Размер керамзитобетонного блока стандарт: Размер керамзитоблока для строительства дома — ЖК Акваполис

Содержание

Керамзитобетонные Стеновые Панели: Размеры, Характеристики

Строительство дома из керамзитобетонных панелей

Строительство из крупногабаритных панелей привлекает скоростью возведения зданий и снижением расходов на него. Но обычные железобетонные изделия не соответствуют современным требованиям по теплоизоляции.

Вместо них часто используют керамзитобетонные стеновые панели – размеры, вес, прочность и эксплуатационные характеристики этих элементов позволяют возводить недорогие и теплые дома в самые сжатые сроки.

Содержание статьи

Преимущества и недостатки панелей из керамзитобетона

Цифровые значения основных характеристик вряд ли что-то скажут обычному человеку, не связанному со строительством. Давайте лучше посмотрим, чем стеновая керамзитобетонная панель отличается от других популярных материалов для возведения стен.

По сравнению с обычным бетоном, у керамзитобетона ниже теплопроводность, поэтому он лучше удерживает температуру внутри помещения;
Весит он меньше, чем бетон или кирпич, что не только облегчает его транспортировку, монтаж и такелаж, но и снижает нагрузку на фундамент и перекрытия;

Небольшой вес позволяет многие работы производить без использования грузоподъемной техники

Цена керамзитобетонных панелей гораздо ниже, чем железобетонных;
Такие показатели, как прочность, плотность, влаго- и морозостойкость выше, чем у других ячеистых бетонов, но ниже, чем у тяжелых непористых бетонов.

Обратите внимание. Недостаточная прочность и влагостойкость не позволяет использовать керамзитобетон для устройства фундаментов и крупногабаритных несущих конструкций.

К положительным свойствам этих строительных элементов также можно отнести негорючесть, устойчивость к агрессивным химическим веществам и экологичность.

Выбор стеновых панелей по основным характеристикам

Собираясь своими руками строить дом из керамзитобетонных панелей, важно правильно выбрать их по назначению, размеру, прочности и прочим показателям. Поэтому для начала нужно разобраться в их видах.

Виды панелей

Ассортимент керамзитобетонных панелей очень широк. Это обусловлено разным назначением изделий, их конструктивными отличиями, соотношением компонентов в составе бетона и т.д.

Например, по назначению они подразделяются на конструкционные, теплоизоляционные и конструкционно-теплоизоляционные плиты:

Конструкционный керамзитобетон обладает наибольшей прочностью (до 500 кг/кв. м.), плотностью (до 1800 кг /куб.м.) и морозостойкостью (до 500 циклов). Из него производят наружные стеновые панели из керамзитобетона для возведения цокольных и нижних этажей зданий.

Цокольный этаж из керамзитобетонных панелей

Теплоизоляционный материал, напротив, отличаются минимальной прочностью (до 25 кг/кв.м.) и плотностью (не более 600 кг/куб.м.). Плиты из него используют для теплоизоляции наружных стен и формирования внутренних конструкций.

Перегородочные панели

Конструкционно-теплоизоляционные изделия, применяемые для возведения стен надземных этажей и мансард, самые распространенные. Их плотность (700-1200 кг/куб.м.), прочность (350-1000 кг/кв.м.) и морозостойкость (до 100 циклов) являются вполне подходящими для малоэтажного строительства и использования в качестве навесных ограждающих конструкций.

Конструкционно-теплоизоляционные стеновые панели с проемами

Также ГОСТ керамзитобетонные панели стеновые классифицирует их по следующим признакам:

По статической схеме функционирования – на несущие, самонесущие и навесные.
По конструкции – на сплошные (отлитые целиком) и сборные (собранные из отдельных блоков, скрепленных сваркой, раствором или клеем).

Коробка дома построена из сборных стеновых панелей

Обратите внимание. Сборные панели обладают повышенной трещиностойкостью, их можно разрезать на элементы требуемых габаритов.

По количеству слоев – на одно-, двух- и трехслойные. Однослойные – с внутренней воздушной полостью и отделочными слоями: наружным из паропроницаемого бетона и внутренним из тяжелого цементного раствора. Двухслойные состоят из несущего слоя плотного легкого или тяжелого бетона и утепляющего слоя из легкого ячеистого бетона. В трехслойных панелях между этими слоями находится теплоизоляция из слоя пенопласта, пеностекла или стекловаты.

Для справки. Все керамзитобетонные панели ГОСТ 11024-84 подразделяет на наружные для неотапливаемых зданий, однослойные и слоистые из тяжелого бетона с теплоизоляцией, и перегородочные из бетона разных марок.

По разрезке на элементы панели выпускаются в виде однорядных угловых и рядовых, а также полосовых элементов вертикальной и горизонтальной разрезки.

На рисунке 2 – панель полосовая горизонтальная, 3 – панель цокольная, 4 – панель угловая, 5 – вертикальная межоконная вставка

По марке прочности – от М10 до М500.

Прочность и плотность панелей зависят от рецептуры бетона, количества слоев, вида теплоизоляционного наполнителя. Эти и другие характеристики должны по максимуму соответствовать тому, какое место в конструкции здания займет та или иная стеновая панель: будет это перегородка, несущая стена цоколя или мансардного этажа.

Элемент ограждения из стеновых панелей

Например, обладающие отличной шумоизоляцией, трехслойные панели, из-за невысокой прочности, не используются в качестве несущих ограждающих конструкций. Только навесных в каркасно-панельном домостроении. Инструкция требует обязательных расчетов нагрузки, приходящихся на такие плиты, и её соотнесения с их характеристиками.

На фото – строительство каркасно-панельного керамзитобетонного дома

Размеры и вес

Один из важных факторов, в соответствии с которым выбирают керамзитобетонные стеновые панели – вес изделия. Он влияет на общую массу сооружения, выбор конструкции фундамента и даже на процесс монтажа. В среднем их применение позволяет снизить общий вес здания на 30% по сравнению с таким же сооружением из железобетонных панелей.

Основные параметры, влияющие на то, сколько весят керамзитобетонные панели – размеры плит и марка бетона, пошедшего на их изготовление. Габаритные размеры в свою очередь зависят от назначения элемента, к тому же у разных производителей они могут отличаться.

Обратите внимание. В маркировке стеновых панелей используются округленные размеры длины и высоты в дециметрах, а толщины – в сантиметрах. Например, двухслойная наружная стеновая панель с размерами 3995х2650х30 мм обозначается 2НСН 40.27.30.

Панели стеновые керамзитобетонные – размеры L и H в дм, B в см

Для сравнения приведем несколько примеров массы разных по габаритам панелей, изготовленных из бетона М50:

Длина, мм	Ширина, мм	Толщина, мм	Вес плиты, кг
5980	1180	30	2510
5980	1780	30	3760
1180	1180	30	500
6330	1180	30	2660
5980	880	40	3920
5980	1180	40	5250
6430	1180	40	5640
6430	1780	40	8420
2980	1180	40	2600
2980	1780	40	3950

Заключение

Как возводятся дома из керамзитобетона, вы можете посмотреть на видео в этой статье. И убедиться, что они могут быть построены полностью из этого материала, но каждая стеновая керамзитобетонная панель должна занимать место, соответствующее её назначению и характеристикам.

Керамзитобетонный блок по ГОСТу

Характеристики, которыми обладают керамзитобетонные блоки стали причиной их массового использования в строительных целях. Они достаточно прочны для материала с настолько низкой теплопроводностью.

Но чтобы такой строительный материал служил долго и обладал нужными параметрами, он должен изготавливаться согласно ГОСТ.

Детальная информация содержится в документе 6133–99, основную суть которого и раскроем дальше. Это разрешит понять основные требования к готовой единице каждого элемента без необходимости искать специальную документацию.

Подбор состава: рекомендации и таблица

Существуют такие рекомендации общего характера, которые всегда стоит учитывать, выбирая керамзитобетон для конкретного строительства:

Для производства блоков предпочтительно использовать портландцемент с маркой 400 и больше.
Если подразумевается тепловая обработка элементов, то в качестве вяжущего компонента раствора применяется алитовый цемент.
Можно применять гравий керамзитовый (без песка), кварцевый песок (повышает прочность и упругость), цемент гидрофобный – это снижает уровень водопоглощения блоком.

При изготовлении материала с максимально высокой прочностью в его состав не входят пластификаторы – они его делают менее прочным.

Также стоит учитывать, что для увеличения прочности материала добавляется больше вяжущего вещества, а это в свою очередь способствует увеличению массы. Именно поэтому рекомендуется при изготовлении использовать портландцемент высоких марок.

Для точной ориентации с пропорциями, которые используются при производстве блочного керамзита можно воспользоваться следующей таблицей.

В состав керамзитобетонного блока на 1 м³ входит
Плотность материала	Цемента марки 400, т	Керамзита (насыпная плотность П150-П200)			Воды, л	Песка, т
Плотность материала	Цемента марки 400, т	м³	т/м³	кг	Воды, л	Песка, т
1700	0.38	0,62	700	720	140	0.83
1700	0.41	0,56	600			0.88
1600	0.40	0,72	700			0.64
1600	0.43	0,68	600			0.68
1500	0.43	0,8	700			0.42
1000	0.25	—	700			—

Какой бывает керамзитобетон по ГОСТ

Блок из керамзита – строительный материал для сооружения стен. Создается способом формирования каждого элемента со смеси, составляющие которой наделяют блоки нужными свойствами для эксплуатации. Имеет вертикальные пустотные образования (сквозные и несквозные).

Виды блоков из керамзита по ГОСТ:

Полнотелый. Такой элемент может иметь небольшие пустоты для удобства переноса и укладки или вообще изготавливаться без них.
Рядовой. Стеновой материал для сооружения конструкций, поверхность стен которых будет после возведения отделываться.
Лицевой. Может обладать декоративным покрытием с 1 или 2 сторон, и применяется для строительства стен, а также в облицовочных целях.

Согласно нормативной документации, паз – специальное углубление, созданное для обеспечения максимального сцепления между элементами стены – повышает прочность кладки и общие характеристики конструкции.

Фактуры поверхностей:

Колотая – дополнительно не обрабатывается и имеет неровности, превышающие 8 мм.
Рифленая – имеет выступы вдоль продольной поверхности, которые чередуются правильным образом (вместо выступов могут быть впадины).
Шлифованная – такие элементы поддаются однократной шлифовке, в результате чего стают шероховатыми и имеют следы обработки.
Гладкая – покрытие с однообразной шероховатостью и полным отсутствием последствий обработки.

Керамзитобетонные блоки: их параметры и размеры

В документации ГОСТ 6133-99 можно найти информацию по блочному керамзиту:

Назначение. Могут изготавливаться для лицевой, рядовой укладки, а также для возведения наружных, внутренних стен и перестенков.
Лицевые поверхности. Строительный элемент, в зависимости от использования, имеет 1 облицовочную (лицевую) поверхность или 2: боковую и торцевую. Лицевая поверхность может изготавливаться с фактурой, обозначенной в конкретном ГОСТ, кроме шлифованной (только по желанию потребителя и предварительного согласования). Что касается цвета, то блочный материал бывает бесцветным или окрашиваться путем добавления в состав цветного цемента или специальных пигментов.

Производитель должен предоставлять зарегистрированные образцы керамзита в определенном цвете, которым готовый продукт будет точно соответствовать.

