Порошковые краски для металла: Плюсы и минусы порошковой покраски, преимущества, экономичность и экологичность

Содержание

Плюсы и минусы порошковой покраски, преимущества, экономичность и экологичность

Рассмотрим, какие есть плюсы и особенности порошковой окраски. Это очень важно сделать, чтобы выбрать нужное покрытие. Так можно получить лучший результат. Поэтому используйте порошковую покраску. Благодаря ей можно добиться высококачественного покрытия, которое становится декоративным в умелых руках.

Наносить порошковую краску очень легко. Например, ее можно нанести на металл, из которого выполнен автомобиль. Также краска проста в применении. Металл, который нужно покрыть, может быть любым. Например, даже такой, который проводит электрический ток. Он может выдержать до двухсот градусов по Цельсию, что достигается, возможно, при нагреве в электропечах.

Благодаря порошковой окраске можно добиться того, что покрытие получит защитные свойства. Так как плюсов у этого вида краски много, то использовать ее можно практически для любого покрытия. Выбор безграничен. Поэтому есть возможность выделить все плюсы и некоторые особенности данной краски.

Преимущества порошковой краски

Остановимся на преимуществах порошковой краски.

Выделим самые главные:

  • Во-первых, благодаря краске на основе порошка можно добиться высокой антикоррозийной стойкости, особенно это касается металлической поверхности.
  • Во-вторых, благодаря порошковой краске металл, да и вообще любая поверхность, даже хрупкая, становится прочной по отношению к ударам.
  • В-третьих, подобный вид покраски служит возможностью получения декоративного покрытия, она защищает изделия от воздействия окружающей среды. Порошковая краска является идеальным способом для защиты и украшения металлических изделий.
  • В-четвертых, при использовании порошковой краски нет нужды в грунтовке поверхности. А это в свою очередь дает возможность потратить меньше времени на покраску материала.
  • В-пятых, после обрабатывания поверхности порошковой краской она становится устойчивой к загрязнению бензином, химическими веществами, защищенной от ультрафиолетового облучения.
  • В-шестых, покрываемому материалу придаются свойства покрытия, в частности речь идет о химических и физических качествах.
  • В-седьмых, снижается число операций, которые являются технологическими, но они, конечно же, очень нужны, чтобы процесс окрашивания прошел гладко.
  • В-восьмых, порошковая краска в отличие от обычной – это всегда экологически чистое производство.
  • В-девятых, окрашиваемый материал широко применим, что приводит к его высокому уровню использования.
  • В-десятых, работа по порошковой окраске стоит намного меньше, чем другими красками, в этом случае она никак не сравнится и по качеству с результатом, который возможно получить от других красок.
  • В-одиннадцатых, поверхность становится электроизоляционной, если ее покрасить порошковой краской. Так можно избавиться от распространения электрического поля на данную поверхность, что защищает от поражения электрическим током.
  • В-двенадцатых, абразивное стирание порошковой краске не грозит. Так как она обладает отличным свойством устойчивости к воздействию на нее внешних физических факторов.
  • В-тринадцатых, материал, который был покрыт порошковой краской, выдерживает самые разные температуры, особенно он приспособлен к серьезным перепадам.
  • В-четырнадцатых, защищает отлично кромки и углы от опасности не быть окрашенными обычной краской, которая наносится кисточкой или валиком.
  • В-пятнадцатых, если нанести только одним слоем краску в виде порошка, она будет смотреться лучше, чем нанесение двух слоев масляной краски.

Если в производство включены требования экологических служб, то порошковая краска подойдет как нельзя лучше, так как она является совершенно чистым продуктом техногенного производства. Есть и еще положительные моменты.

В частности для того чтобы покрасить поверхность за короткое время, возьмите порошковую краску. Так как только в этом случае можно сократить время обработки материала. Ведь порошковая краска сохнет гораздо быстрее, наносится за короткий промежуток времени. Поэтому достаточно нанести только один слой и все готово, можно пользоваться изделием спустя несколько часов. А результат удивит вас своим качеством.

Говоря о порошковой краске, хочется сказать, что она единственная в своем роде.

Так как в ней отсутствуют полностью летучие вредные вещества, которыми можно надышаться и получить серьезное отравление.

Чего не скажешь о других видах красок, отличающихся сильными вредными качествами, что приводит к ограничению нахождения в помещении, где осуществляется покраска.

В современном мире порошковой краской можно назвать тот вид лакокрасочного покрытия, который способен обеспечить покрытие практически без отходов. Чего не скажешь об обычной масляной или акриловой краске. Безотходная технология, то есть без испарений, которые отправляются в воздух, разрушая озоновый слой атмосферы.

Таблица. Области применения порошковых красок.
Тип порошковой краскиПреимуществаНедостаткиОбласть применения
Эпоксидная Высокая адгезия, механическая прочность и химическая стойкость к воздействию влаги, щелочей, алифатических и ароматических углеводородов, смазочных масел, топлива, сырой нефти.
Интервал рабочих температур от –60 до +120 °С. Диэлектрические свойства покрытий достаточно высоки
Низкая устойчивость к ультрафиолету и, соответственно, слабая стойкость вне помещений, невысокая термостойкость, склонность к пожелтению при отверждении Антикоррозионная защита изделий, подвергающихся химическому воздействию, а также используемых внутри помещений: - металлической мебели; - бытового оборудования
Эпоксидно- полиэфирная Относительно низкая цена и хорошее качество получаемых покрытий. Краски получают комбинированием эпоксидного и полиэфирного олигомера. Покрытия имеют красивый внешний вид, хороший глянец и равномерную окраску, устойчивы к воздействию воды, водных растворов солей, разбавленных щелочей и кислот По сравнению с эпоксидным покрытием - пониженная стойкость к химреактивам, трудность получения матовых покрытий при низкотемпературном отверждении Окраска изделий, эксплуатирующихся внутри помещений: - металлической мебели; - осветительного оборудования; - электронагревательных и бытовых приборов; - различной металлической фурнитуры
Полиэфирная Достаточно высокая стойкость к воздействию атмосферных факторов, светостойкость, механическая и электрическая прочность, повышенная стойкость к истиранию. Улучшают внешний вид изделия благодаря высокой глянцевитости. Удовлетворительная адгезия к металлам Щелочестойкость и диэлектрические показатели несколько ниже по сравнению с эпоксидными и эпоксидно-полиэфирными красками Для окраски изделий, подвергающихся постоянному воздействию атмосферных факторов: - фасадных панелей - сельскохозяйственной техники, велосипедов - кондиционеров - других металлических изделий и конструкций, находящихся на открытом воздухе

Плюсы порошковой краски с экономической точки зрения

Рассмотрим, какие есть положительные моменты в покрытии поверхности порошковой краской в экономической области:

  • Так как отходов практически нет, то экономически выгодно купить именно ее, ведь иначе вы будете переплачивать за неиспользованную подтекшую краску, если речь идет о масляной краске.
  • На окрашиваемый материал идет практически вся порошковая краска, как уже было сказано, потерь практически нет.
  • Если краски много, то ее можно использовать повторно. Речь идет о том покрытии, которое не осело на поверхности, когда распыляли краску. Это возможно благодаря ее удачному составу.
  • При этом весь процесс полностью автоматизирован. Поэтому обучаться тому, как правильно красить не приходится долго. Рабочие обычно готовы к работе спустя несколько минут после инструктажа.
  • Потерять при окраске можно всего лишь от одного до четырех процентов краски.
  • При этом практически девяносто пять процентов краски, которая остается не у дел, можно собрать и отправить в повторное использование. Это означает, что порошковая краска имеет высокий показатель утилизации.
  • Так как нет нужды в растворителе, то это может означать, что вы не будете дышать испаряющимся веществом, ожидая, когда он высохнет, что во многом также сокращает время и средства.

Плюсы порошковой краски со стороны экологической области

Рассмотрим шесть основных пунктов, которые будут складываться в общую картину,

связанную с защитой экологической среды:

  • Во-первых, нет в составе вредных веществ, которые бы имели органическую природу.
  • Во-вторых, сам процесс окраски несет чисто экологический момент.
  • В-третьих, опасность возгорания вещества практически сведена к минимуму.
  • В-четвертых, химические запахи практически не выделяются, что делает краску пригодной даже в детской комнате.
  • В-пятых, то, как порошковая краска производится, ведет к тому, что санитарно-гигиенические условия работы с ней улучшаются.
  • В-шестых, летучие вещества не имеют возможности превысить предельно допустимую норму, касающуюся процесса полимеризации.

Преимущества порошковой краски по сравнению с остальными красками

Рассмотрим, какие существуют плюсы в использовании порошковой краски наряду с краской, которая используется вместе с растворителем:

  1. Достижение декоративных, а также физико-химических качеств, которые дает полимерное покрытие, чего нельзя добиться при использовании традиционного применения краски.
  2. Качество покрытия после этого становится намного более высоким, при эксплуатации достигаются лучшие свойства.
  3. Как мы уже отметили, не требуется грунтовка, что просто необходимо при использовании обычной краской на растворителе.
  4. Нужно нанести всего один слой покрытия, так как практически все сто процентов порошка уходят на поверхность, образуя яркий и плотный слой. Чего не скажешь о масляных красках, которые требуют нанесения не одного слоя, что требует времени на высыхание каждого слоя.
  5. Много пор в покрытии. При этом возможно большое количество положительных качеств, в частности увеличивается ударопрочность, а также антикоррозийность.
  6. Так как порошковая краска в баллончике уже готова к непосредственному использованию, то получается, что не нужна дополнительная подготовка к работе.
  7. Теряется в процессе работы всего до четырех процентов порошковой краски, тогда как остальные жидкие краски составляют потерю до сорока процентов.
  8. Для затвердевания краски на основе порошка требуется всего тридцать минут.
  9. Не нужно иметь и большие помещения под склады, где можно было бы хранить краску. Так как она очень компактна.
  10. Порошковое покрытие обладает большой прочностью, поэтому эту краску легко транспортировать, упаковывать и хранить.

Минусы краски на основе порошка

Выделим основных пять минусов, которые свойственны для порошковой краски:

  1. Нужен новый контейнер для каждого цвета. В одном и том же использовать нельзя.
  2. Также возможен взрыв, поэтому нужно правильно обращаться с баллончиком.
  3. Тонкий слой краски нанести очень сложно.
  4. Если температура низкая, то покрасить поверхность будет сложно.
  5. Если конструкция нестандартная или часть сборной, то применить порошковую краску будет сложно, так как она распыляется на большую площадь поверхности.

Порошковые грунты

Эстетичное и долговечное порошковое покрытие — это результат сложного многоступенчатого процесса, каждый этап которого направлен на улучшение декоративных и защитных свойств готовой поверхности. В этой статье мы расскажем о порошковом грунте, который служит для антикоррозийной и механической защиты металла.

Специально разработанный грунт для порошковой покраски делает поверхность металла более ровной, обеспечивает прочное сцепление полимерной краски с основой и значительно замедляет коррозию.

В составе такого порошкового грунта присутствует множество компонентов. Рассмотрим основные:

  • порошки химически активных металлов. В большинстве грунтов используются цинковые хлопья (пудра). Цинк окисляется быстрее железа и алюминия, поэтому основа не ржавеет;
  • связующие вещества. Эпоксидные смолы связывают и удерживают на поверхности все компоненты, благодаря чему готовый грунтовый слой превращается в прочную водонепроницаемую пленку.

