Порошковый покраска: Технология порошковой покраски металла | Эксперты отделки — ЖК Акваполис

Содержание

Технология порошковой покраски металла | Эксперты отделки

Гусевский Андрей Анатольевич

Технология порошковой покраски металла

Порошковая покраска металла технология не такая и сложная. Здесь надо просто соблюдать технологию и вы получите качественную и привлекательную поверхность.

Сегодня мы расскажем, что из себя представляет технология порошковой окраски и как ее сделать правильно причем своими руками. Тогда конечная цена будет не большой. Так же на видео в этой статье и фото вы сможете найти много дополнительной и нужной информации.

Содержание статьи

Что такое порошковая покраска

Технология порошковой покраски несколько отличается от обычной. Судя по названию можно понять, что краска является мелкодисперсным порошком. В его структуре заключаются неорганические и органические вещества, а именно полимеры. Технология окраски порошковой экологически безопасна и дает идеальное и долговечное покрытие.

Благодаря ей можно добиться декоративного покрытия детали и придать наилучшего эстетического вида. Краска оплавляться при двухсот градусах температуры. Для покраски данным методом отлично подходит метал и стекло.

Свою популярность порошковая краска завоевала по следующим преимуществам:

Ее использование куда экономнее от классических видов.
Порошковая краска невероятно быстро высыхает после нанесения.
Это продукт очень просто в использовании.
Здесь присутствует различная декоративность.
Прочность и долговечность — особенное важные характеристики для любой краски.
Экологичность.
В ее состав входят полимерные смолы, отвердители и прочие пигментирующие. На них воздействует высокая температура печи (приблизительно до 200 градусов). Она формирует в них прочность и идеальность покрытия.
Данный метод окрашивания применяется только к той поверхности, которая способна выдержать процесс полимеризации.
Ведь для нее понадобится высокий уровень нагрева температуры.

Чтобы создать однородное покрытие, нужно использовать камеру полимеризации (см. Делаем печь для порошковой покраски своими руками). Своего рода это печь, в которой поддерживается температура до 200 градусов.

Внимание: Перед покраской стоит задуматься над тем, или способна окрашиваемая деталь выдержать столь высокий уровень температуры. Хотя сам процесс не занимает много времени, но последствия конкретно зависят от самого предмета окрашивания.

Конечно, есть и некоторые минусы. Например, для окрашивания своими руками понадобится большое умение, так как сам технологический процесс требует особые условия. Разве вы сможете заменить камеру полимеризации?

Есть затруднения с цветом. Нельзя смешать два вида порошка, чтобы добиться какого-то определенного цвета и оттенка. Попросту вы не добьетесь однотонности. В целом, рынок предоставляет самые различные варианты по выбору цвета.

Какое оборудование нужно для порошковой краски

Технология нанесения порошковых красок предполагает наличие покрасочной камеры. Просто на воздухе ничего сделать не получится.

Чтобы процесс покраски был выполнен быстро и качественно, для этого понадобится правильно подобрать помещение. По правде говоря, для такого вида работы подойдет и гараж. Главное, чтобы там было достаточно места для размещения необходимого оборудования и для самого удобства в работе.
Перед начало процесса окраски следует подготовить само оборудование. В роли оборудовании выступает специальная камера. Большая часть работы как раз в ней и происходит. Характеристики данной печи зависят от обрабатываемого материала.

Аспекты, которые следует знать при покраске:

В специальной камере размещается еще одна камера, которая отвечает за напыление порошковой краски в саму печь. Если вы не планируете заниматься порошковой окраской постоянно, можно обойтись и без плавильной печи.
Духовочный шкаф также подойдет для данного вида работы.
Кроме основного оборудования, понадобится и дополнительное. Речь идет про электростатический пистолет-пульверизатор (см. Пульверизатор для краски: особенности использования). Важно, чтобы в его функционале присутствовала возможность подключить сжатый воздух. В принципе, можно использовать и компрессор. Для него понадобится фильтр высокого давления.
Технологические процессы порошковой покраски по металлу требуют помещение с хорошим освящением. Для этого дела подойдут дневные лампы. Главное, чтобы на поверхность лампы не налипала краска. Еще понадобится хорошая вентиляция. Она послужит защитой для вашего здоровья. Ибо без вентиляции процесс работы может оказывать вред для человеческого организма.

Что делать с остатками краски? В этом вам поможет рекуператор. Конечно, вы можете обойтись и без профессионального оборудования. Достаточно будет использовать пылесос циклонного типа. Но не в коем случае не стоит воспользоваться обычным, так как он будет забиваться. В целом, для эксплуатации такого ассортимента оборудования важно потребуется мощная электросеть.
Если окрашиваться будут изделия больших объемов или габаритов, эффективно будет использовать транспортную систему. Важно, чтобы каждую деталь можно было свободно передвигать для более тщательного этапа окраски.
Специальная транспортная система способствует ускоренному процессу окрашиванию порошковой краской. Передвигаемые тележки на рельсах значительно повышают скорость производства и уровень удобства самого процесса нанесения краски.

В чем заключается принцип окрашивания порошковой краской

Технология порошковой окраски металла предполагает равномерное распыление красителя по плоскости. В этом процесса равномерно ложится на поверхность окрашиваемого предмета. Чтобы добиться долгой стойкости краски, нужно выполнять работу равномерно и не спеша.

Цена покрытия большая, но давайте разберемся, на сколько оно привлекательно:

Стоимость порошковой покраски такая же самая, как и традиционной. Тем не менее, преимуществ у нее куда больше, чем от стандартных методов.
Детали окрашиваемые порошковой краской приобретают декоративные качества. Например, вы можете найти на рынке самые разнообразные цвета и оттенки. В их выборе могут находится универсальные цвета (к примеру, серебристый и золотистый).
Данным методом покраски можно добиться различного вида стилистики. Допустим, вам необходимо, чтобы окрашиваемый материал выглядел как бронза, серебро или гранит. В этом отлично поможет краска по металлу порошкового состава. Кроме этих эффектов доступны и другие. А именно, применение на рабочем материале эффекта хамелеона, перламутр и антик. То есть, кроме структуры изделия, возможно изменить и фактуру.

