки. Перед тем, как приступить к сооружению полусухой стяжки своими руками, проведем скрупулезную диагностику пола. Выявим простукиванием молотком отслоившиеся участки цементной основы, беспощадно удалим их перфоратором и заполним выемки цементной смесью. Собьем ощутимые выпуклости, разошьем и отремонтируем трещины.

Цементным раствором обязательно нужно обработать линии сопряжения стен и пола, даже если трещин в районе их состыковки не наблюдается.

По завершении ремонтных действий удаляем пятна жира, масляной краски, старательно пылесосим черновой пол.

Секреты приготовления полусухой смеси

Запастись нужно портландцементом рекомендуемой марки 400Д20, купить речной или промытый карьерный песок и добавки для улучшения растекаемости. Желательно арендовать бетономешалку, однако за неимением полезного оборудования можно воспользоваться большим фанерным листом со сколоченными из досок бортами, обмазанными у основания смесью.

Требования к материалам для раствора:

  • У заготовленного песка должен быть модуль крупности до 2,5. Лимит тонкодисперсных глинистых включений в песке 3%, никаких случайных прожилок торфа и растительных остатков не должно быть. Рекомендована естественная влажность, но данный параметр крайне неустойчив, потому и точных значений количества воды в полусухой цементно-песчаной массе никто заранее не дает. Все как саперам на глаз и на ощупь нужно будет определять.
  • Приобретаем цемент в заводской неповрежденной упаковке с вменяемым сроком годности. При применении ПЦ с рекомендуемой маркой полученный раствор будет соответствовать марке цемента 200М. Если возьмем ПЦ с обозначением 500Д20, при равнозначных пропорциях получим марку цементной смеси 350М, пригодную для эксплуатации на участках со сложными условиями.
  • Воду из непроверенных водоемов отвергаем, она может быть загрязнена техническими или биологическими отходами. Подойдет простой водопроводный вариант.

Посреди приготовленного фанерного листа устраиваем своеобразный вулкан, засыпая поочередно по три лопаты песка и по лопате цемента до требующегося объема. Перемешиваем «всухую» компоненты, потом постепенно вливаем воду с заранее добавленным к ней фиброволокном. Согласно технологии изготовления смеси для полусухой стяжки вода добавляется до получения консистенции супеси – т.е. слипающегося в комок глинистого песка, при сжимании которого влага не выделяется, а сам комок сохраняет переданную ему рукой форму.

Из-за нестабильности влажности песка вода добавляется «на глазок», потому переборщить совсем несложно. В случае выделения влаги из комка полусухого раствора нужно добавить сухих компонентов в указанных пропорциях, но в уменьшенных объемах. Полипропиленовую фибру подмешиваем в каждое ведро с водой, чтобы она равномерно распределилась по всей массе готовящегося состава. Засыпать в одно ведро нужно будет примерно 80 гр., больше не имеет смысла. Точный расход фиброволокон на кубометр смеси указан изготовителем на упаковке.

Пошаговое руководство для самостоятельных работ

Производство стяжки полусухого типа механизированным способом посредством замеса и подачи материала пневмомашиной производится сразу на запланированную величину. В отличие от механизированной системы «ручной» способ выполняют послойно: сначала нижнюю часть с трамбовкой раствора, затем верхний слой с протяжкой правилом и одновременной шлифовкой. Необходимые выравнивающей массе свойства полусухой раствор начинает терять приблизительно через 45-60 мин., потому отделочникам нужно заранее продумать обязанности и поторапливаться во время сооружения стяжки.

Укладывать раствор изначально по периметру, как советуют некоторые народные умельцы, можно только в том случае, если слой выравнивания будет полностью нанесен на пол помещения за час. Если пройдет больше времени, на уложенной смеси появится отвердевшая кромка, а из-за нее совершенно ненужный шов и путь для проникновения холода.

Все спланировали, смесь приготовили, приступаем:

  • застилаем полиэтилен, рубероид или гидроизол на пол так, чтобы в конечном итоге полосы гидроизоляции сформировали некий поддон с бортиками на стенах высотой 15 см, полосы рулонного материала укладываются с нахлестами и крепятся скотчем;
  • вдоль всех стен устанавливаем на ребро полипропиленовую изоляционную ленту, можно самостоятельно нарезать на полосы необходимого размера Изолон, рекомендованная толщина ленты 0,8-1,0 см, ширина ее 10 см;
  • поверх гидроизоляции в согласии с отметками высоты стяжки, заранее размеченными на стенах с помощью лазерного прибора или простейшего уровнемера, устраиваем «рельсовые» маяки из грядок раствора и нахлобученных на их гребень профилей-направляющих. Линейные маяки устанавливаем так, чтобы рабочее правило могло опираться на оба соседние рельса, а между стеной и направляющей было 20-30 см;
  • накидываем лопатой смесь, не доходя до контролируемой маяками отметки, тут же не мешкая утрамбовываем ее, призвав дополнительных помощников;
  • по утрамбованной поверхности засыпаем полусухой раствор выше уровня маяков, разравниваем стяжку с одновременным уплотнением;
  • сформированную стяжку сразу же шлифуем;
  • через сутки в комнатах площадью более 12-15 м² вдоль стен нарезаем деформационные швы, глубиной на треть высоты слоя выравнивания, шириной около 3 мм.