Порошковый грунт для металла по типу защиты

Различают грунты и по типу защиты, выбираемой исходя из условий эксплуатации будущего изделия.

  1. Пассивная защита. Эпоксидный антикоррозийный состав создает пленку, устойчивую к механическому и химическому воздействию, уменьшает газовыделение во время полимеризации порошковых красок. Также грунт выравнивает мелкие дефекты поверхности, оставшиеся после пескоструйной обработки. Сфера применения — изделия, эксплуатирующиеся в мягких условиях (автомобильные диски, сварные конструкции внутри помещений).
  2. Активная защита. Эпоксидный цинковый материал создает покрытие с превосходными антикоррозийными свойствами. Благодаря грунту при наличии проникающего повреждения развивается только местная коррозия, так как окись цинка закрывает дефект по краям и ограничивает дальнейшее распространение ржавчины. Область применения — все металлические изделия и конструкции, эксплуатирующиеся в сложных условиях (уличные настилы, лестницы, ограждения).

Перед финишной покраской нужно обязательно нанести грунтовку подходящего вида. Без предварительной подготовки даже самые качественные порошковые краски плохо сцепляются с поверхностью и быстро отслаиваются, а оголенный металл начинает ржаветь. Через несколько месяцев службы, особенно при эксплуатации в агрессивно й среде, на поверхности появляются пузыри, царапины, сколы и другие дефекты. Теряется одно из главных преимуществ полимерных покрытий — красивый идеально ровный декор.

Правила порошкового грунтования

Перед защитной обработкой с металла нужно убрать старую краску и стойкие загрязнения: для хорошей адгезии грунтовка должна наноситься на чистую поверхность. Оптимально применить дробеструйный метод очистки с последующим фосфатированием и хроматированием для удаления жира и малейших следов ржавчины.

Покрыть металл грунтом можно и вручную, но это трудоемкий и неэкономичный способ. Электростатическое нанесение грунта на линии порошковой покраски существенно сокращает сроки работ и снижает расход материала. Правда, такой способ — прерогатива профильных производств.

NAYADA использует порошковые краски, грунты и лаки от известных мировых брендов. Мы применяем передовые технологии и следим за соблюдением стандартов на каждом этапе процесса.

Гарантия на самопроизвольное отслоение порошкового покрытия для всех наших изделий — 3 года. А срок службы порошкового декоративно-защитного слоя — до 30 лет.

Обращайтесь в NAYADA за профессиональной порошковой покраской. Мы занимаемся порошковым окрашиваением металла более 15 лет.

Порошковое окрашивание металла и дерева полимерной краской на основе ПВХ


Покрасить какое-либо изделие было необходимо наверно каждому человеку, и перед тем, как купить краску нужно определить какой вид лучше всего выбрать. На сегодняшний день разработано огромное количество красящих составов, среди них выделяется полимерная краска. Подробнее о ее особенностях и правилах работы с ней будет рассказано далее.

Особенности применения полимерной краски

Полимерная краска по металлу — это состав, в который входят полимеры, пигментные вещества, пластификаторы и отвердители. Выпускается два типа красок, порошкообразные и жидкие растворы, для придания им этого состояния применяются разбавители.

Первый вид по своим характеристикам сильно различается с жидкими вариантами. Они не растворяются под водой. Не имеют специфического запаха, и ассортимент цветов у них огромен. Их удобно перевозить с собой. Не требуют нанесения грунтовки перед окрашиванием поверхностей, при этом не выделяются вредные вещества, поэтому это экологичный продукт. Хотя нанесение их требует наличия специального оборудования.

К полимерным краскам относятся разные составы, ведь во многих красках добавляются полимеры, среди них также резиновая краска. Полимерное окрашивание широко применяется для металлоконструкций, хотя могут использоваться и для других материалов: бетон, дерево, алюминий и другие.

Полимерная краска по металлу — это состав, в который входят полимеры, пигментные вещества, пластификаторы и отвердители.

Что входит в состав эмали

В состав продукта входят, как было сказано ранее полимеры, они служат для создания пленки на поверхности. Отвердители и пластификаторы, которые добавляются к полимерам, позволяют создать хорошую адгезию с поверхностями, а также равномерное покрытие изделия, надежную фиксацию красящего вещества. Пигменты отвечают за получения яркого цвета.

Пигменты отвечают за получения яркого цвета.

Достоинства и недостатки полимерных красок

Полимерная покраска выделяется целым рядом положительных свойств, хотя есть у нее отрицательные стороны. К преимуществам можно отнести:

  • Проникновение в самые мелкие поры изделий, это позволяет получить защитный слой, надежно оберегающий всю поверхность от воздействия влаги и образования коррозийных участков;
  • Высокие показатели устойчивости к солнечным лучам, поэтому цвет сохраняет яркость долгое время и не выгорает;
  • Стойкость к механическим ударам, а также к химическим элементами, получаемый слой отличается своей большой толщиной;
  • Стойкость к сменам температурных показателей;
  • Приемлемая стоимость;
  • Низкий расход, обычно достаточно нанесения одного слоя;
  • Универсальность применения, могут применяться для металлических, деревянных, бетонных, стеклянных и других видов поверхностей, но не во всех случаях. Например, могут использоваться для покрытия бетонных полов, создавая стойкое к истиранию и долговечное покрытие;
  • Широкий цветовой ассортимент красок;
  • Разнообразные виды, можно подобрать подходящий вариант для конкретной задачи.

Производители обещают, что при правильном использовании красящего вещества, покрытие будет служить до 50 лет.

Проникновение в самые мелкие поры изделий позволяет получить защитный слой.

Конечно у полимерной окраски очень много плюсов, но есть у нее и свои минусы:

  • Сложность снятия окрашенного слоя. Не придуманы составы, позволяющие провести смывку данного красящего средства, соответственно снятие возможно только с использованием механического метода, который проводит тяжело;
  • Нельзя покрасить поверхности ею своими руками, для нанесения должны использоваться специальные приборы, без них вещество будет потрачено просто так;
  • В большинстве случаев можно применять краску ПВХ для металла, для других материалов она используется редко. На металле создается соединение за счет магнитной индукции, она просто проникает в поверхность, «растворяясь» в ней.

Для нанесения должны использоваться специальные приборы.

Виды полимерных красок, как выбрать для дерева, бетона и металла

Полимерные краски могут быть разделены по процессу образования пленки. При выборе важны не сколько марки, а их составы. Здесь выделяются следующие виды:

  • Эпоксидные, проявляют устойчивость к механическому и химическому воздействиям, однако не отличаются особой стойкость к высоким температурам, под их влиянием желтеют, порошковый вид несколько лучше переносит подобное влияние. Также не устойчивы к солнечным лучам, поэтому не используются для наружных работ;

    Эпоксидные, проявляют устойчивость к механическому и химическому воздействиям.

  • Полиэфирные подходят именно для внешних работ. Создают хороший защитный слой от влияния природных факторов;

    Создают хороший защитный слой от влияния природных факторов.

  • Полиуретановые создают на поверхности яркое и глянцевое покрытие, получают эффект сжатого шелка. Устойчивый вид, выдерживают постоянное трение, воздействие механическое и химическое, влияние окружающей среды;

    Полиуретановые создают на поверхности яркое и глянцевое покрытие, получают эффект сжатого шелка.

  • Акрилатные, могут применяться для изделий, эксплуатируемых на улице, защищая их от природных факторов, долго остаются яркими;

    Акрилатные, могут применяться для изделий, эксплуатируемых на улице.

  • Поливинилбутиральные, выполняют декоративную функцию и защитную, создается электроизоляционный слой, могут наноситься на изделия находящиеся в воде и солевых средах при комнатных температурных показателях, подходят для изделий, находящихся внутри;

    Поливинилбутиральные, выполняют декоративную функцию и защитную.

  • Поливинилхлоридные, подходят для внутренних и наружных работ. Создают красивое покрытие, защищающее предмет от механического воздействия и разбавителей;

    Создают красивое покрытие, защищающее предмет от механического воздействия и разбавителей.

  • С основой из полиэлифинов, предназначены для окрашивания проволочных изделий, элементов посудомоечных и стиральных машин, стеклянной тары, кронштейнов. На них не влияет электричество, механические удары и ржавчины.

    С основой из полиэлифинов, предназначены для окрашивания проволочных изделий.

Технология применения полимерных покрытий

Технология работы с полимерной порошковой краской для металла подразумевает применение специального пульверизатора. Аэрозоль служит не только, как распылитель, но также заряжающим порошок электричеством средством.

Бак пульверизатора имеет положительный заряд, а порошковые элементы отрицательный. Это позволяет получить при соединении зарядов магнитную индукцию, которая и дает надежнейшее сцепление красящего вещества с поверхностями.

Технология работы с полимерной порошковой краской для металла подразумевает применение специального пульверизатора.

Подготовка поверхности

Любое металлическое изделие перед окраской должно быть подготовлено. Проводятся следующие действия для получения необходимой поверхности:

  • Обезжиривание изделия, подходит любой растворитель;
  • Необходимо провести очистку сварных элементов от лака и шлаков;
  • Очищается вся поверхность от коррозийных участков, а также других видов загрязнений. Покрывают предмет фосфатами, служащими для придания лучшей твердости и защите от ржавчины. Если имелось старое покрытие, его снимают.

Лучше работать в помещении, где обеспечена хорошая вентиляция, мастер должен надеть перчатки и маску.

Очищается вся поверхность от коррозийных участков, а также других видов загрязнений.

Нанесение краски

Полимерная покраска металла должна проводиться в специальном помещении, куда не попадает пыль и грязь, делается хорошее освещение, чтобы видеть все непокрашенные участки. Наносить средство нужно одним слоем, по этой причине работают не торопясь, часть за частью покрывая всю поверхность. Следующий этап может проводиться сразу.

Наносить средство нужно одним слоем.

Полимеризация

Этот процесс помогает получить необходимые свойства, проведение полимеризации заключается в прогревание предмета в специальной камере. Обычно процесс длится 60 минут, температурные показатели в камере достигаются до 200 градусов. На время и температурные показатели оказывает влияние толщина слоя.

При этом необходимо учитывать скорость повышения температуры, она влияет на получаемый эффект. Потому, что от этого воздействия красящее вещество начинает распределяться по изделию, заполняя его поры, лучше если скорость будет невысокой.

Обычно процесс длится 60 минут, температурные показатели в камере достигаются до 200 градусов.

Этап завершающий

Затем дожидаются, когда камера естественным образом остынет до ста градусов. Нельзя открывать дверь камеры, иначе могут появиться трещинки на предмете. После остывания печи до необходимой температуры, предмет выносят из нее, и наноситься новый слой.

Допустимо окрашивание до трех слоев, первый является грунтовочным, второй окрашивающий, третий лак, который придает глянец. Обычно он наносится на автомобили.

Допустимо окрашивание до трех слоев.

Полимерные краски дают отличный результат, и обычно используются для металлических поверхностей, но область их применения шире, ведь они подходят и для других материалов. Единственное, подобное окрашивание не получится реализовать самостоятельно, из-за необходимости наличия специального оборудования. Подобная технология позволяет получить долговечный результат, который будет отличаться приятным внешним видом.

