Размер листа оргалита стандартный: Размер ДВП листа ширина и длина

Содержание

Основные форматы и толщины листов ДВП

От размеров листа ДВП зависит удобство его использования. Формат плиты нужно подбирать так, чтобы при работе как можно реже появлялась необходимость в резке материала. При этом ее длины и ширины должно быть достаточно для реализации проекта. Перечислим стандартные размеры ДВП всех видов: мягких, средних и твердых плит.

Перечень толщин ДВП

Стандартные толщины зависят от твердости (плотности) материала. Чем плотнее и тверже древесноволокнистые листы, тем они тоньше. Плиты ДВП могут изготавливаться со следующими толщинами:

  • ЛДФ (мягкие плиты низкой плотности) — 8, 12, 16 и 25 мм.
  • МДФ и ХДФ (среднеплотная плита и твердый оргалит) — 2,5 и 3,2, а также 4, 5, 6 мм.

В процессе производства трудно соблюсти точные размеры, поэтому допускаются незначительные отклонения. Максимально допустимое отклонение толщины от номинального значения для мягких плит соответствует 1 мм в меньшую или большую сторону. Предельное отклонение толщины для среднеплотных и высокоплотных листов соответствует 0,3 мм в ту или иную сторону.

Основные форматы листов ДВП

Размеры древесноволокнистых плит по сравнению с шириной отличаются большей разнообразностью:

  • ЛДФ. Доступно 6 длин: 122, 160, 180, 250, 270, 300 см. Ширина листа ДВП этого вида представлена единственным вариантом. Она равна 122 см.
  • МДФ. Доступно 9 длин: 122, 170, 183, 205, 235,244, 274,5 и 305, 366 см. Варианты узких сторон листа: 61, 122 или 170 см.
  • ХДФ. Стандартные размеры оргалита включают в себя 6 вариантов длин: 214, 244, 274,5 и 305,5 см, а также 335,5 и 366 см. Доступно 4 варианта ширины: 122, 152,5 и 183, 214 см.

Внимание! Для мягких плит наибольшая погрешность равна 3 мм, для средних и твердых — 5 мм в меньшую или большую сторону.

На основании данных выясним, каких размеров ДВП можно встретить на рынке стройматериалов. Для этого можно компоновать любые длины и толщины для конкретного вида плит. К примеру, МДФ может изготавливать следующих форматов: 1700х610, 2440х1700, 3660х1220 мм и т.д. Наиболее популярен размер 2440х1220. В таком же формате часто изготавливаются плиты ОСБ, ФСФ и ФОФ фанера — все эти материалы вы можете недорого купить у нас с доставкой по Москве и МО.

По индивидуальным заказам возможно изготовление древесноволокнистых плит нестандартных форматов в пределах максимально возможных длин и ширин. Так, максимальный размер листа оргалита составляет 6100х2140 мм, МДФ — 5500х1700 мм. Максимальный формат мягких плит соответствует стандартному — 3000х1220 мм.

Стандартные размеры листа ДВП - Пермский ДСК

ДВП – это один из самых популярных материалов, которые активно используются в мебельной промышленности, строительстве, создании оригинального дизайна интерьера. Если вы хотите сделать правильную покупку, то очень важно знать стандартные размеры листа ДВП и ориентироваться на них в процессе выбора подходящего варианта из каталога.  

В продаже представлено большое количество вариантов размеров и типов листа. В этой статье мы расскажем о том, какими могут быть размеры и другие значимые параметры товаров. Это поможет вам сделать правильный выбор.

Главные размерные показатели

Для каждого типа продукта существует два главных показателя:

  1. Толщина. Стандартные размеры листа ДВП могут отличаться в зависимости от жёсткости. Чем толще материал – тем большие нагрузки он может выдержать, но и цена может меняться. Часто для решения поставленной задачи не нужно покупать слишком толстый лист и на этом вполне можно сэкономить.

    Итак, если вы окажетесь перед выбором, то сможете купить следующие варианты товаров:

    • Тонкие. По толщине варьируются в диапазоне от 2,5 до 4 мм. Такие листы можно используют в качестве обшивки – прикладывать к ним какую-либо нагрузку нельзя – они попросту сломаются.
    • Средние. Толщина составляет от 8 до 24 мм. Это уже более распространённый вараинт товара, цена которого выше, чем у тонкого аналога, но и область применения значительно расширяется за счет того, что лист выдерживает большие нагрузки.

    Распознать толщину можно даже по названию листа. К примеру, для полутвердых вариантов она составляет 6-12 мм. У твердых и сверхтвёрдых сортов диапазон может варьироваться от 2,5 до 6 мм. Здесь малая толщина хорошо компенсируется высокой плотностью материала.

  2. Длина. При малой толщине длина может быть очень большой. Стандартным считается диапазон длины от 1220 до 3 000 мм.
  3. Ширина. В ширину листы могут варьироваться в диапазоне от 1220 до 1700 мм.

Таким образом, в продаже вы отыщите продукцию квадратной или прямоугольной формы. Описанные выше параметры – это стандартные варианты размеров. На деле они могут выпускаться большим или меньшими. При этом максимально большой лист будет иметь соотношение 6100х2140 мм.

Описанные параметры влияют на то, где можно использовать представленные варианты продукции. Специально для вас мы предлагаем большое разнообразие вариантов размеров, и при покупке стоит сразу учитывать, какой перед вами размер и как вы сможете использовать его в будущем.

Разновидности листов по параметрам плотности

Габаритные размеры – это не единственная характеристика, на которую нужно обращать внимание в том случае, если вы собираетесь приобрести качественные варианты товара. Не менее важно понимать, насколько плотный лист должен быть использован при решении задачи.

Далее мы расскажем о том, какие бывают варианты продукции по параметрам плотности. К ним относятся:

  • Мягкие. Этот вараинт отличается особой структурой, в которой есть поры. С одной стороны, это делает продукцию намного менее прочной и защищенной от внешнего воздействия. С другой стороны, структура позволяет материалу хорошо удерживать звук и служить для изоляции.
  • Полутвердые. Этот продукт намного плотнее, чем описанный выше мягкий. Когда строятся деревянные дома он отлично подходит для монтажа перегородок и различного рода дополнительных элементов интерьера, таких, как напольные подиумы. Еще одна область использования – создание мебели. Именно из полутвердых вариантов материала изготавливается большое количество мебели, которая окружает нас в повседневной жизни.
  • Сверхтвердые. Самый твердый вариант материала. Это напрямую влияет на стоимость продукта, однако и область его использования очень широка. Во многом сфера применения совпадает с полутвёрдыми, с той разницей, что этот товар выдерживает большие нагрузки.

Помимо этого вы сможете отыскать ДВП в Перми облагороженного типа. Листы обрабатываются таким образом, чтобы получить красивое декоративное покрытие.

Какой бы вариант вы ни предпочли, обязательно обратите внимание на то, чтобы он полностью совпадал с вашими требованиями в области размерного ряда и других параметров. Именно в этом случае вы получите тот товар, который подходит для выполнения задачи.

«Пермский ДСК» предлагает качественное ДВП

Если вы до сих пор ищите ответ на вопрос о том, где купить ДВП от производителя, цена которого была бы наиболее доступной, то вам обязательно стоит обратиться в нашу компанию. Мы предлагаем обширный размерный ряд товаров, который всегда пригодятся для того, чтобы использоваться в самых разных областях.

Для покупки товара именно у нас есть целый ряд факторов:

  1. Большой ассортимент. Вы давно хотели получить доступ к разным типам обработки, вариантам плотности и соотношения длины и ширины товара? Тогда непременно нужно обратиться к нам. Как производитель, мы хорошо знаем потребности наших заказчиков. Потому покупателям предоставляется большой ассортимент товара для изготовления мебели, монтажа перегородок, обшивки и других задач.
  2. Высокое качество. Все представленные товары созданы таким образом, чтобы их можно было использоваться на протяжении самого длительного времени. Соотношение плотности, уровня пористости материала и других значимых параметров – всё это гарантированно будет на высоте.
  3. Удобство для клиента. Производится отгрузка крупных партий товаров и доставка их клиентам в ограниченное время. Всё что вам нужно – выбрать нужное количество листов, указать, куда их нужно доставить и предоставить остальное нам. Мы гарантируем соблюдение всех установленных сроков.

Всё что вам нужно – обратиться к нашим менеджерам и проконсультироваться относительно того, какой именно товара вам нужен и куда его требуется доставить. Остальное мы сделаем за вас. Большое разнообразие товаров, доступные цены и гарантии для каждого клиента – это то, за что постоянные клиенты ценят «Пермский ДСК». Свяжитесь с нами – это станет началом длительного и взаимовыгодного сотрудничества.

цена за лист, расшифровка, применение

Современная промышленность предлагает на выбор большое количество модификаций изделий из древесных отходов и специально выделанной щепы. Одной из разновидностей такой продукции являются ДВП – плиты из размельченных до мельчайших волокон частей древесины, обработанных методом прессования при высоких температурах.

Что такое ДВП

Расшифровка аббревиатуры ДВП полностью передает все особенности формы и внутреннего устройства этого строительного материала. Древесноволокнистые плиты – это конструктивный элемент в виде прямоугольной панели, выполненной из спрессованного древесного волокна. Специфика их производства предполагает применение мощных многоэтажных прессов, сжимающих измельченные элементы древесины, пропитанные различными смолами и парафинами для получения необходимых эксплуатационных свойств.

Существует две технологии производства ДВП:

  1. Сухая. Древесноволокнистые частицы тщательно высушиваются на воздухе примерно до 5-7% и подаются под пресс, который имеет температуру выше 200° С;
  2. Мокрая. Все то же самое, только формирование ковра производится в воде. Прессование также горячее, влажность полотен может достигать 70%.

Сухой способ появился в результате научных исследований, направленных на уменьшение времени обработки единицы поверхности под прессом.

Дело в том, что пресс – самое дорогостоящее оборудование, применяемое при изготовлении ДВП, его стоимость может доходить до 20% от общих затрат. Поэтому увеличение его производительности напрямую связано с повышением эффективности производства.

Однако, как это часто бывает, явные плюсы этого нововведения оборачиваются серьезными минусами, с которыми необходимо считаться. При сухой обработке образуется большое количество мелкодисперсной пыли, которая может нанести серьезный вред здоровью людей и создает опасность возгорания. Зато лист ДВП, изготовленный сухим способом, стоит дешевле, хотя и выпускается по ТУ (технические условия, если требуется расшифровка этого термина). ГОСТ же существует лишь на древесноволокнистые плиты «мокрого» производства.