Застилаем результат своей работы полиэтиленом с перекрытием листов, оставляем на неделю, если с необходимыми для нормального твердения внешними условиями все в порядке. В жару стяжку нужно будет смачивать дней 5 после устройства, чтобы она естественным образом отвердевала и не «крутилась» и не трескалась.


Соблюдение правил укладки полусухой смеси обеспечит превосходный результат, знание принципов устройства поможет проконтролировать работу нанятой бригады строителей. Самостоятельным домашним мастерам перед серьезной отделкой собственности можно предварительно потренироваться на обустройстве дорожек в саду, соорудив для них не маяки, а опалубку из доски. Ценный опыт поможет в дальнейшей работе. Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Полусухая стяжка пола

Капитальный ремонт квартиры начинается со стяжки полов. Стяжка нужна для выравнивания бетонного основания. Особенно актуальна такая процедура в домах старой застройки. В то время не применялось монолитное литьё, а использовались плиты перекрытия. Поэтому основание пола может иметь большие уклоны, острые выступы и даже торчащие куски арматуры. Уложить на такую поверхность финишное покрытие весьма проблематично. Сделать основание пола идеально ровным и подготовить к монтажу напольного покрытия помогает стяжка. В последнее время набирает популярность полусухой метод стяжки полов. Выполнима ли  полусухая стяжка пола своими руками? На этот вопрос можно ответить, рассмотрев преимущества и недостатки этого способа. Обо всех особенностях такого выравнивания пола мы и расскажем.

Полусухая стяжка пола технология

Из особенностей такого метода можно отметить, что смесь должна содержать минимум воды. Кроме того, в отличие от обычной цементно-песчаной смеси, в состав добавляется пропиленовая фибра.

Этот материал выполняет функцию армирования и сохраняет монолитность конструкции даже при образовании микротрещин. Рекомендуемые пропорции не отличаются от классического цементного раствора: 3 части песка на одну долю цемента. Например, 150 килограмм песка, 50 кг цемента и 150 грамм фибры. На такой объём вам понадобится около 15 литров воды. Стоит отметить, что фиброволокно идёт в количестве 800 – 900 грамм на один кубический метр смеси. Компоненты перемешиваются до однородной массы с постепенным добавлением воды. Количество жидкости в составе определяется визуально. Качественную смесь можно определить по следующему признаку: сжатый в руке раствор сохраняет свою форму. Это говорит об оптимальном содержании воды в растворе. Чтобы смесь была более удобоукладываемой можно использовать специальные пластификаторы.

Устройство полусухой стяжки пола

Весь рабочий процесс можно разделить на следующие производственные этапы:

  • Подготовка основания. Плиты перекрытия очищаются от грязи и мусора. Рекомендуется максимально выровнять черновую поверхность. Глубокие щели заделывают раствором, острые выступы нужно убрать.
  • Затем рекомендуется выровнять поверхность будущего пола по нулевой линии. Для этого необходимо использовать лазерный уровень. Оптимальным вариантом будет поиск нулевой отметки при помощи нивелира. Этот строительный прибор имеет угол обзора в 360 градусов. Поэтому можно нанести множество отметок на стены, которые помогут залить стяжку до необходимой отметки.
  • Под стяжку обычно укладывается гидроизоляционный слой. Такая предосторожность защитит ваши полы от протекания. Гидроизоляцию можно выбрать любую, в зависимости от ваших возможностей. Не забудьте позаботиться о герметичности стыковых соединений стены и пола. Для этого можно использовать армированную ленту. Стоит отметить, что полусухая стяжка относится к плавающему типу, в связи с чем, она не имеет надёжного сцепления с основанием. Поэтому гидроизоляционный слой играет роль промежуточного звена. Край армированной ленты должен находиться выше уровня заливки. Если пренебречь этим правилом, гидроизоляционный слой не будет считаться абсолютно надёжным.
  • Чтобы укладка смеси не доставляла проблем, рекомендуется установить специальные маяки. При помощи этих приспособлений заливка стяжки будет происходить максимально ровно. По сути, маяк является своеобразной направляющей, по которой можно контролировать горизонтальную плоскость стяжки. Маяки устанавливаются параллельно друг другу, на ширину разглаживающего правила. Чтобы направляющие не смещались, их необходимо надёжно закрепить.

Полусухая стяжка пола: выполнение своими руками

Подготовив помещение можно приступать к укладке смеси. Процесс  этот несложный, гораздо труднее нанести разметку, найти нулевую отметку и выставить маячки. Укладка полусухой стяжки довольно трудоёмкий процесс, требующий внимания и усидчивости. Выглядит это следующим образом:

Смесь укладывается на небольшом участке пола и выравнивается. Делается это при помощи правила. При выравнивании раствор не просто стягивают в одном направлении, а раскачивают из стороны в сторону. Чтобы немного облегчить процесс, рекомендуется предварительно утрамбовать смесь ногами. Установленные маяки снимать не стоит, они остаются в стяжке.

Действия повторяются до тех пор, пока стяжка не покроет всю поверхность пола. Толщина стяжки не должна быть меньше 3 сантиметров. В противном случае через некоторое время на поверхности будут образовываться трещины или сколы.

После того как вся смесь будет уложена, можно приступать к затирке поверхности. Это необходимо для дополнительного выравнивания и придания стяжке дополнительной прочности. Затягивать с затиркой не стоит, можно приступать к работе уже через 30 минут после укладки стяжки. Примерно через 5 – 6 часов раствор начнёт набирать прочность и затирка потеряет всякий смысл. Работы выполняются специальной машинкой, оснащённой стальными дисками.