Видео: Полимерная покраска металла

Технология порошковой окраски металла подробное описание

Без специального покрытия железо быстро теряет первоначальный вид и ржавеет. Конечно, можно просто покрасить его кистью или пульверизатором. Но самым надежным способом защиты от коррозии является порошковая окраска.

Суть метода

Технология порошковой окраски позволяет получить на металле тончайший слой полимера, выглядящий единым целым с поверхностью. В промышленном производстве железо окрашивают именно этим способом. С помощью него обрабатывают детали механизмов, кованые изделия, мебель, входные двери, предметы бытовой техники.

Вначале металл равномерно покрывают сухими частицами порошка с помощью распылителя, подключенного к источнику напряжения. Они подаются под давлением вместе с потоком воздуха и удерживаются на поверхности за счет электростатического притяжения. Далее в специальных печах под воздействием повышенных температур или химических активаторов краска полимеризуется. В результате образуется тончайшая, но очень прочная пленка.

Окраска порошковой краской металлических изделий позволяет получить покрытие, не боящееся даже значительных перепадов температур и воздействия ультрафиолетовых лучей. Поцарапать или повредить полимерную пленку каким-либо другим способом даже при транспортировке не так-то просто. Да и выглядит она необычайно декоративно.

Виды порошковых красок

Их подразделяют по способам образования пленки на поверхности. Выделяют две основные группы подобных красок:

  • термопластичные: покрытие образуется под воздействием высоких температур 150-200°С за счет плавления и дальнейшего затвердевания порошка.
  • термореактивные: наносятся с помощью химических акриловых, эпоксидных или полиэфирных реагентов.

В промышленности больше распространен второй способ. Покрытия, нанесенные с помощью термореактивных реагентов, не боятся длительного нагрева и пребывания на солнце. Порошковое окрашивание металлических изделий в домашних условиях чаще производится термопластичным способом.

Требуемые материалы и оборудование

Итак, дадим подробное описание технологии порошковой окраски металла. Для создания на нем прочного слоя напыления понадобятся:

  • печь (камера) для полимеризации: ее можно изготовить самому или приобрести в специализированном магазине;
  • пистолет-распылитель: так как стоит подобное устройство немало, его можно также собрать из преобразователя, часто используемого в зажигалках для газовых плит, блока питания и обычной пластиковой бутылки;
  • естественно, сама краска.

Печи для сушки потребуется подключить к источнику напряжения, равному 25 кВт. В работе она будет выдавать 6 кВт, на разогреве чуть больше – 12 кВт. Для ее изготовления понадобится толстый листовой металл для корпуса, ТЭНы, вентилятор тангенциального типа, в котором воздушные массы будут перемещаться в одном направлении, а также любой негорючий теплоизолятор для обшивки.

Нагревательные элементы располагают параллельно друг другу на противоположных стенках печи. Основная часть вентилятора крепится вне камеры. Его наваривают таким образом, чтобы выход был узким, а вход достаточно широким. В сушильной печи также необходимо сделать отдельную камеру для напыления. Для обработки крупных деталей лучше предусмотреть тележки рельсового типа.

Подготовка поверхности

Этот этап считается самым важным. Технология порошковой покраски металлических изделий подразумевает полную очистку поверхности от ржавчины и загрязнений. При наличии даже мельчайших следов коррозии покрытие просто осыплется.

Зачищать поверхность следует наждачкой или металлической щеткой до блеска, так, чтобы не осталось не одного, даже мельчайшего ржавого пятнышка. Для удаления значительного слоя коррозии используют травление соляной или серной кислотой. Старый слой краски или чернение также полностью удаляются. Для этого используются специальная смывка.

После полной зачистки металл необходимо обезжирить растворителем. Далее для увеличения адгезии (сцепления с краской) поверхность грунтуют. Последний этап – пассивирование, то есть обработка смесью натрия и нитрата хрома для защиты от коррозии.

Нанесение краски

Процесс довольно прост. Помещаем требуемую деталь в отсек напыления и подключаем краскопульт к источнику питания.

  1. Сухой порошок наносится с помощью распылителя равномерно. Для этого необходимо держать инструмент на одинаковом расстоянии от поверхности в течение всего времени обработки.
  2. Сухие частички краски под воздействием электрического напряжения сами прилипнут к поверхности. Если его достаточно, при поднесении бутылки с металлической пробкой ближе 20-30 мм должны появиться мелкие искры.
  3. Учтите, что смешивать несколько видов порошка для получения нужного оттенка не рекомендуется. Цвет получится неравномерным.
  4. Сбор остатков порошка в производственных условиях производится с помощью специального оборудования – рекуператора. В домашних условиях можно воспользоваться пылесосом циклонного типа. На пол лучше заранее настелить газеты.

Основные этапы окрашивания

Опишем подробно технологию нанесения порошковой краски на металл:

  1. Печь следует установить в помещении, имеющем принудительную вытяжку. Все работы проводятся в защитном костюме, марлевой повязке или респираторе и очках.
  2. Для освещения понадобятся лампы дневного света. Использовать обычные лампочки не следует – мельчайшие частицы порошка будут к ним притягиваться.
  3. Покрытые сухой краской изделия помещаются на полчаса в печь. Крепить их следует на раме, имеющей заземление.
  4. Добиться равномерного прогрева разного вида деталей в домашних условиях непросто. Для получения монолитной и прочной полимерной пленки температуру каждый раз придется подбирать опытным путем.
  5. Для каждого вида краски существуют особые рекомендации, описанные в инструкции производителя, в том числе и точное время полимеризации. Его следует неукоснительно соблюдать.
  6. Основные сложности возникают при окрашивании деталей разных размеров. Для каждой из них может понадобиться отдельная печь.
  7. Никакой дополнительной обработки не требуется. После остывания и отверждения в течение суток окраска считается оконченной. Сушка производится обычным способом на открытом воздухе.
  8. Для окрашивания крупногабаритных изделий можно использовать пистолет с пропановой горелкой. Сухой порошок, проходя через нее, сразу же расплавляется и подается в полужидком состоянии. Сама окрашиваемая деталь при этом не нагревается.

Таким образом, нанесение порошковой краски на металл даже в домашних условиях вполне реально. Подобным методом можно обрабатывать не только железо, но и закаленное стекло, способное выдержать температуру 150-200°С.

как покрасить модели с порошковым напылением

Краска для металлических дверей: особенности выбора

Рано или поздно в жизни каждого домовладельца возникает необходимость в обновлении внешнего вида входной двери из металла, и покраска в данном случае – наилучший вариант. Благодаря окрашиванию можно придать изделию привлекательности и надежно защитить его от пагубного влияния различных факторов окружающей среды. Данный процесс обновления дверной системы совсем несложный, но достаточно кропотливый, имеет множество тонкостей.

Краска для металлических дверей и особенности ее выбора – один из нюансов, с которым в первую очередь столкнется хозяин, приступая к окрашиванию поверхности.

Особенности

Покраска входных дверей из металла – это хороший вариант отделки основного материала конструкции, способный гарантировать должную защиту от неблагоприятного воздействия окружающей среды, а также метод по приданию стильного и красивого вида изделию. К выбору краски стоит подойти серьезно, так как неправильно подобранное покрытие не предоставит должной защиты и в скором времени начнет облазить с поверхности, что крайне нежелательно, с эстетической точки зрения.

В настоящее время в изготовлении дверей применяется большое количество сплавов, совершенно разных по внешнему виду и физико-химическим показателям. Основной задачей потребителя исходя из перечисленных критериев, становится правильный подбор краски с необходимой адгезией, совместимой с имеющимся типом материала входной двери.

Правильно подобранная краска, преобразит изделие не только внешне, но и:

  • создаст надежную защиту от влаги;
  • откорректирует некоторые дефекты металлической поверхности;
  • заполнит имеющиеся пустоты в материале;
  • предотвратит появление коррозии.

Какие бывают входные двери?

Производители металлических дверей стараются все время угождать потребителям, и для этих целей они совершенствуют свою продукцию, стараясь продлить срок ее эксплуатации разными способами. Не последнюю роль в данном вопросе играет внешняя отделка.

Помимо покрытия обычными лакокрасочными материалами, сравнительно недавно фирмы-изготовители стали использовать порошковое напыление металлических уличных дверей. Изделия с напылением порошково-полимерного типа гарантированно сохраняют внешний эстетичный вид в течение длительного времени.

Уникальные свойства и безукоризненное качество данного покрытия обусловлены строгим соблюдением технологических режимов в процессе полимеризации при высоких температурах.

Двери с покрытием надежно защищены от вредного воздействия различных факторов. Подобные технические характеристики металлических дверей с напылением позволяют применять их в качестве наружных. Зачастую их устанавливают на улице, на входах в частные строения, в офисные помещения, в различные общественные здания. Большинство владельцев монтируют конструкции с таким напылением и в квартирах, в целях предохранения от мелких механических повреждений.

Покраска двери с порошковым напылением

Металлические входные двери в настоящее время устанавливаются практически повсеместно, так как, по сути, не имеют достойных альтернативных вариантов. При этом самым востребованным и широко применяемым вариантом отделки подобных изделий, вне всякого сомнения, выступает порошковое напыление. Причины такого положения очевидны – сочетание прочности, долговечности и разумной цены этого вида отделки. Однако, даже наиболее надежные покрытия могут требовать ремонта, в результате чего появляется необходимость покрасить металлическую дверь, окрашенную порошковой краской.

Особенности порошково-полимерной окраски

Принимая решение о том, чтобы покрасить дверь с порошковым напылением, владелец изделия должен отдавать себе отчет в сложности подобного мероприятия. Очевидно, что в создавшейся ситуации основные преимущества данного вида отделки, включая прочность, устойчивость к различным воздействиям и т.д., могут стать недостатками. Еще более усугубляет положение тот факт, что порошково-полимерное покрытие обладает невысокой адгезией практически ко всем другим лакокрасочным материалам.

В то же время самостоятельно выполнить новую порошковую покраску поверх старого покрытия также не представляется возможным. Дело в том, что для соблюдения технологии требуются заводские условия, предполагающие сильный и равномерный нагрев исходного материала в виде порошка до температуры 150-200 градусов. Очевидно, что обеспечить подобные параметры дома попросту нереально.

Подготовка поверхности под покраску

Логичным выводом из вышесказанного является необходимость выполнения качественной и тщательной подготовки металлической поверхности перед тем, как покрасить входную дверь с порошковым напылением. Сначала необходимо демонтировать створку, а после все съемные детали фурнитуры. Это позволит сберечь их от каких-либо повреждений при производстве работ.

Затем следует очистить поверхность полотна от старого покрытия. Как уже отмечалось, сделать это вовсе не просто, учитывая прочность порошково-полимерного защитного слоя, а также его устойчивость к разнообразным воздействиям, включая климатические, механические и даже химические. Поэтому для очистки обычно применяется комплекс мероприятий, в частности:

  • обработка сильно действующими растворителями;
  • использование механического абразивного инструмента;
  • зачистка поверхности металла специальными щетками и скребками.

Выбор конкретного способа производства подготовительных работ зависит от состояния порошкового покрытия, а также материала, использованного для его создания. Оптимальным вариантом является пескоструйная обработка поверхности, однако, она также не может быть произведена в домашних условиях. Другой часто используемый вариант – использование обычной угловой шлифмашинки, например, болгарки, со специальными насадками. После механической очистки поверхности следует подготовить ее к покраске. Для этого выполняется обезжиривание с применением обычных растворителей – уайт-спирита или ацетона.

