Размеры газобетонных блоков: Газоблоки – размеры и цены за штуку, характеристики и укладка! — ЖК Акваполис

Содержание

стандарты и габариты, высота и ширина

Благодаря развитию строительных технологий, на смену стандартным материалам с высокой стоимостью пришли доступные аналоги. Размеры газобетонных блоков, плотность и равномерность их текстуры гарантируют не только скорость возведения, но и долговечность. Материал комбинируется с другими вариантами, подходит как для небольших построек, так и для многоэтажных домов.

Состав газобетона

Материал обладает пористой структурой и с лёгкостью поддаётся обработке. В процессе можно менять форму блоков, соединять их с другими строительными элементами. Мастера называют газобетон искусственным камнем, поскольку он обладает высокой крепостью и долговечностью.

В составе газобетона имеются цемент для прочности, кварцевый песок и специальные газообразователи. В ячейках материала сжатый воздух не даёт возможности проникать внутрь влаге и холоду, а теплоизоляционные характеристики позволяют использовать газоблоковое сырье без дополнительных утеплителей.

Этап термической обработки делает поверхность твёрдой и выносливой, позволяет уплотнить текстуру. В зависимости от типа постройки могут использоваться материалы с дополнительными элементами. Чаще всего в состав газобетона добавляют золу, известь или гипс.

Создание ячеек — сложный процесс, так как он требует начала химических реакций и взаимодействия составляющих бетона. Когда основа начинает вспениваться, процесс смешивания замедляется, смесь разливают по формам. Застывание происходит быстро, а образовавшиеся ячейки остаются, делая материал лёгким и габаритным.

При выборе газобетона размеры указываются в зависимости от типа постройки. Популярностью пользуется стандарт, высота и ширина которого дают возможность ускорить строительство в несколько раз. При выборе материала учитываются:

Допустимая нагрузка на стены. Если дом многоэтажный, то на фундамент лучше положить несколько шаров кирпича для большей надёжности, а выше использовать блоки.
Технические характеристики. Хотя газобетон не делится на категории, но наличие дополнительных элементов в составе может менять его функциональность.
Пропорциональность процедуры. Нельзя совмещать пористый материал с прочными, используя первый в основе строительства. Наружные стены должны быть надёжными, поскольку являются опорой дома.

В зависимости от количества водорода в основе начинают формироваться пустоты. В недорогих марках ячейки занимают около 80 процентов, но это негативно влияет на прочность. Кроме того, блоки с сильно пористой текстурой обладают низкими теплоизоляционными качествами.

Виды и размеры

Стандартные размеры газоблока регламентируются несколькими ГОСТами и зависят от технологии изготовления и предназначения. Некоторые фирмы-изготовители делают материал специально под конкретные параметры, чтобы ускорить процесс строительства.

Согласно требованиям, размеры должны укладываться по следующим параметрам:

Толщине от 90 до 550 мм.
Длине в 590 или 625 мм.
Высоте от 200 до 300 мм.

Чем больше плотность материала и меньше пор в текстуре, тем блок будет тяжелее и надёжнее. Но в таком случае ухудшается возможность обрабатывать элемент разными инструментами, менять его форму или сочетать с другими материалами. Если в процессе возведения дома важен небольшой вес, который сможет выдержать фундамент, то в этом случае надо покупать ячеистый бетон без уплотнений.

В зависимости от прочности и непроницаемости материал можно поделить на несколько видов:

Теплоизоляционные конструкции. Размер блока газобетона для стен дома в этом случае не будет превышать стандартных параметров. Плотность материала должна быть высокой.
Конструкционно-теплоизоляционные типы используются для создания стен между комнатами и отделением пространства. Отличаются от других видов пористой текстурой и лёгкостью блоков. Благодаря большим параметрам, строительство проходит быстро. В качестве перегородочного материала газобетон является идеальным решением.
Конструкционные. Размер газобетонных блоков для стен будет зависеть от параметров дома. Используются элементы до 50 см в длину.

Независимо от марки бетона и пористости текстуры, блоки выпускаются в форме прямоугольника с плоскими краями. Но могут быть конструкции с пустой серединой или отверстиями для дополнительных вставок. В таком случае элементы с пустотами выливаются из бетона с минимальным количеством пор, чтобы со временем он не раскрошился.

Преимущества материала

Хотя разновидность бетона стала популярной не так давно, она успела занять лидерские позиции среди остальных предложений на строительных рынках. Если сравнивать газобетон с другими вариантами, то первый обладает большим количеством преимуществ. Кроме низкой цены и универсальности в плане сочетания с другими материалами, можно выделить:

Хорошие показатели звукоизоляции. Несмотря на пористую основу и лёгкость материала, его текстура густая и крепкая, что позволяет создавать неплохую шумоизоляцию.
Вес. Благодаря низкой плотности и наличию водорода, блоки не тяжёлые. Это упрощает процесс транспортировки и позволяет использовать материал для обычных фундаментов.
Обработка. Если надо срезать лишнее, то равномерно разделить один элемент можно с помощью обычной ножовки для дерева. Материал не крошится и не ломается, хорошо обрабатывается инструментами и, кроме строительства, может использоваться для создания декоративных элементов.
Теплоизоляционные возможности. Здесь газобетон превосходит кирпич, благодаря интересной методике изготовления и наличию сжатого воздуха внутри пор. Его можно использовать как стеновой материал для наружных возведений и как перегородку внутри дома. Для блоков даже не нужно использовать дополнительные утеплители, поскольку материал хорошо справляется с задачей.
Безопасность. Блоки относятся к экологическим чистым материалам, они не вредят окружающей среде, но при этом обладают достаточной прочностью, чтобы не реагировать на изменения температуры и климатические нестабильности.
Скорость работы. Оптимальный размер газоблока для строительства дома позволяет процессу двигаться быстрее, чем с применением кирпича.

Также к преимуществам использования материала можно отнести высокую пожаробезопасность и огнестойкость. Блоки не пропускают холода и позволяют сохранять стабильную температуру во всём доме.

Недостатки блоков

В плане строительных работ вариант с пористой структурой может заменить кирпич и этим существенно удешевить процесс. Но здесь также выделяются и минусы, о которых надо помнить перед началом возведения жилища.

Во-первых, блоки поглощают влагу, поэтому в доме может быть сыро. Строители советуют сразу положить на основание несколько шаров кирпича, чтобы защитить блоки. Можно возводить жильё и с помощью комбинированного строительства — с чередованием разных материалов. Защитить от влаги снаружи поможет теплоизолятор, который закроет поверхность блоков.

Во-вторых, хотя газобетон обладает прочностью и хорошо реагирует на механическое давление, целенаправленные повреждения могут привести к разрушению блока и потере плотности.

Газобетон или аналог из пены

В состав пенобетона добавляют специальный образователь, что приводит к появлению пены и равномерному её застыванию. Для того чтобы блок остыл, не нужно никаких печей и повышения температуры: он постепенно уплотняет текстуру и становится тверже.

Газобетон в этом случае более затратный, так как один из промежуточных этапов его изготовления включает в себя запекание в печках. Если говорить о вспенивателях, то для газа используется смесь, создающая водородные молекулы, а для аналога из пены добавляется обыкновенный наполнитель.

Технология изготовления пеноблоков проста и не требует никаких специальных приспособлений. Заниматься созданием материала можно в домашних условиях, используя нужные компоненты. Что касается газобетона, то здесь обязательно наличие мешалок, специальных вибромашин и печей — для создания блока, его формирования и равномерного запекания. Также материалу надо отстояться несколько дней в естественной среде с нормальной температурой. Какой материал выбирать для работы — зависит от потребностей и типа дома, но технические характеристики у обоих вариантов аналогичные, поэтому нет смысла переплачивать за другую технологию.

Особенности процесса

Перед началом строительства надо определиться с типом комбинирования материалов. Для двухэтажного дома обязательно делаются укрепляющие слои с кирпичами. Материал применяется и для поднятия несущих стен. После трёхслойной кладки кирпича можно использовать блоки. Размеры газобетонных элементов для стен позволяют быстро возвести здание, но мастера советуют делать перерывы в работе, чтобы смесь хорошо застывала и блоки фиксировались крепко.

После завершения строительства поверхность надо закрыть теплоизолятом или отделочными материалами, чтобы влага не имела возможности просачиваться внутрь пор. Если в процессе используются части элемента, то их надо хорошо закрыть цементом со всех сторон, чтобы поверхность не растрескивалась.

Использование газобетона в строительстве даёт возможность за небольшие деньги возвести дом и сэкономить на теплоизоляции. Это хорошее сочетание демократичной цены и проверенного временем качества.