Если стяжка заливается на большую площадь, имеет смысл прорезать на поверхности специальные швы. Раствор и бетон имеют свойство «усаживаться» со временем, что приводит к образованию трещин. Для того чтобы уложенный раствор был монолитным и нужна нарезка деформационных швов. Делается шов на ширину от 5 до 7 миллиметров и углубляется на 2/3 уложенной смеси.

Чтобы раствор равномерно набирал прочность и не пересыхал, рекомендуется периодически смачивать стяжку водой и накрывать полиэтиленовой плёнкой.

Достоинства и недостатки

Способ укладки полусухой стяжки имеет ряд неоспоримых преимуществ:

  • Экономия времени. Раствор замешивается с минимальным количеством жидкости, это даёт существенный выигрыш во времени по сравнению с традиционным методом укладки стяжки. Для сравнения: стандартный цементно-песчаный раствор, твердеет около трёх суток, а своей максимальной прочности смесь достигает лишь через 28 дней. Стяжка полусухим методом уже через 12 часов с момента заливки может выдержать вес взрослого человека. Приступать к монтажу напольного покрытия можно уже через четверо суток.
  • Практичность. Данный вид стяжки даёт при укладке идеально ровную поверхность, поэтому редко нуждается в дополнительном выравнивании. Это существенно сокращает сроки проведения ремонтных работ.
  • Надёжность. Присутствие в составе синтетической фибры делает стяжку надёжной монолитной конструкцией. Сравнительно небольшой слой способен выдерживать высокие нагрузки, механические воздействия и перепады температур. Кроме того, смесь практически не усыхает в период твердения, что сводит к минимуму образование микротрещин, которые разрушают структуру стяжки.
  • Небольшой вес. В состав полусухой стяжки включено фиброволокно. Этот материал не только служит для укрепления конструкции, но и существенно уменьшает общую массу. Такой подход снижает нагрузку на плиты перекрытия, что особенно актуально в домах старой постройки.

Имеются у метода и значительные недостатки.

  • Раствор с минимальным количеством воды довольно трудно замешивать и укладывать. Если планируется большая площадь заливки, придётся использовать мобильную бетономешалку или заказывать уже готовую смесь. Можно использовать и пневмонагнетатель, который поможет облегчить процедуру приготовления раствора и его укладки. Учитывая, что для затирки тоже используется специальное оборудование, такой метод ещё называют механизированная полусухая стяжка пола. Такое оборудование вряд ли можно найти у соседей или знакомых. Его придётся приобретать или брать в аренду, что влечёт за собой дополнительные финансовые затраты.

  • Свежеуложенная смесь очень боится излишней влаги. Поэтому поливать раствор нужно крайне осторожно, только при проведении работ в жаркие дни. Если переусердствовать с поливом, стяжка начнёт разбухать, что приведёт к разрушению монолитной структуры.
  • Небольшая масса уложенного раствора тоже играет двоякую роль. С одной стороны, это снижает давление на несущие конструкции, с другой – не даёт смеси самоуплотняться, что снижает плотность напольного покрытия в целом. Существует два способа решения этой проблемы: утрамбовывать раствор непосредственно в момент укладки или наносить на черновую основу толстый слой материала.

Вывод

Стяжка полусухим способом – это оптимальный способ быстро выровнять полы в квартире. Учитывая, что финишную отделку можно проводить уже через четыре дня с момента заливки, ремонт проводится в максимально сжатые сроки. Выполнить работу самостоятельно весьма проблематично, ведь необходимо использовать специальное оборудование. Оптимальным вариантом будет нанять бригаду специалистов, которые возьмут заливку на себя. Возможно, это обойдётся немного дороже, чем заливка обыкновенной стяжки, зато полусухая смесь может прослужить вам практически всю жизнь. А раз в жизни можно и раскошелиться!

Полусухая стяжка пола плюсы и минусы: механизированная технология и сравнение

Полусухая стяжка (ПС), она же быстрая стяжка пола, базируется на цементно-песчаном составе, находящемся в жестком полусухом состоянии. Благодаря ПС полы приобретают идеальную ровность, да и прочность полусухой стяжки пола потрясающая.

Развитие прочности связано с созданием металлической сетки или применением специального волокна – фибры. Полусухая стяжка пола, плюсы и минусы которой будут рассмотрены в этой статье, несомненно заслуживает самого серьезного внимания всех, кто связан со строительством.

Сравнение ПС с прочими 

Часто устраивают сравнение стяжек пола сухих и мокрых. Сухопресованная стяжка возможна без предварительной подготовки. При мокром варианте – только через 14–28 дней. Когда создается ПС, дальше работать с поверхностью можно спустя четыре дня. Но что лучше: сухая или полусухая стяжка пола?

Преимущества полусухой стяжки:

  1. Применяются доступные по цене материалы с хорошим качеством.
  2. Достигается идеальная ровность поверхности.
  3. Создается прочный монолит для любых напольных покрытий.
  4. Устойчивость к усадкам и к механическим воздействиям.

При создании ПС отпадает вероятность проникновения жидкости из состава на нижний этаж.

Важно! Если ПС снабдить фиброволокном, достигаются превосходные изоляционные характеристики для звука и тепла.

Для облегчения рабочего процесса монтаж ПС выполняют с применением механизированных устройств.