Размеры

Все основные параметры серийно выпускаемых плит ДВП описаны в ГОСТ 4598-86. Среди прочих условий там указаны ограничения на горизонтальные размеры листа и его толщину:

  • Длина. Номинальные значения о 1 220 до 3 660 мм, максимально возможное значение – 6 100 мм;
  • Ширина. Номинал 610 – 2 140 мм, максимум – 2 140 мм;
  • Толщина 2,5 – 16 мм.

Там же прописаны все допуски, т.е. указано, на сколько миллиметров допускается отклонение от стандартного размера. В зависимости от типа ДВП допуски по длине и ширине составляют от 3 до 5 мм, по ширине – не более 1 мм для всех плит типа М (мягкие) и 0,3 мм для типа Т (твердые). Расшифровка обозначений типов ДВП в зависимости от их прочности также приведена в этом ГОСТ.

В продаже чаще всего встречаются листы шириной 1220 или 1700 мм. Длина их может изменяться от 1240 до 2750 мм.

Цена

Цена листа ДВП также зависит от его типа, размера, степени обработки поверхности и способа производства. Сказать точно, сколько стоит древесноволокнистая плита, практически невозможно, разброс цен достаточно велик. Можно попробовать дать некоторые оценки:

В целом, можно сказать, что доступная цена и хорошие эксплуатационные качества обусловили применение этого материала в самых разных областях: от производства мебели до облицовки внутренних поверхностей и выравнивания напольных или подкровельных покрытий.

Немного подробнее об использовании ДВП

Древесноволокнистые плиты – отличный материал для тех случаев, когда требуется тем или иным способом быстро и недорого закрыть или выровнять большую площадь. Например:

  1. Облицовка. Твердая и ровная поверхность ДВП отлично смотрится на стенах, например, хозяйственных построек или общественных помещений;
  2. Выравнивание полов. После изготовления стяжки или обработки поверхности самовыравнивающейся жидкостью можно положить столько слоев ДВП, сколько нужно для получения твердого горизонтального основания, а затем установить финишное покрытие; Способы применения ДВП
  3. Звукоизоляция. Плиты средней и большой толщины – хороший звуко- и теплоизоляционный материал. Иногда их используют для образования воздушной прослойки в целях удаления конденсата в зимний период;
  4. Изготовление элементов мебели. Низкая цена листов ДВП позволяет успешно применять их в качестве декоративных элементов или стенок, не испытывающих сколько-нибудь серьезных нагрузок;
  5. Производство тары и упаковки. Древесноволокнистые плиты, выполненные по ГОСТ «мокрым» способом используются для упаковки различного промышленного оборудования или в качестве тары для перевозки инструментов, бытовых приборов или спортивного инвентаря.

Родственные материалы

Выбирая материал для строительных или облицовочных работ, вы можете встретиться с целым рядом синтетических изделий в виде плит, имеющих различные сокращенные названия: ДСП, ДВП, ОСБ, МДФ. В этих аббревиатурах не мудрено и запутаться, поэтому здесь мы вкратце охарактеризуем основные отличия обсуждаемых нами листов ДВП от других похожих по названию изделий.

Различные виды древесно-волокнистых плит

Скажем сразу, что все эти материалы имеют несколько общих характеристик:

  • Все они, так или иначе, призваны заменить цельную древесину;
  • При их производстве используются измельченные отходы деревообработки;
  • Выпускаются в виде плит довольно значительных размеров и идеальной геометрической формы, так что с их помощью можно быстро закрыть большие площади рабочей поверхности.

Однако в силу наличия определенной разницы в технологии производства данные материалы имеют разные свойства и, следовательно, различные сферы применения.

  • ОСБ – особый вид строительного материала, довольно подробно рассмотренный нами в нескольких предыдущих статьях, поэтому его мы обсуждать не будем;
  • ДСП – плиты из древесных стружек. Технология производства схожа с изготовлением ДВП – стружка вместе со связующим заполнителем подвергается горячему прессованию и затем формуется. При этом получаются довольно толстые и прочные плиты, которые используются при облицовке или производстве фасадов недорогой мебели;
  • МДФ – это немного улучшенная модификация «сухого» способа изготовления ДВП. Основное отличие заключается в том, что склеивание волокон в процессе прессования происходит за счет натуральных компонентов, в частности, продукта, выделяющегося при нагреве древесины – лигнина. Поэтому МДФ является гораздо более экологически чистым материалом, чем все остальные перечисленные здесь изделия.

Название МДФ произошло от английского MediumDensityFiberboard, хотя известна и более вольная расшифровка – «модифицированная древесная фанера».

МДФ – это гораздо более прочный материал, чем ДВП или ДСП, он лучше удерживает фурнитуру и может подвергаться значительным нагрузкам. Поэтому в настоящее время он практически вытеснил своих конкурентов при производстве мебельных фасадов. Плиты ДВП в мебельной промышленности используются обычно для устройства задних стенок, внутренних полок, дна для мебельных ящиков и других элементов, которые не предназначены для удержания сколько-нибудь значительного веса.

ДВП толщина, какая бывает. Стандартные размеры листа ДВП

ДВП толщина, какая бывает. Стандартные размеры листа ДВП

По сути оргалит является улучшенным аналогом. Главное его отличие состоит в увеличенной плотности материала и, соответственно, его прочности. Эти параметры улучшены благодаря более тщательному измельчению сырья и последующему прессованию под высоким давлением. В зависимости от особенностей производства и назначения, плиты имеют следующую классификацию:

  • мягкие;
  • полутвердые;
  • твердые и сверхтвердые.

Калькулятор

Оставьте заявку и мы предложим Вам лучшую цену на материал!

В целом толщина плит разной плотности колеблется от 3,2 до 25 мм, но в каждой группе есть своя линейка этого размера. Листы малой и средней плотности – самые толстые (8, 12, 16 или 25 мм). Полутвердые плиты выпускаются толщиной 6, 8, 12 мм. Твердые и сверхтвердые образцы – наиболее тонкие, их толщина – 3,2 мм, 4,5 мм, 6,0 мм.

Типоразмеры листов ДВП различной твердости примерно одинаковы и определяются в большей степени возможностями оборудования, применяемого конкретным производителем. Предельные значения длины – от 1220 до 3660 мм, ширины – от 1200 до 2140 мм. Более точные габариты изделий, соответствующие нормативным документам, приведены в таблице 1.

Кроме основного ряда длин, существуют максимальные размерные показатели: для мягких ДВП это 5,5 м, для твердых – 6,1 м. Они редко используются в частном строительстве и предназначены для промышленных целей.

Примечание к ГОСТ 4598-86 допускает изготовление плит под заказ с дополнительными габаритами, не отмеченными в таблице. Для этого производится безотходный раскрой изделий максимальной длины.

Применяемость листов ДВП разной толщины

Как вы заметили, прочность и толщина выпускаемых листов находятся в обратной зависимости. В связи с этим перед началом работ следует определиться с выбором ДВП по назначению.

  • Если целью ставится изготовление теплоизоляционной обшивки потолков, стен и перекрытий, есть смысл приобрести пористые мягкие плиты (они похожи на войлок), толщина которых определена согласно теплотехническому расчету. Этот вид ДВП также является отличным звукоизолятором. При обустройстве пола используют плиты толщиной 8-12 мм в виде подложки для пола, чтобы нивелировать неровности основания.
  • Полутвердый тип ДВП (напоминает толстый картон) плотностью 400-800 кг/м3 толщиной до 12 мм имеет средние пределы прочности на изгиб и растяжение, позволяющие использовать их в мебельном производстве. Из этой категории делают задние стенки шкафов и выдвижные ящики. В строительстве полутвердые листы ДВП укладывают в качестве подложки под напольное покрытие.
  • Твердые ДВП со средней плотностью 850 кг/м3 обладают высокой прочностью и малой пористостью. Небольшая толщина (до 6 мм) делает их отличным материалом для облицовки стен, межкомнатных перегородок, потолков, дверей и задних стенок мебели.
  • Сверхтвердые листы (плотность более 950 кг/м3), в отличие от твердых аналогов, при изготовлении пропитываются смолами и проходят термообработку, а затем кэшируются (оклеиваются синтетической пленкой на основе ПВХ). Ввиду небольшой толщины их используют для облицовки мебели, дверей, пола.

Толщина дсп. Технология производства

Для производства ламинированного ДСП (ЛДСП), используется первосортный исходный материал — древесно-стружечная плита. Она должна быть без признаков брака, расслоения, посторонних вкраплений и т.д. Плиты шлифуют, затем подают на пресс, где и происходит процесс ламинирования.

Лист древесно-стружечной плиты покрывается специально обработанной бумагой. Окраска может быть разной — от однотонной, да воссоздающей натуральные материалы: древесину разных пород, камень, пробку и т.д. Может быть и с каким-либо рисунком. Бумага пропитана меламином — веществом, которое не растворяется в воде и в большинстве растворителей. Благодаря этой пропитке бумага для ламинирования становится прочной и влагостойкой.

На подготовленный лист укладывается меламиновая бумага, затем подается на пресс

Подготовленный лист ДСП укладывают в специальный пресс, поверх кладут лист меламиновой бумаги. Далее, в дело вступает пресс. Это две горизонтально расположенные плиты. На нижнюю поверхность верхней плиты, при необходимости, наносится фактурный рисунок, имитирующий строение древесины, камня и т.д. Внутри плит пресса циркулирует разогретое до высоких температур масло (140-230°С).

Текстура и цвет ЛДСП могут быть разными

Нижняя, подвижная часть пресса, поднимает уложенный на нее материал и, на несколько секунд, прижимает его к верхней части пресса. Давление создается высокое — более 20 Атм, так что нанесенный фактурный рисунок продавливается в плите. Одновременно, подогрев расплавляет меламин и поверхностный слой «базового» ДСП. Меламин проникает в поверхность, прочно и жестко закрепляя бумагу на материале. После того как меламин застынет, на поверхности образуется прочная, жесткая пленка, которую тяжело повредить даже острыми и жесткими предметами. Процесс повторяется с другой стороны, затем обрабатываются кромки.

Ламинированное ДВП для пола. Использование ДВП при отделке пола

Форма листа или плиты позволяет легко и быстро выравнивать поверхности, перекрывать щели и создавать промежуточный подготовительный слой. Податливость и хрупкость материала при испытаниях на изгиб, излом и разрыв в данном случае не играют роли — на полу ДВП работает на сжатие. В этом смысле МДФ уже ближе к древесине — прочность на сжатие сосны 44 МПа (против 35 МПа у ДВП).