Формы. Керамзитобетонные блоки могут производиться с формами и размерами, предпочтительными для условий конкретного строительства (определяется потребителем). В основном, они имеют формы прямоугольного параллелепипеда.
Торцы. Они могут изготавливаться с плоской поверхностью, наличием пазов или шпунта и гребня. Можно производить материал, у которого только одна грань будет плоская – торцевая. Что касается углов, то они могут быть как прямыми, так и закругленными. Опорные же стороны блоков имеют плоскую поверхность или они изготавливаются с пазами (продольными).

Продольные пазы на опорной поверхности должны отступать от боковой поверхности керамзитового камня не менее, чем на 2 см. Если это правило не соблюдено, то производитель не придерживается строительных требований к изготовлению конкретного вида материалов.

Наличие пустот. Блоки керамзитобетонные бывают полнотелые или пустотелые. Вне зависимости от конструкции масса одного камня не должна составлять больше 31 кг.
Расположение пустот. Они могут быть сквозные и несквозные. Они расположены правильно, если проходят перпендикулярно опорной поверхности, а также правильно распределены.
Толщина стенок. Если камень имеет в конструкции пустоты, то этот показатель равен 2 см для наружных стенок, аналогично для внутренних вертикальных перегородок. Для блоков с пустотами несквозного типа, горизонтальные перегородки должны быть не меньше 1 см.
Прочность на сжатие. Они могут быть марок 50–300 и 100–25 при изготовлении из тяжелого и легкого бетона соответственно.
Морозостойкость. Есть маркировка F15–200, где цифры означают количество размораживания/замораживания, которые выносит камень без потери эксплуатационных качеств.

По классам морозостойкости классифицируются все керамзитобетонные блоки, кроме элементов, которые будут использоваться для сооружения перегородок (они не будут поддаваться воздействию мороза).

Также ГОСТ нормируются и условные обозначения, которые нужны для оформления заказа и точного соответствия производимого продукта требованиям потребителя. Значение условных обозначений:

К – камень.
С – выполняют кладку стены.
П – выполняют перегородки.
Л – выполняют облицовку.
П – укладывают в ряды.
Пр – порядовочный.
УГ – устанавливают по углам.
ПЗ – применяют для перевязки.
ПС – имеет пустоты.

Отличные показатели материала не разрешают его использовать в прямом контакте с поверхностью грунта – в таких условиях он будет подвержен разрушительному воздействию влаги.

Дальше уже идут показатели длины, прочности, морозостойкости, плотности и номера стандарта, которым руководствовались при изготовлении материала. К примеру, приведем порядовочный камень с пустотами, произведенный для укладки стены и одновременно облицовки, а также имеет 100 марку прочности, 150 – по морозостойкости, среднюю плотность 1600 кг/м3 и длину 390 мм. Такой элемент будет иметь обозначение КСЛ-ПР-ПС-39–100–F150–1600 ГОСТ 6133-99.

Список технических требований

Строительные требования распространяются на внешний вид, физико-механические свойства и используемое сырье.

Визуальные показатели.

Требования к виду камня следующие:

Не должно быть дефектов на внешней поверхности.
Обязательно соблюдение размерных и числовых показателей.
Не допускается наличие на поверхности лицевой стороны жировых пятен, размеры которых составляют больше 1 см.
В партии должно быть меньше 5% блоков из общей массы с пересекающими ребра трещинами, а также (входит в эти 5 процентов) половняка (треснутого на половину блока).

Требования к физико-механическим показателям.

Отгружаться потребителю должен материал, обладающий нужной прочностью для использования в определенных строительных целях и точно соответствующий ГОСТу 18105 – используя этот документ, производитель назначает изделие прочностью для определенного проектного возраста.
При отгрузке на строительный объект материала его реальная прочность должна соответствовать проектной на (летом/зимой): 80/90% — легкий бетон М100 и меньше, 70/85% — тяжелый бетон М125 и меньше; 50/70% — бетон М150 и лучше.
Изготовитель может гарантировать, что строительный материал наберет нужного показателя прочности за 28 дней с момента производства.
Что касается морозостойкости блоков, то она исчисляется количеством замораживаний/оттаиваний, после которых керамзитобетон потеряет не более 20% прочности на сжатие и 1% массы.
Камень, предназначенный для сооружения внешних стен конструкции, должен проходить дополнительные испытания уровня теплопроводности и плотности, которыми он будет обладать не как отдельный блок, а как составляющая уже возведенной стены.

Требования к сырью и материалам.

Производя блочный, вяжущий компонент должен соответствовать следующим ГОСТ: 965 – портландцемент белый, 10178, 25328, 22266 – обычный цемент и 15825 – портландцемент цветной.
Показатель удельной эффективной активности естественных радионуклидов материала, из которого производят блоки, не должен превышать 370 Бк/кг.
Можно использовать химические добавки, если они полностью соответствуют ГОСТ 24211. Такое соответствие определяется путем проведения опытов.
Для производства в нужном цветовом исполнении можно применять неорганические добавки (неорганические пигменты). Для ознакомления с их списком нужно посмотреть приложение «В» главного документа, регламентирующего производство блоков из керамзита.
Требования к воде указаны в строительных требованиях 23732.5.6.

В каждом пакете должно быть промаркировано 1 изделие в любом из рядов. Маркировка наносится на не лицевую поверхность. Для этого используется несмываемая краска. В штампе должно быть указано название производителя и также условные обозначения материала (использование, прочность, морозостойкость и т. д.)

Особые требования предоставлены и к наполнителям. Для точного ознакомления с ними следует подробно изучить пункт 5.5.2 строительных требований.

Также существуют требования ГОСТ, по которым регламентируется то, как должны приниматься и перевозиться керамзитобетонные блоки, храниться, а еще ка правильно проводить контроль их качества. Эти процессы трудно контролировать человеку, который закупает материал для частного использования. Если же все-таки есть необходимость подробно ознакомиться с этими моментами, то следует открыть свод строительных требований и посмотреть «Правила приемки блоков из керамзитобетона», «Методы контроля за блоками из керамзитобетона». Также полезным для ознакомления может оказаться пункт «Транспортирование и хранение блоков из керамзитобетона».

Технические характеристики керамзитоблоков

Керамзитоблоки по своим характеристикам находятся между кирпичами и блоками из газобетона/пенобетона. От кирпича они позаимствовали морозостойкость и прочность. С газобетонными блоками они роднятся благодаря низкому уровню теплопроводности, большим размерам и, при этом, небольшому весу. Технологический процесс изготовления блоков из керамзитобетона заключается в добавлении керамзита фракции 5-10 мм в цементне. От фракции керамзита зависят такие характеристики, как прочность и энергосбережение.

Керамзитоблоки используют как при строительстве несущих стен, так и для возведения перегородок. Немаловажным фактором склоняющим к выбору керамзитобетонных блоков является то, что стоимость постройки дома из керамзитоблоков ниже по сравнению с аналогичными материалами. Причиной тому характеристики материала, позволяющие строить стены с меньшей толщиной, да и на фундаменте можно сэкономить, так как такие блоки гораздо легче своих конкурентов, а соответственно снижается и нагрузка на фундамент.

Технические характеристики керамзитоблоков

Керамзитобетонные блоки используются как в малоэтажном строительстве, так и при возведении высотных зданий, ведь их технические характеристики идельно подходят для этих целей. Из этих блоков можно построить здание высотой до 12 этажей. Вес блоков составляет от 10 до 23 кг. Долговечность керамзитоблоков может достигать 60 лет.

Существует два типа блоков, отличающихся размером и формой: стеновые и перегородочные. По стандартам их размеры: стеновые — 188х190х390 мм, перегородочные — 188х90х390 мм. Максимально допустимое отклонение от стандартных габаритов не должно быть больше 10-20 мм. Еще одна из характеристик данного материала — наличие пустот. Пустотелый керазитоблок имеет вертикальные отверстия, снижающие вес блока и повышающие его энергосберегающие качества. Полнотелые блоки более прочные, но и более тяжелые.

Плотность и прочность

Это наиболее важные характеристики керамзитоблоков, так как от плотности зависят энергосберегающие свойства, а от прочности – надежность стен здания.

Плотность керамзитоблока зависит от фракции и меняется в диапазоне от 500 до 1800 кг/м³.

Прочность блоков составляет В3,5–В20, при пересчете на величину статической нагрузки составляет от 35 до 250 кг/см².

Морозостойкость и огнестойкость

По ГОСТу керамзитоблоки могут иметь несколько марок морозостойкости: F25, F35, F50 и F75. Марки керамзитоблоков указывают на количество циклов заморозки и оттаивания, которое может выдержать блок, полностью пропитанный водой, без потери прочности.

Керамзитоблоки имеют очень хорошую огнестойкость. Они имеют самый высокий класс пожарной безопасности – А1. Это означает, что при воздействии открытого огня стена не разрушается на протяжении 7–10 часов.

Плюсы и минусы керамзитоблоков

Керамзитобетонные блоки имеют плюсы и минусы, как и любой другой строительный материал. Давайте их рассмотрим:

Достоинства:

Влагоустойчивый, что препятствует разрушению даже необработанных стен.
Долговечность, даже в нашем климате.
Высокие показатели прочности. Выдерживает статистическую нагрузку до 250 кг/см².
Небольшой вес, облегчающий процесс укладки.
Низкая теплопроводность помогает сохранять комфортную температуру в любое время года.
Огнестойкость и отсутствие токсичных продуктов горения.
Хорошо сочетается с различными видами облицовочных материалов.
Отличное соотношение цена-качество.
Самый экологически чистым материал подобного типа, так как в состав входят только цемент, песок и керамзит.

Недостатки:

Плохо переносят ударные и динамические нагрузки.
При распиле образуют неровные края.

Плюсов у керамзитоблоков значительно больше, чем минусов, именно поэтому данный материал настолько популярен и имеет большинство положительных отзывов.

Сравним керамзитоблок с газоблоком и пеноблоком

Газоблоки быстро разрушаются под воздействием воды, чего нельзя сказать о керамзитобетонных блоках. А если же сравнивать пеноблок и керамзитоблок, то первый вдобавок к вышесказанному имеет еще и сильно нарушенную геометрию. Керамзитобетонные блоки, пеноблоки и газобетонные блоки по ряду характеристик достаточно близки. Керамзитоблоки поглощают меньше влаги, а так же превосходят по прочности своих конкурентов. Важной является еще одна характеристика — теплопроводность керамзитоблока, от которой зависит сохранение тепла в помещении.

Характеристики	Керамзитоблоки	Газоблоки	Пеноблоки
Прочность (кг/см²)	25-150	10-40	10-60
Плотность (кг/м³)	500-1800	200-900	450-900
Теплопроводность (Вт/мГрад)	0. 15-0.45	0.10-0.30	0.10-0.40
Морозостойкость (циклов)	15-50	15-35	15-50
Водопоглощение (%)	50	95	85

Фотографии домов, построенных из керамзитобетонных блоков

Технические характеристики керамзитобетонных блоков, их размеры и вес

Керамзитобетон — материал, широко применяемый в строительстве зданий практически любого назначения. Свою популярность он обрёл за счёт неповторимых свойств, которыми обязан своему составу.

Основой керамзитобетона является цементный раствор, в который в качестве наполнителя добавляется керамзитный гравий фракцией 5-10 и крупный керамзитный песок.

[contents]

Укрупнение фрагментов наполнителя приводит к улучшению теплосберегающих свойств материала, но в то же время уменьшает прочность.

Свойства и характеристика

Блоки из керамзитобетона по совокупности свойств располагаются где-то между газобетонными блоками и кирпичом. Как и кирпич, они достаточно прочны и морозостойки, а с газобетоном схожи малой теплопроводностью, низким весом и стандартными размерами.

