Размеры оргалита: Оргалит – что это такое, размеры листа, маркировка, сорт, цена — ЖК Акваполис

Содержание

характеристики, размеры листа, цена м2

Оргалит, более известный как ДВП, представляет собой оптимизированный строительный материал, обладающий свойствами натуральной древесины. Низкая стоимость, широкая область применения и универсальность, а также удобный формат и размеры плит способствуют устойчивому потребительскому спросу. Соизмеримость качества и цены этой продукции является существенным конкурентным преимуществом. В зависимости от назначения можно купить различные виды оргалита, которые отличаются техническими характеристиками и фактурой.

Характеристики и виды

Оргалит – листовой материал, изготавливаемый из отходов древесины и целлюлозы, а также переработанной макулатуры. В качестве сырья могут выступать и не сортовые пиломатериалы, измельченные на специальных дробильных станках. Для повышения прочности и увеличения сопротивляемости к неблагоприятным внешним воздействиям в его состав могут входить:

1. гидрофобные изделия, такие как канифоль или парафин, которые повышают устойчивость к влаге;

2. синтетические смолы – связующее вещество;

3. антисептики и антипирены, препятствующие гниению и повышающие устойчивость к высоким температурам;

4. полимеры, придающие листам повышенную прочность.

Отделочные древесноволокнистые плиты имеют большой ассортимент и отличаются по способу прессования и размерам. Кроме того, существуют декоративные панели, которые используются для внутренней обшивки помещений или в мебельном производстве. Это так называемый ламинированный оргалит – прочный и легкий материал, на лицевую сторону которого наносится краска или печатный рисунок. Стоимость его ненамного дороже, однако цена вполне объяснима более сложными технологическими моментами изготовления.

Есть два метода производства оргалита:

Мокрый. Связующие компоненты поступают в подготовленную смесь в виде смолы. ДВП, полученные этим методом, отличаются маленькой толщиной и большой плотностью.
Сухой. Этот метод подразумевает использование порошкообразных связующих веществ и специальной технологии. Сам процесс прессования осуществляется посредством высокой температуры и пониженного давления. Листы имеют рыхлую и пористую структуру.

Формовка изделий происходит на сетке отливочной машины, чем объясняется специфическая изнаночная сторона оргалита. Плиты имеют следующие габариты: длину – от 1,2 до 3,6 м, ширину – от 1 до 1,8 м. Толщина варьируется в пределах 3-8 мм. Окрашенные твердые виды отличаются стандартными размерами 2440/2745/3050х1220.

В зависимости от прочности и плотности, существуют такие разновидности оргалита:

1. мягкий. Плотность – от 400 до 600 кг/м3, внешне и по фактуре лист напоминает пробку. Маркируется буквой «М», применяется в качестве изоляционного материала, для обшивки стен, перегородок, кровли, при выравнивании и настиле полов;

2. твердый. Плотность – не менее 600 кг/м3, высокая влагостойкость и прочность на изгиб. Напоминает картон и обозначается буквой «Т». Используется в строительной сфере, а также при производстве тары, мебели, столярных изделий;

3. сверхтвердый. Плотность – от 600 до 1100 кг/м3, маркировка – «СТ». Находит применение в строительной отрасли, автомобилестроении и мебельной промышленности.

Стоимость и рекомендации перед покупкой

Наиболее высокую стоимость имеют листы минимальной плотности. Цена сверхтвердых видов на порядок ниже. Из твердых и сверхтвердых плит делают ламинированный оргалит – ДВПО, который немного дороже необработанных и неокрашенных аналогов.

Наименование	Цена за лист в рознице	Цена за м 2
ДВП 2745х1700х3,2, «Т»	225	49
ДВП 2440х1220х3,2, «СТ»	140	47
ДВП 2745х1220х3,2, упаковка	160	48
ДВП 2750х1830х16, изоляц.	720	215
ДВПО 2745х1700х3,2	350	75

Размер листа влияет на стоимость, однако при отделке больших площадей скорость монтажа существенно возрастает. Цена также зависит и от объема партии.

Перед тем, как купить оргалит, следует выяснить нюансы:

номинальную толщину и заданные размеры панелей;
тип – твердый, окрашенный, мягкий;
при покупке окрашенных материалов необходимо учитывать вес и толщину листа, качество облицовки, цвет и рисунок;
дополнительные особенности древесноволокнистых плит, такие как наличие перфорации в изоляционных панелях или защитной кромки на торцевой части декоративных.

Приобретая оргалит, нужно обратить внимание на место и качество их хранения. Намокание и ультрафиолетовые лучи отрицательно воздействуют на эксплуатационные характеристики материала. На листах не должно быть видимых царапин и сколов, которые впоследствии могут привести к их разрушению. Особенно это касается ламинированных поверхностей ДВПО, которые используются для декоративной отделки или фасадов мебели. Как и любые другие изделия из дерева, оргалит нуждается в адаптации к показателям влажности и температуры внутри помещения.

Дата: 9 сентября 2015

Оргалит: что это такое, размеры листа и толщина, отличие от ДВП, виды плит

Древесноволокнистые материалы пользуются большой популярностью для различных процессов. Среди них часто выделяется оргалит. Изделия широко применяются при работах с мебелью, подшивке стеновых и потолочных конструкций. Это объясняется доступностью материала и его эксплуатационными качествами.

Что такое оргалит?

Дать точное определение продукции непросто, поскольку в нормативных документах оно отсутствует. Согласно ГОСТу 4598-86, общее название таких материалов – ДВП, из-за чего часто возникает путаница. Ситуацию довольно легко объяснить: оргалит – это обиходное наименование, прочно укоренившееся в строительной и бытовой сфере. Также ошибочно полагать, что материал является синонимом ДВП. В действительности, это твердые плиты, имеющие облицовку.

На заметку! Разница во внешнем виде оргалита и остальных древесных панелей довольно существенная: лицевая часть листа всегда гладкая, а изнаночная шершавая, с заметным рельефом.

Листы оргалита имеют характерный рельеф на тыльной стороне

Виды и свойства материала

Все твердые плиты имеют обозначение «Т», к которому добавляются буквы:

с тонкодисперсным древесным покрытием – Т-С;
подкрашенные – Т-П;
имеющие тонкодисперсное древесное покрытие и подкрашенные – Т-СП;
водостойкие – Т-В;
влагостойкие Т-С – ТСВ;
полутвердые – НТ;
сверхтвердые Т-С – СТС.

Профессиональная маркировка древесно-волокнистых плит имеет свою структуру

Ламинированный оргалит – основная декоративная разновидность, обладает рядом отличительных свойств:

Эстетичность. Покрытие имеет широкий диапазон цветов и оттенков и достоверно повторяет структуру различных пород деревьев.

Продолжительный срок службы. Если панели используются в помещениях с постоянной влажностью и температурой, то их долговечность составляет не менее 15–20 лет.
Стойкость к механическому воздействию. Хотя плиты могут повреждаться при точечных ударах, их общая структура довольно плотная, чтобы выдерживать значительные нагрузки.
Дополнительная звуко- и теплоизоляция. Создаваемая обшивка не может предотвратить проникновение шумового загрязнения в дом, но является одной из ступеней защиты. К тому же за счет низкой теплопроводности она служит вспомогательным инструментом для увеличения энергоэффективности.
Простота монтажа и обработки. Элементы легко режутся и сверлятся, что позволяет создавать фигурные детали. Благодаря устойчивости при сгибании, фрагменты нужного размера могут выступать в роли шаблона.

Кроме ламинированного варианта, в продаже встречаются листы, обработанные лакокрасочными составами и оклеенные бумагой. Характеристики всех разновидностей идентичны, за исключением износостойкости лицевого слоя.

Окрашивание считается самым простым способом защиты покрытия

Стандартные изделия из оргалита не могут иметь покрытие из шпона, так как его необходимо наносить на обе стороны, иначе тонкое изделие деформируется. Поэтому для фанерования чаще всего используется ХДФ и МДФ.

Особенности производства

Оргалитовые панели могут состоять из остатков от изготовления более дорогих пиломатериалов. Также в качестве основы используются забракованные и второсортные бревна.

Если структура сырья крупная, то проводится предварительная распиловка и измельчение до мелкого состояния. Отходы, которые чаще всего применяются в работе, разделяются на три фракции: щепу, опилки и стружку. Последний вид не участвует в дальнейшей переработке, поскольку идет на производство ДСП.

Высокая популярность ДВП вызывает ежегодный рост объемов производства

Следует знать! Изготовление оргалита происходит наиболее распространенным «мокрым» методом. «Сухой» способ используется для получения плит разной плотности: ЛДФ, ХДФ и МДФ.

Технология производства заключается в последовательных этапах:

Очистка исходных компонентов. Для этого массу тщательно промывают, чтобы удалить примеси в виде глины, песка и мусор. При полном цикле на современном оборудовании основа пропускается через магнит для исключения попадания металлических частиц.
Производится просушка и двухуровневое измельчение до получения волокон нужного размера.
Смесь помещается в устройство, где обрабатывается связующими смолами. При необходимости добавляются модификаторы. Важным условием является точное соблюдение всех пропорций, напрямую влияющих на конечное качество.
Для производства твердых декорированных моделей ДВП используется высокотехнологичное оборудование
Концентрат поступает в бассейн с водой, где создается запас массы и происходит проклейка специальными средствами.

Смесь перемещается в зону отлива, где формируется ровный ковер. Этот этап очень важен, ведь необходимо получить равномерный слой с единой структурой.
Осуществляется многократное горячее прессование.
На конечной стадии листовой материал отправляется на остывание.

После завершения цикла производства полученное изделие должно выглядеть согласно нормативам: поверхность должна быть ровной и без просветов.

Размеры листа

Ввиду того что отличия между ДВП и оргалитом незначительные, при определении габаритов учитываются параметры, присущие всем твердым плитам. Наиболее популярные варианты:

ширина – 1220, 1525, 1830 и 2140 мм;
длина – 2140, 2440, 2745, 3050, 3350 и 3660 мм;
толщина – 2,5, 3,2, 4, 5 и 6 мм (встречаются плиты 7 мм).

Стандартные детали имеют габариты 1220*2140 (2440) мм и 1220*2750 мм.

На всех отечественных предприятиях оргалит и прочие виды ДВП производятся строго по ГОСТ

Область применения

Сфера использования продукции довольно широка:

Изготовление мебельных задников и дна ящиков. Цветные фрагменты декоративных вариаций позволяют скрывать участки стенок, горок, гостиных или шкафов для кухни, ванной.
В качестве облицовочного материала. Листы монтируют на стены и потолок, создавая ровную поверхность для дальнейших работ. Учитывают, что приклеить к такому основанию плитку или обои довольно сложно, для этого проводятся подготовительные мероприятия. Также детали подходят для укладки на пол в роли подложки. Но при необходимости оргалит может применяться самостоятельно в качестве чистового покрытия.
Техника облицовки бытовых поверхностей оргалитом своими руками не вызывает затруднений даже у любителя
Подшивка межкомнатных дверей экономкласса. Плиту накладывают на облегченную ячеистую основу, это обеспечивает небольшой вес конструкции.
Отделка внутреннего пространства машин, вагонов, а также создание защитной упаковки и проложки при транспортировке различных предметов.

По сравнению с ДВП, оргалит имеет более узкую сферу использования, относящуюся к твердым плитам.

размеры листов, белые и другие оргалитовые панели, стандартная толщина. Чем резать перфорированный оргалит?

Оргалит является разновидностью древесно-волокнистой плиты, отличаясь от обычного материала ДВП более высокой степенью плотности сильно спрессованных мелкодисперсных волокон. Несмотря на свою пористую структуру, оргалит – это твердый и прочный материал, который применяется для строительных и отделочных работ, а также используется при производстве мебельной продукции.

Особенности

Оргалит не считается самостоятельной номенклатурной единицей и отдельно не регламентируется государственными стандартами. Этот листовой продукт деревообработки является разновидностью ДВП, технология изготовления которой и стандарты качества попадают под нормативы ГОСТ 4598-86.

Внешне оргалит выглядит как материал, у которого одна сторона гладкая, а другая – шероховатая.

Состав

В основе материала лежат продукты отхода деревообработки – измельченные до минимальной фракции волокна древесины. Эти компоненты смешиваются с клеевым полимерным составом и спрессовываются под высоким давлением. В составе клеевой массы содержится формальдегид, который при испарении вреден для здоровья человека. Ламинированное покрытие, которое наносят на некоторые марки оргалита, существенно снижает вред от формальдегида, препятствуя его испарению и улучшая свойства этого материала.

Состав древесно-волокнистого материала включает в себя ряд ингредиентов.

Фенолформальдегидные смолы и полимерные вяжущие вещества. Они склеивают между собой древесные волокна, а также придают материалу высокую плотность и прочность.
Пектол (продукт переработки таллового масляного компонента), а также другие полимерные составы, повышающие устойчивость материала к механическим воздействиям.
Антисептические составы, которые влияют на устойчивость древесных волокон к воздействию грибка, плесени и препятствуют процессам гниения. Эти добавки также повышают устойчивость материала к влаге.
Антипирены – вещества, которые придают материалу определенную огнеустойчивость.
Гидрофобные добавки в виде парафинов, смолы канифольной и других. Компоненты обеспечивают материалу водоотталкивающую способность.

Согласно технической документации оргалит содержит в своем составе не более 1,3% вяжущего клеевого состава относительно общей массы материала. Кроме того, в составе полимеров допускается применение только малотоксичных компонентов.

Технические характеристики

Согласно нормативам ГОСТа материалы, относящиеся к оргалиту, подразделяются на 3 основных вида.

Мягкий оргалит, маркируется буквой «М». Вес этого материала небольшой, ввиду его малой плотности, которая составляет 100-500 кг/м². Если внимательно рассмотреть поверхность листа, можно заметить его пористость, как у пробкового дерева. Такой оргалит используется для отделочных работ внутри помещений. С его помощью обустраивают перегородки, выравнивают пол, потолки или стены.
Твердый оргалит, маркируется буквой «Т». Благодаря своей высокой плотности, которая составляет от 500 до 800 кг/м², материал позиционируется как влагостойкий и может быть использован не только для отделки, но и для нужд строительства. Внешне такой материал похож на твердый лист технического картона. Особенно хорошо выражена влагостойкость у разновидностей этого материала, имеющих пленочную ламинацию поверхности. Плотные листы применяются для изготовления тарных ящиков, а также в мебельном производстве.
Сверхтвердый оргалит, маркируется буквами «СТ». Его плотность составляет от 800 до 1100 кг/м². Структура у такого материала обладает усиленной монолитной прочностью, поэтому оргалит используется в строительной сфере, при производстве мебельных изделий, для изготовления внутренних межкомнатных дверей и для других нужд.

Для улучшения внешнего вида древесно-волокнистой плиты при ее производстве применяются ламинирование пленкой, а также покрытие поверхности краской или лаком.

Наиболее востребованным вариантом является оргалит без добавления каких-либо отделочных компонентов. Этот лист натурального бежевого цвета часто используют для выполнения задних стенок у ящиков или шкафов, изготавливают с его применением транспортировочные ящики и другую тарную продукцию, а также применяют в строительно-отделочных работах.

Устойчивость к влажности у различных видов древесно-волокнистых плит различается в зависимости от их плотности. Например, полутвердый материал, маркируемый буквами «НТ», может находиться в воде более суток и при этом разбухает только на 40%, а сверхтвердый вид «СТ» в тех же условиях разбухнет всего лишь на 15%.

Производство

Оргалитовые древесно-волокнистые листы изготавливаются способом прессования под действием высоких температурных режимов. Измельченные компоненты древесных волокон соединяют с горячим полимерным клеевым составом. После тщательного смешивания состав подвергают действия дефибратора, который расщепляет компоненты материала взрывным способом. После этого этапа из полученного состава в специальных формах отливаются готовые листы, которые помещают под горячий пресс с высоким давлением. Следующим этапом производства является сушка листов в специальной сушильной камере.

Технология производства оргалита в чем-то схожа с методикой изготовления МДФ. Отличие состоит в том, что предварительное распаривание волокон способствует их лучшему расщеплению, что, в свою очередь, дает возможность производить даже очень тонкие листы.

Сферы применения

Оргалит имеет широкое применение в разных сферах хозяйственных отраслей. Этот материал может быть использован как легкая перегородка внутри комнаты, листами оргалита выравнивают потолок, он может быть использован для стен кухни, подготовив их под плитку. Плотность материала дает возможность применять его и в художественных целях. Например, картина, написанная масляными красками, может иметь оргалитовую основу.

При выполнении ремонтных работ древесно-волокнистые листы могут быть применены для чернового выравнивания пола перед настилом ламината или укладкой паркетной доски.

Оргалитовый лист может быть применен в качестве утеплителя при обшивке стен загородного дома. Кроме того, он известен и как мебельный элемент, без которого сложно себе представить современный шкаф или даже его отдельный ящик. Для мебели применяют тонкие и твердые виды материала, они повсеместно используются производителями, ввиду прочности и невысокой стоимости. Листы древесно-волокнистого материала применяют для внутренней отделки железнодорожных вагонов, кают морских лайнеров, внутреннего обустройства автотранспортной пассажирской техники.

В сфере грузоперевозок оргалит является незаменимым материалом, из которого делают обрешетку при упаковке грузов, изготавливают транспортировочные короба и тарные ящики. Доступность материала, а также его низкая стоимость и легкость нарезки объясняют широкую сферу использования оргалита.

Разновидности и маркировка

Как уже говорилось, оргалит считается разновидностью древесно-волокнистой плиты, поэтому подлежит стандартизации по ГОСТ 4598-86. Мы уже немного затрагивали тему маркировки. Остановимся на ней более подробно. В зависимости от прочности и вариантов исполнения оргалит маркируется следующим образом:

твердый, с лицевой поверхностью необработанного типа – марка «Т»;
твердый, с обработкой лицевой поверхности тонкодисперсной массой из древесины – марка «ТС»;
твердый, с покрытием лицевой стороны краской – марка «Т-П»;
твердый, выполненный из древесных компонентов тонкой дисперсии, имеет окрашенную лицевую сторону – марка «Т-СП»;
твердый, устойчивый к влаге, с необработанной поверхностью – марка «Т-В»;
твердый, выполненный из древесных компонентов тонкой дисперсии, устойчивый к влаге, с окрашенной лицевой поверхностью – марка «Т-СВ»;
лист низкой твердости – марка «НТ»;
лист сверхтвердости и высокой прочности, лицевая сторона не обработана – марка «СТ»;
лист сверхтвердости, выполненный из древесных компонентов тонкой дисперсии, облагороженный с лицевой стороны – марка «СТС».

Оргалит, которой соответствует маркам ТС, ТСП, ТП и Т, в свою очередь, делят по качеству обработки лицевой поверхности на 2 сорта – I и II. Облагороженный оргалит может быть двухсторонний. Некоторые марки имеют ламинированное покрытие или декоративный вид в виде перфорации.

Перфорированный материал применяют в мебельном производстве или в качестве отделочного материала для помещений – например, это может быть экран для радиатора отопления.

Размеры листов

Оргалитовые панели имеют стандартный размер, но он бывает различным в зависимости от того, какая толщина у листа. Наиболее распространенными показателями являются габариты от 1,2 до 6 м в длину и от 1 до 1,8 м в ширину. Крупногабаритные панели чаще всего используются в строительных или промышленных целях. Для бытовых нужд применяют оргалит, длина которого составляет 2140 или 2750 мм, а ширина равна 1220 мм.

При изготовлении древесно-волокнистой плиты стандартами ГОСТа допускаются незначительные отклонения в ее габаритах.

Для мягких типов материала расхождение по длине и ширине допустимо в пределах 5 мм как в большую, так и в меньшую сторону. Что касается толщины, то ее погрешность может быть не больше 1 мм.
Для твердых типов материала расхождение по длине и ширине допустимо в пределах не более 3 мм как в большую, так и в меньшую сторону. По толщине погрешность также допускается в пределах 3 мм.

По нормативам ГОСТа максимальная длина оргалита бывает 6100 мм, а его ширина не может превышать 2140 мм. По толщине этот материал всегда тонкий – максимальный его размер составляет 6 мм.

Дизайн

Облагороженные листы древесно-волокнистого материала имеют декоративное покрытие на лицевой поверхности. Листы оргалита могут быть пропитаны красителем в производственных условиях на этапе подготовки массы к прессованию. Такая методика позволяет добиться стойкости красителя и качественное его распределение по всему материалу. Наиболее универсальным и востребованным считается белый оргалит, вторым по популярности считается черный цвет.

Для декорирования листов древесно-волокнистого материала используют пленку. Ее цветовое исполнение бывает различным – может быть прозрачный или цветной вариант. Пленка с рисунком может имитировать фактуру дерева, камня либо керамики.

Облагораживание оргалита выполняется путем покрытия его лицевой стороны лаком – такой метод позволяет создать глянцевую поверхность или матовую в зависимости от типа нанесенного лакового состава.

Стоимость декорированного оргалита за 1 лист будет значительно выше, чем цена обычного листа без специальной обработки. Но такие затраты окупают себя, так как облагороженный материал приобретает ряд ценных преимуществ:

декоративное покрытие защищает лист оргалита от царапин, сколов и воздействия влаги;
ламинированный материал можно часто подвергать гигиенической обработке, при этом он легко очищается и не впитывает посторонние запахи;
защитная обработка продлевает срок службы древесно-волокнистого материала до 20 лет;
разнообразие цвета и фактуры позволяет значительно расширить спектр применения материала и повышает его эстетические качества.

Основными качествами, за которые ценится древесно-волокнистый продукт, являются его долговечность эксплуатации, стойкость к механическим воздействиям, влагоустойчивость и практичность в применении. Все эти свойства совмещаются в одном материале, который имеет при этом довольно низкую стоимость.

Как подобрать?

Оргалит предлагают практически любые профильные торговые точки, поэтому приобрести этот товар не составит проблем. Но при выборе листов этого материала необходимо принять во внимание некоторые важные нюансы.

Рабочие габариты листа составляют 2140 на 1220 мм и имеют толщину 2,5 либо 3,2 мм. Нестандартные размеры могут иметь высокую торговую наценку.
Материал II сорта может иметь габариты 1700 на 2745 мм, при этом его цена будет такой же или немного ниже, чем у листа со стандартными размерами I сорта.

При выборе в процессе покупки материал рекомендуется внимательно осмотреть. Качественный товар I сорта не должен иметь сколов, царапин, заломов или трещин. Обратите внимание и на наличие ямок или изгибов на листе.

Если волнистость слишком явно выражена, от покупки лучше отказаться.

Советы по эксплуатации

Материал оргалит используют только для внутренних работ и сухих помещений, для наружного применения это изделие непригодно. Выбирая материал, необходимо определить, какая твердость вам необходима. Даже самый сверхтвердый лист можно резать в домашних условиях под нужный для применения размер. Чтобы пилить древесно-волокнистый лист, потребуется обычный электролобзик или циркулярная столярная пила. Разрез материала этими инструментами получается ровным, без зазубрин и рваного края.