Правила порошковой покраски

Сейчас очень часто присутствует необходимость в покраске металла, а значит многих заинтересует метод порошковой покраски. Он может гарантировать эстетичность и защиту изделию, а сам процесс окрашивания не требует длительных сроков. Это один из самых популярных методов признанный по европейским стандартам.

Нанесение порошкового красителя

Обработка материала	Перед началом работы нужно как следует подготовить материал. От этого зависит весь успех наложения краски и как она будет смотреться в дальнейшем. Чего следует избегать перед покраской, так это загрязнений и ржавчины. Если раньше деталь уже красили, стоит предыдущий слой очистить и снова нанести новый. Конечно, в таком случае, нанесенный слой поверх другого не будет столь эффективным, чем при прямом контакте с материалом. При анодированной или хромированной поверхности данный метод отлично подходит. Не стоит забывать о чернении! Если вы наблюдаете его следы на детали, тогда в этом случае нельзя наносить слой краски. Для начала нужно очистить поверхность, чтобы при процессе тепловой обработки не возникало никаких пузырей.
Подходим к концу подготовки поверхности	После тщательной очистки понадобится осуществить химическое обезжиривание, а после чего просушить материал. В зависимости от будущей эксплуатации изделия, порошковое окрашивание может требовать хроматирование или фосфатирование поверхности перед нанесением слоя краски. Особенно это касается окраски дисков.
Маскировка	Иногда не все части детали приходится красить, а для этого используют маскировку. Она помогает прикрыть те места, которые не нуждаются в покраске. Зачастую маскировку частично используют, чтобы разделить детали на необходимое число частей не требующих покраску. Например, покрывают резьбу и шлифованные части.
Красим метал	После маскировки и тщательной очистки изделие закрепляют на транспортере. А после его переносят в специальную камеру, где будет происходить процесс порошковой окраски. Дальше начинается режим распыления при помощи электростатического инструмента. По завершению предыдущих этапов работ, краска будет держатся за счет энергии нанесенной специальным устройством. При неосторожности ее можно легко сдуть или стереть.
Покрытие металла полимерным методом	Как упоминалось выше, слой порошка не закреплен и от него легко можно избавиться. Соответственно, закрепить его можно при помощи камеры полимеризации. В печи краска будет оплавляться, а после она затвердеет. Этот процесс осуществляется при довольно высокой температуре. Слой краски при максимальном нагреве быстро расплавляется и сцепляется с поверхностью детали, так как проникает в ее поры. Такой же метод используют при покраске дисков.

Завершение работы

Специальная печь выполнила свою работу и осталось только извлечь деталь. Нужно дать время остыть изделию, в то время как порошковая краска конкретно станет твердой. На все это понадобится 24 часа, чтобы получить гарантированную прочность.

Итак:

Для метода порошковой покраски металлических изделий крайне необходимо специальное оборудование и прилежное для данной работы помещение. Естественно, что в связи с такими требованиями гарантированы конкретные расходы. Вы можете сэкономить за аренду места воспользовавшись своим же гаражом. Тем не менее, покупать столь профессиональное оборудование стоит в том случае, если вы планируете им пользоваться на постоянной основе.
Какое выбрать оборудование для себя? Профессионалы советуют приобрести продукцию от компании Encore. Она предлагает широкий выбор систем окрашивания, как для ручного режима, так и для автоматического. Данную продукцию могут себе позволить приобрести обычные бизнесмены и более крупные клиенты, у которых налажено свое собственное производство. От компании Encore вы можете получить полный ассортимент оборудования: оборудование порошкового напыления, электростатический инструмент, камеры ручной и автоматической окраски.
Если хотите осуществить быструю и качественную покраску, рекомендуется выбирать система с автоматическим режимом. Она вмещает в себе дополнительные комплектации с манипуляторами, которые облегчают работу. При крупном бизнесе советуется воспользоваться интегрированной системой управления. Таким способом технологический процесс будет значительно оптимизирован.
Еще одно преимущество автоматических систем заключается в том, что они позволяют сэкономить приблизительно до 20 процентов используемого материала, а в данном случае это касается порошка. Вот в ручном режиме сэкономить вряд ли получиться. Тем не менее, ручной вариант не такой дорогой по стоимости в отличии от автоматического.

Порошковая технология нанесения не такая и сложная. Приобретя себе камеру вполне на этом можно и зарабатывать деньги. Инструкция поможет вам не допустить ошибок при выполнении работы.

Как происходит порошковая покраска и в чём её преимущества

Гусевский Андрей Анатольевич

Цветовая гамма порошковых красителей

Наверняка, многие слышали о порошковых красках, но мало кто себе представляет, как это выглядит и происходит. В этой статье мы поговорим о том, что такое порошковая покраска металлических изделий, и почему она считается самой качественной и долговечной среди даже самых дорогих, жидких красок.

Содержание статьи

Что это такое

Порошковая краска разных цветов

Ну, начнем, пожалуй, с тезиса – покрытие порошковой краской, это не только декоративное покрытие, но и защита металлического изделия от коррозии и всех видов воздействий окружающей среды. Интересен тот факт, что порошковая краска – по сути, являясь стойким полимером, способна выдержать и довольно сильное механическое воздействие, то есть, при ударе и изгибании металла, краска тоже принимает соответствующую форму и при этом не трескается.

Именно благодаря этим качествам, порошковый полимер всё чаще используют при покраске автомобилей и даже тех деталей, которые чаще всего подвергаются агрессивному воздействию, например располагающиеся на днище. Конечно, стоимость покраски порошковой краски высокая, но если учесть все положительные качества этого материала, то и цена становится не такой уж и заоблачной.

И чтобы не быть голословными, перечислим несколько самых основных преимуществ этого материала:

Полная устойчивость к воде, влаге, и как следствие образованию коррозии.
Высокая адгезия с металлом благодаря температурному нанесению.
Устойчивость к механическим воздействиям и деформированию.
Привлекательный внешний вид, присущий только этому виду красок.
Долговечность покрытия. Производители порошковой краски дают гарантию на свою продукцию, от 25 лет при условиях использования в агрессивной среде.
Покраска металла порошковой краской с соблюдением всех технологических нюансов, очень экономично, так как материал не улетает в атмосферу, а скапливается на специальных фильтрах, после чего его можно использовать повторно.
Порошковая краска, также может использоваться на поверхностях из дерева, но процесс полимеризации при этом будет совершенно другим.