При всех упомянутых выше преимуществах, один существенный недостаток не позволяет применять его полноценно в качестве облицовочного материала для пола — малая плотность. Она становится причиной низкой устойчивости к истиранию, что неприемлемо для покрытия пола. К тому же мягкие плиты «боятся» воды и быстро разбухают при намокании. Поэтому ДВП М-1, применённые на полу, должны быть хорошо защищены от истирания и влаги, что оставляет им роль исключительно промежуточного слоя. В этом качестве МДФ выполняют следующие функции:

  1. Перекрытие щелей до 5 мм. Этим часто пользуются недобросовестные строители, выполняя ремонт «по-быстрому». Сквозняк блокируется, но пол остаётся холодным. Для качественной теплоизоляции обязательно проверяйте заделку щелей перед укладкой.
  2. Выравнивание плоскости. ДВП хорошо сглаживает миллиметровые ступеньки старой доски пола. Это необходимо сделать перед укладкой нового покрытия, особенно линолеума. В противном случае ступенька проступит на нём и линолеум со временем прорвётся.
  3. Шумоизоляция. Именно благодаря своей мягкости и относительной рыхлости ДВП поглощает шумы и вибрацию. По этому показателю его также уместно сравнить с базальтовой ватой.

Стоит также оговориться, что ДВП — материал довольно требовательный. Он не переносит перепадов влажности и предназначен не просто для внутренней отделки, а для жилых и постоянно отапливаемых помещений. 10 циклов существенного перепада влажности приведут к необратимому короблению, даже если лист закреплён.

ДВП (оргалит) в Рязани по лучшей цене

Компания «ЖирафСтрой» предлагает купить ДВП (он же - оргалит) в Рязани по самым низким ценам. Мы реализуем древесноволокнистую плиту (ДВП) так дешево, потому что являемся прямыми реализаторами от крупнейших российских производителей. Панели ДВП различных размеров и толщины, в том числе ламинированные, Вы всегда можете приобрести в нашем интернет-магазине. У нас несколько больших складов, поэтому запас листов ДВП у нас всегда есть.

ДВП – что это такое? Виды и процесс производства ДВП.

Древесноволокнистая плита (ДВП), или в народе его еще называют оргалит, - это популярный строительный материал, вырабатываемый из прессованной древесины. Листы ДВП получают путем сушки или же горячего прессования плиты с внедрением специальных связующих добавок. Полученные древесноволокнистые плиты имеют равномерно плотную структуру. Различают 3 вида ДВП (оргалита):

  • 1. Мягкий ДВП – обладает невысокой плотностью, но при этом достаточной звуко- и теплоизоляцией.

  • 2. Твердый ДВП – обладает улучшенной плотностью и широко применяется в мебельной промышленности, при обустройстве перегородок и настилов.

  • 3. Сверхтвердые ДВП – отличаются высокой плотностью и применяются при домостроении, производстве дверей и напольных покрытий и многих других сферах.

Размеры, толщина и вес листа ДВП (оргалита)

Стандартные размеры ДВП листов следующие:

- для мягкого ДВП длина составляет от 1,22 до 3 метров, а ширина 1,2 или 1,7 метра;

- для твердого и сверхтвердого ДВП длина от 1,22 до 3,66 метра, а ширина 1,22; 1,525; 1,83 или 2,14 метра.

Чем мягче ДВП (оргалит), тем он толще. Так, стандартная толщина листов мягкого ДВП (оргалита) составляет 8, 12, 16 или 25 мм. А твердые и сверхтвердые ДВП чаще всего имеют толщину 2.5, 3, 4.5, 6 или 8 мм.

Если говорить про вес листов ДВП, то для его точного определения необходимо знать толщину и размеры листа. Так, например, масса листа ДВП длиной 2,14 метра, шириной 1,22 метра и толщиной 3,2 мм составляет 6 кг.

Древесноволокнистые плиты (двп) | Wood Products

Древесноволокнистые плиты (ДВП) изготовляют из древесно-волокнистой массы путем гоячего прессования. Волокна сцепляются между собой благодаря основному свойству волокнистой массы – способности переплетения между собой и свойлачивания. Волокна поверхностного слоя плиты часто проходят дополнительное измельчение, по сравнению с волокнами среднего слоя. Так получается плотная и ровная поверхность плиты. Для улучшения свойств плит ДВП при изготовлении применяют клей и другие добавки. Основным сырьем для произвоства плит ДВП является древесное волокно, а доля добавок обычно составляет менее 1%.

Для улучшения водооталкивающих свойств плит ДВП в древесную массу обычно добавляют парафин. Прочность плит можно повысить путем добавления связующих средств, например, крахмала, канифоли и синтетических смол. Плиты ДВП облицовывают натуральным древесным шпоном, бумагой, тканью, пластиком, стекловолокном, металлом и пробкой.

Стандартные плиты ДВП делятся на два основных класса:

  • пористые
  • твердые

По своим основным свойствам материал ДВП сравним с древесиной, так как в нем сохраняются все полезные качества дерева, например, прочность, вязкость, к тому же, плиты ДВП - теплый материал. В зависимости от способа производства материал ДВП обладает следующими преимуществами: 

  • равномерное полотно, нет направленности волокон
  • плотный, но «дышащий» материал
  • легкая обрабатываемость и простота установки
  • создает дополнительный теплоизоляционный слой
  • конкурентноспособная цена

Многие виды продукции из плит ДВП классифицируются в группе облицовочных материалов по классу вредности М1. Классификация плит ДСП содержит предельные показатели эмиссии вредных веществ в для материалов, предназначенных для внутренних помещений и их классификацию. В класс М1 входят материалы, прошедшие тестирование на эмиссию вредных веществ с их содержанием ниже предельных норм.  

ПЛИТЫ ДВП В КАРКАСНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ

Ветрозащитные плиты

Путем добавления в древесную массу канифоли и парафина повышается устойчивость пористых плит ДВП к погодным условиям. Обработанные таким способом плиты можно использовать в качестве ветрозащитных плит во внешних каркасных стенах. К тому же, они придают конструкции стен дополнительную жесткость.

Ветрозащитные плиты ДВП выпускаются толщиной 12 мм и 25 мм. Стандартный размер ветрзащитных плит: 1200 x 2700/3000 мм. По своим прочностным и изоляционным качествам ветрозащитные плиты толщиной 25 мм хорошо подходят для использования в вертикальных каркасных конструкциях. Благодаря низкой теплопроводности, ветрозащитная плита одновременно образует барьер, препятствующий прониканию холода внутрь и, таким образом улучшает теплоизоляционные свойства конструкции.

Помимо использования во внешних стенах, ветрозащитные плиты пригодны также для теплоизоляции верхних перекрытий. При утеплении скосов под кровлей здания путем напыления древесно-волокнистой ваты, рекомендуется обшить ветрозащитными плитами внутренние поверхности внешних стен и кровли.

Ветрозащитные плиты, устойчивые к погодным условиям, хорошо подходят также для обшивки пространств под несущим нижним перекрытием и в подполье, перед заполнением их теплоизолирующим материалом.

ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА ПОМЕЩЕНИЙ

Плиты ДВП пригодные для отделки помещений:

  • все стандартные плиты ДВП
  • плиты ДВП с дополнительной облицовкой, предназначенные для внутренней отделки

Что важно учесть при облицовке плитами ДВП:

  • Плиты ДВП хорошо подходят также для отделки внутренних помещений дачного жилья. Плиты ДВП не рекомендуется использовать в помещениях с повышенной влажностью и в качестве основы под укладку керамической плитки.
  • В сухих помещениях изменения формы плит вследствие воздействия влажности незначительны. Вспучивания в стыках пористых плит, появляющиеся вследствие их слишком плотной установки, можно сглаживать. При этом получается гладкая ровная стена.
  • Пористые плиты ДВП и оргалит с засверленными отверстиями хорошо служат также в качестве звукоизолирующего материала для помещений.

Необработанные стандартные плиты ДВП

Пористая плита ДВП (необработанная стандартная плита) применяется для обшивки внутренних поверхностей стен и потолков, а также в качестве дополнительного изоляционного слоя внутри конструкции внешних стен. Для обшивки используются плиты толщиной 12 мм в один или два слоя, или плиты толщиной 22 мм в один слой. В случае, если плиты крепятся в два слоя, стыки плит разных слоев должны находиться в разных местах. По степени обработки поверхности необработанные плиты ДВП относятся к классу Е.

ПЛИТЫ ДВП ДЛЯ НУЖД ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НИХ

В промышленности (в особенности мебельной и в производстве дверей) используются в основном твердые плиты ДВП (оргалит), а также изделия из него с разной облицовкой.

Окрашенные твердые плиты ДВП применяется в основном для нужд столярного и мебельного производства. Он используется также в выставочных конструкциях и в отделке помещений. Окрашенные твердые плиты ДВП выпускаются стандартных размеров  1220 x 2440/2745/3050 мм и толщиной 3,0 мм, 4,8 мм или 6,0 мм.

Плиты ДВП облицовывают натуральным древесным шпоном, бумагой, тканью, пластиком, стекловолокном, металлом и пробкой.

Другие изготавливаемыеиз плит ДВП изделия имеют точное конечное назначение и производятся путем отделки лицевой стороны стандартных плит ДВП различными покрытиями или путем дополнитльной обработки плит. Например, твердые плиты ДВП выпускаются на заказ в окрашенном виде, а также с точными габаритными размерами, с масляной пропиткой, с различного вида облицовкой и с перфорацией.

Плиты MDF (medium density fibreboard = волокнистое покрытие средней плотности) производятся из древесных волокон путем прессования с клеем. Содержание клея варьируется в зависимости от типа продукции. Плиты MDF отличаются от прочих видов древесноволокнистых плит способом изготовления, а также содержанием клея. В изготовлении плит MDF используются волокна более тонкого размола. В основном плиты MDF применяются в производстве мебели, а также на их основе выпускается множество наименований другой листовой и панельной продукции для внутренних помещений со шпоновым покрытием или с окраской. В Финляндии плиты MDF не производятся.

ПОКУПКА ПЛИТ ДВП

При заказывании плит ДСП необходимо указать следующие сведения:

  • номинальную толщину (мм)
  • размер плиты (мм x мм)
  • тип плиты (например, твердая плита ДВП)
  • при заказе облицованных плит: наименование изделия или качество облицовки обеих поверхностей, толщину плиты (г/м2) а также тип защиты кромки (или защитной планки) и цвет плиты
  • возможные дополнительные особенности обработки и их расположение (например, перфорация)

ХРАНЕНИЕ

На время хранения и транспортировки плиты из ДВП должны быть защищены от намокания, загрязнения, солнечных лучей, соприкосновения с землей, ударов и царапин. Плиты складируются в горизонтальном положении на ровные подставки. При необходимости в качестве прокладок используются деревянные бруски, располагаемые на расстоянии около 0,5 м друг от друга. Сверху стопа плит накрывается защитным материалом.

Перед установкой на место твердые и пропитанные маслом плиты ДВП обычно следует смачивать водой. Для этого воды требуется из расчета 0,25 литра на м2. Плиты хранят в кипах, смоченными поверхностями друг к другу и укрытыми пленкой около 3 суток и устанавливают на место во влажном состоянии.