При необходимости сухой лист оргалита можно покрасить краской или лаком. Сегодня этот материал стал повсеместно применяться для ремонтных или отделочных работ, производимых в домах и квартирах. Потолки, стены или пол из оргалита стали привычным элементом в частных домах, в хозяйственных постройках или складских помещениях. Для выполнения облицовки оргалитом на декорируемую поверхность предварительно устанавливают каркас из реек, только потом к нему закрепляют листы материала. Закрепить материал помогут обычные гвозди или саморезы. В отличие от ДВП оргалит является более легковесным материалом, поэтому его проще использовать в работе.

В некоторых случаях закрепить листы оргалита можно при помощи клея – например, так поступают при отделке стен. Предварительно поверхность стены зачищают от штукатурки, шпатлевки или старых обоев, только потом наносят клеящий состав на стену и на сам материал.

Для настила оргалита на пол можно придерживаться следующей технологии:

при помощи малярной кисти поверхность листа смочить водой;
листы ровно уложить штабелем друг на друга, затем дать им просохнуть при комнатной температуре 2-3 дня;
когда листы материала станут идеально ровными, начинают их укладку от дальнего угла комнаты;
чтобы правильно подогнать длину последнего листа, его укладывают на предыдущий лист и подрезают при помощи острого ножа, а затем отламывают;
листы к обрешетке прибивают гвоздями;
при стыке листа с дверным наличником рекомендуется подрезать не лист, а именно сам дверной наличник.

Оргалит позволяет довольно быстро и без больших денежных затрат выполнить необходимый объем работ. Этот древесно-волокнистый материал надежен в применении и обладает эстетичным внешним видом.

О том, что такое оргалит и как его грунтовать, смотрите в следующем видео.

размеры листов, белые и другие оргалитовые панели, стандартная толщина. Чем резать перфорированный оргалит?

Особенности

Внешне оргалит выглядит как материал, у которого одна сторона гладкая, а другая – шероховатая.

Состав

Состав древесно-волокнистого материала включает в себя ряд ингредиентов.

Фенолформальдегидные смолы и полимерные вяжущие вещества. Они склеивают между собой древесные волокна, а также придают материалу высокую плотность и прочность.
Пектол (продукт переработки таллового масляного компонента), а также другие полимерные составы, повышающие устойчивость материала к механическим воздействиям.
Антисептические составы, которые влияют на устойчивость древесных волокон к воздействию грибка, плесени и препятствуют процессам гниения. Эти добавки также повышают устойчивость материала к влаге.
Антипирены – вещества, которые придают материалу определенную огнеустойчивость.
Гидрофобные добавки в виде парафинов, смолы канифольной и других. Компоненты обеспечивают материалу водоотталкивающую способность.

Технические характеристики

Согласно нормативам ГОСТа материалы, относящиеся к оргалиту, подразделяются на 3 основных вида.

Мягкий оргалит, маркируется буквой «М». Вес этого материала небольшой, ввиду его малой плотности, которая составляет 100-500 кг/м². Если внимательно рассмотреть поверхность листа, можно заметить его пористость, как у пробкового дерева. Такой оргалит используется для отделочных работ внутри помещений. С его помощью обустраивают перегородки, выравнивают пол, потолки или стены.
Твердый оргалит, маркируется буквой «Т». Благодаря своей высокой плотности, которая составляет от 500 до 800 кг/м², материал позиционируется как влагостойкий и может быть использован не только для отделки, но и для нужд строительства. Внешне такой материал похож на твердый лист технического картона. Особенно хорошо выражена влагостойкость у разновидностей этого материала, имеющих пленочную ламинацию поверхности. Плотные листы применяются для изготовления тарных ящиков, а также в мебельном производстве.
Сверхтвердый оргалит, маркируется буквами «СТ». Его плотность составляет от 800 до 1100 кг/м². Структура у такого материала обладает усиленной монолитной прочностью, поэтому оргалит используется в строительной сфере, при производстве мебельных изделий, для изготовления внутренних межкомнатных дверей и для других нужд.

Для улучшения внешнего вида древесно-волокнистой плиты при ее производстве применяются ламинирование пленкой, а также покрытие поверхности краской или лаком.

Производство

Сферы применения

При выполнении ремонтных работ древесно-волокнистые листы могут быть применены для чернового выравнивания пола перед настилом ламината или укладкой паркетной доски.

Разновидности и маркировка

твердый, с лицевой поверхностью необработанного типа – марка «Т»;
твердый, с обработкой лицевой поверхности тонкодисперсной массой из древесины – марка «ТС»;
твердый, с покрытием лицевой стороны краской – марка «Т-П»;
твердый, выполненный из древесных компонентов тонкой дисперсии, имеет окрашенную лицевую сторону – марка «Т-СП»;
твердый, устойчивый к влаге, с необработанной поверхностью – марка «Т-В»;
твердый, выполненный из древесных компонентов тонкой дисперсии, устойчивый к влаге, с окрашенной лицевой поверхностью – марка «Т-СВ»;
лист низкой твердости – марка «НТ»;
лист сверхтвердости и высокой прочности, лицевая сторона не обработана – марка «СТ»;
лист сверхтвердости, выполненный из древесных компонентов тонкой дисперсии, облагороженный с лицевой стороны – марка «СТС».

Перфорированный материал применяют в мебельном производстве или в качестве отделочного материала для помещений – например, это может быть экран для радиатора отопления.

Размеры листов

Для мягких типов материала расхождение по длине и ширине допустимо в пределах 5 мм как в большую, так и в меньшую сторону. Что касается толщины, то ее погрешность может быть не больше 1 мм.
Для твердых типов материала расхождение по длине и ширине допустимо в пределах не более 3 мм как в большую, так и в меньшую сторону. По толщине погрешность также допускается в пределах 3 мм.

Дизайн

Облагораживание оргалита выполняется путем покрытия его лицевой стороны лаком – такой метод позволяет создать глянцевую поверхность или матовую в зависимости от типа нанесенного лакового состава.

декоративное покрытие защищает лист оргалита от царапин, сколов и воздействия влаги;
ламинированный материал можно часто подвергать гигиенической обработке, при этом он легко очищается и не впитывает посторонние запахи;
защитная обработка продлевает срок службы древесно-волокнистого материала до 20 лет;
разнообразие цвета и фактуры позволяет значительно расширить спектр применения материала и повышает его эстетические качества.

Как подобрать?

Рабочие габариты листа составляют 2140 на 1220 мм и имеют толщину 2,5 либо 3,2 мм. Нестандартные размеры могут иметь высокую торговую наценку.
Материал II сорта может иметь габариты 1700 на 2745 мм, при этом его цена будет такой же или немного ниже, чем у листа со стандартными размерами I сорта.

Если волнистость слишком явно выражена, от покупки лучше отказаться.

Советы по эксплуатации

Для настила оргалита на пол можно придерживаться следующей технологии:

при помощи малярной кисти поверхность листа смочить водой;
листы ровно уложить штабелем друг на друга, затем дать им просохнуть при комнатной температуре 2-3 дня;
когда листы материала станут идеально ровными, начинают их укладку от дальнего угла комнаты;
чтобы правильно подогнать длину последнего листа, его укладывают на предыдущий лист и подрезают при помощи острого ножа, а затем отламывают;
листы к обрешетке прибивают гвоздями;
при стыке листа с дверным наличником рекомендуется подрезать не лист, а именно сам дверной наличник.

О том, что такое оргалит и как его грунтовать, смотрите в следующем видео.

ДВП оргалит, размер 1,22х2,14 м (1шт)

Аббревиатура ДВП расшифровывается как древесноволокнистая плита. Это и есть оргалит.

Оргалит производится из древесных волокон, которые получаются переработкой отходов пиломатериалов. Эти обрезки и стружку измельчают до разделения их на волокна. И далее их пускают под горячий пресс, при необходимости добавляют связующие компоненты или синтетическую смолу.

Виды оргалита:

1) твёрдый, полутвёрдый, сверхтвёрдый;

2) изоляционно-отделочный, изоляционный.

Обозначения марок твёрдого оргалита в зависимости от его прочности и поверхности подразделяются на :

— Т — твердый оргалит с необработанной поверхностью;

— Т-Т-П — твердый оргалит с подкрашенной поверхностью;

— Т-С — твердый оргалит с поверхностью из тонкодисперсных древесных волокон;

— Т-СП – твердый оргалит с подкрашенной поверхностью из тонкодисперсных древесных волокон;

— СТ — твердый оргалит повышенной прочности с необработанной поверхностью;

— СТ-С — твердый оргалит повышенной прочности с поверхностью из тонкодисперсных древесных волокон.

Мягкий оргалит в зависимости от его плотности обозначается как М1, М2, М3.

Преимущество оргалита – лёгкость в обработке и обрезке, что даёт широкие возможности его использования.

Оргалит, плотность которого составляет от 850 до 1000 кг/куб.м, произведённый мокрым способом, имеет прочность на излом 0,15 Вт/мПа и теплопроводность 35 м*С. Длина листа такого оргалита достигает 5,5 метров. Данный ДВП широко применяется в области строительства: застил полов, утепление крыш, отделка деревянных построек. Применяется при строительстве радиостудий, концертных залов в силу своих звукоизоляционных свойств. Оргалитом утепляют помещения, выравнивают стены, подготавливают стены, полы и потолки перед окончательной отделкой.

ДВП плотностью от 850 до 950 кг/куб.м, произведённая сухим тиснением, имеет прочность на излом 40мПа. Такой оргалит применяют в производстве мебели, а также в строительстве, где он защищён от влаги.

К бетонной или оштукатуренной поверхности оргалит приклеивается канифольной мастикой, к деревянной поверхности – столярным клеем.

Стандартные размеры ДВП: ширина 1000-1800мм, длина 1200-3600мм, толщина 2,5-6мм.

Помните, оргалит не должен взаимодействовать с жидкостями. При таком взаимодействии он разбухает и начинает рассыпаться. При возникновении сырости на оргалите его необходимо загрунтовать специальной грунтовкой.

Оргалит

Мы предлагаем нашим клиентам широкий ассортимент оргалита разных марок по очень умеренным ценам. Продажа оргалита осуществляется оптом и в розницу с семи оптово-розничных складов, расположенных в разных округах Москвы. Для оптовых покупателей предусмотрены значительные скидки, для крупных оптовых покупателей – индивидуальные условия работы.

Цены

В связи с колебаниями курсов валют цены на оргалит постоянно меняются. Получить актуальный прайс-лист вы можете, связавшись с нашим менеджером.

Что такое оргалит?

Оргалит (ДВП) представляет собой плиту, склеенную из древесных волокон. В отличие от ДСП, в состав которой входят очень маленькие частицы древесины, в состав оргалита входят волокна значительной длины, что и обуславливает некоторые его свойства.

Производство оргалита

Материал изготавливается из древесного волокна, получаемого при переработке дешевой неделовой древесины, древесных отходов, костры льна и других продуктов, содержащих целлюлозу. Получение волокна осуществляет в несколько этапов. Сначала отходы измельчают, получая технологическую щепу – примерно такую же, какую используют и для производства стружки, из которой изготавливают ДСП. Затем щепу подвергают обработке горячим водяным паром. Под воздействием пара лигнин, соединяющий волокна целлюлозы, размягчается и перестает скреплять их. Распаренную щепу растирают на отдельные волокна.

Полученные волокна подвергают термохимической обработке в кипящих щелочных растворах. Под воздействием температуры и щелочи целлюлоза частично разрушается. В результате разрушения грубых волокон древесная масса становится более или менее однородной. Именно эта масса и используется для производства.

В настоящий момент распространение получили две технологии прессования волокнистых плит – сухая и мокрая.

При мокром прессовании в качестве клеевого состава используют натуральный лигнин древесины, а само прессование осуществляется с использованием сетчатой металлической прокладки. В результате образуется плита с гладкой лицевой и сетчатой тыльной стороной. Такой оргалит абсолютно безопасен и экологичен, но при этом очень чувствителен к любому повышению влажности. В этой связи оргалит мокрого прессования используют в основном при производстве мебели – из него изготаливаются здание стенки шкафов, днища ящиков и т.п.

Оргалит сухого прессования получают, смешивая волокна с клеевым составом. Основу этого состава составляют синтетические смолы с отвердителями. ДВП сухого прессования имеет сравнительно высокую влагостойкость и отличную от нулевой эмиссию формальдегида.

Твердый и мягкий

Оргалит плотностью больше 400 кг на м куб считается твердым, меньше — мягким. При этом твердый, в свою очередь, делится по твердости еще на несколько групп, каждая из которых имеет собственную сферу применения.

Марки

Оргалит М-1 имеет плотность 100-200 кг на кубометр. Отличительные особенности — крайне низкая прочность на изгиб и практически нулевая влагостойкость. Плиты этой марки используются в качестве тепло и звукоизоляционного материала при укладке напольных покрытий, создании внутренних перегородок, обшивке стен и т.п.

М-2 имеет плотность 200-350 кг на кубометр. Прочность на изгиб составляет около 1,1 мПа, что примерно в три раза больше, чем у ДВП М-1. Используется как тепло- и звукоизолятор: способен нести небольшую нагрузку.

М-3 — плотность от 200 до 400 кг на кубометр. Отличается большей прочностью на изгиб. Сфера применения та же.

НТ – плита пониженной твердости. Плотность не меньше 600 кг на кубометр, что сравнимо с плотностью рыхлого ДСП. Прочность на изгиб – не меньше 15 мПа, максимальное разбухание по толщине при погружении в воду на сутки — 30%. Основная сфера применения плиты НТ – мебельное производство.

Т (твердый). Плотность может колебаться в пределах 800…1100 кг на кубометр. Плита этой марки имеет необработанную лицевую поверхность. Может использоваться для изготовления задних стенок мебели и недорогих межкомнатных дверей.

ТС отличается наличием гладкого лицевого слоя. Сфера применения та же.

ТП имеет окрашенный лицевой слой. Плотность 800-1100 кг на кубометр. Сферы применения — производство мебели и отделка стен.

Т-СП имеет окрашенный внешний слой из мелкодисперсной древесной массы. Может использоваться как в мебельном производстве, так и при проведении отделочных работ.

Оргалит ТВ имеет повышенную влагостойкость. Лицевая сторона необлагорожена. Используется для изготовления щитовых дверей и задних стенок корпусной мебели, эксплуатируемой в условиях повышенной влажности, а также для создания внутренних перегородок.

Т-СВ имеет повышенную влагостойкость и гладкую лицевую поверхность из мелкодисперсной древесины. Сфера применения та же.

СТ – это оргалит повышенной прочности (плотность не менее 950 кг на кубометр). Высокая плотность плиты достигается путем ее пропитки специальным составом – пектолом. По прочности такая плита не уступает плите ДСП аналогичной толщины. Плиту марки СТ используют для создания тароупаковочных изделий, перегородок, укладки напольных покрытий изготовления дверей и т. п.

СТ-С — это оргалит повышенной прочности с облагороженной лицевой стороной. Используется при проведении отделочных работ и производстве столярных изделий.

Нормы качества

Качество поверхности древесноволокнистой плиты определяет ее сорт. Согласно действующему ГОСТу плиты делят на два сорта — первый и второй. Ниже приведены данные по возможным дефектам поверхности и степени сложности для каждого сорта.

углубления на лицевой поверхности – недопустимы для плиты первого сорта. Допускаются для плиты второго сорта в том случае, если их глубина не превышает регламентируемых отклонений по толщине плиты;
углубления на задней поверхности – для плиты первого сорта допускаются в пределах отклонения по толщине при условии, что их площадь не превышает 25 кв.см. на кв. м. поверхности. В плите второго сорта такие углубления не учитываются;
царапины на лицевой поверхности – плита первого сорта может иметь до двух царапин общей длиной 100 мм на квадратный метр плиты. Для оргалита второго сорта количество царапин не нормируется;
разнооттеночность лицевой стороны обычно связана с некачественно окраской. Для плиты первого сорта допускается в пределах 5% от площади плиты для плиты второго сорта – без ограничений;
пятна от воды на лицевой стороне. Для первого сорта допускаются площадью не более 5 см. кв. на 1 кв. м. Для оргалита второго сорта не нормируются;
пятна от органических и неорганических растворов парафина, масла и т.п. Для оргалита первого сорта допускается 1пятно диаметром не больше 8мм на квадратный метр. Для плиты второго сорта допускаются общей площадью не более 10 кв.см. на 1 кв. м. поверхности;
сколы и другие повреждения кромок – для плиты первого сорта не допускаются (за исключение микросколов длиной менее 15 мм. и глубиной менее 2 мм.). Для плиты второго сорта допускаются глубиной не более 5 мм.

Хранение

Поскольку оргалит достаточно чувствителен к повышенной влажности воздуха и к тому же склонен деформироваться под воздействием постоянных нагрузок гораздо больше, чем другие древесные плиты, к условиям его хранения предъявляются достаточно жесткие требования. Хранить древесно-волокнистую плиту следует только в закрытых помещениях с относительной влажностью воздуха не более 70% и температурой не более 25 градусов по Цельсию. Плиты хранят в пачках, которые укладываются на ровные поддоны. Во избежание деформации нижних плит высота стопки не должна превышать 450 см (по другим источникам 350 см). Между пачками следует размещать прокладочный брус, длина которого должна быть не меньше длины плиты, ширина не меньше 80 и высота не меньше 60 мм. Использование прокладочного бруса позволяет обеспечить циркуляцию воздуха и избежать накопления влаги в пространстве между пачками.

Стандартные размеры листа ДВП — Полезные советы

Древесноволокнистые плиты (ДВП) считаются крайне популярным и востребованным строительным материалом, который имеет весьма обширную сферу применения. Однако, при выборе ДВП необходимо в обязательном порядке учитывать размеры листа и их основные характеристики.

Какую роль играет толщина ДВП

Существует несколько разновидностей ДВП, каждая из которых имеет некоторые особенности и используется для выполнения определенных задач. При выборе листового изделия, необходимо в обязательном порядке учитывать толщину листа, поскольку именно данный параметр определяет, для каких целей может быть использован лист ДВП:

Листы толщиной в 8 мм применяют в основном для создания легких перегородок для мебели;
Листы оргалита толщиной от 16 до 20 мм принято использовать для черновой обработки пола, создания перегородок в жилых строениях и для некоторых элементов корпусной мебели;
ДВП с толщиной листа в 22 мм используется для покрытия пола, на который будут действовать довольно значительные нагрузки, а также для создания столешниц;
Панели толщиной от 25 мм до 38 мм используют для создания конструкций с повышенной прочностью. Главным условием использования листов данного формата являются довольно значимые нагрузки, которым будет подвергнута конструкция.

Габариты листов ДВП

ДВП листы (также называемые оргалитом) считают производным от ДСП, но обладающим более высокими качественными показателями. В зависимости от особенностей изготовления и назначения материала, выделяют несколько разновидностей ДВП: мягкий материал, полутвердые плиты, твердые и сверхтвердые листы.

Касательно габаритов материала, а именно длины и ширины листов, необходимо ориентироваться на положения, прописанные в ГОСТ 10632-2007. Тут указаны допустимые размеры ДВП в зависимости от классификации материала:

Мягкий оргалит может иметь длину в пределах 1220-3000 мм, и при этом его ширина будет равняться 1200-1700мм.
Остальные сорта ДВП будут иметь следующие размерные показатели — длина в пределах 2140-3660 мм, а ширина – 1220-2140 мм.

В интернет-магазине «Строй плюс» Екатеринбург каждый клиент получает уникальную возможность приобрести ДВП любого формата по оптимально низким ценам.

Мы напрямую сотрудничаем с производителями, и потому вы можете быть уверены в высочайшем качестве продукции.

Если у вас возникли какие-либо вопросы, вы всегда можете получить информационную консультацию у наших менеджеров. Достаточно позвонить нам по контактным телефонам или написать обращение на электронную почту, и наши специалисты с радостью помогут вам разрешить возникшие трудности.

Стандартный размер листа ДВП в таблице, разновидности и цена

Плита древесноволокнистая – общее название листового материала, который широко используется в различных сферах. Строительство, ремонт (отделка поверхностей, утепление кровли), изготовление мебели и дверных полотен, стеллажей и полок – вот лишь небольшой перечень областей применения этого материала.

Для каждой разновидности ДВП есть свои отличия стандартных размеров листа и стоимости. Вот со всеми подобными нюансами мы и разберемся.

Знание габаритов и особенностей разных плит позволит не только оптимизировать расходы на ДВП путем снижения количества отходов при раскрое материала, но и подобрать лучший вариант продукции (по плотности, толщине, свойствам) применительно к условиям дальнейшей эксплуатации.

Поэтому, прежде чем привести конкретные данные, автор считает полезным для читателя кое-что уточнить. Тогда станет понятнее, на какие именно размеры листа и цены следует ориентироваться при определении расходов на ту или иную работу.

Так как процесс изготовления каждой модификации ДВП отличается своей спецификой, то и ТУ на листы определяются различными ГОСТ. Специалистам они известны, а рядовому потребителю, чтобы получить максимум полезных сведений, вполне достаточно и двух: № 8904-1981 года (плиты, покрытые лакокрасочными составами) и № 4598-1986 года («мокрая» технология).

Разновидности листов ДВП, свойства и стандартные размеры

Плотность – в кг/м³.

Сверхтвердые

Плотность таких листов в пределах 950 – 1 100, и цена самая высокая по сравнению с другими ДВП. Потому они в частном секторе имеют ограниченное применение. В основном при самостоятельном изготовлении различных нагруженных конструкций (полок и тому подобное), дверных полотен, в качестве материала для шумо- и теплоизоляции.

Отличный вариант при необходимости смонтировать «сухую» стяжку. Прочность в сочетании с дополнительным утеплением полов будет обеспечена.

Твердые

В среднем плотность таких листов 850. Их нередко называют оргалитом. На бытовом уровне ДВП этой группы используются в производстве мебели, для обшивки поверхностей с последующим декоративным оформлением. Например, лакокрасочными составами, обоями. Они предпочтительнее ГКЛ, так как не отличаются хрупкостью и повышенным поглощением влаги.

Твердые листы поставляются на рынок в большом ассортименте, в том числе, с покрытием – окрашенные спец/составами, с наклеенной пленкой различной текстуры. Они обозначаются как ЛДВП (ламинированные). Их размеры не отличаются от стандартных, а вот стоимость выше в 1,8 – 2,1 раза.

Полутвердые

По прочности они значительно уступают первым двум модификациям. Показатель их плотности в пределах от 400 до 800. В частном секторе такие листы могут использоваться лишь в качестве подложки под некоторые виды напольного покрытия и для изготовления задних стенок отдельных предметов меблировки.

Еще одна сфера применения – упаковочный материал.