расчет стен дома для строительства

Толщина стен дома из газобетона – очень важный параметр, который нужно уметь правильно рассчитать, ориентируясь на действующие ГОСТы, СНиПы, особенности климата в регионе строительства, используемые отделочные материалы и т.д. Ввиду того, что пористый бетон демонстрирует прекрасные теплосберегающие характеристики, оптимальная толщина газобетона обычно в разы меньше в сравнении с другими материалами при условии тех же свойств.

Газобетон производят из цемента, песка, воды, алюминиевого порошка, который выступает в роли газообразователя, благодаря чему внутри структуры камня формируются воздушные поры. Наличие воздушных пузырей в застывшем материале уменьшает плотность и вес блока, повышает тепло/звукоизоляционные характеристики.

При выборе газобетона для строительства важно найти баланс между прочностью и теплосбережением – плотные и прочные блоки хуже сохраняют тепло, материал с большим числом пор гарантирует более высокий уровень теплосбережения, но недостаточно прочен для строительства. Таким образом, марки с низкой плотностью используют для изоляции, высокой – строительства.

Выбор газобетона для строительства дома:

До D350 – самонесущий утеплитель, теплоизоляционный газобетон.
D400-D600 – теплоизоляционно-конструкционные блоки.
D700 и выше марки – конструкционные блоки (для строительства).

Обычно газобетон не утепляют – стандартной толщины стен из газобетона марки D400-D500 с оптимальной прочностью и теплопроводностью на уровне 0.117-0.147 Вт/(м*К)) вполне достаточно и без утеплителя. Если же дом возводится в особо холодных регионах, то тут нужно выполнить верные расчеты и дополнить газобетон подходящим по показателям теплоизоляционным материалом.

Плюсы и минусы блочного материала

Как и любой другой строительный материал, газобетон обладает определенными преимуществами и недостатками. Ключевой фактор в определении главных особенностей газобетонных блоков – их особая пористая структура, которая влияет как на процесс монтажа, так и на эксплуатацию.

Главные достоинства газобетонных блоков:

Высокие показатели теплосбережения – благодаря наличию воздуха в структуре материала он прекрасно сохраняет тепло внутри здания, не требуя дополнительной изоляции и позволяя экономить на отоплении при проживании в доме до 30-40%.
Прекрасная звукоизоляция, что также важно для жилых домов.
Огнестойкость, безопасность и экологичность – для людей газобетон не представляет никакой опасности, плохо горит, в процессе эксплуатации не выделяет токсинов и т.д.
Простой, легкий и недорогой монтаж – за счет большого размера, идеальной геометрии и малого веса блоков строить дом можно своими руками, не привлекая дополнительно сотрудников или спецтехнику.

какой толщины должны быть стены из газобетона

Возможность реализовать любой проект – за счет того, что газобетон хорошо режется и пилится, создание доборных блоков осуществляется быстро и без усилий.
Широкий выбор отделочных материалов – для защиты газобетона снаружи и внутри, и также придания ему эстетичного внешнего вида.
Малый вес всей конструкции, что позволяет сэкономить на фундаменте, некоторых элементах.
Возможность еще понизить теплопотери, выполняя кладку блоков не на цементный раствор, а на специальный клей, исключающий вероятность появления мостиков холода.

Из недостатков материала стоит отметить такие, как сравнительно невысокая прочность (поэтому из газобетона строят предпочтительно малоэтажные здания и перегородки внутренние в высотках), гигроскопичность (способность впитывать воду высокая, поэтому отделывать дом из газоблоков нужно правильно подобранными материалами, ассортимент которых сегодня достаточно велик).

Толщина несущих стен

Определяя, какая оптимальная толщина стены должна быть у дома в определенном регионе, желательно предварительно выполнить геологические изыскания, принять во внимание все климатические факторы, изучить свойства выбранной марки газобетона, других материалов, использующихся в строительстве. Обязательно выполняют расчет, составляют проект.

Что учитывают при определении толщины стены:

Требования и нормы СНиП 23-02-2003, который дает все нужные данные для экономии энергии и поддержания комфортной температуры внутри помещений, а также регламентирует все правила для здания с отоплением, постоянным проживанием.
Стойкость выбранной марки газобетона к температурам, морозу, влаге и т.д.
Материалы, используемые для защиты газобетона от увлажнения, утепления стен и т.д.
Планируемые расходы на отопление (и расчеты, стоит ли на этапе строительства вкладывать средства в дополнительные меры и материалы, чтобы потом экономить определенную сумму).

вариант отделки и утепления газобетонных стен

Определяясь с тем, какой толщины должна быть газобетонная стена, лучше всего выполнять теплотехнические расчеты по существующим правилам, что делают специалисты.

Если же оплачивать работу квалифицированного мастера не хочется или нет возможности, можно попробовать высчитать все самостоятельно.
Существующие нормы в строительстве из газобетона:
Минимальная толщина любых ограждающих конструкций для домов, дач сезонного проживания – 20 сантиметров для самонесущих конструкций из блока марки D400. Но специалисты советуют останавливаться, все-таки, на минимальных 30 сантиметрах.
При наличии подвала, цокольного этажа – из-за высоких нагрузок лучше брать D500-D600 с прочностью класса В3.5-В5, стены делать толщиной 40 сантиметров.
Минимальная толщина внутренних перегородок из блока марки D500 должна составлять 10-15 сантиметров, межквартирных – 30 сантиметров.
Несущие стены из газоблоков автоклавного твердения должны быть толщиной минимум 37.5 сантиметров, самонесущих – от 30 сантиметров.
Объекты в теплом климате, одноэтажные – толщина стен может быть 25 сантиметров.
Толщина перегородочных стен
Толщина стены из газобетона внутри помещения (перегородки) может быть меньше, чем толщина несущей, так как нагрузки тут меньшие. В расчетах учитывают несущую возможность материала и высоту перегородки. Так, если высота стены не превышает 3 метров, то достаточно будет толщины в 10 сантиметров. Если же высота доходит до 5 метров, лучше использовать блоки толщиной в 20 сантиметров.
При определении показателя лучше выполнять точные расчеты, но если нет, можно воспользоваться стандартными значениями. Перегородки несущего типа строят из блоков марок D500/D600 толщиной 7.2-20 сантиметров. Обычные перегородки можно возводить из блоков марок D350/D400 для улучшения тепло/звукоизоляционных характеристик.
При длине перегородки 8 метров и больше, высоте от 4 метров желательно обустройство армирующего пояса для повышения прочности и надежности всей конструкции.
Толщина стен для разных регионов
Рассчитывать, какой толщины должны быть внутренние и несущие стены, лучше специалисту, который знает все нормативы и требования, сможет учесть особенности и нюансы. Обычно при выборе толщины ориентируются на требуемые показатели теплосбережения и прочности. Основные расчеты касаются несущих стен, внутренние ненесущие перегородки можно делать тоньше.
Общие советы от мастеров такие: для средних регионов (по Москве и ближайшим городам) достаточно стандартных 40 сантиметров толщины, в теплых регионах берут за основу 30 сантиметров, в холодных – от 50 сантиметров. Но это достаточно усредненные показатели, ориентироваться желательно на максимально точные расчеты.
Принято брать за основу такие данные: для средней полосы России сопротивление стен теплопередаче, согласно СНиП, должно быть равным 3.2 Вт/м*С. Для регионов холоднее показатель выше, соответственно, теплее – ниже. Нужный уровень теплозащиты (указанный показатель в 3.2) дают такие варианты: 30 сантиметров толщины стены из блоков D300, 40 сантиметров из D400, 50 сантиметров из D500.
На общий показатель тепловой эффективности здания влияют толщина стен, утепление (не только стен, но и перекрытий, кровли, пола, армопоясов, окон, перемычек). Через недостаточно толстые стены здание теряет около 30-40% тепла. Для домов с постоянным проживанием оптимальным считают выбор блоков D400/D500 и толщину стен до 40-50 сантиметров. Дачный дом можно строить из блоков марки D400 с толщиной стен 25-30 сантиметров.
Если планируется утеплять стены, то они могут быть тоньше. Тут важно получить в итоге должный показатель теплозащиты, основывающийся на значениях газобетона и выбранного утеплителя (в его качестве могут выступать пенопласт, минеральная вата и т.д.). Таким образом, повышаются затраты на утеплитель, но понижаются на газобетон.
Чем выше значение теплозащиты материала, тем лучше. Показатели указаны в таблице:
Это таблица с коэффициентами теплопроводности газобетона разных марок (тут работает правило чем ниже, тем лучше):
Для понимания алгоритма выполнения расчетов можно рассмотреть такой пример. При желании построить дом в Москве и окрестностях тепловое сопротивление должно быть R=3.28. Применяется автоклавный газобетон D500 толщиной 30 сантиметров, используется утеплитель. Как найти искомый параметр:
Толщина стены из газобетона (0.3 метра) делится на коэффициент теплопроводности марки D500 (0.14) – тепловая сопротивляемость голой стены составляет R=0.3/0.14=2.14 м2*С/Вт.
От нужного значения нужно отнять полученный показатель: 3.28-2.14=1.14. Это тепловая сопротивляемость утеплителя.
Минеральная вата, к примеру, дает коэффициент теплопроводности 0.04. Если умножить 0.04 на 1.14, получается искомая толщина утеплителя: 0.04х1.14=0.0456=45 миллиметров=4.5 сантиметра. То есть, толщина утеплителя при стенах 30 сантиметров должна составлять около 5 сантиметров.
Зная стандартные значения, можно легко выполнить расчеты для любых марок газобетонных блоков и видов утеплителя.
Требования ГОСТов
Все строительные работы с использованием пористого легкого бетона должны выполняться в четком соответствии со специальными требованиями.
Главные рекомендации по ГОСТам и СНиПам:
Максимальная высота стены определяется только расчетным путем.
Высота и этажность зданий строго ограничены: из автоклавного газобетона допускается возводить здания до 5 этажей и не более 20 метров в высоту. Если постройки девятиэтажные, то самонесущие стены не должны быть выше 30 метров. Пеноблоки используются для строительства здания из трех этажей при условии максимальной высоты в 10 метров.
Важно соблюдать показатели прочности с учетом этажей: блоки класса В3.5 используют для 5-этажных объектов, для 2-3-этажных домов подойдут блоки классов В2 и В2.5 соответственно.
Для самонесущих стен используют блоки прочности класса В2-2.5.
Отзывы строителей
Задумываясь о том, какой толщины строить стены, желательно обратить внимание и на отзывы тех, кто уже работал с материалом и может делать определенные выводы.
Несколько полезных рекомендаций для создания прочного теплого дома:
Лучше всего использовать для кладки блоков специальный клей, который наносят на поверхность материала тонким слоем. Важно соблюдать оптимальную толщину слоя шва, так как в противном случае он может пропускать холод и понизить теплоизоляционные характеристики дома.
В холодных регионах дополнительно к выбору оптимальной толщины стены нужно позаботиться о теплоизоляции (с обеих сторон желательно).
При выполнении расчетов прочности берут во внимание дополнительную массу, которую создают теплоизоляционные материалы.
Дополнительные факторы для поиска оптимальной толщины стен:
Сезонность – для дачных домов будет достаточно толщины стен в 20 сантиметров, которые успешно выдержат массу кровельного перекрытия, защитят от осенней и весенней прохлады. Если жить планируется круглый год, то толщина должна составлять минимум 40 сантиметров.
Все несущие стены делают на 10-15 сантиметров больше толщины внутренних стен.
Наращивая высоту дома, выбирают блоки с более высокой прочностью. Для одноэтажного объекта достаточно стены от 25 сантиметров из конструкционно-изоляционных блоков, для двух и более этажей выбирают конструкционные блоки и толщину стен в 30-40 сантиметров (велика вероятность необходимости в теплоизоляции).
Сколько длится холодное время года, какова среднесуточная температура – все это требует учета при выборе толщины стен и теплоизоляции. Значение всегда выше для сибирских регионов.
Уменьшение толщины блоков осуществляется пропорционально увеличению слоя теплоизоляции или выбору более эффективного материала.
Заключение
Толщина газобетона – чрезвычайно важный параметр, определять который нужно по правилам и с учетом максимально широкого круга факторов. Самые главные из них – коэффициент теплопроводности материалов, климатические особенности региона, наличие/отсутствие слоя теплоизоляции и его характеристики, особенности конструкции и проекта здания. Лучше доверить расчеты специалистам либо ориентироваться на принятые стандарты.
вес, размер, плотность, теплоизоляция и другое
На данной странице мы собрали главные таблицы по свойствам и параметрам газобетона, а именно:
Морозостойкость газобетона.