Полутвердые и пористые плиты ДВП не смачиваются водой, но выдерживаются 2-3 суток при влажности, максимально приближенной к эксплуатационной. При этом плиты можно прислонить, например, к стене, отделив от соприкосновения друг с другом при помощи реек.

ОБРАБОТКА ПЛИТ ДВП ИНСТРУМЕНТОМ

Пиление

Для пиления подходят, например ручная или станковая дисковая пила. Небольшие пропилы можно делать также обычной ножовкой. Для фигурного выпиливания лучше воспользоваться лобзиком. Пористые плиты ДВП хорошо режутся также острым ножом.

Перфорирование

Твердые плиты ДВП, предназначенные для внутренней отделки можно заказать с готовой перфорацией. Плиты с перфорацией обычно используются из-за их акустических свойств или внешней декоративности. Перфорирование выполняется на станках. При заказе следует указать также диаметр отверстий и расстояние между ними. Диаметр отверстия может быть, например, ø 4,8 мм или 7,1 мм, а расстояние между отверстиями 19 мм или 25 мм. У некоторых производителей могут иметься собственные стандартные размеры отверстий и расстояний между ними. Поэтому при заказе следует выяснить, какие варианты перфорации может предложить производитель.

Изгибание

Из плит ДВП можно формировать гнутые изделия. Для этого подходят только твердые плиты ДВП толщиной не более 4,8 мм. Нормативный радиус изгиба исчисляется исходя из толщины плиты помноженной на 50. Так, радиус изгиба плиты толщиной 4,8 мм составляет около 250 мм. Помимо использования в отделке помещений, гнутые элементы из плит ДВП используются, например, в изготовлении бетонных опалубок. Гнутые элементы из плит ДВП следует крепить только шурупами.

КРЕПЛЕНИЕ ПЛИТ ДВП

Ветрозащитные плиты крепятся к деревянной основе с помощью оцинкованных гвоздей или скоб. Длина  гвоздей должна составлять не менее 35 мм для плиты толщиной 12 мм, и 60 мм для плиты толщиной 25 мм. Плиты крепятся по краям на расстоянии от края плиты около 10 мм, с промежутком между точками крепления около 75-100 мм для плиты толщиной 12 мм и 200 мм для плиты толщиной 25 мм, а посередине плиты - с промежутком около 150-200 мм для плиты толщиной 12 мм или около 300 мм для плиты толщиной 25 мм. Ветрозащитные плиты располагают в направлении опор каркаса и крепятся к ним по всем сторонам периметра.

Пористые плиты крепятся к деревянной основе гвоздями. Длина гвоздей должна быть не менее 40 мм для плит толщиной 12 мм и 60 мм для плит толщиной 22 мм. Если к стене крепятся плиты толщиной 12 мм в два слоя, верхний слой плит крепится гвоздями длиной 75–100 мм.

Плиты крепятся по краям на расстоянии около 20 мм от края плиты, с промежутком между точками крепления около 150 мм и посередине плиты с промежутком около 300 мм. Промежуток между рядами точек крепления должен составлять около 400 мм. Твердые плиты ДВП крепятся гвоздями, шурупами, скобами и/или клеем. Для крепления плит ДСП гвоздями, длина гвоздей должна превышать толщину плиты минимум в три раза, и составлять не менее 30 мм. Длина шурупов должна быть минимум в 2,5 раза длинее ширины плиты и составлять не менее 25 мм. Плиты крепятся по краям на расстоянии около 10 мм от края плиты, с промежутком между точками крепления около 100 мм , а посередине плиты - с промежутком около 150-200 мм.

ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ ПЛИТ ДВП

Плиты ДСП можно окрашивать, оклеивать обоями и ламинировать. Для окраски плит подходят все обычные красящие средства, предназначенные для деревянных поверхностей помещений.

Твердые плиты ДВП можно окрашивать без предварительной подготовки поверхности. Перед окраской пористых плит, плиты следует покрыть тонким слоем белой грунтовой краски, предназначенной для внутренних поверхностей или слоем обойного клейстера. В качестве альтернативы можно использовать готовые плиты заводской окраски.

После грунтовки швы между плитами зашлифовываются. При необходимости швы и выемки от гвоздей заполняются грунтовой краской. Тонкая бумажная лента (например, лента от бухгалтерского калькулятора) смачивается водой и накладывается на вертикальные швы. Плиты оклеиваются макулатурной бумагой и окрашиваются на два раза желаемой краской. Вместо макулатуры можно использовать стекловолокно или обойную бумагу.

Стены, обшитые пористыми плитами ДВП также можно оклеивать обоями. Если стены оклеиваются структурными, виниловыми или дуплексными обоями, сначале делается предварительная подготовка поверхности, как при оклейке макулатурной бумагой. При использовании очень гладких и тонких виниловых или бумажных обоев, плиты сначала оклеиваются макулатурной бумагой, а потом – обоями. При оклейке обоями следует учитывать рекомендации производителя обоев.

УТИЛИЗАЦИЯ И ПОВТОРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПЛИТ ДВП

Повторное использование плит ДВП

Если плиты ДВП б/у находятся в сухом и целом состоянии, в некоторых случаях их можно использовать повторно. Повторное использование плит ДВП предпочтительнее их выбрасыванию в отходы.

Утилизация отходов из плит ДВП

Поскольку плиты ДВП состоят в основном из чистой природной древесины, их можно уничтожать путем закапывания в землю, компостирования, вывозки на свалку или сжигания. Плиты ДВП без облицовки поверхности можно сжигать в печах и каминах желательно вместе с дровами.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛИТ ДВП

Строительство

  • ветрозащита под кровлю и обшивка под нижними перекрытиями и в подпольях для укладки дополнительной теплоизоляции
  • внутренняя облицовка
  • дополнительная теплоизоляция
  • бетонные опалубки и прочие временные конструкции (напр. ограждения стройплощадки, защитные сооружения)

Строительная промышленность

  • центральная часть двутавровых балок
  • задние стенки встроенной мебели
  • материал поверхности оконных коробок

Транспортные средства

  • autojen sisustukset  отделка салонов автомобилей

Прочие сферы применения

  • упаковки
  • выставочные конструкции

Размер листа двп стандартный - Строительство и ремонт

Двп и Дсп – деревянные плиты, везде используемые в производстве мебели и при разных строительных работах. Но метод изготовления и состав материалов значительно отличаются, не обращая внимания на разницу исключительно в одной букве аббревиатуры. Их не стоит сопоставлять и разграничивать на прекрасный материал и худший. Двп и Дсп имеют очень разнообразные характеристики, и область использования тоже различная, хотя одной направленности. Про двп подробно на странице http://www.lineyka.net/dacha/standartnye-listy-dvp.html

Двп

Древесная плита средней плотности делается на основе волокон дерева. Поставщиками волокон являются пилорамы, так как для них это производственные отходы. Волокна дерева перемешивают с особыми добавками и искусственными полимерными материалами и подчиняют прессованию горячим способом. Использование подобных плит везде популярно при изготовлении мебели и проведении строительных работ:

Кладут под покрытия для пола в виде подложки.
Применяют во время монтажа перегородок в офисных и жилых помещениях, а еще в вагонах.
В производстве мебели из Двп выполняют ящички, стенки сзади, разные полки.
Плюсы Двп:

Практически невысокая цена.
Высокий служебный срок.
Больший коэффициент по водостойкости.
Деревянные плиты в большинстве случаев реализовываются целыми листами. Их можно порезать на части необходимых размеров, однако приобретать придется целый лист. Благодаря этому чрезвычайно важно смотреть в классических размерах листов Двп, чтобы максимально применять его полезную площадь.

Двп делят на такие варианты: мягкие, полутвердые, твёрдые и очень твердые.

Мягкие:

Толщина – 8, 12, 16, 25 мм.
Длина – 1 220, 1 600, 1 800, 2 500, 2 700, 3 000 мм.
Ширина – 1 220 мм.
Полутвердые, твёрдые и очень твердые:

Толщина – полутвердые:6, 8, 12 мм; твёрдые и очень твердые: 3.2, 4.5, 6.0 мм.
Длина – 1 220, 1 700, 1 800, 2 050, 2 500, 2 745,3 050, 3 350, 3 660 мм.
Ширина – 610, 1 220, 1 525, 1 830, 2 410 мм.?
Дсп

Древесностружечные плиты также делают способом горячего прессования. Главный элемент – стружка из дерева, добавочные – связующие неминерального происхождения и особые добавки.

Имеет ряд положительных качеств: выдержит сильные нагрузки, легко поддается отделке, владеет поверхностью хорошего качества, гигиенически менее опасен.

Листы Дсп имеют собственные классические размеры. От толщины, к примеру, зависит область использования плит.

Тонкие плиты (8-10 мм) применяют для обустраивания декоративных перегородок и тех частей мебели, на которые не предусматривается крепкая нагрузка.
При обустраивании пола под ламинат и линолеум, при изготовлении главных компонентов мебели применяют листы толщиной 16-18 мм.
Двери, столешницы и конструкции мебели с высокой нагрузкой делают из древесно-стружечной плиты толщиной 22-25мм.
Для изготовления намного более прочных полок и столешниц используются плиты толщиной 28-38 мм (из подобных делают стойки для завтрака).
Типовые листы Дсп, которые не сложно отыскать в любом магазине для строительства, имеют размеры такого рода: 2 750х1 830 мм, 2 620х1 830 мм и 2 440х1 830 мм. Плиты этих параметров удобнее транспортировать и при распиле остается меньше отходов. А общее количество вариантов размерной сетки очень большое.

Длина – 1 830, 2 040, 2 440, 2 500, 2 600, 2 700, 2 750, 2 840, 3 220, 3 500, 3 600, 3 660, 3 690, 3 750, 4 100, 5 200, 5 500, 5 680 мм.
Ширина – 1 220, 1 250, 1 500, 1 750, 1 800, 1 830, 2 135, 2 440, 2 500 мм.
 

форматов фанерного листа | Полное руководство

Если вы строите что-нибудь из дерева, вам, вероятно, придется покрыть это фанерой. Этот материал сделан из тонких слоев дерева, которые склеены между собой. Но прежде чем отправиться в магазин, следует знать стандартные размеры листов фанеры.


Заявление об ограничении ответственности: REthority поддерживается за счет рекламы и участия в партнерских программах. Мы можем получать комиссию, когда вы переходите по нашим ссылкам. Информация, включенная в этот пост, предназначена только для информационных целей и не должна восприниматься как юридическая или финансовая консультация.


Перейти к:

Фанера - это не особая порода древесины, а категория материалов, состоящих из тонких слоев древесины, склеенных вместе для образования длинных листов.

