Расход бетоноконтакт: Бетоноконтакт расход. Расход бетоноконтакта на 1м2. Расход грунтовки бетоноконтакт на 1м2. Грунт, грунтовка бетоноконтакт расход, норма расхода.

Содержание

Бетоноконтакт расход. Расход бетоноконтакта на 1м2. Расход грунтовки бетоноконтакт на 1м2. Грунт, грунтовка бетоноконтакт расход, норма расхода.

Параметр «Бетоноконтакт расход» значительно зависит пористости поверхности, на которую он наносится.

В основном, Бетоноконтакт применяется для грунтования бетонных поверхностей (отсюда и его название), но может наноситься и на другие поверхности: кирпич, гипсокартон, бетонная и керамическая плитка, старая краска и др. Но даже для одного вида поверхности (например, бетон) расход бетоноконтакта может значительно различаться.

Цена бетоноконтакта, свойства и характеристики, инструкция нанесения: Бетоноконтакт

Расход бетоноконтакта на 1м2

Расход грунтовки бетоноконтакт на 1м2 для различных поверхностей.
Разделим поверхности в зависимости не от их вида, а от пористости - способности впитывать воду.

1. Пористые поверхности: шлифованный бетон и пескобетон, строительный кирпич.
Для этих поверхностей расход бетоноконтакта на 1м2 составляет 0,3-0,5кг.

Кроме того, если поверхность имеет значительную пористость, её необходимо предварительно обработать специальными пропитками глубокого проникновения.

2. Поверхности со средней пористостью: монолитный и высокомарочный бетон, бетонная плитка, ровнители пола (наливные цементные полы), отделочный кирпич.
Расход бетоноконтакта на 1м2 - 0,2-0,35кг.

3. Поверхности малопористые, поверхности без пор: затертый или железненный бетон, керамическая плитка, старая краска.
Для таких поверхностей достаточен минимальный расход бетоноконтакта на 1м2 - 0,15-0,25кг.

Оценка качества поверхности (достаточности расхода бетоноконтакта): грунтовка нанесена равномерно, пропусков нет, песок приклеился равномерно и прочно. Если есть пропуски, или грунтовка полностью впиталась, или песок легко удаляется с поверхности - необходимо нанести дополнительный слой грунта.

Лучший способ определить расход грунтовки бетоноконтакт на 1м2 для конкретной поверхности – сделать пробное нанесение.
Чтобы замерить расход бетоноконтакта на 1м2, отделите на поверхности малярной лентой квадрат 1х1м. Возьмите пробник - небольшое количество грунтовки (0,5-1кг). Если Вы отливаете пробник из большой тары, не забудьте сначала тщательно перемешать грунтовку.

Завесьте пробник вместе с инструментом для нанесения (валик или кисть). Нанесите грунт так, чтобы обеспечить необходимое качество поверхности (см. выше). Ещё раз завесьте пробник вместе с инструментом. Разница взвешиваний – это точный расход грунтовки бетоноконтакт на 1м2, даже с учетом материала, который остался на валике или кисти.

Таким образом, Вы точно определите параметр «бетоноконтакт расход» и, соответственно, количество грунтовки, которое нужно купить для Вашей площади.

Как уменьшить расход бетоноконтакта

Никак! - Даже не нужно пытаться этого делать.

Цена бетоноконтакта слишком мала, чтобы пытаться для экономии уменьшить расход бетоноконтакта, а последствия уменьшения расхода могут быть самыми плачевными: от потери прочности и растрескивания покрытия, до его полного отслоения!

Если уменьшить расход грунта бетоноконтакт, то уменьшиться адгезия – сцепление нового покрытия с основанием, но это не главное.

Многие забывают, что кроме увеличения адгезии, у бетоноконтакта есть ещё одно назначение, которое гораздо важнее первого – гидроизоляция.

Напомним, что подавляющее большинство покрытий, перед которыми рекомендуется нанесение бетоноконтакта, сделаны на основе портландцемента или гипса. Соответственно, при нанесении их разводят водой. У портландцемента и гипса есть одна особенность – смеси, приготовленные на их основе (растворы, пескобетоны, штукатурки и т.п.) могут пересыхать, если вода быстро уходит из смеси.

Справка. Как происходит пересыхание:

  • количество воды в смеси уменьшается до того, что реакция цемента (гипса) останавливается, то есть останавливается набор прочности;
  • прочность не растет, а усадка из-за уменьшения воды продолжается;
  • возникают напряжения, которые приводят к растрескиванию покрытия или его отрыву от основания.

Одним словом, не стоит пытаться связать параметры «бетоноконтакт цена» и «бетоноконтакт расход» - ничего хорошего из этого не получится.

18нбр13

расход на 1 м2: норма на 1 м2 для работы по бетону, грунт для стен, грунтовка Knauf

Во время ремонта невозможно обойтись без материала, который способствует соединению двух абсолютно несовместимых элементов. На помощь в этом случае приходит бетоноконтакт, который помогает отделочным материалам прочно закрепиться на стене или между собой. Компонентами для его производства служат кварцевый песок, очень прочный клей, акрил. Благодаря такому составу, можно получить хорошую адгезию и упростить процесс отделки.

Грунтовка бетоноконтакт сделает поверхность более шероховатой, и после этого можно приступать к обработке желаемым материалом.

Использование данного раствора является занятием, которое требует к себе много внимания. Есть множество нюансов, о которых стоит помнить. Но без этой грунтовки невозможно обойтись, когда нужно отделать бетонные стены или потолки. Не стоит забывать о главных правилах нанесения смеси. Ну и конечно, надо знать, как рассчитать, сколько требуют грунтовки полы, потолки, другие поверхности. Это позволит сразу же приобрести нужное количество раствора на вашу площадь.

Где применяется?

Нужно сказать, что из-за особенностей грунтовки, ее можно применять для самых различных смесей. Это и бетонные потолки, стены, различная плитка. Кроме того, без данного материала не обойдется и покрытие здания фасадными декоративными штукатурками. Абсолютно на любых поверхностях: как внутри, так и снаружи бетоноконтакт с успехом справится с возложенными на него функциями.

Как рассчитать?

Грунтовка бетоноконтакт может применяться не только на бетонных стенах, но и на любой другой поверхности.

Нужно знать, что есть особенности расхода, он может меняться в зависимости от вида поверхности, на которой она применяется. К примеру, в работе с бетонными стенами он один, а с кирпичом или гипсокартоном уже абсолютно другой.

Разделим поверхности в зависимости от такого параметра, как пористость. Итак, существуют три вида таких поверхностей.

  • Пористые – среди них кирпич, бетон с песком и шлифованный. В работе с данными материалами расход бетоноконтакта на 1 м2 будет около 0.3 – 0.5 кг. Кроме этого, если поверхность обладает высокой пористостью, то нужно обработать ее специальными пропиточными материалами глубокого проникновения.
  • Среднепористые – это может быть бетон монолитный, плитка бетонная или же наливной пол. Здесь норма на 1 м2 такая: 0.2 – 0.35 кг.
  • Малопористые – к примеру, керамическая плитка, затертый бетон или же краска. Для них будет достаточно использовать около 0.15 – 0.25 кг материала.

От чего еще зависит расход?

Если стены, с которыми придется работать, будут иметь хорошую поглощаемость влаги, то грунтовки нужно будет использовать значительно больше. Кстати, производители на своих упаковках указывают, что на квадратный метр раствора понадобится 300 грамм. Но на деле данный показатель чаще всего не соответствует заявленному, и норма бетоноконтакта имеет свои особенности.

Норма

Для того чтобы получить информацию о том, какая норма грунтовки, нужно использовать так называемый пробник. Для этого необходимо выделить квадрат 1х1 метр, а также определенное количество раствора, который будет наноситься. Необходимо взвесить смесь вместе с емкостью в которой она находится. После этого можно начинать наносить бетоноконтакт на поверхность. В процессе отделки проверяем, плотно ли держится смесь, если что-то не так – исправить.

После того как работа над всем квадратом закончена, можно снова взвешивать раствор. Разница между этими цифрами и будет норма расхода для вашей поверхности. Стоит обратить внимание, что заливка даже этого пробного квадрата должна быть ровной и гладкой, без всяких просветов.

Если же в каком-либо месте не хватает раствора, это проявится в осыпании песка и цемента. В такой ситуации лучше добавить еще один слой, на который, как правило, уходит на 20-30 процентов меньше грунтовки.

Как уменьшить расход раствора?

Поскольку особенность бетоноконтакта еще в том, что его стоимость не так уж велика, чтобы экономить и уменьшать его расход, лучше вообще не стоит задаваться этим вопросом.

Последствия уменьшения расхода могут привести к тому, что прочность будет значительно ниже, покрытие начнет трескаться, а в дальнейшем может полностью отслоиться.

При уменьшении количества бетоноконтакта будет уменьшаться и адгезия – взаимодействие основания и нового покрытия, но и даже это не самое страшное. Не стоит забывать, что одно из предназначений бетоноконтакта – гидроизоляция.

Многие покрытия, которые взаимодействуют с грунтовкой, сделаны на основе гипса или портландцемента, и, соответственно, их необходимо разводить водой.

Если вода быстро уходит из смеси, то покрытия станут пересыхать. Именно этого и не дает сделать бетоноконтакт, поэтому лучше избавиться от идеи, как же рассчитать грунт, чтоб побольше сэкономить.

Как подготовить поверхность?

Помимо особенностей поверхности, расход грунтовки будет зависеть от того, насколько правильно вы подготовите ее перед работой. Для начала необходимо очистить рабочую площадку от пыли или различного рода загрязнений. Если существуют места, которые уже начали отслаиваться или сыпаться, то с ними лучше сразу расправиться и убрать. Присутствующие неровности тоже необходимо покрыть штукатуркой.

Особенностью бетоноконтакта является то, что он не может прилипнуть к поверхности, которая будет жирной. Если такие участки есть, то их лучше вымыть и обезжирить, только потом приступать. Места, на которых есть краска, можно вымыть при помощи влажной губки, если это невозможно, то лучше покрыть их обычной грунтовкой. Данная процедура дает возможность значительно уменьшить расход, поскольку грунт заполнит места, в которых есть трещины.

После того как обработка окончена, нужно убрать мелкие соринки, тогда можно быть уверенным, что бетоноконтакт плотно сцепится с другими материалами.

Как правильно нанести?

После того как упаковка была открыта, грунтовку необходимо хорошо перемешать. Консистенция данного раствора чем-то схожа с краской, а из-за того, что в него вводят пигмент, бетоноконтакт очень хорошо видно на поверхности. Лучше не наносить грунтовку, если температура воздуха ниже 5 градусов тепла. Это связано с тем, что при более низких температурах может стать высокой влажность. Кроме того, при таких условиях нельзя дать гарантию тому, что грунтовка хорошо схватиться и высохнет.

Наноситься грунтовка может при помощи валика, специальной кисти и шпателя. Необходимо нанести тонким слоем раствор, лучше для этого взять широкую кисть. После этого необходимо оставить на некоторое время, чтобы дать высохнуть. Проверить, полностью ли обсохла поверхность, можно при помощи специального железного шпателя. Стоит только провести им по бетоноконтакту и посмотреть, не будет ли ничего осыпаться. Стоит заметить, что для того, чтобы можно было проводить дальнейшие работы, нужно подождать как минимум несколько часов.

В этом деле нельзя и откладывать отделочные работы. Чем больший будет перерыв, тем большая вероятность появления пыли на поверхности, а это приводит к ухудшению адгезии. Если после того, как была нанесена грунтовка, прошло уже более 48 часов, нужно покрывать ее грунтом глубокого проникновения.

Справиться с данным процессом можно самостоятельно без вызова строительной бригады. Главное – соблюдать технологию нанесения, и чтоб во время нанесения и высыхания бетоноконтакта температурный режим был стабильный.

Особенности

Данный материал уже давно оценили строители за ряд его преимуществ.

  • Высокая скорость высыхания, что немаловажно во время ремонта, когда нужно все сделать максимально быстро.
  • Влагоустойчивость. Особенно это пригодится тем, кто делает стяжку пола.
  • Срок службы такого материала составляет 80 лет. Именно такое время при грамотном нанесении и соблюдении всех правил, как утверждают производители, можно не беспокоиться о полноценном выполнении функций грунтовки.

Производители

Есть производители «Аквилегия» или Knauf, которые на рынке уже довольно длительное время и производят только качественную продукцию. Рассмотрим грунтовку Knauf, которая пользуется популярностью среди покупателей. Данный материал применяют при работе с плотными поверхностями, у которых довольно низкая впитывающая способность. Это могут быть:

  • уплотненный бетон;
  • железобетонные конструкции;
  • гипсокартонные плиты.

Производители Knauf постарались сделать так, чтобы материал обладал высоким уровнем стойкости к щелочам. Кроме того, данный раствор может быть не только основой для нанесения обойного клея, шпаклевки и других смесей. Он также пригодится при финишной обработке основания и защитит его от различных воздействий.

Особенностями Knauf являются:

  • высокая паропроницаемость;
  • снижается расход отделочных материалов;
  • присутствует защита от гибка и плесени;
  • обладает грязеотталкивающими свойствами.

Производители 20 кг упаковки Knauf позаботились о том, чтобы покупатель остался доволен и возвращался к данной марке еще не раз. Благодаря тому что банки с раствором достаточно вместительны, не нужно несколько раз ездить по магазинам в поисках нужной грунтовки.

Зная, как рассчитать бетон, и какое количество грунтовки нужно для того, чтобы полностью покрыть поверхность, можно получить идеальное покрытие, которое послужит долгое время.

Советы и рекомендации

Выбирая бетоноконтакт, необходимо руководствоваться несколькими факторами. Прежде всего, это должен быть производитель, который себя зарекомендовал. Стоимость материала не должна быть слишком низкой по сравнению с остальными. Кроме того, внимательно следует изучить срок годности, который указан на упаковке.

Кстати, если грунтовка была изготовлена больше года назад, следует отказаться от её покупки. Кроме того, нужно обращать внимание на однородность смеси. Если в ней присутствуют комки, то это некачественный товар. И последнее, бетоноконтакт не может храниться при низких температурах, это касается, как магазина, так и дома.

О том, как пользоваться бетоноконтактом Ceresit CT 19, смотрите в следующем видео.

расход на 1 м2: норма на 1 м2 для работы по бетону, грунт для стен, грунтовка Knauf

Во время ремонта невозможно обойтись без материала, который способствует соединению двух абсолютно несовместимых элементов. На помощь в этом случае приходит бетоноконтакт, который помогает отделочным материалам прочно закрепиться на стене или между собой. Компонентами для его производства служат кварцевый песок, очень прочный клей, акрил. Благодаря такому составу, можно получить хорошую адгезию и упростить процесс отделки.

Грунтовка бетоноконтакт сделает поверхность более шероховатой, и после этого можно приступать к обработке желаемым материалом.

Использование данного раствора является занятием, которое требует к себе много внимания. Есть множество нюансов, о которых стоит помнить. Но без этой грунтовки невозможно обойтись, когда нужно отделать бетонные стены или потолки. Не стоит забывать о главных правилах нанесения смеси. Ну и конечно, надо знать, как рассчитать, сколько требуют грунтовки полы, потолки, другие поверхности. Это позволит сразу же приобрести нужное количество раствора на вашу площадь.

Где применяется?

Нужно сказать, что из-за особенностей грунтовки, ее можно применять для самых различных смесей. Это и бетонные потолки, стены, различная плитка. Кроме того, без данного материала не обойдется и покрытие здания фасадными декоративными штукатурками. Абсолютно на любых поверхностях: как внутри, так и снаружи бетоноконтакт с успехом справится с возложенными на него функциями.

Как рассчитать?

Грунтовка бетоноконтакт может применяться не только на бетонных стенах, но и на любой другой поверхности. Нужно знать, что есть особенности расхода, он может меняться в зависимости от вида поверхности, на которой она применяется. К примеру, в работе с бетонными стенами он один, а с кирпичом или гипсокартоном уже абсолютно другой.

Разделим поверхности в зависимости от такого параметра, как пористость. Итак, существуют три вида таких поверхностей.

  • Пористые – среди них кирпич, бетон с песком и шлифованный. В работе с данными материалами расход бетоноконтакта на 1 м2 будет около 0.3 – 0.5 кг. Кроме этого, если поверхность обладает высокой пористостью, то нужно обработать ее специальными пропиточными материалами глубокого проникновения.
  • Среднепористые – это может быть бетон монолитный, плитка бетонная или же наливной пол. Здесь норма на 1 м2 такая: 0.2 – 0.35 кг.
  • Малопористые – к примеру, керамическая плитка, затертый бетон или же краска. Для них будет достаточно использовать около 0.15 – 0.25 кг материала.

От чего еще зависит расход?

Если стены, с которыми придется работать, будут иметь хорошую поглощаемость влаги, то грунтовки нужно будет использовать значительно больше. Кстати, производители на своих упаковках указывают, что на квадратный метр раствора понадобится 300 грамм. Но на деле данный показатель чаще всего не соответствует заявленному, и норма бетоноконтакта имеет свои особенности.

Норма

Для того чтобы получить информацию о том, какая норма грунтовки, нужно использовать так называемый пробник. Для этого необходимо выделить квадрат 1х1 метр, а также определенное количество раствора, который будет наноситься. Необходимо взвесить смесь вместе с емкостью в которой она находится. После этого можно начинать наносить бетоноконтакт на поверхность. В процессе отделки проверяем, плотно ли держится смесь, если что-то не так – исправить.

После того как работа над всем квадратом закончена, можно снова взвешивать раствор. Разница между этими цифрами и будет норма расхода для вашей поверхности. Стоит обратить внимание, что заливка даже этого пробного квадрата должна быть ровной и гладкой, без всяких просветов.

Если же в каком-либо месте не хватает раствора, это проявится в осыпании песка и цемента. В такой ситуации лучше добавить еще один слой, на который, как правило, уходит на 20-30 процентов меньше грунтовки.

Как уменьшить расход раствора?

Поскольку особенность бетоноконтакта еще в том, что его стоимость не так уж велика, чтобы экономить и уменьшать его расход, лучше вообще не стоит задаваться этим вопросом. Последствия уменьшения расхода могут привести к тому, что прочность будет значительно ниже, покрытие начнет трескаться, а в дальнейшем может полностью отслоиться.

При уменьшении количества бетоноконтакта будет уменьшаться и адгезия – взаимодействие основания и нового покрытия, но и даже это не самое страшное. Не стоит забывать, что одно из предназначений бетоноконтакта – гидроизоляция.

Многие покрытия, которые взаимодействуют с грунтовкой, сделаны на основе гипса или портландцемента, и, соответственно, их необходимо разводить водой.

Если вода быстро уходит из смеси, то покрытия станут пересыхать. Именно этого и не дает сделать бетоноконтакт, поэтому лучше избавиться от идеи, как же рассчитать грунт, чтоб побольше сэкономить.

Как подготовить поверхность?

Помимо особенностей поверхности, расход грунтовки будет зависеть от того, насколько правильно вы подготовите ее перед работой. Для начала необходимо очистить рабочую площадку от пыли или различного рода загрязнений. Если существуют места, которые уже начали отслаиваться или сыпаться, то с ними лучше сразу расправиться и убрать. Присутствующие неровности тоже необходимо покрыть штукатуркой.

Особенностью бетоноконтакта является то, что он не может прилипнуть к поверхности, которая будет жирной. Если такие участки есть, то их лучше вымыть и обезжирить, только потом приступать. Места, на которых есть краска, можно вымыть при помощи влажной губки, если это невозможно, то лучше покрыть их обычной грунтовкой. Данная процедура дает возможность значительно уменьшить расход, поскольку грунт заполнит места, в которых есть трещины.

После того как обработка окончена, нужно убрать мелкие соринки, тогда можно быть уверенным, что бетоноконтакт плотно сцепится с другими материалами.