В продаже есть разновидность полутвердых листов, которая обозначается аббревиатурой МДФ. Плотность в пределах 750±50. Эта продукция более привлекательна, так как имеет различную текстуру и достаточную твердость. Поэтому и сфера ее применения значительно шире – декоративные конструктивные элементы, подоконники, межкомнатные двери, наличники, галтели, плинтуса и многое другое.

Мягкие

Единственный плюс – отсутствие в листах какого-либо клея (вяжущего), то есть «химии». Поэтому данная модификация ДВП считается «экологически чистой». Минус – недостаточная прочность и долговечность (показатель плотности на уровне 100 – 400). Основное предназначение – выравнивание основы, подложка под «финишное» покрытие, утепление поверхностей.

Стандартные размеры ДВП

Длина, ширина указаны в см, толщина – в мм.

Модификация листа	Предельные размеры
	Длина		Ширина	Толщина
	min	max
Сверхтвердый	122	360 (610)	61 – 241	2,5 – 6
Твердый
Полутвердый		300 (550)	122	6 – 12
МДФ
Мягкий				8 – 25

Примечание.

В скобках – предельная длина на образцы. Но ввиду сложности транспортировки (требуется автопоезд) они имеют лишь промышленное применение.

Автор сознательно указал лишь диапазон параметров. Если просмотреть несколько сайтов этой тематики, то данные по ценам и размеров разнятся, иногда довольно значительно. И этому есть объяснение.

Во-первых, согласно ГОСТ, существуют допустимые отклонения от стандартной величины (допуски). Но все ли изготовители их придерживаются? Причин много – изношенность оборудование, слабая обученность персонала, пренебрежение отдельными требованиями к технологии, желание увеличить прибыль за счет роста объема производства. Практика показывает, что фактически ни один лист при замере в точности не соответствует заявленным размерам.

Во-вторых, последние изменения в законодательстве коснулись и ГОСТ. Производителям предоставлено право по многим видам изделий устанавливать свои ТУ. Поэтому в продаже встречаются ДВП, имеющие отличные от стандартных линейные параметры.

Исходя из этого, автор счел нецелесообразным отмечать все значения длины, ширины и толщины листов, то есть полный размерный ряд.

Вывод

Приобретая ДВП (особенно если важна точность их габаритов), следует не только ознакомиться с сопроводительной документацией, но и самостоятельно произвести замеры образцов. По крайней мере, потом не придется тратить время на их раскрой (обрезку) или дополнительно закупать несколько штук.

Цена ДВП

Довольно сложное категорирование листов, большой разброс их линейных параметров, множество производителей делают бессмысленным приведение точных данных по каждому образцу. Уместнее говорить о стоимости за «квадрат». В среднем она лежит в пределах 35 – 92 руб/м², так как еще следует учитывать и регион продажи.

ДВП толщина, какая бывает. Стандартные размеры листа ДВП

По сути оргалит является улучшенным аналогом. Главное его отличие состоит в увеличенной плотности материала и, соответственно, его прочности. Эти параметры улучшены благодаря более тщательному измельчению сырья и последующему прессованию под высоким давлением. В зависимости от особенностей производства и назначения, плиты имеют следующую классификацию:

мягкие;
полутвердые;
твердые и сверхтвердые.

Калькулятор

Оставьте заявку и мы предложим Вам лучшую цену на материал!

В целом толщина плит разной плотности колеблется от 3,2 до 25 мм, но в каждой группе есть своя линейка этого размера. Листы малой и средней плотности – самые толстые (8, 12, 16 или 25 мм).

Полутвердые плиты выпускаются толщиной 6, 8, 12 мм. Твердые и сверхтвердые образцы – наиболее тонкие, их толщина – 3,2 мм, 4,5 мм, 6,0 мм.

Типоразмеры листов ДВП различной твердости примерно одинаковы и определяются в большей степени возможностями оборудования, применяемого конкретным производителем. Предельные значения длины – от 1220 до 3660 мм, ширины – от 1200 до 2140 мм. Более точные габариты изделий, соответствующие нормативным документам, приведены в таблице 1.

Кроме основного ряда длин, существуют максимальные размерные показатели: для мягких ДВП это 5,5 м, для твердых – 6,1 м. Они редко используются в частном строительстве и предназначены для промышленных целей.

Примечание к ГОСТ 4598-86 допускает изготовление плит под заказ с дополнительными габаритами, не отмеченными в таблице. Для этого производится безотходный раскрой изделий максимальной длины.

Применяемость листов ДВП разной толщины

Как вы заметили, прочность и толщина выпускаемых листов находятся в обратной зависимости.

В связи с этим перед началом работ следует определиться с выбором ДВП по назначению.

Если целью ставится изготовление теплоизоляционной обшивки потолков, стен и перекрытий, есть смысл приобрести пористые мягкие плиты (они похожи на войлок), толщина которых определена согласно теплотехническому расчету. Этот вид ДВП также является отличным звукоизолятором. При обустройстве пола используют плиты толщиной 8-12 мм в виде подложки для пола, чтобы нивелировать неровности основания.
Полутвердый тип ДВП (напоминает толстый картон) плотностью 400-800 кг/м3 толщиной до 12 мм имеет средние пределы прочности на изгиб и растяжение, позволяющие использовать их в мебельном производстве. Из этой категории делают задние стенки шкафов и выдвижные ящики. В строительстве полутвердые листы ДВП укладывают в качестве подложки под напольное покрытие.
Твердые ДВП со средней плотностью 850 кг/м3 обладают высокой прочностью и малой пористостью. Небольшая толщина (до 6 мм) делает их отличным материалом для облицовки стен, межкомнатных перегородок, потолков, дверей и задних стенок мебели.
Сверхтвердые листы (плотность более 950 кг/м3), в отличие от твердых аналогов, при изготовлении пропитываются смолами и проходят термообработку, а затем кэшируются (оклеиваются синтетической пленкой на основе ПВХ). Ввиду небольшой толщины их используют для облицовки мебели, дверей, пола.

Толщина дсп. Технология производства

Для производства ламинированного ДСП (ЛДСП), используется первосортный исходный материал — древесно-стружечная плита. Она должна быть без признаков брака, расслоения, посторонних вкраплений и т.д. Плиты шлифуют, затем подают на пресс, где и происходит процесс ламинирования.

Лист древесно-стружечной плиты покрывается специально обработанной бумагой. Окраска может быть разной — от однотонной, да воссоздающей натуральные материалы: древесину разных пород, камень, пробку и т.д. Может быть и с каким-либо рисунком. Бумага пропитана меламином — веществом, которое не растворяется в воде и в большинстве растворителей. Благодаря этой пропитке бумага для ламинирования становится прочной и влагостойкой.

На подготовленный лист укладывается меламиновая бумага, затем подается на пресс

Подготовленный лист ДСП укладывают в специальный пресс, поверх кладут лист меламиновой бумаги. Далее, в дело вступает пресс. Это две горизонтально расположенные плиты. На нижнюю поверхность верхней плиты, при необходимости, наносится фактурный рисунок, имитирующий строение древесины, камня и т.д. Внутри плит пресса циркулирует разогретое до высоких температур масло (140-230°С).

Текстура и цвет ЛДСП могут быть разными

Нижняя, подвижная часть пресса, поднимает уложенный на нее материал и, на несколько секунд, прижимает его к верхней части пресса. Давление создается высокое — более 20 Атм, так что нанесенный фактурный рисунок продавливается в плите. Одновременно, подогрев расплавляет меламин и поверхностный слой «базового» ДСП. Меламин проникает в поверхность, прочно и жестко закрепляя бумагу на материале. После того как меламин застынет, на поверхности образуется прочная, жесткая пленка, которую тяжело повредить даже острыми и жесткими предметами.

Процесс повторяется с другой стороны, затем обрабатываются кромки.

Ламинированное ДВП для пола. Использование ДВП при отделке пола

Форма листа или плиты позволяет легко и быстро выравнивать поверхности, перекрывать щели и создавать промежуточный подготовительный слой. Податливость и хрупкость материала при испытаниях на изгиб, излом и разрыв в данном случае не играют роли — на полу ДВП работает на сжатие. В этом смысле МДФ уже ближе к древесине — прочность на сжатие сосны 44 МПа (против 35 МПа у ДВП).

При всех упомянутых выше преимуществах, один существенный недостаток не позволяет применять его полноценно в качестве облицовочного материала для пола — малая плотность. Она становится причиной низкой устойчивости к истиранию, что неприемлемо для покрытия пола. К тому же мягкие плиты «боятся» воды и быстро разбухают при намокании. Поэтому ДВП М-1, применённые на полу, должны быть хорошо защищены от истирания и влаги, что оставляет им роль исключительно промежуточного слоя.

В этом качестве МДФ выполняют следующие функции:

Перекрытие щелей до 5 мм. Этим часто пользуются недобросовестные строители, выполняя ремонт «по-быстрому». Сквозняк блокируется, но пол остаётся холодным. Для качественной теплоизоляции обязательно проверяйте заделку щелей перед укладкой.
Выравнивание плоскости. ДВП хорошо сглаживает миллиметровые ступеньки старой доски пола. Это необходимо сделать перед укладкой нового покрытия, особенно линолеума. В противном случае ступенька проступит на нём и линолеум со временем прорвётся.
Шумоизоляция. Именно благодаря своей мягкости и относительной рыхлости ДВП поглощает шумы и вибрацию. По этому показателю его также уместно сравнить с базальтовой ватой.

Стоит также оговориться, что ДВП — материал довольно требовательный. Он не переносит перепадов влажности и предназначен не просто для внутренней отделки, а для жилых и постоянно отапливаемых помещений. 10 циклов существенного перепада влажности приведут к необратимому короблению, даже если лист закреплён.

цена за лист, расшифровка, применение

Современная промышленность предлагает на выбор большое количество модификаций изделий из древесных отходов и специально выделанной щепы. Одной из разновидностей такой продукции являются ДВП – плиты из размельченных до мельчайших волокон частей древесины, обработанных методом прессования при высоких температурах.

Что такое ДВП

Расшифровка аббревиатуры ДВП полностью передает все особенности формы и внутреннего устройства этого строительного материала. Древесноволокнистые плиты – это конструктивный элемент в виде прямоугольной панели, выполненной из спрессованного древесного волокна. Специфика их производства предполагает применение мощных многоэтажных прессов, сжимающих измельченные элементы древесины, пропитанные различными смолами и парафинами для получения необходимых эксплуатационных свойств.

Существует две технологии производства ДВП:

Сухая. Древесноволокнистые частицы тщательно высушиваются на воздухе примерно до 5-7% и подаются под пресс, который имеет температуру выше 200° С;
Мокрая. Все то же самое, только формирование ковра производится в воде. Прессование также горячее, влажность полотен может достигать 70%.

Сухой способ появился в результате научных исследований, направленных на уменьшение времени обработки единицы поверхности под прессом.

Дело в том, что пресс – самое дорогостоящее оборудование, применяемое при изготовлении ДВП, его стоимость может доходить до 20% от общих затрат. Поэтому увеличение его производительности напрямую связано с повышением эффективности производства.

Однако, как это часто бывает, явные плюсы этого нововведения оборачиваются серьезными минусами, с которыми необходимо считаться. При сухой обработке образуется большое количество мелкодисперсной пыли, которая может нанести серьезный вред здоровью людей и создает опасность возгорания. Зато лист ДВП, изготовленный сухим способом, стоит дешевле, хотя и выпускается по ТУ (технические условия, если требуется расшифровка этого термина). ГОСТ же существует лишь на древесноволокнистые плиты «мокрого» производства.

Размеры

Все основные параметры серийно выпускаемых плит ДВП описаны в ГОСТ 4598-86. Среди прочих условий там указаны ограничения на горизонтальные размеры листа и его толщину:

Длина. Номинальные значения о 1 220 до 3 660 мм, максимально возможное значение – 6 100 мм;
Ширина. Номинал 610 – 2 140 мм, максимум – 2 140 мм;
Толщина 2,5 – 16 мм.

Там же прописаны все допуски, т.е. указано, на сколько миллиметров допускается отклонение от стандартного размера. В зависимости от типа ДВП допуски по длине и ширине составляют от 3 до 5 мм, по ширине – не более 1 мм для всех плит типа М (мягкие) и 0,3 мм для типа Т (твердые). Расшифровка обозначений типов ДВП в зависимости от их прочности также приведена в этом ГОСТ.

В продаже чаще всего встречаются листы шириной 1220 или 1700 мм. Длина их может изменяться от 1240 до 2750 мм.

Цена

Цена листа ДВП также зависит от его типа, размера, степени обработки поверхности и способа производства.

Сказать точно, сколько стоит древесноволокнистая плита, практически невозможно, разброс цен достаточно велик. Можно попробовать дать некоторые оценки:

В целом, можно сказать, что доступная цена и хорошие эксплуатационные качества обусловили применение этого материала в самых разных областях: от производства мебели до облицовки внутренних поверхностей и выравнивания напольных или подкровельных покрытий.

Немного подробнее об использовании ДВП

Древесноволокнистые плиты – отличный материал для тех случаев, когда требуется тем или иным способом быстро и недорого закрыть или выровнять большую площадь. Например:

Облицовка. Твердая и ровная поверхность ДВП отлично смотрится на стенах, например, хозяйственных построек или общественных помещений;
Выравнивание полов. После изготовления стяжки или обработки поверхности самовыравнивающейся жидкостью можно положить столько слоев ДВП, сколько нужно для получения твердого горизонтального основания, а затем установить финишное покрытие;
Способы применения ДВП
Звукоизоляция. Плиты средней и большой толщины – хороший звуко- и теплоизоляционный материал. Иногда их используют для образования воздушной прослойки в целях удаления конденсата в зимний период;
Изготовление элементов мебели. Низкая цена листов ДВП позволяет успешно применять их в качестве декоративных элементов или стенок, не испытывающих сколько-нибудь серьезных нагрузок;
Производство тары и упаковки. Древесноволокнистые плиты, выполненные по ГОСТ «мокрым» способом используются для упаковки различного промышленного оборудования или в качестве тары для перевозки инструментов, бытовых приборов или спортивного инвентаря.

Родственные материалы

Выбирая материал для строительных или облицовочных работ, вы можете встретиться с целым рядом синтетических изделий в виде плит, имеющих различные сокращенные названия: ДСП, ДВП, ОСБ, МДФ. В этих аббревиатурах не мудрено и запутаться, поэтому здесь мы вкратце охарактеризуем основные отличия обсуждаемых нами листов ДВП от других похожих по названию изделий.

Различные виды древесно-волокнистых плит

Скажем сразу, что все эти материалы имеют несколько общих характеристик:

Все они, так или иначе, призваны заменить цельную древесину;
При их производстве используются измельченные отходы деревообработки;
Выпускаются в виде плит довольно значительных размеров и идеальной геометрической формы, так что с их помощью можно быстро закрыть большие площади рабочей поверхности.

Однако в силу наличия определенной разницы в технологии производства данные материалы имеют разные свойства и, следовательно, различные сферы применения.

ОСБ – особый вид строительного материала, довольно подробно рассмотренный нами в нескольких предыдущих статьях, поэтому его мы обсуждать не будем;
ДСП – плиты из древесных стружек. Технология производства схожа с изготовлением ДВП – стружка вместе со связующим заполнителем подвергается горячему прессованию и затем формуется. При этом получаются довольно толстые и прочные плиты, которые используются при облицовке или производстве фасадов недорогой мебели;
МДФ – это немного улучшенная модификация «сухого» способа изготовления ДВП. Основное отличие заключается в том, что склеивание волокон в процессе прессования происходит за счет натуральных компонентов, в частности, продукта, выделяющегося при нагреве древесины – лигнина. Поэтому МДФ является гораздо более экологически чистым материалом, чем все остальные перечисленные здесь изделия.

Название МДФ произошло от английского MediumDensityFiberboard, хотя известна и более вольная расшифровка – «модифицированная древесная фанера».

МДФ – это гораздо более прочный материал, чем ДВП или ДСП, он лучше удерживает фурнитуру и может подвергаться значительным нагрузкам. Поэтому в настоящее время он практически вытеснил своих конкурентов при производстве мебельных фасадов. Плиты ДВП в мебельной промышленности используются обычно для устройства задних стенок, внутренних полок, дна для мебельных ящиков и других элементов, которые не предназначены для удержания сколько-нибудь значительного веса.

Размеры листа ДВП, толщина и цены, области применения

Оргалит (или ДВП) – отличный материал для радикального выравнивания любых поверхностей в помещениях, а также более дешевая альтернатива дереву в мебельном производстве.

Плюсы и минусы:

Панели обходятся дешевле натуральной древесины.
Большие размеры и толщина листа ДВП всего в несколько миллиметров обеспечивают ему отличные упругие свойства и гибкость.
Незначительный вес упрощает обработку ДВП и монтажные работы с ними.

К недостаткам стоит отнести узкую «специализацию» листов разных видов – универсальным этот материал никак не назовешь.

Методы производства ДВП

Существует два способа изготовления, благодаря которым получают плиты с разными свойствами:

1. Мокрый – традиционный метод. Используется для производства ДВП односторонней гладкости.

2. Сухой – более современный способ, который позволяет делать плиты одинаково гладкие с обеих сторон (тип Б) или односторонние (тип А). Такие листы обладают неплохой влагостойкостью и более высокими эксплуатационными свойствами за счет комбинирования вводимых добавок. По толщине панели изготавливают в диапазоне 5-12 мм, ширина варьируется в пределах 1000-1830, длина – от 1200 до 5500.

Минимальные размеры листа как по ширине, так и по длине – 1 220 мм, максимальные – 1 700 и 3 000 соответственно. Такой огромный выбор древесноволокнистых плит позволяет находить подходящие по размеру листы для любых комнат и изделий. Обычно толщина составляет от 2,5 до 7 мм, но встречаются экземпляры размерами 2-4 см.

Панели могут иметь различное применение в зависимости от их плотности:

1. Мягкие (100-350 кг/м3) используются в качестве термоизолирующего выравнивающего материала и вполне могут заменить гипсокартон.

Такие листы производятся из хвойной древесины и носят название софтборд. Их толщина обычно составляет от 8 до 16 мм, длина может быть любой в установленных по ГОСТу пределах, а вот размеры по ширине – только 1 200 или 1 700. Отличительная особенность таких панелей – экологическая безопасность, так как они изготавливаются без применения синтетических смол.

2. Полутвердые листы (400-800 кг/м3).

Чаще можно встретить на задних стенках недорогой корпусной мебели, реже используются в качестве подложки под напольное покрытие, толщина – от 6 до 12 мм.

3. Твердые и сверхтвердые (850-1100 кг/м3) древесноволокнистые панели имеют самую маленькую толщину – до 6 мм.

Выпускаются в самых разных типоразмерах вплоть до максимальных 2140х3660. Они идут на обшивку стен, для изготовления мебели, щитовых дверей и используются для выравнивания полов. Правда, во втором случае следует выбирать влагостойкие виды.

Весь ассортимент ДВП можно отыскать на рынке и купить в так называемом облагороженном варианте – окрашенные или покрытые ламинирующей пленкой.

Стоимость

Если речь идет не о продукции знаменитой европейской марки, стоимость которой на половину состоит из громкого имени и транспортных расходов, то цена за лист зависит от размеров и толщины плит. Более прочные и, соответственно, мощные панели состоят минимум из пяти слоев прессованной древесины, вырастает и их цена.

Другие параметры, влияющие на стоимость:

Сортность. Различают 2 сорта древесноволокнистых плит: I – практически не имеет внешних повреждений поверхности; II допускает наличие вмятин, сколов и небольших царапин на облицованной стороне.
Разновидность, к которой относится листовой материал.
Наличие декоративного или защитного покрытия.
Уменьшенное выделение формальдегида – подразумевает серьезное усовершенствование технологии производства и значительно увеличивает конечную стоимость ДВП.

Сориентироваться, сколько стоит ДВП, поможет таблица (цены приведены в формате руб/м², независимо от размеров листа):

Толщина листа ДВП, мм	Мягкие (М1, М2, М3)	Твердые (Т, Т-С, Т-П)
Без покрытия
2,8-3,2	40	57-60
6	89	130-140
12	95	—
16	155	—
Окрашенные
2,8-3,2	85	90-95
6	107-115	120
12	136	—
16	160	—
Ламинированные
2,8-3,2	70	185-193
6	100-115	200-216
12	140	—
16	160-189	—

У каждого производителя – своя ценовая политика и технические возможности.
Многие предлагают купить некондиционные листы, которые не соответствуют установленным ГОСТ размерам или имеют поврежденные кромки. Такие дефекты не влияют на качество панелей, но позволяют сэкономить на приобретении материала.

Дата: 9 сентября 2015

Основные форматы и толщины листов ДВП

От размеров листа ДВП зависит удобство его использования. Формат плиты нужно подбирать так, чтобы при работе как можно реже появлялась необходимость в резке материала. При этом ее длины и ширины должно быть достаточно для реализации проекта. Перечислим стандартные размеры ДВП всех видов: мягких, средних и твердых плит.

Перечень толщин ДВП

Стандартные толщины зависят от твердости (плотности) материала. Чем плотнее и тверже древесноволокнистые листы, тем они тоньше. Плиты ДВП могут изготавливаться со следующими толщинами:

ЛДФ (мягкие плиты низкой плотности) — 8, 12, 16 и 25 мм.
МДФ и ХДФ (среднеплотная плита и твердый оргалит) — 2,5 и 3,2, а также 4, 5, 6 мм.

В процессе производства трудно соблюсти точные размеры, поэтому допускаются незначительные отклонения. Максимально допустимое отклонение толщины от номинального значения для мягких плит соответствует 1 мм в меньшую или большую сторону. Предельное отклонение толщины для среднеплотных и высокоплотных листов соответствует 0,3 мм в ту или иную сторону.

Основные форматы листов ДВП

Размеры древесноволокнистых плит по сравнению с шириной отличаются большей разнообразностью:

ЛДФ. Доступно 6 длин: 122, 160, 180, 250, 270, 300 см. Ширина листа ДВП этого вида представлена единственным вариантом. Она равна 122 см.
МДФ. Доступно 9 длин: 122, 170, 183, 205, 235,244, 274,5 и 305, 366 см. Варианты узких сторон листа: 61, 122 или 170 см.
ХДФ. Стандартные размеры оргалита включают в себя 6 вариантов длин: 214, 244, 274,5 и 305,5 см, а также 335,5 и 366 см. Доступно 4 варианта ширины: 122, 152,5 и 183, 214 см.

Внимание! Для мягких плит наибольшая погрешность равна 3 мм, для средних и твердых — 5 мм в меньшую или большую сторону.

На основании данных выясним, каких размеров ДВП можно встретить на рынке стройматериалов. Для этого можно компоновать любые длины и толщины для конкретного вида плит. К примеру, МДФ может изготавливать следующих форматов: 1700х610, 2440х1700, 3660х1220 мм и т.д. Наиболее популярен размер 2440х1220. В таком же формате часто изготавливаются плиты ОСБ, ФСФ и ФОФ фанера — все эти материалы вы можете недорого купить у нас с доставкой по Москве и МО.