Молотковая окраска входной конструкции

Количество различных вариантов отделки входных металлических конструкций постоянно увеличивается. Сегодня стремительно набирает популярность молотковая окраска дверей, которая пока не достигла уровня порошково-полимерной, но уверенно к нему приближается. Причины этого очевидны – наличие целого ряда достоинств такого вида оформления, в частности:

  • Отменные эксплуатационные характеристики, включая устойчивость к температурным, механическим и другим подобным воздействиям;
  • Высокий уровень стойкости к ржавчине, который позволяет наносить материал без предварительной антикоррозионной обработки;
  • Возможность выполнения отделки в домашних условиях, что выгодно выделяет молотковую окраску по сравнению с порошковой;
  • Простота технологии, позволяющая наносить материал пульверизатором, валиком или кисточкой, в сочетании с быстрым высыханием;
  • Наличие грязеотталкивающих качеств, упрощающих уход за покрытием;
  • Разнообразие текстурных и цветовых решений, а также оригинальная и эстетически приятная фактура декоративного слоя.

При правильной подготовке металлической поверхности молотковая краска может наноситься непосредственно после обезжиривания. Рекомендуется предварительно произвести грунтование мест расположения сварных швов, а затем всей обрабатываемой площади. После этого производителю работ достаточно следовать инструкции по применению материала, которая обычно предполагает сначала разбавить его до нужной консистенции, а затем нанести распылителем или валиком. В большинстве случаев окраска не занимает много времени, так как время высыхания отдельных слоев крайне невелико.

Восстановление порошкового напыления

Многие владельцы входных конструкций задаются вопросом, возможна ли покраска металлических дверей порошковой краской поверх старого покрытия? Очевидно, что подобные работы невозможно организовать в домашних условиях. Однако, при небольших повреждениях декоративного слоя вполне реально осуществить его восстановление, причем собственными силами.

Для этого необходимо обработать место расположения дефекта растворителем, после чего покрыть его специальным спреем. Данный вид материалов, предназначенный для работы конкретно по полимерно-порошковому покрытию, доступен сегодня на отечественном рынке. При необходимости можно обратиться в специализированные компании, реализующие стальные двери и выполняющие работы по их техническому и гарантийному обслуживанию. Они без проблем предоставят услуги по ремонту порошкового покрытия с использованием указанного материала, причем по вполне разумным расценкам.

Чем и как покрасить металлическую дверь

Дела оцениваются по намерениям, а дом – по двери. Ведь они являются своеобразным лицом жилища и могут многое рассказать о своих хозяевах.

Поэтому требования к дверям при покупке большие: безопасность, надежность и презентабельный внешний вид. Со временем новое приобретение теряет свой внешний вид, и тут на выручку приходит покраска входных металлических дверей.

Данный процесс можно выполнить самостоятельно, только следует учитывать, что технология отличается от окрашивания деревянной поверхности и имеет свои нюансы.

Подготовка к покраске

Первый этап в любом строительном процессе – это подготовка. В данном случае это означает, что поверхность, перед покраской должна быть хорошо очищена, вытерта и высушена.

Ручку, глазок, цифру номера дома или квартиры и присутствующие элементы декора по возможности снимите или заклейте малярной лентой.

Если это вторичная покраска входных металлических дверей, тогда следует удалить предыдущий слой краски. Можно воспользоваться специальными лакорастворяющими жидкостями, а можно зачистить ручным или механическим способом, воспользовавшись шлифовальной машинкой.

Осмотрите изделие на наличие ржавчины. Если она есть, полностью её удалите металлической щеткой или кислотой, например, смешав уксус с лимоном. Неровности на двери следует выровнять с помощью автомобильной шпаклевки.

Поверхность повторно зашлифуйте до матового состояния для лучшего сцепления с краской. Подготовленную дверь обезжирьте и покрасьте слоем грунтовки. На полное её высыхание уйдет 3-4 часа.

Виды красок

Многие владельцы задаются вопросом, чем покрасить металлическую дверь, чтоб она сохранила свой прежний вид и оставалась опрятной долгие годы.

Есть много разновидностей подходящих красок. Каждая из них имеет свои достоинства и недостатки. Взвесив все за и против, вы сможете выбрать правильный вариант.

Нитроэмаль придаст изделию блеск и красоту, а также защитит от коррозии. По цене баночка с аббревиатурой НЦ самая дешевая, что сказывается на её прочности. Срок службы нитроцеллюлозной эмали также не долгий и еще она чувствительна к термическому и химическому воздействию. Так что лучше ею покрывать квартирные двери. После окраски металлическое изделие нуждается в осторожном обращении.

Нитроэмаль для покраски двери

Алкидная эмаль также придаст блеск дверям. Сама она обладает более стойкими свойствами к атмосферному, химическому и механическому влиянию, и сохраняет их на протяжении 4 лет. В её основе находятся алкидные смолы, поэтому эмаль быстро высыхает и долгое время сохраняет свой цвет.

Аналогичными защитными свойствами обладает акриловая краска. К тому же она не токсична, поскольку изготовлена на водной основе, стойкая и быстро высыхает.

Стоит отметить графитовую краску, которая помимо устойчивости к атмосферным явлениям, защищает металл от коррозии.

Порошковая краска встречается в основном на входных дверях элитных домов. Она считается дорогостоящим лакокрасочным покрытием и отличается особой прочностью и стойкостью к УФ лучам и атмосферным явлениям. Краска антик способна придать изделию состаренный вид. Несомненно, золотые и серебряные оттенки будут эффектно смотреться в интерьере фасада классического стиля.

Единственный недостаток – покраска металлических дверей порошковой краской в домашних условиях невозможна, поскольку технология покраски сложна и требует специального оборудования. Полимер наносится электростатическим методом, после чего металлическое изделие помещается в камеру, нагретую до температуры порядка 200 градусов. В таких условиях полимерный порошок плавится и проникает в структуру металла.

Автомобильная краска также применима для дверей из металла. И смотрятся они очень солидно. Наносить такую краску следует аэрозольным баллоном или пульверизатором, что очень удобно для нанесения рисунка через трафарет.

Покраска металлических дверей молотковой краской используется в основном для бронированных дверей. Она придает тон, похожий на железо молотка, а шероховатость поверхности создает оригинальный вид.

Отличается эмаль стойкостью к механическим повреждениям, но подвержена влиянию влаги. Наносится она с помощью пульвелизатора. Стоит обратить внимание, что эмаль не ремонтопригодна, то есть царапины закрасить не удастся. Придется полностью снимать старый слой и заново перекрашивать.

Эпоксидная краска из-за высокой стойкости к кислотам, щелочи и другим агрессивным материалам может применяться при окрашивании дверей в технических и производственных помещениях. Она окрашивает любой металл.

Определившись чем покрасить входную дверь, стоит узнать некоторые нюансы данного процесса.

Правила окрашивания

Качественная покраска характеризуется ровной поверхностью, без потеков и разводов. А для этого надо выяснить, как покрасить входную металлическую дверь правильно.

При окрашивании щеточка должна двигаться сверху вниз – это первое правило. Инструментом для покраски двери может быть валик и пульверизатор в зависимости от вида красящего средства и размера изделия.

Процесс начинайте с верха. Покрывается панель, горизонтальные части, а уже после вертикальная поверхность. Следите, чтоб краска не попадала на другую сторону двери, и старайтесь больше не проводить щеточкой по невысохшей краске.

Правило второе – окрашивайте поверхность металлической двери без перерывов, переходов и пропусков. Слой должен быть относительно толстым и равномерным.

Если при покраске получились потеки, дождитесь полного высыхания слоя эмали и зашлифуйте их наждачной бумагой. Чтоб поверхность имела более красивый вид, смочите водой образовавшийся потек. Затем полностью перекрасьте всю сторону металлического изделия.

Второй слой наносите с интервалом в полчаса, чтоб предыдущий успел высохнуть. На полное высыхание изделия нужно около 6 часов.

Для каждого строительного материала есть свои типы красок, которые подойдут для его окрашивания. Прочитав статью по ссылке, Вы узнаете чем следует красить бетонный пол. При окрашивании практически во всех случаях следует поверхность грунтовать, поэтому обязательно ознакомьтесь с правилами выбора грунтовки, а также способами ее нанесения.

Правило третье. При возможности окрашивайте дверь, предварительно сняв её с петель. Потраченные время и силы дадут наиболее качественный результат при горизонтальном окрашивании. А чтоб не испачкать поверхность рабочего стола, положите под дверь клеенку.

Четвертое правило – не красьте на улице в дождь и при минусовой температуре.

Вот и вся технология покраски металлической двери своими руками. Очень просто и быстро. Таким способом можно окрасить гаражные металлические ворота, двери в загородном доме, квартире или в производственном помещении. Главное позаботится, чтоб поверхность была ровной и тщательно производить окраску. Не важно, каким цветом будет покрашена входная дверь, она прослужит долго и станет украшением любого помещения.

Видео

Двери

Порошковая покраска дверей – это технологический процесс, в результате которого происходит напыление микроскопических частиц сухого покрасочного материала, который имеет положительный электрический заряд. Заряд образуется посредством трения или от источника из внешней среды. Обрабатываемая деталь имеет отрицательный заряд, благодаря чему порошок оседает на ней. Далее поверхность нагревается, нанесенный порошок плавится и создается надежное покрытие в виде пленки. Данный метод нанесения красящего материала подходит для обработки поверхностей из металла.

Оглавление:

Достоинства порошкового покрытия

Сравнивая окраску порошком с классическим покрытием жидкой краской, выявляется масса преимуществ порошкового окрашивания:

  • Экологическая чистота. Порошок изготавливается без применения токсичных и огнеопасных веществ.
  • Экономичность. Расход порошка происходит умеренно, а не осевшие на поверхности частицы остаются для следующего окрашивания.

  • Высокий показатель стойкости к химическим и физическим воздействиям.
  • Равномерное распределение покрытия по поверхности.
  • Отсутствие необходимости наносить грунтовочный слой.
  • Идеальное покрытие образуется при обработке поверхности всего одним слоем краски.
  • Общий процент потери сырья при обработке жидкой краской составляет 40%, при обработке поверхности порошком этот показатель равняется 4%.
  • Общее время работы с порошком гораздо меньше, так как он полностью закрепляется уже через 1,5-2 часа.
  • Хранение порошка для окраски производится без создания специфических условий.
  • Окрашенные порошком изделия так же не требовательны к условиям эксплуатации и транспортировки.
  • Произвести окраску поверхности порошком совершенно не сложно, для этого не требуется специальных навыков.
  • Во время окрашивания порошком исключено отравление токсическими выделениями, так как их просто нет.

Недостатки порошкового покрытия

При всем богатстве списка достоинств, покраска дверей порошковой краской имеет и свои недостатки.

  • Технология окрашивания требует создания температуры плавления порошка на уровне 150-220 градусов, что исключает возможность обрабатывать таким способом поверхности из пластика и дерева.

  • Порошковое покрытие имеет более высокую стоимость, чем обычная жидкая краска.
  • Оборудование для покраски имеет узкий круг назначения. Небольшая печь не обработает покрытия большой площади. А большая печь неэффективна при работе с маленькими деталями.
  • Сложности в нанесении тонкого слоя краски.
  • При низких температурах сложно проводить работы с порошком.