Как правильно нанести?

После того как упаковка была открыта, грунтовку необходимо хорошо перемешать. Консистенция данного раствора чем-то схожа с краской, а из-за того, что в него вводят пигмент, бетоноконтакт очень хорошо видно на поверхности. Лучше не наносить грунтовку, если температура воздуха ниже 5 градусов тепла. Это связано с тем, что при более низких температурах может стать высокой влажность. Кроме того, при таких условиях нельзя дать гарантию тому, что грунтовка хорошо схватиться и высохнет.

Наноситься грунтовка может при помощи валика, специальной кисти и шпателя. Необходимо нанести тонким слоем раствор, лучше для этого взять широкую кисть. После этого необходимо оставить на некоторое время, чтобы дать высохнуть. Проверить, полностью ли обсохла поверхность, можно при помощи специального железного шпателя. Стоит только провести им по бетоноконтакту и посмотреть, не будет ли ничего осыпаться. Стоит заметить, что для того, чтобы можно было проводить дальнейшие работы, нужно подождать как минимум несколько часов.

В этом деле нельзя и откладывать отделочные работы. Чем больший будет перерыв, тем большая вероятность появления пыли на поверхности, а это приводит к ухудшению адгезии. Если после того, как была нанесена грунтовка, прошло уже более 48 часов, нужно покрывать ее грунтом глубокого проникновения.

Справиться с данным процессом можно самостоятельно без вызова строительной бригады. Главное – соблюдать технологию нанесения, и чтоб во время нанесения и высыхания бетоноконтакта температурный режим был стабильный.

Особенности

Данный материал уже давно оценили строители за ряд его преимуществ.

  • Высокая скорость высыхания, что немаловажно во время ремонта, когда нужно все сделать максимально быстро.
  • Влагоустойчивость. Особенно это пригодится тем, кто делает стяжку пола.
  • Срок службы такого материала составляет 80 лет. Именно такое время при грамотном нанесении и соблюдении всех правил, как утверждают производители, можно не беспокоиться о полноценном выполнении функций грунтовки.

Производители

Есть производители «Аквилегия» или Knauf, которые на рынке уже довольно длительное время и производят только качественную продукцию. Рассмотрим грунтовку Knauf, которая пользуется популярностью среди покупателей. Данный материал применяют при работе с плотными поверхностями, у которых довольно низкая впитывающая способность. Это могут быть:

  • уплотненный бетон;
  • железобетонные конструкции;
  • гипсокартонные плиты.

Производители Knauf постарались сделать так, чтобы материал обладал высоким уровнем стойкости к щелочам. Кроме того, данный раствор может быть не только основой для нанесения обойного клея, шпаклевки и других смесей. Он также пригодится при финишной обработке основания и защитит его от различных воздействий.

Особенностями Knauf являются:

  • высокая паропроницаемость;
  • снижается расход отделочных материалов;
  • присутствует защита от гибка и плесени;
  • обладает грязеотталкивающими свойствами.

Производители 20 кг упаковки Knauf позаботились о том, чтобы покупатель остался доволен и возвращался к данной марке еще не раз. Благодаря тому что банки с раствором достаточно вместительны, не нужно несколько раз ездить по магазинам в поисках нужной грунтовки.

Зная, как рассчитать бетон, и какое количество грунтовки нужно для того, чтобы полностью покрыть поверхность, можно получить идеальное покрытие, которое послужит долгое время.

Советы и рекомендации

Выбирая бетоноконтакт, необходимо руководствоваться несколькими факторами. Прежде всего, это должен быть производитель, который себя зарекомендовал. Стоимость материала не должна быть слишком низкой по сравнению с остальными. Кроме того, внимательно следует изучить срок годности, который указан на упаковке.

Кстати, если грунтовка была изготовлена больше года назад, следует отказаться от её покупки. Кроме того, нужно обращать внимание на однородность смеси. Если в ней присутствуют комки, то это некачественный товар. И последнее, бетоноконтакт не может храниться при низких температурах, это касается, как магазина, так и дома.

О том, как пользоваться бетоноконтактом Ceresit CT 19, смотрите в следующем видео.

Расход грунтовки Бетоноконтакт на 1 м² — нормы и расчёты, кейсы и отзывы, теория и практика

Грунтовка Бетоноконтакт — это полимерная дисперсия, состоящая из цемента, кварцевого песка, клеёв и акрила. Главная цель использования — укрепление поверхностей для дальнейшего прочного контакта с отделочным материалом. Самый распространённый пример применения — обработка поверхности для дальнейшего оштукатуривания. Нанесение грунта Бетоноконтакт под штукатурку сделает соединение практически монолитным. После этого даже при работе перфоратором верхний слой не растрескается и не отвалится коржом.

Грунт не из дешёвых, и наши читатели интересуются — какой же расход Бетоноконтакта на 1 м²?  В первую это завит от того, насколько пориста рабочая поверхность, и как интенсивно она впитывает влагу. Но как в таком случае сэкономить, и нужно ли это делать? Давайте разбираться.

Нормы расходования

Из названия материала видно, что он предназначен в основном для покрытия бетонных поверхностей. Но практика показала, что дисперсная грунтовка Бетоноконтакт отлично «работает» практически везде: на кирпичных стенах, на гипсокартонных перегородках и потолках, даже на гладкой керамике. Он успешно используется в качестве соединяющей основы под линолеум. Его можно наносить на виниловые поверхности и на старую краску под штукатурку. Но расходовать Бетоноконтакт нужно с умом. Даже на поверхностях из одного материала расход может отличаться от расчетного значения.

Грунтовка от любого производителя, будь то Старатели, Knauf или Ceresit, расходуется в зависимости от пористости строительной поверхности. Поэтому основной фактор — её впитывающая способность.

Например, кирпич обладает большей пористостью, чем керамическая плитка, а значит, и расход Бетоноконтакта будет больше.

Итак, прикинем и оценим:

  1. Для материала с высокими характеристиками пористости (бетонные плиты, кирпичные поверхности, пористый природный камень) норма расхода — 0,3—0,5 кг на 1 м2. Для тех, кто планирует немного сэкономить на стоимости материалов, есть способ уменьшить расход — пропитать предварительно рабочую поверхность обычной грунтовкой глубокого проникновения. Если это дерево — добавьте ещё и слой антисептика.
  2. Средней пористостью обладают бетон монолит, цементно-наливные полы, бетонная плитка, декоративный кирпич. Для таких материалов расход Бетоноконтакта — 0,2—0,35 кг на один квадратный метр.
  3. Материалы, обладающие низким коэффициентом пористости и гладкие поверхности впитывают меньше. Зажелезненный бетон, керамические поверхности, старая масляная краска, глазурованный кафель — для них средний расход — 0,15—0,25 кг на 1 м2.

Так как в составе Бетоноконтакта — песок, спецдобавки и цемент, то качество грунтования можно оценивать по приклеиванию песка к рабочей поверхности. Достаточно провести по высохшему слою резиновым или металлическим шпателем — если песок осыпается, то рекомендуется нанести еще один слой. Благодаря цветной (чаще всего розовой) окраске грунтовки сразу видно, остались ли на поверхности непропитанные.

Кейс — как сделать точный расчет расхода

Для примера возьмем Бетоноконтакат KNAUF. Заявленные производителем цифры расхода: 0,35—0,4 кг/1 м2 Проверим их на практике. Профессиональные строители рекомендуют нанести пробный слой с замерами. Для этого возьмём ровно 1 м2 поверхности, на которую будет наноситься грунт. У нас — это очищенная стена со старой штукатуркой. Можно отчертить квадрат мелом. Мы для удобства ограничиваем его малярной лентой. Берём банку с инструментом (у нас это кисть). Кладём это на весы. Наливаем в банку столько Бетоноконтакта, чтобы общая масса была 1 кг — для удобства расчёта.

Наносим грунт, качественно без пробелов закрашивая весь квадрат. Снова взвешиваем. На весах 620 г.

Следовательно, на 1 м2 у нас ушло 380 г грунта. То есть реальный расход для данной стены — 0,38 кг/ м2, то есть соответствует заявленному. Умножив полученную цифру на площадь стен в ремонтируемом помещении можно точно узнать — сколько Бетоноконтакта понадобится.

А может немного развести водой?

Бетоноконтакт производится на основе акриловых добавок, поэтому разводить его водой для экономии совершенно бесполезно и даже вредно. Вода сделает раствор неоднородным, и он утратит свои свойства. Цена Бетоноконтакта не должна наталкивать на мысль об экономии, ведь он скрепляет строительные поверхности значительно прочнее, чем обычные грунтовки, даже глубокого проникновения. Поэтому разбавлять водой его не стоит.

Фиктивная экономия обернется реальными финансовыми потерями. Растрескивание штукатурки, и отслаивание слоёв и отпадание кусков стены точно не порадуют вас. Не рискуйте!

А если намазать потоньше?

Если попытаться уменьшить расход Бетоноконтакта за счёт нанесения более тонкого слоя, то будет уменьшаться и последующего сцепление покрытия с рабочей поверхностью. К тому же ухудшатся и гидроизоляционные свойства слоя.

Если на рабочей поверхности при визуальном не осталось «незакрашенных» мест, грунтование можно считать выполненным.

Высыхает Бетоноконтакт при комнатной температуре за 2-4 часа. Нельзя наносить грунт при нулевой или минусовой температуре, как нельзя и давать ему сохнуть на холоде. Но при этом готовая поверхность может выдерживать пять циклов заморозки до -400С.

После высыхания поверхность можно обрабатывать дальше — штукатурить, укладывать кафель, клеить обои или виниловую плёнку. Не оставляйте загрунтованную поверхность надолго, чтобы к неё не осела пыль.

Отзывы пользователей и экспертов

Владимир Иванченко, мастер по отделке, независимый эксперт в области применения штукатурок, грунтовок и лакокрасочных растворов:

«Прежде, чем хаять грунт, мол купил ведро, а его на полстены не хватило, убедитесь при покупке, что товар сертифицирован. Некоторые недобросовестные продавцы поступают очень просто — как бы «невзначай», «при перевозке повредилось», затирают на этикетке дату изготовления или страну производителя. Так вам могут продать просроченный или перемороженный продукт или выдать смесь местного разлива за качественный Церезит, и повысить цену. Обращайте внимание, какого цвета штукатурка – она должна иметь розоватый оттенок. Расфасовка тоже имеет значение – только в фирменных ведрах или бочках. Разные баночки-бутылочки недопустимы!»

Иван Андреевич, пенсионер:

«Чтобы расход совпадал с обещанным, главное при пользовании Бетоноконтактом — соблюдать технологию нанесения. То есть — на сухую обеспыленную поверхность, дать хорошо высохнуть, покупать сертифицированный Бетоноконтакт. Вот я на кухне укладывал плитку на покрашенные стены. Сначала отбивал краску топором, зубилом, пробовал даже болгаркой и перфоратором. Потом плюнул и купил Бетоноконтакт Старатели. Все сделал как надо, и вот уже три года не волнуюсь о том, отпадёт плитка или нет. Хотя перед работой сомневался – новинка всё-таки».

Сергей, штукатур:

«Не пойму я многих на форумах, что вы так взъелись на эту розовую грунтовку? Я не фанат Бетоноконтакта, но часто приходится использовать его. Стараюсь наносить экономно, но всё-таки слежу, чтобы всё пропитывалось. Например, под керамическую плитку, если краска держится намертво, или на голую бетонную плиту под кафель. Но и насечку по краске я всегда делаю – без неё не проверял, но никто ещё не жаловался на плохой результат. Правда, за насечку прошу доплачивать — тяжелая и нудная работа. Выравнивание потолков — пожалуйста, тоже Бетоноконтакт, правда до плиты тоже все очищаем, если возможно — побелку, краску и другие дела».

Выводы

  1. При покупке проверяйте подлинность Бетоноконтакта. Есть риск купить «воду». Просите у продавца документы. Надписями на таре должны быть видными и чёткими.
  2. Готовьте поверхность правильно — это сократит расход.
  3. Не разбавляйте Бетоноконтакт водой.
  4. Наносите грунтовку тогда, когда все пыльные работы в помещении закончены.
  5. Если грунт полностью впитался, пройдите ещё раз. Не оставляйте непромазанных пятен.
  6. Всегда улыбайтесь!

Отзывы встречается разные. Но проблемы обычно возникают из-за невнимательности или несоблюдения рекомендаций производителя. Будьте начеку при покупке и читайте инструкцию перед применением — тогда и расход будет ожидаемым и качество высоким.

Расход бетоноконтакта на 1 м2 нормы для разных поверхностей

Самая полная информация по теме: "расход бетоноконтакта на 1 м2 нормы для разных поверхностей" с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Параметр «Бетоноконтакт расход» значительно зависит пористости поверхности, на которую он наносится.

В основном, Бетоноконтакт применяется для грунтования бетонных поверхностей (отсюда и его название), но может наноситься и на другие поверхности: кирпич, гипсокартон, бетонная и керамическая плитка, старая краска и др. Но даже для одного вида поверхности (например, бетон) расход бетоноконтакта может значительно различаться.

Цена бетоноконтакта, свойства и характеристики, инструкция нанесения: Бетоноконтакт

Расход грунтовки бетоноконтакт на 1м2 для различных поверхностей.
Разделим поверхности в зависимости не от их вида, а от пористости – способности впитывать воду.

1. Пористые поверхности: шлифованный бетон и пескобетон, строительный кирпич.
Для этих поверхностей расход бетоноконтакта на 1м2 составляет 0,3-0,5кг.
Кроме того, если поверхность имеет значительную пористость, её необходимо предварительно обработать специальными пропитками глубокого проникновения.

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

2. Поверхности со средней пористостью: монолитный и высокомарочный бетон, бетонная плитка, ровнители пола (наливные цементные полы), отделочный кирпич.
Расход бетоноконтакта на 1м2 – 0,2-0,35кг.

3. Поверхности малопористые, поверхности без пор: затертый или железненный бетон, керамическая плитка, старая краска.
Для таких поверхностей достаточен минимальный расход бетоноконтакта на 1м2 – 0,15-0,25кг.

Оценка качества поверхности (достаточности расхода бетоноконтакта): грунтовка нанесена равномерно, пропусков нет, песок приклеился равномерно и прочно. Если есть пропуски, или грунтовка полностью впиталась, или песок легко удаляется с поверхности – необходимо нанести дополнительный слой грунта.

Лучший способ определить расход грунтовки бетоноконтакт на 1м2 для конкретной поверхности – сделать пробное нанесение.
Чтобы замерить расход бетоноконтакта на 1м2, отделите на поверхности малярной лентой квадрат 1х1м. Возьмите пробник – небольшое количество грунтовки (0,5-1кг). Если Вы отливаете пробник из большой тары, не забудьте сначала тщательно перемешать грунтовку.
Завесьте пробник вместе с инструментом для нанесения (валик или кисть). Нанесите грунт так, чтобы обеспечить необходимое качество поверхности (см. выше). Ещё раз завесьте пробник вместе с инструментом. Разница взвешиваний – это точный расход грунтовки бетоноконтакт на 1м2, даже с учетом материала, который остался на валике или кисти.

Таким образом, Вы точно определите параметр «бетоноконтакт расход» и, соответственно, количество грунтовки, которое нужно купить для Вашей площади.

Никак! – Даже не нужно пытаться этого делать.

Цена бетоноконтакта слишком мала, чтобы пытаться для экономии уменьшить расход бетоноконтакта, а последствия уменьшения расхода могут быть самыми плачевными: от потери прочности и растрескивания покрытия, до его полного отслоения!

Если уменьшить расход грунта бетоноконтакт, то уменьшиться адгезия – сцепление нового покрытия с основанием, но это не главное. Многие забывают, что кроме увеличения адгезии, у бетоноконтакта есть ещё одно назначение, которое гораздо важнее первого – гидроизоляция.

Напомним, что подавляющее большинство покрытий, перед которыми рекомендуется нанесение бетоноконтакта, сделаны на основе портландцемента или гипса. Соответственно, при нанесении их разводят водой. У портландцемента и гипса есть одна особенность – смеси, приготовленные на их основе (растворы, пескобетоны, штукатурки и т.п.) могут пересыхать, если вода быстро уходит из смеси.

Справка. Как происходит пересыхание:

  • количество воды в смеси уменьшается до того, что реакция цемента (гипса) останавливается, то есть останавливается набор прочности;
  • прочность не растет, а усадка из-за уменьшения воды продолжается;
  • возникают напряжения, которые приводят к растрескиванию покрытия или его отрыву от основания.

Одним словом, не стоит пытаться связать параметры «бетоноконтакт цена» и «бетоноконтакт расход» – ничего хорошего из этого не получится.

Грунтовка бетоноконтакт: особенности и расход на 1м2

Грунтовка – это уникальный раствор, который используется для того, чтобы подготовить определенную поверхность для отделки, к примеру, покраски. Применение подобной строительной смеси позволяет выровнять поверхность, избавиться от любых дефектов на стене и устранить небольшие трещины.

Одним из наиболее популярных видов грунтовки является бетоноконтакт, использование которого существенно упрощает проведение дальнейших отделочных работ.

Бетоноконтакт – строительная смесь, основанная на акриле, также в свой состав включает цемент, песок и специальные добавки. Данная смесь активно используется для увеличения адгезии поверхности, которая плохо впитывает влагу, перед штукатуркой, укладкой плитки и проведением других отделочных работ.

Среди основных её преимуществ можно выделить такие:

  • высокая скорость высыхания. Дальнейшие отделочные работы можно начинать спустя несколько часов после нанесения грунтовки;
  • стойкость к влаге. В процессе высыхания образуется специальная пленка, которая не пропускает воду;
  • долговечность. По словам компании-производителя, грунтовка бетоноконтакт не теряет своих качеств на протяжении 80 лет.

Благодаря своим непревзойденным свойствам бетоноконтакт смог зарекомендовать себя в качестве уникального материала, который отличается долговечностью, не нуждается в большом количестве времени для высыхания и не пропускает влагу. Именно эти свойства позволяют не волноваться за качество проделанного ремонта.

Расход бетоноконтакта на 1м2 зависит от многих факторов, среди которых первое место занимают особенности обрабатываемой поверхности. Важное значение имеет не тип самой поверхности, а пористость. От неё зависит, какое количество грунтовки будет впитываться, что оказывает прямое влияние на её расход на м2.

Нет тематического видео для этой статьи.
Видео (кликните для воспроизведения).

Таблица расхода грунтовки бетоноконтакт разных производителей

В зависимости от пористости выделяют такие виды поверхности:

  1. Пористые поверхности, к которым относится кирпич или пескобетон. Грунтовка впитывается достаточно интенсивно, что приводит к потреблению бетоноконтакта до 0,5 кг на м2. Если пористость слишком большая, то предварительно нужно будет обработать поверхность при помощи специальных растворов.
  2. Поверхности со средней пористостью. К ним относится бетон, бетонная плитка. Расход бетоноконтакта составляет около 0,3 кг на м2.
  3. Малопористые поверхности, для которых потребление грунтовки минимальное – 0,1-0,2 кг на м2.

Перед проведением работ нужно определить тип поверхности и уровень потребления грунтовки на 1м2. Для этого достаточно нанести грунтовочный раствор на определенный участок. Отливаем немного раствора в емкость, определяем вес и начинаем наносить ровно на 1 м2 участка. После этого заново измеряем вес, и на основе полученных данных можно будет сделать вывод о количестве грунтовки бетоноконтакт, необходимой для обработки всей поверхности. Подобные расчеты позволяют не покупать лишнее количество материала.

Большинство людей задаются вопросом, можно ли снизить расход грунтовки бетоноконтакт. Ответ — однозначно, нет. Прежде всего, данная строительная смесь отличается доступной ценой, поэтому нет никакого смысла на ней экономить. Кроме того, это может стать причиной уменьшения прочности материала, который со временем начнет трескаться или отслаиваться.