К сожалению, можно выделить и целый ряд недостатков, но все они связаны не с качественной стороной вопроса, а скорее с технической, то есть связанной с нанесением краски на изделие:

Порошковая краска наносится в несколько слоёв, что значительно увеличивает конечную стоимость изделия.
Из-за сложности в работе, покраска порошковой краской в домашних условиях, и своими руками практически невозможна, ну или трудновыполнима.
При необходимости удалить старое покрытие из порошковой краски, сделать это будет очень трудно.
Возможные дефекты порошковой покраски очень сложно исправить, хоть и появляются они только при нарушении технологии нанесения.

Важно! Для создания качественного покрытия, недостаточно просто нанести краску на изделие, гораздо важнее предварительная подготовка, а именно зачистка и удаление всех дефектов.

Как видно, с недостатками материала вполне можно мириться, а если всё-таки есть желание попробовать покрасить что-то самому, то ниже приведена подробная инструкция, по работе с этим материалом.

Самостоятельная покраска

Текстура полимерной краски при ближайшем рассмотрении

Полноценный цех порошковой покраски – это технологически сложное предприятие, требующее немалых вложений. И естественно, что для нечастых работ строить его нерентабельно. Поэтому, можно обойтись малыми потерями и наладить собственное небольшое производство, хотя без покупки специального оборудования и здесь не обойтись.

Первое, и самое главное приобретение – это краскопульт, так как инструмент для жидких красок тут не подходит. Главным отличием краскопульта для порошка является наличие у него электрического привода, который насыщает краску положительными зарядами, в то время как само окрашиваемое изделие имеет минусовой заряд, то есть «массу».

Благодаря разнице в поляризации, порошок не просто ложится на металл, а проникает в саму структуру металла, становясь с ним единым целым.

Краскопульт для работы с порошковыми полимерами

Вторая отличительная освоенность краскопульта – это повышенное рабочее давление, так как сухой порошок гораздо тяжелее поднять, чем жидкую краску.

Важно! Как правило, краскопульты для порошковых красок идут уже в комплекте с компрессорами, но можно подобрать их и отдельно, главное правильно отрегулировать рабочее давление.

Камера полимеризации

Камера полимеризации среднего объёма

Ещё один важный элемент, очень сильно влияющий на стоимость порошковой покраски металла. Дело в том, что полимерная краска принимает свою окончательную текстуру, только под действием высоких температур. Порошок расплавляется, и проникая в структуру металла, становится с ним одним целым.

Камера большого размера

На фото выше, показана готовая производственная камера полимеризации большой вместимости. В таких камерах происходит нагревание автомобилей или изделий большой площади. В принципе, соорудить подобную камеру самостоятельно не составит труда (см. Делаем печь для порошковой покраски своими руками), если конечно есть определённые знания в электрике, ну или найдётся знакомый, который сможет помочь.

Для создания камеры полимеризации своими руками, нам понадобятся следующие элементы:

Металлическая профильная труба для сооружения каркаса камеры.
Листы базальтовой ваты для утепления и герметизации.
Листы оцинкованного железа для внутренней и внешней обшивки.
Вентилятор замкнутого цикла для создания постоянной принудительной циркуляции воздуха внутри камеры.
Нагревательные элементы из расчёта, чтобы температура в камере поднималась до 200 градусов.
Две термопары для замеров температуры внизу и вверху камеры.
Автоматика для контроля и регулировки температуры.

Важно! Самостоятельная покраска порошковыми полимерами не производится в камере полимеризации. Туда изделие помещается уже после нанесения краски для окончательной просушки и укрепления адгезии.

Покраска

Нанесение краски в заводских условиях

Если производится покраска порошковая в гараже, очень важно чтобы в воздухе было как можно меньше пыли и посторонних летучих примесей. Как правило, частицы пыли имеют положительный электрический заряд, а значит, при присоединении к изделию массы, они тут же начнут налипать на металл и впоследствии их будет очень сложно удалить.

Как правило, покраска происходит в три этапа, не считая того, что требуется пескоструйная обработка и удаление всех загрязнений с поверхности изделия:

Грунтование.
Покраска.
Лакирование.

Конечно, последний этап можно пропустить, так как он несёт только декоративную функцию, хотя и усиливает свойства краски.

Совет! Для того чтобы покрасить изделие в несколько разных цветов, понадобится термостойкий скотч для порошковой покраски, который с лёгкостью выдерживает высокие температуры в печи полимеризации.

Вся сложность порошковой покраски и заключается в нескольких слоях покрытия, то есть, после нанесения каждого слоя, изделие необходимо помещать в печь и нагревать до определённой температуры, причём у каждого вида покрытия свой режим и высота прогрева, которые для наглядности мы представим в таблице.

Слой	Температура. 0^с
1. грунт	150-160
2.краска	180-190
3.лак	200

Время нахождения изделия в печи зависит от производителя и толщины слоя, но в среднем оно составляет примерно 15-20 минут, причём после того, как печь выключена, она должна самостоятельно остыть в закрытом виде до 100 градусов, после чего изделие можно вытаскивать, остужать до комнатной температуры и покрывать следующим слоем.

А подробнее ознакомится с процессом полимеризации в печи, можно посмотрев видео в этой статье.

Подведём итоги

Автоматика для полимерной печи

Если сравнивать порошковую краску с конкурентами, то она явно выигрывает их как по качеству, так и по сроку службы. Конечно, если необходимо покрасить всего одно изделие, организовывать покрасочный участок, мягко говоря, нецелесообразно. В этом случае проще и дешевле будет заплатить специалистам, которые сделают всё в лучшем виде и с соблюдением всех технологических норм.

Что же касается частного бизнеса, с применением порошковых красителей, то на сегодняшний день, это направление становится всё более популярным среди потребителей. И даже несмотря на затраты, которые могут оказаться немалыми, уже в скором времени, всё вернётся и начнёт приносить доход.