Полусухая стяжка пола имеет свои недостатки:

  1. Слабая текучесть функциональной массы. Для замеса нужные специальные инструменты.
  2. Повышенная сложность ручного создания ПС.
  3. Чувствительность к влаге. Если вода окажется в еще неокрепшем слое, цемент может набухнуть и потрескаться.

В итоге имеем, что механизированная стяжка, плюсы и минусы которой рассмотрели выше, – это достаточно простой и качественный элемент ремонта своими руками.

Мотивы для использования

Самая легкая стяжка пола нужна, когда вам требуется завершить ремонт в сжатые сроки. А остальные мотивы таковы:

  1. Между вашим и нижним этажом тонкое перекрытие. Огромен риск протекания воды.
  2. В рабочем помещении основание создано из дерева, бетона, спрессованного песчаного или песчано-гравийного слоя.

Материалы

Полусухая стяжка для теплого водяного пола образуется из песчано-цементного состава. Для развития крепости и монолитности ПС задействуют сетку из армированных элементов или внедряют в состав фиброволокно. В первом случае сетка засыпается полузастывшим составом. Добавленное фиброволокно исключает появление трещин. При использовании этой составляющей нужны следующие материалы:

  • лента из полиизола, изолона и т.п;
  • песок, прошедший тщательное просеивание;
  • цемент;
  • вода.

Стальная сетка не допускает усадки стяжки и появления на ней трещин. А если все же трещины появляются, монолитность стяжки не страдает. Для ПС на основе такой сетки требуются:

  • проволока;
  • кромочная лента;
  • элементы для состава: вода, песок и цемент;
  • вещества для лучшей эластичности и затвердения состава.

Для создания стяжки на плавающем базисе, который гарантирует хорошую тепловую изоляцию, необходимы:

  1. Плиточный клей. Задача – сглаживать значительные неровные участки.
  2. Наплавляемый гидроизоляционный материал. Например, рулон рубероида с битумом. Задача – гидрозащита.
  3. Минеральная вата или пенополистирол (его подходящие виды – экструдированный и вспененный). Задача – утепление.

Полусухая стяжка и теплый пол на этом укомплектованы.

Создание состава

Если в состав добавляется фиброволокно, полусухая стяжка пола по технологии такова:

  • песок – 120 л,
  • фиброволокно – 150 г,
  • цемент – 50 кг.

Эти элементы помещаются в пневматический нагнетатель.

На помещение в 20 кв. м требуется 540 г фибры. На смешивание элементов нужно минимум 3 минуты. Затем они заливаются водой. Снова следует перемешивание всех составляющих. Полученная смесь через шланг направляется на рабочую зону.

Если в ПС будет использована армирующая сетка, для создания состава применяют:

  • портландцемент-400 – 1 доля;
  • очищенный песок – 3 доли.

Состав можно создавать прямо в зоне стяжки. Бетономешалку можно не задействовать. В первую очередь засыпается песок, а затем цемент.

Совет! Состав должен получиться пластичным. Он должен быть послушным, если поместить его в руки. Стекание воды с него недопустимо.

Дополнительные элементы для стяжки

Также во время замешивания состав дополняют элементами для повышения пластичности стяжки. При этом увеличивается и ее стойкость к значительным температурам. Такая мера необходима, когда планируется устраивать теплые полы.

Состав очень хорошо перемешивается, а затем ложится на основание.

Еще для ПС задействуют:

  1. Пескобетон и готовые сухие составы. Их нужно разводить водой по инструкции.
  2. Вещества для ускорения твердения.
  3. Элементы для повышения пластичности.
  4. Армирующие волокна.
  5. Легкие компоненты наподобие керамзита.

Для создания ПС полы нужен следующий инструментарий:

  1. Пневматический нагнетатель, имеющий шланг.
  2. Бетономешалка.
  3. Шлифовальный прибор.
  4. Уровень.
  5. Правило длиной 2-3 м.
  6. Маячки.
  7. Виброплита.
  8. Шпатель.
  9. Полиуретановая терка
  10. Терморезка.

Быстрая стяжка пола

Полусухая стяжка пола создается по следующей инструкции:

  1. Очищение. Готовится основа. Устраняются элементы прежних полов, вся грязь и мусор. Очищенная зона изучается.
  2. Основание грунтуется. Когда между плитами есть мощные выступы, эти места грунтуются или покрываются специальным клеем. Важно добиться устранения или сглаживания изъянов.
  3. Ложится демпферная лента. Это необходимо, если будут укладываться теплые полы. Вместо ленты можно использовать вспененный полиэтилен. Он режется на нужные куски. Так у ПС получится хорошая звуковая изоляция.
  4. Укладка состава. Толщина начального слоя – примерно 2 см. Он подвергается тщательной трамбовке. Затем на нем устраивается арматурная сетка. Для связывания элементов сетки используется проволока или сварка. Затем насыпается еще слой состава: 3–4 см. Он трамбуется. Если в составе есть фиброволокно, то такое сеточное армирование не нужно.
  5. Поверхность выравнивается. Используется лазерный уровень. Он помогает обнаружить перепады основания.
  6. В состав ставятся маячки (например, гипсокартонные профили). По ним с применением правила ровняется поверхность. Для их установки на всей поверхности чертят линии. Дистанция между маячками не должна быть больше длины правила. Вдоль этих линий кучками сыплется состав. На эти кучи ставятся маячки. На них ребром ставится правило. Они тянется по их вектору. Излишки материала устраняются. В углубления добавляется новая порция состава. По профилям с применением правила ликвидируются все излишки.
  7. Состав затирается. Здесь используется терка. Операция идет после некоторого застывания состава и вынимания маячков. Их следы закрываются составом и шлифуются.
  8. Стяжка накрывается пленкой, чтобы быстро не высохнуть. В течение 24 часов стяжка нуждается в обеспечении влагой. Спустя 4 дня можно устраивать любое напольное покрытие.