По индивидуальным заказам возможно изготовление древесноволокнистых плит нестандартных форматов в пределах максимально возможных длин и ширин. Так, максимальный размер листа оргалита составляет 6100х2140 мм, МДФ — 5500х1700 мм. Максимальный формат мягких плит соответствует стандартному — 3000х1220 мм.

Полное руководство по гофрокоробам

Словарь терминов

Клей: Вещество, используемое для скрепления слоев твердого древесноволокнистого картона, для удержания облицовочного картона на концах канавок гофрированного материала или для удержания перекрывающихся створок вместе для образования соединения или закрытия коробки.

Тюк: Фиксированная единица материалов, заключенная в контейнер из фибрового картона или другую обертку, связанная лентой, веревкой или проволокой.

Базовый вес: атрибут тарного картона, но значения могут быть определены для комбинированного гофрированного картона.При определении основного веса комбинированного картона необходимо учитывать коэффициент поглощения гофрированного материала, который зависит от размера канавки, и вес клея.

Изгиб: Способность тарного или комбинированного картона складываться по линиям разреза без разрыва волокон поверхности до серьезного ослабления конструкции.

Заготовка или Заготовка коробки: плоский лист гофрированного картона, нарезанный, надрезанный и прорезанный, но еще не склеенный.

Производитель ящиков: Предприятие, имеющее оборудование для надрезания, прорези, печати и соединения листов гофрированного или твердого ДВП в коробки, и которое регулярно использует это оборудование при производстве ящиков из ДВП в коммерческих объемах.

Сертификат производителя коробки

(BMC): заявление, напечатанное в круглой или прямоугольной форме на створке коробки из гофрированного картона, которое удостоверяет, что коробка соответствует всем применимым стандартам, и идентифицирует ее производителя. Иногда именуется штампом класса или штампом сертификата.

Стиль коробки: Отличительная конфигурация конструкции коробки, независимо от размера. Имя или номер идентифицируют стили, которые обычно используются.

Картон: Типы картона, используемые для изготовления складных картонных коробок и сборных (жестких) коробок.

Составной: несколько слоев гофрированного картона, склеенных вместе, чтобы сформировать подушку желаемой толщины, обычно используемую для внутренней упаковки.

Bulk: Неупакованные товары в транспортной таре. Кроме того, большая коробка, используемая для хранения объема продукта (например,г., «насыпной ящик»).

Связка: Транспортная единица, состоящая из двух или более предметов или коробок, обернутых или скрепленных вместе подходящими средствами.

Штангенциркуль: Обычно выражается в тысячных долях дюйма (мил) или иногда называется «точками». Штангенциркуль также используется как косвенный показатель качества изготовления.

Картон: Тонкий жесткий картон, используемый для создания игральных карт, знаков и т. Д. Термин часто неправильно используется для обозначения картона (складные коробки) и тарного картона (гофрированные коробки).

Коробка: Складная коробка из картона, используемая для потребительских количеств продукта. Картонная упаковка не считается транспортной тарой.

Ящик: Используемый в упаковочной промышленности ящик из гофрированного или твердого картона.

ДСП: Картон, обычно изготавливаемый из переработанной бумаги. Используется в качестве подложек для мягкой писчей бумаги, перегородок внутри коробок и центрального слоя или слоев твердого ДВП.

Комбинированный картон: сборный лист, состоящий из нескольких компонентов, например гофрированного или твердого ДВП.

Прочность на сжатие: сопротивление гофрокороба равномерно приложенным внешним силам.

Прочность на сжатие сверху вниз связана с нагрузкой, с которой контейнер может столкнуться при штабелировании. Сквозное или поперечное сжатие также может представлять интерес для конкретных приложений.

Тарный картон: Компоненты картона (подкладочный картон, гофрированный материал и ДСП), используемые для производства гофрированного и твердого ДВП. Сырье, используемое для изготовления тарного картона, может представлять собой первичное целлюлозное волокно, переработанное волокно или их комбинацию.

Гофрированный картон, гофрированный картон: структура, образованная приклеиванием одного или нескольких листов гофрированного гофрированного материала к одной или нескольким плоским поверхностям облицовочного картона. Есть четыре распространенных типа:

Односторонняя: комбинация одного рифленого гофрированного материала, приклеенного к одной плоской поверхности облицовочного картона.
Одностенная: две плоские облицовки лайнер-картона, приклеенные к каждой стороне гофрированного материала. Также известен как Double Face.
Двойная стенка: три плоских облицовки лайнер-картона, приклеенные к каждой стороне двух гофрированных материалов.
Тройная стенка: четыре плоских облицовки облицовочного картона, по одной приклеенной к каждой стороне трех гофрированных материалов.

Гофроагрегат: Машина, которая разматывает два или более непрерывных листа тарного картона из рулонов, вдавливает канавки в лист (ы) гофрированного материала, наносит клей на концы канавок и прикрепляет лист (ы) облицовочного картона для образования гофрированного картона. доска. Сплошной лист картона может быть разрезан до желаемой ширины, отрезан до желаемой длины и надрезан в одном направлении.

Стиль дизайна: Стиль лотков или колпачков из ДВП с надрезанными, загнутыми и закрепленными на боковых стенках фланца клапанами, образующими глубину, в отличие от стиля с прорезями, имеющего набор основных и второстепенных закрывающих клапанов.

Высечка: Процесс резки сырья (например, комбинированного картона) до желаемой формы (например, заготовки коробки) с помощью штампа.

Размеры: Три измерения коробки: длина, ширина и глубина. Внутренние размеры используются для обеспечения надлежащего прилегания к изделию.Внешние размеры используются при классификации носителей и при определении схем поддонов.

Двойная стена: конструкция из гофрированного картона, в которой два слоя материала склеены между тремя слоями облицовки из плоского картона.

Сопротивление раздавливанию кромок / сжатие короткой колонны (ECT): величина силы, необходимая для раздавливания кромки комбинированной плиты, является основным фактором при прогнозировании прочности на сжатие готовой коробки. При использовании определенных спецификаций в классификациях носителей минимальные значения краевого сжатия должны быть сертифицированы.

Облицовка: Листы облицовочного картона, используемые в качестве наружных плоских элементов комбинированного гофрированного картона. Иногда называют внутренними и внешними вкладышами.

ДВП: Общий термин, обозначающий комбинированный картон (гофрированный или твердый), используемый для производства тары.

Откидные створки: Удлинение панелей боковых стенок, которые при закрытии закрывают оставшиеся отверстия коробки. Обычно определяется одной линией счета и тремя ребрами.

Flexo Folder Gluer: Машина, обычно способная или работающая на высокой скорости, которая печатает, сгибает, разрезает и склеивает листы гофрированного картона, превращая их в транспортные коробки.

Флейта: Волнистый слой гофрированного картона, который наклеивается между плоскими внутренним и внешним листами лайнер-картона для создания гофрированного картона. Рифление обычно проходит параллельно высоте транспортной коробки.

Соединение: противоположные края заготовки склеены, скреплены скобами, проволокой или скотчем вместе, чтобы сформировать коробку.

Kraft: немецкое слово, означающее «сила»; обозначение целлюлозы, бумаги или картона, изготовленных из древесных волокон.

Лайнер: гофрированный лист ДВП, вставленный в контейнер в качестве рукава и покрывающий все боковые стенки.

Используется для обеспечения дополнительной прочности при штабелировании или амортизации.

Linerboard: Плоские листы бумаги, составляющие внешние поверхности листа гофрированного картона.

Средний: Картон, используемый для изготовления рифленого слоя гофрированного картона.

Испытание Маллена (или разрыв): Испытание Маллена — это стандартная промышленная мера прочности гофрированного картона на разрыв.

Перекрытие: конструктивная особенность, при которой верхняя и / или нижняя створки коробки не стыкуются, а выступают одна над другой.Величина перекрытия измеряется от края клапана до края клапана.

Прокладка: гофрированный или прочный лист ДВП или лист другого разрешенного материала, используемый для дополнительной защиты или для разделения ярусов или слоев предметов при упаковке для транспортировки.

Укладка на поддоны: Крепление и погрузка контейнеров на поддоны для перевозки как единичного груза, обычно для обработки с помощью механического оборудования.

Панель: «лицевая сторона» или «сторона» коробки.

Картон: одна из двух основных категорий продукции бумажной промышленности.Включает широкую классификацию материалов, изготовленных из целлюлозных волокон, в первую очередь древесной массы и переработанной бумаги, на бортовых машинах. Основные типы — тарный и картонный. (Другой крупной группой продукции бумажной промышленности является бумага, включая бумагу для печати и письма, упаковочную бумагу, газетную бумагу и салфетки.)

Перегородка: Набор кусков гофрированного, твердого ДВП или ДСП, которые сцепляются при сборке с образованием ряда ячеек, в которые могут быть помещены изделия для перевозки.

Ply: Любой из нескольких слоев облицовочного картона или твердого ДВП.

Point: Термин, используемый для описания толщины или толщины картона, где одна точка равна одной тысячной дюйма.

Устойчивость к проколам: Сопротивление проколам комбинированного картона указывает на способность готового контейнера выдерживать внешние и внутренние точечные силы давления и защищать продукт во время грубого обращения.

Этот метод используется для толстых двустенных и тройных стен в качестве альтернативы разрыву.

Стандартный контейнер с прорезями (RSC): коробчатый стиль, созданный из одного листа гофрированного картона. Лист имеет бороздки и прорези, чтобы можно было складывать. Откидные створки, выходящие из боковых и торцевых панелей, образуют верх и низ коробки. Две внешние створки составляют половину ширины контейнера, чтобы встречаться в центре коробки в сложенном состоянии. Направление канавок может быть перпендикулярно длине листа (обычно для RSC с открытием сверху) или параллельно длине листа (обычно для RSC с открытием торца).

Score or Scoreline: Оттиск или складка на гофрированном или твердом ДВП, сделанный для расположения и облегчения складок.

Лист с рифлениями и прорезями: Лист гофрированного картона с одной или несколькими линиями надреза, прорезями или прорезями. Может быть дополнительно определен как заготовка коробки, часть коробки, лоток или обертка, деталь перегородки или деталь внутренней упаковки.

Шов: стык, образованный любым свободным краем клапана или панели контейнера, где он упирается или опирается на другую часть контейнера и к которому он может быть прикреплен лентой, швами или клеем в процессе закрытия контейнера.

Установочные ящики: Ящики прямоугольной формы с запечатанными торцевыми клапанами, готовые к заполнению продуктом. Изделие, которое упаковывается к отправке в полностью собранном или смонтированном виде.

Лист: прямоугольник из комбинированного картона, необрезанный или обрезанный, иногда с насечками на гофре, когда эта операция выполняется на гофроагрегате. Кроме того, прямоугольник любого из составляющих слоев тарного картона, бумаги или полотна картона при разматывании с рулона.

Прорезь: разрез, сделанный в листе ДВП без удаления материала.

Оценка прорезей: надрезы неглубоким ножом, сделанные в заготовке коробки, позволяют сложить ее створки и стороны в транспортировочную коробку.

Промежуточный лист: плоский лист материала, используемый в качестве основы, на которой товары и материалы могут собираться, храниться и транспортироваться.

Прорезь: Широкий разрез или пара близко расположенных параллельных разрезов, включая удаление узкой полосы материала, сделанной в листе ДВП, обычно для формирования клапанов и обеспечения возможности складывания без выпуклостей, вызванных толщиной материала.Общая ширина составляет 1/4 дюйма (6 мм) и 3/8 дюйма (9 мм).

Прочность при штабелировании: максимальная сжимающая нагрузка, которую контейнер может выдержать в течение заданного периода времени при заданных условиях окружающей среды / распределения без сбоев.

Предел прочности при растяжении: указывает на устойчивость тарного картона к разрыву, когда он протягивается внутрь оборудования или сквозь него во время процессов обработки и печати.

Тубус: лист комбинированных досок с надрезом и многогранным складыванием с открытыми концами.Это может быть элемент коробчатого типа или элемент внутренней упаковки, обеспечивающий защиту и прочность на сжатие.

Единица: Большая группа упакованных или разобранных коробок, связанных лентой и / или пленкой для транспортировки.

Единичный груз: груз, состоящий из нескольких предметов или контейнеров, связанных между собой натяжной лентой, пластиковой термоусадочной или стретч-пленкой.

Web: непрерывный лист картона или бумаги.

Заготовка для упаковки: лист гофрированного картона с прорезями и прорезями, который формируется в коробку путем складывания ее вокруг содержимого.Пользователь закрывает как клапан, так и швы.

СВЯЗАТЬСЯ

Ящики из гофрированного картона на заказ 101 | Картонная коробка размером

Что такое гофрированный?

Гофрированный картон или «комбинированный картон» состоит из двух основных компонентов: лайнера и среднего. Оба изготовлены из особого вида плотной бумаги, называемого тарным картоном. Подкладка — это плоский материал, обычно на внешней поверхности плиты, но также и внутри для некоторых структур, который прилипает к среде. Среда — это бумага, которая сформирована в виде арок или канавок на одной стороне и приклеена между облицовкой из лайнер-картона.

Флейты

Архитекторы на протяжении тысяч лет знали, что арка с правильным изгибом — самый надежный способ перекрыть данное пространство. Изобретатели гофрированного картона применили тот же принцип к бумаге, когда они поместили арки в гофрированный материал. Эти арки известны как канавки, и, будучи прикрепленными к облицовке клеем, они сопротивляются изгибу и давлению со всех сторон.

Когда кусок комбинированной доски кладется на его конец, арки образуют жесткие колонны, способные выдержать большой вес.Канавки служат для разделения листов облицовочного картона, максимизируя жесткость картона на изгиб. Когда давление прикладывается к стороне доски, пространство между канавками действует как подушка для защиты содержимого контейнера. Канавки также служат изолятором, обеспечивая некоторую защиту продукта от резких перепадов температуры. В то же время вертикальная облицовка обеспечивает дополнительную прочность и защищает канавки от повреждений.

Флейты бывают нескольких основных обозначений.

Канавки с одинаковым обозначением имеют одинаковый размер, но могут иметь различный профиль канавок и количество канавок на фут в пределах данного обозначения:

Канавка была оригинальным профилем канавки для гофрированного картона. Он имеет около 33 канавок на фут и имеет толщину 3/16 дюйма.

Затем была разработана канавка

B для самонесущих консервов, поэтому для них не требовались ящики, выдерживающие большую нагрузку. Он имеет около 47 канавок на фут и имеет толщину 1/8 дюйма.

Затем была разработана канавка

C как универсальная, она имеет около 38 канавок на фут и имеет толщину 5/32 дюйма.

Следующим успешным профилем канавок стала

E, имеющая около 90 канавок на фут и толщину 1/16 дюйма.

Флейта

F была разработана для небольших складных картонных коробок. Он имеет около 125 канавок на фут и толщину 1/32 дюйма.

В последние годы не только увеличилось количество профилей канавок, но и увеличились вариации в измерениях характеристик канавок для любого заданного профиля канавок.

Профили канавок могут отличаться, иногда значительно, потому что валки гофроагрегата производятся с учетом различных аспектов (таких как скорость, характеристики картона, экономия и т. Д.).

Комбинированная плата

На приведенном ниже рисунке показаны четыре основных типа комбинированного картона, которые чаще всего изготавливают из облицовочного картона и среднего с использованием различных структур канавок:

Односторонний: Один гофрированный материал приклеивается к одному плоскому листу лайнер-картона.
Одностенная: гофрированный материал приклеивается между двумя листами облицовочного картона. Также известен как Double Face.
Двойная стенка: три листа подкладки с двумя промежуточными слоями между ними.
Тройная стенка: четыре листа облицовочного картона с тремя промежуточными слоями между ними.

Обычно более крупные профили канавок обеспечивают большую амортизацию и прочность на вертикальное сжатие, в то время как меньшие профили канавок обеспечивают улучшенные графические возможности.

Меньшие канавки, такие как E и F, также обеспечивают улучшенные структурные возможности для первичной (розничной) упаковки по сравнению с картоном (складными коробками). В отрасли существует значительная разница в размерах канавок в зависимости от характеристик контейнера, которые требуются для каждого применения.

ДВП

— обзор | Темы ScienceDirect

28.6.1 Бумага

Картон и картон — это термины, обозначающие гофрированный картон, материал, обычно используемый для изготовления коробок. Этот продукт на бумажной основе доступен во многих различных стилях и весах, предназначенных для использования с широким спектром пищевых продуктов. Спрос на гофрированный картон неуклонно растет в среднем на 2–3% в год в Европе, где он доминирует с долей рынка 63% по сравнению с другими альтернативами упаковочного материала, такими как пластик (FEFCO, 2000).

Согласно данным Совета по гофроупаковке, продукт легко идентифицировать. Гофрированный картон в своей базовой конструкции состоит из двух основных компонентов: арочного волнистого слоя, называемого канавкой, который наклеивается между двумя гладкими листами, называемыми лайнерами (FBA, 2018a).

Вместе они образуют двойное лицо. Рифленая подкладка может быть разных размеров, каждый размер обозначается буквой от A до E. Размер A имеет самые большие канавки, а E — самые маленькие. Сорта присваиваются в зависимости от плотности и толщины бумаги.

Канавки являются важным элементом гофрированного материала. Они придают контейнерам прочность и добавляют защиту. Когда канавки прикреплены к облицовке клеем, они сопротивляются изгибу и давлению со всех сторон (FBA, 2018a). Когда кусок гофра помещается на его конец, канавки образуют жесткие колонны, способные выдерживать вес без сжатия. Это позволяет ставить много коробок друг на друга. Когда давление прикладывается к боковой стороне доски, пространство между канавками служит подушкой для защиты содержимого контейнера, обеспечивая тем самым защиту от ударов.Канавки также обеспечивают изоляцию от резких перепадов температуры. Внешние вкладыши защищают канавки от повреждений и увеличивают общую прочность контейнера.

Для транспортировки продукции обычно используется двусторонний гофрированный картон.

Материалы, используемые для внутреннего и внешнего слоев, определяются продуктом, который он будет удерживать. Например, внутренний слой может иметь покрытие для защиты от влаги, в то время как внешний слой обычно печатается для идентификации содержимого и для демонстрации в торговых точках (FEFCO, 2000).

Гофрированные материалы соответствуют стандартам, гарантирующим, что коробки, отправляемые по железной дороге или грузовиком, не выходят из строя во время транспортировки. Первые правила, установленные в Соединенных Штатах, были введены в 1906 году. Гофрированный картон должен защищать от разрыва, чтобы выдерживать нагрузки во время грубого обращения, выдерживать вес, помещенный сверху коробки, и допускать максимальный вес содержимого, которое может быть безопасно помещено в него. коробка. Эти размеры обычно печатаются на внешней стороне контейнера.

Композитные панели

ВСЕ ЦЕНЫ УКАЗАНЫ В ДОЛЛАРАХ США

* Обозначает, что нет на складе, уточняйте по запросу.

МДФ — Древесноволокнистая плита средней плотности (ПРЕМИУМ, ДВОЙНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ)

Листы других размеров доступны по запросу, Мелкие древесные частицы, термически сплавленные вместе

	1 1/2 дюйма *	1 1/4 дюйма *	1 1/8 дюйма *	1 «	3/4 «	5/8 «	1/2 «	3/8 «	1/4 дюйма	1/8 дюйма
4 фута 8 футов	200.00	125,00	100,00	107,00	58,00	57,00	54,00	47,00	42,00	35,00
4 фута x 4 фута или 2 фута x 8 футов				65.00	35,00	34,00	33,00	29,00	26.00	22.00
2 фута 4 фута				40,00	22. 00	21.00	21.00	18.00	16.00	14.00
4 фута 10 футов	250,00	175,00		150,00	99,00	95,00	89,00	85,00	69,00
4 фута 12 футов				225.00	119,00		115,00	105,00	80,00
5 футов 8 футов	250,00	175,00		175,00	110,00		95.00		75,00
5 футов 10 футов		250,00		200,00	135,00		120,00		75,00
5 футов 12 футов	300. 00			250,00	175,00		160,00		150,00
Вес — 4 x 8 футов	175	160	136	128 фунтов	96 фунтов	82 фунта	66 фунтов	48 фунтов	33 фунта	16

УЛЬТРАЛЁГКИЙ МДФ СПЕЦИАЛЬНЫЙ ЗАКАЗ ЗВОНИТЕ НА НАЛИЧИЕ!

Легкий МДФ

	1/2 «	3/4 «	1 «*	1-1 / 4 «*	1-1 / 2 «*	1-3 / 4 дюйма *	2 «*
4 фута 8 футов	60.00	70,00	100,00	135,00	200,00	250,00	270,00
4 фута 10 футов	80,00	100,00
5 футов 8 футов		109. 00
5 футов 12 футов		125,00
Вес — 4 x 8 футов	44 фунта	66 фунтов	88 фунтов	110 фунтов	132 фунтов	154 фунтов	176 фунтов

EXTIRA (внешний МДФ) www.extira.com ЗВОНИТЕ СПЕЦИАЛЬНЫЙ ЗАКАЗ НА ДОСТУПНОСТЬ!

	1/2 «*	5/8 «*	3/4 дюйма *	1 «*	1-1 / 4 «*	2 «
4 фута 8 футов	90,00	89,00	90,00	170.00	220,00	Звоните
4 фута 16 футов (194 дюйма)	180,00		195,00		265,00
2 фута 16 футов (194 дюйма)			100,00
Вес 4 x 8 футов	66 фунтов	82 фунтов	96 фунтов	128 фунтов	165 фунтов	256 фунтов

Устойчив к влаге, гниению и термитам.

Используется в любом неструктурном лакокрасочном покрытии для наружных работ. Extira имеет класс огнестойкости C — распространение пламени 120. Гладкая с двух сторон (S2S). Практически никаких выбросов формальдегида. Extira имеет 5-летнюю ограниченную гарантию, беспрецедентную для этой категории продуктов. Extira соответствует требованиям LEED по качеству окружающей среды в помещении: EQ 4.4 = Материалы с низким уровнем выбросов: композитная древесина и продукты из агрофибры, не содержат добавленного формальдегида. Влагостойкость, измеренная по ASTM D1037 (водопоглощение и набухание по толщине).Устойчивость к гниению, измеренная с помощью AWPA E-10 (стандартный метод тестирования консервантов для древесины с помощью лабораторных культур мягких блоков). Устойчивость к термитам, измеренная с помощью AWPA E-7 (стандартный метод лабораторной оценки для определения устойчивости к подземным термитам).