Значения основных свойств керамзитоблоков:

прочность — 50-150 кг/см2;
объёмный вес одного блока — 700-1500 кг/м3;
морозостойкость — 50 циклов;
теплопроводность — 0,15-0,45 Вт/мГрад;
усадка — 0 мм/м;
водопоглощение — 50%;
время остывания стены — 50-90 час.

Размеры и форма блоков

Сегодня в большинстве случаев применяются блоки с щелевыми пустотами внутри. От сплошных блоков они отличаются пониженной теплопроводностью без существенного снижения других качеств.

Пустотелый керамзитобетонный блок может быть достаточно сложной формы, но внешне это чаще всего параллелепипед, который может иметь шипы и пазы для укрепления кладки и повышения стойкости сооружения.

Пропорции керамзитного блока разных производителей могут отличаться:

400х200х200 мм;
400х120х200 мм;
400х90х200 мм;
390х190х190 мм.

Существует ГОСТ 6133-99, определяющий основные параметры блоков из различных разновидностей бетона.

Этот документ описывает следующие размеры блоков (в миллиметрах).

Для строительства стен:

288х288х138;
288х138х138;
390х190х188;
290х190х188;
190х190х188;
90х190х188.

Для сооружения перегородок:

590х90х188;
390х90х188;
190х90х188.

Кроме размеров, этот ГОСТ устанавливает стандарты качества для блоков, и рекомендуется к прочтению потенциальным покупателям керамзитобетонных блоков.

Лучшими производителями керамзитоблоков в России являются ООО «Стройком», компания «ЕвроБЛОК» и Чебоксарский строительный комбинат.

А вы знаете что такое фронтоны? Читайте в этой статье про особенности устройства фронтонов крыши.

Толщина стен

Чтобы рассчитать толщину стены, необходимо знать всего лишь два параметра: коэффициент теплопроводности (обозначается буквой λ) и коэффициент сопротивления теплопередаче, зависящий от назначения здания и климата местности и обозначаемый как Rreg.

Зная эти величины, можно легко выяснить необходимую толщину стены, используя формулу: δ = λ × Rreg (где δ — это толщина стены).

Первый параметр зависит от типа блока:

Конструкционный. Применяется для сооружения несущих конструкций. λ = 0,55 Вт/(м*⁰С). Плотность от 1200 и до 1800 кг/м3.
Конструкционно-теплоизоляционный. Используется при производстве однослойных панелей. λ = 0,22-0,44 Вт/(м*⁰С). Плотность начинается от 700 и до 1200 кг/м3.
Теплоизоляционный. В основном служит утеплителем в различных конструкциях. λ = 0,11-0,19 Вт/(м*⁰С). Плотность составляет от 350 кг/м3 до 600 кг/м3.

Второй параметр определяется по СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

Расчет количества

Очевидно, что число блоков, вмещаемых в 1 м3 зависит от размеров конкретного блока. Так, для блоков размером 390х190х188 мм эта величина составляет 72 блока. А для блоков размером 390х120х188 и 390х90х188 — 104 и 138,8 соответственно.

Сколько блоков необходимо для строительства и важные нюансы, о которых не стоит забывать:

Не стоит забывать о фронтонах дома, на которые также расходуется материал.
Нужно включить в расчёт и внутренние стены, если на них расходуются рядовые блоки.
При облицовке наружной стены кирпичом длина кладки из блоков будет меньше, чем итоговая протяжённость стены.
Если предполагается сооружение верхнего армопояса, то его высоту следует отнять от общей высоты стены.
Высота кладки из блоков должны быть кратной высоте блока с учётом шва.
Следует внести в расчёт поправку на то, что стена не состоит полностью из целых блоков, и некоторое их количество придётся распилить до нужных размеров.
Также нужна поправка на брак, так как керамзитобетон не слишком стоек к ударному воздействию, и часть блоков может быть повреждена при транспортировке либо погрузке/разгрузке.

Следование этим простым правилам позволит сразу закупить достаточное количество блоков для строительства, что сэкономит время и деньги на доставку.

Особенности работы с керамзитобетонными блоками

Керамзитоблок — материал высокой степени универсальности, и технология работы с ним во многом зависит от применения в каждом конкретном случае. Однако есть и общие моменты.

Для кладки блоков используется цементный раствор либо специальный клей. При этом расход раствора будет ниже, чем при кладке кирпича, за счёт больших габаритов блоков из керамзитобетона.

Для замешивания раствора лучше брать карьерный песок, так как речной придаёт ему слишком большую упругость.

Важно: первые несколько рядов обязательно выкладываются с раствором, и только начиная с третьего ряда можно использовать клей.

Начинать кладку следует от углов здания, и внутренние стены таким же образом начинают выкладываться вместе с верхними.

Каждые 2-3 ряда кладка должна армироваться металлическими прутьями диаметром около 10 мм, которые вкладываются в специальные пазы на верхней плоскости блоков.

Кладка керамзитобетонных блоков.

Проёмы (дверные и оконные) следует укреплять арматурой или U-образными бетонными блоками. При необходимости стену можно утеплить клеёнкой или сайдингом.

Если же стены выполнены в два ряда с перевязкой и пустотами между ними, эти пустоты можно заполнить утеплителем, а стену оштукатурить. Если же кладка сооружается из утеплённых блоков, то в дополнительном утеплении необходимости не будет.

Сравнение с другими материалами: плюсы и минусы

Кроме керамзитобетонных, в строительстве используются и другие стеновые блоки из различных материалов. Вот наиболее распространённые их них:

Пенобетонный блок. Кроме песка и цемента, содержит вспенивающие вещества. Среди достоинств можно выделить небольшой вес и сравнительно простой монтаж. Однако такие блоки требуют усиленного утепления и плохо переносят воздействие внешней среды.
Газосиликат. Производится так же, как и пенобетон, но содержит также вяжущий силикат. По причине низкой прочности и невысокой морозостойкости не применяется для сооружения внешних и несущих стен. Основное его достоинство — наиболее малый вес среди переставленных.
Опилкобетон — похож на керамзит, но в качестве наполнителя применяются древесные опилки. Лёгок и дешёв производстве, но очень хорошо впитывает воду. Срок службы очень мал.
Шлакоблок — здесь наполнителем является доменный шлак, который не экологичен и придаёт слабую морозостойкость. Можно сказать, что именно ему на замену пришли более практичные и функциональные керамзитобетонные блоки.

Керамзитобетон — материал, который упорно завоёвывает рынок стройматериалов. Он идеально подходит для любого вида строительства, при этом часто оказывается идеальным выбором за счёт своих неоспоримых качеств.

Марки керамзитобетона и их состав, характеристики, маркировка, цены

Продукция из керамзитобетона неизменно востребована на строительном рынке, этот материал имеет широкую сферу применения и представлен марками с разными рабочими характеристиками. Для выбора конкретной разновидности или необходимости самостоятельного изготовления важно знать особенности каждой группы и отслеживать изменения в составе. Технические условия кладочных блоков регламентированы нормами ГОСТ 6133, требования к смесям – ГОСТ 25820, точные пропорции подбираются опытным путем и подтверждаются результатами испытаний.

Оглавление:

Классификация и компоненты
Расшифровка обозначений
Расценки

Марки и состав

Эта разновидность относится к легким бетонам, основой для ее производства служит качественное портландцементное вяжущее от М400 и выше, кварцевый песок и гранулы вспученной и обожженной глины с размером фракций от 5 до 40 мм. Качество и пропорции составляющих оказывают прямое влияние на рабочие характеристики (прочность, теплопроводность, водопоглощение), к общим свойства относят хорошую стойкость к промерзанию и оттаиванию, коррозийным и биологическим воздействиям, агрессивным средам и открытому огню.

Классификация и оценка этих бетонов стандартная. В зависимости от выдерживаемой прочности на сжатие выделяют такие марки керамзитобетона, как:

М50, подходящие для монолитной заливки несущих конструкций и перегородок в жилых домах.
М75 – то же, в зданиях с производственным назначением.
М100 – для заливки нагружаемых стяжек.
М150 – для приготовления кладочных блоков.
М200 – то же, с возможностью возведения горизонтальных перекрытий.
М300 – редко используемые в жилом строительстве и пригодные для обустройства дорожных покрытий и мостов.

В зависимости от степени поризованности и состава все виды разделяются на:

Беспесчаные (они же – крупнопористые), изготавливаемые путем смешивания гравийного керамзита, ПЦ и воды и востребованные при необходимости заливки облегченных перекрытий и стяжек пола.
Поризованные, включающие вяжущее, кварцевый или керамзитовый песок в качестве мелкофракционного наполнителя и вспученные гранулы с размеров зерен до 40 мм (гравий, щебень или их смеси). Данный вид бетона применяется как при выпуске блоков, так и при монолитной заливке.
Плотные, с повышенным содержанием портландцемента. Блок с такой основой имеет однородную структуру и состоит из тяжелых и мелких зерен как кварцевого, так и керамзитового песка, скрепленных цементным тестом, доля крупнофракционного пористого наполнителя в нем сведена к минимуму. В частном строительстве такие изделия используются редко, они предназначены прежде всего для производственных объектов.

В зависимости от марки плотности и целевого назначения условно разделяются на теплоизоляционные (350-600 кг/м3, выполняющие исключительно утепляющие функции), конструкционно-теплоизоляционные (700-1400, имеющие оптимальные и универсальные характеристики) и конструкционные (1200-1800, реже до 2000, при значительных весовых нагрузках и не обладающие способностями к энергосбережению). Взаимосвязь между этим показателем и коэффициентом теплопроводности прямая, при удельном весе в 500 кг/м3 он не превышает 0,24 Вт/м·°С, 1800 – достигает 0,9.

Точные пропорции компонентов при изготовлении разных марок являются секретом производителя, ориентировочный расход вяжущего и инертных составляющих на 1 куб бетона приведен в таблице:

Ожидаемая плотность, кг/м3	Массовая доля ПЦ М400, кг	То же, для песка, кг	То же, для керамзита, кг	Объемная доля керамзита, м3	Минимально допустимая насыпная плотность гранул, кг/м3	Доля воды, л
1000	250	—	720	0,8	700	140
1500	430	420		0,8	700
1600	430	680		0,68	600
1600	400	640		0,72	700
1700	410	880		0,56	600
1700	380	830		0,62	700

Большинство рекомендуемых пропорций актуальны при использовании особых зерен керамзита – гравия, имеющего правильную круглую форму, оплавленную поверхность и закрытые стенки. Замена или смешение его с щебнем (дробленными или лещадными фракциями) требует увеличения доли вяжущего. Долю воды в таких бетонах сводят к минимуму, для улучшения пластичности могут вводить незначительное количество гипса или модифицирующих добавок.

Маркировка блоков

Условное обозначение смесей в зависимости от их рабочих характеристик стандартное, латинскими буквами «М» или «В» указывается марка или класс по прочности, «F» – по морозостойкости, «D» – плотности и «W» – водонепроницаемости. В случае готовых блоков маркировка состоит из буквенно-цифрового ряда, с сокращениями, указанными в ГОСТ 6133. Группа, обозначающая целевое назначение, включает одну из следующих букв: С – стеновой, П – перегородочный, Л – лицевой, Ц – цокольный или Р – рядовой. Далее через дефис следует информация о рекомендуемой позиции в кладке (ПР – для размещения в рядах, УГ – угловой, ПЗ – перевязочный). Следующая буквенная группа отмечает наличие или отсутствие пустот (ПС или ПЛ).