Следует помнить о том, что качество грунтовки и проделанной работы по её нанесению оказывает прямое влияние на будущие отделочные работы и качество всего ремонта в целом. Если уменьшить количество грунтовки бетоноконтакт на м2, то поверхность потеряет свои способности к адгезии. В будущем это может привести к тому, что покрытие отделится от основания.

Уменьшение расхода грунтовки может привести к потере адгезии поверхности

Грунтовка играет немаловажную роль в процессе обеспечения гидроизоляции поверхности, которая может быть нарушена при снижении количества раствора на м2. Не стоит также забывать о важной особенности некоторых отделочных материалов, которая заключается в том, что некоторые покрытия могут пересыхать. Дело в том, в их составе присутствует гипс или портландцемент, а пересыхание становится естественной реакций на уменьшение количества воды.

Снижение затрат бетоноконтакта на м2 может стать причиной появления трещин или полного отслаивания штукатурки. В результате, придется заново проводить все работы, что приведет к ещё большим финансовым расходам.

Таким образом, применение бетоноконтакта имеет важное значение для будущего всего ремонта. Следует принимать во внимание все нюансы использования данной строительной смеси. Уровень потребления бетоноконтакта на м2 зависит от типа основания и его пористости. Не стоит экономить при применении грунтовки, так как это может свести на нет все дальнейшие отделочные работы.

Расход материала зависит от типа поверхности и будет отличаться

Бетоноконтакт – это грунтовка, которая используется для обеспечения хорошей адгезии основания и штукатурки или отделочных материалов. Она преобразует гладкую поверхность в шершавую, давая возможность покрытию надежно схватываться со стеной. В состав смеси входит кварцевый песок, акрил и специальный клей. Расход бетоноконтакта на 1 м2 площади основания может несколько отличаться, поэтому данному моменту следует уделить особое внимание.

Затраты практически всегда указываются производителем на упаковке с продуктом. Но если здесь их нет, следует рассмотреть средние показатели, позволяющие определить необходимый объем материала для закупки. Расход бетоноконтакта на 1 м2 будет зависеть от нескольких моментов. Это производитель, состав смеси, особенности обрабатываемого основания.

В первую очередь на траты раствора влияет вид основания, которое подлежит обработке. Здесь следует отметить:

Наиболее широкое распространение получила грунтовка Кнауф. Она отличается высоким качеством, выпускается проверенным производителем. Расход Кнауфбетоноконтакт на 1 м2 площади составляет 0,35 кг. Средство предназначено для нанесения на гипсовую или цементную штукатурку, пенополистирол. Если есть необходимость в повторной обработке стены или пола, последующий слой потребует меньше средства – примерно на 20-30%. Грунтовка отлично подходит для ручного нанесения или применения со специальным инструментом.

Не менее востребован продукт Церезит СТ19. Грунтовка имеет несколько важных характеристик:

  • качественное повышение адгезии;
  • паропроницаемость;
  • наличие морозостойкой версии;
  • полная готовность к применению без дополнительной подготовки;
  • доступная цена;
  • эффективность на бетонных основаниях.

Норма расходования смеси составляет 0,5 литра на квадрат. Подразумевается единоразовая обработка. При повторном нанесении траты грунтовки снижаются, но в общей сложности, конечно, будут больше. В одном ведре содержится 15 литров состава – его хватит на обработку 30 квадратов – это стандартная комната.

Технические характеристики бетоноконтакта определяют его главные преимущества

Когда требуется точно знать, какой объем товара закупить, рассчитать расход бетоноконтакта на 1 м2 поможет калькулятор. Это специальная программа, доступная бесплатно на множестве специализированных сайтов. Ее разработкой занимались квалифицированные строители, поэтому ошибок в предоставляемых данных быть не может.

Чтобы воспользоваться калькулятором достаточно задать тип используемого продукта, вид обрабатываемого основания, количество слоев. Через несколько секунд вы сможете видеть результаты расчетов. Ностоит ли тратить время на подобные процедуры? Цифры, указанные выше, отличаются достаточно высокой точностью. Необходимо только правильно определить тип поверхности по уровню ее пористости. Сделать это будет несложно. Но для получения полной уверенности в достоверности найденных цифр можно воспользоваться и помощью автоматизированной системы подсчетов.

Перед отделкой любых поверхностей такими строительными материалами, как цемент, бетон, гипс, известковый цемент и прочие, необходимо основу обработать специальным составом. Тогда дальнейшая отделка получится качественной и долго не будет требовать ремонта.

Грунтовка служит для усиления сцепления облицовки и обрабатываемых поверхностей, повышая их адгезию. Другими словами, этот состав меняет свойства бетона, кирпича, плит, что очень важно, так как залог успеха любого ремонта – это именно увеличение сцепления материалов.

Обязательным к использованию при проведении ремонтных работ составом является гидроизолирующая и адгезионная грунтовка “Бетоноконтакт”. Расход этого средства напрямую зависит от того, насколько обрабатываемая поверхность пористая. Более пористые требуют покрытия в несколько слоев и более тщательной обработки. Менее пористые обычно покрывают грунтовкой один-два раза, и расход “Бетоноконтакта” на 1м2 составляет 0,2-0,5 кг.

“Бетоноконтакт” применяют чаще всего перед тем как:

  • Устраивать бетонные полы на магнезиальном бетоне.
  • Устраивать полимерцементные бетонные полы.
  • Устраивать стяжки на портландцементной основе.
  • Наносить ровнители, штукатурки, шпаклевки и прочие отделочные покрытия.

Рассматривая пример укладки керамической плитки на стену или на перегородку из гипсокартона, легко убедиться на практике, что если перед нанесением клея обильно покрыть стену грунтовкой, то плитка пристанет быстро и надежно.

Благодаря своим техническим характеристикам, эффективно применяется при работе с пенополистиролом, гипсокартонными листами, железобетоном, бетоном и многими другими строительными материалами грунтовка “Бетоноконтакт”. Расход ее можно назвать весьма экономным, что выгодно выделяет ее из массы аналогичных материалов.

Кроме того, эта грунтовка незаменима при подготовке к ремонту стен с остатками старого кафеля или окрашенных ранее любыми видами красок. Иногда просто нет возможности полностью удалить старую кафельную плитку и снять слой краски. При помощи “Бетоноконтакта” вы без труда подготовите старую поверхность к укладке новой плитки, при этом качество сцепления материалов получится довольно высоким.

Отличительное свойство этой грунтовки – то, что она идеально подходит для плохо впитывающих или вообще невпитывающих поверхностей.

Грунтовка придает старой керамической плитке или окрашенной стене шершавость, другими словами, некую липкость, которая необходима при такой повторной отделке поверхности.

В отличие от многих других грунтовок, эта продается полностью готовой к использованию. Инструкция предлагает лишь тщательно перемешать смесь “Бетоноконтакт”. Расход же на предстоящие работы рассчитывается по инструкции. Для работы не придется покупать никаких специальных инструментов, а справится с ней даже новичок.

  • Паропроницаемость.
  • Влагоустойчивость.
  • Легкость в работе.
  • Быстрое высыхание.
  • Большой срок годности.

Работа с грунтовкой разделяется на два этапа. Это предварительная подготовка обрабатываемой поверхности и нанесение на нее грунтовочной смеси.

  • Готовим поверхность. Удаляем грязь, пыль, влагу и любые масляные или жирные пятна и подтеки, если они есть. На поверхности не должно быть трещин или сколов. При необходимости поверхность следует прошпаклевать.

Важно: никогда не следует наносить грунтовку на невысохшую шпаклевку!

  • Тщательно размешиваем в емкости “Бетоноконтакт”. Расход на м2 рассчитываем, следуя указаниям инструкции, при необходимости добавляя воду.

Совет: используя краскопульт, нанести грунтовку будет намного легче. Хотя и кисточкой или малярным валиком наносить смесь тоже можно.

При выполнении работы следите за температурой в помещении. Она не должна быть ниже +5 °C . Однако и слишком жаркий воздух тоже нежелателен. Поскольку грунтовка нетоксична и не имеет никакого специфического запаха, то специальных средств защиты тоже не понадобится.

  • Наносим грунтовку. Она выпускается розового цвета, что очень удобно при работе. Видны все области, которые не были обработаны, что очень важно при грунтовании больших поверхностей.

Как только состав полностью высохнет, можно приступать к отделочным работам. Главное – не допустить запыления загрунтованной поверхности, так как это вызовет снижение адгезии, и качество крепления отделочного материала пострадает.

Расход “Бетоноконтакта” на 1м2 достигает 300 грамм, что считается нормой. Следует знать, что грунтовка уже через 1-2 часа выглядит высохшей, хотя на самом деле высыхает только на 6-8 час после нанесения на поверхность.

Акриловые грунтовки являются наиболее популярными среди строителей. Это смеси, основанные на латексе и акриле. Существует несколько разновидностей грунтовок.

  • Глубокого проникновения.
  • Универсальная.
  • Адгезионная.
  • Специальная и пропитывающая.
  • Органорастворимая – применяется для отделки фасадов помещений. Она устойчива к загрязнениям, бактериям и паразитам, к смене температур и проч.
  • Водорастворимая – используется внутри помещений.

При покупке грунтовок “Бетоноконтакт” обязательно следует требовать у продавца сертификат соответствия, поскольку существует множество подделок.

Глубина проникновения грунтовки может достигать 10 см, в то время как подделки порой остаются на поверхности и никак не способствуют повышению адгезии материалов. Поэтому не стоит экономить, а лучше приобрести качественную грунтовку “Бетоноконтакт”, расход которой даже меньше, чем у многих других составов.

При использовании грунтовки для внутренней отделки следует знать, что она устойчива к воздействию ультрафиолета, как и внешние грунтовки. Кроме того, ее применение защитит обрабатываемую поверхность от паразитов и микробов. Помимо этого, вы сможете существенно сэкономить, так как на прогрунтованную поверхность шпаклевка и штукатурка ложатся более равномерно.

Важным свойством грунтовки является и такая ее характеристика, как уменьшение впитывающей способности кирпичной, гипсовой, деревянной или ячеисто-бетонной поверхности. Состав укрепляет поры этих материалов. Это также говорит об экономичности и выгодности грунтовки “Бетоноконтакт”, расход которой весьма экономичен, что делает ее привлекательной для проведения строительных работ любой сложности.

Грунтовка Бетоноконтакт — это полимерная дисперсия, состоящая из цемента, кварцевого песка, клеёв и акрила. Главная цель использования — укрепление поверхностей для дальнейшего прочного контакта с отделочным материалом. Самый распространённый пример применения — обработка поверхности для дальнейшего оштукатуривания. Нанесение грунта Бетоноконтакт под штукатурку сделает соединение практически монолитным. После этого даже при работе перфоратором верхний слой не растрескается и не отвалится коржом.

Грунт не из дешёвых, и наши читатели интересуются — какой же расход Бетоноконтакта на 1 м²? В первую это завит от того, насколько пориста рабочая поверхность, и как интенсивно она впитывает влагу. Но как в таком случае сэкономить, и нужно ли это делать? Давайте разбираться.

Из названия материала видно, что он предназначен в основном для покрытия бетонных поверхностей. Но практика показала, что дисперсная грунтовка Бетоноконтакт отлично «работает» практически везде: на кирпичных стенах, на гипсокартонных перегородках и потолках, даже на гладкой керамике. Он успешно используется в качестве соединяющей основы под линолеум. Его можно наносить на виниловые поверхности и на старую краску под штукатурку. Но расходовать Бетоноконтакт нужно с умом. Даже на поверхностях из одного материала расход может отличаться от расчетного значения.

Например, кирпич обладает большей пористостью, чем керамическая плитка, а значит, и расход Бетоноконтакта будет больше.

Итак, прикинем и оценим:

  1. Для материала с высокими характеристиками пористости (бетонные плиты, кирпичные поверхности, пористый природный камень) норма расхода — 0,3—0,5 кг на 1 м 2 . Для тех, кто планирует немного сэкономить на стоимости материалов, есть способ уменьшить расход — пропитать предварительно рабочую поверхность обычной грунтовкой глубокого проникновения. Если это дерево — добавьте ещё и слой антисептика.
  2. Средней пористостью обладают бетон монолит, цементно-наливные полы, бетонная плитка, декоративный кирпич. Для таких материалов расход Бетоноконтакта — 0,2—0,35 кг на один квадратный метр.
  3. Материалы, обладающие низким коэффициентом пористости и гладкие поверхности впитывают меньше. Зажелезненный бетон, керамические поверхности, старая масляная краска, глазурованный кафель — для них средний расход — 0,15—0,25 кг на 1 м 2 .

Так как в составе Бетоноконтакта — песок, спецдобавки и цемент, то качество грунтования можно оценивать по приклеиванию песка к рабочей поверхности. Достаточно провести по высохшему слою резиновым или металлическим шпателем — если песок осыпается, то рекомендуется нанести еще один слой. Благодаря цветной (чаще всего розовой) окраске грунтовки сразу видно, остались ли на поверхности непропитанные.

Для примера возьмем Бетоноконтакат KNAUF. Заявленные производителем цифры расхода: 0,35—0,4 кг/1 м 2 Проверим их на практике. Профессиональные строители рекомендуют нанести пробный слой с замерами. Для этого возьмём ровно 1 м 2 поверхности, на которую будет наноситься грунт. У нас — это очищенная стена со старой штукатуркой. Можно отчертить квадрат мелом. Мы для удобства ограничиваем его малярной лентой. Берём банку с инструментом (у нас это кисть). Кладём это на весы. Наливаем в банку столько Бетоноконтакта, чтобы общая масса была 1 кг — для удобства расчёта.

Наносим грунт, качественно без пробелов закрашивая весь квадрат. Снова взвешиваем. На весах 620 г.

Следовательно, на 1 м 2 у нас ушло 380 г грунта. То есть реальный расход для данной стены — 0,38 кг/ м 2 , то есть соответствует заявленному. Умножив полученную цифру на площадь стен в ремонтируемом помещении можно точно узнать — сколько Бетоноконтакта понадобится.

Бетоноконтакт производится на основе акриловых добавок, поэтому разводить его водой для экономии совершенно бесполезно и даже вредно. Вода сделает раствор неоднородным, и он утратит свои свойства. Цена Бетоноконтакта не должна наталкивать на мысль об экономии, ведь он скрепляет строительные поверхности значительно прочнее, чем обычные грунтовки, даже глубокого проникновения. Поэтому разбавлять водой его не стоит.

Если попытаться уменьшить расход Бетоноконтакта за счёт нанесения более тонкого слоя, то будет уменьшаться и последующего сцепление покрытия с рабочей поверхностью. К тому же ухудшатся и гидроизоляционные свойства слоя.

Высыхает Бетоноконтакт при комнатной температуре за 2-4 часа. Нельзя наносить грунт при нулевой или минусовой температуре, как нельзя и давать ему сохнуть на холоде. Но при этом готовая поверхность может выдерживать пять циклов заморозки до -40 0 С.

После высыхания поверхность можно обрабатывать дальше — штукатурить, укладывать кафель, клеить обои или виниловую плёнку. Не оставляйте загрунтованную поверхность надолго, чтобы к неё не осела пыль.

Владимир Иванченко, мастер по отделке, независимый эксперт в области применения штукатурок, грунтовок и лакокрасочных растворов:

«Прежде, чем хаять грунт, мол купил ведро, а его на полстены не хватило, убедитесь при покупке, что товар сертифицирован. Некоторые недобросовестные продавцы поступают очень просто — как бы «невзначай», «при перевозке повредилось», затирают на этикетке дату изготовления или страну производителя. Так вам могут продать просроченный или перемороженный продукт или выдать смесь местного разлива за качественный Церезит, и повысить цену. Обращайте внимание, какого цвета штукатурка – она должна иметь розоватый оттенок. Расфасовка тоже имеет значение – только в фирменных ведрах или бочках. Разные баночки-бутылочки недопустимы!»

Иван Андреевич, пенсионер:

«Чтобы расход совпадал с обещанным, главное при пользовании Бетоноконтактом — соблюдать технологию нанесения. То есть — на сухую обеспыленную поверхность, дать хорошо высохнуть, покупать сертифицированный Бетоноконтакт. Вот я на кухне укладывал плитку на покрашенные стены. Сначала отбивал краску топором, зубилом, пробовал даже болгаркой и перфоратором. Потом плюнул и купил Бетоноконтакт Старатели. Все сделал как надо, и вот уже три года не волнуюсь о том, отпадёт плитка или нет. Хотя перед работой сомневался – новинка всё-таки».

«Не пойму я многих на форумах, что вы так взъелись на эту розовую грунтовку? Я не фанат Бетоноконтакта, но часто приходится использовать его. Стараюсь наносить экономно, но всё-таки слежу, чтобы всё пропитывалось. Например, под керамическую плитку, если краска держится намертво, или на голую бетонную плиту под кафель. Но и насечку по краске я всегда делаю – без неё не проверял, но никто ещё не жаловался на плохой результат. Правда, за насечку прошу доплачивать — тяжелая и нудная работа. Выравнивание потолков — пожалуйста, тоже Бетоноконтакт, правда до плиты тоже все очищаем, если возможно — побелку, краску и другие дела».

  1. При покупке проверяйте подлинность Бетоноконтакта. Есть риск купить «воду». Просите у продавца документы. Надписями на таре должны быть видными и чёткими.
  2. Готовьте поверхность правильно — это сократит расход.
  3. Не разбавляйте Бетоноконтакт водой.
  4. Наносите грунтовку тогда, когда все пыльные работы в помещении закончены.
  5. Если грунт полностью впитался, пройдите ещё раз. Не оставляйте непромазанных пятен.
  6. Всегда улыбайтесь!

Отзывы встречается разные. Но проблемы обычно возникают из-за невнимательности или несоблюдения рекомендаций производителя. Будьте начеку при покупке и читайте инструкцию перед применением — тогда и расход будет ожидаемым и качество высоким.

У большей части людей слово «ремонт» навряд ли вызовут хоть какие-то положительные эмоции. Обычно этот процесс сопряжён с огромными тратами: сил, денег и времени.

Одной из тех задач, которые порой вызывают мучения даже у людей с опытом ремонта, пусть и не профессионалов, является необходимость повысить адгезию тех или иных материалов. Вот тут то и поможет грунтовка бетоноконтакт.

Если вы не опытный строитель, то, вероятно, слышите это слово впервые, так что нам следует разобраться, что же это за субстанция.

Бетоноконтакт — это особый вид грунтовки, которая может совершенно любую поверхность превратить из идеально-гладкой в настолько шершавую, насколько это необходимо.

Состоит она из очень сильного клея, а также акрила и кварцевого песка. Применяют бетоноконтакт для наружных и внутренних работ. К основным производителям этого материала относятся Кнауф, Старатели, Мастер.

У данного типа грунтовки, как и у любого материала есть свои плюсы и минусы. Рассмотрим их подробней.

Преимущества:

  1. Основной положительной стороной использования этой грунтовки является то что перед ее нанесением вы можете не удалять старые покрытия с того места, куда вы хотите ее нанести.
  2. Вы можете не использовать армирующую сетку во время штукатурных работ, а использование бетоноконтакта на штукатурку повысит её прочность, так как раствор проникает внутрь штукатурного покрытия и скрепляет. Это значит, что после использования бетонконтакта вы сможете, например, сверлить или производить другие подобные работы, не боясь значительных повреждений отделки.
  3. Во время работы с этим веществом вы можете не использовать специальные средства защиты, потому как это экологически чистое вещество, в котором нет никаких растворителей или иных вредных веществ, способных навредить вашему здоровью.
  4. Обработанные бетонконтактом стены не перестанут «дышать», а также на них никогда не появится плесень и другие виды грибков.

Возможно Вам будет полезна информация о том, как грунтовать стены под обои. Читайте эту статью.