Теплопроводность газобетона.

Плотность газоблоков.

Прочность газобетона(марка, класс).

Шумоизоляция.

Количество блоков в кубометре.

Количество блоков в поддоне.

Вес различных блоков (D300, D400, D500, D600).

Размеры газоблоков(длина, толщина, высота).

Таблица по параметрам газобетона D500
Таблица прочности газобетона
Таблица теплопроводности газобетона
Таблица теплового сопротивления газобетона
Таблица вариантов утепления
Таблица шумоизоляции газобетона
Количество газоблоков в кубометре
Сколько кубов и штук газобетона в поддоне
Таблица веса и размера газоблоков D300
Таблица веса и размера газоблоков D400
Таблица веса и размера газоблоков D500
Таблица веса и размера газоблоков D600
размеры и характеристики, преимущества и недостатки, применение в строительстве стен дома
Часто в строительных магазинах можно видеть газобетонные блоки. Материал обладает легкостью, надежностью, а также рядом других многочисленных преимуществ и заметно отличается от обычного кирпича и бетона. Газобетон — современный строительный материал, который используется для сооружения стен домов, а также для создания перегородок внутри них.

Преимущества и недостатки блоков
В состав газобетона входит цемент, песок, известь и сажа. Если требуется получить блоки с повышенной прочностью, то при производстве в них добавляют больше песка. Порошковая сажа в этом случае играет роль красящего пигмента: именно благодаря ей поверхность блока, а также его внутренняя структура получает характерный серый цвет.
В процессе производства газоблоков участвует алюминиевый порошок. В результате его взаимодействия с известью образуется газ, благодаря которому и формируются небольшие ячейки. Но полученный материал — это еще не газобетонный блок, а всего лишь ячеистый бетон.

Для того чтобы превратить этот бетон в газоблок, его нужно залить в специальную форму определенного размера, а затем поместить в автоклав, где он будет нагреваться до высокой температуры. Как раз в результате этого нагрева и сформируются блоки.
К достоинствам газобетонных блоков относятся:
хорошая плотность;
превосходные тепло- и звукоизоляционные характеристики;
простота монтажа;
большие размеры;
малый вес;
экологическая чистота;
огнестойкость;
неплохая устойчивость к низким температурам.
Газоблоки легко поддаются обработке: их без проблем можно распилить, при необходимости уменьшить размер или просверлить, что-то вставить внутрь, например, гвозди или провода коммуникации.
На строительство здания из блоков не уходит много времени, и этому способствуют размеры газобетона для строительства дома. Ведь они в десятки раз крупнее обычного кирпича, а значит, и сооружение конструкции из них также может проходить в десятки раз быстрее. А после строительства остается очень мало отходов.

Есть у газоблоков и несколько недостатков:
Этот материал благодаря своей пористой структуре может легко впитывать влагу, поэтому он нуждается в дополнительной защите от сырости.
Хрупкость. Нужно соблюдать осторожность при перевозке блоков и при работе с ними.
Классификация материала
Размеры блока газобетона для стен дома, как правило, следующие:
длина — 600 мм;
высота — 250 мм;
ширина — варьируется от 75 мм до 500 мм.
Не все блоки одинаковы по длине и высоте. Выше были приведены лишь средние цифры, но нередко в строительстве применяются блоки, обладающие другими размерами.

Существует несколько классификаций газоблоков. Одна из них основана на плотности: чем выше показатель плотности, тем прочнее изделие и тем менее пористой является его структура. Однако это не означает, что выбирать всегда следует более плотные газоблоки. С уменьшением пористости увеличивается теплопроводность материала, что неизбежно станет причиной быстрого остывания воздуха в помещении зимой и, наоборот, его быстрого нагревания в жаркую погоду.
Виды по плотности
Плотность газоблоков обозначается буквой «D» и числом от 300 до 1200.
Выделяются три разновидности этого материала:
Конструкционные. Обладают наибольшей плотностью и, следовательно, являются самыми прочными. Если в маркировке значение идущего после буквы «D» числа превышает 900, значит, эти газоблоки относятся к конструкционным. Теплоизоляционные свойства таких материалов не самые лучшие, поэтому при их использовании в строительстве жилого здания придется дополнительно утеплять стены теплоизоляторами.

Теплоизоляционные. Обладают наименьшей плотностью, и поэтому способны долго удерживать теплый воздух внутри помещения. К этой категории относятся все блоки, которые маркируются буквой «D» и числами от 300 до 500.
Конструкционно-теплоизоляционные. Представляют собой нечто среднее между двумя вышеописанными категориями. Эти блоки маркируются буквой «D» и числом от 500 до 900.
Различные формы
Газобетонные блоки могут быть прямыми, то есть представлять собой обычный параллелепипед. В этом случае их толщина, как правило, составляет 200 или 300 мм, высота — 250 или 300 мм, а длина — 625 мм.

Они могут оснащаться специальными ручками, для того чтобы их удобно было брать и переносить. А также для более удобного соединения на их торцах могут присутствовать пазы и гребни.
Оснащенные этими дополнительными элементами газоблоки, как правило, утолщены до 400 мм, при этом высота и длина остаются прежними.
Существуют особо тонкие газоблоки, специально предназначенные для создания перегородок. Они могут иметь толщину всего в 150 или даже в 100 мм. А самую сложную форму имеют U-образные газоблоки, которые используются при построении проемов в стене. Их длина обычно составляет 500 мм, высота — 250 мм, а толщина варьируется от 200 до 400 мм.
Классификация по месту применения
Газоблоки подразделяются на три разновидности в зависимости от места, где они применяются:
Перегородочные блоки. Они очень тонкие и имеют толщину около 150 мм. Сфера их применения — создание межкомнатных перегородок. Кроме того, они упрощают обустройство коммуникации. Также их отличительной особенностью является простота монтажа и финишной отделки.

Ячеистые блоки. Они подходят для создания несущих стен и по всем своим характеристикам соответствуют СТО.
Газоблоки автоклавного твердения. Они отличаются высокой прочностью и хорошей устойчивостью к низким температурам, а также обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. Вот только имеется у них и серьезный недостаток — высокая цена. Стоимость такого материала завышена, так как автоклавная обработка, которой он подвергается при производстве — процесс не из дешевых.
Области применения блоков
Универсальные блоки для создания стен обладают ярко выраженной ячеистой структурой и стандартной формой. Размеры газобетонных блоков для несущих стен — 200x300x600 мм. При этом можно использовать как автоклавные, так и не автоклавные блоки. Последняя разновидность применяется чаще, так как является более доступной для большинства людей.

Размеры блоков из газобетона имеют большое значение при строительстве сооружений, наружные стены которых нуждаются в дополнительной теплоизоляции. Если утеплять здание не планируется, то применяются газобетонные блоки толщиной около 300 мм. Однако есть изделия, толщина которых доходит до 360 мм, и они используются при строительстве домов в условиях сильных холодов.
Есть документ, который определяет правила строительства из газобетонных блоков. Согласно СТО:
При расчете размеров конструкции из газобетонных блоков нужно принимать во внимание в первую очередь несущую способность стен, а также их взаимодействие друг с другом.
Нельзя из газоблоков сооружать здания высотой более 20 м, то есть максимум в таком строении может быть 5 этажей.

Толщина стены, согласно правилам, должна определяться с учетом типа здания и климатических особенностей той местности, в которой оно будет эксплуатироваться. В условиях мягкого климата легкие постройки, например, гараж и летнюю кухню, лучше сооружать из газоблоков толщиной 200 мм. Их же можно применять в качестве утеплительного материала.
Строительство межквартирных перегородок
В нашей стране для создания несущих стен и перегородок рекомендуется использовать блоки толщиной 300 мм. Если создаются перегородки между комнатами в одной квартире, то зачастую для этого применяются газоблоки, имеющие толщину от 100 до 150 мм и небольшую плотность. Конечно, в этом случае нет необходимости защищать помещение от потери теплого воздуха, поскольку в одной квартире температура, как правило, распределена равномерно.
Но вот звукоизоляция, которая так же, как и теплопроводность, зависит напрямую от пористости, здесь играет очень важную роль. Ведь для того перегородка между комнатами и создается, чтобы можно было, например, пойти в спальню и спокойно поспать, пока в соседнем помещении кто-нибудь разговаривает или смотрит телевизор. А вот при создании перегородок между квартирами применяются более толстые газоблоки, толщина которых может доходить до 300 мм.

Возведение частных домов
Что касается домов, рассчитанных на постоянное проживание, то толщину размера газоблока для строительства дома нужно определять исходя из средней температуры зимы, а также из плотности самого газобетона. Чем ниже температура и больше плотность, тем толще должен быть блок.
Например, при средней зимней температуре в минус 20 градусов и при желании создать несущую стену из газоблоков плотностью всего в 500 кг на куб. метр (обозначается при маркировке — «D500») разумно сделать толщину равной 150 мм.

Если при таких же погодных условиях нужно применить более плотные блоки, то степень их толщины должна увеличиваться. Например, если плотность блока — 700 кг на куб. метр, толщина его должна составлять 250 мм.
В более суровых погодных условиях толщина газоблока при строительстве дома должна увеличиваться, так как тонкие стены не смогут долго удерживать тепло внутри помещения. Поэтому если средняя температура зимы приравнивается к минус 50 градусам, то даже газоблок с самой малой плотностью должен иметь толщину не менее 300 мм. А уж если плотность высокая и доходит до 1 тыс. кг на куб. метр, то толщина блока должна составлять более 500 мм.
Так как газобетон не всегда может иметь хорошую прочность, профессиональные строители советуют укреплять создаваемую из него конструкцию посредством армирующих элементов. Правда, делать это целесообразно лишь в том случае, если здание имеет не один, а как минимум два этажа. Рекомендуется возводить армирующий пояс между перекрытиями каждого этажа.
Подробно про газобетонные блоки: размеры разновидности выбор
Газобетон, это один из самых распространенных строительных материалов современности. Он используется как в виде раствора, который заливается в опалубку, так и в виде готовых блоков, из которых возводят перегородки и небольшие строения. Блоки газобетонные выпускаются в широкой линейке размеров, и в зависимости от назначения, используются те или иные стандарты.
Основные разновидности блока
Учитывая простоту производства этого материала, размеры и внешние формы могут быть индивидуальными, но все же производители приходят к одному стандарту и выпускают блок двух типов:
Прямоугольник.
U-образная форма.

Если, из прямоугольника строят практически все, начиная от внутренних и внешних стен домов и заканчивая подсобными постройками, то U-образная форма используется только для постройки оконных и дверных проемов. В некоторых случаях второй тип газоблока применяют для фиксации плит перекрытия.
Стандартные размеры газоблока, также отличаются в соответствии с формой. Для прямоугольного изделия высота может быть 20-25 см, а длина 60-65 см ширина блока варьируется, в зависимости от сферы применения:
Для внутренних работ допустимая ширина колеблется от 85 до 150 мм.
Наружные стены строятся с применением блока в 20-40 см шириной.
При этом для несущих стен с повышенными нагрузками, могут использоваться более толстые блоки или комбинированно выложенная стена из материалов разного размера.
Блоки U-образной формы производят высотой 25 см, а длиною 50-65 см. Ширина блока такой формы колеблется от 20-40 см. Такая ширина неслучайна ее типоразмеры полностью совпадают с размерами прямоугольного блока, который используется для возведения внешних стен. Это позволяет точно комбинировать стандартные прямоугольные и U-образные элементы.
Вернуться к содержанию
Что следует учитывать при выборе
Подбирая, какой размер необходим, не стоит забывать, что этот материал легко обрабатывается при помощи обычного пилящего инструмента, поэтому подогнать отдельные блоки будет несложно.
В зависимости от размера усложняется сам процесс кладки, чем больше блок, тем сложнее выравнивать отдельные элементы на стене. С другой стороны, количество швов уменьшается пропорционально увеличению габаритов отдельных элементов. Если строительством занимается бригада, то размеры блоков, скорее всего не будут играть роли. Но для самостоятельной кладки лучше подбирать блоки, у которых высота и ширина минимально допустимая.
Еще один аспект, на который влияют размеры материала — это физические характеристики в частности теплоизоляция и звукоизоляция здания в целом.
Если, звукоизоляция чисто индивидуальный выбор, то параметры теплоизоляции диктуют климатические условия региона, где проводится строительство, и тип постройки, так как для жилых и хозяйственных зданий он отличается.
Помимо размеров и внешнего вида, газобетонные блоки делят на несколько групп, которые маркируют буквой Д и числовым значением. Например, газобетонные блоки с маркировкой Д500 содержать около 500 кг, твердых частиц на 1 метр кубический. От этого параметра зависит вес самого блока, а также его прочность. Остальное пространство занимают ячеистые пузырьки воздуха. Чем прочнее газобетон, и чем больше в нем твердых частиц, тем ниже у него теплоизоляционные свойства.
По этим показателям материал делят на три основные группы:
Конструкционные блоки с максимальной прочностью в В. 7,5-15. Из них возводят основные и несущие стены в небольших постройках или используют для строительства внешних стен в многоэтажных домах. Как правило, на такие стены дополнительно наносят теплоизоляционные материал. Плотность материала вирируется в диапазоне Д1200-Д1000.
Конструкционно-изоляционные блоки используют для стен внутри помещений, их плотность около Д400-900, а прочность на излом составляет В2,0-10. Несмотря на более высокие теплоизоляционные свойства, их применение в ряде случаев предусматривает использования внешнего теплоизоляционного материала.
Блоки с плотностью Д300-400 обладают минимальной прочностью В 0,5-2,0, но, если допускают стандарты и нормы, из них можно возводить стены которые не будут нуждаться в дополнительных теплоизоляционных покрытиях. Из-за низкой прочности, такой материал подходит только для перегородок, которые выстраиваются в бетонных поясах, или внутри квартир многоэтажного дома.
Помимо плотности и прочности, на теплоизоляционные свойства оказывает влияние и ширина блока. Чем блок шире, тем больше воздушных ячеек в нем присутствует и тем лучше он сохраняет тепло.
Вернуться к содержанию
Производство
Независимо от того, какие размеры газобетонных блоков выпускает компания, принцип их производства одинаков. В специализированных бетономешалках подготавливают бетонный раствор, в который вводят реагент, обеспечивающий процесс газообразования бетона.
Раствор заливается по специальным формам, в которых он остывает и высыхает, после этого его формуют, доводя каждый из блоков до идеальных размеров и геометрических плоскостей.
В качестве газообразователя используют алюминиевую пудру, а для создания бетонного раствора применяют обычный цемент, кварцевый песок и воду.
Для просушки газобетонного блока задействовать специальные автоклавы, где на материал воздействует не только установленная температура, но и определенное давление, которое позволяет получить на выходе достаточно прочный материал.
Вернуться к содержанию
Преимущества газобетона
Для строительства дома, газобетонные блоки широко применяют благодаря положительным аспектам, которыми они обладают:
Относительно невысокая стоимость, так как блоки производят из рядовых материалов, а технология производства не предусматривает использования высокотехнологического оборудования, конечная цена материала остается на приемлемом уровне. Цена за штуку в несколько раз ниже по сравнению с любым другим подобным материалом.
Превосходные звуко и теплоизоляционные свойства. Один газобетонный блок в 10-15 раз превосходит кирпич, по этим показателям. Соответственно, можно снизить расходы на внешние и внутренние теплоизоляционные покрытия.
Универсальность. Газобетонные блоки могут использоваться как для внутренних перекрытий, так и для возведения наружной стены.
Широкая сфера применения. Это универсальный материал, который используется для строительства жилых и технических помещений, а также для возведения фундамента, перекрытий и других подобных конструкций.
Высокая экологичность. При производстве не используются химические вещества которые способны оказывать негативное влияние на здоровье человека и даже при сильном нагреве не выделяет вредных примесей в окружающую среду. В процессе изготовления используется цемент, песок, вода и лишь небольшой объем алюминиевой пудры.
Пожаробезопасность. Газоблок невосприимчив к воздействию открытого пламени и обладает низкой теплопроводности, в соответственно препятствует распространению огня.
Их легко обрабатывается ручными инструментами. Чтобы распилить этот материал, если длина газобетонных блоков слишком велика, достаточно использовать обычную ножовку по дереву. Небольшой вес, а также удобные типоразмеры позволяют без труда и применения спецтехники транспортировать этот материал и осуществлять погрузо-разгрузочные работы.
Вернуться к содержанию
Как выбрать качественный газоблок
Чтобы не ошибиться при выборе материала желательно убедиться в наличие сертификата качества, который выдается производителем. Так как газоблоки в больших объемах поглощают влагу, правильные складские условия хранения играют огромную роль для сохранения качества и внешнего вида материала. От них напрямую зависят эксплуатационные сроки будущей постройки.
Как правило, перегородочные блоки, впрочем как и предназначенные для строительства наружных стены, упаковывается в термоусадочную пленку, защищающую от негативного воздействия факторов окружающей среды. Нарушение целостности упаковки говорит о несоблюдении норм хранения.
Материал должен обладать инородной структурой и равномерным окрасом, без подтеков, пятен и разводов. Определить равномерность его внутренней структуры, можно разломав блок на части. На изломе не должно быть видимых пустот, раковин и других механических повреждений. Грани блока должны быть ровными и не иметь сколов, в противном случае возводить качественную кладку будет тяжело. Возможно, потребуются дополнительные отделочные работы.
Вернуться к содержанию
Итог
Большое распространение газобетонных блоков для возведения различных конструкции, можно обусловить его широкому спектру преимуществ, которыми не обладают его конкуренты. Кроме того, газоблок является одним из самых доступных материалов, которые можно производить на небольших предприятиях, независимо от наличия каких-либо особых элементов.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:
марки, прочность, размеры и выбор
Строители все чаще прибегают к использованию разных видов газобетонных блоков при возведении коттеджей, загородных и многоэтажных домов. Это объясняется доступностью, прочностью и надежностью стройматериала. Применение современных технологий позволяет выпускать различные виды газобетонных блоков. В состав газобетонной смеси входит цемент, песок, известь.
Материал имеет пористую структуру и невысокий показатель теплопроводности. Для образования пор в газобетонный раствор добавляют пену либо вспенивают смесь, содержится специальный пенообразователь. Выбор маркировки блоков зависит от назначения и особенностей строительного объекта. Перед приобретением материалов необходимо ознакомиться с их основными характеристиками.
Классификация
В последнее время газобетон вытесняет другие стройматериалы (бетон, кирпич и пр.). Особенно такая тенденция прослеживается в строительстве малоэтажных домов. В числе основных преимуществ газобетона специалисты указывают состав, прочность и технологию его изготовления. Новые технологии позволяют создать блоки, обладающие высоким уровнем звуко- и теплоизоляции.
Газобетон прост и удобен в использовании, его можно приобрести по доступной цене. Вес строительных материалов позволяет использовать их при закладке фундаментов. Специалисты утверждают, что специальный клей позволяет добиться ряда преимуществ в работе с газобетоном.
Основные качества газобетонного материала определяются по марке. Чем выше значение, тем больше плотность раствора. Сегодня на рынке представлено несколько марок:
D600. Такими газобетонными блоками пользуются для возведения строений с навесными вентфасадами. Материалы обладают высокой прочностью.
D500. Марка применяется при складке стен монолитных зданий.
D400. Эту марку прочных блоков специалисты используют для теплоизоляции. Блоки этого вида также подходят для дверных проемов.
D350. Применяется для утепления помещений. Стройматериал крайне хрупкий, его нечасто можно встретить в продаже.
Плотность газобетона зависит от марки.
На рынке представлены разные формы блоков:
Блоки прямоугольной формы нужны для несущих стен, перегородок.
Армированные газобетонные стройматериалы необходимы при создании потолков.
Для перекрытий понадобится Т-образный вид блоков, а монтаж проемов осуществляется с помощью U-образных газобетонных блоков. Их использование способствует снижению финансовых затрат. Кроме того, это помогает ускорить рабочий процесс.
Дугообразные материалы также облегчают строительные работы.
Вернуться к оглавлению
Прочность материалов
Прочность строительных материалов будет зависеть от того, сколько воды было добавлено в цементную смесь. Следовательно, плотность раствора снизится, если добавить в него больше воды. Избыток жидкости способствует образованию пустот в цементном растворе. Повысить прочности стройматериалов можно за счет изменения пропорций компонентов смеси. Также строители применяют для этой цели армирование и специальные механические устройства.
Вернуться к оглавлению
Виды блоков по технологии производства
Для разных элементов строений специалисты прибегают к разным видам, размерам и маркам блоков. В зависимости от производственных технологий такие материалы бывают неавтоклавными и автоклавными. Неавтоклавный тип газобетона не проходит специальную обработку в печи (автоклава). Затвердение и высыхание стройматериала осуществляются в обычных условиях.
Автоклавный тип бетона обрабатывается в печи. Температура должна составлять сто девяносто-двести градусов, а давление – десять-двенадцать бар. Такой вид материала принято считать самым предпочтительным для строительных работ, так как производственные технологии способствуют повышению его прочности и позволяют снизить его теплопроводность. Автоклавная обработка помогает равномерно распределить поры в бетоне. Таким образом, можно эффективнее контролировать производственный процесс, придавать материалу необходимые свойства. В то же время стоимость автоклавного бетона выше, нежели неавтоклавного. Чем качественнее материал, тем выше его цена. Основные недостатки и достоинства обоих типов газобетона определяются способом их изготовления.
Вернуться к оглавлению
Размеры
В соответствии с размерами, газоблоки принято разделять на перегородочные и стеновые. Перед приобретением стройматериала важно измерить толщину перегородки или стены. Материалы, толщина которых составляет семьдесят пять-двести миллиметров, называют перегородочными. Они предназначаются для закладки внутренних перегородок. Однако с их нельзя возводить несущие перегородки.
Блоки с более высокими показателями подходят для складки стен. Стеновые блоки необходимы для кладки внешних стен. Перегородочные газоблоки имеют разные размеры, которые позволяют их использовать не только для возведения перегородок. Так, газблоки, толщина которых составляет семьдесят пять миллиметров подходят для утепления кирпичных стен зданий.
Вернуться к оглавлению
Виды
Различают три основных вида блоков: теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.
Конструкционный газобетон, плотность которого 1000 1200 кгм3 (d 1000 d 1200) используется для строительства наружных стен и перегородок.
Конструкционные газоблоки отличаются прочностью. В зависимости от марки, их плотность может составлять D900-D1200. Теплопроводность стройматериала позволяет не заниматься дополнительным утеплением стен.
Теплоизоляционные газоблоки (марки D500, D600) — конструкционный теплоизоляционный стройматериал, который обладает низким уровнем теплопроводности. Эта категория газоблоков обладает высоким теплосопротивлением и наименьшей прочностью. Поэтому их применяют для перегородок между комнатами, утепления зданий, сооружений и т.п. Такие газоблоки помогают обеспечить дополнительную теплозащиту в холодное время года. Вместе с тем летом строения из газоблоков не перегреваются. При этом в помещении удерживается оптимальная температура. Плотность блоков составляет D400-D500. Материалы широко используются при возведении специальных перегородок внутри помещений.
Конструкционно-теплоизоляционные газоблоки имеют плотность D500-D900. По мнению строителей, их прочность позволяет построить трехэтажные строения со стенами без утеплителей. Этот вид строительных материалов пользуется самой большой популярностью, поскольку с его помощью можно построить дом с высоким уровнем теплоизоляции. Данный тип газоблоков применяется при возведении перекрытий, стен, перегородок между комнатами в малоэтажных домах (здание не должно быть выше трех этажей). Использование этой категории газоблоков позволяет специалистам избежать лишних трудозатрат на теплоизоляцию.
Вернуться к оглавлению
Выбор газоблоков
Выбор тех или иных стройматериалов зависит от климатических условий. Сегодня при строительстве коттеджей специалисты пользуются газоблоками, плотность которых составляет около шестисот кг/м3. Плотность необходимо учитывать в зависимости от
Стандартный размер газоблока
Газоблоки – отличный вариант для использования при строительстве коттеджей и частных домов. Подходит он и для создания одноэтажных и многоэтажных жилых и нежилых помещений.
В домостроении, особенно в частном, наиболее популярны пористые материалы. Они достаточно прочные, но при этом легкие, что позволяет не использовать механизированные средства в процессе строительства. Разгрузить поддон с газобетонными блоками вполне под силу нескольким рабочим, без применения автокрана или манипулятора. Специфика производства обеспечивает газобетонным блокам высокие характеристики.
Характеристики газоблоков
Газобетонные блоки состоят из ЦСП – смеси цемента и песка с добавлением газообразующего вещества. Если блокам необходимо придать какие-то особые свойства, при производстве в них добавляют известь, гипс, сажу, шлак и другие компоненты. Помимо этого, газобетонные блоки проходят термическую обработку.
Газоблоки отлично удерживают тепло, поскольку имеют низкую теплопроводность. Из них возводят межкомнатные перегородки, используют для создания дополнительного утеплительного слоя. Плотность газобетонных блоков варьируется в пределах от D200 до D500.
Помимо газоблоков существуют еще и пеноблоки. Этот материал похож на газобетон, однако менее прочен, но более доступен по цене. Размеры пеноблока и газоблока одинаковы, выбор того или иного их них зависит от бюджета строительства и задач, которые стоят перед строителями.
Пенобетонные блоки или пеноблоки также относятся к группе ячеистых бетонов. Они получаются посредством поляризации пеной и другими пенообразующими компонентами, в основе лежит цемент, известь, шлак или смешанные вяжущие вещества.
Поскольку процесс производства пенобетона вне завода сегодня стал вполне возможен, на рынке появляется масса изделий, изготовленных кустарным способом, что делает использование этого материала весьма опасным. Даже вода, применяемая при производстве пеноблоков, имеет большое значение. А используемая кустарными производствами обычная водопроводная вода негативно сказывается на конечном продукте, снижая технические характеристики материала.
Сфера применения газобетонных блоков
Газоблоки используются в самых разных сферах строительства.
Однослойные стены. Газоблоки прекрасно подходят для этой цели. Используют блоки толщиной 300-480 мм. Это размеры газоблока стандартные.
Наружные двух- и трехслойные стены. Толщина используемых для этих целей блоков составляет 200-365 мм.
Ограждения и перегородки. Актуально, поскольку вес газоблока намного меньше веса кирпича, что очень важно при устройстве таких конструкций. Весит газобетонный блок 19,9-25 кг.
Лотковые блоки. В дальнейшем их армируют или заполняют бетоном, что часто используется при создании фундаментов. В этом случае газоблоки играют роль опалубки. Поэтому стены из таких блоков более однородные, что намного облегчает процесс штукатурки.
Размеры газобетонных блоков
Размер строительного материала имеет ключевое значение при проведении работ, в том числе и размер газоблока. Обычно все материалы – дерево, кирпич, камень и прочие, — имеют разные размеры, что обусловлено сферой их применения. Газобетонные блоки не являются исключением. Помимо формы блоков, могут достаточно сильно разниться и их технические характеристики.
Среди производителей газоблоков установлены размеры газоблока стандартные, которых придерживаются при их производстве. Поэтому перед покупкой обязательно следует уточнить их размеры, характеристики и форму на заводе. Выбирать размер газоблока для строительства дома нужно именно под план вашего будущего дома.
Характеристики разных материалов для сравнения
Показатель Дерево Щелевой кирпич Поризованный блок Керамзитобетон Пенобетон Газобетон
Плотность (кг/м³) 450 1350-1650 350-950 800-1750 550-950 250-550
Теплопроводность (Вт/м°С) 0,15 0,6 0,19-0,29 0,35-0,75 0,14-0,22 0,09-0,14
Прочность (кгс/см²) 100-250 150-200 40-80 15-30 25-55
Водопоглощение (% от массы) 11-19 12-18 12-18 24
Морозостойкость (циклов) 150 150 от 55 от 40 от 55
Рекомендуемая толщина стены (м)
(для средней полосы) от 0,45 от 1,25 от 0,55 от 0,9 от 0,55 от 0,35
Виды газоблоков
Имеет каждый газоблок размеры, вес и характеристики индивидуальные в каждом конкретном случае, в зависимости от того, для чего его планируется использовать.
По форме граней блоки разделяются:
Плоский газобетон. Он похож на большой кирпич. Имеет специальные выемки для облегчения укладки. Имеет стандартный размер газоблока.
«Паз-гребень», U и НН-образные применяют при создании разнообразных поверхностей со сложной формой. Например, при создании колонн, проемов, арок, перемычек, скрытых монолитов и прочего.
Поставляются газоблоки на поддонах. Размеры поддонов зависят от производителя. У представленных на современном российском строительном рынке продавцов они разные.
Наиболее часто встречающийся размер поддона газоблока:
1х1,25 м — высота 1,5–1,6 объем — 1,875–2 куб. м;
1,5х1,25 м — высота 1,2 м объем — 2,25 куб. м;
0,75х1 м — высота 1,5 м объем — 1,41 куб. м.
По размерам газоблоки подразделяются на:
Стеновые.
Перегородочные.
Для перемычек.
Размеры стеновых газобетонных блоков
Самые распространенными считают полномерные стеновые газоблоки. Их используют при создании несущих конструкций. Поскольку их главная задача — выдерживать большие нагрузки – плотность таких блоков соответствует среднему классу – D400 и D500.
Длина стандартных газоблоков для несущих стен составляет обычно около 60 см, высота — около 25 см (иногда высота бывает 30 см). Что касается ширины блоков – эта величина в большинстве случаев весьма разнится, но стандартные параметры составляют 20, 30, 37,5 и 40 см. Стеновые газобетонные блоки часто используют при строительстве домов, пристроек, гаражей, летних построек и т. д. Они бывают ровными или с выемками для рук, либо пазогребенные. Последние особенно удобны в работе, так как их намного проще крепить между собой.
Размеры перегородочных газобетонных блоков
Это второй тип газоблоков. Размер газоблока перегородочного намного меньше, чем стандартного. Перегородочные блоки обычно имеют длину около 62,5 см, высоту — 25 см и ширину — 10 см или 15 см. Конкретный размер зависит от завода изготовителя и модели изделия. Обычно перегородочные блоки не несут значительной нагрузки, и поэтому их размеры принимаются минимальными, ради экономии внутреннего объема помещения. Однако при этом перегородочные газобетонные блоки отлично сохраняют тепло и имеют высокие показатели звукоизоляции.
Размеры U-образных газобетонных блоков
При проведении строительных работ нужны материалы, которые отвечают особым требованиям и обладают определенной формой. Какой размер газоблока понадобится в каждом случае – зависит от его предназначения. Такими материалами являются U-образные газобетонные блоки. Применяются они при создании железобетонных столбов, перемычек, колонн.
Размеры U-образных блоков обычно составляют:
длина – 60 см;
высота – 25 см;
ширина – 20, 25, 30, 27,5 или 40 см.
При выборе основное внимание следует обращать не только на размер газоблока, но и на качество, технические и эксплуатационные характеристики и производителя. При этом основной показатель – плотность блока. Именно от ее величины зависит поведение газоблока в будущем, когда на него ляжет нагрузка, или он будет подвергаться воздействию окружающей среды.
Плотность газобетонных блоков
Самыми легкими являются газоблоки с плотностью D350 кг/м³. Используется в перегородках, не несущих стенах. Блоки с плотностью D400-D450 – средние по показателям прочности автоклавного бетона, используются в малоэтажном строительстве.
Наиболее часто используются блоки марки D500. Их применяют и в высотном строительстве.
Очень важно, что бетоны, созданные автоклавным способом, обладают высокой огнестойкостью. По экологическим показателям они относятся ко второму классу, то есть следуют прямо за древесиной.
Перспективы для газоблоков
Интерес к газоблокам растет с каждым днем. Уже сегодня на рынке можно встретить газобетонные блоки с плотностью D600 и D700, тоже автоклавные. Поскольку в высотном строительстве автоклавный бетон с ячеистой структурой применяется все активней, то очевидно, что величина плотности газобетонных блоков будет расти.
Стоимость данного строительного материала невысока, но и она полностью окупается за счет повышения прочности, морозостойкости, прекрасных звукоизоляционных и теплоизоляционных свойств.
Армирование газобетонных блоков. Газобетонные блоки: размеры и цена
Многие частные строители задаются вопросом, зачем нужно армирование газобетонных блоков.
Необходимость армирования
В первую очередь это необходимо сделать для того, чтобы стены оказались более прочными, при таких манипуляциях не появлялись трещины, к тому же постройка прослужила дольше жизнь. Если условия армирования кладки в строительной документации не указаны, то место расположения арматурного пояса следует определять самостоятельно.
В каких случаях это железобетонная кладка
Армирование газобетонных блоков, как правило, производится при кладке глухих стен, перекрытий, опорных зон перемычек. Армирование стен нужно производить и тогда, когда расстояние между этажами должно быть больше 3 метров. Кроме того, необходимо усилить секции подоконников. В этом случае арматура должна располагаться в пазах, которые необходимо подготовить заранее, при этом элементы фиксируются специальным клеем.Для лучшей герметизации и фиксации арматуры необходимо использовать цементно-песчаный раствор. При строительстве зданий из газоблоков арматура выполняется хорошо подготовленными швами.
Особенности армирования
Армирование газобетонных блоков обязательно должно производиться штробами. Для того, чтобы их приготовить, нужно использовать технологию, предполагающую отступление от края блока на 60 миллиметров. По периметру прутков арматуру необходимо приварить контактной или газовой сваркой.
Наиболее подходящим температурным режимом, при котором следует усилить, считается температурный предел от 5 до 25 градусов. Если температура выше, блоки нужно предварительно смочить водой.
Подготовка газобетонной кладки перед армированием
Армирование газобетонных блоков невозможно, если не подготовить некоторые материалы и инструменты, среди которых можно выделить: гон, штроборез, ручную пилу, строительный уровень, миксер, строительный фен, клеевой состав или раствор.Если есть желание, то вместо арматуры можно использовать арматурный каркас, который изготовлен из оцинкованных полос.
Особенности армирования
Блоки газобетонные, размер и цена которых указаны ниже, должны быть армированы по определенной технологии. Для начала нужно подготовить стержни арматуры, сам материал, который необходимо хранить под пленкой. Распаковывать поддоны не рекомендуется, так как при длительном контакте газобетона с водой он может прийти в негодность.Если в процессе работы предполагается использовать стандартные газобетонные изделия, габариты которых составляют 600 х 300 х 200 мм, то расход на 1 кубометр составит 28 штук.
На раствор необходимо уложить первый ряд газовых агрегатов. В процессе работы необходимо проверять выравнивание кладки с помощью строительного уровня, так как от этого будет зависеть постоянство всех последующих рядов. Основание и кладка должны быть разделены слоем утеплителя.
Армирование стен из газоблоков сопровождается укладкой рельсов по углам, которые определят высоту кладки.Для этого потяните за веревку, которая будет контролировать равномерность расположения блоков. Кладку следует не только армировать, но и заделать, для этого необходимо правильно приготовить клеевой состав, который должен быть однородным. Перед применением его необходимо тщательно перемешать. Расход клеевого состава составит порядка 5-10 килограммов на 1 кубический метр. При использовании раствора его расход будет примерно вдвое больше. Подправить укладку необходимо, используя резиновую киджанку.Если блок не соответствует размеру, то его можно распилить с помощью ручной пилы. Чтобы обеспечить прямой угол, нужно использовать угольник.
Рекомендации специалиста
Армирование кладки из газоблоков Производится методом закладной арматуры в каждом четвертом ряду. Для того чтобы сделать штробы, нужно использовать электрический штоборез, который иногда заменяют ручным инструментом. Если толщина стен превышает 400 мм, то необходимо сделать две штробы, расположенные параллельно друг другу.Перед тем, как поставить вентиль, нужно с помощью строительного электрического фена удалить всю пыль с образовавшегося штроба. После поверхность необходимо хорошо смочить и залить клеем на половину глубины. Стержни необходимо хорошо смочить, а затем уложить. После того, как арматура уложена, необходимо добавить клей и промазать поверхность блока раствором. Основание необходимо разровнять шпателем. Остальные ряды следует армировать по той же технологии. Во время укладки блоков появятся вертикальные швы, от которых необходимо будет избавиться, залив раствором.Особое внимание следует уделить участку распила, который образуется после сборки отрезаемого блока.
Отделочные работы
После того, как армирование газобетонных блоков будет завершено, стены можно облагородить кирпичом, штукатуркой, облицовкой или сайдингом, можно использовать керамические или стальные листы. Если вы хотите использовать в качестве облицовки кирпич, то между ним и газобетоном нужно оставить небольшой зазор. Стоит помнить, что дом, построенный из газобетонных блоков, будет подвергаться нагрузкам, которые могут вызвать деформацию здания.Такие факторы, как отложение почвы, изменение погодных условий, могут вызвать появление трещин на стенах. При сравнении газоблока и арматурного проката первый имеет незначительную стойкость к деформационным явлениям и изгибам, тогда как арматура этому не подвержена, что следует учитывать при возведении объектов с использованием газобетона. Газобетон, в котором есть арматура, не влияет на несущую способность стены, что выгодно для строительства. Чтобы защитить стены из газобетона от возникновения трещин, можно использовать не только арматуру, но и сетку, а также стеклопластик.Если при строительстве предполагается возвести длинную стену, то армирование нужно производить при помощи прутьев, а не сетки.
Размеры и цены блоков
.
Блоки из пенобетона — Купить Блоки из пенобетона на Alibaba.com
Описание продукта
Режущий набор
Важная часть станка для резки блоков aac. Один комплект отрезной машины состоит из одного горизонтального резака, одного вертикального резака, одной тележки для резки и специальной направляющей для тележки для резки. (Устройство для изготовления пазов и пазов, ручное устройство для создания отверстий и вакуумная присоска не являются обязательными).
Режущие проволоки на горизонтальном резаке закреплены на направляющих стойках, а на вертикальном резаке каждая проволока натягивается цилиндром сжатого воздуха.
После того, как опрокидывающийся подъемник помещает зеленый пирог на первую тележку для резки, он переносит зеленый пирог через горизонтальный резак. Когда пирог поступает в секцию вертикальной резки, его поднимают, чтобы уменьшить вибрацию, и разрезают на вертикальной режущей машине. За счет приводного движения цепи коробка передач заставляет режущие рамы двигаться вверх и вниз, в то время как две режущие рамы качаются с равной силой с обеих сторон.
Устройство натяжения пневмоцилиндра приводит режущую проволоку в возвратно-поступательное движение, создавая таким образом поперечное режущее действие.
Наши услуги
TEEYER продает машины для резки AAC по всей стране и экспортирует их в такие зарубежные страны, как Германия, Америка, Англия, Корея, Япония, Сингапур, Россия, Индонезия, Объединенные Арабские Эмираты и так далее.
Мы располагаем передовыми техническими специалистами и обеспечиваем поставку достаточного количества аксессуаров;
У нас безупречный менеджмент и регулярные экскурсии к нашим клиентам;
Отдел развития технической службы проводит регулярные экскурсии и обучение клиентов;
У нас есть система обучения для повышения квалификации клиентов;
Мы обещаем один год гарантии качества.
Информация о компании
TEEYER AAC Block Machine Преимущества:
Опыт: специализируется на производстве AAC с 1989 года, занимает наибольшую долю рынка с более чем 700 заводами в стране рынок и 70 заводов за рубежом Китай.
Заказчик: 31 комплект в Индии, 10 комплектов на Ближнем Востоке, 10 комплектов в Индонезии, 6 комплектов во Вьетнаме, 6 комплектов в России, 2 завода в Таиланде и т. Д.
Технология: сотрудничать с немецкой компанией, использовать станок для резки того же типа, что и Wehrhann.
Патенты: имеют патент на отрезной станок, сепаратор, боковую пластину и пресс-форму.
Послепродажное обслуживание: квалифицированных специалистов, достаточное количество аксессуаров, регулярные экскурсии, система обучения, гарантия качества один год.
Завод по производству блоков TEEYER AAC Код:

Экскурсия по компании:
3
3 Технологии производства
Технические характеристики резки:

Сертификаты:

Групповые фотографии с клиентами:
9000AC
Block И завод по производству панелей:
AAC (автоклавный газобетон) — строительный материал нового типа, сырьем которого являются кремнистые материалы (зола-унос, песок, шлак), известковые материалы (известь, цемент и гипс) и алюминий. порошок.Продукция AAC широко применяется в промышленном и гражданском строительстве. Машина для производства кирпича AAC хорошо продается во всем мире.
Преимущества и особенности блока AAC и панели Завод:
Легкий вес: 350-700 кг / м³
Высокая интенсивность: 3,5 ~ 10,0 МПа
Хорошая звукоизоляция: бонус 2 дБ
Хорошая теплоизоляция: 0,1 ~ 0,20 Вт / (м · k)
Высокая энергоэффективность
Превосходная огнестойкость
Превосходные конструктивные характеристики
Производственное проектирование блока AAC и завода по производству панелей :
1) Подготовка сырья;
2) Дозирование, смешивание и розлив;
3) Раскрой и группировка;
4) Автоклавирование и готовые изделия;
5) Задняя стенка боковой панели, сборка пресс-формы и смазка пресс-формы.
.
Aac Автоклавный газобетонный блок
Введение блока из автоклавного газобетона aac
Автоклавный газобетон (AAC) представляет собой кремнийсодержащий материал (песок, летучая зола и кремниевые хвосты, такие как отходы фарфоровой глины, отходы обработки камня, доменный шлак и т. .) И известковые материалы (известь, цемент) в качестве основного сырья, смешивание жирного газообразного агента (алюминиевый порошок), по ингредиентам, смешивание, литье, предварительное поднятие, резка, автоклав, процесс отверждения из легких пористых силикатных продуктов, поскольку by the hair содержит много газа даже после мелких пор, отсюда и название газобетона
Преимущество газобетона из автоклавного блока aac
1 Легкость: пористость от 70% до 85%, объем плотность обычно составляет 500 ~ 900 кг / м3, так как 1/5 общего бетона, 1/4 глины, 1/3 пустотелого кирпича и тому подобное с деревом могут плавать в вода.Это может снизить вес здания, снизить стоимость интегрированного здания.
2 Огнестойкость: Большая часть основного сырья — неорганические материалы, поэтому оно имеет хорошую огнестойкость и не выделяет вредных газов при пожаре. Огонь 650 градусов, как огнеупорный материал, толщина стен 90 мм может достигать 245 минут огнестойкости, 300 мм толщина стены может достигать 520 минут огнестойкости.
3 Звукоизоляция: Благодаря уникальной пористой структуре он обладает звукопоглощающей способностью.Способность звукопоглощения может достигать стены толщиной 10 мм до 41 дБ.
4 Изоляция: Материал внутри имеет большое количество пор и пористость, что имеет хорошие теплоизоляционные свойства. Коэффициент теплопроводности составляет 0,11-0,16 Вт / МК, как 1 / 4-1 / 5 кирпича. Обычно изоляционный эффект от стены из пенобетона толщиной 20 см эквивалентен обычной кирпичной стене толщиной 49 см.
5 Проницаемость: результат материала, состоящего из множества независимых мелких пор, поглощение влаги медленное, в объеме абсорбента в 5 раз больше, чем насыщение глины.При использовании в ванной, стена может быть обработана непосредственно на стыке клеевой плитки.
6 Антисейсмический: Та же самая структура здания, улучшает два сейсмических качества, чем уровень кирпича.
7 Экологичность: Производство, транспортировка, все используют процесс загрязнения окружающей среды, для защиты пахотных земель, экономии энергии, являются одним из видов экологичного строительного материала.
8 Прочность: прочность материала — это стабильность в образцах, испытанных после одного года атмосферного воздействия; интенсивность увеличилась на 25% и оставалась стабильной через десять лет.
9 Сокращенное обозначение: имеет хорошую обрабатываемость, его можно распиливать, строгать, сверлить, прибивать гвоздями, а также подходит для приклеивания клеящего материала, что создает благоприятные условия для строительства зданий.
10 Экономия: Интегрированная более низкая стоимость, чем при использовании более 5% полнотелого глиняного кирпича, и может увеличить полезную площадь, значительно улучшить использование площади пола.
Фото

Производственный процесс Подготовка материала, формование, формирование заготовки, торцевое упрочнение
(1) Подготовка материала Подходящее сырье и поместите его в смеситель, смешайте его даже с водой
(2) Формование Залейте смесь в форму и предварительно отвердите смесь при определенной температуре
пока смесь не приобретет определенную твердость.
(3) Формовочная заготовка a. Поверните твердое тело с помощью формы
b. Выгрузите форму, но дно формы осталось (затем форма поворачивается обратно)
c. Разрежьте твердое тело на заготовку
(4) Закалочная заготовка до конечного продукта a.Заготовку и днище навесить на закалочную машину на полуприцепе.
г. Вытяните машину для закалки в автоклав и закалите заготовку до кирпича при высокой температуре.
(5) Упаковка а. Подвесьте готовые изделия для штабелирования или загрузки и упаковки.
г. Дно формы возвращается и снова выходит из формы (на этапе (3)) для подготовки к следующей циркуляции.
3
Завод автоклавного газобетона завод по производству газобетона в автоклаве Требуются земли и цеха:
от 50000 м3 до 100000 м3, цех 2000 м², участок 8000 м², 2500м2, земельный участок 10000м2,
200000-300000 м3, цех 3000м2, земельный участок 15000м2.
Наши преимущества:
1. Использование стали 16MnR, термообработка после сварки и обнаружение рентгеновских лучей на линии сварки обеспечивают безопасность.
2. Удобные сдвижные ворота с блокировочными устройствами защиты, открываются вверх и вниз.
3. Эффективное резиновое уплотнение
4. Фиксирующие кронштейны, подвижные кронштейны и нижние кронштейны обеспечивают более длительный срок службы.
5. Со специальной системой дренажа воды

Обслуживание машин для производства блоков AAC
1. Проектирование производственной линии.
В том числе: чертеж рабочего процесса завода, чертежи земельного строительства, чертежи силовых работ, чертежи движущей силы для работы, чертежи защиты от пыли, чертежи водоснабжения
и дренажа, а также чертеж конструкции воздухопровода.
2.Техническое руководство строительного завода
Включая: консультации предприятия, руководство по установке оборудования, построение подготовки производства и т. Д.
3.Предоставление технической информации о создании завода
В том числе: часть завода система управления, подотчетность всех постов производственной линии, правила процесса, правила безопасности, установка квоты персонала и должностей, каталог предпроизводственных инструментов, лабораторные инструменты, каталоги продукции и методы испытаний.
Наши обязательства
1.Perfect 6 * 24 часа обслуживания;
2.Профессиональное обучение ваших рабочих;
3. Высокая эффективность производственной линии кирпича;
4. Чтобы стать нашим агентом в вашем городе, мы предлагаем вам наши заводские цены;
5. Высокая прибыль от вашего бизнеса по производству кирпичей и блоков;
6. гарантия один год.
.
Автоклавный газобетонный блок Цена
Мощность:
190-260 кВт цена на автоклавный газобетонный блок
Номер модели:
0 штук выбрано, всего $ США
Посмотреть детали
Стоимость доставки:
Зависит от количества заказа.
Время выполнения:
60 дней после получения оплаты
Настройка:
Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 1 комплект)
Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 1 комплект)
Подробнее
Настройка графики (Мин.Заказ: 1 комплект) Меньше
.
Размеры газобетонных блоков: Газоблоки – размеры и цены за штуку, характеристики и укладка!