Из линейных размеров указывается только длина при единицах измерении в см. Буква «М» перед численным значением выдерживаемой прочности на сжатие опускается, «F» – наоборот, средний удельный вес пишется цифрами с высокой точностью. Обозначение в спецификации действующего стандарта обязательно, наряду с результатами испытаний на упаковке и поддонах маркировка обычно не указывается.

Стоимость

Ориентировочные расценки на товарные смеси керамзитобетона приведены в таблице ниже, стоимость аренды автобетононасоса оговаривается отдельно.

Марка и класс прочности	Морозостойкость	Водопроницаемость	Плотность	Цена за 1 м3 при условии самовывоза
М50 (В3,5)	F100	W4	D800	2750
М100 (В7,5)			D1200	2950
М150 (В12,5)			D1400	3150
М200 (В15)			D1600	3250
М250 ( В20 )			D1600	3350

Стоимость готовых стеновых и перегородочных блоков зависит от пустотности, геометрической точности, изоляционных свойств и марки по прочности, средние расценки приведены ниже:

Маркировка	Тип	Размеры, мм	Вес 1 шт, кг	Коэффициент теплопроводности, Вт/м·°C	Цена за шт, руб
Стеновые
КСП-ПР-ПС-39-50-F50-190	четырехщелевой	390×190×190	15	0,37	35
КСП-ПР-ПС-39-50-F50-1050	четырехщелевой		9	0,21	45
КСП-ПР(УГ,ПЗ)-39-50-F50-1150	полнотелый		15	0,235	60
КСП-ПР-ПС-40-50-F50-1100	многощелевой	400×400×190	23	0,118	135
КСП-ПР-ПС-40-50-F50-2200	паз-гребень	403×160×190	10	0,37	45
Перегородочные
СКЦ 2Р-19к	двухщелевой	390×190×80	4,5	0,37	28
КСП-ПР-ПС-39-50-F50-1100	полнотелый	390×190×90	9	0,37	33

характеристики и формы, область использования, цены

Строительным стандартом предусматриваются следующие габариты стеновых керамзитоблоков: 188х190х390 (для удобства указывают 200х200х400). Получают материал посредством вибропрессования. Для производства может быть использовано несколько технологий, исходя из массы входящих компонентов.

Оглавление:

Разновидности и их описание
Расценки
Советы для покупателей

Керамзитобетонные блоки получаются более легкими с улучшенными теплотехническими параметрами, если в смесь добавить больше наполнителя. Нужные механические свойства достигаются путем увеличения объема вяжущего (цемента) или его заменой на строительный гипс, известь.

Виды и характеристики

Стеновые керамзитоблоки классифицируют по двум направлениям:

конструкционные особенности – полнотелые (сплошные) и пустотелые;
качество поверхности – рядовые и лицевые.

Сплошные имеют плотную структуру и высокую прочность, вес керамзитобетонного полнотелого блока размером 200х200х400 составляет 20 кг. Пустотные характеризуются пластичностью и небольшой массой. Они достигаются за счет герметичных или сквозных отверстий, формируемых во время изготовления. Чем больше пустот, тем меньше используется сырья и ниже стоимость продукта. Полый блок весит примерно 16 кг.

Керамзитоблоки величиной 200х200х400 большей частью используют для сооружения несущих и внутренних стен. Качество поверхности материала определяет, нужна ли дополнительная облицовка. Рядовые типы применяют для стен, которые будут защищены внешней отделкой, лицевые не требуют последующей обработки. Керамзитобетон можно укладывать вручную, без дополнительного оборудования. Здание возводится в три раза быстрее, чем кирпичное и весит вдвое меньше.

Стеновые керамзитобетонные элементы сохраняют свои свойства достаточно долгое время – около 50 лет. К основным характеристикам относят следующее.

1. Прочность – у конструктивного керамзитобетона показатели 35–500 кг/см2, их значение зависит от количества и объема пустот.

2. Плотность керамзитобетона – 500–1800 кг/м3, обуславливается фракцией наполнителя.

3. Теплопроводность – 0,14–0,66 Вт/м*К, ухудшается с увеличением в составе содержания вяжущего вещества. Чем больше пустот имеет материал, тем теплее получается здание.

4. Морозостойкость – стеновые изделия могут быть следующих марок: F25, F35, F50, F75 (где числовое значение указывает, сколько циклов заморозок и оттаиваний керамзитобетона прошло до потери 25% прочности).

5. Водопоглощение – составляет 5–10% от массы 1 штуки продукта, если добавлены пластификаторы, показатель может повышаться.

6. Паропроницаемость – 0,3–0,9 мг/м*ч*Па, чем больше пор и пустот, там выше значение.

Стоимость

Купить материал можно напрямую у производителя или через посредников. Как правило, представители компании в телефонном режиме помогают подобрать подходящий вид для той или иной области применения, подсчитать, сколько штук керамзитобетона потребуется для здания. Цена за пустотный сквозной блок будет зависеть от веса и характеристик.

Форма керамзитоблока	Плотность 1 штуки, кг/м3	Прочность кг/см2	Морозостойкость, циклы	Цена, руб/штука
2-х пустотный	700	35	50	41
3-х щелевой	1200	100	50	50
4-х щелевой	1050	75	50	43
4-х пустотный	900	50	25	42
7-ми пустотный	1200	50	50	46
полнотелый	1300	125	50	57

В таблице указана средняя стоимость по России за керамзитобетонный блок размером 200х200х400, в различных регионах она может отличаться.

Рекомендации перед покупкой

Прежде чем купить стройматериалы, нужно найти оптимальный вариант для сферы использования, учитывая основные параметры.

1. Конструкционные особенности. При равной плотности сплошной керамзитобетон располагает значительно большей прочностью, подходит для любых крепежей. А пустотный обладает меньшим весом, его применение обойдется дешевле.

2. Плотность. Блоки плотностью до 900 кг/м3 отличаются небольшим весом. Следовательно, нет необходимости в мощном фундаменте. Но стоимость такого продукта выше, кроме того грубая поверхность требует финишной обработки стен.

3. Геометрия пустот. Керамзитобетонный легкий блок может иметь отверстия различной формы. Но прочность и теплопроводность зависят только от их объема.

Керамзитоблоки размером 200х200х400 используются при сооружении:

несущих и внутренних стен малоэтажных зданий;
вентиляционных блоков со сквозными отверстиями;
фундамента для деревянных срубов;
ограждающих построек.

Также керамзитобетон может заменять бордюрный камень или опору для парковых скамеек.

Испытание бетонных блоков на прочность на сжатие и плотность

Имя пользователя *

Эл. адрес*

Пароль*

Подтвердите Пароль*

Имя*

Фамилия*

Страна Выберите страну … Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный Территорий нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров МэнИзраильИталия Кот-д’ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияоЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве

Captcha *
Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности. *
Хозяйственные постройки … — Ч4 Строительные материалы: Бетонные блоки-песчано-цементные блоки — Раствор-Ферроцемент-Фибра
Хозяйственные постройки … — Ч4 Строительные материалы: Бетонные блоки-песчано-цементные блоки — Раствор-Ферроцемент-Фибра — железобетон-металлы-строительная фурнитура-стекло-пластик-резина
Бетонные блоки — песок — цементные блоки
Содержание — Назад — Вперед
Строить из бетонных блоков быстрее, чем из кирпича и количество строительного раствора сокращается до менее чем половины.Если лицо используется снаряд, при котором раствор укладывается только по края блоков расход раствора снижается на еще 50%. Однако общее количество цемента, необходимого для блоков и миномета намного больше, чем требуется для миномета в кирпичная стена.
Бетонные блоки часто изготавливаются из бетона 1: 3: 6 с заполнитель не более 10 мм или цементно-песчаная смесь с соотношение 1: 7, 1: 8 или 1: 9. Эти смеси при правильном отверждении дают бетонные блоки имеют прочность на сжатие, значительно превышающую требуется в одноэтажном доме.Блоки могут быть цельными, ячеистый или полый. Ячеистые блоки имеют полости с одного конца. закрытые, в то время как в полых блоках полости проходят. Легкий заполнитель, такой как треснувшая пемза, иногда используемый.
Блоки изготавливаются ряда согласованных размеров, актуальные размеры примерно на 10 мм меньше, чтобы учесть толщину миномет.
Производство блоков
Блоки можно изготавливать на простой блочной машине управляется двигателем или вручную.Их также можно сделать, используя простые деревянные формочки на платформе или полу. Форма может быть облицованы сетчатыми стальными пластинами для предотвращения повреждений во время трамбовки и для уменьшения износа формы. В крупносерийном производстве стали часто используются формы. Деревянная форма изначально смазана маслом. на ночь и не нужно смазывать каждый раз при наполнении. это Достаточно протереть тканью. Бетон, жесткий или пластичной консистенции, укладывается в форму слоями и каждый слой уплотняется трамбовкой весом 3 кг.
Форма на Рис. 3.30 имеет крышку, сделанную так, чтобы она могла проходить через через остальную часть формы. Слегка заостренные стороны можно снимается, подняв ручки, удерживая крышку одна нога.
Рисунок 3.30 Деревянная форма для монолитных бетонных блоков.
Форма, показанная на рис. 3.31, имеет стальную пластину, разрезанную на форма блока, который закрывается крышкой и удерживается детали, образующие полые части, извлекаются.Затем болты ослабляются. и боковые стороны формы удаляются быстрым движением. Все части формы должны быть слегка сужены, чтобы их можно было легко снят с блока.
На следующий день после изготовления блоков вода опрыскивают их на две недели во время отверждения. Через 48 часов блоки можно снимать для штабелирования, но смачивание продолжается. После отверждения блоки просушиваются. Если влажные блоки положить в стены, они будут давать усадку и вызывать трещины.Чтобы обеспечить максимум высыхая, блоки укладываются внахлест, подвергаются воздействию преобладающий ветер, а в случае пустотелых блоков — полости расположены горизонтально, чтобы образовать непрерывный проход для циркулирующий воздух.
Блоки декоративные и вентиляционные
Декоративные бетонные или песчано-цементные блоки могут служить нескольким целей:
Обеспечьте свет и безопасность без установки окон, или ставни.
Обеспечьте постоянную вентиляцию.
Придает привлекательный внешний вид.
Кроме того, некоторые из них предназначены для защиты от дождя, а другие включить защиту от комаров.
Блоки простой формы можно изготовить в деревянной форме путем вставка деревянных деталей для получения желаемой формы, но больше сложные конструкции обычно требуют профессионально сделанной стали форма.
Рисунок 3.31 Форма для пустотелые или ячеистые бетонные блоки.
Миномет
Раствор представляет собой пластичную смесь воды и вяжущих материалов. используется для соединения бетонных блоков, кирпичей или других блоков кладки.
Желательно, чтобы раствор удерживал влагу, был достаточно пластичным. приклеить шпатель и блоки или кирпичи и, наконец, развивать соответствующую прочность без трещин.
Миномет не должен быть сильнее, чем соединяемые им единицы.по факту в блоках или кирпичах с большей вероятностью появятся трещины, если раствор слишком крепкий.
Есть несколько типов минометов, каждый из которых подходит для конкретных приложений и различной стоимости. Большинство из них строительные растворы включают песок в качестве ингредиента. Во всех случаях песок должен быть чистым, не содержать органических материалов, иметь хорошую сортировку ( разнообразие размеров) и не превышает 3 мм ила в осадке контрольная работа. В большинстве случаев размер частиц не должен превышать 3 мм, так как раствор будет «жестким» и с ним будет сложно работать.
Известковый раствор обычно смешивают 1 часть извести с 3 частями песка. Два доступны виды извести. Гидравлическая известь быстро затвердевает и следует использовать в течение часа. Подходит как для выше, так и для подземные приложения. Для негидравлической извести требуется воздух для затвердевает и может использоваться только над землей. Если сглаживать пока стоя, штабель этого типа известкового раствора можно хранить в течение несколько дней.
Рисунок 3.32 Вентиляция и декоративные бетонные блоки.
Цементный раствор прочнее и водостойче, чем леска раствор, но с ним трудно работать, потому что он не жирный или пластик и отваливается от блоков или кирпичей во время размещение. К тому же цементный раствор дороже других типы. Следовательно, он используется только в нескольких приложениях, таких как гидроизоляция или в некоторых ограниченных местах, где тяжелые нагрузки ожидаемые. Обычно требуется смесь 1: 3 с использованием мелкого песка. получить адекватную пластичность.
Строительный раствор Compo состоит из цемента, извести и песка. В некоторых в населенных пунктах цементно-известковая смесь 50:50 продается как строительный цемент. В добавление извести снижает стоимость и улучшает работоспособность. Цементно-известково-песчаная смесь 1: 2: 9 подходит для общие цели, в то время как 1: 1: 6 лучше для открытых поверхностей и 1: 3: 12 можно использовать для внутренних или каменных стен, где дополнительная пластичность полезна.
Раствор также может быть изготовлен из пуццолана, битума, измельченного материала или почвы.Раствор извести-пуццолана-песок 1: 2: 9 примерно равен 1: 6 цементно-песчаный раствор. Глыбы из самана и стабилизированного грунта часто укладывается в раствор того же состава, что и блоки.
В таблицах 3.16 и 3.17 представлена информация о материалах. требуется на кубометр различных растворов и количество раствор на квадратный метр для нескольких строительных единиц.
Начиная с цементного раствора, прочность уменьшается с каждым типа, хотя способность приспосабливаться к движению увеличивается.
Отделочный раствор
Таблица 3.16 Материалы, необходимые для Кубометр раствора
Тип Цементные мешки Известь кг Песок м
Цементный раствор 1: 5 6,0 – 1.1
Состав 1: 1: 6 5,0 100,0 1,1
Состав 1: 2: 9 3,3 13,5 1,1
Композитный раствор 1: 8 3,7 – 1,1
Состав 1: 3: 12 2. 5 150,0 1,1
Раствор извести 1: 3 – 200,0 1,1
Таблица 3.17 Раствор, необходимый для Различные типы стен
Тип стены Сумма, необходимая на м стены
11.Кирпичная стена 5см 0,25 м
Кирпичная стена 22,2 см 0,51 м
Стенка из песчано-цементных блоков 10см 0,008 м
Стенка из песчано-цементных блоков 15см 0,01 1 мес.
Стенка из песчано-цементных блоков 20см 0,015 м
Иногда используется на полах и других поверхностях, чтобы гладкая поверхность или как чрезвычайно твердое покрытие для увеличения устойчивость к износу.Хотя такое топовое покрытие склонно к растрескивание, редко увеличивает прочность и его трудно наносить не вызывая ослабленных или слабых деталей. Бетонные полы обычно быть отлитым до готового уровня напрямую и получить достаточно гладкая и твердая поверхность без верхнего покрытия.
Для покрытия используется смесь из 1 части цемента и 2-4 частей песка. используемый. Покрытие наносится слоем толщиной от 1 до 2 см с стальной шпатель. Перед применением поверхность подкладки бетонную плиту следует очистить и увлажнить.
Штукатурка и штукатурка
Термин «штукатурка» обычно применяется к внутренним стенам и потолки для получения бесшовных, гигиеничных и обычно гладких поверхностей часто на неровном фоне. Наружная штукатурка обычно называется внешний рендеринг.
Цементную штукатурку
можно использовать на большинстве типов стен, кроме плохо прилегает к стенам из грунтовых блоков, так как усадка и припухлость имеет свойство растрескивать штукатурку.Пропорция смешивания составляет 1 часть. цемента и 5 частей песка, а если штукатурка слишком жесткая, 0,5 до Можно добавить 1 часть лайма. Стена сначала увлажняется, а затем штукатурка наносится в два слоя примерно по 5 мм каждый, что позволяет минимум 24 часа между слоями. Цементную штукатурку нельзя наносится на стену под воздействием солнечных лучей.
Штукатурка Дагга — смесь глинистого грунта, например красного или коричневого. латерит, стабилизатор и вода. Штукатурка улучшается добавлением известь или цемент в качестве стабилизатора и битум для гидроизоляции.А хорошая смесь: 1 часть извести или цемента, 3 части глины, 6 частей песок, 0,2 части битума и вода. Пластырь Дагга наносится на предварительно смоченная земляным или сырцовым кирпичом стены толщиной от 10 до 25 мм.
Ферроцемент
Ферроцемент — очень универсальная форма железобетона. изготовлены из близко расположенных легких армирующих стержней или проволочной сетки и цементно-песчаный раствор.С ним можно работать относительно неквалифицированный труд.
Функция проволочной сетки и арматурных стержней в первую очередь действовать как рейка, обеспечивающая форму для поддержки раствора в его пластичном состоянии, а в затвердевшем состоянии впитывают растягивающие напряжения в конструкции, которые сам по себе не выдерживает способен выдержать.
Арматуру можно собрать любой желаемой формы и раствор наносится слоями с обеих сторон.Простые формы, такие как резервуары для воды могут быть собраны с деревянными палками в качестве опоры для армирование при нанесении первого слоя раствора.
Раствор должен иметь соотношение компонентов от 1: 2 до 1: 4. песок по объему, используя более богатую смесь для самых тонких структур. Водоцементное соотношение должно быть ниже 0,5 / 1,0. Можно добавить лайм в пропорции 1 часть извести к 5 частям цемента, чтобы улучшить удобоукладываемость.
Механическое поведение ферроцемента зависит от тип, количество, ориентация и прочность сетки и арматурные стержни.Из нескольких используемых типов сетки наиболее распространенные показаны на рис. 3.33.
Сетка стандартная оцинкованная (оцинкованная после плетения) адекватный. Неоцинкованная проволока имеет достаточную прочность, но проблема ржавления в ограничениях его использования.
Строительство, похожее на ферроцемент, недавно было разработан для небольших резервуаров, навесов, хижин и т. д. Он состоит из сварная квадратная арматурная сетка 150 мм (прутки 6 мм), покрытая Гессен и оштукатуривают так же, как и ферроцемент.
Волокно — железобетон
Фибра — железобетонные элементы могут быть тоньше, чем с обычным армированием, потому что коррозия — защитное покрытие стальных стержней не требуется. Волокна повысить гибкую прочность и устойчивость к растрескиванию.
Рисунок 3.33 Армирование сетка для ферроцеменов.
Обычно используемые волокна — асбест, сталь (0.Диаметр 25 мм), сизаль? слоновая трава и др.
Асбестоцемент (A-C)
Асбест, силикат магния, встречается в виде горных пород, которые могут быть разделенным на очень тонкие волокна длиной от 2 до 900 мм. Эти обладают хорошей устойчивостью к щелочам, нейтральным солям и органическим растворители, а разновидности, используемые для строительных изделий, имеют хорошие устойчивость к кислотам. Асбест негорючий и способен выдерживают высокие температуры без изменений.
Вдыхание пыли вызывает асбестоз (болезнь легких) а асбест сейчас используется только там, где нет альтернативных волокон. имеется в наличии. Рабочие должны носить маски и проявлять большую осторожность, чтобы не вдыхать асбестовую пыль!
Волокна, обладающие прочностью на растяжение и гибкостью, используются в качестве армирование портландцементом, известью и битумными вяжущими, в асбестоцементные и асбесто-силикатно-известковые изделия, виниловые полы плитки и битумные войлоки. Асбестоцемент используется в хозяйстве конструкции для профнастила, коньков и сантехнических трубы.
Цемент, армированный сизалевым волокном (SFRC)
Сизаль и другие растительные волокна только недавно стали использовать для армирования бетона.
Сизалевое волокно может использоваться как короткие прерывистые тембры (15 до 75 мм в длину) или в виде непрерывных длинных волокон более 75 мм в длина. Иногда одновременно используются и короткие, и длинные волокна.Способ включения волокон в матрицу влияет на свойства композита как в свежем состоянии а также в затвердевшем состоянии.
Волокна сизаля могут испортиться, если их не обработать. Хотя щелочность бетона помогает защитить волокна от вне атаки, он может сам разрушить волокна химически, разлагая лигнин.
Сизаль-фибра для армирования различными цементно-песчаными пропорции смешивания, в зависимости от использования:
штукатурка стен 1: 3
желоба 1: 2
черепица 1: 1
профнастил кровельный 1: 0. 5
Песок необходимо пропустить через сито от 1,5 до 2 мм. отверстия (например, москитная сетка). Вода для смешивания должна быть чистой и смесь должна быть как можно более сухой, при этом оставаясь работоспособной.
Добавляется от 16 г до 17 г коротких (25 мм) сухих волокон сизаля. смеси на каждый килограмм цемента. Короткие волокна смешать с сухим цементом и песком перед добавлением воды. Сизаль волокна обладают высоким водопоглощением, и немного воды может должны быть добавлены в смесь, чтобы компенсировать это.
При смешивании волокна имеют тенденцию комковаться и отделить от остальной смеси. Эта тенденция будет увеличивается с более длинными волокнами, но если волокна короче 25 мм при использовании усиливающий эффект будет уменьшен. В большинстве случаев Затем смесь наносится шпателем на сетку из длинных волокон сизаля.
Изготовление гофрированных армированных кровельных листов
Самодельный армированный профнастил кровли обычно отливают в стандартная ширина, но всего один метр в длину из-за дополнительных вес. Промышленная асбоцементная кровля тяжелее, чем гофрированная сталь и самодельные листы по-прежнему тяжелее. Таким образом особое внимание следует уделить размерам стропил или ферм, чтобы обеспечить безопасную конструкцию.
Используется процедура кастинга для SFRC, но как только собрано необходимое оборудование и несколько листов сделал процесс становится намного проще.
Бетонный блок, залитый на асбестоцемент длиной 1 м Кровля нужна в качестве лицевой при отливке кровельных листов.Блок отлит в форме высотой 100 мм, которая дает блок достаточной прочности через несколько дней отверждения. Два и более Потребуется 1 м кровли A-C, а также кусок 18-миллиметровая фанера 1,2 м на 1,2 м и лист сверхпрочного полиэтилена 2,25 м в длину и 1 м в ширину. Полиэтилен складывается посередине и тонкая рейка 9 мм на 15 мм надежно прикрепляется скобами к сгибу. Полоски По двум краям фанеры прибивается фанера или дерево толщиной 9 мм. лист, оставляя между ними ровно 1 м, как показано на рисунке 3. 34.
Ниже приведены этапы процедуры литья:
1 Установите лист асбестоцемента на формовочный блок. и накрыть кусок фанеры кромочными планками на концах листа. Полиэтилен накладывается на фанера и верхний лист отогнуты от фанера.
2 Приготовьте смесь из 9 кг цемента, 4,5 кг песка, 150 г короткого волокна сизаля (25 мм) и 4.5 литров воды. Также подготовьте четыре пучка сизалевых волокон по 60 г, максимально длинные.
3 Используйте одну треть растворной смеси, чтобы затереть тонкий ровный слой. слой поверх полиэтилена. Возьмите два сизаля из четырех пучки и равномерно распределяют волокна, второй пучок под прямым углом к первому, образуя мат из волокна. Это покрыто раствором и другим циновкой, используя оставшиеся два пакета. Наконец-то весь сизаль покрыть оставшимся раствором, а поверхность зашлифованы даже кромочными планками на фанере.
4 Накройте верхним листом полиэтилена, убедившись, что раствор имеет равномерную толщину и воздух пузыри остаются под полиэтиленом.
5 Удерживая рейку за сгиб в полиэтилен, осторожно снимите лист фанеры, чтобы новый сизаль-цементный лист упал на асбестоцементный лист. В то же время нажмите новый лист в гофры с помощью водосточной трубы из ПВХ Диаметр 90 мм.Уплотните новый лист, поместив другой сверху лист асбеста и наступив на него. Отверстия для монтаж пробивается дюбелем 5мм на 25мм от конца в овраги (гребни при установке на крыше) свежий лист.
6 Удалите лист асбеста с сизалевым цементом. лист из формовочного блока и оставить до цемент в новом листе схватился, желательно за двое суток. Затем аккуратно снимите новый лист, снимите полиэтилен и полимеризуйте новую простыню не менее одной недели, желательно погрузить в емкость с водой.
7 Если больше листов полиэтилена и асбестоцемента доступно, кастинг можно продолжить немедленно.
Рисунок 3.34 Отливка фанеры картон и полиэтилен «конверт»
Стены с использованием сизаль-цементной штукатурки
Грунтовые блоки можно использовать для недорогих стен с хорошим теплоизоляция. Однако они легко повреждаются при ударе. и размыты дождем. Один из способов решения этих проблем — оштукатурить лицевую сторону стены.Обычно растворная штукатурка имеет тенденцию к трескается и отслаивается, поскольку не расширяется с той же скоростью, что и почвы. Этого можно избежать, пропустив длинные волокна сизаля. через стену, чтобы залить раствором на каждой грани. Сформированная таким образом двойная оболочка обеспечивает достаточную прочность и гидроизоляция стены для укладки грунтовых блоков без стыковки раствора между блоками.
Металлы
Некоторые черные металлы (содержащие железо) используются в строительство хозяйственных построек. Чугун используется для изготовления сантехнических изделий. сточная труба и фитинги. Сталь состоит из железа и небольшого процент углерода в химической комбинации. Высокоуглеродистые или твердые сталь используется для инструментов с режущими кромками. Среднеуглеродистая сталь используется для элементов конструкции, таких как двутавровые балки, арматурные стержни и рамы орудия. Низкоуглеродистая или низкоуглеродистая сталь используется для труб, гвоздей, шурупов, проволоки, экранирования, ограждений и профнастил кровельный.
Цветные металлы, такие как алюминий и медь, подвержены коррозии устойчивы и часто выбираются по этой причине.Медь используется для электропровода, труб для водоснабжения и для окладов. Алюминий чаще всего используется для изготовления гофрированных кровельных листов, желоба и сопутствующие гвозди. Использование одинаковых гвоздей материал избегает проблемы коррозии из-за электролитического действие. Латунь — это коррозионно-стойкий сплав меди и цинка. который широко используется для изготовления оборудования.
Рисунок 3.35 Сизаль-цемент штукатурная техника.
Коррозия
Воздух и влага ускоряют коррозию черных металлов если они не защищены.Кислоты имеют тенденцию разъедать медь, пока щелочи, такие как отходы животноводства, портландцемент и известь, а также некоторые загрязнения вызывают быструю коррозию алюминия и цинк. Электролитическое действие, вызванное созданием небольшого напряжения когда разнородные металлы контактируют друг с другом в присутствие воды также способствует коррозии некоторых металлов. Алюминий особенно подвержен электролитической коррозии.
Коррозию можно уменьшить, тщательно выбирая металлические изделия. для приложения; сокращение времени намокания металла предотвращая конденсацию и способствуя хорошему дренажу, избегая контакт между разнородными металлами и с помощью антикоррозионные покрытия.
Покрытия, ингибирующие коррозию
Медь, алюминий, нержавеющая сталь и чугун имеют тенденцию к образованию оксидные покрытия, обеспечивающие значительное количество самозащита от коррозии. Однако большинство других сталей требуют защитных покрытий, если они подвергаются воздействию влаги и воздух. Используемые методы включают цинкование (цинкование), стекловидно-эмалевое остекление и покраска. Живопись — единственный метод практично для применения в полевых условиях, хотя смазка и масло обеспечить временную защиту.
Перед окраской металлическая поверхность должна быть чистой, сухой и свободной. масла. Краски на битумной и масляной основе с оксидом металла. пигменты обеспечивают хорошую защиту, если их аккуратно применять в сплошные слои. Два-три слоя обеспечивают лучшую защиту.
Дом оборудование
Гвозди
Гвоздь опирается на захват вокруг стержня и ножницы прочность его поперечного сечения для придания прочности стыку.это важно правильно подобрать тип и размер ногтя для любого частный случай. Гвозди указываются по их типу, длине. и калибр (чем выше номер калибра, тем меньше хвостовик диаметр). См. Таблицу 3.18. Большинство гвоздей изготавливаются из мягкой стали. провод. В агрессивной среде оцинкованный, медный, используются медные или алюминиевые гвозди. Большое количество видов и размеры гвоздей доступны на рынке. Гвозди больше всего в хозяйственных постройках обычно используются:
Круглые гвозди с гладкой головкой или круглые проволочные гвозди используются для общие столярные работы.Поскольку они имеют склонность к тонкому расколу членов, часто используется следующее правило: диаметр гвоздь не должен превышать 1/7 толщины бруса.
Таблица 3.18 Размеры и Приблизительное количество широко используемых размеров круглой проволоки на килограмм Гвозди
Длина
Диаметр Прибл.
дюймов мм мм нет / кг
6 1 50 6,0 29
5 125 5,6 42
4 100 4. 5 77
3 75 3,75 154
2,5 65 3,35 230
2 50 2,65 440
1,5 40 2.0 970
1 25 1,8 1 720
Гвозди с выпуклой головкой имеют меньшую головку, которую можно установить ниже поверхность дерева. Их удерживающая способность ниже, потому что Голову легче протянуть сквозь дерево.
Панельные штифты — это тонкие проволочные гвозди с маленькой головкой, используемые для крепление фанерных и ДВП панелей.
Гвозди с пластиной или грифелем имеют большую головку и используются для крепления плитка, шифер и мягкий картон. У войлочных гвоздей шляпки еще больше.
Гвозди по бетону изготавливаются из более твердой стали, что позволяет для вбивания в бетонные или кладочные работы.
Скобы представляют собой П-образные гвозди с двумя остриями и используются в основном прикрутить провода.
Гвоздь кровельный с квадратным закрученным стержнем и шайбой. прикреплен к голове.Рубероид или резина можно использовать под шайбу, чтобы предотвратить утечку. Гвоздь и шайба должны быть оцинкованный для предотвращения коррозии. Они используются для крепления гофрированные листовые материалы и должны быть достаточно длинными, чтобы по крайней мере На 20 мм в древесину. В качестве альтернативы проволока гвоздями с использованной бутылкой можно использовать колпачки для шайб.
Рисунок 3.36 Типы гвоздей.
Винты и болты
Винты по дереву имеют резьбу, которая обеспечивает более надежное крепление. сила и сопротивление ломке, чем гвозди, и они могут быть легко снимается без повреждения древесины.Для винта функционировать должным образом, он должен вставляться вращением, а не забивают молотком. Обычно необходимо просверлить пилотное отверстие под хвостовик винта. Винты из мягкой стали обычно предпочтительнее, потому что они сильнее. Широкий спектр Доступны такие отделки, как оцинковка, окраска и гальваника.
Винты классифицируются по форме головки как потайной, приподнятый, круглый или утопленный (без прорезей поперек полная ширина).Винты Coach имеют квадратную головку и поворачиваются с гаечный ключ. Они используются для тяжелых строительных работ и должны иметь под головкой металлическую шайбу, чтобы не повредить дерево поверхность. Винты продаются в коробках, содержащих брутто (144 винта). и определяются их материалом, отделкой, типом, длиной и калибр. В отличие от калибра проволоки, используемого для гвоздей, винт большего размера номер калибра, тем больше диаметр хвостовика.
Болты обеспечивают более прочное соединение, чем гвозди или винты.Поскольку соединение закреплено затяжкой гайки на болта, нагрузка в большинстве случаев полностью превращается в силу сдвига. Болты используются для тяжелых нагрузок, например, в соединениях порталов. рама подъемника, углы кольцевой балки установлены на сейсмостойкость защиты или для закрепления петель тяжелых дверей. Большинство болтов используются с деревом, имеют закругленную головку и квадратный стержень чуть ниже голова. Для этих «тренерских» болтов требуется только один гаечный ключ. Также доступны болты с квадратной головкой, для которых требуются два гаечных ключа.Шайбы предотвращают погружение гаек в древесину.
Рисунок 3.37 Породы древесины винты и болты.
Петли
Петли классифицируются по назначению, длине ворса и материал, из которого они сделаны, и бывает самых разных типы и размеры. Петли для хозяйственных построек в основном изготовлены из низкоуглеродистой стали и оснащены антикоррозийное покрытие. Самые распространенные типы:
Петля стыковая стальная обычно используется для окон, ставни и дверцы, так как это дешево и прочно.Если штифт снимается снаружи, он не защищен от взлома. В створки обычно устанавливаются в ниши в двери или окне и Рамка.
H-петля аналогична стыковой петле, но обычно устанавливается на поверхность.
Т-образная петля в основном используется для подвешивания спичечных досок. двери. По соображениям безопасности ремешок Т-образной петли должен быть крепится к двери хотя бы одним тренерским засовом, что не может быть легко откручивается снаружи.
Петля с лентой и крючком — это более прочный тип Thinge, используется для тяжелых дверей и ворот. Этот тип подходит для изготовление на месте или у местного кузнеца.
Рисунок 3.38 Типы петли.
Таблица 3. 19 Преобразование Калибр винта в миллиметрах
Замки и защелки
Любое устройство, используемое для удержания двери в закрытом положении, может быть классифицируется как замок или защелка.Блокировка активируется с помощью ключ, тогда как защелка приводится в действие рычагом или стержнем. Замки могут быть получается с защелкой, чтобы дверь можно было держать в закрытое положение без использования ключа. Замки в дверях обычно фиксируется на высоте 1050 мм. Некоторые примеры общих замков и Защелки, используемые в хозяйственных постройках, показаны на Рисунке 3.39.
Рисунок 3.39 Типы замков и защелки.
Стекло
Стекло, пригодное для общего остекления окон, изготавливается в основном из сода, известь и кремнезем.Ингредиенты нагреваются в печи до около 1500 C и плавятся вместе в расплавленном состоянии. Листы затем формируется путем вытягивания, плавания или прокатки. В остекление обычного качества изготавливается путем втягивания толщина от 2 до 6 мм. Прозрачен на 90% Светопропускание. Потому что две поверхности никогда не идеальны плоский или параллельный всегда есть визуальное искажение. Тарелка стекло изготавливается с шлифованной и полированной поверхностью и не должно быть недостатков.
Стекло в зданиях должно выдерживать нагрузки, включая ветер нагрузки, воздействия людей и животных, а иногда термические и другие стрессы. Обычно толщина должна увеличиваться с площадь стеклянной панели. Стекло эластично вплоть до разбития острие, но он также полностью хрупок, поэтому нет постоянного набор или предупреждение о надвигающемся отказе. Поддержка оказывалась стекло повлияет на его прочностные характеристики. Стекло нужно резать чтобы обеспечить минимальный зазор 2 мм по всей раме, чтобы для тепловых движений.
Пластмассы
Пластмассы относятся к новейшим строительным материалам, начиная от материал, достаточно прочный, чтобы заменить металл на изделия, похожие на пену. Пластмассы считаются в основном органическими материалами. из нефти и, в небольшой степени, угля, которые на определенном этапе в обработке пластичны при нагревании.
Диапазон свойств настолько велик, что сложно сделать.Однако пластик обычно легкий. и имеют хорошее соотношение прочности к весу, но жесткость ниже чем у практически всех других строительных материалов, и ползучесть высоко.
Пластмассы обладают низкой теплопроводностью и теплоемкостью, но тепловое движение велико. Они противостоят широкому спектру химикаты и не подвержены коррозии, но становятся хрупкими с возрастом.
Большинство пластмасс горючие и могут выделять ядовитые газы. в огне.Некоторые из них легко воспламеняются, а другие трудны. сжечь.
Пластмассы пригодны для широкого спектра производства методы и продукты доступны во многих формах: твердые и ячеистый, от мягкого и гибкого до жесткого, от прозрачного до непрозрачный. Различные текстуры и цвета (многие из которых блекнут при использовании на открытом воздухе) доступны. Пластмассы классифицируются как:
Термопласты, которые при нагревании всегда размягчаются и затвердевают снова при охлаждении, если они не перегреты.
Термореактивные пластмассы, подверженные необратимым химическим воздействиям изменение, в котором молекулярные цепи сшиваются, поэтому они не могут впоследствии заметно размягчится под действием тепла. Чрезмерный нагрев вызывает обугливание.
Термопласты
Полиэтилен прочный, водо- и маслостойкий, его можно изготовлены во многих цветах. В зданиях используется для холода водопроводы, сантехника и сантехника и полиэтиленовая пленка (полупрозрачный или черный).Фильм не должен быть без надобности подвергаться продолжительному нагреванию свыше 50C или воздействию прямых солнечных лучей. В полупрозрачная пленка прослужит от одного до двух лет при воздействии солнечный свет, но углеродная пигментация черной пленки увеличивается устойчивость к солнечному свету.
Поливинилхлорид (ПВХ) не горит и его можно производить в жесткая или гибкая форма. Он используется для водостоков, водостоков, трубы, каналы, изоляция электрических кабелей и др.
Акриловые, группа пластмасс, содержащих полиметил метакрилат, пропускает больше света, чем стекло, и может быть легко формованные или изогнутые практически любой формы.
Термореактивные пластмассы
Основное применение термореактивных пластиков в зданиях — это пропитки для бумажных тканей, связующие для ДСП, клеи, краски и лаки. Фенолформальдегид (бакелит) используется для электроизоляционных изделий. Мочевина формальдегид используется для производства ДСП.
Эпоксидные смолы для большинства применений поставляются в двух частях: смола и отвердитель.Они чрезвычайно прочные и стабильные и хорошо держатся на большинстве материалов. Силиконовые смолы водные репеллент и используется для гидроизоляции кирпичной кладки. Обратите внимание, что жидкость пластмассы могут быть очень токсичными.
Резина
Каучуки аналогичны термореактивным пластмассам. в в процессе производства ряд веществ смешивается с латекс, натуральный полимер. Технический углерод добавлен для увеличения прочность на растяжение и улучшение износостойкости.
После формования изделие вулканизируют путем нагревания под давление, обычно при наличии серы. В этом процессе повышается прочность и эластичность. Эбонит полностью вулканизированная, твердая резина.
Модифицированные и синтетические каучуки (эластомеры) все чаще используется для строительных изделий. Например в отличие от натурального каучуки часто обладают хорошей стойкостью к маслам и растворителям. Один из них бутил чрезвычайно прочен, обладает хорошей атмосферостойкостью, отличная устойчивость к кислотам и очень низкая воздухопроницаемость.Наполнители из синтетического каучука и шайбы для ногтей используются с металлом. кровля.
Содержание — Назад — Вперед
керамзитобетон — определение
Примеры предложений с «керамзитобетон», память переводов
Springer элементы состоят из: керамзита и бетона; нижнюю балку (7) усиления и верхнюю балку (10) усиления элемента; и непрерывную сварную проволочную сетку (8) по всей длине L-образного элемента. Патенты-WIPO Изобретение относится к стеновым элементам для наружных стен и потолков, изготовленным из высокопрочного бетона (возможно, включающего добавки из пемзы, керамзита и т. д.) и легкого бетона, причем стеновой элемент состоит из не менее два слоя, внутренний слой (е, 3) выполнен из высокопрочного бетона (необязательно с добавками из пенополистирола, керамзита, пенополистирола и т. д.) или керамзитобетона (опционально с добавками из пенополистирола или тому подобного) и внешний слой (г, 1) выполнен из легкого бетона.scielo-abstract Наилучшая производительность была получена на модели с плиткой из легкого бетона с керамзитом (LWC) .EurLex-2 При использовании более легких заполнителей (например, керамзит, пемза, вермикулит, гранулированный шлак) получается легкий бетон. EurLex-2 При использовании более легких заполнителей (например, керамзит, пемза, вермикулит, гранулированный шлак) получается «легкий бетон». Scielo-abstract LWC), асбестоцементная черепица (Fcim) и керамическая черепица (Cer). Также представлены физико-механические характеристики и использование цементобетона и асфальтобетона, приготовленных с использованием керамзита. scielo-abstract позволяют формовать черепицу с соответствующей геометрией, в соответствии с требованиями к комфорту и техническим требованиям, предъявляемым к конструкции животных. Спрингер В этой статье представлена основная информация о механических свойствах легкого бетона, армированного стальным волокном, изготовленного с использованием пемзы или керамзита .Springer Обожженный глиняный заполнитель, подверженный расширению влаги, может вызвать расширение и трещины в бетоне. глины, вспененный шлак и аналогичные вспененные минеральные материалы, изделия из легкого бетона, асбестоцемента, целлюлозно-волокнистого цемента и т.п., смеси и другие изделия из асбеста или на его основе, керамические изделия) Eurlex2019 Смеси и изделия теплоизоляционные, звукоизоляционные -изолирующие или звукопоглощающие минеральные материалы (кромешлаковата, минеральная вата и аналогичные минеральные ваты, вспученный вермикулит, вспученные глины, вспененный шлак и аналогичные вспененные минеральные материалы, изделия из легкого бетона, асбестоцемента, целлюлозно-волокнистого цемента или аналогичные, смеси и прочие изделия из асбеста или на его основе , и керамические изделия) спрингер Четыре различных бетона были приготовлены с использованием различных легких заполнителей (один состоит из керамзита, а другой — из спеченной пылевидной топливной золы), обычного гравия и тяжелых заполнителей. Giga-fren На проекте к западу от города Монреаль наблюдается вспучивание свай во время установки групп монолитных обсаженных на месте свай из расширенного фундаментного бетона, пробиваемых через около 30 футов (9 м) чувствительной морской глины до концевой опоры в ледниковом слое. до формации. пружина Определение механических свойств бетонов, подверженных постоянной во времени растягивающей нагрузке. Первая фаза исследования заключалась в изучении деформации образцов для испытаний микробетона из кальцита и керамзита. Patents-wipo Изобретение представляет собой бетон, произведенный на основе стандартных количеств ингредиентов с использованием обычных материалов в сочетании с легкими сухими материалами из керамзита, волокнами и химикатами. добавки, пластификатор, суперпластификатор и промотор когезии, последний представляет собой порошок метилцеллюлозы.Результаты также показывают, что при использовании легких заполнителей как керамзита, так и пемзы подходящее содержание волокон позволяет получить характеристики, сопоставимые с характеристиками, ожидаемыми от бетона с нормальной массой, при сохранении важного преимущества более низкого веса конструкции.
Показаны страницы 1. Найдено 31 предложения с фразой керамзитобетон.Найдено за 8 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 0 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Они поступают из многих источников и не проверяются.Имейте в виду.
расширенный бетон — определение — английский
Примеры предложений с «расширенным бетоном», память переводов
mea.gov.inОни подчеркнули стратегическую важность этих рамок сотрудничества и общую готовность к расширению конкретного сотрудничества.patents-wipoВ этой позиции расширяется бетон вводится в пост и на скобку.mea.gov.in Они разделяют готовность расширять конкретное сотрудничество с США и другими партнерами. ООН-2 На основе этого признания мы настоятельно призываем к немедленным шагам для активизации и расширения конкретных действий, которые отвечают насущные заботы наших граждан. Основываясь на этом признании, мы настоятельно призываем к немедленным действиям по активизации и расширению конкретных действий, которые отвечают насущным проблемам наших граждан. UN-2Рабочие отношения со Всемирным банком продолжают расширяться, приводя конкретные примеры в 12 странах. Многократные рабочие отношения со Всемирным банком продолжают расширяться с конкретными примерами в # странах. UN-2Хотя дебаты о сексуальном и репродуктивном здоровье не всегда просты, диалог расширяется и наблюдается конкретный прогресс.ООН-2 Признают необходимость предпринимать и расширять конкретные действия, позволяющие малым экономикам и наименее развитым странам достичь энергетической безопасности за счет доступного и постоянного доступа к различным формам энергии, одновременно внося вклад в устойчивое экономическое и социальное развитие наших народов. MultiUn По этой причине исследования и разработки должны быть расширены по конкретным методологическим вопросам, включая создание показателей, как количественных, так и качественных Giga-frenE. R.1041, компания, которая хотела расширить свой бизнес по производству бетонных блоков, обратилась в плановый орган для получения разрешения на строительство завода. .v3 Но бетон расширился и сдвинулся, поэтому мы не сможем ничего определить о траектории пули. Были испытаны Giga-frenOne пробуренные, монолитные, бетонные кессоны, вставленные в скальные породы и уплотненные бетонные сваи на расширенном основании и проведена оценка для выбора типа сваи, способного выдерживать нагрузки на колонну до 6700 кН.Башня Си-Эн Тауэр основана на раздвинутых опорах, а Avord Armson — на расширенных бетонных сваях основания Франки; оба здания достигли максимальной высоты около 3 см () .mid.ru С российской стороны была подтверждена принципиальная заинтересованность в расширении и конкретизации разностороннего сотрудничества с ЭКОВАС и активизации политического диалога с этой влиятельной региональной организацией. то есть для строительства монолитной бетонной сваи, которая увеличивает опорную силу наконечника, трение на периферийной поверхности и сопротивление извлечению за счет заделки зазоров в периферийной поверхности бетонной сваи путем размещения расширяющегося бетона, в который был добавлен расширяющийся материал, газ — высвобождающий агент или агрегат, обладающий расширяющим действием, или тому подобное. UN-2 Он попросил делегацию подробно рассказать о конкретных шагах, предпринятых для защиты жертв домашнего насилия, и предоставить информацию о прогрессе, достигнутом в расширении прав и возможностей женщин в политической и экономической сферах. WikiMatrix 27 ноября группа выпустила Concrete Love — Extra Love, a deluxe расширенное издание их последнего альбома Concrete Love.scielo-abstractЛучшие результаты были достигнуты на модели с использованием плиток из легкого бетона с использованием керамзита (LWC) .Giga-fren Мы предлагаем конкретно: Расширить существующие программы обучения средствам массовой информации разнообразию.PolishPatents Метод расширения композитных сталебетонных конструкций — пружина Обожженный глиняный заполнитель, подверженный расширению под действием влаги, может вызвать расширение и растрескивание бетона.
Показаны страницы 1. Найдено 632 предложения с фразой расширенный бетон.Найдено за 20 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 0 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Они поступают из многих источников и не проверяются. Имейте в виду.
Как делают бетон (новое исследование) Бетон
Как производится бетон: — Бетон представляет собой жидкую смесь цемента, воды, песка и гравия .Бетон можно заливать в формы или формы, и он затвердеет, чтобы создать необходимые компоненты бетонной конструкции. Вам интересно узнать о микроструктуре бетона? Вот новое исследование по микроструктуре бетона.
Химическая реакция и гидратация
схватывание и твердение бетона вызвано химической реакцией между портландцементом и водой, это может быть продемонстрировано путем добавления небольшого количества цемента в воду, содержащую индикатор, быстрое развитие синего цвета отражает выделение гидроксила . Ионы из растворяющегося цемента химическая реакция между цементом и водой называется гидратацией.
Связанные: — Высокопрочные свойства бетона, прочность, добавки и состав смеси
Рис1.Ингредиенты бетона
Растворение цемента увеличивает уровни кальция и кремния в растворе, когда концентрация растворенных веществ достигает критических уровней, в результате реакции осаждения образуются новые твердые продукты. Это эскиз цементных зерен, взвешенных в воде.
Твердые продукты гидратации образуют покрытия вокруг частиц цемента и постепенно заполняют пространство между ними, когда покрытия впервые начинают схватываться, происходит устойчивое увеличение прочности по мере того, как покрытия срастаются вместе, величина прочности, достигаемая за счет смесь цемента и воды зависит от того, насколько эффективно заполнено пространство между зернами.
Бетон затвердеет в течение нескольких часов, , но гидратация продолжается в течение недель, даже лет после укладки. Вот изображение частиц цемента до воздействия воды. Сухой цемент представляет собой мелкий порошок, и частицы не прикрепляются друг к другу после того, как цемент смешан с водой и оставлен стоять.
Сейчас картина совсем иная, частицы сгруппированы вместе и прикреплены твердым материалом, обеспечивающим структурную целостность.Ученые из Национального института стандартов и технологий научились моделировать гидратации цемента на компьютере с помощью компьютерного моделирования.
Гидратация происходит быстрее, чем за несколько дней до гидратации. Моделирование частиц цемента размещаются на дисплее компьютера, компьютер определяет области частиц, которые могут растворяться в воде.
Кусочки растворенного цемента диффундируют через воду случайным образом и реагируют с образованием твердых фаз.Согласно определенным правилам после завершения цикла , растворения, диффузии и осаждения компьютер переходит к другому циклу, поскольку этот процесс повторяется снова и снова.