Мы подготовили самую подробную инструкцию о том, как сделать стяжку пола. Про то, как делать полусухую стяжку мы написали здесь, а про сухую стяжку пола – здесь.

Создание ПС с армированием

  1. Очищается рабочая зона.
  2. Устраняются неровности. Резкие переходы заполняются клеем. Неровные участки можно сгладить, применив линокром или технониколь.
  3. По целому периметру рабочей зоны материал – вспененный полиэтилен., а точнее полосы из него. Для его крепления понадобятся жидкие гвозди. Часто полосы крепят на силикон или скотч с двумя клейкими сторонами. Созданная кромка – это прослойка между ПС и стеной.
  4. Все швы герметизируются. Затем осуществляется плавление рулонным материалом (битумным рубероидом), который до этих операций нагревается и наплавляется на основание и нижние крайние стороны стен. А применяемые полосы нужно склеить между собой.
  5. Устраивается теплозащита. До этого вычисляются все неровные места. Применяется лазерный уровень. На стенах ставятся специальные обозначения. Глубокие участки ликвидируются слоем пенополистирола. Его толщина подгоняется с помощью терморезки. Она помогает получать пласты нужной толщины.
  6. Ставятся маячки. В данной ситуации это специальные винты для древесины. Они легко ввинчиваются и настраиваются по высоте. Такой метод оптимален только для пенопласта. Этот материал легок и неплотно прилегает к полу. Даже при легких движениях сходит с позиции. Когда прокладывается пенополистирольный слой, в листах создаются отверстия. Так листы лучше лягут в тех участках нахождения маячков. Листы кладутся очень плотно. Лишние пустоты недопустимы. При необходимости проведения труб или кабелей в пенопласте делаются для них пазы. Укладываемые трубы обволакиваются изолоном, а кабели помещаются в нержавеющую или пластиковую гофру.
  7. Когда прокладываются пенополистирольные плиты, между ними тропинка не заполняется. Именно по ней нужно перемещаться во время этих операций, а не по уязвимым пенопластовым плитам.
  8. Устраиваются слои состава и сетка. Замешивание состава проводится в баке, тогда задействуется специальный миксер, или на полу. Для разбрасывания созданной полусухой смеси по целой рабочей поверхности используется лопата. Должен получиться слой в 2 см. Затем ставится сетка. Если она образована из нескольких компонентов, они должны соединяться проволокой. Сверху добавляется еще один слой состава. Он утаптывается. Затем идет его выравнивание. В этом помогают правило и уровень. Неровные участки (если они есть) заполняются раствором. Предыдущий слой слегка разрыхляется. Так новый слой с ним лучше схватывается.
  9. Придание совершенной гладкости. Когда стяжка примет окончательное твердое состояние, нужно шпателем устранить бугры, а участки их формирования выровнять. Для этой цели эту поверхность требуется смочить пульверизатором. Сверху ложится песчано-цементный состав (1:1). Для затирки задействуется терка. Она может быть из дерева или полиуретана. Выровняв поверхность, требуется опять ее проверить на предмет отсутствия впадин. Здесь нужно правило и уровень.
  10. Устранение маячков. Участки их расположения тщательно затираются.
  11. Вся поверхность шлифуется. Применяется шлифовальный прибор.

Мы рассмотрели все варианты создания совершенно новой технологии, разобрали, что такое полусухая стяжка пола, какие необходимы материалы и инструменты, а также особую стяжку с армированием. Еще приемлема полусухая стяжка зимой. Но важно учесть температурные показатели: не ниже -15 градусов по Цельсию.

Видео по теме: чем механическая стяжка лучше ручной

Как самостоятельно выполнить полусухую стяжку пола

Метод полусухой стяжки имеет в качестве основного компонента использование раствора в сухом состоянии. Помимо качественного цемента в смеси содержатся различные добавки, позволяющие использовать ее при определенных обстоятельствах и погодных условиях. Благодаря тому, что установка настила настила занимает намного меньше времени, качество, прочность и долговечность повышаются в разы. Достаточное количество положительных моментов повышает востребованность и интерес художников к работе.

вариантов укладки

Раньше, как научиться делать полусухую стяжку, следует остановиться на конкретных вариантах решения укладки:

  1. Использование полиэтиленовой подложки. Здесь ее называют «плавающей» потому, что она ни в каком месте не соприкасается с основанием пола (потолком), а также стенами.
  2. Отказ от колодок. Монтажные работы производятся непосредственно с фундаментной плитой. Никаких дополнительных элементов здесь не нужно.
  3. Выполнение стяжки с основанием для звукоизоляции.Звукоизоляционные мембраны укладываются сразу на заливную стяжку. Если сюда добавить пенополиэтилен, результат будет более чем идеальным.
  4. Повышенные теплоизоляционные свойства за счет использования соответствующей основы. Такой вариант больше подходит и оптимален в частном строительстве, когда горизонтально лежит на первых этажах зданий. В большинстве случаев в качестве материала здесь используется плита из минеральной ваты.

Каждый из этих вариантов устройства полусухой стяжки помещения отличается по конечному результату.Их можно даже сочленять вместе и тем самым повышать удельные характеристики пола. Но в большинстве случаев обращайте внимание на само здание или помещение, в котором ведутся работы.