Текстура каждого слоя поворачивается на 90 градусов для повышения прочности, уменьшения усадки и предотвращения раскалывания древесины. Подкатегории включают МДФ, OSB и ДСП.

Фанера не только прочная, но и тяжелая. Он весит около 2,5 фунтов на квадратный фут, что означает, что стандартный лист 4 × 8 весит 80 фунтов.

Конечно, он также обладает высокой абсорбирующей способностью, поэтому этот вес увеличится, если плита намокнет. Читайте дальше, чтобы узнать о стандартных размерах и типах листов фанеры, которые вы можете купить.

Виды фанеры

Urfin / Shutterstock

Изделия из фанеры находят множество применений. Этот материал служит многим целям, от обработки дерева до балок крыши. Фанера обычно бывает двух видов: лиственных и хвойных пород.

Фанера из твердых пород древесины

Изготовлен из ольхи, ясеня, бука, березы, бамбука, вишни, красного дерева, клена и других твердых пород дерева.Твердая древесина используется для столярных работ, таких как столярное дело, изготовление мебели и других декоративных применений.

Листы обычно шлифуются для получения гладкой поверхности, на них можно красить или окрашивать. Часто шкафы или мебель, изготовленные из фанеры из твердой древесины, имеют незавершенные поверхности и заканчиваются после того, как элементы были изготовлены.

Фанера хвойных пород

Изготовленный из сосны, кедра, пихты Дугласа, ели и других деревьев хвойных пород, этот материал используется для кровли, чернового пола, стен, обшивки и других общих применений.Листы часто имеют шероховатую поверхность и служат основой для другого материала, например, сайдинга OSB.

Обычные размеры фанерного листа

Фанера из твердой древесины бывает разной длины и ширины, но два наиболее распространенных размера - 4 x 8 и 5 x 5 футов . Стандартные листы имеют толщину 1/2 дюйма, а нестандартные - от 1/8 дюйма до 3/4 дюйма.

В дополнение к этим стандартным размерам, магазины товаров для дома, такие как Home Depot, продают предварительно вырезанные панели различных других размеров, включая 2 на 2, 2 на 4 и 4 на 4 фута.

Фанера хвойных пород обычно встречается в листах шириной 4 фута , длиной 8 футов и толщиной 3/4 дюйма . Некоторые магазины даже продают листы негабаритных размеров шириной до 6 футов.

Имейте в виду, что большие форматы дешевле, поэтому часто дешевле купить один лист 4 x 8, чем 2 меньших листа.

Фактическая толщина фанеры

Stock Image / Shutterstock

Хотя стандартные размеры листов фанеры варьируются от 1/4 до 3/4 дюймов, на самом деле они немного тоньше.Это связано с тем, что после изготовления фанера дает усадку при высыхании.

Итак, когда вы покупаете стандартный лист служебного качества, его фактический размер будет следующим:

  • 1/8 дюйма = 7/64 дюйма
  • 1/4 дюйма = 7/32 дюйма
  • 3/7 дюйма = 11/32 дюйма
  • 1/2 дюйма = 15/32 дюйма
  • 5/8 дюйма = 19/32 дюйма
  • 3/4 дюйма = 23/32 дюйма

Фактически, вся древесина расширяется при намокании и сжимается при высыхании.Помните, что фанера состоит из множества слоев тонких деревянных листов. А верхний слой нужно после изготовления листа отшлифовать.

Во время этого процесса обычно удаляется 1/32 дюйма с каждого листа. Хотя это зависит от типа, листы бытового назначения имеют допуск 1/32 дюйма, а листы шкафного класса - 1/64 дюйма.

Это означает, что фанера более высокого качества соответствует более высоким стандартам, чем фанера более низкого сорта.

Итак, каковы размеры фанерного листа?

Независимо от того, покупаете ли вы древесину для шкафов или крыши, вам необходимо знать, какие размеры листов фанеры доступны вам.Зная это, вы сэкономите время и деньги.

Просто помните, что этот продукт бывает разных классов и размеров, поэтому изучите, какой из них лучше всего подходит для вашего проекта.

Нажмите, чтобы увидеть наш дубль

Сводка

Листы фанеры бывают всех форм и размеров. Мы надеемся, что наше полное руководство помогло вам разобраться в ваших возможностях, чтобы вы могли купить тот, который соответствует вашим потребностям.

Вам также может понравиться :

ДВП, листы ДВП | Ассоциация композитных панелей

ДВП и листы ДВП - декоративные поверхности

ДВП используется в различных областях, включая компоненты мебели, стеновые панели, формованные дверные обшивки, подкладку и перфорированные плиты.

Производитель ДВП и ДВП

ДВП панели и листы ДВП - это композитные панели, изготовленные в основном из сплетенных лигно-целлюлозных волокон, скрепленных под действием тепла и давления. В процессе производства могут быть добавлены другие материалы для улучшения определенных свойств, таких как устойчивость к истиранию и влаге, а также для увеличения прочности и долговечности.

Поскольку древесноволокнистая плита представляет собой неотделанную композитную панель, изготовленную из остаточных древесных волокон, таких как щепа и стружка, ее стоимость тщательно разрабатывается для каждого случая применения.Это приводит к появлению продуктовых решений, которые значительно дешевле, чем альтернативы. ДВП имеет одинаковую толщину, плотность и внешний вид и не имеет волокон. Он устойчив к царапинам, истиранию и истиранию, а также к перепадам температуры и влажности. Листы ДВП можно резать, фрезеровать, формировать и просверливать стандартными деревообрабатывающими инструментами. Кроме того, ДВП можно надежно приклеить или закрепить саморезами, скобами или гвоздями. Панели из ДВП могут быть ламинированы с бумажными накладками, пластиковым ламинатом и фанерой.

ДВП, как правило, отодвинутое на задний план (слева). Этот модный бар со стенками и перекладиной из ДВП с латунной окантовкой (справа)

Распространенное применение листов ДВП

  • Готовые панели
  • Доска перфорированная
  • Подложка
  • Офисная и бытовая мебель
  • Накладки на двери

Стандарты и сертификация продукции

Американский национальный стандарт на древесноволокнистую основу (ANSI A135.4) является отраслевым стандартом в Северной Америке. Он классифицирует древесноволокнистые плиты по толщине и физическим свойствам и включает пять классов: закаленное, стандартное, закаленное, пригодное для эксплуатации и промышленное.

Американский национальный стандарт на панели из готовых древесноволокнистых плит (ANSI A135.5) устанавливает требования к свойствам в отношении допусков на размеры и содержания влаги, а также устойчивости к истиранию, выцветанию, нагреванию, влажности, царапинам, пару и пятнам. Также указаны требования к стирке, блеску, качеству изготовления и распространению пламени.

Рекомендуемая литература

В книжном магазине ассоциации:

Доступно для скачивания:

  • Технический бюллетень по основным изделиям из ДВП [PDF]
  • Советы по обслуживанию деревянного сайдинга. Технический бюллетень [PDF]

Размеры фанеры. Таблица размеров стандартной фанеры.

Листы фанеры доступны в различных размерах, а фактическая ширина, длина и толщина зависят от ассортимента продукции производителя и типа фанеры.Но большинство местных розничных продавцов предлагают на складе лишь несколько стандартных размеров листов, которые обычно составляют 4 фута в ширину и 8 футов в длину или меньше. Более крупные нестандартные размеры также доступны у производителей, но они обычно не используются и могут стоить дороже.

Таблица размеров стандартной фанеры.

Ширина / длина

Номинальная толщина *

дюйм

мм

в

мм

24 x 48

610 x 1219

1/8

3

48 x 48

1219 x 1219

1/4

6

48 x 72

1219 x 1829

3/8

10

48 x 84

1219 x 2134

1/2

13

48 x 96

1219 x 2438

5/8

16

48 x 120

1219 x 3048

3/4

19

60 х 72

1524 x 1829

1

25

60 х 96

1524 x 2438

60 x 120

1524 x 3048

В таблице представлены наиболее распространенные размеры листов фанеры в дюймах (британская система мер) и миллиметрах (метрическая система).

* Большинство листов фанеры выпускаются разной толщины.

Практическое применение

Фанера из хвойных пород , обычно используемая для чернового обрамления, поставляется в виде листов размером 4 x 8 футов (1220 x 2438 миллиметров). Несмотря на то, что при всех вариациях часто допускается использование шпунтовых и пазовых полов номинальной (23/32 дюйма) толщины 3/4 дюйма (19 мм) в качестве чернового пола в соответствии со строительными нормами. В некоторых приложениях 5/8 ”все еще будет приемлемым.

Кровельное покрытие может быть выполнено с использованием более тонких ДСП толщиной 1/2 дюйма или, в некоторых случаях, даже 3/8 дюйма под битумной черепицей.Но для более тяжелых кровельных материалов, включая шифер или бетон, может потребоваться установка фанеры толщиной 3/4 дюйма или (и) строительство дополнительных опор для стропил.

Фанера доступна в различных сортах - A, B, C и D. Продукция с рейтингом A является лучшей с ухудшением качества и наибольшим количеством дефектов, допускаемых в категории D.

Обшивка из обработанного под давлением клееного дерева размером 4х8 дюймов толщиной от 1/4 до 3/4 дюйма, широко используемого для различных наружных работ.

Фанера из твердых пород дерева

Шлифованная дубовая фанера с фактическими размерами 2х2, 2х4, 4х4 или 4х8 футов очень типична для использования внутри помещений.Некоторые правильно обработанные листы с гладкой поверхностью могут быть использованы плотником при изготовлении декоративных деревянных элементов вокруг дома. Более тонкая фанера легко сгибается и может стать отличным решением для отделки деревянных арок или других предметов круглой формы.

Возмещение затрат

Тип и качество фанеры, безусловно, будут определять цену в первую очередь. Но фанера одинаковой толщины и общих свойств в больших листах, как правило, будет стоить меньше за квадратный фут, чем меньшие части.Всегда дешевле купить один лист размером 4 на 8 футов и разрезать его по сравнению с оплатой четырех листов размером 2 на 4 дюйма.

Толщина фанеры

Вес листа фанеры пропорционально увеличивается с увеличением ширины, длины и толщины. Фанера толщиной 3/4 будет весить около 2,5 фунтов на квадратный фут (PSF). И весь лист размером 4 х 8 дюймов будет иметь вес примерно 84 фунта или 38 килограммов. Но все же в зависимости от типа и породы древесины, используемой для производства фанеры, колебания веса могут составлять +/- 15%, даже если фактические размеры листов будут идентичными.