Микроструктура бетона
Микроструктура создает мосты между частицами, которые обеспечивают прочность материала. Компьютерное моделирование оказалось ценным, поскольку позволяет исследователям тестировать условия и проводить измерения, которые трудно достичь в реальной жизни.В конце моделирования гидратации структура затвердевшего цементного теста очень похожа на ту, что наблюдается под микроскопом.
Гидратация — это экзотермический процесс, при котором в результате химических реакций выделяется тепло, за процессом гидратации можно легко следить, отслеживая выделение тепла, которое сопровождает реакции,
это делается путем отхаркивания раствора из партии бетона и его взвешивания в бутылку, которая помещается в изотермический контейнер, термистор встраивается в свежий раствор , выходной сигнал термистора можно регистрировать с помощью На компьютере результаты этого эксперимента могут быть представлены в виде кривой зависимости температуры от времени .
Подробнее : Производство портландцемента — процесс и материалы
Площадь под основным пиком может быть связана с ранним развитием прочности, начальное растворение цемента Purdue — это кратковременное выделение тепла, показанное первым пиком на калориметрической кривой.
После того, как продукты гидратации начального растворения быстро осаждаются на поверхности каждой частицы цемента, слой действует как защитный барьер и временно задерживает дальнейшее растворение частицы, что замедляет реакцию на несколько часов и называется период покоя.
Существование периода покоя позволяет транспортировать бетон на строительную площадку и укладывать в формы, а конец периода покоя представляет собой начало схватывания, после чего цемент снова начинает реагировать. быстро с водой, поскольку образуются новые продукты гидратации.
Ученые используют измерения других свойств для контроля схватывания и твердения бетона, исследователям часто необходимо знать, какая часть цемента гидратирована.