Порошковая краска — состав, применение и техника нанесения

Порошковая краска – конечный продукт эволюции красящих материалов. Благодаря внушительному списку положительных свойств, она является достойной альтернативой традиционным лакокрасочным изделиям. Она нашла широкое применение во многих отраслях промышленности. Покрытие на базе этого вещества используется в автомобилестроении, в строительной сфере, при производстве бытовой техники и мебели. Активно применяется даже при декорировании предметов интерьера.

Почему данный материал пользуется спросом? Насколько важны его преимущества? В чем заключается высокотехнологичность данного способа окраски?

к содержанию ↑

Структура материала

По своей структуре это красящее вещество – дисперсионная многокомпонентная смесь твердых частиц. Ее основу составляет порошковый полимер и пигмент. Составные элементы дисперсионного порошка различаются в зависимости от функционального назначения и области применения краски. Состав разнообразен. Сюда могут входить разнообразные примеси в виде:

наполнителей, например, оксидов алюминия или диоксидов титана;
пигмента для получения разнообразной глубины цвета;
отвердителей эпоксидных смол;
пленкообразующих смол;
добавок различных акрилатов.

Одно из важнейших преимущественных качеств порошкового продукта заключается в том, что в его составе нет растворителей, обладающих высокой токсичностью и огнеопасностью. То есть он практически безопасен для человека, не оказывает вредное воздействие на природную среду.

Все компоненты красящей основы сухие, не прилипают друг к другу, имеют отличную сыпучесть. Консистенция порошка не меняется со временем, не густеет. Поэтому отпадает необходимость разбавлять его с помощью специальных растворителей в отличие от водно-дисперсионных красок, например, акриловых.

От свойств пигмента напрямую зависят такие показатели качества красящего вещества, как адгезия, способность к электризации, сыпучесть.

Количество наполнителей и пигмента может составлять более половины всего состава. Это определяется глубиной цвета и назначением продукта. Пигмент, используемый для этого красящего материала, ничем не отличается от пигмента, который добавляют в другие жидкие, например, акриловые красящие вещества.

к содержанию ↑

Физика процесса окрашивания

Частицам красящего продукта при помощи стороннего электрического поля передается заряд, противоположный заряду поверхности, предназначенной для окраски. Заряженные частицы порошка вынуждены оседать на изделии, образуя пласт малой толщины. Специальная камера напыления ловит заряженные пылинки краски, обладающие значениями напряженности электрического поля, недостаточными для прилипания к заряженной плоскости предмета, и использует их повторно для покраски.

Существует возможность повторного напыления компонентов, которые не прилипли к обрабатываемой плоскости. Порошок расходуется полностью. Это обуславливает высокий показатель экономичности данной технологии.

Далее начинается запекание напыленной поверхности. Окрашенное изделие переносится внутрь специальной камеры. Внутри печи при высокой температуре идет процесс полимеризации покрытия.

к содержанию ↑

Классификация материалов

Принято классифицировать красящий материал по типу полимеров, входящих в состав. По виду основных компонентов краска может быть пригодна для применения на открытом воздухе или внутри помещений. Наиболее популярно группирование по способу образования пленки на поверхности и по методу затвердевания слоя.

Принято выделять два больших класса красок по типу пленкообразующего вещества. Термопластичные и термореактивные краски – это основные виды порошковых красок по типу пленкообразующих способностей. Они также имеют разветвленную классификацию.

к содержанию ↑

Термопластичные

Термопластичные порошковые краски содержат в своем составе красящие компоненты на базе веществ, которые образуют покрытие в виде пленки благодаря плавлению элементов краски и их охлаждению. Образование слоя не сопровождается химическими реакциями. Однако пленка может раствориться при несоблюдении температурного режима. Выбор краски производится в зависимости от условий:

Для декоративных целей используется термопластичная краска, основу которой составляет винилит. Это красящее вещество пригодно только для окраски внутри помещений, при этом его достаточно малая толщина дает хорошую защиту от влаги при комнатной температуре.
Для наружных работ и покрытия поверхностей внутри помещений годится краска на основе поливинилхлорида. Она отличается высокой атмосферостойкостью и устойчивостью к химическим веществам.
Высокие показатели физико-механических свойств слоя на базе полиэтилена привели к тому, что данная полимерная краска активно используется для окраски трубопроводов различного назначения.
Полиамиды, входящие в состав полиамидной краски, имеют высокие показатели эстетической привлекательности, применяются в декоративных целях для окрашивания как внутри помещений, так и снаружи.

к содержанию ↑

Термореактивные

Термореактивные порошковые краски представляют собой термореактивный пленкообразователь. Здесь составные частицы сплавляются, и идет химическая реакция. Их преимущество в том, что покрытие не плавится и не растворяется, характеризуется высокой твердостью и стойкостью к различным дефектам. Поэтому краска активно используется в машиностроении. В ее состав могут входить различные эпоксидные и полиэфирные смолы.

Порошковая краска такого типа требует строго соблюдать методику окраски. Только в этом случае можно добиться положительного результата, отвечающего всем параметрам цветостойкости и атмосфероустойчивости. Особенности краски:

Эпоксидные вещества придают ей высокую механическую прочность и стойкость. Однако на поверхности под влиянием солнечного ультрафиолета могут образоваться существенные дефекты.
По сравнению с эпоксидным красящим веществом, полиэфирная краска не разрушается на открытом воздухе, используется для окраски вне помещения. Отличается высокой устойчивостью цвета.
Акрилатная основа обеспечивает высокую устойчивость к разнообразным щелочным соединениям. Насыщенность цветового пигмента сохраняется длительное время.

к содержанию ↑

Тип поверхности

Поверхность, обработанная данной краской, может получить матовый или глянцевый эффект. В состав матового красящего вещества входят чешуйчатые частицы. Различие реакционных характеристик примеси обеспечивает матовый вид. В основном применяется в машиностроении.

В составе композиции глянцевой краски присутствуют различные эпоксидные, полиэфирные пленкообразователи. Также ее основу составляет пигмент, необходимый для реализации определенного цвета.