листов | Ричард Рассел

Преобразование размеров

Все наши продукты продаются в метрических единицах измерения. Многие из нас по-прежнему любят работать в футах и ​​дюймах, поэтому мы составили список основных размеров, которые могут существовать во всех различных форматах измерения:

Метрическая система (мм) Ноги дюймов
915 x 610 3 х 2 36 х 24
915 x 915 3 х 3 36 х 36
1220 x 610 4 х 2 48 х 24
1220 x 915 4 х 3 48 х 36
1220 x 1220 4 х 4 48 х 48
1525 x 915 5 х 3 60 х 36
1525 x 1220 5 х 4 60 х 48
1525 x 1525 5 х 5 60 х 60
1830 x 610 6 х 2 72 х 24
1830 x 915 6 х 3 72 х 36
1220 x 1830 6 х 4 72 х 48
1980 x 686 6’6 ”x 2’5” 78 х 27
1981 x 762 6’6 ”x 2’6” 78 х 30
1980 x 838 6’6 ”x 2’9” 78 х 33
2030 x 815 6’8 ”x 2’8” 80 х 32
2135 x 915 7 х 3 84 х 36
2440 x 1220 8 х 4 96 х 48
2440 x 1830 8 х 6 96 х 72
2745 x 1220 9 х 4 108 х 48
2745 x 1830 9 х 6 108 х 72
3050 x 1220 10 х 4 120 х 48
3050 х 1525 10 х 5 120 х 60
3660 x 1525 12 х 5 144 х 60
3660 x 1830 12 х 6 144 х 72
5185 x 1830 17 х 6 204 х 72
2440 x 600 8 х 2 96 х 24

Какой размер и цена фанеры?

Jaydutt Tailor получил степень магистра в области гражданского строительства в 2012 году в Лондонском университете.Он возглавляет и возглавляет команду GharPedia. Он является старшим менеджером (гражданские и структурные) в SDCPL. Он является старшим редактором и основным членом редакционной группы GharPedia. Он опытен и увлечен управлением группой творческих людей, технологиями, а также новым дизайном и разработками в GharPedia. Он также занимается структурным проектированием некоторых крупных проектов SDCPL. У него есть дополнительная склонность к фотографии, чтению и путешествиям. С ним легко связаться - LinkedIn, Twitter, Quora.

Этот пост также доступен на: हिन्दी (хинди)

Древесина - самый древний и широко используемый строительный материал, особенно когда дело касается изготовления мебели.Однако с развитием технологий и из-за его нехватки древесина была заменена изделиями, которые функционировали как дерево, имели почти деревянный вид и решали основные задачи, которые выполняла древесина. Что ж, с течением времени эти продукты тоже претерпели значительные изменения. В результате сегодня мы можем увидеть различные изделия из искусственной древесины, доступные на рынке, такие как блочная плита, фанера, МДФ, ДСП и т. Д. Все эти изделия из искусственной древесины чрезвычайно популярны на рынке.Лучшая часть этих продуктов в том, что их можно использовать с меньшим количеством стыков. Следовательно, большинство из них используется в виде мебели. Среди них фанера, несомненно, осталась лидером.

Фанера - это искусственная древесина, состоящая из тонких листов шпона (тонкий кусок натурального дерева), склеенных вместе. Есть несколько применений фанеры. Если вы просто осмотритесь в своем доме, вы заметите, что от пола до дверей, перегородки до кухонных шкафов и другой мебели; в вашем доме преобладает этот универсальный строительный материал.Фанера долговечна и экономична по сравнению с массивом дерева.

Также читайте: Преимущества и недостатки фанеры

На мировом рынке фанера широко известна как «Ply», доступная в виде плоских листов.

Получив краткое представление о фанере, теперь, когда вы решили ее использовать, по сути, вам следует знать стандартные размеры и цены на фанеру.

Размер и цена фанеры

Таким образом, здесь мы предоставили основной и популярный размер и цену фанеры, которые доступны в Индии.Это может быть вам полезно при совершении покупки.

Листы фанеры экономичны для карманов, так как они могут быть изготовлены с точными размерами в соответствии с требованиями. Обычно размер производимой и продаваемой фанеры в Индии составляет 2400 x 1200 мм (8’x4 ’). Доступны другие размеры фанеры: 6x3, 7x3 и т. Д. Они также доступны на рынке.

В соответствии с «Индийским стандартом, IS: 10701: 2012» (Конструкционная фанера - Спецификация) и «IS: 303: 1989» (Спецификация фанеры общего назначения), здесь мы суммировали некоторые стандартные размеры фанеры, которые доступны в Индии. в квадратных футах, а также соответствующее значение в мм.

  • 8 'x 4' (фут) - 2400 x 1200 (мм)
  • 8 ′ x 3 ′ (фут) - 2400 x 900 (мм)
  • 7 ′ x 4 ′ (фут) - 2100 x 1200 (мм)
  • 7 ′ x 3 ′ (фут) - 2100 x 900 (мм)
  • 6 ′ x 4 ′ (фут) - 1800 x 1200 (мм)
  • 6 'x 3' (фут) - 1800 x 900 (мм)

В других странах, таких как США, Канада, Великобритания, и т. Д. Фанера доступна в различных размерах. Согласно Канадскому совету по древесине, фанера производится в преобладающих размерах:

  • 8 'x 4' (фут) - 2440 x 1220 (мм)
  • 9 ′ x 4 ′ (фут) - 2740 x 1220 (мм)
  • 10 ′ x 4 ′ (фут) –3050 x 1220 (мм)
  • 7.8 ′ x 4 ′ (фут) - 2400 x 1220 (мм)
  • 8,2 'x 4' (фут) - 2500 x 1220 (мм)

Покупка фанеры нужного размера

При покупке фанеры важно учитывать правильный размер фанеры. Теперь это будет зависеть от того, что нам нужно построить, то есть стола, двери или двери кухонного шкафа. Это важно, поскольку в противном случае потери многократно увеличивают стоимость конечного продукта. Если вы не купите нужный размер, в конечном итоге это будет пустой тратой денег.В таких случаях правильным вариантом является изменение дизайна элемента в соответствии с размерами, доступными на рынке. Фактически, хороший дизайнер всегда будет создавать дизайн в соответствии с размерами, доступными на рынке. Это необходимо для исключения потерь и обеспечения экономичности конечного продукта.

Покупка фанеры нужной толщины

Точно так же имейте в виду, что для придания прочности любому элементу наибольшее значение имеет толщина фанеры.Вполне возможно, что ваш дизайн будет удачным, и выбор размера будет подходящим, чтобы позаботиться о «отсутствии потерь», тем не менее, если вы выберете слой меньшей толщины, это повлияет на прочность элемента. Другими словами, вы не получите ожидаемой прочности и долговечности. Это приведет к изгибу или неправильному функционированию. Следовательно, вам нужно быть осторожным при покупке фанеры, особенно с учетом фактора стоимости.

Цена фанеры всегда рассчитывается в квадратных футах.Их цена варьируется в зависимости от их типа и толщины. Также на цену фанеры влияет сорт и качество. Для вашего удобства мы также написали очень полезную статью о тестировании фанеры для проверки качества фанеры.

Цены на фанеру могут варьироваться в зависимости от поставщиков, их местонахождения и марки.

Вот прайс-лист на различные типы фанеры, которые популярны в Индии:

01. Коммерческая фанера или фанера марки MR

Фанера марки MR означает влагостойкую фанеру, широко известную как коммерческая фанера.Однако «влагостойкость» не означает, что она «водонепроницаема» по своей природе. Это просто означает, что этот вид фанеры устойчив к влажности и влаге, но не к воде. Фанера марки MR известна как фанера для интерьера. Поэтому он используется для внутренней мебели, такой как гардеробы, полки, перегородки, телевизионные столы и т. Д.

Толщина: Толщина влагостойкой фанеры обычно составляет 3 мм, 4 мм, 6 мм, 8 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 21 мм. , и 25 мм согласно IS 303.

Цена:

Преобладающая цена на фанеру марки MR:

  • Толщина 4 мм - Rs. От 30 до 35 / кв. Фут.
  • Толщина 6 мм - Rs. От 38 до 42 / кв. Фут.
  • Толщина 9/10 мм - Rs. От 42 до 50 / кв. Фут.
  • Толщина 12 мм - Rs. От 45 до 55 / кв. Фут.
  • Толщина 18/19 мм - Rs. От 72 до 85 / кв. Футов

Фанера марки BWR означает фанеру, стойкую к кипячению.Это тоже не 100% водонепроницаемая фанера. Но, безусловно, она имеет лучшую водостойкость по сравнению с фанерой марки MR. Это фанера наружного качества. Поэтому он используется для мебели, которая может намокнуть, например, садовых столов, садовых стульев, шкафов и т. Д.

Толщина: Согласно «Индийскому стандарту IS 303: 1989» (Спецификация фанеры общего назначения ), толщина фанеры BWR, обычно доступной на рынке, составляет 4 мм, 6 мм, 9 мм, 12 мм, 16 мм, 19 мм, 25 мм.

Цена:

Преобладающая цена на фанеру марки BWR:

  • Толщина 6 мм - Rs. От 32 до 35 / кв. Фут.
  • Толщина 9/10 мм - Rs. От 45 до 50 / кв. Фут.
  • Толщина 12 мм - Rs. От 55 до 70 кв.м.
  • Толщина 18/19 мм– Rs. От 75 до 85 / кв. Фут.
  • Толщина 25 мм - Rs. От 80 до 95 / кв. Фут.

Фанера класса BWP означает фанеру, стойкую к кипящей воде, широко известную как фанера морского сорта.Из этой фанеры строят лодки и корабли. Это фанера высшего сорта, которая является экологически безопасным вариантом с точки зрения лучшего качества и прочности. Этот вид фанеры - идеальный выбор там, где мебель подвергается длительному воздействию воды. Однако единственный его недостаток в том, что из него нельзя построить стильную мебель.

Толщина: Толщина кипящей водостойкой фанеры, обычно доступной в размерах 6 мм, 9 мм, 12 мм, 16 мм, 19 мм и т. Д. В соответствии с IS.

Цена:

Преобладающая цена на фанеру марки BWP:

  • Толщина 4 мм - Rs.От 30 до 35 / кв. Фут.
  • Толщина 6 мм - Rs. От 40 до 45 / кв. Фут.
  • Толщина 9/10 мм - Rs. От 55 до 60 / кв. Фут.
  • Толщина 12 мм - Rs. От 60 до 80 / кв. Фут.
  • Толщина 18/19 мм - Rs. От 85 до 110 / кв.фут

Он широко известен как гибкий. Как следует из названия, этот вид фанеры используется для изготовления мебели круглой формы, такой как стулья, столы или другая антикварная мебель.

Толщина: Толщина гибкой фанеры составляет 4 мм, 6 мм, 9 мм, 12 мм, 16 мм и т. Д.