Мера степени гидратации
Степень гидратации можно оценить путем нагревания образца цементного теста и измерения потери веса в зависимости от температуры с использованием оборудования для термогравиметрического анализа , свободная вода в образце вытесняется нагреванием до 105 градусов Цельсия при 105 градусах . Образец сухой, но сохраняет свою прочность.
Вода, участвующая в реакциях гидратации, химически соединяется с цементом. Ее можно удалить из образца путем нагревания до 1000 градусов при 1000 градусов всей исходной смеси.вода была удалена из образца. Степень гидратации рассчитывается по весу химически объединенной воды, типичное цементное тесто, отвержденное во влажных условиях, достигает степени гидратации около 80% за 28 дней с,
Электрические свойства образцов цемента или раствора можно отслеживать с течением времени, что приводит к профилям изменений электрического сопротивления. Электрические свойства этого образца цемента измеряются с использованием двух металлических дорог и оборудования, которое измеряет сопротивление и импеданс.
Эта диаграмма показывает, как сопротивление электричества через цемент увеличивается по мере того, как цемент гидратируется в раннем возрасте, вода легко проводит ток через образец, но когда продукты гидратации заполняют открытые пространства внутри образца, электрический ток не может проходить так же легко, в этом случае Таким образом, электрические свойства могут быть связаны со степенью гидратации.
Сопротивление и импеданс цемента — это тема исследований, которые когда-нибудь могут изменить методы испытаний свежего бетона в полевых условиях.Текучие свойства бетона очень важны в этой области, потому что качественное строительство требует соответствующего уплотнения.
Стандартное испытание на осадку обеспечивает грубую оценку удобоукладываемости бетона, это испытание широко используется, потому что его легко проводить в полевых условиях, свойства жидкости также являются предметом исследования в лаборатории из-за потока изменений цемента по мере гидратации. Такие свойства, как вязкость и начальное сопротивление потоку, используются для характеристики жидких материалов.
Вода — это жидкость с низкой вязкостью и низким начальным сопротивлением текучести, но бетонный раствор и свежий цементный клей имеют гораздо более высокую вязкость, чем вода.
Вибрация часто используется для преодоления этого сопротивления в бетоне в лаборатории, жидкие свойства цементного теста могут быть измерены с помощью этого реометра Brookfield , исследователи используют более крупное оборудование, такое как реометр Tattersall, для измерения свойств раствора и бетона.