Недостатки:

  1. Вы не можете хранить этот материал на холоде, потому что он потеряет свои свойства.
  2. При неправильном нанесении, он не будет выполнять своих основных свойств.

к содержанию ↑

Несмотря на то что в названии этого материала присутствует слово «бетон», использовать бетонконтакт можно на абсолютно разных поверхностях.

Соответственно, и норма его расхода будет совершенно разной. Зависит она, прежде всего, от пористости поверхности, на которую вы его нанесёте.

И хотя самый простой и надёжный способ определить норму расхода бетонконтакта — попросту нанести его на часть нужной поверхности, площадью в метр квадратный, давайте всё-таки рассмотрим примерную норму расхода этого материала.

  1. На поверхности с высокой пористостью, например, на плиты из бетона, кирпичи или же особые пористые камни, вам следует наносить 0.5 кг на 1 м2.
  2. Для материалов со средней плотностью, таким как бетонный монолит или бетонная плитка вам нужно будет 0.3 кг на 1 м2.
  3. Малопористые поверхности (керамика, кафель) потребуют не менее 0.15 кг бетонконтакта на 1 м2.

к содержанию ↑

Для начала нужно очистить поверхность от мусора и грязи, пыли и всего прочего. Далее вам понадобится валик или кисть.

Необходимо тщательно размещать в емкости бетоноконтакт и с помощью валика нанести его равномерным тонким слоем на стену. Углы и труднодоступные места обрабатываються грунтовкой при помощи кисти.

При выполнении работы нужно следить за температурой в помещении. Она не должна быть ниже +5 °C.

Теперь основное дело сделано и вам можно немного отдохнуть. Вы должны дождаться, когда бетонконтакт полностью высохнет. Это очень важно, потому что если он будет хоть немного влажным, это значительно снизит качество адгезии.

Полное высыхание бетоноконтакта наступает как правило через 5-6 часов. По истечение этого времени можно приступать к дальнейшей отделки.

Нельзя затягивать с продолжением отделочных работ, потому как через более чем двое суток поверхность засохнет и загрязнится.

Теперь, когда вы узнали об этом замечательном виде грунтовки, ваш ремонт пройдет легко и приятно.

Видео обзор грунтовки бетоноконтакт.

Автор статьи: Борис Купинов

Здравствуйте. Меня зовут Борис. Я уже более 7 лет работаю прорабом в строительной компании. Я считаю, что в настоящее время являюсь профессионалом в своей области и хочу помочь всем посетителям сайта решать разнообразные вопросы. Все материалы для сайта собраны и тщательно переработаны с целью донести как можно доступнее всю нужную информацию. Перед применением описанного на сайте желательна консультация с профессионалами.

✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью: Оценка 4.2 проголосовавших: 9

расход, виды и нанесение (+23 фото)

Грунтовка – это строительная смесь, которой обрабатывают поверхность перед окончательной отделкой. Одной из разновидностей грунтовок является бетоноконтакт. Данный состав позволяет повысить адгезию поверхности с штукатуркой, краской и полезен перед укладкой плитки. Какой расход у бетоноконтакта и так ли уж он необходим?

Что такое бетоноконтакт и цель его применения

Пазогребневые плиты и блоки изготавливаются из гипсово-силикатных смесей. В готовом виде поверхность такой плиты гладкая и ровная, с удобными выступами-гребнями по краям для плотного сцепления плит (блоков). Между собой они сцепляются прекрасно, но нанести на полученный монолит краску или штукатурку без армирования или насечки затруднительно.

Бетонная плита, стоящая вертикально или положенная, как потолочное покрытие, также требует дополнительной обработки для дальнейшего декорирования. Плитка и стекло плохо «садятся» на керамические, стеклянные или железные поверхности. Сползают они и с силикатных стен, и с гладких бетонных полотен. На выручку строителям приходят различные смеси, служащие «проводником между огнём и льдом» — повышающие адгезию (сцепление) различных по своим характеристикам материалов.

Для решения проблемы «не приклеивается!» ещё совсем недавно применялся бандаж: на гладкие поверхности после нанесения жидкой грунтовки с помощью ПВА или Бустилата наклеивалась тканевая сетка, на которую потом и наносилась штукатурка, краска или клеящие растворы.

Такой бандаж спасал положение года на 2-3, потом обои отходили, штукатурка отваливалась, плитка предательски падала под ноги в самый неудобный момент. Суть бетоноконтакта та же – это бандаж, только процесс нанесения гораздо проще и быстрее, а эффект более длительный – от 30 до 80 лет!

Бетоноконтакт – это специальная густая грунтовка, в состав которой входят акрил и другие полимерные наполнители, кварцевая (мраморная) крошка и тонкий цемент.

Цель применения состава – подготовить гладкие поверхности к нанесению последующих покрытий путём увеличения адгезии слоёв. После нанесения и полного высыхания бетоноконтакт образует шершавую плёнку, по типу наждачной бумаги, за счёт твёрдых нерастворимых частиц. На такую «наждачку» легко крепится и надёжно удерживается штукатурка, керамическая и стеклянная плитка, керамогранит и гипсокартон.

Сама смесь глубоко проникает как в бетон, так и в дерево, качественно ложится на металл, стекло и пластик, легко превращая идеально гладкие поверхности в удобно-шероховатые.

На видео: сравнение адгезии бетон-контакта и штукатурки.

Виды составов

Рассмотрим основные виды этой грунтовочной смеси:

  • Акриловый (полимерный) грунт. Эта смесь экологична и безопасна, а значит применима не только для наружных, но и для внутренних работ. Обработанные ею стены и потолки продолжают «дышать», т.к. не блокируется ток воздуха, и микроклимат внутри помещений не нарушается. Полимерные наполнители спасают от плесневого грибка и прочих неприятностей, а нанесённая после беноконтакта отделка надолго сохраняет свой первоначальный вид.

  • Водно-дисперсионный грунт. Прекрасное решение для гипсокартона, монолитного бетона, потолочных деревянных балок, пластиковых панелей и окрашивания старой плитки. Такой грунт незаменим при оштукатуривании потолка под покраску или обои. Позволяет сохранить и подчеркнуть структуру кирпичной кладки или грубо обработанного дерева.

И акриловый, и водно-дисперсионный грунтовочные составы бетоноконтакт не обладают резкими запахами, быстро сохнут, влагоустойчивые гидроизоляторы, не склонны к быстрому «изнашиванию». Традиционно в смеси добавляются различные пастельные красители, которые позволяют заметить не прокрашенные участки при нанесении, а на колер стен или потолка не повлияют.

Способы нанесения

Правильное нанесение предусматривает предварительную грунтовку любой поверхности для удаления пыли, обезжиривания масляных пятен и лучших контактов со старой краской, если она, конечно, не подлежит полному удалению.

Предварительная жидкая грунтовка должна как следует просохнуть (не менее суток!), а после этого стоит поторопиться с нанесением бетоноконтакта, т.к. пыль и грязь очень быстро прилипают вновь на «незаконченные» поверхности. Если после предварительного грунтования прошло более 2-х суток, то придётся начинать всё заново. То же самое с густой грунтовкой: она должна полностью просохнуть перед тем, как вы примитесь за отделочные слои, иначе качество ремонта существенно пострадает. Особенно это касается обработки потолков!

Адгезивная грунтовочная смесь наносится валиком или малярной кистью в один слой.

Расход и сроки хранения

Расход смеси напрямую зависит от обрабатываемой поверхности:

  • норма расхода грунта на один квадрат пористого бетона или кирпича от 300 до 500 г;
  • монолитная бетонная плита или кирпич отделочный – не менее 400 г;
  • плитка или железо – 250-300 г;
  • стекло – ровно столько же.

Чтобы точно определить, какой объем товара закупить, можно воспользоваться нашим калькулятором. Для этого достаточно ввести необходимые данные: вид используемого грунта, площадь, которую нужно обработать, а также выбрать тип поверхности.

Стоимость материала достаточно высока, но он вполне оправдывает свою стоимость за счёт малого расхода на 1 кв. м., и сохранность поверхности под ним очень высока! Например, кровельные материалы (шифер и профнастил) после обработки бетоноконтактом прослужат не менее 40 лет. Хранится грунт в обычных «домашних» условиях гаража или подсобки чуть больше года при плюсовой температуре.

Специалисты утверждают, что воспользовавшись этой смесью единожды, отказаться от её последующего применения при ремонте и строительстве просто невозможно!

Как пользоваться бетоноконтактом (1 видео)

Разные виды бетонконтакта (23 фото)

Каков расход бетоноконтакта на 1 м2

Перед нанесением на поверхность бетона, цемента или гипса основу нужно обработать специальным веществом, тогда отделка будет более качественной и долговечной. Использование «Бетоноконтакта» имеет большое значение для ремонта. При работе необходимо помнить об основных нюансах строительной смеси, и в первую очередь о том, что расход бетоноконтакта на 1 м2 зависит от типа обрабатываемой поверхности.

Зачем использовать «Бетоноконтакт»

К веществам, предназначенным для нанесения на поверхность перед основной отделкой, относится грунтовка «Бетоноконтакт», которая состоит из акрила, песка и особого клея. Она улучшает сцепление облицовочного слоя и обрабатываемой поверхности, благодаря чему увеличивается их адгезия. Эта смесь может менять свойства стройматериалов и увеличивать срок службы готовой конструкции.

Чаще всего «Бетоноконтакт» используется в следующих случаях:

1. Перед монтажом бетонного пола на магнезиальном бетоне.
2. Перед монтажом полимерцементного бетонного пола.
3. Перед созданием стяжки, в основу которой положен портландцемент.
4. Перед нанесением штукатурки, шпаклевки и других отделочных покрытий.

Благодаря своим многочисленным положительным свойствам «Бетоноконтакт» эффективно используется при работе с гипсокартоном, пенополистиролом, железобетоном, обычным бетоном.

Расход грунтовки

На показатель расхода немалое влияние оказывает пористость поверхности: чем больше на ней пор, тем больше понадобится грунтовки. Ведь в этом случае придется наносить несколько слоев и проводить более тщательную обработку.

Те основания, на которых мало пор или где они вовсе отсутствуют, можно покрывать всего лишь одним слоем грунтовки. Расход бетоноконтакта на м2 будет составлять в среднем около 300-400 г. О том, сколько вещества потребуется для нанесения на ту или иную поверхность, обычно прямо на упаковке указывают сами производители.

Встречаются и такие банки с «Бетоноконтактом», на которых нет никаких указаний. В этом случае можно рассмотреть средние показатели, которые помогут определить требующийся объем.
Расход бетоноконтакта на 1 м2 стены или потолка зависит от трех основных факторов:

1. Фирмы, которая выпустила продукт.
2. Дополнительных веществ, которые наряду с акрилом, песком и специальным клеем, входят в состав.
3. Особенностей обрабатываемой поверхности.

Наибольшее влияние на расход бетоноконтакта на 1м2 оказывает последний из перечисленных факторов. Чем более пористым является основание, тем больше понадобится грунтовки. Сюда относятся кирпичные, бетонные и пенобетонные блоки.

Чтобы избежать больших затрат, можно пористую поверхность предварительно обработать специальной пропиткой, способной проникнуть в структуру: то есть заполнить поры.

Точный объем бетона контакта (расход на 1м2) обработки той или иной поверхности, можно определить с помощью специального онлайн-калькулятора. Он доступен на многих сайтах, посвященных строительству и ремонту. Достаточно лишь ввести тип использующейся грунтовки; тип поверхности, на которую она наносится и количество наносимых слоев.


Основные преимущества

Грунтовка поможет подготовить к ремонту стены, на которых осталась старая кафельная плитка или краска, нанесенная еще несколько лет назад. Порой эти материалы очень трудно поддаются удалению, поэтому приходится часть их оставлять. Замаскировать оставшиеся кафель или краску поможет как раз «Бетоноконтакт». С ее помощью можно легко подготовить поверхность к облицовке новым материалом.

Эта грунтовка примечательна также и тем, что подходит для нанесения как на поверхности, которые плохо впитывают влагу, так и на основания, которые, наоборот, обладают повышенными впитывающими свойствами. «Бетоноконтакт» может придать керамике или слою краски на стене шершавости: своеобразной липкости, которая очень нужна при вторичной отделке.

К числу основных преимуществ грунтовки «Бетоноконтакт» относятся:

• простота нанесения;
• влагоустойчивость;
• долговечность;
• паропроницаемость;
• способность быстро высыхать.

Еще одно важное преимущество «Бетоноконтакта» в сравнении с другими типами грунтовок в том, что она уже полностью готова к применению. Все, что останется сделать перед ее нанесением на поверхность — хорошо перемешать.
Кроме того, для работы с нею не нужно приобретать никакие дополнительные инструменты, а выполнить такую работу без особых проблем сможет даже новичок.

Основные этапы работ

В состав «Бетоноконтакта» входят компоненты, которые абсолютно безопасны для здоровья человека и для окружающей среды. Никакого специфического запаха вещество также не имеет, поэтому работать с этой грунтовкой можно без каких-либо защитных средств.

Работа обычно проходит в два этапа:

1. Подготовка поверхности, которую планируется обрабатывать. Нужно устранить все имеющиеся загрязнения – пыль, вода, жир, пятна масла, подтеки. На этом же этапе необходимо удалить с поверхности такие дефекты, как сколы и трещины. Для этого можно использовать шпаклевку. Обязательно помнить о правиле, которое ни в коем случае нельзя нарушать: перед тем, как наносить грунтовку, необходимо подождать, пока нанесенная ранее шпаклевка полностью высохнет.
2. Непосредственно нанесение одного или нескольких слоев грунтовки. Это делается, когда поверхность будет подготовлена. Перед нанесением содержимое необходимо тщательно размешивать.

Расход грунтовки бетоноконтакт кнауф расход на 1м2 следует рассчитывать, исходя из указаний в инструкции. Возможно, придется добавить некоторое количество воды. Для более удобного нанесения грунтовки на поверхность можно использовать краскопульт или обойтись обычной кисточкой и валиком.

Выполняя работу по нанесению грунтовки «Бетоноконтакт», нужно следить за тем, чтобы температура воздуха в помещении не была слишком высокой. Конкретную цифру, характеризующую максимально допустимую температуру, назвать трудно. Главное чтобы человеку, выполняющему работу, не было жарко.
Однако следует помнить о следующей норме – минимальной температуре в + 5 °С. Если воздух в комнате более холодный, то наносить эту грунтовку не рекомендуется.

Работа по нанесению значительно упрощается еще и тем, что это вещество обладает розовым цветом, благодаря чему легко можно понять, какие участки поверхности уже были обработаны, а какие еще не покрыты грунтовкой. Это особенно важно в тех случаях, когда площадь обрабатываемой поверхности является большой.

Как долго высыхает

Как только вся поверхность будет покрыта слоем или несколькими, в зависимости от пористости грунтовки, останется немного подождать, пока вещество полностью высохнет. Затем можно приступать к отделке с использованием выбранного отделочного материала. Главное следить, чтобы во время высыхания на поверхность не попадала пыль. В противном случае будет снижена адгезия и тогда крепление облицовочного материала станет не очень прочным.

Ожидать высыхания нанесенной бетоконтакта придется примерно 7 часов, а лучше дольше, чтобы не осталось сомнений, что она полностью высохла.
Многие совершают большую ошибку, начиная отделочные работы по истечении двух часов после нанесения слоя грунтовки. Это связано с тем, что данное вещество уже через 60 минут может выглядеть так, будто полностью высохло. К сожалению, это визуальный обман.

-->

Цементные опасности и меры по контролю за рисками для здоровья и меры предосторожности при использовании портландцемента

Сводная ведомость

http://www.cpwrconstructionsolutions.org/structural_steel/hazard/1175/weld-plasma-cut-air-arc-and-flame-cut-metal-eye-injury.html
лето 2001

Портландцемент один из самых широко используемых материалов в строительстве.Приложения включают бетонные полы, стены и тротуар; бетонные блоки; и разные смеси раствора и затирки.

тыс. Строительства рабочие подвергаются воздействию бетона каждый день без вреда для здоровья. Но любой, кто использует или контролирует использование портландцемента, должен знать о его опасности для здоровья и безопасные рабочие процедуры, необходимые для минимизации воздействия. эта статья описывает эти опасности и дает рекомендации по использованию цемента безопасно.


Водонепроницаемые резиновые сапоги необходимы при работе с мокрым бетоном

Цемент может вызывать ухудшение здоровья в результате контакта с кожей, попадания в глаза или вдыхания. Риск получения травмы зависит от продолжительности и уровня воздействия, а также от индивидуальной чувствительности.

Опасные материалы во влажном бетоне и растворе включают:

  • соединения щелочные такие как известь (оксид кальция), которые разъедают человеческие ткани
  • следовые количества кристаллического кремнезема, который является абразивным для кожи и может повредить легкие
  • следовые количества хрома, который может вызвать аллергические реакции.

Опасности мокрой цемент из-за его едких, абразивных и сушильных свойств.

Контакт с влажным бетоном кожа на короткое время, а затем тщательно смывается, вызывает мало раздражение. Но постоянный контакт кожи с влажным бетоном позволяет щелочные соединения проникают в кожу и обжигают ее.

При мокром бетоне или раствор попал в кожу - например, при попадании внутрь рабочие ботинки или перчатки или пропитанные защитной одеждой - результатом могут быть ожоги первой, второй или третьей степени или язвы на коже.Эти на заживление травм может уйти несколько месяцев и может потребоваться госпитализация. и кожные трансплантаты.


Первый ожог степени - наружная слой кожи


Ожог второй степени - средний слой кожи


Ожог третьей степени - глубокий слой кожи

Как ни странно, суровый нередко случаются случаи ношения индивидуальной защитной одежды или оборудования.Влажный бетон может застрять в резиновых сапогах или перчатках или постепенно. промокните комбинезон. Бетонщики на коленях на свежем бетоне получили сильные ожоги колен. Коррозионно стекающая вода из бетона впитывается штанами рабочего и удерживается на коже в течение длительного времени. периоды.


Без водонепроницаемых наколенников стояние на коленях на мокром бетоне может вызвать раздражение. или обжечь кожу

Цементная пыль выделена во время сброса мешка или резки бетона также может вызвать раздражение кожи.Влага от пота или мокрой одежды вступает в реакцию с цементной пылью с образованием едкого решение.

Некоторые рабочие становятся аллергия на шестивалентный хром в цементе. Небольшой, но значительный процент всех рабочих, использующих цемент, разовьется аллергия на хром, с симптомами, варьирующимися от легкой сыпи до тяжелых кожных язв.

Помимо кожи реакции, шестивалентный хром может вызвать респираторную аллергию, называемую профессиональная астма.Симптомы включают хрипы и затрудненное дыхание. У рабочих может развиться как кожная , так и респираторная аллергия на шестивалентную. хром.

Возможно работать с цементом годами без аллергических кожных реакций, а затем внезапно развить такую ​​реакцию. Состояние ухудшается до обнажения даже незначительное количество вызывает серьезную реакцию. Аллергия обычно длится весь срок службы и предотвращает любые будущие работы с влажным бетоном или порошком цемент.

Глаз контакт

Воздействие в воздухе пыль может вызвать немедленное или замедленное раздражение глаз. В зависимости от на уровне воздействия эффекты могут варьироваться от покраснения до химических ожогов и слепота.

Вдыхание

Вдыхание высокого уровня пыли может возникнуть, когда рабочие опустошают мешки с цементом. В краткосрочной перспективе, такое воздействие раздражает нос и горло, вызывает удушье и затрудненное дыхание.Шлифовка, шлифование или резка бетона также могут количество пыли с высоким содержанием кристаллического кремнезема. Длительный или повторное воздействие может привести к инвалидности и часто смертельному заболеванию легких. называется силикоз . Некоторые исследования также указывают на связь между кристаллическими воздействие кремнезема и рак легких.