Для глянцевой поверхности характерны высокие светоотражающие свойства, устойчивость к коррозийным процессам, что актуально для автомобилестроения.

к содержанию ↑

Применение в ремонте автомобилей

На данный момент чаще всего для маскировки дефектов на автомобильных дисках используются акриловые красящие вещества. Их практичность заключается в том, что они могут продаваться в баллончиках, что очень удобно для покраски. Можно получить качественный результат, если аккуратно распылять акриловые краски небольшим слоем. Привлекательность этих баллончиков в том, что с их помощью можно получить глянцевую поверхность. Покупателям предлагается огромный выбор цвета. Существенный минус акриловых красящих материалов – они не обеспечивают восстановление сколов.

Для надежного восстановления сколов поврежденную поверхность нужно прогрунтовать. Порошковая краска имеет хорошую адгезию с прогрунтованным покрытием, то есть отлично сцепляется с ним, качественно скрывая при этом дефекты. В ассортименте есть баллончики, которые имеют разнообразную концентрацию пигмента и позволяют добиться различной глубины цвета. Они способны воссоздать глянцевую поверхность.

к содержанию ↑

Этапы работы

Базовая основа работ по окрашиванию металлических поверхностей включает три этапа:

Для начала металлические части, которые подвергаются окраске, следует подготовить, удалив все загрязнения. Для улучшения адгезии поверхность нуждается в обезжиривании.
В камере напыление наносится тонким пластом.
На заключительной стадии образуется пленка.

Достоинства применения

Основные преимущественные качества красящего материала на основе порошка следующие:

создание прочной и качественной поверхности;
безвредность для человека и природы;
доступность по цене;
экономичность;
ровная толщина пластов краски;
высокая скорость застывания;
высокая прочность краски малой толщины.

На долю поверхностей, окрашенных высокотехнологичной низкотемпературной краской, приходится около одной шестой части всей покраски. Но сейчас, благодаря развитию технологий, наблюдается тенденция неуклонного увеличения этой цифры в пользу красок на основе порошка.

технология прокраски, разновидности и советы по выбору

Окрашивание металлических корпусных элементов – полностью обособленная область малярного дела. Ведь корпус и наружный обвес являются лицом любой техники и оборудования. Как говорится, «встречают по одежке».

Инженерам любой производственной компании приходится решать вопрос, чем красить свою продукцию. В прошлом все малярные операции строились на использовании жидких средств: пигменты, акрилаты, полимеры и пр. Сегодня перечень малярных веществ пополнился так называемыми порошковыми красками.

Порошковые краски используются не только для окрашивания металлических корпусных элементов. Порошки применимы для покраски стекла, керамики и даже МДФ.

Основу порошковой краски образует растертая в мелкодисперсный порошок пленкообразующая смола. Дополнительно в состав таких красок входят: пигменты, наполнители, отвердители и специальные целевые добавки.

Главным преимуществом порошковой краски является абсолютная экологичность. Этот вид краски не нуждается в растворителях. Порошковая краска безвредна для детей и взрослых, она не наносит вреда ни флоре, ни фауне.
В контексте производственного процесса порошковая краска ценится за высочайшее качество защитного слоя. Порошковая краска обеспечивает предельно равномерную, красивую и аккуратную поверхность.
Этот тип краски проявляет высокую стойкость к механическим воздействиям, а также ко влаге, ультрафиолету и многим другим агрессивным средам.

Процесс покраски порошком

Разумеется, для порошковой покраски необходима специализированная технологическая линия. Процесс порошковой покраски можно разделить на следующие этапы:

Зачистка заготовок от коррозии и прочих загрязнителей
Обезжиривание
Сушка
Электростатическое нанесение порошка
Запекание в печи полимеризации
Охлаждение окрашенных деталей
Контроль качества

В целом все вышеперечисленные этапы технологии порошковой окраски можно разделить на 2 процесса: подготовка и покраска.

Наиболее трудоемкой является, конечно же, подготовка. В ходе подготовки сырые и грязные заготовки передаются на линию пескоструйной или даже дробеструйной обработки. Но если заготовки являются какими-то деликатными, то может использоваться и кислотная обработка.
Очищенные заготовки передаются в камеру мойки, где в условиях высокой температуры и давления заготовки обезжириваются. Для обезжиривания могут использоваться как кислотные растворы, так и обыкновенные моющие средства. После мойки заготовки обязательно и непременно подвергаются сушке. На этом этап подготовительных работ заканчивается. Начинаются покрасочные операции.
Линия нанесения краски и запекания (полимеризации) нередко совмещаются друг с другом. Обычно краска наносится специальным электростатическим распылителем. В этом устройстве порошок электризуется и подается на заготовки сжатым воздухом. Благодаря электростатическом заряду порошок хорошо прилипает к обрабатываемым поверхностям.
После нанесения краски заготовки подвергаются нагреву до достаточно высокой температуры. Температура плавления порошка напрямую зависит от типа краски. Кстати, о типах порошковой краски будет рассказано ниже по тексту. В среднем порошковая краска запекается при температуре 250-300 ˚С.
Достигнув кондиционной температуры заготовки выдерживаются в горячей камере еще некоторое время. Затем начинается этап охлаждения. Температура камеры полимеризации постепенно снижается до 25 ˚С.
Остывшие покрашенные детали осматривает специалист по контролю качества. Обычно порошковая краска не дает брака. Но если неправильно подготовить детали или использовать сломанный распылитель, то брак вполне может появиться.

Забракованные детали передаются вновь на пескоструйку/дробеструйку, и процесс подготовки и покраски порошком повторяется снова.

Виды порошковых красок

Всю линейку порошковых красящих веществ можно разделить на 2 больших категории:

Термопластичные
Термореактивные

Между собой данные виды красок отличаются принципом создания защитного слоя. Термопластическая краска образует пленочный защитный слой только за счет плавления мелкодисперсных частиц. Термореактивная же краска превращается в защитную пленку под воздействием как высокой температуры, так и химических реагентов.

Термореактивная порошковая краска используется в тех случаях, когда защитный слой должен гарантированно выдерживать повышенные механическое нагрузки, а также негативное воздействие влаги, различных солевых растворов, щелочей и даже кислот.