Цена:

Преобладающая цена гибкой фанеры:

  • Толщина 4 мм - Rs. От 40 до 45 / кв. Фут.
  • Толщина 6 мм - Rs. От 40 до 50 / кв. Фут.
  • Толщина 9/10 мм - Rs. От 45 до 50 / кв. Фут.
  • Толщина 12 мм - Rs. От 50 до 60 / кв.фут

05. Огнестойкая фанера

Огнезащитная фанера - это разновидность фанеры BWR, которая обрабатывается огнестойкими химикатами во время производства.Он используется там, где риск возгорания высок, и предпочтителен в торговых комплексах, общественных театрах, кухнях ресторанов и т. Д.

Толщина: Согласно «Индийскому стандарту, IS 5509: 2000» (Спецификация огнестойкой фанеры), Толщина FR-фанеры обычно составляет 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 9 мм, 12 мм, 15 мм, 19 мм, 22 мм и 25 мм.

Цена:

Преобладающая цена на огнестойкую фанеру:

  • Толщина 4 мм - Rs.От 45 до 50 / кв. Фут.
  • Толщина 6 мм - Rs. От 55 до 60 / кв. Фут.
  • Толщина 9/10 мм - Rs. От 60 до 75 / кв. Фут.
  • Толщина 18/19 мм - Rs. От 120 до 135 / кв. Фут.
  • Толщина 25 мм - Rs. От 165 до 175 / кв. Фут.

Фанера для опалубки - это фанера высокой плотности с гладким пленочным покрытием с обеих сторон. Используется в опалубке при строительных работах для создания деревянных форм, в которые будет заливаться бетон.Используется для опалубки плит, колонн, балок и т. Д.

Толщина: Согласно «Индийскому стандарту, IS 4490: 2011» (Фанера для бетонных опалубочных работ - Спецификация) толщина опалубочной фанеры обычно составляет 3 мм. , 4 мм, 6 мм, 9 мм, 12 мм, 16 мм, 19 мм и т. Д.

Цена:

Преобладающая цена на опалубочную фанеру:

  • Толщина 6 мм - рупий. От 25 до 30 кв.м.
  • Толщина 9/10 мм - Rs.От 40 до 45 / кв. Фут.
  • Толщина 12 мм - Rs. От 45 до 55 / кв. Фут.
  • Толщина 18/19 мм - Rs. От 60 до 70 кв.м.

07. Архитектурная фанера

Архитектурная фанера - один из популярных продуктов Centuryply. Он изготовлен из эксклюзивных твердых пород дерева, скрепленных синтетической смолой марки BWP. Цена может варьироваться в зависимости от стоимости фанеры марки BWP.

В Индии фанера толщиной 12 мм и 18 мм обычно используется для изготовления мебели.

В других странах, таких как Канада, США, Великобритания, и т. Д., Толщина фанеры отличается. Согласно Канадскому совету по дереву, толщина фанеры составляет 6 мм, 8 мм, 11 мм, 14 мм, 17 мм, 19 мм, 21 мм, 24 мм и т. Д.

Также читайте: Различные сорта фанеры, используемые в мебели вашего дома!

Подводя итог, фанера представляет собой прекрасное сочетание легкости, прочности и гибкости. Благодаря социальным, экономическим и технологическим изменениям он прошел долгий путь.Эта статья проинформировала вас обо всех аспектах, связанных с этим, и мы уверены, что теперь вы являетесь осведомленным клиентом! Выбирая фанеру правильного типа, вы должны помнить о многих вещах. Вы должны понимать, что размер и цена фанеры могут варьироваться в зависимости от марки, сорта, толщины, местоположения и т. Д. Поэтому всегда выбирайте фанеру в соответствии с вашими потребностями и предполагаемым использованием. Конечно, само собой разумеется, что вам также нужно помнить о своем бюджете.После того, как вы остались довольны качеством фанеры, произведите оплату и обязательно получите квитанцию.

Читайте также: Свойства фанеры как строительного материала!

(Мы получаем комиссию за продукты, приобретенные по некоторым ссылкам в этой статье)

Заявление об ограничении ответственности
Продукты, показанные / рекомендованные выше в статье, предназначены только для ознакомления / понимания. Из-за Covid-19 все сторонние партнерские программы были остановлены, поэтому продукт может быть недоступен для покупки.Мы в Gharpedia не продаем эти предметы напрямую. Следовательно, Гарпедия не несет ответственности за доставку этих предметов. В этот период мы просим вас сотрудничать с нами до дальнейшего уведомления.

Jaydutt Tailor получил степень магистра в области проектирования строительных конструкций в 2012 году в Лондонском университете. Он возглавляет и возглавляет команду GharPedia. Он является старшим менеджером (гражданские и структурные) в SDCPL. Он является старшим редактором и основным членом редакционной группы GharPedia. Он опытен и увлечен управлением группой творческих людей, технологиями, а также новым дизайном и разработками в GharPedia.Он также занимается структурным проектированием некоторых крупных проектов SDCPL. У него есть дополнительная склонность к фотографии, чтению и путешествиям. С ним легко связаться - LinkedIn, Twitter, Quora.

История Хардборда. Техническое обсуждение ДВП и масонита и его использования в деревянных панелях для искусства

A Техническое обсуждение

За последние несколько лет мы получили бесчисленное количество звонков от клиентов, которые хотели разобраться в противоречивой информации, которую они читали или слышали о том, является ли оргалит (чаще всего называемый масонитом) хорошей основой для рисования.В следующих абзацах мы кратко изложили некоторые из наших исследований и информацию о том, какой выбор мы сделали для древесноволокнистых плит, которые мы используем для изготовления деревянных панелей. Для тех художников, которые неохотно использовали ДВП текущего поколения, эта актуальная информация должна обеспечить уровень комфорта, чтобы попробовать этот универсальный и долговечный субстрат, который получил более широкое распространение в результате сегодняшнего возрождения панельной живописи. .

Почему плохой рэп на «Мазоните»?

Начнем с того, что слово «масонит» - это торговая марка «оргалит».Он был широко известен как «масонит» после того, как основатель Masonite Corporation Уильям Мейсон изобрел этот продукт из дерева в 1924 году. Сегодня ДВП производят несколько избранных производителей в США, а также иностранные компании. С тех пор, как в 1949 году Ральф Майер написал «Справочник художника», в котором он предостерегает от использования «масонита», метод производства древесноволокнистых плит изменился. Эта книга, уже в 5-й редакции, не содержит обновленных сведений о художниках по текущему поколению ДВП, сделанного в США. Таким образом, неверная информация продолжает распространяться как в классе, так и на практике.

В 40-х и 50-х годах темперированный ДВП изготавливали путем погружения панелей в ванны с тунговым или льняным маслом для их отверждения, оставляя маслянистые остатки, которые вызывали проблемы с адгезией для художников. Незакаленные доски также имели проблемы с растрескиванием и истиранием, из-за чего реставраторы с подозрением относились к росписи, выполненной на этих ныне устаревших древесноволокнистых плитах. Более 20 лет назад высокая стоимость тунгового и льняного масла вынудила производителей США изменить способ производства ДВП. Сегодняшний ДВП в США изготовлен по-другому и не имеет характеристик старого ДВП.

Итак, в чем разница между темперированным и нетемперированным?

Марк Готцеген в своей книге «Руководство по малярным материалам и техникам окраски» пишет, что для рисования можно успешно использовать как закаленный, так и незакаленный ДВП. Как нетемплированные (или стандартные), так и закаленные ДВП производятся по одному и тому же процессу. Единственная разница в том, что для некоторых древесноволокнистых плит есть последний шаг. Очень небольшое количество масла (обычно льняного) наносится валиком и затем запекается.Мы обнаружили, что производители наносят всего 1,8 унции (примерно 2 чайные ложки на каждую сторону) на лист размером 4 x 8 футов.

Большая часть этого масла выделяется, когда плиты обжигаются при температуре около 400 градусов по Фаренгейту. Эта «закалка» масла невидима и не оставляет масляных остатков на панели, которые могут вызвать проблемы с адгезией, как это произошло с устаревшим ДВП. Цель этого процесса - сделать доску более прочной и менее подверженной короблению. К сожалению, художников и реставраторов ошибочно заставили поверить, что даже сегодня закаленный ДВП пропитан большим количеством вредного масла.

Объяснение производственного процесса

Мы обнаружили, что то, как производится древесноволокнистая плита и какие породы древесины используются, является более важным вопросом для художника, чем закаляется она или нет. Используются три метода производства древесноволокнистых плит: 1) мокрый процесс, 2) мокрый / сухой процесс и 3) сухой процесс. В мокром процессе после измельчения древесной стружки в древесные волокна они оказываются в воде и выравниваются таким образом, что создается внутренняя связь с использованием натуральных смол, уже содержащихся в древесине.В результате получается S1S (сглаживание одной стороны) с рисунком экрана на обратной стороне.

Влажный / сухой процесс по сути такой же, как и мокрый процесс, за исключением того, что для удаления части воды из волокон используется сушилка, так что картон можно зажать между двумя пластинами для создания S2S (гладкая 2-я сторона). Для сравнения, древесноволокнистые плиты сухого процесса производятся без воды путем использования измельченной древесной стружки и добавления различных синтетических добавок для связывания волокон вместе и прессования их для получения как S1S, так и S2S.С помощью различных методов можно производить древесноволокнистые плиты разного качества в зависимости от породы древесины, добавок и технологий, используемых в производстве.

Вот как мы выбрали оргалит

После обширных исследований и испытаний мы выбрали древесноволокнистую плиту, изготовленную методом мокрой / сухой обработки. Метод Wet / Dry удаляет ламели, содержащие много лигнинов и дубильных веществ, которые со временем могут вызвать обесцвечивание картины. Благодаря использованию воды этот процесс выщелачивает многие водорастворимые химические вещества и кислоты, которые присутствуют в древесине, оставляя более инертную поверхность, чем массивная деревянная панель.Никаких дополнительных добавок в этом процессе не требуется, поскольку для связывания используются натуральные древесные волокна, в результате чего получается более прочный, однородный и плотный картон.

Следующим шагом в выборе ДВП было определение того, какую породу дерева использовать. Например, древесноволокнистые плиты, изготовленные сухим способом, такие как плиты МДФ, изготавливаются из древесины мягких пород, которая имеет тенденцию быть более кислой по содержанию. Ampersand Hardbord ™ в основном производится из деревьев осины, которые имеют более однородные волокна и более нейтральный pH, чем у других пород древесины.