Сухая резка образует высокий уровень пыли

Следующие некоторые основные рекомендации по безопасному обращению и использованию цемента.

Личный защита

Для защиты кожи от цемент и цементные смеси, рабочая одежда должна иметь:

  • устойчивый к щелочам перчатки
  • комбинезон с длинные рукава и длинные брюки (опускать рукава поверх перчаток) и заправить брюки внутрь ботинок и скотчем сверху, чтобы и бетон наружу)
  • непромокаемые сапоги достаточно высокий, чтобы предотвратить попадание бетона, когда рабочие вынуждены стоять в свежем бетоне
  • подходящий респираторный средства защиты, такие как респиратор P, N или R 95 от цементной пыли нельзя избежать
  • подходящая защита для глаз где смешивание, заливка или другие действия могут быть опасны для глаз (минимум - безопасность очки с боковыми щитками или защитные очки, в очень пыльных условиях, плотно прилегающие защитные очки без вентиляции или с непрямым вентилированием.Не носить контактные линзы при работе с цементом или цементными изделиями).
Работа практики
  • При укладке бетона блок, имейте под рукой разные размеры, чтобы избежать порезов или ударов молотком по сделать их подходящими.
  • Работайте так, чтобы минимизировать количество выделяющейся цементной пыли.
  • Где возможно, кладочные изделия мокрой резки, а не сухой резки.
  • Смесь сухая цементная в хорошо вентилируемых помещениях.
  • Обязательно работать с наветренной стороны от источников пыли.
  • Где возможно, используйте товарный бетон вместо смешивания на месте.
  • На коленях на свежем бетоне используйте сухую доску или водонепроницаемые наколенники для защиты колени от воды, которая может промокнуть через ткань.
  • Удалить украшения например, кольца и часы, потому что под ними может скапливаться мокрый цемент.
Гигиена
  • Загрязненная одежда мокрым цементом следует быстро удалить. Кожа при контакте с влажным цементом следует промыть немедленно с
    большое количество прохладной чистой воды.
  • Не стирать руки с водой из ведер, используемых для чистки инструментов.
  • Обеспечьте адекватное средства гигиены на месте для рабочих, чтобы мыть руки и лицо в по окончании работы и перед едой, питьем, курением или использованием туалета.Также должны быть доступны средства для чистки обуви и переодевания.
Обучение

На рабочем месте Информационная система по опасным материалам (WHMIS), действующая на всей территории Канады, рабочие, работающие с сухим или влажным цементом, использующие или подвергаемые его воздействию, должны быть обучены в опасностях и контроле.

Первый помощь

Кожа загрязнена с влажным или сухим цементом следует сразу промыть холодной проточной водой. насколько возможно.Открытые язвы или порезы следует тщательно промыть и прикрыть. с подходящими повязками. Если дискомфорт не проходит, обратитесь за медицинской помощью. Загрязненные глаза следует промывать холодной водопроводной водой не менее 15 лет. минут до того, как пострадавшего доставят в больницу.

Ссылки

Здоровье и безопасность Исполнительный, Цемент , Строительный информационный лист № 26 (пересмотрено)
Ассоциация портландцемента, Безопасность кожи с цементом и бетоном , видеокассета

Как делают бетон

В своей простейшей форме бетон представляет собой смесь пасты и заполнителей, или горных пород.Паста, состоящая из портландцемента и воды, покрывает поверхность мелких (мелких) и крупных (крупных) заполнителей. В результате химической реакции, называемой гидратацией, паста затвердевает и набирает прочность, образуя каменную массу, известную как бетон.

В этом процессе кроется ключ к замечательным свойствам бетона: он пластичен и пластичен при свежем смешивании, прочен и долговечен при затвердевании. Эти качества объясняют, почему из одного материала, бетона, можно строить небоскребы, мосты, тротуары и супермагистрали, дома и плотины.

Дозирование

Ключ к достижению прочного и долговечного бетона заключается в тщательном дозировании и смешивании ингредиентов. Смесь, в которой недостаточно пасты, чтобы заполнить все пустоты между заполнителями, будет трудно разместить, и она приведет к образованию шероховатых поверхностей и пористого бетона. Смесь с избытком цементного теста легко укладывается и дает гладкую поверхность; тем не менее, получаемый бетон не является рентабельным и может более легко треснуть.

Химический состав портландцемента оживает в присутствии воды. Цемент и вода образуют пасту, которая покрывает каждую частицу камня и песка - агрегаты. В результате химической реакции, называемой гидратацией, цементное тесто затвердевает и приобретает прочность.

Качество пасты определяет характер бетона. Прочность пасты, в свою очередь, зависит от соотношения воды и цемента. Водоцементное соотношение - это вес воды для затворения, деленный на вес цемента.Высококачественный бетон получают за счет максимального снижения водоцементного отношения без ущерба для удобоукладываемости свежего бетона, что позволяет его должным образом укладывать, укреплять и выдерживать.

Правильно подобранная смесь обладает желаемой удобоукладываемостью для свежего бетона и необходимой прочностью и прочностью для затвердевшего бетона. Обычно смесь содержит от 10 до 15 процентов цемента, от 60 до 75 процентов заполнителя и от 15 до 20 процентов воды. Вовлеченный воздух во многих бетонных смесях также может составлять от 5 до 8 процентов.

Прочие ингредиенты

В качестве воды для замешивания бетона можно использовать практически любую питьевую природную воду без ярко выраженного вкуса или запаха. Избыточные примеси в воде для смешивания могут не только повлиять на время схватывания и прочность бетона, но также могут вызвать выцветание, окрашивание, коррозию арматуры, нестабильность объема и снижение долговечности. Спецификации бетонной смеси обычно устанавливают пределы содержания хлоридов, сульфатов, щелочей и твердых веществ в воде для смешивания, если не могут быть проведены испытания для определения влияния примесей на конечный бетон.

Хотя большая часть питьевой воды подходит для замешивания бетона, заполнители выбираются тщательно. Заполнители составляют от 60 до 75 процентов от общего объема бетона. Тип и размер используемого заполнителя зависит от толщины и назначения конечного бетонного продукта.

Относительно тонкие строительные секции требуют мелкого крупного заполнителя, хотя заполнители диаметром до шести дюймов использовались в больших плотинах. Для эффективного использования пасты желательна непрерывная градация размеров частиц.Кроме того, заполнители должны быть чистыми и не содержать каких-либо веществ, которые могут повлиять на качество бетона.

Начало гидратации

Вскоре после объединения заполнителей, воды и цемента смесь начинает затвердевать. Все портландцементы представляют собой гидравлические цементы, которые затвердевают в результате химической реакции с водой, вызывающей гидратацию. Во время этой реакции на поверхности каждой частицы цемента образуется узел. Узел растет и расширяется, пока не соединится с узлами других частиц цемента или не прилипнет к соседним агрегатам.

После того, как бетон тщательно перемешан и станет пригодным для обработки, его следует укладывать в формы, пока смесь не станет слишком густой.

Во время укладки бетон уплотняется, чтобы уплотнить его внутри форм и устранить возможные дефекты, такие как соты и воздушные карманы.

Для плит бетон оставляют стоять до тех пор, пока пленка поверхностной влаги не исчезнет, ​​затем используется деревянная или металлическая ручная терка для сглаживания бетона. Плавление дает относительно ровную, но слегка шероховатую текстуру, которая имеет хорошее сопротивление скольжению и часто используется в качестве окончательной отделки фасадных плит.Если требуется гладкая, твердая, плотная поверхность, после затирки следует затирка сталью.

Отверждение начинается после того, как открытые поверхности бетона достаточно затвердеют, чтобы противостоять образованию повреждений. Отверждение обеспечивает постоянную гидратацию цемента, так что бетон продолжает набирать прочность. Бетонные поверхности обрабатывают путем опрыскивания водяным туманом или использования влагоудерживающих тканей, таких как мешковина или хлопчатобумажные коврики. Другие методы отверждения предотвращают испарение воды за счет герметизации поверхности пластиком или специальными спреями, называемыми отвердителями.

Для защиты бетона при очень холодной или жаркой погоде используются специальные методы отверждения. Чем дольше бетон будет оставаться влажным, тем прочнее и долговечнее он станет. Скорость затвердевания зависит от состава и крупности цемента, пропорций смеси, влажности и температурных условий. С возрастом бетон продолжает укрепляться. Большая часть гидратации и увеличения прочности происходит в течение первого месяца жизненного цикла бетона, но гидратация продолжается медленнее в течение многих лет.


Узнайте, как цемент и бетон формируют мир вокруг нас>

Узнайте больше о преимуществах устойчивости цемента и бетона>

Бетон: самый разрушительный материал на Земле | Города

За время, которое вам понадобится, чтобы прочитать это предложение, мировая строительная индустрия вылила более 19 000 ванн из бетона. К тому времени, когда вы наполовину прочитаете эту статью, том заполнит Альберт-холл и выльется в Гайд-парк.Через день она была бы размером почти с китайскую плотину «Три ущелья». За один год в Англии хватит патио над каждым холмом, долиной, укромным уголком и закоулком.

После воды бетон является наиболее широко используемым веществом на Земле. Если бы цементная промышленность была страной, она была бы третьим по величине источником выбросов углекислого газа в мире с объемом до 2,8 млрд тонн, уступая только Китаю и США.

Этот материал является основой современного развития, возводя крыши над головами миллиардов, укрепляя нашу защиту от стихийных бедствий и обеспечивая структуру для здравоохранения, образования, транспорта, энергетики и промышленности.

Бетон - это то, как мы пытаемся приручить природу. Наши плиты защищают нас от непогоды. Они защищают наши головы от дождя, от холода до костей и от грязи с ног. Но они также погребают обширные участки плодородной почвы, забивают реки, заглушают места обитания и - действуя как скалистая вторая кожа - снижают нашу чувствительность к тому, что происходит за пределами наших городских крепостей.

Наш сине-зеленый мир становится серее с каждой секундой. Согласно одному расчету, мы, возможно, уже прошли точку, в которой бетон перевешивает совокупную углеродную массу каждого дерева, куста и кустарника на планете.В этом смысле наша искусственная среда перерастает естественную. Однако, в отличие от мира природы, он на самом деле не растет. Напротив, его главное качество - затвердевать, а затем очень медленно деградировать.

Q&A
Что такое «Бетонная неделя Guardian»?
Показать

На этой неделе Guardian Cities исследует шокирующее воздействие бетона на планету, чтобы узнать, что мы можем сделать, чтобы сделать мир менее серым.

Наш вид пристрастился к бетону. Мы используем ее больше, чем что-либо еще, кроме воды.Подобно тому другому чудо-материалу, созданному руками человека, пластик, бетон изменили конструкцию и улучшили здоровье человека. Но, как и в случае с пластиком, мы только сейчас осознаем его опасности.

Бетон вызывает до 8% глобальных выбросов CO2; если бы это была страна, она была бы худшим виновником в мире после США и Китая. Он заполняет наши свалки, перегревает наши города, вызывает наводнения, уносящие жизни тысяч людей, и коренным образом меняет наше отношение к планете.

Сможем ли мы избавиться от зависимости, если без нее невозможно представить современную жизнь? В этой серии статей Concrete Week исследует влияние материала на окружающую среду и нас, а также рассматривает альтернативные варианты на будущее.

Крис Майкл, редактор Cities

Спасибо за ваш отзыв.

Всего за последние 60 лет произведено 8 млрд тонн пластика. Цементная промышленность перекачивает больше каждые два года. Но хотя проблема больше, чем у пластика, обычно она считается менее серьезной. Бетон не получают из ископаемого топлива. Его не обнаруживают в желудках китов и чаек. Доктора не обнаруживают его следов в нашей крови. Мы также не видим, чтобы он запутался в дубах или способствовал образованию подземных фатбергов.Мы знаем, где мы находимся с бетоном. Или, если быть более точным, мы знаем, куда он идет: в никуда. Именно поэтому мы полагаемся на него.

Конечно, человечество жаждет такой прочности. Бетон любят за его вес и прочность. Вот почему он служит основой современной жизни, сдерживая время, природу, элементы и энтропию. В сочетании со сталью это материал, который гарантирует, что наши плотины не прорвутся, наши многоэтажки не упадут, наши дороги не прогнутся, а наша электросеть останется подключенной.

Твердость - особенно привлекательное качество во времена дезориентирующих перемен. Но, как и всякая лишняя хорошая вещь, она может создать больше проблем, чем решить.

Иногда бетон, непреклонный союзник, иногда ложный друг, может противостоять природе десятилетиями, а затем внезапно усилить его влияние. Возьмите наводнения в Новом Орлеане после урагана Катрина и Хьюстона после Харви, которые были более серьезными, потому что городские и пригородные улицы не могли впитать дождь, как пойма, а ливневые стоки оказались совершенно непригодными для новых экстремальных климатических изменений.

Когда прорвется дамба ... Дамба канала 17-й улицы в Новом Орлеане после прорыва во время урагана Катрина. Фотография: Нати Харник / AP

Это также увеличивает суровую погоду, от которой мы нас укрываем. Считается, что на всех этапах производства бетон является источником 4-8% мирового CO2. Среди материалов только уголь, нефть и газ являются более значительными источниками парниковых газов. Половина выбросов CO2 в бетоне возникает при производстве клинкера, наиболее энергоемкой части процесса производства цемента.

Но другие воздействия на окружающую среду изучены гораздо хуже. Бетон - чудовище, страдающее жаждой, поглощающее почти десятую часть мирового промышленного водопотребления. Это часто приводит к перегрузке запасов для питья и орошения, потому что 75% этого потребления приходится на засушливые и испытывающие нехватку воды регионы. В городах бетон также усиливает эффект теплового острова, поглощая солнечное тепло и задерживая газы из выхлопных газов автомобилей и кондиционеров, хотя это, по крайней мере, лучше, чем более темный асфальт.

Также усугубляет проблему силикоза и других респираторных заболеваний. Пыль от переносимых ветром штабелей и смесителей составляет до 10% крупных твердых частиц, которые задыхаются в Дели, где в 2015 году исследователи обнаружили, что индекс загрязнения воздуха на всех 19 крупнейших строительных площадках превышал безопасные уровни как минимум в три раза. . Известняковые карьеры и цементные заводы также часто являются источниками загрязнения, наряду с грузовиками, которые перевозят материалы между ними и строительными площадками.В таких масштабах даже добыча песка может иметь катастрофические последствия, поскольку в мире разрушается так много пляжей и рек, что эта форма добычи полезных ископаемых теперь все чаще используется организованными преступными группировками и связана с кровавым насилием.

Это касается наиболее серьезного, но наименее понятного воздействия бетона, заключающегося в том, что он разрушает природную инфраструктуру без замены экологических функций, от которых зависит человечество в отношении удобрения, опыления, борьбы с наводнениями, производства кислорода и очистки воды.

Бетон может поднять нашу цивилизацию вверх, до 163 этажей в случае небоскреба Бурдж-Халифа в Дубае, создавая жизненное пространство из воздуха. Но он также выталкивает человеческий след наружу, растягиваясь по плодородному верхнему слою почвы и удушающим местам обитания. Кризис биоразнообразия, который, по мнению многих ученых, представляет собой такую ​​же угрозу, как и климатический хаос, вызван в первую очередь превращением дикой природы в сельское хозяйство, промышленные зоны и жилые кварталы.

На протяжении сотен лет человечество было готово смириться с этим недостатком окружающей среды в обмен на несомненные преимущества бетона.Но теперь баланс может склониться в другую сторону.


Пантеон и Колизей в Риме являются свидетельством прочности бетона, который представляет собой смесь песка, заполнителя (обычно гравия или камней) и воды, смешанных со связующим на основе извести, обожженным в печи. Современная промышленная форма вяжущего - портландцемент - была запатентована как форма «искусственного камня» в 1824 году Джозефом Аспдином в Лидсе. Позже это было объединено со стальными стержнями или сеткой для создания железобетона, основы для небоскребов в стиле ар-деко, таких как Эмпайр-стейт-билдинг.

Реки его вылились после Второй мировой войны, когда бетон предлагал недорогой и простой способ восстановить города, разрушенные бомбардировками. Это был период бруталистских архитекторов, таких как Ле Корбюзье, за которым последовали футуристические плавные линии Оскара Нимейера и элегантные линии Тадао Андо, не говоря уже о постоянно растущем легионе плотин, мостов, портов, ратушей, университетские городки, торговые центры и мрачные автостоянки. В 1950 году производство цемента было равным производству стали; за прошедшие годы он увеличился в 25 раз, что более чем в три раза быстрее, чем у его партнера по металлическим конструкциям.

Споры об эстетике имели тенденцию поляризоваться между традиционалистами, такими как принц Чарльз, который осудил бруталистский Треугольный центр Оуэна Людера как «заплесневелый кусок слоновьего помета», и модернистами, которые рассматривали бетон как средство создания стиля, размера и прочности, доступных для людей. массы.

Политика бетона менее вызывающая разногласия, но более агрессивная. Основная проблема здесь - инерция. Как только этот материал связывает политиков, бюрократов и строительные компании, возникшую взаимосвязь практически невозможно изменить.Партийным лидерам нужны пожертвования и откаты от строительных фирм для избрания, государственным плановикам нужно больше проектов для поддержания экономического роста, а руководителям строительства нужно больше контрактов, чтобы поддерживать приток денег, нанятый персонал и политическое влияние на высоком уровне. Отсюда непрекращающийся политический энтузиазм по поводу экологически и социально сомнительных инфраструктурных проектов и фестивалей цемента, таких как Олимпийские игры, чемпионат мира по футболу и международные выставки.

Классическим примером является Япония, которая во второй половине 20-го века приняла бетон с таким энтузиазмом, что структура управления страной часто описывалась как doken kokka (состояние строительства).

Резервуар для воды с регулируемым давлением в Кусакабе, Япония, построен для защиты Токио от паводков и разлива основных водных путей и рек города во время сезонов сильных дождей и тайфунов. Фотография: Ho New / Reuters

Сначала это был дешевый материал для восстановления городов, разрушенных зажигательными бомбами и ядерными боеголовками во время Второй мировой войны. Затем он заложил основу для новой модели сверхбыстрого экономического развития: новые железнодорожные пути для сверхскоростных поездов Синкансэн, новые мосты и туннели для надземных скоростных дорог, новые взлетно-посадочные полосы для аэропортов, новые стадионы для Олимпийских игр 1964 года и выставки в Осаке, а также мэрии, школы и спортивные сооружения.

Это поддерживало темпы роста экономики почти двузначными до конца 1980-х, обеспечивая высокий уровень занятости и давая правящей Либерально-демократической партии мертвую хватку. О политических тяжеловесах той эпохи - таких как Какуэи Танака, Ясухиро Накасоне и Нобору Такешита - судили по их способности реализовывать масштабные проекты в своих родных городах. Огромные откаты были нормой. Бандиты якудза, которые служили посредниками и силовиками, также получили свою долю. Сговоры на торгах и почти монополия со стороны шести крупных строительных фирм (Симидзу, Тайсэй, Кадзима, Такенака, Обаяси, Кумагай) обеспечивали достаточно прибыльные контракты, чтобы дать политикам солидные откаты. doken kokka была ракеткой национального масштаба.

Но есть ровно столько бетона, которое можно с пользой уложить, не нанося ущерба окружающей среде. Постоянно убывающая отдача стала очевидной в 1990-х годах, когда даже самые креативные политики пытались оправдать правительственные пакеты стимулирующих расходов. Это был период чрезвычайно дорогих мостов к малонаселенным регионам, многополосных дорог между крошечными сельскими поселениями, цементирования немногих оставшихся естественных берегов рек и заливки все большего количества бетона в морские стены, которые должны были защищать 40% Японское побережье.