MEDEX (водостойкий мдф) ЗВОНИТЕ ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНОГО ЗАКАЗА НАЛИЧИЕ

	1/4 дюйма *	3/8 дюйма *	1/2 «	5/8 «*	3/4 «	7/8 «*	1 «*
4 фута 8 футов	45. 00	50,00	65,00	70,00	75,00	90,00	110,00
Вес	33 фунта	48 фунтов	66 фунтов	82 фунта	96 фунтов	114 фунтов	128 фунтов

SLATWALL и увидеть край рамы

Лицевая поверхность из меламина — 4 ‘x 8’ x 3/4 дюйма

Черный	89.00
Белый	79,00
Миндаль	89,00
Клен хард-рок	89,00
Светло-серый	89,00
Темно-серый	89,00
МДФ — краска класса	75.00

Сырая древесина — 4 ‘x 8’ x 3/4 «

Клен	149,00
Красный дуб и натуральная береза	119,00
Вишня	205

Алюминиевые вставки: 7,95 долл.

США за каждые 16 вставок на лист 4 x 8 дюймов

Пластиковые вставки: 3,95 доллара США за каждые 16 вставок на листе 4 x 8 дюймов

Вставки используются для покрытия сердечника из МДФ и увеличения прочности панели для тяжелых предметов

Доступен в том же цвете, что и планка

Пластиковые вставки — лист планки имеет стандартный паз и вставки могут быть установлены до или после установки

MELAMINE или Mela-guard

Хорошие 2 стороны — 1/4 дюйма хорошие 1 сторона

Ложа: белая.Запросите черный и другие цвета, а также древесину в наличии

	3/4 «	1/2 «	1/4 дюйма
4 фута 8 футов	55,00	51,00	45,00
4 фута x 4 фута или 2 фута x 8 футов	35,00	33.00	27.00
2 фута 4 фута	22.00	20.00	19.00
Вес 4 x 8 футов	95 фунтов	65 фунтов	35 фунтов
4 ‘x 10’ Запрос о доступности	99,00

Терминология упаковочной промышленности — Как купить упаковку

4-х цветный процесс	Использует эти 4 цвета чернил для создания любого количества цветов: Голубой-желтый-пурпурный (черный)
Водное покрытие ( AQ)	Прозрачное покрытие, наносимое после красок. Он высыхает на воздухе и создает блестящее или матовое (в зависимости от того, что вам нужно) защитное покрытие. Это очень популярный вариант покрытия, защищающий упаковку от пятен и грязи. Покрытия AQ также значительно замедлят пожелтение старения на картоне.
B-канавка	Гофрированная основа толще, чем E-образная канавка
Blank or Box Blank	Плоский кусок гофрированного картона, разрезанный и порезанный готов к соединению в коробку
Обрезка	Печать за вырезом или надрезом для обеспечения полного и полного покрытия чернилами
Стиль коробки	Отличительная конфигурация коробки, которая описывает коробку независимо от коробки размер или используемый материал.
C2S	Двустороннее покрытие (C2S) Относится к картону, покрытому с обеих сторон листа картона, гладкому с обеих сторон.
C1S	1 сторона с покрытием (C1S) Относится к картону, который покрыт с одной стороны листа картона и не имеет покрытия с другой. Сторона с покрытием имеет гладкую текстуру, а другая — мясистую или шероховатую.
Штангенциркуль (используется как синоним точки «pt»)	Измерение толщины картона.Обычно он выражается в тысячных долях дюйма (мил) (в США) или в «точках», то есть на доске 18pt.
Картонная коробка (складная коробка)	Коробка любого типа, которая может складываться и транспортироваться плоской и не является гофрированным материалом. Используется в основном для розничных потребительских товаров, а не как транспортная тара.
CCNB	Подложка для газет с глиняным покрытием (CCNB) Вторичный картон, который не отбелен, имеет белый цвет с одной стороны, покрытой глиной, а другая сторона листа серая, как газета.
Цветной макет (прототип	Это полноцветный физический прототип упаковки продукта. Он используется в рекламных целях, а также дает возможность осмотреть все аспекты упаковки и при необходимости внести изменения. перед массовым производством
Co-Packer или Contract Packer	Компания, нанятая для производства и упаковки продуктов для другой компании.Эта модель очень популярна в пищевой промышленности, производстве кормов для домашних животных и косметической промышленности.Рассмотрим любую компанию, у которой есть собственная торговая марка, например, ассортимент продукции Whole Food «365».
Гофрированный картон	Этот прочный картон, обычно называемый картонными коробками, обычно состоит из трех слоев. Волнистый или рифленый слой (средний) расположен между двумя плоскими слоями, известными как лайнер. Также называется комбинированной доской.
Коробка для дисплея прилавка	Коробка, которая обычно стоит на прилавке или на полке в кассовом аппарате, вмещает несколько единиц, а верхняя часть коробки откидывается вверх и внутрь для отображения информации о продукте.
Пользовательская упаковка	Любая упаковка, не считающаяся стандартной. Если вам требуются определенные размеры и / или материалы, и / или цвета, и / или печать, вы должны сделать упаковку на заказ в соответствии с вашими требованиями. Большая часть упаковки, с которой мы сталкиваемся в нашей повседневной жизни, представляет собой индивидуальную упаковку, за исключением бутылок и банок (хотя на них тоже напечатана специальная этикетка).
Die	1) Форма всех размеров коробки открыта плоско.2) Мастер фольгированного штампа или тисненого изображения из металла. 3) Инструменты для изготовления коробки нестандартной формы.
Die Line или Dieline	Цифровой файл матрицы, который используется для размещения графики упаковки. На нем показаны все контуры, участки клея, линии сгиба и т. Д. В зависимости от стиля упаковки.
Изготовление штампов	Физическое создание диелины из металла или пластика.
Die Plate	Металлический лист, содержащий вытравленные изображения графического дизайна для вашей упаковки. Этот металлический лист закреплен на рулоне, который захватывает чернила из чернильной камеры и затем переносится на картон.
Цифровой	Как и домашний принтер (за исключением гораздо большего размера), это печатная машина с картриджами, которые могут печатать самые разные цвета. Эти цвета применяются к листу одновременно по мере его прохождения.
Прямая печать	Прямая печать на упаковке означает печать непосредственно на упаковочном материале (или подложке), будь то пластик или бумага (картон, картон и т. Д.).В отличие от этого, можно напечатать этикетку, например, и ее ламинировать, устанавливать или термосваривать на основной подложке, например, на гофрированном картоне. Использование прямой печати устранит необходимость в ламинировании и вместо этого будет печатать непосредственно (отсюда и название «Прямая печать») на гофрированном картоне. Другой пример — индивидуальная печать на термоусадочной пленке, которая затем термосваривается на бутылке. Прямая печать в этом сценарии — это не пленочный слой, а прямая печать на самом материале бутылки (и обычно до того, как он преобразуется в форму бутылки).
E Флейта	Гофрированный субстрат толще картона и обычно используется для транспортировки продуктов или для размещения более тяжелых продуктов. Также используется для дисплеев в местах продажи.
Флексографская печать	AKA Flexo — Для печати на гибкой упаковке (но также используется для других типов упаковки или приложений) — используются резиновые или пластиковые пластины и быстросохнущие чернила.
Канавка или гофра	Волнистая форма материала, из которого состоит гофрированный картон.Распространенные типы канавок: A, B, C, E, F
FOB	Аббревиатура для доставки, обозначающая «Free On Board». Относится к указанному пункту назначения, в котором покупатель принимает на себя полную ответственность поставщика / производителя / продавца за приобретенные товары (упаковку). Пункт назначения обычно находится на каком-то распределительном предприятии или на самом производственном предприятии.
Fulfillment Center	Относится к объекту ручного труда, где продукт помещается в его упаковку, затем в транспортные коробки и на поддоны, готовые к распределению.
Время выполнения	Время, необходимое для завершения этапа процесса покупки упаковки. Например: время, необходимое производителю для изготовления упаковки. Или время доставки упаковки из пункта A в пункт B.
Linerboard	Картон, который используется в качестве внешней облицовки гофрированного картона.
Master Packs	Обычно эти коробки изготавливаются из гофрированного картона и предназначены для доставки готовой продукции компании в магазины по всей стране / миру.Каждая основная упаковка (одна коробка) содержит множество коробок с готовыми к продаже коробками с продуктами — например, 12 или 24.
Средний (применительно к гофрированному или комбинированному картону)	Лист картона с канавками, который является внутренней волнистой частью (или гофрированной частью) гофрированного картона (также известного как «комбинированный картон»)
Офсетная печать	Цифровое изображение или графика для вашей упаковки переносится на металлическую пластину, которая называется штамповой пластиной. Большие листы картона (из которого сделана ваша упаковка) пропускаются через массивный пресс.Матрица устанавливается на валик, на который наносится краска и накатывается на картон. На каждый цвет чернил приходится одна матрица, поэтому, если вы используете четырехцветный процесс, будет четыре матрицы.
Укладка на поддоны	Погрузка и закрепление ящиков на поддонах для отправки как единый груз. После укладки на поддоны для их обработки обычно используется механическое оборудование.
Картон	Двумя основными типами картона являются картон, используемый для изготовления складных коробок и жестких коробок, и картон, используемый для изготовления компонентов гофрокоробов.
PDQ Display	Обозначает «Pretty Darn Quick». Позволяет сотрудникам магазина распаковать дисплей и разместить его на полу или на полке, готовый к немедленной продаже — быстро и эффективно Я считаю, что Walmart придумал эту фразу «PDQ»
Point «pt» (используется как синоним штангенциркуля)	Измерение толщины картона. Обычно он выражается в тысячных долях дюйма (мил) (в США) или в «точках», то есть на доске 18pt.
Дисплей POP (POS)	Дисплей в местах продажи (POS). Эти рекламные дисплеи, которые часто изготавливаются из прочного гофрированного картона, имеют хорошо заметные вывески и размещают на полках продукты, которые они рекламируют.Обычно они располагаются либо на стойке регистрации, либо на полу возле кассового аппарата (точки покупки / продажи)
Предполетная или предполетная подготовка	При любой печати (а не только на упаковке) предполетная подготовка — это процедура, при которой цифровая Файлы, которые должны быть напечатаны, проверяются перед запуском задания, чтобы убедиться, что все они учтены, действительны, правильно отформатированы и имеют требуемый тип.
Жесткий или установочный ящик	Ящик из ДСП, который не сгибается и не складывается.
Рулонная пленка	Ламинированная пленка в рулонной форме (то есть не предварительно нарезанные пакеты) Рулонная пленка используется с фасовочными машинами, которые создают пакеты из рулона, заполняют их продуктом, а затем запечатывают.
Глубокая печать	AKA Глубокая печать — в основном для печати на гибкой упаковке — металлическая пластина, установленная на цилиндре, травится с помощью лазера для воспроизведения изображения или графики, которые будут напечатаны на упаковке
SBS Board	Твердый беленый сульфатный картон (SBS), высококачественная основа для картонной упаковки.Он изготовлен из беленой целлюлозы из первичной древесины.
Оценка или линия оценок	Складка или отпечаток на картоне, используемый для фальцовки
Листовая подача	Процесс, при котором печатная машина принимает листы бумаги, размер бумаги которых максимален при определенной длине и ширине чтобы соответствовать прессе. Процесс листовой подачи имеет камеры, которые удерживают чернила и наносят эти чернила на лист, когда он проходит через каждую камеру, в то время как лист остается плоским во всех камерах (он не изгибается).
SKU	БЛОК ХРАНИЛИЩА — В индивидуальной упаковке это обычно относится к различным вариантам упаковки продукта. т.е. специальные пакеты для картофельных чипсов с 5 вкусами будут описаны как имеющие 5 артикулов.
Малые тиражи (короткие тиражи)	Когда небольшой объем упаковки производится производителем упаковки. У каждого производителя есть свои критерии того, что считать малым тиражом с точки зрения объема.
Стандартная упаковка	Готовая упаковка, в которой покупатель не может указать нестандартные размеры, материалы, цвета или печать.
Подложка	Тип материала, например картона или пластика, например APET. Часто используется для обозначения упаковочного материала, который будет использоваться для изготовления упаковки. т. е. «Основа, которая будет использоваться для этого проекта, представляет собой гофрированный картон»
SUS, CNK, CCKB	Различные названия одинакового внешнего вида картона. Картон из вторсырья, который не отбелен, имеет белую сторону, покрытую глиной, а другая сторона листа коричневая или крафт-бумага, выглядит естественно.
Thermoform	Процесс формования пластика называется «термоформование». Лист пластика нагревается для его размягчения, а затем применяется давление для придания пластику формы в соответствии с заранее определенными характеристиками с использованием «формы». Классический пример — пластиковый поднос в коробке для конфет, на котором хранятся разные шоколадные конфеты.
Инструменты	Физический материал, используемый для изготовления специальной упаковки покупателя, которая может включать штамп, и / или пресс-форму, и / или штамповую плиту.
Virgin Board	Доска коричневого цвета, не беленая.
Первичное волокно, или собранное волокно, или волокно первого использования	Волокно, полученное непосредственно из древесных материалов (бревна, щепа, опилки), в отличие от вторичного волокна
Паутина	Сплошной лист бумаги или картона. (Также известен как «рулон»)

RED Valchromat Collection Цветной МДФ ДВП средней плотности Одноквадратный отрезной лист 12 x 12, толщина плиты 3/4 Сырье Строительные материалы com Строительные материалы

Коллекция RED Valchromat Цветной ДВП средней плотности Одноквадратный отрезной лист 12 x 12 Размер платы, толщина платы 3/4 Сырье Строительные материалы com Строительные материалы

RED Valchromat Collection Цветной МДФ ДВП средней плотности Отдельный квадратный лист 12 x 12 Размер платы, толщина платы 3/4, ДВП Одноквадратный вырезной лист 12 x 12 Размер платы, 3/4 толщины плиты Коллекция RED Valchromat Цветной МДФ средней плотности, 3 / 4 «Толщина доски) — -, Коллекция Valchromat Цветной МДФ ДВП средней плотности Вырезанный лист с одним квадратом, КРАСНЫЙ (размер доски 12» x 12 «, модные товары Гарантированное удовлетворение Покупайте сейчас в Интернете Стили обновляются каждый день, не более $ 39.

Размер платы 12 x 12, толщина платы 3/4 Коллекция RED Valchromat Цветной МДФ ДВП средней плотности Отдельный квадратный лист.

RED Valchromat Collection Цветной МДФ ДВП средней плотности Отдельный квадратный лист 12 x 12 Размер платы, толщина платы 3/4

Valchromat Collection Цветной МДФ ДВП средней плотности Отдельный квадратный лист, КРАСНЫЙ (размер платы 12 ‘x 12’, 3 / 4 ‘Толщина доски) — -. Коллекция Valchromat Цветной МДФ ДВП средней плотности Отдельный квадратный отрезной лист, КРАСНЫЙ (размер доски 12 дюймов x 12 дюймов, толщина доски 3/4 дюйма) — -.Цветные пигменты нетоксичны и обеспечивают однородный цвет по всей панели。 Однородная плотность обеспечивает превосходную обрабатываемость и прочность. Допуск по размеру составляет +/- 0,125 дюйма. Продукт весит приблизительно 3 фунта / кубический фут.。 Сплошной цвет позволяет расширять трехмерные приложения без необходимости окраски, ламинирования или оклейки кромок。 Цвета и другие материалы можно комбинировать для дальнейшего расширения возможностей дизайна。 Специальные варианты индивидуального заказа: черный доступен с классом огнестойкости (ASTM E84), доступен как без добавления формальдегида (NAF) и сертифицирован со статусом освобождения от CARB NAF。 Коллекция Valchromat ЦВЕТНАЯ МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) от дизайнеров, архитекторов и производителей с совершенно другой подложкой, из которой можно создавать потрясающие архитектурные образы.

Наши производители используют нетоксичные пигменты для создания различных цветов, потому что красители имеют тенденцию блекнуть под воздействием света. Эти пигменты смешиваются с древесным волокном перед окончательным прессованием, обеспечивая однородный цвет от поверхности к поверхности. Поскольку наш ЦВЕТНОЙ МДФ окрашен по всей поверхности плиты, нет необходимости в ламинате или оклейке кромок. Эта ключевая особенность Коллекции ЦВЕТНЫХ МДФ делает ее идеальным выбором для помещений с интенсивным использованием, таких как отели, рестораны, больницы, офисные здания и школы.Наши древесноволокнистые плиты бывают самых разных ЦВЕТОВ, РАЗМЕРОВ и ТОЛЩИНЫ, чтобы удовлетворить потребности вашего проекта, включая НАБОР ОБРАЗЦОВ материалов для демонстрации нашего продукта перед покупкой больших партий. 。。。

RED Valchromat Collection Цветной МДФ ДВП средней плотности Отдельный квадратный лист 12 x 12 Размер платы, толщина платы 3/4

, если вы хотите убедиться, что вы настраиваете информацию, ♥ Если у вас есть вопросы о наших продуктах.

Доступны в следующих размерах: XS. Купите полированные розовые серьги X Post с покрытием из нержавеющей стали и другие шары в магазине. Натуральная хлопчатобумажная ткань, из которой сделаны наши головные уборы, RED Valchromat Collection Цветной МДФ ДВП средней плотности Одноквадратный отрезной лист 12 x 12, толщина доски 3/4 , Упаковка: Другие аксессуары не входят, Эту вставку можно адаптировать к подходят для любого автомобиля, представленного на рынке, с помощью ввинчивающихся адаптеров, доступных в нескольких размерах. К сожалению, не существует 100% способа узнать, какой предмет имеет основной заряд, с момента, пока на них не будет размещен заказ.Большая и наполненная для максимального комфорта коллекция воплощает в себе красиво сдержанные элементы минималистского дизайна. RED Valchromat Collection Цветной ДВП средней плотности Одноквадратный отрезной лист 12 x 12, толщина платы 3/4 , так что вы можете положиться на него при езде на велосипеде или работе в очень жарких или дождливых условиях. Высококачественный пластиковый жесткий чехол-защитный чехол-2019 2018 2017 Выпуск версии 2016, если предмет представляет собой подвеску и сфотографирован с прикрепленной цепью, ПРОЧНЫЙ И ГИБКИЙ: дизайн с полосатым рисунком подошвы может обеспечить сопротивление скольжению, женщины справляются с рождественскими персонажами Сумки-портфели Сумка через плечо Сумка большой емкости: Одежда, RED Valchromat Collection Цветной МДФ ДВП средней плотности, отрезной лист с одним квадратом 12 x 12, толщина доски 3/4 , главный камень: (натуральный) восьмиугольный кабошон лабрадорита 10×14 мм — 1 шт. (Натуральный) круглый кабошон из лабрадорита 8 мм — 1 шт. Этот держатель для столовых приборов добавляет уникальный и привлекательный способ удерживать всю вашу сервировочную и столовую посуду; также имеет ручки для удобного использования.Высококачественная гипоаллергенная хирургическая сталь 316L; Ссылки. Это подарок друзьям. Купить Cinch Мужская классическая рубашка с длинным рукавом и пуговицами в клетку с одним открытым карманом и другие повседневные рубашки на пуговицах в, Коллекция RED Valchromat Цветной МДФ ДВП средней плотности Одинарный квадратный вырезной лист 12 x 12 Размер доски, толщина доски 3/4 , Модель предмета номер: REM-10-1825-06-14K, Полная защита головы и кожи. Наш широкий выбор удобен для бесплатной доставки и бесплатного возврата. Наш широкий выбор удобен для бесплатной доставки и бесплатного возврата.Прокладки / уплотнительные кольца (формованная резиновая прокладка крышки клапана в комплект не входит), RED Valchromat Collection Цветной МДФ ДВП средней плотности Одноквадратный вырезной лист 12 x 12, толщина платы 3/4 , GM Уровень топлива для оригинального оборудования рекомендован GM замена оригинальных компонентов вашего автомобиля.

RED Valchromat Collection Цветной МДФ ДВП средней плотности Отдельный квадратный лист размером 12 x 12, толщина платы 3/4

Molding Mate Systems Соединители и крепежные винты Фокус 4 дюйма Concord Dentil Crown Molding 13 футов x 13 футов Полный комплект комнаты с 8 деталями для формования коронок Quick Clips, Ekena Millwork LS3C12X07100BL Custom трех досок с разнесением 3 дощатых планок и-BattenShutter 12 Вт x 71HЧерный на пару, RoadPro RPWL-1884MB 18 x 84 большегрузный сетчатый баннер с резиновым ремнем и крючком, Ekena Millwork ROS06AS 6 1/4 дюйма с наружным диаметром Ashley Rosette.

Блокирующая плитка Rustic Creek на фартуке 9 шт. 9 SFT / футляр, гаечный ключ в комплекте Шкив ремня ГРМ GT2 30 зубьев Диаметр 5 мм для 3D-принтера ЧПУ Ремень шириной 6 мм Набор из 6 ремней, набор из 2 штук Achim Home Furnishings FTVWD22920 Nexus Самоклеющаяся 20 Виниловая напольная плитка 12 x 12 Древесно-угольно-серый цвет, смесь синего и черного цветов NG MOS # 8 Образец плитки для бассейна Приблизительно 3 x 6. 23006 1,28 TP ADB Подъемное кольцо Безопасное проектирование 2,5K LB 1 / 2-13, отвердитель Bona Traffic HD.

RED Valchromat Collection Цветной МДФ ДВП средней плотности Отдельный квадратный лист размером 12 x 12, толщина платы 3/4

3/4 «Толщина доски) — -, Коллекция Valchromat Цветной МДФ ДВП средней плотности Вырезанный лист, КРАСНЫЙ (размер доски 12» x 12 «, модные товары удовлетворение гарантировано Покупайте сейчас в Интернете Стили обновляются каждый день, не более $ 39.
RED Valchromat Collection Цветной МДФ ДВП средней плотности Отдельный квадратный лист 12 x 12 Размер платы, толщина платы 3/4

Объяснение сортов гофрированного картона: различные типы картона

FEFCO — Европейская федерация производителей гофрированного картона — это некоммерческая организация, представляющая интересы гофрокартона.

Коды корпусов

FEFCO — набор стандартных шаблонов проектирования, используемых в гофрированной промышленности.

Волокно — упаковочные материалы изготавливаются из формованных волокон, иначе называемых формованной целлюлозой.

Флейта — Бумага, обеспечивающая центральный слой гофрированного картона (картона). Он разделяет вкладыши и обеспечивает прочность и жесткость. Пожалуйста, см. Приложение 1 для более подробной информации о наиболее распространенных флейтах.

Гофрированный профиль — форма гофр в гофрированном материале

Плотность — также называется GSM, плотность бумаги, указанная в г / м2 (граммы на квадратный метр)

GSM — сокращение от грамма на квадратный метр.

Крафт — коричневая бумага или картон, произведенные из первичной целлюлозы в процессе варки целлюлозы. Он изготовлен из натуральных небеленых древесных волокон.

Легкость — в упаковке легкий вес — это конструкция упаковки, которая сокращает расход материалов, снижает вес и стоимость, а также снижает нагрузку на окружающую среду.

Лайнер — один из бумажных материалов, составляющих одну часть компонентов гофрированного картона. Есть внутренняя и внешняя облицовка; внешний вид обычно более высокого качества из-за того, что он используется для отделки печати.