Основные плюсы и минусы

Глядя на отзывы в Интернете, полусухая стяжка пола своими руками выполняется очень быстро и не требует особых знаний в строительстве. Но тогда не нужно бежать с головой в магазин и приобретать сухой раствор. Важно понимать, какие бывают полупрофессионалы для секса и с какими трудностями можно столкнуться.Если говорить о минусах, чаще всего при полусухой стяжке своими руками Технология не соблюдается. Любые нарушения, которые привели бы к негативным последствиям.

Среди положительных моментов выделим самые основные из них, позволяющие не задумываться, какую стяжку пола лучше сделать в квартире, а остановить ее на полусухом варианте:

  • В большинстве случаев такой вариант устройства стяжки будет стоить несколько дешевле, чем «мокрый» вариант.
  • Повышенные тепло- и звукоизоляционные свойства помещения, в котором ведутся строительные работы.Это достигается за счет пористой структуры варианта воплощения в конечном решении.
  • Пол становится идеально гладким под любым напольным покрытием. Вам не нужно предпринимать никаких других действий для выравнивания. Это сокращает сроки работ, а также экономит электроэнергию и деньги.
  • После высыхания литого раствора места появления трещин и осадков устраняются. Это наиболее характерно для устройства «мокрого» пола.
  • Окончательный раствор не растекается по нижним этажам и можно не беспокоиться о том, что они будут заполнены.Причина всего этого — малое количество использованной воды.

Но это только основные моменты, которые привлекают покупателей. Особенно задумываются о том, как сделать полусухую стяжку своими руками, владельцы квартир в новостройках. Они стараются как можно быстрее провести все работы, заселиться и отметить новоселье. Но нельзя забывать и о тех минусах, с которыми можно столкнуться при использовании полусухой стяжки при создании «грубых» вариантов пола. Чаще всего это связано с несоблюдением пропорций создания раствора, а именно с добавлением большого количества воды.Если выполнить все пункты и требования производителя строительной сухой смеси, проблем не возникнет. При полусухой стяжке пола в квартире вручную других недостатков практически нет.

Но вот механизированный вариант вносит свои коррективы. В первую очередь, это использование дорогостоящего специализированного оборудования. Это дорого, даже аренда, не говоря уже о покупке единицы работы. К тому времени это будет намного быстрее, но придется заплатить приличную сумму денег.Он должен быть готов к стоимости.

Материалы и инструмент

Если вы уже знаете, как сделать полусухую стяжку пола, стоит задуматься о покупке необходимых материалов и инструментов для работы. Именно качество материалов повлияет на срок службы готовой стяжки, а также на проявление ее положительных свойств и характеристик. Основные компоненты здесь песок и цемент. Лучше ориентироваться на проверенного продавца и конкретного производителя. Нередки случаи обмана потребителей, когда они продаются под видом совершенно иного качественного сырья, заметно отличающегося по качеству.обычно нужно:

  • Цемент. Оптимальная марка — М-500.
  • Песок. Река должна быть грубая и слегка влажная.
  • вода.

Не стоит забывать об инструментах. Раствор легко приготовить с помощью миксера. Решение, подходящее для выравнивания обычно определенной длины. Все выполнялось по-здоровому — покупать перчатки и очки. Последующий уход за стяжкой выполняется теркой EPS или металлической шпателем, металлической гребенкой, напоминающей обычные грабли для листьев.Поверх литого раствора укладывается пленка из полиэтилена, которая необходима для равномерного распределения влаги по всей постели. Также в число инструментов входит нивелир (точнее Лазер).

Некоторые считают, что выполнять стяжку без армирования ни в коем случае нельзя. Не могу не согласиться. Но вместо привычной стальной сетки в современном мире полусухая стяжка в квартире выполняется с добавлением стеклопластика.

Работайте, чтобы улучшить 2-3 человека одновременно.Одно решение — перемешать, распределить его по площади второго этажа, а третьим уже начинают утрамбовывать и шлифовать поверхность под напольное покрытие.

отборочные

Перед началом складывания раствора на участке в помещении очень важно подготовить основание. Это даст ответ на вопрос, как правильно и аккуратно сделать полусухую стяжку пола своими руками. Убил весь имеющийся мусор и грязь. В этом случае пригодится строительный очиститель, который способен даже собрать всю пыль.В любом случае это было бы ненужным при выполнении работ. Любые незначительные деформации поверхности зачищаются наждачной бумагой. Более заметные — пломбируются или снимаются. Применяется затирка безусадочная.

Важный гидроизоляционный слой. В качестве материала подойдет пленка из полиэтилена, имеющая минимальную толщину 200 мкм. Есть и специализированные материалы, например «Изолон». Он защищает от влаги, а также увеличивает свойства звуко- и теплоизоляции в помещении. Выбор останется только за исполнителем.В любом случае они выполнят все необходимое качество для будущего «грубого» секса.

Оптимальный вариант укладки гидроизоляционного слоя — сплошного полотна. Но не всегда этого хватит на всю площадь в комнате. В этом случае можно делать переходы от одного элемента к другому с расстоянием 15-20 см. Они не должны примыкать друг к другу, а идти. Также важно начинать пленку и стены на высоту, несколько большую, на какую будущую стяжку. Впоследствии его без проблем можно будет резать.