В свою очередь каждую из категорий порошковых красок можно разделить на дополнительные подгруппы.

Разновидности термопластичной порошковой краски

Среди термопластиков можно выделить следующие виды порошковой краски:

Поливинилбутирал
Полиэфилины (полиэтилен и полипропилен)
Поливинилхлорид
Полиамиды

Порошковая краска на основе поливинилбутирала используется для окрашивания тех поверхностей, которые будут эксплуатироваться внутри помещений. Очень часто из поливинилбутирала создается электроизоляция. Такая краска обладает неплохой стойкостью к механическим повреждениям. Она стойко переносит воздействие влаги.

Слабым местом защитного слоя из поливинилбутирала является низкий порог температуры текучести.

Порошковая краска из полиэфилинов – один из самых доступных по цене видов порошковой краски. В основе красящего вещества может находиться как полиэтилен, так и полипропилен. Данные виды красок создают достаточно прочный и надежный защитный слой. Защитные поверхности из полиэфилинов не боятся грубого механического воздействия. Они нейтральны к сильнодействующим моющим средствам, не боятся ни влаги, ни многих растворителей.

Слабым местом таких порошковой краски из полиэфилинов является низкая устойчивость к ультрафиолету. Покрашенные порошком краской поверхности могут выцветать на открытом Солнце. По этой причине покрашенные полиэфилинами поверхности допускаются к эксплуатации лишь внутри помещений. Порошковой краской из полиэфилинов нередко создают декоративный защитный слой на различной бытовой технике, от посудомоек и холодильников до радиаторов и стиральных машин.

Порошковая краска из поливинилхлорида позиционируется в качестве универсальной. Ее можно использовать для защиты поверхностей, которые будут эксплуатироваться как внутри помещений, так и на улице. Подобная краска демонстрирует превосходную устойчивость к механическим нагрузкам и различным химическим воздействиям. Половинилхлорид проявляется нейтральность к ультрафиолету, он не боится ни летнего жаркого зноя, ни зимних морозов.

Как таковых явных недостатков в порошковых красках из половинилхлорида нет. Можно отметить разве что высокую стоимость данного типа красящих веществ.

Порошковые краски на основе полиамидов обеспечивают превосходный декоративный эффект. Среди полиамидных красок немало текстурных рельефных средств. Как и в случае с поливинилхлоридом, полиамиды допустимо применять для окраски поверхностей, которые эксплуатируются как внутри помещений, так и для снаружи. Полиамиды стойко переносят воздействие абразивных механических нагрузок. Они нейтральны по отношению ко многим растворителям.

Обычно порошковые краски из полиамидов принадлежат к среднему и высшему стоимостному диапазону.

Разновидности термореактивной порошковой краски

Термореактивная порошковая краска может быть следующих типов:

Эпоксидной
Полиуретановой
Акриловой

Следует сразу отметить, что термореактивные порошковые краски стоят на порядок дороже термопластичных аналогов. Данные разновидности красок хорошо подходят для создания защиты на уличных поверхностях.

Порошковая краска на основе эпоксидной смолы демонстрирует высокие прочностные характеристики. Эпоксидной краской допустимо защищать те поверхности, которые планируется использовать в условиях открытой атмосферы. Этот тип краски устойчив к истиранию, он не боится влаги. Эпоксидные смолы проявляют нейтральность к кислотам и щелочам. Такая краска не выцветает и не подвергается растрескиванию.
Полиуретановые порошковые краски демонстрируют ярко выраженный декоративный эффект. При помощи полиуретановой краски легко добиться текстуры «жатого шелка». Защитный слой из полиуретановой краски устойчив к серьезным механическим нагрузкам. Защищенные полиуретаном поверхности не склонны к образованию царапин и потертостей. Полиуретан химически нейтрален ко многим растворителям, щелочам и кислотам.
Акриловые порошковые краски позволяют добиться предельно долговечного, надежного и красивого защитного слоя. Окрашенные акрилом поверхности продолжительное время сохраняют свой изначальный внешний вид. Блеск глянца не пропадает даже спустя многие годы. Акрил не подвержен выцветанию на солнце, ему не страшны ни мороз, ни жара.

Выбор порошковой краски

Порошковая краска подбирается в зависимости от конкретных условий, в которых будут эксплуатироваться окрашенные поверхности. Если это какая-то бытовая техника, то вполне можно обойтись простеньким термопластичным порошком. Если же окрашивается кузовной обвес сельхоз техники, то в этом случае просто не обойтись без использования хорошей термореактивной краски, которая часто стоит весьма и весьма недешево

Покраска металла порошковой краской: виды и способы окрашивания

Порошковая краска по металлу – это материал для наружной отделки, содержащий мелкие частицы пигмента. При окрашивании поверхности необходимо соблюдать технологию нанесения, это позволит получить ровное и привлекательное внешне покрытие.

Что такое порошковая краска

Этот вид красящего вещества представляет собой мелкодисперсный порошок, в составе которого имеются полимеры. Свойства материала позволяют создавать на деталях декоративный слой, обладающий привлекательными внешними характеристиками.

Смесь в порошкообразном состоянии наносят на подготовленные под покраску элементы. Благодаря электростатическому притяжению частицы задерживаются на поверхности. При высокой температуре происходит их расплавление и полимеризация, после чего образуется качественное сплошное покрытие. Применять такой материал можно для окрашивания деталей из металла, стекла, т. к. они не деформируются при температуре 200-250 °C.

Где применяется

Технология порошковой окраски получила наибольшее распространение в следующих сферах:

Металлургия.
Производство изделий из металла в промышленности.
Изготовление строительных материалов.

Материал с содержанием пигментов подходит для создания покрытия на различных элементах и конструкциях:

Спортинвентарь.
Бытовая техника и мебель.
Медицинское оборудование.
Профили из алюминия.
Металл листовой.

Преимущества и недостатки

При окрашивании порошковым составом поверхность получает хорошую защиту от внешних агрессивных воздействий. При накладывании вещества образуется плотный малопористый слой, способный заменить двойное покрытие из простой краски. Порошковая поверхность не подвержена образованию царапин, во время транспортировки не повреждается.