Выбор оборудования для выполнения работ

Перед началом работ готовят оборудование для проведения всего процесса. Самый важный прибор – специальная камера, в ней проводится основная часть всего процесса окрашивания. Технические характеристики прибора подбираются в соответствии с материалом и типом обрабатываемой детали.

Эта камера состоит собственно из самой камеры, в ней происходит напыление порошка, и печи для плавки. Если планируется покраска дверей металлических своими руками, то не обязательно приобретать все эти агрегаты. Для плавки покрытия так же подходит обыкновенный духовой шкаф.

Помимо камеры в процессе используется пистолет-пульверизатор с электрическим питанием. Такие модели имеют функцию включения сжатого воздуха. При отсутствии такого пистолета его заменяют компрессором, который оборудован работающим фильтром для высокого давления.

Выбор помещения для порошковой покраски дверей металлических также очень важен. Оно должно хорошо освещаться, желательно лампами дневного света. Они подходят потому, что во время выполнения работ порошок не налипнет на раскаленную поверхность обыкновенной лампы. В бытовых условиях оптимальным помещением для проведения таких работ является гараж. Обязательно должна быть оборудована хорошая система вентиляции.

Еще один важный элемент – устройство для сбора остатков порошка. Оно помогает экономить материал, снижая его расход до минимума. Для этой цели хорошо подходит рекуператор, но также приспосабливают обыкновенный пылесос. Но во время работ с применением пылесоса необходимо следить, чтобы его фильтры не забивались, оптимально подойдут модели с твердым фильтром. Перед началом выполнения работ проверяют состояние электрической сети, она должна выдерживать большие нагрузки и иметь хорошее заземление.

Во время окраски деталей большого размера используют транспортную систему специального назначения. Она обеспечивает легкое передвижение деталей во время проведения всего процесса. В промышленных масштабах такая система работает по принципу конвейера, который ускоряет и оптимизирует процесс. Транспортная система для окраски представляет собой телеги или передвигающиеся на рельсах механизмы.

Подготовка поверхности к покраске

При обработке деталей окрашивающим порошком часто не обращают внимания на предварительную подготовку детали. Но, как и при выполнении любых других отделочных или ремонтных работ, подготовка оказывает большое влияние на качество выполняемых далее работ. Это же касается и обработки такой детали, как двери входные металлические. Порошковая покраска требовательна к чистоте рабочей поверхности. Необходимо удалить все имеющиеся на ней пятна, обезжирить дверь и фосфатировать. Данная мера не является необходимой, но поможет увеличить стойкость металла к коррозии и улучшить адгезию.

Очищается материал с помощью химических веществ или же механическим методом. Механический метод представляет собой зачистку двери щеткой из стали или диском для шлифовки. Применимо очищение поверхности чистым куском хлопкового материала, пропитанного растворителем. В обработке химией применяют щелочные, кислотные или нейтральные вещества. Какое вещество оптимально использовать, зависит от вида загрязнений, разновидности очищаемого материала и общего его размера.

Фосфатирование – это нанесение на поверхность конверсионного подслоя. Оно необходимо для исключения вероятности попадания под слой покрытия жидких и твердых молекул, которые разрушают напыление и приводят к отслоению его от основы. Также данная процедура улучшает сцепку окрашивающего порошка с металлом.

Если имеются следы ржавчины, окалина, окисная пленка, то их удаляют абразивным или химическим методом. Абразивный метод также представляет собой очистку поверхности при помощи мелких крупинок – песок, дробь. Применимы и более крупные частицы, такие как гранулы из стали, чугуна, скорлупа ореха и тому подобные материалы. Частицы подаются на пораженный участок под воздействием центробежной силы или потока сжатого воздуха. С силой ударяясь о металл, они сбивают и уносят наиболее уязвимые его места, то есть участки с загрязнением, при этом непораженный материал остается нетронутым.

Очистка химией или травление – удаление пораженных участков растворами с таким основным компонентом, как азотная, соляная, серная или фосфорная кислота. Такие растворы имеют в своем составе вещества ингибиторы, замедляющие разрушение чистых участков. Недостаток такого способа в необходимости тщательно удалять остатки раствора с материала. Для этого используются специальные смывочные средства, приобретение которых увеличивает общую стоимость работ.

Последний этап подготовки – пассивирование. Данная процедура представляет собой обработку поверхности соединением нитрата хрома и натрия. Данный процесс необходим для предотвращения появления коррозии на всех этапах обработки. После нанесения раствора деталь оставляют просохнуть, после чего она считается готовой для нанесения порошковой краски.

Технология нанесения порошкового покрытия

Завершив подготовительные процессы, начинают непосредственно покраска дверей металлических. Профессионально эта процедура проводится в специальной камере, главная функция ее – улавливать не осевшие песчинки порошка. Такой агрегат оборудован системой фильтров, виброситом, бункером и системой отсоса. Сам способ покрытия порошком представляет собой электростатическое напыление – заряженные частицы наносятся на заземленный элемент. В качестве инструмента нанесения порошка выступает пистолет распылитель.

Покраска металлических дверей самостоятельно проводится с некоторыми модификациями инструментов под данный процесс. Выполняя данную работу в домашних условиях, без использования камеры, деталь просто подвешивают на крючок и соединяют с минусом от БП. Чтобы создать необходимое напряжение понадобится генератор и умножитель. Провода для монтажа выбирают соответствующие напряжению в 25 кВ.

Пистолет для выполнения работ совмещают с заряжающим порошок устройством. В домашних условиях для этой цели используют обыкновенную бутылку из пластика. Воздух для выполнения работ должен быть сжатым и сухим. На выбранную бутылку одевается металлическая крышка, материал должен быть хорошим проводником тока. В крышке делается много мелких отверстий, на нее будет подаваться напряжение. Далее работает все очень просто – при нажатии на пластиковые бока бутылки создается перепад давления, который выталкивает порошок через отверстия крышки, проходя через которые порошок получает необходимый заряд.

Такое устройство имеет множество возможностей для модернизации, также описанную выше идею используют для оборудования обычного распылителя для порошковой покраски дверей металлических. Видео ниже демонстрирует как раз такой самодельный прибор. Чтобы измерить подаваемое на крышку напряжение, ее подносят к детали, если искра проскакивает на расстоянии 2,5-3 см, то напряжение соответствует необходимым параметрам. Что касается камеры, то ее в домашних условиях заменяют обыкновенные газеты, полиэтиленовая пленка, пылесос или рекуператор.

Запекание нанесенного порошкового покрытия

Главный этап в процессе нанесения окрашивающего порошка заключаются не в подготовительных процессах и не в покрытии поверхности самим порошком. Самый важный и ответственный этап – формирование покрытия. Во время формирования покрытие оплавляется, твердеет и затем охлаждается. Проходит все это в специальной печи или камере. В промышленности используются различные типы этих устройств, которые разнятся в зависимости от их назначения. В бытовых масштабах данный агрегат заменяется обыкновенным сушильным шкафом с электронными составляющими.

Шкафы для формирования поверхности при порошковом окрашивании оборудованы системой контроля температуры внутри устройства. Также в них предусмотрена возможность настроить автоматическое отключение оборудования по окончании запекания. Питается такое оборудование электрическим током, мазутом или газом. Печи по своей конструкции делятся на горизонтальные, вертикальные, тупиковые однопроходные и многопроходные.

Технологический процесс запекания окрашенной детали проходит при температуре 150-220оС. По времени он занимает порядка 15-30 минут. В результате прохождения такой обработки на поверхности образуется пленка, то есть порошок полимеризуется. Камера должна держать температуру на одном и том же уровне, иначе изделие не прогреется равномерно и качество окрашивания не удовлетворит требования. Режим запекания подбирают в соответствии с размером изделия, типом краски и разновидностью самой печи. Охлаждают изделие природным путем, помещая его на открытый воздух. Когда температура изделия понизилась до необходимого уровня, оно считается полностью готовым.

В домашних условиях для сушки обработанной порошковой краской детали приспосабливают обычный жарочный шкаф. Температура в таком устройстве должна доходить до 200оС, а время обработки увеличивается до 40-60 минут. Шкаф тщательно утепляют изнутри асбестом или минеральной ватой. В качестве нагревательного элемента в самодельной печи используют тэны. Чтобы прогрев детали проходил равномерно, печь оборудуют устройством конвекции воздуха.

Покраска металлических дверей

Краска для металлических дверей выпускается нескольких видов, соответственно, у нее могут быть различные технические характеристики. Лучший материал для изготовления входной двери – металл. Он прочен, долговечен, надежен и обеспечивает надлежащую защиту жилья. Но это не все качества, которыми должна обладать входная дверь. Не менее важно, чтобы и выглядела она эстетично, поэтому вопросу покраски уделяют так много внимания.

Особенности покраски входной металлической двери

Покраска двери, изготовленной из металла – это стандартный способ отделки материала. Железо, хоть и прочное, но не переносит многих воздействий окружающей среды, а покраска позволяет исправить эту ситуацию, гарантируя дополнительную защиту.

Для изготовления полотен используют самые разнообразные сплавы, разница между которыми находится как в свойствах, так и во внешнем виде. Нержавеющую сталь, к примеру, можно не красить, но если есть желание изменить облик, декор станет важной составляющей.

Покраска добавляет металлу следующие характеристики:

  • создает влагозащиту;
  • корректирует дефекты поверхности;
  • заполняет пустоты материала;
  • защищает от образования коррозии;
  • улучшает визуальные характеристики.

Покраску называют качественной лишь в том случае, если в итоге получают ровную, гладкую и однородную поверхность, без подтеков и прочих внешних дефектов.

Неважно, с помощью какого инструмента делают покраску двери: при помощи валика, пульверизатора или кисти. Переходов и пропусков быть не должно. Качественный результат будет при равномерных и одинаковых по толщине слоях.

Чтобы покрасить входную металлическую дверь качественно, начинать следует с обработки мелких деталей. Полотно окрашивают только после полного высыхания этих элементов. Иногда двери изначально покрыты другой краской – ее нужно снять путем ошкуривания. Если на поверхности заметны сильные сколы, их выравнивают шпаклевкой по металлу.

Прежде чем приступать к покраске, дверь снимают с петель и укладывают в лежачее положение. В ином случае работа принесет массу неудобств – подтеки, случайное задевание еще не высохшей краски.

Процесс покраски лучше проводить в помещении без сквозняка, пыли и резких скачков температуры. Обязательное условие – вентиляция. В условиях открытого воздуха работать крайне нежелательно. Если выбраны токсичные краски, следует обезопасить себя защитными приспособлениями (перчатками, респираторами).

Чем покрасить металлическую дверь

Для разных сплавов металла используют различные лакокрасочные материалы. Обычной краской не красят, она не подходит для этих работ. Выбор краски для железной двери – один из наиболее важных моментов, гарантирующий качественный результат, от которого будет зависеть внешний вид.

Порошковые краски

Порошковая покраска металлических дверей – наиболее популярный метод. Используемое для работ вещество еще называют серебрянкой из-за его цвета. Основой краски служит алюминиевая пудра, которую измельчают до состояния порошка.

Зерна пудры могут иметь разную величину, это влияет на конечную фактуру. Она может быть бронзовой или блестящей металлической, если добавить в ее состав пигмент. Для покраски берут порошок и замешивают в него синтетическую олифу и битумный лак. Порошковая краска бывает двух видов, в зависимости от фракций зерен: ПАП-1 и ПАП-2. Если материал разбавляют, используя термостойкий лак, полученной краске будет под силу выдержать высокую температуру. Для входных металлических дверей хватит и синтетической олифы.