Многие знают о том, как сделать полусухую стяжку, но забывают о стенах в помещении. Они также должны быть готовы к работе. Стены и любое архитектурное сооружение следует изолировать. В данном случае демпферная лента. Наклеивается по периметру. Верхняя граница тейпа должна выступать над галстуком. Подача демпфирующего раствора способствует противостоянию трещин после высыхания, и ему не страшны никакие сжатия и несжимающие действия внешних и внутренних факторов. По окончании работы все вкладки легко можно разрезать с помощью канцелярского ножа.

Обычный способ установки маяков

При использовании лазерного или обычного уровня определяет нулевую границу пола. На нем устанавливаются маячки на полусухую стяжку пола.

Опоры для маяков

могут быть выполнены из цементного раствора или гипсовой смеси. Направляющие маяки выставлены из металлического профиля, деревянных планок, арматуры и т. Д. Все маяки установлены на равном уровне. Чем больше цифра, тем точнее будут окончательные результаты, поверхность пола будет ровнее.Важно учитывать длину используемого правила. Расстояние между маяками должно быть меньше заданной длины примерно на 10-15 см.

При снятии профилей гидроизоляции их прикрепляют к основанию параллельно одной из выбранных стен в комнате. Первый из них устанавливается на расстоянии 200 мм от стены. Далее они равномерно и оптимально распределены по площади.

Смеси для маяков затирки можно приобрести со склада в любом строительном магазине. Но если будет дан ответ, как сделать полусухую стяжку своими руками, то раствор можно приготовить самостоятельно. Главное точно соблюдать пропорции и чтобы сам раствор получился не редким.

Смешивание раствора

При перемешивании раствора следует соблюдать очень простое правило — варить его по выставленным пропорциям без отклонений. Цемент и песок берутся в соотношении 1: 3, а на каждый кубометр конечного раствора берется 600 грамм стекловолокна в качестве армирующего элемента.На каждые 100 взятых кг цемента добавляется 1 литр пластификатора.

В качестве емкости для раствора подойдет любая утварь, бочка. Альтернатива — специальный миксер. Следует придерживаться очередности работы:

  1. Речной песок в количестве 130 галлонов залил в используемую емкость.
  2. добавлены фиброволокно и пластификатор 140 г и 0,5 л соответственно.
  3. залить 50 кг цемента.
  4. Все компоненты тщательно перемешивают, затем добавляют около 15 литров воды.

Емкость может быть любого размера, но всегда необходимо соблюдать пропорции. Самое главное, раствор превратился в жидкость. Контроль качества следует: следует немного сжать в кулаке, и если нет влагоизоляции, то можно приступать к установке. При этом он не должен рассыпаться.

Укладка готовой смеси

Маяки выставлены, раствор армированный стеклопластиком, замешаны, можно приступать к работе. Полусухая стяжка самостоятельно начинается от стены, противоположной входу.Заполнил расстояние между двумя установленными маячками и при этом нормально сжал правый и левый на себя.

Можно не бояться закрыть несколько засветившихся маяков, так часто, как они навсегда остаются в растворе. Иногда попадают профили, а пустоты заполняются готовой смесью, после чего ее необходимо утрамбовать. Толщина стяжки при ее выполнении обычно не менее 40 мм. Многое будет напрямую зависеть от ровности основания.

После того, как сетчатый фильтр разложится повсюду, его следует утрамбовать. Самый лучший вариант — если этот процесс выполнит другой человек во время заливки раствора. Это сократит количество раз, но не придется отвлекаться на другую работу.

Этапы стяжки полусухой

Затирка

Когда весь раствор после монтажа тщательно утрамбован, можно переходить к заключительным работам — затирке. Если вы не хотите тратить лишние деньги и предполагать доплату за спецтехнику, вы можете взять ленту затирки определенной ширины. Поскольку он выполняет протирание всей поверхности круговыми движениями.Как более стоящая альтернатива — оборудование для шлифования дискового типа. Работа с ним будет осуществляться более качественно и в кратчайшие сроки. Кроме того, в дальнейшем провели трамбование и.

Не лишним будет привлечь к работе и другого человека, особенно если большая площадь помещения, где проводится установка. Существуют временные рамки, которые должны соблюдаться на шлифовальной поверхности. Оно начинается не раньше, чем через 20 минут после нанесения раствора, но не должно допускаться более шести часов простоя.

стоимость

Все хотят знать, сколько стоит сделать полусухую стяжку пола. Кроме того, закупаются все необходимые инструменты и материал, стоит здесь добавить стоимость доставки к месту установки, поднять до определенного этажа, оплатить производство рабочими, арендовать спецтехнику (должно хватить и шлифовальный аппарат). Конкретная стоимость должна определять выбор магазина, а также компании, предоставляющей такие услуги.

Но этот вариант — лучшая ничья из-за отличного финального результата.Самое главное соблюдать технику монтажа «грубого» пола, и никаких нюансов тут точно нет.

Видео:

Видео:

Видео:

Видео:

Расчет и оценка количества стяжки пола

Стяжка пола, калькулятор количества и объемов.

Введите свои размеры в панель предоставляется для расчета примерного количества, необходимого для вашего пола стяжка. (пришлось сделать некоторые предположения, чтобы эта форма простая).

См. ниже для получения информации о различных типах стяжки пола.

Расчеты будут завершены, когда вы выйдете из последнего поля ввода.

Это может быть только грубым приближением из-за различных географических затрат на материалы и рабочую силу.

Цены на стяжку для этого калькулятора усреднены для толщины от 25 до 75 мм, что дает небольшое отклонение в обе стороны от средней цены.

Стяжки пола настил из цементного раствора, уложенный на ровную ровную поверхность путем стяжки, или самовыравниванием.Общие типы —

Товарный песок и цемент стяжки для полов — идеальные стяжки для полов. Может использоваться как плиты первого этажа (плавающий фундамент), используется на подвесных полах, как добавка к легким стяжкам на основе перлита или других легких заполнителей, а также может быть используется в качестве плавающей конструкции над изоляцией для обеспечения акустической или тепловые свойства. Недвижимость —

Отсталый, чтобы оставаться работоспособным в течение 8-12 часов

Стабильное качество гарантировано

Лучшее диспергирование цемента дает большее и более равномерное сжатие прочность по всей площади пола.

Предварительно смешанный материал обеспечивает неизменно высокое качество материалов и точность дозирование

Фибровые стяжки были разработаны для удовлетворения растущего спроса на цементно-песчаные стяжки заводского приготовления с равномерным распределением полипропиленовых волокон.Подходящие волокна, вводимые в смесь, могут обеспечить сцепление и помочь контролировать растрескивание, вызванное напряжением.

Недвижимость —

Минимальная преждевременная усадка или растрескивание

Повышенная прочность и сопротивление усталости при изгибе

Может исключить использование проволочной сетки

Повышенная прочность

Легко разместить, компактно и решает многие практические проблемы при использовании в качестве альтернатива контролю стальных трещин

Лучшая стойкость к ударам и истиранию

Самовыравнивающаяся стяжка на основе альфа-полугидрата сульфата кальция готовы к применению и имеют преимущества перед полусухие стяжки пола, однако они не предназначены для рынка DIY.Они меньше труда интенсивно и можно укладывать до десяти раз больше площади одной группой по сравнению с традиционными полусухие стяжки. Также усадка и скручивание маловероятны. Их также можно укладывать тоньше, чем обычные полусухие стяжки пола.

Недвижимость —

В зависимости от условий сушки, через 1–2 дня можно подвергнуть легкой торговле.

Следует проявлять осторожность, чтобы избежать чрезмерной потери воды в первые 24 часа.

Если окна или входные двери не установлены, временно необходимо предусмотреть полиэтилен или аналогичный материал. Прямое солнце также следует избегать в молодости.

Устойчивость к истиранию и ударам хорошие по сравнению с традиционные песчано-цементные стяжки.Однако стяжки не следует рассматривать как изнашиваемые поверхности, и следует соблюдать осторожность. приняты для защиты от чрезмерного воздействия.

Сухие и полусухие печи

Энергоэффективные печи

После 1920-х годов британская промышленность (как и промышленность США) вступила в новый период технологического самодовольства, отчасти из-за очень низкой стоимости топлива. Таким образом, разработка более энергоэффективных сухих процессов была оставлена ​​Германии и Японии, где топливо было более дорогим.Эти разработки включали использование «подогревателей», в которых сухая сырая мука могла нагреваться и даже кальцинироваться более эффективным способом, чем это было возможно во вращающейся печи. Современная вращающаяся печь используется исключительно на стадии спекания, для чего она уникально хорошо адаптирована.

Первоначальное нежелание использовать сухой процесс в Великобритании было связано с концентрацией промышленности в меловых областях, где другие процессы, кроме влажных, всегда должны вызывать сомнения. Но мокрый процесс продолжал использоваться, поскольку промышленность распространилась на районы с твердыми породами.Картель, хотя и оправданный в результате последовательных расследований обвинения в сдерживании инноваций, несомненно, повлиял на это. Даже при влажном процессе установки для твердых пород могут быть (и часто были) более энергоэффективными, поскольку легко получить гораздо более низкое содержание влаги в суспензии. Тем не менее, общая система ценообразования позволяла устанавливать более высокую базовую цену на предприятия, использующие известняк, «известняк труднее и дороже обрабатывать». Кажется, что никто никогда не улавливал этот момент, но он фактически заставил отрасль использовать менее эффективные процессы.Комитет fforde, которому поручено выявить пагубные последствия картеля, сообщил, что приготовление rawmix «в этой стране обычно осуществлялось мокрым способом». Таким образом, картель убедил их, что сухой процесс — это то, что могут делать только «иностранцы». «сделал.

Развитие сухого процесса, которое неохотно внедрялось в Британии, промышленность вошла в «постиндустриальную» стадию непрерывного спада. 1973 год стал рекордным годом для промышленности Великобритании, когда было произведено 20 миллионов тонн цемента, в подавляющем большинстве случаев за счет энергоэффективных производственных процессов.Таким образом, последующие улучшения были достигнуты на фоне постоянно падающего и нестабильного рынка, который едва ли способен финансировать необходимые высокие капитальные затраты современных систем. В Великобритании часть усилий, которые могли быть направлены на разработку сухого процесса, вместо этого была направлена ​​на эксперименты с полумокрым процессом, которые не дали ничего, кроме задержки жизненно важных инноваций.

Современные разработки сухих процессов

Несмотря на эти отклонения, современный сухой процесс в Великобритании начал развиваться, в некоторой степени подстрекаемый рекомендациями комитета fforde, в 1950-х годах, хотя установка первого сухого процесса — в Колдоне была рационализирована как вызванная отсутствием адекватное водоснабжение.

Полусухая стяжка технология: технология, материалы, расход, преимущества и недостатки

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Scroll to top