При работе потери красящего вещества незначительные. Расход получается экономичным, а сам процесс несложный для выполнения.

Порошковая краска поставляется в полностью готовом для работы состоянии, не понадобится разбавлять состав растворителем, поверхности не требуется грунтовать. Металл, окрашенный с использованием данного материала, получает хорошую защиту от коррозии. Покрытие не утрачивает рабочие свойства при любой погоде, сохраняет яркость цвета и остается блестящим.

Недостатки вещества следующие:

Нет возможности колеровать состав.
Вручную процедуру окраски провести не удастся, только в производственных условиях.
Если при покраске допущен дефект, отдельный участок исправить не получится, понадобится обрабатывать деталь снова.
Размер элементов, подходящих для окраски, зависит от габаритов полимеризационной камеры.

Виды краски

Порошковые красящие смеси подразделяются по способу пленкообразования следующим образом:

Термопластичные. Образование пленки происходит за счет сплавления частиц, на состав это не влияет. Краска термостойкая, отмечается такая характеристика, как растворимость.
Термоактивная. Пленка образуется в результате химического преобразования элементов. Свойства вещества меняются, оно становится устойчивым к воздействию внешних факторов.

Краски подразделяются и по химическому составу.

Эпоксидные порошковые покрытия

Материал отличается высокой прочностью и обеспечивает защиту от коррозии. Устойчив к воздействию влаги и химических растворителей, но может видоизменяться под действием ультрафиолета.

Эпоксидно-полиэфирные порошковые краски

Альтернативный вариант отделочной продукции. Краска не боится солнечных лучей, нетоксична, имеет хорошие противоударные свойства. Плохо переносит действие растворителей и влаги.

Полиэфирные порошковые краски

У этого вида материала отмечается высокая стойкость к лучам ультрафиолета. Он почти не подвержен влиянию химических растворителей, но состав характеризуется как токсичный.

Оборудование для покраски

Чтобы выполнить окрашивание, понадобятся:

Специальная камера для нанесения красящего вещества, снабженная отсасывателями воздуха.
Питатель.
Пневмораспылитель, который соединен с питателем. В результате получается инструмент наподобие пистолета, при помощи которого наносится краска.
Камера полимеризации, в которой производится процедура, необходимая для завершения процесса.

При работе распылителя создается смесь из воздуха и красящего вещества. Образуется факел, частицы состава получают электрический заряд, после чего оседают на заготовке, удерживаемые силой электропритяжения. Форма факела зависит от сопла, установленного на пистолете.

Технология нанесения

При нанесении порошковой краски она должна равномерно распределиться по поверхности. Чтобы добиться хорошей стойкости покрытия, необходимо стараться наносить ее плавно и аккуратно.

Подготовка поверхности

Работы на этом этапе включают удаление загрязнений и добавление конверсионных слоев, которые помогают увеличить долговечность покрытия и усилить защитные свойства. При необходимости счищается предыдущий слой отделки. Необходимые условия – проведение химического обезжиривания и просушка.

Нанесение порошковых веществ

После чистки и обработки изделие крепится на транспортере. Затем его помещают в камеру, в которой будет выполняться окрашивание. Используя электростатический инструмент, начинают распыление. Если предыдущий технический этап был выполнен верно, краска хорошо ляжет на поверхность и будет удерживаться за счет энергии, образованной при работе устройства.

Формирование жидкой пленки

После нанесения материал образует незакрепленный слой, который может повредиться. Для его закрепления используется полимеризационная камера. Домашний вариант исполнения работ не подходит. Такое оборудование можно применять только в промышленных условиях.

Краска внутри камеры под действием температуры оплавляется, затем твердеет. При максимальном прогревании материал расплавляется быстрее и лучше сцепляется с поверхностью, поскольку проникает в поры.

Окончательное формирование покрытия

После того как окончен процесс работы камеры, деталь извлекают из нее и помещают на специально оборудованную поверхность для остывания. В процессе слой краски постепенно затвердевает. Чтобы получить красивое и стойкое покрытие, понадобится 24 часа.

Особенности покраски

Для полноценного отвердевания слоя отделки рекомендуется устанавливать пониженную температуру и продлевать сроки выдерживания. Это поможет увеличить прочность покрытия, снизит вероятность появления подтеков. Оптимальную температуру затвердевания производитель указывает в сопроводительных документах.

Массивные изделия из металла прогревать рекомендуется заранее. Тогда времени, в течение которого детали находятся в печи, будет достаточно для отвердевания. Нельзя допускать, чтобы в помещении находилась пыль. Запрещается транспортировать элементы, на которых не успела остыть краска.

Правила безопасности

Положительная характеристика продукции этого вида не означает, что она полностью безвредна. При работе необходимо соблюдать правила безопасности:

При нанесении красящего вещества на поверхность необходимо ее обезжиривать. Нельзя использовать растворители. Хорошо подойдут для обезжиривания специальные водные растворы.
Перед началом распыления необходимо тщательно проверить состояние оборудования. Обращайте внимание на его название, устаревшие модели могут не подойти для работы. В инструменте должна быть защита от искрового пробоя, чтобы защититься от возможного возгорания при выходе факела.
Для хранения краски необходимо использовать специально оборудованное место. Там не должно быть элементов, способных к возгоранию.

Человеку, который будет работать с порошковой краской, рекомендуется защитить дыхательные пути респиратором и надеть спецодежду.

Порошковая покраска | Компания «Покрасофф» — окраска порошковой краской металлоизделий в Москве |

Заказать порошковую окраску Скидка 10%

Наши клиенты:

Создавая компанию «Покрасофф®», мы понимали, что от нашей работы будет зависеть успех бизнеса. Поэтому мы ориентировали наши технологии порошковой покраски и бизнес-процессы на скорость, качество и отсутствие непонятных скрытых комиссий и накруток.

Никаких наценок за порошковую покраску ваших металлоизделий:

― Наценка за тяжесть изделия;
― Наценка за упаковку изделий;
― Наценка за габариты или объем изделия;
― Срочная покраска порошковой краской;
― Изготовление необходимых оснасток.