Процесс подготовки краски включает в себя разведение порошка и тщательный замес. Для покраски доступен широкий выбор красящих составов, но серебрянка уверенно занимает лидирующие позиции.

Достоинства порошковой окраски металлических дверей:

  • доступная цена;
  • универсальность состава – подходит для разных материалов;
  • адгезия — обеспечивает надежное схватывание с металлом;
  • низкий уровень токсичности;
  • легкий процесс приготовления и нанесения;
  • покрытие прослужит не менее 7 лет;
  • характерный металлический блеск высохшего состава.

Время высыхания серебрянки от 4 до 5 часов. Если нужно покрасить металлическую дверь, уже окрашенную порошковой краской, ее следует зашкурить для обеспечения наилучшей адгезии с выбранным составом.

Молотковая краска

Металлическая дверь, покрашенная молотковой краской, на ощупь кажется шероховатой, визуально отдает металлическим отблеском. Называют этот состав так из-за сходства поверхности с блеском молотка.

Гораздо проще купить эту краску в уже готовом виде, так как состоит она из нескольких компонентов, что усложняет самостоятельное приготовление:

  • алюминиевые ингредиенты — хлопья необходимы, чтобы поверхность получила характерную текстуру, а роль пудры – придание металлического блеска;
  • измельченное стекло — видоизменяет структуру;
  • алкидные и силиконовые смолы — добавляют для обеспечения адгезии состава и стойкости к растрескиванию;
  • технический воск — придает металлическим дверям глянец и создает на их поверхности защитную пленку.

Красящее вещество достаточно просто нанести на поверхность, но нужно будет заранее обзавестись пульверизатором. Наряду с порошковым составом, молотковый подойдет для покраски любых поверхностей.

Среди положительных качеств молотковой покраски металлических дверей выделяют схватывание за 40 минут и полное высыхание за 2 часа. Срок ее службы не меньше 8 лет. Многие двери из металла, выпускаемые серийно, покрывают именно этим составом. Тарой для краски выступают: баллончики, ведра или жестяные банки.

Нитрокраска

Нитрокраску еще называют нитроэмалью, нередко используют за счет невысокой цены. Главное достоинство состава – быстрое высыхание, буквально за 30 минут. Краску легко нанести на полотно, в итоге последнее приобретает привлекательный блестящий слой.

Есть у нитрокраски минус – она токсична, поэтому, работая с ней, обязательно нужно надевать защитную маску. Эластичность состава тоже низкая: краску легко испортить, если ударить по уже окрашенной двери. Кроме того, она недолговечна – прослужит от силы 1 – 2 года, после чего следует делать повторную покраску.

Акриловая краска

В основе этих составов задействованы полиакрилаты. За счет образующейся эластичной пленки такое покрытие без проблем прослужит порядка 7 лет. Атмосферные воздействия металлическим полотнам будут не страшны, а с самой краской легко работать.

  • адгезия;
  • стойкость к механическим воздействиям;
  • практически не реагирует на изменения температуры;
  • стойка к УФ-лучам;
  • пожаробезопасна.

Акриловый состав не содержит в себе вредных примесей, поэтому его наносят как на наружную часть металлических дверей, так и внутреннюю. Единственный недостаток – проблематично приготовить состав насыщенного оттенка.

Масляная краска

Это один из популярных видов краски для входных металлических дверей. Среди преимуществ выделяют:

  • доступную цену;
  • широкую цветовую гамму;
  • простоту нанесения;
  • надежную защиту от образования ржавчины.

Продают такие составы в уже готовом к использованию виде, выбор можно остановить как на матовых, так и на глянцевых вариантах. Масляная краска создает на поверхности полотна герметизирующий слой, обеспечивающий защиту от атмосферных осадков. Но, так как газообмена нет, со временем покрытие придет в негодность. Это объясняет небольшой срок службы – 12 месяцев.

Алкидная эмаль

Краска рекомендована для дверей, расположенных под постоянным влиянием атмосферных осадков. Изготавливают эту разновидность состава из высокотоксичных компонентов: растворителей, лаков и прочих наполнителей.

Для поверхностей, окрашенных алкидной эмалью, характерна блестящая поверхность. К ключевым достоинствам относят способность состава выдерживать разную температуру: от -50 до +60 градусов по Цельсию.

Подготовка двери к покраске

Перед тем, как начать покраску старой металлической двери, ее нужно тщательно подготовить. Всю работу можно разделить на несколько пунктов:

  1. В первую очередь нужно демонтировать все съемные элементы, то есть глазки, ручки, замки и так далее. Если есть участки, которые не нужно красить, их заклеивают малярной лентой.
  2. Если на двери видны жирные пятна, их убирают при помощи специальных растворителей (ацетон или уайт-спирит).
  3. Далее с металлической конструкции удаляют старый слой краски. Сделать это можно при помощи особых составов или обычной щетки из металла.
  4. Если на полотне есть ржавчина, ее тоже следует убрать специальными составами или при помощи наждачной бумаги.
  5. После того, как полотно будет тщательно зачищено, рекомендуют еще раз «пройтись» по нему наждачкой. Делают это для того, чтобы обеспечить лучшую адгезию краски с металлом.
  6. Дверь обезжиривают. Для этого подойдет керосин, уайт-спирит или любой другой состав.
  7. Если на поверхности заметны сколы, трещины или прочие дефекты, их шпатлюют при помощи обычной автомобильной шпатлевки. После обработки поверхность дополнительно «зашкуривают» и увлажняют тряпкой.
  8. Перед началом покраски полотно грунтуют (например, используя специальную аэрозольную грунтовку). Это увеличит стойкость основания для последующего нанесения краски.

Выполнение всех этих пунктов гарантирует длительный срок службы обновленного изделия.

Как покрасить железную дверь в домашних условиях

Чтобы поверхность получилась ровной, без подтеков и видимых дефектов, необходимо понять, каким образом красить полотно.

Если процедуру покраски выполняют щеточкой, то ее движение должно быть сверху-вниз. При желании, используют пульверизатор или валик (все зависит от размера двери и типа краски).

Весь процесс начинают сверху – сперва покрывают панель, горизонтальные элементы, а уже после этого вертикальные поверхности. Старайтесь не водить кистью по еще не высохшей краске. В ходе покраски следует избегать перерывов или пропусков. Должен быть равномерный и толстый слой.

Если образовался подтек, нужно подождать, пока он высохнет, после этого зашлифовать наждачкой. Второй слой наносят только после полного высыхания первого, приблизительно через 30 минут. При покраске металлических дверей порошковой краской на месте, полное высыхание конструкции настанет примерно через 6 часов.

Все работы лучше проводить, предварительно сняв полотно с петель. В качестве подложки можно использовать обычную клеенку.

Важный нюанс – поверхность металлической двери должна быть как можно ровнее, поэтому обработке следует уделить должное внимание.

Советы и рекомендации

Перед началом работ следует учесть:

  • железные поверхности должны быть окрашены в 2 – 3 слоя, это решает проблему насыщенности цвета;
  • если используют баллончики или краскопульт, процесс следует начать сверху – вниз, так практически не будет подтеков;
  • немалое значение дает финишное покрытие двери в виде лака;
  • декоративные элементы в виде ручек, глазков и прочего инвентаря устанавливают только после полного высыхания изделия;
  • если для покраски используют баллончик, перед применением его нужно хорошо встряхнуть, достаточно 30 – 60 секунд.
  • при покраске дома следует обеспечить хорошую вентиляцию помещения.

Сам процесс не сложен, главное – уделить внимание подготовительным работам.

Заключение

Краска для металлических дверей бывает разных видов. Сам процесс покраски не сложный – выберите подходящий состав и инструменты для работы, подготовьте поверхность и приступайте к делу. При должном подходе весь процесс легко выполнить самостоятельно.

Полимерно-порошковое покрытие

Металлические двери с порошковым напылением

На окрашиваемую поверхность двери наносится порошок металла или смесь с полимерами, керамикой. В состав краски входит мелкофракционный порошок металла. Краска наносится на поверхность изделия методом распыления под большим давлением. Таким образом, достигается плотное и однородное приставание краски ко всей площади изделия. Затем изделие помещают в печь с температурой 180-200 градусов по Цельсию и выдерживают там в течение 15-20 минут. За это время на защитном слое происходит реакция полимеризации, в результате которой мельчайшие частички порошка вплавляются в поверхность изделия. На поверхности полимеризуется однородный металлический слой либо металлический слой с частицами твердых металлов, керамики, полимеров. Затем обработанное изделие охлаждают. Получается своеобразный внешний вид, который невозможно достичь другими способами. Двери с порошковым покрытием от компании ООО «Металлид» можно устанавливать как в помещениях, так и на улице. Они не подвержены коррозии, такой способ обработки гарантирует качественную и долговечную защиту металла. Прочность, надежность и атмосферостойкость определяют выбор в пользу данного варианта.

Двери с порошковым напылением обладают:

  • антикоррозийными свойствами;
  • долговечностью и прочностью;
  • электроизоляционными свойствами;
  • стойкостью к растворам щелочей, кислот и органическим растворителям;
  • рабочим температурным диапазоном от -60 до +130°С.

Различают несколько основных видов порошкового напыления – шагрень, антик, а также антивандальное покрытие матовый шёлк и «крокодил»

При напылении шагрень на подготовленную поверхность наносится структурированная основа, однородная порошковая краска по каталогу RAL и защитный поливиниловый лак. В результате получается одноцветное матовое или глянцевое покрытие, имеющее небольшую рельефность. Варианты окраса по каталогу RAL.

Антик представляет собой мелкорельефное неодноцветное покрытие с переходами цвета от самых светлых до самых темных точек в соответствии с выбранным окрасом металлического изделия.

Образцы порошкового напыления “антик”

Инструкция по окраске входной двери, виды краски на металлическую основу

Когда начинается ремонт в доме или в квартире, в первую очередь хозяева стараются придать эстетичный вид входной двери, так как покраска не только украшает вход, но и предотвращает металлическую поверхность от коррозии и воздействия внешних факторов. Через некоторое время после покупки внешний вид двери портится, тогда и возникает вопрос: чем покрасить входную металлическую дверь. Выбор лакокрасочных материалов зависит от того, каким факторам риска она подвержена.

Металлическая входная дверь частного дома подвергается воздействию осадков, перепадов температуры, влиянию ультрафиолетовых лучей, а также механическим повреждениям. Квартирные двери реже подвергаются опасности, но нередко страдают от механических повреждений. Поэтому нужно грамотно выбирать лакокрасочные материалы для работ с металлом.

Инструкция по покраске металлической двери своими руками

Приступая к покраске, нужно соблюдать соответствующие правила, иначе результат не будет долговечным и в скором времени придется перекрашивать дверь.

Как покрасить входную металлическую дверь

Приступив к работе, уберите всю съемную фурнитуру (ручки, глазок, номер), декоративные элементы. А те детали, которые снять невозможно — заклейте малярной лентой. Саму же дверь лучше всего снять и красить в горизонтальном положении. Чтоб не испачкать поверхность, подложите под нее клеенку. Покраску нужно начинать сверху вниз. Это поможет избежать подтеков.