В своей книге «Собаки и демоны» автор и давний житель Японии Алекс Керр сетует на цементирование берегов рек и склонов во имя предотвращения наводнений и селей. Он сказал в интервью интервьюеру, что безудержные строительные проекты, субсидируемые государством, «нанесли неисчислимый ущерб горам, рекам, ручьям, озерам, водно-болотным угодьям, повсюду - и это происходит с большой скоростью. Такова реальность современной Японии, и цифры ошеломляют ».

Он сказал, что количество бетона, уложенного на квадратный метр в Японии, в 30 раз больше, чем в Америке, и что объем почти такой же.«Итак, мы говорим о стране размером с Калифорнию, которая кладет такое же количество бетона [как и все США]. Умножьте количество торговых центров Америки и разрастание городов на 30, чтобы получить представление о том, что происходит в Японии ».

Традиционалисты и защитники окружающей среды были в ужасе - и проигнорировали. Цементирование Японии противоречило классическим эстетическим идеалам гармонии с природой и признанию mujo (непостоянство), но было понятно, учитывая постоянный страх землетрясений и цунами в одной из самых сейсмически активных стран мира.Все знали, что реки с серыми берегами и береговая линия уродливы, но никого это не заботило, пока они не затопили свои дома.

Что сделало разрушительное землетрясение и цунами 2011 года в Тохоку еще более шокирующим. В прибрежных городах, таких как Исиномаки, Камаиси и Китаками, огромные морские стены, построенные десятилетиями, были затоплены за считанные минуты. Почти 16 000 человек погибли, миллион зданий был разрушен или поврежден, улицы городов были заблокированы выброшенными на берег судами, а воды порта были заполнены плавучими автомобилями.Еще более тревожной была история на Фукусиме, где океанская волна захлестнула внешние защитные сооружения атомной электростанции Фукусима-дайити и вызвала аварию седьмого уровня.

Вкратце, казалось, что это могло стать моментом короля Канута для Японии - когда сила природы разоблачила безумие человеческого высокомерия. Но бетонный вестибюль был слишком силен. Либерально-демократическая партия вернулась к власти год спустя с обещанием потратить 200 трлн иен (1,4 трлн фунтов стерлингов) на общественные работы в течение следующего десятилетия, что эквивалентно примерно 40% объема производства Японии.

«Такое ощущение, что мы в тюрьме, хотя мы не сделали ничего плохого» ... Морская дамба в Ямаде, префектура Иватэ, Япония, 2018 год. Фотография: Ким Кён-Хун / Reuters

Строительные фирмы снова были приказал сдерживать море, на этот раз еще более высокими и толстыми преградами. Их ценность оспаривается. Инженеры заявляют, что эти 12-метровые бетонные стены остановят или, по крайней мере, замедлят будущие цунами, но местные жители слышали такие обещания и раньше. Территория, которую защищают эти оборонительные сооружения, также имеет меньшую человеческую ценность, поскольку земля в значительной степени обезлюдена и заполнена рисовыми полями и рыбными фермами.Экологи говорят, что мангровые леса могут стать гораздо более дешевым буфером. Что характерно, даже многие пострадавшие от цунами местные жители ненавидят бетон между ними и океаном.

«Такое ощущение, что мы в тюрьме, хотя мы не сделали ничего плохого», - сказал Рейтер рыбак, ловящий устриц Ацуши Фудзита. «Мы больше не можем видеть море», - сказал родившийся в Токио фотограф Тадаси Оно, сделавший одни из самых ярких снимков этих массивных новых построек. Он описал их как отказ от японской истории и культуры.«Наше богатство как цивилизации связано с нашим контактом с океаном», - сказал он. «Япония всегда жила с морем, и мы были защищены морем. А теперь японское правительство решило закрыть море ».


Это было неизбежно. Во всем мире бетон стал синонимом развития. Теоретически похвальная цель человеческого прогресса измеряется рядом экономических и социальных показателей, таких как продолжительность жизни, младенческая смертность и уровень образования.Но для политических лидеров наиболее важным показателем является валовой внутренний продукт, показатель экономической активности, который чаще всего рассматривается как расчет размера экономики. ВВП - это то, как правительства оценивают свой вес в мире. И ничто так не укрепляет страну, как бетон.

На определенном этапе это верно для всех стран. На ранних стадиях развития тяжелые строительные проекты полезны, как боксер, набирающий мускулы. Но для уже зрелой экономики это вредно, как если бы пожилой спортсмен накачивал все более сильные стероиды, чтобы добиться еще меньшего эффекта.Во время азиатского финансового кризиса 1997–1998 годов кейнсианские экономические советники сказали японскому правительству, что лучший способ стимулировать рост ВВП - это выкопать яму в земле и засыпать ее. Желательно с цементом. Чем больше отверстие, тем лучше. Это означало прибыль и рабочие места. Конечно, гораздо легче мобилизовать нацию на то, чтобы сделать что-то, что улучшает жизнь людей, но в любом случае бетон, вероятно, будет частью договоренности. Таков был смысл Нового курса Рузвельта в 1930-х годах, который отмечается в США как национальный проект по борьбе с рецессией, но также может быть описан как крупнейшее мероприятие по бетонированию до того момента.Одна только плотина Гувера требовала 3,3 млн кубометров, что было тогда мировым рекордом. Строительные фирмы утверждали, что переживут человеческую цивилизацию.

Но это было легче по сравнению с тем, что сейчас происходит в Китае, конкретной сверхдержаве 21-го века и величайшей иллюстрацией того, как материал трансформирует культуру (цивилизацию, переплетенную с природой) в экономику (производственная единица, одержимая ВВП. статистика). Необычайно быстрое превращение Пекина из развивающейся страны в будущую сверхдержаву потребовало цементных гор, песчаных пляжей и озер с водой.Скорость, с которой смешиваются эти материалы, является, пожалуй, самой поразительной статистикой современности: с 2003 года Китай за каждые три года заливал больше цемента, чем США за весь 20 век.

Сегодня Китай использует почти половину мирового бетона. На сектор недвижимости - дороги, мосты, железные дороги, градостроительство и другие проекты строительства цемента и стали - в 2017 году пришлось треть роста экономики страны. Каждый крупный город имеет модель городского плана в масштабе пола, которая должна быть постоянно обновляется, так как маленькие белые пластиковые модели превращаются в мегамоллы, жилые комплексы и бетонные башни.

Но, как США, Япония, Южная Корея и любая другая страна, которая «развивалась» до него, Китай достигает точки, когда простая заливка бетона приносит больше вреда, чем пользы. Торговые центры-призраки, полупустые города и стадионы для белых слонов - все более очевидные признаки расточительства. Возьмем, к примеру, огромный новый аэропорт в Луляне, который открылся всего лишь с пятью рейсами в день, или стадион «Олимпийское птичье гнездо», который настолько мало используется, что теперь стал больше памятником, чем местом проведения. Хотя поговорка «строй, и люди придут» в прошлом часто оказывалась верной, китайское правительство обеспокоено.После того, как Национальное бюро статистики обнаружило 450 кв. Км нереализованной жилой площади, президент страны Си Цзиньпин призвал к «уничтожению» лишних застроек.

Плотина «Три ущелья» на реке Янцзы, Китай, является крупнейшим бетонным сооружением в мире. Фотография: Laoma / Alamy

Пустые, разрушающиеся строения - это не только бельмо на глазу, но и истощение экономики и расточительство плодородных земель. Для все более масштабного строительства требуется все больше цементных и сталелитейных заводов, выбрасывающих все больше загрязнений и углекислого газа.Как отметил китайский ландшафтный архитектор Юй Концзян, он также задыхает экосистемы - плодородную почву, самоочищающиеся ручьи, устойчивые к штормам мангровые болота, защищающие от наводнений леса - от которых в конечном итоге зависят люди. Это угроза тому, что он называет «экологической безопасностью».

Ю вел атаку на бетон, взламывая его по возможности, чтобы восстановить берега рек и естественную растительность. В своей влиятельной книге «Искусство выживания» он предупреждает, что Китай опасно далеко ушел от даосских идеалов гармонии с природой.«Процесс урбанизации, которому мы следуем сегодня, - это путь к смерти», - сказал он.

Yu консультировался с государственными чиновниками, которые все больше осознают хрупкость нынешней китайской модели роста. Но их возможности для передвижения ограничены. За первоначальным импульсом конкретной экономики всегда следует инерция конкретной политики. Президент пообещал сместить экономический фокус с тяжелой промышленности на высокотехнологичное производство, чтобы создать «красивую страну» и «экологическую цивилизацию», и теперь правительство пытается свернуть с крупнейшего строительного бума. в истории человечества, но Си не может допустить, чтобы строительный сектор просто исчез, потому что в нем занято более 55 миллионов рабочих - почти все население Великобритании.Вместо этого Китай делает то же, что и бесчисленное множество других стран, экспортируя свои экологические проблемы и избыточные мощности за границу.

Хваленая Пекинская инициатива «Один пояс, один путь» - проект инвестиций в зарубежную инфраструктуру, во много раз превышающий план Маршалла - обещает разориться дорогами в Казахстане, по крайней мере, 15 плотинами в Африке, железными дорогами в Бразилии и портами в Пакистане, Греции и Шри-Ланке. Ланка. Для реализации этих и других проектов China National Building Material - крупнейший производитель цемента в стране - объявила о планах построить 100 цементных заводов в 50 странах.


Это почти наверняка будет означать усиление преступной деятельности. Строительная отрасль является не только основным средством создания сверхмощного национального строительства, но и самым широким каналом для взяточничества. Во многих странах корреляция настолько сильна, что люди воспринимают ее как показатель: чем конкретнее, тем больше коррупции.

Согласно наблюдательной группе Transparency International, строительство - самый грязный бизнес в мире, гораздо более подверженный взяточничеству, чем добыча полезных ископаемых, недвижимость, энергетика или рынок оружия.Ни одна страна не застрахована от этого, но в последние годы Бразилия наиболее четко продемонстрировала невероятные масштабы взяточничества в отрасли.

Как и везде, увлечение бетоном в крупнейшей стране Южной Америки началось достаточно благосклонно как средство социального развития, затем превратилось в экономическую необходимость и, наконец, превратилось в инструмент политической целесообразности и индивидуальной жадности. Переход между этими этапами был впечатляюще быстрым. Первым крупным национальным проектом конца 1950-х годов было строительство новой столицы Бразилиа на почти необитаемом плато внутри страны.Всего за 41 месяц на высокогорном участке был залит миллион кубометров бетона, чтобы покрыть почву и возвести новые здания для министерств и жилых домов.

Национальный музей республики Оскара Нимейера, Бразилиа, Бразилия. Фотография: Image Broker / Rex Features

За ним последовала новая автомагистраль через тропические леса Амазонки - Трансамазония, а с 1970 года - крупнейшая гидроэлектростанция Южной Америки Итайпу на реке Парана, граничащая с Парагваем, что почти в четыре раза больше. крупнее дамбы Гувера.Бразильские операторы гордятся тем, что 12,3 млн кубометров бетона хватит для заполнения 210 стадионов «Маракана». Это был мировой рекорд до тех пор, пока Китайская плотина «Три ущелья» не заглушила Янцзы объемом 27,2 млн кубометров.

Когда у власти стояли военные, пресса подвергалась цензуре, а независимая судебная система отсутствовала, невозможно было узнать, какая часть бюджета была выкачана генералами и подрядчиками. Но проблема коррупции стала слишком очевидной с 1985 года в эпоху постдиктатуры, когда практически ни одна партия или политик не остался незапятнанным.

В течение многих лет самым известным из них был Пауло Малуф, губернатор Сан-Паулу, который руководил городом во время строительства гигантской эстакады, известной как Минокан, что означает Большой Червь. Помимо того, что он взял кредит на этот проект, который открылся в 1969 году, он также якобы снял 1 млрд долларов с общественных работ всего за четыре года, часть которых была прослежена до секретных счетов на Британских Виргинских островах. Несмотря на то, что Малуф разыскивался Интерполом, Малуф ускользал от правосудия на протяжении десятилетий и был избран на ряд высокопоставленных государственных постов.Это произошло благодаря высокой степени общественного цинизма, заключенного в наиболее часто употребляемой о нем фразе: «Он ворует, но он добивается своего», - которая может описать большую часть мировой бетонной промышленности.

Пауло Малуф, присутствующий на дебатах по поводу импичмента президента Дилмы Руссефф в Бразилиа, 2016 г. Фотография: Уэсли Марселино / Reuters

Но его репутация самого коррумпированного человека в Бразилии была омрачена за последние пять лет операцией «Мойка автомобилей», расследованием. в обширную сеть сговора на торгах и отмывания денег.Гигантские строительные фирмы, в частности Odebrecht, Andrade Gutierrez и Camargo Corrêa, были в центре этой разветвленной схемы, в результате которой политики, бюрократы и посредники получали откаты на сумму не менее 2 миллиардов долларов в обмен на чрезвычайно раздутые контракты с нефтеперерабатывающими заводами, Плотина Белу-Монте, чемпионат мира по футболу 2014 года, Олимпийские игры 2016 года и десятки других инфраструктурных проектов по всему региону. По данным прокуратуры, только Одебрехт давал взятки 415 политикам и 26 политическим партиям.

В результате этих разоблачений пало одно правительство, бывший президент Бразилии и вице-президент Эквадора находятся в тюрьме, президент Перу был вынужден уйти в отставку, а десятки других политиков и руководителей были заключены за решетку.Коррупционный скандал достиг Европы и Африки. Министерство юстиции США назвало это «крупнейшим в истории делом о взяточничестве иностранцев». Оно было настолько огромным, что когда в 2017 году, наконец, арестовали Малуф, никто и глазом не моргнул.


Такая коррупция - это не просто кража налоговых поступлений, это мотивация для экологических преступлений: миллиарды тонн CO2 выбрасываются в атмосферу для проектов сомнительной социальной ценности и часто проталкиваются - как в случае с Белу-Монте - против оппозиции пострадавших местных жителей и с глубокой обеспокоенностью органов лицензирования окружающей среды.

Хотя опасности становятся все более очевидными, эта модель продолжает повторяться. Индия и Индонезия только вступают в высокую конкретную фазу развития. Ожидается, что в течение следующих 40 лет площадь новых построек в мире увеличится вдвое. Некоторые из них принесут пользу для здоровья. По оценке ученого-эколога Вацлава Смила, замена глиняных полов бетонными в самых бедных домах мира могла бы сократить паразитарные заболевания почти на 80%. Но каждая тачка бетона также приближает мир к экологическому коллапсу.

Chatham House прогнозирует, что урбанизация, рост населения и экономическое развитие приведут к увеличению мирового производства цемента с 4 до 5 миллиардов тонн в год. По данным Глобальной комиссии по экономике и климату, если развивающиеся страны расширят свою инфраструктуру до нынешних средних мировых уровней, к 2050 году строительный сектор будет выбрасывать 470 гигатонн углекислого газа.

Это нарушает Парижское соглашение об изменении климата, в соответствии с которым все правительства мира согласились с тем, что ежегодные выбросы углерода в цементной промышленности должны сократиться как минимум на 16% к 2030 году, если мир хочет достичь цели оставаться в пределах 1.От 5C до 2C потепления. Это также оказывает сокрушительное воздействие на экосистемы, которые необходимы для благополучия человека.

Опасности осознаются. В прошлогоднем отчете Chatham House содержится призыв к переосмыслению способа производства цемента. Чтобы сократить выбросы, он призывает к более широкому использованию возобновляемых источников энергии в производстве, повышению энергоэффективности, большему количеству заменителей клинкера и, что наиболее важно, к повсеместному внедрению технологий улавливания и хранения углерода, хотя это дорого и еще не применялось в промышленности. коммерческий масштаб.

Архитекторы считают, что ответ - сделать здания более компактными и, по возможности, использовать другие материалы, например, поперечно-клееный брус. «Пора выйти из« конкретного века »и перестать думать в первую очередь о том, как выглядит здание», - сказал Энтони Тистлтон.

«Бетон красив и универсален, но, к сожалению, он отвечает всем требованиям с точки зрения ухудшения состояния окружающей среды», - сказал он журналу Architects Journal. «Мы обязаны думать обо всех материалах, которые мы используем, и об их влиянии в целом.

Но многие инженеры утверждают, что жизнеспособной альтернативы нет. Сталь, асфальт и гипсокартон более энергоемки, чем бетон. Мировые леса уже истощаются угрожающими темпами даже без резкого увеличения спроса на древесину.

Фил Пурнелл, профессор материалов и конструкций в Университете Лидса, сказал, что мир вряд ли достигнет «пика бетона».

«Сырье практически безгранично, и оно будет востребовано, пока мы строим дороги, мосты и все остальное, для чего нужен фундамент», - сказал он.«Практически по всем параметрам это наименее энергоемкий из всех материалов».

Вместо этого он призывает к лучшему обслуживанию и сохранению существующих структур, а когда это невозможно, к увеличению переработки. В настоящее время большая часть бетона отправляется на свалки или измельчается и повторно используется в качестве заполнителя. По словам Пурнелла, это можно было бы сделать более эффективно, если бы в плиты были встроены идентификационные бирки, которые позволили бы обеспечить соответствие материала спросу. Его коллеги из Университета Лидса также изучают альтернативы портландцементу.По их словам, различные смеси могут снизить углеродный след связующего на две трети.

Возможно, еще более важным является изменение мышления от модели развития, которая заменяет живые ландшафты искусственной средой, а природные культуры - экономикой, основанной на данных. Для этого необходимо заняться властными структурами, построенными на бетоне, и признать, что плодородие - более надежная основа для роста, чем прочность.

Guardian Concrete Week исследует шокирующее воздействие бетона на современный мир.Подпишитесь на Guardian Cities в Twitter, Facebook и Instagram и используйте хэштег #GuardianConcreteWeek, чтобы присоединиться к обсуждению, или подпишитесь на нашу еженедельную рассылку новостей

Закладка основы для производства цемента с нулевым выбросом углерода

Как ключевой компонент бетона, цемент - неотъемлемая часть нашей повседневной жизни. Фактически, это второй по потреблению продукт в мире после питьевой воды, и он используется почти во всем, что мы строим - от домов и городских пейзажей до дамб и плотин.В то же время он также является основным источником глобальных выбросов CO 2 .

Как ученые, так и правительства призывают к ужесточению требований по выбросам парниковых газов (ПГ), поскольку последствия изменения климата становятся все более очевидными. Недавно стойка ворот сместилась с поддержания повышения температуры ниже 2,0 градусов по Цельсию на 1,5 градуса по Цельсию, причем более 77 градусов по Цельсию. страны обязались к 2050 году добиться нулевых выбросов.Усиливает давление на отрасль пандемия COVID-19, которая сильно ударила по отрасли, подрывая спрос из-за неопределенности относительно того, насколько глубоким будет спад и сколько времени займет восстановление.

Хотя неясно, как будут развиваться дебаты о климате, достижение этих целей к 2050 году будет особенно сложной задачей для цементной промышленности, поскольку большая часть ее выбросов CO 2 является результатом неизбежного химического процесса, известного как кальцинирование. В отличие от других отраслей, которые могут развиваться дальше, разработка новых технологий обезуглероживания цемента может не масштабироваться в течение многих лет.Тем не менее, наше исследование показывает, что в принципе отрасль может сократить выбросы на уровне 2017 года более чем на три четверти к 2050 году.

Учитывая его эксплуатационные характеристики и широкую доступность известняка, цемент (и, следовательно, бетон), вероятно, останется основным строительным материалом во всем мире. Однако на местном уровне он может уступить долю более устойчивым альтернативным материалам, таким как кросс-клееная древесина (CLT). Другие изменения, в том числе более широкое информационное моделирование зданий (BIM) и модульное строительство, могут еще больше снизить потребление цемента, эффективно сокращая спрос, несмотря на общий рост строительной активности.Таким образом, рост и декарбонизация представляют собой серьезные взаимосвязанные проблемы. Как это ни парадоксально, но COVID-19 может ускорить реакцию отрасли на эти фундаментальные структурные тенденции. По мере того, как игроки решают проблемы неопределенного спроса, у них появляется возможность изменить стратегии: определить лучший путь к декарбонизации, оценить цифровые и технологические достижения для инвестирования и переосмыслить свои продукты, портфели, партнерские отношения и методологии строительства - области, которые мы исследуем позже .У дальновидных игроков может быть возможность совершить скачок и стать лидерами отрасли.