Реологическое оборудование т можно использовать для измерения начального сопротивления потоку, которое называется пределом текучести во время схватывания.Предел текучести начинает увеличиваться, и способность к течению теряется, исследователи заинтересованы в характеристиках текучести, чтобы понять, как процесс гидратации увеличивает жесткость свежего бетона и приводит к его затвердеванию.
Скорость гидратации можно контролировать несколькими способами, такими как температура, тип цемента и примеси . влияют на скорость, одной из наиболее важных переменных является температура окружающей среды, высокие температуры ускоряют гидратацию, так что схватывание также происходит быстрее. как последующее развитие силы.
Обратное происходит, когда температура понижается, хорошее практическое правило состоит в том, что на каждые 10 градусов Цельсия изменение температуры скорость гидратации изменяется в два раза, например, повышение температуры с 20 градусов Цельсия до 30. градусов Цельсия удваивает скорость гидратации , важно помнить, что когда погода становится более прохладной, бетон медленно затвердевает и его необходимо хранить в форме в течение более длительного периода времени.
Гидратацию бетона также можно контролировать, используя различные типы цемента для противодействия влиянию высоких или низких температур в полевых условиях, например, использование 3-х типов цемента противодействует холодным температурам, потому что они быстрее гидратируются, есть также специальные химические вещества которые регулируют гидратацию, могут быть добавлены в бетон, чтобы ускорить процесс гидратации.
Установить замедлители гидратации этих материалов широко доступны.
Таким образом, гидратация — это химическая реакция между цементом и водой, которая связывает частицы цемента и заполнитель в бетоне в прочный, и во время массирования одним из важных преимуществ бетона перед другими строительными материалами является то, что он смешивается. и формируется на месте и может принимать очень большие и гибкие. Способность бетона быстро набирать прочность делает его ценным материалом для дорог, зданий, мостов и других важных сооружений .
Вам также понравится:
(Посещали 1693 раза, сегодня 2 раза)
Продолжить чтение
:
Терракотовый
Терракота относится к декоративным видам кирпича. Они изготовлены из обожженной глины.Их структурные свойства аналогичны свойствам кирпича, поэтому их часто используют так же, как и кирпич. Терракота также существует в большом разнообразии цветов от чисто белого до черного. Их цвет зависит от цвета глазури, которой они покрыты. Для нанесения терракоты на декорируемые поверхности используются различные клеящие вещества.
3-4 ().
ТЕКСТ 4.Кирпич
.
Кладка — это метод, который веками использовался во всем мире. Обычно используется для стен зданий, подпорных стен и памятников. Самый частый вид кладки — кирпич, но все большую популярность приобретает и бетонный блок. Кирпич был одним из первых строительных материалов, которые использовал человек, и использовался еще со времен древних египтян, потому что он дает множество преимуществ.Прежде всего, он имеет доступную цену и изготавливается из доступного сырья, обладающего длительной прочностью и хорошими изоляционными свойствами. Это прочный материал, который идеально подходит для несущих систем, где нагрузки сжимаются. Он размером с человеческую руку и поэтому прост в использовании. Внешний вид финальной работы зависит от умений и навыков каменщика. Еще одно преимущество использования кирпича заключается в том, что он, как и камень, обеспечивает повышенный комфорт в летнюю жару и зимой.Этот термостойкий материал также обеспечивает хорошую защиту от огня.
Одним из недостатков использования этого материала является то, что кладка должна быть построена на прочном основании, чтобы предотвратить оседание и растрескивание, а при наличии обширных грунтов фундамент может потребоваться тщательно продумать. Кроме того, это тяжелый материал, поэтому требования к конструкции должны быть повышены, особенно если территория подвержена землетрясениям.
Преимущества доступная цена
Недостатки
5.
Размер керамзитобетонного блока стандарт: Размер керамзитоблока для строительства дома
Навигация по записям
Пеноблок достоинства и недостатки: Дом из пеноблоков плюсы и минусы
Чем клеить плитку на потолок из пенопласта: Как правильно клеить потолочную плитку из пенопласта разными способами
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Найти:
Рубрики
Внутри
Дач
Дача
Дом
Материал
Материалы
Облицовк
Облицовка
Отделк
Отделка
Откос
Откосы
Пвх
Разное
Рукам
Своими руками
Снаружи
Советы
Стен
Стены
Утеплен
Утепление
Штукатурк
Штукатурка
© ЖК Акваполис. 2019
Советы по ремонту
Штукатурка
Стены
Материалы
Дома
Пвх
Своими руками
Отделка
Откосы
Утепление
Найти: