Размеры керамзитоблока (размер керамзитного блока)
При выборе материала для закладочных работ, многие задаются вопросом, какие блоки лучше. Керамзитобетон – материал, имеющий достаточно хорошие показатели, для использования его в строительстве. В отличии от прочих материалов, керамзитобетонные блоки по всем показателям, начиная от экологичности, заканчивая требованиям пожарной и санитарной безопасности, имеют достойные показатели.
Выбор размера
Для строительства часто следует тщательно рассчитать количество необходимых материалов, их количество, непосредственно качество, а так же учитывать цену. Очень важно знать размеры керамзитоблока, что бы иметь представление о нужном количестве закупаемых партий. Хотя керамзитобетонные блоки можно залить в формы и выкатать самому. Если вам нужен нестандартный размер блока, или строительство требует нестандартного размера блоков, то вполне реально, вне производственной линии, сделать свой собственный керамзитобетонный блок.
Ниже представлена таблица размеров в соответствии с модульным применением.
Тип камней | Длина | Ширина | Высота |
---|---|---|---|
Для кладки стен | 288 | 288 | 138 |
288 | 138 | 138 | |
390 | 190 | 188 | |
290 (288) | 190 | 188 | |
190 | 190 | 188 | |
90 | 190 | 188 | |
Для перегородок | 590 | 90 | 188 |
390 | 90 | 188 | |
190 | 90 | 188 |
Стандартные размеры
Стандартный размер керамзитобетонного блока, согласно (ГОСТ 6133-99), варьируется в данных диапазонах. Размер зависит от места назначения и типа использования керамзитоблоков.
Стандартный и пользующийся большей популярностью размер – 190х188х390 мм. Так же на рынке присутствует и другой размер 230х188х390. Но найти его гораздо сложней.
Масса стандартного блока не превышает отметку в 31 килограмм. Блок имеет прямоугольную форму и может быть внутри как пустотелым, так и монолитным.
Похожие материалы:
Размеры керамзитобетонных блоков
На сегодняшний день блоки из керамзитобетона (стройматериал, изготовленный из легкого бетона) имеют различные размеры и конструкцию. Геометрические параметры блоков зависят от индивидуальных требований заказчика. Наиболее распространенные размеры — 19х39х9 см или 19х39х18,8 см (в качестве сравнения, один блок в среднем равнозначен обычной кирпичной кладке из трех-семи кирпичей). Применение эти блоки находят в строительстве жилых, гражданских зданий и промышленных сооружений.
Размеры керамзитобетонного блока отвечают технологическим регламентам, которые находятся в конкретных разрешенных пределах.
Возможные предельные отклонения габаритов:
- Длина может отклоняться на + 44/-44 мм.
- Ширина на +3/-3 мм.
- Высота на +4/-4 мм.
- Плоскость граней и прямолинейность ребер не более чем на 6 мм.
Отвечающие стандартным габаритам керамзитобетонные блоки, могут иметь трещины, которые пересекают хотя бы одну грань. Отдельная их партия не должна составлять более 10%.
Применение керамзитобетонных блоков стандартных размеров
Сфера применения керамзитобетонных блоков, размеры которых составляют 39х19х18,8 см и 19х39х18,8 см, достаточно обширная, но в большей степени относится к строительству зданий жилого и промышленного назначения.
Керамзитобетонный блок пустотелый с 4-мя щелями используется при строительстве стен домов, гаражей и других построек. Помимо этого, данные размеры идеальны при монолитном и каркасном строительстве для заполнения стеновых проемов.
Блок из керамзитобетона полнотелый, размеры которого стандарты, используется при строительстве стен всех видов зданий и сооружений повышенной прочности (например, при возведении крупных торговых центров и многоуровневых гаражей). Если необходимо заполнение проемов стен при монолитном многоуровневом строительстве, то и в этом случае данный материал уместен.
Керамзитобетонный блок может быть и пустотелым перегородочным. Он предназначен для возведения перегородок между комнатами в жилых зданиях и офисных помещениях. Имея при этом габариты 39х19х9 см, он не отстает от более крупных по прочностным характеристикам.
Блок стеновой может иметь габариты 20х20х40 см. Он часто используется при возведении несущих стен наружного типа. Размеры перегородочных блоков 10х20х40 см используются при возведении межкомнатных перегородочных стен.
Достаточно часто его применяют и как утеплитель. Структура керамзитобетона очень пористая и оштукатуривание с обоих сторон превращает стену в своего рода термос. Воздух в его порах не движется и поэтому хорошо сохраняет тепло.
Стандартный по габаритам блок, весьма удобно перевозить и хранить. Работать с ним несложно, так как отсутствует необходимость использования каких-либо специальных приспособлений и сложных механизмов.
Вес керамзитобетонных блоков согласно их габаритам:
- Масса одного полнотелого стандартных размеров 39х19х18,8 см составляет 24,9 кг.
- Масса щелевого габаритами 39х19х18,8 см составляет от 16,2 кг до 18,8 кг.
- Масса полнотелого перегородочного толщиной 90 мм равна 11,7 кг.
- Масса щелевой перегородки находится в пределах от 8 до 9 кг. Такая небольшая масса обеспечивает удобную перевозку и монтаж, что позволяет исключить дорогостоящее устройство массивного фундаментного основания.
Технические характеристики материала
Согласно государственному стандарту блок керамзитобетонный 39х19х18,8 см имеет следующие технические данные: вес от 15 до 27 кг; прочность на сжатие в соответствии с нормативами составляет от М-35 до М-100, теплопроводность А-7, морозостойкость в пределах от F-35 до F -50. Этот стройматериал, считается абсолютно экологически чистым. Его использование придает сооружению прочность, теплоизоляционную защиту, огнеустойчивость, что, является весьма немаловажным фактом.
Габариты этого стройматериала идеально подходят для скоростного строительства. Его размеры намного крупнее обычного кирпича, что весьма упрощает и ускоряет возведение стен и перегородок, экономит объем раствора при кладке. При устройстве стен из этого материала необходимое количество строительного раствора приблизительно в два раза меньше, а скорость работ в пять раз выше, вес одного метра кладки при этом в полтора раза меньше.
Размеры керамзитобетонных блоков
Основой для таких блоков служит керамзитобетон, который производится из обожженной и вспененной в особых туннельных печах глины, в результате чего она обретает низкую плотность и довольно высокую прочность.
Керамзитоблоки производятся методом полусухого вибропрессования, что позволяет понизить водоцементное соотношение при их производстве. Данный метод позволяет изготавливать блоки, имеющие закрытые либо сквозные каналы (камеры), размеры пустот при этом могут достигать 40 %.Размеры керамзитобетонных блоков
Размеры блоков зависят от потребностей заказчиков и конструкционного назначения, поэтому могут быть совершенно разными. Согласно ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые. Технические условия», стандартный размер самых популярных в использовании керамоблоков составляет 390х190х190 мм.
Для постройки фундаментов загородных домов можно купить керамзитоблоки размером 200/400/200 мм, которые считаются довольно долговечными и сохраняющими свои эксплуатационные свойства свыше 50 лет.
При строительстве наружных стен и звукоизолирующих прегородок малоэтажных строений используют блоки размеров 30х40х24 см или 40х20х20 см. Причем, и стеновые, и фундаментные блоки имеют повышенные параметры по морозостойкости F25-F300.
Конструкция и размеры керамзитобетонных блоков, изготовляемых сегодня, довольно разнообразны.
По сути, вся номенклатура блоков из керамзитобетона может быть разделена на две основные группы:
- Стеновые керамзитоблоки.
- Перегородочные керамзитоблоки.
В приведенной таблице можно увидеть типовые формы блоков, а также их основные характеристики – вес, теплопроводность, плотность, морозостойкость, пустотность и марку по прочности, которая маркируется литерой «М» с цифрой, означающей способность блока выдерживать нагрузки. Например, керамоблок с маркой прочности М 50 выдерживает нагрузку 50 кг на 1 см3.
К содержанию ↑Характеристики блоков из керамзитобетона
По своим физико-техническим параметрам и назначению керамзитобетоны бывают:
- Конструкционными.
- Конструкционно-теплоизоляционными.
- Теплоизоляционными.
Для керамзитобетонов их механические характеристики прописаны в ГОСТ 6133-99, 10180-90 и 12730. 1-78.
За счет наличия воздушных камер в блоках повышаются их теплозащитные характеристики. Но не стоит забывать, что при снижении теплопроводности понижается и прочность блоков.
За счет высокой паропроницаемости этого материала, стены из него «дышат», а способность впитывать излишнюю влагу из окружающего пространства позволяет стенам из керамзитобетона поддерживать комфортный баланс влажности внутри помещений.
Резкие перепады температур и влажности керамзитобетону не страшны, поэтому он с успехом применяется в любых климатических поясах (см. Керамзитобетонные блоки — Отзывы)
К содержанию ↑Сферы применения
В возведении стеновых конструкций повышенной прочности применяют полнотелые стеновые блоки из керамзитобетона.
Для стенового заполнения в монолитном и каркасном строительстве используются пустотелые блоки.
Блоки, имеющие сквозные отверстия используют в обустройстве систем вентиляции, а также их применяют в качестве опорных тумб садовых скамеек, бордюрного камня и в облицовке стеновых поверхностей.
Широкая цветовая гамма и разнообразная фактура этого материала позволяет широко применять его в возведении ограждающих сооружений и различных архитектурно – декоративных элементов из керамзитобетона.
Стоимость возведения домов из керамзитобетонных блоков гораздо ниже, чем из кирпича. Причем не только за счет более низкой цены самих блоков, но и за счет более высокой технологичности строительства таких строений. Большие размеры блоков позволяют укладывать их быстрее и проще, чем кладку из кирпича, а за счет их легкого веса сокращается потребность в рабочей силе и дополнительной технике, что позволяет сэкономить и на трудозатратах.
Рекомендуем к прочтению:
Керамзитобетонные блоки: размеры согласно ГОСТ, виды и таблицы характеристик
Что такое керамзитобетонный блок? По сути, это промежуточный этап эволюции кирпича в газобетон. В последнее время керамзитобетонные блоки широко применяются в частной и многоэтажной застройке. Стабильно растущая популярность вызвана высокими техническими характеристиками и эксплуатационными свойствами материала. Чтобы лучше понять все преимущества использования таких блоков в строительстве, рассмотрим все технические параметры и основные характеристики.
Технология производства и состав
Для изготовления используется исходное сырьё: цемент, керамзит, вода, допускается присутствие наполнителей и пластифицирующих добавок. Для приготовления обычно применяется такая пропорция компонентов – 8/3/1 для керамзита, песка и цемента.
Сразу стоит уточнить, что рецептура не является эталонной. Изменяя соотношение компонентов, производитель может улучшать характеристики готовой продукции. Например, добавление цемента увеличит прочность, но негативно отразится на теплоизоляции. Добавление керамзита повысит изоляционные свойства, но повлияет на прочность блока.
Вода добавляется «по вкусу», в зависимости от влажности сырья. В идеале, готовый раствор должен напоминать по консистенции густую сметану. Для этого достаточно 2-3 минут перемешивания компонентов в бетономешалке.
Затем выполняется формовка блоков, производится виброукладка смеси. На заключительном этапе, продукция сушится в формах не менее 2-х суток. После этого, блоки извлекаются из формовочных ёмкостей и досушиваются на открытом воздухе около 8-10 дней.
Условные обозначения
По своим характеристикам, керамзитобетонные блоки можно отнести к категории лёгких бетонов, поэтому здесь применяется такая маркировка:
-
Стеновые – «С».
-
Перегородочные – «П».
-
Лицевые – «Л».
-
Рядовые (под отделку) – «Р».
-
Угловые – «УГ».
Технические характеристики
Механические характеристики прописаны в ГОСТ 6133-99, 10180-90 и 12730. 1-78.
Параметры энергосбережения выглядят следующим образом:
Ключевой параметр любого кладочного материала – теплопроводность, которая в нашем случае линейно зависит от плотности строительного блока.
Плотность, кг/м3 | Коэффициент теплопроводности, Вт/(мС) |
1800 | 0,81–0,90 |
1600 | 0,66–0,78 |
1400 | 0,57–0,64 |
1200 | 0,45–0,53 |
1000 | 0,32–0,42 |
800 | 0,25–0,32 |
600 | 0,21–0,27 |
500 | 0,18–0,24 |
Паропроницаемость материала соизмерима с деревом и гипсокартоном. Газобетон «дышит» в 2 раза лучше чем кирпич.
Плотность, кг/м3 |
Паропроницаемость, мг/(м ч Па) |
1400 |
0,094 |
1200 |
0,108 |
1000 |
0,138 |
800 |
0,187 |
600 |
0,256 |
Классификация
Керамзитные блоки подразделяются по структуре:
-
Пустотелые. Отличаются сравнительно небольшим весом, обладают высокими показателями звукоизоляции и теплопроводности.
-
Полнотелые. Отличаются от предыдущих изделий высокой устойчивостью к динамическим нагрузкам. Такие блоки могут использоваться для возведения несущих стен или фундаментов малоэтажной застройки.
1 — Блок стеновой полнотелый, 2 — блок стеновой 4-х щелевой, 3 — блок стеновой 7-ми щелевой, 4 — блок стеновой двухпустотный, 5 — перегородочный 2-х пустотный блок.
Разделяются блоки и по назначению. В частности:
-
Стеновые. Из названия видно, что продукция предназначена для возведения опорных стеновых конструкций.
-
Перегородочные. Обладают меньшей прочностью, соответственно предназначены для межкомнатных перегородок и возведения не несущих стен.
-
Вентиляционные. В таких блоках предусмотрены технические пазы, которые упрощают подведение инженерных коммуникаций.
Важно понимать, что в зависимости от маркировки и назначения изменяются и эксплуатационные свойства готовой продукции.
Плюсы и минусы
Чтобы лучше разобраться в особенностях материала, можно вывести его сильные и слабые стороны в отдельные категории. Начнём с положительных моментов.
Преимущества:
-
Низкая себестоимость производства, что положительно влияет на цену готовой продукции.
-
Использование природных материалов гарантирует экологическую безопасность.
-
Длительный срок эксплуатации.
-
Практически полное отсутствие усадки.
-
Удельно низкий вес блоков.
-
Высокая прочность.
-
Устойчивость к любым температурным воздействиям.
Недостатки:
-
Сложности в обработке.
-
Отсутствие идеальной геометрии.
-
Сравнительно низкие показатели теплоизоляции.
-
Обязательная финишная отделка поверхности.
Кроме этого, в многоэтажной застройке можно использовать только блоки с повышенным содержанием цемента, что приводит к увеличению расходов.
Стандартные размеры согласно ГОСТ
Керамзитные блоки изготавливаются в соответствии с ГОСТ, однако, это не подразумевает использование идентичных типоразмеров. В зависимости от структуры и назначения, на рынке встречаются такие размеры материала:
-
Стеновые. Длина – 190-390 мм, ширина – 138-288 мм, высота – 138-188 мм.
-
Перегородочные. Длина – 190-590 мм, ширина – 90-120 мм, высота – 188 мм.
-
Вентиляционные. Здесь используется размер 390*190*188 мм.
Отметим, что такие типоразмеры регламентированы нормами ГОСТ за номером 6133 в редакции 1999 года. Здесь допустимы некоторые нюансы и погрешности, поэтому приведённые размеры продукции являются скорее рекомендованными, чем эталонными.
Тип блока | Длина (Lмм) | Ширина (bмм) | Высота (hмм) | Количество блоков в поддоне |
Стеновой | 288 | 288 | 138 | 75, 90, 180 |
288 | 138 | 138 | 75, 90, 180 | |
390 | 190 | 138 | 75, 90, 180 | |
290 (288) | 190 | 138 | 75, 90, 180 | |
190 | 190 | 138 | 75, 90, 180 | |
90 | 190 | 138 | 75, 90, 180 | |
Перегородочный | 590 | 90 | 188 | 180 |
390 | 90 | 188 | 312 | |
190 | 90 | 188 | 500 |
С декоративным покрытием
Вес керамзитобетонных блоков
Эксплуатационная масса керамзитобетонных блоков также отличается разнообразием. Учитывая, что готовая продукция подразумевает наличие пустот или отсутствие таковых, материал не может весить одинаково. Поэтому рассмотрим стандартную массу блоков в зависимости от их структуры.
-
Изделия, которые имеют от 4 до 8 пустотных ячеек: 11-14 кг.
-
Блоки с десятью пустотными ячейками: 13-16 кг.
-
Продукция с двумя пустотами: 14 кг.
-
Полнотелый блок (стеновой): 17 кг.
-
Перегородочные блоки (пустотелые/полнотелые): 6/8 кг.
Вес вентиляционных блоков обычно составляет 11 кг.
Говоря об эксплуатационной массе, можно рассмотреть ещё два вопроса, которые будут полезны частным застройщикам. Звучат они так:
Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м3?
Здесь можно обратиться к математике и перемножить стороны стандартного блока, разделив результат на единицу измерения. Пользуясь этой формулой, получается, что 1м3 кладки соответствует 71.78 стеновому блоку.
Учитывая непропорциональную геометрию, полученное число обычно округляют, что даёт 72 блока в 1м3. Стоит отметить, что с учётом растворного шва, фактическое количество материала будет заметно ниже. Перегородочных блоков обычно уходит больше, поэтому их число в 1 м3 варьируется в пределах 112-139 штук, в зависимости от размера.
Сколько блоков в поддоне?
На этот вопрос нет чёткого ответа. К производителям не предъявляются строгие требования по упаковке, поэтому поставщики ориентируются на два основополагающих фактора: размер поддона и вес керамзитобетонных блоков. Поэтому на рынке встречаются такие показатели: 72, 84, 90 и 105 штук на поддоне.
Отметим, что такая комплектация характерна для стеновых блоков. Перегородочные аналоги обладают меньшей шириной, поэтому могут укладываться в количестве 120-160 штук.
Зная эти нюансы, можно не только точно рассчитать нужное количество блоков, но и вычислить нагрузку на несущие опоры.
Срок службы материала
Керамзитобетонные блоки относятся к категории долговечных материалов. Производители уверяют, что срок службы их продукции варьируется в пределах 50-100 лет. Нужно уточнить, что точных данных о сроке службы керамзитобетонных блоков нет. Поэтому данные производителя можно подвергнуть сомнению.
Однако по результатам лабораторных испытаний, стеновые блоки рассчитаны на 50 циклов замораживания. Для большинства регионов России, один такой цикл равен календарному году, поэтому можно считать, что 50 лет – гарантированный срок службы керамзитобетонного блока.
Что лучше: керамзитобетон или газобетон?
Оба этих материала относятся к классу ячеистых бетонов, а потому широко применяются в современном строительстве. Чтобы выяснить, что лучше, необходимо провести сравнительный анализ основных характеристик. Вот что получается в итоге:
-
Прочность. В керамзитобетонных блоках, в качестве наполнителя, используется керамзит, в газобетонных аналогах – воздух. Соответственно первый вариант предпочтительнее.
-
Практичность. Газобетонные блоки склонны к осыпанию и появлению трещин с течением времени. Для керамзитобетона это не характерно. Кроме этого, в газобетон можно легко забить гвоздь, но держаться он в блоке не будет. Поэтому могут возникнуть сложности при внутренней отделке.
-
Размеры и вес. Оба варианта обладают минимальной массой, однако, газобетонные блоки имеют большие габариты, соответственно стены из них возводятся быстрее.
-
Теплоизоляция. Здесь выигрывает газобетон, который благодаря воздушным камерам препятствует теплопотерям внутри помещений.
Стоит отметить, что газобетон не подходит для обустройства фундаментов, редко применяется в многоэтажной застройке. Если рассматривать финансовую сторону, керамзитобетон выгоднее. Достаточно привести один факт: возведение стен из газобетона подразумевает обязательное наличие армирующего пояса, для керамзитобетона это необязательное условие.
Физические характеристики |
Керамзитоблоки |
Пеноблоки |
Газосиликатные блоки |
Прочность (кг/см2) |
25-150 |
10-60 |
10-40 |
Теплопроводность (Вт/мГрад) |
0,15-0,45 |
0,10-0,40 |
0,10-0,30 |
Плотность (кг/м3) |
500-1800 |
450-900 |
200-900 |
Морозостойкость (кол-во циклов) |
15-50 |
15-50 |
15-35 |
Водопоглощение (в %) |
50 |
85 |
95 |
Список надежных производителей
При выборе строительного материала, основное внимание уделяется его качеству, от которого напрямую будет зависеть срок эксплуатации строения. Поэтому приобретая керамзитобетон, можно обратить внимание на продукцию следующих производителей:
-
ООО «Яковлевостройдеталь». Это один из крупнейших отечественных производителей, известный как Белгородский завод ЖБК-3. Компания работает более 50 лет, была переименована в 2005 году. Предприятие строго следует нормам ГОСТ, выпуская свыше 600 наименований продукции.
-
ОАО «БКСМ». Под этой аббревиатурой скрывается Бескудниковский комбинат строительных материалов. Предприятие было основано в 1926 году, однако, специализироваться на выпуске керамзитобетонных блоков стало в 80-х годах прошлого века, после реконструкции. Вся выпускаемая продукция подлежит обязательной сертификации, имеются заключения СЭС об экологической безопасности.
-
«Клинстройдеталь». Это наиболее известный в России производитель кирпича и черепицы. Стоит отметить, что предприятие одним из первых в центральном регионе страны запустило линию по изготовлению керамзитобетонных блоков. К готовой продукции предъявляются высокие требования, технологический процесс контролируется на всех этапах.
Помимо этого, высоких оценок специалистов заслуживает продукция ЗАО «Керамзит» город Серпухов, и ООО «Подмосковье», расположенное в Коломне.
Стандартные размеры керамзитобетонных блоков — Про дизайн и ремонт частного дома
Стандартный размер керамзитобетонного блока
Блоки из керамзитобетона отличаются легкостью и прочностью. Их используют при сооружении наружных и внутренних стен одноэтажных и многоэтажных зданий различного назначения. Материал обладает низкой теплопроводностью и способен хорошо сохранять тепло внутри помещения, благодаря чему можно значительно сэкономить на отоплении. Распространенный размер керамзитобетонного блока — 190х188х390.
Основы изготовления
Керамзитные блоки могут использоваться не только для строительства несущих и перегородочных стен. Они могут применяться также в качестве звуко- и теплоизолятора. В основе керамзитобетона лежит глина естественного происхождения. В состав также входят песок и цемент, а это означает, что внутри здания, которое построено из этих блоков, будет царить хороший микроклимат. В холодное время года здесь долго будет удерживаться теплый воздух, а летом, наоборот, будет прохладно, так как стены не нагреваются, даже находясь под прямыми солнечными лучами.
При производстве блоков сначала в определенных пропорциях смешивают основные компоненты: песок, цемент и глину. А затем, разбавив все водой, заливают полученный состав в специальные формы и спрессовывают под большим давлением посредством вибропресса. Нередко в раствор добавляются дополнительные компоненты, которые изменяют те или иные свойства.
Глина, которая входит в состав керамзитобетона, предварительно обжигается в специальной печи под воздействием высокой температуры, в результате чего образуются прочные гранулы с порами. Помимо гранул, из керамзита может также изготавливаться гравий, имеющий угловатую форму. Все вещества, которые входят в состав керамзитобетона, имеют природное происхождение, поэтому производство таких блоков не является дорогостоящим.
Разновидности стройматериала
Существует огромное количество разновидностей керамзитобетонных блоков. Основными являются четыре классификации, основанные на назначении, области применения, способе кладки и геометрии.
По назначению керамзитоблоки подразделяются на три разновидности. Согласно этой классификации, они могут быть:
По области применения блоки подразделяются на два типа:
- Предназначенные для возведения несущих стен. Обозначаются при маркировке буквой «С».
- Предназначенные для строительства легких перегородок внутри здания. Обозначаются буквой «П».
По способу кладки блоки также бывают двух видов — рядовыми и лицевыми. Что касается геометрии, то блоки из керамзитобетона чаще всего имеют форму прямоугольного параллелепипеда, при этом они могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми.
Блоки из керамзитобетона при маркировке обозначаются набором, состоящим из семи символов. По ним легко определить все главные характеристики, о которых необходимо знать строителю.
Размеры керамзитоблоков
Чаще всего в продаже можно найти стандартные размеры керамзитоблока — 190х188х390. Такие параметры самые распространенные и наиболее популярные в строительстве. Причем цифры, характеризующие размер этих блоков, образовались не на пустом месте. Дело в том, что слой смеси цемента и песка, который обычно используется для создания швов между блоками, составляет обычно чуть более 10 мм, а толщина стены, представляющей собой один ряд кирпичной кладки, — 200 мм.
Выходит, что если прибавить к толщине керамзитобетонного блока в 190 мм толщину цементно-песчаного раствора в 10 мм, то получится как раз 200 мм. Длина одного стандартного блока в 390 мм соответствует размерам кладки в полтора кирпича. При этом, конечно же, учитывается и толщина цементно-песчаного раствора. Такая кладка традиционно используется при строительстве подвалов и цоколей.
Термин «толщина в один блок», который часто используется в строительстве, означает, что стена имеет толщину 390 мм. Следовательно, блоки в этом случае укладываются поперек. Благодаря такой кладке конструкция становится особенно прочной.
Если же строитель говорит, что стена имеет толщину в полблока, то это означает, что материал укладывался вдоль. По общепринятой системе измерения толщина такой стены — 190 мм. Для строительства перегородок внутри здания, как правило, используются блоки меньших размеров. Впрочем, их длина и высота такие же, как и у блоков, предназначенных для сооружения несущих стен. Однако ширина их примерно в два раза меньше и обычно составляет либо 120 мм, либо всего 90 мм. Следовательно, такую же толщину будут иметь и возведенные из них перегородки.
Блоки из керамзитобетона, которые применяются для создания перегородок внутри здания, нередко называются попросту полублоками, так как по толщине они примерно в два раза меньше стандартных. Полублоки могут быть как рядовыми, так и лицевыми. Отличаются они друг от друга цветом и наличием или отсутствием гладкой лицевой поверхности.
Если знать размер керамзитобетонного блока, то при проведении строительных и ремонтных работ можно обойтись без помощи специалистов. Услуги проектировщика не понадобятся, так как определить количество необходимого материала вполне можно будет самостоятельно.
Параметры, влияющие на вес
От размеров керамзитобетонных блоков зависит вес — именно та характеристика, которая является одним из главных преимуществ этого строительного материала. Поскольку изделие имеет пористую структуру, то и масса его небольшая. Значительный объем блока занимает воздух.
Разобраться, каким весом должен обладать керамзитобетонный блок, имеющий стандартные размеры 190х188х390, поможет следующее:
- Если он является пустотелым, то вес его будет равен почти 15 кг. В сравнении с традиционным кирпичом это, конечно, много. Ведь стандартный пустотелый кирпич весит примерно 2,5 кг. Однако и по размеру кирпич в 7 раз меньше, чем стандартный керамзитобетонный блок. Следовательно, вес его нужно умножать на 7, а потом уже полученный результат сравнивать с массой блока. И поскольку 7 пустотелых кирпичей весят более 17 кг, то можно смело сделать вывод, что керамзитобетон заметно легче.
- Что касается полнотелого керамзитобетонного блока, его габариты следующие: масса — почти 17 кг, при этом полнотелый кирпич весит 3,5 кг. 7 таких кирпичей будут иметь массу более 24 кг. Это лишний раз доказывает, что керамзитобетон гораздо легче.
Керамзитобетон заслуживает большого внимания строителей. Он обладает множеством преимуществ, а огромное количество разновидностей блоков, которые из него изготавливаются, позволяет без особых проблем подобрать нужный размер блока керамзитобетона, а также определенные физические свойства и массу.
Керамзитоблоки: размеры, характеристики, достоинства и недостатки
Выбрать материал для строительства дома очень непросто. Надо чтобы дом был теплым, надежным, долговечным. А еще, очень желательно, чтобы материал для возведения стен был недорогим. Все параметры «уложить» в одном материале очень нелегко. Один из вариантов — блоки из керамзитобетона. Материал далеко не идеален, но теплый, легкий, недорогой. Еще и размер керамзитобетонного блока может быть разным, что облегчает выбор оптимального размера.
Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу
Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.
Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро
Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.
При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.
На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве
Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.
Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.
Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков
Керамзитные блоки в разы больше кирпича. Даже двойного. Размер керамзитобетонного блока можно сравнить разве что с керамическими строительными блоками. Но весят керамзитоблоки меньше, имеют лучшие характеристики по теплопроводности. И, что важно, гораздо ниже по стоимости. Долговечность и морозостойкость при этом сравнима с керамическим кирпичом.
Кладка похожа на работу с кирпичом, только быстрее
Достоинства строительства из керамзитобетона
К плюсам домов из керамзитовых блоков можно отнести следующие пункты:
- Малые сроки на возведение стен.
- Для кладки используют обычный цементно-песчаный раствор.
- Кладка из керамзитоблока хорошо отделывается любыми материалами.
- Дом получается теплый. Но керамический кирпич более теплоемкий — примерно на 20-30%, так что накапливает больше тепла. Если же сравнивать с силикатным кирпичом, керамзитобетонный блок более теплоемкий.
Сравнивайте характеристики различных материалов
Блоки могут иметь пазогребневую систему, что улучшает теплотехнические характеристики кладки. Материал натуральный, воздухопроницаемый, так что с регуляцией влажности в помещениях проблем не будет.
Недостатки
Минусы у керамзитобетонных домов тоже есть и вполне серьезные. Их обязательно надо учитывать при выборе строительного материала.
- Керамзитоблок не подходит для домов без отопления в зимний период. Помним, что керамзит гигроскопичен и блоки из керамзитобетона тоже. Морозостойкость не такая большая, так что требуется, во-первых, утепление, во-вторых, отделка, которая будет защищать материал от попадания воды. Также обязательно поддержание плюсовой температуры. Вообще, морозостойкость блоков, которые обработаны в автоклаве или в вибропрессе — около 100 циклов и этого более чем достаточно. Но у частников этот параметр никто не контролирует.
У заводских блоков из керамзитобетона морозостойкость может достигать 100 или 120. У кустарных — точно никто не знает
Основной недостаток — высокая гигроскопичность. Глиняные гранулы могут впитать очень много воды. Блоки, которые длительное время хранятся под открытым небом, весят в разы больше чем те, которые остаются в сухих помещениях. Цемент от влаги только становится прочнее. Но влажные стены вам вряд ли понравятся. Поэтому важно качественно сделать гидроизоляцию фундамента, отсечь все возможные источники «подсоса» влаги. Кровлю лучше сделать с большими свесами и соорудить качественную систему водосбора.
Размер керамзитобетонного блока по стандарту
Дело в том, что отдельного стандарта по керамзитобетонным блокам нет. Этот вид материала описывается группой нормативов, которые нормируют легкие бетоны и изделия из них. Так размеры стеновых блоков из легкого бетона устанавливаются ГОСТом 6133-99.
Стандартный размер керамзитобетонного блока по ГОСТу 6133
Предельные отклонения также указываются. По длине они составляют ±3 мм, по высоте ±4 мм, толщина стенок между перегородками может быть толще на 3 мм (тоньше быть не может).
Популярный размер керамзитобетонного блока для стен и перегородок
Чаще всего для кладки стен применяют керамзитобетонные блоки размером 390*190*188 мм. Получается очень удобно, так как для средней полосы России считается оптимальной толщина стенки 400 мм. То есть, кладку ведут «в один блок». Для перегородок требуется обычно меньшая толщина — 90 мм. Длина и высота при этом остаются такой же. То есть, размер керамзитобетонного блока для перегородок 390*90*188 мм. Это не значит, что перегородки нельзя делать из более длинных или более коротких перегородочных плит. Можно, но более короткие — больше швов, больше расход раствора, а более длинные тяжелее, сложнее в работе.
Блок перегородочный керамзитобетонный: размеры по ГОСТу
Если вы хотите иметь лучшие параметры по звукоизоляции между помещениями, перегородки можно сложить и из стеновых блоков. Либо стандартной ширины — 190 мм, либо тех что потоньше — 138 мм. Но затраты при этом больше.
Нестандартные габариты
В стандарте есть приписка о том, что по согласованию с заказчиком размер керамзитобетонного блока может быть любым. Так что можно встретить изделия любого формата.
Размер керамзитобетонного блока такого формата точно к стандартным не отнесешь
Кроме того, существуют еще и технические условия (ТУ), которые разрабатывают и регистрируют сами предприятия. Если вы собираетесь закупать большую партию и в маркировке стоит не ГОСТ 6133-99, а ТУ, лучше с этим документом ознакомиться, чтобы не было сюрпризов.
Виды керамзитоблоков
Торцы блоков могут быть с пазами, плоскими или сделаны по принципу паз/гребень. Для использования на углах, одна грань может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда кладут раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Располагаться эти пазы должны на расстоянии не менее 20 мм от угла.
Пример пазогребневых пустотных стеновых керамзитобетонных блоков и цены на них
Блоки бывают с пустотами и без. Пустоты могут быть сквозными или нет, располагают их равномерно, перпендикулярно к рабочей поверхности. Максимально допустимая масса строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандартом нормируется толщина стенок, которые ограждают пустоты:
- наружные стенки — не менее 20 мм;
- перегородка над несквозными пустотами — не менее 10 мм;
- между двумя пустотами — 20 мм.
Пустоты чаще делают плоскими — в виде щелей. Количество «линий» с пустотами определяет коэффициент теплопроводности материала. Чем больше линий пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. Во всяком случае, хуже чем бетон. Поэтому разбиение блока пустотами дает хороший результат.
Марки по плотности и прочности на сжатие
По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные. В каждой из групп могут быть изделия различной плотности. Плотность — это масса одного кубометра материала в сухом состоянии. Ориентировочное значение стоит после буквы D. Например, D600 — масса кубометра составляет 600 кг, D900 — 900 кг. И так далее.
- Конструкционно-теплоизоляционные:
- D500 В0,75 до В1,75;
- D600 В1,0 до В2,5;
- D700 В1,5 до В3,5;
- D800 В2,0 до В3,5;
- D900 В2,5 до В7,5;
- D1000, 1100 В3,5 до В10;
- D1200, 1300, 1400 В5 до В10.
Размер блока керамзитобетона определяется стандартами
В частном домостроении обычно используют блоки конструкционно-теплоизоляционные. Для возведения наружных стен одноэтажных домов применяют керамзитобетонные блоки марки D700 или D800, для внутренних ненагруженных перегородок можно брать и более низкие марки.
Стандартные решения для средней полосы
При строительстве дома правильнее всего заказать проект. Тут вам все учтут, пропишут все узлы, материалы, в том числе и размер керамзитобетонного блока, его параметры и количество. Остается только закупить все по списку. Но так поступают немногие. Проект — это затраты, а денег и так мало. Поэтому стараются сами примерно «прикинуть» без расчета. Позиция тоже понятная, но не всегда она приводит к экономии, потому что «стандартные решения» делают с запасом прочности, а это перерасход материала. Но, в общем, есть наработанные варианты по составу пирога наружных стен из керамзитоблоков для России.
- Только блоки без утепления. Толщина стены — 600 мм. Размер керамзитобетонного блока для наружной стены 590*290*200 мм, блоки пустотелые, конструкционно-теплоизоляционные. Блоки класть пустотами вверх, их заполнять теплоизоляционным материалом. Удобнее всего пенополистирольной крошкой. Отделка изнутри — штукатурка или гипсокартон, снаружи — штукатурка.
Примеры кладки керамзитоблока
Еще одно популярное решение — с облицовкой кирпичом
При выборе керамзитных блоков смотрим на два показателя: класс прочности на сжатие — для несущих стен он должен быть не менее В3,0 (с запасом). Второй показатель — коэффициент теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше.
Размеры керамзитобетонных блоков для несущих стен и перегородок
Размер керамзитобетонного блока и допустимые величины отклонения указаны в ГОСТ документации. По величинам при строительстве рассчитывают требуемое количество стройматериала. Стандартные размеры керамзитоблока могут быть изменены при надобности, для этого на производстве делают заказ на выполнение линейки товаров с заданными габаритами. Завод-изготовитель указывает в документации, что продукция выпущена в соответствии с ТУ и имеет индивидуальные отличительные особенности от стандартных параметров. Также в стандарте качества кроме размеров прописывают основную форму блоков – параллелепипед, которая может быть изменена на многогранник либо полукруг.
Виды керамзитобетонных блоков
Блоки из керамзитобетона делятся по размерам, составу и характерным качествам на такие типы:
- Назначение:
- конструктивная группа, в которой числятся тяжелые и прочные элементы с удельной массой 1400-1800 кг/куб.м. Используют такой материал при сооружении отдельной опорной постройки, эстакады, моста;
- конструктивно-теплоизоляционные панели с удельной массой 600-1400 кг/куб.м, используют при укладке стен;
- теплоизоляционный тип изделий служит в качестве утеплительного материала, который входит в самую легкую группу. В состав блоков входит минимальное количество песка и портландцемента, их удельная масса составляет от 350 до 600 кг/куб.м.
- Сферы применения:
- при возведении стен, такая продукция маркируется буквой «С». Данные блоки подойдут как для несущих, так и для внутренних конструкций с различными нагрузками;
- панели для кладки межкомнатных перегородок имеют маркировку с буквой «П»;
- Геометрическая форма. Керамзитобетонные блоки имеют прямоугольную форму и производятся пустотелыми и полнотелыми.
- Тип укладки – лицевые и рядовые блоки.
Полнотелый тип укладывается в зонах с высокой нагрузкой на конструкцию. Стену возводят из пустотелых элементов, для уменьшения нагрузки на фундаментное основание. При этом характеристики надежности и прочности не пострадают.
Почему купленный товар из керамзитобетона имеет нестандартные размеры? Габариты блоков даже из одной партии могут иметь отличия на 1 см. Происходит это, потому что для изготовления элементов было применено устаревшее оборудование.
Сферы применения
Стройматериал, выполненный из керамзитобетона, универсален и имеет отличные прочностные и теплопроводные характеристики, которые подходят для постройки объектов различного предназначения. Приведем пример — фундаментная основа, выложенная из массивных армированных изделий, которые способны выдержать сильные нагрузки. Стены сооружают из специальных панелей, обладающими условиями для создания дополнительного утепления. Тип такого применения обусловлен разницей в компонентной части и сложности конструкций. Камни бетонные несущие и опорные производят с увеличенной массой и повышенной плотностью. Стеновые и утеплительные элементы бывают полнотелыми либо отличаются большим количеством пор и небольшим весом.
Блоки из керамзитобетона следует укладывать только на цементно-песчаную смесь, размеры швов будут составлять от 1 до 1,5 см. По этой причине, если приплюсовать эти числа к размерам стандартного блока 19х1.88х39 получится круглое число. При изготовлении блоков разных размеров всегда берут в учет швы с раствором.
Достоинства
- Стандартные габариты и прочие показатели позволяют производить укладку блоков по несложной технологии.
- Конструкции из пустотелых элементов рекомендуется усиливать арматурой. Для этого в тело блока вставляют металлические прутки.
- Большой размер блока позволяет экономить на растворе, при этом затраты труда значительно уменьшаются.
- Малый вес способствует постройке облегченного и недорогого фундамента.
- Дополнительное утепление не требуется.
- Керамзитобетонный материал обладает «дышащими» свойствами, благодаря этой особенности в комнатах, возможно, поддерживать оптимальные климатические условия без образования конденсата.
- Кладку из керамзитобетонных блоков отделывают различными вариантами стройматериалов. Поверхность обладает структурой, которая способна обеспечить надежное соединение слоев.
- Твердая каменная стена выдерживает разнообразные подвесные элементы.
- Усадка конструкции минимальна, что не повлияет на отделку.
Недостатки
- Размеры блоков из керамзитобетона бывают неидеально ровные из-за особенностей неоднородной структуры. При таких обстоятельствах понадобится производить кладку с особой тщательностью. Если показатели отклонений находятся в допустимых пределах по ГОСТ, то особых проблем при строительстве возникать не должно.
Стандарт на блоки
Наиболее распространенные размеры блоков – 19х18.8х39 см. Эти параметры рассчитаны на швы из цементной смеси, которая составляет 1-1.5 см. Стандартная толщина в один кирпич будет равна 20 см. Если прибавить к размерам толщины стены из керамзитобетона толщину шва с цементным раствором, также получатся 20 сантиметров. Параметры 23х18.8х39 считаются самыми невостребованными, по причине низкой производительности продукции заводами-изготовителями. Длину элементов 39 см применяют для постройки подвальных и цокольных конструкций.
Особенности строительной терминологии:
- «Стена толщиной в блок» означает, что толщина стены будет равняться 39 см. Строительная методика подразумевает укладку керамзитоблоков поперек, такая кладка существенно увеличивает прочность конструкции;
- «Стена толщиной в полблока» означает, что толщина стены будет составлять 19 см. Укладка элементов производится в продольном порядке.
Размер блока из керамзитобетона не будет оказывать влияние на показатели технических характеристик.
- По прочностным показателям изделия отличаются в зависимости от сферы, в которой они будут использоваться, по этой причине важно учитывать особенность назначения и показателя:
- теплоизоляция 5-35 кг/см2;
- конструкционная-теплоизоляция 35-100 кг/см2;
- конструктивная 100-500 кг/см2.
- Объемная масса:
- теплоизоляционная 350-600 кг/см3;
- конструктивно-теплоизоляционная 600-1400 кг/см3;
- конструктивная 1400-1800 кг/см3.
- Качества теплопроводности изделий из керамзитобетона составляет от 0,14 до 0,66 Вт/(м*К). Такие показатели зависят от количества песчаной и цементной доли, которые входят в состав камня. Соответственно чем их будет меньше, тем высшими способностями сохранять тепло будет обладать блок. Пустотелые изделия обладают самыми высокими показателями и дом, построенный из них, будет хорошо сберегать тепло.
- Морозоустойчивость будет зависеть от веса изделия – чем он тяжелее, тем большее количество этапов заморозки/разморозки будет выдерживать стройматериал:
- теплоизоляционный 15-50 циклов;
- конструктивно-теплоизоляционный 150 циклов;
- конструктивный 500 циклов.
- Стандартный керамзитоблок имеет показатели водопоглощения до 10 %, эти данные можно снизить при помощи добавления в составляющую часть специальные пластифицирующие добавки и улучшители.
- Звукоизоляционные качества зависят от ячеистой структуры блоков. Если толщина перегородки составляет 9 см, это обеспечит защиту от звуков до 50 дБ.
- Допустимо возводить максимум 12 этажные строения.
Размеры блоков
Параметры керамзитобетонного блока будут такими же, как бетонные, пенобетонные и газобетонные элементы. Стандартный размер блоков при надобности изменяют, для этого нужные параметры и форму заказывают на производстве. Изделие может, имеет такую форму:
- параллелепипед с плоскими сторонами;
- параллелепипед, имеющий пазогребневую систему;
- многогранник;
- полукруг.
Когда приобретается товар нестандартной формы, производитель должен указывать в документах, о соблюдении ТУ при производстве продукции, которая отличается от стандартных размеров.
Когда известны размеры блоков, можно без трудностей рассчитать нужное количество и объемы цементной смеси.
Стеновые
Заводы-изготовители выпускают два вида изделий из керамзитобетона, которые представляют собой:
- монолитные блоки применяют для конструкций с повышенными нагрузками, например постройка цоколя;
- пустотелые используют при возведении стен.
Такие блоки применяют для постройки несущих стен для наружных и внутренних работ. Размеры керамзитобетонных блоков для несущих стен составляют 19х18.8х39 см. В редких случаях используют изделия с размерами 23х18.8х39 см.
Стандартный стеновой блок равен четырем кирпичам, эта особенность способна уменьшить давление на фундаментное основание, и увеличит скорость кладки. Технические характеристики:
- параметры по ГОСТ составляют 39х19х18.8 см;
- марка прочности М 50;
- вес 13.5 кг;
- средние показатели плотности 1050 кг/м3;
- морозоустойчивость f100;
- размеры частиц керамзита от 5 до 10 мм.
С такими же параметрами идут и утолщенные типы блоков. Данный вид относится к четырехщелевому модулю, отличается лишь маркой прочности – М 75, массой 15 кг и размерами толщины внутренних стенок, это плюс один сантиметр.
Стеновые модули используют при возведении зданий жилого и нежилого предназначения. Если сравнивать полнотелые изделия с пустотными. Первый вариант будет отличаться высокой прочностью, что необходимо при постройке многоэтажных домов, которые должны выдерживать большие нагрузки.
Перегородочные
Размер керамзитобетонного блока предназначенного для строительства перегородок составляет:
Элементы, предназначенные для перегородок, в отличие от стеновых обладают улучшенной геометрической формой и разнообразными цветовыми решениями.
Перегородка внутри помещения — это несущая межкомнатная конструкция, на которую не влияют посторонние нагрузки, кроме собственного веса. Стандартная ширина такой стены составляет 9 см. Изделия, применяемые для постройки внутренней перегородки, носят название полублок, по тому, что его толщина с растворным слоем составляет 1?2 от толщины стандартных блоков. Выпускается полублок двух видов:
Модели отличаются ассортиментом оттенков и гладкой лицевой поверхностью, при этих особенностях прочностные качества керамзитобетонных блоков не теряются.
Технические характеристики изделий из керамзитобетона соответствуют всем требованиям ГОСТ 6133-99. В такой документации указана характеристика и свойства стройматериала, соблюдая которые, можно контролировать качество производства, производится маркировка, обозначают свойства сырья и компонентов для изготовления. Также в документах указаны условия перевозок и хранения готовых изделий.
Стандартные размеры керамзитобетонных блоков
Сегодня широкое распространение получил такой материал, как керамзитобетон. Это обусловлено его привлекательными характеристиками, давно оцененными специалистами в области строительства. Наша статья посвящена широкому размерному ряду этого материала.
Особенности
Востребованность штучных материалов для строительства не вызывает удивления. Эти конструкции отличаются одновременно доступностью и превосходными техническими характеристиками. Изделия из керамзитобетона давно признаны одним из лучших вариантов для строительных работ.
Но чтобы построить долго служащее, стабильно эксплуатируемое здание, нужно обязательно разобраться с габаритами самих конструкций. Важно понимать, что марки изделий не указывают на их величину (как иногда ошибочно полагают начинающие строители), поскольку задаются совершенно другими ключевыми параметрами – стойкостью к морозу и механической крепостью.
Виды и вес материала
Керамзитные блоки делятся на стеновые (ширина от 15 см) и перегородочные (этот показатель менее 15 см) разновидности. Стеновые изделия применяются в несущих стенах, перегородочные нужны для того, чтобы сформировать коробку.
В обеих группах выделяются полнотелые и пустотелые подгруппы, различающиеся:
- теплопроводностью;
- массой;
- акустическими характеристиками.
Размеры керамзитобетонных блоков четко расписаны в ГОСТ 6133, изданном в 1999 году. Для реального строительства требуется большое количество размерных групп, поэтому на практике можно встретить самые разные решения. Не говоря уже о том, что все заводы охотно берутся за выполнение индивидуальных заказов с особыми требованиями. Полностью отвечают положениям стандарта, например, изделия величиной 39х19х18.8 см (хотя есть и другие форматы). Округление этих цифр в каталогах и рекламной информации создало миф о керамзитобетонном блоке величиной 39х19х19 см.
В реальности же все размеры должны выдерживаться строго, есть только четко прописанные предельные отклонения от установленных линейных размеров блоков. Разработчики стандарта не зря приняли именно такое решение. Они обобщили продолжительный опыт строительства домов в различных случаях и пришли к выводу, что именно такие величины практичнее других вариантов. Так что никаких керамзитобетонных блоков, соответствующих стандарту, но имеющих при этом габариты 390х190х190 мм, в принципе не существует. Это всего лишь ловкий маркетинговый ход, рассчитанный на невнимательность потребителя.
Конструкции для перегородок могут быть суженной или продолговатой конфигурации.
Их стандартные габариты представлены четырьмя размерными группами (с небольшим отклонением):
- 40х10х20 см;
- 20х10х20 см;
- 39х9х18.8 см;
- 39х8х18.8 см.
Кажущаяся чересчур малой толщина блока никоим образом не сказывается на утеплении и защите от посторонних звуков. Что касается веса, то стандартный пустотелый блок из керамзитобетона имеет массу 14.7 кг.
Повторим, речь идет об изделии со сторонами (в мм):
Сопоставимые размеры имеет кладка из 7 кирпичей. Тяжесть пустотелого кирпича – 2 кг 600 г. В общей сложности вес кирпичной кладки составит 18 кг 200 г, то есть на 3.5 кг больше. Если же говорить о полнотелом керамзитобетонном блоке все той же стандартной величины, то масса его составит 16 кг 900 г. Сопоставимая по величине кирпичная конфигурация будет тяжелее на 7.6 кг.
Масса щелевых керамзитобетонных изделий с габаритами 390х190х188 мм равняется 16 кг 200 г – 18 кг 800 г. Если толщина полнотелых перегородочных блоков из керамзитобетона равняется 0.09 м, то масса такой конструкции достигает 11 кг 700 г.
Выбор таких габаритных параметров не случаен: блоки должны обеспечивать скоростное строительство. Самый распространенный вариант – 190х188х390 мм подобран по очень простой методике. Стандартная толщина слоя раствора из цемента и песка в большинстве случаев колеблется от 10 до 15 мм. При этом типовая толщина стены при кладке в один кирпич составляет 20 см. Если сложить толщины керамзитного блока и раствора, то получаются те же 20 см.
Если 190х188х390 мм – самый широко употребляемый стандартный размер керамзитобетона, то вариант 230х188х390 мм, напротив, самый малоиспользуемый в строительстве. Этот формат блоков из керамзита выпускается немногими заводами. 390 мм – это кладка в 1.5 кирпича с добавлением раствора.
Габариты керамзитных изделий для внутренних перегородок и стен домов (зданий) составляет 90х188х390 мм. Наряду с этим вариантом, есть и другой – 120х188х390 мм. Так как внутриквартирные перегородки в домах и межкомнатные не несущие перегородки из керамзитобетона не переживают никаких механических нагрузок, за исключением собственной массы, их делают толщиной 9 см. Внутренние перегородки выкладывают из полублоков.
Размерный ряд
Есть несколько широко распространенных в Российской Федерации (закрепленных в ГОСТ или предусмотренных ТУ) габаритов строительных блоков для личного, жилищного и промышленного строительства:
- 120х188х390 мм;
- 190х188х390 мм;
- 190х188х190 мм;
- 288х190х188 мм;
- 390х188х90 мм;
- 400х100х200 мм;
- 200х100х200 мм;
- 390х188х80 мм;
- 230х188х390 мм (исключительно редкий вариант изделия).
Керамзитный блок стандартных габаритов хорош не только в применении, но и в транспортировке, а также в хранении. Однако случаются ситуации, когда при строительстве может потребоваться материал нестандартных параметров. Решением данной проблемы может стать заказ индивидуального порядка. По нему изготовители могут сделать керамзитобетонную блочную продукцию для различных категорий и объектов строительной сферы, выпущенную в соответствии с техническими условиями. Кстати, стандартами в России регулируются не только общие линейные величины самих блоков, но и габариты сквозных отверстий, которые должны составлять строго 150х130 мм.
В продажу иногда поступают изделия из керамзитобетона размером 300х200х200 мм, это те же стандартные модули, но сокращенные по длине на 100 мм. Для изделий, производимых по техническим условиям, допускается более крупное отклонение, чем для расписанных в ГОСТ. Такое отклонение может достигать 10 и даже 20 мм. Но изготовитель обязан обосновать такое решение соображениями технологического и практического характера.
Действующий государственный стандарт указывает следующую размерную сетку керамзитобетонных блоков:
- 288х288х138;
- 288х138х138;
- 390х190х188;
- 190х190х188;
- 90х190х188;
- 590х90х188;
- 390х190х188;
- 190х90х188 мм.
Допустимые отклонения
Согласно указаниям раздела 5.2. ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые», допустимые отклонения между реальными и номинальными размерами керамзитобетонных блоков могут составлять:
- для длины и ширины – 3 мм в меньшую и большую сторону;
- для высоты – 4 мм в меньшую и большую сторону;
- для толщины стенок и перегородок – ± 3 мм;
- для отклонений ребер (любых) от прямой линии – максимум 0.3 см;
- для отклонений граней от плоскостности – до 0.3 см;
- для отклонений боковых граней и торцов от перпендикуляров – максимум до 0.2 см.
Для контроля линейных параметров блоков из керамзитобетона должны применяться только измерительные инструменты с систематической ошибкой не выше 0.1 см.
Для этой цели могут применяться:
- линейка, соответствующая ГОСТ 427;
- штангенциркуль, отвечающий нормам ГОСТ 166;
- угольник, соответствующий указаниям ГОСТ 3749.
Измерять длину и ширину полагается по взаимно противопоставленным ребрам плоскостей опоры. Для измерения толщины ориентируются на центральные части граней, расположенных сбоку и на торцах. Все промежуточные итоги замеров оценивают отдельно.
Чтобы определить толщину внешних стенок, измерение проводят штангенциркулем установленного образца на глубине 1-1.5 см. Определяя, насколько отклоняются грани от идеального прямого угла, учитывают самую большую итоговую цифру; продольные пазы керамзитобетонных блоков могут быть размещены минимум в 2 см от боковых поверхностей.
Из следующего видео вы узнаете больше о блоках на основе керамзита.
Размер керамзитобетонного блока: стандартный, согласно ГОСТ
Размер керамзитобетонного блока и допустимые величины отклонения указаны в ГОСТ документации. По величинам при строительстве рассчитывают требуемое количество стройматериала. Стандартные размеры керамзитоблока могут быть изменены при надобности, для этого на производстве делают заказ на выполнение линейки товаров с заданными габаритами. Завод-изготовитель указывает в документации, что продукция выпущена в соответствии с ТУ и имеет индивидуальные отличительные особенности от стандартных параметров. Также в стандарте качества кроме размеров прописывают основную форму блоков – параллелепипед, которая может быть изменена на многогранник либо полукруг.
Виды керамзитобетонных блоков
Блоки из керамзитобетона делятся по размерам, составу и характерным качествам на такие типы:
- Назначение:
- конструктивная группа, в которой числятся тяжелые и прочные элементы с удельной массой 1400-1800 кг/куб.м. Используют такой материал при сооружении отдельной опорной постройки, эстакады, моста;
- конструктивно-теплоизоляционные панели с удельной массой 600-1400 кг/куб.м, используют при укладке стен;
- теплоизоляционный тип изделий служит в качестве утеплительного материала, который входит в самую легкую группу. В состав блоков входит минимальное количество песка и портландцемента, их удельная масса составляет от 350 до 600 кг/куб.м.
- Сферы применения:
- при возведении стен, такая продукция маркируется буквой «С». Данные блоки подойдут как для несущих, так и для внутренних конструкций с различными нагрузками;
- панели для кладки межкомнатных перегородок имеют маркировку с буквой «П»;
- Геометрическая форма. Керамзитобетонные блоки имеют прямоугольную форму и производятся пустотелыми и полнотелыми.
- Тип укладки – лицевые и рядовые блоки.
Полнотелый тип укладывается в зонах с высокой нагрузкой на конструкцию. Стену возводят из пустотелых элементов, для уменьшения нагрузки на фундаментное основание. При этом характеристики надежности и прочности не пострадают.
Почему купленный товар из керамзитобетона имеет нестандартные размеры? Габариты блоков даже из одной партии могут иметь отличия на 1 см. Происходит это, потому что для изготовления элементов было применено устаревшее оборудование.
Сферы применения
Стройматериал, выполненный из керамзитобетона, универсален и имеет отличные прочностные и теплопроводные характеристики, которые подходят для постройки объектов различного предназначения. Приведем пример — фундаментная основа, выложенная из массивных армированных изделий, которые способны выдержать сильные нагрузки. Стены сооружают из специальных панелей, обладающими условиями для создания дополнительного утепления. Тип такого применения обусловлен разницей в компонентной части и сложности конструкций. Камни бетонные несущие и опорные производят с увеличенной массой и повышенной плотностью. Стеновые и утеплительные элементы бывают полнотелыми либо отличаются большим количеством пор и небольшим весом.
Блоки из керамзитобетона следует укладывать только на цементно-песчаную смесь, размеры швов будут составлять от 1 до 1,5 см. По этой причине, если приплюсовать эти числа к размерам стандартного блока 19х1.88х39 получится круглое число. При изготовлении блоков разных размеров всегда берут в учет швы с раствором.
Достоинства
- Стандартные габариты и прочие показатели позволяют производить укладку блоков по несложной технологии.
- Конструкции из пустотелых элементов рекомендуется усиливать арматурой. Для этого в тело блока вставляют металлические прутки.
- Большой размер блока позволяет экономить на растворе, при этом затраты труда значительно уменьшаются.
- Малый вес способствует постройке облегченного и недорогого фундамента.
- Дополнительное утепление не требуется.
- Керамзитобетонный материал обладает «дышащими» свойствами, благодаря этой особенности в комнатах, возможно, поддерживать оптимальные климатические условия без образования конденсата.
- Кладку из керамзитобетонных блоков отделывают различными вариантами стройматериалов. Поверхность обладает структурой, которая способна обеспечить надежное соединение слоев.
- Твердая каменная стена выдерживает разнообразные подвесные элементы.
- Усадка конструкции минимальна, что не повлияет на отделку.
Недостатки
- Размеры блоков из керамзитобетона бывают неидеально ровные из-за особенностей неоднородной структуры. При таких обстоятельствах понадобится производить кладку с особой тщательностью. Если показатели отклонений находятся в допустимых пределах по ГОСТ, то особых проблем при строительстве возникать не должно.
Стандарт на блоки
Наиболее распространенные размеры блоков – 19х18.8х39 см. Эти параметры рассчитаны на швы из цементной смеси, которая составляет 1-1.5 см. Стандартная толщина в один кирпич будет равна 20 см. Если прибавить к размерам толщины стены из керамзитобетона толщину шва с цементным раствором, также получатся 20 сантиметров. Параметры 23х18.8х39 считаются самыми невостребованными, по причине низкой производительности продукции заводами-изготовителями. Длину элементов 39 см применяют для постройки подвальных и цокольных конструкций.
Особенности строительной терминологии:
- «Стена толщиной в блок» означает, что толщина стены будет равняться 39 см. Строительная методика подразумевает укладку керамзитоблоков поперек, такая кладка существенно увеличивает прочность конструкции;
- «Стена толщиной в полблока» означает, что толщина стены будет составлять 19 см. Укладка элементов производится в продольном порядке.
Размер блока из керамзитобетона не будет оказывать влияние на показатели технических характеристик.
- По прочностным показателям изделия отличаются в зависимости от сферы, в которой они будут использоваться, по этой причине важно учитывать особенность назначения и показателя:
- теплоизоляция 5-35 кг/см2;
- конструкционная-теплоизоляция 35-100 кг/см2;
- конструктивная 100-500 кг/см2.
- Объемная масса:
- теплоизоляционная 350-600 кг/см3;
- конструктивно-теплоизоляционная 600-1400 кг/см3;
- конструктивная 1400-1800 кг/см3.
- Качества теплопроводности изделий из керамзитобетона составляет от 0,14 до 0,66 Вт/(м*К). Такие показатели зависят от количества песчаной и цементной доли, которые входят в состав камня. Соответственно чем их будет меньше, тем высшими способностями сохранять тепло будет обладать блок. Пустотелые изделия обладают самыми высокими показателями и дом, построенный из них, будет хорошо сберегать тепло.
- Морозоустойчивость будет зависеть от веса изделия – чем он тяжелее, тем большее количество этапов заморозки/разморозки будет выдерживать стройматериал:
- теплоизоляционный 15-50 циклов;
- конструктивно-теплоизоляционный 150 циклов;
- конструктивный 500 циклов.
- Стандартный керамзитоблок имеет показатели водопоглощения до 10 %, эти данные можно снизить при помощи добавления в составляющую часть специальные пластифицирующие добавки и улучшители.
- Звукоизоляционные качества зависят от ячеистой структуры блоков. Если толщина перегородки составляет 9 см, это обеспечит защиту от звуков до 50 дБ.
- Допустимо возводить максимум 12 этажные строения.
Размеры блоков
Параметры керамзитобетонного блока будут такими же, как бетонные, пенобетонные и газобетонные элементы. Стандартный размер блоков при надобности изменяют, для этого нужные параметры и форму заказывают на производстве. Изделие может, имеет такую форму:
- параллелепипед с плоскими сторонами;
- параллелепипед, имеющий пазогребневую систему;
- многогранник;
- полукруг.
Когда приобретается товар нестандартной формы, производитель должен указывать в документах, о соблюдении ТУ при производстве продукции, которая отличается от стандартных размеров.
Когда известны размеры блоков, можно без трудностей рассчитать нужное количество и объемы цементной смеси.
Стеновые
Заводы-изготовители выпускают два вида изделий из керамзитобетона, которые представляют собой:
- монолитные блоки применяют для конструкций с повышенными нагрузками, например постройка цоколя;
- пустотелые используют при возведении стен.
Такие блоки применяют для постройки несущих стен для наружных и внутренних работ. Размеры керамзитобетонных блоков для несущих стен составляют 19х18.8х39 см. В редких случаях используют изделия с размерами 23х18.8х39 см.
Стандартный стеновой блок равен четырем кирпичам, эта особенность способна уменьшить давление на фундаментное основание, и увеличит скорость кладки. Технические характеристики:
- параметры по ГОСТ составляют 39х19х18.8 см;
- марка прочности М 50;
- вес 13.5 кг;
- средние показатели плотности 1050 кг/м3;
- морозоустойчивость f100;
- размеры частиц керамзита от 5 до 10 мм.
С такими же параметрами идут и утолщенные типы блоков. Данный вид относится к четырехщелевому модулю, отличается лишь маркой прочности – М 75, массой 15 кг и размерами толщины внутренних стенок, это плюс один сантиметр.
Стеновые модули используют при возведении зданий жилого и нежилого предназначения. Если сравнивать полнотелые изделия с пустотными. Первый вариант будет отличаться высокой прочностью, что необходимо при постройке многоэтажных домов, которые должны выдерживать большие нагрузки.
Перегородочные
Размер керамзитобетонного блока предназначенного для строительства перегородок составляет:
- 9х18.8х39 см;
- 12х18.8х39 см.
Элементы, предназначенные для перегородок, в отличие от стеновых обладают улучшенной геометрической формой и разнообразными цветовыми решениями.
Перегородка внутри помещения — это несущая межкомнатная конструкция, на которую не влияют посторонние нагрузки, кроме собственного веса. Стандартная ширина такой стены составляет 9 см. Изделия, применяемые для постройки внутренней перегородки, носят название полублок, по тому, что его толщина с растворным слоем составляет 1?2 от толщины стандартных блоков. Выпускается полублок двух видов:
- Лицевой.
- Рядовой.
Модели отличаются ассортиментом оттенков и гладкой лицевой поверхностью, при этих особенностях прочностные качества керамзитобетонных блоков не теряются.
Технические характеристики изделий из керамзитобетона соответствуют всем требованиям ГОСТ 6133-99. В такой документации указана характеристика и свойства стройматериала, соблюдая которые, можно контролировать качество производства, производится маркировка, обозначают свойства сырья и компонентов для изготовления. Также в документах указаны условия перевозок и хранения готовых изделий.
состав, свойства, стандартные габариты и разновидности
Блоки из керамзитобетона отличаются легкостью и прочностью. Их используют при сооружении наружных и внутренних стен одноэтажных и многоэтажных зданий различного назначения. Материал обладает низкой теплопроводностью и способен хорошо сохранять тепло внутри помещения, благодаря чему можно значительно сэкономить на отоплении. Распространенный размер керамзитобетонного блока — 190х188х390.
Основы изготовления
Керамзитные блоки могут использоваться не только для строительства несущих и перегородочных стен. Они могут применяться также в качестве звуко- и теплоизолятора. В основе керамзитобетона лежит глина естественного происхождения. В состав также входят песок и цемент, а это означает, что внутри здания, которое построено из этих блоков, будет царить хороший микроклимат. В холодное время года здесь долго будет удерживаться теплый воздух, а летом, наоборот, будет прохладно, так как стены не нагреваются, даже находясь под прямыми солнечными лучами.
При производстве блоков сначала в определенных пропорциях смешивают основные компоненты: песок, цемент и глину. А затем, разбавив все водой, заливают полученный состав в специальные формы и спрессовывают под большим давлением посредством вибропресса. Нередко в раствор добавляются дополнительные компоненты, которые изменяют те или иные свойства.
Глина, которая входит в состав керамзитобетона, предварительно обжигается в специальной печи под воздействием высокой температуры, в результате чего образуются прочные гранулы с порами. Помимо гранул, из керамзита может также изготавливаться гравий, имеющий угловатую форму. Все вещества, которые входят в состав керамзитобетона, имеют природное происхождение, поэтому производство таких блоков не является дорогостоящим.
Разновидности стройматериала
Существует огромное количество разновидностей керамзитобетонных блоков. Основными являются четыре классификации, основанные на назначении, области применения, способе кладки и геометрии.
По назначению керамзитоблоки подразделяются на три разновидности. Согласно этой классификации, они могут быть:
- Конструктивными. Имеют довольно большую массу, но в то же время очень прочные. Это положительно сказывается на долговечности, сооружающейся из них конструкции. Такой материал используется для строительства мостов, эстакад и опор зданий. Средняя масса одного кубометра конструктивных керамзитобетонных блоков — 1600 кг.
- Теплоизоляционными. Обладают, наоборот, небольшой массой. В них содержится очень мало песка и цемента. Такой материал используется в качестве теплоизолятора. При этом он не подходит для создания конструкций, которые во время эксплуатации испытывают большие нагрузки. Масса одного кубического метра теплоизоляционных блоков — около 500 кг.
- Конструктивно-теплоизоляционными. Обладает свойствами и тех, и других. Бывают массой около 1000 кг и применяются для возведения однорядовых стен.
По области применения блоки подразделяются на два типа:
- Предназначенные для возведения несущих стен. Обозначаются при маркировке буквой «С».
- Предназначенные для строительства легких перегородок внутри здания. Обозначаются буквой «П».
По способу кладки блоки также бывают двух видов — рядовыми и лицевыми. Что касается геометрии, то блоки из керамзитобетона чаще всего имеют форму прямоугольного параллелепипеда, при этом они могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми.
Блоки из керамзитобетона при маркировке обозначаются набором, состоящим из семи символов. По ним легко определить все главные характеристики, о которых необходимо знать строителю.
Размеры керамзитоблоков
Чаще всего в продаже можно найти стандартные размеры керамзитоблока — 190х188х390. Такие параметры самые распространенные и наиболее популярные в строительстве. Причем цифры, характеризующие размер этих блоков, образовались не на пустом месте. Дело в том, что слой смеси цемента и песка, который обычно используется для создания швов между блоками, составляет обычно чуть более 10 мм, а толщина стены, представляющей собой один ряд кирпичной кладки, — 200 мм.
Выходит, что если прибавить к толщине керамзитобетонного блока в 190 мм толщину цементно-песчаного раствора в 10 мм, то получится как раз 200 мм. Длина одного стандартного блока в 390 мм соответствует размерам кладки в полтора кирпича. При этом, конечно же, учитывается и толщина цементно-песчаного раствора. Такая кладка традиционно используется при строительстве подвалов и цоколей.
Термин «толщина в один блок», который часто используется в строительстве, означает, что стена имеет толщину 390 мм. Следовательно, блоки в этом случае укладываются поперек. Благодаря такой кладке конструкция становится особенно прочной.
Если же строитель говорит, что стена имеет толщину в полблока, то это означает, что материал укладывался вдоль. По общепринятой системе измерения толщина такой стены — 190 мм. Для строительства перегородок внутри здания, как правило, используются блоки меньших размеров. Впрочем, их длина и высота такие же, как и у блоков, предназначенных для сооружения несущих стен. Однако ширина их примерно в два раза меньше и обычно составляет либо 120 мм, либо всего 90 мм. Следовательно, такую же толщину будут иметь и возведенные из них перегородки.
Блоки из керамзитобетона, которые применяются для создания перегородок внутри здания, нередко называются попросту полублоками, так как по толщине они примерно в два раза меньше стандартных. Полублоки могут быть как рядовыми, так и лицевыми. Отличаются они друг от друга цветом и наличием или отсутствием гладкой лицевой поверхности.
Если знать размер керамзитобетонного блока, то при проведении строительных и ремонтных работ можно обойтись без помощи специалистов. Услуги проектировщика не понадобятся, так как определить количество необходимого материала вполне можно будет самостоятельно.
Параметры, влияющие на вес
От размеров керамзитобетонных блоков зависит вес — именно та характеристика, которая является одним из главных преимуществ этого строительного материала. Поскольку изделие имеет пористую структуру, то и масса его небольшая. Значительный объем блока занимает воздух.
Разобраться, каким весом должен обладать керамзитобетонный блок, имеющий стандартные размеры 190х188х390, поможет следующее:
- Если он является пустотелым, то вес его будет равен почти 15 кг. В сравнении с традиционным кирпичом это, конечно, много. Ведь стандартный пустотелый кирпич весит примерно 2,5 кг. Однако и по размеру кирпич в 7 раз меньше, чем стандартный керамзитобетонный блок. Следовательно, вес его нужно умножать на 7, а потом уже полученный результат сравнивать с массой блока. И поскольку 7 пустотелых кирпичей весят более 17 кг, то можно смело сделать вывод, что керамзитобетон заметно легче.
- Что касается полнотелого керамзитобетонного блока, его габариты следующие: масса — почти 17 кг, при этом полнотелый кирпич весит 3,5 кг. 7 таких кирпичей будут иметь массу более 24 кг. Это лишний раз доказывает, что керамзитобетон гораздо легче.
Керамзитобетон заслуживает большого внимания строителей. Он обладает множеством преимуществ, а огромное количество разновидностей блоков, которые из него изготавливаются, позволяет без особых проблем подобрать нужный размер блока керамзитобетона, а также определенные физические свойства и массу.
ECA: технические характеристики и применение | LECA
Легкий наполнитель из вспененной глины, ECA ® или LECA — это круглая гранулированная структура, полученная обжигом натуральной глины при температуре 1200 ° C. В результате получается жесткая сотовая структура из соединяющихся пустот внутри заполнителя. Образующиеся частицы имеют круглую форму и обычно имеют размер от 0-30 мм до .Они обрабатываются до требуемой классификации в зависимости от универсального применения. Когда межкристаллитные пустоты (пустоты, соединяющиеся друг с другом) погружаются в воду, они сразу же насыщаются. Внутригранулярные поры (пустоты внутри каждого агрегата) заполняются водой только медленно за счет капиллярного действия, и некоторые из них никогда не станут насыщенными. Это приводит к отличной дренажной способности керамзитового наполнителя (ECA ® , LECA) из-за сети межзеренных пор, в то время как внутригранулярные поры способствуют водопоглощению.
Европейский стандарт EN 13055-2 означает коэффициент водопоглощения керамзитового заполнителя, известного как ECA ® или LECA , путем погружения сухого глиняного заполнителя в воду на 24 часа. Сравнение его веса до и после испытания (после дренажа) дает количество воды, которое было поглощено гранулами (результаты варьируются в зависимости от размера зерен 0-30 мм).
Агрегат из вспененной глины , также известный как ECA ® или LECA , имеет легкую внутреннюю ячеистую структуру с хорошими изоляционными свойствами, которая заключена в компактную и прочную внешнюю оболочку, которая обеспечивает отличное соотношение веса и прочности, что делает заполнитель абсолютно подходящим для универсальные приложения, включая основное использование в ландшафтном дизайне, геотехнике, строительстве и инфраструктуре.
ECA ® — это 100% инертный, остеклованный, стабильный по форме материал, объем которого не изменяется при контакте с водой. ECA ® пригоден для повторного использования и повторного использования. Керамзитовый заполнитель (ECA ®), морозостойкий и огнестойкий материал, также является теплоизоляционным и звукопоглощающим продуктом. Заполнитель из вспененной глины (ECA ®) — единственный легкий заполнитель, сертифицированный для геотехнических целей и отмеченный в соответствии со стандартом EN 15732 (Легкие наполнители и теплоизоляционные материалы для гражданского строительства (CEA) CE).
Разнообразные области применения керамзитового заполнителя — ECA ®
Озеленение террасы на крыше Сады, плантаторы, вертикальные сады, газоны, спортивные площадки, сельское хозяйство, садоводство, гидропоника, городские деревья и т.п. Строительные блоки, стеновые панели, RCC, PCC, заполненный строительный раствор и черепица для звуко- и теплоизоляции, штукатурка, полы, обратная засыпка и дренаж. Наполнитель для класса передачи звука (приложения STC).
Легкий высокопрочный конструкционный бетон, Конструкционный бетон, Акустические панели, Облицовочный камень, Облицовочные панели, Покрытия, Краски, Производство сборных железобетонных изделий и сборных конструкций, Тепло- и звукоизоляционный бетон и строительные растворы, Ландшафтный дизайн, Сельское хозяйство, Садоводство, Строительные блоки и плитка, Штукатурка, PCC, очистка сточных вод, нефтехимия, Изоляция подстилающих слоев нефти и газа, геотехнические приложения, включая легкую засыпку, затонувшую засыпку и строительство дорог / насыпей.Разнообразное применение керамзитового заполнителя в геотехнической области включает строительство насыпей / насыпей, освещенных насыпей, мостовых опор и пандусов, насыпей на полигонах, насыпей на потенциально неустойчивых склонах, защитных конструкций (подпорных стен, опор и набережных), фундаментов зданий. , Заливка подземных сооружений, Заглубленные резервуары и трубы, Заливка подземных полостей, управление водными ресурсами, включая инфильтрационные резервуары, дренажные и зеленые крыши, Дорожное строительство, Ландшафтный дизайн, Площадки и крыши для защиты от камнепадов, легкий конструкционный и неструктурный бетон и тому подобное.
% PDF-1.5 % 1 0 obj> эндобдж 2 0 obj> эндобдж 3 0 obj> / Метаданные 741 0 R / Pages 6 0 R / StructTreeRoot 361 0 R >> эндобдж 4 0 obj> эндобдж 5 0 obj> эндобдж 6 0 obj> эндобдж 7 0 obj> эндобдж 8 0 obj> эндобдж 9 0 obj> / MediaBox [0 0 595.276 841.89] / Parent 6 0 R / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / StructParents 0 / Tabs / S> > эндобдж 10 0 obj> эндобдж 11 0 obj> эндобдж 12 0 obj> эндобдж 13 0 obj> эндобдж 14 0 obj> эндобдж 15 0 obj> эндобдж 16 0 obj> эндобдж 17 0 obj> эндобдж 18 0 obj> эндобдж 19 0 obj> эндобдж 20 0 obj> эндобдж 21 0 объект> эндобдж 22 0 obj> эндобдж 23 0 obj> эндобдж 24 0 obj> эндобдж 25 0 obj> эндобдж 26 0 obj> эндобдж 27 0 obj> эндобдж 28 0 obj> эндобдж 29 0 obj> эндобдж 30 0 obj> эндобдж 31 0 объект> эндобдж 32 0 obj> эндобдж 33 0 obj> эндобдж 34 0 объект> / MediaBox [0 0 595.276 841.89] / Parent 6 0 R / Resources> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / StructParents 1 / Tabs / S >> эндобдж 35 0 obj> эндобдж 36 0 obj> эндобдж 37 0 obj> эндобдж 38 0 obj> эндобдж 39 0 obj> эндобдж 40 0 obj> эндобдж 41 0 объект> эндобдж 42 0 obj [45 0 R] эндобдж 43 0 obj> эндобдж 44 0 obj> эндобдж 45 0 obj> эндобдж 46 0 obj> эндобдж 47 0 obj> эндобдж 48 0 obj> эндобдж 49 0 obj> эндобдж 50 0 obj> эндобдж 51 0 obj> эндобдж 52 0 obj> эндобдж 53 0 obj> эндобдж 54 0 объект> / MediaBox [0 0 595.276 841.89] / Parent 6 0 R / Resources> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / StructParents 2 / Tabs / S >> эндобдж 55 0 obj> эндобдж 56 0 obj> эндобдж 57 0 obj> эндобдж 58 0 obj> эндобдж 59 0 obj> эндобдж 60 0 obj> эндобдж 61 0 объект> эндобдж 62 0 obj> эндобдж 63 0 obj> эндобдж 64 0 obj> эндобдж 65 0 obj> эндобдж 66 0 obj> эндобдж 67 0 obj> эндобдж 68 0 obj> / MediaBox [0 0 595.276 841.89] / Parent 6 0 R / Resources> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / StructParents 3 / Tabs / S >> эндобдж 69 0 obj> эндобдж 70 0 obj> эндобдж 71 0 объект> эндобдж 72 0 obj> эндобдж 73 0 объект> / MediaBox [0 0 595.276 841.89] / Parent 6 0 R / Resources> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject >>> / StructParents 4 / Tabs / S >> эндобдж 74 0 obj> эндобдж 75 0 obj> эндобдж 76 0 obj> эндобдж 77 0 obj> эндобдж 78 0 obj> эндобдж 79 0 obj> эндобдж 80 0 obj> эндобдж 81 0 объект> эндобдж 82 0 объект> поток xSWsNUSuN ծ / B $ H «& ƘHVUĄEEAQ I8 «(RS0̅
Устойчивое развитие — Leca AE
Экологически чистые здания современной эпохи с использованием подхода LECA для железобетонных конструкций
«Зеленые» или «устойчивые» здания содержат ключевые ресурсы, такие как энергия, вода и материалы, более эффективно, чем здания, которые только что построены обычным образом.
Leadership in Energy and Environmental Design (LEED) был разработан и построен с использованием стратегий, направленных на улучшение показателей, таких как энергосбережение, эффективность использования воды, сокращение выбросов CO2, улучшение качества окружающей среды в помещениях, а также рациональное использование ресурсов и чувствительность к их воздействиям.
Система подразделяется на пять основных категорий: устойчивые объекты, эффективность использования воды, энергия и атмосфера, материалы и ресурсы и качество окружающей среды в помещениях.
В строительной отрасли существуют различные типы материалов, которые помогают системе LEED расти и расширяться.Легкий наполнитель из вспененной глины (LECA) является одним из этих материалов, который улучшает характеристики LEED благодаря своим основным преимуществам, таким как легкость, теплоизоляция, звукоизоляция, огнестойкость и ограниченное водопоглощение.
Light Expanded Clay Aggregate (LECA) — это пористый керамический продукт с однородной пористой структурой, состоящей из мелких закрытых ячеек и плотно спеченной твердой внешней оболочкой. Он производится во вращающихся печах из сырья, содержащего глинистые минералы, при температуре от 1100 ° C до 1200 ° C, что приводит к значительному увеличению объема из-за расширения.Внутренняя ячеистая структура из гальки LECA с тысячами заполненных воздухом полостей придает тепло- и звукоизоляционные свойства.
Производственная система LECA управляет системой экологического менеджмента, которая соответствует добровольному международному стандарту ISO 14001: 2004 и передовой практике управления охраной труда и техникой безопасности, которая соответствует британскому стандарту BS OHAS 18001. Производственный процесс LECA обеспечивает уважение к окружающей среде и полное отсутствие вредных выбросов (даже в наличие огня) делают его идеальным для устойчивого строительства.LECA — это вспененная керамика, не опасная для здоровья. Из-за своей керамической основы, это перерабатываемый материал, и он служит долго. Кроме того, завод LECA использует много переработанных отходов пищевой промышленности в качестве топлива, что помогает защитить окружающую среду и ограничить углеродный след материала.
Продукты, изготовленные из заполнителей LECA, включают легкие сборные элементы, легкий бетон и легкий изоляционный раствор.
Легкий бетон : Конструкционный или неструктурный легкий бетон можно определить как бетон с закрытой или открытой структурой, содержащий как обычный заполнитель, так и заполнитель LECA.Помимо снижения веса, легкий бетон имеет значительно лучшие огнестойкие свойства, значительно более низкую теплопередачу, замечательную влагостойкость и большую долговечность, чем бетон с нормальным весом.
Изолирующий раствор : LECA Mortar — это тип премикса из легкого бетона, который можно использовать для нескольких применений, таких как изоляция крыши, стальные покрытия для защиты от огня и коррозии, и он применяется для блочных работ, чтобы уменьшить больший вес на квадратный метр и повысить тепло / звукоизоляцию.
Легкие сборные элементы и блоки из кирпича: LECA является сырьем для многих сборных компонентов. Блоки LECA, сборные панели, легкий кирпич искусственный камень напольная плитка, настенная плитка и тротуар — хорошо известные продукты, которые обладают преимуществами осветления, влагостойкости, огнестойкости, звукоизоляции и теплоизоляции. Строительные блоки Leca производятся путем смешивания LECA с цементом, песком и водой. Легкие блоки отливают в обычных машинах для изготовления блоков, которые уплотняют и вибрируют бетон за одну операцию.Блок Leca идеально подходит для всех типов наружных и внутренних стен и подходит для любых физических операций, таких как резка, прибивание гвоздей, забивание или завинчивание, а также расширение гребня для создания правильного маршрута для проводов, труб и других монтажных компонентов без каких-либо трещин на поверхности материал. Существуют различные типы блоков LECA Lightweight разной формы и размеров.
Leca Зеленый Блок
Раунды Eca и измельченный легкий заполнитель из вспененной глины для твердых строительных блоков, для сельского хозяйства, размер: 0-30 мм, 690 рупий за пакет
Раунды Eca и измельченный легкий заполнитель из вспененной глины для твердых строительных блоков, для сельского хозяйства, размер: 0-30 Мм, 690 рупий / упаковка | ID: 22243111991Спецификация продукции
Использование / применение | Сельское хозяйство |
Материал | ECA |
Размер | 0-30 мм |
Форма | Круглые и дробленые |
Стандарт марки | Гидропоника, Аквапоника, Питомник, питомник выращивания семян, сельское хозяйство, садоводство |
Тип упаковки | PP, HDPE, Gusseted Bags и Jumbo Bars |
Размер упаковки | 50 литров, 100 литров, 2.5 м3, большие пакеты |
Страна происхождения | Сделано в Индии |
Описание продукта
Компания Rivashaa Eco Design Solution Private Limited, основанная в 2016 году, является производителем Leca Clay Pellets Grow Media Шарики из глины Leca Balls для орхидей Гидропоника Шарики из глины Инертный фильтр и среда для выращивания и легкий строительный заполнитель
Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца
Связаться с продавцом
Видео о продукте
Изображение продукта
О компании
Год основания 2016
Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)
Характер бизнеса Производитель
Количество сотрудников До 10 человек
Годовой оборот до рупий 50 лакх
Участник IndiaMART с декабря 2017 г.
GST24AAHCR8273N1ZQ
Код импорта и экспорта (IEC) 08175 *****
Экспорт в Непал, Канаду
Основанная в 2016 году, Rivashaa Eco Design Solution Private Limited является производителем из лепешек из глины Leca, шариков из глины для выращивания растений, шариков из глины Leca для орхидей, шариков из глины для гидропоники, инертных фильтров и средств для выращивания, а также из легких строительных заполнителей. Вернуться к началу 1 Есть потребность?
Получите лучшую цену
Есть потребность?
Получите лучшую цену
ТИПОВЫЕ РАЗМЕРЫ И ФОРМЫ БЕТОННЫХ КЛАДКИ
ВВЕДЕНИЕ
Бетонная кладка — один из самых универсальных строительных продуктов, доступных из-за большого разнообразия внешнего вида, который может быть достигнут с использованием бетонных блоков.Бетонные блоки для каменной кладки производятся разных размеров, форм, цветов и текстур для достижения различных отделок и функций. Кроме того, из-за своей модульной природы различные бетонные блоки можно комбинировать в одной стене, чтобы добиться различий в текстуре, узоре и цвете.
Некоторые размеры и формы бетонной кладки считаются стандартными, в то время как другие популярны только в определенных регионах. Местные производители могут предоставить подробную информацию о конкретных продуктах или возможности производства нестандартных единиц.
РАЗМЕРЫ УСТАНОВКИ
Как правило, бетонные блоки из каменной кладки имеют номинальные лицевые размеры 8 дюймов (203 мм) на 16 дюймов (406 мм), доступны с номинальной толщиной 4, 6, 8, 10, 12, 14 и 16 дюймов (102 мм). , 152, 203, 254, 305, 356 и 406 мм). Номинальные размеры относятся к размеру модуля для планирования схем соединения и модульной компоновки по отношению к дверным и оконным проемам. Указанные 3 размера бетонных блоков кладки обычно составляют 3/8 дюйма.(9,5 мм) меньше номинальных размеров, так что модуль 4 или 8 дюймов (102 3 или 203 мм) поддерживается с помощью строительных швов 3/8 дюйма (9,5 мм). На Рисунке 1 показаны номинальные и указанные размеры для номинального блока бетонной кладки 8 x 8 x 16 дюймов (203 x 203 x 406 мм). В дополнение к этим стандартным размерам у местных производителей бетонной кладки могут быть доступны блоки другой высоты, длины и толщины.
Стандартные технические условия для несущих бетонных блоков, ASTM C90 (ссылка 1) является наиболее часто используемым стандартом для бетонных блоков.ASTM C90 включает минимальную толщину лицевой оболочки и стенки для различных размеров бетонных блоков, как указано в Таблице 1. Общие размеры блока (ширина, высота и длина) могут отличаться на ± 3/8 дюйма (3,2 мм) от указанные размеры. При необходимости блоки могут изготавливаться с более жесткими допусками, чем те, которые предусмотрены ASTM C90. ASTM C90 также определяет разницу между пустотелыми и массивными бетонными каменными блоками. Чистая площадь поперечного сечения твердого блока составляет не менее 75% от общей площади поперечного сечения.
В дополнение к указанным выше размерам блоков бетонный кирпич, соответствующий стандарту ASTM C1634, Стандартные спецификации для облицовочного бетонного кирпича (ссылка 2), доступен в широком диапазоне номинальной длины и высоты; обычно с номинальной шириной 4 дюйма (102 мм) для облицовки шпоном. Бетонный кирпич может быть на 100% сплошным или полым, при условии, что площадь заполнителя кирпича не превышает 25% общей площади поперечного сечения.
Рисунок 1 — Номинальные и указанные размеры блока Таблица 1 —– Минимальные требования к лицевой оболочке и полотнуФОРМЫ УСТРОЙСТВА
Формы бетонных блоков были разработаны для широкого спектра применений.Некоторые общие конфигурации блоков показаны на Рисунке 2. Как правило, лицевые оболочки и перемычки имеют сужение на бетонных блоках из каменной кладки. В зависимости от литейных форм, используемых при изготовлении блоков, торцевые оболочки и перемычки могут иметь конусообразную форму с раструбом на одном конце или могут иметь прямой конус сверху вниз. Конус обеспечивает более широкую поверхность для раствора и упрощает работу каменщику.
Узлы с открытым концом позволяют навинчивать узлы на арматурные стержни. Это избавляет от необходимости поднимать элементы поверх арматурного стержня или продевать арматуру через сердечники кладки после того, как стена будет построена.Связующие балки в бетонных стенах из кирпичной кладки могут быть размещены либо путем распиловки части стенок из стандартного блока, либо с помощью блоков связующих балок. Блоки из клееных балок производятся либо с уменьшенными перемычками, либо с «выбивными» перемычками, которые удаляются перед размещением блока в стене. В эти агрегаты легко помещается арматура горизонтальной соединительной балки. Блоки перемычки похожи на блоки связующей балки, за исключением того, что нижняя часть блока твердая, чтобы удерживать раствор на перемычке. Перемычки доступны с различной глубиной, чтобы выдерживать соответствующие нагрузки на дверные и оконные проемы.Блок створки имеет вертикальный паз, сформованный на одном конце для размещения оконной створки. Блок створки может быть уложен таким образом, чтобы канавки находились рядом друг с другом для размещения предварительно отформованной прокладки управляющего соединения. Универсальный или пропиленный блок содержит две близкорасположенные перемычки в центре, а не обычную одиночную перемычку. Это позволяет легко разделить блок на строительной площадке, получая два блока длиной 8 дюймов (203 мм), которые обычно используются рядом с проемами, на концах или в углу стены.
На рис. 3 показаны блоки, разработанные для конкретных настенных применений.Блоки управляющих шарниров изготавливаются с одним охватываемым и одним охватывающим концом для передачи поперечной нагрузки через управляющие соединения. Устройства с выпуклым носом доступны как с одинарным, так и с двойным выпуклым носом для смягчения углов. Блоки экрана доступны во многих размерах и формах (ссылка 4). Типичные области применения — внешние заборы, внутренние перегородки и проемы внутри бетонных каменных стен. Блоки со скошенным концом, образующие угол 45 ° с лицевой стороной блока, используются для формирования стен, пересекающихся под углом 135 °.Единицы в соседних рядах перекрываются, образуя непрерывный рисунок соединения в углу. Пилястры и колонны используются для удобного размещения стыка стена-колонна или стена-пилястра, обеспечивая пространство для вертикального армирования в центре полости.
Для повышения энергоэффективности разработаны различные блоки для каменной кладки. Эти блоки, примеры которых показаны на рисунке 4, могут иметь уменьшенные площади перегородки для уменьшения теплового потока через полотна. Веб-области можно уменьшить, уменьшив высоту или толщину полотна, уменьшив количество полотен или и то, и другое.Кроме того, внутренняя лицевая оболочка устройства может быть сделана толще, чем типичная лицевая оболочка, для увеличения аккумулирования тепла и, следовательно, для дальнейшего повышения энергоэффективности. Изоляционные вставки также могут быть включены в стандартные бетонные блоки для повышения энергоэффективности.
Акустические блоки (рис. 5) подавляют звук, улучшая, таким образом, характеристики шумоподавления внутреннего пространства. Акустические блоки часто используются в школах, на промышленных предприятиях, церквях и в аналогичных помещениях, где требуется улучшенная внутренняя акустика.
Рисунок 2 — Типовые блоки бетонной кладки Рисунок 3 — Специальное подразделение Sapes Рисунок 4 — Примеры блоков бетонной кладки, разработанных для обеспечения энергоэффективности Рисунок 5 — Примеры акустических бетонных блоковОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТИ
Окончательный вид бетонной стены из каменной кладки может варьироваться в зависимости от размера блоков, формы блоков, цвета блоков и раствора, рисунка склеивания и отделки поверхности блоков.Описанные выше бетонные блоки различной формы и размера часто доступны с различной отделкой поверхности. Некоторые поверхности формуются в блоки в процессе производства, а другие наносятся отдельно.
Для получения дополнительной информации об архитектурной отделке поверхностей см. TEK 2-3A «Архитектурные бетонные блоки для кладки» (ссылка 5).
ОБОЗНАЧЕНИЯ
A nw = нормализованная веб-область, дюймы. 2 / фут 2 (мм 2 / м 2 )
t fs = Минимальная толщина лицевой оболочки, дюймы (мм)
t w = Минимальная толщина стенки, дюймы (мм)
W = Номинальная ширина агрегата, дюймы (мм)
Список литературы
- Стандартные спецификации для несущих бетонных блоков, ASTM C90-16, ASTM International, 2016.
- Стандартные технические условия на облицовочный бетонный кирпич, ASTM C1634-15, ASTM International, 2015.
- Стандартные методы испытаний для отбора проб и испытаний бетонных блоков и связанных с ними блоков, ASTM C140 / C140M-16, ASTM International, 2016.
- Concrete Masonry Screen Walls, TEK 3-16A, Национальная ассоциация бетонных кладок, 2016.
- Architectural Concrete Masonry Units, TEK 2-3B, Национальная ассоциация бетонных кладок, 2017.
NCMA TEK 02-01B, доработка 2017 г.
Заявление об ограничении ответственности: Несмотря на то, что прилагаемая информация была максимально точной и полной, NCMA не несет ответственности за ошибки или упущения, возникшие в результате использования данного TEK.
(PDF) Исследование легкого керамзитового керамзита (LECA) с геотехнической точки зрения и его применение в теплицах и выращивании зеленых крыш земли и
джунглей сразу. Это также вызывает истирание почвы в каждой
странах мира. Таким образом, возрастает потребность в изготовлении клумб во внутренней и внешней частях здания
.Но применяя метод
для создания этих клумб, поскольку они нуждаются в окружающей среде, чтобы поддерживать растения, а также не наносить вреда растениям и
окружающей среде, а также они должны быть легкими и экономичными.
Согласно нашим исследованиям, LECA имеет некоторые специфические свойства
, которые можно использовать в качестве подходящего материала. В этом исследовании сначала
LECA и его подходящие свойства были представлены в геологической
и геотехнической проекции.Затем было рассмотрено приложение LECA по выращиванию теплицы
и новый метод создания зеленой кровли
с использованием LECA.
Ключевые слова — Геологические и геотехнические свойства,
Выращивание в теплицах, технология создания зеленых крыш, легкое расширение
Глиняный заполнитель (LECA).
I. ВВЕДЕНИЕ
ECA — это сокращение от Light Expanded Clay
Aggregate. LECA — это широко известный материал, который используется в технологии бетона
.(Рис. 1)
LECA — это особый тип глины, который был гранулирован и обожжен во вращающейся печи при очень высокой температуре
. При обжиге
органические соединения в глине выгорают, заставляя гранулы
расширяться и становиться сотовыми, в то время как внешняя поверхность
каждой гранулы плавится и спекается. Полученные керамические гранулы
легкие, пористые и обладают высоким сопротивлением раздавливанию
.
LECA — натуральный продукт, не содержащий вредных
веществ. Он инертен с нейтральным значением pH, устойчив к морозу и химическим веществам
, не разрушается в воде, не подвержен
Рукопись получена 4 марта 2011 г .: Исправленная версия получена 4 марта
2011.
Siamak Boudaghpour работает с Департаментом гражданского строительства, KN
Технологический университет Туси, Тегеран, Иран.(телефон: +98 9 12 425 880 2; электронная почта
почта: [email protected]).
Шервин Хашеми работает в Клубе молодых исследователей Исламского университета Азад
, Южный Тегеранский филиал, Тегеран, Иран.
биоразлагаемый, негорючий, имеет отличные звуковые и теплоизоляционные свойства
.
Этот материал невероятно универсален, и его количество находит во все возрастающем количестве.
В строительной отрасли он широко используется в производстве легких бетонных блоков
, а также как звуко- и теплоизоляционный материал
, а также облицовочный материал для дымоходов и дымоходов
.
LECA, используемый в конструкционной засыпке фундаментов, подпорных стенах
, опорах мостов и т. Д., Может снизить давление грунта
на 75% по сравнению с обычными материалами, а
также увеличивает стабильность при одновременном снижении осадки и деформации грунта
.
LECA также используется на водоочистных сооружениях для фильтрации и очистки городских сточных вод
и питьевой воды
, а также в других процессах фильтрации,
, в том числе для обработки промышленных сточных вод, и
рыбоводных хозяйств.
Он также обладает превосходными водоотводящими свойствами, а поскольку
намного легче альтернатив, таких как гравий, его намного легче транспортировать и обрабатывать.
Вот почему он становится все более предпочтительным агрегатом для подрядчиков по дренажу спортивных площадок
.
Он также используется в качестве питательной среды в системах Hydroponics
и смешивается с другими питательными средами, такими как
почва и торф, для улучшения дренажа, удержания воды в периоды
засухи, изоляции корней во время заморозков и обеспечения корней.
повышенный уровень кислорода, способствующий очень энергичному росту.
Для производства LECA первая глина будет доставлена из шахты на завод
LECA. Затем после отбора проб и точного контроля
, чтобы не было никаких химических или известковых материалов, сухая глина
будет орошаться и поступать в прядильную печь
. Таким образом, внутри печи при температуре
1200 градусов по Цельсию выделяющиеся газы расширяют шарики, и внутри них появляется множество крошечных ячеек воздуха
, и после охлаждения
поверхность становится твердой.[1]
II. КАТЕГОРИЗАЦИЯ LECA
После производственного процесса будет проведен процесс категоризации
по размеру.
Исследование легкого наполнителя глины
(LECA) в геотехнической перспективе и его применение
для теплиц и зеленых крыш
Выращивание
Сиамак Будагпур и Шервин Хашеми
МЕЖДУНАРОДНЫЙ ЖУРНАЛ
ГЕОЛОГИЧЕСКИЙ ЖУРНАЛ бетон с использованием керамзитового заполнителя: обзорКонструкционный бетон с использованием керамзитового заполнителя: обзор
Indian Journal of Science and Technology
Vol 11 (16) | Апрель 2018 | www.indjst.org
10
8. Ссылки
1. Пайам С., Ли Дж. К., Махмудк Х. М., Мохаммад А. Н..
Сравнение свойств свежего и затвердевшего бетона
с нормальным весом и легким заполнителем. Журнал
строительной инженерии. 2018; 15: 252–60.
2. Коринальдези В., Морикони Г. Использование синтетических волокон в самоуплотняющемся легком заполнителе Бетоны. Журнал
строительная техника. 2015; 4: 247–54.
3. Стандартные технические условия ASTM C330-05 для легких заполнителей
для конструкционного бетона. ASTM International,
West Conshohocken, PA. 2005.
4. Маркус Б., Харальд Дж., Хильде Т.К. Влияние добавок на свойства
легких заполнителей, изготовленных из глины.
Цементно-бетонные композиты. 2014. 53. С. 233–238.
Crossref.
5. ASTM C330 / 330M, Стандартные спецификации для легких заполнителей
для конструкционного бетона, ASTM International,
West Conshohocken, PA, US.2014.
6. Бонаби С.Б., Джалал Кахани Хабушан Дж.К., Кахани Р., Аббас Х.Р.
Изготовление металлической композитной пены с использованием керамических пористых сфер
. Легкий керамзитовый заполнитель методом литья
. Материалы и дизайн. 2014; 64: 310–15. Crossref.
7. Суранени П., Фу Т., Азад В.Дж., Изгор О. Б., Вайс Дж. Пуццолановость
однокомпонентных легких заполнителей. Цемент и
Бетонные композиты. 2018; 1 (5): 214–8. Crossref.
8.Сергей AM, Анна Ю. Z, Галина СС. Технология производства
водостойких пористых заполнителей на основе силиката щелочного металла и не вздувающейся глины
для бетона общего назначения. Цемент
и бетонные композиты. 2015; 111: 540–4.
9. Пиоро Л.С., Пиоро Иллинойс. Производство керамзитового агре-
ворота для легкого бетона из несамовозбухающих глин.
Цементно-бетонные композиты. 2004; 26: 6392–43.
Crossref.
10.Гита С., Рамамурти К. Свойства спеченного низкокалорийного зольного заполнителя с глинистыми связующими. Строительство
и Строительные материалы. 2011; 25: 2002–13. Crossref.
11. Керамзит. 2018 12 января. Доступен по номеру:
https://en.wikipedia.org/wiki/Expanded_clay_aggre-
gate.
12. Тот MN, Csaky IB. Роль группы стеатита в процессе вздутия живота
. Ziegel Industries. 1989; 5: 246–50.
13.Мигель С.С., Педро Д.С. Экспериментальная оценка цементных растворов
с материалом с фазовым переходом, введенным через легкий керамзитовый заполнитель
. Строительство и
Строительство. Материалы. 2014; 63: 89–96. Crossref.
14. Александра Б., Геогрей П., Ле А.Д., Дузан О., Амар Б.,
Фредерик Р., Жерри Л. Гигротермические свойства блоков
на основе эко-агрегатов: экспериментальное и численное исследование
. Строительство и строительство.Материалы. 2016;
125: 279–89. Crossref.
15. Александр М.Г., Миндесс С. Заполнители в бетоне.
Тейлор и Фрэнсис, 270 Мэдисон авеню, Нью-Йорк. 2005.
с.1–448.
16. Cui HZ, Lo TY, Memon SA, Xu W. Влияние легких заполнителей
на механические свойства и хрупкость бетона из легких заполнителей
. Констр. Строить. Матер. 2012;
35: 149–58. Crossref.
17. Чжан М.Х., Гьорв Э., Микроструктура межфазной зоны
между легким заполнителем и цементным тестом.Цемент
и исследование бетона. 1990; 20 (4): 610–8. Crossref.
18. Arizon O, Kilinc K, Karasu B, Kaya G, Arslan G, Tuncan A,
Tuncan M, Kivrak S, Korkut M, Kivrak S. A Предварительные
исследования свойств легкого керамзита
агрегат. Журнал Австралийского керамического общества. 2008;
44 (1): 23–30.
19. Real S, Gomes MG, Rodrigues AM, Bogas JA. Вклад
конструкционного легкого заполнителя бетона в снижение эффекта тепловых мостов в зданиях.Строительство
и Строительные материалы. 2016; 121: 460–70. Crossref.
20. Губертова Б., Хела Р. Прочность легкого вспененного бетона на глиняном заполнителе
. Разработка процедур. 2013;
65: 2–6. Crossref.
21. Chiou K, Wang CC, Lin Y. Легкий агрегат
получен из осадка сточных вод и сожженной золы. Управление отходами.
2006; 26 (12): 1453–61. Crossref. PMid: 16431096.
22. Легкий заполнитель для бетона, раствора и раствора
— Часть 1: Легкие заполнители для бетона, раствора.
2002 Май. Доступно по адресу: https://shop.bsigroup.com/Prod
uctDetail /? Pid = 0000000000301187942002.
23. Свами Р.Н., Ламберт Г.Х. Микроструктура агрегатов Lytag TM
. Международный журнал цементных композитов
и легких бетонов. 1981; 3 (4): 273–85. Crossref.
24. Уильям Д.А., Грегор Дж.Г., Клаус П. Термомеханические испытания на месте
геополимерных бетонов из жидкой золы, изготовленных из кварца
и керамзитовых заполнителей.Цемент и бетон
исследования. 2016; 80: 33–43. Crossref.
25. Богас Дж. А., Брито Дж. Д., Кабасо Дж. Долгосрочное поведение бетона.