В москве и московской области существует ряд фирм, занимающихся порошковой покраской металла, но только «покрасофф» предлагает самую гибкую и лояльную систему скидок. К каждому заказчику у нас индивидуальный подход. Первоначально определяется сложность и объем проводимых работ, а также сроки выполнения заказа и в зависимости от получившихся результатов рассчитываются размеры скидок и определяются списки дополнительных услуг.

Автоматическая скидка 5% от вашего прошлого договора.
Если Вы недовольны отношением к работе вашего текущего покрасчика, приходите к нам с вашим прежним договором, и вы сразу получите скидку 5% от указанных в нем цен.
Вы можете оценить качество услуг уже сегодня, причём совершенно бесплатно.
Приносите нам образцы металлоконструкций на пробную порошковую окраску полимерной краской. Также для сравнения можете захватить с собой покрашенные в других компаниях изделия. Вы сможете воочию убедиться в непревзойдённом качестве нашего покрытия.
Все покрашенные изделия проходят ручной контроль качества.
Наша компания уделяет этому самое пристальное внимание. Результаты и нормы качества окрашенной продукции соответствуют ГОСТу 9.032-74.

Если вам необходима срочная порошковая окраска, обращайтесь в компанию «Покрасофф»!

Мы используем только профессиональные краски!

Италия

Греция

Нидерланды

Рыболовные приманки и приманки с порошковой краской

Как использовать порошковую краску — Размешайте осевший порошок, чтобы он стал пушистым. Некоторые производители приманок обнаружили, что работа в маленькой круглой чаше облегчает их применение. Чтобы нанести порошковую краску на приспособления, держите приспособление пальцами за крючок. Разогрейте кондукторы, вращая их через пламя горелки или газовой плиты, используя небольшое пламя. Крючок останется прохладным. Вращайте джиг в синей части пламени от 3 до 6 секунд в зависимости от размера джига.Вы также можете предварительно разогреть приспособления в духовке при температуре 325 градусов F в течение 15 минут или использовать зажигалку.

Порошковая краска

Когда он нагреется, быстро прополощите джиг из легкого порошка из стороны в сторону, чтобы покрыть всю поверхность. Не окунайте и не вдавливайте в порошок приспособления. Немедленно удалите. После этого поверхность расплавится и заглянет. Если кондуктор дымится, немного уменьшите время предварительного нагрева. Если джиг выглядит рассыпчатым и сухим, увеличьте время предварительного нагрева.

Между покраской продолжайте оставлять порошок пушистым. Теперь ваши приспособления готовы к использованию. Однако после отверждения приманка будет иметь чрезвычайно прочную и устойчивую к сколам поверхность. Приманки можно «вылечить», подвесив их в духовке при температуре 350 градусов F на 15 минут. Подождите несколько минут, пока ваши приманки нагреются. Приманки с защитой от сорняков следует выдерживать при 250 градусах F в течение 25 минут. Всегда открывать ушко крючка острым предметом перед отверждением.

Порошковая краска обеспечивает прочное покрытие, устойчивое к сколам, что позволяет легко красить джиг-головки, ложки и лезвия вертушки.

Узнайте советы экспертов по порошковой покраске!

Заказ №: 381100

Флуоресцентная порошковая краска — это прочное покрытие, устойчивое к сколам, которое позволяет легко красить джиг-головки, ложки и лезвия вертушек.

Просто нагрейте рыболовные приманки до 325 ° в тостере и окуните их в порошковую краску. Отличное покрытие одним слоем. Для максимальной стойкости краски снова поместите покрытую приманку в духовку еще на 15 минут. Нет времени высыхания, негорючий, неограниченный срок хранения, без дыма, инструкции прилагаются. * Используйте наш глянцевый прозрачный верхний слой поверх любого цвета для получения высокоглянцевого покрытия или для «не глянцевого покрытия» используйте матовое прозрачное верхнее покрытие.

Узнайте советы экспертов по порошковой покраске!

Заказ #: 381101

Лучшая цена порошковой краски для окраски — Отличные предложения по окраске порошковой краской от глобальных продавцов порошковых красок

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для рисования порошковой краской. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта лучшая краска для порошковых красок в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели красочную пудру на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не знаете, как красить порошковой краской и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место, чтобы сравнить цены и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести Painting Powder colors по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

порошковая живопись PNG изображения | Векторные и PSD файлы

дизайн красивого мультяшного насекомого-бабочки

1200 * 1200

золотая порошковая краска

2000 * 2000

чернила косметика в коробке порошковая покраска косметика

2000 * 2000

классная доска порошковая покраска мелом

2500 * 2500

дизайнерская порошковая покраска мелом

2500 * 2500

цветная порошковая покраска мелом

2500 * 2500

учитель порошковой покраски мелом

2500 * 2500

небесно-голубые водные чернила порошковая краска чернила брызги граффити пятно воды

2000 * 2000

красочные порошковые краски для индийского фестиваля холи

1200 * 1200

красивая фея

1200 * 1200

подарок ко дню матери

4167 * 4167

порошок цвета всплеск 90 003

1200 * 1200

зеленый порошок дизайн

3098 * 3383

дизайн красивого мультяшного насекомого бабочки

1200 * 1200

гирлянда с мандалой и горшками с порошком

1200 * 1200

901

надпись холи разноцветная с барабаном

1200 * 1200

доска граффити натюрморт фотография мел

2500 * 2500

холи индийский праздник баннер

1200 * 1200

дизайн школа натюрморт фотография мел

2500 * 2500

розовая пастель

2500 * 2500

озеро синее квадратный мел

2500 * 2500

классная доска граффити фотография иллюстрация мел

2500 * 2500 9lk0003

a наклонная в голубое озеро

2500 * 2500

косметика для макияжа косметика порошковый торт векторная иллюстрация

2070 * 2070

плакат бразильского карнавала с желтым фоном

1200 * 1200

дизайн красивого мультяшного насекомого-бабочки

1200 * 1200

дизайн красивого мультяшного насекомого-бабочки

1200 * 1200

Набор типографики Холи с белым фоном и брызгами

1200 * 1200