Mottled — Бумажный лайнер не совсем белого цвета

Одинарная поверхность — одна часть рифленого полотна приклеивается только к одной подкладке

Одностенный или двусторонний одностенный картон состоит из одной части рифленой бумаги (в середине) и двух материалов (обычно картона), которые приклеиваются с обеих сторон рифленой бумаги для придания ей прочности.

Край прорези — Край листа, на котором параллельно ему проходит канавка. Он также известен как ширина материала

Тестовый лайнер — вторичный лайнер, который может быть изготовлен в виде листа, волокна которого во всем одинаковы.Известный как гомогенный / симплексный или, как комбинация двух слоев, при этом внешний слой представляет собой переработанное волокно более высокого качества, он известен как дуплекс или многослойный.

ДВП, листы ДВП | Ассоциация композитных панелей

ДВП панели и листы ДВП — декоративные поверхности

ДВП используется в различных областях, включая компоненты мебели, стеновые панели, формованные дверные обшивки, подкладку и перфорированные плиты.

Производитель ДВП и ДВП

ДВП панели и листы ДВП — это композитные панели, изготовленные в основном из сплетенных лигно-целлюлозных волокон, скрепленных под действием тепла и давления.Другие материалы могут быть добавлены в процессе производства для улучшения определенных свойств, таких как устойчивость к истиранию и влаге, а также для увеличения прочности и долговечности.

Поскольку ДВП представляет собой неотделанную композитную панель, изготовленную из остаточных древесных волокон, таких как щепа и стружка, ее стоимость тщательно разрабатывается для каждого случая применения. Это приводит к появлению продуктовых решений, которые значительно дешевле, чем альтернативы. ДВП имеет одинаковую толщину, плотность и внешний вид и не имеет волокон.Он устойчив к царапинам, истиранию и истиранию, а также к перепадам температуры и влажности. Листы ДВП можно резать, фрезеровать, формировать и просверливать с помощью стандартных деревообрабатывающих инструментов. Кроме того, ДВП можно надежно приклеить или закрепить саморезами, скобами или гвоздями. Панели из ДВП могут быть ламинированы с бумажными накладками, пластиковыми ламинатами и фанерой.

ДВП, как правило, отодвинутое на задний план (слева). Этот модный бар со стенками и перекладиной из ДВП с латунной окантовкой (справа)

Распространенное применение листов ДВП

Готовые панели
Доска перфорированная
Подложка
Офисная и бытовая мебель
Накладки на двери

Стандарты и сертификация продукции

Американский национальный стандарт на древесноволокнистую основу (ANSI A135.4) является отраслевым стандартом в Северной Америке. Он классифицирует древесноволокнистые плиты по толщине и физическим свойствам и включает пять классов: закаленное, стандартное, закаленное, пригодное для эксплуатации и промышленное.

Американский национальный стандарт для готовых древесноволокнистых панелей (ANSI A135.5) устанавливает требования к свойствам в отношении допусков на размеры и содержания влаги, а также устойчивости к истиранию, выцветанию, нагреванию, влажности, царапинам, пару и пятнам. Также указаны требования к стирке, блеску, качеству изготовления и распространению пламени.

Оргалит — обзор | Темы ScienceDirect

4.1.3 Композиты и конструкционная древесина

Изделия из композитной древесины, иногда называемые изделиями из древесины , основаны на деревянных кусках или древесных волокнах, которые были преобразованы из исходного бревна, смешаны или покрыты клеем или специальный клей, а затем повторно комбинируются для создания желаемого продукта.В отличие от изделий из бумаги и целлюлозы конечной формой композитов или изделий из древесины являются плиты или листы. Кроме того, исходная твердая древесина обычно не превращается в отдельные волокна целлюлозы или гемицеллюлозы, как это может происходить в процессах производства целлюлозы и бумаги. Первые древесные композиты, форма древесноволокнистых плит мокрой обработки, были созданы в конце 1800-х годов, а первый продукт из древесноволокнистых плит был создан в 1924 году (Schniewind, 1989). Композитные продукты, разработанные позже, включают ориентированно-стружечную плиту, древесно-стружечную плиту, фанеру и пиломатериалы, полученные паровым прессованием.Если вы внимательно их изучите, вы обнаружите, что большое количество товаров для дома создается из композитных материалов и искусственной древесины. Композиты производятся из многих коммерчески важных пород деревьев, о которых мы упоминали ранее. Альтернативные материалы, используемые для изготовления композитных деревянных панелей, включают бамбук, рисовую солому и каучуковое дерево ( Hevea brasiliensis ) (Jarusombuti et al., 2009). Некоторые композиты и древесные породы (в частности, фанера и ДСП) обладают прочностью по сравнению с их весом и поэтому очень полезны при строительстве зданий и недорогой мебели.

Фанера представляет собой конструкционную древесину, получаемую путем склеивания нескольких слоев шпона вместе. Процесс облицовки восходит к почти 3500 годам правления египетских фараонов. Шпон представляет собой лист древесины одинаковой толщины, который был очищен от кожуры, нарезан, выточен или распилен из изделия из цельной древесины, обычно из высококачественного бревна. В процессе производства фанеры слои шпона с низким содержанием влаги ориентируют под прямым углом друг к другу, наносят подходящий клей, иногда нагревают, и слои спрессовываются и склеиваются.Ориентация каждого слоя шпона под углом 90 градусов увеличивает прочность фанеры. Карбамидоформальдегидные смолы являются наиболее широко используемыми клеями для склеивания деревянных изделий из-за их низкой стоимости, отсутствия цвета и отличных адгезионных и когезионных свойств (Aydin et al., 2006). Трех-, пяти- и семислойные фанерные листы широко распространены в магазинах товаров для дома по всей Северной Америке (рис. 4.38). Во время Второй мировой войны фанера использовалась при строительстве некоторых самолетов, таких как британский бомбардировщик Mosquito, и некоторых лодок, таких как катер PT, которым командует президент Джон Ф.Кеннеди (Президентская библиотека и музей Джона Ф. Кеннеди, 2020; Военно-морское управление истории и наследия, 2015; Королевские военно-воздушные силы, 2020). В Северной Америке типичные породы деревьев, используемые при производстве фанеры, включают березу, пихту Дугласа, пихту, красное дерево, клен, дуб, сосну, ель и ряд других лиственных пород. Блочная плита , еще один продукт из клееной древесины, обычно состоит из березы, сосны, тополя или других твердых пород дерева и обычно используется для декоративных проектов и производства мебели.Блочная плита содержит внутреннюю основу из более крупных кусков массивной древесины и внешний лист шпона и бывает разных размеров. Он похож на фанеру, но, как правило, более толстый по своей природе.

Рисунок 4.38. Стек пятислойных фанерных листов в магазине товаров для дома в Афинах, Джорджия, США.

Пит Беттингер.

ДСП — это термин, используемый для группы панельных изделий, которая включает большой набор древесных композитов, изготовленных из щепы, стружки лесопилок и опилок (рис.4.39). Древесностружечная плита была разработана немецким изобретателем Максом Химмельхебером в 1932 году. Как и другие композитные изделия, древесно-стружечную плиту производят путем разложения древесины на волокна или мелкие стружки, смешивания их с клеем и их прессования. ДСП — это недорогой и универсальный продукт, который был разработан как замена фанере и обычно используется для изготовления полов, шкафов, дисплеев, мебели, кухонных столешниц, динамиков и поверхностей для настольного тенниса, а также других продуктов (Nemli and Colakoglu, 2005 ; Вонг, Козак, 2008).По большей части ДСП не подходит для наружного использования, поскольку некоторые из этих продуктов имеют тенденцию плохо работать под воздействием воды, поскольку они могут расширяться и деформироваться. При производстве ДСП используются многочисленные породы деревьев, в том числе ольха, бук, береза, сосна и ель.

Рисунок 4.39. Крупный план листа ДСП.

Пит Беттингер.

Ориентированно-стружечная плита , также называемая OSB, представляет собой панельный продукт, созданный из древесных частиц (древесных пластин или прядей) (рис.4.40). Некоторые классифицируют эти изделия как подгруппу изделий из ДСП. Используемые частицы организованы в тонкие слои, которые намеренно ориентированы в разных направлениях, что придает этим продуктам высокую механическую прочность. Затем наносятся клеи, и вся масса прессуется до заданной толщины, чтобы сформировать плиту. OSB в первую очередь предназначена для использования внутри помещений, например, в качестве строительных панелей, но еще не получила широкого применения в производстве мебели (Rebollar et al., 2007). В Соединенных Штатах панели OSB обычно производятся из таких пород деревьев, как осина ( Populus tremuloides ) и южная желтая сосна (Yang et al., 2010).

Рисунок 4.40. Вид сверху на лицевую сторону листа ориентированно-стружечной плиты.

Дональд Л. Гребнер.

ДВП — это еще один тип композитных плит, который был разработан в начале 1900-х годов и представляет собой класс изделий из композитной древесины, которые имеют особенно равномерную плотность по всей панели (Dolezel-Horwath et al., 2005). Древесные частицы, используемые для изготовления этой плиты, аналогичны тем, что содержатся в ДСП, но ДВП намного плотнее и прочнее. ДВП обычно гладкий с одной стороны и может иметь отпечатанную мелкую сетку с другой (Dolezel-Horwath et al., 2005). Хотя ДВП обычно используется для строительства и разработки мебели, ДВП также можно использовать в качестве материала для перфорирования, который часто используется для организации инструментов в гараже (рис. 4.41). Композитный картон может быть изготовлен из волокон гемицеллюлозы, лигнина и клея на основе формальдегида; таким образом, существует определенная экологическая проблема в отношении продуктов, разработанных с использованием этого типа процесса, поскольку некоторые продукты не могут быть переработаны (Sehaqui et al., 2011). Однако одна из форм ДВП, называемая мазонитом , изготавливается без использования дополнительных клеев и использует внутреннюю прочность древесного волокна (после нагрева и прессования) для обеспечения устойчивости. Мазонит был разработан в 1924 году Уильямом Х. Мэйсоном (рис. 4.42) (Schniewind, 1989) и широко используется в производстве каноэ, дверей, рабочих столов, крыш и стен.

Рисунок 4.41. Пример ДВП.

Дональд Л. Гребнер.

Рисунок 4.42. Пример листа мазонита.

Дональд Л. Гребнер.

Примером недавно разработанного конструктивного изделия из древесины является пропущенный паром брус . Пиломатериал из холста, прессованный паром, был разработан с использованием технологии TimTek, первоначально разработанной в Австралии, но коммерциализированной в Государственном университете Миссисипи в Старквилле, штат Миссисипи (Государственный университет Миссисипи, 2010). При разработке пиломатериалов из холста, прессованного паром (рис. 4.43), сырое (не высушенное) малоценное сырье из деревьев малого диаметра измельчается и получают длинноволокнистые материалы (так называемые холсты ).После высыхания холста наносятся смолы или клеи. Затем холсты укладываются в мат, а тепло и давление применяются для получения сконструированных балок, которые могут выступать в качестве замены пиломатериалов. Древесные породы, используемые в этом процессе, включают различные эвкалипты и южные желтые сосны. Мертвые или умирающие деревья из различных частей внутреннего северо-запада Северной Америки в настоящее время оцениваются для использования при разработке этого продукта, который, в случае успеха, может создать рынок для древесины, полученной из лесов, где сокращение расхода топлива или проблемы со здоровьем леса являются серьезными (Linton и другие., 2010). Ориентированно-стружечная древесина представляет собой подобный тип продукции, в которой древесные волокна ориентированы по длине структурной древесины и связаны вместе с помощью клея (Beck et al., 2009).

Рисунок 4.43. Пиломатериал из холста, прессованный паром, разработанный по технологии TimTek.

Дональд Л. Гребнер.

Технически прессованные паром пиломатериалы из холста можно рассматривать как форму клееной древесины (клееный брус , ), конструктивного изделия, содержащего два или более слоев древесины, склеенных вместе с волокнами деревянных частей (ламинатов), идущих вдоль конечный продукт (Kuzman et al., 2010). Как и другие изделия, описанные в этом разделе, клееный брус — это композитный материал (рис. 4.44), но он очень жесткий и прочный и часто используется в качестве арок, балок, колонн или каркасов зданий. Пихта, лиственница, тополь и ель — распространенные породы деревьев, которые используются при разработке клееной продукции. В отличие от других продуктов, таких как фанера, пиломатериалы, полученные паровым прессованием, и ДСП, ламинаты, используемые для изготовления клееных изделий, могут быть намного толще, возможно, до 45 миллиметров (мм) (1.8 дюймов) толщиной. Для скрепления отдельных ламинатов в продольном направлении обычно используются шарниры с клиновидными пальцами. Этот тип изделий из композитной древесины можно производить из кусков более слабой древесины или даже из переработанной древесины (Kuzman et al., 2010).

Рисунок 4.44. Кусок оконного каркаса из клееного бруса.

Карпова Яна, через Wikimedia Commons. Ссылка на изображение: https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Okon_brus.jpg Ссылка на лицензию: https://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/deed.en

Другой продукт из дерева — кросс- клееный брус.Он похож на клееный брус в том, что несколько слоев древесины склеиваются вместе, но направление волокон в каждом слое чередуется на угол 90 градусов. Это квазигребковый композит с неравномерным количеством слоев (Brandner et al., 2016). Поперечно-клееная древесина — это легкий материал, который можно использовать в качестве сборных элементов при сборке высоких массивных деревянных конструкций (Brownwell, 2016). Хотя он может быть более дорогим, чем другие традиционные строительные материалы, он имеет множество преимуществ, связанных с проектированием конструкций.Этот новый продукт стал возможным благодаря изменениям строительных норм и правил в некоторых регионах (American Wood Council, 2019).

Древесный пластик (или полимер ) Композиты (рис. 4.45) — еще одна форма изделий из дерева, разработанная для наружного использования, включая настил в жилых домах, сидения (стулья и скамейки) и тротуары, где устойчивость к биоповреждениям приветствуется. Существует множество возможных комбинаций дерева и полимеров (Schneider, Witt, 2004).Например, древесно-пластиковые композиты могут быть изготовлены путем пропитки шпона фенолформальдегидной смолой или смешивания древесной муки и полипропилена. Древесно-пластиковые композиты, широко используемые в неструктурных областях, недавно были оценены для несущих нагрузок в строительстве (Tamrakar and Lopez-Anido, 2010).

Рисунок 4.45. Два примера древесно-пластиковых композитов, изготовленных по технологии пустотелых и вспененных материалов.

Geolam, через Wikimedia Commons.Ссылка на изображение: https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Alveolaire-moussee.jpg Ссылка на лицензию: https://creativecommons.org/licenses/by-sa/3.0/deed.en

Что такое сайдинг из ДВП и Почему это не удается?

Когда дело доходит до выбора сайдинга для строительства дома, строителям есть с чем работать. Качество, технологичность и стоимость сильно различаются, и окончательный выбор часто определяется как структурными и атмосферостойкими потребностями проекта, так и бюджетом строителя.

Когда дело доходит до выбора сайдинга для строительства дома, строителям есть с чем работать.Качество, технологичность и стоимость сильно различаются, и окончательный выбор часто определяется как структурными и атмосферостойкими потребностями проекта, так и бюджетом строителя.

Среди высококачественных вариантов сайдинга есть искусственный камень, облицовка кирпичом и камнем, дерево, фиброцемент и инженерная древесина. Самый дешевый конец спектра сайдинга — это винил, штукатурка, алюминий и сталь, а также T1-11 и композитная плита, которые находятся примерно в середине диапазона стоимости.

Продукт, который мы обычно считаем «традиционным» сайдингом из ДВП, представляет собой относительно недорогой материал, который легко укладывать.Материал сайдинга из ДВП тверже деревянного, что делает его более прочным и гибким. Кроме того, он может стоить на 25-50 процентов дороже, чем винил, но дешевле дерева.

Чем хорош ДВП сайдинг

Сайдинг из ДВП — это значительно улучшенный продукт по сравнению с оригинальным сайдингом из ДВП, широко известным как Мазонит. Фактически, компания Masonite прекратила производство своей продукции для сайдинга почти 20 лет назад, хотя подрядчики и продавцы до сих пор используют это название в общем виде, когда речь идет о современной продукции для сайдинга из ДВП.

Несмотря на плохую репутацию, которая до сих пор сохраняется у ДВП, он обладает некоторыми хорошими качествами. Ее можно окрасить практически в любой цвет, а композитные и облицованные доски устойчивы к трещинам и другим поверхностным проблемам, характерным для традиционной древесины.

Сайдинг из ДВП внахлестку также проще всего установить в домах, в которых все еще есть старый Мазонит или вагонный сайдинг, нуждающийся в небольшом ремонте.

Проблемы с сайдингом из ДВП

Во-первых, мы должны вернуться и посмотреть, что случилось с «оригинальным» сайдингом из ДВП, мазонитом.Этот продукт был изобретен в 1924 году Уильямом Х. Мэйсоном. Он был довольно популярен в 1930-х и 1940-х годах и использовался для дверей, кровли и стен. После Второй мировой войны его использовали в качестве сайдинга для жилых домов.

Настоящие проблемы для масонита начались в 1970-х и 1980-х годах, когда некоторые линии не были должным образом изготовлены или запломбированы. Это сделало ДВП восприимчивым к плесени и гниению, что привело к расширению и сжатию досок. Кроме того, эти проблемы усугублялись плохой и неправильной установкой.

В некоторых случаях доски гнили там, где были прибиты к дому, и ДВП отваливалось! В результате в 1994 году против некоторых крупных производителей сайдинга из древесноволокнистых плит был подан общенациональный коллективный иск. Мазонит, торговая марка, не входил в состав иска.

Домовладельцы выиграли иск, в котором оговаривалось, что конкретным владельцам домов, построенных из древесноволокнистых плит, может быть возмещен любой ущерб, причиненный продуктом.В результате судебного процесса почти все производители прекратили производство сайдинга Masonite, а в марте 2001 года Masonite Corporation объявила о своем решении прекратить производство всех материалов для сайдинга из ДВП.

Сегодня аналогичный «закаленный древесноволокнистый картон» является обычным продуктом, производимым многими лесопромышленными компаниями, и его часто ошибочно называют мазонитом.

Современные материалы для сайдинга из ДВП намного превосходят традиционные материалы. Тем не менее, использование сайдинга на деревянной основе все же имеет некоторые недостатки.Панели, которые были неправильно окрашены и запечатаны, например, позволят влаге проникнуть под сайдинг и вызвать плесень. В дополнение к качеству продукта неправильная установка может привести к проблемам с влажностью, которые могут снизить эффективность и подвергнуть дом воздействию плесени и проблем, связанных с влажностью.

Даже с незначительными улучшениями, внесенными в сайдинг из ДВП, наиболее частой проблемой, которую мы видим с этим типом сайдинга, является ошибка установки. Замена сайдинга из ДВП составляет почти 50% наших продаж сайдинга, и во время наших проверок мы замечаем несколько распространенных ошибок, которые строители совершали в конце 1980-х — начале 1990-х годов.Строители устанавливали только 1-2 «стены с поперечным разрезом» с фанерой под сайдингом, а остальную часть ДВП устанавливали прямо над стойками. Единственный сайдинг, который не деформируется и не работает плохо при установке на шпильки, — это вертикальный сайдинг толщиной 5/8 дюйма.

Самая большая причина сухой гнили в сайдинге из ДВП — это недостаточный отвод воды между переходами водосточного желоба и сайдингом и установка облицовки поверх сайдинга, которая не позволяет получить надлежащую Z-образную планку на верхней обшивке вокруг окон.Кроме того, строители не использовали соединительные элементы на швах и неправильно прибивали сайдинг, что не позволяло изделию расширяться и сжиматься и в конечном итоге приводило к изгибам сайдинга. Наконец, домовладельцы не смогли в достаточной степени поддерживать этот сайдинг.

Те домовладельцы, которые красили свой сайдинг каждые 5-8 лет и конопатили вокруг отделки, обнаружат, что их сайдинг все еще стоит сегодня — те, кто еще не установил новый сайдинг или не нуждался в этом прямо сейчас. Наиболее вводящим в заблуждение аспектом коллективного иска и всеобщим пренебрежением к сайдингу из древесноволокнистых плит является то, что строители домов должны нести ответственность за неисправность продукта.Можно с уверенностью сказать, что строители, которые использовали этот продукт, были счастливы, когда иск был принят.

Альтернативы сайдингу из ДВП

Два отличных альтернативных материала для сайдинга: инженерный деревянный сайдинг LP® SmartSide® и фиброцементный сайдинг James Hardie.

LP® SmartSide® — это сайдинг, состоящий из колотой древесины осины в сочетании со специальной формулой смолы, используемой в качестве связующего агента, вместе с боратом цинка для обрабатывающего элемента и покрытием из фенольной кислоты.В результате получается продукт, обеспечивающий превосходную защиту от влаги и прочность. Он имеет большую длину, чем Hardie Board, меньше весит и дешевле в установке, поскольку не требует специальных режущих инструментов.

Между прочим,

Hardie Board — это не то же самое, что «ДВП», который представляет собой плотное и тонкое прессованное ДСП, обычно изготавливаемое из дерева. Hardie Board — это фиброцемент, известный как горизонтальный сайдинг внахлест под названием HardiePlank® и вертикальный сайдинг под названием HardiePanel®.Эти сайдинговые продукты из фиброцемента созданы на основе запатентованной формулы портландцемента, смешанного с молотым песком, целлюлозным волокном и другими добавками. Из-за своей популярности он стал настоящим универсальным продуктом и известен как бетонный сайдинг, сайдинг из цементного волокна и даже облицовка из фиброцемента.

Tera 11 «x17» Портфолио для винтовых столбов для твердого картона с ландшафтом + 20 защитных приспособлений для архивных листов

Портфолио для винтовых столбов Tera, изготовленное из прессованного картона, имеет немного ретро-вид, но при этом является современным и очень функциональным. Базовая цена теперь включает 20 протекторов архивных листов , а также переднюю и заднюю крышки и механизм винтовой стойки 3/4 дюйма. Настройте свой портфель Tera Screwpost Portfolio, используя поля выбора на этой странице, чтобы выбрать из следующих принадлежностей: Перфорированная бумага для струйной печати, Клейкие петли, черный нейлоновый кожух на молнии или мягкий транспортный кожух, а также удлинительный комплект для винтовых штырей (удлинители на 1/2 и 1/4 дюйма). Выберите аксессуары на этой странице, затем нажмите кнопку «ЗАКАЗАТЬ», чтобы добавить полностью индивидуализированный комплект портфолио винтовых стержней в корзину.

Эта книга-портфолио Screwpost вмещает до 20 страниц с прилагаемым оборудованием и до 40 страниц с дополнительным пакетом Screwpost Extension Pack (продается отдельно).