Изменение климата и цементная промышленность: исходный уровень

Только на цементную промышленность приходится около четверти всех промышленных выбросов CO 2 , а также на нее приходится наибольшее количество выбросов CO 2 на доллар дохода (Иллюстрация 1). Около двух третей этих общих выбросов возникает в результате кальцинирования, химической реакции, которая происходит, когда сырье, такое как известняк, подвергается воздействию высоких температур.

Приложение 1

Мы стремимся предоставить людям с ограниченными возможностями равный доступ к нашему сайту. Если вам нужна информация об этом контенте, мы будем рады работать с вами. Напишите нам по адресу: [email protected]

Цемент действует как связующее звено между заполнителями (мелкими и крупными породами) при формировании бетона. В то время как цемент составляет лишь небольшой процент смеси (примерно 12 процентов по объему), он почти исключительно ответственен за образующиеся выбросы CO 2 .В процессе производства цемента сырье нагревается до высоких температур в печи в топливоемком процессе, известном как пиропроцессинг (Иллюстрация 2). В результате получается клинкер, небольшие комки каменных остатков, которые измельчаются в порошок и объединяются с другими ингредиентами для производства цемента.

Приложение 2

Мы стремимся предоставить людям с ограниченными возможностями равный доступ к нашему сайту. Если вам нужна информация об этом контенте, мы будем рады работать с вами.Напишите нам по адресу: [email protected]

Давление на цементную промышленность по декарбонизации резко возросло не только со стороны общества, но также со стороны инвесторов и правительств. Фактически, сейчас правительства все чаще запрашивают оценку воздействия на окружающую среду, прежде чем принимать решение о выделении средств. Поскольку общественное внимание к выбросам CO 2 увеличивается, остается риск того, что цементные игроки могут быть «пристыжены», как в прошлом нефтегазовые или горнодобывающие компании.

Возможные пути декарбонизации

У компаний есть несколько вариантов обезуглероживания цемента. Оптимистично, наш анализ показывает, что выбросы CO 2 могут быть сокращены на 75 процентов к 2050 году (Иллюстрация 3). Однако лишь небольшая часть (около 20 процентов) будет обеспечено за счет операционных достижений, а оставшаяся часть - за счет технологических инноваций и новых горизонтов роста.

Приложение 3

Мы стремимся предоставить людям с ограниченными возможностями равный доступ к нашему сайту.Если вам нужна информация об этом контенте, мы будем рады работать с вами. Напишите нам по адресу: [email protected]

Операционные достижения, такие как меры по повышению энергоэффективности, уже в значительной степени реализованы, а потенциал сокращения выбросов за счет использования альтернативных видов топлива и замены клинкера ограничен уменьшающейся доступностью исходных материалов. Поэтому для достижения целей по сокращению выбросов углерода к 2050 году необходимы более инновационные подходы, такие как новые технологии и альтернативные строительные материалы.Тем не менее, наиболее многообещающие рычаги с точки зрения потенциала сокращения выбросов все еще находятся в разработке и были опробованы или реализованы только в небольших масштабах (см. Врезку «Глубокое погружение в рычаги декарбонизации»).

Поскольку разработка таких технологий, как улавливание, использование и хранение углерода (CCUS) и углерод-отвержденный бетон, может занять до десяти лет, инвестиции должны быть сделаны как можно скорее. Наша кривая затрат на борьбу с выбросами (Иллюстрация 4) оценивает затраты на несколько крупномасштабных инвестиций по сокращению одной тонны CO 2 (на основе предполагаемых будущих затрат, цен на CO 2 и объемов сокращения выбросов).Отрицательные затраты на сокращение выбросов - например, для заменителей клинкера - предполагают выгоду для производителя, а не снижение затрат.

Приложение 4

Мы стремимся предоставить людям с ограниченными возможностями равный доступ к нашему сайту. Если вам нужна информация об этом контенте, мы будем рады работать с вами. Напишите нам по адресу: [email protected]

Затраты на борьбу с выбросами указывают диапазоны, так как точная цена товаров зависит от региона и доступности в будущем.Например, по мере того, как сталелитейный и энергетический секторы активизируют свои усилия по обезуглероживанию, доступность заменителей клинкера, таких как пылевидная топливная зола (летучая зола) и гранулированный шлак, будет уменьшаться. То же самое и с биомассой, спрос на которую, вероятно, будет расти в других отраслях.

Ввиду того, что затраты на снижение выбросов по определенным рычагам превышают цены на CO 2 , производители цемента сталкиваются с дилеммой: общественность и финансовые инвесторы оказывают давление на быстрое снижение выбросов, даже если для этого нет экономического обоснования.Мало того, что экономика кажется далекой от звездной, но и требуемые инвестиции должны быть направлены на меры по снижению затрат для производителей цемента, чтобы сохранить свою долю стоимости в более широкой строительной отрасли.

В целом ожидается, что будущие выбросы CO 2 в 2050 году будут соответствовать мировому спросу, немного увеличившись до 2,9 ГтCO 2 (Иллюстрация 5). Региональные различия сохранятся, и потенциал их сокращение будет варьироваться в зависимости от региона из-за подходов к регулированию, характерных для конкретной страны, различных потребностей в потреблении и разных уровней, на которых местные отрасли реализуют меры по декарбонизации.

Приложение 5

Мы стремимся предоставить людям с ограниченными возможностями равный доступ к нашему сайту. Если вам нужна информация об этом контенте, мы будем рады работать с вами. Напишите нам по адресу: [email protected]

Например, Китай выиграет от снижения спроса (примерно на 45 процентов), и следует ожидать, что в ближайшие десятилетия для декарбонизации потребуются как производственные достижения, так и технологические инновации.Юго-Восточная Азия и Индия начали разработку политики, способствующей декарбонизации. В 2012 году правительство Индии представило рыночный механизм повышения энергоэффективности, в котором более Участвуют 85 цементных заводов. Однако урбанизация и экономическое развитие в этих регионах, а также связанный с этим рост спроса могут свести на нет эти усилия.

Хотите узнать больше о нашей химической практике?

Контроль со стороны инвесторов и давление со стороны регулирующих органов с целью сокращения выбросов углерода на рынках Европы и Северной Америки, вероятно, усилится.Амбициозная «зеленая сделка» Европейского союза и исчерпывающий пакет мер, включая введение механизма корректировки углеродных границ для цемента, могут сократить выбросы углерода во всем регионе. В Северной Америке усилия по декарбонизации поддерживаются в рамках государственных и национальных инициатив, таких как реализация в Канаде в 2019 году программы поддержки цен на выбросы углерода.

Следующая норма: переосмысление цементной промышленности

Обезуглероживание цементной промышленности требует решения двух стратегических задач.Во-первых, компаниям необходимо будет определить наилучшие пути к декарбонизации за счет операционных достижений и технологических инноваций, а также новых горизонтов роста. Во-вторых, им нужно будет разработать портфель для нового горизонта роста, который использует возможности в цепочке создания стоимости «устойчивого строительства».

Операционные авансы

Опираясь на десятилетия усилий по повышению эффективности, традиционные рычаги борьбы с выбросами могут сократить выбросы примерно на одну пятую к 2050 году.Промышленность может добиться этого сокращения за счет использования большего количества заменителей клинкера, снижения энергоемкости за счет более эффективного использования оборудования и повышения эффективности оборудования. Рекуперация отработанного тепла (побочный продукт машин или процессов, использующих энергию) также может обеспечить безуглеродное электричество.

Еще один рычаг повышения эффективности - расширенная аналитика. Один европейский производитель цемента добился 6-процентной экономии топлива за счет создания самообучающихся моделей теплового профиля печи и оптимизации формы и интенсивности пламени печи.Будущие цементные заводы могут обойти конкурентов, сочетая цифровые технологии и более устойчивые операции. Наконец, внедрение альтернативных видов топлива, таких как отходы и биомасса, для замены ископаемого топлива, многолетняя тенденция в отрасли, может сократить выбросы почти на 10 процентов к 2050 году.

Все это будет непросто. Предложение биомассы варьируется в зависимости от региона, и другие отрасли промышленности соперничают за них. Заменители клинкера тоже ограничены. Природные пуццоланы (например, вулканические породы и пепел) еще не были оценены в масштабе.А побочные промышленные продукты, которые служат альтернативой клинкеру, такие как летучая зола от угольных электростанций и шлак от сталелитейных доменных печей, могут быть в меньшем количестве, поскольку электроэнергетика и сталелитейная промышленность обезуглероживают и производят меньше отходов.

Технологические инновации

Инновации будут иметь решающее значение для достижения потенциала устойчивости цементной промышленности, и уже появляются многообещающие направления. Например, на одном пусковом предприятии в цементе используется меньшая доля известняка, что приводит к меньшим технологическим выбросам и выбросам топлива; В процессе этой компании также блокируется дополнительный CO 2 , который добавляется до того, как бетон затвердеет.Добавление CO 2 делает бетон более прочным и снижает количество необходимого цемента. В бетоне с углеродным отверждением также может использоваться CO 2 , захваченный во время производства цемента. Современные методы могут улавливать до 5 процентов CO 2 , образующегося в процессе производства, но более новые технологии могут улавливать 25-30 процентов. Такие продукты, как углекислый бетон, при ином позиционировании, могут получить «зеленую премию», потенциально давая компаниям преимущество среди экологически сознательных покупателей и большую ценовую политику.

На горизонте - технологии CCUS. Хотя они часто являются дорогостоящими и, возможно (на данный момент) более подходящими для производства более дорогостоящих продуктов, таких как сталь, а не цемент, к 2050 году они могут более чем вдвое сократить выбросы. Ряд пилотных проектов по улавливанию углерода после сжигания ведется крупными компаниями по производству цемента. Другие компании тестируют сжигание кислородного топлива, многообещающую, но дорогую технологию, которая приводит к высоким концентрациям CO 2 в дымовых газах, что, в свою очередь, позволяет практически полностью улавливать углерод.

В конечном счете, использование технологий и инноваций потребует дополнительных инвестиций, а также изменения мышления компаний, которые слишком привыкли к существующему статус-кво. Многие производители цемента не привыкли полагаться на партнерские отношения или работать в экосистемах, которые являются второй натурой в других отраслях. При сроках инноваций от пяти до десяти лет эти компании вскоре могут догнать.

Новые горизонты роста

Устойчивое развитие в конечном итоге может стать катализатором, который подталкивает отрасль к поиску роста за счет новых бизнес-моделей, партнерских отношений и подходов к строительству.Бетон на основе цемента останется предпочтительным строительным материалом во всем мире, но цепочки создания стоимости «устойчивого строительства», вероятно, возникнут на региональном и местном уровнях, что потребует переориентации многих корпоративных портфелей.

В Соединенном Королевстве, например, переработанный материал из отходов строительства и сноса все чаще используется для замены заполнителей в бетоне. Производители цемента не спешат использовать эту возможность, передав бизнес по переработке мусора местным строительным компаниям.Между тем, на других рынках традиционный цемент может конкурировать с улучшенным вариантом - энергетически модифицированным цементом (ЭМС), который выделяет меньше углерода и требует меньше энергии для производства. EMC уже использовался (в сочетании с традиционным цементом) для множества проектов в Техасе.

Другие возможности выходят за рамки цемента и бетона. Альтернативные строительные материалы и другие подходы, вероятно, будут играть важную роль в декарбонизации цементной промышленности, хотя остается большая неопределенность в отношении того, насколько они сократят выбросы.Например, CLT уже используется на ряде рынков и пользуется репутацией экологически чистого материала. Если примерно 10 процентов цемента будет заменено на CLT, выбросы углерода сократятся до 750 миллионов тонн ежегодно (около 2 процентов глобальных выбросов).

Дополнительные новые пулы стоимости включают сборные и модульные корпуса, которые включают производство за пределами площадки и BIM. Большая прозрачность означает меньше отходов и, вероятно, уменьшение количества необходимого цемента или бетона.Действительно, цифровые технологии одновременно поддерживают усилия цементной промышленности по декарбонизации и способствуют ее росту.

Начало работы

Компании, которые надеются возглавить усилия отрасли по декарбонизации, должны определить лучший путь вперед, следовать правильным технологическим достижениям и переосмыслить свои продукты, портфолио и партнерские отношения. При этом принятие решений об инвестициях в текущие активы останется сложной задачей. Возможные решения включают построение кривой снижения выбросов, создание различных сценариев и создание дорожной карты, которая позволяет принимать решения на основе результатов различных сценариев.

Двусторонняя систематическая оценка вариантов декарбонизации может обеспечить прозрачность существующих рычагов и ускорить внедрение инноваций в сотрудничестве с другими отраслями или секторами. Это включает в себя оценки для конкретных предприятий и создание тепловых карт и кривых снижения выбросов, а также оценку партнерства местных экосистем со стартапами, другими участниками производственно-сбытовой цепочки или государственными учреждениями.

Климатическая математика: как пройти путь на 1,5 градуса

Чтобы понять изменения в пулах стоимости, участники рынка цемента должны разработать видение будущего целевого портфеля и последствий бизнес-модели, чтобы уловить ценность устойчивых строительных решений.Промышленность останется местным бизнесом; следовательно, сохраняется потребность в создании этого перспективного микрорынка за счет микрорынка. Исходя из этого, результаты должны быть расширены, а сквозные возможности, такие как устойчивый бетон, должны быть приоритетными.

Однако успех такой стратегии зависит от способности лидеров добиться изменения мышления в масштабах всей организации, которое способствует переосмыслению нынешнего образа работы. Поэтому лидерам следует подумать о лучших способах поощрения всей организации в их пути к декарбонизации.


Производители цемента приближаются к моменту истины. Вызовы, такие как декарбонизация, постоянный сбой в цепочке создания стоимости и конкуренция со всей лоскутной структурой строительной экосистемы, становятся все более серьезными. При правильном мышлении декарбонизация и переосмысление могут идти рука об руку: так же, как автопроизводители все больше рассматривают свою роль как обеспечение мобильности, а не просто производство автомобилей, цементные компании могут также заниматься бизнесом, предлагая строительные решения. Поскольку давление на климат увеличивается, а продажи традиционного цемента и бетона сталкиваются с угрозами, сочетание нового мышления, инноваций и новых бизнес-моделей будет иметь решающее значение для обеспечения прибыльного и более экологичного будущего.

Глава 3 - Зола-унос в портландцементном бетоне. Факты о золе-уносе для дорожных инженеров. Вторичная переработка.

Факты о летучей золе для дорожных инженеров

Глава 3. Летучая зола в портландцементном бетоне

Введение

Использование летучей золы в портландцементном бетоне (PCC) имеет много преимуществ и улучшает характеристики бетона как в свежем, так и в затвердевшем состоянии. Использование летучей золы в бетоне улучшает обрабатываемость пластичного бетона, а также прочность и долговечность затвердевшего бетона.Использование летучей золы также экономически выгодно. Когда в бетон добавляют летучую золу, количество портландцемента может быть уменьшено.

Преимущества свежего бетона. Как правило, летучая зола полезна для свежего бетона, поскольку снижает потребность в воде для смешивания и улучшает текучесть пасты. В результате получаем следующие выгоды:

  • Улучшенная обрабатываемость. Частицы летучей золы сферической формы действуют как миниатюрные шарикоподшипники в бетонной смеси, обеспечивая таким образом смазывающий эффект.Этот же эффект также улучшает прокачиваемость бетона за счет снижения потерь на трение во время процесса перекачивания и обработки плоских поверхностей.

    Рисунок 3-1: Летучая зола улучшает удобоукладываемость бетона дорожного покрытия.

  • Снижение потребности в воде. Замена цемента летучей золой снижает потребность в воде при данной осадке. Когда летучая зола используется в количестве около 20 процентов от общего количества вяжущего, потребность в воде снижается примерно на 10 процентов.Более высокое содержание летучей золы приведет к большему сокращению воды. Снижение водопотребления практически не влияет на усадку / растрескивание при высыхании. Известно, что некоторая летучая зола снижает усадку при высыхании в определенных ситуациях.

  • Пониженная теплота гидратации. Замена цемента таким же количеством летучей золы может снизить теплоту гидратации бетона. Это снижение теплоты гидратации не приносит в жертву долгосрочному приросту силы или долговечности. Пониженная теплота гидратации уменьшает проблемы нагрева при укладке массивного бетона.

Преимущества затвердевшего бетона. Одним из основных преимуществ золы-уноса является ее реакция с имеющейся в бетоне известью и щелочью с образованием дополнительных вяжущих соединений. Следующие уравнения иллюстрируют пуццолановую реакцию летучей золы с известью с образованием дополнительного связующего на основе гидрата силиката кальция (C-S-H):

(гидратация)
Цементная реакция: C 3 S + H → CSH + CaOH
Пуццолановая реакция: CaOH S 905 кремнезем из золы
  • Повышенный предел прочности. Дополнительное связующее, получаемое в результате реакции летучей золы с доступной известью, позволяет бетону из летучей золы продолжать набирать прочность с течением времени. Смеси, предназначенные для обеспечения эквивалентной прочности в раннем возрасте (менее 90 дней), в конечном итоге будут превышать прочность прямолинейных цементно-бетонных смесей (см. Рисунок 3-2).

Рис. 3-2: Типичное увеличение прочности бетона из летучей золы.

  • Пониженная проницаемость. Уменьшение содержания воды в сочетании с производством дополнительных вяжущих смесей уменьшает взаимосвязь пор бетона, тем самым уменьшая проницаемость.Уменьшение проницаемости приводит к повышению долговечности и устойчивости к различным формам износа (см. Рисунок 3-3).

Рисунок 3-3: Проницаемость бетона из летучей золы.

Требования к конструкции и техническим характеристикам смеси

Процедуры дозирования бетонных смесей с зольной пылью (ЗБУ) обязательно немного отличаются от таковых для обычных ЗПК. Основные рекомендации по выбору пропорций бетона содержатся в Руководстве по бетонной практике Американского института бетона (ACI), раздел 211.1. Дорожные агентства обычно используют вариации этой процедуры, но основные концепции, рекомендованные ACI, широко признаны и приняты. В ACI 232.2 очень мало информации о дозировании.

Летучая зола используется для снижения стоимости и повышения производительности PCC. Обычно от 15 до 30 процентов портландцемента заменяется летучей золой, а еще более высокие проценты используются для укладки массового бетона. Удаляемый цемент заменяется летучей золой эквивалентной или большей по весу.Соотношение замещения летучей золы и портландцемента обычно составляет от 1: 1 до 1,5: 1.

Дизайн смеси следует оценивать с различным процентным содержанием летучей золы. Для каждого условия можно построить кривые зависимости времени от прочности. Чтобы соответствовать требованиям спецификации, разработаны кривые для различных коэффициентов замещения и выбран оптимальный коэффициент замещения. Расчет смеси следует выполнять с использованием предлагаемых строительных материалов. Рекомендуется, чтобы тестируемый бетон из летучей золы включал местные материалы при оценке характеристик.

Факторы цемента. Поскольку добавка летучей золы вносит свой вклад в общее количество цементирующего материала, доступного в смеси, минимальный коэффициент цементации (портландцемент), используемый в PCC, может быть эффективно снижен для FAC. ACI признает этот вклад и рекомендует использовать соотношение вода / (цемент плюс пуццолан) для FAC вместо обычного отношения вода / цемент, используемого в PCC.

Частицы летучей золы вступают в реакцию со свободной известью в цементной матрице с образованием дополнительного вяжущего материала и, таким образом, увеличения долговременной прочности.

Свойства летучей золы

Тонкость. Крупность летучей золы важна, потому что она влияет на уровень пуццолановой активности и удобоукладываемость бетона. Согласно техническим условиям, через сито 0,044 мм (№ 325) должно пройти не менее 66 процентов.

Удельный вес. Хотя удельный вес не влияет напрямую на качество бетона, он имеет значение для выявления изменений в других характеристиках летучей золы. Его следует регулярно проверять в качестве меры контроля качества и соотносить с другими характеристиками летучей золы, которые могут колебаться.

Химический состав. Реактивные алюмосиликатные и алюмосиликатные компоненты летучей золы обычно представлены в их номенклатуре оксидов, таких как диоксид кремния, оксид алюминия и оксид кальция. Изменчивость химического состава регулярно проверяется в качестве меры контроля качества. Алюмосиликатные компоненты реагируют с гидроксидом кальция с образованием дополнительных вяжущих материалов. Летучая зола имеет тенденцию повышать прочность бетона, когда эти компоненты присутствуют в более мелких фракциях летучей золы.

Содержание триоксида серы ограничено пятью процентами, поскольку было показано, что большие количества увеличивают расширение строительного раствора.

Содержание щелочей в большинстве зол меньше указанного в спецификации предела в 1,5 процента. Содержание, превышающее указанное, может способствовать проблемам расширения щелочных агрегатов.

Содержание углерода. LOI - это измерение количества несгоревшего углерода, остающегося в золе. Он может составлять до пяти процентов по AASHTO и шести процентов по ASTM. Несгоревший углерод может поглощать воздухововлекающие примеси (AEA) и увеличивать потребность в воде.Кроме того, часть углерода в золе-уносе может быть инкапсулирована в стекло или иным образом быть менее активна и, следовательно, не влиять на смесь. И наоборот, некоторая летучая зола с низкими значениями LOI может иметь тип углерода с очень большой площадью поверхности, что приведет к увеличению дозировки AEA. Вариации LOI могут способствовать колебаниям содержания воздуха и требовать более тщательного полевого мониторинга увлеченного воздуха в бетоне. Кроме того, если летучая зола имеет очень высокое содержание углерода, частицы углерода могут всплывать вверх во время процесса отделки бетона и могут образовывать темные полосы на поверхности.

Прочие компоненты

Агрегаты. Как и в случае любой бетонной смеси, необходимы соответствующие отборы проб и испытания, чтобы убедиться, что заполнители, используемые в конструкции смеси, имеют хорошее качество и являются репрезентативными для материалов, которые будут использоваться в проекте. Агрегаты, содержащие реакционноспособный диоксид кремния, могут использоваться в FAC.

Цемент. Летучая зола может эффективно использоваться в сочетании со всеми типами цементов: портландцементом, цементом с высокими эксплуатационными характеристиками и цементами с добавками.Однако следует соблюдать особую осторожность при использовании золы-уноса с высокопрочными или пуццолановыми цементами. Соответствующий состав смеси и испытания должны быть проведены для оценки влияния добавления летучей золы на характеристики высокопрочного бетона. Смешанные или пуццолановые цементы уже содержат летучую золу или другой пуццолан. Дополнительная замена цемента повлияет на раннее развитие прочности. У цемента разные характеристики, как и у летучей золы, и не из всех комбинаций получается хороший бетон. Выбранный портландцемент должен быть испытан и одобрен как таковой, а также оценен в сочетании с конкретной используемой летучей золой.

Воздухововлекающие добавки (AEA). Чем выше содержание углерода в летучей золе, тем труднее контролировать содержание воздуха. Кроме того, если содержание углерода меняется, необходимо тщательно контролировать содержание воздуха и изменять дозировку примесей, чтобы обеспечить надлежащие уровни вовлечения воздуха.

Замедлители. Добавление летучей золы не должно существенно влиять на эффективность химического замедлителя схватывания. Некоторые виды летучей золы могут замедлить время схватывания и снизить потребность в замедлителе схватывания.

Редукторы воды. Бетон из летучей золы обычно требует меньше воды, но его можно улучшить с помощью водоредуцирующих добавок. Эффективность этих добавок может изменяться в зависимости от добавления летучей золы.

Строительные практики

Бетонные смеси с летучей золой могут быть разработаны так, чтобы по своим характеристикам практически не отличались от смесей PCC с небольшими отличиями. При смешивании и размещении любого FAC могут потребоваться небольшие изменения в полевых условиях. Будут полезны следующие общие практические правила:

Заводские операции. Летучая зола требует отдельного водонепроницаемого, герметичного бункера или бункера для хранения. Будьте осторожны и четко обозначьте загрузочную трубу для летучей золы, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение при доставке. Если отдельный бункер для хранения не может быть предоставлен, можно разделить бункер для цемента. Если возможно, используйте разделитель с двойными стенками для предотвращения перекрестного загрязнения. Благодаря сферической форме частиц сухая летучая зола более текучая, чем сухой портландцемент. Угол естественного откоса летучей золы обычно меньше, чем у цемента.

Как и в случае с любой другой бетонной смесью, время и условия перемешивания имеют решающее значение для получения качественного бетона. Увеличение объема пасты и удобоукладываемости бетона (эффект шарикоподшипников), связанное с использованием летучей золы, обычно повышает эффективность перемешивания.

Практика на местах. Начиная с первой доставки бетона на строительную площадку, каждую загрузку следует проверять на наличие увлеченного воздуха до тех пор, пока персонал проекта не будет уверен, что достигается постоянное содержание воздуха. После этого следует продолжить периодические испытания для обеспечения согласованности.Бетон следует укладывать как можно быстрее, чтобы свести к минимуму потерю увлеченного воздуха при продолжительном перемешивании. Следует придерживаться обычных методов консолидации. Следует избегать чрезмерной вибрации, чтобы свести к минимуму потерю содержания воздуха на месте.

Характеристики удобоукладываемости смеси

FAC позволяют легко укладывать ее. Многие подрядчики сообщают об улучшении гладкости покрытий FAC по сравнению с покрытиями, построенными с использованием обычных PCC. FAC содержит больше пасты, чем обычный PCC, что благоприятно сказывается на отделке.Более медленное раннее развитие прочности FAC может также привести к более длительному удержанию влаги.

Рисунок 3-5: Отделка бетона золой-уносом

Устранение неисправностей. Начинающие пользователи золы-уноса в бетоне должны оценить характеристики предлагаемых смесей до начала строительства. Все ингредиенты бетона должны быть протестированы и оценены для разработки желаемого дизайна смеси.

Содержание воздуха. Крупность летучей золы и улучшенная удобоукладываемость FAC естественным образом затрудняют образование и удержание увлеченного воздуха.Кроме того, остаточный несгоревший углерод в золе адсорбирует часть воздухововлекающего агента и затрудняет достижение желаемого содержания воздуха. Зола с более высоким содержанием углерода, естественно, требует более высокого содержания AEA. Проверка качества и контроля качества золы в источнике должна гарантировать, что используемая летучая зола поддерживает однородное содержание углерода (LOI), чтобы предотвратить неприемлемые колебания в увлеченном воздухе. Новые технологии и процедуры по устранению несгоревшего углерода в летучей золе описаны в главе 10.

Более низкая ранняя прочность. Бетонные смеси с золой-уносом обычно приводят к снижению прочности в раннем возрасте. Более медленный набор прочности может потребовать усиления форм для смягчения гидравлических нагрузок. Следует отметить, что удаление формы и открытие для трафика может быть отложено из-за более медленного набора силы. Более низкие ранние сильные стороны можно преодолеть с помощью ускорителей.

Сезонные ограничения. График строительства должен предусматривать время, чтобы FAC набрал достаточную плотность и прочность, чтобы противостоять антиобледенительным процессам и циклам замораживания-оттаивания до наступления зимы.Прирост силы FAC минимален в холодные месяцы. Хотя пуццолановые реакции значительно уменьшаются при температуре ниже 4,4 ° C (40 ° F), увеличение прочности может продолжаться более медленными темпами из-за продолжающейся гидратации цемента. Химические добавки могут использоваться для компенсации сезонных ограничений.

Ссылки на проектирование и изготовление

См. Приложение C.

Использование пуццоланов в бетоне

Пуццоланы представляют собой материалы на основе силикатов, которые реагируют (потребляют) гидроксид кальция, образующийся при гидратации цемента, с образованием дополнительных вяжущих материалов.

Почему употребление гидроксида кальция - это хорошо? Гидроксид кальция (известь) составляет до 25% гидратированного портландцемента, а известь не влияет на прочность и долговечность бетона. Пуццоланы соединяются с известью с образованием дополнительного гидрата силиката кальция - материала, который скрепляет бетон. Потребляя излишки извести:

  • Повышена прочность бетона
  • Плотность увеличена
  • Выцветание уменьшено
  • Склонность к щелочно-кремнеземной реакции (реакция со стеклом) снижена или даже практически устранена

Обычно пуццоланы используются в качестве цемента вместо цемента вместо добавок .Добавление пуццоланов в существующую бетонную смесь без удаления эквивалентного количества цемента увеличивает содержание пасты и снижает соотношение вода / цемент. Другими словами, добавление большего количества пуццоланов в смесь изменяет пропорции смеси. Замена части цемента пуццоланом сохраняет пропорции смеси. Пуццоланы заменяют фунт цемента на фунт.

В зависимости от размера частиц, химического состава и дозировки разные пуццоланы по-разному влияют на прочность бетона и в разное время во время отверждения.

Слева направо: летучая зола класса C, метакаолин, кремнеземная пыль, летучая зола класса F, шлак, кальцинированный сланец. От Портлендской цементной ассоциации

Типичные пуццоланы включают:

  • метакаолин
  • Дым кремнезема
  • летучая зола
  • шлак
  • VCAS (остеклованный алюмосиликат кальция)

Из них дымок кремнезема является наиболее реактивным, при этом метакаолин по своей реакционной способности близок к дыму кремнезема. Летучая зола менее реактивна, особенно в течение первых нескольких дней отверждения, когда образуется меньше гидроксида кальция.

Как правило, чем мельче частицы пуццолана, тем они более химически активны. Пары кремнезема являются самыми мелкими, большинство частиц составляют в среднем 0,3 мкм (микрон), метакаолин в среднем составляет около 4 мкм, портландцемент составляет в среднем около 15 мкм, а зола-унос составляет около 70 мкм.

Многие пуццоланы являются отходами промышленных процессов. Летучая зола поступает с угольных электростанций, а кремнезем и шлак поступают с некоторых сталелитейных заводов. Таким образом, цвет, качество, градация и свойства могут изменяться и не контролируются.

VCAS и метакаолин - это специально производимые пуццоланы. Качество, цвет и другие характеристики можно контролировать, поэтому консистенция продукта выше. Также могут быть доступны разные сорта.

Я рекомендую VCAS от Vitro Minerals, потому что он белый, переработанный и улучшает удобоукладываемость.

Большинство пуццоланов используются по отдельности, но можно использовать смеси двух или более разных пуццоланов, чтобы воспользоваться характеристиками каждого пуццолана. Типичными примерами являются смеси летучей золы и микрокремнезема, в которых летучая зола увеличивает удобоукладываемость и упаковку частиц, а микрокремнезем способствует раннему увеличению прочности и общему развитию прочности.

Ускорение бетона - Peters Chemical Company

Хлорид кальция в портландцементном бетоне

по-прежнему самый эффективный ускоритель бетона

Введение

Прокрутите вниз, чтобы ознакомиться с инструкциями по использованию хлорида кальция в портландцементном бетоне. Для получения дополнительной информации посетите наш веб-сайт www.peterschemical.com или свяжитесь с группой по работе с клиентами Peters Chemical Company по телефону 1-973-427-8844.

Артикул:

  1. «Влияние хлорида кальция на портландцементы и бетоны.Пол Рапп, Материалы, Четырнадцатое ежегодное собрание, Совет по исследованиям автомобильных дорог, (1934)
  2. «Измерение скорости твердения бетона с помощью вытяжных штифтов». Т. Келли и Д. Брайант, Труды, ASTM, Том 57, (1957)

Давно известно, что отверждение бетона в холодную погоду может привести к получению некачественного продукта с некачественными свойствами. Отверждение также занимает гораздо больше времени, увеличивая затраты на работу и увеличивая время до использования бетонной поверхности. Хотя существует много типов ускорителей, хлорид кальция по-прежнему остается одним из наиболее предпочтительных.Ни один другой ускоритель не использовался так успешно так долго.

Зачем нужен хлорид кальция?

Хлорид кальция (CaCl2) обладает способностью ускорять гидратацию цемента и сокращать время схватывания на две трети. Исследования показали, что добавка 2% имеет эквивалентную прочность при отверждении при 50 ° F, как обычный бетон при 70 ° F. Время схватывания ниже 50 ° F будет больше, но скорость ускоренного отверждения все равно будет выше, чем у обычного бетона.
Помимо важного вклада в защиту бетона от холода и ранней прочности, хлорид кальция имеет и другие преимущества:

  • Улучшает удобоукладываемость… независимо от состава смеси, при использовании хлорида кальция для получения заданной осадки требуется меньше воды.
  • Повышает прочность бетона с воздухововлекающими добавками… хлорид кальция компенсирует снижение прочности бетоном с более высоким коэффициентом цементации.
  • Уменьшает кровотечение… это происходит из-за раннего придания жесткости, вызванного ускорением, и позволяет раньше окончательную чистовую обработку.

Сочетание этих преимуществ позволяет быстрее производить бетон лучшего качества. Ускорение бетона с помощью хлорида кальция значительно облегчает выполнение работ как можно быстрее и экономичнее.

Рекомендации по использованию хлорида кальция в бетоне
Таблица 1.Нормы нанесения на кубический ярд бетона
Продукт Смесь из 5 мешков
470 фунтов.
Смесь из 6 мешков
564 фунта.
Смесь из 7 мешков
658 фунтов.
1% 2% 1% 2% 1% 2%
LIQUIDOW ™ 32% 1,0 гал. 2,1 гал. 1,2 гал. 2,5 гал. 1,4 гал. 2,9 галлона.
DOWFLAKE ™ 77-80% 4,7 галлона. 9,4 галлона. 5,6 галлона. 11,3 галлона. 6,6 галлона. 13,2 галлона.
PELADOW ™ 90% 4,0 галлона. 8,0 гал. 4,8 галлона. 9,7 галлона. 5,6 галлона. 11,3 галлона.
Решения для макияжа

Хлорид кальция легко растворяется в холодной воде при постоянном перемешивании.Всегда добавляйте в воду хлорид кальция; не добавляйте воду к хлориду кальция. Никогда не используйте горячую или теплую воду для растворения хлорида кальция. При растворении выделяется тепло. Избегайте разбрызгивания горячего раствора. Перед использованием дайте раствору остыть.

Таблицу 2 можно использовать в качестве руководства при приготовлении растворов хлорида кальция из растворения твердых продуктов в воде. Просто умножьте количество в таблице на желаемое количество галлонов, а затем разделите на 100.

Таблица 2. Примеры рецептов приготовления раствора - партии по 100 галлонов
Продукт 29% раствор 32% раствор 35% раствор
твердые тела вода твердых вода твердых вода
DOWFLAKE ™ Xtra 83-87% 366 фунтов. 85 гал. 415 фунтов. 82 гал. 465 фунтов. 80 гал.
БЕЗВОДНЫЙ 94-97% 331 фунт. 89 гал. 375 фунтов. 87 гал. 421 фунт. 85 гал.
Меры предосторожности при утилизации

Разумное обращение, осторожность и чистота, а также использование защитных очков должны быть достаточными для предотвращения контакта при работе с хлоридом кальция.При растворении твердого хлорида кальция или работе с жидкими растворами надевайте непроницаемую защитную одежду, такую ​​как резиновые перчатки, резиновые сапоги, фартук и защитные очки. Избегайте любого контакта с кожаными изделиями. Если хлорид кальция попал на кожу, тщательно промойте водой. Промыть загрязненные глаза проточной водой в течение 15 минут. Немедленно обратитесь к врачу при появлении раздражения или жжения. Перед повторным использованием выстирайте загрязненную одежду.

При очистке оборудования промойте большим количеством воды, избегая попадания воды в питьевые принадлежности, растения или кустарники.Добавление воды к хлориду кальция может в достаточной мере снизить его концентрацию до допустимых пределов для поверхностного удаления, разрешенных федеральными, государственными и местными нормативными актами.

Источники дополнительной информации

Американский институт бетона; тел: 248-848-3700; www.aci-int.org
Ассоциация портлендского цемента; тел: 847-966-6200; www.cement.org
Национальная ассоциация товарных бетонных смесей; тел: 301-587-1400; www.nrmca.org

  • Хлорид кальция, используемый в качестве добавки к бетону, должен соответствовать требованиям ASTM D98.
  • Количество используемого хлорида кальция не должно превышать 2% (таблица 1) и предпочтительно должно добавляться в виде раствора к агрегатам в барабане смесителя или как часть воды для смешивания, уменьшая общее количество воды для смешивания, требуемое на количество используемого раствора.
  • Когда используется готовый смешанный бетон, хлорид кальция следует добавлять на производственной площадке, если бетон должен быть выгружен в течение одного часа после начала смешивания. В противном случае его следует добавить на стройплощадке, перемешивая не менее трех минут или 30 оборотов миксера, в зависимости от того, что дольше.
  • Если используется сухой хлорид кальция, его следует добавлять без комков к заполнителям в барабане смесителя во время перемешивания или в бетонную смесь непосредственно перед разгрузкой.
  • Концентрированный хлорид кальция не должен вступать в прямой контакт с сухим цементом, так как это может вызвать схватывание.
  • Для достижения наилучших результатов нормы внесения хлорида кальция должны изменяться в зависимости от температуры следующим образом (см. Таблицу 1):
    1. > 90 ° F - не более 1%
    2. От 70 ° F до 90 ° F - от 1,0 до 1.5%
    3. <70 ° F - до 2%
    4. Никогда не превышайте 4% из-за вероятности срабатывания вспышки
  • Хлорид кальция классифицируется как ускоряющая химическая добавка типа C для бетона в соответствии с ASTM C494. Специфические эффекты, вызываемые химическими добавками, могут варьироваться в зависимости от свойств других ингредиентов в бетоне.
  • Если влияние примеси хлорида кальция на коррозию металлов вызывает беспокойство, рекомендуется ознакомиться с последними отчетами следующих комитетов Американского института бетона для получения рекомендаций по использованию хлорида кальция в различных условиях воздействия.
    ACI 201, Долговечность бетона
    ACI 212, Добавки для бетона
    ACI 222, Коррозия металлов в бетоне
    ACI 306, Бетон для холодных погодных условий
    ACI 318, Строительные нормы и правила для конструкционного бетона

Уведомление: Не подразумевается свобода от каких-либо патентов, принадлежащих Продавцу или другим лицам. Поскольку условия использования и применимые законы могут отличаться от одного места к другому и могут меняться со временем, Заказчик несет ответственность за определение того, подходят ли продукты и информация в этом документе для использования Заказчиком, а также за обеспечение соответствия рабочего места Заказчика и методов утилизации. применимые законы и другие постановления правительства.Продавец не принимает на себя никаких обязательств или ответственности за информацию в этом документе. НЕ ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ НИКАКИХ ГАРАНТИЙ; ВСЕ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ ГАРАНТИИ КОММЕРЧЕСКОЙ ЦЕННОСТИ ИЛИ ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ ЯВНО ИСКЛЮЧАЮТСЯ.

Расход бетоноконтакт: Бетоноконтакт расход. Расход бетоноконтакта на 1м2. Расход грунтовки бетоноконтакт на 1м2. Грунт, грунтовка бетоноконтакт расход, норма расхода.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Scroll to top