Следующий этап — подготовка поверхности. Если ранее она была окрашена, снимите старый слой. Для этого используйте специальную смывку, которая растворит лакокрасочный слой, металлическую щетку, или же можно воспользоваться шлифовальной машинкой. Нанесите по всей поверхности обезжиривание грунтовкой. Однако если появилась ржавчина, ее также следует тщательно удалить наждачной бумагой, щеткой или кислотой. При наличии неровностей и вмятин выровняйте их, используя автомобильную шпаклевку.

Подготовительные работы нужны, чтобы получить необходимое сцепление металла с краской, а также для большей долговечности покрытия. Если этого не сделать, покрытие быстро потеряет свои защитные свойства, вследствие чего металл будет подвержен повреждениям.

Правила окрашивания

После подготовки можно приступать к самой покраске. Легче всего осуществить покраску с помощью пульверизатора, но можно воспользоваться щеткой или валиком. Сначала закрасьте горизонтальные части, мелкие детали, и только потом приступайте к вертикальной поверхности. Следите, чтобы слой был равномерной толщины.

Лак или краска на металлическую поверхность наносятся в несколько слоев. Но предыдущий слой должен хорошо высохнуть. При этом следите, чтобы тон покраски был равномерным, отсутствовали переходы и пропуски.

Чем покрасить металлическую дверь на улице

При выборе покрытия для металлической входной двери в частном доме обратите внимание на ее долговечность и износостойкость. Лучше всего подойдут молотковое и порошковое покрытия или алкидная эмаль.

Выбор краски

При выборе краски для металлической двери нужно учитывать, какие имеют необходимую адгезию с металлом. Иначе покраска не будет качественной и вскоре начнет сходить. Правильно выбранный состав покрытия защитит металлическую поверхность и улучшит внешний вид. Поэтому при принятии решения, какой краской покрасить дверь, нужно учитывать свойства лакокрасочных материалов.

Нитрокраска

Для покраски стальных входных металлических дверей часто используют нитрокраску. Нитроцеллюлозные эмали имеют ряд преимуществ: широкая цветовая гамма, недолго сохнут, низкая цена. Сразу после покрытия металлическая поверхность имеет красивую глянцевую поверхность, однако со временем цвет потускнеет. Нитрокраска хоть и защищает металл от коррозии, но держится недолговременно и неустойчива к внешним факторам.

Будьте осторожны при использовании нитрокраски, т. к. применять ее можно только в нежилом, хорошо проветриваемом помещении, а лучше на улице. Токсичность покрытия будет сохраняться до полного высыхания.

Использование молотковой краски

Металлическая поверхность, покрытая молотковой краской, имеет необычный и оригинальный внешний вид с молотковым эффектом. Шероховатость покрытия дает возможность скрыть мелкие изъяны металлических изделий.

Чтоб покрасить входную металлическую дверь молотковым покрытием не потребуется особой подготовки поверхности. Краска имеет отличную адгезию с металлом. При правильном нанесении может продержаться до 25-ти лет. К тому же она, благодаря своей стойкости, защите металла от коррозий, и сравнительной простоте использования, набирает все большую популярность во всем мире.

Эмали на алкидной основе

Алкидная эмаль содержит в составе алкидные смолы, благодаря чему она быстро сохнет. Такая эмаль имеет высокую стойкость к атмосферным явлениям, выдерживает перепады температуры и надолго сохраняет свой первоначальный блеск. Покрытие может быть как глянцевым, так и матовым. Однако при окрашивании металлической поверхности эмалью на алкидной основе будьте осторожны. Она имеет высокую токсичность и легко воспламеняется.

Покраска под дерево

Покраска входной металлической двери под древесную структуру требует особого подхода. Для начала потребуется подобрать специальную терку, которая поможет сымитировать древесину. Затем краску двух оттенков: светлого и темного для имитации породы дерева.

После подготовки металлического покрытия можно приступать к покраске. Для начала нанесите светлый тон. После полного высыхания слегка отшлифуйте, затем покрытия наносятся уже более темного оттенка. Не дожидаясь высыхания, нужно аккуратно пройтись резиновой теркой, повторяя рисунок дерева. Таким образом часть темного тона снимется, а получившийся узор будет напоминать древесину. Когда второй слой высохнет, нужно покрыть металл лаком.

Применение автомобильной краски

Кроме того, при окрашивании дверей можно воспользоваться автомобильной краской. Ее легко наносить, т. к. она продается в баллончиках. К тому же имеет широкую цветовую гамму, что поможет подобрать понравившийся оттенок. Она устойчива к перепадам температур и другим атмосферным явлениям, выглядит эстетично, но стоит достаточно дорого.

Особенности порошковой краски

Покраска дверей порошковым покрытием имеет ряд преимуществ:

  • пожаробезопасность;
  • высокая стойкость к повреждениям;
  • высокая экологическая безопасность;
  • привлекательный внешний вид.

Однако стоимость такого покрытия достаточно высокая, к тому же нанести его в домашних условиях невозможно. Напыление порошка совершают электростатическим способом и нагревают в специальных камерах, температура которых 200°C. Так порошок проникает в структуру металла. После остывания наносят лак.

Источники:
http://bazadoors.ru/stati/pokraska-dveri-s-poroshkovym-napyleniem
http://vse-postroim-sami.ru/materials/paints-wallpaper/5333_chem-i-kak-pokrasit-metallicheskuyu-dver/
http://strport.ru/dveri/poroshkovaya-pokraska-metallicheskikh-dverei
http://bouw.ru/article/pokraska-metallicheskih-dverey
http://metallid.ru/otdelka-stalnykh-dverej/vneshnyaya-otdelka-dverej
http://odveryah.ru/remont/chem-pokrasit-vhodnuyu-metallicheskuyu-dver
http://dvervdome.ru/vybor/dvupolnye-i-odnopolnye-dveri.html

Как выбрать порошковую краску для металла?

Металлические изделия могут быть очень прочными на излом. Но как вода точит камень, она может повредить и металл. Если появление ржавчины и коррозии для вас крайне не желательно, следует заранее побеспокоиться о защите металлических поверхностей при помощи краски. Традиционные жидкие лакокрасочные материалы сдают свои позиции под натиском более современных полимерных покрытий. Все больше производителей во всех сферах промышленности выбирают для защиты своих изделий от коррозии порошковую полиэфирную краску. Основные достоинства всех порошковых красок в отсутствии токсичных испарений и большей равномерности при нанесении. Но долговечность покрытия зависит от правильного выбора краски.

Полиэфирная или эпоксидная?

Полиэфирные краски прекрасно защищают поверхности от воздействия атмосферных явлений, в том числе при длительном нахождении на солнце. Но химическая стойкость у них не высока, они лишь могут выдерживать воздействие солевых растворов при комнатной температуре.

При выборе порошковой краски следует в первую очередь опираться на то, в каких условиях будет в дальнейшем эксплуатироваться окрашенная поверхность. Если она возможно будет соприкасаться с растворителями, химикатами или бензином, то лучше выбрать эпоксидную порошковую краску. Принцип ее нанесения аналогичен. Но эпоксидные краски менее стойки для атмосферных явлений и особенно солнца.

Декоративные качества порошковых красок

Порошковые краски производятся в соответствии с немецкой палитрой RAL. Эта палитра включает такое огромное количество цветов, что даже самый искушенный эстет сможет подобрать подходящий цвет порошковой краски для своих нужд. Но кроме цвета, порошковую краску нужно выбирать еще и по типу образуемой поверхности.

При использовании гладких порошковых красок можно достичь совершенной глянцевой поверхности со степенью блеска до 95%. Но при этом крайне важна исходная степень гладкости окрашиваемой поверхности. Возможно нанесение и матовых красок. Структура поверхности под названием “муар” при внимательном рассмотрении похожа на мелкую наждачную бумагу.

При необходимости замаскировать некоторую шероховатость или даже дефекты сварки можно использовать порошковую краску со структурой “шагрень”, похожей на апельсиновую корку. “Шагрень” также выпускают в смеси двух оттенков, один и которых как бы проступает под другим.

Такая порошковая краска позволяет достичь превосходного декоративного эффекта за одну обработку.

Лучшая цена порошковых красок для металлов - Выгодные предложения на порошки для металлических красок от мировых продавцов порошков для металлических красок

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место, чтобы купить порошковые краски для металла. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта лучшая порошковая краска для металла в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили порошки для металлических красок на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в порошках для металлических красок и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress - отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово - просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны - и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести порошки для металлических красок по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Лучшая краска для оружия - обзор огнестрельного оружия и руководство по покупке 2021

Перекраска огнестрельного оружия - идеальный способ поддержания качества, и на помощь приходит лучшая краска для оружия.С помощью качественной краски можно получить идеальную отделку. Итак, поиск лучших должен быть приоритетом.

При выборе краски можно опираться на множество элементов. От гибкости цветов, быстросохнущих свойств до суровых условий выдержки - все они одинаково важны.

Что касается новичков, то вам следует сосредоточиться на выборе краски, которая вам подходит, и мы здесь, чтобы помочь вам сделать ваш выбор.

10 лучших красок для оружия Рекомендация

Лучшие обзоры красок для огнестрельного оружия 2020

Самая важная часть этой статьи - это обзоры 5 лучших продуктов, чтобы вы получили представление о том, какие особенности нужно искать в краске для пистолета, чтобы получить идеальную отделку для вашего продукта.

1. Brownells Aluma-Hyde II для огнестрельного оружия на эпоксидной основе (Magpul Flat Dark Earth)

Во главе нашего списка стоит BrownellsAluma-Hyde II по многим причинам. Здесь мы обсудим плюсы и минусы продукта. Если вы защищаете свою краску, то это правильная краска для вас, потому что она обеспечивает высокий уровень стойкости к химическим веществам, которые используются при чистке пистолета. Он также имеет широкий спектр цветов, из которого вы можете выбрать тот, который вам больше всего нравится.Кроме того, краска идеально подходит для различных типов поверхностей и обеспечивает ровную отделку вашего пистолета.

В состав краски входит ингредиент, который позволяет ей отверждаться в тяжелом состоянии, что позволяет придать ей долговечность. Эта особенность позволяет ему приклеиваться, как пиявка, к металлу, а также к пластику, сплавам и алюминию, обеспечивая идеальную отделку оружия, о которой вы всегда мечтали.

2. Dupli-Color EDE161307 Керамическая глянцевая черная краска для двигателя

Это может быть идеальный выбор краски, когда дело касается оружия, потому что эта краска обычно используется для окраски автомобильных двигателей.Пользователи утверждают, что он может выдерживать суровые условия и сильную жару. Если вы хотите украсить ствол и ствольную коробку своей винтовки, то это окажется лучшим вариантом. Черная матовая краска не только придаст идеальный вид вашему оружию, но также обеспечит прочность и долговечность, которых вы не получите ни с одним другим оружием. В тот момент, когда он высыхает, он превращается в твердое состояние, которое делает ваше оружие прочным и устойчивым ко всем тяжелым условиям. Кроме того, эта твердость также помогает противостоять жиру, коррозии, солености, влаге, химическим веществам и маслам.

Краска, которая обещает придать вашему оружию идеальный вид, как будто оно только что вышло из коробки. Его чрезвычайно доступная цена также дополняет его многочисленные качества. Только убедитесь, что вы нанесли два слоя этой краски с перерывом не менее 10 минут. Время высыхания второго слоя достигает 20 минут, а последнего - всего 10 минут, поэтому не беспокойтесь об этом.