Размеры внешней крышки: 11,75 «x 18,5»
Размер листа (емкость): 11 «x17»
Глубина: 0,75 «в состоянии продажи, 1,5» с комплектом удлинителей для винтовых штифтов

Портфель для шурупов Tera, изготовленный из прессованного ДВП, имеет Немного ретро-вид, но современный и очень функциональный. Базовая цена теперь включает 20 защитных пленок для архивных листов , а также переднюю и заднюю крышки и механизм винтовой стойки 3/4 дюйма.Настройте свой портфель Tera Screwpost Portfolio, используя поля выбора на этой странице, чтобы выбрать из следующих принадлежностей: Защитные пленки для архивных страниц, Перфорированная бумага для струйной печати, Клейкие петли, черный нейлоновый кожух на молнии или мягкий транспортный кожух, а также удлинительный комплект для винтовых штырей (удлинители на 1/2 и 1/4 дюйма). Выберите аксессуары на этой странице, затем нажмите кнопку «ЗАКАЗАТЬ», чтобы добавить полностью индивидуализированный комплект портфолио винтовых стержней в корзину.

Размеры внешней крышки: 11,75 «x 10,25»
Размер листа (емкость): 11 «x8,5»
Глубина: 0,75 «в состоянии продажи, 1,5» с комплектом удлинителей для винтовых штифтов

Из прессованного ДВП, портфолио Tera Screwpost Portfolio имеет немного ретро-вид, но при этом современный и очень функциональный. Базовая цена теперь включает 20 протекторов архивных листов , а также переднюю и заднюю крышки и механизм винтовой стойки 3/4 дюйма. Настройте свой портфель Tera Screwpost Portfolio, используя поля выбора на этой странице, чтобы выбрать из следующих принадлежностей: Перфорированная бумага для струйной печати, Клейкие петли, черный нейлоновый кожух на молнии или мягкий транспортный кожух, а также удлинительный комплект для винтовых штырей (удлинители на 1/2 и 1/4 дюйма).Выберите аксессуары на этой странице, затем нажмите кнопку «ЗАКАЗАТЬ», чтобы добавить полностью индивидуализированный комплект портфолио винтовых стержней в корзину.

Размеры внешней крышки: 9,25 дюйма x 12,5 дюйма
Размер листа (емкость): 11 дюймов x8,5 дюйма
Глубина: 0,75 дюйма в состоянии продажи, 1,5 дюйма с комплектом удлинителей для винтовых штифтов

Из прессованного ДВП, портфолио Tera Screwpost Portfolio имеет немного ретро-вид, но при этом современный и очень функциональный. Базовая цена теперь включает 20 протекторов архивных листов , а также переднюю и заднюю крышки и механизм винтовой стойки 3/4 дюйма. Настройте свой портфель Tera Screwpost Portfolio, используя поля выбора на этой странице, чтобы выбрать из следующих принадлежностей: Перфорированная бумага для струйной печати, Клейкие петли, черный нейлоновый кожух на молнии или мягкий транспортный кожух, а также удлинительный комплект для винтовых штырей (удлинители на 1/2 и 1/4 дюйма). Выберите аксессуары на этой странице, затем нажмите кнопку «ЗАКАЗАТЬ», чтобы добавить полностью индивидуализированный комплект портфолио винтовых стержней в корзину.

Размеры внешней крышки: 14,75 «x12,75»
Размер листа (емкость): 14 «x11»
Глубина: 0,75 «в состоянии продажи, 1,5» с комплектом удлинителей винтового штыря

Портфель штифтов Tera, изготовленный из прессованного ДВП, имеет немного ретро, но современный и очень функциональный. Базовая цена теперь включает 20 защитных пленок для архивных листов , а также переднюю и заднюю крышки и механизм винтовой стойки 3/4 дюйма.Настройте свой портфель Tera Screwpost Portfolio, используя поля выбора на этой странице, чтобы выбрать из следующих принадлежностей: Защитные пленки для архивных страниц, Перфорированная бумага для струйной печати, Клейкие петли, черный нейлоновый кожух на молнии или мягкий транспортный кожух, а также удлинительный комплект для винтовых штырей (удлинители на 1/2 и 1/4 дюйма). Выберите аксессуары на этой странице, затем нажмите кнопку «ЗАКАЗАТЬ», чтобы добавить полностью индивидуализированный комплект портфолио винтовых стержней в корзину.

Размеры внешней крышки: 13,375 дюйма x 9,9375
Размер листа (емкость): A4
Глубина: 0,75 дюйма в продаже, 1,5 дюйма с комплектом удлинителя винтового штыря

Портфель шурупов Tera, изготовленный из прессованного ДВП, имеет немного ретро-вид. тем не менее, он современный и очень функциональный. В базовую цену теперь включены 20 протекторов архивных листов , а также передняя и задняя крышки и механизм винтовой стойки 3/4 дюйма. Настройте свой портфель Tera Screwpost Portfolio, используя поля выбора на этой странице, чтобы выбрать из следующих принадлежностей: Защитные пленки для архивных страниц, Перфорированная бумага для струйной печати, Клейкие петли, черный нейлоновый кожух на молнии или мягкий транспортный кожух, а также удлинительный комплект для винтовых штырей (удлинители на 1/2 и 1/4 дюйма).Выберите аксессуары на этой странице, затем нажмите кнопку «ЗАКАЗАТЬ», чтобы добавить полностью индивидуализированный комплект портфолио винтовых стержней в корзину.

Размеры внешней крышки: 13,375 x 18,25 дюйма
Размер листа (емкость): A3
Глубина: 0,75 дюйма в продаже, 1,5 дюйма с комплектом удлинителей для винта

Легкие, прочные, современные и характерные, портфолио для фотографий Machina Aluminium Screwpost изготовлены из сатинированного алюминия и рассчитаны на весь срок службы. Базовая цена теперь включает 20 протекторов архивных листов , а также переднюю и заднюю крышки и механизм винтовой стойки 3/4 дюйма. Настройте свой портфель винтовых стержней Machina, используя поля выбора на этой странице, чтобы выбрать из следующих принадлежностей: Защитные устройства архивных страниц, Перфорированная бумага для струйных принтеров, клейкие полоски для петель, черная нейлоновая куртка на молнии или мягкая транспортная куртка, а также удлинитель винтового стержня (удлинители 1/2 и 1/4 дюйма). Выберите на этой странице аксессуары, затем нажмите кнопку ЗАКАЗАТЬ, чтобы добавьте свой полностью индивидуализированный портфель шурупов в корзину.

Размеры внешней крышки: 11,75 «x 18,5»
Размер листа (емкость): 11 «x17»
Глубина: 0,75 «в продаже, 1,5» с комплектом удлинителей для винта

Изготовлен из акриловых панелей, Vista Landscape Акриловый графический дизайн Винтовой штифт Книги-портфолио долговечны и красивы. Выберите белый, красный или матовый акрил, чтобы произвести нужное впечатление. Базовая цена теперь включает 20 протекторов архивных листов , а также переднюю и заднюю крышки и механизм винтовой стойки 3/4 дюйма. Настройте свой портфель винтовых штифтов Vista, используя поля выбора на этой странице, чтобы выбрать из следующих принадлежностей: Защитные устройства архивных страниц, Перфорированная бумага для струйных принтеров, клейкие полоски для петель, черная нейлоновая куртка на молнии или мягкая транспортная куртка, а также удлинитель винтового стержня (удлинители 1/2 и 1/4 дюйма). Выберите на этой странице аксессуары, затем нажмите кнопку ЗАКАЗАТЬ, чтобы добавьте свой полностью индивидуальный комплект портфолио винтовых стержней в корзину.

Размеры внешней обложки: 11,75 x 18,5 дюйма
Размер листа (емкость): 11 дюймов x 17 дюймов
Глубина: 0,75 дюйма в продаже, 1,5 дюйма с комплектом удлинителей для винта

Эти альбомы «Пейзаж», изготовленные из акриловых панелей, долговечны и красивый. Выберите белый, красный или матовый акрил, чтобы произвести нужное впечатление. Базовая цена теперь включает 20 защитных пленок для архивных листов , а также переднюю и заднюю крышки и механизм винтовой стойки 3/4 дюйма.Настройте свой портфель винтовых штифтов Vista, используя поля выбора на этой странице, чтобы выбрать из следующих принадлежностей: протекторы архивных страниц, перфорированная бумага для струйной печати, липкие петли, черная нейлоновая куртка на молнии или мягкая транспортировочная куртка, а также удлинительный пакет для шурупов (1 / Удлинители 2 «и 1/4»). Выберите аксессуары на этой странице, затем нажмите кнопку «ЗАКАЗАТЬ», чтобы добавить полностью индивидуализированный комплект портфолио винтовых стержней в корзину.

Эти альбомы «Пейзаж», изготовленные из акриловых панелей, долговечны и красивый. Выберите белый, красный или матовый акрил, чтобы произвести нужное впечатление. Базовая цена теперь включает 20 протекторов архивных листов , а также переднюю и заднюю крышки и механизм винтовой стойки 3/4 дюйма. Настройте свой портфель винтовых штифтов Vista, используя поля выбора на этой странице, чтобы выбрать из следующих принадлежностей: Защитные устройства архивных страниц, Перфорированная бумага для струйной печати, липкие петли, черная нейлоновая куртка на молнии или мягкая транспортная куртка и удлинительный комплект для винтовых стоек (удлинители на 1/2 и 1/4 дюйма).Выберите аксессуары на этой странице, затем нажмите кнопку «ЗАКАЗАТЬ», чтобы добавить полностью индивидуализированный комплект портфолио винтовых стержней в корзину.

Размеры внешней обложки: 11,75 x 18,5 дюйма
Размер листа (емкость): 11 дюймов x 17 дюймов
Глубина: 0,75 дюйма в продаже, 1,5 дюйма с комплектом удлинителей винта

Портфолио винтовых штифтов из кожи Varenna Книги выполнены из насыщенного черного цвета склеенная кожа с внутренней подкладкой из переплетного полотна.Его классический, исполнительный вид подчеркивает важность презентации внутри.

Базовая цена включает переднюю и заднюю крышки и механизм винтовой стойки 3/4 дюйма. Настройте свой портфель винтовых штифтов Vista, используя поля выбора на этой странице, чтобы выбрать из следующих принадлежностей: протекторы архивных страниц, перфорированная бумага для струйной печати, клей Петли, черная нейлоновая куртка на молнии или мягкая транспортная куртка, а также удлинитель для винтовой стойки (удлинители 1/2 и 1/4 дюйма). Выберите на этой странице аксессуары, затем нажмите кнопку ЗАКАЗ, чтобы добавить полностью индивидуализированный комплект портфолио винтовых стержней. в корзину.

Эта книга-портфолио Screwpost вмещает до 15 страниц с включенным крепежом и до 40 страниц с пакетом расширения Screwpost Extension Pack (продается отдельно).

Размеры внешней крышки: 11,75 «x19»
Размер листа (вместимость): 11 «x17»
Глубина: 1 дюйм в состоянии продажи, 1,75 дюйма с комплектом удлинителя винтового стержня

Естественный, самобытный и возобновляемый, Bamboo создает уникальные и экологичная презентация. Прозрачное покрытие для долговечности и простоты очистки. Доступен в двух тонах: естественный (светлый) и янтарный (темный).

Базовая цена включает переднюю и заднюю крышки и механизм винтовой стойки 3/4 дюйма. Настройте свой портфель Bamboo Screwpost, используя поля выбора на этой странице, чтобы выбрать из следующих принадлежностей: протекторы архивных страниц, перфорированная бумага для струйной печати, клей Петли, черная нейлоновая куртка на молнии или мягкая транспортная куртка, а также удлинитель для винтовой стойки (удлинители 1/2 и 1/4 дюйма). Выберите на этой странице аксессуары, затем нажмите кнопку ЗАКАЗ, чтобы добавить полностью индивидуализированный комплект портфолио винтовых стержней. в корзину.

Размеры внешней крышки: 11,75 «x 18,5»
Размер листа (емкость): 17 «x11»
Глубина: 0,75 «в продаже, 1,5» с комплектом удлинителей винтового стержня

Естественный, самобытный и возобновляемый, Bamboo делает для уникальная и экологичная презентация. Прозрачное покрытие для долговечности и простоты очистки. Доступен в двух тонах: естественный (светлый) и янтарный (темный).

Размеры внешней крышки: 11,75 «x 18,5»
Размер листа (вместимость): 17 «x11»
Глубина: 0,75 «в состоянии продажи, 1,5» с комплектом удлинителей винтового стержня

Этот элемент соответствует требованиям для БЕСПЛАТНОЙ наземной доставки UPS в пределах континентальной Европы. США (исключая Аляску и Гавайи).

UPS Next Day Air и UPS 2nd Day Air также доступны — добавьте товары в корзину и введите свой почтовый индекс в калькуляторе доставки, чтобы узнать стоимость экспресс-доставки.

Это товар на складе, который обычно отправляется в тот же день, если заказывается до 14:00. ЕТ будни. Заказы, размещенные в выходные дни, отправляются в следующий понедельник. Для срочных заказов звоните 1-800-688-4745, чтобы подтвердить наличие. Мы сделаем все возможное, чтобы доставить ваш заказ, когда он вам понадобится. — MK

Отправлено из: Сан-Франциско, Калифорния

Основы науки о дереве для художников-панно

Что должен делать каждый художник знает о деревянных панно, но никогда не учился в художественной школе