Теперь перейдем к вопросу о закаленном / незакаленном картоне… Во всех наших испытаниях с использованием как нетемплированного, так и закаленного ДВП мы обнаружили, что сегодняшний закаленный картон не вызывает проблем с адгезией. Фактически, наш закаленный ДВП более эффективно уплотняется с нашими грунтовками, чем нетемплированный. Производитель Ampersand 1/8 ”закаленного ДВП использует менее 1,8 унций (2 чайных ложки на размер) растительного масла с нейтральным pH на листе размером 4 x 8 футов. После выпечки на поверхности остается менее 0,03 унции масла на квадратный фут.Когда художники называют Ampersand, мы всегда рекомендуем использовать закаленный ДВП, потому что он будет сопротивляться деформации, а края не потрепаться, как это иногда бывает с нетемплитым или стандартным ДВП. Кроме того, закаленный ДВП обеспечивает лучшую герметизацию с масляными и акриловыми грунтовками, так что окрашенная поверхность защищена от любого потенциального обесцвечивания.

Дерево есть дерево - закройте его!

Все деревянные поверхности перед нанесением гипса или покраски необходимо обработать хорошей грунтовкой. В отличие от древесноволокнистых плит, которые были обработаны и реконструированы, фанера и другие панели из массивной древесины по-прежнему имеют неповрежденную структуру ячеек, а вредные лигнины и дубильные вещества древесины могут повлиять на картину, если не герметично закрыты.Ampersand рекомендует использовать Golden’s Acrylic GAC 100 для герметизации панелей для рисования на водной основе и Gamblin's Oil Painting Ground для использования с масляными красками. Hardbord ™ компании Ampersand можно загрунтовать с помощью этих продуктов или попробовать одну из уже запечатанных панелей с покрытием.

Ampersand использует двухкомпонентную эмульсию для герметизации ДВП перед нанесением различных бескислотных грунтов. Сначала мы наносим акриловый герметик, который проникает в волокна ДВП, а затем наносим последний герметизирующий слой, чтобы создать барьер между деревом и землей.

Этот барьер гарантирует, что со временем лигнины в твердом покрытии не будут взаимодействовать с землей или красками. Каждый из наших грунтов, будь то акриловый гипс на Гессоборде или покрытый глиной грунт для Claybord smooth, Textured Claybord и Pastelbord, не желтеет и был создан, чтобы дать художнику возможность выбора из множества вариантов поверхности. Эти гущи тщательно «выливаются» на поверхность и сушатся, чтобы обеспечить отличное сцепление с герметизирующим слоем.

Наш процесс герметизации вместе с нашими бескислотными покрытиями дает художникам, рисующим на деревянных панелях Ampersand, уверенность в том, что их работа будет существовать долгое время. Мы понимаем, что в этих коротких абзацах мы не смогли охватить все, поэтому, если у вас возникнут дополнительные вопросы, позвоните нам - 1-800-822-1939.

Физические свойства твердого картона

Физические свойства любого ДВП в первую очередь зависят от древесины, из которой он изготовлен, степени и однородности дефибрилляции, способности должным образом формировать мокрый мат при экономичной производственной скорости, плотности, до которой мат может быть уплотнен в горячем прессе, и степень термической обработки после уплотнения.Производители имеют разную степень выбора в отношении свойств готовой продукции в зависимости от их физического местоположения и производственных мощностей.

Компания Ampersand, занимающаяся изготовлением древесноволокнистых плит, занимает видное место в отрасли. Доступен ряд пород древесины, что позволяет выбирать породу в соответствии с конкретными требованиями к свойствам конечного продукта. Из медленно растущей осины получаются чистые, прочные и однородные волокна для нашего ДВП S2S. Покрытие из тонкого волокна придает S2S дополнительную гладкую поверхность для отделки.Введя в целлюлозную структуру специальные добавки, они разработали картон с высокой водостойкостью, сохраняя при этом высококачественные отделочные свойства.

Их агрессивные системы производственного контроля и частые испытания контроля качества гарантируют такие качества, как плоскостность, стабильность размеров, обрабатываемость, гладкость и стойкость краски. ДВП, который мы используем, представляет собой высокотехнологичную конструкцию S2S (гладкие с двух сторон). Производственный процесс начинается с медленнорастущей осины, которая дает чистые, очень однородные волокна, что делает S2S стабильной по размеру и неизменно более плоской плитой.Уникальное покрытие из волокон слякоти обеспечивает превосходную гладкую поверхность, не оставляющую ряби, ямок или пятен. Эта более гладкая поверхность безупречно подходит для влажной или сухой отделки, что дает нам конечный продукт превосходного качества. Следующая информация сравнивает Hardbord Ampersand со стандартным картоном, представленным на рынке:

Хардборд амперсанд в сравнении со "стандартным" картоном
Закаленный картон S2S 1/8? Амперсанд Hardbord S2S Базовый стандарт без закалки S2S 1/8?
Плотность, фунт./ Cu. фут 70,0 н / д
Внутреннее соединение, фунт / кв. Дюйм > 250 > 130
Модуль упругости при разрыве, фунт / кв. Дюйм > 9000 > 6000
24 часа. Замачивание водой
% водопоглощение
% Увеличение толщины

В этой таблице показаны физические свойства твердого картона Ampersand Hardbord по сравнению со "стандартным" твердым покрытием.

Экологически безопасный продукт высшего качества

Наш поставщик ДВП не использует карбамидоформальдегидный клей в производственном процессе. Они используют натуральный лигнин в древесине для склеивания древесных волокон, что делает нашу плиту экологически чистой. Hardbord компании Ampersand считается древесноволокнистой плитой HWR (высокой водостойкостью) и подходит для тех областей применения, где требуется повышенная водостойкость по сравнению с обычным двп. В целлюлозную структуру вплавляются специальные добавки, которые создают барьер против водопоглощения.Это приводит к улучшенной стабильности размеров, поэтому продукты, которые вы производите из древесноволокнистой плиты HWR, гораздо реже набухают или деформируются. Агрессивные системы производственного контроля и частые проверки качества гарантируют стабильные результаты. Эти улучшенные свойства достигаются при сохранении лучших в отрасли качеств отделки, ожидаемых от используемых нами древесноволокнистых плит.

Как выбрать размер и толщину фанеры

Этот пост является частью Руководства Plyco по фанере.

Недооцененный и часто недооцениваемый аспект, когда дело доходит до выбора материалов для предстоящего проекта, - это покупка фанеры правильной толщины и размера листа.Правильный размер фанеры - необходимость, но бывает сложно учесть все цифры, если вы не опытный ветеран. Очевидно, вы хотите купить достаточно фанеры, чтобы у вас не закончилось ее производство до того, как вы дойдете до завершения, но вам также необходимо правильно определить свойства и размеры фанеры.

Редко бывает так просто, как выбрать случайное число или решить, хотите ли вы, чтобы что-то было толстым или тонким. Для некоторых областей применения выбор правильной толщины поможет вашему конечному продукту собираться более плавно и может избавить вас от некоторых потенциальных проблем в будущем.Никто не будет счастлив, когда на полпути к созданию чего-то вы поймете, что приобретенная вами фанерная плита слишком тонкая и недостаточно прочная, чтобы держать форму, или когда вы покупаете кучу фанерных панелей, чтобы понять, что они слишком толстые, и надеваете их. не подходит!

Чтобы помочь вам избежать этих потенциальных ловушек, мы рассмотрим, как выбрать правильную толщину фанеры для вашего следующего проекта. Наши специалисты по фанере в магазинах всегда рады помочь покупателям выбрать фанеру, соответствующую их потребностям, но иметь под рукой как можно больше знаний, прежде чем приступить к проекту, - это отличная идея для планирования на будущее.

Подготовка к проекту

Первое, что вам нужно иметь в виду, когда речь идет о толщине фанеры, это то, что почти всегда будет небольшая разница. Производители всегда будут пытаться точно определить толщину, но из-за особенностей производства фанеры это не всегда возможно. Процесс шлифования обычно влияет на толщину, поскольку он не является полностью точным, и, как и любое деревянное изделие, он будет впитывать и терять влагу, что может повлиять на размер изделия.Однако, несмотря на эти различия, есть шаги, которые вы можете предпринять, чтобы заранее спланировать свои действия. Замерить фактическую толщину листа штангенциркулем - отличная идея. Также рекомендуется сделать пробные надрезы, если это возможно, чтобы узнать, будет ли ваша фанера плотно прилегать к ней или нет.

Важно предпринять эти профилактические меры, чтобы убедиться, что время строительства не подошло и вы не обнаружите, что ваши фанерные листы не собираются его резать, но не менее важно знать, на какую толщину вы должны смотреть. для определенных приложений.

Шкафы и мебель

Гардероб, созданный из фанеры Plyco's Black Birch Film Face Plywood от BM Hall Kitchens

Шкафы и мебель обычно имеют наибольшую свободу действий при выборе толщины. Эти проекты обычно хранятся в безопасных местах внутри и не подвергаются слишком большому количеству опасностей. Мы обнаружили, что шкафы чаще всего изготавливаются из фанеры толщиной 12 мм. Требуемая толщина может варьироваться в зависимости от размера вашего шкафа, поскольку чем длиннее полки, тем толще вам понадобится фанера, поскольку она гарантирует, что лист не провиснет под давлением.То же самое касается и самостоятельных полок!

Мебель из фанеры

Когда дело доходит до мебели, вы обнаружите, что фанерный лист толщиной от 18 до 24 мм идеально подходит для сборки столов, в то время как в наборе чертежей будет использоваться комбинация фанеры 6 мм и фанеры 12 мм. Толщина других предметов мебели в основном определяется индивидуально. Если вы хотите создать что-то, что должно быть прочным и выдерживать изрядный вес, например, этот сервант от австралийского дизайнера мебели Мэтта Блатта, вам подойдет более толстый лист фанеры.С другой стороны, декоративные элементы, на которые не будет давить вес, обычно подходят для нижней части шкалы толщины.

Стены из фанеры

Если вы хотите немного приключений и поставить несколько фанерных стен, вы должны стремиться к фанере как минимум толщиной 12 мм, поскольку это стандартное требование. Однако, в зависимости от типа здания и процессов, с помощью которых вы собираетесь устанавливать стену, вы можете захотеть увеличить эту толщину.

Настил из фанеры

Когда дело доходит до настила из фанеры, лучше всего использовать специальные напольные покрытия из фанеры. Благодаря структурным характеристикам и технологии «гребень и паз», которая обеспечивает соединение продуктов, мы предлагаем напольные покрытия из ДСП и конструкционные фанерные покрытия толщиной от 15 до 25 мм. Для получения дополнительной информации обратитесь к руководству Plyco по фанерным напольным покрытиям.

Надеюсь, эта запись в блоге была информативной и сняла потенциальные стрессы, возникающие при попытке решить, какая толщина фанеры вам понадобится для вашего следующего проекта.

Размер листа оргалита стандартный: Размер ДВП листа ширина и длина

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Scroll to top