3. Краска Krylon 51601 Gloss Black для внутренней и внешней отделки

Третье место занял самый удивительный Krylon 51601, потому что он придает профессиональный вид вашему оружию.Эту краску можно наносить практически на любой материал. Этой краской можно красить даже пластик, дерево, стекло, ПВХ, винил и плетеные изделия, потому что она придает вашему оружию матовый черный цвет.

Krylon-Black относится к серии красок, известных как камуфляж. Эту краску можно использовать для окрашивания вашей винтовки или пистолета в различные камуфляжные узоры. Его удивительное качество легко касающегося распылителя и способность работать на различных поверхностях позволяет вам убедиться, что у вас есть лучшая краска для вашего пистолета.Просто попробуйте держать распылитель краски на расстоянии 8–12 дюймов от пистолета и просто распылите краску широким движением из стороны в сторону. Краска быстро сохнет в течение 15-20 минут. Краска становится безопасной и удобной в обращении через час.

Krylon K05160107 Краска ColorMaster + грунтовка, глянцевая, черная, 12 унций.
  • Для пластика, металла, дерева и других материалов.
  • Идеально подходит для внутренних и наружных работ.
  • Высыхает за 10 минут или меньше.
  • Технология Durable Covermax для превосходного покрытия и яркого цвета.

4. Rust-Oleum 269038 Специальная маскировочная краска-спрей

Ищете краску самых разных цветов, и вы попали в нужное место. Если вы купите эту краску, вы получите шесть банок, в которые входят: 2 лесных зеленого, 2 земляных коричневых, 1 армейский зеленый и 1 хаки. Эта краска очень прочная и может использоваться на многих поверхностях, включая дерево, металл и пластик. Это краска на масляной основе, обеспечивающая неотражающую ультратонкую поверхность.Это идеальный выбор для людей, которые хотят иметь маскированную краску. Это очень известный бренд, который всегда был на высоте, когда его просили предоставить. При такой конкурентоспособной цене вы не захотите пропустить эту удивительную краску.

5. Gun Glow - краска для прицела пистолета

Это еще один продукт, который выделяется своим удивительным качеством. Он обеспечивает самую яркую, быструю зарядку и самую долговечную краску всех времен, благодаря чему он занял позицию в пятерке лучших соперников.Краска отлично подходит для гладких металлических и пластиковых прицелов. К нему прилагается наконечник аппликатора-капельницы, который позволяет легко наносить один слой.

Лучшее в этой краске - то, что она светится в два раза ярче, чем у ведущих конкурентов. Это обеспечивает хорошую видимость в условиях низкой освещенности или без нее. Эта функция обеспечивает дополнительную безопасность вашей охоте, поскольку она кажется зеленой на солнце. Более того, его удивительное качество позволяет заряжать его часами, если оно ненадолго выставлено напоказ. Это простое нанесение и еще одна причина, которая убедит вас купить эту краску.

Прочитав подробную информацию о лучших красках для оружия, определенно сложно решить, какую из них купить. Не волнуйтесь, просто перечислите все свои требования в отношении этих брендов и отметьте требования, которым соответствует каждая краска. Краска, отвечающая большинству требований, должна быть той, которую вы хотели бы купить для своего пистолета.

распродажа Krylon K01303007 Акриловая аэрозольная краска Crystal Clear в аэрозоле объемом 11 унций
  • Влагостойкий и устойчивый к растеканию.
  • Повышает контраст изображения и фотографий.
  • Высыхает на ощупь за 10–15 минут. Высохнет через 2 часа.
  • Для использования на бумаге, дереве, металле, стекле, гипсе, керамике, бумаге маше, засушенных шелковых цветах и ​​пластике.

Как покрасить пистолет в черный цвет?

Black - идеальный выбор почти для всех, у кого есть оружие. Это причина, по которой мы составили краткий список советов и приемов для людей, которые хотят перекрасить свою винтовку.Просто следуйте инструкциям, указанным ниже, чтобы получить профессиональную отделку вашего оружия.
  1. Самый важный шаг - это первый шаг к разборке оружия. Убедитесь, что каждая часть пистолета разобрана правильно, чтобы его можно было успешно покрасить.
  2. Пришло время подготовить пистолет к покраске. Когда пистолет готов к покраске, самое время удалить с него все масла, ржавчину, краску или лак. Для стирания всего такого материала с пистолета рекомендуется использовать наждачную бумагу.Наждачная бумага - лучший материал, способный быстро удалить с пистолета все такие жирные элементы.
  3. Пришло время удалить всю оставшуюся ржавчину с вашего оружия. Полностью избавиться от ржавчины непросто, но все же; вам удастся снять его как можно больше. Это важный шаг, потому что он поможет вам сэкономить время и деньги в будущем, потому что вы, конечно, не хотите, чтобы ржавчина разъедала ваше оружие.
  4. Сейчас самый важный шаг, который включает в себя заклейку областей, которые вы не хотите раскрашивать.После того, как вы закончите, удалите масло с помощью ацетона. Очень важно иметь под рукой бумагу, чтобы вы могли протереть пистолет.
  5. Повесьте пистолет или приостановите его, потому что пора красить пистолет. Во время рисования старайтесь использовать ровные движения. Между слоями рекомендуется оставлять промежуток не менее 15-30 минут, чтобы последний слой черной краски высох. Если вы используете разные цвета, убедитесь, что предыдущий слой полностью высох, прежде чем наносить на него новый слой.
  6. После окраски пистолета храните его в таком месте, где меньше шансов, что к нему прикоснутся, и дайте ему высохнуть. Как только он полностью высохнет, вы можете снова положить пистолет. Не забудьте оставить пистолет на несколько часов или на ночь после покраски.

Обзоры распылителя краски

Покраска пистолета с помощью Krylon

Krylon - один из ведущих брендов красок современности. Он всегда отличался фантастическим качеством и идеальной отделкой, которые всегда искали любители оружия.Krylon - это бренд, который возник на основе серии красок, широко известных как камуфляж. Эту краску предпочитают люди, которые хотят раскрасить свое оружие различными камуфляжными рисунками.

Качество краски и легкость касания распылительного наконечника делают его одним из вариантов выбора для любителей огнестрельного оружия. Krylon не только предлагает краски для оружия и металлов, но и краску можно использовать на множестве других поверхностей, включая дерево и пластик. Самый любимый цвет для огнестрельного оружия - черный Krylon из-за его идеальной матовой поверхности.

Краска быстро сохнет, но по мере увеличения количества слоев рекомендуется увеличивать время ожидания. Возьмите краску Krylon, потому что это идеальный выбор для вашего пистолета не только из-за его отделки, но и из-за его способности обеспечить вашему оружию прочность и сопротивление, которые вы всегда искали.

Краска для пистолета Cerakote

Большинство из вас, кто не знаком с оружием, должно быть, задаются вопросом об этой терминологии. Cerakote - это термин, который используется для обозначения полимерно-керамического покрытия.Это покрытие применяется к металлам, пластмассам, полимерам и дереву. Уникальный состав покрытия обычно используется в таких материалах, поскольку он улучшает физические характеристики, которые включают стойкость к истиранию / износу, коррозионную стойкость, химическую стойкость, ударную вязкость и твердость. Так что, если вы хотите нанести покрытие cerakote на свое оружие, то это правильный выбор, поскольку он обладает удивительной способностью улучшать физические возможности.

Какую краску использовать для оружия

Перекраска ружья требует больших усилий.Таким образом, очень важно получить краску, покрывающую все необходимые для покраски элементы. Предметы, которые нужно искать в краске, следующие:
  1. Обеспечивает ли краска качественную отделку?
  2. Улучшает ли краска физические свойства продукта?
  3. У краски простой ценник?
  4. Какие отзывы у краски?
  5. Есть ли рекомендации профессиональных маляров?

Перед покупкой краски подумайте об ответах на упомянутые выше вопросы, потому что эти качества гарантируют, что у вас есть подходящая краска для вашего оружия.

Krylon Vs. Рустолеум для ружей

Krylon и Rustoleum великолепны, когда дело доходит до окраски оружия, но Krylon пользуется преимуществом из-за его исключительных способностей к сушке по сравнению с Rustoleum. Если вы используете Rustoleum, то вам нужно использовать легкие слои и ждать долгие часы, чтобы он высох. Если вы нанесете второй слой на влажную краску, она высохнет и затвердеет через несколько часов. В то время как Крылон высыхает за 10-12 минут. Таким образом, сравнение ясно показывает, что вам нужно использовать краску Krylon вместо Rustoleum из-за ее способности быстро высыхать, очевидно, если вы спешите.

Подробнее: Обзоры лучших пистолетов-распылителей LVLP - хороши ли пистолеты-распылители LVLP?

Что делает хорошую краску для пистолета

Поддержание оружия в хорошем состоянии включает его покраску. Из всех красок, доступных на рынке, должны быть такие, которые будут соответствовать вашим предпочтениям и, вероятно, будут хорошими. Но как нам теперь?

Хорошая оружейная краска - это краска, способная противостоять суровым условиям. Время от времени мы стараемся чистить наши пистолеты, чтобы краска выдерживала воздействие элементов и химикатов на моющее средство или растворитель.Так что он должен длиться долго и быть прочным.

Еще один аспект, который следует учитывать, - способность краски подходить для любого типа поверхности. Эта краска должна работать на металле, пластике, дереве и других поверхностях. Кроме того, это должно вдохновить вас на вид, который вы получите после рисования. Значит, нужно выбирать разные цвета.

Хорошая краска также должна быстро сохнуть. Если краска быстро сохнет, мы избежим лишних потеков и подтеков. Обычно для высыхания быстросохнущих красок требуется не менее 20 минут.

Конечно, каждый из нас желает краски по доступной цене, но хорошего качества и по разумной цене.

Хорошая краска хороша тем, что она облегчает вашу работу и позволяет быстрее закончить ее. Так что независимо от того, являетесь ли вы новичком или профессионалом в рисовании из пистолета, ищите краску, которую легко наносить.

Мы надеемся, что эти характеристики хорошей краски помогут вам сузить круг выбора. Купите хорошую краску. Придайте своему оружию новый освежающий вид.

Заключение

Трудности с выбором лучшей краски для ружей могут быть проблемой, даже если вы новичок. Вам нужно только потратить немного времени, чтобы узнать о важнейших элементах. В наши дни на рынке много товаров. Надеемся, что статья окажется чем-то полезной и поможет вам определиться с выбором.

Краски для металлов | Краска для металлов

перейти к содержанию Перейти в меню навигации Wickes
  • Строка заказа 0330123 4123
  • Список проектов
  • Обслуживание клиентов
  • Войдите или зарегистрируйтесь
Поиск Корзина Корзина 0 вернуться наверх

Просматривать

Назад
  • Магазин
    • Новое в
      • Плитка
      • Домашнее хранение
      • Ванные комнаты
      • Кухни
      Просмотреть все Новое в
    • Кухни
      • Выставочный зал Кухни
        • Посмотреть все диапазоны
        • Продажа кухни
        • Кухня Галерея
        • Брошюра о кухне
        • Офисная мебель
        • Изучите наш онлайн-тур по выставочному залу
      • Готово к установке
.
Порошковые краски для металла: Плюсы и минусы порошковой покраски, преимущества, экономичность и экологичность

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Scroll to top