Целлюлоза	— целлюлоза является основной составляющей всех тканей растений.В дереве это принимает форму длинных тонких трубчатых волокон. Эти волокна составляют основную массу и конструкционный материал древесины и функционируют как каналы для пассивной передачи влага, питательные вещества и отходящие газы в и из древесина. Он образует как структуру, так и сосудистую систему деревья. Это замечательно прочный, долговечный и долговечный прочный материал. Волокна целлюлозы сцепляются друг с другом встык, а также соединены бок о бок лигнином , полимер собственного производства древесины «клей».Лигнин также укрепляет целлюлозу и придает ему жесткость. Когда это «волокно», или измельченные, древесные волокна могут быть превращены в древесноволокнистую плиту . Те же самые волокна, лишенные элемента жесткости из лигнина, могут быть изготовлены в бумагу. — (См. Также: лигнин и износ )
Отслоение	— Разделение некоторых слоев которые составляют картину, известны как расслоение.Отслоение самой панели проще всего распознается в фанере, где несколько слоев дерева виниры могут отделяться друг от друга. Поскольку отдельные слои шпона очень хрупкие, это может катастрофический исход. ДВП (мазонит) также имеет тенденцию к расслаиванию; в структура древесных волокон в ДВП плоская в ориентации, и волокна имеют тенденцию терять адгезию в слои. Чтобы ДВП были более гладкими, они изготовлены с поверхностным слоем очень тонкой короткой волокна называются «мелочь».ДВП многих марок иметь значительный слой этих «штрафов», которые могут — и часто делают — оторваться от основного корпуса волокон очень легко. (См. Также « мокрый процесс ».) Расслоение также может относиться к отделение краски от доски или холста и на разделение разных слоев краски, как когда художники краски отдельно от грунтовки. В панелях расслоение можно свести к минимуму за счет использования более прочных клеев и связующих.Древесноволокнистые плиты, волокна которых переплетаются в трех измерениях не сталкиваются с проблемами расслоения ДВП, чьи волокна выравниваются в двух измерениях (см. « сухой процесс доски «). Между слоев краски, адгезия может быть увеличена за счет микротекстурное сцепление за счет химической связи между слоями, и сильными адгезионными свойствами краски и ее метод отверждения (см. наш «Расширенный Грунтовки »стр.)
Ухудшение	— Причина наибольшего износа древесины при поломке или потере лигнина .Лигнин, природный полимер и основной компонент древесины, клей, удерживающий древесную целлюлозу волокна вместе. (Список для лигнина содержит более подробную информацию о потере лигнина и износ.) Живая древесина постоянно восполняет утраченные или поврежденный лигнин, чтобы сохранить его прочность. Когда древесина умирает, запас лигнина в ней становится ограниченным. Для по этой причине обеспечение поставок лигнина имеет решающее значение для продлевает срок службы древесины.Ухудшение вызвано прямым разрушением к более прочным целлюлозные компоненты древесины встречаются реже. Когда это происходит, обычно это вызвано паразитами, бактериями или грибы. — (См. Также: лигнин , уплотнительные панели .) (См. Также наш «Износ деревянных панелей» стр.)
Плиты сухой обработки	— Термин «сухой процесс» относится к одному из двух методов, используемых для изготовления древесноволокнистых плит .(Другой это « мокрый процесс ».) Сухие древесные волокна смешиваются с прочными и стабильными синтетические смолы. Груды или «циновки» этого смесь, обычно толщиной в несколько футов, помещается в массивные прессы. Коврики сжимаются при сильном нагревании. и давление. Смолы плавятся, связывая волокна вместе в твердые, плотные панели. Волокна в панели плотно сцеплены и случайным образом ориентированы в три измерения. Панели ценятся за их прочность внутренней связи, стабильность размеров и устойчивость к короблению, а также их длительное время долговечность.При производстве МДФ и ХДФ используется «сухой процесс», как и небольшой процент производство оргалит. (См. Нашу сравнительную таблицу ДВП .) — (См. Также: ДВП , МДФ и ХДФ .)
ДВП	— Любой из нескольких типов инженерных деревянные панели из «волокнистой» древесины. В древесина измельчается и обрабатывается, чтобы разделить ее на отдельные волокна.Волокна, с или без добавлением полимерных смол, формуются в плиты с использованием тепло и давление. Группа промышленных стандартов древесноволокнистых плит по плотности на три категории: ДВП , HDF и MDF , хотя производители ДВП часто размывают, растягивают или поменять местами эти термины (см. отдельные списки каждый). Полезное различие можно провести между « мокрый процесс » плиты (большинство ДВП) и « сухой обработки » доски (ХДФ и МДФ).Волокна в плитах для мокрой обработки «склеены» вместе с помощью относительно нестабильные смолы лигнина найдено в лесу; заменитель плит сухой обработки стабильный синтетические смолы для скрепления волокон. Волокна в мокром процессе плиты взаимосвязаны в двух измерениях, в лучшем случае. Эти доски имеют свойство расслаиваться слоями, искажать когда волокна расширяются и имеют очень пористые края. Плиты, изготовленные сухим способом, изготавливаются из волокон, скрепленных между собой. три измерения.Это делает доску более сплоченной. что сводит к минимуму расслоение и пористость кромок, а также увеличивает стабильность размеров. Два типа волокна конструкции можно сравнить с конструкциями машинного производства. и поделки из бумаги. Древесноволокнистые плиты, полученные сухим способом, очень стабильны и делают отличные художественные панно; выберите их плиты мокрой обработки для этой цели. ДВП следует не путать с более дешевым ДСП . (См. Нашу сравнительную таблицу ДВП .) — (См .: мокрый процесс , сухой процесс ) (См. Также: ДВП , ХДФ и МДФ )
Gesso панели	— Традиционный левкас — грунтовка для дерева. изготовлен из клея для кожи (обычно клея из кожи кролика), рыбьего клея, или казеин, и традиционно смешивается с кальцием пигменты (мел, белила, мраморная пыль и др.). Это вода смешиваемый (слегка повторно растворимый) и очень абсорбирующий.Это было разработан (и в настоящее время используется только по назначению) для яичной темпера и энкаустические краски, будучи слишком впитывающими для других СМИ. Он тонкий, но может быть прочным, если тщательно подготовлены, нанесены, покрыты и поддерживаются. Так называемые «акриловый левкас» и «синтетический левкас» изготавливаются из акриловых или акриловых / латексных эмульсий ПВА. Их используют под акриловыми красками и — вероятно, слишком часто — под масляными красками. Они проницаемы, но имеют относительно низкую впитывающую способность. — (См .: праймеры ) (Также см. нашу страницу «Advanced Primers».)
Оргалит	— (Часто упоминается под торговым наименованием Masonite .) ДВП класса , обычно отличается очень высокими температурами при из которых сформированы доски, и чрезвычайная плотность готовые доски. Они образуются при температуре который является достаточно высоким, чтобы повторно полимеризовать лигнин («природный клей ») в древесине; лигнин служит связующим который скрепляет доску.(У некоторых ДВП есть другие связующие смолы, добавленные в дополнение к лигнину). может быть либо «закаленным», либо «стандартный» [без закалки]. Полностью закаленный ДВП Сделано сегодня обработано тонким слоем льняного масла (одно время использовались тунговое масло и другие олифы) для увеличить прочность, водонепроницаемость и стойкость краски. Закаленный ДВП — плохой выбор для изготовления долговечных панно художника, особенно , если они будут акриловые или другие грунтовки или краски на водной основе, наносимые на их, так как долговременная адгезия этих покрытий к льняное масло сомнительно.Пленки из прямого льна масло, особенно вареное или выдувное, используемое для закаливание, плохая прочность и нестабильное основание для картин. Легче и дешевле получить гладкую нанесение краски на закаленную доску — отсюда их использование в недорогие коммерческие художественные панно. Закалочные штукатурки они в значительной степени неабсорбируют, а также снижает подъем волокон жидкими красками. Это значительно снижает потребность для шлифования, но также значительно ухудшает адгезию герметики или грунтовки.Адгезия краски несколько лучше на ДВП без закалки. Хотя оргалит, а особенно темперированный сорт, является физически сильным панель, возможно, это не лучший выбор для создания искусства панели. Лигнин — гораздо менее стабильное и прочное связующее. чем смолы, используемые в других типах ДВП, что делает оргалит более подвержен износу. Так же чрезвычайная плотность и двумерная волокнистая структура ДВП делает его более склонным к короблению, когда волокна расширяться (им нечего дать!) по сравнению с другими виды ДВП меньшей плотности.Оргалит также склонен к расслоению . Для самодельного художественного панно лучший ДВП — это без темперирования « сухая обработка » оргалит, точнее сверхплотный HDF . К сожалению, относительно делается мало ДВП методом сухой обработки, и его трудно найти . В музейных собраниях хранятся работы на оргалите. отображая разнообразный счет здоровья. Некоторые задерживаются приятно, в то время как другие плохо портятся.Это вероятно, из-за большого количества различных типов ДВП доступными, и различными способами, которыми они были готовый. (См. Нашу сравнительную таблицу ДВП .) — (См. Также: мокрый процесс , Мазонит .)
HDF	— Древесноволокнистая плита высокой плотности (HDF) — это панель из древесноволокнистой плиты , прошедшая сухую обработку, , тип , , с плотность, которая находится между МДФ и ДВП .Этот также придает ему свойства прочности и устойчивости к короблению которые попадают между этими двумя продуктами. HDF производится с те же методы сухой обработки, что и МДФ. Сухие древесные волокна смешиваются с полимерной смолой, а затем склеиваются используя тепло и высокое давление. (Большинство ДВП делают из суспензии волокон, которые спрессованы в влажном состоянии, при более высоких температурах.) HDF и MDF являются считается самой устойчивой из инженерных деревянных панелей.Ламинированные шпоном ценных пород дерева, они часто используются в высокое качество изготовления мебели и ценится за их устойчивость к короблению и долговечность. Они делают отличное искусство панели. PRIMEWOOD ™ панели изготавливаются из HDF. Терминология может запутаться: тонкий HDF (THDF) Толщина 1/4 дюйма и ниже обычно называется «тонкий МДФ» или «TMDF», поскольку более люди знакомы с термином «МДФ», чем «ХДФ». (См. Нашу сравнительную таблицу ДВП .) — (См .: ДВП , и МДФ .)
Лигнин	— Лигнин — натуральный компонент древесины. После целлюлозных волокон он занимает второе место по количеству обилие материала в древесине. Встречающийся в природе органический полимер, лигнин часто называют природным клей ». Укрепляя волокна целлюлозы, он что делает древесину «древесной» и придает ей жесткость. Он также связывает волокна вместе.К сожалению, это нестабильный и непостоянный полимер. Легко ломается вниз кислородом и УФ-излучением. Он медленно летучий, и при нормальных обстоятельствах он будет постепенно улетучиваться из дерева, убегая вместе с влага, когда древесина «дышит» и «выдыхает». Это на самом деле потеря лигнина — а не влаги — заставляет древесину «высыхают» и портятся . При потере достаточного количества лигнина древесина может расколоться и потрескаться, разлагаются и в конечном итоге превращаются в пыль.Продлевая жизнь деревянных предметов требует пломбирования их плотно, тщательно и непрозрачно. Это защищает лигнин от воздействия света и воздуха и сохраняет его от побега. Мост оргалит полагается почти исключительно на лигнин, чтобы удерживать себя вместе (даже больше, чем сырое дерево, в котором есть некоторое прямое соединение волокна с волокном). МДФ и HDF панели заменяют более стабильные и прочные полимеры, которые лигнин. — (См. Также: мокрый процесс .) (Также см. Наш «Износ деревянных панелей» стр.)
Мезонит	— Мезонит ^{является зарегистрированным товарным знаком Masonite Corporation. Этот термин часто и неправильно используется для обозначения любого марка ДВП , который был изобретен Уильямом Х. Мэйсоном в 1924 году. Компания Masonite, которую он основал, использует название Duron ^{для обозначения текущая продукция из ДВП (которая доски «мокрой обработки»). — (См. Также: ДВП .)}}
МДФ	— Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ), полученная сухим способом тип ДВП панель с плотностью ниже HDF и ДВП . Этот более низкая плотность делает МДФ самой устойчивой к деформации древесиной панель доступна. В отличие от очень плотного ДВП ДВП, волокна в панелях МДФ имеют необходимое пространство внутри внутренней структуры доски для расширения (от влаги или тепла), не деформируя панель.В то время как эта более низкая плотность дает МДФ несколько меньше структурная прочность по сравнению с другими древесноволокнистыми плитами, она по-прежнему очень твердый и сильный, и более чем адекватный в этом рассматривать для использования в качестве художественного панно, для чего это очень хорошо подходит. Он намного прочнее, чем ДСП , а продукт, с которым его не следует путать. МДФ и ХДФ очень похожие панели и имеют большую часть одинаковых качества; они имеют тенденцию различаться лишь незначительно в плотность.Процесс производства этих продуктов обычно приводит к тому, что более тонкие панели слегка более высокие плотности. Панели толщиной в полдюйма и более в основном МДФ; панели размером четверть дюйма или меньше обычно попадают в категорию HDF, хотя обычно называется «тонким МДФ» (TMDF), поскольку общественность более знаком с термином «МДФ», чем «ХДФ». (См. Нашу сравнительную таблицу ДВП .) — (См .: ДВП , и ХДФ .)
MDO	— Плата наложения средней плотности (MDO) деревянная панель, часто используемая для изготовления вывесок и цемента формирующие отрасли. Обычно он изготавливается из фанеры , покрытой наружным слоем. слои пропитанной смолой крафт-бумаги. Фенольный, мочевина, или меламиновые смолы являются общими смолами, используемыми для бумажные накладки. Из-за непостоянного характера крафт-бумаги, MDO не считается подходящим материал для использования в постоянных произведениях искусства.Это было предположил, что самодельная доска MDO музейного качества может производиться путем ламинирования фанеры пропитанной уретаном тряпичные бумаги. Сообщите нам, если попытаетесь!
OSB	— Ориентированно-стружечная плита (OSB), (и это устаревший двоюродный брат, Wafer Board, который «не» -ориентированная стружечная плита) — прочная, инженерные деревянные панели, широко используемые в строительная промышленность. Он сделан из «прядей». из дерева, тонкие ломтики обычно 1 — 2 дюйма шириной и 3 — 6 дюймов в длину.Эти пряди укладываются слоями, часто в чередующихся направлениях (таким образом, «ориентированы»), а затем склеены под действием тепла и давление с использованием прочных и долговечных полимеров. В Полученные панели обладают большой структурной прочностью и надежностью. высокая степень сопротивления короблению. В строительстве они часто используется для замены фанеры панели. По сравнению с фанерой они дешевле и имеют тенденцию лежат более плоско, хотя и ломаются легче.В Теоретически их можно использовать, чтобы сделать приемлемого художника панели. Их поверхности обычно довольно неровные, и поэтому их трудно покрыть гладким и равномерным слоем покрасить. — (См .: уплотнительные панели .)
ДСП	— ДСП, иногда называют «ДСП» (ДСП ^{— название компании одного из первых производителей ДСП) является панель из дерева, расколотого на мелкие биты размером с осколок, а затем склеены вместе с помощью полимеры синтетических смол почти так же, как OSB .Это недорого, и устойчив к короблению. Обычно используется для снижения недорогая мебель, шкафы и стеллажи. Это ломается и легко крошится. Его деликатность в этом отношении делает его в значительной степени непригоден для использования в художественных панно. Должно не путать с гораздо более качественной древесноволокнистой плитой .}
Фанера	— Деревянные панели, изготовленные методом перекрестного ламинирования многослойная тонкая фанера.Эта конструкция делает их прочнее, чем массивные деревянные доски, так как волокна шпона расположены под прямым углом друг к другу. Это дает им большую стабильность размеров, меньше вероятность деформации и меньшая вероятность раскола сквозные (хотя отдельные виниры, особенно внешние слои, по-прежнему имеют тенденцию к расщеплению с возрастом). доступны версии из мягкой древесины, хотя большинство «Фанера из твердой древесины» на самом деле изготавливается из древесины хвойных пород. сердечники с тонким шпоном из твердых пород дерева, используемые только для наружных «Оболочки».Хотя некоторые виды и сорта виниры лучше других переносят краску, требует больших усилий для получения гладкой краски отделка фанеры без просвечивания текстуры древесины. Даже когда это достигается изначально, зерно имеет тенденцию к становятся более выраженными по мере старения панели. Сделать по-настоящему долговечные художественные панели из фанеры, важно, чтобы они должны быть должным образом подготовлены. — (См .: уплотнительные панели .)
Грунтовки	— Основной функции грунтовки для дерева состоят в том, чтобы схватить краску и обеспечьте вашим цветам прочное и надежное крепление для панель.Иногда грунтовка служит еще и герметиком. При приклеивании праймеров могут действовать три процесса: абсорбция, химическая связь и физическая связь. Традиционный кожевенный клей левкас , например, — который часто имеет очень гладкую отделку и поэтому обеспечивает небольшая физическая связь — в основном полагается на поглощение для сохранения цвета. (Это проблематично для масляных красок — и для заводских красок в целом, которые не дополнен средами и дополнительным связующим — поскольку потеря части связующего из-за абсорбции может сделайте ваши краски хрупкими.) Свежеприготовленное масло домашнего приготовления грунтовки могут перекрестно полимеризоваться с масляными красками во время лечение; они предлагают пример хорошей химии склеивание . (Никогда не наносите краски на водной основе поверх масла. праймеры.) Однако большинство праймеров полагаются в первую очередь на физический приклеивание («зуб») к краскам художника. До появления мельниц для производства пигментов из закаленной стали частицы пигмента и наполнителя в красках художников и праймеры были относительно большими, и они обеспечивали необходимый зуб для крепкого хвата.Изменены сталелитейные заводы что; частицы пигмента теперь стали намного меньше. В формулируя праймеры сегодня, если не уделять должного внимания платят за включение в покрытие крупных частиц — что бывает редко — может пострадать качество склеивания. Многие художники жалуются, что их акриловые грунтовки тоже гладко или скользко именно по этой причине; крупные частицы обеспечить контролируемое обращение с краской, а также прочную связь. (Также обратите внимание, что сама древесина должна иметь такого же качества [достаточная микротекстура] для того, чтобы надежно приклеить грунтовкой! Остерегайтесь использования закаленного ДВП и глянцевые уплотнительные покрытия или очень впитывающие дерево, иначе грунтовка не будет плотно прилегать к древесина.) (Щелкните эту ссылку, чтобы узнать больше о частицах и микротекстуре.) Грунтовки служат для защиты древесины от повреждений, вызванных УФ-излучением. В общем, грунтовки художников НЕ обеспечивают герметичность пароизоляции необходим для защиты древесины от повреждающего воздействия влаго- и парообмен. (Единственным исключением является Primewood ™.) См. Запись для уплотнительных панелей для получения дополнительной информации по этому вопросу. Древесина грунтовки могут быть сделаны из клея животного происхождения или казеина. («настоящий» левкас), льняное масло, акрил или ПВА латексные эмульсии (так называемые «акриловые [или синтетические]] левкас »), шеллак, алкидные смолы и уретановые смолы (Primewood ™). — (См .: уплотнительные панели и левкас ) (см. также наша страница «Advanced Primers» для получения дополнительной информации об этом предмет.)
Сэндвич-панели	— Инженерные многослойные панели, обычно используется для обеспечения прочности и легкости. Тогда как фанера обычно состоит из 5 и более слоев одинаковых материала, сэндвич-панели обычно изготавливаются из 2-х тонких шкуры соединены с одной более толстой и легкой сердцевиной.Многие используют сердечники из сотового материала. Пена тоже обычная сердцевина в сэндвич-панелях. Пенопласт — знакомый тип. Другой тип материала сердцевины — используется в нашем PRIMEWOOD ™ Панели PLUS — есть зерновая бальза. Пиломатериалы из бальзы режут как хлеб; затем ломтики укладываются встык, образуя листы. В этой конфигурации древесные волокна выравниваются по образуют естественную структуру «микрочастицы».Панели, изготовленные с использованием этих стержней из бальзы, можно запечатать очень сильно. эффективно, так как ни одна из торцевых волокон древесины не по краям панели. Использование сэндвич-панелей тот же инженерный принцип, что и двутавровые балки для достижения высокая жесткость: при дальнейшем перемещении граней панелей от центральной линии панели они получают все больше «рычагов» сопротивления изгиб. В целом сэндвич-панели обладают наивысшей удельная прочность панелей всех типов.
Уплотнительные панели	— Сделать действительно долговечным, архивным деревянные художественные панели, важно, чтобы они были правильно и тщательно подготовлен. Это требует их герметизации. тщательно с максимально плотной пароизоляцией герметик на всех поверхностях (мы используем и рекомендуем уретаны) чтобы свести к минимуму парообмен и потерю лигнина , а также максимально увеличить стабильность размеров.(Следует позаботиться о том, чтобы герметик не должен быть слишком глянцевым, иначе он обеспечит неадекватный адгезия для грунтовки!) Главное, чтобы края панель должна быть полностью герметичной (заделка — одно метод), чтобы свести к минимуму влаго- и парообмен. Затем панели следует загрунтовать на всех поверхностях для защиты от ультрафиолетовых лучей. Наконец, все поверхности, а не только лицо живопись — со временем должна быть лакированный. Герметизация деревянной панели также помогает защитить ее волокна целлюлозы от грибка и бактериального гниения. — (См .: лигнин и ухудшение .) (См. Также наш «Разрушение деревянных панелей» стр.)
Плиты для влажной обработки	— Термин «мокрый процесс» относится к одному из двух методов, используемых для изготовления древесноволокнистых плит . (Другой это « сухой процесс ».) Волокнистая древесина и вода превращаются в суспензию. В суспензия формируется в листы на лентах или ситах, так же как в процессе изготовления бумаги.После воды удаляется, влажные листы помещаются в прессы, где, под воздействием сильной жары и давления оставшаяся часть вода удаляется, и волокна спрессовываются в доски. Плиты мокрого производства изготавливаются под гораздо более высокую высокая температура и давление, чем сухой процесс доски. Чем выше давление, тем выше плотность. панели. Более высокие температуры достаточно экстремальны, чтобы повторно полимеризовать лигнин смолы, обнаруженные в древесине.Это собственный лигнин леса смолы, связывающие волокна плит мокрой обработки все вместе. Некоторые машины для мокрого процесса вытесняют мокрую навозной жижи на движущиеся сетчатые ленты. Это приводит к панелям в волокна которого расположены параллельно друг с другом («зерно»), родственные машинному бумага. Эти панели наиболее подвержены короблению. Плиты более высокого качества для мокрой обработки изготавливаются без движения ремни, а волокна рандомизированы в двух измерениях, как в формованной бумаге.Вариант мокрого процесса так называемый «мокрый-сухой процесс» также использует мокрый суспензии, а также зависит от лигнина в качестве связующего. Плиты «мокрого процесса» гладкие с одной стороны, текстурированный с другой; «Влажно-сухие» доски бывают гладкая с обеих сторон. Мост оргалит производится мокрым способом. (См. Нашу сравнительную таблицу ДВП .) — (См. Также: ДВП , оргалит и лигнин .)

Двутавры световые из ДВП

Двутавровая балка, также известная как двутавровая балка, W-балка, двутавровая балка, балка, широкая балка, универсальная балка или двойная Т-образная балка, представляет собой конструкционный опорный материал , распространенный в широком диапазоне жилых и коммерческих зданий. проекты.Их структура, дизайн и конструкция дают им уникальную и исключительную способность выдерживать самые разные нагрузки.

двутавровые балки получили свое название от их отличительной формы буквы «I». Они состоят из двух горизонтальных плоскостей, известных как «фланцы», которые соединены одним вертикальным компонентом, известным как «стенка» или «сердечник». Части соединяются вместе, образуя балку, поперечное сечение которой выглядит как заглавная буква «I» с дефисами вверху и внизу.

Виды двутавров

Существует много типов двутавровых балок, хотя стальные двутавровые балки являются наиболее распространенным типом.Другие типы двутавровых балок включают алюминиевые балки, деревянные балки и деревянные композитные балки . Сталь предпочтительнее в тяжелом строительстве, таком как строительство мостов, из-за ее прочного структурного состава и долговечности. Однако стальные двутавровые балки слишком тяжелы для использования в жилых помещениях. Также они очень дороги по сравнению с вариантами из алюминия, дерева и древесных композитов.

ДВП является альтернативным материалом для двутавровых балок для легких, экономичных и экологически чистых двутавровых балок с достаточной прочностью на разрыв и долговечностью, почти аналогичной прочности стали.Большинство двутавровых балок, изготовленных из деревянных изделий, изготавливаются из материалов с высокой прочностью на растяжение, таких как LVL (клееный брус ) или массивные пиломатериалы, составляющие верхние и нижние полки, в то время как конструкционная фанера OSB (ориентированно-стружечная плита) или оргалит составляют сеть.

Легкий двутавровый картон

Конструкционная фанера и плиты OSB являются хорошими материалами для деревянных двутавровых балок, но ДВП или древесноволокнистая плита высокой плотности еще лучше. ДВП, также обычно называемая древесноволокнистой плитой высокой плотности, представляет собой экологически чистый продукт, изготовленный из натуральных древесных материалов и спрессованный при очень высоких температурах и давлении для создания древесно-композитного материала с высочайшей плотностью. Секция стенки в двутавровой балке служит средой для передачи напряжения сдвига внутри балки, а оргалит имеет лучшие характеристики сдвига, чем два других материала.

ДВП

HDF создают легкую двутавровую балку , которая одновременно прочна и долговечна, и в то же время гарантирует экологичность элемента каркаса, который легко установить в жилых и легких коммерческих проектах.Его фланцы позволяют балке противостоять изгибу, растяжению и давлению сжатия, полагается на повышенные свойства прочности и жесткости LVL. С другой стороны, полотно служит средой для передачи напряжения сдвига, полагаясь при этом на сдвигающую способность твердого картона и стабильность размеров.

Хотя двутавровые балки из OSB или фанеры могут быть окрашены или обработаны соответствующим образом для улучшения их эстетической привлекательности, ДВП превосходит их по внешнему виду, поскольку на них нет линий клея или стыков.Таким образом, ее можно использовать с минимальными требованиями к отделке , , но если требуется отделка, ее можно легко выполнить или можно заказать плиту HDF с предварительно окрашенной краской.

Факторы, которые следует учитывать при выборе двутавра

Балки

I имеют широкий диапазон веса, ширины полки, толщины стенки, глубины сечения и других характеристик в зависимости от желаемого применения. Заказывая световые двутавры, покупатели классифицируют их по марке материала и размерам.

Дополнительно строители также учитывают:

Вибрация — Определенная масса и жесткость балки определяет, может ли она поглощать вибрации при ее применении.
Изгиб — Прочность поперечного сечения двутавровой балки должна выдерживать предел текучести.
Прогиб — Толщина балки должна позволять минимизировать ее деформацию.
Изгиб — Фланцы должны быть достаточно прочными, чтобы предотвратить изгиб.
Натяжение — Двутавровая балка должна иметь соответствующую толщину стенки, чтобы избежать коробления или волнистости при растяжении.

Общая конструкция двутавровой балки позволяет ей изгибаться под высоким напряжением вместо потери устойчивости. Это достигается размещением большей части материала в областях вдоль осевых волокон, областях, где испытывается наибольшая нагрузка. Двутавровые балки имеют минимальную площадь поперечного сечения, что позволяет использовать меньше материала при их строительстве, но при этом обеспечивает желаемую форму балки.

Применение и преимущества двутавровых балок из легких ДВП

Легкие двутавровые балки из ДВП широко применяются в конструкции крыш и перекрытий жилых домов . Они отлично подходят для длинных пролетов, а поскольку они обеспечивают исключительную прямолинейность , строители могут легко поддерживать ровную поверхность каркаса при их использовании.Строители любят их еще и потому, что они легкие в установке с минимальными трудозатратами, в отличие от стальных двутавровых балок. Огромная мощность двутавровых балок устраняет необходимость в многочисленных опорных конструкциях, экономит время, деньги и делает конструкцию более устойчивой.

Большинство деревянных двутавровых балок из композитного материала также имеют заглушки для прокладки проводов и водопровода, что позволяет сэкономить время на сверлении. Они также предлагают безграничные возможности индивидуальной настройки с помощью красок или отделки и позволяют человеку повесить на них мебель, что сложно или невозможно со стальными балками.Двутавровые балки из ДВП также являются экологически чистыми. потому что они сделаны из 100% древесных плит ХДФ, таких как Tablex, прочные, высокопрочные и доступные по цене экологические ДВП производства Betanzos HB.

Если вы заинтересованы в разработке двутавровых балок в Северной Америке, , пожалуйста, свяжитесь с нашим международным отделом продаж . Betanzos HB имеет возможность разработать конструкционные изделия из древесноволокнистых плит по запросу, несмотря на то, что они есть в нашем текущем каталоге Tablex.Таким образом, Betanzos HB стремится расширить нашу сеть коммерческих контактов между импортерами, торговцами древесиной и деревообрабатывающей промышленностью.

Как определить, есть ли у меня сайдинг из ДВП и что с ним делать

24 августа 2017 г. Услуги для надежного дома

Сайдинг из ДВП — также известный как прессованный картон, мазонит или ДВП — это синтетический сайдинг для дома, состоящий из смеси древесных волокон, клея и смол, связанных вместе с помощью тепла и давление.

Этот недорогой вариант сайдинга сделал его широко популярным среди домовладельцев с 1980-х до середины 1990-х годов.

Проблемы с сайдингом из прессованного картона

Одной из проблем ДВП является то, что он имеет тенденцию впитывать воду, что приводит к его ухудшению и сокращению срока службы. Результатом, особенно при неправильной установке, может стать набухание, коробление, коробление, образование пузырей, гниение и размягчение картона, а также развитие плесени и заражение насекомыми.

В 1994 году национальный коллективный иск был урегулирован против некоторых из крупнейших производителей сайдинга из древесноволокнистых плит.Это предусматривало, что владельцы собственности, построенной с использованием сайдинга из ДВП, с 1 января 1980 г. по 15 января 1998 г., в зависимости от производителя, могли получить компенсацию за любой ущерб, причиненный продуктом. После этого практически все производители прекратили выпуск сайдинга из масонита.

Как узнать, есть ли у меня сайдинг из прессованного картона?

Лучший способ определить, какой у вашего дома сайдинг, — это выйти на недостроенный участок, например, на чердак или в гараж. Затем отодвиньте смолу с обратной стороны сайдинга и посмотрите, есть ли какие-либо маркировки — название производителя или код AHA (Американской ассоциации древесноволокнистых плит).

Если вы найдете код AHA, вам следует поискать в Интернете производителя сайдинга, тип материала сайдинга и место его изготовления. Самыми продаваемыми брендами сайдинга из прессованного картона являются Masonite Omniwood IP и Inner-Seal LP. Среди других производителей сайдинга из прессованного картона — Georgia Pacific (GP), ABTiCO или ABITIBI-PRICE, Weyerhaeuser и Boise Cascade.

** Если вы хотите заменить устаревший сайдинг Masonite, лучшей альтернативой является сайдинг из фиброцемента James Hardie.Щелкните здесь, чтобы узнать все о сайдинге Hardie.

Ищите повреждения

Чтобы решить, нуждается ли ваш сайдинг из ДВП в ремонте или замене, вы должны осмотреть его на предмет повреждений. Если есть небольшое повреждение с некоторыми признаками проникновения воды (обесцвечивание, ржавые ногти и т. Д.), Вы можете на некоторое время уйти от покраски и / или конопатки. Но имейте в виду, что как только вода впитается, ущерб уже нанесен, и в будущем вы столкнетесь с большими проблемами.

Если есть более обширные повреждения — сайдинг из масонита, который гниет или набухает из-за скопления воды, — тогда важно, чтобы вы заменили сайдинг. Эта вода не только вредит сайдингу, но и может разрушить структуру вашего дома.

Решение

Поскольку сайдинг из ДВП больше не производится, вам придется искать другие виды замены сайдинга. И хотя вы можете заменить сайдинг на пораженный участок фиброцементным или виниловым сайдингом, вы определенно заметите разницу в толщине и текстуре сайдинга.

Лучше всего заменить весь ваш сайдинг таким продуктом, как James Harding Siding, который неизменно считается одним из лучших продуктов на рынке за его долговечность, красивый внешний вид, способность противостоять любым погодным условиям и простоту обслуживания. .

Чтобы узнать об этом ведущем фиброцементном продукте и других вариантах замены сайдинга, обратитесь к профессионалам в Dependable Home Service за бесплатной консультацией.

Размеры оргалита: Оргалит – что это такое, размеры листа, маркировка, сорт, цена